1、4244.8米路桥工程雨水、污水、道路及桥梁施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录（1）总体施工方案5施工准备5（2）保证总体施工方案的工艺工法7桩基础施工工艺711测量定位：712埋设护筒：713安装钻机：714 泥浆制备：815钻孔：816终孔、清孔：917制安钢筋笼和检测管：918安放导管：1019浇注水下砼：10110拔导管、截桩头：12111桩基检测：12承台、墩柱、盖梁的施工工艺122.3.1施工方法：16工艺流程17预制梁施工工艺19(1) 场地处理20(2) 梁底铺设20(32、)附属设施布置203.2，模板、钢筋加工，混凝土浇筑。21（二）施加预应力：22预应力空心板梁预制施工工艺框图24(1) 按照吊装方案进行吊装，吊装过程中要有专人负责指挥。25桥面铺装施工工艺26附属设施施工方法26(4) 拌制环氧砂浆28(5) 支座安装281) 安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。285.3，伸缩缝安装29挡土墙施工工艺30道路施工的工艺方法，311）进场材料的管理342）沥青混合料运输343）清理下承层，洒铺透层或粘层沥青354）沥青砼摊铺355）碾压368）横向、纵向缝的碾压处理376）施工过程中的注意事项387）沥青路面施工现场的质量管理和检验3873、.4，雨水井施工39人行道施工工艺39 雨水、污水管线工程41一，雨水管道安装41二，污水管道铺设42旧构筑物拆除方案44施工现场总平面图45（3）工期保证措施46工期保证措施461，组织机构的落实462，选择性能优良的施工机具463，做好材料管理工作464，强化项目经理部的领导475，科学合理管理工程施工进度47详细的施工进度计划（见附表四-网络图及横道图）47（4）质量保证措施48质量保证措施：48预防质量通病的措施482.3.1翻浆50（3）冰冻地区的基层，冬季水分积聚成冰，春天解冻时翻浆。502.3.2施工接缝明显：512.4，人行道铺装通病预防措施51（5）安全生产措施535.1建立4、安全管理组织机构及树状图535.2，施工现场安全生产措施55（8） 施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋，必须戴安全帽。（9）做好施工现场安全教育555.3，创建安全质量标准化工地方案56二、明确安全质量标准化的指导思想和工作目标56三、建立健全安全质量标准化工作体系57（6）文明施工、环境保护措施59文明施工管理组织机构树状图59文明施工措施59环境保护措施60便民利民措施61残土拉运措施62（7）针对工期缩短情况下采取的赶工措施63组织保证措施：63（8）季节性（雨季）施工措施653）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。65、临时设施的设备防护65（9）劳动力安排计划及保证措施65、6施工劳动力安排计划及计划表662、采取竞争上岗的用人制度，以确保上岗人员的素质。66劳动力保证措施68（10）主要材料、构件用量计划及保证措施69主要材料、构件用量计划69材料、构件供应保证措施70（11）主要机械设备使用计划及保证措施71主要机械设备使用计划71主要机械设备供应保证措施72附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图761、计划开、竣工日期76（一）施工组织设计中纳入“暗标”部分的内容：80（二）暗标的编制和装订要求80施工组织设计（1）总体施工方案xx辅线xx街路桥工程位于xxxx区，工程西起xx路，东至规划xx街，全长4244.8米，其中一标段范围为起点xx路（K06、+019.117），终点为跨过xx街（K2+440），全长2420.88米，包含雨水工程、污水工程、道路工程及桥梁工程。为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成各项指标，根据本工程特点，特制订如下总体施工方案。施工准备1、施工前组织有关单位做好现场踏勘工作，布设施工用临建设施、用电线路、用水管线等。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。47、做好技术交底工作，在工程开工前， 组织质检、工程技术人员向项目经理部人员进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。施工部署根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道8、沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：主要道路基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、排水施工队：主要负责雨污水管道及检查井的施工。4、桥梁施工队：负责桥梁工程基础、下部、上部工程的施工。本工程总工期为为5个月，任务量大，工期紧，交叉施工比较多。在工作安排上采取平行作业和流水作业相结合：道路、排水、桥梁等分部工程、桥梁的上部、下部施工等工程同时开工，平行作业。与此同时，土方、管线安装、检查井、道路结构层等分项工程进行合理的交叉施工、流水作业。计划安排和工序穿插，要充分利用有效时间和空间，达到效率最大化。合理安排作业班次，原则上各专业施工队采取两班作业，以保证工期。（2）保证总体9、施工方案的工艺工法桩基础施工工艺11测量定位：用全站仪根据测量控制网和设计图测定出各桩位的中心位置，并放好护桩。12埋设护筒： （一）埋设护筒采用人工挖埋法。做到位置正确，稳定不倾斜。护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。（二）护筒用4mm钢板卷制，其内径应大于钻头直径200mm。（三）护筒的埋设深度一般在1.52.0m，其高度应满足高出地面300mm，孔内泥浆面应高出地下水位1.5m以上，确保不坍孔，其上部开设溢浆孔。护筒到位后，要测定其顶面标高。护筒底及其周围要用粘土夯实，确保不漏浆。13安装钻机： （一）钻机就位前，必须先平整场地，钻机的安放要平正、稳固，确保施工中不倾斜，不移动。（二10、）安装钻机时，为保证钻孔的垂直度，转盘中心应与钻架上吊滑轮桩位中心在同一垂直线上，钻杆位置偏差不大于20mm；使用带变速器的钻机，应把变速器板上的电动机和变速器被动轴心设置在同一水平标高上；利用钻杆加压的循环回转钻机，在钻具中应有良好的导向装置；为准确控制成孔深度，在钻架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。（三）钻机就位后，接通水、电，检测钻具，进行试运转。14 泥浆制备： 回转钻机用的护壁泥浆采用优质粘土造浆，并在泥浆中掺加膨润土，掺量为用水量的8%；现场设制浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接，以满足钻孔时泥浆的需要。制浆采用泥浆搅拌机，制作的泥浆存放在储浆池内；循环泥11、浆的比重应控制在1.21.3范围内；在钻进过程中，应主要指标性能。孔内溢出的含有废弃物的泥浆流入沉淀池，经一段时间的沉淀，能再生利用的泥浆生新流入储浆池，不能再利用的泥浆经过脱水处理，处运至指定的地点弃掉。15钻孔：采用回转钻机时，钻孔前先开动泥浆泵，待泥浆循环正常后再启动钻机慢速回转下放钻头至孔底，轻压慢转，待钻头正常运转后逐渐加大转速和转压，进入正常钻进；钻机钻进时应分班连续作业，无故不得中途停止；钻机钻进时应根据设计土层类别、钻孔深度及供浆量情况，严格控制钻进速度。一般不宜大于1m/min；在松散砂层中，钻进速度不宜超过3m/h；钻进时应及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高出地下水位1.5m以12、上；加接钻杆时应先停止钻进，将钻具提离孔底100mm左右，维持冲洗液循环12min，以清洗孔底，并将管道内的钻碴携出排净，然后停泵加接钻杆。钻杆连接应拧紧上牢，防止零件、工具等掉入孔内；钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应的措施后再行钻进；桩垂直度允许偏差0.5%，桩径允许偏差不小于设计桩径。桩长必须保证设计桩长。16终孔、清孔：（一）当钻孔达到设计深度后，应停止钻进，请监理工程师做成孔检查，测孔位、孔径、孔深、垂直度等，批准后开始清孔。（二）清孔时应将钻具提离孔底0.30.5m，缓慢回转，同时加大泵量，每隔10min停泵一次，浆钻具提高35m，来回串动几次，再开泵清13、孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.2左右。（三）清孔后的孔底0.21m处的泥浆比重应控制在1.1左右，泥浆的含砂率应8%，粘度应28s。（四）清孔后的孔底沉碴磨擦桩不得大于150mm，嵌岩桩不得大于50mm。在浇灌水下砼前必须复测沉碴厚度，超过规定者必须重新清孔，合格后方可浇注水下砼。（五）清孔时，应保持孔内水位高出地下水位1.52.0m，以防坍孔。17制安钢筋笼和检测管： （一）制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。本标桥基因有较厚软弱层，为提高桩基抗震等受力能力，设计将钢筋笼分为锚固段（扩大伸入承台内1m）、箍筋加密段和标准钢筋段，施工时要认真14、按设计图进行下料和绑扎。（二）钢筋笼分段制作，每根桩基钢筋笼一般分为两节吊装，场地受限制时，以812m段吊装，吊装搭接采用帮条焊。（三）钢筋笼直径除满足设计要求外，尚应符合下列要示：其外径应比钻孔设计直径小140mm，其内径应比导管接头处的外径大100mm以上。（四）钢筋笼吊运时，应采取措施，离止扭转、弯曲，钢筋笼用吊车吊入孔内，吊点部位要设十字加固筋，长钢筋笼分段吊装，井口焊接。（五）清孔后可立即吊放钢筋笼，并固定在井口护筒上，使其在浇注过程中不浮起。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰坏孔壁。（六）为保证钢筋的保护层厚度，应设置定位钢筋环。（七）钢筋笼安装完毕自检合格后，上15、报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并及时浇注水下砼，其间隔时间不宜超过4小时，以防沉淀和坍孔。（八）安装钢筋笼时，注意按设计按装检测钢管，一并放下。18安放导管： （一）导管用无缝钢管制作，接头焊接法兰盘。导管壁厚不小于3mm，管径采用250mm。导管分节长度：底管长度不小于4m，中间每节长2m，上部两节各为1m。节与节之间用法兰接头或双螺丝扣快速接头连接。（二）导管使用前先在地面试拼试压，试压压力为0.61.0Mpa，然后用吊车吊起进行安放。（三）为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，应设置锥形护罩。（四）准备齐与导管配套使用的储料斗和隔水栓，隔水栓应用砼预制。19浇注水下砼： （一）水下浇注的砼16、必须具备良好的和易性，其配合比应通过试验确定，并经监理工程师批准，坍落度宜为180220mm，每立方米砼中的水泥用量不少于360kg，配合比的设计强度应比设计要求提高一级。（二）细骨料宜采用级配良好的、干净的中、粗砂，混凝土搅拌物中的砂率控制在4050%。（三）粗骨料宜采用碎石，其粒径540mm。（四）水下砼宜掺加外加剂（减水剂、缓凝剂等），掺用量由试验确定，并经监理工程师批准。（五）开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管离孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.30.5m。（六）开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。（七）根据17、本次灌注桩的特点，每桩的灌注时间不得超过8小时。（八）随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不宜大于6m，并不得小于1m，严禁把导管底提出混凝土面，避免造成断桩。（九）在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录。（十）水下混凝土的灌注应连续进行，不得中继，因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助措施，一旦发生机具故障或停电以及导管堵塞等事时时，应立即采取有效措施并同时作好记录。（十一）提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面上升至钢筋笼内34m，再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以免钢筋笼上浮。（十二）应控制好最后混凝土的灌注18、量，使灌注完毕的混凝土顶面满足凿除浮浆层后，桩顶标高符合设计要求，确保桩身质量。一般应控制在设计桩顶标高以上约0.51.0m。（十三）每根桩要制作一组试件，每组三件。110拔导管、截桩头： （一）水下混凝土浇注完毕，导管吊出桩外，分节卸开，管节和连接零件用水冲洗干净，然后涂油，并摆放保管。（二）超浇的混凝土采用人工清除。在桩身混凝土浇完后6小时，即可人工挖去多浇的砼，直至高出桩顶设计标高20cm为止，待要灌注承台砼时再凿除这20cm砼。注意不要扰动桩身砼。111桩基检测： 桩基施工7天后截除桩头，申请检验。本标所有桩基检测全部实行桩内超声波检测。每根桩内设3根57钢管，检测砼质量。检测管按要求19、接长后，焊接在钢筋笼上放下时，一并下到桩内。检测管接头及底部密封好，不能渗漏。顶部用木塞封闭，防止砂浆杂物堵塞管道。承台、墩柱、盖梁的施工工艺2.1,承台施工施工安排： 钻孔桩施工完毕并验桩合格后便进行承台及桩基系梁的施工承台基坑开挖方法 桥台或墩柱的钻孔桩施工完毕，随即进行承台基坑的开挖。开挖基坑采取用小型机械挖掘的方法。基坑开挖完毕，待打凿桩头砼和验桩合格后才进行承台各道工序的施工。桥墩承台和桩基系梁一同开挖，一同绑筋、支模、同时浇筑。模板及支架的选用：承台用20mm厚木夹板，支架使用51钢管搭设。钢筋加工及砼输送方式：a：钢筋在现场加工及安装。b：砼输送方式：泵车泵送。操作工艺：a：使用20、小型挖掘机配合人工挖掘基坑，达到承台底施工标高后，然后打凿桩头。b：承台施工采用20mm厚木夹板作侧模板。钢筋绑扎必须严格按图纸设计施工规范进行施工，承台砼浇筑时采用泵车泵送施工，一次浇筑完毕。承台浇注前应先预埋柱筋，并用木方和钢管固定。2.2,墩柱施工施工方法：模板及支架的选用：墩柱施工拟采用特制钢模板，周转使用，模板安装采用吊机配合人工进行。支架采用钢管脚手架搭设。钢筋加工及砼输送方式：a：钢筋在现场加工后运至绑扎地点。b：砼输送方式：使用砼泵车输送。工艺流程墩柱钢模板施工流程图工艺流程施工工艺模板施工墩柱钢模板支设方法如下图所示具体操作如下： 钢模板安装前必须清理干净，并均匀地涂搽两道脱21、模济。 钢筋绑扎完后，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在模板下口找平。 借助吊机将钢模板分节拼成一整体，然后逐节吊装就位。 用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。 利用线垂和经纬仪沿纵横两个方向控制和测设柱的垂直度，并进行多次测设、复核、校正。垂直固定用钢丝绳加花蓝螺栓四边固定，钢丝绳由下至上每3米一道，上端固定在水平方向按90夹角分开，钢丝绳与地面交角为45，并预埋钢筋作为地锚和钢丝绳连接，钢丝绳的延长线要通过柱模板的中心。利用预埋的14槽钢作柱底脚校正和水平方向的固定，在柱垂直度校正后用木尖顶紧钢柱模板，使浇注混凝土时柱脚不发生水平位移。 由于混凝土墩柱高度较高，所以采用多节拼接的方法。多节拼接法是22、将多节柱模拼接一起使用。要注意上下对齐，然后在模板周围沿竖向设置若干通长钢管，外边设几道铁丝箍箍紧，使之成为一个整体。要求钢柱模对接处平滑、尺寸精确。 浇筑混凝土浇筑砼时采用砼吊臂泵车, 利用砼车泵管将砼导入模中, 振捣密实。拆模及养护当墩柱混凝土强度达规范要求（2.5Mpa）时，可开始拆模，采用吊机拆除。首先拆除钢丝绳，然后拆开组合模板的螺栓，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁摔撞，并应及时清理干净堆放。拆模后，应对柱面进行检查，混凝土养护采用塑料布覆盖养护。2.3,桥台施工本工程桥台采用薄壁桥台，桥台沿横桥向布设6道加劲肋板。桥台长24.96米，厚度0.9米。2.3.1施工方法： 模板及23、支架的选用：桥台施工拟采用20mm厚大夹板作为模板，其基础承台施工同墩柱承台施工。脚手架采用碗扣式，斜撑采用木枋加51钢管。 钢筋加工及砼输送方式： a 钢筋在现场加工后运至绑扎地点。 b 砼输送方式：使用吊臂砼泵车输送。工艺流程桥台施工流程图施工工艺：施工时, 先在20mm厚夹板上按要求排列木枋, 并用铁钉固定，然后在模板及木枋外侧安装14号槽钢，把14号槽钢和木枋用14对拉螺栓穿上, 并用螺丝固定。为保证模板的稳定性,采用51钢管作为侧墙模板的斜撑。在进行侧墙钢筋绑扎时，为配合模板安装的需要，应在侧墙钢筋骨架上按400mm400mm布置型架肋钢筋，型架肋筋采用10钢筋加工而成，并与侧墙钢筋24、骨架焊接牢固，在进行侧墙模板安装前，应在每根型架肋筋两端绑扎塑料垫块，以保证侧墙保护层厚度符合规范要求。模板支撑体系具体构造详下图。钢筋施工按照设计图纸要求购进材料，制作钢筋，成品运输到桥台附近后，由人力通过脚手架传递到位绑扎，先固定竖向钢筋，再安装箍筋等副筋。混凝土施工浇筑砼时采用砼泵车，利用导管将砼导入模具中，振捣密实，侧模2天后即可拆除，并用塑料薄膜包裹养护。2.4,盖梁施工 （1）、盖梁施工的顺序为：准备工作（地基加固处理）投影放样 搭设盖梁支架 控制盖梁底高程并铺设盖梁底模 放出盖梁底模中心线 扎钢筋立侧模、端头模浇筑砼养护拆模（2）、盖梁支架搭设前首先要进行地基处理，使其有足够的承25、载力，以免引起支架沉降，本标段地基处理结构拟在原土夯实的基础上采用15厘米C20混凝土，均匀浇筑于承台和系梁外侧（支架投影面积范围内）。（3）、盖梁支架的搭设一定要事先进行支架稳定性验算，经验算， 地基设计能满足荷载要求后再进行支架搭设。现浇盖梁的支架搭设拟采用f533.5钢管，立杆间距拟设计为0.5米0.5米，横杆步距为1.8米，同时为了增加盖梁支架的稳定性，纵横向支架每四排要设置一道剪刀撑或斜撑，（4）、盖梁的钢筋、模板和砼施工工艺主要参见前面的主要工序工程施工方案，因考虑盖梁砼强度高、方量多，盖梁砼均采用商品砼，又盖梁内钢筋特别密集，所以振捣前振捣工必须接受技术交底，特别注意避免碰撞钢筋26、及其它予埋件。预制梁施工工艺本项工程共计有预应力空心板中板320片，边板64片，数量多 ，工期紧，所以要作好施工组织安排和进度计划管理。预制场在进行梁板预制时，均根据桥梁下部构造的施工进展情况，提前进行预制，随预制随安装，以确保梁板在存梁期内安装。3.1，预制场建设我项目部将派专人提前考察预制场地，桥梁预制场租用桥位附近红线外平坦开阔农田。按施工需要规划预制场地，根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定梁底数量、尺寸及相关附属设施的布置。(1) 场地处理预制场地应整平压实，低洼不平处及软弱土质要处理改善，完善排水系统，确保场内不积水。建场前先将表层腐殖土清除并堆放旁边，待施工结束后复垦用。整平碾压基27、底，然后回填40cm碎砖石碾压平整密实，铺设10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。(2) 梁底铺设梁底纵向采用20*20木方两道，铺设于宽30cm、高20cm的C15砼地梁上，在砼凝固前铺设，保证木方和砼贴合紧密不活动，使重量均匀传递到地基。横向用10*10cm木方、间距50cm，均匀铺设在纵梁上并固定牢靠。上铺设钢模板作为底模，铺设底模时按照设计要求设置预拱度。预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底模板上的均布荷载逐渐两侧支点转移，形成两端为支点的简支梁，故在底模两端支点各2.0m范围内对梁底纵横梁进28、行加密处理。计划制作梁底40套。(3)附属设施布置在预制场设置长50m、宽20m的钢筋棚，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区；桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场拌和楼附近建设面积40m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护；砼采用商品砼。电力供应采用外接电源，按场内供电设备负荷计算所需电量，配置变压器等。水源采用井水，建设50m3的高位水池来提供施工用水3.2，模板、钢筋加工，混凝土浇筑。a：模板拼装：预制模板由钢板、型钢组焊而成，应有足够的强度、刚度和稳定性，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后29、，方可投入使用。在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把制孔管按坐标位置定位固定，如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。先绑扎底板钢筋再安装内模，内模用钢线捆绑，侧模与底模采用栓结，两侧模之间在顶板用50mm钢管做内撑，并在钢管内有20圆钢做拉杆防止模板变形，为保证在强烈振捣下不漏浆，采用2030mm厚海绵做止浆垫，填塞木版缝隙，因为内模与砼接触面积较大，在浇筑时，内模会出现上浮的情况致使梁板顶薄下厚，故间隔3m，用10#工字钢作横向挡板，用砼垫块加固内模。模板支立前均涂刷脱模剂，脱模剂采用机油60%、柴油39%、洗衣粉1%配制。板梁的长度由端部模板控制。b:板梁砼采用强制式拌合机二次投料拌合的方法集30、中拌合，拌合时间120150s,材料采用计量设备计量，砼运输采用机械运输至工作平台，人工入模，砼采用分层从一端向另一端浇筑。每层控制在30cm内。板梁振捣采用插入式振捣器与附着式振捣器相结合，交叉间歇振捣，为防止孔道变形，振捣时不得触及波纹管。c：板梁养护：砼除凝后即进行养护，在养护期内塑料薄膜包裹进行全封闭养护，并保证梁体湿润，养护时试件同梁体一起养护，使试件强度能真正准确的反映梁体强度。板梁张拉完成后时洒水养护护。在养护预应力板梁时，张拉孔道用木楔塞紧，防止水及杂物进入管道。3.3，预应力钢筋张拉（一）清理孔道与张拉准备：板梁预制3天后，压混凝土试件，强度达到90%以上。做张拉准备工作。预31、应力钢筋为15.2钢绞线。Fpk=1860Mpa。穿束前用压风机清除管道内积水及杂物，钢绞线编束时，端头用22#铁线捆扎，为防止滑丝。钢丝束上的杂物刷除干净，夹片用汽油清洗。张拉前对张拉油泵、油压表及千斤顶到国家定校核单位进行标定，张拉前把楔形块处活动模板拆除，以保证张拉时梁端能自由回缩。（二）施加预应力：张拉程序：0初张拉（划线记号，控制张拉力的10%）超张拉（105%控制张拉力，持荷5分钟）锚固张拉8k顶塞大小油缸油压回零（量伸长量和回缩量）给油退楔。（三）张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中，一慢二快，大缸充油慢，对中找平动作快。张拉时两侧同步进行，统一指挥，分级行动，每拉一32、级都要认真检查有无滑丝、滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。退楔后，立即在锚圈口钢丝上逐根划线观察是否有滑移和锚塞内缩，在张拉时，操作人员严禁站在预应力筋两端，同时张拉千斤顶后面设立防护装置。张拉完毕后，外露的钢绞线及锚具用砼封裹，在封端时凿掉。e：孔道压浆：板梁张拉完后，将板梁移至存梁场，割掉多余钢丝，较锚长5厘米。压浆采用H136-3型灰浆泵为电动活塞泵，压浆水泥采用525#水泥，水灰比控制在0.370.42之间，稠度为6秒，泌水率控制在2%。为保证灌浆效果，搅拌灰浆时掺入0.6%FDN和0.05%铝粉，灌注的顺序先灌注下层孔道，灌浆工作缓慢均匀地进行。灰浆从一端注入，待另一端有清水至浓33、浆排出时，封闭排气孔，水泥浆在使用前和压浆过程中经常搅动。f：封端：板梁封端时，采用大型自制三角板控制梁板角度，制作时尺寸精细，梁体长度用钢尺控制，支立封模时尺寸准确，支撑牢固，如出现胀模情况，凿除后重新施工，板梁的空心端部用砖堵塞。预应力空心板梁预制施工工艺框图 整修底模安装内模绑扎主筋和其他钢筋调整钢筋及安装波纹管安装侧模及端模检测校正各部尺寸安装振捣器灌注混凝土抽拔内模梁体养护拆模清理孔道穿钢丝束安装张拉千斤顶施加预应力场内移梁割断钢丝压浆封锚封端静养制作试块灰浆拌制钢丝制作编束张拉设备标定压试块强度90%制作混凝土试块整修侧模端头模板整修内模并涂油弯制加工钢筋绑扎底板钢筋3.4，运输及34、吊装准备工作吊装前应会同有关人员对吊装方案进行论证，队吊装方案数据进行计算复核、优化 。根据吊装方案中各种机械车辆运行的线路、工作的位置和车辆的工作重量，对照现场的地质情况，复核现场的场地处理方案，判断其能否满足施工要求。将编制的梁、板运输方案报交通管理部门，得到批准后方可实施。场地处理根据吊装方案中的场地处理要求，在吊装前对现场和运输道路进行处理和加固。梁、板运输 梁、板装车后应进行固定，并对固定情况进行检查，符合安全运输要求后方可发车。事先与交通部门取得联系，重要路口派专人临时维持交通秩序。梁、板吊装(1) 按照吊装方案进行吊装，吊装过程中要有专人负责指挥。(2) 吊装中，梁、板靠近桥梁时35、要慢起慢放，梁、板每端应有24人对梁、板吊装中的方向进行调整。墩台、盖梁上应有专人根据测量所弹的端、边线检查梁、板就位情况。就位不准时要吊起重放，不允许在就位后用撬棍移动梁、板。(3) 每片梁、板就位后，应立即检查支座情况，如果出现个别支座悬空的现象，应将梁、板吊起，采用直径大于橡胶支座的不锈钢板，选用适当的厚度垫在支座顶部，再重新将梁、板就位。桥面铺装施工工艺预制空心板吊装完成后，可进行桥面铺装层施工。本工程桥面铺装包括10cmC40防水砼及9cm沥青砼。在桥面现浇砼层达到强度时进行防撞墙施工。防撞墙的施工采用定型钢模，砼采用商品砼。施工流程：绑扎铺装钢筋网 放出防撞墙（栏杆）和人行道边线 36、安放混凝土铺装侧模 在钢筋网片上设置混凝土标高控制点 浇筑混凝土（控制横向和纵向坡度曲线圆滑） 防水层 附属设施安装沥青砼摊铺。主桥桥面铺装施工顺序应遵守先边跨及中跨跨中，再逐步向中墩方向浇筑砼，以免桥面铺装在支点负弯矩处产生裂缝。白色铺装施工先要复测桥面标高，若铺装层最小厚度不能满足设计要求时，及时与设计院取得联系进行调坡处理。为确保白色铺装的质量，所有白色铺装砼采用商品砼，浇捣时要反复用滚筒和3m铝合金直尺提浆、刮平。附属设施施工方法5.1，防撞护栏施工为确保防撞墙砼表面的光洁度和线型和顺，本工程防撞墙拟统一采用定型组合钢模板，考虑本工程曲线半径较大，组合钢模每块长度可制为2m。防撞墙施工37、时支架拟采用在予制板梁两侧设置予埋螺母。顶部用对拉螺栓连接，底部有必要时也可增设对拉螺栓。防撞墙砼浇捣拟采用商品砼，为控制砼表面的色差，所用商品砼的水泥必须采用同一品牌。同时为减少砼振捣时产生过多的气泡，建议商品砼运至现象的坍落度控制在69cm。防撞墙砼振捣时，还特别要注意避免碰坏墙内的电线管、集水井和顶部的扶手预埋件，电线管内要予穿铁铅丝，接头管要确保牢固，不漏浆。栏杆扶手施工是个重点，栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量，因此栏杆扶手的予埋件位置必须准确。栏杆安装后线型应平顺、挺直，细节饰面要符合图纸要求。5.2，支座安装本桥使用板式橡胶支座，分为固定支座和滑动支座两种。，38、 作业条件1. 桥墩混凝土强度已达到设计要求，并完成预应力张拉。2. 墩台(含垫石)轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。3. 墩台顶面已清扫干净，并设置护栏。4. 上下墩台的梯子已搭设就位。， 工艺流程垫石顶凿毛清理测量放线找平修补拌制环氧砂浆支座安装， 操作工艺 (1) 垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足施工缝处理的有关规定。(2) 测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。(3) 找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。(4) 拌制环氧砂浆1) 将细砂烘干后，依次将39、细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。2) 环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。(5) 支座安装1) 安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。2) 安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。3) 支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。4) 当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标40、。5) 粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。6) 严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线，误差超标应及时予以调整。7) 支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。5.3，伸缩缝安装施工顺序： 伸缩缝予埋筋留设 伸缩缝处嵌泡沫、灌沙 桥面混凝土铺装 桥面沥青铺装 伸缩缝位置放线 伸缩缝处沥青砼、铺装砼切割 清理黄沙和泡沫 伸缩缝型钢焊接、安装 伸缩缝两侧浇混凝土 伸缩缝嵌橡胶。安装步骤：1）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出41、安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。2）浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。3）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。安装注意事项：1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。2）安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。3）安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。4）桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防42、止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不可将装置内灌进混凝土，以免更换V形象胶带时受阻。5）保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。挡土墙施工工艺钢板桩挡土墙施工顺序：平整场地板桩墙定位安装导架、围檩沉打板桩焊接钢板支架拆除导架、围檩安装拉杆填土方，调整拉力、精确定位墙帽、栏杆施工。施工方法：导架安装 导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上分单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距2.53.5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大815。 导架位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜，要有利于控制钢板桩的43、施工高度和提高工效，用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。选择振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩顶免遭损坏。钢板桩打设时，为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。 钢板桩分几次打入，逐渐打至导梁高度，待导架拆除后再打至设计标高。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m44、测量一次。道路施工的工艺方法，7.1，土石方及基底处理开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，45、但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。整平道路基底时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水及地表水塘时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层或含有大量建筑生活垃圾时，应换填合格的材料，边坡开挖后，应立即修坡以防雨水冲刷。填方施工时土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进46、行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。7.2，道路基层施工二灰土基层施工石灰粉煤灰稳定土在拌合场用多种机械进行集中拌和，集中拌和时，必须做到：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm，粒料的尺寸要符合要求；配料要准确，拌和要均匀；含水量要略大于最佳值（约1%），使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；摊铺前，在摊铺段两侧先培土，以控制结构层的宽度和厚度。用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量基本相同 47、。卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料和摊铺时，通常由远而近全断面摊铺尽量不留纵缝。应事先通过试验确定集料的松铺系数。检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求。必要时，应进行减料或补料工作。 在摊铺过程中，随摊铺随整型，及时消除粗集料窝和精集料带，可补充细混合料并拌和均匀。在初步整型的基础上，用机械快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平。在最佳含水量的范围内，用12t以上的三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间，直到过到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。碾压结束后洒水养生，在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿48、。养生期不少于7d，可采用洒水（分散水流）或采用不透水薄膜。每次洒水后，宜用两轮压路机将表层压实。二灰碎石、三灰碎石基层施工在正式拌制混合料之前调试厂拌设备，使之运转正常，配料计量准确，使混合料的颗粒组成、含灰量、含水量都达到配合比的要求，拌和成品料要均匀颜色一致，方可正式投产。混合料的含水量控制视运距长短、气候变化情况酌情大于最佳含水量的12%，但不能太大，并及时取样做含水量检测及制作无侧限压强试件。拌和料尽快运到摊铺现场按断面所需数量均匀堆放，如运距远、天气不好车上的混合料要覆盖以防雨淋、水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。使用推土机将料初步摊平，平地机初平并进行稳压，再根据每10m的边桩标49、高拉线每断面设3个标高点，使用半砖头、木桩或白灰设置明显标志，然后平地机进行精平，在精平过程中人工随时清出标高点，并检查找补处理离析松散部位。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。选用大吨位震动压路机，先静压然后震动碾压，最后用钢轮压路机柔压。在碾压过程中表面应保持湿润。及时进行压实度检测不足时进行补压。成活后及时进行洒水养生七天，经常保持湿润，并严禁开放交通。先行自检验收，对不合格处加以处治，符合标准要求后方准交验。7.3，道路面层施工沥青透层和粘层的铺洒 1）透层和粘层沥青采用快裂的洒布型乳化50、沥青，沥青材料使用之前，应按照试验规程的方法进行试验，满足要求后才能使用。 2）准备浇沥青的工作面应整洁而无尘埃，在监理工程师检查并同意施工后，才能进行沥青铺洒。 3）洒布沥青材料的温度不应低于10，且风速不能大。浓雾或下雨不得施工。 4）粘层沥青应在铺筑沥青面层之前24小时以内洒布，禁止任何车辆在已洒布粘层的路面上行驶。沥青混凝土面层施工 1）进场材料的管理 本工程选用的沥青砼全部采用市质量监督站推荐的厂家生产的合格商品沥青砼，我项目部将派人进驻厂家对砼的生产进行全过程的监督。2）沥青混合料运输采用大于12T的大型自卸汽车运输，以尽量减少摊铺机前短时换车卸料的现象，运输车应比拌和及摊铺速度有51、所富余，并保证拌和场成品料仓内的料能及时运送出。车厢应打扫干净，为防粘车，可用1：3的柴油水混合液涂刷车厢内壁。运料车应备篷布覆盖拌合料，保持混合料温度。摊铺现场凭运料单收料，并检查混合料的质量，如颜色是否均匀，有无花白料，结团或严重离析、稳定是否在允许范围内等。3）清理下承层，洒铺透层或粘层沥青在铺筑下面层前，应对下承层进行清理，（如果铺上层、下承层为下面层），清除杂物浮料，如下承层有泥土、应用压力水冲洗干净，然后洒铺透层或粘层沥青。4）沥青砼摊铺 沥青砼摊铺采用12米宽大型摊铺机，摊铺作业前先对摊铺机的参数进行选择和调整，调整包括：a、熨平板宽度选择及调整，熨平板的宽度选择遵循的原则是：左52、右对称的原则；最少纵缝的原则；上行层纵向接缝 不重合的原则。B、熨平板初始工作角的选择；c、熨平板拱度的调整；d、螺旋分料器与熨平前缘距离的调整；e、振动梁振幅的调整等。当以上各项调整工作准备完后，即可开始铺筑工作。选择200米长左右的一段铺筑试验路段，以通过试验段提起的数据指导施工，保证质量。铺筑前，先预热摊铺机熨平板使其温度与混合料的温度接近，如温度过低，沥青混凝土会粘结在底板上，并破坏摊铺层的平整度，反之，熨平板过热会使熨平板变形和沥青焦化，影响面层平整度和强度。自卸车卸料，第一辆车后退到摊铺机前，挂空档，然后向料斗中缓缓卸料，直到装满料斗即停止卸料，摊铺机便受料边将混合料向后输送到分料53、室，摊铺机案事先定好的行使速度起步摊铺，起步时应控制好熨平板的标高，应有两人专门看护传感器；摊铺机边摊铺边卸料，同时推动自卸车前进。如此反复循环直至铺完。5）碾压碾压是保证沥青砼的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计的重要环节，也是沥青面层施工的最后一道工序。符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度，又能使沥青面层有良好的平整度，沥青面层碾压通常按三个阶段进行，即初压、复压、终压。初压：第一阶段初压，由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前，已经过初步夯击压实，而且刚摊铺层的混合料温度较高，常在140左右,因此只要用较小的压实功能就可以达到较好的稳定压实效果，使用68Td双轮振动压路机以2/小时左54、右的速度进行碾压23遍。碾压时，驱动轮在前静压均速前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶，并振动碾压，也可以用组合式钢轮轮胎（四个等间距的宽轮胎）压路机进行初压，前进时静压均速碾压，后退时沿前碾压时的轮迹行驶并振动碾压。复压：第二阶段是主要压实阶段。在此阶段至少达到规定的压实度。因此，复压应该在较高温度下并紧跟初压后面进行，复压稳定不低于100110。使用双轮振动压路机，或重型静力双轮压路机和16T以上的轮胎压路机同时先后进行碾压，碾压参数按照铺筑试验段所得的碾压遍数确定，不少于8遍。碾压方式与初压相同。终压：第三阶段终压是消除缺陷和保证路面有良好的平整度的最后一步。由于终压要消除复压过程中表面遗55、留的不平整，因此，沥青混合料也需要较高的温度，终压常使用静力双轮压路机并紧在复压后面进行。终压结束时的温度不低于沥青面层施工规范中规定的温度70，应尽可能在较高温度下结束终压。为保证各阶段碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业应按下列规则进行：A、 由上而下（沿纵坡和横坡）；B、 先静压后振动碾压；C、 初压和终压使用双轮压路机，初压或使用组合式钢轮轮胎压路机，复压使用振动压路机和轮胎压路机；D、 碾压时驱动轮在前，从动轮在后；E、 后退时沿前进时碾压的轮迹行驶；F、 压路机的碾压长度应与摊铺机的速度平衡，随摊铺面向前推进；G、 压路机折回去不在同一断面上，而是呈阶梯形；H、 当天56、压完尚未冷却的沥青砼面层上，不准停放一切施工设备（包括压路机），压实成型的沥青面层完全冷却后才能开放交通。8）横向、纵向缝的碾压处理 整个路面结构层施工采用半幅施工，在施工过程中不可避免地会留有横缝和纵缝，但铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最少数量。 接缝的方法及设备，应取得工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰语其它部分相同，横缝碾压处理时，应先用双轮压路机进行横向（即垂直路中线）碾压，需要时，摊铺层的外侧迎放置供压路机行驶的垫木。碾压时压路机主要位于已压好的混合料层上，伸入新铺混合料的宽度不超过20，接着每碾压一遍向新铺混合料移动20，直到压路机全部在新铺层上碾压为止，然后进行正常57、的纵向碾压。 纵向接缝碾压，压路机先在已压实路面上行走，同时碾压新铺混合料1015，然后碾压新铺混合料，同时跨过已压实路面1015，将接缝压密实。6）施工过程中的注意事项 随时检测标高。 对局部出现的离析要人工筛料弥补。 对碾压生产的推拥现象，人工用夯具夯实。 三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。 表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。 所以表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层进行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖58、除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。 表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、摩擦系数符合要求。对平整度的要求是：底面层s1.5，中面层s1.0，表面层s0.7。 7）沥青路面施工现场的质量管理和检验 施工现场的质量管理和检验内容主要包括： 摊铺机调整，自动找平装置安装，压路机的检查和准备； 运到现场的沥青混合料温度、色泽和均匀性； 沥青混合料的摊铺温度； 新铺混合料是否正常，有无离析、拉沟、小洞，大颗粒击碎等现象，缺陷的处理； 横向和纵向接缝的处理； 沥青混合料的初压温度、复压温度和终压温度； 不同压路59、机，初、复、终压的分段和依次前进； 沥青砼层的密实度的厚度； 铺筑层表面的平整度； 表面层的摩擦系数和表面构造深度；铺筑层的宽度和横坡度。7.4，雨水井施工雨水井按设计工艺要求进行施工。雨水井坑槽的开挖在边石砌筑完毕后，并按边石线调整，沥青砼路面摊铺时，雨水口附近路面标高比周围低1，以保证道路排水顺畅，加固按设计加固进行，雨水口边石内井箅安装应有向雨水井方向的坡度，以免阻水。雨水井过街管应在二灰土层施工完毕后，进行开挖过街管垫层。标高不低于设计要求，铺装时用水准仪检验其流水坡度，水泥砼管应接口平顺，浇注加固砼之前，接缝用砼先行抹平，以免漏浆，然后采用全包形式，按设计要求进行加固和回填。人行道施60、工工艺8.1，基层施工 按设计图纸实地放线，在人街道两侧直线段，一般为10m一桩，曲线段酌情加密，并应在桩橛上画出面层设计标高，或在建筑物上画出“红平”。若人行道外侧以设计高程埋设边石，则以边石顶高为基准，按设计基层标高做标记放线。进行摊铺整型，砼运至现场后，放入人行道基槽内，采用人工用进行初步整平，初平后采用平板振捣器振捣密实，再挂线用刮板进行精细整平。树池周围预留渗水孔。整型后养生，禁任何车辆通行，同时对局部高出部分必须刮除，对局部低洼之处不再进行找补，留待下道工序处理。8.2，人行道板铺装铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致，无蜂61、窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面刷砂浆，基层上均匀摊铺水泥干拌砂，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳 ，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间62、内不得有行人和其它机具在上面经过。8.3，路缘石（边石、界石）施工 1）按设计边线和施工基准线准确地放线订桩，控制方向和高程。 2）订桩的桩距，直线段10 m，弯道部分510m，路口处桩距为25m。 3）在基槽灌注C15混凝土基础，然后再挂线安砌，安砌要稳固，做到线段直顺，曲线圆滑，缝宽1。 4）路沿石安砌完毕后，对缘石的顶面高程，直顺度，相邻块高差，缝宽等检测，符合设计要求后才能立模浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。 雨水、污水管线工程一，雨水管道安装1、管道铺设前，必须检查管材是否有裂痕，质量是否达到规范要求；2、机械下管时起重机距离沟边不小于2.5米，保证槽壁不63、坍塌，吊车下管必须设专人指挥；3、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程；4、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损；5、稳管时要将管放正，遵循设计规定高程与平面位置稳定在基础上，保证管道中心与高程的准确。6、槽底在管道接口部分必须事先挖出接口工作坑，具体尺寸深0.5米，宽1.2米便于接口操作。以确保管身95%以上与槽底接触，从而避免出现管身悬空现象；7、管道达到设计规定中心和高程标准后，立即进行胸腔夯填土，以确保管身不移位；8、排水管道接口质量标准a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表64、面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。b、管道接口采用橡胶圈接口，符合设计要求。管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。已就位的管道内不得存有杂物，人离开施工现场时应封闭管口。二，污水管道铺设1、管道装卸，运输及检验HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。2、下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊65、具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。3、HDPE管材的接口处理方法电热熔连接如下 、连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力顶着管子的两端，尽量使接口处接触严实；、用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等；、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧（有电源接头的在内层）；、用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全贴合，并用100mm宽的胶条填实，电热熔焊连接带连接处缝隙；、连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的加热电流与加热时间后即可进行焊接（加热电流与加热时间由供应商提供）；、通电66、熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。（通电时间见下表）。通电完成后，取走电熔接设备，让管的连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。 只有表面温度低于60时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。电熔接通电时间表:管径DN(mm)通电时间(s)通电电压(v)30070015400800185009002060090023700100024旧构筑物拆除方案101，对拆除施工人员进行安全技术交底。拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。102，做好影响拆除工程安全施工的各种管67、线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。103，当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 104，在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。施工现场总平面68、图11.1，施工现场平面布置文字说明a).项目部驻地设有工人宿舍、 会议室、浴室、食堂、管理室、施工队队部办公室及宿舍、看守房、水池、机房、试验及测量用房、厕所等。b).本工程用砼采用商品砼，故按不设拌合站考虑 。设有包括 木工场、钢筋制作场、 材料库、厕所、围墙、各种材料堆放场、机械停放场、检修及油库等。板梁预制场建在桥位附近道路红线外。c).分施工队队部、管理人员宿舍等拟租用民房。11.2，施工现场总平面图（见附表五）（3）工期保证措施我公司以丰富的路桥施工经验及雄厚的实力作保证,从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，充分利用时间和空间，提69、高作业效率，确保工程如期完成，为此做好如下工作：工期保证措施1，组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理（业绩另附）、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。2，选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，保证桩基、承台、墩柱等各工序流水施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损70、件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。3，做好材料管理工作按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待71、料现象。4，强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。5，科学合理管理工程施工进度按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计72、单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周未检查,每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。详细的施工进度计划（见附表四-网络图及横道图）（4）质量保证措施质量保证措施： 所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。 进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。技术交底分三73、级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部技术副经理和总工程师主持，对各施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执74、行市政工程质量检验评定标准，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员和质检人员分别验收并签名认可， 且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。预防质量通病的措施2.1，预防防撞墙通病的措施蜂窝、麻面产生原因: 振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施: 按规定使用和移动振捣器；中途停歇后再浇捣时，新旧接75、缝范围要小心振捣；模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。预防缺棱掉角的措施产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除；拆除时对构件棱角应予以保护。2.2，预防栏杆安装不顺直的措施防治措施(1) 防撞护栏施工时不但要保证其内在的质量，而且要注意其外观质量。本工程防撞76、护栏采用纵向钢滑模连续施工，以保证护栏设计形状、尺寸的准确、外观光洁、线条顺直。(2) 钢护手安装时测量随时监控钢护手平面位置和顶面高程。对所有外露铁体均采用镀锌、上漆等手段进行防腐、防锈处理，并注意其颜色与主桥一致协调。2.3，预防沥青砼面层通病的措施2.3.1翻浆产生原因：（1）基层用料不当，或拌和不匀，细料过多。由于其水稳性差，遇水后软化，在行车作用下浆水上冒。（2）低温季节施的半刚性基层，强度增长缓慢，而路面开放交通过早，在行车与雨水作用下使基层表面粉化，形成浆水。（3）冰冻地区的基层，冬季水分积聚成冰，春天解冻时翻浆。（4）沥青面层厚度较薄，空隙率较大，未设置下封层和没有采取结构层内77、排水措施，促使雨水下渗，加速翻浆的形成。预防措施（1）采用含粗粒料的水泥、石灰粉煤灰稳定类材料作为道路的上基层。粒料级配应符合要求，细料含量要适当。（2）在低温季节施工时，石灰稳定类材料可掺入早强剂，以提高其早期强度。（3）根据道路等级和交通量要求，选择合适的面层类型和适当厚度。沥青混凝土面层宜采用二层式或三层式，其中一层须采用密级配。当各层均为沥青碎石时，基层表面必须做下封层。 2.3.2施工接缝明显：产生原因： （1）在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。 （2）前后施工的路幅材料有差别，如石料色泽深浅不一或级配不一致。 （3）后施工路幅的松铺系数本掌握好，偏大或78、偏小。 （4）接缝处碾压不密实。防治措施 （1）在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。 （2）纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切削机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷0306kgm粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。施工中及时用三米直尺检查接缝处平整度，如不符合要求，趁混合料未冷却时进行处理。 （3）纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm 接缝须得到充79、分压实，达到紧密、平顺要求。2.4，人行道铺装通病预防措施为避免步道平整度超差及下沉，步道砖基底施工应与路基、路面同时碾压，以保证整体的压实度。为避免错台，应严格控制路缘石基础标高和路缘石顶面标高，人行步道砖与路缘石衔接应平顺。为避免板缝隙缝过大，施工前应根据线型和设计宽度，事先做好铺砌方案。（5）安全生产措施5.1建立安全管理组织机构及树状图本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织,组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本80、工程安全标准的制定, 执行情况的监督与检查。项目总工程师是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等, 是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下,具体负责安全技术、措施的执行,指导作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。安全管理组织机构树状图公司安保科组长：项目经理副组长：项目总工副组长：项目安全员组员后勤组组员材料组组员质量技术部组员路面队组员排水队组员桥梁队组员土方队组员设备组 组员各专业班组5.2，施工现场安全生产措施（1） 在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技81、术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施。如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。（2） 分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料（作业指导书或操作细则）。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。（3） 特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。（4）实行机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养82、，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。（5） 施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。 （6） 各类支顶、支撑等，要经过设计计算，并按施工图安装，经验收合格后方可使用，要定人定期检查，专人负责维修、保养，作好记录。（7） 做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。（8） 施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋，必须戴安全帽。（9）做好施工现场安全教育要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工83、人，要变换工种的工人未经三级教育，并考试不合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。安全教育的内容；一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规程；三是特殊工种职业知识（安全）教育：四是有关新工法等专门知识教育。5.3，创建安全质量标准化工地方案为切实强化本项目安全生产主体责任，加强安全质量工作，建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制，提高本质安全水平，推动安全生产状况的进一步稳定好转，现就开展安全质量标准化活动制订如下方案一、提高认识，增强抓好安全质量标准化工作的自觉84、性安全质量标准化突出了安全生产工作的重要地位。强调安全生产始终是头等重要的工作任务，要求自觉坚持“安全第一”的方针。安全质量标准化强调安全生产工作的规范化和标准化。要正确把握安全质量标准化的实质，提高对开展这项活动重要性的认识，增强抓好安全质量工作的自觉性，采取得力措施，把这项活动广泛开展起来，深入持久地坚持下去。二、明确安全质量标准化的指导思想和工作目标落实企业安全生产主体责任，坚持“安全第一、预防为主”，全面加强安全质量工作，突出重点，狠抓关键，求真务实，讲求实效，以点带面，稳步推进。通过开展安全质量标准化活动，建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制，提高本质安全水平，促进安全生产状况的85、稳定好转。三、建立健全安全质量标准化工作体系认真执行安全质量标准。各基层部门要按照要求抓好质量标准化工作。分解落实安全质量标准化责任。把安全质量标准化工作目标进行层层分解，落实到各个岗位，形成层层把关负责、配套联动的责任体系。完善安全质量标准化考核制度。制定考核评级办法和实施细则四、坚持“三个结合”，促使安全质量标准化与其他各方面工作同步发展开展安全质量标准化活动，要与深入贯彻安全生产法结合起来。通过开展安全质量标准化活动，对照安全生产法 各项条款的规定和要求，对本单位的安全生产工作进行全面整顿规范，健全完善各项规章制度，依法规范安全操作规程（标准），将各岗位的安全质量行为都纳入制度化管理轨道86、。开展安全质量标准化活动，要与深化安全专项整治结合起来。安全质量标准化活动是安全整治工作发展到一定阶段的必然要求，是安全整治的继续和深入。要把规范安全质量工作、创建安全质量标准化企业，作为深入整治的重要内容，通过专项整治促进标准化建设，通过开展标准化活动推动专项整治向纵深发展。开展安全质量标准化活动，要与实施“科技兴安”战略结合起来，同步推进。选择基础工作比较扎实、积极性较高的部门，率先采用科技含量较高、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，推行安全质量标准化，提高企业本质安全水平。五、加强领导，狠抓落实（一）加强领导，密切配合。相关部门要负责组织，做好督促检查等工作。与各级安全生产监87、督管理部门搞好协调，使各有关方面分工协作，密切配合，齐心协力，共同推进安全质量标准化工作。（二）加大安全生产投入，提高本质安全水平。开展安全质量标准化活动以及改善安全生产条件所必需的资金投入由主要负责人予以保证。同时淘汰那些危及安全生产的落后工艺和设备，改善安全生产条件，提升设备安全性能，提高企业本质安全水平。（三）加强督促检查，把活动引向深入。要把安全质量标准化作为一项重要任务来抓。安全监管人员要深入基层，加强指导监督。对安全质量标准化工作不力、进展缓慢的，要提出监察整改意见，以确保安全质量标准化活动的顺利进行。（6）文明施工、环境保护措施文明施工管理组织机构树状图 文明施工管理机构树状图组88、长：项目经理监督员副组长：总工当地公安派出所结构物施工队当地村（居）委会各职能部门各生产班组文明施工措施1、把文明施工作为本工程的重要内容之一，工地门口设立施工铭牌，标明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名及监督电话，自觉接受社会监督。2、施工期间确保施工区域周围环境的整洁和交通的正常进行，开展“窗口达标”和创造文明工地，做到“两通三无五必须”、施工现场人行道畅通：施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明89、，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。3、工地上材料堆放整齐，建立防汛、防台领导小组，设立专职的“环境保洁岗”，定期进行卫生检查，开展“创文明班组竞赛”活动奖罚分明，确保生活区和周围环境整洁卫生。4、工地上配齐“五小设施”，提供饮用水供应点，制订卫生制度，建立文明施工目标，力争市级文明工地。环境保护措施3.1， 降低噪音措施对工地上使用的空压机、振捣器、大型机械等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音。同时合理安排作业时间，保证不再晚间21时以后进行产生高噪音的施工。因技术原因不可避免的夜间高噪音施工，要提前申报90、审批，并告知周边居民并解释原因，取得群众理解。对大型运输机械通行出入规划合理的路线，避开学校、居民区等噪音敏感区域，保证周边居民的正常工作和休息。3.2， 防止扰民措施1落实门前三包环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。2设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗。拉运土方汽车运输安排在夜间工作，要覆盖车厢，不得掉落，不得污染道路。3地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标91、准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。4工地汽车出入口均应设置冲洗槽，用水枪将外出的汽车、车轮泥污等冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。5施工期间，密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众的关系，细心听取他们的意见，及时改进。便民利民措施4.1， 垃圾清运措施施工中产生的各类建筑垃圾、残土、废料都集中堆放在规定地点，及时清除，不随意导入河道和居民垃圾箱。施工中不随意抛弃建筑材料、残土和其他杂物。安置各种防护设施，防止施工中产生废弃物、杂物飘散。施工人员日常生活垃圾（食堂瓜果皮、菜渣、剩饭、金属、塑料、废纸等）与施工过程产生垃圾分类存92、放、分别运走。对机械设备废弃物的管理，要加强废弃物的回收管理制度。在维修或保养机械的过程中严格执行废弃物回收制度，对维修或保养机械过程中产生的废机油、废手套、废棉纱等废弃物，指定专人负责回收，并设立收集废弃物的专门容器。钻孔灌注桩施工过程中的钻渣、泥浆要封闭严密，单独处理。同时运用各种有效方式，减少施工队市容、绿化和环境的不良影响。4.2， 便道、便桥的搭设措施按照统一规范和标准制定便民通道方案，并且在施工中按周边单位、居民的要求及时调整。道路挖槽施工时在便民通道处设置临时台阶，方便居民横向通行。排水沟槽施工时每隔100米搭设一道横向便民通道桥。同时项目部成立便民小组，负责协助周边生病、行动不93、便和有困难的群众搬抬笨重生活用品，或者临时处理火灾等紧急情况。4.3， 夜间照明灯及警示灯的安设措施主要路段、道口的施工边界施工围挡上，要设置红色警示照明灯。基坑、沟槽四周要设置临时围挡，在夜间要安设醒目的警示灯，防止行人车辆跌落。夜间施工时施工现场要配备照明设备，确保群众安全畅通。残土拉运措施5.1， 拉运车辆的清洁措施施工现场的出入口要进行场地的硬铺装，并设置冲洗设备，派专人对驶出场地的车辆轮胎及带泥部件进行冲洗，确保车辆不带泥驶入市政道路。5.2， 防止残土掉落措施施工现场设置专人监督残土、垃圾装运，确保残土、垃圾不超高，并且检查车辆的封闭装置，保证其正常使用。对运进现场的松散材料运输车94、辆，在运输前明确告知车辆的封闭要求，督促其严格执行。对于洒落在施工现场外的垃圾残土等，尽快安排人员清除干净。5.3， 运输路线及时间安排安排专人检查残土、垃圾的去向，确保不沿街洒落垃圾，严格按照交通部门指定的路线行驶，到指定地点倾倒，不随意倾倒垃圾。拉运时间严格遵守交通管理部门规定的禁行、限行时间。总之，将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工期间给周围群众造成的不利影响。（7）针对工期缩短情况下采取的赶工措施组织保证措施：成立工期保证领导小组，由项目经理为组长，各施工队长为组员，形成一个从项目部至班组的工期保证体系。由于本工程时间紧，任务量大，建设单位要求24小时连续施工，所以我公司一95、旦中标，将组织足够数量的管理人员，配备足够数量的工人、司机、机械设备投入到本工程中，安排三班工作制，每班工作8小时，以保证24小时连续施工。管理保证措施：(1)实行岗位责任制，任务分解到班组，责任落实到人头，强化管理，加强考核，将利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻多劳多得，调动施工人员的积极性。(2)各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题当天完成，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。(3)项目部每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。(4)实96、行施工进度快报制度，坚持每天报一次各工序的进展情况，每周报一次桥梁和道路整体的实际进度和计划进度的对比情况，并分析两者相差的原因，全面及时了解各部分工程的进展情况，采取相应的对策措施。经济保证措施：(1)建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，激发职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。(2)管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行，确保资金投入，提供强有力资金保障，确保建设资金专款专用。(3)现金管理必须严格按照现金管理条例进行，严禁超支挪用，白条抵库和97、私设小金库，实行钱、帐分管制度，经管现金人员不得兼管分类帐登记，现金出纳要做到日清月结，帐帐、帐库一致，定期编制库存现金盘点表。（8）季节性（雨季）施工措施、做好现场排水1）施工便道和施工现场要有排水水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响来往车辆行驶。2）雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。、运输道路1）施工便道和临时道路要高于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。2）对路基易受冲刷部分，应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料，过路排水设置涵管排泄，以保证路基稳固。3）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。、临时设施的设备防护1）施工现98、场的木工棚、钢筋棚、材料库库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2）施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），设有可靠的防滑措施。3）雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季正常施工。、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。、起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。（9）劳动力安排计划及保证措施施工劳动力安排计划及计划表所有劳动力均和项目部签定劳务合同99、，劳务人员均持有项目经理签发的劳务人员上岗证，并加入施工队班组从事施工，由项目部直接发放工资。进场前，项目部现场施工人员进行岗位和工序教育；进行质量、安全知识岗位培训。做到人人懂安全，人人抓质量；科学管理、文明施工。根据本工程的施工顺序，施工进度计划和劳动定额，对劳动力管理使用以下几点措施：1、施工现场项目经理及各部门做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目浪费。2、采取竞争上岗的用人制度，以确保上岗人员的素质。3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序 ，交叉作业及成品保护，防止已完成项目损坏或污染。为此组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。劳 动 100、力 进 场 计 划 表工种技术等级数量进场时间电焊工高级工5电焊工中级工15木工高级工5木工中级工5钢筋工高级工10钢筋工中级工10电工中级工6混凝土工中级工10道路工高级工3道路工中级工2管道工高级工5管道工中级工15劳动力保证措施根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力供应充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺、新技术进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参101、施劳动力所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位从事工程多年的专业化施工队组成，施工工人由项目部统一调配，推土机、挖掘机、摊铺机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富高速公路工程施工经验的作业队。在施工期间所有参施人员佩戴胸卡，技术工人持证上岗。施工过程中按照工程的情况，安排当地农民工参加工程建设，施工双方事先订立劳务合同，规定好双方的权利与义务，合同细则需要内容详实，尽可能多考虑当地农民的实际情况。农民工所从事的工程完成之后102、，及时结清工资或者劳务费，坚决避免出现拖欠工资的情况。（10）主要材料、构件用量计划及保证措施主要材料、构件用量计划材料使用计划表序号材料名称单位数量进场时间1二灰土m3117602二灰碎石m3117603三灰碎石m3113404AC-25F型沥青砼m339695AC-20C型沥青砼m328356AC-16C型沥青砼m322687机切花岗岩边石m383208机切花岗界石m337769DN400 HDPE塑料管m98410DN500 HDPE塑料管m369.5411DN600 HDPE塑料管m12512DN600承插口钢筋砼管m40013DN800承插口钢筋砼管m667.514DN1000承插口103、钢筋砼管m12015DN1000企口钢筋砼管m25716DN1200企口钢筋砼管m13017DN1800企口钢筋砼管m562.918DN2000企口钢筋砼管m24719钻孔桩钢筋笼t247.220非预应力钢筋,R235 t41.87421非预应力钢筋,HRB335 t1192.00822橡胶支座个3456材料、构件供应保证措施我公司计划在本工程中狠抓材料质量，从而提高工程质量。工程中使用的材料全部由我单位材料部统一采购，钢筋、混凝土、无机混合料及其它各种构配件，全部从具有相应资质的厂家定购，杜绝使用不明身份的材料。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检104、验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此全权负责。项目经理部材料组提前按年度、按月、按周做好材料供应计划，提前向相关厂家定购材料，保证各种材料供应及时、充足，不因材料供应影响工程进展。（11）主要机械设备使用计划及保证措施主要机械设备使用计划施工机械设备配备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间1挖掘机JS330L5台20031502.0 m3道路、排水2双钢轮振动压路机HD1302台200414018-21T道路面层3光轮压路机3Y18-212台200411025T道路4装载机ZL503台20041305t105、/3m3道路、排水5刮平机PY1801台20071251000/h道路基层6轮胎压路机PT125R2台200670道路7推土机T1403台200614040m3/h道路8自卸汽车CA316820台200515T道路、排水9沥青混凝土摊铺机福格勒2100-23台2007道路面层10钢筋切断机GQ-403台2008桥梁工程11桥梁钻机GPS-205台2008桥梁工程12吊车QZ25K2台2006100t桥梁工程主要机械设备供应保证措施我公司具有雄厚的施工技术力量和施工机械装备力量。本次施工，我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，根据合同内的工程量及工期，为本工程配备性能先进、数量充足的施工机械106、，以现代化、信息化管理手段实现机械化作业，有效提高劳动生产率，提高工程质量。同时根据业主和监理的指示，随时增加施工机械设备种类和数量，以满足施工需要。本项目施工现场位于城市区，根据其特殊的施工环境要求，在施工机械的选型上，全部选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保各项指标符合xx市施工现场环境保护的要求。项目经理部生产组根据总体施工进度计划，有计划地安排施工机械陆续进场，保证每一台设备在使用前3天就位，以便做好调试和保养工作，保证机械设备状况良好，能够按时投入使用。附表一 拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间107、1挖掘机JS330L5台20031502.0 m3道路、排水2双钢轮振动压路机HD1302台200414018-21T道路面层3光轮压路机3Y18-212台200411025T道路4装载机ZL503台20041305t/3m3道路、排水5刮平机PY1801台20071251000/h道路基层6轮胎压路机PT125R2台200670道路7推土机T1403台200614040m3/h道路8自卸汽车CA316820台200515T道路、排水9沥青混凝土摊铺机福格勒2100-23台2007道路面层10钢筋切断机GQ-403台2008桥梁工程11桥梁钻机GPS-205台2008桥梁工程12吊车QZ25K108、2台2006100t桥梁工程附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时数用 途进场时间1经纬仪TDJ23台2008年整个工程2水准仪DS323台2008年整个工程3全站仪2台2009年整个工程4塔尺5m5把xx年整个工程5花杆3m5根xx年整个工程6钢尺50m6把xx年整个工程7电热鼓风干燥箱101-36005007501套2009年整个工程8电动压力试验机2000KND双表1台2008年整个工程9环刀“带盖”705210套xx年雨污水工程10灌砂桶1502台xx年道路工程11托盘称10kg/感量5g2台xx年整个工程12天平300g/109、感量0.5g2架xx年整个工程13铝盒50mm20个xx年雨污水工程143m检测尺3m5把xx年整个工程15标准砂1.42g/cm3300Kgxx年道路工程16EDTA滴定度试验仪器1套xx年道路工程17无侧限抗压试模15 1012个xx年道路工程18砼抗压试模151515cm12个xx年整个工程19砼抗渗试模（175,185）mm*150mm12个xx年整个工程20恒温水箱8m31个xx年整个工程21砂浆试模70.770.770.7mm24个xx年整个工程附表三 劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月7月8月9月管理人员202020202020木工1026262110、6265瓦工888884电工222222混凝土工102020202010钢筋工203035353520机械工202525252515技术工353540404025力工8012012012012075合计205286296296296176附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图1、计划开、竣工日期计划开工日期：xx年4月10日计划竣工日期：xx年9月10日总工期：154日历天2、施工进度计划网络图（见附图）3、施工进度横道图（见附图）附表六 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公室300K0+320-K0+500左侧工作人员宿舍100K0+320-K0+500左侧食堂60K111、0+320-K0+500左侧民工宿舍300K0+320-K0+500左侧特种工宿舍100K0+320-K0+500左侧试验室40K0+320-K0+500左侧测量仪器室30K0+320-K0+500左侧储物室30K0+320-K0+500左侧娱乐室80K0+320-K0+500左侧厕所60K0+320-K0+500左侧材料堆放场地1000K0+320-K0+500右侧机械停放场400K0+320-K0+500右侧小型构件加工场地及预制厂15000K0+320-K0+500右侧合计17500附表七：施工组织设计(技术暗标部分)编制及装订要求（本次招标不适用）（一）施工组织设计中纳入“暗标”部分的112、内容： 。（二）暗标的编制和装订要求1打印纸张要求： 。2打印颜色要求： 。3正本封皮(包括封面、侧面及封底)设置及盖章要求： 。4副本封皮(包括封面、侧面及封底)设置要求： 。5排版要求： 。6图表大小、字体、装订位置要求： 。7所有“技术暗标”必须合并装订成一册，所有文件左侧装订，装订方式应牢固、美观，不得采用活页方式装订，均应采用 方式装订；8编写软件及版本要求：Microsoft Word ；9任何情况下，技术暗标中不得出现任何涂改、行间插字或删除痕迹；10除满足上述各项要求外，构成投标文件的“技术暗标”的正文中均不得出现投标人的名称和其它可识别投标人身份的字符、徽标、人员名称以及其他特殊标记等。备注：“暗标”应当以能够隐去投标人的身份为原则，尽可能简化编制和装订要求。