1、3km城市次干道路工程管道、护坡、绿化、交通标志施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、工程概况71.1工程基本概况71.2设计总概况71.2.1道路工程71.2.2排水工程91.2.3景观工程101.2.4交通工程102、施工要求102.1技术要求102.2材料103、施工部署113.1项目管理组织113.1.1组织机构图见下图。113.2项目经理部部门工作职责123.3施工管理目标124、前期准备134.1施工现场条件准备134.2技术准备134.3资金准备144.4施工设备及周转材料的组织12、44.5施工人员组织144.6工程材料组织144.7施工现场布置154.7.1生活、生产设施规划154.7.2施工用水、电、道路设置164.8质量控制164.9其他手续办理165、工程特点难点及对策165.1工程特点难点175.1.1该工程施工的主要特点175.2对策与措施175.2.1组织上保证175.2.2思想上统一175.2.3技术上强化176、施工总布置187、主要分项工程施工方法及技术措施187.1工程施工测量187.1.1测量准备工作187.1.2测量控制网布设及管理187.1.9测量记录207.1.10测量保证措施207.2排水管道工程施工217.2.1排水管道施工工艺流程2173、.2.2施工测量227.2.3槽坑开挖237.2.4加强基坑支护247.2.5开槽质量标准247.2.6管道基础247.2.7管道铺设及接口267.2.8雨水口、检查井施工287.2.9管道闭水307.2.10沟槽回填317.3顶管施工337.3.1 顶管施工概况337.3.2 钢筋砼顶管施工程序337.3.3 钢筋砼顶管工作坑施工337.3.4 顶管顶进施工36a.工作坑设备、地面设备安装397.3.5 顶管施工记录457.3.6 顶管施工技术要求457.3.7 检查井施工467.3.8 顶管管道闭水试验467.4护坡施工467.4.1片石挡土墙施工467.4.2挂网喷混植生支护施工507.4、5道路工程施工527.5.1施工总体说明527.5.2施工准备537.5.3路基土方开挖施工547.5.4路基填方施工557.5.5路基填筑567.5.6碎石垫层施工607.5.7水泥稳定碎石基层施工607.5.8沥青透层施工627.5.9沥青混凝土下面层637.5.10沥青混凝土上面层677.5.11沥青路面养生687.5.12平石、侧石、锁边石687.5.13彩色吸水砖及盲道板施工方案697.5.13人行道及非机动车道施工717.6交通标线及标志工程727.6.1交通标志施工727.6.2交通标线施工747.7景观绿化工程施工757.7.1苗木准备757.7.2挖种植穴757.7.3定植75、58、雨季施工技术措施768.1雨季施工防护措施768.2场地施工准备工作768.3做好机电设备及材料的防护工作768.4大小型设施检修及停工维护768.5基础工程的雨季施工768.6混凝土雨天浇筑778.7沥青砼雨季施工的一般要求779、 冬季施工保护措施77七、雨季施工781、施工准备7810、地下、地上设施保护措施7810.1建（构）筑物及附近的地下管线情况7811、施工平面布置78应急预案管理791.编制说明792.道施工应急保障预案792.1、应急组织机构792.2、应急小组人员职责79安全总监、安质部长职责812.2、事故预防812.3、应急措施和步骤812.3.1应急措施82质量6、管理体系与措施891、质量目标管理891.3质量控制原则及方案892、工程质量总承包措施932.1工程质量管理措施932.2总承包文件资料的管理952.2.1文件管理952.2.2文件的发放和传递952.2.3工程档案管理952.2.4档案的检查、核对及移交953、施工过程质量控制954、工程技术质量控制措施974.1总的要求974.2测量工作的质量保证措施984.3实验工作的质量保证措施984.4材料质量保证措施984.4.4对原材料、半成品、构配件进行标识984.4.5加强材料检查验收994.4.6材料质量抽样和检验方法994.5机械设备控制措施994.5.1机械设备使用形式决策994.57、.2注意机械配套994.5.3机械设备的合理使用994.6排水工程质量保证措施1004.6.1土方工程1004.6.2管道混凝土工程质量控制要求1004.6.3排水管道安装1004.6.4检查井的砌筑1004.6.5闭水试验要求1004.7道路工程质量保证控制1014.7.8道路附属构筑物1014.7.9道路半成品1014.8工期紧时的质量保证措施1024.9已完工程的保护措施1024.10保修回访措施1025、落实质量保证措施1025.1组织管理措施1025.1.2开展质量教育与技术培训1035.2技术措施1035.2.4采取项目挂牌制1035.2.6检验1045.2.8技术档案管理104安8、全管理体系与措施1051、安全目标1052、安全保证体系1052.3安全保证体系图（见下图）1053、安全管理机构及责任制1064、安全控制管理1074.1安全控制程序1074.2安全规章制度1074.3施工前的安全管理1085、安全教育管理1086、外来劳务人员的安全管理1097、特殊工种安全管理1098、施工用电安全管理1109、机械设备安全管理11010、测量施工安全实施措施11111、道路工程安全实施措施11112、排水工程安全实施措施11213、防火安全管理11214、伤亡事故的上报与处理措施11215、安全检查制度113环境保护管理体系与措施1143、现场场容、场貌布置1153.19、现场平面布置1153.2项目部围护1153.3办公设施1153.4道路与场坪1153.5班组落手清1163.9构配件及特殊材料1164、生活卫生1165、卫生防疫措施1166、施工现场的xx措施1176.3xx管理流程1176.4该工程的重大环境因素1176.5xx达标管理方案1176.5.1噪音排放达标1186.5.2施工现场粉尘控制1186.5.3光的污染1186.5.4运输的遗洒控制措施1186.5.5施工现场污水达标排放控制1187、现场消防措施118工程进度计划与保证措施1191、投标工期1192、施工进度计划保证措施1192.1组织管理措施:1192.2资源保证措施1202.3技术10、保证措施1202.4资金保障措施1212.5工程材料及机械设备保障措施1212.6意外情况施工进度计划保证措施1222.7实际工期与计划工期有偏差的补救措施122资源配备计划1231、劳动力安排计划1231.1劳动力安排措施1231.2民工工资发放措施1231.2.1民工工资专款专用不得挪用。1241.3劳动力安排计划1242、主要材料、构件用量计划1242.1材料供应商的选择1242.2材料供应1252.3现场材料管理1253、主要机具使用安排1263.1施工机械设备的准备1263.2施工机械设备的管理1263.3主要机具使用安排计划见下表127 施工方案与技术措施1、工程概况1.1工程基本11、概况1.1.1工程名称: xx市xx区xx大道施工(BT)第1标段。1.1.2建设单位：xx1.1.3建设地点：xx市xx区。1.1.4质量标准：达到国家工程施工质量验收规范合格工程标准，一次交验合格。1.1.5工期目标：总工期365日历天,拟定开工日期2016年5月1日，竣工日期2017年4月30日。1.1.6保修要求：按国务院2000年第279号院令发布的建设工程质量管理条例的有关规定实行工程保修。施工范围：设计施工图范围内的全部工程1.1.8设计单位：xx市规划设计院。1.2设计总概况xx大道位于xx市xx区xx生态新城，南起xx路，北至xx路，全长3.0km，是xx生态新城一条重要城市12、次干路。其中第一标段南起xx路（K0+029.623），北至xx路（K0+880），全长850.4m。本标段道路东侧为高排渠，西侧为商住混合用地。设计上道路的西侧形成完善的人行道、非机动车道系统，道路的东侧则形成慢行道，人非混行，远期在高排渠堤岸绿道系统形成的前提下，慢行道改为人行道；同时将绿化带宽度设置为3.0m，并设计成浅碟形，雨水经过自然沉淀，最终导入排水系统。1.2.1道路工程1.2.1.1主要技术指标道路等级城市次干道设计车速40km/h；设计荷载城A级BZZ-100型标准车路面设计使用年限10年路幅宽度32m；其中机动车道15m；1.2.1.2道路标准横断面设计4.0m（人行道）+13、3.5m（非机动车道）+3.0m（绿化带）+15.0m（机动车道）+3.0m（绿化带）+3.5m（慢行道）=32.0m。1.2.1.3路面结构组成非机动车道及人行道路面结构：路面结构总厚32cm，无色透明密封（双丙聚氨酯密封处理固体份40%,进口固化剂）+4cm彩色强固透水砼面层+8cm强固透水砼素色层+20cm厚级配碎石垫层碾压。公交车及自行车租赁：6cm彩色吸水砖+3cm1:3干拌水泥砂浆+20cmC20砼基础；侧石、平石、锁边石均采用麻石。临时接线：20cm厚泥灰结碎石基层+22cm厚C30水泥砼面层。路面设计做法：4cm细粒式改性沥青砼（AC-13C）+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+14、5cm中粒式沥青砼（AC-16C）+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）+乳化沥青粘层(0.5L/m2)+1cm厚沥青碎石下封层+乳化沥青透层(0.8L/m2)+20cm水泥稳定碎石上基层+20cm水泥稳定碎石下基层+15cm级配碎石垫层。1.2.1.4道路附属工程路堑防护设计：路堑边坡防护同样以植物防护为主，1）当路堑边坡高度H8m时，采用喷播植草。2）当路堑边坡高度8mH15m时，采用喷混植生防护（防护只在I级边坡）。碎落台、平台、坡顶至截水沟之间及截水沟至用地界碑之间均植草防护。路堤防护工程：当填方路基边坡高度H8m时，采用坡面植草。当填方路基边坡高度H8m15、时，平台以下浆砌片石拱形骨架内喷播植草，平台以上采用坡面植草。为减少道路放坡对既有高排渠的影响，在K0+400-K0+430右侧、K0+710-K0+770右侧设置路肩挡土墙。沿线广泛分布水渠、鱼塘、水田、稻田，为了保护路基和沿线耕地，因此当路基通过稻田、苗圃、水田地段且填土高度大于3m时，结合边沟设置坡脚墙；当通过鱼塘、水渠地段，常水位以上50cm以及常水位以下路基边坡采用浆砌片石防护，其上部防护同正常路段。1.2.2排水工程采用雨、污分流制；雨水重现期2年。1.2.2.1管材、接口及基础做法雨水主管管径DN500DN1500，管材采用HDPE缠绕结构壁管（B型、SN8)，粗砂基础，电熔承插16、连接。为便于排除绿化带集水，位于生态植被浅沟下敷设的雨水管应进行开孔处理。穿孔管宜采用专用厂家定型产品，开孔率不应小于15%。污水主管管径DN400DN1000，除顶管施工段管材采用F型刚制承口的III级钢筋砼顶管专用管材外，其余管材均采用HDPE缠绕结构壁管（B型、SN8），粗砂基础，电熔承插连接。（顶管工作坑采用矩形钢筋砼结构，净空尺寸5.0m3.5m，接收井采用圆形2000mm钢筋砼井。）设计上采用排水圆管涵一座，采用D1800钢筋混凝土管，侧墙及八字墙材料均采用M10浆砌片石，片石强度不低于30MPa,洞口铺砌采用M7.5浆砌片石。八字墙及挡墙外露面应勾凸缝。1.2.2.2雨、污水检查17、井设计上采用砖砌检查井（埋深大于4m，采用圆形钢筋砼井），具体规格及尺寸见下表：名称规格单位数量备注污水检查井1500座10圆形砖砌污水检查井2000座13圆形砖砌污水接收井2000座7圆形砖砌雨水检查井1500座52圆形砖砌雨水检查井2000座5圆形砖砌雨水检查井2500座7圆形砖砌雨水口井2750450座9边沟式，双篦车行道下排水检查井采用球墨铸铁井座井盖，E600型标准（试验荷载不小于600KN）；车行道外采用复合材料井座井盖，D400型标准（试验荷载不小于400KN），颜色宜与周边环境协调统一。1.2.3景观工程道路定位为自然生态景观道路。道绿化设计中采用香樟和栾树作为行道树，间距为518、m。机非分隔带主干树种为合欢，地被种植常春藤。中央绿化带采用自然式种植，体现线型景观的美感及韵律感，具体植物配置为碧桃和红枫，地被种植常春藤和马尼拉。1.2.4交通工程交通标志：本工程交通标志共分为三种：禁令标志、指示标志和指路标志。交通标线：本工程交通标线主要包括指示标线、禁止标线等。防护设施：主要为人行护栏。人行护栏设置于水塘保留段人行道外侧边缘。交通信号灯：共有3处实施交通信号灯控制，分别为本工程与xx路、观石路、xx路交叉口。2、施工要求2.1技术要求严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范，严格按图施工。施工时注意密切配合设计人员，发现问题及时解决。2.2材料所有建安材料均有出19、厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准，工程所需主要材料品牌均由招标人认可。3、施工部署3.1项目管理组织3.1.1组织机构图见下图。公司工程指挥部项目经理部工程部技术部质安部合约部供应部综合部作业班组后勤办保卫办综合办3.1.2公司对项目的施工全面负责，针对本工程实际特点及规模，推行项目法施工。3.1.3选派具有丰富的施工项目管理经验的同志担任本工程的项目经理，由专业理论较高，类似工程施工经验丰富的同志担任本工程施工的技术负责人。3.1.4在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对本工程施工的负全责。3.1.5公司为工程的施工提供人20、力、物力和资金保障，重点抓好工程质量、施工安全的监督，搞好质量安全的跟踪管理，并用行政的和经济的手段，督促项目经理部搞好工程的施工质量、安全生产、进度和成本的控制与管理。3.1.6项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，对建设单位全面负责。3.2项目经理部部门工作职责3.2.1工程部：施工准备，生产调度，计划统计。3.2.2技术部：图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。3.2.3质安部：工程质21、量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。3.2.4合约部：合同管理、工程进度月结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。3.2.5物资供应部：材料采购、管理、发放；设备与周转材料调度、保养维修。3.2.6综合部：对外接待与关系协调，文件信函收发、办公用品及用具管理。医疗卫生、食堂及生活设施管理。3.3施工管理目标3.3.1质量目标：一次交验合格。3.3.2安全目标：推行标准化管理，杜绝伤亡事故。3.3.3工期目标：根据类似工程的施工经验，确定总工期为365日历天完成全部工程任务。3.3.4文明施工目标：按国家标准进行现场管理，争创“AAA级安全文明标准化诚信工地”。22、3.3.5环境保护目标：做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不粘泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬”，保护周边环境，维护市容市貌。施工成本目标：建立严密的核算组织体系，把好材料采购关，减少采购环节和场外运输损耗及场内施工损耗，确保实际成本低于预算成本，更要为业主着想，节省建设投资。3.3.7资金管理制度：工程款汇入公司专用账户，确保工程款专款专用，建立民工的工资专用账户，不以任何方式或理由挪用；按时、全额发放民工工资，决不拖欠。3.3.8优质服务，团结协作：“竭诚为业主服务，一切为用户着想”是我公司的服务宗旨。施工过程中满足业主对工程建设提出的各项合理要求；并加强同有关部门的联系，做到积极主23、动和热情,施工过程中出现的问题及时与业主方、监理方、设计方协商一致处理，工程竣工后做到定期回访，及时保修。4、前期准备4.1施工现场条件准备开工前，组织召开施工动员大会，调动一切积极因素，使这项工作做得更快、更好。会同业主、监理对施工范围内的地下线路、障碍物进行细致的调查，在现有场地明确标识，避免施工中损坏原有管线，影响安全和正常的生产运行，并商讨出详细的应对及处理措施，报监理批准后执行，以保证施工顺利进行。4.2技术准备4.2.1在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性洽商，使方案在质量、功能、工艺技术等方面均24、能适应材料、施工的发展水平，为施工扫除障碍，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。4.2.2编制具体的施工组织设计和复杂的分项施工方案，补充和完善项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，班组技术交底和安全质量文明施工保证措施交底等。整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若有偏差，及时调整使之符合计划要求。4.3资金准备公司安排一定量的专项流动资金25、，用于本工程周转并确保工程进度。4.4施工设备及周转材料的组织沥青摊铺机、压路机、推土机、挖掘机等主要施工机械和钢模板等周转材料均由本公司设备机具租赁分公司负责供应，严格按进度计划及工程进度组织提前进场，不得因机械设备原因影响工程施工。4.5施工人员组织各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。4.6工程材料组织 工程所用材料（如砂、砾石等）均按设计要求采购优质产品，需送检的原材料，按规定取样送检，合格后使用。材料采购程序流程严格按下图执行：采购前提取样品和资料计划材料品种、规格、数量公司材料部门和质监部门报请业主26、或监理(主要材料)同意或认可退货不合格附合格证和试验报告合格质检员验收入库投入使用采购及运输4.7施工现场布置4.7.1生活、生产设施规划4.7.1.1项目部布置：具体布置见施工总平面布置图，全封闭管理。4.7.1.2拌和场的选址与布置:采用开放式布置（混合料拌和场），布置区域既需满足材料供应便利,又能满足对供电和给排水的要求，能容纳该拌和场所有设施及工作面。拌和场布置成矩形，拌和设备布置在场地中央位置，项目部的试验室等检测机构的房舍位于拌和厂进口处。配电间安置在较偏但安全的地方。洗车槽安装在车辆的进出口处。4.7.1.3临时道路：施工便道桩号为K0+000-K0+880段左侧坡脚外侧,长8027、5米；施工便道做法根据原地面实际情况分段而实施的断面图；路面为碎石面层压实；施工前期作为施工便道，待土路基基本形成后，原横穿路基的居民出行道路废除，将施工便道改为生活通道。具体见施工平面布置图。临时排水：道路两侧均修筑临时排水沟，排水明沟采用M10浆砌MU10机砖砌筑，要求外露表面全部抹面，厚2cm且采用1:2水泥砂浆；每隔10m左右设置一沉降缝，缝宽1cm，缝内采用沥青麻筋填实。具体见施工平面布置图。.4消防设施：配备泡沫灭火器和干粉灭火器两种，以应付不同类型的火灾事故。4.7.1.5垃圾处理：设垃圾桶收集，然后集中处理运出场外。4.7.2施工用水、电、道路设置4.7.2.1临时用电：本工程28、采用大型机械较多，现场设配电室、采用架空线从建设方指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆必须置于地下70cm处，电缆采用三相五线制分区控制。4.7.2.2临时用水：现场施工用水由业主提供水源至工地现场或经业主审批施工单位打井水作为工程用水，在现场修建临时50m3的水池，采用直径50钢管从水池供水点，接至拌和现场，水管埋入地下，以防压坏，养护用水采用洒水运输。4.8质量控制4.8.1项目成立以项目总工牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，现场施工质量的检查、评比、技术资料的收集、整理等工作。4.8.2现场设立测量放线QC小组，将工程的一些重点、难点作为质量控制点，使质量的管理29、有的放矢。4.8.3在业主、监理和各级主管部门监督下，加大施工队伍的管理力度，确保工程质量目标的实现。4.9其他手续办理办理交通、城管、市政、环卫等有关手续，准备弃土场，办理运土及渣土消纳手续。5、工程特点难点及对策5.1工程特点难点5.1.1该工程施工的主要特点工程用地紧张，对临时设施布置场地存在较大困难；工作面宽，工序较多，施工干扰因素多。1）本工程部分排水管道采用顶管设计，施工复杂，施工质量把控需较高管理水平。2）施工道路穿越水塘，需进行围堰抽水进行换填，施工受一定季节影响，施工难度较复杂。3）施工区域存在较多软弱路基，部分采用粉喷桩进行地基加固，施工质量要求高，对施工进度及施工质量产生30、较大影响，应高度重视。4）本工程路基存在一道粉煤灰管道，设计采用管道盖板渠进行保护，保护渠下采用粉喷桩基，土方开挖及保护渠施工时候需妥善保护管道不受损坏。5.2对策与措施根据上述特点与难点，我公司将采取以下对策与措施。5.2.1组织上保证选择一位有责任性，事业心，技术好，质量意识高，有组织协调能力，有上述工程特点经验的项目经理，并配备各专业人材齐全的技术负责人和技术人员组成的项目部。并从公司内部抽调有类似工程施工经验的能实干巧干，能吃苦耐劳，连续作战有整观念的施工班组。5.2.2思想上统一从公司到项目部和班组，明确这项工程的重要性、艰巨性，业主对质量工期的要求，公司对业主的承诺必须不折不扣的兑31、现，工作上协调，执行上坚决。5.2.3技术上强化强化全体施工人意识，严格按施工图纸，设计要求，执行现行规范、规程、验收标准，是施工人员一切行动准则，是施工人员共同的语言。6、施工总布置根据设计及现场使用的实际需要，施工时全面开展，不划分施工区域。7、主要分项工程施工方法及技术措施7.1工程施工测量7.1.1测量准备工作7.1.1.1与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。7.1.1.2了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。7.1.1.3进行测32、量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。7.1.1.4建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。7.1.1.5为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点.根据设计图坐标控制点,用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护。桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。此外每60100米设一水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉33、降或碰动。7.1.2测量控制网布设及管理根据勘测设计单位提供的测量控制点，严格执行公路勘测规范（JTGC10-2007）的要求，以确保施工全过程中测量工作顺利有序进行。施工测量由专职测量施工员负责，测量班进行施工测量。施工时要做好以下测量工作：导线复测、中线复测、查对和增设水准点、横断面检查与补测等。7.1.3导线复测当原测的中线主要控制桩由导线控制时，我单位必须根据资料认真做好导线复测工作。导线复测要采用红外线测距仪测量。原有导线点不能满足施工要求时，要进行加密，保证在道路施工的全过程相邻导线点间能互相通视。导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足要求：角度闭合差（）16，n为测点34、数，坐标相对闭合差1/10000，复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。7.1.4中线复测采用全站仪用极坐标方法进行。恢复中线时要注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题要及时查明原因，并报现场监理工程师或建设单位。如发现设计中线长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。7.1.5查对复测及增设水准点查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应及时查明原因并及时报的有关部门。根据经过复验合格的水准点，沿线布设附合水准路线，所布水准点稳定，并满足施工需要。采用水准仪测设，所设临时水准点的距离不大35、于150米，临时水准点必须与建设单位提供的水准点复测闭合，允许闭合差为20mm（L为水准线长度公里数）。临时水准点设置在坚固稳定，不受施工影响的位置，并定期复核。7.1.6中桩测量中桩测量，采用极坐标法、链距法。平曲线上中桩宜采用极坐标法、支距法和偏角法敷设。中桩设置位置：断链桩设于直线段。在路线纵、横向地形变化处、路线交叉处等要加设中线桩。中桩间距：平原、微丘区直线50m，R60时的曲线为20m，在30R60时的曲线为10m，在R30时为5m。中线量距及中桩桩位限差、曲线测量闭合差符合规范要求。7.1.7高程测量水准点的设置：高程测量前，应对原初测水准点逐一检查，如有丢失或损坏，应恢复或补设36、水准点。水准点距定测中线应为50m-200m，过小或过大时，应予迁移设置。对于恢复、补设、迁移的水准点，均应进行联测，并与相邻的初测水准点闭合。中桩高程测量允许误差：（mm）。标高点测量：中桩高程测量的标高点应为测量标志处的地面标高。对沿线需要特殊控制的，应按规定测出其标高，其检测限差为2mm。对定位桩、放线标桩（中心线桩、边线桩）等在现场做出明显标志，以免施工机械在施工过程中碰撞移位，测量员要随时对现场的施工进行测控、检查确保施工质量。7.1.8施工测量管理现场成立4人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程技术部管理。按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。测量仪器的控制、保养严格按照37、公司内部有关的规定进行。建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程技术部主人任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业人员负责，工程技术部测量人员组织复核；总控制网线，高程控制网点测设完毕后须经项目总工复核。7.1.9测量记录每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。7.1.10测量保证措施坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需38、要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。7.2排水管道工程施工7.2.1排水管道施工工艺流程路面雨水先经设置于道路绿化带内的植被浅沟收集，再由泄水口溢流进雨水管道系统，分段排入新桥河高排渠。雨水管:双侧布置于道路车行道与非机动车道的绿化分隔带下，雨水检查井中心距离车行道边线1.5m。污水管：单侧布置于道路西侧非机动车道下，污水检查井中心距离非机动车道内边线0.7m。雨、污水预留井设置：为方便街区雨、污水的接入，结合规划用地性质和现状地块情况，在合适位置预留雨、污水井和横支管。各预留井均采用1500圆形砖砌井，井中心距离道路人行道外边线3.0m。雨水管道覆土一般控制在1.6m左右，污水管39、道覆土控制在2.4m左右。雨水管管内底纵坡0.3%-1.32%，埋深1.84-3.72m；污水管管内底纵坡0.3%，埋深4.84-9.58m。监理旁站沟槽开挖清 底测量放线检测槽底承载力测量沟槽底标高铺粗砂、砼垫层监理验槽安 管回 填规定段闭水试验监理旁站验收合格7.2.2施工测量7.2.2.1管道施工定位的准备工作熟悉设计图纸、资料，弄清管线布置、走向及工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，作好施测数据计算整理，并绘制放测草图。根据管道在区域内的不同要求、工作性质、所在位置和管道种类因素，以40、确定施测精度。7.2.2.2定位注意事项施工图用解析法表示管线位置时，应按给定坐标数据测定点位；用图解法表示管线位置时，应先测定控制点、线的位置，再按给定测定管线各点。管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用的部位。管线定位后，主要的中线桩应进行加固或安放标石。管线转角处与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，在其上的标志点位及相对于管线转角的位置关系。排水施工前请先复测沿线现状沟、渠系统的平面位置及竖向标高，若遇与本设计不符，请先通知设计方调整设计后，再实施，以免造成返工。临时排水沟的具体位置和沟底标高，可于施工时根据施工现场地形地貌的变化作适当调整。7.2.41、3槽坑开挖7.2.3.1开挖要点挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其它管道、构筑物等设施。管沟开挖时应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标志以上510cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上1015cm，待下管之前平整沟底。采用机械开挖时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层30cm用人工清理。在软土地区开挖基槽或管沟时，施工时须做好地面和排水和降低地下水位工作，地下水位应降至基底以下0.51.0m后时，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及42、时做好基础，尽量防止对基底土的扰动。管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记录及绘制断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧，距槽边线不小于0.5m。采用大开挖施工，沟槽底部宽度为B=D+2b，其中D为管道结构宽度，b为工作面宽度，开挖边坡坡度要求见下表。土的类别边坡坡度（高:宽)坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎砂类土（充填砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（充物为粘土）1:043、.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.337.2.4加强基坑支护基坑深度米时，选用围柃板支护；基坑深度米时，选用钢板桩加。7.2.4.1支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得不加支撑空槽过夜。7.2.4.2撑板厚度一般为45cm，支撑应稳固可靠，支撑材料应坚实，撑木不得有劈裂或腐烂情况。7.2.5开槽质量标准7.2.5.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。7.2.5.2沟槽允许偏差见表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中线不44、小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验，每侧计3点7.2.6管道基础7.2.6.1管道基础钢筋混凝土管基础采用砼带形基础，HDPE管道采用粗砂垫层基础。7.2.6.2砼基础施工要点在沟槽开挖完成，经监理验收合格后，即可进行垫层施工，施工时，采用人工运至槽底摊铺，待达到要求后经监理验收后，浇筑平基混凝土，待混凝土强度达到要求后进行安管，然后进行护管混凝土浇筑。测量放样：根据管位的平面位置，恢复中线，测出边桩高程，由此控制其厚度，宽度及标高。支模：垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混45、凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。混凝土运输：混凝土运输采用搅拌车运至浇筑点，当混凝土自由卸落高差大于1.5米时，要用流槽或串筒将混凝土注入模板浇筑，混凝土运输车辆在运料前应洒水湿润料斗，停运后冲洗干净，混凝土运输车辆配备及运输距离应确保混凝土从搅拌到成型的时间不超过混凝土的初凝时间，不产生离析，遇干燥、大风或阴雨天运混凝土时，混合料要覆盖，以防止水份蒸发或被雨淋。混凝土浇筑：混凝土应随拌随用，不得使用超过初凝时间的拌和料，46、混凝土浇筑前应按一定的厚度，一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，不得无层次的各处乱倒，混凝土在浇筑中，浇筑入仓的混凝土不得任意加水。混凝土振捣：管座混凝土主要靠插入式振动棒来完成，操作时要快插慢拔,直上直下，管道两侧同时振捣；平基混凝土主要靠平板式振捣器来完成。视其表面的混凝土是否已停止显著的下陷，或有气泡出现，表面平坦一致，而呈现薄层水泥浆。振捣时人工及时进行找补确保混凝土厚薄一致。混凝土养护:养护应在表面混凝土初凝后方可开始，在炎热和干燥的天气中，浇筑后2-3小时内加盖和开始洒水以保持湿润，养护用水不得使用污水或有害混凝土提高强度的水。养护时间视气候温度而定，一般不少于14天，当气温低于5时47、不得洒水养护，做好保温措施以防混凝土受冻。拆模：混凝土拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，以不损坏成品边角为准，同时拆模须细致、轻撬慢拆，以保证混凝土不受损，模板不变形,增加模板周转次数。7.2.7管道铺设及接口7.2.7.1管道材料管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。管材管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求：无裂纹、缩孔等缺陷。不超过壁厚偏差的凹陷。混凝土管道不得有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷。运输中要采取措施保证管道不致受损。7.2.7.2管道运输及吊装管道及管件应采用钢丝绳，48、吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口应采取保护措施。管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离,保证作业安全。7.2.7.3钢筋混凝土管道铺设及接口管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，对钢筋砼预制管选用汽吊或挖掘机起吊，卸管以及排管的吊车地撑点落在沟槽2米处以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。卸管及排管用的49、钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。排管下管：应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。排管时，用水平尺校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从上游向下游。基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可下管。安管：安管的对口间隙，直径大于等于700mm时为l0mm，直径小于700mm时可不留间隙。钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表：项目50、允许偏差无压力管道垫层中线每侧宽度高程不小于设计0 15管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0 10高程0 15厚度100管座肩宽10 5肩高20蜂窝麻面面积两井间每侧0.1%3:7灰土垫层厚度300管道安装轴线位置15管道内底高程10浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行。钢丝网水泥砂浆抹带：抹带前先刷一道水泥浆，抹第一层砂浆厚约15mm，紧接着将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞人网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝前赶51、光压实，并及时养护。7.2.7.4HDPE管道铺设及接口HDPE双壁波纹管，接口采用单体密封圈连接。管材下管前，必须按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在粗砂垫层基础管位上。在熔接管件时，应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上，连接电源，等待加热头达到最佳温度26摄氏度，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时间进行加热，加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配套时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不52、宜超过5度。施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。7.2.8雨水口、检查井施工7.2.8.1雨水口施工准备工作：准备材料、工具，完成基层、按照设计图中的边线高程放线挖槽，控制位置、方向和高程。施工要点和和工艺：按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）；暗藏雨水口中心线桩，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至深度位置；槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C20混凝土基础。工艺流程图如下：测量放样配合比试验材料采购基坑开挖验 槽井室基础53、施工向监理工程师报检井室砌筑井室盖板安装井筒砌筑井盖安装向监理工程师报检单项工程交工向监理工程师报检检 验向监理工程师报检退货 货YYNYYY向监理工程师报检Y砌井墙：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，用对角线核对方正；井墙随砌随刮平缝，每砌30cm应将墙外肥槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用沙浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口应与井墙面齐平，支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm。超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置；井口应与路面施工配合同时升高；井底用细石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。7.2.8.2排水检查井的施工及注意事54、项流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采用红砖砌筑时，表面应用沙浆分层压实抹光。井室内的踏步应随砌随安（留），其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。预留支管：预留支管应随砌随安，井口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管与井壁衔接从应严密不得漏水。井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30cm，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。7.2.8.3检查井的质量标准井壁必须互55、相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。7.2.9管道闭水排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下段充水，倒段试验以节约用水。7.2.9.1闭水试验的条件管线及沟槽检查：管道及检查井的外观质量检验均已合格。管道未回填土且沟槽内无积水。全部预留孔洞应封堵不得漏水。闭水堵管：管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。水源：现场的水源应满足闭水需要，不得影响其56、他用水。放水：选好排放水的位置，不得影响附近的环境。7.2.9.2带井闭水试验管道及检查井达到了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验。注水浸泡：管道两端管堵如用砖砌，必须养护34d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度，实测其距管内顶的高度并记录，注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井12d后进行闭水试验。闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对惨水量的测定时间，不少于30min，根据井内水面下降值计算渗水量，惨水量不超过规定的游戏惨水量即为合格。7.2.10沟槽回填覆土时应注意管57、子顶部密实度，覆土应两侧对称分层夯实，对于机械碾压不到部位采用蛙式打夯机结合人工进行夯实。7.2.10.1沟槽回填：沟槽管顶50cm内须用砂石回填，不得含有有机物、冻土、砖石以及大于50mm等硬块；抹带接口处，应采用细粒土回填。胸腔部分密实度要求96%，管顶以上50cm范围内的密实度要求96%，管顶两侧密实度要求为96%。7.2.10.2沟槽回填质量控制表见下表学习操作规程和质量标准书 面 交 底操作人员参加中 间 抽 查自检办理回填隐蔽验收签证清理现场，文明施工自 检 记 录质量评定记录隐蔽验收记录施 工 记 录准备工作技术交底施 工质量评定资料整理确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现58、场，作好排水清除基底杂物和草皮回填分层控制厚度验评标准回填材料清除大土块分层测量填土标高分层检验填土质量胸腔部分及管顶以上500m每层一组(三点)学习图纸和技术资料7.2.10.3检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。井室周围，采用石灰土、砂、碎石等材料回填，其宽度不宜小于50cm，井室周围的回填，应与管道沟槽同时进行；当不得便同时进行时，应留台阶形接茬。进室周围回填压实时，应与井室中心对称进行，且不得漏夯。7.3顶管施工7.3.1 顶管施工概况W1-W2-1、W14-W20、W22-W25段污水管采用顶管施工，管材采用F型钢制承口的I59、II级钢筋砼顶管专用管材，在钢套环内设楔形胶圈密封止水。顶管工作坑采用矩形钢筋砼结构，净空尺寸5.0m3.5m，接收井采用圆形2000mm钢筋砼井。7.3.2 钢筋砼顶管施工程序沿线施工测量定位顶管工作坑定位工作井周边安全防护工作坑土方人工开挖工作坑结构工程顶管顶进施工工作坑井顶盖施工、顶管工作坑内检查井砌筑管道闭水、密封性试验土方回填、道路复原维修。7.3.3 钢筋砼顶管工作坑施工顶管工作井是顶管施工时在现场设置的临时性设施，是人、机械、材料比较集中的活动场所。7.3.3.1护壁式钢筋混凝土支护施工工艺流程土方开挖钢筋制作模板制作第一段井体浇筑第二段井体浇筑第三段井体浇筑第四段井体浇筑下一段60、井体浇筑地基处理砼底板浇筑。7.3.4.2土方开挖工作井土方开挖遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑。土方开挖采用人工开挖，机械出土，下层挖土时严禁出现大的扰动现象，以避免上层钢筋混凝土护壁后发生塌孔现象。并根据土质情况，及时进行筋混凝土护壁的支护，从坑壁开挖至浇筑完混凝土所用时间不超过4天。必要时采用单侧开挖支护，即先开挖一侧，然后进行支护，待混凝土强度达到设计强度的80%后再进行另一侧的开挖、支护。井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，基坑土方需逐层开挖，每层厚度1米左右循环。即挖好每一节土后接着61、浇筑下一节混凝土井壁；一般土层中每节高度为1000mm，下层开挖需等上层护壁混凝土强度达80%以上强度后方可进行，施工期间应注意施工安全。为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，垂直度误差不得超过40mm，不平整度不大于50mm。护壁浇筑到井深的1/3位置时，浇筑第一层内衬墙砼，然后继续开始基坑开挖，以此循环，直至开挖至设计标高。基坑开挖应注意以下事项：a、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。如施工期间遇一般小雨，已开挖的井壁位置应用防雨布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。b、设置好的监测点，作好井的水62、平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。c、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位共同协商解决。7.3.4.3模板工程板支撑采用扣件式钢管满堂支撑，根据本工程工作井结构和空间特点立杆平面布置为700mm700mm，水平杆步距为1000mm，底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度不大于300mm，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，顶端和底部设置水平剪刀撑。钢筋工程主筋钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；63、钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用扎丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立内模。绑扎钢筋时严格按照管道位置的要求，设置各种预留孔，预留孔的位置必须准确，预留孔周围设置加强箍筋进行补强。7.3.3.5混凝土工程模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合64、格后，方可进行混凝土的浇筑。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。采用分段浇筑混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇筑时先用水泥砂浆坐浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响内衬墙的质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。混凝土浇捣完成后应65、及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇筑后的34天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。7.3.3.6施作工作井底板1）基底换填基底应采用透水性好的材料进行换填，设计选用砂砾石。在最后一层层护壁做完后，拟将工作井基坑下挖，同时在基坑底做泄水孔，视集水情66、况用污水泵进行抽水。然后进行15cm厚的砂砾石垫层施工，砂砾石垫层施工时必须用水准仪抄平，保证基底的平整度。2）砂砾石垫层施式完毕，有砂砾石垫层上部施工15cm厚C15砼垫层。7.3.4 顶管顶进施工7.3.4.1 重点注意事项：工作井周边的安全防护；管道施工排水过滤处理；文明施工（防止道路上污水到处流）；土方运输道路卫生处理等。顶管施工工艺流程图如下。顶管施工工艺流程图 测量放样 基坑构筑 工作坑设备安装 地面设备安装 出洞准备 注浆材料准备 挖土、运土 推进 测量 卸管、接口安装注浆 进洞 取工具管 全线测量 收 坑7.3.4.2 顶管施工操作程序，应符合以下要求：a.顶管施工中一条重要的67、经验和原则是，要对第一节管子掌握，周密地测量，边顶边测。第一节管子顶好，整个管路则不容易出现大偏差。千斤顶顶头伸出使管子进土，当顶头伸到极限然后退回，插入顶铁，再使千斤顶顶头伸出，反复进行，直到管端与千斤顶间放下另一节管子，又继续从头开始顶。挖土时若土中无水可先挖下面，管前150mm以外的土要边挖边找准周边；管前250mm以外的土可先挖成锥体。若土中有水要从上往下挖土。管径土方采用人工开挖掘进，直接用双轮车推车运土至工作坑，再将手推车垂直提升到活动平台，然后才运至堆土地点。可用四轮斗小铁车出土，用绳从管内把车拉出来。顶管偏差的校正方法校正方法具体做法适用条件挖土校正法在管子偏向设计中心的一侧适68、当超挖，使迎面阻力增大，形成力偶，让首节管子调向逐步回到设计位置当偏差10mm至30mm时顶木校正法用原木或方木一根，一端顶在管子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫有木板的土壤上，支架稳固后，开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到纠正。当偏差大于30mm，或采用挖土校正法无效时小千斤顶校正法此法基本与顶木校正法相同，并配合挖土校正法在超挖的一侧管端壁支一个5-15t的小千斤顶，千斤顶底座上连接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使首节管子调向，然后在继续顶进中逐步回到原设计位置。当偏差大于30mm，或采用挖土校正法无效时加垫钢板校正法在顶管的终端与顶铁之间的适当位置垫置一块相应厚度69、的契形钢板，使顶管与顶铁之间形成一个角度，顶进时即可使顶管逐渐回到设计位置。采用挖土校正法无效时b.测量与校正，应符合以下要求。管子每顶进1m需测量高程，应对准中心线一次；当管子顶进中发现偏差，则每顶进一次（以镐长约300mm左右）即需要测量一次。用水平仪测量高程时，只测量前一节管子管底的标高，中心线可用经纬仪测量。发现偏差及时校正。当实际顶管坡度线偏低时，用小顶镐顶起至坡度合格为止，再将管向前顶进100mm，使第一节管头落于硬土上或在管前以木料斜撑顶进使管头抬起；当实际顶管坡度线偏高时，在管下挖土，管上灌浆；当连续几节管子发生偏高偏低，但高程误差没有反坡且不超过全长高差，则变更坡度逐渐纠正，70、并按剩下的管节长度和全长剩下的高程，在剩下各节管中平均分配调节。7.3.4.3 顶管施工技术a.顶力计算：本工程采用近似计算式：P=2DLf。式中：P最大顶力（kN）。D管外径（mm）；（约1.2米）。L顶管长度（m）；（最长顶管顶进长度68米）。f管与土的单位摩擦力（近似取5KN/m2）。即有最大顶力为：23.141.2685=2348kN=235T。故每个工作井选用千斤顶（200T）2个即可。b.管道顶进时每根管的方向误差不应超过50mm，严格遵循坡度设计要求。c.施顶作业装上千斤顶前，将刃脚连同第一节管子的高度和平面位置一起校准。推顶第一节管时，要密切观察，随时纠偏。d.注意顶管时机具的71、清洁，每次推镐前将顶芯和丝杠的泥土擦净，加润滑油后再退回。工作坑和管内的动力、照明及设备，分别设保险盒，以备随时切断电源，照明电压不超过12V。全部电线使用安全防水线。管内掏土不超出管头，随顶随掏，随掏随运，严防管头外塌方。管内进行通风换气，施工人员配戴口罩，确保安全作业。7.3.4.4 顶管施工具体操作要求a.工作坑设备、地面设备安装安装导轨：先复核管道中心位置，计算导轨轨距。采用装配式轻型导轨，按轨距安放在砼基础面上。二根轨道必须互相平行、等高，导轨面的中心标高按设计沟底标高设置，坡度与设计管道坡度相一致，工作坑的砼基础面标高为沟底标高减去导轨的构造高度和10mm以下调整的薄铁板厚度。导轨72、定位后必须稳固、正确，在顶进中承受各种负载时不位移、不变形、不沉降。导轨顶面间的净距计算:A=2(D+2t)(h-c)-(h-c)2)1/2。式中：A导轨顶面间的净距；D管内径；t管壁厚度；h导轨高度；c预留空缝高度。当采用钢轨时、导轨间距A0=A+a0，其中：a0为钢轨地面宽度。b.安装主顶设备将主顶千斤顶对称布置为2只（200T/只），固定在组合千斤顶架上作整体吊装。每台千斤顶规格一致，行程同步，油路并联，共同作用，均备有独立的控制阀，伸出的最大行程小于油缸行程10cm左右。油泵设备设在距离主顶千斤顶的近处，并设置防雨棚，油路安装顺直，减小转角，接头不漏油，油泵的最大工作压力不大于32KP73、a，装有限压阀、溢流阀和压力表等指标保护装置，安装完毕后必须进行试车，在顶进中定时检修维护，及时排除故障。选择符合要求刚度的马蹄形顶铁，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊、不凸面，与导轨的接触面平整，顶进前滑动部分抹牛油润滑。环形顶铁与钢筋砼管口相吻合，中间用软木板衬垫。c.安装前墙止水圈为了防止顶管机头进出工作坑洞口流入泥水，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不致流失，必须事先安装好前墙止水圈，其组成部分为预埋法兰底盘、橡胶板、钢压板、垫圈与螺栓。法兰底盘予先埋设在砼沉井内，中心正确，端面平整，安装牢固，螺栓的丝口妥善保护，水泥浆预先清除。d.安放顶管机头顶74、管机头的尺寸和结构要符合要求，在吊入顶进坑前要作详细检查。起重机卸机头时，要平稳、缓慢、避免冲击、碰撞，并由专人指挥，确保安全可靠。机头安放在导轨上后，测定前后端的中心的方向偏差和相对高差，并做好记录，机头与导轨的接触面必须平稳、吻合。工具管和掘进机要按设计要求，准确定位，两边对称。机头必须对电路、油路、水路、泥浆管路和操纵系统等设备进行逐一连接，各部件连接牢固，不得渗漏，安装正确，并对各分系统进行认真检查和试运行。e.安置起重机械顶进工作坑配备一台吊梁吊车和一台汽车吊进行垂直运输作业，其起重能力满足顶管工具管和顶进设备的装拆、吊砼管和顶铁装拆、其他材料的垂直运输。正式作业前要先试吊，离地面约75、10cm检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全可靠，方可使用。f.安置土方运输设备顶管土方主要采用人工开挖掘进，直接用双轮车推车运土至工作坑，再将手推车垂直提升到活动平台，然后才运至堆土地点，并且及时由汽车运走。如遇到淤泥处采用泥水平衡顶管进机，以水力机械方式将泥浆通过与管路连接的吸泥泵输出并与排泥旁通装置直接输送到地面泥浆沉淀池。g.出坑出洞前对所有设备进行全面检查，液压、电气、压浆、气压、水压、照明、通讯、通风等操作系统是否能正常进行工作，各种电表、压力表、换向阀、传感器、流量计等是否能正确显示其进入工作状态，然后进行联动调试，确认没有故障后，方可准备出洞，如存在问题要及时调整、维修或更换。76、通过水位观测孔检查洞口外段的降水效果是否达到要求；洞口止水圈与机头外壳的环形间隙均匀，密封、无泥浆流入；洞外地面无明显沉陷后，方可拆除封门。先拆除砖墙，而后拆除井外的组合钢封门。拆除封门后，在确保人身安全的前提下，立即清除洞口外可能存在的金属物件或较大的硬块等障碍物，而后将机头随即切入土层中，避免前方土体松动坍落。h.顶进掘进系统起动前要确保液压泵组中的液压油充分；液压油软管和泥浆管路的每一接头可靠，接口对号；操纵台上的所有控制开关处于空档或停止位置；所有电缆和电气配线都牢靠连接；供电电源符合规定值；电动机的回转方向正确无误。掘进系统的所有操作都是通过操纵台上的开关来控制的，操纵人员按以下步骤77、进行。启动之前所有按钮开关和选择开关都处于“断开”或“停止”位置；合上电源开关指示灯亮，接通电视监视；调整测斜仪的零位；启动基坑旁位路装置的送泥泵和排泥泵；按揿液压装置的“启动”按钮；把泥浆送入掘进机后，调整泥浆压力达到稳值；启动刀盘；起始顶进时，通过电视屏上土压表数值调整到设定压力值范围；确保掘进机的平稳工作状态，当刀盘位移指示器指在“零位”左右时表明掘进机处于良好工作状态；掘进机在运行过程中，操纵人员要经常通过电视屏上的仪表显示进行调整，其主要操作内容为：调整土压力、挖掘刀盘位移、启闭主切削刀刃通阀、泥浆流向变换、抽除掘进机内积水。主顶千斤顶的顶进操作如下。把“千斤顶选择”转换开关拔到“主78、千斤顶”的位置，绿色指示灯显亮。按下行程予调计数器的“速度仪调零”按钮。按下“千斤顶控制”的“顶出”开关，绿色指示灯亮，千斤顶启动。转动旋钮式调速阀，以调节千斤顶速度。当主顶千斤顶顶伸到数字式计算器予调的行程值时，千斤顶即自动停止，“顶出”开关动力组在卸载状态下继续运转。按下“千斤顶控制”的“回缩”开关，红色指示灯亮。主顶千斤顶到达回缩终点时，按下“关”的开关，使主顶千斤顶停止。发生紧急情况时按下“紧急制动”开关，此时各开关的运转电路和所有指示灯被全部切断。运转重新开始需要一次按“紧急制动”开关，此时“动转电源”指示灯亮。按下“千斤顶速度选择”开关，使油泵继续工作。i.停机操作在掘进操作完全结79、束后，按以下步骤进行停机。停止主顶千斤顶顶进。“切土口”开关拨到“闭合”位置。停止刀盘转动。把“机内旁通阀”拨到“闭合”位置。把“泥浆截止阀”拨到“闭合”位置。把“机内液压动力机组”开关拨到停止位置。关闭“送泥阀”“排泥阀”开启“旁通阀”三个指示灯发亮。按揿“送泥泵”的“停止”按钮。把“泄放阀”开关拨到开启位置。关闭“工作回路”开关，关闭电视监视器及主控制电源。j.测量按照设定的管道中心线和工作坑位建立地面与地下测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地方，并加以保护；顶进坑内设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对与调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引80、入坑内，然后对中观测；测量仪器架设在坑的后部，每个顶程结束后必须全线复测、绘制管道顶进轨迹图并由施工质监人员检查复核。k.纠偏顶进纠偏可采取调整纠偏千斤顶的办法进行编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然，如同时有高程和方向偏差，则先纠正偏差大的一面。发生较大偏差要分析发展趋势，采用分次逐步纠正，勤调微纠。l.压浆压注触变泥浆填充管道的外周空隙以减少地层损失控制地面沉降和减少顶进阻力。顶管机头尾端的压浆要紧随管道顶进同步压浆，并在砼管道的适当位置进行跟踪补浆以补充在顶进中的泥浆损失量。压浆设备安装完毕后，由专人进行检查，然后作压水试验。压浆数量和压力：一般压浆量为管道外周环形空隙81、1.52.0倍，压注压力根据埋设深度和土的天然重度而定，为23rH（r-土的重度，H-土的覆土深度），在顶进过程中要按地面变形的测试资料适当调整压浆量及压力。浆液配制：对顶管机头尾端的同步压浆材料要求粘滞度高、失水量小、稳定性好；对补充管道外周泥浆损失的补浆材料要求粘滞度较小、流动性较大。本顶管中触变泥浆采用单液注浆，其施工现场配制的组成材料为膨润土、纯碱、CNC、水。孔的布置：每个注浆断面设置4个压浆孔以采用多点压浆，相邻注浆断面的孔位平行布置。压浆方法：在每次顶进中必须对顶管机头后的第一个注浆断面上压注足量的泥浆，以使其形成完整的泥套，其它断面则按依次顺序作定压定量的跟踪补浆，在顶进一百米82、范围以后的补浆断面上可每隔24天进行补浆。置换泥浆：顶进结束后，对泥浆套的浆液进行转换，转换浆液一般有水泥砂浆并掺加适量的粉煤灰，以增加稠度，压浆体凝结浆结束后所用的设备必须认真清洗。m.进坑顶管机头进坑时，接收坑内预先安置枕垫和滚筒，当顶管机头前部将近接触接收坑外边时，拆除封门。当管节顶入接收坑后要考虑留出的管节长度，以尽量避免敲拆砼管，方便接口施工，露出的管段小于管长的三分之一。掘进机脱离管子时必须采取措施，防止管节接头橡圈的松动。n.接口接口材料采用T型钢套环，齿形橡胶圈。顶进前对成品管、钢套环、橡胶密封圈和软木衬垫材料作详细检查，必须在现场作试安装。钢套环按设计要求进行防腐处理，刃口无83、痃点，焊接处平整，肢部与钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。插入安装前滑动部位均匀涂薄层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。顶管结束后，按设计要求在管内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。7.3.5 顶管施工记录填写顶进施工记录必须真实、清晰、完整。交接班时，当班的负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。对于影响顶进质量和安全的问题，必须及时处理，减少停滞，抓紧处理，恢复顶进。整个施工段的顶进应分段进行检验，不可等到全段顶进完再全面检查，每顶进10-20米宜全面检验一次施工质量，存在的问题在继续顶进中得到解决。7.3.6 顶管施工技术要求顶管工作坑施工设计、84、计划和制度的周密性和严格施工技术措施，是保证顶管施工质量的首要条件。顶管中每根管的方向误差不应超过50mm，有坡度要求时，应严格遵循设计要求。施顶作业前，装上千斤顶前，必须将第一节管子的高度和平面位置一起校准。推顶第一节管时，要密切观察，随时纠偏。注意顶管时机具的清洁，每次退镐前需将顶芯和丝杠上的泥土擦净，加润滑油后再退回。用几台顶镐同时作业时必须使其顶力完全相同。工作坑和管内的动力、照明及设备，应分别设保险盒，以备随时切断电源，照明电压不准超过24V。全部电线应使用安全防水线。管内应进行通风换气，确保安全作业。7.3.7 检查井施工工作坑内设置检查井，采用MU10红砖、M10水泥砂浆砌筑。检85、查井墙体砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平、垂直灰缝厚度应为10毫米左右，不得有垂直通缝，曲线段垂直灰缝，内侧宽度不小于5毫米，外侧不大于13毫米；采用五顺一丁砌筑法，但底砖和顶砖应采用丁砖砌筑。砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得遭受冲刷、震动或撞击。砌砖时要夹角对齐、上下错缝、内外搭接。检查井砌至要求的高度后即可安放盖板。7.3.8 顶管管道闭水试验顶管施工完毕后，全线每节管道均应作闭水试验。管道闭水试验前，应作好水源引进及排水疏通路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时在上游管顶及管段中的凸起点设立排气阀，将管道内的气体排除干净。试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，实验水头应按照规范86、或设计要求确定，达到要求后开始计时，观察管道的渗水量，直至观察结束时，应不断地向实验管段补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30分钟。7.4护坡施工7.4.1片石挡土墙施工1）挡土墙基础开挖挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。基坑开挖时，分段开挖，每段长度约10m，避免扰动临近土体；墙背填土和放坡填土均应采用粘土回填，分层夯实，每层厚度0.3m左右，压实系数0.94。基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳87、槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放88、线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。2）片石挡土墙砌筑材料要求：石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，片石中部厚度不应小于300mm；宽度应为厚度的1.5倍。石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的片石，其强度等级均应不低于30Mpa。石砌体所用砂浆为：挡墙墙身采用M7.5水泥砂浆砌片石。砂浆搅拌及运输：砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。必须严格按89、配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量。砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。已凝结的砂浆，不得使用。夏季施工时应注意保持砂浆水份。砂浆运输时，不得使砂浆直接与地面接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。施工时在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。3）片石基础施工砌片石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线90、砌筑；砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该基础宽度的2/3。片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的片石不91、得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。4）片石墙体施工砌筑片石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平片石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。片石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石92、块与外侧，中间填心的砌法。片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。片石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌块片挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2cm，93、缝内充填沥青木丝板。5）泄水孔留设及反滤层施工根据设计要求，泄水孔的尺寸为D100，水平间距为2m，竖向间距为3m，在墙面上按梅花形布置。6）挡土墙变形缝处理设计上每隔不大于15m设一道变形缝，缝宽20，缝中填塞沥青麻筋、沥青木板或其它有弹性的防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150；当地基有变化时宜加设沉降缝，缝宽5080mm；在不同类型挡墙交接处应设置变形缝。变形缝做法如下图所示。变形缝构造大样20沥青麻筋或沥青木板等柔性材料，沿墙胸、背、顶三面填变形缝7.4.2挂网喷混植生支护施工7.4.2.1施工参数挂网喷混植生护坡绿化技术是使用混凝土喷射机将拌和均匀的草种、种植土、其他基材及水泥组94、成的混合物按设计厚度喷射到挂网的岩石坡面上，通过植被根系的力学加固，既达到稳定边坡又达到绿化环境、改善生态环境的目的。7.4.2.2工艺流程种植土破碎边坡清理混合物拌和安设锚杆、挂网喷射混凝土覆盖无纺布、养护7.4.2.3施工方法1）清理整平坡面按设计的坡率、坡高、平整度修整路基边坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到处理后的坡面斜率一致、平整，无大的突出石块与其他杂物存在，对于光滑岩石要采用取挖凿横向平行沟等措施进行加糙处理，以免基材下滑，使其有利于基材和岩石表面的自然结合。对于较大的凹坑，采用片石嵌补与坡面齐平。2）安设锚杆锚杆采用16钢筋制作，分为长锚杆和短锚杆，间隔布置，根据岩层完95、整程度、坡度确定其打设深度，锚杆外露端设置90弯钩，外露部分刷防锈漆防锈。测量放样确定锚杆打设位置，用红油漆作出标志，根据打设深度选择风钻进行钻孔，用高压风将孔中岩粉吹出，再将锚杆插入孔内，杆头伸出坡面3-6cm，弯钩朝向坡面上方，以便挂网，然后用水泥砂浆将锚杆孔内腔灌满填实。3）d固定铁丝网铁丝网可采用D2.6机编高镀锌铁丝网，网孔为66cm。将其从坡顶沿坡面顺势铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，用连接件或铁丝锁紧，并根据需要采用不同的厚度的混凝土垫块，使铁丝网与坡面保持3-6cm的距离。完成网与锚杆的连接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。铁96、丝网沿坡面顺势铺下，铁丝网伸出坡顶50cm，置于浆砌片石地下，坡脚伸出20cm，置于碎落台填土中或坡脚墙中。铺设时拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，网搭接宽度为15cm。4）混合物拌和喷射混合物由绿化基材、种植土壤、水泥、纤维及锯末与混合草种按一定的比例组成，经强制式搅拌机拌和而成，拌和时间不小于1min。该配合比应经过对现场的气候环境条件、边坡结构类型、土壤条件等的调查进行室内、现场试验确定。种植土壤，选择工程所在地原有地表土或附近农田，粉碎后过8mm刷，含水量不超过20%。纤维，就地取橘杆，树枝等粉碎成10-25mm长。绿化基材，绿化基材要能够提供被生长期必须的平衡养分，有机质的含量200mg97、/kg，有效钾含量200mg/kg，有效磷含量200mg/kg，。水泥，混合料掺入水泥，可以在喷布之形成一定强度，提高边坡防冲刷能力。水泥标号不低于PO32.5。锯末，造浆时加入一定的锯末，可以在混合料内形成一定的蜂窝状结构，改善混合料透气、保水性能。混合草种，草种首选禾本科，其次选一定数量的豆科、藤木、灌木和矮生树。禾本科可以采用高羊茅、草地早熟禾、黑麦草等“先锋”草籽，灌木类可采用紫蕙愧等品种。具体项目应结合施工现场环境进行选择确定。5）喷射混凝土准备工作就绪后，利用混凝土喷射机将混合物喷布于坡面。喷射时应从正面进行，凹凸部及死角要补喷，喷射种植混合物（喷射厚度可根据边坡的岩性进行调整，以98、保证有机基材能提供足够的养分及水分供草种生长）。6）覆盖无纺布喷播完成后，在其表面层覆盖无纺布，减少因强降水对种子造成的冲刷，同时也减少边坡表面水分的蒸发，进一步改善种子的发芽、生长环境。7）养护养护工作应于喷植完成后即日开始，主要针对植被的养分、水分、病虫进行管理工作，同时针对缺苗的地段进行补植。具体养护工作应根据季节、草种类型、基质混合土壤性质、坡度情况、环境条件及植物生长情况合理进行。7.5道路工程施工7.5.1施工总体说明为控制工期，确保工程质量，道路工程的施工采用机械化施工合组作业，以机械为主，人工为辅的方案。路基清表采用履带式挖掘机、推土机。土路基填筑采用推土机、振动压路机、配备洒99、水车。水泥稳定碎石层采用推土机、振动压路机、配备洒水车。沥青砼路面采用固定式沥青拌合机，进行厂拌，由沥青摊铺机阶梯性一次整幅摊铺，压路机分次碾压。为确保本工程的施工质量和施工进度，以点指导面，拟实施试验路段的施工方案，对路面基层和沥青砼路面在本工程内先安排100m左右的路段进行实地试验，通过试验段的施工，确定施工工艺、各项参数及审定和调整施工组织、施工设备，为大规模的施工打下基础。7.5.2施工准备填料试验：根据设计图纸和施工现场实际情况，将本工程移挖作填土方和取上坑取样进行上质试验，试验项目有：液限、塑限、塑性指数、颗粒大小分析、天然含水量、重型击实、土的强度CBR值，最大干容重、最佳含水量100、，尽可能选择稳定性良好并具有一定强度的土作填料，并且结合单价和运距，对利用土重新进行合理、经济的土方调配，既保证路堤填筑的质量，又能获得最佳的经济效益，争取工期提前完成。施工测量：根据已接收的主要控制桩与线路平面图，寻找原定测的中线桩；根据已接收的水准基点与线路剖面图，确定设置施工水准点基点的位置；对妨碍中线、水准测量透视和量距的障碍物进行清除；用测量仪器进行现场施工复测：根据地形地质变化情况，确定路基及其它构筑物的控制桩，进行导线点复测、水准点复测和路基地面高程复测，以便正确计算路基填挖土方量。在地形变化比较大的地方要加测横断面的地面线并测放边桩。施工前的加密测量：根据已复测后确认能用的控制101、桩，进行导线点和水准点的加密工作，将导线点和水准点引至路基附近固定位置上，并加保护，以方便今后的路基施工测量放样工作。清理地表层及临时排水：路基用地范围内的既有房屋道路、河沟、稻田、电力设施、地下管道及其它建筑物，应协助有关部门事先拆迁或改造。在路基施工前，先疏干地表积水，然后清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30厘米内的草皮、农作物的根系和表土，清除全部树根，将废弃物全部运至指定的弃土场，水塘及低洼地段治理深度按设计要求进行，路基施工范围内不能有任何青草残渣存在，场地要干净、平整。清理完成后，用压路机将地面碾压密实，使其密度达到规定的要求并以防雨水将入浸泡。在路堤坡102、脚线或路堑开挖线以外开挖纵向临时排水沟，低洼地段安置横向临时排水管，使雨水能沿临时排水系统排出路基范围以外，同时还能降低地表水位。7.5.3路基土方开挖施工7.5.3.1土方开挖采用挖掘机，土方运输采用自卸汽车配合挖掘机运清表外运。在高差较大的地段，土方开挖时采取自上而下分层进行开挖。利用土方回填用推土机摊铺，平地机整平。7.5.3.2土方开挖前首先将开挖边线及标高进行控制，在边线设置一些醒目的标记，如用涂了红油漆的木桩标识，标高则按测量的方格网控制点用石灰予以标识，以保证开挖的范围和标高准确达到路床粗平的效果。7.5.3.3根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.3m时,改为人工修坡不设103、防护的边坡,每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡,有防护地段及时做好防护。7.5.3.4当开挖接近路基面标高时，核对土质状况，检验基床范围内的土质是否满足技术要求，必要时进行补充勘探，检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求。路基底面以下030cm范围内的压实度是否满足要求。7.5.3.5路基原地面30cm以下需开挖软土时，在开挖前7天对其进行动力触探，以确定其清除深度，并绘制平面、横断面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师审批后方可开挖。7.5.3.6挖方过程中及时测设边线桩及坡度，保证边坡的稳定性，挖至路基标高时,用压路机碾压，平地机配合修整路基面，在整个施工期间，保证路基排104、水畅通，不积水。7.5.4路基填方施工路基的填筑从挖、装、运、摊、平、压进行，我公司将组织大型机械化一条龙作业，填土严格按照四步骤（填土、整平、碾压、检验）、分流程（施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路基整修、边坡修整）组织施工。7.5.4.1施工准备确定填料压实控制标准。对不同填料分别进行重型击实试验，得出各类填料最大干密度，确定填料压实控制标准，报监理工程师审批。恢复中线并加密中桩，测出标高，放出坡脚桩，并在桩上注明桩号，标上填筑高度。施工前选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺实验。通过土工试验和现场工艺试验，确定适于路基填筑的材料，选择合适的碾105、压机械，确定不同松铺厚度、最佳含水量、静压及振动碾压遍数、碾压速度等，从而确定一套合理的路基填筑施工工艺参数。7.5.4.2路床碾压检验路基施工中的基底处理，按基底的土壤性质，基底地面所处的自然环境状态，同时结合设计对基底的稳定性要求等，采取相应的方法与措施予以处理。首先进行地质调查，测定天然地基密实度和承载力。基底土密实，且路基高大于0.8m时，将路基基底整平处理碾压，直接填筑。路基高度小于0.8m时，对原地表面进行清理与挖除，挖除之后的土质基底，表面翻松0.3m，整平压实至设计要求。地面自然横坡或纵坡陡于1:5或是半挖半填路基时，将原地面挖成台阶，台阶的宽度不小于1m，台阶顶作面2%4%的106、内倾斜坡。路基基底为耕地或松土时，先清除有机土、种植土，如松土厚度不大于300mm时，直接将原地面夯压密实；当松土厚度大于300mm时，将松土翻挖，分层压实或采取其它加固措施。7.5.5路基填筑7.5.5.1特殊路基施工在积水地段，在路基两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水、切断或降低地下水，并按设计或监理工程师的指示进行施工。7.5.5.2路基填土路基填土采用水平分层填筑,填方施工时利用平地机或推土机摊铺整平，重型压路机碾压，人工配合挖掘机整修边坡。路基填土采用水平分层填筑,施工时利用平地机或推土机摊铺整平，重型压路机碾压人工配合挖掘机整修边坡。填料的选择：按规范107、要求选用填料，严把填料质量关。利用挖方填筑路基时,对不适合的填料弃于弃土场，含水量超过最佳含水量时，进行晾晒处理。分层填筑：按照路基横断面全宽分水平层次逐层向上填筑，如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分层填筑法”逐层填压密实，不同性质的填料分别分层填筑，不得混填。为便于取得及实参数和控制压实度，并保证每一水平层全宽采用同一种填料，填料采取按不同类型土层分层开挖。路基每20m设一组标高点，标在两侧放样的控制桩上。填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。路基基底及路基每一层施工完成后，将该层宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，再进行上一层的施工。摊108、铺整平：填料摊铺整平使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。洒水、晾晒：粘土填料碾压前控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，加水量按一般规定的加水量公式计算，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法，当填料含水量过大，采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒结合的方法，或将填料运至路基摊铺晾晒。碾压夯实：细粒土采用振动压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内109、侧后外侧；路肩两侧各超填30cm，压后人工配合挖掘机整平，以保证路基边缘有足够的压实度。质量检测：试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚度是否超过规定厚度。每层填筑压实质量按规定检验达到设计及验标规范要求后，再进行下一层填筑施工，否则重新压实。每填一层，将边桩翻到施工高度。每填筑约1m高后，进行中线的恢复测量，重放边桩，以保证路基结构尺寸，避免超填或欠填。路基整修：路基工程基本完工后，按设计图纸进行全线的竣工测量，包括中线测量、横断面测量及高程测量，以作为竣工验收的依据。当路基土方工程基本完工时，会同监理人员，按设计文件要求检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度110、和截、排水系统。根据检查结果编制整修计划，进行路基及排水系统整修。土质路基表面的整修，采用机械配合人工切土或补土，并配合压路机碾压。深路堑边坡整修按设计要求坡度，自上而下进行削坡整修，不得在边坡上以土贴补，并复核检测坡度。边沟、边坡修整：对边沟、边坡整修时应挂线进行。对纵坡面（包括取土坑）仔细检查，使沟底平整排水畅通，凡不符合设计及规定要求的，按规定整修。整修路基边坡表面时，将其两侧超填的宽度切除。借土填筑：当利用所开挖土方进行就均衡后，不够的填土从场外进行借土。借土填筑施工前，对取土场进行土质试验，符合填土质量要求并经监理工程师批准的土源，才能进行借用。取土前先清除取土区场内表土和不适用材料111、，并做好取土坑周围的排水处理。取土时有顺序地分层开挖，取土坑边坡按监理工程师指示施工，任何情况下保证取土边处坡不陡于1:1，确保取土区的安全。在运输过程中不得损害环境和原有道路，对运输道路经常维修、养护，并勤洒水，派专人进行清扫。7.5.5.3粉喷桩地基加固施工1）工艺流程施工 准备桩机就位调平钻进送风启动自动记录仪钻至设计深度粉喷、搅拌、提升成桩停灰面复搅设计桩 长移位停止喷粉关闭自动记录仪施工程序：钻机按设计就位，启动钻机，钻头正转，待搅拌钻头接近地面，启动自动记录仪，空压机送风，下沉钻进至设计深度，关闭送气阀门，打开送料阀门，喷送加固粉料至钻头。继续喷粉、钻头反转搅拌提升至桩顶或停灰面，112、停止喷粉。重复搅拌下沉至设计复搅深度。反钻提升搅拌，直至桩顶。2）施工准备平整（修建）临时施工便道（便桥），确保施工机具、施工材料进场道路畅通。架设施工电缆，确保工点施工用电正常。测量放样、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物。放出粉喷桩处理路段的路堤坡脚线（含护道），并在征地红线内侧挖设临时排水沟，疏导地表水，控干基底表层。并采用推土机清除种植土，碾压整平。3）施工工艺根据设计要求测设粉喷桩桩位，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。粉喷桩桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位。启动主电机下钻，待钻头接近地面时，启动自动记录仪，空压机送气，并继续钻进。钻到设计深度时，停止钻113、进，钻头反钻，但不提升。打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固料，确认加固粉料已到达桩底后，再边送料边搅拌边提升钻头。在喷灰搅拌过程中，送灰要连续足量，不得中断。严格控制搅拌速度、提升速度、气体流量、空气压力等参数，确保喷灰均匀、搅拌充分、喷灰量符合设计要求。当钻头提升至设计标高时，停止喷粉。打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，钻头提升至桩顶时，停止提升，在原位转动二分钟。搅拌钻头再钻至设计复搅深度，反钻提升进行复搅。当搅拌钻头提出地面，关闭发电机和空压机。移动粉喷桩机到下一桩位。施工过程中应做好各项施工纪录，签认齐全，施工原始记录不得弄虚作假和涂改。4）质量控制施工前应进行工艺性试桩，掌握114、对该场地成桩经验及各种操作技术参数。试验桩不得少于2根。喷粉机必须有合格的粉体计量装置。搅拌钻头直径磨耗量不得大于10MM。在非粉成桩过程中，若遇有阻管而停止喷粉，第二次喷粉接桩时，其喷粉重叠长度不得小于1m。粉喷机贮灰罐容量应一根桩灰量+50kg，当贮灰量不足时，不得进行下一根桩施工。贮灰罐进口处设滤网，防止结块水泥进入罐中。粉喷桩要求一次成桩，中间因故停机时，要求重打。施工过程中，严格控制下钻深度、喷粉高程、停灰面及搅拌均匀程度，桩头应原位复搅2min；定时检查粉喷桩成桩直径定期复核、检查钻头，如发现其直径磨耗率超过验标规定值时，应及时修补或更换。粉喷桩复搅长度不得小于设计和规范规定（一般115、以1/3桩长为宜）。7.5.6碎石垫层施工工艺流程：检验碎石的质量铺筑碎石碾压或夯实找平验收。碎石垫层要铺设，人工摊平。预先设好55m网格标高桩，控制碎石垫层的铺设厚度，铺设碎石时根据设计标高找平。碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于4遍，其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。施工时应分层找平，碾压密实。并分层检验碎石的压实系数，压实系数达到设计要求后，方可进行上一层施工。最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。7.5.7水泥稳定碎石基层施工7.5.7.1设计上均采用水泥稳定碎石上基层+下基层。7.5.7.2施工工艺流程见下图：底116、层验收与清理施工放样摊铺机就位水稳碎石摊铺碾压养生级配碎石石水泥水拌和机拌和混合料储料罐运输混合料检验计量计量计量检查与修整压实度高程平整度检测7.5.7.3施工准备试验段的铺筑：试验人员根据“规范”、“规程”、图纸的要求进行各项试验，并将实验报告提交监理工程师批准，以便于试验段的铺筑。对已验收合格的基层的表面进行检查、清扫，准备铺筑试验段，试验段长度为200米。通过试验段确定施工的集料配合比例；材料的松铺系数；确定标准施工方法；压实机械的选择和组合；压实的顺序、速度和遍数；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；确定控制结合料数量和拌和均匀性的方法；经监理工程师批准后作为施工的控制依据。7.117、5.7.4水泥碎石基层施工摊铺设备的选择：摊铺设备选用475型摊铺机，摊铺机的最大摊铺宽度为12m，摊铺机可以通过两侧事先拉好的钢丝线自动找平。混合料的拌和与运输：水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法。厂拌的设备及布置位置应拌和前提交工程师批准。水泥、集料应准确称量，按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时记录加水时间及加水量，所有配料系统均采用电脑控制、自动配给。拌和好的混合料在出厂前，试验人员应首先检测其含水量、水泥计量、及粒料配合比，不合格的混合料严禁投入使用。混合料的摊铺和整型：摊铺设备选用具有自动找平功能的摊铺机进行，在摊铺混合料的过程中，应始终保持摊铺机的螺旋内具有2/3的混合料，这样118、可有效防止混合料离析。既是如此，在施工时还应指派人员在摊铺机两侧将堆积的粗粒料撒开。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳节含蓄0.51%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。碾压：混合料经摊铺整型后，立即在摊铺全宽范围内进行碾压。碾压时应使压路机轮迹重叠度不小于1/3轮宽，压实后基层表面应平整无轮迹或隆起出现，且断面、路拱符合要求。碾压成型后，试验人员应及时检查其压实度，如发现不合格应立即补压，确保在水泥初凝之前完成。施工缝处理：在当天铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木的宽度为18cm，高度与基层厚度一致，在方木的外侧钉上钢钎、堆填12cm的碎石，以便压路机碾压端头，待第二天施119、工时，清除碎石、拔掉钢钎、折除方木后再时行施工。基层摊铺采用两台型号相同的摊铺机呈梯队铺筑，不设纵缝。养生：碾压完成后立即进行洒水养护，养生时间不少于7天。养生期间封闭交通。7.5.8沥青透层施工7.5.8.1透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。级配碎石、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。7.5.8.2透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水120、，并在表面稍干后浇洒透层沥青。7.5.8.3二级及二级以下公路可采用手工沥青洒布机喷洒。洒布车应符合本规范的要求。当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。7.5.8.4浇洒透层沥青应符合下列要求：1）浇洒透层前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构物应适当防护，以防污染。2）透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜。3）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。4）气温低于10时，不宜浇洒透层沥青。5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。6）浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。7）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层121、沥青未渗入基层时，应予清除。7.5.8.5透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。7.5.9沥青混凝土下面层7.5.9.1施工部署本工程的路面结构，下面层采用中粒式、粗粒式沥青砼。沥青砼混合料，用15t自卸汽车运输，采用沥青摊铺机摊铺，用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。铺筑试验路段：试验段选择直线路段，其长度为50-100m。7.5.9.2施工工艺流程见下图施工准备工作测量放线摊铺机就位摊铺机摊铺下承层验收沥青厂混合料生产测 油 温检测摊铺厚度调整摊铺厚度调遣机械胶轮压路机整形质量检测钢轮压路机初压、复压及终压运料试车7.5.9.4沥青混合料的运输沥青混合料用15自卸汽车运至工地122、，车箱底板及周壁涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上覆盖苫布，运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于130150。运输中避免急刹车，以减少混合料离析。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接收。并检查拌合质量，不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。7.5.9.5沥青混合料的摊铺摊铺方式：采用摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺有510cm左右宽度的摊铺重叠，相邻摊铺机相距1030m，且不造成前面摊铺的混合料冷却。摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于123、130150，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度，发现问题及时修整。在摊铺沥青混合料前，对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加热，不低于65，即使夏季热天也如此。7.5.9.6接茬处理纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。热接茬施工是在使用摊铺机梯队作业时采用的124、，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约510cm。横向接茬：处理好横向接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整齐切割后取走，用拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。横向接缝的碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，125、再改为纵向碾压。7.5.9.7沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则，碾压作业按压实程序的要求进行，并对未压实的边角辅以小型机具压实。初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不低于130，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如126、出现横向裂纹，检查原因及时采取措施纠正。复压时用自重11以上双钢轮振动压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为100120。终压时用自重11以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，终压温度不低于70。压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，始终保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30cm。碾压速度：初压时用1.52.0km/h；复压时钢轮用2.53.5km/h，轮胎用3.54.5km/h，振动46km/h；终压时钢轮用2.53.5km/h，振动（不加振）23km/h。碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些127、，变更碾压道时，在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有时可采用间歇喷水，但要防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。路面压实最少12小时后开放交通。接茬处的碾压：横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压，热料层相接（梯队作业时）先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。压实质量的检测：压实质量的检测根据有关文件（技术规范）的规定及要求进行。主128、要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度，且表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测。核子密度仪作为辅助检测。平整度用3直尺量测，横坡度用水准仪量测。7.5.9.8施工质量控制质量控制内容：沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中，逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。7.5.10沥青混凝土上面层本工程路面设4cm厚细粒式沥青砼上面层，采用沥青摊铺机摊铺，初压采用10双钢轮压路机静压，复压稍冷却后13双钢轮压路机静压一遍。7.5.10.1沥青砼试验路段在正式开工前至少14天，在监理工程师批准的路段上试铺不129、少于50m试验路段，并在监理工程师监督下进行试验路段的铺筑。试验路段开工前，提供关于计划用于试验路段的、并相同于主体工程使用的原材料和混合料组成设计，以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、试验方案的详细书面说明，并报请监理工程师批准。7.5.10.2施工准备在上面层施工前，首先对下面层进行清理及必要的修补。用水平仪测定标高，根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和面层标高，放样时计入松铺系数。7.5.10.3沥青砼摊铺与碾压初压采用10t双钢轮压路机紧跟在摊铺机后静压12遍，复压采用15t双钢轮压路机振动碾压23遍，最后采用幅宽2.13m的双钢轮压路机静压一遍。沥青砼在高温下130、碾压成型，终压温度不低于130，开放交通温度不高于60。接缝处理：采用摊铺机梯队联合进行摊铺，摊铺机的前后距离10m左右，前后摊铺机的轨道重叠50100mm，不留纵缝，施工中若出现纵缝压实后将边部切除。混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，上面层横缝采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、成缝。横向缝接续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。重新开始摊铺前，在摊铺机的整平板下放置起始垫板；垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实路面厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不向新铺混合料方向过分推刮。横向接缝碾压时按垂直车道方向沿接缝131、进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度足够压路机驶离碾压区。7.5.10.4施工质量控制沥青砼的各种集料均符合设计及规范相应的要求。沥青砼混合料级配及各项技术指标达到规范要求。拌合后混合料均匀一致，无花白，无离析和结团现象。砼碾压后达到规定的压实度要求。7.5.11沥青路面养生沥青面层施工完毕后，封闭交通并派专人看守，对其进行养护，未达到通车要求不得有任何车辆、行人通过行走。7.5.12平石、侧石、锁边石7.5.12.1设计材料锁边石、平石、侧石采用麻石。7.5.12.2施工要点施工准备：侧平石施工在铺筑沥青砼面层前，安装在基层结构上。测量放线，根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定132、出边桩及高程、直线部位设10m桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。人工刨槽：按边桩的位置拉线或打灰线，以线为准。按要求宽度向外刨槽，一般为一锨宽(30cm)。刨槽深应经设计加深12cm，且槽底要修理平整。机械刨槽：使用刨槽机，刀具宽应较侧、平石宽出约12cm，深度应比设计加深12cm，且槽底要修理平整。刨槽后应采用基层用混合料铺筑到要求高程，且夯实厚度至少15cm，密实度95%轻型击实。7.5.12.3安装垫层：安装前按设计砼标号及厚度拌制混凝土，铺于侧平石底部。安装：按桩号及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石，每段长度应为侧、平石块数的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧133、石、平石外形圆滑，相邻侧石缝隙为0.8cm可用木板条控制侧石的缝隙，平石不留缝，侧石与平石共同使用时，可直缝相接也可错缝对中相接，缝宽同侧石。侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧平石顶角线圆滑平顺无凹进凸，高低错牙符合标高要求，平石没有阻水现象。靠背：外侧后背两侧同时浇筑，浇筑中要不断调整侧、平石线，使之顺直圆滑。里侧还填道路基层相接，外侧还填宽：不小于15cm；高：平石外侧与顶石齐平，侧石外侧靠背高度应保证侧石稳固，外侧有人行道与人行道基础齐平。勾缝：将侧石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用水泥砂浆将灌缝填实勾平缝或凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当泼水养护，不少于3天。134、7.5.13彩色吸水砖及盲道板施工方案本工程公交车站及自行车租赁点采用彩色吸水砖，20cm厚C20素砼。7.5.13.1面砖铺装工艺流程见下图合格基层测定行道板顶面高程按计划堆放行道板铺装纵、横、斜样板条(冲筋)检查平面尺寸高程分条或分段铺装检查伸缩带直顺填缝、扫灰砂、浇水沉实碾压洒水养护板材质检运输拌制砌筑灰浆检查方格坐标：按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋(铺装样板条)随时检查位置与高程。安装：板铺装要轻拿轻放，用橡皮锤敲实，不得损坏砖边角。检查井等路面设施周围的路面砖，不得使用切断块，未铺设部分，应及时用细石混凝土补好。检查：铺好后应沿线检查平整度，发现有位移、不稳、翘角、与相邻不135、平等现象，应立即修正，最后用1：3黄砂干拌水泥拌和均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为止，同时要保持砖面清洁。盲道施工要点：触感块材分为带凸形指示前进方向的行进块材和带圆点形指示前方障碍的停步块材。停步块材距离级石及障碍物20厘米，行进块材和指示块材成垂直向铺装。触感导向块材的色彩应与相邻无触感块材有明显对比。单向坡道上行口中心和道路专角中心相对应，单向坡坡道人行道内外缘高差保持人行道横坡坡道，单向坡坡道适用于交叉口人行横道处，双向坡坡道适用于道路路侧开口处。人行道内临时凹陷、突出的障碍物，应采取防护措施。7.5.13人行道及非机动车道施工设计上采用强固透水砼基层和面层136、。工艺流程：基层整平铺设垫层支设模板预设膨胀缝浇筑透水砼铺设强固透水砼面层覆膜养护清洗密封。地基整平。严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。铺设垫层。严格按照施工图要求铺设级配碎石，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。支设模板。按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与透水砼设计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止污染面层。预设膨胀缝。在浇筑透水砼之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（137、在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）。透水砼配制及浇注：严格按设计要求的强度配比、拌制透水砼，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。拌制面层透水砼时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。浇注素色透水砼，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。138、第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。变形缝留置：纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，最大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面，最大不宜超过6m一道。缩缝宽度可取38mm，深40mm，可在砼摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与砼粘结好的弹性材料。膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽2025mm，缝内填充材料同139、缩缝；膨胀缝应预留，缝边宜做成半径1015mm的圆角。 面层铺设：面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。覆膜、养护：面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7d。清洗密封：对于彩色透水砼，应进行密封处理。面层砼养护7天后用xx清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h后方可开放交通（时间长短可根据现140、场气温、通风条件等适当调整）。7.6交通标线及标志工程7.6.1交通标志施工7.6.1.1施工工序施工准备安全措施标志定位基础开挖及混凝土浇注基础养护安装标志支柱吊装标志板调校清扫标志板清理现场完成。7.6.1.2基础开挖位置批准后按照设计图规定的尺寸进行开挖，并按规定进行处理后安装模板、扎钢筋、浇注混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到规定标高。7.6.1.3标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行（一般基础浇注后7 天）。安装时保证支柱法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘水平、密合，地标志支柱竖直，牢固地架立于基础之上。7.6.1.4用滑动螺栓、抱箍等连接配件141、将标志板初步固定于立柱上；安装标志板好后应对标志板的的垂直度、高度等进行检查、精调整，达到规定要求后紧固连接配件；标志板安装完毕后，对所有的标志板面进行清扫，保持板面清洁。7.6.1.5质量要求基本要求：安装完成后标志板面无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均，在任何一处面积为100cm2表面上不出现两个或两个以上面积大于1mm2的气泡。标志制作符合规范的规定。板面6m长范围内铝板无接封，标志板的一般外型尺寸的0.5mm；当外形尺寸大于1.2m时，其偏差为外形尺寸的0.5%，邻边的夹角偏差为0.5度。四边互相垂直，垂直度偏差不大于2度；平面翘曲偏差不大于3mm/m。标志板质量标准除执行反光牌有关技142、术标准外，还做到牌面无螺丝钉头，牌面6m长度范围内铝板无接缝，牌面1.23m 范围内反光膜有允许有驳口。检查项目见下表：序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土抗压强度（Mpa）在合格标准内JT07312立柱竖直度（mm/m）3垂直、直尺检查10%3标志板安装角度2接线、量角尺检查10%4标志板下缘至路面净空（mm）-20-+50直尺检查10%5标志板内侧距路肩边线距离（mm）20直尺检查10%6基础尺寸(mm)15直尺检查10%外观鉴定：金属构件表面镀锌面的损坏面积不超过该构件表面面积的1%。外露的混凝土标志或构件表面蜂窝麻面面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。7.6.2交143、通标线施工7.6.2.1投入充足熟练的人力精良的的施工机械，施工现场进行24 小时监控，只要条件一形成，即刻安排进场施工，并做好交叉作业准备和联系协调，减少相互影响，保证整体工程进行。7.6.2.2在施工前，向监理工程师提供标线施工开工申请和详尽的施工组织设计书。同时还将提供所采用的热熔反光xx型道路标线涂料、及其各自配套下涂剂样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查，保证所采用施工材料的质量符合国家、交通部和公安部的技术标准和招标技术文件要求。经监理工程师和业主批准后进场施工。7.6.2.3严格按照施工图设计标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的精确位置，打出标准线；仔细清扫敷设标线的144、路面表面，以保证路面清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青或油腻堆积，或其他有害物质。雨后路面要经过长时间的充分干燥后方进行施工。7.6.2.4按各种不同的路面形式涂敷相配套的底油，以提高标线涂料的黏结力。如果路面凹凸严重，深凹中的下涂剂不容易干燥时，喷涂底油两次。底油干燥后，涂敷标线。涂敷前进行施工设备的调试及试划以确保试划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主招标文件技术要求。为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时撒适量的玻璃珠；路面各种标线的形状、尺寸和规格严格按照规范和业主设计图规定，确保所有标线具有光洁、均匀及精巧外观；划线结束后，根据实际完成情况，计算测量报验。检查标线的厚145、度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜。7.6.2.5质量要求所有路面标线的设置、颜色、形状、符合业主设计图纸和规范的规定。喷涂后的标线，边缘无明显毛边。路面保持清洁，污染面积超过10平方厘米时，进行清楚和修补。标线顺直圆滑，不符合要求时，做出清除和修补。反光玻璃珠均匀足量撒布在刚敷设的标线上，其用量为0.3kg/m2（振荡涂料为0.42kg/ m2）。玻璃珠要有适当的嵌入深度。珠体一半嵌入标线，一半露出标线表面。7.7景观绿化工程施工7.7.1苗木准备苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、146、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前13天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定。7.7.2挖种植穴在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大1620CM，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（1020cm），穴的形状一147、般为圆形，但必须保证上下口径大小一致。种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥上还应当铺一层壤土，厚度5cm以上。7.7.3定植在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪148、时剪口应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。定植方法：苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。8、雨季施工技术措施8.1雨季施工防护措施雨季施工要认真贯彻“149、安全第一、预防为主”的方针。8.2场地施工准备工作施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。8.3做好机电设备及材料的防护工作机电设备：机电设备的电库箱要采取防御、防潮等措施，并安装接地保护装置。原材料及半成品的保护：对木材、水泥等怕雨淋的材料采取防御措施，可放雨棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。8.4大小型设施检修及停工维护对一般不利于雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。8.5基础工程的雨季施工明挖基础施工，基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和积水坑，并配水泵，150、坡道部分应根据实际情况采取临时防护措施（草袋护坡）。8.6混凝土雨天浇筑尽量避开雨天，遇大、暴雨不得施工，小雨天气应按以下措施保证砼质量：混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少含水量。现场要有足够的覆盖材料，保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂模板不被冲掉。8.7沥青砼雨季施工的一般要求注意天气预报，工地现场设专人与沥青混合料拌和厂联系；现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接；汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。9、 冬季施工保护措施 昼夜平均气温在0以下且连续15天时，或气温虽未达到上述程度，但当路151、堤中掺填冻土时，均应按冬季施工办理。 冬季施工措施 1）.掺有冻土的路堤，其预留沉落量，应根据填料种类和冻土含量情况酌予增加；预留沉落高度可按堤高的24%适当取选。 2).冬季施工的路基面及边坡修整工作，宜在解冻后进行。 3).积雪对土层有保温防冻作用，不宜过早清除，只应在临动工前清除，采用施工一段，清除一段的方法。 4）.应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前不得中断施工。应保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。 5）.对取土场、路堑和路堤的外露土层，用松土或草袋覆盖。 6）.分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄2025%，并不得铺成斜层。 7）.施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时152、，应整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，应将表面冰雪清除。七、雨季施工雨季施工主要是排水和防水的妥善处理问题，施工前应编好实施性施工设计，据以施工，以保质量和安全。1、施工准备根据施工调查资料，了解施工地区的雨季情况，如历年雨季起讫时间，降雨天数，日降雨量的最大、最小和平均数，上游水库、水坝有无漫水或决口的可能；沿线地质、水文方面有无坍滑、落石及水害等情况。雨季施工地段，应先完成涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。10、地下、地上设施保护措施10.1建（构）筑物及附近的地下管线情况考虑到现有的地下管线以及周围建（构）筑物的保护，因施工图纸未有明确的规定地下埋设通讯电力以及国防电缆等，为保证工程153、的进度以及工程的安全，我单位在进场过程中采用地下探沟等方式探明清楚地下是否存有地下相关管线设施等。如地下埋设地下国防光缆等，我单位建议监理以及业主单位通知相关部门组织协调改移或者根据相关设计单位意见进行处理，如地下出现相关的地下管道以及自来水弱电以及通讯电缆等情况，均采用超挖埋深采用浇筑砼处理。11、施工平面布置见本章节后附图。应急预案管理 1.编制说明 xx大道I标段起点K0+029顺接湘江河，设计线路走向伴随高排渠流水方向，高排渠河道为村民的道路，考虑到红线附近村民的出境以及线路内的鱼塘较多，道路施工便道未拉通的情况下会占有村民的施工便道。 2.道施工应急保障预案本次施工安全隐患为交通安全154、事故，大的交通安全事故可能造成人员伤亡、车辆损坏一般安全事故可能会堵塞交通。施工封道时间长，安全隐患大，特别是限行路段容易发生交通安全事故。为科学安排安全管理工作，明确各岗位职责，使之在管理工作中互相协调，各司其责，促进安全管理工作的有效开展，建立时代大道南北辅道新建匝道工程安全生产管理应急小组，以确保本段路面加宽工程施工事故预防、处理事故具体措施，并落实各项安全生产管理和事故应急处理施，执行本应急保障预案。 2.1、应急组织机构 组长（现场第一负责人）： 成员：以及施工单位各部门负责人2.2、应急小组人员职责 应急小组组长职责： 全面贯彻落实安全生产管理有关法律、法规、规定及其要求，全面负责155、项目部封道施工安全生产管理和应急工作； 负责组织、策划、审批安全目标、指标和应急方案的实施计划，并在施工安全管理方案中明确； 负责在安全生产管理中落实公司的总体部署，组织完成公司下达的各项安全生产管理和应急处理考评； 负责组织有关人员审定安全管理方案和应急预案，对其安全生产保障措施进行安全评审，对应急预案实施演练；应急小组副组长职责： 全面贯彻安全生产管理的有关规章制度，对职能范围内安全生产管理和应急工作负责，并对安全生产管理组长负责； 负责在安全生产管理和事故应急中落实组长的部署，完成组长下达的各项安全生产管理和应急工作考评； 审核施工组织设计及施工方案，对其安全生产保障措施的可操作性进行全156、面安全评审； 负责制定安全生产管理和应急计划，传达安全生产管理目标并监督落实； 负责强化安全生产管理的有关规章制度的深入学习，组织安全管理员学习安全生产和应急预案知识，并制定相应的学习材料和实施办法； 检查安全员的安全管理工作，及时处理发现的问题，并将检查和处理结果上报安全生产管理应急小组组长； 负责安全生产管理小组组长处理安全事故，检查指导落实安全防范措施和纠正预防措施。安全总监、安质部长职责负责组织将应急预案反复向全体员工进行交底，并做好书面记录。当潜在事故或紧急情况发生时，应在第一时间内向有关部门报告，同时负责应急抢险时的各种命令及其它信息的传递工作，负责医院、消防、救护等救援单位的联络157、工作。 2.2、事故预防 应急抢险小组人员由现场应急小组副队长统一安排、指挥；专职安全员负责协调应急和抢险工作。救护组由作业队施工人员组成，由副组长统一管理指挥。安排2名防护员负责施工点巡查及抢险过程的防护工作，安排另2名防护员在施工路段两端800米处的地方进行防护、巡查，24小时值班。抢险时传达现场信息，使应急救援小组及时、准确地掌握线路的实际情况。在主线下方桥梁施工队建立库房，料库存放一定数量的抢险材料和抢险工具机具，物资保障由物资部长马勇、何顺怀负责，其他部门做好物资准备工作。救援物资主要备用材料：木杠、撬棍8把、抬筐8只、电锯1台、发电机1台、皮卡车2辆、灭火沙10方、水桶20只。在施158、工期间，各种应急抢险备用物资、材料不得挪作他用；抢险工具、机具、机械做到经常维护，专人负责保养，保持其随时可投入正常使用状态。2.3、应急措施和步骤在施工路段内出现事故时,现场立即上报应急救援小组组长及副组长，同时由施工单位立即上报莲易高速管护大队、高速交警、高速执法、医疗救护等单位，同时疏导交通，并启动应急预案展开营救，避免进一步发生连锁事故，并积极展开现场救援、处理，以确保道路畅通不影响交通运行。 2.3.1应急措施工程部要掌握气候特点和本地汛情，要与气象部门、水文部门密切联系，及时收集水、雨情况预报资料。在雨季来临前对沿线各部分进行认真检查，将需治理的工程项目编入养护计划，及时上报，并抢159、在洪水前付诸实施。同时应注意积累和保存观测资料，作为今后道路大、中修和加固措施的依据。日常养护中应注重绿化工作，减少水土流失。工程部在雨季来临之前要认真检查高速公路道路主体结构物及附属结构物。对边坡不稳定地方要加强防护，对排水构造物，如边沟、截水沟、排水沟等要保证水流畅通，对浆砌块石护坡泄水孔要看其是否通畅，对路面上的龟裂、坑槽需要提前修补等。工程部在雨季来临之前要认真检查高速公路桥梁主体结构物及附属结构物。对桥梁基础附近的河床要求保持稳定，并适时进行疏通，其范围应在桥涵上下游各15倍桥长处，但不小于50m和不大于200m范围内。每次洪水过后要及时清理河床上的漂流物，基础如有局部掏空，应将护底160、护坡、锥坡等加以修复，以防冲刷。总之要做到“治小、治早、治好”，以保障道路畅通。当洪水一旦发生险情，工程部应调集一切力量，采取有效措施及时抢险，具体办法是：用片石或铁丝笼、竹笼保护路基、坡脚。在缺口处用草袋或布袋装砂或土进行堆码，待水退后再及时修复。严重险情可用捆绑式大体积混凝土块体、钢筋铁笼内4投石来保护路堤边坡等。暴雨、大洪水时对沿线和主要工程、薄弱地段进行巡逻，以便及时发现险情，及时采取有效处理。当水毁影响行车安全时，立即调用抢险机械和物资修复。水毁较小时，在雨后7天内修复。水毁灾害过后，要进行总结，以便汲取经验教训，要不断提高防水毁灾害的技术水平和能力。2.3.1.1、塌方 本标段内161、路堑型路段较长，山体较高，山体有发生泥石流、滑坡的隐患，泥石流、滑坡将直接破坏道路，影响交通运输，甚至引发交通事故。为避免发生此类故，结合本路段实际情况，特制定如下应急措施：应急措施工程部长指令一名工程养护管理员负责建立一套山体塌方技术档案，山体塌方技术档案的内容应包括地质情况，地层情况，土的物理、力学、水理特性，设计时所采取的加固和处理措施，日积月累山体变化情况等。工程部在日常巡查中应重点检查，如发现原有塌方复活，或发生新的塌方，则应认真研究已有资料，对塌方作出全面观察分析，找出原因，及时解决，同时应在塌方档案中做好记录，完善资料。日常巡查中应重点检查护面墙结构，因护面墙不承受墙后土体的侧压162、力，所防护的边坡若有滑动、滑塌现象，路堑边坡有不稳定现象时，护面墙均会立即产生反应，一般会有裂缝、块石松动、墙面局部突起变形等现象，此时应立即报告工程部长及上级主管部门领导。日常巡查中应重点观察有无下列现象：斜坡坡脚附近湿地增多且范围扩大。坡脚附近土、石挤紧并出现大量膨胀裂缝。斜坡下部路基上拱。斜坡中部出现纵横裂缝。斜坡上部出现弧形裂缝，有下沉现象。斜坡上树木倾斜。斜坡上缘土、石零星下落。上述现象均可发生滑坡的现象，遇此情况，巡查人员应立即汇报上级主管部门领导。消除水对滑坡的有害作用。对滑坡体外上方及两侧的地面水予以截断，以免流入滑坡体。对滑坡体上集水洼地的积水采取引水渗沟加以排除。在土体浅层163、滑坡的山坡设置渗沟群。增加滑坡的稳定作用。在滑坡体上部主滑部分和后部被牵引部分，采用减载措施，以减少滑坡的下滑力，而在滑坡体上部和前缘部分则要加载，以增加滑坡的抗滑力。对规模较小的，且在全部清除滑坡体后不致产生后部及两侧牵引部分滑坡时，采用全部清除方法加以处理。暴雨天、梅雨季节极易引发泥石流，此时工程部应加强巡查。要及时疏通排水沟，确保大面积水流不产生在坡面上。要及时挖除松散土、石。要在坡面上覆盖塑料薄膜，以隔绝水流进6入土层内。在这种情况下，应及时调集人力、物力及时救急，同时上报所长及上级主管部门领导。一旦塌方影响行车安全时，应立即调动抢险物资和人员，进行抢修。当一侧道路堵塞时，封闭一侧交通164、，另一侧改为双向行驶，封闭交通时严格按照规范封闭。两侧道路堵塞时，立即封闭交通，动员所有力量，24小时内疏通交通。2.3.1.2、火灾 火灾事故发生后，必须在消防应急指挥部统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。前期处置。火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作。同时马上向指挥部报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。中期处置。火灾中期随着事态165、发展，现场人员增多，要充分发挥消防应急指挥部作用。第一接到火灾报警后，指挥部人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三组织消防队员、职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。2.3.1.3、交通事故应立即拨打122报警电话;市公安交警部门接警后应立即赶赴现场,处理交通事故或车辆抛166、锚情况。应在隧道入口处设置警示标志,并立即通知公安交警部门对隧道实行交通管制。应记录肇事车辆的车牌、车型、颜色及驾驶员的姓名、驾驶证号码、联系方法以及肇事人员的姓名、身份证号码、联系方法等。应对事故现场实施保护,并进行录像。如发生人员伤亡,应积极采取救护措施,立即拨打120急救电话,并将受伤人员撤至隧道外,实施必要的紧急抢救。现场施工人员及安全管理人员现场职责现场交通事故发生后，第一时间通知应急组长，由应急组长发出应急指令，立即封锁或疏导交通，积极准备救援，组长不在时由副组长全面负责。如由交通事故引发火灾或爆炸，立即拨打火警119及急救120，告知事故发生的具体地点及现场损失情况，全体在场的工167、作人员必须立即投入救援行动，利用现场施工用水及砂，及时将火扑灭，将受伤人员紧急处理后及时送往医院救治；如遇有毒物品运输交通事故，立即疏散附近居民，等待消防救援；当事故较大影响旁路通过时，应该立即封锁交通，当不影响旁路通过时，可以在现场交警或安全员的引导下通过。（3）如遇雨天坍塌或路滑造成侧翻、车辆误撞、追尾事故或造成人伤，则立即组织现场人员加入抢救，对伤员外伤进行简单的包扎止血等紧急处理，并将受伤人员及时送往医院救治；当事故较大影响旁路通过时，应该立即封锁交通，当不影响旁路通过时，可以在现场交警或安全员的引导下通过。（4）施工过程中必须确保施工路段场地整洁有序，道路畅通。一旦在施工路段因交通事168、故导致交通中断或拥堵，项目部安全应急救援小组全力配合高速交警和管护大队进行交通疏解，造成交通堵塞30分钟内无法恢复的，应请示交警，由交警部门做出改道行驶或封闭高速公路的决定。（5）危化品运输车辆影响交通安全突发事件分为以下几类：一类：危化品运输车辆因爆胎或发生故障滞留路面；二类：危化品运输车辆发生危化品渗漏、散落路面；三类：危化品运输车辆发生倾覆事故；四类：危化品运输车辆发生爆炸事故。在施工路段有易燃易爆、有毒气体等危化品运输车泄漏时，应立即通知消防、公安等部门报告，并及时疏散周边施工人员，施工路段周围有居民居住，还应立即告知当地政府部门并疏散居民。A、发生二类事件时，应及时向公安、消防、路政169、交警等部门报告；由交警、路政对事故现场进行安全布控，视现场情况组织抢修或清障。施工单位协助交警、消防的工作。质量管理体系与措施1、质量目标管理1.1质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工，努力将本工程建设成为精品工程。1.2工程质量目标：达到国家现行工程质量验收及标准和质量要求，工程一次验收合格，争创省优质工程。百年大计，质量第一。在本工程的施工中，项目经理部受公司质量管理委员会的领导，成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，以公司的质量方针和质量目标为指导思想，实行全面质量管理，贯彻ISO9001170、质量论证体系，实行质量一票否决制。1.3质量控制原则及方案严格按全面质量管理要求，建立健全质量管理体系，形成科学的质量管理网络，建立各级质量保证体系。我公司拟采用以下方案：1.3.1建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。1.3.2配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关的质量工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。1.3.3公司工程质量管理部门落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量各项质量措施的实施，深入工地现场，以预防为主，认真做好对每171、道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。1.3.4由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关责任，并负责处理一般的质量事故。1.3.5项目经理：代表公司对整个工程的质量负责，并参加一切质量活动，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和有关技术标准施工，对各种班组的施工工作情况进行总结，并及时向公司汇报工作情况。1.3.6技术负责人：对本工程合同172、范围内的所有施工项目，按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关技术人员开展技术攻关和创优活动，督促、检查各项质量计划的实施。1.3.7质量员：负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材、以及现场制做的砼,砂浆、预制和加工构件等的质量监督(包括对质保试验资料)和验证工作,对劣质产品有权让材料员退换。协同施工员进行定位放线及复查工作。确保工程质量。负责对分部分项工程的内部检测等级评定，对不合格项目有权令其返工直至合格，才能准许转入下道工序，做到层层把好质量关。1.3.8确认各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，173、组织本班组内的施工活动，制止违章操作。1.3.9充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责权利三者密切结合的经营管理制度。1.3.10项目质量组织保证体系见下图。项目经理技术负责人组织协调质量控制生产准备安全员测量员质检员施工员计划员材料员预算员资料员质量监督安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保护对工程整体质量监督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督机械设备本身质量安装工程质量施工方案施工工艺施工标准施工组织施工技术原材料质量设备质量标准化作业自检互检性能测试日常维护174、标准化作业自检互检性能测试日常维护半成品、成品保护隐藏工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修1.3.11质量管理控制网络图如下项目经理部质量领导小组质量控制质量管理仓库自检试验室复检机修车间自检项目经理项目总工质检工程师班组长质量员质检工程师试验室质量工程师各工序自检质检员工程师质检工程师质检员测量员质量把关质量预防排水工程附属工程各QC小组各 施 工 队保证合格工程施工质量控制成品质量控制加强工序管理建立工序管理点提高工作能力开展QC小组活动建立工序管理点严格工艺纪律强化工艺测量建立工艺标准开展QC小组活动建立工序管理点成品质量控制交通景观工程民工组道路工程道路工程投入使用电气照明175、工程民工组成品质量控制严格工艺纪律强化工艺测量建立工艺标准开展QC小组活动建立工序管理点提高工作能力开展QC小组活动建立工序管理点加强工序管理建立工序管理点成品质量控制施工质量控制保证合格工程各 施 工 队各QC小组其他附属工程排水工程质量预防质量把关测量员质检员质检工程师工程师质检员各工序自检质量工程师试验室质检工程师质量员班组长质检工程师项目总工项目经理机修车间自检试验室复检仓库自检质量管理质量控制质量领导小组项目经理部道路工程投入使用1.3.12现场质量保证体系图如下现场质量保证体系分 项 工 程质量检验工序质量控制、检验工程量施工单位自检监理抽检工程质量检验材料质量试验施工前进行工序分176、析、技术交底清楚、严格按操作规程操作，班组坚持自检、互检，施工质检设专检。组织开展群众性质检活动，完善交接班制度，坚持下道工序对上道工序的检查，坚持本工序不合格不交，下道工序不接。牢记影响工序质量的五要素（人、机、料、工艺、环境），每道工序要有施工质检员在场管理，重要工序要有监理旁站，发现问题及时纠正，严把质量关。检验项目实测项目质量把关质量预防质量保证2、工程质量总承包措施2.1工程质量管理措施2.1.1本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。确保优质的目标，制定各级岗位质量责任制提高质量意识。2.1.2加强技术质量管理监控能力，认真学习和177、执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为工程打下良好的基础。2.1.3加强对各施工班组的质量管理，认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查，实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组，坚决清退出场。2.1.4在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，指导整个工程施工。2.1.5根据工程质量目标，进行质量策划。并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。2.1.6专业分178、包应根据工程总质量目标进行分解，制订分包工程质量控制目标。专业分包单位应根据分项工程质量控制目标进行分解，制订出保证质量的管理措施、技术措施及奖罚手段，经总包审核后，报监理审批。2.1.7逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对主要分项工程和关键部位进行层层交底，扩大交底面，使每一个作业人员都掌握施工的关键所在，提高质量意识。2.1.8会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。2.1.9工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先书面交底，监护工跟踪控制质量，质量员对工179、序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。2.1.10加强对外采购材料的认定工作，对装饰材料采用送样评选，择优选用，并进行封样。所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料必须送检，并将结论主动上报监理工程师。2.2总承包文件资料的管理2.2.1文件管理文件往来：总承包对外发出的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理。总承包内部文件编号：总承包内部文件往来必须编号。总承包对外文件编号：总承包发往业主、设计、监理等单位的文件也必须编号。2.2.2文件的发放和传递发文：一级文件由综合办公室负责分发；二级文件由各部门自行分发。外单位来文，必须由综合办公室统一收180、文，逐一处理，原则上各部门不直接收文。有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号，分送各有关部门。2.2.3工程档案管理工程档案总管部门：工程档案由综合办公室统一管理，每季度末各分管部门将整理后的资料交综合办公室归档存库。工程档案分管部门：工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编入帐，按上级要求统一分类、编目、编号。2.2.4档案的检查、核对及移交工程档案应定期检查核对，做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关方面移交。3、施工过程质量控制3.1施工全过程的质量监控系统质检监控部生产技术部测放组试验组材料组施工组投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控验收产出品的质量监控3181、.2工序质量监控流程制定工序施工方案确定工序质量目标工 自 检序施 互 检工全 交接检过程 专职检监理工程师旁站监督进行施工技术交底质量评定进行下道工序施工监理工程师旁站检验确认不合格合格查寻原因返工处理4、工程技术质量控制措施4.1总的要求4.1.1施工合同签订后，工程项目部应有合同文本及完整的施工图纸、技术资料、变更通知单，投标时施工组织设计和本工程有关的规范、规程、验收标准。4.1.2项目技术负责人主持对图纸的审核，并形成会审记录。4.1.3认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技术标准，施工及验收规范，质量检验评定标准和技术规程。4.1.4根据现场实地查勘和对设计方案的进一步理解，根据182、业主、监理的要求，修改完善施工组织设计。4.1.5对参与本工程的全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底，并做好交底记录。4.1.6严格试验检验制度，对原材料半成品、成品进行测试，对隐蔽工程随时验收，评定质量等级。4.1.7建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制。对各项质量工作提出切实而具体的办法和措施。做好各班级在施工过程中质量检查，搞好质量挂牌制，将各项责任落实到人，做好班组自检互检记录，坚持班组谁操作谁负责的岗位责任制，认真做好每道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续，必须做到上道工序验收合格后，才能进行下道工序施工，使每道工序事先交底，中间检查，事后验收制度。4.1183、.8在工序检查中，发现质量问题，发生质量事故，不得隐瞒，要及时上报，制订改进措施，并记录在案。4.1.9在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，向设计单位提出工程变更洽商书面资料，工程变更洽商应由项目技术负责人签字。4.1.10单位工程施工后，整理质量资料为编制施工文件提供质量资料。4.2测量工作的质量保证措施4.2.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。4.2.2对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及184、现场监理工程师。4.2.3施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。4.3实验工作的质量保证措施在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。4.4材料质量保证措施4.4.1对供货方质量保证能力进行评定。4.4.2对供货方质量保证能力评定原则材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。供货方质量管185、理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。供货方的顾客满意程度。供货方交付材料之后服务和支付能力。其他如价格、履约能力等。4.4.3建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。4.4.4对原材料、半成品、构配件进行标识进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护。对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。4186、.4.5加强材料检查验收用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。4.4.6材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无187、损检验等。4.5机械设备控制措施4.5.1机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。4.5.2注意机械配套机械配套有两层含义：一是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；二是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套。4.5.3机械设备的合理使用合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，188、减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，做好机械设备的保养。4.6排水工程质量保证措施4.6.1土方工程土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。对铺土厚度及压实度要求：压路机压实，铺土厚度为2540cm。蛙式打夯机，铺土厚度为2530cm。木夯，铺土厚度为2025cm。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应189、大于20cm。4.6.2管道混凝土工程质量控制要求浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过2米必须用流槽或串筒。4.6.3排水管道安装纵断高程和平面位置准确，对高程严格要求，复核测量。平口管接口周边凿毛，接口严密坚固无空鼓。砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。保证闭水试验合格。4.6.4检查井的砌筑砌筑砂浆应摊铺，砌砖要推，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁，井盖板安装就位砂浆要饱满，井筒砌筑要圆顺光洁。圆井直径允许偏差20毫米，井室砖墙高度允许偏差20毫190、米。4.6.5闭水试验要求管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水12昼夜再进行。闭水试验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，测定时间不少于30分钟，渗水量不得超过允许渗水量。4.7道路工程质量保证控制4.7.1工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。4.7.2砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。4.7.3在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。4.7.4对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。4.7.5土路基碾压一定要把土路基找191、平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3-5遍，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。4.7.6路基压实度按重型击实标准控制。填筑时分层填筑，每层压实厚度不大与30cm。4.7.7沥青砼路面，用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面平整，坚实，无脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，质量控制点为压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。4.7.8道路附属构筑物侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯192、顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。行道砖铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。4.7.9道路半成品侧石、平石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外露面缺角掉边不能多于1处，且不超过20mm。行道板表面不得有蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象，必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐，顶面缺角掉边大方砖应小于20mm，小方砖应小于10mm。4.8工期紧时的质量保证措施做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。在各项工序施工前，组织技193、术人员和施工工人做好技术交底工作。定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。4.9已完工程的保护措施在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员保护已完成工程。对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。4.10保修回访措施为保证本工程的全面创优，争创省优质工程，特制定如下回访与保修措施：建立健全质量管理体系，广泛QC小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。工程竣工验收后，发现工程质量问题，及时维修整改。设立专194、门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。5、落实质量保证措施确保工程质量是施工的最基本前提，因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身的自重，为使工程达到质量目标，本投标人将采取如下措施：5.1组织管理措施5.1.1本公司将在项目经理部下设质检试验组，各班组设质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。5.1.2开展质量教育与技术培训本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学195、习“技术规范”，做好质量教育工作，开展群众性QC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。5.1.3全部工人都经过岗前培训，对关键项目或工艺派遣有丰富施工经验的技术施工员把关。5.1.4制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人，项目一把手是项目质量的第一责任者，生产、技术、质检人员从各种不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩的一项重要考核指标。5.2技术措施5.2.1中标合同签订后即请设计代表进行设计交底。5.2.2第一次工地会议即请监理工程师对工程各方面要求进行阐述。5.2.3开工前由施工及技术、质检负责人对所有施工人员进行施工布置及施工图、施工组织设196、计、安全设计交底。5.2.4采取项目挂牌制挂牌的目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。在经理部、工区驻地的项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人，各级均挂牌。主要材料及工艺的标准及质量统计要挂牌。5.2.5从机构设备、工艺技术、原材料上保证先进的机械设备是工程保证的基础，为保证工程质量，路面工程采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机、沥青摊铺机等施工，有效地提高了基层的密实度和沥青砼面层表面光洁、美观效果。质量管理从原材料抓起，对进入工地的所有原材料，必须经过认真验收，要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求，不合格材料坚决拒绝接收。5.197、2.6检验项目经理部下设工地试验室，工地试验室配备土工试验、水泥砼试验的仪器设备，以满足本工程所需试验项目的试验任务。工地试验室配备一名懂技术有经验的试验负责人，两名试验员，在试验负责人的指导下工作。5.2.8技术档案管理加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。安全管理体系与措施贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划，成立安全及消防管理体系。1、安全目标本工198、程杜绝重大伤亡，无重大设备、火灾、管线、交通等事故。安全管理规范，资料齐全，安全考核达省、市级标化工地,严格按“AAA级安全文明标准化诚信工地”标准执行，确保安全生产。2、安全保证体系2.1遵循“以人为本，安全第一”的宗旨，根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系、项目党支部为首的安全生产思想保证体系、工会主席为首的群众监督保证体系、项目技术负责人为首的安全生产技术保证体系、专职安全部门为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标的管理工作。安全管理抓关键、抓重点、促全面，按照“安全预测制定安全措施执行落实安全措199、施检查监督”的基本程序达到预防的目的，搞好安全生产。2.2为确保本工程施工顺利进行，预防和控制安全事故的发生，建立健全本工程安全体系，重点完善项目的安全生产保证体系。安全责任落实到各管理人员，各施工班组，各施工队施工作业人员。2.3安全保证体系图（见下图）劳资部门安全监督，签订安全协议项目部各部门认真贯彻执行办理开工报告人事部门组织技术质安部做好进场安全教育、培训项目经理行政落实防火协议，后勤安全管理机电设备部门完善安全防护措施项目各部门积极参加安全生活安全技术部门做好使用前的验收安监部门主管经理定期、定人组织安全检查安全部门监督机电设备管理施工员做好使用、维护保养施工队伍进场安全工作贯彻上级200、安全生产法规、规定、规程安全部门提出奖优罚劣办法财劳部门落实奖罚资金并及时公布项目技术员制定安全防护措施安全生产检查活动开展机电设备安全防护监督工作项目经理主持重大伤亡事故的调查处理施技术负责人施工员按要求布置安全防护措施伤亡事故调查处理安全设施防护监督工作技术负责人定意见和改进措施安监、保卫、技术、机电参加事故调查安全员做好验收工作施工现场标准化管理施工安全技术措施审定、落实公司工会、质安处进行事故处理监督施工员做好维护保养技术部门编制施工安全技术措施各施工队伍工会牵头落实安全标牌到位安监部门落实现场安全警示牌及资料整理技术负责人执行施工班组施工员按需要布置落实材料部门落实材料堆放整齐、场容201、整洁保卫落实消防、防火宣传、设施、门卫纪律安全员检查督促落实情况3、安全管理机构及责任制本工程实行项目经理负责制，项目经理对本工程项目工程的安全负全面责任。项目经理是安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。为了确保安全管理目标的实现，项目部配备足够的安全管理人员，并建立如下安全管理机构，全面负责本项目的安全生产管理工作。3.1安全管理组织机构见下图项目经理安全领导小组作业队安全领导小组各施工班组各作业点的安全监督岗3.2安全管理责任制3.2.1我公司对本工程安全管理实行层层负责制，项目经理、项目总工程师、安检工程师、安检人员按相应职责、管理权限签订安保负责责任状，确保安全保证措施得到202、层层落实。3.2.2建立、健全各级安全岗位责任制，建立各项安全生产规章制度和安全操作规程，建立相应的内部考核制度，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。4、安全控制管理4.1安全控制程序向建设方提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上网等情况。4.2安全规章制度建立安全生产领导小组和安全生产管理网络：建立和落实各级安全生产责任制；建立各项安全规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。4.3施工前的安全管理4.3.1开工前要制订好安全生产保证计划，根203、据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施。（包括施工用电、沟槽开挖、管道安装、路基路面等专项施组）。安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案需经单位有关部门批准，并报安全监理审核。4.3.2施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容应做到面广，突重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防爆、治安保卫、防汛防台、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员的要求。在具体施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，要有双方签证，并纳入内业台帐。4.3.3施工现场204、要有较深的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区要有黑板报和宣传栏。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。会议室内要挂放安全生产管理目标牌、文明施工网络图、安全生产保证体系要素分配牌、安全生产管理网络图、劳动保护管理网络图。大中型机具设备要有安全操作规程。5、安全教育管理5.1项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”。外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。5.2编制培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工程的审证工作台。5.3安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，树立安205、全第一的思想，建立完善安全工作保证体系。6、外来劳务人员的安全管理6.1外来劳务人员缺乏安全知识和自我保护能力，应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。外来劳务人员的选用必须要进行严格的资质评审，合格者方可录用。6.2外来劳务班组必须定期每周开展一次安全学习交流活动，每天作业前要有针对性的安全交底。日常的安全检查及整改，均要有书面记录。在此基础上，要创造条件，帮助他们开展创建安全合格班组的活动。6.3新进外来劳务工或转劳务人员必须要经过培训合格后方可上岗，否则将要负违章指挥之责。6.4外来劳务队伍进场作业前，要对全体成员进行安全交底，要有收面记录，双方签证。同时要206、建立“三级教育卡”，明确三级教育内容，并要有教育者和受教育者签字。6.5不得随意安排外来劳务工加班加点而导致过度劳累，不可放任外来劳务工违章作业，冒险蛮干。外来人员在劳动中应有必要的个人劳防用品，享受劳动保护待遇，特别危险处要派员进行重点监控。6.6认真审查外来劳务人员中的电工、焊工、架子工、起重工等人员证件是否有效，严禁无证上岗。严禁无证人员随便拆装、修理电器和机具设备。7、特殊工种安全管理7.1特殊工种人员（电工、机械操作工、等）必须经培训合格持证上岗，认真审查特种作业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。7.2特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且207、附上每位特种作业人员的证件复印件。7.3加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，要先进行安全交底，并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。8、施工用电安全管理8.1制定电气防护和防触电措施和施工用电组织设计，施工组织设计必须经单位总工程师和安全监理审批，要制订安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。8.2施工现场的电气设备必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范，输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符208、合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。8.3在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相连接。8.4变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必须的安全防护用品。8.5电器设备及输电线路安装完毕后，必须技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。8.6电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格招待电气安全操作规程，做到持证上岗。8.7电用管理：安装、维修或209、拆除临时用电工程，由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9、机械设备安全管理9.1所有施工机具设备、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。9.2机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天填写运围记录和例行保养记录。9.3机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。9.4机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已210、维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。9.5现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。9.7各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。9.8实行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9.9操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。10、测量施工安全实施措施测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使211、锤、钢钎和其它工具，不得随意抛掷。在交通繁忙的公路上测量放样时，必须专人警戒，防止交通事故。11、道路工程安全实施措施11.1路基压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m。11.2振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后在振动碾压。11.3装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。11.4沥青路面的操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应212、者不得从事沥青作业。从事沥青作业的操作人员皮肤外露部分均需涂防护药膏，工地配有专职医务人员。12、排水工程安全实施措施12.1排水施工时每道工序或每个作业面施工前，项目经理、作业段施工负责人及安全员除向施工人员进行常规的施工安全操作交底外，还应根据施工内容进行针对性的安全操作交底，并同时做好书面记录。12.2起重机械及挖掘机必须严格按有关安全规程进行操作，所有起吊索具有6倍以上的安全系数，捆绑钢丝绳必须具有10倍以上的安全系数。12.3在沟槽两侧及施工区域内设置安全警示牌，任何进入施工现场人员必须戴好安全帽。12.4基坑开挖时，要有专人指挥，在挖土的基坑内一般不站人，挖掘机械操作半径内，严禁站213、人。13、防火安全管理13.1建立项目经理部、作业队、班组三级防火责任制和消防检查制度，明确职责。13.2建立电工、焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、等防火责任制，明确重点防火部门，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。13.3工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整必，并有书面记录。14、伤亡事故的上报与处理措施14.1施工现场发生职工伤亡事故、中毒事故、管线事故等，应立即报告安全负责人和市政安监总站，一般事故24小时内上报，重伤、死亡或多人伤害事故2小时内上报。同时还必须上报建设指挥部。14.2安全负责人接到伤亡事故报告后，应当立即报告项目主管214、部门、施工所在地劳动部门、公安部门和工会。14.3发生事故须积极抢救伤员和保护事故现场，若发生触电事故应首先切断电源，若发生中毒事故要先摸清原因，切不可蛮干，以免事态扩大。积极配合事故调查小组工作，查明事故发生原因，按“四不放过”原则对事故进行处理。15、安全检查制度建设过程中的安全检查项目部采取定期检查、不定期检查和作业队自查、专职安全员日常巡查等方式。项目部定期检查为每月两次，结合安全施工竞赛活动。每季度评比一次，奖优罚劣。制订安全生产自查自纠办法，定期检查，将安全隐患消灭在萌芽状态。专职安全员坚持日常的安全巡视制度，重点抓好对危险源的控制，了解现场第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安215、全。环境保护管理体系与措施针对工程特点，在施工过程中建立环境保护及文明施工管理体系，层层落实，采取具体现场文明施工、xx、消防措施，创建“AAA级安全文明标准化诚信工地”。1、环境保护、文明施工管理体系（见下图）公司质安处项目经理建立xx管理奖惩制度监督xx管理措施落实制定xx管理制度xx施工主管施工员技术负责人环 境 污 染 监 控违章教育处理文明施工检查整改文明施工预检施工过程中监督文明施工技术交底检查文明施工工作现场给排水布置编制合同现场布置施工班组2、现场文明施工的管理2.1施工现场制定文明施工管理制度和检查制度及奖罚制度，成立文明施工现场管理小组。按专业、岗位、区域实行责任制度；项目216、经理组织对施工现场所有人员进行文明施工教育，由项目副经理负责文明施工管理。公司每一个月进行一次施工现场检查，项目经理部一个星期进行一次施工现场检查。建立文明施工教育台帐和检查记录台帐。2.2建立现场施工人员花名册，订立施工人员合同书，办好“三证”；现场施工人员都要保持个人卫生、仪表整洁，同时还要注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等。2.3加强民工的管理和文明施工教育，尊重当地风俗习惯，不与周围居民发生纠纷，发生问题及时协商解决，不给建设方增添麻烦。2.4搞好宣传工作，取得当地政府、广大群众的积极支持，创造一个良好的施工环境，保证施工顺利进行。2.5依靠当地政府做好群众工作，尽可能为地方政府和沿线217、村提供方便。3、现场场容、场貌布置3.1现场平面布置严格按施工平面布置图进行布置。设施设备按现场布置图规定设置安放。在施工进场的两边悬挂建筑施工许可证和施工平面布置图等五牌一图。3.2项目部围护项目部采用围挡全封闭，设立一个出入口，出入口设置铁栅门、门卫室，由专职现场保安人员值班，实行持证出入制度，严禁闲杂人员进入施工现场。3.3办公设施施工现场办公室图表设置齐全，办公桌椅摆放整齐有序，室内不堆放杂物，室内清洁明亮。3.4道路与场坪施工现场道路畅通、平坦、整洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，不乱堆乱放材料等，临时房屋设施四周作散水坡；场地排水系统畅通不堵，在雨季到来之前，检查整个工地的排218、水系统，检查水沟和出水管道是否畅通，并经常修整，使排水系统畅通。冬季施工时现场水管做好保温工作，水平管埋入地下300mm，主管和外露管用草包包扎。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3.5班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时设立防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施；有考核制度，定期检查评分考核，成绩上榜公布。3.6大堆材料砂石分类，集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类堆垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢、渣不乱倒。3.7周转材料及设备：施工设备、模板等集中堆放整齐。3.8水泥库、原材料仓库要219、加强防水，地坪应高出该地区积水线500mm。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌帐无相差，库容整洁，无“上漏下渗”。3.9构配件及特殊材料构件分类、分型、分规格堆放整齐，构件堆放地点平整坚实，周围做好排水工作。4、生活卫生4.1生活卫生纳入项目施工管理。由材料员兼职保洁管理员，落实责任制。所有生活设施应符合卫生、通风、采光照明要求。4.2施工现场设茶水亭和茶水小桶，做到有盖、加配杯子，有消毒设备。4.3生活区有男女厕所，设置冲水便溺设施，由专人负责管理，保持清洁无害。设置化粪池。5、卫生防疫措施在项目部设医务室，配备专业医务人员和常规医疗器械、药品，负责一般疾病220、的治疗、传染病的预防以及意外受伤人员的抢救及紧急处理工作。5.1对新进入施工区的工作人员进行卫生检疫，检疫项目为：“病毒性肝炎”、“疟疾”等传染性疾病。5.2发放常见病的预防药，进行如乙肝疫苗类预防接种，提高人群免疫力。5.3医护人员全天候值班，对施工人员作定期健康观察和抽样体检，施工班组配备医疗急救箱及急救药品。5.4定期对饮用水质和食品进行卫生检查，切断污染饮用水的任何途径；设置专职清洁员，及时清理生活垃圾。6、施工现场的xx措施投标人按环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的xx方案，最大限度的降低施工对周围环境的影响。6.1施工现场要符合国家、地区、行业有关环境保护221、的法律、法规和规章制度，做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不粘泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬”，采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等的污染。6.3xx管理流程项目记录环境因素调查环境因素调查表建立环境因素台帐环境因素台帐确定重大环境因素重大环境因素清单编制xx方案、作业指导方案、专项作业指导书项目排污申报相关登记表、申报表、协议交底，与分包签订协议书交底记录，xx协议书执行方案，过程监测过程监测、检查记录6.3环境保护方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。6.4该工程的重大环境因素噪声的排放，粉尘的排放，光的污染，运输的遗洒，化学危险品、油品的222、泄露，有毒、有害废弃物的排放，火灾的发生，污水的排放，有害物质的排放。6.5xx达标管理方案6.5.1噪音排放达标该工程噪声排放的因素有如下：施工机械噪声：拌和站、压路机等。施工现场噪音排放达标标准：结构施工，昼间70db，夜间55db（22：00至次日6：00）。现场控制噪声措施：加强施工管理，合理安排工序，尽最大可能缩短工期。提高机械设备的工作效率，加快施工进度，中午12:00至14:30、晚上10：00以后不使用噪音大的设备保证周边居民的生活与工作。6.5.2施工现场粉尘控制本工程粉尘排放的因素有：基坑土方开挖阶段的尘土及施工场地清理作业、砂堆、现场水泥堆放搬运、进出车辆车轮带泥砂等造成223、粉尘的排放。现场控制粉尘措施：施工现场的地坪全部采用水泥砂浆硬化，基层清理阶段用草袋覆盖防止扬尘，现场设专人洒水降尘。6.5.3光的污染施工现场夜间无光污染，夜间施工照明灯罩使用率100%，使夜间照明只照射施工区而不致影响周围人的休息。6.5.4运输的遗洒控制措施运送砂、石等材料的车辆出场前应清扫车厢。自卸车、垃圾运输车一律用渣土专用车外运。派专人对施工用道路进行清扫，维护现场的清洁卫生。6.5.5施工现场污水达标排放控制现场进行有组织排水，在现场设立地下沉淀池，生产污水经沉淀后有组织排入城市下水管网。尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品224、及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。7、现场消防措施严格遵守有关消防安全方面的法令、法规，配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。工程进度计划与保证措施1、投标工期投标人根据企业自身的施工生产能力情况及投标人准备投入本项目的生产力要素，具体考虑到本项目的实际情况，总工期为365日历天，具体安排详见施工进度计划网络图。根据施工进度网络计划，设立工期控制点，确保工期目标的实现。2、施工进度计划保证措施2.1组织管理措施:2.1.1对于本工程将首先从领导者素质上予以高度重视公司，委派“优秀项目经理”担任项目经理，并在全公司范围内优选人员组225、成“项目五部一室”，实行现场指挥管理。同时，实施全司参与、全面保证、全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化，进而达到确保项目全面顺利进行的目的。2.1.2开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。2.1.3每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。2.1.4建立每周例会制度，举行有业主、监理公司及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上可能出现的问题。2.1.5本工程施工历经寒冷季节及雨季，针对226、不同自然条件，加强季节性施工管理，制定相要的雨季及寒冷季节性施工措施，为确保工期质量目标而创造条件。2.1.6充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。2.1.7建立下其他段施工项目的协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。2.2资源保证措施2.2.1充分发挥投标人设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。2.2.2按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风227、好的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。2.2.3施工期间遇到节假日，投标人将根据预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。2.2.4现场配备微机，并由专门人员要用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。2.2.5本工程明确的工程量及工期决定了投入的人、机、料数量，所以必须根据工程量、施工进度计划编制有足够保障的原材料供应、劳动力、周转材料、施工机械计划以满足该工程施工进度的需要。项目及公司相关部门负责按计划执行。2.3技术保证措施2228、.3.1从本工程工期紧，工作量大等方面考虑，我公司将加大人力的投入和各种施工机具及先进设备的投入量，加班加点施工，确保按期完工。2.3.2做好安全生产、文明施工的各项工作，杜绝因安全事故造成工期延误。2.3.3施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。2.3.4熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。2.3.5合理利用空间，实行平面流水作业，使各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。2.3.6采取有效措施，防止沥青砼早期裂缝，保证沥青砼的平229、整度。2.3.7加强各施工班组配合，设专人负责工序交接、变化及更改的协商，随变化调整计划，做到变工序时间，不变总工期，变局部不影响全面，最大限度消除交叉施工的影响，保证总工期计划的实施。2.3.8本项目自开工至竣工，经历雨季及寒季，制订好切实可行的雨季及寒季施工措施，保证连续施工，确保进度和质量2.3.9加强现场平面管理，特别是交通运输管理，确保物资设备进场畅通，确保工程的顺利进行。2.3.10积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织分项工程验收，及时插入下一道工序施工，为总工期按期完成创造条件。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。2.4资金保障措施2.4.1工程款230、专款专用，决不允许“拆东墙，补西墙”的状况，同时为确保民工工资及时发放到位，在工程开工前按工程量计算出民工所需工资总量，作出计划安排工资的发放，并且作出资金来源的安排和切实可行的措施。我公司承诺：在本工程的建设过程中，我公司将积极筹措资金，按时按量地支付施工人员（包括农民工）的人工工资，决不出现拖欠和克扣农民工工资以及出现民工闹事的现象，如有发生此类现象，我公司将承担一切后果和接受相应的处罚。2.5工程材料及机械设备保障措施2.5.1材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前一周提交提材料采购负责人负责预订采购。保证材料按计划及时到位，保质231、保量，确保施工顺利进行，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。2.5.2保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。2.6意外情况施工进度计划保证措施2.6.1在确保停电时能正常施工，从公司调入100KW的柴油发电机组保证供电。2.6.2为确保节假日正常施工，采取经济补贴手段稳定队伍，必要时高薪留人，确保不减员，保证施工正常进行。2.7实际工期与计划工期有偏差的补救措施2.7.1仔细分析工期偏差产生的原因：如从施工现场布置、材料供应、机械设备供应、人员组成及素质、资金情况、施工方法等方面。2.7.2采取相应的补救措施：232、如规划合理的平面布置，加强材料的供应，提供充足机械设备、保证机械设备的完好及利用率，在人员上增加劳动力和技术工人数量、在不扰民的前提下加班加点，改进施工方法、采用先进的施工工艺等。3、施工进度计划网络图和施工进度计划横道图附后。资源配备计划1、劳动力安排计划1.1劳动力安排措施1.1.1本工程所需劳动力全部由公司内部供应，项目管理人员和劳务人员双层分离，项目管理人员由公司委派。1.1.2项目经理部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术能力等要求，公司劳务管理部门按要求推荐，项目经理部与之签订劳务合同。1.1.3公司劳务管理部门对内部劳动力进行素质优化，数量优化，组成若干成建制施工233、队或班，推荐至各项目，并与项目经理部共同管理。1.1.4劳动力安排以进度计划和劳务合同为依据，动态平衡日常调度为手段，允许劳动力合理流动。1.1.5项目经理部向各施工队组下达施工任务单和承包任务书，各队实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平；项目经理部组织劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。1.1.6严格职工的培训、考核和奖惩，加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康和安全生产。1.1.7按合同支付劳务报酬，解除劳动合同后，将人员遣返内部劳务市场。1.1.8在劳动力组织方面，要求工人具有较高的技术水平和熟练程度，并按工种分队，各队设管理员一名，保证比较宽裕的劳动力安排，出工率必须234、达到95%以上。1.1.9项目经理部组织强有力的后勤队伍，一切为施工前线服务。1.1.10为确保施工顺利进行，稳定队伍，确保队伍不减员，节假日采取补贴奖励手段，任何人不得休假。1.2民工工资发放措施1.2.1民工工资专款专用不得挪用。1.2.2我公司承诺：在工程建设过程中，我公司将积极筹措资金，按时按量地支付施工人员（包括农民工）工资，决不拖欠和克扣农民工工资以及出现民工闹事的现象，如有发生此类现象，我公司将承担一切后果和接受相应处罚。1.3劳动力安排计划序号工种名称单位数 量路基土方施工阶段排水工程施工阶段沥青路面施工阶段附属工程施工阶段1砼工人/10662钢筋工人/10/103模板工人/1235、5254泥工人/3015105起重工人/3/36电工人522107试验工人66668管道安装工人/45/9打桩工人10/10普工人1530121511机运工人333312机修工人333313测量工人442214司机人1610151215焊工人/22、主要材料、构件用量计划2.1材料供应商的选择除业主指定的材料供应商及政府指定采购外，其他材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进行考核，验证其各项指标的保证能力，实行优中选优。所有材料采购前，与业主协商选择材料供应商，确实把好材质关。2.2材料供应2.2.1材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划236、，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。2.2.2所有进场材料都应有出场合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。2.3现场材料管理2.3.1主要材料、构件用量计划表如下：序号名称单位数量1水泥32.5t34012砂m371483砾石m345864碎石m3323665砂砾石m3224616麻石侧石m58417麻石平石m25608砼锁边石m87569彩色吸水砖m2628810彩色盲道砖m243711HDPE双壁波纹管m389312钢筋混凝土管m253513片石m3250514机砖千块116315养护布m22307716土工布m2348217钢筋T36418预应力237、钢绞线T2419预应力波纹管m185520商品砼m3385021特种高压绝缘橡胶板m2105522工字钢T20623槽钢T6124铝板m226825标志板个55626防水涂料m29402.3.2材料使用应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析材料消耗情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。减少材料在施工过程中的浪费。2.3.3原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可以办理验收、入库手续入库管理。2.3.4所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识238、工作。以保证施工资料的完整性。2.3.5材料仓库外观要整洁，内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要盖下雨用帆布，堆码整齐、料棚存放的材料，应采用货柜陈列，防止挤压。2.3.6库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。3、主要机具使用安排3.1施工机械设备的准备根据本工程的特点、施工现场的实际情况和对工程的施工工期及工程质量要求，在施工中，我公司将调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，确保总工期实现和工程的施工质量。为保证工程能按期完成，工程施工采用机械化程度高的施工机械设备，提高机械化施工水平，配备强有力的机修班子，以提高机械设备的完好239、率和利用率，确保机械化作业正常运行，促进工程进度。3.2施工机械设备的管理为确保投入到本工程的施工机械设备能正常使用，保证工程的施工形象进度，将设专人负责对施工机械设备进行统一管理。在施工中对机械、机具等设备及时进行保养与维护。施工机械、机具的导线和插座必须符合公司安全用电的管理规定，由专业电工进行管理。3.3主要机具使用安排计划见下表序号机械或设备名称型号规格数量国别厂地制造 年份额定功率（Kw）使用部位1挖掘机Pc2003台2008235土方2推土机D851台2009163土方3双轮振动压路机1302台2010118道路4胶轮压路机X302台2007120土方道路5洒水车/2台200610240、7路基6填土检测试验仪器/1套2005/路基7平地机PY1801台2009180路基8沥青摊铺机4752台2009150路面9水泥碎石摊铺机/2台2010135路面基层10振动棒插入式2根2007/附属、排水11平板振动器JS-501台2007/附属、排水12钢筋加工设备/1套2010/附属、排水13交流电焊机30KVA2台201030附属、排水14木工加工设备/1套2009/附属、排水15泥浆泵3台2007/现场排水16自卸汽车红岩/后八轮15台2008/土方17发电机组TXH-1002台2006250现场用电18全站仪GTS-3111台2012/工程测量19水准仪SET-2台2004/工程测量20汽车吊JQZ251台2009183排水及附属21砂浆搅拌机UHB350L2台200822.8排水及附属22砼搅拌机/1台2008/排水及附属23微机三星4台2007/现场办公24人力斗车150L20台2011/材料运输25桩机/1台201050粉喷桩26千斤顶200t4台2013/顶管施工27顶管设备/1套2012/顶管施工28蛙式打夯机/3套2014/管道土方压实29钢筒式静态压路机20t1台2015/路面压实