1、藏区交通设施项目机场公路改建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明6一、编制依据6二、编制原则6三、工程概况81、基本概况82、主要工程内容83、主要技术标准84、沿线地形、地质、气候、水文等自然地理特征95、参建单位：11四、主要工程量111、路基工程112、路面工程：113、桥梁工程124、涵洞工程12第二章 本合同段工程施工总体目标12一、质量目标12二、安全目标12三、工期目标12四、环保目标12五、文明施工目标12第三章 项目管理班子组织机构13一、项目经理部人2、员组成13二、项目经理部主要职责131、项目经理132、项目副经理143、项目总工程师144、 技术质量部155、工程管理部156、经营核算部167、安全环保部168、财务部169、综合办公室17三、施工组织框图17第四章 施工现场总平面布置18一、施工总平面布置原则18二、施工总平面布置181、项目经理部布置182、其他临时占地193、施工用电、用水及通讯19第五章 施工进度计划及控制措施20一、施工部署201、施工前部署202、施工阶段布置20二、施工总体计划21（3）、路面工程：22（4）、桥梁工程：22三、施工进度控制措施221、从组织管理上保证工期232、从计划安排上保证工期243、3、从资源上保证工期254、从技术上保证工期255、各工序的协调措施26第六章 施工准备28一、合同工期28二、施工准备281、设计交底282、施工技术准备283、测量工作294、工程所需机械设备及试验仪器315、材料、设备选定与订货采购31第七章 主要技术措施及施工工艺流程32一、道路工程321、场地清理322、填筑试验段333、特殊路基处理334、路基防护及路基路面排水365、路基回填376、路基沉降及侧向位移观测391、水泥稳定碎石及水泥稳定砂砾施工41水泥稳定碎石基层检查项目442、沥青面层施工44二、桥梁工程施工531、模板工程532、钢筋工程543、混凝土工程544、灌注桩施工555、4、承台、系梁施工616、墩柱施工637、盖梁施工648、预制场、存梁场布置及施工65三、涵洞工程77第八章 工程重点和难点的施工方案及措施781、 本工程重点和难点78（1）、本工程线路长，工程量大，施工专业性强。78第九章 质量保证体系及质量保证措施80一、质量保证体系802、质量保证体系人员框图：82二、质量保证措施831、质量管理的组织形式83第十章 安全保证体系及安全保证措施92一、安全保证体系931、安全生产系统的人员组成和岗位责任制94二、安全保证措施981、 安全生产技术保证措施982、 劳动保护安全措施983 、施工现场的安全措施994、防火安全措施995、防洪渡汛安全措施1005、6、预防疫病流行的措施101第十一章 文明施工保证措施102一、 组织管理措施103二、文明施工责任制103三、文明施工监督检查制度103(1)、现场宣传工作103(2)、文明办公104(3)、现场厨房文明卫生管理104(4)、宿舍文明卫生管理105(5)、浴室、厕所卫生管理105(6)、现场文明施工管理105四、项目风险预测与防范、事故应急预案1061、事故应急处理领导小组1062、应急事故处理步骤106第十二章 冬、雨季施工措施107一、雨季施工安排1071、管理体系1072、雨季施工要点1073、雨季施工各项质量保证措施1074、雨季施工安全保证措施108二、冬季施工安排1094、施工机6、械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。109第十三章 新技术、新工艺、专利技术的应用1101、应用网络技术1102、应用全面管理技术、确保工程质量创优110第十四章 环境保护、水土保持体系及保证措施110二、环境保护措施111三、施工后期的场地恢复措施112第十五章 施工现场维护措施112第十六章 与拆迁、管线切改等各协作单位配合服务承诺113第十七章 工程竣工后服务承诺114第一章 综合说明一、编制依据（1）、国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及xx省地方政府及业主颁布的有关法规性文件。（2）、xx藏区交通设施专项工程xx至xx（xx机场）公路工程XA2标段施工招标招标文件。（3）7、xx藏区交通设施专项工程xx至xx（xx机场）公路02标段两阶段施工图设计。（4）、xx藏区交通设施专项工程xx至xx（xx机场）公路02标段（机场支线）两阶段施工图设计。（5）、我公司综合施工能力、设备能力和施工技术水平。（6）、我公司多年来类似工程的施工经验。（7）、施工现场的实地考察资料及我方对本工程的理解。二、编制原则（1）、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。（2）、施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。（3）、遵循合同文件的原则，严格按招标文件中的工期、质8、量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。（4）、遵循施工设计图纸的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。（5）、遵循国家施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。（6）、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。（7）、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确9、保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。（8）、遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技术、新工艺、新材料“三新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。（9）、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本形式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。（10）、遵循贯标机制的原则，确保ISO9002质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。三、工程概况1、基本概况本工程xx藏区交通设施专项工程xx至xx（xx机场）公路XA2标段工程，位于xx省xx10、xx县境内。本标段路线起始于 K39+300处，终止于xx县xx镇，接G213线于K303+491处，终点桩号为K63+946.013，主线路线全长24.692Km。机场支路里程桩号为ZK0+000.000-ZK5+832.27，支线路线全长5.832公里。2、主要工程内容本工程包括道路工程、桥梁工程、涵洞工程和其他附属工程等。桥梁工程包括中桥4座，小桥3座；涵洞工程包括盖板暗涵72座，钢波纹管涵10座。3、主要技术标准（1）、道路工程1) 设计道路等级：二级公路；2) 设计车速：60km/h；3) 平曲线最小半径（m）；一般值200，极限值125，机场支线为255。4)最大纵坡：5%，机场支11、线4.85（2）、桥梁工程1)设计荷载：公路-级；2) 设计洪水频率：中桥为1/100,小桥、涵洞为1/50；3) 抗震设计标准：动峰值加速度0.1g，地震反应谱特征周期为0.45s，按7度设防震；4) 环境类别：类4、沿线地形、地质、气候、水文等自然地理特征（1）、地形、地貌本项目地处青藏高原东部边缘的xx高原，所经区域地貌为甘加桑科科才山原区，地势高耸，河流侵蚀作用微弱，山地多在四千米以下，一般坡度不大，沟浅谷宽，在山体与河谷交接处形成许多缓坡和滩地，各山地间多为开阔的盆地草滩，盆地中部海拔3000m左右，地表切割深度在300m以内，地表起伏比较平缓，许多山麓有黄土覆盖，呈典型的山原地貌。12、除裸岩山峰、水域或居民点外，大部分地表均有良好的植被覆盖，植物群落以灌木和牧草为主；土壤以亚高山草甸土和高山草甸土为主，局部开垦为农田。土质肥沃疏松，土层沉积厚度均在50cm以上，是优质天然牧场。沿线次一级地貌单元可分为两种类型：1）侵蚀堆积平原草甸区，主要分布在K47+000K63+946段，该段公路线位受地形限制较小，但多数滩地因排水不畅，地下水位高，形成的软土面积大，处理有一定难度。2）构造剥蚀中、低山区，位于路线K25+000K47+000段，该段山川相间，露岩嶙峋，山体破碎，相对高差50200m，受两侧山体及河流影响，路线展布受到一定限制，但该区河流侵蚀作用不强，沟谷属宽浅型，两侧山13、坡较缓，不良地质现象并不发育，对公路建设较为有利。（2）、水文地质1）水系K35+200K63+946段属兆河流域。2）地下水本项目区域气候湿润，地下水较丰富，水质优良。按地下水贮存条件和含水性质等不同，本项目地下水类型可分为：第四系松散岩类孔隙水，基岩裂隙水。以赋存于第四系松散地层中的孔隙水和浅层潜水为主。沿线地下水质良好，符合生产、生活用水的水质要求，对混凝土及其结构中的钢筋不具腐蚀性。（3）、气象本项目地处青藏高原东北边缘，属高寒湿润气候，具有以下特点：高寒阴湿，垂直差异明显。冬季漫长，夏季短促，近乎春秋相连，且温差变化明显，降水多，气候多变，特别是在六月至九月，时而烈日当头，清空万里，14、时而乌云密布，暴风骤雨。高原大陆性气候特点比较明显。xx地区年平均气温为1.6，一年内7月份最暖，一月份最冷，极端最高气温28.4，最低气温-30.6，年平均日较差15-17，最大日较差为30-35，出现在3月份。冬季气温变化很小，相对温差为5%，夏季气温变化不显著，其相对温差为10%；气温秋季下降急剧，春季上升迅速，相对温差分别达54%和41%。xx县地形复杂，风向地方性强，风速因受青藏高原及山脉的屏障作用比较小，海拔高，加上热力的动量下传，大风日数比较多。xx县土壤冻结开始日期和解冻日期一般在9月至翌年5月，最大冻土深度142cm。5、参建单位：(1)、建设单位：xx省xx公路总段(2)、15、设计单位：(3)、监理单位：(4)、施工单位：(5)、监督单位：四、主要工程量1、路基工程本合同段路基施工工程量主要有：清理现场385598m2，路基挖土方484201.7m3，路基挖石方46579m3，挖淤泥142.5m3，改河、改渠、改路挖方17492 m3，路基填筑换填土112693.4 m3、利用土方356966 m3、利用石方50629 m3、借土填方750317 m3，软土地基处理抛石挤淤40537 m3、砂砾垫层16653 m3、土工布23508、土工格栅23508，湿陷性黄土处理324623，浆砌片石护坡6166 m3、护面墙6627 m3。2、路面工程：砂砾垫层81843，水16、泥稳定砂砾底基层361643，水泥稳定碎石基层301128，中粒式沥青混凝土301128，细粒式沥青混凝土301128。3、桥梁工程钻孔灌注桩1164m,基础钢筋97.725t, 下部结构钢筋104.91t, 上部结构钢筋247.49t,附属结构钢筋91.42t,钢绞线31.32t。4、涵洞工程盖板暗涵862.75m,钢波纹管涵109.5m.第二章 本合同段工程施工总体目标一、质量目标我们的承诺是：严格按照国家相关规范和标准及设计图纸要求施工，工程质量达到公路工程质量检验评定标准合格标准，杜绝重大质量事故的发生。二、安全目标全年无重大伤亡、死亡事故，负伤率1.5以下； 全年无火灾事故；全年无交17、通事故。三、工期目标我们的工期目标是：在合同期内优质、高速完成该项目。开工日期为2012年4月20日，计划竣工日期为2014年4月20日，共730天。四、环保目标严格控制施工对环境的损坏和影响，防止水土流失事件的发生，自觉接受当地环保部门的监督指导，不发生环保投诉。五、文明施工目标施工现场场地布置合理；机械、材料堆放整齐；营房标准，配有绿化，标牌齐全美观，达到标准化文明工地的要求。第三章 项目管理班子组织机构一、项目经理部人员组成 设立全权管理本工程施工的项目经理部，项目经理部为我公司直属机构，名称为“xx公司xx机场公路改建工程XA2项目经理部”。项目部组织机构上设立项目经理1名，副经理2名18、（其中有1名主管安全副经理），总工程师1名，组成项目部的领导班子，全权负责项目施工。鉴于本工程意义重大，项目经理由xx担任，项目副经理由xx担任，安全副经理由xx担任，项目总工由xx担任。项目部设五部一室分别为：技术质量部、工程管理部、经营核算部、安全环保部、财务部和综合办公室。其中技术质量部下设测量队和试验室。技术质量部由xx负责，工程管理部由雷伟负责，经营核算部由xx负责，安全环保部由xx负责，财务部由xx负责，综合办公室由曹阳负责。二、项目经理部主要职责1、项目经理(1) 对工程总体负责，以xx公司的名义，负责与业主的谈判、签定文件、组织并执行一切与此相关的事务。(2) 在本标段工程项目19、实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。(3) 作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。(4) 负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。(5) 负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要。根据工程需要对现场人员进行任免、聘用、奖罚。(6) 对工程项目成本负责。2、项目副经理20、协助项目经理做好本项目施工中现场组织指挥、安全质量管理、文明施工管理、物资设备使用调配管理、检查监督施工计划的实施，主持生产会，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负直接领导责任。3、项目总工程师(1) 对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。(2) 负责组织编制本标段工程项目的施工组织设计和保证工程质量、安全生产的技术措施。(3) 负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。(4) 对本工程施工中可能存在的质量隐患进行预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻21、关。(5) 责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。4、 技术质量部(1) 负责编制施工方案。(2) 主持现场施工测量放样，图纸审核。(3) 对下进行施工作业技术交底、技术指导。(4) 做好有关设计变更工作。(5) 编制质量计划和作业指导书。(6) 做好本工程施工资料的报审和内业资料整理和汇总工作。(7) 做好本工程的试验工作。(8) 配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。5、工程管理部(1) 进行日常的现场施工管理与组织。(2) 负责对施工质量进行检查，对施工队伍进行教育和管理。(3) 作好工程质量自检和记录。(4) 负责工程项目设备、物资采购和管理。(5) 负责制定施工机械22、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。(6) 负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。6、经营核算部(1) 负责工程计量支付的报送与审批。(2) 编制周、月及年度施工计划。(3) 统计周、月及年度完成工程工作。(4) 编制施工作业责任成本。(5) 收集整理统计资料，组织项目验工计价。(6) 负责本项目工程的合同管理、计量、变更以及造价控制工作。(7) 对工程生产与进度进行合理安排与督促。7、安全环保部（1）负责工程安全环保资料、报表的报送编制、记录与报送。(2) 根据公司安全环保目标和管理规定，制定本标段工程安全文明施工质量管理工23、作规划，负责安全环保综合管理。(3) 编制和呈报安全质量计划工作、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。(4) 定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整改通知书，并监督整改。(5) 负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办法。(6) 根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。督促环境保护措施的有效执行。8、财务部(1) 协助项目经理作好财务用款计划，负责工程财务管理工作，重点做好专款专用管理，作好各种款项发生的结算工作。(2) 定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的24、工程决算。(3) 施工过程中，负责与业主之间进行财务方面的业务往来。9、综合办公室(1) 负责文明施工工作。(2) 负责经理部的工会及党委工作。(3) 负责经理部文秘、群众来访、接待、后勤及对外协调等工作。(4) 负责本标段工程项目的综合治安管理工作。(5) 负责经理部人事、教育工作，组织职工的学习和培训工作。(6) 负责职工业余生活工作。三、施工组织框图项目经理：xx项目总工： xx综合办公室 xx技术质量部 xx 经营核算部 xx 财务部 xx 工程管理部 xx项目副经理：xx安全副经理：xx安全环保部 xx xx公司xx机场公路改建工程XA2标段项目经理部组织机构图第四章 施工现场总平面25、布置一、施工总平面布置原则结合本工程的实际特点，在进行现场平面布置规划时，要考虑到以下几个原则：1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2、沿线同时布置多处施工场地，形成尽可能多的施工作业面，使施工范围覆盖全面。3、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。5、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。二、施工总平面布置26、1、项目经理部布置租用xx镇法院院子做为项目经理部，包括办公区、生活区、临时工地试验室、民工生活区等。详见附表一：施工总平面布置示意图。2、其他临时占地在K57+620处设置拌和站，包括混凝土拌合站、水稳拌和站、预制梁场、民工生活区等，总占地面积为24000 m2（200m120m）。详见附表一：施工总平面布置示意图。3、施工用电、用水及通讯（1）、施工用电经过对施工现场的实际情况察看，结合施工平面图、用电施工部位和用电设备负荷计算，决定在K57+620处拌和站（混凝土拌和站、水稳拌和站、预制梁场）设置一台315KVA变压器，供拌和站及预制梁施工及生活用电，同时配备移动式发电机备用。现场其他部27、位施工临时采用移动式发电机供电。项目经理部设在xx镇法院院内，试验室、办公及生活用电从院内接入。（2）、施工及生活用水采用xx镇法院院内井水做为生活用水。拌和站及现场施工用水，采用附近河水（经水质化验，符合要求），生活用水从项目经理部拉水。（3）、通讯设备项目经理部安装无线宽带网络，同时配备电脑信息化管理平台，每个部门至少有一台电脑与网络连接，便于与外界进行电子邮件收发，提高工作效率。现场管理及施工人员均通过手机及对讲机联系。第五章 施工进度计划及控制措施一、施工部署1、施工前部署施工准备时间为40天，主要内容：（1）、组织管理人员进场。（2）、落实施工及生活用房，完成施工及生活用水、电、通讯28、的来源和架设。开始项目经理部、拌和站、临时设施及施工便道的搭建，联系材料进场等。（3）、安排施工队伍及机械设备进场。（4）、办妥业主要求的各项有关施工证件手续。（5）、与设计进行接桩，对导线点进行复测，建立测量控制网，以便在施工过程中准确控制位置及标高。2、施工阶段布置本项工程由于具有综合性、专业性强和时间紧、任务重的特点，为了便于组织分工负责，分类抓好工程量进度和安全生产，我们将在整个施工中实行交叉施工作业。在施工安排上，要做好施工的协调工作，各个工序安排紧凑，各个作业面施工相结合，立体网络化控制。只有控制住关键点，带动全线，抓住整体才能确保工程按期优质完工。在施工机械设备上配备充足，进行机29、械化施工。整体施工中合理的进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。二、施工总体计划1、为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就必须作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保质量及文明施工的前提下，加大力量投入，加班加点，要有苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。2、项目经理部按专业工程项目组织人员合理安排，路基分五个施工段落，分别为：K39+300K44+020、K44+020K50+900、K50+900K58+300、K58+300K63+940.013、机场支线Z0+000ZK5+8330、2.270，由路基15队分别负责施工，施工内容包括每个施工段落内的所有路基、防护、排水及涵洞工程。路面工程由路面施工队统一施工。桥梁工程，分为两个施工队伍，桥梁工程施工1队负责所有预制梁的预制及安装，桥梁工程施工2队负责所有桥梁除预制梁外的所有桥梁工程施工。各工序穿插与平行流水施工，各施工班组合理地、充分地实行平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。3、施工计划安排按建设单位要求，本工程计划工期为2007年9月底至2009年5月底。为了保证工期，我们拟作初步安排如下：（1）、施工准备阶段：2012年4月20日至2012年5月31日，包括项目经理部建设、测量放线、人员设备进场、建立实验室等各项准31、备工作。（2、路基工程：特殊路基处理工期控制：2012年6月1日至2012年8月15日；路基填筑工期控制：2012年6月1日至2012年9月15日；涵洞工程工期控制：2012年7月1日至2013年7月31日；排水工程工期控制：2012年6月15日至2013年7月31日；砌筑防护工程工期控制：2012年6月15日至2013年7月31日；（3）、路面工程：底基层工期控制：2012年9月1日至2013年7月31日；基层工期控制：2013年8月1日至2013年8月31日；面层工期控制：2013年9月1日至2013年9月30日；（4）、桥梁工程：基础灌注桩工期控制：2012年7月1日至2013年8月1032、日；墩台工期控制：2012年7月10日至2013年8月20日；预制梁工程期控制：2012年7月1日至2013年6月30日；预制梁安装工期控制：2012年8月1日至2013年7月10日；桥面系附属结构工期控制：2012年8月1日至2013年8月5日；（5）、其他工程工期控制：2013年10月1日至2014年4月20日。详见附表二：施工进度总体计划表。三、施工进度控制措施按期完成工程是承包商的基本职责，我公司一贯以重合同、守信用受到业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力和设备。1、从组织管理上保证工期(1) 在施工前，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调33、集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。(2) 建立以项目经理为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。(3) 各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。(4) 项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程34、施工外部的关系。(5) 每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。(6) 建立严格的工程施工日志制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(7) 各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难35、关，以确保工程总进度计划的实现。(8) 建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2、从计划安排上保证工期(1) 在工程开工前，严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。(2) 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐旬、逐月编制出具体施工计划和工作安排。(3) 制定周密详细36、的施工季度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。(4) 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。(5) 缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。(6) 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补37、，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。3、从资源上保证工期(1) 我公司对该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2) 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。(3) 资金保证，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。4、从技术上保证工期(1) 由项目部总工程师全面负责该项目38、的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(2) 实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。(3) 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。(4) 实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。(5) 施工全过程用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补39、。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要。5、各工序的协调措施各工序的协调工作是项目管理的重点，是做好工程实施的关键。在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节间，以及与周围环境和其他市政建设间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定下列措施，以保证总工期目标的实现。(1) 内部协调 每周召开协调会议，及时暴露设计和施工中的问题，解决各施工部位之间的矛盾，以及各施工队之间的干扰。同时检查工程的完成情况，调整计划，确保总目标的实现。 严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安40、排，确保计划的可行性、严肃性。 项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正常施工。 劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划配置，确保各工序各工作面同时进行。提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。(2) 外部协调成立一个专门对外协调部，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。 联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。 密切建设单位与施41、工单位的联系，承办执行协议、合同过程中遇到的问题。 申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。 联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。第六章 施工准备一、合同工期根据业主对工期的要求，开工时间为2012年4月20日，计划竣工时间为2014年4月20日，总工期730天。 本工程各作业面在平行施工，流水作业原则的基础上，做好“见缝插针”的穿插性施工。 施工总体安排以流水施工做主导，各道工序穿插进行施工，采用相应的措施集中管理，统一调配缩短工期。 根据最终完工日期，我们采取倒排工期方法，严格控制施工进度，确保工程按期完成。二、施工42、准备1、设计交底由项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，以书面形式出示所有问题，与设计单位进行设计交底，把发现的问题尽可能在开工前解决。作好设计交底记录。2、施工技术准备（1）、开工前，应全面熟悉设计文件，在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时通过项目经理部与设计取得联系。（2）、根据现场收集的情况，核实工程量，按工期要求、施工的难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工组织设计，报现场监理工程师和项目经理部批准，并及时提出开工报告。3、测量工作（1）、接桩工作按照设计单位和勘测单位指定的交桩日程，由项目总工组织，测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录。在接桩43、工作完成后的15天内，测量主管组织人员对本合同段内的水准点、导线点、交点等所有已知桩点进行认真复测校核。水准点采用精度高的Na2水准仪检测，在检测过程中道路沿路线每200m加设一临时水准点，检测水准点的闭合差在12Lmm（L以km为单位）时，可将误差平均分配到各点，当经反复检测仍不能闭合时，要及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。导线点使用全站仪进行复测，复测过程中同时布设平面控制网，控制点的角度闭合差在16n秒（n为测点数）以内，坐标相对闭合差在1/10000以内时可平均分配到各点，当经反复检测后，只要其中一项不能闭合时，及时把复测结果上报勘测单位进行分44、析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。为了以后施工方便，在控制点检测合格后，在路线附近固定位置栓桩，若难以找到适当的位置，要使用8cm-10cm的木桩楔入地下，且顶面钉钉标记，注意木桩要埋设牢固，并在侧面用红漆写明桩点代号。（2）、平面控制网布设、平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。、平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。、布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图布设。、选点在施工现场附近、通视条件良好、安全、易保护的地方。（3）、高程控制网的布设高程控制网水准点均匀布设在道路沿线施工区域附近不易破坏的位置做好标记，按四等水45、准测量技术要求对布设的水准点进行闭合水准路线引测，满足规范要求后方可使用，引测的水准点成果再进行高程平差。合格后方可用其对各工程部位进行控制。工程开工前，对由交桩单位向施工单位提供的工程范围区内有关三角网点、水准网点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果及时向监理工程师进行报审。（4）、放样测量点线测设：运用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，内业的计算工作必须进行二次复核，在线路控制点上支架全站仪，直接测定所需桩位。（5）、高程测量：以水准仪测设为主。平面控制点坚持每月复测一次，并进行坐标平差；高程控制点每十五天进行一次复核工作；测量数46、据采用袖珍型计算机处理；原地面清理前后要进行断面高程测量，将测量数据绘制成图报予监理工程师审批，用于指导后续的施工和计量。（6）、测量人员及测量仪器施工单位设置专职测量工程师，由测量专业毕业，且具有实践经验的技术人员担任，并配备相应测量技术人员1015名。工作中强化测量人员质量意识，精心施工，坚持测量中自检、互检制度，是加强测量管理及技术工艺管理，严格控制测量施工中的偏差的重要保证。测量人员开工前反复熟悉图纸，复核施工图中的里程桩号、平曲线、竖曲线要素及相关结构的平面尺寸、高程数据。测量仪器包括全站仪、水准仪以及5m水准尺和50m钢卷尺。工程中所使用的测量仪器全部由有资格的鉴定单位进行标定后方47、可使用。4、工程所需机械设备及试验仪器本工程包括道路工程、排水工程和桥梁工程。工程施工期间所需施工机械及试验检测仪器详见附表三：主要施工机械设备表。5、材料、设备选定与订货采购开工前，项目部材料人员及技术人员根据施工图纸，对工程所需材料、设备、道路所需各种粒料等工程数量进行计算统计，并结合施工进度计划，制定材料、设备进场计划。本工程选择材料进货厂家必须在地方合格名录中，经选定后及时报批，以确保材料的质量满足规范要求。根据工程施工进度计划，及时与供货商联系，落实原材料供应，确保工程顺利进行。根据工程施工进度计划，制定机械设备调运计划，做到设备提前进场，避免延误使用。不再需要的机械设备及时保养封存48、，与资产部门进行交接，避免闲置浪费。根据对本工程周围道路的详细调查，制定出详细可行的机械设备的运输路线。第七章 主要技术措施及施工工艺流程一、道路工程（一）路基工程施工本工程特殊路基包括湿陷性黄土、软弱地基、膨胀土路基等。路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩。1、场地清理施工前按设计资料测设公路用地界线，然后进行场地清理工作。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。（1）、树木和树根清理：路基用地范围内的树木用人工砍伐，树根采用推机或挖掘机挖除，并将路基范围内的坑穴填平夯实。（2）、表面清理：路基用地范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下至少0.81.7m内的草皮和表49、土应予以清除，清理的深度视草皮植被的实际厚度确定。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。路基施工应注意保护生态环境，清除的杂物应妥善处理，运至弃土场，禁止倾倒于河流水域中。（3）、原有结构物的拆除与挖掘：路基用地范围内的既有道路、河沟、通讯、电力设施、坟墓、涵洞及其它建筑物，均应协助有关部门事先拆迁、改造；对文物古迹应妥善保护。拆除工程将在新结构物动工之前完成。拆除后的坑穴回填并压实到原地面压实度。（4）、对于沿河和池塘路段，首先采用围堰堵水，排除路基范围内的水，清理淤泥，按照设计要求回填处理，碾压密实。 2、填筑试验段路基填筑前，根据现场土源状况，选取有代表性的土样，进50、行室内试验，确定填料的最佳含水量、最大干密度等。然后选择200m左右路堤填筑地段作为试验段，进行压实工艺标准试验。根据试验室确定的最佳含水量、最大干密度及上场的机械设备性能，用不同型号的压路机，采用“正交试验法”进行压实试验，确定路堤施工各种参数，包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳机械组合等，并报监理工程师认可，用以指导大面积路堤填筑。3、特殊路基处理（1）、湿陷性黄土路基处理本合同段湿陷性黄土地主要为非自重湿陷性黄土及自重性湿陷黄土，湿陷性等级为III级。根据黄土的湿陷类型和湿陷性等级、湿陷性黄土的厚度及公路工程要求，采用以下处治措施：特别注意加强排水，采取拦截、分散的处理51、原则，设置防冲刷、防渗漏和有利于水土保持的综合排水设施及防护工程。在一般路段，采取拦截、排除地表水的措施，防止地表水下渗，其地下排水构造物及地面排水沟渠采取防渗措施，拦截、引导地下水的方法，以达到减少地基湿陷下沉的目的。对于III级非自重性湿陷黄土路段采用冲击碾压对基地进行夯实，其夯实或冲击影响深度不小于1.5m，处理40遍，以提高基地压实度。冲击碾压的施工方法：湿陷性黄土清表完成后或超挖完成后，用冲击式压路机进行碾压。冲击压路机采用25T以上压路机，冲击压实行走速度在1015km/h为宜。冲击机距路基边缘净距不小于50cm。距离填土高度小于3m的涵洞中心桩号不小于5m，距离桥涵搭板边缘2m的52、净距，与挡土墙砌体保持1.5m的距离，填土高度大于3m的涵洞按照一般路基冲击碾压。保持冲击压实相邻段位应搭接，搭接长度不小于15m。冲击时自边坡坡脚一侧开始顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮冲压，全路幅排压后再自行向内冲压。对填筑路基内地下埋置的光缆、通讯管线、过水管道等要详细调查，凡设计拆除的在拆除后按规定冲击压实。冲击压实10遍左右后平地机大致整平，再冲击压实至最终达到的效果。冲击时要及时对路基适量洒水，洒水量以确保冲击时不扬尘为原则。压路机在土表层每次横向错半轮，纵向错1/6周长，共行驶六次为一遍。填方段地基压实度90，挖方段地基压实度95。对于II级自重性湿陷性黄53、土路段，采用强夯法处理，影响深度不小于3.0m。在建筑周围进行冲击碾压及强夯，强夯前应进行试夯，确定影响范围，开挖隔震沟，待完工后再回填。强夯施工时，夯点为梅花形布置，间距3m,处理范围为排水沟外侧不小于3m。第一遍点夯，第二遍插夯，第三遍满夯。夯锤重10t，单击夯实功1000KN.m，单点夯击次数35击，夯点间距3m，落锤高度10m。最后两击的平均夯沉量不大于50mm。（2）、膨胀土路基处理本工程合同段主线K54+100K54+400及支线ZK1+950ZK2+100段为膨胀土路基。对于膨胀土路基的施工，采取超挖换填天然砂砾的方法，超挖深度达到120cm，挖方路段路基两侧设置渗沟。首先，测量54、人员应到达施工现场进行测量放线工作，确定具体的施工范围及换填层双侧下坡脚的位置，以保证换填层的宽度。对于膨胀土路基施工应尽量避免雨季施工，同时，还需加强现场的排水工作，保证基底和已经填筑的路基不得被水浸泡。由于超挖深度达到120cm，故在挖掘膨胀土的过程中应分层施工，基坑的侧壁采用反放坡的形式，以增强边坡的稳定性，如有需要还可采取一些加固措施。施工范围内的路基可采取分段施工，各道工序紧密衔接，连续完成。在膨胀土的清除过程中，在双侧下坡脚外1m处设置渗沟，以利于地下水的排出，保证路基稳定性。回填天然砂砾需分层铺筑并逐层碾压，待上一层天然砂砾的碾压达到设计规范的要求后方可进行下一步工序的施工。开挖55、出的膨胀土就近弃入弃土场，不得直接作为路基填料。（3）、软弱地基处理本工程软弱地基处理，根据其厚度并结合地质情况做如下处理：特别注意加强排水，采取拦截、分散的处理原则，设置防冲刷、防渗漏和有利于水土保持的综合排水设施及防护工程。对于厚度小于3m的软土地基，应清除表层软土，采用砂砾换填处理并压实，以处理后的复合地基作为路基持力层，并在路堤底层铺设50cm厚砂砾垫层。在砂砾垫层底部铺设反滤土工布，在砂砾垫层中部夹铺双向聚丙烯土工格栅。对于厚度大于3m的软土地基，采用部分挖除并换填片石处理，挖除上部3m厚软土并换填片石，在路堤底层铺设80cm厚砂砾垫层。在砂砾垫层底部铺设反滤土工布，在砂砾垫层中部夹56、铺双向聚丙烯土工格栅。对于路基两侧浸水或渗水较严重的软土路基段落，采用换填片石处理，换填至原地面以上80cm，并在其顶部铺设50cm砂砾垫层。4、路基防护及路基路面排水（1）、路基防护植物防护：路基边坡高度0H8m的填方边坡及一般土质路堑边坡，均采用撒播草籽防护。拱形骨架防护：局部路段填方较高，为保证路基稳定，路基边坡高度8m路段，采用拱形骨架植草防护。拱形骨架植草防护主体及基础用M7.5浆砌片石砌筑，拱圈及拱肋边采用C20预制块镶边，以拦截水流，使路面和坡面雨水在边坡肋柱上集中排除，并通过护坡道导流槽直接流入路基排水沟，骨架内进行植草。片石护坡防护：部分路段为沿溪线，路堤易受河水冲刷。因此在57、临河一侧路基根据设计洪水位和冲刷情况设置了M7.5浆砌片石坡防护。挡土墙：路线经过居民区且填土高度较大造成一定的拆迁，为减少拆迁设置挡土墙；陡坡上为保证路堤稳定、收缩坡脚设置挡土墙；部分路段路基坡脚压占河道，或与河流沟道平行且距离较近，为减缩坡脚，防冲刷及避免改沟或少改沟，设置挡土墙以减少坡脚。挡土墙采用M7.5浆砌片石砌筑，基础埋入冻深线以下不小于0.25m，沿河挡墙基础埋置于冲刷线以下不小于1.0m，路肩墙上部设置安全设施时，挡墙顶部70cm采用C20混凝土浇筑，墙顶预埋16钢筋。护面墙：项目所经越岭线局部挖方路段为泥岩地质，边坡坡面易受水流冲蚀，较为破碎，设置浆砌片石窗孔式护面墙。窗孔式58、护面墙采用M7.5浆砌片石砌筑，窗孔式护面墙窗孔镶边缘石采用C20预制混凝土，墙窗孔填塞干砌片石。（2）、路基、路面排水路基排水：本项目地形复杂，为确保路基稳定，防止边坡冲蚀，路基排水结合地形、地质及桥涵位置因地制宜地采取综合排水措施，并通过排水沟等设施引出路基范围，排入天然河沟，从而构成有效的排水系统。根据实际情况，一般路段采用边沟、截水沟、急流槽等排水结构。在地下水丰富路段及路基翻浆严重路段的边沟下设置渗沟。路面排水：路表面排水采用分散排水形式，通过路面横向坡度向两侧排流。填方路段采用路堤边坡上横向漫流的方式排除，挖方路段排至路基两侧边沟，后顺边沟、排水沟等排出路基。5、路基回填（1）、路59、基回填土路基施工前应破除旧路面至路基底部设计高程，并将原地面的草皮、树根、杂物等全部清除干净，并大致找平压实，压实度不小于90%。路基施工应注意保护生态环境，清除的杂物应妥善处理，不能倾倒于河流水域中。本路段由取土场集中取土，全段共设2处取土场，分别为K46+600和K54+450。路基必须分层填筑碾压，每层厚度不得超过30cm。路堤填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度50cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。严禁路基填土宽度不足时路基和边坡用浮土帮加宽，或自上而下倒土，形成松坡排平。为避免路基边坡被雨水冲刷，路基填筑时设置临时挡水埝和排水设施。（2）、路基回填天然砂砾当填方路基高度小于149c60、m时，应将地基表层超挖至路面结构层下80cm，并分层回填天然砂砾，压实度不小于95%，基底整平后压实度不小于92%。当挖方深度小于80cm路段应超挖至路面结构层下80cm，并分层回填天然砂砾，压实度应不小于95%。回填前必须将槽底杂物（草包、板桩及支撑设备等）清理干净，沟槽内不得有积水。回填采用人工与机械配合回填，超过0.4m以上时可用机械还填。回填严格遵守施工规范，回填从两侧进行，保持两侧回填高度均匀。回填用汽车翻斗车运送到现场，用推土机按松铺厚度摊铺均匀。先进行初平，对摊铺标高、宽度、厚度和质量进行检查，到达初步要求后，利用推土机进行多遍排压，然后再进行复检找平；初平后用平地机全部进行刮平61、排压一遍；找平后再复检整修，进行细平处理，接下来开始碾压。雨期回填时，不得长期亮槽并将松铺土料及时夯实。碾压：碾压在最佳含水量下进行，直线段由两侧边外30cm向中心碾压。平曲线超高段由内侧边外30cm向外侧进行碾压。碾压时后轮重叠12的轮宽。对碾压不到的地方，用小型夯实设备手工夯实。6、路基沉降及侧向位移观测本项目对软弱地基段的填方路堤设置沉降板和位移桩进行监测。沉降板和边桩的制作、安装、观测频率满足设计要求。用于沉降与稳定观测的仪器须进行性能检查和校验以保证测定仪器的正常使用和观测数据的可靠。测点标杆安装时应严格按规定进行，安装必须稳固，对露出地面的部分均必须设置保护装置。（1）、沉降观测观62、测点位的布设按照设计图纸要求，在K40+160及K40+400两处设置沉降观测点，观测点设置在路堤中心及两侧路肩。观测点的埋设埋设时，沉降板底槽应平整，其下铺设60cm60cm20cm的砂垫层。沉降板的测杆及其它项目埋设和接驳的垂直偏差应不大于1.5%。随着填土的增高，测杆与套管也相应接高，每节长度不宜超过50cm。接高后的测杆顶面应略高于套管上口，套管上应加盖封住管口，盖顶高出碾压高度50cm，为预防施工时损坏沉降板和测杆，在观测仪器周围用小型夯实机夯实，套管外面涂一层醒目的红色，盖顶加插一面小红旗，以作警戒。观测频率a、施工期：每填一层观测一次，路基填高超过4m以后，每天观测一次，因故停止63、施工，每三天观测一次。（2）、侧向位移（稳定）观测观测点位的布设按照设计图纸要求，在K40+160及K40+400两处设置侧向位移观测点。侧向位移观测点布设在坡脚外路堤沉降影响范围以外。侧向位移边桩与沉降观测点布设在同一断面。观测频率侧向位移边桩和基桩设置好以后，采用钢尺量测位移桩与基桩之间的距离。观测工作在路堤填土后每三天观测一次，路堤填土高度超过4m时，其频率为每天观测一次，直到路堤达到设计的施工标高。（3）、不稳定状态的标准路堤在填筑过程中，若中心日沉降量达到1.5cm/d或日侧向位移量达到0.5cm/d时，标志着不稳定状态的出现，应立即停止加载。（二）、路面工程施工路基经有关部门检验、64、验收合格后方可进行路面施工。本工程路面上面层采用4cm细粒式沥青混凝土（AC-13），下面层采用5cm中粒式沥青混凝土（AC-20），路面基层为20cm5%水泥稳定碎石，底基层为20cm3.5%水泥稳定砂砾和20cm天然砂砾垫层，路面结构层总厚度69cm。1、水泥稳定碎石及水泥稳定砂砾施工（1）、施工程序：配合比水泥拌合混合料运 输调整含水量水混合料拌合场建 设备料级配碎石（砂砾）施工放样碾压成型摊铺检查验收初期养生检 测(2)、测量：主要施放基准线，每10m一断面，给出线位、标高以保证摊铺质量。(3)、材料准备水泥稳定碎石及砂砾的拌合所使用的拌和机等设备检修后提前进场。水泥、碎石、砂砾及水符65、合规范要求。(4)、在试验室对水泥、水及碎石（或砂砾）进行试配，制作试件，获得最佳密实度和最佳含水量，作为现场施工的依据。开工前28天将混合料配比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。(5)、水泥稳定碎石及砂砾的拌合采用拌合机拌合，严格掌握材料配比，拌合均匀后进行摊铺。摊铺时将预拌好的混合料用翻斗车运到现场，用摊铺机摊铺。(6)、碾压：在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用压路机在基层全宽内进行压实。碾压顺序从路边向路中心碾压，碾压时碾压轮横向错半轴，压路机行走速度1.5-1.7km/h。密实度增大后，可适当加大速度2.0-2.5km/h，碾压遍数一般为68遍。达到碾压遍数后，由试66、验人员检测密实度，不合格时继续碾压，直到合格，合格后静压一遍成活。如出现弹软松散、起皮等现象，用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。(7)、养护：成活后必须用洒水车喷水养护，表面保持湿润养护期不少于7天。(8)、检验与验收，对已完成的水泥稳定碎石及砂砾在自检合格的基础上报监理工程师验收合格后再进行下一步工序施工。(9)、质量检验项目及允许偏差外观要求各处都达到拌和均匀、色泽调和、配比正确。不得有浮土、起皮、松散、夹层和漏拌现象。路拱不明显偏移，用18吨以上压路机碾压后，表面平整，轮迹5mm。水泥稳定碎石及砂砾检查项目。水泥稳定砂砾基层、底基层检查项目项次检查项目规定值或允许67、偏差检查方法和频率（每幅车道）1压实度（%）代表值9896按JTJF80-2004附录B检查，每200m每车道2处极值94922平整度（mm）8123m直尺：每200m，2处10尺3纵断高程（mm）5，-105，-12水准仪：每200m，4点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m，4点5厚度（mm）代表值-8-10按JTJF80-2004附录H检查，每200m每车道1点极值-15-256横坡（%）0.3-0.3水准仪：每200m，4个断面7强度（MPa）符合设计要求按JTJF80-2004附录G检查水泥稳定碎石基层检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率（每幅车道）1压实度（%）68、代表值98按JTJF80-2004附录B检查，每200m每车道2处极值942平整度（mm）83m直尺：每200m，2处10尺3纵断高程（mm）5，-15水准仪：每200m，4点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每200m，4点5厚度（mm）代表值-8按JTJF80-2004附录H检查，每200m每车道1点极值-156横坡（%）0.3水准仪：每200m，4个断面7强度（MPa）符合设计要求按JTJF80-2004附录G检查2、沥青面层施工(1)、目标配合比设计：用工程实际使用的材料计算各种材料用量的比例，配合成符合规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合69、比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。(2)、生产配合比设计：从二次筛分后进入各热料仓的材料取料进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。(3)、生产配合比验证及试验段施工：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少包括0.075mm、2.36mm、4.75m70、m三档的筛孔通过率接近级配的中值。通过试验段确定松铺系数以及施工设备配置是否合理、足够，经监理工程师批准后才可确定最终生产用配合比。路面工程正式开工前，必须铺筑500米试验路段，进行高性能沥青混合料的试拌、试铺和试压试验，并据此制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。试验路试验应开展如下工作：确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺温度、摊铺速度；检验试验路段施工质量，不符合要求时应找出原因，采取纠正措施，重新铺筑试验路，直到满意为止。（4）、施工准备施工前应按要求准备好各种材料；正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实设备，并进行必要的校71、验工作；铺筑下面层前，在水泥稳定碎石基层上喷洒透层油，透层沥青采用乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结为一体，用量为：0.71.5L/m2。然后进行沥青混凝土下面层施工。同时面层与面层之间必须洒一层粘层油，粘层油采用乳化沥青，用量为：0.30.6L/m2。透层油、粘层油洒铺必须采用智能洒铺车。摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行下部作业。沥青混合料拌和与压实温度见下表：施工工序90号沥青施工温度规定（）使用改性沥青SBS类沥青加热温度150160160165矿料加热温度比沥青温度1030190200沥青混合料出厂温度1501672、5165180混合料储料仓储存温度储料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度190不高于195运输到现场的温度不高于155165摊铺温度不低于150160开始碾压温度不低于140150摊铺终了时表面温度不低于110120开放交通的路表温度不高于5060(5)、沥青混合料的生产：各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的73、生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机控制配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品的生产。(6)、运输：材料运输至现场应注意以下问题：来料的温度一定满足摊铺温度，在现场有质量人员对油温进行测定。车辆等候时，相互有一定的距离，倒车、停车、卸载有专人指挥，不使运输车辆与摊铺机发生碰撞，影响平整度。自卸车离开，将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机收料斗外，影响摊铺工作正常进行。所有运输车辆均有苫盖的材料，保证混合料运至现场时的施工温度。(7)、摊铺：当施工现场气温低于10，不宜摊铺热拌沥青混合料，必须摊铺时应有以下措施：a、低温摊铺温度不低于规范要求。74、b、熨平板应加热。c、摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度根据拌合机产量，施工机械配套情况以及摊铺层厚度、宽度确定为2.5米/每分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿地转动，两侧保持有不少于送料器高度三分之二的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。但现场有专人对局部负责实施，并及时处理后碾压。(8)、碾压：碾压过程是面层施工的重要环节，合理的选择压路机的组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机组合。沥青混合料75、的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度按下表执行。压路机碾压速度（米/每分钟）压路机 类 型初 压复 压终 压适 宜最 大适 宜最 大适 宜最 大钢筒式压路机25-355040-608040-6080轮胎压路机60-7513065-100130振动压路机25-35静压50静压65-100振动65-85振动30-50静压80静压根据实际情况，调整碾压的分段长度，更加合理地配备压路机数量，避免摊铺机连续摊铺，压路机跟不上摊铺机而影响碾压温度。以下就三个阶段中注意事项进行说明：初压：a、在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂。b、压路机从外侧向76、中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2的轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有路缘石、路肩石等支挡时，紧靠支挡碾压。c、初压采用关闭振动压路机碾压两遍，初压后检查平整度、路拱，必要时作适当修整。复压：a、复压采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数由试验段确定，一般不宜少于46遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹。b、当使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度1020厘米，振动压路机倒车时，先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，避免混合料形成鼓包。终压：终压紧接在复压后进行，终压选用胶轮压路机，碾压遍数不少于两遍。其它：a、压路机每次从两端折回的位置，呈阶梯形地向前推进，使折回处不在同77、一横断面上，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不能随意停顿。b、压路机碾压过程中，有沥青混合料沾轮现象。对于自动喷雾的压路机，可以向水箱中加入洗涤剂，减轻或避免沾轮；胶轮压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。c、压路机不在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。d、每天完成摊铺工作后，除做好封闭交通外，一切车辆均不能停放在刚施工完的路面上。接缝：接缝是面层施工时，最反映施工队伍的施工工艺和技术水平的一项工作，如何解决好接缝是施工中重要的环节。沥青混凝土面层施工中分为纵缝和横缝，以下就纵缝和横缝的施工进行说明：a、纵缝：在78、摊铺沥青混凝土时，两台摊铺机采用梯队作业，纵缝采用热接缝，施工时将已摊铺混合料部分留下1020厘米宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后的跨缝碾压以消除缝迹。b、横缝：1)、横缝在预留其位置时，应保证相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1米以上。2）、在面层施工中我们采用平接缝，在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐再予碾压，然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时，用切缝机垂直切缝，并将切下部分铲除干净，下次施工时，在此断面上涂结合油后继续进行施工。3）、面层施工时，横缝尽量留在桥头或桥中的伸缩缝处。其它注意事项：a、在所有工程施工中，注意79、使用小型机械，特别是碾压设备。在大型设备无法施工部位，用小型机具夯实。b、现场在施工时保持清洁，对于弃料不随意丢弃，设备及人工使用的柴油，不得污染油面和结构物。c、铺筑沥青混凝土面层前必须在水泥稳定碎石基层上喷洒透层沥青，透层沥青采用乳化沥青,用量0.71.5L/m2。（9）、质量检验基本要求：a、沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。b、沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。c、严格控制各种矿料和沥青用量及各种沥青混合料的加热温度。d、拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块80、现象。e、基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。f、摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。外观鉴定：a、表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。b、表面无明显碾压轮迹。c、接缝机密、平顺，烫平不应枯焦。d、面层与路缘石及其它构筑的衔接平顺，无积水现象。e、沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围以外，路面无积水。实测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）高级公路一级公路其它公路1压实度(%)95(98*)94(98*)按JTJF80-2004附录B检查，每200m每车道1处2平整度81、(mm)IRI(m/km)1.2；2.02.5；4.2平整度仪:全线每车道连续按每100m计算IRI或3弯沉值（0.01mm）竣工验收弯沉值按JTJF80-2004附录I的要求检查4抗滑摩擦系数符合设计-摆式仪:每200m测1处横向力系数车:全线连续构造深度砂铺法:每200m测1处5厚度(mm)代表值总厚度-8上面层-4总厚60时-5总厚60时-8%H按JTJF80-2004附录H的要求检查每200m每车道1点极值总厚度-15上面层-8总厚60时-10总厚60时-15%H6中线平面偏(mm)20经纬仪:每200m测4点7纵断高程(mm)1015水准仪: 每200m4断面8宽度(mm)有侧石2082、30水准仪:每200m测4处无侧石不小于设计值9横坡(%)0.30.5尺量:每200m测4断面二、桥梁工程施工1、模板工程桥梁工程混凝土浇注除基础处大部分混凝土表面裸露在外，混凝土构件的质量要做到内坚外美，表面光洁顺直，线条有力度，所以对模板工程提出更高的要求。承台、墩柱、预制空心板梁、盖梁等模板采用竹胶板及定型钢模板。为了保证混凝土在浇注过程中，模板的整体外型不变，应做到模板支撑系统具有足够的刚度和整体稳定性。2、钢筋工程（1）、工程所使用的钢筋必须符合国家的标准规定，具有合格证并经复试合格后才能使用，不合格者严禁使用。（2）、钢筋进场要按不同型号、等级分类堆放，并应垫高，防止下雨流水，污染83、锈蚀钢筋。（3）、钢筋使用前表面应洁净，严禁表面有油渍，钢筋代用要经甲方、监理、设计同意后方可代用。（4）、钢筋的搭接、焊接接头、冷挤压接头按技术规范要求执行。（5）、需要焊接的钢筋要提前送试，合格后方可进行施焊，焊工要有上岗证。（6）、钢筋成型后，按部位分类堆放，并做好标识。3、混凝土工程本工程拟新建混凝土搅拌站一座，拌和站布置图见附表一。（1）、混凝土进入现场要进行检验，包括出场时间、使用部位、标号、塌落度等，合格后允许使用。（2）、混凝土浇注前，要提前检查模板，防止漏浆，混凝土落距不得超过2米，超过2米时应使用串筒。（3）、使用外部变频振捣器及内部插入式振捣器振捣，保证混凝土振捣质量。（84、4）、混凝土要根据气温条件，加强浇水养护，平面要用土工布覆盖，柱子采用塑料薄膜养护，预应力梁要充分养护7天。（5）、混凝土试件应随机在浇注地点制取，按规范要求制作，重要部位不少于3组，同时有标养和自然养护。（6）、混凝土水平运输采用混凝土罐车运输，混凝土垂直运输采用吊车吊吊斗的形式。4、灌注桩施工根据本工程地质特点，本工程灌注桩施工采用冲击反循环钻机。（1）、灌注桩施工准备建筑场地工程地质资料；基础工程的施工图；建筑场地和临近区域的高压电缆、电话线、地下管线（管道、电缆等）地下构筑物的调查资料；图纸会审纪要、技术交底资料、有关施工手续。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序。设备进场前要做到85、三通一平，场地布置要力求合理，特别要注意运输通畅，有利于平面交叉作业。废水、废浆、废渣采用封闭泥浆车外运至指定地点，做到文明施工。在开工前，按照施工组织设计进行技术交底，使全体施工人员明确施工工艺流程，明确每道工序的质量标准和质保措施，责任到人。（2）、测量放线工程开工前，对由设计单位向施工单位提供的工程范围区内有关导线点、水准网点和中级控制桩点等基本数据的测量资料做好交接手续，在收到基本测量资料后对其提供的控制桩进行复测，并将复测结果向监理工程师进行汇报。当所复测的平面控制桩、高程点满足规范及施工要求时，以复测后的平面导线控制桩作为总体控制的首级控制，然后根据现场施工条件布设施工测量控制网。86、控制网点的坐标值必须与所交平面控制导线点的坐标一致，所做的平面控制点、高程控制网点均保证稳固可靠，保留至工程结束。（3）、护筒埋设本桥所有灌注桩均采用钢护筒，护筒直径D=d+20厘米（d为桩径），护筒长1.8米，高出地面0.3米。护筒制作要求坚实，防止变形，接头处要严密，防止漏水。护筒埋设须清除周围1米范围内的杂土，四周用无杂质粘土回填密实，然后用钢筋做护桩拉十字交叉线定出桩位中心线，平面位置偏差小于5厘米。（4）、钻机就位和试机延长桩位前后中心线，用100kN吊车将主机放在孔口边预定位置上，使钻机底盘前后中心线与桩位中心线重合，主机就位时，需在底盘下部垫8-9根枕木，并用水平仪将底盘调平。安87、装井口装置、桅杆和前支撑。 用吊车将冲击钻头放在孔口附近。将同步卷筒上引出的2根钢丝绳，通过各导向滑轮与冲击钻头连接。 检查主机上各传动齿轮副啮合间隙，调试主轴上冲击离合器和卷筒离合器间隙，使之能正常工作。 用吊车将配电柜、电缆卷筒放在底盘一侧，操纵机构附近，接通配电柜电源，接通配电柜与主机、电缆卷筒、潜水砂石泵三者之间的联线。打开主机电源，操纵钻机卷筒离合器，提引冲击钻头放人孔内。调节前支撑长度，使钻头中心与护筒中心重合，误差控制在2mm以内，支撑角度符合支撑要求。之后，锁定支撑丝杆位置，用道钉在枕木上固定底盘，防止冲击钻进时，支撑丝杆松动，底盘移位。在泥浆池上架设泥浆泵。连接排碴系统，用副88、卷扬机将其提引至孔口，将排碴管下端放人冲击钻头中心管内，待钻至一定深度后，再在排碴管之间安装潜水砂石泵。开动钻机进行试冲击，检查各部位运转是否正常，电流是否正常，接通潜水砂石泵电源，检查其接线方式是否正确，发现问题及时处理。（5）、 冲孔作业。造浆、开孔。往护筒内填制浆粘土约0.5m，分别往护筒和泥浆池内注足水。开动钻机，使冲击钻头上下运动，将护筒粘土冲成泥浆，启动泥浆泵，循环泥浆，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度一致。开始正循环钻进，钻进时勤观察孔内浮出的钻碴，在石质地层中，如果从孔口浮出的钻碴粒径在5-8mm之间，表明泥浆浓度合适，如果浮出的钻碴粒径小又少，表明泥浆浓度不够，需往孔内添加粘土。89、加粘土时要停开泥浆泵，形成泥浆后再开泥浆泵。正循环钻进至泵吸反循环系统可以正常工作的时候开始反循环钻进。反循环钻进。当潜水砂石泵潜入孔内泥浆后，若孔壁比较稳定，停止正循环钻进，泥浆循环约2min后停泵，解除排碴胶管与泥浆泵的连接，启动泵吸反循环系统，开动钻机，进行反循环钻进。钻进过程中，操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳，放绳时应使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放。放少了，钻头落不到孔底，打空锤，此时冲击梁上的缓冲弹簧在一次冲击中响两声，不仅不能获得进尺，反而会对钻机和钢丝绳造成极大的损害；放多了，钻头落到孔底后处于自由状态，可能向孔壁倾斜撞击孔壁，造成扩孔，再提90、升时，钻头突然受力，在这种突然的冲击作用下提升装置会降低寿命甚至损坏。当排碴弯头下降到离孔口1m时，需要接换排碴管。此时，钻机停止冲击，泥浆继续循环约1-3min，待排碴管内钻碴排完后，停泵，拆除弯头与排碴管的联接螺栓，提升弯头至一定高度，将要接换的排碴管下端与原排碴管联接，上端与弯头联接。反循环钻进时应及时补水，始终保持孔内水位高于地下水位或河水位2m左右。冲击反循环钻进应针对不同的地层采用不同的泥浆比重，以保持孔壁的稳定。砂卵石地层泥浆比重为12左右，岩石层泥浆比重为1.05-1.15。砂样的提取。提取砂样的目的是随时掌握地质的变化情况。一般每钻进0.5m提取砂样一次，从出碴口捞取砂样用清91、水冲洗干净，每次提取量为100g，编号保存，以便成孔时交接。勤检查钻机、钻头是否偏移，防止出现斜孔。（6）、清孔。桩深达到设计深度后，停止钻进，进行清孔，用较好的泥浆将孔内含有钻碴的泥浆置换出来，具体操作方法是：将钻头提离孔底0.5m，开启砂石泵，反循环清孔，孔内泥浆比重达到要求后，清孔结束。清孔后准确测量孔深和孔底沉碴厚度，使之达到设计要求和规范规定标准。（7）、吊放钢筋笼钢筋笼制作时主筋应调直，采用双面搭接，焊后应保证两段主筋中心线吻合，螺旋绕筋应调直，然后上盘圆机利用胎具盘圆。针对不同长度的钢筋笼在制作时按要求进行分段，为了防止钢筋笼在起吊、倒运过程中变形，应每隔4米设置一横向25的十字92、支撑。钢筋笼四周沿纵向每隔24米设置一圈46个混凝土保护垫块作保护层。钢筋笼在下放过程中应清除钢筋笼上所挂杂物、污物、泥土等，并敲掉焊接处的焊渣，确保钢筋笼与混凝土连接密实。钢筋笼在吊放时为防止钢筋笼起吊变形，应采用一个吊车利用滑轮组两点起吊法吊装，钢筋笼在入孔时，应缓慢平稳，中心对正，防止偏斜刮碰孔壁。在吊最后一个钢筋笼时，应控制好钢筋笼标高，利用20钢筋将钢筋笼定位，定位时应确保桩中心与钢筋笼中心重合，防止出现偏笼现象。（8）、下放导管及必要的二次清孔导管在使用前应做密水和抗拉实验。导管长度应根据不同的孔深要求而定，初灌时导管下端距孔底为0.5米左右。导管吊装时应始终保持垂直，下放后灌注前93、应位于孔位中心。导管下放过程中应做好记录，自上而下标明导管接头尺度。下放导管后应及时测量孔深，沉淀厚度符合要求时应及时组织人力、物力进行混凝土灌注，当沉淀层厚度超标时应进行二次清孔，直至沉淀层厚度达标为止，但需注意孔壁稳定，以防塌孔。（9）、灌注混凝土混凝土采用砼运输车运送，灌注时采用混凝土运输车水平输送直接浇筑。在混凝土灌注过程中，实测实量正在浇筑的混凝土面的标高，控制导管埋深在2-6m。严禁导管提出混凝土面时造成事故。当混凝土浇至钢筋笼底部时，应放慢混凝土入管速度，减少混凝土上升浮力对钢筋笼的影响，避免钢筋笼上浮。作好混凝土灌注施工记录。为保证桩的封底效果，灌注混凝土的料斗容量采用2m3，94、在浇注前用隔水球封住灌灰斗出口，用一混凝土搅拌车先放满灌灰斗，然后再用另一辆载混凝土量不低于5m3的混凝土搅拌车对位，剪断隔水球控制线，开始首批混凝土浇注，随着灌灰斗内混凝土不断下降，不断地从混凝土搅拌车内放出混凝土，保证首批混凝土的灌注质量。混凝土灌注应连续进行，不得中断。自开始灌注至全部灌注完毕，中间不得停止作业或间断作业，拆除导管应尽量缩短时间 ，并事先做好夜间照明和防雨措施，并时刻保证混凝土运输车的畅通无阻 。在灌注过程中，应随时测定孔内混凝土的位置，并根据导管下口的位置，合理计算拆除导管的数量、长度，确保导管埋深不少于2米，最大不超过6米,探测混凝土面高度时可使用探测锤，锤为锥形，锤95、重不小于2kg，圆锤直径610分米，高度为812分米，锤尖向上。在整个灌注过程中，认真并及时准确的做好记录，把混凝土灌注情况包括灌注时间、混凝土埋置深度、导管拆除数量、长度、混凝土塌落度、混凝土灌注数量以及天气情况，灌注发生的问题等记录清楚。每批混凝土应做塌落度实验，每根桩都需要制作满足要求的混凝土试块。（10）、泥浆池与泥浆排放灌注桩施工泥浆池设在各墩号附近。为避免污染环境，所有的泥浆不准随意排放，必须经净化处理。采用1cm厚钢板焊制泥浆存储箱。泥浆排入泥浆池后的多余泥浆用密封罐车外运至指定地点丢弃。（11）、测桩 测桩工作按设计图纸和招标文件有关规定执行。5、承台、系梁施工（1）、基坑开挖96、基坑采取挖掘机开挖人工清底的方法。挖基坑时,基底土不得扰动或被水浸泡,挖至接近基底标高时应保留1020cm一层,在基础施工前由人工突击挖除并整平夯实。基础开挖的位置, 基底深度尺寸应符合图纸要求,基础的轴线位置,应经校核无误后再开挖,为了便于经常校核,使基坑与图纸吻合,轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。除必要的回填土外，其余的土方外运。基础挖方要始终保持良好的排水系统, 同时配备一台潜水泵，随时抽排坑内积水，保证基坑干燥。挖至设计标高后，进行混凝土垫层等后续施工。（2）、钢筋绑扎所用钢筋使用前，必须对表面污垢、浮锈进行清理，采用砂纸进行打磨。钢筋加工在加工场进行。所采用的钢筋必须有厂家的材质证97、明文件及现场的复试报告。将加工成型的钢筋运至现场，根据测量工给定的中轴线，在垫层上用墨线弹好轴线及边线。依照设计图绑扎钢筋，钢筋成型应符合设计与施工规范的要求。钢筋绑扎完毕后，做好预埋钢筋及工艺钢筋的设置。（3）、模板施工采用组合钢模板，钢模板表面涂刷脱模剂。根据图纸尺寸现场拼装，模板接缝用海绵条填充，防止漏浆。拼装好的整体模板要求平整度好，表面干净、光滑。模板四周用钢制脚手管支设加固好。模板四周用木支撑支设加固好，对称的整体模板采用对拉螺栓进行加固以防止砼浇筑时模板变形。对拉螺栓设上下两层，下层螺栓穿过模板后与承台钢筋焊接，上层螺栓位置设在承台砼以上，模板支设完毕后，应准确无误的焊接墩台预埋98、筋及支设墩台模板所用的工艺钢筋。（4）、砼浇筑混凝土采用吊车吊吊斗入模。砼浇筑应一次浇筑成型，以避免砼冷茬的出现，砼浇筑从中间向两头推进，以保证模板受力均匀。浇注过程中一定要加强振捣，使砼达到内坚。现场要及时制作试件，并标明日期。（5）、养护砼浇筑完成后，要及时苫盖麻袋片并洒水养护，养护期不少于7天。6、墩柱施工（1）、测量放墩柱中心线，用墨线弹出墩柱边线。（2）、钢筋施工由于混凝土柱较高，故在立柱筋之前首先搭设钢管脚手架，用其固定墩柱钢筋，以免晃动。钢筋在加工区下料、加工成半成品运至现场按顺序绑扎焊接成整体。钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求，自检后请监理工程师验收，在支模前将混凝99、土垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。（3）、模板施工模板采用半圆钢模，两片对拼组成圆筒，用螺母拧紧固定。模板入模采用吊车一次入模，四周设置缆风绳固定钢模，控制垂直度和水平间距。墩身倾斜度符合设计要求，合格后浇筑砼。墩柱施工时注意在墩顶下0.8m左右高度处预留一横向70mm的圆孔，作为盖梁施工时安装升降丝杆的锚固孔。（4）、砼浇筑墩柱混凝土采用罐车运至现场，砼入模采用吊车吊斗浇筑加串筒的方法，砼的塌落度应控制在6-8cm,振捣采用50插入式振捣棒，砼分步分层振捣密实，层厚不超过50cm，振捣时精心施工，做到不漏振、不过振。（5）、养护等砼在初凝后洒水养护，为防止收缩裂缝，在构造物砼顶100、应覆盖麻袋等不脱色的保水材料进行养护。强度达到要求后，可进行拆模，拆模时应格外小心，避免对砼磕碰，影响其外观质量，拆模后的模板及时清理，涂油以后再用。墩柱拆除模板后，应及时用塑料薄膜套筒严密包裹，并从柱顶淋清水养生，养护时间不得少于7天。应用双层保湿法进行养护。7、盖梁施工盖梁施工采用墩身生根支架支撑方案。（1）、支架在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装升降丝杆装置，然后将两根I550工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱，放设在升降丝杆的顶丝座上，作为帽梁支架的大纵梁，然后用16钢筋拉杆将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。I550工字钢上摆设1818木方，间距为30cm。木方上铺设盖梁底模。（2）、盖梁钢101、筋盖梁所用钢筋使用前，必须对表面污垢、浮锈进行清理，采用砂纸进行打磨。钢筋加工在加工场进行。所采用的钢筋必须有厂家的材质证明文件及现场的复试报告。盖梁钢筋在钢筋加工区进行加工绑扎，保证钢筋型号、种类、位置准确，钢筋间距满足规范要求。将盖梁钢筋绑扎成整体后，用平板车运输至现场采用吊车进行安装。（3）、盖梁模板在平台上铺设底模，侧模采用大型整体钢模板，面板采用6mm厚钢板，面板外侧设置横、纵肋。横肋采用8mm厚钢板，间距为30cm，纵肋采用10#槽钢，间距为50cm。槽钢上方采用对拉螺栓进行加固。模板全部支好后，进行支座垫石钢筋网片的设置和抗震挡块钢筋的绑扎。（4）、盖梁混凝土盖梁采用混凝土拌合站102、泵送施工。混凝土浇注时应从中部向两侧对称分层浇注、分层振捣，分层厚度不大于50cm。振捣棒在振捣过程中保证不过振、不漏振，保证混凝土的密实。混凝土施工完成后及时洒水养护。8、预制场、存梁场布置及施工（1）、预制场、存梁场布置 按照设计图纸要求，设置预制梁场，总平面布置见附图。 预制梁采用龙门吊施工，上梁采用吊车上梁。预制梁场设置梁底12片，配备1套边梁模板（16m），2套中梁模板（16m）。13m梁模板由16m梁模板改制而成。（2）、预制场、存梁场施工预制场地根据现场实际情况进行适当的基础处理，整平压实后，用15cm厚C25砼硬化制梁区。存梁场场地整平压实后，设置存梁台座。预制场、存梁场区内地103、面按1%排水坡设置，并于四周设置排水沟，确保排水畅通。梁底座用C25钢筋砼浇筑，底座厚30cm，底座中间部分基础厚20cm，端部2.5米范围内加深到40cm，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。预制场配备吊车负责模板拼拆、砼浇筑、移梁。（3）、后张法预制空心板梁施工后张法预制空心板梁施工工序：钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、养生、折模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。、钢筋制作及安装A、钢筋骨架的绑扎安装 钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面的接头不超过50%，并按规定错开。对于泄水孔、支座钢板等，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。B、预应力孔道均用波纹管成孔。安装时，波纹104、方向与穿束方向一致。波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度为20cm，按设计间距设“井”字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于8mm。 为了保证孔道畅通，采取的措施是：a、孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。b、在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。c、浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。d、加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。、模板安装 在预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，模板采用定型钢模板，必须认真设计和加工。专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结，板105、缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。底部20拉杆每隔0.6-0.8m设一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根32mm的可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用吊车逐块吊到待用处，再用32t螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位，再上紧可调丝杆作竖向支撑。拆除模板时，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并附以倒链，逐步拆除。、砼施工A、砼的运输及浇筑砼的运输采用砼输送车运至现场，用砼输送泵进行浇筑。浇筑从梁的一端向另一端分层进行，分层厚度为30cm。B、砼的振捣梁体混凝土的振捣采用插入式振捣器，振动时间以砼停止下沉、不冒气106、泡、泛浆、表面平坦为度。灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。梁端砼振捣采用30振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较密集及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面砼以搓板收平搓毛。、砼的养护顶板混凝土灌注完毕开始初凝时，需用搓板再次进行收平搓毛。采用土工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持其湿润，养生时间不少于7天。 、拆模梁体砼养护达到一定强度，利用龙门吊拆模，人工配合，严防损伤梁体及模板，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。、张拉A、材料和设备检验预应力钢绞线和锚具须符合设计规定和预应力107、筋张拉的需要，而且须经过有资质的质检单位作技术鉴定，出厂前应由厂方按规定进行检验并提供质量证书。张拉机具（千斤顶、油泵）与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的对应关系。B、预应力筋下料、绑扎钢绞线按设计图要求下料，下料长度=工作长度+1500（工作长度为两端锚具之间的预应力筋长度），下料采用砂轮锯切割，在切口处两端20mm范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。禁止用电气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔1.5m左右绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分类存放。 C、穿束 穿束前用压力水冲洗孔道内杂物108、，观测孔道有无串孔现象，再用风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板垂直度偏差大于1度时，应用垫板垫平。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。D、预应力张拉梁体砼强度达到图纸要求的张拉强度时，按照图纸及规范要求张拉。预应力以控制应力为主，伸长量作为校核。要求计算伸长量与实测伸长量之间的误差为6%以内。张拉时，要作好记录，发现问题及时补救。张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理。、压浆 压浆从下层孔道向上层孔道进行，水泥浆的拌制采用连续方法进行，每次自调制至压入孔道的时间不超过30-45min。、封端孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁109、端砼的污垢，并将梁端凿毛处理，用薄平砂轮机切割多余的钢绞线,结构连续处不封锚,用净浆包封,对有伸缩缝的一端按设计要求立模施工，封端砼标号与梁体相同。（4）、移梁、存梁梁压浆达到规定强度和龄期后用龙门吊吊出台座运至存梁场储存。移梁、存梁时采用两点支撑，支点距梁端头1m，并将梁侧用方木支撑，防止倾覆。（5）、预制板梁吊装、运输板梁运输采用拖车，吊装点为设计的吊环。注意以下几点：板梁装车时必须支点对正吊点，正负误差不得大于10。装车后用木杠支撑，分别采用前端两条打镖器，后端两条打镖器捆扎结实，打镖钢丝绳直径必须19mm，在运输车的前后斗上用固定的支架。板梁就位运输车之后用丝杠进行固定，在运输过程中不110、允许大梁出现偏位。车帮用橡胶（可用废旧轮胎）包裹，在运输过程中要保证板梁不受损坏。每块板梁下面必须垫置方木，方木尺寸根据板端预埋钢筋的高度定，一般为15*15，方木放置于吊环正下方，顺板梁角度方向布置，并且每两层的方木从垂直看必须在同一直线上。、吊装板梁吊装前首先检查板梁的编号是否与即将安装的位置对应。当梁运到指定位置时，起重工开始分别拴绳扣，吊车收绳使钢丝绳稍微吃上力，同时保持吊钩起吊时与板梁能够垂直升起。板梁开始起吊时，使板梁稍微离开梁车一定高度（约20cm），并保持一定时间，观察吊车支腿有无变化，若无变化则可以匀速起吊。当起升高度超过墩柱高程后开始旋转,使板梁对正盖梁安装点。当确定盖梁顶111、上没有异物，同时在指挥人员下达命令后方可落钩，梁体落下支稳找正后才可完全摘钩。特别注意落钩要平稳，避免对盖梁产生冲击荷载。盖梁上指挥人员要注意，指挥吊车将板梁放置于事先弹线位置区域内。第一片梁安装完毕后，调整吊车作业半径及吊车占位，再进行下一片板梁的安装，依次类推完成整跨梁的安装。对于橡胶支座板梁放置到指定位置后，进行认真调校，不能有缝隙。、吊装注意事项A、构件移运时的吊点位置应按照设计规定。构件的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的交角小于60度时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。B、板梁移运和堆放的支承位置应与吊点位置一致，并应支承牢固，避免损伤构件。在顶起各种构件时应随时置好保险垛。C、112、吊移板式构件时，不得吊错上、下面，以免折断。构件运输时，应有特制的固定架以稳定构件。小构件宜顺宽度方向侧立放置，并注意防止倾倒，如平放，两端吊点处必须设置支搁方木。D、梁的运输有防止倾倒的固定措施。装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才准许卸除吊钩。E、使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时，车长应能满足支承间的距离要求，支点处应设活动转盘以免搓伤构件混凝土。运输道路应平整，如有坑洼而高低不平时，应事先修理平整。（6）、纵向湿接缝、端横梁及跨中横隔梁施工绑扎和焊接端横梁、跨中横梁的钢筋等。凿除接头侧面砼的水泥砂浆和松弱层，端横梁及中横梁接头处混凝土凿毛。湿接缝采取吊模法施工，模板采用钢模板，并应有足够的113、刚度和强度，模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的砼面，在浇筑次层砼前，对施工缝应刷一层水泥净浆。采用平板振捣器与插入式振捣器配合，并保证设计厚度，湿接缝宜在气温较低条件下浇筑，并及时洒水养护，防止裂缝产生。（7）、桥面铺装防水砼施工混凝土铺装层采用我公司特有的角钢控制混凝土铺装层的标高及平整度的工艺施工。其主要方法为在梁顶面上电锤钻孔、安装螺栓，角钢安装在螺栓上，通过调节螺栓高度调整角钢高度，混凝土振捣杠、碾磙、铝合金刮平杠均沿角钢滑移，从而达到控制混凝土铺装层的标高及平整度的目标。混凝土摊铺采用两振一滚四找平工艺施工，两振即振捣棒辅助振捣、振捣杠振捣，一滚即圆磙碾压，四找平即槽钢直杠粗刮平、铝114、合金杠细刮平、两遍抹子抹平。桥面铺装层混凝土高程及平整度直接影响面层沥青混凝土的质量，必须严格控制。、绑扎桥面钢筋网在绑扎桥面钢筋网之前，用扫帚将桥面基层杂物清理干净，特别是基层面上的混凝土浮浆必须剔尽，再用清水冲洗一遍，开始绑扎钢筋网。绑扎时宜从边跨向跨中方向推进，绑扎钢筋施工段的长度等于两个伸缩缝之间的距离。、轨道数量的设置轨道数量的设置要根据桥面混凝土的宽度及桥面横向坡度而定，一般设置三道轨道。两侧轨道设置沿在距地袱50100cm处。中间轨道位置设在桥梁纵向中心线处。、轨道测量控制桥面应采用方格网对桥面高程进行测量，轨道纵向中心线位置用全站仪确定，沿纵向中心线每2m设一个观测点，测量基层115、结构混凝土面高程，通过与设计高程的反算求的该点桥面混凝土厚度，然后编号做标记。、轨道安装在观测点上用冲击钻钻孔，钻孔直径一般为1012mm，钻孔深度为58cm。成孔后在孔内放810cm地铁胀管，铁胀管上放4角钢，沿角钢每2m打一直径10mm圆孔，铁胀管插入槽钢圆孔内，按该观测点地桥面混凝土厚度，自由调节角钢的高度。、混凝土浇注A、摊铺混凝土浇注前用清水将桥面冲洗一遍，保持桥面充分湿润。浇注时，首先用人工将混凝土摊平，摊铺厚度一般高出设计厚度1cm。B、振捣启动平板振捣器，平板振捣器两端各有一人移动，并保证两边同步缓缓向前，振捣器前积料过多时应及时清除，凹处及时补足振实，振捣以达到表面平整、均匀116、不露石子，有一层滋润的砂浆为准。然后用6 m长的铝合金刮杠放在轨道上，两端各有一人保持同方向缓慢向前移动刮平。C、抹面在混凝土面层排出泌水后，混凝土终凝前分三次进行抹面成活。第一次抹面：刮杠刮平后，用木抹子采用揉压方法，将较小的颗粒挤紧压实，逗出灰浆来，至混凝土面平整，砂浆均匀一致为准。第二次抹面用力要稳，速度要均匀，抹动面积要大，并对表面进行拉毛处理。施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。必须留施工缝时，认真做好施工缝的处理，使前、后两部混凝凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线117、。D、养护铺装层混凝土为抗渗混凝土，因此其养护好坏尤为重要，在混凝土拉毛完成后，立即进行麻袋片盖工作，并及时洒水养护，要求洒水养护不可间断，使桥面混凝土在14天内始终处于湿润状态。 （8）、伸缩装置：、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。、伸缩缝安装A、安装方法采用反开槽二次切边118、法施工，即当铺筑完沥青混凝土路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5cm处切边，待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线，以保证切边边口的整齐。B、安装形式桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置分体安装，用桥面伸缩装置端头的翘起来解决缝端的漏水问题。C、安装a、伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后方可安装。b、为防止安装过程伸缩缝装置产生变形，保证伸缩缝装置与两侧路面的平顺，采用“吊缝固定法”，即采用长3米的25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用型钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后方予119、以焊接。、混凝土浇注 混凝土浇筑采用两侧同步浇筑严密振捣的方法，至无气泡为止，然后用刮杠刮平，以两遍抹子成活。、养护与保护采用细麻片浸水、双层加盖进行养护，养护期间，水车供水设专人负责，并对道路严格封闭，设专人看护。养护时间不小于7天。（9）、泄水管安装：、必须在浇注混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。、桥面铺装时应把泄水管的口部留出，泄水孔的进水口应略低于桥面水泥混凝层，周围为铺装层所包围，形成一个空洞以接受水流。、泄水管设置的位置、数量和材料应符合图纸要求。泄水管下缘应伸出结构物底面1015cm.。、混凝土铺装层上在泄水孔端头与收水隔栏连接处做一步二涂防水层。(10)、防撞栏施工防撞栏施工采120、用定型钢模板，为增高护栏混凝土施工质量，模板接缝采用T型凹槽接缝工艺，并按要求设置真缝，彻底解决护栏混凝土易裂这一质量通病。模板安装施工中，严格控制线形顺直，不出现折点；严格控制预埋件位置及标高。混凝土分层浇筑，采用变频附着式振捣器，减少气泡产生，提高外观质量。护栏：均采用钢筋混凝土墙式护栏。、防撞护拦施工是桥梁施工的关键工序，必须做到内坚外美，线形顺畅，体现桥梁良好的外观效果。、本工程地袱全部采用挂檐式地袱，护栏模板采用5米一节的大块定型钢模板，尺寸及圆弧度严格按设计图纸加工，接缝采用错台企口法兰式接口，两侧用螺栓锚固紧密，保证护栏线条平顺、接缝严密。用吊车进行吊装支设，模板借助吊架进行固定121、，吊架用螺栓紧固在板梁悬臂（预先留好螺栓孔）上。、高程及线形控制：高程及线位利用内模进行控制，首先在绑扎好的地袱钢筋上焊接14cm钢筋，作为高程控制线，每延米设一个。线位控制用全站仪给出地袱里边线，采用底部焊钢筋和里模顶牢。外模线位由对拉螺栓控制，支模时，模板支设一定要牢固，板缝用海绵条垫好，里模下口的缝隙及时用水泥沙浆抹平填死。、防撞护拦混凝土浇注时采用细骨料，坍落度控制在810cm，混凝土分三步完成，第一步浇挂檐部分混凝土，第二步打斜面以下混凝土，第三步打余下的混凝土，振捣时应避免漏振及过振现象。按照图纸要求留置真缝。、拆模后，及时盖麻布片，洒水养护，养护时间不得少于7天。三、涵洞工程本标122、段共设涵洞82道，其中钢波纹管涵10道，盖板暗涵72道。施工要点：1、预制盖板必须在混凝土强度达到设计强度的75%以上时才能进行脱模、移动和堆放。预制盖板堆放时应在板块端部采用两点搁支，不得将顶底面倒置。2、盖板安装后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆，进行涵身外层防水层施工后才可进行下一步施工工序。3、涵台台深的沉降缝一般沿涵长方向每隔4-7m设置一道，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础），缝宽2cm，沉降缝的设置应与板方向平行。4、涵洞沉降缝的防水措施：在基础顶面一下，填嵌涂抹沥青木板沥青砂，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度为123、15cm。在基础顶面以上，洞身接缝外侧以沥青麻絮填塞，深度为5cm，洞身内侧以水泥砂浆填塞，深度为15cm，中间空隙填以粘土，涵洞外侧防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂抹热沥青两道，每道厚度为1.5mm，涂抹后不再另抹砂浆。5、进行涵台施工时，应在涵台基础顶面预埋石笋或拉毛处理，拉毛面积和深度应满足施工规范值，以增进涵台和基础的结合。6、为防止河床过度冲刷，可采用铺砌对河床进行处理，对倾斜较大的岩石河床，基础和铺砌可做成阶梯型，洞底和洞口铺砌必须注意平整。7、涵台台后的填土应在盖板完成后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，尤其是钢波纹管涵可采用在该范围内填筑碎石等内摩擦角较大的碱性材料，并注意两124、边对称进行。8、施工中当涵洞上填土高度不足0.5m厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。9、钢波纹管涵施工时，应设置预拱度，涵洞的预拱度设置为H/80，H为路线中心线处自涵洞流水槽面至路面顶面的高度。10、处在挡墙范围内的涵洞，铺底应贯通，洞口与挡墙用油毡隔离，墙内预留断面与涵洞净空尺寸相同，涵洞出口需做铺砌，铺砌周围做截水墙，截水墙埋深180cm。第八章 工程重点和难点的施工方案及措施1、 本工程重点和难点（1）、本工程线路长，工程量大，施工专业性强。（2）、本工程施工内容多，包括：道路工程、桥梁工程、涵洞工程等，由于工期紧，所以各项工程的施工组织以及人员、机械、材125、料的安排成为工程的难点。（3）、沿线海拔较高、气候寒冷，每年的有效施工时间较短，时间紧，任务重。（4）、本工程所在地为xx藏区，施工环境复杂。（5）、文明施工和环境保护要求较高标准高。2、 本工程重点和难点的施工方案及措施（1）、抽调优秀的项目管理人员，合理安排施工队伍，协调施工机械、人员、材料，做到资源利用的最优化。施工前结合施工图设计、施工技术规范及多年积累的施工经验，合理编制施工组织设计、各种专项施工方案、施工进度计划，指导施工，并根据工程实际及时调整。（2）、线路长，工程量大，施工专业性强解决措施道路工程，路基工程划分四个施工段落（主线4个，支线1个），组织人员与机械同时施工。路面工程126、由路面施工队统一施工。桥梁工程安排两个桥梁施工队，分别负责预制梁及桥梁工程主体施工。同时整体考虑，通观全局，在组织和管理上下功夫，合理安排各单项工程施工顺序，采用专业化的流水作业法，加快施工进度，确保工程质量。（3）、针对本工程沿线海拔较高、气候寒冷，每年的有效施工时间较短的特点，优化各分项工程的施工组织计划，安排足够的施工机械与人员，合理划分施工段落，合理安排施工进度，以保证工程顺利完工。道路工程、桥梁工程、涵洞工程, 各项工程的施工组织以及人员、机械、材料的安排编制切实可行的网络计划，找出关键工序、关键工期并充分考虑施工现场的各种因素可能对工程进展造成的延误及相应的预防及补救措施。根据总体127、网络计划编制月、旬的施工作业计划，并根据实际完成情况及时调整，实行动态管理，对施工过程中出现的进度滞后及时分析原因，并制定相应的对策措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总网络计划的实现。每周召开进度计划会，分析上周进度完成情况，下达下周工作计划安排，对进度滞后情况进行情况分析，并制定具体的改进方案，在人、机、材投入进行使调整，确保进度计划得到严格落实。（4）、在工程的各个时期，均应本着尊重当地民族习惯的原则，多沟通多协调，及时解决好征地、拆迁等问题，以免影响施工进度。另外施工时要做好沿线的交通疏导工作，在保证当地居民日常出行的情况下，充分利用原有旧路做为施工便道，推进施工进度。（5128、）、施工总平面布置需要充分考虑环境保护和文明施工的要求，减少对当地群众生产、生活及环境的干扰与破坏，特别是对当地生态环境的影响尽量减至最低。第九章 质量保证体系及质量保证措施一、质量保证体系1、质量保证体系监理工程师业主负责人质量事故“三不放过”分级调查、处理制工序质量“三检制”QC小组活动群众性的技术比武活动职工技术培训职工质量意识教育工序质量“三检制”QC小组活动群众性的技术比武活动职工技术培训职工质量意识教育总目标：合格工程质量奖惩兑现制工程材料试验制构件合格检验制工程质量双检制技术交底制单位工程开工竣工报告制设计文件审核制质量技术管理手段负责人：项目经理2、质量保证体系人员框图：项目经129、理：xx项目副书记：xx项目总工：xx项目副经理：xx测量员xx 试验员xx安全员xx材料员xx质量员xx二、质量保证措施1、质量管理的组织形式项目经理部由项目经理、总工程师、质量检验负责人、工序施工质量负责人主抓质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。(1)、工程主要管理人员质量职责、项目经理质量职责对本工程项目全过程制造质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作；对项目部各部门质量责任进行监督和考核；负责组织产品的生产准130、备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核；负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证合同交货期的实现；负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。是工程施工全过程的质量责任者。、项目副经理质量职责协助项目经理开展工程施工组织与管理中和质量有关的各项工作；对过程控制实施有效监控；负责工程进度与技术质量工作的协调管理。负责工程的交工验收和竣工验收的交验工作，并组织交工验收和竣工验收文件资料的交付。对工程制造质量负责，并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查；、项目总工程师质量职责领导各专业责任工程师开展工作；组织协调技术质量工作，批准各类技术与质量控制文件；负责组织对技术文件131、工艺方案的审查，并对其工作质量负责；对重大工艺、工装及工艺修改进行审定；组织实施技术交底和技术培训工作；负责对技术精度要求、工艺方案文件及施工图册的审定；主持各项质量会议，对重大质量问题组织处理，批准不合格品的处理方案，并负责组织工艺纪律的联查；、综合办公室质量职责：负责文件管理、档案管理、劳资管理和领导层、管理层、执行层的培训计划制定管理工作，合理选用和组织劳动力；负责质量体系管理文件和资料的收发、标识管理工作。保证文件资料清楚整洁，无遗漏，不得随意改编，各种文件资料不得代填代签；依据施工图或预算件确定的工程量，审核用工量；依据劳务采用的预、结算，测算和统计含量工资的使用计划及支出情况；确132、保人工费控制指标的完成，严格控制预算工日的使用，搞好用工分析、检测用工的合理性；负责制定领导层成员资格的培训计划和持证上岗的落实；负责制定管理层成员资格的培训计划和持证上岗的落实；负责制定劳务层人员资格、技能和持证上岗的培训计划及持证上岗的落实；负责质量体系管理文件资料的归挡移交工作。、经营核算部质量职责：负责合同管理，预、结算管理，竣工交付管理和回访保修管理；依据施工图按预算定额计算工程量、用工量及机械设备、材料和工程量清单；负责将项目工程施工过程中完成的中间计算量提供给建设单位认可；负责将项目工程不合格品及工程质量事故发生返工、返修费用的估算和核算提供给技术质量部和财务部；负责项目工程竣工133、后的结算件编制，并征得建设单位同意签字，为财务部收款做好准备 ，竣工交付后在保修期内发生的费用通知财务部；负责竣工工程交付和回访保修工作，完善交付手续；负责劳务分包合同的签定。、工程管理部质量职责：负责工程过程控制、工期计划、统计管理、安全技术管理、机械设备管理、成品保护、物资产品标识、状态标识及追溯、进货物资的检验和复试，以及赋予的物资采购工作；a、施工员质量职责：审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织设计的意见与建议；负责严格按施工图纸、按工艺标准，科学组织施工，保证工期部位的落实；负责按施工工期要求，落实施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排意见；填写施工记录，执134、行技术规范，积累施工技术资料，工程变更手续齐全，并及时办理签证；严格执行关键工序和特殊工序（过程）作业指导书。b、安全员质量职责：负责对施工操作人员进行入场安全教育和安全书面交底，并在施工过程中进行监督和指导，以及对安全交底进行签字下达；负责对施工方案中的安全等措施监督检查、贯彻实施；制止违章指挥、违章作业、实行安全否决权；负责对现场的安全防护措施检查、验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场所发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告，制定防范措施。c、计划统计员质量职责：负责保管工程施工图纸、标准图集、图册、通用图册及变更图纸的收发检查，对变更部分负责落实监督不得错用、混用；负责提供135、原施工图及变更图纸，作为工程竣工后的竣工图修改；负责项目过程施工季、月、旬计划的填报及产值进度统计，按期上报有关业务报表；负责完成施工计划的统计分析，为完成或调整施工计划做好准备；d、机管员质量职责：依据承包工程与施工方案，做好项目工程施工机械设备、配件的使用方案和机械费控制指标的管理工作；负责编制施工机械设备进场使用计划，并组织实施；负责按保养规程对施工机械设备保养维修，并随时检查，严格验收手续，做到完好状态；执行专人专机，机组管理，持证上岗制度；加强机械设备管理，禁止违章指挥、违章作业，保证机械设备使用效能和安全性，严格限制“带病运转”。e、材料员质量职责：依据承包工程量与施工方案，做好项136、目工程主要材料、周转材料的使用方案；负责进场材料验收和材料的复试工作；负责料具进场按平面图堆放，做好标识（产品标识和状态识别），并随时检查，严格验收手续和追溯；加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防水、防雨、防晒、防腐、防污染；执行主要材料的限额领料，做好各项物资的管理工作。、技术质量部质量职责：负责施工组织设计的编制、施工图的设计变更、设计交底、技术交底、测量复核、技术措施、环保措施、工艺设计编制、项目质量计划等技术管理；工程分部分项竣工产品的标识和状态标识机追溯、不合格品的控制、统计技术的选用等质量管理；质量纠正和预防措施、质量记录、内部质量审核自查等贯标管理和教育培训组织落实的培137、训管理工作。质量员质量职责：实施项目质量检验计划和试验计划，工序过程进行预检、对首件部位工程、中间过程进行检查，对特殊工序过程、关键工序过程和工序管理控制点进行重点监控、检验。对不合格品填写工程工程质量事故报告表，参与不合格评审，在处置过程中进行监督、处置后复验，并将工程质量事故处理记录提交经营开发部；正确使用质量否决权，防止不合格品及工程质量事故发生；检验、试验设备及计量器具，按有关标准周期进行检查，做到量值传递准确，标识无误可追溯；现场试验及时、准确、试验人员持证上岗；统计技术应用适当、有效；执行质量管理的各项规定和制度，对工序过程中不合格情况及时有效的控制和纠正，将发现的问题及时通知有关138、部门；负责工程技术质量文件和管理文件的收发、管理工作，保证文件资料清楚整洁，真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签；负责收集整理工程的全部竣工资料、竣工图，按照市政工程局、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期按程序移交有关单位和部门；负责工序过程中不合格部位的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理；竣工资料的原始件、竣工图的修改与绘制的首件，要报送公司有关部门审核，做到正确齐备，真实可靠；各种质量记录的标识、收集、归档、保管工作及时准确；制定有效的预防措施，避免不合格发生。(2)、质量体系运行机制、质量验收签证制度各施工工序检查验收前质量员应提供上道139、工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。a、技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名，分管各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。b、试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。c、材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单140、位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。、技术交底工作制度根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。、完善的质量问题处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方141、案引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，工程质量处有权责令其停工或返工。、文件资料和质量记录的整理，收集工作对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一，查询方便，准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。(3)、本工程执行的主要技术标准、道路执行：公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)公路路面基层施工技术规范(JTJ 034-2000)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)、桥梁执行：公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-142、2011）公路桥梁板式橡胶支座 （JT/T42004）公路桥梁伸缩装置 （JT/T3272004）(4)、施工过程中的标识、采购物资分类：A类：水泥、钢材（钢筋、型钢、预应力钢绞线）、外加剂、橡胶支座、钢波纹管、锚具、土工布等。B类：木材、粗砂、碎石、机砖、白灰、沥青、油毡等。C类：小五金类、化工产品类、水暖器材类、电工电料类、土产杂品类、低值易耗品类等。、进货物资标识进货物资标识范围：A、B、C类物资均应进行标识，物资标识的方法：对进场的原材料，在库房内存放的采取卡片、标签标识。在现场露天存放的采取立（挂）牌标识；水泥、外加剂、木材、建筑用砂、石、白灰、钢波纹管等采取挂牌（立牌）标识。、状态143、标识物资、施工过程、工程产品及安装构配件的标识状态分为：“待检验”、“待判定”、“合格”“不合格”四种形式。物资状态标识：对不同材料的构配件要立牌标识，对不合格的材料及构配件要记录，并撤离现场。现场材料检验和实验状态标识，由项目工程材料人员依据返回的试验和复试结果及质量员检验记录表，对不同材料和构配件立牌标识。检验和试验状态标识由项目经理部负责保护。对标识不清晰或标识已损坏，由材料员、质量员及时按原标识回复。(5)、质量保证具体措施、建立以项目经理为主的质量管理体系（见附表）。建立以项目经理为组长，项目总工为副组长的，以质检工程师和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目总工程师为质量144、总负责、质检工程师和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开展QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。、针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。、建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检145、查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。、做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格审报监理工程师批准后方可使用。、及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。、要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、路基填方工程及路面基层工程的质量控制和技术把关，使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在146、制度上保证测量复核工作的三级管理制度。第十章 安全保证体系及安全保证措施安全目标：无重大伤亡、死亡事故。 工伤频率低于1.5。无火灾事故。无交通事故。 “百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产，始终是工程项目管理的头等大事。必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，加强工程建设中安全生产的领导和管理，保证建设者的安全与健康。安全生产管理，必须按国家及地方安生产管理规定执行，确实的做好安全生产管理工作。为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，经理部将认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、法规和文件，遵守相关技术规程，确保施工过程中人员的生命和安全和身147、体健康，杜绝死亡事故和重大伤亡事故的发生，控制一般事故的发生频率。一、安全保证体系根据项目部安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室的安全生产行为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，分管生产的项目副经理同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。安全生产的日常工作由安全员负责。在安全员的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。安全保证体系图：项目经理：xx安全副经理：xx项目总工：xx项目副经理148、：xx经营核算部xx工程管理部xx综合办公室xx技术质量部xx 财务部xx1、安全生产系统的人员组成和岗位责任制(1)、项目经理、认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，对本工程安全生产工作 负全面责任。、定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全和健康，保证安全生产管理体系正常运行。、检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。(2)、项目副经理、在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安全生产管理体系正常运行。、协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。、贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、149、检查、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。、领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的使用，不断改善职工的劳动条件。、对各级干部、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。、组织安全大检查，定期召开安全专会。、组织均衡生产，注意工人的劳逸结合，对因加班加点致使工人过度疲劳造成事故负领导责任；对经理责成解决的安全工作或已决定急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任；对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。(3)、项目总工程师、在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。、审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。150、在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。、在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，应符合安全技术规定。、对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任，对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。(4)、技术质量部、在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工作。、在进行施工方案编制时，优先考虑安全设施的设计，尽量减少对施工人员的危害，以保证施工人员的安全和防止职业病的发生。、根据相关标准的要求，结合生产场地、设备、起吊能力等因素和浇筑混凝土、模板支架、焊151、接、钢筋加工安装等各工序的安全可靠性，在设计时，应重点反映在设计的图表和要求中，以引起施工人员、管理人员的高度重视，并负责技术交底和现场工艺纪律的监督检查。、在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的交底和技术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。、在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。、严格检验产品质量，保证产品安全。、发现安全隐患及时报告。(5)、工程管理部、在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全生产工作。、按照“五同时”的要求，在组织安排生产计划时，必须同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。、根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地152、人员、负荷等因素在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量避免施工人员因疲劳作业而发生事故。、在在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全、消防管理工作。、按现场施工人员的1%2%配备专职安全员，在现场设置醒目的安全警示牌。经常性深入现场检查，及时发现各种事故苗头，并及时组织消除各种事故隐患，监督施工人员正确穿戴防护用品，制止各种违章操作行为，并按公司有关定置管理规定指导施工人员搞好现场定置管理，切实做到文明施工、清洁作业，达到工完料清场地净。、定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上岗。(6)、综合办公室、在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和职工生活工作。、依据国153、家卫生和劳动条件分组管理标准GB5817-85的要求，加强现场作业、劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作。确保人员身体健康，并做好防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定要求。、根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温、防止意外事故发生，确保施工人员有健康的体魄，满足道路、排水高节奏、高效率的需要。、从事深槽作业人员，上岗前必须体格检查，凡患有禁忌症者（高血压、心脏病、贫血等）不得从事该作业，以确保施工的人员安全。、在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府有关环境保护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固体废物及时运至指定地方，采取妥善的处置方式处理，环缝焊接时154、，采用防护网、档板等防止装焊作业的火花伤人，焊接作业的桥上设备、设施按定置管理要求摆放整齐，固定合理，防止坠落。 二、安全保证措施1、 安全生产技术保证措施 所有工程开工前编制有安全技术的施工组织设计及技术复杂的专题方案，必须严格编、审、批手续程序。 每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。 特殊作业人员必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。 遵章守纪、佩戴标记。2、 劳动保护安全措155、施 根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。 对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网。 为每个上场作业的职工购买一份意外伤害保险。 施工现场应设工地医疗室，出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。 移梁、吊梁时严禁非作业人员在施工场地内。3 、施工现场的安全措施 抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。 生活区、拌合站、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。 存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离。 施工场地的油库、料库、龙门架、156、变电站及高大建筑物，设置防雷设施，防止雷击。 凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生生产管理制度，正确使用个人防护用品。4、防火安全措施（1）加强领导，建立队班组三级防火责任制，明确职责。（2） 加强对职工的防火教育，消除麻痹大意及侥幸心理。（3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，群策群力，共同防火。(4)重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。(5)施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。(6)切割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（7）严格按有关规157、定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置，备足防火器材。 （8）设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对居民区及生活区的看护。5、防洪渡汛安全措施（1）、健全组织，加强领导成立以项目经理任组长，副经理、总工任副组长，各部室领导、工程队队长为成员的防洪防汛工作领导小组，具体负责检查、督促各施工队防洪措施的落实，组织防洪抢险的应急指挥、汛期值班和协调等事宜，各施工队要按照防洪领导责任制和管理责任制的要求，成立相应的防洪机构，形成上下畅通的防洪网络，做到任务明确，责任明确，制度健全，把防洪责任制切实落到实处。（2）、防洪防汛、渡汛工158、作的具体措施 在汛期来临之前，对防洪组织机构、动员教育、措施落实、抢险预案进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点作出安排并予以保证。 针对工程项目类别制定防汛预案，组成防洪抢险预备队，并进行必要的演练。要严格行政管理，坚决杜绝淹亡事故的发生。 汛期对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查，对于影响路基稳定和防碍泄洪的工程，应会同有关部门进行现场联合检查，共同确定必须处理的项目，发现灾害隐患，限期解决。 临时设施布置时，设备设施、物资材料等堆放或设置在河道内时，在接到泄洪通知时要能及时撤离。职工的临时驻地设在地势较高的地方，并要加强防范，必须确保安全。 汛期要与当地气象部门加强159、联系，了解近期气象预报，掌握雨汛、汛情情况，做到心中有数。 施工弃土、弃碴要严格按设计要求进行，以防影响泄水行洪。 防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点施工项目要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材、运输工具及劳力等，以备应急抢险。6、预防疫病流行的措施工程施工人员密集，一旦流行疫病，将会给工程施工造成很大损失，为了在工程施工中创造一个安全、高效的施工环境，消除流行性传染病对施工的影响，在施工中将严格各项措施，做好传染病防治工作。（1）、建立以项目经理为首，由各作业段负责人参加的传染病防治督察办公室，负责本标段的疫病防治的管理及督察工作，负责落实各级政府部门关于控160、制预防传染病流行的各项部署与防治措施。各施工区（施工队）内设立传染病防治检查监控小组，具体负责本管区的传染病防治工作。建立专门的卫生防疫所，配备专职的防疫人员，对驻地进行疫情监控和防治。（2）、传染病防治督察办负责将拟进场人员详细名单报业主、当地卫生防疫部门、公安部门备案，并与所属管区的防疫部门、公安部门签定疫病防治责任状，并办理暂住证。（3）、参建人员持近期由当地有关部门签发的健康证明进场，进场后接受体检，进行隔离观察，确保无异常症状症状后方可进入施工现场。（4）、施工驻地设在远离城镇和居民区的非人员密集区，驻地用房全部采用新建活动彩钢板房，保持房内通风良好，光照充足。每个房间设8个床位，床161、与床之间留有充分的通风间隔。每房间居住人数不超过8人，并保证人均居住面积不小于3平方米。（5）、人员用餐实行分餐制，一人一套餐具，尽量减少聚餐。食堂管理员及炊事员必须身体健康，无传染病史。所有人员每日早晚进行一次体温检查。坚持食堂、房屋定期消毒制度。（6）、设立职工浴池，保证职工每天的洗澡需要。督促职工做好个人卫生，并对公共卫生进行检查。（7）、做好施工现场及施工驻地的疫病防治的宣传工作，加强对进入施工驻地及施工现场路口的值守，安排专人负责，对过往人员进行体温检查，并做好记录。第十一章 文明施工保证措施为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，根据市政府的有关规定，结合本工程162、的特点，本工程将严格按照业主下发的管理办法执行，我们将加大投入，下大力量抓文明施工，保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。一、 组织管理措施建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、消防、防卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。健全管理制度，包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。健全管理资料。二、文明施工责任制项目经理是项目的文明施工责任人，主持项目文明施工工作。直接属于项目经理实施考核，检查项目之一。分项工程负责人是分项工程文明施工责任人。文明施工负责人与经济兑现挂钩。三、文明施工监督检查163、制度公司每季度进行季度检查，在公司协调会议上通报表扬或批评，作为年度考核一项内容，并与经济分配挂钩。公司必须进行月度文明、环保施工检查工作，同样按照文明施工检查评分标准进行评分，并且每月书面向公司汇报。公司必须组织定期、不定期的文明施工环保施工的专项检查评比，并开展竞赛活动。(1)、现场宣传工作、在施工现场外围10米高醒目处，悬挂标准的公司名称（白底绿字）广告牌”。、在生活、办公区门前悬挂工程概况、安全生产计数牌、公司铭牌等标牌。、在施工现场外围醒目处及办公区必须挂有安全、文明、激励等宣传横幅标语及随社会、工程、形势须要的宣传横幅。(2)、文明办公、项目部在厂内设置会议室，相应人员办公根据公司164、总体安排进行，安装现场设置项目经理、总工及技术、质检、工程安全等办公室及会议室，并配之相应办公设施。、厂内项目部会议室设置工程效果图、项目部组成框图、岗位职责、工程进度等标牌。、安装现场经理部工程概况、项目部组成框图、岗位职责、工程进度、质量保证措施、安全施工措施、晴雨表等标牌。(3)、现场厨房文明卫生管理、餐厅设洗手、食具的水槽并配水龙头，设残渣桶。、室内无蚊蝇、无积水、无蛛网、无虫鼠。、采购的食物无腐败变质，当天烹制的食物要24小时留样。、蔬菜要浸洗、漂水措施。、冰箱生熟食物分开，放置熟食有遮盖，设生、熟砧板刀，调味品盆、罐加盖存好和保持卫生。、食堂卫生许可证、炊事员健康证要挂在操作间墙上165、，炊事员操作时要戴白工作帽、口罩，穿白工作服，不准戴手饰物。、茶水有保护设施，茶水容器要上锁。、餐厅、厨房要洁净，保持卫生整洁。(4)、宿舍文明卫生管理、床铺上下整洁卫生、安全帽、日常生活用品要放置整齐有序。、宿舍内要保持清洁卫生、无蛛网、无污水、污物、尿迹和异味、无废水外流。、宿舍区周围无污水、污物。、宿舍严禁男女混住。、宿舍严禁黄、赌、毒及恶霸行为，一旦发现马上开除。、宿舍设立室长、设立安全、卫生、防火轮值制度。(5)、浴室、厕所卫生管理、浴室室内不积水；、浴室不准大小便；、浴室不准弃置垃圾；、厕所内大小便要对正坑位；、厕所内不积水；、浴室、厕所每天必须有人清扫。(6)、现场文明施工管理、166、所有机械设备必须有公司设备编标识。、施工现场所有工作人员穿戴统一的工作服，及有公司名称的安全帽，安全帽按施工管理内容分色，并且佩戴由公司印制的胸卡，或本工程指挥部的胸卡。、公司所属施工范围：生活、办公区围墙必须每10米插一面印有公司名称的宣传彩旗，施工现场除有广告牌外有条件的亦应挂安全、文明宣传横幅。工现场、施工点、档，每天必须做到工完场清。施工现场及加工场机械设备摆放合理，有专人负责维修保养，在设备操作位旁挂有该设备的操作规程牌子。四、项目风险预测与防范、事故应急预案根据对项目危险源与不利环境因素的识别，当可能发生的事故或紧急情况的控制措施失效时，为防止事故扩大，并以减少与之有关的伤害和不利167、环境影响所采取的补救措施和抢救行动，制定相应的应急救援预案。1、事故应急处理领导小组在项目上成立事故应急处理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理和项目书记任副组长，下设各成员部门。2、应急事故处理步骤（1）、项目负责人接到伤亡事故报告后，将事故发生地点、时间、伤亡情况、初步分析原因等事故概要及时向公司安技科汇报。 （2）、迅速启动应急小组各成员部门，按照责任分工对事故进行调查处理或配合上级部门协助处理。（3）、保护好事故现场同时迅速撤离与事故处理无关的人员，以减少不必要的伤亡；及时检查事故部位，排除隐患。（4）、及时将伤害人员送往当地最近的医院进行抢救。(5)、有条件应进行照相或录相备查，事168、故现场未经允许不得擅自进行施工生产。第十二章 冬、雨季施工措施本工程施工计划工期为2012年4月20日到2014年4月20日，经历冬季和雨季。因此，制定好冬、雨季施工措施是保证该工程能否顺利施工的关键。一、雨季施工安排 1、管理体系 为加强项目部的雨季施工协调管理，项目部成立雨季施工工作领导小组。负责制定雨季施工的质量、安全措施，并负责监督各项计划、措施的落实情况。2、雨季施工要点 加强各道工序的操作衔接，管道施工做好排水沟和水窝子，并配备足够数量的水泵和人员，缩短管道施工开槽工作面，缩短小段落施工周期，管道施工后尽快完成管道沟槽回填工作。道路施工做好排水系统，保证雨后能尽快投入施工。 3、雨169、季施工各项质量保证措施（1）、各部位雨季施工措施 模板支设与钢筋绑扎要避免在雨天施工，混凝土浇筑同样要尽可能不在雨天进行，如因某种原因而在雨天浇筑混凝土时，要对施工结构物的顶部用塑料布进行遮罩，让模板内不进入雨水，保证浇筑质量。在模板支设好，但尚未浇筑时，要用塑料布将其封闭，以防止雨水冲刷模板或钢筋，造成生锈或其他有损质量的事情发生。（2）、粒料拌合厂施工时做好横向排水和排水沟，保证料场不积水，各种集料分开堆放，尽量堆高。水泥根据使用情况提前十天进厂，不长时间存放，防止反潮结块。（3）、实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来。（4170、）、开槽后，及时在槽两侧开挖排水沟，设置集水井。（5）、雨前摊铺好的结构层混合料，雨前或冒雨进行初压，雨后再进行碾压密实，已摊铺尚未碾压的混合料遇雨，封闭交通，晾晒至含水量适当后再进行拌和与压实。（6）、道路面层施工要及时掌握气象信息，不安排预报的雨天施工。突遇雨天时保证运行车上的沥青混合料苫盖严密，摊铺的混合料抓紧碾压成型，待停雨后清扫干净雨水后再重新开始施工，并将横向接缝处理合格。4、雨季施工安全保证措施（1）、在雨季到来之前，安全员对所有人员进行安全教育，实施内部安全考核制度，不合格者不准上岗，把安全生产责任制落实到岗位和个人，杜绝违章指挥、违章操作。（2）、施工现场的所有电器必须设置防171、雨罩具及漏电防护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故。（3）、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往施工车辆的方便与安全。（4）、提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆、大树等易遭雷击的物体下面避雨。（5）、施工现场增设排水设备、雨棚等，避免坍塌和水淹。二、冬季施工安排按冬季施工规程规定，当室外日平均气温连续5天低于5时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5时即解除冬期施工。本工程原则上不安排冬季道路工程及桥梁结构施工。1、计划冬季施工的工程，应预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设施和材料应率先做好防雪、防冻等防护措施。2、进入冬季施工前172、，根据气象预报要结合各分项工程与施工时间，在技术方案中详细、科学地制定有针对性分项工程冬季施工技术措施，并贯彻执行。3、做好生活用房、作业棚及加工车间等的防寒保温以及供水管网、热力管网的防冻保温和供热。上水管、消防水管应埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管应保温防冻；水下管道应有足够的坡度防止积水冻坏。4、施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。5、对敷设大量保温材料、生火取暖及重点防火单位等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设有消防栓，预防火灾发生。6、组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，173、提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。第十三章 新技术、新工艺、专利技术的应用施工中，将根据设计文件要求，结合工程特点，有针对性地推广应用下列新技术和新的施工工艺。1、应用网络技术由于本工程工期较紧，如何保质保量的按期完成本标段内的工程任务，成为本工程的重点，在施工中充分应用先进的网络技术对施工重点、关键工作进行监控。根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策，以确保预定工期实现。2、应用全面管理技术、确保工程质量创优根据实际情况采取不174、同的形式组建质量管理QC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段(即：计划、实施、检查、处理四个阶段)、八个步骤(调查分析现状找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤)，制定出每周的质量检查活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。第十四章 环境保护、水土保持体系及保证措施由于此项工程规模大、工期紧、施工面广，施工过程不可避免地会产生一系列的环境问题，给这些地区群众的生活、工作、交通造成暂时不便，同时，施工生产的噪音、振动、扬尘等污染也会影响当地的环境175、问题，为使施工期的环保工作有序、有效地进行，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响，我们将针对工程施工期面临的敏感环境问题，敏感点和生产的主要环境影响，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统地贯穿施工期的全过程，使施工期的环境影响达到相关法规、标准和环评报告的要求。一、环境保护组织机构环境保护负责人：xx：路基工程施工队桥梁工程施工队全体员工共同参加项目经理：xx路面工程施工队二、环境保护措施1、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。2、对现有的176、或规划的保护文物遗址，施工单位采用避让的原则进行地点的选择。3、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。 4、清理场地的废料处理，不影响排灌系统及农田水利设施。应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地。5、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入引用水源。6、施工区域，在施工期间和完工以后应妥善处理，以减少对河道、溪流海岸的侵蚀，防止沉渣进入河道、溪流和海岸。7、为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其它抑尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应177、与遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物。8、各种临时设施和场地距居民区要有一定的距离，以减少机械噪音等对居民的影响。三、施工后期的场地恢复措施1、工程完工后将临时加工场、民工宿舍、临时仓库等拆除，地面清理整平。2、工程完工后，切实做到工完、料尽、场地清，尽快恢复临时用地。第十五章 施工现场维护措施施工现场场地管理和维护严格按国家及地方有关文件办理，并采取以下保证措施：1、按整个布局科学、合理地实施布置管理，施工现场内所有临时设施及机械均按平面布置，使施工现场处于有序状态。2、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用新型彩色复合材料进行搭建，并建立驻地文明、卫178、生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。3、工地的原材料和半成品不得堆放与围墙外，材料及半成品的堆放严格按业主管理办法要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。4、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地入口设置洗车槽，进出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。5、所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。6、施工区有明显的区域界定标志。7、确保施工场地周围各种公共设施的安全。8、由项目经理部制定出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环境保护管理、成品保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，由主管项目经理负责认179、真落实。第十六章 与拆迁、管线切改等各协作单位配合服务承诺与拆迁、管线切改等各协作单位配合，对于一个工程项目来说，是非常重要的，它为整个工程顺利开展奠定坚实的基础，对此我们承诺：从大局出发，加强与各协作单位合作，设专人负责。第十七章 工程竣工后服务承诺1、在工程竣工交验后的二年内，我单位将严格按照合同文本要求及国际惯例，定期组织工程技术质量人员现场检查构筑物的应用状况及质量状况，对损坏和不符合要求的施工部位，积极采取先进的技术措施，予以修复，确保工程的正常使用。2、在工程交验五年以内，我单位将严格按照集团质量部门制定的质量回访制度，定期对工程开展质量回访工作，对于那些的确由于施工质量不足所造成的质量问题，我单位将积极采取措施予以维修；对由于其他原因所造成的问题，我单位仍采取积极的态度，予以高度重视，并积极配合有关方面开展工作。