1、高速公路桥梁工程盖梁钢筋制安、混凝土浇筑施工专项方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、工程概况61.1工程基本情况61、工程简介6盖梁统计表62、设计技术标准63、地形地貌74、气象、自然气候75、地震71.2平面布置71、施工总平面布置原则72、施工总平面布置7（1）钢筋加工场8钢筋加工场设置表8（2）施工驻地8（3）施工便道81.3施工要求81.4技术保证条件92、编制依据92.1编制原则92.2编制范围102.3.1法律102.3.2法规102.3.3部门规章102.3.4规范性文件10我单2、位类似工程的施工经验及设备情况113、施工计划113.1分项工程方案的选择：113.2施工进度计划123.3施工材料准备123.4施工机械、设备计划12施工机械、机具计划数量表124、施工工艺技术134.1技术参数131、空心薄壁墩盖梁132、双柱式墩盖梁134.2工艺流程13横穿钢棒法现浇盖梁施工工艺流程图134.3施工方法131、施工准备13(1)、清理施工场地，为施工定位放线创造条件；142、盖梁支撑系统安装14(1)、预留孔洞的位置确定14(2)、安装圆钢14(3)、托梁安装14(4)、横梁安装143、作业平台14盖梁临边防护安装示意图154、盖梁底模板安装155、盖梁钢筋制作与安装13、5(1)、钢筋制作16(2)、钢筋安装166、盖梁侧模安装及加固177、盖梁混凝土浇筑178、养生和拆模18(1)、砼养生18(2)、盖梁模板及托架拆除191)、拆除托架前，应清除托架上的材料、工具和杂物。199、安全爬梯194.4质量检验标准205、施工安全保证措施225.1组织保障225.1.1建立安全生产管理机构225.1.2建立安全生产管理制度245.2技术措施265.2.1危险源辨识与风险评价265.2.2风险评价27作业条件危险性评价法27危险源控制技术措施291、一般安全保证技术措施29（1）施工安全29（2）现场安全30（3）设备安全302、钢筋加工及安装安全技术措施312、模4、板安装及拆除安全技术措施323、电焊工程安全技术措施344、气焊工程安全技术措施345、钢筋切断机使用安全技术措施35(2)、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。359、钢筋弯曲机使用安全技术措施36(2)、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3610、砼施工安全技术措施3711、高空作业安全技术保证措施3712、防雷措施3813、施工用电安全技术保证措施385.3应急预案395.3.1编制目的395.3.2组织机构391、应急救援小组的主要职责39（1）、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；392、应急救援小组组长、副组长的职责40（1）、协同商议救5、援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实；40（3）、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；403、应急救援小组成员的职责40（4）、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；40（6）、协助组长做好事故处理工作。405.3.3应急响应411、事故报告41（1）、报告原则41（2）、报告程序41（3）报告内容416）、事故报告单位、签发人及报告时间。412、应急处置41（1）处置原则41（2）、现场处置422）、现场抢救组：负责组织施工现场人员并现场抢救。42（3）、现场处置方案421)、坍塌事故现场处置方案422）、高处坠落事故现场处置方案433）、物体打击事故现场处置方案434）、起重6、伤害事故现场处置方案445）、机械伤害事故现场处置方案446）、触电事故现场处置方案447）、火灾事故现场处置方案458）、车辆事故现场处置方案45应急物资、设备45预案管理46预案更新与完善465.4 监控监测461、监测对象462、监测项目463、监测点464、监测方法475、监测频率476、监测报警值476、劳动力计划476.1劳动力配置47施工管理人员及职责表476.2专职安全生产管理人员配置486.3特种作业人员配置487、计算及附图497.1空心墩盖梁模板支架计算书491）荷载分析与计算502)主托架受力分析513）I45a 工字钢强度验算524）I14 工字钢分配横梁强度验算537、5）90mm 穿心钢棒557.2圆柱墩盖梁模板支架计算书551、荷载分析与计算552、主托架受力分析56弯矩图、支座反力图（一）573、I45a 工字钢强度验算571) I45a 工字钢抗弯强度验算572)I45a 工字钢抗剪强度验算：573)I45a 工字钢挠度验算：574 、I14 工字钢分配横梁强度验算583)强度验算595、90mm 穿心钢棒591、工程概况1.1工程基本情况1、工程简介xx县xx至xx高速公路二工段，起点位于xx社区xx小组（起点桩号K8+660），经xx、xx村、止于xx村（止点桩号K18+350），路线全长9.69Km。全线共有6座大桥分别为xx山大桥、xx大桥、8、xx大桥、xx大桥、xx大桥、xx树大桥。桥梁：xx山大桥左线长968m（2440m），右线长936m（340m +1940m）；xx大桥左线长980m（2440.5m），右线长968m（2440）；xx大桥左线长648m（1640），右线长368m（940）；xx大桥左线长688m（1740），右线长608m（1541）；xx大桥左、右线均为210m（640m），xx树大桥左线长328m（840m），右线长408m（1040m）。桥梁基础均为钻孔灌注桩，桥墩为空心薄壁墩和柱式墩，桥墩最高约80m，全线现浇钢筋砼盖梁共有盖梁164个，详见下表。盖梁统计表序号桥梁名称位置桥梁全长（m）墩柱类型盖9、梁个数备注1xx山大桥左线968双柱或薄壁墩21个2右线936双柱或薄壁墩22个3xx大桥左线980双柱或薄壁墩22个4右线968双柱或薄壁墩22个5xx大桥左线648双柱或薄壁墩15个6右线368双柱或薄壁墩8个7xx大桥左线688双柱或薄壁墩16个8右线608双柱或薄壁墩14个9xx大桥左线210双柱或薄壁墩4个10右线210双柱或薄壁墩4个11xx树大桥左线328双柱或薄壁墩712右线408双柱或薄壁墩92、设计技术标准全线采用高速公路标准设计，设计速度80km/h，路基宽度为25.50m，双向四车道，设计荷载：公路级；桥面宽度：桥面宽度为12.5m,净宽11.5m,桥梁按上下行分离设置10、；设计洪水平率：1/100；地震动峰值加速度：0.15g；环境类别：I类。3、地形地貌项目区属构造侵蚀中山地貌，具有典型西南土石山区特征。经钻孔揭露，上覆第四系坡残积（Qdl+el）粉质粘土及碎石层，厚度3.010m 之间，厚度变化较大。下伏侏罗系中统蛇店组（J2s）砂岩、泥岩。桥址区主要为林地，植被总体较发育，多以高大灌木为主。4、气象、自然气候项目地处滇中高原中部，受元江水系及其支流的侵蚀，切割深度较大，断裂发育，地表起伏较大，总体地势为西北部高，东南部较低，气候特征表现为亚热带高原季风气候、中亚热带季风气候和南亚热带季风气候，立体变化明显。区域气候特征表现为干湿季节分明，海拔1300 米11、以下的河谷地区属南亚热带气候型；海拔在13001800 米的半山区属中亚热带气候型；海拔在18002300 米的山区属北亚热带气候型；海拔2300 米以上的高山区属暖温带气候型。地处亚热带季风气候，气候垂直变化明显，温差变化大，雨季明显，日照充足，气候炎热，雨季雨水较多。区域内总体具有日照充足、夏无酷暑、冬无严寒、干湿季节分明、四季如春的气候特点，年平均气温为17.218.5，最热月平均气温21.222.9，最冷月平均气温10.611.7；年平均降雨量为970.71301.7 毫米。5、地震根据中国地震动参数区划图（GB18306-2015）及云南省地震动峰值加速度区划图、云南省地震动反应谱特12、征周期区划图，隧址区地震基本烈度值为 8（）度、地震动峰值加速度值为 0.15g。地震动反应谱特征周期为 0.45。1.2平面布置1、施工总平面布置原则施工场地平面布置的原则为：合理使用场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，便道与现场的各工点、仓库、水泥库、砂石、钢筋等堆放位置综合布置，并与场外道路连接。施工队伍驻地尽量靠近施工现场。2、施工总平面布置（1）钢筋加工场材料堆放场及钢筋加工厂，根据业主标化建设要求，拌合站、材料堆放场及钢筋加工厂场地采用C30混凝土硬化，筋加工厂、材料堆放场按原材区、成品区规划，拌合站料仓、材料堆放场、钢筋加工厂均采用天蓝色彩钢瓦屋面防雨。全线共设置4个桥梁钢13、筋加工场详见下表钢筋加工场设置表。钢筋加工场设置表序号钢筋加工场名称位置面积（m2）备注1xx山大桥钢筋加工场xx县桂山街道xx村ZK13+4081100负责加工xx山大桥钢筋2xx大桥钢筋加工场xx县桂山镇xx河村ZK13+408900负责加工xx大桥钢筋3xx大桥钢筋加工场xx大桥左线3#墩（K16+250）左侧30m1210负责加工xx大桥及xx大桥钢筋4xx树大桥钢筋加工场K17+500左侧100m负责加工xx大桥及xx树大桥钢筋（2）施工驻地生活区采用自建活动板房，选用阻燃材料，搭建不超过两层，每组最多不超过10栋，组与组之间的距离不小于8m,栋与栋之间的距离不小于4m,房间净高不低14、于2.6m，每间居住人数不得超过4人，人居居住面积不得小于2.5m2，禁止使用通铺、地铺。场地内布置包括施工人员住宿区、厨房餐厅、洗漱卫生区等。全线共设置2个桥梁施工驻地详见下表施工驻设置表。施工驻设置表序号施工驻名称位置面积（m2）备注1xx县桂山街道xx村1450xx山大桥xx县桂山街道xx村2xx县桂山镇xx河村ZK13+4081800xx大桥xx县桂山镇xx河村ZK13+4083xx大桥右线3#墩（K16+250）左侧30m3333xx大桥、xxxx大桥右线3#墩（K16+250）左侧30m4K17+500右侧100m2500xx大桥及xx树大桥K17+500右侧100m（3）施工便道15、根据施工需要全线共修筑9条施工便道，便道按按云南省农村公路工程技术标准基本级进行设计、施工，路基宽6.5m(4.5m)。详见附件一施工总平面布置图1.3施工要求1、不发生重大生产安全、道路交通责任事故；2、不发生重大责任火灾事故；3、重大危险源得到有效控制或消除；4、项目经理、安全生产专职管理人员、特种作业人员符合国家规定的上岗条件；5、特种作业人员符合上岗条件；6、工作环境、劳动防护符合规定，减少职业病的发生。1.4技术保证条件1、现行国家法律、法规、标准和施工规范。2、三级安全技术交底。3、通过分析计算，盖梁支架结构应力、变形满足要求。2、编制依据2.1编制原则1、严格按照设计资料、规范进16、行管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。2、精心组织施工，科学合理安排工期，突出重点、均衡生产、强化管理、节约用地、合理投入、安全文明、全面创优、安全第一、质量第一。3、施工技术先进、施工方案优化、施工组织科学合理、按期优质、安全高效、不留后患。4、优化资源配置，在保证安全和工期前提下，合理投入，实现工程质量零缺陷。5、方案编制突出重点。编制力争做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和常规技术相结合，总体上使方案具有重点突出、内容全面。6、贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵17、律守规，尊重当地的民风民俗。重视生态环境，在施工期间及交付运营后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。7、在充分发挥公司优势的基础上编制本桥梁施工方案，以指导工程的顺利实施，达到预期的目标。2.2编制范围xx县xx至xx高速公路二工段xx山大桥、xx大桥、xx大桥、xx大桥、xx大桥及xx大桥盖梁。2.3.1法律中华人民共和国建筑法（自1998年3月1日起施行）中华人民共和国安全生产法（自2014年12月1日起施行）中华人民共和国环境保护法中华人民共和国消防法2.3.2法规建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）生产安全事故报告和调查处理条例（中华人民共和国国务院令第493号）2.3.18、3部门规章建筑施工企业安全生产许可证管理规定（建设部令第128号）建筑施工噪声管理办法建设工程质量管理条例建筑施工项目经理质量安全责任十项规定住房城乡建设部关于印发建设单位项目负责人质量安全责任八项规定（试行）云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法（试行）云交基建2010200号文；2.3.4规范性文件勘察单位提供的桥梁地质勘察资料。施工设计图纸及现场调查资料。公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑施工高处作19、业安全技术规范（JGJ80） 塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）公路工程施工安全技术规范（JTG F902015）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）高速公路施工标准化技术指南云南省高速公路施工标准化实施要点（第一册 工地建设）大戛高速公路平安工地建设方案实施性施工组织设计现场踏勘及调查资料我单位类似工程的施工经验及设备情况3、施工计划3.1分项工程方案的选择：盖梁施工目前采用的施工方法主要有横穿法、预埋法、支架法和抱箍法四种。下面以对比表的形式20、将这四种施工方法作简要的介绍。序号项目优点缺点1穿棒法传力途径简单明确，不存在支架下沉的问题，适合高桥墩的盖梁施工；对方木需要量很少。埋设预留孔，振捣不便；影响墩柱的外观质量；对墩身结构完整性造成破坏。2预埋法与横穿法体系一样，支架、模板及整个盖梁的重量通过钢支撑及预埋钢板传至墩柱、由墩柱承受，传力途径简单明确，不存在支架下沉的问题而且也不用破坏钢模的问题。适合高桥墩的盖梁施工。对方木需要量很少。埋设预埋钢板要消耗大量的钢材，预埋件不能重复利用，很不经济。钢支撑的焊接工作量很大，且对对焊接质量的要求也比较高，而且盖梁施工完后要对墩柱外观进行处理，不但费工费时而且较难保证质量。3支架法支架的形式21、及高低可根据墩周围的地形和墩柱的高度等随机变化，方法灵活适合高桥墩的盖梁施工。不用在墩柱上设置预埋件，不会对墩柱外观造成影响。对地基的承载力要求比较高，均需要对地基进行压实，对软土地基还需要浇筑砼地坪。地基的处理稍有不慎，即造成支架整体下沉，严重影响盖梁的施工质量。墩柱较高时，必须对支架进行预压以消除非弹性变形，这需要消耗大量人力物力。由于墩柱高度的变化而调整底模高度；对于钢管支架，从经济上讲都是不合算的，而且还要大量不必要的人力。墩柱较高时，支架庞大，需要巨额投入而且安装支架费时耗力。水中施工无系梁桥墩时，支架法很难用得上。4抱箍法、不受地基条件的影响， 施工工序较为简单。、抱箍、型钢等材料22、可以循环利用，节约成本。、不需砂筒等落架设备，盖梁施工完后，松动抱箍螺栓将抱箍下落10-20cm，即可拆除模板。、不受墩柱高度的影响。、能保证墩柱的外观质量。由于靠摩擦力来承重，施工风险性较大。通过上表的对比并结合二工段桥梁地质及地形二工段盖梁均采用穿棒法施工。3.2施工进度计划本工程开工时间为2017年9月10日，结束时间为2018年5月30日，总工期为263天。3.3施工材料准备主要材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C40m347641.22混凝土C30m33级钢筋HRB300Kg715616.64级钢筋HRB400Kg8588776.25工字钢I45bT1430279.523、6工字钢I14T36007模板套13763.4施工机械、设备计划施工机械、机具计划数量表序号名 称型 号单位数量备注1塔吊TC6013台102汽车吊25T台83数控钢筋弯曲中心LSW-32台34施工电梯台85钢筋弯曲机GW40A台86全制动数控钢筋弯箍机SGW-26台67钢筋切断机GQ40台38空压机ET65台49插入式振动器ZX70台1210电焊机ZX7-400台1211混凝土运输车东风台54、施工工艺技术4.1技术参数1、空心薄壁墩盖梁空心墩盖梁混凝土均采用C40，断面尺寸：xx山大桥、xx大桥及xx树大桥均为11.9m2.3m2m，xx大桥均为11.9m2.5m2m。2、双柱式墩盖梁全线24、双柱墩盖梁混凝土均采用C30，断面尺寸均为11.9m2.3m1.9m。4.2工艺流程横穿钢棒法现浇盖梁施工工艺流程图4.3施工方法1、施工准备(1)、清理施工场地，为施工定位放线创造条件；(2)、根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查；(3)、熟悉施工图，认真做好图纸会审及技术交底工作；(4)、提出主要材料、施工设备的用量计划和劳动力安排计划；(5)、根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。2、盖梁支撑系统安装(1)、预留孔洞的位置确定预留孔洞底面高程=设计墩顶标高(底模厚度横梁工字钢厚度托梁工字钢25、高度千斤顶高度12#槽钢钢棒直径)。要求定位准确，高程误差不大于5mm，误差较大时通过千斤顶调整高度，使底模高程控制在允许范围之内。预留孔洞横向位置距墩身边缘距离不小于50cm，与墩中心线对称布置。(2)、安装圆钢测量放线并放出墩顶标高，利用塔吊或吊车提升圆钢水平至预留孔洞位置,穿入至两头外露长度一致并固定,进入钢托架吊放程序。(3)、托梁安装托梁采用两条12m的I45a工字钢组拼,采用吊机或塔吊逐跟吊装至承力钢棒上面，托梁位置调整完毕后，在托梁靠近墩身处两侧设置2根16对拉螺栓穿过工字进行连接，使主梁紧夹在墩柱上，防止施工过程中发生横向失稳引发意外。(4)、横梁安装托梁安装紧固完毕后即进行横26、梁的安装，横梁布置间距0.5m，长度要能满足外作业平台搭设宽度不小于0.8m的要求。3、作业平台盖梁施工作业平台顺桥向采用底模悬出的横梁为主要受力支撑，横桥向采用在托梁上焊接4跟长度为1.5m的14#槽钢，在槽钢铺设横梁。在横梁上铺设5cm厚的木板，并与横梁捆绑牢固，防止踩翻发生安全事故。施工平台宽度80cm，平台四周侧采用“钢管+全封闭安全网”作临边防护，防护栏杆由上、下两道横杆组成， 上杆离平台底高度为1.2m，下杆离平台底高度为0.6m，栏杆柱2m设置一道。钢管应做防锈处理，并刷间距为30cm、红白相间的油漆，栏杆根部设置高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板固定牢固，满挂安全网防护，在安全27、爬梯位置预留通道。作业平台安装完成后，在护栏外侧悬挂警示标牌。盖梁临边防护安装示意图4、盖梁底模板安装横梁铺设完成后,测量出墩柱的设计中心点和各控制点高程,用细绳拉出盖梁的设计中线,根据设计中心线在槽钢上铺设底模，底模采用钢模板，面板采用6mm钢板，加劲肋采用8槽钢，间距为30m；放样出盖梁横桥向和顺桥向的轴线，并在底模上作出标示，根据放样出的中线定出盖梁的边线，并对底模进行标高调整，底模调整采用调整横梁下的千斤顶，使底模的标高和坡度与设计相符。两端的倒角模板用定型的钢骨架作为支撑，楔形的角度与盖梁端部倒角相同。要求模板安装圆顺，相邻两板高差不大于2mm，模板的表面平整度不大于5mm，模板接缝28、处安装前侧面贴双面胶防止砼浇注过程漏浆，底模与墩身交接处缝隙塞填密实，防止发生漏浆污染墩柱。楔形钢架结构图5、盖梁钢筋制作与安装(1)、钢筋制作1)、盖梁钢筋骨架采取在钢筋加工厂完成半成品制作,运输吊装至墩顶上现场安装的方法施工。2)、钢筋进场后，必须进行原材料检验，合格后方可进行使用。钢筋的表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、磷锈清除干净，钢筋要求平直无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均要调直。3)、盖梁主筋直径大于25mm的级钢筋采用搭接焊。4)、钢筋焊接施工工艺要求a、 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊。焊工必须持考试合格上岗证。钢筋接头尽量采用双面搭接焊，双面焊困难时29、采用单面焊，采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊焊缝长度不小于10d，焊缝饱满、无裂纹及气泡现象。b、凡施焊的各种钢筋均要有材质证明书或实验报告单。焊条焊剂要有合格证，各种焊接材料的性能应符合钢筋焊接及验收规程规定，级钢筋采用J502或J506焊条施焊,严禁使用J422焊条进行焊接施工。c、受力钢筋接头，在接头长度区段内（35d且不小于500mm，d为主筋的直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的总面积占总截面积的百分率不超过50。(2)、钢筋安装1)、盖梁底模铺设完毕，安装钢筋骨架之前，要30、对墩顶砼面进行凿毛处理，露出新鲜的砼面，以保证墩柱与盖梁的结构连接质量。2)、加工好的盖梁半成品钢筋必须经监理工程师检验合格后方可运至现场进行安装，钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象。3)、钢筋安装前，先在调整好的底模板四周弹出钢筋骨架的边线位置，控制好盖梁侧面保护层，然后在底模上进行盖梁钢筋的安装绑扎。主筋绑扎时，在底模上垫上高强度梅花形砼垫块，垫块与底部主筋扎牢不得脱落，梅花形布置，每平方米范围内数量不少于4个，箍紧底部与主筋紧贴并绑扎牢固，防止沉落发生盖梁底部砼露筋或保护层厚度过小的情况发生。4）、安装钢筋骨架时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，31、也不得改变保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架（预埋件）时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。5）、盖梁钢筋骨架成型后，在骨架两侧安装砼保护层垫块，安装方式和要求与底模垫块相同，骨架外侧箍筋同样与主筋贴紧扎牢。在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（八字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主筋垂直围紧，箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。6）、防震挡块与盖梁一同整体浇筑，过程中注意挡块钢筋的预埋安装。安装钢筋时混凝土保护层厚度满足要求。在钢筋与模板之间可用特制垫块互相错开，梅花型布置，数量每平米4块以上，并不得横贯保护层的全部截面。6、盖梁侧模安装及加固(1)、32、盖梁钢筋骨架安装完成，经检验合格后即进入侧模安装工序。(2)、侧模面板为厚度6mm钢板；横肋、竖肋采用8#槽钢；边筋法兰采用80x8等边角钢；对拉夹具采用12#槽钢（双拼）制作，与侧模横肋、边筋用钩头螺栓连接。(3)、侧模采取分块吊装逐片安装的施工方法,本标段盖梁模板设计为侧模包底模的结构组成。模板在吊装前须在地面上打磨机将钢模表面打磨光亮，涂刷专用脱模剂，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。(4)、模板安装完成后，采用20mm圆钢螺杆加固，螺杆外套PVC管，以利于拆模后螺杆顺利拔出重复利用。整个盖梁上下共设3层拉杆，拉杆横向间距90cm布置。(5)、模板加固完成后进行盖梁顶预埋件33、的安装。对于固结墩进行固结钢板的预埋，钢板必须确保位置准确，与盖梁钢筋骨架焊接牢固，顶面水平，高程误差控制在5mm以内，水平位置误差控制在10mm以内；对于非固结墩要进行支座垫石钢筋的预埋。7、盖梁混凝土浇筑(1)、墩身砼在T2搅拌站集中拌和，罐车运输，根据墩身高度和地势情况采取汽车或塔吊送入模，插入式振动器人工分层振捣密实。浇注砼前，先对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计及规范要求后方可进行浇筑。(2)、集中搅拌的砼拌合物要均匀、颜色一致，不允许有离析泌水现象，砼搅拌完毕出站前要取样检测其坍落度，并观察砼拌合物的粘聚性和保水性。(3)、砼采取搅拌罐车运输，运输能力要满足砼的凝结34、速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并检查砼的坍落度和均匀性，要求砼在入模前坍落度控制在79cm，砼坍落度过小时，不能随意加水稀释，确有必要时，将砼拉回站内添加水泥浆保持水灰比壁变，经过二次拌合仍不能满足要求的砼不准进行使用。(4)、砼按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼，上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离保持在1.5米以上，浇筑两端倾斜面时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，砼分层厚度不超过30cm。(5)、振捣器与侧模保持510cm距离，插入下层砼510cm深度，每一点应振捣至砼不下沉，不冒气泡平坦泛浆为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中35、不得碰撞模板和其它预埋件，谨防其移位、损伤。(6)、每个振捣部位，必须振捣捣该部位砼密实位置，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。(7)、砼的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，间断时间不大于前层砼的初凝时间或能重塑时间。(8)、在砼浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水过多时，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排除，继续浇筑砼时，要查明原因，采取措施，减少泌水。(9)、浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。恶劣天气加盖防护，开始养生前，覆盖物不得接触砼面。(10)、砼浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现有松动、变形36、移位时，及时处理。8、养生和拆模(1)、砼养生盖梁砼浇筑完成，砼初凝后，即开始对对砼进行覆盖洒水养生，侧模拆除后，采用土工布将盖梁三面全部包裹洒水养生，养生时间不少于7天，以砼表面始终处于湿润状态为宜。当外界气温低于5时，对墩身进行包裹保温，不得洒水。(2)、盖梁模板及托架拆除盖梁侧模板应在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。盖梁混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆除盖梁托架系统，拆除时应先将沙箱中砂子放出使托架下降一定高度。采用吊车将盖梁底模板及型钢抽出。卸架顺序与安装相反，遵循先安后拆的原则。托架拆除注意事项如下：1)、拆除托架前，应清除托架37、上的材料、工具和杂物。2)、拆除托架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。3)、托架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 4)、工人进行拆卸作业时，必须按规定使用安全防护用品。5)、拆除工作中，严禁使吊车生拉硬扯。 6)、拆下的型钢及钢模板用汽车吊吊至地面，防止碰撞，严禁抛掷。9、安全爬梯盖梁人行通道设置标准人字型爬梯，梯长3m，宽1.7m，单节高2.024m，采用工场加工成标准节，现场根据高度进行拼装，高强螺栓联接。人行楼梯基础先压实,然后在其上浇筑厚15cm的C20砼（砼浇注时在人行楼38、梯四个支柱位置预埋锚固钢筋），爬梯底节焊接固定在基础预埋筋上，上端固定在支架上，以确保楼梯的稳定性。人行楼梯安装好后，用密目式安全网对其外围进行全封闭围护，并在入口处挂设“小心高空坠落”、“注意安全”、“戴好安全帽”、“一次性通行不得超过4人”、“禁止酒后作业”共5块安全警示敬告牌。标准爬梯如下图： 为保证安全爬梯使用过程中的稳定性，爬梯所在侧的脚手架增加钢管附着与已浇筑墩身相连接，爬梯每4m高度安装一组附着。4.4质量检验标准1、盖梁模板制作质量控制项目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和宽+0，-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与39、板端的间距+0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6面板局部不平1面板和板侧挠度12、盖梁模板制作质量控制项目允许偏差（mm）模板高程10模板尺寸20轴线偏位10相邻两模板的高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，-03、盖梁钢筋质量控制项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋尺寸5焊接钢筋骨架的宽及高5焊接钢筋骨架的骨架长度10焊接钢筋骨架的箍筋间距10受力钢筋间距10箍筋、横向水平钢筋间距10绑扎钢筋网尺寸长、宽10网眼尺寸20弯起钢筋位置20保护层厚度54、盖梁施工质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或40、允许偏差混凝土强度（MPa）在合格范围内断面尺寸（mm）20轴线偏位（mm）10顶面高程（mm）10预埋件位置（mm）10大面积平整度（mm）55、施工安全保证措施5.1组织保障5.1.1建立安全生产管理机构建立健全安全保证体系，成立安全生产领导小组和安全组织管理机构，项目经理为安全生产第一责任人，项目安全质量部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。详见“项目部安全生产领导小组”“安全保证体系框图”、“安全生产组织机构图”。项目部安全生产领导小组组 长：副组长：成 员：安全生产组织机构图5.1.2建立安全生产管理制度1建41、立健全安全方针目标管理制度，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务。其安全生产目标为：创优目标为：确保通过“平安工地”考核，争创市级和省级标化工地”。（1）工伤事故死亡率0；工伤重伤率0；（2）事故轻伤频率控制在1.5以内；（3）坚决遏制和杜绝发生一般及以上生产安全事故；（4）无重大火灾事故；（5）不发生负主要责任的生产运输性重大交通事故；（6）职业病发病率0；（7）劳保用品发放及时率达到100%；（8）施工现场安全文明施工、平安工地检查首评达标率C级以上达到100%；（9）创建云南省安全文明施工标准化示范工地；（10）职业健康：年重伤以上42、的人身伤亡事故为0；年重大火灾事故为0；年主要责任在我方的重大交通事故为0；年重大设备事故为0；年轻伤事故频率控制在5以内；劳保用品发放及时率达到100%；年职业病事故发生率为0；施工现场安全文明施工检查合格率100%，优良率80%以上。2.建立健全风险源辨识、评价、监控制度，针对钻孔灌注桩施工进行风险源辩识，科学评价，制定相关事故预防措施。3.建立健全安全教育培训制度，对施工管理技术人员及时开展三级安全教育，对劳务施工班组组织新入场人员安全教育，跟进钻孔灌注桩、钢筋加工、钢筋笼运输及吊装等分项施工的安全技术培训，对特殊工种，如起重工、电工、电焊工、各种机械操作司机等进行岗前培训，持证上岗。443、.建立健全安全技术交底制度，施工前，对施工管理技术人员、桩基班组负责人、施工作业人员进行逐级安全技术交底，并根据施工进度适时跟进分项安全技术交底。5.建立健全安全检查管理制度，项目部专职安全员定期对施工现场进行监督、检查，施工班组每日坚持安全巡查，及时发现隐患，及时进行整改。6.建立健全应急管理制度，制定钻孔灌注桩生产安全事故应急救援预案，在施工前组织应急演练，配备应急救援物资，确保相关应急救援专业组的人员、机械保障有效。7.建立健全安全责任制度，逐级制定安全生产责任，项目部专职安全员，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，全力做好钻孔灌注桩施工过程的安全教育、培训、检查、整改等日常安全工44、作，实行四全(即：全员、全过程、全方位、全天候)安全管理。5.2技术措施5.2.1危险源辨识与风险评价序号施工工序危险致因危险源危险源防控措施1钢筋施工绑扎钢筋时未搭设操作平台、无上下扶梯或操作人员违规上下高空坠落钢筋绑扎作业必须设立操作平台并安装上下扶梯，严禁施工人员违规上下起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留45、。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰整体钢筋骨架吊运时无缆风绳起重伤害整体吊装钢筋骨架时必须拉好缆风绳，保证吊装安全。运输钢筋骨架片未固定牢固物体打击起重伤害固定牢固，防止发生滑落、翻滚。高处作业人员未系好安全带高处坠落高出作业人员要时刻系好安全带，保证自身人安全。焊接时工人劳动防护用品佩带不全人身伤害现场检查，督促工人带好安全用品2模板施工模板安装时不按方案规范操作坍塌伤害人身伤害严格按方案规范操作，作业人员要带好安全防护用品吊装模板无人指挥或指挥信号不明确起重伤害配备专人指挥并明确指挥信号。雷雨雨天施工时无避雷防滑措施滑陷伤害雷击伤害工人配发防雨防滑用46、品；合理安排施工工序，避开雷雨天气。作业时作业人员不按规定穿戴劳保用品人身伤害作业人员穿戴好防护用品。起重设备安全装置失灵起重伤害起重设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或修理，不得带病工作。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人起重伤害起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。风力导致起重物体晃动物体打击风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳，防止物体摆动过大，撞击工程结构及人机设备。3混凝土施工拌合站现场易发生机械伤害机械伤害作47、业前对设备进行检查，服从现场管理人员指挥。机械设备安全装置失灵易发生人、机事故机械伤害机械设备安全装置要定期检查，发现安全装置失灵要及时更换或维修，不得带病工作。高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故高处坠落高空作业人员必须按照要求正确系好安全带才能进行高处作业。作业时遭遇雷雨天气雷击伤害对工人进行防雷击安全教育并对人员设备做好防雨避雷设施；施工避开雷雨天气振捣器开关损坏、放置不稳定、传动部位没有防护罩触电伤害人身伤害施工前检查振捣器装置是否正常，安装是否牢固，放置是否稳妥牢固，传动部位是否设有防护罩登高作业、脚手架不稳、无防护边缘作业、无牢靠立足点作业高空坠落登高作业人员在无防护边缘作业48、时必须系好安全带，脚手架搭设严格按照施工方案架设牢固，脚手架外侧挂置安全网，高空作业施工平台应牢固可靠。夏季施工无防暑降温措施人身伤害准备防暑降温药品，工人施工避开太阳暴晒时辰施工人员违章指挥机械伤害物体打击派专职人员指挥，加强安全教育培训4施工临时用电操作人员未经培训和无电工操作证触电对施工用电操作人员进行培训，将电工复印件存档，未培训无证的不得上岗施工用电不符合三级配电两级保护的要求触电将不符合三级配电两级保护的用电器具和设备全部按要求接电在潮湿场所不使用安全电压或者电压不符合规定触电使用安全电压施工，防止触电事故电气线路裸露、损坏或者绝缘老化触电裸露的电线用绝缘胶带裹好，损坏和老化的电线49、立即更换危险及潮湿场所不按规定使用安全电压触电潮湿、危险场所必须使用安全电压配电箱无门无锁或门锁损坏、无防雨措施触电电工现场巡查，损坏及时修补或更换用电设备未执行“一机、一闸、一漏、一箱”触电电工现场巡查，发现不符合规定的，立即整改配电箱接线混乱、乱拉乱扯电线触电电工现场巡查，规范接线，对非电工人员接线进行教育处罚5.2.2风险评价按国家相关规定，公司质量、环境和职业健康安全管理体系要求和危险辨识、风险评价LEC的方法，在工程开工前，组织有关人员对各种作业活动、所对应工作环境、作业人员状态、使用的机械设备状态、涉及相关方人员等情况，对可能产生的危险源进行辨识，对事故的可能性大小、暴露于危险环境50、的频繁程度、发生事故的后果、风险的大小进行认真分析、预测和评价，判定重大危险源，根据重大危源清单制定相应风险控制措施：职业安全健康管理方案或应急预案，使本项目实现对职业安全健康风险进行系统、全面、有效的管理和控制，确保施工安全。作业条件危险性评价法 DLECL发生事故的可能性大小（取值）分数值完全可以预料10相当可能6可能，但不经常3可能性很小，完全意外1很不可能，可以设想0.5实际不可能0.1E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度(取值)分数值连续暴露10每天工作时间内暴露6每周一次,或偶然暴露3每月一次暴露2每年几次暴露1非常罕见地暴露0.5C发生事故产生的后果(取值)分数值大灾难,8人或851、人以上的死亡100灾难,17人的死亡40非常严重,1人死亡15严重,重伤7重大,致残3引人注目,需要救护1危险等级划分标准D值危险级别危险程度控制方式3201极其危险立即停止作业3201602高度危险立即整改160703显著危险需要整改70204一般危险需要注意205稍有危险可以接受根据LEC法本项目主桥上构施工的危险分析如下：采用LEC法施工风险估测序号所属 内容施工作业活动事故类别发生事故可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故产生的后果危险等级备注可能性L值频繁程度E值后果C值D值危险程度1上部结构盖梁施工坍 塌可能性小，完全意外1每天工作时间暴露61-2人死亡1590显著危险2起重伤害可52、能性小，完全意外1每天工作时间暴露61-2人死亡1590显著危险3物体打击可能性小，完全意外1每天工作时间暴露6严重742一般危险4高空坠落可能性小，完全意外1每天工作时间暴露61-2人死亡15270显著危险5触电很不可能可以设想0.5每天工作时间暴露61-2人死亡1545一般危险LEC法估测结论分项工程事故类型危险等级备注盖梁施工物体打击、触电一般危险一般风险源注：发生以上事故的危险程度为“一般风险”和“显著风险”，现按照“一般风险源”的标准进行管理危险源控制技术措施1、一般安全保证技术措施（1）施工安全a、所有作业人员上岗前必须经过三级安全教育，和安全技术交底，使之了解和掌握桩基施工的安全53、基本知识。b、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。 c、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TN-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护。d、各钻机用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。 e、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。 f、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。g、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。h、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。 i、垂直起重设备必须54、经常性检修维护，保证机件能够运转正常， 操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。j、垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。k、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。l、特种作业人员持证上岗。m、加强特种设备监管、确保设备运转状态良好、钢丝绳完好无损。n、严格按照施工临时用电管理制度执行，配备足够的消防设施。（2）现场安全a、施工现场设立危险源告之牌；安全警示标志、标牌；钻机相关的安全操作规程；施工临时用电注意事项等标志、标牌等。g、事故易发部位，如本工程起55、吊区，用电机械等安排专职的安全员进行指挥与监督。h、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。i、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。j、对灌注后的桩基及时调派挖掘机对桩孔进行覆盖，防止人员陷入孔内。（3）设备安全a、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确56、保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。b、流动式起重机和旋挖钻机施工时，作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。c、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。d、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜。严禁起吊的重物自由下落。e、工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空档位置。2、57、钢筋加工及安装安全技术措施钢筋加工在钢筋加工棚进行，加工钢筋时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意： 1）、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业间应对机械设备进行检查。2）、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3）、钢筋作业时应注意： 展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。 人工调直钢筋前，需检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起58、花的锤头要及时换掉。 弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。4）、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护罩。5）、人工搬运钢筋时，步伐要一致；当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳健、慢速；要注意钢筋头、尾的摆动，防止碰撞物体或打击人的身体；要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线；上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼，注意安全。6）、焊接钢筋时，电焊机应设在59、干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工持证上岗，按设计和规范要求进行焊接。7）、绑扎钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，无操作平台时操作人员要采取相应的防护措施。8）、起吊钢筋和钢筋骨架时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊；吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩；作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。 9）、在高60、处绑扎或安装钢筋骨架时，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上；应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，高挂低用，人要站稳；在高处安装骨架，必须搭设脚手架，无操作平台时，需挂好安全带。10）、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，并与其有一定的安全距离。在夜间施工需使用移动式灯具时，其电压不应超过安全电压36V。2、模板安装及拆除安全技术措施露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、拆除；支架、脚手架搭设及拆除等工作。(1)、起吊模板过程中应遵守：起重、吊装指挥人员必须持证上岗；作业人员应经过培训，考核合格、取得操作证，并持证上岗。在吊装前，操作人员61、应对施工现场作业场地、作业环境、道路、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地，有六级及以及上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。起重机械各项技术指标符合技术要求。在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前，应发出音响信号示意；重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向运作；严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中；作业中遇突发故障时，应采取措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降62、到地面。(2)、安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U形卡和L形插销；连杆安装后，应将螺栓坚固，同时，架设支撑以保证模板整体稳定。(3)、需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必须稳固、平整。(4)、安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，应遵守高处作业有关规定。(5)、安装和拆除钢模板，高度在2m以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。防止在同一垂直面上、下操作。(6)、模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V。在遇特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V,照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。(7)、63、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已扣的钢模板、支承件拆下运走，防止附落伤人或人员扶空坠落。(8)、高处作业人员应通过人行上下楼梯通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放。(9)、操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。(10)、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应佩戴安全带。(11)、模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆除侧模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。已拆除活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患64、。(12)、拆除模板时，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落；拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下；上下传递时，要互相接应，防止伤人。(13)、预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。然后拆卸连接件；拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。(14)、拆除高处模板，作业区范围内应设有安全警示标志和警示牌；作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。3、电焊工程安全技术措施、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴点焊厚手套、防护面具等安全防护用品，高处作业时系安全带。、注意安全用电65、，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。、操作前应检查所有工具，电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应右完整的防护罩，进出线端应用钢接头焊牢。、每台电焊机应采用自动开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。、电气焊的弧火花必须与氧气瓶、木料、油类危险物品的距离不少于10m，与爆物品的距离不少于20m。、氧气瓶、均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。、氧气瓶，严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，严禁与氧气瓶，减压阀、氧气软管接触。、清除焊渣时，面部不应与正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。、经常检查氧气瓶与减66、压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻碍现象。4、气焊工程安全技术措施、点燃焊炬时，应先开乙阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙阀，再关氧气阀。、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时不得放在金属容器内。、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气。、高处作业时，氧气瓶，乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。、不得将橡胶软管背在背上操作。、作业后应卸下减压器。拧上气瓶安全帽，将软管盘67、起捆好，挂在室内干燥处；检查操场场地确认无着火点后方可离开。、使用氧气瓶应遵守下列规定：、使用氧气瓶与其它易燃气瓶，油脂易燃、易爆物品分别存放；、存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定；、气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离；、氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢肋板；、严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶；、检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸气加热，严禁用火烤。、使用乙炔瓶应遵守以下规定：、现场瓶存储量不得超过5瓶，5瓶以上应放在存储间。存储间。与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设68、有降温设施和通道，避免阳光直射；、储存瓶时，瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。5、钢筋切断机使用安全技术措施(1)、机械的安装应坚实稳定，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。(2)、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3)、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。(4)、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(5)、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。(6)、启动后，应先空运转，检查个传动部分及轴承运转正69、常后，方可作业。(7)、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(8)、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总载面积应在规定范围内。(9)、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(10)、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (11)、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的 断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀70、周围，不得停留非操作人员。(12)、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。(13)、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油为及点动机旋转方向符合要求启动后，应空载运转，松开放油阀，排净缸体内的空气，方可进行切筋。(14)、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并载好绝缘手套。(15)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(16)、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。9、钢筋弯曲机使用安全技术措施(1)、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应71、右可靠的基础；移动式机械作业应楔紧行走轮。(2)、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3)、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4)、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。(5)、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。(6)、 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。(7)、 应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。(8)、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转72、盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。(9)、 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。(10)、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应带防护镜。(11)、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。(12)、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。(13)、转盘换向时，应待停稳后进行。(14)、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。(15)、作业后，应堆放好73、成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。10、砼施工安全技术措施、浇筑梁混凝土时，临空侧面应有安全防护栏和安全网、使用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。、夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.4m。、混凝土养护、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，74、移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。、覆盖物掩护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。11、高空作业安全技术保证措施、从事高空作业的人员，开工前和施工过程中要定期进行体格检查，对患有心脏病及恐高症等不适合高空作业的人员，严禁从事高空作业。、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，且作业人员所用的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。、 高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道（或平台）处使用的梯子应设置围栏；、高空作业与地面联系应有专人负责，或配对讲机等通讯设备；、 运送人员和物件的各种吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的75、吊篮；、高空作业不得坐在平台、孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上和安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件；、夜间进行高空作业，必须有足够的照明；、遇六级或六级以上的大风等恶劣气候时，应停止露天高空作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时，应采取防滑措施；、安全网、安全带、安全帽等劳保用品必须按国家标准采用合格产品，同时应经常检查，确保其使用安全；、工作平台护栏上设装安全网，并且结实扎牢，以防人员或大块重物掉落。、工作平台上的步行板，在寒冷季节要钉设“防滑条”，防止工作人员滑倒坠落。、从事高空作业，每天上班前班长应按照安全技术措施进行交底，要检查施工环境和作业面的安全防护76、情况，如脚手架、平台、栈道、卷扬机、电器设备、安全网、安全带、安全帽等，检查不合格，严禁作业。 12、防雷措施(1）、因为塔吊本身也是金属体，所以间接就是一个避雷针，只要塔吊的接地措施做好了，整体是具备防雷功能的。具体的避雷措施见塔吊的拆装方案。(2）、在施工中，高度在20m以上施工用的大钢模板，就位后应及时墩柱主筋连接。模板放置位置不处于防雷保护范围内时，对金属大模板采取防雷接地措施。金属大模板的防雷接地采用50mm2铜编织线，两端用焊把钳分别与作业面上结构柱的防雷引下线大模板夹接。13、施工用电安全技术保证措施(1)、施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2077、05的规定执行。(2)、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。(3)、各线路不得超过额定容量，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电气器材严禁使用。(4)、维修设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经检测无电后方可操作，通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。(5)、定期检查变压器、配电房、电动机、发电机等设备的运转状况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况，并注意温度、油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热、防尘、防火、防静电。(6)、发78、生电器设备故障和触电事故时，应立即切断电源，然后进行抢修和抢救。(7)、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。5.3应急预案5.3.1编制目的对盖梁施工可能发生的触电、机械伤人、高空坠落等伤害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害。5.3.2组织机构经理部成立应急抢险救援指挥领导小组，成员如下：组 长：宁剑其 副组长：王梽名 梁兆荣 杨刚华 肖劲光 成 员：黄朝乾 谢 成 陈夜伟 李德康 李建元 普存有 蒋文平 孟世媛 张全学 李义刚1、应急救援小组的主要职责（1）、发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；（2）、组织、协调、指挥应急救援79、预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；（3）、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；（4）、在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；（5）、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿； （6）、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。（7）、对于在应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，80、依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。2、应急救援小组组长、副组长的职责（1）、协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实；（2）、通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；（3）、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；（4）、事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施；（5）、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；（6）、配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。3、应急救援小组成员的职责（1）、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵81、守；（2）、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；（3）、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；（4）、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；（5）、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；（6）、协助组长做好事故处理工作。5.3.3应急响应1、事故报告（1）、报告原则事故发生现场项目部安全负责人应遵循“迅速、准确”的原则，在规定的时间内上报公路水运建设工程生产安全事故情况。（2）、报告程序1)、轻伤事故，1小时内报县级安全生产监督管理管理局和交通主管部门。2）、未发生一般事故但经济损失在10万以上的事故，应在1小时内向集团公司报告82、。3）、发生一般事故、或者直接经济损失50万元以上事故的，项目部必须立即向业主、当地政府安全生产监督管理部门、公司负责人和安全生产管理部门、工会电话报告，并填事故即时报告书在1小时内电传集团公司安全生产管理部门。4）、在生产区域内发生的项目部人员伤亡事故，也应按以上程序上报。5）、事故发生后，要立即组织人员积极抢救并保护好现场，防止事故扩大，努力减少人员伤亡和财产损失。（3）报告内容1）、事故发生的时间、地点、工程项目名称、事故类别、人员伤亡情况、预估的直接经济损失；2）、事故中的建设、勘察、设计、施工、监理等单位名称、资质等级情况，施工单位安全生产证许可证号及发证机构，施工单位“三类人员”的83、姓名及岗位证书情况，监理单位有关人员的姓名及执业资格等情况；3）、项目基本概况；4）、事故的简要经过，紧急抢险救援情况，事故原因的初步分析；5）、采取的措施及事故控制情况；需要有关部门和单位协助事故抢救与处理的有关事宜；6）、事故报告单位、签发人及报告时间。2、应急处置（1）处置原则发生事故后，以先救人后救物为基本原则，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延，在调动的同时应特别重视其他工作范围的安全隐患；一旦发生事故，有可能对救援工作造成影响的所有工作必须立即停止；根据实际需要调用应用的机械、设备，人员组织自救，如自救有困难，在自救的同时寻求社会紧急救援；发生轻伤以上事故必须及时如实上报有关部门汇报84、事故的详细情况；保护事故现场，待险情排除组织事故调查和善后处理；事故处理坚持“四不放过”的原则，在确保安全的前提下，尽量及时安排正常施工，减少事故损失。（2）、现场处置1）、工地发生重大安全事故后，现场人员应立即报告项目部，并开展积极的自救。项目部接到事故报告后立即启动本项目的应急救援预案，并组织人员立即到现场开展现场抢救工作。2）、现场抢救组：负责组织施工现场人员并现场抢救。3）、事故警戒组：负责疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人员到安全地带。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门搜集证据和事故调查。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件85、时，应当做出标志，绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并应采取拍照或者录像等直录方式反映现场原状。4）、通讯组：孟世媛（）严负责紧急事物的联络工作，明确联络电话。5）、善后处理组：黄朝乾（）负责事故的善后处理及和家属沟通，并和医院协调，最大限度的抢救伤员。（3）、现场处置方案1)、坍塌事故现场处置方案a、坍塌事故发生后，工区应及时上报，组织急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。b、根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。c、在抢救伤员的同时，应及时拨打120 急救求救86、，以便争取时间，减小伤亡。d、物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。e、对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。f、配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。2）、高处坠落事故现场处置方案a、发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。b、如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。c、根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员87、要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。d、严格注意因内伤出血后造成死亡事故。e、现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。f、对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。g、配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。3）、物体打击事故现场处置方案a、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。b、物体打击不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。c、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。d、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。e、发现出血，应迅速采取88、止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。4）、起重伤害事故现场处置方案a、首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者神志清醒，只有简单砸伤或少量出血的外伤时，医疗救护人员应对伤者进行消毒、止血、包扎后，送回住地休息。b、如伤者神志清醒，砸伤面较大、流血较多、能走动时，医疗救护人员进行止血、包扎后将伤者送上救护车，由医生负责救护并送到医院进一步观察治疗。c、如伤者处于昏迷状态，有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时，抢救人员不能翻动伤员， 4人将昏迷伤员用手抬到木板上，抬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢89、救伤者，避免把伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严重后果；并用木板将伤者抬上救护车立即送医院抢救。5）、机械伤害事故现场处置方案a、发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。b、及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120 救援。c、出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。d、骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。e、脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。f、对事故现场要注意保护，以便调查组调查。g、配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。690、）、触电事故现场处置方案a、发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。b、事故发生后现场应急预案领导小组应立即采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。c、如伤员情况危急及时拨打120 求救以便争取时间。d、物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。e、要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。f、对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。g、配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。7）、火灾事故现场91、处置方案a、当发生火灾时现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。b、切断火源及火路，对现场的物资、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。c、对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。d、在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。e、对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。f、对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。g、配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。8）、车辆事故现场处置方案在施工现场发生车辆事故时应立即报告施工92、负责人，保持事故发生原貌，有人员伤亡的立即送医院救助，同时通知交通管理部门和安全监督部门进行事故调查。应急物资、设备常用应急物资设备清单序号物资类别名 称型 号数 量单位摆放位置保管人联系电话备注1抢险机械发电机2台库房李德康供电2抢险机械装载机2台工地欧兴抢险3抢险机械挖掘机2台工地欧兴抢险4抢险机械空压机2台工地欧兴抢险5抢险车辆指挥车1综合办孟世媛应急指挥6抢险车辆皮卡车3部综合办孟世媛应急指挥7抢险车辆翻斗车5台工地欧兴抢险8急救药品急救箱5套医务室孟世媛急救9急救药品急救担架5副医务室孟世媛急救11应急食品瓶装水20件库房李德康应急饮水12抢险器材编织袋500个库房李德康回填、封堵193、7抢险工具撬棍30根库房李德康抢险工具23抢险器材水泵功率3kw，流量10m3，扬尘20m2台库房李德康紧急排水24抢险器材消防水带50米库房李德康紧急排水25抢险器材彩条布1000米库房李德康物资覆盖26抢险工具手电筒50把库房李德康应急照明27抢险工具应急灯5套库房李德康停电照明28抢险护具雨具30套库房李德康人员防护30抢险护具安全帽50顶库房李德康人员防护31抢险护具安全带20副库房李德康人员防护32抢险护具反光背心50件库房李德康人员防护33抢险护具雨鞋50双库房李德康人员防护预案管理实行公路水运建设工程生产安全事故应急管理工作责任制。加强预案的学习，明确分工。预案更新与完善根据生产94、环境、工程规模和自身条件的改变，每年度不断的修订更新、完善本项目的应急预案。5.4 监控监测1、监测对象盖梁施工支撑体系。2、监测项目对盖梁支撑体系在混凝土浇筑过程中的变形及焊缝质量进行监测。3、监测点在盖梁支架悬臂端和跨中位置设置监测点。4、监测方法由项目部派专人进行盖梁支架监测工作，采用全站仪进行监测点变形测量，同时对盖梁支架焊缝质量、型钢变形等进行外观检查，对每次的监测点测量，应采取表格形式进行详细记录，记录盖梁支架在混凝土浇筑各节段各测点变形等数据。5、监测频率在混凝土浇筑前测盖梁支架各侧点初始值，然后在盖梁混凝土浇筑的50%、75%、100%时测量盖梁支架各测点的变形值。6、监测报警95、值根据计算分析的最大变形值，盖梁支架报警值为悬臂端6mm，跨中5mm。6、劳动力计划6.1劳动力配置施工管理人员及职责表序号职别人数主要工做内容1项目经理1项目主管，协调现场各项工作，履行施工合同规定的任务，对进入施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理，处理突发事件，参与竣工验收和结算。2项目副经理2分管生产及安全，直接指挥各施工队，主持施工中生产、安全和文明施工中的管理。3项目总工1负责施工技术工作，对施工班组进行技术交底，组织技术核定工作，指导和参与质量监督检查，参加工程验收、处理质量事故，组织技术攻关。4安全负责人1负责施工现场的安全教育，培训、检查，贯彻安全措施，纠正违章作业，违章指96、挥，协调排除不安全的隐患，行使安全达标的认可与否决。5质量负责人1负责工序间的施工质量监督和专职检查，参与监理方的隐蔽工程验收，行使施工质量的认可和否决。6材料员2材料采购及验收。7机管员2现场机械设备的检查与管理。8施工员8安排班组施工，落实安全、质量进度、负责施工生产调度，协调各工种之间的施工配合。9预算员1项目预算及成本，负责工作量的统计上报，成本分析及预测。10资料员2资料收集、整理与管理。11测量员3负责现场测量工作。12实验员1负责现场实验13合计20劳动力配备及职责表序号工种人数职 责1作业班长4负责班组生产、进度、质量、安全2电焊工4盖梁钢筋骨架焊接3混凝土工20混凝土浇筑4模97、板工40负责盖梁模板拼装及安装5电工2电器设备安装及维修6吊车司机10吊车操作及保养7钢筋工40盖梁钢筋加工及制作8塔吊司机10塔吊操作及保养9信号司索工10负责指挥塔吊吊运钢筋及砼10电梯司机8电梯操作及保养11汽车司机10负责钢筋运输12杂工20负责施工现场安全文明施工13合计1786.2专职安全生产管理人员配置本工程设4名专职安全生产管理人员，名单如下：姓名云交安（C）证编号到期时间云交安C(16)G00716云交安C(16)G00714云交C(17)G00713交安C1(15)G24486.3特种作业人员配置本工程特种设备作业人员主要为电工、焊工、电梯司机、塔吊司机、信号司索工等，特种98、作业人员名单如下：姓名工种证书编号到期时间塔式起重机司机滇041700009塔式起重机司机滇041504519塔式起重机司机滇041700005塔式起重机司机滇041601035塔式起重机司机滇Y042016041153塔式起重机司机滇Y042016041150塔式起重机司机滇Y042016041145建筑起重司索信号滇041601366塔式起重机司机滇041600754建筑起重机械司机滇A0420110457432023/5/7建筑起重机械司机滇A0420110457442023/5/7建筑起重机械司机滇A0420110244012023/1/10建筑起重司索信号滇041600994焊接与热99、切割作业焊接与热切割作业焊接与热切割作业焊接与热切割作业2022.0115焊接与热切割作业焊接与热切割作业电工电工7、计算及附图7.1空心墩盖梁模板支架计算书1、空心墩流溪河大桥空心薄壁墩盖梁因其施工高度和构造截面决定了施工具有较大的难度，考虑已有施工机具、设备、模板等实际情况，盖梁施工采用横穿钢棒法。在墩柱施工时预埋100mm 纵向孔洞，拆模后穿入90mm 钢棒，在其上搭I45a 工字钢做为主梁，主梁上铺I14 工字钢作分配横梁,混凝土一次浇筑成型，支撑简图如下所示：2、空心薄壁墩盖梁支架受力分析1）荷载分析与计算盖梁混凝土中段由空心墩承受大部分盖梁重力荷载，为保证托架工字钢承重安全，中段工100、字钢承受盖梁重力荷载的30%；托架两端直接承受由分配横梁I14 工字钢传递的荷载，视为均布荷载，计算如下：盖梁自重：模板及连接构件自重：施工荷载：I45a工字钢中段荷载：I45a 工字钢两端荷载：I14 工字钢所受荷载为均布荷载，主要承受混凝土自重、模板及连接件自重、施工活动荷载。计算如下：盖梁自重：模板及连接构件自重：施工荷载：I14 工字钢承受均布荷载为：注：钢筋混凝土自重取26KN/m3,模板及连接件自重取0.9KN/m2,施工荷载取100KN，安全系数为1.3。2)主托架受力分析主托架为两片45a工字钢，分配横梁为I14工字钢，钢材牌号均为Q235，屈服强度2，抗弯强度，抗剪强度，截面101、特性如下表：型钢截面特性技术参数表型号腹板厚度（mm）毛截面面积A(cm2)截面惯性矩（cm4）面积矩(cm3)回旋半径截面模量截面模量折减系数冷截面模量（cm3）(cm)(cm)（cm3）（cm3）I45a11.5102.432241836.417.742.891432.9114.00.951361.255I149.121.571258.45.751.73101.716.10.9596.62钢材强度折减系数取1.00，净截面系数0.95，截面塑性发展系数，。根据方案布置主托架I45a 为三等跨连续梁，为二次超静定结构，受力简图如下：为便于受力计算，将以上受力简图分解如下：弯矩图、支座反力图（102、一）剪力图（二）3）I45a 工字钢强度验算a、I45a 工字钢抗弯强度验算根据公式：有：故能满足抗弯要求。b、I45a 工字钢抗剪强度验算：根据公式：有：故能满足抗剪要求。c、I45a 工字钢挠度验算：由于本工字钢受力较为复杂，为简化计算，将AC、DF 段均视为均布荷载94.22KN/m，故有：能满足挠度要求。故有：能满足挠度要求。4）I14 工字钢分配横梁强度验算a、 I14 工字钢受力简图：b、结构受力计算支座反力：剪力：则有：弯矩：则有：c、强度验算抗弯强度验算：根据公式：有：故能满足抗弯要求。抗剪强度验算：根据公式：有：能满足抗剪要求。挠度验算：则有：能满足挠度要求。d、稳定性验算分103、配横梁I14 工字钢受压翼缘自由长度L1 为1.3m。其整体稳定系数：则根据公式有整体稳定性满足要求。由无局部压应力，局部稳定性满足要求，可不配置横向加劲肋。5）90mm 穿心钢棒90mm 穿心钢棒采用Q235 号钢，允许剪应力；钢棒每端所受剪力为：90mm 的穿心钢棒抗剪截面则每端所受的剪应力：故穿心钢棒的剪切强度满足要求。7.2圆柱墩盖梁模板支架计算书1、荷载分析与计算圆柱墩盖梁混凝土主桁架采用两根I45a 工字钢；主桁架上铺I14 工字钢作分配横梁，分配横梁上铺模板；主桁架及分配横梁受力验算，视为均布荷载，计算如下：系梁自重：模板及连接构件自重：施工荷载：I45a 工字钢荷载：I45a 104、工字钢两端荷载：I14 工字钢所受荷载为均布荷载，主要承受混凝土自重、模板及连接件自重、施工活动荷载。I14工字钢承受均布荷载为：注：钢筋混凝土自重取26KN/m3,模板及连接件自重取0.9KN/m2,施工荷载取50KN，安全系数为1.3。2、主托架受力分析主托架为两片45a 工字钢，分配横梁为I14 工字钢，钢材牌号均为Q235，屈服强度，抗弯强度，抗剪强度，截面特性如表1。表1 托架型钢截面特性技术参数表型号腹板厚度tw(mm)毛截面面积A(cm2)截面惯性矩Ix(cm4)面积矩Sx(cm3)回转半径ixiy(cm)(cm)截面模量WxWy(cm3)(cm3)截面模量折减系数净截面模量Wn105、x(cm3)I45a11.5102.432241836.417.742.891432.91140.951361.225I149.121.571258.45.751.73101.716.10.9596.62钢材强度折减系数取1.00，净截面系数0.95，截面塑性发展系，。受力简图如下：为便于受力计算，将以上受力简图分解如下：弯矩图、支座反力图（一）剪力图（二）3、I45a 工字钢强度验算1) I45a 工字钢抗弯强度验算根据公式：有：故能满足抗剪要求。2)I45a 工字钢抗剪强度验算：根据公式：有：故能满足抗剪要求。3)I45a 工字钢挠度验算：；故有：能满足挠度要求。故有：能满足挠度要求。4 、I14 工字钢分配横梁强度验算1)I14 工字钢受力简图：2)结构受力计算支座反力：剪力：则有：弯矩：则有：3)强度验算抗弯强度验算：根据公式：有：能满足抗弯要求。抗剪强度验算：根据公式：有：能满足抗剪要求。挠度验算：则有：能满足挠度要求。5、90mm 穿心钢棒90mm 穿心钢棒采用Q235 号钢，允许剪应力；钢棒每端所受剪力为：90mm 的穿心钢棒抗剪截面则每端所受的剪应力：故穿心钢棒的剪切强度满足要求。