1、1.20Mt/a煤矿工程场内临时道路、井筒掘砌施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程0施工方案0第一章 编制依据1一、工程施工合同1二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1三、国家及煤炭行业现行有关工程建设政策及法规1四、井筒设计图纸和其它有关技术资料1第二章 工程概况2一、工程概况21.井筒技术特征：22.支护方式：2二、工程地质及水文地质41、地层42、构造与岩浆岩53、水文地质54、工程地质65、煤与瓦斯6XX矿井筒检查孔地质柱状图6第三章 施工方案8第四章 施工准备9一、2、技术准备9二、施工人员进场9三、工程准备91.完成实测、定位工作92.完成场内四通一平工作103.设备及材料准备10四、井筒施工准备11第五章 井筒掘砌施工11一、井筒表土段施工11（1）施工09.0m锁口段，同时在井口外组装吊盘。11副井表土段爆破原始条件14二、井筒基岩段施工151.钻爆机具及材料162.钻眼爆破163.装岩与清底194.井筒支护205、壁座施工22三、含水段浇注混凝土措施23四、马头门施工方法23（1）掘进23（2）永久支护24（3）剩余段马头门施工24五、井筒涌水的综合治理24第六章 立井施工设备与辅助作业系统25一副井提升吊挂系统 （计算说明书附后）251. 主提升系3、统252. 副提升系统253.主、副提稳绳264. 双层吊盘265 .中心回转抓岩机266. 安全梯267. 排水管268.压风供水管悬吊269. 模板2710. 排水泵电缆27二、压风系统27施工期间（单井）主要风动工具用风量计算27三、排水系统:28四、通风系统281.计算工作面需风量Q1282.风机选型29五、供电系统29六、照明、通讯与信号291.照明292.通讯与信号30七、避雷30第七章 施工组织措施31一、施工组织机构和劳动力配备311.项目组织结构312.劳动组织配备31二、正规循环作业31第八章 工期进度安排及保证措施35一、施工进度计划351. 施工准备期60天35二、工期4、保证措施379.保证施工材料、备品、配件等的及时供应，产品合格。37第九章 工程质量目标及保证措施38一、工程质量目标38二、质量保证措施381、管理保证措施382、组织保证措施383、井筒工程质量保证措施394、立井施工辅助系统施工和安装质量保证措施39井筒工程质量保证体系42第十章 安全保证体系及措施43一、安全目标43二、安全保证体系及专项措施43安全保证体系43(3)建立健全安全保证体系43(4)经常性地开展安全检查43(14)登高或悬空作业人员必须穿戴防护服装，系好保险带。45(16)严防立井坠物，确保施工安全。45（3）所有施工的设备，施工前做一次全面检查，严禁带病运行。46（105、）氧气、乙炔瓶必须分开放置，间距不小于5米。47（15）施工中严格按煤矿安全规程有关条款执行。47（4）放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。48（6）吊桶的装满系数不大于0.9。49（1）应采用不旋转提升钢丝绳。49（4）选用吊挂钢丝绳的安全系数必须符合规定。50（7）井盖门的两端必须设置栅栏，非工作人员不得进入井口棚内。51（10）井筒掘砌施工，严禁上下平行作业，以防坠物伤人。52（4）起落吊盘时，四根稳绳的稳车必须同步运行。52（6）吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。52（7）井筒施工前编制中心回转抓岩机入、升井安全技术措施。53（6）伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图6、表施工。53（8）每次升井后，检修人员对机体各部件要全面检修一遍。54（1）注浆施工前，必须编制注浆堵水施工补充措施。54（10）注浆结束后，必须检查注浆效果，合格后，方可开凿井筒。55（2）严禁井下配电变压器中性点直接接地。55（4）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。56（6）井下、下必须装设防雷电装置。56（8）落地的矸石要及时清理干净，防止冻结硬化。58（3）各种机械设备所用柴油、润滑油必须符合低温防冻要求。58第十一章 环境保护、安全质量标准化及文明施工60一、环保、消防及降噪措施601、施工中所产生的矸石运到指定位置，减少对环境的影响。603、对加强通风系统的管理，保证工作面有7、足够的新鲜风流。60二、安全质量标准化施工措施61三、文明施工611、实行牌板制度613、施工场地、场内道路要整洁，无淤泥、积水。625、施工用管线布置要整齐、美观。62第十二章 计划、统计和信息管理62一、计划、统计报表的编制与传递623、每月月末对本月的施工情况进行总结并编制施工月报。625、按照公司的标准化管理体系规范管理流程。62二、信息管理621、项目设立资料室，配置资料员进行专人管理。62三、附图表631、施工总平面布置图632、井筒施工平面布置图633、稳绞布置平面图、立面图634、主要施工设备一览表63副井提升吊挂系统计算说明书631. 主提升系统632. 副提升系统653. 8、主、副稳绳：664. 吊盘：675. 中心回转抓岩机:696. 安全梯707. 排水管悬吊：718. 压风供水管悬吊：729. 模板：74D300 即D3002.2=660mm7510. 排水泵电缆：75D300 即D3001.5=450mm76第一章 编制依据一、工程施工合同二、国家有关工程质量标准、施工及验收规范和安全法规1、中华人民共和国矿山安全法2、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）3、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT500994）4、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT-5010-95）5、混凝土工程施工质量验收规范（GB502042002）6、建筑工程施工质量验收统一标9、准（GB50300-2001）7、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）8、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）9、建筑电器工程施工质量验收规范（GB50303-2002）10、电器装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB173-92）11、混凝土质量控制标准（GB5016492）12、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）13、工程测量规范（GB5002693）14、煤矿测量规程15、煤矿安全规程三、国家及煤炭行业现行有关工程建设政策及法规四、井筒设计图纸和其它有关技术资料第二章 工程概况一、工程概况1.井筒技术特征：XX煤矿设10、计生产能力1.20Mt/a。为满足矿井后期开采需要，在原东风井区，新补主、副两个立井井筒，其中副井井筒设计净直径为7500mm，井深940m，井口中心坐标为为X=54424.680，Y=47095.470，Z=+520.40m。副井井筒054.00m为表土、基岩风化带段，54m940m为基岩段。2.支护方式：副井表土、基岩风化带段井筒设计为双层井壁，外壁厚300 mm，单层钢筋混凝土支护，竖筋为20300，环筋为20500。内壁壁厚650mm，双层钢筋混凝土支护，内层纵向钢筋为22300mm，横向环筋为20300mm。外层纵向钢筋为22300mm，横向环筋为20300mm。钢筋绑扎长度：竖筋311、5d,环筋30d。09m段为临时锁口段，掘进直径为9400mm，采用素混凝土临时支护，砼厚度为300mm，砼强度等级为C20。954m段掘进直径为9400mm，采用双层井壁永久支护，外壁净直径为8800mm，支护厚度为300mm，内壁净直径为7500mm，支护厚度为650mm，混凝土强度等级为C35。副井壁座采用钢筋砼支护；基岩段采用素砼支护，净直径7500mm，壁厚650mm，混凝土强度等级为C35。附井筒断面图副井井筒断面图二、工程地质及水文地质1、地层检查孔揭示地层层序由老至新依次为：（1）中奥陶系马家组O2（292.00955.70米）终孔深度）为灰色深灰色厚层灰岩，块状，坚硬，方解石12、脉发育，局部有豹皮状灰岩，浅灰色灰岩相对较软，为白云质灰岩。（2）晚侏罗系Ja（7.50292.00米）厚度284.50米。7.50292.00米以杂色、褐色、灰绿色砾岩、粉砂岩、细砂岩、凝灰岩为主。上部7.5043.65米以细砂岩、粉砂岩为主。7.5025.85米无芯应为风化带。43.65232.90米以砾岩为主，夹细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、凝灰岩薄层。砾岩以花岗岩、石英、凝灰岩、变质岩砾为主，胶结向下逐渐变好，以中等胶结为主，次园状园状，分选差，砾径变化大，1555mm，大者100mm以上，最大300mm左右。232.90292.00米，以灰绿色凝灰质粉砂岩、凝灰岩及红褐色粉砂质泥岩为主13、，方解石脉充填。（3）第四第Q（07.50米）厚度7.50米根据新补主井井筒检查孔揭示，第四第07.5米，厚度7.5米，01.50米为回填土，以粘土、碎石、卵石为主，松散稍密，磨圆好，分选差，砾径最大300mm，小的10mm。2.007.50米为卵石层，稍密中密密实，以花岗岩砾为主，圆状，分选差，卵石直径都很大，一般在几十毫米几百毫米，甚至更大，由于没有取上来样，也就没有见到充填物，可能为砂质。2、构造与岩浆岩XX采区，西起F1号断层，东至F15号断层，是砟子苇塘向斜中间的断陷部分。该区褶皱与断裂较发育。本新补主井筒检查孔施工深度内未见断层破碎带，无涌漏水现象及溶洞，地层层序正常，无其它地质构14、造。3、水文地质(1)第四系孔隙含水层：主要由砂、砾石组成，砾石直径1045mm，大者300mm。该含水层厚度为6.00米，孔隙度较大，透水性良好。据抽水资料，静止水位1.887米，单位涌水量1.621升/秒.米，渗透系数28.466米/日，水质类型HCO3Ca，矿化度202.93mg/L，PH值6.9,水温5度。经计算该段井筒涌水量为22.97m3/h。(2)基岩段含水层风氧化带含水层：该含水层埋藏于第四系含水层之下，厚度（7.5025.85）18.35米，岩性为细砂岩，中砂岩。据抽水试验单位涌水量0.009升/秒.米，渗透系数0.052米/日，水质类型HCO3Ca，矿化度254.30mg/15、L，PH值7.73,水温9度。经计算该段井筒涌水量为0.70m3/h。侏罗系孔隙裂隙含水层：该含水层以灰褐灰绿色砾岩为主，次圆状，分选差，上部基底式泥质胶结下部基底式凝灰质胶结，成分以花岗岩、石英岩、砂岩砾为主，砾状2545mm，大者100mm以上。据抽水试验单位涌水量0.00216升/秒.米，渗透系数0.0012米/日，水质类型HCO3Ca，矿化度427.2mg/L，PH值8.55，水温79度。经计算该段井筒涌水量为5.5m3/h。奥陶系灰岩裂隙含水层：灰深灰色，块状坚硬，裂隙发育但均被方解石脉充填，在井检孔施工中未发现溶洞，因此该含水层富水性及弱,因此没有参加井筒涌水量计算。井筒预计总涌水16、量27.37 m3/h。4、工程地质第四系松散，由于1.507.50米为卵石层，松散，在井筒施工时注意井筒壁的维护。晚侏罗系7.50232.90米基岩，抗压强度在10.3039.70Mpa之间，平均值为21.13Mpa。砂岩段的抗压值20.18Mpa，凝灰岩抗压强度39.70。总之，砂岩段、砾岩段抗压强度都在20.00Mpa。中奥陶系马家组灰岩，抗压强度48.256.80MPa，平均值39.70 MPa。5、煤与瓦斯该矿井为高瓦斯矿井，因该矿煤层处于一急向斜构造中，为大倾角煤层开采，在风井区新增加的主、副两个井筒位于煤层边界，施工中井筒不穿过煤层。XX矿井筒检查孔地质柱状图层次累计深度层厚岩石17、名称描述17.507.50回填土卵石层上部为土、碎石、卵石，下部为卵石层，卵石为圆状，分选差，砾径1045mm，大者300mm。234.1526.65细砂岩7.50米25.85米为无芯，可能为风氧化带，下部为细砂岩，灰褐色，致密块状，夹粗砂岩薄层。336.452.30粉砂岩深砂岩，块状443.657.20细砂岩灰褐色，致密块状，夹中砂岩薄层。5106.2562.60砾岩杂色，以浅粉灰白色为主，成分以花岗岩、石英砾为主，少量凝灰岩砾，泥质胶结为主，砂质充填。砾径多大于岩心直径，岩芯多为一块砾石，胶结物较少，一般砾径2555mm。6107.251.00细砂岩深灰褐色，块状，含砂粒。7130.95218、3.70砾岩浅褐色，成分花岗岩、石英、砾岩砾为主，底式泥质胶结为主，次圆状，分选差，砾径2545 mm,大者100mm以上。8132.051.10凝灰质粉砂岩灰褐色，块状。9140.007.95砾岩浅褐色，成分花岗岩、石英、砂岩砾为主，基式泥质胶结，胶结中等，次圆状，分选差，砾径2545mm,大者100mm以上。10141.801.80凝灰岩深灰色略带绿色，致密块状，较细腻。11145.804.00砾岩深褐色，成分花岗岩、石英、变质岩砾为主，基底式泥质胶结，胶结中等，次圆状，分选差，砾径2545mm，大者100mm以上。12151.205.40粉砂岩深褐色，致密块状，含砂粒，夹细砂岩，砾岩薄层19、。13212.3061.10砾岩灰褐色略带绿色，成分花岗岩、凝灰岩、变质岩、长石砾为主，基底式凝灰质胶结为主，次圆状，分选差，砾径1535mm，大者80mm，向下砾径逐渐变小，夹粗砂岩、粉砂岩薄层。14215.303.00粉砂岩灰绿色，块状，较均一。15232.9017.60砾岩浅褐绿色灰绿色，成分花岗岩、凝灰岩砾为主，基底式凝灰质胶结，胶结中等，次圆状16241.008.10凝灰质粉砂岩灰绿色，块状，含砂粒，夹凝灰岩薄层。17259.0518.05凝灰岩深灰绿色，块状，局部方解石脉充填。18292.0032.95粉砂质泥岩红褐色，块状，较均一，少量方解石脉充填。19955.70663.70灰20、 岩灰色深灰色，块状，较坚硬，方解石脉发育，部夹角砾岩薄层，局部有豹皮状灰岩，深灰色较灰色灰岩坚硬，局部略有破碎。第三章 施工方案根据井筒工程技术特征和现有地质水文资料，结合我处立井井筒施工经验，通过方案论证，确定采用综合机械化配套方案进行施工。机械化配套方案为：井架：型凿井井架提升：采用两套单钩提升。主提绞车JK-2.8/15.5，4m3座钩式吊桶，副提绞车JK3.02.2/20， 4m3座钩式吊桶，翻矸落地，装载机配合自卸汽车排矸。凿岩：SJZ6.9型伞钻打眼，高威力水胶炸药，长脚线毫秒延期电雷管，中深孔光面爆破。装岩：1台HZ-6型中心回转抓岩机。支护：两台JS-750强制式搅拌机集中搅21、拌，2.4m3底卸式吊桶下放砼，3.6m段高YJM型液压整体金属模板砌壁。 通风：2BKJNo6/ 222KW局扇通风，800mmPVC阻燃风筒一趟，压入式通风。压风：使用4台GA1107.5型空压机集中供风。排水：DC50-8012型卧泵排水。主要施工设备详见施工设备一览表附：井筒施工设备一览表第四章 施工准备一、技术准备根据批复的井筒施工组织设计，编制作业规程、分部工程施工措施、井筒特殊部位和提升运输等关键工序操作和施工的专项措施，制定本项目的灾害预防计划和事故应急救援处理实施细则。执行公司图纸会审和技术（合同、安全）交底管理制度，认真组织学习施工组织设计、作业规程、操作规程、煤矿安全规程22、和各种安全技术管理制度，逐级进行技术（合同、安全）交底工作，以确保工程施工能够按照施工组织设计和施工合同要求进行施工。二、施工人员进场按工程施工准备计划、工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。三、工程准备1.完成实测、定位工作为了保证工程定位和标高的正确性，需对甲方提供的定位点和水准点进行校核。校核定位点时，可先根据定位点的坐标，反算求出边长和夹角，然后实地校测，发现错误或误差超限，请甲方妥善处理。校核水准点标高是否正确时，可用水准仪实地校核甲方所提供的水准点之间高差，发现问题时请甲方处理。数据的准确无误，是保证整个施工测量结果正确的基础，使用前一定要对定位点和水准点进行校核，平23、面坐标和高程系统应与设计的系统一致。2.完成场内四通一平工作（1）场内临时道路与副井场地相接的道路，尽量利用矿方永久道路和现有公路。（2）临时水源利用矿方水源井，引至施工场地，做为生产、生活用水。（3）临时供电由业主提供双电源接口，在厂区装设6KV临时变电所一座。（4）临时通讯安装固定电话，配合移动电话进行通讯（5）场地平整由甲方协调解决场地购置和平整工作。（6）临时房屋建筑职工宿舍、食堂、仓库、澡堂及办公室尽量利用矿方现有永久建筑，绞车房、压风机房和变电所，工房、灯房及井口房施工等，应严格按照施工总平面布置图进行施工。附：XX矿主、副井井筒施工场地布置图3.设备及材料准备（1）设备供应根据施24、工要求，提前做好计划及施工机械设备的检修工作，保证设备及时到位并投入使用。（2）材料供应永久或临时工程的主要材料（包括：钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）根据施工图编制预算组织供应；零星材料提前做好计划。（3）工具、仪表、劳保用品供应工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。四、井筒施工准备提升、供电、供水、压风、搅拌、通风、排水等几大系统的施工，主要有井架及稳车群安装、绞车房施工及绞车安装、变电所房施工及变电设备安装、压风机房施工及压风机安装、混凝土搅拌站安装等。施工准备阶段工作安排详见井筒施工网络图，施工准备期部分。第五章 井筒掘砌施工一、井筒表土段施工为满足封25、口盘和吊盘吊挂的安装需要，在准备期内完成井筒掘砌25m，其施工顺序为：（1）施工09.0m锁口段，同时在井口外组装吊盘。（2）将组装好的吊盘平移到井筒内，利用吊盘和已形成的提升系统进行井筒施工，掘砌井筒外壁至25m。（3）利用吊盘安装封口盘，“二盘”形成的同时，安装中心回转、井筒内各种悬吊设备、管线、电缆及其他凿井设施，达到正式施工要求。（5）完成表土段井筒25m54.0m外壁施工后，拆掉整体大模板夹块按井筒内壁断面，继续向下施工23个段高后，利用1.0m段高组合模板，对表土段进行套壁施工。（6）套壁结束后，拆除吊盘外圈，排出井筒内积水，下放吊盘，进入基岩段施工。 1、井筒锁口施工井口设计标高26、520.000 m，09.0m为临时锁口，施工中采用C20素砼支护。 锁口开挖，潜部采用反铲式挖掘机挖掘，配合人工刷帮和装土，下部采用人工风镐挖掘，利用吊桶和已形成的提升系统进行提升、排矸。为防止片帮，井筒开挖前，准备好井圈、背板等临时支护材料，采用井圈、背板做为临时支护。采用超前小井和潜污泵排水。临时锁口段采用整体金属模板砌筑，溜灰管下放砼。2、表土段外壁施工925m风化带掘进采用YT-28型风钻打眼，2.0m浅孔光面爆破，实行“两掘一砌”的短段掘砌方法施工，混凝土下放采用溜灰管。井筒施工25m后，安装中心回转抓岩机、封口盘，下放伞钻，完成井筒内各种凿井设施安装，达到正式施工条件。进入稳定岩27、层后，采用伞钻打眼，中深孔光面爆破，底卸式吊桶下放砼，施工方法同基岩段。表土段外壁，钢筋绑扎施工。钢筋布置应严格按设计间排距进行，竖筋采用焊接或直螺纹接头连接，环筋采用绑扎搭接。3、表土段内壁施工3.1拆模辅助盘制作采用槽钢制作，框架梁结构，上面铺设50mm厚木板，木板与木板之间用扒钉连为一体，木板与框架梁之间用U型卡固定牢靠，为防止提盘时发生较大偏斜，拆模盘应增加导向槽钢。制作提升小吊篮，利用副提提升拆除的金属模板。3.2吊盘改装套壁前将吊盘上下层盘拆除一圈，以适合井筒成井尺寸，因上层盘距外壁距离较大，增加一圈1.2m高钢筋护栏，对上层主提口进行封闭改造，以适合安放砼分灰器。对下层盘，拆除主28、副提喇叭口和护栏，铺设50mm厚木板，木板与木板之间用扒钉连为一体，其它空口全部封闭，作为套砌内壁的工作盘。3.3 准备加固模板用的撑木、顶杆、木楔，斧头、刀锯、大锤，22绑丝、8铅丝、扒钉等小型材料。3.4套壁前由测量人员对井筒中心线重新进行检查、校验。3.5对全部施工人员进行混凝土施工技术交底和培训，使每一位施工人员都清楚施工工艺、技术质量要求和安全注意事项。3.5施工顺序为：下落吊盘至与基岩段井壁接茬处在下层盘上绑扎内壁钢筋组立模板（第一模应设找平槽钢井圈）下放分灰器到上层盘开始浇筑混凝土在临时盘上拆除模板，如此循环进行，完成套壁施工。附：井筒表土段爆破图表井筒表土段炮眼布置副井表土段爆29、破原始条件序号名 称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f4-65炮眼直径mm55582涌水量m3/h206水胶炸药直径mm35453掘进断面m269.47雷管个1804凿岩机台数台6副井表土段爆破参数表眼号炮眼名称眼数(个)圈径(mm)眼深(mm)眼距(mm)装药量起爆顺序kg/眼kg/圈1中空眼1100029掏槽眼8180022006892161024辅助眼15340020007071.2182544辅助眼20510020007981.2244574辅助眼30680020007111.23675111辅助眼37840020007121.244.4112181辅助眼7094002000422030、.856合计181194.4副井表土段预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%905每m井筒炸药消耗量Kg/m1082每循环工作面进尺m1.86每循环炮眼总长度m362.63每循环破岩实体m3124.97每m3原岩雷管消耗量个/m31.444单位原岩炸药消耗量kg/m31.568每m井筒雷管消耗量个/m100二、井筒基岩段施工采用短掘短砌混合作业方式。掘进采用伞型钻架打眼，4.2m中深孔光面爆破，5.0m长脚线毫秒延期电雷管。中心回转抓岩机装岩，两套单钩吊桶提升，座钩式自动翻矸，矸石通过翻矸平台溜槽落地，装载机配合自卸汽车排矸。3.6m段高YJM型液压整体金属模板砌壁，底卸式31、吊桶下放砼。1.钻爆机具及材料采用SJZ6.9型伞钻打眼。六角中空钢钻杆，“十”字型合金钢钻头，钻头直径55mm，钎杆长4.5m2.钻眼爆破（1）炮眼布置设计炮眼按同心圆布置，直眼掏槽，炮眼按光面爆破要求设计。见：井筒基岩段爆破图表。（2）钻眼工作伞钻下井前要在地面认真检查，并进行试运转。打眼前，工作面的矸石要清理干净，并准确定出井筒中心，按爆破图表定出眼位，做好标志。打眼前，伞钻应始终吊挂在主提钩头上，以防支撑臂突然失灵，钻架倾倒。严格按标定眼位开钻，炮眼深度和方向都必须符合要求。确保掏槽眼和周边眼的质量，实行定机、定人、定眼位的分区包干作业。为防止岩粉、小碎石吊入钻孔，每打好一个炮眼，要及32、时插上木橛子，将炮眼保护好。打完眼后，要对眼位、眼数、眼深进行一次检查，不符和要求的要重新补打。伞钻在井口位移、下井、升井、固定都要在措施中明确规定，特别是下井、升井时，严格限速，确保安全。副井井筒基岩段炮眼布置副井基岩段爆破原始条件序号名 称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f465炮眼直径mm55582涌水量m3/hPs,b=1770N180kg/cm2,破断力总和Qd=121410kg。钢丝绳安全系数校核：提4m3吊桶时：m=Qd/( Q0+PSBH0)= 121410/(9950+6.24780) =121410/14817=8.2 ma=7.5 提3m3吊桶时：m=Qd/( Q0+P33、SBH0)= 121410/(7484+6.24970) =121410/13537=9.0 ma=7.5 提升人员时：m= Qd/( Q0+PSBH0)= 121410/(1530+215+250+6.24780+1180) =121410/7742=15.7 ma=91.4提升机选型计算：滚筒直径：D60ds 即D6040=2400mm D900 即D9002.6=2340mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和静张力差：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=9950+6.24780=14817kg最大静张力差：Fj = Fc=14817kg根据以上计算，选用JKZ-2.8/15.5型提升机34、，配 1000 kw电机，转速580r/min。提升机性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大静张力差kg最大绳径mm最大提升高度m绳 速m/s数量直 径mm宽 度mmJKZ-2.8/15.512800220015000150004012304.541.5电机功率校核： P = (Q0+ PSBH0)mB/102C =(9950+6.24780)4.54/1020.85 =775kw因此，电机功率1000kw，转速580r/min，基本满足要求。1.6提升天轮选型：天轮直径：D60ds 即D6040=2400mm D900 即D9002.6=2340mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：Fj35、=14817kg根据以上计算，选用2.5m凿井提升天轮，天轮允许最大绳径40 mm,钢丝绳全部破断力总和113500kg,满足要求。2. 副提升系统2.1计算条件: 提矸石时：ma=7.5 提升人员时：ma=9 H0=940mm4m3吊桶自重:1530kg 11T钩头重：215kg 2.3m滑架重:250kg2.2钢丝绳终端荷重：提升4m3 吊桶时： Q0=吊桶自重+钩头+滑架+滑架缓冲装置+0.9吊桶容积矸石单位重+0.45吊桶容积水比重=1530+215+250+30+0.941700+0.4541000=9950kg提升800m以后改用3m3吊桶提升，提升3m3 吊桶终端荷重： Q0=吊36、桶自重+钩头+滑架+滑架缓冲装置+0.9吊桶容积矸石单位重+0.45吊桶容积水比重=1049+215+250+30+0.931700+0.4531000=7484kg2.3提升钢丝绳选型计算：钢丝绳单位长度重量: Ps=Q0/110B /ma - H0 =9950/110170/7.5-750 =5.7kg/m根据以上计算，选用187+FC-40-1770钢丝绳， PSB=6.24kg/mPs,b=1770N180kg/cm2,破断力总和Qd=121410kg。钢丝绳安全系数校核：提4m3吊桶时：m=Qd/( Q0+PSBH0)= 121410/(9950+6.24780) =121410/137、4817=8.2 ma=7.5 提3m3吊桶时：m=Qd/( Q0+PSBH0)= 121410/(7484+6.24970) =121410/13537=9.0 ma=7.5 提升人员时：m= Qd/( Q0+PSBH0)= 121410/(1530+215+250+6.24780+1180) =121410/7742=15.7 ma=92.4提升机选型计算：滚筒直径：D60ds 即D6040=2400mm D900 即D9002.6=2340mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力和静张力差：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=9950+6.24780=14817kg最大静张力差：Fj = 38、Fc=14817kg根据以上计算，选用JK-32.2/20型提升机，配1000kw电机，转速580r/min。提升机性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大静张力差kg最大绳径mm最大提升高度m绳 速m/s数量直 径mm宽 度mmJK-32.2/2013000220015000150004014214.562.5电机功率校核： P = (Q0+ PSBH0)mB/102C =(9950+6.24780)4.56/1020.85 =779kw因此，电机功率1000kw ，转速580r/min能够满足要求。2.6提升天轮选型：天轮直径：D60ds 即D6040=2400mm D900 即D9039、02.6=2340mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：Fj=148177kg根据以上计算，选用2.5m凿井提升天轮，天轮允许最大绳径40mm,钢丝绳全部破断力总和113500kg,满足要求。 3. 主、副稳绳：3.1计算条件：ma=6 H0=940m根据“规范”规定，稳绳张紧力Fx=6000kg3.2钢丝绳选型计算：钢丝绳单位长度重量: Ps=Fx/110B /ma - H0=6000/110170/6-940 =2.76kg/m根据以上计算，选用619+FC-30-1770钢丝绳，PSB=3.11kg/mPs,b=1770N180kg/cm2,破断力总和Qd=59728kg。钢丝绳安全系数校40、核： m=Qd/(Fx+PsH0) =59728/(6000+3.11970) =59728/9017=6.6 ma=6 3.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2030=600mm D300 即D3002=600mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Fx+ PSBH0=6000+3.11970=9017kg根据以上计算，选用JZ10/800稳车，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mmJZ10/8001800100010000318006/33.4提升天轮选型：天轮直径：D20ds 即D2030=6041、0mm D300 即D3002=600mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：悬吊天轮：Fj=0.759017=6763kg导向天轮：Fj=0.459017=4058kg根据以上载荷情况，选用天轮规格10.65m，天轮允许最大绳径31mm,单根钢丝绳最大静张力为10000kg，满足要求。4. 吊盘：4.1计算条件：ma=6 H0=940mm吊盘自重：19548kg 中心回转抓岩机重：8077kg卧泵重：3500kg 水箱重：500kg水重：3000kg 分灰器重：500kg砼重：1500kg 人员重：800kg电器设备及其它物料重：1500kg 抓斗重：2560kg 矸石重：1000kg合计：4242、485kg根据上述荷载计算，按四绳悬吊进行钢丝绳选型及校核。4.2钢丝绳选型计算：钢丝绳终端荷重：Q0=42485/4=10621kg再加上一趟电缆335+116 2.7kg/m 2.7940=2538kg卡子 1kg/付 1157=157kg单根钢丝绳终端荷重: Q0=10621+2538+157=13316kg每根钢丝绳单位长度重量:Ps= Q0/110B /ma - H0 =13361/110170/6-940 =6.12kg/m根据以上计算，选用619+FC-42-1870钢丝绳，PSB=6.1kg/mPs,b=1870N190kg/cm2,破断力总和Qd=123364kg。钢丝绳安全43、系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=123364/(13316+6.1970)=123364/19233=6.4 ma=6 4.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2042=840mm D300 即D3002.8=840mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=13316+6.1970=19233kg根据以上计算，选用JZM-25/1300型稳车，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mmJZM-25/130021120/1120650/950250005213006/34.4天轮44、选型计算：天轮直径：D20ds 即D2042=840mm D300 即D3002.8=840mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：悬吊天轮：Fj=0.7519233=14425kg导向天轮：Fj=0.4519233=8655kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 11.05m，天轮允许最大绳径52mm,单根钢丝绳最大静张力为25000kg，满足要求。5. 中心回转抓岩机:5.1计算条件：ma=6 H0=940m 中心回转抓岩机重:10460kg 5.2钢丝绳选型计算：钢丝绳终端荷重：Q0=10460kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =10460/110170/6-945、40 =4.76kg/m根据以上计算，选用187+FC-36-1770钢丝绳，PSB=5.05kg/mPs,b=1770N180kg/cm2,破断力总和Qd=98384kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=98384/(10460+5.05970)=98384/15258=6.4 ma=6 5.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2036=720mm D300 即D3002.4=720mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=10460+5.05970=15258kg根据以上计算，选用JZ-16/800A型稳车，其性能参数如下：型 46、号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mmJZ-16/800A1100012501600040.58006/35.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2036=720mm D300 即D3002.4=720mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：悬吊天轮：Fj=0.7515258=11444kg导向天轮：Fj=0.4515258=6866kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 10.8m，天轮允许最大绳径40mm,单根钢丝绳最大静张力为16000kg，满足要求。6. 安全梯6.1计算条件：ma=6 H0=940m由建井工程手册查得，安全梯终端载荷Q047、=2500kg6.2钢丝绳选型计算：钢丝绳终端荷重：Q0=2500kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =2500/110170/6-940 =1.15kg/m根据以上计算，选用187+FC-20-1670钢丝绳，PSB=1.56kg/mPs,b=1670N170kg/cm2,破断力总和Qd=28652kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=28652/(2500+1.56970)=28652/4013=7.1 ma=6 6.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2020=400mm D300 即D3001.3=390mm钢丝绳作用在滚筒上48、的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=2500+1.56970=4013kg根据以上计算，选用安全梯专用稳车JZA2-5/1000，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mmJZA2-5/100016301000500028100012/6.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2020=400mm D300 即D3001.3=390mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：Fj= Q0+PsH0=2500+1.56970=4013kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 10.65m，天轮允许最大绳径31mm,单根钢丝49、绳最大静张力为10000kg，满足要求。7. 排水管悬吊：7.1 计算条件：ma=6 H0=940m 终端载荷统计如下：前350m用无缝钢管1084 管路重：10.26350=3591kg再300m用无缝钢管1084.5 管路重：11.49300=3447kg最后290m用无缝钢管1085 管路重：12.7290=3683kg管路合计重：10721kg4快速接头 4.6kg/付 重：4.6157=722kg 卡子重：4.67314=1466kg 终端卡子重：22kg水重：7379kg 合计：20310kg7.2钢丝绳选型计算：排水管采用双绳悬吊，每根绳终端荷载为:Q0=20310/2=101550、5kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =10155/110170/6-940 =4.67kg/m根据以上计算，选用619+FC-38-1770钢丝绳，PSB=5kg/m Ps,b=1770N180kg/cm2,破断力总和Qd=95760kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=95760/(10155+5970)=95760/15005=6.4 ma=6 7.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2038=760mm D300 即D3002.6=780mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=10155+551、970=15005kg根据以上计算，选用2JZ-16/800A型稳车，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mm2JZ-16/800A21000125021600040.58006/37.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2038=760mm D300 即D3002.6=780mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：悬吊天轮：Fj=0.7515005=11254kg导向天轮：Fj=0.4515005=6752kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 20.8m，天轮允许最大绳径40mm,单根钢丝绳最大静张力为16000kg，满足要52、求。8. 压风供水管悬吊：8.1 计算条件：ma=5 H0=940mm终端载荷统计如下：无缝钢管1594.5 17.15kg/m 管路重：17.15940=16121kg 卡子重：5.5314=1727kg 终端卡子重：22kg分风器等重：100kg 6快速接头 6.16kg/付 重：6.16157=967kg 合计：18937kg8.2钢丝绳选型计算：排水管采用双绳悬吊，每根绳终端荷载为:Q0=18937/2=9469kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =9469/110170/5-940 =3.38kg/m根据以上计算，选用619+FC-32-1870钢丝绳53、，PSB=3.54kg/mPs,b=1870N190kg/cm2,破断力总和Qd=71698kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=71698/(9469+3.54970)=71698/12903=5.5 ma=5 8.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2032=640mm D300 即D3002.2=660mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=9469+3.54970=12903kg根据以上计算，选用2JZ-16/800A型稳车，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm54、宽 度mm2JZ-16/800A21000125021600040.58006/38.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2032=640mm D300 即D3002.2=660mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：悬吊天轮：Fj=0.7512903=9677kg导向天轮：Fj=0.4512903=5806kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 20.8m，天轮允许最大绳径40mm,单根钢丝绳最大静张力为16000kg，满足要求。9. 模板：9.1 计算条件：ma=6 H0=940m 模板重：26000kg 9.2钢丝绳选型计算：模板采用三绳悬吊，每根绳终端荷载为:Q0=26000/3=86655、7kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =8667/110170/6-940 =3.98kg/m根据以上计算，选用619+FC-34-1870钢丝绳，PSB=4kg/mPs,b=1870N190kg/cm2,破断力总和Qd=80980kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=80980/(8667+4970)=80980/12547=6.4 ma=6 9.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2034=680mm D300 即D3002.2=660mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=8667+4970=56、12547kg根据以上计算，选用JZ-16/800A型稳车，其性能参数如下：型 号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mmJZ-16/800A1100012501000040.58006/39.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2034=680mm D300 即D3002.2=660mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：Fj=12547kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 10.8m，天轮允许最大绳径 40mm,单根钢丝绳最大静张力为16000kg，满足要求。10. 排水泵电缆：10.1 计算条件：ma=5 H0=940m 终端载荷统计如下：电57、缆370+116 4.5kg/m 总重：4.59402=8460kg 卡子重：2157=314kg 合计：8774kg 10.2钢丝绳选型计算：采用两绳悬吊，钢丝绳终端荷重：Q0=8774/2=4387kg钢丝绳单位长度重量: Ps= Q0/110B /ma - H0 =4387/110170/5-940=1.57kg/m根据以上计算，选用619+FC-22-1870钢丝绳,PSB=1.67kg/m Ps,b=1870N190kg/cm2,破断力总和Qd=33833kg。钢丝绳安全系数校核： m=Qd/( Q0+PsH0)=33833/(4387+1.67970)=33833/6007=5.658、 ma=5 10.3稳车选型计算：滚筒直径：D20ds 即D2022=440mm D300 即D3001.5=450mm钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力：最大静张力：Fj= Q0+ PSBH0=4387+1.67970=6007kg根据以上计算，选用2JZ10/800型稳车，其性能参数如下：型号滚 筒最大静张力kg最大 绳径mm容绳量m绳速m/min快/慢数量直 径mm宽 度mm2JZ10/8002800675210000318006/310.4天轮选型计算：天轮直径：D20ds 即D2022=440mm D300 即D3001.5=450mm钢丝绳作用在天轮上的最大静张力：Fj=6007kg根据以上载荷情况，选用天轮规格 20.65m，天轮允许最大绳径31mm,单根钢丝绳最大静张力为10000kg，满足要求。