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石油基地供热系统节能改造工程艺管线安装施工组织设计方案62页
石油基地供热系统节能改造工程艺管线安装施工组织设计方案62页.doc
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石油化工
上传人:职z****i 编号:1014455 2024-09-04 62页 754.71KB
1、石油基地供热系统节能改造工程艺管线安装施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况51. 1工程简介51.1.1工程背景51.1.2主要工作量51. 2工程特点82.2.2社会环境82.2.3气象82.2.4外部依托82.2.5法律、法规92.2.6地方材料资源、交通运输及地方企业协作条件92.2.7 工程材料设备准备情况92.4.8 施工图交付及其他开工前准备情况9第二章 编制依据102.3 编制原则101.4 编制内容10第三章 施工部署113.1施工指导思想和管理目标113.2、1.1施工指导思想113.1.2施工部署的原则113.1.3施工阶段计划划分113.1.4主要控制点123.1.5管理目标133.2施工准备133.2.1教育工作133.2.2施工技术资料准备133.2.3施工人员施工技术文件、QHSE教育学习133.2.4施工机具、设备配备与检修133.2.5办理施工许可证书143.3组织机构143.3.1项目组织机构143.3.2项目部主要组成人员143.3.3施工部署及部门职责153.4主要施工技术措施183.4.1主要施工方案183.4.2 主要施工工艺流程183.5拟投入人员分布19第四章 施工方案194.1通用施工方法和技术措施194.1.1工艺管3、线安装194.1.2焊接施工技术方案204.3.3焊接检验204.3.4焊接工艺204.2 吹扫方案204.1.3吊装方案20第五章 质量管理措施225.1质量管理及措施225.1.1质量方针225.1.2质量目标225.1.3 项目质量管理机构和职责225.1.4管理措施235.2设备材料的接受、保管、检验和运输措施295.2.1工作范围295.2.2材料、设备的接收、保管、检验和运输措施295.2.3材料、设备的接收295.2.4材料、设备的保管措施305.2.5材料、设备检查305.2.6基础的验收及处理315.2.7材料、设备的装卸和运输355.3施工主要工序质量控制点及关键部位质量控4、制对策355.3.1施工主要控制点356.3.2关键部位质量控制点及相对应措施36关键部位质量预控对策表37第六章 整体进度计划及工期保证措396.1工期目标39总工期目标:120天396.2工期承诺396.3工期保证措施396.3.1工期动态管理循环图396.3.2工期保证措施396.4施工进度计划40第七章 成本控制管理417.2 加强计划管理417.3 加强物资器材管理417.3.4 减少施工手段用料,控制消耗材料的用量。417.4 加强机械设备的管理417.5 加强经营管理417.5.1 根据施工预算,控制各项成本的支出等。417.6 加强技术管理42第八章 主要施工用料计划438.15、主要施工机具438.2辅助施工机具或设备需用量计划438.3 主要施工车辆需用量计划448.4 其他辅助机具或设备448.5吊装机具、索具及附件一览表448.6工程主要施工手段用料需用量计划44第九章 技术力量和施工力量组织46第十章 安全文明施工的实施措施47101安全施工的实施措施471011总则4710.1.2安全管理组织机构4810.1.3安全管理组织机构主要职责481014安全施工措施5010.1.5 制定和实施应急反应计划5510.2文明施工目标及承诺进行保护5610.2.1文明施工目标及承诺进行保护5610.2.2文明施工的组织机构和职责571023文明施工的措施59第一章 工程6、概况1. 1工程简介1.1.1工程背景xx石油基地供热系统节能改造工程主要将化肥厂新增凝汽器热量集中回收,利用凝汽器循环水出水(75)经供热首战水泵加压后,供至基地西区锅炉房循环水泵入口,由循环水泵将循环水送至各采暖单体,再由锅炉房新增回水加压泵将循环水(60)送回化肥厂而完成一次循环。1)供暖初、末期:热源采用循环水向热用户直接供热,即新增凝汽器循环水出水(75)经供热首站水泵加压后,供至基地西区锅炉房循环水泵入口,由循环水泵将循环水送至各采暖单体,再由锅炉房新增回水加压泵将循环水(60)送回化肥厂而完成一次循环。2)严寒期供热:供热模式改为锅炉加热循环水的方式将循环水加热至所需温度后(957、)供至采暖用户,循环水回水(70)至锅炉房完成一次循环,停运凝汽器供热系统。1.1.2主要工作量供热首站高、低压配电室及水泵间和西区锅炉房新建变配电室以及新建水泵间土建部分:混凝土结构的环境类别为露天及与水土直接接触部分为二类b,室内正常环境为一类。主体结构形式为单层砖混结构,层高为5.2m,基础采用素混凝土墙下条基。除图中注明外,外墙后均为370mm,轴线内120mm,外250mm,内墙厚为240mm,轴线中分各120mm,留洞(槽)均为宽X高X深。(洞深为墙厚或基础宽度)室内顶棚做法详见(新02J01棚-1)-棚1,(刷白色室内涂料二道)室内墙面做法详见(新02J01内-2)-内7(刷白色8、室内涂料二道)室内地面普通地面做法详见(新02J01地-1)-地4室内踢脚采用水泥踢脚,做法详见(新02J01踢-1)-踢2.室外墙面均为水泥砂浆墙面,做法详见(新02J01外-3)-外12,(刷白色室外涂料二道)檐口、女儿墙压顶、门、窗洞侧壁等做法均同建筑外墙面。色带等其余相关标识颜色、形式等详见中国石油油气田站场视觉形象标准化设计规定(试行)中有关细则。室外台阶做法详见02J749-3室外散水宽度1.0m,做法详见02J743-3,C20砼厚100,间距3m设缝一道,缝宽10mm,沥青砂填缝,排水坡度5,卵石灌浆改为级配良好的碎石土夯实。压实系数0.94.门窗:立面均表示洞口尺寸,门窗加工9、尺寸要按照装修面层厚度由施工单位予以调整。外门均采用防火门,必须符合防火门、窗及卷帘新04J709的相关技术要求,且需考虑保温,外门均设门槛,所有外门均设风钩,并能与墙上预埋牢固的风钩环固定。窗均采用聚氯乙烯塑料窗,内平开,玻璃应制成中空玻璃,两玻璃的安装间隙应9mm,玻璃尺寸均不宜大于600mm600mm,不满足时,增设横镗及竖镗,在窗户订货时须向厂家做特别说明。玻璃均为4mm厚净透普通浮法玻璃。墙体防潮层做法为1:3水泥砂浆掺2防水粉末厚20mm,水平防潮在室内地面下50mm及基础顶面均设,埋地部分墙体均设竖向防潮层。基础垫层混凝土强度为C15,素混凝土基础强度为C25,屋面现浇结构件强度10、为C25,其它现浇构件强度为C25。钢筋为(HPB235级钢筋),(HPB225级钢筋)。基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm。本工程中箍筋均采用135度弯钩,水平段长度不小于10d。内外墙均采用MU10普通砖,M5.0混合砂浆砌筑。砌筑时要求砌体表面平整,砂浆饱满度80,墙体砌筑施工质量控制等级为B级。质量检查应符合砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)中的有关规定要求。预制构件与现浇构件相遇时,预制改为现浇,配筋不变,砼强度等级同较高者。原来的计量站拆除时要保护好原来的设备及设备基础,基础留洞及套管按原尺寸恢复。所有预埋木砖满浸热沥青11、一道。预埋铁件外露部分应先除锈再用醇酸防锈漆打底,刷银灰色防锈漆两道。地沟出入户处,待电缆(管线)就位后,用细沙封堵。地坪与设备基础之间留10mm宽缝(除图中注明者外),用热沥青嵌缝。预制构件安装铺放前,应先将支座用水淋湿,再用20厚1:3水泥砂浆坐垫。1.供热首站室内的生产废水采用地沟与地漏相结合的方式排入基地内已建排水管线内,采用球墨铸铁排水管及管件,橡胶圈承插连接;室外的生产废水排入排污井(排污井井盖为雨水篦子),汇入基地内排水管线;水泵间室内配手提式干粉灭火器(MFABC8)4具,配电室配手提式二氧化碳灭火器(MT7)6具。2.新建回水加压泵房位于室外已建排水管线上,为不影响加压泵房的12、正常使用,将这部分管线改线。室外排水改线,室内卫生间排水也做相应调整,具体详见11530施水02-01;室外采用球墨铸铁排水管及管件,橡胶圈承插连接,室内回水加压泵房内排水管采用球墨铸铁排水管及管件,橡胶圈承插连接,男女卫生间排水管采用白色UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管(隔音空壁管材)及管件,承插粘接。回水泵房内设手提式干粉灭火器(MFABC8)4具,变配电室内设手提式二氧化碳灭火器(MT7)4具。水渠行人桥钢筋砼基础采用现浇钢筋筋砼独立基础,底标高为-1.800,基础采用C30砼,HPB235()级、HPB335()级钢筋浇筑,基础底部C15素砼垫层厚100mm,钢筋保护层厚度为40mm。埋地13、部分刷冷底子油两道,涂沥青稀胶泥涂层(厚500Um)。跨公路桁架基础砼强度等级为C30,基础垫层为C15素混凝土浇筑100厚,垫层伸出基础边缘均为100。钢筋砼中钢筋表示HPB235钢筋(fy210Nmm2),表示HPB,335钢筋(fy300Nmm2) 从化肥厂-复混肥厂-三小-物资供应部-大巴扎十字路口-西区锅炉房新建水泵间沿途直埋管线的土方开挖,沟深为2360mm,底宽为2300mm,回填时进行铺砂盖砖。西区锅炉房已建调压站至西区锅炉新建供气管线的管沟开挖。 工艺部分:新建供热首站设备安装:新建供水加压泵3台,供热负荷为28MW,供热介质为75-60热水,新增凝汽器1台。西区锅炉房新建水14、泵间设备安装:单级单吸离心泵3台,单台流量G1080mh,扬程H32H2O,2用1备。 工艺管线:供热首站工艺管线安装:螺旋埋弧焊钢管D6308共120米,螺旋埋弧焊钢管D4268共12米,螺旋埋弧焊钢管D,3777共12米以及阀门、管件安装。 西区锅炉房工艺管线安装:螺旋埋弧焊钢管D6308共160米,螺旋埋弧焊钢管D4268共50米以及阀门、管件安装,原有已建调压站至已建供气管线新增D2737无缝钢管20共计35米,90无缝弯头R1.5DN共4个;暖通系统焊接钢管DN20共75米,YSGZ4-1.66-10型散热器每组25片共计15组,90内丝弯头DN20共49个。 新建供热首站至西区锅炉15、房新建水泵间进、回水管线螺旋埋弧焊钢管D6308大约6000米。沿途跨越东岸大渠1处,采用水渠行人桥架1座,长35米、宽2.4米、高2.5米;跨越东三路采用跨公路桁架1座,长11米、宽2.4米、高4.4米。需穿越公路6处即化肥厂公路、复混肥厂南面公路、复混肥厂北面公路、三小十字公路、物资供应部十字公路、大巴扎十字公路。以上穿越全部采用顶管穿越。穿越套管为螺旋埋弧焊钢管D102010共300米。 防腐保温部分:管线安装完毕后除锈后,刷红丹漆两道。架空管线保温材料采用憎水型复合硅酸管料,保温厚度70mm,外采用0.5mm厚镀锌铁皮,保温做法详见国标08R41851(2);直埋管线采用聚氨脂硬质泡沫16、,保温厚度70mm,保护层采用高密度聚乙烯塑料管,其性能详见04N401;水渠行人桥架钢结构制作前构件表面均应进行除锈处理,应采用喷砂(抛丸)除锈,除锈等级应达到国标GBT8923中Sa2级标准,涂漆为铁红环氧底漆一遍,涂层厚度为25-30m;环氧云铁中间漆二遍,涂层厚度为50-60m;氯化橡胶面漆二遍,涂层厚度为50-60m;各层如上,涂层干漆膜总厚度不小于150m。跨公路桁架制作前钢构件表面均应进行除锈处理,除锈质量等级应达到国标GBT8923-1988中Sa2.5级标准,钢构件防腐措施为以除锈后醇酸底漆,调和面漆两边(颜色由业主自定),漆膜总厚度不下于120m。下列情况免涂油漆:A.埋于17、混凝土中;B.与混凝土接触面;C.将焊接的位置;D.螺栓连接范围内,构件接触面。电气部分:供热首站部分为安装6KV高压配电盘柜4面,低压配电盘柜8面(其中补偿柜2面);2、安装全封闭干式变压器(SGB10-400 6.3/0.4KV Dny11 Ud%=4)2台及现场立式操作柱(SFZC51-10K1ZB2F1 400/5)3个;3、敷设安装高压电缆YJV22-8.7/15KV 615米,低压电缆YJV-0.6/1KV 60米,控制电缆KVV-450/750V 45米,接地系统一套。2.西区锅炉房部分为1、安装户外真空断路器,附一体化隔离开关(ZW32A(G)-12/T630-20)一套;2、18、安装6KV高压配电盘柜2面,低压配电盘柜6面(其中补偿柜2面);3、安装全封闭干式变压器(SGB10-630 6.3/0.4KV Dny11 Ud%=4)1台;4、敷设安装高压电缆YJV22-8.7/15KV 1000米,低压电缆YJV-0.6/1KV 456米,控制电缆KVV-450/750V 130米,接地系统一套。仪表部分为主要安装隔爆一体化温度变送器6只、普通压力表4块,压力变送器4台、电动执行阀2个,电磁流量计1套、模拟量输入模块2块,数字量输入模块2块,数字量输出模块2块,),角钢55米、镀锌钢管950米、电缆2960米等。1. 2工程特点2.2.1地形、地质、气象及水文条件2.219、.1地理环境本作业项目位于新疆喀什地区泽普县xx公司生产及生活区内,在化肥厂以及西区锅炉房四周以围墙阻隔、封闭。出入作业区域必须经由生产区门卫检查和通过厂内道路进行。作业区内植被为落叶乔木、草坪,对当地气候调节有较大的影响,必须要注意保护。作业区内地下隐蔽设施众多,电缆、管线均有敷设,不得随意进行挖掘作业。作业区内工业建筑均为生产设施配套建设,多数为建厂初期所建。自然灾害的发生可能性较小。2.2.2社会环境作业区域的社会治安良好,交通便利,通讯畅通,有石油通讯工程部和电信、移动、联通等多家通信运营商。医疗卫生方面在喀什地区属于上好的。当地分布有汉、维等多个民族,以维吾尔族为主,维吾尔族信奉伊斯20、兰教。无地方病和传染病。2.2.3气象作业区域常年温差变化较大,前期整个地区普降大雪,气温一直较低,往年同时期气温710,年雷电发生在7-10月期间,沙尘暴常发生在5-9月间。2.2.4外部依托医疗急救力量外部可依托xx职工医院和中国人名解放军第18医院,消防力量依托xx武装部消防大队,治安力量依托xx公安局,必要时可依托xx公司社会紧急救援力量。2.2.5法律、法规该项目建设单位遵守塔里木油田分公司健康安全环境管理体系,建立了自己的QHSE管理体系,在高处作业、动火作业、土方开挖、吊装作业、临时用电、管线打开、进入有限空间作业等七项高危作业,HSE管理要求必须按照塔里木油田分公司“九项安全管21、理标准”获得安全工作、高处作业、动火作业、挖掘作业、吊装作业、临时用电、管线打开、进入受限空间八类作业许可证后,方可开展施工作业。2.2.6地方材料资源、交通运输及地方企业协作条件全部为场站施工,周围没有工业市场和人力资源市场,工器具和人力资源由项目部调配,社会依托非常差,调遣费用高。2.2.7 工程材料设备准备情况工程主要材料及工艺设备由建设单位提供,具体到货情况和供货期限由建设单位确定,并由此确定开工日期。2.4.8 施工图交付及其他开工前准备情况正式施工图纸已完成、交付;已经进行初步的现场勘查。施工条件在进入施工现场之前,技术、生产、现场三个方面要做到现场三通(水通、电通、路通)一平(场22、地平整),六落实(技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房),证件齐全。施工中所用水由施工单位与建设单位协商解决,临时用电和现场动火作业,施工单位必须按照九项安全管理规定严格执行。第二章 编制依据2.1 工程性质:改造工程2.2 编制依据2.2.1 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2.2.2 GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范2.2.3 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2011版2.2.4 GB50207-2002屋面工程质量验收规范2.2.5 GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范2.2.6 GB50212-2023、02建筑防腐蚀工程施工及验收规范2.2.7 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范2.2.8 GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002) 建筑灭火器配置验收及检查规范 (GB504442008)工业金属管道工程施工规范 (GB502352010)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB501502006)2.2.13 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB501682006)2.2.14电气装置安装工程接地装置施工及验收标准(GB501692006)2.2.15电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准24、(GB501702006)2.2.16 1KV及以下配线工程施工与验收规范(GB505752010)2.2.17电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GB501472010)2.2.18电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB502541996)2.2.19自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ500932002)2.2.20石油化工仪表工程施工技术规范(SHJ52191)2.3 编制原则(一)严格贯彻国家的法律、法规、严格执行基本建设程序和施工程序。(二)严格贯彻执行施工标准和验收规范、操作规程和现行有关法规、确保工程质量和施工安全。(三)坚持技术先进性、科学管理性、经济实用性与实事求是25、相结合。1.4 编制内容本施工组织设计是根据xx石油基地供热系统节能改造工程图纸及工程项目管理部会议纪要、工程施工图设计审查会议纪要意见答复的总体构思和部署来编制的。各单项工程的施工方案将依据工程项目管理程序,在图纸会审后,按照本大纲的基本原则,进一步完善细化,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。第三章 施工部署3.1施工指导思想和管理目标3.1.1施工指导思想以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展、创优质工程,降低工程成本,缩短施工工期,认真履行合同,本着“遵纪守法,优良工程;信守合同,让顾客满意;持续改进,争行业先进”质量方针及“质量第一,信誉至上,文明施工,优质服务”的职业道德,26、为业主提供一流服务,继续在市场上发扬和保持“信得过,靠得住”的企业形象。并郑重承诺在业主规定的工期内优质完成本工程。3.1.2施工部署的原则 根据本工程的工程特点,结合平面布置,本工程按区域、系统进行组织施工,施工部署遵循以下原则:科学合理地安排施工程序,先主体后附属、先预制后安装、先管线后补口、先重点后一般的原则,优先安排工作量大、工序多、周期长的施工工序。合理安排施工现场布置,精心组织、集中力量保证分阶段施工目标主要控制点的实现,同时科学安排相关项目的施工,实现总体目标。突出施工重点,统揽全局,科学管理,精心施工,通过该工程施工,进一步提高企业项目管理水平和施工技术水平。采取有效措施,最大27、限度地增加有效工作时间,保证工程施工的连续性和均衡性。3.1.3施工阶段计划划分根据业主总体施工工期要求及对材料、设备到货情况的了解,整个工程计划分四个阶段完成施工。各阶段的划分及主要工作内容如下:第一阶段:为施工准备阶段。主要完成以下工作: 检修现场进行实际勘查,落实项目工作量及实施环境。 提取、定购、落实施工材料,保证后期施工中材料保障。 进行现场技术交底,任务分工明确到人。 对采购的材料进行验收,确保质量、安全达标。 编制施工技术方案(含施工组织设计和单体施工方案)和HSE作业指导书、HSE作业计划书、HSE操作卡,编制概算书。 组织参加施工人员学习经审批的施工技术方案、HSE作业计划书28、相关施工标准及要求,编制施工所需的各项施工验收,表格,使施工人员明确施工质量、安全、进度要求。 安排、落实衣食住行等施工环境,进行施工前动员。第二阶段:现场施工阶段。本阶段主要完成以下工作: 进行现场施工,实施项目管理,确保HSE、质量、进度、成本、范围、团队建设等要素在控制之内,达到预期要求。 完成所有工程项目。 完成现场工作量签证工作。 完成技术交工资料准备工作,具备交工验收条。第三阶段:验收交工阶段。本阶段主要完成以下工作: 积极配合建设单位分单项进行工程竣工验收工作。 组织联合验收,整体验交。第四阶段:工程服务阶段。本阶段主要完成以下工作: 根据双方签定的施工合同,履行保修义务,做好29、工程服务。 完成技术交工资料归档、经营结算工作。3.1.4主要控制点主要控制点有: 供热首站新建泵房以及高、低配电室和表冷器基础、西区锅炉房新建泵房及低压配电室、管沟开挖与回填、工艺管线安装、焊缝无损检测、管线吹扫试压等。3.1.5管理目标要求达到4个100:“单位工程合格率100;单位工程竣工验收一次合格率100; 工程回访率100;为顾客服务率100”。1个0:“QHSE事件发生率为零”。3.2施工准备3.2.1教育工作 对于参加施工的人员,必须通过安全考试方可进入现场施工。 对所有参加施工的人员进行技术教育和考试,特别是特殊工种,做到持证上岗。 学习施工技术方案、HSE作业指导书及其他管30、理文件,让每个参加人员明确目标和要求。 每个管理者和施工人员必须树立良好的石油工人形象,从施工纪律、生活作风、施工环境保护、社会公德等方面体现出当代石油工人的不怕艰苦、严以律己、行动统一的精神风貌,严格执行建设单位各项要求,体现管理者和施工人员的思想教育程度。3.2.2施工技术资料准备 开工前进行项目现场方位及内容的熟悉,由工程技术人员对施工人员进行详细的技术指导,按照技术要求交底;根据施工现场特点,依据设计要求,编制施工组织设计或单体施工方案。同时根据建设单位对竣工资料的要求确定现场施工资料列表及样表。3.2.3施工人员施工技术文件、QHSE教育学习在正式开工前,完成组织所有施工人员进行施工31、技术方案、操作规程及QHSE要求等的学习,完成施工前上岗考核工作,进入装置前接受入场教育,持证上岗。严格执行国家法律法规、业主和本企业的QHSE管理有关规定、条例等,树立“安全第一”、“质量至上”的思想,使每个施工人员严格按照标准工作。3.2.4施工机具、设备配备与检修 对计划投入本工程施工的施工机具、设备进行检修并在强化培训时进行试用。确保设备完好程度达到施工要求。3.2.5办理施工许可证书与业主联系,办理施工前的相关手续和各种施工许可证及相关合同,保证工程的正常顺利进行。3.3组织机构3.3.1项目组织机构为了更好的完成施工任务,该工程拟采用项目经理负责制,设项目经理、项目副经理、项目技术32、负责人各二人。采用直线职能式管理方式。其组织机构如图2.3.1-1。图2.3.1-1 xx石油基地供热系统节能改造工程项目组织机构项目经理:xx技术质量负责人:xxQHSE负责人:xx项目副经理:xx技术质量负责人:xx土建一组:xx工艺一组: xx吊装组xx工艺二组: xx电气仪表组:xx土建二组:xx 3.3.2项目部主要组成人员为了安全、优质高效完成这次项目施工任务,采取分工协作,明确职责,集中管理等措施;为加强施工方与业主方的沟通,成立新海公司xx石油基地供热系统节能改造工程项目部,以便进行专项管理,确定项目责任人,组建本工程项目部。其构成见下表。序号拟任项目职务姓 名备 注一项目部管33、理人员1项目经理xx2.项目副经理xx3.技术质量负责人xx4.技术质量负责人xx5.QHSE负责人xx 6.资料员xx7.材料员xx8.总协调xx3.3.3施工部署及部门职责该工程的管理模式采用项目经理领导下的职能部门负责制。3.3.3.1项目经理部的职责:A、项目经理职责:(1)是工程项目的组织者和领导者,对本工程的质量、进度、成本和安全全面负责。(2)贯彻执行党和国家的政策及相关标准。(3)协调各部门、各单位的工作关系,及时解决工程中的重大问题。(4)结合本工程的实际,对职工进行质量、安全教育,预防各类事故发生。(5)组织制定本项目的质量奖惩制度,鼓励质量成绩突出的人员,惩罚造成质量事故34、的责任者,审批质量奖惩报告。(6)负责施工组织计划的审定和执行,确保按工期完成施工任务。(7)负责工程成本的控制,厉行节约,反对浪费,降低工程成本。B、项目副经理职责:(1)协助工程项目经理,对本工程的质量、进度、成本和安全全面负责。(2)贯彻执行党和国家的政策及相关标准。(3)协调各部门、各单位的工作关系,及时解决工程中的重大问题。(4)结合本工程的实际,对员工进行质量、安全教育,预防各类事故发生。(5)协助项目经理组织制定本项目的质量奖惩制度,鼓励质量成绩突出的人员,惩罚造成质量事故的责任者,审批质量奖惩报告。(6)负责施工现场组织计划的审定和执行,确保按工期完成施工任务。(7)负责工程成35、本的控制,厉行节约,反对浪费,降低工程成本。C、项目技术负责人职责(1)执行项目经理的决策和部署,是工程施工的的具体组织者。(2)对施工具体问题负全面责任。(3)组织和实施有关技术规程、技术标准的贯彻执行。组织编写施工组织设计。组织质量管理工作会议,分析和解决各种质量问题。(4)对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以纠正和制止。协助项目经理搞好施工管理。(5)组织编写和整理竣工资料。D、质量负责人职责(1)按合同规定的施工规范、施工图纸,组织各项技术工作的实施与管理。(2)负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。(3)负责施工技术文件的变更联络与实施工作。(4)施工前进行技术交底,36、落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作。(5)负责隐蔽工程的检查和记录。(6)监督落实施工规范的使用和执行,审查分包技术措施,对工程技术管理全面负责。(7)负责施工计划进度的检查、调整和监督。(8)根据生产实际情况,做好设备的平衡调配工作。(9)负责编制设备的维修保养计划,并负责实施。(10)负责设备事故的调查分析和鉴定工作。(11)负责设计各种统计报表的收集、汇总上报。(12)负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。(13)按确定的质量目标制定质量监督网络,监督、检查、评定、检验原材料和设备,使之按合同、设计、规范要求予以实施。(14)进行隐蔽工程的检查评定,参与业主对工37、程的评定。(15)负责该工程的安全教育和安全防范工作。(16)定期进行安全检查,发现问题及时整改。E、资料员职责(1)负责工程资料的收集,监理周报的上报,现场实际数据的记录。(2)负责向业主提供合同中规定的材料证明文件,及时办理工程停工和工程复工手续。(3)负责分包单位的资料和材料合格证的收集,对工程资料全面负责。(4)负责工程资料竣工后的整理、归档。(5)负责施工现场经济签证收集整理工作。F、材料员职责(1)负责本工程的施工材料的采购、订货、运输、保管、发放等管理工作,对于自购材料的质量全面负责。(2)对于业主提供的材料,要建立台帐,同时及时发放到施工现场。G、HSE监督(1)全面负责本次工38、程施工HSE工作,保证工程安全、环保进行。(2)对于重大HSE事件享有独立处置权利。(3)编制HSE例卷及安全应急预案,协助项目经理做好HSE工作。(4)巡回检查HSE措施的执行情况。(5)对施工人员进行HSE教育。(6)对于HSE隐患及时采取措施予以处理。3.3.3.2施工部署根据该工程的施工特点,鉴于施工区域广泛,施工点分散,因此采用按专业划分施工任务。考虑由以下几个单位相互配合完成本次工程施工作业。(1)土建一组:负责化肥厂新建供热首站、冷凝器基础及站内埋地管线管沟开挖、化肥厂至东岸大渠行人桥沿路管沟开挖与回填;站内、站外沿途砖砌体检查井的制作。协助工艺安装组完成其它工作。(2)土建二组39、:负责电力供暖车间新建泵站站、低压配电室及站内埋地管线管沟开挖、滨渠路过路桁架至西区锅炉房沿路管沟开挖与回填;站内、站外沿途砖砌体检查井的制作。协助工艺安装组完成其它工作。(3)工艺安装组:负责首站3台泵、冷凝器安装配管;西区锅炉房新建泵站3台泵安装配管、原有泵房3台泵管线改造、锅炉房至原有调压站天燃气管线改造;化肥厂首站至西区锅炉房新建泵站管线焊接安装。(4)吊装组:负责完成首站冷凝器、3台泵;西区锅炉房泵站3台泵、东岸大渠跨越行人桥、过路桁架以及所有管线装卸、下沟的吊装工作。(5)电气仪表组:负责供热首站部分为安装6KV高压配电盘柜4面,低压配电盘柜8面(其中补偿柜2面);2、安装全封闭干40、式变压器(SGB10-400 6.3/0.4KV Dny11 Ud%=4)2台及现场立式操作柱(SFZC51-10K1ZB2F1 400/5)3个。敷设安装高压电缆615米,低压电缆60米,控制电缆45米,接地系统一套;西区锅炉房部分为1、安装户外真空断路器,附一体化隔离开关一套;2、安装6KV高压配电盘柜2面,低压配电盘柜6面(其中补偿柜2面);3、安装全封闭干式变压器1台;4、敷设安装高压电缆1000米,低压电缆456米,控制电缆130米,接地系统一套。仪表部分为主要安装隔爆一体化温度变送器6只、普通压力表4块,压力变送器4台、电动执行阀2个,电磁流量计1套、模拟量输入模块2块,数字量输入41、模块2块,数字量输出模块2块,),角钢55米、镀锌钢管950米、电缆2960米等。3.4主要施工技术措施3.4.1主要施工方案根据本工程地处条件,针对该工程的特殊点,单独编制了施工方案和技术措施。主要包括专项方案一 管线、设备、行人桥、桁架吊装施工方案;专项方案二 工艺管线吹扫试压施工方案;专项方案三 土方开挖施工方案;专项方案四 土建施工方案;专项方案五电气仪表施工方案;专项方案六 施工现场文明施工专项方案;专项方案六。3.4.2 主要施工工艺流程工程安装采用并行施工作业方式,以期提高工作效率。主要流程见下页流程图。主要施工工艺流程图3.5拟投入人员分布拟投入最高人数:40人拟投入平均人数:42、20人第四章 施工方案根据本次工程的主要内容,由于施工首站环境为易燃、易爆场所,施工内容种类复杂,交叉点多,类同点比较多,因此确定出编制整体基本施工要求外,编制部分单体施工方案,以满足施工要求。4.1通用施工方法和技术措施4.1.1工艺管线安装(1)管线施工执行GB50235-2010,GB50236-2006,各类管道的焊接焊缝应按规定进行检查和无损检测;管道焊接前必须加工坡口,焊前清理坡口两侧20mm内油锈等。当日不能焊接完工的管道,完工待连接的管道,应加焊临时堵板,以防杂物进入管到内。(2)管道安装时,法兰应跨中,连接应保证同心,平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm。 (343、)施工中所用的材料必须三证齐全,质量检验合格。4.1.2焊接施工技术方案4.3.1本工程的焊接工程主要母材为20材质。4.3.2焊接工艺评定根据设计要求并结合公司焊接工艺评定,决定全部采用氩弧焊打底及手工焊填充盖面方式。4.3.3焊接检验焊缝外观质量由施焊者自检合格后,打焊工钢印(或用记号笔标注),由专职检查员确认,方可进入下道工序。需要进行无损检测的与监理进行联系落实。4.3.4焊接工艺原材料焊接材料焊接电流焊接电压焊接速度焊接工艺要求201、焊前清理坡口两侧20mm范围内油污等;2、组对点焊固定;3、按照焊接工艺施焊;4、清理焊缝表面自检合格,打焊工钢印;5、认真作好焊接记录。4.2 吹扫44、方案采用净化风吹扫4.1.3吊装方案此次吊装主要为首站冷凝器、3台泵;西区锅炉房泵站3台泵、东岸大渠跨越行人桥、过路桁架以及所有管线装卸、下沟。.1吊装准备a.安装前应检查拆除阻碍吊装作业的相关管线。b.管线安装之前,应实地检查,保证所有管线吊装位置正确、管线捆绑方法、方式正确。吊装技术要求a)起吊前,确保施工现场“三通一平”工作就绪,地面已做硬底化。认真准备和检查起吊所需器具:钢丝绳、卡环、道木等。b)施工前必须办理管线相关手续,符合安全施工要求,相关管线必须断开或加装盲板,电器、仪表等设施应事先拆除,以上工作需甲乙方共同确认后方可办理有关作业票进行施工。c)起吊前起重工和其他工种要进行指挥45、手势的沟通统一,并向其他工种说明起吊物体的大小重量和具体的安装位置,并和其他工种一起勘察现场。d)起吊前所有施工人员进行技术方案交底和安全注意事项交底。设备安全施工区域警示牌。吊装工作时严禁与工作无关的人员进入施工现场,现场工作人员 要认真负责,服从指挥,遵守安全规程。在总指挥指挥吊装过程中,现场其他人员不得干预。遇到突发事件时不要慌乱要冷静处理。e)准备好施工用的相关技术标准、资料和质量检查表格记录等,认真检查填写。f)保持工作现场的文明整洁,工器具摆放整齐,不得占用交通道路和消防道路。g)参与吊装的所有工作人员必须听从起重工总指挥的统一指挥,其他人不得自行指挥。4.1.3.3 吊装步骤a管46、线在吊装前,作好全面仔细的检查核实工作。检查管线吊装位置正确、管线捆绑方法、方式正确。b起吊时,由车下起重工对吊车作出全面指挥,正式起吊,使被吊管线离开临时支座500800mm时停止,并作进一步检查,撤除地面杂物,继续起吊。c在起重工的指挥下将设备一次吊装到指定位置。d管线吊装计算重量:P计KP第五章 质量管理措施5.1质量管理及措施5.1.1质量方针遵纪守法,铸优良工程;信守合同,让业主满意;持续改进,争行业先进。5.1.2质量目标(1)本公司质量管理达到国家和国际标准要求。(2)分部分项工程达到优良。(3)工程竣工验交一次合格率100。5.1.3 项目质量管理机构和职责(1)建立项目质量管47、理机构项目部将建立质量管理网络,包括项目部级和施工班组级。详见图5.1.4-1。项目质量负责人项目部质量管理组各施工队质量控制小组图5.1.4-1:项目质量管理机构(2)项目质量管理组主要职责它是项目经理实施质量职能的参谋和办事机构,将分散在各个职能部门的质量职能统一组织、协调起来,负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、协调、监督、检查和考核减法工作。项目质量管理组的组成包括项目部的负责人和项目部质量员、材料员,项目技术负责人任组长。项目质量管理组的日常办事机构设在项目工程部。(3)各施工分队质量控制小组主要职责它是实现质量职能的手段。主要职责是:贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控48、制点活动、开展“三自一控活动”、落实质量责任制、开展评比活动。施工分队质量控制小组的组成包括:负责人,兼职质量员、QC小组主要成员。5.1.4管理措施5141及时做好质量信息反馈工作:建立工程项目的包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统,从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把“三自一控”、“三检制”活动中,施工单位、甲方、第三方质量监督单位的检验中、质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。5142建立质量例会制度 自工程开工之日起,实行三级质量例会制度。甲乙方联席会议每周一次、项目部每天、施工分49、队每天召开一次质量例会,分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题,尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题,例会针对存在问题,提出整改计划,包括:纠正要求,执行部门,完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、技术负责人、施工分队队长等主持、参加。质量问题整改计划由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记录。5143实行质量奖罚制度工程施工中,针对各项质量标准、规范、制度执行情况,针对质量指标完成情况,按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求,并填写质量奖罚通知单,主管质量领导签字,由项目部具体实施。 5144做好各种技术文件、质量文件的控制工作。(1)所有技术文件均要50、由项目部工程师审批和发放,所有质量文件均要由项目质量保证工程师审批和发放。(2)项目部要做好技术质量文件的修订状态,变更状态的控制清单,在所有技术质量文件上做出受控标识。(3)所有文件应发放到所有执行者手中,或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。(4)对于作废的文件,或已经做部分变更的文件,要及时收回,并加盖作废标识。(5)所有技术质量文件的更改,均需由相关部门和人员负责,设计更改要由业主和批准,内部管理文件要有项目工程师、质量工程师批准。任何操作者,不得对任何技术、质量文件作出更改。5145材料控制(1)材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况,采购清单必须在项目部主管采购经理签字后方可发51、出。(2) 材料到达现场后,由材料员、项目部质量员,联合作好进货检查工作,检查其材料合格证,并按规定抽检。(3) 自检合格后,材料在使用前向监理进行报验,以证实所购材料满足设计购货清单的要求。5146做好工程的标识工作(1)对于预制件和焊缝要进行标识,标识依照预制件标识办法和焊缝编号办法执行。(2)对于进货物资包括材料、半成品等的标识要依照采购清单标识,注明规格、型号、名称和材质。(3)标识采用油漆、挂牌等方法。(4)标识依照具体情况可以分别由材料员、技术员和操作者作出。(5)对于业主有特殊要求的工程材料、部件和工程,要做唯一性标识,以便追溯。(6)标识要有记录。5147施工过程控制 (1)对52、管道安装过程进行分析,找出关键和薄弱环节,建立质量管理点。 (2)对质量管理点,编制相应作业指导书,详见第十一章质量保证体系及措施。 (3)焊接过程在风沙天气,停止焊接或采用焊接作业防风棚。 (4)整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和程序文件进行操作,同时进行工艺纪律执行情况的检查。(5)对于焊接过程及防腐补口、补伤过程中的参数如电流、电压等进行过程参数的监控。以便通过管因素达到结果符合要求的的。(6)对于焊接过程、防腐过程中所形成的焊肉高度、宽度、外观成形,防腐层的厚度、均匀度、检漏指标进行质量特性检测,及时反馈信息。 (7)对焊机、吊车等主要设备进行确认。 (8)对焊接工艺,主要组装技53、术进行评定。(9)对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养,以便保持其过程能力。5148检验和试验控制 (1)依据施工图纸、相关施工验收规范编制质量检验计划,计划包括:检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。 (2)在确定检验数量时,应充分考虑工程质量情况,施工队伍的水平和检验对象的情况,检验数量随着工程进行,可以减少或增多。 (3)依照检验计划对进货材料,工序过程和完工的部位进行检查,检查由施工处专职质量员先检,项目部质量员进行监督检查,同时应积极配合业主进行检查。 (4)在计划所要求的检验项目和检验数量完成前,不得将材料或工序放行。如因特殊情况需报业主批准,并做出标识,以便进行补检和54、补救。 (5)在全部检验工作完成后,所有报告、记录整理放好后,内部检验完成,可以提交和业主检查验收。 (6)质量记录应填写齐全,准确,且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕,且结果符合要求。记录同时应有追溯性,一旦出现不合格,可从不合格品控制程序中找出处理情况,质量记录要填明合格放行的专职质量员和业主。5149检测工具和设备的控制(1)对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪等检测器具,进行登记造册。 (2)工程进行中,必须使用在周检期内校检合格的检测器具。 (3)检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下,以使其准确度和适用性保持完好。(4)自制检测工具,55、如样板等也应按计量器具管理要求进行控制,以便保证其准确性。(5)对于工程使用期间到周检期的检测器具按照规定送主管部门进行校准,如发现其偏离校准状态时,应追溯评定工程各试验结果的有效性,防止不合格品的使用。 (6)对于在周检期内,一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时,按以上内容进行处理。51410检验和试验状态控制 (1)对于施工期间的一切原材料、半成品、正在安装工程或已完工程,应对其进行检验状态标识。 (2)检验状态依照工程情况可分为:待检、合格、不合格、返修、让步接收、报废,以防止不合格品流入下道工序或使用。(3)检验状态由专职质量员进行标识,标识方法可用挂牌、油漆、贴标签等形式。(4)检56、验状态应确保其及时性,应随工程进行及时标识,而且前一种标识在有后一种标识时应及时去除,确保标识的唯一性和准确性。 (5)工程中应保存好检验标识,必要时要留有记录。5141l不合格品的控制 (1)对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位,首先要做好标识和记录。(2)对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返修,处理。(3)对于主要缺陷或返修达到规定次数的缺陷由质量员报告项目质量负责人,由质量负责人提出处理意见,由操作者处理。(4)对于返修后仍然不能达到设计要求的部位和部件,由质量负责人报告甲方或其代表,提出让步申请。甲方评审后可能会提出经返修或不经返修而让步接收、降级改作它用、报废。(557、)依照甲方的评审结果和处置意见由质量负责人负责组织处理,记录不合格和返修情况,让步接收,降级和报废情况。(6)对于返工或返修过的工程部位和部件重新由专检员进行检验,并重新按级别进行评审和处置,防止不合格品的非预期使用和安装。51412纠正和预防措施(1)为防止类似质量问题的重复出现,对于规律性的问题,必须采取纠正预防措施,以提高工程一次合格率。纠正和预防措施的对象主要针对管道防腐补口、补伤。(2)记录和统计不合格情况,记录和统计和甲方的意见。(3)由项目技术质量负责人组织造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析,并记录调查结果。(4)依照不合格性质和频次,由项目技术质量负责人组织提出是否针对不58、合格项目采取纠正措施,并报项目质量副经理。 (5)对于决定采取纠正和预防措施的不合格由项目技术质量负责人和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准,由项目经理配置人力,物力和财力。 (6)由项目技术质量负责人进行纠正措施的实施控制,以便达到预期效果。514.13质量记录的控制(1)所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录,都应及时做好标识,收集,编目,贮存,保管工作。(2)所有质量记录应由技术质量负责人统一在开工前提出目录和印发表格,在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。(3)所有质量记录应清晰,保管应存放在适宜的条件下,防止损坏,变质和丢失。(4)所有质量记录存放时应便于查找59、,并可随时提供给甲方和检查,质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。51414内部质量审核(1)由质量副经理组织,技术质量负责人参予,在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。(2)技术质量负责人制定内审计划。(3)审核后,编写审核报告,通知被审核单位,需要采取改进措施时,由技术质量负责人提出建议,被审核单位制定改进措施,并实施。(4)项目技术质量负责人对其采取的改进措施进行验证。(5)内审结果提交给项目经理,由项目经理在工程进行中组织一次管理评审,以确保项目质保体系的有效性和适用性。51415培训(1)参加该工程项目施工的所有人员,在工程开工前均进行技术培训,培训内容包括60、:施工依据的标准、规范、施工技术措施、操作工艺和检查要求等。培训方法为理论学习和实际操作。(2)参加该工程施工特殊工种,如焊工、防腐工等除满足上述要求外,还要进行理论和实际考试,持该工程上岗证上岗。(3)公司事物部保存该工程的培训资料。51416服务(1)一年的保修期内,项目经理负责组织工程的保修问题。(2)工程进行中项目部至少进行两次质量回访,掌握甲方的意见和要求,及时进行处理。(3)保修期过后。由公司工程技术部负责与甲方进行联系,每年对工程至少进行一次回访,接受甲方的意见和要求,进行及时的服务。(4)当甲方要求时,由项目部组织为甲方的操作人员和管理人员提供设备操作和系统运行的技术培训工作。61、(5)公司内审时和管理评审时,重点对服务活动进行审查和评价,并提出相应要求.51417广泛、扎实地开展质量管理小组活动(1)在施工过程中针对存在的质量问题或质量隐患,组成由技术人员、质量人员、班组长及操作工人参加的质量管理小组。(2)质量管理小组充分利用统计技术,运用PDCA循环的工作方法,分析现状,找出存在问题,针对问题分析原因及影响因素,并采取对策,以解决存在质量问题。(3)在施工现场定期开展质量管理小组成果的发布,以便交流经验,奖励先进,调动广大职工自觉提高质量的积极性。5.2设备材料的接受、保管、检验和运输措施5.2.1工作范围材料采购、存放由施工单位负责。5.2.2材料、设备的接收、62、保管、检验和运输措施5.2.2.1本工程施工中的材料的接受、保管、检验和运输组织措施执行本单位相关的物资控制程序。5.2.2.2本工程施工中的材料供应工作由项目部采办部负责。5.2.2.3项目部采办部负责工程物资供应的日常业务。各施工作业组的材料供应,由采办部统一计划,统一组织,统一调配,统一管理,供货到施工现场。5.2.3材料、设备的接收由业主提供的材料、设备,由我方材料员、质检员会同业主物资供应人员共同验收。由承包商负责采购的工程材料和设备,计划报业主审定,由我放材料员、质检员会同监理共同验收。没有出厂质量证明书或检验证明的材料决不采购或拒绝接收;出厂质量证明书的数据不全或有怀疑的材料,未63、经复验货复验后不合格的不得使用。与设计文件、施工规范规定不相符的材料不能接收。焊接材料应检查如下项目:每批焊接材料的质量证明书;进口的焊接材料还应有商检证明;外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符;焊条药皮不得有开裂、脱落现象,焊条无明显偏心、弯曲现象。防腐材料的检查检查外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符。 5.2.4材料、设备的保管措施由专人(材料员)负责材料保管。依据材料类别、批号分别登记,实行库存或漏天遮盖存放。库存材料要做到防潮、防盗。露天堆放的管材应采取措施防止管垛滑动。焊接材料存放应放在阴凉、干燥场所,相同规格应分垛堆放,标志明显,离开地面300mm,避免风吹、与林、收超、64、油污和阳光直射。补扣补伤材料应存放在阴凉、干燥场所。小口径管材、小型阀门应入库上架。小型管件如弯头、异径管、法兰、紧固件等采用草帘、泡沫等材料防护后放置在箱内,确保保管和运输质量。5.2.3.8 主要阀门的保管:开箱检查后,在重新装订好包装箱,用叉车或调车摆放到适当位置,用帆布遮盖,避免风吹、日晒、雨淋、水浸和其他外来物损坏。阀门的主要备件、质量证明书保存好。5.2.5材料、设备检查5.2.5.1设备的检查按运单内容或图样对阻火器进行逐项检查,清点,查收零部件、附件、附属材料和技术文件,设备数量及完好状况,做好检查验收记录、签证,并在交付设备时,一并交付。施工单位应对技术文件妥善保存,竣工时移65、交给建设单位。接收方由现场技术人员负责该工作。5.2.5.2 法兰的验收平焊法兰和对焊法兰及法兰盖应分别符合凸面板式平焊钢制管法兰JB/T81、凸面对焊钢制管法兰JBT82.1、凹凸面对焊钢制管法兰JB/T82.2的要求。法兰尺寸允许偏差见下表序号项目(mm)允许偏差(mm)1螺栓孔中心圆直径0.32相邻两螺栓孔中心距0.33任意两个螺栓孔中心距公称直径DN5001.0公称直径DN5001.54法兰厚度外圆厚度501.0外圆厚度501.5法兰外观应符合下列要求:(1)法兰密封面应光滑、平整,不得有啥眼、气孔和径向划痕;(2)配对法兰其配合线良好;(3)对焊法兰尾部坡口处不得有碰伤;5.2.5.66、4其他管路附件的验收5.2.5.4.1法兰螺栓应符合等长双头螺栓JB4707的要求;螺母应符合六角螺母 A级和B级GB/T6170的要求;螺栓和螺母的标记应明显,钢材种类、牌号、规格等级应与设计相符。5.2.5.4.2非金属垫片表面不得有裂纹、折痕和划痕,内外圈应光滑平整,不得有飞边和毛刺。金属垫片的密封面上不得有划痕和撞击痕,内外圈应光滑无毛刺。5.2.5.4.3钢制弯头除应符合钢制对焊无缝管件的规定外,还应符合下列要求:(1)钢制管件外观不得有裂纹、分层、皱褶、过烧等缺陷;(2)对焊管件壁厚小于3.5mm,端不可不加工坡口;壁厚大于或等于3.5mm,端部应加工坡口,坡口形式应符合GBT1267、495-1990的第3.3条要求。(3)钢制弯头、大小头、三通主要尺寸偏差应符合下表的规定。钢制弯头主要尺寸允许偏差(mm)序号项目公称直径25-6580-100125-200250-4001直径允许偏差1.01.52.02.52结构长度1.51.52.52.53管端垂直度1.01.01.51.54壁厚减薄量小于厚度的12.55圆度小于直径的85.2.6基础的验收及处理5.2.6.1设备基础(包括其他预制构件)必须检查验收。基础施工单位应提交现场施工记录及其他施工技术资料。5.2.6.1.1设备安装前应对基础进行以下检查:(1)基础混凝土强度应达到设计标号,基础周围应回填夯实、整平;(2)基础68、不得有裂纹及漏筋、蜂窝、孔洞,应符合有关标准的规定;(3)基础的设备安装面在设备安装前不得摸面;(4)基础标高、基准线及纵横中心线应标示正确、明显。5.2.6.1.2要求做沉降观测的设备基础,应在适当的位置预埋10mm钢筋,钢筋呈L型外露,作为沉降观测水准点。5.2.6.1.3基础的主要尺寸和位置允许偏差应符合下表的规定:序号项 目允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备部分)每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓顶端标高+20中心位置2中心69、距(在根部和顶部两处测量)27预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁垂直度(全深)105.2.6.1.4基础表面应修整,表面不得有油垢或疏松层。放置垫铁(至周边50mm) 处应铲平,水平度允许偏差为2mm/m,且应与垫铁接触良好。5.2.6.1.5需灌浆的基础应凿成麻面。5.2.6.1.6设备基础宜采用预留地脚螺栓孔的基础。5.2.6.1.7预留地脚螺栓孔的孔径和深度应符合设计要求,孔内应无石屑和其他杂物,油污必须清理干净。5.2.6.1.8设计图样上注明有绝缘层、防腐层等和特殊要求时,应按有关标准(规定)验收。5.2.6.2设备就位、找平与找正5.2.6.2.1设备找平、找正时,其调整和测70、量应符合下列要求:(1)设备支撑(裙座式支座、鞍式支座、橇块支座)的底面标高应以基础上的标高基准线其为基准;(2)设备的中心线位置应以基础的中心线和基准线为基准;(3)设备的方位应符合设计图样的规定;(4)立式设备的垂直度应以设备两端上的00、900、1800、2700的划线为基准;(5)卧式设备的水平度应以设备的中心线为基础;5.2.6.2.2设备找正、找平的补充测点宜选择在下列部位:(1)主法兰口(指设备、物料大尺寸的进出口);(2)水平或垂直轮廓面;(3)其他指定的基准面或加工面。5.2.6.2.3设备找正、找平应按下列方式进行:(1)找正、找平应在同一个平面内互成直角的两个或两个以上的71、方向进行;(2)调整和测量高度超过20米的立式设备的垂直度不应在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行;(3)设备找平,应用垫铁或顶丝进行调整,不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法经行调整。5.2.6.2.4设备调整后的主要安装尺寸允许偏差应符合下表规定。项目允许偏差不与机器联接与机器联接立式卧式立式卧式中心线位置Di2000,5Di2000,10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向L/1000L/1000径向Di/500Di/1000垂直度H/1000,且30H/1000方位(沿底座环周围)Di2000,1015Di2000,15注:Di设备内径L卧式设备支座间距离H立式设备两72、端的测定间距5.2.6.3地脚螺栓、垫铁和二次灌浆5.2.6.3.1地脚螺栓的埋设应符合下列规定:(1)地脚螺栓的垂直度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000;(2)地脚螺栓埋入部分的油污应清除干净,但螺纹外露部分应涂保护油脂;(3)地脚螺栓外露长度应保证在紧固设备后露出螺母2-5个螺距。5.2.6.3.2地脚螺栓应配一个垫圈和一个螺母,高度超过20米的立式设备应增加一个锁紧螺母,地脚螺栓应均匀对称紧固。5.2.6.3.3垫铁的设置和数量应符合下列要求:(1)垫铁的设置应使设备的质量均匀的分布在基础上;(2)每个地脚螺栓两侧各应由一组垫铁,垫铁应尽量靠近地脚螺栓;(3)相邻两组垫铁间距,使设备73、底座和橇块基座的刚性程度确定。当地脚螺栓间距超过500mm,其间应增加垫铁组,且均匀对陈。(4)有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。5.2.6.3.4垫铁放置应符合下列规定:(1)斜垫铁应成对使用,斜垫铁的斜面应相向,搭接长度应不小于垫铁全长的3/4,斜垫铁的下面应有平垫铁,大型设备主要负荷的垫铁组宜使用平垫铁(斜垫铁一对算一块)。(2)每组垫铁的块数不宜超过三块,放置平垫铁时,最后的放在下面,最薄的放在中间。(3)设备支座用敲击斜垫铁的办法调整、找平。设备找平后,平垫铁应露出设备底座板外缘10-20mm,斜垫铁应比平垫铁至少长出10mm,垫铁伸进设备支座地面的长度应超过设备地脚螺栓位置,74、且应保证设备支座受力均衡。(4)在设备最终找正、对中,并经检查确认无松动现象之后,应采取断续焊接将各层垫铁彼此焊牢。5.2.6.3.5设备最终找正、找平后,应及时进行地脚螺栓预留孔的灌浆,灌浆的混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方能进行最终找平、找正及紧固地脚螺栓;设备最终找平、找正经检验合格后,方可进行二次灌浆及抹面。5.2.6.3.6灌浆前,应用清水将灌浆处洗净并湿透,但基础表面的积水应吹净;若环境温度低于零度时,应有防冻措施。5.2.6.3.7灌浆应用细石混凝土,其强度标号应比基础的混凝土标号高一级,每台设备应一次罐完,不得分次浇灌,灌浆的混凝土应捣固密实,捣固时应保证地脚螺栓不歪斜75、或位移。设备外缘灌浆层的抹面应平整美观,上表面应略有向外的坡度,其高度应略低于设备底板边缘的表面。较重要的设备应用微膨胀及无收缩水泥浆混凝土进行二次灌浆。5.2.6.3.10普通混凝土不宜在环境温度低于5下进行二次灌浆,微膨胀、无收缩混凝土及高强度混凝土不宜在环境温度低于10以下进行二次灌浆。5.2.7材料、设备的装卸和运输5.2.7.1设备的运输所有工程设备均以汽车运输方式运抵施工现场。为避免运输振动,造成零部件脱落或变形,应用枕木垫牢。5.2.7.2管子装卸5.2.7.2.1防腐管装卸应使用专用吊带。装卸管子时应防止损坏管口。5.2.7.2.2在吊装过程中,防腐管不应吊起过高,防止挂钩不牢76、,引起管子的掉落。5.2.7.2.3吊装中须有专人指挥,管子两端应设晃绳使卸放位置准确。5.2.7.2.4起吊和卸管时应轻放轻起,避免管子和其他物体或管子之间相互碰撞。严禁使用撬杠滚滑的方法卸车。5.2.7.2.5捆扎用具可采用钢丝绳外套胶管,也可采用尼龙带或内衬聚乙烯材料的宽钢带。5.3施工主要工序质量控制点及关键部位质量控制对策5.3.1施工主要控制点1、 按顾客的要求实行工程质量报检制度以及A、B、C分类管理办法,明确检验点,使用“报验单”。2、 A级:重要控制点,由各项目部专业负责人组织,由业主、监理及项目部共同检查确认。3、 B级:次要重要控制,由各项目部专业负责人组织,由监理、项目77、部共同检查确认。4、 C级:一般控制点,由各项目部专业负责人组织,项目部组织检查确认。5、 “报验单”由各项目部专业负责人提出,由项目部签发。A级质量控制检查提前一天送业主和监理;B级质量控制检查点提前一天送监理;C级质量控制点提前报到项目部,检查合格后方可进行入下一工序。6、 工序质量检查等级划分表序号工序质量检查控制点检查等级1土建1.1施工测量放线AR土方评定BR基础验槽AR工程进场原材料报验AR2工艺管线安装2.1管材及附件质量确认2.2管内卫生2.3管线组对、下料及坡口2.4焊接材料检查确认2.5焊材烘烤及发放2.6焊缝检查2.7无损探伤检查3防腐3.1材料检查B3.2表面处理C3.78、3防腐层质量检查C3.4外观检查A4.2土建安装交接检查C4.3隐蔽工程检查CR注:以上带“R”项的是必须具有进入竣工资料的记录,其它项也必须具有自检自查记录。6.3.2关键部位质量控制点及相对应措施关键部位质量预控对策表序号工 程 部 位关键质量控制点预 控 对 策1工艺管道预制一、 1.材料2.管道清理,坡口加工3.管道焊接1、验证管材、焊材、管件、阀门、紧固件的质量保证文件2a、管道清洗(防腐层),清理经严格检查后可下料2b、坡口加工应按材质要求进行火焰切割或机械加工、打磨3a、焊工持证上岗,严格执行焊接规程3b、严格执行焊材保管、烘干发放制度3c、焊缝按检查要求检验合格方可出厂2工艺管79、道安装二、 1、安装前的工序检查三、 2、现场管道安装四、 3、固定口焊接1a、需脱脂、防腐、衬里及特殊清理的 管子安装前应严格检查1b、管件、阀门等应按设计要求核对无误,阀门按规定进行试压2a、管道安装坡向、坡度、补偿器、支吊架是否符合图纸及规范要求2b、与机器、设备联接的法兰其平行度、同轴度应在允差内3、对工艺介质管道应采用氩弧焊打底3钢结构制作五、 1、材料六、 2、放样,下料七、 3、零部件加工八、1、验证材质证件2a、符合图纸,跟踪检查2b、构件编号3a、严格控制钢材矫正、煨弯、钻孔、端部加工程序及公差3b、制定反变形措施4钢结构安装九、 1、基础十、 2、结构安装校正十一、1、验收80、复测基础2a、认真复测垂直度、对角线,多层框架的构件安装应考虑下一层安装的累积允差2b、螺栓联接结构,要复查紧固程度或有无防松动措施5焊 接十二、 1、焊接材料十三、 2、焊条(丝)管理十四、 3、提高焊接一次合格率十五、1、验证材质证书2a、施工现场应建立二级库,规范堆放,专人负责2b、建立签、烘、发、领、用规章制度3a、焊工持证上岗3b、严格执行焊接工艺规程3c、施工现场应有防风、防雨、雪及防寒设施3d、焊缝检验的透视比例及部位要求,应按设计及规范由技术员委托,检查员监检6油漆防腐十六、 1、防腐工作交接管理十七、 2、工作基体处理十八、 3、油漆,稀释剂质量1、防腐工件要及时办理工序交接81、手续,设备、管道试压,才能进行防腐,对于需交叉防腐的工件交接双方要密切配合,分阶段办理部位交接手续,同时做好工序成果保护2、严格执行除锈标准,加强班组内部工序质量交接管理,刷油前按标准对除锈后的基件进行检查验收3、检查油漆稀释剂合格证第六章 整体进度计划及工期保证措6.1工期目标总工期目标:120天6.2工期承诺 我公司郑重承诺在业主要求的工期内优质完成该工程。6.3工期保证措施6.3.1工期动态管理循环图工期计划实行动态控制,采用组织措施,技术措施,经济措施和合同管理措施加以规范和约束,主要采用事前控制,同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制,82、保证施工计划的完成。工期动态管理循环图如下:施工进度计划的执行了解工程进展数据采集 对其他有关计划的调整统计和整理 形成新的施工进度计划 否实际值与计划值比较 提出更改措施分析原因及对后续工作的影响确定是否产生偏差 是6.3.2工期保证措施6321根据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路,解决主要矛盾,使网络优化运行,各施工单位应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行。6322提前与监理、业主单位、地方政府等单位联系,办好各种施工许可证,保证施工正常进行。6323加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工。6324加强质量控制,强化质83、量管理,保证整个工程不出现质量返工现象。6325施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁。6326及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好雨季施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度。6327最大限度的提高预制程度,利用雨天等不利自然因素,加强场地预制,减少现场工作量。6328及时调整施工力量,保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工程按期工。6. 3. 2. 9加强安全管理不出现因安全原因造成的损失。63210加强同业主及技术监督部门的联系。根据他们的要求,及时调整施工部署。6.4施工进度计划 本工程拟采用站内平行施工方84、法。计划工期120天。单体施工进度计划见附表一。第七章 成本控制管理 树立目标成本管理观念,加强成本管理。7.2 加强计划管理7.2.1 合理调遣施工队伍,尽可能做到调来就用,不用则退,厉行节约,尽可能减少调遣费用。7.2.2 根据工程特点,重点配备,灵活调配,实行交叉作业及平行作业,提高人员的利用率。7.3 加强物资器材管理7.3.1 对物资的调配做到心中有数,进行计划管理,平衡分配,尽可能无积压,无来回倒运。7.3.2 统筹安排设备、材料的到货情况,保证工程的连续进行,严禁因为环节问题出现停工、窝工。严格执行限额领料制度,减少材料的消耗,节约材料费用。同时严格材料的验收工作,减少因为材料问85、题影响工程质量。7.3.3 根据施工进度统筹安排设备及人员的进退场计划及设备材料的到货情况,做到不延误,不窝工。7.3.4 减少施工手段用料,控制消耗材料的用量。7.4 加强机械设备的管理7.4.1 加强设备的使用计划及调配,充分提高设备的利用率。7.4.2 加强设备的现场维护管理,提高设备的完好率,减少因为设备问题延误工期或工程质量问题的出现。7.4.3 加强现场设备使用情况的记录,做到设备使用时间、数量心中有数,减少不必要的支出。7.5 加强经营管理7.5.1 根据施工预算,控制各项成本的支出等。7.5.2 定期召开经济分析会,减少不必要的支出,认真总结经验及提出改进措施,严格控制施工成本86、。7.6 加强技术管理7.6.1 尽可能采用先进的技术和施工工艺,优化施工工序,加快工程施工进度,提高工程质量。7.6.2 所有技术人员认真负责,发现问题及时解决。对于不能立即解决的问题或需要协调的问题,应该立即上报,争取在最短的时间内解决,防止和杜绝因为技术原因延误工期和降低工程质量。7.6.3 实行全面质量管理,加强质量管理力度,积极推行技术管理,提高技术水平。第八章 主要施工用料计划8.1主要施工机具表 8-1 主要施工机具序号机具名称数量到达现场时间主要用途1轮式起重机1开工前吊管2移动焊机2开工前吊装3氩弧焊机3开工前焊接440T平板车1开工前拉运设备及管线5空气压缩机1开工后11087、天设备试压6喷砂除锈机2开工前喷砂除锈7发电机1开工前发电8运输车1开工前运输工器具9皮卡车1开工前现场联络8.2辅助施工机具或设备需用量计划表8-2辅助施工机具或设备需用量计划序号 机具名称数量到达现场时间主要用途1 倒链2t4开工前吊装2 钢丝绳若干开工前吊装3 麻绳40米开工前吊装及捆绑4 平台5*10米1开工前预制施工平台6 气割设备1套开工前焊割9 卷尺5米6开工前测量10 丝扣短节若干开工前吹扫清洗11 压力表2开工前测量12 活动扳手2套开工前紧固13 梅花扳手2套开工前紧固螺栓14 榔头(铁质)2把开工前敲打15 水准仪1开工前测量16 半自动切割机2开工前下料17焊条保温筒388、开工前焊条保存18焊条烘干箱2开工前焊条烘干29平板锉10开工前修磨内坡口20梅花扳手4套开工前连接拆装21角向磨光机1505开工前打磨22角向磨光机1005开工前打磨23氧气瓶30开工前切割24乙炔瓶15开工前切割25靠尺1只开工前测量26板尺2只开工前测量275寸毛刷120把开工前刷漆8.3 主要施工车辆需用量计划表8-3 主要施工车辆需用量计划序号车辆名称数 量到达现场时间主要用途17T槽车车1开工前拉设备2皮卡车1开工前联络指挥325吨吊车1开工前吊装4压风车1开工前吹扫8.4 其他辅助机具或设备表8-4 其他辅助机具或设备序号设备名称数量到达现场时间主要用途1办公桌2开工前办公用2计89、算机2开工前办公用3打印机1开工前办公用8.5吊装机具、索具及附件一览表表8-5吊装机具、索具及附件一览表序号名 称规格型号 单位数量进场时间备注1棕绳30米30开工前2倒链5t个2开工前3卡环5t个8开工前4卡子19.54-12m对8开工前5钢丝绳13mm67+1米35开工前7吊带5T条7开工前8.6工程主要施工手段用料需用量计划表8-6 工程主要手段用料需用量计划序号设备名称规格型号单位数量备注1预制平台615m预制平台1)钢板=14mmM902)螺旋焊缝管2737M453)槽钢14aM482管道及设备安装用料辅助用料1)无缝钢管275M50试压用2)钢板=12mmm22试压盲板3钢板=290、0mmm22临时盲板1)阀门Z41H-4.0 DN25个4试压用2)阀门Z61H-4.0 DN25个4试压用4电气手段用料现场用电1)配电箱BSL台62)空气开关DZ10-400台23)电力电缆VLV29-1KV/395+135M3001)导线BLX-0.5KV170M6002)橡套电缆YZW-0.5KV/336+116M1003)橡套电缆 YZW-1.5KV22.5M100第九章 技术力量和施工力量组织(见表9-1)表9-1 技术力量和施工力量组织序号职务工种总数量项目部土建队工艺安装队防腐保温队电气仪表队备 注1项目经理112项目副经理11管理人员1334312电焊工1515管铆工202091、起重工33气焊工55司机421 1材料员4121普工4040电工1010仪表工66防腐工88合计15084746920 第十章 安全文明施工的实施措施101安全施工的实施措施1011总则 安全生产方针:“预防为主”、“防消结合”。 安全生产目标及承诺:(1)避免发生人身伤亡和机械设备事故。(2)杜绝任何火灾事故的发生。(3)我公司将按照HSE体系进行管理。若由于我公司管理不善或我公司职工过失造成人员伤亡、设备和工程质量事故、工地火灾以及其他人为事故,其全部责任均有我公司自负。因我公司原因造成业主人员和人身伤亡的,我公司负责救护和赔偿。因我公司造成第三方伤亡的,我公司也按照要求进行合理的赔偿。(92、4)提高全员安全健康意识,确保培训率100,火灾重大事故及其食物中毒和重大劳动疾病保持0记录,各类重大事故隐患为零;小事故率小于千分之二十;一般性(含一般性)以上事故为零;职业病伤害为零。10.1.2安全管理组织机构项目经理:xx技术质量负责:xxHSE负责:xx资料负责:xx项目副经理:xx技术质量负责:xx电气仪表组xx吊装组张保柱土建一组xx管线安装二组xx管线安装一组xx土建二组xx 10.1.3安全管理组织机构主要职责10.1.3.1安全组织及成员的主要职责(1)各级负责人是安全生产第一责任人。实行安全承包,进行奖罚。(2)各级安全员负责日常安全工作。(3)各级安全领导小组负责本范围93、内的安全施工,处理出现的安全问题。(4)深入开展安全教育,使广大职工懂得安全知识,明确安全施工切身利益关系,提高安全意识。安全教育要经常化,开展班前安全讲话,班后总结的活动。使操作者保持高度警惕和清醒头脑,防止事故发生。特种作业人员进行专门的安全教育,持证上岗。(5)坚持进行安全检查工作。实行巡回检查监察制,安全人员实行跟班巡回检查,对违反操作规程、制度、规定者,分不同情况进行劝阻、教育、警告、停止作业,直至行政处分。定期进行安全大检查,查管理、查隐患、查预防措施,并认真总计评比和整改。(6)召开安全会议。项目部召开专门安全会议,掌握安全动态,分抓安全问题,提出安全要求。各工程处除召开专门安全94、会议外,在任何会上也要讲安全要求,布置安全工作。出现安全事故,及时召开安全分析会。 (7)进行安全考核。达标与否与奖金挂钩。 (8)运用系统工程原理,具体分析安全施工中出现的问题,采取切实可行的措施,并逐步完善,贯彻实施。(9)必要时,开展安全知识竞赛等活动。10.1.3.2做好安全培训工作 项目人员在上任前要接受安全培训,安全培训分为两种,一种是在公司基地的培训,一种是在施工现场培训。10.1.3.3 安全培训分三级进行(1)安全负责人及项目安全工程师负责一级培训。内容包括有关法律、法规,该项目的安全政策、安全程序、个人防护安全应急程序等。(2)各单位安全员负责二级安全培训。内容包括该项目工95、程的所有安全管理规定和规章。(3)班组长负责三级安全培训,内容包括: a现场条件、工作基本性质及现场范围。 b规章制度与警告。 c工具与安全器械的功能和用途。d人身保护器具的使用与保管。10.1.3.4特殊安全教育 在使用新的工艺、设备之前,安全工程师要制定安全技术操作规程,并同时负责培训教育。10.1.3.5做好现场安全管理工作 对所有施工活动,包括管沟开挖到焊接、试运作业,项目部要定期组织安全指导和检查活动,至少每周一次。 安全员每天进行一次的安全指导和检查,尤其是纠正违章操。10.1.3.6现场安全管理内容 主要包括对规章制度、管理活动、潜在危险以及计划与规定执行情况的检查和指导。10.96、1.3.7现场安全管理方式 包括计划组织的指挥、协调、看、听、闻、问以及考试、测试和分析。1014安全施工措施10141,临时构筑物、设施和装置施工安全作业措施 (1)必须严密组织,统一协调,做好隔离,避让和配合,做好总平面布置工作。 (2)施工时开挖的管沟周围应设置明显标志。 (3)使用橇棍、绳子、滚棒移动重物时,应防止脆橇、断绳、溜滚、倾倒伤人和挤人。 (4)有高空作业时,原则上下部不能有人,且应戴好安全帽,应系好安全带,严禁高空投掷工具或材料。 (5)夜间施工应有充足照明,并设置警示。 (6)构件吊装由技术人员进行核算,回转半径内严禁有人。 (7)各类支、吊架焊制后严格检查,安装必须牢固97、可靠,防止受力变形,脱落造成事故。(8)各种钢性对接件应防止弹性回弹或突离位置伤人,人体应躲避一个安全距离。(9)五级以上风沙天气应停止作业。10142材料及设备的装卸、搬运和储存安全作业措施 (1)材料及设备装卸应用吊车。 (2)材料及设备装车后应捆扎牢固,高度和宽度除必须符合交通部门规定外,尚应顺齐、嵌靠紧密,重心适中。 (3)重载车辆,行车应中速行驶,避免急刹车,避开可能大摆大晃,翻车,打滑等地段,行车中应随时注重货物的重心是否移动,捆绑是否松脱散断,并及时加以捆绑。 (4)设备及材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥,且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。 (5)材料及设备堆放高度不宜超过98、2m,且四周固定牢固。 (6)吊运材料时,必须由上而下依序吊运,严禁抽吊。 (7)码垛、拆垛等操作时严禁直接用手扶持或操作。 10143设备安全运行和维护措施 (1)设备的操作人员必须经过专门培训,持证上岗。 (2)设备的操作人员不能酒后或疲劳状态下操作或看扩设备运行。 (4)设备起动前、工作中和工作完毕后,均应随时检查各部位,发生故障应及时排除。 (5)设备不得带病运转和超负荷作业。 (6)设备在运行中如发现运转异常,应立即停车,切断电源,进行检修。 (7)气温在零度以下时,注意加防冻液。(8)设备在运转中,禁止进行维修、保养工作。(9)设备的旋转和传动部分应加防护罩。 (10)经修理后的设99、备使用前,按有关规定进行检查、鉴定、试运转及磨合。 (11)夜间工作时,应保证有足够的照明设施,灯具齐全完好。 (13)电气设备(如电动机等)必须在专职电工指导下进行操作和运行。 (13)电源电压与电气设备额定电压必须等同。保险丝必须符合规定。 (14)电气设备运行中如遇跳闸,应先查明原因,排除故障,不能强行合闸。 (15)电气设备均应接地良好,所有线接头应紧固,如发现松动、先切断电源,再处理。 (16)各种电气设备应注意防雨、防潮、防沙措施,运行中如遇停电,立即拉下开关,并挂上“禁止合闸”的告示牌。 (17)修理和维护时,应切断电源,拔下保险丝,同时挂上“设备维护,禁止合闸”的告示牌。 10100、144手动电动工具安全作业 (1)手动工具 a保证所有的手动工具都能定期清理、调试、打磨、润滑等,以恢复和保持其高效的使用状态。 b所有的手动工具都应在使用前后定期检查,如果发现磨损或损坏,应该停止使用,进行修理或废弃。如果工具需要修理,应保证修理人员有足够的能力,还应保证所有的手动工具在安全发放之前都能得到适当的保存。 (2)电动工具 a电动手持工具应装有一个符合额定电压和电流强度规定的插座。 b所有的打磨机和电锯都应带有一个能正常工作的刃片保护器,在操作过程中始终与工作对象保持接触。刃片保护器不应楔进去或堵住,只有在其确实能阻止某一个具体工作的实施的情况下才能拆除。另外每次拆除前,都要经过101、施工队长批准,需要拆除保护器的工作一经完成应马上将其取下。 c打磨机的打磨速度不应超出砂轮的额定速度。每个新砂轮都应指定额定速度。用打磨机时应戴护镜或面罩。 d每天使用前认真检查,使用过程中频繁查视,工具腔壳内灰尘随时吹出。 (3)气动工具 a空压机应一直放在通风充分的地方。不应允许发动机驱动的压缩机在废气排放不充分的地方工作。 b所有压缩空气软管的尺寸都应与所用工具配套。软管上所有的接口处都应用适当的软管接头连接。软管长度应尽量小,应放在不会受损或脱扣的地方。 c气动工具需要清洁的空气才能高效率地运转,在气动工具的每个进料管上,都应安装一个能够充分发挥作用的过滤器和润滑器,其检测周期以能保证102、它们的有效运转为宜。d使用中应经常检查,以防出现如元件松动、零件弯曲、断裂、失灵等问题。10.1.4.5吊车作业安全措施 (1)超吊前应检查吊车是否完好,吊车的吊装不能超载,吊具强度能够满足吊装重量的要求,尤其注意高原作业效率降低,吊车吊装能力下降,核算吊装能力时应充分加以考虑。 (2)吊车作业要有专人指挥,使用通用信号和手势。 (3)作业场地应坚实,车体应平整,汽车吊支撑腿伸展应适当,支撑坚实有力。 (4)超重臂下严禁有人,作业区上方应明朗开阔,不得在输电线路下作业。(5)作业时必须起吊平稳,慢速均匀升降,不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。(6)吊装作业中突然发生机械故障,暂停103、作业时,应设法把吊物放在安全位置,不允许重物悬挂在吊勾上。 (7)禁止任何人随同物体升降。 (8)六级以上大风大雷雨时停止作业。 (9)吊车行走时须收回、放稳起重臂。10146焊割作业安全措施 (1)电焊机一次接线由电工操作,二次接线可由电焊工来接。 (2)电焊机壳应接地或接零。 (3)二次接线焊接电缆的绝缘应良好,焊工出汗或在潮湿地点焊接时,在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。 (4)焊工应穿戴齐全防护用品,如工作服、帽、面罩、手套等,且应保持干燥。 (5)焊接作业区5m内不得有易燃、易爆物品。 (6)地面或沟内焊接时,先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能性。 (7)氧、乙炔瓶距104、火不小于10m,氧、乙炔瓶距离大小5m,气带长度大于10m。 (8)点火时不能对人,气割时在被割物即将切掉时,应检查其下部。 (9)工作时,如发生回火,应立即关闭乙炔阀门,检查排除故障。 (10)不得使用有故障的焊割具,氧气瓶不应与油类接触,避免暴晒。(11)使用氧气时,减压阀必须有安全阀和两个专用气体压力表,安全阀开启压力应为工作压力的110,减压阀冻结时,用温水解冻,不得用火烤。10147施工个人安全防护措施 (1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施,熟悉相关岗位安全作业措施。 (2)自觉接收安全防护知识的教育。 (3)穿戴和使用安全防护用品,包括:安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、105、专用工作服等。 (4)对于违反安全措施,可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。10.1.4.8其他设备的安全检查其他设备的安全检查,应酌情按旬或月进行,检查依据设备的安全规程盒说明书进行。10149试压安全措施 (1)试压前,必须对管线、阀门等设备进行检查,其开闭状态符合要求,试压的管道设备不准同时进行其它作业。 (2)试压管道的盲板和法兰要有足够的强度,且其对面不许站人。 (3)试压过程中,管道两侧15m内为警戒区,应设置巡逻人员,非工作人员不得进入。 (4)无论是管道、盲板或封头,发现泄漏时,应立即停止升压,且泄压,不准带压补焊和紧固螺栓。 (5)试压前和过程中,要106、加强宣传,使所有人员都知道试压,以便回避。(6)试压过程中,尤其是看表人员、升压人员、巡逻人员要保持通讯联络,试压要统一指挥,步调一致。(7)试压过程中执行交接班制度,交接清所有事项,要有班前会议,值班人员应精力充沛,不能疲劳。10.1.4.10安全消防管理 为能应急,每一个现场和营地应选一名有经验的人作为消防人员,负责每一施工现场的消防工作。 防火措施(1)对施工人员进行消防教育。(2)提供充分有效的灭火器材,指定专人保护和维修,使其处于良好状态。(3)营地生活区、办公区和施工现场中的临时输电线路必须符合要求。(4)施工现场的电气设备应以单机单开关方式安装。高出地面不足120毫米(尤其在沼泽107、地区施工)的开关箱应进行防雨防潮处理,其它电气设备要定期检查其接地情况。(5)加强现场材料的管理,氧气瓶和乙炔瓶不能混放。应确认所有容器内的储存介质。(6)施工区禁止吸烟并张贴安全警示牌。(7)要加强对引火物品的管理,保持房内排放整齐有序,尤其加强对烟头、电炉等的管理。(8)遇有紧急情况,立即启动应急反应程序10.1.5 制定和实施应急反应计划10.1.5.1合同签订后应针对如下情况制定应急反应计划或对策 (1)各种意外事故伤害:火、电、车辆等伤害。 (2)自然灾害:雾、雨、雷电等。 (3)作业环境危害:化学烫伤、碰伤、失足掉落等。10.1.5.2应急反应计划或对策的主要内容 (1)应急工作的108、组织和职责 (2)提供人身救护、撤离、营救和医疗处理系统。 (3)预防、削减和监测应急反应对环境造成处理的系统。 (4)与主管部门、相关部门和其它相关方的联系。 (5)调动项目设备、设施和人力系统。(6)调动第三方资源,作为应急支持的安排。 (7)应急器材的配备10.1.5.3做好安全审核工作 该工程进行二次安全审核工作。 审核前按公司安全审核程序的要求编制审核计划。 结合该工程具体情况编制审核清单。 通知被审核方后,按计划进行安全审核工作。 完成审核后,在两天内编制审核报告,并向责任部门和人员下发安全不符合通知单。 责任部门提出纠正措施计划并实施。 审核组跟踪审核问题纠正情况,并对其进行复审109、,将最终结果报项目经理进行管理评审。10.1.5.4事故控制、调查及报告 所有事故和未遂事故均应通过拨打电话或无线电立即通知当地消防部门和公司项目部,以便采取应急反应措施。 对于工程实施过程中出现的任何伤亡事故,项目部应立即调查处理。 事故的报告 (1)事故发生后应填写一份事故调整表并及时交给项目经理。 (2)发生严重事故(包括人员伤亡、长时间事故、引起人员受伤和住院的事故、设备损失事故)时,应编写事故调查报告,并在24小时内交给项目经理。 (3)按照业主的要求,做好向业主的事故的报告工作。10.1.5.5安全工作的总结、评价与奖惩 (1)项目部定期召集安全人员召开安全会议,交流安全管理情况,110、传达业主及主级主管部门的安全要求,总结安全工作。 (2)项目部编写并发布“安全简报”目的是通报违章操作行为、事故和事故隐患,分析事故原因,敲警钟。 (3)每星期召开一次现场评比会,根据各单位安全工作好坏,分别挂出红、黄、黑色标志。(4)项目部结束后评比一次,设立“安全施工先进单位”流动红旗。年底进行评优工作,并将评比结果行文公布。(5)对于在安全工作中表现好的集体和个人予以表扬和奖励。(6)对于在安全工作中在现场不按操作要求去做,而造成损失的,造成事故或事故隐患的,视情节轻重给予不同程度的处罚,充分利用经济杠杆的调节作用,进一步做好安全工作,确保安全目标的实现。10.2文明施工目标及承诺进行保111、护10.2.1文明施工目标及承诺进行保护10.2.1.1现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。10.2.1.2在施工带以外,不毁坏树木和植被。10.2.1.3尽快恢复受影响地区的原貌。10.2.1.4污水、垃圾集中处理,废弃物和有毒物集中处理,不乱扔垃圾。10.2.1.5保护管线所经过的河流的水质,避免受施工影响。10.2.1.6加强医疗保健,提高职工健康水平。10.2.1.7保证在施工期间不堵塞原有交通通道;保证按有关规定对环境进行保护。10.2.1.8保证妥善保护施工场地周围的建(构)筑物和隐蔽物。10.2.2文明施工的组织机构和职责10221组织机构项目文明施工管理委员会 112、经 理 文明施工管理员 兼职文明施工管理员 施 工 队 长 班 组 长 全体员工 10.2.2.2 职责(1)文明施工管理委员会的职责 a.编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。 b.落实保障员工文明施工的具体措施。 c.召开文明施工周会和员工大会,总结文明施工制度执行情况,对重大文明施工问题提出改进办法。 d.组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。 e.制定并组织实施应急方案。 f.对所有文明施工管理活动应进行记录。(2)经理职责 a.传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。 b.教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。 c.组织召开文明施工管理会议,审定文明施工方针、目113、标、规划。 d.支持文明施工管理员的工作,鼓励员工查找隐患。 e.组织文明施工检查活动,落实整改事故隐患和问题。(3)文明施工管理员职责 a.草拟文明施工方针、目标和规划。 b.制定文明施工培训计划,并组织实施。 c.组织有关人员进行事故预测,针对隐患采取有效对策。 d.宣传文明施工管理政策、规定,教育和引导员工执行文明施工管理标准、规定。 e.监督检查文明施工管理工作,并采取果断措施,纠正发现的问题。 f.定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况,提出改进的意见和办法。 g.收集归纳员工提交的隐患报告,提出整改意见,搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。(4)兼职文明施工管理员114、职责 a.负责现场的文明施工检查,纠正违章行为,整改隐患,并做好检查记录。 b.协助队长开展岗位训练和班组文明施工活动。 c.负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。 d.向队长及班组提出搞好文明施工工作的建议。(5)队长职责 a.布置检查生产现场的文明施工工作,协调解决存在的问题。 b.负责后勤系统的健康管理和检查。(6)班组长职责 a教育、监督班组员工遵守文明施工管理规定。 h负责开好班前文明施工会。 c组织岗位技术练兵和班组文明施工活动,总结班组文明施工制度执行情况。 d搞好班组自查,整改文明施工中的各种问题和事故隐患。 e组织对设备的维护保养,保证设备处于良好状态。 (7)职工职责 a115、执行文明施工管理规定和技术操作规程,遵守劳动纪律,搞好自查,上岗时穿戴好劳动防护用品。 b维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置,保证性能良好,安全可靠。 c参加班组文明施工教育培训活动,提高操作技能和防护能力。 d有权拒绝一切违章指挥、命令,发现不符合文明施工的问题要及时排除解决,无法解决要立即报告领导处理。 (8)医务组职责 a针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。 h根据劳动强度、生产工艺和特殊作业环境的需要,监督实施膳食供应方案。 c对饮水、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。 d针对施工地区存在的地方病,采取预防免疫接种和防疫措施。 e预防、治疗常见多发病,并116、负责急、危、重等患者的现场救护和转院工作。 f建立医疗档案,并定期报告。1023文明施工的措施10231施工现场管理措施(1)开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置,临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。 (2)随着工程的进行不断调整施工总平面布置。 (3)施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。 (4)施工现场设明显标志牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号,并派人保护好该标志。(5)按照施工组织设计要求安装用电设施,严禁任意拉线接电。施工现场必须保持夜间照明。 (6)施工机械应按照117、规划的位置和线路工作和进出,不得任意行走。 (7)经常保持施工现场道路畅通,排水系统设置且处于良好状态。保持施工现场的整洁,随时清理建筑垃圾。在过路施工时做施工标志(前、后50m)。 (8)施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 (9)施工现场应做好安全保卫工作,现场周围设围护设施,非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材。 (10)经常检查现场管理情况,发现不符合现场管理要求的及时督促整改,对于一贯混乱的给予处罚,对于现场管理好的给予奖励,处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。 (11)施工结束或局部结束后,及时组织清场,临设拆除,剩余物资退场,恢复现场原貌或设计要求,118、不留尾巴。10232卫生健康措施 (1)对施工作业区进行调查,制定预防保健计划和实施方案。 (2)对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。 (3)对医务人员的医疗技术进行考核,持合格证上岗,建立医疗应急方案及应急处理报告制度。 (4)对饮水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理,使水质达到要求。 (5)医护人员应密切注意员工的健康监护,发现问题及时治疗。 (6)炊管人员卫生应进行专门体检,持“健康合格证”上岗。 (7)改进施工设备状态,把噪声控制在80分贝以下,加强个人防护,为操作人员配发耳塞、耳罩。 (8)配防震动防护用品、设施。 (9)调整受震人员的休息。 (1119、0)作业人员应戴防尘口罩。 (11)进行身体检查,有高温禁忌症者不得在高温作业期施工。 (12)个人要注意防护,不得在高温下长期暴晒。 (13)保证饮水供应,必要时补充钾、钠等无机盐。(14)必要时应调整作业时间,避开高温期。(15)发现有中暑先兆应及时采取防治措施。10233环境保护措施 (1)施工前的人员培训 a有关环境方面的法律、法规。 b认清环境保护的目标和指标。 c认识到遵守环境方针与工作程序,以及符合环境计划要求的重要性。 d认识到偏离规定的工作程序可能带来的后果。 e保护野生动物和植物的方法。 g减少、收集和处理废弃物的方法。 h管理、存放及处理危品、燃油和机油的方法。 i保护水120、源的方法。 j、铺设管线可能引起的污染和生态破坏。 (2)施工过程中采取的环保措施 a施工中遵守关于环保的政策和规定。 b根据施工作业对环境的影响,逐项实施环保计划。 c落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。 d定期开展环境监测,建立监测档案。 e提供财政资源和人力资源,保证环保工作的实施。 f实施具体的环境保护培训以及环保监督和检查。 g按施工地区要求,决定进行环境影响评价的必要性。 h需要进行环境影响评价,应委托给具备资格的单位。 i协助环境影响评价单位制定评价方案。 上环境监测任务应委托给具备环境监测资格的部门完成。 k监测项目及频率按表1在施工带以外,不准随意砍伐,推倒和轧压树木和植被。 o凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整,恢复原貌。 P、不准乱丢废焊条头等废弃物,不准乱倒废油、废液,要集中送到指定地点处理,不准随便乱倒生活污水、垃圾,应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理。不准乱扔废弃物。 r注意保护周围的装置的安全。 (3)营地环境保护 a施工现场的临时营地的设置,应尽可能放在作业带上。 b保持营地内清洁,不准乱扔废物。 c尽可能不用下渗的方式处理废水,以免破坏浅层水源。 d所有垃圾及生活污水都应集中处理。产生有毒烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。e、可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。
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