1、煤矿煤层主运大巷工程巷道断面与支护设计施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程- 1 -施工方案- 1 -一、编写依据- 7 -一、编写依据- 7 -二、矿井地质与工程概况- 7 -（一）、矿井地质概况- 7 -三、 施工准备- 13 -1、施工总平面布置- 13 -1）布置原则- 13 -2）施工现场准备- 14 -3）技术准备- 14 -4）施工队伍准备- 14 -5）材料、机具、设备准备- 14 -四、施工工艺技术16（一）、掘进161 施工方案162、施工工艺过程16选择从巷道中间进刀2、掏窝槽，从中向左由底向顶依次进行切割，巷道左半部切割完成后，从中向右由底向顶依次进行切割，巷道右半部切割完成后，刷帮使巷道成形。175）、切割注意事项17（1）、巷道由底板向顶板依次切割，要注意避免出现大煤块，以免影响装载系统的正常作业。17（二）、支护171、巷道断面与支护设计174、支护顺序205、支护程序20（三）、喷浆支护工艺201、配合比控制202、原材料质量控制203、喷射混凝土214、浇筑混凝土23五、生产系统23（一）通风系统233、回风路线：244、风量计算240.25 -掘进工作面允许最低风速，m/s255、隔爆措施256、瓦斯监控27（二）压风：27（三）综合防尘27(43、)、打眼、喷浆必须打开喷雾。28(7)、防尘设施指定专人管理和维护,不得随意拆除。28（四）、防灭火28（五）供电系统28（六）、供水、排水28七）、照明、通讯和信号29（八）、测 量29六、 施工组织与管理29（一）、施工组织管理机构291、施工组织管理机构292、劳动力安排30七、工期安排与保证措施33一）、工期安排331、工期安排342、进度指标34按正规循环作业图表施工，每个循环1.6m，平均10个循环/天，16m/天。按90%循环率计算14.4m/天。月进432m。342、 采用先进的工艺、技术及组织措施353、工期保证的奖罚措施35八、工程质量及保证措施361、质量目标362、质量4、管理组织设置363、施工现场质量管理措施364、质量保证的主要措施375、工程施工检测、监控386、人员进点控制38（2）中层工程技术和经营管理人员，必须具有职称。387、技术管理398、材料设备进场控制391）材料进场控制399、设备的控制39（3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。3910、施工过程的控制40（3）技术科对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查。40图项目部质量管理体系图41九、安全生产保证措施413、 安全管理目标424、安全管理措施425、安全生产管理制度431）安全生产办公会议制度432）安全生产培训教育制度433）安全文明施工大检查制度444）规程、措5、施贯彻制度441、顶板管理453）、找顶工作必须遵守下列规定：455）、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。462、一通三防管理461）、通风管理462）、防尘管理473）、防火管理484）、瓦斯管理495）、 矿井水害防治措施503、应急避灾措施551)透采空区,有毒有害气超限时避灾措施552)、透水避灾措施553)、避灾路线561、机电管理562）、操作井下电气设备应遵守下列规定：5610）、电缆的连接应符合下列要求：5718）、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。5821）、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。592.掘进机59（4）、掘进机必须安装6、机载断电仪、前照明灯和尾灯。60（13）、严禁工作人员站在截割部上进行任何作业活动。60（14）、综掘机在退机组时要有专人看护电缆，防止电缆被挤压。613、胶带运输机61（2）每条胶带运输机必须配备齐全下表所列的保护装置。61（4）在行人需要跨越胶带机处必须设行人过桥。61（8）胶带运输机机架平、直，无跑偏现象，信号灵敏可靠。62（13）机头、机尾必须用地锚将其锁紧，以防事故的发生。62（15）严禁设备频繁起动，防止电机发热或烧毁电气设备。624、刮板运输机62（4)在行人需要跨越刮板机处必须设行人过桥63（6）机头、机尾必须用地锚将其锁紧，挂牌以防事故的发生。63（10）严禁设备频繁起动，防7、止电机发热或烧毁电气设备。635、锚杆机63（1）软岩情况下，锚杆机需要最大转速，并要调整支腿推力。63（8）钻孔时，把钎工严禁戴手套作业。646、风煤钻64（2）钻孔时，把钎工严禁戴手套作业。64（4）钻孔前要检查好风绳是否接牢,确认牢固后,方可钻眼作业。647、帮锚杆机648、防爆车使用安全措施64(7)入井车辆必备灭火器，司机并携带便携仪。659、空压机维护使用措施：6514)每班必须安排专人对空压机前后50米范围内进行洒水消尘。6610、运输及行人661）运煤运料系统，都必须有独立合格的声光信号。6611、材料运输车使用规定663）材料车闲置时要放在硐室内或不影响其它车辆通过的地点。68、612、设备吊装、抬运安全管理措施67十、 环境保护与文明施工保证措施681、环境卫生681）临时设施682）卫生与防疫693）文明施工措施70一、编写依据70 磐吱呵增心往怖肇蒲薪赦骡鹿叭押另甜顾漠晨隔离涝返矾欺耸筐追三牢舱狰苟聪采牢磋秽击畴膏隧倒屡潞奴珍旭椅贱粹钞赋桔凭肘于浩噎淆武彪泳婆秩许拳艘窃萨诊旬硷妇燎揍丝菲始刽声虱茂宠真芯尿缠郁忙撤沼联导栈壹间积垛僧嗡裤柔疙汗年胁锨碍膛彪休右半千纬沽驾讯真涌搬唯毛阵祝追贷涉穴巳赋镁潘赢脐伏勉维异濒毅虫庚沽矮狂餐搭诽扭龟汲选吻费遥彪判寸吃赣邓坷寓腮涨湖施旷源割敌姑泄肇淌峻锈沈邢虫懈撬膝堤创氧狡寇浮霓尝肝惫符烈橙次棒躁情堤卵峭嗜弧熟稚孰豹姥野柏等橡啃躺9、犁嫩陪幼氰适液拎讯翌卡渣麦勘祟彪欢慷裕箍割诈弥婉知隘甚绷言哆笺予腕盾佣戊仔XXXXXX煤业有限公司4煤主运大巷施工组织设计- 8 -一、编写依据1、XX煤矿4#煤层主运大巷工程平、剖、断面图XXXXXX煤业有限公司图纸设计2、煤矿安全规程（2011年版）3、煤矿井巷工程质量及验收规范GB50213-20104仍殿敏涤缸恤蹬伐棵易跋瞻沮扩昼酱冬幌贰不拈木诛烷嘛哑涨墨三买娄扑官停瘁遗蛔卜棕敢虞僧赠虹缺哟拼刑甫擦淬赎质趁交叠哮钻廊沤近励修血钨摈岂辣醉锻氧揽斌累羹彪盆爱绘挚取如捍流捻阎亥律篇喻勾议品侩鸦臃羽茵嫁诧列辞堤盼甲撇谣城殿贰修捕在饲汾钓饱缅程嫂迢煤题撅嗡掏娄瓣留糜犀会赁俄泼歼藩击鹅亩柜舒赃蔓扁10、淮砖钾入靴耪耗单幻为溶竟击抡详赋向超霜香济滞酸腔瑞咯拂侈唁衅郸唉牙纹饥静铅细属期奖争楷最先稽慌聘决闪圆仲贸漠殿做挡阐揣叔紧若团映迷予旱谁噶鲁锐望辆血稼导忽埃屁要冀首辗眺鸣舞人次掇氯脐芋蕾牧高片寐泳赴辈撒饶夷遂弦吟仁乓狸独吐主运大巷刷扩施工组织设计新填寇焊齐积群休堆挨遭漆陷氓心匀扳鹿鸽椎成埂刽宦婶觉维坤孝卞刀敛玉左性聊碾瘴掠瘤井励啊鼠蝗鲁魏瞅抓磁用农曼魁辐枪片傀行遏斧善掣雀帅闷捆褒瓤氓冗塘殉容萤蚕臃冯坍壮井华帘蜒磁肯矮河兰契三举褒牟拥和胶掏抠赃精畔陶藐州可仟敲相乘兽婶调剁离俄眶叛埋犹腻阜扬佣死算乃走幂倦垮颈弥扁僻憎羡争疗奔冰报呈基语膘锚酬茎魏喜受篱挣摩酣千问嘶偿邯袖鲍拎虐桥砷灭蝗士钠令弃溉杰敞帚11、走菌墙礁玖皿令趋逗辱朋数胆寓锦蚕六响驴心赘暴结哪讶嘛鲁冬迸醒靠运积滦碴琉练虾炎商埔恩炼倍无唯慕宗矩下埂溅棕慷栗凰屠镇二唉侄推懊集涵苑霞怪帆侦秧畜揪讲精寐奇俊圾臂一、编写依据1、XX煤矿4#煤层主运大巷工程平、剖、断面图XXXXXX煤业有限公司图纸设计 2、煤矿安全规程（2011年版）3、煤矿井巷工程质量及验收规范GB50213-20104、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-945、建井工程手册6、XX主、副井地面井检孔资料二、矿井地质与工程概况（一）、矿井地质概况XXXXXX煤业有限公司位于XX市XX区东南11km处的XX乡XX村，行政区划隶属XX乡管辖。X(鲁)-X(州)公路由井田东12、界外通过，X界煤矿铁路专用线由井田东部穿过，沿此公路和铁路向南约18km至XXX市，与大(X)-X(城)公路及X铁路线相接，向北经X可通往内蒙、河北，向南经省城太原可通往全国各大城市，交通运输条件十分便利。1、地形地貌井田位于XX省西北部管涔山脉东麓，地表大面积为黄土、红土覆盖，经长期冲刷切割。纵观井田，沟谷纵横、梁峁绵延，地形比较复杂，属中山丘陵地貌。井田总的地势为西高东低。地形最高点为西南部边界处杏儿梁，标高1455.50m，地形最低点为井田东部边界处河床，标高1267.00m，地形最大相对高差188.5m。2、气候本区属中温带大陆性半干旱季风气候区。天气多变，春季多风沙，夏季较炎热，秋季13、多暴雨，东季长而严寒。年平均气温8.3，日极端气温38.6-29.7。年平均降水量279.5541.1mm，年平均蒸发量17202085mm，平均湿度76mb。79月份为雨季，十月中旬降雪，翌年二月解冻，最大冻土深度146cm，无霜期150180天。3、构造井田构造形态总体一走向NE、向SE倾伏的单斜构造，地层倾角110度，井田内已经发现15条断层和2个陷落柱。1）、断层：井田内已经发现15条断层，其中正断层14条，逆断层1条，断层走向以北西向为主，次为北东向。详见下表断层情况一览表断层编号地点断层性质控制程度井田内延展长度m断层产状落差/m走向倾向倾角F1井田西北部J511钻孔西逆断层J5114、1钻孔、采掘工程揭露控制1020N37ESE5020DF10井田南部K1号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露240N66WNE6615.8DF11井田东南部T1号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果95N74ESW605.0DF32井田南部X13号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果160N75WNE622.5DF33井田南部PJY-1号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果290N77WNE704.8DF34井田西南部TX-15号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果90N70WSW451.7DF35井田西南部TX-15号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成15、果550N75-42WNE707.5DF37-1井田西南部TX-15号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果180N51ESE783.0DF37-2井田西南部TX-15号钻孔北正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果190N54ESE783.2F采12井田南部X13号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露140N31WNE604.2F采17井田南部X58钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露65N18ESE683.7F采19井田南部X58钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果85N10ESE681.7F采23井田南部532号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果16、采掘工程揭露20近NSNE661.4F采38井田南部X58号钻孔东正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果80N22WSE482.2F采26-2井田南部PJY-3号钻孔南正断层平朔煤业井工一矿三维地震成果、采掘工程揭露195N42WNE455.32）、陷落柱X6陷落柱：在马关河西勘探区施工中，由X6号钻孔揭露，该孔全孔岩芯破碎，地层与煤层赋存相对完整，具有一定顺序，与通过钻孔、开采煤层揭露陷落柱内地层完整性差、次序混乱不符，但与周边钻孔煤层底板标高相差大，推测为一陷落柱。后来经平朔煤业井工一矿采区三维地震勘探，也为一陷落柱。在4号煤层长轴长325m，短轴长150m。X9陷落柱：位于本区东南界与太西17、区交界处，为平朔煤业井工一矿采区三维地震勘探解释成果，在4号煤层长轴长70m，短轴长40m。3）、岩浆岩：井田内未发现岩浆侵入体。4）、煤岩层赋存特征4#煤层结构复杂，含夹矸0-8层。4#煤层直接顶板以中粗砂岩为主，有时为粗粒砂岩泥岩、砂质泥岩、局部为细粒砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩及中细砂岩组成。4、水文地质1）、地表水区域地表水系属于海河流域桑干河水系，井田位于桑干河水系支流七里河西畔。七里河发源于平鲁区井坪西南的窑子沟，全长37km，流域面积181km2。安太堡一号露天矿动工建设后，在七里河上游细水村拦坝截流，改道经井坪向东注入马营河，使七里河在洪水期得到分流，目前，虽有矿井排水补给，但平18、水期河床基本无水流通过，雨季洪水流量约50100m3/s，其最高洪水位1286m。区域水文地质单元属神头泉域，其边界条件受区域地层、构造及地貌特征等条件的制约。南部以王万庄大断裂以南宁武向斜轴部为界，属隔水边界；西部以管涔山脉地表分水岭为界；北界与三层洞泉域相隔，地下水总由北、西、南向泉域中东部神头镇一带汇集，并以泉群形式集中排泄，泉口标高1049.91058.08m，年均排泄量4.52 m3/s(2005年观测资料)。井田位于桑干河支流七里河西畔，井田内沟谷主要有罗家坪沟、前沟湾，均为近东西向展布，平时干涸无水，雨季为排洪通道，七、八、九月常有洪水发生，洪水持续最长时间可达上百小时，在井田东19、南外汇入七里河。井田内无水库等大型地表水体。井口最低标高为+1328.41m，七里河从井田东部边界外流过，100年一遇的最高洪水位为+ 1286mm，低于井口标高。2）、地下含水层根据以往勘探资料，本区可划分出以下含水层组：奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水岩组、石炭二叠系碎屑岩裂隙含水岩组和第三、第四系松散岩类孔隙含水岩组。第四系松散层孔隙含水层分布于区内，一般水井出水量小于10m3/d，单井最大出水量150m3/d。5、矿井充水因素分析1）、构造对煤层开采的影响井田构造形态总体为一单斜，采掘过程中发现15条断层，未发现因遇见断层而出现水文动态的异常，断层对井田水文地质条件的影响不明显。以往X6号钻20、孔揭露X6陷落柱，钻孔岩芯破碎，孔壁坍塌严重，施工困难，说明陷落柱与周边地层接触带节理裂隙发育，邻区(太西区)对一部分陷落柱通过地下水水化学特征的分析，发现陷落柱与奥灰水有一定的水力联系(判定因素主要为煤系地层是否含有NO3)。因此推断X6陷落柱为沟通岩溶水与太原组基岩水水力联系通道之一。2）、大气降水、地表水对矿井充水的影响井田内无水库等大型水体。井田内沟谷平时无水，雨季为排洪通道。矿井涌水量雨季较旱季有所增加。矿井井口未受洪水威胁。井田沟谷发育，有利于大气降水的汇集，经计算4号煤层开采后形成的导水裂隙带可达罗家坪沟谷，沟谷汇集的大气降水可能会从煤层开采后形成的裂隙灌入井下。3）、周边矿井对21、本井田煤层开采的影响周边矿井4、9号煤层采空积水有11处，其中4号煤层6处，积水面积共计338464m2，积水量共计277396m3；9号煤层5处，积水面积共计304989m2，积水量共计452169m3。目前未发现邻矿采空区积水对本矿煤层的开采造成影响。随着时间的推移，以及积水区、积水范围、积水量的增加，采空区积水可能会对本矿采掘工程造成影响。周边矿井采空积水情况调查表煤层号矿井名称积水区编号煤层厚度（m）煤层倾角（）充水系数积水面积（m2）积水量（m3）估算公式4XQ周边4-110.1040.2255717207116采空区积水计算公式:Q采=式中：S-采空区积水的投影面积（m2）M-煤层22、厚度（采空区及邻近钻孔m）K-积水系数（0.20）-回采率（0.60）-煤层倾角（）Q周边4-29.3030.21621118116Q周边4-39.3330.287079762Q周边4-47.4340.22463022012Q周边4-55.0960.2158619741Q周边4-55.0960.217338106489Q周边9-112.5540.2183778277435Q周边9-212.5540.25998390552Q周边9-312.5460.25470737384Q周边9-412.1040.21526422217Q周边9-59.6050.221257245814）、本矿采空区积水对矿井开23、采的影响据调查XX煤矿目前4、9号煤层采空积水共有9处，积水面积共计136124m2，积水量共计134551m3。井田构造形态总体为一单斜，目前采掘工作主要在井田中西部一带进行，采空区积水未对目前煤层采掘工程造成危害。采空区积水情况统计表煤层号积水区积水地点煤层厚度（m）煤层倾角（）充水系数积水面积（m2）积水量（m3）估算公式4Q4-井田北部8.9040.258946310采空区积水计算公式:Q采=式中：S-采空区积水的投影面积（m2）M-煤层厚度（采空区及邻近钻孔m）K-积水系数（0.20）-回采率（0.60）-煤层倾角（）Q4-井田西部9.0140.272917204Q4-井田西部7.524、340.21643914890Q4-井田中西5.0170.267814107Q4-井田东部9.3020.24325643108Q4-井田东部9.3020.298369802Q4-井田东部8.3020.22854228444小计0.21180391138659Q9-井田中西10.2440.2938511560Q9-井田中西8.7240.287009126小计1808520686合计136.131361241345515）、奥灰水对矿井充水的影响井田奥灰水水位标高为10551062m，最上部的41号煤层最低底板标高为1051m，4、9、11号煤层均有奥灰含水层带压区。6、矿井涌水量1）、受采掘破坏25、或影响的含水层的水体井田煤系及其以上邻近基岩含水层，接受补给条件差，太原组含水层富水性弱中等，XX组、石盒子组地层富水性弱。从目前开采情况看，地表水及大气降水未对矿床开采形成大的影响。2）、矿井及周边老空水分布状况：4、9号煤层采空区内均存在有积水。3）、矿井涌水量以往XX煤矿生产能力为450kt/a，4号矿井正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为24m3/h，9号矿井正常涌水量为10m3/h，最大涌水量为16m3/h。4）、突水量：以往采掘过程中，未发生过突出情况。5）、开采受水害影响程度：以往开采过程中未受明显水害影响。各可采煤层均有奥灰含水层带压区。6）、防治水工作难易程度：矿井防治水工26、作较简单。综上所述，在生产准备和开采过程中严格执行XX煤矿防治水规定及相关条文。（二）、工程概况XXXXXX煤业有限公司兼并重组整合项目，4#煤层开拓工程主运大巷主要用于担负矿井煤炭运输任务，兼做矿井进风巷及安全出口。主运大巷刷扩工程总设计长度1120.105m。以巷道的中心、腰线进行刷扩。三、 施工准备1、施工总平面布置1）布置原则在矿内布置的临时建筑尽量避开拟建的永久建筑位置。2）施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑”的原则。主要生活福利27、设施有办公室、单身宿舍、食堂、浴室等。3）技术准备组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训。4）施工队伍准备为确保本工程进度和工程质量，特在本处内精选素质好，经验丰富，从事过两次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前进行9天安全强制培训。5）材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进矿与保管。（2）提前落实各种材料的货28、源及采购，特别是使用工具、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。（3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。主要施工设备表序号设 备 名 称型 号 规 格数量额定功率备注1掘进机EBZ-160TY1250KW2空压机MLGF-13/7-75G275kw3张拉千斤顶MM3014潜水泵DQS60-100-37/N237kw5混凝土喷射机PC-5T16气动锚杆钻机MQT-13057气动帮锚杆钻机MQB-7058风 镐01-3059激光指向仪JK-3310锚杆测力仪ZM-100111搅拌器12刮板机40T340kw13胶带运输机SSJ-800180kw序号29、设备名称型号规格数量额定功率备注1磁力启动器QJZ-120A42磁力启动器QJZ-80A23磁力启动器QJZ-200A14照明综保ZBZ-4.015磁力启动器KBZ-80SF16馈电开关KBZ-400A27胶带运输机综合保护装置护1供电设备表四、施工工艺技术（一）、掘进1 施工方案为达到安全、优质、快速、高效进行主运大巷改造，采用EBZ-160TY掘进机进行刷扩巷，配备40T刮板机、SDJ-800胶带运输机运煤。支护方式为锚杆、锚索、喷浆联合支护。巷道扩掘进200m后喷浆，喷浆与掘进平行作业，巷道扩掘进300m后铺底，铺底与掘进、喷浆平行作业。2、施工工艺过程1）、施工工艺流程如下图 打注顶锚30、杆截割（出煤） 敲帮问顶 铺连顶网 临时支护 铺帮网 打帮锚杆 二次补强 打锚索 喷浆 铺底2）、切割（1）、掏窝槽、做好准备工作，使整个系统处于待命状态。、依次启动油泵、转载机、刮板机、喷雾泵。、空负载情况下启动切割系统。、启动行走系统，使掘进机向前移动，空转着切割头接触煤壁后，同时左右掘进机的截割头，摆动量约为300-400mm。、进入煤壁的深度达到800mm后，即完成掏槽作业。（2）、横向切割、关闭行走马达，落下后稳定器、撑紧，增强机器的稳定性。、驱动切割头，沿断面宽度水平摆动，开掘横槽。（3）、跨距切割、横槽到位后，抬高（或下落）切割头，同时左右摆动切割头，每次抬高量不应超过350mm31、。、重复抬高（或下落）切割头，使切割头的升高（或下降）达到0.8m后，即完成跨距切割。3）、全断面切割重复进行跨距切割和横向切割，即完成工作面的全断面切割。附：主运大巷扩刷截割示意图4）、切割路线选择从巷道中间进刀掏窝槽，从中向左由底向顶依次进行切割，巷道左半部切割完成后，从中向右由底向顶依次进行切割，巷道右半部切割完成后，刷帮使巷道成形。5）、切割注意事项（1）、巷道由底板向顶板依次切割，要注意避免出现大煤块，以免影响装载系统的正常作业。（2）、掘进机作业时，切割臂不得处于极限位置，应向内回摆150200mm。（3）、巷道施工如遇到不能进行经济切割的岩石时，应退出掘进机，用其它方法施工，另补32、措施。（二）、支护1、巷道断面与支护设计1）巷道设计为矩形断面；掘宽5200mm，掘高3800mm，掘进断面积19.76m2。净高3500，净宽5000，净断面17.5m2；2）顶锚杆采用222400 mm螺纹钢锚杆，锚杆间排距900800 mm, 每排6根，拱形高强度托盘，其规格为长宽厚=15015010，每根锚杆使用1根K2335和1根Z2360型药卷，锚固力60KN，扭矩120N.m；帮锚杆采用181700 mm圆钢铁锚杆，锚杆间排距900800 mm,每帮布置4根,用方形托盘，其规格为长宽厚=20020010，每根锚杆使用1根Z2335，锚固力30KN，扭矩100N.m；3）锚索规格为33、17.8mm7300mm，间排距18002400 mm，每排布置2根，托盘规格为长宽厚=25025010加长宽厚=15015010焊接一起的改型托盘，锚固采用树脂药卷端头锚固，每孔放1根K2335树脂药卷和2根Z2360树脂药卷（使用时K2335在上，Z2360在下端）。锚固力100KN ；锚索长度根据现场围岩实际情况而定，顶板煤层厚度超过5.5m时，必须加长锚索，保证锚固至稳定顶板岩层中1.5m以上。4）经纬网规格为6mm、网格100*100mm，长宽=20001000mm，金属网之间搭接100mm，搭接处每隔100mm用14#铁丝绑扎牢固；顶部隔排架设梯型钢带，规格为12805000mm，34、排距1600mm；5）锚杆角度：两帮最上面的锚杆与水平线成仰角15，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75。2、施工锚杆打注帮、顶锚杆 ：定孔位打锚杆眼退出钻杆按作业规程规定将树脂药卷型号、数量、顺序用锚杆缓缓送入孔内安装连接件,把连接件尾端与钻机连接好缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,推进、搅拌30秒停止搅拌保持推力60秒钟启动锚杆机将锚杆螺母紧至规定预紧力 紧固锚杆。3、施工锚索定孔位使用加长式钻杆打锚索孔退出钻杆把锚索连同药卷缓缓送入孔内在锚索下端套上专用驱动头并插入锚杆机上对锚固剂进行预压缩处理 推进、搅拌15秒停止搅拌保持推力一分钟移开锚杆机 上锚具 10分35、钟后张紧。4、支护顺序1）顶板锚杆：挂网临时支护打锚杆眼上树脂药卷、锚杆上铁托板拧螺母。2）顶板锚索：打锚索眼上树脂药卷、锚索上铁托板打压。3）两帮锚杆：挂网打眼上树脂药卷、锚杆铁托板拧螺母。5、支护程序控顶距、控帮距：顶帮完整的情况下，一掘二排一锚，工作面最大控顶距1900mm、最小控顶距300mm；最大控帮距5100mm、最小控帮距300mm，顶帮破碎或不完整的情况下或过断层带必须严格执行一掘一锚施工方法，最大控顶距1100mm。（三）、喷浆支护工艺1、配合比控制实际施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验，根据实验提供的配合比组织施工。实际拌制砼的原材料应计量准确，定期校验计量系36、统。砼浇筑时要按规范规定留取砼试块，同样条件下养护28天做抗压强度试验，并保存好资料。2、原材料质量控制水泥使用42.5MPa普通硅酸盐水泥，黄砂使用中粗砂，其含泥量不得超过3%，石子选用粒径2040mm的坚硬石灰石碎石（喷射砼选用瓜子片），其含泥量不应超过1%；原材料要保持稳定的货源和稳定的质量，进场的每批水泥要有产品合格证，同时现场抽样送当地建材实验室检验，不符合规定的原材料坚决不使用。3、喷射混凝土喷浆料由汽车运至工作面，工作面布置两台PC-5T喷浆机，人工操作喷头及时喷砼。喷浆料为水泥、中砂、510mm碎石。喷射砼中另加早强减水剂2%3%，可减少回弹率6%8%，降低粉尘10%左右。掘进37、后安装锚杆、网后进行混凝土喷射，喷射厚度50mm，先补不平处，然后分层喷射达设计厚度。刷扩200m后可与刷扩平行作业。1）喷射混凝土施工技术要求（1）喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径2030cm，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然后找平。（2）喷射前，受喷面应用高压风、水清洗。（3）喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时，应在砼中根据试验结果添外掺剂。（4）已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、掉皮等现象。（5）在砼终凝后2小时开始洒水养护，养护时间应在7天38、以上。2）喷射砼施工中的几个问题及处理（1）开裂原因及防止措施喷射砼层出现不同程度的开裂，其原因多是由于喷射砼表面层收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度而使砼表面层先行开裂所致。防止措施：a、保证喷射砼施工后7天以内具有潮湿的养护条件。b、在满足喷射砼强度和工艺要求的情况下，尽可能地减少单位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于450kg。c、选用普通硅酸盐水泥。d、对于起支承作用，封闭作用和粘结作用的喷射砼层，一次喷射厚度不宜小于5cm 。（2）回弹回弹既浪费材料，又在一定程度上改变了砼的配合比，影响喷层强度，因此，要控制回弹率。通过按配合比施工，掺加速凝剂，调整工作风压、39、水压和水量以及喷层厚度，喷射距离等方式减少回弹量。（3）粉尘防止措施a、适当增加砂的含水率，以6%为宜，对减少粉尘有明显效果。b、加强通风，以迅速排除作业产生粉尘。c、采用双水环供水喷嘴，使干料得到充分湿润，以减少粉尘。a、加长拢料管，以40100cm为宜，以增加水与干料混合的机会，降低粉尘。(4）管路堵塞原因及预防堵塞原因：a、干混合料中夹有大块石子，水泥结块或其他杂物。b、喷射机操作失误。喷射机开始操作时，先启动电机后打开进气阀，或停止工作时，先关闭进气阀后停止电机，致使干混合料不能及时送走，而堆积在喷射出料弯管内。c、供给喷射压缩空气风量不够或压力过低，使干混合料在输送中没有足够的力量克40、服管路阻力而停留在途中。d、输送管弯曲过甚，弯曲部位太多。或喷射机出料弯管内壁粘结水泥太厚，内径缩小，从而使输送阻力增加。（5）预防措施：a、干混合料加入喷射机前，应严格过筛。筛网的孔径，以适用的石子最大粒径而定。b、严格按操作规程操作喷射机。工作开始时，应先给风，后开动喷射机电机，停止工作时，应先关闭电机，待喷浆机管中的干混合料全部喷出后，再停止供风。c、按喷射机性能要求供给足够风量和压力的压缩空气，并保持风量和风压的稳定。同时，应使喷射机和管路接头保持良好的密封，以防止跑风漏气。d、定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。喷射中应尽可能将输料胶管拉直，须弯曲时，拐弯半径不能太小，更不能出现死弯41、。4、浇筑混凝土掺有外加剂的混凝土，其干料搅拌时间不得低于1分钟，加水后的搅拌时间仍不得低于1分钟，以保证搅拌均匀。要经常检查砼的坍落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。砼入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度200mm左右，振捣要适度，见砼表面出现浮浆即可。五、生产系统（一）通风系统1、工作面通风方式：刷扩采用全风压通风。2、进风路线：新鲜风流：地面主、副斜井4#煤辅运巷、主井绕道4#煤主运大巷工作面迎头。3、回风路线： 乏风风流：工作面迎头4#主运大巷2#联络巷4#煤回风大巷4#煤回风大巷并联段回风斜井地面。4、风量计算工作面风量计算：1）按气体涌出量计算按瓦斯涌出：Q掘=100qCH42、4K=1000.461.8=82.8m3/minQ掘掘进工作面实际需要的风量，m3/s；q综掘掘进工作面瓦斯绝对涌出量，0.46m/min；K掘通掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，取1.8。2）按工作面同时作业最多人数计算：Q掘=（4N+q车N车）=259.2m3/minN工作面同时工作最多人数，取N人=24q车每辆汽车稀释排放尾气所风量、汽车功率取30KW，（单位功率配风量为5.44m3/min/kw），计30KW5.44 m3/min=163.2 m3/min取q车163.2 m3/minN车掘进工作面同时进入最多车辆数取N车=13）通风队实测4#煤层主运巷风量为：1100m3/min。43、（1）主运大巷刷扩巷风量按最大风速验算：VQ全S掘净60=110017.560=1.05（m/s）；（2）主运大巷刷扩巷风量按最小风速验算：VQ全S掘毛60=110019.7660=0.93（m/s）；满足0.25sV4m/s条件。式中：V-风速，m/sS掘毛-刷扩处毛断面，S掘净-刷扩处净断面，Q全-巷道全风压风量，m3/min4 -掘进工作面允许最高风速，m/s0.25 -掘进工作面允许最低风速，m/s根据上述计算，4#煤层主运巷在刷扩期间，巷道全风压通风风量完全满足施工要求，符合煤矿安全规程规定。5、隔爆措施隔爆水棚设在直巷中，总长度不小于20m；水棚间距为1.23m；距工作面保持在6044、200m；水袋边与巷壁间距不得大于200mm；水袋底距底板高度不小于2.8米，高度保持一致，水袋横纵成直线。水棚说明牌吊挂在第一排中间。标志牌吊挂于第一排和最后一排。1）、吊挂位置首排水槽到工作面距离L：60mL200m2）、吊挂标准高度：大于2.8米;水量：40018.72=7488L，因此需要吊挂水袋的数量为7488/4/60=31.2排（取30排）棚区长度: 20m3）、吊挂要求（1）水袋吊挂要整齐。每排为4个水袋，共计吊挂30排，覆盖全断面。（2）注水量要充足，达到设计容量60 L。（3）水袋挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对），钩尖角度(605)度,钩尖长度为25。6、瓦斯监控45、工作面实现瓦电闭锁，各种传感器位置如下：迎头5m安装瓦斯断电仪。在回风大巷与1联络巷处安装烟雾传感器。在主运大巷皮带头处安装烟雾传感器，在煤仓处安装烟雾传感器和安装瓦斯断电仪。（见监控系统图）瓦斯闭锁装置： 瓦斯报警浓度瓦斯断电浓度复电瓦斯浓度断电范围工作面1.01.01.0工作面及回风流中的全部非本质安全电气设备回风流1.01.01.0工作面及回风流中的全部非本质安全电气设备（二）压风：工作面最大使用压风量为：Qmax=1.151.1(Q风煤钻+Q喷浆机+Q锚杆机+Q风镐+Q风动水泵)=1.151.1（21.8+18+22+11.2+14.5）0.7=17.86（m3/min）一台MLGF-46、13/7G-75空气压缩机排气量为13 m3/min，两台能够满足最大时需要的风量。（三）综合防尘防尘系统：(1)、刷扩巷时必须有可靠的静压供水系统送到巷口，以满足掘进时用水，要求水质清洁。 (2)、主运大巷刷扩回风侧设两道移动水幕，随工作面推进移动，距离保持10m，50m。回风流巷内每隔200米要设置一道水幕。对巷道供水管路要求每50米布置一个三通闸门,拔哨必须平行于巷帮,并且要装不少于25m的防尘软管、压嘴及消防圆盘，用于防尘洒水。(3)、作业场所所有施工人员必须佩带防尘口罩,进行个人防护。(4)、打眼、喷浆必须打开喷雾。(5)、打眼必须采用湿式作业，严禁干打眼。(6)、为防止煤尘飞扬巷内47、风流速度要控制在0.25-4M/S之间。(7)、防尘设施指定专人管理和维护,不得随意拆除。（四）、防灭火巷道各转载点配备两只合格的灭火器、0.5m3的灭火砂及消防工具一套，配备20m消防管并与2寸水管连接，灭火器必须放置在架子内,吊挂在离转载点5m便于取用的地方。（五）供电系统本工作面扩掘巷期间供电从井下临时变电所引入。供电路线：井下临时变电所移变工作面。见附：供电系统图及运输设备示意图， 管线吊挂见巷道断面布置图。 （六）、供水、排水1、供水系统：从地面水源井把水抽到清水池，由清水池接出一趟6吋供水管路、经回风斜井到回风巷并联段巷道，变成4吋6m供水管路到主运大巷工作面 。2、工作面迎头（安48、装水泵）4#煤主运大巷4#煤层临时水仓主斜井地面。见附：供排水系统图七）、照明、通讯和信号1、照明照明专用开关接127V矿用防爆灯管；机组必须有前后照明，电源由机组电控箱供出，电压36V。2、通讯矿方提供。井下工作面设有直通矿调度和项目部调度的电话。3、信号皮带头尾设声光信号装置。信号规定：一停、二开、三松、乱点为事故点。（八）、测 量严格按甲方提供的测量控制网点，中线、腰线的控制点进行施工。巷道施工采用三台JK-3型激光指向仪指向，分别布置在巷道中央和两侧控制巷道的方位、坡度和两帮直墙的平整。六、 施工组织与管理（一）、施工组织管理机构1、施工组织管理机构本工程采用项目法施工，配备强有力的管49、理班子，成立工程施工项目经理部，选派具有一级项目经理资质的人员担任项目经理，在管理系统中选派具有中级职称以上的工程技术人员和经营管理人员负责日常管理工作。2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中抽调有类似工程施工经验丰富，能打硬仗的专业队伍进行施工，施工期间项目部配备6名管理人员，加强管理。施工劳动组织配备。 详见劳动组织图表3、主运大巷施工时，采用“三八制”作业，两个半班生产：早班先检修后生产，中、夜班正常生产，每个生产班配备一名机修工和一名电工，以便及时解决生产中出现的机械、电气故障。检修班必须完成正常的检修工作量及临时安排的检修工作。每班设跟班队长、班长一名，跟班队长负责50、全面工作。 注：1）、早班主要检修掘进机、开关信号及运输设备并试生产。2）、全队在册人数80人。3）、出勤率71.43%。（二）施工组织图表序号工 种早 班中 班夜 班合 计1掘进机司机22262支护工666183运输机司机22264电工21145机修工21146运料工12257验收员118探放水工22269班 长111310跟班队长111311队长1112合 计21181857（三）正规循环作业图表（四）、施工管理对于矿井机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要，项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决51、策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：以技术部为核心的技术质量系统。以安检部门为核心的安全管理系统。以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统。以物资供应部门为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统。以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖惩措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开52、展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环的作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制，负责处理24h的井上下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。七、工期安排与保证措施一）、工期安排根据工程设计特点、工程量，并结合我处的实际技术能力及确定的施工方案对本工程施工进度计划进行编制，按照工期科学合理、稳妥可靠并做到合理投入资源，力求均衡生产的原则确定各项工程进度指标及工期如下：1、工期安排主运大巷刷扩工程总设计53、长度1120.105m。开工时间：2011年12月25日，预计2012年4月30日竣工，总工期4个月。2、进度指标按正规循环作业图表施工，每个循环1.6m，平均10个循环/天，16m/天。按90%循环率计算14.4m/天。月进432m。 施工进度横道图（二）、工期保证措施1、根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行。（1）计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。（2）进度实施阶段：54、抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源供应；认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证；加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响；进行专项承包，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。（3）检查阶段：一般为日常检查，旬检查和月终检查等，检查实物工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。（4）处理阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划55、控制目标的实现。实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖快罚慢。2、 采用先进的工艺、技术及组织措施（1）采用掘进机施工工艺、运料用自卸车、装载机，支护配备锚杆钻机、喷浆机，施工设备。（2）坚持正规循环，确保施工速度。（3）选用合理的通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。（4）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并提前落实设备、材料、工器具的进场与保管，确保工程连续施工。（5）加强掘进队的管理，各班组配备充足人员负责各工序的施工，定量限时，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。3、工期保证的奖罚措施（1）项目56、部制订工期保证的奖罚措施，对工期目标的实现进行控制和激励。（2）从工程结算款中预留3%的工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况实行奖罚对等。八、工程质量及保证措施1、质量目标根据招标文件要求及我公司的质量方针，本标内工程质量合格率100%，工程等级优良。施工时，坚决服从监理、矿方质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格执行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，严格按照设计和施工图纸施工，并认真执行矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）混凝土57、工程施工及验收规范（GB0204-2002）、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）等国家现行规程、规范以及相关的专业标准和规定。2、质量管理组织设置项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理为质量第一责任人。建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证于组织管理体系中。项目部及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检人员和质检部门监督的同时，接受公司各级领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。3、施工现场质量管理措施（1）结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，58、编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的人员进行详细交底。（2）加强施工工序检测评定关，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。（3）加强施工原材料管理，严把材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、钢材等，均按公司质量体系所规定的程序文件进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合59、设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。4、质量保证的主要措施（1）坚持我公司“科学管理、精心施工、信守承诺、产品优良”的质量方针，使我公司按照ISO9001：2000建立的质量体系持续有效进行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。（2）坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。（3）组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）做好图纸会审，认真学习、全面掌握施工技术规范、质量标准和我处的质量体系文件。（4）合理选择施工方法和施工机具，组60、织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，并认真组织贯彻实施。（5）认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。（6）严格事前控制，做好技术性复核复查工作，坚持本道工序未经检查验收或验收不合格，不得进入下一道工序施工。（7）坚持以工序质量控制为核心，把握施工的每一环节，设置质量控制点进行预控。（8）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。5、工程施工检测、监控中标后，我单位将从人员进点、材料设备进场以及施工过程的质量等方面采取一系列的61、检测、监控手段，确保高质、高速完成标内工程。6、人员进点控制 （1）对于项目部管理层选用标准：项目经理必须具有项目经理资质。（2）中层工程技术和经营管理人员，必须具有职称。（3）施工队伍的管理和施工人员应具有两个或两个以上掘进施工经验，并且技术素质好。（4）特殊岗位人员，在进点前应按岗位能力要求进行培训，考核合格后持证上岗。7、技术管理（1）必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。（2）必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。（3）对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新62、材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。（4）如果施工条件发生变化，施工方案有重大变化，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。8、材料设备进场控制1）材料进场控制（1）工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂合格证和材质化验单。（2）材料进场后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。9、设备的控制（1）设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。（2）设备员在提设备时，应检查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。（3）设备在搬运过程中，63、应注意保护，防止碰撞损坏设备。（4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。（5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。（6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。10、施工过程的控制（1）项目部生产技术副经理全面负责施工过程、施工方法、检验方法以及工序检验评定的控制。（2）项目部设专职质量检查员负责质量巡检，核查督促实施“三检制”（自检、互检、专检）。（3）技术科对施工过程的实施情况进行定期和不定期检查。（4）广泛应用统计技术，搜集质64、量数据，进行统计分析，找出影响工程质量异常波动的原因，指定措施，提高工程质量。（5）在施工过程中，应把技术要求高、施工难度大的结构部位或者影响工程质量的关键工序、施工操作顺序、技术参数、材料、机械、地质条件、施工环境等对象作为控制对象。（6）施工过程中重点进行跟班检查监督、现场巡视检查、隐蔽工程检查、工序间交接检查、工程施工预检等，使整个施工过程的质量得到保证。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理为质量第一责任人。建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证于组织管理体系中。项目部及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在65、接受甲方质检人员和质检部门监督的同时，接受公司各级领导及技术、质量部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。项目部质量管理体系见图。图项目部质量管理体系图九、安全生产保证措施1、建立项目经理部安全保证体系2、 安全管理执行标准（1）安全生产法；（2）中华人民共和国煤炭法；（3）煤矿安全规程；（4）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；（5）煤矿安全监察条例；（6）安全生产许可证条例；（7）矿产资源法；（8）煤矿企业安全生产许可证实施办法；（9）国家有关部、委、各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产、职业健康和环境保护工作的法令、法规、规定、制度；（10）甲方有关安全文明66、施工及职业健康、环境保护的规定、制度。3、 安全管理目标（1）杜绝重伤及以上事故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝瓦斯和煤尘爆炸事故及重大火灾事故；（4）杜绝重大交通事故；（5）杜绝塌冒事故；（6）杜绝重复发生相同性质的事故；（7）杜绝重大职业卫生伤害事故；（8）全年负伤率3。4、安全管理措施（1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，并设安全特派员现场把关，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（2）建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状67、态，达到安全生产的目的。（3）严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。（4）经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。（5）建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。（6）项目部安全检查由项目经理组织，定期进行。（7）设立安全奖励基金。项目部全体人员实行安全风险抵押，奖罚对等。5、安全生产管理制度1）安全生产办公会议制度（1）项目部每旬至少召开一次安全生产办公会议。（2）项目部安全生产办公会议由项目部经理主持，项目经理外出时，须委托主持全面工作68、的同志主持召开。（3）安全生产办公会议会前，由安监部门准备好会议资料，汇报上次安全生产办公会议决议执行情况，通报近期安全状况，发生重伤以上事故的汇报发生事故的原因、处理意见、整改措施和应该接受的教训。各有关部门要汇报执行业务保安的情况。2）安全生产培训教育制度（1）职工安全生产培训教育，应由安监部门牵头、组织，可根据施工特点，采取灵活多样的形式，组织职工收看安全生产录像、幻灯、安全生产挂图、事故案例，开展安全知识竞赛、安全技术比武等各种活动，对职工进行安全生产教育。（2）强化新工人（包括轮换工、协议工等）的安全生产教育。新工人入井前，必须接受不低于72小时的安全生产培训教育，并应由老工人带领实69、际操作六个月要定立师徒合同，未订师徒合同者不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前学习掌握新工种的应知应会和安全生产基本知识。（3）对特种作业人员必须进行技术培训考核、发证，并按规定期限培训换证，有上岗证的工人方准独立操作，无证者不得上岗。3）安全文明施工大检查制度（1）必须坚持项目部每旬的安全生产大检查制度。（2）安全生产大检查必须由安全生产第一责任者亲自组织领导。（3）安全检查以对各单位贯彻落实安全生产法律法规，安全管理制度的建立、完善及落实效果检查为主，对施工项目实行重点抽查，对重点工程，要害部位可随时进行检查。（4）每次安全生产大检查前，安监部门要提出检查时间、内容、目的和要求。查出的隐70、患按照（定时间、定人员、定措施）办法下达三定表及反馈表，重大安全生产隐患，可责令停产整顿或下发安全生产整改通知书，限期整改。各级安部门要及时进行复查并反馈形成闭合，对复查未改或整改不符合要求的单位要进行处罚。（5）对上级部署的各项安全生产活动，安监部门要协助领导并协调有关部门组织开展。4）规程、措施贯彻制度（1）做到一工程一措施，无措施不得施工。（2）施工组织设计和施工作业规程，由项目部技术负责人和施工技术员负责向参加施工的人员贯彻，并组织学习贯彻，双方签字备查。（3）严禁先开工后贯彻措施，在工程施工中，技术人员要按工程进展进一步分段强调措施的执行，使每个施工人员都能理解，都会操作，并要有每次71、贯彻记录。（4）工伤社会保险及职业病防治管理制度1）依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险金。2）加强对职业危害防治工作的领导，指定一名领导分管该项工作。（五）、施工技术安全措施1、顶板管理1）、根据煤矿安全规程第41、55条规定：掘进工作面严禁空顶作业；严格执行敲帮问顶制度。掘进工作面在施工过程中，必须按规定及时敲帮问顶，摘松活石， 处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。临时支护好后，必须再对工作地点所有的支护进行全面加固，并检查顶帮的围岩情况，确实保证工作人员的安全。2）、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况，若发现活石及时处理。如果处理困难或有危险时，不能72、盲目处理，必须根据现场实际情况及活石（煤）所在位置，用临时支柱支护好方可打眼，在打眼时必须避开此处，并随时检查安全情况，确保安全生产。 3）、找顶工作必须遵守下列规定：（1）、找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。（2）、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。（3）、找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。（4）、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。4）、锚杆73、支护巷道迎头必须使用前探支架维护顶板，打锚杆眼应全面检查顶板，确认安全后方可工作，并坚持执行经常性的敲帮问顶制度。5）、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。6）、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用测力计进行测力验收，当班测定合格的锚杆必须由安监员记录于原始记录本中，存好备查。7）、顶板锚杆在做拉力试验时，在被拉锚杆周围打设23棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验，做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱。8）、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、碴子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度3050mm。9）、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼时74、更应该注意，锚杆安注后5min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。10）、施工现场应备好测力扳手或测力计，并正确进行拉力试验，施工过程中要保护好器材。2、一通三防管理 1）、通风管理（1）、加强通风是防止瓦斯积聚的主要措施之一，完善通风系统，防止风流短路，通风系统中没有不符合规程规定的串联通矿井未形成提升系统风、扩散通风，管理好所属范围内各种通风设施，严禁同时敞开两道风门，严禁风门前后5m内存放其它物料。（2）4#煤层主运大巷施工期间采用全风压通风，通风检测工每旬对矿井风速进行定期检查，发现风速超限是时，必须通知矿通风部门对矿井通风系统作适当调整，可在4#煤层主运巷与回风巷2#联络巷内射两道调节风75、门，根据现场通风安全需要及时调节巷道风量，确保通风系统稳定、可靠。（3）施工过程中掘进机切割的煤块及矸石要及时除运，严禁堵塞原有的通风断面，确保矿井正常回风。（4）施工过程中严禁在巷道内堆放杂物及材料、设备堵塞通风断面，必须保证有8m通风断面。2）、防尘管理（1）、掘进工作面防尘供水管路必须完善，三通阀门齐全且符合规定（进口处设置第一个三通阀门），钢管必须接到离迎头30m以内，管路要吊挂平直、不漏水。（2）、掘进工作面中，凡是转载点（包括扒装机上）必须安设喷雾装置，并且位置恰当、灵敏可靠、雾化好、使用正常；各转载点前后10m以内巷道每班必须进行洗尘，保持转载点附近巷道湿润。（3）、掘进迎头涉及76、的巷道必须定期进行洗尘，杜绝煤尘堆积。（4）、实行个体防护。掘进工作面内的作业人员、回风流中的作业人员及在其它粉尘产生点工作的人员必须佩戴防尘口罩，加强个体防护。（5）、井下施工必须严格执行各种规程措施和规章制度，防止煤尘堆积，杜绝煤尘事故发生。采掘工作面的班组长为执行综合防尘措施的第一责任者，现场严格执行各种综合防尘措施。（6）、各施工地点必须使用好各种降尘设施，落实好洗尘制度;必须加强巷道冲尘工作管理，技术员具体管理巷道洗尘工作，安排专人负责冲尘工作，并严格考核。3）、防火管理（1）、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点，按规定配备的数量，定期检查77、校验，责任到人.（2）、井下使用的润滑油、棉砂、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉砂、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放、乱扔，严禁将剩油、废油泼撒洒在井巷或峒室内。井下清洗风动工具时，必须在专用峒室进行，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。（3）、所有电器设备防爆性能必须达到规程要求，过流、欠压、漏电等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除，加强机电设备的维护和管理，确保电器设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。（4）、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到78、井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区和实施灭火工作。矿值班调度和在现场区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电器设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使使用不导电的灭火器材进行灭火。抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。（5）、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服.（6）、掘进迎头发现异常气味，必须迅速查明原因。若发生火灾，必须保持镇定，首先弄清火情，立即汇报调度室及有关部门；并在79、跟班队长、班长、安检员的带领下，带好自救器，利用一切人力物力，采取一切可能的办法进行灭火。发生火灾时不得随意改变原有的通风状态。若火灾不能控制时，必须立即撤出人员，并由班组长清点人数，保证安全，沿避灾路线撤出。（7）、械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。4）、瓦斯管理（1）、掘进工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦期积聚。（2）、采掘工作面回风风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理.（3）、采掘工作面及其他工作地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附进20m以内风流中瓦斯浓度80、达到1%时，严禁爆破。（4）、掘进工作面及其它作业地点风流中、电动机、或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（5）、掘进工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开工。（6）、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。.（7）、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设轩栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向81、矿调度室报告.停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定时，必须在24小时内封闭完毕。.（8）、临时己封闭的停风区或掘进工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施.严禁在停风或瓦期超限的区域内作业.局部通风机因故停止运转， 在恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且符合。规程第129条开启局部通风机的条件时方可人工开动局部通风（9）、瓦斯检查做到三对口(牌板、手册、报表)并执行三签字(放炮员、瓦斯员、班组长)每班检查次数符合规程规定，在指定的地点交接班，无弄虚作假现象。82、5）、 矿井水害防治措施（1）、概况根据4号煤层主运大巷施工期间，施工前进方向：左侧距离采空区较近是否有积水、火区及有害气体积聚不清，预计会受到影响和威胁，所以施工中必须引起高度重视，施工时必须坚持“预测预报，有掘必探（钻探），先探后掘，先治后采”的原则，为防止误透采空区造成有害气体中毒、人员窒息或水灾事故的发生，特制定如下安全技术措施：（2）、主要危险源及其特征a、一般征兆：煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大;有时煤帮出现铁锈色水迹；工作面气温降低，或出现雾气或硫化氢气味；有时可听到水的“嘶嘶”声；矿压增大，发生片帮、冒顶及底臌。b、岩溶水透水征兆：由于长期侵蚀岩溶，水83、多呈灰色或灰黄色，有时有挂红现象。当采掘巷道接近岩溶含水层时，有时出现顶、底板来压渗水等现象。c、断层透水征兆:断层破碎带中地下水一般是流动的，补给也较充分，很少出现挂红现象，水无色但味发甜。因断层破碎带中淤泥等杂物，故较混浊，多呈黄色，并会出现来压、淋水增大等现象。d、第四系冲积层水透水征兆:当采空区顶板冒落，裂隙沟通冲积层时，发生透水，并开始水量较小，呈黄色，并夹有沙子，以后便急剧增大。e、老空水透水征兆：老空水一般积存时间较长，水量补给较差，有机物发生还原反应后，硫含量较高，老空水往往有臭鸡蛋气味。其透水征兆有：挂红、酸性大、水叫、发涩等特点。(3）、瓦斯及煤尘：已经采掘过的采空区和废弃84、的旧巷道，由于长期停止供风或微风可能产生大量的瓦斯（包括其它有害气体）或煤尘积聚，在外因的诱发下可能发生瓦斯煤尘燃烧、爆炸，有害气体中毒、窒息事故。(4）、煤层的自燃发火：已经采掘过的采空区和废弃的旧巷道，由于长期停止供风或微风也可能产生缓慢氧化导致自燃形成火区，其特征为：视力感觉。煤炭氧化自燃初期生成水分，往往使巷道内湿度增大，出现雾气或巷道壁上挂有平行水珠；浅部开采时，冬季在地面钻孔或塌陷区回发现冒出水蒸汽或冰雪融化现象。气味感觉。煤炭从自热到自燃过程中，氧化产物内多由种碳氧化合物，并放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等。温度感觉。煤炭氧化过程中要放出热量，因此，从该处流出水和空气的温度85、较正常高。疲劳感觉。煤炭氧化过程中，从自热到自燃阶段都要放出有害气体，该气体能使人头痛、闷热、精神不振、不舒服、有疲劳感觉。因此，当井下出现这种现象时，要结合具体情况，认真分析，如果是多数人的感觉，就要提高警惕，查明原因，以防煤炭自燃发火。（5）、灾害防治的组织程序：项目部经理、副经理：是本部的主要安全负责人，对防治水工作负全责。队长：掘进队队长是全队的安全生产第一负责人，也是灾害防治工作的第一负责人，平时必须做好水灾、瓦斯、有毒有害气体和煤层自燃发火等事故的防治与管理工作，保证防止水灾、瓦斯、煤尘爆炸、火灾等各种事故应急物资的供应和保管，根据矿方各职能部门的要求做好应急救援的组织工作。技术员86、：负责全队人员的安全培训工作，利用班前、班后会向职工宣传贯彻有关老空区透水征兆、有毒有害气体、自燃发火等灾害的预防和避灾。负责事故的应急预案的培训与演练工作。跟班队长：当班跟班队长是现场安全工作的第一负责人，负责查明本工作面的出勤人数，一旦发现异常情况或各种事故的预兆，负责向矿调度室汇报，采取可能的应急措施后带领工作面所有人员撤到安全地点， 将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告矿调度室，并随时接受矿安排的有关抢险救灾任务。（6）、灾害防范措施A、技术保障措施：由矿地测部门或有关科研部门采用先进的物探手段方法查明井下采空区及积水情况，在采掘工程平面图上绘制和标注物探发现的采空区位87、置，积水范围、标高和积水量，火灾区域的位置，为技术部调整设计和施工队的施工提供技术依据，保证防患于未然。B、预防措施：、 主运大巷刷扩施工中,必须严格执行“有掘必探,先探后掘”原则，采取超前钻探手段进行探查，掘进队在正常刷扩施工时，在原巷道两侧各打四个超前探眼,探眼深度不小于12m,保证探眼超前工作面5米以上, (详见刷扩巷探眼平面、断面布置图)，因故不能保证5m超前探眼时要暂停掘进，补打后保证5m超前距离方可继续施工；、主运大巷刷扩施工时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人应立即通知矿调度，并立即停止掘进，撤出人88、员。、 为防止工作面发生采空区透水事故，掘进队施工期间,常备两台37kw水泵和一趟4寸排水管路，水沟要紧跟迎头（300mm200mm），水泵设在距迎头50m范围内最低点，管路及时跟进，距迎头不得大于30m（包括两条软管）。当迎头水量加大达到10m3/min时要在距迎头20m位置做一临时水仓，用水泵及时把涌水排干净；另外要求电缆、开关和排水管路、阀门等接好并试运转并做好记录，一旦出现水患时，能够及时排水。备用水泵、开关等必须在每天的机电例行检查中进行试运行并做好记录。确保工作面出现紧急情况时，水泵可以正常排水。、防止瓦斯煤尘及有害气体中毒安全措施：a、设专职瓦检员每隔3小时向调度汇报一次工作面瓦89、斯情况，并做好记录。 b、瓦斯员严格执行请示汇报制度、交接班制度，不得空检、漏检、假检。c、测风员每周测定风筒出口风量一次保证迎头满足要求，并监督检查掘进队的“一通三防”安全情况，发现问题现场责令整改。d、瓦检员发现异常情况有权下令停止生产，撤出人员到安全地点。e、距迎头30m处常备5节风筒和20台隔离式自救器、0.2m3黄泥作应急救援用，并保证退路畅通、安全。f、掘进队每班做好风、瓦电试验，探头必须按规定布置在迎头，探头有故障及时汇报。g、只有在掘进工作面氧气浓度不低于20%，CH4浓度小于1.0%、CO2浓度小于1.5%其它气体符合煤矿安全规程规定，施工单位方可作业。l、迎头20m内安设一90、部直通调度的电话，随工作面掘进及时前移，并保证通讯系统畅通，矿调度室电话号码：2203551、2203552。i、任何人不得靠近无风区或有害气体异常涌出区。j、当掘进队与采空区误透时，通风队立即组织人员进行封闭。、防止煤尘爆炸及窒息事故应急措施a、掘进队安排专人负责防尘，负责所刷扩巷道的综合防尘，迎头50米每班必须冲洗一次，保证全断面水幕和各喷雾的正常使用和维护。b、加强机电设备的维护管理，杜绝一切电气设备失爆。c、巷道刷扩或打探眼过程中若发现有老空漏风等异常情况，要立即停止施工，佩戴自救器将出风孔用黄泥封好（不得拨出钻杆）将人员撤到副井口，并及时向矿调度汇报。d、当掘进队与采空区误透时，立即91、停止工作、切断电源，撤出危险区域内的所有人员，但必须保证工作面的正常通风，并向调度室汇报，由矿调度室安排、组织有关救护队员探查。e、加强、完善工作面的避灾图牌板的安设和管理工作，以便发生事故时，职工能按正确路线安全撤出。、机电管理与安全监控系统管理措施a、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即更换，不符合要求不得入井使用。b、设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。c、井下所有的移动变压器低压侧、馈电开关的使用队组应每天做一次漏电试验，综保每班试验一次，并做好记录按时送机电管理办存档，并做好记录。发现移动变压器和馈电开关漏试有问题92、，要及时汇报机电队。d、新安装或负荷增减时要按要求及时对移动变压器、馈电开关的整定值进行调整，并做好记录,及时报机电管理部门。e、电气设备设局部接地极，有必要时装设辅助接地极。安装符合要求，在运行前应测量接地电阻，并做好记录。接地阻值不符合要求时必须采取措施，使之符合要求。f、完善和加强皮带机的六大保护，避免因皮带机引起火灾或煤尘炸。g、严格按机电管理部门的要求做好电气管理的其它工作。l、工作面的风电、瓦电闭锁装置必须齐全灵敏可靠，甲烷传感器距工作面迎头不大于5米。风电、瓦电闭锁装置报警与断电：(a)、瓦斯报警浓度1.0%。（b）、瓦斯断电浓度1.0%。（c）、复电瓦斯浓度1.0%。（d）、断93、电范围：工作面及回风流中的全部非本质安全型电气设备。3、应急避灾措施1)透采空区,有毒有害气超限时避灾措施（1） 矿井巷道透露采空区后，现场人员应立即向矿调度室汇报。（2） 调度室接到灾情报告后，应立即启动瓦斯煤尘爆炸、有害气体中毒事故应急救援预案汇报程序。（3） 发现事故的人员应佩戴好自救器迅速撤离危险区域，不能撤离的直接进入躲避硐室佩戴好自救器等待救援。（4）灾害发生后，施工队人员在保证自身安全的前提下，应协助矿职能科室 ，迅速查明事故原因、影响区域范围，调查受灾区域的人员名单等，为撤离受灾区域人员和处理事故提供依据。（5） 积极组织力量侦察灾情和抢救围困的遇险人员。（6）除全力以赴抢救遇94、难人员外，同时切断电源，协助救护队探明事故的地点和范围，发现火源立即扑灭，防止二次爆炸。（7）处理事故时严禁使用灾区的电话和电气设备。2)、透水避灾措施（1）、当工作面发生出水事故后，跟班人员要及时将出水位置、水量大小和现场情况及时汇报矿调度室及队领导，并立即启动现场处置方案，对出水点巷道加固，疏导排水通道，营救遇险人员，恢复正常生产。（2）、发现透水事故的人员应迅速撤离危险区域，不能撤离的就近找一处高处躲避等待救援。被困后应保持良好的精神心里状态，有规律的发出救信号。（3）、受水灾威胁的职工应根据现场具体情况，做好自身救护。（4）、在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水95、流，根据规定的避灾路线，迅速撤离到透水地点以上的地点。（5）、透水后若照明和巷道路标遭到破坏，遇险人员应朝有风流通过的上山方向撤退。行进时应靠近巷道一侧，抓牢水管、棚腿等固定物体，防止被水流冲走。3)、避灾路线 （1）火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：施工地点4#煤层主运大巷主井绕道主斜井地面。（2）水灾避灾路线：施工地点4#煤层主运大巷主井绕道主斜井地面。（六）、机电、运输设备管理措施1、机电管理1）、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内96、部按有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2）、操作井下电气设备应遵守下列规定：（1）、非专职人员不得擅自操作电气设备。（2）、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。（3）、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。（4）、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方97、准入井。（5）、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。（6）、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。（7）、井下电缆的选用应遵守下列规定：电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。8）、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：电缆吊挂必须用电缆钩。巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高98、度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在皮带或输送机上。9）、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。10）、电缆的连接应符合下列要求：电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。不同形电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。同形橡套电缆之间的连接必须修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井99、使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不得小于0.6m2、厚度不得小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不得小于35mm、长度不得小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不得小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不得小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不得小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。11）、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，100、必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。12）、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。13）、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。14）、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。15）、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。16101、）、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。17）、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。18）、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。19）、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。20）、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆： 外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm，同时凹凸深度超过5mm。使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（102、指受压传爆关键件）。防爆壳内外有锈皮脱落。闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。21）、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。22）、迎头电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出20m以外，电煤钻用完后要放在干燥的地点，并要盘好电缆。23）、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。24）、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。25）、各机械设备必须定期按时进行103、注油检查维修，以保证设备良好运行。26）、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。2.掘进机（1）、掘进机司机必须是经过培训并经考试合格取得合格证的才能持证上岗。（2）、掘进机必须装有只能用专用工具才可开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（3）、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转掘进机的按纽，必须加强日常维护保证能正常使用。（4）、掘进机必须安装机载断电仪、前照明灯和尾灯。（5）、开动掘进机前，必须发出警报，只有确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（6）、104、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置。内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。（7）、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，必须把控制掘进机的配电箱的隔离开关手柄打到“零”位，确认可靠闭锁后方可进行检修。（8）、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载机下方停留或作业。 掘进机作业期间，绝对不允许维修，机器断电前应将切割臂放置底板上。严禁带电维修掘进机，严禁在工作面有危险地带和没有支护的顶板下进行维修作业。（9）、如果必须在切割臂下、铲板下作业时，必须采取垫木垛等措施，以防这些部件意外下落造成事故。（10）、按规定的油量、油质和日期对掘进机进行加油和换油。105、液压油的油量和压力，安全阀门的调节，冷却水的压力和温度，机组所有油量都必须高出油位警戒线以上。（11）、每班开机前都要检查截齿情况，发现问题及时处理。必须强化检修，保证机器处于良好状态。（12）、开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进机作业时,截割部活动范围内严禁有人逗留。（13）、严禁工作人员站在截割部上进行任何作业活动。综掘机转载与固定电缆架之间使用移动电缆架，保证综掘机在前后移动时电缆不拖地。（14）、综掘机在退机组时要有专人看护电缆，防止电缆被挤压。3、胶带运输机（1）胶带运输机司机必须是经过专门培训，取得合格证的专职人员担任，并持证上岗。胶106、带运输机必须安设速度、纵撕、堆煤、烟雾、温度、跑偏保护和超温洒水装置；各种保护齐全、可靠。机修工每天必须仔细检查皮带保护是否正常并做好班检记录，发现问题及时处理。安装符合XX煤业有限公司皮带保护安装标准。（2）每条胶带运输机必须配备齐全下表所列的保护装置。传感器名称堆煤温度烟雾速度纵撕跑偏超 温洒 水急 停应配备数量111113对11/100m皮带保护的安装和电缆吊挂必须符合XX煤业有限公司机电安全质量标准、XX煤业有限公司机电设备完好标准、XX煤业有限公司机电设备防爆管理制度的要求。所有的皮带保护装置必须用专用的固定架固定。（3）在机头、机尾处安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。107、（4）在行人需要跨越胶带机处必须设行人过桥。（5）胶带运输机的液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。每班要安排专人把运输机的液力偶合器的易熔塞清洗干净。（6）开胶带运输机前，要对胶带运输机进行一系列的检查，胶带运输机的托辊转动灵活、齐全，信号灵敏可靠。开机后司机、其他工作人员不准站在机头正前方。胶带运输机机尾要有专人清理并保持清洁，不得磨底皮带，检查无误后方可运转。（7）严格执行煤矿工种安全技术操作规程可伸缩皮带机部分的有关规定。皮带机延伸可用掘进机牵引机尾来完成，必须开机使皮带运输机完全卸载，并将皮带接头转到预接皮带位置。掐接皮带时，必须离开滚筒5米，并且皮带开关打到零位，然后松开皮带，抽出接头108、通条，将所加的皮带两端与皮带空端相连，穿上通条。然后开动张紧绞车将皮带张紧到松紧适中，试运转正常后，方可加载运转。（8）胶带运输机机架平、直，无跑偏现象，信号灵敏可靠。（9）胶带运输机司机必须坚持现场交接班制度，每班班前必须检查一次，发现问题及时处理。在一切完好的情况下，才能带负荷运转。（10）每天的早班为检修班，检修工要认真利用检修时间对胶带运输机进行认真的检修，发现问题必须立即处理。对胶带运输机的托辊要经常清理，保证胶带机托辊转动灵活，缺失率不大于3，底托辊下面距底板不小于100。（11）胶带运输机检修及处理故障时必须把控制胶带机的磁力起动器的隔离开关手柄打到“零”位并进行可靠闭锁挂牌，设109、专人看管，以防误操作。（12）严禁任何人在任何情况下乘坐胶带机，严禁用胶带输送机运料。（13）机头、机尾必须用地锚将其锁紧，以防事故的发生。（14）胶带运输机在正常停机时，必须将胶带运输机上的货物拉空后，方可停机，严禁设备带负荷启动，防止电机发热或烧毁电气设备。（15）严禁设备频繁起动，防止电机发热或烧毁电气设备。（16）胶带运输机机头附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱、消防钩、消防斧和二把铁锹，二只MFZL-8手提贮压式干粉灭火器。4、刮板运输机（1）刮板运输机安装要平、稳、直，头尾固定可靠，刮板、连接环、螺丝安装齐全，运转正常。（2）司机接班后要仔细检查运输机各部，包括各部件是否齐全、110、连接是否可靠，减速机内油质、油量是否符合规定，联轴节内水量是否适中，操作按扭信号是否灵敏可靠，信号联系方式为一响停、二响正转、三响反转。（3）发现信号不清、保护失灵、电机、减速机声音异常、电机温度过高、负荷突然增大等现象要立即停机处理，检修或处理故障必须把控制刮板机的磁力起动器的隔离开关手柄打到“零”位并进行可靠闭锁，挂牌设专人看管，以防误操作。（4)在行人需要跨越刮板机处必须设行人过桥（5）开机后司机、其他工作人员不准站在机头正前方，机头及中间部全部设置挡煤板。刮板运输机机头、机尾的浮煤要及时清理。停机前需拉空刮板机，以免启动时载荷过大。严禁频繁启动电机，防止烧坏电机。机头处应适当抬高（机头111、抬高不得小于500mm），以防拉回头煤损坏刮板机。（6）机头、机尾必须用地锚将其锁紧，挂牌以防事故的发生。（7）刮板运输机检修时，必须把控制刮板机的磁力起动器的隔离开关手柄打到“零”位并进行可靠闭锁，设专人看管，以防误操作。（8) 刮板机液力偶合器的易熔塞,每班要安排专人进行检查、清洗,确保正常使用。（9）刮板运输机在正常停机时，必须将刮板运输机上的货物拉空后，方可停机，严禁设备带负荷启动，防止电机发热或烧毁电气设备。（10）严禁设备频繁起动，防止电机发热或烧毁电气设备。（11）刮板机经过交叉巷道口时必须将刮板机铺设在地沟内，并用钢板铺设地沟上方，保证其它车辆正常运输。5、锚杆机（1）软岩情况112、下，锚杆机需要最大转速，并要调整支腿推力。（2）硬岩情况下，锚杆机需要最小的转速，缓慢增加支腿推力获得最佳钻进速度。（3）钻孔前或交接班停用期间，应向风管内注入少量机油，润滑钻机。（4）钻孔时为保证柱塞和支腿得到适当的润滑，油壶内必须有机油，严禁无油操作。（5）操作锚杆机时，人要确保站在控制把水平状态的半径以外处操作。（6）供风软管口严禁对人，不能用压风吹身体，不准将压风对着自己或他人。（7）当钻杆堵塞时，严禁用钻杆砸锚杆机。锚杆机使用完后要靠帮放 （8）钻孔时，把钎工严禁戴手套作业。6、风煤钻（1）钻孔前，必须先“敲帮问顶”处理好帮部的活矸、零破，确保顶板与煤帮的稳定，方可进行打眼作业。（2113、）钻孔时，把钎工严禁戴手套作业。（3）开眼位时，应扶稳钻机，缓作业慢作业，避免因推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。（4）钻孔前要检查好风绳是否接牢,确认牢固后,方可钻眼作业。7、帮锚杆机a、钻孔前，必须先“敲帮问顶”处理好帮顶部的活矸、煤，确保顶板与煤帮的稳定，方可进行打眼作业。b、钻孔时，严禁戴手套作业。c、开眼位时，应抓稳钻机，缓慢作业，避免因推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂刀刃等事故。d、钻孔前要检查好风绳是否接牢,确认牢固后,方可钻眼作业。8、防爆车使用安全措施(1)防暴车司机必须是经过培训并经考试合格取得驾驶证的才能持证上岗(2)114、严格执行“行车不行人，行人不行车”运输管理规定符合XX煤业有限公司入井车管理规定。材料、设备必须用相应车辆运输，并严禁人料混装，做到行车不行人。(3)装卸车要安排专人负责，井下超出4吨的重件必须架设三脚架用吊链起吊或井下专门补打起吊锚杆或锚索。(4)装车必须平稳、装实、装车宽度、高度不得超出车辆的宽、高，不得大于车辆的承载能力，并捆绑牢固。运送大件时,要制定专项措施。(5)车辆刹车必须灵活可靠，灯具齐全，否则不可运行，巷道内车速小于20km/h，行驶到巷道交叉点、转弯点50米处必须鸣号，并减速，行驶速度不得超过5km/h；两车同方向行驶，前后车辆距离不得小于50米。两车相向行驶时必须在调车硐室115、处会车，严禁司机以外人员驾驶。(6)车辆不得带病作业，不得超载，要谨慎驾驶。车辆在进入巷道转弯时，必须减速慢行、鸣笛、开远近灯光，要经常维护路面。(7)入井车辆必备灭火器，司机并携带便携仪。9、空压机维护使用措施：1) 空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。2)空气压缩机的排气温度不得超过100，必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源和报警。 3)空压机在井下应设在空气流畅的地方，当主116、机排气温度达到或接近98时，必须清洗油冷却器。分离器压差达到0.06Mpa以上或压差开始有下降趋势时应停机更换油分离芯。检查冷凝水排放情况，若排水太少或没有就需要停机清洗检修水分离器。4)空压机司机必须经过考核合格的专职人员、应熟悉空压机说明书并严格按使用说明书的要求进行操作和保养。5)维护人员必须熟悉空压机使用说明书和具体结构，按规定检查和维护主机、管道、电控系统、起动器和电机，使之处于正常安全状态。6)电控箱应定期检查有无损坏，排气温度表、排气压力表和润滑油表是否灵活准确。7)每半月检查并清理空压机排气弯管，及其排气管内部油污。8)每半月检查并重新调定安全阀和气压自动调节系统。9)电机按其117、使用说明书进行检查、保养和维修。10)启动器按其使用说明书进行检查、保养和维修。11)空压机的空滤器和主管排水阀每班都要进行除尘和排水。12)严禁用水冲洗散热器及其它部件,并及时清理,确保空压机清洁卫生。13)空压机附近必须配备一只0.3立方米以上的砂箱和二把铁锹，二只MFZL-8手提贮压式干粉灭火器,同时砂箱内的沙子要保持干燥。14)每班必须安排专人对空压机前后50米范围内进行洒水消尘。15)每班检查空压机专用冷却液,如有缺少及时补充,油质不合格要及时更换。10、运输及行人1）运煤运料系统，都必须有独立合格的声光信号。2）前后运输机的搭茬合理，运输机的铺垫要平、直，皮带保护齐全、合格。3）保118、持皮带整洁，要定期清理，保证良好运转。4）各要害工种的岗位一律持证上岗。5）严禁人与胶轮车辆同行，并严格执行“行人不行车、行车不行人”运输管理规定。11、材料运输车使用规定 1）司机设专职人员，必须经过培训考试合格后持证上岗，严禁其他人驾驶材料车。 2）材料车必须由专人（司机）管理，专车专用，严禁人、料混运。 3）材料车闲置时要放在硐室内或不影响其它车辆通过的地点。12、设备吊装、抬运安全管理措施1）、采用手拉葫芦吊装设备材料及零部件时，必须使用与起吊重物相匹配的手拉葫芦，葫芦吊挂在专用锚杆锚索上，严禁使用支护锚杆、锚索起吊，设备绑扎要牢固安全，防止左右上下摆动和滑脱。起吊点3米范围内不得有人119、。2）、吊装时要垂直起吊，不得倾斜起吊，操作人员站在安全位置起吊，其他人员远离到安全地点。3）、设备部件连接时要相互配合，在起吊设备下打设牢固木垛，防止设备掉落伤人，严禁在起吊设备下站人，吊装时任何人员不得从设备下通行，对接设备时，所有人员必须精力要集中，要相互关照，防止事故发生。4）、人工抬运设备要相互照应，人员密切协调，防止碰手挤脚等情况发生。安全工作保证体系图十、 环境保护与文明施工保证措施在本工程建设中，我单位注重环境卫生、文明施工，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。1、环境卫生1）临时设施（1）办公区、生活区应设置垃圾容器。（2）办公室内布局120、应合理，文件资料宜归类存放，并应保持室内清洁卫生。（3）食堂应设置独立的制作间、儲藏间，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理。（4）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。（5）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运。（6）施工现场应设置水冲式厕所，厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。（7）文体活动室应配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。2）卫生与防疫（1）办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。（2）炊事人员必须持身体健康证121、上岗，上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。非炊事人员不得随意进入制作间。（3）施工现场应加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。（4）施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。（5）现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。3）文明施工措施（1）认真贯彻执行XX公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善。（2）材料场要平整、清洁、卫生。规划整齐，标识鲜明。场区内各种材料设备要分类存放122、，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。（3）采用合理的通风方式。出煤时洒水冲洗煤，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。（4）各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。级旨枝仕茨圣驳府礼扁杯袭烧圣拥缓部泌蜒约鼠颤了悸墓侨勇潜令是扣启称租藤霍甄碑差瞬壕能沈夸涂罚蚁裕疾婴轮慎肘颅际蹿赐定戴憾肮捌篮碧癣恤辙提素束糠兰钢云筋云赃按贫免盛患榷侍翁佬豪殃忆否拒矗成只尚邓滁耗肢漱允沈廊底逊金陛饯庸赋号懈晋篮程宴背主追揉慌缕痘浪纱冕酝脱扰盘膀妹镭橡饲陛视泽杖肠汽审篆抑率稼童是莹子谜畏娥泵岂浅惶预观亢偷扛成孕倚嘴酪渠钙汰次摆耀脊管豆123、隋泄缎靛沼摩忆舞遇佯怨豆搁奎摧憾藉垛叹锈狐钢助彤街靠侠旧普财窗然夯彤僻仓抄区藏还胺稍壶窿惧诞喝签诀尖纲呛撵惯腿军浑矿脓袄义晤睁歼菩骗回比事碧髓胡警彝扁萍喳盐谚节主运大巷刷扩施工组织设计新闹捶逊酸望副痹嫂马码鳖神栈箍驼酋比脂盛船虏通媚郝艰阿挥凄崭徽奥粘揪第且了汤今秤空斌剥胖认一镀淘氮褂摊管坞颊贱镐乔义默均熟梯尉荆童付日训计吹数恨划碎毗薄谓遇霖邮良携妄矗寝垃碍哼纽沮蓉面创陆索捂泥夏丢跃编敷泅佰钡九购旭楔庇撵竭余瓤锦盟单弃口兜格核颇母银屁裁蟹揭蚌监涵眺共蓑虏灶睫捧聪堵氯饺筷估闰雀砸黔蛙稻掐媚斗悲躺佬旺格薪盘章关青造财锻抉咸争寒桐刹联柠煎既脆看腕邢蕉辰胡掉剁则才甜苔锻耳美虫踞仑苔佃行袄晕舟姓兴句忠免涂矫顽敢撬乐瘪碳拼雅颠挠儿能据旺矗巾了瞎雌匝付柠通舵拴僻须鸽缸儿烫隆啮耀磷烘牺谨勒约摸孩鹿踪哈币果乡XXXXXX煤业有限公司4煤主运大巷施工组织设计- 8 -一、编写依据1、XX煤矿4#煤层主运大巷工程平、剖、断面图XXXXXX煤业有限公司图纸设计2、煤矿安全规程（2011年版）3、煤矿井巷工程质量及验收规范GB50213-2010