1、污水干管工程顶管工作井接收井、开槽埋管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况4第一节 工程说明41、开槽埋管42、顶管工程43、拖拉管工程44、工作井、接收井4第二节 工程质量要求4第三节 施工工期要求5第二章 施工现场平面布置图5一、场内布置51、施工进场道路52、施工临时用水布置53、施工临时用电布置54、材料堆场、拌合场6二、临时设施6三、施工总平面布置图附后8第三章 施工组织部署8第一节 现场管理体系81、与业主的工作协调92、与设计单位间的工作协调93、2、与监理工程师的协调94、对生产班组的协调105、与其他专业施工队伍的协调10第二节 项目部及主要管理人员的职责10一、项目经理部必须做好以下工作：10二、主要管理人员职责11第三节 施工总体安排15一、施工队伍安排15二、施工顺序16第四章 施工进度计划及保证措施161.工期目标：计划工期为180天内完成。16第五章 工程质量保证措施18第一节 施工质量保证措施18四、有关材料试验的制度19五、质量保证措施20六、冬、雨季施工防范措施25七、提高质量的技术措施26八、测量复核工作质量保证措施27九、顶管质量保证措施28第二节 材料和设备质量保证措施29一、 材料质量保证措施29二、设备质量保证3、措施31三、材料、设备出场要求31第三节 竣工保修服务承诺及保证措施31第六章 分部分项工程施工方案32第一节 开槽埋管施工32二、施工方法33第二节 顶管工程施工501施工准备502顶管工作井，接收井施工503顶管施工53第三节 拖拉管施工59第七章 机械配备计划602623-1621621-362262拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表63第八章 劳动力投入计划64第九章 安全生产、文明施工65第一节 安全生产措施653、安全生产总体措施：664、施工安全生产具体措施66第二节 文明施工措施701文明施工目标702文明施工总体措施703文明施工具体措施714工地文明建设措4、施72第三节 环境保护措施74第二篇 拟分包项目情况75序号75分包内容75估算价格75分包单位名称及资质75分包单位同类施工情况75无76备注76第三篇 项目班子情况77第一章 工程概况第一节 工程说明本工程位于XX县XX镇，施工范围为：W17W58的污水干管。工程内容为上述范围内的开槽埋管、顶管、拖拉管、沉井、工作井、检查井等。1、开槽埋管管径为D500，采用承插式钢筋砼管，橡胶圈接口，135包角钢筋砼基础。2、顶管工程管径为D800D1200，采用F型接口钢筋砼管、楔型橡胶接口。3、拖拉管工程管径为D500，采用HDPE双重缠绕管，热熔焊接。4、工作井、接收井工作井、接收井均为钢筋混凝土5、沉井，工作井平面尺寸为6500，接收井平面尺寸为4000。第二节 工程质量要求本工程应严格按照施工图纸及设计说明文件，国家和有关部委的施工验收标准进行精心组织，精心施工，根据招标文件要求工程质量确保“合格”，争创“括苍杯”。第三节 施工工期要求根据招标文件规定，正式开工后的180日历天内完成。第二章 施工现场平面布置图一、场内布置1、施工进场道路施工主通道从现有道路进出，场内道路用道渣回填，路基宽35米，路拱坡度2%，道路两侧设排水边沟，深40cm，宽30cm，每隔30米设505070cm的集水井，将场内积水用水泵抽出场外。 2、施工临时用水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施6、工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用50镀锌钢管，支管采用25镀锌钢管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。3、施工临时用电布置1）施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10%计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拌和、砼泵送、钢筋、木工加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为430KW。2）配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，经计算选择总线为35平方塑料铜芯线，零线用25平方塑料铜芯线，接地线用25平7、方塑料铜芯线，三相五线制架空配置，分支线用16平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.3米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。为防突发性停电事故,现场备用2台30KW发电机作备用电源。4、材料堆场、拌合场根据本工程的实际情况，管道沿管道铺设线路堆放；黄砂、碎石、水泥分别集中堆放在拌和场，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚，具体位置见平面布置图。各种材料堆放，必须整齐、规范。二、临时设施现场临时设施包括行政管理用房、生产车间8、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、钢筋加工、模板加工等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。1、生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。2、生活区道路采用15厘米塘渣+10厘米C15砼面层。3、生活废水经滤网过滤后由明沟直接排出场外。4、生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。5、主要临时性设施数量表序号项目名称单位数量占地面积主要结构生活区13001办公室二层一幢200活动房2宿舍二层二幢480活动房3食堂一层一幢120砖墙钢屋架4浴室一层一幢60砖墙空心板屋面5厕所一层一幢40砖墙空心板屋面6其它400工作9、区30001修理间100活动房2仓库200砖墙钢屋架3机械停放场300回填夯实,上铺张10cm碎石4加工棚200钢管石棉瓦5材料、设备堆场1000回填夯实,上铺张10cm碎石6预制场地1007砂、碎石堆场600回填夯实,上铺10cm碎石,240厚砖墙1米高隔断8其它500三、施工总平面布置图附后第三章 施工组织部署第一节 现场管理体系 本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理及项目班子成员到位率为90%，项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工10、程进度，按计划竣工，向业主提交满意的优良工程。一、施工现场项目管理组织机构 ： 项目经理技术负责人项目副经理施工班组施工班组质 检 部试 验 室工程技术部行 政 部人事劳动部财 务 部保 安 部生产计划部机械材料部二、施工协调管理1、与业主的工作协调1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。2、与设计单位间的工作协调1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。3）认真阅读施工11、图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。4）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3、与监理工程师的协调1) 尊重监理，积极配合现场监理的工作。2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3）在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。4、对生产班组的协调1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。512、与其他专业施工队伍的协调1）服从业主、监理的统一安排，一切服从于大局。2）与其他专业施工队伍间多联系、多勾通，在施工过程中相互间要尽量为对方施工提供方便。第二节 项目部及主要管理人员的职责一、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现13、的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨防冬等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业14、；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）协调好与建设单位、设计、监理等各方关系。二、主要管理人员职责1、项目经理职责：组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。负责实现合同质量和工期目标。根据施工任务，统筹安排，注重名工序间的衔接；合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；监督工地的质量、安全和文明施工；支持项目部其他管理人员的工作，做好各工程间的协调，严格抓好15、内部管理，提高生产效率。对本项目部的产品质量负责。负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终和签字认可。负责调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施，负责对工程交付的实施进行管理。2、技术负责人职责：主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。根据本项目施工组织设计，对照已完成的工程进度情况，制定施工月进度计划。负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。组织人员向施工班组进行技术交底。参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。负责对本部门施工机械的使用、维修进行管理。负责对不合格品的处置。积极推广应用新技术、新工艺。3、施16、工负责人职责：参与编制实施性施工组织设计及重要部位工程施工方案。负责组织工程施工管理。做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；负责施工定位放样工作；熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；负责施工日记的记载，并整理存档。负责现场的文明施工与环境保护工作。配合试验员进行测量设备的管理。负责对施工过程中产品防护的管理。负责项目部统计技术的应用。4、材料员职责做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。负责对物资贮存的控制。项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐，材料出入库均17、应有相应的记录。按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。5、质量员职责：严格执行技术规范、质量标准。组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。负责对原材料、过程产品、最疑义产品进行检验和试验状态的控制。负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。分析掌握工程质量动态，发现问题，及时处理。负责对过程产品、最终产品在施工现场进行产品标识，并妥善保护。6、安全员职责：严格执行操作规程。组织安全交底，并做好交底记录。负责工程18、全过程安全生产管理。经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。参与施工机械设备的安全检查。负责对施工过程中搬运的管理。负责安全事故调查和处理，必要时上报公司质安科。7、试验员职责：严格遵守有关操作规程和安全制度，严禁违章操作。在检测工作中坚持实事求是的科学态度，并对本人提供的检测数据的准确性负责。负责对计量器具的使用、维修与送检进行管理。建立项目部检测、测量和试验设备台帐。配合材料员对原材料进行检验和试验状态标识。配合施工员对过程产品进行检验和试验状态标识。负责对原材料、过程产品、最终产品的试验或送检工作。8、资料员职责：负责项目部技术文件和资料控制。建19、立项目部有效文件清单，收发文都应有相应记录。负责项目工程质量记录和体系运行记录的收集、整理，使其符合规定要求，及时报送存档。熟悉图纸，协助施工负责人做好各种管理工作。按照设计要求及规范规程，对各种材料的证明单及时保管存档。负责保管整理各种技术资料，做到各种资料齐全，实事求是。第三节 施工总体安排根据本工程工期安排及工程的具体施工内容，本施工组织设计将作如下安排：一、施工队伍安排1.拟安排四支顶管施工队，主要施工W17W58范围内的顶管工程（其中D800管安排一支施工队，D1000管安排二支施工队，D1200安排一支施工队）、工作井、接收井的施工。2.拟安排一支拖拉管施工队，主要施工W17W5820、范围内的拖拉管的施工。3.拟安排一支开槽埋管施工队，主要施工W17W58范围内的沟槽开挖、管道基础及铺设、井体的施工。二、施工顺序1.根据先地下后地上和先深后浅的原则，先做工作井、接收井，四支施工队同时开工并进行平行流水交叉作业法施工，做到工作井、接收井完成一组，顶管成熟一段，依此类推。2.开槽埋管工程坚持先主管后支管的方针，同步进行。3.拖拉管工程在工作井和接收井完成后进行穿插施工。第四章 施工进度计划及保证措施1.工期目标：计划工期为180天内完成。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。2.工程总体21、施工计划见附后3.保证工程进度的措施：组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。严格控制关键线路，利用计算机画出详细的施工网络计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结22、经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部干扰。同时做好与其它相关单位的协调工作。保证材料的及时供应，不因材料供应问题而延误工期。负责机械设备修理的工班,实行24小时值班制、设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。自检及时，报检迅速，资料齐全，保证验收一次通过，避免反复。发扬主人翁精23、神，充分调动广大职工的积极性。自备发电机，确保临时断电时不停工。雨季施工进度控制（1） 总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。（2） 抢晴天，加强作业面管理。随时调整人力、设备，必要时进行三班制作业。（3） 集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。（4） 加强现场开沟排水，力争雨停迅速展开施工。网络进度计划第五章 工程质量保证措施第一节 施工质量保证措施一、质量目标：确保“合格”，争创“括苍杯”。二、质量管理体系网络质检工程师计量测量艺操作标准技术规范工技管术理质制量度质 检 部试 验 室工程技术部保 安 部生产计划部机械材料部总 工副 经 理驻地监理工程师经 理质量监督24、站TQC委员会安全生产进度控制机材械料管供理应质量目标工程质量合格率100%、优良品率90%各生产班组工作质量保证QC小组活动班组自检互检测项目质检员111111员员员三、质量管理体系实施为了优质、快速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，并负责对各道工序的检查和验收工作；第三级是由总公司质量处人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。四、有关材料试验的制度1、原材料试验均按规范执行，不得违反。2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必25、须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质量处实施检查和管理。五、质量保证措施1建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。2建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质26、量。3严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5严格施工过程的质量控制27、，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。（1） 事前质量控制： 做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2） 事中质量控制 即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重28、要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A 每道工序检验和试验操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。项目部专检质量员将检查的质量数29、据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。B 隐蔽工程检验和试验施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。C 混凝土检验和试验检查第一拌混凝土的坍落度，并填写记录表。检查拌和中或浇捣中混凝土的坍落度。（3） 事后质量控制 事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量30、评定，确保交工验收技术档案资料齐全。6严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97及市政排水工程质量检验及评定标准CJJ3-90。7积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标。8对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。9、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联31、系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。10、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。11、轴线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。12、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。13、轴线控制点、总标高制点以及定位放线必须经过书面认可。14、垫层砼浇捣后，按规定轴线投点，弹线实测桩位情况。上一道工序合格后方可进行下一道工序施工，如发现有异常情况，须会同设计业主共同解决。15、基坑土方回填前必须严格做好隐蔽工程的验收合格，回填32、土必须选用干洁的原状土，含水量达到较佳含水量，分层夯实回填，严禁用机具直接扒土回填。回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录。16、砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点，插入深度以及振捣时间、次数。17、浇筑砼应仔细地水平分层进行，每层砼厚度不得超过30-50CM，以确保每层砼的浇筑和捣实在初凝出现之前完成。18、为保证砼的表面质量及拆模方便，木模及钢模均采用同一品种的脱模剂。拆模后余留在模板面的砼必须铲清。19、做好砼的养护工作，保证养护时间。20、钢筋绑扎按设计图纸、翻样要求，按国家规范认真验收。钢筋不得随意代换，应由技术部门征得设计单位同意，方可实施。21、所有模板制作尺寸要准确、拼缝33、要严密、刚度要好、支撑要牢靠。22、在结构施工过程中，对所有钢筋连续接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，选专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。23、所有材料进场要验收质保书并按规定进行试验，建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。24、按规定对材料、设备质量进行抽样检查，验收合格后方可使用。25、现场制作的砂浆、砼应实行配比挂牌制度，并严格执行过磅制度，确保砂浆和砼强度等级符合设计要求，并按规定留设试块。26、严格控制砼坍落度，严禁任意加水。六、冬、雨季施工防范措施1、雨季施工措施1）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外34、。2）收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。3）砼和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。4）各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。5）雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落等方法。6）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。7）各基层施工时要做随运、随铺、随压、不过夜，及时压实。8）管道施工时：A、应保持排水畅通，使沟槽内无积水，沟槽开挖应尽量缩短开槽长度，速战速决，并充分考虑好35、堆土场地，重新规划排水出路，减少雨水对沟槽的影响。B、雨后浇筑砼应确保砼施工质量；电机设备应妥为保护，搭设雨棚，确保运转正常、安全。C、将沟槽沿线的雨水和地面水，引入排水明沟，勿使其流入沟槽，以防沟槽坍塌，万不得已时，应尽量集中在一处或几处流入槽内，该处槽壁应另行加固，避免水流冲刷。七、提高质量的技术措施1制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制。本工程质量为争创括苍杯。我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量等级达到要求。2严格控制原材料、成品、半成品的质量严36、格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有材料进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。对管道等进场时要100%进行外观、尺寸检查，不符合要求的坚决退回。管道的转运采取橡胶、方木等防碰撞措施，安管前逐根严格检查。3精心组织、精心施工、及时养护施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。4加强对成品的保护工作应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。对于已安装好的管道及时灌水或加强排水，局部填土稳管，37、以防浮管。八、测量复核工作质量保证措施(1)在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。(2)接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。(3)对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。(4)上报监理对控制网进行复核。(5)项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。(6)施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。(7)分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。(8)施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复38、核结果以书面形式上报质量员。(9)单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。九、顶管质量保证措施1、检查管子：下管前应对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。2、检查起重设备：起重设备经检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时,操作人员方可进前工作。3、管子就位：第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。4、外观质量：目测直顺39、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。5、钢筋砼管内接口：填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平；内套环接口应对准管缝，填料密实、均匀，每侧凹进套环边缘12mm。6、顶管中如遇塌方或超挖空隙必须进行处理。第二节 材料和设备质量保证措施一、 材料质量保证措施1、主要材料来源1）本工程水泥、钢材、管材征求业主及监理意见，选用具有一定生产规模和市场信誉好的生产厂家和品牌。2）其它材料设备应选用具有一定生产规模和市场信誉好的生产厂家和品牌，所有材料均应有合格证和质保书，符合国家规定的技术标准。2、材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计40、及国家规定要求的质量标准。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。1）外购材料首先进行采购控制，根据进度计划，在材料、设备采购前15天将采购清单提交监理审核，在清单中明确材料的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。2）采购控制A对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出书面审查意见，为项41、目部作决策参考。B对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。C根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。3）对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。3、现场检验及抽验方法1）管道及配件要进行仔细的外观质量检查，对于有质量问题的管材，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。柔性橡胶圈，检查橡皮圈规格是否与管道配套，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。2）水42、泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。检验标准以公路工程水泥混凝土试验规程JTJ053-94为准。3）钢筋 ：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。检验标准以钢筋焊接及验收规程JGJ18-94为准。4）砂、石、砖：砂、石以200立方米为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，按公路工程集料试验规程JTJ058-94进行检验，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据砌43、墙砖检验法GB2542-91进行检验。二、设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。三、材料、设备出场要求进场的材料、设备未经业主签署出场证书，不得运出场外。第三节 竣工保修服务承诺及保证措施本公司的施工宗旨是通过严格管理、精心施工，保证所44、施工的工程保质保量按期完成，并通过完善的保修服务体系，承诺在施工中和工程竣工后做好保修服务工作，使顾客持续满意。通过让顾客持续满意，从而提高公司的信誊，提高公司的市场竞争力，使公司及全体员工受益。为达到这个目的，我公司制定了详细的保修措施，主要包括：1.由公司生产技术科制定服务保修计划。施工过程中，由项目部负责服务保修计划的实施，工程交付后，由公司生产技术科组织人员实施。2.工程交付使用后，由于施工原因造成的质量问题免费保修；属于顾客使用不当或设计单位设计不周引发的质量问题，一经提出，也应及时组织维修，善后问题先修后处理。3.生产技术科负责建立“顾客档案”，并在工程竣工一年后组织有关部门人员对45、顾客进行回访，制定回访计划。4.由生产技术科负责受理顾客的投诉，及时组织人员对顾客的投诉进行处理，积极采取纠正措施。第六章 分部分项工程施工方案第一节 开槽埋管施工施 工 准 备一、施工工艺流程 打拔钢板桩沟 槽 开 挖 N运 管 材检 验钢筋绑扎现场备管材基 础 垫 层安 管 N检 验检查井砌筑砼 护 管闭 水 试 验检 验 N沟 槽 回 填二、施工方法（一）施工准备工作1、测量放样：1）根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确46、性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。2）管道测量放样首先应确定管道中心线使用经纬仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位置,在周边设立控制桩。2、施工区域排水地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水和地表水引入，并在适当位置设置集水坑，用水泵强排至附近河道。以保证施工过程免受水害，影响工程质量。3、材料要求1）根据设计图纸要求，采购相应的符合质量要求的管材，管材进货后必须进行验收，47、不允许有裂缝、缺角等缺陷的管材进场，对于本工程所用管道必须并提供质量鉴定书和质量检测报告。2）管子在下入沟内之前要进行仔细的质量检查工作，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝等质量问题的管材，绝不使用。3、打拔钢板桩 在管道埋深超过3米或离建筑物、构筑物距离较近时打钢板，打钢板桩前应先沿沟槽开挖边线挖一小沟槽，槽宽不小于30厘米，深不小于50厘米，然后将钢板桩逐根吊起就位并打入，入土深度不小于6米，钢板桩拔出后用砂回填。(二)沟槽开挖a.本工程管道埋设，沟槽开挖采用机械大开口挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰48、动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道平基或底板浇筑。沟槽边采用单侧堆土，距槽顶边1米以外，堆土高度不大于2.5米，以免产生塌方。 b.沟槽边坡拟采用1:0.5，同时也必须满足规范要求以及现场土质等情况进行调整。 c.开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。沟槽底样桩间距控制为10米左右。d.质量要求:槽底高程允许偏差0-30MM。槽底中线每侧宽度不小于规定。 沟槽边坡不陡于规定。e.开挖沟槽时,应在沟槽施工两端设立警告标志,沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯。（三）管道基础基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用砂砾石填实，不得49、用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。在沟槽开挖完成，经监理验收合格后，即可进行碎石和C10素混凝土垫层施工，沟槽不得长时间暴露于空气中，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待素混凝土达到一定强度后，在其上面绑扎基础钢筋，经监理验收后，浇筑C1层平基混凝土，待混凝土强度达到5MPa后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑，安管前必须将间歇面凿毛，洗净，以使整个管基结成一体。 施工工艺流程 材料检验进场堆放钢 筋 制 作监 理 确 认N水 计 量中 线 复 位水泥、砂、碎石秤量钢 筋 绑 扎混 50、凝 土 拌 和支 模混 凝 土 运 输监 理 确 认C1层砼入模浇筑振捣器振实、整平养 护监 理 确 认安 管重复C1层砼程序C2层混凝土浇筑振实、压光成型监 理 确 认养 护原材料要求水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，含有碱活性的砂不得使用。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。钢筋：钢筋表面应51、洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场使用时需经过抗拉及冷弯试验。抗拉试验至少需有极限抗拉强度，延伸率及屈服点强度三项资料；冷弯试验要求钢筋绕规定直径的心棒冷弯180度不产生裂纹，鳞落或断裂等现象，心棒直径在试验元钢时为钢筋直径的2倍，螺钢为3倍。 施工方法 混凝土配合比的确定：砼配合比应按现场材料取样通过试验试配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。如因施工需要掺加外加剂，需重新配合比试验,本工程为商品砼。 测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度52、及标高。扎筋：扎筋前必须对钢筋作制作加工。钢筋制作加工：其顺序为调直，除锈，切断和弯制四项工作，钢筋调直应在工作台或适当的平整场地上进行；钢筋除锈一般可用钢丝刷或机械除锈设备；钢筋切断应根据图纸，考虑钢筋的弯曲伸长率，弯钩加长等因素，核对钢筋表上每根的长度，然后依照原材料的实际长度将直径相同的钢筋长短搭配，尽量减少和缩短另断钢筋，做到合理使用，节约材料，切断好的钢筋应按编号分别堆放，钢筋弯制制应在工作台上进行，先在台上绘出大样，按需要位置钉好卡桩慢慢试弯，位置试好后，再继续弯制钢筋，不允许加热。钢筋弯好后应检查尺寸，形状，是否符合设计，弯曲处有无裂纹等，合格后按编号分别放置，妥为保存，钢筋原材53、料长度不足或利用另头断料时的接头可采用焊接或绑扎搭接，焊接时必须经过焊性试验，钢筋接头应互相错开，相距50厘米以上，同一断面上其截面积不得超过25%。钢筋绑扎：绑扎前在垫层上弹出中心、边缘墨线，就地扎架，绑扎必须牢固，10以内钢筋用22#铅丝绑扎，20内钢筋用20-22#铅丝绑扎；铅丝头要伸向骨架内侧，位置必须正确，所配置钢筋的级别，钢种，根数，直径等必须符合设计要求，同时应保证保护层的应有厚度，钢筋下用预制的混凝土垫块。 支模：模板采用定型模板，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。平基管座模板，不仅本身54、应具有足够的强度和刚度，而且模板的支撑不得直接支在槽底或槽帮上，支点应垫上木板。平基模板除核测准确的管道中心线和槽底高程，确定平基两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，不低于设计平基面高程；如模板顶面高于平基，应在模板内侧用小线弹出平基高程线。 混凝土搅拌：为保证混凝土的质量，搅拌混凝土用材料必须按重量比计量配制，按重量配合比配料的允许误差如下：水泥、水：允许偏差1%砂、碎石：允许偏差3%砼搅拌进料时严格按照配料单配料，不得任意改变，在雨后拌制砼应测试砂、石料的含水量，重新填发配料单；每天拌和机第一拌混凝土应另增加10-15kg的水泥和相应的水和砂；其顺序为：大碎石砂水泥小碎石。加水55、在料进滚筒同时加入，本工程为商品砼。 混凝土运输：混凝土运输采用汽车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应确认模板已通过监理验收，其平面位置、高程及稳定性符合要求，应检查模板内侧是否涂刷脱模剂，基础面及管子外壁是否干净，管位是否正确，防晒、防雨设施是否备足；混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料，56、混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，混凝土在浇筑中，浇筑入仓的混凝土不得任意加水。 混凝土振捣:管座混凝土主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔,直上直下，管道两侧同时振捣，振捣时间一般为30秒，振捣点之间的间距不大于45cm；平基混凝土主要靠平板式振捣器来完成。操作时其振动搭接长度为5-10cm，振捣时间一般为30-40秒，视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工要及时进行找补，确保混凝土厚薄一致。浇捣混凝土时，操作者不要踏在钢筋上，靠近模板的捣实工作，应格外注意。在浇捣工作的交接班时，57、应由交班工人负责将已浇筑进入仓的混凝土全部振捣完毕之后，方可离开工作岗位，不得留待接班人员来振捣。 混凝土试块制作:施工现场应按每延100M做混凝土试块,一组3块试块必须由施工人员自行负责在现场实地做成,不得弄虚作假。试块组数按规定取样。 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，其养护非常重要，应有专人负责，不可疏忽，特别在初凝后尤为重要，以保证混凝土硬化过程的正常进行，为此要求混凝土处于温暖和潮湿的环境，使混凝土强度得以正常增加，养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，应在浇筑后2-3小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。养护时间视气候温度而定，58、一般不少于14天，当气温低于5时，不得洒水养护，应做好保温措施,以防混凝土受冻。 拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模必须细致，要轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形,增加模板周转次数。沉降缝设置：根据两井之间管道长度，每隔20米设置沉降缝，检查井两侧第一节管道位置亦设沉降缝，钢筋相应断开，用油浸木屑板嵌缝固定，混凝土浇筑时不得位移，变形。质量要求：混凝土抗压强度；必须符合市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90 附录三之规定。垫层：中线每侧宽度：不小于设计规定，高程允许偏差0-15MM。平基：中线每侧宽度允许偏差+100MM，高程允59、许偏差0-15MM，厚度不小于设计规定。管座：肩宽允许偏差+10-5MM，肩高允许偏差20MM。(三)安管安管必须在平基混凝土强度大于5MPa之后进行。a. 施工工艺流程管材进场检验、堆放N检 验Y下 管 就 位安 装N检 验Y护 管b管材要求本工程所用管道及其配件,均应符合现行国标,并具备质检合格证,出厂时均盖有出厂合格证,进入现场的管道,由质检员逐根检查,对于钢筋混凝土管有环向、纵向裂纹、管口缺角露筋、空鼓、蜂窝等质量问题的管材,绝不使用。橡皮圈保存应离热源距离1米以外,不能与酸、碱、盐、二氧化碳等有损橡皮圈的物质存放在一起。c.布管：经车辆运至现场后，设置堆管区，经外观检查后，沿管线走向60、布管，用汽吊将管道沿沟槽边沿一米以外，依次排放，布管时以考虑不影响交通及不影响沟槽安全和施工方便为原则，在布管中承口方向应和敷管方向一致。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。d.下管：钢筋砼管采用机械下管，以达到加快施工进度的目标。在下管时对口间隙控制在20厘米左右，管材沟内下管需要临时间断时，应用堵板将管口封严，再次下管时要对原管口内进行检查，清除杂物。下管前将管内杂物及承口清理干净、对钢筋砼管合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求： 根据起吊设备的机械性能合理选用，61、严禁超载； 在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人； 操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合； 如发现设备有故障，严禁带病作业； 起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况，选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。e.安装：钢筋混凝土管安装，必须待混凝土强度达到5MPa后进行，安装进位时将插口刷干净，胶圈上亦不得粘有砂、泥等杂物，进位时用8-12t的汽车吊或挖掘机及手动葫芦配合62、上下左右间隙均匀，插口和胶圈均匀地进入安装工作线，并严格控制就位尺寸，用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，管底坡度不得产生倒流水现象。材料进场检验、堆放(四)检查井施工a.检查井施工工艺流程监 理 检 验红 砖 湿 润NY砂 浆 拌 和检查井砌筑粉 刷N监 理 检 验 井 外 回 填Yb.检查井砌筑材料要求红砖：采用标准砖24011553毫米，抗压强度达到设计要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺纹砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格后方可使用。砂：采用细度模数2.3 以上的中砂，使用前要求过筛，将大于563、毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。c.检查井砌筑砌筑检查井之前，先根据设计进行尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润。以利粘结。应错缝砌筑灰缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对禁止用水冲灌。水泥砂浆要现拌现用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，禁止将已初凝的水泥砂浆加水拌和继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身牢固。墙身如当天不能砌完待再砌时，须在已砌之上砖洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安64、，管口与井内壁齐平，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检查井粉刷，井外部分应随砌随抹密实，以便次日井外回填。检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125毫米。检查井基础应与管基础同时进行，混凝土基础浇捣12小时之内沟槽不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌并用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管册引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧形。65、检查井在0C以下砌筑时，砖上之冰雪必须清除干净，收工或停砌时，应在砌体上用稻草或草袋避盖，以免受冻。井室盖板预制：在管道施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进行盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。d.检查井质量标准井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺园滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。(五)闭水试验为确保管道施工质量，污水管在回66、土以前均需做闭水试验，检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。a.施工工艺流程管头封堵 N注水24小时 Y监理检验回 填 b.试验方法管头封堵：将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥砂浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水。注水：试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定。试验：试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。试验观察时间不得少于30分钟，然后记录检查井的水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因。找出67、问题所在，进行处理。如渗水部分不易看出，可在水内渗一些大红粉，使渗水部位位置显形，便于处理，然后重新进行注水试验，直至符合规范要求。(六)沟槽回土a.回土注意事项回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础混凝土也应达到一定的强度。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时下土均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20厘米。b.回填碾压胸腔及管顶50厘米以下部分：有井点的沟槽，回填沙土时采用带水回填，用水沉法68、施工，回填时，井点机不得停机，同时胸腔两侧用插入式振动器振实，使沙土沉实，并利用沙土的渗水性，通过井点降水，使其自然吸密，从而达到密实度要求；无井点的沟槽，回填时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20厘米，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用木夯打击密实，使其达到密实度要求。管顶50厘米以上部分，回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过30厘米，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实度要求。c.回填土质量标准在管顶以上500毫米以内，不得回填大于100毫米的石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植69、土、冻土及有机物质。回填密实度达到给水排水管道工程施工及验收规范中的有关规定。第二节 顶管工程施工根据顶管施工顺序的先后，先施工工作井，再施工接收井，最后顶管施工。1施工准备(1)管道在使用前，必须具有出厂合格证，运到现场的管节须逐节进行外观检查，并报经监理工程师同意后方可用顶管工程。(2)按计划将挖掘机、装载机、自卸汽车、汽吊、拌和机、水泵、龙门吊等机械运抵现场，对顶管设备（机头、千斤顶、顶铁、垫木、道轨、泥土输送设备、微机、油泵、仪表等）进行校验、标定。(3)对钢筋进行试验，砼配合进行试配，报监理工程师批准。2顶管工作井，接收井施工根据设计要求，顶管的工作井，接收井均采用沉井。其施工程序是70、：挖基坑土及平基铺设黄砂垫层、条木及浇C10砼垫层模、立内模支撑系绑扎钢筋、焊接洞口预埋铁件立外模、外模支撑系浇筑砼砼养生拆模抽垫木、挖土下沉铺浇垫层、底板。（1） 沉井基坑布置 根据沉井顶盖板上复土厚度综合考虑，取预制沉井基坑深2米，基坑底的平面尺寸是：沉井壁外各1.5米，开挖边坡10.5。由于沉井刃脚踏面较小，一般土质地基难以承受井壁自重，为了确保沉井井身浇筑及养生期的稳定，沉井施工前需先换填地基，以提高地基的承载能力，拟在基坑内筑成宽2.5米，厚60厘米的环状岛，用砂夹石分层夯实，再在垫层上面层每隔50厘米铺设106厘米方木一根，方木长1.2米。而后再在砂垫层方木上浇筑15厘米厚C10砼71、垫层，作为沉井制作（扎筋、立模、浇砼）的基础。（2） 模板模板全部采用钢模，内外模支撑系采用钢管架。为防止井壁砼浇筑侧压力对内外模的变形，在每层钢模高度处设一横档，并用M16螺杆固定。（3） 钢筋内模支立后，按设计要求绑扎井壁钢筋，钢筋接头采用10d焊接。钢筋绑扎牢固，并按设计要求保证钢筋的保护层。钢筋验收合格后再架立外模和外支撑系。（4） 井身砼浇筑模板、钢筋架立完毕并经验收合格后，即可开始浇筑井身砼。为确保井身砼质量，严格控制配合比及坍落度。 井壁砼分两节浇筑，每节设施工缝，施工缝处加250*3的钢板止水带，在第二次砼下料前，剔除松动砼，清洗干净，稍干后铺一层20厚高一级标号砂浆，然后再浇72、筑新砼，浇筑时要四周对称均匀进行，以防单侧受重大产生倾斜失稳。在基坑底面沿沉井四周搭设2-3层钢管脚手架平台（严禁与外模支撑系连接），每层宽1.5米，以便立外模及浇砼操作。井壁上各预留孔洞用100#砂浆75#砖墙封堵，砖墙要求与外井壁持平，待沉井封底后接进出管道（顶管时）再拆除。（5） 养生、拆模砼采用洒水养护或根据当时天气情况，采取有效的养护措施。当其强度达到设计强度的70%时即可拆模，拆模后继续保持洒水养护，特别注意前7天的养生。刃脚强度达到100%即可下沉作业。（6） 沉井下沉及封底a. 沉井下沉 沉井采用人力挖土，采用拼装轻便式简易门吊作垂直运土的方法，日夜三班连续作业下沉，采用井内明73、排水施工。拆除制作沉井的基础将15厘米厚C10砼基础(垫层)破碎，并对地抽拔承垫方木和挖除部份黄砂垫层时，沉井便开始下沉。采用人工挖土、明排水，在正常情况下挖土，沿刃脚死角四周均匀而对称地进行，以保持沉井均匀下沉，若井体产生轴线倾斜，则采用下沉速度较慢侧多挖，较快侧少挖，并井外侧用支撑法或压重法进行纠正，以便使井体逐步恢复垂直，沉井挖土深度达到一定标高时，要防止沉速过快，并预先准备相应措施。即沉井下沉接近设计标高时，一般10厘米左右时便停止挖土，准备封底工作，即用块石分点放塞刃脚踏面下和按设计满堂浇筑毛石砼。b.沉井封底沉井下沉至高于设计标高7-10厘米时停止挖土，开始封存底工作。封底采用排水74、封底。沉井封底由边向中对称进行，并一次浇筑完成，待砼强度达到40%后，便可再绑扎底板钢筋和浇底板砼，3顶管施工根据顶管采用油压顶进，机械掘进和输送土体施工。（1） 顶管机型的选择由于顶管座落在淤泥质粘土层内及业主对工程质量要求，采用以往老式简易工作头已远远不能满足要求，故决定顶管采用小刀盘土压平衡式顶管掘进机。小刀盘土压平衡机头，土压平衡是指搅拌舱内的土压力可以人为地控制在某一定压力范围内，与掘进机所处地层的土压力抗衡，以减少施工对土体的扰动和损失。土压平衡机头由前段、后段、司板、刀盘、刀盘驱动装置、纠偏油缸、螺旋输送机、操纵台、油压泵站、皮带运输机等组成。（2） 顶距本工程顶管单次最长距离是75、150米。（3） 注油缸（主压千斤顶）合力中心定位计算主油缸布置原则是左右对称，可以是2、4、6、8台，无能采用几台油缸，共合力中心是依据顶推的需要决定的。在出坑穿墙阶段，与主油缸顶力抗衡油是工具管的正面阻力和机头与导轨的摩阻力（很小，可勿略不计）。如主压站的合力中心编上，管道穿墙后要偏下，反之，合力中心偏下，管道偏上。工具管正面阻力可分解成三角形和矩形两部分，矩形部分的合力中心通过园心。三角形部分的合力中心低于园心1/4R。D800钢筋砼管合力中心在 1 d 1 0.8 e= = = 0.1米,即低于管中心10厘米。 4 2 4 2D1000钢筋砼管合力中心在 1 d 1 1.0 e= = 76、= 0.125米,即低于管中心13厘米。 4 2 4 2D1200钢筋砼管合力中心在 1 d 1 1.2 e= = = 0.15米,即低于管中心15厘米。 4 2 4 2（4） 洞口土体加固 管道穿墙时，机头入土较浅、土的支承面较小，支撑面的应力就较大，机头（工具管）容易下沉，随着入土深度增加后，支承面应力也跟减小，机头不再下沉。为了防止洞口土体在机头出洞及顶进之初一段时间内走失和沉降，增强土的承载能力，应对工作井洞口外土体进行加固处理，其范围是：轴向长8米，左右横向和上、下向各为管外壁2米。（5） 顶进时管子接口加固及洞口止水处理用50厘米宽三片式的内涨圈，将前三节管子及机头组成刚性结构、防77、止管道编移。及时安装好橡胶带洞口止水环。（6） 顶管设备a. 顶管导轨安装顶管导轨采用P50号重型钢轨，钢轨顶需平直，左右两导轨需平行，其设置标高为设计管内口底标高，其坡度应与管道纵坡完全一致。导轨内距按式：B=2R2外- R2内计算所得，导轨安装时，必须轴线精确，标高及平顺度达到规范要求，左右导轨在顶出端必须平齐，为了使导轨使用牢固，顶进使用时不产生位移，导轨与沉井钢筋砼底板的预埋钢板采用焊接连接，并在导轨间及其两外侧浇筑C20砼护边保护导轨，两根导轨间的砼呈园弧状，以便在导轨上安装管节时，不与该层护砼相碰。导轨安装的允许偏差为：轴线位移 3毫米。顶面高程 0毫米。两轨间距 毫米b. 主油缸78、主油缸是顶进系统的核心，安装时根据已确定的合力中心位置、左右对称布置。主油缸轴线应准确与管轴线平等，与后背（后座）垂直。主油缸安放在U型钢支架上。油缸着力点（前、后）均无间隙。D800、D1000、D1200顶管采用1600KN、2000KN、2400KN两中双行程等推力油缸。油缸单行程3米。c. 顶铁顶铁是为了传递顶力均匀分布于管端和弥补油缸行程不足而设置。顶铁选用两面平整，厚度均匀，受压强度高、刚度大的钢制全园顶铁。d. 后背及后座 后背是将主油缸的总顶力传递到土体上去的承重结构。本工程沉井井壁（墙）是很大的后背，不需要再添后背。为了使作用井墙上的油缸反力扩散，保护井墙不受损伤，在井墙前才79、加上后座，后座采用导木加45毫米厚钢板组成。e.吊装设备 为便于顶管设备和卸管吊装，沉井上、下的吊装采用拼装轻便式简易门吊。简易门吊主钩电动链条葫芦起吊重量5吨，副钩电动葫芦起吊重量为2吨。起吊速度20m/min，总功率14+7.4=21.4KW。f出泥设备顶管出泥采用管道运输。采用无堵排污泵和螺旋不堵塞泵。g.触变泥浆减阻为了减少顶进阻力（前面顶力计算是按使用触变泥浆，管节与土的摩擦系数计），在管壁外侧同步注入触变泥浆。触变泥浆用膨润土掺入碱配制搅拌而成。泥浆比重控制在G=1.11.16g/cm3间，一般情况，按重量计的触变泥浆配比大致是：水：土=（45）：1。土：掺合剂=（2030）：1。80、掺合剂是指：碱（Na2CO3）和化学浆糊（CMC）和高分子胶凝剂。为便注入触变泥浆，订购管节时，提前与生产厂家联系，预制顶管管子时预留注浆孔。每一段管子顶完后，及时堵死注浆孔，以确保管周土体的稳定，防止地面沉降。注浆根据“先压后顶，随顶随压”原则进行。h.测量标志的设置 在顶管顶进过程中，需要及时测量顶管的中心和高程。故在顶进前预先在工作坑内设置测量标志。将管道中心线及水准点引入工作坑内，必要时设置测量支架及水准点引入工作坑内，必要时设置测量支架搁置测量仪器。工作坑内的中心桩及水准点的设置必须精确和牢固可靠，并应经常校对，保证准确无误。i. 施工测量 顶管施工测量一般建立独立的相对坐标，设管道81、设计中心线为X轴，X轴方向可根据设计方位确定。Y坐标可以和绝对高程相一致。本顶管施测量采用激光指向仪。激光指向工具管内计算机光靶，利用光电效应产生电流，此电流通向工作台分析器（微机），指令液压执行机构启闭纠偏千斤顶，达到纠偏校正之目的，即自动化电视控制。j.管道顶进下管前应再次检查管节，合格后起吊到工作井内的导轨上就位，测量管子中心及前、后端管内底标高，确认安装合格后方可顶进。顶进前拆除预留洞的砖封墙，安装钢封门，仔细检查和清理洞口，确认无异物后方可顶进。顶进开始时，应缓慢进行，待各部位接触密贴后，再按正常顶进速度顶进，管道泥浆泵出土至坑上井边草袋围堰沉淀池内，沉淀池底部密排井点滤管，利用滤管82、大气负压吸水，湿土再挖除外运，稀薄泥水再回送顶管、重复利用。在顶进过程中，应每顶必测，并认真记录，在第一节管（工具管）时，测量间隔不超过30厘米，进入土层并处在正常顶进时，测量间隔不超过100厘米，每次顶进长度在正常顶进时不大于60厘米，处于纠偏状态下不大于30厘米。每段顶管开顶后，务必三班制连续作业直至该段管道顶通封口为止。顶通后及时将工具管（机头）吊出接收井待用。k.管道纠偏纠偏是指工具管偏离设计轴线后，利用工具管内的油压纠偏机构，改变管端的方向，减少偏差，目的使管道沿设计轴线顶进。a. 纠偏应在顶进过程中进行。静止纠偏纠偏吃大，同时会对第一段管产生较大的不均匀应力。b. 钢筋砼管纠偏比较83、灵敏，故每次纠偏不宜过大，顶进过程中，偏差达5m/n时，就应采取纠偏措施。顶管纠偏应缓慢进行，使管子逐渐复位，切忌猛纠硬调而造成反向偏差。l.管道接口 本工程系采用F型接口。每段顶管结束后，需冲洗管道，按规范、设计做好内接口。m.顶管施工质量允许偏差项 目允许偏差轴线位置50管道内底高程D1500+30-40D1500+40-50相邻管间错口钢筋砼管道15%壁厚且不大于20第三节 拖拉管施工根据污水工程设计要求，部分支管采用D500HDPE管，拟采用拖拉管施工，即在不开挖地表的情况下，用导向钻凿技术，将一无线电发射（探头）器置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度84、等参数。施工人员在地面导航仪引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的导向孔，且垂直及平面误差控制在1.5%以内。每处倒虹管均采用一次穿越成功。施工方法：1、施工前准备：在井后沿中心轴线开挖出深2米、长5米、宽1米左右斜槽，这样既缩短了施工长度，也便于拖拉管顺利进行。沿管道轴线位置用激光经纬仪（或水准仪）测出管道轴线位置，并在轴线位置间隔5米作出标高标记，以便导向时精确控制标高。2、美国JD4020钻机设备进场。3、将泥浆系统与钻机相连，水电系统接入。4、从入土点到出土点按轨迹图纸要求钻一导向孔。5、用直径为800mm切扩器切扩，使钻孔直径达到管径的1.5倍以上，并用泥浆固壁，保证上体对管85、壁无损伤。6、将已备管线与挤扩器相连，拖入孔中拉到工作井（接收井）中。7、在工作井（接收井）中，把管子锯断，用钻机把扩器拉出。8、施工现场恢复整洁。9、复测管道标高，如有误差做适当调整。第七章 机械配备计划机械名称、牌号、产地已使用年限规 格（功率）数量（台）目前在何处计划进场与退场时间自有或租赁挖掘机PC200-6日本2-488KW2萧山开工前2天-竣工自有挖掘机EX320日本1-31.2m32萧山开工后2天-竣工自有自卸车EQ3092E十堰5-15T15萧山开工前2天-竣工自有交流电焊机X-500-2 杭州224.5KW4萧山开工前2天-竣工自有发电机30GF杭州430kw4萧山开工前2天86、-竣工自有砼振动棒ZP-22萧山12.2kw16萧山开工前2天-竣工自有平板振动机ZF22萧山12.2kw8萧山开工前2天-竣工自有潜水泵QY-7杭州12.2kw8萧山开工前2天-竣工自有泥浆泵100LWB-10杭州2-17.5kw8萧山开工前2天-竣工自有潜水泵200 QY-4萧山3-17.5kw8萧山开工前2天-竣工自有圆盘锯MJ104萧山33.5kw4萧山开工前2天-竣工自有木工刨床MB1043萧山43.5kw4萧山开工前2天-竣工自有钢筋调直机GTS4-14 萧山29.5KW4萧山开工-竣工自有钢筋切断机GJ40-杭州25.5KW4萧山开工-竣工自有砼搅拌机JZC350杭州2-17.587、kw4萧山开工前2天-竣工自有汽吊QY-16徐州216T2萧山开工后15天-竣工自有推土机K80-2柳州488 KW2萧山开工前2天-竣工自有蛙夯机HW60 杭州22.2KW8萧山开工-竣工自有装载机XL40徐州4154.5 KW4萧山开工前2天-竣工自有（下续） 机械名称、牌号、产地已使用年限规 格（功率）数量（台）目前在何处计划进场与退场时间自有或租赁灰浆拌和机200L杭州33kw8萧山开工-竣工自有机动反斗车 杭州210萧山开工-竣工自有人力反斗车 萧山3-140萧山开工-竣工自有葫芦 萧山110T8萧山开工-竣工自有顶管设备1-34萧山开工-竣工自有拖拉管设备JD4020美国21萧山开88、工-竣工租赁注：最高用电量： 430 千瓦； 平均用电容量： 280 千瓦。 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪索佳SEP-C台22经纬仪J2台43水准仪DS3台84精密水准仪NA2台45击实仪轻、重型付26环刀只507烘箱SC101-3A只28砂、石标准筛副各19101112第八章 劳动力投入计划根据本工程需要，在施工中所用劳力以技工和普工相结合，按照我公司职工的特点，计划投入该工程的木工8人，砼工16人，泥工8人，电工4人，钢筋工8人，管道工16人，机械操作工20人，电焊工4人，普工95人，测量员4人，主要管理人员9人，具体计划89、如下：工种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间主要管理人员9公司开工前三天竣工测量员4公司开工前三天竣工木工8公司开工开工后150天4人砼工16公司开工开工后150天8人泥工8公司开工前三天开工后150天4人电工4公司开工前三天开工后150天2人钢筋工8公司开工开工后150天2人管道工16公司开工竣工机械操作工20公司开工开工后150天10人电焊工4公司开工竣工普工80公司开工30人，其余开工后10天开工后150天30人合计177劳动力资源动态分布人数每格30人月度0.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0第九章 安全生产、文明施工安全生产是完成本工程各项90、施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产、文明施工，把安全生产，文明施工各项工作贯穿于施工全过程，项目部将根据台州市建设工程安全标准化管理的有关规定及文明施工的标准实施工工程，本工程必须创“安全、文明”双标化工地。第一节 安全生产措施一、安全管理体系 项目经理技术负责人安全负责人施工安全管理机械安全管理电器安全管理消防安全管理各作业班组二、安全生产保证措施1、确立安全目标：无重大伤亡事故。2、安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管91、理规定等有关各项措施，并与工程所在地的派出所签订治安责任承包协议书，服从治安管理。3、安全生产总体措施：a. 建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。b. 对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。c. 加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。d. 场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传，造成安全处处受控状态的气氛。e. 执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故92、报告制等。f. 注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。g. 从事危险作业人员进行保险。4、施工安全生产具体措施a. 安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法内的保证措施。b. 认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。c. 建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。d. 严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。e. 严格遵守安全93、操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。f. 生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。g. 建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。h. 分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。i. 特种作业持证上岗（电焊工、电工、架子工），特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。j. 遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。k. 工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告94、，认真做好“三不放过”工作。L安全用电的管理 (1)根据施工方案，考虑在管线一侧沿路架设临时三相五线架空线。架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，架设在专用电杆上。严禁架设在树木、脚手架及其它物体上或顺地拖。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上；机动车道6M以上。(2)电杆埋深度宜为杆长1/10加0.6M，但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。(3)施工现场根据需要设置若干个中型固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，临时加长电源线必须采用铁95、制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替，示警红灯一律架空安装，间距小于15米，横空道路的示警红灯不得少于2只，如电源线必须从地面通过时均采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法加工空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。(4)固定配电箱应安装端正、牢固、统一，电箱下沿距地面高度为1.3米，配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱下方地面平整，外壳接地。移动配电箱应于地势较高、平坦、坚实的地面上，必要时应放置在干燥平整的木板上。配电箱上必须标明公司字样和编号。(5)配电箱96、上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。(6)配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。(7)配电箱内闸刀开关、熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。(8)电气设备接入运行时，应按先插入插头再开启电源；解除运行时，按先关闭电源再拨插头的顺序进行。施工现场停止作用，应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。 (9)施工用照明灯必须设置漏电保护器，97、移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V安全电灯，严禁用普通电压灯代替。第二节 文明施工措施1文明施工目标执行省市有关规定，落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作，施工现场实行标准化管理，达到市“文明”标化工地。2文明施工总体措施由“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安98、全规章制度。施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响地区景观。施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。机械设备等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗。施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。晚间作业应设置足够的照明灯具。施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。施工中必须做好便民措施，应不防碍沿线单位居民的出入，应即使采取相应有效的措施保证居民正99、常生活。3文明施工具体措施a.场容场貌施工平面布置施工现场设置“五牌一图”。即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌，安全事故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现场总平面图。工地进出门鲜明周正，美观大方、整洁。自觉接受社会监督。施工现场必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工阶段不同而调整。做到现场布置合理、整洁，并派专人进行清洁卫生。临时设施 临时设施方位、标高布局合理，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，保持清洁。定期评比，定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外露。 施工现场、生活小区、生产辅助区严格执行安全检查值日制度和门卫登记制度、动火审批制度。生活小100、区、生产辅助区，易燃作业现场，要设置消防器材和明显的防火警示标志。民工宿舍、食堂、现场办公设施采用现场搭设，工棚一律采用活动房屋，项目部办公室必须图表整齐、窗明几净、施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。施工道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。班组落手清班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。做到建筑垃圾、散落物料进出场运输及时清理、冲洗。大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、101、安全、整洁、渣不乱倒。周转材料设备、钢管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。4工地文明建设措施（1）开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。（2）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。（3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位，服从当地派出所的治安管理。（4）对作业班组人员加强法制教育。（5）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。（6）102、工地上严禁随地便溺，严禁赌博活动、打架斗殴。 （7）施工现场设有专门厕所、浴室、垃圾箱，配有专人负责清扫。 （8）食堂工作人员必须事先做好体检，并持有健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”食堂（无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂），熟、生菜必须分开。 （9）宿舍布置统一，日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。 （10）坚持与施工所在地搞好共建工作，争做文明市民，争创文明工地。 （11）民工必须持有四证（身份证、临时户口居住证、计划生育证、务工证）。（12）做到临时设施搭建有序，材料设备堆放整齐、103、生活污水处理后排放，现场设置垃圾箱、生活垃圾袋装化、消防设备齐备，并服从业主和社会管理部门的监督和管理，并承担所需交纳的费用。（13）做好施工现场的防尘工作，出入口道路采用砼硬化，设冲洗口与截水沟，道路上定期进行洒水；水泥灌要做好灭封防尘工作。 (14)文明施工围护牌第三节 环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少避免施工对环境的破坏，采用措施如下：(1)树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想.(2)在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋104、罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖。(4) 各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间22-6点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。(5)对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。(6) 施工过程中注意保护施工沿线的树木、绿化和农作物。应尽量保持花草树木、农作物生长条件，不得随意破坏树木和在农田内洒放土石杂物和污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。（7）加强施工管理，实行文明施工。第二篇 拟分包项目情况一、拟分包项目情况表一、拟105、分包项目情况表序号分包内容估算价格分包单位名称及资质分包单位同类施工情况无备注第三篇 项目班子情况一、项目经理简历表二、驻项目现场的工程技术、管理人员表 三、项目班子人员资格证书（复印件）一、 项目经理简历表姓 名性 别男职 务项目经理职 称工程师学 历硕士年 龄31项目经理资质市政壹级资质证书编号3101111939已完成及在建项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量余杭自来水总公司余杭临平塘栖供水工程长3.36 km99.72000.1优良杭州自来水扩建工程指挥部杭州经济技术开发区水厂外部输水管道工程长7.16km2000.52000.9合格桐乡市污水处理厂桐乡九曲港污水管道工程106、长1.05km2001.102002.6优良萧山区排水管理处萧山东部南片污水治理工程长1.58km2002.122003.2合格备 注 二、驻项目现场的工程技术、管理人员表 姓名本工程拟任岗位年龄性别专业学历专业年限现任职务和职称安排上岗的起止时间类似工程的经历、业绩介绍（或另附简历）项目经理31男市政硕士8工程师开工-竣工另附简历(详见资信部分)技术负责39男市政大专12工程师开工-竣工另附简历(详见资信部分)施工负责28男市政大专6助工开工-竣工另附简历(详见资信部分)质量管理48女市政大专16工程师开工-竣工另附简历(详见资信部分)安全管理40男市政大专15助工开工-竣工另附简历(详见资信部分)材料管理22女市政大专3技术员开工-竣工另附简历(详见资信部分)资料管理31女市政中专7技术员开工-竣工另附简历(详见资信部分)财务管理42女市政大专16会计师开工-竣工另附简历(详见资信部分)合同管理39女市政大专13助理统计师开工-竣工另附简历(详见资信部分)注：1、我方单位的项目经理、技术负责、施工、质量、安全、材料、财务、合同以及主要专业工种负责人均已列入。2、列入本表人员的更换须经发包单位同意，擅自更换或不到位均属违约行为。