1、煤矿巷道断面掘进支护炮眼布置装药起爆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况61.1矿井交通位置61.2 矿区气候特征71.3 矿区地质条件71.4通讯81.5供电81.6供水91.7排水92 巷道断面设计92.1选择巷道断面形状102.2确定巷道净断面尺寸101、确定巷道净宽度B103、确定巷道壁高11（1）按架线电机车导电弓子要求确定11(2)按管道装设要求确定h311(3)按人行高度要求确定124、确定巷道净断面积S和净周长P122.3 巷道风速验算132.4道床参数的选择14钢轨型2、号148、确定巷道掘进断面尺寸162.5布置巷道内水沟和管线162.6 绘制断面图173 巷道掘进设计183.1 炮眼布置和爆破图表编制设计18炮眼布置18掏槽方法19.爆破器材选择21爆破参数的确定211炮眼直径212炮眼深度213炮眼数目224单位炸药消耗量223.2 装药结构与起爆253.21 装药工作25连线工作25装药结构26(1）掏槽眼和辅助眼的装药结构26(2）周边眼的装药结构26(3）炮眼的填塞27(4)起爆方法273.3.钻眼注意事项273.4.装岩工作设计28.装岩机具的选择28装岩效率284 巷道围岩压力计算294.1 巷道顶压、侧压、底压的计算29水平均布压力按下表确定3、304.2 围岩破碎半径的计算315 巷道支护设计315.1支护形式的选择315.2 支护参数选择与计算32锚杆长度32锚杆杆体直径32锚杆间、排距335.3喷射混凝土的主要参数342工作风压与强度的关系曲线35（4）喷头与受喷面的距离与倾角35（5）一次喷射厚度35（6）喷射机具的选择35（7）水泥的选取366 巷道施工组织设计及编制循环图表383钻爆时间T338.巷道施工组织与管理39工方式和作业方式的确定39.正规循环作业40c确定循环方式和循环进度407 概预算42计算巷道掘进工程量及材料消耗量427.1总概算(见01表)45建设项目名称：xxxx矿运输大巷支护结构457.2人工、材料4、机械台班数量数量汇总表（见02表）46人工、材料、机械台班数量数量汇总表467.4其他工程费及间接费综合费率计算表（见04表）497.5工程建设其他费用计算表（见05表）507.6人工、材料、机械台班单价汇总表（见06表）51人工、材料、机械台班单价汇总表517.7分项工程预算表（见07表）538施工期间工程管理598.1工程建设监理的管理和内容598.2建设项目工期控制611相关单位进度的影响。612设计变更因素的影响。613物资供应进度的影响。614资金供应的影响。625不利施工条件的影响。626技术原因的影响。627不可预见事件发生的影响。629结论63前言 本设计为xx矿的施工组织设5、计及其概预算。设计中的重要数据和图表都是以xx煤矿的地质资料、井筒断面图、巷道断面图、等为依据，严格的依照了矿井建设专业毕业设计教学大纲的要求进行计算和描绘。在进行设计过程中，严格遵守煤矿安全规程和煤矿施工设计规范的有关规定，不仅注重加强了基本理论、基本方法技能的学习和基本能力的培养；而且注重了与其它课程的联系，特别是与课本及规程的衔接与配合。内容和步骤;首先根据巷道的服务年限，用途和围岩的性质，选择巷道断面的形状和支护方式，其次根据巷道中通过的设备尺寸和支护参数和道床参数通风量和行人要求等确定巷道净断面积尺寸（并进行风速运算）计算巷道的设计掘进断面的尺寸然后布置水沟和管缆。最后绘制巷道断面施6、工图，编制巷道特征表和每米巷道工程量和材料消耗量。1 工程概况1.1矿井交通位置xx矿区位于xx盆地中北部，xx市系xx省辖市之一，位于xx省西北部，与省会xx市直线距离147.5公里。往南经xx可直下京、津；北上经通辽可到xx矿区；东达xx及辽东沿海城市；西至xx、xx，是xx西部的交通要道。xx全境呈矩形，中轴斜交于北纬4210和东经1220的交点上。 图1-1地理交通位置 1.2 矿区气候特征 矿区高空处于西风环流带中，常有气旋(低气压)和反气旋(高气压)由西向东移动。特别是春季，气旋和反气旋常呈追逐式移动，导致西南与西北大风交替出现，气温因之忽高忽低。夏季季风来自南部海上，矿区在副热带7、高压(或其边缘)控制下，高温高湿，多阴雨天气。冬季季风来自西伯利亚，受大陆冷高压控制，xx市气温低而多晴。矿区所在地区地势由西北向东南呈阶梯式下降，山丘多由西南向东北伸展，对来自西方的气流有下沉作用。西来气流含水汽较少。所以西来系统过境雨水稀少；南来系统因地形抬升作用降水有所加强。本矿区气候属于北温带大陆季风气候区，四季分明，雨热同季，光照充足。矿区的四季是以候平均气温高于20为夏季，低于3为冬季（全国标准：高于22为夏季，低于10为冬季）。介于二者之间的气温分别为春、秋季。1.3 矿区地质条件 xx盆地位于中朝地台的东北部 ,xx区东段 ,是在前寒武纪长期抬升剥蚀的基础上 ,燕山运动中期断裂8、作用形成的北北东向断陷盆地。盆内沉积了一套内陆含煤碎屑岩及火山碎屑岩建造 ,分布面积约 2 0 0 02 。xx矿区位于xx盆地中北部 ,分布面积约102 。含煤地层主要为上侏罗统xx组 ,是一套以河流相为主的砂砾岩、粗砂岩、粉砂岩、泥岩夹煤层组合。厚度 530 710 ,大多为 550 60 0。该组煤层与邻区相比厚度大 ,层数多 ,分布广 ,纵向上自上而下可划分为xx累计煤层厚度 2 0 .69 10 2 .85 ,结构较复杂 ,分叉尖灭现象明显。从煤层平面叠加厚度看 ,北部和中部厚度相对较大。煤岩类型以亮煤和半亮煤为主 ,煤岩组分中镜质组含量一般大于 90 %。各煤层镜质体反射率值一般在9、 0 .4 2 % 0 .62 %之间 ,挥发分产率一般在 38.36% 4 1.81%之间 ,煤级以长焰煤为主 ,部分为气煤。在侵入岩影响区镜质体反射率值可高达 1.2 1% ,挥发分产率降低.矿区构造属于一个较完整的同生向斜, 向斜的走向由西部的北西到东部转为北东。区内发现落差大于20 m 的断层共6 条, 均为张性或张扭性正断层。喜山期区内岩浆活动较为强烈, 岩浆侵入均以近东西向高角度辉绿岩岩墙为主。矿区内共发育岩墙31 条, 走向45􀀁 105􀀁, 宽度0. 8 82 m, 规模较大的岩墙对煤层的破坏较大, 并对煤的变质程度有一定的影响。1.4通讯矿10、井施工期地面通讯利用永久通讯工程，永久通讯工程在施工准备期形成。行政通讯电话引自中国铁通或电信网络，采用光缆接入。交换机设在临时办公室内，待永久办公楼建成后，移进楼内机房。变电所之间电力调度通讯先期使用行政通讯电话，待变电所永久工程完成后，电力调度通讯也同时完成，此后行政通讯电话为备用通讯方式。1.5供电 初步设计xx煤矿2回电源均引自多伦110kV变电站，施工准备期形成2回35kVd的LGJ120/30永久输电线路，保证施工用电。永久变电所形成前设35/6.3临时变电所一座，安装8000kVA变压器1台（可利用永久设备），保证冻结及掘砌施工。临时变及输电线路未形成时，先从场区附近经过的农电111、0kV输电线路分接1条LJ70/10kV输电线路，引进场区供冻结打钻、四通一平等临时施工用电，待临时变电所投用后拆除。1.6供水 据水文地质资料，矿井工业场地及井下用水可以采用地下水作为水源。在施工准备期建设矿井永久水井供施工使用。水源地选址为矿井工业场地的西北部，距工业场地300米处，设2眼水源井，每井井径330mm，井深70m，井出水量20m3/h,一眼井工作，一眼井备用。由于采用冻结施工工艺，用水量将大于设计永久水源井取水量，因此应再打临时水源井做施工补充。1.7排水该场区地形较平坦，地势西北高、东南低。周围附近没有河流，故工业场地不存在防洪问题。在确保暴雨期间工业场地不受洪水威胁，除将12、井口标高提高0.30m防止内涝外，并在场区北侧和西侧设置截水沟，断面为梯形，底宽0.60m，边坡1：1.5。在暴雨期间雨水将通过截水沟顺地势排出。2 巷道断面设计 我国煤矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为折线形和曲线形两大类。前者如矩形、梯形、不规则型，后者如半圆拱形、圆弧拱形，三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道所处的位置及穿过围岩的性质、作用在巷道上地压大小和方向、巷道的用途和服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法采用的掘进设备等因素，也可以参考邻近矿井同类巷道的断面形状及其维修情况等。作用在巷道上的地压大小和方向，是选择巷道断面形13、状时需考虑的主要因素；当定压较大，测压较小时，则应选择直墙拱形断面；当顶压、侧压都很大时，同时底鼓严重时，就须选用马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式的断面。巷道的用途和服务年限也是考虑选择巷道断面形状不可缺少的重要因素。服务年限长达几十年的开拓巷道，采用砖石、混凝土和锚喷支护的各种拱形断面较为有利；服务年限10年左右的准备巷道以往多采用梯形断面，现在采用锚喷支护的拱形断面日趋增多；服务年限短的回采巷道，多采用梯形断面。巷道断面设计的基本原则：在满足安全生产和施工要求的条件下，力求提高断面的利用率，取得最佳的经济效果。根据xx矿的工程地质条件以及水文地质条件，计算其服务年限在20年以上，可选用拱形断面14、中的半圆拱形为宜。2.1选择巷道断面形状 年产100万吨矿井的第一水平运输大巷，一般服务年限在20年以上，采用600毫米轨距双轨运输的大巷，其净宽在3米以上，又穿过中等稳定岩层，故选用螺纹钢树脂锚杆与喷射混凝土支护，巷道为半圆拱形断面。2.2确定巷道净断面尺寸1、确定巷道净宽度B查表2.2可知ZK106/250电机车宽=1060毫米、高h=1550毫米；1.5吨矿车宽1050毫米、高1200毫米。根据煤矿安全规程并参照标准设计，取巷道人行道宽C=840毫米、非人行道一侧宽a=400毫米。又查表2.1知本巷双轨直线段，中线距b=1300毫米，则两电机车之间距离为：1300(1060/2+106015、/2)=240(mm)。故巷道净宽度：B=a+2A+c+t=400+21060+840+240 =3600 (mm) 表2-1双轨巷道轨道中线距数值Table2-1 double track tunnel rail line distance value运输设备600mm轨距/mm900mm轨距/mm直线曲线直线曲线1.0t矿车110013001.5t矿车13001500140016007t，10t，14t架线机车13001600160019003.0t矿车160018003.0t底卸式矿车150017005.0t底卸式矿车16001800180020008t，12t蓄电池机车1300160016、160019002、确定巷道拱高半圆拱形巷道拱高=B/2=3600/2=1800(mm)。半圆拱半径R=1800(mm)。3、确定巷道壁高（1）按架线电机车导电弓子要求确定由表2.5中半圆拱形巷道壁高公式得：式中 轨面起电机车架线高度，按煤矿安全规程取=2000毫米；道床总高度。选用30公斤/米钢轨，得=410毫米，道渣高度=220毫米；n 导电弓子距拱壁安全间距，取n=300毫米；K 导电弓子宽度之半，K=718/2=359，取K=360毫米；轨道中线与巷道中线间距，=B/2=3600/2930=870(mm)； 故 2000mm+410mm-mm=1552mm。(2)按管道装设要求确定h317、+-式中 碴面至管子底高度，按煤矿安全规程取=1800mm； 管子悬吊件总高度，取=900mm； m导电弓子距管子间距，取m=300mm； D压气管法兰盘直径，D=335mm； b2轨道中线与巷道中线间距，=B/2-=3600mm/2-1370mm=430mm。故 1800mm+900mm+220mm-mm=1633mm(3)按人行高度要求确定式中，j为距壁j处的巷道有效高度，不小于1800毫米。j100毫米，一般取200毫米。1800mm+220mm-mm=1195mm综上计算，并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为=1820mm。则巷道净高度H=+=1820220+1800=3400mm。4、18、确定巷道净断面积S和净周长P由表2.3得：净断面面积S=B(0.39B+)式中渣面以上巷道壁高，=1800200=1600毫米故S=3600(0.393600+1600)=10814400=10.8 净周长 P=2.57B+2h=2.573.6+21.6=12.5 m2.3 巷道风速验算巷道通过的风量是根据对整个矿井生产通风网络求解得到的。当通过该巷道的风量确定后，断面越小，风速越大。风速过大，不仅会扬起煤尘，影响工人身体健康和工作效率，而且易引起煤尘爆炸事故。设计时，在不违反煤矿安全规程的情况下，按照煤炭工业设计规范规定，矿井主要进风巷的风速一般不大于6m/s，为矿井增产留有余地。按下式进行19、风速验算：v=vmax式中 v通过该巷道的风速，m/s； Q根据设计要求通过该巷道的风量，50m3/s； S巷道的净断面面积，10.8； vmax该巷道允许通过的最大风速，按下表确定，为6m/s。由公式得v=5010.8=4.636m/s。 表2-2 巷道允许的最高风速 Table2-2 the highest wind speed of roadway allowed井巷名称允许风速/（m/s）最低最高无提升设备的风巷和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08输送机巷，采区进、回风巷0.256采煤工作面、掘进中的煤巷和平煤岩巷0.2520、4掘进中的岩巷0.154其他通风人行巷道0.152.4道床参数的选择钢轨型号钢轨型号是以没米长度的质量来表示的。煤矿常用的钢轨型号是15,22,30和38kg/m。钢轨型号是根据巷道类型、运输方式及设备、矿车容积和轨距来选用的，见下表 表2-3 巷道轨型选择及其技术特征 Table2-3 roadway rail type selection and technical characteristic使用地点运输设备钢轨规格/（kgm-1）斜井箕斗 人车运送液压支架设备车30,381t，1.5t矿车22平硐大巷井底车场8t及以上机车3t以上机车运送液压支架设备车301t，1.5t矿车22采区巷道21、运送液压支架设备车30,221t，1.5t矿车22,15因此按表知，钢轨规格应选取30 kgm-1。在倾角大于150的巷道中，轨道的铺设应采取防滑措施。轨枕规格轨枕的类型和规格应与选用的钢轨型号相适应。矿井多使用钢筋混凝土轨枕和木轨枕，个别地点也有用钢轨枕的。混凝土轨枕主要是用于井底车场、运输大巷、上（下）山和中巷；木轨枕主要是用于道岔等处；钢轨枕主要是用于固定道床。由于预应力钢筋混凝土轨枕具有较好的抗裂性和耐久性，同时具有构件刚度大、节约木料、造价低等优点，所以应大力推广。常用轨枕规格见下表表2-4 常用轨枕规格 Table2-4 common component specification22、s轨枕类型轨距/mm轨型/（kg/m）全长/mm全高/mm上宽/mm下宽/mm木轨枕600152212001200120140120130150160900152216001600120140120130150160钢筋混凝土轨枕60015或22110012001201501101301401709003015001600150200140160180250预应力混凝土轨枕60015或221200115100140 表2-5 常用道床参数 Table2-5 track bed parameters used巷道类型钢轨型号/（kg/m）道床总高度hc/mm道碴高度hb/mm道碴面至轨道面高度h23、a/mm井底车场及主要运输巷道3041022019022380220160采取运输巷道上、下山2215380350可不铺道碴，轨枕沿底板浮放，也可以在浮放轨枕两侧充填掘进矸石运输巷、回风巷15250因此，选用钢筋混凝土轨枕，其道床参数：道床总高度=410mm，道碴高度=220mm，道碴至轨面高度=-=410mm-220mm=190mm。8、确定巷道掘进断面尺寸巷道设计掘进宽度=B+2T=3600+2lO0=3800毫米巷道计算掘进宽度=+2=3800+275=3950毫米巷道设计掘进高度=H+T=3400+220+100=3720毫米巷道计算掘进高度=+=3700+75=3795毫米巷道设计掘24、进断面积= (0.39+)=3800(0.393800+1820)= 12571600。取=12.55巷道计算掘进断面积= (0.39+)=3950(0.393950+1820)=13213975。取=13.22.5布置巷道内水沟和管线已知通过本巷道的水量为160，现采用水沟坡度为0.3，水沟深400毫米、水沟宽400毫米，水沟净断面积0.16；水沟掘进断面面积0.203。设置水沟的盖板厚度是50毫米。水沟盖板净断面积0.02。管子悬吊在人行道一侧，电力电缆挂在非人行道一侧，通讯电缆挂在管子上方。2.6 绘制断面图 图2-1 巷道断面施工图 Figure2-1 section of drawi25、ngs3 巷道掘进设计3.1 炮眼布置和爆破图表编制设计 炮眼布置井巷施工首先要破碎岩石，常用的破岩方法有机械破岩和爆破破岩两种。在岩石巷道掘进中，爆破破岩由于操作简单易于掌握，设备轻巧便于灵活移动，适应性强，能在各种坚固程度的岩石中掘出各种形状和尺寸的巷道，而且费用较低，安全上也比较可靠，所以在国外都获得广泛的应用。但是这种破岩方法机械化程度不高，工序多，工作也比较繁重，所以一直处于不断的改进和完善之中。xx矿采用爆破破岩方法。1)掏槽眼的确定掏槽眼布置在巷道断面的中部偏下一些，这样便于打眼时掌握方向，并且有利于其他多数炮眼的岩石能借助于自重崩落。如果在掘进过程中有显著的软弱岩层，要把掏槽眼26、布置在这一岩层中。根据xx矿的岩石性质（中硬岩石偏多），掏槽眼形式采用多向掏槽法的楔形掏槽法，根据巷道的断面面积和岩石情况，决定掏槽眼为5个，布置在巷道中间偏向底板处。炮眼的距离为200mm左右，并且要比一般炮眼深200mm。2)辅助眼 辅助眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间，间距为500700mm，炮眼方向垂直于工作面，装药系数为0.5。紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光面层，即光面层厚度要比较均匀，且多于周边眼的最小抵抗线。3)周边眼周边眼是爆落巷道周边岩石，最后形成巷道断面设计轮廓的炮眼。xx矿的爆破采用光面爆破。最小抵抗线长度W=E/K=625其中E为周边眼间距，xx矿取45027、mm；K为炮眼的密集系数，取0.8。按照光面爆破要求，周边眼的中心均应布置在巷道设计掘进断面的轮廓线上，而眼底应稍向轮廓线外偏斜，本巷道的大约偏斜在150mm左右。这样可以使下一循环打眼时凿岩机有足够的工作空间，同时还要尽量减少超挖量。表3-1 光面爆破的周边眼爆破参数 Table3-1 smooth blasting around the eye blasting parameters岩层情况岩石坚固性系数f炮眼直径/mm炮眼间距/mm最小抵抗线/mm炮眼密集系数装药/kg.完整、稳定中硬以上81042456007005007001.01.10.20.3中硬、层节理不发育683542500628、006008000.80.90.150.2松软、层节理发育635423505005007000.70.80.10.15周边眼的底眼负责控制底板的标高。底眼眼口应比巷道底板高出175mm左右，但眼底应低于底板标高150mm左右，底眼眼距为450mm，装药系数0.6左右，采用光面爆破。 掏槽方法光面爆破：根据施工图纸的要求，在巷道及地下工程掘进爆破后，成形规整，轮廓线以外的岩石不受扰动或破坏很小，尽可能的保持围岩自身强度，这种人为控制爆破的方法，叫做光面爆破。是目前国内应用较多的爆破方法，因此可选择光面爆破进行设计。我国原煤炭工业部对光面爆破的质量标准如下，围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其29、总数的百分之五十，超挖尺寸不应大于150毫米，欠挖不得超过质量标准规定，围岩面上不应有明显的炮震裂痕。掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、周边眼（包括底眼）起爆顺序必须是延期起爆，即先掏槽眼、其次辅助眼、最后周边眼。以保证爆破效果。炮眼布置时，首先选择掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼。掏槽眼通常布置在巷道断面中央偏下，并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其它设备的可能。周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求，底眼不要求光面爆破。辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔作为自由面层层布置。 （2）掏槽眼30、：作用：是首先将工作面上的一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上爆破出第二个自由面，为后续炮眼的爆破创造有利条件。一般布置在巷道中央偏下。有软弱夹层时布置在易爆破的软弱夹层中。掏槽方式按照掏槽眼的方向可分为斜眼掏槽、直眼掏槽、混合式掏槽。斜眼掏槽的特点是掏槽眼与自由面斜交，可分为单向掏槽和多向掏槽两种。在两炮眼爆破产生的合力作用下，岩石容易掏出，可充分利用自由面逐步扩大爆破范围，掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道。但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制，碎石抛掷距离较大，易损坏设备和支护体。直眼掏槽特点是所有的炮眼都垂直于工作面,各炮眼之间必须保持平行,炮眼深度不受巷道断面的限制,可用31、于深孔爆破,便于使用凿岩台车打眼。直眼掏槽必须有空眼，作用有两个：其一是对装药眼起附加自由面的作用，其次是给掏槽范围内的岩石破碎提供碎胀空间。缺点是钻眼工作量大，钻眼技术要求高，一般需要的电雷管的段数较多。混合掏槽：直眼为主掏槽，斜眼辅助扩大槽腔，能克服直眼掏槽和斜眼掏槽各自的弊端，发挥其长处，掏槽效果好于单一的掏槽方式。（3）辅助眼又称崩落眼，其作用是最大限度地破碎岩石，位置位于掏槽眼与周边眼之间，均匀布置。间距一般500700mm。装药长度系数一般为0.50.6。最外一圈辅助眼与周边眼间距为周边眼最小抵抗线，应按光面爆破要求布置。（4）周边眼，其作用是崩落巷道周边内的岩石，使巷道形成设计的32、轮廓。目前巷道施工均采用光面爆破，周边眼按光面爆破要求布置。炮眼布置的要求是，首先选择掏槽方式和掏槽眼位置，其次是布置周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼，最后布置底眼。掏槽眼通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其他设施的可能。周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上，顶眼和帮眼按光面爆破要求布置，各类炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。辅助眼均匀地布置在掏槽眼和周边眼之间，以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置，并与周边眼保持一定的距离，以利于形成光爆层的形成。在采矿工程中，主要是应用炸药爆炸时所产生的巨大能量破碎岩石，进行巷道掘进。炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，33、放出能量，生成气体产物，并产生爆炸效应的化合物或混合物。化学反应的放热性、生成大量气体产物，化学反应和传播的快速性，是炸药爆炸的三个基本特征。.爆破器材选择 硝酸铵类炸药价格较低廉，为煤矿普遍使用。采用直径为35mm，质量150g的药卷30cm。起爆材料一般采用8号电雷管，在穿过有瓦斯底层时，为避免因电雷管爆炸引爆瓦斯的可能性，应采用煤矿许用电雷管。煤矿巷道掘进电爆电源爆网路的起，主要采用防爆型电容式发爆器。爆破参数的确定 巷道掘进的爆破参数主要包括：炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目和单位炸药消耗量等。1炮眼直径目前国内岩石巷道掘进均采用直径32,35mm两种药卷，以炮眼直径比药卷大6到8mm为宜34、，所以目前的炮眼直径多采用40到42mm。煤矿岩石巷道掘进中，在断面小于12m2的条件下应用小直径药卷（25mm和27mm），炮眼直径为30mm，因此本次设计采用炮眼直径为42mm。 2炮眼深度我国煤矿巷道掘进中，通常是以计划月进度和凿岩、装岩设备的能力来综合确定每一循环的炮眼深度。按计划月进度确定，即l式中 l炮眼深度，m； L计划月进度，m； N每月实际用于掘进的天数，30天； k正规循环率0.8； n每日完成掘进循环数，1次； g炮眼利用系数取0.9。计算得 暂时假设L=60；n=1l60300.810.9=2.78m。采用配有高效凿岩机的凿岩台车，应向深眼发展，一般眼深可达3米根据以上35、情况，xx矿炮眼深度定为3m。3炮眼数目炮眼数目可以根据单位炸药消耗量，按下式估算后，再按上述经验方法确定炮眼数目：N=式中 N炮眼数目； q单位炸药消耗量，1.48/m3； S巷道掘进断面积，13.2； m每个药卷长度，0. 3m； g炮眼利用系数，取0.9； a装药长度系数，一般取0.5到0.6，此次取0.6； P每个药卷的质量，0.15kg。带入已知数据得：N=1.4813.20.30.90.60.15=59.5个。 取60个4单位炸药消耗量单位炸药耗药量q是指爆破1m3实体岩石所需要的炸药量，也就是工作面一次爆破所需的总炸药量Q和工作面一次爆下的实体岩石总体积V之比，即这是一个很重要的36、参数，它将直接影响到爆破岩石的块度、钻眼和装岩的工作量、炮眼利用系数、巷道轮廓的整齐度、围岩的稳定性以及爆破成本等。 单位炸药耗药量一般按定额选用，见下表。表中所列定额是按2号岩石铵梯炸药、毫秒延期电雷管制定的，若采用其他炸药的时候，需根据炸药做功能力大小适当加以修改； 表3-2 平洞及水平巷道炸药和电雷管消耗定额 Table 3-2fla and level of hole of explosives and detonators electricity consumption quota掘进方式掘进断面/f=46f=810炸药/kg电雷管/发炸药/kg电雷管/发光面爆破446688101037、1212151520274224202190168148135473385344312295264247294251224202186163145592526448416391358322xx煤矿断面为13.2m2，岩石等级为级坚固系数f=46。所以单位炸药耗药量为1.48kg/m3。雷管消耗量为264个/100m3。每循环爆破实体岩石体积：13.202.7=35.64m 每循环总装药量：13.202.71.48=52.75kg炸药单耗：52.7535.641.5m 每米巷道炸药消耗量：52.752.7=19.53m每循环炮眼总长度：3.25+3.052=172m每米巷道消耗雷管数量：2.6438、113.2=34.84835个m 表3-3爆破原始数据 Table 3-3 blasting the original data名称数量名称数量巷道的掘进面积/13.2炮眼数目/个60岩石的坚固系数f46雷管数目/个95炮眼深度/m3.0总装药量(2号岩石硝铵炸药）/kg52.75表3-4炮眼布置及装药参数Table 3-4 arranging boreholes and charge parameters炮眼名称眼数/个炮眼深度/m装药量起爆顺序连线方式装药结构单孔小计卷/眼质量/kg卷/个质量/kg空眼13.2掏槽眼43.291.35365.4串联连续反向装药一圈辅助眼33.071.05239、13.15二圈辅助眼83.071.05568.4三圈辅助眼153.071.0510515.75帮眼63.040.6243.6顶部眼133.030.45395.85底眼103.071.057010.5 表3-5预期爆破效果 Table 3-5 expected blasting effect名称单位数量炮眼利用率90每循环工作面进尺m2.7每循环爆破实体岩石35.64炸药消耗量Kg/1.48每米巷道耗药量Kg/m19.50每循环炮眼总长度m172每立方岩石雷管消耗量个/2.64每米巷道雷管消耗量个/m35炮眼布置如图 Figure 3-1 arranging boreholes as shown40、 in the diagram3.2 装药结构与起爆3.21 装药工作炮眼打好以后，按照相关规定装好炸药。装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及掘进机械等导电体相接触。 连线工作在井巷掘进时，电报网路连接方式有串联、并联、串并联等几种。xx煤矿巷道爆破采用串联电路。将各电雷管脚线连续地一个接一个连在一起，最后联到爆破母线上。这种连接电路的总电流小，适用于发爆器爆破，电路便于用导通表检查，连线容易操作，在瓦斯矿井中使41、用安全。是煤矿井下最常用的连接网络，但是由于一发电雷管断路就会导致全部拒爆，因此在装药之前必须对全部电雷管作导通检查。 装药结构(1）掏槽眼和辅助眼的装药结构掏槽眼和辅助眼采用反向装药，先将起爆药包装入眼底，然后在装入被动药包，最后填满炮泥，并且雷管和药包的聚能穴一致朝向眼口。这样爆轰波由里向外传播，与岩石朝自由面运动的方向一致，有利于反射拉伸波破碎岩石，同时起爆药包距自由面较远，爆炸气体不会立即从眼口冲出，爆炸能量能得到充分利用，因此能取得较好的爆破效果。图3-2装药结构Figure 3-2 charging structure(2）周边眼的装药结构 周边眼采用小直径药卷空气间隔分节装药结构42、，两药包之间的间隔距离，不大于该种炸药在炮眼内的殉爆距离。为了控制间隔距离，防止药包窜动，药包之间还要有间隔物。 图3-3周边眼装药结构 Figure 3-3 surrounding eye charge structure(3）炮眼的填塞 为了保质保量地做好装药工作，装药之前必须吹洗炮眼，将眼中的岩粉和水吹洗干净。起爆药包必须按照规定要求制作。 炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。因此，装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。用1:3的泥沙混合炮泥，湿度为1820.这种炮泥既有良好的可塑性，又具有较大的摩擦系数。 (4)起爆方法起爆方法、起爆时差和起爆系统的可43、靠性，是影响爆破安全和爆破效果的重要因素。在xx煤矿的巷道使用多段毫秒雷管，按照爆破图表规定的起爆顺序全断面一次起爆。在有瓦斯的地段，只能用总延期时间不超过130ms的前五段毫秒雷管。3.3.钻眼注意事项 (1)打眼前要坚持敲帮问顶，及时处理浮石(煤)，严禁空顶作业。 (2)打眼工具要齐备、完好，扶钻杆的人不准戴手套，围着的毛巾不准露在外边，袖口要扎紧，以免咬住伤人。 (3)掘进巷道要先延伸中、腰线，按作业规程要求定眼位、定方向、定深度，工作面炮眼眼底要落在同一平面上(掏槽眼应加深150200mm)，各炮眼不得互相打透。 (4)随时了解工作面煤(岩)层及其顶、底板岩石性质变化，根据变化及时调整44、炮眼位置、数量、角度、深度和眼间距离。坚持“八不打眼”，即：工作面通风不良不打眼；瓦斯超限(1.0%)不打眼；顶板不安全不打眼；控顶距离超过作业规程规定不打眼；工作面伞岩超过规定未处理不打眼；瞎炮未处理不打眼；风钻无水不打眼；有灾害预兆不打眼。 (5)打眼过程中不准硬压、强推、头顶、肩扛和脚蹬、屁股顶电钻，以免用力过大而烧坏电钻的电动机。 (6)风钻打眼时要防止断钎伤人，因此，打眼工应是“丁字步、侧身站、手扶钻”，保持炮眼、钻杆、机身一条线，不准骑钻架打眼。 (7)多台钻同时作业时，应使每台钻前后、左右、上下错开一定距离，以方便作业，互不影响，保证安全。 (8)在煤层中打眼遇到夹石，应停止钻进45、，换一个位置另打眼，如遇煤质过硬，电钻出现过负荷现象时，应停止钻进，空转一会儿；如因煤层过松软而排粉不及，会造成夹钎，应注意减轻推力，并每隔一定时间将钎子退出一定距离，排除煤粉，以减轻电钻负荷。 (9)风钻如遇软矸或泥质岩层时，应加大水量和水压，减轻风钻推进力。 (10)打完眼后，应将打眼工具放到放炮警戒线以外的安全地点，电缆、风管、水管盘放整齐。 (11)使用液压钻机或掘进机时，应遵守该机的操作规程。 (12)爆破作业应遵守作业规程中的炮眼布置和爆破说明书的规定3.4.装岩工作设计.装岩机具的选择巷道施工中，岩石的装载与运输是最复杂、最费时的工序，一般情况下它占掘进循环时间的3550。因此，46、做好装岩与运输工作，对提高劳动率、加快掘进速度、改善劳动条件和降低成本具有重要的意义。选择装载机主要考虑轨道断面的大小，装载机的装在宽度和生产率，适应性和可靠性，操作，制作、制造和维修的难易程度，装载机与其他设备的配套，装载机的造价和效率等因素。铲斗侧卸式装载机铲取能力大，生产效率高，对大块岩石、坚硬岩石适应性强；履带行走，移动灵活，装在宽度大，清底干净；操作简单省力，适用于12以上的双轨巷道。因此，xx煤矿采用铲斗侧卸式装载机 装岩效率装岩效率指标是m/（台班）。单从巷道经济效果分析，这两项指标越高，成本越低。从组织观点出发，工作面同时工作内容越单一，相互干扰越少，效率越高。在装岩工作时，根47、据具体要求采取下列不同措施提高装岩效率：1)积极推广和研究装岩、运输机械化作业线，不断提高装载机工时利用率，缩短循环中的装岩时间。2)做好爆破工作。当岩石的块度均匀、适宜、堆放集中，底板平整时，装载机的效率较高。3)加强装岩调车的组织管理工作，保证重车及时推出，空车的及时到位。4 巷道围岩压力计算4.1 巷道顶压、侧压、底压的计算我国有关部门推荐的围岩压力计算方法，是以工程模拟法为基础，统计分析了我国数百公（铁）路隧道的塌方调查资料，统计出围岩竖直均布压力计算公式。我国公路隧道设计规范认为，级围岩中深埋隧道围岩压力为松散荷载时，其垂直均布压力可按下列公式计算，即q=0.452s-1式中 q-垂48、直均布压力； s-围岩级别； -围岩重度； -宽度影响系数，=1+i（B-5）； B-隧道宽度； i-B每增加1m时的围岩压力增减率，以B=5m的围岩垂直均布压力为准，当B5m时，取i=0.2；B5m时，取i=0.1。xx煤矿运输大巷，深度为450m，级围岩。重度r为22KN/m3，隧道宽度3.8m。则由上式得 q=0.4524-1220.76=60.19KN/m2。即为顶压。水平均布压力按下表确定表4-1围岩水平均布压力（kn/m2）Table 4-1 surrounding rock stress level of cloth围岩级别水平均布压力00.15q（0.150.3）q（0.30.49、5）q（0.51.0）q可知，水平均布压力为（0.150.3）60.19即9.028 18.056 kN/m2。即为侧压。底压的计算根据普氏公式底压N= D0=式中 N沿巷道轴线每米巷道之底压值，kN/m； D0两侧围岩对同一侧围岩产生的压力差，kN/m； 围岩重度，kN/m3； X0 h0换算高度，为3.4m； 底板围岩内摩擦角，26； 经计算X0=0.61 D0= =16.79kn/m。 N=16.79tg（450-272）=10.49kN/m2。4.2 围岩破碎半径的计算根据弹塑性理论计算公式，围岩破碎半径为 Rp=式中 r巷道半径，1.80m； H巷道埋深，450m； 围岩容重，22k50、N/m3； C、围岩粘结强度和内摩擦角，分别为，0.2MPa，260；经计算得 Rp=1.80m。5 巷道支护设计5.1支护形式的选择1.为了保持巷道的长期稳定，在开挖后需要用结构物对开挖的巷道进行必要的支护，实践证明煤矿巷道需要支护的情况占了绝大多数，因此支护是巷道施工的一个主要的工作支护的本质就是维护巷道围岩使其在服务期间保持稳定，具有需要的空间。xx煤矿巷道支护形式采用锚喷支护形式。锚杆支护是把一些材料如钢、木、竹等加工成杆状安装于围岩之中，通过杆件与围岩的结合来提供力，以保证围岩的稳定的一种支护形式。喷射混凝土则是在围岩表面喷射混凝土，待混凝土快速凝固之后而形成支护的一种支护形式。锚杆51、支护和喷射混凝土支护虽各有优点，但是也有不足之处。锚喷联合支护恰能使二者取长补短，是一种性能更好的支护形式。锚杆与其穿过的岩体形成承载加固拱，喷射混凝土层的作用则在于封闭围岩，防止风华剥落，和围岩结合在一起，能对锚杆间的表面岩石起到支护作用。5.2 支护参数选择与计算 锚杆长度 锚杆的长度L由锚杆锚固段长度L1、软弱岩层厚度或冒落拱高度H及锚杆外露长度L2三部分组成，即L=L1+H+L2 图5-1按悬挂理论设计锚杆支护参数Figure 5-1 press suspension design theory bolt support parameters锚杆锚固段长度L1通过拉拔试验确定，为0.352、-0.4m；锚杆外露长度L2为0.10m。软弱岩层的厚度H=1.7。因此，锚杆长度L=0.4+1.7+0.10=2.2 锚杆杆体直径锚杆杆体直径根据杆体承载力与锚固力等强度原则估算，然后按照直径为14,16,18,20,22mm等规格来选取。估算式为d=35.52式中 d锚杆杆体直径，mm； Q设计的锚固力，60KN； 杆体材料抗拉强度，140MPa。Q为55KN，为77.10MPa。经过计算得 d=35.52=23.25mm，因此选用锚杆杆体直径为24mm。 锚杆间、排距 表5-1不同类型围岩巷道和硐室锚喷支护参数围岩分类锚喷参数 服务10a以上净跨3m净跨35m净跨510m喷混凝土厚度锚杆53、喷混凝土厚度锚杆喷混凝土厚度锚杆类别名称锚深间距锚深间距锚深间距稳定岩层10202030稳定性较好岩层5070701001001205070140016008001000中等稳定岩层7010012015010012016001800600800507014001600800100070100160018008001000稳定性差岩层70100140016006008001001201600180060080012015017002000600800不稳定岩层100120160018006008001251501800200060015020020002200500600加网加网 锚杆间距和排距54、可根据每根锚杆悬吊的岩石重量确定，即锚杆悬吊的岩石重量大于（等于）锚杆的锚固力，按照间、排距相等原则排列，即 a=式中 a锚杆间、排距，m； K锚杆安全系数，取K=1.9； 岩体重力密度，22KN/m3。计算得a=1.12m根据上述计算，并且结合5-1表xx矿巷道围岩等级为级，途径的岩石坚固系数为f=46服务年限在20a，所以根据上表 根据地压理论，巷道的净宽3600mm，穿过的岩石为级围岩坚固系数46属于中等稳定兼有不稳定岩石的软岩，并且服务年限于20a确定锚杆长度为2.2米方形布置，其间距0.80.8，选用锚固可靠、锚固力大的树脂锚杆，杆体为直径24mm的螺纹钢5.3喷射混凝土的主要参数（55、1）工作风压。工作风压是指正常喷射作业时，喷射机工作室里的风压。工作风压将直接影响回弹率与混凝土喷层质量。风压与混凝土强度、回弹率之间的关系如图5-1所示；图5-1工作风压与回弹率和强度关系底面是工作风压/MPa，左面是回弹率/，右面是喷混凝土抗压强度/1工作风压与回弹率的关系曲线2工作风压与强度的关系曲线在施工过程中输料管长度增加时，工作风压也要适当加大。在对于罐式和转子式干式喷射机水平输料在200m以内时，工作风压=0.1+0.001输料管长度 （2）水压。水压比风压大0.1MPa左右，以利于水环喷出的水能充分湿润瞬间通过喷头的拌合料。 （3）水灰比。水灰比适宜在（0.40.45），喷层表56、面平整、潮润光泽、黏塑性好、密实。如图5-2所示底面是水灰比，左面是回弹率/， 图5-2水灰比与回弹率和混凝土强度关系1水灰比与回弹率的关系 2水灰比与混凝土强度的关系 （4）喷头与受喷面的距离与倾角喷头距受喷面的距离以0.81.2m为宜。喷头与受喷面垂直时，回弹率低。因此，距离为2.0m，倾角为90。 （5）一次喷射厚度若一次喷射厚度过大，由于重力作用会使混凝土颗粒间的粘结力减弱，混凝土将发生坠落；若喷层厚度太小，石子无法嵌入灰浆层，将会使回弹率增大。经验表明，一次喷层厚度，以墙50100mm，拱3060mm为宜。因此喷射层厚度T=100mm，分两次喷射，每次各喷50mm厚 （6）喷射机具的57、选择喷射混凝土机具包括喷射机及其配套机械。混凝土喷射机采用转子-型喷射机，配套机械使用喷射机器人，它操作简单、动作灵活，喷射混凝土的回弹率能降低至15，省料效果明显。（7）水泥的选取 水泥是水硬性胶凝材料，即与水混合后不但能在空气中硬化，而且能在潮湿环境和水中硬化。在巷道的支护中喷浆及喷射混凝土等要求早期强度高、凝结快的用硅酸盐水泥和普通水泥。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）推荐的常用水泥选用见表5-1。 表5-2常用水泥的选用混凝土工程特点或所处环境条件优先选用不得使用环境条件在普通气候环境中的混凝土普通水泥在干燥环境中的混凝土普通水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥在高温58、环境或永远处在水下的混凝土矿渣水泥严寒地区的露天混凝土普通水泥（标号325号）火山灰水泥、粉煤灰水泥受侵蚀环境水或侵蚀性气体作用的混凝土根据侵蚀界面种类、浓度等具体条件按专门规定选用工程特点厚大体积的混凝土粉煤灰水泥、矿渣水泥硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥要求快硬的混凝土快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥高强混凝土（大于C40）硅酸盐水泥火山灰水泥、粉煤灰水泥有抗渗性要求的混凝土普通水泥、火山灰水泥矿渣水泥有耐磨性能要求的混凝土硅酸盐水泥、普通水泥（标号大于325号）火山灰水泥、粉煤灰水泥表5-3硅酸盐水泥的强度（GB175-1999）品种强度等级抗压强度/MPa抗折强度/59、MPa3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.O52.5R27.052.55.07.O62.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0表5-4 普通水泥的强度（GB175-1999）品种强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3d28d3d28d普通水泥32.511.O32.52.55.532.5R16.O32.53.56.542.516.042.53.56.542.5R21.042.53.56.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.060、根据表5-2，表5-3和表5-4决定选用强度等级为32.5的普通与硅酸盐水泥。6 巷道施工组织设计及编制循环图表1 施工组织掘进采用“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，并配备工长、班长及维修工各一名。工长负责全面工作，班长负责掘进迎头工作，维修工负责设备的操作和故障的排除。2 劳动组织 见表3 循环组织及编制循环图表 4.确定掘进循环时间一次循环作业所需的时间是掘进个连锁时间的总和，用下式表示：T=T1+T2+T3+T4+T5+T61安全检查及准备工作时间T1,20min。2装岩时间T2：T2=式中 S巷道掘进面积，13.2m2； l炮眼平均深度，3m； 炮眼利用率，0.9； P装载机实际61、生产率（散体岩石），30m3/h； n同时工作的装载机台数，1台； k爆破后岩石的松散系数，1.26；计算得T2=6013.230.91.26130=90min。3钻爆时间T3T3=式中 t1钻上部眼时间，min；t2钻下部眼时间，min；钻眼工作单行作业系数，平行作业，取0.5；N工作面炮眼总数，60个；m同时工作的凿岩机台数，台；v凿岩机的实际平均转速，1.2m/min；经计算得T3=6030.511.2=75min。4装药连线时间T4，与炮眼数目和同时参加装药连线的工人组数有关： T4=式中 N工作面炮眼个数，60个； t一个炮眼装药所需时间，1.4min/个； A在工作面同时装药的工人62、组数，1组；经计算得T4=601.41=84min。5爆破通风时间T5，为30min。6初期支护时间T6，即临时支护占用循环时间。由于混凝土初期喷射厚度为50mm，循环进尺为2.7m，巷道周长为12.5m，喷射机能力为3m3/h，则T6=0.52.712.53=34min。掘进循环时间中T1和T5在循环工作中基本是常数，其中交接班时间T1安排在爆破通风之后，以节省时间。除此以外，为了防止实际工作中出现难以预见的情况造成的工序时间延长，应考虑留有10的备用时间，提高循环图表完成的概率。因此，循环总时间为T=1.1（T1+T2+T3+T4+T5+T6）=1.1（20+34+75+84+90+34）63、=370min。.巷道施工组织与管理巷道施工组织与管理工作包，包括选择合理的施工方法和作业方式，科学地进行循环组织、劳动组织及施工管理，使整个施工过程的空间、时间和人力都能得到充分的利用；使各工种、各工序都能按照一定的位置、时间有组织有计划地进行。以获得较高的经济、技术效益。工方式和作业方式的确定巷道的施工采用一次成巷的掘进施工方法，并且采用掘进、支护平行作业即永久支护在掘进工作面之后一定距离处与掘进同时进行。因巷道的支护采取以锚杆支护为临时支护和喷射混凝土为永久支护。故在施工时喷射混凝土工作要紧跟工作面在相距40m的范围内几个工种和几道工序同时进行，同时要在有限的工件内，组织安排好各工种和工64、序的密切配合，做到协调一致。进队的组织与管理制度掘进队的组织形式在施工时使用综合掘进队的组织形式，即将巷道施工中主要工种（掘进、支护）以及辅助工作（机电维修、运输、通风、管路等）组织在一个掘进队内。这样有利于指挥统一，各工种密切配合协作，有利于培养工人一专多能。在施工中根据不同工序的需要灵活调配劳力，使工时得到充分利用，提高工作效率。有利于保证正规循环和多工序平行交查作业的实现。掘进队的基本管理制度工程岗位责任制 技术交底制施工原始资料积累制工作面交接班制安全生产制质量负责制.正规循环作业a 确定日工作制度在施工过程中选用采用“四六”工作制b确立作业方式因所施工的巷道为大断面的巷道，巷道的施工65、采用一次成巷的掘进施工方法，并且采用掘进、支护平行作业方式。 c确定循环方式和循环进度巷道断面大、围岩性质稳定故确定循环方式为一班两个循环的单循环。在巷道施工中循环进尺取决于炮眼深度和爆破效率，因爆破设计中已经确定采用中深孔爆破，故确定循环进尺为2.7m.技术经济指标及设备配备 表6-1技术经济指标一览表序号项目单位技术经济指标1巷道长度m2班进尺m2.73日进尺m5.44掘进断面m213.25日出勤人516掘进工效m/工7正规循环率%80%8刮板消耗个/m0.39月进尺m129.610月循环个数个24数量单价材料成本11黄油Kg/m0.36.84元/kg2.052元12液压油Kg/m0.3666、.36元/kg1.908元13齿轮油Kg/m0.26.27元/kg1.254元14截齿个/m0.2528元/个7元15锚杆消耗条/m2422元/条528元16锚固剂条/m6.8元/条元表6-2设备配备一览表序号设备名称型号功率/kW使用数量电压/V1凿岩台车CGJ216602侧卸式装岩机ZLC6016603梭式矿车S8D2组6604干式变压器KBSG5006/0.6650016605移动变电站KBSGZY6306/1.1463016606压入式风机56607除尘风机ZZJC11166008电机车SQ120055526609照明信号ZXZ82.52.5266010激光指向仪JX2112711控制67、开关现场定66012馈电开关DW80350266013锚杆钻机MFC1360/3630214通讯与控制TK200166015混凝土喷射机MK1表7-16 劳动组织一览表一二三四合计出勤在册钻眼22269装药联线放炮22268装岩11134转载运输22269轨道工224验收员111防尘员223支护工9992730机修工111369运料工446班长111144工长111114合计1919191468917 概预算计算巷道掘进工程量及材料消耗量每米巷道拱与墙计算掘进体积为： V1 =S2 1 （7-1）式中：V1 每米巷道拱与墙计算掘进体积，m3；S2巷道计算掘进断面面积，13.2m2。故 V1=168、3.21=13.2m3。每米巷道墙脚计算掘进体积为： V3= （7-2）式中： V3 每米巷道墙脚计算掘进体积，m3 ；T 喷射混凝土支撑厚度，0.1m ； 巷道变形量，0.05m。故 V3=0.2(0.1+0.05)1=0.03m3。每米巷道拱与墙喷射材料消耗为： V2=式中 V2每米巷道拱与墙喷射材料消耗体积，m3； B2巷道计算掘进宽度，3.95m； T1喷射混凝土厚度，0.1m； h3巷道壁高，1.82m；V2=3.142)+21.8210.1=0.968m3。 （7-3）每米巷道墙脚喷射材料消耗为：V4=0.4T11 （7-4）式中：V4 每米巷道墙脚喷射材料消耗体积，m3 。故 V69、4=0.20.11=0.02m3。每米巷道喷射材料消耗（不包括损失）为：V=V2+V4 （7-5）式中：V 每米巷道喷射材料消耗，m3。故 V=0.968+0.02=0.988m3每米巷道锚杆消耗为： N=(P1-0.5M)/MM （7-6）式中：P1 计算锚杆消耗周长。P1=3.14+2h3 =1.573.95+21.82=9.84 （7-7）M， 锚杆间距、排距，M=M=0.8m；N 每米巷道锚杆消耗根数，根。0.8）/0.8/0.8=14.75根折合重量为： （4-8）式中：l 锚杆长度，l=2.2m； d 锚杆直径，d=24mm； 锚杆材料密度，=7850kg/m3； K 锚杆总重量，70、kg 。故 K=14.752.23.14(0.0242)27850 =115.18kg每排锚杆数为： N0.8=14.750.812根由于每根锚杆安装2个树脂药卷，则每米巷道树脂药卷消耗：M=214.75=29.5个。每排树脂药卷数为： M0.8=29.50.8=23.6个每米巷道粉刷面积为： 式中计算竟宽式中T为喷射混凝土厚度为0.1m式中为道砟面以上隧道壁高，为1600mm故 编制每米巷道工程及材料消耗量表很据以上计算结果，编写工程量及材料消耗表 7-1运输大巷每米工程量及材料消耗围岩类别计算掘进工程量/m3锚杆数量材料消耗粉刷面积/巷道墙脚喷射材料/m3锚杆钢筋/树脂药卷/支13.20.71、0314.750.988115.1829.59.17.1总概算(见01表)总概算表建设项目名称：xxxx矿运输大巷支护结构项目节细目工程或费用名称单位数量概算金额（元）技术经济指标各项费用比例（%）备注第一部分 建筑安装工程费六运输大巷工程（基岩段）座11高家梁矿运输大巷m118104.6418104.641断面开挖与支护m118104.6418104.641喷射混凝土支护m15568556830.762锚杆架设根14.7510423.65706.6957.753水沟盖板制作0.02816.9940849.54.514现浇混凝土制作（井下）1.0158766.5754.584.235喷射混凝土72、制作0.988527.15533.552.75第二部分设备工具、器具购置费未购置第三部分工程建设其他费用建设项目管理费m11381.46381.461建设单位管理费（累计法）m1877.68877.6863.54工程质量监督费（0.15%）m126.3326.331.9工程监理费（2.5%）m1438.84438.8431.77工程定额测定费（0.12%）m121.0621.061.52设计文件审查费（0.1%）m117.5517.551.27竣工验收试验验检费m1分费用合计元19486.1预备费元3399概算总金额19486.1编制范围：运输巷断面开挖与支护 第 1 页 共 1页 01表编制73、： 复核：7.2人工、材料、机械台班数量数量汇总表（见02表）人工、材料、机械台班数量数量汇总表建设项目名称：xx矿运输大巷支护结构编 制 范 围：运输大巷断面开挖与支护 第1页 共 1 页 02表序号规格名称单位总数量分项统计场外运输消耗%数量1人工（井下直接工）工日1122麻花钎子6.653硝铵炸药kg9620.5024电雷管个29520.8365中空六角钢kg0.2120.072268746模板（木制）m30.0350.00027合金钢钻头个1.5520.034025688喷射混凝土（1：2：2）m317.489水m30.5610电kwh28811风m3407712树脂锚杆个11.29174、0.16138513树脂药卷卷45.1620.6455414钢筋（）kg127.8620.867881632.5号水泥kg467217.46877217中（粗）砂m30.7730.0358410318碎石（20mm）m30.751.50.01133662519速凝剂141.50.00601927521混凝土水沟盖板m30.2422混凝土（井下现制C20）m31编制： 审核：7.3建筑安装工程费计算表（见03表）建筑安装工程费计算表编制项目名称：xx矿运输大巷支护结构编 制 范 围：运输大巷断面开挖与支护 第 1 页 共 1 页 03表序号工程名称单位工 程 量直 接 费 /元间接费/元利润/元75、费率%税金/元综合税率%建筑安装工程费直 接 工 程 费其他工程费合计人 工 费材 料 费机械使用费合计合计/元单价/元1234567891011121314151喷射混凝土支护m1886.46729.33486.922102.71208.172310.88250.48317.27169.743048.372锚杆架设根14.75214.45705.07295.281214.8432.31647.1520.19658.86352.502861.65194.013水沟盖板制作m30.022.809.51012.3133.8846.1940.7751.6427.63166.238311.5 4现浇混76、凝土制作（井下）m31.015897.75165.340263.0931.79294.8838.2548.4525.92407.5401.165喷射混凝土制作m30.988 编制 复核：7.4其他工程费及间接费综合费率计算表（见04表）其他工程费及间接费综合费率计算表建设项目名称：xx矿运输大巷支护结构编 制 范 围 ：运输大巷断面支护 第 1 页 共 1 页 04表 企业管理费综合费率275.85财务费用260.37职工取暖补贴250.22职工探亲路费2440.27主副食运费补贴230.77基本费用224.22规费综合费率21工伤保险费20住房公积金19医疗保险费18失业保险费17养老保险费77、16其他工程费率（%）综合费率150145.11工地转移费130施工辅助费121.23临时设施费112.57安全及文明施工措施费100.73行车扰工程施工增加费9-沿海地区施工增加费8-风沙地区施工增加费7-高原地区施工增加费6-夜间施工增加费5-雨季施工增加费4-冬季施工增加费30.58 工程类别2巷道序号17.5工程建设其他费用计算表（见05表）工程建设其他费用计算表05表建设项目名称：xx矿运输大巷支护结构编 制 范 围 ：运输大巷断面开挖与支护 工程建设其他费用计算表05表序号费用名称及回收金额项目说明及计算公式金额（元）备注1建设项目管理费建筑安装工程费费率建设单位管理费（累计法）（78、5%）877.68总金额为1373.87元工程质量监督费（0.15%）26.33工程监理费（2.5%）438.84工程定额测定费（0.12%）21.06设计文件审查费（0.1%）17.55编制： 复核：7.6人工、材料、机械台班单价汇总表（见06表）人工、材料、机械台班单价汇总表建设项目名称：xx矿主运输大巷支护结构编 制 范 围： 运输大巷断面开挖与支护 第1页 共 1 页 07表序号名称单位代号预算金额（元）备注序号名称单位代号预算金额（元）备注1人工（井下直接工）工日158.3218混凝土（预制c20）m3319211.002人工（地面辅助工）工日327.9119砾（卵）石（20mm）m79、38740.953硝铵炸药kg944.6220速凝剂kg1060.954电雷管个951.2021混凝土（井下现制c20）m3326254.005中空六角钢kg9611.7422混凝土水沟盖板m3346646.006合金钢钻头(岩巷用)个9726.2523碎石（20mm）m38446.807模板（木制）m33911686.008水m33100.809电kwh3110.5010风m33090.16711树脂锚杆根无4312树脂药卷卷1074.1313钢筋（）kg43.2314板材（二等）m3631450.0015喷射混凝土（1：2：2）m3335215.001632.5级水泥kg750.2817中80、（粗）砂m38346.50编制： 审核： 7.7分项工程预算表（见07表）分项工程预算表编制范围：xx煤矿运输大巷支护结构工程名称：运输大巷断面开挖与支护 第1页 共7页 08表编号工程项目平硐及平巷喷射混凝土支护合 计工程细目基岩段（中硬岩）混凝土工程定额单位10m工程数量0.1定额表号3342工、料、机名称单位单价（元）定额数量金额数量金额（元）（元）1人工工日58.3217217.2100310032硝铵炸药kg4.622172171002.543电雷管个1.2036236.243.444中空六角钢kg11.7421.922.19225.295合金钢钻头（岩巷用）个26.2510.38181、0.3826.86混凝土（井下现制C20）m3254.0010.125.87喷射混凝土（1：2：2）m3215.0018.07382.838混凝土水沟盖板m3646.000.270.02715.149模板（木制)m31686.000.040.0045.0610其他材料费%7.96108.521493.7711第一类费用元7087712风m30.167238282380.8390.0013水m30.80383.82.7214电kw.h0.5049849.817.215基价元220432204.3其他工程费I元5.11%211.19直接工程费I元4773.07478126现场经费II元间接费规费元82、5.85% 0250.48企业管理费元250.48 利润元7 %317.27 税金元3.5169.74 建筑安装工程费元5568分项工程概算表编制： 审核：工程名称：xx运输大巷断面开挖与支护 第2页 共7页 08表编号工程项目 平硐及平巷锚杆架设合 计工程细目基岩段（中硬岩）锚杆工程定额单位100根工程数量0.1475定额编号6963工、料、机名称单位单价（元）定额数量金额数量金额（元）（元）1人工（井下直接工）工日58.3224.933.677214.45214.452中空六角钢kg11.747.011.03412.143合金钢钻头（岩巷用）个26.253.320.4912.854树脂锚杆83、根4310515.49665.955树脂药卷卷4.13316其他材料费%2.0514.13705.077风m30.167107541586.215264.898水m30.80202.952.369第一类费用元19028.0310基价元72457540.28其他工程费I元5.11%432.30直接工程费I元8459.88892.10现场经费II元间接费规费元5.85% 0520.19企业管理费元520.19利润元7 %658.861011.36税金元3.5352.50建筑安装工程费元10423.65编制： 审核：分项工程概算表编制范围：xx矿运输大巷支护结构工程名称：运输大巷断面开挖与支护 第384、页 共7页 08表编号工程项目水沟盖板制作合 计工程细目混凝土工程定额单位m3工程数量0.02定额编号6887工、料、机名称单位单价（元）定额数量金额数量金额（元）（元）1人工（地面辅助工）工日27.915.020.10042.802.802钢筋（6）kg3.2365.351.3074.223板材(二等)m31450.000.010.00020.294混凝土(C20)m3211.001.020.02044.305其他材料费%5.930.11860.709.516第一类费用元380.020.767基价元650650650.76其他工程费I元5.11%33.88直接工程费I元663.07696.985、5现场经费II元间接费规费元5.85% 040.77企业管理费元40.77 利润元7%51.6479.27税金元3.5%27.63建筑安装工程费元816.99编制： 审核：分项工程概算表 编制范围：xx矿运输大巷支护结构工程名称：运输大巷断面开挖与支护 4页 共7页 08表编号工程项目现制混凝土制作（井下）合 计工程细目混凝土工程定额单位1m3工程数量1.0158定额编号6806工、料、机名称单位单价（元）定额数量金额数量金额（元）（元）1人工（井下直接工）工日58.321.651.67697.7597.752水泥（32.5级）kg0.28390396.62110.933中（粗）砂m346.586、00.430.43720.314砾（卵）石（20mm）m340.950.810.82333.695水m30.800.500.510.41165.346基价元359359其他工程费I元5.1131.79直接工程费I元622.06653.88现场经费II元间接费规费元5.85 038.25企业管理费元38.25 利润元748.4574.37税金元3.5025.92建筑安装工程费元766.50编制： 审核：分项工程概算表编制范围：xx矿运输大巷支护结构工程名称：运输大巷断面开挖与支护 第5页 共7页 08表编号工程项目喷射混凝土制作合 计工程细目混凝土工程定额单位1m3工程数量0.988定额表号6887、70工、料、机名称单位单价（元）定额数量金额（元）数量金额（元）1水泥（32.5级）0.28467461.396129.192中（粗）砂Kg46.500.770.7635.383碎石（20mm）m346.800.750.7414.684速凝剂m30.951413.83213.145水m30.800.560.5530.44312.8336基价元215215其他工程费元5.1121.86直接工程费I元427.833449.693现场经费II元间接费规费元5.85026.31企业管理费元6.31 利润元733.3251.15税金元3.5017.83建筑安装工程费元527.153编制： 审核：8施工期88、间工程管理技术设备的先进，施工方法的正确都要与科学的管理相结合，才能发挥更好的作用于效果。8.1工程建设监理的管理和内容A 监理的管理第一条 煤炭工业部基本建设管理部门负责全国煤炭工程建设监理的管理工作。各省（区）煤炭工业主管部门负责本地区煤炭工程建设监理的管理工作。第二条 煤炭工业部基本建设管理部门的职责：（一）贯彻执行国家工程建设监理法规，根据需要制定煤炭行业工程建设监理管理规定并组织实施；（二）审批煤炭工程建设监理单位的设立，确定监理单位的资质等级和业务范围并发给资质证书；（三）组织监理工程师的资格考试、考核，颁发监理工程师资格证书和岗位注册证书；（四）指导、监督、协调煤炭行业的工程建设89、监理工作。第三条 各省（区）煤炭工业主管部门根据有关煤炭建设管理规定履行本规定第七条的相应职责。第四条 确定大、中型单项工程和总投资在万元以上的配套单项工程建设的监理单位必须经煤炭工业部审核批准。确定前款规定以外的单项工程建设的监理单位由项目所属省（区）煤炭工业主管部门或煤炭工业部直管企业审核批准，并报煤炭工业部基本建设管理部门备案。第五条 邀请煤炭行业以外的监理单位参加投标监理煤炭工程建设项目的，必须经煤炭工业部批准。B监理的内容第一条 对工程建设前期阶段的监理：参与项目可行性研究报告的编制、评估和审查。第二条 对工程设计阶段的监理：（一）参与工程设计招标文件的编制；（二）协助审查或评选工程90、设计方案；（三）参与选择勘察设计单位、签订勘察设计合同；（四）协助监督管理设计合同的实施；（五）协助审查项目初步设计和施工图。第三条 对工程施工招标阶段的监理：（一）准备工程施工招标文件；（二）协助评审投标书并提出建设性意见；（三）协助项目法人与施工、设计、总承包等承建单位（以下简称承建单位）签订承包合同。第四条 对工程施工阶段的监理：（一）协助项目法人编制项目施工组织设计；（二）审查承建单位编制的工程计划和施工方案；（三）审查施工图设计和工程预算；（四）协助项目法人与承建单位编写开工报告；（五）确认承建单位选择的分包单位；（六）监督施工单位严格按规范、标准和合同要求施工；（七）确认设计变更；91、（八）控制工程进度、质量和造价；（九）检查安全防护措施和现场文明施工；（十）检查原材料、结构件、配件和设备质量；（十一）认定项目完成的质量和数量；（十二）验收工程进度和签认付款凭证；（十三）审查工程价款；（十四）整理合同文件和技术档案，督促承建单位全面履行合同；（十五）调解项目法人与承建单位发生的争议和纠纷；（十六）组织工程竣工预验收和检验竣工工程；（十七）参与审查项目结算和处理质量事故；（十八）检查验收隐蔽工程。第五条 对工程保修阶段的监理：（一）负责检查工程使用情况和质量状况；（二）签发在工程质量方面所发生问题的责任通知书并督促保修。8.2建设项目工期控制建设项目影响工期的因素很多，其中许92、多都可以采取控制措施。1相关单位进度的影响。包括的不仅仅是施工单位还涉及物资供应、资金到位、以及工程建设有关的运输、通讯、供电等部门和单位的工程进度和工作进度，任何一个部门的影响工作拖后，都对工期产生影响。 控制措施：监理单位应与建设项目有关的部门和单位的工程进度和工作进度进行协调，做到互相配合，有效地控制项目的建设进度。对于施工中涉及有关政府职能部门的工作，虽然无法进行直接协调，但要加强汇报请示，同时还要在计划工期的安排上要预留足够的机动时间。2设计变更因素的影响。设计失误造成差错，工程条件变化，需要改变原有设计方案。控制措施：设计一旦获得上级主管部门批准，原则上应维护原有设计的权威，不宜作93、大的改动，对一些必不可少的设计变更，应本着实事求是的态度，少作改动的原则，提前施工3个月做好预见性工作，使设计修改有充分的时间。监理单位在工程建设中要加强设计行政管理和协调平衡。3物资供应进度的影响。工程项目建设中需要的材料、设备、机具如不能及时得到供应，或虽已到货但发现质量不合格，都会造成对工期的影响。控制措施：要加强对工程建设物资供应的管理，配备强有力的物资供应部门和精通业务的管理人员。加强物资供应计划管理，根据工程建设需要，提前做好物资供应招标、投标、供应合同签订。4资金供应的影响。工程项目必须有足够资金的的保证，如计划不周和施工单位未按工程进度要求提前开工单位工程，均影响资金。控制措施94、：要加强资金供应计划，落实资金供应渠道，建设项目开工前要有资金储备，对于提前开工的工程，监理工程师有权发停工令或拒签工程付款证。5不利施工条件的影响。施工中经常遇到比原来提供的地质条件、自然环境变化和比原计划、合同规定复杂的情况，此时，如不及时采取相应应对策，往往会影响计划工期。控制措施：建设项目准备阶段要充分做好自然条件、环境的调研、收集详尽的资料，加强地质勘探和工程地质，为施工采取切合实际的报告。6技术原因的影响。工程施工过程中由于技术措施的不当；或者对于新采用的新技术、新材料、新工艺，是先作充分准备，仓促使用；到货的材料、设备、机具未作实验、调试、质量检验，一旦投运出现技术问题，都可能延95、误工期。控制措施：施工技术措施应进行认真的研究，充分准备，尽可能采用成熟的、可靠的材料、设备、工艺。7不可预见事件发生的影响。工程项目建设过程中，亦可预见突变的自然灾害，社会环境的不可预见的变化等。控制措施：可能预见到得自然灾害要有相应的对策如：对地震的抗震防灾;地质条件的突变应急措施，减少灾害发生后的损失。对于社会环境要充分做好协调，加强联系尽可能不发生或减少对建设工程的干扰。8.3施工期间的安全管理（1）建立良好的通风系统；（2）建立井下气体环境综合检测与监控系统；（3）建立提升与运输保护装置；（4）建立井下消防系统；（5）建立防止煤尘与瓦斯突出及抽放系统，建立综合防尘系统；（6）建立防止96、突水设施；（7）建立安全供电系统；（8）建立井下降温防噪音设施；（9）建立顶板安全防护设施；（10）装备个人防护的自我保安设施（自救器等）、设立井上急救设施。9结论本设计为xx煤矿运输大巷断面施工组织及其概预算，以下是本设计的设计结果：巷道为半圆拱形断面。，设计掘进宽度为3800mm，设计掘进高度为3720mm；巷道计算掘进面积为13.2；（1）炮眼共60个，炮眼深度为3m，炮眼直径为42mm。使用2号岩石硝铵炸药，用炸药）总质量为52.75kg，毫秒延迟雷管共95个（2）采用全断面开挖，施工方案采用钻爆法施工，煤矿采用铲斗侧卸式装载机的机械化作业线。作业方式为掘支平行作业； （3）采用锚喷支护。根据地压理论，巷道的净宽3600mm，穿过的岩石为级围岩坚固系数46属于中等稳定兼有不稳定岩石的软岩，并且服务年限于20a。确定锚杆长度为2.2米方形布置，其间距0.80.8，选用锚固可靠、锚固力大的树脂锚杆，杆体为直径24mm的螺纹钢选择混凝土标号为C20，喷射混凝土层厚度T1=100mm，分两次喷射，第一次喷50mm，二次为50mm。（4）作业方式为掘支平行作业，采用四班工作制，一天两个循环，每一循环进尺为2.7。