1、施工组织设计第一章 文字说明部分1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1 设备、人员动员周期为保证工程顺利完成，我公司将组建中铁十二局集团电气化工程有限公司桂林至梧州公路平乐至钟山段机电工程项目部。在工程开工前，由总工程师带领部分技术人员及施工人员上场，进行施工复测及现场的建点安家工作。由项目经理牵头集结施工队伍，组织施工人员及机械设备、测试测量仪器上场。1.1.1 人员动员若我单位中标本工程，我单位将以最快的速度、最短的周期调集施工人员开赴施工现场。上场人员动员周期为开工前7天，保证施工人员动员率100%，人员合格率100%。1.1.2 设备动员我单位将在前期准备工作2、阶段，根据业主要求和施工组织设计要求，积极筹备所有本工程所需机械设备和仪器，设备动员周期为开工前10天，其中设备检测时间5天，设备运输时间3天，现场检测时间2天。对于需送检的仪器、仪表，提前选择有资质的单位进行检验，对主要机具、仪表操作人员经过岗前培训，考核合格后持证上岗。各种设备和仪表运抵现场后，再次进行必要的检修和测试，不合格的坚决更换。1.1.3 施工准备工程中标后，本投标人将根据现场的实际情况向业主及监理工程师提交施工准备计划，待业主审批后，即组织部分施工及技术人员先期到达施工现场，积极开展施工准备工作。施工准备工作主要包括以下几个方面：1.1.3.1 施工调查调查有关工程项目特征及要3、求的有关资料，为编制实施性施工组织设计、选择施工技术与组织方案收集基础资料。 调查施工现场及附近地区自然条件方面的资料，并以此作为施工现场布置、临时工程施工的依据。调查施工区域的技术经济条件及社会生活条件，为主体工程的成本管理、环境保护及文明施工提供依据。1.1.3.2 技术准备按时参加业主及设计单位组织的现场定测和技术交底会议。对设计文件和图纸进行现场审核，发现问题及时以书面形式向业主和设计单位汇报，使问题能够得到及时解决。结合工程特点，编制详细的实施性施工组织设计。 编制施工技术管理办法、工序实施细则及其它保证措施等。1.2 设备进场的方法1.2.1 施工机械设备进场方法我方计划把所需的工4、程指挥车、工程施工车、机械设备及仪表等，在每项工程开工3天前全部运达现场。对于小型便携的设备、仪器、仪表将随施工人员同时到达施工现场。设备进入现场后，立即进行检修保养，使其处于良好的工作状态。我公司将组织性能良好、数量充足的施工机械和测量仪器进场，以减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。1.2.2 材料、设备进场方法在工程开工前，先期到达的技术人员首先根据施工组织计划、设计文件及资料，编制材料采购供应计划。并及时向业主及监理工程师提交供货商资料及采购计划，待业主及监理工程师审批后，迅速和厂商正式订货。本工程所需的材料采用公路和铁路结合的运输方式。1.2.3 工厂培训与测试在材料设备订货完5、毕后，对于存在接口工程的设备，我们将与其他有关供货商协商，确定测试时间和测试内容，并于工厂测试前14天书面通知监理工程师所要测试的全部细节，然后按计划进行工厂监造与测试。我们会尽可能把有关测试安排在一起，以便业主和监理工程师的代表参加。1.3.4 人员进场方法人员进场，总原则是根据工程施工进度需要和业主、监理工程师要求，分期分批进入现场，并根据情况变化，随时调整，以满足施工需求。工程中标后，测量人员、技术人员及部分施工人员先期进入施工现场，开展正式工程开工前的准备工作。在开工前一周，部分管理及施工人员进驻施工现场，开始了解施工现场情况，进行技术交底，做好开工前的准备。其它施工人员原则上按进场时6、间表计划进场，施工中根据实际情况调整。各施工队施工任务完成后，根据具体情况确定留守人员，其余施工人员即可撤出施工现场。工程验交后，配置足够的技术及施工人员负责缺陷责任期及售后服务期的维修及维护工作。2、施工组织机构的主要职责范围2.1拟投入的施工组织机构与配置为了保证在整个施工过程中全体施工人员能够按部就班地进行本项工程的建设工作，本投标人拟在现场成立中铁十二局集团电气化工程有限公司桂林至梧州公路平乐至钟山段机电工程项目部，项目部设项目经理1名。项目部由物资设备部、计划财务部、工程管理部、安质环保部、综合办公室共四部一室组成。项目部驻地设在金丝峡镇，项目部下两个施工队。 针对本工程的特点和需要7、，本投标人的施工组织机构如图2.1所示：2.2施工组织机构的主要职责、范围图2.1 施工组织机构图项 目 经 理工程管理部物资设备部安质环保部综合办公室计划财务部项 目 总 工项 目 副 经 理第一施工队第二施工队项目经理代表本投标人对本工程负全责，是本工程的质量责任人，贯彻实施本投标人质量方针和质量目标，严格执行ISO9000标准，对工程施工质量全面负责。工程管理部在项目经理的领导下，负责本工程的施工技术管理工作；组织施工设计文件的审核、施工调查、现场定测以及施工配合协议的签订；负责编制特殊和重点项目的施工技术方案和作业指导，并做好技术交底和指导实施工作。安质环保部在项目经理的领导下，负责本8、工程的安全质量监督检查及环境保护、水土保持等管理工作，对工程质量和施工安全负全面监督责任。物资设备部在项目经理的领导下，负责工程所需设备的供应和管理工作，并对其质量负全面责任。计划财务部负责项目财务管理及各项经济活动。编制施工计划，检查计划的完成情况，根据现场变化及时进行计划的变更调整，并督促落实。编制上报各种工程统计报表，建立统计台帐；负责工程验工计价，办理竣工结算。根据施工生产需要合理安排资金，负责工程价款的结算、财产移交等工作。综合办公室负责项目生产、经营和管理方面的调查研究，收集整理有关信息，为领导决策提供依据。负责项目部文件资料的接收、打印、整理、保管及工地治安等后勤保障工作。2.39、施工人员安排2.3.1施工人员安排施工人员配置及施工任务划分表如表2.1所示。表2.1 施工人员配置施工队名称施工内容人 员 配 置技术员技工普工总计第一施工队负责本标桂林至梧州公路服务的工程6252556第二施工队负责本标段平乐至钟山段的工程8272863总计1452531193、主要工程项目的施工方案、施工方法3.1 主要分项工程施工方案3.1.1 监控系统主要分项工程施工方案现场勘察：确认施工条件是否已达施工条件；施工准备：施人员上场组织、各种施工机具准备、基础建设及整理、管道疏通、管线预埋预穿、接地线埋设等。设备运输：可变情报板、配电箱、综合控制台等设备运输到现场。机械安装设备开箱检查10、测量定位、各种机柱整立、紧固金具安装、设备固定、接地引线焊接等。电气安装：各种设备的配线、电路连接、外部电力、信号电缆连接等。设备调试：设备加电自检、功能调试、数据测试等。系统联合调试：进行系统联机调试、网络调试、远程控制调试、数据测试调试。系统开通运行。以上顺序可根据工程实际情况同时进行或在监理和业主允许下进行调整。结合本工程时间要求比较紧的特点，在总体施工部署和方案上实行各个系统施工并行交叉、流水作业，以保证各系统工程同时施工。通过合理安排各系统工期，严格按进度安排进行施工，实现在总工期内保质保量完成。3.1.1.1 设备基础 严格按照图纸施工，根据实际采购设备情况，会同监理工程师到场对11、基础进行定位放样。按照要求的基础尺寸进行土方开挖并保证深度，大小尺寸到位。基础在浇注前进行配合比试验，确定按照设计混凝土强度标号的配合比。按照已经批准的施工设计图的要求进行基础立模、预埋钢管。3.1.1.2 设备配电设备配电电源从各收费站的配电箱引出，电源在进入现场配电箱或设备箱前零线全部接地，接地电阻小于10，户外配电电缆采用铠装式电力电缆，电缆的金属护层两端接地，并穿管道，在配电的出线和入线加装避雷器。3.1.1.3 可变情报板安装可变情报板的安装包括基础的浇注、托架安装、显示设备安装。基础浇注时，混凝土强度经过监理工程师认定，基础浇注严格按照设计文件和有关施工验收标准进行。托架安装时，不12、能损坏基础底座安装螺栓，严格进行垂直度检查。钢管进行镀锌处理，具有防腐蚀、抗冲击能力，保证在风速36m/s时不产生抖动或明显的偏移。可变情报板安装前在现场进行通电试验，并调整编制显示内容，检验其亮度是否和设计要求相符合。可变情报板防雷接地电阻4，以保证设备免遭雷击损坏。所有金属构件设置良好的接地，工作接地电阻4。可变情报板电源设置电流和电压保护装置，以保证某些突发状态下不损坏电子器件。3.1.1.4 外场设备缆线布设缆线布设按照一定的路径要求布设，电源电缆、信号电缆分开。同一走向的缆线理顺沿线槽布设；无线槽可绑扎在一起，使线束外观平直整齐，尽量不互相交叉，线扣均匀松紧适度，必要时穿金属蛇皮管和13、塑料子管保护。光纤布放时，减少转弯，松紧适度，不得有其它电缆压在光纤上面，必要时加保护软套管。机柜内部的缆线或插头加标签或套号码管。3.1.1.5 外场机柜安装机柜到货后，认真检查有外表无损伤或规格、型号、性能不符合要求现象，确认符合要求，然后按照施工图进行安装。同一机柜内的跳线环等设备部件装置牢固。接线端子按照标准规定和缆线用途划分连接区域，以便连接，且设标志。机柜内如采用接续模块或接插部件时，其型号、规格和数量与机架和设备配套使用。连接部件正确可靠、对号入座。所有金属机柜箱体可靠接地。与地线连接处使用接地垫圈，保证接地回路通畅无阻。外场设备机箱所有进出线孔均密封、防水，满足防风雨及防潮气的14、需要。在外场机箱交流电源引入处，装设交流电源防雷保护器，信号传输线引入处装设通道防雷保护器，并进行接地处理。防雷保护器安装在被保护设备最近端。3.1.1.6 外场设备接地防雷 依据图纸和设计文件，并结合现场定测情况，确定接地体的走向和位置，进行沟槽的土方开挖，开挖深度不小于0.8m。按照设计要求的接地规格长度（经热镀锌防腐处理）和间距进行埋设。接地体的焊接可靠，预留向上引接的支线。接地系统敷设完成后，分层夯实回填土。接地电阻满足设计要求。外场设备与引接的地线支线焊接稳固，无虚焊假焊现象，接地良好。3.1.1.7 监控室设备安装机架安装安装符合设计要求，底座与地面固定牢固，且垂直平稳，偏差不能超15、过1%。机架内设备安装牢固端正。控制台安装安装位置符合设计要求，安放竖直，台面水平，布局合理。台内接插件和设备接触可靠牢固，内部接线符合设计要求，无扭曲脱落现象。监控室内电缆敷设电缆从机架、控制台底部引入，按次序排放于地槽内，并在一定的距离成对绑扎。电缆敷设留有一定的余量，并做明显的起止标志。监控室光端机上的光缆预留10米，余缆盘成圈后妥善放置，光纤连接器的耦合工艺严格按照有关规范。接地系统安装系统的防雷接地严格按照设计要求施工。接地母线的表面平整，无明显损伤或残余焊渣，铜带母线光滑无毛刺，绝缘导线的绝缘层不得有老化龟裂现象。接地母线铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，不得有歪曲扭斜16、。母线与机架的连接牢固端正。接地极的电阻用接地电阻测试仪测试，如达不到设计要求，则采取降阻措施使之符合设计要求。3.1.1.8 摄像机安装系统的摄像机安装严格按照设计要求施工。路段上的摄像机支撑杆为热浸镀锡钢管，摄像机防护罩和云台牢固安装在支撑杆上，支撑杆采用钢管，为防止立柱的抖动，钢管中采用灌注混凝土，中间放子管的方式，钢管出线孔光滑，无毛刺。3.1.2 通信系统主要分项工程施工方案施工现场勘察，确认施工条件已达到要求，并对不足部分提出处理措施；进行光电缆的敷设、接续、测试、成端；进行传输设备、交换机、电源设备及其它设备的安装调试；进行紧急电话设备及外场设备安装；进行分项系统调试；进行系统联17、合调试；提交竣工资料；开通、验收；以上顺序可根据工程实际情况同时进行或在监理和业主允许下进行调整。结合本工程时间要求比较紧的特点，在总体施工部署和方案上实行各个系统施工并行交叉、流水作业，以保证各系统工程同时施工。通过合理安排各系统工期，严格按进度安排进行施工，实现在总工期内保质保量完成。3.1.2.1 管道光缆气流吹放施工方法根据长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定及我们现场的实际施工经验，人手孔的位置选在交通方便的地方，以便于吹缆机械的到位，在光缆吹放前，对现场施工的人手孔进行清理，对于分歧人孔还要确定分歧径路并作好记录等准备工作。将吹缆机、液压动源、空压机运到吹缆处；光缆盘选18、择平整的地方支好，以免在吹放过程中出现盘倒塌、倾斜以及转不动的情况出现。各连接处（管道与吹缆机、吹缆机与空压机）一定要连接好，以免连接处断开伤人。在管道中通过吹放带有润滑剂的海绵（直径为管径的三倍左右）进行预润滑，同时还可以初步检查管道的畅通性。一般是在管口放人1公升的润滑剂，放进海绵后再放1/4升的润滑剂，安装好密封组件（防止气体从管道反向泄漏），放气吹放海绵，如果到达另一端管口的时间过长（吹放时间远大于300m /10s），则可能是管道有变形或管道内有障碍物。吹缆前要对管道进行气密性检查。为保证管道的畅通无阻，以及修复管道可能存在的轻微变形，一般用吹放管径1/3大小的橡胶棒对管道进行导通；19、如果管道的畅通性有问题，就要根据地形对敷设管道可能出现问题的地段进行故障排除及修复，再重复气密性检查及导通试验，直到合格为止。光缆吹放光缆准备按照管道尺寸选择合适的拖拽器，按照所吹放光缆尺寸选择合适的光缆夹和密封圈。把拖拽器安装在光缆的前端，在管道中放人1/5升的润滑剂，再将拖拽器及光缆放人管道内并加人1/2升的润滑剂。安装防止倒气的密封圈，密封圈的开口方向面向管道，装好密封组件，降下传动带上盖。使吹缆机的上盖压力表指示在200psi。光缆吹放吹缆机操作人员、空压机操作人员须经过专业培训，熟悉机械的作用和使用方法。吹缆机操作人员熟练掌握吹缆机的操作工艺和速度控制要点，空压机操作人员熟练掌握空压20、机的操作工艺和控制要点，保证机械的正常运转，技术配合人员熟悉整个施工工序，配合做好气密试验及导通试验，外部劳务人员能够正确完成光缆倒8字、光缆的盘留、人手孔防护及安全等工作，汽车司机执证驾驶，具有熟练的驾驶技术。因为光缆的吹放是野外作业，光缆在牵引过程中难免粘上尘土，为减少阻力，光缆在进人管道之前一定要擦拭干净，保持光缆清洁。一切就绪，接通电控系统开关，慢慢启动传动带，推动光缆以每分钟15至30米的速度进人管道，然后打开进气阀，开始吹缆。速度控制吹缆机操作平台上有三个表，分别是传动带上盖压力表、进气压力表、动力液压表，还有一个电子控制系统可以显示光缆吹放的瞬间速度。在吹放过程中，上盖压力不要超21、过600psi，如果超过了600psi就要刮伤光缆皮，对光缆有损伤;进气压力表指示的是空气进入吹缆机内的压力，一般在80至100psi为正常，这个压力主要由空压机的功率决定，吹缆速度可以从电子控制系统的表盘上读出，在各表正常动作的情况下可以通过调整控制手柄来改变吹缆速度，一般速度在50至80米/分钟这个范围内，在部分地形特别好的地段，瞬间速度可以达到100米/分钟。正常情况下，每天可完成光缆吹放12-18条公里。光缆吹放完成后，人手孔处预留的光缆要由专门的整理人员按设计要求进行整理、固定。清理现场、恢复井盖。3.1.2.2 光缆线路施工径路复测施工前按设计文件或定测台账对光缆径路进行复测。测量22、光电缆径路长度，确定各房屋光电缆引入位置，做好径路测量台账。单盘测试光缆到货后对光电缆检验下列内容：对照运单检查包装标记、端别、盘号、盘长，包装有无破损、缆身外观有无损坏、压扁等现象，并做出记录。单盘光缆使用光时域反射仪（OTDR）测试长度及衰减，测试指标符合订货合同要求。测试光纤长度时，根据工厂提供的等效折射率用1310nm波长进行；测试光纤衰减时，在1310nm和1550nm两个波长下进行。光缆配盘配盘时，根据复测资料，选择合适的接头位置。光缆接续做好光缆接续的施工准备工作，确定各种工具到位，开剥光缆，切割加强芯、清洗束管。安装接头盒骨架及收容盘：首先用加强件将接头盒骨架两端固定在光缆上，23、然后紧固光缆加强芯，最后安装好收容盘。测试及接续工具安置：测试端将光时域反射仪（以下简称OTDR）接入被接光纤，OTDR接上电源。接续点将熔接机、接续工具放置工作台上，并将熔接机接上稳压电源。用酒精纱布擦拭熔接机的V型槽、开剥钳的钳口、光纤切断器的切口部位，达到无尘、无油污、无潮气。采用对讲机或移动电话作为通信工具。光纤的接续、测试：清除光纤表面的灰尘，在光纤上套一个光纤接头加强管，用开剥钳剥除光纤一次涂覆层，剥好后采用采用熔接法进行接续，光纤接续完成后对接头进行测试。采用近端环回双向测试法，具体方法如图3.1。测出光缆接续接头损耗在规定值以上时，重新接续，合格后进行光纤热缩管加强保护。OTD24、R 光纤光纤近端环回点测试点接续点km端A端3.1 近端环回双向测试法示意图 防规则教育图光纤接头加强管安装：将加强管移至光纤接头位置上，并放入熔接机加热器的槽内进行加热安装。光纤的盘留：将余长光纤由光纤保护塑管出口，沿光纤盘留板两端相对慢慢盘绕。余长光纤盘绕完后，将光纤接头加强管嵌入固定槽板相排列位置，盘绕光纤时盘留板两端盘绕弯曲半径不小于40mm，在次过程中用OTDR进行监视，如果出现异常则从新接续。 接头盒的安装：接头盒装配前，光缆外护套，接头盒组件保持清洁，密封材料不沾尘土，与光缆金属护套要紧固，接头不松动。接头盒安装完成后通知测试点再测一次接头损耗，如符合要求后方可进行下一步操作。325、.1.2.3 光传输系统安装首先技术资料准备，合理安排施工进程和步骤；其次准备软硬件安装设备携带必要的安装工具；再次确定设备的安装位置并清理周围环境；最后开箱验货，确定设备质量无误后进行下一步安装。安装OLT、安装维护台、安装ONU、外观及连线检查、送电、基本调试、联合调试。3.1.2.4通信电源系统的施工进行安装电源设备的现场准备，包括检查设备安装的走线装置情况；检查设备的所需供电等条件；检查设备工作所需条件；备齐工具仪表、技术资料。 确定机架的地面位置；确定机架的安装方式；确定机架设备安装的孔位，并安装膨胀螺栓；固定机架；电气连线；全面检查机架的安装质量。打开电源设备，进行开机调试；对电源26、设备的交流配电部分开始初步调试；调试整流模块，并对支流配电部分进行调试；整机调试。3.1.3 收费系统主要分项工程施工方案施工设备材料采购：根据招投标文件和联合设计评审意见开展施工设备材料的生产和采购工作。采购工作服从施工进度需要，首先采购先期施工需要的光电缆及走线槽、桥架等设备，以及采购周期长的进口设备。设备制造及运输：对于系统的关键设备，在生产过程中采取严格的质量跟踪措施；对于关键性设备和异地采购的设备，设备运输过程中将严格执行包装、运输规程，防止运输过程中对设备的破坏。现场施工阶段是收费系统工程实施的关键节点，在施工所需的人员、机具、资金及首批设备材料到位后，施工工作开始。进行收费岛、收27、费广场管道及设备基础制作，在土建工程交付等前期条件具备后开始进行管道预留预埋及线、缆敷设工件。根据现场的施工条件开始设备安装工作，安装顺序一般是：供配电系统、车道设备立杆，收费站操作台、柜，CCTV设备，计算机设备。系统的各个分项完成安装工作后开始分系统自检。完成系统安装工作，并开始调试。系统的联合调试。结合本工程时间要求比较紧的特点，在总体施工部署和方案上实行各个系统施工并行交叉、流水作业，以保证各系统工程同时施工。通过合理安排各系统工期，严格按进度安排进行施工，实现在总工期内保质保量完成。3.1.3.1 车道控制机及车道设备的安装在设备安装之前，在监理在场的情况下进行设备开箱检验，设备合格28、才允许安装。根据施工图纸确定设备的安装位置。设备线路布设。收费员终端与车道控制机之间的连接线路布设时，考虑今后便于维修和收费员正常操作，电线和接插件不裸露，电源供电接线保证规范，无漏电现象，并不会被无意断开。车道控制机机箱在电缆扭动和更换按键时不影响设备的密封性能。接线板、接线器、插头和其他不易分清的设备上均做永久识别标志。收费亭空调设备和收费设备分开供电，彼此不影响。3.1.3.2 环形检测线圈的施工方法根据图纸确定环形线圈的安装位置、画出路面切割线。切割线槽。环形线圈安置在切割后路面的槽里，其宽度为45cm，深度为610cm，开槽断面齐整，线圈四角要切割出倒角槽，切割后采用吹吸两用机，在将29、金属线放入之前将槽中杂质彻底清除并使槽内干燥。在切割好的线槽内安置检测线圈。线圈布放检查。线圈要可以自由放入槽内，按自然状态放线，对地要绝缘，安置的线圈离任何可移动的金属物品至少1.4m以上。浇注环氧树脂和沥青。浇注环氧树脂和沥青时，为防止溢出，线槽两边先用木板挡住，待浇注后除去木板，线圈和引入线对地的绝缘电阻在500V电压时测量大于10M，串联电阻小于10。3.1.3.3 车辆检测器的安装车辆检测器安装在收费岛上预留的孔洞内，车辆检测器安装须牢固、平稳。在进行监控外场设备的安装时，道路已通车，因此要特别注意安全。车检的线圈切割工作在设备的安装之前完成，并将线圈线缆引至设备基础，待设备安装完毕30、后接入车检控制器。附属设备的安装亭内缆线敷设电缆从机架、控制台底部引入，按次序排，并按一定间隔绑扎。电缆敷设预留有一定余量，并做明显的线路起止标记。亭内光端机上的光缆宜预留，余缆盘成圈后妥善放置，光缆至光端机的光纤连接器的耦合工艺严格按有关规范操作。钢管敷设敷设前先对钢管进行检查，对镀锌层不完好、有机械损伤及管内有毛刺等不合格现象的不能使用。钢管煨弯时，采用分离式液压煨管机煨弯或灌砂火煨，煨弯时要保证钢管的最小弯曲半径不小于钢管直径的四倍。钢管连接根据现场情况和监理工程师的意见采用熔焊连接或丝扣连接。连接完成后，采用拉线和尺量的方法进行检查，要求任意敷设段2m以内平直度和垂直度偏差不大于3mm31、，连接前先在钢管内预穿铁线。施工完成后要保证连接紧密、管口光滑、排列整齐。管口均用干净棉纱及密封填料进行密封，以免碎石、碎料及其它施工碎屑进入。机房设备的安装机器在机柜内的安装考虑必要的间距，以保证有良好的散热条件。机器在机柜和控制台内按联合设计确定的位置安装，保证安装牢固稳定、美观整齐、对号入座、完整无缺。机器在机柜内的接线按强电、弱电分别捆扎成线把。在机柜内每隔2030cm捆扎一次，并固定在机柜上。强电、弱电线把避免交叉;平行走线时，间距不得小于10mm。特殊线缆的接插件，如BJ45头、BNC头等，用专用工具进行安装。控制台内安装线槽，并可靠地固定在控制台内。强、弱电线安装在不同的线槽内。32、为避免可能发生的电磁干扰，必要时可设置多条弱电线槽。每台机器的接地都有一条单独接地线与机柜的接地母排直接相连，接地线有效导电截面不得小于10mm2。严禁机器的接地线互相串接。机器与机柜功能接线模块的所有连接线是独立完整的导线，不得有任何形式的接续；接线完工后进行线对的连接检查，确保连接无误，做好检查记录；线对连接检查无误后，可按照随机技术文件的规定，通电检查。闭路电视系统设备安装方法闭路电视系统设备大部分与监控系统的设备相同，闭路电视系统设备安装方法参考监控系统设备安装。各收费站对讲主控台、安全报警主控台安装现场勘察。通信电缆施工。依据图纸确定设备的安装位置。设备安装；设备安装要稳固、配线要整33、齐美观。设备调试。3.1.3.4 低速动态称重系统的施工基础施工简介在预安装位置仔细放样，尤其要注意开挖基坑纵轴线、动态横纵轴线与车道纵轴线的一致。放样尺寸按图纸要求。在放好样的路面上，用切割机进行切割，然后用凿岩机将路面一一破碎，并将其碎块清除。人工清理称重平台下部的原二灰基层。用人工将称重平台底部基坑尺寸清理到设计标高，注意施工时尽量减少对相邻路面面层、基层的扰动。用C40 商品找平基坑底部至设计钢筋砼整板基础底面。根据图纸要求，绑扎整板基础钢筋，注意钢筋规格、数量、间距和搭接长度。放样预埋螺栓的位置，并与基础钢筋焊接牢固。浇筑称重平台钢筋整板基础。浇捣要密实，预埋螺栓要保护好，基础顶面的34、标高和平整度要严格控制。标号见图纸所示。安装称重平台预埋框架，按图纸要求注意水平度等。清理开挖的基坑，一次性浇筑路面，采用商品砼，标号为C40。与原路面的连接处尤其要注意振捣密实。与原路面的连接坡度要掌握好，避免路面积水。按图纸要求在铺路面时将各种钢管预埋进去，注意：管线通向及控制柜位置。胎型检测系统的预埋安装槽可根据图纸所示尺寸安装好。保养路面，天气炎热要注意覆盖洒水保养。在钢管内穿线时在钢管头要设置塑料护圈，避免穿线时割伤电线。设备安装调试设备安装内容：称重系统设备的安装、调试包括以下内容：安装称重平台，包括秤体、框架、限位装置、传感器套件、接线盒、信号电缆。安装控制柜。安装光幕系统，包括35、红外线发射和接收器件。安装轮轴识别器。各设备接线。称重系统的电源和接地系统，包括电源及信号防雷设备、信号联合接地等。称重系统软件联接。设备安装工序称重平台，控制柜，光幕系统、轮胎识别器的安装。线缆敷设；地线敷设及连接测试；电源及信号接线。系统供电来自UPS。称重系统调试。系统联调：配合收费系统进行联机调试，确保数据传输正确。配合买方邀请当地计量监督部门进行系统标定。称重板的基础框架安装步骤标出称台的实际安装点，以及排水管和电缆管的安装位置。切出基础槽，不能横穿过拐角，以防止出现断裂。切出铺设排水管和电缆管的沟槽。开挖支架沟槽并清理干净。用水平校准机构校准支架。用量尺检查深度。将支架放进沟槽，标36、出电缆管和地脚钩引出口位置。拿出支架，钻地脚孔，清理干净现场。安装排水管和电缆管、浇筑称重平台基坑、基础预埋件、前后路面。摆放并调整支架，预备好电气接地，基坑及浇筑路面保养，固化。吊装称重平台称重平台的四角基本对准传感器位置，上连接件插入相应孔，使称重平台徐徐落下，完全落在模拟定位器上。注意：上下连接件表面均要涂润滑脂。就位后，检查和校正称重平台与基础的间隙，使之符合安装要求，称重平台的水平可以通过加减连接件底座下的垫片厚度来调整。再将连接压头安装在传感器底部。调整限位螺栓，使其限位螺栓与称重平台的限位块保持2mm，将螺母锁紧。传感器电缆穿好后，接入接线盒，信号通过仪表电缆接入仪表。以同样的方37、法安装其它称重板。在所有的安装工作结束25小时后，即可开放公路。安装控制柜：控制柜位于轮轴识别器侧面，可直接安装安全岛在路面上，在底座的安装孔处，用膨胀螺栓固定。 控制柜底部需要敷设电缆穿线管，用于磅房的电源引入、信号传输以及和称重平台、光幕、轮胎识别器之间的信号传递。在基础施工时要保证。选择地点为外部控制机柜选择一个合适的地点，考虑以下三点：考虑与传感器的距离，以便确定连接电缆的长度。标准配置中，电缆最长为20 m，也就是说，从控制机柜到最远的传感器的电缆至少预留1.5 m。以此类推，也就可以确定其它的电缆长度。机柜安装在一个不易积水的地方。选择一个安全的地方，以便车辆驶入车道时，不致引起损38、坏。线缆管预埋时要避免出现拐角特别是直角，为了避免线缆穿孔时的工作量。一旦安装地点确定并得到主管部门的认可，外部控制机柜的电缆管和基础底座即可进行安装。控制基础是做成预埋件，便于安装；基座的第一隔间可以通过旋松螺栓打开，这样容易进入到电缆管，以后拉电缆就会很方便。地基完成后，就可以放置所需的电缆配管和接地片。虽然配管数目取决于安装的传感器的数目，但建议至少要用两根配管。配管放置好以后，将每根配管的拉线插进去。用标记胶带标记配管的每一端，以便于识别。确保配管和拉线安装正确，然后再放置基座。用水平仪检查基座是否真正水平。最后，填充开挖槽至要求的水平支承面，注意不要超过进出隔间的位置。安装红外线车辆39、分离器红外线车辆分离器成对安装在称重平台的左右侧，分接收、发送。红外线车辆分离器罩用螺母固定在预埋板上，红外线车辆分离器固定在安装架上，可以上下调节，红外线车辆分离器最上部离地高度为1600mm，红外线车辆分离器最下部离地高度为400mm。将信号电缆接入控制柜，正确联上控制器。接通电源，进行调试。正常状态下，红外线车辆分离器之间无外物遮挡时，接收侧的绿灯和发射侧的红灯亮。当有遮挡时，接收侧的红灯亮；当两侧由于安装位置不当，发生错位或其他不平行情况时，接收侧的红灯亮，此时需要调整，红外线车辆分离器可以上下移动、旋转，红外线车辆分离器罩可以利用底部的螺栓处加减垫片调水平，直至显示灯显示正常状态。合40、上罩门后再次确认无误后，方可固定所有的螺母。轮轴识别器胎型检测系统由一组传感器按一定的排列组合而成。基础施工时，将安装槽埋入基础，按要求预留好穿线管。按一定的方向要求将一组传感器用销子固定在槽底板上，将电缆线引出，通入控制柜。检测信号，检查无误后，将盖板压上，拧紧螺栓。连接控制柜按有关系统接线图（随机资料）接线。施工中钢管的要求镀锌钢管内壁去毛刺和磨光。裸露在外的钢管均采用浸沥表布包封两层防腐。钢管焊缝朝上。钢管接续采用套管焊接方式，焊凝的质量符合GBJ17-88有关焊接标准规定。手孔施工要求沿线手孔采用现浇混凝土方法施工。手孔施工严格按照设计文件及邮电部YDJ39-90规划执行。手孔地基，开41、挖并夯实后，直接铺设混凝土基础，采用C20混土现浇施工。手孔铁盖装置（包括外、内盖、口圈等）、电缆支加、穿钉、托板、拉力环、积水罐均为外购产品，其构件的安装方法，预埋位置，技术规格、抗拉强度、防锈处理等均符合邮电部（YJD39-90）标准设计推荐采购具有防盗装置的井盖。设置手孔时，适当避让桥头护栏等构造物。施工排水要求：雨量特别大的地方，对排水作特殊考虑。一般情况下，主排水管直径150，轮轴识别器排水管用2号PVC管。接线井保证密封，以防止雨水进入，如不能保证，需连接排水管，引入主排水，排水保证畅通，故主排水管中安装铁篦子。关于路面坡度的要求：为了确保称量精确度，称重仪安装要求局部坡度2%，对42、于坡度2%的路面，对连接板和限位作特殊处理。对连接板的要求：采用带斜面的连接板，斜度与现场坡度相等。对限位的要求：由于路面坡度较大，所以称重仪有向低处滑动的趋势，要求限位有足够的强度，并保证它与称重仪台面摩擦较小。3.1.3.5 接地线施工要求内场设备接地施工接地装置严格按照图纸要求，配合基础施工同时进行，隐蔽部分在覆盖前及时作好中间测试、检测和验收。接地电阻符合下述要求：防雷接地电阻4；保护接地电阻1。接地引线和接地电极均进行镀锌处理，接地装置不要任意联接或断开，接地引线数量不得任意改变及减少。所有焊接牢固，无虚焊，接地线防止发生机械损伤和化学腐蚀。外场设备接地施工依据设计文件和图纸，并结合43、现场定测情况，确定接地体的走向和位置，进行沟槽的土方开挖，开挖深度不小于0.8米。按照设计要求的接地规格长度（经热镀锌防腐处理）和间距进行埋设。接地体的焊接，要求可靠，并预留向上引接的支线。焊接采用搭接，搭接重叠宽度为扁钢宽度的2倍；角钢和扁钢焊接时，除在两侧接触部位进行焊接时，并以钢带弯成卡子焊接。接地系统敷设完成后土沟回填时，其回填土不夹杂石块和建筑垃圾等，分层夯实回填土。用接地电阻测试仪表进行接地电阻的测试，满足设计要求电阻值。外场设备与引接的地线支线焊接。保证焊接稳固，不得出现虚焊假焊现象，保证外场设备有良好的接地。3.1.4 收费广场照明施工方案本合同段沿线共有5个收费广场，分别是商44、南、金丝峡、竹林关、过凤楼，根据收费广场的规模分别采用中、低杆灯照明。根据施工现场勘察，确认施工条件已达到要求，并对不足部分提出处理措施；进行基础与防雷接地的施工；进行照明电缆的敷设；进行配电箱的安装；进行灯杆子及照明灯具的安装；进行分项系统调试；进行系统联合调试；提交竣工资料；开通、验收；以上顺序可根据工程实际情况同时进行或在监理和业主允许下进行调整。结合本工程时间要求比较紧的特点，在总体施工部署和方案上实行各个系统施工并行交叉、流水作业，以保证各系统工程同时施工。通过合理安排各系统工期，严格按进度安排进行施工，实现在总工期内保质保量完成。3.1.4.1 基础与防雷接地的施工方法高灯杆基础按45、照施工图纸要求进行施工，并达到设计要求；防雷与接地要求应符合设计和规范要求，根据地理环境和土质条件合理选择接地体的埋设位置和数量，确保接地系统的可靠性。如果接地电阻超标应补接地极或采取降阻技术措施。接地线采用镀锌扁钢，接地体采用镀锌角钢。扁钢的搭接长度和焊接方法应符合规范要求，角钢的长度和打入深度应符合设计图纸要求。3.1.4.2 电缆敷设施工方法勘察敷设线路；防根据设计路线对路由进行测量，根据现场实际情况作适当预留进行电缆配盘；机电缆沟的开挖，按敷设路由开挖电缆沟并达到施工图设计要求；电缆到货测试，电缆到货后，要对电缆进导通与绝缘电阻的测试，并做测试记录；电缆采用人工敷设的方式，在敷设过程中46、不扭曲，整齐放置与沟底，不相互交叉重叠，以便于电缆的散热。电缆放好后进行夯实回填；为电缆端头的制作，按设计要求对电缆端头进行制作；电缆标牌制作要防腐防水，对电缆管道、沟孔洞封堵。3.1.4.3 灯杆及照明灯具的安装灯具组装：将灯具的整流器、触发器、电容器和灯头接好线并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。灯杆吊装：预先将灯杆运到灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具、整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、然后用经纬仪校正灯杆。3.1.5 隧道监控施工方案现本合同段隧道监控系统工程安排两个专业施工队设立隧道监47、控施工小组，专门负责合同段内全部隧道监控系统工程的施工，根据相关专业施工进度情况及设备到货情况调整施工要素。主要施工方案如下：现场勘察：包括调查设备位置、方向、管道情况以及其它土建相关配套工程完成及改进情况，确认施工条件是否已达可以施工程度。施工准备：施工人员上场组织、各种施工机具准备、基础建筑及整理、管道疏通、管线预埋预穿、接地线埋设等。设备运输：车辆检测器、通风控制系统设备、照明控制系统设备、闭路电视监视系统设备、视频传输设备、小型可变信息板、交通信号灯、车道指示标志、本地控制系统设备、外场设备供电设备、隧道监控室设备等各子系统设备及材料按施工计划运输到现场。机械安装：包括设备开箱检查、测48、量定位、各种机柱整立、紧固金具安装、设备固定、接地引线焊接等。电气安装：各种设备的配线、电路连接、外部电力、光电缆连接等。设备调试：设备加电自检、功能调试、数据测试等。系统联合调试：进行系统联机调试、网络调试、远程控制调试、数据测试调试。系统开通运行。以上顺序可根据工程实际情况同时进行或在监理和业主允下进行调整。结合本工程工期要求比较紧的特点，在总体施工部署和方案上实行各个子系统施工并行交叉、流水作业。通过合理安排各系统工期，及时调整施工计划和资源配置，优质高效实现总工期目标。3.1.5.1 隧道照明控制施工方法本主要工程量为亮度检测器安装。亮度检测器设置在隧道入口，先按设计要求在洞外浇筑光强49、检测器基础，然后组立6米高的立柱，通过仪器配套的支架将亮度检测器安装在立柱横杆上，并做好防雷接地。3.1.5.2 交通监控施工方法包括交通检测与交通信号控制两部分。交通检测部分主要由车辆检测器构成。交通信号控制部分主要由交通信号灯、车道指示标志、小型可变信息板以及横洞指示标志等组成。车辆检测器设置在隧道出入口，用于提供交通量、平均车道、占有率等交通参数。可变信息板设置于隧道前，用于对前方路段或隧道的交通运行状况进行信息提示和诱导。可变信息板的安装包括基础浇筑、组立支柱、托架安装、显示设备安装等。3.1.5.3 闭路电视监视施工方法本子系统由监控室控制设备、外场摄像机、传输通道组成，用以直观、及50、时地观测隧道内的交通运行情况和事故现场。主要工程量为外场摄像机安装。在隧道洞内每150米左右安装定焦距固定摄像机，顺车辆行驶方向设置，在隧道两端设置室外型材社遥控摄像机。在下岩变电站内配备一台彩色遥控摄像机。3.1.5.4 隧道通风控制施工方法主要工程量为CO/VI检测器的安装、调试，CO/VI检测器安装包括基础的浇注、支柱组立、设备安装、调试等。基础的混凝土强度经过监理工程师认定后按标准施工。组立支柱时，不能损坏基础及预埋螺栓，并严格进行垂直度检查。CO、VI检测器安装在光线充足的位置，支架牢固稳定。防雷接地电阻满足设计要求，接地焊接牢靠。3.1.5.5 紧急电话施工方法紧急电话在隧道内按251、00米左右一对设置，用于司机在紧急情况进行呼救求援，隧道内的紧急电话控制台设在隧道监控室。3.1.5.6 有线广播施工方法有线广播在隧道内按100米左右设置。用于在隧道内出现异常情况时，监控室管理人员通过有线广播设施，向隧道内人员发布信息，对车辆及人员进行疏导。3.1.5.7 监控外场设备供电施工方法本合同段隧道在沿线外场设备密集处设置变压器和配电箱，外场设备从就近的配电箱或低压电源处引电，采用低压电力电缆供电方式。隧道处设备采用不间断电源（UPS）供电，不间断电源由供电系统负责安装调试。隧道外电缆采用电力管道敷设方式，隧道内电缆采用电缆沟敷设方式。监控外场设备供电电力电缆随隧道供电照明系统电52、缆一起敷设。3.2 主要分项工程施工工艺框图车辆监测器安装工艺框图见附图3.1。可变情报板安装施工工艺流程框图见附图3.2。外场机柜安装工艺框图见附图3.3。监控设备安装施工工艺框图见附图3.4。车道控制机设备施工工艺框图见附图3.5。环形检测圈的施工工艺框图见附图3.6。光缆线路施工工艺框图见附图3.7。光传输系统施工工艺框图见附图3.8。通信电源系统施工工艺框图见附图3.9。软件编制流程图附图3.10。系统调试流程图见附图3.11。设备测试流程图见附图3.12。4、各分项工程的施工顺序4.1 监控系统各分项工程的施工顺序监控系统各分项工程的施工顺序见图4.14.2 通信系统各分项工程的施工53、顺序通信系统安装施工顺序流程见图4.2。4.3 收费系统各分项工程的施工顺序收费系统安装施工顺序流程见图4.3。4.4 隧道监控各分项工程的施工顺序收费系统安装施工顺序流程见图4.4。图4.1 道路监控系统安装施工顺序流程图立柱安装电缆保护管敷设外场设备安装联调试验缆线敷设测量、定位室内设备安装配线设备调试基础制作设备调试系统软件安装立柱安装。施工准备机架组立接地系统施工线缆敷设设备配线单机调试系统调试图4.2 通信系统安装施工顺序流程图设备开箱检验光缆、电缆施工图4.3 收费系统安装施工顺序流程图车道设备安装电缆保护管敷设车道设备检测试开通验收缆线敷设测量、定位机房设备安装设备配线车道设备调54、试基础制作收费站软件安装收费系统调试测量、定位基础施工、管沟清理缆线敷设设备安装配线设备调试系统调试联调试验图4.4 隧道监控系统施工工艺流程图5、保证工程质量和工期的措施5.1 确保工程质量的措施5.1.1 确定质量目标确保本工程达到国家及建设部、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，确保优质工程，满足全线创优规划要求。5.1.2 组织保证措施由总工程师、安全质量部、工程管理部负责全面开展QC小组活动。5.1.3 技术保证措施进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作，由总工程师、工程管理部、安全质量部负责。5.1.4 施工保证措施进行工程质量的过程控55、制、创优工作，由各级行政主管、工程管理部、物资设备部、安全质量部负责。5.1.5 施工阶段的质量控制进行责任成本、质量包保和奖罚兑现等工作，由各级行政主管、计划财务部、安全质量部负责。5.2 确保工程工期的措施5.2.1 施工工期本合同段工程全部工期为3个月。按照本合同段招标文件对工程工期的具体要求，我单位拟于2006年8月1日开工，至2006年11月1日竣工，达到试运行条件。工程实际开工日期以业主审批的开工报告为准。如业主对工期进行调整，我单位将及时调整施工计划及生产要素，服从业主的要求，确保本合同段工程按期开通。5.2.2 工期保证措施针对本工程的施工特点，我方拟成立由项目经理任组长、为各56、部门及现场技术人员为成员的质量保证机构。充分细致的做好上场开工前的准备工作，组织人员提前进行现场调查，后续人员快速织进场。采用先进的生产机具、配置性能优良的仪器、仪表，提高机械化施工水平；加强机械设备的管理和维护，确保施工机械的完好率和使用率，提高工效。选调技术全面、管理能力强的人员负责项目管理和技术工作。编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，根据现场地质条件及时调整，以满足技术条件要求。本合同段将制定目标责任包保管理办法，分区、分项目安排责任人，逐月对责任区、责任人进行考核评价，并进行总结分析，严格奖惩制度，落实各项责任制，从管理上确实加大行政制约和经济杠杆力57、度。确定合理工期编制进度计划执行进度计划进度指标统计分析提出改进措施分析问题原因完成进度计划图5.2 工期控制流程图NY在工程项目进度检查过程中，发现进度偏差时，认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，以采取调整措施，以保证进度总目标的实现。工期控制流程工期控制流程图见图5.2。6、质量保证体系6.1 质量保证体系组成为确保质量目标的实现，我公司将建立可靠的质量保证体系，保证体系组成如下：6.1.1 思想保证进行提高质量意识、ISO9002教育，以全面质量管理和ISO9002系列标准教育为基础，切实强化全员质量意识。6.1.2 质量保证由总工程师、安全环保部、工程管理部负58、责全面开展QC小组活动。6.1.3 技术保证进行技术培训、技术交底、掌握规范标准、推广新技术、新工艺等工作，由总工程师、工程管理部、安全环保部负责。6.1.4 施工保证进行工程质量的过程控制、创优工作，由各级行政主管、工程管理部、物资设备部、安全环保部负责。6.1.5 经济保证进行责任成本、质量包保和奖罚兑现等工作，由各级行政主管、计划财务部、安全环保部负责。6.1.6 质量保证体系流程图质量保证体系框图见图6.1。项目部质量管理小组图6.1 质量保证体系框图提高经济效益改进工作质量经济责任制贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理。现场Q C小组活动质量工作检查评比质量保证体系应用新59、工艺技术交底熟悉图纸掌握规范质量计划测量复核组织保证施工保证技术保证思想保证创优质工 程TQC教育质 量 第 一为 用户服务下道工序是用户制定教育计划提 高质量意识经济保证经济法规明确创优项目制定创优措施检查创优效果签订包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实现质量目标技术岗位责 任 制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检质量评定各项工作制度和标准施 工 队质量小组加强现场试验控制充分利用现代化检测手段岗前技术培训7、安全保证体系7.1 安全目标严格执行公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）及业主对公路安60、全施工的有关规定，建立健全安全保证体系，实行“事故易发点”控制制度。我单位针对本工程制定的安全保证体系流程见图7.1所示。施工中做到：“五无”目标，即：无因施工原因引起的安全等级事故；无因工死亡和重大伤亡事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危爆品被盗和爆炸事故。重伤率控制在0.2以内7.2 施工安全保证措施上场时，将我项目部详细的安全规定和紧急预控程序提交建设单位审批，并将审批的规定和程序分发给各工作现场。编制实施性施工组织设计同时，编制安全技术措施。并对危险性比较高的工种、工序编制有针对性的安全作业细则。对全体职工进行安全技术培训，提高全员的安全意识，使参加施工的所有人员严格遵61、守适用于本工程的法律、法规及安全操作规程。我单位将在施工现场设专职安全员，负责制定健康保护与事故预防措施，并对其实施情况负责检查。我单位在施工时将严格遵守高速公路交通法规，在路上作业或设备安装调试时，设立醒目的标志。严格遵守消防规程和其它要求，在有潜在危险的地方放置便携式灭火装置。发生紧急情况时服从消防部门的指挥，发现安全隐患时按照监理工程师的要求去做。进入施工现场所有起重设备和升降设备，都经过检验并经监理工程师同意。 施工工具定期进行试验、检查、校正。材料、配件、设备使用前进行严格的质量检验和试验，不合格的绝对不使用。 所有进入施工现场的人员都佩戴安全头盔，特种作业人员根据情况配备安全设施。62、安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立三级安全组织机构建立三级医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月周安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障安全目标：无因工死亡和重大伤亡事故；无因我方施工原因引起的安全等级事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材、设备、危爆品被盗和爆炸事故；无责任交通特大、重大、大事故生产必须安全安全63、为了生产图7.1 安全保证体系框图8、环境保护措施8.1 环境保护组织机构我项目部在施工现场成立环境保护、水土保持和文物保护领导组，施工队成立环保小组。由环保工程师具体负责环境保护、水土保持工作。8.2 环境保护方案我公司中标后，在施工现场成立环境保护、水土保持和文物保护领导小组，项目副经理为组长、配备一定数量的环保设施和技术人员。按ISO14001环境管理体系的标准制定切实可行的措施，与建设单位及当地政府有关部门密切合作，严格控制水土流失，创造良好的生态环境，共同搞好环保和水土保持和文物保护工作。8.3 环境保护措施开工前编制实施性施工组织设计时，就工程施工可能对当地环境造成的影响，按ISO64、14001环境管理体系的标准制订相应的防范措施，以减少施工污染，保护生态环境，为当地居民创造一个清洁、卫生的生活环境。做到“干一项工程，树一块牌子，创一方信誉，留一方净土”。进场后积极与建设单位及当地环保部门联系，按照有关要求签订环保协议；主动接受当地环保、卫生部门的检查和监督。严格按设计文件和协议和要求进行施工；施工中采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免施工不当引起对环境的污染和破坏。每日施工完成之后，做好施工环境的清洁工作，将施工垃圾和生活垃圾运至地面指定的垃圾堆放场所进行掩埋或焚烧处理，尤其是在设备已安装就位之后。在工程完成后，严格按监理工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和施65、工时的生活设施。凡建设单位决定不予拆除的设施，由双方协商解决。9、文明施工的措施认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及“业主负责，施工单位实施，地方政府监督”的文明施工原则；认真做好施工区域内的文明施工。在工程管理和工程建设中坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致，“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨,搞好工程建设中的文明施工。施工现场醒目位置设置安全警示牌、工程概况牌、文明施工牌、安全生产计时牌等标牌。施工场地统一规划布置，严格按施工总平面布置图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具设备的堆放，严格禁止侵占道路及安全防护设施。66、施工材料堆放整齐，各种不同类型物资材料按照ISO9002标准正确标识，场区内管线布置整齐、清洁。负责施工区域及生活区域的环境卫生，建立完善有关规章制度，落实责任制。做到“五小”设施齐全，符合规范要求。创建良好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不超标排放。污水、废水、废气等的处理符合环境管理体系ISO14000的标准。尊重当地民风民俗，遵守地方法规，充分发挥优良传统，积极帮助地方群众，搞好与当地政府、邻近居民的关系。10、其他应说明的事项10.1 缺陷责任期及售后服务的保证措施 缺陷责任期正常运行的服务计划及保证措施工程试运行67、结束后，进入工程缺陷责任期，本工程缺陷责任期为2年，为保证本工程在缺陷责任期的正常运行，我公司将建立适用于本工程的缺陷责任期服务机构，为业主提供完善的缺陷责任期运行、维修、维护服务，在缺陷责任期我公司将采取以下的服务计划及保证措施。我公司将及时向业主提交拟在本工程缺陷责任期内采用的服务计划及保证措施供业主审批，并严格按照业主批准的计划实施保证措施及服务工作。在工程缺陷责任期内，抽调有丰富的相关专业运行经验、责任心强的运行操作及维修维护人员各一名，组成本工程缺陷责任期的服务机构。配备一辆专用维修车辆，配备一定数量的常用施工机具及仪器仪表，并根据以往运行经验预备维修维护常用的材料、备件等，保证在接68、到业主的修复通知后能快速响应，及时到达施工现场。我公司承诺：在接到业主修复通知后，保证在24小时内修复人员及机具到达施工现场，展开修复及维修工作。在缺陷责任期内，如业主发现我公司在设计、工程技术、所提供的设备、材料和工艺或工作实施方面出现任何缺陷，我公司将立即与业主协商有关的合理的补救缺陷的措施，并自费修理、更换或对缺陷以及缺陷造成设施的损坏进行补偿。对下列原因引起的工程缺陷，我公司不承担修理、更换或补偿责任，但将免费提供技术支持及现场操作指导：(1)运行操作人员对工程不适当的操作或维修；(2)工程负荷超过了合同规范的规定或操作期限超过了规范规定的期限；(3)正常的损耗和磨损。(4)在缺陷责任69、期内，负责业主管理单位的技术指导及有关人员的培训工作。10.2 售后服务的保证措施为保证业主有关人员在运行中，能够对我公司提供的仪器、设备及安装工程进行安全、有效的操作、使用和维护，将本工程建成让业主放心和满意的样板工程，我公司将按照ISO9000国际质量标准体系要求及公司的售后服务宗旨，对本工程进行全方位的服务。工程缺陷责任期结束后，我公司将设立售后服务处，留驻一名专业工程师负责本工程的售后服务工作，在售后服务处设立专用电话并设专人24小时接听，配置专用交通工具及足够的维护维修工具，组成本工程的售后服务机构。任何时间内，接到业主的修复通知，保证在24小时内到达修复现场，展开修复和维修工作。我70、公司将为业主建立用户档案，定期实行质量跟踪回访，发现问题及时与业主协商，确定最合理的方案，及时进行处理。完工后任何时间内，为业主提供免费技术咨询和技术服务，并免费提供相关资料。10.3 交（竣）工资料归整移交办法及计划10.3.1 竣工文件的编制工程竣工文件的编制，是对工程施工的全面文字性总结和整个系统的总体技术总结，是运营接管单位维护、预防故障和故障抢修的主要技术依据，具有极其重要的意义。10.3.2 资料的收集、整理我项目部由工程管理部安排专人负责文件资料的收集。严格执行我公司颁布的ISO9002标准程序文件中的“文件和资料控制程序”，在施工过程中随时收集施工中各种变更设计的有关资料；对于71、采购的材料、设备严格执行“进货检验程序”，仔细做好测量、检验和记录工作；施工现场技术员在日常施工生产中，按要求做好工程质量检查证、施工日志等各种随工记录。为竣工文件的编制提供详实、准确、可靠的数据记录和签证手续。10.3.3 文件的编制整个竣工文件的编制成稿，将都在微机上利用AUTOCAD系统制作完成，保证竣工文件的规范化、标准化。同时提供竣工文件电子文档的磁盘备份。10.4 对建设单位管理人员及技术人员的培训措施计划在联合设计完成后，将组织专业技术人员编制培训教材，主要内容包括系统构成、设备介绍、工作原理、操作手册、注意事项、日常维护等内容。理论培训。教材编好后，我们将聘请经验丰富理论扎实的72、技术专家对业主相关的管理人员和技术人员，根据教材内容进行理论培训，使其掌握必备的理论知识，此项工作用时一个月。实际操作在理论培训结束后，将组织相关人员进行实践操作培训，在施工调试期间，由相关人员进行亲身实践，学以致用，掌握基本的操作技能，此项工作用时一个月。跟踪辅导在系统进入试运行后，我公司将派专业技术人员进行售后服务，提供技术支持，在此期间，若由什么问题，专业技术人员将于24小时内赶赴现场，并进行现场指导。此项工作用时两年。第二章 施工工艺框图车检的线圈切割外场设备安装线缆引入设备基础图3.1 车辆检测器安装施工工艺流程图接入车辆检测器基础浇注显示器安装托盘安装图3.2 可变情报板安装施工工73、艺流程图放电试验安装电流电压保护装置防雷接地检验设备箱体接地设备安装图3.3 外场机柜安装施工工艺流程图防雷处理机箱密封机架安装室内电缆敷设控制台安装装图3.4 监控设备安装施工工艺流程图接地系统安装确定安装位置设备密封 性处理防雷处理图3.5 车道控制机设备安装施工工艺图流程图开箱检验线路布设设备固定确定安装位置切割线槽画出路面切割线图3.6 环型检测线圈施工工艺流程图工程验收清干净线槽线圈布线检查安装检测线圈径路复测光 缆 配 盘单盘测试图3.7 光缆线路施工工艺流程图光 缆 接 续工程准备系统联合调试基本调试软硬件安装图3.8 光传输系统施工工艺流程图工程准备设备配线设备安装开箱验货图3.9 通信电源系统施工工艺流程图工程验收整机调试系统调试安装设备开通软件功能调研编制软件制定编制方案图3.10 软件编制流程图软件功能测试软件试运行软件培训调试准备报业主及监理审批编制调试方案图3.11 系统调试流程图单机调试系统调试试运行通过不通过测试准备报业主及监理审批编制调试方案图3.12 设备测试流程图设备测试编制测试报告设备安装