1、4.3km长河岸堤顶道路及绿化、交通标志工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概述9一、工程概况9二、施工条件9第二章 施工总平面布置10一、施工总体规划及安排10二、施工场地布置10三、施工总平面布置图11第三章 主要施工方案与技术措施12一、编制说明12二、施工准备13三、施工测量14四、土方工程16五、路面工程20六、沿线设施工程33七、土工布铺设36八、宾格石笼护坡工程41九、机井工程43十、管网工程45十一、砌体工程48十二、混凝土工程50十二、电气安装工程54十三、交通标2、志工程55十四、道路标线工程59第四章 工程进度计划与措施62一、工程进度计划62二、工期保证措施62三、应对工期较紧的措施64第五章 组织机构及主要管理人员65一、人员的优化性选择65二、人员的调配保证65三、管理机构设置65四、主要管理人员职责68第六章 资源配备计划69一、设备配备计划69二、劳动力配备计划69第七章 质量管理体系与措施70一、质量承诺70二、质量保证体系70三、质量保证措施72第八章 安全管理体系与措施76一、安全承诺和目标76二、安全保证体系76三、安全保证措施79第九章 文明施工、环境保护及水土保持措施83一、文明施工目标83二、现场管理原则83三、文明施工措施833、四、环境保护目标86五、环境保护体系86六、环境保护措施87七、水土保持措施90第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用92一、从技术上保证进度92二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产92三、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用93第十一章 地下管线、地上设施及周围建筑物保护措施94一、地下管线加固措施94二、地上设施、周围建筑物保护措施95第十二章 季节性施工的工作安排96一、雨季施工措施96二、冬季施工措施96三、农忙季节的工作安排96四、节假日的工作安排96五、夏季施工的工作安排96第十三章 防洪度汛预案98一、工作原则98二、防汛目标98三、防洪度汛方案98第十四章 项4、目风险预测与防范、事故应急预案103一、项目风险预测与防范103二、事故应急预案105第十五章 附图及附表108第一章 工程概述一、工程概况项目名称：XX左岸XX区XX村至XX接界段堤顶道路及绿化工程。标项：建设堤顶道路及绿化4.3743km（5+0009+374.3），铺筑越上堤坡道8条及附属设施。二、施工条件交通条件：工程区位于XX区，交通便利。施工用水：采用沿线各村镇农灌井水源。生活用水：采用市政管网水源。施工用电：施工电源以农网系统供电为主，备用柴油发电机，需架设临时线路至施工现场，在农网停电或施工现场距电源较远的情况下，用柴油发电机供电。第二章 施工总平面布置一、施工总体规划及安排根5、据本工程工期、质量要求，结合本工程施工特点及施工现场踏勘结果，本工程施工总体规划原则为：前期尽快进行水、电和临建的搭设工作，根据工区划分，同步施工，全面展开工程建设内容，确保工期目标得以实现，最后进行竣工清理及恢复工作。二、施工场地布置1、生活区布置根据现场实际情况布置现场临时生活区。生活区内设办公室、职工宿舍、食堂、医务室、水房、浴室、监理办公室、试验室、厕所以及消防设施等。2、风、水、电布置施工用风本工程无需提供施工用风。施工用水采用各村镇农灌井水源。施工用电施工和生活用电由附近变压器处接引，并备150kw静音发电机一台，供停电时使用。3、交通布置根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板6、房用来搭建临时设施，以利于拆迁，确实因场地困难不能满足临建要求，要及时落实房屋的租赁，并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路按时开工。4、施工通讯本工程在主生活区办公室报装程控电话1部，并安装传真机，用于对外联系工作时使用。配置联网电脑打印机各一台，用于编制资料和信息传输。施工现场主要管理人员采用无线通信器材（手机）进行联络，保证施工现场通信畅通，便于工地现场的管理。5、其他设施消防设施在生活区、仓库以及施工现场配备消防设施。按消防规定配备水泵、灭火器、输水管、消防水7、龙带和水枪、消防用铁锹、水桶等。布置在交通方便的地方，并制作明显的标志牌以表明其具体位置，除此以外在工作场所和生活区安装火警系统，由专职安全员进行维护管理，定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验，确保临建设施内的消防安全。按有关消防规定配置的所有消防设备和数量经过消防主管部门批准，并满足工程需要。医疗保健设施为确保参建职工的身体健康，在主生活区内设置医务室，配备一定数量的医疗设备和药品，配备一名有丰富工作经验的医护人员，负责急救和常见病的医疗，保证施工人员能够得到及时的医疗帮助，对于重病患者利用急救车辆及时送到急救中心就诊。环保防尘设施施工现场配置洒水车辆，施工场地和运输道路经常洒水，避免扬尘8、。所有出工地的车辆必须清洗干净，运泥浆车辆采取措施保证沿途不洒漏。三、施工总平面布置图1、布置原则根据本工程实际情况，场地规划主要按以下原则布置：施工场地作为施工组织的重要资源，必须遵循当地政府部门有关工程建设和建筑法规，严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和施工要点，做到合理可行。根据现场施工总体安排及交通运营的需要，充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，尽量少干扰既有道路交通。充分考虑环境保护及工地文明建设，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、安全防火。充分利用既有交通，减少施工临时便道工程。2、施工总平面布置图详见附件五施工总平面布置图9、第三章 主要施工方案与技术措施一、编制说明1、编制依据XX左岸XX区XX村至XX接界段堤顶道路及绿化工程招标文件、补遗书及其它补充资料。由招标文件明确的本工程引用的标准和规范（不限于）。通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。本投标人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求，如绿色施工管理规程、建设工程安全生产管理条例等。2、编制范围XX左岸XX区XX村至XX接界段堤顶道路及绿化工程招标文件及补遗书规定的全部工程项目。3、编制原则认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程10、建设程序。严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，以确保安全为前提，可操作性强，施工方案合理，遵循建筑施工工艺及其技术标准、坚持合理的施工程序和规律。在充分理解招标文件设计附图及认真踏勘现场的基础上采用安全稳妥的施工方法、合理可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。使用先进机械设备，合理配置生产线，充分发挥机械化效率。坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。科学规划施工场地，保证施工全过程对环11、境影响最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。二、施工准备1、技术准备1.1熟悉和审核施工图纸确定施工图纸是否完整和齐全，确定施工图纸与说明书内容是否一致以及施工图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。1.2依据施工图，编制实施性施工组织设计依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，确定经济合理的施工方案，编制各部分详细的实施性施工组织设计，报监理人审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术交底。1.3测量复核根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性；制订详细的施工测量方案，以监理人提供12、的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，将施工控制网资料报送监理人审批。1.4施工监控量测方案根据设计文件要求，结合工程地质条件以及周边所处地上地下现有结构物，尽快制订监控量测方案，报监理人审批。1.5施工场地调查开工前，对施工场地情况进行详细调查，掌握施工场地范围内需拆迁的建筑物、构筑物。掌握地下管线、电缆或构筑物详细情况，确定改移或保护方案，为顺利开工清除障碍。2、现场准备2.1施工用电、用水根据电源输出端位置，合理选择施工配电箱安装地点，依据施工平面设计以及作业面的要求安装工地内部动力与照明线，待接火点确定后，可马上接火供电。另根据实际用电13、量要求准备好备用电源。生活生产用水由供水管线引至生活区及生产用水处。2.2场地平整硬化清理拆除的场地内遗留下的垃圾及废弃物，并对场地清扫平整。认真做好工地内的临时排水、净水设施，车辆冲洗沟槽设施，以及放的覆盖工作，保证排水质量和灰尘标准在地方政府要求的范围内。2.3机械与物资准备在本工程中使用的各类施工机械、电力设备、钢筋加工设备以及其它各类机械均在项目部进行全面检查整修，待试运行合格后，方可使用。本工程的各类主要材料、半成品、构件、器材以及机械设备，均按国家或地方政府的有关技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定。合格后，签署供应协议，并按计划组织供应，以保证工程如期进行。2.4临时道路修筑结合14、本工程特点，修筑施工临时道路，满足施工机械进入施工区内进行施工。三、施工测量1、基准点检核对监理工程师移交的平面控制网点、高程控制点和成果资料，进行复核验算。2、控制点加密根据工程建筑物布设和现场地形情况，结合施工进度加密布设施工测量控制网点。控制点测设严格按有关技术标准和工程精度指标进行，其成果资料应报监理工程师审批。加密布设的施工测量控制网，平面网采用三等边角网，高程网采用三等水准网或光电测距三角高程网。平面控制网的起始点，以监理工程师提供的经过复核的控制点，且应选在建筑物附近的；其坐标系统应保持一致。平面控制网点应选在通视良好、交通方便、地基稳定的地方，且能直接用于施工放样。平面控制网应15、把主要轴线纳入控制网，以提高主要轴线的定位精度。加密布设的施工测量控制网，在观测实施前应制定详细的技术设计，严格按技术标准进行测量作业。控制网的成果应进行验算和平差计算。平差计算选用可靠的、经过验算无误的计算软件进行。3、控制点使用和保护平面控制网点要定期进行复测。对施工控制网点要加以保护，发现移动或破坏，及时向监理工程师报告，并采取补救措施。4、原始或现状地形图、断面图测绘在工程开工前，根据工程项目和技术标准测绘原始地形图或断面图，并报监理工程师审批。根据施工需要，及时进行收方或验收测量。5、施工放样各个工程部位的施工放样，应根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放16、样方法。在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。施工放样可采用全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。金属结构埋件安装放线应制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。所有放样点线，均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线以及金属结构预埋件安装点线的放样，采用相互独立的方法检核。四、土方工程1、施工方案1.1基底处理采用推土机、挖掘机清除施工范围的草皮、表土和树木、树根。特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。1.2路基挖方施工方案路基开挖采用分段纵挖法为主，分层纵17、挖法为辅的方法施工，挖掘机挖装，自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推土机作业，远运利用土方挖掘机挖装，自卸汽车运输的方法作业。1.3路基填方施工方案路基填方采用分区分段填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压、核子密度仪法检测密实度。1.4取土方案本合同段填方量较大，为保证施工质量，最大限度的减少占地，特采取如下措施：选用合格土源。将挖方段的可利用的土方全部纵向调配，以减少弃方。按确定的取土场，采取集中取土的方案，不乱取乱挖。 2、施工方法2.1清理与掘除施工前确定现场工作界线。对路基用地范围内的树木及障碍物进行清除。以推土机并配合人工清除路基用地范围内18、的垃圾、有机物残渣。回填路基用地范围内的坑穴认真清理并夯实，有水部分将水排除，并将松软及泥湿部分全部清除。路基用地范围清理完毕，及时用机械进行填前压实或地基处理。2.2路基土方开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不爆破施工或掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方开挖施工工艺框图”。路基土方开挖施工工艺框图测量放线截排水沟施工开挖工程师审批整修质量检验开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦19、发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道，并做好防护措施，确保开挖工作的顺利进行。土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。路基顶面以下300mm的压实度，不小于94%，路基顶面以下换填土超过300mm的压实度，不小于94%，按重型击实法进行检验。因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑路基和压实时，停止开挖直至气候条件好转。路基挖至设计标高后，立即进行雨水工程的施工。2.3路堤施工排水、清泥在地表过分潮湿，在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水。在护道20、外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止线外地表水流入。在路基范围内有大片低洼积水地段时，先作土埂排除积水，并将废弃物、淤泥以及不适宜的材料清除路堤以外，将此地面翻松，经处理后再进行压实。路堤填筑（土方）填料选择：对已确定的取土场，在不同部位取多个土样进行试验，其试验项目按技术规范规定。通过试验确定填料类别，提供检测数据。试验路段：路堤填筑前，按工程师现场选定试验路段进行压实试验，试验路段长度不小于50m（全幅路基），以确定压实机械最佳组合方式，碾压遍数、松铺厚度、填料最佳含水量和施工工序等，加强路基CBR值的控制，提前掌握试验资料，以便后期顺利施工。路堤填筑流程及方法a、流程：路堤填筑采用“三21、阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段。四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检查区段。八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、坡度整修。b、方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。路堤填筑采用先低后高分层进行，先边后中间顺序压实，填料的挖、运、铺、压连续进行。路堤施工a、路堤按路基面平行线分层控制填土标高，填料分层平行摊铺，松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度500mm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度。b、对填土高度小的地方22、，地表清理与挖除之后，将表面翻松深300mm，然后整平压实，压实度不小于96%。c、在路堤填土高度大地方，将路堤基底整平并在填筑前进行碾压，其压实度不小于94%。d、在路堤范围内修筑便道时，该便道不做为路堤填筑的部分，拆除便道后，重新填筑成符合规定要求的新路堤。e、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除，以便达到要求的压实度。f、路堤填土分段施工时，两个相邻作业段交接处不在同一时间填筑，先填段按11坡度分层留台阶，两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小于2m。路堤整修及质量检验 路堤整修a、路堤整修在路堤工程陆续完成，雨水工程完成并回填后进行。b、恢复各项标桩，按设计图纸要求检23、查路堤的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高等。根据检查结果，编制整修计划，经工程师同意后动工。c、路堤边用人工刮土补土整修成型。d、路堤做到设计标高后，用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，用与路堤表面相同的土填平夯实。e、基础边整修挂线进行，纵坡用仪器检测。f、路堤填方路段的边与挖方路段边的整修与路基平行施工；路基整修完毕，堆于路基范围内的废弃填料及时清除。 质量检验路堤施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。a、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。b、外观鉴定：路堤表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。五、路面工程1、施工方案1.1基层、底基层施工方案本标段设20cm厚水泥稳24、定砂砾底基层，20cm厚水泥稳定碎石基层，水泥稳定碎石采用拌和场拌合，由自卸汽车运输，人工配合铲车摊铺，压路机压实。1.2粘层、透层、下封层施工方案粘层、透层、下封层沥青采用洒布车洒布，下封层的集料采用集料撒布机撒布。1.3沥青混凝土面层施工方案采用间歇式160t/h沥青混合料拌合设备拌制沥青混合料，15t自卸汽车运输，2台幅宽7.5m摊铺机梯队摊铺，压路机碾压。2、施工方法2.1路面水泥稳定砂砾基层施工方法施工准备开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测，水准点及控制桩的核对和增设，并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并形成资料报监理工程师审查签字认可。基底处理路堤施工的基底，按25、基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态，同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。压实工艺试验路堤填方施工前28天，先根据填料及压实机具不同选择不小于50m（全幅路基）长度的路堤段进行碾压工艺试验，据此选定最佳工艺参数，包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度，以及压实机行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准，指导同类施工，确保路基填筑质量。2.2路面水泥稳定碎石基层施工方法本标段设20cm厚水泥稳定碎石基层，采用拌和场集中拌合，自卸汽车翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的方法施工。采取单层整幅全宽摊铺，压实砂砾底基层交叉施工。材料选择水泥：采用标号为426、25号普通硅酸盐水泥。碎石：碎石由坚硬、耐久的石灰岩轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能，其颗粒形状具有梭角，近似立方体，无软质石料和其他杂物。碎石技术要求：石料强度分级2，石料压碎值28%，针片状颗粒含量15%，0.075mm颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段（指立体交叉，加速车道）大于47；视密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按JTJ05684规定进行检验，并经监理工程师批准后使用。混合料试配在水泥稳定碎石基层施工28天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进27、行原材料试验和混合料的试配以确定施工合比设计。混合料按照JTJ05794规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa，并不大于4MPa。作三种以上混合料的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验水泥稳定碎石的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措28、施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定水泥稳定碎石在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交水泥稳定碎石碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。施工方法下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设29、指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。拌和施工前，先调试拌和设备。测定各种原材料的流量开度曲线。然后按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量及混合料剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。运输与摊铺a、采用翻斗车运输基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖，以防水分损失过多。b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。c、摊铺机摊铺混合料时，控制好30、摊铺速度，减少摊铺机停机待料的情况。d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生的粗集料窝或粗集料带铲除，并用新混合料填补。e、用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾31、压速度，头两遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新换填混合料，使其达到质量要求。横缝处理人工将末端混合料摊铺整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用风化料回填约3m长，其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将风化料和方木除去，并将下承层（底基层）顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。养生与交通管理a、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。b32、采用湿砂或草帘材料覆盖，养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现质量通病，及时挖补、修整，达到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，严禁薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的通行。e、在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通行或设沥青封层，限制施工车辆通行。3、路面面层施工方法本标段路面面层结构为：上面层：4cm AC-13-F沥青混凝土 底面层：5cm AC-16-F沥青混凝土为保证施工质量，在基层顶面设一层透层油和沥青砂下封层，在各沥青混合料面层间增设一层粘层油。3.1下封层沥青下封层采用单层沥青砂封层。材料沥青采用乳化沥青。33、每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。砂要求粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，干净均匀，不含有杂质。其技术指标满足规范要求。试验路段在正式开工之前，在监理工程师批准的路段上选定长度不小于50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶速度、单层沥青的洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范要求，以指导大面积的施工生产。沥青下封层施工用于下封层的单层沥青材料和集料的标号、规格、用量满足规范及要求。下封层在透层充分渗透、表面干燥、洁净并刮除多余油膜部分后洒布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒34、布速度相协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料。洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂的撒布量。洒布前对基层表面清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，适当加热沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布连续性。以集料撒布机撒布砂，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/小时。如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍。下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。质量控制沥青的质量按规范规定的方法进行检验。沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花35、白处，及时采用人工补洒。沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采取措施，避免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。3.2透层、粘层材料本标段透层采用慢裂性乳化石油沥青，沥青用量0.8Kg/m2。粘层采用快裂性乳化沥青，沥青用量0.6Kg/m2。每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检验单。施工要求准备工作准备浇沥青的工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后，开始喷洒沥青施工。喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10，风速适度，浓雾或下雨天不施工。喷洒乳化沥青材料36、在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时适当加热。喷洒在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入基层表面3-5cm为宜。粘层沥青在铺筑覆盖层之前，24h内洒布。养护养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层、粘层上行驶。3.3沥青混凝土底面层本标段路路面结构，下面层采用70mm中粒式沥青砼。采用购买成品沥青砼混合料，用15t自卸汽车运输，用2台537、.0m幅宽沥青摊铺机摊铺，用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。沥青砼的购置：必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。铺筑试验路段试验段选择直线路段，其长度为50-100m。试验路段的施工目的检验生产厂家沥青砼的质量能否达到设计要求；掌握摊铺温度与速度；合理组织压实机械；掌握压实温度、压实方法及松铺系数；并测出合理的作业长度。通过铺筑试验段，优化运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组成和工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施工方法。路面试验段的试铺根据沥青混凝土路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组38、合方式。通过试铺，确定生产厂家的拌合速度，拌合数量与时间、拌合温度等操作工作及运输车辆的数量。通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，松铺系数、接缝方法等。建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系，确定中粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划。确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。施工准备施工准备:在铺筑沥青混合料时，基层面层和沥青下封层下层，虽然已进行过检查验收，但可能因某种原因使其发生程度不同的损坏，因此，需进行修补，清洗干净。标高测定的目的是确39、定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。沥青混合料的运输沥青混合料用15自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上覆盖苫布，运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于130150。运输中避免急刹车，以减少混合料离析。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收。并检查拌合质量，不符合规范温度要求或已40、经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺及碾压摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于130150，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度，发现问题及时修整。在10以上，但有大风时，摊铺在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场41、与拌合厂联系，现场缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加热，不低于65，即使夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此，一旦发现此种现象立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，暂停对其加热。摊铺机供料机构操作摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料42、堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度，堆料高度沿螺旋全长一致，因此，要求螺旋的转速配合恰当。闸门的最佳开度，在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在全部工作时间内都能不停歇地持续工作。最好使它的运转时间占其全部工作时间的8090。为了保持摊铺室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。自控供料系统供料，要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，使摊铺机能顺次地连续顶推车辆卸料及摊铺作业。摊铺方式：采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有510cm左右宽度的摊铺重叠，相邻两台摊铺机相距1043、30m，且不造成前面摊铺的混合料冷却。接茬处理纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机梯队作业时采用的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约510cm。摊铺带的边缘保持齐整，要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾使员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的44、末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。横向接缝的碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后45、形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则，碾压作业按压实程序的要求进行，并对未压实的边角辅以小型机具压实。初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不低于130，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，检查原因及时采取措施纠正。复压时用自重11以上双钢轮振动压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为100120。终压时用自重11以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，终压温度不低于70。压实方式：碾压时压路机由路边压向路46、中，始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30。碾压速度：初压时用1.52.0 km/h；复压时钢轮用2.53.5km/h，轮胎用3.54.5 km/h，振动46 km/h；终压时钢轮用2.53.5 km/h，振动（不加振）23 km/h。碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，变更碾压道时，在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有时可采用间歇喷水，但要防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完47、毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完成最少12小时后才能开放交通。压实完成后的最低干密度不得小于马歇尔试验确定的最大干密度的96。接茬处的碾压：横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压，热料层相接（梯队作业时）先压实离中心热接茬两边大约为20以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。压实质量的检测：压实质量的检测根据有关文件（技术规范）的规定及要求进行。主要检测项目有压实48、度、厚度、平整度、横坡度，且表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测。核子密度仪作为辅助检测。平整度用3直尺量测，横坡度用水准仪量测。施工质量控制质量控制内容沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中，逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。施工质量控制在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。在施工过程中，按上表的内容、频率及质量标准，进行检验，当检测结果达不到规定要求时追加检测数量，查找原因，做出处理。沥青混合料拌合厂，对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇49、尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。施工厚度质量控制，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验出每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中，钻孔的试件编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。质量检测结果，按200为单位整理成表，连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施，经监理工程师同意后，方可复工。施工关键工50、序或重要部位，拍摄照片或进行录像，作为实态记录及保存资料的一部分。3.4路面上面层施工本标段路路面设4cm厚细粒式沥青砼上面层，采用购买成品沥青砼混合料，用15t自卸汽车运输，用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺，初压采用10t双钢轮压路机静压，复压采用13双钢轮压路机振动碾压，稍冷却后以13t双钢轮压路机静压一遍。沥青砼的购置：必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料要有检验、试验报告单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的要求。沥青砼试验路段在正式开工前至少14天，在监理工程师批准的路段上试铺不少于50m试验路段，并在监理工程师监督下进行试验路段的铺筑。试验路段开工前，提供关于计划用于试验路段的、并51、相同于主体工程使用的原材料和混合料组成设计，以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、试验方案的详细书面说明，并报请监理工程师批准。沥青砼摊铺、压实冷却后，按JTJ052-2000的标准方法进行密实度、厚度检验；经试验合格，可作为主体工程施工的依据。上面层试验段试铺根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式。通过试铺确定拌合机为保证施工,必须保持的上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺。按规范验证配合比设计结果。试拌试铺后，用生产拌合的混合料进行试验验证油石比、矿料级配和车辙试验、稳定度、高温稳定性、水稳定性、通水性、表面构造深度，最终确定52、生产标准配合比。通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定沥青砼的压实标准密度与碾压遍数的关系。确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划，以及全面检查材料及施工质量。确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。修筑试验段的目的研究合适的拌合时间与温度；摊铺温度与速度；压实机械的合理组合、压实温度及压实方法；松铺系数；合适的作业长度。在铺筑试验段中，抽样检测混合料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱合度、密53、实度等。沥青混合料压实冷却后，按标准方法进行密实度、厚度的抽检；优化拌合、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接；提出混合料生产配合比；明确人员的岗位职责；最后提出标准的施工方法。施工准备：在上面层施工前，首先对下面层进行清理及必要的修补。用水准仪测定标高，根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和面层标高，放样时计入松铺系数。沥青砼运输：采用15t自卸汽车运输，自卸车箱底板和侧板涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。混合料在运输过程中加盖蓬布，防止混合料表面结硬。沥青砼摊铺与碾压摊铺采用2台摊铺机梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离保持在10m左右，不能相距太远，以免造成热接缝变成冷结缝。混合料54、摊铺时在行车道两侧设置挡板，以减少切除、压实混合料的工作量。碾压是沥青砼施工的关键工艺，对上面层质量影响很大，施工中通过试验段施工，掌握并控制好压实工艺。初压采用10t双钢轮压路机紧跟在摊铺机后静压12遍，复压采用15t双钢轮压路机振动碾压23遍，最后采用幅宽2.13m的双钢轮压路机静压一遍。沥青砼在高温下碾压成型，终压温度不低于130，开放交通温度不高于60。接缝处理采用2台摊铺机梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离10m左右，前后两台摊铺机轨道重叠50100mm，不留纵缝，施工中若出现纵缝压实后将边部切除。混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，上面层横缝采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、55、成缝。接续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，在摊铺机的整平板下放置起始垫板；垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实路面厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不向新铺混合料方向过分推刮。横向接缝碾压时按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度足够压路机驶离碾压区。施工质量控制沥青砼的各种集料均符合设计及规范相应的要求。沥青砼混合料级配及各项技术指标达到规范要求。拌合后混合料均匀一致，无花白，56、无离析和结团现象。沥青砼碾压后达到规定的压实度要求。六、沿线设施工程5.1施工方案人行道砖水泥稳定碎石基层施工方案水泥稳定碎石基层施工采用人工拌合，人工配合铲车摊铺，机械压实。水泥稳定碎石基层厚度为15cm按一步回填。路缘石安装施工方案购置成品路缘石，汽车运输，人工安砌。垫层砂浆用搅拌机现场拌合，翻斗车运输。人行道砖铺设施工方案购置成品便道砖，汽车运至现场，人工铺砌。卧底砂浆用搅拌机拌合翻斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。5.2施工方法水泥稳定基层施工清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。对整个路段测量放线，找出灰土垫层的边线及标高，并设置标桩用红漆做好标记。在大面积水泥稳定碎石拌合前，先57、进行试拌，找出最佳含水量为后续施工做好准备。灰土沿路长方向分堆采用人工拌合，为保证拌合均匀最少翻拌三遍。用人工配合铲车摊铺，严格控制虚铺厚度和。铺好的水泥稳定碎石基层用旋耕机犁耙，搅匀整平最少两遍。夯实采用自行式振动压路机碾压，经试验达到最佳含水量和设计要求的密实度。路缘石安砌水泥稳定碎石基层完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净。购买的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证，必须满足设计及规范的要求。用15t汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。路缘石采用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。在铺设2cm水泥砂浆时，要保证灰将58、饱满无空洞。砂浆采用砂浆搅拌机拌制，1t翻斗车运送至施工现场，随拌随用，已初凝的砂浆不再使用。人行道砖铺设水泥稳定碎石基层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始便道砖铺砌。清扫基层后，在石灰土层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。分段铺设2cm水泥砂浆卧底层，每段长度35m，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌人行道便道砖，确保便道砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。人行道施工时，派专人监督，防止污染已施工的行车道面层。5.3砖砌井身施工放线首先根据路基有关参数，采用全站仪放出集水井的位置中轴线，并测出其相应标高，在地面上标出里程桩号及标高。并根据所交底结果，用白59、灰或线拉出相应轮廓线，示出相应的开挖深度。基础开挖在基础开挖前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成测量检查及监理工程师批准之前不得开挖，为便于开挖后检查复核。基础轴线控制桩应延伸至基坑外加以固定。根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后机械开挖土石方。基础开挖始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不受水的危害。基础开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。开挖和砌筑中认真按照测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。做好开挖基础前周围的排水60、处理，基坑成型后认真核对，不符合承载力要求时及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案处理。以保证砌筑前的基础达到设计标准。砌砖：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌61、筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如62、出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，井面清扫干净。保证项目：砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。七、土工布铺设1、技术准备了解原地63、基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响。对拟用的回填土、石做检验，确保符合设计要求。根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案。对操作人员进行书面技术、安全交底。2、施工准备2.1材料准备根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；选择回填土、石的来源地；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒。土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定的厂家生产的产品64、，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖，主要防止太阳暴晒，HDPE土工膜存放在距地面300500mm枕木上。3、机具准备土工合成材料缝合机；水准仪、钢尺等测量仪器工具。4、作业条件土工合成材料验收合格；回填砂、碎石土试配试验合格，准备的材料可满足连续施工；地基持力层经相关单位共同验收符合设计要求;对施工操作人员的技术、安全交底已完成；土工合成材料铺设基层处理(原土压实,无尖锐物)合格。5、土工布铺设工艺流程5.1土工布的铺设工艺流程土工布的铺设工艺流程如下图：基 底 检 查现 场 丈65、 量土 工 布 裁 剪铺 设热粘合或缝合检 查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是土工布铺设工艺流程图5.2储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许使用在工程上。5.3土工布的铺设方法用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或66、短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。5.4土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。5.5土67、工布的搭接在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。缝合搭接见下图：5.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后68、方可进行下道工序施工。6、土工布铺设的基本要求接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。 在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。 所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。 7、土工布铺设工艺要求基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查铺设宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。缝合后69、应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不符合要求的现象，应及时进行修补。8、自检与修补必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的杂物，如细针小铁钉等。土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。补丁应延伸到受损土70、工布范围外至少30厘米。在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。9、土工布安装施工注意事项土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损71、坏。在铺设土工布的同时，必须采取有效措施，以防止对下面一层材料造成破坏。在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面。铺设结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物。土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材料。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查72、。铺设时应对缝合特别注意，以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。10、土工布的损坏和修补在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合。在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来。八、宾格石笼护坡工程1、施工技术流程基础开挖基础平整夯实边线固定、水平标高抄设石笼网组装连接加固石笼网安放固定投石料、码放面层找平网盖安装固定 2、基础开挖 开挖时槽底标高严格控制，允许超挖小于 3cm，严禁欠挖。机械作业完成后槽底水平标高抄平，人工清理，73、清除大块的卵石及杂物。 3、基础夯实 基槽人工平整后采用打夯机夯实，夯实两遍。夯实完成后通知监理验收，验收合格后再进行下一工序施工。4、边线放线、标高抄设 基槽验收合格后进行石笼网边界放线，弧度线撒上白灰，灰线不宜过粗。每隔六米钉一根木桩，把石笼成活标高标注在木桩上，缠上胶布。注意木桩的保护和标高点的复核，发现活动或破坏的木桩及时校正。5、石笼网组装进场材料为折合型式，需在现场打开组装。石笼网规格为2.0*1.0*0.3m，网孔为90*120mm蜂巢式网孔。石笼网打开后四个边角及中间隔板必须连接加固，连接使用组合丝绑扎（绑丝为2.2mm，与石笼网同材质）必须是双股线绞紧5纽，连接加固绑扎间距控74、制在15cm一道。6、石笼网安放固定石笼网安放在基槽前，再一次检查槽底，因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中，堆放时个别部位有塌陷导致级沙？滑落到沟槽中。安放前必须安排人工清除沟槽中所有障碍物，保证槽底平整。石笼网安放时由工人缓慢轻放置施工部位，弧线部位必须与所撒白灰线吻合，调整好弧度及高度后石笼网四个边角用木桩固定。相邻石笼网安放好后，彼此连接。连接要求：相邻单元石笼网的上下四角各一道双股组合丝绑扎；相邻单元石笼网的上下框线或折线采用双股组合丝连接间距15cm； 相邻单元石笼网的网片接合面每延米绑扎2处。7、石料投放、垒砌施工用工具：石料码放及面层找平必须用8磅的手锤，石笼网及隔板连接75、必须用成品钢筋钩。严禁使用钳子绑扎和绞紧石笼网（具体材料要求见图纸）。填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，石笼网内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30 kg的块石，严禁使用风化石。石料规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。石笼网石料必须有80%以上大于网孔孔径。须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料，以避免出现一次性填满单格石笼网。填充料施工中，应控制每坯投料厚度在 30cm2cm，0.9米高石笼网分三、四层投料为宜。每投料 30cm人工整理码放石料，石料码放标准：大的平整面朝外，先沿四周码放，大块下垫小的石料找平，76、中间缝隙由碎石填充，石料中心回填小块的料石，分层找平。石料码放垂直方向平整，严禁在施工线内出现外凸内陷现象，宽度允许偏差3%，每个单元长度控制在6米或3米。填充料顶面宜适当高出石笼网上部表面。上表面的填充料，必须人工砌垒整平，石料块径大于20cm，且所占比例不低于 80%，填充料间应相互搭接，表面平整度误差在正负3cm，且相邻箱体高差不大于3cm。 8、箱体封盖 封盖在顶部填充料铺砌整平，且经现场施工员验收合格后进行。先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。封盖网片与石笼网上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为 2.2mm双股）连接；盖片与石笼网上部边框线及盖片间的所有相交77、（框）线绑扎在一起。九、机井工程1、施工工艺流程场地平整测量放线钻孔清孔吊放井管、安装扶正器填料洗井安装抽水设备试抽设备调试正式抽水2、施工方法施工准备开工前，将地面硬化，每个机井附近设置一个沉淀池，为防止冲击成孔产生的废浆污染环境，沉淀池内套钢套箱。埋设护筒施工前定出施工所用护筒的规格和数量并运至现场。护筒埋设深度超过杂填土埋藏深度0.2m，护筒周围用粘性土分层回填夯实，在开钻之前再复核一次护筒的位置。钻机就位钻机就位时，校核桩位，确保成孔位置准确。造孔在钻进过程中每1-2m检查一次成孔的垂直度情况。发现偏斜立即停止钻进，采取措施进行纠偏。对于变层处和易于发生偏斜的部位，采用低垂轻击，间断冲78、击的办法穿过，以保持孔形良好。终孔后，用直径10mm钢筋加钻扩孔，把护壁泥浆清除，达到水系畅通，成孔后，用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔。使用底部带活门的钢抽渣筒，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。井管安装本工程井管为钢筋混凝土管，管径=300mm，滤水管过滤器穿孔30100mm，壁外用2-3mm不锈钢丝缠绕。为防止含水层中细小颗粒进入井内，在过滤器位于不同砂质地层时，在虑水管外包扎2-3层60目尼龙网，用18#铅丝缠绕，其间距为3.5-4cm。为防止松动，在尼龙网外部捆绑4根竹片进行加固处理。本工程井管安装采用钢丝绳托盘法下管，安装前检查井管质量，必须符合规范要79、求。施工中在下管同时，井管之间用螺纹连接，为使井管位于井孔中心位置上，井管设四组扶正器，分别位于160、120、80、40m处进行捆绑。钢丝绳托盘下管法施工注意事项：下管应缓慢，吊重钢丝绳 （2-4根）应松放均匀，速度一致。井管接口严密，下入井内不得转动。心绳随井管下入井内，应保持一定余量。穿销必须具有足够强度，受力后不致弯曲。填料下管后在井孔与井管外壁之间采用“正循环”送水填料工艺，连续缓慢填入5-10mm的混合料，置封孔位置压水处理3-4小时，待滤料初步稳定后再填入粘土球，使其下部非含水与上部非含水层连接，阻止上层微污染的含水层微污染水下渗到取水层，达到封孔的目的。洗井在井笼四周填料后立即80、进行洗井，清除停留在孔内和透水层中的泥浆，并疏通透水层，以便在井的周围形成良好的反滤层。洗井采用9m3空压机与活塞拉井联合作业的方法洗井，洗井时抽水达到设计降深，洗井完毕后，井水含砂量符合设计要求。安装潜水泵及试抽本工程水泵采购选择具有相关生产资质且信誉良好的生产厂家，通过ISO9001质量体系认证。水泵安装调试在生产厂家技术人员的现场指导下严格按照有关规范规程进行，满足要求后转入正常施工规范进行。十、管网工程本工程给水管网工程按设计选用管材严格按照国家质量标准进行采购，保证各种证件齐全，同时对产品进行抽查、检测，全部产品合格。1、施工工艺流程沟槽开挖及基础处理管材入沟接口部分回填试压全部回填81、2、沟槽土方开挖土方开挖施工前，进行详细的物探检查，确定需要改移的各种管线的位置及埋深，树立标志，并采取相应的保护措施，以保证开挖工作的顺利进行。管线沟槽开挖的设计边坡坡度按土层特性和施工技术规范确定，结合本地区的地质情况，开槽时放坡坡比1：0.5左右，沟底宽度为管道外径加0.7m。本工程土方开挖采用人工配合机械挖土，土料堆放管沟一侧，以备回填。沟槽土方开挖施工注意事项：开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实；沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0.82、15m0.2m，然后铺上砂土整平夯实；开挖沟槽，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保留，并及时与设计部门及有关单位协同处理；管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段，若沟槽开挖过程中发现这类情况与设计及卫生等有关部门协同处理。3、管道安装3.1管道基础对于输水管线所经地段，一般粘性土、砂性土、壤土段管道基槽开挖到距设计标高2030cm后，人工清理找平后，先铺设30cm厚的3:7灰土垫层，经碾压夯实后浇筑C20混凝土基础，后铺设管道。3.2管道连接管道连接方法根据设计要求、施工规范及管道安装说明书确定，并在厂家技术人员的指导下进行施工，严格遵循相关技术文件，确保管道连接质量83、。4、管道水压试验本工程管道采用水压试验，水压试验前需回填管顶以上回填土厚度不小于0.5m，以防止试压时管道系统产生推移。随着管道铺设的同时，宜有砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.100.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.1m处。管沟土方回填利用管槽挖方，人工铺料，采用人工夯实，并注意管道两侧沟槽对称回填。在回填过程中，管道下部与管底的间隙处必须填实。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时情况。管道水压试验方法如下：缓慢地向管道中注水，同时排出管道内的空气，管道注满水后，在无压情况下至少保持12小时；进行管道严密性试验，将管道水压升至0.35M84、Pa，并保持2小时，检查各部位是否有渗漏或不正常现象，为保持管内压力可向管内补水；严密性试验合格后进行强度试验，根据有关规范要求数据判断强度试验结果。5、管槽回填管道试压合格后大面积回填，在管道内充满水的情况下进行。管沟土方回填分区进行，土方回填利用沟槽开挖土方。管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填材料，回填时从管沟两侧由人工对称运入槽内，不得直接扔在管道上。此范围内的管槽回填采用人工夯填，以避免回填过程中破坏管道。其余部位的土方也要均匀运入槽内，不得集中推入，同时在管沟土方回填过程中，还需采取以下措施确保回填质量。回填压实逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上0.5m范围内，采用轻夯85、压实，管道两侧压实面的高程不超过0.3m；管道和基础之间的管掖区注意充分填实。压实时，管道两侧对称进行，并采取措施，防止管道移位或损伤；采用木夯、蛙夯等压实工具时，要夯夯相连；分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。原土回填采用轻压回填，满足复耕条件。6、管道冲洗给水管道在验收前，要进行通水冲洗，冲洗水为浊度在 10mg/L以下的净水，冲洗流速大于2m/s。直至冲洗到出口水浊度与进水相当为止。十一、砌体工程1、材料要求石料及砂料石料为质地坚硬、新鲜未风化的岩石。其抗水性、抗冻性、抗剪强度、抗压强度符合规范规定。石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石：86、片石应大致修整成大小均匀的形状，片石宽度应为厚度的11.5倍，其长度为厚度的1.53倍，片石厚度最大不超过30cm，最小不小于15cm，颜色一致。砂浆采用的砂料，细度模数为2.53.0，粒径为0.155mm。水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变水泥砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理人批准。拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。水泥砂浆拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的87、准确性。水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆随拌随用。水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。2、浆砌片石砌筑砌筑前先人工进行整平，后由人工挂线进行细致修整，然后进行浆砌石护砌。严格按照高程和尺寸挂线铺砌，满足表面平整度及设计厚度要求。浆砌石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的灰缝厚度为2030mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，88、石块之间不相互接触，交接处采用较大的块石砌筑。砌石完成后及时进行清缝，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成，砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净。砌体外露面，在砌筑后1218h之间及时养护，养护期间经常洒水，使砌体保持外露面的湿润，避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。严格控制砌石外露面的坡度与平整度。外露面灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。砌筑过程中要及时清扫砌体表面，保证施工完毕后，砌体表面清洁，无灰渍。勾缝前清理缝槽，并用水冲洗湿润，勾缝完成且砂浆初凝后，用草袋覆盖并洒水养护。十二、混凝土工程根据工89、程的具体情况，本工程混凝土工程采用人工自拌混凝土进行施工。1、施工流程2、混凝土的质量控制设专人负责混凝土有关组织工作，合理安排混凝土的浇注时间。所用商品混凝土要提交有关、水泥、骨料（包括碱活性）、外加剂、混凝土的强度等级、抗冻或抗渗等级、配比、单方混凝土总碱含量、塌落度等符合有关国家规范要求的资料，并提交监理人审核。？3、模板支护模板选取模板主要采用钢模板，模板安装前，由测量人员放出模板安装线，模板工根据安装线进行模板支护，细部采用木模拼装而成。模板安装偏差模板安装完毕后，首先进行自检。模板安装控制在设计或规范规定偏差范围内。自检合格后，报送监理人验收合格后，方可进行混凝土的浇注。模板支护注90、意事项钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效的措施予以清除。木模板面应采取烤涂石蜡或其它保护涂料。模板缝隙要添加海绵条或密封胶条，防止漏浆。模板拆除时限，要符合施工图纸的规定，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。或经计算和试验复核，混凝土实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。4、钢筋制安 4.1材料要求所有钢材原料除由供货方提供出产品合格证、出厂检91、测报告或质量保征书外还应按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范的要求，按规范要求取样做试验，并严格执行ISO9001：2000质量标准和相关文件，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不准进入现场，拒绝使用。钢筋的表面应清洁、无裂纹、老锈和油污。预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。焊条的牌号应符合设计和规范要求，必须有出厂合格证，并检查药皮无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷。4.2施工方法施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制作安装。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定外，必须符合设计92、要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干争。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，分类架空堆放，并防止锈蚀和污染。核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。钢筋按图示位置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块或塑料垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣93、露头部分朝向正反交错。箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。4.3成品保护成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。安装其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。浇筑钢筋砼板混凝土时，混凝土仓面脚手要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的荷载压塌板上部筋。通往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。4.4安全措施进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。94、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。4.5环保措施现场在进行钢筋加95、工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。5、混凝土浇筑、振捣混凝土振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工96、规范的要求，由现场专职试块员抽样制作试块以外，另制定现场测定坍落度的制度，现场每小时测定坍落度一次，并作好相应的记录。6、混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要由水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成、因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌和的混凝土，不得少于14天；火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥养护时间不少于28天。浇水次数应保持97、混凝土处于湿润状态。十二、电气安装工程1、桥架线桥安装线槽安装中一定要注意对接部位的严密，不能留有缝隙，尤其是转角、弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时，弱电在上方通过，其间距最小要保证300mm。2、配电盘(箱)成套柜的安装柜(箱)与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。3、封闭母线安装封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕，应整理、清扫干净，用1000伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘电阻值并做好记录。4、电线、电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整齐，拐弯98、处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。5、灯具、电具安装灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定，具体方式应根据灯具的型式及重量选用，首先必须保证灯具固定可靠。6、接地防雷及电动机的安装接地(线)的连接应采用焊接，扁钢焊接长度为其宽度的2倍，三面施焊，圆钢焊接长度为其直径的6倍双面施焊(当直径不同时以直径大的为准)。引入电动机接线盒内的不同相的导线间及相对地裸露部分最小距离按有关要求安装，净距不符合要求时要采取安全技术措施。十三、交通标志工程1、工艺流程施工放样基础施工标志标牌加工制作现场安装(立柱横梁安装面板安装)验收。2、标志定位与设置在标志施工中经常会出现基础与立柱的安装角度难99、以一致的情况，尤其是双柱式和门架式标志更为突出，两个基础之间的间距和中心距出现稍微的偏差，将会导致门架标志横梁无法安装和双柱式标志安装角度偏微等严重后果，针对这些影响总体质量的关键之处，我们拟采取如下的预防措施：对双柱式标志着重控制两个基础的中心线，特别是两个基础高度不一致时，必须采用垂线直尺交叉测量，以确保基础中心线重合精度偏差不超过2mm。在制作门架标志基础时要重点控制基础之间的间距和中心轴线，应先将门架横梁的实际规格尺寸数据进行准确测量，根据此数据为依据确定基础间距，必须将标志基础的间距偏差控制在5mm以内，将两基础的中心轴线偏差控制在4mm以内。按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与100、交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、门架标志沿垂直轴向后倾斜2。对于路侧标志，标志板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。3、基础施工根据设计图纸用全站仪定位放样，定出基坑位置。按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。双柱基础不能同时施工。基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85强度后拆模。派专人养护砼基101、础。回填土分层夯实，并与四周地面齐平。4、标志牌立柱施工在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，路侧单、双柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm；悬臂式、门架式标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽。在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合道路交通标志和标线的要求。基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。门架横梁加工时按照图纸要求预先预拱，预拱度为50mm，悬臂预拱度为40mm。钢支撑结构立柱、法兰盘、102、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/m2，其余均为550g/m2。立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。5、标志版面制作交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。交通标志的形状、图案和颜色严格按照道路交通标志和标103、线及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合道路交通标志和标线的规定，不采用其它字体。标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。标志板符合铝及铝合金板材的尺寸及偏差的规定，按照道路交通标志和标线及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合公路交通标志板技术条件的规定。标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接104、缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。粘贴反光膜时在温度1828、湿度小于10的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有36mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并105、使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于2。6、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。7、安装标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础106、混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过3mm/m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为045，指路标志和警告标志为010。为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计道路交通标志和标线（GB5768-1999）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5。标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性107、进行检查，试装。支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于2mm/m。安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。十四、道路标线工程道路交通标线是以规定的线条、箭头、文字划设于路面或其他设施之上，用以管制和引导交通的交通安全附属物。标108、线涂料按施工温度可分为常温型、加热型和热熔型三类。热熔型涂料适宜用于车轮碾压多的车行道中心线、车道分界线、车道边缘线及导流标线的施工,适宜用于因车辆而磨耗较多的临时停车线、曲线路段和交叉点、因行人而磨耗较多的跨路人行横道标线的施工。现在我国新建高速公路路面标线的施工基本都采用热熔型涂料。1、施工设备标线施工划线车的结构大致可分为手推式划线车和驾乘式划线车以及热熔涂料加热釜。人工划线车的机械结构简单、易于使用，可作小回转，对交通妨碍极小，所有种类的标线图案都可施工，是目前热熔型标线施工的最主要、最常用的一种施工方法。2、施工工序施工前的各种准备。施工人员、施工设备、材料和安全防护锥桶等准备工作。109、放样。按施工图纸进行计测,使用粉笔、百米绳等,在路面上做出将要施划标线的线位。施划基准线。根据百米绳标出的线位，预标线划线车沿着百米绳划出宽度为12mm的白色涂料的基准线。路面清扫。清扫路面预标线范围有碍涂料与路面粘接的物质(如：尘土、砂、泥、油、水分、杂物等),特别是水分，要保持路面充分干燥。融化涂料。将材料适当加热,使其达到熔融状态。喷涂下涂剂。为保证涂料的粘结力,施工中不同种类的路面材质要采用不同类型的下涂剂。下涂剂要喷洒在需要划标线的所有位置上。施划涂料。用斗槽式涂布机,涂划路面标线,同时,撒布玻璃珠。撤除安全锥、安全防撞桶，开放交通。3.1放样按施工图纸进行计测,使用粉笔、百米绳等,110、在路面上做出将要施划标线的线位。 这是热熔标线施工最关键工序。如果百米绳标出的标线线位出现错误，就影响基准线（1mm白色涂料线）的准确性，最终据此施划的热熔标线将成为错线、废线。一旦形成错线、废线，清除它们非常困难。首先要根据施工图纸标定基准线的基准点，一百米范围内，应等段标出3个点。然后，参照路缘拦水带与路面宽度，甩放百米绳。最后，根据公路线形适当调整百米绳的线形，使得基准线保持流畅、顺滑的形态，杜绝出现褶皱、折曲等死板的线形。3.2涂料熔融在热融釜中加热涂料时,要控制好加热温度。为避免涂料材质热劣化,要杜绝加热过度、长时间的高温加热。否则，全釜中的涂料都将变成废料。如使用加温过度的涂料，标111、线会出现颜色变黄和易脱落现象。应使用适当温度、短时间的加热方式加热涂料。一般涂料融化加热温度在170200范围内。当施工需要等待时,要降温,进行涂划时再将温度升上来。也要避免使用合适的温度，长时间加热。应该是连续、随用随加热。3.3粘贴胶带此道工序只适用于划分道线虚线时。因为虚线标线的两端，需要划线车的料口频繁开和关，预粘贴好每一段标线的端口胶带，待到标线划完时，及时撕下已粘好的胶带，就能得到端口整齐，漂亮美观的标线线段。注意粘贴标线端口胶带时，胶带要与标线方向呈90度的直角；标线施划后，及时撕下胶带，如长时间未撕下，易造成胶带与热熔标线的粘连，造成标线端口不齐。3.4喷涂下涂剂标线施划前，应112、喷涂下涂剂。下涂剂要完全干透以后，再涂敷热熔涂料，否则，标线易出现气泡或微孔。3.5划线划线时熔融斗和划线斗必须保持恒温。当涂料流动性差时,要调节加热量,否则涂膜不光滑,与地面的结合力不好。一般正常的涂敷温度为180190左右。划线车行走过程中，要确保匀速、平稳。过快造成标线膜减薄；过慢造成标线流淌，破坏线形。标线成型膜厚度一般为1.52mm。膜厚度过薄影响使用寿命；膜过厚影响标线粘接牢固度和造成浪费。3.6均匀撒布玻璃珠施工时，应使用干燥未受潮的玻璃珠。应保证玻璃珠同步撒布在涂敷的涂料上，而且要适量。同时，注意选择无风或微风天气施工，防止风力影响玻璃珠的散布。玻璃珠撒布过量，易造成反光散射、113、易脱落现象；过少，易造成反光性差。3.7保持施工路面的洁净在喷涂下涂剂前，一定要认真清扫路面。路面有土或沙粒，将使得标线附着力不强，标线膜面出现划痕。标线施工是高速公路的收尾工程，也是高速公路外观质量的组成部分，控制好基准线的线形、涂料熔融的温度和时间、划线斗的温度以及玻璃珠的质量和撒布量等关键技术，就能使热熔标线工程，在整个高速公路路面施工工程中起到画龙点睛的作用。第四章 工程进度计划与措施一、工程进度计划计划开工日期：2015年9月1日（具体开工日期以开工报告为准）计划完工时间：2016年2月27日。计划工期：180日历天。详见附件四计划开工日期、完工日期和施工进度网络图二、工期保证措施1114、组织保证措施本投标人派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务，做到进场快，施工准备快，开工快，施工道路、用水、用地以及生产、生活设施本着先通后善的原则，保证主体工程按时开工，抓紧施工的大好季节，高标准、高速度按期完成任务。根据本标段工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，避免返工。加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通，保证信息交流畅通。2、制度保证措施实行目标管理，分项承包责任制。将整个工程分为若干个施工分区，每个施工分区由一名工长负责，项目115、经理负责协调各施工分区的人力、物力、财力，奖罚兑现。每天召开工程碰头会，每周召开工程调度会，做到长计划短安排，检查布置总结工程进度，现场办公解决问题不过夜。实行定额管理，体现多劳多得的原则，按时支付劳动力工资。充分调动其工作的积极性。制定分级控制保证计划。根据总体控制计划，编制月控制计划：根据月控制计划，编制旬计划，旬计划根据前5天的实际完成情况调整后5天的计划，并制定下旬计划。同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季度对项目部、作业队生产计划的完成情况进行考116、核。并加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业。在本标段内掀起“比质量、比进度、比效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。建立健全工期保证岗位责任制。3、技术保证措施以投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。根据本工程实际情况，水源工程和田间管网工程由两支专业施工队同时施工。每月定时对施工进度进行117、核实，若不能及时完成分阶段的目标任务，应及时赶工或者增派施工队进行分区施工。以保证最终的施工任务完成。根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。引进先进机械设备，多采用新技术、新工艺、新材料，依靠技术进步提高劳动生产率。配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。经常与气象部门和河道管理部门取得联系，掌握天气情况和河道水文情况，雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施118、工，尽量避免灾害天气对施工造成不良影响。4、设备物资保证措施在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，制定切实可行的材料加工、购买进场计划，确保材料及时进场到位，避免二次倒运。对于水泥、砂、石等大宗重要物资，必须选用质量稳定可靠的大厂来进行产品的生产。应用新技术、采用先进设备，做好施工各阶段资源的保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保工程所需设备、物资、设备零配件能满足施工高峰期的需要。5、后勤保证措施对于外事协调方面，项目经理部设置专人负责与地方关系的协调，处理好地方关系。加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支119、持，为施工创造一个良好的外部环境，确保施工顺利进行。做好后勤生活保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使施工人员以饱满的热情投入到工作中去。三、应对工期较紧的措施施工过程中，如遇到各种外界因素造成工期滞后，将根据甲方要求采取赶工应急措施，确保施工进度不受影响。赶工应急措施必须在确保工程质量和工程安全的前提下进行，施工过程中拟采取以下措施应对工期较紧的情况。加大人力资源的投入赶工时，根据需要从本投标人劳务基地抽调熟练的技术工人及时投入到生产中去。为加强赶工期间的工程质量和安全的管理工作，从公司总部根据实际需要增派技术、质量和安全等方面的管理人员120、充实到施工一线。加大机械设备的投入本标段工程进度计划按照要求工期，按照流水施工的原则进行编制。赶工期间将加大机械设备的投入，设备进场数量和施工人数根据实际需要增加。加大资金和材料等方面的投入赶工期间公司制定资金和材料供应等方面的应急计划，加大资金和材料等方面的投入。采取发放赶工奖等经济激励措施，调动职工的工作积极性，确保工程如期完成。第五章 组织机构及主要管理人员组织机构人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。一、人员的优化性选择1、人员素质由于施工121、考虑节假日、恶劣天气、季节用工等因素，在大面积施工场地进行施工管理，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2、人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3、人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用专业工种分工管理形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。二、人员的调配122、保证投入本工程的施工管理人员在本公司已有类似施工管理经验的管理人员中选派，施工的主要人员将从我公司工程项目部调配，确保各管理人员及主要施工人员在接到业主中标通知后三天内陆续进场，开始投入本工程施工工作。三、管理机构设置项目经理项目副经理技术负责人技术组施工组材料组计量组质检组安全组我公司针对本项目特点，将以长期从事水利工程施工并具有丰富的同类工程施工和管理经验的人员为基础，组建【XX左岸XX区XX村至XX接界段堤顶道路及绿化工程标项项目经理部】，并成立施工组、材料组、技术组、计量组等职能部门，健全质量保证体系、完善质量、安全、环保及文明施工措施，对本项目进行全面管理，并选派从事过堤防施工、业务123、能力强、经验丰富的专业技术人员负责技术工作。【XX左岸XX区XX村至XX接界段堤顶道路及绿化工程标项项目经理部】项目经理部各部门职责职 务主要职责技术组负责工程施工组织设计的编写、施工技术措施的制订、施工现场技术问题的处理、施工中重要部位和关键工序的技术方案的制订、技术交底，负责前方生产的组织和协调，负责施工现场安全、环境保护设施的设计和施工技术管理工作，参与施工安全事故和施工质量事故的分析、处理，负责施工方案变更和合同外变更项目的签证。计量组负责对所承担的施工项目的测量放样，负责对业主所提交的控制网点的校核，负责隐蔽工程的测绘、签证，负责基础开挖和基础施工的放样和竣工图的绘制及业主安排的其他124、测量放样工作。施工组严格执行设计资料、规范规定及设备制作单位的技术要求。如出现设计图纸与现场不符或材料代用问题时，及时呈报相关部门。依据相关部门批准后的设计变更填写现场签证及材料代用单。各专业积极配合，在保证质量的前提下，工期按时完成。完成工程决算及签证的预、决算审核；出据结算证明。材料组按施工计划和库存情况，负责施工材料、油料、其他物资的采购、保管、发放、回收，按施工组织设计文件负责施工设备的调配，制定材料消耗，负责物资管理和机械设备的使用、保养、管理。建立个人、单位的领料台帐和单台机械设备的消耗台帐，并负责检查、落实。质检组负责施工质量目标及管理办法的制定、检查、落实，负责施工安全、质量措125、施的制定、检查、落实，负责混凝土施工过程的盯仓和浇筑质量控制，负责对各作业队质量指标的考核、评定，负责工序质量和工程的验收工作及验收资料的保存和工程竣工资料的整理。安全组负责施工安全和环境保护措施的制订、检查、落实，负责项目部安全环保目标的制订落实和考核，负责按业主规定和国家环境保护法对项目部所排放的污水、废水、废弃物进行定期测定，并制定相应措施。四、主要管理人员职责职 务主要职责项目经理全面负责本工程的质量、进度、安全和各项经济技术指标的完成，内外协调工作和经济成本核算，实施合同条款，为项目质量第一责任人。项目副经理协助项目经理工作，主要侧重施工管理，负责劳力、机械的组织调配，组织编制和落实126、月、旬计划，有效控制施工进度、质量等。技术负责人全面负责本工程的技术质量工作，执行有关技术规范和标准，制定重大施工技术方案，解决施工中遇到的疑难技术问题，组织编写工程竣工报告、日常技术资料的收集、整编等，为项目质量直接责任人。施工负责人负责项目实施的具体组织工作，合理调配劳力、机械，确保节点工期的实现；制定具体的施工方案；进行工程施工原始资料收集、整理。质检负责人负责项目实施的质量检验工作，包括原材料施工过程的质量抽检，为项目质量终检负责人。负责项目施工阶段的安全检查工作。专职安全员负责项目安全、文明施工管理工作，编制项目工程安全监督计划，制定项目工程文明施工达标方案，组织机械设备安全评定，提127、出安全整改意见和处理办法。材料员负责地收好、保管材料，材料与单据相符时及时入库并做好标识，入库材料应分类堆放，妥善保管，回收利用好废料、边角料等，建立回收台帐。实验员负责项目的试验工作，进行各种原材料的复试，并作好台账。按规定测试砂石含水量、含泥量，调整现场砼配合比。作好砼坍落度的测试工作，监督砂石料及外加剂计量准确，确保砼强度。机械设备负责人负责工程项目机械、设备的组织、维护管理、落实调配，及使用过程安全管理。机械设备与单据相符时及时入库，并分门别类做好登记，挂标识牌。第六章 资源配备计划一、设备配备计划1、主要施工机械进场计划堤顶道路工程主要施工项目主要为土方开挖机回填，整平压实、集水井、128、路边石、交通标志等，主要施工机械是挖掘机、压路机、备用发电机、洒水车、翻斗车等。详见附件一拟投入本标段的主要施工设备表2、主要试验和检测仪器设备计划根据本类工程主要工作内容，其试验和检测设备的种类主要为：土工试验和检测仪器设备混凝土试验和检测仪器设备钢筋工程试验和检测仪器设备详见附件二拟投入本标段的试验和检测仪器设备表二、劳动力配备计划工程中标后立即成立该工程项目部并组织管理人员进场，并做相应施工准备工作。按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。为保证工程实施，我公司将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验129、员均持证上岗，所有施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。按工程进度要求，合理安排劳务人员的进场和退场数量、时间。详见附件三拟投入本标段的劳动力计划表第七章 质量管理体系与措施一、质量承诺本投标人承诺本工程质量目标为达到国家有关各项合格标准。其中单元、工序交验合格率100%；合同履约率100%；顾客满意度90%以上。二、质量保证体系1、组织管理本投标人是通过ISO标准质量管理体系认证的单位，为了优质、按期完成本标段工程，建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。参加本工程施工的130、全体员工必须认真贯彻建筑质量管理条例，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首位。详见【质控系统框图】、【质量保证体系框图】2、制度管理严格质量管理制度，施工过程中坚持“十不施工”，“三不交接”的检查制度，即：十不施工:未进行图纸会审不施工；未进行技术交底和环保交底不施工；测量数据和计算资料未进行复核和审查不施工；没有制定安全消防环保措施不施工；没有创优规划和质量保证措施不施工；重点项目没有详细施工组织设计和作业指导书不施工；隐蔽工程未经检查验收签证不施工；原材料没有合格证和工地实验不施工；上道工序不合格下道工序不施工；所有分项分部工程未经监理131、工程师的同意不施工。三不交接：工程质量未达到设计和规范标准不交接；施工记录和质检资料不全不交接；未经监理工程师检查验收不交接。实行项目经理负责的质量保证体系，设置专职质检员，严格执行质量挂牌制，责任到人。把质量落实到各个部门、各个工作岗位，使质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查，检查有考核，形成一个严密的质量管理工作系统。质量责任制与经济责任相联系。三、质量保证措施1、思想教育保证措施在本标段参施职工中，由总工程师牵头，各施工作业队和项目部各部门积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工过程中，由总工程132、师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。不定期由技术、质量部门组织本标段人员学习业主对本标段的质量要求和本投标人在投标文件中对质量做出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。2、技术管理保证措施建立并实施项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖惩制度，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，并以此确保工程质量。认真编制实施性施工133、组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计，并报监理工程师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要的调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工技术方案，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，由项目总工程师组织有关人员，对各分项工程的技术方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，报请业主和监理工程师批准后实施。作好施工前的技术准备工作由总工程师组织有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象134、，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。确保施工人员掌握各项施工工艺操作要点，质量标准。作好日常技术资料管理工作由技术部部长制订收集整理文件管理办法，组织有关人员抓好技术资料管理。施工过程中作好详细记录，搜集齐全各种原始资料，在施工过程中，每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件，并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。3、施工保证措施施工准备阶段针对本工程特点，由项目部总工程师会同技术部制定详细的工艺流程、质量标准和操作规程，报请监理工程师批准后由相关作业队组织实施。从项目部到作业班组，根据本投标文件135、制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定质量计划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后，由技术部部长会同相关人员制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照单位质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节，由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都必须进行详136、细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施工，质量工程师和有关人员随时进行自检，并纠正违规行为。狠抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由质量部部长拟订报监理工程师批准经理部质量动态管理计划，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并报送监理工程师审查。在施工工艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同137、意后用于试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。施工过程监督及检查建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签任后方可进行下一工序施工，三人均对已签认工序质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。对混凝土工程等关键工序138、项目，实行旁站监督，施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关。第八章 安全管理体系与措施一、安全承诺和目标1、安全承诺在本工程中本投标人承诺无安全事故和人员伤亡事故发生。建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明。2、安全目标杜绝因工死亡事故（死亡事故为零）；杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故；年因工受伤139、频率控制在0.5%以下；轻伤率控制在8以内；职业病发病率控制在1以内；工地安全生产达标率100%。二、安全保证体系项目上建立以项目经理为首，由现场经理、总工程师、安全员、作业队长等各方面的管理人员组成的安全保证体系。设专门的安保机构对施工安全和车辆安全进行管理。详见【安全组织机构图】、【安全保证体系框图】。三、安全保证措施1、安全防护设立专职安全员，建立严格的安全监控制度。进入施工现场必须戴好安全帽。严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全140、台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。沟槽开挖严格按规范搭好防护栏，土方堆放符合安全要求。深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和“三级”安全教育，获得安全上岗证，特殊工种的工人必须持有当地特殊工种操作证或临时操作证。抓好现场管理，搞好文明施工，建成安全标准工地。在施工现场入口的显著位置设立当地建设行政主管部门规定的“一图六版”（现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称、工程概况等说明），“四口五临边”的防护网、防护拦、脚手架和加筋、防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等安全设施齐全，易燃易爆品妥善保管141、，工程材料合理堆放，各种交通、施工、安全信号标识明晰，正确使用风、水管路及供电线路，施工工序有条不紊，现场管理井然有序。为确保工程安全施工需设立足够的标志、宣传、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等。现场配备良好的临时急救站和称职的医护人员，主要作业场所和临时安全疏散通道24小时24伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。在施工区内设置一切必需的信号装置包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。实行项目经理负责制，项目经理在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责142、落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。项目经理部和工程队均要成立安全生产领导小组，由各级第一管理者任组长，定期召开安全生产会，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。项目经理部设安全监察部，配专职安检工程师3名持证上岗，工程队配专职安全员1名，班组配兼职安全员。安检人员工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训。加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，找隐患，查问题，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。认真实施标准化作业，严格遵守施工程序和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保143、证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。重点工程和技术复杂的新、难、重项目，不良气候条件下危险性大的作业项目，必须结合现场实际情况，编制专门的实施细则和安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。对高空作业等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理批准后方可开工。施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩、防护栏杆等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地段必须悬挂按照GB289382安全色和GB289482安全标志规定的标牌，主要作业场144、所和安全疏散通道设立24小时的24伏安全照明，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。2、临时用电安全措施施工现场临时用电要有方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表。地下工程照明用电应遵守水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999的有关规定。健全安全用电管理制度和安全技术档案。开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电保护开关”。施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设的方式铺设，并在使用过程中随时检查，145、确保绝缘良好。施工现场的电器设备均设防雨棚防雨。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场的变压器由专人定期检查，并作好记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。电器配电箱及电器设备、电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。3、机械安全施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。机动翻斗车时速不超过5km，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡板。冲击夯由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋，操作146、手套采用绝缘措施。夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好。机械设备的操作人员均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。电动机械设备必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。吊装较大重量的物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检查和标定。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。大中型机械设备在施147、工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方的安全责任。4、现场安全管理施工现场成立安全生产管理小组，由专职安全员统一协调现场管理工作，并制定有效的安全应急预案。不允许无关人员进入施工现场，挖掘机等大型机械施工时盲区较大，操作时须有专人指挥；现场操作人员必须持证上岗。操作过程中和结束后，安全员必须进行安全检查。沟槽或基坑周边设置明显的警戒标识，夜间设置警戒灯，防止人员掉入。各路口及各标段公用的堤顶路均派交通员指挥交通，防止交通安全事故发生。5、安全经费使用管理依据国家、西安市或行业的有关规定，建立安全生产费用（安全费用）管148、理制度，明确安全费用使用、管理的程序、职责及权限。依法做好施工项目的安全规划和各项安全设计，确保安全资金合理投入安全生产，做到专款专用。第九章 文明施工、环境保护及水土保持措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我公司认真贯彻执行文明施工标准，将其正式纳入考核评比内容中，并加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，依据“文明施工标准”和我公司自身情况，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。一、文明施工目标确保达到省级安全文明达标工地。坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工149、养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。二、现场管理原则1、进行动态管理根据场地实际情况合理地进行布置，现场管理必须以施工设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对现场的有关规定及依据进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工开始直到竣工为止。由于施工现场情况复杂，也可以出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一150、定要发现及时，重新落实，消灭死角。三、文明施工措施1、施工现场文明施工管理制度严格按照业主批准的施工组织设计中的施工平面布置图进行现场施工总平面控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工临设摆放整齐。不得在未经批准的其它专区堆放材料、机具或任意侵占道路。严格按施工总平面布置图，加强对机械设备的停放，发现问题及时处理。工地四周竖起钢丝网与外界隔离，大门外竖有施工许可证、工程名称及工程概况、工程负责人概况、开竣工日期、施工计划、总平面布置图及场容分片包干责任图，以及有关标语和标示牌，设置“施工总平面图”和“职工安全守则”，标志牌要醒目，使进入工地的人能对工程的概况有一个基本的了解。现场主要出入151、口位置施工、宿舍、仓库、办公室使用砖瓦结构等不可燃材料。严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。工地排水设施全面规划。排水沟的截面及坡度均经计算确定，安排人力经常疏通排水沟，保持通畅。运输道路、工地的人行道、车行道要坚持平坦；道路设有限速标志牌，转弯处有转弯慢行警示标志牌。施工现场要做到无污水、无积水，水上、陆上出入口畅通无阻，施工污水经过沉淀后再排。现场场容分片包干，及时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的垃圾桶内，定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。现场张贴提示危险的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，加强文明施工宣传力度，进行文明152、施工管理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传，创造团结、进取、友爱的共事环境。加强劳动保护，搞好环境保护和卫生。现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。施工现场防火、用电安全、施工机械操作等严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德。严格履行合同工期，认真按进度计划组织施工，据实做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退153、，并认真做好清退后卫生，近期将场地交回甲方且满足甲方要求。每月组织文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按照文明施工中间记录检查评分，奖优惩劣。做好宣传工作，取得周围相关单位的支持和配合。工地参加劳动人员，按其工作不同、岗位不同发放必要的劳动保护用品，如安全帽、手套等，并做到岗前、岗中检查，冬、春季节供应茶水和备置防常见病药品。2、材料和储存场区管理材料进入现场，必须按规定摆放，并做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒、防潮、防冻、防腐等措施。特殊材料的管理要有明显的色标。3、生活办公区管理工地生活后勤区域施工作业现场分开设置。宿舍周围地坪铺满砂石，防泥泞和积水。生154、活区内专人定时清扫，并确保生活区内沟渠畅通。食堂供应食物符合卫生要求，生活用水符合国家有关卫生规定，非开水不得饮用。厨房常保持清洁卫生，炊事员持证上岗，统一着装，一切都按文明施工标准执行。厕所位置要设置合理，远离食堂，严禁将粪便直接排入下水道和河道，要专人清理，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。5、生活区落实区域包干的安全、防火综合治理、卫生责任人制度及卫生清除的专责轮值制度。生活垃圾用专用垃圾桶存放，禁止随手乱倒。6、在生活区内醒目处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。7、工地医务室人员负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食品卫生，防止食物中毒，发现情况及时通知整改。8、外来流动155、人员进入工地劳作，先作登记并通过劳动力管理部门办理人员管理，按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律、法制教育。9、有专人对赌博、迷信、打架、偷盗等不法行为进行防范和管理，若发现上述事件必要时交治安管理机关自治。10、工地做好防盗工作，严格门卫制度，并防止工地发生群体斗殴事件。11、工程竣工后，按规定在一个月内拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，保障建筑工地附近施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是156、文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考证的一项重要指标，所以必须采取现代化管理措施做好这项工作。四、环境保护目标做到使本工程有关所有活动在环境优良的情况下进行，满足环境保护及有关法规的要求，采取有力措施以预防和消除任何因施工造成的环境污染。竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。噪声、污水、粉尘排放、固体废弃物达标排放；杜绝重大环保事故、事件；环保投诉率为零。五、环境保护体系 建立健全环境保护组织机构，成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立环保体系，加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到环境保护的重要性。详见【环境保护体系框图】六、环境保护措施1、生产废水处理措施在生产废水排出口下游设157、矩形平流工沉淀池，池壁采用浆砌块石水泥砂浆抹面。沉淀下来的泥浆用灰渣泵抽入低洼处，污泥经晒干脱水后与工程弃料一并处理，上清液用于工地洒水降尘。在施工区建汽车冲洗台一个，并在汽车洗排口下游建隔油沉淀池一个，对废水进行隔油沉淀处理。钻井泥浆水处理措施。合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用。用无毒低污染泥浆。为保护浅层地下水不受污染，表层钻进时，使用清水泥浆，尽可能不使用化学添加剂。配制钻井液时，严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。钻井中遇到浅水层，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。泥浆的再循环利用。完井后对泥浆进行回收，重复使用。2、生活污水处理措施在生活区建隔油池一158、个，并建生活污水收集池一个，确保不对周边水质造成污染。生活区内设置厕所，粪便污水和生活污水必须经二级生化处理，在生活区厕所下水出口设置化粪池，整个工区内的生活污水经污水收集管线一同汇入化粪池，经化粪池沉淀后污水排入地埋式污水处理系统，处理后的污水达标后排入附近低洼处或用于施工区洒水降尘。3、抑制扬尘措施根据季节和气象条件，合理安排施工期，尽量将容易产生扬尘的开挖土方和场地平整等施工活动安排在较为有利的气象条件下，分段施工，尽量减少同一时间内的挖土量，有效降低扬尘。具体措施为：配备洒水车，对施工区暴露土层及道路进行定时洒水，一般上、下午各洒水一次，少雨季节可适当增加洒水次数，2个小时洒水一次。运159、输车辆实行限速行驶，以防车速过快致使扬尘过多，给行人和其它车辆带来不便。使用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，对于排放废气较多的车辆，安装尾气净化装置。选用质量高、对环境影响小的燃料。加强机械、车辆管理和维修保养，尽量减少因机械、车辆状况不佳造成的空气污染。水泥和易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放，运输时采取良好的密封状态运输，装卸时减少扬尘。搅拌系统安装除尘设备，减少灰尘排放。土方开挖后按照当地环保部门及业主的要求，集中堆放，苫盖。4、噪声防治措施合理安排施工计划，尽量避免在夜间和中午施工，合理组合机械设备，避免在同一时间段内集中使用大量的高噪声机械设备。优先选用电动机械，对工地上使用160、的噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业边界30米处噪音小于75分贝、撞击噪音最大不超过90分贝。避免深夜运输，禁止高噪声机械施工。运输车辆行驶至居民区附近时限速行驶，并禁止使用喇叭。对施工人员进场进行文明施工教育，在工地施工时，特别是晚上10时之后，不发生人为噪声。采取各种有效措施降低钻孔过程中产生的粉尘和噪音；在临近村庄城镇钻孔作业时，应避开人们休息时间。5、生活垃圾处理措施维护公共卫生，做到不乱倒垃圾。施工中产生的生活垃圾，可随施工垃圾一起运往城市垃圾处理厂填埋处理。6、人群健康保护措施在工程动工前，结合场地平整工作，对施工区进行一次清理消毒。采取药物灭鼠、灭蚊、161、蝇等害虫，并定期杀虫灭鼠。妥善处理各种废水和生活垃圾，定期进行现场消毒。为了保证施工人员的身心健康，单位对施工人员提供良好的生活条件，施工现场的临时用房按有关规定搭建，并制定相应的制度，安排专人负责，搞好营地的卫生防疫工作。定期对施工人员进行体检，监督施工人员严格执行操作规程，冬季严防煤气中毒，并制定相应的应急救援措施。工地食堂和操作间必须有易于清洗、消毒的条件和不易传染疾病的设施，食堂和操作间内墙应抹平，屋顶不得散落灰尘，应有水泥抹面锅台、地面。操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具的封闭式柜厨。施工现场有饮水器具，由炊事人员管理和定期清洗，保持卫生。工地发生法定传染病和食物中毒时，工地负162、责人要尽快向上级主管部门和当地卫生防疫机构报告，并积极配合卫生防疫部门进行调查处理及落实消毒、隔离、应急接种疫苗等措施，防止传染病的传播流行。外地民工患有法定传染病或是病源携带者，应及时予以必要的隔离治病直至医疗保健机构证明其不具有传染性时，方可恢复工作。为保证居住人员的生命安全和正常的生活条件，临时住房的设计和施工符合安全和消防的有关规范。定期对施工人员进行健康检查、预防接种，重点预防传染病。在施工区设置医务室，配备一些常规设备和药物，以便处理施工人员急病及工伤等。7、保护绿色植被保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。保护古树名木和法163、定保护的树种，即使处在用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，避免再发生其它形式的人为破坏。8、土地资源的保护妥善处理废方，弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。沿河弃土避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。重视弃土堆的复垦，有条件时，在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。取土坑选在高地、荒地上，尽量不占耕地；当必须从耕地取土时，将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。对于深而宽的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。在河床采砂砾材料时，必须注意防止对河流状态的改变，并应符合中华人164、民共和国水法的规定，即：在行洪、排涝河流和航道范围内开采砂石、砂金，必须经河道主管部门批准，按照批准的范围和作业方式开采。采石场的位置，结合环境保护的要求选择，其中包括噪声、爆破引起的地下振动、公共安全问题等。采石场的位置，征得当地政府及环境管理部门的同意并办理必要的手续。对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，在雇用合同中规定严禁偷猎和随意砍伐树木。9、现有公用设施的保护对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。靠近公用设施的开挖作业，通知有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场。并将上述通知与邀请的副本提交监理工程师备查。七、水土保165、持措施项目区水土保持工作直接关系到人民群众生产、生活水平的提高和整个区域内生态环境的平衡发展，因此必须立足于自然优势，扬长避短，以有利于生产发展为最终目的进行集中治理、连续治理和综合治理。1、工程区水土流失概况在项目建设过程中会破坏地表植被，因此首先要防治风沙侵蚀。在前期工作中，就要种植林带，按照农田规划进行林带建设，沿着条田的长短边布置主、副林带，主林带与主风向垂直。同时考虑经济效益，在条件允许的情况下，布置一定的经济林。在修建渠道和其它配套建筑物时，尽量使用开挖土方进行回填，多余土方可充分利用于农田道路建设，避免或减少工程建设中的土地沙化。严禁堆放弃土淤泥以致破坏地表植被。在农业耕种方面，166、要进行科学种田，要进行可持续性开发耕种，进行多种作物轮作，同时要轮流耕作一定的绿肥，以保持土壤中的肥力。2、水土保持措施按照“谁开发、谁保护，谁造成水土流失、谁负责治理”的原则，根据工程的总体施工特点，项目建设区防治责任范围主要包括：堤顶道路工程区；路面排水工程区；交通工程工程区；机电安装土建工程区；机电安装工程区；临时施工道路区、临时生产、生活区等四个部分。项目区水土保持措施与盐碱地改良利用的工程措施、生物措施、农业措施相结合，因地制宜、因害设防科学合理地布置了土地平整、防风固土等主要水土保持措施：防排水：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设167、施相连接，不形成淤积和冲刷。施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的损坏，避免水土流失。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。基坑边坡严格按照设计要求进行支护，分段留设排水沟。工程区要对工程建设过程中开挖的土方，合理进行堆放，并整平压实，用以修筑田间道路和渠间伴行路，减少弃土、弃渣；对临时堆放的土料就将边坡修成1：1.5的自然坡，以防止在大风、降雨等外在因子作用下发生水土流失；在施工过程中，要限制车辆、人员活动区域，尽量减少扰动面积；限定施工占地区域，防止施工机械随意碾压、破坏土地；工程结束后，结合总体工程设计，对临时占地进行平整。建筑物施工结束后，要对施工场地进行平整，砼、砂浆168、的预制拌和要铺铁板，完工后要及时彻底地清理弃渣；工程竣工结束后，要对临时性的附属生活设施进行折除，并对场地进行清理、平整、压实处理。第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用由于科学技术的不断进步，在工程建设领域，新技术、新工艺和新材料也不断涌现。为了确保工程质量、降低工程成本、节约劳动消耗和缩短工期、提高工程建设的综合经济效果的目的，我公司在施工过程中将先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，积极采用新技术、新产品、新工艺、新材料。一、从技术上保证进度1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方169、案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工170、生产1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，171、实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。三、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。2、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。4、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。5、砂浆抹面时砼表172、面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。6、积极选用防水新技术，做好节点处理。第十一章 地下管线、地上设施及周围建筑物保护措施为了加强对施工现场地下管线和周围建筑物及各种设施的安全保护，确保安全施工、预防事故的发生，特制定此安全保护措施：一、地下管线加固措施按设计要求对工程范围内的地下管线加固，要求各管线单位出示地下管网图，并进行旁站指导。采取拆改和悬吊两种措施。1、拆除改移措施对需拆除改移的管线，由专业部门承担，我们将遵照业主及有关部门的指示，积极配合协助。各作业队在施工前要组织有关技术人员对地下有无电缆、管道等设施进行调查、了解。如有电缆、管道或其它设施要采取有效的安全措施，并上报相关部门批173、准，确保安全施工和保护地下设施。施工作业队必须派专人现场指挥作业。施工作业人员必须现场接受项目施工技术和安全措施的教育。所有作业人员必须服从领导听指挥，不准野蛮操作。对地下管线施工，先划出警戒范围，标明地下管线位置，明确施工线路。挖管线时，不准在管线正上方用力铲土，预防损坏管线。在挖管线时要先在管线两边挖开，露出管线时要保护好不准损坏。按照施工负责人的要求妥善处理管线。2、悬吊措施施工前应调查所有施工影响范围内的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。管线悬吊必须事先制定出详细的施工方案，并获得甲方、监理认可，同时与管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。支174、托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。悬吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息，及时、灵活地175、调整施工工艺。管道附近禁止停放各种机械及堆放杂物。二、地上设施、周围建筑物保护措施进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。建立责任制、将地面设施、建筑物的保护落实到人。施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。对振动较大的机械设备要做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动破外。对地面上176、架设的电缆、管道等设施，要在施工前和施工期间加强保护，预防地上管线受到破坏。施工作业人员要在施工期间精神集中，对地上管线预防车辆碰撞、挂断，要采取架空、移动、护挡和设警戒线等防护措施。对施工现场需要保护的相邻近建筑物，施工现场安全检查负责人要根据建筑物安全距离的远近确定。第十二章 季节性施工的工作安排综合考虑甲方利益及季节特点等因素后，在季节性、节假日施工时，我们将采取特殊的措施，来确保安全生产施工进度和施工质量。一、雨季施工措施雨季施工前应做好下列准备工作：1、对施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划。2、密切注意天气变化，认真收听天气预报。3、修建临时排水设施，保证雨177、季作业能及时排除地面水。4、做好材料准备工作，准备好塑料薄纸、泵等材料机械。现场按工地有关要求设置，并派专人管理，时刻保持畅通。二、冬季施工措施1、安排专人做好气象预报的记录工作，发现大风降温及雨雪天气时，及时向项目部汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织施工队安排专人值班，按照冬季施工技术措施进行防冻防寒防雨的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。2、派人经常检查地面排水系统，如堵塞，及时进行处理。3、遇上大风雪时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固、保温措施。4、山地施工，冬季天干物燥，必须加强用火的管理，防止森林资源的烧毁风险。三、农忙季节的工作安排合理安排178、施工项目的的劳动力，同时考虑提前留有足够的机动劳力，以保障不受农忙影响等。四、节假日的工作安排提前做好值班与休息计划，保证连续施工及节假日施工的后勤保障工作，并充分体现人性化管理：以自愿和协商为主，严格按国家规定支付加班工资及发放有关待遇。五、夏季施工的工作安排按照国家规定的夏季时制要求，结合项目区现状，及时调整工作时间，避开高温时间在野外长时间施工。及时发放职工福利物品：草帽、雨鞋、雨衣、十滴水、人丹、荷香正气水、砂糖等。工地全天提供开水，保证职工饮用净水，按时提供睡眠质量和强壮的体格。加强夏季对雷雨及当地气候知识的普及，防止雷击、山洪、泥石流、坍塌、蛇虫咬伤等灾害带来的不利事件。定期预防流179、行疾病，做到人人健康安全，随时为业主的建设项目贡献一份力量。第十三章 防洪度汛预案为保证施工免受洪水影响，不仅要保证建筑物施工质量及建筑物在干地施工，同时保证土石方填筑、基坑开挖、混凝土浇筑等干处施工的要求，方便设备和工人在良好的工作面施工作业。防汛抢险应急预案是在现有的工程设施条件下，针对因突发事件导致工程面临重大险情威胁，影响工程防汛安全而预先制定的防御方案、对策、措施，力保工程安全，最大限度保存障人民群众生命安全，减少损失。是防汛指挥部门指挥决策和防洪调度、抢险的重要依据。一、工作原则坚持以人为本，安全第一，常备不懈，以防为主，防抗结合，突出重点，兼顾一般，局部利益服从全局利益；坚持行政180、领导负责制，统一指挥，统一调度；全力抢险，采取工程措施和非工程措施相结合，紧急制定抢护措施，力保工程安全，最低限度减轻灾害损失。二、防汛目标汛期主要是对施工营地进行防护，施工工作面进行排水防护，弃渣场防水土流失。汛期主要解决开挖基坑抽排水问题，需加大防洪度汛力度，同时做好防洪度汛物资储备工，要采取安全、有效的度汛保障措施。 在度汛过程中，项目部将采取组织保障措施、经济保障措施和工程保障措施，确保工程安全度汛；坚持“抢进度不忘防汛”和“以防为主，防重于抢”理念，提前做好各项防汛准备工作，集中人力、物力，随时准备抗大洪、防大汛。本标段防汛目标：确保在标准洪水内，工程安全、人员无伤亡，遇超标准洪水将181、竭尽全力把损失降到最小程度。三、防洪度汛方案1、道路工程主要考虑防止路面积水过多浸泡路面。已开挖段道路工程时沿路槽两侧及时回填加高基槽，设置挡水坎，开挖截流沟与附近排水沟渠连通，使路面两侧汇水排出；在路槽开挖底面有计划设计坡度、排水沟、集水坑，以防降水过大及时利用大功率水泵抽排积水至开挖工作面以外。对路面施工段路基、防水坎、导流沟、截流槽、排水沟以及路面排水设备进行检查，对检查后发现的问题和隐患应及时处理。及时做好疏通清理工作，做到沟不积水、涵不堵塞、涵沟相连，在施工中被损坏的排水设施应在洪汛到来之前予以恢复。在汛期，施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处，因施工需要或地形限制设182、在低洼处时，采取有效的防淹措施。2、弃渣场水土保持工程弃渣场要采取堆土周边设置稳定边坡并拍击密实，在堆土体顶面、坡面及周边设置排水沟，使弃土区汇水导出渣场，确保水土不流失。3、排水建筑物工程3.1导流明渠在基坑开挖前做好导流沟，将上游水安全导至下游，同时在基坑顶部修筑排水沟将雨水汇集导向导流沟，防止外水进入基坑；同时预备大容量抽水泵，及时排除坑内积水，减小集中抽水压力。3.2围堰填筑标准及安全检测围堰填筑土料就近利用渠道开挖的粘土料，反铲装车，自卸汽车运输至工作面，围堰面采用TY220推土机平料，18t振动碾碾压68遍，铺层厚度为0.5cm。按照水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004183、有关条款要求，围堰堰顶安全超高按0.51.0m。为了充分利用天然开挖料，就地取材，简化和加快施工进度，结合我公司以往土石围堰施工经验，围堰采用全粘土围堰，围堰采用粘土防渗。上游围堰顶高程高于最大洪水水位2m，围堰最大高度 3.5m；下游围堰堰顶高程高于最大洪水水位1m，围堰最大高度3.0m；围堰顶宽5.0m，设计边坡均为1：2。在围堰顶部布置检测控制点，控制点间距为20m，在枯水期每10天检测一次，汛期没3天检测一次。相邻两次检测结果，发现围堰位移5mm，应连续检测，并采取有效的补救措施。4、施工区和生活区生活区及施工仓库：及时检查清理附近的排水沟，防止雨水进入宿舍及仓库。新浇筑混凝土和砌石面184、搭设防雨棚，避免雨水冲刷。预制桥梁、预制块等构件，堆放在坚硬的场地内，做好排水工作，必要时进行临时加固，以防倒塌。模板、钢筋等按要求进行架高，及时覆盖防雨布，避免雨淋水泡生锈变形。施工机械选择在高处停放，对进气口和排气管进行保护，停放坚硬地带，切断电源关好门窗。5、防洪度汛保证措施5.1应急保障根据防汛抢险实行项目经理负责制，分级分部门负责的原则，成立项目部防汛抢险领导小组，负责指挥本工程的防汛抢险工作。成立抗洪防汛领导小组，建立防暴雨、防汛抗洪组织机构，建立雨季值班制度。经理部成立“三防”领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设三防”办公室，每个项目队成立抢险队，由项目队长担任抢185、险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。制定各项预防工作制度，对预防工作做出具体安排。将工作责任进行分工，责任层层分解到人。5.2防汛保障措施可控制范围保证措施合理组织施工，汛期尽量安排受汛期影响较小的项目或部位施工。在基坑岸坡顶部开挖环状截水沟，将雨水汇集导向排水干沟，防止外水进入基坑；同时预备大容量抽水泵，及时排除坑内积水，减小集中抽水压力。落实防汛度汛24h值班制，密切与当地气象、水文部门联系，随时关注天气预报，掌握施工期间降雨186、情况，以防汛情突变。 集中力量快速完成单项施工任务，避免汛期沟水暴涨对正在施工的项目造成危害。加强边坡的监测工作，如发现情况异常人员及设备及时撤离现场。积极参加发包人和监理人组织的各类安全度汛工作会议，服从发包人和监理人的统一调度和指挥。在施工现场，提前准备好一定数量的简易雨棚，塑料薄膜、草帘等用品，以便对正在施工的结构砼进行及时覆盖。抵御超标准洪水措施。在超标准洪水来临之前，撤退工地现场所有材料、设备，减少工程损失。非可控制范围应急保证措施险情监测和巡视1）正常情况下，每日工程主要建筑物至少巡查1次，当遭遇大暴雨、或出现险情征兆、或遭遇其它突发事件时，包括项目部领导，技术人员应到位现场指挥，187、项目部防汛办应及时组织专人进行24小时不间断值班巡查。巡查严格按照巡查制度操作，认真做好巡查记录。2）土石边坡可能发生的险情是渗水、裂逢、滑坡，防护堤可能发生的险情是决堤，冲毁等，针对不同的险情特点，加强对渠道工程的巡视。3）当发现工程出现险情征兆时，工程管理人员应立即向项目部防汛办报告；项目部防汛办向项目部防汛抢险领导小组报告，项目部防汛抢险领导小组应立即向上级防汛抢险指挥部报告，同时准备采取相应应急措施；项目部防汛抢险领导小组接到报告后，应立即派人到现场检查，并将情况及时向上级防汛抢险指挥部报告。4）工程出现险情时，由项目部防汛抢险领导小组组长组织有关部门实施抢险。上级防汛抢险指挥部按规定188、派有关领导带领技术人员到现场指导抢险。工程应急抢险措施本应急预案仅列出大突发事件引发的危及工程安全的险情，主要险情有：防护堤冲毁，边坡渗水、裂缝、滑坡等险情。针对上述的主要险情，通常考虑的抢险方案有：1）渗水抢险的抢护原则：“临水截渗，背水导渗”。a.临水截渗。根据所用材料又分为：土膜截渗；抛粘土截渗；土袋前戗截渗。主要抢险物资有土工膜、粘土、编织袋、麻袋等。b.背水反滤导渗沟。常见的导渗沟有：土工织物导渗沟；砂石导渗沟；梢料导渗沟。主要抢险物资有土工织物、砂卵石、梢料等。c.背水反滤层。常用的有：土工织物反滤层；砂石反滤层；梢料反滤层。主要抢险物资同前导渗沟。2）裂缝抢险。抢护原则，首先要判189、明产生裂缝的主要原因。对横向裂缝应迅速处理。纵向裂缝，如属滑坡性裂缝或较宽较深的不均匀沉陷裂缝，均应及时处理或紧急抢护。常用的抢险方法有：a.开挖回填，适用于横向裂缝或没有滑坡可能性的纵向裂缝，并经检查观测，裂缝发展已经稳定。在开挖前，用把过滤的石灰水灌入裂缝内，以探明裂缝的走向和深度，指导开挖。在开挖时，一般采用梯形断面。b.横墙隔断。此法适用于横向裂缝抢护。c.封堵缝口。当裂缝宽度小于1cm、深度已经稳定，可用此法。具体做法是：用干而细的沙壤土由缝口灌入，再用板条或竹片捣实；灌塞后，沿裂缝作宽510cm、高35cm的拱形小土埂压住缝口，以防雨水浸入。3）滑坡抢险。抢护原则是设法减少滑动力与190、增加抗阻力，其具体做法可归纳为“上部削坡减载，下部固脚压重”。对因渗流作用而引起的滑坡，必须采取“前堵后排”的措施。常用的滑坡抢护方法有：a.固脚阻滑。在保证坝身有足够的挡水断面的前提下，将滑坡的主裂缝上部进行削坡，以减少下滑荷载。同时在滑动体坡脚外缘抛块石或沙袋等，作为临时压重固脚，以阻止继续滑动。b.滤水土撑。该法适用于背水坝坡排水不畅，范围较大，取土又较困难坝段。c.滤水后戗。该法适用于断面单薄、边坡过陡、有滤水材料和取土较易处。d.临水截渗。在临水坡滑坡，采用抢筑粘性土戗截渗。e.滑坡抢险主要物资是块石、沙袋、沙土、土工织物、砂石料、梢料等。5.3防汛工作规章制度根据防洪度汛目标和要求191、，并结合项目部的管理规定，制定以下工作制度。认真熟读并了解上级有关部门的防汛文件和要求的文件传阅制度。健全防汛领导小组、防汛办公室及抗洪抢险队工作制度。建立汛前检查与消缺管理制度。建立汛期值班、巡视、联系、通报、汇报制度，相关记录齐全，具有可追溯性。建立灾情（损失）统计与报告制度。建立汛期通讯管理制度，确保信息传递及时、迅速，24h畅通。建立防汛物资管理制度，做到防汛物资与工程建设物资的相互匹配，在汛期应保证相关物资的可靠储备，确保汛情发生时相关物资及时到位。 防汛工作奖惩办法和总结报告制度。制定防汛工作手册。手册中应明确防汛工作职责、工作程序、应急措施等内容。上述制度、手册应根据工程建设所在192、地的实际情况制定，及时修编并调整。第十四章 项目风险预测与防范、事故应急预案一、项目风险预测与防范1、项目施工过程中存在的风险1.1质量与安全风险质量与安全是施工企业永恒的生命线，也是工程项目重要的管理内容，一旦发生质量与安全事故，不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦，同时也将给企业带来相应的经济损失。轻则罚款、通报批评，重则停止市场活动，降级甚至吊销执照，直接关系到企业的生死存亡。1.2项目施工管理风险项目施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多、工序较繁杂技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。1.3项目经理作为对施工项目全面负责人，其素质、能力往往是项目目标实现的关键所在。如果193、项目经理的管理与指挥组织能力不足或缺乏职业道德，那么项目的顺利实施及赢利就可能会大打折扣，从而给项目管理带来风险。1.4材料价格风险建设工程项目成本的60%70%以上都是材料成本，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大的影响。2、项目竣工阶段存在的风险施工项目竣工后，如不能及时办理工程竣工验收、编制工程竣工决算，即可能造成项目财务结算滞后，不能及时收回工程结算尾款，增加项目的资金负担。同时又延长了工程保修时间，增加工程保修费用，从而使项目成本增大，也会带来相应的风险。3、工程施工项目风险的防范策略工程施工项目风险防范的前提是树立合同意识、风险意识和索赔意识。在具体的防范控制中有以下几个策194、略：3.1风险回避策略为预防项目立项阶段所面临的业主风险，在投标报价前，认真分析业主的工程款落实情况和支付信誉；在编标报价阶段，熟悉招标文件，做好现场勘查，在单价和总价中考虑风险因素；如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度，及时终止项目以规避风险。3.2风险降低(减少)策略有效降低(减少)风险，着重把握好两大环节：项目施工过程中这一环节。把握这一环节首先要制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工方案的优化选择是施工企业降低成本的主要途径之一，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、负责程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个195、施工方案，相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。其次，在项目实施过程中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。对构成生产资料费用的材料、人工、机械施工现场管理费用分别不同情况，采取不同措施加以控制： 降低材料成本由于材料成本占整个工程成本的60%70%，是降低工程成本的关键。因此，必须对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算，节约给予奖励，促使施工班组合理使用材料，避免损失浪费。另外必须健全收料制度，实行三级收料。材料进场，先由收料员清点数量，记录签字；然后由材料保管员清点数量，验收登记；最后由施工人员清点并确认。196、发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。这样可以有效避免收发料中的数量短缺和徇私舞弊等行为的发生。合理组织安排材料的进出场，根据定额与施工进度编制材料计划，确定合理的材料进出场时间，避免材料的毁损以及增加材料的二次搬运费用。 降低人工及机械费用改善劳动组织，减少窝工浪费，实行合理的奖励制度；加强劳动纪律，压缩非生产性用工与辅助用工，严格控制非生产人员的比例。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过全面施工组织，机械调配，提高机械设备的利用率和完好率。同时加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，并避免造成机械设备的闲置。加强租赁设备计划的管理，197、充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械使用费用。 降低施工管理费用施工管理费中开支较大的是管理人员工资、差旅费与业务招待费。项目开始实施时，根据施工预算及工期要求，制订出费用开支计划，对每一个费用项目逐一核定指标，并严格按照计划执行。精简管理人员，严格出差审批手续。严格控制业务招待费用的支出，实行事前报告和事后审批制度，以达到降低管理费用开支的目的。项目施工完成后这一环节。及时办理竣工验收，编制工程竣工决算，按照施工合同规定的时间办理决算送审。对于设计变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料倒运费等费用及时进行现场签证，追加合同价款办理工程结算，确保取得足额结算收入，加速198、竣工工程款的收取。其次，在工程保修期内，项目经理部根据实际工程量，合理预计可能发生的维修费用，并制定保修计划，以此作为保修费用的控制依据。根据实际情况，项目部可委派专人或由就近施工的人员代管，尽量节约开支。二、事故应急预案为了最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。 1、主要应急事件高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；火灾、爆炸事故；集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；2、应急事件预防及处理程序2.1火灾事故应急在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，199、在施工场地中有明显标识。工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之获得基本的消防知识和技能。2.2人员伤亡事故应急施工现场配备备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材。施工前对工程所在地120急救中心、就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和200、报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录。项目部为员工购买意外伤害保险。急救程序：急救小组组长副组长在第一时间内赶赴现场就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。现场警戒：保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。报告和沟通：项目部应立即向主管部门书面报告人员伤亡情。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访201、问、提取物证后，写出事故调查报告，并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，可以发出生产指令。应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。2.3集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真贯彻项目部相关规章制度”。宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目部定期检查，并做好记录。食堂卫生：员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。项目部定期检查，并做好记录；应急程序：急救报告：如果项目施工处发生集体中毒中暑事件，事发点员工应在第一时间内202、报告项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。中毒窒息人员救治：应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。中暑人员救护：应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。2.4自然灾害应急气象信息的收集：暴风和暴雨季节，项目部均应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布。生产生活设施检查：如刮暴风，项目部要对生产生活临设进203、行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通。暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随复盖）和施工缝设置预案。应急程序：用电管理：暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源。人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地。第十五章 附图及附表附件一 拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m35台小松2013140600土方开挖2推土机TY2202台山东20101204、62良好土方3装载机LG855B2台上海2013162良好土方4水泥稳定层厂拌设备WBC3001台南京2010300t/h300t/h拌和稳定层5混合料摊铺机LTL45002台日本2005/良好摊铺混合料6砼拌和机JZC3505台江苏20116056砼浇筑7插入式振捣机2.2KW15个江苏20132.2良好砼浇筑8压路机YZ162台洛阳201012016T压路基9压路机YZ8G2台洛阳2012/8T压路基10洒水车YGJ5130GSSCA2辆杭州20138000L良好洒水11沥青混合料摊铺机LB5002台日本201040T/H良好摊铺沥青12自卸汽车东风5t10辆东风2011120120材料运205、输13平板式振捣器2.2kw5杭产20132.2良好砼浇筑14空压机3m31台武汉2012653砼浇筑15发电机100KW5台日本2014160良好备用16双胶轮车/20辆杭州20111230材料运输17木工刨床150KW1台武汉201015良好模板制作18电焊机25KVA1杭州201015良好钢筋焊接19钢筋切断机10KW1山东201040良好钢筋截断20钢筋截弯20KW1徐州201040良好钢筋制作21污水泵WQ15-234台杭州201320200施工排水22柴油发电机OB120JK-CY1台上海2014120良好施工备用附件二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表投入本标段的试验和检测仪器206、设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1水准仪苏州一光DSZ22台苏州2012350工程测量2全站仪南方NTS-362R1台广州2014280工程测量3电子经纬仪苏一光J2-21台南京2013160工程测量4坡度尺JZC-B22个沧州2013230工程测量5塔尺5m4个济南2014100工程测量6磅秤500kg1台上海2010650工程测量7钢卷尺50m3把山东2014100工程测量8砼试模150方4套河北2012420工程测量9砂浆试模70.7*70.7*70.7mm4套河北2010750工程测量10花杆2.5m5根北京2013200工程测量12对讲机摩托罗207、拉10部上海2014150测量、施工附件三 拟投入本标段的劳动力计划表拟投入本标段的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段施工完工阶段管理人员101010挖掘机工355电工222砼浇筑工/1616模工288砌筑工/510测量工343驾驶员51540机修工121试验工332后勤人员242重机工/42普工104010附件四 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图具体开工时间以开工报告为准。附件五 施工总平面图附件六 临时用地表用 途面 积（m2）位 置需用时间会议室100生活区全过程工地办公室400生活区全过程监理办公室50生活区全过程职工宿舍500生活区全过程食堂100生活区全过程水房40生活区全过程沐浴间40生活区全过程门卫室30生活区全过程实验室40生活区全过程医务室30生活区全过程厕所50生活区全过程物料存放区200生产区全过程机械停放区200生产区全过程流动看守棚80施工区全过程