1、编号：SJHN.JZY-XX道路排水工程顶管、工作井和明开槽施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明101.1编制说明101.2编制依据101.3 编制范围10第二章 工程概况122.1 工程施工平面示意图12122.2工程总体概况132.3主要工程量132.4周边环境及地质条件13（1） 周边地理环境13（2） 地质条件16（3）地下管线情况16（4） 地铁与拟建管线情况16第三章 施工总体部署183.1施工组织18项目经理部人员构成图183.2施工计划安排193.2.1施工准2、备阶段193.2.2现况管线保护和导水实施阶段203.2.3管线施工及道路恢复验收20（附进度计划横道图）203.3劳动力计划213.4临设及施工用水、施工用电、施工道路223.5环保目标223.6文明施工目标233.7主要机械设备计划23第四章 主要分部分项工程施工方案和技术措施254.1顶管及竖井施工25（1） 顶坑位置选择27（3）工作坑断面图28（4）支护结构施工30（5）竖井开挖30（6）喷射混凝土31（7）钢格栅、钢筋网片、连接钢筋安装31（8）竖井封底31（9）工作平台与提升系统31（10）导轨安装32(11)顶进设备安装36（12）顶进施工37（13）管口的处理38（14）顶管3、质量检验标准38（15）测量与校正38以上掺入剂的配比参考表404.2其它竖井424.3开挖段落施工方案424.3.1明槽开挖施工工工艺流程424.3.2沟槽土方开挖424.3.3砂石基础434.3.4管道安装434.3.5模块检查井施工44污水闭水试验（污水拉管2个检查井段）45土方回填施工464.4管线导水及防渗处理474.4.1雨水方沟导水及防渗处理474.4.2污水现况井导水49第五章 安全施工技术措施515.1 管棚施工51管棚设计51施工人员配备52主要设备配置52主要施工材料52管棚施工521、管棚施工工艺：52超前钢管技术要求551、基本要求552、实测项目553、外观鉴定554、管棚机的就位固定与位移监控551、管棚机的定位552、管棚机的固定563、管棚机钻孔过程中位移的监控56管棚机安装定位及位移监控示意图56注浆575.2 顶管入土保护措施小导管注浆加固575.3 防顶进前方土方坍塌措施管帽575.4 土层滞水处理措施真空降水585.6防路面塌陷措施加铺铺钢板59第六章 施工现场监控量测606.1施工监测的原则606.2监控量测的重点606.2.1 竖井及顶管段监测606.2.2监测点保护措施626.2.3监控量测的施工准备626.2.4施工监测626.2.5路面保护的控制标准及应对措施636.3数据处理646.4信息反馈641、一般情况的处理652、特殊情况的5、处理653、监控量测反馈程序654、监测管理655、测量安全保证措施66第七章 安全保证体系677.1安全施工管理目标677.2安全施工管理组织机构及职责677.2.1建立安全生产管理组织机构677.2.2工程安全组织机构687.3安全施工管理措施687.4安全施工专项措施687.4.1安全生产技术措施687.4.2施工现场及临时工程安全保证措施697.4.3有限空间作业安全措施707.4.5坑槽临边防护安全措施717.4.6基坑坍塌主要影响因素及安全措施71第八章 质量目标和保证体系及措施748.1质量目标748.2质量保证体系748.3质量保证管理措施748.3.1执行全员质量控制748.6、3.2测量复核制度748.3.3现场材料质量管理758.3.4自检、互检、交接检及工序质量评定制度758.3.5隐蔽工程检查验收制度758.4质量保证技术措施768.4.1施工准备阶段的质量控制768.4.2施工过程的质量控制76第九章 环保、文明施工措施789.1文明施工目标789.2文明施工保证体系789.3文明施工措施789.3.1现场场容管理789.3.2施工现场材料、机具管理措施789.3.3夜间施工措施79第十章 应急事件的安全保障措施8110.1应急预案的方针与原则8110.2应急预案工作流程图81应急准备和响应工作程序图8110.3深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。817、(一)井壁侧向位移81（二）基坑坑底隆起82(三) 涌砂涌水83（四）高空坠物8310.4应急救援组织机构831、应急救援领导组：832、应急救援领导组职责834、各救援组职责：8310.5事故报告841、事故报告原则842、紧急通信联络843、事故报告程序856、应急救援85第十一章 交通导改方案8611.1交通导改方案8611.1.1 交通组织原则8611.1.2 交通组织管理目标8611.1.3 交通组织管理体系8611.1.4 交通安全管理机构设置8611.1.5 交通组织施工的具体措施8611.1.6 交通导行部署情况8711.1.7 交通导行配合及实施措施8711.1.8 本工程涉8、及重大活动配合措施8811.1.9现场应急预案8811.2交通导行组织部署8911.2.1 施工现场地理位置8911.2.2施工现场照片9011.3施工现场交通安全设施说明及设施明细表9011.3.1施工机械设备及防护措施9011.3.3交通协管组织部署9411.3.4施工现场安全负责人值班说明9511.4交通疏导措施9511.4.1交通疏导措施9511.4.2交通疏导示意图（附交通导改示意图）9697交通导改示意图9711.5道路掘路及修复9811.5.1占掘路及修复范围9811.5.2现况道路情况9811.5.3道路修复的设计依据9911.5.4道路修复的设计内容99第一章 编制说明 1.9、1编制说明 顶管、工作井和深槽明开工程具有技术难度高，风险大的特点；且该施工区域南侧为xx路，安全尤为重要。地下管网复杂，并下穿雨水方沟、挡墙板、及城市快速路，上穿地铁xx。地质条件复杂、地下水位高、地下管线繁多等因素如在施工过程中处理不当，均有可能造成事故发生，造成经济损失和不良社会影响。为保证该项工程在施工过程中顺利进行，确保周边构筑物、地质环境等不受破坏，不影响周边居民的正常生活次序，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本方案。1.2编制依据 （1）金融商务区C9地块公建商业金融项目市政工程施工图纸（2）工程测量规范（GB500262007）（3）给水排水管道工程施工及验收规范（GB10、502682008）（4）xx市给水排水管道施工技术规程（DBJ01472000）（5）排水管（渠）工程施工质量检验标准（DB1110712014）（6）给排水工程顶管技术工程（CECS246:2008）（7）xx市市政工程施工安全操作规程（DBJ01562001）（8）建设工程施工现场供电用电安全规范（GB5019493）（9）危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）（10）xx市实施规定（京建施2009841 号）（11）xx市建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）（12）建筑基坑支护技术规程（DB11/489） (13)建筑基坑支护技术规程（JGJ1211、0）（14）xx市建委颁发的其他有关安全、质量、环保等文件1.3 编制范围 （1）雨污水管线的沟槽开挖施工，管线铺设及回填施工；检查井砌筑施工。 （2）污水工作竖井的开挖、支护、安全防护施工，现场交通导改。 （3）污水管线的顶进，及顶进过程中各项安全防护及保护措施，现场的各项监控量测；管线的勾头、保护措施等。第二章 工程概况2.1 工程施工平面示意图3x3m工作竖井3x5m工作竖井4x6m工作竖井2.2工程总体概况 C09地块公建项目位于xx区卢沟桥乡周庄子，西三环桥西南角。范围东至西管头路，南至泥洼地区一号路，西至泥洼东路，北至xx北路。规划为公建用地，建设用地面积3.3公顷。 本工程位于x12、x区xx路西侧、金融商务区C9公建地块土地储备项目的南侧。本次设计主要是雨污水的排除，其中雨水自西自向东流入xx路，在xx路上自南向北流入现况D1400mm管线。污水自西自向东流入xx路，在xx路上自南向北流入现况D2200管线。2.3主要工程量 （1）雨水工程：设计管径为D1200mm，本次施工段落为xx路上区间，全线主管线长度为51米，管径D=1200mm；支线两道，东西两侧各一道，长度为29米，管径D=600mm。共计5个井段、6个检查井。目前雨水管线主干线已经施工完毕，剩余工程量有：管径D=600、L=12.5米（明开挖施工），1100-PS06-Y01y-23检查井1座，雨水管线勾头13、1处。 （2）污水工程：设计管径为D4001050mm，本次施工段落为xx路上区间。主要工程量有：管径D=1050、L=52.6米（顶管施工），管径D=400、L=11.2米（拉管施工），管径D=600、L=35.2米（拉管施工）；工作竖井：4x6米一座，3x5米工作竖井一座，3x3米工作竖井一座。1100-PS06-Y02w-24检查井4座；1100-PS06-Y02w-24检查井修复1座（勾头检查井）。污水管线勾头1处。2.4周边环境及地质条件（1） 周边地理环境 该工程位于xx路与xx北路辅路交叉口，横穿xx北路进京方向主路，与出京方向主路快车道现况污水井勾头。起点位于xx金融出版社门口14、北侧，污水管线中线位于道路右侧（东侧）距离道路路缘石2米的非机动车道上，现况道路宽度9米。（2） xx路南侧分部有xx十二中、景园小区、丰益花园等社区，该道路主要行车为南侧社区在桥下掉头，xx北路辅路出口进社区方向的行程车辆。目前商务区金石汇通大厦无大量入住商户和企业，现场行驶车辆较少，在xx路西侧为地铁西局站。（3） 地质条件 根据周边地质调查，主要地质为砂砾土质。（3）地下管线情况 现场地下管网负责，且穿越电信、电力、给水、煤气、雨水等各种综合管线。现况管线中电信、给水、电力、煤气主要埋深在2-3米范围内，雨水方沟为WxH=8510x2000，盖板顶埋设在2米，雨水方沟沟底与拟建污水管线管15、顶高差1.92.1米范围内。后附现况管线断面示意图（4） 地铁与拟建管线情况 经过初步测量测算，拟建管线与地铁xx拱顶高差在2.6米。交叉管线纵断示意图第三章 施工总体部署3.1施工组织 针对本工程规模、特点和技术要求，项目部选派施工经验丰富、责任心强、曾多次承建类似市政工程施工的施工负责人，配备技术水平高。选拔操作水平高的整编制施工队伍，组建明开挖段作业队、顶管段作业队、拉管段作业队，以保证施工作业队伍的专业化，确保工程的高效与高质量按期完成。项目经理部人员构成图工长：机械作业队劳务作业队资料员材料员机械员质检员劳务员安全员技术负责人：现场负责人：项目经理：施工技术员3.2施工计划安排 由于16、本工程现场交通流量大，且涉及到道路破除、交通导改，穿越xx北路主路、地铁xx及地下大型雨水方沟。为保证工程的实施，将工程分为三个施工队伍，分别进行工程实体施工（顶管施工队、明开挖施工队和拉管施工队）和现况管线的保护（雨水方沟导水及防渗处理、污水管线的导水施工）。根据该项工程的特殊性，将工程分为三个施工阶段进行施工，具体安排如下：3.2.1施工准备阶段 2017年3月31日2017年5月31日：主要进行现况管线调查，确定各种交叉管线的位置及高程关系；同时确定雨水方沟防渗处理及现况接入污水D220O管线的导水方案；进行xx路掘路手续的办理及交通导改占路手续的审批工作；进行穿越地铁xx、xx北路高挡17、墙、xx北路主辅路专项方案的审批及手续办理工作。 同时进行项目人员的组建、分包队伍的选择，选定各项施工材料。3.2.2现况管线保护和导水实施阶段 2017年4月30日2017年5月31日：主要进行现况电信、燃气、中水等专业管线的现场调查工作。 调查雨水方沟的流向、水源方向、方沟长度及水量大小，进行方沟的现况蓄水的排除，穿越顶管上方段落的两侧10米范围内的防渗处理。 调查接入W13号检查井的上下游管线位置，上游各条支线的接入情况，进行上游管线的分流，上游管线的闸板安装，进行污水W13检查井的导水施工。3.2.3管线施工及道路恢复验收 2017年4月30日2017年6月30日：主要进行W10、W118、1、W12竖井的施工，W12W13段落的顶管、W11W12、W11W10的拉管施工，W11支线、雨水支线的开挖施工，检查井的砌筑施工及道路的恢复施工。 （附进度计划横道图）3.3劳动力计划 根据各阶段的施工部位及工程量，组建专业施工队伍，分别为明开挖作业队、拉管作业队、顶管作业队人员组建如下表：工 种雨污水导流作业队拉管作业队顶管作业队合计管理人员33511测量员1113电工1124焊工2136机械工4329瓦工42511普工15172456合计3028421003.4临设及施工用水、施工用电、施工道路 施工驻地：由于工程基本均在夜间施工作业，现场不进行驻地建设，所有施工人员全部在公司基地，现19、场安排一辆应急车辆，并安排2人24小时现场职守。 施工用水：施工用水由水车提供。 施工用电：配备四台100kw发电机。 施工道路：利用现有道路,满足施工需要。3.5环保目标 施工期间，为了保证施工现场附近的社会车辆、行人以及施工的安全，施工范围进行封闭围挡。围挡采用2.5m高专用钢制围挡板，支搭牢固，施工期间由专人管理、维护，保证围挡牢固、完整，外观干净、整洁。 本工程将以维护xx市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，最大限度降低施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100；施工场界噪声排放达标，使用机械设备100采取降噪措施。3.6文明施工目标 本工程无任何死亡事故，无机20、械设备伤害、火灾、交通事故，无重大工伤，无重大器材设备、物品被盗事故，轻伤率控制在0.2%以下，确保安全文明工地。3.7主要机械设备计划 本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工，并配备专业机械操作人员，专业修理人员进行设备的保养和维修。切实保障各种机械设备的正常运转。详见下表：序号机械设备名称规格单位数量备注1顶镐200t套22触变泥浆搅拌机台23吊车25T台24拉管设备套15挖掘机300台16挖掘机220台17装载机ZN50台28振动压路机12T台19自卸车20t台410发电机100KW台411水车8T台212电焊机22KW台213钢筋切断机JQ-40台214混21、凝土喷射机7.5KW台215空气压缩机9m/min台316震动夯台4回填竖井17注浆泵台2注浆用18潜水泵4寸/6寸台各619气体检测仪台3第四章 主要分部分项工程施工方案和技术措施4.1顶管及竖井施工场地准备、现场调查 顶管材料本工程使用普通企口混凝土顶管，在工程实施过程建议对管材变更为JCCP钢套筒混凝土管。 土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，制定施工方案。重要的施工措施应会同设计单位共同确定，必须制定安全措施。施工测量 采取全站仪进行坐标点放样、水准仪进行高程点放样的22、方式进行。测 量施工基线的开工复测控制网、水准点加密施工中复测检查施工测量测量成果报业主竣工测量 进场后，先进行控制坐标点、水准点复核测量，经过监理工程师批准使用后，在此基础上进行加密，坐标点加密至200米间距一个点，水准点加密至100米一个点，同时加密后的坐标点、水准点成果报监理工程师批准。并进行原始地面测量，上报土方开挖、回填工程量计算成果。 按照设计图纸给定的井位坐标、占地红线，实际放样后，确定占地拆迁位置、土方堆置位置，安排施工现场临时交通组织，计划实体消耗材料、周转使用材料、低值易耗品材料暂存场地、机械停放场地。顶管施工 （1）顶管工作坑【本次就W12工作坑进行分析，拉管工作坑不再单23、独进行演算，W10为拉管接受坑采用3mx3m，W11为拉管工作坑采用3mx5m】 工作坑的尺寸 L=L1+L2+L3+L4+L5 L1管材长度； L2顶镐机长度； L3出土工作间长度； L4后背墙长度； L5已顶进的管材留在轨道上的最小长度，取0.3m。 B=b1+2b+2C b1管外尺寸； b两侧操作空间，取1.2m； C支撑厚度。 经计算，工作坑净空尺寸选为64m 深度按照设计图纸计算，坑深7米。附顶坑结构示意图（参考图）（1） 顶坑位置选择 顶管坑布置在xx路东侧行车道上，距离路缘石2米位置，支护形式的选择鉴于我单位在xx商务区周边的施工经验，选择钢格栅+网喷混凝土倒挂支护结构。 地面上24、设钢筋混凝土圈梁，圈梁横截面采用bh1000600mm，混凝土标号采用C30。 （3）工作坑断面图 竖井侧墙采用C20锚喷钢筋混凝土；竖井水平榀架采用418钢筋为主筋，箍筋采用10200，榀架竖向间距为600mm；竖向连接钢筋型号采用20，环向间距1.0米，内外交错布置；榀架内外满铺6.5100100钢筋网片；水平锚杆采用323.25mm L2.5米焊接钢管，环向间距1.0米，竖向间距按每个一榀一排设置，自圈梁起即开始设置，注浆浆液采用改性水玻璃浆液。角撑采用I20工字钢，每2米一道。 竖井平面净空尺寸采用lb64m,墙厚采用300mm，竖井底板采用钢榀架锚喷混凝土封底，预留集水坑一处。工作井25、平面图工作坑底板配筋图网片加工图 （4）支护结构施工 开挖遵循“自上而下、分层、分步、支护紧跟土方开挖和连续作业”的原则。深度小于1.0米时人员通过带扶手的梯子上下；深度大于1.0米时，人员通过专用旋梯上下基坑。 （5）竖井开挖 A、土方采用人工开挖，土方竖向运输使用电动葫芦提升架。 B、土方分层开挖的深度，根据地层土壤稳定情况逐榀开挖，管道上方1m范围内设三榀格栅。分步开挖过程中，不能将上部已经完成井壁底全部挖空，分步进行，即先挖空对角部位并进行支护锚喷、再开挖另一组对角部位并进行支护锚、最后长边的中部开挖及支护锚喷。分层即是按照设计格栅榀距竖向分层，上层施工完毕进行下一层分步开挖循环。 C26、竖井分层、分步开挖过程中，每开挖完一层，即刻安装钢筋榀架，挂钢筋网喷护混凝土，并且做到墙体周圈尽快封闭，土壁外露的时间不大于3小时。 D、竖井分步施工至支撑位置后，安设支撑。 E、开挖、喷护过程中，加强量测监控管理工作，发现问题及时采取处理措施。 （6）喷射混凝土 喷射混凝土采用“潮喷法”施工。喷射选用ZV-IV型转子式喷射机，配套供风设备，选用W-9/7(G)型空气压缩机，混合搅拌采用J250型搅拌机。 （7）钢格栅、钢筋网片、连接钢筋安装 采用电葫芦运送到安装位置，钢筋榀架采用螺栓现场连接。首榀钢架加工完成后，应放在平整地面上试拼，周边拼装允许偏差3cm，平面翘曲应小于2cm。埋深4米以27、上榀距为70cm,4米以下部位榀距为50cm，管道上方1m范围内设三榀格栅。用18钢筋纵向连接，用E4303焊条焊接。安装时，应检查墙体土方开挖轮廓线、标高和平整度，清理榀架下虚土。首榀钢筋架应与锁口圈梁底部紧贴，并与锁口圈梁钢筋用18钢筋焊接连接。网片搭接长度100200mm，搭接长度不小于200mm。连接钢筋要求沿钢榀架内外主筋内侧环向0.5m交错布置。 （8）竖井封底 设计竖井采用14钢筋网片，浇筑C20混凝土封闭。 （9）工作平台与提升系统工作平台示意图 顶管架子采用“四不搭”架子。下管及出土采用卷扬机和轮式吊车配合（根据现场施工条件以轮式吊车施工为主）。 顶坑开挖至1.5米深后，进行28、工作平台的安装。平台高出地面50cm，四周用好土围填。顶坑工作平台根据管子不同选取，应采用28#32#工字钢作为主梁和负梁。相邻工字钢要焊接牢固，工字钢两端伸出坑外各2米。工字钢的长度需要加长时，其焊缝必须牢固，并双面焊加强板。有接口的工字钢应错开使用。工字钢与地面接触面满铺15cm15cm方木，工字钢间距最大不得超过3m。待工字钢稳定后，上面用15cm15cm方木铺严、钉牢。平台口的长度L=L1+0.8（L1为管节长），宽B=D1+0.8，（D1为管外径）。平台搭好后，密封平台口再支立起重架。起重架的四脚放置在主梁两侧的负梁上，架子的横拉杆每面设置四道，同时必须保证施工安全。工作坑上的平台孔29、口必须安装护栏，高度为1.2m，上、下人的地方设置牢固方便的爬梯。垂直起重运输设备的安装。工作平台搭好后，安装起重设备。起重设备采用5吨卷扬机。安装前必须对卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进行全面检查，进行设备运转，设备运转合格后方可安装。电动葫芦行走轮应与行走轨道要匹配。起重设备安装后在正式作业前必须试吊。吊离地面10cm左右时，检查重物、设备无问题后方可起吊。起重设备设专人检验、安装，并必须遵守安全操作规程。使用300双滑轮，钢丝绳使用619 14，D1050以上使用62417的钢丝绳。 （10）导轨安装 管材使用D1050的应在槽底用C20混凝土铺一层20cm基础，宽度较枕木长50c30、m，在混凝土内部埋设15cm15cm枕木，埋深13cm。枕木长度应比导轨外缘两边各长出30cm，间距40cm。枕木埋入混凝土的面需包油毡。顶管坑的支护以及平台搭设完成后，进行导轨安装。导轨选用QU120，管外底距离混凝土底板高度选100mm必须根据管径确定。两导轨的间距A两导轨上部的净距a导轨的上顶宽度D管外径h导轨高度e管外底距枕木的距离导轨安装质量检验标准顶管导轨安装净距管径（mm）加固管管外径（mm）净距A（mm）备注10501250575导轨应直顺、平行、等高，安装牢固，其纵坡与管道设计纵坡一致。安装导轨高程及内距允许偏差为2mm；中心线允许偏差为3mm；顶面高程允许偏差为0+3mm。31、顶管坑后背设置 后背土壁应平整，并与管道顶进方向垂直。在平直的撑板前紧贴撑板横排20cm20cm方木，方木前放置立铁，立铁前横向叠放15cm40cm横铁。方木及立铁应埋至工作坑底以下50cm。顶进时总顶力P=nGL P计算总顶力（kN） G管子单位长度管体自重（kN/m） L顶进总长度（m） n土质系数，取2.0。取管径D1050的，顶距为55米进行计算， 顶坑尺寸为64。使用如下计算公式：P=np0其中p0顶进管子自重p0=0.52D2Lp0=(0.6250.525)3.142.655=51.64吨n=土质系数。施工时拟采用触变泥浆，减小阻力，取n=2p=251.64=103.28吨（全部顶32、力）后背坑壁横排方木的面积FP/ F横排方木的面积（m2） P计算顶力（kN） 土的允许承载力（kN/m2），取150kN/ m2 。后背安全系数的核算：一般土壤允许承载力（t/）：15湿度较大的粉砂允许承载力（t/）： 10亚粘土及密实的砂土砾土允许承载力（t/）：20后背受力宽度：p=1/2rn2tg2(450+/2)+2cntg(450+/2)r：土壤容量：（t/m3）取砂性土 2：土壤的内摩擦角度 300C：天然土壁后背高度 3mp =1/223 m3tg2(450+300/2)+20.753tg(450+300/2)=24.7+10.2=34.9t后背宽度：B=P/B：受力宽度：1033、3.2834.9=2.96后背面积：103.2815=6.89后背面积需要加固处理，后背采用2020cm方木。2.963.0m=8.88 8.886.89满足施工要求后背墙根据管径大小及后背铁布局，高度一般为24m，宽度为1.23.0m。顶管工作坑及后背墙的施工允许偏差见表。 后背墙装配图工作坑及后背墙的允许偏差表项 目允许偏差（mm）工作坑每侧宽 度施工设计规定长 度垂 直 度0.1%H后 背 墙水平扭转度0.1%L注：H为后背墙的高度（mm），L为后背墙的长度（mm） (11)顶进设备安装 顶镐顶力选用两台200T。 顶管机应在导轨、工作平台、垂直起重设备安装完成后进行安装。顶铁用矩形和圆34、弧形两种，作用是传递顶力。圆弧形顶铁主要用于保护管子端面，使端面传力均匀，圆弧形顶铁的端面必须与管子的端面形状吻合。顶铁应放置在工作坑内顶进方向的两侧，摆放整齐，方便安装。顶铁应有足够的刚度，顶铁上有锁定装置，顶铁单块旋转时应能保持稳定。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油垢。工作坑的电源闸箱必须安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36伏以下照明设备。油压控制箱应与千斤顶配套，油管应顺直，减少转角。千斤顶应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称。多台千斤顶安装其规格应相同。千斤顶的油路必须关联，千斤顶的安装高程应使千斤顶的着力点位于管道端面垂直直径的135、/4左右处。 测量标志的设置，将地面管道中心桩用经纬仪（精度指标不低于4）引入工作坑内，作为顶管中心的测量基线。将地面临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，设置两点，选择不易碰撞且不遮挡测量视线的地方设置。工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。中心桩设置可靠的延长桩。管道中心桩的位置，要考虑到后背或基础变形的影响。 （12）顶进施工 1）顶进前的准备 全部设备经过检查，并经试运转确认正常。管端是否加了管帽与圆弧形顶铁。机头或首节管在导轨上的中心线、坡度、高程符合相应规定。下管前对管子进行外观检查，管子应无破损及纵向裂缝；端面平直；管壁无坑陷或鼓包，36、管壁光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。机头及首节管空顶就位后，拆除洞口封门，拆除洞口封门应保持洞口上方支撑稳固。封门拆除后，初始顶进5m范围内，应增加测量密度，机头或首节管允许偏差为：轴线位置3mm；高程03mm。顶进应昼夜连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。由于受到交通的影响，不能进行连续施工时，在顶进过程中对外壁充入润滑泥浆。 2）人工挖土 管前挖土长度可超越管端30cm。开挖超越管端距离不得大于1030cm。管顶部位最大超挖量为1.5cm，管底135范围内不得超挖。在不允许37、土层下沉的地段，管子周围不得超挖。在穿越雨水方沟8210x2000段开挖距离控制在10cm。管前挖土人员必须在管内操作。土质不良地段，首节管前加管帽，挖土人员严禁在帽檐外作业。顶管挖土程序按自上而下的顺序分层开挖。在顶进过程中遇到下列情况之一时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，再继续顶进。 A发生塌方或遇到障碍；B后背倾斜或严重变形；C顶铁发现扭曲迹象；D管位偏差过大，且校正无效；E顶力较预计增大，接近管节端面许可承受的顶力。 3）顶进作业 顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。企口管的接口处外榫处应加麻辫衬垫。为了防止各管节在顶进过程中错口，并有利于导向38、，顶进的前数节管中在接口处安装内涨圈，通过背楔使涨圈与管壁胀紧成为一个刚体。涨圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调整。顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖出土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。 （13）管口的处理 顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业。顶管施工时，在顶至两管端相距100cm时，应从两端中心掏挖小洞，使两管能通视，校核两管中心线及高程，进行纠偏、对口。顶进完毕后，拆除临时连接的内涨圈，填缝。填缝前先清理接缝，填打麻油（深度的1/3），然39、后用清水湿润缝隙，塞捣1：1膨胀水泥砂浆，填缝完毕及时养护。顶进过程，顶铁拆装及使用应符合下列要求： A顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应直顺。 B每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁。 C采用20cm30cm截面的顶铁，其连接长度，单行使用时不超过1.5m；双行使用时不超过2.5m，管端应加半环型顶铁。 D顶进过程中，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察，顶铁有错位、扭曲迹象时，必须采取措施，防止崩铁。 （14）顶管质量检验标准 A接口必须密实、平顺、不脱落。B内涨圈中心应对正管缝，填料应密实、均匀。C管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。D管外壁与土体间的空隙，应填充处40、理完毕。E污水管应经闭水试验合格。F顶管允许偏差见表顶 管 允 许 偏 差 表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移D150030每节管1测量并查阅测量记录2D1500503管内底高程D1500+10-20每节管1用水准仪测量4D1500+20-405相邻管间错口D150010每个接口1用尺量6D1500207对顶时管节错口30对顶接口1用尺量注：D为管径（mm） （15）测量与校正 1)测量 在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不超过100cm。中心测量：顶进长度在60m范围内，采用垂41、球拉线的方法进行测量；一次顶进超过60m采用经纬仪测量。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高，测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一水准点闭合。 2)管道纠偏方法 形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位。有以下集中方法供现场选择使用： A超挖纠偏法：偏差为12cm时用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。 B顶木纠偏：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另42、一端斜撑在垫有木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。 C千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。 3）触变泥浆减阻 顶管过程中，宜采用在管节四周注触变泥浆，减少顶力和防止土层坍塌。采用触变泥浆顶管应包括以下设备：泥浆封闭设备、注浆泵、输浆干管、分浆罐及注浆孔等灌浆设备；拌和机及储浆罐等调浆设备。采用触变泥浆减阻时，宜用顶管机作前封闭管，前封闭管外径宜比管节外径大4060mm，顶进时应切土前进；注浆后，使土体与管节间形成2030mm厚的泥浆环。使用混凝土管材时，应43、在接口处衬垫麻辫，防止接口漏浆；垫放防漏材料。灌浆前，应通过注水检查灌浆设备，确认设备正常、无渗漏现象后方可灌注。灌浆应按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行，并应与管道的顶进同步。灌注用注浆泵进行。输浆管宜用钢管或高压胶管，布设至注浆孔，加装注浆闸门。注浆孔个数根据管径而定，一般为4m一处，均匀布置，并具备排气功能。触变泥浆宜采用膨润土配制。膨润土在使用前应测定其胶质价。测定方法应符合下列规定： A将蒸馏水注入直径25mm、容量100ml的量筒中，至刻度6070ml刻度处。 B称膨润土试料15g，放入量筒中，再加水至95ml刻度，加盖封闭，摇动5分钟，使膨润土与水混合均匀。 C加入氧化镁1g，再44、加入水至100ml刻度，加盖封闭摇动1分钟。 D静置24小时，使之沉淀，沉淀物的界面刻度即为膨润土的胶质价。 E触变泥浆拌和应符合下列要求： 应按试验确定的触变泥浆配合比，称量水、膨润土及碱的质量。参考表：触变泥浆配比（重量比）膨润土的胶制价膨润土水碱（碳酸钠）60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52 取称量水的一部分与碱配制碱溶液。将剩余水与膨润土拌和均匀。将制配好的碱溶液，注入膨润土浆内，继续搅拌至均匀，形成触变泥浆。拌制好的触变泥浆应静置12小时后方可使用。为了在顶进完毕后使触变泥浆固结增强，可掺入凝固剂（石膏灰）。但为了45、在施工使用时保持流动性，还必须掺入缓凝剂（工业六糖）和塑化剂（松香酸钠）。以上掺入剂的配比参考表 触变泥浆掺入剂配比（重量比，以膨润土为100）石灰膏工业六糖松香酸钠（干重）水4210.128 掺入凝固剂时的拌和程序 A用规定比例的水分别将工业六糖及松香酸钠溶化。 B将溶化的工业六糖放入石灰膏内，拌和成均匀的石灰浆。 C将溶化的松香酸钠放入石灰浆内，拌和均匀。 D将上述拌和好的掺入剂，按规定比例倒入已拌和好并放置12小时的触变泥浆内，搅拌均匀，即可使用。 E灌浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。 水泥粉煤灰浆灌注：顶管终止顶进且顶管接口处理完毕后，应由管内均匀分布46、的注浆孔向管外壁与土层间的空隙注水泥粉煤灰浆；灌注压力根据管顶覆盖土层厚度确定，宜为0.10.3MPa。所有顶管管段均需注浆。污水闭水试验 污水检查井及管道经检验合格，具备闭水条件，即可进行管道带井闭水试验。闭水试验应按完整井段划分试验段落，本工程污水管线分为东、西两个系统，施工时分别进行闭水试验。本阶段主要闭水试验为D1050，L=52.6m井段的闭水试验。 试验前，用1：3水泥砂浆在试验管段两端砌24cm厚的砖堵并抹面密封。待养护2天以上达到一定强度后，开始向上游井内放水，使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡24小时开始进行试验，试验段上游管顶以上必须保证2.0m47、水头。 渗水量的测定时间不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，计算公式为：Q=48q1000/L，渗水量不超过规定的允许值即为合格。 串水与试验过程中，认真对管道外观进行检查，发现问题及时停水处理。土方回填 管线回填开始前，向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案、技术措施及回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。 管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、垃圾和腐植土质。 回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小需扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式48、夯，虚土厚不超过20cm；采用压路机，虚土厚不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，对于监理抽检不合格处，要无条件返工或补压，直至达到合格标准。 管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内人工夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度厚度2倍。 结构外侧80cm范围内、自槽底起上至顶板顶范围，全部采用级配砂砾进行回填，盖板以上道路结构以下部分采用低标号混凝土或随路基材料进49、行回填。道路结构按照原有道路结构进行恢复性施工完成4.2其它竖井 3m*5m、3m*3m竖井施工同4m*6m竖井。4.3开挖段落施工方案 本次施工主要段落为雨水一个井段支线和污水两个井段支线（其中2个污水支线根据现场需要确定是否再进行施工，由于原有管线已经完成施工，是否再进行污水支线施工根据与甲方需求再进行现场确认）。 在施工过程中交通导改将作为本次施工的重点进行考虑。交通导改在导改方案中进行重点阐述。本工程将明槽施工部分的现况路面破除或绿化带挖除后，进行管道施工。明槽开挖部分用机械配合人工将现况路面破除，将现况施工范围内路面破除后，施工挖的旧路材料全部外弃，施工土方根据挖方材料的材质及回填数50、量确定外弃数量。待管道施工完毕后，按施工要求进行回填，并进行道路恢复。4.3.1明槽开挖施工工工艺流程测量放线开 槽砂基础下管安装检查井砌筑管线回填污水闭水施工准备竣工清理4.3.2沟槽土方开挖（1）开槽前详细调查现况地下管线分布情况，用坑探方式明确其走向、埋深，并做出明显标识。对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。（2）根据设计图纸及现场实际情况，采用机械开挖，人工清槽。（3）根据管道深度及现场土质情况，本工程管道开槽放坡按当沟槽深度大于3米时为1：0.5，当沟槽深度小于3米时为1：0.33；土质异常情况，另行确定放坡系数。（4）依据设计图纸确定测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸，撒出51、开槽上坡边线和下坡边线。道路部分采用切割机进行路面切开，待开挖过程中防止对路面的破坏。（5）机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员要熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。（6）挖槽时，槽底土壤结构不得被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右不挖，由人工清底。如果地基被扰动，将按设计和规范要求的处理措施进行。对于沟槽地基承载力不能满足设计和规范要求时，将在实际施工过程中及时和设计联系，按照设计要求进行地基处理。（7）槽边1米处沿槽方向设置1.2m高的防护栏杆并用细目52、安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。护栏涂刷红白漆，夜间挂安全灯。（8）所有开挖土方全部外运，待回填时再从外面运回。（9）验槽人工清槽自检合格后，报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。4.3.3砂石基础沟槽验收合格后铺筑砂石垫层，所用砂石应符合规范规定的要求。砂石基础可选择下列材料，其压实系数不应低于0.95。人工级配砂石，控制最大粒径不大于32mm 级配砂石回填完后要进行整平夯实工作，整平严格按照设计管道的管外底高程进行，然后进行夯实工作，确保整平夯实后的砂石垫层与设计管道的管外底高程一致，夯实系数不低于9553、%。4.3.4管道安装本工程的雨污水明开段施工的管道主要为混凝土承插口级管。（1）管道敷设管道铺设应遵循从下游排向上游，下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。下管采用吊车钢丝绳吊装。吊装时对管口进行保护，以免破坏管口。（2）安管管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。下管时，吊点应设在管子54、的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。（3）接口接口采用滑动橡胶圈柔性接口。套胶圈前应用湿布擦净插口与承口，胶圈应套在插口端部的平台上，套胶圈时应兜住下部，两手沿外周拉伸边上提，套住平台，胶圈不得扭曲，方向正确。胶圈表面及承口内侧必须均匀涂刷中性润滑剂。安装时，每根管的55、插口端应划好“安装刻度线”，以观察管子到位及回弹等情况，安装不到位或回弹过大都会影响接头的密封质量。安装时，管子超插过多，有时甚至顶死都是不正确的，即不利于管子的自由伸缩，且容易造成承口的纵向开裂。4.3.5模块检查井施工 （1）放线：圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线，同时要根据图纸控制好检查井标高。 （2）砌筑：首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在1015mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保56、砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑34层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位，同时随砌随复核井室尺寸。 （3）灌孔：采用C25混凝土进行模块灌芯。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的23，剩下(300500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的初凝时间。芯浇灌最好连续，确保混凝土的连续性和整体粘结性。灌注混凝土所用的水泥、石子、砂、水、外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，57、必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。（4）勾缝：井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。（5）流槽：流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。（6）踏步安装 踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。 （7）安装盖板、井圈、井盖。 检查井砌筑或安装至规定高程后58、，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。污水闭水试验（污水拉管2个检查井段）本阶段主要进行上游拉管D400D600两个检查井段的闭水试验。首先在D600下游对管线进行封堵，再对管线整体D400下游进行封堵，分别对D600D400两个井段进行闭水试验，具体要求按照相关规范执行。管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，方法、标准均按xx市市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：a、闭水试验100%进行。闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行，闭水试验59、水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。b、闭水试验用水：计划采用附近的自来水源，退水水路采用附近的现况排水系统。c、闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以市政排水管渠工程质量检验标准 DBJ01-13-20042.8条为准。闭水试验允许渗水量按下式计算： 式中：Q1每1km管道长度24 h的允许渗水量（m3）； D管道内径（mm）。当试验水头大于或小于试验段上游管顶内壁加2m的标准水头时，管道允许渗水量应按下面的公式折算式中 Q 允许渗水量（m3/24hkm） H 试验段上游实际试验水头（m）土方回填施工回填质量是市政工程施工质量控制60、的重点之一，在本工程的管线回填中，严格按照市政工程关于管线回填的有关规定，确保回填质量和路基质量。在规范的基础上，制定以下管道回填质量保证措施，管线回填的一般控制措施：管道回填时保证管线自身及道路路基密实度质量要求。回填时槽底杂物要清除干净，在管道回填过程中保护管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用立式夯夯实，回填时管道及沟道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行夯之处必要时可回填低标号砼。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。沟槽回填石灰粉煤灰碎石混合料之时，材料内不得含有砖块、淤泥等杂物。61、管顶以上50cm范围内，要使用木夯夯实或轻型夯实（小型电夯）；管顶以上50150cm范围内，可使用小型蛙夯或轻型夯，大型机械不得穿行：管顶以上回填夯实高度达1.5m以上时，使用振动碾压机械进行碾压。回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够的宽度。采用立式夯，虚铺厚度不得超过20cm；采用压路机不应超过30cm，碾压重叠宽度不应小于20cm，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人、质控试验人员和现场监理人员的姓名，做到责任明确。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。管线回填质量控制工作的其它要求：基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。回填过程中，按要62、求检测回填材料厚度、压实度。回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格、后，方可进行下一层回填作业。4.4管线导水及防渗处理4.4.1雨水方沟导水及防渗处理现况雨水方沟8510x2000管线自万寿路南延开始，沿xx北路、西三环路西侧流入丰草河。其流域范围为北起京保公路，南至丰草河，西至玉泉路，冬至西三环路，流域面积626.2平方公里，目前方沟内积水深度1米。 （1）导水：首先将管线内雨水进行导流，在上游井段第二个井段及下游井段分别安设橡胶充气封堵，将穿越段上游下游3个井段180米范围的方沟雨水抽干，并在上下游分别砌筑高度1.5m，宽度0.37m的挡水墙，为保证雨水管线的运行63、需要，在挡水墙上安设D800*3道波纹管作为雨水排水渡管。定制橡胶充气封堵，联系厂家，根据现场方沟断面尺寸、联系监理和建设单位对厂家进行考察。在完成生产后，由生产厂家进行现场安装和过程中的维护管理工作。同时根据现场需要确定安装时间和充气封堵时间。在完成橡胶充气封堵后，按设4台6寸水泵将该段路的180米3060立方米的雨水导入下游雨水方沟。在完成导水后，在上游安排人员进行砌筑砖堵，以保证充气管堵无渗漏，同时保证由于上游管线的压力对充气管堵的冲击，并在砖墙上设置D800闸阀，与下游联通。根据现场调查和对现场管线资料的查询制定导水方案，根据调查上游雨水管线现接入下游雨水管线，下游现况雨水管线的正常使64、用。主要的设备及物资如下表：设备名称数量备注移动发电车2台50kw6吋排污泵4台2备2用6吋导水活接口管1000米8510x2000充气管堵2套D800中空管500米D800闸阀3套红机砖6000块砌筑管堵40#槽钢400米保护导水管电缆35 mm2400米电缆16 mm2200米（2） 防渗：对顶管上方两侧各20米范围内采用Spraywall的防渗处理，防渗处理厚度为3mm。 导水完成后对方沟内冲洗，同时对防渗段落管沟内地面及墙面进行水泥砂浆抹面处理，完成后采用空气热风烘干机对墙面及地面进行烘干处理，在完成烘干处理后采用Spraywall的防渗处理。4.4.2污水现况井导水现况接入W13号井65、主线为D2200管线，该现况井为三通井，水深1.5米。上游汇入流域面积大，主要分部在西四环至西三环，北至莲花池西路，南至路，该区域分部众多小区、医院、学校和各个商业圈，排除量大，造成管线内水量大。为保证在管线勾头过程中的正常实施，需要对W13进行断水3天，以保证管线正常接入和恢复修整工作。导水所需要的物资设备如下表：设备名称数量备注移动发电车2台100kw6吋排污泵6台2备4用6吋导水活接口管500米钢板闸阀2200mm1套上游封堵充气管堵D22002套下游及支线防止水流回流40#槽钢400米保护导水管电缆35 mm2400米电缆16 mm2200米导水过程中应严格按照污水有限空间作业的相关要66、求进行实施。具体措施如下： 1）在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入内。 2）对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度，作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 3）进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数每小时不能少于3次。对不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具，严禁使用过滤式面具。 4）建立有限空间作业审批制度、作业人员健康检查制度、有限67、空间安全设施监管制度；同时应对从事有限空间作业人员进行培训教育。 5）有限空间作业人员应具备对工作认真负责的态度，身体无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并符合相应工种作业需要的资格。 6）作业前应针对施工方案，对从事有限空间危险作业的人员进行作业内容、职业危害等教育；对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的应急救援措施教育。 7）有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 8）有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具；应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流；作业人员意识到身体出现危险异常症状68、时，应及时向监护者报告或自行撤离有限空间。 9）当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。其他作业人员千万不要贸然施救，以免造成不必要的伤亡。第五章 安全施工技术措施5.1 管棚施工管棚设计 为了保护现况管线及道路，采用大管棚措施。附断面示意图。 在拟施工管线管外顶上方50100cm处水平布置双层管棚。宽度为顶管中线两侧各1m1.5m，长度50m。钢管选用127mm8mm热轧无缝钢管，长度分别为3m、5m，钢管呈现梅花状，水平间距为50cm，注浆浆液采用双液浆。施工人员配备序号工种人数备注1风钻工12每班6人，分两班69、轮换2压风机司机23注浆作业工人8包括装钢管、拌浆、司泵、注浆等4机修工35电焊工2钢管焊接6挖掘机司机2钢管安装7装载机司机1主要设备配置序号设备名称型号规格数量备注1管棚机TMY422压风机20/833水泵24注浆机M40025拌浆机80016挖掘机PC20017装载机龙工5018电焊机BXI-315-229冷弯机LW2201主要施工材料(1)1278热轧无缝钢管。(2)18#普通工字钢。管棚施工1、管棚施工工艺：管棚参数本隧道设计管棚采用1278的无缝钢管，每节长度为3m、5m，钢管水平间距为50cm，均长50米，采用丝口连接，丝扣长度15cm，同一截面接头不能超过50，接头至少错开1米70、,考虑围岩性质及岩层层状、管棚钻杆钻入过程中下饶，采用与路线纵坡35的外插角打进。钢花管口端50cm采用加劲箍，管口端4.45m起纵向间隔30cm按梅花形钻8mm的小孔，环向分四路布置,管尖采用同材质扇形状钢板加工成锥形与管身焊接，管锥长15cm，注浆参数如下：水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水泥浆水灰比控制在1 : 1；水玻璃浓度：35波美度，水玻璃模数2.4；注浆初压力0.51.0mpa，终压力大于2.0mpa，扩散半径不小于0.5m。(2)施工工艺(3)施工步骤及要点放样，测定孔位搭设平台，安装钻机。钻机安装要牢固，防止不均匀下沉、移位、倾斜等影响钻孔质量的现象发生，钻机距离掌子面不超过71、2m。钻孔a为了便于插管，钻孔直径应比管棚直径大2030mm，钻孔深度应大于设计0.3m。采用155mm钻头钻孔，成孔直径160mm。b对钻进不能成孔（如发生塌孔、卡钻等现象）应补浆固结围岩，待围岩固结后一次成孔。 补浆工艺流程图c钻机开孔时应低速，等成孔0.5m以后再升压至1.0mpa，遇软弱围岩，再改用低压钻进。钻孔顺序由高位孔向低位孔进行。d应随时检查钻孔是否倾斜，用测斜仪等方法测定。安装管棚钢管，根据设计要求安装管棚。a钢管接头采用丝口旋接，同一断面的接头数应不超过50，相邻钢管的接头至少错开1米。安装前应在地面预先排好再依次安装，保证接头分布符合要求。b钢管的径向定位误差不大于20c72、m。根据设计参数注浆注浆设备采用M400注浆泵，采用双液注浆。超前钢管技术要求1、基本要求钢管的型号、质量和规格等应符合设计和规范要求。超前钢管应紧贴钢拱架外圆穿过。尾端与钢架焊接牢固。钢管插入孔内的长度不得短于设计插入长度的95%。2、实测项目钢管长度不小于设计。孔位偏差在50mm内。钻孔深度在50mm内。钻孔直径符合设计要求。3、外观鉴定钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与侧墙钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。管棚机的就位固定与位移监控管棚钢管能否按要求打入到位，发挥应有的作用，与管棚机能否正确安装定位和稳固与否有直接的关系。采用如下措解决之：1、管棚机的定位钻孔孔位由测量放样直接标记在侧墙73、墙面上。钻杆水平偏角和仰角的确定a、首先移动管棚机使钻头对准钻孔孔位，以管棚机旋转轴外圆顶面为施测面（离掌子面2米以上），用全站仪直接打点，根据打点数据调整管棚机尾部水平位置使之与隧道中心线平行。b、在管棚机旋转轴外圆顶面取相距2米的两点，根据预定的仰角计算两点的高差，用水平仪测量调整，满足其打入仰角的要求。2、管棚机的固定首先管棚机就位位置应平整并垫上枕木，枕木与地面应有较大的接触面。管棚机就位后应放置足够数量的压重。在掌子面上打设4根22的锚杆，外伸0.2米。其中两根与管棚机钻杆同高、与管棚机机座同宽；另外两根比前两根高1.6米。再用4根5050角钢使之与管棚机机架焊接牢固。3、管棚机钻孔74、过程中位移的监控管棚机精确定位以后，在钻杆正上方约1米高度处安设一根22的锚杆作校棒，校棒外悬2米以上（见图三）。在校棒上作两点标记，两标记点相距2米，用钢尺测量两标记点与钻杆的垂直距离并记录。则在钻孔过程中必须随时检查这两个数据，如有变化则须调整管棚机的定位。可在两标记点上吊垂球作较直观的观测。 管棚机安装定位及位移监控示意图注浆 (1)注浆前先检查管路和机械状况，确认正常后做压浆实验，确定合理的注浆参数，方可以施工。 (2)注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象，如发生串浆，应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串75、浆时再继续注浆。注浆过程中压力如突然升高，可能发生堵管，应停机检查。(3) 注浆采用后退式注浆，利用自制的注浆套管与管棚用套丝连接，注浆套管上准备有出气管与进浆管，由阀门来控制开关。然后安装20mm塑料管作为排气管，连接注浆管等各种管路，利用锚固剂封闭掌子面与管棚间的孔隙，防止漏浆。(4) 关闭孔口阀门，开启注浆泵进行管路压水试验，如有泄漏及时检修，试验压力等于注浆终压。(5) 注浆时，采取低压力、中流量注入，注浆过程中压力逐步上升，流量逐渐减少，当压力升至注浆终压时，继续压注10min，才结束注浆。(6) 注浆结束后及时清除管内浆液，并用30号水泥砂浆充填，增强管棚的刚度和强度。(7) 注浆76、结束标准及效果检查：第一，单孔注浆结束标准：每段注浆都正常进行，注浆终压达到设计终压，注浆量达到设计注浆量的80%；或虽未达到设计终压，但注浆量已达到设计注浆量，即可结束本孔注浆。第二，全段结束标准：设计的所有注浆孔均达到结束标准，无漏注现象。第三，达不到结束标准，应补充或重新注浆直到满足要求为止。5.2 顶管入土保护措施小导管注浆加固在管道与侧墙接触线处及其外30cm处用红漆描出轮廓线，沿30cm轮廓线打入2.5m长超前小导管，末端与侧墙水品格栅连接，并采取注浆加固工艺。小导管采用32.53.25热轧焊接钢管，注浆材料采用改性水玻璃浆液。为了保证侧墙的稳定性，在竖井侧墙施工时，于设计管外顶位77、置预留一榀整环榀架，防止管材入土过程中的应力集中释放。5.3 防顶进前方土方坍塌措施管帽为了防止顶进前方土方坍塌，出现安全事故，在第一节管前加装管帽。管帽采取1cm厚钢板卷轧焊接。全长1.6米，管径与顶进管相配套。5.4 土层滞水处理措施真空降水施工过程中，如果遇土层滞水，需要在管道内采取管内降水措施。降水方式采用真空降水，每个开挖掌子面一台。降出来的水采用PVC管引流至竖井内的集水坑，并用水泵提升至地面相应降水排水管线内。5.5防顶进过程中浆液外泄措施顶管入洞止水环 为了防止土层滞水、保证顶进过程中的触变泥浆等外溢，管道与锚喷墙交叉部位采用橡胶板止水穿墙管，构造见下图。穿墙管在锚喷墙施工完毕78、后实施安装。顶管完毕后，止水环变成永久穿墙柔性堵头。5.6防路面塌陷措施加铺铺钢板为了防止在施工过程中，防止现况xx北路辅路路面变形，在施工之初，沿顶管中线、在道路上满铺钢板，钢板厚2cm、单块长12m、宽2m，长方向南北布置。钢板铺设完成后，用16钢筋将钢板南北端头焊接封死，并在道路两侧距离顶管中线50m、200m、500m处设减速、慢行提醒标志。第六章 施工现场监控量测6.1施工监测的原则 （1）施工监测应以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅； （2）各监测项目在结构施工前应测得稳定的初始值，且不少于两次； （3）各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，当79、变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测，当有危险事故征兆时，则需要进行连续观测； （4）量测数据必须完整、可靠，对施工工况应有详细描述，使之真正能起到施工监控的作用，为设计和施工提供依据； （5）测试单位根据对当前测试数据的分析，较好的预报下一施工步骤中地层、支护的稳定与受力情况及地表沉降等，并对施工措施提出相应的建议； （6）所有测点均应反映施工中该测点受力或变形等随时间的变化，即从施工开始到完成、测试数据趋于稳定为止； （7）按规定及时向建设单位、设计单位提供量测报告，内容包括：测点布置、测试方法、经整理的量测资料及分析的主要成果、结论及建议、量测记录汇总等。同时，施工过程中依据80、监控资料进行现场分析，以便判断支护状态，采取相应变更设计参数和施工方法。6.2监控量测的重点监控量测重点主要有以下几点，在施工过程中要特别注意加强监控量测，以指导安全施工及保护工程周边环境，采取必要的施工保护措施，确保其安全。6.2.1 竖井及顶管段监测 基坑结构沉降、竖井基坑结构墙变形、地表下沉。（1）监测内容1）根据设计要求和相应的规范规程，为确保施工安全，做到信息化施工，拟定的施工监测项目主要有：基坑结构位移、地表下沉等。2）具体的监测项目、测点布置、使用仪器设备及观测频率如下表所示。量测项目及施测方法序 号量 测 项 目施 测 方 法1地表下沉0.5级精密水准仪2基坑结构下沉0.5级精81、密水准仪3基坑结构侧墙位移GY-85 型尺式收敛仪测点布置及测点安设点数序 号量 测 项 目测 点 布 置每断面测点数1地表下沉地面每50m315点2基坑结构下沉井口圈顶部4点3基坑结构侧墙收敛侧墙中、下部各1对（2）监测方法和频率在进行检测前先在周边设置固定的参照点，使用全站仪进行位移的检查，使用水准仪进行沉降的观测检查，同时保证观测人员的固定；观测仪器固定；观测水准尺固定；观测路线固定；观测方法的固定进行基槽监测。在工作坑侧壁上埋设观测点，进行基坑结构壁位移观测。量测项目的频率表序号量 测 项 目施工掌子面距测点位置量测频率 (次/d)1地表下沉距测点或超过测点3倍洞径1/1超过测点3倍582、倍洞径1/2超过测点5倍以上洞径1/72基坑结构下沉施工期间1/1建成1个月内1/7建成1个月以后1/30或不定期3基坑结构侧墙位移竖井施工期间1/1竖井建成1个月内1/7竖井建成1个月以后1/30或不定期 （3）监测点的布设水平基准点（又称监控点）是沉降观测起始数据的基本控制点，拟布设深埋混凝土结构水平基准点不少于3 个，形成监控网。基准点设置在所观测建筑物50m的沉降影响变形区以外；工作基点距离拟建建筑物的距离不得小于建筑物基础深度的1.52.0 倍，工作基点与联系点也可在稳定的永久建筑物墙体或基础上设置，点与点之间的距离小于30m，要求埋设于车辆、行人少，通视情况良好且便于保存的地方。基83、准点埋设深度应达到原状土层，具体深度以勘察报告或实际揭露为准。采用洛阳铲钻孔，直径为150mm，灌注混凝土，中间埋设直径25mm 左右的螺纹钢筋。混凝土浇注养护稳定后方能开始引测基准点标高，并进行首次联测。6.2.2监测点保护措施 （1）监测点是一切测试工作的基础，因此特别加强对各监测点的保护工作，完善检查、验收措施。 （2）在每个监测点埋设完成后，应立即检查埋设质量，发现问题，及时整改； （3）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认； （4）对于所有预埋监测点的实地位置应做精确记录，露出地坪的应做84、出醒目标志，并设保护装置6.2.3监控量测的施工准备1、监测项目的计划和监测方案。根据工程的特征，制定详细的观测计划和信息传输方法。2、监测：监测应在基坑施工之前就开始进行，以得到可靠的初始记录。在监测中，监测频率是根据项目的设计要求和施工情况来确定的。3、信息传输：所有现场测得的数据，要通过自动或人工的形式，及时安全地传送到数据库系统中，以便按时提供可靠的结果。4、定期简报：将现场测得的数据的分析结果和预测，定期以简报形式汇报有关单位。分日报、周报、月报，关键时刻要进行小时报。6.2.4施工监测1、基坑施工现场必须组织专职量测小组。量测小组在施工单位项目部技术负责人领导下，负责测点埋设、日常85、量测和数据处理等工作，并及时向主管技术领导和部门反馈量测数据。2、五固定：固定观测人员；固定观测仪器；固定观测水平尺；固定观测路线；固定观测方法。3、每次观测之前将仪器露天放置30分钟。4、烈日下观测使用观测伞；温差变化较大时使用仪器罩。5、常规水平观测顺序为后前前后。6、在线路上预先测量距离，水准仪与水平尺之间的距离不超过50m，分别在水平尺和水准仪摆设处作相应标志。7、设专人每天进行管道沿线巡检，发现地表有裂缝、下沉等明显征兆，及时分析采取相应措施。 8、观测控制值根据建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）的规定，参照工程的具86、体情况，确定本工程工作坑及周边环境监测变形的允许值，列于下表。顶管工作坑支护结构监测值、报警值序号监测项目GB50497规定本工程实际控制备注绝对值变化速度绝对值变化速度1墙顶水平位移5060mm1015 mm.d-133mm5 mm.d-12墙顶竖向位移5060mm58 mm.d-133mm5 mm.d-13周边地表竖向位移5060mm（15mm）46 mm.d-1（24 mm.d-1）35mm（15mm）4 mm.d-1（2 mm.d-1）其中括号内数值为道路范围及天桥范围控制值。6.2.5路面保护的控制标准及应对措施根据xx中环世纪工程设计有限责任公司xx地铁16号线木樨地站雨污水管线改87、移工程，施工期间，主要道路路面沉降控制值为15mm。我单位根据本工程的施工特点，其中与现况管线交叉位置做为路面沉降观测的重点。为了更好更有效地监测控制，确定道路（茂林居东路）沉降允许值为13mm。顶管施工最大变形分为黄、橙、红三级预警。F 实测值 / 允许值（13mm）黄色：当F0.8时，安全 正常施工，注意监测每天将观测变形值上报项目部；可以正常施工。橙色：当1 F0.8时，预警 加强监测，查找原因，准备补救措施上报公司工程部；会同公司技术人员召开现场会议，研讨针对性方案；降低顶进速度；加强管外壁注浆，增大机头管注浆量，增加已顶进管道的补浆量；增设专职注浆员，负责注浆量、注浆压力、泥水压力、88、管道漏浆、地面变形的检查。红色：当F 1时，报警 停止施工，查明原因，启动应急预案。上报公司总工；暂时停止顶进施工；会同项目部、公司技术人员、路产单位，必要时邀请专家召开研讨会议；继续加强管外壁注浆，增大机头管注浆量，增加已顶进管道的补浆量；直到控制住下沉幅度，并且研讨出切实可行的方案后再恢复顶进施工。基坑支护过程监控测量表序号监测内容单位数量监测仪器测点布置测试频率1竖井圈梁水平位移和垂直位移观测点4全站仪、测倾仪井口圈梁施工过程中每天进行2个测回2竖井周围地面沉降观测点10精密水准仪井口附近地表施工过程中每天进行2个测回6.3数据处理 该项目的主要监测采用人工巡视的方法，对于水平位移及竖向89、位移采用仪器监测，收集监测数据。在每次观测结束后，必须及时进行观测成果检查，经严密平差计算处理后，计算各点一个观测周期内的位移量，并计算各点的累计位移量，填写位移观测成果表。 如发现坑壁有不稳定情况，马上停止作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载、木桩支护等加固措施，确保边坡安全。每次观测结果详细记录、及时整理分析，如发现异常现象，应立即报告上级部门，采取应急措施。6.4信息反馈在施工过程中，对现场测得所有观测数据，均实行信息化管理，由富有经验的专职人员根据不同的观测要求，绘制不同的变形或形变曲线，并打制相应表格，预测变形发展趋向，定期以简报的形式汇报，分为日报、周报、月报等。根据工况，监测人员做90、到随叫随到。1、一般情况的处理1）一般情况下，下一次观测时应提供上一次的观测成果。既在开挖15 天内，一日一报，1630天两日一报，30 天以后一周一报。2、特殊情况的处理1）特殊情况施工单位必须随时向业主或监理书面报告（紧急情况可口头报告），提供技术资料，必要时提供阶段性报告。2）量测数据遇有下列情况必须立即向上级或上级部门技术领导反馈反馈：（1）支护结构出现大量明显裂缝；（2）实测数据绝对值已达到或超过控制界限值；（3）实测数据绝对值已接近允许极限值；（4）量测数据绘制的散点图出现不符合正常图形规律的异常变化；（5）量测数据接近规定，或国家规范、设计及建设单位规定的允许值。3、监控量测反馈91、程序根据实测数据分析、绘制各种表格及曲线图，当曲线趋于平衡时推算出最终值。监测人员按时向施工监理、设计单位提交监控量测周报和月报，并综合分析监测成果，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议，及时反馈指导信息，调整施工参数，保证安全监测反馈。4、监测管理1）监控量测小组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告有关情况和问题，并提供真实可靠的量测资料；2）仪器在安装埋设的全过程中，对仪器、监测元器件和设备工艺等进行连续性的检验，以保证其质量的稳定性，并作安装记录。组长负责监测工作的组织计划、外协及监测资料的质量审核；3）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施；4）成立专门监测组承92、担施工监测，量测人员保持固定，保证资料的连续性；5）仪器采用专人专用，专人保养，专人校检的方法管理；6）仪器设备和元器件在使用前均经严格的校验，合格后方可投入使用；7）在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求；8）量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；9）量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统管理,进行信息化管理。5、测量安全保证措施1）监测人员须将工作日程通知现场负责人，得到现场负责人的批准后方可进入现场；2）监测人员进入施工现场要戴安全帽，佩带标识，服从指挥；3）未经工地批准，监测人员不得随意移动或操作工地的施工设备，不得擅自拉引电源线；4）监测人员登高时，应93、使用坚固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；5）监测人员在有车辆通行的路面工作，应穿好安全背心，必要时要设置车辆绕行或缓行标志。第七章 安全保证体系7.1安全施工管理目标（1）无食物中毒（2）无死亡、重伤事故、工伤频率为零，无交通事故、消防事故7.2安全施工管理组织机构及职责7.2.1建立安全生产管理组织机构认真执行xx市的要求。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全生产管理组织机构见下图。 项目安全保证体系机构图项目经理：安全保证体系机械安全负责人物资安全负94、责人安全技措负责人用电安全负责人技术负责人：项目副经理：安全负责人：7.2.2工程安全组织机构本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。项目经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定， 执行情况的监督与检查。项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等， 是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员全员在指挥部的统一领导95、下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。7.3安全施工管理措施安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理。7.4安全施工专项措施7.4.1安全生产技术措施针对本的工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，加强地下管线施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生96、产进度与施工安全的矛盾。（1）安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（2）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。（3）各级安全部门经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。（4）建立严格的奖惩制度。（5）施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。7.4.2施工现场及临时工程安全保证措施 （1）施工现场安全保证措施施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防97、火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。发电机采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。备足备齐防水、防火、防毒等安全器材（每个基98、坑配置一个灭火器），尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。 （2）临时用水设施安全保证措施现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。 （3）临时用电设施安全保证措施在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木上；99、露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。7.4.3有限空间作业安全措施（1）建立和完善防一氧化碳、二氧化碳、硫化氢中毒、防窒息事故的安全管理制度，配备相应的安全防护器材。建立作业前的中毒和窒息危害辨识、检测制度、进入密闭空间或受限空间作业前的气体采样分析制度等。凡有进入坑、池、沟、井下、管道等存在或可能存100、在二氧化碳、硫化氢气体的密闭空间、通风不畅的场所作业的，都应做好防护措施，制定作业许可程序、作业安全规程、安全措施和应急预案，明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责。（2）把作业现场的危险因素告知作业人员，作业现场应具有对有害气体浓度、氧含量等进行检测的手段。要为作业人员配备便携式报警仪、满足实际需要的氧气呼吸器或长管呼吸器，配备救护带、救护索等防护设施。（3）进入有可能产生一氧化碳、二氧化碳、硫化氢有毒气体场所进行作业的施工队伍进行施工作业前应向行业主管部门履行告知登记手续，无主管上级单位的施工队伍应向所在地区县安全监管部门履行告知登记手续。不具备安全资质或未履行告知登记手续的施工队伍101、禁止从事清淤作业。发承包双方应按照安全生产有关规定签订安全生产协议，明确各自的安全管理职责。发包单位应对承包单位进行监督、管理。同时，告知承包方工作场所存在的危险因素，要求承包方制定许可作业程序，并保证作业条件达到要求后，方可批准作业。（4）作业时指定专人监护，遇险时科学施救。进行危险作业时，要安排有应急救援知识的现场安全监护人员，并为其配备通讯、救援设备。现场安全监护人员负责检查作业人员佩戴防护用具和了解应急预案的情况，提前告知作业人员可能遇到的危险因素、紧急情况下的呼救方式和逃生方式，落实监督安全措施，及时制止不安全行为。作业过程中，现场安全监护人不得擅自离岗。当发生二氧化碳、硫化氢等有毒102、气体中毒时，要沉着应对，冷静处理，及时报警，寻求专业救护；救援者应佩带专业防护面具实施救援，禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。（5）井下作业时发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体侵害的，应立即上到地面，并在通风处换风。（6）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒的，抢救人员必须戴好防毒面具及安全带，才能下池实施抢救行为，未戴防毒面具及安全带者绝对不准下池施救。（7）迅速将患者脱离现场，安置于清凉通风处（忌用口对口人工呼吸）。（8）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有毒有害气体中毒，必须急救的，事发第一时间，必须呼叫120，请求急救。（9）发现有一氧化碳、二氧化碳、硫103、化氢等有毒有害气体中毒事故的，不论轻重，必须及时通报，以便立即采取防范措施。7.4.5坑槽临边防护安全措施（1）距基坑上口边沿1m处设置1.0m高临时防护栏杆，设两道水平横杆防护，并悬挂危险提示标志、夜间挂红色警示灯。（2）任何人严禁在基坑里蹲坐、休息，基坑边1m 以内不准堆放物品。（3）工人上下基坑必须有稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。（4）夜间开挖土方时，施工场地应有足够的照明。（5）机械开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。7.4.6基坑坍塌主要影响因素及安全措施（1）主要影响因素产生基坑滑坡或坍塌的因素十分复杂，但归纳起来，可以分为104、两个方面，即：不良的地质条件触发的滑坡或坍塌和人为工程活动触发的滑坡或坍塌。本工程中，主要集中在土方开挖各方面是否合理、锚喷支护、钢支撑支设是否正确及时，以及基坑边堆载情况等。为确保本工程基坑开挖顺利进行，应进一步加强基坑地质勘测、土壤含水量监测、支护结构施工、土方工程开挖和运输、监测等工作，确保施工任务按期完成。（2）防止基坑坍塌的相应处理措施1）土方开挖及锚喷支护a.开挖时，挖土方法采用“分段、分块、均衡、对称”的开挖方式，严格按照“时空效应”理论及设计的要求控制挖土段和挖土时间，并在要求时间内完成支撑的架设。每层开挖深度不大于0.6m。b.在挖土过程中，机械臂严禁碰撞深支撑，原则上挖土机105、械不能直接在支撑上作业。c.尽量缩短基坑暴露时间，锚喷支护尽快完成，减少土体中有效应力的变化，防止土体回弹变形过大。基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应会使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。每段开挖中分层、分小段，并限时完成每小段的开挖和支撑。 d.防止地面水流入基坑，雨季施工时在基坑边1米外砌筑50cm高砖砌挡墙，水泥砂浆内外抹面避免大量水渗入土中，防止边坡塌方或土体破坏。e.合理控制挖土速度，避免由于挖土过快而引起的原土体平衡状态的迅速改变，从而降低抗剪强度，导致坍塌。f.注意保持边坡稳定。基坑内设置排水沟和集水井，及时用水泵抽水；对在地质报告中注明的性质差的土体。2）106、钢支撑施工a.支撑施工必须遵循快速开挖，快速支撑、快速封闭的施工原则，以跟踪监测为手段，按“时空效应”理论，严格控制基坑变形。b.开挖第一道、第二道支撑的土层，挖完土方、安装好支撑并施加预应力的总时间应控制在12小时内；支撑的焊接必须牢固，满足支撑抗剪及抗拉应力要求，确保安全。c. 在基坑施工中，加强监测工作，对支撑轴力、围护侧墙体位移、基坑顶位移、土体回弹、地表沉降、基坑外水位等，定期或根据实际施工情况随时进行监测。根据预设的量测限值作预警预报，使各方能及时采取有效的工程技术措施和对策，确保工程安全，防止工程坍塌破坏事故的发生。d.钢支撑的拆除必须严格遵守设计和规范的要求。拆除顺序应严格按照107、基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻构筑物破坏，必要时采取加固措施。3）基坑附近堆载限制基坑竖井附近堆载（堆土、停机械等）会给基坑侧墙增加附加荷载，易造成基坑侧墙失稳。本工程基坑开挖施工时，坑边5m范围内严禁堆放弃土和堆放重物。各类施工机械距基坑不得小于1.5m。在基坑周围2m范围内，堆载不得大于20KN/m2。如因某些特殊情况，工程机械确实需在基坑边停留时，应在得到有关单位的许可后，严格控制停留时间，及时撤离。此外，对基坑边坡周围可能存在的动荷载亦应予以严格控制，确保基坑竖井安全。第八章 质量目标和保证体系及措施8.1质量目标质量标准：合格 质量目标：合格工程。8.2质108、量保证体系建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。明确分工职责，落实施工质量控制责任，使质量责任提高到法的高度。8.3质量保证管理措施8.3.1执行全员质量控制建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。推行项目经109、理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。施工中根据公司管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制，以保证质量目标的实现。严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。8.3.2测量复核制度（1）在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在施工过程中严格执行。（2）110、管线的定位点和现场标准水准点均需在测量复核合格后方可使用。加强对各施工工序的测量控制，达到有关安装程序和规范的要求，并填写测量报验单报监理。（3）在施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。（4）测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。8.3.3现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对施工全过程中使用的各种原材料，半成品，施工工序，做好各种资料及质量记录的填写收集，整理归档工作，做到真实、齐全、准确。对于材料质量着重从以下几方面控制：掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确111、保施工正常进行；严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关；各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。搞好原材料复试工作，进入现场的各种原材料，由质测科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试，复试不合格产品不得应用于工程中。对工程中使用的管材、混凝土，混凝土制品（预制件、混凝土管材等）要求按公司要求选择合格的分供厂家。同时，做好各种材料的进场验收及标识工作。不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。8.3.4自检、互检、交接检及工序质量评定制112、度施工中进行自检、互检、专检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都须当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。做到上道工序不合格，下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量。工序交接制度坚持做到“五不施工”：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”113、即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。8.3.5隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程114、验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料要签字齐全，具有可追溯性。8.4质量保证技术措施8.4.1施工准备阶段的质量控制认真审图，优化施工组织设计，编制分项工程质量计划，作为指导施工的依据。严把六关,即图纸会审关；技术交底关；115、测量复核关；严格按图纸、标准施工操作关；各种材料半成品验收关；预检、隐检、结构验收以及分项评定组织及生产管理人员素质关。实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。8.4.2施工过程的质量控制明确目标，布置任务时下达质量要求，做到任务明确，责任明确，技术人员按工序进行书面分项技术交底。坚持“过程精品”控制，特殊部位实行特殊交底，实施“目标考核”。 以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项116、工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。严格按照技术规范、被批准的施工方案和工艺进行各工程项目的施工，施工中严格执行质量检查、验收程序。坚持技术交底制度，严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。确保每道工序都处于受控状态。测量控制：坚决落实测量复核制度，对所使用的测量仪器进行日常维护和修理，减少仪器系统误差，避免发生测量事故。对重点部位、重点工序提出专项技术方案，安排专人负责控制，并成立技术攻关小组。施工中要经常进行质量检查。对生产砼制品、页岩烧结砖、水泥的厂家进行质量抽查。查出的不合格因素要进行分析，提出纠正和预防措施，防止问题的再次发生，把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。所有质量记录均由技117、质部负责归档、整理、保存，按市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）和建设单位的有关规定执行。第九章 环保、文明施工措施9.1文明施工目标施工中认真采取文明及环保措施，降低对当地自然环境和周边居民生活的影响。保证工地达到xx市文明工地标准。 9.2文明施工保证体系在施工过程中实行项目经理为第一负责人的文明施工、环境保护保证体系。文明施工、环境保护做到组织落实、责任落实，形成体系。9.3文明施工措施9.3.1现场场容管理1）严格执行国家有关部委、xx市建委关于“文明施工”的有关条例。建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明118、施工管理。施工现场达到整洁卫生,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。2）为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置专职消防人员。加强安全生产教育,提高全员安全生产意识。使用的民工进行入场教育时,要加强安全生产教育。3）施工区域、办公区域和生活区域明确划分，设标志牌，明确负责人。生活区的临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。施工区域内不得晾晒衣物。9.3.2施工现场材料、机具管理措施（1）现场材料管理1）进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必须进行验收，并索要材料合格证，建立材料入库台帐。2）项目材料设备部对119、于投入使用的材料严格执行质量环境管理手册中监视、测量的条款，以及监视、测量控制程序。3）凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代表我公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料设备部一同到厂家，进行技术交底。4）工程结束时，各项目部必须把工程所用的剩余材料按要求退回我公司材料库，方可结算。5）工程中遇到的不合格产品严格执行不合格品控制程序。（2）现场机具管理1）使用机具需遵守的规定小型机具本着谁使用谁保管的原则，由项目部负责，以避免丢失和损坏。小型机械在使用中出现故障，由材料设备部修理工及时检修120、，以保证工程的进行。机械设备及小型机械不得随意拆卸，要由专人负责，避免丢失零件，造成浪费。机具材料的丢失、损坏，经分析属于个人所为的，要照价赔偿。2）机具安全管理定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操作员的操作程序，发现问题及时纠正。随时到工作现场对设备的安全性进行检查,有问题及时处理，确保设备不勉强使用，不盲目操作。9.3.3夜间施工措施（1）夜间施工管理措施1）根据施工现场所在地政府的要求，办理夜间施工手续时，向政府相关行政主管部门提出申请，经批准后，按照主管部门要求组织夜间施工。2）项目部根据工程的工艺特点和现场的实际情况，合理安排施工计划，在确保总体工期和生产工艺要求121、的前提下，尽量减少夜间施工。3）项目部对夜班的管理人员和现场施工班组进行必要的夜间施工教育培训工作，在施工人员中确立安全、环保意识，并明确夜间施工应注意的事项。4）夜间施工项目部必须配备业务水平高、责任心强的管理人员，施工、安全、质检等人员应经常在现场巡视，指导夜间施工，纠正违章作业，确保夜间施工质量和安全，降低噪音污染，防止发生扰民事件。5）施工前和施工过程中做好对附近居民和单位的宣传、协调工作，公布施工期限，虚心听取意见，不断完善夜间文明施工工作。6）夜间施工期间，项目部配备专职文明施工管理员，加强对夜间文明施工的情况的检查，督促施工班组做好夜间降噪工作。施工中一旦与附近单位和居民发生纠纷122、，应配合夜间施工负责人积极做好现场协调工作，化解矛盾，避免发生扰民和民扰事件。7）施工现场制定管理制度和降噪措施，严格控制施工现场的人为噪声。（2）夜间施工环保措施1）对施工现场进行噪声值检测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法的规定，噪声值不得超过国家和地方的排放标准。2）施工现场尽量使用低噪音环保设备，电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪音设备应搭设封闭式机棚，并尽可能布置在远离居民区的一侧。3）夜间施工作业时，必须采取有效的降噪措施，如采用隔音布、低噪音振捣棒等设备。4）承担夜间材料和土方运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，停车后应熄火。5）装卸及码放施工材料时必须轻拿轻放，施工现场严禁大声123、喧哗。6）夜间施工，应加强对驶出现场的施工车辆的冲洗、擦拭工作，土方运输车辆不得超载，并加顶盖，防止扬尘。第十章 应急事件的安全保障措施10.1应急预案的方针与原则发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。 10.2应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序124、见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 应急准备和响应工作程序图10.3深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。 危险因素：1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。2、支护侧向位移3、受到应力的影响基坑坑底隆起。4、地质复杂发生涌砂涌水。5、帷幕渗水与漏水事故6、高空坠物(一)井壁侧向位移1、安全预防措施。 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保125、钢支撑轴力方向与轴线方向一致。 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。 开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。应急措施： 出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。 在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对126、基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加固，防止失稳现象扩散。（二）基坑坑底隆起1、安全预防措施 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。 基坑周边防止过多的超载。 开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。2、应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。 回填注浆或回填土，127、直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。(三) 涌砂涌水1、安全预防措施 开挖过程中对薄弱部位设专人监视。 若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。 加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。 监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。 应急措施： 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 在涌砂处打设42 注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。（四）高空坠物 作好基坑四周围闭工作，在基坑坡128、顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网； 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。10.4应急救援组织机构1、应急救援领导组：成 员： 2、应急救援领导组职责应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。4、各救援组职责： 应急救援办公室 主要职责：负责“129、预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。 组员主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。 事故救援组 主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。 医疗救护组 主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。 后勤保障组 主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协130、作保障所需物品的使用。 事故调查组 主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。 善后处理组 主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。10.5事故报告1、事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。2、紧急通信联络紧急报警电话 110 紧急救援消防电话 119急救中心电话 120 交通事故紧急救援131、电话 122天气预报电话 121213、事故报告程序发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在施工现场附近）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动132、应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。5、报告内容事故发生时间、地点、事故类别。事故发生的简要经过、人员伤亡情况。已采取的救援措施。6、应急救援 （1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。救援医院应就近选择。（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“133、预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。第十一章 交通导改方案11.1交通导改方案11.1.1 交通组织原则 施工交通组织原则为：确保交通干道畅通无阻，保证过往行人、车辆的通行安全，施工不妨碍当地企业的生产及居民的生活。 依据道路交通标志和标线(GB_5768-1999)、城市道路公共服务设施设置规范（DB11T 500-2007）、道路作业交通安全标志GA182-1998进行编制交通组织方案。11.1.2 交通组织管理目标 交通组织管理目标为：尽量减少施工对交通的影响，把交通疏导工作做细做好，贯彻始终，实现施工、交通双顺利。在施工期间保证车辆、行人的顺利134、通行。11.1.3 交通组织管理体系 建立项目部和施工队两级交通安全保证体系。项目部设专职交通安全指挥长，队和班组设专职交通安全员，主抓交通安全工作。项目部成立以项目经理为组长的交通安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的交通安全管理小组，设专职交通安全长，班组设兼职安全员。安全长具体负责交通安全工作，组织实施对项目的交通安全管理，保证交通安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职交通安全人员的监督作用。11.1.4 交通安全管理机构设置 建立健全交通安全管理组织机构，成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长、项目总工程师为副组长，经理部各生产部负责人为组员的交通安全领导管理机构，负责全标段135、的交通安全检查和监督指导，负责安全制度的执行和督促检查。制度和措施的具体执行，并将执行结果向上一级安全领导机构汇报。形成上下统一，协调一致的安全管理体系。11.1.5 交通组织施工的具体措施 1、把交通疏导做为项目管理的重要工作内容，切实做到领导集中精力抓，岗位协调配合抓，协助交警主动抓。通过政府与业主协助，与路段交警、路政部门及当地基层组织密切合作，成立联合交通疏导协调小组，定期碰头，互通情报，共同研究，联手解决交通疏导中碰到的难题。 2、施工过程中保证沿线车辆通过工地不受影响，如有矛盾，根据实际情况协调解决。 3、项目部半个月召开一次协调小组联席会议，分析情况，研究措施，主动争取交警的指导136、与支持。11.1.6 交通导行部署情况 1、导行总体方针：本工程管线施工场地较多，地形情况复杂，因而要考虑交通导改、环保方面的因素，以免造成施工现场混乱场面。结合本工程需要占路施工的特点，采取逐段夜间22:00-次日5:00施工，5：00-22:00对竖井工作坑进行钢板覆盖恢复交通的策略。 2、交通导改时间：本工程交通导改时间为6月1日-7月30日，60个日历天。11.1.7 交通导行配合及实施措施 1、交通导行总体思路 交通导行以人为本，方便出行原则，道路交通组织优化在有限的道路空间上，科学合理地分时、分路、分车种、分流向使用道路，使道路交通始终处于有序、高效运行状态。积极配合交管部门，严格137、贯彻业主的指示精神，合理安排工期，保证交通安全。 2、交通导行的配合措施 （1）施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行报批的各项安全组织措施，切实做到管生产的同时管安全。 （2）成立“交通导改领导小组”，并设专职“交通协管员”和“安全员”，小组成员设置15人，每次施工均在岗，统一着装，并经相关部门进行专业培训后，考核上岗。交通导改方案经交通管理部门审批后实施，由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导改方案的落实，密切配合交管部门在需要导改的部位设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员，指挥疏导车辆，确保交通安全和施工安全。 （3）施工管理人员必须对所有作业人员138、进行安全教育、纪律教育，不断提高管理人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识，管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底。 （4）严格按照交通导改交通导改方案的要求码放安全设施， 配备充足的安全设施，并留有备用。 （5）保证夜间施工足够的照明灯、交通安全标志警示灯、施工警示标牌、锥筒、水码等必须的交通设施，施工时在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心，手拿指挥棒。 （6）施工人员进出施工范围时，必须注意车辆，在确定安全后再进出。 （7）每天施工任务完成后，机械拖运至施工现场的停机坪存放，机械停放整齐，夜间派专人维护机械安全。 （8）白天配备专人检查现场的行车质量，如存在疏漏之处，及时139、总结经验并优化施工方案。 （9）遇有特殊情况服从交管部门的指挥。 （10）严禁在行车道内堆物堆料，必须做到场清料净。 （11）严禁损坏任何交通安全设施。 （12）及时和交通支队、管界民警进行沟通，发现问题及时解决。 （13）成立突发事件应急小组：由项目经理为组长直接领导，项目总工及副经理为副组长。如遇突发事故，立刻组织小组人员现场进行急救，同时向上级领导告明情况。每个在场小组成员均熟悉各种急救电话。11.1.8 本工程涉及重大活动配合措施 为确保节日期间居民出行方便，我单位承诺在节日期间全力配合节日工作，做到施工不影响行人和车辆的正常出行。在节日期间加强现场巡视，做到任何死角不留安全隐患。做好140、在“一带一路”会议期间停止一切施工作业。11.1.9现场应急预案 1、按照统一指挥、分工负责、相互配合、快速高效、单位自救和政府救援相结合的原则，建立本项目工程的重大事故应急救援组织机构。项目部成立应急救援领导小组，由项目经理为组长、总工程师及副经理为副组长，组员包括通讯联络、技术支持、消防保卫、抢险抢修、医疗救护、后勤保障等人员，分别担负相应的职责。 2、无论何时，一旦发生危害工程或人身、财产安全、工程进度和工程事故时，我单位立刻采取必要的抢救措施并且立即暂停此项目和与之有关的项目施工。 3、事故一旦发生后，项目部应急救援领导小组机构立即投入运作，组长及全体组员迅速到位履行职责，及时组织实施141、相应预案。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，做出标记，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并采取拍照或录像等直接方式反映现场原状。 4、事故发生后第一时间，项目部应急救援领导小组立刻以最快的方式，将事故的简要情况向建设单位、监理单位及有关单位报告。 5、交通协管员必须配有交通管理袖标、服饰，在夜间穿反光背心，配置夜间指挥棒。11.2交通导行组织部署11.2.1 施工现场地理位置11.2.2施工现场照片.2.3施工所在场地路况情况 现况道路为一条非机动车道2.5m+两条机动车道（3.5m*2）+一条非机动车道（2.5m）【路面宽度为12米】；两条人行方砖步道（3142、.5m*2）=7米。需掘路道路工作井部分6m*8m、5m*7m、5m*5m；占用车道施工长100m，宽6m；占用部分人行步道。11.3施工现场交通安全设施说明及设施明细表11.3.1施工机械设备及防护措施 1、施工机械序号机械或设备名称型号规格数量用途1摊铺机ABG21001恢复沥青混凝土路面2双钢轮振动压路机DD1301碾压沥青混凝土3振动压路机3吨1碾压沥青混凝土、二灰、素土基层4乳化沥青洒布车CZL51021喷洒沥青粘层油、透层油5铣刨机W2000DC1铣刨路面坑槽用于覆盖钢板6挖掘机/破碎炮PC2202管线开槽/破除路面及二灰基层7装载机ZL50D1装卸土方、二灰8自卸汽车T815S1143、5运输土方、二灰9托盘车ND4260DSM2运输机械设备及钢板10山猫清扫车Case2清理现场路面11洒水车CA1001洒水降尘12叉车CPC352装卸、导运钢板13吊车181台配合施工、导改交通恢复14发电机50GF2现场临时照明15冲击夯CR4用于素土、二灰基层的边角夯实16路面切割机FQG5002用于坑槽边界的切割 2、交通设施明细序号交通设施名称数量备注1链状锥筒200个必备2防撞桶20个必备3水码（1.5m）200块必备4施工警示牌30块必备5回转灯20个必备6LED导向灯6个必备7施工警示灯60个必备8闪光指挥棒10个必备9导向标志牌10个必备10车辆慢行标志牌12个必备11反光背144、心80件必备12警戒线200m必备13限速牌10必备14移动照明灯1台必备工字钢22B（对焊）500米交通导行钢板1.5*6*2mm17块交通导行3、交通设施照片（1）链状锥筒 （2）水码 （3）防撞桶 （4）回转灯 （5）LED导向灯、导向标志牌 （6）施工警示灯、闪光指挥棒 11.3.2交通安全设施设置说明 1、施工单位应负责摆放、更新、维护、移除占道作业交通安全设施，保证设施的清晰、醒目、准确、完好。作业区安全设施的设置须统筹兼顾、协调有序，保障作业区交通安全与通行效率，兼顾通行环境与经济效益的需求。 2、占道作业相关标志宜设置在中央分隔带、主辅分隔带、机非分隔带、路肩上。占道作业相关标145、线的设置应满足GB 5768的规定。 3、占道作业相关标志一般设置于作业路段的右侧。作业区对行车方向左侧车道影响较大的，宜在左侧增设警告和禁令标志等。 4、标志牌在一根支柱上并设时，应按禁令、指示、警告的顺序，先上后下、先左后右排列。 5、与作业区相邻的机动车道应保证相关规范规定的最小宽度。不能满足最小宽度要求的，应封闭该车道。 6、作业区标志、作业警示灯、闪光箭头板等设施的设置高度应高于锥形交通路标和路栏，其中预警区的第一块交通标志的设置高度应不小于2 m。 7、设施的设置应避免占道作业交通安全设施相互遮挡。 8、宜利用可变信息标志在作业区前方提示占道作业的相关信息。 9、预警区内应设置施工146、标志、限制速度标志、注意障碍物标志或车道减少标志等。 10、在上游过渡区内应设置作业区标志、闪光箭头板、作业警示灯等。 11、在缓冲区内应设置作业区标志、闪光箭头板、路栏、消能桶、作业警示灯等。 12、移动作业车辆后部应设置作业信息显示屏，宜安装车载式碰撞缓冲装置。夜间进行的移动作业，应保证移动作业的照明，并在作业车辆上安装施工警告灯。 13、位于或临近平面交叉口处的占道作业，其交通安全设施的设置不应妨碍驾驶员的安全视距。 14、锥形交通路标等渠化设施的设置应线形整齐。 15、作业区上游因道路线形造成视距不良时，应在作业区上游的适当位置处增设作业区标志。位于曲线路段上的占道作业，应考虑夜间行车147、车灯照明的条件增设施工标志。 16、道路应急抢险施工的应急预案应包括交通安全设施的设置要求。 17、限时作业中的城市道路临时占道养护作业，宜使用具有车载式碰撞缓冲装置的工程车。 18、恶劣天气条件下施工参照夜间情况要求。 11.3.3交通协管组织部署 2、协管人员统一着装，并请交管部门统一培训，合格后方可上岗，对施工人员进行道路施工施工安全宣传教育。 3、将行人、车辆和施工区域分开，按规定设置安全标志。 4、施工前提前与交管部门联系，商定疏导方案，取得交管部门的协助和支持，确保工程的顺利进行。 5、夜间施工保证照明的充足。 6、在施工区域的迎车方向按照交管局的要求设置各种警示标志（爆闪灯、锥筒148、LED箭头灯、交通警示牌、防撞消能桶等），施工人员进出施工现场必须穿反光背心。 7、根据xx市道路施工交通管理手册在相应位置按城市主干路道路施工交通安全设施标准设置交通标志牌，交通安全设施齐全，并在绕行路口、施工路口、及需禁止和慢行的路段，设专人疏导车辆和行人。上路作业人员要穿反光服，戴安全帽。 8、悬挂标志，防止非施工人员进入现场；夜间施工要有工程闪灯，现场要有足够的亮度和明显标记，确保行人及施工人员的安全。 9、大型车辆（机械）进场之前详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时，修改施工方案。 10、交通导行方案制定严格按照xx市149、2012占道作业交通安全设施设置技术要求（DB11/ 8542012）及xx市公安交通管理局的相关规定。 11、交通导行方案必须经交通管理部门审批合格后方可实施，方案确定后如需变更必须经过交通管理部门同意，实施过程中不可随意改变。 12、交通导行方案实施过程中务必由交通管理部门进行配合，不得擅自实施。 13、方案确定后，施工前组织施工人员学习施工方案内容，对路口看护人员、设施码放人员、各道行路段负责人、预备人员、各路段联络员进行专业培训，并进行预演练，熟悉施工过程，掌握操作要点，明确应急措施。 14、为路口看护人员、设施码放人员、导行路段负责人、预备人员、各路段联络员配备通讯设施，下发施工人员150、通讯录，确保联络畅通。 15、方案实施过程中，负责人在现场必须携带施工方案和安全交底进行操作。11.3.4施工现场安全负责人值班说明 1、值班人员必须在值班期间在施工现场，必须坚守岗位，不得擅自离开，如有其他事情提前进行替换。 2、值班如有突发事故发生，要迅速反应，第一时间与项目领导进行汇报，并收集发生情况的第一手资料。 3、值班负责人要保持通讯顺畅，能第一时间进行联系。11.4交通疏导措施11.4.1交通疏导措施 施工时为保证本工程施工，需对道路进行交通导改措施，具体措施如下： 1、针对过境交通，尤其是过境的重载货车，将其分流到其他道路上，在xx北路出主路设置“xx路施工，大型车辆绕行”的标151、志。 2、针对区域内居民的正常出行产生的交通采用以下措施： （1）采用协管员组织交替放行，半幅施工半幅通车的交通组织通行。两侧人员采用对讲机进行沟通，并保证车辆的通行需求。 （2）根据规范要求，需在施工道路上设置三级预警区，长度距施工区域由远到近，依次为300m, 200m，100m。上游过渡段、下游过渡段长度为20m，缓冲区长度为15m，施工xx路作业区长度为60m、施工xx北路作业区长度20m。 （3）施工区域采用水码及锥形桶配合挡板进行围护，水码每1. 5m设立一个，放置在施工区外围。反光锥形桶在渐变段每2m放置一个。 （4）在施工道路前方三级预警区依次放置 “施工标志”， “前方300152、米”标志； “限速20” “限速40”标志和夜间限速标志 ，“左侧绕行”（或“右侧绕行”）标志； “左道封闭”（或“右道封闭”）等。 （5）施工区应设置两个 “向左行驶”（或“向右行驶”）标志及相应的太阳能LED夜间发光引导标志；两组防撞消能桶，每组各三个；根据规范放置夜间施工标志，如警示爆闪灯、太阳能回转灯、霓虹灯显示线；在施工区域前方放置的“前方施工请绕行”标志。在施工区前后均安排交通协管员对施工路段进行疏导。 （6）依次在交叉口前100m处及300rn处放置 “前方施工标志”。并在相交的道路上与本道路交叉口分别放置 “前方路段施工请绕行”标志。11.4.2交通疏导示意图（附交通导改示意图153、）交通导改示意图11.5道路掘路及修复11.5.1占掘路及修复范围 为给居民出行提供良好的交通环境，为xx打造新形象，被掘路段得到及时修复，使道路及时畅通，我公司响应xx区市政容委要求，特制定道路掘路恢复施工方案。 施工掘路范围为：井位共3个，分别为长4米，宽6米，深7.0米、长5米，宽3米，深5.67米、长3米，宽3米，深5.45米。根据图纸要求锁口梁截面尺寸为1.0米*0.6米计算，井位掘路尺寸6m*8m， 7m*5m和5m*5m。道路恢复时包括掘路面层以下的基层、结构层回填，所属道路范围内的面层和标线。（附掘路数量表）序号材料计算式数量备注1回填砂砾/泡沫混凝土面层70以下预估200m竖154、井3*3、（5*3）（4*6）2二灰混合料（7*9/8*6/6*6）*0.3652.92m147*0.363水泥稳定碎石（7*9/8*6/6*6）*0.1826.46m4粗粒式沥青面层（7*9/8*6/6*6）*0.114.7m5细粒式沥青面层62*127246标线64*2*.15+12*2*0.4+1.2307步道砖部分预估108盲道砖部分预估49路缘石部分预估20m10破除锁口梁60*1*0.636m11.5.2现况道路情况 xx路道路横断面形式为两车道路，机动车道3.5米*2，非机动车道2.5米*2，共计12米宽。11.5.3道路修复的设计依据 设计方案依据，根据测绘部门提供1:500的155、现况地形图，城镇道路养护技术规范，城市道路和建筑物无障碍设计规范，公路沥青路面养护技术规范，xx城市道路挖掘回填技术规程。11.5.4道路修复的设计内容 本着新建恢复的设计要求，以提高道路使用性能美化道路环境，节约投资的原则进行设计。 道路结构：细粒式沥青混凝土AC-13C 5，乳化沥青粘层油（PC-3）+粗粒式沥青混凝土AC-25C 10，乳化沥青透层油（PC-2）+水泥稳定砂砾18cm+石灰、粉煤灰碎石混合料36cm。 路床结构： 级配砂石（密实度95%）；特殊结构处理：混凝土盖板厚度30cm；中粗砂（密实度95%）；步道位置结构恢复基层回填要求无机料1层16，步道下1；3砂浆2，恢复与周156、边一致的步道砖。 施工说明： 1、回填时应清除竖井内积水、砖、施等杂物。 2、管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，闭水试验合格后，在回填其余部分。 3、虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行。 4、压实度：回填土的压实遍数应根据回填土的要求压实度、采用压实设备、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行，回填的压实度应符合设计规定。 5、土方回填：填土前应检查管底两侧三角处砂是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。竖井底至管顶/井室以上500mm的范围应采用人工回填，超过管顶500mm以上的采用机械还土。还土应分层铺设夯实。 6、胸腔回填：胸腔两侧回填必须同时进157、行，两侧回填的高度不要相差一层（200mm-300mm）以上。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。 7、特殊结构处理：在管道顶部0.5米处现浇厚度为300mm的混凝土盖板。 8、夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式进行。采用木夯、平板振动夯时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上以后方可采用压路机碾压，碾压的重叠宽度不得小于200mm。测量、控制土的最佳含水量和摊铺厚度，以达到设计压实度。 9、回填土至设计高度后，拆除管内临时支撑，应再次测量管子尺寸并记录，以确定管道填土后的质量。 10、道路恢复工程内容包括：沟线修复，沟槽夯实，特殊结构处理158、，勾线切割，二灰铺设，面层铺设，恢复掘路线型切割要直方型或矩型，路面平整，接茬平顺、路拱要略高2、碾压密实。 其他注意事项： 1、起点、终点、相交路口与原有道路自然接顺。挖掘的基层修复时在开挖断面两侧各加宽0.5m进行修复。 2、施工前应进行原材料的常规试验，严禁使用不合格的材料。 3、道路施工前应严格遵循道路施工技术规范满足各项指标要求。 4、道路施工完毕后，恢复道路边线。 5、道路施工应严格按照xx市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）的要求操作。 6、施工质量达到xx市城市道路挖掘回填技术规程的有关规定。 7、注意施工和交通安全，注意环境保护。本说明未尽事宜，均按国家有关规范及标准执行。