1、正本高速公路排水工程沟渠及涵洞改顶管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章工程概况2第二章 施工部署3一、组织机构3三、施工主要机具设备4四、主要工程量、主材5第三章 施工现场平面布置6一、施工现场布置原则6二、施工临设布置6第四章 施工方案及技术措施7一、 施工准备7二、测量放线7三、工作坑制作8四、顶管施工11五、壁后注浆16六、施工中可能出现的问题及采取的措施16七、质量保证措施17第五章 材料的接、保、检、运措施18一、物资管理18二、 设备、材料的采办18三、设备、材料的验收18四、设备、材料2、的保管18五、设备、材料的接、保、检、运措施18第六章 质量保证体系和质量保证措施19一、质量目标和承诺19二、现场施工管理19三、质量保证体系19四、质量管理措施20五、工程质量技术措施21第七章 施工进度计划及工期保证措施23一、施工工期控制计划23二、工期组织措施23三、管理措施23四、保证工期的技术措施24五、 检查计划和调整措施24六、各施工阶段进度的保证措施25第八章 安全保证措施26一、建立和完善项目安全管理体制26二、安全教育和培训工作26三、分项工程安全技术措施27四、 防火安全措施28第九章 文明施工措施30一、建立和健全文明施工保证体系30二、落实安全检查要求30三、现场3、材料堆放要求30四、办公室、生活区环境卫生30五、保持施工场地容貌整洁措施30第十章 环境保护措施31一、环境保护目标和机构31二、环境保护的定期检查31三、施工现场防大气污染措施31四、防止水污染措施31五、防噪声污染措施32第一章 编制说明及编制依据一、编制说明1、根据规划排洪河顶管设计施工图，公司组织工程技术人员对图纸进行认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工方案科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。2、为了更好地进行施工方案的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司组织相关专业人员对现场进行踏4、勘和了解，对场地、周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电、周边环境、施工扰民程度等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。3、我公司通过认真研究设计图纸后，对本工程雨季的施工、现场分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用、实施“过程精品”质量保证措施、工程进度计划的安排和进度计划保证措施、确保安全、文明施工和环境保护的保证措施、各专业工种班组的工程管理和协调，进行了认真细致的方案设计论证和方案研究及比选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。二、编制依据 1、顶管施工平面图2、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50265、8-2007）；3、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T6401996）；第二章 工程概况1、工程名称：顶管施工 2、工程地点：xx路与绕城高速公路之间的xx高速公路处穿越轴线点穿越轴线点穿越轴线点穿越轴线点3、工程规模：在xx高速公路处的下方有一排水沟渠及涵洞，宽3.55m,拟进行改道，设计采用顶管的方式安装两根排水管，管径d1600mm。改道位置主要在排水涵洞的南侧，一条距涵洞4.3m的位置与涵洞平行进行顶管，长度67.0m。另一条与上条管道相距5.0m平行进行顶管，长度112.0m，两条顶管每度总长179.0m。4、穿越地层：因无相关地勘资料可查证，根据现场调查了解的情况穿越岩性多为膨6、胀牲粘土层。6、该次顶管特点：本次顶管的重点及难点：1、本次穿越的难点一是无进场施工的施工道路，道路距施工点约有400多米的距离，顶管设备及钢筋混凝土管节进场均需进行二次转运，由干设备及材料单件都较重，属大件物品，只能采用大型挖掘机进场进行二次转运及顶管设备的安拆。2、该次的顶管工程不能允许地面发生一点沉降现象，因此在顶管施工中将采取一定的技术措施来确保地面不发生沉降。3、施工场地属远郊，无动力电源，施工用电只能采用发电机组来进行解决。4、工作井制作：由于该次顶管管径较大，d1600mm，其外径达d1920mm，单头顶进长度67.0m，施工中顶力较大，因此工作井的制作长度净空为4.0m，宽度为7、3.0m，璧厚0.5m，钢筋采用18200双层双向布置。 5、由于该次单头顶进长度达67m，且管径较大，因此在顶进中需采用加中继间的技术措施来确保顶管施工的顺利实施。6、顶管工程施工完成后，管壁与土层之间有一定的空隙，需及时采取注浆措施（水灰比1：0.6）对空隙进行充填固结，防止地面沉降。7、在工作井制作和顶管施工中，有可能会遇到地下水，主要是沟渠水的渗入补给，需进行相应的排水措施。确保顶管的正常施工。8、单根砼管节重达4.42t，故堆管场地及工作井四周均作素砼硬化路面，砼强度C20，厚15cm。第二章 施工部署一、组织机构1、我公司实施项目管理,以项目经理为首的管理层全权组织施工，对工程项目8、工期、质量、安全、成本、综合效益进行有计划的组织协调和管理。项目部组织机构设置原则是：高效精干、科学管理、业务系统化，部门相互制约、相互联系的有机整体。因事设岗、按岗定人、定员定编、划分职责和权限，始终坚持工程需要进行人员配备。2、项目部由项目部领导和管理部门组成，各职能部门负责人负责组织实施本部门业务工作，对项目经理负责。所有部门人员具体负责该部的管理工作。 顶管作业队 土方作业队 项目副经理项目经理 生 产 调 度 财 务 物 资 供 应 HSE 管 理 生 产 技 术 生 产 管 理 质 量 管 理3、项目部组织机构图二、劳动力组织1、根据本工程的特点，本顶管工程分土方作业队和顶管作业队9、施工。其中土方作业队工作内容包括工作井的开挖、支护以及后背墙混凝土浇筑等施工工作；顶管作业队工作内容包括顶管设备的安装、调试及钢筋混凝土排水管的顶进以及壁后注浆工作。施工人员配置：根据施工任务及施工工期，我公司对施工力量作以下布置：组建1个土方作业队、1个顶管作业队。2、劳动力计划配置劳动力计划表施工班组施工内容投入的劳动力情况土方作业队工作井的开挖、支护；后背墙钢筋混凝土浇筑等10顶管作业队顶管设备的安装调试、钢筋混凝土管顶进、壁后注浆等12三、施工主要机具设备根据本工程技术要求、特点、工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的技术装备参加本工程施工作业。机具设备由施工单位组织运往施工现场10、。对投入本工程施工的装备，均要进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修人员服务于施工现场。主要施工机具设备见下表：投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1主顶千斤顶300t2中国2007良好顶管2液压泵站1中国2007良好顶管3行车10t1中国2007良好顶管4空压机1.8/51中国2007良好顶管5挖掘机C2501中国2007良好转运设备、材料6混凝土搅拌机1中国2007良好工作井制作及硬化路面7柴油发电机组75Kw1山东2005良好施工用电8灰浆搅拌机1中国2010良好注浆9活塞式注浆泵1中国2010良好注浆10鼓风机1中国2009良11、好顶管送风11全站仪南方NTS302B1中国2008良好测量12抽水泵30m3/h2中国2010良好抽排水备用2台13随车起重运输车8t1湖南2008良好安装设备14电焊机1中国200915值班车1中国2007良好四、主要工程量、主材1、主要工程量见下表序号工作项目单位工程量备注1挖掘机转运设备，砼管台班152施工场地硬化（C20素砼）m21503柴油发电机组台班（75Kw）台班165每天3个台班4土方开挖m3123两个工作井5砼浇筑（C30）m345两个工作井6顶管顶进m179两条7壁后注浆m317两条8碴土外运m3390主要施工工程量统计表2、主要材料顶管施工主要材料统计表序号材料名称单位12、数量备注1D1600砼管m179带钢承口顶管专用混凝土排水管1925mm中继间个22钢筋kg3392 2个井坑3水泥t40其中壁后注浆19t4河砂m340.55石子m368第三章 施工现场平面布置一、施工现场布置原则根据本工程的工程特点、地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，在保证现场运转畅通，文明施工，进行施工总平面布置，考虑到如下原则：1、施工临时用地以适当为宜，以能满足生产和生活，不浪费资源为限。2、生活、办公临时设施就近布置于交通方便处。3、施工、生活设备在施工使用过程中不污染周围的环境。4、交通较为方便，施工材料及钢筋混凝土管节的运输能运达施工现场。13、二、施工临设布置1、经公司组织人员到现场踏勘和详细了解，决定就近租用民房作为施工临舍。2、施工现场搭设简易移动的工棚作为机械材料库房，并设专人保管。3、因施工现场无施工用电电源搭接点，故需自备40Kw柴油发电机组提供电源。4、施工用水就近与农户协商解决。第四章 施工方案及技术措施管道顶进工艺的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，本工程选用土压平衡式手工掘进顶管法施工。考虑顶进管径大（达D1600mm），单元顶管长度长（达67m），顶进磨擦阻力极大，极易导致混凝土管破裂、造成顶管施工失败，需每条单顶段前部26m处采用加中继间措施，以减少单头14、顶管长度，同时在砼管外壁采取打蜡，顶进中进行注浆润滑等减阻措施，从而确保工程的顺利进行。整个顶管施工工艺流程：施工准备、测量放线、工作坑制作、顶管顶进以及壁后注浆等过程。一、 施工准备公司按工程需要，在工程前期做好以下几方面的施工准备协调工作：1、施工前，施工用的顶管及其它设备应经过试运转，保证设备在施工时正常运转，同时应配备足够的备品备件，保证对故障设备的及时维修和更换。2、施工前，制订好质量计划，具体的质量目标，关键工序。3、工程用的材料设备外购件必须符合设计规定，供应、质检部门应按规定审查验收，把好物资供应质量关。4、加强质量安全教育，增强责任心和质量安全意识。5、施工中的工作坑周围应设15、置安全护栏，并悬挂“内有深坑，请勿靠近”等明显警示标志。二、测量放线1、由建设单位组织设计单位、施工单位进行技术交底和现场交桩，明确以下问题：.线路控制桩和沿线设立的临时的、永久性的基准标高以及参照物数据和位置。.施工场地上、地下构筑物的处理办法及手续办理。2、对线路控制桩和沿线设立的临时、永久性基准标高进行全过程保护。3、 计算测量成果表，供施工和竣工资料用，测量成果表应与管道设计文件吻合。4、测量放线由参加接桩的测量工程师主持；测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。三、工作坑制作（一）工作坑制作措施1、施工概述该次顶管工作井制作净尺寸为4.00（长）3.00m（宽），开挖深度为316、.7m。采用分层逆作法施工。即采用人工边开挖边支护交替进行每层支护高度不得大于1.0m。工作坑壁厚均为0.5m，采用双层双向18200布筋，混凝土强度为C30。底板厚0.3m，采用商品混凝土。混凝土强度为C30，钢筋采用单层双向18200布筋。2、施工工艺流程（见下图）分层逆作法施工后背墙、底板混凝土浇注施工准备测量放线土 方 开 挖井体轴线、边线测量放样钢筋绑扎、模板安装井体混凝土浇筑模板拆除后续逆筑法施工施工至设计标高施工准备测量放线土 方 开 挖井体轴线、边线测量放样钢筋绑扎、模板安装井体混凝土浇筑模板拆除后续逆筑法施工井坑施工工艺流程图3、土方开挖施工注意事项开工之前，作好临时防雨设施17、的储备；开挖过程中，应有专人注意边坡稳定情况，一旦发现危急情况及时疏散；排水用泵的工作状态良好，排水系统畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3米以上；开挖土应尽快运出场外，除特殊情况外，一般不在基坑边堆放弃土。4、工作井施工(1)模板采用钢模板；(2)模板材料选用优质钢材；钢模厚度大于3mm，钢模表面无凹陷、皱褶及其它缺陷；模板在使用前进行清洗，并在模板表面涂刷防锈保护材料。钢模拆模标准钢模板采用现场组合。模板安装前，应清理表面，并涂刷脱模剂。当混凝土达到一定强度后才能拆除模板，拆下模板应及时清理。模板的加工、拼装均按要求进行，以确保模板的外型尺寸及表面平整度。(3)钢筋绑扎a、钢筋绑扎注18、意事项1）钢筋表面清洁无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清洁干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；2）钢筋平直，无局部弯折；3）钢筋加工的尺寸符合设计要求；4）钢筋的焊接和绑扎符合国家规范要求；6）箍筋末端弯钩长度箍筋末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）252840510759012901057）加工后钢筋允许偏差加工后钢筋允许偏差序号偏差项目允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差泵房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3b、钢筋绑扎钢筋进场时应检查质保书，并分批进行试验验收。钢筋在加工场加工成半成品，分类进行堆存，根据19、现场的需要，由汽车运输至前场进行安装。为确保钢筋位置的准确，方便模板安装，沉井主筋安装或接高时采用定位骨架。钢筋绑扎时，严格按设计要求实施。钢筋保护层采用混凝土垫块，其强度不低于结构混凝土强度。钢筋绑扎期间，按设计要求埋设预埋件，预埋件应埋设准确、固定牢靠。(4)混凝土浇筑a、 混凝土浇筑注意事项1）浇筑井壁混凝土时，应分层浇筑，并使混凝土均匀上升；2）浇筑混凝土保持连续性，允许间隔时间根据试验确定，如间隔时间超过允许间隔时间，则应作为工作缝处理；3）混凝土分层浇筑应满足下表规定；混凝土浇筑层的最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋20、或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3004）在施工缝上浇筑混凝土时，应保持表面清洁。为了与下一层混凝土结合更好，将接缝混凝土面凿毛。处理时，一直要做到表面无松动，无灰浆浮渣，无浮皮及污染，但不得将骨料挖除。凿毛后用水将所有表面松散材料清洗干净。水平施工缝湿润后在表面铺2030cm厚与混凝土相同水泥标号的水泥砂浆，在垂直缝则应刷一层净水泥浆。5）如混凝土表面需进行修补，在修补前必须用钢丝刷和加压水将需修补部分清除，用比原混凝土强度等级高一级的砂浆进行修补，并抹平。修补的部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。6）在混凝土施工时，应将后续施工所需预埋件21、按照设计尺寸预埋，并座保护措施，防止预埋件松动、脱落。7）混凝土结构表面允许偏差混凝土结构表面允许偏差（mm）序号项目混凝土结构部位外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸+205承重模板标高+56预留孔、洞尺寸及位置108）混凝土养护时间混凝土养护期时间混凝土所用水泥种类养护期时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21b、 混凝土浇筑根据现场的实际情况，钢筋混凝土采用现场拌制。在混凝土浇筑过程中，应加强检测，以控制混凝土的均匀性。混凝土浇筑前，应对22、支架、模板、钢筋及预埋件进行检查，合格后方可浇筑。浇筑过程，还需不断观察，发现问题，及时处理。混凝土入仓过程中，当自由倾落高度超过2m时，采用串筒布料。混凝土浇筑应分层对称平衡进行，分层厚度控制在30cm左右内。混凝土振捣采用插入式振捣器。混凝土振捣应密实，不得过振、欠振和漏振。为防止沉井浇筑节段顶部“松顶”，拟对顶层混凝土采取二次振捣。混凝土浇筑完成后及时洒水覆盖养护。四、顶管施工（一）顶管工艺的选择1、本工程采用土压平衡式顶管工艺。根据工程的特点和地质情况，本工程选用土压平衡式工具管，工具管作为顶管的顶头，安装了纠编油缸，以便及时根据施工过程中测量成果及时纠偏，达到控向目的。考虑顶进管径大23、，单元顶管长度长，顶进阻力极大，极易导致混凝土管破裂、造成顶管施工失败，故考虑在砼管外壁采取打蜡等减阻措施外，需每条单顶段前部26m处采用加中继间措施，以减少单元顶管长度，从而确保工程的顺利进行。管内运输采用小型斗车水平运输，工作坑内采用行吊提升至地面，再运至距井口10m以远处堆放。2、机头正面阻力 1024KN式中F1机头正面阻力；土的重度；21kNH管顶土层厚；3.0m内摩擦角；42D外顶管掘进机外径；1.92m正面阻力计算以最不利条件下施工进行。3、顶管管道周边阻力 =1417KN式中F2采用注浆工艺时管壁与土层间的摩阻力；D管节外径(m)，外径取1.92m； L顶进长度（m），顶进长度24、取47m； f采用注浆工艺时管壁与土层的摩擦系数，取5KN/m2；4、 顶管管道总阻力顶管所需总顶力： 2441KN5、选型原则设备质量优良可靠，操作方便，工作效率高。设备能力留有充分富余，使用时的保险系数大。根据顶管管道总阻力2441KN，故本次选择顶力达600t顶管机进行顶管作业，是安全可行、满足施工要求。同时在施工中需采取相应的减阻措施（如管外涂抹减阻剂），以减小其摩阻力。6、顶管地面沉降计算a、顶管地面沉降宽度验算 10.2m式中 L沉降宽度；H地面至管外底高；45内摩擦角的一半，根据地质报告取保守值66；D外管道外径。本工程中顶管穿越经地面沉降宽度计算，沉降宽度为10.2m，故施工过25、程中在顶管轴线左右5.1m范围内进行沉降监测。b、地面沉降验算本工程中重点防止下沉部位是地面，故对其进行沉降验算。 2.2cm式中S1地面沉降量；h土地面至管顶覆土高度；B土土壤系数，取经验值，一般为1-3，一般土质情况越差取值越大。根据本工程地质情况B土取2。由验算得出，当无注浆措施时施工引起的下沉量为2.2cm，当采取注浆或打蜡措施后沉降量可控制在理论计算值的0.3-0.5倍，故对路面无影响。（二）顶管顶进施工措施整个顶管顶进施工工序包括设备、导轨安装，钢筋混凝土管安接，顶进，挖土运碴，测量及纠编等全过程。现将整个顶进施工措施分述如下：1、鉴于本场地穿越岩性为粘土层，若在顶管过程中发生错位26、，极不易纠正，其阻力增加更大，故本次顶管采用顶管专用钢承口混凝土排水管，确保顶管顺利地进行。2、油泵安装和运转应符合下列规定油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。3、导轨、设备安装导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不27、会产生位移的、牢固的整体。 导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致导轨轴线偏差3mm；顶面高差03mm；两轨间距2mm。将千斤顶、顶铁及分压环、工具管等分别放入工作井内导轨上并保证受力轴线与顶管轴线一致。连接油泵千斤顶液压设备管线，然后缓慢推动千斤顶，检查油缸在受力时伸缩速度是否一致，同时检查油压设备是否漏油等，待设备试运转正常后即可顶管作业。4、钢筋混凝土管安接首先在工具管或已顶进钢筋混凝土管之后挪出放预顶钢筋混凝土管的位置，用行车将混凝土管下吊放至导轨上，同时在预顶混凝土管节后端安好分压环，缓慢推进28、伸展千斤顶油缸。当一根钢筋混凝土管顶进完成后，首先用直径1cm麻绳将分压环与竖井前壁的固定预埋铁件连接牢，防止在回缩千斤顶或吊挪顶铁时分压环倾倒砸伤井下施工人员。顶管施工结束后，采用水泥砂浆对已有管节接缝进行勾缝处理，从而保证无渗漏现象发生。5、钢筋混凝土管的顶进当工具管前端用人工挖掘形成一个略小于工具头的半球形空间后及时开动顶进油缸，伸出千斤顶油缸顶进，顶进过程中应均匀缓慢，每分钟顶进不得大于1cm， 严禁时快时慢，并随时注意顶进压力的变化，若发现顶进压力突变时应及时停止工作，待查明原因后方可重新开顶，顶进压力不得超过额定油缸压力的80%，即25Mpa。工具管前方允许掏空的长度不得超挖，一定29、要要保持管壁与土基表面吻合。防止工具管前空间过大而发生垮塌、掉块等。6、开挖运碴管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。本次顶管穿越的地层为卵石层，采用人工掘进方式。开挖过程中应注意短挖短顶方式，挖掘的碴土采用小型碴车在管内水平运输到工作井内，用行车提升至地面，再用斗车运至临时弃土场。为确保并检查是否有空隙，应记录每米开挖出的碴土量，根据开挖量确定哪一段有空隙，以便下一步及时采取措施补注浆。7、测量与纠偏（1）测量在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过300mm，保证管道入土的位置正确；管道进入土后的正常顶进，测量间隔不30、宜超过1000mm。中心测量：顶进长度在600mm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量。要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过600mm采用全占仪或激光导向仪测量。高程测量：用全占仪，根据工作坑内设置的水准点，标高（设两个），测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。全段顶进完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。（2）纠偏顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可能立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐到位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种：31、超挖纠偏方法：偏差为1020mm时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。顶木纠偏：偏差大于20mm时，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此方法。用圆木或方木的一端在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支，利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶用管向阻力小的一侧校正。千斤顶纠偏法：方法基本与顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件。五、壁后注浆本次顶管均为公路穿越，且位于公路32、边上，过往的车辆及行人极多，为保证过往的车辆安全，顶管完成后须进行壁后注浆处理。注浆孔的设置：需注浆段在每间隔2根钢筋混凝土管节中部设置1根注浆管，相邻的钢筋混凝土管注浆孔布置按逆时针方向依次旋转90。首先将顶管工作井、接收井两端用1：1水泥砂浆填缝封闭处理，钢筋混凝土管节间管缝用水泥砂浆填缝，然后封闭除中部管节中的注浆孔眼外的全部孔眼，采用活塞式注浆机将拌制好的水泥浆（水灰比为1：0.6，注浆稳定压力为0.3Mpa），通过32mm高压胶管连接顶管用钢筋混凝土管注浆孔眼，向管外注入水泥浆。每米注浆量约0.062m3，以保证水泥套管与土层间无孔隙，从而确保地表不发生沉降。六、施工中可能出现的问题33、及采取的措施1、地面沉降或隆起控制措施（1）精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。（2）测每顶进1m所挖出的土的方量，D1600管道每顶进1m挖土量应为2.9m3，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。（3）顶管施工前，必须使顶头调至正位，并保养好机头。在顶进过程中，应控制好方向，避免作过大的纠偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业，机头不得在停滞、保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析，并加强对地面的沉降观测，确保公路安全。2、对地面沉降的监测对轴线影响范围内地面设置若干沉降观察点，由专门的测量人员随时进行监测。七34、质量保证措施顶管施工记录与管理在一个施工段的顶进过程中，需昼夜两班不间断施工，防止因中途停置而导致磨擦力增加，造成顶进困难，同时保证工程工期不影响工程总体布署。为加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映在顶进过程中动态情况时的依据。因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。a、顶进记录与交接班填写顶进施工记录必须有真实、清晰、完事。交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中出现（发现）的问题，以及处理情况。b、问题及处理对于影响顶进质量与安全的问题，必须及时处理，减少停滞，不得不停下来35、研究决定的问题，要尽快制定出对策，抓紧处理，恢复顶进。c、分阶段进行检验整个施工段的顶进分阶段的进行检验，不可等到全段再全面检验员。d、提高施工素质提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理，是保证顶进施工质量的关键。顶进施工必须认真制定并贯彻执行施工方案及有关规定，把握顶进动态中的情况，才能提高顶进后的施工质量。第五章 材料的接、保、检、运措施一、物资管理本工程施工中的物质供应由项目部所属物资部负责，并在现场设库房，搭临时材料棚。二、 设备、材料的采办1、按照施工组织设计，施工进度计划，编制项目物资需用计划和项目采购资金需用计划，资金需用计划和施工进度安排，编制采购、供料计划、确定36、交货期限。2、 本着“就地就近，择优选择”，“货比三家，价比三家”的原则，参照建设单位和设计单位的推荐意见，实施采购。三、设备、材料的验收验收的标准与内容：1、按设计要求和设计文件上规定的验收标准进行验收。2、不符合设计要求的文件规定验收标准的材料，超过有效期的器材不予验收。3、物资部采办的物资，由在施工现场临时基地进行验收。4、物资到达后，收料单位在规定时间内完成验收工作，验收合格的物资入库管理。四、设备、材料的保管1、物资检验合格入库后，现场材料库应做好物资仓储保管保养工作和物资标识工作，并整理保存好有关质量证明资料及验收文件，不合格物资在供需双方协商处理完毕前，库房予以妥善保管。2、水泥37、根据施工需用情况，按需进货，以保证工程质量的优良。 五、设备、材料的接、保、检、运措施设备、材料在接、保、检、运必须采取特别的措施。1、设备、材料的运输：为保证运输安全，设备、材料应用钢丝绳捆扎牢固，捆扎时应在钢丝绳与设备、材料接触部位衬垫软质材料加以保护。2、现场装卸设备材料必须采用吊车，钢丝绳及专用吊具应经常检查、校核，以保证有足够的强度。3、施工现场人员应对设备、材料存放场地不断进行清理，确保运到现场的设备、材料有足够的存放空间。第六章 质量保证体系和质量保证措施一、质量目标和承诺质量目标：合格。承诺：若工程质量达不到招标文件和合同文件的要求，我公司愿意承担违约责任。本工程按施工合同承包38、范围内，按国家颁布的施工质量验收规范进行检验评定达到合格等级。为了达到上述质量指标，制订以下措施。二、现场施工管理a、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司高级工程师任工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工计划控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。b、本工程要达到合格工程，实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工39、期，完成上述的三项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。三、质量保证体系工程质量是建筑安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立质量保证体系和技术管理体系。1、质量目标分项工程一次检查合格率100%，优良率达85%以上；确保工程竣工达优质工程标准。2、质量体系的建立建立健全管理组织，推行ISO9001：240、000标准质量管理体系为实现公司的质量方针，公司将继续在该工程项目推行ISO9001：2000标准质量管理体系，执行质量保证手册、程序文件、项目质量计划、质量记录等质量体系文件，从质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购、施工工序控制、检验和试验、物质的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等各个方面，规范了凡与工程质量有关的工作的具体做法，建立一个由总工程师领导的质量检查监督机构，形成一个横到边、纵到底的质量控制网络，使工程始终处于有效的监督和控制状态。四、质量管理措施1、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工全过程的质量保41、证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。2、加强全员管理，提高工作质量努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为达到合格工程而共同努力。3、严格坚持“八制”一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组42、作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保43、施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。4、建立图纸会审制度工程开工前，项目技术负责人组织专业技术人员对图纸进行自审，参加业主组织的图纸会审，将自审发现存在问题向设计部门提出澄清。本工程内容虽然少，图纸不算复杂。但为了防止因图纸原因造成工程质量问题，所以，在施工过程中，技术负责人还应组织施工员对照图纸会审的内容进行再审查，及时发现图纸存在的问题。当出现设计变更时，技术负责人应设计变更进行核对，并将设计变更的内容及时标识于图44、纸相应的部位。5、完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验。6、提高人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由公司技术质安部门对现场管理人员进行班前技术交底及各种资料收集交底，能使每个工长对自己的责任45、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。五、工程质量技术措施做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。做好图纸会审和设计交底工作。对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。加强各种建筑材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验46、试验，确保材料的质量达到国家标准。做好施工队伍的选择工作，对施工队伍的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。加强测量、定位放线的复核工作，确保中心线、高程的精度在规范允许范围内。由于道路工程测量的工作量比较大且事关重大，此项工作尤其应予以重视。第七章 施工进度计划及工期保证措施一、施工工期控制计划为保证工程按时完成，我公司组建了精干高效的项目部，集中我公司主要施工力量，设置1个土方施工班组、1个顶管施工班组进场施工。施工设备进场1天；工作井开挖、支护及底板砼浇注需7天；安装调试设备需2天；每台顶管班组平均每天顶进3.0m，需45天，总工期55天。施工过程中如甲方要求施工工期，可再增加47、一台顶管设备的投入。对整个工程实行动态计划管理，利用先进的管理技术加强施工项目的预测、预控，并对工程工期进行监控，使整个工程的总体施工进度严格按计划进行，保证工程按规定工期交付生产。二、工期组织措施选用有丰富施工经验及操作水平高的操作人员和管理人员，强化对操作人员的技术交底，保证做到施工前操作人员对工艺流程、操作要求、质量要求心中清楚，质量目标明确。提高操作人员的工效和一次成活率及优良率。采取有力措施，提高现场施工管理人员的工作积极性，对操作人员的施工过程进行全过程跟踪、监控，提高操作人员的工效，及时纠正操作人员工作失误，防止因操作失误未能及时纠正而造成返工，提高操作人员的工效和一次成活率及优48、良率。三、管理措施1、物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。2、劳动力落实安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。3、机械落实本工程采用的主要施工机械有：挖土机、顶管设备、起重吊车等。公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。4、措施落实为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“49、三定期奖”的承包办法。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。四、保证工期的技术措施本工程平面布置为线状，测量点及数据较多且要求精度较高，为此，要加强测量放线工作及水准点保护工作，防止因测量放线不准和水准点丢失影响工作的顺利进行。选用合适的机械设备，在保证质量的前提下降低操作人员的劳动强度，提高劳动50、效率，缩短该工序所占用的工作时间，达到缩短工期的目的。五、 检查计划和调整措施在实际施工过程中，可能会遇到这样或那样的问题。要做到未雨绸缪，在施工中可能出现以下的问题及对策： a、项目部不断完善施工进度网络计划，根据施工进度计划编制月周作业计划，施工员按周作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。以日保周，以周保月，保证本工程施工总进度计划的全面实施。b、项目经理每周对整个项目工程进行一次施工进度检查，项目技术负责人每对施工进度情况进行检查。施工员每天汇报当天施工任务完成情况。c、当出现施工进度有滞后情况时，项目经理组织有关施工管理人员，查找原因，制订措施，将滞后的工期赶上去。当人员不足致使51、滞后时，必须及时组织工人进场施工，特别是应组织熟练工人进场。并进行加班加点，在条件允许的情况下，夜间也应加班。当材料进场不及时而影响工期时，应采取以下措施：施工员和预算员应提前做出材料需用计划。采购员必须根据施工进度和材料需用计划及时采购进场使用如果确是施工方案考虑不周而引起滞后的，项目经理组织相关人员进行研究，制定切实可行的施工方案，重新调整施工进度计划。如果是管理不善而造成进度洁后的，项目经理必须认真追查责任，找出相关人员和原因，对存在问题及时纠正，对不适应该岗位的人员应撤换。d、若是施工机械配备不足必须向公司得出申请，及时购置或调拨进场。并且多购置易损的零配件，对施工机械及时维护，以便能52、满足连续施工的需要。六、各施工阶段进度的保证措施1、前期工作施工阶段万事开头难，工作坑上部采用挖掘机进行开挖，必须做好前期的施工各项工作，为顶管顺利施工打下基础。而在工作坑施工阶段是否能顺利的进行，首先要做好各项施工准备工作。及时组织各项施工机械进场，特别是挖土施工机械，进场后应先对各类到场的机具进行检修，确保施工的需要。人员也必须提前落实。2、顶（安）管工程施工阶段根据已划分的各施工段，尽量采用流水段施工。为减小顶管工程的阻力，要求顶管工程需要安排三班倒连续作业，中间要求一般不能停止。由于顶（安）管工程所使用的材料主要是钢筋混凝土管，因此，必须根据实际的施工进度计划，提前做好各种材料的需用计53、划，以便能按施工进度需要及时将将材料采购到施工现场，不因为由于材料供应不及时而影响工期。第八章 安全保证措施一、建立和完善项目安全管理体制1、安全机构的建立为确保项目安全生产管理工作的顺利进行，项目成立了以项目生产副经理为首的安全生产领导小组。认真按照OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系规范的要求，以人为本，关心职工的安全和健康。特别是要多关心一线的民工，为其提供一个安全的施工环境。对项目部的各安全职责和执行情况，公司以安全检查形式予以抽查，发现问题则提出整改措施，限期整改。建立安全生产档案, 其目录如下:a、安全生产责任制及检查考核情况b、安全教育记录c、施工组织设计，含特殊工54、序、新技术、新工艺、安全技术保证措施d、安全技术交底e、特殊工种培训及考核计划和实施情况f、安全检查记录g、大型机械和特殊工程安全验收单h、工伤事故档案：经过、处理、整改情况2、安全检查公司对施工项目每月进行一次安全检查，检查标准根据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出书面报告送回公司技术质安科。在上级部门的安全检查中，公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。二、安全教育和培训工作1、三级教育凡是进入现场的施工人员都必须做到先进行三级55、安全教育后上岗。在必要的时候，应组织有关人员到公司培训或参加上级主管部门的培训。2、施工安全技术交底安全技术交底的安全技术措施要全面，要有针对性，并经技术质安部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。各分项施工前，由工长对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人56、进行签字，绝对不允许代签。3、特殊工种持证上岗本工程的特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。三、分项工程安全技术措施1、土方工程安全技术措施本工程采用机械开挖土方，应做好以下安全防范措施：a、挖土方应从上而下分层开挖，机械开挖时，严禁站立在挖掘机转臂回转半径范围内，人工修整土方时，两人操作的间距应大于2.5m。禁止采用挖空底脚的操作方法；b、开挖坑（槽），沟深度超过1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。如果既未放坡，也不加可57、靠支撑，不得施工； c、坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。沟槽与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施；d、操作时要随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固；e、工人上下深坑、槽，应预先搭设好稳固安全的阶梯，或开坡道上下，避免上下时发生坠落；f、开挖超过2m的槽沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑、沟、陡坡下面休息；g、在雨天挖土时必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应停止土方施工；h、夜间挖土方时，应保持施工道路畅通，施工场地应有58、足够的照明；I、机械开挖后边坡较陡的，应用人工修整，达到设计要求后再进行其它作业；j、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。2、施工用电本项目施工用电为三相五线制线路，采用标准为建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)，其它相关补充事项如下：本项目配电箱实行专人专箱管理，配电箱必须上锁。移动式配电箱下严禁直接牵线使用电源，必须使用插座插头相连接的办法。3、施工机具a、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。b、搅拌机进场，安置地应平整夯实牢固59、，安装完毕后交由“三机工”进行操作。c、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。d、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。e、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。f、在挖掘机、吊车工作时，严禁非操作人员进入其作业半径内。g、所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护。四、 防火安全措施a、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压实、压牢。各种开关触头要压接牢固。b、现场电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运行。c、施工场地使用碘钨灯时，灯与易燃物间60、距要大于30cm。不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡，严禁使用床头灯。d、使用焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围不能有易燃物品。e、施工现场的高大设备应做好防雷接地，以免雷击引起火灾。f、本工程路面灌缝用的沥青，应独立堆放，远离火源。g、加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。第九章 文明施工措施一、建立和健全文明施工保证体系我司有完整的文明施工保证体系，公司设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部将文明施61、工作为日常工作常抓不懈。二、落实安全检查要求施工现场专职安全，必须按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的要求，做好各项安全生产、文明施工的检查工作。三、现场材料堆放要求构件、半成品、管材、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。四、办公室、生活区环境卫生室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。白天不准有长明灯，长流水。有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。工地厕所有专人清扫，且有公共浴室。宿舍内生活垃圾要放置垃圾池，不准乱扔，保持62、宿舍整洁。五、保持施工场地容貌整洁措施施工污水须经沉砂井沉淀处理后才能排至场外指定地点。必须按当地环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。项目经理部定期对施工现场进行环保管理检查，发现问题及时纠正。场内建筑材料、周转材料和施工机械要有序放置，要及时疏通排水沟，清除场地积水，防止蚊蝇孽生。在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地，清理建筑垃圾，以便甲方及早绿化。施工工作在要做到三清（谁做谁清，随做随清，工完场清）。第十章 环境保护措施我公司在施工整个过程中，认真按ISO14001：1996环境管理体系规范的要求，保护好环境。为防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障63、建筑施工工地附近居民和施工人员的身体健康，项目部必须按国家和地方有关规定，做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考证的一项重要指标，所以我们必须采取现代化的管理措施做好这项工作。一、环境保护目标和机构1、目标：a、不发生水体污染；b、采用严密措施瘵噪声控制在65dB以下；c、空气污染不高于二级；2、项目部成立环境保护领导小组和防扰民领导小组：组长：项目经理副组长：项目技术负责人成员：施工员、安全员、班组长、炊事员、材料员、机械员。二、环境保护的定期检查a、施工现场环境保护的每日自检每天由施工员、安全员进行自检，凡违犯施工现场环境保护和扰民措64、施的要及时指出并及时整改，由施工员在当天的施工日记上记录自检情况。b、项目每月自检3次值班领导带领有关管理人员对所属的工地进行定期检查，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产、文明施工考评的依据。在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。三、施工现场防大气污染措施施工现场范围内禁止焚烧有毒、有害物体。四、防止水污染措施a、凡在施工现场搅拌作业的，必须在搅拌前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池，经二次沉淀后方可排入市政管线。末经处理的泥浆水，严禁直接排入城市污水管线。b、食65、堂污水的排放控制施工现场的食堂，要设置简易有效的隔油池。产生的污水经下水道排放要经过隔油池。平时要加强管理，定期掏油，防止污染。c、禁止有毒、有害废弃物用作回填，以免污染地下水和环境。五、防噪声污染措施施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工现场噪声限值(GB12523-90）制定降噪制度。因此应采取以下措施以噪声的污染。a、防止施工噪声污染；b、降低钢筋混凝土振动器口音，将高频振动器改为低频振动器，以减少施工噪声；c、降低钢模板施工带来的噪声，座落在居民生活区的施工现场，在安装和堆放钢模板时，应轻拿轻放，发减少钢模板冲击产生的噪声；d、对施工人员进场要进行文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚上11点钟之后，早上6点钟之前不准发出人为噪声。e、材料不准从车上往下扔，采用人工扛下车或用吊车吊运，钢管堆放不发出大的声音。