1、职业学校新建师生活动中心钢结构工程网架加工结构安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、施工方案及技术措施6第一节、工程概况及基本技术要求6一、项目情况：6二.设计、施工依据的规范和技术标准：6三、材料选用：6四、焊接要求：7七、钢网架结构安装基本要求：8第二节、网架加工制作8一、网架加工准备工作8二、网架加工工艺10三、钢结构涂装12第三节、网架安装16一、安装前准备工作16二、现场条件17三、施工测量17四、网架施工安装方案173、网架的安装194 质量标准22第四节、屋面、墙面维护结构2、安装工程241、施工顺序243、檩条安装245、屋面板的安装。251、在檩条上搭投人行走道，确保施工安全和施工进度 。255、屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。269、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：262、尺寸误差检查27第二章、质量保证措施和创优计划27一、工程质量目标271、质量具体目标28二、施工质量保证体系281、施工质量管理体系281施工质量管理组织28三、生产、施工过程质量管理311、文件体系：312、质量策划323、合同和技术评审324、材料采购：322、生产过程中的主要控制点336、工序控制357、检查和试验状态（合格、不合格、待检、已检待判）368、检验和3、试验369、检测、测量和试验设备的控制3610、不合格品的控制3611、搬运、贮存、包装、防护和交付3712、质量记录37项目部各级主要工作人员质量职责391、项目经理质量职责392、项目工程师和质量工程师质量职责403、质量安全员质量职责404、材料员质量职责40四、加工制作质量保证41五、安装施工质量保证411、现场安装质量控制的一般措施412、施工过程中的质量控制41安装工程质量程序控制45六、现场焊接质量保证46（5）焊接方法和焊接材料的选择47（6）结构焊接施工顺序47（7）焊接质量保证程序见下图：47焊接工程质量程序控制图49第三章、施工总进度计划及保证措施50一、确保工程准时开工4、的主要措施50二、集中力量抓关键工序50三、合理安排追赶滞后计划51四、进度计划保证的具体措施511.科学安排精心准备512.强化组织协调，抓住相关管理要素515.投入充足的劳动力516.投入充足机械527.严格进度计划控制与赶工措施的落实528.加强与土建、设备安装施工单位的协调5211.季节性施工工期保证措施5312.节假期间施工工期保证措施5313.农忙季节施工工期保证措施5314.施工进度计划的实施组织与管理措施53第四章、施工安全措施计划55一、安全技术组织措施554、安全措施555、用电要求576、安全保护管理措施577、 安全事故的预防588、 施工现场安全管理58第五章、文明施5、工及环境保护措施58一、现场文明施工591、文明施工目标59二、环境保护及环卫管理601、环境保护措施602、环卫管理602、努力实现“两优二好一无”工程61三、一般措施61第六章、季节性施工方案62一、夏季施工措施62二、雨季施工措施63第七章、施工现场总平面布置64一、布置原则64二、施工总平面布置641、现场施工围护、大门设置642、现场道路643、供水654、供电655、办公、生产设施656、施工临时设施657、消防设施布置668、施工总平面布置66第八章、现场组织管理机构67一、施工组织机构设置67施工组织结构图67二、主要施工管理人员职责681、项目经理682、现场经理683、技术6、负责人68三、施工管理职能部门职责681、计划财务682、监控管理683、工程管理694、材料设备695、综合管理69第九章、材料计划和劳动力计划70一、主要材料进场计划70二、工程材料管理701.供应商的选择702.采购的实施713.材料保管71三、劳动力配置计划71拟投入的劳动力计划表 单位：人72四、劳动力保障措施721、农忙季节稳定队伍的措施：722、节假日稳定队伍措施：723、生活保障措施73五、主要施工机械进场计划733.1 测量仪器选用73第十章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案74一、施工紧急情况的范围74二、资源配备741、人员：项目部成立应急抢险队74三、紧急事故处理流程7、图751、相关应急准备与响应措施752.消防防火规定81第十一章、与发包人、监理及设计单位的配合82一、与发包人的配合82二、与监理单位的配合821、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。826、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。82三、与设计单位的配合833、对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。83第一章、施工方案及技术措施 第一节、工程概况及基本技术要求一、项目情况：1、项目名称：XX职业技术学院XX校区新建师生活动中心钢结构工程施工2、建设地点：XX职业技术学院XX校区3、项目概况：网架钢结构工程：1）、师生活动中心舞台网架；2）师生活动中心观众厅网架。68、建设工期：40日历天。7、质量标准：执行国家现行施工验收规范合格标准。二.设计、施工依据的规范和技术标准：1、本工程设计和施工遵守下列规范：（1）建筑结构荷载规范 GB50009-2012（2）建筑抗震设计规范 GB50011-2010（3）钢结构设计规范 GB50017-2003（4）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001（5）空间网格结构技术规程 JGJ7-2010（6）钢网架螺栓球节点 JG/T10-2009（7）建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002（8）钢网架螺栓球节点用高强螺栓 GB/T16939-1997（9）冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2012（9、10）钢结构焊接规范 GB50661-2001（11）钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011三、材料选用：1、本工程钢结构材料应遵循下列材料规范：（1）碳素结构钢 GB-T700-2006（2）优质碳素结构钢钢技术条件 GB/T699-1999（3）低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008（4）合金结构钢技术条件 GB/T3077-1999（5）钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T12281231-2006（6）熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994（7）碳素钢埋弧焊用焊剂 GB/T5293-1999（8）低合金钢埋弧焊用焊剂 GBT12470-2003（9）非合金钢及细10、晶粒钢焊条 GB/T5117-2012（10）热强钢焊条 GB/T5118-2012（11）钢网架行业标准 JGJ7375.3-91（12）钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90（13）结构用无缝钢管 GB/T8162-1999（14）厚度方向性能钢板 GB5313-20102、网架用钢管：无缝钢管应符合结构用无缝钢管GB/T8162-2008的规定，焊接钢管应符合直缝电焊钢管GB/T13793-2008的规定，杆件性能除满足相应规范要求外，尚应保证屈服点、碳、磷、硫的含量要求，未经设计人员同意，不得进行材料代用。最小钢管从D60X3.5起。3、高强螺栓、销子：选用合金结构钢技术条件（11、GB3077-1999）中的40Gr或 20MnTiB钢。网架用高强螺栓小于M39的为10.9S，大于等于M39的采用9.8S。4、焊条：Q235B钢选用E43系列焊条，G20Mn5N钢与Q345钢焊接选用E50系列焊条，45号钢选用E50系列焊条，焊缝等级均为二级焊缝，按GB5117-1995碳钢焊条、GB5118-1995低合金焊条标准执行。5、未特别说明的钢材材质为Q235B。四、焊接要求：1、钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的规定。2、焊接作业前，施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后处理等进行工艺评定。3、手工焊接用焊条应符合现行规范碳钢焊条12、（GB/T5117-1995）及低合金钢焊条（GB/T5118-1995）之规定，选用的焊条应与主体金属相匹配。自动焊或半自动焊的焊丝与焊剂应与主体结构相匹配，焊剂应符合碳素钢埋弧焊用焊剂（GB/T5293）及低合金钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470），焊丝应符合熔化焊用焊丝（GB/T14957-1994）和气体保护焊用焊丝（GB/T14958-1994）的规定。CO2 气体保护焊接应优先选用药芯焊丝，当不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按照强度较低的钢材选用。4、尽量采用工厂焊接，并优先采用自动焊接和半自动焊接，选用的焊接设备应满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。5、焊接顺序的选择应考虑焊13、接变形的因素，尽量采用对称使焊，对收缩量大的部位应先焊，焊接过程中要平衡加热量，使焊接变形和收缩量减小。6、焊后应对焊疤补焊磨平，处理焊渣和飞溅物。七、钢网架结构安装基本要求：1、网架安装应待下部结构轴线及支座预埋钢板验收合格后方可进行。2、网架安装方法及顺序：应根据网架特点结合施工技术条件，由安装公司根据施工阶段荷载，实际受力状态进行必要的验算，并提出施工组织设计，经相关部门批准后且经试拼及试安装确认方案可行后方可实施。3、结构安装时，应采取有效技术措施，确保施工过程中结构的稳定，并防止产生过大变形。4、结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一14、检查，以防漏拧或松动。第二节、网架加工制作一、网架加工准备工作工厂制作在生产部经理的领导下，由项目总负责进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工公司根据合同计划按工艺特点对网架、板材进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务，主要单位职责如下：设计所工程的深化设计和加工设计技术部负责工艺设计和施工组织设计供应部负责原材料供应质管部负责质量管理、检验和试验综合计划部负责综合协调和总体进度控制网架分公司负责网架的加工钢结构分公司负责钢结构、檩条等的加工板材公分司负责板材的加工1、加工图控制从设计施工图到生产制作加工图、安装图的转换过程由公司设计所完成，设计和翻样工作质量直接关系到生产制作、质量15、控制、安装施工的进度和质量，须严格控制。技术设计工作由总工程师为主负责，具体再由技术部主任主持，并负责同业主等的协调工作。公司将配备足够的工程技术人员进行设计、翻样、校对、审核、加工工艺性分析，努力保证翻样的进度、质量。本工程设计图、加工图纸在施工前，公司技术部、生产部的结构工程、焊接工程师、工艺师、质量工程师应对加工图进行复核、校对，待复核正确后按需要份数复印并盖上加工图专用章后，提供车间正式生产和预拼装。加工图的控制应严格按ISO9001质量体系程序文件“设计控制”和“文件和资料控制”程序执行。2、组装及焊接工艺文件制订由技术部工艺科负责，生产部、质量管理部配合，主要内容包括：（1）根据建16、筑钢结构焊接技术规程、钢结构工程施工质量验收规范的规定，提出焊接工艺评定方案。（2）重要和特殊的节点、构件的组装胎架都必须经过工艺评定和试验，确定满足设计要求才能使用。二、网架加工工艺1、锥头制作：放样、下料后，毛坯经模锻成型，要求不得有过烧、裂纹等缺陷，然后进行车加工成半成品件，其孔径允许偏差0.5mm，锥头底板厚度允许偏差为0.5mm/-0.2mm，锥头底板二面平行度不大于0.1mm。2、高强螺栓进货检验：高强螺栓及顶丝由专业定点厂家供货，要求其检测手段齐全，随货带有材质证明书与质量保证书。高强螺栓必须用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤逐根检验其表面硬度，严禁有裂纹或损伤。高强螺栓丝杆长度公17、差不大于lmm。螺纹长度为螺栓直径的1.1d以上，螺栓头直径公差为lmm，键槽距螺栓头部底端距离公差为0.5mm，要圆角过渡，螺栓直径公差为0.5mm。3、杆件制作： 3.1杆件制作工艺：切割下料坡口清理将高强螺栓、锥头与杆件配合在二氧化碳气体保护双头自动焊机上环焊。焊缝返修焊接检验喷砂除锈涂装编号3.2钢管杆件与锥头的焊缝应进行抗拉强度检验，其承载力检验系数应满足规范规定的要求。锥头或封板两端平行度允许偏差为0.5mm，止口与钢管轴线垂直度允许偏差为0.5mm。杆件长度允许偏差为1mm，杆件焊接收缩量为0.5mm，高强螺栓直径与锥头、封板内孔径允许偏差为1.5mm。4、螺栓球制作：4.1工艺18、流程：圆钢下料毛坯预锻加热模锻成型正火处理切削基准孔平面钻基准孔削平面、钻孔打钢号、检验、入库4.2毛坯球由定点厂供货，毛坯球进厂后，检查出厂合格证、试验报告，有问题时抽样复查。用10倍放大镜目测或用磁粉探伤方法对其外观进行检查，严禁有过烧、裂纹及隐患现象。每种规格抽查5，且不少于5个，一旦发现裂纹则应逐个检查。毛坯球直径允许偏差为mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。4.3球在车床上加工时先定基准螺孔，再加工其他螺孔的端面，用分度夹具加工其他角度的螺孔。同一轴线上两螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面与球心距允许偏差0.2，相邻两螺孔轴线间夹角允许偏差为30，螺孔端面与轴线的垂直度允许19、偏差为0.5螺孔端面半径。4.4成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（为螺栓的公称直径）。5、涂装、编号5.1除锈：在制作前，钢材表面应进行喷砂除锈，除锈质量等级达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89231988）中的Sa2.5级。5.2涂漆：钢材经除锈处理后，在工厂喷涂防锈漆。5.3编号：涂装完毕后，在杆件中部根据配料单标注编号，焊接球节点用白油漆涂写编号，螺栓球节点在基准孔平面用钢錾打上编号及工号。6、包装和发运6.1包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤。网架杆件包装成捆，节点、支托、20、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。6.2螺栓螺纹应涂防锈剂并应包裹，螺栓孔采用涂抹黄油的保护措施。6.3包装箱上应标注构件和零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。三、钢结构涂装1、涂装工艺工程的一般涂装工艺：抛丸除锈表面清灰底漆涂装面料涂装。2、涂装前准备构件在涂装前，应按新途径装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅及污垢等，并按设计要 求对构件表面进行抛丸除锈处理表面处理达到Sa2.5极，除锈等级按GB8923-88涂装前钢材面锈蚀等级和除锈等级。3、涂装工艺及技术措施（1）涂装工艺方案：工厂内先涂底漆，面料现场涂装。（2）施工方法工厂21、内涂装，在工地现场的补涂，面料涂装采用专用喷枪涂装。（3）钢构件涂装工艺控制要求要点施工条件：气温50350C，相对湿度85%，在雨雾和较大灰尘条件下施工底材温度大于600C时暂停施工。表面涂锈处理后4小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位24小时之内涂，否则匀应作相应处理后4小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位24小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。喷涂前要对油漆进行充分的搅拌，使油漆混合均匀。若涂前道油漆涂装时间过久，涂后道油漆俚应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂装，以保证层附着力。施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水分及其它杂质，油漆现配两用，须在8小时内用完。漆膜未干化之前，22、应采取保护措施。为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。4、抛丸除锈抛丸除锈在工厂进行，均在全自动抛丸除锈机上进行，除锈前应对构件进行除油、除污、除焊渣等处理。锈机后应进行吹灰除尘处理，确保杆件清洁，除锈达到Sa2.5级，粗糙度达到RZ30cm以上标准底漆涂装，第一道底 漆必须经在抛丸除锈后6小时完成。5、材料储存油漆在使用之间前，要按批量进行复检，复检合一方可使用。油漆的存放应采取严格的防火措施。油漆应贮存在通风良好的23、阴凉库房内，温度一般应控制在5至350C，按原桶密封保管。（或按油漆说明书保存）油漆及其辅助材料属于易燃品，库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。对各种油漆进行安全措施挂牌。其它辅助材料包括毛刷、砂轮片、喷涂机具等到。6、材料试验油漆按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）实施。进厂的油漆应有产品质量保证书，并按油漆产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。7、施工工艺（1）施工气候条件的控制涂装油漆时必须注意的主要因素是钢材面状况，钢材温度和涂装时的大气环境，通常涂装施工工作应该在50C以上，相对湿度应在85%以下的气候条件中进行，而表面受大风、雾24、或冰雪等恶劣气候的影响时，则不能时行涂施工。以温度计测定钢材温度，用温度计相对温度，然后计算其露点，当钢材温度低于露点上30C时，由于表面凝结水分而不能涂装，必须高于露点30C才能施工。当气温在5C以下的 低温条件下，造成油 固化速度减慢，甚至停止固化，视涂层表干速度 ，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。气温在30C上的恶劣条件下施工时，由于溶剂挥发很快，必须采用加入油漆自身重量约5%的稀释剂进行稀释后才能施工。（2）基底处理表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装过程中的部位及损伤部位和缺陷处，均须进行重新除锈。采用稀剂或清洗剂除去油脂25、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，填写隐蔽工程，填写隐释剂清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程填写隐蔽工程 ，填写隐蔽工程验收单，交监理或业主验收合格后方可施工。（3）涂装施工油漆出厂进应提供符合标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。双组份的油漆应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。施可采用喷涂的方法进行。施工人员应经过专业培训和实际施工培训持证上岗。喷涂油漆应该顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严26、格受控。施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。漆膜厚度是是使防腐料能够发挥最佳性能，足够酒徒膜厚度是极其重要的。因此，必须严格控制厚度，施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度并保证厚度均匀。不同类型的材料其涂装间隔各有不同，在施工进应按每种涂料的各自要求进行施工，其涂装间隔时间不能超过说明书中最长时隔时间，否则将会影响漆膜层间的附着力，造成漆膜剥落。8、现场修补工艺（1）现场 修补应在加工单位组装中或组装后进行。（2）焊接部位应在焊接后的24小时修补。（3）修补部位用电动除锈机除至St3级27、。（4）修补的构件应清理干净表面无油污、粉尘等。（5）各涂层严格按现场修补涂装的技术要求分层涂刷，并严格控制涂层间隔待上一道涂层干燥后方可进行下一道序的涂装。（6）严格掌握和涂层厚度，不可太薄或过厚。（7）注意掌握和涂层的衔接，做到接搓严整，无色差。（8）各项修补施工都应请监理工程师临控，并做好各项修补记录，隐蔽工程还应填写隐蔽工程验收单。修补完整后交涂装技术服务员、工程师确认。第三节、网架安装一、安装前准备工作1为使工程早日开工，我公司一旦中标，根据发包人要求先遣人员马上进场，做好施工进场准备工作。2我公司测量组将根据总包单位提供的测量网及钢结构安装各支撑点轴线、水平标高进行复核定位。3与业28、主和设计单位及时进行沟通，确定深化设计图纸的重大原则和技术要求，组织技术骨干进行图纸深化设计工作。为了确保施工工期，深化设计工作可以分为二个阶段进行。钢结构主体深化设计阶段，与设计院进行充分的技术交流后，先进行钢结构主体深化设计。钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格，即交付加工厂进行加工。围护结构及装饰部分设计阶段，在钢结构主体深化设计图纸经设计院审定合格后进行，屋面围护结构产品的选型、饰面板的选型，详细的节点构造等，在本阶段全部完成。4搭建临时设施，铺设钢构件堆放与拼装场地，为施工人员及材料进场做好前期准备。本工程钢网架单体构件，大部分都要在施工现场进行拼装，还要在现场拼装后，在安装位置进29、行空中组对。因此，铺设钢构件拼装场地，是施工前期准备工作的重点。5从发包人提供的水、电源接出水管、电缆。并设置水表、水龙头、阀门、配电箱。6熟悉图纸，对全体管理人员和主要施工技术人员进行施工技术交底及施工安全交底，为正式开工做好前期准备工作。以上这些工作都将在开工前进行完毕，做到施工人员进场后即可全面开展工作，以确保施工总工期的实现。二、现场条件1.施工场地我们将服从总包单位在总平面图中划定，合理安排材料堆放场地、构件拼装场地、施工用地、办公用地及生活用地。施工期间，若发生矛盾我们一定不计条件服从发包人和监理、总包单位的协调。2施工单位间的协调施工期间应考虑到现场存在的交叉施工情况，在施工作业30、面、用水、用电、场地排水等方面须根据现场实际情况进行统筹合理安排。发生矛盾时，必须不计条件服从发包人和总包单位、监理单位的协调。3施工临时用电从总包单位提供的现场电源接口，安装线路、设备。线路及设备必须符合供电部门及现场施工临时用电规范要求，进场后编制现场临时用电方案，经发包人、总包单位、监理单位、审核合格后进行现场施工。4施工临时用水发包人在现场提供水源接口，承建商负责现场供水线路及用水设施安装。工程完工后承建商负责将水表等设施完好移交发包人。进场后编制现场临时用电方案，经公司、监理、发包人审核合格后进行现场施工。三、施工测量施工前由发包人、总承包单位、监理单位组织承包人对本工程水准点与坐标31、控制点、钢结构支座支撑面预埋件的轴线、水平标高进行复测、验收、书面移交，符合施工要求后进场施工；移交后的水准点与坐标控制点由承建商负责保护。四、网架施工安装方案1.钢网架安装概况根据本工程特点结合我公司类似工程施工经验，舞台网架采用地面整体拼装，二台汽车吊整体吊装的施工方法；观众厅网架的安装方案拟采用局部脚手架高空散装的方法组织施工，安装顺序是从一侧开始，沿建筑物的长轴走向，依次进行安装。该方法施工便捷、速度快。本工程按结构自然分区分为二个施工段，同时进行安装。2.编写依据设计单位设计的施工图纸、及现场有关资料。建筑施工技术及相关的钢结构、网架验收规范。3.测量控制网的布置工程测量包括安装前的32、放线、复测，安装中的定位控制及安装完毕的检验。3.1控制网的布置原则工程控制网根据业主提供的技术资料进行测量。坐标控制钢网测量精度达到一级导线测量的精度，高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。在安装前，应完成坐标控制网和高程控制网的测设。控制网应根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。控制网应覆盖整个重要施工区域范围。为保持测量控制的一致性和连续性，控制网应在完成布设后每十天进行一次复测，直至竣工移交为止。4.测量控制网的布设程序控制网应严格按照规范要求来施测，并清晰、正确地做好原始记录。在测量过程33、中，应加强自检、互检，以避免差错。4.1所有的测量仪器在使用时必须是检定合格的或在检定有效期内的。4.2按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。5.测量控制网的保护和管理5.1控制网的保护控制网是整个施工区域钢网架轴线定位的依据，要采取一定的稳定措施和保护设施外，还在控制桩的周围用钢管围栏采取隔离保护措施，以避免意外的碰撞、碾压和损坏，进行保护。5.2控制网的管理测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一次，发现问题及时汇报。测量员做好控制网的日常维护，管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。34、控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的结果须通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。2、钢网架安装顺序2.1施工准备工程开工前工地施工负责人应同业主、总包单位、监理的负责人一起勘察现场，检查“三通一平”情况。落实材料的堆放、施工机具的分布情况，以及工具房和施工人员的生活用房。施工前编制施工方案，绘制拼装全图，按设计图纸注明节点编号、坐标、杆件编号、直径、长度。对参加施工的全体人员进行技术交底和安全教育。对进场杆件进行规格数量清点，严格按规范对杆件进行质量检查。为控制和校核钢网架节点的坐标位置，设置4个控制点。对待拼装35、钢网架的临时平台区域进行平整、夯实。放线定位：根据网格尺寸和上、下弦杆件进行脚手架定位。3、网架的安装3.1网架拼装顺序网架拼装顺序为：施工准备放线定位搭设起步脚手架组装上弦、腹杆紧固校正小单元网架网架起步层安装完毕校正焊接支座中间验收组装上弦、腹杆紧固校正小单元网架网架起步层安装完毕校正焊接支座中间验收最终验收。3.2网架拼装方法网架施工过程拼三角架的工作方法为：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件36、与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。网架施工过程推三角架的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。本网架起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中，应严格进行位置控制，各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。单元网架安装完成（暂分为三个单元），各个支座定位后，及时将钢柱与网架之间的拉杆进行安装，并对网架的挠度进行一次全面调整，使网架的挠度值符合设计要求。3.3脚手架搭设本工程钢网架安装搭设脚37、手架规定扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：（单位：米）用途脚手架里立杆离 里 杆 间 距横行步距构造形式墙面距离横向纵向钢屋架安装多排0.4.1.51.51.5剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈45。 质量要求：脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。.1材料、规格和质量必须符合要求；.2构造必须合乎规定，同时注意绑扎脚手架的螺栓拧紧程度；.3脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。安全技术要求：脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故且每组脚手架均应设临时.1必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。.238、操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。.3必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。.4在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。钢管脚手架搭设要点：.1脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。.2脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具39、体要求是：A、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200,相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。B、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。C、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。D、脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于15cm，防止杆件滑脱。E、扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝40、架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在45千克米为宜，最大不得超过6千克米。4 质量标准4.1保证项目钢网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。钢网架焊接完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。杆件之间的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）标准。4.2基本项目各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。钢网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的1541、。允许偏差项目：钢网架结构安装允许偏差及检验方法4.3质量保证措施严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复检。钢网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。钢网架安装后，吊装前在拆卸临时支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使钢网架产生局部变形或使局部网格变形。钢网架安装应注意支座的受力情况，所以钢网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，确保施工质量。网架安装允许偏差尺寸见下表：网架安装允许偏差表项次项目42、允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2.0用钢尺及辅助量具检查2小拼单元为单锥体弦杆长2.03上弦对角线长3.04锥体高2.05拼装单元为整榀平面桁架跨长L24m+3.0-7.024m+5.0-10.06跨中高度3.07设计要求起拱不要求起拱+10L/50008分条分块钢网架单元长度20m10用钢尺及辅助量具检查20m209多跨连续点支承时分条分块钢网架单元长度20m520m1010钢网架结构整体交工验收时纵横向长度LL/2000且30用钢尺及辅助量具检查11支座中心偏移L/3000且30用经纬仪等检查12钢网架结构整体交工验收时周边支承钢网架相邻支座（距离L1）高差L1/400且15用水准43、仪等检查13最高与最低支座高差3014多点支承钢网架相邻支座（距离L1）高差L1/800且3015杆件轴线平直度l/1000且5用直线及尺量测检查第四节、屋面、墙面维护结构安装工程1、施工顺序施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定，根据确定的施工方案及流水区间的划分，为节省工期，主题结构分区验收，屋面系统施工随时进度跟进，屋面系统正常施工顺序从屋盖的一端向另一端发展。3、檩条安装（1）整平：檩条安装前，应对檩条支撑点进行检测和整平，低的点拉应行当垫高，檩条间高差应严格控制在5mm范围内。（2）弹线：檩条支撑点应按设计要求支撑点位置固定，所以支撑点应用墨线弹出中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的44、直线性和按檩条布置图布置。（3）垂直起吊及布置：按布置需要对檩条进行适当的捆装后，用汽吊提升到指定的位置，然后根据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确。（4）搭接：由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm。（5）转序前验收：檩条安装后应及时通知质量员和监理工程师进行验收。5、屋面板的安装。基本要求：（1）板材的搬运轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。（2）首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧，安装时还应弹基准线，以免出现积累误差。（3）45、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端向别一端一块块的安装。（4）两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。（5）压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）项 目搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200（6）压型钢板安装的允许偏差应符合小表的规定。压型钢板的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型钢板端部46、错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度安 装 方 法1、在檩条上搭投人行走道，确保施工安全和施工进度 。2、安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带行等柔性吊装，不得使用钢带，在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。3、安装前应首先 把板材表面清楚干净，然后检查板面是否残留物，如有用清洁剂和把水混合物洗干净，并用干布抹干表面湿气。4、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设，在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累计误差。5、屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。6、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板安装时，施工人员不得聚集在47、一起，以免集中荷载导致板的局部破坏。7、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把调运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。8、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。屋脊堵头及屋脊板的安装（1）放线定位第一屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋疹堵头及屋脊堵头及屋面脊堵头两边线的安装控制线。（2）安装屋脊堵头板，堵头板与压型板部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。（3）安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测48、量划出中心弯折挡水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位弯折挡水板。9、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装：（1）放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。（2）安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。（3）在第一块板上量测划出第二块板与第一块板的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定并涂防止胶密封，依次安装第二块板及后续板。10、屋面板安装的总体要求1、外观检查a、各种板件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏和松动。b、各种紧固件49、的品种、规格、型号及安装位置准确，不得有遗漏和松动。c、各种板件、紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。d、规定涂防水胶部位，不得有漏涂，且必须防水胶密封严密。e、屋面板的板与板之间应咬合紧密。f、大雨大气检查应无渗漏。2、尺寸误差检查a、屋面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏着落上于L/1000,且不得大于20mm。b、压板型的侧弯应小于L/1000，且不得大于20mm。c、泛水板、包角板、伸缩缝盖板、屋脊板等板与板之间的搭设长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于5mm直线偏差应小于L/1000，且得大于20mm。d、自攻螺丝、拉铆钉等紧固件的定位偏差50、应不得大于5mm。e、檐口与屋脊的平行度偏差不大于10mm。第二章、质量保证措施和创优计划一、工程质量目标本工程的验收质量按照国家现行技术标准和技术规范进行质量评定。确保本工程配合总承包单位在本工程施工中达到一次性验收合格，争创市级以上优质工程（含市级）。做好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，提供优质服务。1、质量具体目标1.1分项工程质量合格率100%，优良率95%以上；分部（子分部）工程质合格率100%，优良率95%以上。1.2单位工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交51、验合格率100%。二、施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1施工质量管理组织在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。组织机构质量工作领导小组组长项目经理质量工作领导小组副组长项目副经理组 员专职质检员、各专业工长、机械管理员班组质检员2工作流程监理单位建设单位项目经理质量负责人专业工长班组质检员施工班组3、质量创优综合措施3.1总体创优措施本工程实52、行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保配合总承包单位在本工程施工中达到国家、行业相关规范、规定合格标准，争创市级以上优质工程（含市级）。劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。认真执行、实施公司ISO9001-2000管理手册中规定的程序。实行项目经理、项目技术负责人质量负责制，专业技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行专业技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。53、以工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级管理验收制度”。先由作业队伍自行检查，经项目部质检员复检合格后，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。对钢结构安装、屋面板安装、主要分项或关键部位推行“样板项”、“样板段”、等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵守公司有关规定和文件管理程序标准，做到及时、齐全、正确、规范。经常请区质检站、市质检站、市质量协会相关专家、领导来工地指导、检查，促进持续改进和提高。3.2技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全的完成本项目的54、施工，达到发包人满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”、质量计划、55、项目管理手册，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制测量的工序间检查复核测量。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由资56、料员统一收发，统一编码，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设监理设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。分类后由项目经理、项目总工审定。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理。对文件资料的有效性进行控制。在本工程我们将一如既往进行施工技术的信息化管理，建立项目管理信息平台。即在项目内部（发包人、监理、承包商间）将施工计划进度控制情况、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等管理资料全部输进计算机网络，采用先进的管理软件进行控制，也大大提高项目管理工作效率。三、生产、施工过程质量管理1、文件体系：本公司质量体系文件体系主要有以下几个部分组成：（1）质量手册：对公司质量保证体系的总体57、说明。（2）程序文件：详细说明了质量及各部门及各要素的具体实施过程，包括要求、作业程序、工作范围、职责以及有关的记录。（3）作业指导书：说明各专项工作的详细的操作过程的描述，是指导每位员工工作的依据。 （4）管理性文件：公司的综合性管理文件。（5）工艺文件。（6）技术标准。2、质量策划由质管部完成，主要是针对本工程的特殊性、重要性而专门制订的对原质量体系不能满足的部分的补充、深化，以使加工、制作的产品的质量满足设计、业主及总包的要求，只要应做好以下几点：（1）确定质量的目标、标准和要求，制订质量计划。（2）对节点、胎架、加工工艺、安装方案、施工程序和工艺等进行论证，提出保证产品质量的措施和方法58、。（3）确定过程控制的程序和方法，明确设计、采购、制作、加工、检验、预拼装、吊装拼装的工作程序、技术标准和工作标准。（4）确定并配备必要的控制手段和设备，工艺设备，人员配置，必要时应对资源进行更新、添置或安装。（5）确定生产过程中适当阶段的验证，并编制检验的表格和对检验进行记录和保存。3、合同和技术评审由各部门主要成员组成，对本工程的工程量、工期、技术难度、工艺线路、材料使用、质量要求，结合本公司的实力，提出相应的建议、措施，进行详细、认真的技术交底，使各部门主要成员心中有数，提前准备促使过程控制顺利进行。4、材料采购：针对本工程的特点，主要做好以下几点：（1）根据材料的品种、规格、要求，选定59、合格的分承包方。特殊材料的分承包方应进行重新评审后的选定。（2）采购的产品的规格、型号、标准、数量、到货期等必须满足规定要求。（3）所有材料必须按规定经检验和试验合格后才能进仓入库，检验和试验的内容主要有核对采购任务书中的规格、型号、使用标准、数量等，检查外观质量、几何尺寸、标志等，按规定进行化验、机械性能、力学性能、工艺性能等的测试，确保产品质量满足规定要求。（4）按规定对进仓产品进行堆放、标识、保管、发放、记录，确保产品完好和准确使用。5、过程控制：1、前期主要控制内容：（1）对计划实施的控制，包括过程控制的内容、工期、工作量等。（2）对技术文件、工艺规程的控制，包括文件的质量，如文件的一60、致性，完整清晰，现行有效。所有技术文件应校对、审批手续完整，严格按照程序规定对设计文件进行审批、严整、确认。（3）对过程中的产生几检测设备、工装及环境的控制，包括设备完好、适用。（4）对工艺纪律，过程参数，技艺评定准则的控制，确保生产、检测等过程符合规定要求。（5）对作业人员的技艺水平的控制，使之按规定要求经过培训，考核，持证上岗。（6）对原料使用的检测、标识，对加工过程中的成品半成品的检测、标识，使过程中的程序，环境进行控制确保生产过程整洁、清晰、明确、有序，使环境文明，作业畅通。2、生产过程中的主要控制点（1）放样和号料放样人员应熟悉施工图纸和工艺特性，放样应按工艺规则准确放样，注名各种加61、工符号、尺寸、基准等标记，并说明应预留各种加工余量。做上零件编号的标识，放好的样件应经自检、专检合格后分类存放，妥善保管。号料人员应熟悉材料的质量、牌号，对材料的缺陷能发现、能判别对加工工艺特性如矫正、切割、加工余量等心中有数，对号料等熟练掌握。号料后应按规定进行检测、标记、标识。（2）下料、切割公司下料切割的设备主要有剪切、火焰切割、水下等离子切割，切割前应核对材料，切割后应检查其切口质量及切割后零件的几何尺寸、变形情况等。（3）矫正和成型应按工艺文件的设备和要求进行作业，任何矫正成型的作业过程都必须按照工艺文什要求进行，以避免造成损伤和浪费。（4）组装（包括预组装）组装人员必须熟悉图纸、组62、装工艺，必须按规定的工艺规程，采用规定的工夹具、胎架、设备进行组装定位，组装后必须按规定的要求经检验合格才准放行。（5）焊接控制焊接控制点主要有以下，几点：a、焊接工人应按规定要求持证上岗，应具备相应的资格。b、应对相应的钢材、焊接材料、接头形式、焊接方法按规定进行焊接工艺评定。c、焊接材料(包括钢材、焊条、焊死、气体、焊剂等)应符合规定要求，必须经检验、试验合格后才。准使用。d、焊接程序、方法、参数及工艺纪律的控制，严格按照要求施焊，以减少焊接变形和确保内在质量。e、定位准确：应对剖口、轴线位置、装夹胎具进行检查和确认，应了解焊接收缩、焊接变形，以避免不必要的损失。f、必要的环境条件，如温度63、湿度、风力，必要时采取措施加以改善，如预热后热、保温、干燥空气、搭防风棚等。g、焊接工艺控制：如引弧和熄弧、剖口检查、先后次序、焊接参数、焊缝清理、焊接接头保护、变形修正、不良焊缝的返工返修等。h、接检查和试验，包括焊前、焊中、焊后的检查，如坡口、组装、焊区清理、定位质量、衬板安装、焊接材料规格、牌号、预热后热温度、焊条烘干、焊接顺序、焊接参数、焊缝尺寸、形状、焊缝咬边、气孔、焊纹、未熔合、未焊透、夹渣等，采用肉眼、专用量具、超声波探伤仪等检验和试验。（6）除锈采用高压全自动抛丸除锈机除锈，除锈质量必须达到Sa2.5级。（7）涂装采用高压无气喷涂机喷涂，具体要求如下：a、合适的环境条件下。如64、湿度(85以下)、温度(露点3以上)、空气洁净，应采用温湿度计控制。b、涂装工必须经培训考核合格后持证上岗，必须掌握涂装的基本常识及规定涂料的操作规程、参数。c、必须按涂料说明书要求如配比、时间、厚度、温湿度、间隙时间等进行涂装。d、应对干湿膜厚度进行控制，对缺陷进行控制（如流挂、起皱、气泡、针孔裂纹、脱落、附着力等）。（8）预拼装严格按施工规程，配备必要的夹具、胎架及机械设备，进行严格的检验、测量控制，做好详细的拼装记录，认真做好修正及后续加工，确保预拼装的目的和要求。 （9）安装：对支架工作平台胎架进行认真设计、制作。使用前应认真检查，确保拼装顺利、安全、质量符合要求。安装前应对各控制点定65、位坐标进行检查测量控制对安装的网架进行检查，如外观几何变形情况。（10）测量：现场拼接应采用先进的测量设备对网架进行空间定位，测量设备必须满足规定的要求。6、工序控制（1）工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定的要求。（2）对工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取对策。（3）加强工艺纪律管理。做好各工序控制点的数据记录7、检查和试验状态（合格、不合格、待检、已检待判）（1）加强对生产过程中对检验和试验状态的标识。（2）加强对过程中各状态的检验和试验进行记录。（3）按规定的要求对过程中的各状态产品进行堆放、保管、标识、转序。8、检验和试验（1）进货的检验和试验：即对规定的材料按规66、定的方法、程序和要求进行检验、试验、判定、记录。（2）过程的检验和试验：包括对过程按规定要求进行检验和试验和得到认可后，过程产品才准转序或出厂。（3）必须按规定的要求进行检验和试验并进行记录，包括进货检验、过程检验、最终检验和试验的要求和记录必须满足规范、总包、业主、设计、监理的要求。9、检测、测量和试验设备的控制（1）确保检测、测量和试验的完好，其准确度满足本工程的要求。（2）配置和完善检验、测量、试验设备，对不足部分采取租借、委托等办法，确保按规定要求完成检验、测量和试验的全部内容和要求。10、不合格品的控制（1）进行隔离和标识。（2）由专业工程技术人员进行分析，提出处理办法（报废、返工、67、返修改作他用）。（3）具备返工返修条件的，则由指定的专门人员进行返工或返修，并对返工或返修进行记录，返工或返修只能进行一次，第二次不合格则报废处理，如合同规定不允许返工返修的，则应判定为报废或该作他用。11、搬运、贮存、包装、防护和交付（1）搬运：应采用合适的搬运设备、车辆，保持平稳，严禁野蛮装卸，对超长、超宽、超重的构件的搬运应制订作业指导书，按规定要求搬运、装卸。（2）贮存：严格执行入库检验、验收，库存保管，出库凭单和记录，所有构件的贮存场地应做好防损坏、防变形、防腐蚀、防混淆、防丢失的措施，做到科学、合理贮存。（3）装：确保贮存、搬运、不损坏、不丢失、采用合理的包装方法，做到标识完整、清68、晰。（4）防护：采用适当的防护措施，以防搬运、贮存、施工过程中的损坏。（5）交付：由规定的检验负责人签发产品合格证后才准交付，交付产品应满足业主要求，必要时经业主、监理验收合格，同时须提供相应的有关资料。12、质量记录（1）质量记录有管理部负责，各级质量员、检验员、化验员、试验员、探伤员、测量员等具体完成。（2）对本工程全过程（从设计计划材料采购制作加工预拼装安装）都必须按规定要求进行质量记录。（3）量记录必须规范、完整、符合要求。主要专职人员质量职责表设计和工艺负责人（项目总工程师）设计质量控制，工艺质量控制，图纸设计，工艺设计材料采购负责人核实材料标准、制订采购文件，选定合格分承包方，进行69、采购材料的进厂检测控制检验负责人原材料检验，工序检验，成品半成品的检验拼装检验测试负责人材料及产品的化验，机械性能试验，力学试验，样口管理，实验报告控制探伤负责人探伤设备选用，探伤工艺制订，探伤作业，探伤记录，探伤报告等的控制业务负责人与业主、总包、监理等的联系、协调、服务等控制生产负责人生产计划，组织实施，工艺管理，过程控制等车间负责人工序控制，工艺执行和监控，标识，生产记录等控制安装负责人参与方案制订，计划实施，拼装资源准备，拼装工艺的执行和控制材料控制负责人采购材料的保管，质量检测控制，标识，发放记录等的控制测量负责人构件组装，构件吊装拼接的测量、定位，对接点及集合尺寸、形状位置的控制电70、焊负责人按照焊接工艺要求进行作业，对焊接材料、焊接工艺、焊接环境进行质安负责人对质量、安全管理和控制工程总负责项目经理（5）工地施工质量控制组织机构图外部信息反馈 内部信息反馈项目经理质量工程师项目副经理技术工程师后勤保卫组搬运组涂装组检验组施工组焊接组探伤组机电组测量组质安组屋面安装组结构安装组安全保卫伙食搬运运输等表面涂装质量安装质量控制构件安装精度焊接质量焊缝质量机械设备维护控制点定位质量安全质量控制 结构安装质量屋面安装质量甲方、监理、总包质检站、设计院工 程 质 量项目部各级主要工作人员质量职责1、项目经理质量职责代表我单位履行同行业的工程承包合同，执行我单位的质量方针，实现工程质量71、的目标。作为我单位在项目的全权代表，负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的联系。确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工作程序工作。 2、项目工程师和质量工程师质量职责负责项目质量保证体系的建立运行统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目的以正常实施。负责项目工程技术管理工作。参加工程的设计交底的图纸会审。参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设计的编制及修订工作。组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计”。主持处理施工中的技术问题，参与质量事故的处理和72、一般质量事故技术处理方案的编制。组织主持关键工序的检验、验收工作。负责责任范围的质量记录的编制与管理。3、质量安全员质量职责依据我公司的质量管理程序文件及相关规范、法舰、全面负责项目的质量安全管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的改进工作。参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。负责设置现场标志，监督项目的各项安全质量措施及操作规程的执行。领导交办的其他工作。4、材料员质量职责负责落实原材料、半成品的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。对现场73、材料的规格、质量、数量进行把关。负责现场料具的验收、保管、发放工作、按现场平面布置做好堆放工作。及时收集资料和原始|己录，按时、全面、准确上报各项资料。四、加工制作质量保证1、针对本工程，公司质管部门将成立本项目质量保证小组，具体由质管部经理亲自任组长，针对工程的特殊性，将加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点如加工图，材料及节点试验、构件加工、胎架组装和拼装、电焊等进行严格控制，严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。2、检验工程必须按招标文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人员专检、监督检验人员巡检，未74、经检验合格不得转序。对规定的焊缝、节点应按规定进行探伤检验，破坏性试验及必要的其他试验，对下料及加工零部件用样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。3、对整个加工过程的控制详见“加工工艺流程及技术措施”部份叙述。五、安装施工质量保证1、现场安装质量控制的一般措施优化施工方案和合理安排施工工序，作好每道工序的质量标准和技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检验准确。采用质量预控法把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。75、2、施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品保护，F道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确的收集质量保质原始资料，并做好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。主要应做到以下几点：（1）构件检查A、安装前，应按构件明细表核对进场76、构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。B、构件进入现场后应进行质量检验，以去在运输过程中有没有变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。 C、前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定发现问题应报请有关部门，原则上必须在安装前处理完毕。（2）施工质量注意事项每道工序认真填写质量数据，质量检验合格后方可进行下道工序的施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的安装应按照施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。组装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查检产品合格证和设计文件；工厂预77、拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。构件吊安装前应除其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。钢结构构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。钢结构组装安装、矫正时应根据风力、温差、日照、等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。焊接及高强度螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。（3）测量质量控制仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证测量人员持证上岗。各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有不要的检核，保证其准确性。根78、据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。钢材、焊材准备、出具合格证场地、机械工具准备合格工人准备检验工具准备钢材、焊材准备、出具合格证场地、机械工具准备钢材、焊材准备、出具合格证场地、机械工具准备场地、机械工具准备场地、胎架、机械及检测设备准备程序几检验、测量控制材料合格证加工检验试验记录质量评定记录出厂合格证明施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准 备 工 作技 术 交 底厂 内 下 料制 作预 拼 装质 量 评 定资 料 整 理书面交流有关人员参加 检验员检验书面交底有关人员参加有关人参加清理现场、文明施工执行验评标准不合格的处理办79、理出厂合格证明制造工程质量程序控制安装工程质量程序控制钢网架工作平台、场地准备人员、机械、测量设备准备预拼装胎架、场地测量定位克服上道工序弊端的补救测量定位接头位置和质量专检查中间检查全面检测各接点位置检查和测量记录测量记录质量评定记录施工记录学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料准 备 工 作技 术 交 底书面交底有关人员参加注意构件位置和节点位置注意构件相关尺寸进行调整施工、加工执行验评标准清理现场、文明施工安 装 质 量 评 定 资 料 整 理 六、现场焊接质量保证（1）现场焊接施工工艺流程图：操作平台、防风棚及吊蓝就位钢构件调整完毕，可靠紧固根据结构特点确定焊接顺序焊前确认坡口清理预80、 热低氢型焊条或焊丝焊接焊中检测焊接完成必要时后热焊缝外观检查填写焊缝质量检查表打磨超声波探伤检查合格工艺记录报告焊接场地清理不合格碳弧气刨砂轮打磨局部处理焊工自检温度检测时间控制、缓冷出现缺陷局部休整预热温度测试站控制位置衬板引弧安装检测主接头高度、方位、间隙测定、错口检查、气体条件检查，坡口形状、角度、钝边及切割表面精度检查、根部垫板检查、中心轴偏差检测、焊机工作状态良好、接地安全检查、焊接材料检查（焊丝、气体、焊条烘干温度）确认安全施焊条件，送气管漏气、堵塞检查工艺、电流、电压检测焊道清渣、外观检查、层间温度检测焊道裂纹、气孔自检、二氧化碳气体流量、纯度、压力检测，送丝稳定性检查导电嘴保81、护罩磨损检查等（2）必要时现场将搭设临时防风、防雨棚，以改善因风、雨等自然环境所造成的影响。（3）选用适当的电焊机、碳弧气刨、稳压器及焊接辅助装置如干燥箱、保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满足质量保证的需要，焊接前焊条必须烘干处理。（4）提供合格的焊接工人及探伤工程师，所有焊工必须持证上岗，所有对接焊缝必须探伤，焊缝等级应达到要求。（5）焊接方法和焊接材料的选择根据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采用二氧化碳气体保护焊，半自动焊和手工焊相结合的焊接方法，焊接材料根据结构钢材的材质，按表选择：母材材质手工焊二氧化碳气保焊Q345Q235E5015或E5010E4303药芯焊丝或ER50-682、焊丝ER49-1（6）结构焊接施工顺序焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时应尽量减少结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称，均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊事残余应力。（7）焊接质量保证程序见下图：焊接质量保证程序图质量检查组安装偏差记录工地焊接办公室调整顺序、签发通知、信息反馈专职质检焊条烘考时间、温度专职质检按规范检查控制专职质检按规范检查控制专职质检外观检查焊条组焊条烘干电焊小组焊前自预检电焊小组施焊开始、工艺控制电焊小组焊后自验自检专职质检超声波探伤检查信 息 反 馈专职质检焊前焊口检查电焊小组焊口处83、理、调整、预热焊接工程质量程序控制图焊条、焊剂准备、出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接试验工具准备焊工考试合格首次焊接的钢种和焊接材料、进行焊接工艺和力学性能试验禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录自检记录质量评定记录焊接记录焊接试验记录学习操作规程和质量检测书面图纸和技术资料书面交底操作人员参加办理上道工序交接手续中间抽查自检无损检查清理溶渣及金属飞测物清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理技术交流质量评定资料整理和下道工序办理交接手续焊接在焊缝附近打上钢印号准备工作第三章、施工总进度计划及保证措施 工程施工工期：网架施工要求20184、5年8月30日第一批构件进场开始安装；要求施工工期30日历天。一、确保工程准时开工的主要措施1本工程计划采用单位工程分段流水施工，实行平行流水立体交叉施工方法。按总的施工部署实施，本工程施工段的划分拟按照单位工程进行自然分区，分为多个施工段组织同时施工。安装顺序先中心后四侧，结构施工与围护施工同步进行，前期施工准备与工厂加工制作同步进行。钢结构安装与围护结构施工同步交叉，严格按“工程总进度计划”执行。2充分利用机械施工，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。在施工现场除充分利用汽车吊进行主体结构吊装外，结合施工现场的实际情况，自制吊装提升设备进行钢构件的吊装施工。3施工中应加强日常生产调度，避85、免因工作间断造成窝工损失，同时要正确及时做好各工种协调工作，抓好施工进度计划落实，在施工过程中及时分析、观察，不断总结，充分挖掘潜力，调动一切可以利用的因素。根据“总进度网络计划”中各项目最早、最迟开始时间，编制切实可行的阶段性施工网络计划，指导具体的施工活动，保证该项目按计划工期目标实现。二、集中力量抓关键工序1本工程主体钢结构施工是关键，如何保证主体钢结构工程工期按计划执行，对总体进度计划的实现起关键作用，我们将集中优势人力、物力、财力加大投入，确保主体钢结构顺利施工。我公司拥有大批自有的熟练工人，可以加大人力、物力、财力投入，展开平行流水施工、立体交叉施工方法，发挥大兵团作战优势，随时调86、整补充项目管理人员和一线施工班组数量，确保有足够的劳动力可以充分利用每一个工作面。2关键工序的如期顺利进行，可为后续非关键工序提供作业面，以便及时进行穿插施工。为此，抓关键节点，从技术、物资及资金上予以重视是实现工期目标的首要措施。三、合理安排追赶滞后计划建筑施工综合性极强，牵涉面广，社会经济关系复杂，不免出现难以预见因素而拖延工期。发生这种情况后，应及时进行分析研究，调整计划，抓住关键工序或新出现的影响关键工序施工的各种因素，投入更多的人力、物力确保抢回工期，保证各阶段节点工期的实现。四、进度计划保证的具体措施1.科学安排精心准备通过科学安排，精心准备，为工程开工提供全方位物质、技术保障。287、.强化组织协调，抓住相关管理要素2.1实现“三协调”的有效性组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。与发包人、总包单位、监理单位、设计院等单位，加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识，从而保证目标控制顺利进行。2.2抓住关键相关管理要素抓住施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。3.严格推行项目管理责任制，确保项目经理第一责任人的地位与作用，公司从宏观投入着手，确保项目经理对“人、财、物、机、信息”进行统一协调。推行好目标管理、定量管理。4.建立88、精干、高效、廉洁、团结的项目经理部，确保管理、协调能力与工程规模、发包人的要求相适应。5.投入充足的劳动力5.1做好各施工阶段用工定额分析，有的放矢进行劳力投入。5.2合理统筹部署进度计划安排，实现合理用工。5.3公司实行有效的劳动力资源调动能力，确保高峰用工人力及时到位。5.4项目成立劳动力管理小组，对劳动力招聘、培训、管理、施工协调进行全过程专项管理。6.投入充足机械6.1充分利用现场吊装设备进行垂直提升运输，进行钢结构的吊装。6.2加大小型机动工具的投入，如现场自制吊装设备、拔杆、电动葫芦、液压千斤顶等机械代替手工提高工效。7.严格进度计划控制与赶工措施的落实7.1以总控制进度计划为基础89、，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制屋面钢结构施工进度的依据。7.2建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各专业之间的工作，统一有序地按进度计划执行。7.3加强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料，满足连续快速施工的需要，同时密切监督各部门负责的材料、设备的采购定货、加工供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素消灭在萌芽中。8.加强与土建、设备安装施工单位的协调8.1在主体钢结构施工阶段，与加强土建施工单位配合，对所有预埋件进行复测，对预埋尺寸偏差较大影响钢结构安装的部分，及时进行调整纠偏。在进行90、钢构件吊装时，应和土建施工进行时差的调整，做到互不影响施工。8.2钢结构施工中涉及到设备安装连接节点时，及时与设备安装施工单位进行沟通，预留设备安装施工条件。9.为确保工期，所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位，避免错误指挥，违规施工。充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济处罚，充分发挥经济杠杆作用。10.加强与周边居民、居委会的联系，做好协调工作，做到施工减少扰民，取得居民谅解。11.季节性施工工期保证措施制定合理科学、切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。12.节假91、期间施工工期保证措施本工程从开工到竣工放假时间安排：所有主要节假日均执行国家劳动法规定，周六日轮体。其余施工期间均不得请假(特殊情况除外) 假期来临之前，提前做好各种材料计划的小报工作，配备充足的材料，确保工程的顺利进展。13.农忙季节施工工期保证措施农忙季节，所有施工人员均不得请假问家，项目部及早做好劳动力安排，在进场之前己约法三章，农忙准备回家的临时用工人员，不得进入该工地施工。农忙期间均采取特殊奖励措施(发补助费)，改善后勤管理，假日期间提高职工伙食和补贴标准，调动职工的积极性。在本工程中我们将对在各阶段准备进入本现场务工每位同志都将向他们说明，说明本工程在农忙季节时要求、管理制度，在用92、工合同予以明确。对个别家庭确实有特殊情况的，我们也同情这极个别同志的处境，在生活上关心他们，要求他们尽快回家处理完后能尽快赶回。14.施工进度计划的实施组织与管理措施14.1做好三项工作：编制施工任务书，掌握施工现场情况，并做好实际进度记录。14.2施工任务书应把施工进度计划下达到班组，以利于班组进行施工任务核定。施工任务书的内容应包括：施工任务清单、工程量、劳动量、材料用量、日期、工艺、质量和安全等要求。14.3施工过程中，在施工进度计划上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间，对出现的干扰因素，应详细跟踪记录，并分析研究，采取有效纠正措施，以达到施工进度目标。14.4应做好93、协调工作，及时进行调度工作，解决矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理。14.5强化进度计划检查，按整体工程，分部分项或工序实际进度进行记录、检查，以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。14.6每月向发包人、监理提交月进度计划报告，对比实际进度与计划进度的差异，做好进度状况分析，通过进度状况分析，找出进度提前或滞后的原因分析，适时进行调整。15.制定好施工项目管理规化大纲，项目质量计划用以规划施工项目管理目标，管理措施和实施计划，保证施工项目各项管理目标的实现。16.项目经理、项目副经理及主要管理人员，自始至终常驻施工现场，上班时间不得少于8小时，以确保工期的顺利实现。第四章、施工安全措施计划94、 一、安全技术组织措施1、目标：杜绝一切伤亡事故和火灾事故。2、安全施工组织体系公司总经理项目总经理质安工程师项目部安全员各班组安全员各班组操作人员安全监理质安部3、安全技术交底在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制，安全技术交底网络图如下图。4、安全措施4.1一般措施建立现场安装保险措施，现场将派一名安全员专职安全管理，处理安全隐患。订立安全制度，做好醒目的安全警戒标志，对所有进场安装施工人员进行三级安全教育。吊装及零部件提升时严禁在架子下面走动人员。任何吊装在吊装前应进行试吊检验。安全技术交底网络图安全技术措施行为控制措施环境要求对物的控制安全95、技术措施不安全习惯特殊作业要求施工平面 周围环境材料堆放设备构件倒运有毒有害物危险区域空间危害物危险衔接点安 全 技 术 交 底起吊前应有专人检验吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。现场电线做到架空，所有用电必须有电工接线，严禁大雨天露天用电。夜间开夜工应有足够的照明，上、下走道应结实合理。严禁在现场玩耍、打架、向外投掷物品。当遇大风时，不宜操作，并及时检查架子及平台，机电设备。在构件上刷油漆等必须带上安全带，必要时应在下面铺设安全网。4.2防火措施施工现场配备足够的灭火器并保持有效。用现场的消防水管作为急用。电焊区域应严格做好放火措施。4.2.4油漆涂料有专96、人负责，施工现场及库区严禁烟火。 保证“110”“119”电话的畅通，发生事故及时报警。5、用电要求5.1各种用电装置都必须装漏电开关，电焊机，卷扬机等必须做好可靠的接地装置，下班后必须切断一切用电装置的电源。5.2大容量电器设备必须配备电箱，一机一闸或单独配置电源，防止过载。5.3自动开关跳闸后，在没有查清原因前，严禁在和闸。5.4严禁带电接地。5.5严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线。5.6对现场使用的电器线路和设备进行安全检查，对电线绝缘体接地接零、漏电保护器等开关的完好，必须指定专人定期测试。6、安全保护管理措施6.1安全生产教育与思想意识教育相结合，旨在改变施工作者的安全意识。6.297、实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评，进行严格及时监控。6.3根据施工生产内容的变化，及时进行相应的生产技术知识和安全操作知识教育。6.4坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。6.5安全教育和培训与经济收入直接挂钩。6.6建立安全保卫管理网络。A、建立安全岗位责任制，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工人员中设立兼职安全员，真正把安全监控只能渗透到生产全部过程的每个方位，及时发现并消除隐患。B、建立联保互保安全保卫责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行为的有效控制。C、建立专职保卫队伍，设立固定的和巡回相结合的保卫岗位，联络社区治保机构和98、分包队伍的专兼职保卫员，形成专兼职结合，群防群治的保卫系统。按施工各阶段的特点，划分相对封闭的作业区域，实现全员、全过程的有效控制。7、 安全事故的预防7.1改进生产工艺，实现机械化、自动化。7.2设置安全装置防护装置：屏蔽方法及手段把人体及生产中出现的危险部位隔离开来。保险装置：机械设备在非常操作和运行中能够自动控制和消除危险。信号装置：利用人的视听觉反应来达到安全事故预防。危险警示标志：警示人进入施工现场应注意和必须做到的要求。7.3预防性的机械强度试验和电气绝缘检查。7.4机械设备的维修保养和有计划的检修。7.5合理使用劳动保护用品。7.6认真执行操作规程，普及安全技术教育。8、 施工现99、场安全管理8.1建立项目安全生产责任制，责任落实到人。8.2全方位对职工进行技术教育，采用多样化的教育形式，如广播、黑板报、职工大会、上岗交底、标语等。8.3开展项目安全活动日和班组安全活动。8.4加强对安全设施管理。8.5在施工现场注意消防安全，严格按消防规定设置消防措施。第五章、文明施工及环境保护措施 一、现场文明施工在安全施工的同时，还需要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。1、文明施工目标实施规范化、标准化的现场管理，争创市文明工地。2、文明施工组织体系项目经理项目副经理标准化工地检查组卫生检查员检查组治安联防员联防队现场巡视员3、施工现场管理（1）根据施工组织100、设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下，后地上”的原则做好上下水、电力、电讯及能源安排。（2）掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及与相邻建筑物、周围管线的关系，建立工程测量控制图。（3）现场布点局规划周密，是管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。（4）大门、围墙等设置按照总包要求统一设置。（5）按制订的管理要求设置材料、成品、半成品、机械设置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动效率。（6）符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生几防范等有关规定。（7）以制订的管理方法管理场容，为文明施工打好基础。（8）在施工现场做好系统标志管理。（9）治安联防：组织联防队进行治安管101、理。协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。二、环境保护及环卫管理1、环境保护措施（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我l监控体系。（2）加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪音、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效的措施控制人为的噪音，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪音污染，并同当地环保部门加强联系。（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行102、业和企业有关的环保的法律法规和规章制度。（5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）施工现场的设施、设备、构件、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放，符合定置管理要求，必要时在与业主、总包协调后方可修订调整。2、环卫管理（1）防止噪音污染：1、严格控制人为的噪声，进入施工现场不得高声的喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。2、严格控制噪音作业时间，一般从晚上10点到次日早上6点间停止强噪音作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪音措施，并出安民告示，求的群众谅解。（2）现场的场容管理1、场容管理总要求是：施工现场的设103、施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面规定位置设置、堆放、符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目土建施工、钢结构施工等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。2、努力实现“两优二好一无”工程a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；c、合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；d、核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目效益好；e、进厂教育、标志明确、防范周密、定期巡视、无重大和社会管理事故。3、做好现场的材料存储、堆放、中转管理：按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、104、工具间的搭设、保安放火管理。4、施工现场开展管理，由项目副经理(工程)负责工作的推行、检查、考核。5、卫生检查： 现场不设食堂，搞好环境卫生。现场不乱搭工棚，临时工作用房由业主统一规定。工作人员统一着装，标志一致。现场设置临时厕所，定期专人清扫。三、一般措施1、严格按照要求布置现场，接受业主及总包单位的检查、监督。现场设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设需同土建单位协调一致。2、现场施工按总包单位的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定的场所。做到工完料尽场地清。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊105、工地禁止大小便。5、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面争创一流。6、严禁酒后作业，带病工作。7、严禁在工地上、高空乱仍乱丢物品。8、严禁打架、骂人及其他不文明的行为。9、按程序和规范作业，严禁野蛮施工。10、施工人员必须遵守施工现场的一切安全规范。11、对每天的工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。12、提倡文明待人，做到文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。第六章、季节性施工方案 一、夏季施工措施夏季施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。1、根据当时具体情况合理106、地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。 2、改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。3、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。4、对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。 5、为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。6、高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。7、在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要增加养护频率及养护时间，以确保施工的质量。8、加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查107、保养施工机械，保证施工机械能正常运转。二、雨季施工措施1、雨季到来之前编制详细的雨季施工措施，并派专人监督，落实实施情况。与气象部门取得联系，索取周、日天气预报资料，及早采取防备措施。2、组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季的路通、电通、水通、生活设施完好，建筑物四周排水通畅，以保证雨季顺利施工，人员安全。 3、屋面施工尽量避开雨季，以免给建筑物留下后患。4、在雨季做好防雷措施，外脚手架、吊车屋顶设避雷针，电阻不大于4。5.大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现108、问题后，要遵照处理问题检查合格重新使用的程序进行。第七章、施工现场总平面布置根据招标单位提供的总图，结合施工现场勘查，结合安排施工、办公及生活区域，以满足施工需要、缩紧施工用地为原则，按标化工地管理模式进行施工平面布置，做到整齐、整洁，有利文明施工、安全施工等为前提，充分利用场地现有条件，科学、合理地进行施工总平面图的位置。一、布置原则 1、根据市建筑施工标准化管理的有关规定和施工现场的有利条件，将施工生产区、办公区生活区分开设置，形成相对独立的施工生产、办公、生活环境。2、实施封闭施工，在有条件位置浇筑砼施工便道，以便施工机械布置、材料运输。二、施工总平面布置 施工总平面布置是施工组织的直观109、反映，在进行施工总平面布置时，按照初步设计要求沿将来形成正式道路的地方修建临时施工道路，便于材料、构件运输进场和供应。1、现场施工围护、大门设置 现场施工根据市施工现场标准化管理的要求，利用2.0米围护板作施工围护将施工生产区域和其他区域隔离。施工大门设置原则上结合施工现场实际情况，大门位置见平面布置图，并在大门旁设警卫室。在主要出入口设置七牌两图宣传牌，并按标准化管理的要求，设置标志旗杆，以体现我方施工管理形象，在ISO-9001（2000版）质量体系的指导下，全面实现施工现场标准化管理的目标。2、现场道路 按照业主提供的总图，利用土建施工单位修筑的施工主便道，临时道路。其路面标高应比设计的110、道路基层高度略低，对施工期间的道路由专人负责管理，随时进行整修，严禁任何设备和材料在施工期间占用道路。 3、供水 现场施工用水根据业主提供的给水点阀门井安装水表后，采用埋地敷设的形式分别接至各主要用水区域。 现场施工用水的主干管进行布设，生产用的支管采用Dg20焊接钢管接至各用水点。在各支管驳接口均应安装阀门，注意日常的节约用水和保持施工现场的干燥。 4、供电 根据业主提供的供电点引入施工现场临时配电间，再根据具体施工用电量的大小，采用埋地、沿墙架空敷设的形式分别敷设至各主要施工用电点。 施工现场实行分级配电，施工区和办公区用电应分开敷设。地面设置配电箱，再分发至用电处。根据工程负荷情况，安排111、分配原则。 各配电箱设置重复接地装置，保障施工现场安全用电。在施工区域内分别设置镝灯（10KVA），用48钢管搭设固定灯架，解决现场夜间施工照明。 5、办公、生产设施 本工程施工工期要求相对较紧，施工现场临时办公设施使用总包单位的现场临时办公设施，以解决施工人员日常工作之需要，利于工程施工的顺利进行。 6、施工临时设施 根据施工生产的需要，在施工区域内分别设置施工现场仓库、危险品仓库实验室等。为贯彻ISO-9001（2000版）质量体系，分别建立钢构件堆场，并且实施定置挂牌管理，具体布置详见临时设施平面布置图。 7、消防设施布置 施工现场各主要点配置适量的普通泡沫灭火器，临时办公室配置4只泡沫112、灭火器为宜，在易燃物品堆放处、仓库和主要施工区域应设置明显的防火标志和配置相应灭火器具。灭火器材等由施工现场防火消防员组成消防组定期检查和保管。8、施工总平面布置 8.1现场平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规范和周密详细的具体计划，围绕工程进度计划的实施，形成机械、劳动力、材料进场、布设、退场的计划，以确保工程进度。以充分、均衡地利用现有的场地为目标，制定出切合实际情况的管理实施计划。根据本工程建设的特殊性，平面管理必须坚决服从建设单位对项目建设的总体要求，并根据建设单位的具体安排，将平面管理计划及时输入电脑，同时进行动态调整管理。8.2平面管理计划的实施根据工程进度的实施调113、整情况，分阶段发布平面管理实施细则，包含时间计划、责任人、执行、奖罚条例。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程综合管理科负责组织阶段性和不定期检查监督，确保平面管理计划的实施。1、道路管理重点：场内道路有序安排使用等；2、现场管理重点：料具定制管理、机械的进退场计划、排水系统畅通、安全用电、场内环境卫生。 3、场外管理重点：场外环境卫生安全用电、场外交通配合等。施工现场平面布置见：附件五第八章、现场组织管理机构 一、施工组织机构设置 施工组织结构图公司副总总公办生产科技术科材料科质量科安全科机具站工程项目部施工技术组生产计划组质检组安全组材料供应组施工队负责人114、质安员材料员施工员安装班电焊班油漆班吊装班壮工班机修班其他公司本部项目经理部施工队二、主要施工管理人员职责1、项目经理作为工程进度、质量、安全、成本第一的责任人全面策划、负责管理本工程的施工运作，实现质量、安全的目标，执行我方质量认证的质量手册、程序文件和管理规定。确保工程项目的顺利完成。决定管理的资源、人员的配备，代表我方全权负责施工资金的运作。控制工地成本、合理调配、使用项目资金。作好项目管理人员的人事管理工作。2、现场经理全面策划、组织施工现场的各项生产活动，合理调配劳动力、机械设备、材料等资源。负责安全生产管理体系的工作和施工项目的审查管理与组织活动，严格控制按施工方案及施工规范要求组115、织 生产。负责施工现场的标准化管理，争创文明工地称号。3、技术负责人全面负责工程项目技术、质量的生产要素，具体策划、指导工程仪器的使用与管理工作。大力推广新技术、新工艺、新材料，处理工程施工中各种技术问题，负责项目质量管理组织体系的工作。全面负责组织施工组织设计、施工技术方案等的编制与审核工作。三、施工管理职能部门职责1、计划财务具体负责项目总包和分包合同的管理，负责工程合同变更。组织劳动力按计划要求及时进场，并对进场人员的技术素质和认输进行控制核算。负责编制月度验工报表，按合同规定负责工程项目的资金到位。负责项目 成本核算、控制工作。2、监控管理按公司质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量116、控制和检查、监督工作。督促、检查确保项目质量必须的规范、标准、规程、制度等的配备，并在项目中贯彻实施。负责对分部、分项及最终产品的检验和参加最总产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督否决权。参与编制项目质量管理计划，制定全过程质量控制检验计划，实施过程检验和试验控制管理，确保施工全过程质量活动得到有效控制，对试验设备、计量器具以及检测和试验状态进行管理。负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。完成与工程项目有关的试验工作。3、工程管理合理调配机具、物料、劳动力资源，使工程建设按工程施工总进度计划进行。严格按照施工技术方案、施工规范组织施工生产活动。同一规划、实施工地标准化管理。具体117、实施工程核算、统计工作。负责项目施工的技术管理工作，完成现场验收、检查。在项目工程师领导下，具体编制检查施工方案，并检查督促实施。解决施工现场出现的技术问题，接受设计、监理等技术单位对工程施工技术所提出的合理化建议。完成与项目有关的计量、测量工作和技术资料编制工作。4、材料设备按设计技术资料和施工规范要求，提供合格的材料和设备。样控制无质保文件和不符合技术规范指标的设备、材料投入工地使用。强化原材料、设备、机具的科学规范管理工作。5、综合管理发展项目的基础管理和公共关系工作。负责项目的安全生产、保卫、后勤等生产保障工作。负责工地现场文明施工的具体工作。负责组织对项目管理人员及特殊工种质量、安全118、教育和专业培训管理。负责施工技术资料的控制和管理文件的管理工作。第九章、材料计划和劳动力计划 一、主要材料进场计划项目负责人要对材料供应情况,对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进一些必备设备工具，然后按材料计划进钢架材料，对檩条、油漆、屋面、墙面材料因通用性好，可在施工过程中进场。一些必备设备工具在开工前3天就要到场，以后根据进度陆续进场。主要材料进场计划表序号材料名称单位数量进场时间1主钢构t按清单按进度计划2次钢构t按清单按进度计划3檩 条t按清单按进度计划4彩钢板按清单按进度计划5其 他按清单按进度计划二、工程材料管理1.供应119、商的选择供应部根据已批准的材料采购计划依据合格供应商名录优先选择合格的供应商进行采购。项目经理根据工程实际需要签订采购合同或采购订单，由供应部实施。工程主管根据审批后的材料采购计划及工程进度需要，分期、分批填写材料采购通知表，由供应部根据材料采购通知表进行采购。2.采购的实施对于零星采购，供应部可直接在选定的供应商处进行采购。对于大批量采购(视工程量情况由项目经理决定大批量的额度)，必须拟订采购合同，合同内容必须按照设计图纸和招标文件的要求，明确材料的名称、规格、质量指标、日期和必要的质量保证要求，签订合同授权人签字后进行采购。供应部在采购过程中必须收集所有有关产品的质量合格证、材质证明书、机120、械性能报告、化学成分检验报告等有效证件。所有的材料应达到设计和规范要求的规定，并附有质保书和有关检测报告，并经监理工程师批准后才能使用。3.材料保管采购回来的材料，由仓库人员和质检员依照进货检验程序验收合格后办理入库手续入库。对采购回来的经检验不合格的材料，按照不合格品控制程序进行处理。合格材料入库后，由材料仓管员对其做好产品标识。对于现场堆放的大批原材料、需存放两天以上时，由施工班组负责人做好产品标识，防止施工人员误用。材料应按品种规格分类堆放，并应采取标识措施，严禁混用。焊条焊丝及焊剂应按牌号和批号分别存放在适温和干燥的地方。三、劳动力配置计划 拟投入的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工121、阶段投入劳动力情况前期准备网 架安 装次钢构安 装屋面板安 装墙面板安 装收尾及验 收测量放线222221安装工4101010102电焊工111110起重工222220油漆工111110电工222220机械维修工222220辅助工466662四、劳动力保障措施1、农忙季节稳定队伍的措施：为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风， 加快步伐，保证工期目标的实现。2、节假日稳定队伍措施：根据本工程总的网络控制计划，我公122、司已做好节假日期间正常施工的准备，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。3、生活保障措施施工现场根据总包方单位的统一安排，设置办公室、仓库。施工人员的生活保障是工程实施阶段中的有序、规范、标准，是改善人的劳动条件，提高劳动效率，确保安全生产和工程质量的有效途径。根据总承包方单位及业主的要求对施工现场外的工人宿舍，提前筹划满足使用要求，必须防潮、通风、采光，人均床铺 面积不小于1.7，制定工人的宿舍管设制度，并落实住宅防火，使宿舍管理规范化。生活区设一个集体厨房123、建筑面积80，及洗澡房，保证施工人员的正常生活及使用达到卫生要求。成立由项目经理领导的后勤保证管理现体系，从资源和管设上落实施工人员的生活。五、主要施工机械进场计划1、在开工二日前，测量工具、焊机、脚手架所需要机械和工具场。2、在开工二日前，吊装设备进场。3、在开工前进场所需要工具；其他机械工具随施工进度、材料供应响应进场。3.1 测量仪器选用序号名 称数量备 注1全站仪21定点、放线、测距2经纬仪DJ21垂直度3水准仪Z31测标高、找平4、现场施工机械设备见附表第十章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 一、施工紧急情况的范围本方案适用于在工程施工的生产、生活或服务过程可能124、发生的火灾爆炸事故以及中毒、辐射等突发事件的紧急情况。二、资源配备1、人员：项目部成立应急抢险队组 长：项目经理副组长：项目副经理（结构）、项目副经理（安装）、项目工程师组 员：施工员、安全员、质量员、施工员、机管员、材料员、会计、电工、后勤保障、施工专业工长及各专业班组长2、资金：项目部确保抢险物资购置资金的投入，确保抢险物资平时完好。3、抢险器材设施：项目部配置干粉灭火器。4、人员职责4.1项目经理在事故或突发事件发生后，负责应急现场的统一指挥和调度工作。4.2在事故或突发事件发生后由项目部负责与公司及外部抢险救灾机构联络，以便获得援助。4.3项目部应急抢险队的成员负责项目部的事故或突发事125、件的抢险工作。4.4项目部安全员负责日常工地抢险物资完好程度的检查，并及时向项目经理汇报。4.5项目经理负责落实抢险物资购置所需的资金。三、紧急事故处理流程图发现后立即向项目经理报告发现人迅速作出判断，下达应急响应指令，并根据情况的严重程度决定是否报警项目部分公司执行应急响应指令，组织参加应急处理，必要时组织人员疏散跟踪应急处理情况，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件公司安全监督部应急电话：火警119；报警1101、相关应急准备与响应措施1.1电、气焊设备的应急准备与响应措施（1）紧急情况1）触电；2）突然爆炸。（2）应急准备与响应措施1）触电电、气焊作业应严格实行监护制度，作业时设专人监126、护；作业前先熟悉作业场所及电源开关位置、焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽，戴皮手套；一旦发生事故，立即切断电源，将触电者移到空气畅通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治。2）爆炸氧、乙炔气瓶应直立放置，并相距510米以上，氧、乙炔气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物等。距明火10米以上，禁止气瓶受热、曝晒。并加防震圈；用盛装过易燃易爆物质的容器时，应先将容器清洗干净、开盖通风，确认安全后方可作业；油物品禁止接触氧气瓶。1.2变压器运行应急准备与响应措施（1）紧急情况1）雷击； 2）着火。（2）应急准备与响应措施 1）雷击 在变压器上安装避雷器，当雷电袭来时，避雷器可将雷电过电127、压产生的大电流导入大地，使变压器不受雷电过电压的破坏，从而保护了变压器； 雨季节前应加强对避雷器的电气连接情况、瓷套是否完好、表面是否整洁、封闭性是否完好等进行检查，以便应急时作出响应。 2）着火变压器着火时，最先发现人员应立即通知值班电工切断变压器电源，同时报告项目部；专职消防队在到达现场前，在场人员应使用就近的干粉灭火器扑救火，不得用水救火；施工人员应加强对应急措施的管理，保证设施齐全有效，以便应急时取用； 作业队负责清理施工现场，及时回收废弃的变压器油，并交物资管理部门处理。1.3油类突发事故的应急准备与响应措施（1）紧急情况有：泄漏、火灾事故（2）油类的泄漏应急准备与响应措施保管员应经128、常检查储放油漆、油类的容器是否完好；存放油漆、油类的容器附近预备棉纱、布、沙土等，以吸收或填堵少量的渗漏；保管员发现储放油漆、油类的容器泄漏时，应迅速查找泄漏原因，及时修复和排除泄漏点。同时对泄漏在地上的油漆、油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。（3）油漆、油类的火灾事故的应急准备与响应措施存放油漆、油类的场所内严禁烟火。如果因工作需要必须动火的应严格执行动火证制度，现场须有人监护；存放油漆、油类的场所必须配备响应的消防器材；当油漆和油类发生火灾事故时，应迅速切断油漆、油类的源头，同时迅速用灭火器进行扑救，不得用水扑救火灾。如估计自己难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援，129、以争取更多的灭火救援力量。附应急电话： 火警：119； 匪警：110； 急救：120； 交通事故：122。对现场遗留的残油等应用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。1.4库房安全的应急准备与响应措施（1）可能发生的紧急情况：火灾、被盗、自然灾害袭击（2）应急准备与响应措施库房内设置明显的防火标识，严禁火种入内，在固定的位置设有灭火器、消防栓等，不同的库房配备相适应的灭火器材；悬挂宣传消防、防火标牌，做到人人懂消防知识，人人会消防。若发生火灾，人人会使用设置的消防器材，紧急控制，并报119火警电话求救；对贵重物品设专库保存，设置防盗报警装置；怕潮、遇水起反应的物资应做好防水措施，垫高或在地势高的库房130、中存放，有防潮纸、布作垫，防水布覆盖防护。1.5触电应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：人身伤害、火灾（2）应急准备与响应措施：电、气焊作业时，严格实行监护制度，作业时专人监护；作业时先熟悉作业场所及电源开关位置，焊把钳、行灯等，操作人员穿白色帆布工作服、工作帽、戴皮手套；旦发生触电事故，立即切断电源，尽快使触电者脱离电源，将触电者移到空气流通的地方，尽快实行现场急救，或送医院救治；旦发生触电造成火灾，立即切断电源，实施灭火抢救措施，如自已估计难以控制火势，应迅速通知上级部门和消防部门进行支援。1.6氢气、氧气、乙炔、液化气体事故的应急准备与响应措施（1）可能发生的风险：火灾、爆炸（2）应131、急准备与响应措施当岗位人员发现氢气、氧气、乙炔或液化气体泄漏或着火时，立即用阻火毯或湿棉被裹住泄漏部位将事故瓶移至库外，并向邻近人员呼救，组织做好周边警戒工作；发生泄漏，库内一切电气设备与照明保持原状态，停止一切产生火灾的作业，打开所有门窗加强通风，用冷水喷淋库内空间，驱散、降低浓度，同时向项目部报告；项目部接警后立即组织人员将事故瓶运输到远离人群、通风良好的空旷地带，打开瓶阀尽快让瓶内气体泄放干净；当事故发生后，所有的应急响应人员在进入事故现场前必须关掉手机、寻呼机；如遇氧气泄漏，禁止一切沾油物品接近；如事故瓶运输到安全地带进行泄放处理时，所有在场的应急响应人员必须站在背风向，确认泄放处理安132、全后，方可离开；空瓶的处理按照化学品、危险品、油类报废处理规定1.7机动车辆应急准备与响应措施（1）机动车在运行中可能发生的紧急情况有：火灾事故、漏油。（2）应急准备与响应措施驾驶员必须按规定配备相应的灭火器材；当机动车在运行中发生火灾时，驾驶员应立即停车切断油源，关闭点火开关，并迅速用随车的灭火器进行扑救，如灭火器力量不足时，可用沙土覆盖，如火势过猛，估计自己无能为力时，应争取过往行人的支援，一方面向当地公安机关报警，一方面争取更多的灭火救援力量；驾驶员应优先选用污染较小的油类；随车准备松软的、吸水性较好的棉纱、布等，以擦拭、吸收小量渗油；驾驶员发现油箱漏油时，首先暂时采用随车的棉纱、布对泄133、漏部位进行包扎、堵塞，随后迅速将车开至维修处对油箱进行检查、处理，对泄漏在地面的油类应马上用沙土覆盖吸收，避免造成环境污染。1.8起重设备的应急准备与响应措施（1）紧急情况有： 1）起重设备运行中突然停电悬空； 2）漏电； 3）吊重突然坠落。（2）应急准备与响应措施 1）起重设备运行中突然停电悬空起重机司机、行车操作员应把所有的控制器手柄扳回零位，坚守岗位；班长、安全员组织做好警戒工作，清除起吊物； 2）漏电安全监督部每半年组织一次对全公司起重设备进行绝缘电阻、接地电阻监测，凡绝缘电阻小于0.5兆欧或接地电阻大于4欧姆的，则必须进行处理；起重设备操作人员应按规定穿绝缘鞋，驾驶室内垫放橡胶、木板134、等绝缘材料；加强超重设备的日常检查，发现电缆（线）破坏、老化、接触不良等情况，立即停机处理，防止漏电现象发生；如发生触电事故，最先发现人员应尽快使触电者脱离电源，实行现场抢救或送医院抢救。3）起重坠落起重设备操作人员应对起重设备钢丝绳、吊钩、制动装置进行日常检查，发现焊缝破坏、脱落，吊钩、钢丝绳变形、磨损达报废标准，即作报废处理，防止吊重坠落；操作人员要严格执行起重设备操作规程，禁止吊重从人头及货物上越过，禁止歪拉斜吊。1.9重大环境和风险因素的事故应急措施（1）事故发生后，项目部立即向公司应急中心有关人员汇报。项目部应急抢险队必须在最短时间内进入抢救现场，迅速开展工作。（2）现场救援：根据实135、际发生事故情况，最大可能调集应急抢救人员、设备、物资迅速投入救援行动。 （3）伤员抢救：立即与急救中心120或110联系，请求急救车辆，确保伤员得到救治。（4）事故现场封闭：在开展救援工作的同时，立即组织有关人员对事故现场进行封闭，防止证据遗失，以便于专家组调查取证。（5）应急协调：项目部对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。（6）在救援行动中，救援人员应严格遵守安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。（7）重大环境和风险因素的事故应急措施是对本工程施工现场可能发生的重大事故，组织实施紧急抢救工作，并协助上级部门进行事故调136、查，在实施过程中根据不同情况随机进行适当的救援决策。2.消防防火规定2.1无论哪级动火作业，必须由动火人员填报动火申请单，由施工单位安全员或施工员签字，交项目管理部部批准，方可施工。2.2在动火施工区域，必须落实防火和扑救措施，尤其是高层动火，更应落实灭火措施。不允许火花乱落，配备灭火器材，指定专人负责看护。2.3动火操作人员必须持有有效专业证书，严格按要求操作。2.4易燃、易爆等危险品的储存、运输、使用等落实严格的防范措施，并报项目部。2.5严禁任何人吸烟，具体规定由项目部公告。2.6所有电器线路必须按有关规定施工、排放整齐，不允许有乱拉。乱接现象，所有电器设备必须保护良好状态。2.7凡使用137、电器设备的部门，应落实防火责任人，名单报项目部。2.8危险品仓库、木工间，要确定防火责任人，名单报项目部，并应落实防火措施。2.9木工间、油漆间、工具房、仓库等处所，不得使用日光灯。碘钨灯、大瓦数的白炽灯，应使用防爆灯。2.10任何部门、区域严禁使用电炉、热得快。电热水杯、电热搂、电熨斗等电器，确因生产、工作需要，报项目部批准。2.11工地内严禁明火作业，确因生产施工需要，报项目部批准，并落实严格的防火扑救措施，确保不出意外。第十一章、与发包人、监理及设计单位的配合一、与发包人的配合我公司在与发包单位就现场施工事务应充分合作，双方相互理解。在处理双方关系时需要遵循以下原则：1、严格服从发包单位138、的全面管理，一切现场施工活动，对外的经营活动均需在发包单位的统一领导下进行。2、与总包单位、安装单位等单位出现施工配合和冲突时，服从发包单位的统一调整，并严格执行协调结果。3、严格执行发包单位的现场规划和管理。4、严格执行发包单位的总体进度安排，保证每个施工节点工期。 5、资料文件、函件往来严格按照发包单位的统一规定执行。二、与监理单位的配合1、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。2、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。3、施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。4、工程隐蔽前，在139、检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。5、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。6、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。7、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8、工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。三、与设计单位的配合1、设计是指在设计院设计图纸的基础上进行深化设计，绘制生产加工图及安装图。具体包括钢结构平面布置图、安装图、钢柱钢梁加工图、材料表、屋面檩条布置图、加工图、屋面平面布置图、板材加工图、折弯件加工图、节点图、排放图、材料140、表等。2、设计工作由集团技术部负责分三组分别按设计、审核、批准进行。设计由熟练的设计人员至少进行2-3次优化后确定设计方案；审核由技术部项目组长及项目技术负责人进行审核；批准由集团总工程师签字批准后方可发图。确保设计方案的合理性、安全性、经济性、工艺性及图纸的准确性和完整性。3、对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。4、将细化的钢结构施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅，征求意见，以便完善。5、开工前，做好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。6、严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。7、对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。第十二章、附件141、（附图）附件一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊16-50吨2徐州2012钢构件吊装2CO气保焊机YD-500KR1济南2010钢结构焊接3交流焊机BX3-5001徐州2011钢结构焊接4电烘箱10KW1徐州2012焊条烘干5射吸式割炬小号2宁波20126手电钻16郑州20107C型檩条成型机1无锡20108钢丝绳若干无锡构件运输910111213141516171819件二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称数量国别产地制造年份已使用台时数用途自编号1水准仪2徐州20092经纬仪2徐州2009142、3激光测距仪6上海20124焊接检验尺10上海20135螺纹环塞规17上海20126超声波探伤仪6南京20127磁粉探伤仪2南京20148数字钢铁材质无损分选仪2南京20139裂纹深度测量仪2南京201310分光光度计2南京201311温度自动控制台2南京201312单管定碳电阻炉2201213鼓风电热恒温干燥箱2201214电光分析天平1201315液压万能试验机1201216电脑涂层测量仪201317洛氏硬度计2201218数显量仪测力计1201219表面除锈样本2套201220高强螺栓紧固轴力计2201321扭矩扳手52012 附件三： 拟投入的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投143、入劳动力情况前期准备网 架安 装次钢构安 装屋面板安 装收尾及验 收测量放线22221安装工41010102电焊工11110起重工22220油漆工11110电工22220机械维修工22220辅助工46662附件四：施工总平面图施工总平面图项目部办公区域职工食堂现 场 加 工 区 域临设职工宿舍材 料 临 时 堆 放 区 域现 场 临 时 加 工 区 域 构件拼装区域施 工 区 域构件拼装区域材 料 临 时 堆 放 区 域注：现场人员生活区、项目部办公区为设计草案，正式设置地点需根据现场实际情况与业主及总包方沟通协商并得到许可后再另行确定。附件五：临时用地表 用 途面积（m2）位 置需用时间办公用房40施工现场按计划工期材料仓库60施工现场按计划工期生活用房100待定按计划工期材料堆场200施工现场按计划工期合 计