1、安置房地基与基础工程土方开挖、垫层与钢筋混凝土浇筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一.工程概况4施工部署6施工组织:6（1）项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将6（2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一61 生产部72 技术部73 质量安全部74 材料设备部7任务划分7 安装施工队8 装修施工队8 辅助施工队8 主体施工队8施工部署原则、施工顺序8工程目标9（1）质量目标：合格。9施工总计划9（4）大型机械需用量计划及进出场时间表如表3-7：10施工准备10技2、术准备10（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。11(7) 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标11生产准备11（2）临时设施的11（6）施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。12（7）施工用水准备12（8）机械设备、周转材料和建筑材料的准备12（9）加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）12其他准备12主要施工方法及技术措施12一.施工特点13（1）施工场地较窄。施工质量要求高、工期要求紧。13施工流程及重点决策13（2）主要施工方案一览表及重点决策内容 表5-113钢筋工程14（1）准备工作14（2）技术问题的解决14（3）配料凭证14（6）绑扎3、14模板工程15（5）质量安全要求16混凝土工程16（1）施工准备：16（3）浇筑要点17冬雨期施工17（1）冬期施工准备工作17（2）冬期施工主要技术措施18成品保护19第四卷 主要施工管理措施19第一章 质量保证措施19第二章 工期保证措施20第三章 技术管理措施20第四章 安全保证措施21（2）技术措施21第五章 消防、保卫措施21第六章 文明施工与环保措施22一.工程概况工程概况表11工程名称xx安置小区安置房1区地基与基础工程建设单位设计单位监理单位施工承包单位合同范围基础承包方式包工、包料总建筑面积12835合同工期目标120日历天合同质量目标合格结构设计概况混凝土强度等级现浇梁C4、25结构参数典型断面最大断面最小断面梁450mm500mm200mm500mm200mm400mm最大跨度6400mm孔桩深度68m施工部署施工组织:（1）项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,项目组织结构见图3.1。图3-1 项目组织结构图（2）项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、一名项目副经理、一名主任工程师和六名专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从地基处理5、主体结构、装饰到安装的全过程施工组织。项目经理部主要人员及分工职责表31序号姓名专业职务职责1土建项目经理全面、安全2土建技术负责人资料、技术3预算预算员预决算、统计4质量质检员质量、安全5材料材料员材料采购、设备管理6施工员质量、安全7安全员安全（3）项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定，负责各自职能范围内的具体工作。项目经理部职能部门分工表 表3-2序号部门名称分工职能1生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表。2技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制6、材料取样试验、资料管理3质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调1 生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表2 技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取样试验、资料管理3 质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4 材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5 财务部 工7、程财务管理、成本核算、劳务结算6 综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装修及水、电、暖安装和防水工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。项目经理部专业施工队分工表 表3-3序号队伍名称分工职能1防水施工队屋面防水及卫生间防水的施工2安装施工队给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等3装修施工队内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、木门及木构件的8、制作安装、门窗的制作安装、油漆涂料的喷刷等4辅助施工队施工现场地的准备、监时建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。5主体施工队土方开挖及回填、基础工程的施工、主体结构的砌筑、钢筋成型及绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等 安装施工队给排水施工、卫生洁具安装、电气暗配管及管内穿线、照明灯具及配电系统的安装、系统的调试、采暖系统的安装等 装修施工队内外墙面的粉刷、顶棚抹灰、地面粉刷、木门及木构件的制作安装、铝合金门窗的制作安装、油漆涂料的喷刷等 辅助施工队施工场地的准备、临时9、建筑的搭设、临时水电线路的敷设、施工现场道路的铺设、本工程建筑垃圾的清理、安全设施的修建、现场文明施工的维护、建筑材料及周转材料的装卸整理等。 主体施工队土方开挖及回填、基础工程的施工、主体结构的砌筑、钢筋成型及绑扎、钢筋混凝土预制构件的制作及安装、现浇混凝土的浇筑等施工部署原则、施工顺序(1) 施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工为先导，实行立体交叉作业。(2) 施工顺序：土方开挖独立基混凝土浇筑钢筋混凝土基础0.00 以下墙10、体砌筑室内外土方回填0.00 以上主体结构、砌筑屋面保温、防水装饰装修及水、电、安装同时进行门窗制作安装油漆涂料零星工程。(3) 施工阶段划分：本工程拟分六个阶段组织施工：施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。(4) 总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制作；在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行到四层以上时，即开始进行内墙粉刷的刮槽，并逐步展开门窗的加工制作、安装工程的准备，以加快施工进度。 (5) 各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排，11、协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工完，安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。工程目标（1）质量目标：合格。（2）工期目标：本工程计划工期为445日历天，计划开工日期2010年10月12日，交工日期2012年2月12日。确保按期完成，力争提前完成。（3）安全目标：杜绝安全事故的发生。（4）文明施工目标：争创市级文明施工工地。施工总计划劳动力组织计划表表36 序号工种人数12、工作内备注1木工25支拆模板、木门安装2钢筋工15钢筋成型与绑扎3混凝土工15混凝土搅拌与浇筑4瓦工40墙体砌筑5粉刷工50装饰粉刷6油漆工15油漆、涂料、玻璃安装7力工55回填土、混凝土后盘上料8架子工20搭拆井子架、脚手架9机械工8开动、驾驶机具10电焊工4钢筋焊接、构件制作11水、电安装工16水、电、暖安装12辅助工4现场用水、用电、机械维修13保卫3现场治安、门卫传达（4）大型机械需用量计划及进出场时间表如表3-7：施工机械需用量计划表表37序号机械名称型号单位数量总功率（kw）进场时间退场时间1蛙式打夯机HW-32台262卷扬机JJK0.5台363混凝土搅拌机JD350台2304插入13、式振捣器ZX50台66.5平板振捣嚣ZB11台22.6钢筋切断机GJ32-13台167钢筋成型机GW40台168交流电焊机BX3-300-2台269灰浆搅拌机UJ325台2110木工电刨MIB2-80/1台1411木工圆锯MJ104台1612潜水泵QY-15台2413空压机JJK0.5台1314自升式龙门架组215反铲挖土机台116自缷汽车辆WH340辆217机动翻斗车FC1-1t辆3 施工准备技术准备（1）开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）14、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。（4）仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。（5）外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。（6）安装工程中采用的铝塑复合上水管属新技术、新工艺，施工前由项目部主任工程师组织安装工考查相应的工程实15、例，进行必要的培训及安装操作实习，最后经考察合格后的人员方可上岗施工。(7) 与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。(8) 钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单。生产准备（1）施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行，如附图3、附图4、附图5 所示。（2）临时设施的布置：项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量，通过几个平面布置方案的比较，确定钢筋加工场地、木工加工场地安排在楼的南侧，职工食宿安排在南侧宿舍旁，项目经理部办公室安排在东南位置。序号监建名称16、建筑面积备注1项目办公室20砖混一层2水泥仓库50砖混一层3民工宿舍1004机修电工房30石棉瓦屋顶5钢筋加工棚100石棉瓦屋顶6木工加工棚1007保卫室108公厕10水冲式（3）机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在楼的北侧，分别设两座垂直提升架。（4）临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度500mm。楼层施工用1水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。（5）施工道路：主干道宽度不小于6m,路面铺100mm 厚炉渣碾平压实，现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。（6）施工用电准备：供电线路采用17、三相五线制，分两路布线。1）施工用电总容量:􀁺 室内照明容量：P3=3.5kW;􀁺 室外照明容量：P4=6kW;􀁺 电动机额定功率: P1=83.60kW;􀁺总用电量: )90 kW2）线路截面选择供电线路采用三相五线制，分两路布线。总配电盘下分两路,每路用电量为90kW,每路导线截面为（335+216）铝芯橡皮电缆线架空敷设。3）总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。4）临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。（7）施工用水准备1）现场施工用水量:q1=3.76L/s；2）18、现场施工生活用水量：q2=0.78L/s；3）消防用水：q3=10L/s;由于q1 q2 q3 故现场用水量按q=10L/s；4）供水管径直径d=50mm。（8）机械设备、周转材料和建筑材料的准备1）基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工平面布置图安装和就位垂直升降机、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。2）由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。（9）加工、定货计划（材料、半成品、成品、机具、模板）其他准备主要施工方法及技术措施一.施工特点（1）施工场地较窄。施工质量要求19、高、工期要求紧。施工流程及重点决策（2）主要施工方案一览表及重点决策内容 表5-1序号分部分项工程名称重点决策1测量放线从主体到局部，先控制后细部2土方开挖避免超挖扰动原土，减少基底暴露时间，防止雨水浸湿基槽3验槽检查槽壁土层的分布和走向，判断是否挖到要求的土层；整个槽底的土层颜色、硬度应均匀一致；4垫层与钢筋混凝土孔基应清理，浇筑应连续，浇完要覆盖浇水养护。5钢筋工程详读施工图及设计变更单，代换要办理核定单。成型前先做样板，弯钩及绑扎间距、位置、方向正确。6模板工程底部砂浆找平以防漏浆，隔离剂不用废机油替代；标高宜直接引到模板安装位置；按要求起拱7混凝土工程模板内应清理干净，浇水湿润；检查水20、泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料；振捣作用最大不超过50；间歇时间一般超过2h应按施工缝处理；应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况；浇筑完毕后12h内覆盖浇水，养护期不少于7d；控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%8冬雨期施工做好组织准备及现场准备工作；冬期宜用早强水泥；所用砂石、水均应保持正温；骨料不得含有冰雪等冻结物；有专人配制防冻剂；混凝土搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%; 防冻剂的管理要严格，防止误食中毒。9成品保护加强对成品保护教育，工种之间相互协作；合理安排各工序，减少各工种的穿插施工；成品要专人看管，办理交接手续，明确责任21、。钢筋工程（1）准备工作1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。3）核对钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。5）现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。（2）技术问题的解决1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋(架22、立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等),为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案,并办理技术核定单。4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置, 分部钢筋加工工期的先后安排等。5）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。（3）配料凭证1）配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数23、据。2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。（4）钢筋成型:钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。（5）钢筋弯钩：级钢筋末端要做180弯曲直径D 应不小于钢筋直径的2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。（6）绑扎1）钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向24、钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划在垫层上。2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直, 不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成45角。4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间25、距必须符合设计要求。5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。7）梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。（7）成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场地上按编号分隔后26、整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。（8）质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。钢筋27、表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。模板工程（1）准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。模板设计：模板采用18mm 厚胶合板模板和钢模板配合使用, 模板内楞采用60mm100mm 方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与18mm 厚胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平28、板模板采用18mm 厚胶合板模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用60mm100mm 方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2 根48mm3.5mm 的钢管，间距750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于1.5m1.5m，梁下立杆应加密，间距不大0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。（3）标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，29、防模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用13 水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋, 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m 时，应起拱0.10.2）。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。（4）拆模顺序：楼板混凝土强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撑 涂刷脱模剂运至下道工序工作面。（5）质量安全要求1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的U 形卡不30、宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时 ,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于1mm。3）严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（GB50204-92）的规定, 强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。4）在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。5）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。7）装拆模板时，上下应有31、人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具,高度超过3m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑, 防止整块坍落。混凝土工程（1）施工准备：1）根据浇筑构件特点，准备搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。3）掌握天气变化情况，准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑32、的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。4）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。5）检查水泥3d 强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。（2）施工顺序：清理模板隐蔽验收签证混凝土搅拌运输浇筑养护拆模。（3）浇筑要点1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串筒或溜槽等。2）浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应33、插入下层5cm，以消除两层间的接缝。3）表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6）施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。（4）养护：混凝土浇筑完毕后应在12h34、 内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。（5）质量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超过1和3。浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的质量和混凝土的坍落度。夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易造成混凝土坍落度损失，应及时调整。冬期施工应优先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。雨期施工时应注意骨料含水率的变化。冬雨期施工（1）冬期施工准备工作1）组织准备：进入冬期施工前应建立冬期施工技术责任制和安全防火责任制，组织有关施工人员学习冬期施工有关规范及规定，并向施工班组进行冬期施工任务、特点、质量要求和安全防35、火的全面交底。工地负责人应组织工长及有关人员每日及时收听天气预报，认真做好各项防寒准备工作，防止寒流袭击。进入冬期施工之前，应对现场试验员、质检人员进行外加剂和测温、保温的技术业务培训，安排专人进行气温观测并做好纪录。2）现场准备：准备足够数量的塑料膜和草栅等保温材料和抗冻外加剂及有关冬期施工有关机具到现场。工地地上临时供水管道应用草绳或其他保温材料进行包扎保温防冻。搅拌站四周应用石棉瓦进行围护，内设火炉取暖，并设专人负责砂浆、混凝土外加剂的加入与调配工作。（2）冬期施工主要技术措施1）钢筋在负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其室外环境温度不易低于-15，同时应有防风挡雪36、措施。焊接后的接头应覆盖炉渣或石棉粉，使其温度缓慢冷却。2）冰雪天气钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰瘤，在混凝土浇筑之前应清除钢筋表面的积雪、冰层，钢筋绑轧完毕后应尽快进行下道工序施工。3）应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好使用早强型的水泥。所用砂石、水均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。4）应有专人配制防冻剂，严格掌握防冻剂的掺量。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除。搅拌时间应比常温搅拌时间延长50。5）砂浆和混凝土运输过程中，应使热量损失尽量减少。墙体砌筑后，混凝土浇筑后，表面进行覆盖。6）抹灰用砂浆应加入防冻剂，用量控制在水泥用量的337、。室内粉刷过程中外墙窗户洞口应进行封闭保温。抹灰用砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作。7）为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。（3）安全与防火：冬期施工时要采取防滑措施，及时清除脚手架上的积雪和冰层。运输道路应采取防滑措施确保施工安全。加强施工现场防火教育。现场生产及生活用火设施，必须经项目部有关部门，对使用的用火设施进行检查验收合格后方可使用，并由专人定期进行检查。室内使用炉火要注意通风换气，防止煤气中毒，严禁私自设置用火设施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。（4）在施工进度安排上，要尽量把雨期无法施工的施工段与雨期影响不大的施工段合理排开。（5）基础施工阶段，应预先做好地面截水，即筑堤38、截水，挖排水明沟，使地面排水畅通，防止地面水流入基坑内，并预备好抽水设备。在主体施工阶段，对混凝土的浇筑要掌握好混凝土的搅拌、浇筑、覆盖的时间和措施。（6）对足以影响混凝土浇捣和墙体砌筑的落雨量，应立即停止施工，用雨布保护好已浇筑的混凝土和墙体。烧结普通砖在雨期适当控制烧结普通砖的浇水量，必要时采取防雨、防水措施，防止烧结普通砖吸水过量。（7）严格控制砂浆水灰比，避免砂、灰膏受雨水泡、淋，否则重新调整水灰比。屋面工程应尽量不在雨期施工，最好安排在雨期到来之前，将防水层施工完毕。保证室内粉刷正常进行，室内刷浆前，应先安装好外门窗及玻璃，以免雨水冲湿装饰面层。（8）外装饰工程应尽量避开风雨天气施工39、。忌日晒、雨淋的材料应及时放在材料仓库进行保管，材料仓库地坪应高于室外地面30cm，并保证材料仓库屋面不漏水。成品保护认真执行成品保护的有关规定，加强对全体职工的成品保护教育，发扬各工种之间的相互协作精神，尊重别人的劳动成果。（2）合理安排各工序，减少各工种的穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成对成品的破坏污染。（3）各工序完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。第四卷 主要施工管理措施第一章 质量保证措施（1）认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到施工人员的头脑中。（2）建立由公司总工程师组成的有效的质量检查监督机构。在关键的模板40、和管道安装工程中推行全面质量管理，分别建立QC 领导小组,小组由6 人组成, 指定专人任组长、部长、工长、质检员、班长等人参加小组的工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。（3）材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或公司试验室出具的复检合格证明资料。降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。（4）合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。执行公司质量管理体系，将工程质量与职工经济利益挂勾，对产品质量实行奖优罚劣。（5）建立质量目41、标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、项目工程师、职能部门、工长、班组和个人层层领导负责的质量保证体系。（6）建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检验制度,按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部、分项工程进行检查验收评定。实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。（7）实行原材料进场复验制度。凡按要求必须复验的材料都必须复验，复验合格后才可使用。（8）测量工作有专人负责，要及时办理记录及验收，并注意保好测量标志。（9）模板应支设牢固，拼缝严密，模板内杂质应清理干净，浇筑混凝土时设专人看模板。（10）竖向钢筋应注意间距及42、位置，箍筋应按图纸要求的间距及位置绑扎，水平板上的钢筋应保证顺直、均匀，负筋不得踩蹋。（11）混凝土浇筑前要做好试配，浇筑时要注意坍落度符合配比要求，振捣要按规定间距振捣密实，混凝土初凝后要及时养护。下次绑扎钢筋前应将工作面浮浆清洗干净。（12）水、电安装应注意与土建配合，按工序及时穿插施工不得损坏土建成品。装饰工程施工应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工,并且应先做样板,经建设单位认定后再大面积施工。（13）做好成品保护工作，非施工人员和车辆不经允许不得进入施工现场。装饰完成的房间应锁闭，不得随意进入。（14）认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作。不合格的项目不允许下道工序的施工。第43、二章 工期保证措施（1）确保工期的组织措施：公司将指定一名副总经理分管本工程， 定期检查、督促项目经理做好进度方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避免返工。（2）确保工期的技术措施：合理安排施工顺序，科学组织施工，建立各项管理制度，按施工网络计划合理安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、44、月、日工作的形象进度计划。采用先进的施工技术,提高机械化作业程度，加快施工进度，采用竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。（3）资金保证措施：建设单位资金暂不到位，保证按施工计划连续施工三个月。（4）春节、农忙季节施工保证措施：确保地方材料农忙时照常供应，积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节的施工。稳定施工队伍，保证工程正常进行，本工程工期紧，任务重，并且要经历麦收、秋收、春节几个阶段，为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量，应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍，并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度，在农忙及春45、节施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员的积极性，确保工程施工正常进行。第三章 技术管理措施（1）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。由项目部主任工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。（2）认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底。技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。第四章 安全保证措施（1）组织措施：项目经理部建立安全责任制，各职能部门必须认真执行。对全体参与施工的管理人员及操作人员进行现场施工前的安全教育。（2）技46、术措施1）特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证上岗操作。建立定期检查制度，对查出的问题限期整改。2）进行分部、分项施工时，必须有安全交底。3）各种构件材料必须堆放整齐，保证施工现场、施工道路整齐通畅。4）正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。施工现场的洞、坑、沟、施工洞口等处应有防护措施和明显标志。5）施工机械和动力机具的机座必须牢固，设置一机一漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。6）为了做到安全用电，有关人员必须掌握电器安装规程，操作必须按安全技术规程进行。7）现场用电线路应必须做到“三相五线”制。首层必须搭设一道固定的围绕建筑四周的安全网，上部每3 层搭设围绕建筑物的3m47、 宽安全网，建筑物四周立面用密目网封闭，防止物体向建筑物外坠落。8）本工程基础较深，土方开挖后在基坑四周设置防护栏杆以防人员坠落，并在现场设置足够的照明。9）现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。（3）经济措施：进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。把安全生产与经济效益挂钩，工资定额含量中设定一定量的安全分，如发生安全事故在工资中扣除相应的安全生产含量。制定工地安全管理细则，对违反安全规定的操作人员，进行处罚。第五章 消防、保卫措施（1）建立消防组织，配备专职消防人员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行安全防火教育，普及消防知识，提高职48、工防火警惕性。（2）在工地显著位置设立消防标牌，并按消防规定在现场、生活区、办公室、仓库设立消防器材。特别是在易燃物比较集中的部位，如木工车间等要专门配备灭火器材及灭火工具。（3）严格执行各项消防制度，易燃易爆物品管理制度，用火申请制度等。（4）建立工地门岗保卫制度，配备专职保安员检查进出场人员及流入流出的物资。（5）对进入现场施工的人员进行消防、保卫教育，依靠广大职工维护治安秩序，严密防范，确保施工过程及公共财产的安全。第六章 文明施工与环保措施（1）施工现场做到封闭施工，施工围墙采用砂浆砌筑,临界墙面粉刷并刷白，高度应不低于1.8m,且结构坚固,造型美观。（2）施工现场主要出入口设置施工标49、牌、项目施工主要人员名单牌、施工现场施工总平面图、工程效果图。（3）现场道路通畅、场地平整，材料及构件按总平面图堆放，做到散料成方、型材成垛，并配有标示牌。（4）围墙外无建筑垃圾、无积水、无建筑材料。库存袋（箱）装材料码放成垛，小、散材料上架存放，易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。各作业面的材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。（5）固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备旁悬挂操作规程牌、设备标牌。搅拌机旁悬挂各类砂浆、混凝土配合比标牌，且内容完整清晰，配备计量必须齐全、准确，并有计量记录。（6）加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉、乱接电线，无常流水、常明灯。各种50、临时设施做到结构坚固,室内宽敞明亮,照明充足、通风好、防雨、防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到内粉刷白、地面硬化，且室内高度不得低于2.6m。（7）搭设的临时用房应规范化，做到办公室整洁干净，生活区环境幽雅。现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂：岗位责任制、施工网络计划图、施工总平面布置图及工程质量、安全、文明施工保证体系图、工程量实际完成进度图、工程施工天气晴雨表。（8）职工宿舍无地铺、通铺,室内应设双人床铺，职工衣被及其他日用品排放整齐,宿舍门前悬挂宿舍管理制度,值日牌明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。（9）所有进场材料必须按规定堆放整齐，设专人负责，施工、生活垃圾及时清理运走，厕所为成水冲式厕所，保持施工现场卫生。环境保护设专人负责，并定期进行检查。（10）严格遵守建设单位的环保规定及政策，不管任何时候接受建设单位、主管单位及环保人员的检查。门前三包应设专人负责。（11）施工中混凝土振捣棒噪声对居民干挠较大，所以我们尽量将浇筑混凝土的工作放在白天进行，若有夜间施工的情况，一定要控制在10 点之前。有噪声的机械在法定时间内使用，对切割机、木工机械采取棚敝等措施减少噪音。