6栋18层住宅楼和地下室车库工程主体装饰工程施工组织设计方案112页.doc
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编号:1016671
2024-09-04
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1、6 栋栋 18 层住宅楼和地下室车库工程主体、装饰工程层住宅楼和地下室车库工程主体、装饰工程施工组织设计方案施工组织设计方案编制单位:编制单位:编编 制制:审审 核:核:批批 准:准:二XX 年 X 月编编 制:制:审审 核:核:批批 准:准:版版 本本 号号:ESZAQDGF001 目录第一章:编制依据.8第二章、工程概况.9(一)、工程概况:.9(二)、建筑设计内容.10、墙体.10、构造作法:.10、地下室防水做法:.10、平屋面防水作法:(屋面防水等级级)自上而下:.10、顶棚装修作法:.11(三)、结构设计内容:.117、地下室车库墙体:采用 200 厚小型混凝土空心砌块。.12(四2、)、建筑设备、材料说明:.12(五)、施工环境条件.12第三章:施工机械设备投入.13(一)、施工机械设备合理配置说明:.13(1)场外材料运输机械和运输方式:.13(2)土方机械准备:.13(3)场内材料运输机械和运输方式:.13(4)混凝土生产机械安排:.14(8)其它工具、仪器用具准备:.14(二)主要施工机械投入计划表.14第四章:劳动力安排投入计划.15(一)劳动力总体安排说明:.16(二)劳动力用量计划表.16第五章:材料(含周转材料)投入计划.17(一)各分部分项作业材料如下:.17、地下室防水材料:.17、平屋面防水作法材料:.17、顶棚装修作法材料:.18(二)材料(周转材料3、)投入合理安排原则.181、模板的配备和设计.192、脚手架配备:.20(三)材料(周转材料)投入计划表.20第六章:管理人员投入.21一、项目部管理目标:.21(3)、安全生产目标:.21(4)、施工环境目标:.21(5)、文明施工目标:.21二、项目管理人员配置安排计划.22三、项目管理人员配备计划表:.23四、管理人员配置满足工程管理需要保证措施.231、施工组织部署原则:.252、施工过程总体安排:.263、施工现场部署:.264、施工要点:.275、技术部署:.28第七章、第二节:测量施工方案:.29(1)竖向轴线垂直控制方法.29(2)标高控制方法:.30(3)装修阶段测量控制方法4、:.31(4)测量精度主要保证措施:.31 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。.31 轴线之间的偏差在2mm。层高垂直误差在2mm。.31第七章、第三节:土方工程施工方案.31(1)工程概况:.313、其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。.32(2)施工准备:.32(3)开挖方案:.32第八章 土方开挖顺序:分为三个施工段落,如下:.33(5)局部位置边坡支护.34喷锚网施工组织:.34 土方开挖流程和协助事项.34(6)注意事项:.34 在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。.35(7)土方回填:.35第七章、第四节:基础工程施工方案.35(一)地下室车库钢筋混5、凝土独立柱基础施工.36 待垫层混凝土终凝后手按无指纹时撒水养护。.36 施工缝只留在柱基顶、板及梁底下 5 厘米处。.36(二)条形基础钢筋混凝土施工.37(7)、混凝土温升与裂缝的控制。.39(8)施工安全措施。.40(9)混凝土抗渗防漏。.40(四)施工安全措施。.40第七章、第五节:主体结构钢筋混凝土工程方案.41(1)模板工程施工方法:.41 现浇剪力墙结构支模采用组合钢模板。.43 钢模使用前应涂制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。.44 严禁野蛮施工,注意保护施工器材和施工人员安全。.44 高空柱、梁等拆模时,应系安全带。.45(2)钢筋工程施工方法:.45 工地上安排钢筋连接设备6、 4 台,其它辅助小型设备若干齐备。.45 绑扎钢筋的施工要求:.46(3)混凝土工程施工方法:.47 在主楼各施工段设置专职养护人员,负责养护程序。.48 对梁、柱节点、剪力墙上部必要时采用养护剂封闭保水自养护。.48第七章、第六节:混凝土空心小型砌块施工方案.49(1)施工安排:.49(2)工艺流程:.49(3)砌筑要求:.49(4)质量及安全措施.50第八章、第七节:脚手架工程施工方案.50(1)主体结构施工脚手架:.50(2)基础部分脚手架:.51(3)脚手架的搭设施工方法:.51 脚手架搭设结束后,进行验收。验收合格后挂牌后方可使用。.52(5)防护棚、外脚手架立面、四口防护:.527、(6)外装修用脚手架:.52(7)脚手架安全措施.52 严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。.53第七章、第八节:屋面及防水工程施工方案.53(1)防水工程设计做法:.531、地下室防水做法:.53(3)厨房间、卫生间、洗手间防水施工:.55 施工程序:.55 工作安排:.56 施工要点:.56(4)屋面防水施工:.56 施工程序:.56 施工要点:.56第七章、第九节:装饰装修工程施工方案.58内墙饰面:户内为柔性耐水腻子;公共部位为白色内墙涂料.58(1)墙面普通抹灰:.58 施工顺序:.58 施工部署:.59(2)外墙涂料施工:.59 施工顺序:.59 施工要点:.58、9 施工注意事项:.60(3)室内楼地面施工:.60 材料要求:.61 作业条件:.61 操作工艺:.61 质量标准:.62砂子:中砂.62对进场的地砖组织验收,颜色不均匀时应进行挑选。.63找规矩:基层清理干净后,并找方正,计算每排铺块数。.63面层与基层应粘贴牢固,无空鼓。.64板上的孔洞套割吻合,边缘整齐。.643、第十节:安装工程施工方案.65(1)电气工程安装:.65 动力照明系统施工.65 桥架电缆系统施工.65 防雷接地设施.66 弱电系统(电话、消防、电视等)施工.66(2)管道安装:.66 室内给水管道.66 室内排水管道.67 室内消防管道及设备.67 生活洁具.67 系统9、管道试验、试压.68试压时应注意:.68 设备的运行.69第七章、第十一节:季节性施工措施.69一、雨期施工.698、机电线路闸箱要经常检修,班后拉闸,并锁好闸箱。.70二、夏季施工.70(6)合理调整作业时间,尽量避让中午高温气候。.71三、冬季施工:.71四、风季施工:.71第八章:施工进度计划(附:施工总进度计划表).72(一)总施工进度计划时间安排.72(二)施工段划分及各节点分年分季施工进度计划.72(1)施工段划分:.73(3)xxxx(A 区)3#8#楼施工进度计划控制表.73第八章 施工进度计划完成保证措施.75(1)项目管理组织的保证.75(2)机械配备、劳动人员落实上的保证10、.75(3)从管理施工计划编排上保证.75(4)经济资金落实上的保证.75(5)材料供应上的保证.76(6)从安全生产和后勤生活的保证.76(7)施工技术方面的保证.76(8)特殊情况下工期保证措施:.76(本章节附后:施工总进度计划表).77第九章:质量、安全、文明施工保证措施.77第一节、质量目标及保证措施.771、质量控制目标及质量保证体系:.772、分部分项工程的质量保证措施:.79第二节、安全目标施工及保证措施.851、本工程施工安全目标:.854、安全技术措施.875、安全施工具体保证措施.88第三节、文明施工保证措施.901、文明施工目标.902、组织部署.903、具体文明施工措11、施.91第四节、质量通病的检测及防治手段.96(1)商品混凝土现浇楼板底裂缝检测及防治手段:.96(2)屋面、厕所防水渗漏通病检测及防治措施手段:.96(3)电气安装质量通病检测及防治手段.97(4)给排水工程质量通病检测及防治手段:.98(5)门窗材质差,制作不细,开启不灵等检测及预防手段:.98第十章:施工重点及技术难点解决方案.993、本工程为深基坑,局部电梯深基坑处标高-6.75 米。.99(一)、技术难点及相应解决方案.991、深基坑支护技术难点解决方案.99喷锚网施工组织:.100 土方开挖流程和协助事项.1002、模板工程技术难点解决方案.100(1)保证构件的形状尺寸及相互位置12、的准确性。.101(4)配制的模板应优先选用通用大块模板,采用对拉螺杆固定。.101(15)每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。.1021、常规施工重点保证质量措施.1022、铝合金窗的安装施工难点解决方案.1033、土方回填施工难点解决方案.104(9)土方回填质量检查及控制.105第十一章:施工现场平面布置(附图).106一、施工平面布置原则.1061、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。.1067、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。.106二、施工现场平面布置说明:.1071、围墙布置:.1072、现场进出口的布置.1073、临时用水布置:.1074、临时排水13、布置:.1075、临时用电布置:.1076、八牌二图布置:.1087、材料堆场布置:.1088、临建办公室及仓库布置:.1089、生活区布置:.10810、环形道路布置:.108三、临时设施用地计划表:.109(本章节附后:施工现场平面布置图).110第十二章:施工降低成本措施.1104、采用散装水泥,节省包装费用。.11017、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。.11225、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。.112xx 市 xxxx(A 区)住宅工程施工组织设计xx 市 xxxx(A 区)住宅工程施工组织设计 第一章:编制依据第一章:编制依据1、工程施工总承14、包合同;2、建设单位提供的施工图、设计文件、基坑支护设计及相关设计变更联系单;3、岩土工程详细勘察报告;4、现行法律、法规,包括中华人民共和国建筑法、合同法建设工程质量管理条例等;5、国家及 xx 省的有关规范、规程和标准:工程测量规范GB 50026 93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 502022002地下防水工程质量验收规范GB 502082002砌体工程施工质量验收规范GB 502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002屋面工程质量验收规范GB 502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50215、102001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50240 2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325 2001建设工程文件归档整理规范GB/T 503282001建筑变形测量规程JGJ/T 897钢筋焊接及验收规程JGJ 1896建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303 2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502422002建筑机械使用安全技术规程JGJ 332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4688建筑施工安全检查标准JGJ 5999龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 8892建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020006、xx16、 公司质量体系管理文件及制度第二章、工程概况第二章、工程概况(一)、工程概况:(一)、工程概况:1、工程名称:xx 市 xxxx(A 区)2、工程地点:xx 市 xx 路以西与 xx 路交叉口3、建设单位:xx 省 xx 公司4、工程规模:共 6 栋 18 层和地下室车库(停 297 辆),5、建筑面积:38#楼建筑面积约 74000.0 平方;其中 3#楼12080.7 平方;5#楼 11605.2 平方;地下室车库 8443.70 平方。6、建筑高度:3#、5#楼高度 54.6 米;7、建筑层数:地上均为 18 层,地下室 1 层;8、结构类别:1#8#楼剪力墙结构;地下室车库为框架结构;17、9、合同工期:540 天;计划于 2011 年 9 月 28 号开工。2013 年3 月 28 日竣工。10、质量标准:合格;确保 2 幢工程创 xx 市级 xx 杯,2 幢创 xx省级 xx 杯。11、资金来源:自筹;12、设计使用年限:50 年;13、抗震设防烈度:7 度。14、承包范围:除外墙装饰性面砖,室内公共部位墙,地砖,小区总体附属配套工程所需的装饰性材料,甲方为了确保外观效果采取甲供外。另,门窗,电梯,消防,智能化监控,绿化载植等其他配套工程任务以甩项直接发包给各专业第三人外,施工图显示的所有工程任务。15、设计单位:;16、合同造价:本工程合同造价约人民币 9000.00 万元18、。(二)、建筑设计内容(二)、建筑设计内容 本工程由 6 栋 18 层住宅楼组成,其中 4#、7#楼为一个单元座落在地下室车库中。3#、6#楼、5#、8#楼为二个单元。均为一梯 3 户带地下室。单体建筑跨度长约 56.85.米、宽约 15.5 米。、墙体本工程墙体填充墙为 200 厚小型混凝土小型空心砖砌块。内隔墙为(100 厚)200 厚;、构造作法:卫生间、厨房间隔墙底部及阳台、空调板、雨蓬板处外墙底部做 200 高混凝土反坎,出屋面的结构周边做一道 400 高的混凝土翻边,要求浇筑楼地面混凝土时翻起。、地下室防水做法:地下室在基础垫层:上表面做晶透性水泥基防水层 3mm 厚,上做1:3 19、水泥砂浆保护层 15mm。地下室外墙:刷 1.5mm 厚聚氨脂防水涂膜。涂刷前,基层必须补平整密实。涂刷最后一次防水涂膜时,趁其尚未成膜随即粘贴一层粗网格麻布,待涂膜固化后,粘贴 3 厚高聚物改性沥青防水卷材一道,M5 水泥砂浆砌 120 厚混凝土普通砖。地下室顶板:15mm 厚 1:3 水泥砂浆找平,涂刷 1.5mm 厚聚氨脂防水涂膜,涂刷最后一遍防水涂膜时,随即粘贴一层粗网格麻布,1.2mm 厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型)(耐根穿刺防水卷材);10 厚低标号砂浆隔离层,40mm 厚 C20 细石砼保护层配4150 双向钢筋;H25 塑料排水板和土工布过滤层,回填种植土或道路景观。、平屋面防20、水作法:(屋面防水等级级)自上而下:钢筋混凝土屋面板1:8 水泥加气混凝土碎料实铺 3%找坡,最薄处 100 厚;20 厚 1:3 水泥砂浆3 厚高聚物改性沥青防水卷材60 厚燃烧性能等级为 A 级的泡沫玻璃保温板,PVC 薄膜隔离层40 厚 C20 防水细石混凝土配4200 钢筋网;分格缝嵌防水油膏。、门窗作法:外门窗选用铝合金非隔热低辐射中空玻璃窗;、内墙饰面:户内为柔性耐水腻子;公共部位为白色内墙涂料、外墙饰面:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,高级外墙弹性涂料。外墙第 3 层以上为深咖啡色面砖饰面,12 层为干挂石材饰面;、楼地面作法:电梯间、楼梯间米黄色防滑地板砖,商业部分为水泥地面21、,地下自行车车库及配电间为水泥地坪;楼层门厅、电梯厅、楼梯间前公共走道为地砖;、顶棚装修作法:公共部位:满批腻子两遍后刷一底二度白色内墙涂料;室内部位:现浇板底直接满批腻子二遍。踢脚线:门厅、电梯厅、楼梯间及其前室和走道、地下室、电梯机房均作 120 高面砖。、地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车库高度 3.70 米。柱网间距 8.10 米。其中 4#楼为一个单元,长 32.4 米,宽 15.8 米;地下室层高 4.0米,118 层层高 2.9 米。筏板基础底标高-6.10 米-6.55 米,局部深基坑-8.7022、 米。挡土墙砼为 C45,厚度 250,底板 700 厚,C35 砼,抗渗 P6。其他 7#与其相似设计。(三)、结构设计内容:(三)、结构设计内容:1、本工程采用天然地基方案,以地质第 层粘土层作为基础持力层。地基承载力特证值 fak=300kPa。自然地面以下-2.0 米位置见地下水位。2、本工程高层住宅基础采用钢筋混凝土筏板基础。厚度 700mm。基础垫层采用 100 厚 C15 混凝土,每边宽出 100mm。底板和外墙采用:C35 防水混凝土、抗渗标号 P6;第一层商铺位置独立基础采用C30 砼。3、本工程为深基坑,基槽开挖至基底标高以上 200mm-300mm 时,应进行普遍钎探。机23、械挖土时应保留 200mm-300mm 厚的土层用人工开挖。局部电梯深基坑处标高-6.75 米。其中 3#楼基础底标高-3.75 米,结构设计跨度长 61.55 米,在结构轴线 22 轴与 23 轴之间设置一条变形缝。距 44 轴外侧与地下室车库连通。另在结构轴线 23 轴与 25 轴之间设置一条 800 宽后浇带。其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。4、地下室车库基础底标高-4.90-8.953 米。底板厚 350mm。C35砼抗渗 P6。顶板厚度 250mm,顶板标高-1.20米-5.235 米。采用柱下独立基础,墙下条形基础宽 1600mm,厚 500mm。柱网间距 8.24、108.1 米、结构柱尺寸:600600。设置了四条后浇带。混凝土档土墙厚 300mm。5、地下室车库后浇带处底板和外墙采用附加防水层:作法(由外向内、由下向上):A、砂浆 M5 保护墙或 C15 混凝土垫层;B、20 厚水泥砂浆找平层;C、满铺 200 克沥青油毡一层;D、高分子卷材防水;E、20 厚 1:2 水泥砂浆找平保护层。6、钢筋:HPB235 级、HRB335 级、HRB400 级。7、地下室车库墙体:采用 200 厚小型混凝土空心砌块。(四)、建筑设备、材料说明:(四)、建筑设备、材料说明:1、给水系统:住宅 1-6 层利用市政管网供水。7 层以上采用无负压给水设备恒压供水。其中25、 7-12 层为供水 2 区,13-18 层为供水 3区。高层住宅给水材料采用 PP-R 管,热熔连接;其余冷水管均采用钢塑复合管。2、消防系统:室内消火栓系统采用临时高压系统,平时由屋顶消防水箱(18T)供水。室外消防用水由室外消火栓供水。消防试验排水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。3、排水系统:采用加强型螺旋单立管排水平系统。采用室内污废水合流系统。(五)、施工环境条件(五)、施工环境条件建设地区特点本工程位于 xx 市 xx 路以西,与 xx 路交叉口。本工程在耕田土及粘土表部中埋藏有上层滞水型地下水,其水量主要受大气及地表迳流入渗补给影响,无自由水面,其水质对混凝土无侵蚀性。三通一平:通水26、通电、道路及场地平整工作已由建设单位正在完成。建设单位提供的 950KVA 总配电源已安装完成,提供75 的施工用水源已至现场旁,变压器至施工现场、水管接至现场的管线约500 米,由我方完成。现场围墙已完工。第三章:施工机械设备投入第三章:施工机械设备投入本工程由 3#8#共 6 栋及地下室车库组成。地下一层,地上 18层。建筑面积 38#楼建筑面积约 74000.0 平方;其中 3#楼 12080.7平方;5#楼 11605.2 平方;地下室车库 8443.70 平方,停车位 260 个。建筑跨度长 56.85.米,宽 15.50 米。建筑高度:3#、5#楼高度 54.6米;分为 4 栋单27、体住宅,各一梯 3 户。4#和 7#楼单体跨度长 32.40.米、宽 15.80 米。顶层为水箱间和电梯机房设备层。地下一层层高3.70 米,3 至 18 层层高为 2.90 米。4#和 7#楼地下室层层高 4.0 米。(一)、施工机械设备合理配置说明:本工程施工配备的机具设备应充分满足工期要求及施工需要(1)场外材料运输机械和运输方式:一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场,其运输机械由供应商提供。(2)土方机械准备:基础开挖时采用 3 台反铲挖掘机进行开挖,配备 15 辆自卸汽车进行运土,同时配备排水泵等备用施工工具。(3)场内材料运输机械和运输方式:塔吊 4 台:在 3#、5#楼、728、#楼、8#楼各设置 1 台。设置在拟建栋号住宅楼长方向的正面。主要吊运钢筋、模板、钢管、屋面施工材料等相关大宗材料。人货电梯 6 台布置如下:3#8楼共 6 台每栋楼布置一台。3#、5#、6#、8#四栋楼待部分土方回填完成后为安装。供砌体材料和小型材料垂直运输。其中 4#、7#楼在地下室顶板完成任务之后设置各 1台。(4)混凝土生产机械安排:本工程所用的混凝土全部采用商品混凝土。现场设置混凝土输送泵 23 台。现场设置滚筒式搅拌机 6 台:设置在六栋主楼的周边,安排在施工电梯的旁边。为现场拌制零星混凝土和砌筑、抹灰砂浆用。搅拌站搭设钢管棚,为保证现场文明施工,既可防尘又保证安全。另外设置 2 29、台砂浆搅拌机,以备应急使用。(5)钢筋机械:现场钢筋加工制作设置在塔吊悬臂垂吊范围内,钢筋加工机械配置 1 台对焊机、4 台弯曲机,4 台切断机及 4 台拉直机。本工程的钢筋采用现场制作,冷拉。需要机械连接时,现场设一台冷挤压设备,或配备螺纹套丝机械及其它小型工具。(6)木工机械:因本工程砼模板采用木模,钢模相结合的支模方式,木工作业设置 12 台圆盘锯,可满足施工要求。(7)高层施工用水:解决施工养护及 6 层以上楼层其它施工用水。采用扬程 70 米高的水泵抽水供水。(8)其它工具、仪器用具准备:施工测量配备经纬仪 2 台、水准仪各 2 台,激光铅直仪 2 台;配备电焊机等机械;木工工程配备30、电锯、电钻、电刨等施工工具;混凝土工程配备振捣棒、平板振动器、对讲机、斗车等施工工具。(二)主要施工机械投入计划表设备名称数量功率(KW)总功率(KW)备注挖掘机3 辆PC220租赁自卸载重汽车15 辆18T用于土方运输塔吊 QTZ55104 台55165人货电梯6 台1696搅拌机6 台636电焊机4 台2184对焊机1 台100100KVA弯曲机4 台312切断机4 台312拉直机4 台7.530套丝机2 台4488随机调整备用 圆盘锯12 台336砼振动器10 台1.212砼泵23 台115230345柴油机砂浆搅拌机2 台现场备用注:以上设备按现场使用状况进行补充第四章:劳动力安排投入31、计划第四章:劳动力安排投入计划本建设项目由 3#8#共 6 栋 18 层楼住宅楼和地下室车库组成。本工程的总工期安排:540 日历天;计划从 2011 年 9 月 28 日开工;2013 年 3 月 28 日底竣工。跨二个春节年度。其中工程规模如下:3#住宅楼:地上 18 层、地下 1 层;建筑高度:54.89 米。其他 5#、6#、8#楼栋与 3#楼相似为二个单元。地下停车库建筑面积 8443.7 平方,层高 3.70 米。地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。车库高度 3.70 米。柱网间距 8.10 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中为一个32、单元。为满足本工程的总体进度要求,和各自专业的施工特点,自“地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面防水、建筑给水排水及建筑电气”等分部(子分部)到工程竣工全过程施工中所需的劳动力,选用有资质的劳务公司的施工队伍,组建综合性的、经考核合格持证上岗的整编制专业施工队伍。(一)劳动力总体安排说明:在基础和主体结构施工过程中,组成钢筋、模板、混凝土和砌体的四个专业班组,另由给排水、电气预埋混合专业施工班组配合。在装饰施工阶段,组成室内外抹灰及装修、外墙保温及装修、油漆粉刷、水、暖、电安装等专职班进场。各施工队进场、退场、在工作面的时间均按总体进度网络计划,由项目部根据现场情况统筹调动,统一安排。(二33、)劳动力用量计划表劳动力用量计划表工种名称劳动力人数(员)备注(按施工进度计划进场时间)项目部管理人员18从开工至工程完工木工180从基础开工进场至主体完工钢筋工150从基础开工进场至主体完工混凝土工60从基础工程进场、及二次灌浆砼架子工60从主体开工至完工拆完排架为止抹灰工180装修阶段油漆工120装修阶段防水沥青工60地下室、屋面、卫、厨防水作业砌体瓦工180在主体第 5 层模板清理完成后进场土建电工2施工准备阶段进场电焊工、机修工3施工准备阶段进场到完工给排水、电气工人70安装用工机械操作工24按现场机械量和使用情况安排项目部直属杂工12现场机动安排以上各工种作业人员按工程进度的开展需要34、进行灵活安排进出场。注:本工程劳务工均由有资质的劳务公司提供。第五章:材料(含周转材料)投入计划第五章:材料(含周转材料)投入计划本工程由 6 栋 18 层住宅楼组成。3#、6#楼、5#、8#楼为二个单元。均为一梯 3 户带地下室。单体建筑跨度长约 55.60 米;其中 4#、7#楼为一个单元,座落在地下室车库中。(一)各分部分项作业材料如下:、本工程墙体填充墙材料:为 200 厚小型混凝土小型空心砖砌块。内隔墙为(100 厚)200 厚;、地下室防水材料:地下室在基础垫层:上表面做晶透性水泥基防水层 3mm 厚,上做1:3 水泥砂浆保护层 15mm。、地下室外墙材料:刷 1.5mm 厚聚氨脂35、防水涂膜。粘贴 3 厚高聚物改性沥青防水卷材一道,M5 水泥砂浆砌 120 厚混凝土普通砖。地下室顶板材料:15mm 厚 1:3 水泥砂浆找平,涂刷 1.5mm 厚聚氨脂防水涂膜。1.2mm 厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型)(耐根穿刺防水卷材);10 厚低标号砂浆隔离层,40mm 厚 C20 细石砼保护层配4150 双向钢筋;H25 塑料排水板和土工布过滤层。、平屋面防水作法材料:1:8 水泥加气混凝土碎料实铺 3%找坡,最薄处 100 厚;3 厚高聚物改性沥青防水卷材60 厚燃烧性能等级为 A 级的泡沫玻璃保温板,PVC 薄膜隔离层40 厚 C20 防水细石混凝土配4200 钢筋网;分格缝嵌防36、水油膏。、门窗材料:选用铝合金非隔热低辐射中空玻璃窗;、内墙饰面材料:户内为柔性耐水腻子;公共部位为白色内墙涂料、外墙饰面材料:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,高级外墙弹性涂料。外墙第 3 层以上为深咖啡色面砖饰面,12 层为干挂石材饰面;、楼地面作法材料:电梯间、楼梯间米黄色防滑地板砖,商业部分为水泥地面,地下自行车车库及配电间为水泥地坪;楼层门厅、电梯厅、楼梯间前公共走道为地砖;、顶棚装修作法材料:公共部位:满批腻子两遍后刷一底二度白色内墙涂料;室内部位:现浇板底直接满批腻子二遍。踢脚线:门厅、电梯厅、楼梯间及其前室和走道、地下室、电梯机房均作 120 高面砖。本工程高层住宅结构施工中材37、料要求如下:1、基础垫层采用 100 厚 C15 混凝土,每边宽出 100mm。底板和外墙采用 C35 防水混凝土、抗渗标号 P6;第一层商铺位置独立基础采用 C30 砼。2、其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。4、地下室车库基础底板厚 350mm。C35 砼抗渗 P6。5、地下室车库后浇带处底板和外墙采用附加防水材料:满铺 200 克沥青油毡一层;高分子卷材防水;6、钢筋材料:HPB235 级、HRB335 级、HRB400 级。7、地下室车库墙体材料:采用 200 厚小型混凝土空心砌块。8、给水系统材料:高层住宅给水材料采用 PP-R 管,热熔连接;其余冷水管均采用钢塑复合38、管。9、消防系统材料:消防试验排水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。10、排水系统材料:采用加强型螺旋单立管排水平系统。为满足本工程施工进度总工期:540 日历天的要求,各项材料的进场时间应与现场进度密切关联,在施工过程中如何提前进场,对于材料的投入安排至关重要。(二)材料(周转材料)投入合理安排原则材料的质量也是企业生存的生命。确保优良是我们奋斗的目标。在项目经理的领导下,由预算人员提出材料数量,经技术部门审核,提前交材料人员采购,对于重要材料及重要设备材料,应经监理及建设单位、技术人员的反复考察、核实后,采购符合质量要求的材料。项目部方面按照本工程每个月的施工进度计划,提前作好“材料进场台帐计划39、”。材料提前进场就位,最大限度地满足施工进度的需用。(1)在本工程中模板,脚手架材料用量较大,为节约用材,地下室层墙板、地梁、柱子、筏板均采用钢模板、钢支承系统支模,地下室顶板采用竹胶板,钢支承系统支模。上部结构拟采用钢模板和木模板相配合的施工方法。模板周转材料准备三层材料,第四层以上往上周转翻用。地下室多出的模板材料拆出后向上周转替代翻用。(2)大宗材料:水泥、钢材、管材可就近采购或按甲方定购厂家提前定货约定。由于本项目工程量大,材料众多,同时由于地区材料供应渠道、货源等不同,根据设计标准对材料供应商的情况不同,进行货比三家。(3)提前与商品混凝土厂家、砌块厂家、防水材料厂家作好供应合同。确40、保各项材料按施工进度的要求提前进场。(4)项目部拟设材料采购人员 2 名,现场材料 1 名,库房保管 1名。材料人员应高度重视商品质量,不能以次充好,严把原材料质量关,做到不合要求的材料不得进场。一旦发现存在质量问题,应及时清场,以免造成重大事故。1、模板的配备和设计本工程配备的梁、板、柱模板,全部采用模板车间新生产的产品。(1)在基础工程采用定型组合钢制模板,与竹胶合板模板结合使用。主体框架梁、方柱模板采用加工厂和现场配制。现浇板均使用整张 15 厚的竹模板。(2)地下室层的模板支承采用钢管脚手满堂架体系。基本要求:模板必须全部是新出产的优良产品,由厂家出具合格证。模板的规格、型号必须是按本41、工程图纸而设计。支承加固系统必须与模板是配套的。2、脚手架配备:主体施工安全围护:地下室以上主楼采用483.5 钢管外双排脚手架落地搭设。外用密目安全网将四周全封闭。主体封顶后,进入外装修时,采用钢管外架进行外部保温及装饰。(三)材料(周转材料)投入计划表材料(周转材料)投入计划表名称规格单位数量备注钢筋6mm至25mmT详预算开工后分批进场水泥按设计等级T详预算开工后分批进场砼空心砌块按设计m2详预算主体五层后分批进场玻璃保温板按设计m2详预算防水施工时进场地砖m2详预算 装修时进场瓷砖按设计m2详预算装修阶段进场乳胶漆按设计Kg详预算装修阶段进场踢脚线砖按设计m2详预算室内装修阶段进场铝合42、金窗框按设计m2详预算装修阶段开始后进场SBS 卷材按设计m2详预算防水施工阶段进场120 厚砖块按设计m2详预算土方回填前段进场塑料给水管按设计M详预算装修阶段进场HDPE 排水管按设计M详预算装修阶段进场钢模板m28400施工准备阶段进场竹胶板12202440m213600施工准备阶段进场木方条5101010m3450基础、主体分批次进场钢 管483.5t246施工准备阶段进场脚手钢管483.5t548施工准备阶段进场钢架板3003000块2450施工准备阶段进场竹架板3003000块8200施工准备阶段进场安全网15006000片4521.2施工准备阶段进场扣 件个59600施工准备阶段43、进场对拉螺栓14套8680施工准备阶段进场拉结片个27600施工准备阶段进场注:以上材料按工程进度的需要分批进场第六章:管理人员投入第六章:管理人员投入一、项目部管理目标:根据本工程的特点和重要性,我公司将组织力量,调集一批技术精、能力强、业务熟悉肯干、文明守纪的精兵强将开展施工管理,组织一个强有力的高素质的项目管理班子,项目管理班子成员职责明确、分工合作,共同对公司及项目经理负责。(1)、工期目标:总工期:540 日历天;计划从 2011 年 9 月 28日开工;2013 年 3 月 28 日竣工。(2)、质量目标:一次性达到“合格”验评标准。确保 2 幢工程创 xx 市级 xx 杯,2 幢44、创 xx 省级 xx 杯。(3)、安全生产目标:杜绝伤亡事故和职业病发生,一般事故频率低于 3,隐患整改率达到 95%以上。杜绝食物中毒事故及重大环境污染事故、火灾事故发生。(4)、施工环境目标:坚持人文精神,致力绿色建筑,改进员工居住条件和施工环境,认真贯彻 ISO14001 环境标准,做到不扰民、噪声达到 GB12523 标准限值、不乱排污,扬尘、致力于生态保护,推行安全文明标化管理。达到建筑施工现场卫生环境标准(5)、文明施工目标:与甲方配合,创文明施工样板现场,采用现代化的施工手段,强有力的管理手段。贯彻公司降低风险,保障健康,改进绩效,为员工、相关方和社区营造良好的工作和生活环境的方45、针。在施工的全过程中,真正体现现代文明施工,确保全体施工人员身体素质。二、项目管理人员配置安排计划在公司范围内统一调集技术人员,选派最优秀的项目管理人员组成班子进驻现场,组成强有力的现场管理班子,制定严格的项目部管理制度,加强现场管理,确保工程的质量、安全、成本、文明施工及工期能按预定计划完成。项目管理部按施工进度计划工期、质量、安全等要求密切组织劳动力、机械、材料等具体事项进行落实,确保施工进度,工程质量按合同计划要求完成。项目部管理人员配备如下:项目经理(1 名,由一级建造师担任):项目管理总负责。项目生产经理:(1 名):负责工程全面进度、质量和安全及文明施工管理工作,协调项目部人、材、46、物的平衡。项目技术负责人(1 名):由经验丰富的,进行过同类工程项目管理 15 年以上的技术管理人员担任,协助项目经理进行工程质量保证措施的制定和执行,对质量负全面技术责任,负责施工管理生产系统,包括计划、统计,调度,劳动力,材料,设备的管理协调,主要控制工期和现场施工。施工员(6 名):负责执行施工图及施工方案的实施,负责现场每层楼的分部分项工程的施工。分层分工负责。安全员(3 名):负责工程全盘安全文明施工管理,对项目经理负责,并编写收集安全管理资料,以及组织对人员的安全培训。质检员(2 名):负责工程质量的检查和验收,评定及质量信息的反馈。预算员(2 名):主要负责预算工作,做好预算及对47、外结算工作。资料员(2 名):负责工程资料的编写,收集整理,保证竣工资料的真实、完整。主材采购员(1 名):负责现场主要材料的采购,检验、送检及试验检验资料的收集、整理、上交存档。材料员(1 名):负责材料采购及现场材料保管管理。水、电专业工长(各 3 名):负责现场工程计划管理,进行现场专业工种施工及质量控制。试验员(1 名):负责现场材料的检验,试件制作、送检及试验检验资料的收集、整理、上交存档。测量员(3 名):负责栋号的定位及楼层标高及控制线的测量。三、项目管理人员配备计划表:职 务职 称人数本工程中拟任工作项目经理一级建造师1工程管理总负责生产经理工程师1项目施工管理、协调甲方监理技48、术负责人工程师1技术总负责及协调工作质检员助理工程师2负责质量检查工作安全员助理工程师3负责安全监控、检查等工作施工员助理工程师6负责分段工程施工水电施工员助理工程师各 3负责水暖电安装施工管理试验员技术员1负责材料试验资料员技术员2负责项目资料整理核算员造价员2负责工程进度的制定和月报表测量员助工2负责工程测量放线工作材料员技师1负责现场材料的计划、采购管理仓库保管员技师1负责库房材料收发保管行政管理员技师1现场及宿舍的文明监督以上岗位安排做到“以人为本,用人所长,避人所短。”四、管理人员配置满足工程管理需要保证措施本工程项目管理人员的安排,确保不缺岗位。其中采用定人定岗位定专业负责的组织管49、理措施,在 3#8#楼及地下室车库各栋号均安排一名专职施工员定岗管理不变动。(1)公司方面与项目部各个管理人员签订“管理目标责任状”,作业管理人员就位后不中途脱岗,调岗。进行月底岗位绩效考评。加强管理人员的责任心。(2)项目经理选派具备丰富施工管理经验的国家一级建造师担任;项目生产经理由经验丰富的进行过同类工程项目管理 15 年以上的工程师担任;项目技术负责人均选派管理年限在 15 年以上并具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的具备工程师职称的技术人员担任。(3)本工程实行项目法管理,我单位按照项目法施工和项目经理负责制原则,结合本工程规模,组建项目管理机构,形成一个完整的工程50、项目管理体系。为保证本工程施工进度、质量、安全、及文明施工均符合建筑承包合同的要求,使本工程施工能有充裕的时间,如期完成施工任务。(4)做好项目管理人员组织工作,制定出各级管理人员和部门的技术岗位责任制。同时制定质量保证违约处罚条例。(5)项目部按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期和质量目标,现场管理创文明安全工地。(6)同时,自开工到工程竣工全过程施工中所需的劳动力,以公司劳务管理部门为主,组建综合性专业施工队伍,对各个员工进行登记注册,并保证是经考核合格持证上岗的成建制的劳务队伍。第51、七章:主要分部分项工程施工方案第七章:主要分部分项工程施工方案第七章、第一节:施工总体部署本项目由 3#8#共 6 栋住宅楼和地下室车库组成。住宅部分为剪力墙结构。车库部份为框架结构。采用天然地基方案,以地质第 层作为基础持力层。本工程为深基坑,基槽开挖至基底标高以上200mm-300mm 时,应进行普遍钎探。机械挖土时应保留 200mm-300mm厚的土层用人工开挖。其中工程规模布局如下:3#8#楼地上 18 层带电梯为住宅层,层高 2.90 米。一梯 3 户共 2 个单元。其中 4#、7#楼 2 栋座落在地下室车库之中。8#楼靠 xx 路,3#、4#、5#这 3 栋楼靠梅花大道,6#和7#52、在中间排列。另 3#、6#、8#楼又靠西边拟建的纵二路。地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车库高度 3.70 米。柱网间距8.10 米。本单体工程工程量较大、工期短、质量标准高,工程施工场地小,施工不太方便。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,如期完成施工任务,须充分考虑各方面影响因素,充分酝酿工程量、人力资源、时间、空间的总体布局。1、施工组织部署原则:(1)项目组织施工以 5#、8#楼二栋楼先开挖施工。在 2011 年春节前达到主体第 10 层。地下室车库一层在春节前作到地下室筏板基础底板完成。53、4#、7#楼在 2012 年 1 月 17 日春节前,地下室基础底板完成浇筑混凝土。3#、6#楼 2 栋住宅主楼的主体在春节前达到第 10 层。各栋楼配合水电设备安装工程施工,协调管理各分包单位的施工。(2)整体工期按施工顺序分结构施工期、设备安装和装饰施工期、设备调试及竣工收尾期。通过平衡协调和合理调度,紧密地组成一体。(3)施工期间以 5#、8#楼 2 栋住宅楼的主体施工为主,3#、6#楼 2 栋住宅主楼的主体施工为第二重要点。地下室基础及顶板和 4#、7#楼为后续施工项目,来进行进度控制目标,确保总进度按计划完成。(4)对各单位工程在结构施工阶段合理穿插室内外砌筑、设备管道安装等工序,形54、成立体交叉施工,使工程各工序间形成流水施工。2、施工过程总体安排:5#、8#楼 2 栋住宅主楼同步施工并行作业。3#、6#楼 2 栋住宅主楼的基础随后。地下室车库及 4#、7#楼为后续施工项目同步施工。为加快进度,本工程在地下室顶板及土方回填完成后,3 栋住宅进行同步施工作业,互不影响。劳动力组织:根据楼层面积及分部分项工作量,分成二个大区域固定专业队伍施工。以便熟悉工作环境。在本栋号楼内又合理组织劳力充分利用工作面,科学合理进行工序穿插。水、电、设备等专业预埋预留作业在平面施工中穿插进行。施工顺序基础施工阶段:测量放线挖土方基础垫层混凝土住宅筏板基础、地下室车库独立柱基础墙、柱插筋绑扎柱基边55、模支设验收混凝土浇筑地下室顶板模板、钢筋、混凝土浇筑作业养护档土墙结构防水回填土。主体结构施工阶段:外架搭设,测量放线轴线复核墙、柱、钢筋绑扎连接验收、封模及梁板模板支撑梁、板钢筋绑扎验收混凝土浇筑养护上一层作业。主体砌体围护作业:在第 5 层楼层的模板拆除清理完毕后开始作业,自下往上,层层上进作业。装修工程阶段:外装修自上而下;粗装饰在前,精装饰在后;样板先行,内装饰先地上,后地上,先房间后走道;先顶棚后墙面、地面。按总进度计划组织施工,关键做好诸工种的协调配和及相互间的成品保护。3、施工现场部署:(1)道路、场坪:进场道路和现场地面按施工总平面图进行规划,进行硬化处理。按规划设置绿化地,以56、利现场文明施工管理。(2)上水:由业主指定的水源接入,按平面布置图铺设100镀锌钢管做主干管。经立管接至各层用水点,楼层用水点设置水箱。(3)排水:施工引起的污水,铺管排入现场地下沉淀化粪池内。(4)施工用电:由业主提供的电源采用钢管穿电缆埋地引入现场配电室,主干线采用架空线接入各分配电箱。楼层内用电以埋地钢管穿线引入地下一层,再沿管道井垂直敷设,并接入各层分线控制箱。(5)临时设施搭建:根据生产需要,按施工现场平面布置图修建临设房屋,设置砂浆、混凝土搅拌站、水泥库、砂石料、钢筋堆场等施工设施。4、施工要点:根据本工程特点,对测量控制、独立基础及防水底板、主体框架、脚手架施工、屋面及厨卫防水作57、业等特殊和常规项目采取相应施工技术措施。同时,在本工程建设中,我们将大力推行建设部制定的十项新技术重点实施技术和经实践验证是成熟的新材料、新设备,在本项工程中最大限度的体现科技含量。(1)现场特点:本工程建设地点在 xx 市 xx 路以西,与 xx 路,梅花大道等交叉口。工程项目临近郊区,施工噪音对周围居民和生活干拢不大。本工程场地较少,对于垂直运输机械、场内道路交通方便、临时设施等的布置要求横平竖直,围绕建筑物合理布局,减少二次搬运,压缩临建用房。(2)结构特点:地下室车库部份工程挡土墙基础采用条形基础厚 500mm,柱下独立基础。防水底板 350 厚,抗渗等级 S6;其中 3#楼基础底标高58、-3.85 米,结构设计跨度长 56.85 米,在结构轴线 23 轴与 25 轴之间设置一条后浇带。其他 5#、6#、8#相似设计。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车库高度 3.70 米。柱网间距 8.10 米。4#楼为一个单元,长 32.4 米,宽 15.8 米;地下室层高4.0 米,118 层层高 2.9 米。筏板基础底标高-6.10 米-6.55 米,局部深基坑-8.70 米。挡土墙砼为 C45,厚度 250,底板 700 厚,C35 砼,抗渗 P6。其他 7#与其相似设计。结构施工过程中,在钢筋的绑扎、摸板的制作以及混凝土的浇筑等方面将通过专项技术指导书给出作业标准与分项工程检验59、标准,确保不因此出现偏差。(3)组织特点:本工程包括的专业配合单位多。对总包单位的综合协调能力要求高,施工中需要总包单位协调好各方,合理安排好工序,土建施工应优先安排设备、设备管道的施工,以便于设备提前插入安装。根据以上工程特点,在施工过程中,将努力克服各种不利条件,根据现场实际情况,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的施工技术、一流的工程进度。以优良为目标,以严格的管理手段、有序的施工组织、精干的施工人员来保证工期完成工程建设任务,向业主交出满意工程。5、技术部署:(1)熟悉施工现场的地质、水文等勘察资料,审查地基处理和基础设计是否符合现场实际,明确业主60、对工程的期限和使用要求,并将以上记录汇总报业主和监理工程师。(2)对照设计图及施工要求准备齐全本工程所需的图集及施工质量验收标准、规范。(3)编制施工预算书和材料分析大表,达到在施工中有效控制成本。(4)选择建筑材料外检试验室,与监理一起考察其试验检测能力,企业建筑试验室及外检试验室资质资料报监理工程师审批后方可进行试验检测工作。(5)现场提供一间不小于 20 平方米的材料试验室和标准养护室,设单独的给排水系统。(6)配备2 普通经纬仪 2 台,激光铅直仪 2 台,博飞牌自动安平水准仪(132)3 台,50 米经校核的钢卷尺 2 把,米经校核钢卷尺若干。(7)建立项目部各岗位技术责任制度及现场61、技术管理制度,从而保证人员职责明确各负其责,技术管理有序、正常开展。(8)、工程所需部分质量验收标准和施工图集:1)土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-832)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023)砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025)地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20026)钢筋机械连接通用技术规程GJ107-967)带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-968)屋面工程质量验收规范 GB50207-20029)建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20062、110)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200211)钢筋焊接及验收规范 JGJ18-9612)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113)建筑施工安全检查标准 JGJ59-9914)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200616)建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-200217)建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200118)工程施工图指明的施工标准图集等,其它相关试验、检验标准,施工操作规程等在施工中根据需要配备。第七章、第二节:测量63、施工方案:(1)竖向轴线垂直控制方法 项目部设 3 名测量员组成测量小组,由项目工程师负责,负责本工程自开工到竣工各阶段的定位、放线、复测、引测、抄平等具体操作。控制点的布置:在定位放线时,先根据红线图和施工总平面图,将本工程测量控制线布置成“十”字型,设纵横外框柱轴线的控制线,并在其延长线上分别做桩,以此为控制桩。用石灰线撒出建筑物外轮廓(放坡见施工规范)。在0.00 米层结构完成后,对轴线进行精确复测,用外控法将轴线直接投射到各层板边,在建筑物内设置封闭式控制点,并将轴线、标高投设到结构外边沿,并用红漆标注。在各轴线点位置的结构板面上予留设 250250 的方孔洞,用激光铅直仪将首层轴线内64、控点引至楼面,然后用经纬仪定出全部柱、剪力墙的轴线位置,经过中心点校核调整验收后,以轴线为准弹出剪力墙、或框架柱模板位置线。每层墙体混凝土浇筑结束后,用光学经纬仪测定外墙角的垂直度,并将该层出现的误差在上一层模板的组装中纠正。通过逐层控制和纠正措施,避免建筑物出现累积误差。轴线控制点投设,采用激光铅直仪在每测量日 11:00 以前无风或微风情况下进行标点投射,避免温度引起视线差及风吹动影响测量精度。为控制建筑物在施工阶段的垂直度,必须使模板有可靠的强度、刚度和稳定性,作为承重和横向的劲性钢管支承的垂直度要严格控制。混凝土泵管架在泵送输送作用下,会产生水平推力,使板模发生水平位移和高差,这也影响65、模板的可调性,因此每施工一层,还需对各层标高进行测定,确保总高度在允许范围之内。(2)标高控制方法:根据红线图提供的水准点,依据设计院给出的0.00 米点在现场建筑物两侧测设出水准测量控制基准点,读尺复测两点并且平差。依据引入的基准点,对地表标高,基底标高进行测量。当完成0.00 米梁、板后,在一层柱外侧面测出0.00 米标高控制点,并选择四个位置作控制点,引测到可垂直通视的地点,用钢尺向上引测标高。同时把0.00 米标高线引测到塔吊井架上,用钢尺向上引测标高进行复合。从标高引点出各层梁底标高,楼板完成后用水准仪将该标高线引至剪力墙、暗柱钢筋上,按此标高控制各层标高。(3)装修阶段测量控制方法66、:本工程房间四大角、天棚、地面均须规方,其各处标高误差应在5mm 之内,因此,必须有精确的测量尺寸保证,为此本工程装修阶段,在放线上更应加强力量,增加测设内容。各楼层要放出房间中心线,以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50 厘米标高控制线,房间中心线装修覆盖后应及时补测到墙面。门窗洞口要放出位置中心线、底边线。地面、天棚、块材饰面面层标高和边线。灯具等设备安装中心线。室外台阶、护坡施工线等。(4)测量精度主要保证措施:经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成一面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。控制67、轴线前、后视点计算时,注意数值及角度的取值,计算步骤均仔细。测角采用三测回,测角误差控制在6;测距采用测距仪往返测,取平均值。操作各种仪器时,均需按规按步进行,不可操之过急,发生差错。测量值均应立表,并有专职技术人员计算、复核。使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。轴线之间的偏差在2mm。层高垂直误差在2mm。第七章、第三节:土方工程施工方案(1)工程概况:本建设项目 xx 路以西与 xx 路交叉口,由地下室车库和 3#、4#、5#、6#、7#、8#共 6 栋住宅楼组成。基槽开挖至基底标高以上200mm-368、00mm 时,应进行普遍钎探。机械挖土时应保留 200mm-300mm厚的土层用人工开挖。1、本工程采用天然地基方案,自然地面以下-2.0 米位置见地下水位。2、本工程 3#楼地下室一层,建筑跨度:长 56.85 米,宽 15.50米。基础底标高-3.750 米,局部电梯深基坑处标高-6.75 米。3、其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。4、地下室车库一层建筑面积 8443.70 平方。基础底标高-4.90-8.953 米。顶板标高-1.20米-5.235 米。地下室车库跨度长143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车69、库高度 3.70 米。柱网间距 8.10 米。5、其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。4#楼为一个单元,长32.4 米,宽 15.8 米;地下室层高 4.0 米,118 层层高 2.9 米。筏板基础底标高-6.10 米-6.55 米,局部深基坑-8.70 米。挡土墙砼为 C45,厚度 250,底板 700 厚,C35 砼,抗渗 P6。其他 7#与其相似设计。本工程需作好地下水排水抽水工作。现场“三通一平”由建设单位完成,场外交通较好。(2)施工准备:动土前首先根据设计图纸,把建筑物主轴线、基坑的尺寸大小、高程在现场确定下来。根据设计和甲方提供红线图设控制点,必须满足实测精度,参照图纸,先放出70、建筑物各控制轴线,并在其延长线上设置控制桩。为了防止施工期间桩位受扰动和损坏,选择基坑外便于现场观测的地方设置控制桩。根据基础图纸计算各开控点的深度,按照基础设计断面并参考基坑土质,确定开挖边坡的坡度,实地放出地面上基坑开挖的周边线,用石灰沿周边洒出轮廓线,按此开挖基坑。(3)开挖方案:在测量定位及复测完成并报监理工程师批准下达开工令后即可进行土方开挖。土方开挖前,根据定位放线桩撒出挖方灰线,结合业主提供的水文地质资料,做好水位监测工作,检查挖土机的挖土情况,对现场障碍物如地下管道、人防地道、树木、附近建筑物等进行了解,经有关部门同意后,再进行改线、拆除,以免影响正常使用和土方的大面积开挖。本71、工程土方工程量较大,采用机械大面积开挖,拟选用 3 台WD100 型反铲挖掘机挖土,15 辆 18 吨自卸车倒运土方,挖出的土方全部外运。第八章土方开挖顺序:分为三个施工段落,如下:本工程先从 5#楼和 8#楼开始开挖。分为 3 条施工段:一是从 5#楼退后向 4#楼方向,再向 3#楼方向。第二条同步开挖施工段从 8#楼开始开挖,向 6#楼方向退挖。第三条施工段从地下室车库的南面开始开挖向 7#楼方向退挖,再向 4#楼方向。然后向梅花大道方向北侧退挖。本工程土方开挖进行放坡开挖。分两次开挖到设计基底标高,第一层全部全面分层开挖到-2.50 米标高位置,第二层开挖到标高-3.75 米筏板基础底标72、高之上 200mm 高处。预留这 200mm 厚土方进行人工清挖。在第二层开挖时,留 200 毫米余土,由测量人员和土方清理施工人员紧跟其后,随挖随清,保证原状土层不被扰动,机械不到位的地方由人工清挖至标高。进出基坑开设一条斜坡道,最后随挖随将坡道清除。在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离基底 300mm 的标高,并在基坑壁上钉水平标高木桩,人工清槽时用 300mm 标准尺杆随时以木桩为准校核基底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸,根据此来修整槽帮,最后清除坑底土方。本工程采用天然地基方案,以地质第 层卵石层作为基础持力层。地下水丰富。可采用放坡挖土,为保证基坑壁结构安全73、,按照 xx省建设工程勘察设计院对本工程的地质勘察报告要求,如在基坑受影响的情况下拟采用土钉墙边坡支护坑壁。(5)局部位置边坡支护地下室车库基础底标高-4.90-8.953米。本工程高层住宅基底标高-3.75米,根据基坑周边条件及工程地质条件,在局部位置边坡不稳定时,需要采用土钉墙边坡支护。采用该思路的主要理由是:由于本工程地质为第 层卵石层,开挖过程中对基坑周边临时用场地有一定影响。由于实际开挖深度在标高-3.75米,符合关于深基坑开挖管理的原则,从安全施工的角度和本着节约投资的原则,采用局部位置土钉墙护坡,为确保其边坡安全,面层采用60mm厚C20 混凝土复面,并用长度481000,长度874、m锚杆锚固,可防止边坡土滑移。局部深坑在不稳定时,才采用土钉墙支护,具体施工时计算边坡整体稳定性和抗倾复位移,确保满足开挖期间的安全。喷锚网施工组织:具体施工时由专业公司编制详细的边坡支护专项施工方案。施工时注意严格控制挖土段分层开挖的深度和长度,每次开挖的深度不超过锚杆深度位置的0.50m,且开挖长度不超过9.0m。在开挖平面上,出现险情作临时支撑,做到人员、设备、物资三到位。土方开挖流程和协助事项为了使本工程做到绝对安全可靠,根据以往基坑支护经验,土方开挖是整个加固工程成功与否的关键,根据场地工程地质条件,要求土方分层开挖,并且按一定的顺序进行,不得擅自乱挖,并且布置好夜间施工的照明工作。75、(6)注意事项:基坑挖时,坑内可采用集水井,明沟降排水,坑外宜设置截水沟或低挡土墙挡水,以防地表水流入坑内。因基础底标高较深,所以土方开挖时,每天安排专人检查基坑边坡的稳定性。挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。基坑开挖完毕后,应及时进行勘探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。基坑上口 1500mm 处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。挖土机大开挖时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时处理,严禁带病操作。在前后行走时必须看清前后方是否有人或障76、碍物。机械回转时必须看清 360 度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土的人员必须看清前挖点处及回转禁区,严禁在禁区内配合作业。(7)土方回填:回填前应将坑内外侧底部的杂物、软弱土清理干净,回填使用砾石土分层铺摊,每层铺土厚度控制在 250mm 内。回填土施工前首先进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填土采用振动打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后,按规范进行灌砂取样检验,基槽取样每层按长度每 30m 取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部,测出干77、土的质量密度,保证符合设计要求,试验结果报监理工程师复核批准,资料存档。第七章、第四节:基础工程施工方案 本工程高层住宅基础采用钢筋混凝土筏板基础。厚度 700mm。基础垫层采用 100 厚 C15 混凝土,每边宽出 100mm。底板和外墙采用:C35 防水混凝土、抗渗标号 P6;第一层商铺位置独立基础采用C30 砼。本工程为深基坑,基槽开挖至基底标高以上 200mm-300mm 时,应进行普遍钎探。机械挖土时应保留 200mm-300mm 厚的土层用人工开挖。局部电梯深基坑处标高-6.75 米。其中 3#楼基础底标高-3.75 米,结构设计跨度长 61.55 米,在结构轴线 22 轴与 2378、 轴之间设置一条变形缝。距 44 轴外侧与地下室车库连通。另在结构轴线 23 轴与 25 轴之间设置一条 800 宽后浇带。其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。地下室车库基础底标高-4.90-8.953 米。底板厚 350mm。C35 砼抗渗 P6。顶板厚度 250mm,顶板标高-1.20米-5.235 米。采用柱下独立基础,墙下条形基础宽 1600mm,厚 500mm。柱网间距 8.108.1米、结构柱尺寸:600600。设置了四条后浇带。混凝土档土墙厚300mm。施工内容包括:施工准备、初次找平、垫层浇筑、防水找平、条形基础或筏板上钉钉基础放线定位;钢筋混凝土基础支模或独立79、柱基侧模支设;绑扎基础钢筋,地梁钢筋,剪力墙插筋或柱下承台基础钢筋和框架柱插筋、混凝土浇筑等施工及有关作业。本工程混凝土均采用商品混凝土,混凝土泵运至浇注点。(一)地下室车库钢筋混凝土独立柱基础施工a、垫层施工 在地基基槽验收合格,签署验收记录后按设计支垫层模。基础垫层采用 C15 混凝土,每边宽出 100mm。基础垫层底面标高按延长米每 4.0 米钉一钢筋标高控制桩。垫层控制桩标高验收合格后即用混凝土汽车泵进行混凝土浇筑。垫层混凝土振捣采用振捣棒施工,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高拉线检查垫层平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杠刮平,表面再用木模子搓平,最后用铁抹压光。待垫层混凝土终凝后80、手按无指纹时撒水养护。b、柱基础施工 施工缝只留在柱基顶、板及梁底下 5 厘米处。独立柱基础侧模采用组合钢模板悬挂支模,保证混凝土一次成型,柱基内不留水平施工缝。支撑体系采用钢管脚手体系。基础垫层混凝土施工完成硬化后开始放出轴线,绑扎独立柱基底筋和柱插筋,绑扎间距和接头位置按结施基础平面设计进行。柱纵向钢筋生根用定型钢筋支架固定,保证位置准确,钢筋各部位保护层厚度必须满足结构设计说明的要求,用细石混凝土块作垫块。绑扎过程中要特别重视独立柱基础钢筋的绑扎质量,柱插筋和预埋件的定位要准确、牢固,采用先在垫层上弹墨线方式保证钢筋的间距。同时注意地下室门洞的预留,楼梯插筋的预埋等。柱竖筋、梁纵筋直径281、0 均采用套筒冷挤压连接连接。钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表检查加工好的钢筋是否符合要求,合格后方可运到基坑(槽)内。本工程独立柱基础混凝土浇筑为不使之产生施工缝,采用逐层推移法施工。浇筑时采用连续不断地薄层浇筑施工,一次浇至基础顶,根据基础平面及现场的施工条件,将混凝土由远到近,逐个基础推移浇筑,左右对称浇筑。基础所用混凝土的配合比、搅拌时间、外加剂加量均由专人控制,确保混凝土强度持续稳定。混凝土浇注采用混凝土车运至现场,采用混凝82、土汽车泵泵送混凝土到每个浇注点。施工高度较高的柱混凝土时,为保证混凝土浇注质量在混凝土灌注前先从上铺洒平均 5 厘米厚的与混凝土内成份相同的水泥砂浆,以补充混凝土离析后的水泥浆。(二)条形基础钢筋混凝土施工本工程地下室车库基础设计为钢筋混凝土条形基础,厚 500mm。基础底标高-4.90-8.953 米。清理:基础支模前先清扫净垫层上松散土层、杂物,确保基底干净。模板支设:首先测放出建筑的基础轴线,根据施工图用黑线弹出模板的内边线。模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。混凝土浇筑:混凝土采用商品搅拌公司提供的混凝土,混凝土浇筑时分层连续浇筑,一般分层厚度为振捣器作用部分83、长度的1.25 倍。最大不超过 40cm。每 10 米左右设竖向伸缩缝一道,用钢板网隔离,各浇注层竖向伸宿缝应错开不小于 1000mm。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期不少于 7 昼夜。6、3#8#楼筏板基础底板钢筋绑扎及模板、混凝土施工:本工程 3#8#楼共 6 栋楼的地下室基础均为筏板基础,厚度700mm。上反梁。(1)钢筋加工:基础底板钢筋较粗,底板较厚,需设钢筋支架,用直径184、6 以上螺纹钢筋制成马凳支架来支承底板上层钢筋的重量,间距 1800 毫米。三级钢钢筋采用机械或直螺纹加工或气压焊连接。(2)筏板粗钢筋、柱竖筋均采用套筒冷挤压连接连接,剪力墙竖筋按设计要求须焊接连接,故采用氧气压力焊连接,为保证施工进度在底板混凝土浇注时即随打随焊筋。(3)混凝土浇筑:本工程基础混凝土量较大,根据基础平面及现场的施工条件,以基础后浇带为界,分成 4 个浇筑区,区段内又进行流水施工浇筑。筏板混凝土完成立即进行上翻基梁及墙基混凝土浇注。根据我公司大体积混凝土方面的经验,对该工程大体积混凝土完全有把握施工好,我们将全力以赴,精心组织、精心施工,高质量浇好基础底板混凝土。(4)本工程85、 3#楼8#楼基础筏板及地基反梁混凝土工程量较大,为了加快浇筑速度,不使之产生施工缝,采用商品混凝土,汽车泵泵送混凝土入模浇筑时采用分层、分段、连续不断地薄层浇筑施工,一次浇至筏板顶。(5)分栋号段施工:根据本工程 3#楼8#楼基础平面及现场的施工条件,混凝土浇捣顺序从各栋号楼的 1 轴开始向另一侧推进。采用钢管支架防止将筏板钢筋踏倒变形。(6)商品混凝土运输:为加快施工速度,要求组织到位,要保证混凝土连续施工,保证分段混凝土接槎时间不超过混凝土初凝时间。采用措施是浇注前先查看行车路线,发现道路不通畅及时改道,经现场条件查看可保证每小时 5 辆 10 立方混凝土运输车顺序到场。要求混凝土初凝控86、制在3.5小时以上,混凝土终凝控制在10小时以上,考虑施工时气温不高,为防止混凝土内外水化热产生温差不均裂缝,入泵坍落度控制在122厘米,并掺加减水剂。(7)、混凝土温升与裂缝的控制。为了控制裂缝的出现,我们着重从控制升温、延缓温降速率、减小混凝土收缩值等方面采取一系列技术措施。施工工艺要求:底板浇筑开始时间应控制,以避开行车道路高峰期。对已凝结硬化混凝土采用分块浇水养护。即在混凝土表面泛白硬化就洒水养护,在终凝后小时浇水养护,天后在板内蓄水养护。基础完全完成后,设专人养护,维持至 14 天。混凝土材料的要求:本工程基础混凝土结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚,采取以下一系列技87、术措施,防止混凝土裂缝。优先选用矿渣硅酸盐水泥,该水泥为水泥中低热水泥,可降低水化热。利用混凝土后期强度,减少水泥用量,控制水化热温升,减少温度应力。原材料的要求:砂:选用中粗砂,细度模数 2.4 以上,含泥量控制在 2%以下。石:采用 0.540 毫米二级配合石子,含泥量控制在 1%以下。为保证混凝土耐久性,对砂、石进行冲洗,并根据砂、石含水量调整配合比。外掺添加材料:掺入一定数量的粉煤灰,改善混凝土的和易性,降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩。按设计掺入掺膨胀剂,减少混凝土收缩,改善混凝土和易性,同时起到混凝土缓凝的作用。混凝土试块:除正常混凝土土试块外,另应增加 R3、R7 二级试块,88、为及时了解混凝土土强度增长情况提供数据。每台班测两组坍落度。混凝土测温与养护根据搅拌入泵的温度及泵送入模温度,人工定位测出混凝土表面温度,施工中按规范留设测温孔。混凝土养护:基础底板采用蓄水混凝土养护,即在混凝土表面泛白硬化就洒水养护,在终凝小时浇水养护,天后在各板块内蓄水养护,水面与梁面持平。采用一层塑料薄膜覆盖,保持混凝土适宜的温度及湿度,控制混凝土内外温差是保证混凝土浇筑成功的关键。地下外墙混凝土养护采用模板暂时不拆除,防止水分散失。(8)施工安全措施。底板施工中,要严格注意施工安全,在四周靠土方边坡操作面上,在各工序施工时均搭设钢管、木板保护棚,以防边坡坠物,随工序需要搭拆。基坑四周设89、钢管防护栏,并用红油漆标出警戒色。(9)混凝土抗渗防漏。本工程设计要求地下结构为二级抗渗要求。故此施工中除按设计掺加抗渗剂外,对四周挡土墙及基梁混凝土在转角处一次浇注,保证其密实度,并在按设计及施工工艺留设钢板止水挡板。施工缝:基础底板与外墙间施工缝设在高于底板上表面 300mm 处,做钢板止水带,(四)施工安全措施。底板施工中,要严格注意施工安全,在四周靠土方边坡操作面上,在各工序施工时均搭设钢管、木板保护棚,以防边坡坠物,随工序需要搭拆。基坑四周设钢管防护栏,并用红油漆标出警戒色。第七章、第五节:主体结构钢筋混凝土工程方案本工程施工以主体剪力墙、梁、板施工为主。在主体结构施工中及时穿插内外90、砌筑工作。主要控制梁、柱接头尺寸及梁、柱、板混凝土强度。(1)模板工程施工方法:本工程剪力墙、柱、梁采用定形模板,平板模板全部采用防水竹胶合板,并配合一些木模及异形钢模作为辅助模板,由现场木工及模板厂定型制作满足工程的需要。本工程支、拆模工艺流程为:设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理柱、墙复核轴线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板支钢管斜撑调整加固模板预检模板并签字混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。a、支模准备工作:支模前应熟悉图纸,核对尺寸,标高及建筑、结构图是否吻合,根据图纸及规范进行模板体系的计算。91、设计模板方案,画出拼装图。使支模科学化、规范化。支模时的准备:首先测放出建筑的柱、梁轴线,根据施工图用黑线弹出模板的内边线,柱模板要弹出模板的边线和外控制线。找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。沿模板边线用 1:3 水泥砂浆抹找平层。材料准备:按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂,做好施工辅助材料的准备工作。模板支设安装要求:按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定和经济合理。配件必须穿插牢固,立柱和斜撑下的支承面应平整,立柱垫木要有足够的受压面积,支撑件应着力于外楞。柱模板的下端底面应找平,与事先做好的定位标准靠紧垫平。b、支92、模方法:框架柱、梁支模方法:现浇框架结构,支模采用组合钢模板,异形梁采用定型模和节点模,确保达到清水混凝土要求。结构楼层板、楼梯底模均采用竹胶合板,楼板支撑体系采用直径48 钢管脚手架及配件。支撑的立杆间距为 800 毫米,每 1800 毫米设一道纵横连杆,用玛钢十字扣件连接。施工用模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂,翘曲变形、洞眼等缺陷。柱、墙、梁均采用组合式小钢模拼装,直径48 钢管作柱箍和梁墙的竖档及围檩。用直径14 对拉螺栓加固墙体模板,间距 500 毫米。梁的竖档间距为 800 毫米,顶端加斜撑固定,当梁高大于 700 毫米时,在距梁底 2/3 高度处设直径12 对拉螺93、栓。模板施工应做到型号全、数量足、配件齐,有牢固可靠的支撑体系,对于梁、柱接头处等支模难点处,要严加认真处理。模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计,保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。柱、梁、板模板用满堂支架同时支模,先支梁模后支楼板模板。支撑系统要相互兼顾,并要进行强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂球将梁位置引上来,然后据此搭设梁支架。根据计算确定立杆间距,并根据梁底标高定出梁底模位置,可定出支架主龙骨,小横杆的标高。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接,开始安装固定一侧模板,待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模,侧模均为横向连接,用水平钢楞将侧模整体连接。梁模板支完后开始支94、板模,先搭满堂红支架,立杆间距不大于 1 米,立杆间应加设水平拉杆,一般为离地面200 处设一道,纵横向沿立杆高度每隔 1.5 米左右设一道,顶部设一道,在最上一道处放置钢管作方龙骨,间距为 400 毫米,在放上竹胶合板即可。剪力墙支模方法:现浇剪力墙结构支模采用组合钢模板。施工用模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性,模板无劈裂,翘曲变形、洞眼等缺陷。均采用组合式小钢模拼装,直径48 钢管作竖档及围檩。本工程剪力墙的加固,计划用直径18 对拉螺栓加固墙体模板,间距 600700 毫米。具体施工时需进行对拉螺栓验算。首先放出墙的边线,并搭设墙的支撑构架,采用散装拼接法。从第一层开始,拼接过程中 95、U 型卡正反交替连接水平接头及竖向接头,间距不大于 300 毫米。时时要注意穿孔的模板位置对称布置,以使穿孔螺栓与墙面保持垂直。待拼装一部分后使用临时支撑撑住然后继续拼装。拼装完成后即开始安装各种连接件、支撑件。采用 2 根483.5 的钢管作内横楞,第一排内横楞距地 300 毫米,往上的横楞距地900 毫米,竖向外钢楞也采用 2 根 483.5 钢管,外钢楞间距为 600毫米,采用四道斜撑与墙体钢楞连接,斜撑角度要合适。楼梯梁、板支模方法:支楼梯模板较复杂,其施工顺序为先支休息平台及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外楞侧模及各踏步模板,其支撑杆件连接要求同梁,板的支撑要96、求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。其它支模方法:模板施工应做到型号全、数量足、配件齐,有牢固可靠的支撑体系,对于梁、柱接头处等支模难点处,要严加认真处理。模板施工必须按模板支撑图施工,并在施工前进行配模设计,保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。对混凝土强度不一样的柱、梁、板支模时按设计和施工员技术交底的位置用两层细目钢板网模板分隔。确保柱、梁、楼板混凝土强度符合设计要求。所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶带粘贴,以防漏浆。在普通钢管支撑满堂架上加木楞,再铺竹胶合板,大板的拼缝处增设木楞(100100)。配备一个施工流水段的模板周转使用,采用此模板提高了支模速度,而且浇筑出的混凝土表面平整,97、天棚可以减少抹灰的工作量。拼缝处的余浆可用砂轮打磨,可减少避免天棚空裂的质量通病。钢模使用前应涂制成品隔离剂,便于脱模和保护模板。对于有起拱要求构件,支模时按设计起拱,未要求时按规范要求起拱,即跨度大于 4 米的梁,按 13起拱。严禁野蛮施工,注意保护施工器材和施工人员安全。模板及配件拆除后,及时清除灰浆,对变形和损坏的模板和配件进行修复,未达到修复标准,不能使用。墙模板安装前必须在其根部加设不小于 的限位钢筋(严禁使用混凝土导墙),以确保模板位置的正确。模板下脚采用 1:3 水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。为保证工期,对剪力墙模板与平板、梁同时支模以减少标准层支模时间。c、支模质量要98、求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不大于 2 毫米。模板实测允许偏差按混凝土结构工程施工及验收规范要求,其合格率严格控制在 90%以上。d、模板的拆除:制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支的后拆,先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序,拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。满足强度要求,工人拆模时应经工长批准,工长必须根据天气等情况掌握混凝土的强度,拆除模板时混凝土必须达到以下强度。结构名称板梁悬壁构件结构跨度(米)22、88822达到混凝土标准强度的百分比(%)50757510075100 侧模板拆除,应保证混凝土表面及棱角不受损坏时,方可拆除99、外,拆模应按 混凝土结构工程施工及验收规范 的有关规定执行。拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净,禁止将难拆模板保留,尤其是悬空模板一定要拆除干净。拆下的模板、配件严禁抛扔,要有人传递,定点放整齐,及时清理模板上的混凝土渣,刷隔离剂。损坏的模板要及时修理。高空柱、梁等拆模时,应系安全带。(2)钢筋工程施工方法:本工程在施工现场设钢筋加工场,所有钢筋均在现场加工制作。a、钢筋制作:用于本工程的钢筋,使用有质量保证的厂家产品。施工用钢筋进场前,均需持有效质量合格证,本工程设计图未指明钢筋连接方法,对此我100、方计划现场柱、梁纵筋直径20 的优先采用机械连接,钢筋预制场钢筋接头采用闪光对焊连接。为保证钢筋接头的质量,应建立专业性的钢筋加工队伍,并由技术优良、质量可靠持有相应操作证者的专业人员负责。专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测,在外观检查的基础上,由质检员会同工长、试验员及监理工程师随机抽取并送试验室复验,检验合格后由钢筋车间统一按配料进行成型加工。钢筋的品种、质量、焊剂的牌号性能及接头中使用的套筒、钢板、型钢,必须符合钢筋焊接规范的要求。工地上安排钢筋连接设备 4 台,其它辅助小型设备若干齐备。钢筋制作必须根据施工进度计划,做到分期分批分别制作堆放,并做好钢筋的维护工作,避免锈蚀或油污,101、确保钢筋保持洁净。粘的油污、浮土须清理干净,可结合冷拉工艺除锈调直,采用冷拉方法调直级钢筋除锈,冷拉率不大于 4%,级钢筋不大于 1%。梁接头位置:下部钢筋在支座附近接头,上部钢筋在跨中附近接头。在任意接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500 毫米区段内同一根钢筋不得有两个接头,同一截面内接头在受拉区不超过50%。b、钢筋连接:本工程主楼的底板、柱和梁上钢筋直径20 的钢筋优先采用级机械连接,要求操作工有操作合格证。所连接的钢筋端头不得有弯折、变形,截面不平等现象,为此要求钢筋在加工过程中用切割机切断,而严禁使用钢筋切断机轧切钢筋。绑扎钢筋的施工要求:本工程所有的钢筋均根据地设计院102、的施工图纸及国家规范和标准采购及加工。钢筋加工必须抓好施工进度计划,加工和绑扎计划的协调平衡,做到准时加工,准时提升和准时绑扎,并做好钢筋 的维护,防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。钢筋绑扎时,应按图纸要求保证弯钩的方向准确。柱、梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设 135 度弯钩,弯钩长度不小于 10d。特别是对板钢筋绑扎前在垫层和模板上弹出控制线,依线布设钢筋。所有的楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点,用铁丝全部扎牢,其余部分可用梅花形绑牢。楼板内双层双向板钢筋用10 钢筋马凳控制位置,数量每平方米不少于一只。板中主筋遇边长300 的洞口不截断绕行,当 1000洞300 时洞边要按设计要103、求进行加固。主筋位置及保护层控制。主筋位置应严格定位防止位移,主要采取绑扎及点焊钢箍固定方法,梁底主筋和现浇板主筋采用砂浆保护层垫块方法控制。钢筋的锚固长度要满足要求。绑扎过程中随时观察铁件预埋的情况,及时纠偏、纠错。及时做到钢筋隐检记录。c、钢筋连接质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置和数量必须符合标准的规定。其尺寸偏差,尤其是主筋保护层,锚固长度,接头数量和构造是质量控制的重点,必须严格按标准施工。钢筋绑扎质量须符合 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关要求。(3)混凝土工程施工方法:材104、料要求:混凝土的配合比由试验室进行试配,并按结构说明或方案加入膨胀剂、减水剂。对搅拌原材料砂、石骨料严把质量关,水泥必须作用正规大水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。加料由专人计量,搅拌时间不得少于 3分钟,出罐要做坍落度检查,均合格后方可运至现场,整个运输时间应在 20 分钟内完成。混凝土浇筑:浇筑混凝土时,必须严格控制上口标高(于钢筋上口涂红漆做标高标志)以免楼层超高。如遇到柱、墙、梁混凝土强度不一时,为保证混凝土浇注质量,在柱、墙合模前在柱、墙相接处用双层细目钢板网分隔,浇注混凝土时工长随班检查,先浇柱混凝土后浇墙混凝土,以保证柱混凝土强度。合理组织,防止用错混凝土。梁、墙暗柱节点处钢筋密集,浇105、筑混凝土时,应加强振捣,适当延长振捣时间。墙的模板采用组合式小钢模,必须严格分层浇筑,每层浇筑厚度不大于 50 厘米。施工墙、柱高度较高时,为保证混凝土浇注质量在混凝土灌注前先从上铺洒平均 5 厘米厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆,以补充混凝土离析后的水泥浆。混凝土浇筑前应填写申请单,写明现浇部位、浇筑方法、浇筑时间、混凝土强度等级,并报现场监理工程师。浇筑前全部模板与钢筋应清理干净,不得有积水、锯末、碎屑、泥土或其它附着物,各验收检查应提前通知监理工程师。混凝土的振捣由施工队中经验丰富、专业技术强的专业人员操作,达到浇筑完成的混凝土均匀、密实、无蜂窝、麻面、无孔洞,拆模后能显示光滑表面,在振捣106、时以混凝土表面出现浮浆并不再沉落,插入式振捣器的移动距离不应大于作用半径的 1.5 倍,振捣器应与模板保持 510 厘米距离,并尽量避免碰撞钢筋、模板和予埋件,振捣器应伸入下层混凝土 5 厘米。混凝土养护:在混凝土浇筑成型后,如何确保达到设计强度和结构安全度,养护是非常关键的环节,具体措施如下:在主楼各施工段设置专职养护人员,负责养护程序。浇筑成型混凝土要求及时用塑料薄膜或麻袋进行覆盖浇水,补充混凝土内水份蒸发,为水泥的水化作用提供足够的水分。浇筑完成后在适当时间内要进行浇水养护,保证有适宜的硬化条件,防止发生不正常的收缩(特别是对加入膨胀剂的混凝土争取消除商品混凝土裂缝的养护法)加强混凝土养107、护,消除或降低混凝土微裂,保证混凝土质量。浇水时间不得少于 7 昼夜,其次数根据气温等外部环境以保持混凝土具有足够的润湿状态。针对楼层养护,确保水源到位。此项工作设 2 名专职水暖技工负责。对梁、柱节点、剪力墙上部必要时采用养护剂封闭保水自养护。d、混凝土试块留置组数:混凝土试块应在监理工程师直接参加和监督下进行留置,随时抽样由监理工程师决定,而且应在浇筑地点随机抽样。工程检查留置试块数量为每个工作班取样不少于 2 组,每拌制 100 立方米(含少于100 立方米)混凝土取样不少于 2 组,现浇楼层,每层取样不少于 2组,与浇筑混凝土同条件养护,作为承重模板拆除时强度依据,具体见试验取样计划。108、e、施工缝留置与处理若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连续浇筑时,必须按规范要求留置施工缝,施工缝位置设在次梁(板、墙)跨中 1/3 范围内。第七章、第六节:混凝土空心小型砌块施工方案本工程外墙墙体材料为:200 厚小型混凝土小型空心砖砌块。内隔墙为(100 厚)200 厚;内外墙非承重墙为混凝土空心小型砌块,与剪力墙同宽。M5 水泥砂浆砌筑。卫生间、厨房间隔墙底部及阳台、空调板、雨蓬板处外墙底部做 200 高混凝土反坎,要求浇筑楼地面混凝土时翻起。(1)施工安排:在主楼第 5 个楼层的模板拆除并清理干净之后,砌筑工人进场开始砌筑工作,保证保证按期交工。(2)工艺流程:选定合格砌块运输和堆存放109、线洒水湿润砌筑。(3)砌筑要求:砌体工程所用混凝土小型空心砌块及镶砌用粘土砖须有质量证明书、出厂合格证,并应符合设计要求,复试报告合格后报监理允可后方可使用。砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的 1/3。最下面用普通机制砖砌 3 层,以防墙脚发霉难以抹灰。厕所等有水房间用 C20 混凝土做 200 高墙基,以利防水。砌筑采用不低于设计强度的混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的 1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于 15mm,垂直灰缝要求不大于 20mm。砌块与墙柱的相接处,预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。110、砌筑高度约 1.25m 时,停歇 24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。砌块墙顶与楼板或梁底间用 1 层普通红砖斜砌。红砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加 108 胶)。再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门口连结,采用后塞口做法,洞口高度 2.1m 以内时,每边砌 3 块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块;洞口高于 2.1m 时砌 4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔,再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁采用钢筋混凝土梁。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处、门窗洞边框处和阴角处钉挂 10mml0m111、m 孔眼的钢丝网,每边宽度不小于 150mm,在烧结普通砖与砌块交接处每边 100mm 宽。将挂网展平,用射钉与梁柱或墙体连接。网材搭接做到平整、连续、牢固,搭接长度不小于l00mm。(4)质量及安全措施 楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到 70%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。第八章、第七节:脚手架工程施工方案(1)主体结构施工脚手架:因本工程建筑高度:3112、#8#楼高度约 54.6 米;建筑层数均为:地上均为 18 层,地下室 1 层;所以第 2 层以下采用落地式外双排钢管脚手架。4#、7#楼因受地下室顶板土方覆盖回填影响,从第 2 层开始采用悬挑式双排钢管脚手架。分别在第 2、第 7、第 13 层面悬挑外架。外架由钢管扣件组成,供焊钢筋、支拆模、浇筑混凝土用。脚手架以及水平混凝土结构工程中的支架模板,严格按 JGJ1302001建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 设计和施工,作到技术先进,安全适用,确保质量。脚手架搭设前必须进行结构计算,必须考虑有足够的安全系数,施工时要严格按照操作规范的要求进行施工,外脚手架严禁超载使用。外架高出施工层一层,113、随楼层上升而升高。主体施工随主楼施工操作面外围,从地面至高出操作层一层,用密目安全网全封闭施工,并全部外挂密目安全网,以保证脚手架的绝对使用安全性及文明施工。里脚手架:在主体混凝土浇筑阶段里脚手架为满堂脚手架,砌筑和抹灰采用双排架或简便马凳。立杆纵横间距为 1.2 米,步距 1.2 米。根据实际空间尺寸搭设架子,并设一定数量的剪刀撑,以确保施工荷载偏于一边时,整个架子不会出现变形。(2)基础部分脚手架:在基坑周围搭设防护栏杆。钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架,外墙钢筋绑扎用落地式双排脚手架。外墙支模板及作外墙防水层采用专用的外落地式双排脚手架。本工程地下室搭设上人马道,马道搭设成之字型。(3)脚手114、架的搭设施工方法:地下室回填土施工完毕后,方可搭设外脚手架。脚手架地基应平整夯实,上面加通长垫板,垫板采用长 2 至 4 米,宽大于 0.2 米,厚 50 至 60 厘米的木板。地基设排水沟,防止积水浸泡地基。脚手架搭设顺序:立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆,脚手架搭应横平竖直。脚手架搭设要求为:脚手架立杆间距为 1.5 米,步距为 1.3米,小横杆间距为 0.75 米,横杆挑向墙面的悬臂 0.45 米,端头离墙0.05 米。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按二步三跨设一连墙杆固定。在龙门架周围连墙杆应加密设置,在上不里外排立杆之间应设侧向剪刀撑,上下层的连墙杆应相互错开,呈梅花排布置。115、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离应在 120 毫米至于 150 毫米之间,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于 200 毫米,不得有空隙和探头板,跳板,操作面外侧设一道 1.2 米护身栏杆和一道 180 毫米挡脚板,挡脚板每隔 3 米做一固定,立持安全网,下口封严,防护高度为 1 米。脚手架必须保证整体结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两面侧和转角每 7 个立杆间距设一道剪刀撑,剪刀撑钢管搭接大于 100 厘米,剪刀撑宽度为 5 个立杆纵距,斜杆与地面夹角 4560范围,连接点与大横杆节点不大于 150 毫米,116、脚手架两侧纵向也应设置剪刀撑。外架搭设完毕后,外侧满挂立网,网目每 10 厘米10 厘米不小于 2000 目,安全绳为安全立网专用绳。采取防电避雷措施:在脚手架四角立杆上设避雷针,选用直径大于 12 的镀锌钢筋,高度不小于 1 米,并将所有最上层的大横杆作电气连接形成避雷网。脚手架搭设结束后,进行验收。验收合格后挂牌后方可使用。(4)地上主体施工垂直运输机械未安装时采用搭设“”字型斜道和操作平台。(5)防护棚、外脚手架立面、四口防护:外脚手架立面防护:在外脚手架的外侧用密眼安全网进行立面全封闭防护。在预留洞口、通道口、电梯口、楼梯口、门洞口、楼面周边、屋面周边、井架通道侧边、卸料台侧边等处施工117、按规范要求搭设防护栏杆。在建设物四面搭设带 60 厘米高缓冲层的架式安全检查通道防护棚,防护棚顶面用钢脚手板或竹脚手板、钢板网进行封闭。以保证学校师生和现场职工进出的安全。(6)外装修用脚手架:本工程主楼外装修脚手架拟采用吊篮施工,脚手架必须考虑稳定性、安全性。内装修脚手架可根据工作需要搭设工作架,工作架用直径 18 毫米以上的钢筋焊制马凳,马凳高度层高减去一人高再减去 30厘米。具体施工时做详细施工方案。(7)脚手架安全措施 防雷:在结构施工阶段,可以充分利用塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后,一般塔吊已拆除,由于外脚手架略高于建筑物,钢材的导电性能比建筑物大得多,则有可能招来雷祸。因此,为118、增强避雷效果,各段应接通,并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。防电:各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施的。防火:由于采用部分木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物,应设置足够数量的灭火器,或设消防栓。电焊操作时,必须有专人看守,防止明火点燃。不准在施工现场吸烟,或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。夜间照明:在塔吊上安装两盏镝灯。夜间施工,应设置足够数量的碘钨灯照明,且照度适中,不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯的步架禁止上人。风、雨、雪天施工:五级风以上,不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在119、脚手架上进行砌筑施工,以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架,防止积雪超载或打滑。严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。无论是脚手架的搭设还是拆除,均不得上、下步架同时作业操作。第七章、第八节:屋面及防水工程施工方案(1)防水工程设计做法:1、地下室防水做法:地下室在基础垫层:上表面做晶透性水泥基防水层 3mm 厚,上做1:3 水泥砂浆保护层 15mm。2、地下室外墙:刷 1.5mm 厚聚氨脂防水涂膜。涂刷前,基层必须补平整密实。涂刷最后一次防水涂膜时,趁其尚未成膜随即粘贴一层粗网格麻布,待涂膜固化后,粘贴 3 厚高聚物改性沥青防水卷材一道,M5 水泥砂浆砌 120 厚120、混凝土普通砖。3、地下室顶板:15mm 厚 1:3 水泥砂浆找平,涂刷 1.5mm 厚聚氨脂防水涂膜,涂刷最后一遍防水涂膜时,随即粘贴一层粗网格麻布,1.2mm 厚聚氯乙烯防水卷材(内增强型)(耐根穿刺防水卷材);10 厚低标号砂浆隔离层,40mm 厚 C20 细石砼保护层配4150 双向钢筋;H25 塑料排水板和土工布过滤层,回填种植土或道路景观。本工程混凝土强度等级:基础采用 C35,挡土墙体厚 250、抗渗等级 S6;地下室结构自防水为混凝土掺微膨胀剂防水做法。a、结构混凝土自防水施工:优化混凝土的配合比,选用优良级配卵石,采用适宜的砂率,在满足混凝土强度的基础上,水泥用量不得低于 38121、0kg/m3,提高混凝土的密实性。材料要求:水泥:采用普通硅酸盐水泥,石子粒径不大于 40mm。水:必须采用自来水或不含有害物质原洁净水。外加剂;按设计采用膨胀剂。配合比要求:配合比要严格通过试验选定计算配制,要求符合下列规范:水泥用量:不少于 380kg/m3;含砂率:3540%;水灰比:不大于 0.5;灰砂比:1:21:2.5。自防水钢筋混凝土的施工:防水混凝土的浇注要求:混凝土的浇筑严防漏振或振捣时间不够,浇筑混凝土选用技术过硬的棒手,混凝土连续浇筑时应经常换捧手避免疲劳作业,棒手间交接时应互相交待清楚振捣部位的情况。浇筑前,应清除模板内积水、木屑、铁钉等杂物,并浇水湿润模板,使钢模表面122、保持清洁无浮浆。浇筑混凝土的自由高度不应大于 2m,超过采用串桶或溜槽。浇筑应分层浇筑,浇筑分层厚度 3040cm。采用机械振捣每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈浮浆后不再沉降;振捣棒插点间距不得大于振捣棒作用半径的 1.5 倍;振捣棒严防碰撞钢筋、模板、预埋件、对拉螺栓等。尤其是加止水环的对拉螺栓。振捣时原则是:插点均匀,快插慢拔,上下抽动,上下层搭接。防水混凝土的养护:防水混凝土终凝后应立即进行、底板、楼板表面应覆盖一层薄塑料膜,养护时间不得少于 14d,在养护时每天定时撒水,使混凝土表面保持湿润状态。防水混凝土内部埋件的防水措施按设计及施工规范留置施工缝,按设计固定施工缝止水钢板。123、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋绑扎铁丝不得接触模板,固定模板用的螺栓穿过墙体时可采用加焊止水环的方法,螺栓靠模板端头加堵头,穿过墙体的套筒也应加焊止水环。b、外防水施工 施工准备:依据设计要求。对选用材料在进场前,要求厂家出具材料检验合格报告单和产品合格证,合格后方可进场,材料进场要取样复验,合格方可使用。施工前由专业工长向操作工人进行技术交底。为施工清理好施工操作工作面。检查基层是否表面平整、洁净,有无缺边、掉角、凸坑、裂缝等现象。施工部位及选用材料地下室档土墙防水采用两道防水卷材。施工技术要求切除挡土墙上的对拉螺栓,切除时要稍低于或和混凝土表面平齐,然后用 1:2 防水砂浆抹平。基层表面124、不得有突出的掉角、凹坑、掉皮、起砂、浮灰、油污、铁锈等缺陷。严格控制基层干湿度,其含水率应在 10%以下。基层表面涂刷:在清理过的基层面上,喷刷冷底子油一遍,大面喷刷前应将边角、突出部位先喷刷一遍再大面积喷刷一遍,并均匀涂刷无漏底待泠底子油干燥后再贴防水卷材。质量要求:施工操作时工长要严格把关,按规范要求检查验收,以确保其质量。卷材接缝平直、平整,无气泡。检查隐蔽工程验收记录。防水层施工完毕后,不允许在防水层上打洞、凿眼、增装设备。作好成品保护,防止重物撞击和物体擦碰。(3)厨房间、卫生间、洗手间防水施工:设计施工做法:向四周墙边上翻 300mm 高,浴盆处上翻 1000mm高。厨卫墙底部做 125、200 高同墙宽混凝土条基。施工程序:墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平地面防水层施工闭水试验防水保护层。工作安排:厕所间房间面积一般较小,工序多,直接影响工程质量,渗漏问题时常发生,解决这一问题的关键是合理安排好工序,每道工序要认真细致,并做好成品保护工件,工序安排应按以上施工程序,并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。施工要点:首先应根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置,确定好地漏标高面、出水口顶面标高,安装地漏、出水口时,标高应低 510 毫米。做防水前,所有竖向管道施工完毕水平洞口应用细石混凝土堵严密实。禁止防水层做完后再凿洞,这是防水的第一道防线。做找平层时,墙角泛水圆角半径应控制126、在 20 毫米左右,不得将圆弧做得太大,否则将会影响墙面装修。在管道根部套管、地漏、出水口周围应留 1 厘米宽小槽,待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层,即涂刷冷底油,做附加层和防水卷材施工,该种防水为冷粘法施工,具体操作方法同屋面防水做法。试水:防水层做完后,必须试水。蓄水高度不小于 20 毫米,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶 4 厘米以下,蓄水时间 24h 以上。待表面装修层完成后,进行第二次试水。(4)屋面防水施工:平屋面防水作法:(屋面防水等级级、为上人屋面、)自上而下:钢筋混凝土屋面板1:8 水泥加气混凝土碎料实铺 3%找坡,最薄处 100 厚;20 厚 1:3 水泥砂浆3 厚高聚物改127、性沥青防水卷材60 厚燃烧性能等级为 A 级的泡沫玻璃保温板,PVC 薄膜隔离层40 厚 C20 防水细石混凝土配4200 钢筋网;分格缝嵌防水油膏。施工程序:基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层铺设找平层抹灰做防水层。施工要点:找坡层操作前应在女儿墙上弹出标明找坡层铺设厚度及坡度,另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示铺设厚度及坡度。找坡铺设由高向低,最低处不得低于 30 毫米。找坡层应用铁滚压实。屋面保温层:保温材料,按事先划分区域错缝铺贴平整。屋面找平层:找平层按地面做法来做,浇水、冲筋、压光,浇水应适量,以达到找平层与保温层能牢固结合,找平层应每隔 6 米设一条分隔缝,做为隔潮通气之用。找平层与女128、儿墙、管道、通风管道等的连接处。均做成80 一100 的圆弧,做圆弧时应弹线,使半径大致保持一致,在落水管半径 50 厘米之内应做成漏斗状,坡度为 5%,管道根部做出一个双曲面的台状。防水层施工方法:防水层施工前应检查:基层是否有空鼓、起砂现象。坡度是否正确。出水口标高是否合适。泛水高度是否满足。若达不到要求,应补救使其满足。在屋面找坡、保温施工完毕,待找平层含水率不大于时进行屋面防水施工。注意施工前必须所有的屋顶通气管、通风道、上人孔位置、水箱间施工验收完毕,以免交叉破坏。在清理过的基层面上喷刷冷底子油一遍,大面积喷刷前应将边角和突出部位先喷刷一遍再大面积喷刷一遍,并均匀涂刷无漏底待冷底子油129、干燥后小时左右再贴防水层。首先用墨斗弹出每一块材料的位置线。在基层上均匀满刷专用粘结剂,用毛刷涂,不得有漏刷涂,待基层胶结剂干燥 10-15 分钟后方可进行卷材粘结工作。在卷材上涂刷粘结剂,要求同基层,涂完后把涂过粘结剂的卷材平摊在干净平整的基层上稍干燥后即可铺贴,涂卷材时动作要迅速,要一次涂好,不要反复涂。根据所弹出的位置线,顺水铺贴卷材,搭接边长度长边不得小于 100 毫米,短边不得小于 150 毫米。待卷材就位后用压滚压卷材与基层相粘接,卷材与基层之间不允许有气泡存在,也不要卷入异物,同时不得产生褶皱。在大面积展开粘贴前,应先在管道根部、雨水口,通风道底部等部位做好附加层,再进行大面积施130、工。待第一层铺贴完后 48 小时后,再进行第二层的铺贴工作,做法同第一层做法相同,不同之处是要接缝处应错开第一层接缝卷材幅宽的 1/2,并且上下两层卷材不得相互垂直铺贴,其余相同。收头处理:卷材未端部分易翘边或剥落,因此必须用聚胺脂嵌缝油膏封闭,再涂刷一道聚胺脂涂膜防水材料。最后不上人屋面做防水保护层。淋水:屋面防水做完后,需做淋水试验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏之处。第七章、第九节:装饰装修工程施工方案本工程装饰装修项目有:外墙饰面:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,高级外墙弹性涂料。外墙第 3 层以上为深咖啡色面砖饰面,12 层为干挂石材饰面;内墙饰面:户内为柔性耐水腻子;公共部131、位为白色内墙涂料楼地面作法:电梯间、楼梯间米黄色防滑地板砖,商业部分为水泥地面,地下自行车车库及配电间为水泥地坪;楼层门厅、电梯厅、楼梯间前公共走道为地砖;顶棚装修作法:公共部位:满批腻子两遍后刷一底二度白色内墙涂料;室内部位:现浇板底直接满批腻子二遍。踢脚线:门厅、电梯厅、楼梯间及其前室和走道、地下室、电梯机房均作 120 高面砖。装修工程是一复杂的综合性施工过程,本着解决好分项工程繁多而引起的各项矛盾,在装修施工阶段各施工段间组织流水施工。同时在进行每项施工过程时,以土建为主,水、电、暖、通风为辅展开全面的穿插作业方式。(1)墙面普通抹灰:施工顺序:浇水湿润界面处理设置标筋抹底层、中层灰抹132、面层灰。施工部署:内墙抹灰工程从结构验收结束后,可开始进行施工。施工该分项工程时,一定要按施工规范、质量标准及操作规程施工。抹灰前提前做好样板间,通过质量监督部门验收符合优良标准后,方可大面积组织施工。为保证抹灰质量,采用抹灰砂浆掺外加剂防止抹灰空裂。抹灰前检查门框位置是否准确,与墙连接是否牢固、是否方正,门框后用混合砂浆分层嵌塞密实。清理基层表面,并洒水湿润,混凝土柱、梁有凸出部分必须剔平,太光滑的表面应凿毛。冲筋后约 2h 左右开始抹底灰,底灰 78 成干后抹中层灰,中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,并用木抹子补灰搓平。混凝土部位施工前应先抹界面处理剂一道,133、然后分层找平、压光,检查墙面垂直、平整度,阴阳角方正。内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用细石混凝土填补,且无空鼓后方可抹灰。在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制,达不到标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护(采用喷雾气喷水养护),养护时间在 14d左右,以减少墙面空鼓现象。养护完后,对墙面进行空鼓质量检查,对空鼓的部位作返修处理。抹灰质量要求:做到无空鼓,表面平整、垂直,阴阳角方正,墙面无裂缝等质量通病。(2)外墙涂料施工:施工顺序:基层处理(涂刷耐碱底漆)第一遍满刮腻子第二遍刮腻子刷第一遍涂料第二遍刷涂料清扫。施工要点:基层处理:抹灰前将墙面抹灰层表面的灰尘、污垢和油漆等清除干净,并134、洒水湿润。封底漆的施工:封底漆必须在干燥,清洁牢固的表面上进行,采用滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂。满刮腻子:刮抹平整,均匀、无浮灰。滚涂施工:用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后,一般需干燥 6 小时以上,才进行下一道磨光工序。磨光:用细砂纸进行打磨,用力轻而匀,并不得磨穿涂导以上磨后将表面清扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。施工注意事项:涂料的稀释方法、施工湿度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定,一个工程所需漆料为同一批号的产品并一次备齐,漆料在使用前及使用过程中应经常搅拌。漆料的存放与运输应按使用135、说明书的规定进行,要封闭存放在摄氏 0 度以上的室内。喷刷漆料后至成膜前应避免淋水。(3)室内楼地面施工:地下室部份、楼梯间:细石混凝土随打随抹光地面;a、楼地面施工基本要求为:楼地面工程面层施工应在顶棚和墙面抹灰完工后进行。基层清理后,用压力水冲洗干净。不同的楼地面材料做的面层,分界线应放在门口中线处。施工前均先施工样板,经核验后再大面积施工。楼地面施工前,先在楼地面柱、墙0.5m 处测水平线,控制楼地面的水平度。穿越楼地面的立管加上套管,应以露出地面 30mm,用水泥砂浆或细石混凝土稳牢堵严,如地面有管线,应用细石混凝土事先稳牢,管线重叠部位需铺设钢板网,每边宽出 150mm。b、水泥地面136、施工方法:工艺流程:垫层表面清理洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子槎平养护 先将基层表面灰土,杂物清除,根据在墙上弹出的标高控制线和设计规定的厚度,抹出灰饼和冲筋。并且灰饼和冲筋用砂浆标号要与水泥砂浆地面的标号相同。当水泥浆结合层刷完后可立即铺水泥砂浆面层,同时用刮杠按灰饼和冲筋的厚度将其刮平、刮匀,随后用木抹子搓平。水泥砂浆抹面要三次压光,根据环境气温条件和砂浆凝固时间注意砂浆收水时间,最后一遍压光后表面必须平整和光滑,不能出现砂眼,抹子纹路等现象。面层压光后 12 小时后铺草袋子覆盖洒水养护保持湿润,养护时间不小于 7 天,当强度达到 5MPa 时才允许上人。c137、细石混凝土地面施工方法:材料要求:水泥:采用 42.5 普通硅酸盐水泥。砂:粗砂,含泥量在 3%以下。石子:石子粒径不大于 15mm,含泥量在 1%以下。作业条件:室内墙面已弹好+50cm 水平线;穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做隐检手续;门框已安完,并以做好保护;操作工艺:混凝土工艺流程:弹标高、面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋 刷素水泥浆浇筑混凝土抹面层压光养护。找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹出四周墙上,并要与楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。基层处理:清扫残灰、铲掉浆皮,用清水冲洗干净。抹灰饼、冲138、筋:按地面水平线,用混凝土做灰饼,双向间距 1500mm左右,并做灰饼冲筋,用刮尺刮平,做为混凝土面层厚度的标准。刷素灰结合层:在铺设混凝土之前,在已湿润的基层上刷一道1:00.45(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺混凝土,避免时间过长水泥浆干燥影响粘接。细石混凝土搅拌:混凝土强度等级为 C20,应搅拌均匀。混凝土面层铺设:将搅拌好的混凝土铺抹在基层上(水泥浆结合层随刷随铺),紧接着用刮杠着标筋刮平,然后用辊筒往返、纵横滚压,如有凹坑用同样混凝土补平,直至面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,在用 2m 刮杠刮平。抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹139、子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。第三次抹压:面层水泥终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹了进行第三次压光。此遍要用力压,把所有的抹纹压平压光,达到面层密实光洁。养护:面层抹压完后 12 小时用塑料薄膜进行覆盖,24 小时开始浇水养护,保持湿润,养护期 7d,此时禁止上人。质量标准:保证项目:材质、强度和密度必须符合设计和规范规定;底面层结合牢固无空鼓。基本项目:表面洁净,无裂缝、脱皮、麻面、起砂等。140、坡度正确,不倒泛水,不渗漏,无积水。允许偏差项目:表面平整度 5mm;缝格平直 3mm。d、地砖铺贴施工方案1、施工准备1)材料要求水泥:32.5 普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证、强度报告,并进行现场抽样检验,合格后使用。砂子:中砂地砖:根据设计要求,进场后要检查地砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、六面防水全封闭防水处理两遍。2)主要机具 磅秤、灰桶、小水桶、铁锹、喷壶、电锤、水平尺、方尺、靠尺板、木抹子、铁抹子、橡胶锤、白线、擦布、小铲、小卷尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。3)作业条件办理好交接验收手续,作业段进行封闭。地面基层清理完毕,铺贴段141、水平标高控制线已弹好。进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配板等,以备正式铺贴时取用。地面铺贴前,先进行放样,并做样板,经工地质检员自检后,报请监理工程师、建设单位代表共同认定,方可组织班组按样板要求施工。对进场的地砖组织验收,颜色不均匀时应进行挑选。2、施工工艺1)工艺流程:基层处理找规矩铺底灰排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝2)操作工艺基层处理:地面花岗采用水泥浆进行粘贴,镶贴前进行基层清理。找规矩:基层清理干净后,并找方正,计算每排铺块数。铺底灰:铺底灰前,先将基层湿润,并刷 107 胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用 1:3 干硬灰,厚度约 2030,一次铺平,将142、底灰刮平。排块材:待底子灰铺平后便可进行分块试铺。浸块材:铺贴前将地砖用水浸湿待 12 小时后使用。镶贴:采用干铺法进行施工,即将湿润的块材(表面已无明显水印)抹上厚度为 23的素水泥浆直接铺贴在底灰上,并用橡胶锤轻敲,用水平尺找平后逐块由内向外进行铺贴。铺贴时对作业面进行封闭。表面勾缝与擦缝:每一块地砖铺贴完毕后,随即对表面进行勾缝并用擦布将表面擦干净。3、质量标准1)主控项目:地砖的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证及现场抽检报告。面层与基层应粘贴牢固,无空鼓。2)一般项目:地砖面层就表面洁净、平整、无磨痕;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均143、匀一致;非整板部位安排适宜。缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,嵌缝材料色泽、宽窄一致,无错台错位。板上的孔洞套割吻合,边缘整齐。3)面层的允许偏差表面平整度允许偏差 1.0缝格平直允许偏差 2.0接缝高低差允许偏差 0.5踢脚线上口平直允许偏差 1.0板块间隙宽度允许偏差 1.04、成品保护(1)合理安排铺贴位置,饰面完工后,应进行封闭,对所镶贴的花岗岩板用湿锯未进行养护。(2)派人进行看管,遇到危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。(3)利用各种场所,进行成品保护教育,提高工地作业人员成品保护意识,使其他工种作业时,爱护成品不划伤石材。3、第十节:安装工程施工方案本工程主要安装项目有:电气144、给排水、通风、消防、电缆桥架等等。计划按如下施工工艺顺序组织施工:先地下、后地上,安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。考虑与主体工程的交叉配合问题。以不破坏建筑物强度和建筑物美观为原则,对各工种互相间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、供回水管的关系,按有关规定距离设置。先预制、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均提前预制,这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。同时在施工中考虑好交付运行后的维修便利,所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中,我们除了必须认真遵守设计和有关国家规范之外,同时还遵守当地供电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保优145、质工程。(1)电气工程安装:动力照明系统施工钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,除镀锌管外,安装前预先除锈,并有产品合格证;各种导线电气器具的型号、规格必须符合设计要求国家标准的规定,并必须有产品合格证;钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的 6 倍;在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及清理排除;成排日光灯,在确定位置时必须拉线,以减少误差,固定日光灯必须用膨胀螺丝;配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象,电缆线安装明显牢固;桥架电缆系统施工金属桥架及其附146、件,应采用镀锌或喷塑处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求。桥内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象;各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证;每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆外观及电缆轴完好无损;桥架应固定牢靠,横平竖直,布置合理、盖板无翘角,接口严密整齐,转角、丁字连接、转弯连接正确严密,桥架内外无污染;桥架穿过梁、墙、楼板等处时,应在空洞处留有安装间隙,跨接建筑物变形缝处,桥架应断开;桥架内用连接板搭接,不许固定;室内沿桥架敷设电缆,宜在管道及空调工程基本完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆;电缆敷设,排列整齐,标志牌设置147、正确。为此电缆施工前必须将电缆先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根;防雷接地设施本工程为三级防雷,屋面采用环状10 镀锌园钢作避雷带,利用结构中钢筋作引下线,建筑物基础筏板钢筋作接地体。弱电系统(电话、消防、电视等)施工本工程弱电系统有电话电视系统、消防报警系统等。弱电系统只做管线预埋,标准参照有关动力照明系统。但要协助业主做好配合有关专业单位工作。弱电工程的防雷接地应设专用接地,不能与强电工程的接地和防雷接地有任何联系。弱电工程的导线连接,应将屏蔽层同时接通,在敷设弱电导线时要保持屏蔽层完好。对施工完毕的弱电线路要使用相应的器具进行测量验收。检测148、仪器的使用和保管需有专人负责。(2)管道安装:室内给水管道工艺流程:安装设备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防锈和保温。质量要求:隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定;管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上;给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗;室内排水管道质量要求:隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定;管道的坡度必须符合设计要求及施工规范规定;竣工后或交付前必须进行通水试验;室内消防管道及设备质量要求隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定;管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处149、理的松土上;消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗;消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求;箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定,水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在挂盘上和支架上;生活洁具工艺流程:安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。质量要求卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求;卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏;卫生洁具的管径和最少坡度,必须符合设计要求和施工规范规定;系统管道试验、试压认真做好管道试漏、通球试验和试压,保证使用中不漏、不堵和承压不150、变形,并采取切实有效措施,认真做好。对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行闭水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证。试验合格后的每套卫生洁具,要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能。当闭水试验发现有堵、有漏缺陷,必须整修完好,否则不能验收交工。排水管道必须逐根进行闭水试验和通球试验,以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止。对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划151、地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压的范围,标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的 1.25 倍。试压的方法和顺序应按规定进行,达到严密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意:从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压。反之,系统中积有空气,会影响试压的进行,甚至由于空气的可压缩性,还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置 2个校验合格的压力表,其中 1 个设置在试验泵出口处,另 1 个设在系统管道上,读数应以系统上压力152、表为准。试验升压应缓慢进行,不宜过快。当升至试验压力时,停泵稳压 5分钟,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全面检查,如无泄漏,表压力下降不大于 0.049MPa 为合格。但在试验压力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织人员全面检查。必须按规范的要求实施,在试验压力下只能保持 5 分钟,降至工作压力后进行检查。在寒冷季节试压应采取防冻措施,以防冻坏管道,下班时必须放净系统中存水。试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点,不能随意排放在施工场所。设备的运行安装工程中动力、照明、给排水、消防等在安153、装工程完毕后进行试运行,通过试运行检验设备的质量和工程的安装质量,从试运行中发现问题并加以排除,使工程和设备达到设计要求的各项指标和性能。我们保证做到一次运行成功。由于安装工程中有大量的设备,所以我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书,由施工单位在试运行前编制试运行方案,作为试运行依据。本着对业主负责的精神,我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操作人员和设备检修的技术人员,使整套设备能顺利地交接投入运行。具体设备施工组织待施工时另行编写详细设备专业方案。第七章、第十一节:季节性施工措施本工程共 6 栋 18 层高层住宅和一个地下室车库组成。合同工期:540 天;计划于 2011 154、年 9 月 28 号开工。2013 年 3 月 28 日竣工。其中跨二个春节年度。依据 xx 市天气条件,需要进行夏季、冬季、雨季等季节性阶段施工。为保证工程施工质量,在各种气候条件下需提前作好应急施工措施。一、雨期施工一、雨期施工1、沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟,以防地表水、雨水流入基坑,并及时抽干集水井的余水。2、认真作好天气预报记录,尽量避免雨天浇筑混凝土,并在现场备足防雨材料,以防突然下雨,刚浇筑的混凝土应及时遮盖,雨后继续施工时,要及时检查砂石的实际含水率,调整混凝土的施工配合比。暴雨时应停工。3、堆放砌块的场地,应有防雨和排水措施,雨后继续砌筑时,必须复核已完砌体的垂直度、155、平整度和标高,不得用过湿的砌块,以免砌筑进砂浆流失,使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。4、外用人货电梯及塔吊等机械安装避雷装置,接地电阻不应大于 10 欧姆。脚手架、自升门架升降机下部均应在搭设时高出自然地坪 100mm,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。5、所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后才能重新使用。6、现场中小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。7、墙面基层含水量超过 20%时,应待墙面干燥后再刷涂料。及时安装水落管,防止雨水口处自然排水导致墙面过湿,无法做涂料。8、机电线路闸箱要经常检修,班后拉闸,156、并锁好闸箱。9、将各类雨期施工困难的分项工作尽量安排在雨期来临前完成。时刻注意天气变化,特别是外墙屋面工程,施工后要及时保护,另外,做好场地的排水通畅。各类原材料的防雨设施,工程量大的浇捣和粉刷工作在事先得知雨天来临之前停止。10、雨天施工注意安全事项:由专人负责检查。现场做好防排水工作,基坑四周做挡水土埂,防止雨季洪水等倒灌入,并备好排污泵,保证其完好。塔吊、脚手架作好避雷接地。电气设备应经常检查接零、接地保护,电焊机、电闸箱做好防雨防潮。雨后应立即对用电设备进行检查。混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土,并用塑料布加以遮盖,注意避免在雨天进行混凝土施工。二、夏季施工二、夏季施工夏季白157、天气温高,夜间低,昼夜温差大,尤其在施工基础底板时为当地昼夜温差最大的时期。对此,采用凉棚遮阳,用彩条布搭棚,防止阳光直晒混凝土,使混凝土裂缝,对其它楼层混凝土也采取可靠措施,保证质量,对混凝土养护另做专项施工方案。(1)夏季混凝土浇捣后水份易蒸发,结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。(2)混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂,合理组织劳动力和机械设备。(3)砌筑工程施工时,砌块隔夜浇水,充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存,做到随拌随用。(4)夏季施工期间,做好后勤工作和卫生工作,防止中暑和中毒以及疾病发生。(5)做好一线生产工人的后勤服务工作,采取有效的防暑降温措施158、。现场搭设茶水棚,确保茶水和冷饮的供应。(6)合理调整作业时间,尽量避让中午高温气候。三、冬季施工:三、冬季施工:本工程施工在 2011 年 12 月 22 日冬至开始之后有可能需要进入冬季施工,项目部必须作好冬季施工防冻措施。现场作好冬季现浇混凝土的养护保温工作:一是在混凝土浇筑时掺入适量防冻剂。二是利用彩条布全封闭遮盖烧火取暖保温等措施。三是在冬季施工时由项目部另行编制冬季专项施工方案进行实施。四、风季施工:四、风季施工:现场人员配备足够的安全带、风镜。保证其它垂直运输机械正常使用。注意检查龙门架的缆风绳、限位器、接地避雷装置及脚手架的安全情况,风速超过规定要求严禁作业。第八章:施工进度计159、划(附:施工总进度计划表)第八章:施工进度计划(附:施工总进度计划表)本工程的总工期安排:合同工期为 540 日历天;计划从 2011年 9 月 28 日开工;2013 年 3 月 28 日竣工。跨二个春节年度。本项目由 3#、4#、5#、6#、7#、8#共 6 栋 18 层住宅楼和地下室车库组成。本工程高层住宅部分为剪力墙结构。地下车库部分为框架结构。其中工程规模布局如下:建筑层数如下:3#住宅楼:地上 18 层、地下 1 层;地上层高 2.90 米。建筑高度为 54.89 米。其他 4#、5#、6#、7#、8#楼栋与 3#楼相似。一梯 3 户二个单元。地下停车库建筑面积 8443.7 平方160、,层高 3.70 米。地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。车库高度 3.70 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中,地下室层高 4.0 米。本项目工程量大、工期短、质量标准高,工程施工场地小,施工不太方便。为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,如期完成施工任务,须充分考虑各方面影响因素,充分酝酿工程量、人力资源、时间、空间的总体布局。(一)总施工进度计划时间安排严格履行招标文件要求,总工期:540 日历天;计划从 2011 年 9月 28 日开工;2013 年 3 月 28 日竣工。我方将严格按照招标文件规定的工期要求来完成施工任务。在161、施工中协调好各方关系,做到工序衔接合理,按网络计划施工,控制好关键节点的最迟完成时期,加快主体工程进度,给装饰工作留有充足的时间,为按期交工创造条件。为此主要抓好关键线路施工,进行大部位控制,合理划分各检验批、子分部工程,分段验收,组织各专业穿插施工,最大限度的提高机械化效率,确保按期实现全面竣工。考虑本工程工程量不大,本网络计划根据现有设计图纸工作量、本单位施工能力和以往施工经验编制,以保证总工期的实现。总施工进度网络计划图详见(附图)。(二)施工段划分及各节点分年分季施工进度计划(1)施工段划分:按本项目设计的特点,分南北三个主楼区域划分施工段,合理安排劳动力组织同步平行施工。其中 3#、162、4#、5#楼为一个区域;6#、8#为一个施工区域;地下室车库和 4#、7#楼为一个施工区域。基础、地上结构(包括模板、钢筋、混凝土、砌筑)及时验收评定,根据气温情况投入内外抹灰工作。在组织上对在区段内工具、机械、劳力、物资穿插进行,施工段区域内实行检验批验收,各段钢筋、模板、外架、混凝土浇筑、养护、拆模形成流水作业,水、电等专业预埋预留作业在施工中时进行穿插。五、施工顺序安排:主体结构施工阶段:外架搭设,测量放线轴线复核墙、柱绑扎钢筋,验收内架搭设,墙、柱支模混凝土浇筑梁、板支模、绑扎筋、验收混凝土浇筑养护。内外砌筑墙体砌筑施工(随主体施工交叉进行):清理放线安装拉结钢筋、验收砌筑。装修工程阶163、段:按先室外后室内,上下交叉施工;粗装饰在前,精装饰在后;样板先行,按总进度计划组织施工;外装修自上而下,内装饰按先房间后走道;先卫生间后大房间;先顶棚后墙面、地面。关键做好诸工种的协调配和及相互间的成品保护。(3)xxxx(A 区)3#8#楼施工进度计划控制表(2011.9.28 开工-2013.3.28 竣工,时间计 540 天)序号分部分项工程名称施工进度计划起止及完成日期时间(天)1定位、测量放线2011-09.28725#、8#楼土方开挖103#、6#楼土方开挖 10.01-10-1515地下室车库及 4#、7#楼土方开挖 10.11-11-153535#、8#楼垫层、防水找平、筏板164、基础10.11-11-05253#、6#楼垫层、防水找平、筏板基础10.16-11-1025地下室车库及 4#、7#楼垫层、找平、11.16-2012-1-1560筏板基础45#、8#楼地下室顶板143#、6#楼地下室顶板144#、7#地下室顶板15地下室车库顶板5055#、8#、3#、6#主体第 10 层2012-01-175765#、8#、3#、6#楼主体平顶584#、7#楼主体平顶11875#、8#、3#、6#楼砌体工程1204#、7#楼砌体工程12085#、8#、3#、6#楼屋面工程454#、7#楼屋面工程4095#、8#楼内外装修工程1203#、6#楼内外装修工程1204#、7#楼内165、外装修工程110105#、8#楼零星项目603#、6#楼零星项目604#、7#楼零星项目3510电气、给排水、设备系统安装、2011-12-01-2013.02-28115#、8#楼调试、竣工验收时间2013-01-20203#、6#楼调试、竣工验收时间2013-03-18204#、7#楼调试、竣工验收时间2013-03-2525 编制说明:1、2012 年春节放假时间从 2012 年 1 月 17 日至 2012 年 2 月 07日止计 20 天;2013 年度春节放假从 2013 年 2 月 5 日至 2 月 25 日计20 天时间。2、土方开挖 5#、8#楼在 2011.10.10 完成166、;3#、6#楼在2011.10.15 完成;地下室车库及 4#、7#楼在 2011.11.15 日完成。3、在 2012.1.17 日春节前 5#、8#、3#、6#楼完成至主体第 10 层。4#、7#楼及地下室车库的完成基础底板浇筑。4、竣工时间 5#、8#楼 2013.1.20 日完成;3#、6#楼 2013.3.18日完成;4#、7#楼在 2013.3.25 日完成。第八章施工进度计划完成保证措施 为了满足施工进度的需要,必须从项目的组织,管理、经济、技术四大方面加强执行力度。(1)项目管理组织的保证组成强有力的项目经理部并开展工作,落实管理人员。每星期每半月进行统一培训。项目部到场管理人167、员做到有始有终。公司方面调集有经验,做过类似工程项目的技术人员组成管理班子。(2)机械配备、劳动人员落实上的保证根据总体施工进度计划,合理布置机械和劳动力需求量,工程所需人、材、机械及环、法,做到边搭设临时设施边进场施工。对每周的施工机械和劳动力平稳情况及时进行调度,确保投入的施工机具能满足施工需要及各工种劳动力的平稳。(3)从管理施工计划编排上保证制定详细施工方案及足够的劳动力计划方案,运用网络技术编制进度计划,确定关键路线,根据施工情况进行分析,调整进度计划,确保总工期。抓紧工作时间,节假日不休息。从平整场地到竣工收尾,各主要施工阶段均定出大部位控制目标,把施工准备,料具配备,人员投入的时168、间,大型机械进场等均列入控制之中。及时收听天气预报,抢晴天,抓住有利时机,加快施工进度。雨季施工适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进度的影响。(4)经济资金落实上的保证在开工前,本公司将投入一定数量的自有资金,保证本工程前期所需人员、材料、设备及时到位,确保本工程顺利进行开展施工,对施工过程中业主支付的工程进度款,实行专款专用,合理化安排资金。(5)材料供应上的保证加强与砂石料、水泥、管道设备及外购件等材料供应商及施工队的联系,提前报上材料需用计划,按照现场各分项工程的施工月进度时间计划提前进场,保证不误工期。(6)从安全生产和后勤生活的保证加强职工安全法规的教育,增强安全生产意识169、,项目部及施工队成立安全小组,设专职人员负责安全生产的日常检查、督促,保证施工的顺利进行,加强对施工机械的维修保养,保障施工机械的正常运转,对食堂、宿舍加强卫生管理,让施工人员吃好、睡好,使工程施工顺利进展。(7)施工技术方面的保证本公司为了加快本工程的施工进度,采用新技术,新方法。加强对各班组的施工技术交底工作,培训工作,教育工作。每周开会一次,针对上周出现的质量、技术等影响进度的事项进行总结。各项工序在开工前,由管理人员下达施工任务书,明确进度目标和主要控制要点。另外将投入一定数量的小型试验设备,施工时小型试验可进行现场试验,加快施工。季施工适当调整计划,并挖好排水沟,尽量减少雨水对施工进170、度的影响。(8)特殊情况下工期保证措施:间歇性供水不足:在施工现场准备一座容积不小于 25 立方水箱,以解决可能出现供水不足的情况。供电不足:施工现场联系准备柴油发电机一台,停电时给部分施工机械提供电力,保证混凝土浇注等施工的正常进行。风季施工:现场人员配备足够的安全带、风镜。在安全规范允许的情况以下安全施工。雨季施工:现场做好防排水工作,防止雨水等倒灌入地下室,并备好排污泵,保证其完好。考虑本地交通条件,对需从外地采购的特殊材料提前作出购买计划,尽早进货,防止因交通中断运输而使材料不能及时到场,耽误生产。(本章节附后:施工总进度计划表)(本章节附后:施工总进度计划表)第九章:质量、安全、文明171、施工保证措施第九章:质量、安全、文明施工保证措施第一节、质量目标及保证措施1、质量控制目标及质量保证体系:(1)工程总体质量目标:确保按招标文件要求一次性验收达到“合格”标准。确保 2 幢工程创 xx 市级 xx 杯,2 幢创 xx 省级 xx 杯。(2)分项目标:本工程各分项工程所含的检验批主控项目 100达到合格质量要求,一般项目偏差在允许范围内,所含检验批质量记录完整。分部(子分部)工程所含分项工程质量经验收 100合格,质量控制资料完整,地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合规定,观感质量验收符合要求。单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程质量172、经验收 100合格,质量控制资料完整,所含分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和抽样检测资料完整,主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范规定。观感质量验收符合要求。坚决做到结构安全,屋面、外墙、门窗保温施工精心、效果好。重点治理建筑工程质量通病,坚决杜绝暖卫、给排水工程中“跑、冒、滴、漏”现象。(3)质量保证体系:以项目经理(一级建造师)为中心,根据企业质量体系建立项目质量保证体系。项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是项目工程质量的第一责任者。项目部组全体成员在公司统一指挥下,分工协作,层层落实质量管理责任,督促检查各工种施工质量。以公司建立的符合 ISO9001 标准173、的质量控制程序,制定相应工序质量保证措施。配备素质水平高的专职质检员,切实做好质量管理。(4)质量保证体系网络:公司建立健全施工管理、技术管理、质量监督、物质保证、经营保证和安全教育六大质量保证体系。明确项目经理是质量第一责任者;技术负责人对项目质量管理负有连带责任;项目专职质检员是各施工工序作业质量的主要责任人。工程质量管理保证体系网络图:项 目 经 理技 术 负 责 人专 业 技 术 员专 职 质 量 检 查施 工 工 长班 长班 组 自 检 员QC小组2、分部分项工程的质量保证措施:(1)基础施工质量保证措施:编制基础施工方案,符合验收标准并作好隐蔽记录后方可进行下道工序施工。基础混凝土174、质量控制措施,制定施工工艺,贯彻规范规程监督执行,发现问题及时解决。水泥、砂、石、外加剂必须符合要求,合格证齐全,计量工具准确。认真贯彻规范规程,质监人员跟班监督。合理安排人、料和机械的使用。试验人员准确提供配合比例,随时按规定对水泥、砂、石、外加剂和抗压、抗渗试块的检验。严格按施工方案、工艺标准进行操作,配备好遮盖物,根据天气情况,配备养护人员和成品保护。回填土时由一端向另一端自下而上分层铺填,每层虚铺土厚度不大于 30 厘米,对回填土的含水量及时测量,夯实时要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,分层夯打。填方时按设计要求预留一定沉降量,以保证地面工程质量。(2)模板工程施工质量措施:175、在建筑物上设置标准轴线控制,支模前弹出模板边线,采用筒子模施工时,应放出十字线。模板进场后,清除表面锈蚀,认真涂刷脱模剂。安装模板前,检查边线及中心线,准确无误后方可安装模板。该工程结构不规则,在模板的设计中,按部位编号,按顺序吊装,为防止框架柱出现烂根漏浆现象,模板固定就位后,用砂浆、木条堵严,防止模板下部漏浆。模板合模前应检查梁、柱、墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并认真清除模板内杂物。模板安装完毕后,应将模板上口找直,并检查扣件,螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,经检查合格后,方准浇筑混凝土。模板拆除,混凝土强度须超过 176、1N/mm2 时方准拆模,先侧后底不得在墙上、柱上晃动或用大锤砸模板。模板隔离剂严禁使用废机柴油,其它隔离剂需干燥后方可浇筑混凝土,不能使用对混凝土有污染的隔离剂。梁和楼板支模:750 毫米梁高以下模板之间的联接卡不少于二道,梁底与梁侧板用联接角模进行连接。大于 750 毫米梁高的侧模,加直径12 毫米对拉螺栓,模板支顶的尺寸和间距的排列要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部支在坚实的地基上,并有足够的支撑面积,对湿陷性黄土,必须有防水措施,以保证结构不发生下沉,梁、板跨度 4.0 米至 9.0 米者,则按规范要求起拱。混凝土浇灌前要把模板上的粘浆清理干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水177、湿润。(3)钢筋工程质量控制措施:钢筋绑扎前应与施工图核对,成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符,如有错应及时纠正。钢筋绑扎时,应对浮锈的钢筋的钢筋施工现场做除锈后,才能使用。准备好控制混凝土层用的水泥砂浆垫块,严禁用卵石支垫,保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距要适宜否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫的直径25 毫米的短钢筋,以保持其设计距离。钢筋对焊接头无横向裂纹和烧伤,包均匀,表面平整,无凹陷,焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边,保证钢筋不出质量问题。钢筋骨架外形尺寸要准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时178、,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架绑扎完成后,会同现斜向一方,绑扎时铁丝绑成八字形左右口绑扎,发现箍筋遗漏、间距不对,要及时调整。柱子钢筋接头无错开放置绑扎前,要先检查绑扎完成后,再检查,若有错误立即纠正。浇灌混凝土使钢筋位置出现位移时,应及时调整。柱子钢筋接头要高出混凝土面 1 米,以利于钢筋挤压连接作业。不准砸平带肋钢筋花纹。钢筋端部要平直,如有弯折必须予以矫直。检查绑扎用铁丝、绑扎工具、绑扎架,防止绑扎丝偏细不够长现象,班组长每班前要进行技术交底。划出钢筋的位置线,平板、墙板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点;梁的箍筋,则在架立筋上划点,基础的钢筋,在两向各取179、一根钢筋划点或在垫层上划线。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工联系,讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以确保绑扎正确。柱中钢筋竖向搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成 45 度,圆形柱弯钩应与模板切线垂直,中间钢筋应与模板成 90 度,下层柱钢筋露出楼面部分,用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的搭接。11板的钢筋绑扎应注意保护板上部的负筋,制作绑扎钢筋马凳和铺跳板防止被踩下,严格控制负筋位置。板、次梁、主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁居中,主梁在下,并保证梁顶面主筋间净距要有 25毫米,以利浇筑混凝土。12钢筋绑扎完毕后应进行检查验收,同时作好隐蔽记录,验收合格180、后方可浇筑混凝土。(4)混凝土工程质量保证措施:水泥进场必须附有质量证明文件,并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期进行检查验收,同时加强对水泥的保管,按标号分别堆放。对石子、砂子堆放场地要进行清理,打混凝土地面,防止杂草,粘土杂物混入,严格控制砂、石的含泥量。严格控制混凝土配合比,保证计量准确,来料及时送样检验。确定配合比,严格按配合比施工,正确控制加水量及外加剂质量。根据天气情况,预防温度裂缝,尽量选用低热或中热水泥配制混凝土,选用良好级配的骨料,降低水灰比,加强振捣,以提高混凝土的密实性和抗压强度。避开炎热天气浇筑大体积混凝土,必须在热天浇筑时,采用凉水拌制混凝土,或设简易遮阳装置,并对181、骨料进行喷水预冷却,以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。浇筑混凝土板时应采用平板振动器,其有效振动深度 2030厘米。大面积混凝土应分段振捣,相邻两段应搭接振捣 35 厘米。为控制板厚度,除在模板四周弹墨线外,可用钢筋和木料做成与板厚相同的标志,以保证板面的水平。混凝土浇灌时,应按操作规程分层分级均匀振捣密实,对钢筋较密的部位如:(梁柱接头)缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器,严防漏灌混凝土,派专人随时观察模板支架,堵缝等,对柱头、施工缝、梯板脚等部位都要严格按规范要求施工。混凝土浇灌如中途停歇后,再浇捣时,对新旧接缝要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼接缝处的灰浆,才能使接缝严密。浇灌182、楼板应使用拖板、刮尺抹灰,要求平直、厚度符合要求和模具定位准确,混凝土达到 1.2MPa 后,才能允许在混凝土面上操作,保证楼板的平整度。浇筑混凝土后,表面应及时用塑料薄膜或麻袋覆盖,洒水养护。(5)围护砌体及内墙质量措施:砌筑前,应将楼地面标高找平,按设计图纸放出墙体轴线,经验线后方可砌筑,确保墙体垂直度、平整度符合要求,为装饰抹灰创优打下基础。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,一般情况下,灰缝长度控制在 1.5 米以内,砌块的切锯、钻孔、打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工,不得用斧随意砍凿。门框与砌体之产的缝隙应用掺 107 胶或其它胶粘剂的水泥嵌实,门高度183、为 2 米以内时,每侧连接点设三至四处。如需在墙体上固定其他铁件时,可在墙上钻孔用砂浆埋设固定,凡有穿过砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水结露,以免造成气块盐析,冻融破坏和墙体渗漏。对砌体施工留槎应作统一考虑。外墙尽量作到同步不留槎,纵横墙交换处,尽量安排同步砌筑,减少留槎部位有利于整体结构。(6)装饰工程质量创优措施:通过主体阶段在混凝土、砌体质量的有效控制,在装饰抹灰中除做好大面积抹灰质量外,在阴阳角、门、窗口边、地面、楼梯护角、浴厕厨房、井道内等部位精做细做。严格产品过程控制,防止己装修部位因质量不合格而返工,加强管理控制,保证人员到位。严把材料质量关,184、认真执行本公司质量体系文件程序,确保质量优良。(7)给排水工程质量保证措施:室内给水管道安装:严格按照施工规范进行管道试压,认真检查管道有无裂缝,配件是否完好;管道支架间距合格,牢靠,接口严密;室内排水工程:管道支墩要牢靠,位置要合适,回填时严防直接压管道,赞成管口接口处漏水;严格按图施工,杜绝倒坡现象发生,认真进行灌水试验,发生渗漏及时修理;合理使用配件,竣工前,做通球试验,以使流水通畅;卫生器具安装:大便器安装甩口高度必须合适,高出地面 10 毫米;蹲坑出口与排水管连接的缝隙,用油灰或用 1:5 白灰水泥混合灰填实抹平,以防止污水外漏,胶皮碗的连接方法得当,经试不无渗漏再做面层;做好厕所地185、面防水,保证管口周围空隙混凝土浇筑严实;地漏安装严格遵照基准线施工,确保地漏汇集水效果好,地漏周围沥青油麻塞实再浇筑混凝土,并做面层,防止地漏周围发生渗漏现象;(8)电气工程质量保证措施:工程选用素质高、专业水平过硬的电气施工安装队。主体施工时严格埋前检查验收,弯管时必须内部灌砂,形成流线型。在工程电气设备、器具及材料的选用上,选择档次较高的名优产品,要经建设单位和监理公司看样认可后,方可选购,具体要求:所有电缆、导线的规格型号及电压等级匀应符合设计要求;用于照明与动力配线的电线管,线盒明暗敷设材料应壁厚均匀,焊缝匀称,无裂,砂皮肤,棱剌和凹扁现象;对铁制配电箱(盘)除符合要求外,箱体还必须具186、备一定的机械强度,周边平整无损,油漆无脱落,盘蕊镀锌良好,箱内各种器具安装牢固,箱内二闪线路排列整齐,压接可靠;对于成套配电柜,应根据设计要求,在选型、规格及产品质量上严格把关;其它材料,槽钢,镀锌扁(圆)钢不得有锈蚀和缺陷现象,镀锌层不应脱落;电气施工承担班组,必须做到首尾(从配管穿线到调试)施工一包到底,保持工程的连续性,每个操作工作必须具备(特种工操作证)持证上岗,对施工工序及工艺要求必须清楚,操作应熟练。施工项目实行(电气质量台帐和质量挂牌)制度,工作部位与操作工作直接挂色,记入台帐,以加强责任心。由专业电气工程师常驻施工现场,负责和监督该工程的施工及安装及安装技术质量,以确保工程质量187、,使工程达到设计要求和验评标准,为按时交付使用奠定基础。(9)内业档案管理措施:收集整理好建设单位提供的设计图纸,地质资料,设计变更等技术资料,整理归档。施工中,不断收集施工资料,设计变更,技术经济签证,抄测记录,隐蔽工程检查记录,质量检查记录,材料试验单,试块试压报告等,分类装袋保管。工程竣工后将全部资料整理,装订成册,及时交建设单位归档。第二节、安全目标施工及保证措施本项目 3#8#高层住宅楼工程为剪力墙结构。建筑面积:38#楼建筑面积约 74000.0 平方;其中 3#楼 12080.7 平方;5#楼 11605.2平方;地下室车库 8443.70 平方。建筑高度:3#、5#楼高度 54188、.6 米;建筑层数:地上均为 18 层,地下室 1 层;结构类别:1#8#楼剪力墙结构;地下室车库为框架结构;地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中,层高 4.0 米。车库层层高 3.70 米。柱网间距 8.10 米。合同工期:540 天;计划于 2011 年 9 月 28 号开工。2013 年 3月 28 日竣工。本工程为深基坑,局部电梯深基坑处标高-6.75 米。其中 3#楼基础底标高-3.75 米,结构设计跨度长 61.55 米,其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。地下室车库基础底标高-4.90189、-8.953 米。底板厚 350mm。C35 砼抗渗 P6。顶板厚度 250mm,顶板标高-1.20米-5.235 米。1、本工程施工安全目标:(1)做到在施工过程中不扰民,按建筑行业安全规定进行标准化防护,达到优良等级。(2)杜绝四级及其以上重大上伤亡事故的发生,一般事故频率在千分之三以内。(3)事故隐患整改率达到 95%以上。(4)三级安全教育面达到 100%(思想意识教育、安全技能教育、安全法治教育)。安全管理机构领导小组:组长:项目经理。副组长:安全员、项目技术负责人组员:施工员、质检员、材料员、资料员、预算员、作业班组长2、项目安全管理网络体系:项 目 经 理项 目 生产经 理安全负190、责人技术负责人现场施工负责人设备管理负责人监督施工安全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除安全障碍,全员安全活动和安全教育,调整处理安全事故,保证防火设备安全有效1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。2、负责安全技术交底。3、解决施工中的不安全技术问题,排除事故源。1、保证项目使用的各类机械安全运行。2、监督机械操作人员持证上岗。3、配备各类机械的防护设施。1、在安全前提下、合理安排生产计划。2、组织施工安全技术措施的实施、隐患及时消除。3、控制加班加点,保证劳逸结合。4、提供必需劳保用品,保证质量。施工队长、施工员、班组长、安全员、具体操作在人员班 前 安 全 教 育检 查 操 作 191、规 程劳 备 用 品 检 查机 具 设 施 检 查防 护 设 施 检 查电 气 绝 缘 检 查消 防 措 施 检 查3、本工程安全防护要点(1)贯彻执行建设部建筑施工安全检查标准(JGJ5999)和国家、当地有关制定专项安全措施,报监理审核批准后执行。(2)我单位计划在坑边用工具式移动防护栏进行安全围护。上下基坑要搭设专用马道。边坡支护措施根据现场开挖情况详细制定。(3)施工用电要规范架设,专人管理,所有线路要使用新线,并严格检查,以防施工中线路与防护钢管外架接触,连电伤人。(4)施工现场要严格进出入管理;闲人一律免进,上级部门及有关人员进入现场,必须在警卫室借带安全帽后方可入内。4、安全技术192、措施(1)安全管理制度 安全目标:1)施工生产杜绝一切重大伤亡事故及机械设备事故。2)施工现场安全按标准化全面普及达标。安全领导小组组成:组 长:项目经理(一级建造师)副组长:安全员组 员:项目工程师、各工长、资料员、施工班组长 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与作业班组之间必须签订安全生产协议书。建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。在制订每一项施工方案时,也必须制订相应的施工安全措施。坚决做到不安全项目暂缓施工,待做好安全防护后再施工的原则。职工安全教育193、新进现场工人须经进行公司、项目(或栋号)和班组的三级教育。工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。施工组织设计和安全交底有针对性的编写安全施工组织设计,经企业技术负责人审查批准,并报公司备案。进行全面、有针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。安全检查:建立定期安全检查制度。明确检查时间、重点部位、危险岗位;安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施;井架和脚手架,认真做好194、验收合格挂牌制度;班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行“上岗交底、上岗检查、上岗记录”的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。遵章守纪、警示标识到位严禁违章指挥、违章作业。遵守章程,规范施工;施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警示牌。使现场“开口讲安全,抬头见警示”。使安全工作深入人心,自觉遵守;5、安全施工具体保证措施(1)土方工程安全措施:基坑四周上部架设工具式钢管围护拦绑扎密孔围网,保证人员安全。及时通知监理工程师、地质勘察人员、结构设计人员和质量监督站对成型基坑验槽,评价是否与原195、勘察报告相符。并办理地基验槽结构记录,各方人员签字单位盖章。挖土机大开挖时,操作人员上岗前必须检查挖土机情况,发现问题及时处理,严禁带病操作。在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清 360 度回转半径内是否有物料、行人等。配合机械挖土人员必须看清回转禁区,严禁在禁区内配合作业。(2)“三宝”的安全保护措施 安全帽:安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用,正确使用安全帽并扣好帽带,不准把安全帽抛、扔或坐、垫,不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带:安全带须经有关部门检验合格方能使用,安全带使用两年后,必须按规定抽验,对抽验不合格的严禁使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内196、,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。安全网:符合规定并经检验合格的产品。(3)施工用电安全措施 临时用电按有关规定编好施工组织设计,并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路按有关规定埋设整齐,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设或沿地明敷设。配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。配电系统按有关标准规定采用三相五线制的接197、零保护系统。各种电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接保护零线保护。在采用接保护零线的同时,在线路首尾设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损,维修、保管应由专人负责。采用 220V 电源照明时,应按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用手灯照明,其电源电压不应超过 36V,灯体与手柄应坚固,绝缘良好。电源线应用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设198、施。电焊机应单独设开关,外壳应做接保护零线保护。一次线长度不得大于 5m,二次线长度应小于 30m,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借作金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线。焊把线应无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。(4)施工机械安全防护 挖土机、汽车、吊车等大型工程施工机械有效证件齐全,在作业前施工员向司机作安全交底,并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时,臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。起重信号工、挂钩人员必须实行持证上岗。汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的199、限位装置,吊钩有防脱钩装置。搅拌机、打夯机、砂轮机、钢筋加工机械、木工加工机械使用时,严格依据施工现场小型机械使用规程设专人按要求操作。第三节、文明施工保证措施随着城市现代化程度的提高,对土木建筑施工的文明越来越高。而本工程在 xx 路以西与 xx 路交叉口,临近街道,但无居民区,对保持安静、环保、整洁有严格要求,故对本工程文明施工将采取有力、有效措施。力争成为当地安全文明施工样板工程。1、文明施工目标(1)施工现场安全按标准化全面普及达标。(2)力争取得当地安全文明施工样板工程称号2、组织部署(1)施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明施工检查小组,制定文明生产个人岗位责任制和经济责任制200、,并轮流值班顶岗检查,做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。(2)根据工程进展情况,把作业面暂不需要的人物及时进行清理,调整合适位置。(3)要对施工现场进行彻底检查清扫,不留死角,保持现场环境卫生干净整齐,无垃圾,无污物,并维持经常整理、整顿、清扫现场。(4)及时检查、清扫、消除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序,并始终处于最佳状态。(5)成立文明施工领导小组:组长:项目经理(一级建造师)副组长:安全员成员:项目技术负责人、工长、成本员、材料员、预算员3、具体文明施工措施(1)施工现场场容、场貌布置:现场平面布置:根据本标段工程特点,现场设置临时住宿房屋、材料加工201、场、预制钢筋场、机具摆放场、施工现场厕所等。材料堆放布置大堆材料堆放布置:砂石分类、集成堆放成方,底脚边用边清;砌体材料分类码放整齐。周转设备堆放布置:施工设施设备、竹模、钢模等,集中堆放整齐。竹模板平码放稳。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。竹木杂料,分类堆放、规则成方,不散不乱,不作它用。施工人员形象:选派专业技能熟练、人员素质高的施工作业队进场施工。保证绝对服从项目各项管理,施工现场所有人员按业主要求着统一服装,佩戴标明其姓名、职务(工种)及作业队的胸牌;根据公司标准化实施要求及标准,制定出本项目现场标准化设计方案并严格组织实施;严格执行文明施工现场管理办法,施工现场内严格按202、照施工平面布置图进行布置,并在公司的统一规划安排下设置安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图等“七牌二图”;按照现场使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制度,所辖区域有关人员必须健全责任制;教育施工人员养成良好习惯,做到活完脚下清,保持施工现场清洁、整齐、有序;进入施工现场人员严格按照施工人员安全帽形象规范要求佩戴。(2)施工区环境卫生管理措施:环境卫生管理的责任区为创造舒适的工作环境,养成良好的文明施工作风,保证职工身体健康,把施工区和办公区分片包干,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、203、环境卫生工作保持经常化、制度化。环境卫生管理措施:施工现场要天天打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物品堆放整齐,道路平坦畅通,无堆放物、无散落物,做到无积水、无黑臭垃圾、有排水措施。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放,严禁混放,并应及时清运;卫生区责任的平面图按比例绘制,并注明责任区编号和负责人姓名;施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾临时放不得超过 3天,如违反本条规定要处罚当天工地值班负责人;清理出的垃圾,要用容器或小推车运下,严禁高空抛撒;施工现场厕所项目部派专人负责天天冲洗打扫,每周打药一、二次,消灭蝇蛆;为了广大职工身体健康,施工现场设置保温桶和开水(水杯自备),公用杯子必须采取消204、毒措施,茶水桶必须有盖并加锁;施工现场环境卫生要定期进行检查并做记录,发现问题限期改正;(3)生活基地卫生设施设置生活区统筹安排,合理布局,满足安全、消防、卫生防疫、环境保护等要求。食堂设置设置统一食堂,距污染源要有 20 米以上,不得存放有毒有害物品;食堂采用大罐液化气作燃料;食堂通风、卫生,地面排水良好。内墙面铺贴高度 2 米的白瓷片,其余抹平刷白。厨房内加工、灶台、售饭、食物储藏等设施适当分隔,并铺贴白瓷砖,门窗设窗纱;装修食堂所用建筑材料符合环保、消防要求;食堂设置独立的制作间、库房和燃气罐存放间;食堂设置隔油池;制作间有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜;库房内有存放各种佐料和副食205、的密封器皿,应有距墙距地面大于20 厘米的粮食存放台,设置密闭式活水桶;生活区厕所设置设置水冲式厕所;厕所设置洗手盆、蹲便池和冲洗装置,厕所内墙面铺贴高度 1.5米的白瓷片,蹲位之间设隔墙,高度 1.2 米;设置化粪池;厕所墙壁屋顶严密,门窗齐全,采用水泥地面;男女厕所分别设置,设明显标识,男厕所设置 14 个蹲位,小便池一个,长度 3.55 米,女厕所设置 6 个蹲位;厕所配有昼夜不间断的安全照明;生活区盥洗设施设置满足施工人员使用的水池和水龙头;盥洗设施的下水管线与污水管线连接,保证排水通畅;浴室设置设置冷热水管和淋浴喷头,保证施工人员定期洗热水澡;浴室内墙面铺贴高度 1.8 米的白瓷面砖206、,设淋浴喷头 20 个,并设置储衣柜或挂衣架。浴室内的下水管线与污水管线连接,保证排水通畅;浴室用电设施满足用电安全,照明灯必须安装防暴灯具和防水开关;男女浴室分别设置;(4)生活区卫生管理措施:宿舍卫生管理制度:职工宿舍要有卫生管理制度,实行室长负责制,负责检查和监督宿舍卫生保持情况。做到天天有人打扫,保持室内窗明地净,通风良好;宿舍内各类物品应堆放整齐,不到处乱放,做到整齐美观;宿舍内保持清洁卫生,职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序,室内和宿舍四周保持干净。清扫出的垃圾集中堆放,倒在指定的垃圾池及时外运,发现不符合此条要求处罚当天卫生值班员;生活废水应有污水池,二楼以上也要有水源及水池,做到卫207、生区内无污水、无污物,废水不得乱倒乱流;宿舍建设牢固,要有良好的通风;宿舍设置单人双层床,每舍不超过 8 人,每人居住面积不少于 2平方米;办公室的卫生管理规定:办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班负责打扫,排出值班表,做到天天打扫,保持整洁卫生,做到窗明地净,文具摆放整齐,达不到要求,对当天卫生值班员罚款;值班人员负责打扫卫生、打水,做好来访记录,整理文具。文具应摆放整齐,做到窗明地净,无蝇、无鼠;生活卫生应纳入工地总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实责任制。定期组织专业医生到现场防疫、医疗,为施工班组服务,现场配有急救包;进入施工现场的所有施工人员均做到服装整洁,管理人员和208、施工人员均佩带证明身份的证卡,特殊工种应随身携带上岗证;(5)生活区食堂卫生管理措施:根据食品卫生法 规定,设置相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇,与污染源(污水沟、厕所、垃圾箱等)应保持 30 米以上的距离。食堂内外每天做到清洗打扫,并保持内外环境的整洁。炊管个人卫生:炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽,做到“三白”(白衣、白帽、白口罩),并保持清洁整齐,做到文明操作,不赤背,不光脚,禁止随地吐痰;炊管人员必须做好个人卫生,要坚持做到四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲);为加强建筑工地食堂管理,严防肠道传染病的发生,杜绝食物中毒,把住“病从209、口入”关,凡在岗位上的炊管人员,必须持有所在地区卫生防疫部门发的健康证,并且每年进行一次体检。民工炊管人员无健康证的不准上岗,否则予以经济处罚,责令关闭食堂,并追究有关领导的责任;施工现场的全体人员应注意个全卫生,养成良好的卫生习惯,被褥鞋袜应保持整洁,摆放整齐,不吃不洁净食物,不随地大小便;职工饮水卫生规定:施工现场供应开水,饮水器具要卫生;饮用水必须符合国家卫生标准;施工现场设 1 人烧水并负责供应饮用水倒保温水桶。保温水桶应加盖加锁,防止污染;施工人员不得喝生水,严禁共用一个器皿饮水;厕所卫生管理:厕所定期清扫制度:厕所设专人天天冲洗打扫,做到无积垢、垃圾及明显臭味,并有洗手水源;厕所灭210、蝇蛆措施:厕所按规定采取冲水、定期打药,消灭蝇蛆;(6)保健急救 工地现场设医务室,有专职医生值班,同时标明就近医院联系电话。工地配备医药保健箱及急救药品(如创可贴、胶带、纱布、霍香正气水、仁丹、碘酒、红汞、酒精等)和急救器材(如担架、止血带,氧气袋、药箱、镊子、剪刀等),以便在意外情况发生时能够及时抢救,不扩大险情。为保障职工身体健康,应在流行病高发季节,及平时定期开展卫生防病宣传教育,并在适当位置张贴卫生知识宣传挂图。第四节、质量通病的检测及防治手段对建筑施工中出现的质量通病,主要表现在以下几个方面。我们计划本工程在建设中积极进行检测预防和控制,确保工程使用功能。让我们经受时间的验证,创出211、永久的优质工程,我们最终的愿望是使业主得到高信誉商品,为让业主满意尽我们的一份力。(1)商品混凝土现浇楼板底裂缝检测及防治手段:结构梁板施工中要按规范制定满堂架搭设方案,绘制立杆位置图,保证上下层立杆在同一位置,以保证新浇梁板支撑系统能较好将施工荷载正确传递。结构混凝土浇筑时,开始时间应尽量控制在早晚行车高峰期过后进行,以避免因交通堵塞影响混凝土品质和延长混凝土接槎时间,不利混凝土密实度,有损结构安全。从混凝土配合比设计着手,尽量使用二级级配,减少砂率,通过掺外加剂减少水泥用量。制定各区段混凝土浇注方案,有序施工,适当振捣,二次搓平。(2)屋面、厕所防水渗漏通病检测及防治措施手段:派专业队伍施212、工,一定做到一次性合格,充分做好技术交底工作,加强对防水防腐层的质量检查,保证不出现渗漏现象。对屋面女儿墙转角处按规定做成钝角,垂直与屋面之间的卷材应分层搭接。泛水高度必须300 亳米;按图纸设计找平做好坡度,雨水口处要比周围低 20 毫米,短管要紧贴在基层上,雨水口四周卷材应粘贴牢固,卷材上下层搭接长宽搭接必须合格,交工时做蓄水试验不少于 2 小时。厕所应按规定的层次,上、下水管安装后与结构板处用细石混凝土浇捣密实,不出现蜂窝、麻面现象。施工中应尽量少留施工缝,若必须要留设施工缝应注意施工缝接槎处振捣密实,严格控制加水量,采用止水带,防止施工缝渗水。标高准确,基层找平层要坡度坡向地漏,四周抹213、小圆角,地坪低于室外 20 毫米。做厕所卫生间地坪应首先将基层污染物清理干净,基层表面凿毛,掌握好抹灰时间,抹灰压实,压光处理好易造成渗漏的混凝土接槎、穿墙及楼板管洞等部位。防水层一定要做到位,接头处、四周泛水处铺贴牢固,并将下水口堵实后做 24 小时灌水试验,不渗不漏后方可铺贴上部地砖层。对卫生间和有防水要求的房间预埋件是漏水的薄弱处,应沿预埋件四周剔成深 30 毫米,宽 20 毫米的环形沟槽,对预埋件除锈并清洗沟槽,用水灰比为 0.2 左右的素浆嵌实,再随其它部位一起抹上防水层。(3)电气安装质量通病检测及防治手段 通病内容:钢管内壁不防腐,暗配管保护层小于 15 毫米,使用钢锯切断管口,214、经常锯斜,管口有毛剌;钢管连接使用套管长度过短,小于 1.5倍,管外径管与管对口不在套管中心,套管焊接不严密;钢管暗配时,弯曲半径过小(小于 10 倍管外径),且容易弯曲;钢管与配电箱、开关盒、插座盒用锁紧螺母连接时,钠子露了丝扣不超过 3 扣,钠子不平整;暗配位置不精确,开关盒、插座盒、配电箱标高掌握不准,因此不能一次到位;接地跨接线达不到 6 倍管径。预防措施:工程选用素质高、专业水平过硬的电气施工安装队。主体施工时严格埋前检查验收,弯管时必须内部灌砂,形成流线型。在工程电气设备、器具及材料的选用上,选择档次较高的名优产品,要经建设单位和监理公司看样认可后,方可选购。电气施工承担班组,必须215、做到首尾(从配管穿线到调试)施工一包到底,保持工程的连续性,每个操作工作必须具备(特种工操作证)持证上岗,对施工工序及工艺要求必须清楚,操作应熟练。施工项目实行(电气质量台帐和质量挂牌)制度,工作部位与操作工作直接挂色,记入台帐,以加强责任心。由专业电气工程师常驻施工现场,负责和监督该工程的施工及安装及安装技术质量,以确保工程质量,使工程达到设计要求和验评标准,为按时交付使用奠定基础。(4)给排水工程质量通病检测及防治手段:通病内容:地漏安装高度不准;管道接口渗漏水;管道倒坡;大便器接口渗水。预防措施:严格遵照基准线施工,认真核对地面坡度,保证地漏篦子低于地面 510 毫米。管材、管件粘合前应216、擦拭干净,被粘结面保持清洁,粘结剂涂刷被粘结口外偶及粘结承口内侧时,应轴向涂刷,动作迅速,涂抹均匀。且涂刷的粘结剂应适量。严格按规范坡度粘结管材,校正后及时对管线进行固定。大便器安装:甩口高度必须合适,高出地面 10 毫米,蹲坑出口与排水管连接的缝隙,用油灰或 1:5 白灰水泥混合来填实,连接冲洗管、蹲便器的胶皮碗大小两头均用 14铜丝两道错开绑扎拧紧。绑扎好后必须进行试水,无渗漏现象时才能隐蔽。(5)门窗材质差,制作不细,开启不灵等检测及预防手段:认真执行监理审批制度程序;选择优质厂家;进场时按样品的质量进行对比;安装时严格把关;各转轴处灵活,闭封条齐全,并做好成品保护,责任到人;达不到质量217、要求的坚持更换,不留后遗症。第十章:施工重点及技术难点解决方案第十章:施工重点及技术难点解决方案工程概况:1、本工程采用天然地基方案,以地质第 层粘土层作为基础持力层。自然地面以下-2.0 米位置见地下水位。2、本工程高层住宅基础采用钢筋混凝土筏板基础。厚度 700mm。底板和外墙采用:C35 防水混凝土、抗渗标号 P6;第一层商铺位置独立基础采用 C30 砼。3、本工程为深基坑,局部电梯深基坑处标高-6.75 米。其中 3#楼基础底标高-3.75 米,结构设计跨度长 61.55 米,在结构轴线 22 轴与 23 轴之间设置一条变形缝。距 44 轴外侧与地下室车库连通。另在结构轴线 23 轴与218、 25 轴之间设置一条 800 宽后浇带。其中 5#楼、6#楼、8#楼结构设计与 3#楼相似。4、地下室车库基础底标高-4.90-8.953 米。底板厚 350mm。C35砼抗渗 P6。顶板厚度 250mm,顶板标高-1.20米-5.235 米。采用柱下独立基础,墙下条形基础宽 1600mm,厚 500mm。柱网间距 8.108.1 米、结构柱尺寸:600600。设置了四条后浇带。混凝土档土墙厚 300mm。5、地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车库高度 3.70 米。其中 4#楼为一个单元,长 32.4 米,宽219、 15.8 米;地下室层高 4.0米,118 层层高 2.9 米。筏板基础底标高-6.10 米-6.55 米,局部深基坑-8.70 米。挡土墙砼为 C45,厚度 250,底板 700 厚,C35 砼,抗渗 P6。其他 7#与其相似设计。(一)、技术难点及相应解决方案经分析设计施工图及根据以往施工经验,我公司认为以下几点是本建筑工程的施工技术难点:1、深基坑支护技术难点;2、模板工程技术难点;其相应解决方案如下:1、深基坑支护技术难点解决方案本工程地下室车库基础底标高-4.90-8.953 米。3#8#楼电梯基坑底标高约为-6.75 米。地下室车库南北跨度长 143.0 米,北面宽65.40 米220、,南面宽 96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中,层高度 4.0 米。地下车库层高 3.0 米。其深基坑施工时的坑壁支护是一技术难点。对此,我方计划采用土钉墙边坡支护技术,施工前设计详细施工方案,仔细计算锚钉间距,合理组织喷浆工作,由有资质的专业公司施工,确保不出现任何问题。根据已知基坑周边条件及工程地质条件,本基坑依照国家基坑支护规范进行支护。在基坑的局部部份拟采用土钉墙边坡支护。采用该思路的主要理由是:由于本工程地形平坦,基坑离周边城市道路较近,开挖过程中对周边街道沉降有一定影响。由于本工程深基坑标高在-6.750米,符合关于深基开挖管理的原则,本着节约投资的原则,采用土钉墙护221、坡,为确保其边坡安全,面层采用80mm厚C20 混凝土复面,并用长度81000,长度5m 锚杆锚固,可防止边坡土滑移。具体施工时计算边坡整体稳定性和抗倾复位移,确保满足开挖期间的安全。3#8#楼局部基坑底标-6.75米,从自然地面下处在浅坑范围之内,故可按实际的开挖深度计算。喷锚网施工组织:具体施工时由专业公司编制详细施工方案。施工时注意严格控制挖土段分层开挖的深度和长度,每次开挖的深度不超过锚杆深度位置的0.50m,且开挖长度不超过9.0m。在开挖平面上,出现险情作临时支撑,做到人员、设备、物资三到位。土方开挖流程和协助事项为了使本工程做到绝对安全可靠,根据以往基坑支护经验,土方开挖是整个加222、固工程成功与否的关键,根据场地工程地质条件,要求土方分层开挖,并且按一定的顺序进行,不得擅自乱挖,并且布置好夜间施工的照明工作。2、模板工程技术难点解决方案现浇混凝土结构模板工程是结构成型的重要组成部分,因本工程地下室采用柱下独立基础,墙下条形基础,地下室层层高 3.00 米,柱网间距 8.108.10 米、结构柱尺寸 600600。设置 4 条沉降后浇带。混凝土档土墙厚 300mm。故模板工程对于提高工程质量,加快施工进度,降低成本、方明施工具有重大的影响。根据本工程的特点,地下室分部的模板工程采用组合式钢模板。钢模板选用按组合钢模板技术规范GBJ214-89 提出的钢模板规格:长度为:15223、00、1200、900 等系列,宽度为 300、200、150 等系列。在保证模板模数的前提下,尽可能选用大规格板型组合。(1)保证构件的形状尺寸及相互位置的准确性。(2)模板具有足够的强度、刚度、和稳定性,能够承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。(3)力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。(4)配制的模板应优先选用通用大块模板,采用对拉螺杆固定。(5)模板的支承系统,根据模板承受的荷载和部件的刚度,通过计算进行布景。(6)所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。(7)柱子根部不得使用224、混凝土“方盘”,而采用“井”字型,“”型钢筋限位,限位筋直径12 毫米。(8)剪力墙分上、中、下三个位置设置模板撑铁,固定模板位置、尺寸为墙厚-2mm。(9)模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将混凝土残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。(10)在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。(11)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。(12)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止混凝225、土浇筑时冲动,偏位。(13)模板在厂家验收时,严格按加工技术要求和方案验收,验收合格后方可进场。(14)支模前沿墙外皮线通长贴海绵条,防止大模漏浆。上层施工时,沿装饰带通长粘贴 5mm 厚橡胶皮,确保外墙观感。(15)每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。(16)将角模连接与加固作为重点,由专职质检员全部检验,严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁,并至少设 3 道拉结;阳角处必须加设两道钢管斜撑。(17)门窗口模板除了采用水平支撑,还需在内侧加设 45 度斜撑,确保刚度。(18)严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达到强度不得拆模。(二)、施工重点难点解决方案本工程施工重点难点226、具体应考虑以下几个方面:1、常规施工重点保证质量措施;2、节能铝合金窗的安装施工难点;3、土方回填施工难点解决方案;其相应解决方案如下:1、常规施工重点保证质量措施根据公司质量保证手册中对特殊过程的控制规定,本工程各工序必须做样板间施工,并从以下几方面进行严格控制。(1)凡施焊钢材均应有材质证明书或试验报告单,并须做原材复试,焊条应有合格证。(2)电焊工须持证上岗,对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育,防止发生烧伤、触电、火灾等事故。(3)与水、电协调配合做好样板间,并经业主验收合格后方可以样板间为标准进行大面积施工。(4)关键工序或特殊过程施工前,必须由技术人员结合规范与实际进行详细的技227、术交底,作好各工种劳动力组织,明确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准。(5)关键工序或特殊过程施工前,施工队必须作好充分的施工准备,技术、质量、生产负责人必须严格进行检查,具备施工条件后方可进行施工。(6)进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗,必须服从管理人员指挥,严格按照技术交底进行施工。(7)关键工序或特殊过程使用的原材料必须由认可的合格供应商供应,现场质量检查员配合材料员作好材料进场检验工作,不合格或无质量证明等相关资料的材料不许进场。合格材料或有质量证明资料的材料,应及时向监理报验,并按照要求进行现场取样复试。(8)关键工序或特殊过程施工中使用的设备仪器,必须按照228、计量要求进行校验,校验合格后的仪器方可使用。(9)项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控,以确保合格的过程,并保存记录。(10)各施工队技术、质量人员应根据特殊过程施工情况,按照ISO9001 标准要求作好特殊过程施工记录。2、铝合金窗的安装施工难点解决方案为保证窗整体稳固,满足在使用过程中的各项使用功能要求,使之达到封闭严密,特采用如下技术措施。窗的加工制作委托具有专业资质,信誉良好的生产厂家加工制作,要求壁厚符合国家规范要求和设计标准,在加工过程中,派专人随时抽检,确保塑料窗加工质量。对进场的窗进行严格的检查验收,并重点检查产品的合格证,性能检测报告,必要时对窗的各项性能指标进行229、复检。窗的固定采用镀锌固定片与墙体连接牢固,固定点的位置距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距不大于600mm。安装时严格控制窗的正侧面的垂直度,平整度以及对角线长度差,保证窗扇开关灵活,关闭严密,无倒翘现象。为了防止由于温度升降引起窗变形或在窗框与墙体间出现裂缝,所以窗框与墙体间缝隙必须采用聚氨脂发泡材料和聚合物水泥砂浆填嵌饱满,表面采用密封胶密封。窗安装完毕,工程竣工验收前由监理、建设、施工单位技术负责人员组成的验收小组重点对以下9个部位再进行一次详细的检查验收:门窗表面的检查。要求表面洁净、平整、光滑,大面无划痕、碰伤,型材无断裂,开焊现象;门窗五金件的质量检查。要求安装数目230、齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能;玻璃密封条的检查。要求密封条与玻璃槽口的接触要平整,不得卷边,脱槽;密封质量的检查。要求门窗关闭时扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态;玻璃安装质量的检查。双玻安装好的玻璃要平整,安装牢固没有松动现象,内外表面都洁净,玻璃夹层内没有灰尘和水气,双玻隔条没有翘起;压条的检查。带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处要没有明显缝隙,接头缝隙小于1mm;拼樘料的检查。要与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距600mm,内衬增强钢衬两端与洞口固定牢固,拼樘料与窗框间要用嵌缝膏密封;门窗开关部件的检查。平开窗扇要关闭严密,搭接231、量均匀,开关灵活,密封条不得脱槽;框与墙体连接的检查。门窗框要横平竖直,高低一致,固定片安装位置正确,间距要600mm,框与墙体要连接牢固,缝隙内要用弹性材料填嵌,饱满。表面用嵌缝膏密封,无裂缝。3、土方回填施工难点解决方案 本项目地下室车库基础类型为柱下独立基础。在基础承台混凝土浇筑完成后,进行大面积的土方回填。地下室挡土墙及顶板进行防水施工完成后,需要回填大量土方,工程量较大。(1)本工程土方回填量大。回填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。(2)施工前,应做好水平高程标志布置。基坑边上每隔 1m 钉上水平桩并在邻近的固定建筑物上测设上标准高程点。232、(3)检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定以及土料的含水量是否在控范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒水润湿等措施。(4)回填土分层铺摊,每层铺土的厚度为 300mm,打夯时,夯迹相应搭接,防止漏压或漏夯。填筑厚度及压实系数应根据土质、压实系数及所用工具经试验确定。(5)回填土方每层压实后,应按规定进行取样,测出回填干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。(6)土方回填质量控制:基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料、含水率等必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须规定分夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于 95%。(7)在夜间进行土233、方回填施工时,应合理安排施工顺序,场地内要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。(8)填方应按设计要求预留沉降量,一般不超过填方高度的 3%。(9)土方回填质量检查及控制1)、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。2)、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。3)、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合234、格并经批准后进行下步土的回填。4)、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。5)、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。6)、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。第十一章:施工现场平面布置(附图)第十一章:施工现场平面布置(附图)本建设项目位于 xx 市 xx 路以西与 xx 路交叉口。由地下室车库和 3#、4#、5#、6#、7#、8#共 6 栋 18 层住宅楼组成。其中工程规模布局如下:其中 8#楼和物业管理楼靠近 xx235、 路在南面,3#、4#、5#楼靠近梅花大道在北面。6#楼在 8#楼与 3#楼之间。3#、5#、6#、8#楼为二个单元住宅,建筑跨度约 56.8 米长,宽约 15.5 米。地下室车库跨度长 143.0 米,北面宽 65.40 米,南面宽 96.0 米。其中 4#、7#楼座落在地下室车库中。车库层高 3.70 米。柱网间距8.10 米。建筑用地处在郊区荒原田野,拟建住宅场地内杂草花丛生而不平,周边可用空地较小。本工程力争创 xx 市文明施工样板工地,必须做到建筑施工安全检查标准JGJ59-99 要求。施工现场平面布置根据现场情况按阶段规划,保证现场安全、整齐、合理。一、施工平面布置原则一、施工平面236、布置原则根据本工程现场和周边情况及创建文明标化工地要求,现场实行封闭施工、封闭管理。施工总平面布置由项目部总体布置,统一协调,项目部按公司标准统一搭建彩钢板活动用房,施工场地由项目统一规划、安排,统一管理。具体原则如下:在满足建设单位要求的前提下,结合我公司标准,并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。2、合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰。3、满足安全生产、文明施工场地的要求。4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。5、符合施工现场安全用电规范的要求。6、在场地布置时,要避免各工种间的相互237、干扰,并且应满足建设单位的有关要求。7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。二、施工现场平面布置说明:二、施工现场平面布置说明:1、围墙布置:围墙:按“双标化”要求布置现场,围墙高度靠 xx 路侧为2.5M,靠 xx 路和梅花大道一侧为 1.80 米。内外刷白。大门内布置工程概况及八牌一图及有关的安全标识和宣传画。因拟建住宅楼在建筑场地的东面靠 xx 路和梅花大道一侧,已有现成的环境围墙。现场可以在墙上绘写宣传标语,管理口号等美化环境。充分利用现有围墙,进行施工现场封闭式管理。2、现场进出口的布置根据现场实际情况,确定工程现场出入口大门设置 3 个:以梅花大道的中段位置作出入口为第一个大门238、;xx 路靠 8#楼处作为第二个出入口大门;在纵二路靠 3#楼的西南角处设置第三个出入口大门。施工现场材料运输车辆通行及人员进出的主要通道,本工程现场主进出口的设置必须满足材料运输车辆通行及人员进出的需要,最大限度地利用好场地,现场大门,大门的宽度和高度及形象设计按照施工要求,省级文明标化工地创建及公司 CI 系统的有关规定执行。考虑施工方便,大门为 57 米宽临时钢大门,采用钢管、钢板焊制,为双平开大门,在门边设警卫室,建立出入登记制度。入口处按文明施工标准的要求规范场区文明施工布置,悬挂本工程彩色效果图、建筑工地“八牌二图”等标牌。3、临时用水布置:将建设单位提供的水源按用水设计用 D=1239、00 镀锌给水管引入,按平面布置图布设,水管埋土 1.5 米,引入各用水点。主体及装修施工阶段在现场设置备用消防蓄水箱。3#8#其 6 栋楼各设置一个蓄水箱,用 70 高扬程高压水泵送水。4、临时排水布置:根据现场周围己有排污水方向位置,将现场污水汇总经过三级沉淀、去油后经埋管排入现有排污井。5、临时用电布置:现场供电除了甲方在梅花大道会所前方 80 米处有配电房进行供电外,另在 8#楼外围正南面设置,在现场布置一间 5m3.6m 砖砌总配电房。施工用电从业主提供变压器引入现场配电室后出线,主干线采用埋地敷设电缆,接入各分电箱。楼层内用电将电缆以埋地穿管引入一层,再沿管道井垂直敷设,并接入各分240、层电箱。6、八牌二图布置:在 xx 路办公室边的出入口处,按文明施工标准的要求规范场区文明施工布置,悬挂本工程彩色效果图、建筑工地“八牌二图”等标示牌。7、材料堆场布置:在拟建建筑物 1#和 2#楼的位置,可作为钢筋加工场地,和钢管、模板、方木条等等材料堆场地。在 8#楼的东面拟建商业物业楼位置,可作为临时性堆放模板、方木条。钢筋加工场和堆场。8、临建办公室及仓库布置:临时办公用房:经业主方许可,在 xx 路原有围墙的中间第二个大门出入口处设置。共 8 间二层标准活动板房。项目部仓库利用原有平房共 3 间。9、生活区布置:员工宿舍:经业主方许可,采用酒店项目用地的周边设置。2 栋靠 xx 路,241、1 栋靠梅花大道。员工食堂、卫生间、冲凉房等设施靠梅花大道边布置。共 3 栋计 24 间二层标准活动板房。管理人员临时居住:靠在 xx 路一侧。8 间二层楼标准活动板房。另外在施工现场搭设标准民工男卫生 1 间。标准民工女卫生 1 间。10、环形道路布置:按照场内环境情况,本项目四周在基础土方回填后尽可能开通环形通道以便运输材料。另在地下室车库完成顶板浇筑后,顺着 3#、4#、5#楼的东西走向设置一条施工通道。(5)现场机械布置:1)塔吊的布置 4 台:根据本工程量大面广及施工工期较紧的特点,考虑到拟建建筑的结构设计和位置以及塔吊的最大利用率,吊物视线,塔吊安拆的要求,决定选用 QTZ63 塔242、吊 4 台,分别布置在 8#楼、3#楼、5#楼和 7#楼之间。其吊物作业半径可覆盖全部拟建建筑及加工场、材料、半成品堆放棚,保证塔吊有较高的利用率。吊物视线良好,且有利于其他相关加工场设施的布置和塔吊附墙的设置。同时结构施工时也可作为砼泵送系统万一故障时,砼垂直运输的应急备用设施。3、外用人货电梯 6 台、搅拌机 6 台、混凝土输送泵 23 台等布置:现场布置的施工电梯 6 台,各楼栋 1 台;混凝土搅拌机 6 台布置在各栋的人货梯旁边。既有利于机械附墙设置、安拆方便,也有利于这些部位附近场地可布置砼搅拌棚、水泥筒、砂石料堆放棚、砌块堆场以及装饰加工棚和相关的装饰材料堆放棚等,且距拟建建筑各点243、的距离均较合理,能保证满足施工垂直运输物料的需要。混凝土输送泵 23 台分别布置在 3#、4#、5#楼一侧,另一台布置在 6#、7#、8#楼中间。三、临时设施用地计划表:三、临时设施用地计划表:设施名称结构形式规格(长宽 m)数量(间)备注试块养护室轻钢保温板墙53.61男厕所砖混贴瓷砖,水冲式57.21女厕所砖混贴瓷砖,水冲式53.01警卫室轻钢保温板墙22.51民工食堂砖混房126.51民工宿舍标准活动房6.13.648办公室标准活动房6.13.616警卫房砖混房32.53项 目 部 仓库砖混房125.51班组仓库活动房53.010木工棚48 钢管瓦楞板围护581拌和机棚48 钢管瓦楞板围244、护333水泥仓库活动房582配电室砖砌53.61架管、模板堆场露 天20102 处钢筋堆场露 天2052 处(本章节附后:施工现场平面布置图)(本章节附后:施工现场平面布置图)第十二章:施工降低成本措施第十二章:施工降低成本措施 本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下:1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。3、在满足施工进度的前提下,245、科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。4、采用散装水泥,节省包装费用。5、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收,减少材料报废率等。如花岗岩采购必须到矿山挑选母材。切割后,在产地进行排板验收合格后方能运至工地。6、砼中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提246、高砼的质量。7、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点247、部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。13、在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。14、注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、248、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。15、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。16、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前提下,减少基槽土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。19、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。20、加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。21、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。22、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。23、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。24、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。25、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。26、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。27、严格样板开路,减少返工,降低成本。28、加强合同管理,降低合同风险。