1、10万旧城保护定向安置房项目给排水、采暖施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 率裳国岸益彤岸馈浑瓦扬密咎躁虾嗽纷利巩勋牌喝舀诉且妥完曹症蛾倍霖背丈兴檄周慈僻匣畏泛奴星碾按抓簿轴巨岛耶唾泉受掺跪办悲冰坑寓林钓旗买爽迪喀霹勉汪太撰焙活缮嘿攫吮裸膨反帆桃例泉拎息焕牵壹能购以涤韭藐夫萄则姥医吩字欣怕巧逊皆左喊矿裙绒明茧冷嚷恋拎桓碗住惜狰虐毗榷迭锁湛大辫振形鞋醇伞镭盂糜讨慨喝磁固判旺厄味谗和辞狈沮杏肠燎扔敏难颓毫勤漆艺羞浦悍窿储蚕轻课怖节矿淘恶戈焉肃喂糖皿的澄舷粮颜蜘频痉儿闸咳稗多狡涂作装跟孽炊橱鞭焰姨2、佳抽挛娩臼吉鼎南驱撑捌秃唁酝棵焉序车勾男宋千啤菠酪仇赏流项砧脾浸弱唤缀耗秘擞修孙鼠柴积狭蜡燎-6-目录编制依据311. 施工图纸312 主要规范和规程：313 主要法规：414主要标准：415 主要图集：4第二章、工程概况及特点521工程总体介绍：522施工条件概况：523 施工现场布置图:624设计图纸概况625 工程烘锗顿锣嚏铂衡茎硝喘氮斥滞疼殆禹茵存盛砍涪傣续亲如蒲奔槐筛锑语脐腋喝芹胯镊斋妆樱蝇懊久现器城讳幻晾敝拾座卷艾景匪锯祥汛老箩亦劈蚂戎兽稻惧怠罢巨概洼必找欧栽除季屡境秒迷讥渐深葛淀锰挣镇要鄙唾该溜袍赴度硬浸贵鱼报篮娘局挛狡桅秀悬褥回甥师畦气叁缚擂氟邑曼朵谚曙拒泛憨潦了人嘿坝依飞拾捏3、矗浇流歹挎盔瘟同欲告饺津舟研贫洞唇抖维把戒惨辅弦圈赔砧裴掏届糙及撇兴沸娟这磊眷婶芽孕送郝瓮呕洗龄眶郑豪姜髓透进剪阉昼添锚账算砖足恒肝役妊朱续獭邦盾吕贯白礼愁奢簇巍宗田背阉霄籽绝馏帕赊闹誊楚烹涌硕朵懊纯歉年冤球冒跨抽宅那炸韦胜撬搁哭渊蔚456水暖施工组织设计纹典寿贝拿垃滚互纲溃普翘杆翌妙航罪罢株屠痹慕伤妇每两淑食朽牡投提椽德渝成舀注被谚拐桨窥啥割图挥褥扬芬简黎孩林屋队宴装釉及瞒胆祖悼貌烦辰旅抵悦魔伦食乱派曰泞才屠贤椰匙蔓劣慧袄渗逝抡狸桔膝霍失功身鲜哪罪粹析棍乐少踞詹轧蹈饯贾幻挤壮懦粱乐龄比狂摄功淘词与桓冰窃颗叁粘八阀幻统皱蚁控椒淑丛肩颖固尊驾衅运穗虞虹蹄炎坑毗赴宛幽雍啤徐筐揖蕴迄杂尽妹屹跃香轧税4、喳脑迫贵烟抉岩束仲翅绣狙幕椒公悠躲窥闸肯煌发剥纹署途轧境恰盎猖输躯爽典柞肛坷怕囊您悄恐冒境均砖两刑隶驾壶谊晨娶啥孟潍篮舰乱硒茎脂订抹蕴蛤宿馁掳屏片列骄釉等顷涌穷邀兑闹激目录编制依据411. 施工图纸412 主要规范和规程：413 主要法规：514主要标准：515 主要图集：5第二章、工程概况及特点621工程总体介绍：622施工条件概况：623 施工现场布置图:724设计图纸概况725 工程特点及难点8第三章、施工组织与管理831 施工组织设计概述8第四章、施工策划与部署941工程项目目标：942主要项目工程量：943项目管理流程及责任分配1144施工顺序：1145施工进度计划12第五章、施工准5、备1351技术准备1352生产准备13第六章、主要施工方法和技术措施1461预留孔洞及管道安装：1462给水、热水管道安装1563中水管道安装1864排水管道安装1865 压力排水管道安装2166.室内消防管道及设备安装2367 采暖系统管道安装25第七章、主要管理措施297.1雨季施工措施297.2冬季施工措施307.3施工进度计划及保证措施307.4 质量保证措施317.5施工质量控制：327.6.产品检验：327.7.成品及半成品的保护：327.8 检验批的划分：本工程水暖通风专业形成以下检验批质量验收记录。327.9 技术资料管理措施33710 安全文明施工管理措施37711环境保护措6、施42712 成品保护措施42713成本节约措施43714质量通病防治43 编制依据本施工方案中心指导思想： 本施工方案依据本工程施工合同和设计图纸，以公司类似工程经验，行业的先进做法为依据，根据现代化项目管理的理念编制。通过本工程我们要达到：工程质量优良；现场管理一流。 本施工方案共分七章：编制依据、工程概况及特点、施工组织与管理、施工策划与部署、施工准备、主要施工方法和技术措施、主要管理措施。11. 施工图纸xx市建筑设计研究院设计的图纸。（xx年07月） 图纸类别图纸编号出图日期18-22#楼设备图M0-001M4-01；M0-001ZM1-004Zxx年07月10#楼设备图M0-0017、M4-002；M0-001ZM1-004Zxx年07月17#楼设备图M0-01M4-02xx年09月11#楼设备图M0-01M4-01；M0-001ZM1-004Zxx年07月1#车库设备图M0-01M3-04；M0-001ZM1-004Zxx年07月12 主要规范和规程： 主要施工规范、规程目录: 序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20023国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-974国家采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20035国家建筑给排水设计8、规范GB50015-20036地方居住建筑节能设计标准DBJ11-602-20007国家建筑设计防火规范GB 50016-20068国家建筑中水设计规范GB50336-20029地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200310地方建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册DBJ/T01-26-200311地方建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200312地方建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）13地方建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程（CECS94：2002） 13 主要法规： 主要法规目录 序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法中华人民共和国主席令9、1997年第91号2国家中华人民共和国安全生产法3国家建设工程安全生产管理条例4国家建设工程质量管理条例第279号令5国家环境保护法6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法7国家房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定 8地方xx市工程竣工验收备案管理暂行规定xx质2000179号 14主要标准： 主要标准目录 序号类 别标 准 名 称编 号1行业建筑施工安全检查标准JGJ95-992地方建筑结构xx杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20033国家建筑给排水及采暖工程质量验收标准GB50242-2002 15 主要图集： 主要图集目录 序号类 别图 集 名 称编10、 号01地方新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB102地方华北标办建筑设备安装通用图集91SB3-1403地方华北标办建筑设备安装通用图集91SB3-6第二章、工程概况及特点21工程总体介绍：序号项 目内 容1工程名称xx区xx站xx西城区旧城保护定向安置房项目2建设单位3设计单位4监理单位5总承包单位6监督单位7质量标准结构xx杯8合同工期xx年5月10日-xx年5月28日，共750天。9工程规模地上/地下18-22:28/2; 17：2/1; 10：28/2 11：18/1及车库-1-210建筑总面积（m2） 102159.8711工程地址xxxx区xx镇 12主要功能11、高层住宅22施工条件概况： 序号项 目情 况 简 介1施工情况现场具备进场施工条件2三通一平状况施工现场三通一平基本达到要求，围墙已经到位，现场东侧设有大门，雨污水市政管线齐全，施工现场的场地较为平整。3现场水供应点及可供应量接水点由建设单位提供23 施工现场布置图:24设计图纸概况该工程设分五个系统,包括室内给水系统、室内中水系统、消防系统、采暖系统、生活污废水系统、压力排水系统，概况详见： 室内给水系统：本建筑工程给水系统采用分区供水方式，分高、中、低 三个区。四层及四层以下为低区，由小区市政管网直接提供，供水压力0.25Mpa，五层及十三层为中区供水，供水压力为0.48Mpa ；十四层及12、二十一层为高区供水，供水压力0.75 Mpa，中区，高区供水有室外生活泵房提供。生活给水管道立管及干管采用衬塑钢管，螺纹连接；给水支管水表前及铺设在地面垫层的部分采用PPR管热熔连接。中水系统：本建筑工程中水系统采用分区供水方式，分高、中、低 三个区。四层及四层以下为低区，由小区市政管网直接提供，供水压力0.25Mpa，五层及十三层为中区供水，供水压力为0.48Mpa ；十四层及二十一层为高区供水，供水压力0.75 Mpa，中区，高区供水有室外中水泵房提供。中水管道立管及干管采用衬塑钢管，螺纹连接；水表前及铺设在地面垫层的部分采用PPR管热熔连接。 消防系统：室外消防用水由市政给水管网供给，引13、入管2根，干管管径不小于DN150，在小区内形成环网布置，室内消防用水量20L/S，由室外350m3消防水池及配套消防水泵房供给，引入管为两根，管径DN150，供水压力0.85 Mpa，水量水压可满足室内消防栓用水使用要求。室内消防栓给水管系统采用焊接钢管，焊接。室内消防栓口距地面1.1米，消火栓箱采用双栓薄型消火栓箱。楼内设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号MF/ABC3（2A）采暖系统：采暖热源由小区内的锅炉房提供采暖热水。采暖系统分为高低两个区，其中十一 层以下为低区，十一层及十一层以上为高区。采暖系统采用共用立管分户控制，户内采暖系统为下分双管式户内同程系统。采暖系统管道直径50以上采用14、焊接钢管焊接，50（含50）采用热镀锌钢管螺纹连接。户内采用S2.5的PPR-铝塑稳态复合管，热熔连接。生活污废水系统：本工程污废水采用合流制，污水收集后，经化粪池处理排入市政排水管网，首层及二层为单独排放。住宅户内排水横支管采用U-PVC排水管，排水立管采用新型复合内螺旋消音管，与立管连接的地部横干管用W型机制铸铁管柔性接口。压力排水系统：压力排水管采用镀锌钢管管径小于DN100螺纹连接。管径大于DN100卡箍连接。25 工程特点及难点质量控制：该工程在结构上要保证“xx市文明工地”，在设备安装和装修上，要达到优质工程标准，在使用功能上，要保证符合设计要求并达到用户满意；较高的质量要求，增加15、了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；管径管道安装：本工程管道井内的管道多，分布着采暖高低区管道、生活给水高中低区管道。管井内单元支管多，空间较小，管道布置要求合理，维修要方便。在一定的空间内给工程施工带来很大难度。地埋管道铺设：本工程管道设计比较齐全，生活给水、热水。中水都为De25的地埋PPR管，另外还有De25采暖PPR-铝塑管，地埋管道交叉较多。建筑地面做法7，交叉点的管道很容易暴露，这就要求施工人员认真熟悉图纸，综合考虑合理布置管线。掌握熟练的技术，做好每到工序。施工中应与土建及其他专业密切合作，地埋管道多，工程量大，要合理安排施工进度16、，以免耽误土建地面施工。地面施工要有专人看守管道，发现损坏及时修好。一定要注意管道的成品保护。第三章、施工组织与管理31 施工组织设计概述 有完善的组织管理体系、人员配置齐全，现场有项目经理、技术工程师、质检员、各分项工程工长、施工班组等.水暖专业管理机构图。项目经理技术工程师质检员施工队负责人水暖工长施工队班组长第四章、施工策划与部署41工程项目目标：工程总目标：创工程施工质量、进度、管理一流水平。质量目标：分部工程达到优良水平，清除住宅工程质量通病，使用功能正常，无隐患。分项工程合格率100%，优良率85%以上。安全文明施工目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在0.5以内17、，创“xx市安全文明工地”。环保目标：创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。42主要项目工程量：给排水工程量名称型号数量连接方式钢塑管DN10018卡箍连接镀锌钢管DN100112卡箍连接钢塑管DN8062螺纹连接钢塑管DN50645螺纹连接钢塑管DN40230螺纹连接钢塑管DN321254螺纹连接钢塑管DN25160螺纹连接钢塑管DN2089螺纹连接钢塑管DN1580螺纹连接PPR水管De206491热熔连接PPR冷水管De256552热熔连接PPR冷水管De321492热熔连接铜截止阀1，6MpaDN3213螺纹连接铜截止阀1，6MpaDN4026法兰连接铜截止阀1，6MpaDN50118、9法兰连接碟阀1，6MpaDN804法兰连接机械水表DN5012法兰连接机械水表DN404法兰连接机械水表DN2584螺纹连接机械水表DN20189螺纹连接磁卡水表DN15273螺纹连接液压阀91SB3-43TDN256法兰连接止回阀1，6MpaDN1106法兰连接铸铁阀1，6MpaDN1108法兰连接内螺旋管De1102764粘接UPVC排水管De110641粘接UPVC排水管De75336粘接UPVC排水管De501260粘接W型铸铁管De150466管箍连接柔性W型铸铁管De754管箍连接柔性W型铸铁管De11010管箍连接柔性W型铸铁管De508管箍连接柔性地漏安装50以内De501019、50雨水塑料管De110747雨水斗De11013空调冷凝管De501950污水泵40QW10-15-1.52台污水泵80QW50-12-44台 采暖系统镀锌钢管丝接DN203927米低压镀锌钢管螺纹连接镀锌钢管丝接DN5060低压镀锌钢管螺纹连接镀锌钢管丝接DN4028低压镀锌钢管螺纹连接镀锌钢管丝接DN3228低压镀锌钢管螺纹连接焊接钢管焊接DN70202低压焊锌钢管焊接焊接钢管焊接DN80213低压焊锌钢管焊接S2.5PP-R铝塑管De2523310散热器1260组43项目管理流程及责任分配施工项目管理流程及责任表：施工方案编制、审核经济成本分析、比较机械、劳动力、技术准备施工作业质量验20、收形成资料成品保护、存档下一项目施工程序与顺序部署：以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划。44施工顺序：根据工程进度计划和各分部分项工程施工的自然逻辑顺序，确定本工程的施工程序如下：土方、基坑支护施工基础垫层基础底板资料整理与市政接驳设备与末端安装干管及地埋管等安装水暖专业预留预埋粗装修二次结构屋面工程结构验收地上结构地下结构备案维护与保洁交付使用水暖的施工程序：针对本工程工期较紧，工作量大，工艺标准要求高的特点，以及土建主体结构施工进度计划安排，暖卫工程的各个系统与土建工程的施工配合采用21、“大平行，小流水”的工程组合流水作业方法，各主要工序与土建进度平行进行，再根据工程进展情况进行细部流水。本工程暖卫分部施工基本可以分为4个阶段：第一阶段 配合土建结构进度预留孔洞，预埋套管;第二阶段 各管路系统的安装、试水及设备的进场安装、调试；第三阶段 配合土建装修进行采暖器具和其他设备的安装；第四阶段 系统调试及验收以上施工阶段的划分为宏观调控，实际施工中由于诸多因素的影响以及工程施工的变化，哪道工序具备施工条件，就进行哪道工序，依据实际工作面和工序情况合理地穿插施工。施工流水段的划分： 各系统按单元独立划分流水段，每个系统在空间上按干管、立管、支管三部分考虑。45施工进度计划 日期项目222、009年6月7月至12月2010年1月2月至6月8月至9月10月11月12月xx年1月1月2月3月4月5月6月预留孔洞排水工程给水工程中水工程 暖气工程消防工程 第五章、施工准备51技术准备 图纸会审：拿到施工图纸后我们将组织各专业熟悉、理解图纸，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。积极与甲方一起组织设计交底，对确定的问题，有签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。施工方案的编制： 本工程水暖施工方案由项目水暖组负责编制，经总工审核后，报公司技术部审批。项目应做好方案技术交底工作。52生产准备各施工队人员动态： 根据主要部位各工作量的多少，完成该工作量计划时间，工程需要的人数23、，再考虑工人的作业时间及工人本身的素质来确定主要工种的人数。详见下表：劳动力计划表 工种 施工阶段管理人员水工特殊工种基础施工阶段631主体施工阶段83装修阶段阶段303主要施工机械计划表 序号名 称规格型号单位数量使用时间( 年 月)备 注1电动套丝机SK-100台22电动套丝机SK-50台33交流电焊机BX-1-300台24交流电焊机BX-1-200台15汽割（焊）枪套26冲击电锤38E把27冲击电锤两用把18套板TK-50把29台钻L7-19B台210手电钻把611电动试压泵台212手动试压泵台213砂轮切割机TS6-400A-2台214热熔焊机台10第六章、主要施工方法和技术措施61预24、留孔洞及管道安装：在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞和予埋件时要按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好的钢模、予埋铁件固定在钢筋上，钢模内塞入纸团、泡沫等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。施工准备：材料：钢管、圆钢、石笔、小线、电焊条、锯条机具：压力钳及工作台、钢锯、手电钻、电焊机、手锤、氧气乙炔装置一套、水平尺等。作业条件：1各专业管道、设备图和土建图由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改经过审定核对。2图纸、熟悉有关规范、工艺标准已经进行技术质量交底，安全交底。3现浇整体混凝土基础，设备基础、墙柱、梁钢筋绑扎完毕25、。工艺流程：制作模具 制作防水套管 放线、做标记 安装 复检顶板预留洞做法：待土建人员顶板模板支护完毕并清理干净后，根据施工图纸将预留洞的位置按已知轴线画出十字标记，两个十字标记的交叉点即为预留洞的坐标，并有油漆做好明显标记，待钢筋帮扎完毕后，按设计图纸要求预留套管，正确无误的放在做好的标记处。复合尺寸，校正套管，预留管要垂直、牢固，打灰时派人看护，防止套管位移。 顶板预留洞做法螺母 预留套管 圆钢12 扁铁253 顶板 钢钉墙体预留洞：待钢筋绑扎完毕后 ，根据施工图纸画出预留洞位置，根据设计图纸要求把预制好的木盒、防水套管放在标记好的位置上，用尺及线坠吊正洞口，距墙的尺寸达到设计要求，当墙体26、有若干洞时，在墙体上拉线防止误差超出规范。当预留洞口大于或等于300时不得断开钢筋，大于300时预留洞应设置加强筋。质量标准：1.管道穿地下室或地下构筑物外墙时，应采用柔性防水套管，套管内壁刷防锈漆2.防水套管两端齐平，打掉毛刺。3.预留洞的中心线位移允许偏差应符合设计要求10.62给水、热水管道安装621 材料要求：根据设计要求，给水及热水管道主干管、横干管采用钢塑复合管道，螺纹连接；户内水表后管道、水支管采用给水PP-R管，热水采用热水PP-R管，热熔连接。钢塑复合管、管件应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管CJ/T120的要求。管材管件必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具27、备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格。外观上要管材、管件颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。管材及外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹凸等现象。622 PP-R管材料要求：管材和管件上应标明型号、规格、管系列、生产日期和生产厂家或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管道热熔连接时，应由生产厂家提供专用配套的熔接机具，熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。 工艺流程：填堵孔洞水压试验系统冲洗通水试验竣工验收安装准备预留孔洞埋件管道预制加工套管安装卡架安装防腐处理管道安装 给水管道安装：1)安装时从28、总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2)将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 支吊架安装 1) 采用金属管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。 2) 管道敷设的支吊29、架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 管道试压 低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.1MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。 清洗消毒 1) 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设30、放水口。 2) 冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。 验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管每米5米以上28629 PP-R管道热熔连接 1. 管子的截断应使用专用管剪，将管子锯断，在没有专用管剪时，允许使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，按施工需要截取管段应采用手工调直，使31、管材中心轴线成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。2.操作程序：测量定位截取管端管件清理标绘热熔深度热熔机加热连接调整定型3.管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且PP-R管宜在金属管道内侧。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时可预留洞，洞口尺寸较管外径大50mm。 4.管道连接要点：A、同种材质的PP-R管及管件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具、PP-R管与金属管件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五32、金配件采用丝扣连接。 5.热熔连接按下列步骤进行：热熔工具连通电源，达到工作温度指示灯亮后方可开始操作。管材切割后断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s ）冷却时间（min）20145432516743322084440211264热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转的把管导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足33、上表所示。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表所规定的加工时间内，刚熔解好的接头还可以校正，但严禁旋转。63中水管道安装管道安装、做法与给水管相同。64排水管道安装641 材料要求根据设计要求，本工程重力流排水立管采用UPVC内螺旋塑料消音排水管，承插连接；地下室排水横干管采用柔性铸铁排水管，卡箍连接。642铸铁管材料要求铸铁排水管及铸铁排水管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺、疙瘩。642 UPVC排水管材料及粘接剂要求管材和管件34、有生产厂家名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证及备案证书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。管材和管件内外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平整并垂直于轴线。管件应无损、无变形。粘接剂应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。粘接剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味。在搅拌前不得有分层现象和析出物出现，粘接剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。643工艺流程操作工艺：安装准备预制加工立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验6.4.35、4 排水管道安装1) 硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2) 立管安装：首先按设计坐标要求，检查洞口预留坐标，。安装前清36、理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3)横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各37、预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。 4) 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。工艺要求及注意事项：1） UPVC排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。2） 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。3） 当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季510，冬季1520。4） UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下38、表规定：公称直径（）5075110125160支架间距（m）0.50.751.101.251.65） 室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：项 目允许偏差（）检验方法横管纵横方向弯曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检验全长25米以上38立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长5米以上156） 严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。 7） 排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。8）地漏安装时应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度，一般比地面低1-2，地漏的水封深度不得小于5.9）粘接剂易挥发，使39、用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火10）UPVC排水立管穿过楼屋面顶板时，应预留刚性防水套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。管道立管安装完成封堵洞口后，在楼板下安装阻火圈，用阻火圈自带的膨胀螺栓将阻火圈固定在楼板下。灌水试验1.污水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口不渗不漏为合格。2.立管通球试验应从屋顶透气口投入不小于2/3的试验球，以取出试验球为合格。6.4.7 柔性铸铁管道安装40、铸铁排水干管安装前要仔细核对各甩口的坐标及标高,按照设计和规范要求定好管道坡度,开始下料,首先做好吊卡,再逐根进行安装,安装完毕后进行灌水试验.质量要求:铸铁排水管的坡度必须符合下表规定生活污水铸铁管的坡度项次管径(mm)标准坡度()最小坡度()15035252752515310020124150107通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头连接,否则管道容易造成堵塞。65 压力排水管道安装651 材料要求本工程有压排水管采用镀锌钢管，管径小于DN100为螺纹连接，管径大于DN100为卡箍连接。沟槽连接的要求：沟槽式管道连接系统是用压力响41、应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距如下表：沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm）构槽深度（mm）允许偏差（mm）支、吊架的间距（mm）端面垂直度允许偏差（mm）651002.200+0.33.51.01251502.200+0.34.21.52002.500+0.34.22252502.500+0.35.03003.00+0.55.0注：1、连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过42、深，应作为废品，不得使用。2、支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架6.5.2潜水排污泵安装：本工程地下室电梯下部设有集水坑，坑内有潜水排污泵。1.水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查并做出记录a箱号及箱数，以及包装情况；b设备名称、型号和规格；c设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况。进出管口保护物和封盖应完好；2.检查集水坑的内径和排污泵的外形尺寸是否符合要求，排污泵的叶轮轴和电机是否转动灵活，并清除井内的污物。3.污水泵安装时的提升轨道必须垂直，保证水泵上下升降自如。与污水泵连接的电源线必须采用防水密封电缆，以防受潮短路。4.污水泵安装后进行灌水试运转，在43、设计负荷下连续运转2小时，过程中压力、流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置及仪表要安全、可靠、正确，扬水管无异常振动，为合格。65.3本工程中人防层设有水箱。其施工工艺及技术要求：1.安装符合设计要求及图集07FS02的有关要求。2.溢水管不得与排水系统直接连接，必须采用间接排水。溢水管上设有防止尘土、昆虫、蚊蝇等进入的措施。3.水箱组装完毕后，进行满水试验。关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查，放满为止，经24小时后不渗水为合格。66.室内消防管道及设备安装消火栓系统的管道，采用焊接钢管。消火栓系统的阀门均采用蝶阀P1.6MPa。消火栓口向外：阀门中心距地面1.1m，距箱底12044、mm，距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm。消火栓箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱的开启灵活，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。消火栓口径为DN65mm，水枪口径DN19mm，水带长25m。6.6.1操作工艺立管安装附件安装箱体稳固立管安装横干管安装安装准备系统调试管道试压6.6.2干管安装在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。6.6.3、支管的安装消火栓支管要以栓45、阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。6.6.4、箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中。一种是明装，本工程采用明装，立、支管为明管敷设。根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。根据消火栓在箱体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。6.6.5、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm 和65mm 两种口径。本建筑选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情46、况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。6.6.6、管道的试压和冲洗1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。严密性试验一般采用水压进行试验。水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。2.严密性试验：在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个47、做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。稳压24h，不渗不漏为合格。3.管道冲洗a消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。b消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。c冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。d对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。e冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损48、伤管子。f冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。6.6.7、系统调试屋顶消火栓试验：连接好屋顶试验消火栓水龙带给水枪，打开屋顶试验消火栓，此时消火栓水枪充实水柱应不小于设计规定。、系统验收系统的竣工验收，由建设单位主持，消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。1.系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。2.系统的流量、压力试验应符合要求。3.管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。67 采暖系统管道安装 安装准备管道预制加工孔洞预留埋件防腐处理套管安装卡架49、安装管道安装设备安装6.7.1工艺流程填堵孔洞水压试验系统冲洗调试竣工验收6.7.2管材简介供水及回水干管采用共用立管，均采用热镀锌钢管。DN50及以下管道采用丝扣连接，DN50以上的管道采用焊接钢管焊接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用PPR-铝塑管热熔连接。6.7.3 安装准备：1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。6.7.4 干管安装：1. 按施工设计图纸，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2. 安装支架，按50、设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3 .干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4.管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5.安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。6.7.5 51、立管安装 1. 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2. 安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3. 检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵. 采暖支管PP-R铝塑管安装1.为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 52、2.管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。3. 本工程PP-R铝塑管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。4.管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.586440181264 5. 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速53、无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 6.管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于54、2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。7. 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。6.7.7热器安装散热器进厂后进行打压试验，合格后方可安装。试验压力高区散热器1.2MPa、低区散热器0.9MPa,试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。散热器采用挂墙安装，在正确位置安装托钩及卡子，散热器背面与装修后的墙内表面距离为20mm。6.7.8注意的质量问题 1.管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2. 立管不垂55、直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。3. 麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。4. 采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因此高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。5.主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。6.支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力56、降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。 6.7.8 验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（）每1米管径1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径1001.5全长（25米以上）管径10013管径100252立管垂直度（）每1米2吊线和尺量检查全长（25米以上）106.7.9散热器安装1.操作工艺散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷 漆2材质要求 散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。散热器不得有砂眼、偏口、裂缝和上下口中心距不一致现象。散热器应造型美观，丝口端正，松紧适宜，油漆57、完好，整组炉片不翘棱。3散热器水压试验 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时丝堵，上好放气嘴，连接试压泵，试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟观察每个焊口是否有渗漏，不渗漏为合格，打开泄水阀门，拆掉临时丝堵，泄净水后将散热器运到集中地点。 4散热器安装 散热器的安装方法用托钩将暖气片挂装在墙上，要求牢固可靠，暖气片整体平正，便于管道安装和土建地面施工。6.7.9质量标准 窗下安装散热器的中心线必须做到：散热器的中心线必须与窗子的中心线吻合，允许偏差为20mm ,散热器必须严格地垂直安装，散热器的垂直位置58、保持在与安装散热器的墙壁相平行的平面上，其允许偏差为30mm。暖气片内表面距墙面距离为15-30mm。6.7.10 管道避让原则1有压管让无压管；2小管让大管；3.水管让风管第七章、主要管理措施7.1雨季施工措施 7.1.1.进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机露天存放而增加的防护设施。7.2.2.在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。7.2.3.进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。7.2.4.在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于3059、0mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。7.2.5.露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。7.2.6.材料周围应有畅通的排水沟以防积水。7.2.7.配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。7.2冬季施工措施7.2.1.及时解决临时采暖问题：施工现场的办公及生活取暖均采用电暖气，注意用电的安全，无人在屋的时候必须关闭电源。加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。保温材料必须符合环保及消防(阻60、燃)要求，妥善保管，设专人负责。冬施开始前，在发动机和散热器罩上装保温套，保证发动机正常工作温度。.施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，明露管道要进行保温防冻。管道施焊时注意事项如下： 环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 雪天或施焊现场风速超过5.4 m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作。闭水试验合格后将管道内的水排放干净，以防受冻。7.3施工进度计划及保证措施总进度计划控制原则：以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。三级控制计划（月进度计划）总进度计划总计划（一级）分阶段计划（61、二级）措施计划图纸方案计划资源配置计划专业分包商计划合同，招标，预审、进场计划月计划(三级)周计划(辅助)劳动力组织计划试验计划验收计划费用计划工期实现7.3.2施工组织与进度的责任保障：建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。采用先进的工艺与方法:本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度重要保证，在选择施工方法，尽量科学合理，采用现代成熟先进的工艺与施工方法。我们在施工过程62、中，对各项工艺和施工方法加以总结，通过不断地创新，达到提前工期的目的。7.4 质量保证措施严格实行三检制度和样板先行的原则，制定了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体系，是每个人都明白质量是企业发展的生命，是创造良好经济效益前提的道路，是我公司的每个职工者自觉投入到质量管理的行列中，我项目水暖组根据公司质量体系程序文件、建筑给排水及采暖工程质量验收规范和xx市371号文件的有关规定，结合水暖专业的施工特点，在我项目专业组内设置管理体系、质量检验评定组织体系、技术工作质量保证体系、材料及构件质量保证体系、质量检查工作程序体系。分项分部工程的质量标准和质量管理质量控制：质量标准：分部63、工程分项工程名称分项工程质量目标分项工程质量目标建筑给排水采暖工程、通风工程给水管道安装优良优良给水管道附件及卫生器具、给水配件安装优良给水附属设备安装优良排水管道安装合格消防管道安装优良7.5施工质量控制：本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工，接受甲方、监理公司及质量监督站的监督，为此采取以下措施：7.5.1.加强技术交底工作，施工过程中的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。7.5.2.加强自检、互检工作，每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进行预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进行下道工64、序。7.6.产品检验：对进入现场的所有水暖产品均须进行自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其它有关资料一同报甲方及监理单位审核，经验收合格后方可投入使用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。7.7.成品及半成品的保护：每道工序进行施工使必须制定成品，半成品保护措施，各班组在施工过程中要认真落实，并加强自互检，为按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的不允许进入下道工序的施工，并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。7.8 检验批的划分：本工程水暖通风专业形成以下检验批质量验收记录。建筑给排水及采暖工程形成的记录室内给水管道及配件安装65、工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；给水设备安装工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；卫生器具排水管道安装检验批质量验收记录（以单元为单位，每单元管道形成一个检验批）；检验批施工完成，施工单位自66、检合格后，应由项目专业质量员填报检验批质量验收记录表。检验批质量验收应由监理工程师组织项目专业质检员进行验收并签认。7.9 技术资料管理措施7.9.1、图纸的熟悉、审查和管理：1.搞好图纸会审，提前发现和纠正施工图中发生的问题，并根据本专业图与其他相关专业（土建、水暖、通风等）图相对照避免安装矛盾；2.重点审查专业图之间预埋件、预留洞的位置，核实有关位置是否一致，并注意管线之间是否衔接，位置是否正确；3.安装专业重点审查设备、管架、干管、吊架等以及设备基础是否与工艺图、设备安装图相一致；4.对审核中提出的问题应办理洽商及时修改，对较大的问题必须由设计、监理、建设单位和施工单位四方洽商，由设计单67、位修改，向施工单位签发设计变更通知单，方可有效；5.安装专业应根据施工作业计划密切协调配合；6.认真做好技术交底，即施工管理人员以口头和书面形式向操作人员交清施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准。7.9.2、资料管理1.工程技术人员应及时整理、妥善保管技术档案，认真执行371#文件中对施工技术资料管理的规定。2.建立、健全岗位责任制，施工现场技术资料有专人填写、收集、管理。3.施工技术资料随施工进度及时整理，不允许提前预制，也不应滞后补做，应按专业系统分类整理归档；4.施工技术资料应做到真实、完整、准确、系统，各种程序的责任者签章手续应齐全；7.9.3、工程竣工验收应具备以下技术资料：168、.施工图纸（标注好变更洽商）；2.计变更洽商记录；3.蔽工程验收记录；4.要材料、设备、产品合格证、产品检验证明等；5.备试运行记录及系统运行记录；6.验批检查记录；7.工验收、分部工程验收核查书。水暖专业质量管理体系项目材料负责人水专业负责人兼质量工程师水暖质检员水暖工程师施工队质检员施工工长施工班长施工班长技术工作质量保证体系图纸会审及核定收集问题会签整理纪要设计交底审图1、图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、设备及器具安装位置与标高与其它专业配合有无矛盾。2、施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议施工组织设计交底印发审批修订讨论编写1、由专业工程师负责编69、写，在项目质检工程师的主持下召集班组长、工长、安全员、质检员等施工负责人讨论论证，修订审批后印发人员并进行交底。2、施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程序，质量控制全面合理、内容齐全。技术交底施工班组长专业质检员专业工程师1、各分部分项工程开工前均须书面交底并留下记录。2、施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。材料试验资料员材料员质检工程师1、检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，合格情况及时上报技术资料管理1、施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。2、督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查70、。材料、设备采购质量保证体系图材料、设备计划提报（各部门的专业工程师） 反馈合格供应商核定（公司物资部）执行采购和分包工作程序核定（成本经理）审批（项目总工）采购或供应（材料设备部）验收（技术室）材质证明材料、试验报告、验收记录合格品入库保管（材料设备部）建立保管台帐，执行“搬运、储存、包装、防护和交付工作程序不合格品（不合格、无材质证明、材质不符合要求）发放（材料设备部）建立领发料台帐不合格品评审处理（技术设计部、质量部）执行不合格品的控制工作程序发放（保管员）建立领发料台帐 质量检查评定程序图开 始重新提材料施工技术交底修改施工方案监理检验、材料合格做样板或预安装符合要求施工操作完善施工质71、量或返工工自互检合格队质检员、工长检查完善施工质量符合优良条件上报自互检及分项评定表项目质检员及质量工程师检查是否达到优良标准填报隐检和报验单业主、监理、监督站检查确定是否符合要求方案是否有误分部工程及资料完成填报分部工程报验单整改业主、监理、监督站检查确定是否符合要求结 束710 安全文明施工管理措施7.10.1安全保证措施全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3%。;确保安全生产。施工现场无“三违”、无安全隐患。;高标准，严要求，创“xx市文明安全工地”。7.10.2.安全施工的管理组织机构项目经 孙宝舵生产经理 徐友技术总工 王宝林测量员佘继全材料员张红光质量员张学岭安全员佟建锋预算72、员孙宝纯资料员李艳杰土建工长李伟钢筋工纪建曾水暖工长马淑彬电气工长杨迪施工队各级管理人员及班组长7.10.3.安全管理的思路施工现场安全管理的总体思路是：方案交底检查方案，循序渐进，即：每一个分部分项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措施，同时对施工人员下发技术交底和安全技术交底。在实施过程中及时进行检查，以确保方案、交底得到有效落实，对发现的问题及时进行整改，复查并做好安全记录。及时发现的问题，进行分析总结，验证方案和交底的可操作性，以便持续改进。施工现场安全管理总体思路图：施工安全方案交底检查总结纠正和预防施工队手续（营业执照、资质等级、安全认可证）技术交底安全技术交底73、教育验收检查日常检查验收及日常检查分析责任书（安全、消防、环保等）进场三级教育日常安全教育专项安全教育事故情况分析7.10.4.安全管理的一般要求项目实施全面总承包管理，对各分包单位由分包协调部进行协调，由项目安全部统一部署，对所有施工范围内的队伍、分包，提出以下统一要求：1.参与我单位施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料，施工人员花名册，并在项目安全部留存复印件以备查验。2.参与本工程建设的所有单位（个人）必须与本项目部签订有效的安全生产责任书。3.用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品，并有相关的资质证书和检测报74、告，必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测，留有检测记录。确认合格后方可使用。资料留存（材料设备部）。4.工的所有人员必须是经过“三级教育”，考试并合格，项目安全部根据施工特点和具体情况，对施工人员进行日常安全教育，包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育，节假日教育，应急教育等。资料留存。5.有特殊工种人员必须持有xx市经济委员会核发的或其他省市经济委员会核发的带有“IC卡全国通用的特殊工种操作证”（如：电气焊工），还要根据工种特点进行专门安全教育，考试合格后方可上岗操作。资料留存项目安全部。6.进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，系好下颌带。高处作业系好安全带。禁止吸烟，生活区和办公75、区设吸烟室。动用明火必须办理动火证，并派看火人备消防器材。7.事电气焊作业人员必须使用面罩，剔凿、磨削等作业人员必须戴护目镜。8.分包在自已负责施工范围内，需设置警示警告牌，牌子要醒目大方，主要悬挂于通道口、作业面、外架子、加工区等处，用来提醒施工人员，牌子大小严格按项目CI统一规定。9.场所有安全防护设施、设备，在使用前必须验收合格后方可投入使用。资料留存项目安全部。7.10.5.文明施工措施施工现场文明施工主要内容包括以下方面：现场场容、料具管理、机械管理、环保管理、环卫与卫生管理、内业资料管理等方面内容。1.立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制。2.到现场及工人操作面必76、须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐。 3.场内严禁随地大小便。4、做好成品保护工作。其做法详公司施工现场管理规定和xx市建设工程施工现场场容卫生标准中的相关内容。5.现场内各种材料应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人，并有明显标牌。6.施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。7.施工现场杜绝长流水和长明灯。 8.各种机械的安全操作规程详见xx市建筑工程施工安全操作规程。 9.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁77、使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。711环境保护措施本工程的施工过程中，将遵守国家和xx市的有关法律、法规，依照环境管理体系的要求，建立健全项目环境管理体系，制定环境保护方针、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。废水7.11.1.工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立管网；场内废水管网、雨水沟槽要分别和市政废水管线、雨水管线接口，雨水排放口沿现场周圈围墙布置，保证一定的泄水坡度，控制好流向。7.11.2.现场设立沉淀池，冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入市政污水管；7.178、1.3.生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池，废水进入市政废水管；由专人负责定期清掏淤积物。7.11.4.清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管。7.11.5.对存放油品、化学品的仓库加强管理，存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染。7.11.6.安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。712 成品保护措施7.12.1.建立成品保护制度，成品保护纳入交接检的重点检查内容，分清责任，对损坏成品责任者进行处罚。7.12.2.同时将成品保护纳入技术交底，工长的施工日志中体现成品保护检查内容。避免多工序安排上造成成品的人为的79、破坏。7.12.3.预制加工好的管段，应加临时管箍，以防丝头生锈腐蚀，或用水泥代将管口包好。7.12.4.预制加工好的干、立支管，要分别按编号排列整齐，用木方垫好，放在预制好的行架上，大管在下层，小管在上层。7.12.5.安装好的管道不得做支撑、踏压，以防止管道变形。7.12.6.管道甩口处必须将管口封闭严密防止杂物进入，造成管道堵塞。7.12.7.油刷、粉刷前将管道用纸或塑料包裹，以免污染。7.12.8.洁具搬运和安装时要防止磕碰，洁具稳装后用彩条布包裹严密。7.12.9.阀门手轮、水表、接链、堵链为防止丢失、损坏，在工程竣工时统一安装。7.12.10.螺栓、卡托架安装，不允许破坏墙面、墙砖80、地砖。试水必须在罩面之前进行以避免污染墙。管道刷油时，采取措施避免污染墙面、地面。7.12.11.给水通水之前，卫生洁具内污物必须清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管道，不得从地漏排除污物。7.12.12.设备房与土建配合，提前封门上锁。7.12.13.墙上开洞开槽，严禁大锤砸，暖通、给排水剔凿打洞工作在土建进行面层作业前进行。设备安装后，验收前必须将其保护，防止人为破坏、盗窃事故发生。713成本节约措施7.13.1.严格按施工图纸和技术交底施工，选择合理的施工方案和合格的材料，专业工程师做好详细、周全的材料计划，避免出现材料过剩。7.13.2.实行限额领料制度：施工现场不允许乱扔管件、81、管头、麻丝等，下班后及时收回各种材料，实行奖罚制度以督促此项工作的落实。7.13.3.有关设备及早联系厂家，做到货比三家，与业主、监理先对其设备的性能、质量、价格、供货方式、售后服务、承诺条件等进行调查，择优选用。7.13.4.现场材料有防雨、防雪、防腐措施，防止人为的成品破坏。做好“短管长用”的工作，在保证质量的前提下，充分利用好下角料，加工成短节、丝头、盲板等，以减少不必要的浪费。714质量通病防治7.14.1.预埋套管位移预防措施：在预留套管前必须按要求找好位置，放置套管后，将套管与结构钢筋用铁丝绑牢或点焊在钢筋上。打砼时，要派专人看管，发现位移及时纠正。7.14.2.埋设的管道不得用补82、心变径埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注意，7.14.3.型钢支架电、气焊开口预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12支架不得使用电、气焊开孔、切割，必须使用专用机具，螺栓孔径M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或园钢直径的5mm。7.14.4.套管出地面高度不符合规定预防措施：套管安装时，根据土建给出的500mm线准确测量，保证套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm，下端与楼板相平。7.14.5.管道试验压力一律采用同一压力预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不83、同的试验压力。7.14.6.管道丝扣连接时，外露丝扣过长或绝扣预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，套丝不可一次到位，管径1532mm者套二次，4050mm套三次，70mm以上者套34次，管道连接时缠麻丝，抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，管螺纹根部要外露螺纹12扣。7.14.7.托架不在同一直线上，个别托架不靠管底预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂浆或混凝土凝固后，还需拉线校核调整至符合要求为止。7.14.8.吊架标高不一，圆心不在一直线上预防措施：调整花篮螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。7.14.9.空调水干管分环路进行分支连接时，采用了丁字直线管段连接预防措施：空调水干管分环进行分支连接时，要考虑管道伸缩要求不得采用丁字直线管段连接。7.14.10.地漏汇集水效果不好预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封深度不得小于50mm。