1、22层高层住宅及裙楼、地下室车库项目装饰装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一节 编制依据：1第二节 工程概况：11. 总体概况12. 建筑概况1第三节 施工准备：21. 技术准备32. 材料准备33. 主要机具34. 人员安排35. 作业条件4第四节 施工管理组织机构及布置：41. 施工管理组织体系52. 总包负责范围53. 指定分包负责范围54. 工程质量目标55. 施工进度计划56. 综合措施6第五节 主要项目施工方法：61. 砌块墙体砌筑62. 抹灰工程63. 地面、楼面工程12、14. 内墙面和顶棚135. 入户门和防火门安装176. 厨房排烟道安装207. 外墙工程和屋面工程228. GRC工程399. 楼梯踏步4110. 扶手4111. 散水44第六节 施工管理措施：461. 质量保证措施462. 进度保证措施523. 安全保证措施534. 成品保护措施555. 消防保卫措施556. 降低成本措施587. 环境保护措施58第一节 编制依据 1.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013) 1.2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） 1.3砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） 1.4建筑地面工程施工质量验收规范（GB5023、092010） 1.5民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252010） 1.6建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007） 1.7工程做法（05J909）第二节 工程概况1. 总体概况xx南区11-1、11-2（含商铺S-6）、11-6、地下室H项目位于xx市xx区，总建筑面积为76237平方米，包括高层住宅以及其裙楼、地下室车库。地上部分为住宅、架空层、商业服务网点以及公建配套，总建筑面积65893平方米；地下部分为车库总建筑面积10344平方米。高层住宅18、22层，建筑总高度65.4、77.8米；地下室1层，战时为人防，平时用作机动车库。结构类型：框架剪力墙结构基础形4、式：筏板基础，地下室为预制桩基础所有建筑设计使用年限为50年。填充墙均采用蒸压混凝土砌块，其他部位均为钢筋混凝土墙体。2. 建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下部分主要为车库、非燃品库房、战时为二等人员掩蔽，平时为人员活动等；地上部分为住宅、活动中心等2层 高标准层层高：3.00m，地下一层：3.75m4.65m；30.000相当于绝对标高4.40m4室外标高室外地坪：-0.450=4.35m5耐火等级地上建筑设计二级,地下室设计一级6建筑平面外墙装修面砖、外墙涂料、贴石材饰面等。门窗工程人防门、防火门、铝合金窗、木门、四防门屋面工程混凝土面层、砂浆面层、玻璃瓦面7内装修顶棚涂料顶棚 楼地面5、工程水泥砂浆楼地面内墙面白色乳胶漆墙面、白色美术瓷片、喷塑面踢脚水泥砂浆踢脚、瓷片踢脚8墙体墙体的基础部分、承重墙：钢筋混凝土墙墙体为蒸压加气混凝土砌块9防水工程地下部分防水等级二级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级P6，地下室外侧墙及地下室底板2厚聚氨酯防水涂膜二遍，临空且具有厚覆土层的地下室顶板，其防水做法为1.5厚聚氨酯防水涂料及70厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层兼保护层卫生间2厚聚氨酯防水涂膜，沿四周涂高1200mm，浴盆、淋雨间处加高至2000mm处屋面平屋面防水等级一级，1.5厚聚氨酯防水涂料及3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材；坡屋面防水等级二级，5厚高聚物改性沥青防水卷材6、10其他坡道C25细石混凝土散水40厚C15细石混凝土台阶混凝土贴地砖11油漆涂料内木门、窗油漆。外露铁件的油漆为刷防锈漆1道，调和漆2道。两种材料的墙体交接处，需加300宽钢丝网做相应内墙粉刷。室外雨水管的油漆颜色按设计图所示或选用与建筑物外墙一致的颜色。除图纸注明外，外墙飘板、窗台、窗楣底用纸筋灰抹光，扫同色外墙涂料二道，并做通长滴水线。12节能保温内墙保温为30mm厚硅酸铝保温涂层，屋面保温为50mm厚挤塑板第三节 施工准备1. 技术准备1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对7、施工班组进行技术交底。1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。2. 材料准备2.1. 二次结构材料2.1.1. 蒸压加气混凝土砌块。品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。2.1.2. 砌筑砂浆使用水泥石灰混合砂浆，有出厂合格证，复试报告。2.1.3. 粉刷砂浆使用水泥石灰砂浆，有出厂合格证，复试报告。2.1.4. 8、钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。2.1.5. 混凝土使用商品砼。2.2. 室内粗装及门窗工程2.2.1. 所选的墙面砖、墙面漆应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。2.2.2. 外墙工程所用的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。2.2.3. 所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。3. 主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量564034. 人员安排工种木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人数50403020205. 作业条件5.1. 需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。9、二次结构做法：100、200mm厚蒸压加气混凝土砌块。5.2. 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。5.3. 立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结钢筋、圈梁，过梁的尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设立皮杆，距墙皮或墙角500为宜，应垂直牢固，标高一致。5.4. 最下一皮砖拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。5.5. 砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。5.6. 门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。第四节 施工10、管理组织机构及布置1. 施工管理组织体系项目经理（）技术负责人生产经理质检部技术部材料部工程部 资 料 员钢 筋 工 长 木 工 工 长试 验 员材 料 员质 检 员施 工 员砼 工 长技 术 员2. 总包负责范围总包负责xx南区11-6、11-1、11-2（含商铺S-6）住宅及地下机动车库工程二次结构及粗装修，工程内容包括施工图纸中所列的所有的装修（即二次结构墙砌筑，室内粗装修）。 3. 指定分包负责范围外墙内保温、外挂石材、外墙装饰、消防工程、电梯工程、弱电系统、强电系统、给排水系统等。4. 工程质量目标按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结构为合格。5. 施工进度计划 为了优质11、高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使三楼如期交付使用。根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程11-6、楼十二层以下及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。6. 综合措施6.1. 装修原则在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。6.2. 管理措施6.2.1先做样板层，样板层定在11-6楼二层。6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。6.2.4每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品12、不受破坏。第五节 主要项目施工方法1. 砌块墙体砌筑砌体墙砌筑部分另附专项施工方案。2. 抹灰工程2.1. 墙面箱、槽、孔洞修补先将墙面箱、管线槽、墙柱的拉墙螺杆孔洞周边的砂浆杂物清理干净，使用1：2水泥砂浆把槽、空洞口填补密实、整平，并用素水泥砂浆拉毛墙面。2.2. 墙面抹灰2.2.1. 施工准备 (1)粉刷砂浆采用1：1：6水泥石灰砂浆和1：0.5：3水泥石灰砂浆。 (2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。 (3)作业条件：结构验收已完成。2.2.2. 施工工艺 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋做护角抹水泥窗台板抹底灰抹水泥砂浆罩面灰养护2.2.3. 梁柱与填充墙交接处的处理 砌块墙13、体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300钢丝网，玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度不小于100，在墙面上用射钉固定，防止裂缝。2.2.4. 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50见方，水平距离为1.21.5m。2.2.5. 抹底灰砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1：1：6石灰水泥砂浆打底，厚度15mm，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。2.2.6. 质量标准及注意事项 (1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层14、无爆灰和裂缝等缺陷。 (2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。 (3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 (4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。 (5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。 (6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。 (7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。 (8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。 (9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘15、结牢固，无空鼓脱层等缺陷。 (10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来1500范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。 (11)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2M靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正4用200mm方尺检查2.3. 东西向剪力墙内保温做法本工程东西向剪力墙内保温使用硅酸铝保温材料。2.3.1. 基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造详图1。图1 基本构造1基层16、；2硅酸铝保温浆料；3水泥砂浆面层；4饰面层2.3.2. 材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表1。硅酸铝保温材料性能要求 表1检验项目性能要求试验方法干密度（kg/m3）400导热系数W/（mK）0.085GB 1029488抗压强度（MPa）（7d）0.25线性收缩率（%）5GBJ 82852.3.3. 施工工具与机具（1）机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。（2）工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。（3）脚手架：内粉施工脚手架。2.3.4. 作业条件（1）外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。（2）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好17、门窗表面保护。（3）屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。（4）房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。（5）硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。（6）硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。（7）施工机具已备齐，水、电已接通。（8）内粉施工脚手架搭设牢固。（9）室内环境温度应在5以上，房间内应干燥通风。2.3.5. 施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆晾置干燥厚度、平整度和垂直度验18、收抹水泥砂浆面层（养护7d）施工饰面层。2.3.6. 施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。（2）保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。（3）保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。（4）外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。（5）保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在19、面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。（6）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料50mm）。（7）施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。（8）以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料： 保温层附着的基层及其表面处理； 墙体热桥部位处理； 耐碱网布铺设； 被封闭的保温浆料厚度。2.3.7. 质量标准（1）主控项目1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，20、并见证取样送检合格。3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计要求。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑21、；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表2。抹灰表面允许偏差及检验方法 表2项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2.4. 门窗洞口抹灰2.4.1. 进户门洞口抹灰 (1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。 (2)洞口22、抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。 (3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。 (4) 抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般12mm为宜，阳角与墙面方正。 (5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面，无刮痕和毛边等现象。 (6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。2.4.2. 质量要求 (1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。 (2)面层平整，阴阳23、角方正、垂直。 (3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。3. 地面、楼面工程地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面，按照本工程图纸房间装修表材料做法施工。各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。所有卫生间的建筑完成地面标高均低于同层户内地面50mm,阳台的建筑完成地面标高低于同层室内地面100mm。3.1. 地下室地面 3.1.1楼梯间：20厚1：2.5水泥砂浆兼找坡，加水泥粉随手抹光； 3.1.2车库：C25细石混凝土兼找坡24、（最薄处50厚），内配双向8200,刻出80宽8深锯齿形防滑线； 3.1.3设备房：20厚1：2.5水泥砂浆兼找坡，加水泥粉随手抹光。3.2. 初装修地面户内地面装修为初装修，为预留二次装修量的初次做法，20厚1：2.5水泥砂浆批面，加水泥粉随手抹光。本工程设计为表面压光；压光时的要求，等同于正式一次压光水泥地面的要求：标高要求准确、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。3.2.1. 基层处理参见工艺规程：基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。3.2.2. 分隔缝：门口、哑巴口及地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下5mm25、厚玻璃条。门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐；哑巴口的玻璃条在口中间位置。玻璃条两端到头，上口与地面平，轮廓清晰，附近地面与大面积地面观感一致。宽度较大的门口需用数条玻璃相接时，要求顺直、通顺、接头平整、高度一致，玻璃条周围不得空鼓。3.2.3. 高低台：房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。棱角要有有效的预防保护措施。3.2.4. 其它细部：穿墙板套管附近、暖气片下、暖气片后、过口处、壁柜内等细部地面要求与大面积地面（或墙面）相同。3.3. 有防水要求地面做法（卫生间、阳台等）防水材料为2.0厚聚氨脂涂膜，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报26、告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。3.4. 工艺流程：结构闭水试验基层清理（穿墙、板套管安装完毕）砼找坡找平涂刷底胶涂膜防水层施工闭水试验保护层（扫毛）3.4.1. 结构闭水试验：在做防水前，先要结构做闭水试验，如果管道周边有渗漏的情况，需要重新进行吊补，采用徽膨胀细石混凝土分层捣实。3.4.2. 基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。3.4.3. 找坡：采用C15陶粒混凝土从门口处向地漏找1坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。3.4.4. 地面防水层为2.0厚聚氨脂涂膜；根据本工程要求，卫生间防水涂膜沿四周涂高1200mm，浴盆27、淋浴间处加高至2000mm处。3.4.5. 防水层施工： (1)防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵。 (2)打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，卫生间返上墙面12002000 mm。 (3)防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。3.4.6. 防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防28、水保护层为20厚1：2.5水泥砂浆搓毛。4. 内墙面和顶棚4.1. 白色乳胶漆墙面（地下室楼梯间、底下车库、地下设备用房、主楼楼梯间、主楼厅房）施工流程：基层处理刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。4.1.1. 基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。内墙面应采用15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，再采用5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面。4.1.2. 大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大。4.129、.3. 刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，并清扫干净。4.1.4. 刷第一遍白色乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防30、止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.1.5. 刷第二遍白色乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。4.2. 涂料顶棚4.2.1. 地上结构（楼梯间、厅房、卫生间）施工流程：基层处理刷第一遍涂料刷第二遍涂料。(1)基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。顶棚应采用8厚1：3：9水泥石灰砂浆打底扫毛，再采用2厚纸筋石灰砂浆批面。 (2)刷第一遍白色乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘31、擦掉。乳胶漆用排刷涂刷，使用新排刷时，将排刷上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(3)刷第二遍白色乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。4.2.2. 地上结构（阳台）施工流程：基层处理刷第一遍涂料刷第二遍涂料。(1)基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，刮腻子前，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。顶棚应采用8厚1：3：9水泥石灰砂浆打底扫毛，再采用2厚纸筋石灰砂32、浆批面。(2)刷第一遍白色外墙涂料：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(3)刷第二遍白色外墙涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。4.2.3. 地下室（楼梯间、车库、设备用房）结构面喷刷：白色墙面漆。施工流程：基层处理喷刷墙面漆。(1) 基层处理：对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理，将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。(2) 喷刷白色墙面漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉33、，再进行喷刷。4.3. 面砖墙面（卫生间）做法：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；3厚纯水泥浆结合层；白色美术瓷片，规格为：200x250x6，白色泥浆扫缝。4.3.1. 基层处理：首先将凸出的墙面剔平、凿毛，再浇水润湿。然后用素水泥浆甩毛，其甩点要均匀，终凝后要浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为至。4.3.2. 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹头遍15mm厚水泥石灰砂浆，其配合比为1：1：6，用抹子压实。第二次用3mm厚纯水泥浆抹平，用短杠刮平，底凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。4.3.3. 弹控制线：贴瓷砖前34、应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算砖的块数，使两线之间保持整砖数。4.3.4. 贴瓷砖：粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上,贴瓷砖时灰底要浇水润湿，每面墙镶贴应自下而上进行，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。4.3.5. 擦缝：待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用溜子勾缝。4.3.6. 清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。4.4. 喷塑面墙面（阳台）做法：15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面；满刮腻子一道，35、砂纸磨平；饰面层为喷塑面。施工流程：刷或滚涂底油喷点(骨架材料)滚压点料喷或刷涂面油。4.4.1.底油施工(1)根据当天施工墙面工程量配制。配制时宜将底油注入搅拌容器内，再将清水(两者重量比为11)倒入稀释。经机械搅拌均匀后进行刷涂。(2)底油的涂刷用板刷或短绒毛滚筒进行均匀涂刷。(3)刷涂操作人员一般以5人为一组，其中加料、供料1人，刷涂4人。(4)刷涂或滚涂顺序为自上而下，从左至右，在一个大面积内应一次完成。主要要求均匀，不流淌，不漏刷，不出接槎印。4.4.2.骨架涂料(1)底油涂完2h后便可进行骨架涂料施工。喷前根据设计要求花式的大小，按比例加入清水、稀释，用机械搅拌成糊状后装入喷枪。按36、设计要求花式调整空气压缩机的压力，试喷合格后，方可上墙。(2)喷花式操作人员以3人为一组，其中喷花式1人，加料1人，供料1人。(3)操作喷枪时要水平对准墙面，不得斜喷；喷头与墙面距离30cm50cm。(4)喷点后5min10min内，用塑料滚筒沾上溶剂来回滚压(小点也可不用滚压)，滚压时应注意用力一致，压点要掌握力度，只要将喷点的凹凸面压出一个平面即可，切不可将喷点几乎压平坦，而无装饰效果。4.4.3面油施工喷涂面油应该在喷点施工12h后进行。第一道喷涂水性面油，第二道可用油性也可用水性面油。施工按面油香蕉水=32(重量比)配制面油涂料，施工完一道面油后2h即可施工第二道面油。4.5. 质量要37、求：4.5.1. 所有装饰材料必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010的要求，检查产品厂家提供的有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用。4.5.2. 墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。4.5.3. 阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。4.5.4. 允许偏差值见下表：项 次项 目允许偏差mm（观感效果）检查方法1表38、面平整度2用2m靠尺及塞尺检查2表面垂直度2用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正2用直角检查尺检查4腻子表面颜色均匀一致目测检查5透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测检查6光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检查5. 入户门和防火门安装5.1. 入户门安装5.1.1. 材料要求 (1)防火门、入户门、铝合金门窗等的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对各类门进行验收检查，不合格的不准进场。运到现场的应分型号、规格堆放整齐、并存放39、在指定仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。5.1.2. 工艺流程 划线定位安装防腐处理安装就位固定门框与墙体间隙的处理安装五金配件5.1.3. 划线定位 (1)根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门的水平位置应以楼层室内+1000的水平线为准，弹线找直。5.1.4. 防腐处理 门框四周外表面及所用的连接件、固定件等金属零件选用不锈钢的，否则必须进行防腐处理，涂刷防腐涂料进行保护。5.1.5. 门的安装就位 根据划好的门定位线，安装门框。并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5.1.6. 门窗的固定 各楼采用金属膨胀螺栓40、将门的铁脚固定到墙上。5.1.7. 门框与墙体间缝隙的处理 (1)门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门框与墙体间的空隙。 (2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶。5.1.8. 安装五金配件 五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。5.1.9. 门安装的质量要求见下表项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1门槽口的宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门框的正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖41、向偏离中心5用钢尺检查5.2. 防火门安装5.2.1. 门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；5.2.2. 门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设置，管井门设门槛高100。5.2.3. 防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上的防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。5.2.4. 防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复42、合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。5.2.5. 工艺流程：进场门框、扇修整划门位置及标高线运门框、扇立门框木楔临时固定按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置焊接堵洞养护装门扇及五金配件（刷油漆）验收5.2.6. 施工注意事项(1)防火门选用xx市消防局（xx市公安局）认证的产品，必须有出厂合格证、耐火检查报告及相关资料。(2)把好进场成品验收关，对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。(3)由于本工程门窗洞口均选用定型模板，洞口尺寸较容易得到保证，因此门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为24mm，以减少抹灰量。四防门为成品门，无需刷漆，现场存43、储、运输及安装过程中注意成品保护，焊接时不要烧坏门面烤漆。(4)门窗框临时稳定完毕不得急于加固，必须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。(5)门扇五金安装需选用熟练工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题的出现。(6)外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。6. 厨房排烟道安装本工程根据施工图纸，参照住宅厨房卫生间变压防串烟防倒灌排气道GJT003图集。 6.1. 排风道编号、规格尺寸：编号TGCG，截面为450*450，长度为27003200，排气道壁厚为15mm，自重为138153kg，风帽排烟口尺寸为600*600，楼板预留孔洞尺寸为470*520。6.244、. 排风道进场检查 表面必须平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排风道的尺寸允许偏差：平整度2mm、长度5mm、翘曲度3mm、口径外皮尺寸 2 mm。6.3. 排风道安装6.3.1. 安装技术要求(1)排风道应在住宅楼主体结构完工、预留孔洞拆模、给排水、采暖、煤气管道安装完毕之后，并在楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向上逐层安装。(2)安装排风道之前，必须检查各层楼板预留洞是否符合设计尺寸，是否上下垂直对中，否则应当修整。(3)首次安装时必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平，座浆；每层用两根14的钢筋横在顶板上，托住上部烟风道，以使烟风道真正达到逐层卸荷的要求。安装时将上层45、烟风道预留孔处的钢筋在中间用电焊割断，用板手将割断后的钢筋向两端板起，使板起钢筋之间的间距大于烟风道的尺寸；排风道要做承托处理。(4)排风道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口应采取遮盖措施。(5)排风道安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石混凝土灌实，密封膏密封，并作防水处理。(6)排风道进风口下方的标志“”箭头朝上。(7)变压式排风道应按各楼层编号顺序安装、不同楼层的排风道安装时彼此不能互换。6.3.2. 施工准备(1)提前放出排风道位置线、控制线，并检查顶板排风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。(2)准备好排风道安装的工具，一般应备有绳索、抬46、杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。(3)提前组织排风道进场，利用外用施工电梯将排风道运送至各安装点。6.3.3. 排风道安装(1)洞口结构预留钢筋的处理：在结构施工时，平台钢筋底排筋均没有割断，在安装时，随安随割，不得预先全部打开。(2)排风道运至安装地点后，将风道的下口放在安装托板上，把吊装葫芦固定在上层洞口，将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩，一般每组吊装人员不少于6人，两人在上四人在下，排风道在往上吊运过程中，下方人员要托起风道，防止下口拖地风道破裂；在风道悬空离地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方搁置长于洞口100100木方作临时转换，变换捆绑吊点，将绳索捆与风道47、中下部，吊起后抽出托板与木方，下方人员扶正风道，再缓缓将风道降至安装位置。(3)根据位置线及控制线，检查上下口是否对齐，然后吊正吊直，确认无误后，用木楔将上下端风道四角楔紧；为减小上层风道对下层风道的荷载及防止上下口的偏移，将风道的上下口四角部位预埋件与角钢焊牢。 (4)在安装时，上下口之间应作聚合物水泥砂浆，然后就位固定；不得干接口，防止层间接缝口漏气，影响排风效果。(5)安装就位后，及时派专人将楼板预留洞四周侧面先清理、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随后灌20-30 厚1：2水泥砂浆，保证底口有充足的水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：第一次为第一根上口平齐（一般风道上下口接头均在楼48、板厚的中间）；留一半待上层风道安装完毕再进行灌注，为保证接口严密，此层灌注同样先接浆后灌砼。6.3.4. 质量标准：(1)有裂缝、缺口的排风道，工程严禁使用。(2)位置正确，接口严密，上下通风良好。(3)验收标准为：垂直度3mm，平整度2mm。6.3.5. 安全注意事项 (1)搬运排风道时，人员要托下面，不得抓抡上口，防止上口破裂砸伤手脚。(2)排风道安装时，洞口钢筋随安随割，不得全部打开，安装一根将上口及时用竹胶板覆盖严密。(3)吊运时，捆绑支点要正确，人员要齐心，不得应图省力而出事。(4)在割洞口钢筋或焊接风道接口时，必须先申请动火证，在施工现场配备消防器材，作业区内先清理易燃等物品，并且49、设专人看火，确认无误后方可施工。7. 外墙工程和屋面工程7.1. 外墙工程7.1.1. 外墙工程施工工艺7.1.1.1. 抹灰要求在墙面抹灰之前，需要对墙柱的拉墙螺杆孔进行处理，使用1：2水泥砂浆把槽、空洞口填补密实、整平，并用素水泥砂浆拉毛墙面。检查砌体顶砖与梁板底是否有收缩缝，如果有，采用水泥砂浆进行处理。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；50、管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直、滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。(1)施工组织准备施工条件模板拆除后，要用砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等，铲去因模板错位导致的鼓棱和凸起，清除垫块、铁丝，填埋孔穴等，使抹灰面呈适合抹灰的状态。发现混凝土表面硬化不够和其他强度明显较低的部位时，要用钢丝刷等清除掉，较深时就铲掉，然后抹砂浆和凿毛等。当基层混凝土和砂浆面有裂51、缝时，将裂缝处做成V形切口，修补、硬化后再进行底层抹灰。在混凝土、混凝土砌体上的抹灰基层找平后，冬季要有14d以上，夏季要有7d以上的干燥时间，然后再着手底层抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。外墙混凝土表面应在12d前进行水洗，室内的混凝土、混凝土砌体基层和砂浆、灰引类等底层，应预先适当洒水湿润。当混凝土表面过于光滑时，可进行凿毛或用水泥1：砂(粗砂)1：适量水溶性高分子添加剂(体积比)拌成的砂浆喷涂，硬化后形成粗面基层。基层为混凝土砌块时，由于干燥收缩大，所以一定要快速砌筑，抹好底层砂浆，并长时间置放。为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、煤气52、管道等安装完毕后进行(散热器、密集管道等抹灰则在散热器等安装前进行)。工具机具主要机具设备有砂浆拌和机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机。主要工具有铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、引子、灰桶、各种刷子等。(2)材料要求一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应引格。砂应采用中粗砂，含泥量应小于2，面层的用砂必须经水淘洗。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。结合层应采用5厚聚合物水泥砂浆结合层。砂浆的配合比应符合设计要求。民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥和预拌混凝土等，其指示放射性指标限量的内照射指数和外照射指53、数均不得超过1.0。(3)控制要点抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。石灰砂浆的墙面阳角，如设计对护脚线无规定时，一般可用1：3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰、喷涂、密缝粘贴装修时，每隔约3m设一道竖缝。在不同基层的结合部要设缝。洞口隅角采用水泥砂浆抹面时，应配置钢丝网，灰膏抹面时，应贴布条和棕榈毛。门框周围和门贴脸周围在外框上、下、两侧留出竖缝。木制装设的镶嵌缘榫周围留lmm(钢抹子的厚度)的通缝。墙的阴角处54、有两种不同饰面材料时，要设竖缝。各层抹灰表面发生的裂缝，要在下一层抹灰前填平。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动；水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染。必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩槎等人为破坏外观等现象。7.1.1.2. 饰面砖粘贴1） 质量要求(1)应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)中饰面砖工程有关内容。(2)饰面砖工55、程创样板应重视观感质量和功能要求，做到：饰面砖表面平整洁净、色泽一致、无裂痕和缺损； 砖排列、套割正确，边角整齐；阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。填缝严密平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。(3)饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。外墙饰面砖工程应检查样板件粘结强度检测报告和施工记录，其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JCJll0-200856、)的规定。(4)饰面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 表3项次项目允许偏差（）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正22用直角检测尺检查4接缝直线度2l拉5m,不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度10.5用钢直尺检查(5)饰面砖放射性指标限量规定材料的污染物含量检测报告、材料进场检验记录、复验报告必须符合规定。2） 质量控制 (1)控制要点：做样板块(间)、绘制大样图、编工艺卡。饰面砖加工应实地丈量墙面尺寸，依据设计要求及饰面砖的规格尺寸、接缝57、大小绘制大样图，作为加工的依据。做出样板块(间)，通过调整和确认，编制工艺卡，作为施工的依据。墙、地面的砖缝应对齐。外墙面砖的接缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝。拼角、套割美观。釉面砖的阳角应用45拼角或采用阳角条(砖)，不应采用盖缝施工，避免砖缝不归中、饰面砖四边釉色不一致引起色差；阴角砖应压向正确，在墙面管、洞和突出物处，不得用非整砖拼凑镶贴，可用专用钻切机具套割整砖吻合。卫浴间排砖，应避免在砖缝处套割管道、线盒。设置温度伸缩缝大面积铺贴外墙面砖时，应与设计协商设置温度伸缩缝，避免温差引起的裂缝。竖直缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。伸缩缝应采58、用柔性防水材料嵌缝。卫浴间铺贴釉面砖前应对墙面进行防水处理，防止渗水。(2)材料要求饰面砖饰面砖应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，并具有产品合格证。面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定。其他材料安装装饰砖所使用的水泥，体积安定性必须合格，其初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。饰面砖运输和储存饰面砖在搬运中应轻拿轻放，以防止棱角损坏、断裂。堆放时避免碰撞。3） 过程控制(1)工艺流程：墙面基层处理做墙面找平层标控制线预排墙砖垫底尺饰面砖镶贴勾缝(擦缝)清理。(2)施工准备墙面基层处理门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等进行防水59、封堵；墙面基层应按照不同墙体材料依据规范规定的相应方法处理。做出墙面找平层据墙面阴阳角垂直度及墙面找平层的平均厚度做出墙面找平层控制块(标志块)。然后打底糙，抹找平层。找平层应平整、毛糙，隔天浇水养护。墙面找平层的允许偏差应达到高级抹灰要求。标出控制线根据建筑轴线(室内为墙面)及墙砖排版大样图弹出水平及垂直控制线。根据墙面尺寸和面砖尺寸及设计(大样)图对接缝宽度的要求，弹出分格线。预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差及时调整。墙面如发现少于整砖的1/3的位置要进行调整。垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。(3)实施外墙面砖外墙面砖60、施工应由上往下分段进行，并在转角处挂垂直通线。一般每段自下而上镶贴。镶贴宜用专用粘结剂。外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水二小时以上，待表面晾干后方可使用。镶贴顺序：阳角阴角，大面小面，整体由上向下、局部由下向上。当贴完一排后，将分格条(其宽度为水平接缝的宽度)贴在已镶贴好的外墙面砖上口，作第二排镶贴的基准，然后依次向上镶。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。饰面砖如遇门窗及阴阳角，应进行调整，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。勾缝：61、外墙面砖镶贴完后，应用勾缝剂勾缝，先勾横缝，后勾竖缝，缝深宜凹进面砖23，擦镶密实后即用布或纱头擦净面砖。不得采用擦缝方法勾缝，避免污染砖面。清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。内墙面砖用小块废面砖贴在墙面上作灰饼，间距为11.5m，转角处挂垂直通线，水平用麻线拉通线找平，以控制整个墙面面砖的平整度。镶贴应由下向上一行一行进行。将浸水、晾干(方法与外墙面砖相同)的面砖满抹专用粘结剂，将其靠紧最下一行的平尺板上，以上口水平线为准，贴在墙上，用小铲木把轻敲砖面，使其与墙面结合牢固。最下行釉面砖贴好后，用靠尺横向找平、竖向找直，然后依次往上镶贴。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以62、上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，可用专用钻切机具套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。接缝一般用白水泥浆擦缝，可采用塑料外皮粗电线抽缝，要求顺直、连续、密实。清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。(4)产品保护饰面砖镶贴完毕，应及时将粘结剂清除，注意不要划破面砖饰面层。逆光观察饰面的光洁度，用白棉纱擦洗干净。对柱及门口等阳角容易碰撞处用木板保护。 7.1.1.3. 人造文化石工程1） 将墙面处理干净并做出粗糙的表面,如是塑料质、木质等低吸水性光滑面，须钉铺铁丝网。并作出粗糙底面充分养生后再铺贴并标注水平线。 2） 贴文化石之前务必63、先将文化石在平地上排列搭配出最佳效果后再按排列次序铺贴。（相近尺寸、形状、着色的文化石不要相邻）。3） 粘接剂按规定比例配比，【外墙材质文化石】请采用高强度粘合力且具有弹性特征的胶粘剂，也可采用优质水泥添加增强性胶水，（注意使用说明）。施工中文化石底部必须全部均匀涂抹粘接材料，切不可点涂施工. 4） 将文化石的粘接面和文化石底面充分浸湿。5） 先贴转角石，以转角石水平线为基准贴平面石，缝隙相对均匀，充分按压，使文化石周围可看见粘贴剂挤出。6） 在文化石底部中央涂抹粘贴剂，堆起成山形状（贴仿古砖时砖底部可涂薄层粘贴剂）如不慎大面积弄脏表面须及时用刷子清洗后使用。7） 如施工需要，可对文化石进行切64、割来调整。8） 用塑料袋装填涂料来填缝隙，注意把握深浅，缝隙越深产品的立体效果越好，部分产品不须留缝。9） 填缝剂初凝后，用竹片等将多余的填缝料除去，用蘸水的毛刷修理缝隙表面，如不慎文化石表面粘有少量填缝剂或粘接剂，待其干燥后，用毛刷子除去。勾缝处理：采用春秋楼艺术石专门配制的填缝剂，不同型号产品， 选用不同色彩效果不同比例的色料。方法1：用防水布制成长30cm，底面边长为15cm的三角形袋子， 尖端开1cm的开口。使用时调整填缝剂的浓度，装于袋中，并从尖端挤出。将填缝材料挤至文化石缝隙中，待其半干时以竹片将其抹平，最后以毛刷刷光。方法2：调整填缝料浓度，使其半干盛于木板上，以竹片填在文化石缝65、隙中，并压实，待其半干时以竹片将其抹平，最后以毛刷刷光。 要求：匀缝深度不高于文化石厚度的1/2，使其更显凹凸感。整体 缝隙要光滑平整，无空洞。施工时需注意避免涂染文化石表面。10） 文化石用于室外时，铺贴好之后，先养护一周左右，产品和填缝剂基本干燥后可喷涂防护剂进行防护处理（可防水、防冻、抗紫外线、防泛碱等特点）。11） 留缝的要求处理(1)乱形文化石-按效果要求留缝。(2)仿古砖-标准缝隙为10mm，墙面表层水泥浆最好使用梳式抹刀，可以增加产品与墙面粘接强度。 12） 完工处理：及时除去表面脏物，以免影响产品的效果。13） 文化石保养(1)要彻底保持干净清洁：保养文化石第一步，就是彻底除尘66、及清洁，故在入口处最好能置放一块踏垫以过滤鞋子所带之砂粒，否则砂粒会跟随人的脚步磨损文化石表面的光泽。除尘最好使用吸尘器或静电拖把，效果最佳。(2)不可接触非中性清洁剂： 用稀释的中性清洁剂或清水清洁大理石，含有不当酸碱值的清洁用品会破坏其光泽，但切忌用水直接冲洗，或以过湿之拖把拖地，尽量吹干或吸干清洁过的文化石地板，因为过多的水份会造成文化石风化、脱落及浮起。(3)不可打蜡：不要在文化石表面上水蜡、油蜡或硬光蜡，因为这种做法短时间会有某种亮度，但实际上在看不见的地方已经造成了文化石的损伤。(4)要保护光泽、减少磨损：要让文化石亮丽的光泽持续不退，光靠清洁是不够的，故要使用文化石专利清洁保养剂67、固定保养，让文化石永保如新。(5)所有建筑文化石均怕酸碱。例如：酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象，酸会分解大理石中所含的碳酸钙，造成表面被侵蚀状况，碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。又如非中性清洁剂或水性蜡、油性蜡、亚克力蜡等各种蜡，一般均含有酸碱性，长时间使用会使建筑文化石表面光泽尽失，残留药剂会导致日后文化石病变。忌长期覆盖杂物 (6)为保持建筑文化石呼吸顺畅，应避免在文化石面上长期覆盖地毯及杂物，否则的话文化石下湿气无法通过文化石毛细孔挥发出来。则文化石会因湿气过重，含水量增高而产生恼人的文化石病变问题，如你一定要铺设地毯，堆置杂物，请别忘了要彻底68、保持干净清洁。要不时利用除尘器及静电拖做好除尘及清洁，不论是质地坚硬的花岗石或质地较软的大理石均不耐风沙及土壤微粒的长期蹂躏。7.1.1.4. 喷塑面工程施工流程：刷或滚涂底油喷点(骨架材料)滚压点料喷或刷涂面油。1） 底油施工(1)根据当天施工墙面工程量配制。配制时宜将底油注入搅拌容器内，再将清水(两者重量比为11)倒入稀释。经机械搅拌均匀后进行刷涂。(2)底油的涂刷用板刷或短绒毛滚筒进行均匀涂刷。(3)刷涂操作人员一般以5人为一组，其中加料、供料1人，刷涂4人。(4)刷涂或滚涂顺序为自上而下，从左至右，在一个大面积内应一次完成。主要要求均匀，不流淌，不漏刷，不出接槎印。2） 骨架涂料(1)69、底油涂完2h后便可进行骨架涂料施工。喷前根据设计要求花式的大小，按比例加入清水、稀释，用机械搅拌成糊状后装入喷枪。按设计要求花式调整空气压缩机的压力，试喷合格后，方可上墙。(2)喷花式操作人员以3人为一组，其中喷花式1人，加料1人，供料1人。(3)操作喷枪时要水平对准墙面，不得斜喷；喷头与墙面距离30cm50cm。(4)喷点后5min10min内，用塑料滚筒沾上溶剂来回滚压(小点也可不用滚压)，滚压时应注意用力一致，压点要掌握力度，只要将喷点的凹凸面压出一个平面即可，切不可将喷点几乎压平坦，而无装饰效果。3） 面油施工喷涂面油应该在喷点施工12h后进行。第一道喷涂水性面油，第二道可用油性也可用70、水性面油。施工按面油香蕉水=32(重量比)配制面油涂料，施工完一道面油后2h即可施工第二道面油。11-1、11-2、11-6栋外墙面做法备注面砖面刷纯水泥浆掺108胶甩毛；16号低碳钢丝网，网目20x20，用水泥钉300x300绑扎固定；15厚1：2防水水泥砂浆打底；5厚聚合物水泥砂浆结合层；10厚劈开砖纯水泥浆抹缝。颜色详见立面图喷塑面（1）刷纯水泥浆掺108胶甩毛；（2）16号低碳钢丝网，网目20x20，用水泥钉300x300绑扎固定；（3）15厚1：2防水水泥砂浆打底；（4）5厚聚合物水泥砂浆抹面；（5）高级喷磁型外墙涂料。颜色详见立面图7.2. 屋面工程本工程的平屋面防水等级为一级，防71、水层合理使用年限为25年，设计为上人屋面及不上人屋面；坡屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年。7.2.1. 施工工艺流程7.2.1.1. 地下车库顶板屋面施工工艺流程1） 主楼上人屋面施工工艺流程基层清理 找坡层 找平层 防水层 保温层 隔离层C20细石混凝土垫层2） 主楼不上人屋面施工工艺流程基层清理 找坡层 保温层 找平层 防水层 粒料保护层7.2.2. 屋面板渗水处裂缝预防与处理屋面板出现不同程度的裂纹或裂缝。产生的原因：（1）混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂72、缝；（2）模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝；（3）混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当也易引起裂缝；顶板裂缝防治措施：（1）顶板浇筑时及时振捣，及时进行找平收面，先用木抹子搓毛，再用铁抹子压光，然后扫毛；（2） 混凝土强度达到1.2Mpa以前不得上人；（3） 吊放材料时不得集中堆放，应分散进行吊放；（4）及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于一周；（5）模板支撑体系严格按照方案进行。出现裂缝的处理措施根据现场实际情况和以往的施工经验，本次车库顶板混凝土裂缝的处理，采用渗透型结晶水泥基防水涂料对裂缝处进行处理。具体施工方法：（1）将车库顶板清73、理干净，将有裂缝地方标出；（2）用水对裂缝处进行清洗；（3）采用水泥基防水涂料进行涂刷；（4）水泥基防水涂料涂刷范围为沿裂缝刷涂30cm宽；（6）待水泥基防水涂料干燥后进行下步施工。7.2.3. 基层清理将钢筋砼屋面基层上的杂物清理干净。7.2.4. 找坡层本工程平屋面板找坡层厚度为20mm（最薄处）1：8水泥加气混凝土碎块找2%坡，施工前，根据车库顶板屋面找坡施工图纸示意的控制点位置，设置好标高控制点或控制线。在屋面上按照一定的长度做控制标高的灰饼，并在其上标示出该部位的找坡层标高位置。设置标高控制点时应注意找坡层最薄处不得小于20mm。施工时应严格掌握好水泥和珍珠岩配合比例，铺设时，根据预74、先设置好的标高控制线或控制点，拉线铺设，表面采用刮杠刮靠平整，铁抹子拍实压平。水泥珍珠岩找平层应采用铁锹、简易碾压滚轮等碾压密实。7.2.5. 找平层7.2.5.1. 根据设计要求，找平层采用20厚1：2.5水泥砂浆。找平层砂浆在现场搅拌站集中搅拌，严格控制砂浆配合比。7.2.5.2. 找平层的施工应在水泥膨胀珍珠岩找坡层基本干燥之后方可进行，防止屋面构造层次自身含水率过高引起屋面鼓胀、冻裂等质量缺陷。7.2.5.3. 找平层施工时，依据找坡层施工时设置的找坡标高控制点或控制线，拉线控制找平层排水坡度及平整度。水落口周围做成略低的凹坑。7.2.5.4. 水泥砂浆找平层设置分格缝，纵横间距不大于75、6m。分格缝待找平层砂浆基本干燥后采用沥青砂嵌平。7.2.5.5. 找平层与女儿墙、排气道出屋面部分、山墙以及其它突出屋面的结构交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧。7.2.5.6. 找平层收面时采用刮杠找平后，铁抹子拍实压光。表面平整度允许偏差：5mm。7.2.5.7. 找平层设置的分格缝可兼做排气道，排气道应纵横贯通，并与大气连通的排气孔相通，排气孔可设置在纵横排气道的交叉处，屋面面积每36宜设置一个排气孔，排气孔应作防水处理（仅限于主楼屋面）。7.2.6. 防水层本工程的上人及不上人屋面防水层做法为基层处理剂一层，1.5厚聚氨酯防水涂料一道，3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材；坡屋面防水76、层做法为5厚高聚物改性沥青防水卷材。防水层具体施工方法详见防水施工方案。7.2.7. 保温层本工程上人屋面和不上人屋面保温层均采用50厚挤塑聚苯乙烯塑料板隔热层。坡屋面保温层采用60厚挤塑聚苯乙烯塑料板隔热层。根据图纸设计要求，保温层在找平层上铺设。铺设时要保证保温板紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平检查验收抹保护层。基层要求及基层处理：防水施工完毕且已经过验收，挤塑板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。7.2.8. 隔离层根据设计要求，本工程屋面隔离层为满铺0.30厚聚乙烯薄膜一层，应77、在混凝土垫层或混凝土保护层施工前铺设。隔离层必须满铺，铺设时应采取临时固定措施防止飘飞并注意保护保温层。7.2.9. 上人屋面面层、保护层（1） 根据设计要求，上人屋面面层为纯水泥浆坐砌，250*250*30，C20细石混凝土板或水泥地砖缝宽35，1：1水泥砂浆填缝。（2） 不上人屋面面层为25厚1：2.5或M15水泥砂浆，分格面积宜为1m2。（3） 坡屋面为25厚（最薄处）1：3水泥砂浆卧瓦层，配6500*500钢筋网，用双股18号钢丝将瓦与6钢筋网绑牢。7.2.10. 坡屋面使用西班牙瓦7.2.10.1. 工艺流程结构层20厚1:3水泥砂浆找平层一层5厚高聚物改性沥青防水卷材层0.15厚聚78、乙烯薄膜一层60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔热层20厚1:3水泥砂浆找平层最薄处25厚1:3水泥砂浆卧瓦层(配 6500*500钢筋网,用双股18号钢丝绳将瓦与 6钢筋网绑牢)西班牙瓦7.2.10.2. 施工要点1） 结构层清理结构层，表面轻度浇水润湿2） 水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有：A、找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。B、找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。79、C、水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。7.2.10.3. 高聚物改性沥青防水卷材层7.2.10.4. 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔热层 60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。7.2.10.5. 水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。7.2.10.6. 最薄处25厚1:3水泥砂浆卧瓦层根据设计要求，保证卧瓦层厚度25，且内配钢筋网65005007.2.10.7. 西班牙瓦铺贴1） 施工前80、的准备工作(1)山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。(2)在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其它通道。(3)清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。(4)灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐2） 挂瓦条安装(1)先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于2525mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。(2)中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片平方米。(3)安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着81、檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。(4)挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。(5)用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。3） 屋面瓦的安装(1)从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。(2)铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。(3)固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上82、，原则是：屋面坡度35度空两排固定一排；屋面坡度35度-45度空一排固定一排；屋面坡度45度以上，每排都要固定；屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50-70mm。4） 脊瓦的安装(1)在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。(2)将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。(3)将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分为70-100mm。确保每米用量不少于28片。(4)用水泥沙浆固定脊瓦，施工时必须注意，防止砂浆超越脊瓦头部，弄83、脏瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰处)，钻一个直径l4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出点儿水泥沟。5） 通用排水沟瓦的安装(1)通用排水沟经过特别设计以适应中国的具体施工情况。(一般亦可用镀锌钢板自制排水槽。)(2)在坡度为20度-40度之间使用挂瓦条的屋面上与伯林盖姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水沟两侧倾角必须一样。在檐子侧面钉一些小木条，用以支撑放排水沟瓦的木板，在木板上铺上1米宽的油毡并压在相邻的屋面上铺的油毡下，然后再放上排水沟瓦。(3)在排水沟与其它屋面接合处需用铅制挡雨板罩在下面的瓦上。(参考垂直结合部六)水流量的计算决定排水沟的规格，其宽度最小为125mm，最大为140mm。6） 84、檐口脊瓦的安装(1)持瓦条在离檐口40mm处截止，檐口需固定一条3060mm顺水条。(2)铺好的主瓦距檐口50mm。(3)装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主底部。(4)檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于2.8米。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。(5)脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。注：檐口有时也称“山墙”檐口瓦也称 “封山脊”7） 垂直结合部(1)油毡基层在交接处须上翻不小于50mm。(2)在接合部使主瓦紧贴墙体或切割后紧贴墙体。(3)确保挡雨板(铅板或镀锌板)与瓦面严合，并且覆盖一个完整的瓦拱和排水槽。(4)铅制挡雨板外露的边沿须固定。 85、屋面坡度建议最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm(5)如屋面为现浇混凝土结构，节点处理方法相同。8） 水平结合部(1)铅制挡雨板的长度可随屋面坡度改变而改变，但不得小于150mm，并确保它与瓦面平合。(2)油毡衬垫在节点处上翻不小于50mm(3)最上方挂瓦条距墙面40mm(4)如屋面为现浇混凝土结构，节点做法相同。9） 屋面坡度变化(1)铅制防雨板长度根据屋面坡度而变化但不得小于150mm。(2)屋面坡度变化处上下几排瓦应用钉子固定屋面坡度超过30度 或风大地震地区一定要用钉子将瓦固定。(要求详见屋面瓦的安装) 。10） 注意事项(1)多年以来，砂浆粘贴的传统施工方法一86、直被广泛采用，尤其是屋脊、斜脊、排水沟及檐口部分，现在对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素，若施工不良，有可能危害公众安全。所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。 (2)按传统施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。但由于各种因素很难做到万无一失，为此，本公司建议用户积极采用华美公司为您特制的各类节点结构配件，实现真正意义上的可靠性保障。(3)铺瓦施工中所有采用砂浆粘结、勾缝抹面应在砂浆中掺入适量颜料，使其颜色与彩瓦相配。(4)屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行，确保正确安全，做到抗渗87、防漏。(5)铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净，防止粘结影响瓦面美观。如在清理干净屋面后再涂一层优质化学材料构成的透明保护材料，能使瓦面更加美观耐久。8. GRC工程本工程坡屋面屋檐下和局部阳台檐口采用GRC饰线。GRC构件与专用连接件间的固定螺栓应采用不锈钢螺栓，其直径不得小于10mm。专用连接件通过焊接或螺栓与梁柱体预埋件连接，预埋件必须与主体结构钢筋连接后浇筑混凝土。8.1. 工艺流程基层清理弹线试排钻孔设置膨胀螺栓（或种植化学螺栓）孔洞修补和接缝填浆固定连接件挂板电焊固定清理密封条安装密封膏8.2. 质量验收标准及检查方法8.2.1. 进入现场的GRC构件、配件和连接件的型号、88、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，表面无裂缝。检验方法：检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查GRC构件试块强度报告。观察检查构件表面。8.2.2. GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法：观察检查，用手摇动。8.2.3. 嵌缝密封胶符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝、无流淌。检验方法：检查嵌缝密封胶出厂合格证、材料性能试验报告。观察检查。8.2.4. 膨胀螺栓（或种植化学螺栓）打设完毕后必须按规定进行抗拉试验。检验方法：每300只检查1组，现场拉拔测试。8.2.5. 室外垂直方向以4m左右高或一层次为一检查段，水平方89、向每段10m长抽查一处，每处3延长米，但每个检查段不少于3处。GRC构件安装表面质量符合以下规定：1） GRC表面洁净、接缝严密吻合；2） 无裂缝和刻痕；无明显色差；3） 缺棱掉角：每处20mm，每一检查段内不超过2处；4） 蜂窝麻面：每处20mm，每一检查段内不超过2处； 9. 楼梯踏步根据工程内装修材料做法表按下图施工。9.1. 施工工艺基层清理洒水润湿刷素水泥浆铺抹干硬性水泥砂浆粘结层压头遍撒素水泥面（洒适量清水）第二遍压光养护铺防滑地砖、稀水泥浆擦缝9.2. 质量标准：9.2.1. 抹楼梯踏步所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间粘结必须牢靠，无脱层，空鼓，面层无裂缝。90、9.2.2. 楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。9.2.3. 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。10. 扶手10.1. 施工工艺按照设计要求,弹出固定件间距、位置、标高的位置线；打孔安装固定件，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓，在固定件焊接栏杆，应先点焊定位，检查没有问题后，再满焊，焊接的焊缝符合施工规范规定，焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。10.2. 楼梯扶手本工程楼梯扶手选用11ZJ401楼梯栏杆图集36页1型及37页15型，如下图。10.3. 大堂楼梯栏杆选用11ZJ91、401楼梯栏杆图集第37页9型及22页。10.4. 室外栏杆10.4.1. 室外阳台栏杆面管采用2.5厚60钢管，防锈漆打底，黑色漆罩面；10.4.2. 竖杆及横杆采用2.5厚40*40方钢，防锈漆打底，黑色漆罩面；10.4.3. 小竖杆采用2.5厚40*20方钢，防锈漆打底，黑色漆罩面。10.5. 质量控制要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查11. 散水11.1. 散水做法1200mm宽细石混凝土散水工艺流程：素土夯实向外坡4%150厚三七灰土40厚C15细石混凝土，面上加5厚1：92、1水泥砂浆随打随抹光，向外找坡5%。11.1.1. 素土夯实：外墙外侧1200范围内素土分层夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压办夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉地方法；顶层素土向外坡4%。11.1.2. 150厚三七灰土：灰土摊铺虚铺厚度一般为150250mm（夯实后约100150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。11.1.3. 40厚C15细石混凝土：4093、厚C15细石混凝土分层浇筑，清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及基层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，原浆压光，严禁在混凝土表面撒干灰。11.2. 散水施工工艺11.2.1. 操作工艺 11.2.1.1. 平整场地：根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。 11.2.1.2. 灰土垫层施工：灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。 11.2.1.3. 支模板：根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板94、用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。 11.2.1.4. 散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向以不大于10m设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。 11.2.1.5. 混凝土的浇筑 1） 清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2） 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。 11.2.1.6. 当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按95、不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。 11.2.1.7. 养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。 11.2.1.8. 沥青灌缝：养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1416方钢或用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏96、填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。 11.3. 散水质量控制11.3.1. 混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。 11.3.2. 表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。 11.3.3. 侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。 分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。 11.3.4. 表面不规则裂缝：一是由于不是97、原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。第六节 施工管理措施1. 质量保证措施1.1. 认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。1.2. 坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关的队伍不用。1.2.1. 三检制所谓三检制，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这种三结合的检验制度是我国企98、业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。1.2.1.1. 自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。1.2.1.2. 互检互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利99、于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。1.2.1.3. 专检专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不100、科学，也不符合实际情况的。1.2.2. 样板制按质量要求进行施工，提供样板，经几方共同认可后，今后质量按此样板的要求做。1.2.3. 挂牌制为了明确和岗位人员质量管理职责，项目组织机构及项目部管理人员的职责分工采取挂牌制度予以公布；为了使项目部全体员工熟悉项目管理制度，自觉遵照执行，项目部各种管理制度的公布和宣传采用挂牌制；为了防止工程材料的错用、误用，给工程质量造成损失，所有进场工程材料采用挂牌制度予以标识。1.2.4. 责任制1.2.4.1. 项目经理1） 按授权范围负责项目合同的全面履约；2） 参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；3） 组织编写工程总结，参与公司组织召101、开的项目制造成本的测算会议；4） 根据公司下达的指标，编制并保证项目制造成本计划的实施；5） 主持编制项目质量计划和施工组织设计；6） 指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作； 7） 是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人。1.2.4.2. 生产经理1） 生产经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；2） 编制工程各阶段进度计划，对工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；3） 领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划；4） 参与工程创优策划，并领导实施；5） 领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷102、(隐患)的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；6） 协调各专业、分包单位交施工生产中工序交叉及相配合工作；7） 负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；8） 负责现场机械调配、验收、保养工作；9） 领导、组织工程各阶段的验收工作；10） 主管工程部、安监部、质检部的各项工作。1.2.4.3. 项目总工1） 项目总工是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；2） 编制项目质量计划，领导项目质量体系的运行工作；3） 编制项目施工组织设计、工程创优策划及重要施工方案、技术措施；4） 主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底；5） 领导项目新技术、新103、材料、新工艺的推广应用工作；6） 领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程质量满足按设计图纸要求及国家验收规范；7） 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；8） 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；9） 领导项目计量设备管理工作；10） 主管项目技术部、试验室的工作。1.2.4.4. 商务经理1） 负责项目的成本管理工作；2） 负责资金需用计划的编制及控制；3） 负责支票、现金借用以及报销等财务工作的审核；4） 认真研究、分解工程总承包合同中建设单位对产品的质量要求，组织项目人员对项目合同进行学习。5）104、 领导项目各类经济合同的起草、确定、评审；6） 负责项目商务报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单，分包商的结算单；7） 负责与分包洽谈，为项目提供可靠的分承包方或制造商，负责材料供应商的报价审核；8） 负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。9） 主管项目经营部。1.2.4.5. 质量总监1） 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；2） 严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；3） 编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；4） 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，105、并监督实施情况；5） 监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；6） 负责进场物资的验证及报验工作；7） 负责不合格品控制及检验状态管理；8） 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；9） 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；10） 负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。1.2.4.6. 安全总监1） 执行公司总部要求的有关规章制度，结合工程特点特制定安全活动计划，做好安全宣传工作；2） 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；3） 参与工程施工组织设计会审工作；4） 负责现106、场安全保护、文明施工的预控管理；5） 协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；6） 定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；7） 做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；8） 对安全隐患下达整改通知单，并进行复查；9） 负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作；10） 负责项目消防保卫工作；1.3. 保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。1.4. 各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的107、项目不报验，不转入下一道工序。1.5. 充分发挥质检员作用，对验收批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。1.6. 对于零碎的、小量的装修材料，材料员应对产品质量、数量的验证。1.7. 不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工定货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。1.8. 对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写不合格物资控制记录并监督材料员做好退货。2. 进度保证措施2.1. 从计划管理入手：详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓主要管108、理；及时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后的项目，及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。2.2. 与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度的责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。2.3. 建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产的顺利进行。2.4. 合理安排劳动力，评审合格的队伍才能安排进场。按109、生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工序要求。2.5. 材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。2.6. 根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95%以上。2.7. 分二次进行结构验收，装修工序的及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙的施工，为外檐装修准备条件。2.8. 技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。3. 安全保证措施项目经理始终要贯彻110、“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安全生产管理，要针对装修阶段的特点，关键是立体交叉作业的工作安排和安全防护，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。装修期间作业面增多，人员增多。各级施工主要负责人签订安全生产责任状；工长再与分包队伍签订安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。在组织施工中，现场安全员实行“巡检制度”和“值班制度”即只要工111、程施工不停工，就必须保证有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得擅自离岗，以防事故发生。严格按照施工现场安全防护的施工方案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。严格执行安全生产技术交底制度，安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。严格执行安全生产检查制度，由项目经理每半月组织一次由安全生112、产负责人参加的联合检查，主要针对现场文明施工的全部内容进行检查，并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分。对检查中所发现的事故的隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题的解决、落实情况。若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工。机械设备、临时设施和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和公司生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施严禁使用。安全防护要求：认真执行市建委颁发的xx113、市建筑施工现场安全防护基本标准及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。内脚手架或移动脚手架：脚手架上操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚手架自身牢固的稳定，并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。安全网、护栏设置：做好洞口的防护工作，1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。临时漏电保护：现场临时配电线路按规范架设，实行两级漏电保护装置，用114、电机具一机一闸。地下室照明用36v低压灯，所有用电设备电线要严格检查是否漏电破裂，此项工作要认真落实检查。电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚的防砸措施。其它未叙述到的项目参照本工程施工组织设计的有关条款执行。4. 成品保护措施施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖惩制度。施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内埋设件和已完的装饰面层。运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材115、料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。为了防止墙面的阳角被撞坏，可以装护角进行保护。楼梯地砖铺完后，应在上铺覆盖物对面层加以保护。楼梯栏杆安装完成后，须用保护膜对扶手进行贴覆，确保扶手表面不受损伤，洁净美观。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目的成品保护。已经安装完门窗玻璃的工程，及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以减少116、玻璃的损坏。5. 消防保卫措施在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合“的消防工作方针。认真执行中华人民共和国消防条例、建设部令建设工程施工管理条例）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合。有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。建立防火责任制，保卫消防负责人与各配合单位负责人等签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。成立由以项目经理为首各级管理负责人参加的消防保卫工作领导小组，负责施工现场消防保卫工作的领导与协调。在进行标准层施工时,每层在楼梯口设置2个4K117、G,ABC型干粉灭火器,其他位置按照楼层面积不大于200/处布置一组灭火器，满足标准层施工的消防需要。结构施工完毕的每层楼梯处设置消防水枪、水带及软管，且不少于2套。在施工电梯处设置出水口，按每层楼一个设置。施工现场消防平面布置图如下：根据施工情况成立施工现场消防检查小组，负责开展日常的消防检查工作。项目经理部根据具体情况委派外包队成立23个20人为一组的义务消防队，以便建立多层次的义务消防队组织。以防止施工现场意外事故的发生。聘请专业人员对义务消防人员进行简单专业培训。装饰装修施工时注意材料及油漆的堆放，应配备足够的消防器材，现场应严禁烟火，吸烟要到吸烟区，严禁流动吸烟。严格执行消防工作检查118、制度。项目经理每半月组织一次有各级管理负责人参加的消防保卫工作联合检查，根据检查情况对检查中所发生的隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各单位和个人在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，该工作负责人核查问题的落实和解决的情况。若发现重大隐患问题，检查人员下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。施工现场的临时消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带。重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及作业面的增加而及时增加干粉灭火器。消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防119、局批准销售单位购置，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备。电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时以与解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。施工现场内存放的易燃、易爆有毒物品要专120、人、专库管理，并根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火和防泄漏措施。上述物品进场必须事先得到有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场。对擅自进料或超过批准数量进料的。按消防法规及内部规定追究主管人员和当事人的责任。施工现场内严禁违章吸烟。有条件的情况下，设立吸烟室，吸烟室必须配备足够消防器材和水桶。施工现场要坚持防火安全交底制度，特别在电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，防火安全交底要有针对性。在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施。尤其对涂料类防水材料施工时，严禁接触电焊等明火，并安排专人组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。施工现场内的供电和用电线路及电力121、设备，必须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座需有绝缘外壳。保卫工作要贯彻xx市施工现场治安保卫工作基本标准。加强对重点人员和关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发生。落实成品保护责任制，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件发生。做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好人员之间的矛盾和纠纷，杜绝刑事案件的发生。严格门卫管理制度，按照xx市施工现场管理标准和项目管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由所属保卫干部和值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。所有施工人员进入施工现场，必须佩带项目部统一印制的出入证。外来人员进入现122、场应持有相应证件，并填写“会客单”并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应接待人签字的会客单和安全帽交换门卫。外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出入证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。施工队伍进场前应将其所有施工人员的名单报至项目经理或劳资股。外地务工人员还应附有身份证，治安证、劳务证的复印件。劳资股对所有有关证件进行审核后，发给出入证。进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。要求施工队伍中，每50人选一名治安员，管理本队伍治安管理。治安员受保安员的指挥和管理，并签订治安保卫责任书。在施工的全过程中，坚持贯彻“123、谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则。保安人员代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安责任书”。在该责任书中明确治安管理目标，责任范围和具体治安责任。保卫负责人每个季度检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。6. 降低成本措施6.1施工过程中加强过程控制，避免不必要的返工和材料浪费。6.2在装修物资材料的采购中货比三家，采购质优价廉的产品。6.3 合理的安排装修工程，避免突击混战，造成不必要的人工和材料的浪费。6.4加强材料管理和成品保护，避免材料和成品、半成品的损失和浪费。7. 环境保护措施7.1本工程施工过程中，我们将重点控制对大气污染，对水污染，对噪音污染，对废弃物管124、理和自然资源的合理使用。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响的程度、发生频次、社会关注的程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。7.2防止大气污染，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它容易飞扬物及细颗粒散体材料，安排在库内存放应严密遮盖，运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。7.3防止水污染，现在的装修材料多数属于化学品，管理采取有效的防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。7.4防止噪音污染，装修施工噪音比较小，主要注意二次结构施工的时候避免外传。7.5废弃物管理，施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。7.6其它有关注意事项7.6.1易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理，应制定专项措施，并安排专人管理。7.6.2项目经理部委托环保部门定期，对场界躁声、现场扬尘等进行监测，并到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。