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煤矿及选煤厂综合楼土建及安装施工组织设计方案(127页)
煤矿及选煤厂综合楼土建及安装施工组织设计方案(127页).doc
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施工方案
上传人:Le****97 编号:637239 2023-04-07 127页 1.21MB
1、第一章、编制依据1、xx自治区xxxx矿区xx一号煤矿及选煤厂综合楼施工图纸、合同、及工程施工预算。、岩土工程勘察报告,电气安装工程国家标准图集,建筑给水排水及采暖工程安装国家标准图集,建筑装饰工程国家标准图集。3、国家现行有关质量验收规范标准4、天元建设集团有限公司的有关质量保证体系、环境安全体系、职业健康安全体系等三大体系的相关程序文件.5、质检部门下发的有关的技术文件,质量通病防治措施及类似工程的施工经验等。6、建筑工程质量管理条例以及有关法律、法规等。第二章、工程概况一、工程特点:1、工程建设概况:本工程位于xx一号煤矿及选煤厂工业场地。总建筑面积15258.82。2、工程设计概况:本2、工程结构类型为为钢筋混凝土框架结构,东西长12.7米,南北宽7.3米,建筑层数地上主体部分八层,局部三层,层高3.m、。9m 、4。m,总建筑面积5285。1平方米,建筑高度31.05米。设计使用年限为50年,建筑分类为二类高层,耐火等级为二级,建筑物抗震设防烈度为度。A、C段基础为独立基础、段基础为30 厚筏板基础与柱下条形基础。混凝土:、基础:A、C段30;B段C40 垫层:C5、上部框架:A、C段C0; 段标高3。7以下梁、柱为C40;板为5. 段标高3.80m-18.70梁、板、柱为C5.B段标高1。7以上梁、板、柱为C30. 填充墙:厚度为24mm。外地面以上采用非称重空心砖,M7。3、5混合砂浆。室外地坪以下墙体采用MU10烧结普通砖,M7.5水泥砂浆。电梯井墙体采用U1烧结普通砖,M.5混合砂浆。二、建设地区的特点1、本工程场地处于毛乌素沙漠西北边缘,场地内地形较平坦。本工程场地处于西北内陆地区,属干旱、半沙漠大陆性气候,气候干燥,四季分明,降水量稀少,蒸发量大,日照时间较长,昼夜温差大,年降水量最大为9.mm,多在1m左右,蒸发量近00mm,降水量多集中在每年的69月份,占全年降水量的90%以上。最高气温1.oC最低气温80,年平均气温9。0o。春秋两季风沙较大,最大风力级,多为北风和西北风。春季沙尘暴天气出现比较频繁,特别是3-5月次数最多,夏季也偶有出现。冬季气温低4、。场地地表水系不发育,无常年河流和溪沟。根据本工程进度计划安排,施工阶段跨越暑雨季和冬季施工。2、工程地质情况:根据工程地质勘察报告表明:从上到下依次为素填土,平均。07,地基土承载力特征值fk=130kp、细砂层,该层分为两个亚层,第一层:中密密实,地基土承载力特征值ak=28p,平均。7m,第二层:密实,地基土承载力特征值fak=00pa3、本工程基础持力层为素填土中上部稳定层,fak=130ka。三、施工条件:、施工准备开工前,施工项目应组织进行工程交底,技术员、质检员、统计员、材料员、各职能班长都应熟悉设计图纸和基本情况,掌握本工程的质量要求以及施工注意事项。1.、施工管理人员准备。15、.1、成立项目指挥部,配备具有丰富施工经验的施工管理人员和技术管理人员,对工程实行全过程控制。1.2、下设生产、技术、质检、安全、材料、统计等六个职能部门,负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、材料和设备的供应和管理,进货检验和施工试验、安全生产、文明施工、成本核算等方面的管理,确保工程质量和施工进度。、施工技术准备1。2.1、施工进度控制措施1。1.1、建立进度实施和组织系统,制定进度控制工作进度,落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责。1。1.2、合同措施:各种材料进场均以合同的形式进行制约,保证材料质量达到使用要求,确保工程进度按计划实施。2.1.3、技术措施:采6、用加快施工进度的技术方法,以确保按期竣工。1。1。4、建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度,以实现连续的动态的全过程的进度控制。1。.、施工质量控制措施1.2。、建立健全施工质量体系,实行全面质量管理。1。22。2、确定分项工程质量控制点,通过班组自检、互检、上下道工序交接检及隐蔽工程的专检,及时掌握质量动态,实行重点控制。1。2。2。3、跟踪监控施工质量,采用报验方式层层控制,确保工程控制质量。1。、工程成本控制措施.3。1、制定成本实施、组织、核算、分析、跟踪目标,分解成本控制目标,确定工程施工成本控制标准。1。2.3.2、加强工程成本有效控制,通过事先交7、底和班组技术质量培训教育,减少返工,减少损失,在保证工程质量的前提下,合理使用工料,并尽量降到定额水平以下。1。.3、健全材料验收制度保证质量,控制劣质材料额外损失.实行全员参与,全过程控制,积极地履行合同条件,及时交工,并及时结算价款,以加快工程资金周转1.。.、通过检查成本计划的完成情况,控制成本费用。1。3.、加强技术管理,杜绝返工,减少浪费、损失,采用新技术、新工艺,推进增产节约.2.。6、合理安排工序,避免待料窝工加强材料的节约与综合利用,实行限额领料,降低材料成本。1.4、工程防护措施。2。4.1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支架不得作为其他用途的受力点。2。48、。2、安装好的管道用塑料布或其他保护层包缠,以免划伤或污染管体124。3、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。12。4、预留管口要随时封堵,防止掉进杂物造成管路堵塞。12。4。5、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢,不允许用脚踩或物压,不得双层平放。1。2.6、埋地管道在回填时,要先用细土回填、覆盖,并分层夯实,不允许在管道上部直接用力夯土。3、劳动组织准备1.3。、建立工作班组.3。1。1、施工所需班组在原项目已组建完毕,根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。1.。1。2、班组内部加强管理,合理调整技术等级比例,优化劳动组合。1.3。、劳动力培训工作.32.1、根据工程施工的需要,9、加强劳动力控制力度,对于新工人,上岗前一定要经过培训,并经考核合格后方可上岗,而对特殊工种不仅要持证上岗还要定期进行培训。1。32。2、上岗培训包括法律法规、规章制度,安全施工操作技术和精神文明等,并定期组织工人学习,以各种制度深入人心,强化工人自能力。1.、施工物资准备1。4。、本工程施工物资根据 工程预算及资源需要计划,由材料员采购,做好建筑材料施工机具等物资的准备工作,配合施工进度陆续进场。14.2、开工前,根据现场条件和工程特点有施工进度计划、网络图,确定材料机具的需要量计划,根据工程开工情况及时组织货源,办理采购手续,安排运输和贮备、满足连续施工的需要。.4。3、严格按照计划组织建筑10、材料进场,并按照平面布置图规定位置堆放.1、施工现场准备。、清除现场障碍物,实现“四通一平”在建设单位的配合下,与建设单位联系将水电引入施工现场,对现场场地进行平整,达到“四通一平”施工条件。.5。、建造各项临时设施和施工设施:根据现场实际情况和生产,生活需要,本着经济、安全、实用的原则,合理布置临时设施和施工设施,满足施工需求。2、工程现状:地基勘察完毕,施工现场具备“四通一平”条件,临时设施已建完,机械已进入现场,各工种和现场施工管理人员已到位,完全具备开工条件,场区布置见施工平面布置图四、工程进度计划控制本工程计划开工日期为009年5月10日,计划竣工日期为201年4月0日.合同工期为311、5日。区基础计划完成时间009年6月20日,主体完成时间209年8月20日.B区基础计划完成时间29年6月30日,主体完成时间209年9月30日。区基础计划完成时间2009年月10日,主体完成时间200年月0日。水电随土建进度合理按排。工期保证措施:合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案,保证整个工作面上满负荷进行结构施工进行满负荷排班法,穿插进行交叉作业每个工种采用两班制的施工方法,保证作业连续进行,且主体施工完成后立即进行结构验收,以便于及时进行装修施工。五、质量目标。本工程质量目标为合格。合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计(变更)图纸要求.3。检验批、分项工程、分部工程质12、量符合验收统一标准,合格率10%,单位工程竣工达到合格标准。六、工程保修工程保修期,按建设部颁发的规定为:1.地基与基础工程和主体结构工程为设计规定得合理使用年限;2.屋面防水、外墙及有防水要求的卫生间为年;3.电气、给排水为2年;供暖为2个采暖期、供冷为2个供冷期。第三章、项目质量策划一、组织机构在施工现场成立以项目经理为首的施工质量控制体系,对整个施工过程进行全方位控制,确保工程质量的合格,保证工期。土建质量保证体系图项目负责人:尹德国施工负责人:陈常国、徐进华技术负责人:龚华章技术员 王玉玲质检员 龚华章材料员 王道秀安全员 禇延洪统计员 陈学芬各 班 组 长操 作 工 人二、管理人员职13、责序号管理岗位责任人姓名职责范围1项目经理尹德国负责组织项目管理人员对本施工组织设计(项目质量计划)进行会审并审批,履行本工程的全部合同内容,对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责,保证本施工组织设计(项目质量计划)的顺利实施.确保顾客满意.2施工负责人陈常国徐进华参与施工组织设计(项目质量计划)的会审,对组织设计(项目质量计划)中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责;受项目经理委托,负责本施工组织设计(项目质量计划)的具体实施、对工程进度及施工质量负责,调动人力、物力,保证按图纸和规范施工.负责纠正预防措施的实施对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改14、进负责。3技术负责人龚华章负责编制施工组织设计(项目质量计划);对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;审批工程的技术交底等技术文件,负责设计变更等的签证和实施;对不合格制定纠正或预防措施。4材料负责人王道秀参与施工组织设计(项目质量计划)的会审,对组织设计(项目质量计划)中物资管理及基础设施配置的可行性负责;编制本工程的材料采购计划并按规定实施,对进场材料的质量负责,负责本工程施工机械的进出厂,并对保证机械能力负责。5质检员龚华章参与施工组织设计(项目质量计划)的会审,对组织设计(项目质量计划)中采取的质量控制措施可行性负责;负责本工程的质量监督检查,对隐蔽工程验收、分部分15、项工程的质量评定,工序交接检等负责监督并确认;对工程质量的错检、漏检负责。6安全员褚延洪参与施工组织设计(项目质量计划)的会审,对组织设计(项目质量计划)中采取的安全控制措施可行性负责;负责本工程安全施工方案的实施、保证安全施工,对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员王玉岭陈学芬在技术负责人(施工负责人)的直接领导下,负责所管部分的质量控制,使其符合图纸(或变更)和规范的要求.三、本工程主要关键工序:钢筋的连接、砼强度的控制、砌体灰缝强度控制等施工是本工程的关键工序,同时也作为本工程工作中的重点及难点在施工中加以控制。(一)、钢筋的连接直螺纹连接、焊接、搭接对操作工人进行教育,组织学16、习材料性能及操作工艺;口头与文字相结合,反复交底,要求明确;钢筋均用切割机切割;对已加工的丝扣端要逐个进行检查,要求丝扣的完整牙数不少于规定值8-9个丝,并应与套筒丝扣相吻合;电渣压力焊应对观感质量进行全数检查,确保焊包尺寸、光泽、钢筋轴心偏移情况、钢筋弯折角符合规范规定;搭接要严格控制搭接倍数,确保搭接质量;施工完成后质检员逐个对成品检查。(二)、砼强度的控制主要是现场搅拌砼如何保证砼的强度及控制碳化深度加强操作工人的思想教育,现场搅拌砼严格控制水灰比,浇筑过程中严格控制振捣避免出现漏振和过振,浇筑完成后专门配备养护班组对现浇构件进行专人养护,保证现浇结构表面湿润并及时覆盖。(三)、砌体灰缝17、强度控制主要是控制砂浆配比及砌筑后的灰缝养护加强操作工人的思想教育,砌体必须提前养护,砂浆搅拌严格按照配合比计量,砌筑完成后专人进行养护。四、质量目标分解:如下图:细部构造分项:合格责任人:王玉岭卷材防水层分项:合格责任人:徐进华找平层分项:合格责任人:龚华章保温层分项:合格责任人:王玉岭水性涂料涂饰分项:合格责任人:龚华章饰面砖分项:合格责任人:徐进华门窗玻璃安装分项:合格责任人:王玉岭金属门窗安装分项:合格责任人:王玉岭一般抹灰分项:合格责任人:王玉岭板块面层分项:合格责任人:王玉岭整体面层分项:合格责任人:龚华章填充墙分项:合格责任人:王玉岭混凝土分项:合格责任人:龚华章钢筋分项:合格责18、任人:龚华章模板分项:合格责任人:王玉岭卷材防水层分项:合格责任人:徐进华防水混凝土分项:合格责任人:王玉岭混凝土分项:合格责任人:龚华章钢筋分项:合格责任人:龚华章模板分项:合格责任人:王玉岭土方回填分项:合格责任人:王玉岭土方开挖分项:合格责任人:龚华章建筑装饰装修:合格主体结构:合格地基与基础:合格内 蒙 古 自治 区鄂 尔多 斯上 海庙 矿区新上海一号煤矿及选煤厂工程质量目标:合格木门窗制作安装分项:合格责任人:王玉岭建筑屋面:合格第四章、施工方案一、施工顺序和施工流向:1、施工顺序:基础工程:定位放线土方开挖清槽验槽地基处理 混凝土垫层施工基础基础框架柱基础梁板回填土。主体工程:框架19、柱钢筋绑扎框架柱模板施工框架柱砼施工梁板模板施工梁板钢筋绑扎梁板混凝土施工填充墙砖砌体施工装饰工程:屋面工程室内外抹灰楼地面门窗油漆涂料。、施工流向:总的施工流向是自下而上,由土建到装饰,安装在土建施工过程中穿插进行。在平面上按照自西向东的顺序施工,在竖向上按照基础框架柱梁板填充墙的顺序施工。二、施工段的划分基础、主体工程:根据工程情况及基础特征,基础和0。0以下按A段、B段和C段划分为三个施工段施工,主体按A段、B段和段划分为三个施工段施工。所有平面作业均自西向东流水施工。装饰工程:按每自然层为一个施工段施工。安装工程:管道工程以每个系统为一施工段,电气工程每自然层为一施工段。三、主要分部(20、分项)工程的施工方法、测量与放线1.、测量仪器:水平测距采用浙江产m钢尺和5m钢尺,定位测量、角度测量采用J2E经纬仪一台;高程测量采用DE水准仪两台、5m及5m钢尺、5铝合金塔尺;各种仪器及时送检。1。2、工程定位测量放线1。.、工程定位测量根据基础布置图及建设单位提供A、B、C三点的定位坐标施测,依据A、B、三个坐标点及图纸轴线依次定出本工程其它各轴线。A、B点放出G轴及A、C两点放出轴,然后分别通过90o转角量测A、18两条轴线,最后通过钢尺量测获得其他轴线。根据建设单位提供的放线依据及定位基准点和墙线进行放线。定位放线完成后用经纬仪往外引出轴线定位桩,定位桩采用40050的木桩,木桩砸21、入土中,上端钉0mm的钢钉作为控制点,木桩周围用C2砼将其护住,砼墩50500,桩上表面略低于砼上皮并在砼墩上留好排水槽,防止定位桩遭破坏及雨水腐蚀。基础垫层施工完成,用经纬仪直接将各条主控轴线投测在垫层上,经校核无误后,进行其它轴线的测量.0.000以上各楼层,用经纬仪把轴线投测在楼板边缘或墙顶,然后由下层投测上来的轴线进行校核合格后再分弹其它轴线。2.2、高程测量控制1。2.1、本工程0。为绝对标高137.15米,根据甲方提供的标高用水准仪抄测至现场,并在楼的四周设置三个标准水准点(设置方法如下图)。并据此向上引测,每层引测前应采用闭合法进行校核,确保测量无误。1.2。.2、基础高程控制:22、根据设置的标准水准点垂直向下传递,并在基坑四周抄测30m的高程控制桩,控制桩为303070的木桩,砸入土壁部分60m,在-3。0位置钉钢钉。并在基础施工完成后,将水准点引测至建筑物四周外角柱上,作为向上传递的依据。与从标准水准点向上抄测的标高形成比较,从而减小误差.1。2。23、主体工程高程控制:(1)、对场地高程点进行全面校核,确保高程点准确无误。(2)、根据现场高程点,在首层外角柱设置四个(东西各两个)标高引测点,以便进行楼层标高传递,将所需的标高抄测到框架柱上,此后在框架柱框架柱上弹出水平控制线,施工时就以墙上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢卷尺及水准仪。(3)、标高引测至楼层后需23、进行二次校核,误差在允许范围内,同一层的标高必须闭合起来,每次在抄平时不得乱引,必须从规定的平线上出发.以两点标高的平均值作为该层的标高控制线(4)、标高标设位置及范围:柱、墙平线为建筑标高控制线(即0cm平线).柱、墙体平线分两次抄测,一次在抹灰之前在所有墙体上抄测+50平线,另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。拆除柱模板后,将建筑水平控制线弹在每棵柱上支设顶板后,将建筑0水平控制线标设在柱钢筋上,作为控制顶板混凝土浇筑标高的依据。高程测量的精度要求:层高误差不超过2,总高测量误差为0mm。误差要求:轴线平面位移不大于3m;墙垂直不大于mm;高程精度不大于2m.。3、基础放线根据建设单位提供24、的坐标控制点进行基础放线;设置高程控制桩和轴线控制桩,经自检、监理及建设单位验收合格后进行基础放线。当基础框架柱施工完毕后将轴线引测至框架柱上,在00顶板设置六个内放线孔作为向上传递轴线的依据(距轴线500)。基础放线是整个工程测量放线的重点,其精度直接影响整个工程的测量精度,要求角度测量误差不大于,距离误差不大于2,并经专人校核。2.4、楼层放线首层放线孔处的轴线经校核无误后,各楼层均以首层内放线孔处的轴线为依据,采用线坠竖向传递,引测至楼层后须进行闭合校核,无误后方可测设其它细部轴线、柱线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收,合格后进行其它工序的施工。放线之前,必须先熟悉图纸,并用稿纸绘出25、放线草图,以便放线时使用,在熟悉图纸后,楼层允许上人后方可上楼放线。(1)、先用铅垂仪定出控制轴线点,然后以控制轴线点定出其他轴线,在现浇板上纵横弹出控制线,模板检查时根据控制线来校核,梁边线必须拉通线。(2)、墙体定位放线:根据图纸所示和现浇板上所弹控制轴线定位墙体线或其控制线、门窗洞口位置等.本工程柱控制线为距柱边400。(3)、校核:所有每层的测量过程均设专人校核,并确保角度误差不大于,距离误差不大于3mm。(4)、误差要求:轴线平面位移不大于3m;墙垂直不大于3mm;高程精度不大于2mm。()、注意事项:所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础,必须加强对控制点和水准点保护26、。所有测量仪器均经计量鉴定部门校核校对合格后方可使用,使用前对所有仪器在现场校验.在使用过程中需经常检查和保养,以防损坏仪器.结构层施工传递引测标高时,应用钢尺自轴交轴柱0。50m平线向上垂直引测,作为该楼层抄平依据。每次引测都要从该基准点直接引测,以防误差积累.1。2。5、沉降观测:(1)、工程施工过程中沉降观测:距离建筑物101米左右,设置沉降观测标高控制点,根据沉降观测的技术要求,结合本工程结构特点,现场建筑物周围设个水准点,采用钢筋砼桩,中埋置5平头钢筋,埋置深度7cm,沉降观测点在建筑物的四角、大转角及沿外墙每隔15米布设建筑物共设42个观测点进行沉降观测,观测点必须设置稳定,不受施27、工机具、车辆碰压、防止观测点高程变动。(2)、施工过程沉降观测:基础柱施工完成后,埋设观测点.沉降点设置10天后进行观测,以后每增加一层观测一次,主体完后观测一次,装饰完工后观测一次,观测采用D3E水准仪,并由专人观测,并绘制沉降观测曲线,进行沉降观测分析,工程交付后,由建设单位定期进行观测。()、沉降观测及成果整理:根据沉降量与时间关系曲线判定,若最后三个周期观测中沉降速度小于0。010。4mm/d,可以认为进入稳定阶段。观测工作结束后,应提供沉降观测分析报告1.2。6、建筑物垂直度的控制:本工程建筑层数8层,建筑高度30。6m,建筑物垂直度用铅垂仪和经纬仪投影两种方法结合使用来控制。在建筑28、物楼板上预留六个直径150m的洞口(预留洞的位置偏差8mm),用作挂垂球用。预留洞的中心位置距控制轴线为5mm。每隔四层用铅垂仪校核一次。现浇结构垂直度偏差和检验方法符合混凝土结构工程施工质量验收规范中第8.。21条规定。2、基础分部施工2.1、基础土方工程2。1、施工顺序:定位放线土方开挖土方回填2。1.2、定位放线:采用经纬仪放样,将工程特征点精确定位,然后根据轴线确定基坑开挖边线,结合本工程实际,土质为素填土,开挖坑壁按1:0.3放坡,留出0cm工作面,确定土方开挖的开挖边线,用白灰洒出。2。1。3、土方开挖: 2。3。1、开挖方式:根据设计本工程采用机械大开挖的方式,放坡系数为:。,留29、置工作面40cm,配备一台龙工G8装载机,用于基坑开挖。开挖时抄平控制标高,将素填土全部挖除2。3.2、开挖的顺序:自西向东展开,直接挖至标高,挖出的土方存放于现场,用于后期基坑回填。2。1。3。3、开挖过程中,及时将基础的边线放出,并派专人随时抄测基底标高,以保证基坑不超挖和漏挖。1.。4、本工程基底标高为-40米(A、段为2。70米).2。1.4、基坑支护:本工程现场场地较大,土质较好,放坡坡度为:。,由于开挖深度在自然地坪下3.米左右,故不必进行基坑支护。.1.5、地基验槽基底清理干净后由设计部门、质监部门、建设单位、监理单位、勘察单位以及施工单位共同验槽,验槽合格后方可进行下一道工序的30、施工。21.6、土方回填:地下室框架柱完成后,及时进行回填.()、基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收,然后报设计院、勘察单位、监理单位、建设单位以及质检站进行基础结构综合验收,并作基础结构验收记录,验收合格后方可进行基础回填。()、土质要求:填土压实度必须符合设计要求。()、填土控制适宜含水量,应将透水性小的土层置于透水性较大的土层之上,不得混杂使用,以利于水分排除和基土的稳定,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。 (4)、基坑回填时应符合下列规定:填土前应清除基坑内积水和有机杂物。基础的现浇砼应达到一定强度,不致因回填而受损坏时,方可回填。基坑回填顺序:应按基底排水方向由高处至低处分层进31、行。回填管沟时,为防止管道中心线位置位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶。5以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填土和压实。回填土方时,应在相对两侧或四周同时进行,每层仔细压夯实,每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度:00mm250 m,所需压实遍数34遍,蛙式打夯机夯实之前,对填土应初步整平,打夯依次夯打,均匀分布,不留间隙。填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,用机械分层夯实时,预留下沉高度,不超过填土方总高度的3%。机械夯实要按一定的方向进行,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相32、连,夯行路线由四周开始,然后再夯中间。2.、砼垫层垫层砼为10厚C15砼,采用现场搅拌。浇筑时先设立好标高控制点,并拉通线作好控制工作,严格控制标高及表面平整度。2。3、基础及基础框架柱施工.3、独立基础、基础框架柱钢筋工程(1)、原材料准备 钢筋原材符合混凝土结构工程施工质量验收规范第5。2节的要求.(2)、原材料验收原材料型号、规格,表面质量,平直度,应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5。2条规定。()、钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识,对定尺钢筋分类堆放在砖垄上,砖垄高500mm,宽20mm,间距2m,外用:水泥砂浆30厚抹面。对盘圆钢筋分类堆放在由砼浇筑成的高300m的平台上33、,以避免污垢或泥土污染,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先用,分批检验。()、钢筋加工制作根据设知要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工,按照程序文件要求将加工钢筋,分类或分构件堆放并做好标识工作。(5)、钢筋连接直径6mm以上的水平钢筋均采用直螺纹套筒连接,竖向钢筋采用电渣压力焊.直径16m的采用绑扎搭接,在施工现场对操作工人进行专业培训,使其持证上岗,操作熟练;施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验,确保质量。该技术无环境污染,施工速度快.(6)、钢筋绑扎和安装钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位,绑扎前,先整理、调直下层伸出的34、搭接筋,并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。安装前,在模板或垫层上标出板筋位置线。独立基础、底板:为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度,钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序,钢筋工程相互间应绑扎牢固,绑扎钢筋时,应按设计留置保护层,采用550的大理石作为垫块,间距为1个/m;底板钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层面, 避免砼浇筑时冲撞变形,在钢筋骨架侧面,采用采用5505的大理石,筏板上层钢筋采用钢筋马凳支立。筏板钢筋位置控制:采用22钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋,马凳支架腿下焊2m长的2钢筋棍,搁在底层筋上,与分布筋点焊牢固。马凳东西方向间距1000mm.南北方向间距50mm.负筋标高22钢35、筋马凳22钢筋通长800 800100 50 1000 筏板厚板马登详图马登支撑详图柱筋绑扎:柱筋绑扎前,在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎,箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置,柱箍筋端头弯成135度,平直长度不小于0d,柱顶、梁柱交接处,箍筋间距按设计要求加密,柱筋绑扎完毕,随即将塑料垫块卡在柱立筋外皮上,间距1m左右,当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。主筋型号有变化的采用插筋,插筋尺寸要符合设计、有关规范要求。梁筋绑扎:纵向受力钢筋采用多层排列36、时,两排钢筋间应垫以直径2的短钢筋,间距米,以保持其设计间距,箍筋接头应交错布置,在两根架立钢筋上,框架、结点、钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm,以利砼浇筑。梁柱及梁梁交接处箍筋按设计要求加密,主次梁钢筋,在主筋下垫好大理石垫块。 柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎:先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,边绑扎柱箍筋,边套梁箍筋,绑扎梁箍筋柱箍筋的间距必须符合图纸设计。活口弯钩弯成135度,平直段为1d,箍筋与每根柱主筋均应绑牢。柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎:先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,边绑扎柱箍筋,边套梁箍筋,绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距必须符合图纸设计。活口弯37、钩弯成13度,平直段为d,箍筋与每根柱主筋均应绑牢。基础楼板:楼板的保护层为15m厚,现浇板用505015mm大理石垫块,个/m,钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度,偏差值在0-3m范围之内。板筋接头应设置在受力较小处,其锚固长度必须符合规范的规定。为确保钢筋位置,设置0钢筋“几”字型马凳1个/2,避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后,绑扎分布筋,分布筋必须满绑且通长,分布筋搭接长度为300mm,端部弯成100,平直长度1d,绑扎牢固。第一根钢筋距梁边为m。(如下图示)(7)、钢筋检查验收钢筋绑扎应符合混凝土结构工程施工质量验收规范规定.验筋时着重检查以下方面:根据设计图纸检查钢筋型号38、直径、根数、间距是否正确.特别注意检查负筋位置.检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松扣、缺扣现象.检查钢筋表面,不允许有油污和锈蚀.钢筋在浇筑混凝土前验收并作好隐蔽工程验收记录。(8)、质量要求符合504-2002规范钢筋分项工程规定。2。3。2、模板工程、由于本工程面积大,施工难度大,模板选择如下:该工程的独立基础采用钢模板,基础筏板侧模、基础内的独立基础周围采用覆膜胶合模板,框架柱采用覆膜胶合模板,外加槽钢、螺栓固定;框架梁侧板覆膜胶合模板,底板用厚050mm长板条,另加木档拼制而成;现浇板采用覆膜胶合模板支模,支撑系统采用满堂脚手39、架.2、进场模板及支撑的检查(1)、进场模板质量检查是工程质量的前提,为此需加强进场模板检查:所有进入现场的必须为一类模板,否则不允许进场。防锈漆涂刷均匀,不得漏涂、龟裂、皱皮、脱皮及流淌。支撑采用外径48m,壁厚3.5的焊接钢管Q325-A钢材,且符合B70碳素结构钢规定标准。在现场重复使用的模板应按进场模板的质量检查标准进行修理,并涂刷脱模剂。对缝隙、断木条,加固用木楞等木材必须刨平刨直,尺寸一致.3、隔离剂选用工程选用覆膜胶合板模板、钢模板,因此隔离剂选用应具有除锈、阻锈性能,严禁使用废机油。.模板工程质量控制、框架柱模支设前先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的40、依据,该工程弹线距柱表皮50cm为控制线,以便检查.、为防止胀模、跑模、错位造成结构断面、尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板及支撑应符合模板设计要求。、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。、梁、板底模跨度大于4m时起拱,起拱高度为2/000,最大起拱高度不大于2mm,板的长边方向严禁起拱。、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格并经隐蔽验收,合模后校正模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。、模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾染钢筋,如污染钢筋应用洗衣粉洗去。5、模41、板配置、搭设模板支撑体系用扣件式钢管脚手架搭设的满堂脚手架作为混凝土模板支撑架,立杆纵横间距。2m,铺设横梁和脚手板,并在柱与柱、柱与墙之间加设斜撑,柱墙模板均固定在支撑体系上,也作为梁板模的支撑塔架。、板模配置6、垫层模板:垫层模板采用100mm宽钢模板,加固采用铁丝和木支撑顶拉加固.操作工艺如下:(1)、清理:操作前检查工作面将模板附近的杂物、浮土、油污等清理干净。()、立模:沿现场所放轴线向两边外量取相应尺寸为混凝土垫层边线依此线立模,以图纸标注的标高做为顶面标高(3)、加固:模板支设好一段后,采用铁丝与木支撑系加固牢,确保浇注混凝土时模板不变形。(4)、校正:模板加固后,在模板两端拉线42、校正,使模板和混凝土接触面顺直,模板上表面标高一致。(5)、垫层模板加固图如下 :基槽内按结构尺寸支设垫层模板,垫层模板采用组合钢模,经现场监理验收合格后方可浇注砼垫层.模板支设时应根据基底实际,搭配模板,确保结构截面尺寸。并结合其它 专业图纸,做好集水坑、电梯井基坑的定位,根据结构做法采用二次浇注的方法施工,即先将集水坑(井)的结构外围尺寸模板支设固定,然后待砼施工完毕,及时定位各集水坑(井)的精确位置。模板的支设加固技术要求应严格按照技术员的定位桩定位模板位置,支设的模板系统应加固科学合理,确保模板牢固,不变形、结构稳定、不漏浆。7、独立基础模板采用类钢模板,外侧用钢架杆绑直扎紧,牢固地支43、承在坑壁上,拼缝用海绵条,海绵条与模板平面平齐,不得伸入模板内里,以防止海绵条进入砼内形成夹渣。8、框架柱模板:柱模板采用覆膜胶合模板、钢架管、木楞50*100200、柱箍采用槽钢100485。3. 间距00mm.如下图所示:螺栓1280435槽钢木胶板50100木楞净间距F。8KN()、抗弯强度验算:转换为线荷载:F6。81=6. N/ M=q2/8=6.680./8=05KN=M/W0。051066/1521000=1.3N/mm25 N/mm,满足要求按受压稳定性计算荷载:/Af。590。72103/(0。549)=160mm2/mm2,满足要求。()、抗剪强度验算V=0。6ql6。6844、KN=12Vh212400(00152)=0.N/mmf=1。4N/mm (可)(4)、挠度验算5ql4/(34I)56。65041384401010001=0.025m250/40。2m.符合要求.(5)立杆支撑(架杆)验算L1000mm,3。5钢管回转半径i=15。8,A=489m2L0/i=00/15.810,轴心受压稳定系数=。58=N/()=6.81/(0。5848)2.5N/mm215/m满足稳定性要求2、电梯井及外围柱梁接茬框架柱每层顶板处为一个施工缝,电梯井及外围柱梁接茬处理采用外膜下包不小于15c的方式,并用2螺栓穿墙加固在覆膜胶合板底部用m80mm方木拖住,在方木与覆膜胶合45、板节查处用海面条封口。13、模板拆除模板拆除采用拆模令制度.模板拆除时,承重部分砼强度需达到规范规定的强度,即跨度小于8米的需达到设计强度的75,跨度大于米的需达到设计强度的0%,悬臂部分需达到设计强度的00,柱梁侧拆除时,砼强度能保证表在及楞角不因拆除模板而受损方可拆除。模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模顺序一般先拆支承体和连接件,再分块逐步进行拆除,禁止先拆除大面积模板支承件,然后拆除模板,以免模板坍落伤人。组合钢模拆除后,连接件及支撑应分类堆放.模板每次使用后,设专人进行清理铲除灰浆和砼残渣及胶带纸,进行模板整形,经清理和修整的模板应刷脱46、模剂,以备后用。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板应及时清除灰尘,难以清除时可采用模板除垢剂清除,严禁敲砸。1、质量要求符合GB5204-002规范4条模板分项工程规定。2.3。3、混凝土工程:(1)、工程情况:本工程垫层为C15、基础:A、段为C30;B段为C0上部框架:A、C段为C0; B段标高3。70m以下梁、柱为C4;板为35。 段标高3.80-1。27梁、板、柱为5。B段标高8。270以上梁、板、柱为30.、原材要求本工程所有混凝土采用现场搅拌混凝土,凡进场砂石必须送试验室检验、配合比通知单及外加剂说明书47、合格证、检验报告等一切相关资料应齐全.水泥必须有8天补强单及天出厂合格证并有进场复检报告。宁夏陵武市横山石料厂中砂通过0.315m筛孔不小于15,含泥量3%。宁夏赛马P.0 4.(用于C0、C5、C30砼)P。0 32。5(用于C砼)级水泥有出厂合格证和实验报告。宁夏陵武市横山石料厂cm4cm石子,含泥量1%,有检验报告。人员安排为保证砼连续浇筑,砼浇筑人员采用两班轮流作业,每班人员10人。模板检查主要检查模板的轴线、标高、截面尺寸是否符合设计要求和施工规范规定,接缝是否严密,支撑是否牢固,此外还要检查模板内的木屑、碎渣等杂物是否清除,砼浇筑前,经验收合格。在砼浇筑过程中要设专人配合进行模板48、检查修整工作.钢筋检查应同建设、监理共同验筋,对钢筋规格、数量、位置、接头是否清洁等进行检查,并做好隐蔽签证。材料机具道路的检查对材料主要检查其品种、规格、数量和质量,机具运转是否正常,运输道路是否平坦,是否能到达各个浇筑部位.与水电供应部门联系,防止水电供应突然中断,了解天气预报作好防雨措施。对机械故障做好修理和更换的准备,夜间施工做好照明准备.作好安全设施检查,安全技术交底。根据配合比填写砼浇筑令,标明砼强度等级、材料要求,并按规定留置试块.、砼的运输: 本工程混凝土浇筑采用两台QT4塔吊及H506080三台砼输送泵作为垂直水平运输工具。()混凝土浇筑a、搅拌严格掌握材料配合比,挂牌公示。49、按重量比允许偏差为:水泥,外加掺合料2%粗细骨料3水2%注:骨料含水率应经常测定,各种衡器应经常定时效验。加料顺序石子 水泥 砂 每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的0%搅拌时间混凝土搅拌时间不小于12s ,并且混凝土拌和物从搅拌机出料到浇注入模时间不超过15in掺有外加剂时,搅拌时间适当延长。b、振捣:柱梁采用插入式振捣器,操作时要做到快插慢拔.分层浇注时每层混凝土厚度不应超过振捣棒长的。25倍,在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右,一般每点振捣时间为203s。插点要排列均匀。振捣棒的作用半径为30-4cm不宜紧靠模板振捣,且应尽量避免碰撞钢筋、钢筋预埋件;板采用平板式振动器,正常情况下每50、一位置震动,54s但以混凝土面均匀出现浆液为准。浇注间歇时间:浇注混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前将此层混凝土浇注完毕。本工程混凝土运输浇注和间歇的允许时间为10mi,施工缝柱子留置在梁的下面,板宜顺着次梁方向浇注,施工缝应留置在梁跨度的中间1/3范围内。、梁板混凝土浇筑板采用平板振动器振捣,梁混凝土采用振动棒振捣,梁、柱接头及钢筋密集处,要加强振捣并延长振捣时间,以利于混凝土密实。在浇筑砼时,应经常观察,当发现有不密实等现象,应立即采取措施.砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上,防止出现收缩裂缝。、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,51、达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。、特殊部位混凝土处理:楼梯施工:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。、施工缝的留置和处理1、水平施工缝:框架柱和梁底交界处,框架柱根部与现浇面交界处。、施工缝的处理:(1)在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前,应清除垃圾水泥薄膜表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面上的积水应予清除。(2)在浇注前,水平施工缝宜先铺上10m厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆52、成分相同。3、楼梯施工缝留置和处理楼梯施工缝设置在各楼层休息平台梁上。为了保证施工质量,浇筑砼前对施工缝凿出竖槎,并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土同时浇筑,不断向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。(3)、砼养护、本工程中专门成立混凝土养护小组,负责进行混凝土养护工作,养护时应严格按照交底要求进行,并如实、认真填写养护记录,列入技术资料管理。在砼浇筑完毕后,应在2小时以内加以覆盖和浇水,养护时间不少于1昼夜.洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后,终凝前严禁受振动,以避免影响水泥硬化和砼早期53、强度增长;砼必须在养护至其强度达到1.2N/mm2以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,但不得冲击砼。、框架柱拆模后,用塑料薄膜将柱表面全部严密覆盖起来,用胶带将接头粘牢封严,保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹柱前,应先将柱表面洒水湿润,保证塑料布内有凝结水、梁板下部采用喷水养护。3、 主体工程3.1、钢筋工程钢筋进场后应有钢材合格证,并按规定截取试样进行试验,合格后方可使用,杜绝不合格的钢筋进场.3。1.1、钢筋的质量要求应符合B02042002规范5条钢筋分项工程规定。3。1。2、钢筋储存材料按类别分批次分类堆放并标识,对定尺钢筋分类堆放在粘土砖砌成的砖垄上,高30mm,宽54、度40m,间距,上部放置20槽钢,用1:3水泥砂浆0厚抹面,对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高0m的平台上,以避免污垢或泥土污染,确保堆放合理,标识明确,做好防腐防潮防损坏防混淆工作,做到先进先用,分批检查。.1.3、钢筋加工钢筋加工操作人员要求操作人员必须持证上岗,并经培训合格。施工时人员要固定,不能随意调换。钢筋的调直采用2台11。5T拉料机拉直钢筋用于调直10以下的钢筋。钢筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求,钢筋冷拉率不大于4。钢筋切断a、I级钢筋采用J1型钢筋切断机切断钢筋级采用9L2型切割机切断钢筋、将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,55、先断长料,后断短料,减少断头,减少损耗c断料时避免用短尺量长料,防止量料中产生计量误差,为此可在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。d在切断过程中,如发现钢筋劈裂,缩头或严重的弯头等,必须切除e钢筋的断面不得有马蹄形式的起弯现象钢筋弯曲a用4台GW41型弯曲机弯曲钢筋,以下的钢筋采用人工制作。b钢筋弯曲前根据根据料牌上的标明尺寸,用粉笔将各弯曲点划出钢筋根据不同的弯曲角度扣除弯曲增加值,其扣法是从相临两段长度中各扣除一半.级钢筋末端作度弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的。5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍,箍筋弯钩角度为15度,平直部分不小于0。级钢筋作9度弯钩,钢筋的弯弧56、内径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩后的平直长度应符合设计要求。对级钢筋不能反复折弯e钢筋弯曲形状应正确,平面上没有翘曲不平现象。f钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长5mm,箍筋边长5m。钢筋连接本工程框架柱、梁中直径大于或等于16时,均采用等强度直螺纹套筒连接,本工程钢筋直径1mm的采用采用绑扎搭接,在施工现场对操作工人进行专业培训,使其持证上岗,操作熟练;施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验,确保质量.该技术无环境污染,施工速度快。3。4.钢筋绑扎和安装钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位,绑扎前,先整理、调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。柱筋绑扎:57、 柱筋绑扎前,在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角处的交点成梅花型交错绑扎,箍筋接头应沿柱子竖向间交错布置,柱箍筋端头弯成135度,平直长度不小于0,柱顶、梁柱交接处,箍筋间距按设计要求加密,当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求.主筋型号有变化的采用插筋,插筋尺寸要符合设计、有关规范要求。梁板筋绑扎:纵向受力钢筋采用多层排列时,两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋,间距1米,以保持其设计间距,箍筋接头应交错布置,在两根架立钢筋上,框架、结点、钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面58、主筋间净距要有30mm,以利砼浇筑。梁柱及梁梁交接处箍筋按设计要求加密.柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎:先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,边绑扎柱箍筋,边套梁箍筋,绑扎梁箍筋柱箍筋的间距必须符合图纸设计。活口弯钩弯成5度,平直段为0,箍筋与每根柱主筋均应绑牢.板筋绑扎1、板钢筋的绑扎顺序为,先绑扎板底部受力钢筋,然后绑扎板上部负弯距钢筋及温度钢筋2、板筋绑扎前,清除干净杂物,在模板上画好主筋分布筋间距,按画好的间距先摆受力筋,后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装,绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余交点可隔点绑扎(双向配筋板相交点,须全部绑扎)。钢筋保护层厚度的控制:柱墙采用成品塑59、料垫块,梁板采用大理石垫块,厚度为保护层厚度。墙钢筋:塑料垫块卡在立筋外皮上,间距1m左右柱钢筋:塑料垫块卡在柱箍筋上,上下间距1。每个平面两道。梁钢筋:在主筋下垫好大理石垫块,间距为1m。板钢筋:在底板筋下垫大理石垫块。1个,因板筋大部分为双层双向配筋,为确保负筋位置,设置12钢筋通长马凳(如下图所示),避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后,绑扎分布筋,分布筋必须满绑且通长,分布筋搭接长度为300m,端部弯成8O,平直长度,绑扎牢固第一根钢筋距梁边为0m。间距1.2m。负筋标高2钢筋马凳腿2钢筋通长800 8003。.5。钢筋绑扎质量应符合GB04-2002规范第.5条规定。2、模板60、工程3。2。1、模板和支撑系统的选择该工程的框架柱采用覆膜胶合模板,外加槽钢、螺栓固定;框架梁侧板覆膜胶合模板,底板用厚405mm长板条,另加木档拼制而成;现浇板采用覆膜胶合模板支模,支撑系统采用满堂脚手架.2.2、进场模板及支撑的检查3。2。1、进场模板质量检查是工程质量的前提,为此需加强进场模板检查。在现场重复使用的模板应按进场模板的质量检查标准进行修理,并涂刷脱模剂。对缝隙、断木条,加固用木楞等木材必须刨平刨直,尺寸一致。32.3、隔离剂选用工程选用覆膜胶合板模板,选用质量好的隔离剂。严禁使用废机油。3.2。、模板工程质量控制、框架柱模支设前先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后检61、查位置提供准确的依据,该工程弹线距柱表皮5m为控制线,以便检查。、为防止胀模、跑模、错位造成结构断面、尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面,模板及支撑应符合模板设计要求、对模板拼缝,节点位置模板支搭情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。、梁、板底模跨度大于4时起拱,起拱高度为/00,最大起拱高度不大于mm,板的长边方向严禁起拱、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格并经隐蔽验收,合模后校正模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑砼。、模板涂刷隔离剂时,应清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾染钢筋,如污染钢筋应用洗衣粉洗去。2。562、模板配置、柱板模配置柱模板采用覆膜胶合模板、钢架管、木楞5020、柱箍采用槽钢100*4*5。3。间距50m。螺栓木胶板50100木楞净间距10080435槽钢、梁柱接头处见下图:、梁板模板梁模板采用覆面木胶板,梁与板一起施工,梁板模板拼装时,应从两段向中间拼,把拼缝放在梁中间,以保证模板拼缝质量,严禁采用在梁柱交接处补条的做法.梁底设一排支撑,支撑采用483。5钢管,纵向间距为00mm,梁底下横向水平杆以60mm为宜,靠近模板端部的横杆距端部宜在10150mm之间。支撑立杆下设5c后通长垫板。梁侧模预先按量高度尺寸切好,等梁底模板支设完毕,钢筋绑扎好后,支设梁侧模。侧模内钢楞用1000的方63、木楞,间距0mm,外楞用钢管加固,间距40m,钢管与加固顶板的支撑相连,以保证梁侧模的稳定,为加固梁截面尺寸,梁上部截面加2800的钢筋撑铁.板模板采用覆面木胶板,模板拼缝在其中一块模板的侧面贴海面条式的双面胶,当两块模板相拼时,双面胶与另一块模板相粘,刚好封死板缝。同时在模板的正反面用油漆编号,以便于模板的周转使用,同时也便于发现轴线错误,以便于纠正。大模板下采用钢管来增加钢度,间距20m,在模板接缝处采用10c宽的木板,以便于模板的固定,模板压在梁侧模上面,在梁侧模上附条以便于二者固定,模板铺设应从梁侧模处开始,从四周向中间赶,把拼缝或补条放在板中间,以保证拼缝质量。现浇板模板支撑间距1264、mm,脚手架第一部横杆距地1.8m,其它横杆不大于1.5m,水平杆采用纵横连续布置,每6m左右设一道剪刀撑或斜撑,以保证支撑的稳定性。板的支撑系统与梁或墙的支撑系统连成一体。梁板模板支撑加固方式详见下图:、楼梯模板楼梯底、侧模采用覆膜胶合模板,踏步模板采用木模板。踏步模板与楼梯踏步高度相同,支设时先支设楼梯平台梁底,待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模,楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角,使角度与所成角相同。见下图:。2。6、模板计算、柱模板计算框架柱模板计算:框架柱最大尺寸650650,85柱箍间距00m,模板采用模板采用覆膜胶合模板,柱高按3。m高计算,以此为例进行计算。.砼侧压力。砼侧压力标准值新65、浇筑砼的初凝时间为o200/(1)0/(1015)8hF10。2c0V0外加剂影响修正系数=1。0砼坍落度影响修正系数=1.15则F1=24811097。15kN/22=23.5=84km取两者中的较小值,即F4N2b.砼侧压力设计值FF1分项系数折减系数84120。990。2 kN2.倾倒砼时产生的水平荷载输送管供料产生水平荷载为6 N/m2q=FL=(90。72+6)03600/1=8。0N/m强度验算/AMXWn其中Na/2=65003/218.75=qL228=8.037602/8=41。95 N查表得Wnx=25。3103mm则N/n+MX/Wx1885。7502+41。91051.66、025.310318。03N/mm25 Nmm2(可以)挠度验算:q/l24/384EI其中q/=90。720/10654.43Nmml276m查表得2。05105N/mm2I=1.3044,则5l244E=54。7604/382050511.104=14mmL50=。2mm、梁模板计算截面尺寸为0000mm,模板底部钢管顶撑间距为0mm,侧模板立档间距为40mm。在模板底部处用步步紧将两个侧模板拉紧固定,步步紧间距为6mm。梁底模板采用红松,厚为cm,上表面、侧模为覆膜胶合模板。查表得红松木设计强度和弹性模量:fc=0/mm2(顺纹抗压) fv.4Nmm2 (顺纹抗剪) f=13/m2(抗弯67、) E900mm2 =5K/m3a、底模计算(1)、抗弯强度验算:荷载底模自重:1.2.05030。09KN/混凝土自重: 1。2240.318。64KNm 钢筋荷重:1。31=0。54K/ 振捣混凝土荷载:203.2=0.2KN合 计: q=.KN/m 乘以折减系数0。9得:q=8。99KN/m 则M=q2/8.1258.990。62=0.4 KNm =M/W066106(bh/6) .6/000 =3.2Nm2=3 N/m (可)(2)、抗剪强度验算: =06l068990.63。4N 1V/b2=123。2413/302 0。5Nm2fV1.4N/mm2 (可)(3)、挠度验算 q19.68、9KN/m q=9.90。=.99Nm =Kql4/(10EI) 0。6778934/100(1/12)3503 0。02m=600/0=60/40=1。5mm (可) b、侧模验算(1)、荷载计算:侧压力:T1011。2 21.15 V=2m/h10.2 0.2220/(10+15)。0.1541/ =97。5K/m2F2=2412K/取两者较小值:F24KNm 振捣混凝土产生的荷载:4KN/m2 荷载组合:。41。4=34.4KN/m2线荷载为:34.4.43。76N/m乘以折减系数:q。76.1.38N/mm(2)、抗弯强度验算MK2=12。34002/84700Nmm=M/W=270/69、(h2/)=4760(10152)=6。6Nmm2m=13N/mm2 (可)()、抗剪强度验算V06ql=61238400=2971。2N12Vh2=129。2(00152)0。39N/m2f=./mm2 (可)(4)、挠度验算取侧压力F=21。2=8.8KN/2化为线荷载:288128。KN/m乘以折减系数:8.8。=5.92KN/mWql/(00I)。625.924004(1009134005032)。2mml0=00/40=1。m (可)c、立杆支撑(架杆)验算L0=100mm,83。5钢管回转半径=1。8,A=49mm=L/i=100/15=63.29,轴心受压稳定系数=.58N/()70、0.5907213/(0.849)160N/m221Nm2满足稳定性要求 、现浇板模板最厚板厚=20m,模板底部次肋按2mm取,主肋随立杆步距100两根43.5钢管。以此为例进行验算:(1)、荷载计算:模板及支架自重标准值:F=0。0。25N/m3=0。07 K/m设计值:00751.2=00N/m3砼自重值 240。12。8K/m设计值:2。812=3.4KN/3钢筋自重标准值:。1KN/m荷载设计值 。120。25.33N/m2施工活荷载:KN/2施工活荷载设计值:2。4=2.8KN/m2荷载组合:F6。6K/m2允许荷载N =fAn=1489103=14NF6。KN(2)、抗弯强度验算:71、转换为线荷载:=。681=8 Km M=ql2/8=6。680.25/8。05KNMW0。0510661210001.3Nmm2 N/mm2,满足要求按受压稳定性计算荷载:N/A0.0.72103(0。548)=160/m25/mm2,满足要求。(3)、抗剪强度验算V=06ql=6。680.64KN=2/bh212000/(100152)=0。2N/mmfV。4/mm2 (可)(4)、挠度验算=5ql4/(34E)56.6825012/403100015.025m20/4000。5m符合要求。(5)立杆支撑(架杆)验算L01000mm,3。钢管回转半径i15。8,A=4=Li=160/5.8=72、0,轴心受压稳定系数0.58N/(A)6.68103/(。58489)=23。55N/m2215Nmm2满足稳定性要求.7、模板拆除模板拆除采用拆模令制度.模板拆除时,承重部分砼强度需达到规范规定的强度,即跨度小于8米的需达到设计强度的75%,跨度大于米的需达到设计强度的100,悬臂部分需达到设计强度的100,柱梁侧拆除时,砼强度能保证表在及楞角不因拆除模板而受损方可拆除。模板拆除的顺序和方法,应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则.拆模顺序一般先拆支承体和连接件,再分块逐步进行拆除,禁止先拆除大面积模板支承件,然后拆除模板,以免模板坍落伤人。组合钢模拆除后,连接件及支撑应分73、类堆放。模板每次使用后,设专人进行清理铲除灰浆和砼残渣及胶带纸,进行模板整形,经清理和修整的模板应刷脱模剂,以备后用.拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放拆下的模板应及时清除灰尘,难以清除时可采用模板除垢剂清除,严禁敲砸。.2。8、质量要求符合GB50242规范4条模板分项工程规定.3.、砼工程3.3。、原材要求本工程所有混凝土采用现场搅拌混凝土,凡进场砂石必须送试验室检验、配合比通知单及外加剂说明书、合格证、检验报告等一切相关资料应齐全。水泥必须有28天补强单及3天出厂合格证并有进场复检报告。3.3。2砼浇筑前的准备工作人员安74、排为保证砼连续浇筑,砼浇筑人员采用两班轮流作业,每班人员10人。模板检查主要检查模板的轴线、标高、截面尺寸是否符合设计要求和施工规范规定,接缝是否严密,支撑是否牢固,此外还要检查模板内的木屑、碎渣等杂物是否清除,砼浇筑前,经验收合格。在砼浇筑过程中要设专人配合进行模板检查修整工作.钢筋检查应同建设、监理共同验筋,对钢筋规格、数量、位置、接头是否清洁等进行检查,并做好隐蔽签证。材料机具道路的检查对材料主要检查其品种、规格、数量和质量,机具运转是否正常,运输道路是否平坦,是否能到达各个浇筑部位。与水电供应部门联系,防止水电供应突然中断,了解天气预报作好防雨措施。对机械故障做好修理和更换的准备,夜间75、施工做好照明准备。作好安全设施检查,安全技术交底。根据配合比填写砼浇筑令,标明砼强度等级、材料要求,并按规定留置试块。(3)砼的运输: 本工程混凝土浇筑采用两台QT40塔吊及HTD50680三台砼输送泵作为垂直水平运输工具。3。3。3 混凝土浇筑3。3。3。1施工准备 a、原材料:宁夏陵武市横山石料厂中砂通过0.31mm筛孔不小于15%,含泥量3%。宁夏赛马。0 25级水泥有出厂合格证和实验报告。宁夏陵武市横山石料厂2-4cm石子,含泥量,有检验报告。b、搅拌严格掌握材料配合比,挂牌公示。按重量比允许偏差为:水泥,外加混合料2粗细骨料%水2注:骨料含水率应经常测定加料顺序石子 水泥 砂 每盘装76、料数量不得超过搅拌筒标准容量的1%搅拌时间混凝土搅拌时间不小于12s ,并且混凝土拌和物从搅拌机出料到浇注入模时间不超过5mn。c、振捣:柱梁采用插入式振捣器,操作时要做到快插慢拔。分层浇注时每层混凝土厚度不应超过振捣棒长的125倍,在振捣上一层时,应插入下一层m左右,一般每点振捣时间为2030s。插点要排列均匀。振捣棒的作用半径为040cm。不宜紧靠模板振捣,且应尽量避免碰撞钢筋、钢筋预埋件;板采用平板式振动器,正常情况下每一位置震动,54s但以混凝土面均匀出现浆液为准。浇注间歇时间:浇注混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前将此层混凝土浇注完毕。本工程混凝77、土运输浇注和间歇的允许时间为180mn,施工缝柱子留置在梁的下面,板宜顺着次梁方向浇注,施工缝应留置在梁跨度的中间/3范围内。施工缝的处理:()在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前,应清除垃圾水泥薄膜表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,残留在混凝土表面上的积水应予清除。(2)在浇注前,水平施工缝宜先铺上01mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同. 、砼的养护:、本工程中专门成立混凝土养护小组,负责进行混凝土养护工作,养护时应严格按照交底要求进行,并如实、认真填写养护记录,列入技术资料管理。在砼浇筑完毕后,应在2小时以内加以覆盖和浇水,养护时78、间不少于1昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜.砼在初凝后,终凝前严禁受振动,以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长;砼必须在养护至其强度达到1.2N/m以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,但不得冲击砼。、框架柱拆模后,用塑料薄膜将柱表面全部严密覆盖起来,用胶带将接头粘牢封严,保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹柱前,应先将柱表面洒水湿润,保证塑料布内有凝结水。、梁板下部采用喷水养护。3.3。2、梁板混凝土浇筑板采用平板振动器振捣,梁混凝土采用振动棒振捣,梁、柱接头及钢筋密集处,要加强振捣并延长振捣时间,以利于混凝土密实。在浇筑砼时,应经常观察,当发现有不密实等现象,应立79、即采取措施。砼表面适时用木抹子抹平搓毛两遍以上,防止出现收缩裂缝。3。33、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3。3.34、特殊部位混凝土处理:、楼梯施工楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。、当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个强度等级时,梁柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。当柱混凝土强度等级高于梁混凝土二个强度等级时,梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑,应先浇柱混凝土,然后浇筑梁混80、凝土,浇筑柱混凝土时采用塔机作为垂直运输机械,其它部位采用泵管。节点区混凝土浇筑范围见下图。3。3、施工缝的留置和处理、水平施工缝:框架柱和梁底交界处,框架柱根部与现浇面交界处。、施工缝的处理:施工缝混凝土在浇筑前先凿毛,剔除砂浆及活动石子,并保潮养护24小时,再在施工缝上铺上510厚的砼与砼成分相同的水泥砂浆一层,后及时浇筑混凝土,砼应采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实。、楼梯施工缝留置和处理楼梯施工缝设置在各楼层休息平台梁上.为了保证施工质量,浇筑砼前对施工缝凿出竖槎,并用水冲洗干净并甩水泥浆后方可对楼梯砼进行浇筑。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土同时浇81、筑,不断向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平3。3。4、砼养护、本工程中专门成立混凝土养护小组,负责进行混凝土养护工作,养护时应严格按照交底要求进行,并如实、认真填写养护记录,列入技术资料管理。在砼浇筑完毕后,应在1小时以内加以覆盖和浇水,养护时间不少于14昼夜。洒水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜。砼在初凝后,终凝前严禁受振动,以避免影响水泥硬化和砼早期强度增长;砼必须在养护至其强度达到.2N/mm2以上,才准在上面行人和架设支架、安装模板,但不得冲击砼。、框架柱拆模后,用塑料薄膜将柱表面全部严密覆盖起来,用胶带将接头粘牢封严,保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹柱前,应先将82、柱表面洒水湿润,保证塑料布内有凝结水。、梁板下部采用喷水养护。3、砌体工程1、本工程设计00以下为红砖M10水泥砂浆.内、外墙砌体材料待定,材料应有材料合格证并按规定取样进行试验,合格后使用。砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。2、材料要求:2。1、P。0 2。5级普通硅酸盐水泥、砖必须有出厂合格证及试验报告,进厂及时抽样试验,合格后方准用于工程.2。2、砂浆采用中砂:使用时过m筛,不得含有草根树皮等杂物,含泥量小于3%。2 。3、生石灰应充分熟化,用于砌体工程的熟化时间不少于7使用时严禁含有未熟化颗粒,及脱水硬化的石灰膏。2.4、砂浆配比:设专人现场计量,做到盘盘计量准确。2.5、砂浆采用机械搅拌,83、水泥砂浆和水泥混合砂浆拌合时间不少于2mi,水泥粉煤灰和掺有外加剂的砂浆不得少于3min,砂浆应具有较好的保水性和和易性.2。6、砂浆随拌随用,混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕,温度大于30时,必须在3小时内使用完毕。27、砌块在运输过程中,严禁倾倒和抛掷,进厂后分类堆放放整齐,堆置高度不大于2m.3、砖墙砌筑要点3.1、砌筑前进行试摆。3。、灰缝要横平竖直,砂浆饱满,平直理顺,缝用砂浆填实。3。、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝3。4、砖墙的转角处和交接处同时砌筑,不留槎,每天砌筑高度不超过1。8m3。、砖墙中不够整块砖的部位,用烧结普通砖来补砌.3.684、小于240的砖墙垛全部用C20素砼浇筑。3.7、砌筑前砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,墙体拉结筋采用植筋,与砼墙体连接牢固,沿墙高每0MM,设26拉接筋伸入墙内100M。构造柱顶部钢筋与梁底采用植筋,连接牢固。3。、拉通线砌筑,随砌随吊、随靠、严禁砸砖修墙。9、墙体长度大于5米时,在墙中设构造柱,墙高超过4米在墙体中间增设圈梁一道。、质量要求应符合B50032规范9条填充墙砌体工程规定.4、装饰装修工程4.1、施工顺序内装修顺序自下而上进行,外装修顺序自上而下进行。装修阶段,垂直运输用物料提升机。装饰开始前,先做样板间,经有关人员鉴定后,方可全面施工。鉴于工程涉及专业配合较多,内装修85、比较复杂,工期又较紧,施工过程中必然会产生一些矛盾,为保证施工顺利进行,不影响工程质量,要订出具体详细的综合进度计划,并根据情况的不断变化,通过定期的生产碰头会、协调会及时解决施工中出现的问题保证按期竣工。4。2、装饰脚手架和垂直运输地下室装饰均采用钢管满堂红脚手架,标准层采用工具式脚手架,垂直运输采用物料提升机.外墙装饰采用落地双排脚手架。4。3、一般抹灰施工准备工作 1.1 门窗墙体及预埋件墙体内部的各种管道安装完毕,并经检查合格后进行。 。2 砼面用水泥砂浆作甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用1的火碱水将顶棚、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:水泥细砂浆内掺占水86、泥重量20%的10胶,喷到顶板、柱面上,砖墙面要充分湿润保潮,设专人提前一天撒水润墙。 1。3 基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1:水泥砂浆补平 1。4 门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌缝密实。1.5 墙面的脚手架孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞必须用1:3水泥砂浆堵严。 .6 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用0厚:2水泥砂浆做护角,其高度不宜低于2m,每侧宽度不小于5c。操作工艺 21 工艺流程:浇水规方做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰中层灰抹面层灰清理。 2.2 规方弹准线 首先按房屋面积大小规方,如房间小,可用一面墙做基线,用方尺规方即可。大房87、间或有柱网时,应在地面上先弹出十字中心线,在距墙阴角 100mm处, 用线锤吊直,弹出竖缝后,再按规方地线及抹面平整度向里反,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线,作为抹灰饼、冲筋的标准。 23 抹灰饼、冲筋 首先距顶棚约00m处先做两个上灰饼,其次以上灰饼为基准, 吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方200-250mm,第三根据上下灰饼,再上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.2。5m,应做在脚手板面位置,不超过脚手板面20m,灰饼大小一般为4040mm,应用抹灰层相同的砂浆,待灰饼砂浆收水后, 在竖向灰饼之间做冲筋。冲筋时,以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准。用灰88、饼相同的砂浆冲筋,抹好冲筋砂浆后,用硬尺与冲筋通平,一次通不平,可补灰,直至通平为止,冲筋面宽50m,底宽约0m,墙面不大时,可只做两条竖筋,冲筋后应检查冲筋的垂直平整度,误差控制在0.5mm,以上者必须修整. 2.4 用:2水泥砂浆在门窗洞口及阳角处做水泥砂浆护角,其高度不宜低于2,每侧宽度不小于5c。不允许出现倾斜,翘边等现象。 2。5 分别用1:1:8和:6水泥石灰膏砂浆抹底层和中层灰,在标筋完成稍干后抹底层灰,底灰7-成干后抹中层灰,中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杆靠住两边的标筋,由下向上刷平,并且木抹子补灰搓平 2. 待中层在六、七成干时用1:03:2。5水泥石灰膏砂浆罩面,操作89、应从阴角开始,用铁抹子压实抹光。质量要求: .1 各抹灰层之间及基层间粘结牢固,无空鼓 .2 表面光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹、角线和灰线,平直方正,清晰美观。 。3 实测允许偏差符合有关规定。.4、板块楼地面施工所用材料品种、规格和质量要求面砖不翘曲,颜色一致,无掉角,麻面而且必须经检查验收合格。操作规程要点,施工工艺要求工艺流程基层处理 找标高弹线 抹找平层砂浆摊铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装2。铺贴前,应对砖的规格尺寸,外观质量、色泽等进行预选并应浸水湿润后晾干待用.22 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高。.3 面砖铺贴缝隙不宜大于90、m,大面积施工应采取分段按顺序铺贴,而且必须在样板间验收符合优良标准后方准大面积施工。2.4 面层铺贴应在h内进行清缝工作,缝的深度宜为砖厚的/3,擦缝应采用同品种、同标号、同颜色水泥,随做随清理水泥,并做养护和保护.2 在铺贴前应清理干净楼地面,在铺贴时,应刷水泥浆,铺贴完后,面层应坚实,平整洁净,缝口顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。2。6 质量标准,保证质量措施及达到质量等级a. 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等现象.b。 地漏及泛水坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水与地漏结合处严密牢固无渗漏。c。 踢脚线的铺设,踢脚91、线采用板块踢脚,踢脚线出墙厚度一致为5m,上顺直,表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固。d. 允许偏差,表面平整度:mm,缝格平直3,接缝高低差0。5mm,踢脚线上口平直3,板缝间隙宽2mm。e 管道口套割允许为5mm。f. 加强检查力度随时检查,做好技术交底工作,每个施工队伍均先贴样板符合要求再继续进行。本工程在施工完毕后,严禁在2小时内上而且必须及时清理,并在2小时后对面砖进行空鼓检查,发现空鼓及时整改,对找平层有破坏处需用高标号水泥找补完毕方准铺贴。质量要求 。 所用面砖的品种、规格、颜色及镶贴方法应符合设计要求. 3.2 面砖的表面不得有起色、起碱、污点、砂浆流痕各显著和光泽受损92、处。 。3 突出的管线、支承物等部位镶贴饰面砖,应套割吻合. 34 饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。 。5 墙裙面砖其突出墙面的厚度应一致。3。 饰面工程质量的允许偏差应满足规范规定。4。5、涂料施工工艺1。 一般墙面白色乳胶漆二道。2。 操作规程要点,施工工艺要求,工序搭接要求首先应在清洁干净环境下,必须在抹灰地面工程木装修工程完成后,并在清洁干净下进行其次,在刮涂料前应将墙面清理干净,凹坑采用腻子找补,第一遍完成后采用细砂纸打磨,然后阴阳角找方,第二遍完成后再打磨,第三遍施工时随刮防瓷随压光。 质量标准,保证质量措施及达到质量等级3。1 先做样板,经检查合格达到优良标93、准后方准大面积施工,抹灰表面施乳液型含水率不得大于10%,木料制品含水率不得在于12%。. 后一遍涂料必须在前一遍干燥后方可进行下一遍。33 严禁脱皮、漏刮、刮纹、疙瘩、划痕等 要求踢脚板上口必须出墙厚度一致,必要时用涂料将踢脚板上口墙面抹平。35内墙砖上口必须出墙厚度一致,必要时用涂料将上墙面衬平。如果内墙砖出墙厚度过于悬殊,或出墙1cm那么需要将大墙面重新处理后方可再行刮防瓷。 。 成品保护措施本工程在施工时注意保护他人成品并保证本人施工产品不被损坏。1注意与细木制作交叉污染。.注意高凳不能与细木制作碰撞。3注意不得脚踩细木制品进行施工。4不得将高凳在地板砖来回推拉,必须脱离地面进行移动494、.6、地面垫层施工:所用材料品种、规格和质量要求水泥:必须具有出厂合格证,并试检验合格,如超三个月必须重新检验。砂:为中砂、含杂质不大于5%.石子:粒径不得大于2mm。2、操作规程要点、施工工艺要求、工序搭接要求2。1 首先对室内回填砂必须经干容重试验合格后方可施工。2。 用1:2。5水泥砂浆抹面20厚三遍压光3 室内回填砂必须做到不下沉,混凝土垫层表面平整度允许偏差为1,标高为10mm,坡度不大于房间相应尺寸的1/00,且不大于30m,个别部位厚度的1/.2.4水泥砂浆面层应拌合均匀,施工时应随铺随拍实,抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成,面层压光工作不应小于三次,并做养95、护工作。. 质量标准、保证质量措施及达到质量等级表面洁净、密实,无裂纹、麻面、起砂等现象。踢脚线高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,无空鼓,表面平整,允许偏差4m,踢脚线上口平直4mm,缝格平直3mm,踢脚线高150mm,出墙厚度为2mm,采用体积比为1:水泥砂浆,压光不少于3次。47、水泥砂浆楼地面施工:。 所用材料品种、规格和质量要求水泥:3。级宁夏赛马水泥,必须有出厂合格证,质量证明试检验报告,合格后方准使用,超过三个月复试然后再行使用。宁夏陵武市横山石料厂中砂通过。31筛孔不小于%,含泥量3。. 操作规程要点、施工工艺要求、工序搭接要求2。1 采用配合比::水泥砂浆(体积比)。2 96、施工前,将基础面清理干净,冲洗刷素水泥浆。2。3 根据楼梯标高的要求进行楼梯踏步放一,然后打点,铺砂浆找平刮平、拍实,然后上罩1:1水泥砂浆,抹平,水泥初凝前完成,压光在终凝前完成,压光工作不小于两次。2。4 楼梯踏步护角采用角铁作为护角,滴水宽cm,厚1。5,挡水宽度以超过钢筋2cm为准,厚度为1m。2。5 楼梯压光后24小时,采用水浇水养护。、质量标准、保证质量措施及达到质量等级各种面层与基层必须牢固无空鼓、无裂纹,表面洁净无裂纹、抹纹、脱皮和起砂现象。墙裙出墙厚度以5m为宜,且一致均匀,与墙面结合牢固,楼梯踏步两步宽度和高度差不超过15m,齿角整齐,角铁顺直。表面平整度4mm,墙裙上口平97、直度mm,缝格平直3m.3。5。9、门窗工程、普通门窗安装工序:安装副框补贴保护膜-框上找中线一装固定片洞口找中线卸玻璃框进洞口一调整定位与墙体固定装拼樘料装窗台板填充弹性材料嵌缝装玻璃装纱窗安装五金件表面清理-撕保护膜。施工方法:门窗应放置在清洁、平整的地方,避免日晒雨淋不得与腐蚀物接触.门窗不得直接接触地面,下部应放置垫木。垫木应立放;角度不得小于700,并应采取防倾倒措施。贮存门窗的环境温度应小于500C;与热源的距离不应小于m.门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月.当环境温度为00C以下时,安装前应在室温下放置24。安装时应先采用直径3。的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉拧入,不得98、用锤直接钉入.固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框架50-20mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm.不得将固定片直接装在中横框、中竖框的框头上。各窗口应测出中线,并应逐一作出标记。当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于09m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定,然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合GJ10396的规定。装修阶段成品保护时应制定保护措施,防止工种间相互损坏、相互污染。质量要求a.门窗框所安位置必须符合设计要求b.门窗框安装99、牢固,固定点符合设计要求和施工规范规定。c.门窗框与墙体间填塞饱满、均匀、密实.d.五金件齐全,位置正确,启闭灵活.窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活f。允许偏差符合G520-2001规范条规定.5、屋面工程、材料要求: 所进保温材料,防水材料必须符合设计要求,防水材料附有合格证,检验报告,现场验收后应立即取样试验,合格后方准使用。、施工工艺: 2。1 水泥砂浆找平层 将屋面基层清理干净,并洒水保潮,做水泥砂浆找平层,砂浆铺设按由远及近,由高到低的程序进行,并根据要求每34米做分格缝。 2.2 保温层将保温材料运至屋面,在屋面上拌合均匀,边拌边撒水,撒水要适量,然后根据设计要求向泄水点,排水沟找坡100、,虚铺的保温材料要用木夯压密实至设计厚度,一般虚铺厚度为设计厚度的130。做完保温层后,应随即进行保护层施工,用:3水泥砂浆随排水坡度施工并按规定做分格缝(每6米设分格缝),防水胶灌缝,以利排水,保护层要求赶压平整,不留抹灰。 。 找平层找平层采用:2.5水泥砂浆.找平层的铺设按远而近,由高到低程序进行。找平层宜留设分格缝,缝宽一般为2mm,纵横方向的分格间距为米每一分格内的找平层一次连续铺成,严格掌握坡度,可用左右长的木方条找平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出木条,完工后表面少踩踏。铺设找平12小时后,应洒水养护或喷冷底子油养护。 2。4 粘结层施工 为保证SBS改性沥青防水101、卷材与找平层严密结合,必须做到:找平层必须平整、干净,个别地方较潮,可用喷灯烘烤干燥如果基层表面过于粗糙,宜先刷一遍慢挥发性冷底子油,待其初步干燥后,再刷一遍快挥性冷底子油;涂刷时间宜在卷材铺贴前12天进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。 2。 防水层施工准备工作:防水层施工前,应先在阴凉干燥处将卷材打开,清除云母片或滑石粉,然后卷好直立放于干净、通风、阴凉处待用,准备操作工具以及安全灭火器材。卷材铺贴的施工要点: .卷材防水层应在其他工程(如砌筑安装设备或管道等)完工后进行。 。先铺贴排水比较集中的部位(如水落口檐口、斜沟、 天沟等处)及卷材附加层,按标高做到由低到高。 .坡面与立面的卷材,应由102、下开始向上铺贴,使卷材逆流水方向搭接。 D。铺贴方向视屋面坡度而定,对平屋面, 卷材宜平行于屋脊方向铺贴,坡屋面应垂直于屋脊方向铺贴. .卷材的搭接缝应流水方向搭接,长边搭接不小于100m,短边搭接不少于10。 F相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不少于50m。 G卷材铺贴前,找平层应干燥,可采用下列方法检验,由傍晚到次日早晨(或在晴天约2h内)在找平层上铺盖2卷材, 如果内无结露时即认为找平已基本干燥施工方法 本工程卷材采用热铺贴实铺法,其施工顺序为: 浇油铺贴收边滚压浇油可采用以下两种方法:A浇油法:用带嘴油壶将玛蹄脂来回在卷材前浇油,其宽度比卷材每边少约1030m,速度不宜太快,浇油量以卷材毡103、铺贴后,中间满着玛蹄脂,并使两边少挤出,其厚度控制在11.5mm为宜,最厚不宜超过m,油少卷材不能很好粘牢,油多容易产生流淌;涂刷法:一般用长柄棕刷(或粗帆布刷等)将玛蹄脂均匀涂刷,宽度比卷材稍宽,不宜在同一地方反复多次刷涂,以免玛蹄脂很快冷却而影响粘结质量。铺贴:铺贴时两手按住卷材,均匀地用力将卷材向前推滚,使卷材与下层紧密粘结,避免铺斜,扭曲和出现未粘结玛蹄脂之处,如铺贴经验较少,为避免铺斜等情况,可以在基层或下层油毡上预先弹出统一灰线,按灰线进行铺贴;铺底层卷材时,在屋面转角,凸出屋面的管道或墙根等部位、天沟及水落口周围等处,均应加铺-2层卷材附加层,以加强防水效果。收边滚压:在推铺卷材104、时,操作的其他人员应将毡边挤出的玛蹄脂及时刮去,并将毡边压紧、粘住、刮平和赶出气泡.如出现粘结不良处,可用小刀将卷材划破,再用玛蹄脂贴紧,封死赶平,最后在上面加贴一块卷材将缝盖住。排汽槽和排汽孔施工 排汽槽应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相通。排汽孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造而确定,以每36m2设置一个排气孔为宜。、质量要求 1。屋面排水坡度符合设计要求,且排水畅通,不得有积水,渗水现象; 2.防水材料铺贴,搭接正确,不得有起鼓,破裂现象; 。穿过屋面防水层的各种管道与防水屋面空隙应铺贴牢固,或用油膏封闭严密; .各种胶结材料,防水材料的技术质量应符合设计规范要求,并在竣105、工验收时,提交材料质量证明文件及一些重大技术问题处理记录;、屋面工程的安全技术 1、熬制沥青等应符合安全操作要求,附近不得有易燃 、易爆品,并注意风向。 2、檐口及孔洞周围应设置安全栏杆,必要时应用安全带。3、高空操作人员不应过分集中,应穿戴工作服、安全帽、口罩、手套等劳动保护品。3、严格按照现行国家安全技术操作规程进行施工,规范化管理,3.6主要机械设备的选用及脚手架方案3。61机械设备的选用根据以上的施工方案和工程自身的特点结合现场特点以及工期等条件,我们在施工机械的选择,进场的时间上作了周密的计划,选用如下:、砼泵送设备的选择基础施工阶段选用三台地泵,在主体施工阶段用三台HTD50080106、砼输送泵,该泵最大输送高度为1m,最大水平输送距离为400以上,满足工程需要,为确保工程的正常进行.(1)、砼输送泵的布置由于楼层较高,为了克服由于垂直输送而产生的阻力,输送管道在弯管处要有牢固的基础,尽量不使砼泵的振动传给垂直管,垂直管也应牢固,以免产生振动,垂直管采用钢管支架进行固定,加固间距1.m,垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管必须铺以长15m以上的水平直管(2)、砼辅助运输方式为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑,同时也考虑到对于零星构件的浇筑,不便使用砼输送泵,所以现场使用砼料斗加塔机的砼运输方式来弥补不足之处。、起重机机械的选择(1)、塔式起重机选用本工程选用两台T0塔吊塔式起重机107、,布置详见施工总平面布置图。()、人货两用电梯的选用安装人货两用电梯两部,型号为SCD120/120。主要运输砌块,砂浆及装饰材料等,人货电梯满足人员上下楼的速度,提高工作效率。36.2、脚手架方案3。6.2。1、脚手架总体设计:、脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT1373)其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(G/T0)中Q25级钢的规定。12、脚手架钢管截面尺寸外径48,壁厚3。5mm,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m,用于小横杆的钢管长度为1。2。13、钢管的尺寸,表面质量和外形应符合下列规定:。3。1表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、108、毛刺、压痕和深的划道。.3。钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定。1。3钢管必须涂有防锈漆.1。3。表面锈蚀深度允许偏差050mm,当锈蚀深度超过规定值时不得使用.1.3。5钢管弯曲变形,应符合规范的规定,立杆钢管弯曲3mL4m,允许偏差2m。4mm,允许偏差20mm;水平杆、斜杆的钢管弯曲6m,允许偏差30mm。1。4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(G581)的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时不得发生破坏。严禁使用无生产合格证的产品,脆裂、变形或滑丝的扣件,扣件的规格、型号必须与钢管匹配,扣件夹紧钢管时109、,开口处最小距离不小于m,旋转间隙小于1m。1。5、脚手板采用冲压钢脚手板,每块重量不宜大于,其材质符合现行国家标准碳素结构钢(/T70)中235A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求,冲压钢脚手板板面挠曲Lm,允许偏差mm,板面扭曲(任一角翘起允许偏差5m)。并应有防滑措施。脚手板其钢板厚度为mm,长度为3,宽度25cm,两端连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用,严禁进场。、搭设前的准备工作1、采用外径48mm,壁厚3.5m的钢管,立杆和纵向水平杆的长度为46m,横向水平杆1m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除,采用的直角扣件,回转扣件和对110、接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够,规格统一、材料符合规定,脚手板,安全网检查合格,数量足够并符合直缝电焊钢管(BT13793)、钢管脚手架扣件(GB1831)规定.、塔吊及物料提升机位置已确定,不妨碍脚手架搭设,脚手架搭设后必须不遮挡提升机的操作视线。3、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施,由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。4、搭设作业人员持证上岗,安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。、施工准备1、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底,安全员监督执行。2111、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4、清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。、地基与基础脚手架地基与基础的施工,根据搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB522-2002)的有关规定进行.脚手架施工前地基要夯实、平整,高于自然地坪mm,拉线找平;用细石砂灰0mm厚;连续铺设,并按实际坡度进行放坡。细石砂灰面层留有一定坡度,以利于排水,并在112、脚手架接触处垫置防腐铁板。、落地式脚手架搭设1、立杆设置:本工程采用双排脚手架。1。1脚手架立杆纵距为1.5,立杆横距为1。2m.立杆基础设置钢底座、垫木,钢底座规格为15cm15m0.8m的钢板焊接而成,垫木的规格为4m长,2cm宽、5cm厚木板,木板应平行于墙面设置l.2脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。1。3每搭完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4立杆搭设时,严禁不同规格的钢管混合使用。1。5相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方113、向错开的距离不小于50m,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的/。1。搭接长度不应小于,采用2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于0mm.双排脚手架外立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1。m。内立杆低于檐口1.5m。1。7双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的1/20,双排脚手架外排距内排为1m,内排离墙12050m,开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。、纵向水平杆搭设:2.纵向水平步距为5m,水平偏差不得大于架子全长的/00,且不得大于5m,纵114、向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接。2。2纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50m,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。2。使用钢脚手板时,纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在横向水平杆上,横向水平杆间距不应大于1200mm。24横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。5作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据椐支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应115、大于纵距的1/。.6使用钢脚手板时,脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;.7脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。由于施工原因导致大于00时,应在水平杆和墙面间增加平网并在水平杆脚手板处加设档脚板。3、纵向、横向扫地杆.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于00m。4、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于116、300mm。4.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其它可靠措施固定。2脚手架必须设置连墙件,连墙件的间距为两步三跨。将连墙件伸入墙内,用扣件加50cm短管夹住在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体,再用扣件与连墙件连牢。4.3每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识,以防拆除模板工程中被误拆。.4当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角为4-60度,连接点中心至主节点的距离不大于0mm抛撑在连墙件搭设后方可拆除。、剪刀撑、横向斜撑5l脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根,每道剪刀撑宽度为4跨,且不小于,斜杆与地117、面的倾角为60度。5。双排脚手架,均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不大于15。(见下图)5.4剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于100,用只旋转扣件连接,距地高度1c.5。5剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于10mm。5.6横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈“之”字型连续布置,采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm,当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上。5.7剪118、刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,底层斜杆下端均必须支承在垫板上。6、门洞搭设6门洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角为60度。2门洞处的空间桁架除下弦平面外,应在节间设置一根斜腹杆。3脚手架门洞处,在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。.4斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于15mm.当斜腹杆在一跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。65斜腹杆宜采用通长杆件,当接长使用时,采用对接扣件连接,也可采用搭设.6.6门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆,副立杆高度于119、洞口12步。6门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7、扣件安装7。1扣件规格必须与钢管外径8相同。7。2螺栓拧扭力矩不小于40N.m,且不大于N。m。73在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆、剪刀撑。横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。7.4对接扣件开口应朝内。7。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于0mm。8、作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。8。1上栏杆上皮高度为1。2m。8.2挡脚板高度不小于180mm。8。3中栏杆应居中设置。84作业层、上人斜道栏杆、120、挡脚板铺设及搭设构造图、立面图如下:9、脚手架基础做法图1、连墙件图:、脚手架荷载计算A、双排脚手架荷载计算基本参数:立杆纵距la1.5m,立杆横距;l1.2m,步距=.5m,立杆截面积A=89mm2,立杆截面抵抗矩=5。81m3,立杆回转半径i=1。m,挡风面积A1.115(1。1)005=1。69m2,迎风面积Aw1.51。5=2。252,钢材抗压强度设计值fc=0。20KN/ mm,连墙件横向间距lw4。5m, 连墙件竖向间距w。(1)荷载计算、恒荷载标准值G=i(gk13)+n1lagk2查表知:gk =0.13KN/,gk2 =0。2881/m, gk3=0.68KNmk2。3489121、 KN2、活荷载标准值k取3KN/m。、风荷载计算W=lak0。7z0An/AW=1.69/2.5=0。7查表得:s=。3=0.9,k=0.70.9710.35=。3KN/mm2(2)脚手架整体验算a、材料强度附加分项系数=1。56b、计算轴心力设计值1.2( NQk).1KN、计算风荷载弯矩w=0。1qwk=0。072 K。m、确定稳定系数0。235e、算稳定:N/A+Mw/Wfc/0。mN/A+MwW=.51/(0.23589)+2/580071N/m 2。14 KN/mm 稳定性满足要求。、连墙件验算WK=0。7zs0=0。71.91。300.5=03/m2Nl1.4 WA=1.40.6122、347.83=20.7KNN=3 KNNl Nw +0=20.77+3=23.77Rc16K高度低于20米时WK=。7zsw0=0。71。21.0350.398Km2Nl=1。4 WAw=1。4。987。313。04NN= Nlw N0=304+=。2Rc=6KN不超过5%,可以使用。故在20m以上部位,柱距超过4。8m的脚手架连墙件使用四个扣件才能满足条件,其他各处用两个扣件.、地基承载力验算P/A=41(02。5)=6.6N/m2Fg=fcfgk0.30010 K/26。6KN/m2 满足要求、上人马道搭设在南侧1/15、29/27、3/3,共三个,其宽度为1,坡度:3(高:长),斜道两侧123、及拐弯平台外围,用1。5m安全网封闭及5cm高的挡脚板,人行斜道的脚手板应钉成绑扎防滑条,厚度3c,间距30cm,斜道用钢管杆件连接,立杆纵距采用。5m,横杆间距12.4,横向水平杆置于斜横杆上间距不大于1,拐弯处小直还应适当加密,为保证斜道的稳固,斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑并沿斜道纵向每隔根立杆设一道抛撑,超过7,并设置脚手架连墙杆,斜道脚手板应铺平铺牢,顺铺脚手板,直接铺在横向水平杆上,自上而下将脚手板逐块顺长铺设,在接头处要使下面的板子上面的板子搭接长度不小于4cm,并在接头下面设双根横向水平杆,板端搭接处凸棱用三角木填顺.如下图:连墙件盘道立面图休息平台栏杆剪刀撑盘道平面图、卸料124、平台卸料平台采用落地式双排脚手架,搭设要求同外围脚手架,应自成受力系统,禁止与脚手架连接,防止给脚手架增加不利荷载,影响脚手架的稳定和平台的安全使用.卸料平台便于操作,脚手板铺平绑牢,周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严,采用架杆斜拉固定在两侧框架柱上,一层一道,每层设置6个卸料平台,分别设置在6-7/E、121/E、B5、-C/14、34/、16-17G,其尺寸为 250040m,随在建工程各施工层操作要求设置,平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。、脚手板的铺设要求:1、脚手板要铺满、铺稳,离开墙面20mm.2、脚手板应设置在三根横向水平杆上,应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾斜脚手板对接平125、铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长为26mmd0m,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度为0mm,其伸出横向水平杆的长度不小于00mm.3、作业层端部脚手板探头长度为 0m,其板两端均应与支承杆可靠地固定。4、脚手板探头用直径32mm的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上.5、在拐角、斜道平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。、脚手架搭设顺序:脚手架施工组织设计安全技术交底夯实基础脚手架基础处理设置排水沟坑作法位线检查铺设木垫板设置钢底座设立杆设扫地杆设第一步纵向水平杆设抛撑设第二步纵向水平杆设连墙件逐根拆除抛撑、脚手架搭设要求:1、脚手架是为高空作业创造条件,126、脚手架搭设的不牢固、不稳定造成施工中的伤亡事故,同时还必须符合节约的原则,因此一般应满足安全要求。2、要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜、能保证作业人身安全。、要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。4、要因地制宜,就地取材,量材使用,尽量节约用料。5、扣件的安装应注意开口朝向,用于连接纵向水平杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入.、装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,这对脚手架的承载能力,稳定性能安全影响很大,螺栓拧得不紧固不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的松紧必须适度,要求127、扭力矩控制在4560 Km为宜。、安全注意事项1、操作人员必须经有关部门培训及检查合格后持证上岗。2、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须正确使用安全带.3、不得从高处往下抛掷架杆扣件等物件。4、认真遵守劳动纪律和规范规程,不违章指挥、不违章作业。5、工作时互相团结,互相监督,注意人身安全。6、脚手架搭设必须在同一指挥下,严格按施工方案规定的程序操作.7、遇有六级以上大风、大雾、大雨天气暂停脚手架作业,雨后进行操作要有防滑措施.、不得单人进行装设较重的杆件和其他易发生失衡脱手碰撞,滑跌等不安全的作业。9、搭设中不得随意改变构件设置或构件间距尺寸过大,若有实际需要对构件作调整和变更时应提交技128、术人员解决。、安全防护措施1、本工程脚手架外部使用绿色密团网进行全封闭防护,张挂于外立杆内侧,网间搭接用黄色尼龙绳绑扎固定,距基准面高3m设一道安全平网,根据施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网,施工层设高12m一道防护栏杆和8cm挡脚板周围连续设置,脚手架高于施工层或楼层面1.5。见下图:2、防护棚。在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚,搭设高度高于洞口高度,宽度超过洞口宽度,长度为6m,搭设材料使用5m厚钢架板,绑扎牢固,防护严密。根据集团要求,施工机械使用定型化、标准式、工具式防护棚.3、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须按规定佩戴安全带,安全带要高挂低用。、基坑临边防129、护,采用48m钢管双层防护栏杆,然后挂密目网,连续设置,主体工程阳台、楼梯口和梯段边、通道口两侧边采用天元租赁公司生产的定型化、工具化防护栏杆进行防护,在工程进出通道口处用钢管搭设防护棚。5、洞口防护,短边长度25-50cm的洞口用厚5cm木板铺设,短边50-150m的洞口防护,以扣件扣接48钢管形成网格,上方用脚手板满铺,短边在1m以上的洞口,四周设置防护栏杆,底部设踢脚板,然后挂立网,洞口下张挂平网防护严密.、洞口防护:楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25c长度大于m的洞口,必须用坚实的盖板盖设,并且能防止盖板移位,边长50m的洞口,用盖板盖住洞口,盖板四周能保持搁置均衡,并有固定其位置的措130、施;边长50150cm的洞口用贯穿于砼板的钢筋组成护网,钢筋网间距小于20cm,上面用木板覆盖;边长在1.5以上的洞口,四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如(图5)。600600图5 洞口防护6、临边防护:基坑周边、尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边,无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。头层墙高度超过.2m的二层楼面,以及无外脚手架高度超过3.m的楼层周边,必须在其外围架设安全平网一道。分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。接料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆,防护栏杆与131、框架连接固定或与其他物体固定,用扣件固定或焊接,在.6m、1。2m高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网,见下图:600 600楼层及基坑邻边防护 楼层邻边防临边防护 电梯井邻边防护7、避雷设置:脚手架每隔50m设避雷接地,与基础钢筋相接,接地电阻小于。8、进入冬季施工时,要随时观察脚手架地基土的变化,如有冻涨等现象,应及时采取措施,加强管理遇到雨雪天气,脚手架上严禁上人,以防滑倒坠落。气温较底时,(底于-8度),工作人员要带手套。、内脚手架1、砌筑墙体时采用内脚手架,内脚手架铺设宽度不大于1.2m,高度保持低于外墙0m,内脚手架的支架间距不大于1。5,支架底角不平要垫木板,并支在能承受荷重的132、结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架应设斜撑拉固。2、结构式内脚手架.立杆间距不大于1。5m,架宽超过1。7m时,应再增加一排支柱,每步层面高度要低于砌筑的外墙高度0m,架子的尽端和墙角处及四面交圈的架子,四角必须设八字撑,保持架子稳定,架高m及以上每步架应设防护栏杆、抛撑、扫地杆、十字撑等其他结构与外脚手架要求相同。3、支架式内脚手架支架必须放在能承受荷重的,稳固的结构面上,底层支架放在泥地上时,应拍实平整、支架底脚垫木块,架宽不小于.2m,支架间距不大于1。m。搭设双层架时,上下架必须对齐,同时支架间距绑扎斜撑拉固。、室内满堂脚手架搭设要求1、室内满堂脚手架搭设严格按施工措施要133、求搭设。2、满堂脚手架的纵横距为。2m,底部必须设扫地杆加垫木.3、满堂脚手架应设登高措施,保证操作人员上下安全.4、操作层应满铺钢脚手板,不得留有空洞,必须留空洞者,应设围栏保护。5、大型条形内脚手架,操作步(层)两侧,应设防护栏杆保护。6、满堂脚手架步距,应控制在。5m内,必须高于2m时,应有技术措施保护。7、满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪力撑)保护。8、满堂脚手架不得采用钢木混搭。、井型脚手架搭设方法柱墙钢筋绑扎时,由于满堂架不可能各个部位同时搭设,所以需搭设部分井型脚手架。其立杆间距、横杆步距,分别为1。5m和.,四角设斜撑加固,该脚手架简单,搭设方便,使用完后,随即拆除。、脚手架拆134、除安全技术措施1、脚手架拆除应划分作业区,周围设围栏警戒标志,设专人指挥,安全管理人员监督,严禁非工作人员入内。2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。3、拆除顺序遵循由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑横向斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时拆除作业4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。5、连墙件应按照拆除进度逐步拆除,拆横向斜撑前应设置临时支撑,然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥上下呼应,动作协凋,当解开与另一人有关的扣件135、时,应先通知对方,防止坠落.7、在大片架子拆除前,应将预留的斜道,上料平台、通道小飞跳等先行加固,以便拆除后能确保其完整安全和稳定。8、拆除时应避免破坏门窗、玻璃、落水管、地下暗沟等物品.9、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点存放,做到随拆随运,当天拆当天清,拆下的扣件、钢管、脚手板集中存放运出。10、在拆除过程中不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方离开。11、内脚手架的拆除应按外脚手架的拆除顺序进行,先拆架板,然后是支撑马凳,并应遵循先上后下,先支后拆、后支先拆、一步一清的原则,室内满堂脚手架拆除时,应参照外脚手架拆除要求进行。、检查136、与验收1、构配件检查与验收1。1新钢管的检查应符合下列规定:(1)应有产品质量合格证。()应有质量检查报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(B2)的有关规定,质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT70)中35级钢的规定。()钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。(4)钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应符合规范标准规定。(5)钢管必须涂有防锈漆。1.2旧钢管的检查应符合下列规定:()表面锈蚀深度允许偏差 0。50mm,锈蚀检查每年检查一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时137、不得使用。(2)钢管弯曲变形应符合规范规定:立杆钢管弯曲m4允许偏差16,板面扭曲(任一角翘起)允许偏差5mm。且不得有裂纹、开焊与硬弯。()新、旧脚手板均应涂防锈漆。构配件的偏差应符合规范规定。2、脚手架的检查与验收2。1脚手架及其他地基基础应在于下列阶段进行检查与验收:()基础完工后及脚手架搭设前.(2)作业层上施加荷载前。(3)每搭设完-1m高度后。(4)达到设计高度后。(5)遇有六级以上大风与大雨后寒冷季节开冻后。(6)停用超过一个月。2。2进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件:(1)施工组织设计及变更文件。(2)技术交底文件.2。3脚手架使用中应定期检查下列项目:(1)杆件的设置和138、连接,连墙件、支撑、门洞行架等的构造是否符合要求。(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(3)扣件螺栓是否松动。()安全防护措施是否符合要求。(5)是否超载.3、脚手架搭设的技术要求,允许偏差与检查方法,应符合规范规定。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行,抽样检查数目与质量判定标准应按规范标准规定执行,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。、安全管理1、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(G3)考核的专业架子工。2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带、穿防滑鞋。、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按十六条检查139、与验收的规定进行检查验收,合格后方准使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。5、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪6、脚手架的安全检查与维护,应按规范规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆、连墙件。、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报上级领导主管部门批准。9、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进140、行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.1、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4620)的有关规定执行。1、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。4、季节性施工措施本工程施工工期为200年5月0日至201年4月3日,经过暑雨季施工,经过冬季施工。4.1暑雨季季施工措施1、施工准备项目部成立暑雨季(防汛)施工领导小组,组 长:尹德国 副组长:陈常国组 员:徐进华 王道秀 褚延洪龚华章 王玉岭暑雨季到来之前,组织有关人员按照施工方案要求,进行技术交底,提出暑雨季施工计划,为施工提供技术准备。(1141、)、材料准备31、防雨材料序号材料名称单位数量备注雨衣雨裤套0雨天使用雨靴双0雨天使用3污水泵台10基础工程4塑料布m2300雨天使用5铁锨把50基础主体工程3。2、防暑材料序号材料名称单位数量备注1茶叶包40高温天使用2白糖斤0高温天使用3茶水桶只8高温天使用()、现场准备暑雨季施工前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修正好,清理现场的排水沟,保证排水畅通.检查场地内外的排水设施,确保排水设备完好。施工现场应按照施工总平面布置图的要求硬化施工道路,并对道路两侧排水沟进行处理,确保排水畅通.检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况,保证现场内棚库不渗漏;检查现场各种142、机具、设备的防雨设施,保证机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹;漏电接地保护装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检查.。2、暑雨季施工技术措施(1)、材料管理措施根据雨季施工的内容,做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划,一次进场,并有保管措施,在雨季施工中,货源和运输道路受影响的材料,应一次或多次进足。雨季前要对材料检查分类存放,怕雨、怕潮要入库保管封存,仓库要检查是否畅通,库房周围做好排水坡,门窗口角上要做遮雨挑檐,为防洪水侵害,应建立昼夜巡检制度及应急措施;雨季施工,所用水泥,库中不宜多存,不同标号厂家143、的水泥,分类堆放,雨季中经常清扫仓库,减少撒灰潮湿损失,室外用蓬布苫盖的怕雨材料应加高垛底.钢材、木材等分类材料要搭设专门的储蓄间;氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施。以免引起火灾.对易保存且不变质的材料;如砂、石等尽量在现场多存放一些,以免暑雨之际采购困难,交通运输也不便利。所有在建工程的材料必须是合格品,能复验的必须到试验室做材料复验,且堆放合理防雨防潮。(2)、外墙装饰工程外墙抹灰不得在雨天施工,施工期间应留意后12d的天气预报,保证施工的墙面4小时内不得淋雨;外墙漆施工要保证基层干燥、干净,施工中的外墙漆不得遭受雨淋,下雨应采取覆盖措施。()、室外工程室外施工土方时,应严格控制土方的含水率144、,保证场地排水通畅;土方回填时应将透水性大的土层置于透水性小的土层之下,以利于水分排除,并避免在填土内形成水囊和滑动现象。()、脚手架工程雨天室外脚手架搭设与拆除工作应停止搭设与拆除,尤其是高空作业禁止搭设与拆除。脚手架的搭设与拆除禁止夜晚施工。脚手板要有防滑措施,脚手架应随时注意检查,为预防暴风骤雨的危害,要加固斜撑、拉撑,脚手架应设避雷及接地装置,冲击接地电阻不大于0欧姆。()、机电要求暑雨季应加强对各种起重机械的管理,施工现场的塔机机电人员应轮流对其绳、锚坑和加固点、位、柱进行检查,发现问题及时解决。在暑雨季前对塔机司机进行暑雨季安全行车教育,检查刹车性能,加强保养维护,使之保持完好,司145、机不应疲劳及带病作业,手持小型电动机具应有接地零线或漏电、保护装置,以免空气潮湿发生漏电危害。4级以上大风不得预升作业,6级以上大风应停止作业,应单独设置接地保护和避雷装置,其接地电阻不得小于10欧姆。各种闸刀开关必须配箱,且能防水,避免因漏电引起事故。每工种的负责人及班组长应切实负起责任,每天注意收听天气预报,及早作好准备,以防造成不必要的损失。()、暑雨季施工环境安全要求1暑雨季节要进行一次安全“十防”、操作规程和制度的教育,并进行措施方法的交底,使施工人员有防患未然的常识,做到责任明确,措施得力.2、进入暑期,应及时调整职工的作息时间,上午11:30下班,下午1:00上班,避开高温,严防146、出现中暑事故。并安排材料人员及时购进防暑用品、材料等,做好各种应急准备。、一般宜对于高空作业的人员,再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品,并进行一次夏令卫生、疾病预防、知识的普及教育,经常组织伙房、办公、宿舍内外的卫生大扫除。4、雨季中对通行载重车辆或平移重型设备的道路,要先检查路面的承载力是否达到要求,以免发生倾翻事故。5、大雨过后,应安排机电人员及时检查塔机、临时用电、机械设备等检查,架子人员及时检查脚手架的整体稳定性是否受到影响。并有专人检查各用电设备、脚手架等接地电阻值,并留好记录。6、雨季施工中,更要严格禁止攀登高空架子,违反操作规程147、现象的发生;一切高空架子都应有安全的斜道或爬梯,并做好防滑措施(钉木条、捆绑防滑绳)。7、雨季施工中,对工程进度要进行严格的安全控制。对承力大的下层砌体和混凝土实际达到的强度应有科学依据,并考虑到雨季中短时风力和材料增重的不利影响,重要部位要经过计算后确定,切忌凭主观臆断盲目抢进度,而发生强度不足的危险事故。、雨季施工中的安全防范,既要考虑雨淋引起的安全问题,又要考虑晴天高温引起的易燃材料的防火措施,且应有骤来风雨的防范措施。9、结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程,加强职工的行为教育和管理,做好暑雨季施工材料和物资准备,建立临时性应急排险抢救组织,及时掌握天气预报,做好灾害预防,把施148、工生产技术安全工作置于可控制状态 。0、加强领导,建立领导责任制,明确责任人。11、积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活,爱护职工,要对从事高空作业人员组织一次体检,不适宜的立即调整岗位;搞好饮食卫生;茶水供应到现场,杜绝食物中毒及中暑;搞好住宿卫生,消灭蚊绳.不断改善职工生活条件,调整工作时间,保证职工的睡眠和休息。 12、建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施,库房场地排水及消防设施,工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。在建筑及高耸构筑物作业人员对高塔、电梯的防雷接地设施进行检查,确定安全有效。防雷接地做法:采用3030角钢,入地深度1。2m,接地线与角钢可靠149、连接,通过螺丝与角钢焊接连接。如下图所示:13、雨期施工需解决雨水的排除,必须作好临时排水系统的总体规划,职工的防暑降温工作等。14、其它、各类机动车辆要切实注意雨暑季行车安全。、对露天作业的施工人员,要采取防暑降温措施,严防中暑。、要关心职工生活,加强食堂卫生管理,严防食物中毒.对门窗损坏、漏雨渗水的职工宿舍要及时修理,对危房要采取果断措施,抓紧加固,以防发生事故.办公楼(室)下班后,要做到人走窗关、灯灭、电扇停,防止因大风、雷击而遭受意外损失。雨季要加强库房的防雨管理,特别对化学产品、水泥等怕潮湿的材料存放,一定要具有防雨防潮的功能。塔基每日作业完毕,将轨钳卡牢,防止遇大雨时滑动对雨暑季施150、工所需要的安全防护用品及物资要提前做好计划与采购,确保及时供应。3、冬季施工措施当室外2点、8点、4点、0点测量的日平均气温稳定低于5,进入冬季施工,并在室外气温突然下降时采取防冻措施。本工程在冬季施工的分项工程:钢筋工程、模板工程、混凝土工程。43.1、施工准备项目部成立冬季施工领导小组,组 长:尹德国 副组长:陈常国组 员:徐进华王道秀 褚延洪 龚华章 王玉岭冬季到来之前,组织有关人员按照施工方案要求,进行技术交底,提出冬季施工计划,为施工提供技术准备(1)、施工现场准备:排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成的结冻现象。施工场地积雪151、清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。上水管、截门井、消火栓应做好保温。上水管、截门井、消火栓应做好保温。(2)、冬期施工资源准备:墙体保温:选用内外两层塑料薄膜中间覆盖毛毯保温。塑料薄膜200m2,毛毯00m2管道保温:选用内外两层塑料薄膜中间覆盖毛毯保温。保温材料数量级计划根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出用量,向材料部门提出计划和进场日期要求。主要材料用量:序号项目数量1塑料薄膜2000m22毛毯1000m23棒形温度计0支(3)、冬期施工仪器仪表准备:大气温度测量:10度-度温度计12支室内测温:干湿温度计支。(4)、冬期施工职工劳动保护152、用品准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行,并及时发放.施工现场夜间策问、供暖人员的劳动保护用品应考虑:棉大衣、棉帽、防滑棉鞋、手套、手电、试电笔等。4。3。2、各分项工程冬期施工方法和技术措施(1)、钢筋工程钢筋原材进场后要按规格、型号进行分类并集中堆放,并在上表面用塑料膜及草苫子覆盖,以防被雨雪淋冲后冻结,破坏钢筋的力学性能。在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,并在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。(2)、模板工程冬季的气温比较低,因此在支设模板时,采用导热系数比较小的竹胶板进行支153、设。竹胶板堆放的过程中应集中堆放,并用草苫子或塑料膜进行覆盖,以防被雨雪淋冲后冻结,凝固成冰。在支设模板时,要将基层的杂物清理干净,将模板的表面进行清理,并均匀的涂刷隔离剂.在支设完的模板上,特别是柱模,应用水泥袋或塑料膜进行堵塞,以免掉入杂物清理不出。如果模板的模内温度低,达不到要求,可以柱模板的周围围护草苫子进行保温。模板和保温层,当砼与外界温差大于20时,拆模后的砼表面,应临时覆盖,防止温差过大混凝土产生裂缝.(3)、砼工程该工程主体结构所用砼为C30、C3、40采用一层塑料薄膜和多层毛毯覆盖进行养护。冬季施工的混凝土工程严禁受冻,为保证冬期施工的混凝土的质量,在冬期施工中防止混凝土在硬154、化初期,遭受冻害,采取综合蓄热法进行施工,从而获得强度。A、混凝土运输车辆保温。在混凝土运输车辆罐体外侧覆盖一层保温棉套,保证运输过程中混凝土的温度。B、在作业面的迎风面西侧和北侧外脚手架上搭设彩条布。C、管道保温:选用内外两层塑料薄膜中间覆盖毛毯保温。砼养护测温A、养护:用综合蓄热法养护(模板以及保温层拆除,应达受冻临界强度.拆模后用塑料薄膜和毛毯覆盖.模板处和砼表面覆盖的保温层,不得用潮湿状态的材料,也不得将潮湿材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面覆盖一层塑料薄膜后,再覆盖双层草苫保温。B、测温:养护期间砼6h/次。测温孔主要设在工程的北侧及西侧,孔深115cm,板墙厚的2。砼的试块留置155、:砼试块除正常规定组数制作外,增设两组,与结构同条件养护,一组用以检验,砼受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28的强度。砼浇筑前,将模板钢筋上的冰雪、圬垢、清除干净。4.。、安全措施冬季施工时,要采取防滑措施.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道料台,如发现有松动下沉现象务必及时处理,是否存在霜雪要及时清理。施工时如接触热水汽源应防止烫伤,使用防冻剂要防止腐蚀皮肤。现场火源,加强管理,严格明火审批制度,使用煤炉取暖应注意通风换气,预防煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止触电、漏电。翻脚手板应由两人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须156、系牢安全带。脚手架的外侧,设置1m高的防护栏杆.雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。参加搭设的拆除脚手架的施工人员事先要进行体检,对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务教育,提高他们的业务水平.每台取暖炉设置灭火器二只,专人看管,防止火灾事故的发生,出现险情时,及时通知相关人员第五章、质量和安全技术目标及环保措施一、工程质量技术目标及措施、质量技术目标:本单位工程质量目标为合格。2、工程质量措施()、材料采购的质量控制措施材料的质量必须符合现行国家有关标准合格等级的规定或满足使用功能,供方必须提供产品质量证明书或实验报告、使用说157、明书等原始材料,若供方产品售出后经复试或使用后发现产品质量问题,应作退货和索赔处理,并应承担经济损失。()、认真学习图纸,搞好图纸会审与技术交底。工程施工前,由技术负责人组织专业施工人员进行图纸的学习,掌握其工程概况、建筑构造、结构形式、特殊的工艺需要。把设计图纸中的问题加以调整,然后定期会同建设单位、设计部门图纸会审现场技术交底应及时准确,按照设计要求和施工规范规定进行施工,特别要对新工艺,新技术,新材料进行单独技术交底,各项交底内容应做到结合实际依据准确,重点突出。()、测量控制措施:该工程设专业放线人员,专门负责工程定位,放线和楼层测量工作,并严格将误差控制在施工规范规定的范围内,对测量158、过程中所产生的闭合误差应消除各轴线间.水平轴线控制采用2型经纬仪辅加钢尺丈量,垂直线采用经纬仪打线。高程控制线设专人负责,使用的水准仪,经纬仪必须具备合格证,操作前先检查一下是否准确,方可使用.根据工程所在地的绝对标高和图纸中建筑物00的相对标高,在建筑物四周分布标高不同的各相对水准点,以此控制底层建筑物标高,上层建筑物标高按某一固定的水准点,在某位置上垂直向上用钢卷尺施测。对上述工程测量控制网、坐标、基准轴线及标高等派专人进行复核,同时搞好质量检查.()、技术复核和质量检查:对本工程的测量控制网、坐标、基准桩、轴线、构件的部位、标高、设备基础控制主轴线、砼强度等级、钢筋强度和砼配合比及工序交159、接都应进行复核。同时严格执行工程质量检查制度,设立相应的人员,搞好分部、分项工程的质评工作,及时分析质量动态,发现问题及时解决,对易出现事故的部位提出具体措施,防患于未然。(5)、严格按图施工,搞好工艺管理,实行样板开路,对于施工现场的各项施工任务都要按照质量标准的合格等级作出样板,并经有关人员鉴定后,方可作为操作者的“标准,然后再按照标准操作,并实行“挂牌留名”.()、深入开展“Q”活动,各专业和生产都认真开展群众性“QC活动,选择项目制订计划,并组织实施,搞好记录,各项资料均应真实齐全,在施工过程中加强质量检查,在班组中认真实行“三检”制,把好工序质量关,各工序之间要搞好工序交接记录,签证160、手续齐全。(7)、切实搞好工程技术人员和主要工种人员的培训,制定行之有效的培训计划,培训内容应有规范,规程,标准,技术管理制度,技术资料,新技术,新工艺,消除工程质量通病计划等采取自学与辅导相结合,实行考试,成绩记入档案,使之不断提高技术素质和管理水平.(8)、保证主体结构中粗钢筋机械连接的质量措施对操作工人进行教育,组织学习材料性能及机械操作工艺。口头与文字相结合,反复交底,要求明确,并且跟班检查.经常对套丝机械进行检查,并定期维修保养。确保机械的正常运转。钢筋均用砂轮切割机切割.()、材料试验和结构检验。凡材料进场都要按规范要求进行材料质检试验,外加工件验收时,严格控制各项指标,对此工程所161、用的新材料、新技术标准,工地设专人定期对原始资料进行分析整理,归档工作二、安全施工措施:、目标设置:()、事故控制指标:伤亡事故为零,杜绝重伤事故。(2)、职工因工轻伤负伤频率控制在千分之五以内。合同工期履约率100%,变更工期履约率10%.(3)、按照建设部建筑施工安全检查标准(JG599)的标准进行管理,争取文明施工检查活动中达标率90%以上,达到优良标准,做好“两型五化”管理工作。2、安全保证措施:(1)、建立安全管理组织:认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全施工安全检验监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度162、化、标准化。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训,经理部负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底,并加强与政府安全生产主客部门的联系,请政府与安全主管部门多上门,进行实地检查、指导、把本工地建成安全文明工地.成立施工现场安全领导小组,加强现场安全管理,建立安全值日和安全活动记录卡,坚持“五同时、“四不放过、“工前交底和工后讲评”制度。安全生产责任制:姓名职务职称学历备注尹德国项目经理助工中专第一责任人陈常国施工负责人中级专科直接责任人徐进华施工负责人助工专科直接责任人龚华章主管技术员助工本科相关责任人王玉玲技术员助工中专相关责任人王道秀主管材料员助工中专相关责任人褚延洪安全员助工中163、专相关责任人陈学芬统计员助工专科相关责任人(2)、安全技术措施:土方开挖A、工程施工前安全技术交底:施工前,由项目施工队负责人、主管技术员、安全员认真组织全体员工,加强安全操作规程学习,由单位工程技术员对工程概况、基础施工方法进行分部、分项安全技术交底,技术交底由技术负责人审批,并由安全员进行监督实施。并向员工对现场的安全管理进行全面的说明,让每个职工了解规章制度、施工程序和安全意识。进入现场人员必须正确戴好安全帽,否则,不准进入施工现场,违反项目规定者,将予以处罚、在机械挖土过程中严禁在机械工作范围内或坡上休息。基坑支护时非工作人员要远离现场,并严禁在工作面上休息.所有工作人员均必须戴安全帽164、。夜间施工,设红灯警示。危险处设防护栏杆,基坑开挖完成后,及时对基坑边坡进行防护。距基坑外1000c,沿基坑周边设置防护栏杆,每隔2米设一站杆(48.5钢管),站杆夯入土中80m,高出地面5米,距地面0c设第一道水平横杆,10米第二道水平横杆。防护栏杆刷红白漆,同时悬挂各类警示安全标志牌.C、土方开挖分段依次进行,开挖要准确,严禁超挖,随时做成一定坡度,要及时进行人工修坡、防护.挖土时在坑边移动机械应离开坑边米以外,要随时注意土壁变动情况,专人观察巡视,如发现异常情况,要及时组织人员撤离现场,并及时进行支撑.上下坑沿坡道上下,严禁踩踏土壁及支撑上下。、严禁机械操作人员酒后作业,尤其挖掘机操作手165、土方运输车司机等。挖掘机施工期间,注意挖掘机自身周边的安全,确保地基稳定、不坍塌,确保机体不与其他机械或基坑壁发生碰撞。挖土机械施工时,挖掘机操作范围内严禁站人,以及土方运输车周边不得停留人员,以防发生机械、车辆伤人事故。、土方开挖过程中,为减少土壁侧压力,坡顶2m范围内严禁堆土或存留、行驶机械.为防止土方工程在施工期间受降雨影响,将坡顶四周m范围内比自然地平做高2300mm,距坑边800m处砌2m高的挡水墙,防止雨水汇流入坑,将坑壁冲坍.F、夜间加班施工,要有足够的照明,基坑周边要设置醒目的安全标志,防止出现车辆事故。钢筋制作与绑扎在进行钢筋制作和钢筋绑扎时,钢筋加工区设在生活区西北,工地166、技术员先组织本班组职工进行安全技术交底,作业人员必须按照技术交底进行施工,不得违章作业.抬运钢筋时,前后要相互照应配合,在基坑作业时,严禁施工人员向坑内扔钢筋,高处作业时,必须做好自我防护措施.如系好安全绳,带好安全帽。传递钢筋时,必须用手拿牢,下方工作人员严禁站立行走,使用钢筋机械严格遵守现场操作规程。下班后要拉闸上锁。模板工程安全措施:、模板支撑作业,胶合板及支撑必须符合要求,不合格的材质不能使用。、现浇模板支撑间纵横不大于1m,支撑木柱、钢管柱详见设计计算(见模板工程施工方案)。、必须进行支模技术交底,顶柱加固纵横水平支撑,特殊情况,加剪刀撑。D、支柱底部用材质较好垫木或其它优质材料,杜167、绝使用砖垫,设计高度小于4时,可设一道或二道支撑,标高大于4m时,可根据实际情况设三道支撑,再高时,每2m增加一道支撑。E、施工层荷载不大于2。5K/m.F、楼梯支撑间距,设置两侧,纵向1m,并按交底进行安装。模板拆除、拆除模板之前,必须由木工班长申请技术员同意拆除后,履行审批手续同意后,并进行模板拆除安全技术交底后方可进行施工。B、在拆除作业区划分危险区,设警戒标志,专人看护,模板拆除顺序与模板组装顺序相反,在拆除区人员不要过于集中,不准大面积硬撬、硬拉,避免大面积模板脱落伤人。C、拆除过程中,不准留有剩余的模板,不准在施工过程中从高处向下抛掷模板和其它材料,防止伤人。拆除的材料应按指定地点168、堆放整齐稳固。、模板的存放:名类模板必须存放整齐,清理干净,高度不得大于2m,分规格,有标牌,严禁在基坑临边处堆放模板。砼浇筑工程浇筑混凝土,操作人员必须按照安全技术交底进行施工。并针对本工程操作面、机械设备和砼输送道路或者用塔机垂直吊运等不同情况进行交底布置,严禁违章作业。操作浇筑砼人员必须戴好安全帽并正确使用绝缘手套、胶靴等.对各种电气设备及漏电保护器进行测试,预防漏电现象,确保人员安全。泵送砼时,随时检查接口紧固情况,砼泵控制为红、绿灯,开关在施工层,由施工层人员根据进度进行控制,安全阀要定期检查灵敏度,管道的爬架固定牢固,使用前先进行装水试车墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时,现场技169、术人员必须认真向施工人员进行技术交底,墙体一次砌筑不得超过1。8m,脚手架上放置的材料不得超过2.0KN/m2。对使用的机具放在合理位置,砖头、废料不准向下抛掷,不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等,对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查,发现隐患及时进行处理,严禁酒后上班,违章作业。内外墙装饰作业内外墙装饰作业时,安全人员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境情况,对外脚手架,脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查,如有不安全因素,立即进行整改,经确定安全牢固后,再进行作业。严禁怕麻烦,图省事,饶幸心理施工等。如发现有违章操作者,严格按规定进行处罚屋面工程:屋面工程为卷170、材防水屋面,施工中应注意以下问题;、对有皮肤病、眼病、高血压等不宜参加操作.B、操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作,并应配带手套护脚.C、操作时应注意风向,防止下风方向作业人员中毒或烫伤。D、存放卷材和其它防火材料,现场要严禁烟火,必须动火时,且应有干粉式防火器和制定安全防火管理制度。E、屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆,屋面上有洞口时,应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆,设水平网.、雨、霜、雪天,必须待屋面干燥后,再继续进行工作,刮大风时,应停止作业。、所有分部、分项工程,施工前,由现场技术员进行分项工程安全技术交底,并办理签字手续,无交底者,班组有权拒绝施工。安装工程:、搬运材料机具171、设备时,应小心谨慎,防止碰撞损坏材料机具和设备,同时注意人身安全,防止碰伤等。、刷油防腐现场严禁火源。操作时严禁吸烟等。熔化焊锡,工具要干燥,防止爆溅。C、在屋面建筑边缘施工时,要防止物体坠落伤及下面的人、物。坡屋面,起脊屋面施工时,要系好安全带,以防人员滑落.D、在女儿墙上用电锤打支架孔洞时,要两人操作,相互保护,必要时应搭设吊挂安全带的构架。E、使用电、气焊作业时,应先检查周围是否有易燃物,并在作业现场配备灭火设备,电焊机应有可靠的漏电保护装置,氧气瓶和乙炔气瓶的放置应稳固,两瓶之间距离符合设计要求,中断施工时应断电和关闭气瓶阀门。F、使用切割机时,首先要检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃172、易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。G、套丝作业采用手动和电动套丝机械,套丝机油必须安放在铁皮托盘内,防止污染地面,加工完套丝完成后,应在铁皮托盘内将加工端所有附润滑油油滴控净,防止污染地面。、扫管穿线时要防止钢丝的弹力伤人,两人穿线时应协调一致.一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛以免伤手;脸部不要对准管口,防止污物、污水溅到脸上I、施工中使用的梯子应牢固,下端应有防滑措施,梯子不得缺挡,不得垫高使用.在通道处使用梯子、应有人监护或设置围栏.单面梯子与地面夹角以7为宜,人字梯要在距梯脚40-6cm处设拉绳,不得站在梯子最上层工作。现场钢丝绳的选择本工程所使用的起重钢丝173、绳必须符合国家规范标准,并由机械租赁公司提供,在检查中,发现断丝、扭曲、磨损等现象,立即进行报废更换。暑雨季节施工:雨期施工时,应及时收听天气预报,并做好施工现场防洪排水措施,成立防汛领导小组,并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后,对施工现场的脚手架、临时用电线路进行检查,发现异常现象,及时进行处理。冬季施工:及时接收天气预报,防止寒流突然袭击施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成的结冻现象。并做好防滑措施。加强安全教育和宣传,在生产实践中切实搞好174、“三基”、“三个时间”“三件事”、“三个结合、“六防止的教育,确保经常性、平时性、季节性对职工进行安全思想教育并加强新工人进厂的三级教育,新工人必须经公司、项目、施工队进行理论考核合格后,进行实践学习达标方可上岗,并签订安全生产责任书,使安全观念深入人心,使职工安全意识得到进一步提高,确保职工在日常生产中,警钟长鸣,做到百忙不乱,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,发现隐患及时汇报。(3)、安全技术检查为控制在建工程生产过程中的危险因素,防止发生人身事故,项目部、施工队组成检查组,依据JGJ59-99检查标准对该工程进行定期检查和经常性检查。对查出的隐患,立即按照“三定的方针进行整改,每日由175、值班人员和安全人员进行监督检查,并作值班记录,对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时,随时积累安全管理经验和管理资料,以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施,不断提高安全管理水平。(4)、安全防护:基坑防护:基坑周围距基坑周边0。5设防护栏杆,分两道0。6m、12m各一道,立杆间距2m,挂设密目网,设挡脚板.安全网防护:本工程采用全封闭施工,以首层设固定低网,在施工层处设随升网,施工层设挡脚板,脚手板满铺,防护完毕后,验收检查合格后,办理签字手续.安全帽:进入施工现场的职工必须正确戴好安全帽,系好帽带,才能操作,安全帽必须具备合格证、准用证、核验176、证和安鉴部门许可证,否则禁止使用.安全带,现场架工作业人员以及在高处危险的施工人员,施工中必须戴安全绳或安全带,并且高挂低用,对进厂的安全防护用品,必须有核验证和推荐证购货凭据,否则不允许使用。临边安全防护:在高度低于80cm时,都进行防护,防护高度。2m,按照详图搭设并设上密目网和挡脚板。如深基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护,防护栏杆上杆防地面1,下杆距地面0.5-0.6m,预防作业人员在施工面上的边沿失足,进行有效的防护措施。洞口防护作业,施工中,所留的洞口,都要设置防护栏杆,用木板或钢筋网遮盖或封闭安全网,电梯井口防护措施采用钢筋焊接,铁栅门高度1。2m-1。4m,宽177、度大于洞口尺寸各边5cm,井内设首层安全网,随着工作面的升高,井内平网应设为两层或不大于10m一层平网。安全防护装置,本工程所用的各类机械如:塔吊、砼输送泵、搅拌机、木工机械、钢筋机械都要定期检测试验,并由现场专业电工作详细记录。如出现失效,毁坏等,立即进行更换。设备防护棚搭设:钢筋制作场地、木工制作场地、砼砂浆搅拌场地搭设防护棚,防护棚采用定型组合钢架管,上铺两层木板及一层防雨布,高度30mm,前面镶贴标志。设备防护棚见下图:本工程共设两个安全通道:在基坑通往主楼即门洞口处搭设施工通道3.0米宽,长度0m,用架板和架杆木楞塔设,两边设护栏,上面搭设防护棚,防护棚用钢架板覆盖,下部两层木板防护178、,设安全通道标志。项目部安全保证体系(土建)项目经理:尹德国施工负责人:陈常国安全负责人:楮延洪技术员 :龚华章质检员:王玉玲材料员 :王道秀安全员 :楮延洪统计员 :陈学芬班 组 长操作工人三、环保技术措施1、环保措施总则严格遵守国家有关环境保护法律规定,采取有措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害严禁从高处向下抛垃圾,对工作面及时清扫,并在工程外侧设密目网围档防止粉尘污染.施工现场沉淀池,不得将废水直接排入下水道内,垃圾集中堆放、清理、严禁将有毒、有害废弃物作土方回填噪音不扰民做到施工有效时间环保局规定为准。若有连续作业,向有关管理部门申请批准后方可施工;179、用密目网全封闭施工,使用机械尽量避开人们休息时间,并设防护棚防止噪声污染,取得周边居民的同意并签订协议书、环境目标和指标序号环境目标环境指标1噪声排放达标土石方施工(白天75dB,夜间5dB),结构施工(白天70dB,夜间dB)装修施工(白天5dB,夜间5d)2现场无扬尘现场主要运输道路硬化率达到10%3生产生活污水达标排放污水经过过滤4使用环保型灭火器新购灭火器一律采用环保型灭火器防止施工现场火灾、爆炸的发生施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规规定的安全范围.室环境气味排放达到民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB2-21)、室内装饰装修材料有害物质限量标准的规定7废弃物、垃圾分类回收、180、合理收集处理3、分项操作及各机具操作注意事项(1)、挖掘机、装载机等施工机械搞好维修保养,保持状态良好,正常运转,杜绝因不正常运转而产生的噪音。申报噪声批准手续,把噪声控制在国标规定范围内,尽量减少夜间施工。为减少对大气污染,必须使用无铅汽油和国家规定的-10型柴油做燃料。对施工中产生的建筑垃圾,执行建筑、生活垃圾排放作业指导书和运输渣土作业指导书的规定。防止油路漏泄,及时维修保养保证正常运转。(2)、砼、砼振动器及砂浆搅拌机固定连接坚固,无松动、松旷现象,机械运转平衡,无异响;各运转机构有良好的密封性,不能有漏油、漏电、漏水现象。机械管理员应经常检查机械运行情况,在进行维修保养过程中产生的废181、油、废弃物及时回收,禁止将污染物倒入现场.应在搅拌机附近设置沉淀池,废水经沉淀方可排入市政管网域用于洒口除尘。应安装除出设备。原料运输车辆不得超载,应将车槽帮和车轮污物冲洗干净,灰膏应呈半干燥状,不得在运输中滴水各种运输车辆出入现场均不能连续三次鸣笛。科学合理安排作业时间,尽量避免减少夜间作业,正确使用砼振动器,避免振动钢筋模板。积极取得当地派出所和社区支持,因工序需求需夜间连续施工时除得到环保部门批准外,还应施工前向社区居民发布“给您们带来的不便致歉意”的公告。(3)、木工机械固定连接紧固,无松动,松旷现象,机械运转平稳,无异响;各运转机构有良好的密封性,不能有漏油、漏电、漏水现象。圆锯、刨182、子等刀具锋利。木工操作棚至少三面封闭。尽量远离居民区等环境敏感地区,尽可能安排在非敏感时段工作。遵守相关操作规程不得野蛮施工。(4)、钢模板施工运至现场后,应使用起得机提升至指定地点.如人工摆放,应轻拿轻放,严禁野蛮卸车,应将噪声降低到最低限度。钢模板组装时,打钉销,整理模板均应从轻用力。拆除时,严禁从高处往下抛掷模板。使用脱模剂时,防止汇漏,其容器和涂涮具应妥善保管不得乱场。(5)、钢筋工程运输钢筋车辆,应遵守环境部门的有关规定。清洗、清扫工具如铁刷子、扫帚溶器等应配备齐全。钢筋堆放场地应硬化、分规格排列,采取防雨措施,并加标识及时派人清扫,防止铁锈随水污染环境。钢筋加工区应及时清扫铁锈,加183、工时应轻拿轻放,严禁随意乱放,废弃钢筋头应及时清理至指定地点.钢筋焊接时对焊机周围铁屑应及时清理。堆放到指定地点。应随时检查对焊机冷却系统防止水流失。钢筋绑扎时铁丝、工具不得乱扔乱放,须存放在指定地点。砼垫块堆放在指定地点,严禁乱扔乱放.钢筋悬空绑扎时,必须搭设脚手架和马道;绑扎拉筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上、下,必须搭设操作平台.(6)、装卸吊运工作塔吊安全管理:塔吊的安装与拆卸本工程使用QT40塔机2台,塔机基础依照技术说明书进行施工。安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。A、安装前,对塔机基础进行验收,塔机部件、各限位等进行全面检查,确定良好后,方准作业。B、作业前,根据安装184、方案,技术交底进行,在塔吊周围设置警戒区,设专人指挥、看护,严禁非工种人员入内。、作业人员必须持证上岗,严禁酒后上班,违章操作,杜绝违章指挥,严格按照方案顺序进行,安装完毕后,进行检查验收,合格后,办理移交签字手续。D、在使用期间,本单位严格加强管理、严格对操作人员培训管理,工作前,先进行空载试验,并检查各种限位器、附墙装置、电气等是否存在问题,确认良好后,方准同塔吊指挥人员密切配合,并按照“十不吊”操作规定。杜绝超重、斜吊酒后上班等各种不良操作行为,并做好工作记录。由于塔吊在平面布置上有交叉重叠,操作过程中将采取以下防撞措施:首先做好塔吊位置的选择,塔吊位置应使塔吊臂不得碰撞另外一台塔吊塔身185、,而且塔吊前臂前端与另外一台塔吊塔身水平直线距离应大于2.其次在安装高度方面,应将彼此相邻的两台塔吊安装高度错开2m或4。每台塔吊端部设置明显的标识。E、在拆卸期间,本单位依据租赁公司专业拆装队伍的拆除方案进行配合,在拆除作业区,设专人看护和防护警示协助拆除队伍做好安全工作。F、加强对塔机吊司机和塔吊指挥者教育,要求严格按照规定和项目制定的方案操作,明确自己的责任,思想集中认真对待每一项工作,确保施工安全。人货电梯的安装与拆卸本工程在安装外用电梯时,该项按装工作由租赁公司专业安装队伍进行施工.我们使用单位积极配合安装队伍的安全工作,依据安装方案时行施工:A、首先依据安装方案、技术交底和安装说明186、书进行安装.安装和拆卸设专人统一指挥,熟悉图纸、安装程序及各架体检查要点。B、装上两节分柱后,要在两个方向调整垂直度,把梯笼就位C、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,电梯不能自动下滑为限,并在离地面0高度内,做上下运行试验。、随立柱的接高,必须按说明书进行附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,不得超过说明书规定。、立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮,其下端与华衡重用卡子固定.当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不小于3。F、安装完毕后,进行整体运行调试,试验合格后,办理签字移交手续,方可进行使用.拆卸:在拆除平衡重之前,必须对升187、降机全面检查,确认正常后,方可拆除。a、拆卸的顺序:先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。b、梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载。c、安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行.d、安装和拆除人员必须持证上岗,正确好安全帽,安全带,严禁酒后上班,违章作业,遵守操作规定。安全注意事项、安装、拆除、使用必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。、每班首次运行必须进行空载及满载试运行,对各种限位器进行检查发现隐患,及时排除。C、电梯未切断总电源开关前,司机不能离188、开工作岗位,工作完毕后,切断电源,锁好闸箱和梯门。D、风力在六级以上,应停止工作,将梯笼降到底层。E、各层的通道口,接料平台,应安装安全门、防护栏杆和立网等。抓好对塔吊、施工电梯等大型垂直运输机构的管理,塔吊安装,顶升,拆除应有方案,作业应设警戒区,坚持“十不吊塔吊不准带病作业,“三保障”、“四限位必须齐全有效,起吊重物时不得拖吊超载起吊,离地3米暂停超升,检查安全稳妥后,运转就位连接牢固,钢丝绳达到报废标准一定要报废,在恶劣天气情况下应停止运转。水电工程施工:所用管件管材,分类堆放,做好标记,施工完剩下的废料不得随便处理,不得燃烧;使用工具如切割机、电锤等在使用是专人操作,严防噪音扰民4、施189、工现场环保措施()、施工、生活废水施工废水源:降水产生;养护产生;搅拌机清洗产生;浸砖产生;生活废水源;员工洗涮用水产生、厕所用水产生;办公室清扫洗刷用水产生。工地负责人组织环保员编制施工现场废水排放方案,应包括:排水沟或排水管道平面布置图;计算并按计划工程和水量选定管径。尽可能有效利用降水资源,循环利用。红砖堆放应集中且场地应硬化,并设排水沟。节约用水,防止滴流、线流,杜绝长流水。厕所设化粪池,设专人定期冲刷.生活区设洗刷用水管、水池,不允许任何人随处洗刷喷洒.()、生产、生活污水达标排放现场搅拌站处设置沉淀池,污水经沉淀处理后再排放市政管网,沉淀池做法如图:食堂设置隔油池,刷锅水经隔油池作190、油水分离处置后排入市政管理,浮油清理后,由食堂管理员委托专业单位或个人回收.浴室用水经铁箅子过滤流入市政管网。铁箅子处应指定专人每天定时清理.浴室管道由浴室管理人定期检查,发现损坏及漏水部位要及时更换修理.隔油池做法如图: 厕所设化粪池,设专人定期冲刷。化粪池内的生活垃圾由环卫部门统一处理,化粪池做法如下图:()、建筑、生活垃圾建筑垃圾及生活垃圾应分类堆放,做好记录、标识。生活垃圾专人管理和处置,禁止任何人随地抛弃垃圾。工地建立临时水冲式厕所,实行化粪池存贮,管道排放.(4)、防火防爆所有办公区、施工区、施工现场生活区均为防爆区。易燃易爆品分类存放。设消防设施,专人管理并逐项登记造册。消防设施191、不得随意乱动,其周围不得存放,堆置杂物。保持消防通道畅通.灭火器必须放在消防箱内,有119报警标识,放置在取用方便的地方。灭火器必须按时、定期到生产厂家充药,以保持有效期(5)、工地茶水炉材料员负责采购,保管燃料。严禁烧木屑、刨花、木头、木材。严禁用废油棉纱作引燃品(6)、办公区域废弃物品办公用品应避免浪费,最大限弃地减少办公区域弃物品产生对一般废弃物品要集中存放,日积月清。严禁任何人在任何地方焚烧办公生活废弃物。(7)、现场急救发现有人触电时,应首先拉电闸断电或用方木、木板等不导电材料,将触电人与接触部位分开然后抬到平整的场地施行人工急救,并向工地负责人报告。发现有食物中毒时及时向工地负责人192、报告,拨打急救电话:2发现有人煤气中毒,要迅速打开门窗,使空气流通并将中毒者保暖抬到室外,施行现场急救并及时送往医院。当现场有火险发生时,不要惊慌,应进行有计划有步骤的紧急疏散,并立即取出灭火器或接通水源扑救,火势较大时,现场无力扑救时,立即拨打119报警(5)、室内装饰装修环保措施装饰装修施工时严格按规范选用低圬染、低毒性的装饰装修材料.对室内环境污染控制在要求范围内,进厂前进行检测实验,检验合格方可使用.施工中保证室内通风良好,施工人员佩带必要的防护用品。施工完成后继续保持室内空气流通。正式使用前保证房间空置一段时间,室内装饰装修应付合表1的技术要求,工程完工7天以后,工程交付使用前进行室193、内环境质量验收,按规范规定,本工程装饰装修后室内环境污染浓度限制应符合表2的要求。项 目限量值挥发性有机化合物(OC)(g/)200游离甲醛0。1重金属可溶性铅90可溶性镉75可溶性铬0可溶性汞60表二室内装饰装修后环境污染物浓度限值室内环境污染物浓度限制氡(B/m)00甲醛(mg/)。2苯(mm)0。09氨(mg/m)0。5总挥发性有机物TC(Bq/m)066、制定安全教育制度(1)、为每一个职工建立一份职工教育档案,记录职工接受培训教育的档案材料.()、工地每月对职工进行不少于2次安全教育,并留有记录,其内容主要是教育企业的安全生产规章制度和其工程的安全操作规程和安全用电常识等。(3)、对194、新入场工人上岗前及时进行多次安全教育,并且不少于1课时,开工前对全体职工、管理人员进行安全教育及安全技术交底。(4)、各班组每周一次对本工种组织学习一次。学习本工程的安全操作规程、安全卫生,本工种的使用机械设备性能,安全防护装置的使用和个人防护用品使用等。(5)、做好内业资料管理、内容齐全、表格规范、归档有序、有专人管理和保管。第六章、施工进度计划及保证措施一、施工进度计划本工程开工日期为209年5月10日,计划竣工日期为201年月30日,工期为355日。具体进度计划见施工进度计划双代号网络图(附表)。二、工期保证措施合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案,保证整个工作面上满负荷进行195、。结构施工进行满负荷排班法,穿插进行交叉作业。每个工种采用两班制的施工方法,保证作业连续进行,且主体施工到十层后立即进行结构验收,以便于及时插入装修施工。第七章、施工资源计划为了确保工程质量和工程进度,我部结合以往的施工经验和现行施工劳动定额,根据不同阶段工程量的大小将该工程分为基础结构施工、主体结构施工和装修及安装工程四个阶段。按照施工四阶段组织土建、水、电施工劳动力安排。劳动力计划见附表.由于本工程材料用量大,采用招标方式确定供应商第八章、施工准备一、人员准备工程开工前,项目部组建管理机构,成立生产、技术、安全、材料、统计五大管理机构,并确定各岗位职责分工。组建个瓦工班组,1个钢筋班,1个196、木工班。少数工种、架工、电工、机械操作工详见劳动力需用量计划表。二、施工技术准备1、施工进度控制措施:由项目部统一安排、协调,增加人力、物力、机械等,确保施工工期进度按预定目标完成。2、质量控制措施:成立质量领导小组,加强过程控制。3、施工成本控制措施()、工程开工前,制定成本实施,组织、核算、分析、跟踪目标,根据相关定额和取费标准编制预算成本,在其基础上,根据施工组织设计,按人工费,材料费、机械费、及其他的直接费和管理费等建立计划成本,通过实际成本的事先控制,材料费用的控制,过程中的支出控制分析,不断实现计划成本,使成本控制不断完善、健全、实现的经济效益。(2)、建立成本管理小组,随时检查现197、场的各阶段状况、及时作出整改意见更好地为现场服务。(3)、建立健全岗位责任制.各负其责地编制合理施工方案,对各分部分项工程施工方案进行比较,优化选择成本合理、确保质量的施工方案。(4)、正确执行劳动定额,严格实行限额领料制度,实行计量工资制,工程施工前应先下发任务单,提取材料用料表,并严格遵照执行。班组工具实行领料手册,严格签字,并每月进行核算一次,对多领、超领者进行处罚,节约者进行奖励。并加强工具机械管理,包干使用。做到任务明确,责任到人,并及时组织核算总结(5)、加强技术管理,加强过程控制和认真交底、杜绝返工,减少浪费、损失,采用先进技术和工艺提高材料利用率,注意现场材料的节约与综合利用,198、制定一整套的材料发放管理制度,加强材料管理工作:对于现场材料进行随时清理、落地灰随时打扫过筛,现场不得有砖头、钢筋头、铁丝等。木工模板必须随时清理、分规格堆放、扣件、加固件、支撑等应分类堆放到指定地点,并堆放整齐钢筋现场清洁:钢筋的切割长度认真调配,使余料均能使用到工程中.钢筋头、成品、半成品及未加工钢材应分规格分别堆放,完工后,不得有剩余钢筋头、箍筋等。架杆、扎梁应堆放整齐,扣件及时入库,不得乱丢乱放.机电班操作场地清洁,所用材料及时清理、保养、维修;振动机械、照明灯具应随用、随安、随撤.外包工程利用合同手段实现施工任务和降底消耗承包。合理使用机械,加强机械周材的维修,保养、增加周材周转次数199、,合理安排工序,避免待料窝工.加强现场文明建设,对现场的各项材料必须统一堆放并及时回收、保养。4、做好工程技术交底工作:组织有关人员认真学习图纸、图纸会审、设计变更学习规范、规程和标准.认真研究施工方案,制定措施制定成交参照有关国家工艺标准。在每个分部分项工程开始施工之间,组织有关班组长召开现场交底,要不耐其烦地向班组长说明白。以书面交底、口头交底和现场交底逐级进行贯彻和施工的要求,要做到如下几条;()、组织每个学习技术交底,做到每个技术员都对分项工程的操作工艺、质量标准和应注意的问题非常熟悉。()、现场跟踪检查,及时发现问题、整改问题,对不明白的工人要重复交底,直至其明白为止。()、组织班组200、长进行质量检查,检查交底落情况,对不认真执行交底者采取罚款措施。(4)、对反馈交底的信息有不正确的或不清楚的地方,必须及时更改.三、施工物资准备、根据工程进展情况及时组织货源订购,安排运输和贮备,满足施工需要,材料和机具入场后要运到指定地点。2、按照计划组织施工机具进场,做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求,接通动力和照明线路,做好机械的试运转工作。四、施工现场准备清除现场障碍物,实现“四通一平。建立现场测量控制网,并做好检验校正仪器,校验轴线桩与水准点,制定测量放线方案等工作,测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线,以保证定位的准确度。建造各项临时设201、施和施工设施.详见施工现场总平面布置图.施工现场硬化情况为基坑东侧场地用C20素砼150mm厚。现场基坑南侧为混凝土输送泵及砂、砖等材料的主要运输施工道路,做法为场地素土夯实,浇筑00厚C2砼,平板振实。第九章、施工平面布置图xx自治区xxxx矿区xx一号煤矿及选煤厂工程平面布置图如下所示:第十章、施工现场临时用水、临时用电施工组织设计一、供 水现场用水量计算:1、现场临时供水主要包括工程用水、机械用水、现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等。、现场临时用水量计算(1)、施工现场用水量计算查施工手册施工用水定额:1取40/m3,K1取1。1,2取。5,Q1取50m日,将以上各数值代入施工工程202、用水量计算公式:q=1QN12/(83600)=1。15504001。5(83600)=1。2 q1:施工工程用水量(L/S);:未预见的施工用水系数;取1.Q:每日计划完成工程量(m3/日);N:施工用水定额,浇注砼全部用水;K2:现场施工用水不均衡系数。取1。()、施工机械用水量计算:按下式计算:q2K12N2K/(8300)其中:K1取.1;Q取6;N2取800;K取2.0。得:21511202/(8600)=0。92:机械用水量(/);k1:未预见的施工用水系数;取1。15Q2:同种机械台数(台);N:施工机械台班用水定额;3:施工用水不均衡系数。取2(3)、施工现场生活用水量计算 查203、施工手册,取40人,K4取4,P1取200人,N3取0/人,将以上各数值代入施工现场生活用水量计算公式:3=P1N3K4/(8360) =00。4/(8300) =0。29L/Sq3:现场施工生活用水量;: 施工现场高峰期昼夜人数;N3: 施工现场生活用水定额;K4:施工现场生活用水不均衡系数;:每日工作班数。(4)、生活区生活用水量计算因施工现场生活区工人数按150人计算:4P2N4K/(2300)=51202。5/(243600)0q4:生活区生活用水2:生活区居民人数:生活区昼夜全部用水定额,取120K5:生活区用水不均衡系数,取2.5(5)、消防用水量计算本工程施工现场占地约250m,204、查施工手册q5取10 L/S.(6)、总用水量计算Qq1+q2+q+q41.2.9+0.9+0。53=2。9L/q5故取Q=q.5(q1qq3+q4)=1。L/S(7)、管径计算V取1/s供水管径:d4/(。v100).5= 411.49/(341.5100) 0。0。1m管径应取00,为满足施工用水及现场消防用水需要,现场设两个直径4。米,高为2。8米铁制(铁皮厚6mm)水箱。内设扬程为100m的水泵以满足楼层施工用水及消防用水。二、供 电1、线路敷设方式及技术措施要求:(1)、施工现场电源进线由市政电网引至配电室,配电室设在施工现场外东北角,施工用电源线由配电室引至施工现场,根据用电规范规205、定,工程采用T-S系统,实行三级配电两级保护,施工现场设两个符合标准的总配电箱,下设分配电箱5台,控制箱20台。1#总盘和2#总盘放置在施工现场东侧围墙处,具体位置见施工平面布置图.(2)、对高层处配电线路,应把电缆敷设在墙面上,每一楼层应设固定点一处,水平敷设宜沿墙面门口固定,最大弧距地面不小于1800mm,主电源敷设不低于500mm。其余施工现场的配电线路,均采用地下埋地敷设.(3)、电缆穿过建筑物,构筑物边侧,以及机械易操作的场所引出地面2m的高度,地下0。2m,必须加设防护套管,埋地深度为700mm,并且埋地敷设电缆线上的电缆接头,应设在地面上的接线盒内,接线盒必须防水,接头要用锡焊焊206、牢,缠防水胶带绝缘胶布,以防机械损害,并远离易燃物品场所。2、配电系统设置:(1)、采用T系统,三级配电,两级保护,三相五线制,三级配电,两级保护联网设置网络图总配电盘盘 盘分配电盘闸刀箱用电设备隔离开关漏电保护隔离开关隔离开关漏电保护(2)、为便于施工现场的配电线路安全技术管理,配电箱分级设置,即总配电箱下设分配电箱,再下设开关箱,开关箱以下应是用电设备,分配电箱与开关箱的距离不大于30m,开关箱距用电设备不大于3,即在总电箱和末分箱调协重复接地不大于10,以及井架塔吊设防雷接地,接地电阻不大于30重复接地:在总配电箱、分配电箱设置重复接地,用铁锤将250m长05角铁打入地下0mm,角铁入地207、端用电焊切成尖头以便于锤击入土.塔吊、提升机防雷用mm2铜芯线与接地体卡牢.并测试验收合格后方可投入使用,每月测试一次.500050002500800、漏电保护器:(1)、二级保护,在总配电箱和控制箱都必须设灵敏的漏电保护器,漏电保护器动作电流小于或等于mA,漏电动作时间小于0。1S,且定期每周检测,安装后进行调试并作记录;(2)、照明线路的相线必须同相线联接,螺口部分必须与工作零线联接,室外灯具不能低于3m,室内灯具距地不能低于2。4m,遇有墙孔的线路必须加设防护套。(3)、行灯照明采用36低压照明;(4)、施工现场机具必须符合“一机、一闸、一箱、一漏制,确保安全用电;、安全用电管理制度(1208、)、建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程,明确责任制.(2)、每月进行定期检查一次和不定期的经常检查,健全班组机械设备检修规程,并及时消除设备缺陷,详细真实填写电工巡逻维修记录。(3)、加强电工特种作业人员管理,本工程必须按照JJ46-05施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工,验收检查,对重点部位施工应挂警戒标志,如有电危险,禁止合闸等。5、电器防火:(1)、加强电气防火学习,开工前,对职工加强临时用电安全知识教育。(2)、对使用的配电室总箱处设置干砂,设干粉式灭火器,2m处严禁有杂物,严禁有易燃、易爆物品,配电箱内要保持清洁、干燥.()、对仓库、木工车间加强管理,严禁在防火区209、出现大灯泡照明灯。(4)、合理配置整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。加强设备相间和相地间绝缘,防止闪烁,合理配置防雷装置6、用电设备维修管理:对施工现场的电器设备安装或维修时,必须拉闸、断电,拆除时,必须设专人监护,对安装的设备必须验收签字,方准使用,严禁非工种人员安装、拆除或维修.、电器作业人员安全责任制:(1)、电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定,严禁脱离工作岗位,严禁酒后上班和违章操作。(2)、杜绝上层领导的违章指挥,确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生.(3)、电盘内线路要标识明确,盘上标注用电系统图,标明线路和各控制开关控制的机械设备210、.8、施工中用电检测记录:(1)、做好施工现场临时用电和各类机械设备的检测工作,对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录,每月进行检测记录一次。(2)、对漏电保护器每星期进行检测一次,对塔吊、外用电梯做好防雷测试,检测记录详见检测验收表.()、工地由专业电工人员负责管理,并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录,加强用电管理,五芯电缆颜色必须标识明确,发现隐患立即进行排除,并认真填写真实情况,严禁各类机械带病运转使用。9、避雷接地:(1)、施工时应按照正式设计图纸的要求,先做接地设备()、施工主体结构应按图纸规定,随砼柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时,都要与接地钢筋连接。(3)、应211、随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接(4)、建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆,做相应的避雷针与接地导线连接,避雷针间距不大于24m,接地电阻值不大于30欧姆。()、塔吊顶端及大臂顶端,外用电梯顶端必须安装避雷针,并将外用电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。(6)、防雷装置应定期检查,雷雨过后应注意对避雷保护装置(绝缘电阻漏导电流濒放电电压的大小等)巡视检查,确保安全可靠。(7)、接地做法见附图所示,每台塔吊的避雷装置要设两组,呈对角状位置,脚手架避雷装置设在四角位置()、避雷针要用塔机配带的专用避雷针,安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试,接地电阻不得大于30欧姆,每月测212、试一次。0、施工层的用电管理:本工程主体施工阶段在施工层配置专用的移动配电箱,保证每一层的施工用电。移动配电箱采用专用的电盘和电缆线从分盘11引出,电缆线采用0*6铜芯橡皮电缆,总长1m(楼总高。9).移动配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和E线端子板,N线端子板必须与金属电器安装板绝缘,PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接,进出线中的N线必须通过N线端子板连接,PE线必须通过PE线端子板连接。移动配电箱设置在J、3#楼中间使用外脚手架搭设的平台上,平台应固定且稳定,上铺木板,平台周围应做围护,防止施工时碰触配电箱.配电箱应进行固定,防止因人或吊物碰撞架体或配电箱本身,使配电箱失稳坠213、落。配电箱上方应有覆盖措施,防止雨天配电箱遭受雨水侵袭装饰施工阶段施工面覆盖楼层较多,移动配电箱设置在施工面覆盖的中间楼层,配电箱放置处应保证干燥、通风、平整,且不宜被碰触或撞击,各楼层施工的用电设备连接到从移动配电箱引出的开关箱上.移动配电箱的专用导线应定期检查,如发现有破损应及时进行绝缘处理或更换新的电缆线。 开关箱 用电设备开关箱 用电设备开关箱 用电设备移动配电箱 开关箱 用电设备开关箱 用电设备接分开关箱 用电设备盘开关箱 用电设备11开关箱 用电设备开关箱 用电设备三、施工用电量计算:、施工现场用电系统图:临时用电配电系统图2、施工动力用电机械施工机具需要量计划序号施工机具名称型 214、号需要量(台)总功率(KW)1输送泵T50/60各1台102塔 吊QT40603轮 锯J11464砂浆搅拌机26平面刨MB54166弯曲机401切断机Q4-116套丝机客货电梯2120电焊机B-500-2277。21调直机112混凝土搅拌机1.513打夯机64振动棒4615振动平板216镝 灯13.17碘钨灯20201水 泵10合计功率3912、配电变压器选择(1)、砼机械组Kx0。7,=0.,tg=1。02P1=Kxe=0。765=4.WQjs1=Pjs1tg=45.5。02=6。41KVr(2)、塔吊组Kx=0。,cs=.7,t=.02先将Jc=40%统一换算成Jc=25的额定容量2=(0215、。4/0.5)0.5Pe(0.4/0.5)0.0=。95KPjs2xe337.9=1.39Qs2Pjs2t=11。391.2=1。61Kar(3)、木工机械组K=0.7,cos,tg=1。0Pjs=KxP=0。(6+)=8.4KWQjsPj3g=8。41。02=8。7Var(4)、钢筋机械组Kx.7,co0。7,g=.0Ps4=KPe=0。7(+6+8)=14Qj4=Pstg=14。02=4。28KVar(5)、砂浆搅拌机组Kx.7,co=。7,t=1.0js5xPe5=0。76=4.2KWQjs=Pj5g=4.1。0=428KVar()、电焊机组K=.45,cos=0.5,tg1。9先将c=216、50%统一换算成J=100的额定容量Pe(0.5/1)0.5Pe=(0。5).577。2=54。5KWPs6=Kxe6=0.4554。8=2.6KWjs6=Pjs6tg=24561。984.KVr(7)、施工电梯组x=.3,os=。7,g1。0s=KPe7=0.312=6KWQjs7=js7g=1.02=6.72KVr(8)、机电机械组K0。7,os=7,=.02Pjs8KPe8=0.7(.5+0)122KQj8=P8tg12。25102=150ar(9)、振捣棒组Kx=0.7,cos=.7,g1。02P9KxPe9=.7(63)=6.3KWQjs9=Pjs9=6。31.026。46KVar(217、)、总的计算荷载计算取Kx=。7Pjs=x=07(45。11。98。4+1+4。2.56+36+12。56。3)13。82KWjsKxQjs=0.7(46。41+11.618.57+14.42848。6.7212。506426)=132。60KVar总的视在功率js=(Ps2Qjs2)0。5(113.822+132。602)0。5=174。75总的计算电流计算Ij=Ss(3。e)=17./(0.5.38)=265.51变压器为60KA型,满足施工要求。根据施工现场临时设施需要,在现场东北侧设置1号总电盘和号总电盘.1号总电盘配电线路各分三路、号总电盘配电线路各分两路,在总配电盘上分别由总刀闸进218、行控制,11分盘放在住宅楼北侧塔吊位置,12分盘放在混凝土输送泵位置,1-3分盘放在客货电梯位置,21分盘放置在钢筋制作区,2分盘放置在办公区西侧. 、配电导线截面的选择(1)、按机械强度选择:因本工程主电缆及各线路均采取埋地敷设方式,为从安全、角度考虑,故室内采取2。5的铜芯塑料照明线,室外采用10mm2的铜芯橡胶照明线,用于移动的生产用电设备,振动器采用横截面积为4mm2的铜芯橡胶线.(2)、按导线的允许电流选择总配电盘1号总配电盘P1总。05K1P1/cos=1。00。6(65+30+666+12+。5+63+10)/。75=17.98W总用电机械大于0台,考虑到各用电机械不同时使用,可219、选用K=06,co0。75 电源进线导线截面选择:I线=P1 (30os)=06217.98/(0。5.3875)26496A查表知:选用截面为370+35的铜芯橡皮电缆,该电缆共100m。2号总配电盘P2总1。05(1P1/os+P+KP4)1.00。6(+68+1)/。75 +0.677+1。0(3+20)99.35K总用电机械大于10台,考虑到各用电机械不同时使用,可选用K=。6,OS=0.75 电源进线导线截面选择:I线= KP1 (0。C)=.993/(30。.380。75)=120。76查表知:选用截面为325+1的铜芯橡皮电缆,该电缆共140m.分配电盘11分配电盘3支路1=1。220、05K1P1co1。00。(3+1。5+3+10)/。5=47。46KWI线=KP1(30。5Ucs)=0。64。46/(30。50。380。7)5.69依据允许电流及电压降选用截面为3+的铜芯橡皮电缆,埋地设置。分盘到塔吊 线=K11/(0。5cs)=0。30/(3.50。80.75)=5。6按允许电压降选用导线为310+6的铜芯橡皮电缆。分盘到振动器I线 P11/(35Ucs)=0.5(63)/(30.50。3075)=13.7A按允许电压降选用导线为42。5的铜芯橡皮电缆。分盘到各楼层I线=KP11/(30.5Ucs)=05(1.56+0)(30。0.38075)=26。9A按允许电压降221、及使用移动配电箱选用导线为310+6的铜芯橡皮电缆1-2分配电盘支路P1-1。0K1P/cos=1。050。6(65+6+6)/7=6.KI线=KP12(305Usos)=075.7/(.5.38.75)98.A依据允许电流选用截面为31626的铜芯橡皮电缆,埋地设置。分盘到混凝土输送泵 I线=KP12/(30.5cos)=。765/(0.50。38075)=8.8A按允许电压降选用导线为316+26的铜芯橡皮电缆。分盘到木工加工区I线= K1/(30。5Ucos)=0.75(6+6)(30。50。30。5)=18.2A按允许电压降选用导线为34+22。5的铜芯橡皮电缆.1-3分配电盘支路1=222、10K1P1cos=1。50。6(10+6)/0。75=10.8KWI线=KP1-3/(30。5UCOS)0.751058/(0.38.5)=167A依据允许电流选用截面为35225的铜芯橡皮电缆,埋地设置。分盘到客货电梯 I线=P-3/(30。5Ucos)=0.75120/(30.50380.75)=.3A按允许电压降选用导线为50+2的铜芯橡皮电缆。分盘到砂浆搅拌机 I线=KP13/(30.5Ucos)=0。5/(30。503。75)=9.1按允许电压降选用导线为34+225的铜芯橡皮电缆。21分配电盘2支路P211。5(KP1/cosK2P2)=1。50。6(66+8+1)0。5+。67223、7。2)4.KI线=KP21(30。5Uos)=0。7574.700/(30.53800。75)=1135A依据允许电流选用截面为325+216的铜芯橡皮电缆,埋地设置。分盘到电焊机I线P-1/(30.5Uco)=0.7577。2/(30.50.8075)=1173A按允许电压降选用导线为325+21的铜芯橡皮电缆。分盘到钢筋制作场区 I线=KP2(30。5cos)0。7531/(30。50.30。5)47。1按允许电压降选用导线为1026的铜芯橡皮电缆。22分配电盘3支路2.144=.11。02.525。8KWI线=P2-2/(30。5Ucos)=。0。8/(0.5。220.75)=9。4A224、依据允许电流选用截面为316+2的铜芯橡皮电缆,埋地设置.分盘到生活区4mm2的铜芯橡皮电线分盘到办公区。mm2的铜芯橡皮电线分盘到室外照明m的铜芯橡皮电线。临时用电用料明细表序号名 称型号规格单 位数 量1总配电箱STP-60台22分配电箱SPF/1台5开关箱JSK/台204橡皮电缆BX3+23m105橡皮电缆X5+2m106橡皮电缆X-32+216m1007橡皮电缆BX-162m458橡皮电缆BX10+26m2109橡皮电缆BX3422。m70橡皮电缆B2。5m00第十一章、质量通病防治措施第一节 楼地面工程常见质量通病原因分析及防治措施一、 水泥砂浆楼地面常见质量通病:地面开裂沉陷,楼地225、面空裂、起砂、脱皮、污染。原因及防治措施:基土必须均匀密实,回填土类必须按规定分层夯实,配比及干土质量密度达到设计要求;基层砂浆强度过低,其水泥砂浆体积比不宜小于1:3,表面应粗糙、洁净、湿润;楼地面空裂起砂、脱皮的主要原因是未按规范规程施工,象常见的砂浆配比不符合要求,干硬性砂浆打底,抛洒水泥抹面做法。防治:主要措施是按规范施工,关键是:水泥砂浆(面层)体积配合比不宜小于1:,厚度cm,稠度3。5 cm,拌合均匀随铺随拍实,初凝前抹平,终凝前压光,且不少于两遍,潮湿环境养护,不少于天,局部薄弱处应有防裂措施,在门口、梁、缩缝处应有界缝。二、踏步 常见质量通病:高度超差,不方正,缺楞掉角,成品226、保护差,下阴角烂根 防治措施:严格控制楼层、平台标高,精心操作,施工时必须埋设翼缘L2。.5角钢或8或10的钢筋,楼梯踏步完成以后应加强保护,以防损坏。三、板块楼地面1. 地面空鼓1。原因分析a. 基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。b. 垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果 加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓。c. 板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当。1。2 预防措施a. 地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥砂浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干227、水泥面后,在洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥将拌和不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓.b. 使板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设。c. 垫层砂浆应用干硬性水泥砂浆,铺设厚度以。53厘米为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3-4毫米为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上使板后,砂浆底部不宜砸实,往往会引起局部空鼓。d. 使板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,交易层水灰比为0。5左右的素水泥浆,在安铺石板,四角平稳落地,锤击时不228、要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。e. 板块铺设24小时后,应洒水养护-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。f. 灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝和部分边角不实的孔隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后2小时再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护,养护期间禁止上人走动。1. 治理方法a. 应将松动的板块搬起后,将底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后,再刷浆。铺设b. 断裂的板块和边角有损229、坏的板块应作更换.2. 接缝不平,缝不匀2.1 原因分析a. 板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲的缺陷,事先挑选不严,铺设后再接缝处产生不平,缝不匀现象。b. 各房间内水平标高不统一,适于楼道相接的门口出现地面高低偏差。c. 地面铺设后,成品保护不好,在养护期内上人过早,板缝也易出现高低差。2 防治措施a. 必须由专人负责从楼道同一往各房间引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的一块,作为标准块;如以十字缝为中缝时,可在十字线交叉点对角 安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用直角尺及水平尺细致校正。b. 安设标准块后影响两侧和后退230、方向顺序铺设,随时用水平尺和直尺找准,缝必须通长拉线,不能有偏差,铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝不匀和最后一块铺不上或缝过大的现象。c. 石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。四、 卫生间地面渗漏部位及原因: 卫生间渗漏部位主要集中在墙体与地面相接处,与墙体接触处,地漏周围,卫生器具的排水管和穿过地面的管道周围. 渗漏原因:地面泛水坡度不够,甚至倒泛水,导致室内有水不能迅速排出而沿墙体底部空隙渗出;地面基层防水处理不按设计或施工规范要求施工;在浇筑地漏、卫生器具的排水管及穿越地板管道周围砼前,基层未认真清理,致使新231、浇砼与原混凝土板之间产生裂缝,导致水沿施工缝渗漏;由于洗手盆上口与墙体接触处是经常存水的部位,如果内墙抹灰不好或镶贴面砖勾缝不严,水就沿墙体的空隙和毛细孔渗出;穿过地面板的塑料排水管未设伸缩节,采暖管未加套管,由于温度原因,造成管子与其周围已灌实的砼产生相对位移,形成缝隙,水通过缝隙沿管道渗入下层房间;浇筑砼板时漏振、缺振造成混凝土板不密实,砼强度还未达到规定的拆模强度就拆除模板或在其上放置重物和猛烈振动,使砼板产生裂缝,造成渗水;大便器排水管高度过低,大便器出口插入排水管的深度不够造成水从连接处漏出,如果防水处理不好,水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。 预留孔位置不对,安装管道232、前乱砸乱剔,破坏了三小间楼地面整体结构,造成渗水。 防治措施:卫生间现浇砼楼面砼应振捣密实;四周沿墙高应同时浇筑高120180mm,宽度与墙体等厚的砼挡水带;地面施工前,应先按设计要求找好泛水坡度,拉线做好标高控制点,然后进行下道工序施工;管道和地漏预留洞口应准确,排水管、地漏、采暖管套管周围细石砼浇筑应严格按施工缝要求进行处理,尔后用膨胀砼振捣密实。也可在浇筑膨胀砼时沿管道周围留20mm宽、10m深的凹槽,尔后用防水油膏或其他防水胶结材料填充,使之与砼和管道粘结牢固。以上做法待砼达到一定强度后,在地面蓄水8小时,不出现渗漏为合格;穿过地面的塑料排水管应每层设伸缩节,并埋置于砼板内,其高度为上233、口露出地面0左右.采暖管在穿过板处设套管,套管与管道之间用沥青油麻封堵.在做水泥砂浆找平层时,在管道周围50mm内做高出地面2mm-3m的水泥砂浆挡水台,防止水从管道处渗漏; 4.应严格按操作规程施工,保证砼板密实。模板拆除时砼强度应符合施工规范要求,施工中不能超载,由于施工原因造成的砼板裂缝,应剔除周围砼,严格按施工缝作法重新进行浇筑; 。地面找平层应用防水砂浆打底,内墙底部30以下须用防水砂浆一次抹成; 6。地漏安装前应找平,拉线,根据设计泛水坡度确定地漏的合理高度,并保证地漏蓖子顶面低于周围地面m;大便器排水管的高度应根据地面高度确定,使之上口高出地面0m3mm,同时应选用内径大于大便器234、出口外径5mm以上的排水管;卫生间地面施工完成后应进行两次蓄水试验。首先在修补好管道、地漏、排水管周围砼后,进行一蓄水试验,以检查有无渗漏在全部工程完工后,再做一次蓄水试验,以彻底根除渗漏因素。第二节 木门窗工程质量通病及防治措施一、常见质量通病 。门窗框框材质不符合要求,木框劈裂、粗糙、大节疤、断面缺损;变形大:含水率大于12,易发生干缩变形;框未用双榫,榫槽未加胶楔紧,未刷干性底油;框安装不牢:预埋木砖数量、位置不符合规定;埋设方向大头向外;不刷防腐油;大跨度过梁下缺门窗框预埋件,10m厚砖墙及轻质墙用砼将预埋件固定;木框与墙体间嵌缝不严密,门窗洞口预留过大或过小,嵌缝抹灰不牢固,有的无法235、嵌缝;门窗框正、侧面未长垂直,甚至扭斜,未找方正,门连窗拼缝不严,透风渗水;门窗框保护不好:外侧不刷防腐油,储存保管不善,堆放不平,通风不良,运输过程中变形过大。 b。门窗扇材质差,制作粗糙、变形;胶合板开胶、起泡,夹板门不镶边,上冒头无气孔;几何尺寸偏差大,翘曲、劈裂,缺楞榫角;玻璃压条不方正,不切八字角,用料过小,易变形;门窗框、扇搭接量小,框扇不贴平,缝隙过大或过小,开关不严密,企口边不严,不顺直;门窗扇回弹、侧翘、不稳定,合页不在同一直线,位置深浅不当;五金件材质差,规格型号与门窗扇不配套,安装位置不一致,开启关闭不方便。 二.防治措施门窗框,扇所用木材材质,含水率必须符合规范要求。门236、窗框、扇必须按设计要求认真制作,表面应平整光滑,油漆前应修补打磨并刮油性腻子。门窗框与墙体间缝隙填嵌的材料和填嵌的方法应符合设计要求及规范规定:一般木门窗框与墙体间的缝隙应采用水泥砂浆填塞密实,做到勾抹平整,光洁,不开裂;嵌缝后应确保天不碰撞震动门窗框;材料进场后,施工单位应会同甲方代表对门窗材质型号、数量、加工质量进行检查,不合格的材料不得使用;进场后堆放应通风,并防止雨水浸泡,安装前应刷一遍底油,与墙体接触面要做防腐处理;五金件安装就按设计要求进行,不得使用劣质材料。第三节 铝合金门窗工程质量常见通病及防治措施一、常见通病 铝合金门窗工程当前存在的突出问题铝合金门窗设计无力学计算,拼樘连接237、薄弱:目前我市所安装的铝合金门窗绝大多数未经过结构设计计算,而是凭甲方、装饰单位想当然,致使不少铝合金门窗工程存在结构隐患。原材料质量低劣,配件不符合要求:铝合金窗型材厚度按G2785规定必须达到1.2mm以上,目前有一些厂家型材厚仅有0.8m,甚至0。6m抗拉强度按标准须达15Nm2 ,屈服强度须达到N/mm2 ,但大部分厂家达不到要求;玻璃胶条采用再生橡胶,使用几个月就发生老化,开裂,各种扣锁等小配件一碰就脆断,密封胶为易老化,不耐久的劣质胶,起不到应有的密封作用。铝合金窗安装应符合要求:固定件按规定使用不锈钢或经防锈处理的钢片,其规格、间距、位置应符合要求;窗框安装时,与墙体间应按规定用238、矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞密实,而不是用水泥砂浆填塞密实,使铝合金易受腐蚀,且易渗水;铝合金框四周密封胶涂抹严密,玻璃固定时四周不加橡胶垫或固定后不打玻璃胶,造成玻璃易晃动、渗水;土建施工过程中,对铝合金不注意成品保护,擦伤、污染严重。 二、防治措施甲方应认识到铝合金门窗安全的重要性,委托有相应资质等级的设计单位进行设计。设计必须根据工程使用功能要求,结合本地区气候的特点,确定风压、强度、空气渗透、雨水渗漏性能指标,根据窗口大小和形状,选定铝合金窗,并应有安装节点详图。加强建筑市场管理力度,对那些无资质,无加工能力、素质低的小手工制作的铝合金厂家予以取缔。实行使用许可证制度,只有经过检验合格的239、铝合金产品才允许进入市场.甲方单位不得对铝合金分项单独发包,订购铝合金产品不能盲目压级压价,逼迫施工方偷工减料,应坚持质量第一的原则,订购产品时首先应满足设计要求,然后再去考虑价格是否合理。加强对铝合金安装工程的检查监督:首先应对保证项目资料进行严格检查,主要原料的出厂合格证,检验报告应齐全,内容应符合设计及国家有关标准规定,如型材机械性能,化学成份,和表面氧化膜必须符合有关标准要求,铝合金窗成品必须有合格证及试验报告,其强度、气密性、水密性,开启力等性能必须合格后方能使用,其次加强安装过程中的检查,对铝合金型号、规格、质量及安装质量等按设计要求,节点结构等进行详细检查,如预埋件,连接件是否经240、防锈处理,其规格数量、位置是否符合设计要求,框与墙体间的填充料、安装高度、位置、窗框与框扇与框的严密程度、密封胶的封贴、玻璃的安装、擦伤、污染程度等是否符合规范要求。第四节 玻璃工程(1)、现象:底灰不饱满,油灰未成型、不规则;油灰质量差、粘贴不平,开裂脱落,木压条制作粗糙;钉子数量不足。()、原因分析:A槽口内杂物不清除干净,如胶渣、木屑渣、油灰中有杂物,底油灰调制较稠或油性较小,及调制较稀软或油性较大,操作不熟练;B油灰太软,不易成形,油灰太硬或有杂质不易刮除,操作技术不佳,油灰刀插放位置不符合要求;C油灰材料不良,含有杂质或石蜡,油灰调不均,刮油技术不熟练;D木压条的材质差,数量不足。(241、3)、预防措施:A铺抹底油灰前,必须将槽口内的胶清等杂物清理平均奖,调制的油灰应显稠粥状,铺垫的底油灰厚要符合要求,无间断无堆集,B根据施工环境,温度不同违反调配适当,无杂质,油灰,冬季油灰要软些,夏季要硬些,刮油灰时,油机也应从一个角插入油灰中,贴紧槽口用力均匀,向一个方向刮线斜坡形,向反方向理顺光滑交角处如不准确,可用油灰刀反复多次成八字型为止。材料选用不含有杂质和石蜡,质地优良的油灰,油性要适中,使用前必须揉润均匀,将杂物消干净,D使工人的素质提高,按规范规定操作,严禁漏钉子第五节 墙体渗水质量通病原因分析及防治措施一、原因分析:墙体因温差,结构、干缩变形、不均匀沉降产生裂缝,造成外墙渗242、水;砖砌体施工中灰缝不饱满,雨水透过抹灰层或其他饰面面层造成渗水、漏水;抹灰层出现裂缝起鼓或抹灰层太薄,尤其是山墙处,抹灰面积大,接缝多,受气候影响大,是墙体防水的薄弱环节;外门窗四周防水处理不当或窗台倒返水造成渗漏;外墙脚手架眼、预留洞口、螺栓孔、预埋件铁脚周边墙塞不严,造成渗漏水;外墙分格缝做完后,未按规定要求用水泥砂浆勾缝;外墙面砖镶贴底灰不饱满,勾缝粗糙不严密,造成渗漏; 二、防治措施严把设计关,杜绝因设计原因造成的外墙结构裂缝;抓好墙体砌筑质量,砌体质量是外墙防水的先决条件,砌体的水平缝、竖缝中的砂浆必须饱满密实,减少渗水通道;严禁干砖上墙,普通砖、空心砖应提前湿润,含水率宜为0%1243、5%.严格控制填充墙的沉缩裂缝:砌体与框架柱间的缝隙要用砂浆填嵌密实,框架柱伸出的拉结筋要砌入砖缝中,当填充墙砌体到了离梁底5m左右时停3天以上,待砌体灰缝干缩沉实后再砌顶部墙,还要留出1020m的空隙,使斜砌砖的角度在0度至80度之间,斜角缝必须满铺砂浆.不准在砌好的墙上砸砖纠偏。抹灰层应平整,有适当厚度,同时应保持与墙体粘结牢固,防止空鼓裂缝,外墙为轻质砌块或加气砼砌块的框架结构,基层和面层应同时增加防水处理,且外墙面砖勾缝应做防水处理;框架填充墙就在框架及填充墙之间增铺钢丝网,然后再进行抹灰。外墙门窗四周应封闭严密,窗台应做好流水坡度,严禁倒返水,铝合金门窗四周密封胶应均匀密实,窗框底坎244、应有排水槽,防止雨水从窗框周边渗入墙体.抹灰前要修补好墙面上深度较大的缝隙和脚手架眼,修补时应保证孔洞砂浆密实;穿墙管道、预埋件、螺栓周边应用细石砼填塞密实;用轻质砌块砌筑外墙时,砌体上不得留设脚手架眼。对有分格要求的墙面,分格缝采用塑料介格条嵌入抹灰层内不起条,防止干裂。外墙面砖镶贴时应搭双排脚手架,用防水砂浆打底,用膨胀水泥砂浆嵌缝密实。第六节 瓷砖墙面质量通病及防治措施1.空鼓、脱落. 原因分析。1。瓷砖粘贴浸泡时间不够,造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干,粘贴后产生浮动自坠。1.1。2粘贴砂浆厚薄不匀,砂浆不饱满,操作过程中用力不匀,砂浆收水后,对粘贴好的瓷砖,进行纠偏移动造成饰面空鼓。1245、。3嵌缝不密实或漏嵌,瓷砖本身有隐伤,事先挑选不严1。2 预防措施1.21 瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒泡为止,且不少于小时,待表面晾干后方可镶贴.没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与砂浆粘贴性能差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水;表面湿的瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。.2.瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓。游泳池、水池等经常被水浸泡的部位应使用1。52水泥砂浆,一般部位最好使用水泥白灰膏砂=10.3混合砂浆,以改善砂浆的和易性,利于提高操作质量。掺用水泥重量3%的107胶水泥砂浆,和易性和保246、水性较好,并有一定的缓凝作用,用作粘结砂浆,不但可增强瓷砖与底层的粘结力,而且可以减薄粘结层的厚度,校正表面平整和对缝时间可稍长些,便于操作,易于保证镶贴质量。12.3当采用混合砂浆粘结层时,镶贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击,使其与底层粘结密实牢固。凡与粘结不密实缺灰时,应取下瓷砖重新粘贴,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。13 治理方法当瓷砖墙面有空鼓和脱落情况,应取下瓷砖,铲去一部分原有粘贴砂浆,采用掺水泥重量3%的107胶的水。灰泥砂浆粘贴修补. 接缝不平直,缝不匀,墙裙突出,抹灰墙面厚度不一致或过薄2。1 防治措施2。1。 对瓷砖的材质挑选应作为一道主要工序,色泽不同的瓷砖应分别堆放,挑出翘247、曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖在挑选瓷砖时,还应做一个按瓷砖标准尺寸的“”形木框,钉在木板上,进行大、中、小分类,现将瓷砖从“”形的木框开口处塞入检查,取出后转向9在塞入开口处检查,两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准和小于标准三类,分类堆放。同一类尺寸者,应用同一房间或一面墙上以做到接缝均匀一致。镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核墙面方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排,一般排砖方法要求,在有洗脸盆、镜箱的墙面,应以洗脸盆为中心,往两边排砖,阳角处要排成整块砖,排不成整块砖的留在阴角,最好不要贴窄条转,应计算好平均隔23块来消除贴窄条的现象,应达到墙248、面整齐美观。以非瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,找出标准,灰饼间距一般为.6米,阳角处要两面挂直,瓷砖墙裙上口比抹灰面突出毫米为宜。根据已弹好的水平线,稳好平尺板,作为镶贴第一行磁砖的依据,由下往上逐行粘贴,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直,偏差处用小铲木把轻轻敲平,并及时矫正横竖缝平直,避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整。3。 裂缝、变色或表面沾污3.1 原因分析。3.11 磁砖质量不好,材质松脆,吸水率大,抗拉、抗压、抗折性能均相应下降,由于瓷砖吸水率和湿膨胀大,因此产生内应力而开裂。3。1.2瓷砖在运输、操作中造成隐伤,由隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用249、,出现裂缝。3。1.瓷砖材料质地疏松,施工前瓷砖浸泡不透,粘贴时,粘结砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖背面渗进砖胚内,并从透明釉面上反映出来,造成瓷砖变色。32防治措施。. 使用的瓷砖特别是用于高级装饰工程上的瓷砖,应选用材质密实、吸水率不大于18的质量较好的瓷砖,以减少裂缝的产生。2。2 粘贴前瓷砖一定要浸泡透,将由隐伤的仔细挑出,尽量使用和宜性、保水性较好的砂浆粘贴,操作时不要用力敲击砖面,防治产生隐伤,并随时将砖面上砂浆擦洗干净。第七节 屋面工程渗漏水原因分析及防治措施一、主要原因:屋面防水层开裂造成渗漏水;屋面找平层细部(女儿墙根部、转角、突出屋面结构)处理不当;屋面防水层泛水高度不够或收250、口不严,收口处木砖木条未防腐;雨水口、泄水口部位油毡铺贴不规范,泄水口高度过高;变形缝处理不当;穿过屋面各种管道周边砼浇筑不密实,找平层未做成圆弧形;二、防治措施:在应力集中,基层变形大的部位(如屋面板拼缝、现浇砼施工缝、预制板端)等处铺贴缓冲层;找平层水泥砂浆应采用1:2.51:3,细石砼等级不低于C15,找平层应设分格缝,间距不大于6m,分格缝应设置在板端缝处,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料,分格缝处应增铺油毡附加层;突出屋面的烟囱管道、上人孔、女儿墙等与屋面交接处,须做半径为1050m的圆弧或钝角,穿过屋面管道周边细石砼应浇捣密实,以防根部渗漏;屋面保温层含水率必须经试验测试,超过要求251、应采用湿铺法,排气管应设在结构层上,穿过保温层管壁应打排气孔;防水层原材料必须经过试验检测,合格后方能使用;卷材铺贴时,长短边搭接长度必须符合设计及施工规范要求,以防卷材收缩后接头开裂,翘曲空鼓;泛水,当墙体为砖墙,可在砖墙上留凹槽,卷材收头应入槽内固定密封,泛水高度不得低于25mm,且上部墙体须做防水处理。突出屋面排气管或其它管道,油毡泛水高度不能小于250mm且应用铜丝或镀锌钢箍扎紧,然后封口;天沟、檐沟应增铺一层卷材附加层,卷材收头须固定密封,水落口周转直径0范围内做不小于5%的坡度。并用防水涂料或密封材料密封,厚度不小于2,水落口杯与基层接触处应留宽0mm,深20mm的凹槽填嵌密封材料252、;变形缝处金属盖板应顺水搭接,咬口处理后,用锡焊密封,侧面固定牢固,缝内垃圾应清理干净,然后填泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖;屋面防水层铺贴完成后,应按要求做屋蓄水试验。第八节 油漆工程(1)现象:透底、漏刷、刷纹明显,流坠、咬色、污染五金配件.(2)原因分析:调配涂料时加入过多的稀释剂,破坏了原材料软度,没有严格按操作工艺标准进行涂刷,任意减少涂刷遍数。油漆中填料吸油过大,颜料中有水分存在,油漆中的油质不足或漆料中采用熟练油,漆刷后漆膜刷纹,油漆太少,刷头太硬,刷痕较严重。污染五金配件是由于制作时工人的思想没作防护处理.(3)预防措施:A、根据实际情况,选择适当的漆料,不253、准任意在漆料中加入过量的剂,严格按工艺标准施工,不准任意减少涂刷遍数,B、选择优良的漆料,不使用挥发性快的漆剂;涂料粉度适中,C、按照操作规程进行操作,教育工人提高技术第九节 水落管()现象:屋面落水口采用薄铁皮,水落斗固定不符,水落管固定固定卡位置,间距不符要求。(2)原因分析:A、技术交底不详或者未按交底内容操作;B、固定卡口水落斗之间间隙太小,因卡子本身固定不牢固,而用木楔进行填塞;C、固定卡的旋转有一定的随意性,没按技术交底去安装.()防治措施、按照规范规定及设计要求进行交底,操作严格认真执行交底内容;、固定卡与水落斗应配套使用,并且用螺栓紧固,固定卡子,周围用钢筋或铁丝进行加固,严禁254、用木楔,进行堵塞固定,C、严格按照技术交底内容进行放置,间距不大于1m。第十节、给排水分项安装工程1、PP管件与管子连接处漏水原因:管子熔焊后与管件连接出现偏斜或熔接不好。措施:管子连接时使管子与管件在同一水平面,熔焊时管子垂直插入管件内,五分钟内不准移动。2、阀门等给水配件渗漏原因:阀门及配件自身质量不合格或阀门压盖内填料已损坏,压盖未用扳手紧固.措施:把好材料进场控制关,不合格材料严禁用于工程中,阀门进场后,首先做好阀体单项水压试验,发现有滴漏现象及时修复,认真做好通水试验.3、管道横管倒坡原因:(1)立管甩口时,与器具的接口标高不一致,未留出适当坡度.(2)工序倒置,先安管后做支架,做支255、架时未测量坡度标高。措施:(1)管道甩口时,必须按器具或设计标高计算出坡度值,确定甩口标高。(2)安装时必须先根据确定的标高,弹线定位安装支架,再安装管道,不可工序例置。4、排水管道渗漏原因:()管道承插口处有裂缝,造成渗漏。(2)操作人员不认真,抹胶不均匀。 措施:(1)使用前认真检查管件是否有缺陷,仔细观察,不合格产品严禁用于工程(2)操作人员安装管道时,应用毛刷把承口和插口的残渣清除干净,抹胶完成后应放置在平整的场地.、给排水管道结露原因:给排水管道无防结露措施,或选用材料不当。措施:对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置,并选用合适的材料,如设计无此要求,应会审图纸时提出建议。6256、给排水管穿楼板处渗漏原因:(1)预留孔洞不准确,导致乱凿孔,孔洞扩大,破坏砼结构。(2)孔洞堵塞方法不当,不凿毛,不清洗、不甩浆,与原砼结合不严密。(3)细石砼含水率过高,收缩率大,振捣不密实,不分层浇灌,一次成活,吊板与管道接触不严密,造成漏浆。措施:(1)按设计坐标,密切配合土建施工,搞好预留,预留孔洞尺寸必须符合规范要求.(2)堵洞时严格执行操作规范标准,凿毛、清洗干净,用高标号水泥砂浆做浆,保证与原砼的结合性。(3)严格控制细石砼配比,不得超量加水,以防降低砼标号,分二次捣实,第一次填至板厚/待其有一定强度时再用砼灌平,浇灌砼时,必须振捣密实,吊板应与楼板管道吻合,不漏浆。(4)及时257、做好养护工作,冬季应采取防冻措施。7、排水管道堵塞原因:(1)管道安装过程中未及时封堵管口,杂物掉入管内造成堵塞.(2)管道及卫生器具,安装前未清理管腔及器具内杂物(3)管道无坡或倒坡措施:(1)临时中断安装的管口,必须加以临时封堵,封堵必须可靠不能敷衍了事,以免杂物掉入。(2)器具安装前必须认真清理管腔及器具内杂物保证管内清洁。()管道安装坡度必须符合设计或规范要求。第十一节、卫生器具分项安装工程1、器具安装不牢原因:()安装器具时不做定位控制线,组装后不进行校正找平。(2)支架安装所用木砖不合格,用木塞代替木砖,所打孔洞与所有螺栓型号不符或膨胀栓未紧固。(3)支架与器具连接不严,不配套造成258、松动。措施:()安装器具前必须先按器具设计确定标高,与坐标弹出控制线,组装后用水平尺,校正其平正度。(2)支架木砖必须符合规范要求,埋置深度及方法必须符合规定要求,严禁用木塞代替,并且选用与螺栓型号规格相吻合的钻头。(3)支架必须选用与器具配套的规格品种,且安装牢固与器具接触吻合严密.2、大便器安装不牢、渗漏。原因:原因:(1)冲洗管不正,与大便器中心不一致,接口不严导致渗漏.(2)预埋螺栓不牢,螺栓与器具孔不同心未找正,造成螺栓松动.(3)不按规范要求设橡胶垫。措施:(1)固定大便器的地脚螺栓必须准确,严禁用锤左右打动找正,保证其牢固。(2)所有与陶瓷接触的金属配件及坐便器底部,均须设橡胶垫259、。、器具安装位置偏移及渗漏原因:安装排水管时,甩口位置误差出现安装器具时位置偏移,器具稳装后未做盛水试验造成器具渗漏。措施:施工排水管时,严格按图纸设计座标弹线定位甩口,加强自检,器具稳装后必须认真做盛水试验,发现问题及时修复。4、地漏安装质量差措施:(1)地漏应低于地面以下5m。()水封安装时不应低于地面0mm。第十二节、电气安装工程1、暗管暗敷弯曲半径不符合要求,有弯扁现象,接头方法不正确。原因:不用专用工具弯管,弯曲半径无控制措施,接头方法不按规范施工.措施:(1)配备专用弯管器,所有弯管必须使用弯管器制作,并制作专用胎具控制弯曲半径及弯扁现象。(2)所有线管均采用套管连接,套管长度必须260、大于管径的。5倍,管盒固定牢固。()加强检查控制力度,防止不合格工序。(4)进入箱盒必须使用锁母,牢固固定,管口需用圆锉打磨毛刺,以免划伤线皮。、管材质量不合格,保护层不够,连接不牢,接线盒乱开孔。原因:(1)采购时控制质量不严,图省钱,材料质量不合格.(2)墙体暗敷剔槽深、宽不合适,不能满足保护层厚度。(3)接头时套管不配套,空隙过大(4)接线盒使用不当乱开孔。措施:(1)严格采购程序,对不合格的材料坚决杜绝使用.()沿敷管剔槽时必须保证剔槽深度宽度符合规范要求,保证保护层厚度。()接头套管必须为合格配套品,连接时必须使粘接剂粘接牢固。()接线盒、进管必须为一孔一管,正确使用,不准随意乱开孔261、,多管进一孔。3、管内穿线,过多接头方法不对,导线不分色。原因:(1)标高设计没分支回路或设计失误,造成管口穿线根数过多不符合规范要求。()不按规范施工,接头缠绕不足,焊接不均匀,未采用焊接式压接,包扎不严,操作马虎。(3)进料时未考虑相色,或采购数量不足.措施:()严格按设计回路敷管,如设计失误应与设计联系采取补救措施,严禁自行并路或数路并管.(2)严格执行工艺标准,所有接头均采用焊接或套管压接,操作认真,线头包扎严密。(3)采购导线时按相色备足,满足需要。4、灯具安装质量差原因:(1)圆木固定不牢,并且将导线压扁,损伤线芯.(2)灯具安装不平正,与楼面、棚面接触不严。(3)开关插座标高、坐262、标不一致,超出允许范围。措施:(1)圆木安装必须预埋木砖,木砖埋设牢固.固定圆木的螺钉,必须符合要求且拧紧,导线必须合理盘放在圆木中间凹槽内.(2)灯具安装必须平正,与棚面接触严密,安装时严格检查控制安装质量。()安装开关插座时,须先弹线定位找平5、导线连接质量差(1)导线连接不当,相零交错。(2)导线连接方法不对。(3)配电箱配线混乱,箱体安装不平正。()导线盒内余量过少。措施:()严格区分导线线色,接线时认真核对相零。()单芯导线直线连接时,4m2以下的采用绞接法,6m2以上的采用缠绕卷法.单芯导线分支连接时,4mm以下的采用绞接法,6m以上的采用缠卷法。多芯导线连接时,应采用单卷法、缠卷263、法和复卷法。其中复卷法适用于多芯软导线的连接。()配电箱进场严格检查配线情况,如不合格应重新布线,安装时用水平尺找正.(4)导线盒内留量不少于5m。第十二章、统计技术应用序号统计技术名称使 用 部 位日 期责任人1随机抽样法原材料检验、工程质量检验施工全过程王道秀、龚华章2因果图C施工全过程陈常国3排列图QC施工全过程龚华章4对策表QC施工全过程徐进华5网络图施工组织设计施工全过程陈常国6假定检验评定1组以上砼试块强度等级施工全过程龚华章第十三章、文明施工管理一、现场围挡本工程位于xx工业园区内,将按集团要求在施工现场设置大门、围挡、宣传图牌、防护棚的设施。施工现场划分施工区、加工区和办公三个264、区域.二、封闭管理在现场大门门口设门卫并制定制度,凡外来人员进出入施工现场,由保卫人员进行监督检查,并履行签字手续。现场管理人员及职工佩戴工作卡,三、施工场地:保证施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水,排水系统处于良好的使用状态,保持场容场貌整洁,随时清理建筑垃圾。施工场地全部进行硬化,并保持场容场貌整洁,料场全部硬化(C5混凝土,厚为200m),其施工场地排水良好:现场排水,通过专用排水沟,先进入施工现场沉淀池、滤油池、化粪池,再排入市政下水道,施工现场每天由卫生值日小组进行洒水清扫干净,无泥浆、污水、废水等现象在办公区设有绿化带,进行绿化、美化,栽植各种花草树木,使职工有一个良好的办公265、施工、生活环境。四、材料堆放建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。1、材料堆放高度要符合有关要求,码放要整齐、美观,并对木材、钢筋、砂子、石子、白灰膏、模板、架杆、扣件、密目网、平网、现场各种废料等各种建筑材料堆放要挂设标识牌,对实验或检验合格的材料,用绿色标识牌标明材料名称、规格、生产厂家,对不合格材料用红牌进行标识,以防混淆使用,造成质量安全事故。2、对易燃易爆有毒物品,应单独分类按照产品说明要求进行存放,采取措施,标识明确。3、施工场地,应做到工完料尽,随时清理干净。五、现场住宿本工地职工安排在临沂矿业集团公司xx一号煤矿工业工地的生活区宿舍内住宿,不在266、另外安排住宿。六、现场防火建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。划分重点防火区:仓库、机电区、木工加工区.1、成立安全防火及检查领导小组组 长:尹德国副组长:陈常国组 员:褚延洪 王玉玲 龚华章 、建立义务消防队队 长:陈常国队 员:褚延洪 徐进华王道秀3、在施工现场划分防火区,如:木工车间、仓库、钳工车间、办公室,都配制灭火器材,挂设消防管理制度,设置干粉式灭火器、消防桶、消防砂、消防锨、消防水等,氧气瓶、乙炔瓶间安全距离5,距明火作业区距离要大于10。对易燃物品,分类堆放,经常由专人检查,保持好通风,在楼房高处,各层设上水管道,满足消防要求,预防火灾事故267、.4、建立动火审批手续和动火监护制度,统一到一公司申请动火,执行审批手续,以确保施工现场防火安全。七、施工现场用电施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电,施工现场设置保证安全要求的夜间照明。八、机电操作施工机械按照施工总平布置图规定的位置外,线路设置、机械进场经过安全检查,经检查合格后方准使用,施工机械操作人员建立组责任制,并按规定持证上岗,禁止无证人员操作。九、治安综合治理做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围墙,非施工人员不得擅自进入施工现场。建立治安保卫制度,并做到分工明确,具体事务由268、工程负责人负责并经常组织检查落实现场设治安保卫科,并设警卫人员四名,负责施工现场的治安保卫工作,杜绝丢失、偷盗现象的发生。十、施工现场标牌在场区南侧围墙悬挂企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、施工平面布置图、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌,设置安全生产日历牌、入场须知牌、质量通病警示牌及宣传栏、黑板报等;施工现场悬挂安全标语和警戒标志.十一 、生活设施1、食堂:本工程将根据集团要求设置工人及管理食堂,定期组织人员对食堂卫生,食品质量进行检查,确保工人有一个卫生优良,饭食质量符合胃口的食堂.2、厕所:施工现场东北侧设有水冲式厕所。3、饮用水符合国家卫生标准,保269、证施工现场的生产生活用水质量;施工现场设茶水炉,施工现场生活区处设置饮水点,保温饮水桶,加盖上锁,防止污染.十二、保健急救在办公区设保健室,保健箱内设急救药品(如:夹板、包扎带简单的急救器材)、担架等。制定各类受伤人员急救措施。如发生事故及时组织抢救,并报告上级,保护好现场。定期对施工现场职工进行经常性、季节性卫生防病宣传教育,提高职工卫生保健意识;十三、社区服务1、严格遵守国家有关环境保护法律规定,采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。、严禁从高处向下抛垃圾,对工作面及时清扫,并在在建工程外侧设密目网进行围挡,防止粉尘污染。3、施工现场设化粪池、沉270、淀池,不得将废水直接排入下水道内,施工中产生的泥浆和废水必须经沉淀方可排放,垃圾集中堆放入垃圾箱,定时清理,施工中不随意抛掷建筑材料、残土和其他杂物。严禁将有毒有害物作土方回填。、噪音不扰民,做到施工有效时间根据环保局规定为准,若有连续作业,向有关管理部门申请批准后方可施工,用密目网全封闭施工;使用机械尽量避开人们休息时间,并设防护棚防止噪声污染,取得周边居民的同意并签订协议书。第十四章、技术经济指标一、施工工期合同施工工期为5天,计划如期完成。二、施工总成本和利润计划机械利用率85.材料节约指标达到公司指标。三、施工质量单位工程质量等级为合格。四、施工安全杜绝发生死亡和重伤,轻伤率控制在千分271、之五以内,经济损失率控制在万分之一之内.五、施工效率采用P20挖掘机挖土和自卸汽车运土,预拌商品混凝土的泵送工艺,大模板施工工艺,垂直运输能力的加强,粗钢筋机械连接技术等新技术、新工艺、新材料、新设备的应用,降低工人的劳动强度,提高工程的施工效率5以上。劳动力需要量计划表(土建)工种地基与基础主体工程装修工程竣工收尾工程瓦工2人/天40人/天60人天2人天木工40人/天60人/天00钢筋工30人/天50人天0电工4人/天6人/天4人天1人天架工1人/天0人/天10人/天人/天机械工人/天6人/天人/天2人天防水工人/天人/天人/天0施工机具需要量计划表(土建)序号施工机具名称型号规 格需要量进272、场时间退场时间塔 吊QT29.06009。2砼输送泵HTD5060/80各台29.0609.03人货两用电梯209.82。45砂浆搅拌机W23。522009.809。16卷扬机D-A5.5200.62009.107切断机Q40-5.512009620910弯曲机WJS40。01009.209.109电焊机B-50223.422009。6209.10平面刨M031029.62009。011轮 锯MJ1。01209.62009。1012平板振动器ZB111。122009。6209.113振捣棒ZX0。009.62009。104切割机22009。72009。115砂轮机2009.009。1016挖土273、机P22200.052009。517套丝机2200。009。068配电盘只20090210。0419分配电箱只6200.501。20其它小型工具若干进货检验和试验计划表序号材料名称规 格取样数量数量检验和试验内容检验和试验依据取样单位1水泥PO2。级1800T9水泥胶砂强度、安定性、标准稠度、凝结单间、水泥细度G131GB17-8200T为一个检验批,每批取样一组2钢筋1680T28抗拉,冷弯60T为一个检验批,每批取样一组红砖240*153223千块2千块5110千块每15万块为一个检验批,4页岩多孔砖24115*90180*15*9050千块4千块51抗压B96889B11969GB511274、-9GB/54292每3。1万块为一个检验批烧结普通块24015*08*11051每一万块一个检验批5砂中砂104000m3必检JJ592400m为一个检验批,每批取样一组6地板砖内墙砖7400m224000m215组48组抗裂、抗冻50m2为一个检验批,每批取样一组7防水材料SB/TSmm1组1组800m22200m2卷材的拉力试验,卷材的耐热度试验,卷材的不透水性试验,卷材的柔度试验300m2为一个检验批,每批取样一组8现场搅拌砼4、C35 C3坍落度每灌检验每灌检验9保温材料聚氨酯硬泡保温材料表观密度,导热系数,10%形变下的压缩应力,70C,4后尺寸变化率,吸水率做一次施工检验和试验计275、划表(土建)序号部 位检验和试验内容1基础回填砂基础回填共分6层每层2组,室内共分3层每层2组2基础砌体砂浆M7水泥砂浆配合比组、强度试验组(标养3组)3A、段主体13层砌体砂浆M.5混合砂浆配合比1组、每层强度试验4组(标养3组)4B段主体18层砌体砂浆每层强度试验4组(标养3组)5砼垫层C强度试块留置3组(标养2组)6基础筏板C30试块留置共计1组。抗压9组(标养8组,同条件1组),抗渗3组地坪柱C0试块留置共计4组抗压3组抗渗组8地坪下梁板3强度试块留置4组(标养3组,同条件组)9A、C段3层框架柱C0强度试块留置3组/层(标养3组)A、C段13层梁板C30强度试块留置组/层(标养组,同条件1组)1段18层框架柱C5强度试块留置3组/层(标养3组)2段18层梁板35强度试块留置组/层(标养2组,同条件1组)13钢筋机械连接电渣压力焊试 焊每种规格直螺纹接头检验一次每种直径焊接接头检验一次施 焊每种规格直螺纹连接每300个接头检验一次每种直径焊接接头每300个接头检验一次4楼地面砂浆找平层每层3组砂浆试块抗压试验15屋面砂浆找平层试块2组砂浆试块抗压试验16室内环境检测1次7无溶剂聚氨酯硬泡保温层1次8钛镍合金门窗三项性能检测9屋面灌水试验、三小间灌水试验每室均做
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