小学综合楼工程钢筋砌体抹灰门窗安装施工组织设计方案35页.doc
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编号:1009654
2024-09-04
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1、小学综合楼工程钢筋、砌体、抹灰、门窗安装施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 综合说明5一、编制依据5二、工程概况5三、工程施工特点分析及对策5第二章 施工技术方案及措施5一、钢筋工程5(2)钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:5(3)基础钢筋绑扎6(4)顶板钢筋绑扎6(5)主体钢筋的绑扎7(6)钢筋保护层的要求:7二、模板工程71、模板体系72、支、拆模工艺流程:83、支模质量要求:94、技术措施:95、模板拆除:9三、混凝土工程9(1)底板混凝土9(2)施工缝的留设:10(2)墙体混凝2、土施工10(3)楼板混凝土施工11(4)施工缝的留置要求11(5)混凝土试块的留置11四、建筑砌体工程111、准备阶段:122、放线:123、砂浆搅拌质量控制:124、非承重过梁施工方法125、门洞窗口位置、宽度:126、砖的规格及使用部位127、圈梁设置:128、构造柱设置措施:139、构造柱施工要点:1310、砖体质量要求:13五、楼地面工程14(一)水磨石贴面施工14六、内墙抹灰工程161、操作工艺流程:162、基层处理:168、质量要求:17七、门窗工程17(一)铝合金门窗安装17第三章 质量保证制度及措施19一、确保工程质量的制度及措施19第四章 施工总进度计划及保证措施20一、计划3、开、竣工日期20二、施工进度计划20三、施工进度保证措施201、技术保障202、施工调度保障213、加快临时设施的准备214、后勤保障21第五章 施工安全措施计划21一、安全管理方针、目标及承诺21二、安全管理制度及办法213、加强施工现场安全教育。214、认真执行安全检查制度。22第六章 文明施工措施计划22一、文明施工保证措施22(一)组织体系22(二)管理措施23第七章 施工现场总平面布置24一、施工总平面布置图242、布置参考条件24二、施工准备241、施工技术准备242、物资设备准备253、施工队伍进场254、施工现场准备255、施工机械准备25三、临时设施261、施工用电262、临4、时供水263、临时通讯264、临时用房和材料堆场265、施工道路、围护266、现场垂直运输267、施工用风26第八章 材料计划和劳动力计划26一、劳动力和材料投入计划26二、劳动力安排和材料投入的保证措施27第九章 选用的主要施工机械及机械调配计划27一、机械设备配置27二、机械设备使用管理281、实行人机固定、机械使用、保管责任制。28三、机械设备的保养和修理283、现场机械设备管理由项目施工技术部门负责,其它部门配合。28附表一:拟投入的主要施工机械设备表29附表三:劳动力计划表31第一章 综合说明一、编制依据1、*小学综合楼工程施工招标文件。2、*小学综合楼工程设计图纸。3、本工程规定的5、安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。二、工程概况1、项目名称:*小学综合楼工程2、招标人:*3、建设地点:*小学内4、工程性质:新建5、承包方式:包工包料6、资金来源:专项资金6、项目总工期:180日历天。7、质量要求:合格。8、项目概况:本工程范围为示范小学综合楼工程的土建及安装工程。三、工程施工特点分析及对策1.本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季,受气候影响较大,需采取季节性施工措施;2、本工程砌筑工程量、抹灰工程量较大,水平垂直运输量大,安全生产问题较为突出,施工期间要做好必要的防护措施,防患于未然,避免安6、全事故发生。3、文明施工要求较高,运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。第二章 施工技术方案及措施一、钢筋工程(1)钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。(2)钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:1)楼板钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。3)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。4)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。57、)搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。(3)基础钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式,柱子的钢筋在直径大于18mm时,采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段,钢筋工程按照流水方式进行施工。(4)顶板钢筋绑扎1)顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。2)对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。3)对顶板钢筋工8、程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。4)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。5)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查9、,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。7)顶板钢筋按照后浇带划分流水段,从北侧开始形成流水作业。(5)主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,墙板钢筋采用绑扎连接,暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成,其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时,将其弯成90度弯,待墙体模板拆除以后,将装饰线处的钢筋弯直,二次支模板浇注混凝土。(6)钢筋保护层的要求:1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为110、5mm。2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm,水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。二、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。1、模板体系(1)墙体模板:1)窗井模板:为确保窗井模板的施工质量,保证窗井内壁的垂直平整,故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板,筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。2)墙体模板:采用拼装式大模板,由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连11、接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模,内模高2750 mm(内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度),外模高2850 mm(外模高度=层高+50 mm),面板采用6 mm厚的冷轧钢板,边框采用7 mm厚热轧带肋型钢,主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形,并与面板焊接形成箱形截面,次肋采用5 mm厚的扁钢,背楞采用两个8#槽钢并用。(2)楼板模板:面板采用15 mm厚的防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,间距950 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹12、5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架,立杆间距950 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。(3)柱模板:1)圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板,竖向边框弧形,边框及弧形加强肋均为6mm钢板,竖向加强肋为-505扁钢,边框四周设椭圆孔作组合连接用。2)矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。3)楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。(4)梁模板:梁模板13、采用防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。(5)门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。(6)楼梯模板:1)将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。2)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角,并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。2、支、拆模工艺流程:设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置14、控制线(距模板500 mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板 预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模 修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。3、支模质量要求:(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的接缝不大于2 mm。4、技术措施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除:(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合15、设计要求或规范规定。(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。(3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100%。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。三、混凝土工程(1)底板混凝土1)原材料采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂,减少水泥用量,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗能力。2)按底板混凝土强度等级、抗16、渗等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。3)采用自拌混凝土,搅拌车运输,泵送入模。4)混凝土底板浇筑时,采用斜面分层法,从西北角开始分块浇筑,循序渐进,分层浇捣,一次成型。5)底板混凝土施工时,分层进行浇筑,每层层厚不超过50cm;混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平,用拉小白线控制。6)在泵管出口配置4根振捣棒,先分别在斜面上、下两端同时振捣,使混凝土自然流淌,然后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距,插入深度,特别是在斜面底部和边角处要加强振捣,防止漏振。振实后,混凝土工按标高对混凝土面进行平整。7)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水17、,在终凝后进行覆盖养护。(2)施工缝的留设:a基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型,竖向施工缝留在后浇带处。b基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上,留成平缝,施工缝处加设3mm钢板止水带,施工缝留置方法见图;内墙留在底板上平。c后浇带处采用钢板网、木板支堵,并加横支撑。3)混凝土的养护:a混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b应根据风力、气温情况调整浇水次数,以保证混凝土表面保持湿润。(2)墙体混凝土施工1)墙体混凝土浇筑前,应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 18、mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。2)混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在45 cm左右,浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不得超过混凝土终凝时间。3)浇筑门窗洞口处混凝土时,应两侧对称下料,两侧同时振捣,振捣棒应距洞边1520 cm。4)墙体混凝土振捣时,振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm,振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。5)墙体混凝土浇筑完毕后,将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。6)拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜(地下室外墙不少于14昼夜)的浇水,并使混凝土保19、持湿润状态。(3)楼板混凝土施工1)地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。(4)施工缝的留置要求1)剪力墙:0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板底向上40 mm和楼板面,并留成平缝。2)楼板:楼板按流水段划分分段浇筑,施工缝设在跨中1/3范围内,留成垂直缝。3)施工缝处混凝土浇筑要求:a当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。b对已硬化的混凝土表面,应清除松动石子以及软弱混凝土层,并用水冲洗干净,湿润后在新老界面处浇筑50 mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。(5)混凝土试块的留置混凝20、土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时,留置2组抗渗试块(一组标养,一组同条件养护),每增加250m3 500m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。四、建筑砌体工程1、准备阶段:认真熟悉施工图纸,搞清不同层次、不同部位砖砌体标号、砂浆标号的要求,对各部位砌体配筋、预留洞位置做到心中有数,对砌体应提前1-2天湿润,含水量控制在121、0%15%,应提前一晚上对砖体进行吊装至需砌部位。2、放线:(1)楼层砌体施工前,应在建筑物框架柱上弹出轴线,并在楼面上弹出墙身的厚度、门洞构造柱位置。(2)在室内柱上弹出1米高水平标高控制线,便于控制门窗洞口过梁,窗台线以及预留预埋等的高度。 3、砂浆搅拌质量控制:严格按照砂浆配合比资料上的数据配料,砂浆为M5,按规定参入砂浆王0.10.2%(以水泥用量计),而且必须准确。在搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥和砂浆王投入,干拌均匀后在加入水搅拌均匀,搅拌时间35分钟,砂浆拌合后必须在4小时内使用完毕,如气温在30以上时相应缩短1小时;隔夜砂浆不能使用,砂浆的稠度应满足砌体要求,保水及和易性要良好22、。4、非承重过梁施工方法1)600900门洞=墙厚100梁高,主筋38,分布筋6.5200。2)9101300门洞=墙厚100梁高,主筋310,分布筋6.5200。 3)过梁采用现浇砼,在浇过梁时应清除模板内渣子,然后用清水湿润模板及过梁两端的砌体。4)过梁砼强度等级为C20。5)过梁钢筋搁置长度为200,如一端有柱时采用植筋。5、门洞窗口位置、宽度:1)凡是图中内门宽度尺寸按建筑图,门洞高度全部按2030留置。2)卫生间窗和走廊窗全部采用高窗,窗顶至主体结构梁底,无过梁。6、砖的规格及使用部位1)根据施工图纸,除砖基础采用砼普通砖外,其他墙体部分主要采用加气砼砌块为主。7、圈梁设置:在墙高大23、于4m,中部或门窗过梁处设圈梁一道,圈梁筋为墙高150,钢筋为410,箍筋为6.5250,水平钢筋采用植筋锚入柱内。8、构造柱设置措施:1)严格按照图示中构造柱位置、尺寸设置构造柱。 2)砖墙与构造柱应沿墙高每隔500设置2根直径6.5的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内不应少于700,拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于700时,拉结钢筋伸到洞边为止。3)砖墙与构造柱相接处,砖墙应砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸为400,每个马牙槎退进为60,每个楼层开始马牙槎应先退槎后进槎。9、构造柱施工要点:1)应按下顺序施工:构造柱位置放线-构造柱上下口植筋-24、钢筋绑扎-砌砖墙-支模板-浇捣混凝土。2)构造柱的竖向受力筋在梁上及板上植筋,在梁下口及板上采用绑扎接头,接长度为35倍钢筋直径。3)在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋垂直,构造柱保护层厚度为20。4)砌砖墙时,从每层构造柱开始,砌成马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为大断面,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。5)构造柱模板采用木模组合,在各层砖墙砌好达到强度后,支模时必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙以防漏浆。10、砖体质量要求:1)砌筑砖体时,砖体应提前12天浇水湿润。2)加气砼砌块采25、用“三一”砌筑法砌筑,在每层楼面第一线砌砖前进行清理基层渣子和试摆组合砌成丁砖,并使门窗垛处符合砖模数,以调整砖间竖缝。3)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎眼和假缝。4)砖砌体施工临时断处补砌时,必须将接搭处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。5)填充墙砌至梁底时待一周后,二次采用加气砼砌块斜砌梆紧,并保持灰浆饱满。6)砌体留槎正确,拉结筋设置数量、直径正确,拉结筋留置长度符合规定。7)砌体组砌方法正确,上下错缝、内外搭接、灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10,但不小于8,也不应大于12。五、楼地面工程(一)水磨石贴面施工1、工艺流程:清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水26、泥浆结合层铺贴水磨石修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护2、施工方法(1)清理基层、弹线:将基层清理干净,表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。(2) 刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5)。刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆。(3) 做水泥砂浆找平层:1) 冲筋:以墙面+50cm水平标高线为准,测出面层标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为水磨石下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。2) 冲筋后,用13干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为27、准),铺设厚度约为2025mm,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。(4) 找方正、弹线:找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后,在找平层上量测房间内长宽尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合水磨石每联尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。(5)做水泥浆结合层:在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶),应随抹随贴,面积不要过大。(6) 铺水磨石:宜整间一次镶铺连续操作,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净。具体操作时应在水泥28、浆尚未初凝时开始铺水磨石(背面应洁净),从里向外沿控制线进行,辅时先翻起一边的纸,露出水磨石以便对正控制线,对好后立即将水磨石铺贴上(纸面朝上);紧跟着用手将纸面铺平,用拍板拍实(人站在木板上),使水泥浆渗入到水磨石的缝内,直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的水磨石上,应退着操作。(7) 修整:整间铺好后,在水磨石上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将水磨石地面与其他地面门口接搓处修好,保证接槎平直。(8)刷水、揭纸:铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水,常温下过1530min纸便湿透(如未湿透可继续洒水),此时可以开始揭纸,并随时将纸毛清理干净。(9)拨缝(应在水泥浆结合29、层终凝前完成):揭纸后,及时检查缝子是否均匀,缝子不顺不直时,用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直,并将其调整后的水磨石用木柏板拍实(用锤子敲柏板),同时粘贴补齐已经脱落、缺少的水磨石颗粒。地漏、管口等处周围的水磨石,要按坡度预先试铺进行切割,要做到水磨石与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中,要随时用2m靠尺检查平整度,偏差不超过2mm。(10)灌缝:拨缝后第二天(或水泥浆结合层终凝后),用白水泥浆或与水磨石同颜色的水泥素浆擦缝,棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦,擦满、擦实为止,并及时将水磨石表面的余灰清理干净,防止对面层的污染。(11)养护:水磨石地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄30、膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。3、质量标准(1)保证项目:水磨石的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(2)基本项目:1)表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,水磨石无裂纹、掉角和缺楞现象。2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。3)踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。4)与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求,边角整齐、光滑。六、内墙抹灰工程1、操作工艺流程:基层处理测饼阴阳角找方护角抹底糙(抹中层灰)抹面层灰清理2、基层处理:所有管线31、槽盒均用 13 水泥砂浆分层填嵌密实; 墙体上留洞及砌体不到位的均应事先修补完整。灰尘污垢等处理干净并浇水湿润;水浸入加气砼块面深约 10mm 为宜。用 11 水泥砂浆掺水泥重量 20%的 801 胶水薄刮一层并扫毛,养护 2 天。柱与砖交界 和钉钢板网,宽 50cm。3、贴饼冲筋:用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直,方找规矩贴阴角处 100-200mm 处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板, 水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜 116 水泥混合砂浆做成 5cm 见方, 在依据贴饼进行冲筋工作。4、做护角:室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角均应抹水泥护 角。先刷水泥重量 10%的 801 胶水素32、浆一道,紧跟抹 13 水泥砂浆打底, 接着用 12 水泥砂浆抹第二遍,与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用 11 水泥砂浆做明护角,比底灰高出一个罩面灰的高度,其高度不应低 于 2.1m,每则宽度不小于 50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后 应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。5、抹底灰:抹底灰一般情况下冲完筋约4H左右就可以抹底灰, 注意不要过早或过迟。先刷掺水重20%的801胶水泥素浆一道,紧跟 抹第一遍116混合砂浆,厚度约 5mm,接着抹第二遍,厚度约 8mm, 然后用冲筋长度的刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底出用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管后和阴角交接处。地面33、踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。6、修抹墙面上预留孔洞,电气箱槽:当底灰抹平后,应立即派专人先把预留孔洞、电气箱槽、盒子口抹成方正,光滑平整。7、抹罩面灰:抹混合砂浆罩面灰,当底子灰约五六成干时,即可进行抹罩灰(如底子灰过干应浇水湿润),先刷洗10%水重的确胶水泥 素浆一道,紧跟 10.33 水泥混合砂浆,厚度约 5mm,分二遍成活, 最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,一人随后抹平,然后用铁抹 子干光压实。8、质量要求:各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固, 无脱层、空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑,洁净,颜色 均匀,无抹纹,线角,灰线平直,方正,清晰美观。孔洞、槽盒和34、管 道后的表面尺寸正确,边缘整齐,表面平整。立面垂直 2mm。表面 平整 2mm,阴阳角垂直 2mm,阴阳角方正 2mm。七、门窗工程(一)铝合金门窗安装1、施工工艺流程弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工 清理2、弹线:(1)在上下左右调整的基础上,先弹出门窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度。在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。(2)门窗框在墙体的位置,应符合设计要求,如设计未作规定时,应安装在墙体的中间部位,统一在预留洞口侧面弹出位置线。3、门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。(1)按照弹线位置,将门窗框临时用木楔固定。木35、楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处,以免窗梃受力而弯曲变形。(2)用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度,并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后,应再复核一次。(3)应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件,连接件一般采用内外交错布置详见上图。(4)墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。4、门窗框与墙体安装缝隙的密封(1)铝合金门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)填充材料是水泥砂浆时,应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛36、漆。(3)铝合金窗框安装完成后,在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶,防止框角向内窗台渗水。5、铝合金门窗框与墙体的连接(1)铝合金门窗框与砼连接,采用射钉将墙体连接件固定在砼墙上,或采用预埋铁件与锚固板焊接。(2)铝合金门窗框与砖墙连接,采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上,砖墙严禁用射钉固定详见右图。6、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在铰链上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。门窗扇安装后应进行第二次检查,允许偏差应符合规定的要求。7、密封胶施工(1)清除被粘接物表面的油污、灰尘。(2)被粘37、接物要保证一定的干燥度,含水量不得超过5%。(3)用刀将密封胶塑筒顶端封闭圆头切掉,装入专用施胶轮内。(4)每条缝隙直线注射密封胶时,应一次性完成。(5)密封胶的施工质量应连续,表面平整、光滑、凹凸不应超过1mm。 8、清理(1)撕去型材表面保护膜。(2)用干净毛巾将铝门窗表面擦干净。(3)清洗的溶剂应为中性,可采用丙酮溶剂,不能用酸碱溶剂,以免腐蚀型材表面。(4)铝型材面不能用锋利的工具清理,以免划伤型材表面涂料。9、成品保护(1)施工时要加强保护,不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。(2)在交叉作业中,应采用木档板或石棉布保护,以免钢管或硬物碰坏门窗框。(3)粉刷工程全部完成后才能将保护膜撕38、去。第三章 质量保证制度及措施一、确保工程质量的制度及措施1、在经理部成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工质检员共同负责本工程的试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员,具体分工负责各项质量工作。制定施工质量细则,形成质量保证体系,做到责任明确、奖罚分明,有章可循,对质量问题全权处理,所有工程项目经安质科检查合格后,方可向监理工程师报监。2、推行全面质量管理,成立各级质检小组,针对质量要求高的工序展开活动,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质。质量组织和保证体系详见“质量保证体系框构图”。3、实行项目经理质量责任制,和技术质量双向39、承包责任制,组成签定技术质量责任状,以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。4、加强工程试验工作,试验工作除对原材料的检测外,主要抓好施工中试验工作,对关键部位的试验要做好记录。5、计量和检测工作,对施工中各种衡器及测力的仪表要定期校核。6、确保整个工程结构物的放样精确,及时复查。7、对工程施工的每一道工序,工程技术人员都应亲自到场进行指导、监督,关键工序的实施,更应全过程的跟班指导、检查督促,及时发现施工中出现的问题并加以解决,不能解决的,及时汇报,并请求答复。8、定期对有关施工人员进行技术训练,质量教育,树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识,并通过制定质量管理制40、度,质量奖惩措施等加以保障。9、严格执行各个施工项目的工艺要求,如改变施工工艺和施工方法时,要提前向监理工程师申请,得到监理工程师的同意后,方可施工。对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行,不能只考虑条件允许就颠倒顺序,特别注意交叉作业,严格按照形象进度图控制施工。在钢筋钢材的选用上使用国家一级企业生产的钢材。10、为确保工期,能够及时进行竣工验收,所以我公司在技术档案、资料管理上执行专人负责,分类管理。绿化技术档案管理按照有关归档要求进行。凡列为工程基础上的树木栽植工程必须作好记录,作为验收资料。内容包括:栽植时间、土壤特性、气象情况、栽植材料的质量、环境条件、绘制各植竣工图、管理措施以及施41、工单位和人员等。竣工验收后,必须填制竣工验收单。栽植工程所有文件,包括设计、施工、验收的各项记录应整理存档。第四章 施工总进度计划及保证措施一、计划开、竣工日期保证按招标文件明确的2014年5月开工,2014年11月竣工,共计6个月。我公司保证按照该招标文件约定的工期完成施工任务,如因我公司原因造成工期延误,愿意接受一次罚款壹拾万元的罚款并没延误一天罚款1000元(壹仟元整)累计计算;因甲方或不可抗力因素、连续雨雪七天以上,停水、停电24小时以上,工期相应顺延,但甲方不承担因此产生的各种费用。二、施工进度计划若我公司中标,对本工程的施工进度将作如下计划和安排:施工准备20d(不计入直线工期)基42、础土方开挖3d人工挖孔桩施工10d房建基础工程施工5d地上主体结构施工50d砌体工程施工45d装修工程施工65d水电安装5d清理、交工验收2d。三、施工进度保证措施该工程实行项目管理和项目经理负责制,建立有力的施工指挥机构和施工保障体系,投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍,实行专业化、机械化施工,实行项目部、工区作业队、作业工班三级管理体制,并采取以下工期保障措施:1、技术保障配备足够的技术力量、施工机械设备,车辆和水上作业设备。组成技术攻关组,在每个工序开始前设计详细的施工方案和操作细则、编制切实可行的施工进度计划,运用网络技术优化施工设计,积极推广应用新技术、新材料、新工艺、提高劳43、动生产率。2、施工调度保障合理调配劳动力,根据各工序的需要随进抽调设备与人员,严格按计划安排组织施工,重点抓好关键工序的施工,做到停人不停机,提高机械利用率。投入一定量的备用设备,保证机械完好率和出勤率。3、加快临时设施的准备将采取有力措施(包括在当地政府部门的协助下),缩短施工前期的准备工作时间,加快临时设施建设,特别是便道、电力、场地等工作,为开工准备作基础。4、后勤保障抓好职工生活、保证职工有充分的精力和体力。第五章 施工安全措施计划一、安全管理方针、目标及承诺本工程始终贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证44、,确保人员、设备及工程安全。本工程施工安全的管理目标是:“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故,负伤率3以下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故;“一创建”即创建安全文明工程。我公司承诺:严格执行安全文明施工相关法律、法规、标准及规范,达到安全文明标准化工地,若我公司原因,施工现场安全、文明、卫生若达不到某市某县的安全、文明、质量标准化工地的标准,我公司愿意接受甲方按合同约定的相关处罚。二、安全管理制度及办法1、本项目实行安全生产三级管理,即一级管理由项目安全副经理领导下的质检环保部负责,二级管理由作业厂队负责,三级管理由班组负责。2、根据本45、工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制,人人做好本岗位的安全工作。3、加强施工现场安全教育。针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教育的新工人不准上岗,变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要46、进行登记,按期复审,并设专人管理。通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4、认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实,规定检查日期、参加检查人员。安全监察部每旬进行一次全面安全检查,安全员每一天进行一次巡视检查。视工程情况,在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查。对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”的原则立即制定整改措施,定人限期进行整改和验收。5、按照公47、安部门的有关规定,对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度,并接受当地公安部门的审查和检查。6、按月进行安全工作的评定,实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度,按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。7、建立安全事故追究制度,对项目部内部发生的每一起安全事故,都要追究到底,直到所有预防措施全部落实,所有责任人全部得到处理,所有职工都吸取了事故教训。第六章 文明施工措施计划一、文明施工保证措施(一)组织体系建立以现场经理为第一责任人的安全管理组织体系网络。(二)管理措施1、建立项目安全管理监督保证体系,施工组织设计或项目实施规划应设安48、全管理专篇,安全管理应具有针对性和可操作性。项目部应建立安全生产管理体系,要求机构健全,体系完整,责任到人。安全管理机构设置专职安全生产管理人员。2、绿色施工原则一是要进行总体方案优化,在施工组织和策划阶段,充分考虑绿色施工的总体要求,为绿色施工提供基础条件。二是对材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强整个施工过程的管理和监督。3、施工场区和生活区的配备建设按照标准化工地进行布置。4、现场文明施工将严格执行本公司施工现场安全生产、文明施工管理细则的有关规定,保证施工安全和文明达到有关标准的要求。民工每间宿舍指定1人为寝室长,负责宿舍内日常事务管理,宿舍内卫生实行轮流值日清扫,室外公49、共卫生由项目部安排专人清扫。后勤管理员定期对宿舍内和公共区域卫生情况进行检查。并定期对检查结果进行公布,实行奖优罚劣。5、现场施工,严格按材料管理,做好用旧利废工作,及时清理建筑垃圾。按专业班组分工负责各自班组在生产中垃圾清理工作。现场施工管理人员随时检查,检查情况作为班组责任制考核的依据,公共设施由后勤管理员负责监督检查。安全生产情况由现场专职安全员负责实施监督,安全员做到实时检查,对重点部位施工操作实行旁站管理,并定期检查施工安全设施的完整性和可靠性。同时,安全员须定期对各班组安全生产、文明施工情况作出评价,做为班组责任制考核依据。6、民工管理由后勤管理员负责,所有进场工人按工种进行登记,50、进场人员须符合上级有关部门对招用工人的有关规定,保证身份合法,证件齐全,退场工人应及时注销其身份。外来人员进入现场应严格查验身份并进行登记,与工程无关的人员严禁进入施工现场。班组长招用工人时,必须确认招用人员的劳动技能,并对工人进行必要的技能培训和安全教育。7、设置文明施工标志施工现场应有安全标志布置平面图,安全标志应按现场安全标志布置图挂设,特别是主要施工部位,应随机挂设安全操作规程,各种安全标志应符合国家安全标志的规定,制作美观、统一。(1)施工现场设置 “五牌二图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图和拟建建筑效果图。标51、牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确,并固定在现场内主要进出口处,严禁将“五牌二图”挂在外脚手架上。(2)施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌,标牌悬挂牢固可靠,特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对地悬挂醒目的安全警示牌。(3)施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报,营造实行安全生产的气氛。第七章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置图1、布置原则:紧凑合理、方便施工、节约用地、各方协作、文明整齐。我公司一旦有幸中标,施工前严格按业主的规定及现场的总体安排,经批准后搭建施工临时设施。(施工总平面布置详见附表五施工总平面图)2、布置参考条件(1)总平52、面布置图;(2)业主提供的施工用地;(3)本工程计划投入的人、机、物数量;(4)场实际情况。二、施工准备1、施工技术准备(1)中标后,项目经理部总工程师将尽快组织全体技术人员,认真阅读设计文件和一些有关的技术资料,并请设计单位、监理单位进行设计交底,了解设计意图,熟悉设计内容,掌握设计要求,并据此制订工作计划和工作标准为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员,按监理工程师的要求,建立施工技术档案,并派专人负责。(2)开工后做好定位测量,埋好永久定位桩,对施工控制网进行加密。设置测量站,施工中严格复测、复核制度,确保工程位置准确。2、物资设备准备本工程中53、所需投入的工程物资和施工设备,应根据工程需要按计划陆续进场,投入本工程的机械设备详见附表一“拟投入主要施工机械设备表”(1)材料准备材料保证:优良的工程质量取决于优良的原辅材料,首先承诺决不是价格低廉的用材原则,根据本市供应商的特点及有关参考,选择材料供应商的原则是:资金雄厚有良好的信誉无不良记录有相当的供货经验及产品生产进货渠道同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检验和变试。对于不合格的材料一律杜绝进场。材料管理:本工程材料堆场较为狭小,故特别要求现场必须加强进场材料的管理工作和场面图管理工作。在工程施工中,由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划,并会同54、材料员、核算员准确计划材料需用量,提出材料计划,项目经理批准后,由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下,必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验,掌握一定的材料信息及货源,故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。在工程施工中,对于进场材料进行严格的质量检验外,并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后,要分规格、分型号,按施工使用情况有序的堆放,零星材料设置材料仓库。3、施工队伍进场一旦中标本工程的施工队伍将安排陆续进场,进场后由项目经理部统一安排,进行施工任务交底和文明施工教育,使各队伍尽快投入55、施工。4、施工现场准备除按照施工安排组织机械设备器材,工程物资进场外,现场重点抓好,供电、供水设备、场地平整,施工通道工作及文明施工设施的建设等工作。5、施工机械准备施工机械选用:充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用,将起到积极的作用。为满足施工需要,所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点,经公司考虑,同意对所需设备进行筛选落实,目前正进行全面维修、保养,并随时可运至施工现场进行安装、调试,以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。三、临时设施1、施工用电施工用电主要现场施工用,实际施工用电临时设施已经准备就绪。2、临时供水生活用水、生产用水均56、使用自来水,临时用水设施已经准备就绪。3、临时通讯项目经理部安装程控电话以方便与外部联系。4、临时用房和材料堆场本工程文明施工要求较高,而且工期较紧张,在施工现场内利用尚未拆除的房屋或在草坪种植地搭建临时用房,生活和办公用房要求整齐、清洁,以保证文明施工,各生产用房和材料堆场根据施工需要依势搭建,除保证整洁、便于施工外,还需注意防火、防噪。5、施工道路、围护场外交通道路利用原有道路和临时道路。在施工场地外围设置临时围护,根据施工需要开设道口,旁放置宣传标语和警示语。利用已完工的临时道路和已建围墙。6、现场垂直运输现场垂直运输拟采用布置3台塔机和4辆汽车吊,重量大,运输距离高的采用塔机运输,重量57、小,运输高度低的采用汽车吊运输。7、施工用风现场施工用风布置3台8m3柴油空压机。第八章 材料计划和劳动力计划一、劳动力和材料投入计划1、本公司一旦中标,将立即按投标文件中所述安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。项目经理部在任务落实后3天内组建完成并进场开展工作。施工队伍于开工前5日内进场,同时进行进场教育及技术培训。技术人员、民工连队乘座汽车到达现场。2、工程所需主要机械设备采用平板车运输,入场时间服从施工总体计划安排。3、主要施工材料的采购运输:本工程所用材料主要以沿线各料厂为主,汽车运输到场。沿线没有的材料,本着符合技术要求的材料就近采购,汽车运输到场。4、工地各种资源的使用,充分利58、用当地现有的合格资源,以节约工程造价;材料的选用本着质量合格的原则就近选取各种材料。当地没有的资源,从外地调运。二、劳动力安排和材料投入的保证措施1、为了满足本工程需要,我公司对劳动力投入进行了详细计划和安排,劳动力具体的安排详见附表三。2、为了保证施工能顺利完成,我公司将灵活安排劳动力和材料的配备。从而保证施工能顺利完成。3、严密组织,精心安排工序,实行均衡生产,掀起阶段施工高潮,提早解除工期警报。根据工程特点,恰当安排季节性施工项目,增加全年施工天数,避开不利时间,争取最好效果,提高劳动生产率,达到提前工期的目的。4、加强材料管理,保证合格材料供应。项目经理部设专业材料供应系统,根据材料计59、划采购材料。充分备好所需的工程材料和施工周转材料,同时加强材料检测,确保工程材料质量,满足施工生产需要。5、强化施工调度指挥与协调工作,超前计划,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点工序采取垂直管理和横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。第九章 选用的主要施工机械及机械调配计划一、机械设备配置拟投入本工程的主要机械设备配置详见附表一二、机械设备使用管理1、实行人机固定、机械使用、保管责任制。2、实行操作证制度。对操作人员进行培训考核,确认合格给予操作机械设备。3、严格执行技术规定。4、建立大、中型机械设备档案,以便了解情况,便于使用和维修。三、机械设备的保养和60、修理1、日常保养:操作人员每日工作前、中、后应检查机械设备运行情况,调整各部位不正常的行程和间隙,按规定进行润滑,保持机械清洁。2、例行保养:一、二级例行保养由项目部操作工及维修工负责,三级保养必须报公司材料设备处,由公司材料设备处负责保养。修理:小修、临修可结合一、二级保养进行,由项目部实施,中修和大修必须有计划并严格执行,由公司材料处组织实施。3、现场机械设备管理由项目施工技术部门负责,其它部门配合。附表一:拟投入的主要施工机械设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表 单位:人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段后期收尾施工备注61、钢筋工1040103模板工205005砼工3070205架工20403010泥工10507015瓦工010005抹灰工0010010油漆工008010防水工00205普工20602020机械工151055其他工30402020合计155460375103附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称工期(日历天)计划6个月20天40天60天80天100天120天140天160天180天200天1施工准备20不占直线工期2土方开挖33人工挖孔桩施工104基础施工55地面以上主体结构施工506墙体砌筑施工457装饰装修施工658水电安装59清理、交验2说明:1、本工程施工计划总工期:6个月,缺陷责任期12个月。2、本工程计划开工日期:2014年5月,计划竣工日期:2014年11月。3、在施工过程中,我公司将根据实际施工情况及甲方要求,对施工进度进行适时修整、调整。附表五 施工总平面布置图项目部工人居住区拟建综合楼水电学校大门塔吊北值班室机械停放场材料加工场材料堆放场电水附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间管理人员办公室及住宿区300项目工区施工期间工人住宿500项目工区施工期间现场办公室150项目工区施工期间食堂100项目工区施工期间材料库300项目工区施工期间仓库及仓储300项目工区施工期间其它500项目工区施工期间合计2150