1、4栋2526层住宅楼和地下车库工程土建、节能工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 前 言1第一章 工程概况及难点分析1第二章 编制依据6第一节 土建部分7第二节 安装部分7第三章 施工总体部署8第一节、宏观部署8第二节、项目施工难点及其分析10第三节、项目管理机构11第四节、新技术、新工艺13第四章、施工总进度计划以及工期保证措施14第一节、施工进度计划14第二节、工期保证措施14第五章、总体施工准备与主要资源配置计划16第一节、技术准备16第二节 劳动力配备计划17第三节 机械配备12、8第四节 测量器具配备19第五节 周转材料配备20第六节 临时施工用电布置20第七节 临时给水施工布置27第六章 主要施工方法28第一节 施工测量28第二节、基坑支护38第三节、土方工程40第四节、钢筋工程42第五节、模板工程46第六节、混凝土工程56第七节、脚手架工程68第八节、砌体工程71第九节、装饰工程79第十节、外墙保温工程89第十一节、防水工程94第十二节、屋面工程105第十三节、GBF现浇空心楼板工程109第十四节、防渗漏工程112第十五节、门窗工程114第十六节、建筑节能119第十七节、水电、通风安装施工122第七章、主要施工管理措施122第一节、质量保证措施122第二节、安全保3、证措施150第三节、文明施工及环保措施167第四节、季节性施工管理措施1781、混凝土工程1852、防水工程1863、脚手架工程1864、机电设备防雨1876、临建工程及其它188前 言本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。本工程将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照 GB/T19001-2008质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，4、选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，确保一次交验达到优质工程标准第一章 工程概况及难点分析一、工程概况（一）项目主要概况1.1 xx二期项目由3、5、9、10#楼及1#车库工程组成，位于xx市xx区xx路南侧、xx路西侧，西侧为住宅区。项目由4栋2526层住宅楼（5、9、10#楼为26层、3#楼为25层）和1#地下车库组成，地下均为-1层、建筑面积约9.2万平米。1.3 建筑设计概况总建筑面积91600m23#楼地下841.57m2 地上 17941.49 m25#楼地下1347.43m2 地上 28032.85m5、29#楼地下1256.67m2 地上 25270.94m210#楼地下363.00 m2 地上 8681m21#地库31481.4m2建筑高度3#楼78.95m，5#楼79.95m，9#楼79.95m，10#楼79.80m高 程本工程0.000相当于绝对标高+3.800（85国家高程）层 数3#楼-1层，25层 层高地下3.62m，首层5.0m，标准层3.0m5#楼-1层，26层地下4.57m，首层和标准层3.0m9#楼-1层，26层地下4.57m，首层和标准层3.0m10#楼-1层，26层地下4.72m，首层和标准层3.0m1#地库-1层，26层地下3.60m，标准层3.0m土方回填3#5#6、9#10#粘性土回填车库顶板采用种植土进行回填建筑做法一览表序号位置建 筑 做 法1楼地面地下车库结构层， C15砼垫层找坡，60厚C20细石砼、内配4200双向钢筋，20mm厚1：2普通水泥砂浆。塔楼以下、地下室、各设备用房40厚C20细石砼随捣随光。商场面层素土夯实，100厚碎石夯实，60厚C15混凝土，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，水泥砂浆地面入口门厅，公共走道20厚1：3水泥砂浆找平，5mm厚1：1水泥细石浆结合层，8厚地砖干水泥擦缝住宅客厅、餐厅、卧室20厚1：3水泥砂浆找平，23厚配套软质衬垫（带防潮薄膜），复合实木地板首层卫生间，阳台、厨卫20厚1：3水泥砂浆找平层，1.5mm厚7、（两遍）聚合物水泥防水材料，20厚1：3水泥砂浆找平层（阳台处取消此层），5厚1：1水泥细砂浆结合层，8厚地砖干水泥擦缝住宅首层以外卫生间1：3水泥砂浆找平素水泥砂浆结合层一道，1:2.5水泥砂浆，2mm厚防水涂抹，20厚1：2.5水泥砂浆保护层，1：2.5水泥砂浆内掺7%防水粉填缝，砖墩 （间距约300-400）支撑预制盖板（尺寸约600x600）往地漏方向找坡，水井、电井、电梯机房、楼梯间刷素水泥砂浆一道，20厚1：2水泥砂浆面层2墙身外墙和内填充墙Mu5.0 、200厚砂加气制品（外墙）、Mu5 专用砂浆，Mu7.5 、100厚隔墙采用混凝土空心砌块（内墙）、M5混合砂浆，防火墙采用108、0厚和200厚的混凝土加气砌块内墙粉刷住宅客厅、餐厅、卧室、贮藏刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，5厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，刷乳胶漆住宅卫生间、厨房刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），12厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，楼梯间，电梯厅、公共走道刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，5厚1:2水泥砂浆抹面，刷白色内墙涂料地下自行车库刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），5厚1:2水泥砂浆抹面，20厚防水砂浆，刷白色内墙涂料住宅厨房、电梯厅（瓷砖墙面）刷9、界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），12厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层，8厚墙面砖干水泥擦缝，高出吊顶100外墙粉刷地下室外墙20厚1:3水泥砂浆找平层主楼外墙刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），20厚1:3水泥砂浆找平层，3厚专用粘结剂，界面剂一道,刷在挤塑板粘贴面上，15厚聚苯板保温层，界面剂一道,刷在挤塑板粘贴面上，聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布一层（用于底层时为二层），聚合物砂浆，外墙涂料面层干挂石材外墙刷界面处理剂一道（砖墙部位取消界面处理剂），20厚1:3水泥砂浆找平层，3厚专用粘结剂，界面剂一道,刷在挤塑板粘贴面上，15厚聚苯板保温层，界10、面剂一道,刷在挤塑板粘贴面上，聚合物砂浆，角钢支架与混凝土墙预埋件焊接，固定不锈钢挂件，石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢3平顶地下自行车库平顶板底腻子刮平，刷白色防潮涂料住宅客厅、卧室、餐厅，住宅楼梯间平顶刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶），6厚1:0.3:3水泥石灰砂浆打底扫毛，6厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面，刷白色乳胶漆住宅阳台平顶刷素水泥砂浆一道（内掺建筑胶），6厚1:3水泥砂浆打底，6厚1:2.5水泥砂浆粉面刷白色防水，防霉乳胶漆住宅入口门厅、电梯厅、公共走道、厨房、卫生间吊顶8钢筋吊杆，双向吊点，中距9001200、轻钢龙骨详装修设计，9厚纸面石膏板自攻螺钉拧牢（卫生间采用11、防水石膏板，厨房改用铝扣板），刮腻子找平（铝扣板取消此层）阳台平顶界面剂，15厚1：3水泥砂浆，外墙涂料4屋面机房层平面20厚1：3水泥砂浆找平找坡层，3mm厚SBS改性沥青防水卷材系统，35厚挤塑聚苯板，50厚C20混凝土内配4200双向,压实抹光空中花园,露台20厚1：3水泥砂浆找平层，1.5mm厚（两遍）聚合物水泥防水涂料（环保型），防水层四周卷起300，3厚1:3石灰砂浆隔离层，20厚1:2.5水泥砂浆内掺15%建筑胶，10厚地砖干水泥擦缝雨棚、阳台顶、空调板20厚1：3水泥砂浆找平找坡层，1.5mm厚（两遍）聚合物水泥防水涂料（环保型），防水层四周卷起300，3厚1:3石灰砂浆隔离层12、，20厚1:2.5水泥砂浆（铺设钢丝网板）保护层。1.4 结构设计概况地基埋深-5.800米持力层2层粉质粘土承载力标准值RN=5400KN桩基类型：预制管桩桩长1837M桩径500间距:不等筏板底板厚度:300-400MM顶板厚度：120-400MM条基3#南侧裙房主体结构形式: 框架剪力墙结构主要结构尺寸: 地下室外墙厚为300，上部结构外墙厚为250, 内墙厚为200, 楼板厚为多为120和100 抗震设防等级抗震等级为四级钢筋类别:主筋多为二级钢,箍筋,分布筋多为一级钢1.5 项目承包范围土建主体：合景领峰园项目二期3#、5# 、9#、10#高层住宅、地下车库及配电间土建工程施工、材料13、采购、施工管理、竣工验收、质量保修等全部土建工程施工工程。基坑支护：喷锚、基坑明排水集水井、基坑边脚手架钢管安全围护、坑边排水沟等。（二）项目主要施工条件1、 气象情况此项目地处淮海，属于淮海海域天气，夏季酷热、多雨，冬季干燥、寒冷（11月2月温度-1015，是有小雨、小雪；3月6月温度1525，处于梅雨季节；7月10月温度2538，时有大雨、暴雨；）。2、 场地内地质条件区域地质构造xx市位于xx太仓隆起带。基底岩体有泥盘系砂页岩、砂岩、石炭系砂页岩、灰岩、二叠系灰岩、泥岩，侏罗纪火山岩系与白垩系及第三系半固结沉积岩组成，上覆粘性土、砂性土。区域构造断裂以NE向为主，次为NNW向，均为隐伏构14、造。场地地形地貌拟建场区为学校用地为江三角洲太湖流域冲湖积平原，其间杂草丛生，局部有少量积水，地面标高最大值4.02，最小值1.02，地表相对高差3.0（绝对高程，85黄海高程系统），局部地势起伏局部较大，在勘察过程中发现现有在基下有1.00米左右厚的碎石夹杂粘性土。水文地质xx市历史最高潜水位为2.63m（1985国家高程基准，下同），最低潜水位为-0.21m，近35年最高潜水位为2.50m，潜水位年变幅一般为12m，其补给来源主要为大气降水。本工程建设有影响的地下水主要为浅部潜水及微承压水。3、项目施工区域四周附近无高压线，地下无市政管线等构造物4、 我方进合景项目大门采用六局原有的1#施15、工大门，进入我方施工区域设置2#施工大门，我方施工区域内侧均无天然土壤，无硬化道路。我方拟在9#楼北侧、施工区域东侧、3#与5#楼之间、3#西侧设置6m宽施工道路，场地内全部需硬化。5、 项目位于xx路西侧、xx路南侧，交通便利，而且项目靠近码头，对建筑材料运输、设备供应等比较便利。6、施工现场临时用电暂时采用甲方提供一台发电机供现场使用，待后期从市政接入。临时用水由我方暂时自行打井供现场施工使用，待后期从市政管线接入。第二章 编制依据-xxxx二期项目施工图纸-建设部颁发的建设工程施工现场管理规定-本公司的企业标准-本公司颁发的质量保证手册、程序文件和项目管理文件-中华人民共和国颁布的现行建16、筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准第一节 土建部分GB50026-2007 工程测量规范YSJ402-89 地基与基础工程施工操作规程JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规范GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范JGJ/T10-95 砼泵送施工技术规程GB50164-92 混凝土质量控制标准GB50203-2002 砌体工程施工及验收规范JGJ50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-2002 建筑地面工程施工及验收规范GB50207-2002 屋面工程技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术JG17、J33-2001 建筑机械使用安全技术规程GB5019493 建筑工程施工现场供电用电安全规范GBJ30091 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定统一标准DGJ32/J16-2005 住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J-2008 江苏省民用建筑热环境与节能设计标准GB50176-93 民用建筑热工设计规范第二节 安装部分GB50268-2008 给排水管道工程施工及验收规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50184-93 工业金属管道检验评定标准GB50259-96 电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GBJ149-90 18、电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50254-96 电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50150-91 电器装置安装工程电器设备交接实验标准GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GBJ303-88 建筑电器安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88 电气装置安装工程质量检验评定标准第三章 施工总体部署第一节、宏观部署一、项目管理目标1、质量管理目标：单位工程主体结构工程优良率80%； 单位工程竣工合格率为100%；单位工程竣工工程优良率80%；重大质量事故为零。达到甲方、乙方、工程师、设计单位组织工程验收自评为优良等级，但需按xx市建筑工19、程（xx杯）的标准进行施工管理。2、安全文明管理目标：确保无重大伤亡事故（包括我公司职工、分包队伍职工）控制一般事故年平均负伤事故频率控制在11.0以内，重伤事故年度负伤率不低于0.3以内项目在分公司定期检查中，达标率100%，优良率不低于70%杜绝火灾、重大机械设备、交通管线等事故的发生；无重大相关方、社会投诉、曝光、处罚；安全质量创优达优良标准；3、职业健康目标：（1）、危害场所劳动保护用品发放率90%；（2）、重大职业病危害因素识别率80%；（3）、危害场所警戒警示标志配置率100%；（4）、重大职业病危害场所监测率80%；4、环境目标：（1）、施工现场污水排放措施到位率80%；（2）、20、施工现场粉尘排放措施到位率80%；（3）、施工噪音防范措施到位率80%；（4）、危险废弃物按规定处理率90%；（5）、节水率1%；（6）、节电率1%；（7）、办公纸张节约率2%；（8）、工程施工水泥节约率2%；（9）、工程施工木材节约率2%；（10）、项目施工扰民重大投诉为零。二、施工顺序（一）、总体施工流程10#楼（1个区）9#楼（共3个区）1#地库（共2个区）5#楼（共3个区）3#楼（共3个区）。（二）、施工顺序根据本工程工程量大、工期紧、工序较复杂的特点，在总体安排上采用平行流水立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先外檐，后内檐”的原则。结构验收采取21、分两段验收，113层结构第一次验收，13层结构以上第二次结构验收。这样有利于装修及安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入围护和填充砌体施工，一个区段的砌筑工程完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入粗装修和水电管线安装工程。（1）基础部分：定位放线土方开挖、喷锚护坡垫层防水层防水保护层基础放线底板钢筋底板模板底板混凝土浇筑地梁钢筋地梁模板地梁砼地梁模板地下室墙柱放线地下室墙柱钢筋地下室墙柱模板地下室梁板支模地下室梁板钢筋地下室混凝土浇筑回填土结构完成后进行后浇带处理。（2）地上结构部分：放线墙柱钢筋水电配合墙柱模板梁板模板梁板钢筋水电配合梁板混凝土至上一层结构循环施工结构22、封顶后浇带处理。（3）卫生间等有防水要求的房间：结构完、水电穿楼板竖管完地面找平层、泛水防水层闭水试验防水保护层二次闭水试验。（4）室内装修工程：内隔墙安装、砌筑墙面修理立门窗口内墙抹灰地面墙顶刮腻子门窗安装涂料水电安装油漆五金清扫竣工。（5）室外装修工程：屋面保温层屋面找平层屋面防水层外墙保温层立窗口外墙抗裂砂浆外墙涂料、石材台阶、散水清理竣工。第二节、项目施工难点及其分析一、工程施工难点1、层数多、技术性要求高本工程4栋高层施工层数为2526层，现浇砼剪力墙结构，个别房子长度较长，其中5#楼长113米左右，9#楼长107米左右，对混凝土浇筑等工序施工顺序要求较高。本工程结构砼强度标号差异性23、不大，但施工工序搭接复杂。针对此情况，我司将组织一批具有多层及高层建筑施工经验的人员进行施工，以保证工程质量达到合同规定的标准。2、工程量大，施工周期长，工期紧，施工场地制约工程总建筑面积约9.2万平方米，使用的材料多，工程量大，施工周期长。9#、10#楼南侧为1#大地库场地较大，北侧场地较小，对9#、10#楼基础施工阶段作业面较多，为组织流水施工的物资进场带来了一定的困难。因此，在实际施工中，要合理的安排各工序之间的穿插、搭接，保证工程进度不受影响并合理安排场面的使用。进入装修阶段，工种多，关系复杂，做好各工种之间的协调工作，是保证工程在合同工期内顺利完工的关键。二、工程阶段性难度攻克要点措24、施本工程由于结构复杂，难度大，施工中将会遇到不少的问题。为此，对于关键工序，施工时将编制详细的施工方案指导施工。地下室施工阶段，基坑面积大，地下水位高，底板施工时，要加强基坑的排水措施，一方面利用基础施工时的排水系统，另一方面可以利用地下室的集水坑及消毒池等进行排水。保证施工不受影响，雨季来临时，基坑面四周的排水系统要加强，防止雨水流入基坑。砼构件施工是影响工程质量好坏的关键工序。为保证施工质量，将从砼的施工工艺及砼的水灰比、水泥用量、坍落度、凝结时间、骨料选用、外加剂使用等几方面来控制。同时要加强砼的养护。具体详见本设计第八章第九节。砼施工时，要加强砼的振捣，保证构件的刚度和强度。同时为防止25、裂缝的产生，要合理的选择砼的配合比，控制砂、石子的含泥量，控制砼构件的内外温差不超过250C，在砼中掺入少量磨细的粉煤灰和减水剂。髙层施工阶段，采用悬挑脚手架，四周满挂安全网，既减少了高层建筑施工对周边环境造成的噪音、粉尘等环境污染，又保证了整个施工过程的安全性。第三节、项目管理机构一、项目管理组织机构本工程以项目经理童宇凯为首，组建本工程项目经理部，对本工程的质量、安全、工期、文明施工和成本等方面进行全面的统筹管理，本项目管理机构网络图见下：二、项目部管理人员列表及职责1、本工程项目管理人员安排如下表项目主要管理人员配备表序号姓 名职 务职 称备 注1项目经理工程师2项目副经理助理工程师主管26、土建3主任工程师助理工程师4预算主管5材料负责6动力负责7质量负责8安全员9安全员10安全员11安全员12安全员13施工负责人2、各职能部门的主要职责（1）项目经理部：根据施工图、施工方案及批准的总进度计划，对现场的质量、安全、进度及成本进行全面控制，负责各分包单位间的施工协调，确保工程工期、质量符合工程合同的要求。（2）项目技术组：按合同要求落实分部工程的组织设计，制订施工使用规范，做好技术档案的管理，对工程技术管理负全责。（3）质安组：按确定的工程质量总目标制定质量、安全管理网络，监督、检查、评定、检验原材料、工程质量和安全设施，对工程的最终施工质量、安全负责。（4）施工组：负责按施工图、27、设计修改文件和施工组织设计要求施工，保证施工过程处于受控状态，满足规范及合同要求。第四节、新技术、新工艺本工程1#地下汽车库顶板采用现浇空心板，是“建设部科技成果推广项目”。其技术独特、施工复杂、难度大，特别是由于密封的园形中空薄壁管，在浇注砼时因振动棒的振动和中空薄壁管本身的浮力（砼塌落度越大浮力就越大）而导致中空薄壁管带动楼板底筋上浮。为确保楼板钢筋不整体上浮，必须采取“抗浮铁丝”的做法，具体见本设计主要工程施工方案中关于GBF现浇空心楼板的内容。第四章、施工总进度计划以及工期保证措施第一节、施工进度计划开工日期：10#楼开工日期为2010年11月29日，9#楼开工日期2010年11月3028、日，3#、5#楼开工日期2010年12月31日。竣工日期：本工程在2012年2月28日前整体验收合格并具备向购房人交付房屋的条件。（其中图纸中井字梁处除外，井字梁处在2012年4月20日前完成验收并交甲方使用）如果实际开工日期迟于暂定开工日期，竣工日期相应顺延。本工程整体地下室结构0.00完工时间自开工之日起计60个日历天内完成。本工程主体结构封顶时间自结构0.00完工之日起计165个日历天内完成。（首层按15天计，标准层按6天/层计）。本工程外墙脚手架的拆除完毕自主体结构封顶完工之日起计150个日历天内完成，并且施工塔吊、施工电梯搬运离开现场。本工程具体进度计划见合景领峰园二期总进度计划。第29、二节、工期保证措施1、技术措施保证与业主签订施工总承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。熟悉图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图，利用我公司成熟的施工经验，应用新技术，科学合理地加快施工进度。及时组织施工图纸会审交底，及时地解决施工图纸中的技术问题。组织施工队伍对各分部分项工程进行技术质量交底，避免返工。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图翻样图修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。发挥我公司施工技术管理30、的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。项目部将成立一支由项目工程师施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中：同时应用我公司比较成熟的新技术，如快拆模板施工技术、砼楼面一次收光技术、钢筋连接新技术等等，保证工程质量一次成优，减少不必要的返工而影响进度。2、材料供应保证及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保31、证材料供应跟上施工的要求。根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主监理。加强周转材料管理，按计划及时组织进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按办好甲供料的交接。3、机械设备保证为保证进度本工程采用一台塔吊，一部施工升降机施工。所有使用机械设备进场前必须经维修、保养，确保100%的完好率。现场备置机械、设备的各种常用零、配件，确保机械设备的故障及时排除。加强机械设备管理，认真做好机械设备的保养、维修、校检，做好32、使用记录。根据施工总进度计划表及分项进度计划，制定设备进退场计划。充分发挥我司设备先进的优越条件，择优选择目前较为先进的机械。4、劳动力保证在与劳务单位签定合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才能签订分包合同。在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。劳务单位进厂后进行技术、质量、安全以及操作工序标准交底。全体动员，进行思想教育，使全体职工在农忙期间集中精力，想工程所想，干工程所干。牢固树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程33、按期交付业主使用。农忙期间，从资金上予以保证。首先，保证一线工人的正常开支，保证工人吃好住好；再是，对不回原籍坚守岗位的工人家庭邮寄部分资金，保证农村家属农忙雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，合理调配人员使用，做到专业班组，专人管理。实行经济责任制，制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。5、环境保证制定有针对性、全面的安全保证措施，认真做好安全技术交底，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度，坚持安全巡查与检查相结合，消除物的不安全状态和人的不安全行为。创建文34、明标化工地，实施CI战略，做到施工不扰民，协调周边关系，切实做好环境保护和疾病的预防。第五章、总体施工准备与主要资源配置计划第一节、技术准备1）收集掌握场区周围地下、地上建筑物、构筑物、水电通信网等有关资料。2）熟悉施工图纸，进行图纸会审，领会设计意图，熟悉各工序施工要点，在工程施工前及时编制施工组织设计、质量计划和各分部、分项重难点工程施工方案。3）根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，按要求编制本工程的试验计划，并下发至试验员手中。4）复核建设方提供的坐标点和水准点，建立施工平面控制网，设立施工测控标志桩。5）认真学习有关的施工规范、规程及标准，严格执行强制性条文标准，保证35、工程施工安全及质量。6）安排各专业工程技术人员对操作人员进行施工技术交底、工程内容交底、工艺流程交底和安全技术交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。7）施工中积极推广新技术、新工艺。计划在钢筋连接中，所有的梁、柱主筋连接采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎连接，模板采用覆膜多层板无缝拼接技术。第二节 劳动力配备计划一、劳动力策划本工程包括4栋高层和一个地库共计共计5个单体。根据本工程的特点和平面布置情况，从满足工期要求组织施工、组织劳动竞赛、降低施工风险等方面考虑，本工程一结构配备1支劳务施工队伍组织施工，二结构组织2两支劳务施工队组组织施工。二、劳动力配备计划结构工程施工时，拟定安排一个土建36、施工队负责施工区的土建结构施工及安排一个水电安装施工队负责施工区的水电安装施工，使各工序能有序的展开施工；在垂直施工方向上均按层进行垂直分层流水作业。多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。为确保工程顺利进行，在基础土方开挖前，应及时进行塔吊安装，高层在主体结构施工到八层前，各楼号应按货用升降机布置图要求完成货用升降机的安装。本工程各阶段投入的主要劳动力见下表：主要劳动力计划表序号工种施工阶段施工准备基础工程主体结构粗装修工程1钢筋工580100302木工1070200403砼工153030204瓦工2040137、5505架子工53060206粉刷工515101007机操工21220128安装工24080809杂工2050503010机修工3553合计87372570385第三节 机械配备情况及工期要求，拟设置4台塔吊、6台髙层施工电梯，再配置6台砼输送泵，以解决材料的运输问题。主体结构施工阶段主要施工机械一览表：序号名称规格型号数量功率容量（）1塔 吊QTz80 4台36KW1442电 梯SC200/2006台66KW3963砂浆搅拌机350型6台5.5KW224钢筋切断机GQ40L6台3KW185钢筋弯曲机GW40-26台3KW186攻丝机13KW37空压机115158水泵6台1.599木工圆盘锯M38、J104 2台3KW 610各类小型机具2011高 压 水 泵 4台15 KW6012振 动 器10台1.1 KW1113潜水泵41.56第四节 测量器具配备一、计量器具管理人员设置计量器具的管理主要由项目工程师负责管理，全站仪、经纬仪、水准仪等测量用仪器由测量员负责管理和日常维护保养，试验室和其它的计量器具由取样员负责管理和日常维护保养。二、计量器具配备序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪DTM-332台1测量组2经纬仪DT202C台1测量组3水准仪NAL124台1测量组4钢卷尺50m把1测量组5钢卷尺5m把10主要操作人员6角尺200200mm把4班组质检7靠尺2米把4质 检839、塞尺楔形块4质 检9百格网115240mm把4质 检10坍落度筒100*200*300只1取 样11干湿温度计只2标养室12温度计只4标养室13混凝土试模100100100mm组10取 样14砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组6取 样15抗渗试模185175150组5取 样16台秤TGT-500型台2工 地17游标卡尺把2钢筋直径量度18氧气表只2氧气瓶用19乙炔表只2乙炔瓶用20万用表只2电流电压测试21兆欧表只1电阻测试第五节 周转材料配备序号材料名称数量规格备注1脚手钢管根据施工预算确定483.5模板支撑和外架用2九夹板18厚基础及主体结构顶板3黑模板16厚地上结构墙柱、梁4十字40、扣件模板支撑和外架用5旋转扣件模板支撑和外架用6木枋50100模板支设用7绿色安全密目网防护用8白色安全网防护用第六节 临时施工用电布置一、现场情况 1、因目前市政电未接入，3、9#楼施工用电以及整个生活区用电暂时由甲方提供的容量200300KVA柴油发电机，待后期工地全面进入用电高峰期，甲方再从市政接入接入容量为500KVA的变电站。2、根据现场地理条件，整个供电系统采用三相五线制供电，以保证施工现场临时用电的安全性、可靠性。二、工程用电布置特点1、暂设性或临时性：施工现场临时用电工程专为现场建筑施工使用，随着建筑工程的竣工，该临时供电系统将予拆除。 2、移动性或流动性：由于建筑施工和施工用41、电设备随着建筑位置和施工位置变化而移动，因而该临电工程的全部或局部亦将随之迁移或流动。3、露天性：建筑施工通常是露天作业，因此为提供电力的临时用电工程基本上属于露天电气工程。4、地理位置、自然条件不选择性：临时用电工程的地理位置和自然条件由建筑工程所处地理位置和自然条件决定，不可人为地另行选择。三、电源线路分配1、总电源本工程施工用电在现场北面和南面安装有高压变压器，并设置柜式配电箱、分电源。 施工用电地面施工用电线路垂直运输施工用电线路楼面施工用电备用线路施工用电备用线路楼面照明用电 生活用电食堂、仓库区照明用电办公区照明用电2、 分电源分电源采用三相五线制分五支路进行供电，中性线在配电房做42、重复接地，接地电阻不大于4，每台用电设备及移动式配电箱均设漏电开关1：30MA，动作时间不大于0.1S，线路敷设采用架空与穿钢管埋地相结合的方式（主电源从西侧面和东面的变压器计量箱采用一条YJV-31852 (主电缆)和五条回路VV-3952电缆引至二级箱）。四、施工用电功率用电配线选择序号名称规格型号数量功率容量（）1塔 吊QTz80 4台49KW1962电 梯SC200/2006台66KW3963砂浆搅拌机350型6台5.5KW224钢筋切断机GQ40L6台3KW185钢筋弯曲机GW40-26台3KW186攻丝机23KW67空压机215308电 焊 机127.5KVA 909钢筋对焊机UN43、1-753台75KVA22510水泵6台3.52111木工圆盘锯MJ104 2台3KW 612各类小型机具2013高 压 水 泵 4台15 KW6014振 动 器15台1.1 KW16.5生活区（民工区采用限电控制箱，0.44KW/户）及办公区用电序号名称功率数量合计功率1用户0.44 KW96 42KW2蒸饭箱5.5KW15.5KW3空调1.5KW28 42KW4开水箱2 KW12KW5其他10KW合计101.5 KW五、负荷计算综合上表所得需用电量为：1、施工现场所用全部动力设备的用电量为：P=1.1(K1P1/COS+K2P2+ K3P3)=1.1（0.5*809.5/0.75+0.5*44、315+0.4*101.5）=738.1kVA 。注：施工照明用电取总电量的10%K1为电动机同时使用系数，30 台以上取0.5 K2为焊机设备同时使用系数，10台以上取0.5P1为所有电动机的总功率，P2为所有电焊机的总功率，P3为高压镝灯，碘钨灯。COS为电动机的功率因素。现场需设有总容量为800KVA的变压器才能满足施工需要。六、安全用电管理 1、施工临时用电管理机构系统图项目经理项目副经理技术组设备动力组施工组电工班长现场用电维 修 员大型设备维修员临设用电维 修 员 2、管理职责 1)项目经理：生产用电和安全用电的总负责人，安排和协调用电工作。 2)项目副经理：生产用电和安全用电的安45、排、组织和协调。 3)设备动力组：负责供电作业班组的管理，落实临电施工的实施组织工作，完成上级安排的供电任务，负责安全用电的监督检查。 4)技术组：负责生产用电和安全用电的规划、设计和用电变更的设计工作以及安全技术交底工作。 5)施工员：负责生产用电的申请、安排和安全用电的监督，制止违章用电行为，协助电工的工作。 6)电气作业人员：负责生产用电的具体施工、运行、维护工作，安全用电的监督巡查，发现问题及时解决，作好用电维护、维修工作记录。 3、对用电人员的管理要求 1)掌握安全用电基本知识和所使用设备性能。 2)使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁46、设备带“病”运行。 3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 4)负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。 5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 6)现场和宿舍需用电时，必须提前提出申请，经项目经理或机务批准，通知电工进行接引，严禁自行乱拉乱接电源。七、临时用电施工安全技术措施 1、外电防护 1)凡在建工程与外电线路安全距离达不到标准要求时，必须采取防护措施，增设屏障，并悬挂醒目的警告标志牌。安全距离的有关标准：1KV以下: 4m 110KV: 6m35110KV: 8m 2)外电防护应由专项防护方案，防护物应有足够的强度和刚度，并应防护严密47、，固定牢固，在防护施工时，应有专职安全人员负责监护。 2、接地、接零保护系统及防雷保护 1)施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用接零保护系统。 2)保护零线应单独敷设，不作它用，保护零线上不得装设开关或熔断器，截面应不小于工作零线截面，截面同时必须满足机械强度。 3)保护零线在整个电路中，除在工作接地或总配电箱电源侧零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气联接，如铁质配电箱中的工作零线端子板和保护零线端子板，不能同时直接固定在箱体，工作零线端子板必须与箱体绝缘，再如塔吊上本来用四芯电缆，照明与设备接零保护共用一根芯线时，必须作分离绝缘处理，才能引入保护零线与设备或金属机架相连接48、。 4)保护零线必须用专用的黄/绿双色线，在任何情况下不准用黄/绿双色线作负荷线。 5)手持式或移动式用电设备的电源插座上必须具备专用的保护接零触头，所用插头应避免导电触头误作接零触头使用。并且设备上的保护零线接头不得少于二处，并且不能承受张力。 6)塔吊、施工升降机必须作防雷保护。 3、干线线路 1)架空线路 a、架空线路相序排列：面向负荷从左侧起。 b、干线架设在基坑周边围护栏上的和临设屋顶上的架空线必须用竹排作防护，钢管护栏必须保护接零，不得用金属丝绑扎导线。 2)电缆线路 a.电缆线埋设作法严格按相关的技术措施规范。 b.电缆穿越建筑物、道路、水沟易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至49、地下0.2m处，必须加设防护套管。 c.埋设的电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤。 d.向高层供电的电缆应利用在建工程的竖井、垂直孔洞向上引，每层楼的固定点不能少于一处。 4、支线架设 1)由于建筑施工人员流动多，各种料具的制作安装活动范围大，所以支线架设应多用橡皮电缆或管内穿线，尽量少用明敷方式。 2)穿管电线的总面积不超过管内面积的40%，管内导线不允许有接头穿线管进出配电箱必须从箱底穿到箱内，从杆上下引线必须穿管，并在上端作防水弯，进入其它地方时的管口一定要封好，在进入电机等时，如不能直接穿进，可另加塑料软管套住电线并套在硬管内，接口处用塑料袋密封。 3)50、当使用金属套管时，三相线必须同时穿入一个管内，不得分管穿设，并对金属管作保护接零。 5、配电箱及开关箱1) 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 1：总N线 1、总PE线2、3：不同四级漏电保护器电侧N线 2、箱体PE线4、5：不同回路单相负荷N线 3、箱盘面PE线（a）N线端子板接线做法 4、埋地电缆铠装PE线（b）PE线端子板接线做法 5、金属防护管PE线 6、盘面金属外壳PE线2)配电箱、开关箱内的电器的选择与配置关系：11、总空气漏电开关 2、分路空气开关 23、分路漏电开关 3 3)三级控制、两级保护 51、三级控制：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制，实现分级配电。 两级保护：指开关箱以及其上一级分配电箱（或总配电箱）中必须装设漏电保护器，实行至少两级保护。 4)所有配电箱开关箱一律要求线路“下进下出”，进出线不得承受张力，移动式配电箱和开关箱的进出线必须使用橡皮绝缘电缆。 5)配电箱、开关箱应有编号、回路标志，并能防雨、防尘，配锁。 6)配电箱、开关箱的安装高度： 移动箱的底边距地大于0.6m，小于1.5m，分配电箱与开关箱的距离不宜超过30m，开关箱与其控制的设备的水平距离不宜超过3m，并应放在操作人员便于操作的位置，每个箱体周围应有维护空间。 6、照明： 1)照明电路宜单独敷设，大面积应52、采用高压汞灯、钠灯、卤钨灯等。 2)室外照明灯具应能防雨和机械损伤，金属外壳应保护接零。 3)在潮湿场所的局部照明，应用低于36v以下的安全电压供电。 4)在道路、安全通道、警示区域等应设照装置。 7、电气防火 1)电气火灾表现照明灯具安装在木、竹、席等物上或灯泡功率大，紧靠易燃物。木制配电箱、开关电器放在易燃物上，宿舍乱拉乱接电线，使用不合格电器。木工的锯木，刨花埋设电机，用电线凉晒衣物，油料物靠近开关电器等。电焊、对焊附近有氧气、乙炔瓶、油料等。2)为防止电气火灾，首先加强职工教育，建立制度，在火灾危险环境按规范施工，作好防护措施。3)电气火灾的扑灭，第一先切断电源，第二用绝缘灭火器，第三53、穿绝缘保护用品后才可用非绝缘物灭火。八、施工临时用电平面布置图（见附图二）第七节 临时给水施工布置一、概论根据施工现场特点和生活用水的需要，用水量有不定期性，也据有不定期性下的同期性，所以本设计需水量按施工高峰计算。工地临时施工用水应甲方要求暂时自行在场地内打井取水满足现场现阶段临时施工用水，井口暂设在9#楼北侧，待后期用水高峰期由甲方提供水源。二、需水量计算 1、施工工程用水量q1=k1(Q1N1/T1b) (k2/83600)=4.05L/sK1-未预见的施工用水系数（取1.05）Q1-季度工程量(取10000m3)N1-施工用水定额(取 1700L/m3)K2-用水不均衡系数(取1.5)54、T1-季度有效作业日(取90天)b-每天工作班数(取3班) 2、施工机械用水q2=K1Q2N2(K3/83600)=0.29L/SK1-同上（取1.5）Q2-同一种机械台数N2-施工机械台班用水定额K3-不均衡系数(取1.05) 3、施工现场生活用水q3=P1N3K4/b83600=0.13L/SP1-施工现场高峰人数（取750人）N3-施工现场生活用水定额（取10公升/人班）K4-不均衡系数（取1.50）b-每天工作班数（3班） 4、消防用水因为施工现场在25公颂以内 q4=10L/s 5、总用水量q1+q2+q3 =4.47q4Q=q4+1/2(q1+q2+q3+q4)=12.24L/s 55、6、管径选择D 4Q1000V0.11052m102mm（水在管内流速V取1.5m/s） 应采用直径大于120mm的供水管，可满足施工用水需要。三、施工临时用水平面布置图（见附图三）第六章 主要施工方法第一节 施工测量一、基本准则 (一)施工测量放线工作的基本准则1、先整体后局部，高精度控制低精度。即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行局部建筑物的定位、放线和标高测设。2、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择、正确使用仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。3、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性，坚持测量作56、业与计算工作步步有校核。4、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后方可申请主管部门验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用于管好设计图纸和有关资料，实测时要当场做好原始记录，测后及时保护好桩位。5、测量人员要紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。(二)施工测量验线的基本准则1、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做防患于未然。2、验线的依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更协商和起测点位（如红线桩、水准点）及其已知数据（如坐标、标高）应为原始资料，最后定案的应是正确、有效的资料。3、验线使用的仪器和57、钢尺，要按计量法有关规定进行核定。4、验线精度应符合规范要求，主要包括：1)仪器精度要适应验线要求的需要，并校正完好；2)严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进行修正。3)验线本身要进行附合（或闭合）校核。5、独立验线，即验线人员用仪器和测法，要尽量与放线工作不同。6、验线的主要部位：1)原始桩位与定位条件；2)主轴线与其控制桩；3)原始水准点、引测标高点和0.000标高线；4)放线中精度最薄弱的部位，以考查放线的精度。7、误差处理，即验线结果与与原放线结果之间的误差处理。1)两者之差若小于1/限差，可对放线工作评为优良；2)两者之差略小于或等于1/倍限差，可对放线58、工作评为合格；3)两者之差超过倍限差，原则上不予验收，尤其是要害部位。若是次要部位可令其局部返工。二、施工测量特点分析1、本工程建筑面积大，地下车库建筑平面布置复杂多变，需测设数量较多的控制点，整体测量放线工作量大。2、本工程4栋高层，结构上竖向偏差直接影响其受力情况，故施工测量中要求竖向投测精度高。3、工程量大，工期长，为保证工程整体性和各局部施工的精度要求，需采取妥善措施，使主要控制网点在整个施工期间能准确牢固地保留至工程竣工。4、施工项目多，存在立体交叉作业，为保证工序间相互配合、衔接，施工测量工作要与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线59、方案。5、为了确保工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。三、施工测量前的准备工作1、了解设计意图，学习和校核图纸。2、了解施工部署，制定测量放线方案。3、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。4、测量仪器的核定、校正。四、测量仪器的选用 主要仪器为全站仪、激光电子经纬仪、水准仪等，具体配置见前仪器配备表中所示。五、施工测量（一）测量总体思路本工程采用总控制网和轴线控制网二级测设。总控制网的建立以业主提供的xx路HF1、HF2两个城市导线点为基准，采用全站仪用支导线60、法分别在现场东南，东北、西南、西北四个大角测定四个控制点作为总测量控制网，在中间位置布置两个控制点作为备用及复核。轴线控制网以总控制网为基准对建筑物各轴线控制点进行加密，施工地下室主体结构时，直接利用控制点(网)将控制网投测在基坑底，施工首层以上主体结构时，将总控制网投测在首层地坪上，以避开深基坑、大基坑位移和沉降的影响。高程控制网布设成闭合方形，采用水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。（二）校核起始依据，建立建筑物控制网1、校核起始依据定位测量前，应由甲方提供的轴线控制点，和高程控制点，作为场区控制依据点。以轴线控制点作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，61、作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。 在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于30L mm（L为附合路线长度以km计）。对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于10mmn（n为测站数）。2、布设原则1) 平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2) 轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3) 控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4) 控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，详图1：图1.1-1 控制桩埋设及保护示62、意图25螺纹钢10010010钢板维护栏杆控制点 3、建立建筑物控制网1）建立平面控制网 以导线点为依据，测设出位于建筑物外的轴线平面控制网于周边场地上或围墙上。建筑物平面控制网点必须妥善保护。平面总控制网分地下室施工阶段和地上主体施工阶段两部分进行投测，且布设成方形，用全站仪测定，见附页：2）高程控制网的建立（1）控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段和地上主体阶段施工阶段的平面总控制网点上均布设4个控制点，形成方形闭合水准路线。水准点埋设见图3.1-4。图3.1-4 水准点埋设示意图25螺纹钢（2）地下高程的测没塔尺 根据平面总控制网点的高程进行地下室高程测63、设，并根据工程需要在地下室护壁测设出两个-4.55米的标高，作为控制承台、底板的高度。具体引测方法详示意图 ：钢尺标高控制点重锤视线脚手架管高程基准点水准仪 土方工程高程传递示意图3）高程控制测量高程控制测量按国家一、二等水准测量规范(GB1289791)规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪，见图3.1-5。测站观测顺序为往返测：奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。返测：奇数站为前后后前；偶数站为后前前后。本工程现场施工水准点的引测依据为业主和测绘部门指定的控制点，我方将采用指定控制点向施工现场内引测施工水准点（0.000的标高）。为保证建筑物竖向施工的精度要求及观测的方便，在现场内布64、设四个施工水准点。水准点布设在通视良好的位置，距离基坑边线大致在1020m左右，可与建筑物某些轴线控制点在同一位置设置并进行保护，初步定出四个水准点，布设成闭合水准路线，其闭合差不应超过6n0.5（n为测站数）或20L0.5（L为测线长度，以km为单位）。高程控制网等级为二等，技术要求见下表： 水准测量技术要求等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）闭合差(mm)二等301.03.00.30.34高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=4mm(L为路线长度)。(三)建筑物定位放线1、确认和检测定位依据本工程定65、位依据为规划红线、建设方提供的测量控制点。在同建设单位和设计单位现场当面交桩后，根据各点的坐标值、标高值核算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，协同建设单位和设计单位妥善处理。2、建筑物控制网的测设和放线1)控制网测设根据本工程现场情况，基础开挖面大而建筑物施工平面位置凹凸多变，不便于组成闭合网形，只宜测设多组“十”字主轴线作为整个施工定位的控制轴线。2)轴线控制桩的测定在“十”字控制轴线上测设控制桩，由于建筑物竖向控制将使用外控法施测，测设轴线控制桩时要将主轴线延长至距建筑物高度以外能稳定保留的地方。3)大角桩和轴线桩的测定根据“十”字主控轴线，测定建筑物各大角桩和中线、66、轴线桩。3、基槽灰线撒设根据建筑物各轴线或控制桩，按基础图撒好基槽灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。4、验线首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸即控制水准点的正确性。再检查建筑物控制网（“十”字主控轴线）和建筑物四廓尺寸及轴线间距。此外，还要检查主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否正确和稳定，保证建筑物定位正确无误。(四)建筑物基础放线基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽和桩位等，这是具体确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出错。1、轴线控制桩检测根据控制测量点和建筑物结构的主控网点进行施测，在其各边结构边缘区域设控制桩，检测轴线控制桩位确实没有碰67、动和位移后方可使用，使用平行线时要特别注意防止用错轴线控制桩。2、四大角和主轴线投测根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪在基础垫上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。3、基础细部线位测底根据基础图以各轴线为准，用黑线弹出基础施工中所需中线、边界线、墙宽线、桩位线、集水坑位置等。4、验线首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础基槽内移动错位，同时应检查垫层顶面的标高。允许偏差如下：长度允许偏差L30m5mm30mL30m10mm60mL90m15mm90m L20mm（五）标高控制1、精度要求68、1)施工允许偏差根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）表2-6-1每层施工允许偏差 10m全高施工允许偏差 30m2 )测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000，且不应大于全高允许偏差30mH60m10m60mH90m15m90m H20m2、标高投测1) 0.000以下标高测法为保证建筑全高控制的精度要求，在基础及地下室施工中应注意准确地测设标高，为0.000以上的标高传递打好基础。在基坑四周护壁上涂若干条宽10cm的竖向白漆带，用水准仪根据水准控制点在各白漆带上测定各负整米数的水平线，并根据本工程基础标高，在白漆带底部测69、设负的基础底板标高线，最后将水准仪安置在基坑内，校核四周各白漆带上负的基础底板标高水平线，当误差在5mm以内时，认为合格。在施测基础及地下室标高时，应后视两条带上的水平线作校核。2) 0.000以上标高测法0.000以上标高测法主要用钢尺沿结构外墙、边柱或楼梯间向上竖直测量。为便于相互校核和适应本工程分段施工的需要，由起始确定的平面布置点向上引测。引测步骤：a、先用水准仪根据水准点或基坑壁上已测设的负整米水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（+1.000或+2.000标高线）。b、用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取70、。高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二条起始标高线作为向上再引测的依据。c、将水准仪安置到施工层，投测由下面传递上来的各水平线。误差应在5mm以内，在各层找平时，应后视两条水平线以作校核。3、标高投测中的要求1)观测时尽量做到前后视线等长；2)由基坑壁上已测设的负整米水平线向下或向上量高差时所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度修正。3)每层高差不要超限，同时要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限，在各施工层标高测出后，应根据偏差情况在下一层施工时对层高进行适当的调整。(六)竖向控制基础施工完成后，随着结构层的升高，要将轴线逐层向上投测，71、用以作为各层放线和结构竖向控制的依据，本工程采用内控为主，外控为辅的竖向控制方法。1、0.000以下竖向投测接本章（一）、2中所述方法在首结构楼板上建立室内控制网，并在每层楼板上预留200200小洞，按垂准线原理，用内控法进行竖向投测。二层底板的室内控制网点采用100100预埋铁件，面上划线并用红漆标记，作为向上投测轴线的依据。具体采用以下两种方法投测：1)铅丝吊垂球投测在预留小洞口上安置十字架，对准地面控制点，当线锤静止时固定十字架，这时十字架的中心点就是地面控制点的投测点。在洞口四周设置标记，作为恢复中心点及放线的依据，使用铅丝锤球法应注意：a、线锤几何形体规正，重量适当（1-3kg）。吊72、线用无扭曲的细钢丝。b、线下端的投测人，视线要垂直结构面，当线左右投测小于3-4mm时，取其平均位置，两次平均位置之差小于2-3mm时，再取平均位置，作为投测结果。c、投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。d、在逐层引测中，要用更大线锤（如5kg）每隔3-5层由下面直接向上放一次通线，以作校核。 2)激光经纬仪天顶准直法将激光经纬仪安置于地面控制点处，对中整平后将激光发射装置由测站点方向铅直指向天空，在施测层洞口上盖有十字分划刻度的有机玻璃板，接受激光，使板十字分划中心与激光在板上的投射点重合，此时十字中心即为地面控制点的投测点，使用经纬仪天顶准直法仪器均安置在施工层下面，且此施测中要注意对仪73、器的安全采取保护措施，防止落物击伤，并经常对光束的竖直方向进行检校。观测时间最好选在阴天又无风的时候，以保证精度。各层控制网投测完成后，再根据施工图纸进行细部投测，用经纬仪配合钢尺，墨线弹出施工所需的轴线、中线、墙边线、桩位线、洞口位置等。2、0.000以上竖向投测1）竖向投测高层楼竖向投测同0.000以下竖向投测。控制的点位与地下结构的控制位置不变。板内留设洞口进行总体投测，采用外控法进行结构投测检查，再据此进行大楼的竖向投测校验。安置经纬仪于轴线控制桩等处，仪器严格平整后，用望远镜盘左位置照准首层轴线控制点，固定照准部，然后抬高望远镜，照准各层楼板，根据视线在楼板边缘标记一点，然后用右盘再74、标记一点，取两点平均位置，即为轴线一端点，同法再投测轴线另一端点，依据两端点弹上墨线，即为所投测轴线，投测时如果角度过大，可把轴线延长。使控制点至建筑物的距离大于被投测楼层高度的1.5倍，再从延长轴线上安置仪器向上投点。并在各层上投测出控制轴线，并据此精确弹测出大楼的室内控制网。上部结构的控制网定位点采用预埋铁板，上划十字架并涂红漆，最后由控制网投测各层细部轴线、墙桩位置等。大楼建立室内控制网后，竖向投测按本章（四）-1所述内控法进行竖向投测。2）竖向投测允许误差高层楼结构层间控制以三层结构为一个标准进行检查，层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑竣工后的全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10075、00，且不大于下表：全高允许偏差30mH60m10m60mH90m15m90m H20m(七)沉降观测1、观测点埋设本工程拟定按设计要求浇筑地下室底板结构垫层时，在垫层上设计指定位置埋置好临时观测点。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测。直到0.000时，再按规定埋设永久性观测点。2、观测次数和时间施工期间每施工完一层结构层后，应进行一沉降观测，主体结构封顶后每月观测一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时立即通知设计单位。3、沉降观测提供的成果1)建筑物平面图，标有观测点位置及编号；2)下沉量统计表。根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量统计值；3)76、观测点的下沉量曲线图表。第二节、基坑支护本工程基坑采用土钉墙支护方案，基坑设计图纸由xx市xx公司设计，基坑具体断面支护做法见基坑支护图纸。一、工艺流程土钉墙支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。基坑边坡分二层开挖到基坑底，其作业流程如下：土钉墙支护施工基本流程为：土方分层开挖 修坡 定位 初喷射混凝土面层50mm厚铺设钢丝网 复喷射混凝土面层50mm厚。二、施工方法1、土方分层开挖原则：挖槽施工，分层施工，每层分段间隔施工（视现场实际情况，如土质好可以连续施工）。每一水平施工段长度为1525m(具体施工分段图见附图)，同一段，上层作业面的土钉与混凝77、土面层强度达70%后，方可开挖下一层的土方。沿坑边挖沟槽，沟槽底宽4m，基坑外边沟槽根据设计图纸放坡，基坑内边沟槽按1：2放坡，挖土机开挖长度、深度应服从土钉支护的要求。挖土方司机应与土钉墙施工人员密切配合，服从土钉墙施工人员的指挥。根据基坑支护图放出基坑开挖灰线，经技术复核无误后，再进行开挖，土方开挖时严格按照土钉墙设计图纸剖面图进行分层开挖，并做到开挖一层，清理一层，支护一层边壁，上一层未支护完，不得开挖下一层土，每层开挖要到位，严禁超挖。2、修坡土方单位根据挖土要求，挖出一段沟槽后，进行人工修坡。3、定位采用钢卷尺按设计图纸将土钉位置定好，标高采用水准仪器。4、初喷射混凝土面层50mm厚78、 每层开挖后应尽快做好面层，即对修整后的边坡立即喷一层薄细石混凝土（50mm）。5、铺设钢丝网铺设钢筋网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度，钢筋网应与土钉连接牢固，埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 6、复喷射混凝土面层50mm厚按配合比要求拌制混凝土料，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.61.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d 。 以此类推，下一步工作面重复19工序循环，直至支护到基坑底标高。三、质量措施（1）做好技术交底，人79、工修坡时严格控制基坑边线，为保证施工质量，人工修坡必须有施工员跟班作业，并与挖土机械同步配合作业。（2）我项目部派专职质量员跟检查，尤其对注浆压力表和锚杆长度的检查。（3）在铺设钢筋网片时，其背后与土钉锚杆点焊，点焊时其钢筋网片要保证离土体有20mm的距离。（5）做好边坡观测及周围环境检查记录，若出现异常情况，要立即停止开挖；若有明显滑坡征兆，要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。（6）做好降、排水与防雨工作，坑底排水沟保障畅通，集水坑水及时抽出。（7）开挖时，水平分段长度根据施工能力可选择10-20M，遇直角时尽量挖在圆角，防止应力中；土体开挖后应立即实施下道工序，尽量缩短坑壁曝露时80、间（不宜超过24小时），开挖时应预留200mm采用人工开挖，使原状土不被破坏。（8）成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整。 （9）护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。四、安全保证措施（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。（2）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土应分层进行边坡支护时，合理放坡81、，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。（4） 多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定；上下台阶挖掘机前后应相距30m 以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。（5） 在有围护的基坑中挖土时，必须防止碰坏围护，在坑沟边使用机械挖土时，应计算围护强度，危险地段应加强支撑。要经常特别是雨后必须检查土壁和支撑稳定情况，不得将土及其他物件堆在围护上。（6）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装82、土地任何人都不得停留在装土车上。（7） 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（8） 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（9）基坑四周必须设置1.2m 高防护护栏，并要设置一定数量临时上下楼梯。 第三节、土方工程一、工艺流程：深井降水施工确定土方开挖顺序第一层土方开挖第一层土钉制作第二层土方开挖第二层土钉制作坑底标高上300mm小挖机配合人工清土以及承台、集水井开挖地基验槽二、施工方法土方开挖前要进行基坑降水，本工程应采用深井减压，降水深度控制在坑底下0.5m，井内水位控制在-9.0m左右（相对83、标高），具体井点布置以及深井做法见基坑支护方案中基坑深井布置图。在基坑四周分区设置场面明沟，并在指定集水井进行场外定点抽排，使基坑内的水经排水沟流向集水井并用潜水泵定期抽出坑外排入场外小河中。基坑、基槽放线：根据建设单位提供的现场施工用点将坐标引测至基坑内，然后按图纸要求放出承台边线，将承台边线向两侧各加宽300mm（考虑砖胎模宽度），作开挖边线，并用白灰标示清楚。在开挖过程中，必须严格控制挖土标高，一般每10m左右测设一个白灰点，标高误差不得大于20mm，对核心中筒较深的基坑，测量人员要经常测量和校核标高，当挖至快到设计标高时，将标高移入槽底，撒上白灰点，以便挖机操作人员控制挖土深度。人工清84、槽后，测量人员要及时将轴线和承台中线投测到槽底，便于后序工作的开展。如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度（超挖较大的，则按设计要求应用素砼回填）。施工人员需根据技术部门的具体处理措施执行，不得随意填平。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如因特殊情况不能立即进行下一道工序时，可预留2030cm厚覆盖土层，待下道工序施工时再挖去。基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计部门、监理、质监站和建设单位共同验槽，方可进行下道工序施工。施工注意事项：1）挖机配合转土时，操作人员应确认周围无人时才能进行。一次挖土不要太深，提斗时缓慢85、向上，不能过猛，装车时严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。2）人工清槽应在挖土机工作半径之外，司机落铲时要特别小心。3）遇土质有变化时，及时通知技术部门采取加固措施。三、安全措施（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。（2）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土应分层进行边坡支护时，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。（4） 多台挖掘机在同一作业面86、机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定；上下台阶挖掘机前后应相距30m 以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。（5） 在有围护的基坑中挖土时，必须防止碰坏围护，在坑沟边使用机械挖土时，应计算围护强度，危险地段应加强支撑。要经常特别是雨后必须检查土壁和支撑稳定情况，不得将土及其他物件堆在围护上。（6）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土地任何人都不得停留在装土车上。（7） 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场87、指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（8） 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（9）基坑四周必须设置1.2m 高防护护栏，并要设置一定数量临时上下楼梯。第四节、钢筋工程一、地下结构钢筋施工底板钢筋施工施工顺序:绑扎地梁、承台筋绑扎底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋放墙、柱线焊墙、柱定位箍或水平筋插墙、柱钢筋。钢筋配料：由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状，尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为100100保护层厚度。钢筋制作：钢筋下料88、制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的半成品严禁绑扎成型钢筋运输：钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。（6）钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度5d(10d)+20mm，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在89、底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋制作成钢筋马凳，形式如下图，间距10001000摆放。地下室墙柱钢筋施工 钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16MM采用电渣压力焊接头，直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开受力最大部位，即核芯区上下各600MM范围内不应接头，在接头区段应使接头位置相互错开35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密，柱墙坚筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置正确，预防钢筋发生偏移。墙筋网绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免网片，歪斜变形。双层墙筋之间设190、2“ ”型铁，作拉筋，间距600呈梅花形布置，以保证两层钢筋的间距的位置。保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为5050保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距1000mm。地下室顶板梁板筋施工垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格5050保护层厚度。梁筋垫块每隔800交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块1m2放一个，垫在主筋下角并绑牢。钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接；梁筋直径大于或等于16mm采用单或双面搭接焊，小于16mm采用焊接或绑扎连接。钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直接用直径25m91、m短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前，先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。钢筋支撑：上下层板筋之间安放小马凳，间距1000mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏工作。二、地上结构钢筋施工钢筋接头方法所有竖向钢筋接头采用电渣压力焊；板筋采用冷搭接，接头位置按设计要求进行；92、梁水平筋接头位置如梁支座负筋在支座边缘l 0/3范围内和梁底筋在全跨范围内（l0 为梁净跨），接头采用对焊及现场搭接焊，根据现场绑扎要求而定，如接头在其它位置可采用冷搭接。接头位置相互错开，接头百分率不超过设计要求。准备工作原材料验收及堆放进场的钢筋必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符。外观检查合格，经确认无误后方可收货。钢筋送检应在监理公司人员的见证下按批、按规格、按同一货号取样送检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学性能试验和化学成分分析试验，经试验合格后方可使用。钢筋分规格堆放，并挂牌标明钢筋直径、级别、试验情况，并设专人管理。钢筋表93、面应洁净，如有铁锈、污渍等，使用前应清除干净。试焊:对不同品种、不同规格的钢筋在正式焊接前，应进行试焊，一方面考核焊工的水平，另一方面确定焊接参数，以保证用于工程的焊接接头质量。做保护层垫块:受力钢筋混凝土保护层厚度不小于受力钢筋的直径。梁，25mm；柱，35mm； 墙板，15mm。垫块平面尺寸为5050mm且柱垫块中埋入绑扎铅丝。钢筋加工 钢筋加工前审查钢筋下料单中钢筋的形状、尺寸是否符合设计要求，接头留设位置是否正确。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确。弯曲后平面上应没有翅曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工好后按类别、直径、使用部位挂牌，分类堆放整齐。钢筋绑94、扎柱钢筋绑扎 竖筋连接好后，按箍筋间距，在竖筋上用粉笔划线标出柱箍绑扎位置,套一层柱箍，注意柱箍的弯钩应交错布置在四角上。在梁柱节点区的柱箍可先预置，待梁水平筋穿插后再绑扎。墙水平筋绑扎先在两端竖筋上标出分格线后再按线绑扎。墙拉筋梅花型布置。 柱钢筋在出板面处需焊定位柱箍。定位柱筋、定位墙水平筋与板面筋或梁筋点焊固定，然后柱竖筋与定位柱箍绑扎牢固，出板面再绑23道墙柱箍筋，以利于固定。柱钢筋绑扎后，挂好保护层垫块。清扫柱根部电渣压力焊渣。 梁筋绑扎先放上下水平筋，两头插进支座。套梁箍（弯钩交错布置两侧）按事先划好的分格线绑扎梁箍。梁钢筋用钢管或木枋抬起以便于箍筋绑扎。当受力钢筋出现双层或多层时95、，两排钢筋之间垫直径25mm短钢筋，间距1m。有吊筋处，先放入吊筋，再绑扎此处箍筋。 梁中吊筋和鸭筋不得置于梁纵筋外侧，梁绑扎成型就位前，梁底部放置足够的保护层垫块。板筋绑扎在底模上或板两端梁面筋上划出板筋布置线，按线绑扎上下层板筋。板上层筋用1210001000撑铁支撑，梅花型布置，以保证上层钢筋位置正确。板底筋交叉点处放置垫块，间距不大于1m。板筋绑扎好后拉通线检查板筋是否顺直。 板上有预留洞口处，当洞口尺寸300时，钢筋绕过洞口，不切断；当300 洞口尺寸800时，按施工图设计施工洞口加强筋。板中予埋管应在板钢筋之间，若予埋管上方无钢筋时，则应沿管长方向加设钢筋网，按施工图设计要求施工。96、（五）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸允许偏差如下表：项目允许偏差mm网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间 距10排 距5（6）钢筋位置的允许偏差符合下表规定：项目允许偏差mm受力钢筋排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距20焊接预埋件中心线位置5水平偏差+3受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3（7）注意事项移位纠正:在浇筑混凝土时，设专人负责钢筋就位工作，如发现钢筋位移或松脱及时纠正。预埋件、套管安装:钢筋绑扎好后，预埋件、套管就位，与周围钢筋点焊固定。按设计要求在周边绑扎加强钢筋。第五节、模板工程一、地下结构模板本工程模板工程中模板全部采用九夹板，规97、格为183092018，主要用于大面积剪力墙和楼板模板。支撑为50100木方和钢管支设体系。（1）垫层模板垫层厚100mm，垫层模板采用100100mm木方，沿垫层边线设置方木，木方支撑在基坑壁。（2）基础模板底板模板：承台基础、电梯井基础、集水井基础及地梁两侧砌筑砖胎模（包括超过30cm高的放坡降板），砌筑高度0.8米的使用120厚砖胎模；0.8米砌筑高度1.5米的使用240厚砖胎模；砌筑高度1.5米的使用370厚砖胎模。砖胎模采用标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，20厚1：2.5水泥砂浆粉面，厚度为3cm；其它所有电梯井、集水井外侧模板无设计坡度时均砌筑砖胎膜，有设计坡度时外模均可直接按设计坡98、度放坡后浇筑垫层砼，厚度为100mm；砖胎膜高度详结施图，集水井、电梯井内模板采用九夹板按坑大小加工成定型模板（详见附图）。在浇筑底板混凝土时，底板面上支设的300mm高的外墙模板同底板一起浇筑，此处采用组合木模板，并在施工缝处留设300高的止水钢板。基础底板300mm高墙内侧摸板使用吊邦摸板，为18厚覆膜多层板，内侧模板下加模板支撑，外侧使用钢管做支撑。（3）平板基础底板后浇带模板采用300宽3厚钢板止水带防水，混凝土侧面铺专用钢板网隔断。地下室部分除底板图纸设置后浇带外，其他部分根据现场施工流水段需要设置施工缝，具体流水段施工缝位置见后附图，对于平板基础或与土壤接触部位的施工缝，加设30099、宽3厚钢板止水带。（4）地下墙体（暗柱）模板施工墙体、暗柱模板：本工程地下墙体、暗柱模板采用18厚九夹板，483.5双钢管450mm为背楞，次龙骨采用间距200mm双面刨光50100木方。14对拉螺杆，间距450450加固(外墙对拉螺栓加焊60603止水片)，第一道对拉螺杆离地200mm高。斜支撑采用483.5钢管，自上而下1200mm一道。整个支撑采用碗扣式脚手架。局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。外墙对拉螺栓：因地下室外墙为抗渗砼，螺杆采用特制18钢筋。螺杆的做法是在螺栓中间加焊60603的止水钢板，止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取100、出胶塞子，墙上将留下弧形凹坑，凹坑用高标号防水砂浆填塞。（如下图）内墙对拉螺杆18钢筋外套直径为25mm的PVC管，PVC管两端也加25mm厚圆台形胶塞子(防浆帽)，砼浇注完后取出螺栓，弧形凹坑用高标号砂浆填塞。(5)地下室梁模板施工梁的底模和侧模均采用18厚九夹板，主龙骨采用483.5钢管450mm，次龙骨采用间距200mm双面刨光50100木方。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运到作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁断面为300700mm以下时，梁模侧面背肋间距为200mm，梁底木方下钢管托楞间距为400mm，梁底柱间距200 mm，梁模侧面背肋上的钢管支楞101、间距为800mm，设1道14对拉螺栓；当梁断面为3001550mm以下时，梁模侧面背肋间距为200mm，梁底木方下钢管托楞间距为400mm，梁底柱间距400 mm，梁模侧面背肋上的钢管支楞间距为400mm，设3道14对拉螺栓；当梁断面为1000400mm以下时，梁模侧面背肋间距为200mm，梁底木方下钢管托楞间距为400mm，梁底柱间距200 mm，梁模侧面背肋上的钢管支楞间距为400mm（详见附图）。（6）框架柱模板施工面板采用18厚九夹板，用50100200木方作为竖向龙骨，483.5双钢管450mm为背楞。对于截面尺寸为400mm650 mm、400 mm750 mm、500 mm650102、 mm、550 mm650 mm、400 mm900 mm的框架柱，中间采用14对拉螺杆、间距450mm进行加固。整个支撑采用碗扣式脚手架，局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。（7）对于筏板间高低跨间的吊模，采用筏板主筋作为对拉螺栓的固定点，在砼浇筑至高低跨时，先行浇筑低部位的砼，而后进行高跨部位砼浇筑，这样有利于不胀模。（8）考虑到木板模板对于地下室外墙是较好的保温养护材料，因而地下室外墙模板拆除至少应待其砼终凝并养护7天后进行。外墙模板拆除后应及时进行地下室外墙的防水涂膜的施工工作，以便基坑及时回填。（9）看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。二、地上结构模板（一）、工艺流程放103、线标高控制模板底部找平定位基准墙柱模板安装墙柱模板加固平台板安装1、模板支设墙柱模板柱模板采用16厚黑模板，竖楞采用50100木方，间距200mm。柱箍采用2483.5钢管，间距450mm，最底一层距地面200mm。当柱截面边长大于600时应加对拉螺杆，然后采用支撑体系将柱固定。斜支撑采用483.5钢管，自上而下1200mm一道。整个支撑采用碗扣式脚手架。局部不合模数地方采用钢管扣件式脚手架补充。梁模板梁的底模和侧模均采用16厚黑模板，主龙骨采用483.5钢管450mm。次龙骨采用间距200mm双面刨光50100木方。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运到作业面组合拼装。然后加横楞并利104、用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高H大于600mm时，在梁H/2处加14600穿墙对拉螺杆，并在梁底采用两根立杆600加固。顶板模板顶板模板采用18mm厚九夹板，主龙骨采用483.5钢管600mm；次龙骨采用间距200mm双面刨光50100mm木方，支撑采用满堂架。楼梯模板楼梯模板采用16mm九夹板，踏步侧板钉在梯段侧板木挡上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50100木方。制作时在梯段侧板内画出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木挡。阳台模板支设卫生间、阳台、厨房等降板的地方取消模板支设，采用定型模具。 （10）顶板、梁及支撑体系梁、顶板支撑体系为扣件满堂脚手架。立杆105、间距不大于800mm，平杆间距为1500mm，距地面200mm处加设扫地杆。高低跨、柱跨间位置设置剪刀撑加固。本工程梁底模、侧模均采用18mm九夹板，侧模、底模用50100间距200mm木方做通长背楞，2483.5钢管作梁底排木，间距800mm。当梁跨度大于4m时，按全跨长度2进行梁底模起拱。距梁端500mm处留设清扫口，待杂物清理干净后将其堵严。梁模加固完毕后即可支设楼板模板，支撑均可作调节。（11）门窗洞口模板施工采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见后附图，侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑106、定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。（12）墙柱节点处理 内墙与顶模之间的处理：内墙与顶模接槎处，可预先在浇筑墙体时，将内墙体高度控制至高出顶板底20mm，待浇筑完顶板时，先剔除墙体顶端约10mm的松散混凝土，这样在支顶板模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆，保证墙体的外观质量。外墙、电梯井、楼梯间：二次支模前，可在模板下端粘海绵条，避免漏浆，外墙浇筑形成企口缝，保证外观质量和漏浆。限位钢筋：为防止内模整体移位，合模前，需焊定位钢筋，要求定位钢筋距离模板根部30mm，其水平间距为1500mm，梅花形布置，长度=墙厚-1mm。要求定位钢筋为预埋钢筋头，107、横筋两头沾防锈漆。使用200mm50mm木脚手板，脚手板与平台支架间用铅丝固定。2.4 模板安装模板安装的一般要求竖向结构待钢筋隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，作好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板安装顺序及技术要点（1）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：模板定位 垂直度、平整度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模技术要点：安装墙模前，首先需弹出两条墙身线、两条20cm的控制线，其次要对墙体交接处凿毛，清除墙体内的杂物，作好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，作到108、平整、准确、粘结牢固，并注意穿墙螺杆的安装质量。（2）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑） 按标高铺梁底板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板技术要点：当梁高H大于600mm时，在梁H/2处加14450穿墙对拉螺杆。当梁跨度大于4m时，按全跨长度2进行梁底模起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（3）板模板安装顺序和技术要点模板安装顺序：满堂扣件脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨 柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序（4）柱模板安装顺序和技术要点模板安装顺序：搭设脚手架 安装109、柱模 安设支撑 牢固柱模 在柱模与地坪接触的部位用水泥砂浆填缝浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板技术要点：板块与板块的接缝处理，做企口式拼接。然后加柱箍、支撑体系将柱固定。最后在柱模与地坪接触的部位用水泥砂浆填缝。2.5模板拆除（1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；（2）承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50跨度为大于2m至8m 75梁（跨度为8m及小于8m） 75承重结构（跨度大于8m） 100悬臂梁和悬臂板 1003钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所110、规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。4已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。2.6 模板的维护以及维修（1）模板使用注意事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已经安装好的模板及其他硬物；大模板吊运就位要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条，严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模111、板，如发现不平或肋边弯曲变形，应及时修理平整。定型模板在使用过程中要加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品的保护，严禁破坏。（2）模板维修模板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏，切割机或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形，覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲打板面；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂，当拆下的模板四周损坏、四边板开裂分层时，将模板破坏部分切掉四112、周刷封边漆，然后重复利用。三、模板允许误差以及检查方法允许偏差项目见下表序号项目允许偏差（MM）检查方法1柱、墙、梁轴线位移3尺量检查2标高+2、-5用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸+8、-5尺量检查4每层垂直度8线垂或2M托线板检查5相临两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度8用2M靠尺检查7预埋件中心线位移3拉线尺量检查8预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查9预埋螺杆中心线位移2拉线尺量检查10预埋螺杆外漏长度+10、0拉线尺量检查11预留洞口中心线位移10拉线尺量检查12预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查第六节、混凝土工程一、各栋楼混凝土墙柱等级如下表10#楼工113、程部位砼等级抗渗等级垫层C15地下一层竖向构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C40 梁板构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C35地上结构竖向构件标高-0.0311.97mC40标高11.9723.97mC35标高23.9783.00mC30梁板构件标高-4.7523.97mC35标高23.9783.00mC303#楼工程部位砼等级抗渗等级垫层C15地下一层竖向构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C40梁板构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C35地上结构竖向构件标高-0.037.97mC40标高7.9728.97mC35标高28.9783.00mC30梁板构件标高 基础面7.97mC35标114、高 7.9783.00mC305、9#楼工程部位砼等级抗渗等级垫层C15地下一层竖向构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C40梁板构件与土壤接触C35P6未与土壤接触C35地上结构竖向构件标高-0.032.97mC40标高2.9723.97mC35标高23.9783.00mC30梁板构件标高 基础面2.97mC35标高 2.9783.00mC30二、基本规定现场质量管理应有施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土的浇筑应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。见证取样的范围为：用于承重结构的混凝土试115、块；用于拌制混凝土的水泥、砂、石；用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。结构构件的混凝土每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：取三个试件强度的平均值；当三个试件强度中最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过值的15，该组试件不应作为强度评定的依据。三、施工准备1、技术准备工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底；试验室已下达混凝土配合比通知单；混凝土浇筑申请书已被批准；新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已116、进行并符合要求。2、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋预埋件及管线等全部安装完毕，经检查支铁、垫块，以保证保护层厚度，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况符合设计要求，并办完隐、预检手续；浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格；检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。3、砼供应供应商选择：泵送砼对原材料质量要求较高，直接关系到工程的质量问题，因此，在确定砼供应厂家之前，要作详细的调查和对比，包括厂家的设备力量，原材料的质量，产地及供应情况，产品的质量以及价格等方面作全面分析，最后经业主、监理等单位共同考核后确定，厂家确定后，根据设计要求，按配合比进117、行试配、试压、合格后正式采用。质量控制：砼供应过程中，除对厂家进行定期质量跟踪检查外，对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。砼送至现场，试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间，砼强度等级、工程名称和数量等。保证不合格产品不进入施工现场。四、地下结构混凝土1、地下室底板砼施工底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、118、层层把关，确保底板砼的施工质量。砼浇捣布置底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。采用商品泵送砼浇筑时，现场留出砼运输车进出及调头的场地和通道，专人指挥车辆进出，砼输送管沿地坑内搭设的临时斜道接入浇筑点。施工时，可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好砼及运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常，并预备好发电机，以备急用。浇捣方法采用多斜面浇筑技术，沿底板和地梁由远到近自下而上逐层沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在3-5m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。砼表面处理砼浇119、筑前，在板面竖向钢筋上抄出800mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。砼的养护砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可加盖一层麻袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定，一般在七天以后，水化热峰值和砼内部温度下降后再撤去覆盖物进行浇水养护。在砼强度未达到1.5Mpa前不得上人120、作业，砼浇水养护不少于14天。底板砼施工注意事项砼输送管在板面筋绑扎完后，注意钢筋成品保护。浇捣前检查泵管接设是否牢靠，检查用电线路是否畅通（包括发电机及其接线），检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。根据砼工程量的大小，确定运输车的数量是否能够满足砼浇筑速度的需要，材料部门做好砼及运输车的协调调配工作。商品砼运至现场，严禁向内加水增加坍落度，试验人员应严格监督。砼车下料完毕冲洗干净后方可驶出现场。浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。浇捣时，振动棒要做到“快插慢拨”，每点振捣时间20-30秒，至砼表面呈水平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。分121、层浇筑时，振动棒要插入下层砼100mm左右，并加强边角和交接处的振捣，以防漏振或振捣不密实。砼抗压试块每浇100m3做一组，不足100 m3做一组，一次连续浇筑1000m3以上，每200m3做一组。防水砼做抗渗砼试块，每500m3至少做一组。施工缝处理防水施工缝主要设置在地下室外墙底板面上300mm处。由于涉及防水问题，因此必须按设计要求施工。详细做法见附图。施工前先凿去缝内砼浮浆及杂物并用水冲洗干净。砼浇捣时，应加强接缝处的振捣，使新旧砼结合充分密实。其他部位的施工缝，如柱脚、墙身接头处等，每次施工前必须除去砼浮浆并仔细凿毛，用水冲洗干净，浇砼前还应充分浇水湿润。后浇带施工施工时后浇带部分模122、板不拆除，后浇带砼施工时在混凝土中加适量高性能外加剂，梁板筋在后浇带处须连续，楼板处需加设加强筋，两侧砼用双层钢板网隔开（见附图）。后浇带砼待两侧砼施工完60天后浇筑，沉降后浇带在主体结构封顶后浇筑。其间后浇带处暴露筋需涂刷素水泥浆（内掺107胶）进行防锈保护，1#地库顶板后浇带以及3、5、9#楼一层后浇带下部搭设两排脚手架进行支撑。后浇带施工前，认真清除表面浮浆，并凿毛和湿润，后浇带浇筑后立即覆盖一层塑料薄膜，上覆草袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水，保持一个潮湿养护，待砼达到强度后，再拆去后浇带的支架模板。预防大体积底板出现有害裂缝措施设计方面在底板、墙板交接处增强构造钢筋，防止裂缝开展。123、外墙板是抗渗防裂的薄弱环节，减少水平构造筋的直径，缩小水平间距。材料方面a.由于本工程结构砼采用商品砼，为保证工程质量要求砼供应商在原材料选用、设计配合比、砼外加剂及搅拌运输等环节满足以下标准。b.在满足砼强度等级和抗渗等级的前提下，尽量采用中、低水化热的矿渣硅酸盐水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。c.碎石粒径不大于30mm，含泥量小于1%，并采用连续级配的掺配比例。d.细砂采用中粗河砂，含泥量小于3%，其粗细率以2.6-2.8为宜，并严格控制细砂含量。e.建议在砼中加入适量外加剂，减少水化热，增加砼的初凝时间及砼的可泵性。f.砼设计配合比应满足砼强度等级、抗渗等级要求，水灰比小于0.55，砂124、率为0.4-0.42，坍落度控制在14-18cm，搅拌后砼应用砼搅拌车及时运至浇筑地点，在运输过程中，要防止灰浆流失及坍落度变化，并保证入模温度控制在15-20。地下室柱、墙、梁板砼施工地下室柱墙梁板砼采用一层整体一次性浇筑方法施工。柱墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过1000mm，且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层500mm，再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙的顺序，避免在同一处集中下料太多，遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同时对称均匀振捣，以保证墙身和洞口的垂直和几何形状。梁板砼浇筑时，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断125、延长，板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。每段砼浇筑一次完成，不留施工缝。加强关键部位的振捣，如柱、墙脚、节点核芯区等。砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查，复核、清除模板上的杂物、浇水湿润模板。每段砼振捣前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道，避免在板筋上任意踩踏。砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工126、。严格执行泵送砼施工的技术规程，保证电力供应正常，确保浇筑连续进行，避免产生施工冷缝。砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。砼竖向构件在常温下浇水养护14d。五、地上结构混凝土1、柱的混凝土浇筑1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞的模板封闭严实，并用箍箍牢。3）柱子混凝土应一次浇筑127、完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应128、振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并且使用小直径振捣棒振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇方向来回振捣，用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇129、筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3、楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。六、质量标准1、主控项目（一）水泥进场时应对其品种、级别、包或散装仓号、出130、厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号全连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（二）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加131、剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。钢筋混凝土结构中，当使用氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（三）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。（四）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合132、国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料。（五）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇彻地点随机抽取。取样与试件留置应符合规定。（六）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。（七）混凝土原材料每盘称量的偏差符合规定。检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复称。（八）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层133、混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。2、一般项目（一）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。（二）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。注：1）混134、凝土用的粗骨料，其最大颗粒径不得超过构件截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋最小净间距的34。2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13，且不得超过40mm。（三）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质试验报告。（四）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。（五）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。135、检查数量：第工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（六）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。（七）混凝土浇筑完比后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；对136、掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d；3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌与拌制用水相同；4）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5）混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。3、质量通病及其预防措施蜂窝1）原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2）预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振137、捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋1）产生原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。2）预防措施：钢筋垫块的厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面1）产生原因：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板138、要浇水湿润。缝隙及夹渣1）产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2）预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂脚）1）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够的50mm厚以上水泥砂浆。2）预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大1）产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。2）预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂139、直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差1）产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，梯级部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2）预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。混凝土表面不规则裂缝1）产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2）预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。棱掉角1）产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现140、局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。2）预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。第七节、脚手架工程一、 悬挑脚手架根据本工程建筑物结构和外形特点，3#楼从六层开始采用悬挑脚手架，总共挑四次，每次挑的层数分别为6、5、5、4层。5、9、10#楼从七层开始采用悬挑脚手架，也挑四次，每次挑的层数分别为6、5、5、4层，具体施工方案详见悬挑脚手架专项方案。二、 双排落地式钢管脚手架根据本工程建筑物结构和外形特点，本工程从一层开始，设置一段落地式双排钢管脚手架，外架选用483.5的焊接钢141、管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件进行连接。脚手架所用材料经验收合格方可使用。三、 原材料要求1、钢管钢管一般采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为46m；横向水平杆（小横杆）一般为1.92.3m长。钢管应涂防锈漆。2、扣件扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于5mm。3、脚手板本工程脚手板采用毛竹编排的竹笆板。板宽1m长1.2 m，宽度应满舖并搁置于脚手面上、与脚手横杆绑扎牢固。四、 双排脚手架搭设落地脚手架搭设的工艺流程为：场地142、平整、夯实散水基础承载实验、材料配备定位设置通常槽钢纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪力撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。五、 双排脚手架搭设施工方法1、脚手架搭设程序如下 1）起步脚手架：铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步杆（与各立杆扣紧）安装第一步杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆和挡脚板挂安全网。2）楼层脚手架：接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设143、护身栏杆和挡脚板挂安全网。3）悬挑脚手架：设置悬挑梁安装钢丝绳并拧紧、扣牢摆放扫地杆逐根树立悬挑梁上立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装树立中间立杆安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板在作业面搭设护身栏杆和挡脚板挂安全网。2、基本要求脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中能承受各种荷载作用而不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。1)大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子设置必要的支撑与连墙点，144、以保证脚手架成为一个稳固的结构。2)外脚手架沿建筑物连续封闭搭设，确实不能封闭处，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。3)双排脚手架高度一般不超过50m。4)脚手架搭设满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，同时保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。3、对地基的要求搭设脚手架的场地必须分层夯实平整。立杆底部应用14号槽钢做底座。立杆底部加设纵横扫地杆，减少架体不均匀沉降。4、搭设参数扣件钢管脚手架的搭设主要参数包括脚手架与主体结构连接点的竖向与横向距离、立杆纵距和横距、纵向水平杆步距和横向水平杆间距等，见下表：立杆横距m立杆纵距m步距1.051.61.8脚手架与主体结构连接点的按“两步145、二跨”设置。5、脚手架与主体结构的连接本工程脚手架与主体结构采用刚性连接。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不超过15度。6、脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑（剪刀撑）设在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，且建筑物转角、两端必须设置。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆间距，斜杆与地面夹角宜在45-60范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，纵向支撑钢管接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于1m，并用两中旋转扣件扣牢。7、构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步146、内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手板铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（由两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。8、脚手架搭设的质量要求1)立杆垂直偏差纵向垂直偏差不大于H/200，且不大于100mm。横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（147、H为搭设高度）。2)纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。3)脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。4)扣件紧固力宜在45-55N.m或高于60N.m。5)连墙点数量足够，连接牢固，无松动现象。六、脚手架拆除脚手架的拆除与安装搭设程序相反。拆除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，以便人站在脚手板上进行拆除工作，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆拆除而卸下。拆下来的钢管要逐根传递下来，不得从高处掷下，拆下来的扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不得从上往下抛丢。148、拆除工作应不少于3人，2人进行拆除工作，1人负责指挥,兼管安全。第八节、砌体工程一、施工准备1、材料准备根据设计要求，本工程0.000以下墙体采用MU10混凝土空心砌块、M7.5水泥砂浆砌筑（其中10# MU10混凝土实心砖、MU10水泥砂浆）； 0.000以上外墙为MU5.0加气砼砌块、M5专用砂浆；0.000以上内墙为MU7.5混凝土空心砌块、M5混合砂浆砌筑（顶部及出屋面采用M7.5水泥砂浆）。配制砌筑砂浆的砂采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。水泥采用325以上普通硅酸盐水泥。2、作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办149、理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。（4）根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。（7）做好水电管线的预留预埋工作。3、砂浆搅拌以及使用砂浆组成材料配料精确度应控制在下列规定之内：（1）、水泥150、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（2）、砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量不应超过5%。（3）、石灰膏使用块状石灰膏熟化成石灰膏时，应用孔洞不大于3mm3mm网过筛，熟化时不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于1d。沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥，冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）、水：采用饮用自来水。（5）、外加剂：引气剂、早强剂及防冻剂的掺量应由检测中心确定。（6）、搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。151、（7）、搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。（8）、砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥混合砂浆，不得少于2min；（9）、拌成后的砂浆，其分层度不应大于30mm，颜色一致。（10）、砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（11）、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30oC时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。二、轻质砌体施工工艺作业准备墙体放线导墙（反梁）搅拌砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝验收。1、操作要点(1) 混凝土导墙所152、有墙体下部浇注C20混凝导墙，高度为200mm宽同墙厚，砼强度等级为C20；并要求其表面平直，棱角分明，表面必须收光。(2) 组砌方法砌块砌筑方组砌应满足：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性。其搭接长度不应小于200。平面墙体做法如下图：(3) 拉墙筋留设所有砌体墙在相互连接处及转角处，及混凝土构造柱与砌体互相连接处，均应设置墙身拉结筋，墙身拉结筋为26，沿高度方向每500mm左右（且符合砌体皮数的倍数）设置一道，并在端头带弯钩，靠剪力墙一端植筋长度不少于200mm, 设计要求伸入砌体墙内的长度为1000mm。拉结筋采用植筋的方式，其方法是在砼墙或柱上先钻一孔，孔深100mm，因采用的是6153、的钢筋，注意在注植筋胶前，一定要先把孔内的灰吹干净，确保钢筋与混凝土粘结牢固。(4) 灰缝宽度：蒸压灰加气混凝土砌块水平以及竖向灰缝分别为15mm和20mm。(5) 构造柱留设墙体自由端部、不同砌筑材料材料交界处或墙长大于5m时应设置构造柱，每隔2500mm左右设置一根构造柱（混凝土强度等级为C20）。构造柱模板支设加固方式：龙骨采用50100mm的木方200mm，外侧步步紧450进行加固，当步步紧需穿墙加固时，外墙穿墙孔点内高外低，高低差不小于30mm。 (6) 门窗过梁跨度大于300mm的洞口要设置洞口过梁，伸入每边墙体的长度不应小于250mm，过梁采用预制，如有困难也可采用现浇的形式，钢154、筋锚入柱内300（有门洞时与门过梁整浇）当洞宽250。当洞宽为12002400时,采用钢筋混凝土过梁,梁截面为墙厚X180,配筋:上210,下214,箍筋6200,梁的支座长度250。(7) 马牙槎的留设砌筑时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，构造柱必须是在现场浇筑。在浇筑构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；支设模板时应沿必须在马牙槎口边满贴海绵条以防止浇筑砼时产生漏浆，导致混凝土出现蜂窝、麻面等现象；在浇筑构造柱混凝土时，应采用人工振捣和振捣棒相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱中心部位混凝土，利用人工插捣捣实与砌体接触的部155、位混凝土，在任何情况下振捣棒都应避免触碰墙体，严禁通过砌体传振。（如下图）（8）窗下坎及落地门窗混凝土翻口：1砌体工程应设置通长现浇的钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm，纵向配筋不少于410，箍筋6200；混凝土强度等级C20。2、落地门窗必须根据要求先行对下坎混凝土翻口进行浇筑，达到强度后方可进行铝合金门窗安装。（9）门框要求轻质墙体门窗洞边除施工图中注明外，应设置钢筋混凝土边框；当采用钢筋混凝土门窗框时，其混凝土强度等级C20,具体做法如下图：（10）不允许留置脚手眼的部位小于120mm厚的墙体和独立柱；过梁上与过梁60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；156、门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。（11）腰梁每层墙高的中部应增设高度为120mm，与去墙体同宽的混凝土腰梁，纵向钢筋为410，拉钩为6200：三、质量标准（1）、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度5用2m托线板或吊线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口尺寸偏差-5,10尺量检查4方正度10尺量检查5门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（2）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（3157、）一般尺寸的允许偏差应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（P21）规定。（4）该类材料不得与其他块材混砌。（5）砂浆饱满度应符合规定，水平及垂直灰缝均应大于80%。（6）留置的拉结筋的位置与块体皮数应相符合。拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。四、安全技术措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设砌筑内脚手架。在一层以上或高度超过4m时，脚手架必须挂安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可158、砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经这验算采取有效加固措施后，才可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、砍砖时应向内打，注意碎砖跳出伤人。7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。9、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。10、在159、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。11、人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。12、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。13、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。14、施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生，施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带，作业层及操作面上必须设置安全防护措施。15、砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人160、员应佩戴口罩，以防止粉尘的吸入。16、在下层施工时，要封好上层楼面的预留洞口，预留洞口的封堵要牢固可靠。17、在施工过程中要加强自我保护意识，即要做到不被他人伤害，同时也不能伤害他人。第九节、装饰工程一、 抹灰工程 （一）概述1、作用： 一般抹灰是用砂浆涂抹在房屋建筑的地、墙、顶棚等各个表面上。其主要作用是：1）满足使用要求，提高建筑物的功能；2）保护墙身及其他功能，增加建筑物的耐久性。2、分类：按照工程部位不同，一般抹灰分为：1）内、外墙面抹灰：包括内墙、外墙、踢脚板、墙裙、屋檐、女儿墙、窗楣、窗台、腰线、勒脚。2）楼地面抹灰：包括楼面、地坪、阳台、雨篷、楼梯等。3）顶棚抹灰：主要指顶棚部位161、的抹灰。（二）墙面抹灰墙面抹灰主要包括内墙抹灰和外墙抹灰1、机具选择选用常用机具：砂浆搅拌机、人力手推车常用抹灰工具：抹刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、尼龙线。2、施工工艺流程内墙：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼做护角抹底灰抹罩面灰抹水泥窗台养护基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后喷砂浆到墙体上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度162、（用手掰不动）为止，对于不同材料接触处铺设网格布界面剂处理一道。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求为17厚），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥砂浆或10.32.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的163、同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，内墙采用116水泥石膏砂浆打底（厨卫、侯梯厅、门厅采用水泥砂浆），扫毛或划出纹线，养护。注意砌块墙与不同材质连接处，在粉刷或批嵌前采用粘贴200宽的抗碱玻璃纤维网格布进行加强处理。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆约67成干时，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用10.33水泥混合砂浆（厨卫、侯梯厅、门厅采用水泥砂浆），厚度约8mm。抹灰前先将墙面湿润，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实164、压光（厨房、卫生间墙面则需拉毛处理）。 抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，用水浇透，然后抹12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护。要求平直，不得有毛刺。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓和裂缝产生。外墙：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼、做护角铺贴钢丝网片抹第一遍底层砂浆抹第二遍底层砂浆养护基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤165、帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹砂浆；抹灰前一天应浇水湿润墙体，本工程外墙采用配合比为13水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面，第一遍抹后166、用木抹子搓平搓毛，第二天即可抹第二道砂浆，厚度约为8mm；待底层砂浆六至七成干时，即可抹罩面砂浆，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。3、质量标准墙面抹灰允许偏差 项次项 目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查（三）顶棚抹灰1、一般施工要求a、钢筋混凝土楼板顶棚施工前，应用清水润湿，并刷801胶水泥浆（801胶为水泥质量的10%-20%）或界面处理剂一遍。b、顶棚表面应顺167、平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（四）质量通病、原因分析及防治措施。质量通病原 因 分 析防 止 措 施墙面空鼓、裂缝1.基层处理不好，清扫不干净,浇水润湿不透、不均2.原材料的质量不符合要求,砂浆配合比不当3.一次抹灰层过厚,各层灰之间间隔时间太短4.不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一5.墙面浇水湿润不足，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收,影响粘结力6.门窗框边塞缝不严密,预埋木砖间距太大，或埋设不牢,加之门扇经常开启振动7.夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当浇水养护1.抹灰前认真做好基层处理 (1)不同基层材料相接处,应铺钉金属网或玻纤168、网,两边搭接宽度一般不小于150mm，如设计有要求时按设计要求施工。 (2)将基层表面清扫干净，脚手架孔洞填塞堵严,墙表面突出部分要事先剔平刷净 (3)墙体基层，宜先刷1:4比例的107胶水溶液一遍,再用1:1:6混合砂浆修补抹平2.基层墙面应在施工前1d浇水,要浇透浇匀3.采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度 (1)掺石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，提高砂浆保水性 (2)掺入乳胶、801胶等,提高粘结力4.底层与中层砂浆配合比应基本相同,以免在层间产生较强的收缩应力5.门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与强体连接牢固墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀1、墙面没有分格或分格太大，169、抹灰留槎位置不当2、没有统一配料，砂浆原材料不一3、基层或底层浇水不均，罩面灰压光操作不当1、抹面层时应把接槎位置留在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象，阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作2、室外抹灰稍有抹纹，在阳光下观看就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，用木抹刀槎毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题雨水污染墙面在窗台、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线槽时，易发生雨水顺墙流淌，污染外墙饰面，甚至造成墙体渗漏1、在墙面突出部位（阳台、窗台、170、压线等）抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。其做法：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距离外表面不小于20mm。2、外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下10-20mm，慢弯抹出泛水。当安装钢窗时，窗台抹灰应不低于钢窗框下10mm，窗框与窗台交接处必须做好流水坡度窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致1、在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰时不易纠正2、抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致1、在施工中，现浇混凝土和构件安装都应在垂直和水平两个方向拉通线，找平找直，减少结构施工偏差2、安窗框前应根据窗口的中心线和窗171、台的水平通线，按中心线和水平线立窗框3、抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通找平找正，每步架起灰饼，再进行抹灰分格缝不直不平，缺棱错缝1、没有拉通线，或没有在底灰上统一弹水平和垂直分格格线2、木分格条浸水不透，使用时变形3、粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边错缝或缺棱1、柱子等短向分格缝，对每一根柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度；窗心墙竖向分格缝，几个层段应统一吊线分块2、分格条使用前用前要在水中浸透，水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、平平等现象172、3、分格条两侧抹八字形水泥砂浆作固定时，在水平线处应抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起分格条，两侧可抹成450。如当天不罩面的应抹600坡，须待面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条4、面层压光时，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面二、楼、地面施工 本工程的楼、地面施工在主体结构完工后进行。严格按照设计要求和规范进行施工。每施工完一道工序之后，立即组织监理、甲方等有关单位进行验收评定，合格后方可进入下一道工序的施工。（一）准备工作1、技术准备 施工前由专业工长向班组进行口头及书面交底。掌握熟悉图纸内容，编制详细的施工方案。了解现场实际情况，根据实际情况进行施工。2、材料准备根据173、设计要求购买所需材料，各种材料均要有产品质量证明书、合格证及准用证。砂、水泥及掺合料在进场后要进行物理或化学性能检验，合格后方可进行配制。3、机具选择1）砂浆搅拌：砂浆搅拌机2）材料运输：a、水平运输：人力手推车。b、垂直运输：施工电梯。3）其它工具的选用（二）材料技术要求 为保证砂浆和易性，砂浆的稠度控制在25-35mm。当采用水泥砂浆作面层时，水泥和细骨料应符合下列要求：1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为宜，其标号不应小于325号；2、采用的砂应以中粗为宜，其含泥量不应大于3%。（三）施工方法1、工艺流程基层处理（垫层）找平层（隔离层）结合层面层（擦缝）1）基层处理：a、当基层为钢174、筋砼楼面时，施工前要将楼面清理干净，刷素水泥浆。b、当基层为土时，土质要分层夯实，保证基层的密实性。2）垫层施工基层施工完毕后，即可进行垫层施工。根据设计本工程垫层为100厚碎石、60厚C15砼垫层。垫层施工前，先浇水润湿基层，然后再进行分区段浇筑。砼强度及配合比应符合设计要求。3）找平层铺设前，应将下一层表面清理干净，厨房、卫生间及浴室在铺设前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。管四周留出深8-10mm的沟槽，用防水材料裹住管口和地漏。4）隔离层铺设隔离层时，在穿过楼板面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口，墙面处向上铺涂高度超过面层300mm，浴室铺设至上一层板底175、。铺设完毕后，应作蓄水试验，蓄水深度宜为20-30mm，24小时无渗漏为合格，并作好记录。5）结合层铺设结合层的材料应符合设计要求6）面层a、面层的铺设宜在室内装饰工程基本完成后进行，并应做建筑地面工程的基层处理。b、本工程地砖采用地砖及防滑地砖作面层，其操作程序是：基层表面处理规方放线铺置结合层铺砌地面及踢脚灌浆擦缝。c、铺砌前将选择好的砖浸水2-3小时，取出阴干后再用。铺贴时宜采用设计规定的材料作结合层。面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。面砖的缝隙宽度不宜大于1mm。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴。7）、擦缝在面层材料铺贴1-2天后，将板缝灰土清除，按设计规定的材料进行擦缝176、，然后将面上擦试干净，在潮湿环境下进行养护，直至达到设计强度方可上人。2、质量控制楼、地面工程是装饰工程施工中的重要环节之一，为保证工程质量达到设计及规范标准，要加强施工过程中每一环节的质量控制。3、保证措施1）技术部门制定工艺流程计划并贯彻和检查执行情况，及时处理施工中的问题。2）材料部门严格把关，所有进场材料均要有合格证、准用证及质量证明书。不合格品不准进场。3）施工工长严格执行工艺流程，认真检查施工中的每一道工序，尽量避免质量事故的发生。4）施工班组严格按施工图纸、设计要求进行施工。认真做好每一道工序。加强施工中的安全保证措施。5）质量员认真检查材料和施工质量，控制好工序间的搭接顺序、时177、间，保证成品质量达到规定标准。（四）施工中应注意的事项1、施工所用材料必须符合质量要求。2、做好安全防护措施。3、保持现场文明施工。三、饰面工程本工程外饰面施工在保温系统之后即可进行，其质量的好坏，直接影响到建筑物立面的外观形象，因此，选择最佳的施工方法是保证工程质量的关键步骤。（一）施工准备 1、材料准备 1）所有进场材料必须有合格证，准用证，质量证明书。 2）材料的规格、品种及技术性能要符合设计规定及有关要求。 3）材料进场后要入库保管，按规格及颜色分类码放，防止日晒雨淋。 2、技术准备 1）由专业技术人员制定详细的施工工艺 2）组织施工人员学习操作规程及规范，掌握并熟悉施工图纸的内容。 178、3）做好质量、安全技术交底。 4）建立完善的质量管理制度，制定可行性措施 3、机具选择 根据各工艺施工方法的不同，选择相应的操作工具。4、施工工艺及控制要点由于不同厂家的外墙涂料施工工艺差距较大，故在甲方定了涂料厂家后，再由厂家编制涂料施工专项方案。四、门窗安装工程（一）木门安装1、施工准备1）材料准备a、木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证、准用证，且木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、涂刷木材面与墙体接触部位的防腐剂应满足有关规定。c、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合设计要求，并与门框及扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。d、墙体中用于固定门框的预179、埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2）作业条件a、材料进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。b、门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。c、刷好油的框、扇应分类码放在架子上，上面应垫平，且距地20-30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。d、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的水平线控制。 e、门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。2、操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩决定门框安装高度180、决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装2）门框安装在结构工程验收达到合格后即可进行。3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足每边4块。木砖固定用2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。5）门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。6）五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度181、为95-100cm，插销应在拉手下面。（二）铝合金门窗安装1、施工准备1）材料准备a、门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。b、门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。c、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。d、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。e、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。f、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2）机具选择铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、182、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。3）作业条件a、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了手续。b、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。c、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。d、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。e、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整183、，如有破损的，应补粘后再安装。2、操作工艺1）工艺流程：外墙挂线内外墙灰饼门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保湿材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装2）在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。同时用经纬仪较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。3）根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺184、寸一致为准，窗台板应伸合金窗的窗下5mm为宜。4）披水条要按设计要求固定在铝合金上，同时应保证安装位置正确、牢固。5）门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐饰铝合金门窗。6）门窗安装时采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。7）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。8）与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm（万科要求）。第十节、外墙保温工程一、 作业条件1、外墙脚手架均应验收合格，脚手架离墙距离应大于20185、0 mm。2、外墙面脚手架、管线等如果有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。3、施工现场应做到通电、通水，并保持作业面清洁。4、外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，杂5级以上大风天气不得施工。5、门窗工程，铝合金百页和阳台栏杆工程，已完工并经检查，达到质量验收标准。6、外墙面上的穿墙孔洞需预埋套管，并伸墙面一定距离。落水管的固定钉也应预先安装完毕。二、施工工艺基层墙体处理 弹线材料准备工具准备 安装墙脚托架或粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板板缝处理板面修整锚栓安装特殊部位处理配抹面胶浆抹头道抹面胶浆铺设网格布抹二道抹面胶186、浆修整变形缝嵌背衬与密封膏面层腻子及涂料施工验收图2 一般施工程序框图配胶粘剂面层材料准备三、施工方法：A、基层要求：1、聚苯板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结 牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、爆灰等现象。外保温施工前基层平整度必须达到要求，墙面平整度和垂直度偏差在4mm/2m以内。保温施工前必须对基层的质量进行验收。2、保温施工前，外门窗洞口应通过验收，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙B、控制线、基准线 根187、据建筑物立面设计和外墙外保温施工的要求，在墙面弹出外门窗水平和垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝条线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个搂层适当位置挂水平线，用来控制外墙的垂直度和平整度。C、安装墙脚托架*在每个施工段最底端安装铝托架：因保温板采用由下往上的铺贴方式，因此保温板铺贴过程中的起始面需要安装铝质托架来防止刚贴完的苯板下垂。安装时先准确标定托架的安装标高，然后按标定高度以每米三只拖架钉将拖架固定在墙面上。墙面平整度较差时，拖架与墙面间插以垫片找平。在施工完毕后进行拆除并移至下一操作面。对于整个建筑物的最底端的铝托架则不予拆除，做永久性使用。*两根托架间应留有3mm间隙。*在固定拖架时应尽可188、能地在拖架端部的第一个孔下钉，以避免应热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。*在墙体转角处，可以先剪去一块90角的三角形块，再折成90转角固定。D、保温板的固定配置胶粘剂本保温系统采用的胶粘剂为单组份产品，在施工时只需将胶粘剂干粉与水按重量比为41的比例加水，再用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用。一次配置用量以2小时内用完为宜（夏天施工时间宜控制在1.5小时之内）；配置好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用；在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具；最好设专人集中搅拌。粘贴翻包网凡在粘贴的保温板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网189、宽度（100 mm+100 mm+板厚度d翻包网格布），在翻包部位将翻包网的一边（约100 mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。保温板粘贴方法本工程将采用点粘法。点粘法做法：施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，胶粘剂宽度约为60 mm、厚度约为510mm，然后在板面中部均匀的抹上8块直径约为120 mm、厚度约为510 mm的粘结点，粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40%，板口宜留50 mm的排气口。50米以上的墙面贴保温板时，四周胶粘剂的宽度为80 mm，厚度约为510 mm，中间点直径为120 mm，厚约510 mm，粘结面积达到60%以190、上。E、板面打磨保温板粘完至少24小时后，用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板磨去板缝处的不平整，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的保温班板不宜打磨，以免降低保温板的厚度，影响保温效果。F、安装托盘锚钉*保温系统：在14层以上的大阳角区域2m范围内沿板缝安装锚栓。结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层不应作为锚固深度。锚栓的数量为4个/2 ，锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉离墙的距离：混凝土墙为5cm，砖、砌块为10cm；锚栓应打在交叉的板缝处，锚栓排布如图7所示。锚栓固定完成191、后表面应凹进板面2-3mm。注意：锚栓应在粘贴保温板24小时后，方可钻孔安装。保温系统：在所有外保温部位均设置锚栓，结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层不应作为锚固深度。正常立面锚栓的数量为5个/，在所有大阳角区域2m范围内锚栓数量为10个/，锚栓应打在交叉的板缝处及板中部，阳角处第一个钉离墙的距离：混凝土墙为5cm，砖、砌块为10cm；锚栓应打在交叉的板缝处，锚栓排布如图7所示。锚栓固定完成后表面应凹进板面2-3mm。注意：锚栓应在粘贴保温板24小时后，方可钻孔安装。G、抹面胶浆施工1、门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在保温板表面。2、在门窗洞口四角沿45192、方向铺设一块网格布作加强处理3、在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。施工前应用防护砂浆对锚栓底凹处进行补平。施工时应在由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上，厚度约2 3mm。4、在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，必须满足纵、横向100 mm的搭接长度要求。另外，严禁先铺网再抹灰。5、在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度约2mm。玻纤网格布不得裸漏在外，也不应埋入太深，面层胶浆切忌不停揉193、搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停，面层面层胶浆不应完全覆盖已经铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150 mm以免网格布搭接处平整度超出偏差。抹面胶浆施工完毕，应自然养护23天以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。6、特殊部位处理：在保温系统中室外地坪往上2米范围内，易受撞击的部位需做双层网格布加强。底层网格布对接，上层网格布搭接。两层网分别施工，不得一次埋入。在保温系统中室外地坪往上2米范围内，易受撞击的部位需采用XPS保温板施工，玻璃纤维网格布正常铺设。平开窗口部位做法：保温板贴至与平窗口侧面平，194、做包角网格布，大面网格布在大面部位和包角网格布搭接。平开窗的角部设置转角网、斜向附加网。留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作被衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%70%。伸缩缝具体做法见节点图。装饰缝要用专用工具在保温板上刨出凹槽再铺衬底网格布抹胶浆嵌塑料分格条，做法见节点图。四、质量保证措施1、材料：外保温系统中所使用的材料必须出具产品合格证、质量保证书，并对进场产品按相关规定进行送检，检验合格后方可现场使用。2、各工序及节点施工必须按方案实施，操作人员必须按现场管理人员和专业厂商技术人员的指导进行施工，不得擅自更改方案及节点做法。3、整个保温系统对干195、燥度要求较高，保温系统施工过程中若遇到下雨天气，必须使用彩条布等其他材料进行防雨。4、保温施工前应预留好所有出墙管、锚固件的准备工作，如空调洞套管及落水管的固定钉等。5、外保温大面积施工前必须进行样板施工，本工程在26楼15层外墙由供应商进行样板施工，样板经确认后进行大面积施工。6、施工人员的培训，对高层外保温施工的施工及管理人员必须进行技术培训、交底。且每个班组在施工前期必须按样板进行小样板施工，确认施工人员对关键节点及做法掌握后，方可大面积开展，否则重新进行交底或更换班组。7、外保温施工各工序必须执行严格的验收程序，必须报验的程序为：a、基层处理后贴板前必须报监理验收。b、保温板铺设完成后196、，保护层施工前必须报监理验收。c、保护层施工完成后必须报监理验收。第十一节、防水工程防水工程是高层建筑工程质量好坏的决定因素之一，许多工程质量通病的成因，都直接或间接与防水有关；防水工程施工成功与否，不仅影响投入使用后人们的日常生活，更影响到建筑物的正常使用寿命，因此很有必要投入人力物力，精心组织施工。建筑防水工程的质量与设计、材料、施工有密切关系。防水效果的好坏在很大程度上取决于防水材料性能，因此防水材料必须具有一定的耐侯性、抗渗性和抗腐性，对温度和外力的适应性和整体性；施工中应根据不同防水材料的性能和对环境的要求，精心组织，严格按施工程序进行，杜绝野蛮施工，特别应注意基层的处理以及各种细部197、构造的处理，并加强成品保护，防微杜渐，确保防水工程达到防水的质量目标。本工程的防水，按施工部位可分为地下、屋面、室内等；地下室防水等级为二级。按构造做法可分为结构自防水和采用不同材料的防水层，具体情况如下：地下室外墙采用结构自防水外并在迎水面加做水泥砂浆防水层，采用砖墙作为保护层。地下室底板处采用自防水混凝土底板外，并附加1.5mm厚度的PET卷材防水层。集水坑及竖井内采用1：2防水砂浆抹面，1：3水泥砂浆找平。屋面采用聚合物改性防水涂料和改性沥青防水卷材系统、挤塑聚苯板作为保温板。一、结构自防水本工程有一层地下室。地下室外壁及底板结构砼采用P6级抗渗自防水混凝土。防水砼的防水机理，是针对普通198、砼由于内部结构毛细管，缝隙引起的渗透水而采取相应的措施，如选择合适的骨料级配、降低水灰比、采用富配合比以及掺入适量的外加剂等，有意识地调整或破坏砼内部结构毛细管的构造，使相互连通的毛细管网最大限度地减少，提高砼的密实性，以达到防水的目的。防水砼工程的质量的好坏，不仅取决于砼材质本身及其配合比，而且还受到施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等过程的重要影响，因此施工时，必须对上述各个环节严加控制，严格执行有关规范、规程进行施工。(一)施工要点1、防水砼工程施工，应尽可能做到一次浇筑完成。对于大体积防水砼工程，使用发热量低的水泥或掺外加剂等相应措施，以减少温度裂缝。2、施工期间，应做好基坑降排199、水工作，使地下水面低于施工底面50cm以下，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低。在主体砼结构施工前，必须做好基础垫层砼，使其起到辅助防水作用。3、模板固定采用带止水片的螺栓拉杆，以免在砼内造成引水通路。穿墙管应在套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合要求。4、钢筋不得采用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的设计厚度，绝不允许出现负误差，如结构内部设置的钢筋用铁丝绑扎时，均不得接触模板。5、模板应表面平整、拼缝严密、吸水性小、结构坚固。浇筑防水砼前，应将模板内清理干净。6、防水砼的配合比应通过试验选定200、。选定配合比时，应比设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。 防水砼配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为1%，砂石为2%。 7、使用减水剂时，宜预溶成一定浓度的溶液，并可用比重法控制溶液浓度。 8、防水砼必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺外加剂应根据外加剂技术要求，确定搅拌时间。 9、砼运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失以及漏浆现象。运输距离较远时，可掺入缓凝型减水剂或采用运输车运送。其它应按砼结构工程施工及验收规范执行。 10、浇筑砼的入模自由下落高度若超过2.0m时，须用串筒、溜槽等辅助工具将砼送入，以免造成石子滚落堆201、积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。分层浇筑厚度，应按砼结构工程施工及验收规范执行。 11、防水砼必须采用机械振捣密实时宜为1020s，以砼开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振。掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。 12、防水砼应连续浇筑，不留施工缝。 1）顶板、底板砼应连续浇筑，不应留施工缝。 2）墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于300mm的墙身上，墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。 3）在施工缝上部砼浇筑前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水202、冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025mm厚与原砼配合比相同的水泥砂浆。 13、在防水砼结构中有密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处，浇筑砼有困难时，应采用相同抗渗等级的细石砼浇筑，预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。 14、固定设备用的锚栓等预埋件，应在浇筑砼前埋入。如必须在砼中预留锚孔时，预留孔底部须保留至少150mm厚的砼。如预留孔底部厚度小于150mm时，应采取局部加厚措施。 15、防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，因此，当砼进入终凝（约浇筑后67h）即应开始浇水养护，养护时间不少于14d。 16、防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围203、气温之差不得超过1520度，以防砼表面出现裂缝。 17、防水砼浇筑完后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。 18、防水砼工程的地下结构部分，拆模板后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。回填土前，在结构外侧迎水面加做一道柔性防水涂料防水层。回填土时，要严格控制回填土的含水率及压实度指标，同时作好基坑周围的散水坡，以防回填土干裂和避免地面水入浸，一般散水坡宽度大于800mm，横向坡度大于5%。(二)细部作法防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇带部位，均为防水薄弱环节，应采取措施，仔细施工。1、预埋铁件的防水作法在施工缝处用加焊止水钢板的方法，既简便又可获得204、一定防水效果。施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的砼浇捣密实，保证质量。2、穿墙管道防水处理在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵二、地下室底板贴PET防水卷材防水（一）施工准备PET湿铺法聚酯复合自粘防水卷材是一种经济、实用、环保型材料。采用聚酯复合膜为表面材料，覆以橡胶沥青胶粘材料，用水泥砂浆粘贴。可在潮湿基面上施工，对基层要求低，具有粘结强度高，粘结效果好，不窜水等特点。(二)施工流程清205、理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）定位、弹线搅拌并铺抹水泥浆铺贴卷材提浆、排气、晾放搭接边密封卷材收头、密封检查验收（三）基层要求1） 基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位2） 施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工3） 各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固（四） 施工方法1） 清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；2） 在基层上宜弹设基准线，以确定PET防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为35mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；3） 揭掉PET防水卷材下表面的隔离膜，将PET防水卷材平铺206、在刚刚铺抹的砂浆上；4） 第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；5） 用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；6） 根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；7） 卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。（五） 施工注意事项1） 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。2） 相邻两排卷材的短边接头应相互207、错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。3） 滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。4） 在侧墙上PET防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。5） 避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。6） 施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。（六） 质量标准1） 所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。2） 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和208、规范规定。3） 防水层严禁有渗漏现象。4） 基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。5） 铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6） 卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。（七）质量问题及处理办法1、气泡、起鼓基层未清理干净，基层未完全干燥或基层平整度不够，均会导致卷材防水层产生气泡、起鼓现象。基层清理不彻底，直接导致到卷材粘贴不良，使空气不能完全排净，形成气泡；基层平整度不够，卷材不能与基层充分接触，下凹部位形成气泡。气泡产生不仅破坏了防水层的整体性，而且会因长期温度变化导致气泡处卷材加速老化，形成渗漏水的薄弱部位，因而必须进行修补。基层未完全干燥就铺贴卷材防水层209、，由于基层窝有水分或卷材受潮，在受到太阳照射后，水气蒸发，体积膨胀，导致卷材起鼓，同样会影响到卷材的防水效果，甚至直接导致渗漏。对于气泡和起鼓现象，一经发现，应立即采取措施修补，方法如下：将起鼓及气泡卷材割开，采取打补丁办法，重新加贴小块卷材护盖。2、翘边卷材防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层未处理好，清扫不够彻底；贴必定卷材粘结力不强；收头时操作不细致或密封处理不佳等；因此施工时应仔细操作，注意保证基层的干燥，不要带水作业。对于翘边的卷材可将翘边部分割去，将基层重新清理干净，加强粘贴，重新铺设卷材。3、破损施工过程中，由于操作不仔细或成品保护不当，导致卷材防水层被210、工具或尖锐物割破、刺破或在下道工序施工时划伤、磨损，均需要修补。对于轻微损伤者，可采用打补丁办法，重新铺贴小块卷材即可；对于损坏较重、面积较大者，应将破损部分割掉，露出基层，重新清理后再按施工工艺铺贴卷材防水层。三、厨房、卫生间等处涂刷防水涂膜盛水实验基层表面清理、修整理特殊部位附加增强处理刮涂第一遍涂料干 燥刮涂第二遍涂料强材料(玻纤布)干 燥铺保护层材料刮涂第三遍涂料刮涂第二遍涂料干 燥干 燥铺保护层材料养 护盛水实验（一）、工艺流程（二）、清理基层基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆填平,并不得有空鼓、开列及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。基层干燥的含水率8%，211、（由于现场不易控制，因此施工时以表面干燥为准进行控制）。（三）、涂刷防水涂料根据材料生产厂家提供的配合比，对涂膜配料与搅拌。在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于5%。涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟左右。搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工。施工用量：约在2.0kg/m2。在防水涂料涂刷前应先进行底胶的涂刷，并在涂第一遍涂膜之前，应先对立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后再大面积平面涂刷。涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀212、涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化并对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直，然后在第二层涂膜固化并对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第三遍涂抹（涂料分层搭接宽度为300mm，水平施工缝以搭接100mm，进行控制）。涂刷总厚度按设计要求，控制在2.0mm。第三遍涂膜固化并经检验合格后铺20mm厚聚苯板保温层。特殊部位处理：突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好JS防水附加层。在阴阳角和管根等细部，涂刷防水附加213、层时，应在其尺寸周围加宽涂刷200mm，待表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。防水附加层干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度（2.0mm）及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我司以往的214、施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0kg/m2,第一遍刮涂料为0.8kg/m2，第二遍刮涂料为0.6kg/m2，第三遍刮涂料为0.6kg/m2，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：、当涂料粘度过大不易涂刷或涂料固化太快、太慢，影响施工时，应严格按说明书（或在厂家的指导下）加入指定的外加剂和指定的量比配制使用。 、当涂料发生沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。、材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格215、方能使用。四、水泥砂浆防水 防水砂浆是通过在水泥砂浆中掺入微量的防水剂或适量的高分子聚合物等材料，来提高水泥砂的密实性，以达到抗掺防水的目的。（一）基层处理1、将砼表面凿毛，并用钢丝刷刷净表面。2、对小于10mm的棱角或不平处，应凿平或剔成缓坡，遇有大于10mm的则将不平处剔成缓坡，浇水清理后以水泥砂浆和煤灰交替分层填平。3、对于大于20mm的孔洞，应清理后用11水泥砂浆挤压密实后扫毛即可。4、对砼的收缩裂缝和微裂缝应剔成“V”型凹槽，洗刷干净后抹素灰及砂浆。（二）防水层施工1、由于找平层厚度为15mm防水层厚度为10mm，应分两次抹成，各层次要清楚，厚度保持均匀，施工缝接槎严密。2、所有阴阳216、角处应用13水泥砂浆做圆弧角，防水砂浆在周边墙体上翻高度100mm。3、第一层水泥砂浆找平层完成后，在砂浆初凝前后用扫帚顺同一方向在表面扫成横纹，间隔12h后，浇水湿润，再抹第二层防水砂浆面灰。（三）注意事项1、水泥标号应不小于325号，宜采用中砂，水应采用不含有害物质的纯净水。2、基层清理应彻底，保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙。3、施工时，气温不得低于5，对掺无机盐防水剂的防水层，施工温度不得大于35。4、施工过程中注意成品保护。5、注意湿润养护，养护时间不少于14d。五、屋面SBS改性沥青防水卷材施工做法 工艺流程：1、基层处理涂刷基层处理剂，（刷冷底子油）然后再进行卷材铺贴，铺贴卷材应217、采取热熔法施工。热熔法是以专用的热熔机具或用喷灯烘烤卷材涂油已近熔化，此时将卷材向前滚动。便与基层粘结热熔卷材，厚度应为3以上。2、具体施工操作方法首先应由低处向高处铺贴，每卷应对正、拉直，然后再卷起来。再进行依次向前滚动烘烤、铺贴。3、封边封边应在完成整卷施工完后，再来进行下道封边程序，必要时应将用粘结剂或聚氨酯将缝涂刷一遍。4、铺贴顺序高低跨彼此相连的屋面，应先高跨后低跨，对同一屋面先铺落水口，女儿墙坡等异型部位，应铺加强层，后铺大面积防水层。5、墙搭接宽度搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度铺贴方法卷材种类全贴值空铺条粘或点粘全贴值空铺条粘或点粘SBSAPP改性沥青防水卷材801008010218、06、热熔施工注意事项：（1）燃具或喷灯点燃时不要对人进行。（2）大风天气不要施工。（3）热熔施工时，注意火焰与卷材间的距离和停留时间以免卷材过热变质，使用液化气喷枪时液化气罐应距离燃火点20m以外，罐体旁应有专人负责。（4）向喷灯加油时，避免过分溢油。（5）使用粘结剂时不要用于直接接触。（6）在施工现场的材料堆放点严禁烟火。（7）不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。（8）竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走。（9）准备灭火设施。六、保证防水质量的技术措施1、原材料的质量控制:所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的219、材料，不得采购和使用。2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。3、加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。4、施工全过程的技术控制5、审查好设备图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。6、防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。7、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。8、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。9、涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，聚胺脂底胶应涂刷均匀、无漏涂。10、聚胺脂底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工220、规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。11、聚胺脂涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。九、防水成品保护1、防水施工完工后，应及时清扫干净。2、不得在防水层上堆放材料、机具。3、不得在防水层上用火或敲踩。4、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。5、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。十、钢筋工程防水的注意事项1、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。2、钢筋下料、加工尺寸要准确。3、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径221、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。4、保证钢筋接头的位置及搭接长度符合规定要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。十一、砼工程防水的注意事项1、从提高砼内在质量着手，保证砼达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量（不超过1%），采用连续性级配，严格控制砼配合比，以提高砼抗拉性能。2、严格计量控制原材料配合比和砼坍落度，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处于最佳状态。3、保持砼连续浇捣，避免产生施工冷缝,选择有技术的砼工进行振捣密实。4、尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨天施工时对砼浇捣产生影响。十二、模板工程防水的注意事项1、加强全面质量管理，对于拆模后的砼质量进行严格检查。拆模后如发现222、缺陷，应及时修补。2、模板拆模时砼强度不得低于规范规定的相应设计强度，以防拆模造成裂缝。十三、施工缝防水措施1、在砼浇灌施工过程中原则上不留施工缝,如因特殊原因(如暴雨等),其施工缝按规范留设在次梁跨中的1/3的范围内。2、在施工缝处浇注砼时,已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2Mpa;在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层,并加以充分的湿润和冲洗干净,且不得有积水;在浇注砼前,首先在施工缝处铺一层高一等级的水泥砂浆或与砼内成分相同的水泥砂浆(厚10mm15mm),并细致捣实,使新旧砼紧密结合。第十二节、屋面工程一、工艺流程：盛水实验基层清理20mm1：3水泥砂浆厚找平层3m223、m厚SBS防水卷材20mm厚1：3水泥砂浆保护层啊35厚聚苯板保温层20mm厚1：3砂浆找平层50厚C30混凝土内配4200双向,压实抹光盛水试验。二、施工方法（一）作业条件1、基层清理主体结构施工完毕后，必须将屋面上模板、木枋、钢管等材料清理干净，并运送至地面指定地点码堆，按规格分别整理好。屋面上的松动混凝土块、砂浆、碎砖等建筑垃圾应清扫干净，屋面凸出的混凝土应凿平、凹下的混凝土应补平。2、水电管道安装本工程出屋面管道中，设计图纸中有出屋面井道的按井道施工，没有井道的管子直接穿屋面的均埋设镀锌钢套管。3、屋面构筑物施工在屋面工程施工前，应将屋面女儿墙、构架、屋面的太阳能预留支座、预埋件等和楼224、梯间、电梯机房出屋面门槛以及屋面变形缝墙等施工完成。4、混凝土屋面检查验收在屋面构筑物施工完成后，屋面工程施工前，应进行屋面结构盛水试验，保证屋面结构的自防水性能。（二）防水层施工1、防水涂料防水加强层1.1防水使用部位及要求1) 屋面女儿墙、伸缩缝根部2) 屋面管道周围3) 出屋面井道、烟道四周4) 屋面的太阳能预留支座、预埋件等5) 屋面构筑物墙根部6) 天沟、水落口7) 加强部位水平面宽度为250mm（天沟从天沟边起算），卷起高度为300mm（屋面完成面起算）。8) 根据穿墙或屋面管管径的大小，在穿墙管根部500mm范围内涂刷一道附加防水涂料加强层，同时在管子根部垂直位置，用防水涂料泛起225、涂刷封严。9) 上述部位防水涂抹或防水卷材进行加强后，用1：2.5水泥砂浆抹面进行保护，厚度20mm，加强的部位抹面应均匀、平滑，成“”角形状。1.2、材料要求1) 防水涂料采用聚氨酯防水涂料，涂膜厚度为1.5mm；2) 防水材料应有说明书、合格证、必须符合材料质量标准及设计要求，进场材料应抽样复查合格后方可使用；3) 防水材料应存放在无热源仓库内，严禁烟火；4) 材料混合后存放时间不得超过规定的可使用时间。1.3、使用技术措施1) 施工工艺流程打底层 下层 中层 面层 2) 打底层屋面基层应达到施工要求，表面平整无灰尘，按打底层的重量配合比，在合格的基层上涂刷，要薄，并注意涂料中不能有沉淀，226、若有沉淀应随时搅拌均匀再进行涂膜。3) 下层及中层涂覆应均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层间不留气泡，黏结严实。各层覆盖时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，等上一涂层干燥后再进行下层施工。每层涂覆按规定用量取料，切不可过厚或过薄，若防水层最终厚度不够，可加涂一层或数层。 4) 面层要求中层干燥后，可进行面层涂刷，在面层涂刷后，立即撒上干净的中粗砂，以利于涂料与找平层的粘结。2、3mmSBS防水施工见“第十一节 防水工程”（三）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板铺设1、材料要求本工程屋面保温采用35mm厚的挤塑聚苯乙烯保温隔热板，挤塑聚苯乙烯保温隔热板的表观密度、导热系数、抗压强度及吸227、水率等应符合要求。板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差在5%内，且不大于4 mm。2、挤塑聚苯乙烯保温隔热板铺设在挤塑聚苯乙烯保温隔热板铺设前，应先根据屋面的形状及尺寸位置，将保温板铺贴边线弹出（天沟、落水口等部位不贴保温板）。保温板铺放从屋面的一端开始，根据弹线位置铺放第一排，整板铺放，最后一块根据形状尺寸裁减下料。然后依次铺放第二排，直到屋面另一端。相邻两排保温板接缝应相互错开，保温板排布要整齐、密致，不得有过大的空隙。保温板铺设后，应用木枋临时压住，防止刮风时移位或刮跑。（四）、配筋细石混凝土整体保护层1、材料要求水泥：水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5级,严禁用不同228、品种、等级的水泥和过期水泥。砂：采用中砂，含泥量不应大于3%。石子：级配良好，料径宜为515mm，最大粒径不得超过20mm ，含泥量不得超过2%。 细石混凝土：细石混凝土按防水混凝土的要求需先申请设计配合比。混凝土强度等级为C30，水灰比不应大于0.55,坍落度以3050 mm 为宜。现场采用商品混凝土，拌合要均匀。必须采用机械振捣密实。2、施工工艺流程清理基层立分格缝模板4200钢筋网铺放浇筑细石混凝土振捣滚压抹光二次压光拆分格缝模板及边模三次压光、修整分格缝养护分格缝内嵌PVC防水油膏3、施工技术措施1) 清理基层将水泥砂浆（聚合物砂浆）保护层表面的尘土清扫干净。2) 分格缝留置在基层及女229、儿墙根部按层面找平层要求弹出分格缝控制线，按设计坡度及流水方向，找出层面坡度走向。屋面面层细石混凝土找平层分格缝必须事先嵌填木格条分割，待混凝土初凝前取出，遇钢筋网处钢筋必须断开。分格缝截面作成上宽下窄形，宽度为20 mm，分格缝不大于3.00m3.00m。分格缝隙模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直。分格缝模板上口应平直，分格缝隙板兼做细石混凝土保护层的标筋。分格缝模板采用1：2水泥砂浆座浆固定。3) 钢筋网铺放屋面细石混凝土配筋为4200 mm的双向钢筋，采用点焊钢筋网，按照分格缝所分格块尺寸加工，基本为3.00m3.00m，钢筋网与钢筋网之间按分格缝隙断开。钢筋网片必须置230、于细石混凝土中上部位置，可采用2030mm厚的砂浆垫块按1米间距垫好，保护层厚度应大于10mm。4) 拌制、铺设细石混凝土将搅拌好的细石混凝土按照做好的标筋（分格缝木条）分块铺设，混凝土浇筑应从远到近，由高往低逐格进行，混凝土浇筑时，要确保钢筋不错位。分格板块内的混凝土应一次整体浇筑，不留施工缝。铺完细石混凝土之后，用3 m长刮杠顺着标筋刮平。5) 振捣滚压抹光细石混凝土采用平板振捣密实，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹凸处用同配合比细石混凝土补平，直到面层出浆。注意边口和边角高度要符合要求，应用木抹子拍打搓平，不得有坑洼现象。在分格缝处，应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣，以免模板移位，表面刮平231、抹压应密实。屋面泛水等节点应按设计要求与保护层细石混凝土一次浇捣密实，按设计要求处理转角。6) 抹压三遍表面由专人用刮尺刮平，用铁抹子压实压光，达到平整并符合排水坡度设计要求。细石混凝土面层应分三遍成活。第一遍就是随打随抹压光。第二遍压光时，应等到砼表面的水分下去后，走上去有轻微脚印时再压光。第二遍压实时就应把脚印、凹坑、气泡、砂眼等缺陷处理好，使表面平整光洁。第二遍压光时，应起出分格缝模板并修整。待终凝前进行第三遍压光，第三遍压光应看好时间，适时赶压，不可过早或过晚，过早赶压有印花出现，过晚赶压就无法达到要求。7) 养护面层完工1224小时后，进行养护，采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于232、14天。养护初期屋面不允许上人。8) 分格缝内嵌PVC防水油膏细石混凝土养护完成后，应将分格缝内清扫、冲洗干净，所有纵横缝要相互贯通，缺棱损角要修补好，待干燥后涂刷基层处理剂，再嵌填PVC防水油膏。要求表面平直光滑，不得有起鼓、龟裂现象。屋面防水层完工后，检查有无渗漏和积水，可灌水作24小时试验，两次试验均无渗漏表明施工质量合格。第十三节、GBF现浇空心楼板工程1、 施工程序在梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线 底层钢筋交叉点钻孔穿12#钢丝并固定 绑扎楼板底筋 水电管预埋 放置GBF管保护层垫管 GBF管定位放线 GBF管排放 抗浮铁丝固定GBF管 绑扎楼板面筋 GBF管定位调整 检验模233、板底抗浮铁丝 楼板隐蔽验收检查 浇捣砼 找平压光2、 主要施工方法：（1） GBF管现场堆放和吊运 GBF管运输到施工现场必须按照自上而下堆放（以免滚滑发生危险）和轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到场后应尽量避免临时堆放和二次搬运； GBF管堆放场地须平整、坚实、干净; GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过6层。（管径大于300，要依次减少层数）： GBF管堆放后应做储放标志，并应设禁示标志禁止人员攀爬管堆; GBF管吊运时应采用吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF管堆放高度也不应超过1600mm，严禁直接采用钢丝绳直234、接绑扎GBF管进行吊运; GBF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，以防下滑伤人。（2） GBF管安装 梁钢筋和楼板底筋绑扎完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管空间尺寸，分隔点用石笔在底筋上划线，整齐地排放控制下翼缘的方钢管，排管时拉线调直后再固定; 由于GBF管为密封的圆形中空管，在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致GBF管带动楼板底筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须采用16#铁丝每间隔1.0米距离扣在底层钢筋交叉点上并穿过楼板锚固在模板上并扣紧，在四边及转角处加固时应适当加密，以确保楼板钢筋不整体上浮; 为控制GBF管水平滑移，方235、钢管上按布管图管间距安放钢筋限制位卡，以防止绑面筋或浇砼时GBF管挤靠在一起而造成砼板底蜂窝和孔洞; 抗浮铁丝的做法和作用：抗浮铁丝是GBF管控制上浮的关键，即能保证GBF管纵横间距的正确与控制GBF管上浮，又能防止管子带动底层钢筋网片的上浮，抗浮铁丝应安装在GBF管两端200mm左右处。如遇预埋件、管线、接线盒等则适当调整。 GBF管应严格按照施工图纸或布管图进行排管，确保GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，排管应符合质量验收标准; 排布GBF管时，应按GBF管结构布置图施工。如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50mm左右，236、与预留孔洞的净空间距调为50mm; GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应可能布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并填堵，让出管线位置。管线特别集中的大面积处以小直径GBF管填满; 管安装完成过程中如因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布，水泥包装袋、封口胶带等进行封补，填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材物，以防浇注混凝土时水泥浆进入管内; 吊运楼板面筋要轻放并采取有效措施，确保大捆钢筋不直接堆放在GBF管上； GBF管安装完成后须进行隐蔽验收。合格后方可转入下道工序施工，并做好GBF管质量验收记录。（3） 现浇砼空心237、楼板砼浇注 现浇砼塌落度要求为：1416cm，石子粒径为530mm； 泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板放在管上或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管避免硬质物体直接冲击GBF管； 砼下料时不宜过猛，也不可太多，当GBF管板厚超过25cm时砼应分两层浇注，但间隔时间不得超过砼初凝时间； 砼浇注，应沿平行于薄壁管方向下料和振捣；若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣；不可多点围合式浇注； 浇注混凝土时，应安排适量的安装GBF管工人，随浇注作业及时调整薄壁管; 浇注砼空心楼板时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严238、格采用插入式小振动棒（直径35mm）进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动棒在管间缝隙中进行振捣，不宜直接接触薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹； 浇注混凝土时，要注意GBF管是否有上浮现象，一旦出现上浮应立即停止砼浇注，待采取相应措施后再继续作业。3、 质量要求和质量保证（1） GBF管材料质量要求 a.线荷载1000N/M；b.单根局部集中荷载750N（受压长度25cm）；c.自然吸水率18%（48H）；d.管壁材料容重1000KG/M3；e.管径误差：3mm; 长度误差020mm (详见技术规程);（2） 质量保证措施 加强施工人员质量意思教育239、，牢固树立“百年大计,质量第一”思想,严格执行GBF管质量验收制度，认真作好各种的协调配合，共同作好成品保护工作。 严格执行GBF管安装操作规程，在GBF管安装过程中，应派专人监督和提醒施工人员，防止踩踏和其他物体重压GBF管，避免GBF管损坏。 严格执行质量检查验收制度，重点要验收GBF管安装抗浮固定，是否可靠，必须确保万无一失。 重视和加强现浇砼空心楼盖砼浇注，按照结构要求技术配置砼和振捣，杜绝楼板砼出现蜂窝、麻面等现象。 跨度大于9米、柱网大于88米，或者采用预应力空心板时，混凝土的强度达到100%方可拆模板，其余柱网楼盖按施工规程执行。4、 成品保护措施：（1） 加强GBF管堆放管理：240、GBF管运至现场，施工单位必须有专人卸货，做到轻拿轻放，堆放整齐，严禁随意乱放，任意摔坏GBF管。（2） 切实加强GBF管的吊运管理：GBF管吊运必须有专门吊车笼或吊箱，严禁采用钢丝绳直接吊运。GBF管吊运过程中，应避免忽上忽下，防止GBF管受到冲击力而损坏。（3） 严格执行GBF管安装操作、砼浇捣之规定，切忌施工人员踩踏在已安装的GBF管上。所有施工材料均不得直接堆放在GBF管上，以免造成GBF管破损。振动棒等不宜直接与GBF管接触，以免因振动而造成GBF管损坏，影响工程质量。应严格遵循施工程序，各专业工种交叉作业时要认真保护好相互之间的成品，杜绝野蛮施工和故意损坏GBF管的现象.第十四节、241、防渗漏工程易产生渗漏的部位一般发生在地下室施工缝、厨卫间、外墙面、外墙窗框、屋面施工缝及出楼屋面管处等，这些部位施工的好坏直接影响到业主的使用。所以对易漏部位应认真施工，加强监控力度。1、地下室钢板止水带搭接焊缝、止水对拉螺杆、预埋钢管或套管焊缝必须满焊密实。应用前应对这些焊缝进行检查，无明显漏焊方可使用。采用橡胶止水带时，止水带用钢钉固定在墙厚中部，防止过早湿水而失去效用。施工缝尽量少设置，底板、顶板每一作业区混凝土连续浇筑，不设施工缝；外墙除后浇带及上下两道水平施工缝外，不再设施工缝。再次施工时，施工缝处应清除表面浮浆，冲洗干净。后浇带采用膨胀混凝土，提前做好配合比工作。混凝土施工后及时浇242、水养护，养护时间不少于14天。地下室外墙拆膜后，外露对拉螺杆割除。外侧端头用1：2.5防水砂浆分层抹压遮螺栓头。2、屋面 屋面的施工重点在于施工缝的外理、基层找坡、墙角及出屋面管处防水处理。屋面混凝土施工时，首先安排好施工顺序，尽量减少施工缝的留设。如留施工缝，施工缝按要求除去浮杂、清理干净。屋面找坡层找坡正确，泼水无积水现象。防水层施工时严格按规范及防水材料说明要求进行，不偷工减序。 细部处理 对于出屋面管，女儿墙角、落水斗、分格缝等细部做法按深圳市标准图集SJ-A要求进行施工。3、外墙 墙体中预留的孔洞要用1：2水泥砂浆分层填实。 外墙抹灰分层抹实，如有防水层，防水厚度边角洞做法符合要求。243、面砖勾缝密实，外墙各檐口、雨棚、窗台板等要做好滴水线。外墙窗安装，按防水要求进行，采用不锈钢联结件，用射钉固定于窗洞口内侧(砖墙禁止使用)。窗樘与墙体之间的空隙，用1：2水泥砂浆填塞密实，内侧砂浆面层要高于外侧。4、卫生间防水 卫生间施工重点在于找坡是否正确及穿楼板管线、地漏楼板处处理。穿楼板预留洞口要用细石砼分层填塞，用钢钎捣实，作地面找平层时，管周围一圈约50宽找平标高高于其周围平面；如靠墙角，与墙角范围一起做高。见图7.131。做地漏找平层时，其标高设为最低。找平层做好后泼水检查是否有积水，如有积水即表示找坡不正确，需返修。 穿墙管细部作法第十五节、门窗工程（一）木门安装1、施工准备1）244、材料准备a、木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证、准用证，且木门制作时的木材含水率不应大于12%。b、涂刷木材面与墙体接触部位的防腐剂应满足有关规定。c、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合设计要求，并与门框及扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。d、墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。2）作业条件a、材料进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。b、门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。c、刷好油的框、扇应分类码放在架子上，上面245、应垫平，且距地20-30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。d、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的水平线控制。 e、门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。2、操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩决定门框安装高度决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装2）门框安装在结构工程验收达到合格后即可进行。3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足每边4块。木砖固定用2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成246、。5）门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。6）五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。质量通病原因分析矫正方法关不拢缝隙不匀造成的关不拢门扇制作尺寸误差门扇安装误差在侧边与门框蹭口，窗扇在侧边或底边与窗框蹭口用细刨修正2、门扇“走扇”造成的关不拢，由于门框安装得不正（不垂直），使得门扇安装后能自动打开。安装时，按规矩扇四边应当刨出坡口应把蹭口247、的扇边坡口再刨大一些，一般坡口大约23度扇坡口太小造成的关不拢门扇开关时扇边蹭口安装铰链的扇边抗口（即扇边蹭到框的裁口边上）把门框找正找直，否则这个毛病是不能完全除掉的向外移动门框上的铰链，即能减少“走扇”的程度门扇不平造成的关不拢由于制作不当，门扇不平（扭翘），关上后有一个角关不拢木材未干透，做成制品后木材干缩性质不匀，门扇不平在扇的 处再加一个 调整铰链的位置，以减轻门不平的程度严重者，重新制作门扇坠扇门扇安装后玻璃质量增加，而门扇本身的结构出现变形门安装的铰链强度不足而变形造成安装铰链的木螺钉较小或安装方法不对造成在制作时， 宽 厚薄均小于划线尺寸，而加 又不饱满造成在扇的边和冒头处设置248、铁三角，以增加抵抗下垂的能力装饰门必须采用尼龙无声铰链。安装铰链用的木螺钉宜采用粗长的规格，而且一定不能将木螺丝钉全部钉入木内，应将木螺丝拧入木内。在硬质木材上钉木螺钉时，先要钻眼，钻头直径比木螺钉直径小，孔深为木螺钉长度的2/3在 眼位置再补加 ，但只能临时改一下，不能保证长久3、木门安装中常见质量通病、原因分析及矫正方法（二）铝合金门窗安装1、施工准备1）材料准备a、门窗规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。b、门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。c、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。d、与249、结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。e、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。f、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。2）机具选择铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子等。3）作业条件a、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了手续。b、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。c、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前250、处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。d、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。e、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。2、操作工艺1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保湿材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装2）在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线251、标记，对个别不直的口边应剔凿处理。同时用经纬仪较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。3）根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸合金窗的窗下5mm为宜。4）披水条要按设计要求固定在铝合金上，同时应保证安装位置正确、牢固。5）门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐饰铝合金门窗。6）门窗安装时采用连接件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。7252、）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。8）与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于500mm（万科要求）。3、铝合金门窗安装质量通病、原因分析及防治措施。质量通病原因分析防 治 措 施外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。交底不清或无施工经验门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。窗框周边与墙体的缝用水泥砂浆填实。未认真阅读图纸，凭经验按常规施工1、认真阅读图纸，严格按图施工。2、门窗外框四周应弹性连接，至少应填充20min厚的保温软质材料，同253、时避免门窗框四周形成冷热交换区。3、粉刷门窗套时，门窗内框均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。明螺丝未进行防锈处理未按设计要求或处理遗漏门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。方门窗洞口为砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于10mm，用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边窗框阻塞了排水孔。1、下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。2254、窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50mm，使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷时又未采取遮掩措施。1、室内外粉刷未完成前切勿撕掉门窗框保护胶带。2、门窗套粉刷或内外刷浆时，应用塑料膜等遮掩门窗框。3、门窗框玷上灰浆，应及时和软质布抹除，切忌用硬物刨刮。第十六节、建筑节能（一）、基本要求1、 本规程所指建筑节能工程主要包括：墙体、建筑幕墙、外门窗、屋面及地面节能工程，本工程未包括的分项工程应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）的规定。2、 建筑节能保温材料、外255、门窗、部品配件等材料必须符合国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准、且应与建筑主体结构及功能的要求相一致。3、 建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文表识的出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（包括外保温系统耐侯性试验）等。4、 建筑节能工程应优先选用国家或省推广应用的建筑节能技术和产品，严禁使用国家或省明令淘汰的技术或产品。5、 建筑节能常用材料性能指标应符合附录A的要求。6、 建筑节能常用材料应进行现场验收，凡涉及安全及使用功能的应按本规程规定复验或实体检测，复验项目或实体检测项目及取样频率（复验批次）应符合附录A的要求。复验及现场实体检测为见证检测。7、 型式检验应256、包括产品标准的全部项目，项目内容与指标不应 低于附录B 的要求，并应包括外保温系统耐侯性试验。8、 建筑节能工程质量的过程控制，除按本工程要求外尚应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）及配套的验收规范执行。单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。9、 建筑节能工程验收文件应单独填写验收记录，节能验收资料应单独组卷并作为城市建设工程档案。建筑节能分项工程的划分应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）规定。(二)、质量控制1、 建筑节能工程的质量控制采取资料完善过程控制与结果抽验相结合的原则。2、 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）规定施257、工应按照经审查合格的设计文件和经审查合格的施工方案施工。建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411）规定现场的施工质量验收应符合下列要求：1) 建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查产品生产日期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。2) 建筑节能工程采用的材料在进入施工现场后应按规定进行抽样复验。3) 建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程验收前应有施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。隐蔽工程验收应有详细的文字记录258、和必要的图象资料。(三)、墙体保温节能工程一般规定1、 本章适用于墙体保温节能分项工程的质量验收。2、 墙体节能工程保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。3、 墙体节能工程采用外保温定型产品或成套技术时，型式检验报告中应包括安全性和耐侯性检验。当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。4、 节能分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每5001000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2的也应划分一个检验批。检验批的数量应符合下列规定：每100m2至少应抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不得少于3处。也可根据施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施259、工单位与监理（建设）单位共同协商确定。5、外保温工程不宜采用粘帖面砖做饰面层；当采用时粘帖高度不得大于40m，其材料和构造措施包括锚固数量、单个锚固件抗拔能力，热镀锌电焊钢丝网、抹面层厚度、饰面砖品种、质量及粘帖剂等均应符合设计和相关标准、规定的要求。6、现场检查保温系统时，应该对系统是否与型式检验时的系统相一致。(四)、门窗、幕墙节能工程一般规定1、 本章适用于建筑节能工程外门窗、幕墙的工程质量及验收。2、 建筑节能外门窗、幕墙工程的质量标准及验收应满足本规程的要求，尚应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）及铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J07、塑料门窗工程技术规程DGJ3260、2/J62的相关规定。3、 门窗、幕墙工程的检验批应按下列规定划分1) 同一品种、类型、规格和厂家的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。2) 同一品种、类型、规格和厂家的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也划分为一个检验批。3) 幕墙每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也划分为一个检验批。4) 对于异型或有特殊要求的门窗或幕墙，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位商定。4、检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：A、每一检验批抽查数量（标准门、窗型）不应少于5%，并不得少于3樘。不足3樘应全数检验。B、10层261、及10层以上的建筑，每一检验批抽查数量（标准门、窗型）不应少于10%，并不得少于6樘。不足6樘应全数检验。C、幕墙每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10 m2。(五)、屋面节能工程一般规定1、 本章适用于建筑屋面保温工程的质量验收。2、 建筑屋面隔热保温工程质量验收除应达到本规程的要求，尚应符合屋面工程质量验收规范（GB50207）的相关规定。3、 相同材料和做法的屋面，每500m2为一个检验批，检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定：1) 每一个检验批不应少于3处。每处10m2；2) 细部构造应全部检查。(六)、地面节能工程一般规定1、本章适用于建筑节能工程包括接触室外空气及262、接触非采暖空间区域的地面保温工程质量及验收。3、 建筑地面保温工程的质量标准及验收应满足本规程的要求，尚应符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209）的相关规定。4、 地面节能分项工程的检验批应按下列规定划分1) 检验批可按施工段或变形缝划分；2) 当面积超过200m2时，每200m2划分为一个检验批，不足200m2也划分为一个检验批。每检验批抽查数量（标准间）不应少于5%，并不得少于3间。不足3间应全数检验，过道，通廊等应按10延米为一间计算。第十七节、水电、通风安装施工水电安装工程主要施工工艺要点详见水电安装专项施工组织设计备注：上述为主要施工措施，具体以专项施工方案为准。第七章、主263、要施工管理措施第一节、质量保证措施一、具体的质量指标：检验批质量一次验收合格率100%；所有分部（子分部）工程的质量均验收合格；质量控制资料完整；所含分部工程有关安全和功能检测资料完整；主要功能项目的抽查结果符合相关专业验收规范的规定；观感质量好。工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验收合格的规定。二、质量保证体系质量管理体系架构图项目经理：xx生产负责：xx质量负责：xx技术负责：xx粉刷装饰管道安装材料检验砼浇掏墙体砌筑钢筋绑扎模板安装技术员 xx资料员 孟蕾计量员 孟蕾测量员 吴彦克质量员 王国富木工翻样 郭建忠钢筋翻样 李伦运混凝土工 杨文明材料员 xx264、安全员 李根、戈善礼等关砌 杨志伟施工员 xx1、建立质量保证体系以GB/T19001-2008质量管理体系要求系列标准为依据，确定各部门、各层次岗位之间相互关系，合理安排顺序，通过质量保证体系的正常运行，测量分析过程控制的信息成果，不断改进控制的程序和方法，推行生产控制和合格控制的全过程的质量控制。公司定期对项目的管理体系进行内审，对施工技术、管理制度、工程质量监控等综合质量控制水平进行监控、指导检查，确保项目质量管理体系持续有效的运行。2、质量管理组织本工程设置质量安全部，部门人员均持有岗位证书。其中质检负责人，大专学历，中级职称，具有丰富的工程施工管理经验。成立以项目经理为首、各部门负责265、人和现场施工管理人员和生产队长参加的全面质量管理领导小组，由工程质量负责人和专职质量检查员经常督促检查，项目经理对工程质量终身负责，对质量工作进行全面领导。实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”，根据公司质量目标，建立材料，过程“三检”、跟综检查。通过施工过程中各阶段，各重要环节的施工操作，进行全过程的管理监控，保证工程质量始终处于受控状态，使项目全面质量管理工作从细从严，按照项目创优计划，根据施工进度分项分部落实，按照“工程质量管理责任制”的规定推行生产控制和合格品的全过程质量控制，努力提高工程质量控制水平。3、质量责任制项目经理是工程项目实施的最高领导者的执行者，对工程质量终身负责266、。严格执行国家有关法规、条例、条文、规范、施工操作规程及各项技术规定和质量标准，按照施工图和施工组织设计要求精心组织施工。根据本企业的质量目标，建立、完善项目经理部质量管理体系，并确保体系的贯彻执行。组织或参与施工组织设计的编制，由上级技术负责人的审批。制订实现项目质量目标的措施，并分解到项目的有关责任人员，确保贯彻执行。建立精干的项目质量管理机构和相关的职能部门，制定项目各项规章制度，明确各职能部门和人员的责任和权限，并经常予以督促检查。要进行全员质量意识教育，特别要经常组织项目的管理人员和班组长学习国家法律、法规、规范标准、操作规程和企业的各项规章制度。接受建设、监理、设计和上级等有关单位267、和部门的检查，虚心听取他们的意见，特别要正确对待他们指出的问题，并认真进行整改。负责解决施工中出现的一般质量问题，并分析原因，从严要求。项目出现质量事故应及时报告，并积极配合上级主管部门对事故的调查、分析、处理。组织或参与项目经理部定期的质量检查，研究项目上存在的质量问题和改进工程质量的措施和办法，制定整改的措施，并确保整改得到落实。负责组织顾客满意度调查和项目竣工后的工程回访。项目经理部技术负责人对工程质量负技术领导和管理责任。严格执行国家有关质量方面的方针、政策、法规、条例、规范、强制性标准和上级有关指示精神。协助项目经理建立、完善质量管理体系，抓好分管的技术管理方面的工作，确保体系的正常268、运行。参与或编制施工组织设计。应确保施工组织设计中质量技术措施安全可靠、全面、科学、先进、合理。主持工程图纸审、设计交底的施工组织设计交底，确保施工组织设计的顺利贯彻执行。经常对施工组织设计招待情况进行检查，遇有变化和其它特殊情况需要施工组织设计进行调整或修改的，要及时做出补充施工组织设计，并报原批准人审批后，予以认真贯彻执行。抓好项目工程质量控制资料及技术资料和管理，及时收集整理工程项目中各种质量技术资料，并建立相关的台账，做到准确、真实、可靠，确保工程原始技术质量资料完整无缺。负责对项目技术管理人员的技术工人的教育和培训工作。负责工程定位测量复核及计量等过程控制管理，并组织对原材料及配合比269、予制构件、半成品的试验、检验工作。组织或参与项目的定期质量检查，发现不合格品和隐患要及时提出制定纠正和预防措施，并组织实施。负责解决项目上出现的一般质量总是。项目发现质量事故要积极配合主管部门对事故的调查、分析、处理。项目经理部工程质量管理部门对工程质量负直接管理责任。严格认真地执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、工程建设强制性标准条文、规范、操作规程和上级有关等有关质量方面的规定。按照施工组织设计提出的质量目标，督促有关人员按照目标分解的要求做好工程中每个过程、每个环节、每道工序的工作，做到认真负责，兢兢业业，一丝不苟。负责检查施工过程中各个环节和各个工序的工程质量，认真执行自270、检、互检、交接检，即“三检”制度。发现未按照施工图纸、施工验收规范和操作规程施工的要及时制止和纠正，并向项目经理汇报。不准降标准，不准当好人，不准擅离职守。参加项目经理部组织的定期质量检查以及检查情况的分析，并负责对整改措施的落实，写出检查总结，确保整个检查资料的完整。经常组织班组学习规范、标准、操作规程和专业技术知识，提高职工的业务素质。参与解决施工中出现的一般质量问题和技术问题，发生质量事故应积极配合上级主管部门对事故的调查、分析、处理。及时督促项目上各相关部门（人员）建立相应的台账，以及与质量方面有关的资料，必须确保其资料的真实性、准确性和完整性。负责做好隐蔽工程的检查验收和分项、分部（271、子分部）工程及单位（子单位）工程的质量评定前的准备工作，确保项目一次交验合格。负责监督或参与项目上使用的各种原材料、半成品、构配件、设备等试验和检验，对做其资料与施工同步。项目经理部材料组质量责任材料组负责执行上级主管部门颁发的各种规章制度，加强定额供应，实行单位工程材料成本核算。每月25日前按项目生产部门提供的物资需用计划平衡后编制项目采购计划报公司材料科。配合公司材料科按采购计划、合同中的内容认真验收好各种材料进场的数量、质量，严格把好验收关，杜绝质差不合格的物资进场，杜绝物资进场时短斤少两。搞好文明施工现场工具管理按施工平面布置图组织好进场物资堆放、装卸工作，合理存放，避免二次转运及保管272、不善造成的不必要的经济损失。协同项目实验员、公司材料采购员对进场的A、B类物资进行见证取样工作，并提供实际进场物资数量，确保无误，做好各种物资质量记录归档。协助公司材料科对不合格的物资（包括业主提供的物资）清理退场工作，并做好各种退场记录，按公司材料科制定的纠正和预防措施会同相关部门及班组进行实施整改工作。认真验收业主提供物资，并按公司采购程序文件内容执行，并做好业主提供的物资记录，单独存放、发放。负责对现场所进的各种物资进行状态标识，对批准的“紧急放行”“例外转序“的物资，要做好使用部位的记录，以便可追塑性。严格验收制度，所有进场物资必须检验合格后方可办理入库，钢材、水泥在进场验收时，必须与273、质量保证书同行。各种物资进场后要严格按照公司采购程序文件中的内容进行管理、发放、记录并做好各种物资归档，每月28日前做好材料收发存月报，报项目财务部门及公司材料科，确保工程成本的准确性，建立健全进货台帐、材质台帐、消耗台帐，按时完成主管部门布置的相关统计资料。项目经理部机械员质量职责职责根据项目施工需要提出设备需要计划，并与动力部门配合安排设备进场。按公司设备租赁的有关规定，项目需各种设备与公司签定租赁合同，履行合同规定的责任。加强现场设备的维护保养，做好“十字作业”（清洁、润滑、坚固、调整、防腐）定期保养和计划修理，确保设备安全技术状况良好，使用正常。遵守设备操作规程，严禁违章作业，违章指挥274、，确保设备安全运转，防止机械事故发生。严禁设备长期带病运转，克服重使用轻保养，只使用不维修，拼设备短期行为。在设备退场时要进行一次全面保养，退场设备应机容整洁，性能良好，并经动力部门确认。凡交回不合格设备其维修费用由项目承担。项目机械员要督促，检查操作工按时填写机械履行历书，做好设备运转记录，维修保养记录，润滑记录，填写项目施工机械使用情况表。项目经理部测量、试验员质量职责负责对业主提供物质的取样、送样；编辑项目工程试验计划；收到材料员通知后，对需进行实验的物资取样、送样，并填写委托试验单；及时领取并转发实验报告；协助对需在现场试验的项目进行实验；负责检验、测量、试验设备状态的标识；负责测量设275、备的使用、保养；对检验、测量和试验设备的使用管理与核准有监督权，对失准的设备有权停止使用；参与施工试验、检验中出现的不合格品鉴别和评定； 项目经理部施工员的质量职责在项目经理的领导下，对主管的分部、分项工程施工进度、施工质量以及各部门确定的双增双节措施负责贯彻落实。参与施工组织设计及重大施工方案的讨论，认真熟悉图纸、技术规范和工艺标准的要求。组织施工班组自检和互检，并对分项工程进行评定，对工程产品质量具体负责。执行责任范围内操作岗位的不合格品处置。做好质量记录。项目经理部资料员的质量职责按文件管理工作程序负责项目文件收、发及复印存档；负责打字、传真及接听电话；接待来访人员；负责信件、来函或图纸276、的处理与传递；执行项目经理临时下达的有关事务。班组长对工程质量负有直接操作责任严格按照施工组织设计、操作规程和项目经理部的要求，安排指导班组成员进行施工，对本班组的施工质量认真负责。接受技术交底，根据施工任务、质量标准、技术要求和操作方法，认真合理分配工作。组织班组搞好自检、互检、交接检。道工序负责，不给不道工序留困难，并做好“三检”记录。认真执行“谁施工谁负责”原则，对违反操作规程，质量达不到要求的应坚决返工修正。定期组织班组学习规范、操作规程及作业指导书等技术要求，提高本班组专业技能，保证工程质量。经常组织讨论本班组消除质量通病的措施，对施工难度大，质量要求高的项目，要先做样板，经有关人员277、确定后，根据样板安排生产。发生质量事故时，应积极配合调查组的工作。4、质量控制计划过程名称责任者过程输入(工作依据)工作内容过程输出产品/活动可能需要的记录组建项目部分支机构项目策划岗位设置人员调配责任落实人员到位明确责任项目管理方案合同及项目策划交底分支机构合同项目策划介绍业主要求、投标情况说明合同、项目策划的要求项目获得合同、项目策划等有关产品要求的信息交底记录施工准备阶段施工许可分支机构或项目部法规要求办理施工许可有关手续取得相关的审批手续施工许可证；环保许可证；食堂卫生许可证；健康证等技术准备项目技术负责人地勘报告图纸、规范合同项目策划投标文件组织图纸会审项目获得有关产品特征的信息图纸278、会审记录编制施工组织设计、方案等技术文件，施工组织设计、方案、职业健康安全管理方案、环境管理方案等技术文件过程识别技术负责人图纸、企业工艺标准、体系文件等确定关键工序、特殊过程关键工序、特殊工程一览表物资计划项目经理图纸、施工组织设计等技术文件物资需用计划及各项资源进场计划物资需用计划及各项资源进场计划分包方进场分支机构或项目经理进度计划分包合同组织分包方进场分包方进场分包方进场验证记录、安全生产协议、消防保卫协议分包方进场验证（人员资格）合格分包方就位物资进场采购部门物资采购计划采购合同物资标准规范安排物资进场物资进场物资进场验证记录进货验证合格物资待用/不符合物资退场或降级使用安排物资存储279、发放物资入库、出库物资出入库记录设备进场设备管理人员项目策划设备管理规定等安排施工机械进场设备进场设备进场验收记录、检测报告设备安装经认可的设备待用设备验收、检测设备维修保养适宜的设备总平面布置项目经理图纸“红线桩”总平面布置图工程定位测量建筑物定位线、现场标准水准点、坐标点、测量控制网工程定位测量记录“四通一平”水、电、道路布设、平整场地水、电设施及消防验收记录建造施工临时设施办公区、生活区、生产区等验收记录开工手续项目经理合同、施工许可证办理开工手续开工报告施工阶段技术交底技术负责人图纸、规范、施工组织设计向操作人员交待施工方法、操作要点、验收标准、进度要求等注意事项以及对安全、环保交底280、技术交底(主要分项工程应有书面交底记录)施工方案特殊过程控制项目技术负责人关键工序、特殊工程一览表、图纸规范、标准、企业工艺标准、施工组织设计、施工方案人员的资格是否已被认可资格已被认可鉴定记录、交底记录、连续监控记录设备能力鉴定设备认可制定了专门的施工方案并向作业人员交底。制定了专门的施工方案并已交底材料是否工艺已通过施工环境是否符合要求确定符合要求施工过程监控责任工程师、质量员、安全员图纸、规范、施工组织设计技术交底环保、职业健康安全法规、规范监控施工人员的操作、工程质量、施工进度、环保要求、安全设施等工程成品、半成品环保和安全的落实情况施工日记、隐蔽、三检记录等施工记录、环保、安全验收记281、录整改通知施工过程检验和试验技术负责人、质量安全员图纸规范、标准、设计变更、施工组织设计、管理方案等对工程质量进行检验试验符合规定要求的半成品、成品符合规定要求环保和安全措施检验和试验记录、不符合项处置记录、监测记录对不符合进行处理对环保、安全的方案和设施进行监测成品保护项目经理成品保护措施、方案对半成品、成品进行保护保护完好的工程半成品、成品竣工验收项目经理合同、图纸、规范、标准、设计变更、法规对工程质量进行最终检验、测量，对环保和安全进行最终检验、测量竣工验收记录交付项目经理合同将符合要求的工程移交给业主工程竣工报告、工程移交记录、工程竣工资料移交记录 对业主进行使用及维护保养方面的交底使282、用说明书、工程质量保修书保修项目经理工程质量保修书对建筑物进行维修保养工程的正常使用工程回访、保修记录三、质量管理制度1、技术交底制公司总工程师组织技术、质安、经营部门对项目经理部施工管理人员就施工组织设计所采用的规范、标准、检验、试验要求，各工序的施工工艺、技术质量、安全措施、特殊过程及其控制方法进行书面形式的交底。施工工长就施工方案、保证质量、安全、进度的技术措施、检验试验项目和要求、作业指导书、成品保护措施、特殊过程控制方法向施工班组进行书面形式的交底。2、建立质量制度项目经理部应根据企业对项目明确的质量目标，结合项目实际制定项目各项目管理制度。如施工组织设计（方案）审批制度；图纸会审制283、度；技术交底制度；测量定位控制管理制度；质量检查制度；质量事故报告及处理制度；原材料采购、检验、保管制度；三检制；样板制；挂牌制；质量保修制度等等。3、测量制度认真进行工程定位放线及轴线标高的测量工作，并做好记录。实行技术负责人对工程坐标控制网及轴线、水准点等控制桩的复核责任制，并确保工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点得到有效保护。4、会审制度组织项目有关人员熟悉图纸，参加图纸会审，形成图纸会审记录，并将修改的部分标识到施工图纸，同时做好交底。5、分包管理制度分包方的选择与管理应按照本单位制定的分包方管理工作程序进行控制，对分包方的资质、执照、生产许可证、有关管理人员的技术水平以及质量、安284、全、进度等方面的情况进行考察评价，在合作的全过程中也应对其进行重新评价，并建立合格分包方名册。5、材料管理制度对原材料、半成品、构配件、设备等的采购应按照本企业质量管理体系中材料采购控制程序进行控制，原材料、半成品、构配件、设备等必须进行检验或试验，凡检测出不合格的产品绝不能用到工程上，对合格的材料按施工组织设计平面图指定的位置，分门别类整齐堆放并做好标识。7、质量“三检制”在过程施工中操作班组应严格执行自检、互检、交接检制度，专业质检员要督促生产班组做好质量“三检”工作，对班组不认真执行“三检”，无检查记录的不给予验收。单位和项目经理部定期检查中发现不合格应按照本企业制定的不合格品的控制程序285、及时进行纠正，并做好相关的记录。8、项目经理部 “九不准”制度；上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工；没有技术和质量交底不准施工；未经隐检、预检及检查验收手续签认之前，不准进行下道工序；没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程；工地不准擅自变更砂浆、砼配合比；未经考试合格的特殊工种，不准从事该专业的施工，做到持证上岗；严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的应办完手续后再施工；没有进行结构验收不准进行装饰工程；成品保护措施不到位不准施工；9、工程验收制度认真做好单位（子单位）质量控制资料以及工程安全和功能检验资料等，做到工程施工与资料同步，各类资料应分类、分册、有总286、目录、分目录，工程竣工后，各种原始资料、台账应齐全，并符合有关规定要求。工程竣工后，按照建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定和各安徽省建设工程竣工验收备案管理的规定办理工程竣工验收有关手续。四、工程的质量检验1、产 品 监 视 和 测 量 计 划 书过程监测内容监测方法检查人员依据标准目的记录进场物资外观目测、尺量检查合格证明现场材料员质量检查员或技术员材料标准符合标准及合同要求材料外观检查记录技术指标复试监理检验试验员监理人员建设单位人员材料试验标准符合标准复试报告物资进场报验表检验批主控项目一般项目质量控制资料量测检查相关资料质量检查员（技术人员）监理工程师建筑工程施工质量287、验收统一标准专业工程施工质量验收规范设计图纸符合标准规范设计检验批质量验收记录隐蔽预检记录分项工程工程实体质量验收记录量测检查相关资料质量检查员（技术人员）监理工程师建筑工程施工质量验收统一标准专业工程施工质量验收规范设计图纸符合标准规范设计图纸隐蔽预检记录分部工程工程实体质量验收记录检测资料观感质量量测抽样检测现场观察质量检查员、项目经理、总监理工程师、分包（基础和主体分部应有设计、勘察、公司技术、质量人员）建筑工程施工质量验收统一标准专业工程施工质量验收规范设计图纸、勘察资料符合标准规范设计勘探要求检验批质量验收记录检测报告单位工程工程实体质量验收记录检测资料观感质量量测抽样检测现场观察质288、量检查员项目经理总监理工程师分包单位建筑工程施工质量验收统一标准专业工程施工质量验收规范设计图纸符合标准规范设计勘察分部工程质量验收记录资料核查记录安全和功能检验资料及功能抽查记录观感质量记录保修项目保修对象量测施工员质量检查员建筑工程施工质量验收统一标准专业工程施工质量验收规范符合标准规范设计保修及验证记录2、材料的检验进场材料的质量验收对材料外观、尺寸、性状、数量等进行检查。通过对实物检查，可以杜绝外观、尺寸不合格或实物性能与标准不符合的劣质材料。检查材料的质量证明文件。材料内在的物理及化学性能指标、生产日期、采用标准、代表批量等主要参数必须在生产厂家产品质量证明文件中注明。检查材料性能是289、否符合设计要求。材料的质量不仅应该达到规范规定的合格指标，当设计有要求时，还应对照设计要求进行检查验收。 序号范 围名 称验 收 批1用于承重结构的砼试块混凝土1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样290、不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。2用于承重结构的砌筑砂浆试块砂浆不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，在出料口随机取样制作，同盘砂浆只应做一组。3用于承重结构的钢筋及连接接头试件钢筋由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，按每批重量不大于60t钢筋连接接头在同一班内，同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批4用于承重结构的砖和混凝土小砌块烧结普通砖同一生产厂家每15万块为一批多孔砖同一生产厂家每5万块为一批灰砂砖及粉煤灰砖同一生产厂家每10万块为一批空心砌块同一生产厂家每3万块为一批混凝土小型砌块同一生产厂家每1291、万块为一批材料的见证取样和送检见证人员应是工程建设单位或监理单位人员，具有建筑施工专业知识。见证人员必须经培训考核合格，取得“见证人员证书”，并在建设行政主管部门委托的工程质量机构备案。取样时，见证人员必须在现场见证施工人员进行现场取样，并将试样上作出标志、封存，共同签字。见证人员必须和施工人员一起将试件样送达检测单位。见证人员应向检测单位出示“见证人员证书”及见证人书面授权书，必须在检测单位委托单上签字。检测单位必须经省、市建设行政主管部门审批批准，颁发资质等级证书，确定业务范围后方可承担检验任务。实验室必须经过质量技术监督部门的计量认证。材料的见证取样和送检块、试件和材料见证取样表序号范 292、围名 称验 收 批1用于承重结构的砼试块混凝土1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。2用于承重结构的砌筑砂浆试块砂浆不超过250m3砌体的各种类型及强度等级293、的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，在出料口随机取样制作，同盘砂浆只应做一组。3用于承重结构的钢筋及连接接头试件钢筋由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，按每批重量不大于60t钢筋连接接头在同一班内，同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批4用于承重结构的砖和混凝土小砌块烧结普通砖同一生产厂家每15万块为一批多孔砖同一生产厂家每5万块为一批灰砂砖及粉煤灰砖同一生产厂家每10万块为一批空心砌块同一生产厂家每3万块为一批混凝土小型砌块同一生产厂家每1万块为一批3、过程检验检验批的验收分部工程名称子分部工程名称检验批的划分验收合格质量规定地基与基础根据施工及质量控294、制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝进行划分。1.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2.完整的施工操作依据、质量检查记录。主体结构混凝土结构按工作班、楼层、结构缝或施工段划分。1.主控项目的质量经抽样检验合格；2.一般项目的质量经抽样检验合格；当采用记数检验时，除专门要求外，一般项目的合格率应达到80%及以上，不得有严重缺陷；3.完整的施工操作依据和质量验收记录。砌体结构根据施工段划分。1.主控项目应全部符合验收规范的规定；2.一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内；3.完整的施工操作依据、质量检查记录。建筑装饰装修地面按每一层次或每层施工段（或变形295、缝）划分；高层建筑的标准层可按每三层作为检验批。1.主控项目应全部符合验收规范的规定；2.一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定，其他检查点不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%；3.有完整的施工操作依据、质量检查记录。抹灰相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5001000为一个检验批；相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间为一个检验批。1.样本均应符合规范主控项目的规定、2.样本的80%以上应符合规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规范规定允许偏差的1.5倍。3.完整的施工操作296、依据、质量检查记录。门窗同一品种类型和规格每100樘为一个检验批；特种门每50樘为一个检验批。检验批验收表分部工程名称子分部工程名称检验批的划分验收合格质量规定建筑装饰装修饰面板（砖）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）每50间为一个检验批；相同材料、工艺和施工条件的室外5001000为一个检验批。1.本均应符合规范主控项目的规定；2.样本的80%以上应符合规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规范规定允许偏差的1.5倍；3.完整的施工操作依据、质量检查记录。幕墙相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500297、1000为一个检验批；同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；对于异型或有特殊要求的幕墙，应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，有监理单位和施工单位协商确定。涂饰室外涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每5001000应为一个检验批；室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50个自然间为一个检验批。裱糊与软包同一品种的裱糊或软包工程每50间为一个检验批。细部同类制品每50间为一个检验批；每部楼梯为一个检验批。建筑屋面根据施工及质量控制和专业验收需要按施工段、变形缝进行划分。1.目和一般项目的质量经抽样检验合格；2.整的施工操作依据、质量检查记录。每道工序完成后，班组长对施工工序进行的检查并班组长做好298、自检记录。上道工序应满足下道工序的施工条件和要求，相关专业工序之间也应进行中间交接检验，使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机的整体，由施工工长做好交接检记录。专职质检员检查后，填好验收记录，项目专职质检员和技术负责人分别在验收记录相关栏目中签字。分项、分部工程验收分项工程质量的验收应为监理单位的专业监理工程师，施工单位的则为专业质量检查员、项目技术负责人；分部（子分部）工程质量的验收应为监理单位的总监理工程师，勘察、设计单位的单位项目负责人，分包单位、总包单位的项目经理。分项工程所含检验批的质量均验收合格。质量验收记录完整。分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；质量控制资料完整299、；有关的安全和功能检测合格；观感质量验收应符合要求。隐蔽工程验收施工单位应对隐蔽工程先进行检查，符合要求后通知建设单位、监理单位、勘察、设计单位和质量监督机构等参加验收。施工单位先填好验收表格，并填上自检的情况等，然后再由监理工程师签字认可。隐蔽工程验收表分部工程名称子分部工程名称验收项目备注地基与基础地质、图纸、土质情况、标高尺寸、基础断面尺寸、桩的位置、数量主体结构混凝土结构1.向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4.预埋件的规格、数量、位置等钢筋分项工程1.预应力筋的品种、规格、数量、位置等；2.预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3.预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4.锚固区局部加强构造等。预应力分项工程建筑装饰装修工程地面构造层抹灰工程1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施2、不同材料基体交接处的加强措施门窗工程1、预埋件和锚固件2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理吊顶工程1、吊顶内管道、设备的安装及水管试压2、木龙骨防火、防腐处理3、预埋件或拉结筋4、吊杆安装5、龙骨安装6、填充材料的设置隐蔽工程验收表分部工程名称子分部工程名称验收项目备注建筑屋面1、卷材、涂膜防水层的基层；2、