1、目 录第一章 编制说明 1、施工图纸 12、主要规范、规程、图集 1第二章 概况 1、基本概况 42、建筑概况 43、建筑装饰概况 54、结构概况 65、水、电、暖概况 76、其他概况 8第三章 施工组织部署 第一节施工组织管理、措施 111、组织管理 112、施工现场管理 123、施工用水与管网布置 134、施工用电量确定与布置 14第二节 施工进度总计划 1、项目单位工程施工程序 152、施工段程序原则 163、施工段程序计划控制图 16第三节 施工进度计划 1、施工进度计划 172、合理调整工期，优化进度计划 17第四节 机械设备和测量工具计划 17第五节 施工技术措施计划 1、施工技术2、措施 182、材料检验试验技术措施计划 193、施工技术复核计划 204、隐蔽工程验收计划 20第六节 质量管理 1、质量管理目标 212、质量管理方针 223、质量管理 224、质量管理措施 26第七节 物资、设备、劳动力资源计划 1、物资采购计划 352、工程使用大型设备采用计划 35第八节 安全生产文明施工管理 1、安全生产、文明施工的目标 362、安全生产、文明施工的方针 363、安全生产、文明施工的管理措施 36第四章主要施工方案 第一节 施工测量 421、测量前的准备 422、建立平面轴线、控制网 423、轴线引测 444、标高控制 455、模板控制 456、沉降观测 45第二节 3、土方工程 1、概况 462、施工前准备工作 463、施工机械的选择 464、施工方法 465、施工质量和技术要求措施 526、环境保护措施 477、地基处理 47 第三节 回填土与防水工程 1、室内外回填土 472、防水工程 48 第四节 筏板地下室工程 1、概论 532、施工流程 533、垫层以下施工 534、钢筋工程 545、模板工程 606、混凝土工程 62 第五节 主体工程 1、施工程序 662、抄平、放线 673、钢筋工程 674、模板工程 705、混凝土工程 736、砖砌工程 76第六节 楼地面工程 1、材料要求 782、作业条件 783、工艺流程 794、铺地砖施工方法 795、4、允许偏差 806、成品保护 81第七节 内外墙装饰工程 1、工程概况 812、干挂工艺 873、内墙抹灰 824、其他粉刷 845、质量标准 84第八节 屋面工程 1、施工工艺 852、施工方法 853、细部构造要求 874、质量保证措施 885、屋面工程管理和维护 88第九节 铝合金门窗工程 1、铝合金门窗安装 892、质量标准 913、成品保护 92第十节 油漆、涂料、玻璃工程 1、油漆工程 922、墙面、顶棚涂料工程 943、玻璃安装工程 95第十一节 架子工程 1、脚手架搭设工艺 972、脚手架基本要求 983、脚手架的构造与搭设要求 994、脚手架的拆除工艺 102第十二节 给排水工5、程 1、施工工艺 1032、UPVC 塑料排水管道安装 103第十三节 消防系统 1、施工工艺 1042、管道安装 104第十四节 火灾自动报警系统 1、施工工艺 1052、照相安装 105第十五节 防雷接地系统安装 1、施工工艺 1082、基础接地引下线部分 1083、屋面防雷部分 109第十六节 弱电系统安装 109第十七节 通风工程 1、施工工艺 1092、管道制作 1093、管道吊装 1104、设备安装 111第十八节 季节性施工方案 1、夏季施工措施 1122、冬季施工措施 1123、雨季施工措施 114第十九节 塔吊安装 1、塔吊造型及位置确定 1162、地基处理及塔吊安拆装要求 6、116第五章 工程质量保证措施 第一节 质量管理目标 117第二节 质量保证措施 117第三节 成品保护与措施 119第六章 安全施工保证措施 第一节 安全施工管理体系 124第二节 安全施工措施 124第七章 现场施工安全管理 第一节 临时用电安全 127第二节 机械安全 128第三节 施工现场的消防保卫措施 128第八章 施工进度保证措施 第一节 提高施工效率、加快施工进度 130第九章 技术档案管理、贯标管理 第一节 技术档案管理 131第二节 贯标管理 131第十章 降低成本措施 132第十一章 创建“文明工地”措施和标化管理措施第一节 施工管理现场规范化 136第二节 施工安全创优达7、标 143第三节 工程质量创优 150第四节 办公、生活设施整洁 154第五节 工地具有良好的文明氛围 157第十二章、保修组织措施 161第一章 编制依据根据金港豪庭项目工程的图纸及相关技术资料、有关技术革新成果和类似工程经验资料；IS09001：2000国际质量体系标准、工程现场勘察情况及有关施工验收规范和规程编制此施工组织设计。本施工组织设计由土建工程、水电安装工程、安全文明施工三部分组成，对工程概况，施工组织部署施工进度计划。主要施工方案、技术管理措施，主要经济技术指标等进行编制：1）本施工组织设计未编制的部分，将根据工程进度和实际需要，在施工过程中编制详细的分部分项工程施工技术作业方8、案。2）在施工组织设计限于本工程施工过程实施文件依据。1、施工图：图纸名称图 号出图日期总平面布置图总平面图 32009.04建筑施工图建施1建施242009.04结构施工图结施1结施292009.04给排水施工图水施1水施392009.04电气施工图电施1电施542009.042、主要规程、规范、图集：类别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119、9-2003钢筋制作、绑扎规范03G101-1 04G101-4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002塔式起重机安全规程GB5144-1985电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002行业建筑地基处理规范JGJ97-91外墙外保温10、工程技术规程JGJ114-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2000建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005普通砼配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000冷扎带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-1995高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002地方准图集中南标图集05ZJ中南标图集98ZJ03J101图集及标准GJBT-342(95RECT)采光井图集02J0109标准图集GJBT457(P7RFM)11、密闭门图集第二章 概 况1、工程概况：工程名称金港豪庭工程地点南宁市长堽路一里33号建设单位设计单位勘察单位监督单位总承包合同范围土建、水电合同工期投资性质自筹监理单位合同质量目标合格2、建筑概况：总建筑面积34251地下部分面积3075m2用地面积地上部分面积31176m2基地面积层数地上部分32+10.000高程黄海94.45米基础埋深-9.80m地下部分2层设计室外地坪0.45m檐口高度99.6m层数地下一层地下二层一层二层三十二层跃层上层层高4.20m3.90m3.30m3.00 m功能车库车库综合楼住宅防火设计地下一、二层分1个防火分区，防火等级为一级；地上一层分二个防火分区；二三十12、二层每层为一个防火分区；设两部疏散楼梯，防火设计分类二类，耐火等级不低于二级。防水设计地下室结构钢筋砼自防水抗掺等级为0.6mpa，卷材；屋面防水卷材；卫生间SPU防水涂膜外装饰防裂砂浆外刷涂料电梯设三台电梯窗优质银白色铝合金框配浅蓝6mm厚热反射镀膜玻璃门地下室人防防护密闭门、密闭门、悬板活门、防火门、防火卷帘门地下室防火门进户门采用乙级钢质防火、防盗门内木门均由用户自理3、建筑装饰概况：项目部位类别附注台阶室外铺石质板材花刚岩室外散水底层四周混凝土散水1200，坡度4%外墙建筑四周水泥砂浆外墙涂料水泥砂浆防水剂抗裂纤维地面地下一、二层车库1：2水泥砂浆地面外加防水剂地下一、二层其他1：2水13、泥砂浆地面底层电梯厅、门厅、大厅铺花岗岩地面规格900900底层走道铺地砖地面规格800800底层卫生间、食库铺地砖地面底层消防控制室、空调机房铺地砖地面规格800800楼面电梯厅、楼梯间、走道铺贴地砖规格600600卫生间20厚1：2水泥砂浆找平、1.5厚SPU防水层下沉卫生间用陶粒砼做垫层卧室、客厅20厚1：2水泥砂浆找平拉毛空调机房、排烟排风机房、配电室水泥砂浆踢脚线同楼地面水泥砂踢脚线高150同楼地面地砖踢脚线高150内墙面地下一、二层水泥砂浆墙面卫生间面砖卧室、客厅楼梯、走道公共部分混合砂浆粉刷面刮腻子2厚空调机、进风、排风机房吸声墙面顶棚地下一层、二层及楼梯等公共部分满刮腻子3厚（14、水泥砂浆粉刷）卧室、客厅混合砂浆，面刮腻子3厚卫生间水泥砂浆空调机房、进、排风机房水泥砂浆油漆用于木材面聚氨酯清漆用于金属面调合漆屋面非上人屋面水泥砂浆屋面上人屋面防滑地砖4、结构概况：土层土质情况地质上覆层为堆积杂填土、淤泥、坡积粘土，下伏基岩为新第三系泥岩：杂填土、淤泥、含砾粘土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩。地下水概况地下稳定水位埋深-4-3米。桩基人工挖孔桩地下室结构结构参数砼强度等级备注垫层厚度：100mmC15筏板基础筏板厚度1900mm；C30抗渗等级 S6裙楼基础；梁；板；柱；C30外剪力墙厚度：300；C3060基础梁400800；400600；250600；250550；C15、30无承台梁、板300600mm,300700mm,300500；250600；250500；200600；200400；C30框柱500500；400400；C60内剪力墙厚度：300；250；C60地上部分结构参数砼强度等级备注剪力墙、框柱-0.0306.27mC60+6.27021.270mC55+21.27030.270mC50+30.2739.27mC45+39.27048.270mC40+48.27057.270mC35+57.2766.27mC30+66.27099.270mC25主楼梁、板-0.0399.27C25纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE见下表：混凝土强度等级与抗震等级16、钢筋种类与直径C25C30C40C50C60一、二级震等级一、二级震等级一、二级震等级一、二级震等级一、二级震等级HRB235 36d31d27d23d23dHRB335d2544d38d34d32d32dHRB400d2553d46d41d38d38d5、水、电、暖设计概况：设计系统设计要求系统做法管线类别上水给水采用增压水箱及市政管网供水系统Or长箍连接钢塑管下 水污废合流系统粘接UPVC排水管雨 水外排水系统粘接UPVC管给水室内给水系统丝接Or长箍连接YD钢塑复合管、Or镀锌钢管通风与空调机械排风系统风管采用0.75厚镀锌钢板制做用户自理排风排烟屋顶设正压风机为楼梯间和公共走道排烟通风17、竖井照 明照明光源连吊筒灯为主，吸顶灯为辅照明线管暗装配线标准房采用焊接，穿铜芯塑料绝缘线，其余均采用焊接钢管动力低压配电柜采用GCS型抽屉式配电柜低压配电柜落地抬高0.2m 安装,竖井明装其它配电箱距地1.5m杆座距地0.3m,壁挂空调杆距地2.0m,分体落地空杆0.3 m动力支管采用焊接钢管,低压配电室出电缆干线均用电缆桥架明设至电缆竖井和各供电点避雷接地在顶层屋面装设避雷带，屋面全属均与避雷带连接地系统采用TN-S结构柱内主筋焊接做防雷引下线在四周设置接地电阻测试卡，距地0.5m屋面避雷带采用12镀锌圈钢明设在屋脊，檐口周围及女儿墙上距离安装面150mm低压供配电由两路独立10KV由两路18、独立10KV采用桥架敷设电话、电视、宽带网络、可视对讲进线由室外引进，在各层设接线箱，前端箱由PVC管上至每一层,进线由小区至楼总箱及每单元总箱用焊接钢管综合布线箱体距地0.3m焊接管为户内,其于均采用焊接钢管消防栓水箱及加压泵丝接连接Or长箍镀锌钢管自动喷水灭火水箱及加压泵卡箍式或丝接热渡锌钢管6、其他情况：金港豪庭位于南宁市长堽路一里，现场地势较高，根据地质报告资料情况如表：1）工程地质情况：土层序号土层名称范围值（m）地层描述层厚m层底深度m层底标高颜色状态包含物及其它特征Q4ml杂填土2.26.82.26.894.6101.4黄褐色松散粘性土为主，含较多砖瓦灰渣Q32eol淤泥0.3119、.82.540.094.398.3褐黄色软塑含大量腐植质Q3lel含砾粘土0.76.64.012.998.3107.2黄褐色灰白色硬塑可塑含较多砾石Q2eol粘土1.24.94.012.198.3106.4褐黄色褐红色硬塑粉质粘土、切面光滑、干强度及韧性高Q2el强风化泥岩2.79.47.518.8101.8113.1灰黄、灰褐色硬塑、坚硬性泥岩心切面光滑、无摇振反应、干强度高、韧性高、遇水易膨胀、暴晒开裂。Q2eol中风化泥岩钻孔进入最大深度为11.9m擦过其底层17.229 m11.5123.3 m灰色灰褐色可塑泥岩为主、间夹少量粉砂岩，岩心切面光滑、干强度高、韧性高遇水易膨胀、暴晒易开裂20、2）南宁地区气象资料：气温月均最冷5月均最热35极端最高37极端最低3冬季日平均温度5期平均温度10延续时间d99降雨量(ml)年总量584.4日最大69.8 时最大39.4 夏季平均风速(m/s)测定值2.2距地2 m值1.3最大风速发生在7-8月17 m/s冬期施工时间11月20日至3月8日夏季总大气压(mnhg)719.4相对湿度(%)月均最冷63月均最热71年雷暴数15.4年沙暴日数15.7年冰雹日数0.63）施工条件：本工程现场“三通一平”基本完成,道路交通较为困难，现场作业区基本能满足施工需要。4）工程工期：开工日期2009年10月8日，竣工日期2011年4月8日，总施工期570天21、。5）现场施工总平面布置图“见附图”第三章 施工组织部署本工程施工现场场地较小，工期紧，任务重。根据建设单位的要求：桩基完成后移交我方施工，9月25日左右桩基工程基本结束。本项目施工遇冬季雨季施工，气候条件较差。为了保证工程质量，做到安全生产，确保工程进度，合理组织科学管理加强严密施工部署，落实各项计划和各项质量安全措施及预控计划，细化施工程序，显得非常重要。第一节 施工组织管理、措施1、组织管理项目部组织管理由项目经理：方辉任项目经理；负责并组织全体施工人员贯彻执行国家和当地政府的有关法律法规以及国家规范标准，对所建工程的项目管理、工程质量、安全生产、成本控制、进度控制负主要领导责任，是第一22、责任人。同时科学组织和管理人、财、权、益及协调工作，做好人力、物力和机械设备的调整与供应的优化管理工作，履行合同法律责任。项目管理组织：项目经理:项目经理:项目经理:技术负责质量员木工施工员土建施工员水电施工员安全员钢筋施工员资料员材料员预算员财会员木工班长泥工班长油漆 班长钢筋班长粉刷班长水电班长砌体班长直属班长各操作施工人员劳 务 队2、施工现场管理施工现场根据文明施工要求和科学管理的标准, 实施封闭管理。施工现场整体规划,合理安排布置。1）临时生活设施(职工宿舍、食堂、男女浴厕)、办公室。另设置在现场南面；仓库、值班室设置在工地西北边，机修房设置在现场南面，生活设施、办公室为一二层楼，具23、体详见施工现场平面布置图。2）现场主要干道采用200厚C20混凝土道路地面，其它道路为100 厚C20混凝土路面。现场内设置钢筋棚、木工棚、水泥库，具有防雨防晒措施。地面均为100厚 C20混凝土地面硬化，局部区域(道路两边、木工棚、钢筋棚之间隔离带及其它) 均设置花木绿化。建筑物四周1.5m外,均设置250mm宽深200400mm的排水沟,并四周设散水,做到场地平整、不积水、无散废物、无泥浆,保持整洁、卫生、平坦、畅通,不乱堆乱放。排水进入沉淀池,做到无泥浆外流且不堵塞下水道，不流溢公共道路,严格遵守环保法规要求。3）现场设置安全生产宣传栏、读报栏、黑板报。主要施工部位和危险区域以及主要通道24、路口，均设置醒目的安全宣传标语、安全防坠棚及安全警告牌，各作业区设置各种机械操作牌和安全纪律牌。4）遵守国家有关环境保护法律规定，有效控制现场各种粉尘、废气、废物、废水及噪声、震动对环境的污染和危害。5）施工现场围栏封闭。现场四周围墙采用240mm厚，高2.5m砖砌体围墙，并粉刷平整。生活区、办公区、作业区、配电区均分开隔离围挡。7）现场道路入口处设置大门。大门处设有门卫室，派设保卫人员值班，并制定值班制度。8）现场东大门入口设置醒目的五牌二图。即：工程概况牌、项目管理人员名单牌、消防保卫组织牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图。3、施工用水与管网布置为了满足在施工期间的施工生产、生活及25、消防的用水需要，根据建设单位提供用水情况进行全面计划，本工程施工用水定额：模板湿润用水5L/m3、混凝土养护200400L/m3 、砌砖工程全部用水150250L/m3，粉刷工程全部用水30L/m2、楼地面用水190L/m2、搅拌砂浆300L/m3、对焊机300L/h。根据工地实际施工用水高峰时的最大用水日是混凝土养护和砖砌体施工。1）施工用水q1计算：q1=K1Q1N1K2/36008式中 K1未预计的施工用水系数,K1=1.5K2-用水不均衡系数,K2=1.5Q1混凝土养护400L/8h(以1100 m3混凝土计)和一个砌体班8 h内的砌筑量(以50 m3砖砌体计)N1混凝土养护损耗水5026、0L/ m3；每m3砖砌体全部损耗水量为200 L/ m3q1=1.15(900500+50200) 1.5/36008=27.55 （L/s）2）消防用水q2确定：设置一个消防栓，根据消防用水定额1015L/s和本现场的条件，q2=15（L/s）4）施工总用水量：Q=27.55+15=42.55L/S根据计算情况现场施工用水量为最大q1q2那么Q总= q1=27.55 L/S在现场施工过程中用水渗漏系数取0.1，则：实际用水量Q总=27.55（1+0.1）=30.31 L/S5）供水管径选择：d=4Q总/ 10001000d实际用量430.31/3.14161.51000 1000158.127、1mmd-供水管管径Q-用水总量（L/S）-管网中水流速度，取=2.0m/sd总430.31/3.141621000 1000138 （取150mm）根据上述计算选用管径D=150mm可满足要求。（1）建设单位提供管径水量作生活用水;（2）施工用水和消防由用自来水加压水泵供给到各使用点。6）管网布置1）现场管网按环状布置，沿现场主要道路设置，在木工棚、木料堆放点各设置一个消防栓，管径为D50，再用D25管径接至所需用水部位。施工楼层用水设高压泵，上水管径D50，随楼层结构上升而上升，每层设一阀门。2）根据实际情况进行分路截流，分肢供水。4、施工用电量确定与布置本工程主体结构、粉刷工程阶段，作业28、性机械操作较多，机械动力较大，电量使用量大，各幢号分配较复杂，根据现场情况和施工用电的规范及要求作以下设计：现场所需用电机械设备额定功率一览表序号设备名称规格相数电流（千伏）台数备 注1塔吊QTZ5512343.91电动机（三相电源）：P1=234KW电焊机（二相电源）：P2=47 KW照明用电（一相电源）：P3=40KWP总=P1P2P3=321 KW =0.7321/0.75=299.6KW2施工电梯QTZ803332=6613对焊机UNI-7537514切断机QJ5-4037.02=1425弯曲机GN-5035.52=1126电焊机BX-3002223.5=4727震动机HZ6-753229、.23=6638圆盘锯MJ22534.519切割机33110潜水泵351=10211室外用电12012备用电1201）施工现场总电量：电动机（三相电源）：P1=234 KW电焊机（二相电源）：P2=47KW照明用电（一相电源）：P3=40KWP总=P1P2P3=321 KW =0.7321/0.75=299.6KW现场建设单位已配置一台容量为315KW变压器，施工现场临时用电可基本满足施工需要。2）布置临时配电线路：本临时配电系统采用TNS（三相五线制）系统保护形式，由变电总配分配开关的三级配电，在三级配电设备组件中分别进行配设漏电保护装置，实施三级保护总配电体系，设4个分路和1个备用分路。330、）配电线路与电量分配及计算书详见“临电施工方案”第二节 施工进度总计划1、项目单位工程施工程序1）主楼地下结构、主体为第一施工段，封顶后再施工裙楼结构。2）二次结构砖砌体在主体结构完成十二层后同结构平行施工。3）粉刷装修工程：在主体结构分二次中间验收，十四结构层完成后穿插内、外墙粉刷。4）水电安装工程施工紧跟土建施工进度穿插施工。5）单位工程施工程序和施工日期计划。2、施工段程序原则：1）施工段程序：主楼为单体工程。2）单位工程施工程序: 先地下，后地上主体。先粉刷装修工程后，室外工程。3）单位工程结构施工程序：先基础地下室，后主体框架、剪力墙、梁板，再砖砌体工程。4）单位工程装修工程施工程序31、：先屋面，后外墙，再室内工程及油漆、玻璃、涂料。5）内装修工程施工程序：自上而下平顶粉刷墙面粉刷楼地面楼梯粉刷。6）外装修工程施工程序：自上而下，先窗框安装，后外饰面装修。7）单位安装工程施工程序自下而上：先结构预埋、预留，后穿线、立管，再安装。8）电气安装施工程序：（1）先强电，后弱电，再智能（2）穿线连接线盒开关接灯（3）先设备安装，后接电、调试9）给排水安装施工程序：先地下后地上,自下而上，先支架后立横管。（1）管沟层先横管后立管；（2）楼层主管道先横管后立管；（3）主管应先大口径主管，后先小口径主管；（4）横管应先小口径管在内，大口径在外；（5）暖管应先暖管在内，冷管在外；10）采暖工32、程安装施工程序：先立管，后采暖片，再横管安装。3、 施工段程序计划控制图桩工程移交时间主楼地下结构主楼主体主楼粉刷主楼油漆 2011年4月8日水电敷设水电安装设备安装 调 试2009年10月08日 主楼结束工程程序计划控制示图第三节 施工进度计划1、施工进度计划施工进度计划横道图（见附图）2、合理调整工期，优化进度计划按照工程量和各分部分项工程劳动工日数不能与合同工期相符合。为了解决合同工期和施工工期的矛盾，必须进行科学的管理，优化进度计划，合理调整施工程序和工期。见 “附表”第四节 机械设备和测量工具计划本工程从基础、主体结构、装修工程、水电采暖安装工程的施工过程中，按照合同工期的实际情况，33、加快施工进度，及时调整机械化的程度，优化进度管理，确保合同工期，确保工程质量和安全生产的条件下，完成施工任务。本项目部计划配置如下机械设备和测量工具。机械设备和测量工具配备计划表名称单位数量机械型号及性能适用范围塔吊台1臂长55m，限载量1.2T。基础主体结构垂直运输和施工层水平运输双笼人货两用电台1限载量为1000kg主体结构、粉刷、装修、水电暖工程及施工人员的垂直运输钢筋对焊机台1基础、主体结构工程钢筋连接钢筋切断机台2基础、主体结构工程钢筋制作钢筋调直机台1基础、主体结构工程钢筋制作钢筋弯曲机台2基础、主体结构工程钢筋制作木工圆锯机台2基础、主体结构模板制作木工平刨机台2插入式震动机台634、基础、主体结构楼地面工程混凝土平板震动机台2基础、主体结构楼地面工程混凝土混凝土搅拌机台2750型主体工程混凝土搅拌砂浆机台2粉刷工程、地面工程砂浆搅拌及砖砌体工程砂浆搅拌电子经纬仪台1基础、主体工程垂直水平测量自动调平水平仪台2基础、主体、粉刷室外工程水平测量质量检测器套4主体粉刷楼地面工程质量检测50m钢卷尺把4基础主体楼地面工程丈量放样第五节 施工技术措施计划 1、施工技术措施本工程按照设计图纸的技术要求和工程的质量工期要求，本项目在施工过程中采取如下技术措施：1）钢筋：现场制作绑扎。2）模板： （1）剪力墙模板采用18mm厚多层板；（2）平板采用18mm厚多层板;（3）模板支架采用4835、3.5钢管扣件满堂支模架;（4）模板加固采用6080方木和钢管背楞、12、14对拉螺栓及483.5钢管加固；3）混凝土采用商砼泵送混凝土；4）脚手架采用上拉式型钢钢管挑架，绿色密目网封闭，安全围护；5）剪力墙纵筋采用电渣压力焊，连梁，基础梁，暗梁，纵向钢筋1225采用焊接，25以上采用直螺纹连接，机械连接等级为A级。2、材料检验试验技术措施计划序名称必检项目必要时需检项目检验试验批量备注1水泥标 号安定性、凝结时间，抗压强度，抗折强度安定性为200t，强度试验为200t不满200t者应做一组2钢筋屈服强度、极限强度，延伸率，强屈比冷弯、冲韧性，化学成分，疲劳强度，焊接普通钢材60t,冷拉带肋136、0t冷轧扭5t不满批量数均作一组3对焊屈服强度、极限强度，延伸率，强屈比冷弯、屈服强度、抗拉强度300个对焊接头一组不满批量数均作一组4电渣压力焊观感检查冷弯、屈服强度、抗拉强度300个接头为一组不满批量数均作一组直螺纹连接观感检查、极限强度抗拉强度500个接头为一组不满批量数均作一组5混凝土标号，配合比坍落度，抗压、抗渗每100 m3为一组 加两组不满100m3均作一组或一施工层做一组6砖标号、外观规格抗压、吸水率普通砖10万一组、多孔5万为一组不满100 m3均作一组或一施工层做一组7聚氨脂防水外观检查针入度，软化点，延伸性，抗渗指数1000m2为一组不满1000 m2为一组8SBS卷材厚37、度、延伸、软化点抗渗指数、抗拉、抗裂比重、针入度1000 m2为一组不满1000 m2为一组9砂浆配合比、标号、稠度抗折、抗压强度每250 m2砌体为一组、每一楼层为一组每组6块 不满250 m3均为一组10面、地砖外观、规格吸水率、抗冻、抗压同一规格等级每50万块为一批不满50万块均为一组11铝合金外观、规格、型号尺寸抗折、抗压强度每800m2为一组不满800 m2均为一组12砂石料砂石粒径、风化率骨料级配、比重含水率、含泥量、压碎率同产地规格相同的400 m3为一批不满400 m3为一组3、施工技术复核计划序号计划技术复核项目复核负责人复核记录签发备注1建筑物引测水准点技术员放样签发技术复38、核单2建筑物的测量定位技术员放样、定位签发技术复核单3基坑底水准标高测量员放样、定位签发技术复核单4桩基轴线与标高技术员测量员桩基验收签发技术复核单5基础筏板、轴线、基础梁、剪力墙位置与标高测量员基础地下室验线签发技术复核单6地下室弹线技术员轴线放样签发技术复核单7地下室模板及支撑体系施工员木工翻样签发技术复核单8地下室混凝土工程施工员质量员签发技术复核单9预埋件、予留洞位置施工员木工翻样质量员签发技术复核单10建筑物的沉降观测点位置技术员资料员签发技术复核单11加工成品、半成品的计划技术员质量员签发技术复核单12混凝土配合比技术员质量员签发技术复核单13上部结构每层放样和标高施工员、测量员技39、术员、质量员签发技术复核单14每层模板及支撑体系施工员、测量员技术员、质量员签发技术复核单15结构结点模板大样图施工员、技术员质量员签发技术复核单16各层混凝土工程及标高控制施工员、测量员质量员签发技术复核单17各层结构大样图技术员质量员签发技术复核单18各层预埋件予留洞位置技术员质量员签发技术复核单19砌体皮数杆技术员质量员签发技术复核单20砂浆配合比技术员质量员签发技术复核单21建筑物沉降观测点检测技术员、测量员、资料员质量员签发技术复核单22楼地面标高技术员、测量员质量员签发技术复核单23门窗安装位置及标高技术员、测量员质量员签发技术复核单4、 隐蔽工程验收计划序号分项工程名称隐蔽验收内40、容验收单位验收记录1基坑工程地质、土质情况，标高尺寸，坟、井、坑的处理，基坑支护钢筋锚杆长度、规格、网片质检站、监理公司、施工单位、建设单位监理总监技术负责人建设代表2桩基桩的位置、数量、试桩，桩头钢筋的留置长度、钢筋规格建设单位、监理公司、桩基公司建设代表技术负责人监理总监3基础工程筏板防水、基础梁、位置、基础断面尺寸，混凝土强度等级及技术资料建设单位、质检站、施工单位，监理公司建设代表技术负责人工程师总监4钢筋混凝土地下室、各层墙、梁、板、楼梯、阳台钢筋的品种规格、数量、间距、位置、形状及焊接尺寸、接头位置，预埋件的数量及位置材料技术指数、标准、技术和混凝土质量、外观质量建设单位监理公司施41、工单位建设代表监理工程师技术负责人5防水工程地下室、屋面、厕厨间的防水层数、防水处理措施的质量及材料的质量建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人6砌体拉接筋钢筋的品种规格、数量、间距、位置、长度、形状、间距建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人7地下室底板墙板避雷引焊、电线管、防水套管等预埋避雷材料规格、型号、焊接点、引焊的质量及连接长度，电阻测定，电线管材质，防腐处理，预埋位置及管径，止水焊面的质量与位置建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人8楼层避雷及安装敷设各楼层主筋避雷引焊及屋面避雷焊接，各楼层安装管线敷设的管径位置，和圆弧弯曲角度。建设单位监42、理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人9屋面工程屋面找坡、保温层、找平层及防水层的质量、材料规格厚度、坡向等建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人10门窗工程门窗铁脚固定的位置、数量及牢固程度和窗缝隙连接及门框嵌缝材质和质量情况建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人11消防水池工程消防水池的位置、标高、截面尺寸以及水池钢筋规格、形状、间距，防水措施质量和管道敷设及安装、予留洞位置、混凝土质量建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人12室外下水道下水道标高位置走向、坡向及窖井的位置建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人第六节 质量管理1、43、质量管理目标精心事前计划、控制过程管理。分部分项工程合格率达到100%，确保结构优质工程，争创“长安杯”。2、质量管理方针严格过程质量控制，百年大计，质量第一，建筑业主、顾客满意的工程。3、质量管理1）工程质量预控（1）进行质量意识教育工程开工前对工程特点和工程合同的质量要求编写项目的质量意识教育计划，贯彻公司质量方针，项目管理目标，项目质量计划，工艺和质量验评标准等，利用职工学校加强教育学习，增强全体员工的质量意识，通过教育提高各类管理人员与分包单位（包括建设方的分包）施工人员的质量意识，人人树立百年大计质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保管理目标的顺利实现。（2）加强材料供应的选择44、和物资进场的管理结构施工阶段模板加工与制作，钢筋原材料加工成品的采用，装修阶段，机电安装阶段材料及供应商等采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理，施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案，并对其进行考核评价，确定信誉最好的材料分供方。材料、半成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料采购与进场管理，首先作好材料选择报批工作，对先定的材料及时对材料样板进行封存，根据材料样板选定的材料厂商进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。 材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量45、，严以对照查看产品合格证，材料检测报告，把好材料质量关，由现场质量员和材料保管员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按材料性能、厂家要求进行，对易受潮变形、变质的材料要上盖下垫（或进入仓库）防止材料受潮变形。对于易燃易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作，对易破易损的材料工及时对工人做好书面交底，材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费时间材料。材料人员做好材料收、发、存各账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。（3）加强对图纸规范的学习严格按规范施工，项目部定期组织技术人员，现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范学习，把好图纸关，在学习过程中对图纸存46、在的问题及时提出，并将信息及时反馈给监理、业主和设计院。（4）加强合同的预控加强各班组的责任合同和分包合同内容管理，比较各分包价格、工期、质量、目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同的内容要力求全面、严谨、责权明确、不留漏洞。2）过程质量监控在施工过程中全面实施质量监控管理，必须以分包合同或（包括班组的责）任合同为依据，严格把关技术、生产、质量、安全、物质、文明施要的过程质量及监督把关工作，把目标、风险和成本控制的效益落实到施工各项程序工艺的质量中去。在各项工程施工前，组织分包技术人员参加施工参加施工方案的讨论，全面听取其合理意见和建议，同时要求各分包执行总包下达的各项施工方47、案、技术交底、整改通知、指令和作业指导书等，对分包出现的质量问题，不论大小一定不能放过，分折原因，提出措施，落实限人限时监督过程整改，并对过程整改质量全面负责，加强和规范分包的管理作为质量计划的重要部分。3）建立过程控制的有效制度（1）质量例会制度、质量会诊制度、每月质量讲评制度:A、每周生产例会质量讲评本项目部每周六召开生产例会，评讲每周施工进度、质量、安全、文明施工和成本控制,落实执行情况。对上周工地质量动状作一全面总结，分折有关质量问题，提出改进有意见和建议及解决这些问题的措施，做到措施有效、切合实际和可操作性，并形成会议记录，对执行好的分包单位进行表彰，对执行不力者予以警告和批评，促使48、质量有一个新的提高，布置下周的生产工作计划和质量要求。B、每周质量例会由项目经理部质量总负责主持，参与项目施工的所有分包行政领导及技术负责人参加，由参与项目施工的分包方和现场管理人员汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理协助配合的事宜，并共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以参照执行，每次会议作好记录作为下周例会检查执行情况的依据。C、每月质量检查讲评每月底由项目质量总负责，组织分包方行政及技术负责人（班组长）对在施工进行实体质量检查，对施工质量总结和存在问题进行讲评，对质量好的班组长和分包方予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期49、，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改，对限期不整改和不彻底的班组和分包方予以批评和罚款。D、建立样板制在各项（工序）施工前，由责任工程师（技术负责人）依施工方案和技术交底以及现行的国家规范标准，组织进行（工序）样板施工。在施工部位挂牌注明工程名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重要工序作为样板，请监理单位共同验收，样板末通过验收前不得进行下一步施工，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。（2）建立三检及检查验收制度A、三检制a、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填50、写自检记录表。b、互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部副经理（工程师）的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。c、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录后，经分包方工长签字认可后，方可进行下道序施工。B、检查验收制度a、项目部执行公司“质量管理条例”规定建立质量管理体系小组，设专职质量检验员。b、所有隐蔽工程严格按照规范要求和国家标准进行检查验收。c、坚持质量“三检”制度，做好自检、互检、专检工作。不合格工序不准进入下一道工序。d、坚持执行“样板制度”，以样板引路，以点带面，51、涵盖整体，使工程质量更上一层楼。e、材料采购、检验、保管严格按照制度执行，提高工程质量。f、砼、砂浆试块的取样、制作、养护、送检必须按规范进行。g、严格按照质量等级评定、核定制度，认真做好验收工作。3）挂牌制度A、技术交底挂牌在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求、施工内涵、设计要求、规定标准公布于众，使职工自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一，B、执行施工部位挂牌制度，在现场施要部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查负责人、操作负责人，处罚条例等保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平52、。C、操作管理制度挂牌注明操作流程，工序要求及标准、责任人、管理制度及有关的要求和注意事项等。D、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材料、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场的时间等。4）奖罚制度实行奖罚公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工全过程，质量员对在施工作业进行检查和实测实量，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对末达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。4、质量管理措施1）新材料、新技术、新工艺的应用（1）采用新材料： A、基础筏板采用砖胎模，上部结构采用多层板、原木支模支架，改为483.5钢管支撑支架体系，12对拉53、螺栓加固；B、原现场小型搅拌混凝土，改为商砼泵送混凝土；C、线管敷设采用PVC塑料管或薄壁扣压式专用导管；D、防水材料采用聚氨酯和SBS卷材；E、门窗采用铝合金材料；（2）新技术 A、竖向受力钢筋连接采用电渣压力焊，连梁及简支梁受力钢筋采用闪光对焊。22以上采直螺纹机械连接。B、混凝土使用外加剂掺合料。C、结构墙、框柱、梁、板一次性浇注筑混凝土D、外脚手架采用型钢钢管挑架。E、垂直测量采用垂准仪、电子经纬仪。（3）新工艺：A、梁、框柱模板采用一次性定型模板，无接头嵌条板，外墙模板拼成大模板；框柱采用16通丝螺杆拉结及483.5钢管加固。B、模板背楞加固采用6080方木200300；C、梁底板采54、用背楞方木（8060）覆18mm厚双面覆膜多层板；D、拉结筋采用膨胀螺栓后焊接、和环氧树脂胶粘技术；E、剪力墙钢筋间距控制采用梯子筋；2）质量程序管理计划（1）质量动态管理控制公司工程部：过程监督管理公司主任工程师全面管理项目经理项目工程师材料负责人技术负责人施工负责人技术质量措施技术复核、交底施工方案管理预算员技术员对工程的平面、立面标高及过程中的轴线控制施工员分项工程资料审核质量员测量员对建筑的形状、放样、层高、垂直控制木工翻样构件员隐蔽工程验收对材料质量进行控制和保证资料收集审核试验员分部分项工程质量检查验收和资料管理对钢筋木工混凝土工工艺质量控制钢筋翻样资料员关砌材料员混凝土的配合比技55、术参数控制和试块管理质量资料收集及整编（2） 外购材料质量保证控制计划材料采购保管发放产品工艺定额计划材料订货计划订货技术指导材料订货质量要求材料定点订货采购材料检验不合格材料隔离清场合格材料入库入库编号保管记录用途材料标识按工艺定额制订发放限额申请材料代用主要材料零配件发放记录卡主要零配件填写控制卡 （3） 钢筋工程质量过程控制计划（附图）（4） 模板工程质量过程控制计划（附图）（5） 混凝土工程质量过程控制计划（附图）（6） 砖砌体工程质量过程控制计划（附图）（7） 粉刷工程质量过程控制计划（附图）（8） 电器安装工程质量过程控制计划（附图）第七节 物资、设备、劳动力资源计划1、物资采购计56、划序号施工阶段负责单位工程物资采购时间1基础项目材料科模板、木材、钢管、扣件等周转材料基础施工前2主体钢筋、商品混凝土、防水材料施工进度进行平均3粉刷工程项目材料科全瓷面砖、砂、石灰、水泥、门窗、防火门、排气道、轻钢龙骨、铝合金、石膏板施工进度进行平均4楼地面项目材料科地砖、大理石、水泥、砂、石料施工进度进行平均5油漆、玻璃项目材料科油漆、涂料、扶手、玻璃施工进度进行平均屋面项目材料科聚氨酯、卷材等防水材料、水泥、砂、石料施工进度进行平均6水电安装项目材料科预埋线管、水雨管、轿架、电缆、电线、灯具、水电表施工进度进行平均7采暖、通风项目材料科管材、散热片、设备、通风管施工进度进行平均8大型设备57、业 主电梯、设备等主要施工进度进行平均设备材料及总配电柜、变压器材施工进度进行平均2、工程使用大型设备采购计划名称型号数量进场时间塔吊QTZ80A1台基础施工前搅拌机1台基础施工前双笼电梯1台拆除塔吊前钢筋加工机械、木工机械1套基础施工前排水给水设备2套基础施工前第八节 安全生产文明施工管理安全生产文明施工是在现场施工过程中，以现代科学知识、理论、行为技术的管辖、控制处理等手段控制约束人的不安全行为、不安全状态和不安全环境。防止危险事故和重大经济损失，安全生产文明施工的管理就是进行安全目标要求的管辖、控制和处理。安全文明施工管理的目的就是保证人的生命安全、财产不受损失。安全生产文明施工管理的标58、准，就是创造一个安全舒适的施工条件及现场环境。1、安全生产、文明施工的目标1）无重大伤亡、机械和火灾事故，死亡事故为零；2）一般事故频率控制在0.12%以下；3）无扰乱社会治安和污染环境事故；4）确保市级文明工地，争创省级文明工地；2、安全生产、文明施工的方针“安全第一，预防为主”，建立一个科学、有序、规范的施工现场。3、安全生产、文明施工的管理措施 1）建立健全的安全生产责任制：项目部对各级管理层和职工，建立安全生产责任制，由项目经理同管理人员、班组签订安全生产责任书，明确规定各自职责范。将安全文明工作纳入到日常生产管理和个人行为的工作中，真正做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，积59、极参与落实计划、布置、检查、总结评比安全文明工作。对安全生产、文明施工负责。生产工人做好本岗位的安全工作，提高安全、文明素质和观念，执行安全生产文明施工制度，遵守劳动纪律，不违章作业，劝阻他人违章操作。2）安全教育：本项目部建立职工学校，加强安全知识，熟悉安全机械操作规程，对每一个进场职工进行（公司、项目部、和班组）三级安全教育，使广大职工熟知安全生产方针、政策、法规、标准及安全技术知识，熟悉设备性能、操作规程和安全制度，掌握本工种安全操作规程，做到人人明知、人人安全。施工过程中，经常进行安全生产再教育活动和季节性安全教育，全面开展安全宣传和班前班后教育检查工作。3）施工现场安全生产、文明施工60、管理体系4）安全控制（1）防坠设置施工现场通道上方和临拟建工程的一切临时设施、人行横道上方（离在建工程15m范围以内的临建）均搭设安全防坠蓬，防坠棚高度为一个楼层高，两层隔离防坠保护层，两层间距600mm。均铺设20mm多层级板或竹胶板，防坠棚上层四周做 1.2m高栏板围栏，密目网封闭，并挂通道警示警语牌（2）洞口防护的设置A、凡洞口两边长其中一边长1000mm的，要做防护，用钢筋网片焊接牢固并在其上面加盖板、设防护栏杆、密目安全网。B、洞口两方向长度都大于1000mm的洞口，必须在四周搭设两道防护杆，防护栏杆的高度不低于1.2m,洞口内挂水平安全网，并加挂防坠落安全标志。（3）洞口的安全规程61、A、严禁私自拆除洞口的防护设施。B、利用较大洞口上下、传递模板时，必须有操作平台，平台应设防护栏。C、在开放的洞口（大于1000mm）处工作时，必须挂安全带。D、经常检查各洞口的防护设施及安全标志，发现损坏及时整改。E、楼梯间附近必须有足够的照明（36v安全电压），暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设严禁通行的安全标志。（4）钢筋工程安全控制 A、钢筋加工： 钢筋机械(如钢筋切断机、弯曲砂轮机等)均设置漏电保护器，砂轮切割机设砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时应将电源切断。 B、钢筋施工：钢筋吊62、运时须有持证起重工指挥，严守操作规程。无论采取何种焊接方法，在现场焊接操作必须设置操作架（特别是绑扎焊接钢筋时）操作架上必须铺挑板，绑好防护栏杆。在特殊情况下，搭设防护架时操作人员应挂好安全带，所有焊接操作人员必须考试合格，持证上岗。C、临电安全 钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应特别注意： 电焊机一次线不得超过5m，二次线不得超过30m，焊机一、二侧必须有防护罩，二次线必须双线到位。二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。 电渣压力焊必须接漏电保护器，有专用的开关箱，一根线不得任意接长，并保证两级以上漏电保护。 所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆线必须架空。乙炔、63、氧气瓶不得放置在焊点下方，保持安全距离510m （5）混凝土工程安全控制A、混凝土浇注使用机具 塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。 地泵：在指定电箱接线，地泵输送管接头时，必须卡紧。 震动棒：要求绝缘良好。B、人员操作：必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带，操作震动棒时应带绝缘手套。C、临时用电 振捣棒应由专用开关箱，接漏电保护器（三级配电、三级漏电保护）。 电缆线必须架空，严禁落地。 振捣棒线严禁任意接长（开关箱距震动机不超过3m）。 夜间施工必须有足够的照明。（6）机械安全控制A、所有机械、机具的安全装置必须完好;B、所有电动机械必须保证其绝缘良好，并64、接漏电保护器;C、大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。D、使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备，应带绝缘手套，穿绝缘鞋。E、使用木工机械、机具严禁带手套 。F、塔吊必须由持证起重工指挥。G、各分包单位必须建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行 。（7）脚手架安全控制A、脚手架必须有专项方案，并审批有效。B、脚手架上必须铺挑板或脚手片，有防护栏杆，严禁在单区挑板上作业。C、脚手架上严禁堆放模板、钢筋或其它杂物 。D、未经批准，任何人不得私自拆除各种脚手架。E、在独立柱架上，严禁堆放过多的钢筋（箍筋），在高处难以防护操作时应挂安全带。F、在梁操作架上，铺梁底模前，必须在两侧铺好65、挑板，做好防护栏，人员操作时必要时挂安全带。G、严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢筋上操作。H、特殊部位的脚手架（如行人马路等）在其出入口处挂安全标志牌。（8）模板工程安全控制A、模板加工加工机械：木工机械严格禁止使用倒顺开关。圆锯 ：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器，接漏电保护器，特别是木工多用机械，严禁电锯和电刨同时使用，必须采取隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和护手装置，接漏电保护器。电锯、电刨严禁带病作业，特别是锯片发现裂纹应立即更换。B、人员操作：使用木工机械时严禁戴手套，锯长度小于50cM或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯。使用电锯、电刨时，两人操作时要注意配合，不得硬拉硬拽，避免66、伤人，机械停用时断电加锁。C、现场施工现场加工的安全防护，使用电锯和电刨时严禁带手套。支模板:支柱模梁底模之前，必须先搭好柱梁脚手架，两侧铺挑板，设防护栏杆。支电梯井模板、梁模板或 其它模板时，若没有可靠的防护架时，操作人员必要时要挂安全带。拆模板：在拆柱模前，不准将柱脚手架拆除。利用塔吊拆柱模时应有起重工配合，木工在拆除时必要时应挂安全带。（9）环境保护控制： A、防尘和运输遗洒控制：土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。开挖、回填土施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用彩条布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门运输路上，铺设麻袋草垫，用于扫清运土车轮胎上所带泥土。施工67、现场道路： 为降低施工现场扬尘，施工现场主要道路均作硬化路面。每天派专人随时清扫现场施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。区域清理：施工现场的区域在施工过程中，要做到工完场清，以免在结构施工中还未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中，各区域的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，不许将垃圾由高处直接倒入低处，每个区域要设垃圾区，并及时运出。施工现场作业面：木工操作面及时清理木屑锯末，木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内的钢筋堆放整齐，钢筋头堆放在指定地点，钢筋屑当日清理。加设安全防护网建筑物外围立面（脚手架外侧）采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘，降低影响建筑物周围的社区环境。垃68、圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量及时运出。B、噪声控制调整施工噪声分布时间，根据环保噪声标准的不同，合理安排分项工程的施工时间，将易产生噪声污染的分项工程（如混凝土工程）尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和震动棒扰民。敏感区域施工，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。因施工需要噪声超标，或因工艺技术原因需连续施工，必须报环保部门批准，并在环保部门备案。C、废水管理：开工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线，建立雨水排水系统，并入市政雨水管网，建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。现场厕所产69、生的污水，经过分解、沉淀后排入市政的活水管线。食堂设食物残渣有盖桶，并及时进行处理，以减少食物残渣流入市政管线。罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水，经沉淀后排入市政污水管线，定期清理池内的沉淀物。试验养护室产生的养护用水，通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场乱流。D、光污染控制：镝灯选择尽量做到既满足照明要求，又不刺眼的新型灯具或采取防止光污染的措施，使夜间照明只照射施工区，而不影响周围社区居民休息。）清洁卫生控制保证职工的身体健康，是质量、进度、成本、安全控制的基础和前提，职工的清洁卫生是关键。A. 食堂和厕所要卫生，生活区要保证清洁干净。B. 现场设置医疗卫生间，小病小伤及时治疗。特70、殊伤病与专业医院联系，急救电话要明确标示。C. 有专人负责清洁卫生，对易腐烂、发臭的垃圾即时清运。第四章 主要施工方案第一节 施工测量 金港豪庭为高层建筑，测量工程是首要的技术环节，做到正确、标准、规范、有效，按照设计图纸、规划图和建设单位提供的高程与坐标控制点位进行测量。1、测量前的准备：1）了解设计意图、熟悉图纸:全面了解工程总体布局、定位与标高,了解工程特点及设计意图，了解工程所在地的红线、控制桩位置与坐标、周围环境物的关系和现场地形。了解定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线间距，了解水准点位置及0.00 的绝对标高，整个现场的竖向布置，绿化、道路、地下地上管线的安排与走向。2）仪器工具71、准备铅垂仪、经纬仪、水准仪、标杆、 钢卷尺经检验合格后方可使用，否则，影响测量精度。2、建立平面轴线、控制网：首先应根据建筑设计总平面及墙体平面图所设计的坐标数据通过换算得出所需各控制点坐标和测量数据。依据城市规划建筑线（桩）为基准点，校核甲方交给的主要控制轴线位置，并由此建立总平面轴线控制网，其主要作用有：1)控制该建筑物设计坐标，定位不出现偏差位移。2)校核基坑放线、土方开挖的依据。3)确保地基工程、基础工程、主体工程的施工轴线连贯一致，不产生位移偏差。4)轴线控制桩采用5050700木桩，四周用混凝土保护，控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。5)由于该工程基础、地下室工程施工周边较狭72、，这就需要以平面轴线控制网为基准，保障提供每道工序的施工轴线的连贯一致，也是基础垫层定位放线及0.00以上施工放线的测量依据。（建设单位在长安北路提供的水准点高程414.382米，相对标高+-0.000等于413.60米，路沿边距拟建房12.00米为建筑基线点，对建筑场区进行测量定位。）6)平面轴线控制网应为矩形，且各边能相互通视。以便闭合复核，控制网各边与建筑物纵、横轴线平行，各轴线控制桩分布在控制网的各边上，以便复核各轴线控制桩是否位移。3、轴线引测：1)基础工程放线：在地下施工阶段，将轴线桩引至坑边，直接用经纬仪上下投测。先将主轴线投测在垫层上，然后用不着钢尺、经纬仪放出建筑物的其它轴线73、及结构内外边线，建筑物出地面后，将轴线投测在结构柱侧面，用经纬仪上引并校正。2)楼层轴线控制：锤外控法：用经纬仪测设和外墙轴线控制法进行综合测定，核查校正垂直偏差。确保建筑物的垂直度和轴线控制的正确度。在0.000以下工程完成后,在首层底板主要轴线作为轴线内控制线，在坐标点上方楼板均留置200200方形预留孔。施工层放线前，经纬仪或天顶仪把首层轴线坐标引测到施工层,进行施工放样。具体方法是每施工层放线前用经纬仪通过观测孔对准坐标点调整水平,控制垂直度，投测楼面接收靶上,投好各坐标点后,用某一点测向同轴线的另一点。确定坐标点控制,再分弹出各分轴线。4、标高控制：1)水准网点根据建设单位提供的水准74、点进行引测, 现场建立统一的水准网点。地下结构施工时，以备传递地下室各结构部位施工标高。2)0.00以上主体施工时，根据所建立的水准网点，在首层内外墙上测出0.00或0.500m标高线，作为各层施工 标高向上传递的依据，用50m钢卷尺配备15Kg拉力器向上传递标高，每施工一层，在混凝土墙壁竖筋上抄结构0.500m标高的控制线，并用线油漆标注，以便柱、梁 、门窗预留洞安装的标高控制，墙、柱模板拆除后，应及时抄测建筑0.500m标高线上向上直接量取。5、模板控制线：当平面各轴线测放完后，确保墙柱模板就位，楼层平面放线时，就由模板内线向外量放并弹出200mm的控制线，这样即方便操作工人能将模板准确就75、位，加固自检,也便于各职能部门校核模板之用，从而使混凝土墙壁板施工和主体垂直有了可靠的保证。6、沉降观察：根据设计要求建筑物上布设沉降观测点。施工期间，每施工完一层，进行一次观测，并作好观测记录。主体封后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年观测一次，直至沉降稳定为止。观测要求：1)固定人员观测和成果整理.2)固定使用的水准仪和水准尺.3)使用固定的水准点.4)按规定的日期、方法和路线进行观测。5)测量成果管理措施7、沉降观测：本工程沉降观测由建设单位另行委托有关单位测量，测定后数据资料进入本工程技术资料档案。第二节 土方工程1、概况根据本工程岩土工程勘察报告（详勘）和场地情76、况，基坑采用开放式大开挖，南、西面采用护坡桩，东、北采用锚杆加喷浆支护，深基坑支护依椐本工程岩土工程勘察报告（详勘）建议。具体施工由甲方分包其他单位施工。2、施工前准备工作：1) 根据总图和相关图纸，做好测量放线工作，设置控制网，埋设控制桩，包括轴线和水准点。根据控制桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志,控制桩应设置在离基坑边缘1.52m,的安全区域。灰线、标高、轴线应进行复核检查，经建设单位、监理单位、施工单位三方共同验收后，方可破土施工。2) 开挖前，要在施工区域内设施排水设施。3、施工机械的选择：机械开挖：采用反铲挖土机分二次进行大开挖。4、施工方法：1）在开挖前与监理、甲方代表一同现场布77、点测量现场实际标高，作为挖土工程量计算依据。2）反铲挖掘机停于基坑开挖平面西北端，由西向东挖土，退至南西面留出坡道。5、施工质量和技术要求措施1）挖土时注意检查站基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层，如发现迹象，应及时汇报，产进行探查处理。2）基坑上平面周边均做护栏，高30cm砖砌240砖墩，用水泥砂浆粉光，免雨水流进坑内，即2m间距地面设一根立杆，距地面0.6m处设一道横杆，距地面115m处设一道横杆。纵横采用48钢管。用扣件连接牢固。立杆刷黄色油漆，横杆刷红、白相间油漆、在立杆中1.5m与2m长的间隔布置。外材料堆放要离开护栏1m以上。护栏内坑沿严禁堆放材料。3）基坑施工期间设警示牌，78、夜间加设红色灯标志。6、环境保护措施1）土方运载最高不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不得高于上沿。禁止沿途遗洒。2）为防止扬尘，采取喷洒覆盖的方法。3）对运载车辆槽帮沿口泥块及时刮落、清扫。具体详见“土方施工方案”7、地基处理： 本工程地基采用混凝土灌注桩，桩长40米，桩径700。混凝土强度等级为C40，承载力特征值不应小于700KN。具体详见“桩基施工方案”第三节 回填土与防水工程1、室内外土方回填1）灰土施工：（1）材料：A、粉质黄土含水率1215%，最大干密度.1.851.95g/cm3，粉质黄土必须过筛，土粒粒径不得大于15mm，不得使用建筑垃圾及杂草耕植土。B、石灰采用袋装石灰粉，石79、灰粒径不得大于0.3-0.5mm。（2）灰土配合比为3：7灰土，压实高为250mm）,必须为体积比，配合比应正确，由实验室出据配合比报告。（3）灰土搅拌必须均匀，干湿适宜，即手握成团，一触即散，落地开花为宜。严格控制含水率，超过标准含水率，就会产生橡皮土，低于含水率，产生打夯或碾压不实，避免发生质量和返工。 （4）灰土虚铺厚度：采用压路机时，铺填灰土厚为250mm,采用蛙式打夯机时，铺填灰土厚度为200mm,人工夯实时铺填厚为150mm。（5）铺土夯实程序：填方应从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压（夯实）。（6）铺填灰土接槎：应认真做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每步台阶高为300500m80、m,每层接缝处应做成大于1：1.5的斜 坡，上下层错缝，距离不小于1m,接缝不得留在墙角或柱等重要部位。（7）机械压实（夯实）：填土前用压土机低速行驶压34遍，使其表面平实。碾压填方时，应采用薄填、慢驶多次的方法，填土厚度必须控制在250300mm范围内碾压方向（包括电动打夯）应从两边压向中间，碾轮（电夯）每次重叠宽度为150250mm,（电夯过半），边角坡度压实不到之处，用电夯夯实，夯实密度大于0.96，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛，以利结合，填方每层的压实遍数为68遍，蛙式打夯机为34遍。2）质量控制：（1）土方回填和灰土基础处理在每层夯实或压实之后，即进行质量检查，采用环刀取81、样测定土的干密度。（2）基坑和室内外填土，每层按100500m2取样一组，基坑和管沟回填，每2050 m2取样一组，但每层均不少于一组，取样夯实部位在每层压实后的下半部分。（3）填土压实后的干密度必须达到0.96%以上，符合设计和规范的要求。3）回填土、灰土质量问题处理（1）当土料含水量过大，应翻松晾干、风干、换土回填，掺入干土或其它吸水材料。不然就会出现“橡皮土”。（2）土料过干，应洒水润湿拌和均匀，增加压实遍数或使用大功率压实机械，不然压不实，达不到设计和规范要求。2、防水工程：1）防水工程概况：本项目防水工程分为：（1）基础：筏板底防水、结构自防水C40P6抗渗混凝土，地下室外侧防水，均82、为SBS卷材。（2）屋面防水为SBS卷材。（3）室内卫生间防水为涂聚氨酯涂膜。2）施工方法：（1）结构自防水施工：A、结构防水工程钢筋保护层为35mm厚。B、材料质量控制：泵送混凝土的含砂量控制在3540%，粉煤灰掺量控制在20%以内，石子粒径控制在525mm以内，石子含泥量控制在12%以内，石子要求干净无杂草、无泥团、无碎砖及风化石，石子要求坚硬、压碎系数为1.2Mpa以上，砂为中粗砂，含泥量控制在1%以内。C、水灰比控制在0.55以内 ，外加剂控制在配合比要求掺量1%。D、混凝土坍落度控制在18020mm,入泵前坍落度损失值控制在30mm以内。E、技术管理：结构防水混凝土技术指标必须正确、83、有效，为实验配合比提供技术依据，配合比的审核，要求认真、细致、数据正确。配料必须按配合比准确计量，严格控制计量差。（计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为1%，砂石为2%）3）施工过程控制（1）施工防水混凝土采用高频插入式振动机械，振捣密实，振捣时间为1030S，以混凝土泛浆和不冒泡为准。（2） 防水混凝土应连续浇注，尽量不留垂直施工缝。4）施工缝的设置：（1）墙体水平施工缝不应留置在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板或基础梁表面不小于300mm的墙体上，施工缝采用橡胶止水带（见图）。（2）墙体予留孔孔边缘距施工缝不少300mm。（3）水平施工缝浇灌混凝土之前，将其表面浮浆84、和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土。5）养护：采取保湿保温养护，（CT-3、CT-4、 CT-5严格控制大体积防水混凝土的中心温度与表面温度，差值在25范围内），养护时间不少于14d。6）防水混凝土的模板要求。（1）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝（包括模板加固铁丝），不得接触模板或穿透防水混凝土。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，采用止水片螺栓，螺栓上加焊止水环。拆模后用1：2防水砂浆将留下的凹槽+封堵密实。7）筏板底、室外剪力墙迎水面、室内卫生间地面防水工程（1）施工范围：本工程筏板平立面为内防内贴及室外剪力墙迎水面防水均采用-100485、厚SBS卷材防水。（2）防水施工工艺流程：A、在垫层砼达到设计强度后，进行地下室外墙的放线，放线尺寸比外墙边外放30毫米。B、用水泥砂浆砌防水的永久性保护墙。C、在保护墙上抹20厚的水泥砂浆找平层。D、在结构层上面做水泥砂浆灰饼以控制标高，做灰饼的水泥砂浆成分与找平层的水泥砂浆成分相同。E、在结构层上抹20厚的水泥砂浆找平层，在底板与侧壁交接处抹成圆弧形或钝形。F、在找平层上铺贴卷材。G、在防水层上，底板上打40厚的水泥砂浆保护层，在墙面上抹20厚的水泥砂浆保护层。（4）基层与材料的要求A、基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等杂物。B、基层表面应平整，光滑，无松动。对于残留的砂浆块或突起物应用铲86、刀削平，不允许有凹凸不平及起现象，用2米直尺检基面与直尺间最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得超过一处，空隙处只允许有不缓变化。C、阴阳角处基层应抹成圆弧形。D、基层应干燥，含水率小于6%为宜，可用高频水份测定计测定，也可用厚为1.52.0mm的1米2的橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板的一侧也无凝水痕迹，则可施工防水层。E、地下防水使用的卷材要求强度高，延伸率大，具有良好的韧性和不透水性，膨胀率小，且具有抗菌性。（5）质量标准A、卷材材料必须符合设计和有关标准。B、卷材防水层及施工缝，预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象C87、卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底涂要均匀，无漏涂。D、附加层的粘贴方法，搭接，收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损坏，空鼓等缺陷。E、两幅卷材的粘贴，搭接长度，应为100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅度，上下层卷材不得相互垂直铺贴。F、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。G、在转角处和特殊部位，应增贴12层相同的卷材。H、铺贴卷材应先铺贴底面，后铺立面，交接处应交叉搭接。（6）注意问题A、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，88、使卷材空鼓，形成气泡，施工时，要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘贴牢固。B、防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工，夏季施工应错开中午前后烈日曝晒时间，选择早晨或傍晚时间施工，以免气温过高使卷材内底层的水分不易蒸发，产生汽泡，影响施工质量。C、严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。（7）质量控制A、卷材与基层之间，特别是周边转角，突出屋面、管道等部位，以及卷材与卷材的搭接、接缝粘结牢固，不得有漏粘、翘边的缺陷。B、卷材表面平整，不得有孔洞，卷材下面不得有沙砾等凸起物。C、雨水口周围，防水层与突出屋面结构的连接部位及卷材端部收头等部位，密封严实，粘结牢固。D、卷材表面不得积水或89、渗漏，并放水满淹经48h不渗漏为合格。（8）成品保护A、施工中认真保护已做好的防水层，严防机具和穿着硬底带钉鞋损坏防水层。B、彻底清除排水沟、雨水等处的杂物，防止堵塞积水。 C、防水工程完工后，尽量避免通过防水层上施工，并采取有效的成品保护措施。第四节 筏板地下室工程1、概论本工程地下室为梁式筏板、承台基础，筏板厚度600mm，承台厚度1300，为框架剪力墙结构。2、施工流程 桩间挖土 测定桩顶标高 破桩头、基土夯实 C15混凝土垫层 弹线放样复核（桩间验收） 筏板、基础梁钢筋绑扎 管线敷设 筏板上层筋绑扎 剪力墙暗柱插筋（防雷接地网连接） 隐蔽工程验收 基础筏板梁支模 验收申请浇灌混凝土 混90、凝土浇捣 保温保湿养护 地下室放样复核剪力墙、暗柱钢筋焊接与柱的绑扎 隐蔽工程验收 支模（检查验收）梁墙板 梁板钢筋绑扎 梁、板钢筋隐蔽工程验收 浇捣地下室顶板混凝土 覆盖养护。3、垫层以下施工1）桩间挖土：由打桩单位完成，在此不详述。2）C15垫层施工（1）经建设单位、设计院、监理公司、质检站及地质勘察单位对基坑验收后，尽快用C15细石混凝土垫层封底。（3）垫层标高控制采用在桩锚固筋上测定标高，拉线测量浇注混凝土的标高，用铝合金尺刮平压光。（4）垫层混凝土浇捣方法：由东向西倒退布料，然后用平板式震动器振捣，按照砼灰饼标高用直尺刮平，木抹子搓平压实压光。混凝土浇捣后，经过12h凝固，再浇水养护91、。4、钢筋工程1）准备工作：（1）认真学习审查图纸和会审纪要文件，领会设计图纸的意图和设计指导思想，全面领会结构形状，计算筏板、基础梁的钢筋的断料长度。确定接头位置以及对地下室、剪力墙门窗洞口上连梁、楼梯、阳台等节点提前放样。（2）本工程结构为抗震结构，严格按照国标04G101、陕JGJ202图集和高层建筑设计施工规程及混凝土结构工程施工验收质量规范等有关规范标准，认真审核料单，正确计算下料，断料正确，制作加工标准，进行过程质量预控。（3）钢筋的进场验收与检验采购进场钢筋应符合要求，钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有出厂标识。进场钢筋由项目部质量员和材料保管员验收，验收时严格按相关规定配料单及方案92、执行。不合格的钢筋坚决退场，禁止使用。并做好物资管理记录，做好重新进场材料计划。A、原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有软粘状物或铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋经检验后按取样规定要求送验。取样、送样必须经监理公司签证。原材试验报告单分批正确，同炉号、同牌号、同规格、同冶炼方法的钢筋60t为一批，但每批应6个炉号。每炉号含碳量之差应0.02%，含锰量之差0.10%。原材复试符合有关规定要求，见证取样必须总试验数的30%。如不符质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验。当仍有一个试件93、不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程结构上。抗震要求的结构纵向受力钢筋进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25。当一级抗震时，不应大于1.25；当二级抗震要求时不应大于1.4。B、现场验收、储存堆放半成品钢筋出厂合格证上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附的原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理的钢筋（箍筋、剪力墙10竖向筋、水平筋），应搭设棚架加防雨盖集中堆放。防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空200300mm），高度分规格堆放，钢筋堆放场地应平整硬化，并有良好的排水设施。堆放钢筋应做好标识94、，应注明规格、产地、日期及使用部位等。充分做好储存堆放工作。2）钢筋加工（1）钢筋加工依据：根据设计结构图和说明要求。本工程的为筏板、基础梁，筏板带梁基础钢筋加工严格按照图标04G101，陕标J202图集和现行规范要求。对每一个细节部位钢筋计算，要做到断料正确、完整、规范。（2）钢筋接头位置确定：梁基础与筏板中钢筋的接头应相互错开，在任一接头中心至1.3L1区段内，不得超过总面积的50%，且上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在数梁跨中三之一跨度范围内搭接。在同一根钢筋上尽量少接头。（3）钢筋接头方法：本工程钢筋12以上22采用闪光对焊、搭接焊，剪力墙暗柱纵向钢筋均采用电渣压力95、焊；剪力墙竖向筋小于12均采用绑扎接头；22采用机械直螺纹连接。（4）钢筋弯曲：一级钢筋末端做180度弯钩，圆弧弯曲D1.25d，弯钩平直长度，非抗震要求为3d,抗震要求为10d,二、三级钢末端为90度或135度，弯折二级钢筋时弯曲D4d,三级钢筋时弯曲5d，弯钩平直长度，抗震要求10d。弯起钢筋中间部位弯折处直径不小于5d。（5）钢筋弯钩平直长度：非抗震为5d,抗震结构为10d。（6）钢筋的加工允许偏差：受力钢筋顺长度全长的净尺寸10mm,弯起钢筋的弯折位置20mm.3）钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前的准备：钢筋绑扎前，应弹线，并应在筏板底垫层上按照设计要求的间距画出位置弹线，然后按不同规格型号的96、钢筋按线排列，然后拉线控制绑扎。（2）钢筋绑扎材料与工艺：采用2022#镀锌铁丝，采用人工绑扎。A、本工程纵向受拉钢筋的最小搭接长度：laE=1.2 laEB、受拉钢筋最小锚固长度laE本工程一级抗震结构纵向受拉钢筋的锚固长度：laE=1.15la本工程按抗震结构要求纵向钢筋锚固长度：级钢混凝土等级为C30时，锚固长度为27d+1.15la。混凝土等级为C40时，锚固长度23d+1.15la。级钢钢混凝土等级为C30时，锚固长度为34d+1.15la。混凝土等级为C40时，锚固长度29d+1.15la。级钢筋混凝土等级为C30时，锚固长度为41d+。混凝土等级为C40时，锚固长度34d+1.197、5la。（4）钢筋绑扎要求筏板、基础梁钢筋绑扎为满扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。基础梁箍筋应与受力垂直，弯曲重合处应沿受力方向错开设置绑扎。箍筋要平直，规格间距按设计图纸要求，扎丝尾部朝板内或梁内。（5）筏板钢筋支撑马凳高度为500，马凳间距为800800，马凳钢筋为按主筋。（6）在钢筋绑扎过程中,预埋电线套管和焊接避雷接地网等工程应交叉进行施工。4）框柱、暗柱、剪力墙筋及楼梯插筋插筋按照图纸和变更文件规定位置，在基础梁上放样。经复核无误后，把各暗柱箍筋定位在基础梁暗柱位置上。并且点焊固定，防止移动。剪力墙水平筋定位在基础梁的剪力墙位置上，并点焊固定。然后98、按图纸要求分类进行框柱、剪力墙暗柱、剪力墙及楼梯插筋，端部均弯成90弯钩，弯钩平直长度为10d。插筋按照图纸要求设置。插筋锚固长度均插至筏板或基础梁下层筋上面，上部按头位置按照施工规范要求，接头相互错开、错开间距35d。5）防水止水带安装：地下室剪力墙施工缝防水，采用橡胶止水带。6）地下室剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程弹位置线、模板500水平线、门窗洞口线 预埋、验线 检查调整立筋的位置 主筋搭接及钢筋焊接（电渣压力焊） 自检专检 报验隐检 调整暗柱主筋 绑扎暗柱箍筋绑扎梯子筋及水平筋连梁、拉结筋 安装上部控制主筋位移的卡具 封挡施工缝钢丝网等 安装保护层垫块自验报检 专职自检报监理隐检 与模板99、施工人员办交接检。（2）地下室剪力墙、梁、板钢筋绑扎A、先按照放线或控制位置的暗柱和剪力墙插筋调整垂直，然后按照图纸要求暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，电渣压力焊质量要求，焊剂进场有产品合格证、质量保证书或试焊检验报告。符合要求后方可使用。焊包要求圆满、均匀、无缺漏焊、无流铁水现象、无夹渣现象、无偏心现象。焊后敲净焊渣并进行严格检查验收。对不合格品割切重新焊接。达到合格后方可进入绑扎箍筋工序。剪力墙竖向钢筋和梯子筋进行搭接绑扎。B、框柱、暗柱箍筋绑扎：柱箍筋按照不同型号，形状选择到位后，然后在暗柱竖向筋按图纸和施工规范要求的间距尺寸画出间距线、箍筋按照间距线进行绑扎。绑扎质量要求间距正确。箍筋100、的规格、型号、尺寸、箍筋错口方向正确，绑扎牢固无松动、扎丝头向内，拉钩拉结在主筋上，严禁拉钩拉在箍筋外侧。绑扎方法采用“八”字形，防止 绑扎松动滑移。C、剪力墙钢筋绑扎：剪力墙为双向受力钢筋。必须严格控制剪力墙竖向筋和水平筋型号，规格和绑扎间距，必须符合设计和抗震要求。绑扎水平筋与暗柱箍筋间距错开20mm绑扎方法采用“八”字形，剪力墙绑扎基本完工成后应全数检查，发现绑扎不到位、不牢固进行纠正，然后绑扎拉勾。拉钩间距为400400，梅花形设置，应绑扎牢固。洞口加强按照设计要求设置和绑扎。D、连梁钢筋绑扎箍筋应与受力筋垂直，弯曲叠合处应沿受力方向错开设置绑扎，箍筋要平直开口对角错开，规格间距依据图101、纸要求，扎丝尾部朝梁内，同时连梁箍筋伸入暗柱中不少于一个，梁两端箍筋距暗柱外主筋的长度50mm。暗梁箍筋、连梁箍筋应满扎。7）地下室顶板钢筋绑扎工艺流程：弹放底层钢筋位置及予留孔线（作标记 ）摆放绑扎 底层钢筋 自检 互检 交接检 电工配管 自检专检 绑扎马登筋及上层钢筋绑扎 铺设马道支放垫快 安放固定予留孔模具 自检互检上报监理隐检 交接检（1）本工程地下室顶板厚为180mm，配筋为12200双层双向配筋。上层钢筋搭接应在跨度的1/3处，搭接长度应满足规范要求：绑扎接头钢筋要相互错开，从任一绑扎接头中心到搭接长度Le的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率102、，是受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，绑扎接头中钢筋横向间距S不小于钢筋的直径d，且不应小于25mm。（2）钢筋排列应在梁或墙主筋外侧50mm开始画出底筋间距，然后纵横向弹出底层钢筋位置及予留孔线以及电工配管的线盒位置标记。经对照图纸要求检查复核无误后，摆放底层钢筋。（3）钢筋绑扎：采用20#镀锌铁丝进行全数点“八”字型绑扎。洞口大于250mm，应在洞口周边5cm处加上下各两根12的钢筋作洞口加筋，排距为10mm。洞口小于250mm时板筋绕过洞口，不得切断。（4）绑扎铁马凳及上层钢筋绑扎，绑扎铁马凳为双层筋支撑作用，马凳筋采用12800800网状分布，上层钢筋绑扎方法如上。8）钢筋绑103、扎网和绑扎骨架控制偏差见表 项次项目控制偏差1网的长于宽102绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距209焊接件中心线位置5水平高差310受力筋保护层基础10梁、柱5墙、板39）钢筋保护层：钢筋保护层水泥砂浆予制块筏板保护层垫块采用硬塑料予制块基础筏板保护层50mm基础梁保护层50mm地下室挡土墙（迎水面）保护层35mm地下室室内墙、板保护层10mm地下室梁受力钢筋保护层25mm箍筋和构造筋保护层10mm5、模板工程1）模板的基本要求：模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳固性，可承受新浇混凝土的自重和104、侧压力，以及施工中产生的活荷载，模板构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇注、养护等要求。同时满足塔吊起重量的要求。在施工便利和经济的条件下，尽量扩大模板无缝面积，减少拼缝，确保工程结构的内在质量和外在观感质量。2）模板体系的选用本工程为商务、酒店综合楼，根据楼型结构的确定和模板的基本要求，选用覆膜多层板、覆膜竹胶板组拼，即剪力墙、基础梁，梁底模顶板模板采用覆膜多层板。3）加固体系的选择，墙、梁、板的加强件采用6080mm的方木、钉子、模板连接及加强，采用12对拉螺栓和483.5钢管加固。框柱采用14对拉螺栓。4）模板拼缝处理：采用海棉胶带及胶带纸，要求拼缝严密、不漏浆。5）梁板起拱105、与结点的拼接要求：梁底模板采用双面覆膜九合板，此类模板柔性较大，刚性较差。采用此类模板时，起拱要求应为3/1000。跨度小于等于4m时，起拱为1/1000。跨度小于2m时不起拱，梁底加6080mm的方木背楞，梁墙接头要求一次性拼装到位，接头缝隙用海棉胶带封好，保证不漏浆，不炸模不胀模，严禁小模板作为节点模板。 6）顶（平）板支撑体系（1）次龙骨：采用6060方木，保证规格一致，平整、平直度控制在1/1000以内。次龙骨排距控制在200400mm以内，（次龙骨排距按照顶板混凝土厚度确定）按照计算和施工规范要求规定：板厚度80120mm时，次龙骨（6080方木）排距为300mm。板厚120100m106、m时，次龙骨排距为250mm。板厚度180200mm时,次龙骨间距为200250mm，连梁、简支梁底模板次龙骨排距为400mm。（2）主龙骨：采用483.5钢管，间距为900mm。（3）支撑：采用483.5钢管，支撑主柱间距纵向为900mm1000mm，横向间距为1000mm1200mm，设置扫道地杆一道，水平杆二道，每一区域剪力撑四个方向均设。7）洞口模板：采用15mm厚覆膜多层板板与60mm80mm方木背楞，洞口模板内部支撑。要求门窗模板易拆除、易拼装、刚度好，支撑牢、不变形、不移位。8）电梯井简模板：采用整体式筒模，整体拆装。9）楼梯模板：采用木制定型模板，楼梯平板模板用15 mm厚多层107、板与6080mm方木背楞组合模板，支撑采用483.5钢管，水平杆二道，支撑与平板模板相垂直，楼梯踢脚模板采用40mm厚松木板。10）模板的安装（1）立模前的准备：安装放线：模板安装前，先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在筏板和基梁上放出剪力墙和洞口位置线。待竖向剪力墙钢筋，暗柱钢筋绑扎完成后焊好墙体定位筋。（2）模板安装前：首先清理冲洗施工缝面上垃圾和余渣及松动混凝土。然后安装模板及加固。（3）模板安装程序：先洞口立模剪力墙立模梁底板立模剪力墙、梁加固、校正垂直度、平整度平板支撑体系搭设平板标高测定 平板模板支模阳台模板及加固清理检查验收校正。11）模板安装质量标准（1）模板及108、其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性；（2）模板支撑部位有足够的支撑面积；（3）模板拼缝严密、接缝密度小于1.5mm；（4）模板与混凝土接触面层清理干净满刷脱模剂；（5）模板允许偏差；项 目允许偏差（mm）轴线位置3底模上表面标高+2 -5截面尺寸基础10墙、柱、梁+2 -5层高垂直全高5M3全高5M4相邻两极表面高低差2表面平整度56、混凝土工程1）材料控制（1）水泥应采用秦岭牌普通硅酸盐水泥R425，必须有质量合格证和复试报告。（2）砂采用中粗砂 （砂粒径为0.310mm3.5mm）。含泥量小于3%。砂率控制在40%45%（3）石子应采用泾河卵石。粒径一般不得大于管径的1/31/4，即粒109、径为530mm，含泥量控制在1%以下 。（4）粉煤灰采用或粉煤灰，细度0.080Ml,方孔筛余量不大于8%。（5）外加剂采用UEA膨胀剂和减水泵送剂。2）施工作业条件（1）浇筑方案A、浇筑计划本工程地下室筏板厚为600mm，基础梁为5001300mm、5001000mm，对新浇部位进行塑料薄膜保温保湿养护。B、基础筏板混凝土浇筑采用商砼，泵送砼浇捣前对机械作全面检查，确保混凝土连续浇筑，不留施工缝。3）浇筑程序筏板砼基础梁承台翻边档墙，混凝土浇筑由东向西采用倒退法。具体见“专项施工方案”。（1）浇筑方法采用斜面分层浇筑:a、操作人员安排:前台指挥布料1人,布料4人,摊料6人,震动机操作人员4人110、,刮平2人,抹平压实4人,覆盖养护2人，后台指挥1人,铲车上料1人，开机3人。b、检测试验：配合比检验，沙石含水量检验，坍塌度检测记录，抗渗试块试验，抗压试块试验制作与养护。（2）标高控制：用水准仪测定筏板,基础梁混凝土面标高,在暗柱钢筋上作好500mm标高控制线,并作记号。4）施工条件：（1）灌注混凝土前的各道工序、隐检，预检合格并办理验收手续。（2）机修人员24小时待命，对浇筑处于良好的工作状态，电源能保证满足连续施工的需要。（3）模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油漆等已清理干净，模板浇水湿润。（4）对个另大承台进行大体积砼测温，布置固定的测温孔，处于待测温状态。（5）浇筑混凝土必111、须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。混凝土运输道路畅通。（6）泵送操作人员应进行细致的技术交底，经培训合格后持证上岗。5）施工操作工艺（1）泵送混凝土前，先将储料斗内浇水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入11水泥砂浆湿润管道后，即可开始泵送混凝土。（2）泵车开始压送混凝土时速度慢，待混凝土送出管子端部时，速度逐渐加快，并转入正常速度进行泵送。压泵要连续进行，不应停顿。遇到运转不正常时，速度可以放慢泵送。当混凝土供应不及时，需要降低泵送速度。泵送时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸重复推动23次，以防堵管。（3）泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序按分层斜面浇筑法112、，将端部软管均匀移动。使每层布料厚度控制在3035cm，坡度为1617连续浇筑，不留施工缝。（4）混凝土分层铺设后，应立即用插入式振动器振捣密实，振捣方法应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得漏振，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm,振捣上一层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接搓。（5）混凝土振捣后，按照测定50cM混凝土面标准线，拉线确定混凝土面标高,摊平后用铝合金刮尺刮平，抹子搓平压实。（6）局部温控养护的技术要求，本工程各基础施工进度应在四五月期间平均气温在15250C度左右，控制混凝土表面与内部最高温度是防裂技术的关键。为此，采取塑113、料厚膜覆盖，把表面温度与内在温度温差控制在250C以下；内部温差不大于200C；温度陡降不大于100C，加强测温监测与管理，使温差控制在允许的限度内，同时加强其他部位的保湿养护，保湿养护采用湿麻袋二层覆盖，浇水养护不于14d。6）地下室混凝土浇筑（1）地下室混凝土浇筑顺序：先外墙、后内墙、再梁板。（2）混凝土浇筑前施工缝处理：施工缝处在浇筑混凝土前：湿润施工缝面，先填510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，然后浇筑剪力墙混凝土。（3）剪力墙混凝土浇筑：本工程基础、外剪力墙抗渗C40P6混凝土，首先浇筑外墙抗渗混凝土，后浇内墙非抗渗混凝土内墙浇筑采用分层循环浇筑法，每次循环浇筑高度控制在114、5080cm以内。用插入式振动棒振捣，内墙浇筑方法与外墙相同。周而复始循环转圈进行浇筑，直至墙体浇筑完成。（4）地下室顶板混凝土的浇筑方法与筏板浇筑基本相同。（5）楼梯混凝土浇筑从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，直达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑。不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面压实抹平。（6）地下室墙、梁和顶板浇筑后，用毛毡覆盖，并浇水养护。7）质量标准（1）混凝土多项技术指标（水泥、石子、砂、外加剂、水等）必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。（2）混凝土配合比，原材料计量，搅拌及坍落度和施工缝处理，必须符合施工规范的规定和要求。（3）混凝土强度的试块115、取样，制作、养护和送检试验必须符合混凝土强度检验评定标准的规定。（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹层等现象。（5）混凝土允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位移5mm2标高5mm3柱、梁、墙截面尺寸5mm4柱、墙垂直尺寸5mm5表面平整度8mm6预埋管、预留孔中心位置偏移5mm7电梯井长宽对中心线+25mm8电梯井全高垂直度H/1000即不大于3mm8）成品保护（1）浇筑混凝土时，防止踩踏楼板，楼梯、阳台弯起负筋，不碰动插筋和予埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。（2）剪力墙钢筋绑扎时采用梯子筋，即竖向、横向梯子筋，防止振捣时钢筋移位。（3）不得用重物冲击模板，过道搭设跳116、板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走，保证模板牢靠和严密。（4）混凝土浇完毕、强度达到1.2Mpa以上、在技术员审批后，方能进行下一道工序。（5）严格控制拆模时间，剪力墙达到1.2Mpa或不损坏棱角时，经技术员同意后方可拆模，净跨小于4m的梁混凝土强度应达到80%，净跨大于4m的梁,混凝土强度达到100%，阳台、楼梯悬挑构件和大于4m以上的平板的混凝土强度必须达到100%方可拆模。第五节 主体工程 1、结构层施工程序：弹剪力墙中心线及外边线与控制线 测水平标高 做好标志 焊接剪力墙、框柱模板限位撑筋 绑扎剪力墙、框柱钢筋 搭设支模架 电渣压力焊并检查验收 绑扎暗柱、框柱钢筋 梯子筋就位与绑扎剪117、力墙钢筋、钢筋预埋件及预留洞口加筋等隐蔽工程验收、安装管线及隐蔽工程验收 剪力墙、框柱支模 搭设顶板排架 测排架水平 支梁底板及侧模板、顶板、底模板（搁栅） 绑扎连梁、框架梁钢筋和顶板钢筋、预埋窗套钢筋 敷设管线 隐蔽工程验收 浇筑墙、梁、板整体混凝土 养护 拆模 楼梯后浇支模 绑扎钢筋 验收 浇筑 养护。注：标准楼层均按此顺序、循环施工。2、抄平、放线“详见测量方案”。3、钢筋工程1）钢筋的施工工艺和质量控制：（1）本工程梁、板钢筋为绑扎和对焊接头，暗柱纵向钢筋采用电渣压力焊接头、d12为焊接；d12为绑扎连接。（2）工程施工顺序：柱、暗柱钢筋的焊接与绑扎 剪力墙钢筋绑扎 框架梁、连系梁绑扎118、 隐蔽工程验收 平板底层筋绑扎、管线敷设 平板负筋绑扎 隐蔽工程验收。（3）进场钢筋须有出场质量证明单，并及时取样试验，合格后方可用于工程上。（4）钢筋的代换，应满足结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小直径、根数等要求进行代换。（5）钢筋配料的接头位置、搭接长度、锚固长度等满足设计要求和施工规范的规定，即按照陕97G202和国标96G101有关规定执行。钢筋配料单应有钢筋施工员复核后方可下料。（6）钢筋现场加工成形后，应按使用部位和规格挂牌分类捆好或堆叠好，做好标识，堆放整齐。（7）钢筋绑扎、安装质量控制。 A、钢筋的交叉点采用20或22铁丝绑扎，不得有变形、松脱、位移；B、所有钢筋119、的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。C、所有箍筋按抗震要求在末端应做成135弯钩，弯钩平直部分长度不少于箍筋直径的10d，箍筋绑扎应与受力筋垂直。梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“U”型箍对套，并将两箍筋之间必须焊成封闭箍，焊缝长度为5d，外墙窗套箍筋做预留，二次施工时绑扎连结。D、钢筋绑扎标准要求绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差（mm）1网眼尺寸+202骨架的宽及高+53受力钢筋+104排距+55箍筋间距+20E、钢筋的保护层标准厚度 序号分 类保护层标准厚度（mm）1墙 板152梁和柱、受力筋253箍筋和构造筋20F、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长120、度均应符合设计要求。H、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间交叉间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋部不产生偏移，双向受力钢筋交叉必须全部绑牢，绑扎点的铁丝应扎成“八”字型。 I、受力钢筋的接头应互相错开，接头不得在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。一级钢筋末端必须弯钩180。，二级钢筋负弯矩筋及剪力墙水平筋末端必须弯钩90，弯钩平直长度为10d，次梁末端 必须弯钩90。弯钩平直长度15d。J、绑扎钢筋的搭接处应在中心和两端扎三点，扎牢固。K、剪力墙节点暗柱纵向钢筋宜采用电渣压力焊。梁钢筋的接头或大于12以上钢筋接头均采用焊接接头。L、钢筋焊接接头的位置应121、相互错开。在受力钢筋直径35d（且不小于500mm）内，焊接钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。M、钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得少于10d，也不宜设在构件弯距最大处。（8）电渣压力焊焊接质量控制：A. 钢筋电渣压力焊时，应采取扶持钢筋上端措施，以防止上下错位和夹具变形。B. 钢筋电渣压力焊时调解电压、焊接电流，通电时间应根据不同的直径确定。C. 在焊接过程中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要及时查找原因，采取有效的措施，随时消除。D. 焊接接头标准：焊包均匀上下错位2mm及0.1倍钢筋直径钢筋接长错位35d (高层交叉接头长度间距为750mm)。9）质量保证措施:(1)122、 楼层放线完成经复核无误后,对所有剪力墙、暗柱钢筋的轴线位置进行复核，发现偏位的钢筋进行校正。(2) 楼层上所有电器管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板负筋免踩踏陷，平板筋的保护层达到标准要求（保护层厚为1.5cM）。(3) 墙梁、板（柱）的钢筋保护层垫块必须按规定的厚度采用塑料卡，按间距700700MM卡入主筋固定，为保证墙板网片间距按照设计要求分布“”勾拉接筋，间距为400400梅花型布置。(4) 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行自检、自查、复核、验收，不符合之处应及时派人整改、直到合格。(5) 墙板的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，采用123、固定筋或梯子筋电焊点牢，并与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用塑料垫块撑住，以免混凝土浇捣时振动柱、墙主筋，防止水平筋、竖向筋移位，保证墙板、暗柱主筋的轴线位置正确。(6) 梁钢筋绑扎前，所有柱、墙钢筋的垂直度必须校正垂直，位置正确，以确保柱墙钢筋不偏位。当梁主筋根数过多时，采用分层布置时，上下二层，钢筋的间距为25mm，为了保证钢筋的位置正确，中间每隔2m左右用一根25、长比梁宽短30mm的钢筋垫之限位。(7) 为保证楼板负筋、阳台主筋位置准确，板筋绑扎好后应垫好8-10马凳，间距800，并纳入隐蔽验收。(8) 钢筋在施工过程中，应派专人对钢筋轴线、规格、品种、间距、数量、搭接位置与长度124、焊接质量、绑扎质量进行复核验收。达到规范要求后方可浇捣混凝土。(9) 在混凝土浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求等，均应及时修整。4、模板工程1）模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划。本工程模板采用多层板木模施工，模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，实行每月保证完成结构三至四层的计划任务，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层半剪力墙墙体模板，梁底板采用40mm厚木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度，并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及125、运输。2）模板及支撑的设计依据（1）模板及支撑设计必须符合混凝土施工及验收规范（GB50204-92）和木结构设计规范（GBJ5-88）的规定。（2）本工程所采用483.5钢管支撑。3）模板安装的允许偏差 轴线： 3 底模上表面标高：5 截面尺寸：4 5 层高垂直： 3 相邻两板高低差：2 表面平整： 54）支模方法（1）支模排架采用483.5钢管（扣件连接），主管间距根据梁（柱）断面大小及施工荷载而定楼板排架立杆原则上不大于9001100mm，（具体根据计算决定）梁高400mm的支撑杆间距为900，1000mm支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即模下）加设一根顶柱。（2）梁板底搁栅6080126、方木，排距取200400mm每根梁底设2根搁栅以上。（3）在砼泵送输送布管支承点下应加增根支撑钢管或立柱上增加扣件，特别是布料机下部增设钢管支架，以防止由于输送泵震动而引起模板下或平板架下滑影响质量和进度。5）支模质量保证措施（1）所有梁、柱、剪力墙均有翻墙模板排列图和排架支撑图，经项目工程或公司工程师审核后交班组施工，特别部位应放出细部构造大样图。（2）当梁跨度4m时，底模应起拱梁跨度1/10003/1000。（3）木模板使用前对形翘曲超出的木模不得使用，拆模后，应及时清理砼残渣或胶粘在木模上的附属材料，重新刷隔离剂，并堆放整齐。（4）在剪力墙底部均考虑清理垃圾孔，以便冲洗排出，浇灌前再封。127、（5）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓等系统连接件进行全面检查。浇砼过程中应专职技术好，责任心强，有处理能力的木工关砌“看模”，发现问题及时处理和立即汇报施工组、技术组。（6）楼板（每层）上的预留洞（孔）模板必须正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动和浮动。（7）泵送砼安全防护措施：根据泵送的特点，要保证泵送过程中产生震动力不影响整个系统的强度，刚度和稳定性，在布置输送管时尽量按直线少弯头，以减少阻力而引起的震动力。操作层泵输送管布置时，避免由输送的冲击而影响钢筋质量和养活对模板的震动，输送管应架在凳子上，凳脚下与模板接触面处垫上木板，输送管直管至操作128、层水平管交接弯管处，四周要加固牢靠，并管四周留空隙，防止泵送冲击撞击模板，布料机机座垫上钢板，软管悬空离施工面距离（垂直距离）5001000，用塔机或布料机人工均匀布料。平板模及支撑的加固：操作层水平泵管产生的压力和震动力对平板模带来不利影响，为防止震动引起的下滑或移位，采取在泵管支腿下增设立管支撑和保证扣件，送料不得过于集中，要均匀平稳地移动软管，人工平锹予以配合，分散模板上的集中荷载。6）具体支模方法（1）剪力墙模板具体做法：A、支内外模用木模板组合，内外楞均采用483.5钢管，采用12螺杆（螺杆两头的扣长度少于8cm ），“3”型扣件固定坚固（3型采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，外墙内模及129、剪力墙二侧模、固定墙厚度采用焊钢筋限位，每隔600mm设置一道螺杆，间距为450-600mm。B、墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度的800mm的支模时需考虑设置活动模板作为震动口，以确保预留洞底部墙体砼的密实。7）模板拆除A. 必须由施工员按同条件试块的试压强度况，开具拆模通知单后，方可进行拆模。B. 不承重模板应在砼强度达到能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，1.2Pa（夏季在终凝后一天，冬天在终凝后二天）。C. 梁跨度L8M时，R75%时，跨度大于等于8M时，R=100%，楼板R70%，阳台100%。D. 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报告技术负责人研130、究处理后再行拆除。E. 已拆除模板及支架的结构应砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时应经研究加设临时支撑。8）拆模安全措施A. 模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整、坚实，并加垫木、木楔钉牢，并用顺拉杆和剪刀撑拉牢。B. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆攀登上下。C. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。D. 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。E. 模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。F. 模板存放要定点，场地要平整，不得放于松土或坑洼未平的地方。G. 模板存放必131、须将脚螺栓提上去，便自稳角为度。H. 内外样板靠放时应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。I. 安装与拆除模板，要经常检查绳索，做到稳起稳落就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其它物件造成倒塌事故。J. 起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊严禁操作人员随模板起落。K. 模板安装时，应先内扣外对号就位单面模板就位后用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面模板就位后拉杆与螺栓固定，未就位固定前不得摘钩。L. 有平台的模板起吊，平台上禁止存放物件，里外角模与临时搞挂的板面支模板必须连接牢固防止脱开和断裂坠落。M. 拆除模板应拆穿墙螺杆和铁件等，并使模板与墙面脱离，才可以慢速起吊。N. 清扫模板和132、刷隔离剂时必须将模板支撑牢固两板中间，保持不少于60cm的走道。O. 墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩，墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。5、混凝土工程 1）施工方法（1）本工程采用现场泵送混凝土，每一单体楼层混凝土用量约为300m3左右，计划1013 h连续浇捣一次完成，采用一台固定式混凝土输送泵和一台布料机。混凝土浇筑前，应接好混凝土输送管，对各种机械设备检查整修好，以保证混凝土的连续泵送浇筑，泵送中料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。泵送前应先湿润泵的料斗泵室、管道与混凝土接触部分。在输送混凝土的管路应先检查无异常后，采用适量的与混凝土成份一样（同等级标号133、）的水泥砂浆润滑压送，所需砂浆数量可根据输送管的管径和长度确定，泵送混凝土坍落度应控制在18+2cm以内。(2) 输送泵的水平硬管离开平板上部距离按照布料机接口高度，输送管支架采用25钢筋焊成马镫支架，支架底部加焊10#槽钢，每楼层垂直主管四周预埋好48钢管，用扣件与硬管固定牢固，以克服硬管泵送混凝土冲击力的影响（或预留主管孔洞用木楔子打坚）。(3) 墙混凝土的浇捣是楼面混凝土浇捣中的关键环节，必须严格把关。每次混凝土浇捣前必须配足操作工具，墙浇捣采用插入式振捣器，安排三个振捣手，由于振捣时间过长，须加配若干台振捣器备用。浇捣混凝土前，要求每位振捣手查看现场，并对振捣手做好详细的技术交底，以便134、混凝土浇捣时，做到心中有数，钢筋密集区域相应有效的质保措施，每位振捣手能按计划顺利进行，做不漏振，不疏振，保证密实。混凝土振捣必须由经验丰富的技术人员负责，质量员在现场亲自指挥浇捣顺序和监督质量。(4)墙混凝土应分层浇捣，其间隙时间不得超过初凝时间，振动棒应插入下层混凝土510cm以保证上、下层混凝土密切结合，浇捣墙高度超过2m，混凝土应放在平板上或定制的斜板上，使混凝土慢慢流入模板内。不得直接倒在模内，以免因混凝土落体高度过大而产生离析现象。振动棒应直上直下，快插慢拔，插点要均匀，不得漏插。插入式振动棒的移动间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，每振捣总的停留时间一般为2030s，以振至混凝135、土不再下沉，气泡不再排出，表面开始泛浆，并基本平坦为止。(5) 混凝土顶板梁，先用插入式振倒器振实，再用铝合金刮尺刮平。为了准确控制楼板厚度，支模时必须严格控制模板标高，并在楼面暗柱钢筋上打出标高控制点总面积较大楼面，尚应在楼板钢筋上加焊水平点（或拉线测量标高），混凝土浇捣时用控制尺控制混凝土面标高。2）质量保证措施（1） 对自拌混凝土生产的水泥和外加剂的质量控制，每次浇筑混凝土前应对混凝土所用的水泥石子、砂外加剂及配合比的质量进行检查，达不到标准不得进入楼层施工。（2） 对混凝土配合比的检查，严格控制计量和坍落度，不得超过既定配合比坍落度，严禁在任意加水. （3） 混凝土在施工前或施工过程中136、，抽查抽检，按标准规范现场作试块，试块组数按楼层量而定，即执行强制性规范标准要求。（4） 混凝土浇筑前，各部位钢筋预埋筋、预埋铁模板须经业主、监理单位验收后，清除模内垃圾，浇水湿润模板（不积水）。经建设单位监理及有关质检主要负责人签字浇灌令后，方可浇筑混凝土。在施工缝处用混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土进行接浆。后留施工缝的留设位置应在浇筑前确定，并符合规范要求。（5） 混凝土浇筑过程中，要保证保护层及预埋管线、孔洞位置的正确性，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、线管、吊环、预埋铁件，不得踩踏；（6） 墙体混凝土浇筑过程中，应派专人用铁锤敲击模板，听声音辨别混凝土密实程度，以确保墙混凝土无孔137、洞蜂窝等现象。（7） 楼面混凝土浇筑后，表面水泥砂浆较厚。为了减少收水裂缝，一般在34h 初凝内，按标高要求用刮尺刮平，然后在混凝土初凝前用木抹打平，闭合收缩裂缝。（8） 加强试块试样管理，按规定及时制作，送试，有关资料的收集要及时、完整和准确，严格执行ISO9002贯彻资料的要求标准。（9） 已浇筑混凝土强度未达到1.2kpa/mm2,不得在其上踩踏或组装模板及搭设支架，应严格控制加以保护。（10）在混凝土施工过程中，应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流袭击之际，还应注意做好保护水泥浆流失的防雨防寒工作。尽可能避免雷雨、寒流日施工，确保工程质量，同时也要保证混凝土连续浇筑的顺利进行138、。混凝土浇筑完毕后，视天气和气温情况，派专人负责浇水养护。（11）为了确保混凝土浇捣质量在每一次混凝土浇捣前，对振动人员进行技术、质量要求及通病防治技术交底和安全生产有关事项交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对混凝土浇的质量进行奖罚制，主张谁施工谁负责，加强施工人员的责任心和积极性。（12）接受建设单位与质监部门现场监督，协同配合。6、砖砌体工程1）基本要求：本工程砌体+-0.00以下采用实心粘土砖MU10，+-0.00以上采用非承重孔砖。（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砖筑砂浆采用机械拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5min，严格控制砂浆配合比，确保砂139、浆强度,并按规范做好砂浆强度试块.（2）楼梯间、电梯间应砌正面墙。（3）填充墙的拉接筋应按施工规范即设计要求设置。在砌体施工前全部凿出、预留筋焊长。填充墙顶的砖应斜向留搓。砖筑采用“三一”挤浆法。顶面与上部结构的接触处，必须镶紧，砂填浆填实。2）砖砌体的施工方法：（1）砖砌体施工过程“抄平放样摆砖样立皮数杆砌砖清理。（2）抄平：砌筑前应有各楼面上定出各层标高，并且用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。（3）放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注弹出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。（4）砖应提前浇水湿润，含水率宜在10%-15%。确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低140、于80%。（5）摆砖样：开始砌筑时现要进行摆砖排出灰缝宽度，（空心砖、标准灰缝宽度为812mm）摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖，半砖等设置，位置正确，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，使上下一致。（6）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，后浇窗套、窗台、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时应用水准仪测定水平线，使皮数杆上的标高一致。（7）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。（8）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。（9）砖砌体的质量要求141、：横平竖直、砂浆饱满，上下错缝。3）砖砌体尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差基础墙1轴线位移10102基础顶面和楼面标高+15+153墙面垂直度每层54墙面垂直度全高10m105表面平整度（混水墙）86水平灰缝平直度107水平灰缝厚度（10皮砖累计）+88外墙上下窗口偏移209门窗洞口宽度（后塞法）+5后砌墙斜措砖做法如下图：第六节 地砖楼地面地砖楼地面：卫生间、底层大厅、电梯厅、客房、走廊、营业厅。1、材料要求地砖出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。2、作业条件：1） 内墙+50cm水平142、标高线已弹好，并校核无误。2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。4）提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。5）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝勾缝、擦缝养护踢脚板安装4、铺地砖施工法：1）地砖铺143、贴前应将垫层清理干净，剔掉落地灰杂物，并浇水湿润。2）抄平弹线：根据50cm水平控制线往下量53cm画出标记，再根据标记弹出一圈水平线为找平层的上平线。3）在湿润好的垫层上，在四周墙面按弹出的水平控制线贴灰饼，灰饼58 cm见方，间距1.5M左右，然后按照灰饼进行冲筋。4）抹找平层：冲好筋以后，在空挡内刷1：0.41：0.5的素水泥浆（或界面处理剂）结合层，用1：3干硬性的水泥沙浆抹找平层。砂浆以用手攥成团落地开花为宜，随刷素浆随抹找平层，抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓平时搓麻。5）弹线排砖：找平层凝固后，在房中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。并从中间向四周排块试铺，到边缘处赶不上整块时，应切砖144、，但应使两边也对称，且不得少于1/2砖。6）铺贴：试铺无误后，先在房内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平，然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地砖。铺贴时先在找平层上刷好素水泥浆合层，然后1：3干硬性水泥砂浆铺贴接层，用木抹子抹平，把砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘跟线一齐，然后把地砖揭掉翻过来，使背面朝上，在背面抹一层1：0.5的素水泥浆，要抹平抹严，然后把地砖放回原位，放时注意四角同时放平，敲实。每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度，横向砖棱跟线纵向缝隙顺直，地板砖在铺前应放在水中浸泡4小时后，取出晾干再用。7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出145、规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。8）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。9）勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。10）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。11）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。12）镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料146、，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。13）冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。5、允许偏差： 地面砖允许偏差（mm） 表7-14项次项 目花砖缸砖检验方法1 表面平整度34 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直33 拉5m线，不足5m拉通线和尺量147、检查3 接缝高低差0.51.5 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直4 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5 板块间隙宽度不大于22 尺量检查6、成品保护1）在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。2）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3）当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。第七节 内外墙装饰工程1、工程概况外墙装饰为：干挂花岗岩石材面；内墙：乳胶漆墙面；2、干挂工艺：鉴于本工程为框架结构，采用铝合金骨架式干挂石材。1）材料148、选用：（1）石材含放射性应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准，吸水率应不小于0.8%，其弯曲强度不应小于8.0MPa。石材的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定。（2）石材外表面的色泽、花纹图案应符合设计要求，加工的尺寸允许偏差应符合现行行业标准。（3）骨架铝合金型材应符合现行国家标准。2）石材安装（1）竖向型材用膨胀栓固定在结构柱梁上，水平与竖向焊接。（2）进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。（3）挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下做出标记。（4）支底层149、石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。（5）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。（6）用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。（7）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件，重第六、七条，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。（8）清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。3、内墙乳胶漆墙面：（外墙外保温板由甲方外包专业队伍施工）1）内墙抹灰砖墙面粉刷：10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛 6厚1：0.3：2.5 水泥石灰膏砂浆抹面压光 刷乳胶漆；混凝土墙面粉刷：刷素水泥浆一道（内掺建筑胶） 10厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛 6厚1：0.3：2.5水150、泥石灰膏砂浆抹面压光 刷乳胶漆；2）施工方法：（1）抹灰前，必须将穿越墙面和楼板的管道洞嵌填实，管道等背后在安装前抹灰。（2）内墙除墙体保温外，其他墙均在原有测定放样线上或结构控制线（在地面上），放出各层房间的粉刷层厚度大样线条，放样线距墙的抹灰厚度控制在1020mm以内，放样线必须阴角方正，阳角整方。（3）门窗框安装：本工程门窗框安装为镶嵌式，在粉刷前对本工程的门窗安装进行核对、检查成品质量，然后按照地面粉刷放样安装，竖向按照粉刷线、横向按照水平线，必须作到正确、垂直、平整、牢固、无空鼓，符合门窗安装施工规范设计要求。（4）门窗安装检查确实无误，方可做灰饼、冲筋、护角，护角必须做到有角必做，151、护角高度不少于2m，各护角作到顶，护角为小圆角，用1：2水泥砂浆粉刷。（5）所有填充墙与剪力墙、梁交界处内外，均设置300宽1515mm网眼的钢丝网，防止收缩裂缝。 具体做法入如下：A、先将护角浇水湿润，稍干后刮一道界面剂，然后用1：2.5水泥砂浆粉刷，粉刷的厚度按照地上抹灰放线、吊线作饼。B、各阳角（门垛窗垛阳角）做成小圆型，阳角粉刷每遍不 少于5mm，阳角成型为锐角。阴阳角的垂直度不得大于2mm，各阳角由专职质量员进行验收，24h后洒水养护。C、按照各阳角为基准点拉线做灰饼冲筋。根据建筑石膏抹灰的特点，终凝时间20min，时间短，操作要快，冲筋幅度一般控制在1.21.5m内间距，冲筋的筋面152、要细，一般在5mm10mm内，防止粉刷后露筋，或埋白色塑料条202mm做抹灰标准筋。埋筋水泥浆比标筋面低2mm为标准。D、墙面提前浇水湿润，清除浮灰等杂物，但抹灰前墙上不得有水珠存在。E、砂浆搅拌必须按照次序投料，搅拌25min即可使用，严禁初凝后加水搅拌使用。每搅拌一次清理一次，不得有沉积留下次。F、质量要求：粉刷打底应用铁抹子按设计厚度涂抹，用刮尺按筋左右刮平，然后压光，表面要求平整光滑。待20min左右，以手指按压表面不出现压痕时，即可用泡沫抹子蘸水搓揉，边搓边用钢抹子压光。G、踢脚线：在踢脚线区域（一般为150高即毛地坪至踢脚线上口）内洒水湿润稍干后，刮一道界面剂，然后用1：3水泥砂浆153、打底，用素水泥浆，埋设黑色凹形1010mm塑料条子在踢脚线与墙面粉刷的交界处，踢脚线表面与墙面打底一样平整，不做凸型，因设计无要求。踢脚线罩面采用1：2水泥砂浆粉刷压光，24h后养护。（6）墙面、平顶批灰：1）在平顶批灰之前，事前对阴角进行检查，对阴角偏差大于5mm的，先采用1：2.5：0.5水泥砂浆加胶水将阴角修整方正；结构板底凸出部位，采取剔凿和磨光机磨平处理，对于凹进部位，深度大于5mm的地方，采取1：1：0.5（水泥：细纱：腻子胶）先进行修补平整。2）在刮腻子之前，先检查一下，顶棚交叉作业的工作是否已经完成，假如在管子、排烟道等未安装或楼板未进行封堵，在这些部位事先留置300mm宽的修154、补作业面。施工材料配比：1：2=水泥：腻子胶3）墙面与顶棚第一遍腻子进行整个顶棚初平满刮；待干燥后用砂纸将顶棚的腻子胶的腻子渣、斑迹磨平磨光，然后将顶棚清理干净。第二遍采用铁抹子压光。4、其他粉刷：地下室、电梯机房（卫生间水泥砂浆刮糙）：1）基层处理：将混凝土墙基体表面底灰尘、污垢和油渍应清除干净并洒水湿润。2）吊垂、套方找规矩：按墙上（本层楼板上）已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。3）抹底层砂浆：刮一道界面剂，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分遍抹至与筋齐平，并用铝合金刮尺刮平刮直，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直155、于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致。5、质量标准1）材料的品种，质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层 无爆灰和裂缝等缺陷。3）抹灰面层表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直方正， 清晰美观，毛胚抹灰面层平整、垂直、纹路顺直，粗细均匀。4）孔洞和管道后面的抹灰表面，尺寸正确，边缘整齐，表面光滑、平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实、护角，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定：（1） 质量控制：立面垂直控制在3mm以内；表面平整控制在2mm以内；阴阳角方正控制在2mm以内；第八节 屋面工程当主156、体结构完工后，及时按设计及规范要求制定屋面防水施工方案，并严把质量关及时完成屋面工程，确保楼层内装饰的顺利进行。1、施工工艺：屋面1：1:6水泥焦渣找坡层最薄处30厚90厚聚苯乙烯泡沫塑料板25厚1:2.5水泥砂浆找平层4厚SBS防水卷材一道25厚1:3水泥砂浆结合层8-10厚铺地砖用1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，用1：1不泥砂浆（加建筑胶）勾缝。屋面2不上人屋面面层：刚性防水层一道，40厚C20细石砼捣实压光，内配双层双向4钢筋，间距150。按纵横不大于6M设置伸缩缝，缝中钢筋断开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。2、施工方法1）基层处理：找坡层施工前，应事先清理157、屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌密实。竖向立管及落水口四周应于基层接触处留宽20mm的凹槽，用防水油膏填实，以保证不发生渗漏水。2）找坡层：找坡层采用1:6水泥焦渣搅拌均匀找坡，最薄处30厚。屋面排水坡度按设计要求为2%，找坡层必须根据上述排水坡度先测饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹槎平。3）保温层的铺设：保温层采用90厚聚苯乙烯泡沫塑料板。铺贴平稳、粘贴牢固，拼缝严密，相邻板块高度一致。保温层施工时，应作好防雨准备，施工完毕，经验收合格后即进行上部水泥砂浆找平层施158、工。 4）25厚1：2.5水泥砂浆找平层：找平层施工前应先测饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实，至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面厨房、屋面排气帽及设备基础四周、女儿墙、水落口等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于50mm的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20mm凹槽，并嵌填密封材料。5）屋面找坡、保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30mm，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6m，并按屋159、面面积每36平方米设置一个排气孔，见附图。6）SBS防水卷材的铺贴：（1）防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。（2）卷材铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。（3）在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、落水口等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。（4）防水卷材铺贴方向：卷材应平行于高处屋脊方向铺贴。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的160、沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100。（6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端桩边收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 （7）卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应小于300mm。（8）伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。伸出屋面的管道做法参见88J5（1/19），水落斗做法参见88JX4-2（F/U15）。（9）用25厚1：3的水泥砂浆做为结合层，铺贴100*100mm的广场砖，砖缝控制在10mm左右。广场砖铺贴方案：在161、广场砖铺贴范围内，最外侧二排采用白色砖镶贴，紧接向内二排采用蓝色砖镶贴（形成蓝带），其余均采用白砖镶贴，从女儿墙边处贴两排白色地砖。3、细部构造要求1）卷材的泛水做法参见88J5（F/9）2）变形缝内宜填充沥青麻丝。上部填放衬垫材料，并用SBS卷材封盖，顶部应加扣砼盖板或金属盖板。3）水落口杯采用铸铁，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封。其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm的凹槽，嵌填密封材料，水落口应设球形罩或铁栅罩。水落斗做法参见88JX4-2（F/U15）。4）伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌162、填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。5）排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层和找平层的管壁应打排气孔。排气管的管径不小于75mm，伸出屋面的高度不小于250mm。4、质量保证措施屋面工程必须按照设计要求和GB50207-2002屋面工程质量验收规范组织施工。认真做好技术交底，并做好记录。1）找平层、保护层中所采用的砂为中砂，含泥量控制在3%以内，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以内，水泥采用32.5R秦岭牌普通硅酸盐水泥，所有级配均应按试验室出具的有效配合比报告计量下料。2）防水保温材料进场须提供出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。3）屋面防水163、工程必须由防水专业队伍施工。4）屋面经处理后应在雨后或持续淋水2小时后进行检查，不得有漏水和积水现象，若有渗漏水应进行处理，防水找平层施工完后，应用2M直尺检查其平整度，其最大间隙不得大于5MM，屋面、天沟等排水坡度符合设计及规范要求，排水系统应畅通。5）卷材的粘结、搭接应符合规范要求。卷材铺贴应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气应畅通，粘结滚压要密实，不允许有翘边和脱层、空鼓现象。6）施工操作人员应穿工作服。戴好安全帽，戴橡胶手套。5、屋面工程管理和维护：1）屋面施工完毕竣工验收前，应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其它分项工程施工。否则，应采取保护措施。2）使用单位指派专人负责屋164、面管理，严禁在防水层上凿打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点情况，每年雨季，冬季前应检查清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录。在保修期范围内，因施工方原因造成的通知施工方应及时维修。第九节 铝合金门窗工程1、铝合金门窗安装1）门窗框安装:（1）按照设计要求，将门窗洞口弹出窗门安装位置线，使窗、门框表面与饰面相适应。（2）将铝合金门窗门窗临时用木楔固定，检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌铁片锚固定在门窗洞内，锚固（用射钉锚固）。锚固板设置：除四周离边角180mm外，其余间距不应大于500mm，锚固板应固定牢固，不得有松动现165、象，并固定在混凝土墙或砖墙预先埋设的混凝土予制砖上。锚固板方向宜在内外交错布置，锚固板应做好隐蔽工程验收。（3）严禁在铝合金门窗框上连接处进行焊接，应采用铜带软接头。做好可靠的防雷接地。（4）铝合金窗门窗的门带窗框竖向拚管必须埋入混凝土边或水泥砂浆支座内不少于2.5cm。（5）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。（6）全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗（此品系易燃品，操作时应特别注意防火）。2）铝合金门窗门、窗扇安装：（1） 铝合金门窗门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。（2） 推拉门、窗扇安装时，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插166、入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（3） 推拉窗应设限位装置，对于有调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。（4） 铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性橡胶块，不准玻璃与门窗框直接接触，与门窗槽搭接量应不少于6mm，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般比装配边长，余量为1.5-2%。在转角应45度斜角。隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。3）铝合金门窗安装质量要求（1） 铝合金门、窗及其附件质量必须符合设计要求和167、有关标准。（2） 铝合金门、窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计及规范要求。（3） 铝合金门窗平开门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，推拉门窗扇应自动定位准确，开启角度为901.5度,关闭时间在6-10S范围内。（4） 铝合金窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适合，端正美观，达到各自的功能。（5） 铝合金门窗框与墙体间隙缝应用发泡剂嵌填饱密实，表面洁净。4）铝合金门窗安装防止渗漏水措施：（1）铝合金门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或发泡剂，分层填塞，缝隙表面每5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中不得损坏门窗上的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时168、擦净，以防止影响美观。（2）铝合金门窗框下框如设滑槽，应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个，以保证雨天下框滑槽排水通畅，不积水。（3）门窗框拚缝时，应在没装滑槽和密封毛条前，进行密封胶处理，以防雨水通过毛条吸水，流入拚缝处。（4）铝合金门窗框边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗人字铰链安装前，应用胶填或填橡胶将孔洞加以封填，螺栓面也应密填。（5）外墙铝合金窗扇与玻璃接触处，应尽量采用密封胶填满，若采用密封条，应再在外打一层密封胶。2、质量标准：1）保证项目（1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符169、合设计要求。（3）铝合金门窗安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2）基本项目（1）铝合金门窗扇安装应符合以下规定：A、平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。开关力：平铰链80N，30N滑撑铰链80N。B、推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。C、旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。D、铝合金门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。E、铝合金门窗框与墙体间隙缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。F、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。门窗处于170、关闭时，扇与框间无明显缝隙。密封面上的密封条应处于压缩状态。G、铝合金门窗带密封条的压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。H、门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。若为双层玻璃时，夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。3）允许偏差项目铝合金门窗安装的允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm15用钢卷尺检查1500mm22门窗框两对角线长度差2171、000mm3用钢卷尺检查2000mm33门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度25用垂直检测尺检查4门窗框（含拚樘料）的水平度2用1M水平尺和5门窗横框标高5用钢卷尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢卷尺检查7双层门窗内外框间距4用钢板尺检查8推拉门窗扇与框搭接量153、成品保护1 门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。2 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3 严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框或窗扇。4 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。第十节 油漆、涂料、玻璃工程1、油漆工程：1）本172、工程木门、楼梯扶手油漆为蛋青色和浅锗色，具体详见工程概况。2）施工工艺流程：刷面漆刷油色嵌缝处理刷底漆基层清理面层清理3）施工操作工艺：在施工之前应对门（窗）外形进行检查，有变形不合格的，应拆换或校正达到合格后再进行操作。（1）基层处理：先将木门基层表面上的灰尘、斑迹等用刮刀刮除干净，然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直至光滑为止，将磨下的粉尘清扫干净。（2）刷底漆：将木制品表面清理干净后，按选定好的油漆品牌刷2遍底漆。（3）嵌缝处理：将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷处，应补好塞实。腻子干后应用1#砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，再满刮一道腻子，腻子应根据样板颜色173、配置，刮施工面，采用钢板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。接槎时腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行，头遍应顺木纹满刮一遍，干后，将塌陷不平处再用腻子补平，待补平腻子干后用1#砂纸磨平，清净再满刮腻子一遍，要刮匀刮平，干后，用1#砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。（4）刷油色：刷油要匀，接槎要错开，且深层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使颜色均匀。（5）刷面漆：油色干后（一般为48h）用1#砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷地板漆。漆膜要涂刷厚些，待其干燥后有较稳定的光亮，干后，用12#砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘擦净后，刷第二遍面漆，依次再涂刷第三遍漆，直至达到施工规范要求的效果。174、施工完毕加强成品保护，防止漆膜损坏。4）质量标准： 项次检验项目质量标准检验方法1脱皮、漏刷没有观感检查2分色、裹楞没有观察检查3透底、流坠、皱皮没有观察检查4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹观察检查5光亮、光滑光亮足、光滑无挡手感观察检查6装饰线分色线平直平直拉线、用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查2、墙面、顶棚涂料工程：1）施工工艺流程：涂料涂刷砂纸打磨刮腻子基层处理分项验收成品保护（1）基层处理：首先是检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚（或石膏板吊顶）基层平整度，阴角平整度的检查及处理。（纸面石膏板嵌缝处理）。（2）刮腻子：在清理完的墙、顶面刮23遍腻子（腻子采用滑石175、粉、一级水泥、专用胶水），每道腻子之后用砂纸打磨，以保持墙面的平整度。（3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前，应将门框、窗框、大理石、面砖、地砖、踢脚线等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚后墙面，同一饰面先竖向再横向，操作时用力均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工后加强成品的保护。2）质量标准：项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮没有观察、手摸检查2通碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉线用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全176、部干净观察检查3）成品保护：墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、楼地面、踢脚线、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。3、玻璃安装工程：1）作业条件：（1）门窗五金安装完经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行玻璃安装。（2）钢门窗在安装玻璃前，要认真检查是否有扭曲变形等情况，应经整修和挑选后，再进行玻璃安装。（3）玻璃安装前，应安装设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。（4）对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量度3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或177、缺角等情况，并应有针对性的选择几樘进行安装，如有问题，应做处理或更换。铝合金框扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计要求及规范要求。（5）由市场直接购买到的成品油灰，或使用熟桐油等天然干性自行配制的油灰，可直接使用。2）施工操作工艺：（1）门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行。（2）玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底油灰。（3）木门窗玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距150200mm，每边不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃178、，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压光，并不得将玻璃压得过紧。（4）木窗固定扇（死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，底灰修好、刮净。5）门窗安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位、松动和斜曲等缺陷。（6）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（7）铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连179、接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。（8）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子及木压条等随即清理干净，关好门窗。3）质量标准：（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等，必须符合设计要求及有关规范等规定的标准。（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）油灰底灰饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。（4）固定玻璃钉数量、规格应符合施工规范的规定和要求，并不得露出油灰表面。（5）木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐、连接180、紧密，不露钉帽。（6）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（7）彩色玻璃、压花玻璃拼装图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合。（8）玻璃安装后表面洁净，无油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。4）成品保护：（1）已安装完的门窗玻璃的栋号，必须设专人负责看管维护，按时开关门窗，尤其在大风天，更应注意，以防玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装完，应随手挂好风钩或插上插销，以防刮风损坏玻璃。（3）对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损失玻璃。（4）安装玻璃时，操作人员要加强对窗台及窗口抹灰等项目的成品保护。第十一节 架子工程本工181、程根据实际情况，外脚手架在三层以下采用双排落地扣件式钢管脚手架，三层以上采用钢管扣件斜拉式型钢悬挑架。，密目式安全围网全封闭防护。脚手架的计算书见本工程外脚手架施工方案1、脚手架搭设工艺：落地式场地平整安放垫板、底座摆放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步横杆（与各立杆扣紧）安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧），在装设两道连墙壁杆后拆除）在大横杆绑扎搁脚手板的小横杆铺脚手板绑墙杆搭设第三步大横杆和小横杆设剪刀撑脚手架小横杆绑扎栏杆（上杆距脚步手板1.2m，下杆距脚手架0.5m）满挂密目安全网并绑182、扎牢固搭接立杆随着工程进度搭救设下一步脚手架。外挑脚手架搭设：安装挑梁安放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧安装第一步在横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）安装脚手板横杆、铺设脚手板安装栏杆横杆（上杆距脚手板1.2m下杆距脚手架板0.5m）满挂密目安全网并绑扎牢固搭设第三步大横杆小横杆设剪刀撑脚手板小横杆、铺脚手板满挂密目安全网并绑扎牢固接立杆循环下步脚步手架搭设程序。2、脚手架基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架主要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。要求钢管符合国标三号钢要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，扣件螺栓等金属配件符合有关标准，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。183、内部受力情况：采用483.5钢管和扣件型钢等构成的悬挑式脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆以及斜拉钢丝绳是主要受力构件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。预埋件与架体搭设：工字钢悬挑式脚手架埋件采用高出楼板面18-20的216吊环预埋到楼板上 “见附图”，拉环钩应放至楼板下层钢筋底。埋设间距为150，埋设的中心偏听偏差不超过+-10。悬挑梁尾端伸进楼板1.60米并固定，穿吊环尾端不得少于15，另一端挑出楼板1.40米，悬挑梁按立杆间距1.5米布置，梁上焊50高的短钢184、筋（可用直径25螺纹钢筋）作为立杆底座，脚手架立杆插入固定，然后搭设扫地杆。安置挑梁时，挑梁尾端套入预埋拉环内，挑梁根部至少距离拉环100，并用木楔对穿打紧，用铁钉固定。外端略向上翘起3-5。3、脚手架的构造与搭设要求：1）立杆：立杆接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：A、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。B、立杆的接长除顶层顶出外，其余各层各接头必须采用对接扣件连接。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女185、儿墙上皮1.0米，高出檐口上皮1.50米。C、落地架：设置纵、横扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不应大于200处的立杆上，当立杆地基不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。2）纵向水平杆、横向水平杆A、纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向立杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。B、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。C、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并186、应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。（使用竹笆板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上，单排脚手架的横向水平杆的一端用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内且不少于180。）3）横向水平杆：两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于300mm。4）竹笆脚手板A、竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.8#的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。B、竹笆板施工层、底层必须满铺。5）连墙件布置及构造1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。（187、附墙拉结统一制做见附图）2）连墙件垂直间距不大于4米（不超过一层）、水平间距一般不应大于6米，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。遇大角、转角处1米内应加设连墙件。3）落地架：当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件连接后方可拆除。4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。6）剪刀撑与横向支撑1）落地架每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小大4跨，188、且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。悬挑架剪刀撑应纵、横方向连续设备，一直到顶，中间不得断开。2）落地架20m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接扣件连接，搭接要求不少于1米，扣件不少三个。4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。5）横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。6）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，189、中间宜每隔6跨设置一道。7）卸料平台1）悬挑式型钢平台，规格为5.0m2.5m1.5m（长宽高），悬挑长度约在3.0左右，平台上要设有限定荷载标牌。“见附图”2）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。3）搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架上。4）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，二道中的每一道均作单道受力计算。5）应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。6）钢平台外口应略高于内口，左右两侧必须装置固定的防护拦杆。8）脚手架出入口的构造在出入口两侧190、的内、外立杆外处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立杆处增加两根斜杆，与各主节点相交处用扣件固定。洞上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立杆悬空处的整体性，门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并作旋转扣件固定在小横杆伸出的端上。出入口搭设的防护棚，应上铺双层脚手板，高度不小于60cm。4、脚手架的拆除工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆立杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆191、开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件。然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。第十二节 给排水工程本建筑物设计为一般性给排水系统。给水主管道采用钢塑套丝口连接，排水管采用UPVC塑料管，立管每层均需设一人伸缩节，弹性密封圈连接，其余接口均采用溶剂粘接。要求在施工 中严格要求执行物国家规范、安装分部分项工艺标准。安装时要排水后给予水、先主管后支管、先地下后地上192、。1、施工工艺：施工准备配合土建预留孔洞，预埋铁件、套管总套管、立管安装水平支管安装管道系统灌水试验或水压试验卫生器具安装就位器具镶接盛水、通水试验竣工验收。1）管材在搬运和堆放时，应小心轻放，应避免油污、严重剧烈撞击，避免抛、摔、滚、拖。2）钢塑管施工时，切断可用钢馈进行。3）钢塑管安装必须要很好的解决支架和管上固定的问题，固定点的设置距离和数量要符合规定要求。对明装管道宜用管扣座固定；暗敷的管道宜在楼板上做成固定牢固。4）管道安装后，要进行管道系统的试压工作。埋地PP-R管如果分段隐蔽，必须进行分段试水，以检查站不渗漏后才能进行隐蔽。隐蔽前必须经过甲方和监理的检查的同意，并在隐蔽工程报告上193、签章。5）干管安装：安装时一般从总进入口开始，总进口若悬河端头加好临时丝堵以备试压用，安装前清扫管腔，所有管口要加好临时堵塞头封严，防止杂物掉入。2、UPVC塑料排水管安装：1）UPVC塑料管及管件规格、品种应符合设计要求。UPVC塑料管壁薄厚应均匀，内外光滑整洁。2）UPVC塑料管安装施工必须做好安装前期配合土建工作，首先认真熟悉图纸，与甲方落实对各种卫生器具的具体要求，确切落实各种器具的型号、规格和具体尺寸。3）根据各种卫生器具的实手尺寸绘出留洞的平面详图，并与原设计图纸对照，如果不符，及时通过监理通知土建进行变更。在土建施工的过程中，安半密切配合土建，确保预留洞的准确性，避免造成以后用不194、上再重新打洞，影响结构质量。4）UPVC 塑料管及管件材料进场时，必须认真检查，配件要与管道配套，防止配件与管子之间承插口相互插不进的情况发生。5）UPVC塑料管施工中，要做好材料进场检验工作，检查站直管及管件不得有破损、残缺，管壁内外必须光滑。经检查站保证质量没有问题，才能进行安装施工。6）安装前必须 将承口、插口工作面上的泥砂附着物清除干净。7）具体操作时：a) 必须在插口上画好安装线，保持插口与承口紧配合，并在插口处壁上画好安装线，其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直。b) 每层设伸缩节，再依次套入密封橡胶圈，使用权橡胶圈边缘与安装们线对齐，要求定位准确。c) 将插口推入承口内，并要195、求插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上。8）排水横管安装施工必须达到设计图纸坡度要求，排水管道坡度为DN=150mm，i0.010; DN=100mm,i0.020;DN=75mm,i0.025;DN=50mm,i0.035绝不允许有倒坡的现象发生。9）要求排水管安装甩位口位置尺寸准确无误码率，随干随时封好管口，避免掉进杂物，堵塞管道。10）为了检验排水管道渗漏情况必须进行灌水度难。检验时使用灌水检漏的专用工具试漏胶囊，要通过检查口插入立管，充分封堵管道，分导进行灌水试验。此项检验工作时，是在监理的监督下进行曲，认可后及是填写灌水试验报告。第十三节 消防系统1、施工工艺：施工准备钢材、设备196、进场检验配合土建预留孔洞、预埋套管干、支管安装管道试压设备安装系统调试竣工验收。2、管道安装1）管品对好后要认真进行检查站，确认符合要求才能施焊。要求焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及扎孔等缺陷，焊波均匀一致。2）钢管变径连接，如果两管相差不超大型过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对口焊接。如果两管相差超过小管的15%，则应加工异径短管焊接。3）管焊接，当壁厚4mm，直径DN50mm时，应采用气焊；当壁厚4.5mm,直径DN70mm时,应采用电焊.4）管道支架安装按设计及规范规定间距安装，支架安装应牢固、可靠。5）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应临时管堵。6）在竖井内197、的管道安装前应刷红丹漆二遍，安装完成后在监理的监督下，先进行水压试验，试验合格后，试压记录应及时签章，然后再按设计要求及规范进行保温。第十四节 火灾自动报警系统1、施工工艺：施工准备配合土建预埋管及盒、箱根据平面位置钢管暗配至各消火栓按钮，各模块手报按钮、消防电话、消防广播、楼层显示器等盒、箱预留孔洞、预埋套管管内穿线、设备及器具安装接线系统调试竣工验收。2、安装：1）施工顺序：施工准备配合土建成预埋管及盒、箱根据平面位置配管至各照明箱开关盒、插座盒安装配电箱安装电缆敷设管内穿线检测绝缘电阻电器具安装配电箱内接线电气调试竣工验收。2）配管工程施工方法及措施：a) 配管及预埋前，必须 熟悉施工图198、纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外， 还应与给排水等有关专业核对图纸，并与建成筑 、结构图详细对照，如发现差错，应及时找设计单位更正。b) 认真整流器理旗图纸中发现的疑难问题，参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。c) 根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。d) 做好施工班组技术、质量、安全交底工作。e) 做工好管、箱、盒、材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电管除满足规范要求，还应封锁严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符盒设计规定。f) 暗配于混凝土 内的钢管内外均应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部（不少于两199、道）刷沥青漆，其余情况下的所有配管内部刷防锈漆，刷漆疥应认真除锈。g) 钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并应清除端口毛刺，保证管口光滑，绝不允许电气焊割口。h) 在现浇混凝土板、墙、柱内配筱时，除接位置埋设管、盒（箱），还应做好固定工作，以防灌注混凝土震动时位置偏移，管品应采取封堵措施，以锡水泥浆流入堵塞管子，影响穿线。i) 线管焊弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径6倍管子外径。j) 钢管经过盒、管箍处，应用68圆钢做接地跨接，盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度30mm。k) 盒、箱定位应准确，符合设计及施工规范要求，采用不平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒，误差200、应5mm，相领误差应1mm。l) 砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前用高强度等到级水泥砂浆固定，砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。m) 土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱，并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处量，进行修补，以免影响土建成质量和总体进度。n) 埋于地坪内的暗配管要做好临量固定，浇灌混凝土时，不致使管子发生大的位移和挤压。o) 暗配管在施工过程中，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或改变理参与。3）管内穿线和接线：a) 导线规格、型号应符合设计要求，应有产品合格证及检验报告。b) 管内穿线前应熟悉图201、纸，了解电气系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式，并了解每根管内有几个回路数、几对导线及导线的规格型号，始终端在何处，导线难不剪娄的地方尽量不剪断，以免浪费导线和导线多产生接头。c) 照明和电力系统按规范对管内导线应分色，相线和零线的颜色应不同；同一建筑物导线颜色选择统一；配电箱线及年有三相电源的干线，相线A、B、C为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE）为黄绿相间塑料线；照蝗支线、火线为红色；开关线为黄；零线为淡蓝以；保护接地线为浅黄绿色；其余设计的导线也应有明显的色泽区分。d) 管内穿线前，一定要清理干净管内积水和杂物，并在管口套好护圈。e) 管内穿线时，应采用放线架人工202、放线，导线应顺直地穿入管中，在放线、穿线过程中，防止导线在管内扭绞，以免影响导线质量。f) 所有管内导线不得有接头，所有接头应有尽有在放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。g) 导线在与电气设备或器具连接时，应对敷设的全部线路进行接线及绝缘电阴测试，要求1千伏以下的电气线路在500V摇表测试绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，线路要求全部接通，且符合设计要求。h) 导线在接线盒内连接烫锡，多股铜线在连接设备或接线端子时必须使用接线鼻子并烫锡。4）配电箱、柜的电气器具安装：a) 所有照明柜、箱应安装牢固，垂直偏差不得大于规范、设计要求。b) 所有配电箱、控制柜的型号扩规格应符合设计要求，垂直扁差不得大203、于规范要求；箱体开孔必须采用开孔器，严禁用电气焊割孔；墙上明装箱体用膨胀螺丝固定；墙上暗装箱体采用应有尽有用水泥砂浆固定，面板四周紧贴切墙面本性这进箱内应整齐。c) 年有配电箱、柜均应分别设置零线和保护地线（PE）端子，明管敷设至箱体应采用锁母，并焊好保护地线（PE）。d) 箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应用压线鼻，凡有电气元件的箱、柜，门扇均应接PE线。e) 电气器具等配件均应齐全，无机械损伤。f) 照明灯具安装应牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。g) 暗装箱、盒均需采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，安装后板面端正，紧贴切墙面。h204、) 安装在同一建筑内的开关、插座，宜采用同一系列产品，且操用灵活，接触可靠。开关的安装位置应便于操作，开关边缘距门的距离为0.150.2米。第十五节 防雷接地系统安装1、施工工艺：熟悉防雷接地施工要求基础钢筋焊接根据土建进度逐层连接柱内两根主筋作为引下线根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带屋面接闪器施工并与引下线焊接突出层而后金属体与避雷带连接接地电阻测试竣工验收。2、基础接地引下线部分：1）接地极应利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础梁对角主钢筋沿不平焊接一圈（不少于二根钢筋），并与引下线连接。2）钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔。3）引下线的具体位置要设计规205、定施工，并在图中规定的柱子引出接地电阻测试点。4）凡焊接均压环的楼层，均需与外墙金属体（门、窗、栏杆）等电位作电气连接，具体做法参照JSJT-36利用建筑手金属体做防雷及接地装置安装。3、屋面防雷部分：1）敷设在层面的女儿墙上的避雷线在旗前必须 拉直，并预先埋设支持件，搭接长度圆外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。2）突出板面所有金属体，如管道、风机座等均需与避雷线连接，焊接处补刷防锈漆及银粉漆。3）避雷线支架高度一般为100150，其转弯处支架应距转弯中点0.250.5m，直线段支架水平间距为1-1.5m，垂直间距为1.5-2m，且支架间距应平均分布。4）避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯206、曲现象，平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/1000。全长不宜超过10mm。5）避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不小于90，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角。6）避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不香有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺隐，焊接处的药此敲净后，应刷红丹漆和银粉漆作防腐处理。第十六节 弱电系统安装1、弱电综合线（电话、计算网络、闭电、火灾报警）安装施工顺序：施工准备配合土建预管配管至接线箱、接线盒盒、箱清理。2、弱电部分配管以前首先应熟悉图纸，必须对整个系统原理有所解，才能进行配管。3、配管具体措施方法及根点参照电气部分。第十七节 207、通风工程1、施工顺序：施工准备钢板、型材进场检验核对、提供风管型号、规格、长度、数量、外购订货配合土建留洞、预埋铁件风管及部件进场核对风管数量规格支架、吊卡制作风管安装风机安装各灯阀门、风口安装各通风、防排烟系统调试，试运行竣工验收。2、管道制作：1）加压风机风管管材用=1.2mm钢板制作，吸风口夹装钢板网封口。 2）焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝，凸瘤，穿透的夹渣，气孔及其它缺隐等，焊接后板材的变形矫正，并将焊渣及飞溅手清除干净。3）风管法兰的焊缝应熔合良好，饱满，无假焊和孔洞，风管与法兰接口平整。4）矩形风管的弯管可采用内弧形或斜线矩形弯管，当连长大于500mm应设置导流片。5）知形风管208、三通、四通采用分叉式，以减少风在流动时的阻力。6）风管法兰盘制作时，其内径或边长尺寸的允许偏差为+2+3mm，平面度的允许偏差为2mm。法兰盘下料后，应进行调直，倒角后再钻铆钉孔，组对焊接成型后再钻螺栓连接孔。螺栓孔的间距不大于150mm，四个角必须设螺栓孔，法兰螺栓孔的划线钻孔应有互换性，符合规格范标准要求后，再刷红丹防锈漆两道。7）风管与法兰连接采取翻边式，翻边应平整流器，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞厚度为3mm的风管与法兰采用焊接，焊口严密、牢固、不漏风。8）风管的密封以板材连接 密封为主，可采用密胶嵌缝和其它、方法以密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在209、风管的正侧面。9）风管上的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部位，其结合处应严密、牢固。3、管道吊装：1）风管及部件安装 、穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计的要求。2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙面或楼板内。3）风管及部件安装前,应清除管内杂物及污物,并保持清洁.4）管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性试验,漏风量应符合有关国家验收规范规定。5）场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。6）风管支、吊架的施工应符合有关国边境有验收规范规定，预埋件及射钉或膨胀螺栓的位置应正确、牢固、可靠，埋入部分应支除油污，并不得涂漆。7）吊架的吊杆应平直，螺纹应210、完整、光洁，吊杆拼接可采用螺丝连接或采用搭接，搭接长度不应小于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，长度不应小于吊杆直径的6倍，并两侧焊接。8）支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。9）矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，边接处应留有螺栓收紧的距离。抱箍应与风管外径相一致，且应能箍紧风管。10）风管安装时，应及时性进行支、吊架的固定的调整，其位置应正确，受力应均匀。11）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处； 吊杆不宜直接固定在法兰上。12）法兰垫片的厚度家为35mm，垫片应与法兰齐平，不凸入管内。13）柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。14）各种阀门应安装211、在便于操作的部位。15）风口和安装与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑饰面贴实，外表面应平整、不变形，调节应灵活。16）铝合金风口安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲、变形、转角，拼缝应衔接自然，且无明显缝隙。4、设备安装：1）通风机设备必须有装箱清单、图纸、说明书、合格证等随机文件。2）设备安装前先应进行开箱检查，检查人员可由建设、监理、施工 单位的代表组成。第十八节 季节性施工方案根据施工进度计划的安排，本工程施工将经历整年时间，经历雨季、夏季、冬季，为确保施工质量，特编制详细的季节性施工措施。1、夏季施工措施1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等212、的洒水养护工作。2）混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。4）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采用有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。2、冬季施工措施根据建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续5d 低于5即进入冬期施工。进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。1）组织措施组织有关人员学习冬期施工规程（编制冬期施工领213、导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具：聚苯板、 旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。2）技术措施本工程采用自拌混凝土，保证入模温度不低于5。拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，外加剂为高效防冻剂，可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度，从而改善混凝土的抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d 的强度测试，试块应在浇筑现场取样制作，试压前，试块应放在有正温条件的房间内，解冻后再进行试压，停放时间约612h。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子，进行保温、保湿养护。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤214、降，应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用编织布挡护西、北两个迎风面，对墙上较小的洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温的目的。冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采取蓄热法养护，混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑混凝土，此时大气温度逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，混凝土内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇筑混凝土，因环境温度与混凝土出机温度差小，还可减少热量损失，确保初始215、养护温度。为确保混凝土不受冻，应注意搜集天气预报，当风力在5 级以上时不得浇筑混凝土。混凝土工程，凡模板内有积雪或冰块时，必须清除干净才能浇捣混凝土。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在1012，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的方法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于50C时，可加设炉火（需有良好排烟管或无烟燃料）适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要撑握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些216、遮挡覆盖物。3）技术质量、安全管理冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h 测定一次。测温后应将温度变化及时反馈，以便采取相应处理措施。做好每天气象记录，并应及时公布天气预报情况。标准养护试块，应保证试块在规范条件下进行养护，以便评估混凝土强度情况。同条件试块应比常温时多2 组，217、以便掌握现场混凝土结构强度变化状况。安装用的塑料管线必须妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。冬天气温低，各种钢制构件韧性差，每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场消防用水、灭火218、砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随意挪用。电源开关、配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理，每日进行例行检查，确保施工用电安全，并记录在案。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。3、雨季施工措施1）雨量大小的确定雨量采用积水的高度来表示： 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为1025mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大雨30mm。2）安全措施（1）现场排水（2）根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡219、度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。（3）雨季专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。（4）临时设施和设备的防护。（5）施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不到。周围不积水。（6）脚手架地家的埋设，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，马道上必须钉好防滑条。（7）施工现场的机电设施（配电箱、电焊机机、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。（8）雨季前应检查照明和动力线有混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。（9）怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放220、在较高处或用蓬布封盖等措施，进行分别处理。（10）施工现场的钢脚手架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。3）混凝土工程技术措施混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。4）屋面工程技术措施（1）屋面应尽可能在雨季前施工，并安装221、好雨水管，以利排水。（2）雨天严禁屋面卷材施工，卷材、保温材料不准淋雨。（3）防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。5）抹灰工程1）雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计1-2天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。2）内墙粉刷时，可在砂浆中掺早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜 在屋面完成后进行。3）雨天不宜做罩面油漆。第十九节 塔吊安装1、塔吊造型及位置确定根据本工程的施工组织设计、总体现场平面布置图，陕西国际会展大厦工程项目施工采用QTZ80G附着式回转自升式起重机一台。依据厂家上海宝达工程机械有限公司提供的使用说明书，该塔机的起升高度为162m，独立固定使用时的最大自由起升高度222、为42米，最大工作臂长55米，最大起重重量为8T，总的装机容量56.7KW，能满足该工程的施工需要。塔吊基础在主楼基础筏板施工前完成，以备基础筏板施工吊运。塔基基础应有围护措施，（砖砌）高出自然地坪0.3米，再做护栏，里边作隔离层。塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖, 承台板厚1.550米, 承台尺寸为6.06.0米,混凝土强度等级标号C30。主体结构底板施工前先立塔吊,塔吊进场时从施工现场西大门进入, 塔臂东西方向放置,利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。塔吊吊次不能满足施工要求时, 塔吊主要用于模板周转、砖、钢筋吊运及配合混凝土浇筑,其他小物件、砂浆由施工电梯载运。2 地基处理及塔吊安拆装223、要求：具体详见“塔吊安装施工方案”第五章 工程质量保证措施第一节 质量管理目标建立IS09002质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，措施落实，责任落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。严格按IS09002质量管理体系运行。分部工程合格率:（1）地基与基础、主体结构、装修工程、电器安装、水卫安装、电梯安装等分部工程保证优良。单位工程优良。（2）观感质量得分率85以上（3）技术资料基本齐全。第二节 质量保证措施1、任命业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。2、组建有创优质工程经验的施工队伍，同时能根据工程形象进度情况，合理安排劳动力，按需进场。3、分级224、管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与施工层要对口交底，对口管理，对口控制。4、认证贯彻IS09002质量保证体系，坚持程序化，标准化，规范化施工。5、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，班、组长上报技术科、质检科进行检查验收；合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核检，核检合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。6、未经报验或验收不合格的分项工程（或工序）225、，严禁下道工序施工违者将对当事人按工地有关奖罚规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。7、凡经报验监理不合格的分项工程，施工负责亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。8、现场各部门施工管理人员，包括项目经理、技术负责人、质检员、技术人员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商；参与建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。9、各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定。10、工程技术质检科对有关施工管理人员及各施226、工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求、各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。11、 对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊控制。本工程结构创优的关键是混凝土质量，要在模板工程上狠下功夫，采用新胶合板，这为模板工程提供了良好的条件，现场要组织模板试拼，能达到验评标准精度，方可正式组模。12、钢筋混凝土结构施工时要严格执行“二申请五把关”制度,即混凝土浇灌和拆模令有申请;把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、混凝土搅拌及塌落度控制五关。13、装饰施工中强调以样板引路，样板装饰结束后，经建227、设单位、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。14、 严格控制工程施工中各种原材料、外购产品等器材的质量严格按IS09002质量体系程序要求进行评审和采取，各种器材进场后按规范及省监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时按不合格品要求程序清退出现场，以免错用。15、严格按现场规定的“质量检验制度”执行，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。16、认真作好现场的取样、试验工作，重点在抓住混凝土试块的制作、试验、钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样；屋面、厨厕防水层的施工和渗漏试验。17、认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资228、料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进度同步进行不得后补。18、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时作好记录，试验员持证上岗。19、要认真推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备、把施工技术提高到一个新水平，在钢筋工程中用好钢筋电渣压力焊连接技术，在模板工程中用好新型模板，在混凝土工程提高泵送混凝土施工的管理水平，在工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适用于本工程的都要积极推广运用。20、杜绝剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、通风专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前229、办理洽商，隔墙与主体结构和联系筋的，要专人负责预埋。21、落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。22、建立健全现场各项技术质量的“奖罚制度”奖优罚劣。第三节 成品保护与措施1、钢筋成品保护1)成型钢筋应堆放到制定区域，用垫木垫放整齐；2)绑扎柱墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋；3)底板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，防止其工种操作时蹬踩变形；4)楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇注混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整修，在板上搭设行走马道脚手架；5)绑扎钢筋时，禁止碰动预埋铁件及洞口模板；6)模板脱模剂不要污染钢筋；7)安装电线管、暖卫管230、线或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。2、模板的成品保护1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形；2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角；3）模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放整齐，及时涂脱模锈剂；3、混凝土成品保护1）不得任意拆改模板有关接插件及螺栓，以保证模板质量；2）混凝土浇筑振捣及完工时，要保证钢筋的正确位置；3）应保护好洞口、预埋件及水电管线等。4、砌筑工程成品保护1）墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电器管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏；2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；3）在吊放平231、台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙；4）在进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净；5、地面工程成品保护1）垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装修面层；2）施工完的垫层应注意养护，常湿3天后方能进行面层施工；3）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处；4）地面上铺设的电线管、暖卫立管应设保护措施；5）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞；6）不得在已作好的地面上拌和砂浆；7）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护；8）油漆工刷门窗、扇时不得污染地面与墙面及露明232、的管线；9）存放大理石板块，不得雨淋、水泡及长期日晒；一般采取板块立放，光面相对，板块的底面应支撑松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮，在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；10）运输大理石板块、水泥沙浆时，应采取措施防止碰撞已完成的墙面、门口等，铺设地面用水时防止浸泡，污染其它房间地面、墙面；11）试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行，调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块；12）铺砌大理石板块及组拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净,揩净大理石板面应用软毛刷和干布；13)新铺砌大理石板块的房间应临时封闭,当操作人员和检查人员踩踏新铺砌好的大理石板块时,要软底鞋233、,并轻踏在板中；14)在大理石地面或组拼大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa；15)大理石地面或组拼大理石地面完工后,房间封闭或在其表面加以覆盖保护。6、门窗成品保护1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴承中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰门框破坏裁口，影响安装和装修质量；2）修刨门窗时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边，门窗框扇进场后应妥善管理，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起，离开地面2040 cm，堆放整齐，上面用篷布盖好,防止受潮；3）时刷234、油一道,木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。4）修理门窗扇时不得硬撬、以免损坏料和五金；5）安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品；6）安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层；7）已安装好的门窗扇应设专人管理，门窗下用木楔背紧,窗扇设专人开关,防止刮风时损坏;8）窗框扇做为架子支点使用,防止脚手板的碰砸和损坏;9）的安装应符合图纸要求,严禁丢漏;10）放好后不得在室内再使用手推车;11）门窗应入库存放,下边应垫起、垫平，堆放整齐，对已装好玻璃的窗，注意存放时的支垫，防止损坏玻璃；12）门窗保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏；13）若采用中性235、水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后，不宜清理，并损坏表面氧化膜，铝合金门窗在堵缝以前，应对与水泥沙浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理；14）抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，要门窗安装以前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀；15）铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观；16）如铝合金表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补；17）架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程；严禁擦、砸铝合金门窗边框；18）建236、立严格的成品保护制度。7、抹灰工程成品保护1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护；2）要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，并保持到竣工清擦玻璃为止；3）推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏角和墙面，铁锹把不要靠放在墙上，严禁登踩窗台，防止损坏其棱角；4）拆除脚手架时要轻拆轻放，材料堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和棱角；5）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风管等，墙上的电线槽盒、水暖设备、预留洞等不要随意抹死；6）在抹灰层凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、震动和挤压，以保证灰层有足够的强度；7）要注意保护好楼地面，不得直接237、在楼地面上拌灰；8）搬运面砖时，装卸车要稳当，轻手轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面；9）要认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖；10）面砖镶贴完后，应即贴纸保护，防止污染；11）墙的阳角和门口处，应用聚苯板和木板保护，以免碰坏；8、屋面工程的成品保护1）在找平层上推车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面;2）雨水口、内排水口等部位应采取临时保护措施，防止进入杂物；3）沥青砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏；4）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡；5）在已铺好的松散、板状或整体保温层时不238、得直接行走小车，应垫脚手板；6）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施；7）施工人员应保护已作好的保温层、找平层等成品；8）施工用的手推车支腿应采用麻袋包扎，防止将橡型卷材刮破；9）防水层施工时，注意不让沥青污染墙面、沿口及门窗已完成工程项目；10）雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞；11）防水层作好后，应及时做好保护层，并注意成品保护。9、油漆工程成品保护1）涂刷墙面油漆时，不得污染地面、踢脚、阳台、窗台及玻璃等已完的工程；2）最后一道油漆涂刷完，空气要流通，以防漆膜干燥后表面无光或光泽不足；3）明火不要靠近墙面，不得磕碰弄239、脏墙面；4）油漆涂料未干前，室内环境要干净，不应打扫地面等，防止灰尘沾污墙面油漆。第六章 安全施工保证措施施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。第一节 安全施工管理体系 项目经理技术负责人 安全员 职能部门 各班组长 操作人员第二节 安全施工措施1、基础的防护：本工程基础较深，根据现场情况在基础的四周设置通常防护栏，外挂密目安全网。1、 高处作业的防护：因本工程为高层全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，故沿建筑物外缘且往外6m范围内,搭设首层双平网防护架。所有防护架结构均用483.5mm的钢管搭设，连接件用码钢扣件，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭240、设长4.5m、宽3m的防护棚。2、 邻边防护：本工程四周设围档封闭，电缆线路、配电房进行维护及安全，主楼四周搭设防护棚，配电室均搭设围档及防护棚。3、 洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均做防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，周围设二道护身栏杆，中间支搭水平安全网，电梯井口设高度不低于1.8m的工具式金属防护门，每二层电梯井处设一道水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平栏杆。4、 个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。凡从事2m以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种241、人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。6、洞口的安全防护工作，具体见图。第七章 现场施工安全管理第一节 临时用电安全1、临时用电1）临时用电按部颁规范的要求做专项施工用电组织设计（方案）,建立必要档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。2）临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，须采取可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。3）施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其242、选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固，防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，做到箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4）独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统。非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接零接地保护，的同时，施工现场配电系统设总配电屏、分配电箱、开关箱、三级配电三级保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定，塔吊、人货两用电梯等高大设施按规定装设避雷装置。（1）手持电动工具的使用符合国243、家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。（2）施工现场所用的220v电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用36V安全电压。（3）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30 m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。第二节 机械安全1、现场施工机械安装后、必须进行使用检测，并做好自检记录，要求每月不小于二次的定期检查。2、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，244、使用前固定牢固，不能用轮胎代替支撑。移动时应先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，并设专人监护。3、蛙式打夯机两人操做，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，均设专人监护。4、圆锯的锯盘及转动部分应安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50 cm、厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。5、吊装索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外245、露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运模板、钢筋是用卡环。6、塔吊使用安全1）地基与基座处理：地基处理采用800厚3:7灰土夯实2）稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架（详见塔吊安全使用说明书）。3）操作要求：塔吊起重机司机经专业训练、考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔吊起重机安全技术操作规程）。第三节 施工现场的消防保卫措施1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施246、工现场的实际情况，编制有效的消防安全方案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度和审批制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构高度设置大于或等于直径80mm的消防立管，同时配置加压水泵。4、要加强对工人的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行247、一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫消防工作检查，建立保卫防火工作档案。7、电工、焊工和从事电气设备安装与电、气焊切割作业人员要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物品，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换时，应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。第八章 施工进度保证措施在保证工程质量的前提下，合理统筹安排施工过程中的各项工作，找出关键工作路线，有利于项目经理在人力、物力上的统一调配，抓住工作重点，从而加快施工进度。第一节 提高施工效率、加快施工进度1、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合；2、工程季度管理采用网络248、计划，对于工程各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行；3、应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉、立体交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实；4、根据工程形象进度、按计划供应材料到现场，确保施工需要；5、施工期间，采取加班作业，确保工程在投标工期内完成；6、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学、合理调配劳动力；7、按施工规范和标准要求施工，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，大力使机械，缩短施工周期；8、健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和违章作业，杜绝重大事故发生，确保施工工作有序的正常进行。第九249、章 技术档案管理、贯标管理第一节 技术档案管理技术档案管理按照国家和陕西省西安市城建档案有关工程归档要求进行技术资料管理。1、施工技术资料：施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告，施工总结，重大质量安全事故情况的分析与处理。2、竣工技术资料：主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工程质量事故处理记录、沉降观测记录等。加强对资料的管理工作，完整、正确、如实提供竣工档案资料。第二节 贯标管理项目部成立贯标领导小组，对项目实现规范化质量管理。从材料采购到生产全过程的所有活动都严格按照ISO9002程序文件要求进行并有记录。具有可追塑性。第十章 降低成本措施1、合理安排250、现场布置和施工进度计划。根据施工进度计划，安排好材料进场计划，适时采购材料进场，防止浪费现场和浪费资金周转。根据施工总平面图安排好材料的堆放,必须采用全自动机械吊装或吊装区域范围内，避免材料二次搬运。2、加强管理、缩短工期减少固定资产占用时间，加快机械材料周转。3、提高工效、合理安排、精心挑选精干人员，减少开支。4、充分了解市场行情，就地取材，选择质优，价低材料，按需求量进料，节约流动资金，不产生停工待料，砂石砖等地方材料实行量方，点数收料，并需二人及二人以上经手，做好材料的出入库手续，当天材料当天入库，避免资金流失，做到各种材料限额下料避免浪费。5、控制轴线、标高、垂直度和墙体平整度减少抹灰251、层厚度，节约材料。6、对工序进行控制，一次成型不返工、及时做好班组的落手清工作，在施工过程中边施工边清理，及时回收利用落地灰，降低成本、节约材料、减少清理工资。体现文明现场。7、选用合理的符合本工程所需要功能的机械，经常养护，及时维修，减少大修开支。8、合理安排施工程序，进行流水作业，减少工作间歇时间，铺开工作面，减少劳动待工时间，协调班组机械使用和材料周转安排和安全指挥。9、搞好安全生产，杜绝安全事故发生，减少不必要的开支。10、节约用电、用水，不需要的机械、电灯立即关闭，损坏水龙头及时更换，尽能减少浪费，杜绝长流水、长明灯。11、广泛使用钢模、钢夹具、钢管支撑及安全防护门、盖等工具式模具和252、用品，经常清理保养，多次周转，不需用设备及时调出，减少费用。12、实行材料用量计划，减少多量材料进场，审核放样尺寸，减少废料。13、做好成品、半成品保护，以免损失财力、物力、人力。14、采用先进的施工技术、新工艺和科学的管理方法，利用外加剂，掺合料等新型材料,降低原材料成本。15、做好保卫防盗工作，防止火灾发生，防止不必要的损失。第十一章 创建“文明工地”措施和标化管理措施一、建文明工地的目的与意义文明工地是科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动是建筑行业落253、实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应西安市建筑施工现场标化管理、同时也是开展城市环境政治、创建文明城市的重要组成部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业的社会上的知名度、竞争力，提高企业规范化管理，发扬我企业“立志254、公司，争创一流”的精神等具有不可低估的作用。5、抓住公司已通过质量体系认证和开展形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。二、创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化围挡围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理。2、施工安全达标创优；安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。3、工程质量优良质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生办公环境；厕所；卫生与急救；生活环境。5、工地具有良好的文明氛围文明教育综255、合治理宣传娱乐班组建设。三、文明工地实施措施1、组织措施1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立本工程项目部全体员工良好的精神风貌。3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施256、，维护设区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入社区。2、宣传措施1）内部动员（1）提高管理班子的思想素质及创建文明工地的意识。项目部管理班子在工地内各方面都要起表率作用。只有严格要求自己前题下，才能管理好职工。管理人员应以身作则，提高对人生价值观的认识，在政治思想上都应有较高的认识，管理人员应懂的如何把有限的生命，投入到无限的为人民服务去，培养良好的职业道德修养。积极学习各种技术知识,引进和推广“上海、杭州经验”，努力提高自身素质,在工程施工中发挥出更大的实效。（2）落实创建“文明工地”的措施，责任到人。为了做好文明施工，积极贯彻国家及建设部有关文明施工标准及陕西省文明工地的规定257、，工地从开工起，就以项目经理为组长，成立“创建文明工地领导小组”。同时建立和健全各项文明施工管理制度，由分管副组长具体负责，明确各部门各人员的职责，真正做到横向到边，纵向到底。（3）加强职工的精神文明建设提高职工的精神文明首先要靠思想教育、提高觉悟的方法来解决。项目部以经常性的开展文化思想教育，利用黑板、墙报、电视、录像等形式，有意识地培养职工的思想道德情操。工地管理人员应深入职工中，了解职工在生活中的困难，使职工体会到生活在社会主义大家庭中的温暖。2）社区共建在施工中力求文明、安全、爱民，加强自身管理的同时，还要经常访问周边社区与有关单位，主动征求大家对工地的意见；采取降低噪音、粉尘、污水、258、废气等环境污染的有力措施，尽量减轻施工对近邻带来的影响；与各单位签订各项文明工地创建协议、社会治安、工地消防等协议，保证工程在施工期间具有良好的文明、安全氛围。第一节 施工管理现场规范化一、施工现场规范化1、大门大门设计按照集团形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门扇画以企业标志和公司名称；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙按照集团CIS形象识别系统设计。2、建筑物维护建筑物四周采用全封闭脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，维护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管维护栏，维护按标准用油漆涂刷成醒目标志。259、其他需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。3、门卫制定门卫制度，建立工地出进人员登记。进入工地大门右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好保安工作。二、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。1、道路及排水本工地临时地脉内全部用150mm厚混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织设计中，利用场内的排水网，在办公室前设置排水沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部专人对排水管网定时检查、疏通、保证有效、有组织的排水。2、办公区 办公室为二层活动房，走廊1.2米宽，放置花盆。3、260、生产区及材料堆放材料堆放原则是：整齐合理堆放，即保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，及保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石堆料全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。4、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到组，做到现场清洁、卫生、整齐。在生产区及施工楼层上，均张挂大副宣传标语，如“立志公司，争创一流！”等，以此提高员工的集体主261、义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。三、标识标牌1、制定标识、标牌、标语管理制度。2、标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS企业形象识别手册与ISO9002质量体系程序文件的要求制作与设置。3、五牌一图：（1）工程概况（2）安全生产文明施工（3）防火须知（4）“警钟长鸣”牌（5）项目管理构架网络（6）施工现场平面布置以上图牌设置在进入工地大门的正前方。4、施工区域安全标志醒目各类安全标志分别设置于相应位置。5、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火措施（如干砂、灭火器等）。6、设262、备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图及检查记录。7、文明标语1）在进入工地大门，有设置的精制不锈钢“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。2）在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。8、施工人员持证上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均挂胸卡上岗。卡上的内容有：集团标志、公司名称、海天集团的统一编号。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发263、放。9、安全帽分色管理黄色管理人员；白色职工；蓝色水电工；红色特种作业人员。四、作业条件环境保护1、制定环境保护控制措施建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。2、防止施工噪音污染1）人为的噪音控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚上如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。易产生强噪音的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少施工现场加工制作产生的噪音，尽量采用底264、噪音的机械设备。2）施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或白天施工，以不致影响工人与居民的休息时间。3、防止空气污染1）建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2）水泥采用专库室存放，卸运时要采用有效措施，减少扬尘。3）施工现场道路全部用混凝土地面、使其能成受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。4、防止水污染1）搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水流入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2）办公区265、施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排水管网。3）现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。4）在生活用水及施工作业时，要节约用水，随时关紧水龙头。5、环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部每两月两次检查，在检查中，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复查工作。6、建筑垃圾制定建筑垃圾管理制度建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无266、法再回收再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛投。施工现场必须做到“完工场清”，由专人管理现场清洁卫生。五、防火防爆1、消防管理制定消防器材管理制度与消防器材平面布置示意图。消防器材按规定配置齐全、有效。在不同区域配备不同的消防器材，由保卫部门管理，标明使用期限及保管人，定期检查，及时更换和补充，保证消防器材有效使用。在现场设置专用的消防给水管网与消防通道，注意各部位的安全防火距离。消防器材配置如下：生活区每幢楼、每层挂2只灭火器；仓库区2只；易燃易爆库区2只；食堂区2只；木工267、加工间2只；钢筋加工间2只；电焊气割作业处2只；配电房为2只干粉灭火器，内设消防桶、黄砂、铁锨等，其它配电箱处若干；施工楼层每层不少于2只，并作50消防给水管。组织防火领导小组与义务消防队，制定各部位、各工种的一系列防火制度，严格防火管理，确保工地防火安全。组织有关人员进行培训，并计划进行现场消防演习，提高职工的消防意识与消防技术。2、仓库1）工地仓库根据材料分别设置物质 仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自然与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验换药。2）易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消268、防管理制度及施工现场消防设施布置示意图a）气瓶各种气瓶应有明显标和震圈，并不得在露天爆晒。乙块表和氧气表应经标准计量所定合格后可使用。乙块瓶和氧气瓶距离大于5M。操作人员应经培训合格后持有上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。b）其他防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。作好电气防爆工作。在总配电269、室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。C）工地吸烟项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱仍而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工稍微休息。D）有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移动有专人管理。需要通风 的有毒材料库应设在办公区的下风口地带。六、施工组织与管理1、创建文明工地的工作纳入管理1）开展创建文明工地的过程中，以建设部施工现场安全检查评分标准为基础，参照国际劳工组织第号公约，施工安全与国际卫生标准的要求，270、结合本企业的实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。2）健全制度、抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖罚制度提高整体素质来保障创建文明工地的顺利开展。要求班组在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动状管理，落实岗位责任制，责任必须到人，追究到人和事。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的考评检查，对先进的班组和人予以表彰和奖励，对达不到标化班组则给予相应处罚。3）把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开。把工地的文明建设当作项目部的重要组成部分，要求做到“四全”即全员参加、全过程进行、全企业展开、全271、面提高。谓“全员参加”即做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。谓“全过程进行”就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。项目所有班组科室都要开展或配合开展创建文明工地的工作。提高每个职工及管理人员的标准水平。2、制定施工组织设计（施工方案）管理制度。施工组织设计：根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制科学、合理的、技术进步且对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计施工方案，对土建结构、基础大体积混凝土，水暖、电气、消防、通风空调安装、冬季施工、模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装及物料提升设备、临时用电、屋面防水、新技术、新工艺、新设备等施工均作专项施工方案设计，并对272、临建工程也编制了较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司主任工程师审核、总工程师审批。3、管理人员执证上岗项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。项目部存放证书复印件，管理人员证书由公司统一管理并保存，对无证的人员不予任职。项目部每季度组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。第二节 施工安全创优达标一、安全管理1、安全生产责任制制定各部门的安全生产责任制；项目部配置专职安全员。按照三级安全责任管理，分别制定项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、仓库保管员、班组长等管理人员及职工个人273、的安全生产责任制，并要求严格落实各项责任。2、安全责任目标分解与考核项目部安全管理目标：安全事故为“0”。项目部根据公司规定的安全目标，要求在以后施工中严格按照安全标准要求进行施工。其中以思想教育为主、加以强制手段，将安全目标分解到班组，在班组承包经济合同中予以说明。项目部在工程施工中应强化对安全生产目标的落实，及时进行严格考核，由安全员负责，按每一季度组织一次。对考核结果项目部将奖优罚劣，对连续两次考核不合格的班组予以清退。3、安全技术措施编制安全技术措施及各工种安全技术操作规程。根据工程进度，在不同部位施工中应编制相应的安全技术措施。安全技术措施应保证符合规范、针对性强、具有实际解决问题效274、果。安全技术措施由技术负责人编制、主任工程师审批。工种安全技术操作规程作为岗位安全技术，应对职工进行认真交底，保证其真正掌握。4、安全教育制定安全教育制度。对参加施工的工人进入岗位前，均进行入场三级安全教育，并对全体场内施工人员进行上岗后的经常性安全技术教育、变换工种再教育与季节性安全教育；在施工进程中组织定期或不定期的安全技术教育。5、分部分项安全技术交底制定分部（分项）安全技术交底制度在分部（分项）工程正式施工前，由安全员组织有关管理人员及生产工人进行安全技术交底。使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求、施工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工和合理地安排工275、艺，避免发生技术指导错误和操作错误。安全技术交底除有口头交底、文字交底外，必要时还可以用图样、实样、现场示范操作等形式进行，同时填写安全技术交底记录单并由有关人员签字存档。6、特种作业持证上岗制定特种作业人员管理制度。所有特种作业人员必须持有特种作业操作证，操作证书必须按期复审，不得超期使用。项目部安全员应建立本项目部的管理人员及特种作业人员名册，并及时与公司办公室办理登记记录。安全检查。7、定期安全检查制定定期安全检查制度。主要内容有：项目部必须坚持由项目经理亲自带队组织每星期一次的定期安全大检查；现场安全员必须进行每日巡检，检查必须有书面记录，对查出的问题做到定时、定人、定措施及时整改，必276、须有复查记录。8、班前安全活动制定班前安全活动制度。主要内容为班组每天开展上岗前安全教育，要有针对性。班前安全活动由班组长组织进行，由班组安全员或安全意识强、安全技术高的老工人进行讲解，活动时间一般为10-15分钟。班前安全活动的内容和出席情况应明确班内专人记录。项目部安全员对班组前安全活动的情况负有指导、督促的责任。在班组施工的每一周日进行本班组的讲评活动，总结本周的安全施工活动中的成绩与不足这处，提出问题及整改方案，并落实到有关人员进行整改，以此提高职工的安全意识与安全技术水平。9、遵章守纪制定安全奖罚制度。项目部对安全生产过程中所违章指挥、违章操作的人员进行警告处分与经济、行为处罚，对项277、目部工作有突出贡献或表现良好的员工给予奖励。并保证奖罚分明、公正、落实。10、工伤事故处理制定工伤事故处理制度。若发生重大安全事故，项目负责人应及时向有关部门报告，于此同时，积极作好以下工作，抢救伤员，保护现场、调查事故、分析事故、写好调查报告、等各项事议，按“三不放过”原则进行处理。工伤事故处理程序如下：1.抢救伤员，排除险情，保护现场，报上级有关部门4.分析事故原因，确定事故性质，提出预防措施2.组织调查组，开展事故调查5.写出事故调查报告3.现场勘察，拍照、绘图并做好有关人员的笔录6.按“三不放过”的原则进行事故最终处理11、安全备案登记本项目部在工程开工后立即到质量安全监督站办理安全备278、案登记。在工程施工中，项目部将虚心接受多方面的监督，积极学习他人的优秀管理方法，以争取更好地进行安全文明生产管理。根据事故发生的原因，结合项目部实际情况，编制详细、有针对性的安全事故预控措施，分别对高空坠落事故、触电事故、火灾事故、机械伤人事故、落物伤人事故等人身安全事故及安全设施所发生的安全事故予以分析，并提出行之有效的预控措施，以加强项目部的安全管理。二、脚手架与平台1、本工程主体施工在二层以下时采用双排钢管落地脚手架，二至以上采用工字钢梁悬挑钢丝绳反拉卸载脚手架。2、脚手架专项施工组织设计由技术负责人编制，报主任工程师审批。3、脚手架在搭设、拆除每一次，均要进行安全技术交底、并配置专人监279、护后方可作业。在脚手架投入使用前，必须由架子工及安全员共同进行检查，履行验收手续，悬挂验收合格牌。4、在使用过程中，必须进行经常性的检查、维护，发现问题及时整改。架子工必须经培训合格后持证上岗。在操作过程中不得有任何违章作业等情况。三、施工用电制定用电管理制度。本工程的临时用电为TN-S配电系统，要求做到三级配电二级保护。根据工程特点，编制详细的施工用电组织设计，并严格按方案进行临时用电施工。若需要变动，须经公司总工程师审批同意。根据本工程的临时用电情况，所有电箱、电器元件符合规范要求购置。从硬件为用电安全奠定了基础。现场配备2名专业电工，持证上岗。在用电管理、施工现场与周围环境，接地与防雷、280、配电室及自备电源、配电线路、配电箱及开关箱、电动建筑机械和手持电动工具、照明等用电方面均应严格按规范执行，确保用电安全。四、安全“三宝”“四口”与临边防护 制定 “三宝”管理制度1、安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用，具有出厂合格证。正确使用安全帽并扣好帽带，进入施工现场必须戴好安全帽。2、安全带安全带须经有关部门检验合格后方能使用，必须有出厂合格证及准用证。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。3、安全网建筑物四周挑架处用密目式安全网围护。安全网必须有出厂合格证及准用证。在电梯井中每隔三层设固定的安全平网。安全网的使用应符合现行规范要求。安全网内杂物要及时清理，不准使用残、破、缺的安281、全网。4、“四口”、临边防护编制“四口”、临边防护措施“四口”及临边防护的具体落实措施规定：a. 电梯口设置工具式固定栅门，电梯井内每隔二层设一道安全硬隔离。b. 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。c. 楼板，屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口（如卫生间、厨房间管道井处），设置牢固的盖板（采用竹胶板）。盖板应能防止挪动移位，并漆以安全色标。d. 防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度1.2m，下杆离地高度为0.6m。五、模板支撑施工荷载1、编制模板支撑施工组织设计。本工程为框架剪力墙结构，框架柱、剪力墙模板282、采用18厚九合板，楼层平板为竹胶板。模板工程量大，对结构施工也起到关键性的作用。项目部根据设计与施工实际情况,对模板支撑进行详细的受力分析,确保支撑系统的强度、刚度与稳定性要求。2、模板支撑系统的验收每一模板分项工程完成后， 必须由技术负责人组织验收。对支撑基座、支撑间距、杆件拉接、施工荷载等进行详细检查、验收，保证支撑系统的安全。未经验收的模板支撑不得投入使用。3、施工层荷载控制对施工层、施工层的架子及平台，材料的堆放应符合规范要求。尤其注意钢管、钢筋、钢模、钢配件以及机械等重物的堆放，严禁超标，防止因支撑负荷过大而引起结构质量事故或安全事故。4、塔吊提升设备及中小型机械设备建立机械设备台帐283、，制定机械设备管理制度。本工程所用主要机械有塔吊、双笼施工电梯、搅拌机、砼输送泵、砂浆机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机、交流弧焊机、木工机床等。1）机械设备的进场验收所有机械设备进场都必须进行验收，符合国家和行业标准，不得使用已淘汰的机械设备。收集设备出厂合格证及使用说明书，做好机务开箱验收记录。2）机械设备的安装验收固定机械设备安装完成后，必须进行调试验收。对设备基础、传动部位、零配件、安全装置、保护零线进行详细的验收，确保正常运行后方可投入使用。3）机械设备的使用操作机械的特殊工种均持证上岗，定岗定人，责任明确，做好本人负责机械设备的每日例行保养工作，以保证机械的正常运转。由284、机修工负责对机械设备进行每半个月一次的设备鉴定，如有发现隐患及时进行修理。4）下述部分机械的使用规定：（1）提升设备a. 本工程用的主要提升设备为塔式起重机。塔机的安装有专项施工设计方案，并严格按方案执行。b. 塔机从安装前后，都有现场安全员的指挥，并有书面技术交底，搭设完毕后经劳动部门调试验收合格后使用。c. 塔机设置专用线路。d. 定期对塔机进行检查,做好塔机的鉴定记录和例保记录。e. 塔机司机和指挥员均持证上岗。（2）搅拌机a.搭设搅拌机操作棚，机体架设安装坚定平稳。b.各类离合器、制动器必须安全可靠有效。c.操作人员持证上岗。d.设置良好的单独接地，接地电阻符合规定要求。e.搅拌机操作285、杆设保险装置，进料斗有下挂钩及链索。f.搅拌机拉铲使用安全电压。（3）手持电动机具（打夯机、小型手持工具等）a.单独安装漏电保护器。b.防护罩壳齐全有效。c.外壳必须可靠接零。第三节 工程质量创优一、工程质量管理1质量保证体系项目部根据集团ISO9002标准质量体系程序文件的要求，并结合本工程的具体情况，全面落实公司的“质量第一，信誉至上”的质量方针。制定项目部各级管理制度，明确各人员的管理职责，落实各项责任制。公司有完整成文的管理手册和程序文件，对合同，材料采购、试验、文件资料控制、过程控制、计量器具、机械设备、不合格品（项）处理、物资贮存、职工培训、服务等一整套管理体系和制度，以确保工程质量的受控状态。为了加强质量管理，项目部在施