1、农村公路桥梁新建项目路基混凝土及灌注桩工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、总体概述31、编制依据32、工程概况3二、施工总体布置41、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法41.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法42、施工平面布置43、施工准备6三、主要工程项目的施工方案、施工方法91、路基工程92、二灰碎石113、沥青下封层144、沥青混凝土面层施工155、桥梁工程17四、各分项工程的施工顺序291、灌注桩施工292、承台及系梁的施工293、墩柱施工294、盖梁（台2、帽）施工305、预应力空心板梁施工30五、确保工程质量和工期的措施301、确保工程质量的措施302、确保工程工期的措施32六、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施331、预应力张拉332、砼施工343、砼养护和拆模344、水下灌注桩质量要求34七、冬季和雨季的施工安排351、冬季施工安排352、雨季施工36八、质量、安全保证体系371、质量保证体系372、质量管理：373、安全保证体系38九、其他应说明的事项431、文明生产432、工地卫生433、文明建设44 某年农村公路桥梁建设工程施工LS-QS1标施工组织设计一、总体概述1、编制依据1.1 某年农村公路桥梁建设工程施工LS-QS13、标招标文件及图纸（含招标文件补遗书，如有。）1.2 公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）1.3 公路工程技术标准（JTJ001-97）1.4 公路路基施工技术规范（JTJ033-95）1.5 道路施工工程师手册1.6 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）1.7 公路工程石料试验规程（JTJ05494）1.8 公路工程金属试验规程（JTJ05583）1.9 公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）2、工程概况某合同段施工招标工程内容为：新建桥梁两座：XX、XX。XX县XX线XX新建桥梁与西侧改造好的XX线路基同宽，为l2米，其横断面组成为：0.5m(护栏)+(行车道)4、+0.5m(护栏)。桥梁中心线与河道中心线垂直。上部采用1*13m先张法预应力空心板梁，下部采用钻空灌注桩基础，桥面铺装为10cm现浇C40水泥混凝土，桥梁外侧设置防撞护栏。桥面横坡在台帽上调整形成，两侧桥台各设置一道GQF-40型伸缩缝。新建的XX中心线与涟新路中心线顺接，桥梁斜交角度为10度。上部结构采用3.13m先张法预应力空心板梁，下部采用钻孔灌注桩基础。桥梁全宽10m，桥面铺装采用10cm现浇水泥混凝土，桥梁外侧设置防撞护栏。桥面横坡在墩、台帽上调整形成。两侧桥台各设置一道GQF-C-60型伸缩缝。此外，在右侧防撞护栏边缘预埋钢板，供焊接支架，方便国防光缆过河。二、施工总体布置1、设5、备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1设备、人员动员周期一旦我方中标，我们将认真履行投标书中所作承诺，在7天内先期工程所需人员、机械设备、材料进入施工现场，组织人员进场修建临时道路、便桥，搭设生产、生活等施工营地。1.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法人员、材料、机械设备通过陆路进入施工现场。施工期间钢材、木材及钢管、型钢、贝雷架等施工用材，将由汽车经陆路运至施工现场。2、施工平面布置2.1施工部署做好前期施工准备工作，是保证工程按期开工与施工期间能有条不紊、有节奏地组织施工的必要条件之一，必须认真对待。在本工程的施工总体部署上，我们将本着“信守合同、服务业主，科学组织6、优化配置，总体安排、阶段控制，安全、优质、文明、高效”的原则，立足于“专业化、机械化、标准化”，确保做到方案科学可行，重点工序、特殊部位施工突出，工期、工序安排科学。在进行大面积施工之前，先进行改河、改路、改渠三改工程的施工，维护当地乡村道路的正常交通，保证水系的畅通，保证施工时不影响当地的生活及生产工作。2.2施工组织机构的设立 为了确保安全、优质、文明、高效地完成该工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务及其特点，我企业将选派一批有资质、有专业技术水平、有组织管理能力、善于指挥且主持过大型工程项目的人员，组建精干、高效的施工管理班子，按项目法组织施工，来承担整个工程的过程控制施工。施工组7、织机构的设置见“拟为承包本合同工程设立的组织机构框图”2.3施工总平面布置施工便道可利用老路以及当地公路网络作为便道。施工生活用水用电本标段施工用水可从河、溪中汲取，饮用水可临时搭建水塔或蓄水池，并经净化处理后供饮用。施工时考虑由电网接电，与当地的电力部门协调好用电事宜，同时配备发电机组。大型临时设施大临设施主要为施工生活营地、混合料拌和场地等。生活营地内主要为办公生活区、业主代表及监理办公用房、食堂、卫浴、厕所、停车场、消防设施等。生活营地严格按照有关安全文明施工的要求进行布置。混合料拌和场地主要为拌和站工区、料场工区等。项目部及施工队项目经理部设置点应因地制宜，主要满足项目经理部对外的交通8、通信方便快捷并且能对施工现场的情况作出快速反应，便于指挥现场施工、要求满足项目经理部地人员的生产生活需要等。施工驻地拟考虑采取租赁民房与自建半永久性临时住房及活动用房相结合的方法解决。拌合站设置在项目部处，路面工程则利用便道快速将沥青运至快速施工现场。施工队伍划分如下：路基施工队：负责标段内路基施工；路面底基层施工队：负责标段内的路面底基层工程施工工作；路面施工队：负责标段内路面施工作业；桥涵施工队：负责标段内桥涵工程施工。3、施工准备3.1前期准备(1)根据施工总平面布置，进行临时工程的规划。(2)立即开始钻孔桩平台、便桥材料的准备，以便装车从驻地运往现场。(3)测量班根据施工图纸的有关控制9、坐标，对整个工程进行初步复测，以摸清各墩位的确切位置和其他障碍物的情况。3.2技术准备第一批施工人员进场后即展开技术准备工作，技术准备分内业准备和外业准备。(1)内业准备熟悉和审核施工图纸，准备参加设计交底的资料，复核工程数量；编制实施性施工组织设计；临时工程的设计与施工；编制施工工艺标准和保证措施；制定项目部技术管理办法和实施细则；进行岗前技术培训。(2)外业准备现场详细调查；现场交接桩和复测，建立高程和平面施工控制网；测量放样。3.3现场准备根据施工总平面布置图要求，开始进行临时工程的施工。在预制区内设立砼拌合站一座，并设21m3的搅拌机一台作为辅助。其他施工现场所需混凝土由拌合站经施工便10、道便桥快速运至，完成作业。3.4测量工程 原始测量控制网点的复测(1)原始平面控制网点的复测按业主或监理提供的原始平面控制网点的等级及相应的测量规范要求，按原始平面控制网点的网形对原始平面控制网点进行复测，并按测量规范的要求进行严密平差。将复测成果报业主或监理。如复测后发现原始平面控制网点发生位移或原始平面控制网点的实际精度达不到相应的测量规范要求，应立即将测量记录、计算方法及计算成果报业主或监理，待业主或监理重新提供原始平面控制网点，按上述方法进行复测，直至原始平面控制网点的精度满足其相应的测量规范要求。(2)原始高程控制网点的复测按业主或监理提供的原始高程控制网点的等级及相应的测量规范的要11、求，用Leica NA2水准仪，按原始高程控制网点的网形对原始高程控制网点进行复测，并按测量规范的要求进行严密平差。将复测成果报业主或监理。如复测后发现原始高程控制网点发生沉降或原始高程控制网点的实际精度达不到相应的测量规范要求，应立即将测量记录、计算方法及计算成果报业主或监理，待业主或监理重新提供原始高程控制网点，按上述方法进行复测，直至原始高程控制网点的精度满足其相应的测量规范要求。 首级控制网点的布设(1)首级平面控制网点的布设根据施工现场的具体地形及施工便道的布置情况，按一级导线的测量规范要求埋设首级平面控制网点。埋设方法：用砼埋设预先在顶部加工好“十”字丝的25螺纹钢筋。埋设好12周12、后，首级平面控制网点基本稳定，开始用全站仪按一级导线的测量规范要求进行首级平面控制网点的观测，认真作好记录。对首级平面控制网点观测成果进行严密平差，并编制首级平面控制网点观测成果表。将首级平面控制网点观测记录、平差计算表和成果表报业主或监理，待业主或监理验收合格后方可使用。(2)首级高程控制网点的布设利用布设的首级平面控制网点作为首级高程控制网点，用Leica NA2水准仪按四等水准测量规范的要求对首级高程控制网点进行观测，认真作好记录。对首级高程控制网点观测成果进行严密平差，并编制首级高程控制网点观测成果表。将首级高程控制网点观测记录、平差计算表和成果表报业主或监理，待业主或监理验收合格后方13、可使用。 加密控制网点的布设(1)加密平面控制网点的布设首级平面控制网点的布设平均间距为500m，在施工交叉作业过程中可能导致测量视线受阻，以及在下雾天气和夏天的阳光下视线不清或晃动等因素影响施工精度，需对首级平面控制网点进行加密，即加密平面控制网点的布设。另外，为了保证工程的重要结构如桥梁等的测量精度，也需进行加密平面控制网点的布设。根据施工现场的具体地形及施工便道的布置情况，在拟建的道路的左侧或右侧50100m、间隔平均距离为150m 埋设加密平面控制网点。埋设方法与首级平面控制网点的埋设方法一样。加密平面控制网点的观测方法、平差计算方法及编制加密平面控制网点观测成果表与首级平面控制网点的14、相同。同样要将加密平面控制网点的观测记录、平差计算表和成果表报业主或监理。待业主或监理验收合格后方可使用。(2)加密高程控制网点的布设为了提高施工中测量的进度和精度，同样要对首级高程控制网点进行加密，即加密高程控制网点的布设。利用布设的加密平面控制网点作为加密高程控制网点，用Leica NA2水准仪按四等水准测量规范的要求对加密高程控制网点进行观测，认真作好记录。对加密高程控制网点观测成果进行严密平差，并编制加密高程控制网点观测成果表。将加密高程控制网点观测记录、平差计算表和成果表报业主或监理，待业主或监理验收合格后方可使用。3.4.4 测量注意事项(1)在施工过程中，要对使用的测量仪器进行定15、期检查，保证所有使用的测量仪器处于良好状态。仪器的主要检查项目如下：水准仪的i角校正。经纬仪、全站仪三轴关系的检测校正。钢尺的校定。(2)在施工过程中，墩、台柱及空心板、箱梁安装以及现浇箱梁的平面位置放样应尽量在视线比较稳定的天气下进行（如每日上午10时前和下午3时以后），测设墩柱各点时均应采用正倒镜法进行放样，再取中值，以消除2C误差及横轴误差的影响。4、施工总体计划本工程主要施工顺序为：在短期内由项目经理带队进入现场后，快速完成便道便桥施工，方便机械及材料的进场。先导测量工作应该做在最前面。测量工作对于路基工程的质量有着至关重要的作用，所以我方拟派位单位有较高技术水平的工程师带队，高效、快16、速的完成测量工作。待到测量工作完成，桩位复测无误，即刻进行拓宽段路基开挖填筑工作，为路面工程施工作好充分准备。本工程计划工期为：2008年5月15日开工，并于2008年11月30日竣工。总体施工计划如下：三、主要工程项目的施工方案、施工方法1、路基工程1.1路基工程施工总体方案LS-QS1合同段施工招标工程内容为：新建桥梁两座：XX、XX，其中有少许路基路面工程。1.2路基施工工艺和施工方法路基施工流程如下：测量放样、砍树挖根(移树)、施工便道填筑清除表土和杂物、开挖临时排水沟路基填筑(开挖)不良地质地段及特殊地基处理路基边坡防护、路基排水验收。一般路基.1路基填料路基填筑材料则通过汽车运输材17、料达指定地点，进行路基填筑。填料要求强度CBR值符合规范要求；挖方中的砂泥岩也可混合少量的、类土方进行下路堤填筑。有机质的耕植土和湿度过大的粘土等类土不能用作填料，其只能集中堆砌用于绿化工程。.2路基压实路基采用重型击实标准，按照路基设计新规范要求提高压实标准，减少路堤填方的变形及路面结构的开裂，路面底面以下路基不同深度的压实度、填料最小强度和填料最大粒径以及填方路基与构造物衔接处，路基的压实应满足下表要求见下表。每层填土在压实前先整平，自路中线向路堤两侧做2%的横坡，用重型压路机碾压，碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则。初压成型后，用推土机再修整，再碾压至压实度满足要求，报检合格后18、再进行下步施工。路基压实度及填料技术要求项 目 分 类路面底面以下深度（cm）路基压实度（%）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（cm）填方路堤上路床0-3096810下路床30-8096510上路堤80-15094415下路堤150以下93315.3石灰土施工灰土基层：根据招标文件要求、现场施工条件及周边交通状况，灰土在现场拌和摊铺。在大面积铺设前，先修筑一定长度的试验段进行度铺，以确定大面积施工的材料配合比和松铺系数，确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度，从而确定标准施工方法。标准施工方法的主要内容包括，在备料过程中土和石灰合适的拌和方法，拌和速度和拌和遍数；最佳含水量的控制19、；整平整型的合适机具与方法，压实机械的组合，压实的顺序、速度和遍数等等。我们考虑用平地机、推土机进行摊铺，配套压路机碾压，在确定了最佳施工方法，并获得甲方及监理的认可后，方可进行大面积的摊铺。利用挖方或借方填筑路堤不应有腐植土、冻土、树根、草泥或其它有害物质；填方作业应分层摊铺，每层铺筑厚度，应根据压实设备、压实方法及现场试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量少。填筑路堤时应根据规范要求，按松铺厚不超过30CM一层，且按水平填筑法施工，即在设计断面全宽且每边增加40CM宽的范围内，分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应由最低处分层填起。每填一层，经过充分压实符合规定要求，并经监20、理工程师检测，签认后方可再填上一层。碾压工作自路边缘向中间进行，一般碾压轮迹每次重叠15-20CM，约碾压4-6遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。在碾压过程中宜先轻碾，后重碾压实。压路机配置为50T拖挂式压路机配12T、18T三轮压路机进行碾压。涵洞通通附近的填土，应特别仔细压实，以免桥头与路基发生不均匀沉陷。并保持回填土和路基填土同步进行。当降雨天数较少，气温较高的季节及过湿土天然含水量相对较低时，土方采用推土机、装载机、自卸汽车配合装运，人工铺灰、宝马机粉碎拌和，推土机配合平地机摊铺后，掺入规定的生石灰，进行拌和至规范要求后，平整碾压成型。当含水量较大时，采用二次掺灰法拌和施工21、，即先在取土场取土时采用装载机、挖掘机挖土掺灰闷料（掺入2-3%生石灰），然后运至工地摊铺。并二次掺灰，拌和，找平，碾压。施工路段要依据天气情况加以控制。并加大横坡，以利排水，减少雨水对路基的浸泡。施工时遇雨就及时碾压，天晴后重新翻凉碾压。所用石灰质量符合三级以上生石灰或消石灰技术指标，并尽量缩短石灰的存放时间，经济情况允许时采用磨细生石灰粉。施工前应做好各项湿度、密度试验，确定最佳掺灰量。填筑过程中，经常检查土壤含水量及压实度，并按要求做好试验记录。碾压成型后，即进入养生期，养生期为7天。在此期间必须加强保护措施，严禁车辆行驶。养生期满后，即可进入下道工序。灰土成型后，7天无侧限抗压强度不小22、于0.6Mpa，压实度95%。2、二灰碎石2.1二灰碎石施工下承层准备(1)二灰土底基层顶面，应将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净，应尽量露出二灰土的硬面。(2)下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽量使骨料暴露出来。在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。(3)上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。测量放样(1)放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。(2)本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。二灰碎石混合料的拌和(1)每天上、下午各测23、一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。(2)混合料的检测应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。二灰碎石混合料的运输(1)装料经过拌和的二灰碎石混合料，在贮料场闷料24h后，由装载机装车，装料时应视混合料情况重新翻拌23次后再装车，防止产生离析。(2)运料运料由30t的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分24、散失过快。(3)卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上。2.1.5二灰碎石混合料的摊铺(1)开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。(2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。(3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。(4)根据二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为22.5m/min，正常后为35m/min，这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时，用4525、m/min较好。(5)二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。(6)接缝处理纵缝因铺完一个作业段约需12h，纵缝的重迭宽度为510cm，重迭部分最长间隔时间约2h左右，因此不需作特殊处理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾26、压。若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。2.1.6二灰碎石混合料的碾压(1) 每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度50-80m，碾压中要保证层次分明，设置明显的分界标志。(2)当进行下层压实时，可不用轮胎压路机，而由1821t三轮压路机，增加二遍静压。(3)上层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用16t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。(4)根据施工实践，用CA25振动压路机振压3遍后，若再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，在厚层27、二灰碎面基层施工中必须配备重型压路机，才能取得良好的压实效果。(5)碾压注意事项压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。(6)养生二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使二灰碎石表面保持潮湿状态。洒水养生时，应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料带。3、沥青下封层二灰碎石基层养生完毕后，及时进行沥青下封层的施工，其施工工序28、为：清扫基层喷洒第一次乳化沥青洒S12集料胶轮压路机碾压喷洒第二次乳化沥青洒S14集料胶轮压路机碾压。 在施工中，二灰碎石基层表面应清扫干净，沥青应按设计用量一次浇洒均匀。喷撒中，如有遗漏应及时人工补洒，然后应立即洒集料，并用扫帚扫匀。注意事项：a、二灰碎石基层需洒水养生。经验收合格的二灰碎石基层应在正常养生7天后才施工下封层。b、基层表面浮灰一定要清除干净，需经过清扫、气吹、水冲才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面外露。c、乳化沥青和集料的质量必须符合规定。根据实测沥青含量决定乳化沥青喷洒数量。d、乳化沥青应做到喷洒均匀，数量符合规定。喷洒前宜在基层顶面喷少许水润湿。施工时应根据周围的环境温29、度，经试喷后确定乳液的喷洒温度。起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青即不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。e、集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀。料堆处基层表面当集料用完后必须清扫、气吹干净，才能喷洒乳化沥青。若气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除。f、集料撒完后，即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。g、碾压完毕后应封闭交通23天，等水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应30、在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h。不得在下封层上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青路面下面层。h、对于基层表面不平整，或表面有坑塘的情况，应防止在低洼处乳化沥青用量过大，形成软层。4、沥青混凝土面层施工4.1沥青砼的拌制沥青砼在沥青拌和厂采用现代集团拌和楼拌制，拌和楼为间歇式拌和机，沥青材料采用导热油加热，严格控制沥青与矿料的加热温度，在拌和过程中严格控制拌和时间和温度。严格控制矿料级配和配合比。每天进行马歇尔试验，保证每一车沥青砼的质量。不合格混合料予以废弃，杜绝进入施工现场。 4.3沥青砼的运输沥青砼采用较大吨位的自卸汽车运输，从拌和楼向运输车上放料时，卸一斗挪一下汽车位置，减少31、粗细集料的离析现象，运料车用蓬布覆盖，保证摊铺机前方有运料车等候卸料，以保证摊铺连续。4.4沥青砼的摊铺沥青砼摊铺机采用美国进口摊铺机，最大摊铺宽度8m，具有自动调节摊铺厚度及找平装置，具有可加热的振动熨平板，摊铺时严格控制摊铺温度，沥青砼缓慢均匀连续不断地摊铺。下面层采用纵坡导线引导及横坡联合控制法，中上面层采用雪橇式平均厚度控制法，保证平整度。摊铺机摊铺以后，表面局部有明显缺陷时采用人工找补，或更换混合料，摊铺好的沥青砼紧接着碾压。4.5碾压沥青混合料的碾压严格按规范控制， 压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度要求，选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机、振32、动压路机组合的方式。沥青混合料压实按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机以合理均匀的速度碾压，碾压操作严格按施工规范的要求进行，初压紧接着在混合料摊铺后较高温度下进行，不得产生推移、发裂，采用钢筒式压路机碾压1-遍，初压后检查平整度、路拱等，必要时进行适当修整。复压紧着初压后进行，用重型18T、26T轮胎压路机分别碾压遍，直到达到要求的压实度为止，并无明显的轮迹。终压在复压后进行，用关闭振动的振动压路机碾压遍以上。压路机不在刚碾压好的路面上停车，压路机起动、停止缓慢进行。4.6接缝本工程主车道沥青路面全宽14M,采用半幅施工方法。纵向接缝施工要点：半幅施工完毕铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，根33、据需要可涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015 cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。横向接缝采用垂直的平接缝。缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。在开始碾压前将预热的混合料铲除。从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3M直尺检查平整度，当有不符要34、求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽宽度为15cm。然后压第一遍向新铺混合料移动1520cm,直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。横向接缝也可采用45度角碾压方法。4.7开放交通及其他开放交通在路面摊铺层完全自然冷却，表面温度降低50以下以后，有个别地方因安全需要提前开放交通时，洒水冷却。5、桥梁工程本工程共有两座桥梁，分别为XX、XX。上部结构为预应力空心35、板梁、组合箱梁；下部构造为钻孔灌注桩，以上为柱式桥墩。5.1 主要施工方法墩、台采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩宜采用正循环成孔（对于岩层层位采用冲击钻成孔）。为了抓住有利的季节进行施工，拟配备GPS-15或GPS-20钻机和台冲击钻，尽早完成钻孔桩施工。混凝土罐车运输到现场，泵车泵入料斗浇注。 下部结构施工根据挖孔桩或钻孔桩的施工进度流水作业，模板采用钢模。所有桥梁采用混凝土罐车运输，泵车浇注。板梁的预制厂设置在桥梁工区内，先进行地基处理及场地硬化，然后布置预制场地及搅拌系统。5.2灌注桩施工对于灌注桩的施工，我们拟选用GPS-15、GPS-20型正循环回旋钻机钻进成孔（对于回旋钻进尺困难的岩层，36、采用冲击钻进行成孔），直升导管法灌注水下砼。5.2.1工艺流程施工准备测放桩位埋设护筒钻机就位调试钻进成孔、钢筋笼绑扎一次清孔验孔下钢筋笼、导管二次清孔及验收浇筑水下混凝土钻机移位。5.2.2施工准备一般陆地用推土机推平，人工整修并碾压密压。如有淤泥，应清淤后回填粘土并碾压密实，桩位的测放按照测量工程要求进行。5.2.3护筒的制作与埋设钢护筒采用A3钢板卷制而成，外径比灌注桩桩径大2030cm，厚度6mm，下口埋深2m左右，顶端高出地面0.5m。钢护筒周围用粘性土填筑夯实5.2.4钻进成孔与清孔本工程采用原土进行造浆护壁，终孔后采用泥浆置换法清孔工艺，并在桩孔附近不影响结构与便道使用的地方设置37、泥浆池，泥浆车定期清运。钻机就位时，水准仪测量钻机底盘顶面四角的高程，采用千斤顶对钻机进行调平，并固定好钻机。启动钻机，使泥浆开始循环，观察钻杆、排浆管路、水龙头等是否漏浆现象，持续5分钟左右无故障，泥浆输进钻孔中一定数量后，即泥浆循环正常后开始钻进。即可开始钻进。在钻头离护筒底口上1m左右时，采取低转速、低钻压、低进尺钻进。钻头至护筒底口时，保持低转速，暂停进尺，防止反穿孔，适当时间后，继续低进尺，离开护筒底口1m后正常钻进。钻进时，严格观察孔内泥浆水头及出浆口泥浆有无异常变化，防止塌孔。若有异常变化首先提高孔内泥浆水头，降低钻进速度，降低转速，加大泥浆比重。若有卡钻、埋钻现象立即提起钻头，38、提高水头，研究后再钻进。进入砂层钻进时严格控制进尺，增加泥浆的护壁作用。采用小钻压、低档慢速，同时调整泥浆性能指标，增大泥浆的粘度、比重，另外在现场准备一定量的粘土备用。进入岩层回旋钻机进尺困难时，改用冲击钻。用冲击钻进行钻进时，要增大泥浆的粘度，并不时采取钻渣进行鉴别，与设计提供的地质资料进行对比，若发现地质情况不符，应及时汇报给监理或设计部门。终孔前1-2小时，开始调整泥浆指标，终孔后，提起钻头3050cm，采用泥浆置换法进行第一次清孔，时间不得小于30分钟，并随时测定进出浆口的泥浆指标，达到标准后，拆除钻杆、钻具。成孔后采用检孔器检孔。检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径39、的46倍。不可用加重压、冲击或强插检孔器等方法检孔。当钻孔器不能沉到原来的钻深，或大绳（拉紧）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生弯孔、斜孔缩孔等情况，需探明后予以纠正。第二次清孔在钢筋笼下孔以后进行，主要目的是保证孔底沉渣不大于设计规定，并在第二次清孔后25分钟内及时注入第一斗混凝土，否则，需要重新测量沉渣或清孔。钻孔时应认真填写好钻进记录，并对各地层地质情况做详细记录，同时与设计所提供的钻孔资料进行对照，如有较大差异，应及时通知监理及设计部门。当钻至桩底设计标高后，应及时报验。5.2.5钢筋笼的制作和安放钻孔灌注桩在进行挖孔的同时，可以进行钢筋笼的制作。钢筋笼制作前，对钢筋选用要具有质量保40、证书，并通过质量复检合格的钢筋，由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检。钢筋笼在预制模中点焊成型，做到成型主筋直，误差小，箍筋圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围应严格按规范要求钢筋笼采用分段制作，根据钢筋定尺长度每节笼长9m左右，先制作好定位箍，然后在在钢筋笼架上穿入竖向主钢筋，主筋要求分布均匀，与定位箍点焊，在主筋上用粉笔划出螺旋箍筋的位置，然后绕上螺旋筋，电焊固定。成型的钢筋笼平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数以2层为限；钢筋笼在起吊、运输和安装时应采取措施防止变形，起吊点宜设在加强箍筋部位。为了使钢筋笼主筋有一定的保护层，在钢筋笼上设置保护层定位撑筋，按施工图要求41、布置，与钢筋笼主筋焊接。钢筋笼安装采用吊车吊笼安放的方法，钢筋笼进孔时，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，必须查明原因处理后，再继续下笼。每节钢筋笼一个截面的电焊接头互相错开，数量不大于50%，两截面相距1m左右，焊接时上、下节钢筋笼均要保持垂直，钢筋的焊接长度要满足规范要求的10d以上，焊接时要求对称施焊，焊缝长度和饱满度，均要满足规范要求。钢筋笼安装深度与设计相比，其允许偏差50mm；钢筋笼位置经确认后，在孔壁打入钢钎，用钢丝与钢筋笼主筋绑扎，使其牢固定位。5.2.6水下砼浇灌a、混凝土灌注采用直升导管法，导管直径250mm、壁厚3.5mm、长2.5m的无缝钢管，42、导管吊放入孔，将橡胶圈安放固定，严密，确保密封良好，导管在孔内的位置保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼，并损坏导管。导管底部距孔底高度为25-40cm，采用带快速接头的导管。b、在导管顶口安放好隔水球。并在料斗的下料口用铁板隔开，用钢丝绳引至料斗外，在初灌时拉出铁板。c、为保证混凝土初灌量，特制作一个圆柱形料斗。另外，为防止因料斗自重及料斗内混凝土重量而产生的压力破坏孔壁甚至塌孔，制作一个3m3m的混凝土灌注平台，使料斗及混凝土重量尽量分散开，以减少对孔顶部的侧压力。灌注混凝土时首先用泵车将料斗装满，开灌同时用泵车连续往料斗中输送混凝土，这样充分保证混凝土初灌量，初灌量不少于3.5立方米，严禁43、初灌量不足就放料。灌注混凝土时准确测量导管埋深，控制导管埋深在2-6米。混凝土灌注时间3-5小时。d、严格控制提升拆卸导管所耗时间，每个岗位人员密切配合，齐心协力，保证灌注连续不断地进行作业。e、后续的砼连续灌入，防止在导管内造成高压气，将导管连接处橡胶圈挤出导致漏水，并使空气压入砼内，增大砼含气量影响砼强度。f、灌注过程中经常用测深锤测量砼面的上升高度并适当提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。同时观察返水情况，以正确分析和判断孔内情况，制定措施。g、拆卸的导管及时清洗干净，妥当放置。h、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌80cm高度, 使其上部夹杂泥砂等杂质的不良部分不在设计桩身范围。i、44、有关砼灌注情况、各桩灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，由专人进行记录。j、钻孔灌注桩质量控制要点k、控制钢护筒平面位置，确保偏差小于5cm，倾斜度1%。l、钻机就位后须抄平、垫实、固定可靠，确保钻架垂直，钻头中心与孔位中心要求重合，钻进过程中注意观测，及时纠偏。m、派专人负责对水位实施观测，及时调整孔内液面高度，保持孔内水头高于地下水位2.0m以上。 n、设专职试验员按不低于1次/2小时的频率检测泥浆性能，并及时调整，确保孔壁稳定、钻进顺利。o、备足堵漏材料和回填粘土、水泥等，及时处理可能发生的漏浆、塌孔事故。p、合理选择钻孔参数（钻压、钻速），对软弱地层采用慢速钻进45、。适当提高水头，避免缩颈，对软硬不匀地层采用减压，慢速钻进，避免造成斜孔。q、配备足够容量的集料斗，确保首灌砼浇注量，浇筑时，由专业人员检查导管的埋深及砼拌和料的质量，防止埋管、堵管。r、强化施工管理，合理安排人、料、机，使钻孔、浇注砼等工序能连续进行。s、建立施工现场中心试验室，对桩基施工用的砼按标准和试验规程进行检验，只有当符合规范及施工要求，并经监理工程师批准后，才能使用。钻孔灌注桩事故处理与预防措施a、钻进过程，经常检查泥浆的比重，排渣情况，结合地层情况，防止出现糊钻。当出现糊钻时，应调稀泥浆，以清洗钻头。b、钻进时，操作人员不得随意进尺，必须密切注意钻杆转动情况，判断是否斜孔。当出现46、斜孔时，应先判断斜孔的位置，然后吊住钻头进行扫孔，使钻孔纠直。c、钻到松散地层时，控制泥浆的性能指标，防止漏浆、塌孔；当出现塌孔后，应将孔用备用粘土回填，暂停钻孔；当出现漏浆时，应立即加稠泥浆，增强护壁。d、钻杆折断或孔内有异物时，必须用打捞工具打捞或清除，避免损伤刀头或被钻渣埋住。e、现场要求备好打捞钻头的设备，并制定好钻头打捞的预案。5.3承台及系梁的施工施工工艺流程：施工准备测量放线基坑开挖凿处桩头并清理设置垫层钢筋绑扎立模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护基坑回填。5.3.2施工方法：桥梁灌注桩施工完三天左右，可以将现场的超灌部分混凝土凿除。但要确保桩头部位外露部分混凝土密实、色彩新鲜，如47、果现场混凝土达不到要求，桩头要继续向下凿直到凿到新鲜混凝土为止。桩基动测结束后，应立即组织人员、设备对承台及系梁的位置进行开挖。开挖深度以承台和系梁的底标高来控制，现场比承台和系梁底标高高10厘米左右，底部宽度每边要宽出承台和系梁截面尺寸1米，侧面放坡，放坡要根据承台和系梁位置的土质情况进行确定，以1：0.75为宜。开挖结束后，对基坑底部进行整平人工夯实，再在整平的基础上浇注7.5号砂浆垫层，砂浆垫层的截面尺寸要根据承台和系梁的模板结构确定，现场应超出承台和系梁底面宽30厘米为宜。砂浆垫层即承台和系梁混凝土的底面模板，要求垫层的表面应整平密实。浇筑砼垫层时注意预埋下层对拉螺杆。承台和系梁钢筋根48、据设计图纸集中在下部结构的钢筋加工区加工好，用手推车运到系梁施工现场，钢筋加工过程中要严格按照设计图纸的尺寸加工，钢筋的偏差应符合规范要求。钢筋运输过程中不得损坏加工好的定型钢筋。另外现场所有的钢筋存放应确保钢筋不触地、不被雨淋，钢筋上没有黑锈。钢筋按设计图纸绑扎好经经理部现场、质量人员检查合格后，进行模板支立工作。为了确保承台和系梁的施工质量，承台和系梁的模板采用定型整体钢模板。模板支立要确保钢筋有足够的保护层，截面尺寸满足设计图纸要求，加固牢固，以承台和系梁混凝土施工过程中不变形为准，现场可以根据实际情况在基坑壁进行加固。承台和系梁模板验收合格后进行承台和系梁混凝土施工。承台和系梁混凝土在49、搅拌站按照试验部门的混凝土浇注现场配料单进行搅拌，由罐车运输到系梁施工现场，混凝土从罐车中由泵车泵到承台和系梁模板中。承台和系梁的混凝土浇注应连续进行，振捣人员应根据下料情况连续振捣。上层振捣时将振捣棒伸入下层混凝土面约5-10厘米，承台和系梁的浇注完毕有要及时对承台和系梁的顶面进行收面与压光，确保承台和系梁构件外观质量。浇注砼时，应从承台和系梁的中心向四周分层浇注，每层高度为30cm，采用插入式振捣器振捣密实。下灰时，切忌猛烈冲击预埋钢筋和模板支撑。当砼浇注到顶部时，要求用平板振动器配合振捣，为防止松顶宜采用二次振捣，然后人工压光收面。当达到砼凿毛强度时，进行系梁上墩、台身范围内砼面的凿毛。50、当承台和系梁混凝土强度达到拆模期限（混凝土强度达到2.5MPA）时，拆除承台和系梁模板。在拆除模板过程中，动作要慢、稳，确保不损坏已成型的承台和系梁构件。承台和系梁的养护以洒水覆盖为主，养护过程中要确保承台和系梁的表面随时保持湿润。5.4墩柱施工5.4.1施工工艺流程：施工准备测量放线砼凿毛并清理钢筋绑扎立模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护。5.4.2施工方法：墩柱砼外观质量的好坏很大一部分与墩柱模板质量有关，为此在模板设计时，除了对模板刚度进行控制外，还须控制好模板的表面平整度、光洁度及板面材质质量。为保证墩柱施工的中线和垂直度，在立模时须精确放样，检查调整和控制好模板顶口四角标高，以及墩柱轴51、线，模板拼缝采用双面胶止浆条止浆。墩柱钢筋均在钢筋车间配料，集中加工成半成品后，运至各施工点进行绑扎，其中墩柱中竖向筋于承台钢筋骨架绑扎时进行预插，具体按墩柱高度进行下料。墩柱钢筋绑扎时，于墩柱四周搭设支架以及平台以供操作，同时兼作钢筋骨架稳定用。砼采用砼搅拌楼集中供应，罐车运输，吊车结合料斗浇注。为确保墩柱砼的外观质量，在砼配合比设计阶段，要求进行一些模拟浇筑试验，以寻找并确定最佳配合比。同时为了确保同一墩柱色泽一致，砼一次浇注成型。为了减少不同墩柱之间的色差，水泥要使用同品种、同标号，外加剂也要求一致。墩柱砼采用分层浇注，层厚按30cm控制，为防止砼高空下落产生离析，在泵管的端部须接一窜筒52、均匀布料，禁止集中布料，振捣棒赶料。砼浇筑采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动半径不得超过其作业半径的1.5倍，并确保振捣密实，同时振捣棒与侧模保持150mm的距离，以防扰动侧模。每处振捣密实后，振捣棒应徐徐拔出，防止造成空洞、不密实。砼振捣既要充分又不能过振，过振会造成离析。为了避免墩柱顶砼发生松顶现象，施工时墩柱顶适时采用二次振捣。当砼强度达到拆模强度时即可拆除模板，拆模时不得碰损成型结构物。墩柱砼浇注完成后，墩柱周包裹塑料薄膜，墩柱顶并加覆土工布以进行保湿养护。5.5盖梁（台帽）施工5.5.1施工工艺流程：施工准备测量放线支架搭设格栅铺设底模铺设墩顶砼凿毛钢筋绑扎侧模安装浇注混凝土拆模养53、护。5.5.2施工方法：a、模板制作：为保证现浇盖梁（台帽）质量，盖梁（台帽）底模、侧模均采用定型钢模板。模板进场后对拼缝处用砂轮进行打磨，用优质机油均匀涂刷，以土工布覆盖进行保养。b、测量：测量组根据图纸提供的墩顶标高，用水准仪精确测出盖梁（台帽）底标高(每根柱顶标注两处),以便确定支架搭设标高。测量人员根据已复测好并通过验收的导线控制网，用全站仪精确放出盖梁（台帽）各特征点的位置，作出标识以便支模。c、模板安装：根据已抄设的盖梁（台帽）底标高，搭设好支架，支架采用钢管支架，在支架顶上设置横向格栅，格栅为12槽钢，横桥向按间距50cm搁置，跨中设2cm预拱值，通过横格栅均匀调整。模板由吊车吊54、放在格栅上，根据两立柱中心带线校正底模轴线位置，用海绵条做好底模与立柱接头处的止浆。d、墩顶砼凿毛：锚入盖梁（台帽）部分墩头砼需要人工进行凿毛。经凿毛处理的砼表面用水冲洗干净，同时将预埋入盖梁（台帽）钢筋上的砼清理干净。e、钢筋制作及绑扎：盖梁（台帽）钢筋在钢筋制作场地按图纸配料加工成半成品，运到施工地点，按设计图纸的要求人工在底模上进行绑扎成型。侧模采用采用墙包底的方法，吊装就位后，用16对拉丝杆上下固定，用花蓝螺丝收紧固定在相邻跨的系梁预埋筋上，以确保模板稳定性；同时将盖梁（台帽）顶标高抄在模板内侧并作标识，控制盖梁（台帽）浇砼高度。f、混凝土浇注：所有桥梁的盖梁和台帽混凝土浇筑均采用罐车55、运输到现场，泵车浇注。混凝土浇注时从盖梁（台帽）中心向两端,每30cm一层分层浇筑, 砼进料时严禁猛烈冲击钢筋和模板;振捣上一层砼时，振捣棒应插入下一层10cm左右,振捣至砼面不再下沉，表面平整泛浆不再冒出气泡为止，振捣时振捣棒应快插慢拔，把气泡及时排出，施工中应避免振动棒碰到模板和钢筋。为防止盖梁（台帽）顶面混凝土出现松顶现象，应采用二次振捣二次抹面的方法。在浇砼过程中应派专人检查模板稳固情况，发现有松动、变形、位移情况及时解决，如砼振捣后有泌水现象，及时用海绵把水吸掉。g、拆模及养护：当砼达到一定强度后，方可拆模。拆模时应注意保护盖梁（台帽）的棱角不被破坏。盖梁（台帽）模板拆除后，顶面覆盖56、土工布，用水泵抽水到盖梁（台帽）顶进行养护，并做好养护记录。h、支座垫石浇注及支座安装：按设计图纸放出支撑垫石位置，凿毛砼清洗干净。立模板、浇注垫石砼。施工中，注意控制平面位置、顶面标高及水平度，以便支座的准确安装。5.6预应力混凝土空心板梁施工先张空心板梁施工工序：台面清扫、刷模板漆钢绞线下料钢横梁穿设钢绞线、穿失效管张拉绑扎钢筋立外模模型和钢筋检查浇注底板混凝土安放充气胶囊充气（安放刚性内模）浇注梁体混凝土抽拔气囊（内模）拆外模凿开铰缝预埋筋封端养生等强放张移梁存梁梁体标识5.6.2施工工艺5.6.2.1清扫台面、喷模板漆：将台面打扫干净(有缺陷的地方及时修补)后喷模板漆,涂机油后铺塑薄膜57、以防尘污底模且不污染钢铰线。5.6.2.2钢铰线下料：事先将整捆钢铰线用钢扣件固定并捆架好，以防在抽钢铰线时正卷散开伤人，然后解开包装,找着钢铰线头，从卷中心抽取钢铰线，按实际长度准确下料，钢铰线用砂轮切割机切割，禁止用电焊或氧焊切割。5.6.2.3安设钢铰线：按设计位置一次性穿好每块板的失效管，逐根按设计孔位将钢铰线穿入钢横梁，并将钢铰线孔位编号，所用锚具用汽油清洗，并在夹片和锚环的接触面涂一层退锚灵，将每个锚具安装好。5.6.2.4张拉：用YQC24-200千斤顶逐根对钢铰线预紧(控制应力的15%)，然后用两台250T千斤顶进行整体张拉，因伸长量大,采取23次分级张拉达到控制应力,其方法如58、下:张拉采用伸长量与张拉力双控制，以伸长量为主，其误差控制在正负6%以内，否则必须立即停止张拉，待查明原因采取措施后重新张拉。采用低松弛钢铰线张拉程序为：015%k100%k102%k（待荷2分钟）。2.6.2.5钢筋绑扎：先将钢铰线上的失效管按设计位置定位，空心板内普通钢筋大部分为构造筋，钢筋直度小，钢度小，必须采取措施保证钢筋定位准确，一般现在台面上准确划线，按划线位置布置每一个横向筋，间距误差不大于10mm。为防止芯模上浮，在顶面加2根纵向10筋。注意防撞墙、伸缩缝钢筋和其他钢板的预埋，现浇连续段处的空心板端的纵向钢筋必须保证搭接长度及焊接质量。5.6.2.6立外模：外模采用特制钢模，模59、板面平整，接缝密实，支撑稳固，板面均匀喷涂模板漆，严禁涂抹废机油。5.6.2.7安装芯模:空心板采用充气胶囊，气囊在底板混凝土浇筑完后安放，并及时充气，充气气压控制在0.020.025Mpa。5.6.2.8梁体混凝土浇注：空心板梁混凝土浇注分两步进行，第一步先浇筑底板混凝土，底板混凝土浇筑完后迅速安放气囊并及时充气，第二步浇注梁体混凝土。砼浇注和捣固要对称进行，防止芯模偏移，边振捣边检查，要采取措施防止气囊上浮，板顶厚度必须保证8cm。为使桥面铺装与空心板紧密结合，必须清理板顶浮浆，在顶板混凝土初凝前对板顶进行横向刷毛，露出石子。5.6.2.9拆芯模：待梁体混凝土具备一定的强度，一般情况下3560、小时就可以抽拔芯膜，气囊放气时间不宜过早，过早混凝土强度不够，会造成梁体变形，裂缝，过晚与混凝土粘结力过紧，抽拔气囊困难，容易损坏气囊。5.6.2.10拆外模、待混凝土强度达到2.5Mpa时，一般第二天就可以拆模，拆模后紧接着凿出铰缝预埋筋，并将梁体两侧和连续端凿毛（边板外侧除外）。5.6.2.11封端：当板体砼强度达到标准强度70%后,放张前在台座上将梁端封密5.6.2.12养生：混凝土浇注完毕及时用养生布覆盖，人工浇水养生，养生期为7天。5.6.2.13放张：当梁体混凝土强度达到100%时，用千斤顶进行放张，放张保持均匀,慢速，一般在10分钟放完，并测量起拱度。用砂轮切割机将钢筋线切断，钢61、铰线与梁端齐平，外露不超过2cm并用防锈漆将钢铰线端部封闭。5.6.2.14移梁：移梁采用p43轨做横梁，在梁端用2台20T千斤顶将梁顶起，顶起过程中随时在梁底支座加垫方木，待梁体顶起需要的高度后，在梁底扦入横移钢轨（两根钢轨必须平行，否则在移梁过程中侧翻，钢轨上放入滑鞋，将梁体落在滑鞋上，用2t卷扬机或导链将梁体移出台座外，注意钢轨顶面要抹黄油。5.6.2.15标识：梁体存放时，在梁体明显位置用红油漆作好标识注明梁体浇注日期、桩号、板号。5.6.2.16梁体存放：在存放时两端用油枕支承，也可用废旧水泥编制袋装砂，袋口用绳扎紧，平放在地上，用砂袋做支承，周围要做好排水工作，以防支承地面受浸泡造62、成梁体下沉，产生负弯距。梁体存放控制在一个月内为宜，（应密切注意梁板累计上拱值）当起拱度累计超过15mm时，必须在跨中采取加压措施控制上拱度增加5.7梁体安装空心板梁安装施工过程中应注意以下几个方面：安装工程是桥梁建筑的重要环节，构件多、重量大，不但要求安装质量高，而且安全同样不能忽视。板梁吊装采用两台吊机直接安装。板梁由大平板车从预制厂运到施工现场，由吊机直接安装。5.7.1准备工作、安装板梁前，须在墩、台帽上放出每片梁及支座的详细位置，并划线，以使大梁准确就位。、检查标高，支承面比设计标高低的，用C40混凝土垫层找平，并使其顶面标高、平整度都符合设计要求。5.7.2支座安装、安装橡胶支座前63、，应全面检查产品合格证书等有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。、安装前检查支座中心位置，安装宜在15气温相差不大时进行。、吊装梁、板前，混凝土垫层必须干燥并保持清洁和平整。5.7.3板梁安装、板梁安装前，必须仔细检查安装设备是否满足安装要求，然后进行试吊。、板梁安放时，必须仔细，使梁就位准确并且与支座密贴（不密实时可采用钢板垫实），就位不准确的要吊起重放，不得用撬棍移动大梁。、每根梁就位后，及时插入锚栓筋，待全孔梁安装完毕后，再按设计使全孔板梁整体化。、为确保安全作业，在架设前应对架梁条件、架设方法、稳定性等问题进行熟悉，确保吊装的安全性。、在板梁架设过程中，应严格按照吊装安全技术64、操作规程进行。5.7.4板梁安装一般要求、梁、板在脱底模、移运、堆放、吊装时、混凝土的强度不应低于设计强度90%。、安装构件时，盖梁、墩台帽等支承结构的强度应符合设计要求。、构件安装前必须检查其外形的预埋尺寸和位置，其允许偏差不得超过规范要求。5.7.5安装时检查项目：、吊装气候如何，指挥系统是否畅通，是否已进行试吊。、设备性能是否满足吊装要求。、吊装人员装备和操作是否符合安全操作规程。、构件起吊时是否轻起轻放，并严禁碰撞墩台。、检查吊装设备的安全性、稳定性，操作的准确性。、就位是否准确。、支座是否受力均匀。、桥面横向各部尺寸是否准确，以及板梁端头是否整齐，伸缩缝宽度是否一致并符合设计。5.765、.6安装后检查：（若发现问题，要及时处理）、进一步复查板缝分布是否均匀。、进一步复核桥面横向各部尺寸。、内、外边梁边口是否顺直。、测量各跨板面横向端部、中部截面标高情况，是否影响桥面铺装厚度。、预制板面拉毛情况。、板梁安装后有否异样。5.8桥面铺装及附属工程5.8.1 桥面铺装桥面铺装前应将梁表面充分凿毛，清理干净，按照图纸要求绑扎钢筋以及安装冷扎钢筋焊接网片，为了确保施工时钢筋以及钢筋网片位置正确，可采用每50cm间隔设一个预制水泥块，梅花型布置，将预制块和钢筋网片连接好。施工时先浇筑两侧及中间控制条混凝土，控制条砼宽度为50cm，用作桥面混凝土施工振动梁的轨道。砼施工时采用砼搅拌楼集中供料66、，砼罐车运输，固定泵或汽车泵浇筑。通过振动梁及砼磨面机和36m铝合金刮尺来控制桥面铺装层砼标高和表面平整度。5.8.2附属工程施工锥坡和台后剩余填土在耳、背墙施工结束后立即进行，台后及锥坡填土应采用小型机械严格按照：“分层回填，分层压实”，其压实度不小于路基压实度。局部采用手扶式振动碾夯实，压实度必须达到设计要求。伸缩逢严格按照施工方法施工，防撞护栏根据图纸施工。四、各分项工程的施工顺序1、灌注桩施工施工准备测放桩位埋设护筒钻机就位调试钻进成孔、钢筋笼绑扎一次清孔验孔下钢筋笼、导管二次清孔及验收浇筑水下混凝土钻机移位。2、承台及系梁的施工施工准备测量放线基坑开挖凿处桩头并清理设置垫层钢筋绑扎立67、模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护基坑回填。3、墩柱施工施工准备测量放线基坑开挖凿处桩头并清理设置垫层钢筋绑扎立模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护基坑回填。4、盖梁（台帽）施工施工准备测量放线砼凿毛并清理钢筋绑扎立模板、施工验收砼浇筑拆模及砼养护。5、预应力空心板梁施工预应力空心板梁施工预制的分项施工顺序为：台面清扫、刷模板漆钢绞线下料钢横梁穿设钢绞线、穿失效管张拉绑扎钢筋立外模模型和钢筋检查浇注底板混凝土安放充气胶囊充气（安放刚性内模）浇注梁体混凝土抽拔气囊（内模）拆外模凿开铰缝预埋筋封端养生等强放张移梁存梁梁体标识预应力空心板梁安装的分项施工顺序为：安装永久支座，并安置临时支座加梁就位浇筑连续68、接头、湿接缝一联中对称，均衡拆除临时支座，完成体系转换浇筑水泥混凝土调平层，进入桥面系施工。五、确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的措施本工程质量目标：优良工程为了确保达到优良工程，必须做到：分项工程优良率为100%。1.1管理措施a、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责。依据GB/T19000（ISO2002）制订的质量保证手册和程序文件作为工程质量管理与控制工作的标准。b、强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织69、者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。c、严格贯彻质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。d、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联70、系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。1.2质量保证措施a、确立以一切为用户着想，的指导方针，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，视质量为企业的生命，健全质量保证体系，制定质量责任制，明确职责、任务和权限条款，成立工程质量创优领导班子及各方面的QC小组，明确课题和质量管理点。b、领导班子应把创优精神宣传至每位参加施工人员心中，以优质管理指导施工。c、严格按图纸、图集、技术规格书和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，设专职质量检查员，建立严格的自检制度。d、自觉接受71、业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。e、凡构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。f、加强工程基线和高程控制点的测设和管理，根据工程师正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常校核和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。g、施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。h、重要分部分项工程实施典型72、施工，首件工程认可制，确保工程内、外质量。2、确保工程工期的措施本工程计划工期为6个月，暂定2008年5月15日开工，并于2008年11月30日竣工。2.1 施工组织a、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，对项目实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。b、加快组织、协调人员、机械的进场，配备充足的施工机具与材料，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工。c、积极开展多种多样的劳动竞赛，制定节点工期目标，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程，不折不扣地完成业主指定的每个节点工期要求。2.2科学管理a、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。在组织施工时，结合机具配备情况，工程73、进度要求和工程特点，因地制宜合理布置和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的完好率，充分发挥机具设备的作用。b、科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。c、加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。把批准的计划及时向全体职工传达，交待任务，层层落实，指出完成计划的关键问题，并发动群众提出完成计74、划的具体措施和合理化建议，开展劳动竞赛，使按时完成计划指标成为全体职工的自觉行为。2.3农忙季节的措施农忙季节对我单位的施工影响不大，因我单位是国营大型企业，人员都是本企业职工和合同制工人，且机械化施工程度较高，对施工没有影响，但针对农忙季节我们仍将采取如下措施：a、在工作安排上，主要安排关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。对于非关键线路中时差在20d以上，又需投入大量人工作业的工程，尽量提前或推迟在农忙炎热季节之前或之后施工。b、夏季合理安排作业时间，我们将根据以往的经验，对野外作业人员（包括各种机械操作手和修理人员）作业时间进行调整，安排早、晚作业，中午气75、温炎热延长休息时间，早、晚餐送到工地就餐。c、加强劳动保护，配备各种必须的劳动保护用品如：草帽、口罩、眼镜等，及时供应各种防暑降温药品。d、加强后勤工作，及时调节伙食结构，保证工地职工吃得下、吃得饱，营养足，住得舒适、睡得安宁、精神好。设置专人送水、凉茶等防暑降温饮品到工地现场，确保职工身体健康、工作愉快。e、适当提高暑期职工待遇，炎热高温季节施工期间，劳动定额降低1015结算，对暑期坚持出满勤的施工人员予以一定的奖励。六、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施1、预应力张拉施加预应力张拉时应力大小控制不准，实测延伸量与理论计算延伸量超出规范要求的6%。防治措施：张拉人员要相对固定，张拉76、时采用应力和伸长量“双控”。千斤顶、油表要定期校验，张拉时发现异常情况要及时停下来找原因，必要时重新校验千斤顶、油表。千斤顶、油表校验时尽量采用率定值，即按实际初应力、控制应力校验对应的油表读数。扩大钢铰线检测频率，每捆钢铰线都要取样做弹模试验，及时调整钢铰线理论延伸量。2、砼施工砼由砼搅拌中心集中供料，砼罐车运输，泵车输送至施工梁段，泵送管道为垂直向和水平向布设，经过0#、1#、10#块顶面泵管弯头交替拆接，并对称进行两梁段的砼浇注。 箱梁节段砼施工采用一次性浇筑，对称同时进行。浇筑底板时将泵送软管从端头部直接插入底板；腹板砼浇筑则采用泵送软管直接从上部插入腹板内。砼振捣按常规法分层振捣，顶77、板砼用泵管由两侧翼板边缘向中间相向浇注。梁段砼从前端开始向后浇注，直至浇注梁段根部与前一浇注段接合，整个箱梁段必须在砼初凝前浇注完毕。砼初凝时间应控制在810小时内。砼浇注前要严格检查钢筋，预应力管道，模板、预埋件等，检查合格后，经监理工程师签认后，方可浇注砼。砼浇注时，应避免直接将砼堆积在管道上，禁止操作人员在预应力管道上行走，如施工人员要行走时应在上面铺设木板，以保证钢筋、预应力筋位置不变形。3、砼养护和拆模采用土工布或塑料薄膜覆盖，进行保湿养护。用高压水泵抽水到桥面进行养护，保持砼表面始终处于充分湿润状态，养护时间按照规范要求。梁段端头模板在砼浇注后适时拆除，端头砼表面随即凿毛，外侧模板78、要在砼强度达到一定的设计强度后，方可脱模。底模及内模板必须在钢绞线张拉完毕后方可脱模。4、水下灌注桩质量要求1)测量必须采用工程部下发的导线点和水准点进行，在测量的过程中随时检查点位稳定情况，发现问题及时上报。在钻进的过程中，要随时复核桩位。2)投入本工程所有的原材料必须合格。3)计量设备必须经过标定，计量准确。4)严格按照试验室下达的配料单进行拌和，确保砼的质量。5) 要配备发电机，随时可以启用，停电时要保持砼灌注的连续性。6) 灌注砼时，要控制好导管的埋深，防止发生断桩。7)在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼灌注应徐徐灌入，以免在导管内形成高压气栓塞，导致导管漏水，造成砼出现79、夹层或离析。七、冬季和雨季的施工安排针对当地的季节性气候，我们将有专人准时收听记录专项服务的天气预报，并分析每周天气形势报告，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防雨的施工准备。我们将配备数量充足的水泵，及时疏通并排除基坑和施工便道的积水；派专人及时修整施工便道的路面；在砼浇筑现场搭设固定式防雨棚；及时测定砼骨料含水量的变化，以保障施工生产的正常进行。 在工作安排上，抓紧有利的天气，尽量将关键线路及非关键线路上时差较小的工作提前完工，安排好路基及桥梁各道工序之间的衔接，以期形成流水作业。1、冬季施工安排1.1组织措施 a、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则80、是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向队组进行交底。b、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。c、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。d、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。1.81、2图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。1.3现场准备a、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。b、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。c、计算变压器容量，接通电源。d、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。e、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。2、雨季施工2.1 施工管理a、安排好雨季施工项目，编制施工方案和技术组织设计。不宜雨季施工的项目，应尽量避开雨季施工。b、雨季施工宜预防为主，采取一些防雨措施。以加强排水工作，确保雨季82、施工正常进行。c、应做好防台工作相关事宜。2.2 施工准备a、做好施工场地周围防洪、排水工作，疏通现场排水沟，准备充足的排水机具。运输道路修整好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。b、准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸要采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装置，以防漏电、触电。2.3施工措施a、与当地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、旬、日的降雨趋势，合理安排施工项目。b、在雨季施工期间，基坑开挖工作面不宜过大。应逐个分期进行施工，防止雨水浸泡基坑造成塌方。c、砼施工前及时检测砂、石料的含水量以便调整配合比，砼施工时遇到雨天应采取遮盖措施，砼终凝前不允许雨83、水淋在砼表面。d、路基施工时，路基要按设计要求做成路拱并在路基两侧做控水埂，并每隔20m做一道雨水槽，防止雨水直接冲刷路基。e、路基施工的工作面不宜过大。应逐段、逐层分期进行施工，尤其在灰土路基施工时，遇到雨天应加以覆盖，防止雨水直接淋到路基上。八、质量、安全保证体系1、质量保证体系项目经理部下设工程质监部，各班组设质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系，对工程质量鉴定采用一票否决制，以提高质管工作的相对独立性。建立以总工程师为组长，项目经理部各业务部门负责人为组员的创全优领导小组，负责规划、主持和组织项目的创全优活动，确保创优目标的实现。认真学习招标文、施工图84、纸和技术规范，做好质量教育工作，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上的观点新工人要进行上岗培训。2、质量管理：2.1建立健全各项规章制度建立项目负责人为第一质量责任人及各分项工程施工工序质量责任人的工程施工质量管理档案，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。2.2施工前进行岗位培训参加施工的所有人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。2.3做好施工前的准备工作在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案编制，建立质量保证体系，制定分项工程进度计划。在施工准备阶段，抓紧85、时间，对机械设备进行合理调配，对缺少的机械及时组织购置、调运，对现有机械设备进行维修、保养。2.4材料质量控制a、所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购，各项目组和施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等。重要材料的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。b、所有材料必须经项目经理部工地试验室按材料标准和试验规程进行取样试验，符合规范要求，经监理工程师批准后才能购买。2.5工序质量控制a、每道工序完工后，自检人员按技术规范要求进行自检，自检合格后方可报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序施工。b、关键环节，关键工艺的施工必须严格按照施工86、方法进行c、严格把住测量关，施工控制点的全线复测和施工控制中线桩复测由经理部专门测量组用全站仪进行测量，放出路基断面边桩。施工时先自行检查测量标桩正确后才能施工。d、每个作业班组每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全等情况，以便发现问题，分析原因，研究解决的措施。3、安全保证体系 3.1 体系构成安全保证体系项目经理牵头负责，由安全科和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；安全工程师分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施。3.2 安全管理的意义安全生产具有社会价值，它是企业可持续发展的基础，是企业文明的标志和企业稳定的需要。安全生产也深87、深蕴涵着 “责任在我心中”的主题思想，“责任在我心中”其实是重视安全生产的概括性表示。3.3 安全管理a、严格执行企业所制定的各项安全规章制度，安全操作规程。b、严格执行业主对工程现场有关安全要求。c、建立和完善各类安全管理台帐。d、安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。e、实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。3.4 安全保障措施高空作业a、在2米以上高度作业时，应安装防护设施，尽可能采用护栏形式，如果条件不允许，可使用安全带、安全绳，或者安全防护网。护栏应采用上下两排的形式：上面一排至少91cm高，中间留下一不超过47cm的88、间隙，下部设有一块挡板，以防物体掉落。b、 高空安全带应为全方位类型的，包括有手臂和腿部吊带的，其线型构造应能减缓冲击力。全方位式的安全带的坠落高度为2m。至于其他类型的，应不超过0.6m。当高空作业时，必须固定住安全带。c、 用于施工施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。d 、脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供行人行走（至少60cm宽），与固定结构连接要可靠，并配有护栏和行步挡板，以保证上下平台的安全。e、 梯子在一般情况下不作为工作平台使用，若必须作为工作平台，不可长时间使用。它就位时应为1：4的角度，其顶部和底部应固定。如果89、不太可能，使用时必须有人站在边上用脚抵住。梯子应有可靠的结构，状况良好，并且使用前应进行检查。f、高空移动工作平台应在工作平台四周设置护栏，保证连结牢固可靠，移动平面平坦，并有制动设备。防护网应有挡住人员坠落的强度。g 、工作区内工具和材料应堆放整齐，地表应保持清洁，避免油污流出，以防滑倒。在高空区域内的交通线路应标记清楚，如果该区域已不能安全使用，应作出标记，并装上护栏防止闲人进入。h、在高风速和恶劣天气的情况下，应尽可能避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。 物体坠落a、高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。b、当进行高空作业时，应避90、免在其下面有低空作业。如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作及主要人员进入。c、危险区域要有明显的警告标志d、拆除老的构筑物时要防止物体坠落伤人。 地下开挖a、在开挖作业面，为了防止滑坡，应采用必要的临时支撑，并且要保证边坡的倾角不致于塌方。b、在开挖时，不要将开挖出来的材料放在边坡周围，特重的车辆也不应停放在坑道附近。c、尽量避免车辆经过边坡，必要的地方要设有标记牌，禁止车辆通过，深度在2m以上的坑道应用明显的防护标志禁止非工作人员入内。d、在开挖过程中可能遇到缆线和管道等地下设施，首先要查看图纸然后对地下设施定位，制定准确的开挖路线。行车安全施工场地保证道路通畅，路面平坦，排水设91、施完善，保证司机视野开阔。驾驶员必须持有上岗证，现场特殊的交通规则要事先告知驾驶员。对车辆设备定期进行检查，有问题的车辆严禁上路。物料的搬运a、材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运的材料适合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。b、车辆运料时，严禁超载，并事先安排好材料堆放场地。c、使用物料提升机时，要求设计合理，安全装置满足规定要求，保证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。吊运操作a、每次吊装作业都必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，地锚埋设必须符合设计要求，吊点其位置必须精确，起吊员和现92、场指挥员必须经过培训，持有上岗证。b、现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜艳的工作服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。c、梁安装要安排专人统一指挥。d、安装、起吊要有专人按照技术交底的规定进行统一指挥。有害物质的使用a、在工地上要使用很多材料，有些会对健康带来危害。现场人员清楚知道这些材料的危害及它们准确的使用方法，并采取合理措施，尽量控制其危害范围和程度。b、当危害物质不可避免时，控制措施应针对防止有害物质的暴露或降低其暴露程度。在防护设施使用时如通风设备，它们应保持良好的运行状态，定期检测。在需要必要的防护设备时，所选取的类型应与有害物93、质类型相匹配，别且维护良好。焊接a、气瓶在存放时，间距不得小于5m，燃气瓶必须竖直存放，氧气瓶可以横放，但应防止滚动，不能放在阳光下暴晒，每个气瓶应配有防震圈和防护帽。b、宜燃物品须远离焊接区，在焊接时，应防止沙砾或油污进入阀门。禁止交叉使用氧气瓶或燃料瓶的橡皮管。工作区的通风设施配备良好，每个焊工工作时须佩戴防护罩和手套。在受限空间里的工作在受限制空间工作易产生如下危险：缺少氧气而造成窒息；生成有害气体而不易排放；火灾和爆炸；在通道也受限制时，伤亡人员的救援工作也将很困难。所以在人员进入之前进行通风处理，并确保内部良好的照明，营救人员和措施必须实现到位，营救设施配备齐全。火灾、爆炸a、为了有94、效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具，拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。b、对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。并采取下列措施：首先对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握准确的灭火方法。电气设备a、应准确选择、安装、使用和维护电气系统和设备。系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。b、让持证并能胜任的人员来管理现场的配电系统。电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装置；足够的临时照明保证亮度。c95、电弧焊：手与电力线路应隔离；焊接铅条和回路的隔离处于良好状况（通常称为“焊接接地”）。d、避免与现有的地面和地下设施相接触。e、要有处理现场触电事故的措施。f、在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。2上岗证制度当在高风险区域内施工时，安全的工作方法包括采用“上岗证制度”。例如在封闭空间或高空作业时，上岗证类似于一种文件，是可以从事施工活动的一种书面认可。这个文件包括：工作注意事项，工作何时开始、持续时间、负责人授权，本人同意按上述注意事项施工，施工结束授权取消，等等。2公众的风险负责由施工活动引起的一切人员的安全。只允许合法人员在工地上。在没有经授权的人员闯入的地方，应架设永久性防护栏以防止96、非法进入，尽可能配备看门人员。确保参观人员有人陪同，并提供恰当的安全保护设备。九、其他应说明的事项1、文明生产有关文明工地的建设标准，在本工程施工过程中，特制订如下工地规划。工地的门头、大门、企业标志要统一标准，大门宽度不少于2.5米，高度不低于1.8米，企业简称要规范统一。工地区域分布：建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。工地安全标志：施工区域或危险区域有醒目安全警示标志。工地主要出入口处应设置施工标牌。工地三通一平。施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水管道。钻孔灌注桩泥浆排放必须按97、业主及当地政府的环保要求施工。2、工地卫生2.1 生活设施现场“五有”设施齐全，设置合理规范，生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干区图，有专人负责清扫。2.2 除“四害”要求除“四害”措施落实，控制“四害”孳生，无“四害”孳生地。生活区内排水畅通，无污水外流、积水或排水沟管堵塞现象。并考虑绿化工作。2.3 室内及厕所管理办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排放整齐，室内应经常打扫，保持整洁，做到无积灰、无蛛网。室内不得使用100W以上的照明灯具。不乱拉接电线、宿舍内不得使用任何电器进行烧烤蒸煮。厕所应有水源冲洗，要有专人负责打扫，并设有化粪池或集粪池，均应加盖喷药。2.4 生活垃圾98、生活区应设置有盖的垃圾容器并在规定的地点摆放，有专人管理定期清除。2.5 食堂食堂应安排在距厕所30m以外位置。食堂均应配备电冰箱，食堂内外应保持清洁整齐，应设置密封间和纱罩。食物存放应有生熟标志并不得使用再生桶存放。每年510月份，饭菜应留样不少于24小时且不得少于50克。餐具应经常消毒，饭菜票要每天消毒。现场应有茶水供应，茶桶应加盖加锁，茶具要消毒，符合卫生饮用要求。炊事员必须持有健康证和卫生上岗证方可上岗，上岗者不得留长发和戴戒指、手镯等饰件操作，且每年应体检两次。无地区防疫站许可证的食堂，一律不得供应冷熟饭菜。2.6 保健工作工地设医务室，医务人员应对生活卫生进行监督检查。工地应利用板99、报等各形式进行卫生防病知识的宣传教育。3、文明建设3.1 宣传气氛在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。工地内应有宣传栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。施工人员应遵守所在地市民文明规范。3.2 班组建设加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。工地应向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。3.3 治安综合治理工地治安综合治理应做到目标管理，责任制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范措施到位。施工现场的临时工队伍情况明、底板清，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。工地治安综合治理考核必须达标。3.4 社区服务做好社区服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，采取各种措施，努力做到施工不扰民，降低施工过程中产生的噪声，创造条件使工程成为爱民工程、便民工程。4、防火安全建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，水源、水泵、水管与工程总体相适应，有专人管理。落实防火制度和措施，按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”。严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。