1、化工厂研发楼、仓库及除盐水车间工程墙面彩瓦安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明711工程概况71.2编制依据71.3 编制原则7第二章 施 工 部 署82.1施工目标：82.2 总体部署82.3施工准备81)组织准备：92)技术准备：93)物资设备准备：94)施工资源准备:95)现场准备：92.4 现场组织管理机构102.4.1成立项目经理部102.4.2 组织机构框图如下：102.4.3现场项目经理部主要岗位职责112.5 施工总平面规划182.5.1施工总平面布置原则12、82.5.2 施工现场平面布置192.5.3 总平面管理19.1施工平面管理制度19.2现场管理规定20.3施工现场综合管理制度202.5.4 施工供水212.5.5 施工用电212.5.6 施工排水21材料的调配原则222.7.2 拟投入的主要物资计划一览表222.7.3 工程材料、构件用量计划232.8 主要施工机械设备及计量器具计划23第三章 主要分项工程施工方案243.1 施工测量及管理243.2.土方工程251）土方开挖252）土方回填263）质量标准264）注意事项273）每一层回填土密实度达到要求后方可进行上一层土方回填。273.3钢筋工程273.3.1钢筋加工场地及运输方式273、3.3.2钢筋翻样及加工273.3.3钢筋连接283.3.4钢筋固定及绑扎333.3.5应注意的质量问题353.4模板工程361）保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。373）模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂。393.5混凝土工程403.5.1合理确定配合比403.5.2混凝土泵送工艺413.5.3各部位混凝土施工423.5.7质量保证措施433.6脚手架工程442）脚手架的构造441）落地钢管外架的工艺流程：452）脚手架塔设质量要求45质量控制：471）脚手架质量要求为：477）施加荷载后对架体进行检查，检查其有无异状及是否超载；489）拆除脚手架时，有专人看护并4、在地面设警戒标志；483.7砌体工程483.7.1材料要求483.7.2施工作业条件493.7.3施工方法493.7.4质量标准503.7.5施工时注意的质量问题513.8装饰工程511)内墙抹灰512)外墙抹灰523)顶棚抹灰533.9水泥砂浆地面534）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。533.10高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工541） 材料及要求：542） 主要机具：553）作业条件：554）操作工艺555）质量标准565）成品保护566） 应注意的质量问题563.11钢结构工程571）材料的检验57第四章 钢结构加工制作流程581）配料602）成品检查603）焊接技术管理60（5、1）焊工资格60（2）主要焊接部位60（3）焊接材料604）焊接环境管理615）焊接材料管理：616）坡口形式：619）焊缝质量要求6210）焊缝返修制度6211）检验工艺62（5）所有计量器具均应有计量检验合格证书方可使用。632）操作工艺634）零件加工：636）成品检验：65（2）基本项目：657）成品保护658）应注意的质量问题653.11.2涂装工程661）工艺流程：662）涂装名称及要求66（1）涂装要求66（2）除锈要求66（3）涂料管理66（4）涂装注意事项661）技术准备672）物资设备准备67（1）组织机具设备的进场、购置、检查、保养。673）现场准备67（1）复测上道工序6、质量，做好测量点线的控制。671）施工准备68(5)钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；682）钢柱的绑扎或吊点的设置683）钢柱的吊升方法684) 钢柱的找正695）钢柱安装测量控制69(1）工程测量的内容69(2）柱子垂直控制测量696）柱子垂直复测的注意事项：707）沉降观察测量70(4）每次沉降观测时，宜符合以下要求：701）刚架梁安装注意事项：72(1）屋面梁分段出厂。72(3）吊装每档刚架梁前，应先吊装每档的托架，以防卡杆。72(6）刚架.梁吊装采用4点吊装。721）引用标准：722）高强螺栓的验收和保管72(2)对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。733）螺栓长度的选择736）7、检查验收：743.12压型钢板瓦安装工程（简称彩瓦）741)施工原料742)屋面板现场加工75(2)根据施工排板图压制压型板并剪切成需要的尺寸。753)压型板堆放及运输754)安装753.12.2墙面彩瓦安装761)墙板安装顺序：762)墙板就位：76（1）将各个位置的墙板搬运到安装点，按顺序从上到下叠放好。764)天沟、落水、雨蓬安装77第四章 施工进度计划及保证措施774.1工期安排原则774.2工期目标784.3施工进度计划及主要节点安排784.4工期保证措施785)积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程序，提高工效。784.4.1组织保证794.4.2资源保证795)协助业主组织好甲8、供材料的接受和复验。794.4.3管理措施799)开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。8014)提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。804.5施工进度管理制度804.6农忙时节资源保证措施812)制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工。81第五章 工程质量控制及保证措施815.1 公司一体化管理方针825.2项目质量策划825.2.1质量目标：在满足合同的条件下，争创行业优良工程。825.2.2质量指标：检验批一次验收合格。单位工程优良率 85825.3工程质量保证体系825.3.1质量保证体系825.4工程质量评定和竣工验收835.4.1工程施工及验收标准8359、.4.2质量等级评定845.4.3最终检验和试验与交工验收845.5确保工程质量的技术组织措施855.5.1质量控制要点855.2.2原材料、成品、半成品的质量控制855.5.3工程质量前期控制895.5.4施工阶段的质量控制905.6施工质量通病的防治措施93（1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。93（7)建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。93第六章 安全生产及保证措施956.1安全目标956.2安全保证体系956.3安全措施966.4安全管理规定976.5施工现场防火规定996)需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。9910)仓库按仓储规定分类、分隔、按规定10、储存。10012)消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。1006、施工临时用电安全管理规定1007、施工安全计划1014)例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的；1016)对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；1018、安全奖罚措施102第七章 文明施工及环境保护措施1027.1文明施工组织管理措施1027.2 环境保护措施1036)禁止将有毒有害物作土方回填。104第八章 特殊季节施工措施1048.1雨季施工措施和场地排水措施1048.2风季施工措施1054）风季施工应延长拆模及支撑系统的周期。105 第一章 综合说明11工程概况 1）建设地点：XX化工搬迁项目建设在xx11、市xx开发区内。 2）工程规模：研发楼工程是一栋五层框架结构的民用建筑，建筑面积2243m2，建筑高度18.9m。仓库工程为两层框架结构的民用建筑，建筑高度9.6m，建筑面积1848m2。150t/h一级除盐水车间工程由一个单层排架厂房、一个清水池、一个中和池和室外排酸碱池槽四个部分组成。建筑面积约1768m2。圆形清水池工程由清水池和泵房组成。运输公司工程为一个钢结构单层厂房，屋面是彩板瓦，建筑高度8m，建筑面积576m2。 3）建设单位：XX化工股份有限公司 4）设计单位：xx该工程施工临时道路、施工用电、用水均能满足施工要求，建设单位负责组织指定用电、用水接驳地点。1.2编制依据 1) 12、xx省化学研究设计院的设计蓝图 2) 现行国家、省、直辖市有关技术规范、验收标准 3) 行业技术规程、验评标准 4) 我公司同类工程技术档案 5)我公司颁布实施的有关企业标准和操作规程。 6) 业主关于质量、安全、文明施工等的有关规定。 7) 质量、环境、职业健康安全相关法律、法规、规范及建设部关于建设工程施工的其他要求。1.3 编制原则 本工程方案的编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则，力求方案经济合理。 1）符合性原则就是施工方案的编制要符合合同文件规定的各项的要求和总网络的要求，这是前提。 2）先进性原则就是在符合性原则的基础上13、，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。 3）合理性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，选择先进的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。 4）按工程合同对工期的要求，保证工程配套按期全部建成，达到能够投产或交付使用。 5）严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。 6）采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。 7）贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规14、章制度，保证工程质量和施工安全。 8）充分利用高新技术，提高机械化施工程序，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。第二章 施 工 部 署2.1施工目标： 工期目标：土建及钢结构安排在160天内完成。质量目标：验收合格。安全目标：人员伤亡事故为0，轻伤率在3以下； 机械设备事故为0； 火灾交通事故为0； 争创无事故工程；文明施工目标：严格执行国家和当地政府关于标准化工地建设的有关规定，将本工地建成文明施工标准化工地。2.2 总体部署 为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”的早日建成投产，在总体布置上，遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助，先工期长的后工期短的主要原则，统筹组织施工。2.3施工准备15、 我单位在开工前，立即投入技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。1)组织准备：开工前，将立即组建武汉XX化工搬迁工程项目经理部，选派具有施工经验丰富的管理干部及作业人员参加工程建设。2)技术准备：（1)组织各施工专业技术人员，了解设计意图、设计内容，熟悉施工图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合；进行钢结构施工详图设计；及时了解材料规格、型号、数量，作出备料计划。（2)配备各专业相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。（3)及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊过程作业设计，形成指导现场施工的技术文件。（4)编制本工程项目质16、量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。3)物资设备准备：（1)建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表、钢结构及半成品的备料和加工准备。（2)钢结构施工详图出图后应立即安排钢结构制作。4)施工资源准备:（1)施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是吊装机械，必须准时进场，保证投入使用，按期吊装。（2)施工材料：各种周转材料（钢管、模板、扣件）、方案用料尽快组织进场，清点分类待用。（3)劳动力：确定各专业及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。5)现场准备：17、（1)按照建筑总平面图，业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。（2)作好四通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地粗平，水通、电通、通讯畅通，道路畅通，夜间照明放亮。（3)建造临时生产、生活设施，设立工程项目公示牌。 （4)安装调试施工机具。2.4 现场组织管理机构2.4.1成立项目经理部选派我公司优秀项目经理担任该工程项目经理，同时从公司各项目抽调优秀工程管理人才进入该项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司一体化方针18、的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权组织本工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第二层次：四部一室两站。项目部设立工程技术部、经营部、物资采购部、财务部、办公室、质检站、安监站等项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。第三层次：各专业作业队，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。2.4.2 组织机构框图如下：项目经理技术负责人项目副经理工程技术部物资设备部办公室安监站木工专业一队财务部钢筋专业二队混凝土专业队质检站经营部木工专业二队钢筋专业一队2.4.3现场项目经理部主要岗位职责1)项目经理的主要职责范围（1)遵守国家关于工程建设管理的法律、法规和方针19、政策，执行公司有关规章制度和标准。（2)履行企业与总包方签订的工程承包合同，主动接受工程监理，提高合同履约率。（3)组织编制施工组织总设计，制定项目工期、质量、成本、安全、文明施工等各项措施计划。审批分包单位编制的各类预算和辅材计划。（4)组织编制项目的年、季、月施工计划以及劳务、材料、构件、机具、设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。（5)组织编制项目管理计划，保证公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系在项目上的有效运行，接受公司和第三方对项目一体化管理体系运行状态进行监督和审核。（6)负责制定项目经理部各岗位职责和各类人员的岗位分工，建立岗位责任制及配套的各项规章制度。（7)对20、工程的进度(工期)、质量、安全、成本和文明施工等进行监督、控制和管理，认真履行总承包方的责任和义务，协调总包与分包单位以及各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。（8)负责项目管理信息化建设和项目管理软件的推广应用。（9)负责制定项目风险管理计划，对项目风险应识别、评价并采取规避风险的措施。（10)负责建立项目成本核算体系和核算制度，加强项目的财务管理，严格控制非生产性开支，严格财经纪律，控制制造成本。（11)负责项目工程造价索赔工作，搞好核量支付，及时结算工程进度，按合同付款条件积极催收工程价款，防止拖欠。（12)保证本项目资金的投入，履行资金统一管理的责任。（13)负责建立项目调度21、统计工作制度，按期向企业职能部门报送各类报表。（14)负责组织项目技术竣工与交付、工程总结、工程决算、价款回收、期间债务清付。（15)负责组织竣工验收资料以及工程经济、技术档案的收集、整理、编辑工作，并按规定在项目终结时完善归档。（16)负责所在属地的建筑市场延伸开发，做好本项目后续工程项目的跟踪，及时向公司反馈信息。（17)主持项目经理部的日常工作，自觉接受企业职能部门的指导、监督与服务，定期向上级报告工作，如遇重大、紧急等特殊事项则及时报告。（18)负责宣传和传播一冶企业文化并按标识手册要求进行施工管理。（19)坚持、配合和参与项目思想政治工作和精神文明建设。以提高团队素质和凝聚力为目标22、，积极带头并要求管理人员切实做好施工生产和项目管理中思想政治工作，教育全员遵纪守法、照章办事，防止和纠正违纪违法行为。2)项目副经理职责范围项目副经理的岗位职责由项目经理确定并具体明确其管理权限和管理业务范围，并承担相应的职责，项目经理临时外出期间，由项目副经理主持项目经理部工作。3)项目技术负责人职责范围（1)组织确定本项目采用的技术标准、规范及验评标准、法律、法规文本。（2)组织施工图纸自审，参与会审，组织设计交底。（3)组织编制施工组织设计，负责项目总技术交底、安全技术交底，组织专业技术交底、审核施工组织总设计、审批专业施工组织设计、作业设计。（4)组织制定本项目计量、检验和试验设备的配23、备计划。（5)组织界定单位工程及本项目关键过程、特殊过程的划分。（6)编制和组织实施项目管理计划，主持项目三位一体的贯彻工作。（7)组织设计联络工作。（8)负责解决现场重大技术问题、难题、必要时向公司项目管理部、技术部反馈信息共同解决。（9)负责新技术、新工艺、新材料和新装备在项目上的开发、推广与应用工作。（10)负责组织处理工程质量事故、工程质量事故分析并制定预防与纠正措施。（11)负责审核工程竣工资料，组织竣工资料的整理、归档和移交。（12)组织编写工程技术总结，负责优秀施工组织设计、科技成果的申报及鉴定工作。（13)负责对本系统的技术管理、安全管理、质量管理及与成本管理有关的工作进行监督24、检查、指导、服务。（14)负责在项目上开展QC质量活动。4)工程技术部职责范围（1)负责编制专业(单位)工程施工组织设计、一级测量控制网方案。（2)负责按施工组织设计、作业设计、技术交底、安全交底组织施工。（3)负责图纸自审、填写自审记录、监督检查分包单位的图纸自审、参与图纸会审。负责施工用主材计划的编制，负责审核分包单位上报的辅材计划。（4)参与设计交底、负责专业技术交底、监督检查分包单位的分部、分项工程技术交底。负责收集、配备和管理项目所需的规范、标准、法律、法规文本。（5)负责管理施工平面和施工现场控制网测量网点。（6)负责现场“四通一平”，创造开工条件，办理开工手续。（7)负责按施工25、组织设计的统一规划，修建大型临时设施，并对临时设施实行动态管理。（8)负责组织施工用各类资源进出场、办理签证手续。掌握特种作业人员培训情况、检查落实持证上岗工作。（9)负责编制项日年、季、月、周施工进度计划和各类生产要素需用量计划，实施进度控制，负责进度考核。（10)负责管理施工图纸和设计变更，负责现场签证和现场设计联络的具体工作。（11)负责解决施工技术问题、协助项目总工解决重大技术难题。（12)负责施工调度、管理施工信息、填写施工日志。（13)负责计量器具及其检验、试验的管理。（14)负责现场工序交接和工程成品(半成品)保护。（15)负责新技术、新材料、新工艺、新装备在项目上的应用，做好各26、项跟踪取证工作、收集整理各类第一手技术数据。（16)负责对关键、特殊过程实施过程进行控制和跟踪验证。（17)参与对工程质量的监控，对不合格及质量事故提出处置方案，并监督实施，重新验证。（18)负责编制交工验收计划，并向业主方办理工程实物移交手续。（19)负责处理交工过程中的各类遗留尾项工作。（20)协助汇总、整理交工资料，办理资料移交手续。参与单位工程质量保证资料核定与质量综合评定工作。（21)负责项目的回访保修，做好服务。5)经营管理部职责范围（1)负责计划统计管理，按规定编制本项目经理部的对内对外计划、进度等报表，并及时审批和报送；（2)负责计划成本管理，根据目标责任成本分解、编制本项目计27、划成本，并按规定程序下达；（3)负责本项目经理部的工程施工发包和施工分包管理，组织工程施工分包的招际、合同签订、交底、检查和考评等工作；（4)负责合同管理，组织合同交底，负责将工程施工发包和施工分包合同报公司经营管理部审查；（5)负责本项目经理部的工程造价管理，工程预结算、索赔工作的策划与管理，负责组织对外工程造价的编制和审查、办理竣工结算；办理内部结算和施工分包结算；按公司规定测算、审查本项目环境、职业健康安全等费用。（6)负责本项目经理部的市场延伸开发工作；（7)负责项目管理软件相关数据的输入与管理；（8)负责有关基础资料的收集及台账管理；（9)项目经理交办的其他工作。6)财务部职责范围（28、1)负责项目财务预算、收支计划的编制。（2)负责适时对项目实际成本与计划成本进行对比分析，提出降低成本措施，控制计划成本，力争提高成本降低率。（3)负责监督和控制各项费用支出，并定期对项目财务预算执行情况进行分析。（4)负责项目资金结算、税务缴纳等工作。（5)负责编制项目财务报告，定期进行项目财务分析。（6)负责项目财务决算，保证项目财务档案安全和及时办理档案移交。（7)负责督促项目经理部遵守国家财经法规和企业规章制度，并对违规行为进行劝阻并及时向财务资产管理部报告。7)物资设备部职责范围（1)物资管理负责制定适合于本项目经理部的物资供应实施办法。负责收集、报送工程项目物资需求总计划、月度计划29、或阶段计划。负责对13种材料之外的物资(含采购部授权自行采购的部分物资)的供方进行调查、选择、评价和重新评价、评审等工作，并收集完整的资料，做好相关的记录。负责自行采购的物资合同的签订，建立合同管理台账，并及时将合同报送公司采购部备案；并对工程所需物资的供方进行履约合同的监督工作。负责对供方提供的物资(含采购部采购的物资)进行验收验证、复检，办理收(发)领料手续，并建立“材料明细账(卡)”，保存完整的资料，做好相关的记录。负责按照规定做好物资的现场存放、防护和标识等管理工作。负责审查校对并确认物资采购资金费用，做到办理资金结算手续齐全完整。负责对采购物资消耗情况进行经济分析，做好项目经理的参谋30、，努力降低工程所用的物资成本。（2)机械设备管理根据工程项目施工要求编制机械设备需用计划，并报送相关单位部门。负责按照有关规定要求与机械设备提供方签订机械设备租赁合同。负责协助机械设备进场与安装的工作，与提供方共同实施进场或现场安装后的检验验收，填写进场检验记录；组织特种设备的报检、取证工作，并将相关资料收集齐全。负责根据施工所投入的机械设备情况，建立“项目经理部机械设备台账”。负责对项目所使用的主要施工机械进行检查，并做好有关记录。负责创造、提供适宜机械设备工作的环境，确保正确、安全使用机械设备(含现场使用甲方的机械设备)；并协助办理出厂手续，提供必要的退场条件和环境。负责参与编制防止触电、31、高处坠落、机械伤害等与机械设备事 放有关的应急预案；负责对施工机械事故抢救的组织工作，并按照规定程序进行处理。负责做好机械设备租赁期间的使用成本核算管理工作，提高使 用效率，降低使用成本。8)办公室职责范围（1)负责项目经理部文秘、档案、接待、保密、车辆管理。（2)负责现场保卫、消防工作及办公场所、生活区域后勤管理。（3)负责编制本项目经理部文件和资料的清单目录，负责文件资料的控制管理工作。（4)负责督促项目部各职能部门按时形成符合规定的工作记录，并对口上报各种月报表。（5)负责项目经理部各种会议的会务工作。（6)负责组织工程完工后档案资料的收集、移交、归档工作。（7)负责项目经理交办的其它工32、作。（8)协助项目经理开展日常管理工作。（9)协助项目党组织负责人开展日常党、群工作。9)质量监督检查站职责范围（1)负责对项目经理部承担的工程(产品)质量进行监督、检查。（2)负责贯彻执行国家有关建设工程质量的政策和法规，严格按照国家、行业及企业技术标准监督、检测工程质量。（3)负责实事求是地向公司领导和公司项目管理部质量处反映工程质量情况，向公司项目管理部质量处报送工程质量监督检查信息。（4)负责向公司项目管理部质量处报送工程质量创优计划，月、年度质量监督检查总结；策划并组织项目“质量月”活动。（5)负责制定项目质量管理和考核办法。（6)负责组织对材料、工程产品状态标识、唯一性标识。（7)33、负责检查落实关键工序和特殊工序的质量保证措施。（8)负责施工中出现的不合格品的原因调查、参与评审、分析和处理。检查、验证纠正措施实施效果。向公司项目管理部质量处报送处置记录和不合格品报告。（9)参加工程分项、分部、单位工程验收和项目竣工验收。（10)参与项目部技术负责人组织的单位工程划分，对分包单位的分部、分项工程划分进行审查。形成完整的工程项目划分文件。（11)协助项目部技术负责人收集整理工程竣工资料。负责提供工程质量检验评定资料。10)安全监督站职责范围（1)项目工程安全监督检查站是在项目经理领导下，负责项目安全文明施工的专职管理机构，应结合工程安全文明施工生产特点，编制项目安全、环境保护34、职业健康管理规划，以及项目经理部的日常安全管理工作，有权对施工生产全过程实施安全监控，并对工程安全文明施工的最终效果负有直接管理责任。（2)负责项目重大环境因素及重大危险源管理方案的实施与控制。（3)负责督促实施工程项目中的各项环境安全技术措施，组织参与环境安全设施的检查验收。（4)负责监督检查操作人员遵章守纪。组织参加环境、职业健康安全技术交底，对施工全过程实施控制，并做好记录。（5)负责掌握环境安全动态，发现隐患及时采取预防纠正措施。（6)负责制止污染环境、危害专业健康安全的违章冒险作业行为，并视情节对其实施经济处罚。（7)负责对进入现场使用的各种环境监测设备及职业健康安全防护用品，配合35、物资设备部门进行验收检查。（8)负责协助上级部门对项目安全文明施工和环境的检查，如实汇报工程项目的环境、安全状况。（9)负责一般环境事故和轻重伤安全事故的调查、分析，提出处理意见，协助上级部门对重大环境及安全事故的调查、分析，并参与制定和预防事故重复发生的措施。2.5 施工总平面规划 2.5.1施工总平面布置原则 1)依据业主提供的文件、资料及现场踏勘的资料编制。 2)平面布置首先要保证不对生产有影响，其次保证施工用水用电取接方便，施工运输线路通畅，区域物流流畅。避免和尽量减少设备、材料的二次倒运。 3)服从总承包方、业主及监理对平面的统一协调，统筹安排。 4)现场平面实行专人负责，根据施工不36、同阶段的要求，调整施工平面，做到有序、动态管理。 5)道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。 6)场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。 7)符合消防、安全、环保的要求。 8)施工用水由业主提供的供水水源接DN50主管至工地。 9)施工用电由业主提供的电源接至施工配电箱，再由配电箱接至施工点和办公室。施工用电和照明用电分开。现场采用安检站规定的标准配电箱。 10)在现场办公室、木工间、钢筋加工棚等场地设置消防器材，保持消防通道畅通。2.5.2 施工现场平面布置本工程施工现场布置有：施工大临区、钢筋加工场地、木工房，钢结构制作场地、现场办公室、休息室、值班室、仓库、材料及构件37、堆场等。混凝土采用商品混凝土。临时设施布置及临时用地表用 途面积（m2）位 置需用时间办公室60见平面布置图10个月休息室150同上同上门卫室8同上同上材料堆放场地400同上同上仓库100同上同上钢筋加工场地400同上同上木工加工场地100同上同上合 计12182.5.3 总平面管理.1施工平面管理制度搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础，是现代化施工管理的必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制订以下规定：1)四通一平管理：业主在工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。我公司编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报业主主管部门审批。按批准的平38、面规划实施。2)现场临时设施管理：编制现场临时设施搭设平面规划报业主主管部门审批。按批准的规划布局现场临时设施。现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。3)施工机械和现场材料管理：施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料和周转材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。.2现场管理规定1)总体目标：安全、有序、受控、文明。2)指导思想：现场管理建标化工地、创安全样板。(1)施工区域必须采取封闭式围墙进行隔离，五牌二图醒目清晰。(2)施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。(3)厂房内必须设有安39、全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。(4)施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。(5)机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，应划出专门区域停放整齐。.3施工现场综合管理制度1)渣土管理：为统一使用土方资源，本工程实行土方统一平衡、集中管理。各施工单位在工程中所挖土方均为项目部所有，由项目部统一40、平衡使用。所余土方严禁随意弃土堆放。一经发现不按规定乱卸土方的，项目部将责令责任单位立即清理，并处以每车200元罚款。2)现场大型机械管理：现场大型机械除按有关规定管理外，当建设工地任何施工点必须需要大型机械突击支援施工时，服从业主有关部门对现场的大型机械进行合理调配使用。3)施工道路管理(1)未经业主有关部门许可，不得擅自掘路、占路、封路。(2)因工程施工需要必须掘路的，应提前三天向业主有关部门申办掘路许可证。掘路施工期间，按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施工周期。施工结束，立即恢复。因抢修需掘路施工的，可先行施工，并通知业主，次日补办手续。(3)严禁在道路上堆放土方、建筑垃圾、杂物等41、有碍环境卫生和交通安全的物体。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资、设备、材料，施工单位提前五天向业主审办占路许可证。经批准堆放的物品，摆放要整齐，按规定设置安全标志，不得遮挡测量标志和压占道路排水窨井，注意保护好道路交通设施。使用期满，必须清扫复原。(4)在土方运输时负责沿途保洁。土方和其他散状物的运输，必须采取有效的防散落及保洁措施。(5)严禁向道路排水。利用道路雨排水管排水，应采取沉淀措施，不得堵塞排水窨井。2.5.4 施工供水现场施工生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN50，主要沿道路敷设，主干管过道路埋深500mm，各施工点按设计节点接管，计量用水。在业主指定地点42、接主供水管，装表计量使用，用DN25镀锌管引至各用水点，所有水管埋深0.5m敷设，并兼作消防用水，穿越道路作套管保护。现场施工高峰用水量约为7t/h。2.5.5 施工用电施工供电由总承包方提供，施工用电由配电室分两路引接至现场。供电线路主干线的设计：整个施工现场设置6个二级配电箱，分别沿施工区域四周布置。施工高峰用电量约400kW。2.5.6 施工排水施工场地总体排水，充分利用已建成的正式排水体系为主，采用新老管道，暗管明沟，自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系，排向现有排水系统。局部地区排水采用明沟，根据实际需要设置少量过路管道。2.6 施工劳动力安排计划工 种按工程施工阶段投入劳动力43、情况1月2月3月4月5月6月木工204050404010钢筋工15202520205混凝土工488864泥工4420303010架工 481010104电工222222测量工333333电焊工4152020208铆工044442起重工002220普 工202020302020合 计76124164169157682.7 施工主要周转材料计划材料的调配原则1)本企业周转材料资源充足，各类材料随时可以调运现场，满足工程的施工需要。本单位还拥有较先进的钢模板、钢管、卡扣件修理线。常年负责周转材料的维修保养，保证了周转材料的质量良好，从而确保了工程质量。2)施工中严格按照施工部署进行周转材料的统一调拨44、与管理，各施工区按本单位管理制度进行周转材料的租赁与保养，确保优质的周转材料用于工程施工。2.7.2 拟投入的主要物资计划一览表1)土建主要施工用物资材料计划土建主要施工用物资材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1木质模板=18mmm280002钢管483.5t2003钢管扣件个230004竹跳板3000300块4005木方501003000m31006安全网m24002.7.3 工程材料、构件用量计划开工前，即根据施工图编制详细的工程主要材料、构件用量计划和进场计划，并及时上报给业主及监理工程师审批。2.8 主要施工机械设备及计量器具计划本工程主要施工机具使用计划列表如下:序号机械或设备名45、称型号规格数量额定功率生产能力备注1反铲挖土机R320LC21m32自卸汽车EQ34288t3砼泵车DC-S115B15砼搅拌运输车NOS-TQ10-6986钢筋切断机GJ5Y-3217KW7钢筋弯曲机GJ7-4013KW8钢筋对焊机JN1001100KVA9钢筋调直机GJ4-4/1413KW10木工圆锯机22.8KW11砂浆机UJ2-20023KW潜水泵QY25-2643KW振动棒ZX-501.1KW12直流电焊机DC-600235KW13交流电焊机BX-5001035KW15埋弧自动焊机MZ-1000166KW16二氧化碳焊机410KW17焊条烘箱060015KW第三章 主要分项工程施工方46、案3.1 施工测量及管理施工前，根据业主提供的控制点或控制关系建立平面及高程控制网。建立本工程控制网时先对已建厂房轴线、标高进行复测，根据实测结果上报业主、设计、监理。1）控制网的布设施工前，根据业主提供的控制点或控制关系建立平面及高程控制网。(1)平面控制网的布设:控制网点的布设采用方格网布设。根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，控制点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。测量按先整体后局部的工作程序进行。先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。根据施工控制网进行各建筑物定位测设。设备基础平47、面控制网在厂房轴线上进行加密。同时为了便于施工，轧机基础控制方格网点尽可能布设在各控制线上。控制网点埋设采用现浇砼标桩的方法，标桩顶面埋设150mm150mm3mm的钢板埋件。(2)高程控制网的布设:高程控制网的布设利用平面控制点，并在施工现场外不大于50m处，易于保护的位置另布设一个相对稳定的水准基点，供其它标高点的校核和变形观测使用。2）测量控制网的管理(1)测量控制网建立后应定期分阶段进行检测。对轧机系统中心线的控制尤其重要，应与本工程的相关轴线进行闭合。(2)测量人员必须具备测量上岗证，并严格按照测量操作规程施测。(3)施测前应了解业主对测量工作的要求,根据业主提供的资料,制定、编制经48、济合理的测量方案，报业主批准。工程施工进行中加强质量检查。(4)对测量仪器、工具，必须做事按时检查校正，加强维护保养，定期检修。严禁使用未经法定计量检定的仪器和计量工具。(5)施工测量人员在设备基础浇筑过程中，应坚持看守观测，当发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员及时处理。(6)设备安装测量工作开始前，必须熟悉安装要求，掌握限差要求，并制定施测作业方案。(7)沉降观测严格按设计、规范要求进行，施测过程中，主测人员、仪器、施测线路应尽量保持固定，并采用闭合导线法施测。(8)保持控制网成果的真实、完整、规范、及时、符合规定。3.2.土方工程1）土方开挖（1）施工工序测量放线人工挖土（49、机械运土）砌排水沟和积水井基底验槽基础垫层混凝土施工基坑观测（2）施工方法土方施工采用机械挖土人工清理的方法，机械开挖应在基础底部保留200mm土层用人工清理，以免损伤和扰动基槽底部土体结构及桩。基坑挖出的土方应按业主指定地点弃土，并及时用自卸式汽车运离现场，不允许堆放在场地四周，以免造成边坡塌方和施工现场不文明。人工清理土方一定要突出一个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基底，做到无扰动土、无积水和杂物，即报请现场监理工程师和设计代表及地质勘察人员进行基底验槽；验收合格后作好工程基槽验收记录，并立即进行混凝土垫层的浇筑，以防止基底土受到日晒雨淋。现场施工时，如因天气原因不能及时对已清理好50、的基槽进行垫层混凝土浇筑，则必须用塑料薄膜进行覆盖，保护好基底原土不受雨水侵泡。2）土方回填（1）回填部署按先深后浅的顺序回填。基坑回填采用含水量比较好的土进行回填，回填时分层夯实。基坑回填每层虚铺厚度300mm，再用打夯机夯实，每层夯实数次34遍，交接处每层应该重叠0.050.10m，上下层错缝距离不少于0.20m。（2）操作工艺工艺流程：基坑底地坪清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收回填土分层铺摊，每层虚铺厚度，根据土质及其要求确定为300mm，每次铺摊之后随之耙平。回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，达到要求后，再进行上一层的铺土，基槽回填土每200500m51、m2取样一组，但每层不少于一级，取样部位在每层压实后下半部。铺300厚度级配砂石垫层，分二次铺垫，二次夯实，每次虚铺厚度约200mm，用打夯机夯实。3）质量标准（1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土样必须符合设计或施工规范的要求。（3）回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干土质量密度，基合格率不低于90%，不合格的干土质量密度最低值与规范要求值的差不应大于0.08g/cm3且不能集中。环刀取样的方法及数量应严格按规范要求进行。（4）允许偏差项目序号项目允许偏差检验方法1顶面标高+0，-50用水平仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查4）注意事项152、）回填前应对基础工程进行验收，经业主代表、监理工程师检验合格后办理隐蔽验收手续，分层进行回填。土方回填标高，应结合不同地面高程做法而定，必须给予准确控制。2）回填土干容重测定：回填土每层填土夯实后均需要按规定进行环刀取样作干容重检验夯实后的干容重要达到810KN/m3，密实度不小于94%。3）每一层回填土密实度达到要求后方可进行上一层土方回填。3.3钢筋工程本工程钢筋的采购严格按照有关规定执行，对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及试验鉴定报告，按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验，严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢材配53、料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类型分类、挂牌、堆放，并派专人负责。3.3.1钢筋加工场地及运输方式本工程钢筋在现场加工制作成型，其制作进度按施工的进度需要进行安排.3.3.2钢筋翻样及加工技术人员根据图纸及规范和图纸要求分区、分层进行钢筋翻样，经审核后，方可进行加工制作。本工程在翻样时要综合考虑柱、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让的关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。钢筋下料制作必须根据施工进度计划，按钢筋下料计划单进行，加工后的半成品挂牌堆放54、在钢筋半成品堆场，并按计划转运至绑扎现场。钢筋的制作必须严格符合施工规范及相关技术标准的要求。钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型堆放、挂牌。3.3.3钢筋连接根据图纸结构说明本工程钢筋连接方式为：横向钢筋主要采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。 1）钢筋闪光对焊 （1）施工准备 a.主要机具：常用对焊机主要技术数据焊机型号 UN150UN175UN1100UN2150UN171501动夹具传动方式 杠杆挤压弹簧(人力操纵)电动机凸轮气一液压额定容量KVA5075100150150负载持续率%2520202050电源电压V220/380220/38038038055、380次级电压调节范围V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调节级数 6881616连续闪光焊钢筋最大直径 10121216162020252025预热闪光焊钢筋最大直径mm20223236404040每小时最大焊接件数 5075203080120冷却水消耗量 L/h200200200200600压缩空气压力MPa 0.550.6压缩空气消耗量M3/h 155 （2） 作业条件： a. 焊工必须持有有效的考试合格证。 b. 对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 c. 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器56、级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 d. 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 e. 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 （3）操作工艺 a. 工艺流程： 检查设备选择焊接工艺及参数 试焊、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验 b. 焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表421的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。 级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。连续闪光焊钢筋上限直57、径 焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150级级级252220100级级级20181675级级级161412 c.焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 d. 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 e. 试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 （4）质量标准 a.保证项目： 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 58、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 b. 基本项目： 钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求： 接头部位不得有横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 检验方法：观察检查。 允许59、偏差项目： .接头处的弯折角不大于4度。 .接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。 2）电渣压力焊连接 （1）施工准备 a. 劳动组织每焊接组34人，2人扶钢筋，1人操作焊具，1人做辅助工作。 b. 参加施焊人员必须通过培训，取得焊接合格证，方准上岗工作。 c. 导线敷设：一次线最好接在施工专用变压器上，以确保变压器开路电压不低于380V。 d. 控制二线的长度和截面积：导线截面根据焊接钢筋直径确定，长度不宜超过25m。 e. 控制系统：根据试验确定的有关参数，调试并满足使用要求。（2）操作工艺 a.工艺过程 施焊时，首先在钢筋端面之间引燃电弧，使电60、弧周围焊剂熔化形成空穴。 在保证电压稳定的情况下延续电弧过程。 利用电弧的热量，使周围的焊剂不断熔化形成渣池，获得良好的接头条件，随即将上钢筋端部潜入渣池中，使电弧熄灭，转换为电渣过程。 利用电渣形成的电阻热能，使钢筋全断面熔化，为确保焊接钢筋面形状与焊接质量，在断电的同时进行钢筋挤压，排除熔渣与熔化金属，完成钢筋焊接全过程。 b. 操作要点 要严格按工艺特点进行施焊，如开路电压、渣池电压、焊接电流及焊接时间必须满足上述参数要求，以确保焊接质量。 手工电渣焊时可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后立刻将上钢筋提升24mm，引燃电弧继续缓缓提升钢筋使电弧稳定燃烧。随着钢筋的熔化转而61、缓缓下送上钢筋进入电渣过程，待钢筋熔化到一定程度、控制系统报警时，切断电源同时迅速挤压钢筋，持续数秒钟再松开操纵杆，以免接头偏斜或接触不良。焊接过程中，钢筋的上提和下送要适当，防止电源断路或短路。 如采用自动电渣压力焊时宜采用铁丝圈引弧，铁丝圈高为1012mm。整个焊接过程均为自动控制。 c. 质量检查与验收 检查批量 .钢筋电渣压力焊接头，应进行全数外观检查，强度检验应从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。 .在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别与直径)作为一批。 .在现浇钢筋混凝土结构每一楼层中，以300个同类型接头作为一批，余下不足300个时仍作为一批。 外观检查 钢筋电渣压62、力焊接头的外观检查应符合下列要求： .接头焊包均匀，不得有裂纹和明显烧伤等缺陷。 .接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时也不得大于2mm。接头处弯折不得大于4。 .对外观检查不合格的接头应切除重焊。 拉伸试验 钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值，若有1个试件低于该级别规定的抗拉强度，应取双倍数量的试件进行复试，其结果若仍有1个试件达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 安全注意事项 .按要求搭设固定或可移动式焊接脚手架，以确保安全操作。 .焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。 .焊工要穿工作服，戴防护手套与鞋盖63、并戴眼镜。 .焊接地点要备灭火器。3.3.4钢筋固定及绑扎1）底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序为：清扫底板弹线标明墙、柱位置放板底混凝土保护层垫块扎板底钢筋安上层钢筋支架扎底板上层钢筋扎墙柱插筋安设止水带砼垫层浇筑完后隔1-2d，在垫层面测定底板中心，然后根椐设计尺寸进行放线，定出底板边线，测出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量均应符合设计要求，底板板底钢筋用细石混凝土垫块留出设计所需的保护层厚度；底板板顶钢筋则用20钢筋制作的钢筋马凳来支撑和定位，使之在浇捣过程中不发生变位。底板上的柱子插筋绑扎前应先在垫64、层上弹好位置线，底板钢筋绑扎时予先留出插筋位置，以确保插筋位置准确。插筋要用铅丝绑扎牢靠，必要时用电焊点焊固定。2）柱子钢筋绑扎（1） 按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向内。（2） 根据图纸要求柱钢筋连接均采用搭接接头。（3）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。（4） 抗震要求柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不65、小于10d。（5） 柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。（6）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上）以保证主筋保护层厚度的正确。（7）当柱截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。3）梁钢筋绑扎（1） 首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。（2） 主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。（3）箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。（4）弯起筋和负弯矩钢筋位66、置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。（5）当主次梁底在同一标高时，应将次梁主筋放于主梁主筋之上。（6）框架梁纵向钢筋均采用等强度滚轧直螺纹接头。（7）非焊接接头的梁顶主筋在跨中1/3范围内搭接，梁底主筋及侧梁钢筋在支座搭接，应尽量利用长钢筋错开搭接位置，使同一搭接面接头根数不得超过总数的25%。悬挑部分及其伸进梁内钢筋不得有接头。（8）当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。9）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后67、入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内。4）板钢筋绑扎（1） 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错扎（双向板相交点须扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5）楼梯钢筋绑扎（168、） 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（3）底板筋完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。（4）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。3.3.5应注意的质量问题1）柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和长均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸69、。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3）梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。4）箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。5）梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。6）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。7）板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎70、随时找正找直。 8）柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。3.4模板工程 模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分，采用先进合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。针对本工程结构的实际特点，以及本公司的实践经验，本工程模板采用18厚九层板，支撑系统采用483.5钢管，100150、50100木背枋。支模顺序：搭设脚手架安装柱模安装梁、板模板。3.4.1模板工艺流程：模板、支承杆71、体供应商考察、确定模板、支承杆件 需用计划按需要购买查合格证、现场检验按领料单发放支设模板检查验收浇砼时派人维护模板及支撑设计3.4.2对于模板及其支撑系统，必须满足如下要求：1）保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。2）必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载。3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。3.4.3框架结构柱模本工程柱采用18厚九层板配制模板，为防止混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用50100mm的木枋作竖向背枋，150100mm木枋作横向背枋，当柱宽72、500mm时采用双钢管与柱外对拉螺杆，形成钢管箍进行加固，木背枋每隔200设一道，双向短钢管用对拉螺杆连接每隔500mm高设置一道。当柱宽500mm时，采用100150mm的木枋，通过12对拉螺杆在柱外连结，形成柱模外箍，沿柱高方向从楼地面起3米范围内，柱模外箍纵向间距为400mm，3m以上时纵向间距为600mm。 柱支模示意图3.4.4框架结构梁、板模板本工程梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50100mm厚木枋200，横向采用483.51200钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，梁侧边上下口及中间钉50100mm 木枋，两边用400钢管夹紧，梁高大于800时，73、设置对拉螺杆12500并设圆形垫片。并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管1200与满堂脚手架相连，对于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撑按设计要求起拱跨度的3。3.4.5框架结构楼梯模板为保证楼梯混凝土质量，楼梯模板采用封闭式模板，封闭楼梯底撑立杆，间距为1200，水平横杆步距为1500，楼梯板面模板均为18厚九层板，木枋为50100，间距400，封闭模板踏步和底部均钉50100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根钢管，用12对拉螺杆固定。 3.4.7模板接头处拼缝处理为提高混凝土浇筑质量，模板接头处拼缝的处理显得尤其重要。在模板拼接处平整的前提下74、，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和墙柱分开浇筑的楼层，为防止先后两次浇筑柱接头处，由于流浆上下不平的现象出现，在第一次浇筑柱时，在柱侧边离柱上口混凝土面约10cm处，预埋12螺栓，待下次浇筑前，用螺帽将螺栓拧紧，从而将柱模夹紧。预埋螺栓400。3.4.8模板拆除1）墙、柱模板在混凝土浇筑完后，当设计无要求时，应符合下列规定：（1） 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；（2） 梁、板模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构75、件2752100注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值2）施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除 。3.4.9其它注意事项1）由于浇筑时倾倒混凝土的侧压力较大，为更好地保证混凝土浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱混凝土时，每层浇60cm并为避免连接浇筑产生侧压力过大，以降低侧压力并防止爆模。2）模式板拆除后应立即清理，并将同类物料零置整齐，交将垃圾运弃。3）模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂。4）模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度76、和木枋尺寸。5）施工过程中要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。 6）框架结构的悬挑构件应待混凝土强度达到100%，且该构件不支撑上部结构混凝土浇捣底模时方可拆除底模及支撑，砖混结构的悬挑构件应待混凝土强度达到100%，且上部结构封顶后方可拆除底模及支撑。3.5混凝土工程 混凝土工程质量目标：确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内实外光”的技术要求。3.5.1合理确定配合比 本工程混凝土采用商品混凝土供应方式，为了确保混凝土的质量，商品混凝土站应组织有77、经验的工程试验人员，根据本地区原材料供应情况进行混凝土试配，确定混凝土的最佳配合比，并结合混凝土的有关技术参数：初凝时间、坍落度、碎石及砂的粒径和级配、外加剂的品种和掺量等进行试配调整，混凝土配合比报项目技术负责人和监理工程师审核后再予以执行。1）施工前准备主动与气象部门联系，掌握混凝土施工期气候情况，尽可能避开大的天气异常时段，并根据混凝土浇筑施工的季节作好防风、防雨等措施。提前与有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常。2）混凝土配制混凝土的原材料如水泥、外加剂等要有材质证明及试验报告，砂石要有试验报告，在配料过程中，严格按配合比配料。3）对混凝土坍落度的要求混凝土78、坍落度必须确保混凝土浇筑时能够满足现场施工生产需要，确保混凝土供应质量。试验员对混凝土每盘必测坍落度，并做好塌落度检测记录。4）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中应根据现场实际情况和环境温度调整具体的初凝时间。3.5.2混凝土泵送工艺本工程混凝土采用泵送，泵送混凝土施工工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证，因此得到较为广泛的应用。模板的检查与复核埋件、埋管的检验混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位混凝土施工前的交底与现场施工准备签发混凝土浇灌令商品混凝土泵送混凝土及布料塌落度测试、混凝土试块试件混凝土养护混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及79、泵车工艺流程： 1）泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。 2）泵管堵塞及爆管预防措施 （1）泵管堵塞及爆管预防措施由我单位技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂选用粗砂。（2）碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。（3）浇注混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查。（4）随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍80、落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3）泵管堵塞原因分析及处理方法：序号可能原因处理方法1砼料太稀或太硬严格控制坍落度2骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径3砂率太小提高砂率4砼料停留时间长已离析将离析砼料清除5砼料搅拌不匀充分搅拌6砼料在路上停留时间过长通过砼小票来控制，不合格砼退场3.5.3各部位混凝土施工1）浇筑前的准备工作(1）钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工作的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。(2）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物（包括砼屑）必须清除干净，钢筋上的油污、砼等杂物必须清81、理干净。(3）木模板的润湿工作已经完成（但不得有明水）。(4）浇筑砼的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。(5）施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清除干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱砼层已经清除、已浇筑砼强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。(6）浇筑前清理现场道路，保证砼运输通畅。2）垫层施工本工程基础垫层为100厚C15素混凝土。基底验槽后，立即浇筑垫层，施工时采用一次收平压光技术，具备防水层施工条件。3）楼板混凝土施工楼板混凝土要求随浇随振随压82、，并在浇筑完毕后，用木抹子抹平，并进行拉毛处理。4）柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上3cm处（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，根据结构设计说明：当以混凝土强度等级5N/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级的，梁柱节点处的混凝土，可随梁板一同浇筑；当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度不大于二级，而柱子四边皆有现浇框架梁的，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑；当不符合上述条件的，梁柱节点处的混凝土按柱子混凝土强度等级单独浇筑，即先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝83、土初凝前再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。5）楼梯混凝土施工 楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。将混凝土从梯梁处下料，用振动棒将混凝土震入梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。楼梯混凝土宜连续浇筑完成，施工缝位置可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。3.5.7质量保证措施所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按规范要求进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。混凝土的拌制，必须注意原84、材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作。混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。浇注柱、墙、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管使砼下落。浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线85、的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。注意高等级混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达设计要求。混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（被一装水工具桶，用抹布在桶里占水擦洗）；用同样的方法及时将粘在钢筋上的砼浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去（小块铁皮）。对拉螺杆等处的混凝土应小心剔凿，控制剔凿范围。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒86、等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。3.6脚手架工程 1）脚手架均采用扣件式钢管脚手架，外脚手架为双排钢管脚手架，内脚手架为满堂架；过道、通道处塔设安全防护棚。 2）脚手架的构造 脚手架使用材料：483.5钢管，扣件，钢卡环，外挂密目安全网，300030050竹脚手板。 3.6.1双排落地钢管外架的搭设外脚手架钢管支撑在自然地面上，塔设架子的场地必须夯实整平，脚手架基础可以在夯实在后的回填土上浇灌200厚C20砼底座，亦可采用14#槽钢，架子采用的钢管为483.5mm及匹配扣件搭设，立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.0m，步距外排为0.85m，内排为1.7m，小横杆水平距为0.9m，内立杆离墙87、0.3m，小横杆离墙0.15m，扫地杆在立杆的下部离垫板上100mm，在紧靠纵向扫地杆下部设置横向扫地杆，剪刀撑的宽度为6m、中心距为9m、与地面的夹角为500，搭设成菱形状。架子立杆每层必须建筑物进行可靠的连接，在柱子处可以采用井字形钢管包箍与架子拉结。没有柱子部分可以与每层楼面上预埋的短钢管拉结，水平距离为不大于3米。 1）落地钢管外架的工艺流程：场地整平、夯实混凝土基础浇灌定位设置通长立杆、垫板（或者14#槽钢）排放纵向扫地杆 逐根竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连接件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板 2）脚手架塔设质量要求 脚手架必须有足够的承载能力88、刚度、和稳定性，在施工过程中不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃和扭曲现象，以确保安全。 （1）立杆构造要求a.立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。b.立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。c.立杆采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。d.立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。e.架手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向89、扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 （2）水平杆构造要求a.纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。b.纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。c.纵向水平杆的长度一般不小于3跨90、，并不小于6m。d.每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。e.操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。（3）拉结杆构造要求拉结杆的布置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆采用483.5钢管，在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到剪力墙、柱及连梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接，拉结杆与建筑物的连接采用焊接。拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上91、翘起。（4）支撑构造要求a.剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜为5-7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不小于6m，斜杆与地面倾角在45 60之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。b.横向支撑的设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。脚手架断开处必须设置横向支撑予以加强。架体上开洞的构92、造要求：井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。3.6.3外架上防护棚的搭设凡人行通道，垂直机械进出口处必须设防护棚。在首层通道的二层高度处搭设防护棚，上铺木枋和九层板，架体上防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设竹笆和安全网。3.6.4内脚手架本工程主体结构施工时，内模采用扣件式钢管脚手架支撑。内脚手架主梁立杆间距800mm93、，次梁立杆间距为1000mm，板立杆间距为1200mm，水平步距1300mm-1500mm。每隔两排立杆设斜支撑，方向相互交叉，与地面夹角为4560度。为保证混凝土的强度，拆除时须待混凝土强度达到规范及设计要求后方可进行拆除。质量控制：材料进场对材料进行验收，基础整平及放线后要进行检查验收，每搭设一层脚手架，对架体进行验收，验收达不到要求，进行整改。1）脚手架质量要求为： （1）地基平整，排水畅通，底座稳固； （2）立杆两个方面垂直度每10m为2cm，且只能向内倾斜； （3）步距横距2cm，纵距5cm； （4）纵向水平杆两端高差2cm； （5）内外横杆高差1cm，向内倾斜； （6）横杆离墙5c94、m； （7）螺栓拧紧扭力矩55kg-m；脚手架搭设及拆除安全施措1）施工前由主管技术人员进行架子搭设及技术交底，拆架前亦进行架子拆除技术交底；2）检查架子工操作证，检查架子工身体状况，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症，不得从事架子工作，合格者方可作业；3）脚手架操作人员，穿好工作鞋，系好安全带，穿防滑鞋，戴好安全帽；4）脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工；5）脚手架上不得承受模板、缆风绳、输送管起重设备等荷载；5）安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好；6）设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查，检查地基是否积水，立杆是否95、悬空，螺栓是否松动，连墙杆是否变形，出现上述情况后进行维护加固达到要求后才能使用；7）施加荷载后对架体进行检查，检查其有无异状及是否超载；8）脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得向下抛扔任何材料和零件；9）拆除脚手架时，有专人看护并在地面设警戒标志；10）外脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 11）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，96、拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁建章指挥违章作业。3.7砌体工程 0.000以下采用MU10蒸压灰砂砖，水泥砂浆强度等级为M7.5。0.000以上采用MU3.5加气混凝土砌块；混合砂浆强度等级为M5。外墙厚250mm，内墙厚200mm，卫生间隔墙厚100mm。加气混凝土砌块干密度不得大于6KN/m3。3.7.1材料要求1）砖：检查外观尺寸，保证龄期不小于28天，严禁使用不合格品。并按规范要求做力学性能试验。加气粉煤灰砌块干密度5KN/m3，强度等级MU2.5，混合浆砂M5。2）水泥：32.5普通硅酸盐水泥，要有出厂合格证及检验报告。3）砂：用97、中砂，含泥量小于3%。使用前用筛子过筛。4）其他材料：墙体拉结筋及预埋件，各预埋件提前做好防腐处理。3.7.2施工作业条件1）主体结构已施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。2）根据施工图要求制定施工方案，绘制好砖的排列图。砂浆配合比已经试验室确认。3）基层已经清扫干净，并在基层上弹出墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，并办完预检手续。4）立皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3.7.3施工方法1）施工工艺流程：找平放线立皮数杆排砖撂底拉线砌筑自检2）施98、工方法： （1）砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和排数。 （2）砌筑前应按砖的尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“挤灰挤浆”法：先用瓦刀在砖的底面的周肋上满披灰浆，铺长度为23m，再待砌的砖端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。 （3）砖应尽量采用主规格砖，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但是搭接长度不应小于90mm。无法保证搭接长度时应在灰缝中设置2根直径6mm的构造筋或加钢筋网片拉结。拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。 （4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严密。水平砂99、浆饱满度不得底于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。 （5）墙体转角处，应隔皮纵、横墙砖端面露头。墙体T字交接处，应隔皮使横墙砖端面露头。空心砖墙十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砖，隔皮垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砖，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留槎应设直径4mm钢筋网片拉结。 （6）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。 （7）如需移动已砌筑好的砖时，应清除原有的砂浆、重100、铺新砂浆砌筑。 （8）在墙体的下列部位，空心砖应用混凝土填实或用实心砖：如底层室内地面以下砌体；无圈梁的楼板支承面下的一皮砖等。 （9）砖每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应较核墙体的轴线位置和标高。 （10）钢门、窗安装前，先将弯成Y或U型的钢筋埋入砖墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置两只，安装门窗时用电焊焊接。 （11）在砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。3.7.4质量标准 1）主控项目 （1） 砖的型号、规格、尺寸、强度等级符合设计要求。 （2）砂浆的品种及强度等级符合101、设计要求，严禁使用过夜砂浆。 （3）转角处砖必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 2）一般项目空心砖砌体应上下错缝，墙面应平整垂直，砖表面方正完整，无损坏开裂现象，灰缝饱满，无松动脱落现象。预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求。允许偏差项目：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2垂直度10m以下10用经纬仪或吊线尺量检查10m以上203表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉线和尺量检查5水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查3.7.5施工时注意的质量问题砌体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时可用单孔砖砌筑，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成102、后用C15混凝土填实。砖墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。3.8装饰工程 1)内墙抹灰(1)基层处理：清除墙面的灰层、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用竹模板施工过于光滑的混土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10的107胶搅拌均匀后使用)。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。(2)套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可103、先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)：“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰，应先将房间抹灰，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。(3)墙面冲筋(打栏)：待砂浆筋结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3104、050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底曾抹灰作业。(4)做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。(5)抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆(或按设计要求)，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准，用105、压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴莹角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。(6)抹罩面层：面层抹纸境灰：待中层灰达到七层干后(即用手按不软但有指印时)，即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润)。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和106、接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。(7)面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用1：3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。2)外墙抹灰(1)施工准备：除按内墙抹灰施工准备要求施工外，外墙抹灰前应采用经纬仪对住宅楼阴阳大脚进行垂直度检测，并在此基础上，布置阴阳角钢丝线锤，线锤重量不小于10kg。同时，在阳台边、窗边适当予以布置，以控制阴阳角垂直度、平整度及窗边等上下贯通一致。(2)工艺流程：浇水湿润基层或基层表面处理找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰养护中107、交，进入装饰抹灰或饰面工程或涂料工程(3)操作方法：抹灰顺序按“先上部、后下部”，“先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等)”。大面积外墙分片同时施工，一次抹不完时，在阴阳角交接处或分格线外间断施工。找规矩、做灰饼、标筋除按内墙抹灰方法进行控制外，其每步脚手架高度应补做竖向灰饼，门窗口上沿、窗台均应拉通线，做好灰饼及相应标筋。标筋间抹灰工作同内墙，对进入下步的饰面工程时，其水泥砂浆结合层严格按饰面工程找平层施工要求进行控制。3)顶棚抹灰施工准备：除按前述相关要求准备外，各层楼面面层已施工完毕，穿过顶棚的各种管道已安装就绪，方能进行顶棚抹灰。顶棚表面油污清理干净，用钢丝刷满刷一道，并采用108、10火碱清洗混凝土顶棚面油腻，对凹凸不平处进行填平或凿去。操作工艺流程：弹水平线浇水湿润刷结合层(107胶水溶液)抹底层、中层灰抹面层灰2厚石灰纸筋养护。操作方法：四周弹出水平基准线，控制粉刷厚度和水平度，在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10107胶水溶液，紧跟着抹底层灰。底层灰抹灰时方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力抹灰，使砂浆挤入细小缝隙内，灰层不宜太厚。随后进行中层抹灰，先进行顶棚四周，再抹大面，木刮尺顺平后用木抹搓平。其中层67成干时，进行纸筋灰面层施工。当中层发现过干发白，应适当洒水湿润。面层采用两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm，第一遍昼薄，随后进行第二遍，每二遍抹灰方向109、与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压遍，然后再按同一方向抹压赶光。顶棚抹灰完成后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。3.9水泥砂浆地面1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2）基层处理：称将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面支标高水平线，确定面110、层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为12米，灰饼上平面妈为地面面层标高。6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2(水泥：砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，111、并随时用2米靠尺检查其平整度。10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过衡表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用壁缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11）第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行112、第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹太闰、压实、压光(必须在终凝前完成)。 13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。3.10高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工1） 材料及要求：(1 ) 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青油毡。（2）配套材料：a. 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。b. 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固定缝。c. 保护层料：石片、各色保护涂料。d. 70号汽油、二甲苯，用于清洗受113、污染的部位。2） 主要机具：（1）电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。（2） 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。3）作业条件：（1） 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。（2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。（3）基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。（4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 4）操作工艺（1）工艺流程（热熔法施工）：清理基层 涂刷基层处理剂 114、铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层（2）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（3）涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（4）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。（5）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火115、焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。（6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（7） 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：a. 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。b. 防水层表面涂刷银色反光涂料。 5）质量标准（1）保证项目：a. 高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须116、符合设计要求和有关标准的规定。b. 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。c. 卷材防水严禁有渗漏现象。（2）基本项目： a. 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。b. 聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。c. 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。d. 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。 5）成品保护（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行117、保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（2）穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。（3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。（4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 6） 应注意的质量问题（1） 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。（2）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边118、紧密，粘结牢固。（3）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。3.11钢结构工程钢结构制作本工程建筑钢结构工期短，任务重，由于钢结构制作用电量大且需要较大的制作平面，我公司准备在场外的钢结构加工厂制作构件，然后根据安装需要，分批运到现场进行安装。1）材料的检验 （1）质检部负责进厂材料的及时检验、验收。材料验收的依据：钢材订货的技术条件，包括钢材的国家现行执行标准，钢材尺寸、外形、重量及允许偏差，牌号、化学成分、力学性能和工艺性能，交货状态，表面质量，实验方法，检测规则，包装、标志和质量证明书等内容，并经业主方审核确认。 （119、2）各种钢材严格按照设计规定的要求采用； （3）钢材应有出厂合格证书，并有钢结构制造厂商对每批钢材按规定进行自检合格的资料，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫含量、磷含量及冷弯试验的合格保证。 （4）钢材的表面缺陷(锈蚀、麻点、划痕等)不得超过现行国家标准。材料验收流程如下图所示。材料进场索取材质证明书检验监理抽验复验申请理化试验报验监理检验入库投入使用合格入库编号合格标记否否取样第一次第二次否否复验报告复验通知单材料进场材料进场 （5）高强螺栓不得使用生锈、沾污和碰伤的高强螺栓，高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3120、632)、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB/T3633)的规定。第四章 钢结构加工制作流程组 装检 查焊 接外形尺寸检查报告报告清理、编号喷砂、油漆验收报告预拼装报告不合格不合格合格合格材料检验施工详图加工工艺放样、号料切 割矫正和成型边缘加工制 孔摩擦面加工批准刚架柱制作 1）配料 根据物资部提供的钢板规格合理排料，并应满足以下技术要求： 柱的H型钢翼缘及腹板的对接缝不应设在同一截面上，应相互错开200mm以上，亦应与筋板等零件错开200mm以上，并避开钻孔部位。 号料：所有钢板必须有材质证明，其表面不允许有裂纹、气泡、结疤、夹层等缺陷。号料前应对每块钢板进行矫平，每1m范围内的121、挠曲矢高不得大于1mm。 严格控制柱肩梁处的刨平顶紧部位，其接触面应有80%的面积紧贴，用0.3塞尺检查，其塞入面积不得大于总面积的20%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。 焊接、矫正完毕后，要打出安装定位中心线的洋铳眼及标出1000标高。 2）成品检查 柱底面到肩梁支承面的距离：8mm 柱截面（任一处）几何尺寸：3mm 肩梁面的翘曲：2.0mm 柱脚底板平面度：3.0mm 翼缘板对腹板的垂直度（连接处）：1.5mm 腹板局部不平直度每米：2.0mm 矩形几何尺寸对角线之差：1.5mm。 3）焊接技术管理 （1）焊工资格 所有参加焊接的焊工必须取得从事建筑钢结构焊接的焊工合格证，且施焊项目必须122、与合格项目相符。 （2）主要焊接部位 H型钢柱的角焊缝柱子翼缘板和腹板的拼接肋板等其它角焊缝。焊接方法：柱子翼缘板和腹板拼接采用埋弧焊，H型钢组合、截面柱、角焊缝采用埋弧自动焊船形焊接，肋板等其它焊接采用手工电弧焊或CO2气体保护焊。 （3）焊接材料 手工焊采用E4303的焊条，埋弧焊采用H08MnA4或5的焊丝配JH431焊剂，CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA1.2或1.6的焊丝。 以上焊接材料均应具有出厂合格证。 4）焊接环境管理 在焊接部位周围1m范围内，若风速超过8m/s以及相对湿度大于90%，要采取好的保护措施，否则不得进行焊接。为此，要制作防雨篷及挡雨墙。 5）焊接材料管理：123、 焊丝表面应无油、锈蚀等污物。 焊剂使用前必须经过250温度下烘焙2小时，焊接时未熔化的焊剂可收集起来再次使用，但收集时必须过筛，除去过细的粉末和杂质，新领用的焊剂应当天用完。 焊条应经烘烤箱烘烤后，置于保温箱中，随用随取。领用焊条不得超过3小时的用量，超过时应按原烘干要求重新烘干，重复烘干次数不应超过两次。 CO2气体纯度不应低于99.5%，气体使用前应进行放水处理。 所有焊接材料应存放在专用的焊材库，焊材库应保持干燥，相对湿度不得大于60%。 6）坡口形式： 翼缘板和腹板的拼接坡口按JBJ81-91建筑钢结构焊接规程附表二，采用X型或K型坡口。 坡口尺寸如下图所示。 用火焰切割的坡口表面不124、应大于1.0mm的缺棱，机加工的坡口表面不应出现台阶。 7）焊接工艺参数： 焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(m/min)焊材规格(mm)备注埋弧焊75085034380.20.334/5CO2气保焊28030027300.51.2手工焊16020025289124 8）工艺措施 翼缘板和腹板拼接及船型焊须加引弧板、熄弧板，其坡口形式和材质与母材相同，以保证焊缝端头焊透。 9）焊缝质量要求 焊缝金属表面焊波要均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤，弧坑及针装气孔等有害缺陷。 加劲肋端部转角处应连续施焊，起落弧点不应在端部，应缩进至少10mm。 焊工焊接完毕，应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物125、，检查焊缝外观质量，合格后在规定的部位打上焊工钢印。 门式刚架梁、柱翼缘与腹板的对接焊缝，以及梁翼缘板和柱翼缘板的坡口焊缝，梁翼缘板与端板坡口焊缝设计为全熔透焊缝，全熔透焊缝的质量检查和无损检验均匀应符合二级质量标准。 10）焊缝返修制度 经无损探伤不合格的部位必须进行返修，返修工艺同原工艺，当同一部位返修次数超过两次时，返修方案必须总工批准方可实施。 11）检验工艺 （1）构件制作时，每道工序对各自的质量控制点进行严格把关。 （2）各专业责任工程师和检验人员如发现施工质量和技术问题应向制作人员提出处理意见，若不予执行，有权先令其停工，并上报质保工程师进行处理。 （3）质量检验的依据是钢结构工126、程施工及验收规范，施工图纸及工艺指导书。 （4）构件制作的每步工序都必须遵循先自检、互检，后专检的原则，每道工序完后，应填写“自检记录”并交工段专检员，工段专检员对实物进行检查，签字认可后，才能转下道工序。自检记录应填写及时、准确、齐全。 （5）所有计量器具均应有计量检验合格证书方可使用。 （6）构件出厂前须经公司专检员检查、认可，并在产品合格证上盖章后方可出厂。 （7）构件制作交工资料由责任工程师汇总交专检和技术主管工程师审核，签发产品合格证书。3.11.1.2刚架梁制作 1）作业条件： （1）作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计位办理洽商手续。 （2）设计文127、件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。 （3）安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门的检定证明。 2）操作工艺 工艺流程：下料 零件加工 小装配 (小拼) 总装配 (总拼) 屋面梁焊接 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 成品检验 除锈、油漆、编号 3）加工准备及下料： （1） 放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员验后办理预检手续。 （2）根据放样作样板（样杆）。 （3）钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 （4）刚架梁上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加128、工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。 4）零件加工： （1）切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切后断边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的楞，并应去除毛制。 （2）焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接时，接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝在焊缝的两焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切磨平。 （3）钻孔：刚架梁端部的连接板的螺栓孔应用套钻的方法，以保证两块连板的螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 （4）小装配（小拼）：屋架端部 T 形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经129、矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接 （5）总装配（总拼）： 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 点焊好的半片刚架架翻转 180，以这半片屋架作模胎复制装配其他刚架梁。 在半片刚架梁的模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺130、栓固定，以保证构件尺寸的准确。 将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。 将模胎上已点焊好的半片屋架翻转 180，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余刚架梁的装配均按上述顺序重复进行。 5）刚架梁焊接： （1）焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 （2）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。 （3）焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻131、转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。 （4）支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。 6）成品检验： （1）保证项目： 刚架梁制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。 （2）基本132、项目： 构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于 0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺清理干净。 螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圆度偏差不大于 1%。 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录。、级焊缝应作超声波探伤。 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀刚架梁做好记录。 7）成品保护 （1）堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。刚架梁吊点、支点应合理；以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。 （2）钢结构构件应涂防锈底漆，编号不得损坏。 8）应注意的质量问题 （1）构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，133、上、下垫木不在一条垂直线由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。 （2）构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于 3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。 （3） 起拱不符合要求：钢屋架拼装时，应严格检查拼装点角度，采取措施消除焊接收缩量的影响，并加以控制，避免产生累计误差。 （4） 焊接变形：应采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。134、 （5）跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。 3.11.2涂装工程3.11.2.1涂装工艺1）工艺流程：基面清理 表面除锈 底漆涂装 面漆涂装 检查验收 2）涂装名称及要求层别油 漆 名 称遍数漆膜厚度底漆铁红防锈底漆两道面漆调和面漆两道颜色由业主现场确定总漆膜厚度100m （1）涂装要求面漆颜色： 制作厂内涂刷二遍防锈底漆、一遍面漆，余下一遍面漆由安装现场涂刷。 （2）除锈要求 采用喷射除锈，等级为Sa2.5。 （3）涂料管理 涂料的存放和保管要有专人负责，作业现场不宜储存过多的涂料，并应设有严禁防火的警示牌和防火器具。 涂料的技术条件符合135、国家现行有关标准的规定。对超过使用保管期限的涂料，应进行复验，合格后方可使用。 （4）涂装注意事项 钢构件的涂装和除锈应在制作质量检验合格后进行。 现场焊缝两侧各50mm范围内不得涂刷油漆。 涂装环境应符合涂装产品说明书的规定。无规定时，环境温度应在535之间，相对湿度不应大于85%。 构件表面有结露或油污等，不得作业。涂装后4h内不得淋雨。 涂料使用前应搅拌均匀，配好的涂料应当天使用完，涂装时不得任意添加稀释剂。 涂层的厚度应符合设计要求。每层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。 涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡，脱皮和返锈，并应无明显皱皮、流坠等缺陷。 涂装的前一层油漆干燥后方可136、涂下一道涂层。 当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，按原涂装工艺进行补涂。 构件涂装后，应按图纸进行编号。对大型或重要的构件还应标注重量、重心、吊装位置和定位标记等记号。3. 11.3厂房结构安装3. 11. 3.1准备工作 1）技术准备 （1）组织技术人员进行图纸会审，复核结构强度、刚度，稳定性是否满足施工过程中可能附加的荷载。 （2）配备钢结构安装专业相应的国家有效版本技术标准和施工规范，检查现有技术管理和设备能否满足施工需要。 （3）及时编制详细的单位工程施工组织设计及作业设计，形成指导现场安装作业的施工技术文件。 2）物资设备准备 （1）组织机具设备的进场、购置、检查、保养。 （2）组137、织购买施工用料，明确成品及半成品的供货方式及提货日期。 3）现场准备 （1）复测上道工序质量，做好测量点线的控制。 （2）作好现场“四通一平”工作，搭设现场施工用临时设施，施工用具及材料摆放到位，确保能达到连续施工的需要。安装工艺流程工序交接：基础资料交接基础复测控制点设置施工准备：行走道路敷设、构件现场检测、构件运输及垫板埋设柱子吊装调整柱间支撑安装柱子牛腿标高及吊车梁中心线测定、吊车梁端底垫板、吊车梁安装、制动系统安装吊车梁顶标高测定、吊车梁轨道中心线放线、轨道吊装、柱子垂直度复测二次灌浆刚架梁安装、屋面檩条安装、屋面支撑安装抗风桁架安装墙皮柱安装墙皮檩条安装梯子平台安装施工用料回收、收尾138、补漆交工资料整理交工3. 11. 3. 3钢柱安装 1）施工准备 (1)基础表面找平； (2)基础面中心标记鲜明； (3)垫板准备充足； (4)钢柱四面中心标记鲜明，柱子出厂前从牛腿标高往下量，在1.0m处划上标高线。 (5)钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝； (6)此外，还要在基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱对位，校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准线位置相适应。 2）钢柱的绑扎或吊点的设置 根据钢柱子的形状长度、截面抵抗矩、重量、起吊方法及吊机性能等因素考虑，本工程钢柱吊装采用钢丝绳绑扎，绑扎点设在柱的肩梁处。 3）钢柱的吊升方法 由水平139、转为直立后，起重机将钢柱吊离地面，旋转至基础顶上方，就位，临时固定。 钢柱起吊时不得在地面上拖拉。用螺栓进行固定，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，固定牢固。然后利用爬梯拆除索具。 在钢柱安装校正完后及时进行柱间之撑安装，便于结构稳定。 4) 钢柱的找正 钢柱的找正包括平面位置、垂直位置和标高的找正。平面位置的校正，要在对位时进行。垂直度的校正，则应在钢柱临时固定后进行。柱子垂直度的校正直接影响吊车梁、屋架等吊装的准确性，必须认真对待。钢柱垂直度的校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等，可在安装时根据现场而定。标高的找正，140、应在杯口内用钢垫板进行调整。 5）钢柱安装测量控制 (1）工程测量的内容 现场工程测量主要是钢柱安装后的垂直度和标高的控制，另外还要进行沉降观测。 (2）柱子垂直控制测量 柱子垂直度和标高是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度和标高便显得尤为重要。(3）在两条互相垂直的轴线上（或两条互相垂直的方向上）分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。 (4）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。 (5）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点141、，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。 柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高5m时为5mm；当柱高510m时，为10mm当柱高超过10m时，则为柱高的11000，但不得大于20mm。（可根据设计要求达到更高的精度）。在对柱子复测结束后，需在牛腿和柱顶上进行中心定位，作好十字线，标记鲜明，以便于吊车梁和屋架落位时对位。 6）柱子垂直复测的注意事项： (1）用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。 (2）柱子垂直校正时，还注意检查是否柱子产生水平位移。 7）沉降观察测量 为真实反142、映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构的安装精度，从而保证柱子、各层平台的标高和平整度符合设计要求，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。 (1）依据：工程测量规范GB50026-2007之相关规定。 (2）在所施工区内分别建立3个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。 (3）根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测的布置。应在建筑物各轴线的独立柱子上设沉降观测点。 (4）每次沉降观测时，宜符合以下要求： 采用相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法或往返闭合法），设置固定的置镜点与立尺点。 仪器至标尺的距离，最长不超过143、40m，每站的前后视距差不得大于0.3m，前后视距累积差不得大于1m，基辅差不得超过0.25m。 在基本相同的条件和环境下工作 安排固定的观测人员 使用同一仪器和设备 沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在15天左右 在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。 沉降观测资料的整理和保存： a.根据水准点测量得出各测点的高程、每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。 b.绘制建筑物沉降观测点平面位置布置图。 测量精度主要保证措施 a.仪器定期进行检验校正，确保仪器在有144、效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。 b.保证人员持证上岗。 c.各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。 d.施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。 e.根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。3刚架梁安装 刚架梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，145、把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊146、点采用四点绑扎，绑扎点用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。 1）刚架梁安装注意事项： (1）屋面梁分段出厂。 (2）刚架梁进入现场后检查几何尺寸，并按规定要求摆放平整，吊147、装前需进行现场加固，以防止发生永久性变形。 (3）吊装每档刚架梁前，应先吊装每档的托架，以防卡杆。 (4）每榀刚架梁吊装到位后，应立即补档，防止补吊屋面气楼架时卡杆而难以到位。 (5）刚架梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值。 (6）刚架.梁吊装采用4点吊装。吊点位置(如下图)，钢扁担采用20槽钢对扣，起吊用钢丝绳直径均为16.5。扁担刚架梁 刚架梁吊装示意图3.高强螺栓施工高强螺栓的施工是本工程的重要工序，本工程设计采用的是扭剪型高强螺栓，特编制扭剪型高强螺栓检验及安装工艺。 1）引用标准： 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构高强度螺栓连接的设计、148、施工及验收规程JGJ82-91钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3632 2）高强螺栓的验收和保管 (1)高强螺栓连接副（包括螺栓、螺母和垫圈）必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按国家标准的规定验收。 (2)对不同批号的螺栓、其连接副不得混用。 (3)高强螺栓连接副在储放和运转中，应防止受潮、生锈、沾污碰伤或互混批号等情况的发生。 3）螺栓长度的选择螺栓长度的选择应根据连接厚度加上表1所列数据，并按照0舍1进的原则以5mm的整数倍取值。梅花头拧断后丝扣的外露部分不少于2扣螺纹。高强度螺栓附加长度表 螺栓直径（mm）12162022242730大六角高强度螺栓（mm）2530354149、0455055扭剪型高强度螺栓（mm）25303540 4)高强螺栓施工顺序磨擦面处理检查连接板连接板处理临时螺栓安装高强螺栓安装高强螺栓紧固定高强螺栓检验初拧终拧 5） 高强螺栓安装： (1) 安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反。 (2) 螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。 (3) 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。 (4)150、 高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%80%，初拧的扭短值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后151、即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 6）检查验收： (1) 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。 (2)个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于10%，已终拧合格的做出标记。3.12压型钢板瓦安装工程（简称彩瓦）3.12.1屋面彩瓦安装 1)施工原料屋面采用0.8mm厚HV760型暗扣彩色压型钢板152、。屋面彩板排版编制：依据排版图编制加工清单及材料预算。因彩卷提供大都为45t/卷，材损定为810。计算配件数量：包括固定支架、屋脊、堵头、挡水、檐头堵头、自攻钉（M540）、拉柳钉（560）、密封胶、电焊条、油漆等。 2)屋面板现场加工(1)在施工现场的空闲处，安装长辊压瓦机组并调整其各台设备的纵横中心线和水平度，使开卷、压制、定尺剪切在同一中心和水平上，确保压型板质量。(2)根据施工排板图压制压型板并剪切成需要的尺寸。(3)对加工好的压型板按标准图进行验收，其有效宽度为760mm。a.压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。b.压型瓦长度的允许正负偏不应大153、于7mm。c.压型瓦横向偏差不应大于5mm。d.压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm。 3)压型板堆放及运输压制成型的彩板瓦，存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。考虑到屋面的高度，为保护压型板成品不被损坏，水平运输和垂直运输均需做好防护，垂直运输时，制作专用吊装扁担，用软吊装带多点系好彩瓦，然后用吊车吊至屋面。 4)安装(1)每跨屋面压型板安装，在屋面结构安装完成并且验收45挡时即可开始安装。屋面板按逆常年主导风向铺设。(2)屋面板安装前应严格检查屋面梁、檩条的安装直线度，待复查合格后在屋面上设纵横控制点(每个柱子处设一点)形成控制网。（3)安装前对不符合设计要求和有损坏的屋面板应立即154、剔除，严禁使用到工程上去。（4)屋面板安装时，首先以每6m设一控制线，先测绘出压型板垂直于檩条的基准线，以基准线为准安装边隐蔽式固定支架，以边支架为准安装中部的隐蔽式固定支架，固定支架用自攻螺钉固定在屋面檩条上，固定支架的中心与边支架的顶部中心距离应准确，画出每600mm的控制线。（5)固定支架安装检查合格后，可安装屋面板。安装第一块压型板时，严格控制屋面板的直线度和起始位置。安装第二块及以后压型板时，板与板之间搭接采用暗扣式连接，使其搭接紧密无缝，中心对正。（6)当天铺设的板，必须当天固定。泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过下表的限值。下料长度（mm）下料宽度（mm）弯折面宽度（mm）弯155、折面尖角（）5222所有包角板泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。（7)屋面彩板安装完成后应按标准进行验收，其屋面彩板应平整，檐口成一直线，泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成一直线。连接件无松动，彩板上无施工残留杂物或污物。3.12.2墙面彩瓦安装采用吊篮法施工，安装时在檩条上挂吊篮，操作人员站在吊篮内作业，安全带系在上方结构檩条上，墙板安装采用自攻螺丝与墙皮檩条固定，配板要兼固采光带、门窗安装与穿墙管安装。 1)墙板安装顺序：墙板就位打眼板底泛水引水平线安装底泛水从任何一角边安装墙板对门窗位置进行加工切割安装门窗框泛水安装墙板。 2)墙板就位：（1）将各个位置的墙板搬运到安装点156、，按顺序从上到下叠放好。（2）在叠放好的墙板上按柃条的高低进行打孔，尺寸与墙面上柃条位置一致。有专人复查，所以在引眼时特别注意打孔距离，使整修墙面、螺钉颁布均匀垂直，平等直线，就是说在一直线上。板底泛水引水平线，安装底泛水。为了使整修墙面美观大方，所有板上钉子都在一直线上，板底要求水平，并用水平仪进行测量后，弹出底线，方能安装。再用木方将所有柃条支撑垂直，安装底泛水应注意平直无压痕。按缝吻合。 3)安装墙板：安装墙板时，用一块3mm的木片在泛水上，待样板固定后再抽去，这样可以使墙板安装美观。每安装5块板，都及时用垂线和经伟仪进行一次测量，以防墙板出现倾斜和下口发生变形。 4)门窗框安装：以门窗157、框为标准，根据其高度和宽度复查后将墙板进行切割，此时应注意原有窗框的垂直和水平。门窗框泛水安装上下接口只允许留有1mm缝隙，并且用密封胶进行防水处理。5)阴阳角泛水安装：阴阳角泛水是整个建筑外观重要组织部分。安装时特别注意，不能出现弯扭现象，接头处要服帖，更不能显现硬弯。阴阳角泛水安装好否是与整修结构有密切关系。3.12.3彩板安装注意事项1)在施工前一定要将屋面柃条撑直，可以用木方进行支撑，安装时要注意要做到美观。2)屋面板安装时，檐口一定要拉一根钢丝绳，用以保证屋面檐口出口一致。在施工时每安装5块板要用卷尺丈量一下，板的宽度是否一致，如在施工中造成误差，要及时校正。3)安装彩板时，应注意长158、年风向，接口应顺着长年风向安装（即安装方向与长年风向相反）。当天施工完毕，及时清扫屋面的垃圾和施工中产生的铁屑等，以防损坏屋面板的面层。4)天沟、落水、雨蓬安装 （1)整个工程的要点就是用角、线和附件来装饰，整个建筑除了使用功能外，更重要的是美观、大方，体现出钢彩板建筑的美。（2)天沟安装时必须，而且要做到接口平整，落水开口处密封，落水管安装垂直。（3)泛水与饰件，与墙板结合处要做到美观，细部安装起到点缀整个建筑的作用。第四章 施工进度计划及保证措施4.1工期安排原则1)以业主提供的资料为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，159、合理安排工期。2)在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。3)按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。4.2工期目标 仓库工程6月底； 150t/h一级除盐水车间7月底； 研发楼工程8月底； 清水池工程8月底； 运输公司工程8月底；4.3施工进度计划及主要节点安排施工进度计划详见附图武汉XX化工搬迁工程施工进度计划。4.4工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：1)项目部进160、场后，根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。2)每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。3)以网络科学组织施工，提高时空利用率，安排流水施工，交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。4)合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，积极并注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。5)积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程序，提高工效。6)各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。161、7)加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。8)狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。9)加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。10)合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。11)制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。4.4.1组织保证1)公司设立以副经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调162、。2)工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目部，在业主方的直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。3)公司本部职能管理部门负有对项目部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。4)以公司为核心，在公司本部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。4.4.2资源保证1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。2)公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的国家一级项目经理担任项163、目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。4)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。5)协助业主组织好甲供材料的接受和复验。6)抓好预制件制作的施工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。4.4.3管理措施1)强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。2)运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。3)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施164、工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。4)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。5)加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。6)加强施工安全管理，杜绝安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。7)科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。8)开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性。9)开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。10)公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，165、重奖重罚，以促进工程进度。11)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。12)最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。13)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。14)提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。15)加强结构施工与电气、给排水、暖通等其它专业的密切配合，穿插流水施工。16）针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。166、17)对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏有效期的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。4.5施工进度管理制度1)对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。2)跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。3)整理统计检查数据：按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。4）对比实际进度与计划进度：将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际167、进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。5)实行进度报表制度：在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。6)项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的种类问题。7)配备专职计划员与业主有关部门有关处室对口联络并按时编制、报送种类计划和实施进度报表。4.6农忙时节资源保证措施 在工程的施工中，节假日不放假，只要工期需要，保证连续施工。1)临近农忙时要做好农民工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育农民工对工作尽职尽责。除不可预料的自然原因外，一律168、正常施工。2)制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工。3)利用经济激励作用，减少请假回家人数，确保农忙期间照常施工。我单位将采用发放加班工资、奖金、礼品、会餐等方式慰问现场工人，使不回家的农民工有较高的经济收入，以鼓励工人的积极性。 第五章 工程质量控制及保证措施5.1 公司一体化管理方针本工程将以高质量、高速度、高效益、保安全、讲文明完成合同规定的任务，为业主提供先进、适用、安全、可靠、满意的工程产品。一体化管理方针为：诚信守法，满足顾客需求持续改进，打造精品工程预防污染，保障安全健康诚信守法：信守合同，在工作中自觉地遵守国家和地方的有关现行法律、法规及其他要求。满足顾客需求：以顾169、客为关注焦点，实现对顾客的承诺。持续改进：经不断检测和定期评审，采取改进措施，实现质量、环境和职业健康安全绩效的持续改善。打造精品工程：以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力。预防污染：建立一体化管理体系，对全体成员提出要求，强化污染预防。保障安全健康：为员工和外来人员提供安全健康保障。5.2项目质量策划5.2.1质量目标：在满足合同的条件下，争创行业优良工程。5.2.2质量指标：检验批一次验收合格。单位工程优良率 855.3工程质量保证体系5.3.1质量保证体系项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目部技术负责人任副组长,成员由项目部质检工程师、各专业分项工程主管工程师组成。项目170、经理部设专职质检工程师和质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质量保证体系组织结构图如下：项目经理项目副经理项目技术负责人作业层负责人管理层负责人工 程 技 术 部 负 责 人戴鸣财 务 部 负 责 人物 资 设 备 部 负 责 人经 营 部 负 责 人质 检 站 负 责 人办 公 室 负 责 人钢筋 作 业 队混凝土 作 业 队测量班木工 施 工 作 业 队安 检 站 负 责 人5.4工程质量评定和竣工验收5.4.1工程施工及验收标准国家及行业颁发的现行施工质量验收规范、工程质量检验评定标准；1)测量工程采用的规范 （1）工程测量规范 GB50026-2007 （2)冶金建筑安171、装工程施工测量规范 YBJ212-88(2)土建工程主要采用的规范 （1)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 （2)混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 （3)建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001 （4)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （5)给排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 （6) 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （7)屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 （8)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 （9)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 （172、10）建筑边坡工程技术规程 GB50330-2002 （11)钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003(3)钢结构工程主要采用的规范 （1)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 （2)建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 （3)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ82-91 （4)建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-20025.4.2质量等级评定1)工程质量应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准条件。2)工程质量达不到约定的质量条件的部分，项目部应立既组织返工。并应按业主提出的时间内完成返工，直到符合规范和约定的条件要求。5.4.3最终检验和173、试验与交工验收1)执行最终检验试验程序A项目部会同业主制定工程的交工验收计划，工程部组织按计划进行交工验收；B进行工程实体交工验收，工程实体经业主、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主；C进行施工技术资料移交，施工技术资料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，以符合业主档案管理要求。公司制订的关于建设项目（工程）档案资料移交、归档管理规定可作为档案资料整理移交办法的参考。2)单位工程（或专业综合单位工程的分部工程）的交工验收由项目部负责办理手续，项目经理部集中单位工程交工验收证书列出清单移交业主。业主需要时由项目经理部以总体工程交工验收证书形式办理总体工程交工验收174、手续。3) 工程档案资料的整理移交工作，包括向业主和公司档案处移交，由项目经理部技术负责人全面负责。5.5确保工程质量的技术组织措施5.5.1质量控制要点1)所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门所颁发的现行技术规范标准进行工作。2)严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。3)施工过程严把下列质量关口：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。4)引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展TQC活动，全面开展方针目标管理175、，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优罚劣。5)工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。6)在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。5.2.2原材料、成品、半成品的质量控制1)管理职责（1)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对甲方提供的工程所需材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等工作。（2)项目物资设备部组织各专业物资设备部负责对乙方采购材料、半成品和设备的采购、验收、保管。（3)按照甲方“保供应、快周转、低消耗、省费用”指导思想和“统一归口两级管理176、”的管理原则。项目物资设备部遵守并执行工程业主有关部门设备材料处（材料科）相关的管理规定，参加材料例会，材料协调会，贯彻会议决定。2)对甲供材料的管理（1)专业项目物资设备部负责对业主提供的原材料、半成品、设备的验证、交接、储存和维护的控制管理。（2)项目物资设备部根据合同或协议，建立业主提供的原材料、半成品、设备建立工程台帐，表明产品的名称、数量、质量情况等，专业项目物资设备部建立相应的分专业的台帐。（3)项目物资设备部督促专业项目物资设备部对台帐中所涉及的原材料、设备、半成品进行验证并标识。应进行如下活动：A、验证原材料、半成品、设备的规格、数量、外观、质量状况是否与相关文件一致；B、审查177、业主提供的交货凭证、合格证、质量保证资料、试验和检验报告；C、当业主提供的实物与资料不相符或不适用及复检发现了质量问题时，应采取隔离措施，做好标识与记录并向业主报告；防止未进行验证的原材料、半成品、设备投入施工。3)自行采购管理（1)自行采购的范围执行合同或协议的相关条款以及业主工程材料供应的组织和管理规定中材料供应范围的条款。（2)项目物资设备部负责收集、整理有关采购工作方面的资料与信息，采购订货应坚持“比质、比价、比运距”“择优、择近、择廉、货比三家”的原则，确定供货厂商。（3)按工程需要和自行采购范围编制采购计划，并按规定审批，根据施工图到达时间，采购计划应分阶段编制。（4)采购人员应持178、有采购员证件，并依据采购计划向合格的厂商采购。（5)对采购的原材料、半成品和设备按技术标准规范及有关技术资料（如图纸等）组织验证，且资料齐备。（6)建立准确的采购执行台帐。（7)采购的重要特殊材料，必须会同业主业主有关部门设备材料处和其它有关部门，依据业主有关部门确定的选择材料供应厂商的原则，通过考察、审核，并采取招投标等方式确定供应厂商和供货价格。（8)对关键材料和大宗材料订货合同的洽谈和签订应通知业主设备材料有关部门的相关成员一起参加。4)进货检验和试验（1)甲供材料和自行采购材料都必须进行进货检验与试验。（2)原材料、半成品、设备入库前，采购人员必须按产品质量标准和材料质量管理规定进行验179、证，应复验的原材料、半成品可委托有资质的试验机构进行检验和试验。（3)验证合格的原材料、半成品、设备方可办理入库手续，并做好标识。（4)对验证发现的不合格品做好标识记录，并予隔离，按不合格品控制程序处理。（5)检验和试验报告收到之前，不得将原材料及半成品发出。需“紧急放行”的原材料、半成品、设备须写出书面报告，经项目经理和业主批准，做出标识和记录，保证其可追溯性。5)运输和仓储管理（1)物资设备部应针对原材料、半成品和设备的规格、性质等特点选用适合的机械、工具、方法和手段进行搬运，并保护好其标识。对超长、超高、超宽及易变形、易断裂物品等应制定搬运方案，经项目经理审批后，并由项目物资设备部监督实180、施。（2)搬运过程中如发现损坏、丢失等情况，应及时向项目经理报告，采取相应措施。（3)原材料、半成品、设备运抵现场后应按项目部指定的地点和规定的条件贮存或堆放，予以标识。并采取必要的防护隔离措施，以防损坏和误用。（4)办理原材料、半成品、设备交接时，其相关资料应随物同行，办理交接手续和标识的传递工作。（5)项目部在施工现场设原材料、半成品、设备存放场地和仓库。（6)对库存物资采取科学合理的保管方法，认真养护，降低储耗，保持物资原有使用价值。（7)对入库物资要按照质量标准进行验收，并在规定时间内验收完毕，对质量和数量不符的物资，未按规定复验的物资，应拒绝办理入库手续。（8)物资出库应及时、准确，181、坚持按定（限）额领料单核定数量发放，不得超发，不许错发，保证供应。（9)加强计量管理，定期检定计量器具，各种库用计量器具要做到准确无误。（10)物资交验时，仓库保管员要对照入库凭证验看物资（产品）质量证件。计量物资一律按净重计算。需理论换算的物资，则按理论换算验收。自行采购材料流程：项目部依据施工图编制项目物资设备部汇总材料项目物资设备部编制采购计划项目经理确认、签字、盖章重要、特殊、关键、大宗材料报业主确认按材料分类通知采购员采购材料供应流程：甲供材料自行采购材料直供材料进货、检验与试验入库、仓库管理限额领料现场材料管理（11)按规定需要进行质理复检的物资，要及时取样送理化室检验，质量合格后182、方可办理入库。并对其检验、试验状态予以标识，正确传递。（12)各种物资入库均应填写原材料、半成品进货验证记录，质量合格证件编号后存放。对数量和质量超过规定量差和质量标准的物资，应及时向项目部出示验收原始记录，提供拒付和索赔的依据，其物资应做好标识另行堆放，等买卖双方确认后，再行处理，对业主提供的原材料、半成品进行验证时，发现数量不符、质量问题作好标识与记录，及时进行处理（13)物资验收完毕，应按验收实际的数量办理登帐、建卡等入库手续。随同物资入库的产品合格证、质量证明、复检证明应及时编号、填写标准质量证明书登记台帐、计量单、入库通知单等凭证应分别编号归档管理。（14)入库物资应严格按照物资特性183、分类分批保管，堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节省、方便、便于发放和保管保养。 （15)物资存放应认真实行“四号定位”和“五五摆放”的方法。材质清楚，规格品名不混，过目知数。露天存放的物资原则上应上盖（16)仓库要坚持日清月结和定期盘点制度，及时掌握库存物资动态，做到“帐、物、卡、资金”四相符。5.5.3工程质量前期控制1)编制单位工程施工组织设计；对于关键工序、特殊工序编制施工作业设计。2)项目技术负责人组织技术质量部、经营部、工程部，按质量检验评定标准规定，划分单位工程单位工程的划定应同时征得业主和质量监督部门认可。3)按照单位工程所含专业施工内容明确该单位工程的施工单队，制定文件发给184、有关施工单位，抄送业主、监理单位和质量监督部门，并报公司工程部、质量处备查。4)项目技术负责人组织工程部、技术质量部、确定本工程中的关键工序和特殊工序。5)组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容。严格贯彻执行本公司质量手册和ISO9001-2000系列标准有关质量控制文件规定。6)认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签定质量责任书，185、用经济手段保证质量目标的实现。7)根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。8)建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。5.5.4施工阶段的质量控制1)做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工程资料与工程实体同步、计量管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。2)施工网络计划和工序控制（1)工程部按工程项目的施工总网络进度计划编制月、周进度计划，并按计划要求对执行情况进行检查和考核。（2)总网络进度计划中的关键线路节点突186、破时，工程部应分析原因，征求业主和监理单位意见，修订总网络进度计划，同时标明修订版号和修订时间，发送有关单位和部门。（3)工程技术部按照月、周进度计划对关键线路的项目进行部署，做到专业内部和专业间分步流水作业，专业交叉有序配合。3)关键工序、特殊工序和隐蔽工程的控制审查人员资质，验明特岗作业人员的岗位证书；审核进场机具验证记录；审查主要材料、半成品的材质证明和复验证明，对有可追溯性要求的产品进行可追溯性检查；检查作业文件的到位和交底记录，必要时应有清楚实用的技艺评定准则；确认安全和作业环境。4)对作业设计规定的活动，工程部负责组织，方案的修改应按程序进行，检查执行者和验证人员的责任落实。5)对187、于关键工序和特殊工序，工程部负责检查落实施工中的监控措施。6)隐蔽工程控制应按与业主、质量监督部门、监理单位的代表约定的程序进行。 （1)隐蔽工程的质量保证措施A、制定隐蔽工程施工作业指导书，并做好施工前的技术交底工作，使工人在施工前明确操作工艺、质量标准，以保证隐蔽工程的施工质量。B、在施工中对隐蔽工程（钢筋工程、预埋件、预留孔洞等）实施“三检”制度，即自检、互检、专检，并认真填写检查制度，对不符合质量要求的不予验收，不准进入下道工序施工。C、做好隐蔽工程验收工作。由施工员认真检查隐蔽工程质量，并办理隐蔽工程验收记录，专职质检员进行复检，复检合格后请业主及监理人员检验认可。 （2)隐蔽工程的188、检查没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，项目部应保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好可供检查时，项目部应及时通知监理工程师，经监理工程师检查和测量合格后方可进行下道工序的施工。 （3)隐蔽工程的中间验收A、需要进行中间验收的工程和部位，将按施工验收及技术规范的规定和监理的要求执行。B、工程具备覆盖条件或达到约定的中间验收部位，项目部应在自检合格后在隐蔽或中间验收24小时前通知监理来验收，并准备验收记录。通知应包括自检记录、隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。189、验收合格，业主在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，项目部应在业主限定的时间内修改后重新验收。7)测量控制 （1)施工准备阶段测量控制A、项目经理部接受业主的测量控制点，进行现场验证。B、测设施工测量控制网；C、项目部编制本单位施工的测量方案，经本单位总工审批后报项目经理部备查。（2)测量过程控制A、按方案进行测量作业；B、测量交接执行现场交桩、交点、交资料的三交制度，废桩、废点交接前予以清除；C、项目经理部工程部负责监督检查施工区域内公用基准测量桩点的保护。8)技术交底执行施工技术交底管理和本公司关于规范施工组织设计、设计交底和图纸审查、技术交底的规定。 （1)施工准备阶段190、的技术交底A、项目经理部会同业主约请设计单位进行设计总体交底；B、项目经理部技术负责人按工程的施工组织总设计要求向两级项目部有关施工人员进行技术交底；C、项目经理部的技术交底应作出技术交底纪要发给有关单位；D、项目部技术负责人按单位工程施工组织设计要求向有关人员和工长进行技术交底，填写单位工程技术交底记录表。 （2)施工过程的技术交底A、项目经理部技术负责人和施工技术人员根据本工程特点和作业人员的技术素质状况，对作业人员施工前进行图纸要求、标准规范的执行和作业要点等内容的技术交底；B、项目部对工程中的关键工序和特殊工序应由工长将施工作业设计向作业班组进行技术交底，填写分项（工序）工程技术交底记191、录表；C、技术交底应以书面形式制定技术交底计划，据以执行并报项目经理部技术质量部备查。（3)技术交底的文件和记录表交项目经理部技术质量部登记于技术交底登记表。（4)严格按照技术交底内容组织和进行施工，项目经理部工程部进行监督检查。9)工序交接（1)工程部按工程项目的施工网络计划定期或分阶段制订工序交接项目清单，发给有关作业队。（2)工序交接以交接记录（工序交接单、会签单、二次灌浆通知单等）为标识。 上道工序的质量必须符合设计和施工及验收规范的要求，并经质量专检员签证认可。工程部还应对包括现场条件交接内容在内交接工作进行确认，并提出产品保护要求。对已完机、电设备设置防水布，并设标示牌等。（3)隐192、蔽工程的工序交接应经过监理代表和合同规定划约定的有关方签证认可。5.6施工质量通病的防治措施1)在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目标，我们必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于一些质量通病的多发区，应严格质量控制，制定具体防治措施如下：（1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。（2)建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，对建设单位负责。（3)本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作严格执行工艺标准。（4)所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检193、为中心的岗位责任制。（5)建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自的职责。（6)建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后，方可投入使用。（7)建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。（8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。5.6.1混凝土工程质量通病的预防 1)蜂窝：加强商品砼的验收关，砼要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改，基础、墙等根部浇完后194、沉实11.5H后方可向上浇筑。 2)麻面：模板清洁，无粘结的硬水泥砂浆等，浇筑前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。 3)孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实预留孔应两铡同时下料，严防漏振。 4)露筋：保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时，适当调整石子粒径。浇筑高度大于2M时加串桶或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋，必要时需加以修整。正确掌握脱模时间，防止过早碰坏砼棱角而露筋。 5)缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇筑前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护，模板拆除时，混凝土强度应具有12MPA以上。加强成品的保护。 6)表面不平整：按操作规程，砼浇筑后，根据水平控制标195、用抹子找平压光，砼强度达到1.2MPA以上方可上人或进行下道工序施工。 7)强度不够：水泥必须具备合格证及复检试验报告，合格后方能使用，过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求，各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块的管理和养护。 8)裂缝： （1）混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少砼收缩量。砼浇筑前润湿模板，浇筑后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理，对于终凝时应注浆处理。 （2）砼沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水196、灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇筑较深部位，静置2H左右，沉实后继续浇筑砼。 （3）凝缩裂缝：砼表面提浆不宜过厚，以能够满足操作抹干为原则，避免砼表面撒干水泥面刮平。 （4）干缩裂缝：控制砼水泥用量，水灰比和砂率不要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量的粉砂。加强砼二次抹光工作。加强砼养护，露天砼避免曝晒，并定时洒水湿润。（5）温度裂缝：对于具备大体积砼时，应进行大体积砼温控措施，控制混凝土内外温差不大于25，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速度。5.6.2砌体工程质量通病的预防 1)组砌混乱： 砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必须按197、交底规定的组砌方法摆砖砌筑。 2)砖缝砂浆不饱满： 在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的510的粉煤灰，以改善砌筑砂浆的和易性；同时应避免干砖上墙砌筑。 3)水平灰缝不直，墙面不平砌筑前应立皮数杆，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。5.6.3抹灰工程质量通病的预防 1)砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝： （1)抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平：表面太光滑的基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除于净。 （2)墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 （3)不同基层材料如砖墙面与混凝土基层198、相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10MM。 （4)抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到810mm。第六章 安全生产及保证措施6.1安全目标无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。6.2安全保证体系安全生产管理体系：公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。安全教育制：按照公司的安全199、教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。6.3安全措施一个“第一”：牢固树立“安全第一，预防为主”思想；二个“贯彻”：贯彻“五同时”，贯彻对事故及未遂事故的“三不放过”。三个“落实”：职责上落实各级安全生产责任制度；组织上落实安全管理网络；措施上落实施工项目的安全防范措施。四个“狠抓”：狠抓对违章违规检200、查、教育、处罚；狠抓登高作业及高处作业签证制度；狠抓施工现场安全用电；狠抓机械机具和吊索具的安全使用。五个“确认”：从职工安全操作规程学习到现场作业点安全措施的确认。从劳防用品正确穿戴齐全到机具可靠使用的确认。从布置任务同时到布置安全到作业点工人站位选择、上下左右前后的确认。从危险性作业的预分析到对策措施的确认。从查出隐患及时整改到违章违规教育处罚的确认。“十个不准”：不准将工程项目转包于他人。不准不戴安全帽或不扣安全帽带进入施工作业现场。不准劳防用品穿戴不齐进入施工现场。不准擅自搬动安全标志、安全防护装置及警戒线。不准穿越警戒区域。不准擅自拉接临时用电线路和摸弄电器设备。不准用氧气吹扫身上灰201、尘和充气打轮胎，接用风镐、通风。不准高处向下乱抛物件和工具、高处作业未系扣安全带不准作业施工。不准无证进行特种作业。不准在禁火区域内擅自动火。“十个百分之百”：百分之百签订安全承包责任协议书百分之百做好安全方案，落实好施工各项防范措施施工人员要百分之百经过三级安全教育对业主分包给外协单位的工程项目，也应百分之百进行安全交底，并填写“安全交底表”，对要害区域施工的外协单位，需指派专人安全监护。水、电、油、风、汽（气）等的停送，要百分之百实现业主主管部门的命令票作业制度，并派专人进行安全监护。各种设备、工具、脚手架、钢丝绳、吊索具要百分之百检查，做到完好可靠，确保安全。各种起重设备和各种车辆的安全202、防护装置，要百分之百齐全可靠，实行专人操作、专人指挥。施工用电要百分之百规范化，由业主有关部门负责督促，确保安全用电。各种人行梯、临时通道、平台、预留孔、洞、临边等作业场所，要百分之百有安全防护措施，并保持畅通。单体项目竣工后，要百分之百通过设计和业主有关部门有关部门验收，“四有四必”防护设施必须齐全有效，做到工完料清、工完尾清、工完资料清。6.4安全管理规定1)严格执行公司安全监护工作准则，组织安全监护网络；对每个施工点，指派一名责任性强、业务熟悉的同志负责施工现场的安全监护。2)在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3)进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽带203、，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。4)各单位所使用的车辆、机械传动设备、工具起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；严格执行开动牌制度。5)高处作业，提前到业主有关部门办理高处作业签证手续；在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。6)施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对各种水、电、气等管道等应与业主有关部门有关人员联系、清理，落实可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。7)多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时204、施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业；预留井道、孔、洞等要有防护措施。8)开挖动土作业，必须事先与业主有关部门有关部门联系，经现场检查签证后，方可作业，防止发生损坏电缆等意外事故。9)施工临时用电等，必须由业主有关部门安排接装，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。10)停电、送电必须有专人负责，严格执行签证制度；向业主有关部门有关部门办理签证。11)施工与安全发生矛盾时，应暂停施工，并立即向有关领导汇报。12)凡焊割、起重、挂吊、车辆驾驶等人特殊工种作业，必须持证上岗。13)高处作业中拆除或安装的物件、工具等应205、捆绑牢靠、堆放稳固，不得高处坠物；确需抛物，必须经业主有关部门审核同意，在采取可靠、有效的安全措施后，方能进行。14)氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并设有禁火标志；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距五米以外。15)搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。16)车辆装物必须牢固，必要时要采取捆绑措施，严禁超重、超高、超长；进入施工区域，要慢速行驶，倒车进出，要注意两旁行人，并派人领车。17)进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施206、方可进入。18)任何人不准擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。19)每天工程结束，施工单位必须做到“工完、料尽、天天清”；调试前，各类安全防护设施必须齐全有效，做到“有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖”，经验收合格后，方可试车。20)无条件接受业主有关部门的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。6.5施工现场防火规定1)在施工中必须搭建的临时房屋、简易席棚（凉棚）须事先经项目部和业主同意方可搭建，凡施工完毕均应立即拆除。2)木工间不准吸烟、不准堆放油漆和易燃液体、不准生火取暖、下班时应把刨花木屑清出、关闭门窗、切断电源。3)安装、修理电器、设备，必207、须由电工操作，并按电业管理部门的有关规定，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。4)严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。5)凡需安装火炉需报业主有关部门备案，再由业主有关部门发放火炉许可证，方可安装使用。6)需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。7)凡盛过和盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。8)使用气瓶，应按气体的性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。9)仓库与生产房要保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。10)仓208、库按仓储规定分类、分隔、按规定储存。11)仓库、要害部位、生产区域应严格防火管理，配置必要的消防器材。12)消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。6、施工临时用电安全管理规定1)编制临时用电组织设计，并绘制临时用电线路图，送项目部和业主有关部门报批。2)需要临时用电，必须提前一个星期向业主有关部门提出书面申请，写明所需容量、使用、地点、时间等，再办理相应手续，经业主同意后，由组织实施。3)业主负责提供总电源及总电源箱，我公司负责各级分电箱，供用双方责任分办界点是总供电箱的出线接头。4)业主总电源箱安装完毕合格后，交付我公司验电书面验收；总供电箱的开头由我公司负责闭合，业主总电源位置一209、旦确定，我公司不得擅自移动。5)开关箱、配电箱必须分级设置，即业主总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调用电制度，避免可能发生的误操作。6)配电箱设防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配电箱的进出线采用橡皮绝缘软电缆。7)工程供电为单独变压器供电一中心点直接接地的供电系统。必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护地线须为绿/黄双色线，所有供电电缆须架空设置。8)施工用电的配电箱、开头箱及其它电气设备必须保护接地，其保护接地线须为绿/黄双色线。产生振动的设备，其保护接地接点增加到至少两处。9)动力用电与照明用电分开配置；开头箱须210、采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，并根据负荷容时单独配置，严禁“一闸多机”。10)供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，持有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、检修，严禁无证操作。11)发现全部或局部停电，是总供电问题，与业主有关部门联系；是分电源总是同使用部门负责用电人员联系，查明原因方可送电。12)各种临时照明灯具，安装室外灯具，距地面不低于3米，室内不低于2.5米；特殊场合必须使用安全电压，安全电压由安全隔离变压器提供。13)用电设施定期进行巡视、检查，认真做好记录；发现缺陷和不符合安全用电规定的，要及时处理、解决；业主、我公司双方有责任互相督促、检查，当发现由违章211、或安全隐患，要责令整改；有严惩违章的或无动于衷的，双方的安全及供电管理人员有权制止作业，并可进行罚款等处理，直至切割电源，待整改落实后，方可送电。7、施工安全计划项目部在一周内提交给业主一份施工安全计划，其主要内容有：1)安全工作人员的组织机构。注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。2)在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施工场地安全保障体系，确保按该项义务正常实施的措施；3)本公司法人签署的承诺书，注明本公司在该项目的各个方面及在履行其合同义务时，保证优先考虑安全和行业健康问题；4)例行的212、施工场地安全报告的次数、范围和目的；5)在直接或间接与施工有关的所有人员中进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和了解的方法；6)对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；7)赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防止不安全的操作或其它违反施工安全计划或法规的行为；8)安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行安全计划和一切有关法规的措施；9)施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造标准、库存储备和保证工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏设备的方法。8、安全奖罚措施为使213、工程安全管理措施落实到实处，拟用10万元做为奖励基金，用于该工程的安全管理上。由项目经理部制订安全奖罚制度，严格执行：(1)对实现无事故单位给予奖励；(2)对安全生产中成绩突出的有功人员给予嘉奖；(3)对发生重伤以上事故或负伤率超过指标的单位进行处罚；(4)对违反安全管理规定的单位，发出整改通知单；处理不及时、措施不到位的，给予经济处罚直至停工整顿的处理；(5)对违章作业的个人，必须立即制止并视其违章情况给予相应处罚。第七章 文明施工及环境保护措施7.1文明施工组织管理措施 1)施工现场成立以项目经理为组长，施工经理、工程技术部长、工长、技术、质量，安全、材料、保卫、行政卫生等管理人员为成员的214、现场文明施工管理小组。 2)将文明施工列入作业队伍经济承包责任制中，一同“包”、“保”， 检查与考核，并制定奖罚细则，坚持奖惩兑现，对情况较严重的违规行为，应开除出本项目部。 3)施工现场按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场的文明施工管理工作。施工现场管理小组其它成员负责本岗位片区的文明管理工作。 4)建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地至少每星期进行一次综合检查按规定填写表格，评出优劣张榜公布，每月小215、结后实行奖惩。 5)持证上岗制度。凡进入现场作业的机械司机、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，须持证上岗。 6)建立各项专业管理制度。建立健全质量、安全、消防，保卫、机械，场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度，这些专业管理制度中都有文明施工内容。定期开会分析问题和解决问题。 7)加强教育培训工，采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播，看录像、看电视等方法狠抓教育方法，尤其重视对民工的岗前教育。 8)施工现场按施工组织设计总平面图进行规划布置，现场临时设施的搭设，材料、构件、半成品、机械设备的停放，均在总平面图确定的位置上，不随意搭设和堆放。 9)施工现场入口处竖立施工现场216、标示牌，标明本工程名称、建设单位、设计单位，施工单位、项目经理姓名、开工日期、施工进度表、施工总平面布置图、施工许可证批准文号等，标志牌要端正、鲜明、醒目。 10)加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施，在现场周边设立围墙，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片，证明其身份的证卡，严禁非工作人员擅自入场。 11)施工现场做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁无施工垃圾。设备常清扫，做到自产自清、日产日清，工完场清。 12)现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须由专人负责，不随意拉线接线接电。在车辆、行人通行的地方设置施工标志牌，把沟、井、坎等位置覆盖好。13217、)参加施工的各类人员注意个人卫生、仪表整洁，同时注意精神文明，不打架、赌博、酗酒等，在严禁烟火位置严禁吸烟。 7.2 环境保护措施 1)实行环保目标责任制。项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境自我监控体系的领导者，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。 2)施工现场垃圾及时清理出场。建筑物清理施工垃圾时，搭设封闭式专用垃圾道，严落空中随意抛撒。灰尘道路经常洒水。 3)袋装水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，库内存放，室外存放时，下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。 4)车辆不带泥沙出现场，在大门口铺设一段混凝土路218、面，做清洗沉淀池冲洗车轮，挖土装车不超载，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区和场外要派人清扫、洒水、不扬尘。 5)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等会产生有毒有害烟尘和恶臭气的物质。 6)禁止将有毒有害物作土方回填。 7)工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。8)严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，乱吹哨，限制高音喇叭使用，禁止甩打模板等材料，最大限度地减少噪声扰民。第八章 特殊季节施工措施 8.1雨季施工措施和场地排水措施 1)雨季施工期对整个施工影响较大，合理制定雨季施工技术措施直接影响施工219、进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、库存房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排： （1)做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在吊篮井架基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟。 （2)所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置，电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。 （3)在槽、坑，沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水，将排水沟和集水井进行砼硬化处理，以保证现场干净、整洁。 （4)做好防雷电设施。吊机和龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，220、认真检查做好接地系统。 （5)在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。 （6)临时道路起拱5。两侧做宽300MM、深700mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。 （7)对临时道路其易受冲刷部分，应铺石块、矿渣、砾石铺平渗水。防滑材料或设涵管排泄，以保证路基稳固。 （8)雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。 2)雨季施工，空气湿度较大，对电气设备绝缘影响也较大，一旦设备受潮特严重影响设备的安全运行，合理制定雨季施工技术措施有利于施工进度和施工质量。对此，我们首先对现场工人休息室、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：221、 （1)设备和电缆安装前必需放置在干燥防潮的仓库内保管，安装前不得拆除其外包装。 （2)配电室的设备安装前土建工程必需完毕，屋面不得漏水，门窗完好。 （3)对所有电气设备安装前拆除的防潮包装应保证其完整，在设备安装后，将设备重新包装好，对暴露部位另用塑料薄膜保护，以防尘和防止潮气侵入。对柜内或易受潮的设备放置防潮剂驱潮。 （4）施工电缆敷设应尽量避免在雨天敷设，电缆切断后其断头处用防水粘胶带密封。 （5)经常保持室内的清洁和干燥。必要时可用电加热器或红外线灯对室内加温和对设备进行干燥。 （6)室外的各种操作箱、控制箱内放置防潮剂驱潮，对易受潮或贵重的设备可拆下来存放，待调试前再装上。各种电机应用塑料薄膜进行包扎防止受潮，对已受潮的电机必需经干燥处理后才可投入运行。（7)送电前对各种电气设备要进行认真的检查，其绝缘性能一定要符合规定才能进电。特别是高压系统的绝缘尤其要认真检查，而且保护系统要保证灵敏可靠。8.2风季施工措施 1)各专业应根据本专业的施工特点准备足够的防风用具，如绳索、锚具等。 2)应密切注意气象预报，在大风到来之前做好各构筑物和施工机械的加固。 3)须连续作业的施工项目应合理安排施工时间，避开大风期。 4）风季施工应延长拆模及支撑系统的周期。