1、酒店外立面项目瓷砖喷刷外墙漆、门体吊挂安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 项目概况及施工技术方案1第一节 工程概况11、基本概况12、建筑规模1第二节 编制依据1工程建设标准强制性条文1第三节 实施目标11、质量目标22、工期目标23、安全文明施工目标24、环境目标2第四节 施工部署21、项目组织机构22、先进实效的管理体制和组织机构33、采用先进的垂直运输机械设备和混凝土供应设备44、采用计算机技术加强调度管理45、合理安排工序46、建立例会制度4第五节 劳动力部2、署4第六节 临时水电设施51、管理原则52、管理制度53、临时供电方案54、配电方式55、现场临时用水6第二章 质量承诺及保证措施6第一节 质量目标6第二节 工程质量保证体系6第三节 工程质量组织机构7一、项目组成及其性质：7二、项目各职能部门质量职责：9第四节 质量保证措施141建立高效的管理机制152贯彻质量方针，提高全员质量意识153坚持责任制154工序质量控制155实施全面质量管理166组织质量管理交流活动167实行统一放线、统一验线168严格样板制度16第三章 安全文明施工保证措施17第一节 安全生产目标17第二节 安全保证体系及措施17一、组织管理保证措施17二、施工现场设置安全标3、识系统19三、本工程可能发生的危险因素及相应的控制保证措施19第三节 环境保护措施及施工场地保洁措施34一、管理目标34二、施工操作环保措施34四、绿色环保措施36五、噪声污染的防治措施37六、防止大气污染的具体措施38七、卫生防疫措施39第四节 消防管理措施41一、消防工作管理体系41二、落实现场消防管理程序41三、实施消防奖惩制度41四、具体消防管理设施及措施42第五节 健康管理体系及措施43（1）危险辩识、风险评价和风险控制44（2）法律法规44（3）职业健康安全管理方案44（4）培训、意识和能力44（5）协商与交流45（6）文件管理45（7）应急预案与响应45（8）绩效测量和监测46（4、9）事故、事件、不符合、纠正和预防措施46第四章 工期承诺和保证措施47第一节 工期目标的确定47第二节 工期总进度计划47第三节 工期进度控制的原则47第四节 保证工期的技术组织措施48一、 施工进度计划管理48二、 计划的施行和控制49第五节 制定保证工期的技术措施49第六节 采取保证工期的管理与组织措施50第七节 保证工期具体措施50第八节 农忙、节假日保证连续施工的措施52第五章 施工主要工序53第一节铝合金幕墙玻璃推拉窗施工方案53第二节瓷砖喷刷外墙漆工程57一、施工准备57二、施工工序57三、外墙涂料57四、 安全注意事项58第三节铝方管装饰格栅施工方案及措施59一、施工准备59二5、施工工艺流程59三、注意事项60第四节隐框玻璃幕墙施工方案及措施60一、施工准备60二、作业条件61三、机具设备61四、材料要求61五、玻璃幕墙工艺流程64六、施工注意事项69七、质量标准70隐框玻璃拼缝的质量检验72第五节 Eps线条工程74第六节 干挂花岗岩石材工程77一、施工准备77二、关键质量要求78三、施工工艺79四、质量标准81五、成品保护82六、应注意的质量问题82七、安全环保措施83第七节 新建钢构工程84第八节 商铺地弹门工程100一、基本施工工艺1001、限位玻璃槽制作： 1）先划线玻璃边固定槽多选2121截面尺寸的不锈钢方管。裁料以门洞高度和门洞宽度为准。横材的长度为门6、框宽尺寸减去两边竖材厚度尺寸。 2）先在墙体上划好线用不锈钢水泥钉先把竖不锈钢方管垂直固定在墙体上，再同样把横不锈钢方管水平固定上面墙体上，这样把玻璃槽做好了。100二、质量标准102三、安全注意事项103第九节 玻璃雨棚工程103一、施工前准备103二、操作工艺103三、质量控制及安全措施105第十节 电子感应门1052、门体吊挂的安装：1053、限位装置安装：1067、探头的安装：107第十一节 雨季施工方案107一、雨季施工特点分析107二、雨季准备工作108三、雨季施工具体措施110四、施工机械措施111五、雨季施工安全环保措施111六、雨季施工管理措施111第六章 施工机械投入1127、第一节 指导方针1121、本工程列为我单位的重点工程。112第二节 拟投入的主要施工机械设备表112第七章 项目管理人员配置113第一节 项目组织机构管理架构图113第二节 项目各职能部门质量职责1131、项目经理质量职责1132、项目总工程师质量职责：1143、副经理质量职责1154、技术部质量职责1155、测量试验室质量职责1166、合同管理部质量职责1167、设备物资部质量职责1178、安质部质量职责1179、综合办公室质量职责118施工组织设计附表1191.拟投入的主要施工机械设备表1192.劳动力计划表1203.计划开、完工日期和施工进度横道图1214临时用地表122（说明：本图为平8、面布置示意图）123第一章 项目概况及施工技术方案第一节 工程概况1、基本概况工程名称：XX庄园酒店外立面施工项目。2、建筑规模铝合金幕墙玻璃推拉窗557.6，瓷砖喷刷外墙漆2500，铝方管装饰格栅130，隐框玻璃幕墙441，Eps线条1712m，干挂花岗岩石材1046，顶楼新建钢构1721，门头新建钢构283，商铺地弹门121，玻璃雨棚10，电子感应门1樘。第二节 编制依据工程测量规范（GBJ50026-93）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（9、GB50209-2002）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50201-2001）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土质量控制标准（GB50164-92）工程建设标准强制性条文施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）外墙饰面工程施工及验收规范（JGJ26-20010、0）其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。第三节 实施目标1、质量目标符合国家质量验收规范合格标准2、工期目标我公司承诺工期，即共计45日历天。3、安全文明施工目标必须达到省级“安全文明施工样板工地”标准的目标。全面贯彻国家有关“安全第一、预防为主”的安全方针，做好安全教育，确保安全生产。杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故，一般工伤事故频率控制在1.5以内。4、环境目标创建良好的施工环境，使用环保材料，降低环境污染营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境。第四节 施工部署1、项目组织机构（1）项目组织保证体系我公司将以本工程为契机，抓住机遇，迎接挑战，将此工11、程作为我公司的重点工程来管理。工程将按项目法施工,实行项目经理负责制，以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签订的合同。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业综合优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。（2）组织机构及主要部门的职责为强化承包管理，严格按本公司程序文件及项目法进行施工管理，项目部机构做如下编制：设项目经12、理一名、技术负责人一名、生产副经理一名。项目部下设：工程部、技术部、质量安全部、预算部、材料部共五个职能部门。其职能如下： 技术部：编制和贯彻施工组织设计、施工方案、技术安全交底，并向相关部室进行交底；编制工程质量目标计划及总进度计划；负责工程图纸会审、变更及工程实施过程中技术问题的处理；相关技术培训工作；材料进场检验试验，资料收集整理归档。 工程部：编制周、月生产进度计划，材料供应计划及专业施工队进场计划；劳动力、材料及机械的组织工作，负责工程的生产与协调。负责工程进度的月报工作。 质量安全部：负责工程目标计划的实施，施工过程的质量控制；工序质量的验收及报验，相关验收资料的记录并报资料室；进13、场材料的验收及相关资料 报资料室。负责工程质量的月报工作。负责工程项目的安全生产、工人安全教育、文明施工工作及消防、环保、治安等工作。负责安全生产的月报工作。 预算部：负责材料供应、财务及工程各项预决算工作。 材料部：受工程部安排，负责材料供应、财务及预决算工作。项目部各部门职责分明，各行其职。项目部对项目目标的实现全面负责。 （3）项目组织机构管理架构图项目经理 项目技术负责人项目副经理工程部技术部预算部材料部质量安全部资料室各施工2、先进实效的管理体制和组织机构本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚14、激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。3、采用先进的垂直运输机械设备和混凝土供应设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用一台自龙门吊一台，满足模板的拆装和材料垂直水平运输及装饰装修工程的需要。4、采用计算机技术加强调度管理合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。5、合理安排工序为缩短工期，可适当提前插入二次结构、装修施工及安装施工，按计划组织专业施工队进场施工，赢得竣工时间。6、建立例会制度建立15、如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。确保控制计划的层层落实。第五节 劳动力部署 本工程劳务层为我公司成建制队伍，具备多年施工类似工程经验，不需要进行劳务分包。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上，在技术上、质量上都将得到有力的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、机电安装的需要、各阶段劳动力投入详见劳动力计划表。1、劳动力需用计划表详见附表22、工程主要材料供应材料16、采购质量及时供应是确保工程质量和满足工期要求的重要因素。根据云南省建设行政主管部门的相关规定，结合我公司程序文件的要求，对材料供方进行综合考察和评审，择优选择合格材料供方。编制材料采购计划，按计划进行实施，与供方签订供货合同，确保供货质量的可靠性及供货数量的及时性。对主要材料如钢筋、水泥等选择生产规模大、质量信誉高的生产厂家。砂、石供应确保现场有足够的储备。所有进场材料必须符合规范和设计要求。按规定对材料进行必要的试验复测，复测合格的材料方可使用。项目部材料科负责人的登记、报验、采购、标识等工作。第六节 临时水电设施1、管理原则根据我们承建大型工程的惯例以及施工同类型结构工程的经验，结合本工程17、的具体情况，制定下列管理方案： 强化机电设施管理，配合工程正常进行。机电设备的布置，将按照批准的方案执行，部分变化根据实际情况征得甲方同意进行调整。工作质量标准：根据工程需要，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量保证体系。除遵照甲方、上级指令外，还必须遵守国家、地方政府的下列规范和标准。2、管理制度 专业施工制度：针对起重设备，临时用电设施的特殊性，组建大型安装维修队和专业电气组，建立一套完整的工作体系，以确保工作的质量和安全。 施工交底制度：所有临时机电及机械拆装施工均编制安拆施工方案和作业指导书，采用层层审批和层层交底，落实好责任，保证质量。 安全责任制度：安全工作实行层层责任18、制，并对工作人员进行定期和不定期进行安全技术培训、检查，每项工作前首先进行安全技术交底，所有作业中都有明确的安全责任人。 持证上岗制度：特殊作业、特殊工种作业人员通过培训考核全部持有政府部门颁发的特殊作业上岗证书，杜绝无证上岗。 验收检查制度：对于重要设施的实施过程采用三方验收制度，责任到人，资料齐全。 维修保养制度：定期和不定期对所有设备、安全用电进行维修、保养、检验。分别为日检、周检、月检、季检、年检，并有书面记录和责任人签名。3、临时供电方案 现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，施工现场临时供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电两级保19、护设计施工，PE线与N线严格分开使用，保证机械用电一机一箱一闸一漏。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4欧姆。开关箱内末端漏电保护器额定漏电动作电流不大于30 mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。4、配电方式 临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，楼层干线电缆规范架设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。临电平面布置见施工现场平面布置图。5、现场临时用水 现场临时用水主要是施工用水、生活用水、消防用水。沿现场环形布置70消防管线；施工用水20、采用50水管；供热用水采用50水管，生活用水采用25水管生活、浴室的出水均为龙头控制，水源均从甲方指定市政管网接驳引入，按总平面图布置供给。随着楼层的施工竖向布置给水干管，然后引到各楼层，以供混凝土养护、消防等用水，给水方式采用贮水池用高压泵加压泵送。平面布置见附图。第二章 质量承诺及保证措施第一节 质量目标我单位郑重承诺本工程单位工程质量按照国家、建设部现行的工程质量验收标准及设计要求，保证达到符合国家质量验收规范合格标准，如达不到此标准，我单位除承担返工费用外，按合同总价的2%处罚。第二节 工程质量保证体系1项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。21、质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、项目副经理组织实施。项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。2各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。总承包部和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书，并有类似项目施工经验的人员。3建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。第三节 工程质量组织机构我22、单位按照ISO9001国际标准质量管理体系进行质量管理，建立由项目经理为领导小组组长的“质量管理体系”，覆盖各要素、各职能部门，一切以质量为中心，全员参与质量管理的管理模式。编制项目质量计划，成立以项目经理为首的项目质量管理小组。施工中将严格按照ISO9001质量标准程序运作，从原材料、劳务的采购开始，对工程产品的质量层层把关。选择合格分供商的材料和劳务，进场后经过现场检验能够满足本工程需要方可使用。对劳务施工队伍进行严格的进场再培训，考核合格后方可允许上岗，并且认真进行施工技术交底。编制重点工程工序的施工作业指导书。在施工过程中控制质量，在前一道工序完成后必须经过检验，合格后方可进入下一道工23、序，项目部施工过程实行联检、三检制度，在检查中发现的质量隐患和不合格品及时采取纠正措施进行整改，对发生频率高的质量问题应进行质量分析，制定切实可行的预防措施，针对重点分部分项工程建立QC小组并有效运行。质量过程实行全过程跟踪动态管理，所有施工过程形成的文件资料不追记、不涂改、保持记录真实性，并安排专人保管。在施工检查过程中消灭质量问题，在整个工程竣工之后及时总结施工经验教训，继续对施工产品进行维护，定期回访，保证工程使用不受影响。一、项目组成及其性质：项目设项目经理一名，副经理一名，总工程师一名，安全总监一名，下设六部一室。具体包括：财务部、安质部、技术部、工程部、设备物资部、合同管理部、综合24、办公室。具体分支机构详见组织机构框图。项目部是承担施工总承包及对其他专业分承包单位管理的机构和部门。对工程总体的质量、进度、成本负全面责任，在管理过程中扮演统一指挥、统一部署、统一对外的角色，对现场招标单位直接承包单位进行管理、监督、服务。直接进行项目工程实施，管理土方、结构、安装及水电专业施工队。负责施工现场具体施工过程的计划、施工、检查和验收，对工程施工技术、质量、进度负直接责任，负责与各专业分承包单位协调事宜。质量管理组织体系框图项目经理 项目副经理安全总监财务部安质部技术部工程部设备物资部综合办公室合同管理部设备安装施工队质检员电气施工队质检员装修施工队质检员结构施工队质检员防水施工队25、质检员土方施工队质检员总工水暖施工队质检员项目管理体系控制流程图一览表序号流程图项目负责部门1施工过程质量管理控制流程图技术部2检验和试验状态标识控制流程图设备物资部3检验、测量和质检设备控制流程图技术部/安质部4施工过程不合格产品管理流程图设备物资部/技术部5纠正和预防工作流程图技术部6文件和资料控制流程图技术部7施工过程质量工作记录控制流程图工程部/安质部8产品标识和可追溯工作流程图设备物资部/技术部二、项目各职能部门质量职责：（1）项目经理质量职责1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理, 全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合26、同及分包合同相关的责任。2）执行公司质量方针、质量体系文件；制定项目质量目标并贯彻实施。3）负责项目质量保体系的建立、完善和运行。4）负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态。5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实。6）参与重要项目、重要部位施工的质量验收, 组织工程的最终竣工交验工作。7）负责质量奖罚制度的执行落实。（2）项目总工程师质量职责：1）配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程、施工规范、工艺标准；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持27、编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。2）组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。3）全面主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。4）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。5）审核项目材料需求计划和非标构件加工定货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。6）组织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正28、和预防措施，并验证措施的落实情况。7）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水平和操作技能。8）组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。（3）副经理质量职责1）副经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2）组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。4）领导组织工程各阶段的验收工作29、，具体领导与落实工程质量管理工作。5）负责安排施工质量问题的整改落实。6）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定。7）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。8）一案三工序的监督、落实。（4）技术部质量职责1）负责协助主管副总经理落实质量目标的实现，自行组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作。2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。3）负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）负责各项目相关质量保证资料的搜集管理工作。5）负责各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作。6）负责监督落实施工现场的成品保护工作。7）30、负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部。8）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。9）负责组织项目工程的隐检及预检工作。10）负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。11）协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理。12）负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。13）对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核。14）参与工程各项验收和竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作。15）编写施工组织设计、施工技术方案31、及技术措施,监督技术方案的执行情况。16）负责对分包单位施工方案的审核工作。17）负责施工技术保证资料的汇总及管理。（5）测量试验室质量职责对现场所有测量和实验检验工作进行管理。 （6）合同管理部质量职责1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工作优异的分包单位进行奖励，促进其质量水平进一步提升。2）参与材料分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。3）负责分包、材料、设备的招标工作，通过公开投招标，优选材料供应商和分包商。并严格履行合同，确保资金到位、保证工程32、质量达到如期目标。4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。（7）设备物资部质量职责1）选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。2）负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作。3）负责物资供应商的日常管理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作。4）做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试。5）做好对不合格品的处理工作。（8）安质部质量职责1）协助经理、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查。33、2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理。3）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关。编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作。4）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。34、5）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量保证资料的收集、管理工作。6）负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。7）严格“一案三工序”检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改。9）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。10）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措35、施，监督整改情况。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作。（9）综合办公室质量职责1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上，对工程质量管理工作予以支持；积极表扬、宣传质量管理工作优异的单位和个人，对质量工作不尽如人意的予以通报批评。2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。第四节 质量保证措施1建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工36、前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。分别制定土方、桩基、清水混凝土、钢结构、玻璃幕墙、金属屋面、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。2贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。3坚持责任制坚37、持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。4工序质量控制（1）各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。（2）项目总承38、包部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。（3）施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。5实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。6组织质量管理交流活动学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。7实行统一放线、统一验线本工程的测量由总承包部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的39、测量和验线工作。为保证测量精度，站房的施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。8严格样板制度严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。9加强过程检验和试验。10做好对分承包方的质量管理。第三章 安全文明施工保证措施第一节 安全生产目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、云南省建设行政主管部门关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实各级安全生产责任制，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任40、务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。 根据职业健康安全管理程序文件GB/T28001要求，保证本工程安全文明施工管理目标达到：杜绝重伤以上事故；如达不到承诺，按合同总价的2%处罚。第二节 安全保证体系及措施一、组织管理保证措施（一）安全管理领导体系搞好安全生产领导是关键。建立健全以经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。根据上述原则，项目经理为安全生产的第一责任人，并成立安质部，设专职安全负责人，配备专职安全员数人。各班组长为兼职安全员。安全管理领导体系如下图示：（见下页）安全管理领导体系图项目工会组织41、 作业管理机械组技术组材料组工会小组门卫、治安组医务室各专业工长、质检员机械设备施工用电使用维修保养编制施工组织设计检查措施落实情况供应合格安全用品保管好并用前检查落实劳动保护开展安全竞赛治安消防保卫防护措施上岗身体检查医疗救治处理保护人员安全检查落实整改安全生产领导小组公司领导公 司 各 职 能 部 门质安科动力科施工科材料科工 会保卫科医务室医务室项 目经 理安全教育安全管理决策质安组施工设施安全检查建立执行规章制度（二）安全生产管理制度本工程建立下列安全制度自项目经理以下各级人员的安全生产责任制、安全教育制度、编制安全生产技术措施制度、安全交底制度、劳务队伍安全管理制度、安全例会制度、特42、殊工种职工实行持证上岗制度、明火施工安全管理制度、现场安全检查制度、安全奖惩制度、安全验收制度、安全生产合同制度、事故处理“四不放过制度”、气象预报制度。（三）安全生产例会制度每周一早上六点半召开工人安全生产教育大会、每周一上午九点组织一次安全生产例会、每半月组织一次三方联合检查制度。二、施工现场设置安全标识系统施工现场设置包括以下几个方面：保护安全标志、交通安全标志、消防安全标识、电气使用安全标识、机械使用安全标识、防护安全标识、其他常用标识。三、本工程可能发生的危险因素及相应的控制保证措施本工程可能发生的安全因素贯穿整个施工过程，根据本工程的施工内容及施工过程可能发生的危险因素如下1. 施43、工现场安全管理措施（1）在现场入口的显著位置设立工程的资料说明，包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称、管理人员名单及监督电话和工程概况等说明；（2）现场相关位置设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等；（3）在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明和必要的警示以防止各种可能的事故发生；（4）在现场张贴应急程序及安全规则的海报；（5）为邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员提供便利，并提供保卫所必须的临时道路、人行道、防护棚及围栏。（6）对于施工区域的地下电缆、水管或防空44、洞，要指令专人进行妥善处理。在现场内施工区域附近有高压架空线时，要在施工组织设计中采取相应的技术措施，确保施工安全。（7）施工现场的周围如临近交通街道，要充分考虑施工妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以确保人员安全。对有可能发生的危险隐患，要有相应的防护措施。2. 施工安全防护措施（1）洞口、临边防护1）孔洞防护：1.5m1.5m以下的孔洞、墙体伸缩缝和800mm宽施工后浇带处，用废旧木胶合板和废旧短方木（中间用废旧短方木附加十字顶撑）加盖固定封严，四周用水泥砂浆抹成八字角，盖板四周大于洞口100mm，墙角洞口下用八字废旧短方木加固顶牢；2）1.5m1.5m以上的孔洞四周必须设两道1.2m45、高护身栏杆，中间挂水平安全网。3）电梯井口防护：设置高1.3m的防护门（防护门两侧各宽出门边100mm），采用钢筋焊接而成，电梯井内首层设两道水平安全网，首层以上每隔四层设一道水平安全网（利用墙体钢质大模板的穿墙螺栓孔、螺纹20钢筋和8#铁丝固定水平安全网），安全网封闭严密；电梯井内不得做任何垂直运输通道和垃圾通道，并及时清理网内杂物。4）楼板上的水电管道井、烟风道预留洞口用废旧木胶合板、废旧短方木、8#铁丝（中间用废旧短方木附加十字顶撑）加盖固定封严，四周用水泥砂浆抹成八字角，盖板四周大于洞口100mm，墙角洞口下用八字废旧短方木加固顶牢。5）楼梯踏步及休息平台口防护：楼梯踏步及休息平台处必46、须设两道防护栏杆（第一道防护栏杆距地700mm），防护栏杆高度不小于1.2m，立杆距墙边100mm，并固定牢固。6）建筑物楼层临边四周防护：设两道防护栏杆（第一道防护栏杆距地700mm），防护栏杆高度为1.5m，并设18cm高的踢脚板，内挂绿色安全网封闭，当两根防护立杆之间间距大于2500mm时，居中再增加一根防护立杆。7）因施工需要临时拆除洞口、临边防护时，项目部和施工队联合设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。（2）建筑物出入口防护建筑物首层出入口搭设宽于出入通道两侧各0.5m的防护棚，防护棚长度为6m，防护棚高度不小于3m，棚顶满铺双层50mm厚脚手板，上铺一道平网，两侧应沿栏47、杆架用密目式安全网封闭，同时非出入口和通道两侧必须封严。（3）临近施工区域的防护： 临近施工区域，有高空坠物隐患的地方，搭设扣件式单排钢管防护架，上铺安全绿网、安全平网、50厚脚手板，确保人、物安全。3. 结构施工安全管理措施不管在任何情况下，杜绝上下立体交叉作业，如出现这种情况，根据工程的缓急，指令停止一方。（1）临边防护措施基坑及楼层临边设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地面高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并立挂安全网进行防护。（2）洞口防护措施进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的、使人或物有坠落危险危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施48、。外边长小于50cm 的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施，楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断起到安全防护作用。边长大于1500mm 以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下边设水平安全网。（3）脚手架安全防护根据施工要求由技术部门设计脚手架，安全部门参加，采取何种架子，提前绘制施工图，并做安全技术交底，架子工进行培训，取证上岗。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m，用红白漆涂刷。1）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、49、压扁或有裂纹的钢管，脚手架不得钢木混搭。2）钢管脚手架的杆件必须使用合格的钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。3）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8 号钢丝的强度，高大脚手架使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支撑。4）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，施工层脚手板下一步架处兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。（4）模板、钢筋、混凝土作业安全管理措施1）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规50、定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆除后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。2）钢筋绑扎时的悬挑作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，51、应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎柱子和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3）混凝土浇筑的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。4施工机械设备安全管理措施（1）机械是施工必不可少的条件之一，是施工的可靠保障。在平时的工作中必须作好机械的维修保养，保证施工正常进行。（2）现场的施工机械由项目52、工程部门统一管理调配，任何单位或个人不得擅自外借或挪做他用。（3）工程主管负责组织机械管理人员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度。（4）现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用，发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械管理组织，定机定人。（5）机械维修保养：1）机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责，机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责，购买配件须提前一天将计划报给项目机械管理员。2）每两周，项目工程室组织对各单位的机械使用情况进行一次检查。对检查出的问题，工程室及时通知各单位改正，逾期不改者，对使用单位进行处罚。3）修理班负责对整个现场机械的维修保养工作，53、保证现场机械的正常使用，在施工繁忙季节，保证现场昼夜有人值班。4）各单位使用的施工机械须处于良好的工作状态，不准私自拆卸，对于机械使用过程中出现的故障，应尽力尽快修复，原则上机械设备不拉出工地修理。5）机械使用过程中属于人为损坏，或违反操作规程而造成的电机烧毁、摔坏、锈蚀，项目根据具体情况对责任单位和人员进行处罚。6）各单位要加强对施工机械的保养，小型机械下班时必须及时归库，不准滞留现场。7）项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录。8）对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。（6）施工机械安全管理制度1）施工机械安装和使用按原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用54、中，定期进行检测。2）搅拌机外壳应作接地保护，开关箱设漏电保护器，各转动部位有防护罩。运行前要试运转检查有无故障。搅拌机的固定基础要牢固稳定，并有防雨棚。3）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。4）现场设置专门的易燃易爆物品分类存放库，远离生活办公区，保证防雨、防晒、通风良好，悬挂安全管理规定及各种警示牌，设专人管理；氧气、乙炔瓶防止曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶同时焊时距离大于10m。各种气瓶应分类分别存放，不得靠近火源或热源。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。5）55、电锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设保险档、分料器、挡网或棘爪。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。6）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。7）平面刨安全防护装置齐全有效。对吊具、钢丝绳凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，死弯断股，油芯外露的不使用。8）各种小型手持工具的绝缘性能要符合规范的规定。工具自带的软线不准随意拆除或接长，插头不得随意更换，禁止使用不带插头的工具。工具中运动（转动）的危险零件，必须按有关的标准装设防护罩不得随意拆除。9）电气设备定人定机专人负责，严禁无证操作56、。电工定期对各类电气设备检查维修，并检查督促工地用电安全。5. 预防物体打击管理措施（1）进入现场必须人人佩戴安全帽；（2）不准从高处向下抛掷任何物料；（3）施工现场内的通道、建筑物的出入口搭设护头棚，长度3m以上；（4）工人在高处作业时应将工具和零星物料放在工具袋中，作业完毕后要认真清理现场，不留任何物料或工具；（5）吊运模板、钢构件等大型物体时，必须用卡环。吊运零散物品时用吊斗。起重机起吊时严禁臂下站人。起重吊具和索具要经常检查，发现异常时及时更换；（6）操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。6. 电气焊安全管理措施（1）电焊安全管理措施电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤。防止措57、施如下：1）电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电；2）电焊钳要绝缘可靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因；3）在容器内作业，或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊接件要绝缘，不倚靠在焊件上；4）如果有人触电，则要及时断电抢救；5）焊工要使用防护面罩，穿白色工作服，扣好袖口、领口，以防灼伤；6）焊接带油容器、管道和有压力容器时，要有防爆措施。（2）气焊安全管理措施1）氧气瓶及乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂，搬运时要装好瓶帽，不用金属敲击，不用火焰加热。与明火距离为10m，两容器相距为10m。2）乙炔发生器要有防爆及防回火装置，发生器附近严禁吸烟；3）气焊或切割容器和管道时，残存的58、气液要预先清理干净。7. 易燃易爆物品及化学品事故管理措施（1）项目设备物资部负责易燃、易爆物品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后的废弃处理。（2）项目设备物资部须设立台帐，填写易燃、易爆物品和化学品管理清单，并负责贮存、发放和使用过程中的管理和控制。（3）对易燃、易爆、易碎、有毒等对人身安全有影响的特殊产品，应严格按照产品的搬运说明进行操作，并进行必要的安装和隔离，防止发生安全事故。（4）设置专门的易燃易爆物品存放仓库，各种物品分开存放，配备足够数量的灭火器，保持良好的通风。8. 劳务用工安全管理措施（1）各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作59、业成绩，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业；（2）外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施；（3）外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1）安全生产的方针、政策、法规和制度；2）安全生产的重要意义和必要性；3）本项目的施工现场概况、安全生产管理制度；4）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施；5）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识60、；（4）外施队人员上岗作业前，必须由外施队长负责组织本队学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识；（5）外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领云南省临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队有权拒绝接受任务；（6）每日上班前，外施队负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员素质、安全意识、自我保护意识以61、及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录；（7）强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。9消防安全管理措施（1）消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。（2）对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。（3）施工现场及场外生活区配备消防器材1）仓库、配电室配备干粉灭火器各五只。生活区配备消防器材两套（铁锹、水桶等），严禁乱拉62、乱用。同时配备灭火器二十只，并设置两处消防水笼头。2）建筑物围墙外有城市消防栓，必要时可以利用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，为确保有充足的水源将水送至各楼层，在建筑物底层设置加压水泵。（4）室内楼梯作为安全通道时要保持畅通，并装有安全照明灯具，出入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。（5）施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊位置，应远离易燃物，必要时应采取有效的防火隔离措施，并经安全员批准后方可操作。对易燃、易爆、有毒物资应专设仓库保管，并保持库房干燥、通风良好。（6）临建工程的厨房、发电机等建筑物墙体、屋面所用材料必须是63、耐火材料。、（7）建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。10. 施工现场用电方案及安全措施（1）非专业电工严禁乱动电气设备，项目任何人不得指派无电工、电焊工操作证的人员进行电气作业。（2）非专业电工不得进入配电室，不准打开配电箱，变电器周围的防护栏，不经项目主管领导同意，任何人不得擅自拆动。（3）施工现场变电器五米以内不得堆放材料，堆积杂物。现场临电器材严禁挪用。（4）施工现场不得使用裸露导线。（5）任何人不经项目主管领导允许，不得以任何理由使用电炉。（6）施工现场的配电箱必须加锁，箱底距地面不得低于1.5米，其引出、引入线应穿敷设并做好防水弯头，配电箱应保持完好。（764、）施工现场应使用的电热器，必须制定专人负责管理和开放。（8）凡是露天使用的电器设备，应有良好的防雨性能，凡被雨淋过的电器设备应经过严格测试和干燥处理后，方可使用。（9）配电箱应标有明显的“危险”标志，箱内必须装设零线、端子线板，箱内各种开关保持完好，如有烧蚀应立即更换。（10）用电设备至配电箱之间的距离一般不应大于5米，固定式配电箱与流动闸箱之间的距离最大不能超过40米。（11）不能用一个开关同时控制两台以上的电器设备。（12）凡是移动电器设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。（13）办公室、工具房、照明灯每盏应设开关控制，非施工用电、民工生活区宿舍一律使用低压电，灯头对地面的垂直距离不能65、低于2.5m，灯头与易燃物品的净距离不得小于60cm。（14）所有220V照明灯的电源线不得使用软塑料线。（15）在潮湿场所（如管沟）内工作的照明灯电压不得超过36V。（16）现场施工需要安装电气设备的，应事先向项目电气的工程师提出申请，由电气专业工程师安排专业电工进行安装，严禁自行拉线。（17）在施工现场内，电工有权制止一切违章操作及违章用电行为。（18）在项目施工的全体职工，要严格遵守上述规定，对违反本规定者，视情节轻重分别给予处理，对造成严重后果，给国家财产和人民生命带来损失的要追究直接责任人的刑事责任。（19）临时用电措施楼层照明用电可采用暗埋PVC塑料管，通过塑料管拉线照明的方式，避66、免乱拉电线影响文明施工及用电安全。现场施工用电采用三相五线制。现场电缆线必须埋等穿线或架空敷设，地面应设标记；电气设备应装有用电保护开关。夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“北京地区低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。工作上大量使用的电动工具必须符合国家67、标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。施工照明，考虑利用水电安装单位安装的固定电线线路，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要即时修调。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。照明与动力用电应分开，插座上标明设备使用名称。施工现场的电器设备设施有有效安全管理制度，现场电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决68、。施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得低压电工特殊工种操作证的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。各类用电人员应做到掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运行，发现问题及时报告解决，搬迁或移动用电设备时，必须经电工拉断电源后并将妥善处理后进行。施工现场的所有配电箱，开关箱应每月月底进行一次检查和维修，检查和维修人员必须是专业电工，工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用绝缘工具，检查、维修配电箱，开关箱时，必须将其前一级相应69、的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业，配电箱内盘面应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标志，总分配电箱应配锁，配电箱和开关箱应指定专用人员负责，施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁，各种电气箱内不允许设置任何杂物并保持清洁。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，应避免机械损伤和介质腐蚀，电缆线在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6米，并应在电缆上下各均匀敷设不少于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆穿越建筑物、构筑物、道路及易受机械损伤的场所及引出地面2米至地下0.2米处，必须加设防护套管，固定机械的电源电缆，沿地面敷设时，应穿钢管。（20）安全用70、电技术措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案；建立技术交底制度；建立安全检测制度；建立电气维修制度；建立安全用电责任制度。主要措施如下：根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用。导线架空敷设时，其安全间距必须满足要求。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢压实，各种开关触头要接触良好。配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和干粉灭火器。严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不得使用超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。使用电焊机时，要执行用火证制度，并有人监护。施工现场的高大设备和有71、可能产生静电的电气设备要做好防雷接地，以免雷电引起火灾。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。设有消防设施的施工现场，消防泵的专用电源从总空气开关电源侧引出供电，而且此回路不得设置保险及漏电开关。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导制，建立电气防火队伍。施工现场一旦发生电气火灾时，在扑灭火灾时，应注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大；当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端接闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时，要使用绝缘性好的灭火剂，如干粉灭火机、CO2灭火机、1211灭火机及干燥砂子，严72、禁使用导电灭火剂、器具进行扑救。值班电工工作时，应戴安全帽，穿着整齐，工作时，工具绝缘良好，完整，齐全。接线时不得随便就近接电源，应根据设备容量、导线的截面及开关的大小。每一样设备（不包括大型起重设备、消防泵）必须经过二次漏电开关，不得一台漏电开关运行，另一台退出，更不允许把电源线接在漏电开关上装头上。所用电器设备的金属外壳，都必须与专用接地线相连接。接地线必须接地接地专用螺丝上，不得用一根接地线，再拧上几根接地线，列箱内的主接地线螺丝上不得再接其它接地线，其它线路拆除时，应把各接地线进行检查拧紧。碘钨灯架上的接地线，必须要与支架上的接地线相连。电器设备与三级箱之间的线一般限在三米内，但最长不73、得超过五米（打夯机、振动机、潜水泵例外）。电缆线不得有破皮、老化现象，严禁地爬线及栏腰线。严禁酒后作业，严禁带电作业，严禁工作马虎、蛮干。严格执行各项规范、规程及企业的各项规章制度，确保临时用电的安全运行。11. 冬雨季施工安全管理措施（1）雨季施工安全管理工作包括以下几方面：1）在雨季大风雪之后，应尽快组织人力清扫现场作业层和脚手架，检查架子在大风后是否有隐患，防滑措施是否落实。2）参加雨季施工人员的衣着要灵便，以防从事高处作业刮绊摔伤或坠落，使用电锯不准戴手套操作。3）现场临时的办公室或工人宿舍取暖，必须安装风斗，预防一氧化碳中毒。（2）雨季施工安全管理工作包括以下几方面：1）在雨季从事建74、筑施工时，预防触电和坍塌。2）在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备。凡露天使用的设备和电闸箱等，都要有可靠的防雨防潮措施。3）在雨季到来之前，还要做好门吊、外用电梯、钢管脚手架、钢管井字架、龙门架等高大设施的防雷保护。4）在雨季中，要在基础和沟边采用挡水措施和排水措施。5）雨后要检查脚手架、井字架、门吊等设备的路基，如发现有下沉现象要及时处理。6）雷雨天气，停止露天操作，防止雷击伤人。第三节 环境保护措施及施工场地保洁措施一、管理目标创建“绿色现场”，建设“绿色工程”。二、施工操作环保措施1钢筋工程（1）钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎时，一75、次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢构件的砸和敲击产生噪音。（2）对锈蚀的钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。（3）钢筋加工机械（切割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。2模板工程（1）在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用（用于养护或其他）。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作76、息时间，保证在正常的施工时间内使用。（2）模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。3混凝土工程（1）混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。现场搅拌站设消烟除尘设备。（2）确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪77、声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。（3）混凝土养护：对混凝土进行养护时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。4脚手架工程（1）人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。（2）架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。四、绿色环保措施1推广采用“绿色材料”在建筑工程物资采购过程78、中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。2暂设工程中推行“绿色设计” 、选用“绿色产品”、实施“绿色施工”（1）在暂设工程的生活区、办公区的建筑物如宿舍、食堂、厕所、服务设施、办公室、仓库、警卫室等，采用可易于拆卸、能再生利用和保护生态环境与保证产品的性能的活动房屋。（2）在生活区的建设规模上，进行科学计划、安排，根据施工高峰与79、低潮的变化，合理设计生活区容纳人员的数量，充分利用社会资源解决作业人员的生活问题，尽可能减少生活区的规模，从而减少对环境的污染。五、噪声污染的防治措施1建筑施工场地噪声限值见下表施工现场噪声限值表施 工 阶 段主 要 噪 声 源噪声限值（分贝）白天夜间土方开挖、回填挖掘机、打桩机、打夯机、翻斗车7555结构施工阶段混凝土罐车、地泵、振捣棒、小型机械、电锯等7555装修阶段电锤、电锯手持电动工具等65552施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙1米处，现场设四个监测点，布置在场地西、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。 噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在80、记录时字迹要工整。3严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。4钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免砸和敲击产生噪音。5模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声6混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、7确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管产生噪声。8人工传递架子管时要轻拿轻放，81、禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。9夜间施工尽量减少噪音大的工程施工。从工序及时间安排上避开夜间。混凝土夜间连续施工时要采取有效措施减少噪音排放。六、防止大气污染的具体措施本工程在飞行区，因此在施工过程中环境保护十分重要。为了不影响场区周围环境，故采取如下措施：（一）防止大气污染1施工现场路面硬化、绿化，保证施工现场黄土不露天，并及时撒水、清扫。垃圾封闭管理，及时清运，避免扬尘。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。2土方工程施工时，主要采取淋水降尘措施，车辆做好覆盖，现场存放的土方用绿色密目网覆盖，避免大风扬尘。3施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料入库存放，防止人为因素造成扬尘82、污染。（二）防止水污染1现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线。2对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。3厕所设化粪池，定期由车辆清理外运。不得排进市政雨水管网。（三）防止场地污染1在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。2落实施工现场门前三包。设专人负责。每天随时清扫并保证清洁卫生。3建筑垃圾和生活垃圾分开堆放管理、外运。（四）防止噪声污染尽量减少施工噪声，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。详见上面第五83、条的详细措施。（五）防止视觉污染1施工现场严格按照云南省建委、业主要求、公司CI手册和施工现场总平面图进行布置及CI形象设计。2围墙做到牢固、美观、封闭完整的要求，必要时可以在围墙上做一些公益广告宣传或图片等（必须经相关部门批准）以配合市中心的人文环境。为美化环境，可以在围墙边进行简单绿化。保证围墙外干净整洁。3超过围墙高度的临建、物质、设备等要美观、规划整齐。临时电线、网线布置整齐。从外看不给人凌乱的感觉。七、卫生防疫措施1成立施工现场卫生防疫领导小组，负责施工现场和工人生活区流行病疫预防和控制。应根据季节变化的特点，结合现场实际情况，要做好流行性感冒、高致病性禽流感等流行疾病的防控。2施工84、场区的管理：施工场区内设置一定数量的绿化面积，保持施工现场的生产生活环境清新美丽。保证场区道路通畅无积水。设置一定数量的垃圾筒，并有专人每天负责清理。3场外工人宿舍的管理：工人宿舍将保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍高度不低于2.5m，面积不低于2m2/人，每间宿舍不超过15 人，并备齐被褥、衣架、脸盆等必要的生活用品。宿舍内夏季应将开启式窗户打开通风，保持室内空气流通，并安纱扇防蝇，雨季配备取暖设备，保持室内正常温度。4食堂的管理：职工食堂和外施对食堂应设在上风向，地势较高，室内通风良好，排水通畅且距离厕所30m以上的地方。食堂建成后，需取得当地卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开85、火。炊事员每年进行一次体检，体检合格方可上岗。食堂内各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。5厕所管理：施工现场和生活区的厕所建成水冲式，厕所屋顶、墙壁严密，门窗齐全有效，并有专人负责打扫，保持厕所卫生清洁，定期进行消毒。6饮用水管理：职工饮水由现场饮水站提供开水。夏季供应清凉饮料或绿豆汤。工人饮用水由专门的饮水站提供。第四节 消防管理措施一、消防工作管理体系1确定消防组织机构由单位安全部门负责对工地安全工作的统一领导，成立以项目经理为组长的“消防工作领导小86、组”，副组长由项目副经理担任，组员包括各专业施工队长、各分包方现场代表等。项目部消防员组织分包方、劳务方安全员和消防骨干成立义务消防队，负责现场专职消防管理工作。形成项目部、分包单位和劳务单位管理层、现场安全消防员的三级消防管理体系。2指定消防工作领导小组成员职责二、落实现场消防管理程序1、做好教育、培训工作。2、做好防火巡查、检查工作。3做好动火证发放工作。严格工地使用明火审批手续，需要用明火的队伍当天可提出申请，写明地点、用火方式、动火人、防火措施，在安全员确认能够落实安全措施，方可填发用火证。4做好灭火、应急疏散预案和演练。编制项目灭火、应急疏散预案，并有组织、有针对性进行演练，提高项目87、人员和工人的消防意识，做好防灾减灾工作。5做好消防档案管理工作。三、实施消防奖惩制度1对消防安全工作中成绩突出的部门（班组）、个人，在工程施工中给予通报表扬，并给予一定的物质奖励。2项目无消防安全事故，无火灾苗头，在工程竣工时予以专职消防管理人奖金奖励。3对违反本办法，予以行政处分，构成犯罪的依法追究刑事责任。4处罚办法分为：经济处罚和行政处罚。经济处罚范围：违章操作；违章指挥；现场吸烟；其它违规；行政处罚方式：领导责任，书面检讨；间接责任，书面检讨，公开批评；直接责任，记过处分、记大过处分、除名。四、具体消防管理设施及措施1消防设施在现场办公区和站房施工区设置灭火器，建立消防器材站，均匀分布88、于各主要施工点。现场布置的2个60m3水箱储备，配备消防泵；另外现场还配备有水车，可供临时消防用水。施工现场具备环形消防通道，各主要施工作业面有临时道路与之相连，保证满足消防通道要求。在易燃、易爆材料堆放区，仓库区及木材易燃废品集中点，仓库、木工棚易燃易爆堆放处张贴防火标志，保证彼此之间距离符合防火安全规定。2消防管理措施易燃易爆物品不能混放，除现场有集中堆放除外，班组使用的零星散料必须按照有关规定存放。严禁遮挡消防安全疏散指示标志。严禁在消防器材周边堆放物料。氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊接的距离不得小于10m。对灭火器建立档案资89、料、编号、记录、证明来源、类型、数量、设置位置、维修单位、换药、加压的时间及目前使用情况。每月检查一次灭火器材，桶、斧、揪必须完好，配件齐全，油漆见新。对于焊接作业，尤其是钢塑复合管焊接施工中，要采取专业的消防措施，配备足够的消防器材，加强易燃物品管理。卷材防水或是涂抹防水过程中，燃料、原材料应专门存放，每次施工前领取与施工任务相应得燃料，不得私自贮存燃油等。剩余材料和燃料及时归专业库区。严格火灾隐患整改、加大现场处罚力度，在现场严抓以下行为：违章进入生产、储存易燃易爆危险物品场所的；违章使用明火作业或者在具有火灾、爆炸危险的场所，使用明火等违反禁令的；在施工现场吸烟的；占用、堆放物品影响疏散90、通道的；消火栓、灭火器材被遮挡或者被挪作它用的；违章关闭消防水源、电源的；违反动火证管理规定的。第五节 健康管理体系及措施分析施工现场危险源，针对重大危险源制定相应的管理方案，并适时对现场安全文明施工进行有效的监控。建立现场职业健康安全管理体系领导小组。由项目经理挂帅，生产负责人具体主抓，职业健康安全员负责具体执行。建立健全安全管理体系制度，将安全管理指标分解到部门到个人，明确现场各部门在安全管理体系中的责任和义务，在过程中抓落实，在预防中抓目标的实现。定期对施工中的危险源及重大安全隐患进行检查，发现问题，及时纠正，把安全事故隐患消灭在萌芽状态。编制紧急情况与防御预案，并进行综合演练，总结提高91、对突发事件的处理能力，做到既要预防为主，又要有备无患。（1）危险辩识、风险评价和风险控制项目全体人员辩识本项目的危险源，并填写危险源调查表，根据危险源调查表建立本项目的危险源清单，同时组织有资格的人员对已辩识出的危险源进行评价，确定或建立重要危险源清单。重要危险源通过程序进行控制，由总工程师负责组织技术部制定危险源控制管理方案。本项目对随时出现的新变化，及时组织辩识、评价和控制新的危险源，并更改危险源清单，同时，将更改后的清单报单位企管办备案。（2）法律法规采用国家现行的法律法规，执行雇主和云南省等部门发布的有关职业健康安全的法律、标准和要求，依据上述文件，建立职业健康安全法律、法规、标准及作92、业要求清单并上报单位安监部门审批，并将上级审批作业标准传达到相关责任人员。（3）职业健康安全管理方案在工程开工前依据单位下达或分解的目标或本项目评价出的重要危险源，制定和实施具体的落实管理方案，经生产副经理审核，项目经理审批后，绝对保证方案实施所需的资源。（4）培训、意识和能力对可能产生职业健康安全影响的工作人员（包括架子工、防水工、钢筋工、混凝土工、电工、焊工、机械工等）进行重点培训，培训的主要内容为：施工机械操作规程、高空危险作业的安全要求及注意事项、电气焊作业的有关规定及产生的危险情况、安全消防的基本知识、职业病防治的主要方法和措施、现场安全形式教育等，使其明确自己的岗位职责及本人的工作93、效果对职业健康安全管理产生的影响，熟悉本岗位的操作规程，具备本岗位应急准备与反应能力。施工技术部负责对项目的关键岗位和重要岗位人员的危险源识别、风险评价、有效控制风险的能力进行识别和考核，不合格者予以停职培训或待岗处理。（5）协商与交流技术部负责职业健康安全信息在项目内部的交流，技术部和员工代表应采用多种形式将职业健康安全的有关要求传达给每个员工。施工中发生重大事故或重大事件时，技术部及时将信息通报给相关部门，并按事故报告、调查与处理程序、应急准备与响应管理程序处理。施工中出现重大事故，技术部及时向相关部门汇报有关事故、事件的因果情况。安质部负责收集云南的职业健康安全的法律法规、标准和其他政策94、要求信息，并做好传递工作；在与相关方进行职业健康安全管理信息沟通时，对外部相关方提出的有关职业健康安全建议和意见，由安质部进行处理，并做好记录。（6）文件管理综合办公室负责本项目专用文件和发给项目部的单位内部文件及外部文件和资料的控制管理工作。将所有职业健康安全管理文件发给需要的场所，包括外施队伍和人员等。（7）应急预案与响应综合办公室负责建立以项目经理为组长的应急领导小组，做到分工明确，责任到人，备有能够满足应急准备要求的设备、设施和器材，并经常处于良好状态。综合办公室针对项目重大危险源制定应急预案并组织讨论，进行可能的模拟实验和演习，及时根据实验演习结果进行预案的改进工作。当发现重大事故隐95、患、苗头或发生事故时，发现人员应迅速将次信息传递给综合办公室、副经理或项目经理，采取有效措施控制事态蔓延或扩大，立即组织有关人员赶赴现场进行处理。安全质量部负责保护好事故/事件现场，为事故/事件调查提供条件。项目部其它部门参与协助现场的指挥、救护，并调度通讯、车辆，协助事故处理工作。事故/事态发生后，责任部门要组织进行原因分析，制定纠正措施，并对纠正措施的落实效果进行监督验证。项目综合办公室设消防安全管理人员，并建立群众性义务消防组织，负责进行应急准备和响应知识的培训，加强业务学习和训练，增强自防自救能力。综合办公室在开工前制定出本工程的保卫方案和消防预案;应急准备和响应方案，内容包括:防止发96、生事故所采取的预防措施;可能发生事故场所应配备的器材;事故发生时的应急对策、组织及信息传递。（8）绩效测量和监测技术质检部负责检验、测量和试验设备的采购计划的制定，报总工程师审核，项目经理批准后由设备物资部负责购置。设备物资部负责检验、测量和试验设备的采购、运输、保管、维护、保养、校准与检定。施工技术部负责项目职业健康安全日常的测量工作，测量工作每月进行一次，主要通过有关的测量仪器、工具、设备对容易发生职业健康安全事故、事件的部位、活动点、工序进行测量及监测，并记录和保管测量数据资料，负责职业健康安全目标及职业健康安全管理方案的落实和实施情况。安全质量部负责配合单位安全质量处的监测工作，并保留97、定量监测记录。（9）事故、事件、不符合、纠正和预防措施施工技术部负责事故、事件和不符合的报告，包括报告的内容、时机和程序等，重大事故事件报告除按上述规定的要求进行报告外，还应按应急预案与响应控制程序要求及时通知综合办公室开展救援工作，防止事故、事件扩大。施工技术部负责配合事故、事件、不符合调查组进行事故、事件、不符合的调查工作，并妥善保存处理记录；负责按照“三不放过”的原则进行事故、事件、不符合处理，对经调查确定的原因所制定的防范纠正和预防措施负责落实；负责在事故、事件、不符合处理结束后，公开宣布处理结果；负责事故事件和不符合信息的收集整理、原因调查、纠正措施的制定及预防措施，负责对员工进行安98、全教育培训，提高员工的安全意识。第四章 工期承诺和保证措施第一节 工期目标的确定本报段工程工期目标：确保每个主要工期控制点，使工程能尽早或提前交付使用，并且确保工程工期在45日历天内竣工并交付业主使用，每推迟一天竣工验收合格罚款1000元。第二节 工期总进度计划根据本工程特点、规模及业主的要求，结合我单位的施工经验及施工水平和招标文件中的发包范围，我们确定本工程总工期为45日历天。具体工期进度安排见附表3施工进度图。第三节 工期进度控制的原则以90天作为工期控制目标，即如果中标，保证在接到业主和监理工程师的开工通知书后3天内开工，并在90天内完成本合同的全部工程，达到合同规定的各项要求.意向目99、施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标；采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术之CPM法等方法进行进度控制；在控制计划中，对于业主可能外包的项目，也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师，协调督促该单位遵照执行，以确保总目标的实现。第四节 保证工期的技术组织措施一、 施工进度计划管理本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：* 一级计划以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何100、人）不能以任何理由和借口予以变动。* 二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。* 三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。* 四级计划由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。二、 计划的施行和控制。在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行101、动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合102、，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 。同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。第五节 制定保证工期的技术措施。设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行103、网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要104、采取有效技术措施保证有效备用。配备1台输送泵负责基础混凝土的水平运输，1台挖土机、2台自卸汽车负责土方挖运，充足的钢筋对焊机、直螺纹连接机器、攻丝机具等钢筋连接机械。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA 的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。第六节 采取保证工期的管理与组织措施。建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地105、完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第七节 保证工期具体措施。项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在我单位系统内选择成建制的、能打硬仗的、施工过高层建筑、业绩好的施工组成作业队，承担本工程的施工任务。建立生产例会制度，每星期召开106、1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。采用施工总进度计划与月、周、日计划相结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，107、从而缩短工程的施工工期。根据工作需要，主要工序采取每日两班或三班制度（即24小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。合理安排好总体网络施工进度计划，以总进度计划为龙头，抓好关键节点工期控制，项目部应根据总进度计划制订月、旬、周、日作业计划，并认真贯彻落实，以确保总工期目标的实现。项目部应根据进度计划编制出相应的人力、资金、材料、机具等各种资源需用量计划，并及时进行落实。对项目部108、落实不了的应报公司协助解决，以便为工期进度计划的执行提供可靠的物资保证。实行分项工程定工期经济承包制，提前工期奖励，拖延工期罚款的制度。采取新的施工工艺缩短工期，积极推广科技进步，提高工程建设工效，加快工程施工步伐。第八节 农忙、节假日保证连续施工的措施我单位有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，其措施：不放假、不停工，具体措施如下：。工人尽可能使用自有职工；。做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守献身、实干、进取、守信的企业精神； 。全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。与109、职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收入问题，使前方工人能安心一线建筑工作。实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。两收期间，从资金上予以保证。一 是保证一线工人正常开支， 保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金 ,保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥 、种子等用款需要 ,真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。对于居住地比较集中的民工，在两收期间我单位将派专人携带资金到民工家中进行慰问，并给民工家属发放一定数额的的资金，真正做到解110、决问题，稳定军心的作用。合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期不动。发挥我单位集团优势，施工用工本着多用内部职工少用农村劳工，多用外省劳务队伍少第五章 施工主要工序第一节铝合金幕墙玻璃推拉窗施工方案一、 施工准备1、 材料：本工程所用所有材料必须符合国家和行业标准且具备合格证、准用证等各种必备证件；所用材料应具有足够的耐侯性，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处111、理；铝合金材料应进行表面阳极氧化处理；玻璃采用中空玻璃；密封材料应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。2、 施工工具：必须具备施工所用的电焊机、切割机、钻空机等机具。3、 防护工具：安全帽、安全带等必备工具。二、 施工工艺（幕墙）1、 加工制作：（1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。（2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量具定期进行检测。（3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。（4）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。（5）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆1.0mm，112、横杆0.5mm。（6）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。（7）、孔位允许偏差为0.5mm；孔距允许偏差为0.5mm；累计偏差不大于1.0mm。（8）、螺纹孔的加工应符合设计要求。（9）、各种构配件尺寸应符合规范要求。2、 幕墙安装A、 安装施工准备（1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。（2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用保护措施。（3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕，不合格的构件不得使用。（4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置尺寸应正确。（5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固113、件，应在主体结构施工完成，混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大于10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于20mm。B、 施工工序（1）、工艺流程检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整安装次龙骨（横杆）安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊螺钉安装层间保温矿棉安装楼层封闭镀锌板安装单层玻璃窗密封条、卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条、卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖板清扫验收、交工（2）、测量放线 主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完114、毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。在工作层上放出x、y轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。（3）、安装主、次龙骨固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆固定。横、竖杆安装必须符合以下要求：a、立柱与连接件连接，连接件115、与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件 标高偏差不大于3mm调整、固定。相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5mm，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度35m时，不应大于5 mm；当宽度35m时，不应大于7mm。横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。同一层横杆应116、由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板 与构件接缝应严密；内 衬板就位后，应进行密封处理。、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。（4）、安装玻璃 因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然117、后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的积水，外侧需用一条盖板封住。安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不透水。三、施工程序（铝合金）1、 门窗框安装前的准备工作（1）、因铝合金门窗框为后塞口，故门窗框尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框洞口之间的空隙为：洞口宽、高B；门窗框宽、高尺寸B-50mm（水泥砂浆抹面）。（2）、铝合金门、窗框安装时间，应118、在主体结构基本结束后进行，门、窗扇的安装应在室内外装修基本结束后进行。（3）、安装铝合金门窗前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门窗框尺寸是否相适应。（4）、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基本线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时与有关部门联系，进行调整处理。（5）、对于铝合金门，除以上确定的位置以外，还要注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与地面饰面标高一致。第二节瓷砖喷刷外墙漆工程一、施工准备1、临建准备 在施工现场设活动房两间，施工场地与外界采用铁皮围墙隔离，形成单独施工区域，在大楼119、下搭设6M宽双层防护通道。2、材料准备、腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。 、工具和用品准备：砂浆机、悬挂式提升机、高空作业专用工具、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、 电镐、电缆线、安全帽、安全带、对讲机、电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具 、根据本120、工程的特点采用悬挂式吊篮外架。 二、施工工序 挂外架拆除空调瓷砖上刷界面剂一道粘贴防火保温板钻孔及安装固定件防火保温板打磨找平聚合物砂浆埋网格布第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍面漆第二遍面漆-直至满足要求 三、外墙涂料1）、外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。2）、施工环境：施工温度不低于5度，最好10度以上，尤其背阴面；相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。 3）、建121、议采用耐碱封底漆做底涂，也可用108胶刷涂。 4）、涂料在使用前加10-15%水（体积比）稀释并彻底搅拌均匀，稀释用水应洁净。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。 5）、施工期间应盖紧桶盖，以防涂料结皮。涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。 6)、必须等待上一遍乳胶漆膜干透后，方能进行下一道施工，刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程，因此，较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25 ，相对湿度50%情况下，覆涂时间为2-3小时以上。 7)、保养期：5天以上（2500C），122、低温应相对延长。四、 安全注意事项 、进入施工现场必须戴好安全帽、严禁穿拖鞋上班、挂牌上岗。、施工作业时，不可随意向下抛物。、施工中发现安全隐患，应及时报告工长，待安全隐患消除后方可继续施工。、施工中应注意文明施工，做到工完料净场地清。、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。 、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。 、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。 、材料库房及施工现场应配备消防器材。第三节铝方管装饰格栅施工方案及措施一、施工准备1、顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并已办理交接和隐蔽工程验收手续。管道系统要求试水、打压完123、成。 提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种明露孔口位置。 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 在金属吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工2、施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。二、施工工艺流程吊杆弹吊顶标高线标高线以上刷黑色涂料安装水、电、通风管道安装周圈矿棉板吊顶金属格栅初步安装设置吊顶起拱位置和高度按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度设备调试按起拱高度调整金属格栅调直消防喷淋头直顺安装灯具细调格栅直顺1、施工放线：根据格栅吊顶的平面图，弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮廓线，以及吊124、顶标高线；同时确定并标出吊顶吊点。 2、吊顶的紧固处理：按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。3、格栅单体的组合与拼装：局部格栅的拼装：单体与单体、单元与单元，作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素，必要时应尽可能在地面拼装完成，然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固，应根据木工作业的有关技术要求，采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。5、格栅的吊装：调平与固定：木格栅就位后，在臻踢掉顶面联结紧固之前，硬拉通线依照吊顶设计标高进行调平，将下凸部分上拖用吊杆拉紧，将上凹部分放松吊杆使下移，然后再把格栅部位加固。对于条格布置紧凑，且125、双向跨度较大的格栅式吊顶，其整幅吊顶面的中央部分也应略有起拱。6、安装示意图金属单板及其吊顶格栅示意图三、注意事项1）吊顶平面位置找规矩：因各层面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙面均与轴线平行、并两个相邻面相互垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。2）格栅吊顶起拱形式及起拱高度：起拱高度可按8M柱距的1200左右。3）消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。4）设备检查孔的留置：126、因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔的位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进栅格下皮2MM，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼好后搁置在角铝上。5）吊顶与墙柱之间的节点处理：与方柱连接可采用L20MM*20MM角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用35不锈钢管圈边封闭。第四节隐框玻璃幕墙施工方案及措施一、施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交127、底。4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。二、作业条件1、主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；3、应有土建移交的控制线和基准线；4、幕墙与主体结构连接的锚板应按图纸要求固定牢靠；5、脚手架等操作平台搭设就位；6、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；7、施工前应编制施工组织设计。三、机具设备单头切割机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。四、材料要求1、外观及质量要求玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同128、时应有出厂合格证及必要的检验报告。玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应采用表面阳极氧化处理。玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。2、玻璃：玻璃幕墙的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准钢化玻璃GB9963的规定。玻璃幕墙采用的中空玻璃，除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944的有关规定外，还有如下要求：中空玻璃气体层厚度不小于9mm；采用结构硅酮密封胶双道密封。 幕墙玻璃应进行边缘处理。热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺129、寸及允许偏差20002000244033004、5、634热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定热反射镀膜玻璃外观质量 外 观 质 量项 目等级划分优等品一等品合格品针眼直径1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm直径1.6mm每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm直径2.5mm每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm直径2.5mm每平方米允许数不允许48划伤0.1mm宽度0.3mm每平方米允许数长度50mm4长度100mm4不限宽度0.3mm每平方米允许数不允许宽度0.4mm长度100130、mm1宽度0.8mm长度100mm2 注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。3、密封材料：玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定：幕墙硅酮耐候密封胶的性能项 目性能表干时间1-1.5h流淌性无流淌初期固化时间（25）3d完全固化时间（相对湿度50%，温度252）714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14Mpa固化后的变位承受能力25%50%撕裂强度3.8N/mm施工温度548硅酮结构密封胶应采用高模数中性胶；本工程采用单组份硅酮结构密封胶，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB 16776）的规定。其性能应符合下表的规定。结131、构硅酮密封胶的性能项 目技 术 指 标中性单组份施工温度548使用温度-4888操作时间30min表干时间3h初步固化时间（25）7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度（型试件）0.7N/mm2延伸率（哑铃型）100%粘结破坏（型试件）不允许内聚力（母材）破坏力100%剥离强度（与玻璃、铝、石材）5.68.7N/mm撕裂强度（模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性150热失重10%流淌性2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5%50%幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。同132、一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。4、其他材料低发泡间隔双面胶带：根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，本工程选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带。其性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。玻璃幕墙内侧防火隔离带采用1.5mm厚镀锌防火板和防火岩棉制作。五、玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度拉钢丝线质量检查龙骨安装玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查验收1、安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底133、工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。2、后置锚板安装按照幕墙的设计分格尺寸用测量工具进行分格定位；检查定位无误后，按图纸要求设置锚板；结构混凝土达到设计强度等级后，由上向下逐层安装锚板；安装锚板时应控制好锚板表面的水平或垂直，严禁歪、斜等。固定锚板的锚栓应牢固、可靠，不得露套管。必须做现场抗拉拔试验，验证锚栓的拉拔力符合设计要求。3、施工测量放线放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差134、测量，根据测量结果，确定基准线。以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用0.51.0的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应在转角处拉一根；注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。4、隐框玻璃幕墙安装工艺a. 过渡件的焊接：经检查，锚135、板安装合格后，可进行过渡件的焊接施工： 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；控制重点：水平位置及垂直度；焊接作业注意事项：焊接作业顺序：清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；防锈处理要及时，彻底。b. 玻璃幕墙铝龙骨安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；根据水平136、钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理。安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。c. 防火材料安装：龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求137、，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火岩棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。d. 玻璃安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材138、上。e. 密封：密封部位的清扫和干燥，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。f. 清扫清139、扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂5、玻璃的加工钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于2.5mm。140、边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚；角部倒园半径不小于2.5mm。边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。全玻璃幕墙的加工组装应符合下列要求：玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；高度超过4m的玻璃应悬挂在主体结构上。6、注胶一般规定应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在548之间，相对湿度控制在35%75%之间。严禁使用过期的结构硅硐密封胶。对141、注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验。严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（50%异丙醇：水=1:1）;对于污染物，通常采用二甲笨溶剂。清洁布应采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个容剂的污染。清洁时，采142、用“两次擦”工艺进得清洁。即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物，第二块布脏后应立即更换。清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。同时，清洁后的基材要求必须在1530min内进行注胶，否则要进行第二次清洁。双面胶条的粘贴：双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于1mm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩10%。按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时143、，铝框的位置最好用专用的夹具固定粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。按设计图纸确认铝框的尺寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅硐密封胶粘结牢固性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。玻璃与铝框的定位误差应小于1.0mm,安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻144、璃弯曲现象。注胶：注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表145、面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在1020min以内。对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，补填后仍要刮平、修整。静置与养护：注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为1030，相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。结构胶静置7d后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求：玻璃面积2m每垛堆放不得超过1146、2块；玻璃面积2m每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理；叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而压碎。未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下隆；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置10d左右，使总的养护期达到1421d,达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。六、施工注意事项1、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。2、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。3、玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽147、底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。5、玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。6、幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定幕墙安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.148、52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表规定。单元幕墙安装允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺7、检查铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。耐候硅酮密封胶的施工厚149、度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。七、质量标准1、材料检验a. 玻璃:玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。主控项目玻璃安（组）装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点，测量取平均值。对已安装的玻璃，可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取4点进行检测，取平均值。玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量，取最大值。详见下表。中空玻璃边长允许偏差（ mm）长 度允许偏差1000+150、0.1，-2.010002000+1.0 ，-2.520002500+1.5 ，-3.0一般项目玻璃外观检验，应在良好的自然光或散射光条件下，距玻璃正面的200mm处，观察被检玻璃面。详见下表。钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检 验 要 求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条 100mm,b0.1mm,每平方米允许3条 100mm，0.1 mmb0.5mm,裂纹、缺角不允许存在玻璃应力的检验， 用偏振片确定玻璃是否钢化处理；用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力（mPa）钢化玻璃半钢化玻璃952469幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，其检验方法应采用151、观摩检查和手试的方法，其处理精度等应符合设计要求。b. 硅酮结构胶主控项目出厂日期、使用有效期的检验、采用观察法检查。硅酮结构胶的内聚性破坏检验。硅酮结构胶的注胶宽度、厚度检验，应采用分度值为1mm的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。硅酮结构胶完全固化检验应采用探针检测，注胶面面不同部位的测点不少于3个，观察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方法，观察胶的固化程度、饱满度和密实度。一般项目硅酮胶质的检验，采用目测法，产品应为细腻、均匀膏状或粘稠液体，不应有气泡、结皮和152、凝胶，颜色与样品无差异。注胶表面的检验，注胶表面应光滑、无裂缝现象，接口初厚度和颜色应一致。c. 五金件及其它配件：主控项目玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05的游标卡尺检测壁厚。转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。一般项目转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、153、毛刺、凹坑、变形、等缺陷，当采用碳素钢材时，表面应做热镀锌处理。2、加工制作质量玻璃幕墙所采用的材料、附件应符合标准要求，并应有产品出厂合格证。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在车间制作，不得在现场进行。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶；产品出厂时，应附有检验质量合格证明书、安装图和其说明。检验指标应符合下列规定：玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。结构胶的剥离试验应符合要求。玻璃板块安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5mm，相邻两玻璃之间的连接缝高低差不应大于1mm。玻璃板块下部设置支玻璃的托板，厚度不应小于2mm154、。隐框玻璃拼缝的质量检验，应符合下列要求：隐框玻璃拼缝的质量检验项目检 验 指 标检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量符合规范要求，填缝密实，均匀、光滑、无气泡检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度h30mm时 10mm用经纬仪或激光气钻仪测量30m h60m时 15 mm60m h60m时 20 mmh90m25 mm4拼缝直线度2.5 mm用2 m靠尺测量5缝宽度差（与设计比）2 mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1 mm用深度尺测量注： h-幕墙高度幕墙开启部位安装质量的检验：与设计图纸核对时，观察检查。用分度值为1 mm的钢直尺测量。检验指标应符合下列规定：155、开启窗、外开门应符合固定牢固，附件齐全，安装位置正确，窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求，并不大于300mm，与端部距离不应大于180mm，开启窗开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm，外开门应安装限位齐或闭门器。窗、门框开启灵活，端正美观，开启方向、角度应符合设计的要求；窗、门关闭应严密，间隙均匀，关闭后四周密封条均处于压缩状态，密封条接头应完好、整齐。窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶，外表整齐美观，除不锈钢材料外，所有附件和固定件应作防腐处理。窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。玻璃幕墙于周边密封质量的检验：核对设计图纸，观察检查。用分度值为1mm的钢直尺测量。进行淋水试156、验。检验指标应符合下列规定：玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保湿材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不得污染周围相邻表面。幕墙转角，上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表整齐美观。幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。一般项目玻璃幕墙外观质量检验：在较好自然光下，距幕墙600 mm处观察表面质量。对热反射玻璃膜面，在光线明亮处，以手指按住玻璃面，通过实影、虚影判断膜面朝向。观察检查玻璃颜色。观察检查密封胶的外观质量。检验指标应符合下列规定：玻璃品种、规格与色彩157、应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色基本均匀，无明显色差，玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。钢化玻璃不得有伤痕。热反射玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污染，型材的色彩应符合设计要求，见下表：每平方米玻璃表面质量要求项目质量要求0.10.3 mm宽划痕a120mm，焊接时要求三面围，焊缝高度为h=6mm，焊接施工完毕后，还必须进行防锈处理。（3）横向次龙骨上打孔：按设计图纸及石材钻孔位置，在角钢上准确作好标记，然后再打孔。6、上连接件：用设计规定的镀锌钢螺栓固定角钢（次龙骨）和镀锌平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固定平钢板，用板子拧158、紧。7、底层石材安装：按侧面的连接件安好，便可把底层石材靠角上的一块就位。方法是用夹具临时固定，先将石材侧孔抹胶，调整挂件，或不锈钢蝴蝶件调整面板固定，依次顺序安装底层石材。待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条。8、石材上孔抹胶：首先应将石材孔内（槽内）粉尘清理干净把云石胶用小灰刀抹入孔中（槽内）。9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如面板上口不平，可在板底的一端（低端）下口垫不锈钢垫片159、，如表面不平整，则调整不锈钢连接件距龙骨空隙，直至面板垂直、平整。10、贴防污条，嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐严，在石材间隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条用嵌缝枪把硅胶（密封胶）打入缝内，打胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小抹子刮平，小抹子要随用随擦干净，嵌底层石材缝时，要注意不要堵塞流水管，嵌缝胶的颜色未定。11、清理石材表面：把石材表面的防污条撕掉，用棉丝将石材擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，然后用板丝沾丙酮擦干净。四、质量标准160、（一）主控项目：1、饰面石材的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度及颜色等必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件（镀锌化学螺栓、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等配件）必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3、饰面板安装工程预埋件（后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（二）一般项目： 1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压面正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错而错位。3、突出物周围的161、板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙，贴脸等上口平直。4、滴水线顺直，流向坡面正确，清晰美观。5、允许偏差项目（见下表）项次项目允许偏差（mm）检验方法光面烧尾1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查室外232表面平整12用2m线板和尺量检查3阴角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度11用尺量检查6、干挂竖向槽钢用化学螺栓固定在结构柱梁，水平角钢与竖向槽钢焊接、化学螺栓钻孔位置要准确。下化学螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前162、先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度120mm焊接高度h=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象槽钢安装完后要在焊接处补刷防锈漆。五、成品保护1、要及时请擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应作在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。六、应注意的质量问题1、石材颜色不一：主要是石材质量较差，施工时应进行试拼，编号和认真的挑选。2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和163、吊线校正检查不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑 与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4、墙面脏、斜视有浇痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自上而下的安装方法和工艺直接给成品带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护饿管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。七、安全环保措施1、进入施工现场必须164、戴好安全帽，系好风紧扣。 2、高空作业必须佩带安全带，上架作业前必须检查脚手板搭放是否可靠，确认无误后方可上架作业。 3、施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。 4、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5、电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6、电源、电压须与电动机具的铭牌相符，电动机具移动应先断电移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。8、施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意成品的保护，废料及垃圾必须165、及时清理干净，装袋运致指定地点，堆放垃圾必须进行围挡。9、切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。10、对施工中噪音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点操作，严禁噪音扰民。第七节 新建钢构工程一、钢结构的制作（一）、钢结构制作前准备工作1、根据工程设计图编制零部件加工图和数量。2、制定零部件制作的工艺流程。3、对进厂材料进行复查，如钢板的材质、规格等进行检查，检查 是否符合规定。4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。6、制作和质量检查所用的钢尺，均应具有相同精度，并应定期送 计量部门检定。7、在制作过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。（二）、工厂内钢构件制作1、钢构件166、的制作：（1）放样、号料和工割： 按施工图上的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。 放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定： 手工切割 2.0mm 自动、半自动切割 1.5mm 精密切割 1.0mm 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈167、油污等清除干净；切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。 精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。 机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于1.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。（2）矫正和成型： 普通碳素结构钢在高于-16、低合金结构在高于-12，可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度大宜大于0.5mm。零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最168、大弯曲矢高应按设计和规范要求进行加工。普通碳结构钢和低合金结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900），加热矫正后的低合金结构钢必须缓慢冷却、中碳钢一般不用火焰矫正。当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900-1000；碳素结构钢在温度下降到700之前、低合金结构钢在温度下降到800之前，应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板的间隙不得大于2.0mm。（3）边缘加工：对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，169、需要进行铲、刨、铣等再加工。根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。（4）制孔：制孔方法有冲孔、钻孔、气割割孔等几种。孔的允许偏差超过设计或规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹的焊条补焊后重新制孔。（5）组装：板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格后方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工和余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，170、经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。焊接结构组装常用工具：卡兰或铁楔夹具，可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正后丝扣推撑器：用于在装配圆筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。液压油缸及手动千斤顶。定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由合格证的工人点焊。焊接结构组装工艺：无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正，然后进行大组装。支座、与钢171、柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。放组装胎时放出收缩量，一般放到上限（L 24m时放5mm，L24时放8mm）。钢梁跨度应超供（1/500）。桁架的大组装有胎模装配法和复制法两种。前者较为精确，后者则较快；前者适合大型桁架，后者适合一般中、小型桁架。上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度有关（见下表）。节点板厚度（mm） 6 8 10 12 14槽焊深度（mm） 5 6 8 10 12构件的隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装。（三）钢结构的焊接 1、施工准备 1、材料：电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊172、条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。 2、作业条件：（1） 审阅施工图纸，拟定焊接工艺。（2）准备好所需施焊工具，焊接电流。（3）在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。（4）焊工应经过考试，并取得合格证后可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核。（5）施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。3、操作工艺：焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢弹型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。普通碳素结构钢厚度大173、于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100150，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范围内。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。严禁要焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接174、完毕用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施：焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中国向四周对称进行。收缩量大的焊缝先焊接。对称布置的焊缝应由成双数焊工同时焊接。长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间跳焊接。采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应175、力及变形。焊接结构变形的矫正：机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。火焰矫正：又叫“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的新的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧乙炔焰，对低碳钢和普通低合金钢的结构加热温度可控制在700800范围内。（四）钢结构高强螺栓联结连接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证磨擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，且不得损伤磨擦面。装配前清除浮锈、油污、油漆（禁用火焰烧，以免产生氧化层）。接触面间的间隙按下列规定处理：间隙大小 处 理 方 法1mm以下 不作处理3mm以下 将较厚一侧作较薄一侧地这176、渡的缓坡（1：5）3mm以上 填入垫板且垫板要与磨擦面作同样处理安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强螺栓。安装高强螺栓，结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹损伤，修孔后清理毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。高强螺栓的紧固：一般分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不177、大于10%.初拧可用电动扳手风动扳手或手动扭矩扳手;终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进行终拧。紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行。对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。对工字梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进行紧固。对于不规则的接头，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧顺序进行紧固。对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10%，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。（五）、H型钢焊接生产线该生产线由CNC火焰切割机、H型钢组立机、178、龙门式自动焊接机及H型钢翼缘矫正机等四大部分组成。H型钢由二块翼缘扳及一块腹板焊接而成，钢板经直条火焰切割机下料后，经过H型钢组立机将翼缘板、腹板组合成型并点焊好，然后进入龙门式自动焊接机进行自动埋弧焊，焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后H型钢翼板的变形式有进行矫正，从而完成整个加工过程，生产出合格的H型钢产品。（六）喷丸除锈构件成品后采用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa21/2的规定。这样处理后的构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，构件表面露出银灰色的金属光泽。这是一种179、非常彻底的除锈，并保证了下道油漆工程的牢固、可靠。经处理的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。（七）涂装、编号在除锈后，采用红丹防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀。并做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂、附着良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出3050mm，暂不涂装。底漆及一道调合面漆涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量，重心位置和定位标记。（八）钢构件验收1、 出厂前钢结构进行验收，对焊接工艺，钢材质量，具有构件验收记录合格后方可出厂。2、 合格证上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并应填写清单。二、钢结构安装1、钢结构安装前准备工作：180、（1）完成回填土，完成室内外场地平整，局部块石回填并夯实。（2） 复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。（3） 放出金属结构标高控制线和座标轴线。（4） 复验金属结构预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。（5）对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。（6）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。（7）对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核对无误。（8）做各种试验和工艺评定要得出符合规范、标准、图纸及有关规定的要求。2、钢结构安装顺序： 钢结构安装顺序采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一181、端推进，由下而上进行，安装时要特别注意积累误差。 安装顺序：钢柱柱间支撑钢梁垂直、水平支撑系统檩条屋面板墙面板。 每一独立单元构件安装完成之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。3、 钢柱的安装：（1）钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。安装前，用木工墨斗弹好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底 板安装定位线。根据现场实际条件选择16吨汽车吊机进行吊装。吊装时，要将安装的样子按位置、方向放到吊装（超重半径）位置。（2）柱子吊装：柱子起吊前，应从柱底向上5001000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准作用。根据182、柱子的种类和高度确定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定，当位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。继续按此法吊装其余所有柱子。（3）柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作需用测量工具同时时行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后183、，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法可选用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠等工具，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础这间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还注意风力和温度的影响。4、 钢梁安装方法：（1）将钢构件运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长及起拱尺寸的要求。组装后经验收方准吊装。（2）吊点必须设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。（3）安装第一榀钢梁时，在184、松开员钩前，估和初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲，将钢梁临时固定。（4）第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度稳定的整体。（5）从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即将钢梁固定，同时将钢梁校正好。5、构件的连接和固定：（1）各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。（2）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并50mm。（3）安装焊缝除全185、数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于、级焊缝，需进行超声波探伤。均需做出检查记录。（4）安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算决定，并应符合下列规定： 不得少于安装孔总数的1/3。 应穿两个临时螺栓。 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。 扩钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。（5）粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应经过计算确定，但每个节点不少于两个；当用于永久性连接时，如有少许错孔，允许用过冲冲孔，但冲孔数量不多于螺栓数的30%。（6）当用作永久螺栓时，螺母下应放置垫圈，表面不平时，应放置相应斜垫圈；螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，精制螺栓可将186、螺母点焊或打毛螺纹。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。（7）任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。（8）需在工地处理构件磨擦面时，其磨擦系数值必须符合设计要求。在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，应逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。（9）高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。（10）安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。（11）高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打187、；穿入方向宜一 致，便于操作并不得作临时安装螺栓用。（12）每组高强螺栓的拧紧应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。（13）扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头为终拧结束。6、钢结构涂漆：（1）一般规定： 涂刷应分两次进行：涂底层应于构件制作完毕组装之前实行；涂面层应在钢结构安装完成并固定后进行。 涂刷时施工地点的温度为538之间为宜，相对温度不大于85%；当遇有大雾、雨天或构件表面有结露进不宜作业。 涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。 施工图注明不涂层的部份和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出3050mm宽的范围暂不涂188、底。 传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护，构件与混凝土接触面处涂水泥浆。 施工前，根据设计要求应做样板或样子间，并保留到竣工验收后为止。（2）操作顺序：操作顺序从上到下，从内到外；先浅后深的分层次进行。（3）操作方法：工厂涂底漆及一遍面漆：钢结构件表面抛丸后的清理工作经施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹防锈漆。防锈漆充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光；待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除干净；打磨时要注意不能磨穿油底，更不可磨损棱角。底漆及面漆涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。两遍底漆涂189、装完毕后再涂装一遍调和漆。涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。安装完成后涂面层漆：安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处的焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补漆。刷表层漆的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂表层漆的工作；表层漆涂刷调合漆一遍。作全面的检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；并且符合设计要求及施工验收标准。三、屋面、墙面施工1、 质量标准：本工程围护系统为屋面50mm厚EPS彩钢夹芯瓦楞板，维修车间墙面为单层彩钢板，其产品品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行190、标准建筑用压型钢板GB/T12755-91的规定。2、安装前准备：（1）板的包装：以叠板的方式供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以9001000的距离放置，以便于起吊与装卸。根据每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。（2）板的搬运及贮存：a、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。b、包装好的板必须在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。c、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。d、板材不能长期放在露天，最多不超过191、四个月。（3）根据项目设计要求，检查檩条是否变形。（4）检查现场安全措施是否落实。（5）按有关规定接通工具电源。3、安装技术要求：（1） 根据设计图纸将板就位。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。（2） 确定好安装方向后，把端边的封口板先安装固定，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与檩条垂直。第一步安装完后，接着安装第二块、第三块板。（3） 第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完成，并用自攻螺钉与檩条连接在一起。（4） 螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及檩条的间距等特点确定。一般要求每块板的长度192、方向都应与檩条连接，每块板的宽度方向与每根檩条的连接不少于两个螺钉。（5） 为保证屋面板平整，在两根檩条之间的板宽方向搭接处另加铆钉，间距300mm。（6） 第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。（7） 板搭接长度200mm，取决于排水距离及排水坡度。为改善搭接部分的抗气候能力，在搭接处涂一条或二条胶泥，然后用铆钉坚固，铆钉间距300mm。（8） 铺设压型彩钢板时，相邻两块板应须年最大频率风向搭接；上下两排板的搭接长度，应根据板型和屋面长度确定，并不应小于200mm。接缝内应用密封材料嵌填实心密实。（9） 压型彩钢板的安装应使用单向螺栓或拉铆钉连接固定。压型193、彩钢板与固定支座应用螺栓固定。（10）天沟用不锈钢（镀锌）钢板制作，应伸入压型彩钢板的下面，其长度不应小于100mm；当设有檐沟时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。（11）每块泛水板的长度不宜大于4m，与压型彩钢板的搭接宽度不 应小于200mm。泛水板的安装应平直。1、安装主要程序吊装时，先安装柱，后施工夹层，后吊屋面梁。具体安装顺序为：柱梁柱支撑系杆屋檩墙面板屋面板。1.1、柱安装检查复核基础的轴线、标高及预埋件（螺栓）的位置正确性，符合要求后，在基础顶面作出标记，作为吊装柱的校核点；找出柱的重心和中心线，设计吊点位置，进行绑扎吊装；首先用30T汽车吊将列钢柱吊装就位，钢柱194、经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检查，如有偏差用螺旋千斤顶进行校正。校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚钢板定位，电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺柱，并将承重块上、下点焊固定，防止走动。钢柱复校后，在每个柱周围搭设脚手架，以为屋面梁吊装作准备。若基础不平整，参见附图处理柱脚底板。处理柱脚底板流程1.2、屋面梁安装屋面梁根据初步设计，采用20t汽车吊，屋面梁在现场地面拼装，2点起吊进行吊装，就位后较正、固定。梁由展厅结构纵向两侧处开始吊装，利用经纬仪使梁校正固定，然后再吊装第二根梁，第二根梁安装校正固定后，用拉索临时拉紧，控制平面外的晃动（两195、侧对称拉）；随后安装刚性联系梁。依次反复。屋面梁的现场组装，按构件的几何尺寸要求，构件编号的运输单元，吊装的指定位置，进行预拼装，检查螺栓孔无误后，插入普通预紧端面螺栓，再拧入高强螺栓。吊装绑扎要保证吊装稳定性，高强螺栓终拧结束，采用双机四点绑扎，吊装前在梁端用麻绳系牢，随构件的升高而放松。屋面梁临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点处应穿入的数量必须由计算确定，应符合下列规定：、不得少于安装孔总数的1/3；、至少应穿两个临时螺栓；、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；、扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。屋面梁要检验校正其垂直度和长度方向的正直度，垂直度采用挂线锤检查，正直度用拉紧的测绳进行检196、验。用缆风绳临时固定第一榀梁架。1.3、支撑、屋檩的安装屋面梁两端高强螺栓终拧结束后，可进行支撑吊装水平支撑及垂直支撑尽可能在地面组合成吊装单元，以减少高空作业时间，提高吊装效率。檩条吊装至屋面及时散开，以免造成集中荷载，使门型框架变形。在安装完第2榀屋面梁的同时，随即安装屋面梁间支撑以保证整体稳定性。利用手动滑轮和小型卷扬机等安装屋面及墙面小构件，安装墙板，屋面板及照明，消防等设施。屋檩安装应注意摆向一致，美观整齐，安装螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动；墙檩在地面组成片状安装，可减少高空作业。1.4、暗扣式压型彩钢板、EPS夹心板安装（屋面、墙面）彩钢板及夹心板应平放，防止重压，采用专用扁担197、吊装，屋面彩钢板宜从合理方向铺设，铺设应平整，搭接良好牢固，特别要注意屋脊、保温层、泛水、采光孔等处的施工质量，不得有渗漏；墙面板彩钢板从下往上铺设，配备好轻巧挂梯，供人操作，应控制搭接一致，螺栓拧紧。2、涂装钢结构在工厂完成底漆和中间漆；现场待钢构件全部安装完毕后进行面层的最后涂装。涂装时，涂刷应均匀、顺畅，不能出流痕、挂滴、保证涂刷层厚度；第一遍涂刷完后，一般间隔24小时左右，进行第二遍涂刷。涂装开始时应注意不同的部位不同的要求，不要乱涂、错涂。3、连接工艺整个厂房结构主要采用高强螺栓连接，局部地方采用焊接或普通螺栓连接。3.1、高强螺栓连接根据国标规定，钢结构用高强螺栓连接副为：一个螺栓198、，一个螺母和一个垫圈。3.2、施工工艺柱、梁间及梁间连接均采用10.9级承压型高强螺栓，高强螺栓材质20MnTiB，普通螺栓为Q235，焊条采用E4303，锚栓为Q235钢。3.3、连接板安装连接板不能有挠曲变形，否则应矫正方可使用。两个连接构件的板厚不同，为保证构件与连接件紧密结合，对于板厚差值作如下处理：、间隙d1.0mm可不作处理；、d=1.03mm，将厚板一侧磨成1：10的缓坡，使间隙小于1.0mm；、d3.0mm，加垫板。3.4、高强螺栓安装和紧固高强螺栓连接副应在同一包装箱中配套使用。施工中有剩余时,必须按批号分别存放,不许混放混用。构件的应保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓安装时199、，应用尖头棒或冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由插入，临时螺栓穿入数量应符合下列规定：不得少于安装总孔数的1/3；至少应穿两个临时螺栓；穿入部份冲钉，则其数量不得多于临时螺栓的30%。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。紧固螺栓必须分两次，初拧和终拧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值： 同一连接面上的螺栓，应由接缝中部两端顺序进行紧固，工字形构件的紧固顺序是：上翼缘下翼缘腹板。当天安装的螺栓，应在当天终拧完毕，外露丝牙不得少于2扣，高强螺栓采用电动扳手进行紧固。电动扳手不能使用的场合，用测力扳手进行紧固，紧固好的在尾部作好已紧固标记。200、为保证高强螺栓的施工质量，对用于紧固高强螺栓的电动扳手要定期进行校验。对已紧固的高强螺栓在施工人员自检，互检的基础上，由专职人员进行验收。对终拧用测力扳手紧固的高强螺栓，仍用测力扳手检查其是否紧固到规定的终拧扭矩值，抽查率为每节点处高强螺栓量的10%，但不少于1枚，如发现质量有问题，应及时返工处理。4、测量校正测量工作开始前，先要核对钢尺，土建施工单位，构件制造厂和安装单位三方必须使用同一标准核对的钢尺，并规定钢尺的统一拉力，经纬仪，水平仪和其他测量工具都必须核对准确。轴线对行列定位轴线的偏移量 5mm基础标高（钢底板） 3/5mm梁的挠曲矢高 fH/100015mm柱垂直度 H/1000基础201、上定位轴线 精度1/15000安装位置线及辅助线 精度0.5mm每装一个单元，都要校正，先校标高。钢结构工程完工后全面检查定位轴线、标高、垂直度、偏差等，作好详细的书面记录。5、土建与钢结构的协调配合5.1、钢结构与土建施工，应在熟悉图纸的基础上，按进度安排组织施工,本工程展厅墙面砖砌1.2米高，以上为彩钢板墙面，施工时合理安排进度，保证土建按时完成。5.2、钢结构与土建在工程量相对集中的施工阶段，考虑合理安排以避免人员交插。以减少作业面上的人员数量。5.3、机械的配备，应按照钢结构及土建施工的需要进行合理的调配保证施工顺利进行。第八节 商铺地弹门工程一、基本施工工艺1、限位玻璃槽制作： 1）202、先划线玻璃边固定槽多选2121截面尺寸的不锈钢方管。裁料以门洞高度和门洞宽度为准。横材的长度为门框宽尺寸减去两边竖材厚度尺寸。 2）先在墙体上划好线用不锈钢水泥钉先把竖不锈钢方管垂直固定在墙体上，再同样把横不锈钢方管水平固定上面墙体上，这样把玻璃槽做好了。2、固定钢化玻璃制作安装： 1）钢化玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好钢化玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。 203、2）用玻璃吸盘器把钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃板抬起。抬起时应有2至3人同时进行。抬起后的钢化玻璃板，应先插入顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使钢化玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定钢化玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距钢化玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。在顶部限位槽处和底托固定处，以及钢化玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。注意：如果洞口过高过宽应加筋板。3）注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只204、手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。 4）钢化玻璃板之间的对接：门上固定部分的钢化玻璃板，往往不能用一块来完成。在钢化玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，钢化玻璃边需倒角。两块相接的钢化玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在钢化玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。 3、地205、弹簧座安装： 1）地弹簧座安装在地平面以下，一般是在地面上挖坑，将地弹簧座入凹坑中，用水泥浆固定即可。有以下两点要注意：一个是地弹簧的上平面一定要与室内地平在一个平面上。如果地筑座在安装时，地面的装饰还未做，地弹簧座就要按地面标高线来安装固定。 2）另一个是地弹簧的转轴轴线，要与门框上的定位销轴心线一致。保证一致的方法是吊垂线，吊垂的尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。 4、钢化玻璃活动门扇安装： 钢化玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。玻璃地弹门的安装步骤与方法如下：1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面206、的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。2）在门扇的上不锈钢方管限位槽内安装好摇头玻璃，摇头玻璃按曲型夹安装说明打好固定曲型夹的孔，曲型夹配套转动销的，转动销的调节可参考曲型夹所附的安装说明。3）钢化玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买钢化玻璃时，就要求加工好）。注意钢化玻璃的高度尺寸。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 4）把上下门夹分别装在玻璃地弹门扇上下边，用玻璃吸盘器把钢化玻璃门扇吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃门扇抬起。把上门夹口对准上曲型夹的转动轴，下门207、夹口对准地弹簧转动轴。注意调整好门扇垂直水平。 5）安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。二、质量标准 1、门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式符合设计要求; 2、边框槽安装牢固； 3、门的表面应洁净、无划痕、碰伤；4、 门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要 求。三、安全注意事项 1、施工现场玻璃成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等208、安全措施； 2、施工人员应带好安全帽、工具袋等； 3、安装门玻璃或清洁玻璃时，严禁使力在固定玻璃上； 4、施工工具在使用前应进行严格检查，电动 工具应做绝缘电压试验，确保无漏电现象； 5、劳动保护、防火等施工安全技术应按国家现行标准建筑施工作业安全技术规范执行。第九节 玻璃雨棚工程一、施工前准备 1、材料及主要机具： 、40*80*3.0钢管，玻璃用6+6双钢化夹胶安全玻璃，200*200*8镀锌预埋钢板，12*160化学锚栓，12*250丝杆，其它附件材料按设计要求选用，必须有质量证明书。 、主要机具：电焊机、切割砂轮机、电锤、手枪钻、角磨机、气泵、喷枪、锤子等。 2、作业条件：、熟悉图纸，209、做钢管玻璃雨棚施工工艺技术交底。 、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足钢管玻璃雨棚施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程 加工准备及下料测量放线镀锌预埋件安装校准检验钢管玻璃支架安装玻璃支架氟碳漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2、主要施工方法： （1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢板预埋件需镀锌处理或作防腐漆处理，钢板预埋件安装用12*160化学锚栓固定（混凝土梁），遇水泥砌块墙时用12*250丝杆对撬固定。（2210、）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿混凝土墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（4）钢管支架安装焊接：钢管支架安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢管支架设计坡度，准确无误方能进行焊接，。（5）校准检验：钢管支架安装后首先检查现场连接部位的质量，钢管支架与钢板预埋件满焊连接，焊缝应饱满。钢管支架安装质量主要检查钢管支架竖向面的不垂直度；受压对钢管支架竖向面的侧面下垂；钢管支架坡度。保证钢211、管支架符合设计受力状态及整体稳定要求。（6）氟碳喷涂处理：应清除熔渣及飞溅物，钢管支架表面应作氟碳漆处理。漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。（7）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃安装用双面胶片固定时先进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（8）打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶212、在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（9）修补检验：局部修补检验。（10）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃（11）清理现场：保护和清洗现场（12）竣工验收：竣工验收三、质量控制及安全措施1、质量管理要点：材料控制：玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。钢管支架安装焊接：钢管支架安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序，钢管支架安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精213、确，坡度正确。钢管支架与预埋件连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。2、安全措施（1）安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火盆。（5）设专职安全员进行监督和巡回检查。第十节 电子感应门1、安装金属机214、匣横梁时，请注意使之保持水平，误差为1mm，如不水平会导致门体行走时出现力道不均匀的现象，造成机器寿命降低。 2、门体吊挂的安装： 用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。安装时应使吊架装置的滑轮中心与门体处于平行状态，如不平行，会缩短滑轮的寿命。把吊挂装置的滑轮挂到动力梁上。安装时请勿碰伤动力梁内其他部件及导轨，否则会造成部件故障或滑轮寿命、噪音、异常声音等。 3、限位装置安装： 拧松限位器的安装螺栓。把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上。首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置。设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止。用六角扳手确实拧紧固定安215、装螺栓。 4、门体的高度及缝隙调整：拧松固定吊架用螺母，进行调整螺栓的安全调整，拧紧固定吊架用螺母。确认行走时的阻力。确认门移动是没有滞重现象，而且没有摩擦声音，如果有问题请确认以下事项：a.吊挂是否垂直固定在门体上b.吊挂装置是否与动力梁有摩擦c.门体与门框之间是否有摩擦门体动扇与地面高度一般保持在10mm。动扇与定扇之间缝隙为5mm。 5、皮带张力的调整：将张紧轮装置向左用力拉，使皮带保持绷紧，然后拧紧四个压板螺栓。拧松四个调节固定螺栓 沿顺时针方向旋转张力调整螺栓，调整皮带张力。拧紧四个调节板固定螺栓 3.5.2.7地轮的安装，在安装时地轮的中心位置根据门体动扇宽度的一半加上5mm。（前216、提为动扇底部内有滑道的，如果没有滑道直接是包饰板的应考虑其在内部的空间距离，根据实际来计算）安装后请确保门体上下缝隙相同，以免时间长损坏地轮。 6、控制系统的调整：（在正常情况下不用去调整，保持出厂设定为好）调整前请用手推动门体动扇数次以保证门体可以平滑的开关。设定左右切换开关，根据门的开门方向，设定左或右。当是双开门时，开关设定在右。设定感应方式，当开关右侧时，为第一次感应方式，在左侧时，为二次感应方式。当门处于关闭状态后才打开电源开关。控制盒上旋钮调整方式：前提是在按下控制盒的测试按钮，在开关门的同时，调整各个项目。启动力度的调整：力度确保在可使门体开关自由即可。调整开门速度和开门缓冲距离217、： a.确认开门速度是否在中间和缓冲距离是否在中间（出厂时设定）b.调整开门缓冲距离，把其设定在10到20厘米之间。 c.调整开门速度，确认门体的开门速度后，在调整开门缓冲距离。 注意事项： a.当使用电子锁时，请解锁后使用测试按钮。 b.请在确认门的周围没有行人后进行调整，避免人员受伤。 c.调整时不要大幅度旋转旋钮，会造成门体的破损。d.调整缓冲速度：调整其使之在开关门时不出现较大的撞击声。 e.调整关闭速度和关门缓冲距离：调整方法与第7条相同 f.调整开放保持时间：根据客户要求而定在没有说明的情况下，调整到1秒钟左右。 7、探头的安装：a.传感器的开启：安装前用螺丝刀从探头后部将探头外壳218、开启。 b.传感器安装准备：将盒内贴图放置到要安装位置，按图打孔，将探头线从引出线孔穿出。 c.接线及安装：将电线穿过引出线孔，拧紧两个螺钉，要保留的电线足以接到接线板上。 d.调整探头照射的角度根据现场环境选择合适的角度，调整时请注意不要用手接触到平面天线。以免使之出现故障。 8、安装完成后，将门动扇关闭，检查门体动扇活动区域没有无障碍物，探头照射区域没有活动人员的情况下进行通电。第一次通电时，门体以慢速缓慢运动以记录门体行程。第十一节 雨季施工方案一、雨季施工特点分析1雨季施工特点雨季施工由于施工条件及环境不利，会对整个施工过程中的质量、进度、安全等有所影响。尤其是工程质量事故的多发季节，219、以混凝土工程最为显著。质量事故的出现具有隐蔽性、滞后性，即冬天进行的工程，大多数质量问题在次年春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。在低温下钢构件容易造成冷伤，并且对焊接工艺也有特殊的要求。雨季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂，盲目施工会导致一些质量事故。这主要是雨季施工的准备工作跟不上、仓促施工造成的。二、雨季准备工作1组织措施（1）根据施工进度安排，我方冬施的项目主要有：部分单体进行各单体周边散水施工和各单体的电气工程施工。针对这些采取的对应措施，将在下面进行详述。并且对220、于进行雨季施工的工程项目，在入冬前我们将组织专人编制雨季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。雨季施工方案应包括的内容有施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。（2）安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。进入雨季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场的西部设一气温观测点，221、用胶合板做一个300mm200mm150mm的百页箱，内挂温度计。（3）与当地气象站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。2图纸准备凡进行雨季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应雨季施工要求。否则通过图纸会审解决。3现场准备（1）根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。保温措施主要采用草帘被和聚苯板进行保温，本工程在冬施时基础结构施工主要对混凝土进行保温，根据周转使用草帘被预先准备15000m2，聚苯板3000m2。所有保温材料均在冬施前一周进场。（2）工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。主要采用橡塑保温，准备保温材料1500m2 。（3）向混凝土供应商提出雨季222、施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。（4）材料所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上面。油布要在顶上压上重物并将端部绑扎牢固。（5）设备所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动；所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，并拉上地锚；专用机量具在负温下按负温差进行适当检验，掌握温差数据。（6）电器所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。（7）223、检查安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都已完成。4安全与防火雨季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。雨季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓设标示牌。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。三、雨季施工具体措施1测量工作雨季气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器224、应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。2混凝土工程（1）本工程混凝土采用商品混凝土。对于商品混凝土的质量控制，我方将采取从根源 运输 进场 浇注的全过程监控。雨季施工中，在搅拌站，我方将派专人监督搅拌站认真执行冬施混凝土配合比，水泥标号不低于P.O32.5级，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m，水灰比不大于0.6，严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；要求混凝土运输时对罐车进行保温处理，力争对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、测温、养护都进行严格预控。（2）混凝土225、在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度在15左右，入模温度为10左右。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。（3）混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。四、施工机械措施1由于雨季施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。2大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检226、修保养工作，以便在冬施期间运转正常。五、雨季施工安全环保措施1取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。2禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。3易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。4对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。5施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。六、雨季施工管理措施针对雨季施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，常务副经理、生产副经理和总工为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的雨季施工工作。做到全面227、控制，发现问题及时解决。每天下午4：00各部门将当天出现的问题汇总到副组长那里，由副组长负责安排解决，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理，并迅速处理完毕，确保施工不受突发事件的影响，保证施工有序地进行。第六章 施工机械投入本工程为禄劝县2013年旧县、崇德、中屏、马鹿塘、兆乌、翠华小学食堂、文林幼儿园综合楼建设项目施工第二标段施工，若有幸承建并完成该项目，是我单位全体员工的一大夙愿，因此，若我单位中标，将按以下内容做好本工程的施工工作。第一节 指导方针1、本工程列为我228、单位的重点工程。2、我单位将对业主履行：“以科学管理创时代精品是我单位永恒的主题，以优质、热情、周到的服务让顾客满意是我单位庄严的承诺的质量方针”。3、严格贯彻 ISO9001：2000系列标准和质量保证手册的要求和质保体系，使本工程的质量管理标准化、科学化。4、我单位将根据本工程特点，采用适宜的先进技术和施工工艺，运用近年来不断优化完善的建筑工程的施工管理经验，确保工程能高速安全、优质地完成，进一步提高和总结新的技术、材料和管理经验，为现代化的施工管理积累经验和财富。5、我单位将以四个第一：即“一流质量，一流管理，一流工期，一流服务”来兑现我单位向业主和社会的承诺。 6、依据本工程的设计施工229、图纸，以及各施工工序所处的环境气候因素，再结合我单位特有的优势，从而达到充分利用我单位现有的先进技术和成熟的施工工艺技术，高质量、高速度地建设好该项目，使业主感到非常的满意。因而，为了高质量、高速度地建设好这项工程，我单位将根据本工程的特点、施工部署和施工总平面布置设计，充分考虑工程施工流水作业。第二节 拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表详见附表1第七章 项目管理人员配置第一节 项目组织机构管理架构图项目经理 项目技术负责人项目副经理工程部技术部预算部材料部质量安全部资料室各施工第二节 项目各职能部门质量职责1、项目经理质量职责1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理, 全面230、主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。2）执行公司质量方针、质量体系文件；制定项目质量目标并贯彻实施。3）负责项目质量保体系的建立、完善和运行。4）负责组织协调各类资源的使用，保证工程质量始终处于受控状态。5）组织编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件，并督促落实。6）参与重要项目、重要部位施工的质量验收, 组织工程的最终竣工交验工作。7）负责质量奖罚制度的执行落实。2、项目总工程师质量职责：1）配合项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；贯彻执行国家、地方有关技术规程231、施工规范、工艺标准；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。2）组织相关部门和人员与项目公司、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商；组织分部工程验收和专项工程验收，参与竣工交验工作。3）全面主持科研开发及课题攻关；对新技术、新工艺、新材料在本工程中的应用推广进行准入审批及施工指导把关。4）领导工程资料的管理工作，组织编制竣工图、竣工资料。5）审核项目材料需求计划和非标构件加工定货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货过程和质量控制符合标准的要求。6）组232、织重要施工部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格分析存在原因，及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。7）推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高项目经理部人员的施工工艺水平和操作技能。8）组织召开周、旬、月质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对工程质量持有一票否决权。3、副经理质量职责1）副经理是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。2）组织责任师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的质量计划和质量目标的执行。3）负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中成品保护、工233、序交叉及相配合工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。4）领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作。5）负责安排施工质量问题的整改落实。6）参与施工质量问题、事故的分析及整改措施的制定。7）参与分项工程样板的验收及样板部位的确定。8）一案三工序的监督、落实。4、技术部质量职责1）负责协助主管副总经理落实质量目标的实现，自行组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作。2）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈管理信息。3）负责组织进行技术及安全交底，审核分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。4）负责各项目相关质量保证资料的搜集管理工作。5）负责234、各项目施工管理日报、施工验收记录的填写工作。6）负责监督落实施工现场的成品保护工作。7）负责施工中一般技术、质量问题的处理，并将结果反馈技术部。8）参与协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。9）负责组织项目工程的隐检及预检工作。10）负责组织分项工程样板的验收及样板部位的确定。11）协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理。12）负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。13）对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核。14）参与工程各项验收和235、竣工验收，负责项目的创优评奖的策划、组织、接待工作。15）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况。16）负责对分包单位施工方案的审核工作。17）负责施工技术保证资料的汇总及管理。5、测量试验室质量职责对现场所有测量和实验检验工作进行管理。 6、合同管理部质量职责1）选择具有符合项目质量要求的合格分承包商，制定详细的质量保证合同条款，对过程质量控制水平不符合要求的单位进行处罚，直至取消其施工资格，对质量工作优异的分包单位进行奖励，促进其质量水平进一步提升。2）参与材料分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序，合同签定及执行的具体实施。3）负责分包、材料、设备的招标236、工作，通过公开投招标，优选材料供应商和分包商。并严格履行合同，确保资金到位、保证工程质量达到如期目标。4）负责项目质量奖罚资金的管理工作。7、设备物资部质量职责1）选择符合工程质量要求的合格物资供应商，并监督其质量保证能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。2）负责工程物资进场报验计划的编制和质量保证资料的收集工作。3）负责物资供应商的日常管理工作，负责工程物资的标识、储存管理工作、工程物资样品的封样管理工作。4）做好材料进场计划，合理安排材料进场的复试。5）做好对不合格品的处理工作。8、安质部质量职责1）协助经理、总工程师建立质量保证体系，贯彻执行有关规范、标准、法令和各项质量管237、理制度，贯彻总承包部的质量方针和目标，对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查。2）监督、检查、推动质量保证体系的运行；负责各项质量管理体系、办法、措施的建立、完善、贯彻、修订工作，制定质量工作规划，指导、协调、监督各质量职能部门行使质量管理职能；编制质量评比和奖罚责任制度并负责日常管理。3）负责编制项目质量检验管理办法，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关。编制质量目标设计和质量目标的分解、落实工作，负责质量预防和纠正工作。4）负责工程物资选样的审核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收238、批的检查、报监理验收工作；参与分部工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。5）负责质量记录等资料的收集、整理、发放、存档工作；负责工程竣工资料和质量保证资料的收集、管理工作。6）负责监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施，负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。7）严格“一案三工序”检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。8）参与事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的整改。9）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺239、利报验创造条件。10）负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作。9、综合办公室质量职责1）配备满足工程质量控制水平的人力资源，从后勤保障上，对工程质量管理工作予以支持；积极表扬、宣传质量管理工作优异的单位和个人，对质量工作不尽如人意的予以通报批评。2）负责质量有关文件资料的登记、分办、签收、传递、立卷、归档、销毁等工作，并建立文件管理台帐。施工组织设计附表1.拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份240、额定功率（kw）生产能力使用部位备注1钢筋弯曲机GW402中国20082.2 kw良好钢筋2钢筋调直机GT4-142中国20085.5 kw良好钢筋3钢筋切断机GQ402中国20085.5 kw良好钢筋4卷扬机JK34中国200816 kw良好运输5混凝土泵车ZLJ2中国200884-58 m3/h良好运输6混凝土搅拌运输车PY5311GJB83中国2002420kw/8m3良好运输7井字吊1中国2009良好运输8汽车式起重机QY401中国2007148 kw良好运输9叉车CPD10HC2中国200835.5 kw良好运输10自卸汽车K2914913中国200917t良好运输11砂浆搅拌机HJ241、3506中国201011良好装修12台式钻床EQ30254中国2012良好装修13插条机4中国2013良好装修2.劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期阶段中期阶段后期阶段钢筋工9129木工111917混凝土工6117泥工10128架子工6148电焊工9128测量工256水电工376防水工58装潢工16杂工263022总计871221153.计划开、完工日期和施工进度横道图分部分项工程总工期45日历天开工5天开工10天开工15天开工20天开工25天开工30天开工35天开工40天开工45天施工后期施工准备铝合金幕墙玻璃推拉窗工程铝方管装饰格栅工程隐框玻璃幕墙工程Eps线条工程242、干挂花岗岩石材工程新建钢构工程商铺地弹门工程玻璃雨棚工程电子感应门工程清理场地竣工验收4临时用地表用途面积（平方米）位 置需用时间办公室50施工场地内至本项目结束止会议室25施工场地内至本项目结束止资料室20施工场地内至本项目结束止民工生活区75施工场地内至本项目结束止试验室20施工场地内至本项目结束止钢筋加工区50施工场地内至本项目结束止食堂45施工场地内至本项目结束止厕所15施工场地内至本项目结束止门卫10施工场地内至本项目结束止合计3105、施工总平面图（说明：本图为平面布置示意图）2#门临时围挡砼拌和站场地临时道路电水材料仓库钢筋料场加工车间砂、石料堆放场地值班室施工区域1#门3#门项目部临时围挡