1、目录一、 编制说明二、 工程概况三、 施工总平面布置图说明四、 总体施工方案五、 主要各分部分项工程施工方法六、 各专项施工安全方案七、 水暖安全生产的技术组织措施八、 电气施工方案及技术措施九、 确保工程质量技术组织措施十、 确保安全生产的技术组织措施十一、 确保文明施工的技术组织措施十二、 确保工期的技术组织措施十三、 回访及保修制度附附表二、拟配备表四、计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五、施工总平面图附表六、临时用地表附表一、拟投入本标段的主要施工设备表本标段的试验和检测仪器设备表附表三、劳动力计划表一、编 制 说 明1编制目的本施工组织设计系本单位对水韵豪庭1#、8#、11#、132、#、18#、21#、23#楼工程施工的总体构思和部署， 各单项工程的施工方案将依据公司技术管理程序，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保工程优质高速地建成。2编制依据21、国家及地方有关规定、技术标准建筑法 建筑安全法建设工程生产安全条例建设质量管理条例混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢筋混凝土用钢筋（GB130141991）钢筋焊接及验收规程（JGJ10996）聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规范（吉J2002115）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB052422002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB03032002）22、公司质量手册和程序文件，IS09001质量管理体系。23、本工程招标文件及本工程所在地的各部门的文件。24、施工图纸、现场堪踏情况，建设单位提供关于此工程解答与要求书，协议书。25、标准图集3编制原则31、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。32、4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。4编制内容本施工组织设计系本单位对水韵豪庭1#、8#、11#、13#、18#、21#、23#楼工程施工全部内容。本施工组织设计是根据设计图纸、招标文件，并结合现场实际情况编制的。土建工程施工组织设计主要内容有：工程概况，施工组织管理机构设置，施工部署和施工方案，施工进度计划安排，劳动力及机具投入情况，质量、安全、文明施工保证措施，土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、屋面工程、脚手架工程、水暖工程、电气工程等施工方法。 二、工 程 概 况 建设工程概况表 工程名称水韵豪庭1#、8#、11#、13#、18#、21#、23#楼工5、程实际开工日期 年 月 日工程地址东岭南街与净水路交汇处计划竣工日期2013年12月30日建筑面积（m2）52574、59结构类型剪力墙结构工程预算（万元）万元层数9层、18层、26层不等基础形式桩基础设计使用年限5 0年1、 墙体： 二层以下为干挂大理石，二层以上为仿砖涂料。2、 砌筑砂浆：墙体采用M5.0混合砂浆砌筑，砌体与钢筋砼交接处墙体附加400宽钢丝网压缝，水泥钉固定，外抹灰。3、 保温：地面以上外墙为200厚加气混凝土砌块，外贴100厚B1级满粘石墨EPS板保温。4、 防水：本工程地下防水等级为一级，迎水面墙、板均采用防水混凝土，抗渗等级P6，外侧设4厚SBS改性沥青防水卷材防水层6、一道，详见构造详图。地下室桩冒防水构造见GB021301P60.5、 门、窗：各单元入口第一道为铸钢镀漆玻璃门，第二道为铸钢镀漆玻璃对讲门，其他门均为成品门，门框颜色同窗框，窗框为外深咖啡色，内白色，单框三玻。三、施工总平面布置1布置原则（1）尽量布置紧凑，将占地范围减少到最低限度。（2）最大限度的缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。（3）平面布置按照施工阶段进行布置。2施工平面布置需要布置的任务有：（1）平整场地，修建临时道路，修排水沟等；（2）设置围挡、标志牌等；（3）搭设仓库、工具房、休息室、模板房、钢筋加工棚，材料堆放场地等；（4）接通临时水源；（5）接通临时电源；（6）设立门卫室；7、（7）砂石堆放场地；（8）混凝土搅拌机就位；（9）模板进场和模板陆续退场；详见附图施工总平面布置图3 施工临时用电（1）、现场概况：电源从甲方提供的供电的箱变干线引来主电源线路380V/220V，从主配电箱引出分配电箱至各个用电设备配电箱，接地在总配电箱下方做3根接地极（3*18钢筋）4、安全用电技术和防火措施1）、施工用电线路三级漏电二极保护，应按正式的线路标准架设，架空线杆档距不大于35米，采用标准的横担，线路附近开挖沟槽时，应有防电杆倾倒的措施。2）、橡套电缆应沿墙架空或埋地敷设并有绝缘子固定，距地不小于2寸，固定电缆严禁用金属裸线绑扎。3）、配电箱安装在干燥、通风、常温易维护场所，周围8、不得堆放有防碍维修操作的物品，箱底距地1.4米，箱内电器应排列整齐，安装牢固，零线与保护接地线应分设接地端子板，配电箱应防雨、防尘箱门上锁。4）、配电箱应标明其名称、用途，回路标志应准确齐全，导线必须由配电箱下底面出入进出线加邦套，分路成束并做防水弯，导线不得承受外力。通电前必须进行绝缘电阻测试，达到要求后才能进行通电。5）、配电箱在首端、中间、末端每个箱体处场需砸设接地极，用直径为16螺纹钢2500mm间距为5m三根，其接地电阻不得大于10殴，所有配电装置及用电设备金属外壳、金属构架，必须与保护接地可靠接触，且要经常检查接地装置的安全牢固。6）、所有用电设备必须实行“一机一闸一漏”制，漏电动9、作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。7）、吊车及室外钢脚手要做好接地保护和防雷保护，焊接机械应放在防雨和通风良好的场所，焊接场地不准设易燃易爆物品，电焊机一次侧电源不得超过5米，二次侧不得超过30米，禁止用钢筋或钢脚手作焊接机械的二次线。8）、照明器具材质必须符合现行规范及标准，不准用绝缘线化或破损的器具，大功率白炽灯泡，镝灯、碘钨灯均应远离可燃物。9）、用电线路应由专业电工负责维护，开关箱操作人员必须掌握安全用电基本知识，熟悉开关电气的正确操作方法，电工检查维护时必须按规定穿戴和使用绝缘防护用具，必须分断相应的电源开关，严禁带电作业，施工现场停止作业一小时以上应将动力开关箱断电上锁10、。10）、专业电工应每月对用电线路配电箱、开关箱进行检修一次，防止线路老化，接头松动和电器失灵，每月对漏电开关保护器进行一次性能复查，发现问题及时处理。6临时用地表 加强对施工现场平面布置的管理，合理利用有限的空间是工程顺利有序进行的关键。现场临时办公用房、宿舍、食堂、门卫、厕所等在施工中根据现场实际情况予以确定。 详见附图临时用地表 表四、总 体 施 工 方 案1施工顺序 （1）基础阶段的施工程序为：定位放线土方开挖基础轴线放线承台及地梁承台及地梁土方回填。（2）主体阶段的施工程序为：一层墙、柱钢筋一层墙、柱、顶梁、板、梯模板一层顶梁、板、梯钢筋一层墙、柱砼一层顶梁、板、梯砼二顶层主体结构。11、砌筑：一层墙体砌筑二顶层墙体砌筑（3）屋面、装饰阶段的施工程序为： 1）屋面工程：基层准备和处理找平层隔气层EPS板保温层找坡层找平层4厚SBS卷材防水层细砂隔离层细石混凝土防水保护层。关键过程是卷材防水和防水保护层。 2）室内装饰工程：结构处理立窗口天棚抹灰内墙面抹灰地面基层清理细石混凝土面层门窗安装电气安装水暖安装清理卫生。共10个施工过程，采取自上而下，先天棚、后墙面，最后地面的原则施工。 3）室外装饰： 结构处理抹底层水泥砂浆弹线找规矩镶贴外墙材料（具体见图纸要求）清理表面拆脚手架台阶施工涂刷外墙涂料。共8个施工过程，关键过程是贴挤塑板和镶贴外墙瓷砖。采取自上而下的施工顺序组织施工。312、施工进度计划本工程计划2012年5月15日开工，2013年12月30日竣工；共计日历天数595天。 具体施工进度详见附表施工进度总计划表五、主要分部分项工程施工方法51 测量工程1 基础平面轴线投测方法（1）、将SDJ-02 经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横线各不得少于2 条,以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。（2）、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误差213、mm。（3）、垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。（4）、 轴线允许偏差如下：L30m 允许偏差 5mm30L60m 允许偏差 10mm60L 允许偏差 20mm轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的2 倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。2 0.000 以下部分标高控制（1）、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）、 0.000 以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，14、进行槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑一米线（一米线相对于每层设计标高而定）。（3）、 标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过3mm。3主体结构施工测量1）、平面控制网的测设 车库底板混凝土浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。车库侧墙拆模后，再引弹15、至墙顶。并弹出外墙大角10cm 控制线。平面控制网根据结构平面确定，尽量避开墙肢，保证通视。平面控制网布设原则：先定主控轴，再进行轴网加密。控制轴线满足下列条件：建筑物外轮廓线、施工段分界轴线、楼梯间电梯间两侧轴。2）、墙、柱施工精度测量控制方法为了保证墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm 的控制线，并和轴线一样标记红三角，每每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。4沉降观测（1）、水准基点的布设 1）现场设416、 个水准基点，组成水准网，对水准基点定期进行高程检测并做好记录。2）由于沉降观测要在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要放在不受震动或影响施工的部位。3）为防止水准基点受冻胀的影响，水准基点的埋设深度不小于1m。4）水准基点与观测点距离不得超过100m，以保证观测的精度。（2）、观测点的埋设1）观测点的埋设严格按设计进行施工。2）观测点与柱面应有30-40mm 的空隙，以便于放置水准尺。3）钢筋埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。（3）、沉降观测观测的次数：首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体结构完成以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳17、定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次。1）在春节前后各观测一次；2）建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。（4）、观测工作：为了保证观测成果的正确性，安排如下：1）固定人员观测和整理成果；2）使用固定的水准尺及水准仪；3）使用固定的水准点；4）按固定的日期、方法及路线进行观测。（5）、沉降观测的精度和成果的整理：1）沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm。2）每次观测结束后，检查记录进行计算，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。3）为了更加直观的了解沉降、时间、荷载之间的相互关系，绘制每一观测点的三者之间18、的关系曲线，4）对于曲线中出现的异常的情况，认真查找原因，排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。及时通知设计等有关部门进行处理。53 土方工程挖土采用人工挖土，回填采用人工回填、人工打夯。1填土前，将基土上的垃圾等杂物清除干净。2填土分层铺摊。3打夯采用蛙式打夯机，打夯密实。54 钢筋工程（1）原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并按现行规范的规定抽样做机械性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋储存进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号分类堆放，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，做好状态标识19、。（3）钢筋加工1、钢筋配料根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图，并计算出钢筋下料长度和根数。2、钢筋除锈直径68 的一级钢筋借助冷拉调直同时除锈，直径10 以上的二级钢筋使用电动除锈机除锈。（4）钢筋调直采用牵引力3t 的卷扬机来调直钢筋。一级钢筋的冷拉率不大于4%。（5）钢筋加工方式钢筋采用工地现场加工的施工方法。1、钢筋切断：采用钢筋切断机。2、钢筋弯曲1）弯曲设备：钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。2）弯曲质量要求：钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲20、。钢筋弯曲成型的允许偏差为：钢筋全长10mm，箍筋的边长为5mm。（6）钢筋接头方式水平一级钢筋及直径12 以下的一级钢筋采用绑扎搭接，直径12 以上的二级钢筋采用闪光对焊或电弧焊，梁钢筋全部采用电弧焊接。采用电弧焊时一级钢筋采用E43 焊条，二级钢筋用E50 型焊条。柱、短肢剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，其余竖向钢筋采用绑扎接头。（7）电渣压力焊1、施焊操作要点1）引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2）电弧过程：引燃电弧后，控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之 间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，焊剂不断熔化形成需21、要深度的渣池。3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5）接头焊毕，应停歇2030s后,回收焊剂和卸下焊接夹具。2、质量检查在焊接生产中，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，切除接头时，切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分。3、质量标准1）钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。2）钢筋的规格，焊接接头的位置22、，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。每一楼层同级别钢筋300接头为一批，不足300接头仍为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4）钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，符合下列要求：A、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。B、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。C、接头处的弯折角不大于4。D、接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，亦不大于2mm。外观检查不合格的接头切除重焊。检验方法：目测和量测。5）应注意的质量问题（见下表23、）钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1 矫直钢筋端部2 正确安装夹具和钢筋3 避免过大的挤压力4 及时修理或更换夹具2弯折1 矫直钢筋端部2 注意安装与扶持上钢筋3 避免焊后过快卸夹具4修理或更换夹具3焊包薄而大1 减低顶压速度2 减小焊接电流3 减小焊接时间4咬边1 减小焊接电流2 缩短焊接时间3 注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1 增大焊接电流2 避免焊接时间过短3 检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1 钢筋端面力求平整2 填装焊剂尽量均匀3 延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1 按规定要不烘熔焊剂2 清除钢筋焊接部位的铁锈3 确保被焊处在24、焊剂中的埋入深度8烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈2 尽量夹紧钢筋9焊包下淌1 彻底封堵焊剂罐的漏孔2 避免焊后过快回收焊剂（8）钢筋堆放和运输1、钢筋堆放钢筋加工完毕后，堆放在塔吊回转半径范围之内的位置，按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬，并挂标志牌。2、钢筋运输场内钢筋运输以塔吊为主，人工为辅。塔吊运输长钢筋时找准吊点，并以方木或钢管加以附着，防止钢筋变形。（9）钢筋绑扎1、绑扎钢丝:用20 号钢丝。2、. 绑扎工序安排:柱子钢筋在支模前绑扎，墙的钢筋在支好一侧模板后绑扎，梁的钢筋在支好梁模后绑扎入模，楼板的钢筋在支好的模板上绑扎。3、 绑扎接头位置框架梁、连系梁接头位置，上筋位于跨中，25、下筋位于距支座1/3 跨度处。受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的比：受拉区25%，受压区50%。4、 钢筋保护层钢筋骨架垫水泥砂浆垫块，厚度为设计要求的厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块，柱每边不小于两竖行，上下间距1000mm。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm。5、 钢筋绑扎1）基础钢筋绑扎承台基础钢筋网片钢筋交叉点全部绑扎牢。绑扎时相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形。2）绑柱子钢筋A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要26、向柱中心。B、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。C、柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。3）绑剪力墙钢筋A、 立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。B、 剪力墙筋要逐点绑扎，双27、排钢筋之间设置拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。C、 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。D、 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。E、 合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。4）梁钢筋绑扎A、模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。B、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板28、上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。C、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。D、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。E、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。F、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。G、箍筋在叠合处的弯29、钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。H、梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。I、在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。J、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头，小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当30、采用绑扎搭接接头时，任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。5）板钢筋绑扎A、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。B、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。C、绑扎板筋时用顺扣或八字扣，板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6）楼梯钢筋绑扎A、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。B、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。C、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和31、位置均要符合施工规范的规定。7）严格控制钢筋的位置和间距A、为保证竖向续接钢筋的位置，在墙、柱、板的模板安装加固后，均应在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。B、柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出规矩后绑扎。C、墙的纵向钢筋可在模板上口加设30mm 的厚木条，保证钢筋不外移，同时应在上部预留接头部位内外排各扎一根水平筋，并用单支箍筋（挂钩）将内外排连结、点焊，以保证钢筋不内移。D、为保证梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋上加18 的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设8 的吊钩并与梁内原箍筋扎牢。E、梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合规范32、的规定。G、为防止浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用14 钢筋焊在柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层，保证钢筋不位移。检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可进行下道工序施工。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5（10）成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。3、安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。55 混凝土工程 33、本工程混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土的前一天填好混凝土委托单交于物资科并书面通知物资科供应混凝土的时间、供应数量、供应频率等，保证混凝土的及时供应。每次浇筑混凝土时随机抽查混凝土车方量，保证混凝土的连续浇筑。（1）准备工作1、清理模板内的杂物；2、修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；3、钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线；4、混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；5、搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；6、机具、设备经检修保养符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。（2）泵送混凝土操作工艺1、泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置34、应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过1800； 泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反。输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；当管路向下配管时，在转弯处设置气门。2、泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固。3、刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。4、混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。5、泵送35、混凝土应连续浇筑，暂时中断泵送时，应每隔10分钟返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。6、泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa.。7、泵送混凝土在浇筑过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向储料斗内任意加水。8、在泵车受料斗上应装孔径50mm50mm的振动筛，防止超规格骨料混入，以加快卸料和防止堵管。9、泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇筑时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边36、角，导致出现蜂窝等质量问题。（3）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部先填以510cm厚的砂浆，柱混凝土用插入式振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。2、柱高在3m之内，在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，留施工缝时留在主梁下面。4、浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（4）梁、板混凝土浇筑1、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。2、浇筑板混凝土的虚37、铺厚度应略大于板厚，采用碾子碾压以减少楼板裂缝，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，预埋件及插筋处用木抹子找平。（5）剪力墙混凝土浇筑1、剪力墙混凝土浇筑前，先在底部均匀铺510cm厚水泥砂浆。2、筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。3、捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。4、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。（6）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土38、一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （7）防水混凝土施工方法。1、基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm 墙体与底板混凝土同时浇筑；并在底板混凝土的中间设置止水钢板。 止水钢板制作图 2、地下室外墙竖向施工缝防水措施：由于地下室结构施工时，要分段进行流水施工，所以会产生竖向的混凝土施工缝，且图纸设计有后浇带在此部位需加设200mm 宽的止水钢板，厚度为2mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。3、穿墙螺栓的止水措施：本工程地下室结构剪力墙部位均采用定型大钢模支搭成型，故需穿墙螺栓进行加固，这样在加工穿墙螺栓时就要有止水措施。39、采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水环，在模板拆除后将螺栓的凹槽封堵密度实。具体见下图。 穿墙管施工示意 4、穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水，在结构施工时将预制好带止水环的钢制套管按其标高位置安装在结构墙上，浇筑在混凝土内，止水环和翼环要全部满焊，当管道集中多管时，采用穿墙群管的防水方法。根据群管的外围用角钢制作框边，在墙体上预留出孔洞，待管道安装完毕后在墙的两侧用钢板与角钢框焊接并将孔洞用细石混凝土浇筑密实。具体方法见下图。 1 浇筑孔； 2柔性材料或细石混凝土； 3穿墙管；4封口钢板； 5固定角钢； 6预留孔 （8）施工缝 1、施工缝的留置和模板支设方式140、）梁的竖直施工缝由于设计有后浇带，梁施工缝，可采用800 目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。此施工缝的设置位置、采用材料、设置方法如下图所示： 梁的竖直施工缝支模方法 2）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上15 20mm 处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm 处。过低则不利于支板底模。3）核心筒梁头施工缝施工缝钢丝网的支设位置比预定施工缝的位置内移20mm，41、防止浇筑混凝土时此处出现漏浆而改变了施工缝的平面位置，多余部分混凝土在拆模后处理。 2、施工缝的处理:1）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。2）其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等 （9）混凝土养护1、混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa 以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。可上人的最早时间5 月至9 月约为8-10h，10 月至次年4 月约为15-20h。独立柱采用包裹塑料布方式养护；墙、梁及底板42、采用浇水方式养护，浇水养护时间不少于7d。2、立面混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。（10）混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，标养试块在浇筑现场制作，拆模后送试验室标养室进行养护。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100 盘时，取样不得小于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次43、；5、每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定；6、地下室防水混凝土每500 m3，留置一组抗渗试件。（11）施工中应注意的质量问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。3麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清44、理不净或未浇底浆等原因。6梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。8、预留管道采用套管。56 砌体工程1本工程地面以上外墙为200厚加气混凝土砌块，外贴100厚B1级满粘石墨EPS板保温；内墙为200厚加气混凝土砌块。外墙及其混凝土砌块强度等级为MU5，内墙加气混凝土砌块强度等级为MU5，砌筑砂浆室外地面以下为M10.0水泥砂浆，室外地面以上为M5.0混合砂浆。2在框架梁、柱与填充墙交接处设400宽钢丝网，每边各200。3砌体拉结钢筋和板顶拉结钢筋采用植45、筋方法，进入混凝土柱深度为10，参见02SG614（三）图集，施工时严格按GB50203-2002 进行验收。1施工操作工艺（1）顺序：先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。（2）砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆，砂浆稠度以57cm为宜；砌筑前铺灰，长度不超过35m。（3）砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。水平灰缝厚度15mm，垂直灰缝宽度20mm。（4）每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。2质量标准（1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合施工规范的规定。（2）砂浆的品种必须符合设计要46、求，强度必须符合下列规定：1）同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk；2）任意一组试块的强度不小于0.75 fmk； 3）砌块表面方正完整，灰缝饱满，无松动脱落现象。3成品保护（1）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。（2）雨期施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。4施工注意事项（1）墙体内应尽量不设脚手眼。（2）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。（3）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝47、搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于砌块长度的1/3。（4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。（5）采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。（6）墙体拉结筋：采用植筋的方法，钢筋伸入填充墙内700mm，竖向间距400；所有90厚隔墙与200厚墙连接处均设16500拉接筋，伸入墙内1000。（7）长度大于5m 的隔墙，按设计要求墙顶部与梁或板设拉结筋。（8）陶粒混凝土空心砌块的底部用五皮普通烧结砖砌筑，砖缝厚度10mm。（9）接槎不小于120mm 直槎，沿砌48、体高度方向加设26、间距500mm 的拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直槎。（10）砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h 内用完。5.7 楼地面工程1设计采用的楼地面有树脂地面、磨光花岗岩楼面、水泥砂浆楼面。2楼地面工程施工在结构模板拆除、砌块墙砌完后开始。自顶层开始由上向下逐层进行，有走廊的地方先房间后走廊依次进行。3地面砖楼面（1）使用32.5R 普通硅酸盐水泥、中砂按1：4 的体积比搅拌成干硬性砂浆。所需的板材，在施工准备阶段进行“配料”，铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴。（2）施工操作程序清理基层放线刷素水泥浆铺贴面层擦缝养护（3）对基层的低凹处用1：2.5 水泥砂49、浆填平，突出的部位凿平。（4）在弹好线的基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm，抹平拍实铺地面砖，用橡皮锤轻轻敲击板面至放线的高度，掀起板块，在板的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆，然后再将地面砖铺定。（5）擦缝：板块铺贴次日用与地面砖同色的水泥浆擦缝。5.8 屋面工程1、施工顺序：（1）、20厚1：3水泥砂浆找平层2厚SBS隔气层140厚阻燃聚苯乙烯板保温层1：10水泥珍珠岩找坡层1%最薄处30厚20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS厚改性沥青防水卷材防水层40厚C20细石混凝土保护层。（2）、20厚1：3水泥砂浆找平层2厚SBS隔气层20厚阻燃聚苯乙烯板保温层1：10水泥珍50、珠岩找坡层1%最薄处30厚20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS厚改性沥青防水卷材防水层40厚C20细石混凝土。2、屋面找平层1）、将结构层所有杂物清走，长度清除结构层上面的构散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。2）、按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合干硬性砂浆，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。要注意把死坑、死角的砂眼抹平。3）、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚等应后应抹成圆弧。4）、找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm。5）、在砂浆凝固后浇水养护，必要时51、可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。3、屋面隔气层和防水层1）、铺设前基层必须干净干燥。屋面坡度小于3%时，卷材铺设方向垂直于坡度方向。铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。2）、隔汽层采用2SBS改性沥青防水卷材。2）、屋面防水层采用4SBS改性沥青防水卷材，施工时应先做好节点、附加层和屋面排水卷材比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。3）、屋面防水层施工必须在基层充分干燥情况下进行。4）、屋面施工温度不得低于4。5）、铺卷材前应先检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材置于找平层上，静置34h，无水印，可认为达到要求。4、屋面保温层1）、铺设保温层前，基层应平整52、干燥和干净。2）、保温层应铺平垫稳，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。3）、屋面保温层施工时避开雨季。59 抹灰工程 1施工主要控制内容： (1)全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线(十字线)及墙面子整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 (2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。 (3)基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，53、背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。(4)外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽(线)，其宽度、深度均为lOmm，全楼一致。 2施工方法：(1)主要材料和机具： 石灰：采用袋装熟石灰。 水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、54、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮、水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 (2)作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入适量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铁丝头等要55、剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铁丝网；接线盒用纸堵严。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。3.操作工艺 (1)工艺流程： 墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子56、灰抹罩面灰 (2)墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 (3)一般抹灰质量要求为普通，厚度为18mm。在墙面上先做灰饼，根据灰饼的厚度抹灰，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 (4)抹水泥踢脚板：用清水将墙面淋透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋，此筋宽度为8-10cm。抹底灰采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5 水泥砂浆压光。 (5)做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥细砂浆用阳护角(比底灰高2mm57、，应与石灰罩面齐平)，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 (6)抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护紧跟抹1:2.5水尼砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 (7)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可以充立筋，根据施工操作习惯而定。 (8)抹底灰：一般情况下充完筋2h左右58、就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平乱找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 (9)修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 (10)抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底抹灰过于应浇水湿润)。罩面灰应为二遍成活，厚度59、约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。510 外墙保温工程（1）、施工条件1. 保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2. 在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3. 施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。4. 环境保温度和基层墙体表面温度均不 低于+5风力不大于5级。5. 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不宜施工。6. 施工采用双排脚手架，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清除其他有碍于施工的杂务。7. 墙体外保温施工各60、道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可方可施工。（2）、施工程序 基面处理 工具准备 配制聚和物砂浆，挤塑板 挂线 的挑选与非标准板块的切割基面充分湿润 粘帖挤塑板（粘帖翻包部位的网格布） 清理嵌缝 配制聚合物砂浆 挤塑板打磨找平 涂抹聚和物砂浆 铺帖网格布及门窗口细部处理 涂抹罩面聚和物砂浆 找平修补、嵌密封膏 外墙装饰（3）、施工要点1、 施工工具钢锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗沙纸挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷、分隔线开槽器。2、 材料准备（1）、聚和物砂浆的配制：聚和物砂浆配制必须有专人负责，按材料使用说明书规定的配合比，经试配满足施工可操作61、性要求后，方可使用。（2）、挤塑板切割：需切割挤塑板时，应采用钢锯条或刀锯。（3）、网格布裁剪：根据需要留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在干净平整的场地剪裁，剪好的网格布应卷放，不得折叠、重压、踩踏。3、挤塑板粘贴（1）、贴挤塑板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面风干应重新撒水湿润。（2）、挤塑板宜自上而下粘贴，用8#铁线制作的U型钩将上下两层拉住，临时固定。（3）、挤塑板若自下而上粘贴，应保证粘贴后的挤塑板面不淋雨、不污染、不损坏。（4）、上下两层应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴、阳角处咬茬搭接。（5）在挤塑板上打聚合物砂浆点，边缘点距板边25为宜，砂浆点直径60左右，厚度为10，62、点中心距为150200。经压实厚度至3时与墙体粘贴面积不低于挤塑板的30%。（6）门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等粘挤塑板尽端，在挤塑板对应部位满打聚合物砂浆。宽带60左右，厚度10，再在挤塑板余下部分打砂浆点。经压实厚度至3时与墙体粘贴面积不低于挤塑板的50%。（7）、挤塑板上的各砂浆点与墙面应同时接触，双手用力均匀左右揉动57次。使砂浆点与基层墙体粘牢。（8）、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2的板缝，应用挤塑板裁成合适的小片塞实磨平。(9)、女儿墙压顶或凸出物下部应预留5缝隙。便于网格布嵌入。（10）、挤塑 板粘贴24小时后，对挤塑 板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨63、一遍。打磨时散落的挤塑板屑应清理干净。（11）、装饰分格线须在挤塑板粘贴24小时后以专用分隔线开槽器挖槽。（12）、雨蓬、勒脚、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在挤塑板粘贴的尽端处，将宽度200260（视挤塑板的厚度而定）的标准网格布与墙面预先粘结宽度为50，挤塑板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在挤塑板的另一面。（13）、粘贴挤塑板时应注意以下事项：1) 挤塑板的接缝应紧密、平齐；2) 挤塑板边需翻包网格布时，允许在挤塑板侧面涂抹聚合物砂浆，其它情况下均不得在挤塑板侧面涂抹聚合物砂浆，或挤入聚合物砂浆（包括嵌缝用的长板条）；3) 先从门窗洞口周边粘贴挤塑板，切割板块放在中间，粘贴时挤64、出侧面的砂浆应清除干净；4) 打磨时必须做轻柔的圆周运动。4、网格布的粘贴（1）、涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持挤塑板面干燥，清除板面的杂物。（2）、在挤塑板表面涂抹聚合物砂浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2，将网格布置于其于，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格嵌入聚合物砂浆中，网格布不应皱折，表面干后，再施抹一层聚合物砂浆，厚度1，网格布不应外露。 （3）、网格布周边搭接长度不得小于70。在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度不得小于70。（4）、门窗洞口周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧，若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50，网格布与基层墙体粘贴。若小于65、50需做翻包处理。（5）、门窗洞口四角处，加盖一块200300标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，在阴角处加盖一块200长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。（6）、建筑物阳角应做加强层，加强层贴在最内侧，每条边宽150。（7）、一层部位应先粘贴加强网格布，再粘贴标准网格布（加强网格布铺设高度按设计要求）。加强网格布应对接。（8）、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。（9）、网格布粘完后应防雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施。上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。（10）面层终凝后应及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时，养护不66、得少于72h。（11）、面层施工72h后进行找平，密封油膏嵌缝。5、装饰线安装（1）、装饰线凸出墙面时，挤塑板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧延长100。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。（2）、装饰线凹进墙面时，挤塑板粘后，再标明装饰线位置，用分隔线开槽器在挤塑板上切出凹槽，凹槽处挤塑板的剩余厚度不得小于20。在凹槽内及凹槽周边100宽范围内，均匀涂抹一层聚合物砂浆，然后压入标准网格布。墙面粘贴的网格布与凹槽周边甩出网格布需搭接。6、缺陷修补（1）、用工具刀将损坏处周边表面面层切除。露出一块大于损坏处面积的洁净挤塑板区域。（2）、使用盘式砂轮打磨机将该区67、域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70左右。（3）、将损坏处挤塑板切除，将墙面上的聚合物砂浆清除干净，切口四周挤塑必须打磨平整。（4）、预切一块挤塑板并打磨边缘部分使之与切口处吻合。（5）、在挤塑板背面满涂5厚聚合物砂浆，将挤塑板塞入切口，粘在墙面上。(6)、切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70。（7）、用粘胶带盖住周边未损坏的部位防止在施工时受损。（8）、将挤塑板表面及周边涂抹聚合物砂浆，施抹网格布使之不外露，压平。（9）、用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。（10）、聚合物砂浆完全终凝后，修复表面。7、允许偏差 挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项 68、目允许偏差()检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2 垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角正方4用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞6接缝宽度2用直尺检查抹灰面层允许偏差表及检查方法项次项 目允许偏差检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞511 外墙砖工程 外墙砖饰面做法为：外墙面为干挂花岗岩墙69、面及涂料墙面（1）、正式施工前应先做出样板，经建设单位同意后方可大面积施工。操作前应对放线排活平整。（2）、用钢丝刷或清水将墙面污垢除去然后浇水湿润。（3）、吊垂直、找方、找规矩。从顶层开始用线吊直，根据面砖分点做灰饼，横线以楼层水平线交圈为准，竖线以四周大角为基准线控制，应全部用整砖。每层打底时以灰饼为基准点，进行冲筋使用下直，同时要注意好腰线，窗台等饰面流水高度。（4）、抹底层砂浆前混凝土面应先刷一道掺水泥重量10%的107胶素水泥浆紧跟分层分遍抹底层砂浆（1：3水泥砂浆），另一遍用5mm厚抹后扫帚扫毛，等到另一遍六七成干时，可抹第二遍厚度为8-2mm，然后用杆子刮平，抹子打毛。（5）、弹70、线分格等到面层灰六七成干时可按图纸要求分段弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制出墙尺寸及垂直平整。（6）、排花岗岩。根据大样图及墙壁面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，同一大面不得有一行以上非整砖，非整砖在排在次要位置。（7）、浸砖。贴砖前将砖面清理干净，放入水中浸泡2小时以上，取出等到表面干后方可使用。（8）、贴面砖每一分段或分块内的面砖，均自上而下贴切面砖背面贴切1：2水泥砂浆，厚度为8mm（9）、面砖勾缝与擦缝。缝隙宽一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平再勾竖缝，勾好后要求底于面砖23mm，然后用布擦干净。512 门窗工程 （1）工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理71、及埋设连接铁件塑钢门窗拆包、检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗口周边堵缝(聚胺脂发沟)清理安装五金配件+安装门窗纱扇密封条。（2）弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。（3）门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。（4）防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与塑钢面接触。（5）就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位72、置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。（6）塑钢门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离180mm，其他连接件间距600mm。（7）门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用聚胺脂发泡填槽。 （8）窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将发沟聚胺脂挤入抹灰层与窗框缝隙内。（9）安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。 六、各专项施工安全方案 61 模板工程（1）模板的设计原则：1保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝73、土出模后的整体效果。2采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3采用竹模板，使混凝土表面达到清水效果，减少后期结构处理，提高经济效益。本工程模板体系分三种形式，采用工具式模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。（2）模板周转材料供应及调配整个工程模板用量5720m2；钢管435t；扣件56100 个、木方232m2。由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场74、建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（3）柱子模板 1、矩形柱模板 采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管间隔300400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。 柱子模板图2、短肢剪力墙模板本工程绝大部分墙体为短肢剪力墙：模板支撑方式同矩形柱支模方式。所不同之处增加对拉螺栓以及横向采用50100 木方背楞，竖向采用248 钢管背楞，直角扣连角双扣件。支模示意图如下所示。 异形节点 （4）框架梁、顶板模板顶板模板拟采用18mm 厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系(钢75、管立杆间距10001000)，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50100 木方，搁栅间距300mm，100100 木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm 厚胶合板。梁板模板支撑见下图。 梁、板模板图（5）楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯段模板组装示意如图 楼梯段模板图（6）预埋件和预留孔洞的设置1竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架76、绑扎在一起(如下图所示)，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。 绑扎固定预埋件2水平构件预埋件的留置 1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(如下图所示)。 梁顶面预埋件2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高(如下图所示)。 板顶面固定预埋件3预留孔洞的留置梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(图4-18示)，井字架与钢筋焊牢。楼梯用钢丝固定孔模。板底面采用在底模上钻孔，用钢丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧(如图所示)。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上(如图所示)。井字架固定孔77、模楼梯用钢丝固定孔模（7）模板拆除拆除模板时混凝土强度应达到以下要求：1不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙、独立基础），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。2承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模项目结构跨度（m）达到设计强度%板2502 875梁8758100悬臂构件100 注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。（8）模板其他几点技术管理措施1、混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。2、所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带78、密封，确保接缝处不漏浆。3、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000L3/1000L。4、混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。5、模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。6、设专人利用经纬仪挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。62 脚手架施工方案1、脚手架的材质要求：1、钢管脚手架，选用外径48，壁厚3.50，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关79、国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5。钢管螺栓拧紧力达70Nm时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄80、色，剪力撑统一漆桔红色，底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合相关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/1002，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃、使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。2、脚手架的搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 基础承载力实验、材料配备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙件 铺脚手板 扎安81、全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺接直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、 主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求，（具体计算数据参阅脚手架计算书）。当脚手架支在82、裙房屋面上时，要求每根立杆对应在楼板下连续至硬化地面。2、 立杆间距 （1）、脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m；步距1.8m，连墙件间距竖直3.6m(即二步二跨)；里立杆距建筑物0.3m。（2）、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接头交错布置，高度方向相互错开500以上，且要求相邻接头不应同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）、立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20左右。（4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置 （1）、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸83、长度为150。 （2）、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150。5、脚手板的铺设要求 （1）、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板：板宽为200，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（84、2）、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 （3）、脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆（1）、脚手架处侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网因定在脚手架外立杆里侧。 （2）、选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 （3）、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 （4）、脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞口等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和3085、高踢脚杆。7、连墙件 （1）、脚手架与建筑物按水平方向3.6m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向6m设置一道斜拉钢丝绳。 （2）、拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 （3）、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （4）、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭 （1）、脚手架的架体里立杆距墙体净距为200，如因结构设计的限制大于200的必须铺设站人片，站人86、片设置平整牢固。 （2）、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 （3）、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。3、脚手架搭设安全技术措施： 1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立直之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿87、防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层时作业，装修施工同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业之间88、设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。4、脚手架拆除安全技术措施： 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上89、下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时支柱，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，90、应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5、安全防护措施1、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m 高的防护门，用12 的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安91、全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。4、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全92、技术规范（JGJ 46-88）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3 个的原则设93、置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。 七、水暖施工方案及技术措施71工程概况本工程包括采暖、消防、排水。采暖管道采用焊接钢管，散热器采用翅片管散热器，双管水平串联安装。消火栓系统采用焊接钢管。排水系统通过积水坑、污水泵把水提升排放到室外。72编制依据1、东皇银河家园45楼地下车库工程施工图纸及其选用标准图集。2、招标文件规定采用的施工与验收规94、范、规程、标准和定额等。3、建设部工程建设标准强制性条文及长春市有关工程质量，安全生产，文明施工的规定和文件。4、根据我公司ISO9002系列标准编制的质量体系、程序文件和质量手册。5、我公司多年来承建各类高层及多层的施工经验，施工操作工艺程序、内部工法等。6、我公司可投入的技术装备能力。7、施工现场的交通、地形、环境、特征。73主要施工方法1、总体施工方法1) 密切配合土建施工，从主体施工开始暖卫工程设专人留洞留眼。随土建进度做予埋。2) 根据土建施工进度组织人员和材料机具进行提前加工，预制各种零件、部件、支架、托勾等。3) 在配合土建的基础上，按常规施工，混凝土底板施工过程中，先做好埋地排95、水管道。室内抹灰结束后，进行采暖和消火栓系统施工，安装散热器、采暖支管安装，消火栓安装，管道刷油，系统试压。2、工期安排 开工日期：2012年5月15日，竣工日期：2013年12月30日。3、排水管道安装1) 排水埋设部分采用铸铁管，管道标高和坡度为要符合图纸要求。2) 排水管道埋设在车库混凝土底板中，混凝土施工时留出管道空间。3) 管道隐蔽前要做注水试验，合格后再回填隐蔽。4、采暖管道安装。1) 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2) 设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。3) 按施工草图96、，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。4) 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。5) 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸。6) 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。7) 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平97、行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。5、散热器安装1) 散热器采用翅片管散热器，先根据散热器厂家提供的图纸栽气包钩子。2) 散热器安装前按组做水压试验。合格后再安装。3) 散热器两端要安装可拆卸的连接件。6、消防管道及消火栓安装1) 消火栓安装，栓口必须朝外，不得安装在门轴侧，穿过箱体与管道周边及开口处必须用水泥沙浆抹平，根部用镀锌铁皮进行装饰，根据箱内结构保证水龙带盘挂方法正确，保持箱内清洁无杂物，如有漏刷整体进行二次补刷。2) 安装后的管道采用U型管卡固定管道时及法兰阀门螺杆突出螺帽长度不准超过螺帽的二分之一3) 管98、卡及水平支架采用角钢时，必须用机械钻孔，严禁用水焊开孔。管卡端部必须打磨成弧形，防止触摸伤人。4) 过楼板钢套管端面采用机械切割，严禁采用水焊、电焊切割，切割完毕后用钢锉，锉去棱角使管口光滑。管道与套管间隙尺寸必须保持均匀，间隙用石棉绳等防水材料进行封堵，端口上口留2mm用防水胶填平，胶面保持光滑，无凹凸流坠现象。74质量保证措施1技术保证措施(1)加强对现行标准和规范的学习：组织技术人员学习和掌握现行规范和标准 (2)认真做好技术交底：根据不同的分部、分项做详细、全面的技术交底。交底要面向操作层，责任到人，要使操作者明白技术做法、工序衔接、质量标准；要用详图、数据和通俗文字表述清楚，不能用不99、具体的、笼统的概念性指标和语言敷衍了事。细化技术交底要做为质量预控的重要手段，交底要针对工程的特点和难点来写，不能硬搬照抄。(3)工艺控制1) 当前工序施工前，要采用先进的工艺做为指导，科学管理、有序组织，以免造成返工和质量缺陷。2) 对因时间差、工序工种间、不同专业间的接口部位，要主动的、有预见性的提出预控措施，不能出现混乱后再被动应付。3) 各专业出现较大设计变更时，要相互传递信息，必要时由项目经理部开会协调，制定具体工艺措施后再展开施工。4) 定期召开质量分析会，建立纠正和预防措施A.根据ISO9002贯标体系的要求，制订质量计划，针对当前工现状，有预见性的提出下阶段的质量控制要点和措施100、，避免和减少下一步施工中质量通病的发生。B.每月召开一次各类人员参加的“质量分析会”，在做好记录的同时，建立纠正和预防措施，较大范围地消除质量通病和不合格发生的潜在因素。5) 加强设备管理，全方位对整体工程进行质量控制，不留死角和盲区。2工程材料控制（1）加强对材料和设备的采购控制，选择合格的供方，遵守优质、适价的原则，杜绝伪劣建材和设备进入施工现场。（2）加强对原材、半成品、设备的进场检验，包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌。（3）查验出厂合格证、准用证、质量证明文件、产品试验报告或检测报告。（4）强化检验和试验，需经检测和试验方可使用的产品，如：塑料管、散热器、阀门等必101、须如实取样送试，检验合格后方可使用。（5）严格现场材料的标识与隔离，确保未经检验或检验不合格的材料，混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。3施工过程控制（1）严格按照ISO9002贯标程序施工过程控制程序组织施工。在确保质量体系运行符合的同时，注重有效性，把体系运行和施工生产有机的统一起来。开工前总工组织编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，强化预控措施，确保项目质量目标的实现。（2）施工班组坚持“三检制”。自检：班组完成施工工序后，组织自检。专检：质量检员对班组完成的工序进行检查，合格后在工程质量自检表上签字。交接检：生产负责人在对已完工序检查后，在工程质量自检102、表上签字并做结论性意见，作为下道工序施工的依据。（3）按ISO9002贯标程序质量监控程序的要求，在施工中严格实行“样板制”，施工前由质量工程师负责编制样板方案，并按方案随施工进度做好样板工序、样板间（套）后分别组织验收，做到以样板引路。（4）加强施工过程的检查监控，对检查中发现的不合格施工过程和材料，严格按照公司不合格品的控制程序进行记录、评审、处置和验收。对于甲方、监理、监督和上级主管部门提出的质量问题，除按上述程序进行整改验收外，还应将处置结果以书面形式反馈给相应部门。（5）项目经理部要依法履行总包责任，对土建施工和设备安装施工的管理和配合。（6）定期组织由各专业质检人员参加的联合检查，103、针对问题召开专门会议解决，工序间、专业间的接口部位和工艺转换出现的控制盲点，主动、有预见地提出综合配合方案，解决出现的各类问题和预防另类问题的发生。（7）广泛开展QC小组攻关活动，用科学的管理方法，解决施工过程中的难点问题，并在实践中总结提高。（8）要督促各专业的技术、质量保证资料的建立和归档。4组织保证措施（1）落实 “第一质量责任人”的责任制，实施项目经理领导下的项目负责制。（2）建立以施工队伍兼职质检员为旁站，项目各专业质检工程师为主导，监理为指导协调，上级主管质量部门和政府监督部门为龙头的质量监控系统网络。（3）实行优质优价、奖优罚劣，按质保体系规定的职责和实际工作现状，将工资、奖金同104、质量业绩挂钩，切实实行质量否决权。（4）各类专业人员要经过考核，择优录取，持证上岗。坚持对各类业务人员的考核和培训。5质量通病防治措施（1）提倡“粗粮细做”，创过程精品，特别注意边、角根部和交叉部位的细部做法。（2）倡导消除“质量通病”，创无“通病”工序和栋号活动。75成品保护措施1) 项目部要做好文明施工，进行成品保护的职业道德教育。2) 由专职质检员负责成品保护监督、检查，对成品保护中出现的质量问题，由工地技术员编制整改措施，由班组实施。3) 各班组、各专业施工队转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。4) 排水管道安装后，用塑料布缠好，105、防止污染。5) 散热器安装后，使用灰袋将其包好，防止灰泥污染。6) 各种阀门安装后使用包装纸包好。76安全技术措施1、安全教育1) 班组经常开展安全教育，认真学习操作规程。2) 坚持每天开工前10分钟安全会，针对当天工作进行安全交底，技术交底，坚持安全“三宝制”。注意“四口”防护。3) 无论新老工人都要进行安全教育，增强每个操作人员的安全意识。2、安全防护1) 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业戴安全带。2) 使用机具时，严格按操作规程进行施工,大中小机械必须经过检查安全后方可使用。3) 水电焊工必须持证上岗。电焊机、套丝机及用电设备，必须有防雨棚和安全保护器。4) 用电设备使用须有保全电工监106、护。3、加强施工管理1) 各种机械设备设专人负责，非管理人员严禁动用。2) 脚手架应经常检查，出现问题及时处理。3) 施工现场应经常清理，做到工完,料净，场地清。77消防措施1) 施工人员必须做到休息时人走灯灭，五级以上大风禁止使用电焊。2) 水电焊使用前先检查四周及地面是否有可燃易燃物品，确保安全使用，避免火灾。3) 严禁在施工现场吸烟。4) 工地设有防火点一处，备有灭火器，防火水桶，铁锹防火工具。5) 凡施工及生活用火，应注意安全用火。6) 电气焊工必须有证施工，无证不能动用。7) 所有电气线路经常检查，有问题及时处理。8) 用火时要设有专人看火，做到人走火灭。78现场文明施工管理措施1、107、施工人员进入现场须遵守公司的现场规定。2、建立现场分片包干责任制和岗位责任制。3、材料、半成品或成品堆放整齐合理，以免影响观瞻和其他单位施工。4、施工现场应保证有条理，干一层，清一层，做到活完场清。5、库房内物品存放应分类、分规格，码放整齐，保持库房内外清洁卫生。6、施工期间，严禁喝酒、偷盗、赌博、斗殴等不法行为，对违纪职工追究其责任或交当地公安机关处理。7、现场办公室、工具室等要保持整洁，各类物品应整齐有序。8、努力改善施工人员的生活条件和施工环境，定期对职工进行体检，减少和防止疾病的产生与传播。 八、电气施工方案及技术措施81工程概况 1、本工程为东皇银河家园45#楼，框架结构地下一层，电108、气工程有照明、动力、应急电源、消防、接地，电源由室外穿钢管直埋引入，采用三相四线TN-C-S系统，专用保护接地与零线重复接地，防雷接地为联合接地，接地电阻不大于1欧。2、照明、动力均镀锌钢管保护。 3、配电箱铁制明安装、砌墙内暗安装。4、消防工程管路只做管路预埋。82施工方法与技术措施执行建筑电气工程施工质量验收规范国标50303-2002中有关规定，根据土建工程平行流水立体交叉的施工方法，电气工程也与土建进度进行管路敷设，接线盒安装、配电箱体安装、管路清扫、管内穿线，导线连接焊锡和灯具安装及通电试运行工作。根据土建的进度，在土建基础绑扎钢筋时，进行地下接地网的连接，利用桩基础内主筋做接地极，109、与地梁内两根主筋焊接形闭合回路，在配电箱进户处做重复等电位至室外角钢接地极，用镀锌扁钢40*4从引下点出引出至配电箱、等电位箱、电缆桥架等不带电设备，形成电气整体通路。 配管执行电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50303-2002中配管规定。1、配管工程（镀锌钢管）：安装前，要检查管材质量，要用厚壁管，并有出厂合格证，检测报告。钢管内要光滑，无毛刺，切口要锉平管口要刮光。在镀锌铁皮层破损的地方，要刷防腐漆，施工中要尽量减少管路弯曲。为穿线方便，当线路较长时要加接线盒。管子弯曲半径不小于管外径的6倍。埋地时折扁度大于10%。管路连接要采用丝接，丝扣要整齐，不得发生斜丝。每个丝扣110、要套两次以上，以保证丝扣质量，管口上的毛刺要除掉，所有的管箍都要采用通丝扣的，管接头要涂铅油，接头不可松动。埋地暗敷设时直径在50mm以上的管子要采用套管焊接，套管长度不得小于管外径的一倍，连接管的对头处在套管中心处，套管焊接时，焊口要牢固、严密。严禁采用管子对头焊接。钢管出入铁制接线盒、开关盒、灯位盒时，管口露出长度不应大于5mm，在盒内外设根母，管头部戴护口。所有钢管必须进行可靠的电气连接，即有管接头，管子与接线盒之间采用专用卡子跨接。所有管路都要接地。2、管内穿线执行电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50303-2002中配线规定，穿线前熟悉好图纸，按图穿线，并认真检查导111、线质量，要有出厂合格证，检测报告。穿线前及时扫管，发现有堵塞的地方及时处理。在没进行穿线前，管内尚有水份时，不能穿线，穿线时必须一端送线，一端拉线，动作要协调。管口戴好管帽，以防导线擦伤，同一管内，不许穿不同回路的导线，导线在盒内不能受力，管内导线总截面积不应超过管内截面的40%，导线在管内不应有接头和扭结。单股截面积小于10MM的采用绞接搪锡，大于10MM的采用压管焊锡连接，为采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保扩接地线（PE）线应是黄绿线，零线用淡蓝色，相线用A相黄色，B相绿色，C相红色。3、配电箱安装执行电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50112、303-2002中各项有关规定。配电箱要经过严格检查验收后，方可安装，标高要符合要求，要横平竖直。箱内器具齐全，安装牢固。板后配线整齐成束。箱体与钢管要用锁紧螺母上紧，做好跨接线连接，做好接地，配电盘上所有电器下方均应设标记，标明所控制回路的名称及编号。4、电气器具安装执行电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50303-2002中各项有关规定，安装前先熟悉好图纸，查清规格、标高、形状，清除表面污物试亮后方可安装，各种器具安装要牢固可靠。安装时固定灯具的螺丝不得少于两个，达到美观的要求，且必须牢固。暗开关、插座等盖板应端正严密与墙面一致，同一场所高度差不大于5mm。灯具安装要牢固、113、平直，灯具接线紧密。5、接地系统执行电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50303-2002中各项有关规定，安装前，熟悉好图纸，按图施工，利用基础内钢筋做接地体，地梁内钢筋相互牢固焊接，形成网格电阻均匀；地电阻不大于1欧姆，在接地测试点处引出镀锌扁钢40*4至室外地面-0.8米处，做补打接地极用；所有不带电的电气设备金属部分、配电箱基础、电气管路、热力、自来水管道、电缆桥架均可靠作等电位联结。83质量保证措施 1、管口平整光滑；管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固蜜蜂；2、直埋于地下或楼板内的绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护114、措施。3、当管路在砌体上剔槽埋设时，采用不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。4、导管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土内时，不应小于管外径的10倍，管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%。5、穿线时，导线材质必须符合规范要求，导线绝缘层、线径达到要求，接线时黄、绿、红色为相线，蓝色为零线，黄绿色为接地线，6、箱体安装位置正确，开孔合适，箱内整洁，箱盖紧贴墙面，开关灵活。箱内分别设置零线、地线汇流排，零线和保护接地线必须经汇流排引出，且零、地排标识要齐全。7、配电箱的箱体应与保护接地连接，箱内设置专用的，不可拆卸的接地螺栓，用铜导115、线做为保护接地线，并与专用接地螺栓有效连接，连接处应采用压接端子紧定连接。8、配电箱体高50 mm以下，允许偏差1.5mm;配电箱体高50 mm以上，允许偏差3 mm。9、箱（盘）内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。10、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。11、用仪表校对箱内器具有无差错，调整无误后试送电。配电箱功能编号和回路编号必须齐全，标明各个闸具用途及回路名称，便于以后的使用、维护。12、箱后不允许走线，避免产生116、涡流损耗。13、箱体宽度超过350mm加钢筋过梁，宽度超过500mm加混凝土过梁。14、接地焊接搭接焊长度应符合：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的6倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。15、避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；遇有变形缝处应做煨弯补偿。16、支架应有燕尾，扁钢和钢支架埋深不小于90mm;支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m，允许偏差30mm；转角处两边的支架距转角中心不大于25117、0mm。84安全消防、降耗措施1、安全：A、建立小组的安全制度，设专人负责安全，要经常学习安全条款。B、进入工地要戴好安全帽，穿好工作服，不许打闹、喝酒、穿拖鞋。C、暂设用电线路要经常检查，电器所用的空气开关要与其负荷容量相适应，禁止用其它金属导线代替，没有电工证的学徒工，严禁单独作业，要在师付指导下进行。D、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常开展安全教育活动，树立安全第一的思想。E、用电设备必须遵守“一机一闸一漏”漏电保器的动作时间不大于0.1S，动作漏电流小于30mA。F、高空作业时，要系好安全带G、送电调试工作应在做好绝缘电阻测试工作后进行。2、消防防火A、工地现场不允许吸烟，熔118、化焊锡、焊块工具要干燥，防止喷溅。B、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品C、用火要办用火证，五级以上大风时禁止使用明火。D、工作结束时，应切断焊机电源，检查操作地点，确认无火险隐患时，方可离开。E、电气着火，应立即将有开关切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。F、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火使用。3、降耗：A、合理使用材料，做到长管、长线不短用，管头、线头不乱扔。B、严格限制领料制度，避免浪费。C、穿线时要计算好，以免造成线头过长，浪费导线，螺丝要用盒装好，不要随地乱扔。 九、确保工程质量技术组织措施 质量目标：国家施工验收规范要求的合格标准。（1） 产品控制方法11 技术控制 （119、1）以技术为先导，加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少质量事故的发生。 （2）每一分项工程在开工前先要进行技术交底，并办理签字手续，技术交底要逐级落实到操作工人一级。 （3）在施工过程中，业主和监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。12 工程测量控制 （1）配备具有相应资格证书和足够工程测量经验的测量工程师或测量员，配备先进的测量仪器，并经过监理工程师的审批。 （2）测量工具在使用前和使用过程中，要按要求进行鉴定，以保证测量的准确性和精度。 （3）本工程为大型住宅小区建设，采用“内控点”测量控制方法测设各建筑单120、体。每座单体均应设置测量控制点，并相互校核，确保测量准确。每层均要做好测量记录，并归档保存。 （4）所有定位点和水准点的位置应报经监理工程师审批，并为指定分包人或其他承包人提供基准定位线和定位点。1.3 材料质量控制 （1）在合格供应商名册中按计划招标采购材料、半成品和构配件。 （2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、混凝土、防水材料等除必须有合格证外，尚需抽样进行复检；业主提供的材料、半成品等也应按规定进行检验和验收，严禁不合格材料用手工程。 （3）材料的搬运和储存应符合要求，入库、出库均应建立台帐。并对入场的材料、半成品、构配件进行标识，材料在使用前均应报监理工程师审批。 （4）对需121、要提供样品的材料或半成品，样品经监理工程师认可后，按要求进行标识，并作为大批材料或半成品进场验收的依据。 （5）材料的使用情况应做好记录，使材料使用具有追溯性。1.4 机械设备的质量控制 （1）合理配备施工机械，使施工机械满足施工要求。 （2）搞好施工机械的维修保养，使之处于良好的工作状态，并做好标识。 （3）机械设备操作人员应熟练掌握机械的操作规程，并持证上岗。1.5 计量控制 1）根据工程所需配齐所有计量器具； 2）国家规定强制鉴定的计量器具必须100按时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定合格证、超过鉴定周期或检验不合格的计量器具严禁使用。1.6 工序122、质量控制 （1）施工作业人员必须经过考核合格后持证上岗。施工管理人员和作业人员必须按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。 （2）推行质量样板制度，在主体结构施工阶段应提供以下主要工序的工艺质量样板； 典型的钢筋绑扎，包括各类连接方式； 典型模板，包括支撑和拉结方式； 典型的清水混凝土天棚面； 典型混凝土构件浇筑成型后的表面； 典型的砌体。 在装修阶段，影响装修质量的每道工序均应提供样板，典型房间的各类装修和装备工作工艺质量均应提供样板间，以确定房间的整体装饰效果。安装工程也应提供样板。 （3）加强施工过程中的跟踪检查，发现质量问题，及时处理，并在每天上、下午的下班前，对刚作业的工程各组123、织检查一次。 （4）工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序进行处置。 （5）隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，然后再报请监理或质监站验收。1.7 特殊过程质量控制 （1）对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制，并编制专门的作业指导书和质量预防措施，经项目总工程师批准后执行。 （2）对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。1.8 工程变更控制 严格执行工程变更程序，工程变更经有关单位批准后方可实施。工程变更的内容应在相关的施工图纸上及时标识清楚。1.9 成品124、保护 （1）各工序成品采取有效措施妥善保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 （2）施工专业队伍多，穿插施工量大面广，不仅要保护好自己的成品不受他人破坏，还要防止破坏他人的成品。 （3）指定分包人和其他承包人的施工成品保护在未移交给总承包人之前，由其自己负责。1.10 收集整理施工资料 （1）及时准备、收集施工原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始的、真实的质量档案，使资料的整理与施工进度同步，并能如实反映各部位工程质量。 （2）做好“竣工验收”的申报工作，为争取实现“优质”工程奠定基础的验收。（2） 分包单位的管理1计划管理项目125、经理部代表本单位全面对业主方负责，包括进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等，都必须服从项目经理部的统一管理。各分包单位按照总体施工网络的专业施工顺序，安排施工进度，提出详细的专业分包进出场计划，计划中列出分包工程全同工作量，计划施工周期、进出场日期，项目经理部负责各工序之间的交叉安排。2分包工序交叉施工的工程管理分包按计划进场后，应按照“施工组织设计”中的工序施工，施工过程中项目经理部根据施工进度，合理地进行交叉施工协调，每周召开一次各工种之间的协调会。3技术质量管理项目经理部负责管理专业分包的技术及质量。专业分包队伍进场前应向项目经理部提供专业施工方案，并由项目经理部技术部会同建设单126、位、监理单位一同审定施工方案。并应督仲分包严格按方案及施工规范要求组织施工。项目经理部质检人员严格按照国家质量验评标准监督专业分包单位施工量的方法和建议。（3） 本工程项目的试验、检验计划为了确保工程质量的优良等级，必须严把材料进场质量关，必须按着“规范”规定对各种进场的建筑材料进行检测。(1)组织措施 1公司建立以总工程师、项目经理、技术质量科长、项目技术员为主的质量保证体系，全面负责整体工程质量和材料质量控制及检测。2工地以技术员为主，由材料员、取样员组成材料质量控制及检测管理小组。3专职取样员，负责完成所有进场材料的取样、送检，砼、砂浆试块的制作、养护、送检等全过程管理。(2)水泥1水泥127、进场后，必须送化验室检验。合格后方可使用，试验室提供的快速化验(12小时)及三天报告，能较快提供试验数据。2出厂超过三个月的水泥必须复测合格或根据复测结果而调整标号使用。(3)钢材 1钢材进场必须有出厂和合格原件，并送试验室做物理试验，合格后才能使用；对无出厂合格原证的钢筋除物理性能试验外，还必须做化学分析，合格后方能使用，否则不准使用。2钢材必须分批验收，分批试验、化验，分批堆放。3试验、化验的取样，必须严格执行施工验收规范中关于试验品样的规定要求。4钢筋的现场焊接，必须按规程要求先做好焊件试焊，检验合格，才能大面积施工。5工地现场焊接，须是经过培训持焊工证的熟练人员操作，然后抽样送检，其它128、无证人员不准操作。(4)砂、石 1进场的砂、石必须按规定批次送检，合格后方能使用。2砼、砂浆试块管理项目设专职化验工，在技术指导下，开展正常工作，砼、砂浆试块的制作按“规范”留置。试验结果必须返回，技术员保存，竣工归档。（4） 不合格品的控制和纠正，预防措施的实施分析评价质量管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决方法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。41 不合格控制 （1）控制不合格物资进入施工现场，对检验中发现不合格物资全部清退出场。 （2）严禁不合格工序未经处理而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴定、标识、记录、评价、隔离和处理。对返129、修或返工后的产品应中心检验和试验，并保存记录。42 纠正措施控制 （1）对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。 （2）对已发生或潜在的不合格信息，应分析记录结果。 （3）对检查发现的工程质量问题和不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。 （4）对纠正措施的实施效果进行验证，并定期评价纠正措施的有效性。43 预防措施控制 （1）定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。 （2）对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。 （3）对质量通病应采取预防措施：对潜在的严重不合格，应实施预防措130、施控制程序。 （4）对预防措施的实施效果进行验证，并定期评价预防措施的有效性。（5）质量记录的控制1项目各部门设专、兼职资料员负责质量记录、编目、保管，归档，配置适宜的设施和环境保存质量记录。编制本部门质量记录清单。2质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全，做出可追溯性的标识。3质量评定记录和施工技术资料签证齐全后，技术资料员及时收集。合同评审记录、内审记录、分供方评价记录等，待阶段性工作完成后交资料员保存。4施工监理工程师、甲方相关人员和质量体系审核人员可查阅质量记录。5工程竣工后，施工技术组将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。（6）工程项目有关各类文件131、和技术资料的管理办法1.认真贯彻执行市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案管理制度。2. 配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。3. 工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到及时齐全与完善，按类别装订、存放、保管。4. 原始资料的记录做到准确齐全，任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。5. 所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。6. 所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。7. 竣工图严格按档案馆有关规定绘制。8. 工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工132、作，以免纸张变色和发霉。9. 所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。（7）质量通病防治措施71土方工程（1）、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。（2）、对填方土料应安设计要求验收后方可填入。（3）、填方施工过程应检查排水措施，每层填筑厚度，含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。（4）、人工打夯每层铺设厚度，200mm，每层压实遍数34遍：振动压实机分层厚度250350mm，每层压实遍数34遍。（5）、分层压实系数应按设计要求进行检测。 72混凝土工程1、133、混凝土表面麻面1、1预防措施 a、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b、木板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。c、在以浇筑的砼柱上顶面边缘1厘米处周边粘帖密封条。d、安装预制好的柱头定型摸板，柱头定型摸板应自柱顶表面下返10厘米以上，并加以紧固。e、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。1、2治理方法麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹灰。2、露筋2、1预防措施 a、浇筑混凝土前，应检查钢134、筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。b、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。每隔一米左右在钢筋上绑一个塑料垫块。c、钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。d、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。e、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。f、混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行曲下料。g、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。h、操作不得踩踏钢筋，如135、钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调查，补扣绑好。2、2治理方法将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2、5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。3、蜂窝3、1预防措施 a、混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。b、混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。c、混凝土自由倾落高度不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。d、在竖向结构中浇筑混凝土，应采取下列措施：1支模前应在边模板下口抹8厘米宽找平层，找平136、层嵌入底部应先填以50100毫米与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作；2墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3米；3采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。4柱断面在40*40厘米以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30厘米高的孔洞，装入斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2米。e、混凝土的振捣应分层捣固。f、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1、5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证下层混137、凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5厘米。g、混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。h、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。3、2治理方法 混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2、5水泥砂浆修补。如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的豆石混凝土捣实，加强养护。4、孔洞4、1预防措施a、在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实138、。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。b、预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采用在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。e、采用正确的振捣方法，严防漏捣。f、控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2米，大于2米时要用溜槽、串筒等下料。g、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台梁等采用木模板施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土有杂物，应及时清除干净。h、加强施工技术管理和质量检查工作。4、2治理方法对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。5、缝隙夹层5、1139、预防措施a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1浇筑柱、梁、楼板、墙结构时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12公斤/cm2时，才允许继续浇筑；2对混凝土进行二次振捣可以提高接缝的强度和密度；3在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除；4在浇筑前，施工缝宜行铺抹水泥浆或与混凝土相应减石子砂浆一层。b、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬季施工时，如冰雪等，要用热气喷化后清理干净；锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹140、水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。c、承受动力作用的设备基础，施工缝要进行下列处理：1垂直施工缝处应补插钢筋，钢筋直径为12-16毫米，长度为500-600毫米，间距为50毫米，在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋；2施工缝混凝土表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，抹一层10-15毫米厚的水泥砂浆，其标号及水泥品种与基础混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土；两个标高不同的水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得大于1。5、2治理方法 a、当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。b、对夹层的处理应慎重。梁、柱等在补强前，首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将141、夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌筑、捻塞提高一级标号的豆石混凝土或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。6、缺棱掉角6、1预防措施 a、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。b、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/cm2以上），表面及棱角才不会受到损坏。c、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。d、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道上的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。6、2治理方法缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1:2或1:2、5的水泥砂142、浆抹补齐正。对于较大的掉角，可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原标号高一级的豆石混凝土补好，并认真养护。7、现浇混凝土楼板和其他混凝土上表面平整度控制。（1）、在浇注混凝土之前对模板进行抄平：板厚度控制应有标志。（2）、浇注板虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇注来回振捣，板厚可用插入式振捣器顺浇注方向拖拉振捣,并用铁插尺检查厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平.(3)、当面层开始凝结，上人有脚印但不下陷时，用铁滚碾横竖碾压，并在低洼处用同标号的水泥砂浆找平，压至出浆为止。（4）、洞口大于300mm应设置过梁，过梁的形状应设置“回”字形，便于管件穿过。73 砌筑143、工程1、砂浆强度不稳定1、1预防措施 a、砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。b、建立施工计量工具校验、维修、保管制度。c、塑化材料一般为湿料，计量称量更为困难。由于其计量误差对砂浆强度十分敏感，故应严格控制。d、不得用增加微沫剂掺量等方法来改善砂浆的和易性。f、砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子槎动，将塑化材料找开，再投入其余的砂子和全部水泥。g、试块的制作养护和抗压强度取值，应按砖石工程施工及验收规范GBJ20 3-83中附录二的规定执行。2、砂浆和易性差，沉底结硬2、1预防措施144、 a、低标号砂浆（25号及25号以下）必须使用混合砂浆，如使用混合砂浆确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量5-15%的粉煤灰，达到改善砂浆和易性的目的。b、水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。c、不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。d、灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰糟内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。e、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆145、。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，可控制在3-4小时内用完，气温较高时，可控制在2-3小时内用完，应严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。3、墙身轴线位移、水平灰缝厚薄不均、错层3、1 预防措施a、在砌筑操作过程中,检查校核砌体的轴线与边线关系；挂准线不要过长。b、皮数杆上标高要一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀，砌砖准线拉紧。c、砌筑前基础顶面或楼板面标高偏差过大时要找平理顺，设皮数杆控制砖的皮数。74装饰工程641塑钢窗安装：（1）、主体施工完后必须经检验站验收及检验中心检验合格后在进行装饰工程。（2）、塑钢窗必须有出厂合格证明和检验报告。（3）、塑钢窗安装146、一定要挂线，保证塑钢窗上下、水平在一个平面上。（4）、塑钢窗安装四周必须有遇埋件，遇埋件间距不得大于600mm，遇埋件严禁用射钉枪固定在砌体灰缝中。遇埋件固定在预先遇制砼试块上，混凝土试块和砌块规格尺寸相同。（5）、塑钢窗周围发泡胶必须严密且发泡胶打的厚度和塑钢窗厚度相同。玻璃胶密封要严密、均匀、线条清晰。642抹灰工程（1）、采取有效措施避免灰缝墙面裂缝；在填充砌筑过程中应严格控制试块出厂日期，必须保证28天以上方可使用。砌体底部用粘土砖砌三皮厚，砌体顶部与梁下交接处按验收规范的要求至少留置7天以后用硬木规格为40*50mm做成木楔浸透防腐油，距两侧距离端部为10mm开始，每隔500mm距离147、钉对口木楔，留置缝隙厚度宜控制在20mm，用膨胀砂浆灰溜勾实。在抹灰前钉钢板网，每侧保证100mm的宽度。（2）、墙体抹灰应分层操作：首先将混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油腻清理干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透，砸除凸出墙面部分，其次应分两次抹灰，第一遍厚度应控制在79mm，一般在墙体湿透的情况下进行抹底灰，抹底灰不得漏抹，用力压抹使砂浆挤进细小缝隙内，在用大木杠或靠尺板垂直水平刮一遍，并用木抹子字撮毛，当底子灰有六、七成干时，在进行第二遍抹灰厚度应控制在57mm按先上后下顺序进行，在压实赶光，用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子压光，并水随即用毛刷浇水将面灰污染处清148、理干净。阴、阳角处宜用1：2水泥砂浆做护角，做完应及时用水清理门窗框上的水泥砂浆。（3）、外墙砖的粘贴：应在立口之前排砖，镶贴时一般由门口（窗口）处沿洞口周边向上、下及左右用整砖镶贴。窗框上边瓷砖应粘贴成丁字型且外墙水平瓷砖应粘贴成丁字形瓷砖。窗框上侧应设置成鹰嘴形状。窗台向外侧应留有坡度3%。外墙瓷砖阳角处应倒角45。同时外墙大理石的粘贴之前应进行正反面防腐。75屋面工程 （1）女儿墙部位渗漏：施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。 （2）天沟及落水口积水，渗漏；在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密149、实，防水层及附加层必须严密包好。 （3）屋面起鼓开裂、张口渗漏；施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通过排气管，排气管必须完善防水措施。（8）冬季施工措施及越冬维护措施本工程施工期间，经历一个冬期，为保证工期和工程质量，必须采取有效措施，搞好季节性施工。1冬期施工措施(1) 进入冬期施工，组织施工人员学习冬期施工有关文件和规定，并严格按照规范GJ104-97 规定执行。(2)做好冬期施工的各项准备工作，如现场临时供水管线和水龙头的保温，备好各种保温材料，保证冬期施工的正常进行。(3)关闭好门窗。(4)雪后清扫路面和作业面上的积雪，防止路滑造成事故。(5150、)雪天后脚手板应全部翻过来。(6)冬期施工的分部分项工程，制定切实可行的技术安全交底，使每位参与施工人员牢牢树立冬期施工的安全和质量意识。(7)安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化。(8)确保冬期施工的材料、能源和机具及时供应。2、越冬维护措施本工程部分主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，采取如下越冬维护措施：（1）编制切实可行的越冬维护方案，制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。（2）做好现场材料的清理归堆码垛工作。（3）机械设备全部断电，采用现场封存或送库保管。（4）现场备用一套防火用具与修理防护工具，确保消防安全与现场围护设151、施的完整。（5）建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告。（6）做好大门、围墙的修缮工作，确保工程安全越冬。（7）室外承台及承台梁按设计要求在其下部填500mm 厚炉渣，侧壁回填厚度为150-200mm 的混砂或炉渣，防止承台地梁被冻土胀裂。（8）一层门窗用五彩布或砌块进行临时封闭，保证安全越冬。 十、确保安全生产的技术组织措施（1）建立安全保证体系项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责管理安全工作。如下图： 项目经理土建技术负责人专职安全员土建施工员安装技术负责人安装施工员瓦工班架子班木工班钢筋班抹灰班暖通班电工班（2）安全生产目标：轻伤事故频率控制在千分之152、一以内，无重大伤亡事故，创省级安全文明示范工地。（3）现场配备驻勤经警人，负责进出施工现场车辆、人员的安全检查，并日夜对施工现场进行巡逻及防火防盗。（4）项目经理部与各施工队签定安全生产责任书，明确目标和奖惩措施。（5）加强安全教育和宣传，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一的思想”，提高广大职工的安全意识。（6）分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。（7）建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全做一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时落实整改情153、况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。（8）对特殊工种如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训符合要求方准上岗。（9）安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。调节好作业时间，不打疲劳战，做好防暑降温，冬雨期做好防滑措施。（10）严禁违章指挥和违章作业。（11）施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，非施工人员、车辆严禁进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并由专人指导。（12）施工用电安全技术措施抓好施工现场用电安全管理，着重做好如下几点：1配备专职电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班。2154、 按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关。坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采用三相五芯电缆。3施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0、7m，并在电缆上下各均匀敷设50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损、安全可靠，沿墙或电杆敷设临时用绝缘子固定，不准用金属裸线绑扎。4 所有机具设备可靠接零，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收合格后使用，并做好避雷措施，电动机械155、和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。5各种机械设备使用前调试运转正常，并经设备安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。6危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业技术人员负责修理，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌，并由专人监护。7现场各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。8 施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险丝禁止用其他金属代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。9现场内导线接156、头须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。（13）“五口”、“临边”安全防护措施：1现浇混凝土的预留孔洞尺寸在150cm150cm 以内，加固定盖板，超过150cm150cm 的洞口，四周设两道防护栏杆，中间挂水平安全网。2楼梯通道随层设防护栏杆。建筑物出入口搭设通道口，超出通道两侧各1m 的防护棚，棚顶满铺5cm 厚脚手板，非入口和通道口封严，楼梯口临边设两道防护栏。3临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，保证行人安全。 (14)安全防火1严禁在施工现场和车库吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火装置。2氧气瓶、157、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能清除易燃物。3消防器材必须整齐有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。(15)环境保护坚持预防为主，防治结合的方针，全民规划，合理布局综合治理。坚持“三同时”、“三统一”的方针，促进施工生产和环境建设协调发展。坚持“谁污染谁治理”、“谁待发谁保护”的原则，实施污染治理责任制，合理利用资源，保护自然生态环境。1、尘扬：现场道路及时撒水，避免灰尘四处飞扬。2、严格管理化学物品、油品的应用，最大限度的减少有毒有害废弃物的泄漏。3、严禁发生重大火灾、爆炸事故，节约能源、资源，生产生158、活污水排放达标，建筑材料有害物质含量达标。4、严禁控制、最大限度的减少化学品、危险品的泄漏，严禁发生重大灾害和爆炸事故。5、光污染：施工现场无光污染，夜间施工照明罩使用率达100%。十一、确保文明施工的技术组织措施1文明施工措施（1）方明施工总则1文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处长春南关区，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照南关区有关规定，把该工程建成长春市文明样板工地。2在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染159、，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和长春市允许的范围内。（2）实施责任1、项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查、2、项目副经理直接负责该工程的文明施工；3、设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（3）文明施工管理要点1总平面图管理(1)合理安排现场平面布置；(2) 明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；(3) 材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清。2按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行160、设计和规划，以确保文明工地的实现。3严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。4.现场必须设置“五牌二图”,即工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌,安全生产牌,消防保卫牌,文明施工牌。施工现场总平面图，安全警示标志平面布置图。“五牌二图”设置在大门内侧附近或办公室前的报栏上。现场明显处要书写悬挂安全标语，建立宣传栏，定期宣传安全绳长文明施工等知识。（4）场区环境保护措施1施工现场采用硬化处理，现场主要道路宽4-4.5米,连接道路2.5米,铺设厚度不小于15CM,辅道厚度不小于10CM,且平整牢固,做到车161、辆压过不翻浆,雨后不积水。这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。现场办公室各功能室挂门牌,办公室门前做绿化处理。2运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。3设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。4建立有效的排污设施，本一期工程装饰装修中各单位工程均有大面积水磨石楼地面施工，水磨石施工将会产生大量污水，我方将在拟建物周边设置二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。5合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声(55dB162、)较大的工作；采用进口低噪声振动器等设备，减少噪声。6 间灯光集中照射，避免灯光扰民。7 格按经济开发区有关环保规定执行。8 搞好施工现场卫生1) 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。2) 现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。3) 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。（5）场区宣传板、标识板在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。（6）施工现场食堂卫生方案为使公司现场食堂卫生规范化，特制定本规定：1食堂工作人员163、应严格遵守市政府“十不”规定。2食堂工作人员必须严格遵守食堂卫生法。3食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，工作时必须穿白大褂戴白帽子。4食堂内外必须畅通。5食堂地坪、墙裙、灶台、操作台板必须贴地瓷砖。6食堂必须配备冰箱，以防食物变质，有条件的现场还可以购进、使用先进的炊事用具。7食堂器具必须配备合适的盖子，以防蚊、蝇、灰尘。8食堂必须远离厕所3050m。9食堂必须每天清洗，所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐，做到防水防潮（离地面不得少于30cm）。10新开工程食堂必须在开伙前做好以上工作并报公司后勤生活部批准后方可开伙。（7）害虫控制方案1施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打164、扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。2控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。3消灭苍蝇滋生地，经常清扫厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。4现场食堂及民工住所应定期投放灭蟑螂药片。5施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。6现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。2 降低环境污染措施1、 制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创165、建文明工地的主要条件之一。2、防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3、 减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施工。4、 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5、 施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6、 防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随166、意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7、 防止水污染(1) 搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2) 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。(3) 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4) 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8、 环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境167、保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9、 建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。 十二、确保工期的技术组织措施 工期目标：2012年5月15日2013168、年12月30日 共计日历天数595天。(一) 组织措施1建立施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理，统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4在管理制度上合理安排施工进度计169、划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。5定期召开生产例会和质量例会定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。(二) 资源调配措施1 专业施工保证本公司是集技术含量高、具有专业技术优势的分公司组成的实体，专业公司有：商品混凝土公司、模板架料租赁分公司、装饰分公司、安装工程公司、防水公司、中心试验室等。以这些实力雄厚、装备精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。2优秀的施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证170、工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。(三) 技术措施1采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。2采用商品混凝土，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。 3采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来171、保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。6合理安排工序 合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、风等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造172、条件。 (四)交通措施1本工程虽临近规划干道，但场区内施工人员及车流量较大，对本工程各类材料转运和混凝土运输带来不便，根据我公司以往工程经验钢筋和周转材料充分利用夜间运输。2混凝土浇注期间，混凝土供应需满足泵送车连续作业的最低需要和加快施工进度的需要。校内道路应满足混凝土运输车白天不少于12 车/h，夜间25 车/h 的通行需要，为此，我们将对场区环行道路进行全面的效能调度，保证必要的道路通行能力。即在现场场区环行道路交叉口各安排12 名经济民警，使用对讲机进行全方位的交通调度。十三、工程回访及保修制度回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，173、也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1.推行交验工程服务承诺书制度，实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。2.在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程保修通知书。3.按不同阶段执行回访保修:(1) 在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队分区段负责，及时处理扫尾工程完善事宜。同时在竣工后保留一定比例的装修材料，以保证维修用料规格、色差的统一，现场留有配套保修队随叫随到及时服。(2) 工程投入使用后由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4.对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大（中）雨必须到建设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5.接到建设单位质量投诉或保修通知后，保证及时到达现场。6. 对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何后患。