1、煤矿综采工作面工作面刮板运输机、转载机安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 工作面概况4第二章 工作面及两巷安装的设备4第三章 安装前准备工作51、安装前必须将切眼维护好，空顶处架棚，并用木垛绞顶绞实。53、各台绞车均为砼基础绞车。55、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好，杜绝失爆。5第四章 转载机的安装6二、切眼运输及卸车6三、安装位置6四、安装方法72对起坡段及机头各部7七、安全技术措施8第五章 支架安装8第一节 支架地面装车及运输8一、 运输路线8二、2、支架的装车8第二节 支架的井下运输9一、 运输路线：9二、支架运输注意事项9第三节 支架在工作面的运输及安装9一、 准备工作：9二、支架在开切眼的运输9三、迎头维护10四、支架的卸车、安装10第六章 工作面刮板运输机的安装12一、 地面装车12二、运输机的井下安装：121.工作面下机头卸车及移运122.中部槽的卸车与安装133、对中部槽13第七章 采煤机及其它设备的安装14第一节 采煤机安装14一、 安装顺序：14二、安全技术措施15第二节 其它设备的安装153、 整个工作面电气设备完好，接地装置可靠，杜绝电气设备失爆。16第八章 劳动组织及综采安装人员配备表16一、 组织机构16二、 劳动组3、织16第九章 钢丝绳强度验算171、支架在轨道向下放时钢丝绳拉力F1172、支架在底板向下拖动时钢丝绳拉力F218U：支架与地板的摩擦系数，去0.218第十章 主要安全技术措施185、卸车平台与轨道连接要牢固，轨道接头处垫放道木，不得悬空。1910、工作面安装迎头不得存放其它物品，提平板车时严禁坐人。1920、所有作业人员都必须严格执行煤矿三大规程。20一、成立组织机构：20二、安全技术措施：219、场地和设备附近，防止有人误操作，发生意外事故。22第一章 工作面概况11901综采工作面为xx煤矿首采面，位于主井西部，回风顺槽通过无极绳绞车运输巷直接与1146车场连接，运输顺槽与轨道大巷连接。4、回风顺槽长2515m，运输顺槽长2550m，开切眼斜长204米，高度：3m，宽度6.5m，倾角约2；煤层厚度约3m。第二章 工作面及两巷安装的设备1、工作面安装设备运输线路：地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运输巷回风顺槽开切眼。2、乳化液泵站安装在工作面运输顺槽内，泵站通过高压钢管给工作面供液。3、工作面运输顺槽开关安装在设备列车上4、工作面及两巷安装的主要设备序号名称型号数量1采煤机MG300/730WD1台2液压支架（中间）ZZ4800/19/42128架3液压支架（过渡）ZZG5200/19/426架4刮板运输机SGZ764/6301台5转载机SZZ764/1601台6破碎机PLM15、0001台7可伸缩胶带机DTL100/100/2202台8喷雾泵站BPW315/102台9乳化液泵站BRW20031.5两泵一箱10移动变电站KBSGZYT630/10/0.692台11马蹄儿DY1001台第三章 安装前准备工作1、安装前必须将切眼维护好，空顶处架棚，并用木垛绞顶绞实。2、安装共需JH20绞车2台， JH20绞车钢丝绳规格为619-28，绞车勾头用鸡心绳皮并插头。3、各台绞车均为砼基础绞车。4、卸车平台先安装在下机头处，平台夹板螺栓齐全紧固，卸车平台随支架的安装向上移动，每次移动后要卡紧卡牢。5、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好，杜绝失爆。6、轨道铺设至工作面下出口与6、运输顺槽轨道相连接，切眼内铺设22kg/m轨道，轨道净面（轨面至顶部锚杆距离）保证2.6m，枕木间距0.6m，轨道接头处铺设枕木。切眼内上部铺设小型车场，工作面距回顺上口20米处设一道阻车器（如：工作面安装设备示意图）7、先将运顺开关、JH20绞车下到运顺、回顺安装地点，再将乳化液（两泵一箱）、喷雾泵（两台）、转载机（按顺序）下到安装地点，然后才可以进行工作面运输机、液压支架的安装。液压支架安装130架后，剩最后6驾时，安采煤机，采煤机安装完后，再安装最后6个支架，然后工作面安装煤机电缆、水管、链带。第四章 转载机的安装一、转载机安装配件运输线路：地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运输巷回风7、顺槽开切眼运输顺槽。二、切眼运输及卸车 1转载机配件车由回顺进入工作面，回顺内由JWB75无极绳绞车送至切眼上口，改用切眼上口JH20绞车（2#绞车）拉住转载机配件车，再由切眼下口JH20绞车（1#绞车）向工作面拉运，拉运时平板车两头插销必须用专用销子，信号必须灵敏可靠，拉运时2#绞车（作为防滑绳）松绳，由1#绞车向下牵引，将配件车拉到下机头处卸车。2卸车时，除一人卸车外，其他人员躲在平板车以上安全地带，平板车以下及两侧严禁站人。3用运顺JH20绞车将配件由车上卸下后拉至运顺安装地点，下机头处如有碍事支柱，必须提前将支柱改好，保证配件在下机头处有足够的拐弯空间。三、安装位置 转载机安装在运顺的8、上帮，其中心线于皮带中心线必须保持一致。四、安装方法1安装时，从机尾开始向机头安装，对机尾及落地段时，底链可先上少许刮板（链子两头必须有刮板，且中间不得拧环），对机尾和落地段时，用40T马蹄环和M20的螺栓将倒链拴在顶板锚杆上，挂倒链的40T链子必须和相邻的两根锚杆拴好栓牢，锚杆必须牢固、可靠。2对起坡段及机头各部 用1.2米板梁打2个“井”字形木垛，高度和转载机起坡高度一致。 在运顺相应起吊点用相同的方法挂上5T倒链，连接方法及要求于前面相同。 依次将转载机起坡用倒链吊起，对好。 组装机头前，将皮带机尾架安好。 将跑车及机头架底托梁安装于皮带机尾架上。 组装机头时，起吊机各部件所用链子必须和9、相邻的3个锚杆栓好栓牢，用倒链将机头架吊起，将机头架坐在底托梁上，与中部槽对好。 用同样方法（2个倒链）将电机、减速箱吊到相应高度后，将倒链人工拉住，防止起吊物滑下，人员站在南、北两侧比避开起吊物，在底下打一木垛将电机及减速箱垫好（打木垛时上下帮各站一人，两人配合将木垛打好，严禁人员进入起吊物下打木垛），上好连接螺栓。七、安全技术措施 1转载机配件在下放过程中，车下方严禁有人，且每次只能下一个车，连接装置必须专人检查。2转载机安装中所栓导链必须安全可靠，专人检查，起吊物件时，人员必须避开起吊物，防止起吊物突然落下伤人。3安装转载机时，要指派专人跟班负责，确保安全措施落实到现场。第五章 支架安装10、第一节 支架地面装车及运输一、 运输路线地面副斜井及1146井底车场无极绳绞车运输巷回风顺槽开切眼。二、支架的装车 1.支架在地面装车时，护帮板必须收到位，并锁住。 2.支架在地面装车，尾梁向后，前梁向前。 3.用汽车吊装支架时，装车工必须与吊车司机口哨联系好，将支架平稳放到平板车上放正。4.支架放到平板车上后，底座两侧与平板车两侧平行，且支架的重心位置与平板车中心位置一致，然后上好平板车后堵头，用两道槽钢将支架卡在平板车上，槽钢两头分别垫放1块300*150*60mm的垫木，卡具要专人负责卡紧卡牢。5.支架起吊装车时，支架附近不准站人，整个装车工作专人负责，统一指挥。 第二节 支架的井下运输11、一、 运输路线：地面副斜井1146井底车场无极绳绞车运输巷回风顺槽开切眼二、支架运输注意事项 1支架入井时，尾部向上，前梁向下。 2.副斜井井筒内设移动信号，当支架下放发生意外，能够及时向绞车司机发出信号。3.支架在整个运输过程中必须低速慢行，支架在井筒至回顺的运输由业主负责协调措施的落实。 第三节 支架在工作面的运输及安装一、 准备工作：将卸车平台运到开切眼下口（运顺向上1015m处），卸车平台夹板螺栓齐全紧固。二、支架在开切眼的运输 1.用无极绳绞车将支架车代运开切眼上口的车场内，支架进入开切眼上口拐弯时必须点开绞车，支架车两侧及前后3米不得有人。 2.支架车在开切眼上口车场停稳后（阻车器12、位置），专人检查卡具完好紧固后，用一段4.5米长40T圆环链绕过支架两后部侧护圆孔用专用接头连接起来，再用一段1米长相同规格的圆环链绕过双股侧护圆环链后再穿过2#（JH20绞车）绞车绳头，用专用接头连接起来。另用一段26*92完好的圆环链绕过支架底座将切眼下口1#绞车（JM14绞车）的绳头连接。然后撤除人员发出信号，2#绞车松绳（作为防滑绳）1#（JH20绞车）绞车紧绳的情况下，将支架车拉到卸车平台处卸车。 3. 4.5m的40T的圆环链接头必须避开支架侧护和绳皮，防止拉开大链接头。三、迎头维护 当支架下放到距迎头就位地点3m时，停止2#绞车，此时2#绞车手闸闸紧，支架安好后，及时升架接顶，同13、时用DZ35或DZ287单体支柱架棚维护好迎头顶板，工作面支架迎头的柱子不得提前改掉。当支架调好方向到位后，接好供液管路将架升距顶板300400时，将滞后梁上移后，支架升紧。四、支架的卸车、安装1.支架车下放到卸车平台时，平板车下碰头必须垫放高度合适的道木，将平板车下碰头垫死。1#支架安好后，将8T导向滑轮用新40T链子、钩头、M20螺栓栓到迎头支架的四连杆上，将迎头1#绞车绳绕过滑轮后，再用新40T链子、钩头M20螺栓与支架前调老桩相连，链接好检查无误后，开始卸支架卡具，卸卡具时2#绞车必须闸紧，卡具卸完后，2#绞车松绳，1#绞车紧绳，将支架从车上沿卸车平台拉到底部，然后沿底板将支架托运到安14、装位置。2.在卸车及托运过程中1#、2#绞车要协调动作，严禁出现对拉及松绳过多现象，卸车及托运支架时，支架下方及两侧不得有人。3.支架拖到距安装位置2米时，打信号停止1#、2#绞车，将8T滑轮改栓到迎头已安好支架前梁起吊板上，（当1#支架拖至就位地点3m时，停止1#2#绞车，将8T滑轮用40T链子改栓在切眼西帮锚杆上，1#绞车绳头通过8T滑轮和支架底座通过40T链子M20的螺丝拴好栓牢，然后打信号在1#绞车紧绳2#绞车松绳的情况下将1#支架调向就位，在1#支架调向就位过程中，1#支架下方及运顺严禁站人，1#架就位后，在2#绞车绳张紧的情况下，支架工迅速将支架升紧接顶）。人员躲到据迎头10米以上15、北帮侧，打信号使2#绞车松绳，1#绞车紧绳，在两绞车配合下使支架前梁向东帮移动，尾梁向西。逐渐将支架沿顺时针方向旋转90，使支架与切眼煤壁垂直。安装支架时，支架尾梁要紧靠西帮。4.第一架安装位置与下机头安装位置相对应。5.所安支架必须垂直煤壁，呈一条直线，安装一架完好一架，将工作面支架安装到剩最后六架时，停止安装支架，等采煤机安装好后，将工作面剩余六架安上。6.工作面超高地方，支架完好后，用1.2m的板梁打上木垛，将支架顶梁背紧背实。第六章 工作面刮板运输机的安装一、 地面装车中部槽装车时顺车身平方在平板车上，放正放稳，上面一节槽子要扣放在下面一节槽子上，一个车装4节，纵向用卡具卡紧卡牢，横向16、用二道8#铁丝困紧，电缆架顺车身平放在平板车上，用40T链子、钩头、M20螺丝捆紧捆牢。二、运输机的井下安装： 1.工作面下机头卸车及移运 （1）、工作面下机头及过渡槽在下机头位置卸车。 （2）、卸车后，在卸车点切眼上口顶板锚杆上用40T链子挂一滑轮，锚杆必须选择牢固可靠的。 （3）、将1#绞车绳绕过滑轮与机头拉运件用40T链子钩头及M20螺丝连接起来。 （4）、拉运时提前改好支柱。 （5）、人员必须躲到开切眼南帮侧安全地带，绞车工点开绞车，将机头各件拉到北帮。 （6）、拉到北帮后，及时将迎头支柱补齐。 （7）、再用2#绞车配合挂滑轮将下机头各件拉到安装地点。拉下机头各部件时，上部必须用2#绞17、车拴住，在1#绞车紧绳2#绞车松绳的情况下，将下机头各部件拉到安装位置对好，拉移机头各部件时，机头下面不准站人，信号工走在拖运件上部。 （8）、下机头的安装位置必须与转载机搭接合适，机头安好后，将大链（双链且两头上好刮板，中间不得拧紧）穿过机头架，一头固定在链轮上，另一头沿底板向上拉开。2.中部槽的卸车与安装准备工作：、在工作面安装位置的附近，选择顶板较完整、在合适位置的锚杆上，用40T链子拴上5T滑轮作为卸车点，且专人检查后方可使用。、2#绞车松绳，1#绞车紧绳将装溜槽的平板车拉至卸车点，2#绞车闸紧，将1#绞车绳绕过5T滑轮，将溜槽和绞车绳头拴好在卸车点卸车，卸车后用2#绞车将溜槽拉至切眼18、北帮，在卸车及拉运时不的碰到支柱，卸车及移运过程中，人员必须避开钢丝绳及起吊溜槽，防止钢丝绳及起吊物突然落下伤人。卸车时，槽子两侧及下部不得有人，卸车人员站在平板车上部。、在卸车点下方用单体液压支柱支设2棵点柱，防止溜槽在卸车过程中沿轨道下滑。3、对中部槽、用40T链子、40T钩头、M20螺丝将单节溜槽拴住，由1#绞车将溜槽沿北帮向下拉运到位后，用撬棍将槽子对好，上好哑铃销。此时下机头必须用单体支柱顶死，防止下机头移动。、托运槽子是必须点开绞车，信号工走在槽子上部观察槽子托运情况，槽子下方不得有人。、对接时必须现将迎头绞车绳穿过这一组槽子的下链槽，然后与底链连接好，点开绞车，将底链带出下链槽，19、然后将槽子下口与机头处槽口合上，上好连接环和哑铃销等。、按此方法，将中部槽由下向上全部对完。4、中部槽对完后，按电缆架、齿轨、夹板等。电缆架、齿轨在相应安装地点卸车，不得放在溜槽上向下滑动。5、上机头安装方法与下机头相同，上机头完好后，将底链翻上来并接长，将整个上链铺上，接好电后，将链子紧好，刮板加齐。6、起吊上机头各部件时，栓导链的锚杆必须安全可靠，起吊时放专人检查及观察顶板及连接情况，起吊件下侧严禁站人。7、安装运输机所用的连接环及哑铃销等必须全部上齐，机头冷却水设施完好，整台运输机完好。 第七章 采煤机及其它设备的安装第一节 采煤机安装一、 安装顺序：1、 将煤机各部件按顺序卸到安装地点20、卸车顺序：左滚筒、左截割部、左行走箱及右牵引部、电控部、右行走箱及右牵引部、右截割部、右滚筒。2、 用导链将下滚筒吊到距煤机安装位置下方处平放，起吊机先用40T链子将滚筒与齿轨拴好，长度要宽松，不影响起吊，防止滚筒下滑。 3、 将下行走箱、截割部和牵引部用导链吊到溜槽上坐好，行走箱下端必须用40T链子、钩头、M20螺丝与溜子齿拴好。4、 将电控部用2个5T导链吊到下牵引部对接高度合适后，用木板将下面垫好，上好对口螺栓。5、 将上行走箱牵引部及截割部与电控部上部对好，上好对口螺栓。6、 将两个滚筒及截齿按好，将各管路、电缆接通。7、 安装煤机时提前用煤电钻在煤壁做出滚筒窝子，规格：2m长，1m深21、，用DZ28单体支柱架倾斜台棚支护顶板。二、安全技术措施 1、煤机各管路必须用油布包好，胶管头必须封堵，防止赃物进入。 2、煤机安装地点下方必须用两根长度合适的圆木戗在运输机道内，防止煤机各部件在托运过程中沿运输机下滑。 3、安装下行走箱及下滚筒时，煤机以下不得有人。 4、起吊煤机各部件时，人员必须站在安全地带。起吊物下侧及两侧不得有人。5、安煤机时必须有干部或工长跟班，现场指挥确保安全及安装质量。第二节 其它设备的安装1、 运顺开关、电缆按顺序排列在设备列车上，在安装过程中必须按图施工。2、 回顺回柱绞车及开关、电缆必须安装好，开关、电缆必须上架，放在回顺距工作面40m处下帮。3、 整个工作22、面电气设备完好，接地装置可靠，杜绝电气设备失爆。4、 移动变电站、乳化液泵站系统、喷雾泵系统等安装必须符合煤矿安全质量检验评定标准。 第八章 劳动组织及综采安装人员配备表一、 组织机构成立安装领导小组： 组 长：朱喜安（项目经理）安装工程总负责， 副组长：王绍忠（项目副经理）负责安装质量和施工进度 副组长：张士平（ 总工程师）技术总负责 成 员：郭孝娄 （队长） 张保立 （副队长） 王发德 （副队长） 王金财 （副队长） 二、 劳动组织 实行“三八”工作制。 劳动组织表工种项目甲班乙班丙班地面装车工666无极绳绞车及跟车工555绞车司机222卸车工及支架安装工101010泵站司机111电工3123、1班长111副队长111队长1小计302727合计84人第九章 钢丝绳强度验算619-28钢丝绳坡断力为57.94T。1、支架在轨道向下放时钢丝绳拉力F1F1=G（Sina+U0Cosa）A:切眼倾角2U0：支架车与轨道滚动摩擦系数，去0.015G：支架车总重量17.1T（支架15.9+平板车1.2T）故 ：F1= G（Sina+U0Cosa）=17.1（Sin2+0.015Cos2）=0.86（T）2、支架在底板向下拖动时钢丝绳拉力F2F2= G1（Sina+UCosa） =15.9（Sin2+0.2Cos2）=3.733（T） G1：支架重量15.9T U：支架与地板的摩擦系数，去0.2 24、3、安全系数m=QdF2=57.943.37=17.26.5 由以上计算可知，安全系数满足规程要求。第十章 主要安全技术措施1、各台绞车的压、戗柱必须齐全可靠，绞车司机持证上岗，工作前认真检查绞车基础，压、戗柱是否齐全可靠，钢丝绳是否完好，绞车制动闸、信号、按钮等必须完好，要班班检查，并做好记录，确保完好后方可施工。2、钢丝绳的检查工作派专人和绞车工来共同承担，若发现不符合煤炭安全规程第405408条有关规定，钢丝绳不得使用，必须立即更换。3、绞车下放支架时，信号工要走在煤帮侧（东侧）跟在被运支架上方23米处，随支架向下移动，工作面其它人员全部躲在其它安全地点。4、阻车器专人负责，正常下必须处25、于挡车状态，当支架车需通过阻车器时，2#绞车紧绳将支架车离开阻车器位置，有专人负责将阻车器开启，是支架车顺利通过，若是迎头安全门不处于挡车状态，迎头不得作业，石门内两道挡车器要保证完好可靠。5、卸车平台与轨道连接要牢固，轨道接头处垫放道木，不得悬空。6、下放支架及设备时，不得碰到工作面柱子，倒的支柱必须及时扶起支好，并用铁丝和顶网拴好，工作面下放各种配件车，每钩只能挂一个车，钩子必须插上挡销，连接装置必须专人检查，合格后方可作业。7、绞车下放支架或提平板车时，必须由专人负责跟车，用移动按钮传递信号，严禁喊话，信号要准确，信号不通不准开车，信号规定为“一个点为停车，两个点为紧绳，三个点为松绳，一26、长两短为点开紧绳”。8、在切眼向下拖运物件时，后部必须与绞车绳相连，防止被拖运物突然滑下。9、安支架时，迎头要有班长注意观察顶板情况，发现异常情况及时采取措施进行维护，支架调向时，人员躲到安装好的支架里面或其它安全地点，躲开钢丝绳，以防钢丝绳断绳伤人或倒柱伤人。10、工作面安装迎头不得存放其它物品，提平板车时严禁坐人。11、支架在迎头调向就位过程中，一切行动由专人负责，统一指挥，且信号由专人发出。12、工作面作业人员必须注意防止滑倒摔伤，向下拖运物件时，人员必须躲入安全地带，严禁移运物件下部有人。13、运顺转载机及开关安装时，起吊联接装置专人联接，专人检查。14、工作面安装时所用的40T链子、27、钩子、M20螺丝必须是新的。坚决杜绝不符合规定的连接件用到工作面。15、在安装过程中，乳化液浓度必须达到3-5%。泵站压力必须达到20Mpa以上。16、安装好的支架及运输机、煤机等设备齐全完好，有专人负责，责任到人。17、所有工作要指定专人检查，责任到人。18、安装时甲方要对工作面风量进行调整，确保稳定的风量供给。19、加强组织领导，队长现场跟班，遇有现场变化与规程不符时，要立即对规程进行补充或修改。20、所有作业人员都必须严格执行煤矿三大规程。为了保障综采设备三机配套地面演示的安全顺利进行，预防意外安全事故发生，制定以下安全技术措施：一、成立组织机构：总指挥：（综采队长）副指挥：（安全负责人28、） （机电负责人） （技术负责人）成 员：（电钳工） （机组操作司机） （随机电缆操作工） （魏长青） （设备汽车指挥） （安全警戒员）二、安全技术措施：1、支架设备汽车进矿前，在演示场地提前用带颜色的安全标志绳圈定宽15m，长40m的卸车场地（副井口前工业场地），场地支架数量、编号、位置，刮板运输机位置、长度，乳化泵站、乳化箱，移动变压器，控制开关的位置，人行通道用醒亮的红漆标好。2、设备汽车进入场地时，派一人主管汽车，进一辆卸完设备出去后，下一辆车才能进入，严禁不听指挥抢先乱进。3、场地周围设立有责任心的4人作为安保人员严禁任何闲杂人员进入。4、进入操作场地的任何人员必须头戴安全帽，戴手套29、，穿工作服，浑身上下干净利索，袖口裤脚扎紧。5、设备吊装期间，吊车回旋臂范围以内严禁有人工作和站人，回旋臂以外5m范围内无关闲杂人员严禁进入。6、设备起吊时，支架附近不准站人，整个吊车工作由专人负责，统一指挥。7、用汽车吊（或装载机）吊卸支架时，吊卸操作工必须与吊车司机口哨联系好，将支架、刮板机按顺序平稳放到指定地点放正.8、设备卸到指定地点后，在各设备安装期间，各特殊工种作业人员各负责各个设备的安装、衔接，每一组戴上各自的操作工具和闲散零件袋，将零件装在零件袋内，严禁乱扔乱放，以防丢失。设备安装期间，派一名人员主管闲杂人员进入安装场地。9、场地和设备附近，防止有人误操作，发生意外事故。10、设备演示开始前，除操作人员进入场地，观摩人员和其它人员站在演示场地10m以外进行观看。11、设备演示时，现场操作人员应严格按相应操作规程进行操作，除操作人员外，其它人员一律严禁进入场地及附近3米范围内。12、演示结束后，电钳工及时将配电室通往移动变压器的电源断开，并拆除电源线。领导审批意见：施工负责人意见： 年 月 日