1、城市安置房建设项目电器装置及采暖通风爆破工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章工程概况一、总体简介本施工组织设计是XX县XX苑安置房工程（一标段）建设项目施工投标文件的重要组成部分，是作为主导施工的依据。在编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、招标文件（1）XX县XX苑安置房项2、目工程施工招标文件；（2）XX县XX苑安置房项目工程施工图。2、规范、规程施工规范及相关标准：土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002砌体工程施工及验收规范GB5023-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002屋面工程施工及验收规范GB50207-2002建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2002采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GB50259-2002通风与空调工程施工及验收规范GB5023、43-2002建筑工程施工质量检验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量检验收规范GB50242-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑施工安全检查标准JGJ5999以上规范如有变更以最新发布的为准。二.设计概况1、工程概况工程建设单位XX县房产和重点工程建设管理局工程设计单位XX规划建筑勘察设计研究院2、承包范围专业分类承包范围土建工程按本工程施工图纸及工程量清单中所有内容3、工程主要特点及分部分项做法3.1基础工程本工程地基基础设计等级为丙级。采用浅基础形式，基础安全等级为二级。3.2主体工4、程本工程包括：项目总建筑面积约12万平方米（包括1#至34#楼、幼儿园、S-1商业、S2-4商业、S3-1商业，不含附属工程），半地下室，结构类型为异型框架结构，具体详见施工图纸。本工程结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，屋面采用二道设防的防水屋面，柔性防水层材料为1.5厚双面自粘型防水卷材加3厚SBS改性沥青防水卷材。，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级，设计使用年限50年。 施工总承包单位必须全力确保本工程安全、工期、质量等各项建设目标的完美实现。加强质量管理，以“过程精品”创“精品工程”本工程质量标准：达到国家质量验收规范合格标准1、确保资源充足投入，确保工期目标的实现，确保如期5、完成目标，尽快投入使用。2、加强现场安全管理，确保达到滁州市市级文明工地标准，维护现场稳定为工程顺利施工创造条件。3、加强过程控制，严格质量控制，达到国家验收规范合格标准，地上部分混凝土结构达到混凝土施工工艺标准。满足业主要求，创精品工程。4、做好总承包管理，组织好各专业深化设计确保各专业紧密联系，施工中顺利接口，完美实现设计要求。5、加强施工过程中的成品保护工作，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。6、做好工程后期的配合服务，成立工程维保工作组，为业主设备搬入、试运行等做好保驾护航服务。四、施工准备阶段进场后对各种质量因素进行识别，在施工前编制本工程质量管理手册。选派素质高且具有大型6、工程施工经验的管理人员组成项目经理部，配备创过省部级以上优质工程的劳务作业队伍。1、土方及基础结构施工阶段针对工程的工期紧、同时作业面极大等特点，强化质量节点控制、消除质量通病，设立若干质量控制点，主体结构施工阶段控制高大独立混凝土柱施工的垂直度；控制高支撑模板体系施工质量；控制屋面施工平整度及屋面防水施工质量；控制机电安装工程预留预埋质量；屋面钢结构桁架施工质量；屋面混凝土桁架施工质量；管沟平直度。2、机电安装及装饰装修阶段本阶段专业分包非常多，交叉作业非常多，重点是做好各工序之间交叉作业配合，防止随意拆改。本阶段现场大量设备进场，成品保护工作尤其重要。安装设备多，通过设置设备通道、留置设备7、通道口、搭设安装平台等措施配合设备安装就位，保证安装质量。3、联合调试及竣工验收阶段：本阶段重点做好成品保护管理。4、其它：成立成品保护管理机构，各施工区设置专职成品管理员，做好成品保护教育工作，加强过程监督控制。 第二章施工部署一、 项目组织机构及管理二、 工程管理目标2.1 工期目标计划工期为360个日历天，具体详见附件一总体施工进度计划。附后2.2 工程质量目标必须达到国家工程施工质量验收合格标准。2.3 安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；工伤频率控制在10以内。2.4 文明施工目标达到滁州市文明工地标准。2.5 消防目标消除现场消防隐患。2.6 施工环境目标最大限度减少对周边环8、境的影响，最大限度减少对环境的污染，特别是对现场现有地下管线的保护。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作。三、 施工总体部署3.1 总体施工部署由于本工程的工期比较紧，还跨越一个冬季，所以施工时应统筹考虑，科学组织，合理的安排施工顺序，优化施工方案，在合同工期内完成本次招标的全部工作内容。进场后组织生产生活及临时道路的施工，在现场具备作业条件的基础上组织土方开挖、基础承台、地梁施工，待基础砌体强度达到设计强度后做回填土工程及上部工程。装修施工时采取由下至上的施工顺序施工。3.2 各阶段施工部署3.2.1 土方施工阶段现场基础土方开挖时暂按1:1放坡，施工时根据实际开挖情况调整放坡系9、数。3.2.2 基础结构施工阶段在进行基础承台、地梁结构施工的同时，即可插入其他区域部位的土方回填。施工时作好施工组织，合理安排施工顺序，使各个流水段之间能够顺利进行施工。同时组织安装预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。3.2.3 主体结构施工阶段本阶段根据总体施工进度进行安排组织施工。3.2.4 安装施工阶段以安装工程施工为先导，砌体、抹灰等土建施工提前插入，为安装创造工作面，安装工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。3.2.5 装饰施工阶段工程进入装饰阶段后，随着工作面10、的增大，各专业交叉施工增多，现场协调管理措施相应加强。在工艺流程上，按照先外后内的基本原则，外檐门窗尽快安装封闭，为室内精装饰工程创造条件。在室内区域，楼层依次向上流水施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求配合。针对本工程工期目标，主体结构完后，装饰工程相应展开。3.2.6 综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。四、 工程施工总进度控制计划为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。五、 劳动力投入5.1 本工11、程劳动力配备计划的编制是根据设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。5.2 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、装饰工程、安装工程的劳动力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和混凝土工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。5.3 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。 劳动力需用计划详见12、附表2附表2：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况 2014年-2015年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月钢筋工120160160120120120120808020/木工20026026018018018018012012060/混凝土工160160160160160160160606020/测量工1212121212121212121288抹灰砖工00180180180260260260260200110100架子工26026060202020202040/防水工/202020/机械工12121212121212121212126普工/3030303013、3030303030焊工8888888 8888/装饰工/100100100/水电工660606060808080808080/门窗工/202010合计5207321106822782882882682802622388154六、 机械设备选择 建筑主要机械设备需用量计划表详见附表1附表1：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1塔吊TC561010武汉2008402挖土机CAT6日本20013自卸汽车10t30武汉20004潜水泵12天津200215混凝土输送臂长48m3长沙20016搅拌机JS35020北京200215714、钢筋对焊机UN-10010山东20021008钢筋切断机GJ40-120陕西200159钢筋弯曲机GW-40-120陕西2006310电动卷扬机ZS-JJK-2t41天津2001411木工刨床MQ423B10天津2005212木工锯床MT50016天津2006213交流电焊机BX1-50016天津200113.514木工压刨MB104-112天津2001315混凝土振动棒20江苏200316平板振动器20天津2002217插入式振动器60天津20022 拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模100100100组20试验设备仅列出现场取样设备，检15、测设备由试验室配备3砂浆抗压试模70.770.770.7组164环刀60.18个25天平个126坍落度筒个 107钢卷尺5m把1208经纬仪J2台6布设测量控制网9精密水准仪DZS2台16测设轴线10自动安平水准仪DZS3-1台16标高复核11多功能检测尺套2量距、细部放线12线锤套2013钢卷尺50米把20014塞尺个4七、 材料计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。7.1 材料准备7.1.116、 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。7.1.2 建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗建筑材料准备招标工作，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。7.1.3 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。7.2 构配件加工准备7.2.1 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。7.2.2 提前做好预制、预埋件的加工工作。7.3 本工程材料采购要注意以下问题：要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材17、料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。 第三章施工准备一、 技术准备1.1 技术资料准备接到图纸及有关资料后，项目总工组织有关专业人员搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地地形、地质、水文、气象等自然条件以及现场周围房房、供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物状况等资料，配备施工所需的标准规范。1.2 熟悉和审查图纸认真学习、阅读熟悉图纸，审查施工图纸和资料是否齐全，掌握设计内容及技术条件，了解工程的结构形式和特点，踏勘施工现场，及时将设计18、疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审，和深化设计工作。1.3 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.4 建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程控制，重要控制点要做成相对永久性的标记。1.5 制定项目各项管理制度制定完备的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。二、现场准备根据现场实地勘察情况，现场紧临马路，交通便利； 根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSAS180019、0国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按滁州市安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：2.1 与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。2.2 对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。2.3 严格按照企业CI标准和滁州市文明施工管理手册对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。2.4 完善现场临时供排水系统和供电系统20、；现场水电布置将严格按天津市、开发区施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。三、 生产准备3.1 现场临电现场用电包括动力用电和照明用电两种，按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范及GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范进行全面布置。在现场设置总配电室，并在现场周围设置五个二级配电箱，根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。3.2 现场临水施工用水将由控制中心接入，沿场地四周设置施工临时水管(=100) 引至各用水点，并形成封闭设置。临时用水计算如下：3.2.1 施工用水混凝土浇捣Q1=600m3 N1=300L抹灰Q2= 150021、m2 N2=30L砌砖Q3=80m3 N3=150L搅拌砂浆Q4=30m3 N3=300LK1=1.1 K2=1.53.2.2 施工机械用水量由于施工现场机械用水量不大，q2=03.2.3 施工现场生活用水N3=20 K4=1.3P1=300人/天3.2.4 生活区生活用水P2=300人/天 食堂 N4=10 洗衣房 N4=40 淋浴 N4=50 K5=23.2.5 消防用水3.2.6 施工现场总用水量计算由于现场面积小于2万平方米，所以施工现场总用水量为K6=1.13.2.7 供应网路管径的计算v=2.5m/s现场供水管径为D=100mm满足要求。3.3 消火栓给水系统及施工给水系统本系统的22、设置旨在保护施工现场、主体建筑及生活区。系统采用市政水压另配ABC型灭火器，满足现场消防需要。本设计沿建筑物开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，见施工总平面布置图。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入市政排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入排水管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。3.4 现场平面布置最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污23、染工作，安全生产、文明施工，并在此前提下合理地进行施工作业区、材料堆放区、土方临时存放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。3.4.1 现场施工条件3.4.1.1 业主在施工现场提供一个施工电源接入点。施工用电总柜从变压器引入。3.4.1.2 业主在施工现场提供水源，水源的水管为100，可以满足施工用水要求。3.4.2 施工现场总平面管理本工程施工工期比较紧迫，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布24、置，而且要有科学严密的管理措施：3.4.2.1 施工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由总承包单位项目经理部根据工地现场实际情况划分各分包商的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得随意占领其它分包商区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须提前3天，用书面形式报总承包项目部由总承包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包商。3.4.2.2 现场道路均作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。3.4.2.3 现场入口处设置九牌一图。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡25、逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。3.4.2.4 凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。3.4.2.5 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。3.4.2.6 施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。并及时运出场外。 第四章主要施工方法一、 测量放线本工程现场平面尺寸较大，上部钢柱通过预埋螺栓与承台连接，所以施工时要求对平面控制、高程、细部放样上要求精度较高，为确保施工测量的精确26、，考虑到各分部分项工程施工工艺流程及进度计划，采用如下方案进行测量放线。1.1 施工测量前的准备工作1.1.1 校对测量仪器：本工程使用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格，保证测量结果的准确性。1.1.2 根据建筑施工总平面图及其它相关资料进行复核，确保工程定位坐标的准确性，做好坐标控制点、高程原点、资料的交接工作；1.1.3 熟悉图纸，参与图纸会审，切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系；1.1.4 了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的放样时间、方法；1.1.5 对施测用辅助材料提前进行准备。1.2 高程控制将测量偏差控27、制在规范允许的范围内，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。1.2.1 以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据；根据施工总平图和现场踏勘结果，将高程引测到现场稳定、不易破坏的地方。1.2.2 根据建筑物的场地情况，为方便施工，决定采用DSZ2调平水准仪，进行三等水准测量，以高程控制点为基点作闭合水准路线，在全场设四个水准基点，并埋桩。待埋桩稳定后将桩点高程测出，经平差改正，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在施工过程中随时校验，确保工程质量。水准基点的设置如图所示（插图6-01）。1.2.3 技术要求：采用三等水准测量，具体要求如下表28、（插表6-01）：水准仪型号观测次数视线长度(m)水准尺前后视距差(m)前后视距差累计(m)视线离地面最小高度(m)读数误差(mm)一测站高差较差（双仪高法）(mm)闭合差(mm)n为测站L为公里数DS20往返各一次不大于50铟钢尺361.5不大于11.512L1.2.4 成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点的复测工作，每15天进行一次。1.3 平面控制1.3.1 在29、甲方提供的平面控制点得到确认后，用全站仪采用导线测量定出建筑物外皮线交点，检查所组成图形几何条件的各项误差是否满足规范要求，确认无误经监理初验规划局复验合格后，作为首级控制测量的基准点；然后分别测出主轴线的引桩，作为首级控制测量控制点。1.3.2 以首级控制点为基准，采用全站仪坐标放样或经纬仪分别定出各主要轴线交点；经监理验收通过后，作各轴线引桩、方向桩至挖土区外，砌砖保护并标识；作为基础承台定位控制桩；1.3.3 细部放样土方开挖后，首先将主轴线用经纬仪投测至基坑内，复测合格后进行细部线的测设工作。细部线测设时尽量减少量尺次数,特别是轴线较长时可采用轴线两端量尺定点经纬仪投点的方法。投测完各30、轴线后，就可定出承台的中线，经检查合格后以承台中线做为承台支设模板的控制线并用红油漆做好标识。1.4 施工测量质量保证措施1.4.1 为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。1.4.2 所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工作应配备专职人员。二、 土方工程2.1土方开挖方法由于本工程31、基础埋深比较浅，根据现场标高，施工时首先对基础承台等进行定位测量，并根据放坡坡度、场地标高、基础承台、地梁埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时坡度暂按1:1，施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。 为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。开挖过程中，根据已放好承台及基础梁的位置用挖土机将承台土方挖出，人工配合修边。地梁及地面桩承台采用人工开挖，开挖按1:1放坡，两边出基础边800，留出支模的位置。土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。在土方开挖过程中垫层及时封32、闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、桩基单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。 土方外运时要考虑现场必须预留回填所需土方量堆放于现场，因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量，精确计算出各施工区的挖方量和回填量，对整个施工场地土方进行统一调配，避免现场土方回填时进行二次倒运。2.1.1 坑内排水基础承台及基础梁土方开挖后视场地内情况，沿基坑四周及必要部位设置断面为200300mm的排水沟，排向坑边的集水坑。坑外排水施工现场场地硬化时向坑外找坡，防止雨水或施工用水流入坑内。2.2 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施土方开挖前必须先向业主了解33、施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法，根据现场实地勘察，本工程基坑距其他建筑物较远，土方开挖不会对周围建筑物造成影响，采用明沟排水不会造成周围建筑物的沉降，因此不需采取其他措施。2.3土方回填基础回填回填土分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。每层铺摊后，并采用蛙式打夯机进行夯实。对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。回填土质量34、要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每500m2范围内取一处。在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后土的干容重。严格控制回填土标高和平整度。三、模板工程墙、柱、平台模板采用多层板拼装，独立柱采用竹胶板，钢管架支撑系统，主体结构单层工期为6天。3.1 柱模板构造主体柱模板均采用18厚多层板后背50100木方配置，50100木方必须双面过压刨，以保证模板平整度和模板支撑的均匀受力，所有柱均采用对拉螺杆,螺栓加钢管支撑固定，有对拉螺栓处设置套管，模板安装要对号入座，即可穿入螺杆，当另一块模板就35、位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，并保证其垂直度，控制其轴线位移。当全部螺栓穿通并固定后，一起进行均匀、适度地紧固。3.2 模板结构设计计算：模板采用10050方木作内楞，间距400mm，外楞采用双钢管，模板底部间距为400，中上部为600，对拉螺栓采用14，模板为18厚的多层板。每道工序施工前应清理出工作面，模板使用前应涂刷隔离剂,并用水准仪抄测出标高控制点。(1)荷载计算砼浇筑温度为5，1=1.2，2=1.5，砼浇筑速度2m/h。混凝土侧压力标准值F=0.22rcto12V1/2=0.2224(200/5+15)1.21.1521/2=103.05KMm2F1=rcH=242.7=64.8K36、N/m2取两者较小值F1=64.8KN/m2，设计值F1=64.81.2=77.76KN/m2。倾倒砼产生水平荷载标准值为4KN/m2，设计值F2=41.4=5.6KN/m2。两种荷载合计F3=77.76+5.6=83.36KN/m2。(2)内楞验算抗弯验算最下端侧压力最大，为最不利，抗弯计算以简支梁考虑。q=FL=83.360.4=33.344KN/mMmax=1/8ql2=1/833.344=0.42=0.667KNm内楞方木与夹板共同作用可视为T型，经计算n=85932mm3I=3452736mm4=M/W=0.667106/85932=7.76KN/mm2fm=10N/mm2挠度验算：37、q1=FL=64.80.4=25.92KN/mWmax=5ql4/384EL=525.924004/38491033452736=0.28mmW=1.5mm(3)外楞计算外楞承受内楞传来的人集中力，内、外楞交点处均设有螺杆，可不验算。(4)对拉螺栓验算：螺栓承受的拉力77.760.40.4=12.44KN12.9KN3.3梁、板模板构造：平台模板采用多层板，厚18mm，下为 50100木方，间距200，木方支设在48的钢管上，钢管放在顶托上，钢管间距为900mm。梁侧模为多层板，厚18mm，梁底模为木板，当梁高小于500时，梁侧模不设斜撑，通过上、下两根统长木方进行固定，当梁高大于500时，设38、方木斜撑。柱与板交接缝处的木方应挑选方正、顺直的好木方，以保证阴角顺直、方正。固定多层板时与墙面接缝处要粘贴海绵密封条，以防漏浆。模板调整好标高并清理，用空气压缩机把模内杂物吹净。当梁、板的跨度在4m或4m以上，设计无具体起拱要求的，起拱高度为L/400。3.4 梁、板模板计算： a、平台模板计算：(1)荷载计算：模板自重：0.5KN/m2120厚钢筋砼自重：250.8=4.5KN/施工荷载：2.5KN/则荷载设计值：1.2(4.5+0.5)+1.42.5=9.5KN/(2)方木强度验算板宽取600，则q=0.69.5=5.7KN/m方木与夹板可视为T型，经计算I=5.0106mm4，W=1.39、067103mm3Mmax=0.1qL2=0.15.70.92=0.513KNm=Mmax/w=0.513106/1.067105=535N/mm210N/mm2(3)方木挠度验算取恒载标准值：4.5KN/mm2 q=4.50.9=4.05KN/mf=0.677(ql4/100EI)=0.677(4.059004/10091035108)=0.4mm1.5mm(4)钢管强度验算：F=0.6qL=0.65.70.6=2.05KNMmax=0.175FL=0.1752.051.2=0.4305KNm=Mmax/W=0.4305106/5078=84.8N/mm2205N/mm2(5)钢管挠度验算：40、W=1.146FL3/100EI=1.1462.0512003103/（1002.06105121900)=1.62mmL/500=2.4mm，符合要求。b、梁模板计算：梁尺寸最大值600250，梁底模采用40厚木板，梁底方木间距600，梁侧模采用18厚夹板，立方间距为400。(1)底模板验算：荷载计算：底模自重：50.040.251.2=0.06KN/m砼自重：240.250.61.2=4.32KN/m钢筋自重：1.50.250.61.2=0.27KN/m振捣砼荷载：20.251.4=0.7KN/m合计：q=5.35KN/m抗弯强度验算（按三跨连续梁计算）Mmax=KMql2=0.15.3541、0.62=0.193KNmmax=Mmax/W=M/(bh2/t)=60.193106/250402=2.9N/mm210N/mm2抗剪强度计算：V=KVqL=0.65.350.6=1.93KNU=3V/2bh=31.93103/225040=0.29N/mm21.4N/mm2挠度验算，不包括振捣砼荷载并取荷载标准值：q1=(0.06+4.32+0.27)/1.2=3.875KN/mW=KW(q1L4/100EL)=0.677(3.8756004/0.8510091031/12250403)=0.33mmW=L/400=1.5mm钢管承受方木传来的集中力：F=1/2ql=1/25.350.6=42、1.61KN也按三跨连续梁考虑：Mmax=0.175FL=0.1751.611.2=0.337KNm=Mmax/W=0.337106/1002.06105121900=1.27mmL/500=2.4mm符合要求。(2)梁侧模验算荷载计算，设T=5，1=1.2，2=1，V=1m/h现浇砼对模板侧压力：F1=0.22rcto12V1/2=0.2224200/(5+15)1.2110=63.36KN/mm2F2=rcH=240.6=14.4KN/mm2取两者较小值F=14.4KN/mm2，则设计值为14.41.2=17.28KN/m2振捣砼产生的工荷载标准值为4KN/m2，则设计值为41.4=5.643、KN/m2设梁上皮板厚为100mm，则线荷载： q=(17.28+5.6)(0.6-0.1)=11.44KN/m抗弯强度验算（按三跨连续梁计算）：Mmax=Kmql2=0.111.440.42=0.183KNm=M/W=60.183106/500182=6.78N/mm210N/mm2抗剪强度验算：V=Kvql=0.611.440.4=2.75KN=3V/26h=32.75103/250018=0.46N/mm21.4N/mm2挠度验算：仅考虑混凝土对模板侧压力，并取荷载设计值F=14.4KN/m2q1=14.41.5=7.2KN/mW=KW(q1L4/100EI)=0.677(7.2440444、/10091030.851/12500183)=0.67mm5m85相邻两板面高度差26表面平整(2m长度以上)57截面内部尺寸+10、0(12)工艺流程：安装梁模板工艺流程：弹梁轴线、位置线支立柱调整标高安装梁底模板绑梁钢筋安装侧模预检。楼板模板安装工艺流程： 搭满堂脚手架铺设木楞铺模板校正标高预检。3.8 模板拆除：(1)墙模板拆除，在常温下，墙体砼拆模强度必须达到1.2Mpa，且能保证其表面不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)顶板拆模时，根据混凝土同条件养护试块强度报告，须达到设计强度的75%方可拆除。(3)模板拆除时，不可用撬杠硬撬，做好成品保护。(4)起吊模板前，必须认真检查穿墙螺45、杆是否全部拆完，并清除模板及平台的杂物，垂直慢速确认无障碍后方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。(5)墙体模板落地或周转至另一个工作面时，必须安放稳固，倾斜角度70度为宜。 (6)为了保证模板在现场施工时的质量，工地派专人进行模板维护和保养工作。3.9 模板施工质量标准：(1)要严格按照图纸设计要求及参照模板设计方案，进行模板安装施工。(2)模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。(3)模板的接缝处贴密封条，接缝严密，不得漏浆。柱模底部用砂浆抹严，防止漏浆。(4)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。(5)模板支设前应将底部杂物清理干净，防止产生夹渣层。(6)梁46、柱节点要方正、几何尺寸明朗，模板衔接要严密、牢固,且要利于模板的拆除。(7)模板穿墙螺栓应坚固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，保证洞口两侧砼下料对称、均匀。(8)砼浇筑时,派专人对模板进行检查,发现漏浆、涨模、跑模等现象及时修补。3.10安全措施：(1)模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。不得沿外墙周边放置，要垂直于外墙存放，模板平卧堆放，不得靠在其它模板或物件上。(2)作业前就做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否整齐有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。(3)模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确，禁止用人力搬运大模板，严防模板大幅度摆动或碰到其它47、模板。(4)现场模板拆装区域周围，应设置围栏，并设明显的标志牌，禁止非作业人员入内。(5)安装外墙模板的操作人员必须挂好安全带。(6)拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。(7)模板安装拆除时，指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随模板起吊。(8)砼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好，以防人物坠落。 四、钢筋工程 4.1一般要求：本工程钢筋采用、48、级钢筋，钢筋直径大于18的采用直螺纹连接，小于18的采用绑扎连接。 材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合规范规定。钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。 4.2钢筋检验：钢筋进入工地加工区时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检查分两步进行：(1)外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其49、重量偏差不得超过允许偏差。(2)试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，并取一个试件进行化学试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格。则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。4.3钢筋加工：为了提高钢筋成材率，从而降低成本，加快施工速度，本工程全部钢筋加工配料均根据进场钢筋实际长度和规范及设计图纸要求，进行科学分析、合理下料，以最大限度地节约钢筋。(1)钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮尘、铁锈等清除干净，以免影响其与砼的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉50、调直过程来实现。(2)钢筋调直：现场调直机不带调至功能。(3)钢筋切断：钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或钢筋剪刀进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短断尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术部。钢筋断口有马蹄形或起弯现象，必须重新切断，切断长度允许误差为5mm。(4)钢筋弯曲成型：弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲51、点处不得有裂纹。4.4成型钢筋检查及验收：I级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直长度不应小于钢筋直径的3倍，135弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II、级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。4.5钢筋的贮存与运输：根据工程进度计划及现场实际情况将钢筋分期分批运抵施工现场，在现场进行加工成型。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，档牌标识，作到整洁、清楚，一目了然，方便使用，长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。4.6钢筋接头方52、式及位置：(1)钢筋接头方式：我公司拟采用：本工程钢筋采用、级钢筋，钢筋直径大于22的采用直螺纹机械连接形式，小于22的采用机械连接或焊接连接。 (2)钢筋接头位置及抗震箍筋加密区：设计要求钢筋接头位置和同一断头数量，现浇钢筋砼楼板下排钢筋不得在跨中搭接，其在支座的锚固长度为10d，且应伸至梁中心线，上排钢筋不得在支座搭接，竖向钢筋接头数量，同截面按50%，框架梁柱的箍筋加密严格按设计要求施工。4.7钢筋绑扎：(1)柱钢筋的绑扎：操作要点：柱竖向钢筋连接采用直螺纹连接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不大于50%。绑扎竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部所牢，凡是搭接53、处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。柱子钢筋保护层采用塑料垫块，垫块间距按设计布设。(2)梁、楼板钢筋绑扎：操作要点：梁底模支设好后绑扎梁钢筋，然后支梁侧模和顶板模再绑扎板钢筋。框架主次钢筋按照“先铺短向，后铺长向”的顺序穿插，次梁钢筋放于主梁钢筋上皮。顶板下筋亦按照“短向在下，长向在上”的原则铺设上筋放于梁上。在绑扎板上铁的同时架设钢筋马凳，马凳形式如下：12-1660100860600-10008马凳 用于80100厚现浇板间距4个/m212-16马凳 用于100厚以上现浇板间距500mm钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。 4.8钢筋位置54、控制：所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计算，梁柱节点处钢筋密集，接头多，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排梁主筋位置，箍筋相应调整，才能确保钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。4.9钢筋骨架质量检查：钢筋绑扎完毕后，严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，闪光对焊和电渣压力焊连接接头的现场检验，按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。4.10钢筋工程成品保护措施：(1)绑扎墙筋时应搭设临时架子，不得蹬踩钢筋。(2)模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。(3)各种施工人员不得55、随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。(4)楼板砼浇筑时，板面标高以上300mm范围内的柱、墙筋要做好保护，防止钢筋污染。(5)要注意板筋的成品保护，特别是水电予留，埋设，不应随意断筋，如有断筋必须进行加固处理；砼浇注时，要在板筋上设置钢筋马凳并架设条板通道，对踩坏的钢筋要派专人整修。五.混凝土工程5.1施工方法：(1)根据本工程结构特点，确定本工程的砼采用商品砼，砼输送泵送至浇筑地点，零星砼浇筑由塔吊辅助完成浇筑任务。(2)为满足工期要求，加快模板周转，在现浇砼中插入一定量的早强剂，提高砼的早期强度。外加剂的用量配比由试验室提前试配确定。(3)在标准层，先浇筑垂直构件，再浇筑平台砼。模板拆除后，要56、做好砼的养护工作。 5.2施工前准备工作：(1)浇筑砼前对该部位的模板钢筋、予埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。(2)梁、板砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时需铺设砼浇筑时的操作面，操作面需用木脚手板搭在铁马凳上铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。(3)重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底，一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法，技术要点，过程控制，质量标准，注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操57、作性。5.3砼的浇筑：(1)砼浇筑前，首先应清理绑扎完钢筋间的垃圾杂物及施工缝处浮动的石子。(2)每层楼板砼要连续浇筑，施工时要组织两班人员施工，连续作业。(3)柱砼浇筑，要控制砼自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振，不得振动钢筋及模板，以保证砼质量。(4)砼采用商品砼，由砼罐车送至现场，15层由砼汽车泵送到浇筑地点作业面，振捣时，在流淌处必须振捣密实，振动应“快插慢拔”，振捣时间不宜过长，防止砼产生离析而影响砼的质量，严禁漏振。遇到有门洞和预留洞处，应在洞顶中间下料，防止洞口受力不均而导致洞口位移。(5)柱按每浇2米为一层，分层振捣，插入下层5cm，振捣时间宜在砼表面出浆为止。现浇板砼先用插入58、式振捣器，然后用平板振捣器振捣，砼浇筑顺序宜顺次梁方向进行。每层主体结构砼要连续作业，保证工程结构中不留施工缝，在意外情况下，砼被迫停止时，要尽量将施工缝留到剪力最小处。(6)砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓压两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在5mm以内。(7)砼浇筑时要选责任心强的、技术过硬、经验丰富的工人负责振捣工作，并设专人进行钢筋修复和模板的检查工作。 5.4施工缝留置： 本工程各层主体结构砼采用整体一次性浇注方式施工，按后浇带位置设流水段，在每层主体结构其它部位施工中不留置施工缝，遇有特殊情况需留置施工缝时按以下位置59、留置：(1)板留垂直缝：单向板留在跨度短向的任何位置，双向板必须一次浇完。(3)垂直施工缝留置时，必须用模板挡牢，严禁留自然缝。(4)施工缝在下一次砼浇筑时，必须清理干净，浇水湿润浇3050mm厚同标号水泥砂浆，需保证施工缝无蜂窝、麻面、夹渣、漏筋现象发生。 5.5砼的配合比：砼施工中要严格配合比计量，做到每次计量正确。因使用的是商品砼，所以在砼浇筑之前，要商品砼厂家提供砼配比单，并不定期地去砼搅拌场抽查，确保计量准确，从而保证结构砼的强度满足设计要求。 5.6砼的养护：冬施期间，砼养护主要是保温，即砼收水后，马上在其表面覆盖一层塑料布，二层草袋，减少水分蒸发和控制砼，内外温差不要太大。 六、60、砌筑工程 6.1准备工作：材料准备：砌块，砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。砌块在砌筑前提前1-2天浇水湿润，含水率宜控制在10%-15%之间；砌块含水率应小于15%。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格，砂浆配合比应经过事先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋木砌块，准备好安装予埋管线、埋件等。放线制作皮数杆：用方木制作皮数杆，并根据砌块规格和砌块墙的竖向构造设计皮数杆，皮数杆上应标明灰缝、砌块厚、圈梁、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸。砌筑前在建筑物墙体转角处或纵横墙交叉处立皮数杆一根，直墙上每隔15m应立一根皮数杆，用水准仪抄平，固定皮数，使皮数杆上标明的标高与建筑物设61、计标高相一致。6.2砌块砌筑要点：砌筑前将砌筑部位清扫干净，浇水湿润，根据墙厚和墙垛尺寸摆砌块搁底。砌块墙水平灰缝厚度宜为15mm，水平灰缝和砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明灰缝。砌块墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑面必须留槎时，应砌成斜槎（踏步槎），斜槎长度不小于其高度的2/3；如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎（阳槎），并设拉筋，拉结筋安设计留置，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不小于500mm，拉结筋末端做成90弯钩。砌块墙中留置临时施工洞口位置，侧边离交接处的墙面不小于500mm，洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砌62、块办法封口，并予埋水平拉结筋，洞口净宽不应大于1m。临时洞口补砌时洞口周围砌块块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和予埋件等应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。砌块墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。构造柱留槎方法及抗震拉结筋按设计要求施工。6.3砌块砌筑：砌筑墙体前，应根据柱间净尺寸和墙体高度绘制砌块排列图，砌筑时按图砌筑，并设皮数杆。砌块排列应上下错缝，搭接长度不大于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜63、用内外夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。切锯砌块使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。砌块墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框固定方法与过梁做法、以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框宜采用后塞的方法施工。 七、脚手架工程： 7.1施工准备.1、单位工程负责人根据本工程的工程施工特点，计划采用落地式脚手架，同时按施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2、应按规定和施工方案的要求，对钢管48（壁厚3.5MM）、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件，应按品64、种、规格分类堆放, 整齐平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地的杂物，平整搭设场地，并使排水通畅。7.2搭设要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。允许偏差7mm/2m，总高允许偏差不超过正负100mm。 3、木板应准确地放在定位线上，长度不少于2米。 4、立杆搭设应符合下列规定：（1）立杆纵距为1.5m，横距为1.5m。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直65、至柔性连接安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）当搭至柔性连接的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆先进行校正，再进行柔性连接。（5）顶层立杆搭接长度不应小于1m，立杆顶端伸出建筑物的高度应高出檐口上皮1.2m。 5、纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，间距为1.5m，其长度不宜小于3跨，对接扣件应交错布置，并不在同一跨内，不同步或不同跨两个相邻接头，在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不应小于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定端部，扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。66、（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 6、横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆间距为1.0m，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于500mm，作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2，横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（2）横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。 7、纵向、横向扫地杆搭设：脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应67、采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距不应大于2m。 8、连墙杆、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）柔性连接宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距为2.968、米，水平间距应不大于7m；柔性连接采用钢管与建筑物可靠顶住，并水平设置，当不能水平设置时与脚手连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。当脚手架的底部不能设柔性连接时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在柔性连接后方可拆除。当脚手架施工操作层高出柔性连接二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层柔性连接完后，方可根据情况拆除。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数为5-7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。在脚手架两端及拐角处设置剪刀撑，每道剪刀撑可间隔915米69、，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑应随架体同步搭设，沿脚手架全高设置。（3）横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，当斜腹杆在1跨2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间70、宜每隔6跨设置一道。拐角处设置横向斜撑外，中间宜每隔6跨设置一道。 9、门洞处搭设空间桁架，除下弦平面外应在其余平面内设置斜腹杆，门洞桁架下的两侧应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步，门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 10、扣件的安装应符合下列规定：（1）扣件的规格必须与钢管的外径（48）相同。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40 NM ，且不应大于65 NM。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。（4）对接扣件的开口应向上或向内。（5）各杆件端头伸出扣件盖板71、边缘的长度不应小于100mm。 11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。（2）上栏杆上皮高度应为1.2m。（3）挡脚板高度不应小于180mm。（4）中栏杆应居中设置。 12、脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。（2）采用对接时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均72、应与支撑杆可靠地固定。 13、斜道搭设：（1）斜道搭设采用“之字型”。附着外脚手架设置。（2）坡度宜采用1/3，宽度不宜小于1m。（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。（4）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。（本工程计划搭设悬挑脚手架） 7.3拆除要求1、拆除脚手架的准备工作必须符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、柔性连接、支撑体系等是否符合构造要求；应根据73、检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须是由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设柔性连接加固；当脚手架拆至下步最后一根长立杆的高度（约6.5米）时， 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除柔性连接；当脚手架采取分段、分立面拆除时对不拆除的脚手架两端设置柔性连接和横向斜撑加固。3、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的74、构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 7.4检查与验收1、钢管的检查：有产品质量合格证、有质量检验报告，表面应平整、光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，壁厚允许偏差-0.5mm，钢管必须涂好防锈漆。2、扣件的检查：应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件均应进行防锈处理。3、木脚手板：厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，不得有裂纹，腐朽等。4、脚手架及其地基基础检查与验收：基础完75、工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完12米高度后；达到设计高度后；大风大雨后，停用超过1个月。5、脚手架在使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，柔性连接、支撑、门洞等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件落螺栓是否松动； 立杆垂直度是否符合规定；安全防护措施是否符合要求，是否超载。 7.5安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架经验收合格后方可进行使用。4、作业层上的76、施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管道等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（2）柔性连接。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准.8、外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 八、77、防水工程：防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量，保证交付后处于绝对干燥的使用要求。防水工程拟由专业化防水施工队伍负责施工。 8.1 PVC卷材防水： a、基层处理及要求：1)找平层应用水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘接牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰现象。2)找平层表面应平整光滑，其平整度用2米直尺检查，最大空隙不得大于5毫米，空隙仅允许平缓变化。3)基层与屋面的结构相连的转角，抹成光滑的圆弧其半径一般在100-150毫米78、之间，女儿墙与水落管管口中心距离应在200毫米以上。4)屋顶坡度要符合设计要求。5)做防水时基层必须干燥，一般含水率小于9%为宜。 b、施工方法：1)施工顺序：清理基层涂基层处理剂复杂部位的增强处理铺设卷材。2)基层处理剂选用及涂刷：一般选用二甲苯或氯丁胶乳液做处理剂，涂刷时一定要保证均匀。3)复杂部位增强处理：屋顶的阴角、水落口、通气孔的根部等处，应进行增强处理。4)铺设卷材防水层：卷材铺设一般是先高后底、先远后近，先铺设排水比较集中部位在按排水坡度自下而上的顺序铺设，以保证顺水流方向接槎。铺设卷材前一定要弹好基准线，卷材的搭接边缘及末端收头部位，必须采用聚氨脂密封膏密封，对经过密封膏处理的79、末段收头处，再用搀有水泥用量20%-30% 107胶的水泥砂浆进行压缝处理。 c、施工注意事项：1)材料在现场储存必须远离火源，且应配有灭火器等消防器材。2)掌握天气预报，雨天、雨后基层干时，不得进行施工。3)施工过程中已完成的防水层上面，不允许穿带钉的鞋的人员踩踏。4)施工人员要认真保护已完工的防水层，严禁机具及材料损坏。 d、质量要求：1)屋面所用的材料必须有技术性能的测试报告，和其他有关证明资料。2)屋面不应有积水或渗漏现象，检查积水工渗漏现象可在雨后进行。3)卷材与卷材的搭缝及落水口周边收头部位必须粘接牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边、脱层、滑移等缺陷。4)上人屋面的保护层必须与卷材防80、水层接触良好，粘接牢固不允许有空鼓、脱落等现象。 九、室内外装饰工程： 9.1工艺要求：（1）、工程内容：本工程装饰部分含室内抹灰、外墙保温涂料、楼地面、门窗、贴釉面砖等。（2）、施工顺序：本工程主体结构施工期间即进行砌筑工程，并安排室内装饰立体交叉作业，砌筑工程完成四层后，抹灰工程随后进行，室内装饰由下而上，室外装饰由上而下进行。（3）、施工技术措施：a、各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。b、为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。c、内装饰施工：应先房间后走廊，先卫生间后卧室，先顶棚后墙、地面，确保成品81、质量。（4）、样板：每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，大面积施工时必须要求与做样板工程时三个“同一”即：同一材料、同一工艺、同一施工班组，保证施工成品优良。（5）、施工配合：施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后剔凿。（6）、过程把关：a、对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。b、严格按施工验收规范和操作规程施工。c、每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。（7）、成品保护：成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重82、点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都来参与成品保护。 9.2花岗岩石板地面 （1） 同一墙面应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称，拼缝应贯通；如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。 （2） 在四周墙身+50cm处弹好水平墨线、各中心线及花样品种分格线。按预排编号后，再进行拉线镶刮。 9.3地砌块楼面 （1） 铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。 （2） 地砌块在进行铺贴的前一天应浸透、晾83、干备用。 （3） 根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。 （4） 地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。 （5） 根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。 （6） 对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。 （7） 根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砌块背面，对准挂线及缝子，将地砌块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。水泥胶结合层按水泥:107胶:水=1:084、.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净。 （8） 在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。 （9） 在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。应使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形幅射切割地砖，消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做300高以上，防止楼板渗漏。 （10） 卫生间等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺贴地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面混凝土，清理套浆后分两次浇筑细石混凝土至比楼面低23cm。待混凝土初凝后，进行24h蓄水85、试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。9.4室内墙面 （1） 基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。 （2） 基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇86、砌块与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。 （3） 凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:2.5水泥砂浆，每侧宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。 （4） 凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。9.5面砖墙面 （1） 在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。 （2） 在洁净的底灰上，依照室外标准水平线，找出地面标高，按贴砌块的面积，计算纵横87、的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。 （3） 铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。 （4） 按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据。铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。 （5） 贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上处塞灰，否则会产生空鼓现象。在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙顶最上口应成一条直线。 （6） 瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块88、，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或35cm镶小条的情况。 （7） 铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。 （8） 铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的白水泥擦嵌密实。 9.6门窗工程： （1）、准备工作：按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。防火门进场时，必须有出厂合格证、试验报告单、当地建委的准用证、生产厂门窗的规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，89、并做好防腐处理。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。 （2）、门窗安装：安装工艺流程：弹出安装控制线窗框安装窗框检查验收挂扇窗框周围缝隙发泡窗框周围缝隙打胶安装五金配件清理。a、按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。b、安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用塑料膨胀螺栓将窗框固定好。c、窗框安装检查验收：对安装好的窗框进行验收，主要检查其方正、垂直度，有无焊口开裂，有无窗口破损等。挂扇：窗框安装完后应尽快挂扇，窗扇应注意玻璃规格符合设计要求，压条90、完整、严密，窗扇与窗框结合严密，开扇力符合设计要求。发泡、打胶：窗框周围的缝隙的填嵌，应先发泡后打胶，发泡应严密，打胶应平整、严密、美观。小五金安装：小五金包括扣锁、碰头等。扣锁应开启自如，不应太紧。清理：安装完毕后将窗体的包装膜去掉，并将玻璃、槽内垃圾清理干净。 （3）、门安装： 1）、作业条件：a、门框、门扇进场必须检查验收，检查其数量、型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、扭翘等质量问题，如有以上质量问题，必须与供应商联系进行调换。b、安装前，根据室内+50线，返出门口上皮标高，并弹出水平控制线。c、门安装前，结构工程必须经监督站验收达到合格。 2）、工艺流程：确定门口安装位置门口两侧打眼钉91、木楔安装样板安装门框门框基层清理安装门扇门框、扇油漆工程。a、确定门口安装位置：在墙面抹灰找点结束后，根据地面平面控制线和+50标高线，应考虑到抹灰的厚度，根据门口尺寸、标高及开启方向找出门的准确位置。b、如门口两侧构造柱，则应门口两侧打眼钉木楔，可根据门框安装控制线，在门口两侧钻20深100的洞，每侧为4个；将洞内清理干净后将木楔（木楔直径应略大于孔径5mm）粘107胶水泥砂浆顺纹钉入孔内，要求木楔充盈密实、牢固、无间隙，并将漏在外面的部分削平，待其凝固后再安装门框。如为后砌砌块墙，应按照设计予留木砌块。c、样板安装：把门扇根据图纸要求安装到门框上，对安装的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金92、安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后作为样板，并以此作为验收标准和依据。d、安装门框：根据所弹的控制线和+50标高线，用木楔将门框临时定于门洞口，并检查其垂直、水平，校正好后将钉帽砸扁，顺木纹钉入框内。门框安装完后，必须做好保护，在门下坎、两侧1米高内钉5mm厚木板或三合板进行保护，以防其它工序施工时对门框造成破坏。f、门扇安装：安装前应弄清门扇的开扇方向、小五金位置及安装位置，检查门扇是否方正、有无串角、尺寸是否正确，检查门口高度应量门的两个立边，门口宽度应量门框口的上、中、下三点，并在扇的相应位置定点划线。 金安装应符合图纸的要求，不得遗漏、损坏。安装合页时，三齿片应 安装在框93、上，二齿片应安装在扇上。 9.7安装工程：1. 施工项目划分：a、 暖卫工程：生活给排水工程、暖通工程b、 电气工程：低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷接地系统、消防电气预埋工程、弱电预埋工程。2. 施工阶段的划分：a、配合土建基础，主体结构和隔断墙体的预埋、预留阶段；b、在抹灰的同时穿插主管安装，穿线、支吊架、过墙套管、开关、插座盒安装阶段；c、水暖、照明的全面安装阶段；d、全部设备安装完后，系统的初试、调整、复试、运行符合交工验收条件阶段。3. 施工准备：a、 组织准备：按照ISO9000质量管理体系要求，精心组织施工，严格管理控制，优质按期完成施工任务。b、 技术准备：1）、施工人员94、施工前必须认真熟悉图纸及有关技术资料、明确设计示意图，了解设计要求。参加设计单位、建设单位组织的图纸会审、接受设计单位的技术交底并办理有关手续。2）、及时组织施工人员合理搭配工种，确保各岗位人员持证上岗，配备与施工要求相适应的施工及计量器具，施工技术人员根据施工图纸施工及验收规范、质量评定标准和操作规程，对施工人员进行技术交底。4. 施工程序：a、水电预留、预埋及防雷接地、保护接地、隐蔽项目随土建主体同步进行，同时办理同步资料自下而上。b、给排水专业施工程序：进户主立干管（竖井）主楼设备调试交工验收。也就是按系统在主体上到八层后进行进户配管、隐蔽、试压，然后由下而上配备竖干管，设备固定，支管安95、装，分系统试验运行，调整复试交工验收。c、通风专业：按土建基准线找出风管标高制作吊架设置安装吊点安装风管及设备系统调试交工验收。d、电气专业：电管竖井主楼安装设备试验调整交工验收。也就是从基础开始配管、须留、预埋，管槽架固定敷设，配电柜箱安装，穿线放缆，受电器具安装，绝缘测试，通电调试修整，复试交工验收。5. 安装工程施工技术措施：1) 给水工程：a、给水工程所用的主要材料（管材、管件、阀门、水咀、水表等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，符合饮用水卫生标准。材料的采购要事先经过鉴定，同时材料的进场必须经过工长、质量技96、术部门的验收方可进入工程使用，否则追查原因及后果。b、给水管道穿越基础墙、砼梁、柱时，必须配合土建预留孔洞，其尺寸详见施工规范所规定，严禁随意剔凿及切断砼中的钢筋，同时，必须在做管道前埋设钢或硬塑套管，套管尺寸要比管道尺寸大2号，严禁用铁皮作套管，穿楼板的套管底部与顶棚表面相平，上部高出地面30mm，并用砂浆做成圆锥堆，穿墙套管与墙表面相干，管道必须与套管同一中心轴线，套管周围用油麻填充密实后，在套管口处用油灰或热沥清封平并光滑。c、给水管道离墙距离，立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30mm（不是与墙裙表面），但最高层外皮与墙面净距不得超过30mm所有支管外皮与墙面净距为30mm，立管出97、地后的总阀门一律安装在阀门中心距地面500mm处，阀门手柄必须与墙面平行，并且小于Dg50mm的阀门不允许用闸板阀，必须用截止阀。d、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉敷设时垂直净距不得小于0.15米，给水管道应敷设在排水管道上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加装套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。e、本工程设计给水支管采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。 PP-R管道安装时必须采用专98、用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。 同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间秒（最少）调节时间秒（最大）时间（s）2015542251674232208644032126450251864f、钢管和阀门安装的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横方向弯曲每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米全长5m以上38吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 g、钢管水平安装的支、吊架最大间距应符合规范要99、求。h、用水的水咀高度均为1000mm，立管支架埋设高度一律为1650mm，并支架的材料必须用小角钢做，安装支架前必须刷两道防锈漆，支管托架，在支管长度大于1000mm的设两个托架，支管长度小于1000mm的设置一个，托架的材料必须用16的圆钢将一头做成鱼尾，另一头打扁钻两10小孔，然后用8圆钢做U型卡卡住管道，托架在安装前也须作防腐处理，具体作法同支架一样。i、凡隐蔽的给水管道（包括吊项、顶棚、地沟等）在隐蔽前必须做好水压试验，待水压试验合格，甲、乙双方均签完隐蔽试压记录后才可作隐蔽，同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验，试验压力一般不得低于0.8Mpa，给水管道还得作清洗、消毒通水试100、验，试压、清洗、消毒通水试验记录必须经甲、乙双方签字盖章为有效，有效资料方可放入竣工资料内进行存档。j、.水压试验：生活给水系统安装完毕必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍（不得小于0.6Mpa），在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。k、生活给水管道于完工后移交业主前均需以氯溶液消毒八小时以上，消毒用溶液之有效氯浓度不得低于50ppm，温度不得高于50摄氏度，施行消毒时所有管线上的阀门及龙头等均须关闭数次，消毒后将消毒溶液排放并以自来水冲洗至管内余氯量低于0.2ppm时为止。2) 排水工程：a、排水工程所用的主材（管材、管101、件、卫生洁具、洁具配件等）和排水设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量签定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要先送样品进行签定，特别是管材、管件及卫生洁具配套设备。管材、管件要求外观必须光滑，无毛刺、厚薄均匀，管口必须平整光滑，卫生洁具及配件要求方正，无几何变形，外观上光滑平整，功能上实用经济，所有的主材进场时，必须经过工长、质量技术部门检验后，方可应用于工程，否则后果自负。b、排水管道的安装，铸铁承插接口时，必须用32.5#水泥或石棉水泥捻口，不得作纯水泥捻口和水泥砂浆抹口，并捻口要密实、饱满、光滑，环缝均匀，填料凹入承口上边缘往下2-3mm，塑料承102、插接口时，必须将插口锉成45度的坡口，其坡口长度不得小于2mm，并且粘接面要打毛，而且必须清洁，不得有砂土、油污、水分及灰尘，同时在立管上每层必须安装伸缩缝和固定卡。c、排水管道的立管与排出管端部的连接必须使用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管径的90度弯头，并在0.000m以下的架空管安装中必须设置370*370mm的砌块朵支座，排水立管与横管的连接，横管与横管的连接必须使用TY三通或45度型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通，排水立管必须每层设一角钢支架。层高大于4000mm者必须设两个角钢支架，支架的高度一律为1650mm，排水横管与支管，横管与立管的水平长度等于或大于600mm时，必须103、设置角钢托架或 20*2mm扁钢的吊架。其卡间间距不得大于2000mm，严禁用墙体作固定支承件。d、排水管在立管出地面时，立管距墙面净距必须为：当管径为100mm时，管道中心距墙表面为130mm时，当管径为125mm-150mm时，管道中心距墙表面为150mm，当管径为75mm以下时，管道中心距墙表面为100mm，支管、横管必须与墙面平行，并不得有倒坡或局部倒坡，而且还必须满足管道中心距顶棚的距离为：A、一般民用公共建筑应在250-300mm；B、住宅工程应不大于200mm或便台与存水弯底部净距不得小于1850mm。e、排水管道的通气管安装必须符合：1)通气管严禁与风道或烟道连接；2)通气管高104、出屋面不得小于700mm;3)上人屋面的通气管高度必须高出屋面2000mm；4)对有女儿墙屋顶的排气管其出屋面的高度必须高出女儿墙及邻近的建筑物或相邻的烟道；f、排水立管上的检查口设置必须符合底层、顶层必须设，然后隔层设置的规定，并且设置高度一律为检查口中心距地面或台阶面1000mm。g、所有管道穿越楼板的孔洞，必须用模板式卡具作支承，用300号细石混凝土分两次补洞，严禁用砂浆或其它东西补填孔洞。同时埋地或0.00以下的必须作防腐处理，防腐方法为刷热沥青两道，并且所有隐蔽的管道均得做闭水试验。整个系统完成后，必须作通球试验和试水试验，各种试验要记录签字、盖章，归入档案资料内。3) 采暖工程：a105、) 管道安装前先清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口做临时封闭。b) 螺纹连接的热镀锌钢管在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断丝，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。c) 管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚（）间隙（c）钝边（p）坡口角度（）管子对接V型坡口588121.52.52311.511.560706065d) 管道与法兰阀门连106、接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。e) 管道焊缝有加强面高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求电焊焊缝加强面高度和宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高度（mm）1-1.51.52/焊缝宽度（mm）567-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/1.5-22焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端加工成马鞍形。f) 管道焊接完后，作外观检查。如焊107、缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。管道焊接缺陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于0.5mm，连续长度大于25mm清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整g) 管道安装后，按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行整改。项次项 目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横向弯DN100以内每10m5用液体连通器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查曲DN100以上每10m10横向弯曲全长2108、5m以上202立管垂直度每1m2全长5m以上83成排管段及成排阀门在同一平面上34) 管道支、吊架安装依据现场放线，对照施工图，按管子大小确定支架的位置，选择型钢及制作方法，进行制作安装。支架应埋设平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下有与保温层等厚的木垫，支架间距符合下表之规定：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支吊架最大间距（mm）1.5222.533444.556788.55) 系统试压：应分区分层的局部做试验试压，试验压力0.6MPA下，稳压10min压力不得下降，在降系统压力降至0.3MPA，在60min内压力不得下降，外观检109、查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、支管全部连通后对整个系统的管道进行系统试压，压力升至0.6MPA后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPA，再将系统降至0.3MPA，外观检查无渗漏为合格。(5)保温及刷漆管道竖井内及明装的镀锌钢管，均采用玻璃棉管壳进行保温，保温层厚度为40mm，保温层外部缠玻璃布二道。埋地敷设的供回水管均采用聚氨酯发泡直埋保温管，保温层厚度为40mm。管井内入户供回水管均采用玻璃棉管壳进行保温，保温厚度为20mm。户内管槽铺设10mm聚苯板后再敷设PP-R管。 3.、管道水冲洗：用清净自来水冲洗管道，直冲至管道出口处的水与入口处水的色泽目测一致方为合格110、。6) 通风工程： a、通风工程所用的主要材料和设备及制品（风管、风口、风阀轴流风机、排烟风机等）必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告。 b、风管及风管部件安装必须符合以下规定： 1）、支吊架的标高必须正确，支吊架不安装在风口、阀门检查孔等处，以免防碍操作，吊架不直接吊在法兰上。 2）、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。 1）、风管内严禁其他管线穿越； 2）、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 3）、止回风阀、防火阀、排烟阀（口）的安装方向111、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面应不大于200mm。 4）、风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计。7) 电气工程：本工程电气分暗敷、明敷，暗敷有暗敷设在梁内、暗敷设在柱内、暗敷设在墙内,导线敷设分穿焊钢管敷设、穿线管敷设、穿阻燃塑料管敷设。a.暗配管：暗配管施工要先把框架中的管路或预埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。现浇砼梁内的管子敷设：现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过砼梁。现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小112、部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，或在梁的中轴线处通过；当无法确定中轴线准确位置时，管子在梁中部，在中轴线及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。现浇砼墙体内管子敷设：现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证砼施工时不使管盒位移，在盒背后加设6-8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被113、模板夹紧夹牢。现浇砼楼板内管子敷设：现浇砼楼板在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测定定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大小25mm，使管子周边有砼填塞，从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管与钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。现浇框架工程隔墙内管子敷设：框架结构隔墙未施114、工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。b.配电箱预埋：凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减115、小外墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特别是在套管密集处。c、管内穿线 管内穿线在土建粉刷完毕后进行。先将管内积水和杂物排除干净后方可进行穿线，管内穿线时必须依据图纸设计要求而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，黄绿双色为保护接地线（A相黄色，B相绿色，C相红色，N兰色，PE黄绿双色）；回路穿线分色除图纸规定外一般回路1、4、7相线穿黄线，回路2、5、8相线穿绿线，回路3、6、9相线穿红线，（零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线）依次类推。分系统进行穿线；导线在管内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内决不允许有接头存在。一般灯头盒，开关盒的出线留长长度为150116、mm，特别灯具和集中控制箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际情况决定，不可过长或过短。 d、灯具安装在安装灯具前应检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象方可安装。嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有一定余量，固定灯罩的边缘应紧贴顶棚上。日光灯及其他灯具其配件应配套使用，安装位置应便于检查。安装高度低于2.4m的灯具必须接上接地线，保证接地可靠。最终达到灯具安装牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。e、开关、插座安装开关、插座必须按照图纸设计要求进行安装。所117、有插座距地面高度参照设计说明，开关距地为1400mm，同一室内相同标高的开关、插座高度应一致，开关方向一致；在安装开关、插座时必须保持盒内干净、干燥。f、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设金属桥架及支架和引入、引出的电缆导管必须可靠接地并符合：a.金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接，b.连接板上不得接接地跨接线。c.接地跨接线连接必须采用防松垫圈连接固定螺栓。直线段钢制电缆桥架长度超过30米设伸缩节，电缆桥架安装的支架水平距离约为1.8米，桥架弯曲处适当增设支架1-2个；安装在竖井内的垂直方向的电缆桥架支架间距一般不大于2米，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外118、侧；支架用膨胀螺栓固定时选用螺栓要适配，连接紧固，平垫、弹垫等防松配件齐全；敷设在竖井内及穿越不同防火区的电缆桥架，按设计要求位置作防火隔堵措施；电缆敷设排列整齐，出入电缆沟、竖井、建筑物等处及管子管口须作密封处理；水平的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；敷设垂直竖井桥架内的电缆每1米固定一点，采用塑料专用扎带；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 g、封闭母线安装 母线开箱检查：封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；包装及封闭应良好。母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；封闭母线螺栓固定搭接119、面应镀锡。搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。 封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。母线应按设计和产品技术规定组装，组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5。封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。 母线在穿过墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料。 母线的连接宜采用具有高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板8块隔开各导电排以完成母线的插接,然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固,而确保母线连接处的绝缘可靠。封闭插接母线外壳的接地型式各有不同。有的120、利用壳体本身做接地线，即当母线连接安装后，外壳已连通成一个接地干线，外壳处焊有接地铜垫圈供接地用。也有的带有附加接地装置，即在外壳上附加3x25裸铜带，每个母线槽间的接地带通过连接组成整体接地带。无论采用什么型式接地，均应接地牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应与专用接地保护线连接。 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表测试相间，相对地的绝缘电值并作好记录。经检查和测试符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。g、防雷接地系统：保护接地与防雷接地共用接地极，避雷带采用10镀锌圆钢沿女儿墙敷设，屋顶避雷连接线网格不大于15米*15121、米，引下线利用柱子或剪力墙内的两根主筋作为引下线、上部与避雷网焊接，下部与梁板式筏基钢筋形成的接地网焊接，引下线间距不大于25米并甩外，引钢筋2米长与室外接地极相连接。为防止侧向雷击灾害，每层利用圈梁外侧主钢筋与防雷引下线焊接，并且与所有外墙上的金属窗焊接以形成笼式避雷网保护，所有突出屋面的金属物，如卫星天线、电视天线等均应与避雷网可靠焊接，在结构施工过程中，电气施工人员根据设计要求划出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，随钢筋专业逐层串接至顶层。若结构内钢筋中含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低时，可采取绑扎连接，或改用不小于16mm的副筋或不受力的构造钢122、筋。并且在钢筋连接处同相同规格钢筋绑接，搭接长度大于其直径10倍以上。屋面女儿墙避雷带施工支架预埋，可和土建配合先预留缝隙，待支架装完后用高标高砂浆固填。h、通电试验及试运行照明通电试运行：通电试运行前先检查各回路接线是否正确、牢固；用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场所绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运行，用嵌型电流表测三相电流平衡，照明系统通电试运行为24小时，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，填写相应记录。i、弱电系统 配管配线、桥架安装、管内穿带线等相应内容与照明工程要求相同。 第五章 工程质量保证措施质量目标：达到国家合格标准1.1主体结123、构质量保证措施钢筋工程1) 钢筋的保护层厚度依图纸规定进行，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求；2) 严格控制桩插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，桩钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋；3) 严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋。浇筑施工时应设置钢筋马上凳及跳板，避免人为踩踏后变形，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单；4) 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任124、意拆、割；5) 浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏；模板工程1) 进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用；2) 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要严密。当跨度大于4M时，模板应起拱；3) 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板件派专人进行检查，发现问题即时整改；4) 正确留置孔洞、埋件等，建议在小样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板；5) 125、每层模板施工完毕后必须进行复核工作，达到要求方可交筑混凝土。6) 模板拆除应根据施工验收规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，进行试块试压，以保证质量和安全；7) 模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁；砼工程1) 施工前，将预拌砼的配合比送交监理审查，符合要求后方能组织生产；2) 明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求；3) 即时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应量避免大雨天，如果砼施工过程中下雨应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作；4) 砼浇捣前施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明、设126、备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃极和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润；5) 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣；6) 遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单向位移；7) 浇捣砼前应由施工组长进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模，振动器的操作要做到“快插慢拔”，操作人员的交接班以及吃饭，休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量；8) 砼分层浇筑时，127、在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的振捣；9) 振动器插点要均匀排列，采用交错工的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50 cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯形、预埋件脱落；10) 做好砼试块养室养护工作，试块应在浇捣地点制作，砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测；11) 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：12) 确保工地用电用水；13) 如浇捣中遇大雨或不得已停止浇捣时，必须在施工缝外增加插筋；14128、) 砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍度，不合格退回。到现场的料车不得路途加水。15) 待楼板砼浇至标高时用滚筒滚压、长刮尺拉平，木抹子抹平，待砼收水时用木抹子进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木抹子分二次拍实。墙体工程1) 墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量；2) 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内，使其起到拉结作用，要控制水平缝厚度，砌体砂浆必须密实饱满；3) 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰；4) 砌筑时使用中砂，并应过筛，含泥量大于5不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，要保证搅拌时间，砂浆必须搅拌129、均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍；5) 砌筑砂浆现场应倒入灰斗或灰盘内，不能随地倒放在楼层地面上。成品保护措施1、成型钢筋进入现场后，按地点规格码放，用方木垫好。2、绑扎墙体钢筋搭设临时架子，不准踩钢筋。3、混凝土浇筑时，应搭设马道，不允许任意踩踏钢筋。混凝土面交活后，未上强度前严禁上人施工。4下道随工序对上道工序成品进行防护，若成品被污染和破坏，破坏者承担责任。5砌墙施工时，刚施工完的墙严禁踩踏。6砼浇筑后应及时进行正确养护。7成立成品保护小组，全面负责成品保护。给水管道16) 安装好的管道不能用作支撑或放脚手板，不得踩踏，其支托支架不得作为其他用途的力点。17) 管道在喷浆前要130、回以保护防止灰浆污染管道。18) 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 排水管道2. 管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。3. 严禁利用铸铁管道做为脚手架的支点，安全带的拉点或吊顶的顶点。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。采暖工程6) 安装好的管道不得用作吊拉负荷及支撑，也不得蹬跺。7) 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。8) 散热器在搬运进程中应注意保护好以免损坏。9) 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。电气工程c、 敷设管路要保持墙面、地面、顶棚的整洁完整。d、 搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱131、。e、 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。f、 在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用凸形铁盒盖封堵严实以防污染。同时应防止盒、箱内进水、防盗。g、 穿导线时不得遗漏带保护线套管或护口。 第六章 采用新技术、新工艺、专利技术1、内脚手架及顶板模板支撑采用脚手架模板快拆体系，以节约木材和其它周转材料。模板采用木胶多层覆膜板，砼观感好，施工工效高。2、施工管理采用PKPM项目管理信息系统，进行施工组织优化。3、高性能砼技术采用，主要为泵送砼应用技术，超长结构砼施工掺加多功能复合微膨胀剂结构防裂技术。4、提高结构测量精度，采用经纬仪建立一级测量控制网及工程轴线控制。5、132、项目采用轻型骨架塑料防冻棚工艺施工。6、粗直径钢筋机械连接技术，竖向钢筋直径22mm连接采用直螺纹连接，水平钢筋直径20mm连接采用直螺纹连接，节约钢筋，提高工效。 第七章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 工程在施工前，要与建设单位和有关部门联系，弄清新建工程地下有无管线和设施，如有管线和设施，应摸清其走向、埋置深度等情况，在现场用灰线和木桩标识，施工前，对操作人员进行交底，避开其施工。如需挖出时，应及时与有关部门联系，能加深的加深，能改道的改道，迁出建筑物以外。我方将根据实际情况与建设单位联系，及时采取措施，以保证工程施工的顺利进行。 对周围建筑物要进行定期观测，发现问题及时找甲方、133、监理、设计协商并采取相应措施。做好信息化施工，开槽前，在建筑物旁边，设变形观测点，请专业部门埋设仪器，观测周围建筑物墙顶、墙身位移及倾斜，及时反馈信息，作出正确决策。 第八章 各工序的协调措施1.1 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各分部分项工程和各工序的穿插要紧凑，各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好的配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。1.2 水电安装专业根据工期要求及生产进度，制定设备、材料到货时间，编制安装工程进度表和施工过程劳动力计划表。根据工134、程特点组织具有相应工作经验、技术能力强的劳动力进场，熟悉施工图纸，进行技术、安全交底，下达施工任务。 1.3 项目经理部每周组织召开有各专业负责人参加的进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。公司定期召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、器材供应等事宜。1.4 各工序之间（专业工种之间）实行书面验收交接手续。1.5 土建总进度、月进度，充分考虑水、电、等专业工种施工时间，进度计划做到科学、合理。1.6 专业工种应服从土建总安排。 第九章 冬季施工措施1.1冬季施工技术管理措施1.1.1 项目经理负责的冬季施工领导小组，技术员、质检员及各班组长参135、加，做好一切准备工作，并根据工程具体情况向施工人员贯彻冬季施工措施，认真组织实施。1.1.2 冬季施工安排：施工中合理安排，精心组织，根据本工程具体特点，结合本单位具体情况，安排好冬季施工所需要的劳动力、材料、热源设施、外加剂等，保证施工正常进行，编制冬季施工方案，做到有组织施工。1.1.3 冬季停工期间，停工时必须处理好结束工作，防止由于停工期间低温影响造成的质量事故，并为复工创造条件。1.1.4 搭建工作棚，并做好防寒、防雪、防风、保温工作，这些工作必须在冬季施工前完成。1.1.5对工人居住的临时休息室、办公室、库房等，必须做好防寒 、防漏、防火工作，以保证施工人员安全越冬，同时解决生活取136、暖设施。1.1.6 做好冬季施工的砼、砂浆及外加剂的试配工作。1.1.7 加强对脚手架、架板、安全防护及现场临时用电线路检查，发现问题立即解决。1.1.8 施工前进行冬季施工交底，并做好检验工作，指派专人负责，确保每个工序都能按规程执行。对本冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。组织不定期的冬施检查，发现问题及时解决，对于好的冬季施工经验要及时推广。2.1 冬季施工保证安全的技术措施冬季施工安全教育（1） 相关职能部门对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在各施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。（2） 对新工人必须进行三级安全教137、育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬施安全教育和安全交底。（3） 特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可持证操作。并按规范进行复审。（4） 如采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。现场冬施安全管理（1） 本工程冬施每分项均编制单项技术交底，否则不许施工。（2） 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。（3） 加强季节性劳保工作，作好防滑、防冻工作，脚手架、马道上采取防冻、防滑措施。霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查。（4） 准138、备工作成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。2.1.5 入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械设备的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。施工现场所有外露139、水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。2.2冬季施工注意事项冬季施工阶段根据施工进度计划不安排外墙部分，仅安排部分内部砌体、抹灰工作。施工前编制详细施工方案。分项工程措施钢筋工程1、 在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输加工过程中应防止撞击和刻痕。2、 钢筋负温焊接，当环境温度低于-200C时，不宜进行施焊。负温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，风力超过三级时，应采取挡风措施，焊缝未冷却前的接头避免碰到冰雪。钢筋在环境温度低于-50C时进行电弧时140、，焊接工艺应符合下列要求：a、 进行帮条焊或搭接平焊时，第一层焊缝，光从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的予热。在以后各层焊缝的焊接时，采用分层控制温施焊。层间温度控制1500C-3500C之间，以起到冷却的作用。b、 坡口焊的加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。c、 焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。砼工程1、 冬期浇筑的砼，在受冻前，砼强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的30%。矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的40%，但不大于C10的砼，不得小于5.0N/mm2。掺防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15141、0C时，混凝土强度不得低于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-300C时，不得小于5.0N/mm2。2、 配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300KG/M3，水灰比不应大于0.6。3、 冬期拌制砼时，应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度根据热工计算确定，但不得超过的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80的水直接接触。4、 砼在运输浇注过程中，应加强保温措施，混凝土入模温度不得低于5。当采取加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2。砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上142、的冰雪和污垢。5、 砼浇筑后应裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增长到面部的23倍。砼在养护期间应防风防火。6、 砼试块除按规范正常留置外，最少增设两组与结构同条件养护，一组用于检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温28养护天强度。砌体工程1、 冬期施工所用材料，应符合下列规定：砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物，且不得使用雪水浸泡和受冻后的砖或砌块。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制。石灰膏和粘土膏等应防止受冻，如遭受冻结，应经全部融化后，方可使用，但受冻脱水风化的石灰膏和电石膏禁止使用。拌合砂浆宜较常温适当增大。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻143、结块或冰块。2、 冬期施工的砌砖工程以采用掺盐砂浆法为主。掺盐砂浆上墙温度要5，盐水浓度根据当天最低气温确定。砌体中配置的钢筋应作防腐，采用涂刷红丹防锈漆两道。3、 冬期施工中，每日砌筑后应在砌筑表面覆盖保温材料。4、 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。5、 砌筑试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28D的砂浆强度。 第十章 施工安全保证措施施工安全保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对工程的安保体系和相关的安全保证144、措施进行简单阐述。1.1安全管理组织机构：认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求，坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产的顺利进行。为此，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员一名，各专业工种均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理网络。公司总经理公司安全科专职安全员项目经理职能部门各专业工种兼职安全员工程施工总体安全安全生产管理网络 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑145、安装安全生产技术操作规程”组织实施。严格执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消防不安全因素。项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查。对于工146、地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。1.2土建工程安全保证措施：1、所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。2、对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。3、外脚手架搭设须符合有关安全规定。按规定架设安全网、防护竹笆、安全拉杆及防身栏杆。脚手架高度超过施工面100cm以上，搭设完毕由安全员和架子工长共147、同验收，并挂验合格牌临街面脚手架要全封闭。4、所有人行通道按规定搭设双层防护棚。5、保证工完料净场地清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。6、分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。1.3装饰工程安全保证措施：1、室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨季应尽量避开不利的天气条件。2、进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风前提下戴防护用具。3、在易燃作业场所、料具房必须配有消防设备，动火须先申请。在作易燃品施工时，如油漆、木装修等，严格烟火。4、登高作业，如吊顶等，所用梯子或脚手架要牢固，可靠。脚手板上不允许许多人集中在一起操作。5、使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用148、电的安全技术规程。6、在玻璃工程施工中不得将裁下的玻璃条及碎块随意乱扔，高空装配及擦抹玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，确保操作安全。1.4安装工程安全保证措施：安全生产要以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提供企业的安全技术管理水平，确保施工人员安全。1、必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守安全操作规程，在任何情况下都不得违章指挥或违章操作。2、特殊工种须经专业培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。3、各分项工程施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。4、2M以上高空作业都要搭设脚手架。5、各楼层的孔洞必须加盖牢固，管理竖井预留钢筋按需要孔径149、开洞，防止人员坠落和重物坠落伤人事故。6、手持电动工具必须有可靠的漏电保护装置，施工照明须用36V低压电，潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋。7、班组每周举行一次安全活动，并记录在案。要查隐患、查漏洞，克服麻痹思想，经常不断地进行安全教育。1.5机电设备安全保护措施：1、现场使用的各种机电设备，必须定人定机操作，施工用电，设备线路，指定专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源线路。2、机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫；手持电动工具及设备都应装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须装有绝缘装置和架空布设。3、施工电梯（或150、井字架）要安装超高限位装置，吊篮设断绳保险装置，出入口设安全门、防护棚，每层卸料平台设防护门，安装完毕后验收合格并挂牌方可使用，不得乘人或超载。4、塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，安装完毕验收合格后方可使用，塔吊施工、电梯都不得超载。5、定期检查施工电梯，塔吊、井架的部件及钢丝绳的状况，杜绝钢丝绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。6、机操人员连续工作不得大于8小时。塔吊要有专人指挥，超过6级以上大风不得起吊。7、塔吊、井架、钢筋脚手架装设避雷针，并可靠接地。1.6现场防火措施：1、工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期进行消防151、演习，并把活动记录在案。2、项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。3、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路畅通无阻，消防供水系统完好。4、建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。5、易燃品、易燃品要安全堆放，其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。6、电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。7、乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。 第十一章 现场文明施工措施1.1 文明施工管理要求：施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境152、保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合天津市相关法规的要求，防止有损周围环境和和们身体健康现象的发生；在防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.2 建立健全岗位责任制：按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解和落实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。1.3 现场文明施工管理措施：(1)现场场容管理措施根据施工现场情况本工程需要设置2个大门，大门双开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭；对现有围墙按业主及公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，在主要出入口和围墙153、边进行绿化和摆放盘花；在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好；大门口内设“二图六板”，即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。项目部主要管理人员板。按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。施工现场场地进行硬化，保证道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及154、时回填平整，清除积土。施工现场的临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及施工现场的临时设施包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐划一。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷155、。结构施工中不得用电梯井和管道竖井做垃圾道或垂直运输用通道。施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中须采取遮盖护范措施以防遗撒。针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。 (2)现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案，提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。现场使用的机械设备按总平面设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转156、。经常保持机身及周围环境的清洁。保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。(3)现场料具管理施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场157、按规定做好材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。加强各种材料浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集的堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。第十二章 施工现场环保措施施工现场环保工作随着科学技术的发展，环境保护意识不断加强，提高了企业的社会形象，保证人民群众的生活质量和施工人员的身体健康，我公司严格遵守“中华158、人民共和国环境保护法”的有关法规，特制定出施工现场环境保护措施。1.1环境保护管理目标噪音排放：结构阶段施工，白天70dB、夜间50dB。 装修阶段施工，白天65dB、夜间55dB。大气污染：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。生产级生活污水：污水排放符合“天津市污染污放标准”。施工垃圾处理：采用分类装袋处理，集中清运。施工现场防止扬尘措施1.2施工现场大门出入口设冲车台，清洗车辆轮胎上的污物，现场设专人每天清扫道路。1.3施工现场非施工道路，采用炉渣铺垫、配场配备专用洒水设备，设专人每天淋水防尘。1.4建筑物周围密目安全网封闭，阻挡灰尘进入现场污染环境。1.5现场搅拌机搭设封闭搅拌机棚，搅拌机159、上安装喷淋装置，防止扬尘污染环境。1.6施工垃圾装袋处理，集中堆放，不准随意抛散扬尘。1.7防治道路扬尘污染运输，砂石、灰土、垃圾等易产生扬尘散流体物料采取密闭措施。防治水污染措施。1.8防治水污染措施施工现场设置排水沟和沉淀池，所有污水经沉淀后，排入污水管道。砂浆搅拌，砂浆机前设沉淀池，污水经沉淀后排入污水管道。施工现场食堂严禁污水乱泼要设置隔池，对日常产生的污水经过过滤在排水管道。1.9防止施工噪音污染措施1.10施工现场应遵照“中华人民共和国建筑施工场界噪音限值”（B12523-90）制订降噪的相映制度和措施。1.11施工现场提倡文明施工，杜绝施工人员大声喧哗。1.12施工过程中严格控制160、作业时间，必须昼夜施工的，报环保部门备案并采取降噪措施，做好周围群众的工作，方可施工。1.13施工现场搅拌机、电锯、电刨等设备产生强噪音，要搭设封闭机械棚，降低噪音。 第十三章 施工现场环保措施1.1 施工现场成品保护措施我公司进场后，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。成品保护工作的组织机构（1）以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面保护责任。（2）工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施；（3）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实；（4）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。（5）成品保护161、的责任划分，并落实到岗，落实到人。（6）成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（7）分阶段制定成品保护措方案和实施细则。（8）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业承包商对成品的交接和保护责任，项目经理部监督、协调管理在各专业承包商实施成品保护。（1）现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协调管理，由项目经理部发送到各专业单位的材料、半成品、设备，由各专162、业施工单位负责保管、使用。（2）结构施工阶段的成品保护责任结构工程模板专业队为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。（3）装修、安装施工阶段的成品管理措施1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修施工单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的专业单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业队伍要根据项目经理部指定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经163、项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员的工作失误，没有找出成品破坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2）上道工序与下道工序（不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况就在施工日志中。3）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项规章制度；如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4）各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其它专业协调后，164、其它专业派人协助施工，待施工完成后恢复其成品。5）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的保护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对专业施工队进行技术交底、各专业施工单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品工作进行交底。7）项目经理部对所有入场的施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身的利益。成品保护的主要措施（1）测量定位：定165、位桩采取周围浇筑砼固定，搭设教授架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。（2）砌筑工程：在砌筑围护过程中，安装专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。（3）地面与楼面工程1）安装专业的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并通过监理检查认可后，与土建专业进行交接。2）安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时门框的位置，垂直度有无变动和错误，166、若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。3）运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。4）安装专业进入装修阶段施工时，对所有的人子梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和破坏已施工完成的地砌块等。（4）门窗工程1）木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2）铝合金钢窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。3）在风167、天施工时要及时将门窗关好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。门窗玻璃要做好标识保护。（5）墙、顶棚涂料1）墙面、棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清洁干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3）在涂料分界线时，采用纸胶带粘贴，避免污染其它界面。（6）外墙镶挂花岗石1）在要道进出口。将镶挂的花岗石阳角用铝合金阳角条保护好，以防损坏。2）对无法保护的位置168、而又要破坏的，悬挂醒目标志或委派专人看管。（7）屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平，喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工防水时，要注意防止对外墙和屋面的设备的污染。2.1施工现场防护措施1、按工程规划设置现场围挡应美观、简洁。其形式和材料在满足天津市市容规划的同时需争得业主同意。2、施工现场四周应按天津市文明工地要求设置围墙。3、施工现场设置门卫及保安人员，负责安全保卫工作。4、现场设消防人员和消防器材，并随时进行消防检查。5、施工现场的电路，机械设施由专业电工和机械工负责维护。6、施工现场四口五临边必须有169、安全设施，由安全员负责检查维护。7、加强对现场四周的巡视，发现问题及时解决或上报主管部门。第十四章 工程交验后服务措施1.1、工程防护工程完工后公司与项目积极组织交付，但在与业主完成这一过程阶段，项目经理部要把防护作为重点来抓，并且制定出相应可行的措施，同时安排好防护人员，作好防护工作。2.1、工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外，其余一律退场。3.1、工程服务我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务，从工程交付之170、日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。保修期限与承诺a) 保修期限自工程竣工验收并取得建设工程质量合格证之日起计算。b) 本工种承诺保修期限：承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1土建222供热2个采暖期23屋面防水554电气管线及给排水225卫生间防水55（3）定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程科、质检科、技术科及171、项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。保修项目内容及范围我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。我公司负责的主要保修项目如下：（1）屋面渗漏；（2）排气孔道、风道不通；（3）室内地坪空鼓、开裂、起砂、面砌块松动，由防水要求的地面渗水；（4）外墙及顶棚抹灰、面172、砌块、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱脱皮；（5）门窗开关不灵或缝隙超过规范规定；（6）厕所、厨房、盥洗室地面泛水倒坡、积水、渗漏；（7）外墙板渗漏，阳台积水；（8）水池、有防水要求的地下管漏水；（9）室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热、电气电线漏电；（10）室外上下水管道漏水、堵塞；（11）钢筋砼、砌体结构及其他承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求；（12）因施工单位做成的其他质量问题。保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织173、保修，如4小时后我方未做出反应，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。保修措施（1）工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。（2）工174、程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13日内给与解决，不能自行处理的问题及时上报公司工种部迅速研究解决。（3）对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在35个工作日内完成。（4）在保修期间，保修小组将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等容易跑、冒、滴、漏及电器原件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修事实时认真做好成品保护及环境卫生的保护工作，做到工完场清。公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术175、措施，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目部和经营合同部负责处理解释，并使业主满意。（5）屋面、卫生间防水的保修措施对屋面、卫生间等容易发生渗漏得分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。同时我们也考虑屋面、卫生间防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的176、质量问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：找出渗漏点及范围；分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其他因素的原因。针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。（6）公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。（7）公司技术科配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收工作。（8）工程保修小组在维修过程中，为按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量出现问题将对有关人进行处罚。保修抵押金（1）我方将按本工程结算造价扣除甲方供应的设备、成品价后的金额的1.0%向建设单位支付保修抵押金。（2）工程保修期满一年，建设单位向我方返还保修抵押金（含保修抵押金存款利息）的400/00，保修期满五年后，返还保修抵押金（含保修抵押金存款利息）全部尾款。保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单并做好维修记录。