1、煤矿整合扩建工程管线布置、炮眼布置装药、巷道施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据61.1前言6第一章 编制依据61.1前言61.2 编制依据74、施工安全管理规范、规程规定85、其他需要执行的法规标准和规范规程及资料8第二章 工程概况及地质概况102.1地理位置102.2地层地质及水文地质概况111、地形地貌112、地表水系113、气象及地震114、矿区经济122、电源条件123、通讯条件121、煤的物理性质及煤岩特征182、煤的化学性质18表2-2-5 各煤2、层元素分析统计表201、三叠系下统飞仙关组一段（T1f1）202、二叠系上统长兴组岩溶裂隙含水层213、二叠系上统龙潭组隔水层224、二叠系下统茅口、栖霞组岩溶强含水层221、地热、冲击地压232、煤层顶底板234、瓦斯、煤尘及自燃发火情况2（一）瓦斯2（二）煤尘2（三）煤的自燃倾向性32.3工程概况3井壁结构4井筒特征42.4 井底车场及硐室5一、井底车场形式的确定5二、主要硐室的设置5第三章 施工方案及支护83.1 施工方案的选择83.2 主平硐穿层段和回风斜井风化基岩段扩巷支护设计83 .3 基岩段支护设计93.4 支护工艺：93.4.5水沟、风井行人台阶地面浇灌113.5 进场准备工作3、113.6、正式开工准备13第四章 平硐施工工艺134.1 作业方式134.2 爆破作业141、炮眼布置、装药。152、巷道预期爆破效果.154.3 施工质量技术要求164.4 装运要求164.5 管线布置：164.6 装岩、排矸164.7 临时支护174.8 永久支护17第五章 巷道施工生产辅系统175.1 排矸运输提升系统：175.2 压风系统175.3 排水系统175.4 通风系统189SjQ掘240Sj185.5 供电系统191、平硐和上山供电统计195.6 供水系统205.7照明、通讯与信号系统205.8砼搅拌系统215.9地面临时设施21第六章 巷道正规循环作业与劳动组织216.14、劳动组织216.2、正规循环作业236.3、主要技术经济指标（表6-3）24第七章 综合进度计划及进度保证措施257.1 综合进度计划257.2 工期保证措施26第八章 工程质量目标及质量管理体系278.1 质量目标：278.2 质量保证体系278.4 质量保证措施31斜井施工质量保证措施32第九章 安全技术措施339.1 通用部分339.2 掘进部分339.3 一通三防部分376、坚持湿式打眼，杜绝干打眼，爆破使用水炮泥。3810、瓦斯检查牌板距工作面的距离不得超过50m。389.4 机电运输部分39一、一般规定：39二、掘进机管理规定39三、刮板输送机管理规定41一、刮板输送机运输41二5、小绞车运输42三、大、重型材料运输43项目部分安全保证体系图 9-1图459.5顶板管理459.6 下列情况应立即停止打眼进行处理:469.8 严禁打眼和装药平行作业。47第十章 环境保护与文明施工4710.1环境保护4710.2环境卫生4910.3文明施工措施5010.4消防措施51第一章 编制依据1.1前言第一章 编制依据1.1前言XX煤业有限责任公司XX煤矿（以下简称XX煤矿）在XX省人民政府办公厅关于XX市煤炭资源整合调整方案的复函（川办函2008265号）中，属于整合矿井。XX煤业有限责任公司XX煤矿为原XX煤矿、XX煤厂和XX煤厂资源整合后形成的矿井。XX煤矿为整合主体矿井，原设6、计生产能力90kt/a，本次整合设计生产能力210kt/a。XX煤矿根据中华人民共和国国土资源部关于XX省筠连、古叙煤炭国家规划矿区矿业权设置方案的批复（国土资函2007727号）文划定了矿区范围。后来由XX省国土资源厅关于更正XX县银叶煤矿等六个煤矿采矿权设置范围的复函（川国土资函20101246号）更正了矿业权设置坐标范围，XX省煤田地质局135队对矿区范围进行了资源储量核实，提交了XX省古蔺县石屏井田XX煤矿资源/储量核实报告，核实矿井保有资源储量（111b+122b+333）5572 kt；储量核实报告经XX省矿产资源储量评审中心审查，以（川评审2010246号）评审意见书签署了评审意7、见；评审备案的证明（川国土资储备字2010242号）。XX省经济和信息化委员会以（川经信煤炭函20101675号）批复了关于XX煤业有限责任公司XX煤矿整合工程可行性研究报告的批复和（川经信煤炭函2011135号）批复了关于XX煤业有限责任公司XX煤矿整合工程初步设计（含矿产资源开发利用方案）的批复。XX煤矿安全监察局以（川煤监审批201162号）批复了关于XX煤业有限责任公司XX煤矿整合扩建工程初步设计安全专篇的批复，XX市经济和信息化委员会以（泸市经信运行函201116号）批复了关于同意XX县XX煤矿整合工程建设项目开工备案申请的复函核准XX煤矿整合工程项目开工，矿井建设生产规模为210k8、t/a。为了加快矿井施工进度，保证矿井生产系统按期部署完成，使矿井早日投入试生产和验收，煤矿决定首先进行+804m运输大巷、+835m平巷、运输上山、轨道上山、井底车场等工程施工。为了有计划，有组织的统筹安排该项目的施工，特编制本施工组织设计。本施工设计对一采区上山主提升延伸到+920m标高，分为三个区段开采，即+920m至+970m为一区段；+860m至+920m为二区段；+804m至+860m为三区段。上部车场及绞车硐室均在+920m标高，岩石回风巷确定在+920m标高。1.2 编制依据由XXXX工程技术咨询有限公司提供的本项目设计图纸和文件。国家有关法规、规范和施工技术规范：1、国家关于9、工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。3、施工及验收规范、规程及标准（1）煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94（2）建筑工程施工质量验收GB50300-2001（3）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002（4）砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-2002；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6）钢筋焊接及验收规程JGJ10-84（7）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（8）工程测量规范GB50026-93（9）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（10、10）井巷工程施工及验收规范GBJ213-904、施工安全管理规范、规程规定（1）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（2）建筑机械使用安全技术规程JHJ33-86（3）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（4）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（5）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（6）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000（7）施工升降机检验规则GB/TI10054-88（8）建筑卷扬机安全规程GB13329-995、其他需要执行的法规标准和规范规程及资料（1）中华人民共和国矿山安全法；（2）煤矿安全规程（2009年版）；（3）煤矿安全11、建设规定；（4）混凝土外加剂应用技术规范；（5）混凝土强度检验评定标准；（6）矿山井巷工程测量规范；（22）煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ10202006）；（7）煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范（AQ10212006）；（8）煤矿井下低压供电系统技术要求（AQ10232006）；（9）煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；（10）煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；（11）煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）；（12）煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292007）；（13）煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范（AQ10552008）；（112、4）采矿工程设计手册；（15）防治煤与瓦斯突出规定；（16）矿井水文地质规程；（17）有关采矿、建井、建筑工程手册（18）XX省国土资源厅关于更正古蔺县银叶煤矿等六个煤矿采矿权设置范围的复函（川国土资函20101246号）；（19）XX省人民政府办公厅关于XX市煤炭资源整合调整方案的复函（川办函2008265号）；（21）XX省古蔺县石屏井田XX煤矿资源/储量核实报告评审意见书（川评审2010246号）；（22）XX省国土资源厅关于XX省古蔺县石屏井田XX煤矿资源/储量核实报告评审备案的证明（川国土资储备字2010242号）；（23）XX省经济委员会关于XX煤业有限责任公司XX煤矿整合工程可行13、性研究报告的批复（川经信煤炭函20101675号）；（24）XX省经济委员会古蔺县XX煤矿整合工程初步设计（含矿产资源开发利用方案 （川经信煤炭函2011135号）；（25）XX煤矿安全监察局关于XX煤业有限责任公司XX煤矿整合扩建工程初步设计安全专篇的批复（川煤监审批201162号）。第二章 工程概况及地质概况2.1地理位置XX煤矿位于XX煤田XX矿区石屏井田中段浅部，地处古XX城86方向，直线距离23km，行政区划属古蔺县石屏乡，矿区面积1.0429km2。矿山主井口地理坐标为：东经1060244，北纬280308，直角坐标为：X3104750，Y35602813，Z=803.6m。区内煤14、炭运输以公路、水路运输为主，以井口为起点，北行17km到太平镇接古习路和XX河航运，往西行25km到XX县城，从XX县城沿古（蔺）叙（永）公路西行41km至XX接大（方）纳（溪）公路；53km至火把桥接XX东路（321国道）和XX铁路，XX河太平至合江180km接长江航运，交通方便。矿区交通位置见图1-4-1。2.2地层地质及水文地质概况自然及建设条件1、地形地貌矿区位于XX盆地与云贵高原过渡地带之古蔺复式背斜北翼东段，地表地势总体为南东高、西北低，最高点为矿区东部岩垭口，海拔标高1160m；最低点为矿区北侧的滴水岩，标高+620.0m（为矿区的最低侵蚀基准面），相对高差达540m。属于以构造15、作用为主，受长期强烈剥蚀切割作用的中低山地形。2、地表水系矿区内发育数条“ V”型季节性溪流，多为东南西北流向，主要受大气降水的补给，流量变化较大，雨后流量猛增，雨后数日干涸。矿区地势较高，地表水体不发育，距河流较远。3、气象及地震本区属亚热带与暖温带过渡季风气候区，全年气候温和，一般无明显的严寒和酷暑。区内山峦起伏，相对高差大，在太阳辐射、大气环流和地貌类型等因素的综合影响下，造成地区气候垂直差异大，立体气候显著，年平均气温13.717.8。矿区年平均降雨量低山河谷区761.8mm，低山槽谷区956.4mm，中山区 1068.7mm，平均湿度为8285%，年蒸发量909.41167.2mm。16、矿区属云南、马边、雷波地震波及区，区内曾发生多次2.55.5级地震。据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱周期为0.35s，地震其本烈度为度，古蔺及邻区为相对稳定区。矿区属深切割地形，区内地层属较硬岩层，从整体看软弱结构面较少。矿区开采范围主要为荒山和林地，植被发育，以灌木为主，覆盖率达50%以上，仅部分地表较陡处出露基岩。4、矿区经济区内居民以汉族为主，杂居回、苗等少数民族，除部分人员参加采矿业外，其余从事农业生产。区内工业相对发达，主要工业企业有郎酒厂和多个煤炭生产企业，为区内支柱产业。农业作物主要有水稻、玉米、小麦、洋芋等；粮食自17、给，丰年有余，但品种较为单一，蔬菜甚少。其它经济作物有水果、茶叶等。5、水源、电源和通讯条件1、水源条件矿山水源主要取自附近溪流及沟旁泉水，流量较为稳定，水质较好，基本满足矿井生活、生产用水的需要。2、电源条件矿井已经具备两回10kV供电电源线路：一回10kV电源来自龙山110KV变电站（川南电网），供电距离10km，采用一趟LGJ-3150型架空线路输送到矿井地面主变电所；另一回10kV电源来自九龙35KV变电站（贵州电网），供电距离10km，采用一趟LGJ-3150型架空线路输送到井口变电所。两回电源均容量充足、稳定可靠。3、通讯条件矿区通讯光缆已通至矿井工业场地，中国移动和中国联通网络已18、覆盖矿区。地层矿区所在的区域地层属黔北川南分区遵义南川小区和筠连镇雄小区及XX盆地分区XX小区的接壤部位。矿区附近出露最老地层为二叠系下统茅口组，最新地层为三叠系下统飞仙关组，第四系零星分布在沟谷及低洼地带，现由新到老分述如下：（1）第四系（Q）主要由坡、残积和冲、洪积的杂色粘土、砂粒和砾石等构成，多分布在坡麓、低洼地及沟谷地带，下伏地层呈不整合接触。厚度0.311m，一般25m。 不整合 （2）三叠系下统飞仙关组（T1f）按岩性组合特征分为四段： 第四段（T1f4）紫、紫灰及绿灰色含钙泥岩、砂质泥岩和泥质粉砂岩，夹23层灰岩、泥灰岩，显平行、波状及小型交错层理。厚51115m，平均86m。 19、第三段 （T1f3）紫红色薄层状泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩，间夹薄层泥灰岩、钙质泥岩，底部为黄绿、灰绿色薄层状钙质泥岩夹泥灰岩，平行层理发育，厚4585m，平均62m。 第二段（T1f2）按其岩性组合特征分上、下亚段。上亚段（T1f2-2）浅紫灰色薄层状含钙质粉砂岩、泥质粉砂岩、砂质泥岩；中部夹1层紫灰色泥灰岩，下部夹23层灰色薄层鲕粒灰岩、泥灰岩，显波状、小型交错及平行层理。厚4078m，平均57m。下亚段（T1f2-1）顶部为浅灰色中厚层状鲕粒灰岩，厚约1m；上部为紫色薄层状泥质粉砂岩、粉砂岩夹砂质泥岩、生物碎屑灰岩；下部为紫色薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩，显小型交错层理，具对称20、波痕构造。厚6296m，平均83m。 第一段（T1f1）按岩性组合特征分为上、下亚段。上亚段（T1f1-2）顶部为灰色中厚层状鲕粒灰岩；上部为灰色、浅灰色薄层状灰岩，夹薄层砂屑灰岩，泥晶、粉晶结构，显波状层理；下部为灰色中厚层状含砾屑灰岩，显交错层理，具虫迹。厚 5588m，平均76m。下亚段（T1f1-1）顶部为薄层状黄灰色泥灰岩，风化后似钙质泥岩，一般厚度小于1m；中、上部为灰色中厚层状粉晶、微晶、细晶灰岩，显透镜状、交错及平行层理；下部为灰色泥灰岩、钙质泥岩、粉晶灰岩，厚约10m；底部为0.05m淡黄色水云母粘土岩。厚2957m，平均50m。 整 合 （3）二叠系（P） 上统长兴组（P221、c）深灰色中厚层状含生物碎屑泥晶、粉晶灰岩，含少量燧石，底部夹薄层状泥灰岩，含大量动植物化石。厚4063m，平均50m。整 合 上统龙潭组（P2）为海陆交互相沉积的含煤岩系，岩性主要由灰、深灰、灰黑色泥岩、粘土岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩、炭质泥岩和煤层组成，含丰富的植物化石和少量动物化石。顶部夹03层薄层状泥灰岩、生物屑泥灰岩；底部为全区稳定的硫铁矿层。平均厚91.32m。其岩性组合特征及含煤性见本节含煤岩系和第四章第一节。 假整合 下统茅口组（P1m）顶部为灰白色中至厚层状生物碎屑灰岩；上部为深灰色中厚层状砂屑灰岩、微晶灰岩，含有机质和硅质灰岩团块、燧石结核；中部为深灰、黑灰色中22、至厚层状灰岩、砂屑灰岩，含燧石结核；下部为黑色泥灰岩，砂纹层理发育，风化后似炭质泥岩；底部为深灰色中至厚层状微晶灰岩夹薄层砂屑灰岩，含硅质灰岩结核，具眼球状构造。厚209263m，平均228m。煤层区内含煤地层为二叠系上统龙潭组，属海陆交互相沉积，厚78.10107.00m，平均91.32m。岩性以泥岩、砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、砂岩和粘土岩为主，顶部夹03层薄层状泥灰岩，底部为硫铁矿层。含煤1115层，具对比意义的11层，煤层总厚12.00m，含煤系数13.2%。可采煤层厚度10.12m，可采含煤系数11.1%。区内可采煤层8层（C13、C14、C15、C19上、C19、C23、C24、23、C25），除C15煤层在浅部ZK7-3孔冲刷无煤外，其余7层全部可采，其中C13、C14煤层因F9断层造成局部缺失；C19煤层在4号勘探线以东分叉为上下两个分层，厚度均可采。现就各煤层分述于下：(1) C13煤层位于煤系上部，俗称“泥浆煤”。上距P2c20.3026.80m，平均25.31m。该层煤厚0.652.68m，平均1.51m,一般1.002.00m。由于受F9断层影响，在矿区45号勘探线间造成煤层缺失，煤层厚度变化有NESW增厚的趋势，变化原因主要是沉积因素。煤层结构简单，含矸01层，厚00.31m，岩性为泥岩、炭质泥岩。综上所述，该煤层除断层缺失外，全区可采，结构简单，厚度有一定变24、化，属较稳定煤层。(2) C14煤层俗称“油煤”，上距C13煤层3.8020.20m，平均8.16m。煤厚0.812.55m，平均1.41m。煤层厚度变化较大，变化原因主要是沉积因素；煤层结构简单，偶含矸1层，一般不含矸。由于受F9断层影响，在矿区ZK202号钻孔造成缺失。综上所述，该煤层除断层缺失外全区可采，结构简单，厚度变化较大，但属较稳定煤层。(3) C15煤层位于煤系中部，俗称“三层铁煤”。上距C14煤层6.8018.40m，平均10.84m。煤厚0.01.79m，平均0.90m，一般0.601.30m。煤层厚度变化无明显规律。除沉积因素外，其顶板分布的砂体常与煤层接触，使煤层受到冲刷25、变薄或缺失。煤层结构简单，偶含矸1层。综上所述，该煤层除ZK7-3号钻孔冲刷无煤外，全区可采，结构简单，厚度变化无明显规律，属较稳定煤层。(4) C19上煤层位于煤系中下部，为C19煤层在4号勘探线以东的分叉，即上分层，该分层下距C19煤层08.00m，平均3.80m。煤厚0.691.60m，平均1.18m，煤层结构简单，一般不含矸，局部夹矸1层， 厚00.05m，平均0.01m，岩性为泥岩、炭质泥岩。综上所述，该煤层在分叉段全区可采，结构简单、厚度较稳定，属较稳定煤层。（5）C19煤层位于含煤岩系中下部，俗称“高煤”，为区内主要可采煤层。其下距C25煤层16.6030.54m，平均20.1426、m。煤厚1.425.06m，平均3.09m,一般2.004.00m。煤层厚度变化有由东向西增厚的趋势。煤层含矸01层，矸厚0.030.23m，岩性为泥岩或炭质泥岩。综上所述，该煤层全区可采，厚度变化较小，结构简单，属较稳定煤层。(6)C23煤层位于煤系下部，俗称“打铁煤”。上距C19煤层4.6014.60m，平均8.02m；下距C24煤层2.307.00m，平均4.26m。煤厚0.701.66m，平均0.94m。仅ZK202号孔煤厚与周围工程点煤厚差异较大外，其余煤层厚度变化较小。结构简单，偶含矸1层，厚0.060.09m，岩性为泥岩、炭质泥岩。综上所述，该煤层全区可采，结构简单，厚度变化较小27、，属较稳定煤层。(7) C24煤层位于煤系下部，俗称“三层子”。下距C25煤层3.3014.60m，平均6.30m。煤层厚0.641.53m，平均0.82m。仅ZK202号孔煤厚与周围工程点煤厚差异较大外，其余煤层厚度变化较小。结构较简单，部分含矸1层， 厚0.040.06m，平均0.05m，岩性为泥岩或炭质泥岩。综上所述，该煤层全区可采、结构简单，厚度变化较小，属较稳定煤层。（8）C25煤层位于煤系底部，俗称“铜矿煤”，为区内主要可采煤层。其下距茅口灰岩0.408.40m，平均4.55m，一般2.006.00m。煤厚0.751.68m，平均1.16m，厚度变化小，结构简单。 综上所述，该煤层28、全区可采，结构简单，厚度变化小，属较稳定煤层。煤质1、煤的物理性质及煤岩特征各煤层颜色呈灰黑色黑色，光泽以金刚光泽为主，次为似金属光泽和玻璃光泽；真密度为1.511.65，其中C19、C25煤层1.60，其余煤层1.60。断口大多数呈阶梯状，部分为贝壳状和棱角状，少量眼球状。结构普遍为条带状，部分呈均一状和粒状；构造均为层状和块状；内生裂隙不够发育，外生裂隙较发育发育，少数不发育。各煤层宏观煤岩类型以半亮型煤为主，次为半暗型和光亮型煤，少数暗淡型煤。其中：C13、C14、C15、C24煤层为半亮型、半暗型煤，以半亮型煤为主；C19上、C19煤层为半亮型、光亮型煤；C23煤层为半暗型、半亮型煤；29、C25煤层为半亮型、半暗型、光亮型煤。表2-2-2 各煤层宏观煤岩类型特征表煤 层C13C14C15C19上C19C23C24C25煤岩类型半亮型半暗型半亮型半暗型半亮型半暗型半亮型半亮型 光亮型半暗型半亮型半亮型半暗型半亮型半暗型光亮型2、煤的化学性质（1）主要工业指标经矿区内及周边钻孔煤质资料统计，各煤层主要工业指标见插表2-2-3。表2-2-3 各煤层主要工业指标统计表煤层项目原煤工业分析(%)Qgr.v.d(MJ/kg)浮煤工业分析(%)Qgr.v.daf(MJ/kg)MadAdVdFCdSt,dMadAdVdafFCdSt,dC13最大值2.78 38.09 15.69 71.04 30、2.95 27.81 2.36 12.44 9.74 80.86 1.22 最小值1.08 19.81 7.22 52.95 0.51 20.30 1.36 10.85 8.36 79.28 0.38 平均值1.71 27.34 11.15 63.67 1.8525.32 1.93 11.92 8.94 80.20 0.81 点数10 10 10 10 612 6 6 6 6 5 C14最大值2.24 31.53 14.16 69.42 0.95 26.94 2.32 15.07 9.48 82.16 0.69 最小值0.90 21.32 7.32 58.88 0.16 23.44 1.54 31、10.03 8.06 77.05 0.20 平均值1.39 26.43 10.37 65.14 0.41 25.41 1.90 11.68 8.95 80.41 0.39 点数12 12 12 12 9 10 8 8 8 8 8 C15最大值2.16 35.26 13.14 76.20 0.30 30.21 2.47 12.10 9.01 82.85 0.30 最小值1.20 14.47 5.97 57.81 0.16 22.69 1.59 9.68 7.49 80.57 0.22 平均值1.50 27.85 9.56 64.37 0.22 25.25 2.13 10.59 8.50 81.632、8 0.25 点数9 9 9 9 6 9 5 5 5 5 5 C19上最大值2.35 23.18 12.60 77.84 0.79 30.27 2.70 11.12 9.18 84.50 0.50 35.66 最小值0.97 15.19 6.97 68.12 0.16 26.95 1.32 8.09 7.70 81.07 0.20 35.66 平均值1.64 18.98 8.89 72.85 0.40 28.51 1.88 9.43 8.38 82.98 0.32 35.66 点数10 10 10 10 8 8 7 7 7 7 7 1 C19最大值2.73 23.51 10.66 83.53 33、0.95 32.76 2.99 10.23 9.14 87.36 0.63 36.29 最小值1.01 8.64 6.87 69.46 0.23 26.93 1.22 5.66 7.34 81.80 0.22 35.64 平均值1.91 14.89 8.67 77.35 0.56 30.41 2.02 7.66 8.02 84.95 0.40 35.97 点数12 1212 12 12 18 12 12 12 12 12 1 C23最大值2.39 36.02 12.32 70.74 1.21 27.68 2.41 14.77 7.94 82.99 0.43 最小值0.76 21.54 7.7234、 61.88 0.93 20.84 1.84 9.85 7.58 78.77 0.34 平均值1.69 28.32 10.40 65.18 1.08 25.07 2.13 12.31 7.76 80.88 0.39 点数9 9 9 9 3 8 2 2 2 2 2 C24最大值2.72 37.49 14.98 74.74 3.33 29.26 2.37 16.52 9.15 84.55 0.82 35.72 最小值0.82 23.02 7.09 49.92 0.54 21.35 0.97 8.05 7.61 75.84 0.39 35.68 平均值1.60 29.98 10.48 62.13 135、.67 24.66 1.88 11.68 8.31 80.72 0.64 35.69 点数121212 1210 129 9 9 9 8 3 C25最大值2.26 33.59 16.83 79.41 5.92 31.06 2.19 11.38 11.23 85.52 3.35 35.88 最小值0.47 13.22 8.45 56.08 1.13 22.13 0.63 6.53 8.37 71.37 0.88 35.59 平均值1.20 22.28 11.72 68.21 4.00 27.27 1.29 9.17 9.11 81.98 2.16 35.75 点数12 12 1212 11 1236、12 12 12 1212 4 根据煤炭质量分级第1、2、3部分规定标准（GB/T15224.1-2004、GB/T15224.2-2004、GB/T15224.3-2004），各煤层质量分级情况见表2-2-4。表2-2-4 各煤层质量分级表煤层项目Qgr. daf(MJ/kg)AdSt,d级 别C13平均25.3211.151.85低灰、中高硫、中高热值煤C14平均25.4110.370.41低灰、特低硫、中高热值煤C15平均25.259.560.22特低灰、特低硫、中高热值煤C19上平均28.518.890.40特低灰、特低硫、高热值煤C19平均30.418.670.56特低灰、低硫、特高37、热值煤C23平均25.0710.401.08低灰、低中硫、中高热值煤C 24平均24.6610.481.67低灰、中高硫、中高热值煤C25平均27.2711.724.00低灰、高硫、高热值煤（2）元素分析据精查报告，各煤层元素组成有碳、氢、氮、氧等，浮煤碳含量（Cdaf）占90.1291.99%，氢、氮、氧含量较少。各煤层间元素组成差异不大，见表2-2-5。表2-2-5 各煤层元素分析统计表煤层项目Cdaf(%)Hdaf(%)Ndaf(%)Sdaf+Odaf(%)C13平均值91.32 3.74 1.47 3.47 C14平均值91.38 3.77 1.44 3.41 C15平均值91.83 38、3.72 1.55 2.79 C19上平均值91.72 3.79 1.46 3.04 C19平均值91.99 3.68 1.41 2.92 C23平均值92.07 3.83 1.42 2.69 C 24平均值91.59 3.74 1.35 3.32 C25平均值90.12 3.82 1.09 4.97 水文地质(一)地表水区内地下水主要接受大气降水补给。雨后大部分地表水顺地形坡向排泄，汇集于冲沟之中，向矿区中部溪沟迳流，最后汇入石亮河。部分地表水沿岩层孔隙裂隙渗入地下，进入含水层，向深部迳流，部分沿导水裂隙渗入矿井。 (二)矿井主要含水层与隔水层区内含、隔水层相间出露，其含、隔水特征与区域基本39、一致，现就对煤层开采有直接或间接影响的含、隔水层特征叙述如下：1、三叠系下统飞仙关组一段（T1f1）（1）上亚段（T1f12）多形成陡坡地形，分布标高4201035m。该亚段接受大气降水的补给条件较差，主要受上覆飞仙关组二段风化裂隙水的渗透补给。据钻孔揭露，浅部以风化裂隙发育为主,深部溶蚀裂隙发育，但有随深度的增加而减弱之势，富水性亦随之减弱。局部地段因补给条件较好，裂隙发育，具有一定的储水能力，富水性较强，并具有承压性。因此，该亚段为以溶蚀裂隙为主的富水性中等的含水层。（2）下亚段（T1f11）出露在反向坡上，标高4251000m，受岩性和出露条件的限制，接受大气降水补给能力较差。浅部风化裂40、隙发育，并具有一定的储水能力，深部揭露此段裂隙不发育，据勘探钻孔简易水文观测，冲洗液消耗量和回次水位变化不大。因此，总体上该亚段岩层富水性极弱，可视为隔水层。2、二叠系上统长兴组岩溶裂隙含水层该组地层为煤系地层的顶板，呈狭长条带状展布在反向坡上，地表未见大的岩溶洞穴，以溶沟、溶蚀裂隙为主。据钻孔揭露，深部溶蚀裂隙及孔洞普遍发育，其发育程度受当地侵蚀基准面控制。据统计，侵蚀基准面以上钻孔见溶蚀裂隙、孔洞率达75，以下达33，且向深部减弱。从简易水文观测和抽（注）水试验资料分析，长兴组地层裂隙大多不含水，其表现为钻孔回次水位下降，冲洗液全漏失，而抽水试验单位涌水量很小。因此，该组地层富水性弱。综上41、所述，该组地层为煤系顶板溶蚀裂隙富水性弱的直接充水含水层。3、二叠系上统龙潭组隔水层由于受岩性的控制，浅部以风化裂隙为主，其发育深度1015m，多发育在砂岩、粉砂岩之中，在泥岩、砂质泥岩、粘土岩中基本不发育。地下水接受大气降水的补给能力差，雨后大部分经地表流出，仅少量渗入地下储积于风化裂隙中。据钻孔揭露，深部泥岩、砂质泥岩、粘土岩未见裂隙，简易水文观测，回次水位、冲洗液消耗量基本无变化；砂岩、粉砂岩偶有裂隙发育，回次水位有所下降，冲洗液消耗量略有增大。因此，该组地层基本不富水或富水性极弱，应视为隔水层。4、二叠系下统茅口、栖霞组岩溶强含水层该组地层岩溶发育，溶洞、溶斗、落水洞、溶蚀洼地星罗棋布42、，峰丛、溶沟、溶槽、石芽、坡立谷、孤峰等岩溶地貌景观屡见不鲜。地下水主要受大气降水和地表沟谷水补给。地层浅部地下水以管道流的形式运动，深部富水不均，当溶洞、裂隙发育时，储积了较为丰富的地下水,而发育较差时，则富水性弱。综上所述，该组地层为煤系地层底板岩溶富水性强的直接充水含水层。（三）断层的水文地质特征区内主要断层为F9断层，该断层是区内切割煤系地层规模较大的主要断层，据钻孔揭露，该断层破碎带为1.56.0m，最大落差46m。据钻孔简易水文观测，一般在见破碎带前后回次水位及冲洗液消耗量变化不大，但部分钻孔，如38174号孔于断层附近冲洗液全漏失。因此，该断层富水性较弱，但具有一定的导水性。（四43、）地表水矿区内发育数条“ V”型季节性溪流，多为东南西北流向，主要受大气降水的补给，流量变化较大，雨后流量猛增，雨后数日则干涸。（五）地表、地下水的补给、迳流、排泄条件区内地下水主要接受大气降水补给。雨后大部分地表水顺地形坡向排泄，汇集于冲沟之中，向矿区中部溪沟迳流，最后汇入石亮河。部分地表水沿岩层孔隙裂隙渗入地下，进入含水层，向深部迳流，部分沿导水裂隙渗入矿井。其它开采技术条件1、地热、冲击地压根据矿区各矿开采情况来看，本井田地温在26以下，为地温正常区。亦无冲击地压。2、煤层顶底板（1）C13煤层顶板的泥岩、砂质泥岩中，含蠕虫状黄铁矿，长数毫米至1cm左右，多数顺层分布，另有夹03层煤线。44、底板的粘土岩中，局部见一层煤线或炭质泥岩。含菱铁矿，并可见黄铁矿结核。（2）C19上煤层顶板、C19煤层底板C19上煤层顶板的泥岩、砂质泥岩中，含丰富的植物化石。C19煤层底板的粘土岩中，含少量球状黄铁矿，鲕状菱铁矿。（3）C23煤层顶板常为褐灰色的岩屑砂岩，岩屑成分多为粘土岩屑，分选差，胶结疏松。底板常见褐灰色泥岩，质硬，无粘性或粘性小，含豆状、鲕状菱铁矿和少量植物碎片，并含聚晶球状黄铁矿。（4）C25煤层顶板常含似层状和顺层分布的结核状、聚晶球状黄铁矿，近煤层处有厚度1m左右的灰黑色泥岩，具贝壳状断口。各可采煤层详见表2-2-1。表2-2-1 可采煤层特征表煤层代号厚度（m）倾角（度）容重45、(t/m3)间距(m)煤 层 特 征顶 板 岩 性底 板 岩 性C130.652.681.5116361.45全区可采，结构简单，厚度有一定变化，属较稳定煤层。泥岩、砂质泥岩。粘土岩。3.820.28.16C140.812.551.4116361.50除断层缺失外全区可采，结构简单，厚度变化较大，属较稳定煤层。泥岩、砂质泥岩。粘土岩。6.818.410.84C150.01.790.9016361.50除ZK7-3号钻孔冲刷无煤外，全区可采，结构简单，属较稳定煤层。深灰色泥岩、砂质泥岩，部分为细粒砂岩、粉砂岩和泥质粉砂岩。深灰色泥岩、砂质泥岩。4.719.19.86C19上0.691.601.146、816361.45在分叉段全区可采，结构简单、厚度较稳定，属较稳定煤层。灰、深灰色细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩，部分为泥质粉砂岩，局部见伪顶。深灰色泥岩、砂质泥岩，部分为炭质泥岩、粉砂岩。08.03.8C191.425.063.0916361.45全区可采，厚度变化较小，结构简单，属较稳定煤层。泥岩、砂质泥岩。深灰色泥岩、砂质泥岩。4.614.68.02C230.71.660.9416361.55全区可采，结构简单，厚度变化较小，属较稳定煤层。灰、深灰色泥岩、砂质泥岩。深灰色泥岩、砂质泥岩。2.37.04.26C240.641.530.8216361.55全区可采、结构简单，厚度变化较小，属较稳47、定煤层。深灰色泥岩、砂质泥岩。深灰色泥岩、砂质泥岩。3.314.66.3C250.751.681.1616361.55全区可采，结构简单，厚度变化小，属较稳定煤层。深灰色泥岩、砂质泥岩，部分为泥质粉砂岩、粉砂岩及细粒砂岩，伪顶为炭质泥岩。灰、浅灰色高岭石粘土岩。3、环境地质1、滑坡、崩塌、地表塌陷、沉降及开裂矿区东部边界发育H15滑坡，该滑坡位于P2c及煤系地层中。平面上似纺棰状，长轴方向北东至南西，长570m，宽约175m，其中约有近一半在本矿区范围内。P2c灰岩崩塌后沿煤系槽谷向西滑动，滑坡前缘、中部以P2c灰岩为主，杂乱堆积。后缘主要为T1f1岩石组成，风化后呈浅黄色。除滑体中部有平台显48、示和滑坡前缘有泉点出露外，其余滑坡迹象均被破坏，属崩塌堆积为主的浅层滑坡。该滑坡目前未见滑动迹象，但应密切加强滑坡动态的观测。矿区内无其它明显的地表塌陷、沉降和开裂，地表建筑未见开裂变形等现象。局部地段由于地形原因形成的垮塌，规模都较小，影响不大。4、瓦斯、煤尘及自燃发火情况（一）瓦斯根据XX省经委川经煤炭函20091105号文的批复，XX煤矿为煤与瓦斯突出矿井。根据XX市安监局对古蔺县XX煤矿二00九年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复：“该矿井瓦斯绝对涌出量11.87m3/min、相对瓦斯涌出量45.96m3/t；二氧化碳绝对涌出量1.30m3/min，相对涌出量5.02m3/t49、。鉴定为煤与瓦斯突出矿井。（二）煤尘据XX省煤炭产品质量监督检验站对该矿所采C15、C19、C23、C25煤层进行的煤尘爆炸性试验，鉴定结论均为无煤尘爆炸性。本矿未对C13、C14、C24煤层的煤尘爆炸性进行鉴定，据储量核实报告，以上三层煤无煤尘爆炸性。本次设计暂按无煤尘爆炸性设计，但今后矿井揭露煤层后，应及时对C13、C14、C24煤层的爆炸性进行鉴定，按鉴定结果进行管理。（三）煤的自燃倾向性据XX省煤炭产品质量监督检验站对该矿所采C15、C19、C23、C25煤层进行的自燃倾向鉴定，结果均为三类，属不易自燃煤层。本矿未对C13、C14、C24煤层的自燃倾向进行鉴定。据储量核实报告，C19、50、C25煤层有自燃发火倾向。此次设计按自燃煤层进行设计。2.3工程概况井巷基本情况（见巷道特征图）根据推荐的矿井开拓方式，矿井共有五个井筒，分别为+803.60m主平硐、+834.67m副平硐、+704.54m排水平硐、+949.34m回风斜井和+826.42m回风斜井。初期投产时布置三个井筒，分别为+803.60m主平硐、+834.67m副平硐和+949.34m回风斜井。（1）+803.60m主平硐：净宽3.0m，净面积7.7m2，直墙半园拱断面，用于煤炭、矸石、材料、设备运输及管线敷设、进风、排水、行人。铺设单轨，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕，22kg/m钢轨。利用CTY5/6G型矿用防爆51、特殊型蓄电池机车牵引1.0t矿车运输。井筒内布置有洒水管。（2）+834.67m副平硐：巷道净宽2.0m，净面积4.2m2，梯形断面，金属支架支护。用于辅助进风和行人。井筒内设有洒水管。（3）+949.34m回风斜井：净宽3.0m，净面积7.7m2，直墙半园拱断面，为矿井专用回风井。井筒内设有洒水管和瓦斯抽放管。（4）+826.42m回风斜井：净宽3.0m，净面积7.7m2，直墙半园拱断面，为矿井专用回风井。井筒内设有洒水管。（5）+704.54m排水平硐：净宽2.0m，净面积4.2m2，直墙半园拱断面，用于矿井排水，并兼作安全出口。井筒内设有洒水管。井壁结构利用的各井筒为矿井原有井筒，需要扩52、巷维修，达到设计要求。+803.60m主平硐、+834.67m副平硐、+704.54m排水平硐为顶板穿层巷道，穿过的岩层主要有砂质粘土、砂岩和砂质泥岩、泥岩、粉砂岩和长兴灰岩等岩层，穿越稳定的岩层采用喷浆或锚喷支护，当遇断层破碎带或软岩时,采用砌石旋支护。+949.34m回风斜井和+826.42m回风斜井布置在煤层底板茅口灰岩中，采用喷浆或锚喷支护。井筒特征井筒特征见表3-4-1。表2-4-1 主要井筒特征表名 称+803.60m主平硐+834.67m副平硐+949.34m回风斜井+826.42m回风斜井+704.54m排水平硐井口坐标纬距（X）31047503104764310491931053、43563105263经距（Y）3560281335603036356036713560260835602429井口标高（m）+803.60m+834.67m+949.34m+826.42m+704.54m井筒倾角（）/3225/井筒长度（m）240130274295521井筒净断面积 (m2)7.74.27.77.74.2支 护支护方式锚喷、砌石旋金属支架锚喷、砌石旋锚喷、砌石旋锚喷、砌石旋厚度（mm）100（250）100100100（250）井筒装备铺22kg/m钢轨，单轨。铺设瓦斯抽放管。台阶、扶手。设排水沟。备 注安全出口安全出口专用回风井专用回风井安全出口2.4 井底车场及硐室一、54、井底车场形式的确定矿井生产能力不大，采用机车运输、大巷装车方式，车场型式为折返式车场，车场内设有空、重车线，车场的空重车线长度按1.5倍列车长布置。车场布置于煤层底板茅口灰岩中，为半圆拱断面，锚喷支护，净宽4.5m，净高3.6m，净断面积14.2m2。二、主要硐室的设置在+804m水平运输大巷东端设中央变电所，在轨道上山下部车场设消防材料库和采区避难所。1、井下消防材料库井下消防材料库位于采区下部车场，硐室的围岩岩性为灰岩，其岩性较稳定，为矿井贮存井下的消防材料。消防材料库设计长度20m，采用半圆拱锚喷断面，巷道净宽3.0m，净高2.8m，锚喷支护厚度120mm，巷道净断面7.44m2，掘进断55、面9.14m2 。消防材料库两个出口均安设向外开启的栅栏门。硐室内设材料堆放平台，平台高度0.5m，宽度1.0m，台面使用M10号水泥砂浆抹面。该硐室采用独立通风。2、中央变电所设计采用高压10kV下井，在+804m水平运输大巷东端设中央变电所。中央变电所硐室地面高度高于+804m水平运输0.5m。变电所为半圆拱断面，砌碹支护，长20m，净宽3.4m，净高2.9m，净断面积8.61m2。设两个出口，每个出口设置一道防火铁门，门上设便于关严的通风孔。采用全风压并联配风。3、避难硐室（1）永久避难硐室永久避难硐室（采区避难硐室）设在采区下部车场，永久避难硐室由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两56、道隔离门结构。两道隔离门之间为过渡室，第二道隔离门以内为生存室。过渡室净面积应不小于3.0米2，内设压缩空气幕和压气喷淋装置。第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。生存室净高不低于2.0米，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。每人应有不低于0.75米2的使用面积。设计额定避险人数暂定80人。靠近底板附近设置两趟的单向排水管和单向排气管。（2）临时避难硐室各采掘工作面长度未超过500m，临时避难硐室（工作面避难硐室）设在各区段运输石门。临时避难硐室由过渡室和生存室等构成，采用向外开启的两道隔离门结构。过渡室净面积应不小于2.0米2，内设压缩空气幕和压气喷57、淋装置，第一道隔离门上设观察窗，靠近底板附近设单向排水管和单向排气管。生存室净高应不低于1.8米，长度、宽度根据设计的额定避险人数以及内配装备情况确定。每人应有不小于0.6米2的使用面积，设计的额定避险人数应不少于10人，不宜多于50人。靠近底板附近设置不少于两趟的单向排水管和单向排气管。4、轨道上山绞车房采区轨道上山绞车房硐室的围岩为灰岩，岩性较稳定，采用半圆拱断面，料石砌碹支护，硐室净宽5.0m，净高4.0m，净断面积17.3m2。采用全风压并联配风。 第三章 施工方案及支护3.1 施工方案的选择根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我矿多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方58、案比较和论证，确定采用钻眼光面爆破法组织施工。施工方案为：采用YT28型风动凿岩， ZYP-30型爬岩机装岩，JK-2.5/20型提升机配1吨箱式矿车运输、排矸。MFC-1392/3657风动单体锚杆钻机打锚杆孔，物料采用矿车运输， DZ-V型砼喷浆机喷射砼；7.5KW潜水泵排水，激光指像仪导向，按中腰线掘进。FBDZ4型27.5Kw对旋局扇配500mm抗静电、阻燃风筒通风，平硐井筒砌碹采用现浇方式，料石由地面集中运输，砌碹碹胎采用15kg/m压制而成，木制模板。3.2 主平硐穿层段和回风斜井风化基岩段扩巷支护设计 支护形式平硐穿层段及斜井表土风化基岩段支护形式采用料石砌碹，厚度为500mm。59、斜井水沟及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑。砼强度等级为C20。砼配合比为：水泥：沙子：石子：水=1:2:2:0.50 支护工艺流程立模运送料石人工砌筑凝固拆模养护 作业形式采用短扩短砌的作业方式，一扩一砌，段长1.5m。掘进时采用液压支架作为临时支护。3 .3 基岩段支护设计平硐基岩段施工采用锚喷联合支护，其他巷道采用141800mm树脂锚杆支护,其排间距为800800mm。喷射砼厚度为100mm，强度等级为C20，喷射砼配合比为：水泥：砂子：石子：水=1：2：2：0.42速凝剂为红星号，添加量为2.5%。原材料控制：水泥：425#普通硅酸盐水泥沙子：含泥量不得超过5%石子：1025mm石灰岩碎石60、，含泥量小于1%喷浆机风压0.20.3Mpa，水压0.30.4Mpa.3.4 支护工艺：工艺流程：打锚杆孔上锚固剂及锚杆搅拌树脂锚固上托盘喷浆。 作业形式采用两掘一喷的作业方式，即两班掘进一班喷射砼（三班制）。支护断面示意图附后。 打锚杆孔、锚固钻孔前，首先进行安全质量检查，处理掉浮矸活石，测量断面尺寸，坚持“三位一体”检查和敲帮问顶制度，确认安全和质量符合要求后，方可钻锚杆孔。钻孔采用MFC1392/3657风动锚杆钻机，钻孔后吹静孔内岩粉，将两卷K3530树脂药卷送如孔内，利用锚杆钻机,将锚杆连同树脂药卷推到设计位置，搅拌30秒后，停机15分钟后，安装锚杆托盘，人工用扳手上紧螺母，作临时支61、护。 上金属托盘锚杆全部锚固合格后，安装托盘，用力矩扳手上紧螺母，直至另一帮。 喷浆喷射砼采用PZV型喷浆机，利用矿车运输砼材料，井下跟机配料搅拌。喷浆前，挖出两帮基础，达设计尺寸，将受喷岩面用风水冲洗干净，并埋设厚度标志。检查金属网情况。喷浆厚度为100mm，长度3m。为了减少回弹量，喷射混凝土中加入水泥重量的2.5%的速凝剂。喷射顺序，先基础，后帮部，最后顶部。喷头尽量垂直岩面，喷头距岩面以600-1000mm为宜。墙基一次喷射完成，深度为100mm。喷完后及时清洗喷浆机、清除回弹砼。喷浆时由墙向拱顶逐段进行，以宽1.5-2.0m，高1.0-1.5m为1个作业段。开停机顺序：开机先给水，后62、给风，再送电、给料。停机：先停止给料，待罐中存料喷完后再停电，后停水、停风。喷头操作开始时，先给水，再送料。结束时，先停风，后停水。3.4.5水沟、风井行人台阶地面浇灌水沟毛断面在巷道掘进时，同时掘成，待巷道全部掘成后，自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑与地面的砼浇注。在浇注过程中为保证施工质量，边浇注边用HE6-50型振动器捣实，水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板，行人台阶使用木模板。水沟、行人台阶及地面浇注砼的强度等级为C20,其配合比为：水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.503.5 进场准备工作我矿在进场前，全力以赴着手准备如下工作： 技术准备 收集并63、熟悉有关技术资料：熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。 编制单项工程施工作业规程根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。 施工人员进场按工程施工准备计划及工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。 工程准备 根据设计公司提供的测绘资料及时完成巷道开口实测、定位工作，并实64、施复测。 完成施工需要的工业设施：冷却水池、绞车基础、仓库、水泥库、压风机房、绞车房、值班室、信号室、机修车间等。 完成生活设施：食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。 器材准备 设备供应：提前做好空压机、运输装岩设备、锚杆钻机绞车等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。 材料供应根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，采购钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖等主要材料，并保证供应及时随用随领，零星材料也要同时做好计划。 工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。3.6、正式开工准备正式开工前准备工作安排要求平行交叉进行，65、合理分配劳动力，完成施工所有的大型临时设施，形成运输、供电、供水、压风、通风、排水等系统。第四章 平硐施工工艺平硐施工方法，按正规循环作业施工。4.1 作业方式采用钻眼爆破法进行施工，全断面一次掘进，光面爆破。选用YT28型风钻两台进行凿岩，钻杆配用38mm2.2m中空六角棱钻杆42mm一”字型钻头,炮眼深度为2.0m。钻爆工艺流程：钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板出煤临时支护永久支护喷浆。、钻爆工序要求：（1）钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。（2）必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。（3）严禁钻眼与66、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。（4）爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。（5）爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷电管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。（6）爆破前当班班长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。4.2 爆破作业掏槽方式为五星形槽法，周边眼与设计轮廓线距离为100mm 爆破器材：使用3号煤矿抗水硝铵炸药，药卷规格为32200，重量200g/卷，15段毫秒延期67、电雷管引爆，MFB200型隔爆电容式启爆器。 装药结构全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管的段号，不得弄断雷管脚线，有水时使用防水套，以免受潮拒爆。 起爆方式爆破网络采用分次装药，分两次起爆。第一次起爆掏槽眼及辅助眼，第二次起爆帮眼、顶眼、底眼和水沟眼。 炮眼布置图、爆破原条件及爆破说明书（附后图）1、炮眼布置、装药。巷道爆破原始条件。序号条件名称单位运输上山轨道上山+803m大巷+835m平巷1掘进断面m213.17.011.35.882岩石硬度f464634343炮眼深度m2.02.02.02.04炮眼数量个553048225雷管数量发512644168、86总装药量Kg7雷管段数段1、3、51、3、51、3、51、3、5煤巷炮眼布置及装药量眼号炮眼名称炮眼深度（m）装药量倾角（）雷管段数联线方式起爆顺序卷/眼小计kg水平垂直14掏槽眼1.742.486+、-4串联1511辅助眼1.532.78888串联11215帮眼1.531.8-290串联2+21618顶眼1.531.3590-2串联21921底眼1.531.3590-2串联222水沟眼1.550.7590-2串联210.352、巷道预期爆破效果.斜井爆破预期效果表序号名 称单位运输上山轨道上山+803m大巷+835m平巷1炮眼利用率%8585852每循环进尺m1.351.351.353每69、循环实体岩m38.148.147.134每循环炮眼总数长m50.350.333.85炸药消耗量Kg/m13.8713.877.676雷管消耗量发/m24.424.416.307原岩炸药消耗量Kg/m32.32.31.458原岩雷管消耗量发/m34.054.051.454.3 施工质量技术要求 打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。 施工必须按要求掘进，严进丢底拉帮。 上山巷道在施工过程中每隔40m在人行侧掘一个躲避硐。4.4 装运要求每掘25m移一次爬岩机，钉临时轨道 ，移机后爬岩机距工作面距离为57m。爬岩机70、要用4根棚环固定在巷道底板上，防止滑移。4.5 管线布置：巷道施工时要敷设一趟静压水管，一趟压风管，一趟电缆。风、水管路接头要严密不得有漏风、漏水现象。风水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，施工过程中要按设计要求预埋好吊挂永久管线的预埋件。4.6 装岩、排矸矸石由装岩机爬入装车点矿车内，运输至地面，排入排矸场。4.7 临时支护一掘一锚，金属锚杆支护，排间距800800mm，最大空顶距1.8m，最小空顶距0.2m。4.8 永久支护打锚杆，初喷，8米复喷。严格按支护设计和支护工艺执行。见支护图第五章 巷道施工生产辅系统5.1 排矸运输提升系统：上山采用JBT0.86型提升绞车,配矿车担负提矸任务71、。井筒内铺设15/m，600mm轨距临时轨道。平巷人力推车排至指定排矸地点或充填工业广场。5.2 压风系统 主平硐、人行上山和轨道上山共用矿井SA-90A空气压缩机，压缩机工作压力0.8pa，风量10m3/min。 延伸工程利用矿井现有2台3.5 m3/min空压机移动式空压机。5.3 排水系统由于都是平巷和上山掘进，工作面利用水沟排水，以确保井筒正常施工。5.4 通风系统 风量计算a、按瓦斯涌出量计算：Q掘100q掘 Kd=10001.9=153.9m3/min式中Q掘掘进工作面实际需风量m3/minq掘掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,本矿井为高瓦斯矿井，Kd掘进工作面因瓦斯涌出不均的备用系数72、，取1.9。b、按工作人员数量计算：Q掘=4nj=415=60m3/min式中4nj掘进工作面同时工作的最多人数，考虑大型检查等因素，取15人。c、按一次起爆性炸药量计算 Q掘（7.3525).Aj207.6152m2/min 式中 Q掘掘进工作面实际需风量m3/min Aj斜井掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量为主提升斜井7.6kg；（7.3525)炸药系数，因为所有巷道为岩巷爆破，取20。d、按风速验算 规程规定，煤巷工作面最低风速0.15m/s，最高风速4m/s。 9SjQ掘240Sj式中 Sj掘 进工作面巷道通风断面max取6.05m2； 综合以上三种计算方法，工作面实际需风量取最大值73、152m3/ min 验算：54.45m3/ min152m3/ min1452m3/ min经验算掘进工作面供风量152m3/ min能满足实际需要。e、风机选型全风压配分量Q吸=Kf Qj1.2152=182.4m3/min式中Q吸掘进工作面风机额定风量，m3/min。Qj掘进工作而实际需风量，取152m3/min。Kf为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.2。即风机全风压配风量为182.4m3/min。通风方式。局部通风采用压入式通风，考虑瓦斯的涌出量问题，局扇选用风速大、射程远的FBDZ4型27.5KW对旋局部通风机。额定风量180-560m3/min，风筒选用500mm10m74、抗静电、阻燃胶质风筒。5.5 供电系统 用电负荷统计 1、平硐和上山供电统计 平硐和上山施工用电统计表 序号设备名称型号数量功率合计功率1局部通风机FBDZ437.5kw2452喷浆机FZ-V17.5kw7.53潜水泵17.5kw7.54搅拌机17.5kw7.55提升绞车JBT0.86222kw446爬斗机ZYP-30315kw457主扇通风机FBCDZ-6-15A1452kw90246.5地面安装使用的一台S9-450/10/0.38变压器，另外备有一台同型号变压器，能够满足井下工作电气设备供电要求。5.6 供水系统施工供水为保证空压机冷却循环和工作面掘进、喷浆机用水，地面建设一座20m3冷75、却水池和一座300m3静压水池。由煤矿供给水源。敷设一趟513.5mm 的静压供水管，与地面300m3静压水池连接以保证各种机具正常供水。生活用水由建设单位符合食用卫生标准的水源，汽车拉运至锅炉房浴室及各队食堂，宿舍、办公室自备积水溶器，以便生产工作人员生活用水。5.7照明、通讯与信号系统照明 地面各机房、配电所、值班室等室内照明采用荧光灯，道路、排矸场所使用节能水银灯。巷道内每隔50米设置一盏新型DK-250/127矿用照明灯。通信在值班室设置40门电话交换机，每个工作面设置一台抗噪声防爆电话机，通过交换机与地面各重要场所及调度室进行联系。工地安装两门程控外线电话对外联系。信号 井口提升机房76、各装载转载点，均设置各自独立的光信号系统。5.8砼搅拌系统在工业广场内设置一个200m2砂子、石子料场和30m2水泥库。石子、砂子料场内设置砂、石子冲洗装置和自动计量系统。搅拌机安装机上料装置和溜灰槽。5.9地面临时设施地面临时设施平面布置根据工业广场实际情况，避开永久设施位置，同时满足生产和生活需要，把生产和生活设施分开相对集中布置，以便于组织生产和管理。第六章 巷道正规循环作业与劳动组织6.1、劳动组织、劳动工作制成立工程项目部，设项目经理（矿长）一人，副经理（副矿长）三人，下设五个施工队，一个机运队及管理服务系统，其中施工队采用“三八”作业工作制，其组织机构形式具体见附（图6-1）。、77、劳动力安排管理人员16人，每个施工队16人，共计96人，管理队员全部先用具有一定任职资格和中、初级以上工程技术人员和从事煤矿管理多年的干部担任，负责日常管理工作，特殊工种必须持证上岗。 工作面人员配备及劳动组织（表6-1）。劳动组织表6.2、正规循环作业为确保正规循环作业的完成，工作面施工作业根据劳动组织的人员配备，合理安排工序。工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附锚喷正规循环作业图表(见表6-2)。6.3、主要技术经济指标（表6-3）巷道经济技术指标序号项目运输上山轨道上山扩巷工程+803平硐+835平巷1巷道长度（m）2752752405504178、02巷道坡度（）2525367.7353巷道净断面（m2）13.17.011.311.35.884每循环在册人数（人）17171717175出勤人数（人）15151515156每循环进度（m）222227每月循环数（个）60606060608月进尺（m）1201201201201209循环率（%）909090909010炸药定额（kg/m）15.37514.92512.312.315.37511雷管定额（发/m）24.523191924.512锚杆数量（根/m）8.759.256.256.2511.413托盘（kg/m）16.9618.4112.1112.1116.9614砼（m3/m）0.979、1.0180.8680.8680.9215锚杆钢筋（m3/m）38.8232.3223.123.147.571617第七章 综合进度计划及进度保证措施7.1 综合进度计划 施工进度安排 根据初步设计和现场实际情况，结合我单位施工力量和技术装备水平，对工程进度进行综合安排，巷道单进指标上山60m/月；平巷100m/月。 施工工期 见附XX煤矿整合工程一采区施工进度计划安排表 施工顺序1、主平硐人行上山轨道上山上山区段延伸工程副平硐2、材料斜巷/硐室联络巷/车场回风石门回风斜井3、工作面运输巷工作面回风巷开切眼底板道7.2 工期保证措施 技术措施(1)工程开工前，进行图纸会审，精心编制施工技术安全80、措施，认真做好技术交底工作，严格按照设计要求施工。(2)按照工期进度的要求，做好人员、设备、物资的准备工作，确保各项工程如期完成。(3)精心组织、科学管理，积极合理地采用和推广国内外先进的技术和先进的施工经验。(4)施工人员进点后，抓紧大临工程的施工和设备安装，在确保安全生产的前提下，科学的组织立体交叉作业，缩短施工准备期。 组织措施(1)健全项目部管理制度，派备懂工程管理，懂技术管理的项目经理和一支技术力量强、职工素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能吃苦耐劳、善打硬仗的战斗集体。(2)认真贯彻执行上级的施工安全、计划、物资、技术等各项管理规章制度，使各项管理工作规范化、制度化。(3)加强调81、度工作，统一指挥生产。(4)开展多种形式的劳动竞赛，充分调动职工的积极性和主动性。 经济措施实行班组核算承包制，打破工资标准，把工作内容、数量和具体要求，层层落实到人，把个人的经济收入直接与进度、质量、安全挂钩，实行浮动工资制，充分体现多劳多得、按劳分配的原则。 第八章 工程质量目标及质量管理体系8.1 质量目标：工程质量优良。分项工程一次检验合格率100%，优良率100%，分部、单位工程质量优良。8.2 质量保证体系我矿符合GB/TI90012000jdt ISO9001:2000标准的要求，为了确保斜井井筒工程施工质量，在施工全过程中项目经理部将恪守“工程优质、服务一流”的质量方针，努力实82、现“优质服务、信守合同、工程全优”的质量目标。在从事与质量有关的各项工作与活动时，应做到“有人负责、有章可循、有据可查”，同时接受监理公司和业主的监督和检查。项目经理部通过对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技术，选择和培训合适的人员，使用适用的设备和程序，创造良好的工作环境，明确承担任务者的个人责任等来达到预期的质量。 质量保证组织机构项目部质量保证组织体系(图8-1)矿长 总工程师 生产副矿长 安全副矿长 地面副经理施工四队施工三队施工二队施工五队安全科机电科供应科计划科施工一队技术组质保科质量保证管理职责 项目部总经理质量保证管理职责(1)贯彻执行国家的安全法规、法令、条例及上级主管83、部门的各项指令；(2)执行公司的质量方针，对质量政策和目标的保质和实施负责；(3) 负责项目部组织机构的建立，健全并保证其有效运转；(4)对现场施工负组织、协调、管理责任，对实现施工质量要求负具体领导责任；(5)确定并提供充分且适宜的基本资源(包括人力资源和专业技能，施工机具，检验、测量和实验设备，计算机软件等)；(6)每半年组织一次针对质保体系的管理部门检查工作，对质保体系的状况和适用性进行审查并决定是否修订，对不适用的程序和文件采取纠正措施，直至问题得到解决；(7)负责项目部所签合同的管理，定期检查合同落实情况。 总工程质量管理职责(1)负责工程施工中的技术管理工作；(2)组织编制单位施工84、组织设计，负责审批项目部的施工措施、质量计划；(3)负责施工中纠正和预防措施的实施；(4)负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。 项目经理部生产副矿长质量管理职责(1)在项目经理的领导下，管理项目部施工生产工作；(2)审批并组织实施年、季、月施工进度计划；(3)主持生产调度会，管理、协调施工生产活动。 项目经理部副经理质量管理职责(1)分管领导项目部劳资工作，确保合格的劳动力资源；(2)分管领导项目部物资供应工作；(3)分管领导项目部合同管理工作，跟踪管理合同履行情况；(4)分管领导项目部后勤工作。 质保科质量管理职责(1)参与质量计划的编制和审查，对其运行情况进行检查；(2)负责不合格项目85、审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和效果进行跟踪检查；(3)定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况；（4)负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保监查；(5)制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；(6)有对向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；(7)参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收；(8)对供方的资格和能力进行评价和选择，对供方的质保能力进行审查，评审其质保文件，并编制评审报告，同时对采购中的物项和服务进行监督和验收；(9)做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。 工程技术组质量86、管理职责(1)在总工程师领导下，负责编制施工组织设计和质量计划；(2)组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队做技术交底；(3)负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案并组织研究和论证，并制定施工程序；(4)参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和重要物项的验收；(5)参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作；(6)负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；(7)负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。 计划科质量管理职责(1)负责编制年、季、月、 施工计划；(2)负责对施工工程预、决算的管理；(87、3)负责对合同的管理和评审工作；(4)负责上报工程项目预算的执行情况和工程计划报表。 供应科质量管理职责(1)负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同；(2)负责对所采购物项的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按期交货；(3)负责采购物项的标识、复验以及对不合格物项的标识和处置，负责物项的贮存、保管、发放供应等，对采购物项的质量负责。(4)负责物资供应方面的外部接口。 施工队质量管理职责(1)按照施工计划、施工技术文件完成规定的施工任务；(2)编制施工作业措施、安全措施等施工文件；(3)负责对分项工程的检验和评定；(4)负责组织施工队内的安全、技术培训；(5)负责对不合格工程的处88、理和纠正、预防措施的制定。8.4 质量保证措施 保证巷道中心导向准确的措施(1)巷道中线按照巷道开口的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的资料进行标定，巷道中线按要求实地测定；(2)在巷道开口标设巷道中线位置，以确保中线的稳定性；(3)打眼前，应按巷道中线进行校正。 混凝土斜井施工质量保证措施(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。每批料到场后都要做配比试验，适时调整配比。测定砂石的含水量，及时调整水灰比；(2)对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取89、，误差不得超过0.5%；(3)冬季施工，采用热水搅拌措施，保证砼入模温度15；（4)混凝土的搅拌时间不低于1.5分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整、混凝土入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度为300毫米左右，振捣要适度，严禁过振和漏振；(5)为确保接茬密度，搅拌接茬混凝土时，加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接荐的密实；(6)实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度。支模尺寸不符合标准不砌筑，从施工过程控制上保证巷道成型质量。 施工记录及检测(1)对原材料质量及混凝土强度，根据规范要求进行检测或送当地质量检验测中心，进行检验，确保90、工程质量优良；(2)施工中必须建立完整的记录资料确保工程可追溯性。第九章 安全技术措施9.1 通用部分 各工种必须坚决贯彻执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、煤矿井巷工程质量标准和国家有关安全的法规。9.1.2 各工种必须认真执行工种岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量，用好管好中腰线。 迎头遇有下列情况之一者，必须停止作业及时汇报：(1)迎头遇有出汗、挂红、水哨、恶臭、淋水交混或增大等情况之一者。(2)井壁岩石压力增大、破碎、支护变形、底鼓者。(3)温度骤增、骤减者。9.2 掘进部分9.2.1 进入工作地点前，首先要通风，然后站在安全地点，由外向里敲帮问顶，首先将悬矸(91、煤)危岩摘除后，方可工作。 打眼前必须敲帮问顶，处理浮矸，并使钎头落到实岩上，打眼时凿岩机先轻运转，钻进一定深度后，再全速运转。 严禁在残眼内继续钻眼。 推进凿岩机不要用力过猛，更不能施加横向力，以免断钎伤人。 应注意经常拧紧胶管与凿岩机的接头，防止风管松脱伤人。 停水时，必须立即停止钻眼。 钻完整个工作面的炮眼，应立即将凿岩机及其风水管撤至安全地点。 严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“三保险”放炮制度。 放炮工作必须由持有合格证的专职或兼职放炮员担作。 放炮员必须在上班后领取适量的炸药和雷管，并在安全地点分别加锁保管，在打眼结束前30分钟，必须检查好母线，并在安全地点分名别类作好炮头、泡92、泥以备装炮，下班前必须将剩余的炸药雷管清点后交回药库，方可下班。 装药时，要细心将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得拉断脚 线，放炮必须使用水炮泥，炮泥封堵量按以下规定执行：（1)炮眼深度小于600mm时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必须封满炮泥；(2)炮眼深度为6001000mm时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；(3)炮眼深度超过1000mm时，封泥长度不得小于500mm；(4)炮眼深度超过2500mm，封泥长度不得小于1000mm；(5)光面爆破时，周边炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于1000mm；(93、6)工作面2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于500mm，在岩层中最小抵抗线不得小于300mm。浅眼装药爆破大岩块，最小抵抗线和封泥长度不得小于300mm。 炮眼遇有下列情况之一者，不得装药放炮；(1)迎头上的任何残眼；(2)炮眼位置、方向、深度不对者；(3)炮眼内的杂物没有吹净者；(4)炮眼内有显著瓦斯涌出或异色水溢出者；(5)互相打透的炮眼。 放炮前必须将所有人员、设备撤走，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。 放炮前，放炮员警戒牌交给班组长，班组长必须亲自布置专人在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、拦绳或拉线等标志，岗哨的设置及撤消必须由同一人安排，所有岗哨94、必须在接到派岗人的信号后方可撤岗。 放炮母线和连接线必须悬挂好，不得与导电体接触(如钢管、钢丝绳等)，不准和电缆、信号线、电话等带电体靠近，放炮母线随用随挂；放炮前，迎头需切断一切电源，放炮钥匙或把手放炮员必须随身携带。 放炮时如果通电不爆，至少要等15分钟可沿线检查，找出原因进行处理。 放炮后应先将放炮母线从放炮器接线柱上拆下，并将母线端头扭结在一起，等工作面炮烟散尽后，放炮员、安全员、瓦斯检查员首先进入工作面，检查认为安全后，方可让其他人员进工作面。 发现瞎炮及时处理。如果是连线不良造成的瞎炮，可重新连续给电放炮。如果是炸药或雷管问题所致，必须在距瞎炮300mm外钻一与瞎炮平行的炮眼，重新95、装药放炮来处理。严禁手拉或掏挖瞎炮。 严格执行专人管理井壁，发现异常及时处理。 打锚杆眼时，人员一定要注意巷帮变化情况。 喷浆时应注意下列事项(1)喷浆前，应先检查喷射地点的安全情况和巷道规格，用上柄工具先摘掉待喷段浮石、活石，并按设计要求将有欠的部分处理，然后用高压水冲刷岩帮，对软岩和易风化岩石(易膨胀岩石例外)要冲刷一段喷一段。(2)喷浆前，对喷浆使用的设备必须进行转向、胶合板密封等检查，无问题时再进行动力和压风试验，空载运转(指空运转)正常。在喷浆前，将喷浆机固定牢固。(3)喷浆机司机应责任心强，了解所有喷浆机性能，并能解体检修换件，由受过技术培训的同志担任。操作顺序为：开机：开水开风送96、电加料：停料停水停电停风(4)喷射手。由能熟练掌握喷射技术和操作程序，并受过技术培训的同志担任，喷射手和副手密切配合，副手观察喷射情况，及时用信号指示喷射位置和方向。(7)喷射作业时，工作人员必须佩带手套、防护眼镜、防尘口罩。(8)拌料要均匀，人工拌料要不少于两遍，推行潮料喷浆。(9)喷射时，喷头力求与岩面保持垂。喷头距岩面距离不大于1m，如遇裂隙低凹处时，应先喷填，然后在进行正常喷射。喷头一般要按螺旋型迹运行，螺旋型圈直径为100300mm。喷头一圈压半圈均匀缓慢移动。在喷浆前应划分区段，按顺序进行，区段划分一般为1.52m，相邻两段接茬要斜交茬。(10)当发生堵塞管子或突然停风、停电时，应97、先停止加料关闭喷头水阀门，喷头应向下放置，喷头前不准站人。要采用敲击法疏通，如用高压风吹时，其风压不准超过4kg/cm2。人员要紧抱喷头，喷口要面向下方，不准对人或用眼瞧。喷浆机使用完毕，必须采用压风管将机体吹干净，同时将喷浆剩的落地灰清理到矿车内装运上井。(11)喷浆材料及配比：水泥标号不得低于32.5R，并应无结块变质现象，水要清洁。配合比：水泥：砂：石子=1：2：2 水灰比=0.450.55。速凝剂掺量为水泥重量的4%，喷淋水区时，可酌情加大掺量。(12)采用综合防尘，加强通风，必须使用除尘机对上料口，余气口除尘，降低粉尘浓度。9.3 一通三防部分1、掘进工作方面开工前必须提前提出开工计98、划，并通知通风工，作好掘进工作面的准备工作。2、局部通风机必须指定人员实行挂牌管理，压入式局部通风机和启动装置安装指定地点，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量，最低风速不得于0.15m/s。压入式局部通风机实行双风机双电源自动切换。3、必须使用抗静电阻燃风筒，吊挂牢靠，逢环必挂，使用反压边接头，严密无反接头，风筒口掘进工作面的距离不得大于8m。4、每次喷完浆后，必须将风筒、管路上的水泥干巴冲刷干净，不得留有水泥干巴。5、局部通风机必须按规定实行三专两闭锁，电器设备上的煤尘必须及时清扫，杜绝煤尘堆积，电器设备必须保持完好防爆。局部通风机、风电闭锁的开关不得随意挪用。6、坚持湿式打眼，99、杜绝干打眼，爆破使用水炮泥。7、严格执行“一炮三检”制度，掘进工作面放炮地点20m范围内瓦斯浓度超过1.0%时，严禁爆破。8、放炮时必须采取措施保护好风筒，炮烟没吹净时不得进入工作面，防止炮烟熏人。9、严格瓦斯检查制度，瓦斯检查工必须严格遵守巡回检查制度、班组长签字制度，当工作面瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。10、瓦斯检查牌板距工作面的距离不得超过50m。11、全煤或半煤岩掘进工作面有瓦斯涌出的全岩掘进工作面必须安装瓦斯自动监测报警断电装置。12、全煤或半煤岩掘进工作面必须悬挂便携仪。13、迎头风量不足、防尘设施和隔爆设施不健全，不得施工。100、9.4 机电运输部分 机电一、一般规定：1、巷道内所有电铃、电扣、电缆、 开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。2、小绞车及车场的电铃、压扣要挂在车场有人员躲避的安全地点。3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。4、井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。5、严禁带电检修，搬迁电气设备、电缆、电线。6、机电设备检修时，必有切断电源闭锁开关并挂停电牌。 7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。8、严格执行“停送电”制度。严格执行“机电维护操作规定”中有关规定。二、掘进机管理规定1、掘进机司机必须经过专门技术培训，考试合格101、后方可持证上岗。2、司机必有坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。3、割煤时必须配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。4、开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。5、开机必须发出报警信号，合上隔离开关，按机械技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵胶带输送机刮板输送机（转载机）截割部。6、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载时，司机必102、须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或捏液压马达。7、截割头在最低工作位置截割时，严禁将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网。8、检修掘进机时，必须将掘进机退出煤头3m以外的安全地点；工作面需放炮时，将掘进机撤出工作面10m以外。9、风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪等不准作业。10、更换截齿时，必有断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电量在 槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。11、维修使用掘进机必须按集团公司“巷道掘进操作规程”第152170条的有关规定进行。12、检修前应切断103、机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。13、按规定对机器进行班、日、旬、月检（“四检”）和维护保养工作关有记录，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。14、安装和拆除桥式转载机时，必须对起吊起吊处的支护进行加固，起吊设施安全可靠。严禁施工人员在悬挂物下逗留。15、司机开机前，必须提前1min发出警报，确认铲板前方无人时，方可启动掘进机。16、利用综掘机拉胶带或回柱机延长胶带时，牵引区严禁有人，绳环必须安全可靠。三、刮板输送机管理规定1、检修输送机时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。2、任何情况下，严禁人员站台票在主被动滚上104、蹬踩皮带，同时必须停电锁开关。3、刮板输送机机头、机尾必须支设压柱。4、胶带运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。5、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。6、输送机司机发现意外情况，必须立即停机处理后，方可继续开机。7、严禁蹬踩运行的输送机。 运输一、刮板输送机运输1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后，方可持证上岗。 2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中刮板输送机司机操作的有关规定。3、刮板输送机的机尾、机 必须打好压柱。4、严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧，同时要注意来往车辆。如有车辆运输时，刮板输送机司机必须停机撤到安105、全地点，等车辆安全通过并关闭一切运输安全设施后方可开机。5、坚守工作岗位，注意力集中，随时停机处理刮板输送机中拉出的杂物、大块矸石和大于500mm的大块炭。6、刮板输送机信号必须齐全、灵敏、可靠、无信号或信号不清严禁开机。7、严禁蹬踩运行中的刮板输送机。严禁用刮板输送机运送材料。8、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机，要停溜锁开关。9、跨越输送机帮严禁堆放任何材料。二、小绞车运输1、司机必须持证上岗2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中第307328条规定。3、加强巷道运输管理，严格执行“行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒”规定。4、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上106、道。5、牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。6、绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必须挂好大钩、保险绳。矿车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车场按信号指挥放车。7、开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。8、道挡、阻车器必须处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。9、绞车信号采用声光信号，规定为“一停、二上、三下放”。10、斜巷运输必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等校核所提矿车数量，严格按规定执行，严禁超挂车辆。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。11、车场必须107、设置躲避硐，规格为（宽高深）大小于1.2m1.8m0.7m。车辆运行前摘挂钩工必须撤除车辆运行范围内所有人员，并有专人放好警戒。三、大、重型材料运输1、大型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。2、运输大、重型货载必须有专人现场指挥。3、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。4、必须有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。5、大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩，不得用石子等代替。6、绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足煤矿安全规程要示，同时绞车必须有可靠的制动闸。7、每钩只准挂一个车，不得跟人运输大108、重型货载。8、大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心适中，否则不得打电话运输。9、重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6m，高度不得超过1.8m（轨面起）。必须用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑牢固。否则不得挂钩上下。10、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，并必须捆绑牢固，否则不得挂钩。 所有机电设备，防爆性能必须良好，并有合格的接地装置、绝缘保护，机械部分要有可靠的定位销、保护罩、安全闸等，电气部分要有可靠的过流保护，电气和机械要有闭锁装置，互相联系方面的信号必须完好、灵敏、安全、可靠，电缆绝缘良好，无破皮漏电，以确保机电设备安全运转。 各类机电司机必109、须是有合格证的专职或兼职专业人员担任，并按有关操作规程进行工作。 各特殊工种必须持证上岗。非负责设备运行的人员，禁止操作设备；非负责或值班电气人员不得进行电气作业，操作电气设备的人员必须有可靠的绝缘保护，检修电气设备时，要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，严格停送电制度。 煤及半煤岩巷施工时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂上。附：项目部分安全保证体系图 图9-1项目部分安全保证体系图 9-1图安全小组组长：矿长副组长：安全副矿长组员：安全员安全方针：安全第一预防为主安全目标杜绝重伤以上事故，避免轻伤事故安全教育安全责任制安全员安全检查制安全控制各队队长安 全 奖 罚 制 度安 全 管 110、理 措 施安 全 岗 位 职 责安 全 教 育安 全 培 训各 工 序 及 工 种 安 全 措 施定 期 检 查不 定 期 检 查各队安全员班组安全员安全生产提高预防、预测能力确保施工全过程安全目标实现提高安全意识奖惩兑现消除事故隐患9.5顶板管理 开工前必须严格执行 “四位一体”安全检查制度和严格的敲帮间顶制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、聋煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉。确保安全后，方可开工。 锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。 打锚杆前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸、聋煤、零皮等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。 锚杆打眼时，必须按设计进行111、布眼，其排间距不得超过设计正负100mm。 孔锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。 锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。 遇断层等地质构造或顶板破碎区时。必须缩小锚杆支护的排间距，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。 巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆要及时重新补打。 打注树脂锚杆必须严格按操作规程规定执行。 打注锚杆时，必须在前探梁掩护下，由外往里逐一进行，打一根、注一根、安装一根，前一个没有完工，下一个不得开工，任何人不得在空顶下作业。9.6 下列情况应立即停止打眼进行处理:（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。（2）巷道有挂红、挂112、汗、空气变冷、发生雾气。水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。（3）眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。（4）打眼无水时。 9.7 风钻打眼必须严格按 操作规程第二百二十三条至第二百三十条规定执行。9.8 严禁打眼和装药平行作业。第十章 环境保护与文明施工在矿井的建设中，我单位注重环境卫生、文明施工，加强对环境的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。10.1环境保护防治大气污染（1）施工现场的道路必须进行硬化处理，土石方应集中对方。罗楼的场地和集中堆放的土石方应采取覆盖、固化或绿化等措施。（2）施工现场的材料等存放场地必须113、平整坚实。（3） 为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封办法运输，现声存放时，应认真覆盖、防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设施，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水降尘。（4）施工垃圾、生活垃圾应分类存放，并及时清运出场。（5）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。（6）施工现场严禁焚烧各类废弃物。防治水土污染（1）施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水系统和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。（2）井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排水至沉淀池，经沉淀过滤后用于生产，多余部分排入甲方指定地114、点。加强用水管理，以减少污水排放量。（3）施工现场存入的油料和化学溶剂等物品应设有专有的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。（4）食堂应设置隔油池，并及时清理。（5）厕所的化粪池应做抗渗处理。（6）食堂、浴室的下水管线应设置过滤网，保证排水通畅。防治施工噪声污染（1）对产生噪声的部分机械设备装设消声器减噪，对强噪声源设置减振装置和消声器。（2）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。10.2环境卫生临时设施（1）施工现场、办公区、生活区应设置垃圾容器。（2）办公室内布局合理，文件资料宜归类存放，并且保持室内清洁卫生。（3）施工现场应配备115、常用药及绷带、止血带、颈托、担架等稳救器材。（4）食堂应设置独立的制作间、储藏间，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5m,地面应做硬化和防滑处理。（5）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。（6）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应入时清运。（7）施工现场应设置水冲式厕所，厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。（8）文体活动室配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。卫生与防疫（1）办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。（2）炊事人员必须抢救无效身体健康证上岗，116、上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。非炊事人员不得随意进入制作间。（3）施工现场应加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。（4）施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。（5）现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。10.3文明施工措施（1）认真贯彻执行本公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有117、施工现场总平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度版。（2）工业广场要平整、清洁、卫生。场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。（3）采用合理的通风方式，及时排除炮烟。工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。（4）各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。10.4消防措施（1）施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。（2）施工场区范围内设置消火栓，以便消防使用。（3）在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。（4）保卫、安全及消防部门要及时检查，并指定整改措施，完善消防安全制度。