1、线内铁路车站改造工程模板安拆及墙面瓷砖粘贴施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明51.1施工组织总体思路51.2编制依据5第二章 工程综述52.1工程总体介绍52.2工程概况6第三章 施工组织及管理193.1公司组建项目部的原则193.1.1专业、高素质的原则193.1.2 层次分明、分工明确、责任到人的原则193.1.3发挥团队精神的原则193.2组织机构的特点和保障作用19部门设置齐全，人员配备合理193.3项目组织机构设置20第四章 施工策划与部署234.1工程管理目标2、23交付成果23质量目标23工期目标23安全文明施工目标23环保目标234.2 施工程序及顺序234.3劳动力资源配置计划244.4材料及设备资源配置计划244.4.1设备一览表24第五章 主要分项、难点、重点施工方法255.1钢筋工程25施工准备255.1.2钢筋后台加工265.1.3钢筋绑扎27a)底板钢筋绑扎27质量管理措施315.2模板工程335.2.1施工准备335.2.2模板施工方法335.2.3模板的拆除：365.2.4质量保证措施36安全保证措施及文明施工405.3混凝土工程42安全保证措施及文明施工424、 确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。42主要施工方法及3、措施43混凝土的浇筑44混凝土养护477、 当日平均气温低于5时，不得浇水。475.4砌体工程施工47施工准备47操作工艺48质量标准491、 保证项目492、基本项目495.4.4成品保护50注意的质量问题505.5抹灰工程515.5.1工艺流程515.5.2操作方法51墙面瓷砖粘贴工程525.6门窗工程535.6.1窗安装535.7.2门安装575.7外墙保温及涂料工程585.7.1外墙保温585.7.2外墙涂料61第六章 质量保证体系及工程质量保证措施626.1质量管理依据626.2质量管理组织机构及职责621、质量管理组织机构622、质量管理职责626.3质量管理制度64（1）技术复核4、隐蔽工程验收制度64（2）施工阶段的级配及管理制度64（3）技术、质量交底制度65（4） 质量挂牌制度65（5）现场材料质量管理制度65（7）工程质量处理66第七章 安全保证体系及安全保证措施677.1安全保证机构677.2施工安全防护措施67必要防护措施687.3专项安全防护方案681.3、安全用电防护措施：697、电气设备的金属外壳应做接地保护，漏电保护设备应定期检查。6910、机械维修期间，配电箱应挂设机械维修禁止合闸警示牌。6915、宿舍、办公室禁止使用电炉、碘钨灯。701.4、防高处坠落安全措施702、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。707.4应急准备701、人员准备 健5、全组织、职责分明，并成立应急领导小组。707.5文明施工及环境保护71第一章 编制说明1.1施工组织总体思路以满足使用单位需求为前提，结合本工程特点，以进度控制为主线，以公司实力和近年来类似工程经验为基础，以现代项目管理理念为手段，优质高效地完成本工程，实现我公司对建设单位承诺，最终达到工程的目标。1.2编制依据序号名 称文件号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016、6屋面工程质量验收规范GB50207-20027地下防水工程质量验收规范GB50208-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200110建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212xxx铁路局营业线施工安全管理细化办法沈铁运【2013】37号13xxx铁路局铁路建设项目竣工验收交接办法沈铁建设201368号第二章 工程综述2.1工程总体介绍序号项 目内 容1工程名称XX至xxx站舍改造工程2建设单位xxx铁路局房产管理所3设计单位xxx铁路勘察设计院7、有限公司4施工单位xxx铁道建筑桥隧工程有限公司5工程数量30个车站6计划工期2014年5月1日2014年7月30日7质量标准合格8工程地址XX线内车站2.2工程概况序号项 目共性维修内容专项维修内容1xxx 站站舍改造车站、工务、电务等用房，通用维修内容：外墙加保温、刷涂料，供暖、 给排水改造，室外采暖架空管路改直埋，外网连接， 室内电路更换，大白翻新，室内明线改暗敷设， 利旧门扇翻新全部统一颜色， 散水、台阶全部重做。(一）运转楼（东驼峰楼）1、二楼换窗4扇、塑钢窗台板利旧； 2、站长室封堵单门；3、休息室常规维修；机械室； 一层厕所维修，作业区长室原墙裙铲除，新粘黑色踢脚线、墙面恢复，地8、面保持原样，窗全换；5、一层休息室地面铺砖，墙裙铲除；6、电务休息室一层厕所门、淋浴间门、车库门喷漆与其他门同色。（二）工务段（西扳道）1、室内换地砖（地板换地砖），门扇利旧维修，统一刷紫檀颜色，墙裙铲除，新粘黑色踢脚线，墙面大白；2、门扇利旧，卫生间及其它门统一颜色；3、散水全部重做（门前台阶维修）。2xxx站（一）、信号机械室：换消防门、双门改单门、进屋隔断门（二道门）拆掉，走廊地面花岗岩统一，黑色踢脚线，墙面打磨大白；（二）、站长室 ：常规维修，墙面打磨大白；（三）、食 堂 ：隔断上面PVC板变石膏板刮大白，墙面打磨大白；（四）、调度休息室所有墙裙拆掉，加黑色踢脚线，地面地板变地砖；（五9、）、候车室、售票室后门封死，砌砖墙（用空心砖要求隔音，考虑地面下沉因素）分隔两个房间。售票口封死，棚面利旧修补改作休息室；（六）、货运中心办公室：（原仓库） 新开一扇窗、重新砌间墙、分隔四个房间 （改成三个房间）接暖气、上下水、没门的雨棚拆除，正面房间无现金存放的防盗窗拆除； （七）、站前花坛维修；（八）、工务段： 1.换防盗门， 窗户全部更换、窗台板利旧。宿舍重做间墙， 改为休息室和浴间。原门套拆除，恢复大白，封闭一个单门； 2.新建14*7.1米的机械库（两个7米开间），新建处的原渗水井移到建筑物外新设； 3.原巡道改休息室，休息室改浴间； （九）、站台 1.吉房1和吉房2之间砌墙留门，存10、煤； 2.栅栏部分更换、修补，取直、除锈、刷油。3xxx 站（一）、工务段：1.窗户全部更换（10扇），外门换防盗门（4樘），棚全部重吊； 2.屋面做保温，原锅炉房休息室改浴池，室内厕所维修，锅炉联网，墙面粘砖，门该封堵的封堵； 3.原浴池改为休息室，墙砖铲除恢复大白；4.厨房吊顶，所有门口拆除。 （二）、车站：两楼之间夹缝砌墙，食堂粘墙砖，地面保持，后厨换PVC棚，休息室重新砌墙间隔成3个房间，（具体方案使用方提供）锅炉房烟囱，原材质加高超屋顶2米； （三）、运转楼：1.电线路隐蔽；2.信号机械师屋面防水； 3.电务仓库与通信室门维修喷漆同一颜色； 4.运转室外门加门斗 （马处长）；5.墙面11、大白。（四）、站台：1.台阶维修，散水重做；2. 栅栏维修。4xxx 站（一）、运转楼：1. 楼梯加墙壁扶手（不要白钢），室内地板不变，走廊换花岗岩地面，膨胀水箱油漆翻新； 2. 学习室、调度作业室换窗（正面是死扇)； 3. 营运室改做厨房（按厨房标准装修），原厨房改休息室中间砌间墙； 4. 值班员室改两个房间，对着锅炉房开门做锅炉休息室；5. 运转室换窗，台板利旧，墙面大白；6. 浴池大修，中间隔墙拆除，走廊头仓库改卫生间；7. 休息室：二层中间休息室吊棚拆除，边上休息室阳台门改保温门 ，换7扇窗，墙面大白，一二层走廊换花岗岩（含楼梯），中间休息室 ，地砖换成地板，3个休息室外门喷漆统一颜色12、，走廊侧软隔断重做。（二）、货运：营运室改厨房 前门封死 休息室的位置设一走廊（使用方给图）；（三）、新建一层70平（货运）新建二层200平（工务）；（四）、改造比较复杂具体方案使用方提供。5xxx站（一）、 车站库房工具存放处改成卫生间，开一扇单门，按卫生间标准施工；（二）、 货运换塑钢窗； （三）、 此站属历史遗迹保护外观，墙壁做内保温； （四）、 屋顶烟囱拆除； （五）、 信号楼 ： 1. 信号室3面换窗，窗台板（正面4块整扇，不留窗两侧各留一个换气窗扇）； 2. 换2樘木门，棚面矿棉板，地面不动，踢脚线刷漆； 3. 信号值班室和走廊油裙铲除； 4. 二层更衣室卫生间2扇门换掉，地面交界13、处理石条修补 灯换吸顶灯，走廊门拆除，改洞口；5.一层淋浴间拆除改食堂，仓库改食堂分餐区和厨区；6.站长室：墙皮铲除重新抹灰 （乳胶漆），门刷油，窗户全部更换塑钢窗，加窗台板，走廊室内楼梯花岗岩地面，粘黑色踢脚线 灯具更换 ；7.浴池间墙拆除全部按浴池标准重做； 8.更衣室间墙拆除 铺花岗岩地面 墙面棚面所有装饰拆掉 恢复白墙 。（六）、车辆段：1. 车辆段地面花岗岩，门保留，油裙铲除，对着候车室的两窗封死，水房间墙棚面拆除，堵一个单门，外门双开改单开；2. 窗全换加台板； 3. 一二层墙裙铲除； 4. 灯具全换；5. 黑色踢脚线；6. 旧门喷漆统一颜色；7. 一楼房间改花岗岩地面（外勤除外）14、。（七）、工务段：1. 二楼走廊地面改花岗岩 ；2. 屋面做防水换瓦 ；3. 在二层由使用方指定一房间做卫生间 ；4. 休息室地面花岗岩 ；5. 车库大门喷漆； 6. 西房山双开门改防盗门；7. 二层外墙做保温，一层车库不做。（八）、外观 站台广场：1. 外所有窗户更换墨绿色塑钢窗（样式仿路局小所）房前一段护栏拆除 外门按原样做实木门 ；2. 整个站区屋瓦更换 （紫檀色华甸瓦 ）；3. 外立面颜色待定；4. 砌围墙约200米 墙前修6米宽路连接车站（设计出方案）；5. 站前广场设500MM高挡车栏 。6xxx站（一）运转楼：1. 浴池房间打开，墙砖拆除，地面维修不换，热水器移到卫生间；2. 运15、转室地面，站长室，站长休息室，更换复合地板；3. 外台阶修复。 （二）、工务段： 1. 休息室与锅炉房打通变大间，原锅炉房门改窗；2. 每个房间吊棚棚面做防寒 （保温棚）；3. 浴池整修，浴池座便，小便器拆除加地漏，隔断拆除；4. 电务段，换门。 （三）、所有内外原门喷漆，翻新。7xxx 站（一）、运转楼 1. 运转室外换铁门（含楼下共2樘），墙裙保留，墙面大白（通信、电柜等做外滑道、使用方自己做）。 2. 食堂墙裙拆除，大白，暖气罩拆除； 3. 站长休息室内门封死，站长休息室另开一门，门槛修理； 4. 锅炉房内门封死，门槛修理 ，锅炉房门换掉； 5. 调车组，休息室水泥地台拆除，地面重铺复合16、地板，间墙拆除； 6. 仓库棚面修理（吊PVC）； 7. 所有水管隐蔽（浴间和卫生间），下水疏通，卫生间单做渗水井； 8. 运转楼楼梯扶手刷漆，水管引至角落； 9. 通讯机房原封堵处补上大白。 （二）、工务段：外墙做保温 工务到运转楼砌一道围墙（约70米）。8xxx站(一）、运转楼 1. 站长室、运转室、值班休息室，换外门（共8樘）； 2. 站台帽修补； 3. 供暖空中外管线落地； 4. 外门更换； 5. 浴间局部墙砖修补。（二）、工务段 1. 所有窗口四周发泡密封，窗户换密封胶条； 2. 外楼梯维修刷油，外护栏刷油； 3. 外雨搭修滴水檐； 4. 库房拆除一半保留部分刷外墙漆。9xxx站（一17、）、运转楼 1. 运转室正面换窗； 2. 休息室暖气管合理改造； 3. 后厨灶台换2行墙砖，暖气罩拆除； 4. 浴池改休息室，墙砖铲除，地面保留，地面暖气管改建； 5. 站长室外所有房门保留维修，统一喷紫檀色，临屋（仓库）改浴池（按标准装修 ），在室外煤库处挖渗水井，原休息室改库房； 6. 锅炉房排水引入煤库渗水井，烟囱维修； 7. 电务段换门 ； 8. 门前台阶修补； 9. 吉房1和吉房2之间砌墙封堵。（二）、工务段 1.工务段外门刷油； 2.浴池蹲便及隔断拆除，棚换PVC加拖布池门刷油； 3.工区办公室吊矿棉板棚，拖布池拆除； 4.食堂地面铺花岗岩，吊PVC棚；5.休息室矿棉板棚 烟囱维修18、； 6.外门换4樘防盗门（左手门）； 7.散水重做。10xxx 站（一）、候车大厅1.屋内吊防水矿棉板棚，高度调到墙梁上沿，屋外做防水，屋顶彩钢板下做保温； 2.门斗拆除，大门换肯德基氟碳门； 3.卫生间入口改为正对大厅（墙壁另开门），原卫生间通道封，闭加一单门 ，卫生间换自由门，大厅内换门3樘 ；4.候车楼外观全部重做（原装饰为铝塑板及玻璃幕墙）重做原因：破损漏水；5.调度室、更衣室改浴池、装修浴池、新做下水引至室外广场下水井，客运办公区吊矿棉板棚； 6.贵宾室前柱子裂缝凿掉重做，雨棚照原样重修，贵宾室内房门维修，木门下沿包白钢加固，地面凿除重铺地砖，四周加深色追边，走廊天棚做保温；7.车站19、食堂暖气罩拆除，窗台板利旧，厨房吊棚抬高500mm 墙砖拆除重粘，棚顶加小换气扇，二道门拆除，外门换单木门1樘；（亮子加大，门扇减小）窗换断桥铝；候车室屋面及腰线骨架重做。（二）、派出所1. 派出所地面粘砖抬高，室内铺地砖，走廊铺花岗岩加追边所有木门全换（防盗门），加窗台板，暖气系统重做，水管抬高，油裙铲除，厕所门喷漆； 2. 屋顶防水，雨棚维修。 （三）、信号工区 1. 运转室三面换窗，窗台板利旧； 2. 所有内门统一喷紫檀色； 3. 二层卫生间重铺地砖； 4. 二层工区地砖重铺，休息室、机房 、气泵房窗户换掉加窗台板； 5. 浴池重新装修，楼梯下面盥洗间小修； 6. 一层助勤值班室、休息室20、点名室、站长室，窗户全换（四）、货运 ：（装卸）1. 暖气大修，外保温，屋面防水重做；2. 锅炉房改造改浴池，原二层监控休息室改电务食堂（方案与薛段长核定）。（五）、工务工区 ，外保温。11xxx站（一）、运转楼 运转室3面换窗，卫生间重做（重点防水）棚面PVC吊棚； 站长室1.2米高瓷砖墙裙，地面不动，站长休息室原地板拆除换复合地板（及其他休息室）； 食堂粘1.2米高瓷砖墙裙； 值守休息室地面换地板，墙面大白； 换外门，内门统一颜色。（二）、派出所暖气加片，屋顶防水，上下水；（三）、室外园林栅栏向东延续包围整个东侧空地，向西侧移动与小牌墙角找齐，原栅栏竖直扶正刷漆； （四）、工务段：站区南21、侧计划新建房100平（设计院出图纸）。12xxx 站（一）、运转楼 运转室换3面窗及窗台板； 门统一喷紫檀色； 进门小仓库拆除，卫生间保留，下水重做； 台阶维修，室外小平台拆除，南墙角残留管头拆掉； 食堂重新开门，运转室门封堵； 吸流工程室换门，窗户红砖封死； 广场地面红砖造型续铺，散水修复。（二）、工务段 南山墙封死 ；锅炉房间墙开门与休息室联通，变浴池重新装修，小间留做更衣间； 食堂后厨重新装修，PVC吊棚全部拆除，换门，传菜口立砖封堵后边留调料台； 原浴池改宿舍，棚拆除，墙面拆除恢复大白； 小菜窖填平。13xxx站（一）、运转室运转室正面换窗，地面铺复合地板，地面电源线暗敷，墙裙拆除做防22、潮，然后恢复墙裙，门维修喷漆，统一颜色；卫生间重新装修，棚面抬高，防水到顶；所有PVC墙裙拆除，休息室粘1.2米瓷砖墙裙；锅炉房换门，边窗封死。 （二）、工务段 工务段锅炉房改休息室（地面需回填约400mm）换门； 中间休息室计划拆除，重建270平3层宿舍楼（设计院出图纸）； 后围墙维修。14xxx站（一）、运转楼1.运转室正面换窗，换外楼梯门（铁门）（防火门）；2.换更衣室与休息室的第一道门； 3.锅炉房泵间改站长休息室；4.锅炉房改浴池；5.值守室地面重铺。（二）、信号工区1. 调度休息室换6个窗户，站长室换3个窗户，站长休息室换1个窗户，站长室换防盗门； 二楼更衣室间墙拆除 ； 锅炉房换23、外门； 休息室换窗。（三）、货运工区1. 库房改食堂，重新装修； 2. 里面卫生间加1蹲便； 3. 外屋顶做防水； 4. 栅栏拆除保留 其余栅栏除锈维修喷漆。（四）、工务段1.原锅炉房改浴池，外做渗水井，换小门（2樘）； 2.浴池改休息室，墙砖拆除恢复大白；3.封工区小门 ；4.暖气整修；5.计划新建房500平 （设计院出图纸）。15xxx站（一）、运转楼值班室换地砖 ；食堂改休息室，墙砖拆除恢复大白，封堵1个门，拆1面砖墙。 （二）、工务工区后厨打开做餐厅，里小间改后厨粘墙砖； 与办公区门封死，原封堵的外门重新打开。16xxx站17xxx站（一）、运转室1. 三面换窗，重铺复合地板，墙裙拆除24、做防潮恢复墙裙，门喷漆；2. 站长室墙裙拆除做防潮恢复墙裙，换门；3. 点名室隔断拆除，换2樘门，换窗（2扇）及窗台板；4. 洗漱间做台盆，拖布池，吊棚，防水到顶，粘砖，换门；5. 运转室走廊铺花岗岩地面。 （二）、工务段1. 浴池隔断拆除，吊棚，电线重布； 2. 锅炉房取消，间墙拆掉，外门封堵改为休息室，工区与新休息室门封堵；3. 食堂吊棚 ；4. 站台墙帽拆除重砌，后移600mm不做基础，站台地面根据实际重铺甬路（2米宽），其余面积绿化（使用方自己做）加小边石。（三）、原货运计划重建280平房带锅炉房（设计院出图纸）18xxx站（一）、运转室1. 运转室三面换窗及台板，换复合地板，门喷紫檀25、色，运转楼外门换掉，值班员休息室换复合地板，走廊换铺花岗岩；2. 站长及站长休息室墙裙修补，其余常规维修；3. 食堂墙砖局部修补 PVC吊棚； 4. 助理值班员室墙面PVC板拆除，恢复大白有棚的房间重新吊PVC棚 ；5. 维修浴间门（推拉门）。 （二）、工务段（吉房15号）原候车室前 ，售票室给工务，重新规划，工务张主席提供。19xxx站（一）、运转室1. 运转室换地板； 2. 水房棚拆除，墙砖铲除； 3. 更衣室地面用黑理石修补，门内框拆掉，加窗台板；4. 走廊铺花岗岩所有门按原有深色门统一颜色；5. 信号工区食堂粘墙砖 ；6. 派出所常规维修；7. 站台面甬道加绿化（站台边3米甬道 对门铺26、甬路）。（二）、客运与工务计划建新房900平（设计院出图纸）。20xxx站（一）、运转1.运转室正面换窗户，侧面小瞭望窗封堵 ，墙裙拆除，门窗口拆除，换复合地板 ；2.电务值守室换门，地面铺花岗岩，卫生间暖气罩拆除，隔断修复，棚面原铝扣板改PVC板； 3. 锅炉房及附近外防护网拆除 ，卫生间旁门换新，锅炉房换门 坡道修补； 4. 原警务室改为2个休息室砌间墙，换门1樘，换4个窗； 5. 原休息室走廊封1隔断 ；6. 原水房改卫生间，设1蹲便， 1.2米高墙裙 ；7. 站长室前走廊铺花岗岩，换外门 ；8. 站长休息室PVC墙面拆除，恢复大白；9. 浴池内墙面全部拆除，改作后厨，水箱移至浴池，粘墙27、砖，吊PVC棚，10.外厨房墙砖拆除恢复大白改做餐厅；11.原库房改为浴池重新装修；12.楼梯间水箱刷油，换窗户；13.楼梯间进锅炉房的门换复合门。（二）、工务工务规划由张主席提供。（三）、候车室 1.售票室该工务休息室； 2.车务休息室给警务，工务单独开门。21xxx站（一）、运转1.运转室正面换窗，墙裙拆除，恢复大白，更换复合地板，换新窗台板；2.值班员更衣室铺地砖，换门 ；3.锅炉房原门封堵，另开外门（窗户改门）；4.供暖空中外管道落地 ；5.站长室正常维修，门套拆除 ；6.外勤休息室墙裙拆除，地面铺地砖；7.客运办公室恢复常态；8.值班员休息室天棚保留，墙裙拆掉恢复大白 ；9.水房做新28、水箱，原洗手盆拆掉；10.浴池隔断拆除，棚面提高，重吊PVC，热水器提高，原浴池水箱移到卫生间；11.值班员室，外勤室，内门统一颜色，外门换三七门；12.食堂正常维修；13.候车室油裙铲除 恢复大白 前后换两樘肯德基氟碳门 门前甬道加宽14.重铺混凝土道；15.小仓库堵一个门， 雨棚拆掉 ；16.站台面全部拆除，铺3米宽小砖甬路，其余绿化；17.煤场砌墙，栅栏除锈维修刷油；18.外保温散水。（二）、工务1.休息室换3个塑钢窗，1个外门 （正门）。2.室外水泥路其余绿化（修路约30米）。22xxx站（一）、运转1.正面换窗及窗台板，墙裙拆除换复合地板；2.卫生间暖气罩拆除，换PVC棚板 换窗 （29、洗漱间窗）；3.电务机械室换门，门前走廊铺花岗岩 ；4.站长及站长休息室内墙PVC墙板拆除，恢复大白，休息室墙皮铲除重新抹灰，刮大白，休息室棚保留，站长室棚拆除，恢复大白，地面铺地砖；5.食堂换3个窗，走廊铺花岗岩 ；6.原售票口封堵，售票室地台拆除，休息室墙面PVC版拆除，恢；复大白，天棚保留，窗户换掉，地面铺花岗岩，原票据库间墙拆除，天棚拆除；7. 小浴池天棚PVC版换新，加小百叶排风扇，墙面废弃太阳能控制盒拆掉，局部修复墙砖 ；8. 休息室（原候车室）棚面原吊棚直接棚白乳胶漆，隔墙上端石膏板修补，外屋顶防水，（山墙）换一个门（与邻门统一）；站台地面全部拆除，2米宽甬路绿化小边石，栅栏除锈30、维修刷漆 。（二）、工务段1.后厨隔断拆除，重吊PVC棚，墙砖重粘，原休息室做食堂，吊PVC棚；2.浴池单独开门，全部重新装修，门统一深色；3.窗户全部更换 ；4.休息间新建（两个3.3米开间）；5.原库房间隔，外门更换，窗套全拆，煤库砌围墙；6.外门更换，内门统一颜色23xxx站（一）、运转1.运转室正面换窗，及窗台板，墙裙拆除，墙面恢复大白，粘黑色踢脚线，外阳台门换掉 ，（2樘）内门统一颜色；2.水箱除锈重新油漆（楼梯间）；3.一层浴池更换灯具，吊PVC棚 （暖气，电路重新布）；4.一层卫生间拆除暖气罩，原铝扣板吊棚进行维修，换PVC；5.三个休息室换窗户，墙裙拆除，恢复大白，铺地砖 ；631、.站长休息室墙面PVC版拆除，恢复大白，换窗（含于3个休息室中）；7.原候车室前外门封死，变餐厅，换门（大修方案使用方提供）。（二）、站台1. 煤场围墙重砌月亮门，加高500mm；2. 站台地面全部拆除，随铁路2米宽甬路楼前满铺，其余绿化；3. 原水泥栅栏换铁艺栅栏（样式随旧）。（三）、工务1.原工务办公室变库房，刮大白，休息室邻办公室一侧堵一门一窗 内隔断墙拆除，换PVC吊棚，后厨PVC吊棚，餐厅棚保留； 2.锅炉房换门，其余统一颜色；3.现浴池卫生间渗水严重，全部重做；4.原闲置工区办公室做库房，后窗封死，门封死，外前窗开门，做台阶（挖基础）；5.屋前甬道重铺 ；6.工务段门全部更换（内门32、3个 外门3个）；7.栅栏下面加边石，除锈维修刷漆24xxx站（一）、运转1.运转室墙裙拆掉，恢复大白，地面铺地板，粘黑色地脚线，换稍宽日光灯，遮挡棚面电源孔，休息室换窗 ；2.走廊换窗；3.值班员休息室换窗，地面铺花岗岩 ；4.值班员室前走廊隔断拆除；5.一二层走廊楼梯铺花岗岩 ；6.锅炉房改库房修内台阶，大门堵死，煤库前墙打开围墙18米）内测围墙抹灰，边门喷漆翻新 ；7.警务室吊矿棉板棚，换防盗门，外台阶修补 ；8.运转值班休息室走廊及室内铺花岗岩 ，改为后厨，新开付菜口，重新装修，原后厨改为大餐厅 ；9.原警务区厕所改休息室，换门，加暖气片（大60）。 10.候车室客运休息室换门，封侧窗33、 ；11.候车室前后门换肯德基氟碳门，售票室门维修（合页）。12.候车室换3个吸顶灯 。13.调度办公室休息室，墙裙去掉恢复大白，粘黑色踢脚线 ；14.货运办公室，库房变票据室，外门封闭内部开门(防盗门）雨棚外台阶拆除，重做散水 ；15.站台地面全部拆除更换，出站口更换3个灯，站台帽局部脱落修整（所有站台帽由房产段张段长安排拨正 我方抹灰）树坑加大 边石加高。（二）、工务段1.食堂原门封死，在对面做隔断按门，外墙开门做雨棚，内吊PVC棚，暖气换大60 ；2.走廊PVC棚拆除，恢复大白，走廊中间地面低原花岗岩地面材质找平 ；3.所有窗户全部更换； 4.浴池做PVC吊棚，墙砖修补 ；5.两个库房更34、换房门 。25xxx站（一）、运转 1.站长及休息室换窗，棚面全部做保温，室内地面地板拆除铺砖与走廊一致 ； 2.浴池隔断拆除，重新装修 ； 3.锅炉房换门 ； 4.所有未换的门，统一颜色，窗户全换； 5.原候车室门封堵，售票口封堵，售票室改休息室，地面铺砖换窗户； 6.作业室地板换地砖，换窗户其他正常维修； 7.电务休息室外门喷漆。 （二）、工务段 1.原厨房改浴池，原浴池改厨房； 2.原更衣室该活动室，原工区改餐厅； 3.原站长室门封堵另开门； 4.车站会议室给工务，改两个休息室，换窗。26xxx站（一）、运转 1.运转室3面换窗，及窗台板，换门，吊棚； 2.运转楼地面，走廊，楼梯铺花岗岩35、，一二层走廊地面换花岗岩； 3.锅炉房换门，楼递间水箱换塑钢材质移至缓步台墙面上； 4.二楼休息室换窗及窗台板，电务值班室换2樘门，换楼道门 换楼道灯，外台阶修复，二层所有木门换防盗门。 （二）、站长室1.站长室吊棚做防水（屋面防水重做 ）门前厅重新吊棚 ；站长室前窗地台拆掉，所有窗户全部更换，窗台板利旧；2.所有未换门扇统一颜色；3.浴池暖气罩拆除，换PVC棚，水箱维修；4.会议室换门，吊棚，间墙不拆换门，外门双开变单开；5.更衣室封存，外台阶拆掉； 6.会议室旁边浴池隔断，墙砖，水管，全部拆除，恢复大白，改作更衣室；7.站台地面全部拆除 2米宽甬道，小边石，其余绿化，站台上变压器下地台维修36、；8.走廊棚重吊 ；9.学习室地面铺花岗岩，门窗全换，棚重吊。 （三）、工务区1.锅炉房维修，涂料（大白）暖气改造，换防盗门； 2.林场改造，由马处长提供方案。27xxx站（一）、运转1.运转室三面换窗及窗台板，双开门变单开门，室内走廊铺花岗岩；2.老站舍外保温只做2层楼； 3.外勤休息室，水箱移到锅炉房，水箱配变频柜，间墙拆除，重新吊棚（PVC），换门，地面铺花岗岩 ；4. 厨房吊PVC棚 ；5.警务室换门 ；6.二层所有窗户换掉，加窗台板，地面全部铺花岗岩，一层所有窗都换；7.站长室做轻质间壁墙，地面铺花岗岩，黑色踢脚线，山墙两个窗堵死；8.外栅栏除锈，修复，喷漆，供暖管线落地；9.新站区37、卫生间做隔断，底层换新墙砖，加拖布池，室外做一个新的渗水井 ，（具体事宜须与站长商量）站台地面全部重做，甬道绿化小边石 ； 10.所有雨棚维修。28xxx站（一）、运转1.四个窗户全换，矿棉板吊棚 ；2.食堂地面保留，棚PVC板，橱柜上柜重做，窗台板换掉，隔断拆除 ；3.所有窗户换新，（休息室、站长室、浴池窗都换）吊保温棚；4.职工浴池做水箱，放置位置使用方定；5.站长室换门 ；6.没有保温的，室内吊棚都做保温；7.水箱管接到卫生间。（二）、工务段1.浴池地面保留，其余全部重做，防水到顶；2.工区点名室做保温吊棚，内墙PVC墙板全部拆除，恢复大白；3.墙皮全部处理（铲除？）；4.休息室吊保温棚38、，所有窗套拆除，窗口做密封，窗不换；5.进户换双开防盗门，锅炉房换门，锅炉房正常维修；6.仓库砌一道间墙 ；7.所有外木门（进户）全换。29xxx站（一）、运转1.运转室3面换窗、吊矿棉板、铺复合地板、走廊油裙铲除；2.电务正常维修；3.站长室吊矿棉板、地面铺花岗岩；4.休息室吊PVC棚、地面与走廊铺花岗岩、走廊换成品拖布池 原水池拆除；5.警卫区小厨房吊棚、刮大白 ；6.车务休息室换3个门、棚不变、地面室内走廊铺花岗岩； 7.车务厨房PVC吊棚、高度使用方定、隔断拆除； 8.浴间PVC吊棚 外更衣间刮大白、棚面做防水、换2樘门； 9.食堂PVC吊棚 ；10.候车室换2樘肯德基氟碳双开门、售票39、室里门封死 ；11.候车室内两门封死一个、暖气罩拆除、内小角门喷漆（两个） 屋顶漏水做防水、修雨棚、候车室内仓库给货运中心；12.站台地面全部拆除、甬路绿化小边石 ；13.锅炉房换门。（二）、工务区1.锅炉房吊棚拆除、浴池吊PVC棚、外门喷漆、浴池墙面瓷砖重贴、食堂PVC棚拆除、后厨粘砖、餐厅大白 ；2.窗套全部拆除、窗口密封、窗不换。（三）、警务区 原小休息室改食堂 。30xxx站（一）、运转楼 1.运转室3面换4扇窗，棚换矿棉板，换三七门，楼道及室内所有铝合金窗全部换掉，原窗台板拆下保留，窗台板新做 ； 2.站长及休息室（二楼），换窗及窗台板，换门 ； 3 学习点名室，地板拆除，换门； 440、.楼梯间水箱维修； 5.淋浴间墙拆除，PVC吊棚，全部重新装修。（二）、信号室 1.食堂原铝合金隔断框拆除，窗套拆除，做PVC吊棚 ； 2.三个休息室窗套拆除，小窗口封闭，天棚维修换灯，休息室里门喷白色，所有门同一颜色； 3.电务机械室换窗； 4.售票口封死，休息室棚维修，原候车室门按铁门调正颜色； 5.二层所有铝合金窗都换成塑钢窗，加台板； 6.卫生间吊顶； 7.售票口封死，休息室棚维修，原候车室门按旁边金属门调正颜色； 8. 站前广场亭子修顶 。、工务段及锅炉房计划新建430平（设计院出图纸）。31xxx站（一）、运转楼 1.运转室3面换4扇，窗台板利旧，窗套拆除，换矿棉板棚 ； 2.更换41、大60暖气片，换走廊正门。 （二）信号楼 1.浴池吊顶 PVC ； 2.走廊内柱盆，拖布池，废电源箱，管子拆除，废门口拆除 ； 3.电务室正常维修； 4.点名室下水管残留管头拆除，窗户换掉，做窗台板，换吸顶灯 休息室换窗； 5.一至三楼地面及走廊全部铺花岗岩，三楼站长室换门、换窗， 卫生间重新装修，二层走廊铺花岗岩，门全换，三层走廊铺花岗岩，门全换； 6.卫生间、休息室换门 （样式颜色与其他好门一致）； 7.一楼更衣室换门 ； 8.电务厨房全部新做，电务休息室墙砖铲除，吊棚拆除 ； 9.一楼原卫生间修理门扇，做厨房，换单开门；站台地面全部拆除，甬道绿化路边石，站台帽修补；两个卫生间变成一个仓库42、。（二）、工务正常维修 第三章 施工组织及管理3.1公司组建项目部的原则项目经理部肩负实施项目管理、履行总包合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，良好的项目组织机构是工程能否顺利进行的基础和重要保证，为保证项目组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我公司组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：3.1.1专业、高素质的原则从项目经理、总工程师、现场经理、机电副经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。3.1.2 层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保43、障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。3.1.3发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。3.2组织机构的特点和保障作用部门设置齐全，人员配备合理在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设置齐全、人员配置合理，如在施工中不仅集中了各职能部室有经44、验的专业工程师，及时解决施工中遇到的图纸、变更、洽商等问题，从而确保工程的顺利进行。因此，该项目管理部为实现工程管理目标提供有力的保障作用，为搞好工程管理奠定了坚实项目经理xxx安全负责人 xxx质量负责人 xxx技术负责人 xxx施工负责人 xxx施工负责人 xxx施工负责人 xxx施工负责人 xxx施工负责人 xxx施工负责人 xxx第六组 xxx、溪洞、磨盘山、xxx、图们（共计5站）第二组xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx（共计6站）第五组安图、茶树沟、xxx、葆园、xxx（共计5站）第四组xxx、xxx、xxx、南沟、xxx（共计5站）第三组xxx、xxx、xxx、xxx45、大桥（共计5站）第一组xxx、xxx、天岗、xxx（共计4站）第四章 施工策划与部署施工策划与部署是本工程实施战略指导的核心部分，是计划与组织的关键内容，它包括各种目标和指标、工程实施的里程碑、工程实施的具体责任分配、施工程序与顺序，生产要素与资源计划的配置、进度控制、施工方法与手段、费用与风险的分析与应对控制措施等方面。4.1工程管理目标交付成果XX至xxx站舍改造工程，共计30个车站，完成工程设计及使用单位需求的各项内容与指标。质量目标工程的结构质量目标为：合格；分部与分项工程合格率为100%，优良率不低于90%。工期目标开工日期2014年5月1日，交付日期为2014年7月30日，总工期46、90天。安全文明施工目标确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5以内，。环保目标创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。4.2 施工程序及顺序以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点组织施工部分。4.3劳动力资源配置计划序号工种5月份6月份7月份1力工1672382142瓦工4053453装饰技工601562174外墙保温及涂料3248605水电305443674.4材料及设备资源配置计划4.4.1设备一览表序号名称型号单位数量备注1汽车吊台22搅拌机350台47、103振捣棒根104卷扬机台55电焊机台86电锤把127水泵个48弯曲机台69调直机台610切断机台611第五章 主要分项、难点、重点施工方法5.1钢筋工程 施工准备a)人员准备由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。b)机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。c)材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量48、证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。d)材料管理二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识,为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止49、雨、雪天气造成钢筋锈蚀。e)技术准备钢筋放样技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。5.1.2钢筋后台加工a)钢筋调直用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢50、筋品种通过试验确定。b)钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。c)钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。d)切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差5mm（顶模撑除外）。e)钢筋弯曲一般规定：一级钢筋末端做180 度弯钩时，其圆弧弯曲直径控51、制在钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90 度或135 度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5 倍，135 度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5 倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位52、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。5.1.3钢筋绑扎a)底板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线 绑扎板底铁下层钢筋 绑扎板底铁上层钢筋 绑扎地梁钢筋 绑扎板上铁下层钢筋 绑扎板上铁上层钢筋 柱插筋。施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑53、扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600*600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹25 钢筋焊接而成）见右图，马凳间距1.5 米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。 根据弹好的柱位置线，将柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。b) 柱钢筋绑54、扎框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋 连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） 划箍筋间距 绑扎箍筋工艺要点绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧，连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑55、扎。3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。4）柱箍筋端头弯成135 度，平直部分的长度为10d（d 为钢筋直径）。5）柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm 且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm 且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。6）梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。c)顶板钢筋绑扎工艺流程：划板筋位置线 绑扎底铁下层钢筋 绑扎底铁上层钢筋 垫垫块加马凳 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净 报验监理。施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（方向见又图），必须保证56、钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外， 应另加三道丝扣进行绑扎；摆放顶板塑料垫块，厚度15mm，按每800mm 距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12 钢筋500mm-800mm 间距一道，要求摆放均匀，整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。d) 梁钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，57、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。e)楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线 绑下铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋施工要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住.下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支58、踏步模板。f) 钢筋成型质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135 度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。水平筋的位置，间距不符合要求：墙体起步筋为50mm，与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm；59、墙体绑扎钢筋时简易脚手架，施工人员不得蹬踏墙体钢筋，以免水平筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6 进行调整（水平段为1 时，竖向弯曲段为6），然后再进行绑扎。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。钢筋保护层必须满足设计的要求，允许偏差1mm。g) 成品保护措施柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专60、门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢61、筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度， 质量管理措施人员素质保证施工前技术人员、责任师、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；作业人员要经过详细的技术交底，特殊工种：如钢筋的直螺纹连接等作业人员要持证上岗；加强对作业人员的工程质量意识教育，实行岗位责任制，认真执行质量62、奖罚制度。材料质量控制材料质量必须符合设计要求及国家标准，进场材料必须有质量保证书、合格证及复试报告，不合格的材料不得使用于本工程。机具质量控制钢筋连接所用套丝机等机具经检测合格后方可使用，并安排专人做周检、维修、保养，保证机具工作质量。施工过程质量控制及要求1、 施工过程中严格执行程序化、标准化、规范化的科学管理制度，严格按公司ISO-9002标准、程序文件、实施细则执行。2、 项目责任工程师，要认真对协力单位施工管理人员及施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、作业指导书或技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。3、63、 钢筋半成品制作，先做样板，质检员确认后成批下料。新部位钢筋绑扎，先绑墙、板、梁样板，经专职质检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。4、 支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗口位置线，绑扎时先将下层伸出的墙筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有位移时，及时调整。5、 绑扎之前要熟悉图纸，特别注意拐角，墙端，连梁，十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。6、 钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。7、 钢筋绑扎完成、垫64、块固定完成、施工班组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职检查发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚；再次专检合格后，书面上报监理检验，经签字后方可合模。8、 楼板筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层筋。9、 钢筋网片和骨架绑扎不得缺扣，松扣，钢筋焊接接头试验符合规定，接头弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。10、 顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳，施工缝和后浇带部位封挡完成，班组自检合格报质检，质检合格报监理检验。11、 混凝土浇筑后，立刻派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位65、钢筋矫正回原位。12、 对钢筋直螺纹接头的检查，项目经理部专职质检员、监理公司验收后分别分区打上不同颜色的标识（标识所用的印记不能过大，以免影响混凝土与钢筋间的握裹力），确保每一个接头都为合格品。 13、 墙板上的预留洞位置要准确，预埋刚、柔性套管时，要与洞边附加筋焊牢，洞边的加筋不能遗漏。14、 钢筋绑扎完毕，合模后，采用梯字定位钢筋定位后，必须检查钢筋整体的牢固性，防止钢筋绑扎定位不牢，在混凝土浇筑时，影响钢筋的位置。15、 混凝土浇注时搭设泵管架子或设滚杠泵管要独立搭设，不要与楼板钢筋附着。5.2模板工程 5.2.1施工准备1、 要熟悉图纸及相关规范，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目66、部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2、 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实认认施的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作。3、 真做好材料进场验收工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。4、 做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。5、 积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。5.2.2模板施工方法柱模安装：首先按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。安装柱模要先对施工班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收67、后方可支模。按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。楼板及框架梁的模板：楼板底模采用15mm厚9层板，由于本工程井字梁分格较密，应挑选短木方进行综合考虑，木方两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保楼面平整。楼板支撑采用满堂脚手架支撑搭设。排架高度范围内设不少于三道水平杆，最下面满设一道扫地水平杆距地面200mm。梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线68、并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固。梁模板施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。支柱采用双排，间距1000mm。支柱上连固顶板龙骨50100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模69、板连接固定。梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。在配置梁柱接头模板时，采用15厚胶合板作面板、50100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。顶板模板安装工艺流程：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度顶板模板施工要点：a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1000mm。b.支架搭设完毕后，要认70、真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模的高度，将木楞找平。c.铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。顶板模板起拱：现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（13）/1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。预留洞71、模板：为了保证洞口尺寸准确，棱角分明，应采用自制可拆装式洞口定型模板。角部采用双角钢螺栓拉杆固定。预留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移和变形。预留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。5.2.3模板的拆除：模板的拆除：模板拆除必须要根据留置的拆模试块试验数据，模板拆除时砼的强度须满足规范的规定，结构受力处(板梁、悬挑件等)模板拆除必须有拆模令方可拆除，模板拆除遵循先支的后拆，后支的先拆的原则，后浇带悬挑楼板处模板必须一直满搭至顶，在结构全部施工完后浇带封闭后72、，从上往下拆除，(如果需要提前拆除，则需编制可行的专项方案)。模板拆除应注意安全，并注意成品保护，严禁随意抛置和生拉硬撬。侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模的拆除必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后73、拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。5.2.4质量保证措施施工前，有关专业技术人员和专业工长必须认真分析施工图，将施工图纸中有疑问的地方进行落实。必须技术交底在先，施工在后。作业人员必须经详细的技术交底后方可进行模板支搭操作。材料质量控制 ：1、 要求严格材料的进场验收。木胶模板必须符合ZBB7000688砼模板用多层板标准。面板要求平整，厚度一致，不允许有脱胶。平整度控制在1.5/74、1000，板厚偏差小于0.2mm。2、 其他木材要求达到国家II级木材标准。3、 制作防水穿墙螺栓所有钢材，必须经试验达到GB70192低碳热轧圆盘条的技术标准。4、 支撑及加固用钢管材质必须符合GBT309293的规定，要求钢管必须无裂缝，无严重锈蚀。扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件的螺栓、螺母、垫圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标准。以保证钢管支撑牢固、加固系统的可靠。5、 模板支撑是否合理牢固、对拉螺栓是否紧固均必须设专人检查，不得有漏支、未拧紧现象发生，防止发生胀模。应将此项工作作为特殊过程来实施。模板安装观感质量：1、 模板设计结构构造合理，选材适当。275、 模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨季施工时要符合冬雨季施工方案要求。 3、 模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。4、 施工缝处已硬化的砼表面层应进行剔凿处理，并符合有关规定。模板内清理干净。 5、 模板拆除时，砼强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。结构层上堆放物料及施工集中荷载不超重。 模板安装允许偏差和检查方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直76、度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6预埋件和预留孔洞的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10，04中心线位置预留洞10截面内部尺寸10，0模板支设要求对砼表面产生的效果：质量标准质量评定工程使用的部位表面平整度2mm阴阳角垂直方正2mm立面垂直度3mm表面77、平整光滑：接槎平整；无蜂窝麻面现象；不做抹灰处理剪力墙、顶板、墙板模板施工质量通病与防治：序号项 目防 治 措 施1墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘模墙体砼强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正4墙体凹凸不平加强模板的维修，每周转一次就对模板检修一次5墙体钢筋移 位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度6门、窗洞偏移门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直及时修理好模78、板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝必须满加连接螺栓。8外墙上下不垂直、不方正确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵，大模板上口焊上厚为5mm的钢板，宽度同板厚9板下挠板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，板模统一按2。起拱安全保证措施及文明施工1、 施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽，2层以上作业必须正确使用安全带。2、 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。3、 专职安全员应及79、时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。4、 项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设施。专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。5、 项目生产指挥调度负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业。6、 施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳。施工用马道必须采取有效的防滑避雷措施。7、 模板吊装就位时，必须要有缆风绳牵拉。塔吊指挥员必须与模板施工人员密切配合，防止由于模板旋转、受风吹摆动而碰撞伤人。8、 堆放模板的场地必须平整坚实，并设有防火设施。9、 腐烂、芥疤过多的木板不能用作脚手板，脚手80、板两端的支撑必须稳定、牢固，防止“探头板”。10、 安装、拆除临边柱、梁模板时，必须先查看安全防护是否稳定、牢固，并应避免在同一垂直面上下两人同时施工，还要经常注意下方人员动向，防止坠物伤人，同时，临边作业必须正确系挂安全带。11、 内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架，高空作业必须系好安全带。12、 正在施工浇的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除。13、 水平拉、撑杆不能固定在不稳固的物体上。14、 模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低压电源或取其它有效的安全措施。15、 最高处做好防雷设施，防止雷击。16、 禁止酒后上岗。17、 禁止穿带钉易滑的鞋或拖鞋作业。18、 高空81、拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全帽，系安全带，作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视，拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。19、 在支架上拆模时，应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走。20、 拆模楼层外边梁和圈梁模板时，应防止模板向外倾倒，系安全带。21、 拆除模板时如发现混凝土有影响结构质量，安全问题时，应暂停拆除，经处理后方可继续拆除。22、 拆下的模板，木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。23、 六级以上大风天气不得进行模板拆除作业。24、 拆除模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2m时，必须搭设脚手架，并正确系挂82、安全带。25、 拆除模板时垂直运送模板配件的，上下应配合接应，禁止自高处向下抛掷，同时应注意防火。26、 拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，应先设立临时支撑，然后进行拆卸，正在施工浇筑的楼板其下一层楼板的支撑不得拆除。27、 拆除模板应经施工技术人员同意，并有专人监护，设置警戒线。操作时应按从上而下的顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，拆下的模板、木方、钢管、扣件等工具严禁从高出抛下，防止落物伤人。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。28、 模板安装及拆除时，不得对外架钢管，安全网等随意拆除，如必须拆除时，须经项目部安全人员同意83、，并对拆除的部分及时恢复。5.3混凝土工程安全保证措施及文明施工现场准备：1、 混凝土申请单注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、抗渗等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间、终凝时间、混凝土方量等。2、 检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、钢筋定位梯子筋、马镫铁、拉钩预埋件和预留洞进行检查，由项目工程部协调土建与机电的配合工作，并执行混凝土浇筑前的各专业会签制度；做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收、机电预埋管的验收等工作，资料必须符合太原市地方性标准建筑安装工程资料管理规程的有关要求。3、 浇灌混凝土设值班人员,值班人员要84、认真填写混凝土值班记录。4、 确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。5、 混凝土浇筑前，由混凝土工长对施工部位、施工方法、浇筑路线、质量、安全要求等做详细的安全、技术交底，做好检查督促工作，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人，做到各负其责。6、 混凝土浇筑前，各道工序验收合格后，填写混凝土浇灌申请书，并上报监理单位审批同意后，方可进行混凝土浇筑施工。7、 沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于150mm.8、 现场临水、临电接至施工操作面。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。9、 准备好浇筑工具、检测工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正85、常施工。10、 对混凝土施工缝进行认真处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。机具准备：混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。材料准备：混凝土供应方式商砼、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参数。作业准备：完成钢筋、模板分项的隐检和预检工作；说明施工缝处理措施；说明清理模板内杂物的方法和措施；说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备准备情况；混凝土浇灌申请书已经批准。施工操作要点及要求：说明混凝土进场验收时进行的工作，包括坍落度测试要求、频率允许偏差要求、和易性要求、初凝时间控制内容。质量要求：制定质量控制内容、标准及检查方式。具体86、包括混凝土坍落流水度、初凝时间，施工缝、后浇带留置及处置，拆模后的混凝土观感要求，混凝土养护措施等内容。注意事项：成品保护措施，要说明在浇筑过程中如何对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口预埋件及水电预埋管等部位采取保护措施。主要施工方法及措施现场混凝土运输方式：混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。在风雨或暴热天气浇筑混凝土时，运输混凝土的灌车、泵管上要进行遮盖，以防止进水、水份蒸发或混凝土温度过高，如运到现场的混凝土拌合物出现坍落度过大、过小、离析现象，即将该车混凝土退回搅拌站，现场不87、得使用。混凝土的浇筑一般规定：在浇筑新混凝土之前，清除垃圾、塑料薄膜，剔除接缝处表面松动砂石、软弱层及原混凝土浮浆，用水冲洗干净并充分湿润，清除残留在原混凝土表面的积水，并铺3050mm厚与原混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，再进行新混凝土浇筑。预先安排好混凝土下料点位置、振捣棒操作人员数量和振捣插入点位置等。振捣棒插入移动间距为200300mm，梅花式插入，以保证墙体两侧混凝土密实。防止漏振或过振，每一振点的延续时间，以表面出现浮浆和不再下沉为止。混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，分层均匀布料。混凝土每层浇筑厚度控制在500mm左右，浇筑厚度的控制严格用分层皮数杆，分层皮数杆用588、0mm35mm3500mm长木板制作，用红白油漆沿分层皮数杆长每500mm长进行相间涂刷，东西区各准备皮数杆不少于两根。同时配备低压安全手把灯或手电，以保证看清皮数杆。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上下层混凝土的间隔时间不得超过2h，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插50mm，使上下层混凝土之间更好的结合，注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件。混凝土浇筑时自由卸落高度不大于2m，采用软管浇筑，下料时使软管在浇筑部位上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨料和浆体分离。出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大，在加上振捣器89、的振捣容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，经常检查模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位、变形或堵塞情况，一旦发生问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。梁、顶板、柱混凝土浇筑：浇筑方式：布料杆浇筑梁，先浇筑梁，再浇筑顶板混凝土。顶板混凝土浇筑时，由顶板的四周向中心浇筑。在进行梁的浇筑时，均须保证同一流水段内相邻部位的先浇筑部分尚未初凝。由于混凝土标号等级不一致，所以采用分段分标号轮流浇筑。确保混凝土标号的准确性和浇筑的连续性，混凝土罐车运输混凝土土时必须在醒目位置在罐车上标志混凝土标号，现场组织专人调度。梁、柱节点钢筋较密处混凝土浇筑时，设专人负责用3090、振捣棒加强混凝土的振捣密实。顶板混凝土表面标高控制：由施工测量放线责任人负责。进行顶板模板支设前（后），由施工测量放线责任人对顶板标高进行测量（复测），在浇筑后，检查顶板混凝土的虚铺厚度要略大于顶板厚度，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用3-5m铝合金刮杠刮平，木抹子搓平。在混凝土初凝前将钢筋加以整理，进行二次抹面，保证混凝土表面平整度。要求顶板搓3遍，并随搓随抹，以保证装修地面做法的高度要求。尤其注意控制好顶板面标高。浇筑顶板混凝土前搭设钢筋马凳支架，铺跳板，禁止直接踩踏钢筋。顶板砼浇筑完后，将墙体上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制91、在10mm以内。楼梯混凝土浇筑：楼梯间混凝土随顶板板一起浇筑。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实施工缝接茬处混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。构造柱浇筑：构造柱混凝土浇筑前，先进行构造柱两侧的砖墙或陶粒空心砌块墙砌筑好，并清理完毕，在构造柱其它侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土分层浇筑，每一层厚度控制在500mm左右。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上下层混凝土结合成整体振捣器宜插入下层混凝土50mm）。要注意不要碰撞各种预埋件。泵送操作注意事项：泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分92、析及处理方法如下混凝土输送管道的直管布置要顺直，保证管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固需牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离需大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道用支架及木垫方等垫固，不得直接与模板、钢筋接触。泵管不得搭设在脚手架上或依附于脚手架。 垂直管穿越每一层楼板时，用木方或预埋螺栓加以固定。对施工中途接的输送管需先清除管内杂物，并用清水先润滑管壁。浇筑混凝土时要避免对侧面模板的直接冲射，。每次浇筑混凝土前派专人负责检查泵管的连接牢固情况，外观质量完好，无裂纹等缺陷。泵93、送中途停歇时间不得大于45min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。润泵用的砂浆均匀分布到较大的工作面上，不要集中一处浇筑。存放在专用料斗内，用塔吊运至楼下。混凝土泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、坍落度抽查记录，检修时做检修记录。泵送混凝土的浇筑顺序：按施工流水段的划分，分段进行。在浇筑区域内，由远而近、先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。泵送混凝土的布料方法：浇筑竖向结构混凝土时,布料管出口距离模板内侧面50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，且在2.94、5m0.5m范围内水平移动布料，且垂直于模板。主体结构竖向泵管孔洞留置在核芯筒两排电梯井之间的过道上，上下层泵管孔洞要对齐。混凝土泵管四周在混凝土浇筑层必须规则的模板，在浇筑该部位混凝土时确保该部位混凝土密实，穿过的楼板处预留200mm200mm洞口，泵管四周用木楔、钢管固定牢固，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑，预留洞口时须放线使上下泵管同轴。混凝土养护1、 混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保温，并保持湿润，严防脱水、开裂。2、 混凝土浇水养护时间：除掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不少于14天外，其余均不少于7天。3、 冬天施工采用刷养护剂，要求保水性好，喷刷均匀、不污染95、面层。4、 混凝土柱的养护采用塑料薄膜养护，覆盖封闭严密，用铁丝绑扎牢固，保持膜内潮湿。5、 梁和顶板混凝土养护采用浇水养护，拆模后，设专人喷水，喷水次数（能保证混凝土处于足够的湿润状态为限），确保混凝土保持湿润，特别是前三天必须及时、到位。顶板混凝土终凝前，由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压，以消除混凝土表面裂缝。并随时在塑料布下润水养护。6、 气温较高时养护，要在顶板混凝土表面搓平后，及时覆盖塑料布或湿麻袋片一层，将混凝土表面盖严，防止混凝土暴晒，以减少水分的损失。7、 当日平均气温低于5时，不得浇水。5.4砌体工程施工 施工准备主要材料砌块：品种、强度等级必须符合设计要96、求，并有出厂合格证、试验单。水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5 普通硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。作业条件结构验收合格砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3 块为一组）。 操作工艺砂浆搅拌、砌块浇水工艺流程：质量检查及评定墙体砌筑排砖撂底施工准备砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm97、 为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌墙：排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。98、大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或空心砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm，但不小于10mm，也不应大于15mm，随砌随将舌头灰刮尽。留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗99、口角处。配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，H与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500 设钢筋拉接H两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。 质量标准1、 保证项目砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各100、组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。6.7.4.3 偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量101、检查3垂直度每层5用2m 托线板检查全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用经纬仪或吊线和尺量检查混水墙、柱85水平灰缝平直清水墙7尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度8皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口（后口）宽度5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.4.4成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模102、板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 注意的质量问题灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先103、退后进，当凿深12cm 时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣5.5抹灰工程5.5.1工艺流程 墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方面军抹灰饼、冲筋弹抹灰层控制线基层处理抹底层灰浆抹罩面灰养护5.5.2操作方法1、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。砌块与混凝土结构面及混凝土圈梁、构造柱相交处铺贴玻璃丝网格布（外墙面不同界面交接处采钢丝网），每边搭接不少于150mm。2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水10%的108胶灰浆填塞密实。 3、洒水湿润：104、将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数。4、抹灰基层面加气砼面层、砼面层的，采用界面剂处理后再抹灰，抹灰基层面为空心砌块面层的，用素水泥浆掺用水量20%的801胶扫毛后再抹灰贴抹饼、冲筋：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。5、抹底子灰：墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。底子灰厚度控制在10mm厚左右。6、抹罩面灰：底子灰五六成干时开始抹罩面灰，罩面抹厚度控制在6mm左右。抹105、灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m 托线板检查4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查墙面瓷砖粘贴工程（）施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护（）施工方法与技术措施a、基层处理）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。）墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。b、弹线按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格106、(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。c、选砖对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。d、抹底子灰面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。e、面砖粘贴）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖107、铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。）待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。（）质量标准a、瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。b、表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。c、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。5.6门108、窗工程5.6.1窗安装 1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理 2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5 安装门窗框上的铁脚。 6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的109、密封胶封闭。 8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏 9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。塑钢门窗安装方案 塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。一、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。110、运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。二、主要机具设备1、机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格111、后才能安装。四、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢112、门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体113、上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配114、好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。五、质量标准（一）保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置115、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭时间在510s范围之内。2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3、塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。六、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面116、装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。3、严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。4、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜。5.7.2门安装制作采用定货加工a)组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一117、道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。b)门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。c)门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。d)门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫118、头一样长，宽度比眼宽窄23mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。e)一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。5.7外墙保温及涂料工程5.7.1外墙保温材料准备 1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（EPS）。 2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告）三、施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷119、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。四、施工工艺流程 基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。五、施工要点（一）基面处理 1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。 2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5、施工应避免直接雨淋。（二）搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。 1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。 2、用量120、：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。 3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。 4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上（注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度）。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁121、切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。建议：保温板的粘贴应自下而上，并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直。凡在贴粘在保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、阳台等处），都应做网格布翻包处理。（三）安装固定锚栓 待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约25mm,钻孔深度约110mm（用80mm的保温板）（不能钻伤钢筋）。在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于30m122、m，距基层边缘不小于60mm。用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。（四）打磨 对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。（五）保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布 在使用过程中，不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必须有网格布。 搅拌方法与粘贴砂浆相同 底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。铺埋贴网格123、布1、网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。2、门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。 3、对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。4、在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。六、成品保护主要是一层2.4米范围为重点保护对象，由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏124、表面层，因此一般安排最后粘贴此部位。1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。七、质量保证措施1、聚苯板必须符合密度导热系数0.041w/mk等符合各项指标：粘结材料、耐碱玻纤网格布、水泥、特种砂必须符合要求且有产品检测报告，符合建设厅外保温施工技术操作规程中的标准。2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训，由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。3、质量管理（1）设施工员和质检员跟踪监督指导。 （2）施工前认真进行口头和书面技术文字交底，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做试范。 （3）每道工序之间要认真检查质量，确125、认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。八、安全保证措施 1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。 3、服从安全检查和管理，随时检查脚手架的安全状态。4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。5、现场使用的手提式电动工具，必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。九、文明施工1、进场材料由乙方妥善保管使用，必须堆放整齐。2、爱护施工现场的设备，每天打扫现场，无垃圾、无污物，保持卫生。5.7.2外墙涂料涂料工程施工要点：1、涂料工程126、施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程等全部完工后再进行涂料作业，一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%，PH 值10 以下。2、涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%，抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%，金属面基层时，表面不可有湿气。3、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料不应施工）。4、涂料施工前，根据设计要求应做样板或样板间，一直保存到竣工时为止。5、每遍涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。6、涂料工程施工127、时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。7、当使用新的涂料材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再行施工。8、刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须涂刷刷匀，不可遗漏。9、批腻子，对于宽缝深洞要深入压实，抹平刮光。10、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。11、涂刷涂料时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。第六章 质量保证体系及工程质量保证措施6.1质量管理依据 依据本工程项目施工招标文件、设计图纸、补遗书及答疑书，及明确规定本工程设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。128、6.2质量管理组织机构及职责1、质量管理组织机构 为保证质量体系的有效运行，实现本工程质量目标，根据本工程的实际情况，建立以工区项目经理为组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由工程质检部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量的前提。组 长：xxx副组长：xxx组 员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx2、质量管理职责 我公司对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，工区项目经理、129、总工程师、质检工程师、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状。 （1）项目经理质量管理职责 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求。 督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。 负责对本合同段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本合同段工程施工中有效的运行。 贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本合同段合同工程的创优规划及实施，对130、不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。 对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度。 健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。 （2）总工程师质量管理职责 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。 负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。 负责编制本合同段工程施工组织设计131、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。 负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认，组织主要工程项目技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。 负责质量记录的检查和审核。（3）质检工程师质量管理职责 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策，参与质量计划的制订、修改，负责质量计划的宣传落实工作，参与创优计划的策划并负责落实。负责制定内部质量检查工作程序及细则。 负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。 负责现场工程施工的质量自检工作，对施工132、工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。 负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。 负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。 填报质量月报、季报、年报，编写质量记录。（4）施工作业队长质量管理职责 对管内工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标，对工序的交接和质量问题负责。 负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。 负责133、安排已完工程的保护工作，督促技术人员及时填报施工记录、编制施工总结。6.3质量管理制度 工程质量检查是施工过程中一项重要的管理工作，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，正确处理好生产进度和工程质量的关系，共同为提高工程质量创造条件。各职能部门必须认真落实、加强监督，减少事故的发生。 （1）技术复核、隐蔽工程验收制度1、段工程师在负责工程开工前，填写分部分项工程技术复核纪录，作为施工技术归档资料。 2、隐蔽工程必须经监理工程师检查、质检工程师检查，确认合格持给予签证，未经检查，自行覆盖隐蔽都，应揭盖补验。 3、隐蔽工程检查签证后，如发生质量问题除设计、施工不可抗拒自然因素外，检查签证者负责相关134、责任。 （2）施工阶段的级配及管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土均属级配管理范围、各技术主管向试验室报负责管段混凝土和砂浆配合比申请。 2、技术人员负责试块的压试的填表工作，监督现场试块制作、混凝土强度评定（数理统计、非数理统计）、签发配合比通知单。 3、各管段试验员负责接收配合比通知单，并根据通知单效验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。 （3）技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要 工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几方面： 1、当项目部接到设计图纸后，项目135、部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并接受设计交底。 2、设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面 交底，列出监控部位及施工要点。 3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工队、施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做交底不明确不上岗，不签证不上岗。（4） 质量挂牌制度 在施工过程中，为了保证各工序的质量，加强操作人员的责任感，各施工工区必须实行质量挂牌制度。 1、方法挂牌：对比较复杂的特别工序，将其基本操作程序、方法、验收标准、安全质量措施等要素公布于施工场136、地醒目处，使施工人员随时遵照执行。 2、混凝土及砂浆挂牌：将理论配合比及时根据现场实际高速为施工配合比，换算成每立方米或每盘混凝土用砂、石、水泥等材料的重量公布出来，作为施工依据。 3、记名挂牌：标明已完成的工程物操作姓名，实施岗位责任制，这样可以明确责任，及时发现和纠正质量问题，提高工程质量。（5）现场材料质量管理制度 1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料运到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关 人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作 水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理实验；进口钢筋除物理实验外还需进行137、化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。 （6） 计量器具管理制度 1、工程师、实验室负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作； 2、现场器具必须确定专人保管、专人使用，他人不得随总动用，以免造成人为损坏； 3、坏的计量器具必须进行及时申报修理调换，不得带病工作； 4、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。 七、 工程质量检查评定 1、质量评定等级分为合格和不合格，工程质量一般分为分项工程、分部工程、单位工程进行评定。各级领导和专职质检人员要重视工程质量检验评138、定工作，严格执行国家各有关部门的工程质量检验评定标准，使施工全过程牌规范规定受控状况，防止不合格工程交付使用。并对评定情况按规定处理。2、工程质量检查应每月进行一次，并对各施工队的质量进行考评，作为月底综合考评的一部分。（7）工程质量处理 1、事故发生后，各施工队主要负责人及管段行政、技术员负责人在当日内向项目部领导和工程部报告。 2、所有质量事故的处理，通过工程部征得监理及业主的同意，涉及勘测设计问题的事故处理，应同时经勘测设计单位签认。 3、事故处理时，要按“四不放过”（即：找不出原因不放过，有关人员和工人没有吸取教训不放过，没有制定出防范措施不放过，没有验证不放过）的原则进行，要查明事故139、经过、原因、性质、责任者、制定防范措施，及时对事故责任者进行处理。 4、凡属工程质量事故，除返工费用由施工队全部向负处，一律实行罚款，一般事故处以五千元以下罚款，大事故处以五千元罚款，情节特别严重的依法追究刑事责任。对隐瞒不报的，一经发现，将加倍罚款，同时追究管段的行政、技术主管的责任。 第七章 安全保证体系及安全保证措施建立以项目部为首的“安全保证体系”，安全责任落实到人。加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保工程的施工安全。施工中，把确保营业线行车安全和营业线既有设备安全，作为整个工程施工安全管理的主轴，紧紧围绕这一安全核心问题，全面进行安全施工管理140、。7.1安全保证机构组长：xxx副组长：xxx组员：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx7.2施工安全防护措施 一般安全防护措施 （1）严格按照批准的施工方案组织施工。坚决杜绝无计划进行临近既有线施工。严格按与各设备管理单位签定的安全协议和划定的界限施工，严禁私自扩大施工范围。每次封锁计划由项目部把关，发布施工命令，组织进行施工，没有项目部下发施工命令，任何人不得在进入既有线。 （2）严格执行铁道部铁路营业线施工及安全管理办法（铁办【2008】190号）和xxx铁路局营业线施工安全管理细化办法（2013）37号、xxx铁路局车务系统施工安全管理细化办法（2012）80141、号、xxx铁路局营业线施工例会制度（2012）173号文件规定进行施工。施工前，应对现场作业人员进行施工安全知识学习和安全教育，并做好相应记录，并对学习者进行考核，考试合格后方可进行施工。目的是提高全员安全意识，自我防范意识。 （3）涉及营业线施工必须按规定着装、佩戴必备的防护用品和正确使用防护用具，严格执行安全技术操作规程。 （4）必须严格贯彻执行铁道部现行的铁路技术管理规程、铁路工务安全规则、铁路线路维修规则和有关既有线上施工安全的规定。 （5）临近既有线施工时，机械作业必须严格执行“一人一机”的“专人指挥、专人防护、人随机走”制度进行防护。（6）根据安全协议，会同设备管理单位负责人经常监142、视线路、通讯、信号等建筑物和设备处于完好状态。（7）按部颁既有线施工运输安全管理规定和铁路工务安全规则设置施工安全防护，驻站联络员、现场防护人员经路局有关单位培训考试合格、责任心强的正式职工担任。（8）机械设备操作人员、特种作业人员，必须经专业安全技术培训考试合格后，方可持证上岗。（9）严格执行劳动安全防护措施：防车辆伤害；防止高处坠落；防止触电伤害；防止起重伤害；防止机具伤害。（10）严禁班前饮酒；严禁穿拖鞋、高跟鞋 、光脚、赤膊进入施工现场；必须按规定正确穿戴防护用品。必要防护措施现场派专人巡视，检查铁路线上线路上任何杂物，防止因铁丝、湿木头等产生的红光带。7.3专项安全防护方案 1.1、143、防止机械、材料侵限安全措施 在临近铁路营业线施工，所有机械、工具、材料不得侵入铁路行车限界。在临近既有线旁进行机械作业，必须指派安全防护人员，每台机械配置一名机械操作指挥人员，“一机一人，专人防护，人随机走”。自卸车卸完材料时，应及时将翻斗归位，不得边卸边行驶。 在铁路营业线旁进行机械作业的驾驶人员必须经过铁路限界知识教育且考试合格，先培训后上岗。临近既有线挖机的大臂伸展（最长部分）距钢轨头外部保持2m以上。 铁路营业线施工所需的材料、工具必须安放在铁路限界外，作业完毕后及时将工具材料带回驻地、将材料堆放在安全地带。施工负责人在收工前必须仔细检查材料、工具收集状况及堆放情况。1.2、 防电缆挖144、断安全措施 认真对照设计文件并再次会同设备管理部门对既有电缆的位置、径路、走向和埋设深度予以复查确认。开挖前，必须使用地下管线探测仪等手段进行施工前的探测，如地下光电缆情况仍不够清楚，则必须采用“人工挖探沟”先探后挖的办法，在找出光电缆加以保护措施后，方可开挖。 动土开挖前，应提前2-3天与设备管理单位联系，将施工时间、施工范围书面通知（或传真通知）设备管理单位，请设备管理单位安全监督员到现场共同把关。设备管理单位人员未到现场之前严禁动土开挖。1.3、安全用电防护措施：1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持有效证件的电工完成。2、高压线的下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业。在架空145、线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。 3、严格执行“三级配电二级保护”的用电安全规范，施工现场必须采用TN-S接零系统及“三相五线制”；严格执行（一机、一闸、一漏、一箱）“四个一”规定。不符合用电安全规范规定时，任何人员不得擅自用电。 4、规定使用接地的用电机具金属外壳要做好接地保护，不得让无资质人员铺设电线和接装用电设备，安装电动工具。 5、用电设备接电、拆除必须由专业电工操作，严禁非专业人员私自操作。6、现场临时用电的缆线不得随地面散落，应采用架空或地下埋设。架空的缆线必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。埋设的缆线通过施工便道处必须套防护套管，防止碾压破损漏电。所有线146、路的布置应整齐、合理，严禁私自乱接、乱拉。 7、电气设备的金属外壳应做接地保护，漏电保护设备应定期检查。8、各种电气设备的检查维修，应停电作业。如必须带电作业时，应有可靠的安全措施，并派专人监护。 9、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工驻地要设置路灯。 10、机械维修期间，配电箱应挂设机械维修禁止合闸警示牌。11、电焊机应设在干燥通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。12、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，电焊作业完毕及时切断电源。13、在潮湿地点工作，电焊机应放在木版上，操作人员应站在木版或绝缘脚板上操作。 14、把线、地线等不得与钢丝绳、各种管道、金属构件147、等接触，不得用这些物品代替接地线，更换场地移动用电机具时，必须切断电源。 15、宿舍、办公室禁止使用电炉、碘钨灯。1.4、防高处坠落安全措施 1、高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。 2、遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。 3、用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。 4、高处作业必须系安全带，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业要设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。 5、148、高处作业人员按规定着装，穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。 6、高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不得置放在临边或洞口附近，更不得妨碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。 7、发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时要停止作业。 8、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。 9、移动式梯子的梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固。在同一架梯子上不得两人同时作业。 10、高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或149、采用其他隔离设施。 11、高处作业遇有架空输电线路时，应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，要停电或采取可靠的安全防护措施。7.4应急准备 1、人员准备 健全组织、职责分明，并成立应急领导小组。 2、物资准备 架子队针对事故发生的几率和危急范围等情况，配备： （1）通信工具 架子队均配有固定电话和移动电话，并有专人24小时值班。 （2）急救物质 配备了砂袋、各种型号工字钢、圆木、方木、急救箱、既有线施工警示标牌、车辆、线路养护工具等等抢险、加固线路的物资，分别放置在各施工现场，且有专人进行保管；与附近车站、养路工区签定救援协议，同时和当地急救站、医院、救护队等医疗机构取得沟通，150、签定救援协议，以便发生人员伤亡时，能得到及时、有效的救治。（3）应急设施及器材针对现场实际情况并进行经常性的检查，确保其状态良好；同时责令附近施工的机械队伍在险情发生时积极配合项目部组织的应急救助，及时出动应急响应的各种机械。7.5文明施工及环境保护积极组织干部、职工学习工程建设施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的文明施工的责任意识。认真贯彻“建设单位负责、施工单位实施”的文明施工原则，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致和“方便人民生活、有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨，搞好工程施工中的文明施工。 增强“把困难留给自己，把方便让给151、别人”的为民意识。落实“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，在施工中时时、处处、事事体现爱民、利民、便民的原则。 施工现场按规定要求设置施工牌，所有施工管理人员、作业人员均佩带胸卡上岗。 加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。 施工现场悬挂六牌一图，即工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目责任人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和工地施工总平面布置图。负责施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经架子队同意批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。 施工场地严格152、按总平面布置，场内设施布置合理、有序、生活区：生活垃圾集中堆放，不乱丢乱弃，废水集中处理后排放，严禁污染周围环境，道路通畅，排水通畅，确保清洁文明。生产区：机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。施工区域的维护设施如有损坏，及时维修，确保始终处于良好状态。 在施工地段按批准的交通组织方案开辟出保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的安全便道。在施工道路的交叉路口，按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯及照明灯，便于车辆及行人通行。如遇台风、暴雨季节派专人值班，确保安全。 全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工153、场地严格按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停放、整齐干净，各类材料预制构件等按类型、规格分开有序堆码，并挂牌标识。生活区内作到“五小”设施齐全，符合规范要求。 建立相应的检查、评比、奖罚制度。架子队每月组织有关人员进行卫生、文明施工的检查，做到奖罚分明。组建文明施工督促小组，在施工路段进行巡回。 办公室各类图表上墙，准确反应现场状况及工程进度。 现场机械设备应醒目地注上我公司的名称，悬挂“安全操作规则”牌，定期定人检查保养。 配电房保持良好通风，房屋四周设排水沟，保持室内干燥。配电房门向外开，非作业人员不得随便入内。 架空线路与地面的净高及与临时建筑物的距离应符合规范规定，线杆底部应密实，防止其倾斜、下沉。施工中严格按照各工序技术交底布设安全防护设施，防护设施不到位，验收不合格，不得进行下道工序施工。 建立义务消防队，专人负责，教育训练和制定管理办法。 制定、生活和环境管理制度，搞好职工宿舍和食堂卫生；要设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；临时搭建须经业主批准，且应整齐美观。 进入施工现场必须服从城市交通管理，办理一切必需的手续，做好协调工作。