1、商铺加住宅楼项目基础、主体结构、装饰商铺加住宅楼项目基础、主体结构、装饰施工组织设计方案施工组织设计方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目目录录第 1 章 编制说明、依据和基本承诺.11.01 编制说明.11.02 编制依据.21.03 拟使用国家及地方规范清单.21.04 基本承诺.3第 2 章 工程概况.52.01 基本情况.52.02 现场施工条件.52.03 结构特征.62.04 建筑设计.72.05 专业概况.82.06 施工环境.8第 3 章 施工总体部署和施工协调管理.93.01 施工总指导思想及组织机构.93.02 施工程序.103.032、 主要周转材料投入计划.103.04 施工协调管理.11第 4 章 项目管理组织机构及劳动力安排计划.144.01 项目管理设想.144.02 项目管理模式.144.03 劳动力投入计划.154.04 主要劳动力配备计划.164.05 作业队伍、施工班组的组织与安排.17第 5 章 施工总平面布置.195.01 总体布置.195.02 施工用水及排水布置.195.03 施工用电布置.205.04 对施工现场周围环境及地下管线的保护措施.205.05 建筑物四周和上部防护措施.21第 6 章 施工进度网络图及确保工期措施.236.01 总工期.236.02 施工进度计划编制原则.236.03 确3、保工期措施.24第 7 章 主要分部分项工程施工方法.277.01 测量、放线.277.02 土方开挖施工方案.347.03 桩基础施工.397.04 地下室施工方法.457.05 钢筋工程.507.06 模板工程.567.07 砼工程.627.08 脚手架工程.667.09 屋面工程.687.10 内外装饰工程.777.11 门窗工程.857.12 木门油漆工程.877.13 给排水工程施工方案.887.14 电气安装施工方案.957.15 消防、通风施工方法.1057.16 安装与土建工程配合.1077.17 安装工程技术措施.1087.18 季节性施工技术措施.112第 8 章 针对本工4、程难点的技术措施.1208.01 高层建筑施工组织的执行与管理，实现工程项目目标.1208.02 建筑物四周防护施工.1238.03 柱、墙板的施工措施.1248.04 大体积混凝土施工过程中裂缝控制.1258.05 防水混凝土工程的施工.1288.06 后浇带施工.132第 9 章 确保工程质量的技术组织措施.1359.01 质量目标.1359.02 质量保证措施.136第 10 章 确保安全生产的技术组织措施.14810.01 安全管理目标.14810.02 安全管理措施.14810.03 工地机电安全措施.14910.04 安全技术措施.151第 11 章 确保文明施工的技术组织措施.15、5411.01 文明施工目标.15411.02 建文明工地的目的与意义.15411.03 创建文明工地的基本内容.15511.04 文明工地实施措施.15611.05 减少扰民降低环境污染和噪声的措施.161第12 章本工程新工艺、新技术、新材料、新方法的应用.166第 1 章 编制说明、依据和基本承诺1.01 编制说明我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。本施工组织设计是指导 XX 县 XX 工程的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因6、素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计和专项施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在 718日历天内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级最低限度全部达到合格标准。我们承诺:我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意7、的工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。由于对工程了解深度不够，加之时间仓促和编者水平有限，故仅作为投标施工组织设计。指导施工的施工组织实施方案在中标后，在本施工组织设计的基础上进行细化、量化和深化、补8、充完善、并按公司 ISO9001 有关要求经总工审核签字后方可付之实施。1.02 编制依据 本工程招标文件、答疑文件；本工程现有的建筑、结构及安装等施工图纸；工程地质勘察资料；国家现行施工规范、标准以及浙江省、台州市现行有关法律、法规等文件；现行建筑、安装等劳动定额；现场踏勘情况；公司通过 ISO 质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系文件；我公司施工类似工程施工经验。1.03 拟使用国家及地方规范清单本工程施工，应满足下列施工规范清单，但不限于下列规范要求:(1)工程建设标准强制性条文(2)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-2005）(3)民用建筑设计通则（GB50352-9、2005）(4)汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）(5)汽车库建筑设计规范（JGJ100-98）(6)人民防空工程设计防火规范（GB50038-2005）(7)城市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）(8)办公建筑设计规范（JGJ67-89）(9)公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）(10)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(11)建筑地基基础设计规范(GB0007-2002)(12)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(13)建筑桩基技术规范（JGJ94-94）(14)建筑结构可靠度设计统一标准（50068-2001）(110、5)建筑设计防火规范(GBJ16-87)2001 版(16)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(17)玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 等1.04 基本承诺 工程质量：确保“合格”。工程进度：718 日历天内完成。安全生产：实施施工现场标准化管理、文明施工，杜绝重大伤亡、火灾事故和机械事故，一般事故控制在 0.3以内。文明施工：按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主和监理方的控制与监督。竣工后按国家规定保修服务。科技进步目标：为实现工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技11、是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。协调目标：做好内外关系协调，结合实际情况充分发挥优势，主动争取各方的支持与配合。第 2 章 工程概况2.01 基本情况工程名称XX 县 XX 工程建设单位设计单位建设性质商铺加住宅楼建设地点XX 县 XXXX结构类型现浇框架（剪）结构建筑高度地下一层、地上三十八层计划工期（d）计划开工日期以开工报告为准计划竣工日期投标工期718 日历天工程质量标准合格现场管理按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场建筑面积（）约 400002.02 现场施工条件项目施工条件运输道路运输道路畅通，可将场内临时道路与城市道路12、接通，详见 施工总平面布置图。水电供应场内建设单位提供施工用水源，管径 D100mm，能满足施工生产、生活及消防用水需要。场内由建设单位提供用电量并满足施工生产需要。现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。安全防护现场设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照浙江省文明施工标准布置安全防护设施。社会供应施工现场地处 XX 县老城区，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不会影响施工生产。2.03 结构特征本工程二类高层建筑，设计使用年限为 50 年，耐火等级为二级。屋面、地下室防水等级为二级。本工程基础采用钻孔灌注桩基础，砼采用 C25，部分采用 C30。其它13、混凝土强度等级见下：基础垫层采用 C20，基础及地下室采用 C35，柱墙采用 C35 或 C25，梁板采用 C30 或 C25 等。钢筋及焊条：采用 HPB235 钢筋、HRB335 钢筋和 HRB400 钢筋；框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋均优先采用直螺纹机械连接接头；如采用焊接，焊条选用为 HPB235 钢筋焊接采用 E43 焊条，HRB335 钢筋的焊接采用 E50 焊条，HRB400 钢筋的焊接采用 E55 焊条。砌体:墙体均为多孔砖，M5 水泥砂浆。2.04 建筑设计1、外墙面：本工程外墙装饰工程包括干挂花岗岩墙面、实贴石材墙面、面砖墙面、涂料外墙面、外防水地下室墙面及临空地下室项板14、等；2、内墙面：（1）涂料墙面：喷乳白色墙面乳胶双度罩面8 厚 1:0.3:2.5 水泥白灰砂浆罩面压实赶光12 厚 1:1:6 混合砂浆分层抹平，砂浆打底扫毛素水泥浆一道砖墙或砼墙；（2）水泥砂浆墙面：20 厚 1:2 水泥砂浆抹平扫毛素水泥浆一道砖墙或砼墙；（3）批腻子墙面：白水泥、大白粉掺 107 胶抹平1214 厚 1:1:6混合砂浆分层抹平，砂浆打底扫毛素水泥浆一道砖墙或砼墙；（4）批腻子墙面（用于地下室）：白水泥、大白粉掺 107 胶抹平砖墙或砼墙；3、顶棚粉刷：采用涂料顶棚、披腻子顶棚等；4、楼地面工程，按各房间及部位的使用功能不同，本工程采用：（1）细石砼地面；（2）防滑砼地面15、；（3）地砖面层；（4）水泥砂浆面层；5、屋面工程：采用上人保温屋面、不上人屋面、覆土层面和坡屋面等。6、门窗工程：住宅采用断热铝合金单框双玻门窗，商铺为中等透光反射双层中空玻璃铝合金门窗，地下室及公共部位木门板采用镶板门等等；2.05 专业概况本工程专业有给排水、通风、照明、动力、防雷接地、电话、消防报警、电梯等。2.06 施工环境本工程地处 XX 县老城区，按有关规定和文明工地要求，施工道路要硬化路面。施工时尽量采取措施减少扰民。尽可能地减少操音和粉尘扬灰。第 3 章 施工总体部署和施工协调管理3.01 施工总指导思想及组织机构施工部署是指导整个工程施工的纳领性文件和规范性条款，部署的指导16、思想是“一流的科学管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工速度”。本工程建筑单体较多，针对施工场地特点，遵循“确保基础施工安全，抢赶结构施工工期，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标，合理安排工期，确保工程如期交付使用。a、整个工程施工大体可分为桩基工程、基础（地下室）工程，主体结构、装饰工程四个阶段，为加快施工进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，立体交叉作业。b、根据工程平面布局及进度计划，地下室整体施工，主体工程考虑划分三个施工区，投入三套施工班组，第一施工区负责 1#、2#、3#的施工，第二施工区负责 4#、5#的施工，第三施工区负责 6#17、7#、8#的施工。第一施工区等第二施工区完成后开工，第二施工区和第三施工区平行作业，施工区内组织平行流水施工。c、土建部分主体结构完成及时插入装饰工程施工，每施工区安排内、外两个作业班组组织施工，防水保温，内墙、天棚、楼地面、外墙分批分工种进行。本工程将以 ISO 质量保证体系为标准，实行项目法管理，成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作。3.02 施工程序一、流水段划分根据该工程的结构特点，本项目采用流水施工的方法组织施工，施工缝必须按规定留设，以确保工程质量达到设计要求。二、主要工艺流程现场布置、施工准备桩基工程基础工程（地下车库）结构主体施工砌体门窗樘屋面工程中验装饰工程扫尾验收。18、根据本工程的特点，该项目在施工中使用 QTZ60A 自升式塔吊作为主要的垂直水平运输机械，塔吊臂长为 50m，并以井架、翻斗车等作为辅助运输机械。建筑机械、设备、工具的配备必须根据工程的需要，切实满足本项目的工期、质量、进度的要求。该工程的主要施工机械设备表（附后）安排，若有不同情况，可按实际进行调整。终而言之，施工中配备足够的施工机具，是编制主要机具进退场计划的重要依据，合理的机具进退场计划是施工企业履行合同的根本保证。3.03 主要周转材料投入计划主要周转材料一次置备量主要周转材料一次置备量(暂定暂定)序号材料名称规格数量周转使用部位1多层胶合板2000m2基础支模2钢管483.5400T19、支承架及脚手架3扣件玛钢70000 个脚手架及支撑架4竹脚手片1.02.08000m2内外脚手架5扁 方 木6080150m3支模排挡6方木100100100m3支模搁栅7密目式安全网10000m2外墙脚手架8九夹板18 厚8000m2梁、板、柱支模9三合板和五夹板5 厚和 9 厚各 1000m2梁、板、柱支模内衬3.04 施工协调管理1、与设计单位的工作协调进场后，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。主持施工图审查，对施工中遇到的实际问题提出建议，完善设计内容。组织地方专业主管部门沟通与设计院的联系，向设计单位提供需主管部门协助的专项工程，如20、外配电、水、通讯、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工、安装、检测等资料，完善整体设计，确保使用功能的兑现。对施工中出现的情况，除按驻场业主代表、监理单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行基础验收、部位验收、中途质量验收、竣工验收等。2、与建设单位和监理单位的工作协调在施工全过程中，严格按照建设单位及监理单位批准“施工组织设计”或施工方案进行对施工单位的质量、安全管理。在单位“自检”和互检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以21、监控，确保工程质量。施工单位对整个工程质量负有最终责任。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理单位提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理、化学试验和检测的材料，应主动递交检测结果报告，以免所使用的材料、设备因不合格而给工程造成浪费。按分部或分项、工序检验的要求组织施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”。3、与专业分公司间的协调各施工单位应严格按施工总进度计划和施工组织设计要求编制的实施进度计划和施工方案，建立质量保证体系，确保本工程总目标的实现。安装工程中所需要的设备、材料必须事先征得建设单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。专业分公司应严格按照22、施工总平面布置图“按图就位”，且按照现场文明施工的管理规定，做好现场文明标化工作。要对安装专业单位加强施工教育，要增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责。4、协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。由项目经理负责主持施工协调工作会议，一般情况下，以周为单位进行协调项目经理部定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场文明标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电动器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，必要时中断合同。项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关23、单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第 4 章 项目管理组织机构及劳动力安排计划4.01 项目管理设想根据招标文件，本工程总承包管理是承包范围内全部工程的施工，以及对业主指定的专业分包单位的质量、安全、进度控制、配合和协调管理等。根据本工程特点，提出总承包管理的总设想和方案为：根据本工程既定的各项施工管理目标，以务实创新、争创一流为精神，交付完美产品为要求，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、24、资料的严格有序管理及对合同、成本、进度的有效控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。4.02 项目管理模式针对本工程体量大、技术及质量要求高、综合装饰施工阶段专业施工单位多的实际特点。本工程拟采用项目法施工，项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能机构和人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安25、监控、文明施工、材料供应成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量和安全的前提下确保按期完成。铸造用户满意工程。4.03 劳动力投入计划一、劳动力配备计划说明一、劳动力配备计划说明（1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础（地下室）、26、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，原则上满足 24 小时作业的要求；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本公司直接参与施工的人员高峰时将达到 350 人左右，平均 300 人左右。4.04 主要劳动力配备计划1.施工管理体制的设置原则(1)形成有一定权威性的统一指挥，协调27、各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行三证体系标准和公司质量保证28、体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设资料组、质安组、施工组及财务组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管和财务主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程29、的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。主要施工负责人员安排见项目管理机构配备况表。4.05 作业队伍、施工班组的组织与安排作业层人员的配备均挑选有丰富施工经验和劳动技能的施工劳务正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执30、行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。1、作业队伍的简介：泥工班、钢筋班、木工班、装饰班组的班长及技术操作骨干均为本公司编制人员，班组中的工人 100%以上是本公司工人，30%的普工和部分技工为成建制的外省市员工，且选择曾在近几年参与创出优质工程的施工班组编入项目部机构。2、施工班组的安排及配备基础施工阶段：配备钢筋工，木工、普工、砼工及瓦工、防水工、预埋预留班组。主体施工阶段：配备木工，瓦工、砼工、普工，钢筋工、预埋预留班组，木工进行作业。装饰施工阶段：配备普工、粉刷工、瓦工、防水工及相应的工种人员，粉刷31、工分内粉工和外粉工，独立开展施工。室外扫尾施工阶段：由项目部按实际情况统一配备各专业人员。从基础到装修阶段，除在项目部设总的管理班子外，各施工段均相应配备一定数量的技术管理人员，以有效控制各分部分项工程的施工质量与施工进度。本项目将以劳动人才公司的工人为劳务层组织自行施工。劳务层组织由劳务公司根据项目部的每月之劳动力计划，在劳务公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不能影响施工为最基本原则。第 5 章 施工总平面布置5.01 总体布置XX 县 XX 工程位于 XX 县老城区与 XX 交界处，西临 XX 路，隔路为 XX 河。施工现场的文明、整洁、安全等均应符合市容、环32、保等各方面的要求。我们决心将该工程建成文明、标准化工地，不辜负 XX县主管部门对我们的厚爱。本工程施工总平面布置以办公方便，施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标化的需要原则进行布置，详见施工总平面布置图。其中，工地围墙拟以砖砌围墙做法，墙高 2.5米，墙面内外抹灰刷白。整个工地完全封闭，仅留出入口供材料、人员、设备等出入。工地施工道路及场地地坪均拟以道渣铺底，上做 20cm厚素砼面层的硬化地坪做法，并沿场地四周挖排水沟排水。大门内侧设置排水暗沟（4000mm300mm300mm），与下水管道连接，上铺钢筋篦子。车辆出场前用水管冲洗干净以减少车辆出场带泥所造成的环境污染。33、场内计划搭设钢筋操作棚、木工操作棚各二个。施工运输，采用 2 台塔吊、7 台井架、1 台人货两用梯作水平垂直运输。搅拌棚和操作棚、仓库等计划以彩钢板活动房。详见施工总平面图。5.02 施工用水及排水布置1、施工用水量计算：根据消防规定，选用100mm 钢管作为临时供水管，可以满足需要，由于建筑物总高度超过 20m，按消防规定安装75mm 的消防立管，为满足水压，设一台 3DA-8-5 级离心泵，施工用水管道选用40mm 镀锌钢管，沿场布枝状分布。2、施工排水布置本工程施工排水，基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法。基坑工作面取为 1.0 米，集水井和明沟设置于基础底板范围外，地下水流的上游。34、集水井间距 3040 米，视实际情况而定。集水井宽度或直径为 0.8 米，其深度低于挖土面 1.0 米，井底铺设碎石滤水层，以免抽水时将泥浆抽出。集水井内积水用潜水泵抽出，用软管排到场边排水沟内排出。场地积水排泄，计划沿场地四周挖排水沟，场内排水排出施工现场，接入城市雨水管网。5.03 施工用电布置1、施工用电量计算本工程需配备额定功率为 300KVA 的配电房。2、施工用电布置本工程施工用电主线路截面，均按照业主提供的变压器容量进行匹配，截面尺寸应略有富裕，设专人管理，以保证安全用电。本工程施工用电设施，按 JGJ46-88 规定，布电线路、配电箱、用电设备一律按 TN-S 三相五线制进行布35、线。5.04 对施工现场周围环境及地下管线的保护措施1、工程开始前必须对场地附近的建筑物和地下各种管线调查清楚，绘制基坑四周相关建筑和管线的剖面图。2、经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主要单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由建设单位、施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。3 按监护方案加强对施工全过程的监护，及时整理信息。监护领导小组应有明确的专职人员按监护方案控制施工，在施工全过程中保证各保护对象的变动在安全范围内，一旦出现异常，要及时采取第二次保护措施。4、对基础施工过程中进行全面监控，发现异常，立即进行加强。5、待基础施工完36、毕，尽快对基坑进行土方回填。6、按监控方案对周围环境进行测定，如测定的位移、沉降等数据超出认可的范围，除停止或调整施工速度外，对周围环境采取以下保护应急措施，以便施工能继续进行：临近的电缆、煤气、上下水管道等，在可能情况下应挖开暴露，特别是煤气管。外露的管线可以及时了解有否渗漏情况，也可以增加支承措施，保证其变形在许可限度之内。准备一定数量的顶撑横梁、板桩、砂袋等，以备基坑施工有紧急情况是急用。5.05 建筑物四周和上部防护措施1、本工程实行全封闭管理，施工场地采用砖砌 2.5m 高围墙与周围环境隔绝，围墙双面刷白，并按本公司文明标化工地要求统一在外墙面做明显标志。2、建筑物四周通道上方，特别37、是临马路上方，用钢管和扣件搭设双层防护棚，并满铺双层竹脚手片。搭设宽度大于 6m。3、外墙脚手架搭设落地式钢管扣件式脚手架，外立杆内侧满铺密目式安全网，操作层满铺脚手板，成全封闭状。第 6 章 施工进度网络图及确保工期措施6.01 总工期本工程施工总工期计划为 718 天，根据本工程特点，将整个工程划分成四个部分：1、基础工程2、主体结构工程3、装饰工程4、扫尾阶段注：安装工程穿插于施工全过程。具体安排详见施工进度总网络图。6.02 施工进度计划编制原则1、编制依据本工程施工进度计划编制依据是根据设计图纸、招标文件、施工工期定额、施工方案、施工预算和定额、资源供应状况，建设单位对工期的要求，以38、及本公司的技术、设备实力和经验而编制的。2、编制原则本工程施工进度计划的编制是本着先地下后地上，先主体后装饰，安装工程穿插进行的原则编制的，具体分段、分层、分工序逐一编制。施工流水段划分，详见有关章节。6.03 确保工期措施1、组织保证本工程将按公司较成熟的项目法管理体制，实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过大型建筑及创优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，打好交叉作业39、仗，从而缩短工程的施工工期。建立工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理。找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。2、制度保证建立生产例会制度，每周至少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。建立与业主、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的各种问题及听取各单位对项目部的工作意见和建议。3、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组40、织调动和协调工作及通过施工网络切点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制速度计划的实现。倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划、月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须于 24 号完成，以确保计划落实。编制更为详尽的段、层施工进度计划，以每一个小的段、层为单位进行组织，保证其按计划完成，以段、层单位计划的落实组成整体工程计划的顺序完成。4、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即 12 小时一班连续工作。整个工程层层实行分项承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以41、经济手段保工期。5、作风保证发扬我公司保持历年来重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期天、二十四小时连续施工，以优良的作风保工期；强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检查达到合格，减少返工造成的工期损失。6、技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7、装备保证最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备确保工期。8、准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、风期、高温期的施工准备工作，调度劳动力及机械设备，以确保工程顺利进行。9、部署保证42、采用步步紧跟组织平面流水、立体交叉作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。第7章 主要分部分项工程施工方法7.01 测量、放线一、基本内容一、基本内容1、建立平面控制网及高程控制网根据现场及周围环境，设立施工测量轴线控制，布置轴线控制网点。2、加工测量轴线控制网点的布设，应满足建筑物施工定位放线和技术复核方便的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制点，为施工定位测量及技术复合提供基准点。3、施工轴线控制网的测量，应按先整体后局部的程序进行，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。现场必须测设场区平面控制网，作为场区的整体控制，它是建筑物平面控制的上43、一级控制，应结合建筑物平面布置的图形特点来确定这种控制网的图形，可布置成建筑方格网。4、建筑方格网应在场区基本平整完成后，在总平面图上进行设计，其设计原则如下：（1）根据业主提供的基准点在场内发展水准点，建立方格网。（2）方格网的主轴线考虑选择在建筑物南北向的（1）轴及东西向的（A）轴。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，这样既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。（3）方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。（4）方格网的边长不宜太长，一般小于 100M，为便于计算和记忆，宜取 10M 的倍数。（5）轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。（6）方格网全部施测完成后，采用将建筑单体一次性定位44、的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。5、高程控制鉴于本工程建筑高度不高，高程控制宜建立高程控制网，它是建筑场区内地上、地下建筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当，每个单体各设置一个点，其测量方法可采用水准测量和光电测距中的三角高程测量方法。二、施工测量实施方案1、建筑物的定位放线（1）建筑物定位应以其平面布置形式和占地面积大小不同而异：本工程以建筑红线桩定位，应根据总平面图，结合现场情况或以原有建筑红线为依据，并应以较长的已知边测设较短边。（2）定位的方法，在控制网上测定建45、筑物轴线控制桩。建筑物定位的方法应以建筑物的形状不同而异，本工程各个单体均为矩形建筑物，宜用直角坐标法定位；当量距有困难时，宜选用角度交会法定位。2、基础施工测量基础施工测量包括桩基施工测量、基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.000 标高以下的抄平放线。桩基工程可用全站仪定位，基础工程则根据地面轴线控制点，用经纬仪将轴线依次引测到基础素砼垫层面上、钢砼基础顶面上，结构0.000 标高处，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。3、结构施工测量（1）控制方法：由于本工程四周场地尚有部分空间可以放设经纬仪，因此0.000 以下选用外控方法，上部结构选用内控法为主，外控进行较核。（2）工艺流程：施46、工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸各层楼面放线分段投测校核。（3）操作过程：1）外控法在结构施工过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，采用经纬仪把轴线投测到上层楼板边缘；每层楼板中心线应测设长（列）线 12条，短（条）线 23 条，其投点容许误差为5MM；然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上按柱、梁投影线进行弹线放样。投测时，将经纬仪安置在轴线控制桩上，前视下层的轴线标志，采用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘；当各轴线投到楼板之上后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于 12000。经校核合格后，方可开始该层的施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经检验47、校正，安装仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距离建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。为确保测质量，轴线控制点引测完后，可用大线锤（10-15kg）校核。2）内控法a.在0.000 以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立轴线控制点。以这些轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。b.因0.000 以上采用内控法，在二层及以上楼面相应位置预留200200MM 的孔洞。c.孔洞设立原则为避开柱、墙、梁，并且点与点之间不被墙或柱子的预留钢筋等挡住视线。（位置见轴线控制平面图）d.控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形及48、延长线，以便于校核。再以垂准仪或经纬仪用天底法向上引测。要求投点精度在3MM每次，有必要时，再用外控点进行校核。e.轴线控制点引测至施工楼面后，一定要经过校核以后方可使用。f.在施工楼面利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺（必要时使用全站仪）进行引测该层施工面的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。g.在每层结构施工时，利用四角的边角柱轴线，用经纬仪垂直引测上面楼的四周轴线。引测误差应控制在 3MM 以内，并以此对内控轴线进行校核。4、水平标高测量（1）本工程各个单体建筑面积不大，为保证每栋建筑物的标高一致性，应根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法，闭合差不应超过n（n 49、为测站数），或L mm（L 为测线长度，以 km 为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），应有可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。（2）0.000 以下水平标高控制：a.用水准仪配合标尺测量，打设部分小木桩，以控制基坑挖土面标高。b.用水准仪配合标尺测量，在坑底钉设小竹桩（间距 2M 左右），以控制混凝土垫层面的标高。c.当基础素砼垫层浇筑并在垫层面上进行施工放线后，可把水平标高控制点用水准仪器引测到砼垫层上，设立几个基点，根据砼垫层上的水准50、基点，可把标高引测到结构竖向钢筋上，模板上（用红漆作标记），以控制基础钢筋、模板、混凝土施工中的水平标高。（3）上部结构水平标高控制：沿结构外墙四周设置环向0.000基准线，用墨线弹出，在主要轴线处用红漆标出三角标号，当结构逐层向上施工时，作为水平基准点，用钢尺逐层向上垂直引测，为减少积累误差，每层向上引测时均从基准线（点）开始。标高的竖向传递，可用钢尺以首层0.000 线为基准向上竖直量取。当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线。为了便于校核，每栋建筑物应由 3 处分别向上传递标高。5、测量精度要求5.1、垂直测量精度要求：层间垂直度测量偏差不应超过 3MM。建筑全高垂直度测量偏差51、不应超过 20MM。5.2、水平标高测量精度要求：层间测量偏差不应超过3MM。建筑总高测量偏差不超过 20MM。对测量仪器的要求，采用光学经纬仪配弯管目镜，光学经纬仪采用 2 秒级（J2），工程水准仪（S3）即可。以上仪器应定期送有关计量检测中心进行测试鉴定。30-50 米钢尺亦应定期进行校核。15kg 大线锤可配 050.8MM 钢丝垂吊。拟建建筑物应使用同一把尺量度及放线。6、施工测量要求6.1、定位放线测量：测量前应绘制平面测量网点布置图，应预先进行各测点间的角度及长度计算，确定测量顺序及方法，然后才进行施工测量。6.2、施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人52、使用及保管。施工测量放线应严格执行技术复核制度。6.3、每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。对测量记录应妥善保管，以备查用。7、沉降观测控制应根据设计及规范要求，做好工程定期沉降观测记录，工程沉降观测记录是工程技术资料的重要内容之一，也是今后整个工程进行管线和管道安装施工的依据，应认真进行定期沉降观测，并按有关要求做好书面记录。1）本工程的沉降观测根据设计图纸和规范要求进行，根据设计图纸要求的做法埋设沉降观测点。2）沉降观测点拟设置在+0.50+1.00 标高之间。3）沉降观测次数如下：每一结构层施工完毕后均须作沉降观察，结构封顶后每月作一次沉降观察，工程完成后每三个53、月作一次沉降观察，直至沉降基趋于稳定后，停止沉降观测。4）沉降观察结果随时报知业主、设计单位及监理单位。7.02 土方开挖施工方案一、施工前的准备（一）测量放线及测量桩点的保护1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。3、在基坑开挖前，要根据施工图纸基槽开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基础梁开挖上下口白灰线。4、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基槽开挖前，基槽开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，54、并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。5、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。6、必须保证围护结构，达到设计强度要求。（二）夜间施工照明的准备1、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修用电（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的 2 个5KW 小太阳灯照明。（3）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装 1KW 小碘钨灯，挖土机配备活动灯架 2 个。（4）现场大门口，55、放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。二、基槽开挖方法1、边坡确定：根据以往施工经验及设计要求，通过国家规范及各工程施工资料的参考，采用先围护后挖土，围护采用档土墙，降水采用井点降水。2、土方开挖顺序：根据施工现场的出入口位置，开挖顺序从中间向周边开挖。3、挖土注意事项：（1）基槽开挖时及时通知有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。（2）基槽土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。（3）基槽周围的地表水应及时排除。（4）垫层应及时施工，防止搁置时间过长土体产生严重回弹现象，同时加快施工步伐，缩短施工周期。（5）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。（6）基坑四周不得任意56、堆放材料。（7）挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（8）在土方开挖前应在桩位处作标记，以便土方机械操作。三、土方开挖质量要求和质量保证措施（一）土方开挖质量要求1、开挖标高允许偏差15cm。2、边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。（二）土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同甲方代表办理验桩、验线手续。2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不少于 2 个。3、认真执行57、开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备 7-8 人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6、土方开挖后及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。7、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工58、日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8、土方工程竣工后要绘制竣工图，由甲方代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。四、处理各类情况的措施1、局部渗水、用木楔塞紧，并用快硬水泥堵缝。2、大量渗水、用麻袋干水泥堵塞，并用钢模支撑后，用快速砼浇捣成砼板墙。3、地下室施工除应遵守施工现场安全纪律外，尚应做到基坑四周设安全防护栏杆，进入基坑应有安全通道，用电设备应有三级触电保护器。五、土方开挖安全要求和安全保证措施1、开工前要做好各级安全交底工作。2、挖土机的拔杆旋转区域严禁站立其它施工人员。3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。5、运土车辆出大59、门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。8、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘 1.0m 以外，材料堆置高度不得超过 1.5m。11、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。六、基坑排水60、本工程基坑排水采用明沟和集水井相结合的方法。集水井和明沟布置在基础或底板范围外，地下水流的上游。集水井的直径或宽度一般为 0.60.8m，间隔 3040m 设置一个，其深度要经常低于挖土面0.71.0m，井壁采用竹木等间易办法加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底 0.81.5m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出。井内水用潜水泵抽出，坑外水用软管排出，并在基坑外筑挡水土坡，防止地面水流入坑内。7.03 桩基础施工本工程基础采用桩基础，桩基采用钻孔灌注桩，砼等级为 C25；桩基以中等风化粉砂岩为持力层，桩端进入完整中风化岩层深度不小于 1.00m。钻孔灌注桩施工工艺要求如下：一、材料61、要求一、材料要求1、水泥32.5R普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。2、砂子用中砂或粗砂，含泥量5。3、石子卵石或碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于2。4、钢筋钢材应有出厂合格证及试验报告。5、外加剂、掺合料根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。二、主要机具设备二、主要机具设备1、机械设备冲击钻机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、搅拌机等。2、主要工具钻机、掏渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞、大小平锹、磅秤。三、作业条件三、作业条件1、施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。2、施工场地内62、所有地上障碍物和地下埋设物已经排除。3、场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。4、施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设备已经铺设或修筑。5、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。6、已在现场进行成孔试验，数量不小于2个，摸清地质情况并取得有关成孔技术参数。四、施工工艺四、施工工艺1、钻孔灌注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位开挖浆池、浆沟护筒埋设桩机就位、孔位校正成孔护壁、降水清孔换浆扩底、清渣终孔验收吊放钢筋笼和钢导管就位浇筑桩身混凝土成桩养护。2、测量定位放样2.1 对顾客提供的测量资料、坐标点、水准基63、准点，应进行检查复核，确认无问题后，方可测量沉管桩工程的定位轴线和高程控制点，然后进行桩位放样。2.2 样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，偏差控制：3 桩以上基础为 2cm 以内，单排桩或双排桩基础为 1cm 以内，经甲方代表复核，符合设计要求及规范规定。2.3 定位轴线控制和高程控制点必须先引测到不易受打桩影响的地方，并应经常校核其准确性。3、护筒埋设3.1 护筒用 68mm 钢板制作，比设计桩径大 10cm 左右，顶部用钢板或钢筋加固，安置提升环，留有溢浆口。3.2 护筒埋置深度，一般应穿过杂填土进入粘性土不宜小于 1 米，在砂性土中不宜小于 1.5 米。并应保持孔内泥浆面高出地下水位 64、1 米以上，护筒中心对准桩位中心，偏差在 2cm 以内，应严格保持护筒的垂直。4、泥浆制备4.1 泥浆制备视土质情况而定，除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆。4.2 拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计，一般选用下列材料：高塑性粘土或膨润土、增粘剂 CMC（化学浆糊）、分散剂 Na2CO3（纯碱）、其他（如加重剂、堵漏剂）视土质情况而定，膨润土泥浆可按下表指标制备：制备泥浆的性能指标项次项目性 能 指 标检 验 方 法1比重1.11.15泥浆比重计2粘度1025S50000/70000漏斗法3含砂率95%量杯法5失水量30mL/30min失水量仪6泥皮厚度13mm/3min失水65、量仪7稳定性0.03g/cm24.3 施工过程中，泥浆因不断循环使用，使其性能变差，故需要经常测试泥浆性能指标作再生处理后使用，情况严重的不能再继续使用的必须舍弃运走。5、成孔5.1 成孔前用钎对桩位进行探测，探明地下有无障碍物，发现障碍物及时清除，并用土回填。5.2 桩机到位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者应在同一铅垂线上，用测锤或经纬仪在 2 个方向进行检测，以保证钻孔的垂直度。5.3 开钻时，应低锤密击，如表面为淤泥、细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。5.4 在各种不同的土层、岩层中钻进时，可按照下表进行。项目操作要点备注在 护 筒 66、刃脚 下 2cm以内小冲程 1cm 左右，泥浆相对密度 1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石土层不好时提高泥浆相对密度或加粘土块粘性土层中小冲程 12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块防粘钻可投入碎砖石粉 砂 或 中粗砂层中冲程 23m，泥浆相对密度 1.21.5，投入粘土块，勤冲勤掏渣砂卵石层中小冲程 24m，泥浆相对密度 1.3 左右，勤掏渣软 弱 土 层或 塌 孔 回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆相对密度 1.31.55.5 进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方 300500mm 处，然后重新冲孔。5.6 遇孤石时，可预爆或高低冲程交替67、冲击，将孤石击碎或挤入孔壁。5.7 必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁造成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻。5.8 每钻进 45m 深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。5.9 进入基岩后，每钻进 100500m 应清孔取样一次（非桩端持力层为 300500mm，桩端持力层为 100300mm），以备终孔验收。5.6 清孔成孔结束后，应立即进行清孔，清孔时，孔内泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m以上。同时将钻头提高到离孔底 80cm 左右，缓慢旋转，同时用泵将新泥浆输入孔底，把桩孔内沉渣替换出来。7、放钢筋笼7.1 清孔结束，应立即下放68、钢筋笼，钢筋笼下放前须经顾客或其代表对制作质量进行检查，对分节制作的钢筋笼，在下放钢筋笼过程中，还应进行焊接质量检查，确认符合设计要求，才能将钢筋笼整体放入孔内。7.2 钢筋笼起吊应根据长度，采用三点吊或二点起吊，以防钢筋笼变形，钢筋笼放入孔内必须缓慢，不得高起高落冲击，如发现下落困难，不能强行下放，应查明原因，采取措施，消除障碍后，才能继续下放。7.3 钢筋笼整体下放完毕，应按标高要求进行固定，防止下落。8、二次清孔8.1 钢筋笼下放完毕，应立即将导管按放，导管按放应根据孔深及操作要求，计算好长度，导管离孔底距离为 40cm 左右。8.2 按放钢筋笼与导管后，会产生新的沉渣，必须再次进行清孔69、，一般采用正循环法进行，如正循环法无法将沉渣清除，应采用其他方法，如气举法等。9、砼灌注9.1 孔内沉渣、泥浆比重等经检验符合规定要求，方可灌注砼，在灌注砼前，应对砼搅拌机、运输工具、泥浆泵、电器设备、供水情况、塑料管等准备工作进行检查及试运转，确保灌注中不发生故障。9.2 水下砼拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的砼应具备良好的和易性，坍落度控制在 180220mm 范围内。9.3 第一斗砼应有足够的砼储备量，使导管一次埋入砼面以下 0.8m 以上。9.4 水下砼必须连续灌注，不得中断，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，一般不宜超过 4 小时。9.5 灌注水下砼应有专人负责测量导管埋深70、及管内外砼面的高差，应适时拆卸导管，保持导管埋入砼内 26m，严禁导管提出砼面进行灌注，每次拆卸导管长度与砼面测量均应作好记录。9.6 控制砼的灌注量，保证砼面高于桩顶标高 50cm 以上，在凿除泛浆高度后，必须保证桩顶标高处的砼达到设计强度值。9.7 待桩孔内的砼达到一定硬度拔起护筒。10、水下砼灌注完毕，应对该桩位进行保护，做好标记，防止重型车辆与施工机械压坏桩顶。7.04 地下室施工方法1、垫层施工工程开工后，组织人工清土至设计标高，并立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后，铺设垫层，浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面要进行养71、护。桩头处理在挖土后应立即进行，桩顶标高超过设计标高的应凿除，未达到设计标高的应由设计院出具接班办法。垫层表面具有一定强度后，把建筑物轴线和坑沟等位置弹出，经交验后，同时做好桩位检测验收工作，符合要求后，进入下道工序施工。2、钢筋工程a、钢筋制作：钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，列出钢筋加工单，并须经技术负责人审核后，方可加工。加工好的钢筋按不同规格挂设标识牌，并分类堆放在指定位置。B、钢筋连接：钢筋在制作时，对需要现场二次焊接的梁、板钢筋进行分类，提前进场。本工程基础和底板钢筋连接采用二种方式，其一，对焊连接，利用对焊机把钢筋接至一定长度，长度根据现场方便施工为主。其二，对于直径较大钢筋，在72、现场摆放时，用电弧烛采用搭接焊方式焊接，对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。C、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，在铺排钢筋时，先梁后板，先主梁后次梁，方便绑扎为原则。钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。柱、墙插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱、墙插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱、墙插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处，绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱、墙上绑扎 1米高箍筋和墙水平钢筋。基础底73、板上下层钢筋要设置，保证钢筋位置的正确。基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础底板钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱、墙位置正确。3、模板工程为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用砖胎模、底板侧模采用多层胶合板 1.8CM 厚、8*6MM 方楞加固；。（1）外墙模板：本工程地下室外墙模板采用胶合板板模板，48 钢管作支撑。制作前，由现场木工翻样，根据施工图，绘出模板翻样图。为保证梁断面尺寸和位置正确，在墙梁模上下口钢筋骨架上，焊接导向控制钢筋，使整体模板平直，牢固，并保证了截面尺寸正确性。地下室四周的外侧墙模，在模板制作中，高度方面74、每隔 300 设置带有止不片的对拉螺杆，水平间距为 500，外墙设置一道水平施工缝，设在底板以上 500mm 外，采用 3 厚 300 高钢板止水防水。外墙模板利用对拉螺杆加圆形垫片焊点固定在钢管支撑上。（2）梁、柱、内墙板模板：内墙板模板制作方式详外墙板，但对拉螺杆不设置止水片。梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，用竹节板和 4060 方木配制成定型模板。制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于住模板定位和保证截面尺寸。（3）模板拆除：本工程地下室有抗渗等级要求，模板不得过早拆除。模板拆除时间由混凝土75、试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。4、混凝土工程（1）底板混凝土浇筑：本工程底板混凝土采用泵送商品砼（泵送采用二台汽车泵），基础底板混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由当地有资质的试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件，在满足混凝土强度和抗渗等级的前提下，尽可能采用水化热水泥，砼中掺微膨胀剂，以减少泥用量和用水量。混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，混凝土浇筑为减低温度，采用薄层连续浇捣，在施工时根据气候条件控制停歇时间。底板混凝土浇捣时必须排除基坑积水，按顺序退浇。确保混凝土不76、产生施工缝，其它机械配备应能保证砼正常施工为原则，配备 6 根振捣棒，二台平板振动器。每根振捣棒配 2 名振捣手，2 名翻锹，由一名管理人员负责监督施工质量。施工人员按 10 小时为一班，配备二班人员轮流施工。混凝土浇捣采用同向平行、分层振捣，逐层到顶，在每一施工段底板混凝土振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拨，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼 5cm 左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。混凝土浇捣至所需标高后，表面用平板振动器来回振捣两77、次，按板面标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒碾压数遍，最后在终凝前用抹子打磨压实，表面平整，防止混凝土表面收缩裂缝产生。底板混凝土养护是一项十分关键的工作，控制混凝土内外温差和温度陡降，以防止混凝土发生温度裂缝。为保证混凝土养护质量，采用覆盖一层塑料薄膜进行浇水养护。7.05 钢筋工程钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。绑扎时应注意位置是否正确，绑扎是否牢固，搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内，绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，在受压区中不得超过 50%，在受拉区中不得超过 25%；不在同一截面中的绑扎接头，中78、距不得小于搭接长度。当采用接触对焊时，在同一截面内的受力钢筋，其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，如为非预应力筋，在受拉区中不得超过 50%，在受压区中不受限制；如为预应力筋，不论受拉或受压区均不得超过 25%。当采用电弧焊接时，其焊接接头可不受限制，但也宜尽量错开。凡在 30d（d 为受力钢筋直径）区域内作为同一截面，但不得小于 50mm。不论绑扎接头或焊接接头，其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的 10 倍，也不宜放在最大弯矩处。1、柱子钢筋 基础柱子钢筋，以免轴线偏移，先在底板、承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋，并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。14 以上79、钢筋采用电渣压力焊连接，14 以下钢筋采用绑扎接头。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扎要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩与模板成45 度，中间钢筋的弯钩尖与模板成 90 度。焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。下层柱的钢筋露出楼面或基础部分，当采用绑扎连接时，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎80、。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头弯成 135 度，平直长度不小于 10d（d 为箍筋直径）。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于 10d。梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般 1000mm 左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保证主筋保护层厚度的正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。2、剪力墙钢筋绑扎绑扎时，先立 24 根竖筋，与下层伸出的搭接筋81、绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定出，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋、在里面或在外面应符合设计要求。墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁，拉筋和撑铁可用直径 610mm 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，纵横间距约为 1m，相互错开排列。钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时派专人看管。3、梁钢筋绑扎绑扎时，首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好82、的间距逐个分开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为 135 度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋，不宜采用绑扎接头，在施工难度较大或无法焊接时，小于 20mm 采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩（、级钢筋可83、不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入填，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口搁两根横杆，把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线，套箍筋并按线摆开，抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内，可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的顺序和箍筋绑扎，将骨架稍抬起抽出横杆，将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部84、位间距加密）。4、板钢筋绑扎清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第 3 条要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳支撑，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。5、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的布局，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有85、楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6、钢筋工程质量保证措施原材质量保证措施根据项目经理部建立的合格供应商档案（按本公司质量保证体系程序文件要求），选择信誉可靠的供应商。所有分批进场钢材均应有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材料试验，试验合格后方可使用。所有进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。凡经试验不合格的钢筋均不得使用，并须进行不合格品标识，立即组织退场。闪光对焊接头及电渣压力焊接头必须严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量，严格按照钢筋加工规范要求执行。a、钢86、筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同塔吊、泵车等大型用电设备供电线路分开，保证互不干扰，从而保证充足的电力，保证钢筋接头质量。b、所有操作人员必须有上岗合格证后方可上岗。c、在大面积施工前，必须提前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展施工。d、在施工过程中将施工质量控制层层落实。生产班组自检班长检查后台工长检查（前后工长检查）质检员抽检吊至现场（进入下一工序）。钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须绑扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后，不致露筋。钢筋翻样钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册，如业主及监理单位提出特殊要求，只要可行均予接受。87、钢筋翻样应抓好以下几个环节a、认真熟悉设计图纸，精确计算翻样，方便施工。b、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚。c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格按照规范要求执行，无论受拉区、受压区，如条件许可，均按规范要求错开长度将接头位置错开（受拉区错开 50%以上）。d、应特别注意本工程的抗震设防设计，翻样时应特别注意箍筋的 135 度弯钩及其平直部分 10d 长度和顶层梁板钢筋锚固长度。e、钢筋翻样在接到全部设计图纸四个月内全部完成，以便及时检查并向材料分供商及成本控制提供依据。7.06 模板工程1、根据设计要求及实际施工情况，本工程88、上部梁、柱、楼梯等模板采用九夹板和木档等组成的木模板；楼板、剪力墙模板采用九夹板和木档、钢楞等组成的大模板。2、模板安装前，特别要检查预埋件、拉结筋和保护层垫块，做好技术交底，对运到现场的模板及构配件，应按规格、数量逐项清点和检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板和配件的堆放，应根据场布图堆放，避免二次搬运。在楼面堆放时，应注意堆放的数量并设法使其均布，防止因集中堆放造成楼板超载。预组合大模板堆放场地需进行平整，堆放时应垫空离地不小于 10cm。4、承台和基础梁侧模，施工时，根据垫层上弹线，留准承台和基础梁外边尺寸，用水泥砂浆砌筑 240 厚砖胎模；砖胎模顶标高为底板垫层底标高，内边线为承台89、和基础梁外边线扣除粉刷位置。砖胎模后空隙用素砼浇灌密实。5、底板侧模，根据弹线尺寸，用方楞和 1.8 厚多层胶合板模组成。支撑系统采用由钢管和扣件组成的斜支撑系统，一端支撑在模板钢檩上，另一端支撑在基坑的围护结构或坑壁上，坑壁上要设垫板以扩散支撑力。6、墙、柱模板的定位基准，采用钢筋定位基准。具体做法，按柱的断面尺寸要求和长度的钢筋，按平面放一位置，分别点焊在两个方向的主筋上（注意焊接时不能伤及主筋）。7、柱子模板柱子配板方柱模板配制采用九夹板（18 厚），排挡采用松木档（8060），间距设置不大于 35 厘米。方档必须刨直，并用压刨刨成档料，尺寸一致，误差不大于 1 毫米，档与挡之间用 2 90、寸钉子固定，模板对角线长度误差不大于 1 毫米，梁柱接头模板配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。柱子模板配制好验收合格后，内衬半表面用环氧树脂批刮二遍，将板表面毛刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整，达到表面平滑，而涂刷一道清漆，这样做有四个好处：a、成型砼柱表面可达到光洁，避免出现掉棱角；b、表面砼浆不易粘在模板表面，减少了模板清理工作；c、增加模板使用寿命，降低消耗；d、模板遇水不易变形和表面起皮、起鼓等现象。柱模安装按图纸尺寸对照观砌放好的黑线进行技术复核、检查无误后，先在楼层面上找平，同时在框架柱角的四周点焊 L 454550 角钢固定柱脚，支模前应检91、查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模，立模时，柱脚四周和模板接头处薄薄地刮一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免接头处产生漏浆。柱模板拼接时模板应交错搭接，这样可使整个柱模板形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱子底部位置正确。柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于 0.1 平方米），以便浇捣砼前检查或清理上部掉下的建筑垃圾。柱身模板拼装好后，安设围塄、抱箍（围塄48*3.5 钢管，抱箍用12 对拉螺栓，设置抱箍：柱下部 40 厘米，上部 50 厘米/每道），校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定。用线锤检查垂直度后与承重架和支模系统92、固定牢固。每只柱子垂直吊正后应拉通长线按轴线进行技术复核。柱子垂直度和轴线位移误差应控制在 2 毫米内，截面尺寸控制在+1、-2 毫米范围内。8、梁模板梁模板配制梁底板、梁侧模均采用九夹板（18 厚）配制，梁模板排挡采用松木档（8060），间距不得大于 30 厘米，梁模板应严格按梁断面尺寸进行配制，误差不得超过2 毫米。梁模板配制好后，同样表面用环氧树脂满批二遍，涂刷一道清漆。梁模安装先在梁底部搭设钢管支撑承重架，搭设承重架应注意五点：a、钢管立杆下必须加垫板，并支承于坚实的基面上；b、先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆；c、立杆设立间距横距不得大于 80 厘米纵距不大于 120CM，水平横杆第一93、根离地 1.8 米，上部间距不得大于 2 米/道；d、承重架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成 4560角设置，每轴设一道。e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加设十字卡。整个承重架完成后才可摆设搁栅（6080 木档）和底模，复核轴线、标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定。梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。当梁跨度4米时，应按施工规范要求进行起拱。设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。所有梁、平94、板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模机油。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰批嵌填实，减少漏浆。梁模板支模完成后方可进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移 2 毫米，标高+2、-3 毫米，截面尺寸+2、-3 毫米，相临两块板表面高低差 2 毫米，表面平整度 2 毫米，预留洞：中心线位移 5 毫米，截面内部尺寸+5、-0 毫米。9、墙模板墙模板采用九夹板（18 厚）和排挡（8060）及内外钢楞（48*3.5MM）连接支撑。注意配模时，模板之间、排挡之间接头应相互错开，模板之间接缝刮一层薄薄的玻璃油灰。墙模板的配板，应将各墙面配板尺寸排列成表，以墙的高度和宽度选用尺寸进行配板。墙模板安装前先在基95、层上找平，按观砌放好的墨线，检查墙位置，用12 钢筋（间距 600 毫米）一道点焊在墙主筋上固定模板底部位置。检查预留孔洞、预埋管、预埋件等是否埋设齐全，位置是否正确，经检查无误后方可进行立模。立模时应先将一面模板底边内侧立于墙位置边线上，加以临时支撑；立对面模板时，须在墙内先设置12 对拉螺杆，螺杆用14PPC 管套好，设置间距 400400 一道，套管设置好后方可支设。墙外侧模板固定采用483.5 钢管，每排二根，用12 对拉螺栓和伞形帽固定钢管对拉牢固，间距 400*400。再用线锤吊垂直拉统长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移 2 毫96、米，截面尺寸+2、-3 毫米，每层垂直度 2 毫米，预留洞：中心线位移 5 毫米，截面内部尺寸+5、-0 毫米。楼板模板采用 18 厚九合板、60*80 方楞。具体施工方法详见模板施工方案。10、电梯井道模板电梯井道支模方法同于墙模板。内外模板采用 18 厚九合板拼制，竖楞用 60*80 方楞，伞形帽12 对拉螺杆连成整体，档距控制在 500500。电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内:轴线位移 2 毫米,截面尺寸+2、-3 毫米,预留孔中心线偏移 5 毫米，井筒全高垂直 H/1000 且20 毫米。11、梁板式楼梯模板首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹97、好线，用琵琶撑或钢管排架架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。立梯口梁、平台梁模板，标高和平面尺寸检查无误后，再立斜梁及板底模板（含平台、楼梯段），整个模板体系校正复核无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。12、模板的拆除模板拆除前应制订详细的作业指导书，由专职施工员和安全员对班组进行认真的技术交底，特别要注意安全操作。不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除（R1.2Mpa,夏季大约砼终凝后一天，冬季在砼终凝后二天）。梁底模：跨度 L 8 米时，强度 R75%跨度 L 8 米时，强度 R=100%楼板模板：强度98、 R75%，悬挑梁强度达到 100%。在拆模过程中，要注意先后次序，一般为先支后拆，后支先拆，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再重新拆除。已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，隐含经研究后加以临时支撑。模板拆除后，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。7.07 砼工程本工程除零星工程采用自拌砼外，其余均采用泵送商品砼，采用固定泵泵送商品砼，安装竖向泵管。浇筑前，应对模板和支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否正确，预埋件位置和数量是否正确，钢99、筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。1、柱子砼浇筑柱浇筑前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱子混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时检查模板。柱高在 2m 之内，可在柱顶直接下砼浇筑，柱高超过 2m 时应采取分二次浇捣。柱子混凝土浇筑，需留施工缝时应留在主梁下或在主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。2、剪力墙砼浇筑墙体浇筑混凝土前或浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成100、分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土，混凝土应用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 60cm 左右，一次浇筑调试不宜超过 1m。混凝土下料点应分散布置。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过 2h，墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，当采用平模时，可留在内纵墙与内横墙的交接处，应留设垂直缝，接槎处混凝土应加强振捣，保证接槎严密，浇灌时应及时清理落地灰。洞口处浇筑混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整大体一致，振捣时，振捣棒应距洞口 30cm 以上，最大从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。墙上口找平混凝土墙体浇筑振捣完毕后，101、将上口甩出的加以整理，用木抹子按标高线或以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。3、梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底 23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同等级混102、凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊混凝土。施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不准留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土抗压不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，103、细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯三分之一的部分。5、施工缝留置混凝土浇筑过程中应连续浇筑，尽量缩短间歇时间，尽量不留缝或少留施工缝，如应技术或组织上的原因不能连续浇筑时，需留置施工缝，其留置位置，柱在梁底；平板楼板留在平行于板短边的任何位置；肋形楼盖如沿着与次梁平行方向浇筑，应留在主梁跨度的 1/3 跨度范围内；如沿垂直于次梁的方向浇筑，应留在主梁同时亦为板跨中央 2/4 距104、离范围内；楼梯应留在楼梯长度中间 1/3 范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应除掉水泥薄膜和松动石子，加以湿润冲洗干净，先铺水泥浆或与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度不低于 12Mpa 时才允许继续浇筑。6、养护混凝土浇筑完毕，随即进行养护，待砼强度超过 12Mpa 以上时方可上人行走。7.08 脚手架工程本工程内墙脚手架，采用满堂扣件式钢管脚手架。外墙脚手架，1-6 层采用落地双排扣件式钢管脚手架，钢管均采用483.5mm 的焊接钢管，6 层以上采用悬挑钢构排架脚手架。1、落地双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵105、向间距 1.5m，横向间 1.0m，步高 1.8m，每一步高内设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架外立面内侧。2、搭设注意事项搭设脚手架前应仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件加紧。剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成 45 度角满面。3、搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装水平斜杆连墙随着安装设106、置挑撑杆、栏杆接立杆架设剪刀撑铺脚手架（竹篦笆片）张挂安全网。4、脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同时拆除，不允许同时拆除多步脚手架。5、安全措施及规定A、搭拆阶段的安全措施搭拆架子的工人必须佩带安全带。搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。拆脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的扣件时事先告知对方，以防坠落。拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法，纵向剪力撑应先拆除中间扣，然后拆除边扣，拆下的钢管、扣件应按类分107、放，零配件装在容器内，然后通过井架或施工电梯送到地面，严禁高空抛掷。B、使用阶段的安全措施现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网、竹篦笆，脚手架上禁止吸烟。脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。7.09 屋面工程1、概况屋面工程做得好坏直接影响工程的使用及质量评定。108、为确保工程质量，施工中应充分重视该项工作，从材料采购到施工过程每一工序的各个环节实施控制，对屋面的各个细部节点做到精心施工，确保符合设计及规范的要求，做到使业主满意。2、质量目标要求建成后屋面工程确保无渗漏，达到一次性验收合格标准。3、屋面防工程质量予控标准（1）找平层要求设分仓缝，表面无开裂，起砂，起皮，平整度不大于 5。（2）沿沟纵坡为 2%，无倒坡水现象。（3）卷材搭接正确，搭按严密，节点处理符合规范要求，无翅边，张口。（4）保护层完整，无损坏。4、工序质量检查验（1）找平层平整度用 2m 直尺检查，面层与直尺之间最大空隙，不得大于 5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂。（2）天沟纵坡用水109、平仪或水平尺检查。（3）找平层含水率检查，可将卷材平坦干铺在找平层上，静置3-4h后检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层。（4）防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。（5）防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水 2h 后进行检查。5、防水材料的质量要求（1）所用防水材料均系有出厂合格证。（2）防水卷材进场后，应随机抽样 3 卷进行拉伸性能，耐热度，柔性和不透水性复验。（3）防水材料包装容器应密封，无破损，标有厂名，生产日期和产品有效期并抽样做做耐热度和柔性和延伸性试验。6、防水材料保管和运输1、防110、水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，短途运输平放时不宜超过四层，贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋和受潮。2、氯丁橡胶改性历青防水涂料的运输及保管温度不得低于 0。3、所用无纺化纤布的运输和贮存环境应干燥，通风并远离火源。7、主要技术措施一、施工要点（一）结构自防水根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽可能保证屋面钢筋砼浇筑质量，提高结构自防水能力。（二）水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比，覆盖保护，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等部位做成半径 50mm 的圆111、弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填实材料。（三）防水卷施工1、采用 SBS 防水卷施工，其施工要点为：（1）基层处理剂施涂。基层处理剂配制。将基材按比例配合搅拌均匀。基层处理剂施涂操作方法。用长把滚蘸满配制好的基层处理剂均匀地涂刷在基层表面上，待 4h 以上干燥后，方可进行下道工序的施工。也可用喷浆机喷涂含固量为 40%、PH 值为 4、粘度为 0.01pa.s的阳离子氯丁胶乳。喷涂时要求厚薄均匀，经 12h 左右干燥后（视温度和湿度而定），方可进行下道工序施工。（2）细部增强处理对于屋面易产生渗漏的部位，如平屋面的阴阳面、排水口、通气管的根部等，在施铺防水112、卷材前，采用聚氯酯涂膜防水材料或常温自硫化的丁基橡胶胶粘带进行增强处理。聚氯酯涂膜防水材料的配制，将聚氨酯甲料和乙料按 1:1.5 的比例配合搅拌均匀、备用的。施涂操作方法，将配制好的涂膜料均匀涂刷的阴阳角、排水口和通气孔根部四周，涂刷宽度以距中心 200mm 以上，厚度以 1.5mm以上为宜。涂刷固化 24h 以上，待涂膜坚固后，方可进行下道工序。用常温自硫化丁基橡胶粘带处理的方法是将胶粘带裁好，并粘贴在预定的基层上。（3）基层胶粘剂施涂涂抹基层胶粘剂。胶粘剂为氯丁橡胶系胶粘剂（如 404 胶等）。施涂前应用手持电动搅拌器搅拌均匀然后施涂。施涂操作方法首先将卷材展开铺在平整干净的基层上，用长113、把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上。但沿搭接缝部位宽 100M 处不得涂胶，涂布厚薄要均匀，不得漏涂。涂布胶粘剂后，应静置 10-20min，待胶膜干燥到指触基本不粘手时，将卷材用纸筒芯卷好，即可进行铺设。基层表面涂布胶粘剂，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在基层处理剂已基本干燥和洁净的表面上。涂布要均匀，切忌在一处反复涂刷，以免将底胶“咬”起。涂布后，待 10-20min 干燥后，指触基本不粘手指时，即可铺设卷材。（五）铺设卷材防水卷材施工时，基层应干燥。板缝应清理干净，浇缝必须密实。板端嵌缝密封材料必须粘结牢固、封闭严密；基层处理剂必须涂刷均匀。1、施铺卷材的顺序施铺卷材应按先高后低、先114、远后近的顺序进行：施铺防水卷材层面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），近标高由低到高的顺序施铺。2、卷材的配置施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。3、卷材的铺贴卷材的铺贴应根据卷材配置方案，从流水下坡开始，先弹出基准线，将已涂布胶粘剂的卷材圆筒中，插入一根301500mm 的铁管，由两人分别手持铁管两端，将卷材的一端贴固定在预定部位，再沿基准线铺展卷材。施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。铺粘时每间隔 1m 对标准线粘贴一下，以此顺序，边对线边铺贴，以便施115、铺卷材平整顺直。立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。卷材铺展后应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，并应认真地排除卷材底的空气，使卷材铺贴牢固。滚压：排除空气后，平面部位应用外包橡胶的长 300mm、重30-40kg 的铁辊滚压一遍，使其粘结牢固，垂直部位（立面）用手压辊滚压粘牢。4、卷材铺展后接缝的粘贴卷材的接缝宽度一般为 100mm，在搭接部位每隔 500-600mm 处，用氯丁橡胶胶粘剂涂刷一道，基本干燥后，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定。接缝粘贴：用油刷均匀地将配合好胶粘剂涂刷的翻开卷材接缝的两116、个粘结面上，涂胶量 0.5-0.8kg/m2 为宜。干燥 10-30min 指感基本不粘时，即可进行粘合。粘合时应从一端开始，一边压合一边驱除空气。粘合后要及时用手持压辊顺序认真地滚压一遍，接缝处不允许有气泡或皱折存在。凡三层重叠处的接缝，都必须填充密封膏进行封闭。5、节点处理在正式铺贴卷材前，要先进行落口杯，变形缝，泛水等细部的防水处理，包括填嵌 SBS 改性沥青弹性密封膏，涂刷氯丁胶防水附加层，涂刷时应分遍涂刷并加铺化纤无纺布胎体增强原材料。涂刷防水涂料应根据天气预报，在晴天和涂刷后或膜前无雨的气候条件下进行，以防被雨水淋坏。前一层涂膜实干后方可涂刷第二层涂料，直到达到厚度时为止。防水涂膜117、充分干燥后，方可进行卷材防水层的铺贴。铺贴节点部位卷材时，应根据节点部位的形状，剪口搭铺，封盖严密。6、冷底子油当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配比是：10 号石油沥青：汽油=30：70。配制冷底了油时先将熬好的沥青倒入料桶中，当沥青温度降低到 100时再分批加入汽油，开始每次 2-3L，以后再次 5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏刷，不漏涂，当冷底子油发挥干燥后，即可铺贴防水卷材层，如涂刷冷底子油后因气候，材料等影响，较长时间不能铺贴防水卷材层，则应在以后铺贴卷材前重刷冷底子油一道，以清除找平层上的灰尘，杂物，增强卷材与基的粘结118、。8、配筋细石砼刚性层1、在隔离层上进行配筋细石砼层施工时，要注意对隔离层加强保护，砼运输不能直接在隔离层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面防水层。2、纵横分格缝部位按设计要求设置，一般间距不大于 6m 或按“一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过 36m2 为宜。分格缝宽取10-20mm。3、钢筋网铺设按设计要求4200 双向。网片采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护层不小于 10mm。钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于 300mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋面积的 1/4。分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离119、层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。4、浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不小于 40mm。5、材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块。搅拌投料时，微膨胀剂应与水泥同时加入，砼连续搅拌时间不应少于 3min。砼采用机械搅拌，要求计量准确，投料顺序得当，搅拌均匀。砼运输过程中应防止漏浆和离析。6、砼的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼采用机械振捣，再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密120、实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。7、砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐。待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光、不起砂、起层、无铁板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂。8、待砼终凝后，必须立即覆盖草袋浇水养护 15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏在上继续施工。9、分格缝处理1、分格缝的处理采用油膏嵌填。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于 10%）时进行。2、所有分格缝应纵横相互贯通，如何间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须补完整，达121、到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。3、分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧 5060MM 内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。4、嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。10、成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋在进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间隔地连续浇水 2H 以上，或作好不少于一次连续下雨 2H 以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。本工程的屋面的保温层为憎水性防水保温板，且122、施工时间安排四月份，气温条件较好，空气湿度较大，保温板不找平层干燥有困难，故决定采用排气屋面。屋面防水层施工完成后，不准在防水层凿孔扎洞，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工本操作，如确需在上面进行少量工序作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。7.10 内外装饰工程本工程为一次性验收合格，为达到这一质量目标我公司将集中一切力量，精心组织、精心施工，严把质量关，加强施工工序的过程控制，确保施工质量达到预定质量目标。1、内墙抹灰面基层清理在抹底找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平。如123、为混凝土基层应凿毛。做灰饼标筋在施工饰面部位阴阳角两面吊出通长垂直线，并每隔 1.5m 左右做一灰饼，灰饼面必须与找平层相平，然后在灰饼面上拉通长横线，每隔 1.5mm 左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约 5cm见方一个，标筋约 5cm 宽，宜用 1:21:3 干硬性砂浆抹成。底层找平a、砖基底：将砖面浇水润湿后，用 1:1:4 水泥石灰砂制成混合砂浆按标筋高度抹平，用木槎板压实搓毛，厚度约为 1012mm。b、混凝土工基底：将底面浇水湿润，用水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，掺水泥重量 35%的 107 胶满刷一遍，再抹 1:1:4 混合砂浆，按标筋高度抹平，用木搓板压实搓毛，厚124、 1012mm。面层抹灰根据设计要求抹面层灰，并用铁板抹平压光。2、内墙涂料面基层表面处理基层表面必须坚实、无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土，表面要求平整，如有孔洞、裂缝等，须有同种涂料配制的腻子批嵌，修补工作宜提前 23 天做好。基层含水率一般应控制在 6%以下。打底用稀释的同种涂料打底，可提高涂料与基层粘结力，稀释后渗透力强。涂料使用前的准备a、使用前必须充分搅拌，使之均匀，使用过程仍需不断搅拌。b、涂料稠度过大时稀释。c、使用同一批号，一次备足，以防颜色稠度不一致而影响装饰效果。涂料施工施工时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分125、格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表面干燥后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于 3 小时。涂刷完毕，注意保持墙面整洁，精心保护。3、瓷砖墙面、墙裙施工顺序基层清理、浇水湿润排砖弹线贴标准点拉线铺贴擦缝清洁。贴标准点标准点是以废瓷砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉线或用靠尺板作为铺贴瓷砖的控制点，标准点间距以 1.51.5m 或 22m 为宜，瓷砖铺贴至此处时再敲掉。镶贴镶贴瓷砖前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙提前 34 天湿润，瓷砖施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用 1:1 水泥砂浆，126、在瓷砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意边角满浆。瓷砖就准后用木柄轻轻击砖面，使之与邻面平。粘贴 810 块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阴阳角拼缝处可用阴阳角条或将瓷砖沿边割成 45斜角，保证接缝平直密实。擦缝待瓷砖贴好 24h 后，用白水泥浆刮满缝隙，再用棉纱头蘸水将缝隙擦平实。清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲净。4、细石砼地面施工本工程部分地面为细石砼上撒 11 水泥砂随捣随抹地面，具体做法为：首先基层应清理干净，用水准仪测出水平标高线，引至四周墙身 0.5m 高处，并弹出墨线，再根据此线为准线来控制水平。做贴饼127、，用水泥砂或细石砼做出灰饼，经检查符合要求后方可浇砼。内配 4 钢筋网的砼地面应先绑扎好钢筋，垫好垫块后主可做贴饼。细石砼应由内向外顺序浇捣，并用平板振捣器振捣密实，然后用铁棍筒碾压平整，直于表面出现浮浆，然后撒一层 11 水泥砂干粉，用长括尺括平，待吸水后用抹子压一遍。表面层收水后应由内向外用木抹子重抹一遍，随用铁抹子压光，分三遍成活，在砼终凝前完成全部工作。已做好的地面过 12 小时后应及时洒水养护，时间不少于 7 天。5、地砖铺贴施工准备材料a、水泥应采用 325 号及其以上的普通水泥。b、砂宜用粗砂、中砂。c、地砖的规格尺寸应符合设计要求，颜色一致表面平整、无凹凸和翘曲。作业条件a、室128、内抹灰已完。b、弹好水平线。c、地砖应提前用水浸泡，竖向分开堆放晾开。d、按不同颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予挑出，对规格尺寸偏差较大的应予挑出，必须做好选砖工作。操作工艺操作工艺基层处理将原楼地面上的砂浆、污物清理干净，如基层有油应用 10%火碱水刷洗干净后，用清水冲扫其上碱液，并认真将板面的凹坑内污物清刷干净。刷素水泥浆一道在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺 1:4 干硬性水泥砂浆。找规矩拉线在房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽129、量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵横线来控制面砖水平。铺砖从门口开始纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是：先浇素水泥浆于底灰上，地砖背面刮一层素水泥浆结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应注意对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清除多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。擦缝待面砖铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后用白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。养护铺完面砖后，常温下 48 小时放锯末浇水养护。6、楼梯水泥砂浆抹面工艺流程：基层处理粘滴水槽抹底层砂浆滴、挡水线抹面层砂浆抹踢脚板养护。基130、层处理：若砼表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法主要有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔除光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层后晾干，采用机械喷涂或用刷帚甩一层 1:1 稀粥状水泥细砂内掺 20%107 胶拌制，使其凝固在光滑的基层光面，用手掰不动为好；另一种方法是在抹底层砂浆前，用钢丝刷或毛丝帚掸去表面浮灰，然后用 1.2:4（水灰比）砼界面剂直接刮在基底面，使用厚度 11.5mm，每 m 用量 11.5kg（此法替代人工凿毛工艺，省工省力时）。粘滴水槽：滴水槽可采用塑料制条，也可采用铝合金条（槽深宽一般不小于 10mm）。滴水线（槽）距表面不应小于 40mm，其接头处应平滑顺131、畅，线（槽）转角处应锯成 45角对接。粘贴线（槽）的素水泥浆（掺 107 胶）或胶粘剂的配经应经试验后确定。抹底层砂浆：刷掺水量 10%的 107 胶水泥一道（水灰比为 0.40.5）。紧跟抹 1:3 水泥砂浆，每遍厚度宜控制在 57mm，并应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。当使用砼界面剂时，必须掌握底层砂浆的涂抹时间（界面剂七成干时为宜）。滴、挡水线：为保证楼梯清洗时不污染基底面，常采用既做滴水线，又做挡水线，或增做侧面凸出的滴水线，俗称“双防”。楼梯踏步上的挡水线，宽度以出扶手立杆 10mm 为宜；楼梯踏步斜板下应做3040mm 宽滴水线，鹰咀应保持坡向正确，流水顺畅。抹132、面层砂浆：滴水线（槽）粘好后，当底层灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。面层砂浆的配合比宜为 1:2，一般厚度为 5mm 左右，分两次与滴水线（槽）抹平。抹踢脚板：踢脚板一般分底层砂浆和面层砂浆两次完成。a、抹底层砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm 标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹 1:3 水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺（也可嵌条子）。抹 1:2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。铁屑防133、滑条：当设计无规定时，宜用 1:1.5 铁屑水泥砂浆，入槽深度为 6mm 左右，凸出踏步面的弧度为 45mm。养护：楼梯面层施工完后，水泥砂浆抹灰层应喷水养护，楼梯边角宜用角铁或其他有效方法进行成品保护。7.11 门窗工程一、铝合金门窗安装1、安装准备根据门窗图纸、检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查校正，合格后方可安装。按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。2、安装铝合金门窗装入洞口应横平竖直外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。安 装 密 封 条 应 留 有 伸 缩 余 量，一 般 比 门 窗 装 配 边 长20mm30mm，在转角处应斜134、面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留 58mm 深槽口填嵌密封材料。铝合金窗选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐蚀处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。3、质量检验要点作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。铝合金门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。铝合金门窗附件安装，附件齐全，安装位置正确牢固灵活，适用达到各自功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量应饱满密实，135、表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。二、木门窗扇安装1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。3、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的 1/81/10 处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。5、木门窗安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。6、木门窗安装质量要求木门窗安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固136、，固定点符合设计要求和规范的规定。木门窗框与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。木门窗扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。7.12 木门油漆工程1、基层处理：首先将木门基层表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净，然后用 1#以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨平面，直至光滑为止。2、用大白粉、松香水、熟桐油混合搅拌成色油粉，修补木材棕眼，待油粉干后 1#砂纸轻轻顺木纹打磨137、，直至光滑，擦去磨下的粉尘。3、满刮油腻子，待腻子干透后，用 1#砂纸顺木纹打磨光滑，擦净粉尘。4、刷油色，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。5、刷调合漆，第一遍调合漆时略加一些松香水，刷时不流、不坠、涂刷均匀，干透后用 1#砂纸将面上的光亮基本磨掉，用潮布擦净，对木材表面的节疤等进行修色，完后第二遍调合漆，第三遍调合漆。6、门油漆时，切勿将门窗上、下冒头、靠合页小面以及框，屋缝条上下端部漏刷，切勿将油漆涂刷在小五金上，应及时清理小五金，确保小五金洁净美观。7.13 给排水工程施工方案1、管道安装工程的施工程序管道工程施工应按基本建设程序进行，要结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般可138、先装地下，后装地上，先装大管道，后装小管道；先装支架、吊架后装管道。各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径让大口径，有压管道让无压管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。管道安装一般可按下列程序进行施工。a、材料及材料预处理等处理工作和机具准备；b、测量尺寸、下料、加工和预制；c、管道支架的标高、位置和复查及其安装；d、管道和管道附件安装；e、管道系统附件安装；f、管道系统的水压与气压试验；g、管道的吹洗和清洗；h、管道的油漆和保温2、给水管道安装为使管道系统使用满足功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求139、：给水管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明书或质保书。给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施，穿越承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶大口径管的管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于 0.1m）。给水管道与其他管道同沟或架敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。当上、下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面。垂直安装时，热水管在冷水管左侧。管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坏施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。给水横管应有 0.0020.005 的坡度，坡向泄水位置。140、接口应严密坚固，接口时不得强行对口。室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于 32mm 时为 2535mm，管径大于 32mm 时为 3050mm。立管的管卡，当层高大于或等于 3m 时，每层需安装一个，层高大于 5m 时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为 1.51.8m；二个以上管卡可匀称安装。镀锌钢管只能丝扣连接，不得焊接，丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分，应做好腐处理。热水管道安装，应注意做好管道的放气和排水，在系统的最高点应设排气装置，在系统的最低点设泄水装置。当热水管穿过建筑物顶棚、楼板、墙壁和基础处，应加套管。膨胀管上不得安装阀门。管道支、吊141、托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构的安全，支架结构形式和间距，应根据施工图及规范要求施工。管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用气割。确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件，保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应度，不得超过允许范围。钢管管道的支架的最大间距，可按下表执行。公称直径（mm）1520 253240 50 70 80 100 125 150 200 250 300支 加的 最大 间距（m）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112凡需隐蔽的管道142、，在隐蔽前必须做好试水压的工作。试水、试压工作要有专职检查和建设单位代表参加，试验合格后，要有关人员签字盖章后，方可进入下步工作。管道进行水压试验，试验压力应不小于 0.6 兆帕（6KN/cm2）；生活用水和生活消防合用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 1 兆帕（10KN/cm2），如设计另有要求按规定执行。3、排水管安装材料要求：塑料排水管及管件规格品种应符合设计要求。工程流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验。质量要求a、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用顺水三通或顺水四通；立管与排出管端部的连接，宜采用两个 45 度弯头或弯曲半径不少于 143、4 倍管径的 90 度弯头。b、排水管横管要按规范规定设置清扫口。c、排水立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装主管，在检查口处应按检设门。d、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于 2m，立管不大于 3m，层高小于或等于 4m，立管可要 1个固定件。4、泵的安装工艺流程基础复验设备开箱检查泵就位泵找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出水管安装泵试运转。质量要求a、基础复查处理：泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，混凝土的强度。b 设备就位及找正找平：地脚螺栓离孔边应大于 15mm，螺栓应保持垂直，144、垂直度偏差不应超过 1/100；泵体水平度偏差每米不得超过 0.1mm；离心泵的联轴器同心，轴向倾斜每米不超过 0.8mm，径向位移不得超过 0.1mm；找正、找平时应采用垫块调整安装精度；水泵如需安装减振器，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装、找正、找平。c、二次灌浆和地脚螺栓紧固：灌浆宜用细石混凝土，其强度等级应比基础混凝土高一级，灌浆应捣固密实；拧紧地脚螺柱应在灌注混凝土达到强度后进行，拧紧螺栓后，螺母、垫圈与设备底座间的接触均良好，露出螺杆 1.55 牙。d、进出水管连接：管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上；水泵吸水管的连接应145、有上平下斜的异管，从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水；泵的出水管应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。e、泵试运转前应作全面检查：所有管道系统应保持畅通；叶片应灵活、正常，电机旋转方向符合泵的转向要求；各紧固连接部件不应松动，安全保护装置应灵敏、可靠；加注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定；泵在启动前，入口阀应全开，出口阀应全闭，待起动后才慢慢打开出水阀；泵在设计负荷下连续运行应不小于 2h，轴承的温度应符合如下规定：滚动轴承的温度不应高于 75；滑动轴承的温度不应高于 70。5、管道试压管道试压分为单项试压和系统试压两种。联接试压泵一般设在首146、层，或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。打开水源阀门，往系统内充水。试验压力：冷水管为 1.0Mpa；热水管为 0.7Mpa；消火栓给水，自动喷水喷雾给水管为 1.5Mpa。检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行回压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。6、闭水试验室内排水管道的埋地辅设及吊顶，管井内隐蔽147、工程在封顶、回填土前应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直至无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。7、管道系统冲洗管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面 60%，排水管148、应接主排水井排沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。7.14 电气安装施工方案1、配电柜的安装材料要求、作业条件：设备及材料均应符合规范及设计要求。土建施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁，室内地面工程完，场地干净，道路畅通。基础型钢已安装好，且型钢的水平误差小于 1/1000，全长误差小于 5mm。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配制二次回路配线柜试验调整送电运行验收。施工工艺a、设备开箱检查应由安装单位、供货单位或建设单位共同进行，应做好设备开箱检查的有关记录149、。b、设备搬运：道路应事先清理，保证平整畅通。柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。c、柜配电柜安装：基础型钢安装：调直型钢。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。应按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上，各台配电柜就位后，逐台找正。配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固150、定，柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。配电柜应有良好接地。d、母线桥应有足够的高度，且应有保护网和隔离板，相对的配电柜，其母线的连接和相位应正确，并要对称一致。e、二次回路安装要求：按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，电缆编号字迹清晰，应不褪色。电气回路的连接销牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。2、动力箱、配电箱的安装落地式动力箱应牢固安装在角钢或槽钢基础上，也可安装在砼基础上，底边应高出地面 10 公分。用螺丝固定并做好良好的接地，进出线的管应在基础内高出地面 19 公分，151、安装位置应按图纸要求，后面不开门，检修的可以靠墙安装。落地式动力柜安装时垂度偏差不超过每米 1.5mm，排列安装时水平度相邻两盘顶部为 2mm，不平度为1mm，盘间接缝为 2mm。照明配电箱一般为挂墙式安装，根据型式有明装、暗装。暗装的挂墙式配电箱在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上留洞后再安装。要求安装牢固接地良好，安装时应符合要求。无要求时安装标高，底边应距地面一般为 1.5m。安装时要装平装正，照明配电箱安装垂直偏差不应大于 3mm。进出配电箱的管路应配到配电箱内，并采用管帽和锁紧螺母固定。暗装的配电箱，其盖板表面应和墙粉刷层持平，进出配电箱的管线应采用暗敷方式。3、电气管路的施工材料要求152、：线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品合格证。暗管敷设工程流程：预制加工测定盒、箱位置稳定盒、箱管路连接暗管敷设变形缝处理地线焊接。施工工艺a、暗管敷设基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，钢管的弯曲半径必须规范要求。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。埋入地下室的电线管路不宜穿设备基础，有穿过建筑基础时，应加以保护管。b、根据设备图纸，加工好各种盒、箱、管弯。c、根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，找出153、盒、箱实际尺寸位置。d、稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。e、管路连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不得多于 2 扣。如为套管连接，套管长度为连接管径的 1.53 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。f、管暗敷放式：砖墙、加气混凝土块墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏调节高 200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板混凝土墙配管：可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中，每隔 1m 左右用铅线绑扎牢，保证管子外有 15mm 的砼层。现浇砼楼板内配管：先找灯位154、，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。g、变形缝处理。变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定住接线箱，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。两侧连接好补偿跨接地线。h、地线焊接。管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝，应有接地补偿装置。4、电缆的敷设电缆施工应符合国家施工验收规范中的所有条款。电缆保护管的加工及埋设电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需保护管，电缆保护管一般用铁管，其直径应大于电缆直径的 1.5 倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管制成可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管两端口应去掉毛刺做成155、喇叭口状。保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定并做好接地。保护管安装后打好铅丝，两端用木塞或麻布包好避免杂物进去防止堵塞。电缆的配制和安装沿电缆沟、隧道、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上，电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形式，一般采用角钢制作，如竖井距度长也可采用槽钢制作。电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能歪歪扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或膨胀螺栓固定。电缆支架应做好接地。电缆桥架的安装目前有很多厂家生产定型的电缆桥架，用桥架敷设电缆整齐美观，所以被广泛采用。电缆桥架敷设首先进行桥架安装固定，根据设计要求确定电缆敷设走向、电缆桥架的安装156、位置，然后进行桥架的组对安装。组装桥架要求平直，水平误差不大于 5mm，中心偏差不大于 5mm，安装要牢固、配件要齐全、所有螺栓要拧紧。电缆桥架安装高度超过 1.5m 时应搭设脚手架。电缆桥架安装完后即可敷设电缆。按照设计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，按顺序逐根进行敷设。电缆桥架敷设一般是在高空中进行，敷设时特别要注意施工安全，应组织好人力，明确分工、互相配合、听从统一指挥。脚手架搭设要牢固，脚手板用铁丝绑扎好，脚手架上要做好栏杆防止人员操作坠落。电缆竖井架安装竖井架安装同样要在土建施工时配合进行，按图纸要求预先埋好铁件，待土建完工后就可开始安装支架。安装时要横平竖直、尺寸正确、牢固可157、靠、支架需接地和油漆防腐。电缆的搬运、检查和保管电缆搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。汽车吊车搬运时应慢慢吊起或放下，在车上应安放牢固，卸车时不能直接从车上推下，避免损伤电缆，短矩离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量，应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安全的地方加以保管。电缆敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘情况，高压电缆必要时还需进行预158、试。在桥架上或竖井内放电缆，事先必需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法，来确定施工人数。敷设时统一指挥、协调一致，搞好通信联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：a、核对电缆的型号规格长度是否符合设计要求；b、电缆必须有出厂合格证；c、对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好。d、敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验。电缆敷设一般工艺要求：a、电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间的距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。b、电缆出入建筑物、遂道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能受159、到机械损伤的地方都要穿保护管。c、在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头都要挂标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号等。d、电缆在水平段的两端、垂直段的所在支点上、电缆转角弯头的两侧、电缆终端颈部、中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。e、敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规格要求。橡胶塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的八倍，控制电缆为六至十倍。f、控制电缆不允许有中间接头。g、电缆进入沟道、遂道、竖井，建筑物穿保护管时出入口应封闭。h、电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度以免使电缆承受拉力。5、消防报警系统安装工程材料要求：各种探测器、报警器、导线均应符合设计和使用要求，并有产品160、合格证。工艺流程：消防系统安装要求探测器安装端子箱安装消防控制设备安装统调验收。a、消防系统安装要求：布线要求：不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的 40%。探测器的要求：探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不应小于 0.5m，且探测器周围 0.5m 内不应有遮挡物。b、探测器安装先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1015mm，顺时针压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的螺丝固定在预埋盒上，并161、上好防潮罩。最后按设计图要求检查无误，再拧上探测器头。c、端子箱安装。d、消防控制设备安装。e、统调验收，消防报警器的系统的调试，由局部到系统进行。在调试过程应遵照国家有关的规范，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。经过统调无误后，再请消防部门进行验收，确认合格，办理交验手续，交付使用。6、防雷接地系统接地体的安装应符合有关设计和规划要求：接地系统的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。采用搭接焊时，其搭接长度应符合要求。防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊在一起，其搭接长度不小于其直径的 6 倍，为避免错焊和漏焊，将接地主筋打上162、红漆标志。屋面避雷网在女儿墙施工后安装。防侧击雷采用，施工时应将建筑物 30m 以上的部位外墙上金属物和金属门窗直接或间接通过预埋扁钢或楼板、剪力墙、柱内钢筋等防雷装置相连接。严格测试接地电阻，测定值必须符合规定要求，同时做好有关测试记录。7、调整试验a、动力和照明工作的调试动力设备的调试应和工艺设备安装人员配合进行，先试电气设备，然后再带机械运转，照明工程竣工后应检查绝缘和有电试亮。b、防雷接地工程试验接地工程竣工后按规范测试接地电阻。c、自控仪表的调试在线路安装结束后，对通气的管路要进行吹扫，试压在保证不堵不漏，管道畅通，管路连接正确、阀门开启灵活、关闭严密。对电气线路要进行绝缘检查，确保163、绝缘良好，并保证不短路、不断路、接线正确，接触良好连接可靠。对仪表一次元件、变送元件和二次仪表要求逐个进行单体试验和调整，确保元件性能良好，工作可靠，并做好调校记录。当全部安装完后，进行连试，首先进行系统模拟试验，然后配合试车，依列系统投入工作。在试生产过程中，仪表自控制系统要全部投入工作必须保证工作正常、显示正确、调节可靠。7.15 消防、通风施工方法一、施工前准备在施工图交底的基础上，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同时做好材料机具计划与施工进度计划。二、镶接阶段1、风管法兰螺栓及铆钉间距应不小于 150mm，螺孔应具备互换性；法兰四周应设螺孔，法兰的焊缝处不应设螺孔，法兰用164、料成形前必须作直；法兰成型后应整角尺、平整。2、风管法兰连接：应对接平行、严密、螺栓紧固，螺母应均设在同一侧。法兰填料要密实、均匀、不漏。3、柔性接管:应松紧适宜,长度在 150mm-250mm 之间,不得把柔性管作为异性管处理.4、吊架布置：吊架布置应合理，托架必须设在保温层外面，托架长度应在保温层外再放 100mm，风管端部应设吊架，风管端部距支、吊、托架的距离应小于一米。5、防火阀、防烟防火阀、多叶调节阀等阀类安装（1）各种阀类在安装前必须认真检查，各部件灵活，操作动作无误，质保书齐全，方可安装。（2）防火阀、防烟防火阀必须单独设吊架。（3）凡有开关手柄的，手柄及开关应放在便于操作的部位165、。（4）如有电动执行机构或电信号输出，应与电工认真协调，配合电工配管配线。（5）风口安装前应对其质量进行检查，符合要求并配有相应的合格证方可安装。（6）风机安装前应对部件进行检查，特别是叶轮、主轴、轴等部件，检查合格，质保书齐全方可安装。（7）风机基础：采用砼基础或钢结构支座，基础下应设阻尼式弹簧减振垫。机组就位后应校正水平度。（8）空调机基础根据设计要求，如做素砼基础，基础必须找抹光，如有减振要求，可下设橡胶减振垫。如采用钢支架，可用相应槽钢制作成框架结构，下设橡胶减振垫。基础高度要求不低于 150mm。（9）空调机组一定要按图纸要求尺寸就位在基础上，并校正水平度，如为组装式，拼接处螺丝要旋166、紧，填料要均匀、密实、不漏风。（10）风管与机组镶接必须用软接头过渡。不得直接与机组连接，进出口应尽量一段直管，减少急转。（11）空调机组在开箱时必须详细填写开箱单，确认配件齐全，无损坏、质保书、合格证等齐全方可安装。7.16 安装与土建工程配合预留预埋配合，预留人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由班组长与土建班组协商处理，在楼地坪内错漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建班组商定后由土建留孔。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生167、器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔），做好保护工作。暗设箱盒及在大理石墙面上装开关，插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而进行。设备基础及留孔的配合。设备基础应尽量浇筑，未达到强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装提供交接记录。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再将箱盖、面板安好。施工用电及场地使用配合。因施工班组多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决168、，以达到互创条件为目的。成口保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小、安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。7.17 安装工程技术措施1、给排水工程镀锌碳素钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。室内给水支管安装，管道在转角、水龙头、角阀及管道阀终端100 毫米处应设管卡，管卡安装必须牢固，不得使用钩钉固定管道。管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢169、固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全。不得使用多段钢筋焊制成吊架。生活污水主管上，每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。在连接 2 个及 2 个以上卫生器具，污水横管应设置清扫口。消防水管进入消防箱应“横平竖直”，不得斜进箱内，进箱短管长度大于 500mm 或双管进箱的，应有支架固定。消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为 1.2 米，允许偏差不大于 20 毫米。屋面天沟内雨水管横向落水口，宜用平面不锈钢蓖子，竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子，不宜用铅丝球代替。给水主管的管卡，当层高小于或等于 5m 时，每层须装一个，层高170、为 6m，每层不得少于二个，管卡距地面高度为 1.51.8m，二个以上管卡可匀称安装，同一室内同排管道，管卡安装高度必须一致。管卡和支架嵌入墙内的铁件需开脚，并用水泥砂浆或细石砼填实，严禁用木楔填塞。排水管道安装，横管坡度必须满足设计或施工规范规定，安装中应时刻注意横管坡度，严禁管道出现倒坡或坡度不够现象。排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用二个 45弯头或弯曲半径不小于管径 4 倍的 90弯头。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于 2m，主管不得大于 3m。钢管焊接接缝均匀一致，无表面缺陷，法兰连接平整，螺杆方向171、露出长度一致。阀门等管件位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，操作方便。卫生器具安装位置准确，固定牢固，整齐美观，阀配件的位置及埋向合理，安装端正，维修便利，成排器具排列整齐美观，标高差在5mm 之内。地漏设置正确，安装低于排水表面 5mm，排水通畅，无集水现象。油漆前，必须清除管子及管件表面施工污渣。油漆要求漆膜均匀，色泽一致，无流淌及污染。要求保温管道，必须等油漆之后才保温，保温材料，厚度应符合设计要求，保温层应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂。管道穿过建筑变形缝，应有补偿装置，两边各用固定支架固定。2、电气暖通工程电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装172、置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。敷设地下室泵房靠近潮湿场的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。电线管路的弯曲处，不应有折皱，凹穴和袋缝等现象，弯扁程度不应大于管外径 10%。配管使用螺纹连接的，连接后螺纹应外露 2-3 扣，其圆钢跨接线直径不少于 6 毫米，焊接长度不得小于圆钢直径 6 倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。钢管进入箱盒50 及以下的必须用销紧螺母固定，露出销紧螺母的丝扣为 2-3 扣，63 及以上可用“点”固定，管口露出箱盒内壁3-5 毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、框必须机械开孔，不得使用气割或电焊。设置水泵173、房间的配电箱，为保护电器设备、导线等减少受潮，应在地面砌筑基础，高度宜为 200 毫米。吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接线盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长度不宜超过 1 米，软管两端应有专用接头连接线盒，灯具连接牢固，金属软管本身应做接地保护。各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。桥架连接处的螺栓坚固，螺母应位于桥架的外侧。桥架不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，桥架连接地采用 20MM 宽铜网线跨接地。灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装，公共部分，室内上下层同一轴组位置坐标的误差不174、得大于 50 毫米。开关距门框的距离宜为 220mm，距地面的标高宜为 1.3 米，一般宜向下开启。灯具安装应牢固，严禁使用木楔固定。暗设的灯具开关，插座等均应有拉线盒。吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架。屋面避雷带的安装，支持件应均匀设置，在每一直线的间距宜为 1 米，偏差 20 毫米，在直角、转角处应对称，一般为 250-300 毫米，避雷带高度宜为 150 毫米，屋面上所有金属物体必须与避雷带作可靠保护接地。防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。接地线直接采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的 6 倍，且应双面焊。175、探测器应水平安装，至墙壁、梁边的水平距离不应少于 0.5m，探测器周围 0.5m 范围内不应有遮挡物，探测器离风口距离不小于1.5m。7.18 季节性施工技术措施一、夏季施工措施1、高温季节施工应注意操作、安全通道做好防暑降温措施，并在工地上设置茶水棚，各楼层分设茶水桶。对高温、高空作业人员进行体检，且要搭设休息棚。2、运至现场怕晒的建筑材料，需要搭设临时遮阳棚，并采取相应的降温措施，以保护建筑材料的性能。3、浇砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，商品砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免收头不及时而出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应176、派收头人员避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。4、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，采取加入外掺剂调节砼初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。5、砌砖时，应采取使砖块加经湿润措施，砂浆稠度大些。6、夏季施工时应注意防台风措施，对机械设备、架体等进行加工厂固。7、夏季施工同时应加强防雷措施，保护建筑物、起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。二、雨季施工措施1、根据施工的特点，不宜在雨季施工的分项工程提前或拖后安排，对必须在雨季施工的工程制定有效的2、合理进行篱工安排，做到睛天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3、做好现场排177、水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干。4、原材料、成品、半成品的防雨：水泥应放在室内，按“先收先放”“后收后放”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性，其他材料也应注意防雨及材料四周排水。5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的兼布、油毡等防雨材料。7、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，塔吊的接地装置、接地体深度、距离、直径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。8、在雨季施工的砖必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砖的湿度较大时不得上墙，砌筑高度不宜超过一米。9、浇筑混凝土时水灰双要178、适当减少，遇有大雨应停止浇筑，并在已浇部位加以覆盖防护。在大面积混凝土浇筑前，要掌握 2-3 天内的天天气情况，避开雨天。混凝土浇筑现场要备有足够的防雨材料，以备浇筑时遇雨进行覆盖。三、冬季施工措施（一）冬季施工准备（1）进入冬季，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。（2）在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织有关人员学习冬季的施工程序及方法。（3）在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。（4）工地内所有的供水管道全部应入在冰冻线以下，外事处露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。现场严禁烧火，宿179、舍内用电取暖。（二）冬季施工1、混凝土结构工程（1）普通水泥配制的砼，为设计砼强度标准价值的 30%。（2）掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等 4.0Mpa，据有关资料介绍，冬期浇筑砼如果立即受冻，其最终强度损失可达 40-50%，须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间，以保证砼达到受冻前最低强度，本工程冬期砼施工采取如下措施：采用早强，耐冻性较好，水化热高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水水泥，水泥标号不应低于 425 号，最小水混用量不少于 kg/m3，水灰比不应大于 0.6。砼中掺和加三乙醇胺，硫酸钠，木质素黄酸复合早强搞冻剂。加速砼硬化和降低砼的冻结温度使砼在负温条件也能进180、行增长强度，不受冻结。砼在运输过程中，商品砼站应采取有效措施，尽量减少砼的热量损失。砼的浇筑a、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。b、砼浇筑前，应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。c、砼浇筑时，来严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。砼蓄热保温：楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护 1-2天，利用其水泥化热量促使砼在正常温度环境下硬化。2、砌体工程（1）一般要求砖砌筑前，应清除表面冰霜、积雪、尘土。（2）在负温下砌筑，砖可不浇水，砂浆稠度宜比常温适当增大，对一般砖砌体为 7-10cm。（3）砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一挤压的“三一”砌砖法，平铺压181、槎，以保证良好粘结。不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拦随用，不得一灰槽中存放过多，以防止冻结。砖缝应控制在 10mm 以内，禁止用灌浆法砌筑。（4）每天砌筑高度及临时间断处的高差，均不得大于 1.2m，间断处应作成阶梯形，如留直槎，宜设三皮砖高的水平接槎口，每个口加一根8mm 外伸钢筋，以备砌体下沉，跨度大于 1.5m 过梁，应用预制构件。（5）每天砌筑后，砖（石）面上不应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草袋、草垫等保温材料覆盖，以防止砌体砂浆受冻；继续砌筑前，应先扫浆砖面再施工。3、抹灰工程一般抹灰冷作法（1）抹灰应采用水泥砂浆，砂浆中应加抗冻外加剂，抹灰后不用任何加热与保温。（2）抗冻外加剂宜优先182、选用单掺氯化钠，其次是掺氯化纳与氯化钙和复盐或碳酸钾、亚销酸钠。（3）用掺氯盐砂浆进行抹灰，抹灰层总厚度不宜超 25mm，可采取底面与面层一次抹成。（4）各种冷作砂浆应随拦随用，受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用。（5）抹灰墙面应清洁干净，不得有浮土和冰雪，基层表面不浇水湿润，抹灰完毕后，也不再浇水养护。4、屋面防水工程（1）基层必须牢固、无松动现象，表面应平整清洁，无任何杂物和冰雪。（2）所有细部处理均应符合设计要求：排水沟、排水坡流水应畅通。（3）凡可能爬水的部位，应做滴水。（4）负温下做卷材防水，应采取有效的保温措施，保证施工所必须的温度，以防止胶超厚，油毡脆硬。（6）低温施工，大面积用橡183、胶板刮涂，节点和边角用油刷涂刷。要求涂刷均匀，厚度适宜。（7）其他施工操作要求均同常规施工。（三）冬季施工的安全与防火1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡度应有防滑措施。2、雪后应即进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台。如有松动下沉现象，务必及时自理。3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚、易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止触电。四、台风季节措施（1）加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。184、（2）对各楼层的堆放材料进行全面清朝，在堆放整齐的同时必须进行可行的压重和固定，防止台风到来时将材料吹散。（3）对外架进行细致的检查，加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。（4）台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。（5）台风过后对各机械的安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。第 8 章 针对本工程难点的技术措施8.01 高层建筑施工组织的执行与管理，实现工程项目目标高层建筑具有高、大、深、密、难的特点，其组织计划的执行与管理也有一定的复杂和困难。在整个施工过程中，执行和管理是主要的工作。施工组织设计的185、执行1、施工组织设计交底向管理人员交底：施工组织设计应向参加高层建筑施工管理的有关部门和人员交底，着重作施工规划交底，其包括工程的施工顺序，主要施工方法，主要施工机械选用和布置，工程的总进度计划，该工程施工的组织建制和分工，各管理部门的责任等，以便做好各方面的配合和协调工作。对施工人员的交底：施工组织设计应对现场施工人员和关键工种的班组长进行交底，重点是施工方案，技术措施，安全措施，施工总平面图和施工总计划等，使施工人员对组织施工的计划有个较全面的了解。专项交底：施工组织设计中一些技术难度较高的分项工程和施工技术，应专门对有关施工人员和操作班组进行详细交底，务必使参加施工的人员对负责施工的分项186、工程的技术要求有一个较全面的了解。2、各项措施执行的分工和落实在编制施工组织设计时，有些技术措施，安全措施做得较深较细，但有些措施尚须进一步深化，还有的尚须进一步落实条件，为此，须组织和指定有关人员按计划完成。3、各分项工程施工前对有关各项措施执行情况的检查：有的分项工程只有在有关的技术措施，安全措施实施后方可进行施工。因此，在施工组织设计规定的措施实施后，工程负责人要进行检查，符合要求后，下边可进行分项工程施工指令。4、质量、安全的控制根据施工组织设计中各分项工程的施工程序、工艺流程、操作方法和有关规范、规程，由施工技术员向操作班组进行交底，特别是一些新工艺、新材料、新技术的分项工程，要进行187、试验，做样板、试验后总结经验，拟定操作规程，再向操作班组作详细交底。对各种材料、构件、配件、按设计要求和有关规定进行验收，验看质量检验报告，必要时请有关检验中心作抽样检验。操作过程中要经常检查纠正偏差，特别是对新材料、新技术、新方法的分项工程，或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查，务使各道工序达到施工组织设计的目标要求。各层各段的分项工程完成后，组织质量检验和评定工作，组织分部工程的质量检查和验收。实行专职安全员和安全值日制度，对安全和消防设施进行经常和定期检查，特别是脚手架和各种洞口的安全设施的设置情况，必须按组织设计中的规定严格执行。5、施工进度控制在施工组织设计交底中，施工总进度188、计划是其中一个重要内容，将总进度计划张贴挂墙，使有关施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。年度、季度、月度生产计划的编制，必须以总进度计划为依据，各期计划必须逐级保证，即月度保证季度计划完成，季度保证年度计划完成，年度保证总计划的完成来确保按计划完成。订立具体的各项计划保证完成的措施，落实到人，定期召开会议解决存在的矛盾和问题及时与上级、建设单位、主管单位联系，落实后各项工作来确保计划的执行，及时完成。施工组织设计的修改与补充施工组织设计的修改与补充，由多方面的因素造成，主要由较大的工程设计进度，某些分项工程施工方法变更，某些主要施工机械供应变化所引起的修改与补充，也有某些内容由于189、时间，条件所引起的深化和补充进行修改与补充。因此在施工过程中，根据实际情况进行修改，调整和补充，在高层建筑中也是重要的一部份。施工管理：在施工管理上必须要做好以下几个方面：明确施工管理的任务和内容，来保证正常施工秩序。明确管理目标和作用，来达到施工组织设计所指定的目的。采用有计划的管理和技术管理，保证供应及时、质量达标。质量管理要严格检查制度，按施工组织设计的方案，逐级地开展PDCA 循环管理活动，提高质量意识，实行科学化管理。材料管理，做好材料的检验和测试工作，依照材料管理的程序严格把关，为工程质量达到自己目标把好第一关。实行项目管理和内部责任承包管理，发挥各人所长，群策群力，实行开放型的管190、理方法来实现总的目标。8.02 建筑物四周防护施工1、高层脚手架施工层脚手应满铺脚手板，脚手架下侧设 1 米高防护栏杆，外挂密眼安全网，防止物件从脚手架上坠落。2、建立安全生产责任制，每天有专人负责临街的安全负责。3、搞好现场文明施工，采用硬地坪法施工，场地进行封密施工，闲杂人员严禁进入工地。8.03 柱、墙板的施工措施在施工组织管理上将采取下列组织技术措施：1、现场设临时指挥小组，配备足够的混凝土搅拌车、泵车及人员，加强车辆调度，轮流作业，确保一次连续浇捣完毕。加快浇捣速度，为不使砼产生裂缝，按斜面分层，逐层浇灌循序推进、一次到顶的浇筑方法，减少砼的暴露面积，从而减少在外界气温下的热量损失。191、2、在震捣时震动棒直上直下，快插慢拔，插点形式为列式，插点距离为 600mm，左右上下层震捣搭接 50100mm，每点震捣 2030秒。3、桩承台底面标高、挖土（按挖土方案）防止塌土。开挖的工作面应达到降水水沟、降水井的位置要求，降水面深度不小于桩承台垫层面以下 50 厘米。4、立模板应防止漏浆、涨模情况产生，控制模板的刚度，用12 螺栓对串拉结，边模支在围护支承上，砼浇捣后未到强度时，不能拆除。模板的标高、几何尺寸应符合设计要求。拆模时间必须正确，绝对不应过早拆模。钢筋规格尺寸、材质都应符合设计和有关规范要求，并应有合格证、复试报告。钢筋的焊接、锚固长度，都要按有关规定及设计要求。对柱的钢筋192、应按设计要求，在钢筋绑扎时，严格核对钢筋的数量、锚固长度、搭接长度、轴线尺寸、柱钢筋的固定正确、牢固不误。柱钢筋的轴线特别要注重，一定要有固定的措施。（在桩承台、底板中钢筋用电焊加支撑固定），在浇捣砼时及时检查核对是否移位，发现移位，立即进行高速处理。砼浇捣好后，绝对不允许柱筋、砼墙筋移位。砼拆模时不准过早，砼浇筑后应根据实际情况及时养护、覆盖草包和塑料薄膜，防止砼内外温差过大产生裂缝。拆模后及时覆土，根据实际情况加强养护、灌水等措施。养护应派专人负责，养护责任感应强，不得马虎。砼浇捣未达到一定强度时，不准碰撞、拉车、压重物，防止砼产生裂缝、影响质量。8.04 大体积混凝土施工过程中裂缝控制本193、工程基础底板、基础梁和承台砼属于大体积混凝土范围。采用商品砼混凝土。为减少和控制大体积混凝土在施工过程中产生的微观裂缝发展为宏观裂缝（宽度大于 0.05mm），建议采用 525#矿渣水泥掺入级磨丝粉煤灰（掺量控制在 60kg/m3 之内）用以降低水泥水化热，改善混凝土可泵性。1、混凝土的绝热量最高湿升 Tmax假定在混凝土周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥和水化合后生产反应热，全部转化为温升后的最高温度，也即绝热最高温升，可按下式计算：rCQWTmax式中：Tmax最高绝热浊升（）W每公斤水泥的水化热（J/kg）3d 时 W=314kJ/kg，7d 时，W=354KJ/kgQ每194、立方米混凝土中水泥的用量（kg/m3）取 Q=400kg/m3C混凝土的比热，一般可取 0.96103J/kgr混凝土的容重，取 2400kg/m3则 3d 时混凝土绝热最高温升 T3d：5.54240010396.04001031433dT7d 时混凝土绝热最高温升 T7d：5.6124001096.040010354733dT在实际施工过程中，混凝土处于一级散热状态，Tmax应予调整，其调整系数取为 0.85，则 Tmax调整为：Tmax=61.50.8=52.3。2、养护材料厚度计算当混凝土平仓、抹平后，可在其表面覆盖保温、保温材料，其厚度可按下列计算：KTaTTbTaH)max(1)(195、5.0式中：养护材料所需的厚度（mm）养护材料的导热系数（W/mk），取草袋养护，则=0.14W/mk；1混凝土的导热系数（W/mk），取 2.3W/mkTmax混凝土的最高温度（）Ta=混凝土与养护材料接触面处的温度（），当内外温差控制在2530，则 Ta=Tmax-（2530）=27.322.3。Tb混凝土达到最高温度时的大气平均温度（），取为Tb=10。K传热系数的修正值，取为 1.3H结构物的厚度（m），取 2.4m,则由此计算可得，该底板顶面及裸露部分均须覆盖草袋四层，厚度约 8cm，且草袋上、下两面间各铺一层塑料薄膜浇水覆盖，这样将会保证满足底板中心混凝土与表面温差、底板表面与室外196、温差25的要求，并控制底板施工养护过程中温度裂缝的发生和发展。3、在施工组织管理上采取下列组织技术措施配备足够的混凝土搅拌车和泵车，确保商品砼能一次连续浇捣完毕。现场设临时指挥小组，加强现场调度、平衡，尽量减少商品砼的运输时间和储车场的等待时间。加快浇灌速度，不使混凝土产生冷缝，按斜面分层、薄层浇灌、循序推进，一次到顶的浇筑方法，减少混凝土的暴露面积，从而减少在外界气温下的热量损失。砼振捣时震动棒需直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离 600mm 左右，上下层振捣搭接 50-100mm，每点震捣时间20-30s。做好混凝土振捣过程中的泌水处理：由于大流动性的混凝土为一个大坡面，泌水沿197、坡面流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑，浇筑砼时形成中间集水坑时，及时用水泵将泌水排除，这样可以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理是减少表面收缩裂缝，控制底板面标高和平整度的重要措施，因此在混凝土浇捣至标高时，专门安排泥工用长括尺括平多出浮浆，初凝前用铁筒来回滚压 2-3 遍后，再用抹子打平。8.05 防水混凝土工程的施工防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，198、对施工质量高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。1、施工准备编制施工组织设计、选择经济合理的施工方案、健全技术管理系统，制定技术措施、落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗标号，提高 0.2N/mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。做好基坑排水和降低下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于 199、30cm。以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。2、模板模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物侧压力和施工荷载，且应装拆方便。固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为 810cm，且至少一环。3、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相200、同配比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。4、混凝土浇筑和振捣烧筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过 1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，201、不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙、造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按混凝土结构工程施工及验收规范的有202、关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。5、混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后 46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前 14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达 28d 标准强度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d 以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长变趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前 14d 的养护。6、203、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的 70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过 15，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。7、防水混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干容重等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基抗回填土不受地面水入侵。混凝204、土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为 0.4 的水泥浆，再用水灰比为 0.5 的 1:2.5 水泥砂浆填实抹平。8.06 后浇带施工后浇缝是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构（如大型设备基础），以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。后浇缝施工要点：后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土，强度等级应比两侧先浇混凝土强度等级高一级。后浇缝的位置、形式、尺寸，应按设计规定施工。后浇混凝205、土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生相向变形，使混凝土内部密实、且因膨胀而与两侧先浇混凝土相接密合，成为整体的、无变形缝的结构。后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇缝混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度，并宜选择在气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形。混凝土的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇混凝206、土施工温度高于后浇缝施工温度，待后浇混凝土施工时，两侧混凝土冷缩变形已趋于稳定，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减少内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施工质量。补偿混凝土施工a、将原混凝土表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新槎，露出石子，凿毛后，须经质量检查验收，方能进行下道工序。b、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除、除去铁锈。c、在补偿收缩混凝土浇筑之前 24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充207、分、均匀地浇水，使得预湿深度大于5mm。d、对于支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用。对于有防水要求的地下室的后浇带，不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。e、严格掌握水泥称量，其误差不得超过 1%。选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。掺用外掺剂应慎重，一般通过试配后方能使用。f、补偿收缩混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。为了减少混凝土的坍落度和温度损失，搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水。g、采用人工浇筑，现场混凝土坍落度为 78cm；采用泵送混凝土浇筑，208、现场混凝土的坍落度应为 1214cm。浇筑温度不宜超过 35。混凝土浇筑时间间隙不得超过 2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前 12h 予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。h、补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑 48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的地方，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。在补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部209、位，要在混凝土浇筑 48h 后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的地方，最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。根据不同的工程部位，养护时间为 714d，不得少于 7d。第 9 章 确保工程质量的技术组织措施9.01 质量目标本工程的质量目标为：合格。为保证达到业主的质量要求，我公司将选派有优秀施工管理经验的施工队伍进场施工，确保施工质量达到业主的要求，同时制定管理目标，严格按照目标进行施工质量管理，制定详细的创优计划，确保施工的质量。9.02 质量保证措施一、加强施工管理工作1、严格执行贯标程序文件与质量保证手册。（1）项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关质量保证手册及质量管理与质量保证体210、系程序文件。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。（2）在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。2、组织保证、实现目标管理（1）建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员，再充211、实一部分优秀人员组成工程项目部，进驻该项目进行施工。该项目班子有以下几点特点：a.配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员都受过高等专业知识教育，并从事本专业工作十余年，甚至数十年，具有十分丰富的施工经验。b.有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选公司中曾创出多个市级优质工程的项目班子进行施工。c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创杯特色处理的办法。d.有团结互助共同进取的工作作风。e.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。f.在工程施工协调方面具有一定的经验。根据上述项目班子的特色，212、特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。（2）对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目标是施工项目管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：a.质量控制目标b.进度控制目标c.安全控制目标d.现场文明施工控制目标e.工程成本控制目标由于在施工项目目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期的效果。3、加213、强对项目质量因素的控制影响施工项目质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。（1）人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。（2）材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。（3）机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和214、保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。（4）工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。（5）环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控215、制，确保工程质量。（6）成立相应 QC 小组为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个 QC 小组，各 QC 小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各 QC 小组成立后按“PDCA 的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一 QC 内容的分部工程，在每次 PDCA 循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结，稳定和提高工程质量。二、加强施工材料管理材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有提供优质材料216、，加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：1、材料采购按施工的要求定出采购计划（包括甲供材料计划、规格、数量、供应时间等），材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，无论是业主供应的或是自行采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料，我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购，并进行分顺序验收制度，严格将不合格的产品材料堵截进场及使用，一经发现，对采217、购人员进行严肃处理，同时希望业主给予支持与监督。2、材料进场入库的台帐每月由保管员上报报表，以便加强材料的计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且结累各材料的质量保证书，及时地提供给项目资料管理员，密切配合、真正做到分层把关。3、材料领发建立领用材料小票制度，做到合理使用领料小票，并由施工管理人员签发，注明品种、规格、数量等严格领用制度，对号入座。建立领用台帐，每月上报。三、加强各阶段工程质量的控制和管理1、事前质量控制（1）做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。技术218、准备；熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，进一步编制详细的施工用电、塔吊、外脚手架工程等各项施工方案，并经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。（2）物质准备开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进行的员工都进行针对本项目的培训，使每人在项目一开始就树立创优夺杯的思想。（3）施工现场准备现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保整个工程合格，创建标化工地的两大219、目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。2、事中质量控制（1）全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。（2）项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员（如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中220、，不造成后患，确保工程质量上台阶。3、事后质量控制（1）组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。四、加强对施工班组的管理1、施工班组的选择（1）完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优夺杯操作经验丰富的班组进场施工，同时可在整个公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。（2）具体选择分为二个阶段，一是主体工程阶221、段；二是装饰工程阶段，并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。2、技术素质的测试对每选择进场的班组，进行有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，特别在选择装饰班组进场操作前。首先施工样板房进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。3、班组责任制的确定按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的222、积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。五、确定合理的施工顺序及方法1、确定有针对性的操作方法严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响。2、对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工223、作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次成优。3、建立完善的检查交底制度（1）建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查制度。（2）对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格224、按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。六、资料档案管理工作1、项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。2、项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。七、项目施工横向单位的配合、协调、管理1、加强计划管理每月召开生产调度会一次。各分包单位及总包均提交下月施工进度的安排及本月完成工作情况。225、找出差距，制定措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各分项计划，并相应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。2、对分包单位的质量控制按质量程序控制要求，对各分包单位进行质量控制，特别对事中质量控制尤为重要，我们将负起总包的职能和职责。并采取相应有效措施，共同配合提高各分包单位工程质量，并且与总分包合同中明确双方的目标、责任、制定相应的制约措施，来共同确保质量目标的实现。3、现场生产、质量协调处理工作每月召开一次生产碰头会，每月召开一次生产调度会，将针对议内容形成纪要形式，发至各有关单位。会议中心解决横向单位在施工中所出现的问题及急需226、解决的困难，并由总包制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。4、每月编制项目施工月刊真实地反映工程进度、质量、管理、技术、安全、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同达到所提出的目标，并向更高的目标攀登。第 10 章 确保安全生产的技术组织措施10.01 安全管理目标实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身与设备事故，工伤事故不大于 0.3。10.02 安全管理措施1、项目部成立后，便建立下列安全管理制度：安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度2、进入现场必须遵守安全生产六大纪227、律。3、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。4、施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。5、施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏和警告牌。6、严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，228、特殊工种应经培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。7、坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。8、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。9、作好防火的预防工作。10、夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。11、设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合，严防漏电伤人。12、施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。10.03 工地机电安全措229、施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置上必须严格按施工组织设计执行。3、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。4、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与230、实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。6、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1S 的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。7、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，全部设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于 10。8、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。10.04 安全技术措231、施1、脚手架安全技术措施：（1）脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。（2）脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。（3）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和 1.2m 高防护栏杆及 0.18m 高踢脚板外，全部设绿色安全立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。（4）脚手架每 3 根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。高层脚手架的一切附件的牢固程度设专人进行检查。（5）脚手架设置232、避雷及接地装置，按建筑周边长度 30M 内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于 10 欧姆。（6）脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。（7）脚手架的拆除严格按施工组织设计的规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。2、高处作业安全防护技术措施：（1）高处作业除必须符合建筑施工高处作业安全技术规范外还应特别注意以下几233、点：（2）临边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏杆高度不得小于 1.2m。（3）做好洞口防护。（4）在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。（5）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（6）高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在梯面上作业的总重量以不小于 1000N 计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。（7）独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定。第 11 章 确保文明施工的技234、术组织措施11.01 文明施工目标按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。11.02 建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1、创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，施工现场安全达标、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。2、创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3、创建文明235、工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4、创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业的精神等具有不可低估的作用。5、抓住公司已通过 ISO 三证体系认证和开展 CIS 形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。11.03 创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化围墙围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火236、防爆防毒；施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。3、工程质量优良质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生办公环境；食堂；宿舍；厕所；卫生与急救；生活环境。5、工地具有良好的文明氛围文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。11.04 文明工地实施措施1、组织措施（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由 5 人组成，项目经理任组长，设副组长 1 人，组员 3 人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术237、教育，大力提倡职工文明与卫生，树立全体员工良好的精神风貌。（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。（4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（5）根据有关要求，由文明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动；由项目经理认真组织文明工地创建的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理238、，各负其责，完成本岗位的工作职责。2、管理措施（1）施工现场规范化现场围护大门大门的设计按照公司 CIS 形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以写上公司名称；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙利用建设单位已做好的围墙。建筑物围护建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设 1.2M 高的钢管围护拦，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。值班室制定值班室制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧设置值班室，严格履行值班室制度，对239、工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。（2）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。A、道路及排水本工地临时地面硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。B、材料堆放材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、240、安全。钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。C、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。（3）标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照公司 CIS企业形象识别手册与ISO 质量体系程序文件的要求制作与设置。A、七牌三图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须241、知以上图牌均按公司 CIS 形象识别手册要求制作、设置。B、施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。C、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。D、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。E、文明标语在进入工地大门，设置有“242、施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图,并以“今天的目标，明天的现实！”这一响亮的口号激励每一个工人。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，如“创造一流业绩”等，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。F、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工(包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按 CIS 形象识别系统统一制作、发放。G、安全帽分色管理管理人员黄色；安全员、质量员桔黄色；一般职工白色；礼宾、参观人员标准蓝色。11.05 减少扰民降低环境污染和噪243、声的措施一、制定环境保护控制措施建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作之一。二、防止施工嗓声污染1、人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。2、减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业，尽量利用噪声小的机械施工。3、易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。4、施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚244、内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。三、防止空气污染1、建筑施工垃圾较多，应使用封闭的专用垃圾道或利用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。2、零星水泥采用水泥筒内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。3、施工现场道路全部用混凝土地面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。4、严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。四、防止水污染1、搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池”。使排放的废水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2、办公区及施工区设置排水明沟，场地及道245、路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。3、现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止污染。4、在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。5、食堂用水排放要合乎要求。五、环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。六、建筑垃圾1、制定建筑垃圾管理制度。2、建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾246、应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。3、建筑物内清除的垃圾渣物，要及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生七、防火防爆防毒1、消防管理见相应章节。2、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。3、易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。气瓶各种气瓶应有明显色标和震圈，并247、不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于 5M。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。其它防火防爆管理施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为 7 天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M 内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路248、的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。4、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。5、生活区防火1）职工宿舍宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；2）食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。6、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的249、有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。第 12 章 本工程新工艺、新技术、新材料、新方法的应用结合本工程的设计特点，我方将全过程、全方位广泛应用科技成果，计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外，我方还将结合本工程的施工实践，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容，我方在编制施工组织设计的相关章节时，已有详细论述。本章将综其所述，予以摘要性的说明。一、高效钢筋和预应力混凝土技术楼板施工时，建议应用 550 级冷轧带肋钢筋，焊接成网，以提高建筑施工的工业化水平，增加钢筋与混凝土的粘结强度，降低钢筋用量，减少现场人250、工操作量。二、粗直径钢筋连接技术对于大直径钢筋，优先应用等强度直螺纹连接技术，并辅之以套筒冷挤压技术；钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工，现场操作工序简单，施工速度快，适用范围广，不受气候影响，且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响。本工程钢筋施工量很大，运用多种机械连接技术，将大大提高本工程钢筋分项工程的施工质量，加快钢筋工程施工效率，缩短工期。三、新型模板和脚手架应用技术结合本工程，采用 SGB 新型模板，该模板刚度大、重量轻，且板面采用芬兰 VISA，可达到清水砼施工要求，减少二次251、抹灰，降低工程成本，支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。四、计算机推广、应用、开发和管理技术我方在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及 CAD 辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在本工程实施中，综合运用现代信息技术，连接国际互联网(Internet)，应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息252、化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。2、建立工程项目管理信息系统。3、应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。4、特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。5、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。五、建筑节能和新型墙体应用技术配合设计要求，大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板，253、同时根据墙体类型，采用混凝土小型空心砌块建筑体系，努力提高砌体建筑的保温隔热性能，切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。六、新型建筑防水和塑料管应用技术本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料，采取刚性与柔性相结合，多道设防等措施，防水设防的必须有足够的安全富余度，以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用 XYPEX 涂层防水，该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部，并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水，该材料可接受别的涂层，使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用；高密度聚乙烯防水卷材，及以高聚物改性沥青作254、为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用，采用刚柔结合的防水设防，可确保本工程的施工质量。七、养护剂的应用混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况、结构的安全性，故在本工程中，准备使用砼养护剂，在砼浇好，拆模后直接涂刷在砼的表面，形成一个封闭型的保护膜，使砼中的水分不致蒸发，起到养护效果。养护期满，保护膜会自然脱落，不会对装修工程产生影响。操作程序：拆模砼表面浇水湿润涂刷养护剂。养护范围为砼柱、梁、板等。八、发泡剂的应用主要用于塑钢门窗框与墙体联接部分的空隙填充。使用 PU 发泡剂，可使门、窗框与墙体连接变得密实，不使雨水渗255、漏进来。施工时应注意以下几条：（1）门、窗框与墙体的缝隙小于 20，便于施工打 PU 发泡剂；（2）缝隙墙面要平直，施工前先清除浮灰、尘屑等，使其粘结牢固；（3）缝隙填嵌分二次进行，先从室内往外填缝，然后再在室外进行填嵌，操作方向由下向上，均匀进行填嵌；（4）待 PU 发泡剂填嵌 1 小时以后，用纸刀切割修平。九、砂浆外加剂的应用在砌体砂浆和墙面抹灰砂浆中，掺入一定比例的 MTA 砂浆外加剂，能代替部分水泥，大大改善砂浆的和易性，提高砂浆的抗压及抗 渗强度，特别是混合砂浆中，掺入比例很小的 MTA 砂浆外加剂，可代替全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，我们在多只工程中应用十分成256、功，节约成本较为显著。十、控及对讲通讯技术的应用本工程采用全场电视监控技术实行施工现场动态管理和防盗管理，在施工现场各主要通道、塔吊、物料提升机、现场施工作业区和危险部分，重点防范部位安装全方位电视监控系统，通过该系统管理人员在中心控制室就可以对监控区域进行全天候、全方位监控，及时掌握现场施工作业和安全信息，能迅速利用对讲机等通讯设施作出指令，消除事故的隐患及预防意外发生，为施工动态管理更有效更及时的管理手段。计划该系统在全场安装多台摄像机，且带可变焦镜头，在室外全方位的将信号传入主控台，信号输入到图像分割器上，经数码处理系统处理后，送入长时间录像机录像或直接在监视器上进行一对一显示。主要施工257、机械设备表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1挖土机2开工后六天内2塔吊QTZ60A250开工后六天内3井架SSE16077.5基础完成后4人货两用梯SCD200/200130基础完成后5砼搅拌机J1-400218开工后六天内6砂浆机UJ20022主体完成后7电焊机BX-300432开工后六天内8钢筋调直机GT58/422.8开工后六天内9钢筋切断机GJ5-4025.5开工后六天内10钢筋弯曲机GJ5-822.8开工后六天内11插入式振动器HZ69-70A401.1开工后六天内12平板式振动器PZ-50102.2开工后六天内13木工平刨MB104323开工后六天内14木工圆盘锯MJ11423开工后六天内15离心泵1/2B-1722.2开工后六天内16卷扬机JJK-262开工后六天内17