1、化工公司煤基新材料项目气化装置气化框架钢结构施工设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制说明51.1. 目的和范围51.2. 编制依据52. 工程概况52.1. 工程概述52.2. 施工范围和内容53. 主要实物工程量54. 施工组织机构54.1. 施工组织机构55. 作业人员配备情况一览表66. 机具配备情况一览表67. 主要施工周转材料计划78. 施工准备78.1. 技术准备78.2. 材料要求78.3. 主要机具78.4. 作业条件81. 各类设计图会审完毕。89. 钢结构组装89.12、. 安装整体思路89.2. 施工准备89.3. 钢结构拼装91. 单榀钢架拼装步骤102. 拼装用吊机选型及工况分析103. 连系梁桁架拼装10纵梁组装图1110. 钢结构吊装1110.1. 准备工作1110.2. 吊装步聚1111. 高强螺栓施工工艺1211.1. 一般规定1211.2. 安装前的检查工作1311.3. 工艺要求1411.4. 安装高强螺栓1511.5. 高强度螺栓的紧固1511.6. 大六角头高强度螺栓检查1512. 焊接施工工艺1512.1. 焊接准备1512.2. 注意事项162. 所有焊接工作人员必须持证上岗。1612.3. 焊后检查1613. 垫铁施工工艺1614.3、 脚手架工程1714.1. 脚手架类型171、 落地脚手架172、 脚手架短梯1714.2. 准备工作171. 技术准备172. 物资准备173. 现场准备1714.3. 脚手架的搭设1814.4. 脚手架的检查验收1814.5. 脚手架的拆除1815. 施工质量保证措施1815.1. 保证项目：184. 管廊结构安装整体几何尺寸的质量标准1915.2. 基本项目1915.3. 应注意的质量问题2016. 施工安全保证措施2016.1. 作业人员的管理2016.2. 机具管理2116.3. 临时用电管理2116.4. 脚手架管理2116.5. 防护用品管理2216.6. 高空作业安全管理2214、7. 附表221. 编制说明1.1. 目的和范围本施工方案为指导“XXXX68万吨/年煤基新材料项目气化装置气化框架一区钢结构的安装施工而编制。以确保工期进度和安全、文明施工。1.2. 编制依据68万吨/年煤基新材料项目气化装置气化框架一区施工图纸钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-1999；钢结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-33-2005建筑钢结构焊接技术规程 JBJ81-2002高层建筑钢结构设计与施工规程 JGJ99-98埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986-88手工焊接接头型式和尺寸 GB985-88建筑施5、工扣件式钢管脚安全技术规程 GBJ130-2001钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范 JGJ 82-912. 工程概况2.1. 工程概述我单位主要承接的是XXXX68万吨/年煤基新材料项目气化装置气化框架一区钢结构。主要构件由专门机械设备钢结构制造厂制造，然后运输到现场进行精确安装。框架梁与柱横向采用梁、柱端板式高强螺栓连接，纵向梁与柱的连接采用高强螺栓铰接连接，梁与梁间采用高强螺栓的铰接连接。高强螺栓采用10.9级高强螺栓及其配套的螺母和垫圈，普通螺栓为C级螺栓，其性能等级为4.6级。管廊两基础之间最大跨度为10，局部四层结构。2.2. 施工范围和内容主要承接的是XXXX68万吨/年6、煤基新材料项目全厂外管系统3标段1#、2#、3#外管管廊工程部分管廊上部结构，上部钢构件由钢结构厂家预制完成后运输到现场，再由我单位进行现场安装，节点采用高强螺栓连接。3. 主要实物工程量现场安装钢结构2345吨。4. 施工组织机构4.1. 施工组织机构项目经理：XX项目总工：XX安全经理：XX施工经理：XX财务部：人力资源部：综合办公室：X文计划经理部：工程技术部：XX超安全保卫部：XX辉质量监督部：XX供应机具部：5. 作业人员配备情况一览表序号工种数量备注1起重指挥4人2安装工40人3吊机操作工4人4油漆工4人5电工1人7测量工2 人8架子工r20人9焊工46. 机具配备情况一览表序号名7、称规格数量备注1汽车吊25 T2台2汽车吊50 T1台3汽车吊120 T1台4拖车1台5水准仪1台6经纬仪2台8手拉葫芦 5 T109手拉葫芦2 T3010扭力扳手60300Nm4把11扭力扳手2001000Nm4把12千斤顶5 T1013电焊机14KW2台14气焊工具4套7. 主要施工周转材料计划脚手架钢管：250吨；扣件：26500个，钢跳板500块。8. 施工准备8.1. 技术准备1. 钢结构安装前，应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。2. 参加图纸会审，与业主、设计、EPCM充分沟通，确定图纸与其他专业工程设计文件无矛盾；8、与其他专业工程配合施工程序合理。3. 编制专项施工技术方案。依承接工程的具体情况，确定钢构件进场检验内容及适用标准，以及钢结构安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。8.2. 材料要求1. 在钢结构现场施工中，安装用的材料，如焊接材料、高强度螺栓等应符合现行国家产品标准和设计要求,并附有相应的出厂检测报告及质量证明文件。2. 管廊的框架柱、支撑、梁及次梁主要采用Q235-B碳素结构钢。其质量标准应分别符合我国现行国家标准碳素结构钢GB700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。8.3. 主要机具在钢9、结构施工中，常用主要机具有：汽车式起重机、大六角头和扭剪型高强度螺栓扳手、高强度螺栓初拧电动扳手、栓钉机、钢丝绳、索具、经纬仪、水准仪、全站仪等。8.4. 作业条件1. 各类设计图会审完毕。2. 根据结构深化图纸，验算钢结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证钢结构安装的顺利进行。3. 各专项工种施工方案审核完成。4. 钢筋混凝土基础完成，并经验收合格5. 施工临时用电用水铺设到位。6. 劳动力进场。7. 施工机具安装调试验收合格。8. 构件进厂验收检查合格。9. 钢结构组装9.1. 安装整体思路根据该工程管廊架的特点，单件重量较大，散件较多，结构10、形式相似，工作面分散。单件吊装对整个工程进度影响较大。为提高工效、保证进度，确定以下安装整体思路：1、地面散件拼装，单榀吊装。2、多点作业，流水施工。3、先主梁后次梁再支撑。4、连系梁从低到高依次逐层安装。工艺流程：基础验收基础表面处理基础标高测定散件拼装门型柱单榀吊装、校正一层连系梁整体吊装、校正螺栓紧固二层连系梁整体吊装、校正螺栓紧固三层连系梁整体吊装、校正螺栓紧固散件（竖向支撑）吊装螺栓紧固检验、验收9.2. 施工准备1. 准备工作包括基础的验收与检查，拼装胎架的制作检验，构件材料、吊装机械、运输机械、小型工机具的进场检验等工作。2. 基础验收：检查复核上道工序提交的相关资料，复核基础的11、轴线、标高、地脚螺栓的偏移量是否合格，合格后方可交接进行钢结构的安装；对于不合格的依业主及管理公司程序上报，并全力配合研究处理方案，直至合格；检查项目名称允许偏差备注基础顶面标高允许差0-10mm水准仪和钢尺检查相邻基础行（列）轴线间距3.0mm钢尺检查基础轴线总间距5.0mm钢尺检查基础两对角线之差5.0mm用经纬仪、钢尺检查地脚螺栓顶部标高010mm水准仪检查地脚螺栓中心位置2.0mm钢尺检查相邻两螺栓间距2.0mm钢尺检查3. 基础表面处理要求：清除基础表层浮浆并凿毛，设置好柱脚垫板（此部分在垫板及二次灌浆施工艺中加以详述）。4. 胎架的制作：胎架主要是用于门形钢架及桁架结构拼装工作，用12、枕木根据拼装结构的尺寸、重量、施工的需要等要求摆放在地面上，抄平、找正即可。5. 机械、机具、设备进场：本项目主要使用的机具有25吨汽车吊（2台）、50/120吨汽车吊（各1台，根据现现场进度情况穿插安排）及各种测量仪器。进场前向业主及管理公司提交有效的合格证及检测鉴定报告等资料，经确认后，方可使用。6. 构件、材料进场：所有构件在领用前，必须进行构件质量检查（构件外观、质量证明文件等），并对所有进场构件做好记录。7. 构件进场检查项目包括外观质量、构件外形尺寸等。构件表面不应有疤痕、泥沙等污垢；中线线、标高线、构件编号标志齐全、明确。8. 大量的施工物资、构件进场后，做好详细出入库登记。构件13、卸车、倒运过程中，必须做好相应的保护措施，构件与构件；构件与车厢不得直接接触，必须用枕木分隔开来；同时在吊运时，对吊点部位必须用胶皮包扎，以免破坏油漆涂层。在堆场堆放时必须在构件下方均匀设置枕木，构件的堆放层数不得超过三层，枕木的摆放位置必须每层相同，以免构件受力不均而变形。9.3. 钢结构拼装单榀钢架拼装主要是将钢柱与纵向主梁在地面胎架组装成一个整体单元，在地面胎架上完成节点螺栓的紧固后整体吊装。1. 单榀钢架拼装步骤1) 钢柱组装：胎架组装完成之后，进行上下两节钢柱的组装工作。钢柱组装时，必须保证总体尺寸的偏差在规范要求之内，待组装完成后，检查组装尺寸，合格后方可进行梁、撑的组装；2) 梁14、支撑组装：梁的安装按先两端后中间的组装程序进行，组装完成后，检查总体尺寸，然后进行中间梁的组装，最后进行支撑的组装。3) 螺栓紧固、油漆修补：螺栓的紧固在结构组装、校正完成且尺寸检查符合规范要求后进行，具体工艺要求详见高强螺栓施工工艺；2. 拼装用吊机选型及工况分析单榀钢架最重约为15吨，跨度为10米；钢架拼装时，选用120吨汽车吊，工作半径为14米，起重量22.1吨，起重高度27米，臂长32.4米。3. 连系梁桁架拼装单榀组装主要是将柱与横向主梁在地面胎架组装成单榀桁架结构，高强螺丝紧固后整体吊装。连系梁拼装主要是将每层次梁与纵向主梁在地面胎架组装成井型结构，高强螺丝紧固后整体吊装，组装完15、成后如下图所示：纵梁组装图次梁与主梁组装小斜撑、立面撑组装图10. 钢结构吊装10.1. 准备工作1) 机具的准备：依技术方案的要求，准备合格的吊机、吊具、吊索、风绳等。2) 班前技术安全交底：针对当前的吊装工作，进行班前技术安全交底，并做好详细的记录；3) 安全措施：依方案要求，做好必要的安全措施，如对构件棱角用胶皮包扎以保护吊索、对吊装区域进行圈围、做好警戒等；4) 依业主的要求，吊机、吊具检查合格后，吊装工作正式开始前，请求安全部门进行现场检查，办理许可证后方可开始吊装；10.2. 吊装步聚桁架的吊装采用四吊点吊装，吊点的位置对称设置。散件的吊装采用25吨吊机进行。1) 安排吊机的站位，16、对钢构架吊点进行包扎保护，捆绑和调整索具，检查吊机作业半径内安全措施的到位情况及清场工作；2) 吊机起升，起升至索具绷紧状态后，由作业人员对索具及钢架状态进行检查确认，确认后继续起升。 3) 吊机回转至基础部位后，缓缓下降，直至安装到位。4) 钢柱就位后，钢架吊装就位后，立即拉好风绳，拧紧地脚螺栓螺母，摘除吊钩。11. 高强螺栓施工工艺11.1. 一般规定1. 高强度螺栓连接在施工前应对连接摩擦面的抗滑移系数和扭矩系数进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，结果应符合设计要求。2. 对每一个连接节点，若螺栓无法正常穿入，应先用钢冲定位，钢冲的17、数量使螺栓能使螺栓正常自由穿入为宜，但不得少于三个。3. 高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。4. 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁气割扩孔。5. 高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后18、的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等，螺栓孔径及允许偏差见表。名称 直径及允许偏差（mm）螺栓直径M12M16M20M22M24M27M30允许偏差0.430.520.84螺栓孔直径13.517.52224263033允许偏差0.4300.5200.840圆度（最大和最小直径之差）1.001.50中心线倾斜角应不大于板厚的3，且单层板不得大于2.0mm，多层板迭组合不得大于3.0mm。6. 高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差（检测时参考）项次项目螺栓孔距 30001同一组间任意两空间允许偏差1.01.2-2相邻两组间的端空 1.21.5+2.03.011.2. 安19、装前的检查工作1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。2. 大六角头高强度螺栓、螺母的规格、尺寸及重量应符合设计图纸要求。3. 施工部位接触面应防止被油或脏物污染，如有污染必须彻底清理干净。4. 调整扭矩扳手，扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应控制在5%以内。校正用的扭矩扳手，其误差应控制在3%以内。5. 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。6. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。7. 应对大六角头高强度螺栓的操作者进行培训或技术交底，其内容如下：a、 大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。b、 高强度螺20、栓的扭矩系数。c、 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则。d、 高强度螺栓的储运、保管和现场施工要求。e、 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。f、 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。高强度螺栓施工扭矩值参考表序号螺栓规格螺栓性能等级施工预拉力标准值（KN）扭矩系数(标准偏差小于或等于0.010)初拧扭矩(N*m)终拧扭矩(N*m)实测扭矩系数施工终拧扭矩(N*m)1M1610.9s1100.110.150114193.6264.00.1222152M2010.9s1700.1100.150221374.0510.00.124083M2210.9s2100.1100.1503005021、8.2693.00.1265824M2410.9s2500.1100.150390660900.00.125750说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩11.3. 工艺要求1. 作业准备：备好扳手、钢冲、毛刷等工具。根据高强度螺栓扭矩系数检测报告，计算初拧（大六角型高强螺栓初拧值为终拧值的一半）、终拧值。施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。扭矩校正应指定专人负责。2. 螺栓长度的选择：大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料22、代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以总长度增加34mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出23扣为宜，然后根据要求配好套备用。3. 接头组装：对接触面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。接触面不能有污泥，孔的周围不应有毛刺。高强度螺栓接触面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按下表的规定处理。11.4. 安装高强螺栓1. 高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。2. 高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。3. 不得在下雨天安装高强度螺栓。4. 高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应23、注意垫圈正、反面方向。（螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧，对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺栓头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。）5. 高强度螺栓安装后及时拧紧，避免在孔内受剪。11.5. 高强度螺栓的紧固1. 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。初拧扭矩系数是终拧值的一半，终拧系数根据试验确定。2. 高强螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强螺栓的终拧扭矩检查必须用检测扳手。3. 高强螺栓初拧、终拧应该在同一天内完成。高强螺栓拧紧时，只准在螺母上扭加扭矩。11.6. 大六角头高强度螺栓检查在施工过程中检24、查施工是否按施工作业指导书要求进行，具体检查内容有以下几项：1. 高强螺栓的进入是否自由进入，严禁用锤强行打入。2. 抽检测定扭矩扳手的扭矩值，是否在设计允许范围之内。3. 检查连接面钢板的清理情况，保证接触面的紧密贴合。12. 焊接施工工艺框架梁与柱的连接采用的是梁与柱端板式高强螺栓刚接，先固定好高强螺栓，再采用坡口焊接进行连接。12.1. 焊接准备焊条烘焙、坡口检查、设电弧引入、引出板和钢垫板，并点焊固定，清除焊接坡口、周边的防锈漆和杂物，焊接口预热。12.2. 注意事项1. 焊条烘干箱必须处于良好状态，其仪表准确无误，并经计量确认合格。2. 所有焊接工作人员必须持证上岗。3. 焊接设备：25、焊接设备应是完好的，其功率要满足焊接要求。焊机应有较灵活的电流调节性能，使用时，电弧燃烧稳定，不忽大忽小，正常运条施焊中不断弧。4. 施焊环境：当风速大于8m/s时禁止焊接。下雨天气和湿度90%时禁止焊接。5. 对于厚板的坡口焊，打底层焊多用直径4mm焊条焊接，中间层可用5mm或6mm焊条，盖面层多用直径5mm焊条。应连续施焊，每一层焊完后及时清渣。焊缝余高不超过对接焊体中较薄钢板厚的1/10，但也不应大于3.2mm。6. 焊缝等级为三级，但外观质量应符合二级焊缝的要求。12.3. 焊后检查1. 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔和、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。2. 焊接区无飞溅残26、留物。焊缝上直径小于或等于1mm的气孔，在100mm长度范围内不得超过5个。3. 焊缝咬边深度不超过0.5mm，累计总长度不超过该焊缝的20%。13. 垫铁施工工艺1. 准备工作：制作足够的垫铁，尺寸为100*80，准备好小型工具（凿子、锤子、钢尺，塞尺等）。2. 首先浆基础表面凿毛，以清除基础表面的浮浆层，对垫板设置的部位稍稍凿平稍低于其他部位。3. 基础打凿完成后，清除打凿起的砼碎块，即可进行垫板的摆放，摆放时注意控制其顶标高（主要通过不同数量不同厚度的垫板来调节顶标高，每组垫铁不宜超过3块）。4. 本工程管廊基础有抗剪基础和非抗剪基础，因此埋设垫铁时应分开。对于抗剪基础采用两侧垫铁（以基27、础长边为准设置），每个基础4组垫铁；非抗剪基础采用中心垫铁。垫放垫铁时，应将厚垫铁垫在下面，薄垫铁放在最上面，最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁。安装钢柱调整水平度，在确定平垫铁的厚度时，还应同时锻造加工一些斜垫铁，其斜度一般为1/101/20；垫放时应防止产生偏心悬空，斜垫铁应现对使用。14. 脚手架工程14.1. 脚手架类型钢管脚手架材料选用48*3.5钢管，选用50钢跳板。脚手架型式分为落地脚手架、脚手架短梯两种形式。1、 落地脚手架落地脚手架于门型钢架吊装完成后搭设，主要为桁架及梁的安装提供安全操作平台。2、 脚手架短梯脚手架短梯主要用于在桁架安装完成后，搭设在上下两层脚手28、架平台之间，作为两层平台间的垂直通道。14.2. 准备工作脚手架搭设工程的施工准备工作包括三部分内容，即技术准备部分、物资准备、现场准备。1. 技术准备技术准备的内容包括方案的编制、审查、技术交底、架子工的进场掊训等工作。依工程需要，脚手架必须编制专项施工方案，并要求通过监理 、业主的审批后方可实施；架子工必须持有效架子工上岗资格证，并且已完成安全培训后方可进场施工。2. 物资准备物资的准备主要内容是脚手架材料的进场（脚手架板、脚手架管、扣件等）、施工用小型工具（扳手等）的进场。物资的进场要严格依照业主的各项管理规定进行检查、验收，合格后方可进场使用。3. 现场准备现场准备工作的内容主要是指施29、工许可证、施工区域安全隔离、现场地基的处理三项工作。1) 脚手架施工许可证的办理同其他工种施工许可证的办理程序一样，在施工许可证办理完成后，方可进行拉搭设施工；2) 现场的安全隔离主要是用警界绳将施工区隔离开来，并挂好好明显的安全禁令标志，如“禁止通行”。3) 架基的处理是指根据脚手架计算书承载力的要求及现场地面实际情况，对地面进行合理的处理（如夯实），以使其满足脚手架搭设的需要。14.3. 脚手架的搭设1. 根据搭设脚手架的尺寸要求，选取合适尺寸的脚手架管、脚手架板等。本工程脚手架需要材料尺寸如下：横杆：1.6米长；立杆：3米、6米均可；斜撑：2.5米；梯步杆：1.6米；脚手架板：宽220230、50，长度1.6米长。2. 扫地杆的搭设，根据图纸要求，扫地杆离地面高约200，中间四根扫地杆两两相互垂直交叉，用扣件锁紧，紧紧箍住柱子基础。外围四根扫地杆与中间四根扫地杆用扣件锁紧；14.4. 脚手架的检查验收1. 在搭设过程中，每搭设一层检查、验收一次；在搭设完成正常使用期间，每周检查、验收一次；2. 修改、变更后检查、验收一次，确保架体的安全可靠。14.5. 脚手架的拆除脚手架的拆除：首先进行顶层架的拆除，然后依次进行下层的拆除，直到整个井架拆除完成。15. 施工质量保证措施15.1. 保证项目：1. 高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件，应符合设计要求和现行国家标准钢结构用高强度大31、六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件的规定，逐批检查质量证明书和出厂检验报告和复验报告。2. 检查扭矩系数复验报告，复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批次应抽取8套连接副进行复验。高强度大六角头螺栓连接接触面的表面应平整，不得有飞边、毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不需要有的涂料等。3. 紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）的规定后，方可进行终拧，检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强度大六角头螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。4. 管廊结构安装整体几何尺寸的质量标准项 目允许偏32、差值（）柱轴线对行、列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱基准线标高3.0柱直线度H/1 000且不大于10.0柱垂直度高度H10 000H/1 000高度H10 000H/1 000且不大于20.0相邻层间两柱对角线长度差5.0相邻柱间距离3.0梁标高3.0梁水平度L/1 000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相邻梁间距4.0竖面对角线长度差15.0任一截面对角线长度差15.0注：L梁的长度；H柱子高度。柱身垂直度的校正:在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整垫铁来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整。钢梁的校正主要33、包括标高调整，垂直度调整。标高调整：当钢梁吊装完毕后，用一台水准仪（精度在3mm/Km）架在专门搭设的平台上，进行每梁两端高程的引测，根据测得的数据进行调整。吊车梁垂直度校正：从吊车梁上翼缘挂锤球下来，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，不垂直则可用铁楔进行调整。15.2. 基本项目1. 高强度大六角头螺栓连接接头的外观质量：螺栓穿入方向基本一致，外露长度不应少于2扣，按节点数抽查5%，但不少于10个。2. 扭矩法施工的高强度大六角头螺栓终拧质量：螺栓的终拧扭矩符合现行标准钢结构工程施工及验收规范（GB 502052001）的规定，按节点数抽查10%，但不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽34、查10%，但不应少于2个。当发现终拧扭矩不符合规定时，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。3. 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件，将试件送至甲方委托的第三方检测机构进行检验。15.3. 应注意的质量问题1) 高强度螺栓的安装施工应避免在雨雪天气进行，以免影响施工质量。2) 大六角头高强度螺栓连接副应在同批内配套使用，当天使用当天从库房中领出，最好用多少领多少，当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天，应该如数退35、回库房，以备第二天继续使用。3) 高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时，使用铰刀扩孔。一定要注意防止金属碎屑夹在接触面之间，一定要清理干净后才能安装。4) 高强度螺栓在使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后应原封包装好，以免沾染灰尘和腐蚀。5) 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等赃物和碰伤螺纹。6) 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。当由于停工、缓建等原因，保管周期超过6个月时，若再次使用必须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。16. 施工安全保证措施16.1. 作业人员的管理 安全培训：所有人员进场前必须经过业主的安全教育培训，并36、考试合格后方可进入施工现场。特种作业培训：所有特种作业人员持特种作业证书，参加业主方的特种作业培训，考试合格后进场操作。16.2. 机具管理 所有机具的管理责任细化到每个施工作业人员，班前认真检查机具作好检查记录，确实安全正常后方可使用，对不合格的机具设备作好标记，由专业人员进行维修。16.3. 临时用电管理所有现场临时用电设施调专职电工统一管理，班前对所有电箱、电缆进行检查；班后关闭所有电源，锁好电箱。其他人员不得随意开启电箱或接用电器设备。各种用电机具设备用电由专业电工拆接，并且按规定接地。配电箱等设施应加锁并实行三级配电保护。电工应经常检查各用电线路的安全情况，填写安全记录表。临时用电线37、路的保护开关型号和熔丝（片）规格应符合安全用电要求，不得用其他金属丝代替熔丝。临时用电电源应安装漏电保护器，在每次使用之前应利用试验按钮进行测试。临时用电线路应设置过载、短路保护开关，并设置接地保护，使用前应检查电气装置和保护设施是否良好。16.4. 脚手架管理脚手架统一由架子工班长进行管理，所有合格脚手架挂合格标示牌，对不合格的脚手架，做好标示，禁止使用。 施工人员必须经过培训和持证上岗。搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员进入警戒区。脚手架搭设好后长时间放置没有使用，在使用前或者雨后，应及时进行检查，防止使用时发生安全和质量事故。在搭设脚手架时，由安全员进行监38、督管理。安全员有权要求进行整改、返工，违章作业有权及时叫停。安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区、并安排专人进行监护。未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。16.5. 防护用品管理个人劳防用品原则上由本人管理，但各班组每周定期检查一次，发现损坏或是不合格的及时更换。进入施工区域必须穿戴劳保用品，且全项目部着装统一。16.6. 高空作业安全管理在钢结构吊装时，为防止工作人员，物料、工具坠落造成安全事故，需铺设安全网。工作人员应戴好安全帽，高空作业时系上安全带。为便于高空接柱施工，在接柱节点处要设操作平台。铺设钢平台的钢格栅时，必须做到铺设后立即坚固，并有专人对该项工作进行检查确认。当风速为1039、m/s时，应停止高空作业，当风速15/s时，必须停止所有作业。高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。所有高处作业必须办理“高处作业许可证”。二级及以上高处作业必须设专人监护。起吊构件、料具要捆、锁、扣紧牢固可靠，设专人指挥。操作人员要听从指挥，服从信号，紧密配合。起重物下严禁站人和人员通过。设置安全通道，每50米设置一个。在工作区域内设置安全警告标志，非施工人员严禁进入。17. 附表1. 危险源辨识评价表（LEC）2. 环境因素辨识评价表3. 重大危险源登记表危险源辨识评价表（LEC）建设项目： XXXX68万吨/年煤基新材料项目 项目组（40、部门）：中国XX工程第十一建设有限公司 填表人： 填表日期： 序号作业活动危害因素（人、物、环境）可能导致的事故作业条件危险评价危险级别现有控制措施备注LECD1办公区和生活区电气设备线路老化、私用电炉取暖火灾事故363544使用合格的电缆，禁止用电炉取暖2办公区和生活区没有消防制度、未制定应急救援预案火灾事故633544建立消防制度、制定应急救援预案3办公区和生活区办公区和生活区周围环境肮脏传播疾病6631083执行规章制度，确保环境干净整洁4施工区域车辆活动无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶、超速行驶，车况不符合技术要求行驶，人货混装交通事故33151353持证上岗，时速控制，遵守交规，安全教育41、5施工用电施工用电线路未采用绝缘良好的橡皮软导线、未达到三级用电两级保护要求、未采用TN-S系统触电事故3671263采用绝缘良好的橡皮软导线、达到三级用电两级保护要求、采用TN-S系统6施工用电开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电事故627843 安装漏电保护器7施工用电施工机具电器失灵触电事故317215使用合格的机具电器8施工用电接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体触电6115903不要接触带电导体和接触与带电体（含电源线）连通的金属物体9施工用电固定式设备未使用专用开关箱，执行一机一闸的规定触电事故6371263使用专用开关箱，执行一机一闸的规定10施工用电在潮湿场所42、不使用安全电压触电3115454使用安全电压11施工用电停电作业时，未履行停、复用电手续触电事故6371263履行停、复用电手续12现场动火焊渣、切割熔渣引起明火或暗火火灾事故6371263注意焊接时的安全工作13现场动火施工现场未能合理配置、维护、保养消防器材火灾事故3671263合理配置、维护、保养消防器材14.现场动火乙炔瓶与氧气瓶的距离不符合要求火灾3215903使用距离符合安全要求15.施工现场防火作业氧气乙烃气管交混在一起或混用火灾633544按要求设置16.现场动火乙炔瓶、氧气瓶与明火的距离不符合要求火灾33151353明火距离符合要求17.现场动火由于保管和使用不当，气瓶受日光43、曝晒或附近有明火和热辐射火灾33151353正确使用，不要暴晒和明火辐射18.现场动火未安装乙炔回火防止器火灾6371263装设阻火器19.现场动火气瓶未定期做技术检验火灾627844定期做技术检验20.装卸作业搬动物件时乱扔乱放砸，没有轻拿轻放物体打击6371263整齐堆放，轻拿轻放21.装卸作业装卸易燃易爆物品时，身上有火种火灾6371263禁止携带带火种22.装卸作业装卸有毒物品或材料时没有按照规定穿戴防护用品中毒、窒息6371263按照规定穿戴防护用品23.起重作业地面松软未采取防范措施倾翻事故6371263支撑腿下面放置枕木24.起重作业水平支腿未伸或未完全伸出起重事故367126344、全部伸出后再作业25.起重作业履带式吊车不符合标准地面上作业起重事故6371263在达到标准的地面上作业26.起重作业汽车吊作业时未处于水平状态起重事故6371263处于水平状态后再作业27.起重作业起重机械陈旧老化，维护和保养不当起重事故6371263定期检验和保养维护28.起重作业起重机无超高和力矩限制器、重量限制器等安全保护装置和联锁装置，或者这些装置损坏、失灵起重事故33151353安装超高和力矩限制器、重量限制器等安全保护装置29.机械加工无防护、报警、制动装置或其存在缺陷机械伤害3671263使用合格的机械设备30.机械加工未接地、绝缘不良触电3671263可靠接地、绝缘合格31.45、机械加工工件上毛刺、毛边机械伤害3671263边缘整齐32.机械加工设备带“病”运转或年久失修部分装置失灵机械伤害6631083使用合格的机械设备33.雨季施工道路积水，无排水管道或沟渠地基下沉、坍塌627843建设引排水设施34.雨季施工未对临时建筑做好雨季前以及雨季期间的检查和防护坍塌337634做好雨季前以及雨季期间的检查和防护35.雨季施工马道、脚手板上没有采取防滑措施高空坠落、人身伤害6371263采取防滑措施36.雨季施工避雷及其他接地装置接地不良好雷击3671263接地装置良好37.暑季施工施工中未采取防暑降温措施中暑33151353采取防暑降温措施38.暑季施工未合理调整作息时46、间中暑、晕厥33151353合理调整作息时间39.暑季施工宿舍无消暑和防蚊虫叮咬措施中暑、传染性疾病363544经常防暑降温、卫生干净整洁40.噪音管理大功率机具房没有采取隔音防护措施扰民364724采取合理的隔音防护措施41.噪音管理大功率机具房作业人员没有佩带听力保护器听力损伤362365佩带听力保护器42.噪音管理作业人员未经批准夜间使用高噪声机具扰民343365经批准后方可夜间使用高噪声机具并尽量控制减小噪音43.受限空间作业作业空间狭窄，空气流通不畅，有毒有害气体超标窒息，人员伤亡6371263设置换气扇，保持空气流通，专人监护44.构件、材料吊装物体打击人身伤害3681443方案审47、查，特殊工持证上岗，配置规定的劳动防护用品说明：1、“现有控制措施”栏的填写，参考健康和安全控制顺序：消除或取代、工程控制、警告(标识)、培训、规程和应急 (管理控制) 、个人防护用品等5类措施具体描述。2、项目部（组）在每月最后一周周五，向安质环部上报项目组、监理单位、承包商汇总的下月辨识评价表。3、综合办公室每年辨识一次，登记留存备查并送安质环部备案。环境因素辨识评价表建设项目： XXXX68万吨/年煤基新材料项目 项目组（部门）：中国XX工程第十一建设有限公司填表人： 填表日期： 序号分部分项/工序环境因素环境影响环境影响规模和范围（A）环境影响的程度（B）环境影响发生的频率（C）法律法48、规遵循情况（D）环境影响社会关注度(E)评价值是否是重要环境因素控制措施备注1车辆运输噪声大气车辆噪声产生扬尘、污染大气3313313否合理调度车辆限速行驶，道路洒水2电气焊作业强光辐射眼视觉受刺激113139否戴面罩，穿防护服3夜间作业光线不好碰撞111115否照明充足4雨天、雾天、雪天作业作业面滑滑到跌伤111115否暂停作业，清扫作业面5办公、食宿办公用品、水、电的使用能源、资源的浪费113117否建立规章制度、节约用电说明：1、项目部（组）在每月最后一周周五，向安质环部上报项目组、监理单位、承包商汇总的下月辨识评价表。2、综合办公室每年辨识一次，登记留存备查并送安质环部备案。重大危险源登记表建设项目：XXXX68万吨/年煤基新材料项目 项目组（部门）中国XX工程第十一建设有限公司填表人： 填表日期： 序号重大危险源内容活动/场所可能发生的事故级 别控制措施备 注经辨识，全厂管廊钢结构无重大危险源说明：1、项目部（组）当辨识出重大危险源时，要在当月月底前，向安质环部上报本登记表。2、综合办公室每年辨识一次，登记留存备查并送安质环部备案。