1、38栋住宅楼和临街商铺工程主体结构、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据6第二章 工程概况92.1工程概况92.2自然条件10第三章 施工部署103.1工程目标103.2施工组织机构113.3任务划分及总分包管理143.4施工工艺流程143.5施工准备15第四章施工进度计划 204.1工期目标204.2进度计划20第五章施工总平面布置215.1施工平面图的绘制及布置原则215.2施工总平面图布置的内容21第六章砖混结构主体主要施工方法216.1测量放线216.2地2、基与基础工程23土石方工程236.2.2混凝土垫层施工246.3主体工程25主体模板工程25主体钢筋工程28混凝土工程33砌筑工程35预应力空心板施工396.4脚手架工程40第七章框架结构主体主要施工方法407.1测量放线407.2地基与基础工程41基础工程施工顺序41土石方工程42预应力管桩截桩工程427.2.4基础钢筋工程42基础混凝土施工45地下室模板施工487.3主体工程497.3.1钢筋工程497.3.2模板工程527.3.3混凝土工程547.3.4砌筑工程567.4脚手架工程58第八章屋面及卫生间防水工程588.1屋面工程588.2卫生间防水施工60第九章装饰工程609.1门窗工程3、609.2外墙外保温工程619.3外墙装饰659.4内装饰669.5楼地面67第十章 设备安装工程6810.1给排水工程6810.2卫生器具安装7310.3电气工程7410.4电梯工程74第十一章 各项管理、保证措施及质量通病防治措施7811.1质量保证措施7811.2质量控制关键点、难点及质量通病防治措施8311.3应用“四新”技术，确保工期质量8611.4成品保护8611.5技术保证措施8711.6工期保证措施8811.7降低成本措施9211.8安全、消防保证措施9311.9施工现场环境保护措施10111.10文明施工与CI10311.11农忙、节假日保证连续施工的措施10711.12防止4、扰民措施10811.13土建与安装等特殊专业的配合措施10911.14与业主、监理、设计单位的协调措施109第十二章 冬雨季施工技术措施11112.1雨季施工措施11112.2冬季施工措施112第十三章 四新技术”的应用11813.1计算机管理应用技术11813.2混凝土外加剂综合应用技术11913.3外墙装饰施工工艺119第十四章 工程回访及保修服务120第十五章 附件120附件1施工总平面图121第一章 编制依据1.1收到的xx公司发放的xxxx小区项目施工工程招标文件；1.2由xx市xx研究院（砖混住宅楼）和xx公司（框剪住宅楼）的全套施工图；1.3本施工组织设计编制时所涉及的主要的国家5、或行业规范、标准、规程、法规、图集及地方标准、法规、图集如下：标准（国家、行业及地方规范、规程）、标准图集一览表序号类别名称编号或文号1国家标准质量管理体系要求GB/T1900120002国家标准环境管理体系规范及使用指南GB/T2400119963国家标准职业健康安全管理体系规范GB/T2800120014国家标准工程测量规范GB50026-935国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20026国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-20027国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-20028国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029国家标准6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206-200211国家标准建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200112国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213国家标准建筑电气工程施工质量验收规范GB50241-200214国家标准电梯工程施工质量验收规范GB50310-200215国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200216国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200117国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200118行业标准建筑施工安全检查标准JG7、J59-9919行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8621行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8822国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图03G101-1和-323国家标准图建筑物抗震构造详图03G329-124河南省标准砖墙、预制板结构标准02系列（一）（二）25中南标准图建筑构造用料作法05ZJ00126中南标准图平屋面05ZJ20127中南标准图楼梯栏杆05ZJ4011、4编制本施工组织设计是为了确保公司质量体系正常运行，按质量方针对本工程质量进行有效控制，达到合同规定的质量，严守我公司8、对顾客的承诺，实现公司的质量目标，本施工组织设计所依据的企业GB/T19001-2000质量体系文件见下表：质量体系文件序号文 件 名 称编 号版 本1质量手册ZJQS/QA001C2文件控制程序ZJQS/QB001C3质量记录控制程序ZJQS/QB002C4人力资源控制程序ZJQS/QB003C5过程控制程序ZJQS/QB004C6纠正措施和预防措施控制程序ZJQS/QB007C7岗位质量职责ZJQS/QC001C8文件编号细则ZJQS/QC003C9档案管理办法ZJQS/QC004C10岗位任职条件ZJQS/QC005C11机械设备保养规程ZJQS/QC006C12机械设备安全操作规程ZJ9、QS/QC007C13安全施工管理办法ZJQS/QC008C14施工组织设计编制办法ZJQS/QC009C15顾客要求和合同评审管理制度ZJQS/QC012C16劳务供方管理制度ZJQS/QC013C17物资管理制度ZJQS/QC014C18工程供方管理制度ZJQS/QC015C19回纺保修服务工作制度ZJQS/QC016C20工程质量管理制度ZJQS/QC017C21产品标识和可追溯性管理办法ZJQS/QC018C22产品防护管理制度ZJQS/QC019C23检验、测量和试验设备管理制度ZJQS/QC020C24检验、测量和设备自校规程ZJQS/QC021C25试验工作管理制度ZJQS/QC10、023C26数据分析评价方法ZJQS/QC024C第二章 工程概况 2.1工程概况2.1.1 工程xx概况本次施工范围为xx小区2号地块，共38栋楼，其中砖混结构28栋，框剪结构10栋和临街商铺一排,商铺为框架结构。总建筑面积约230000m2。砖混结构地下1层，地上6.5层；框剪结构地下1层，地上11.5层；框剪结构每单元设一部电梯一个辅助楼梯。2.1.2工程结构设计概况2.1.2.1砖混结构:基础采用筏板连梁基础形式,地下室外围为钢筋混凝土墙体,0.00以下采用M10烧结普通砖, 0.00以上采用M10烧结多孔转,结构层采用预应力板,厨房卫生间采用现浇混凝土。2.1.2.2框剪结构：基础采11、用预应力管桩，管桩直径400，单桩承载力特征值不小于600KN，桩以第五层粉砂为桩端持力层，桩尖入持力层深度不小于600mm。2.2 自然条件：气象条件：雨季为78月份，温差1012，夏季最高气温38，大约11月底进入冬季，历史最低气温-16。工程地质及水文条件工程位于xx市北郊，建筑场地地形平坦，场地地层属淮海冲洪沉积地貌单元，场地土类型为中软场地土，地下水位埋深较深，本施工组织设计不考虑降水措施。 地形条件该工程地形基本平坦，桩基已完成，北边和西边为施工围墙，南面为拟建设的47#和28#楼。交通条件该小区为大面积同时施工，道路根据甲方总规划图施工，工地出入口设在该小区设计次入口位置，设在西12、面，临大闸路，出入交通便利。场区及周边地下管线根据本工程地质勘查报告，场区及及周边无地下管线。第三章 施工部署3.1工程目标3.1.1 质量目标按照设计要求和现行国家建筑工程质量检验评定统一标准，通过国家工程质量验收标准为合格工程（确保2栋小高层和一栋临街商铺达到市优质结构）。3.1.2 工期目标通过采用先进的施工工艺，科学的组织，精心的施工，确保合同约定工期时间竣工。3.1.3 安全目标杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3以内。3.1.4 文明施工目标争创市级安全文明工地。争创中建总公司CI达标优秀工地。3.2施工管理组织机构项目部组织结构公司总部与项目的现代化沟通移动通讯工地单位总部I13、NTERNET按照建设工程项目管理的惯例组织本项目的组织机构，我单位在现场成立xx市半岛.花园项目部，对内，全面组织、协调、管理各施工班组；对外，做好与业主、监理、设计及政府主管部门等单位的协调和对接工作。项目部班子组成情况及任务划分.1项目班子组成根据以上部署，将本工程列为我公司20082009年度重点建设项目，充分发挥我公司集团化优势，在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程施工需求。现场项目经理部，按项目管理方法进行运作，项目经理由国家一级项目经理、高级工程师担任，现场设1名项目副经理和1名项目技术负责人。其它项目班子成员均由具有多年高层、多层建筑施工经验，并多次承担过类似建设项目，在14、相应岗位取得了较好业绩的人员来担任。.2任务划分技术复核计划项目部定人、定责、定权，各负其责，认真安排好自己的工作，对工程轴线、标高、截面尺寸、砌体工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程及混凝土、砂浆配比、予埋、予留洞等明确如下：技术复核计划表序号项 目内 容复核人1轴线、标高基础定位、各层轴线、标高主管工程师2砌体工程各层砌体灰缝，砂浆饱满度、墙体垂直度、平整度质检员2模板工程各层圈梁、构造柱模板的标高、位置、截面尺寸质检员3钢筋工程受力筋直径型号、锚固搭接、钢筋焊接质检员4混凝土工程混凝土配合比控制，混凝土运输、浇注、养护质检员5电气管线预埋、洞口预留等安装工程师6给排水管道材质、位置、标高15、坡度、直径控制安装工程师7大样图放线、下料配单技术员8混凝土、砂浆配合比检查配比单及计量试验员控制要点控制要点一览表施工阶段控制环节控制要点控制人主要控制内 容工作依据施工准备阶段设计交底图纸会审设计交底主管工程师设计说明施工图图纸会审主管工程师图纸说明施工图制定施工艺文件施工组织设计编制主管工程师关键工序施工图会审纪要作业指导编制主管工程师操作工艺作业指导书技术交底主管工程师标高、轴线、工艺施工图技术交底施工材料准备各专业材料计划生产经理材料质量施工图进度计划设备材料进场进场时间生产经理进场时间质量进度计划材料设备进场生产经理进场时间质量进度计划材料保管材料员合格材料体系文件材料发放材料员16、材料发放施工预算施工阶段基坑验收基坑复测主管工程师挖土、定位放线施工图回填土分层夯实技术员分层回填技术交底轴线标高各层主管工程师从固定点引测规范测量方案主体工程砌体工程质检员操作工艺施工图作业指导书钢筋工程质检员操作工艺施工图作业指导书模板工程质检员操作工艺施工图作业指导书混凝土工程质检员操作工艺施工图作业指导书楼面工程毛地面装饰工长操作工艺施工图作业指导书防水工程防水工程装饰工长操作工艺施工图作业指导书装饰工程抹灰工程装饰工长操作工艺施工图作业指导书门窗工程门窗工程装饰工长操作工艺施工图作业指导书安装工程电气工程安装工程师操作工艺施工图作业指导书给水工程安装工程师操作工艺施工图作业指导书质量17、保证体系本工程项目部质量保证体系见附件，公司质安科监督检查指导。安全保证体系 本工程安全保证体系是公司总经理负责下的三级安全保证体系，详见附件，由公司质安科监督检查和指导。3.3任务划分及总分包管理3.3.1总包施工范围根据施工招标文件，本工程的施工范围是施工图内除电梯工程以外的所有分部分项工程。业主自行组织施工范围本工程业主自行组织施工的范围为电梯工程。3.4施工工艺流程 3.4.1施工工艺流程总的施工顺序及施工流向安排为先地下后地上，先土建后安装，先主体后装饰，本工程施工工艺流程如下： 现场三通一平临时设施定位放线机械挖土人工清余土垫层施工基础、剪力墙施工室外回填土主体结构屋面施工水电预埋18、配合土建施工内外粉刷同时进行楼地面油漆涂料工程水电器具安装室外总体配套扫尾清理竣工验收。 基础工程先与甲方现场代表、现场监理工程师进行定位轴线交接，并请有关单位验收合格后，即可放线开挖土方；开挖土方采用机械和人工相结合的方式，而且注意地下障碍物、文物，做好妥善处理，经有关单位验槽合格并按规范作完原土取样后，可进行基础施工。主体工程 主体工程分砖砌体、钢筋、模板、混凝土和预应力板施工，钢筋和模板必须经验收合格后浇混凝土。装修部分：在砌体完毕后，按自上而下的顺序便可展开，工序搭接合理，并要交叉作业，以缩短工期。 其它分部工程：屋面工程、门窗、水、暖、电安装等工作按施工工艺顺序合理组织施工。3.5施19、工准备3.5.1 施工技术准备.1施工图设计技术交底及图纸会审工程开工前由项目总工程师、生产、技术等方面组成技术管理小组，认真熟悉施工图纸，由业主或监理组织设计技术交底及图纸会审，由设计部门将本工程施工中的注意事项和设计意图向施工单位做交底，对施工图中存在的问题或不合理的地方由施工单位和监理单位向设计单位提出，尽可能地把问题解决在施工之前。.2施工图深化设计施工图在施工之前，必须经过当地建设行政主管部门的审批，由设计部门根据审批中提出的修改意见进行深化设计。 .3图纸、规范、标准、图集：配备本施工所需规范、标准、图集等有效技术资料，详见本施工组织设计第一章规范、标准、文件一览表；.4设备及器具20、的选择办公机具的选择根据现代化管理的需要，本工程施工所需配备的办公机具如下表：本工程办公设备一览表序号办公机具名称规格型号数量1计算机P42.0G以上4台2激光打印复印机SHARP-AR27181台3内业资料软件1套4 广联达工程概预算软件1套测量器具：测量用仪器测量用仪器一览表名称型号产地数量备注全站仪科力达-442北京1台使用前检定合格经纬仪J22苏州一光1台使用前检定合格自动安平水准仪DSZ3苏州一光1台使用前检定合格钢卷尺50m 万家牌3把使用前检定合格钢卷尺5m浙江10把使用前检定合格其它计量、检测、试验仪器百格网、小锤、2m靠尺、塞尺、线绳、90角尺、100100试模、砂浆试模等根21、据实际需要现场随时配备。.5测量基准交底、复测及验收进场后由监理公司向施工单位进行测量基准交底，对平面控制点和高程控制点做书面交底，由施工单位进行复测和验收，作为上部结构施工的依据。3.5.2 现场准备3.5.2.1工程轴线控制网测量定位、控制桩及控制点的保护该工程轴线控制网控制桩采用冲击钻在硬化后的地面上打孔后钉木钉，木钉上用2cm钉定位，水平控制点设在固有建筑物上或设永久水准点加以保护措施。3.5.2.2临时供水详见另行编制的临时用水施工组织设计。.3临时排水砂浆搅拌机，混凝土泵冲洗等用水量大的地方设沉淀池，经沉淀后排入甲方指定排水管道。生活用水（淋浴水、洗衣、菜水等）经隔油池处理后排入甲22、方指定排水管道，厕所污水经化粪池处理后排入甲方指定排水管道。.4临时供电详见另行编制的临时用电施工组织设计。.5临时设施根据现场的实际情况，按照本工程“施工平面布置图”在施工现场搭设临时办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、水泥库、材料库、木工间、工具间、水冲厕所等临时设施，以满足生产和生活的需要。厕所为水冲式，具有专人负责打扫卫生。详见施工总平面图。各种资源准备.1劳动力需用量及进场计划本着均衡施工、保证进度的原则，按照本工程总进度网络计划，分期、分批组织劳动力进场。在结构施工阶段，主导工种是砖工、架子工、木工、钢筋工、混凝土工、普工，安装主要是配合土建做好预埋预留工作。结构封顶后，重点是装饰和23、安装工程，主导工种是抹灰工、装饰工、电工、管道工、钳工、仪表工、油漆玻璃工。项目部将抽调精干力量组织本工程的施工，在公司统一指挥下，每幢楼为一个施工单元，进行单独施工。每一单位工程各配备一个土建队，一个装修队，一个安装队。施工平均劳动力人数约180人，高峰期劳动力人数为265人，具体劳动力需求量计划见下表，劳动力动态图见施工总进度网络计划图。每栋楼劳动力需用计划序号工 种人 数备注1砖工80人2木工、混凝土工35人3钢筋工20人4抹灰工60人6电焊工5人有操作证7架子工20人有操作证8安装工20人有操作证9电 工5人有操作证10机操工6人有操作证11放线工4人有测量证高峰期人数2655人.2材24、料需用量计划本工程施工所需要的建筑材料见附件，“主要实物工程量一览表”。本工程施工所需要的钢筋、大砂、石子、多孔砖、模板、周转架料按计划数量和时间有步骤及时进场。.3机械设备需用量及进场计划大型设备砖混结构两栋楼现场设一台塔吊；框剪结构一栋楼现场设一台塔吊。运送钢筋、模板、架料及主体砼等。装饰施工阶段，垂直运输采用物料提升机，运送装修及安装材料等。钢筋、木工机械配备齐全。主要施工机械配备详见下表。主要施工机械设备及进场计划表序号机械名称规格型号功率(KW)机械进场计划1液压挖掘机PC-2000土方开挖前2自卸汽车5t土方开挖前3塔吊TQZ-60A402基础施工前4物料提升机JZZ-17.58塔25、吊拆除前5砼输送泵基础施工前6砂浆搅拌机JZ350152抹灰施工前8闪光对焊机UN-7575基础施工前9交流电焊机BX330023.54基础施工前10钢筋切断机GBJ54032基础施工前11钢筋弯曲机GWJ4032基础施工前12砂轮切割机35基础施工前13多功能木工机具MQ43335基础施工前15砼平板振动器基础施工前16立式振动泵基础施工前第四章施工进度计划4.1工期目标在按照设计要求、建筑工程质量检验评定统一标准和相关文件的等级严格组织施工，通过采用先进的施工工艺，科学的组织，精心的施工，确保合同约定时间内竣工。4.2进度计划合同签定后组织人员进场，首先定位放线，施工塔吊基础，塔吊要先安装26、下来，以便于利用塔吊作垂直水平运输。在进场施工的同时，搭建临时设施，为大批施工人员的进场做好准备工作。具体工程进度详见附件：施工进度计划网络图第五章 施工总平面布置5.1施工平面布置图的绘制及布置原则原则上应遵循以下要求：第一、确定塔吊位置，使塔吊覆盖面广，且应使塔吊位于混凝土搅拌机同边，以利司机通视良好，便于操作；第二、布置模板堆场、钢筋堆场场地，应在塔吊覆盖范围内；第三、根据甲方指定位置布设厨房、厕所，在生产利用不到的地方布设办公及其它临时设施；第四、先满足主体施工要求。5.2施工总平面布置图的内容施工总平面布置的具体内容详见附件：施工总平面布置图第六章砖混结构主体主要施工方法6.1测量放27、线测量定位工作应编制出完善的方案，以确保测量成果的准确性，同时使测量过程尽可能少占相应工序的施工时间。人员及设备配备业务精通的专职放线测量员一名，辅助人员两名，专门从事测量放线工作。采用科力达-442、J22高精度光学经纬仪、自动安平激光水准仪和细部放样工作。测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。注意事项：所有测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。定位依据：根据当地城市规划部门所指定的建筑红线对大楼进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。工程施工测量与高程控制：.1轴线控制.1.1工程开工前，根据建设单位提供图纸和要求，利用科28、力达-442全站仪定出控制线。每幢建筑物先定出二条相互垂直的平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m长的25钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。以此二条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。.1.2基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。.1.3结构施工出标高0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。.2标高传递：主体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处（每29、一施工段不少于二处），做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高，用钢尺配合水准仪向上传递标高，但每层都必须从0.00向上传递，以减少累计误差。.3沉降观测：本工程沉降观测从0.00开始观测。沉降观测点采用20不锈钢制作，高度埋设于0.1m0.2m之间，沉降观测点的数量和位置详见施工图。沉降观测采用S1或Ni007精密水准仪及铟钢尺观测；建筑物每增加一层荷载观测一次。沉降观测过程中如出现不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日一测或数日一测的加密观测。6.2 地基与基础工程基础工程施工顺序：场地平整定位放线土方开挖验槽取样素混凝土垫层及找平放线绑扎基础钢30、筋及构造柱插筋浇筑基础混凝土砌砖室外回填土土石方工程土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。土方开挖的准备工作：了解其对邻近房屋围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好水位监测工作。为保护地基，地基设计标高200mm以上的土方采用机械开挖，以下采用人工开挖。开挖根据土方开挖放线图进行放线撒白灰，经查无误后开始土方开挖，土方开挖采用PL1200挖掘机，由于场地较大，挖出的土留够基础回填部分，其余土方运到甲方指定位置集中堆放，不再外运，抄平后由人工配合开挖，土方开挖时暂留200不挖，开挖过程中不断挂线检验。修帮清底在距槽底设31、计标高50cm处抄水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，依此修整槽边，最后清除槽底土方，清除槽底土方前应挂线冲筋，并用平锹铲平。安全注意事项：挖土施工过程中的技术安全措施，挖土机挖土时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作；在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等；配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业；地下施工人员上下采用扣件钢管搭设的爬人扶梯。开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网，以防人员及物体坠落。栏杆用48脚手32、管搭成。土方回填：用作回填的土方需是经过挑选的不含有机物和其他杂质的土方，土壤的含水量应便于土方夯实。虚铺土方每2030cm即用蛙式打夯机夯实23遍，直至设计标高，回填土应按要求取样化验其干容重，并将化验结果作为技术资料存档。砼垫层施工.1基坑开挖施工完毕进行验槽后方可施工垫层。.2砼垫层施工前，每隔10m设置一个标高控制桩，在垫层砼浇筑时拉线控制。砼浇筑分区段进行。垫层侧模采用钢模板，砼采用砼输送泵运送，平板振动器振捣。砼振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。.3砼浇筑完毕，养护抗压强度达到5Mpa后，施工下一道工序。 基础施工.33、1主要施工顺序：放线钢筋砼基础扎筋、支模基础砼浇筑构造柱施工条基砌体施工土方回填。.2钢筋砼条基、柱施工模板采用竹胶合板，钢管和木方作为支撑和龙骨。钢筋采用绑扎搭接。砼采用现场机械搅拌，砼输送泵运送。砼搅拌严格按配合比下料，浇筑完毕注意养护。在框架柱施工时，注意进行填充墙拉结筋的预埋。施工工艺参照“ 模板工程”、“ 钢筋工程” 、“ 砼工程”中关相部分。.3砖砌体施工砼基础施工完毕，即可进行砖砌体施工。砖砌体施工前基层清扫干净，洒水湿润，砌筑首层之前，先排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。立皮数杆，双面挂线。砌筑采用“三一砌筑法”，即一铲灰，一块砖，一挤揉。三线一靠，五线一吊，保证灰缝平直，厚度均匀34、，砂浆饱满度不低于80%。6.3主体工程主体模板工程.1构造柱模板施工：工艺流程：抄平放线在柱外皮线外弹50cm检查线搭架焊定位筋施工缝清理钢筋隐检工序交接模板拼装模板加固支撑校正模板验收交接浇筑砼看模拆模养护。采用竹胶合板，用一般支模方法。为防止浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，用竹胶合板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根钢筋对拉螺栓，对拉螺栓与内墙拉结，对拉螺栓直径为16。每隔1m以外留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。在墙面与模板接触部位粘贴双面胶带，确保不漏浆。.2梁、圈梁模板施工 工艺流程：放线支立撑调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办预检。 在墙上弹出轴线和水平线。 安35、装梁支撑之前，支撑下垫通长木板。梁板支撑木方及钢管，支撑的间距以60-100cm为宜。支撑上面垫方木，支撑双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔1.5m设一道。 按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1-3。 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板连接牢固。 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 梁模支设见图3。 圈梁模板安装：采用钢管夹具倒卡法。在圈梁底面下一皮砖的灰缝中，钢管卡具12钢筋36、圈梁侧模（竹胶合模板）砖砌体图4 圈梁模板支设图3 梁模板支设 侧模（竹胶合模板）48钢管50100木方5050木方内支撑5050木方每隔0.70-1m嵌入12钢筋一根，用以支承侧模，再用钢管卡具卡于侧模上口。见图4。.3楼梯、现浇板模板施工 选用竹胶合板作为模板板面，木方和钢管作支撑体系。采用竹胶合板作为模板板面，可使板、梁、墙接头拼缝严密，砼表面光滑平整。 模板的支设步骤： (1)按楼面+0.50m标高线，在墙上返至标高，拉通线以控制支柱顶标高。(2)将底脚螺栓、钢管和柱头相互联结，组成立柱。(3)立柱支撑前应予先排尺，从一侧搭起（或放出立柱线）。(4)接立柱间距，将两根已挂好横撑（木龙骨37、）的立柱立起，并作临时固定，再同样立两根立柱，加水平支撑，并升起柱头板。(5)将模板铺在横撑上，平铺摆好，将板边用钉子钉在横撑上固定牢固，以保证模板的平整度和刚度。(6)补局部边角模，贴缝，刷脱模剂，调整。(7)支模完毕，进行下道工序。 模板的拆除(1)操作人员站在水平支撑上，用榔头敲击柱头上的支承楔，使下板落下，水平支撑及模板随之下落（拆模时必须使相邻的四根立柱支承同时落下）。(2)将模板一端托起，前后移动，依次拆下。(3)拆横撑，随后拆水平支撑和斜撑。(4)必须待砼强度达到规范要求时才予以拆除。 施工中注意事项(1)模板安装前，应对模板块、支撑、柱头板及支撑件逐件检查，不符合质量标准的不得38、投入使用。(2)安装时必须按照模板设计图及支模顺序进行。(3)多层楼板上下层模反的立柱应安装在同一垂直线上。(4)模板的拼缝，用胶带纸贴粘，防止漏浆。(5)模板使用几次后应及时清理干净，并刷隔离剂。(6)模板拆除时，必须严格按顺序进行，严禁硬砸乱撬，以防止损坏砼。(7)支模过程中的停歇，应将已就位的支撑连接固定，不得悬浮架空，拆模间歇，应将支撑、模板等拆下运走，以免坠落伤人。 6.3.2 主体钢筋工程6.3.2.1钢筋工程设计要求和规范要求 钢筋有关要求严格执行规范GB502042005、03G101-1、03G101-3平法和02系列结构标准； 钢筋应有出厂合格证及复试报告，使用前应清除锈蚀39、和油污； 钢筋构造要求级钢末端需作180度弯钩，平直长度不小于钢筋直径的5倍；级钢筋的末端是否做弯钩详设计和有关构造图集的要求，焊接接头距钢筋弯折处10d且不宜位构件的最大弯矩处；箍筋开口处及剪力墙拉筋的两端应作135度弯钩，弯钩形式按抗震抗扭箍要求制作； 钢筋加工：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差+10，弯起钢筋的弯折位置允许偏差+20。 钢筋接头：本工程采用的钢筋连接接头形式：绑扎接头、闪光对焊接头、帮条焊接头、搭接焊接头。钢筋焊接时所用的焊条及焊缝高度应符合现行规范的规定； a、梁纵筋采用闪光对焊，受力钢筋接头位置应在受力较小位置；b、板钢筋采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑40、扎接头位置应相互错开，从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合下列规定：c、受拉区不得超过25；受压区不得超过50； 受拉钢筋绑扎接头最小搭接长度（受压按受拉长度0.7倍）混凝土强度等级 C20 C25 C30 HPB235普通钢筋 42d 37d 33d HRB335普通钢筋 53d 46d 41d HRB400普通钢筋 63d 55d 49d .2钢筋绑扎.2.1梁钢筋绑扎: 工艺流程：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。 先穿梁的下部纵向受力钢筋钢，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放梁的架立筋；隔一定41、间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为45度，平直部分长度为10d，单面焊缝长度为5d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。粱端与柱交接处箍筋按设计要求加密。 在梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排筋时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 梁筋接头位置应相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。 .2.2现浇板板钢筋绑扎: 工艺流程:清理模板模板上画线绑板42、下受力筋绑负弯矩钢筋。 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎板钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的交点应全部绑轧外，其余个点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 在钢筋的下部垫好砼垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 .2.3楼梯钢筋绑扎: 工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸43、中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。在楼梯梁处，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量及位置均要符合施工规范的规定。 .2.4构造柱钢筋制作绑扎 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑墙搭接部位箍筋。 预制构造柱钢筋骨架：(1) 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。(2) 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。(44、3)穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于45。(4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 修整底层伸出的构造柱搭接筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否设计和规范的要求。底层构造柱竖筋伸入条基或地圈梁内。 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架45、调整后，可以绑根部加密区箍筋。 绑扎搭接部位钢筋：(1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。(2)在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。见图5。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。300500图5 构造柱钢筋绑扎连接示意图3005001000606楼地面.2.5 圈梁钢筋的制作绑扎： 工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。 砌体砌筑及圈梁底部位置，先铺一层砂浆，再绑扎圈梁钢筋，应使钢筋上下各有不小于2mm厚的砂浆保护层。按设计图纸要求间距，在砌体上画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭46、接处应沿受力钢筋互相错开。 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 圈梁钢筋应互相交圈，在墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。 楼梯间、道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。 圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。 .2.6钢筋闪光对焊： 闪光对焊宜采用闪光-预热-闪光焊。对焊前，应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，钢筋端头如有弯曲，应在对焊前切除，避免因接触不良引起打火。 当调换47、焊工或更换焊接钢筋规格品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后方可成批对焊。 焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色后才能松开夹具，平稳取出钢筋，避免引起接头弯曲。 混凝土工程.1 砼采用现场搅拌站搅拌砼采用塔吊运送。6.3.3.2砼制作 严格执行试验室下达的砼配合比通知单，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，挂牌于搅拌配料地点。并根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护。实施专人监督计量，确保计量准确。 水泥必须有出厂合格证及进场试验报告。石子的级配、粒径及产地应符合砼48、配合比通知单的要求。砂采有中粗砂，含泥量不得超过规范规定。 搅拌砼依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂、外加剂。砼搅拌时间不小于2min。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。按规定留置试块。.3砼输送：主要采用塔吊运送。.4砼浇筑 砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m时必须采取措施，用串桶或溜槽等。浇筑砼时应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇一般超过2h按施工缝处理。 梁板同49、时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 施工缝按要求设置。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 楼梯段砼自下而上浇筑。每层楼梯砼应连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一50、的部位。 砼养护；砼浇完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。6.3.4砖砌体工程6.3.4.1工艺流程 砖砌体施工工艺流程为：砖浇水选砖立皮数杆排砖搁底清理基层、湿润盘角挂线砌砖。 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期必须适当增大砂浆稠度。 砌筑砂浆所用的白灰熟化时间不少于14d。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。 砌筑砂浆采用搅拌机搅拌，严格按配合比下料，搅拌时间不少于1.5min。 盘51、角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线：砌筑砖墙必须挂线，如果长砌墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。 墙体拉结筋按26500的要求留52、置，进墙尺寸不小于1000mm。不应错放、漏放。 构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求设置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置二根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。6.3.4.2砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施6.3.施工测量前的准备 根据本工程平面的实际情况，我公司配备经纬仪、自动安平水准仪，以确保工程测量的精确性。测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。 复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，以确保53、坐标、高程控制的准确性。6.3. 砌体轴线控制措施 工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用全站仪测出平面控制网。每幢建筑物先定出二条相互垂直的平面控制网的主轴线，并进行方向校正，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩。 基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。 结构施工出标高0.000以后，采用外控与内投法相结合，投测出各轴线。同时在建筑物之外的轴线引桩上安置经纬仪进行施工复核。采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值，确保测量放线的54、准确性。6.3.砌体墙、梁就位线及检验线砌体墙就位线即为砌体墙轴线，是砌体墙及梁模板就位的依据。检验线距就位线200mm，为砌体墙、梁模支好后校验控制线，砌体墙检验线也可作为后期装饰抹灰规方依据。6.3.砌体标高控制措施砌体高程控制:根据规划勘测单位提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于四个，要把绝对标高换算成相对标高。主体一层施工完毕，将控制标高引测到墙体阳角处（每一施工段不少于二处），做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用激光水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进55、行抄平。层高标高测量偏差不得超过3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。6.3.4.3砌块和砂浆质量检验程序6.3.砂浆质量检验程序 (1)砂子选用精砂，细度模数2.5以上，含泥量2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。(2)粉煤灰，掺入粉煤灰可改善砼的流动性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰砼应用技术规范（GBJ146-90）规定级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。(3)外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量，对进场的原材料经监理取样复试合格后，方可使用。砼生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制搅拌时间，56、随气候变化随时抽验砂子的含水率，及时调整用水量。 6.3.砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应满足：水泥砂浆和混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。6.3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在抖成后2h和3h内使用完毕。6.3.砌块按照国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对砌块进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的砌块严禁使用。水泥、砌块、砖等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复检，砂浆的配合比，按试配要求，试验合格后使57、用。砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。6.3.5预应力空心板施工6.3.5.1预制楼板由我公司所选用预制加工厂生产，运至现场，塔吊垂直运输。6.3.5.2工艺流程为：圆孔堵塞水平运输垂直运输坐浆搁板调板缝隙清理板缝、冲洗、灌缝。 6.3.5.3坐浆 预先将空心板边的毛刺剔除干净，以便调整板缝保证其间隙。楼板吊装就位前在板支座处铺12cm厚的1：3的水泥砂浆，而后再搁板。6.3.5.4搁板板的搁置长度应满足设计及施工规范要求，支承要均匀平稳，板缝隙要均匀，下缝宽不小于3cm,不大于4cm。板应一次安好，避免就位后用撬杠来回撬动而失去坐浆作用。板安装完后，禁止在板上集中堆放大量材料，免受冲击58、振动。6.3.5.5灌缝 楼板安装调整完毕，对缝进行仔细清理，清理干净后在板缝下吊设模板，模板必须嵌入板面5-10 mm并不得下垂，以免影响以后的顶棚抹灰，灌缝前用压力水冲洗板缝，而后用不低于预制板强度等级的细石砼灌缝，其灌缝高度应低于板面1020mm，振捣密实，终凝后洒水养护不少于7d,待砼达到70%强度后方可在板上操作，如板缝超过4cm,则按设计要求或施工规范规定加设钢筋，注意灌缝前将板头筋理顺，埋入灌缝砼内。6.3.5.6质量要求安装时构件的砼强度，板支承，支座等结构的砼砌体，砂浆强度必须符合设计要求和规范规定。构件的型号、位置符合设计要求，无变形损坏现象。构件接头灌缝的砼必须按配合比计59、量准确，浇捣密实，认真养护，强度必须达到设计要求和施规范规定。标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范规定。6.4脚手架 梁板施工时采用满堂支撑架、立杆高度应层高（板厚5cm），立杆双向间距为1.11.2m，步距为1.21.4m，每6m或12m设双向剪刀撑，架子必须左右成行，砌体施工采用外双排脚手架。当满堂架子支承的现浇板厚度大于或等于150时，应调整立杆间距并设双卡扣，确保安全，防止模板下陷。梁下立杆也应设双卡。内墙抹灰及砌筑采用双排扣件式脚手架，下部应设扫地杆。（详见脚手架施工方案）第七章 框剪结构主体主要施工方法7.1测量放线测量定位工作同6.1.1.1测量放线7.1.2工60、程施工垂直度控制：7.1.2.1平面测量与垂直度控制本工程采用激光垂准仪天顶内控法投点。内控法投点的做法：确定基点：根据平面形状及施工流水作业需要，采用“井”字型轴线控制方法，共有六个控制点。制作控制点：控制点做在第一层楼面上，在浇筑混凝土楼面时，在六个控制点位置各预埋1块100100的钢板（每块钢板下有410钢筋与钢板焊接，锚入混凝土中），然后经过精确测量，在预埋钢板上写出控制点，并划线做上红漆标记。为避开积水，预埋钢板高出楼面23。 测量仪器激光垂准仪，垂直向上测定（天顶法）。引测过程第一层楼面上六个控制点制成后，在施工第二层及以上每层结构楼面时，在控制点的上方预留一个300300的方孔。61、引测时，楼下操作者将激光垂准仪架在控制点上，对中调平；楼上操作者将一个十字丝接收靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合，在预留孔边上做好记号，在混凝土上弹十字墨线，该点即引测完毕。依次将需要的控制点分别引测到需要放线的楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将已引测好的控制点，分别引出直线，并转角校核。引测仪器在室内操作，受到光线不足的影响，因此，将主楼轴线引测分几段进行，每六层为一段。7.1.2.2标高传递：在首层主体拆模后，将0.00引测到楼梯间，用钢尺配合水准仪向上传递标高，但每层都必须从0.00向上传递，以减少累计误差。7.1.2.3沉降观测：同6.1.3.3施工工艺7.2 地基与基62、础工程基础工程施工顺序：场地平整定位放线土方开挖截桩桩基测试砖胎膜及胎模验槽取样素混凝土垫层及找平砖胎模内抹灰底板防水层底板防水保护层放线绑扎底板钢筋及柱墙纵筋插筋浇筑底板大体积混凝土测温墙、柱放样绑扎剪力墙、柱钢筋安装剪力墙、柱模板绑扎梁板筋浇筑剪力墙、柱混凝土0.03m梁、板模板0.03m梁、板钢筋-0.03m梁、板混凝土混凝土养护地下室外墙防水层及保护层（仅限室外地坪设计标高以下）室外回填土7.2.2土石方工程土石方开挖施工同预应力管桩截桩工程.1截桩头的工作宜由专业工种担任，应分两步走，第一步在桩管上化出控制标高线，比桩顶设计标高低50的控制线，第二步由专业工种采用环型锯，量好尺寸进行63、切割，必须精确地控制桩顶标高和平整度，截好的桩头形状要规则，桩顶平整，桩顶标高准确；.2土方开挖过程中严禁挖掘机回转臂撞击桩头，否则容易造成断桩现象。基础钢筋工程在保护层上弹出地梁、墙边线，并用醒目的红色油漆标出地梁、墙、柱边线位置。根据弹出的边线绑扎钢筋，钢筋采用在现场集中加工制作，加工应严格按规范要求进行，加工好的钢筋应分规格、型号挂牌堆放。基础钢筋的绑扎顺序应为先扎基础钢筋底层筋再扎地梁筋扎基础钢筋上层筋暗柱筋插筋最后扎剪力墙插筋。基础钢筋的绑扎，应先在垫层上划线，按线摆放，并逐点绑扎好，在钢筋绑扎完后应注意加垫钢筋保护层垫块，每平方米设一个，水平连接采用闪光对焊连接方法。底板及地梁钢筋64、基础底板、地梁纵向受力钢筋，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50，梁上部受力筋不允许在跨中13范围接头，下部钢筋不得在支座处接头，梁的箍筋开口应沿梁身相互错开，并应注意加密区及集中荷载处附加箍筋位置。此时应注意保证地梁钢筋位置准确，在基础底板钢筋及地梁钢筋经验收合格后进行混凝土浇注。基础底板钢筋绑扎地下室底板马凳HRB20钢筋间距10001000920800h1502001012钢筋现浇板马凳a、工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋敷设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋接头连接二次放线确定插筋位置暗柱、墙插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 b、底板直径粗，重量65、大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋， 南北通长布置级钢20钢筋支架，纵横向间距均为1000mm，确保钢筋间距符合设计要求。钢筋马凳的制作详见上图。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。 c、钢筋接头，根据设计要求，底板钢筋采用钢筋直螺纹接头，底板下部筋接头在跨中，上部筋接头在支座，接头错开50%。下料时应注意钢筋敦粗时长度的缩短量。d、为防止剪力墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定，并用脚手架将剪力墙的钢筋夹住，防止偏移。7.2.4.2地下室墙体及顶板钢筋暗柱纵向受力筋的连接方式采用电渣压66、力焊连接；梁纵筋采用闪光对焊，其接头应按规范的要求间隔错开在二个断面上，错开间距不小于35倍钢筋直径且不小于50cm。梁、板纵向受力钢筋，其直径14mm时，均采用闪光对焊，同一截面接头率不得大于50，梁板下部受力筋不允许在跨中13范围接头，上部钢筋不得在支座处接头，梁筋绑扎时应注意加密长及集中荷载处附加箍筋的位置。 a.楼板钢筋施工工艺流程： 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋 安放垫块敷设专业管线安放马凳筋标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。 b.楼板钢筋绑扎技术要点： 楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生挠度。 绑扎完67、楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求，钢筋工程质量程序控制示意图。钢筋焊接：采用钢筋电弧焊（本工程主要采用帮条焊和搭接焊）时，HPB235钢筋采用E4303焊条,HRB335钢筋采用E4303焊条,上HRB400钢筋采用E5003焊条，所有焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋保护层：根据设计要求，地下室底板下部筋的钢筋保护层为50，另外根据强制性标准条文的规定，地下室外墙迎水面的钢筋保护层厚度也为50，地下室底板68、上部钢筋的保护层为35，其余混凝土墙、板的钢筋保护层为15，梁的钢筋保护层为25，柱的钢筋保护层为30。采用专业制作的5050设计保护层厚度的1:1水泥砂浆垫块，局部采用 32短钢筋支垫(指地梁下)；墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。钢筋保护层垫块（或塑料卡）分布要均匀，剪力墙、板上的间距约10001000，梁上每1米设1个，左右交错布置；基础混凝土施工基础底板大体积混凝土施工基础底板混凝土强度等级C30，设计抗渗等级为0.6Mpa，属于大体积抗渗混凝土，施工时主要应注意采取措施降低大体积混凝土内外的温差，防防止温度列缝的产生，同时应连续浇筑混凝土，防止产生施工缝。大体积混凝土防止混凝土裂缝产生的69、措施：a、选用水化热较低的强度等级为42.5矿渣水泥，并充分利用水泥活性，尽量减少水泥用量，以减少混凝土中的水化热；b、混凝土中掺加高效缓凝型减水剂，降低拌制混凝土的用水量，减小水灰比和水泥用量，延长水泥的凝结时间，推迟水化热峰值的出现；c、及时测定混凝土中各原材料性质，控制好粗细骨料的质量，用快速试验及调整优化混凝土配合比，严格计量，强化管理；d、采用斜面法连续浇筑混凝土，不留施工缝，采取二次振捣工艺，保证混凝土密实。同时严防过振，避免混凝土离析；e、做好混凝土表面处理，在混凝土初凝前12h，先用长托尺按标高刮平，然后在初凝前用工具抹压两次，并用扫帚刷混凝土表面，以闭合混凝土早期收缩裂缝；f70、混凝土压光后，用塑料薄膜及时覆盖混凝土表面，并在其上覆盖草袋，必要时在草袋上再增加薄膜与草袋层数，降低混凝土内外温差，防止水分蒸发，使混凝土始终保持在潮湿条件下养护，避免温度裂缝；混凝土浇筑底板混凝土浇注采取斜面法浇注施工方案，浇注方案如下：混凝土采用现场自拌混凝土,水平运输垂直运输采用塔吊和一台混凝土输送泵运输。混凝土浇注沿由一端向另一端平行后退。每台班配6台振动器负责振捣，每个工作班与班之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,混凝土暗柱插筋必须符合设计要求。大体积混凝土养护对已浇筑完的混凝土，应加强养护措施，加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖71、和浇水；b、浇水时间不应少于14d；c、浇水次数应能保证使混凝土始终处于湿润状态；地下室剪力墙、梁板混凝土施工 墙体混凝土分层浇筑示意 混凝土浇筑方向注：浇筑顶板混凝土时从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行。为混凝土浇筑过程不出现变形、位移等现象，模板支模应稳固，施工前首先要处理施工缝，先剔掉活动石子，清洗、湿润后用同混凝土配合比水灰比相同水泥砂浆铺设一层作为结合层，浇筑混凝土时应绕圈分层浇筑，每层高度不大于600mm，施工中不允许出现施工缝。防水混凝土构件一次整浇，不留施工缝，混凝土浇筑应分层进行，每层高度不大于600mm，并做到分层压槎、循序渐进、一次到72、顶。梁板混凝土采用“赶浆法”施工。墙体混凝土浇筑：先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于1200mm， 前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动， 但在终凝前进行下次浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净，墙体混凝土分层浇筑示意图如下： a.竖缝：0.00以下外墙不留竖缝，内墙、柱及0.00以上墙、柱体留在受剪较小处，板、梁留置在中间1/3跨内。竖缝内设置一层钢板网、木板支堵，木板宽度为墙厚度减去两侧保护层及钢筋直径，并加横支撑箍见。b.水平缝：0.0以下，地下室外墙留在底板上皮300mm。梁墙、柱体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合3073、振捣棒振捣，防止出现漏振。7.2.6地下室模板施工.-4。82地下室外墙橡胶止水带底板300B/2B/2注：B表示墙厚地下室外墙水平施工缝构造图200200501采用胶合板模板作为剪力墙模板，在基础施工完毕后及时进行抄平放线，并按放的各种构件的位置线，将模板按墙体尺寸一次预拼好。再安装背楞和对拉螺栓加固好，对拉螺栓上应加止水钢片。梁板模板采用竹胶模板、枋木龙骨、钢管架支撑体系。当梁的跨度大于4.0m时，梁应按规范要求进行起拱，起拱高度为1100031000的梁跨度。7.2.6.2地下室墙体支模 地下室外墙支模：根据图纸及规范要求，第一次支模，地下室外墙底板上先做300mm高的墙体，如上图所示。74、此300高墙体必须与底板混凝土一次浇筑，且混凝土标号要按设计要求分开，应采用吊模支模。吊模用胶合板模板拼装。 地下室墙体模板：采用18厚木胶板拼装，用50100经过刨光的木枋作背楞，12螺栓加固,模板拼装时采用竖直拼装,接缝相互错开,拼装时所有拼缝均加海绵条封浆,且所有拼缝处均有背楞在后面，充分防止混凝土漏浆。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠，外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫（采取其他措施时可以不加，止水螺栓两端可以加焊限位钢筋，保证墙体的厚度），穿墙螺栓水平向距离不大于600mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm,中间600mm均分，模板拼装后，先上竖向背楞（木75、枋），每400一道（同时竖缝处必须有一道），后上水平背楞（钢管），每道水平背楞均由2根483.5钢管组成,水平钢管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。丝头50504止水片与螺栓满焊12钢筋505020胶木5050B/2LB/2LB外墙厚度；L一侧模板和背楞的总厚度止水螺栓大样图7.3主体工程工艺流程：测量放线电渣压力焊剪力墙筋及绑扎剪力墙筋 搭满堂脚手架支梁板底模绑扎梁、板钢筋支剪力墙模浇筑混凝土放线进行下一层基础28天后砌填充墙结构工程采用满堂架支撑梁板76、的模板加固。梁板剪力墙混凝土浇筑一次完成，模板、钢筋、混凝土工程分别编制作业指导书。水、电、暖、消防等专业预埋必须配合土建施工，并且位置准确，楼梯施工同层施工。 7.3.1 钢筋工程7.3.1.1钢筋工程设计要求和规范要求钢筋工程设计要求和规范要求同6.3.2.1。钢筋焊接质量要求、焊接接头的焊工必须持证上岗，并制作模拟试件试验合格，方可操作施工。、闪光对焊，应按300个同级别同直径钢筋焊接接头为一批随机切取6个试件，试验必须合格，且外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面不得有烧伤、接头处的内弯折角不得大于4O；接头处轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。、电弧帮77、条焊，取样试验要求同闪光对焊，外观检查焊缝应平整焊接接头区不得有裂纹，弯折角，轴线偏移同闪光对焊。、电渣压力焊，应逐个进行外观检查，取样除切取3个试件外，其它同闪光对焊，外观检查，要求四周焊包凸出钢筋表面高应4mm，轴线位移、弯折角电极接触处等同闪光对焊。、钢筋锚固除设计图各张图注明者外均按规范及平面法要求施工。、避雷连接由电焊工根据图纸从下向上按规范要求焊接。7.3.1.2钢筋制作与挷扎首先要熟悉图纸编好下料单，检查钢筋出厂合格证及复试报告，按下料单下料运到现场连接和绑扎，剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，梁底主筋采用闪光对焊，上部钢筋采用搭接焊或帮条焊，楼板钢筋采用搭接。钢筋的交叉点必须用扎丝78、绑扎牢固，梁、剪力墙箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置，梁的二排钢筋采用中间加25短钢筋固定位置。因该工程单向板极少，因此板交叉点全部绑扎， 板的短向钢筋应布设下层筋下排，长向钢筋应布设在下层筋上排。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范的规定，梁、板、剪力墙保护厚必须按设计要求垫好垫块以保证位置准确。浇混凝土时派专人调整和修理钢筋。钢筋网和绑扎骨架允许偏差项目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋的间距10受力钢筋的排距5楼板负筋，用10钢筋制作铁凳支承，间距双向600mm。楼梯连梁、79、暗柱、暗梁钢筋可一次整体绑扎完毕。梁拉筋帮扎牢固，圈梁构造柱按图纸位置标高插筋或点焊固定，预埋件用电焊焊於主筋上。剪力墙竖向钢筋绑扎：a、剪力墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50。b、剪力墙体端头暗柱筋连接：均采用电渣压力焊接头。 c、剪力墙体钢筋绑扎技术要点： 剪力墙体节点及门窗洞口处，梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的剪力墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm。剪力墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。7.3.2 模板工程.80、1模板工程的技术要求模板要具有足够的承载力、刚度、强度、稳定性，以承担新浇混凝土自重和侧压力，且构造简单，拆装方便。 模板的接缝不应漏浆，楼板模板缝用胶带粘结。现浇混凝土梁、板大于4m时，设计无要求，模板按规范起拱，起拱高度13，但最大为20。预埋件、预留洞不得遗漏，必须位置准确。预埋钢板中心线、预埋管、预留洞中心线，允许偏差3mm，预留洞中心位置截面尺寸允许偏差10mm。模板设计方案剪力墙模板 本工程剪力墙采用由专业生产厂家制作专为本工程定做的成套全钢大模板，每栋楼设四个流水段，第一流水段、第二流水段流水、第三流水段和第四流水段流水施工。详见另行编制的剪力墙模板施工方案。楼板模板 楼板模板采81、用18mm厚木胶合板，模板支撑为满堂脚手架。架子按标高搭设后，用5070木方或钢管铺设，间距为0.4m，最后铺胶合板。 现浇楼梯支模现浇楼梯采用木模板施工，踏步板的底模厚度不小于30mm，1010cm通长木楞不少于3道，支撑架采用钢管架子。7.3.2.3模板安装 主体工程要实现清水混凝土的目标，主要依赖模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板500mm）模内杂物清理 剪力墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字混凝土浇82、筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。合理选用脱模剂：油性脱模剂、水性脱模剂、乳化性和树酯性脱模剂各有其利弊，要根据工程情况合理应用，盛夏时雨水多，不宜用水性，以防被雨水冲掉。剪力墙模板安装剪力墙模板采用成套全钢模板，详见我公司另行编制的模板施工方案；梁板模板安装采用钢管扣件满堂支撑，立杆间距14001400（根据板厚不同可加密），用100100方木和50100方木作龙骨,18mm厚规格12002400木胶板现场组合,大龙骨间距不大于800mm,小龙骨间距不大于400mm,剪力墙面与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法处理。与梁、剪力墙接触面必须平直通83、顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,与梁、剪力墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将竹胶板铺放在企口上,竹胶板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块竹胶板平整或起拱够幅度,四角和大于600间距用钉固定,并使两块竹胶板接头在同一龙骨上。楼梯模板楼梯模板的踏步板用定型大槽钢作骨架，5mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。现浇结构的模板拆除模板的拆除程序应符合GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ5999建筑施工安全检查标准等规范的规定。非承重模板在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除（结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa）。承重模板（梁84、底模、楼板模、悬挑梁模）在混凝土强度达到下表要求时方可拆模，混凝土强度以同条件养护试块的抗压强度报告为准。结构类型结构跨度设计标准值百分率板2m502m8758100梁8758100悬臂构件2m752m1007.3.3混凝土工程.1混凝土工程设计要求及规范要求混凝土强度等级：详见工程概况；保护层厚度：除设计注明者外均按规范及平法施工。混凝土材料要求本工程采用现场自拌混凝土，应符合相关规定要求，计量准确。施工缝的留设原则与处理要求A、施工缝宜留置在结构受剪力较小便于施工部位；B、与板成为整体的大截面梁留置在板底面以上15 mm处；C、单向板留置在平行于板短边的任何位置；D、有主次梁的板宜顺次梁浇85、筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的13范围内；E、施工缝处理：已硬化的混凝土表面应清除水泥浮浆及松动石子，并加水润湿，冲洗干净且不得积水。浇混凝土前宜先在施工缝处铺一层与混凝土相同标号的水泥砂浆。混凝土养护A、已浇筑完的混凝土，视天气温度适时加以覆盖和浇水，混凝土表面应经常保持潮湿。B、混凝土养护时间，对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥的混凝土不得少于7d，其它品种水泥的混凝土，抗渗混凝土不得少于14d。C、已浇筑的混凝土强度未达到1.2Nmm2以前，不得在其上面走动及安装模板及支架。7.3.3.2 混凝土施工本工程主体混凝土全部采用现场自拌混凝土，应及时制作混凝土试块，测试混凝土坍落度值，并做好记录86、。混凝土浇注顺序为：剪力墙梁板。剪力墙混凝土施工剪力墙施工时，在施工缝处铺50与混凝土同标号的砂浆。混凝土下料原则上采用软管下料，先在一个地方下料，同时用几个振捣棒配合振捣，一直到板顶，以后的混凝土均从此处开始斜向分层浇筑。浇筑墙体混凝土时，一般应沿浇筑方向配合三个振捣棒振捣，一个在下料口，一个在中间，一个在最低处，确保不漏振，斜向分层振实，分层厚度不超过300。除此之外，在墙根部应结合模板上振法。另外，对剪力墙体内的预留洞口周边混凝土要加强振捣，确保该处不漏振。梁、板混凝土的浇筑该部分混凝土的浇筑时间，保证所有混凝土能在2小时内覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可减少钢筋振动对混凝土87、的影响。在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板混凝土的密实，梁用插入式振捣器，并应振捣密实，而板面必须用平板振捣器振捣。由于商品混凝土坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工，板面先用刮尺刮平再用木槎板槎实，再用铁抹子抹平，用硬扫帚扫混凝土表面，此过程应由专人负责，最后一次收面的时间应掌握准确，且必须在混凝土初凝前进行。楼梯混凝土的浇筑楼梯踏步施工时，应留施工缝，施工缝位置宜在踏步板跨度的1/3处。7.3.4砌筑工程6.3.4.1砌体工程设计要求和规范要求1）砌筑用的砂宜用中砂并应过筛，不得含有草根等杂物。2）砌体用的石灰膏，在生石灰熟化后88、应用网眼不大于33mm网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不少于15天。3）砂浆宜随拌随用，水泥砂浆拌成后3h内应使用完毕。4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。5）埋入砌体的拉结筋，应设置正确，其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体除特殊注明者外，砌体均为200，所有的加气混凝土块墙底应先砌三皮机砖墙。地下室采用M5水泥砂浆、MU10机机多孔砖砌筑。6）加气混凝土块采用厚200，根据设计要求，采用体积密度级别为B06、强度等级为A5.0的加气混凝土块,其规格为600250200，用M5混合砂浆砌筑，施工时在洞口转角处或其它部位不规则的加气混凝土块根据实际情况现场用锯锯平，水平、竖直缝宽度为20左右，灰89、缝砂浆必须平直饱满，砌筑前对加气混凝土块砌筑面积应充分浇水不少于4遍，以保证砌块粘结良好。有关施工时的要求，按加气混凝土砌块墙建筑构造及规范GB502032002执行。7）敷设在加气混凝土块墙上的线管可在加气混凝土墙上开凿凹槽埋设，（应避免凿长度大于1m的水平槽），所有加气块每500高设26.5拉筋。8）窗洞口过梁：凡需设置过梁的门窗洞口均设置92ZG313级荷载等级的预制或现浇过梁，梁宽同填充墙厚，断面类型为矩形。7.3.4.2砌筑工程施工砌体工程在主体施工到三层即可插入施工，首先进行放线，找出预埋墙拉筋调直及清理。立好皮数杆，进行砌筑，留好马牙槎，最后浇筑构造柱和部分过梁混凝土。1）砖、砌90、块品种、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。2）施工中各专业应配合预埋预留，避免砌后凿剔，施工中所需上窗框、预制过梁、插筋预埋件等需事先做好安排。7.4脚手架 梁板施工时采用满堂支撑架、立杆高度应层高（板厚5cm），立杆双向间距为1.11.2m，步距为1.21.4m，每6m或12m设双向剪刀撑，架子必须左右成行，砌体施工采用外双排脚手架。当满堂架子支承的现浇板厚度大于或等于150时，应调整立杆间距并设双卡扣，确保安全，防止模板下陷。梁下立杆也应设双卡。外墙施工拟采用双排脚手架，详细作法见专门编制的外墙脚手架施工组织设计。内墙抹灰及砌筑采用双排扣件式脚手架，下部应设扫地杆，严禁在加气91、混凝土墙上留脚手眼。第八章 屋面及卫生间防水工程本工程屋面防水等级为二级，设计要求屋面耐用年限达到15年以上。防水层为2层3厚SBS改性沥青防水卷材，保温层为挤塑聚苯乙烯保温板。小高层采用05YJ1屋四，8.1屋面工程8.1.1材料要求在施工前，必须做好材料、机具、劳动力组织等施工准备工作，派专人检查所用材料数量及防水材料出厂证、合格证、准用证及复试报告。8.1.2保温层施工基层处理首先将混凝土基层清理干净，干铺1：8水泥膨胀珍珠岩2找坡，最薄处20厚。保温层施工前，应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡水线及分水岭做灰饼，标高控制标志，然后按本及饼施工保温层，确保不积水，找坡92、2%，找坡坡向准确。保温层施工完成后抹20厚1：2.5水泥砂浆找平，找坡后不得有积水现象。找平层应抹压平整光滑，无空鼓起砂、表面平整干净，平整度允许偏6mm。找平层设66m分格缝，缝宽为20mm，遇到突出屋面结构管道、女儿墙、排水口等处均应做成园弧，圆弧半径应为100150mm，女儿墙山墙在卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面不小于360mm。8.1.3设置排汽道和排汽孔用找平层分格缝兼作排汽道时可适当加宽，并与保温层纵横贯通，间距6m，排汽孔设在屋面排汽道交叉处，以不大于36设一个为宜。8.1.4防水层施工本工程屋面防水层采用2层3厚SBS改性沥表防水卷材。防水施工前，基层含水率8%，施工时在所93、有泛水、出屋面管道、阴阳角部均应做附加层，泛水及类似部位材应沿立面连续铺贴，泛水高度不应小于250，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水或渗漏。防水层应由低处向高处逐幅铺贴，长边搭接长度不小于100，短边搭接长度不小于80，每层铺贴完毕后均应将防水卷材的长边和短边的接缝用喷灯或改性沥青防水涂料处理一遍，保证接缝严密。8.1.5屋面蓄水试验屋面每层防水层做完后，经检查表面合格后，必须进行24小时的蓄水试验，水深控制在最浅处不小于20为宜，并填写试验记录，做为分部工程验收的附件。8.2卫生间防水施工8.2.1楼板混凝土采用平板振捣器振捣密实，加强结94、构防水；8.2.2卫生间地面采用合成高分子材料聚胺脂防水涂料做防水层；其施工顺序为：结构层卫生间做防水层即1.5厚聚的氨酯防水涂料；其施工顺序为：结构层50C20细石砼找平层（兼起防水作用）防水涂料找平层地砖面层。8.2.3对管道根部严格按规定处理，防水层沿管道向上100150确保不漏不渗。8.2.4蓄水试验卫生间蓄水试验的技术要求同，填写试验记录，做为分部工程验收的附件。第九章 装饰工程9.1门窗工程91.1塑钢窗安装塑钢窗安装工艺：弹线找规矩墙厚方向安装位置防腐处理就位和临时固定处理窗框与墙体的缝隙。施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置，校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔95、凿处理，门窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，确定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，塑钢窗窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理，将塑钢窗窗框安装作临时固定，应用玻璃棉毡条分层填嵌墙体与窗之间的缝隙，外表面留58mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量要求：塑钢窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。 塑钢门安装施工工艺：弹线临时固定填嵌保温材料最后固定安装门扇及五金配件主要施工要点96、：根据设计要求定做定型门，运至施工场地进行安装，安装前必须考虑抹灰层厚度，根据50cm水平线确定塑钢门尺寸标高，在墙上标出门框位置线，用木楔将框临时固定在门洞口内，校正无误后做最后固定。并按设计要求安装门扇、小五金、坡水盖口条压缝条以及密封条。质量要求：门框必须安装牢固，框与墙体间填嵌材料、门扇安装、小五金等均符合设计要求，框的正、侧垂直度、框对角线长度差、扇和框留缝宽度、门扇与地面间留缝宽度均应符合规范要求。9. 2外墙外保温工程基层墙体处理 墙面应清理干净无浮灰、油污、空鼓，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净、墙面突起物应铲平。对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超97、差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。为增加聚苯板与基层及保护面层的结合力，应在聚苯板表面涂刷专用界面剂，然后再聚合物砂浆作粘结剂或保护层。弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。 施工过程中每层适当挂水平线，以控制聚苯板粘贴的垂直度和平整度。粘贴翻包网格布 凡聚苯板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理，具体见图集。粘贴聚苯板 标准外墙板尺寸为120060025mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸98、允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。 在聚苯板表面（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待干燥后即可涂抹特用粘结剂。 采用条粘法粘贴聚苯板：用抹子在每块聚苯板已涂刷过界面剂的一面周边抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆，最厚处达10 mm，然后再在聚苯板上抹9个点梅花布置，确保聚苯板粘结面积在30%以上。 涂抹后立即将聚苯板贴到墙上，并用2米靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5 mm时用聚苯板片填塞。拼缝高差不大于1.599、 mm，否则应打磨平整。 聚苯板应水平粘贴，上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200 mm。 在拐角处应先排好尺寸，截切聚苯板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直垂直。 在粘贴窗框四周的阳角和外墙有、阳角时应先弹处基准线，作为控制阳角上下的竖直依据。安装固定件 待聚苯板粘结牢固后一般在8小时后24小时内安装固定件，按设计要求的位置钻孔，锚固深度为50 mm，钻孔深度60 mm。 每平方固定个数为5个。 固定件加密：阴角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60 mm，间距不大于300 mm。 自攻丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，确100、保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。打磨找平 聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗纱纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不宜沿着与聚苯板接缝平等的方向打磨。 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。 对聚苯板粘结不平处应用聚合物砂浆找平。找平前应刷界面剂。抹聚合物砂浆底层 在聚苯板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待干后，将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度约2 mm左右。压入网格布 抹聚合物砂浆后立即压入网格布。 网格布应工作面的长度要求剪裁，并留出搭接长度。 门、窗口内侧周边与大墙面形成45度（阳角部分各增加一层300 mm*200 mm的网格布加强）大面积网格布搭接在门101、窗洞口边的网格布上。 对于大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100 mm，上下搭接不小于80 mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。 在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹灰一道聚合物砂浆压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。抹面层聚合物砂浆 抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不沾手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格部为准，约1 mm左102、右。使砂浆保护层总厚度约3 mm左右。 首层墙面厚度为提高其抗冲击能力应加一层网格布，保护层总厚度约4 mm左右。 补洞和修理：墙体洞口用同墙体材料进行修补，然后用水泥砂浆抹平，干燥后裁同洞口尺寸一致的聚苯板背面涂粘贴砂浆填补洞口。在聚苯板表面满涂聚合物砂浆压入网格布待表面干至不粘手时再涂抹一遍聚合物砂浆。9.3外墙装修 9.3.1抹灰施工及外墙面砖或毛石面砖施工 抹灰的施工程序：饰面为面砖或毛面砖的部位抹灰前满加钢丝网片，用专用固定件固定后抹灰，抹灰时从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再103、抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 外墙面砖砖饰面，粘贴前进行基层处理，然后分格弹线，进行面砖试排，要求水平、垂直灰缝均匀，布砖粘贴之前用水浸泡，阴干擦净后使用，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝后及时清理干净。毛面砖粘贴时控制组合形式和单块的水平要求，粘贴方法同面砖部分。9.3.2涂料工程 工艺流程：基层处理满刮腻子一遍喷涂料理二遍。 首先将抹灰面层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、油沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 满刮腻子：先用胶皮刮板满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的104、要干净利落，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净；再用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 喷涂第一遍涂料：按先上后下顺序进行喷浆。喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 喷涂第二遍涂料：操作同第一遍，使用前要求充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。9.4内装修：9.4.1材料A、石灰膏采用成品,熟化时间一般不少于15day,使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。B、水泥：425#普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。C、砂：中砂，平均粒105、各为0.350.5mm,使用前应过5mm孔经的筛子.9.4.2作业条件A、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。B、管道穿越墙洞，楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。C、墙表面灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并浇水湿润。D、根据具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架。E、室内大面积施工前应制定施工方案，先作样板间，经定合格后再大面积施工。9.4.3工艺流程墙面浇水规方打灰饼抹水泥窗台墙面充筋作护角,抹灰罩面灰.9.4.3.1墙面浇水抹灰前一天，用胶皮管自上而下浇水湿润。使水湿入达106、10mm为宜。.2规方、打灰饼按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度大时要分层衬平。操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。.3墙面冲筋用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间宽度或高度决定。.4抹灰一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正。管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直107、与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。9.5 楼地面9.5.1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷、剔掉灰浆皮和灰渣层。9.5.2根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层，并弹在墙上。9.5.3用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。9.5.4 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。9.5.5搅拌砂浆时，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。9.5.6随即涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。9.5.7随即涂刷一层素水泥浆，随108、刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。9.5.8铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。9.5.9第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。9.5.10第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的109、全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。9.5.11地面压光完工后24h，铺锯末或草袋覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。当抗压强度达5Mpa才能上人。9.5.12冬期施工时，室内温度不得低于+5度。第十章 设备安装工程10.1给排水工程 管道安装工艺流程材质检验清洗放线下料预制加工支架制安管道敷设管道连接管道试压防腐绝热验收。 管道安装前必须具备下列条件：与管道有关的土建工程已经检验合格满足安装要求。管子、管件、阀门已检验合格，并有相应的合格证；管道安装应根据工程特点和现场条件按区域分项施工，其顺序是先地下后地上，先大管后小管，先支架后管道。10.1.3管道安装 在土建内粉完成110、后，可进行管道的安装。管子在安装时，应先制作安装支架并调整好垂直度及平直度。安装管道应从总进入口处开始操作。总进口端头加好临时丝堵以备试压用。管道安装时清扫管膛，检查管件有无砂眼或不规则现象，抹上铅油缠好麻，用管钳上紧，丝扣外露23扣。安装完毕后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口加好临时丝堵。立管安装完毕后应及时固定套管并堵好楼板洞。支管安装应从立管甩口处依次逐段进行安装。核定不同卫生洁具的冷热水予留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，安装管道。上好临时丝堵。支管水表处应先装上连接管试压后交工前拆下连接管，安装水表。排水管道安装排水柔性接口铸铁管的安装可在抹灰111、工程完毕后进行。安装前应检查予留洞的尺寸位置是否合适。立管安装前从上到下吊线后，安装固定管道卡箍，再安装管道。安装时应根据设计要求留好支管予留口立管安装完毕后，检查支管的穿墙洞或套管位置是否合适。根据立管予留口位置、尺寸安装支管吊架或支架。再安装管道。应根据设计要求的卫生洁具位置予留器具连接管连接口。在土建50线弹出后，根据卫生洁具的准确尺寸修整予留口。根据50线确定器具连接管的长度后，进行管道及地漏的安装。管道安装完毕后，打开下一层立管检查口，用充气橡胶封闭管道进行闭水实验，合格后撤除橡胶堵，封闭检查口。管道安装完毕后，应将楼板予留洞用稀释混凝土堵好。 管道支、吊架制作：管道支、吊架的型式、112、材质、加工尺寸、精度及焊接方式等应符合设计要求，不得随意更改。管道支、吊架的焊接不但要外观整洁漂亮，一定要保证焊透，焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。管道支、吊架的螺孔应用机械开孔，严禁用氧乙炔割孔。 阀门安装阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于10分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；解体检查的阀门，质量应符合下列要求。阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的连接灵活可靠，阀杆无弯曲、无锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好，113、垫片、填料及螺栓等齐全、无缺陷。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态安装，对焊阀门与管道连接焊缝底层应采用氩弧旋焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形，安装铸铁件及硅铁阀门时，应避免因强力作用或受力不均致使其损坏。 管道安装的一般要求：与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。必须在管道安装前完成的工序（如清洗、脱脂、衬里）进行完毕。管子、管件、阀件等已检验合格，且有技术资料。管道的标高、坡向已明确，且符合要求。管道穿越墙体、楼板时，应安装套管。114、保温管道的套管比穿越管大二号；非保温管道穿越墙体、楼板时，套管比穿越管大一号。地下室部分应安装刚性防水套管。 管道的试验、冲洗与清理.1试验为检查管道系统的强度、严密性及安装工程质量进行系统试验。 试验前应具备的条件按要求和有关规定，管道安装施工完毕；支、吊架安装完毕，装配位置正确，牢固可靠；焊接及热处理工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温；管道上的临时夹具、堵板等附属物已拆除；试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠；试验用的器具已校准，精度等级、数量、量程范围均满足要求；试验方案已经业主和主管部门批准。试验介质的选择和试验压力的确定根据设计要求或规范规定，选定试验介质和确定试验压力；向系统115、注水，旋开系统高处的排气阀，排尽空气；用压力泵分2-3次将压力升至试验压力，作强度检验；在试验压力下，保持一定的时间，检查系统是否正常；将试验压力降至工作压力，作精密性试验；观察管道内部压降、泄漏量是否符合要求。注意事项隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件；有冷脆倾向的管道，应根据冷脆程度，确定试验介质的最低温度；试验过程中，发生泄漏时，不得带压修理；试验完毕，应及时拆除临时盲板，核对记录，并及时填写。.2冲洗、清理工作介质为液体的输送管道（除经酸洗钝化处理的管道外）都应进行水（或空气）冲洗、清理、以满足其清洁度的要求。操作要求应符合：水流速度不小于1.5m/S；冲洗用水一般宜选饮用水；不116、锈钢管道严禁用盐水或氯离子含量超标的水；排出水与加入口处水色透度、颜色一致即为合格。 管道耐压试验管道安装完工后,在经过上面的管路检查确定无误后，即可进行压力试验。.1耐压试验前的准备工作a 设置进水、进气口，试验管路至少要装2只压力表，精度不低于 1.5级，试验后的排水、排气口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b 设备、仪表不得受到压力试验，用盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装、应代之以短管，试验后恢复。c 试压前不得对焊接部位实施保温、保冷、涂刷。.2耐压试验a 使用清水、空气进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力降，满足要求，然后降至工作压力，以不117、渗漏为合格。b 如发现有漏气、漏水的地方应做好标记，减压后修理，消除缺陷重新试验，直到合格。10.1.10管道的冲洗a工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求，可用空气进行吹扫，但应采用相应的措施。b水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于冲洗管截面的60%。c水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。d水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口与入口的水色和透明度目测一致为合格。e管道冲洗后应将水排尽。10.2 卫生器具安装一般要求A、卫生器具的规格、型号、外观尺寸均应符合设计要求，表面光滑整洁，无118、裂纹、疤痕等缺陷，配件齐全，有产品合格证书。B、施工严格按照施工验收规范进行。安装应具备条件A、土建防水施工已做、厕所门已落锁、管道支管已安装到位。B、上、下水接口符合安装要求安装工艺施工准备卫生器具安装洁具试水A、卫生器具在安装前应进行检查、清洗。配件应与卫生器具配套。B、卫生器具安装完毕后，应做通水实验。卫生器具的排水口与排水管道的承口连接处必须严密不漏。C、卫生器具的水平度不能超过2，垂直度不能超过3。10.3电气工程电气工程施工程序配合土建施工进行隐蔽验收电缆敷设绝缘测试电气设备测试、电气设备接线进行系统调试交工验收10.3.2 主要工程施工方法首先依据设计图纸配合土建进行预埋以及孔、119、洞的预留，必须穿模板的配管配合土建向甲方提出书面要求。隐蔽工程应按要求及时办理隐蔽验收签证手续。.1配电盘（柜）、控制柜的安装首先按规范要求校直基础型钢，再进行就位，盘、柜的水平度、垂直度及盘、柜间接缝的允许偏差经测定符合规范要求，然后再进行固定，盘、柜基础型钢固定采用膨胀螺栓或予埋件。主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死，应采用螺栓固定在基础型钢上。.2墙上暗装配电箱、控制箱的安装首先应根据土建预留和孔洞予埋配电箱底壳，待具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范规定。箱内配线排列整齐，电缆应有标牌，导线应有线号、牌号，各种箱、柜开孔一律不120、得使用气焊，用液压开孔机开孔。.3电缆、电线的敷设配电盘（柜）、控制柜以及箱（盒）安装完后，进行电缆、电线的敷设，进入配电盘（柜）配电箱、插座盒、开关盒的金属配管管口应加塑料护套，以保护电缆、电线的绝缘层。导线的连接采用尼龙压接帽压接法连接。穿线的绝缘导线线径应符合设计要求。在穿主线时还应注意分相色穿线。凡多股导线与电气设备端子连接时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。.4绝缘电阻摇测、耐压试验电缆、电线敷设好应进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求，高压电缆应作耐压试验，试验数据应符合设计要求。.5配线安装配电柜（盘）后面的配线应排列整齐、绑扎成束，并用卡钉固定在盘（柜）板上，121、盘（柜）后引出及引入的导线应留出适当余量，以便检修。.6开关、插座面板安装开关、插座及配电箱面盘的安装应在墙面装饰层施工完毕后进行。开关、插座的型号应符合设计要求。开关插座面板安装的标高应符合设计要求。同一场所内的面板高差应不大于0.3，不同场所内的面板高差应不大于0.5。开关控制断开的应为相线。插座插线孔接线应为左零右火上接地的顺序排列。.7调试记录待所有电气设备、器具安装完毕后，实验人员会同甲方和监理人员分系统对每一个回路进行调试，做好调试记录，并及时办理签证手续。各系统调试完毕后以待进入单机试车运行阶段。.8盘柜试验、调整及送电运行验收盘柜试验、调整及送电运行验收依据GB50150-90122、进行。包括电器试验、各种继电器整定，二次回路模拟试验等。.9验收空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用；同时提交有关技术资料。10.3.3防雷接地工程施工流程熟悉图纸材料准备基础内接地极接地钢筋焊接接地电阻测量随土建主体施工焊接引下线屋面焊接避雷网接地电阻测量、接地调试竣工验收。材料准备防雷接地需要的主要材料有：电焊条、10圆钢、镀锌扁铁-40*4等。施工方法及质量要求A、接地体施工本工程利用基础内的钢筋作为接地体。在施工时应将图纸注明的钢筋跨接。跨接线应为10的圆钢。焊接应采用双面焊，焊接长度应大于6倍D。接地体焊接完毕后，在土建浇注混凝土之前应测量接地电阻值，如不符合设123、计要求，应增设人工接地体。在土建插好基础梁内的剪力墙筋后，应及时将引下线的剪力墙筋与接地体钢筋相连。并做好标记。B、引下线施工引下线施工应在主体施工时，随土建工程完成。每层剪力墙子焊接时应在剪力墙筋绑扎之前进行。焊接后应在焊接的钢筋上作好标记。以免下次焊接时接错钢筋。C、避雷网施工暗设避雷网施工应在屋面找坡层施工时进行，明装避雷网工程应在屋面工程施工完毕后进行。10.3.4成品保护电气配管时，土建在浇注混凝土时必须派人看护。配管完成后，应将管口全部封好。安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保护墙面的清洁。开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。灯具安装时应轻拿轻放，以免碰坏。10124、.4电梯工程本工程每栋楼每单元设1部乘客电梯。本工程电梯由业主自行采购，并由生产厂家负责安装，土建施工单位的主要任务是配合电梯安装单位做好预留孔洞的预留工作和铁件的预埋工作。但电梯井道施工之前，业主应将电梯的具体型号确定，并由电梯厂家设计电梯的留洞图的预埋铁件图，以便施工单位照图施工。第十一章 各项管理、保证措施及质量通病防治措施11.1质量保证措施本工程质量控制和质量管理严格执行中建七局GB/T19001-ISO9001质量管理体系 要求标准编制的质量手册、程序文件及相应的项目管理文件。11.1.1质量目标及其分解为了给建设单位交一份精品工程，我公司将竭尽全力，确保工程质量，现制定如下质量目125、标：分部工程一次检验合格率100%；符合工程合同所确定的质量条款要求。质量保证资料准确、齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。单项工程观感质量的评定得分率达到95%以上。11.1.2 建立质量保证体系我公司是率先通过ISO9001：2000国际标准质量体系认证的单位。在工程施工中，项目部将严格按照GB/T19001-2000质量管理体系要求标准要求建立质量保证体系，优化资源配置，全面深入贯彻公司“三整合”管理手册、管理体系文件，在工程施工的全过程把始终把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以“过程精品”确保工程优质。本工程质量保证体系126、详见附件。11.1.3创优保证措施11.1.3.1 建立质量责任制，按岗位进行分工建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司“三整合”管理手册行使各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部验收批质量。树立全员质量意识，实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。项目经理质量职责对项目的工程质量满足建设单位要求负责。对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。负责下达质量计划编制任务、127、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。负责建立项目管理岗位责任制。项目生产经理质量职责同项目经理。项目工程师质量职责全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。负责组织建设单位、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。按国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准或有关的待业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。负责审批工程需用物资128、计划。负责制定检验计划和组织实施。负责审批防护措施。施工员（生产副经理）质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班组进行技术交底，组织班组进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格品按129、要求具体处置并做好记录。质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度，对试件130、的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。材料员质量职责负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物质的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。负责交工资料的收131、集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设负责。 创优组织保证措施 项目管理项目的质量管理模式如下图。在施工当中，严格按管理模式进行质量控制，发现问题及时纠正，从而有效避免“小病积大病，大病成死病”现象出现。一个施工点一个施工面一个房间一个施工段一层楼整幢楼质量管理程序为（下图）：在整个质量管理中程序中操作班组是施工质量的起点，又是奖优罚劣的终点。因此，提高施工班组的质量控制，确保各分部工程质量，是我项目部保证工程质量的有效途径。操作班组自检操作班组互检项目部验收整 改 132、奖优罚劣11.1.4材料、半成品、成品的检验、计量、试验控制检验和试验是控制施工质量的有效手段。土建的安装上的各种材料进场必须要有合格证，按规定需要复验的，在使用前一定要有复验报告方能使用。混凝土、砂浆的试块要及时送往实验室进行试压，以验证施工与设计是否符合，水、电、暖的系统试验要由设计、建设单位、监理单位参加，以验证我们的质量是否达到设计及施工规范的要求。施工前，各种材料和配比要有实验室根据实际情况进行级配。同时，在施工时，要有专人负责材料的计量工作并作好记录。本工程试块的留设要求： 浇筑混凝土时必须按规范要求留足试块并留好同条件养护试块，混凝土的拆模以同条件养护试块试压为准，在搅拌过程专人133、负责过磅，及时测试混凝土坍落度，发现问题及时报告并通知实验室进行调整。11.2质量控制关键点、难点及质量通病防治措施11.2.1屋面女儿墙部位渗漏：施工时，收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水糟、线；附加防水层不得漏贴。天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡， 明确落水口标高及安装程序，落水口四周嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。屋面起鼓开裂、张口渗漏；施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通过排气管。排气管必须完善防水措施，作涂膜防水层。11.2.2厕浴间渗漏管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、134、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石混凝土或水泥砂浆封堵密实。厕浴间倒泛水：底层结构施工时，均要弹出水平控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。11.2.3墙面渗漏：主要是墙洞处渗漏，操作时间要把洞内的垃圾清净，撤水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并严格捣实。11.2.4窗台、窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，135、塑钢窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。11. 2.5楼地面、墙面抹灰空鼓：施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。11. 2. 6墙体裂缝质量通病治理所指墙体裂缝主要为非设计原因和无重大施工失误造成的不危及主体结构安全的裂缝，主要指一层窗下墙、顶层温度裂缝以及防治栏板与主墙体连接处的裂缝等。凡一层留置的窗洞口、水平尺寸大于1200mm时，应设置每五块砖一道钢筋网片或设置高度不小于120mm，钢筋不小于2012的窗台过梁。其埋入两端窗间墙内不得小于500mm，混凝土强度等级不应小于C20 。为解决顶层墙体的温度裂136、缝，在顶层两端山墙部位的砌体过程中，凡山墙与纵墙连接部位，拉接筋间距应按常规尺寸减少一倍设置。其长度应伸入洞口处上下墙体内不得小于500mm，或采取其它先进的防范措施。在屋面保温层施工中，应尽量避免冬季施工，确需在冬季施工时应选用膨胀系列数小的保温隔热材料。也可在施工中，在保温隔热层内设置排气通风道。当基础直接埋置地下时，应进行认真“隐记”，地基应认真处理，以防地基下沉造成裂缝。11. 2.7水泥砂浆楼地面及楼梯间质量通病治理凡水泥砂浆压光地面，所用水泥应不低于425的普通硅酸盐或硅酸盐水泥，最终水泥砂浆强度不得低于C15，并按规定留置试块。水泥砂浆压光地面必须为原浆压光面，其表面严禁涂刷任何137、涂料。楼梯踏步阳角处应埋金属护角设计，以加强踏步角部的成品保护。凡楼梯间、室内房间踢脚部位，不论明踢脚线或暗踢脚线均应用水泥砂浆后灰，且表面不得刷涂料。11.3 应用“四新”技术，确保工程质量“科学技术是第一生产力”，我公司积极响应市建委、局总部的号召，推广使用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过“四新”技术的应用，来进一步提高工艺水平和施工质量，我公司拟在本工程采用的“四新”技术主要有：计算机管理应用技术粉煤灰综合应用技术混凝土外加剂综合应用技术新型材料的应用11.4成品保护11.4. 1项目部指定专人负责产品的防护工作，根据公司有关管理体系文件的要求实施产品防护工作；11.4. 2成品保护138、应建立明确的责任制度，每个工序产品从开始施工到交付下道工序施工前，由本工序施工人员负责产品保护，交付后，由下道工序施工人员负责成品保护。11.4. 3具体的成品保护措施：钢筋绑扎完毕在浇筑混凝土的过程中应严禁在钢筋上随意践踏，混凝土振捣过程中严禁用振捣棒翘动钢筋；混凝土表面收光后在强度未达到1.2N/2之前，禁止在混凝土表面行走或在混凝土表面堆放重物；对已经脱模的混凝土结构，应用木条保护好阳角（楼地面以上2m以内），楼梯踏步拆模后也要用木条保护好；装修时在推车车轴高度范围内钉150mm宽的木条保护木门框；所有靠墙的梯子的上下端均应用布或胶皮包裹，以防碰损墙面和地面；屋顶铺卷材后小车应用胶皮包铁139、脚，屋面上用的脚手板不得钉铁钉；做好雨季施工过程中的成品防护措施（详见雨季施工措施）；做好冬季施工过程中的成品防护措施（详见冬季施工措施）；11.5技术保证措施施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。根据建筑物的平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图。根据合同的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新140、技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。由项目工程师进行一级技术交底，工长组织编写二级技术交底文件。编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。施工过程中技术控制措施材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，检验合格后方能使用。合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，141、并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。加强施工中过程精品的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。技术资料的管理按照GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范的规定，结合我公司 “三整合”管理体系中有关程序文件的规定，进行本工程技术资料的管理；项目部设专职资料员1名，具体由经过培训的技术员担任，由他负责本工程技术资料的编制、收集、整理、归档；专职资料员应在施工过程中对关键过程尤其是隐蔽工程进度拍照、摄像，并作为资料存档；11.6工期保证措施 工期目标在按照142、设计要求、建筑工程质量检验评定统一标准和相关文件的等级严格组织施工。通过采用先进的施工工艺，科学的组织，精心的施工，确保在合同工期内竣工。11.6.2.确保工期的技术措施采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、验收批在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现保证143、各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。11.6.3确保工期的组织措施建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。本着“抢主体、保装修”的原则，144、在主体施工阶段采取二班倒工作制，因该工程地处新开发区无扰民的情况可加班加点，以确保主体工程按进度顺利封顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。11.6.3.6在主体施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。11.6.4劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对急需的专业工种及人员，从各单位抽调支援、逐忙及节假日期间，确保该工程人员充足。11.6.5农忙、高温及节假日连续施工的安排11.6.5.1农忙季节及节假日施工安排我公司属军转民企业，有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，照常施145、工，其措施：工人尽可能使用自有职工；做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守“献身、实干、进取、守信”的企业精神；全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集中精力，想工程所想，干工程所干。树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。与职工订立两收期间劳动力合同 , 制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线家在农村的施工人员的家庭收入问题，使前方工人能安心一线建筑工作。实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。两收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支, 保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上146、班的工人家庭，保证资金 ，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥 、种子等用款需要 ，真正从根本上解决一线和后方思想上 、经济上的后顾之忧。合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。发挥我公司局集团优势，施工用工本着多用内部职工少用农村劳工，多用外省劳务队伍少用本省劳务队伍的原则，尽可能的保证春节及农忙季节的出工率。 高温施工安排高温季节做好职工的高温保健和降温工作。现场配备147、锅炉，保证职工有开水喝。现场设简易的男女浴室，确保职工下班后能够洗浴遇到38以上的高温天气，在上午10时下午17时这段时间内应停止施工。大干快上，确保工期每层必须按网络计划进行施工。提前作好劳动力调配，作好技术交底工作，严格按冬施规范要求作好一切准备，在人力、物力、财力上作好准备，如当月（周）施工进度计划因天气等不可抗因素受到拖延，则下月（周）必须采取措施将工期赶上。在施工过程严格按程序进行，协调好各方关系，保证二班工作制人员。提前作好各项施工准备（人、机、料、法、环），为过程实施打下坚实基础。11.7降低成本措施本工程成本管理目标：成本降低率应控制在1%以上。严格执行限额领料制度开工前由项目148、预算员将本工程的施工预算完成，并根据实际进行工料分析，各施工班组施工前，材料员根据经过审核的施工预算中的材料数量，限额发料，对节约的按一定比例进行奖励，对超额使用的进行处罚；严格执行材料计划的审批制度预算人员把材料计划提出后，要由技术负责人进行审核，项目经理进行审批，防止材料计划提的不切实际，造成材料的浪费；认真熟悉图纸，提前发现图纸中存在的问题，减少不必要的返工施工技术人员应认真熟悉图纸，及时或提前发现图纸中存在的潜在的问题，减少因设计问题造成的返工和对工期的延误；合理组织施工，科学地缩短工期，减少间接费用施工工期越长，工程的间接费用越大，所以要合理安排施工，合理地缩短工期，以便起到降低成本149、的作用；采用新技术、新工艺，提高劳动效率，降低工程成本采用以微机为中心的现代化管理技术，提高工作效率；混凝土中采用“双掺”技术，在保证混凝土强度的同时，降低工程成本；11.8安全、消防保证措施安全目标 杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3以内；市级安全达标工地。安全保证体系建立以公司经理为首的三级安全保证体系。现场安全管理规章制度安全生产方针、原则方针：安全第一，预防为主。原则管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。生产必须安全，不安全不生产的原则。先防护，后施工，无防护不施工的原则。发生事故“四不放过”的原则。抓好安全生产教育在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工150、全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。11加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、卷扬机吊架、临时设施等进行专业检查。整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（151、措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。现场安全生产责任制项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，组织编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。发生事故152、后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。项目安全员安全生产责任制协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、153、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。工地安全作业纪律工地安全作业纪律进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须带好安全帽。高空作业，必须系好安全带。在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、154、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。工地保卫防火制度工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产、职工人人有责任爱护与保护。工地易燃、易爆物品存放、使用应符合安全规定。应严格遵守工地防火制度，禁火区内严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。安全技术措施工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护155、等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。临边防护措施基坑防护为保证施工人员安全，整个基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并156、加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。电梯井口防护电梯井口，每隔二层满铺架板封死，各层电梯井门设铁栅门进行封闭，高度1.2m。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。工作面安全防护支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪力撑，间距控制在1157、520m一个。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m158、。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。施工临时用电安全防护楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。对于塔吊要按规定设避雷装置。施工机具防护乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距10米以上。电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。电刨（手压刨）：护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。电弧焊机应有：外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、159、二、二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的160、安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。高空作业安全防护高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。高空作业要正确使用安全带。 消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保161、机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。施工现场在油站附近执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、162、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。11.9施工现场环境保护措施11.9.1严格遵守国家有关环境保护的法律规定11.9.1.1工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生。在工程施工现场的进出路口做硬化处理，并设置机械、车辆冲洗措施（含排水沟、沉砂井等），防止尘土飞扬、污水流溢及车辆带泥出场。妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。11.9.1.2除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气163、体的物质。11.9.1.3严禁将有毒害废弃物用作土方回填。11.9.1.4对产生噪音、振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪声扰民。防噪及烟尘污染措施对区域环境噪声污染防治的措施。我公司在该工程施工中，为了不影响附近企事业单位的正常生活、工作，使工程能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及所在地有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时按规定要进行办理，各种手续。对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工164、，为了工程早日竣工而必须连续作业时我们将协调好各种关系。对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶。对工地需外运的建筑垃圾按合同要求执行。应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。11.165、9.2.3施工现场与周边环境卫生保护措施根据GJ1686中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地丙的环境卫生达到有关标准人，其主要控制措施如下：施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。禁止在马路上长期停放机动车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。确因施工需要占用道路时，必须提出申请，经公安部门同意，城建部门批准，领取占道许可证，且要严166、格按照批准的范围作业，堆放、并设备隔离措施，悬挂标识牌，注明占用单位，负责人、占用范围和期限、堆放材料和名称、批准单位等。占用完毕后，做到工完料净场地清，报经批准部门验收，核销占用许可证。对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。不得在排水管道上圈用土地和兴建构、建筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。11.1167、0文明施工与CI现场的CI设计应根据总公司企业形象视觉识别规范手册施工现场分册及中建总公司施工现场CI达标细则的规定等要求进行统筹设计与安排，并建立相应的组织机构，搞好实施、检查及日常的管理。11.10.1文明施工目标创市级文明安全工地。创中建总公司CI达标优秀工地。11.10.2文明施工与CI创优措施严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及郑州市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体思想意识入手，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立168、企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，达到市级文明工地，执行总公司企业形象视觉识别规范手册的要求，创CI达标工地。11.10.2.1按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。11.10.2.2施工机械应当按照施工总平面图规定和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，合格后才能使用。机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作。11.10.2.3施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。11.10.2.4严格按照施工组织设计架设现场施工169、用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。11.10.2.5设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。11.10.2.6优化施工现场的场容场貌按CI标准设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和开、竣工日期，施工许可证批准文号。施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别。施工场地大门和砂、石等零散的材料堆场应全部地面硬化。成立现场清理小组，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保楼层、场地、生活区域的清洁卫170、生与文明。施工现场大门和围墙要符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求，并反映企业CI形象。现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求。并要求职工活完料清，工完场清，不留建筑垃圾。食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫。工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施，工作人员经体检合格后才能上岗，职工饮水的开水桶加盖加锁，指派专人负责。食堂符合食品卫生法规定要求，配备电冰柜，做到生熟分开。食堂与厕所的距离大于30m。宿舍内保持明亮、通风，门窗齐全、牢固，室内整洁卫生，无违章用火及违反治安管理条例现象。制定171、工地卫生、门前卫生、宿舍食堂卫生管理制度；制定厕所保洁制度、现场卫生制度，并指派专人督促实施各项制度，指导工作。社会治安、流动人口计划生育等管理措施社会治安管理为确保该工程顺利进行，我单位将采取以下安全保卫措施。该工程的治安保卫以及施工现场管理，由项目部负责，我单位保卫部门与该工程辖区派出所和学院保卫部门协调，共同作好管理工作。行政管理措施。针对该工程处位置，我们将采取有效的施工管理办法，全体施工人员一律在食堂就餐，以最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。单位之间的纠纷处理办法主动与周围有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种172、纠纷的发生；一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定；与社会上经济往来，我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。施工现场的保卫措施在施工现场由该工程项目部抽调责任心较强的同志担任昼夜看护任务；该工程设立一专职管理人员负责日常治安管理工作；项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。对突发事件的处理。我公司具有优良的传统作风， 凡见到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。施工现场，必须将有关管理部门批准的施工许可证悬挂在适当位置，以利管理部门监督管理。按文明工地标准，实施一切活动，工地要设有标173、志牌， 标明工程名称、建设单位、施工单位和负责人、现场平面布置图和开竣工日期。工地设临时厕所。对食堂、厕所定期喷洒药物， 杀灭蝇蛆，防止环境污染。对清运生活垃圾、粪便的车辆，封盖严密，绝对禁止沿途洒落和泄漏(包括泥浆)，以防污染道路，此项工作有专人负责，并清扫周边马路。工程竣工后，及时拆除临时设施，对厕所及时清除，整理现场，做到工完场清。流动人口计划生育等的管理措施我单位工人进场后，将派专职管理人员负责流动人口“三证”(计划生育证、劳动就业证、暂住户口证)的管理工作。积极与当地计生管理部门、劳动部门、公安部门接洽，按照当地相应的管理条例和管理办法及时办理各种证件。及时组织育龄妇女到指定计划生育174、指导站进行定期检查，杜绝违犯计划生育的发生。11.11农忙、节假日保证连续施工的措施我单位有着善打硬仗的优良传统，保证农忙、节假日不放假，照常施工，其措施：11.11.1全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收期间集中精力，想工作所想，干工程所干。11.11.2树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按工期交付业主使用。11.11.3与职工订立两收期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。首先解决好工人的后顾之忧，由组织上解决一线在农村的施工人员的家庭收入问题，使前方工作人员能够安心一线建筑工作。11.11.4实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施。175、11.11.5两收期间，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工开支和购买化肥、种子等用款需要。真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。11.11.6合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在两收期间确因难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排查工作，协调好劳动力，千方百计保证本工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动。11.11.7在全单位范围内调集劳动力，满足本工程农忙施工的需要。11.12防止扰民措施11.12.1施工期间要处理好176、与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。11.12.2施工期间在施工层实行层层封闭，以减少施工噪音对周围居民的影响。11.12.3施工期间做好各项协调工作，尽一切可能不影响医院内的正常工作、生活秩序。11.12.4施工期间，原则上在晚22：00时到凌晨6：00时停止施工。11.12.5为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。11.12.6为保证交通运输的畅通，派专人负责交通指挥。11.13土建与安装等特殊专业的配合措施11.13.1根据总体施工网络计划安排，土建专业分工砌体施工、湿作业施工、精装修施工三个主要施工阶段；安装专业归纳为配合阶段、管道施177、工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段、卫生器具施工阶段五大阶段。在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。11.10.2在砌体和湿作业施工阶段中，土建要先施工管道井、电气井、卫生间、设备间、高低压配电间、地下室等部位并弹出地面基准控制线，为安装工程早日施工创造良好的配合条件。11.13.3在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，及时把砌体上的给排水管道、消防栓箱等洞口，避免今后开槽、打洞、影响土建质量。11.13.4在湿作业施工阶段：土建专业必须先做抹灰饼为安装专业的各类箱、盒的安装178、提供参照物。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱、盒安装完毕，试压合格，给排水专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰。11.14与业主、监理、设计单位的协调措施11.14.1与设计单位的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出人们的施工实施方案。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、施工方按照总进度整体效果的要求，验收小样板间，进行局部验收，中途质量验收，竣工验收等。根据业主指令，179、组织设计参加机电设备、精装修用料、卫生器具等的选型，选材和定货，参加新材料的定样采购。协助建筑师解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平稳协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。11.14.2与业主及监理工作的协调：在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计、单项施工方案进行对施工单位的质量管理。对进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成隐患。按单位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不180、施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。11.14.3协调方式：按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查本控制点的实施情况，制订、修正、高速下一个控制点的实施要求。由项目经理部经理负责主持施工协调会议，一般情况下，以周为单位进行协调。总承包商将会同业主代表定期或不定期地组织对工程控制点、工程质量、现场文明施工、安全生产、计量善、工程技术资料、原料及电器具等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。项目部以周为单位提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展善及需要181、解决的问题，使有关单位了解工程进展，我们还将不定期地召开协调会，协助业主与社会各业务单位的关系以确保工程进度。第十二章冬雨季施工技术措施12.1雨季施工措施规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。土方开挖时基坑四周垫高，以防雨水灌入造成塌方，。塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移，雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。、外墙粉刷遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面，墙面基层含水量超过2182、0时，应待墙面干燥后再刷涂料。着重做好现场排水，材料仓库要防漏，防淹。12.2冬期施工措施规范JBJ104-97冬季施工技术规范的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。主体砌筑工程将赶在冬期施工，应提前作好以下措施：12.2.1人员组织项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现183、问题、反馈、解决。安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。具体操作人员要接受本职冬施工作的技术交底学习。冬期施工安排统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。184、各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使185、用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。12.2.3主要分部分项工程冬季施工技术措施砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定：a、普通砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。b、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。c、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。d、拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留186、有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工选用外加济法。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4。钢筋负温焊接a、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。b、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风187、）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。c、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光一预热一闪光焊。d、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。e、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。f、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应188、用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：a、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等189、级确定。b、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60O、40O。190、砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加济溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少191、于3分钟。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土质量控制及检查冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：a、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。b、检查水、骨料、外加济溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。c、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加192、济溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a、掺防冻剂的混凝土在强度未达到冬施措施（5）混凝土工程项规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。b、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在1015cm，也可为板厚的12。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定留置试块外，尚须做下列检查：a、检查混凝土表面是否受冻、粘193、连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。c、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。第十三章“四新技术”的应用科学技术是第一生产力。在市场竞争中，新技术、新工艺、新设备、新材料的充分应用是保证工程质量、降低工程成本的保证。根据本工程特点，拟在施工中采用的“四新”技术有：13.1计算机管理应用技术本工程的施工过程中，将充分发挥我公司的科技优势，同时通过互联网实现公司机关对工程的异地管理，将计算机技术的施工的计划进度、材料、财务194、成本、统计劳动力、文件资料等的管理中，和钢筋翻样优化下料、模板配板及优化设计、块料面层的优化设计等方面，减轻劳动强度，提高功效。采用的主要管理软件有：梦龙项目管理系统，用于施工进度管理、劳动力管理、劳动力管理、主材管理、资金管理等；Officet系列、Wps系列等文档管理系统，用于文件管理、图纸管理、设计（技术）变更管理、来往函件管理等；AUTO CAD计算机辅助设计，施工现场平面管理系统；广联达预算管理系统。13.2混凝土外加剂综合应用技术为满足混凝土施工要求及强度要求，混凝土中掺加防冻剂，防渗剂、缓凝剂等，以改善混凝土凝结时间、强度、抗渗性等性能，确保混凝土工程质量。13.3外墙装饰施工195、工艺本工程外墙装饰主要为涂料装饰，既要保证外墙不渗漏、不空鼓，又要保证外墙面表面平整、大角垂直、上下窗口在同一垂直线上，施工中我们控制以下几个环节：装饰面层平整度、垂直度控制：采用镜框式挂线控制平整度，根据窗洞口、大角垂直线等控制垂直度。涂料面层精细施工：先清理干净外墙、剪力墙表面的污迹、灰尘等，然后用滚筒均匀滚刷，要求顺同一方向滚动，使纹理一致，外观光滑、美观、精细。通过采取措施，克服质量通病，确保该质量。第十四章工程回访保修服务我公司是国有全民一级建筑安装总承包企业，有着良好的社会信誉和知名度。在社会主义市场经济中，我公司深知完善的服务体系是企业在竞争中取胜的关键条件之一，因此我公司从上到196、下都非常重视回访和保修工作，并形成制度，规范化执行。1）工程回访：本工程完工后，将由我公司副经理或总工程师组织回访，交工6个月后进行第一次质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见，并做好回访保修登记。2）质量投诉电话：公司设专用投诉电话，设专人负责。无论何时，因质量问题，接到业主通知，24小时内到达现场，及时返修，直至用户满意为止。3）工程保修：工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于总承包在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目部组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交业主签认；将实施的全过程认真做好记录，并将记录交局质安处备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。凡不属于总承包造成的问题，而发包要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。