1、5100住宅钢筋、砌体、屋面、门窗工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3二、工程地质条件3三、施工部署5（一）原则要求5（二）前期准备51、生活区与办公用房设备52、场地材料堆放安排53、施工用电、施工用水5（三）施工准备工作计划61、技术准备62、劳动力组织计划63、主要机械设备计划64、工程测量仪器配备75、试验用品配量8四、主要分部工程施工方法和质量控制。8（一）土方开挖与基础施工方法81、施工顺序82、钢筋砼灌注桩83、地梁施工84、质量控制95、安全控制9（二）主2、体工程施工101、施工顺序102、钢筋工程10（二）模板工程141、模板选择142、柱模板143、梁模板144、现浇板155、模板拆除156、模板安装质量控制15模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差对照表16（三）、混凝土工程161、材料检验、试验与存放172、材料保管存放173、砼的拌制174、砼浇筑185、混凝土质量通病预控措施18混凝土外观质量通病预控措施18（四）、砌体工程211、砂浆212、原材料质量控制213、组砌方法214、质量保证措施235、安全控制23（五）、装饰工程施工242、抹灰前应先在基体表面进行冲筋或贴灰饼。244、女儿墙压顶抹灰外侧应做50mm宽、8mm厚挡水线。243、3、表面抹花大：由于操作方法不当及抹压遍数不够。251、施工方法：262、常见质量问题26（六）、屋面工程271、施工工艺272、常见质量问题28（七）、门窗工程29五、雨季施工29（2）沿基础沟、槽四周做挡土埂，防止雨水注入基槽内。30（6）雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。30六、安全施工技术组织措施30（1）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。30（4）认真落实“三宝”利用“四口”防护工作；30（8）消防保卫措施31七、文明施工措施311、施工现场围墙符合要求；31八、降低成本措施31一、工程概况本工程结构形式为框架结构，建筑面积为5100， 二、工程地质条件（一4、）工程地质条件序 号项 目内 容1设计等级丙级2桩基安全等级二级3持力层圆砾层4场地土类类5桩端阻力标准值Pak=3000kpa6地下水无地下水7冻土深度1.8m（二）总体工程特征1轴线距离详细施工图2基础基础形式桩砼强度等级桩砼：C30 地梁砼：C30钢筋、级复试合格3主体墙厚分别为370mm和240mm砂浆标号15层M10.0水泥砂浆，6、7、8层M7.5水泥砂浆。砼强度等级一层梁、板、柱砼标号C30，二层以上为C20。墙体材料陶粒空心砖钢筋、级复试合格4内装修做法内墙砂白灰地面地板砖顶棚砂白灰墙裙磁砖踢脚磁砖5外装修做法外墙白色丙烯酸外用乳胶漆及浅灰色弹涂门窗塑钢窗勒脚青色仿石面砖屋面S5、BS防水材料6给排水、采暖、电做法自来水采用钢管，由城市自来水系统供水排水采用PVC阻燃管，排水由市政污水管网排水雨水屋面有组织排水强电三相四线制供电系统，电压380U/220V采暖城市集中供热，上供下回循环地热系统三、施工部署（一）原则要求根据本工程施工场地狭窄，施工量大，施工工期内又横跨雨季施工的特点，本公司将选择施工经验丰富的工程技术负责人，同时合理配备施工机械以及及时提供工程款，制定切实可行的施工措施，以确保工程按期完成。（二）前期准备1、生活区与办公用房设备现场设工人生活区宿舍和办公用房，食堂、厕所严格按施工现场平面图进行搭设。现场及生活区安排人员做日常保洁，保证工人居住环境卫生。26、场地材料堆放安排由于本工地施工场地较狭窄，为使于施工及合理化利用场地，所以施工用砖、砂、石随运随堆放整齐，水泥存入所设库房，钢筋、木材按品种、规格进行分类堆放。3、施工用电、施工用水根据施工所用机械及现场照明，生活用电计算，施工现场设总配电箱一个，各用电器所用电由总电箱引出，用电设备实行“一机一闸一漏”制，均确保用电安全。施工用水采用自来水，施工时，自水源引至施工及生活区，以及各处配水点。（三）施工准备工作计划1、技术准备建立技术工作领导小组及管理系统。项目经理质量监督、报验、评定专业技术组长试验资料技术装饰工程电气暖通主体工程基础工程质检员质检员质检员质检员质检员分包工长分包工长分包工长混7、凝土工长钢筋工长模板工长土建工长2、劳动力组织计划合理组织劳动力是保证施工进度和施工质量的前提，根据本工程的特点进行劳动组织，见附表。3、主要机械设备计划根据本工程特点及工程要求，将合理配备施工机械，以确保工程顺利完成，见下表。机 械 设 备 配 置序号名 称规格单位数量设备电容量(千瓦)进退场日期单机计年 月 日1塔式起重机QT350台12121xx年5月25日至xx年10月25日2砼搅拌机JZ350台66.012.0xx年5月25日至xx年10月25日3插入式振捣器M26-50台31.54.5xx年5月25日至xx年10月25日4钢筋切断机CQ40-2A台12.22.2xx年5月25日至x8、x年10月25日5钢筋弯曲机CM40-1台12.52.5xx年5月25日至xx年10月25日6电弧焊机MH-36B台22.55.0xx年5月25日至xx年10月25日7木工机械园盘锯台13.03.0xx年5月25日至xx年10月25日10手推车辆10xx年5月25日至xx年10月25日4、工程测量仪器配备根据本工程实际特点，为确保工程顺利完成特配备以下仪器设备。序号名称单位数量规格型号1经纬仪架1TOJ2E2水准仪架1AL8-283磁力线坠个20.5kg4塔尺件15m5多功能检测尺件16钢盒尺个45m7钢卷尺个250m8乙炔压力表个100.25KPa9氧气压力表个1025MPa10磅称台2AC9、T-10型5、试验用品配量试验用品配置表序号名 称规 格单位数量1抗压试模150150150mm组82砂浆试模70.770.770.7mm组43坍落度筒个16、施工进度计划（附施工进度表）7、施工总平面布置（附施工平面布置图）四、主要分部工程施工方法和质量控制。（一）土方开挖与基础施工方法1、施工顺序施工顺序：放线定位人工成孔绑扎钢筋浇灌砼承台及地梁开槽垫炉渣抹找平层绑扎钢筋浇筑承台及地梁砼。2、钢筋砼灌注桩桩基施工前，首先在基坑内放好轴线，然后验线无误后放出桩位线，桩位用常规白灰定位法定位，并在桩头号砌不少于3皮红砖的桩头“护肩”，面层抹水泥砂浆找平。人工成孔过程中，随挖桩随检查桩位垂直度，10、桩持力层深度进入砾石层1dmm厚，做钎探试验并做详细记录，经地勘、设计、监理建设单位施工单位五方主体检查验收合格后，再浇筑砼。在施工过程中应严格按设计及施工规范标准及安全规范进行指导施工。3、地梁施工垫层要严格按控制桩顶及粗砂垫层上找平层的标高，找平层的宽度同粗砂垫层的宽度。地梁：钢筋绑扎完毕，经检查合格后，进行下道工序支模板，为了保证砼的几何尺寸，每隔1米沿梁长设置一道支撑，沿梁高每隔200mm设置一道支撑。砼：砼采用机械振捣，振捣时要保证砼的密实度和平整度。砼标号为C304、质量控制砼灌注桩必须对使用的原材料进行复试，其中合格后方可使用，水泥、钢材应具有产品出厂合格证。桩基砼施工完毕后应做11、桩基动载试验。混凝土使用的砂为中砂，含泥量不大于3%，石子含泥量不大于2%。骨料粒径（不包括爆扩桩）：碎石不大于40mm，配筋的桩粒径，采用2040mm，并不宜大于钢筋最小净距的1/3。坍落度：为68cm。砼灌注桩必须保证设计桩长、桩径、桩端进入持力层深度及桩扩大头直径。桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。钢筋笼上、下端应设置封闭的固定箍筋（箍筋与主筋间可点焊），并应设置控制保护层的钢筋支架。检查桩成孔质量合格后应尽快浇注砼，桩身砼必须留有试块，每个浇注台班每50m3砼不得少于1组，直径大于1m的，每桩留有1组试块。灌注桩的实际浇筑12、混凝土量不得小于计算体积。5、安全控制人工成孔灌注桩方案（1）每段挖土必须吊线检查中线位置是否正确，桩孔中心线平面位置偏差不应超过50mm，桩的垂直偏差不得超过1%，桩径不得小于设计直径，当挖至设计深度后，必须由设计、地勘、监理、甲方等人员验收后方可浇筑砼。（二）主体工程施工1、施工顺序绑扎柱钢筋支设柱模板浇筑柱砼支设梁板底模绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼。2、钢筋工程（1）、进场检验进现场的钢筋原材要逐批核验出厂证件，再按批量、规格取样复试，并按有关规定进行见证取样试验，按出厂公司产品标识及有关钢筋方面的规定进行原材料状态标识清楚、醒目。（2）、钢筋存放与标识存放钢筋的场地必须进行硬化，场地周围应有13、排水良好的坡向或排水沟，钢筋下部用100100木楞交叉做成支架，高200mm垫放钢筋原材，防止钢筋污染锈蚀。钢筋加工后的成型钢筋，标明分部、分段、楼层及构件名称，分类堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，所有成型钢筋应标明构件名称、部位、型号、规格、数量等。（3）钢筋翻样与加工钢筋翻样：、安排熟悉图纸、熟悉规范及有丰富专业水平的专职人员担任翻样员工作。、根据设计图纸、施工规范、变更洽商等进行钢筋翻样。、钢筋翻样做出的加工单由现场技术负责人审核签字后安排加工制作。钢筋加工：、以签字后的钢筋加工单做加工制作依据。、重新核对加工单，确认下料长度、成型形状及数量，检查钢筋规格，存量是14、否满足实际需要。、经复试后，结论证明合格的钢筋可以进行加工。、调试钢筋加工机械是否运转正常。、钢筋表面要洁净，粘着的泥土、油污、浮锈使用前清理干净。、级钢采用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。、级钢圆盘钢筋控制冷拉率不大于4%，采用原长定距离冷拉后定距控制。、钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配、先断长料、后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。、箍筋弯钩角度采用135，且双肢互相平行，长度要相等，平直长度10d。、除箍筋外，级钢筋末端均作180弯钩，圆弧弯曲直径采用与钢筋直径配套的轴心，用弯曲机弯曲，平直长度为钢筋直径的3倍。（4）15、钢筋绑扎与接头准备工作：、钢筋绑扎前，应对加工后的成型钢筋进行检查验收，符合要求后再使用。、备好作业工具，如常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、量具、白粉笔以及运输工具等。、熟悉图纸，核对成型钢筋的级别、规格、形状和数量否与料牌一致。、准备好垫块，铁丝或其它一些辅助用品。（5）、钢筋定位：、划出钢筋安装位置线，钢筋品种较多时，应在安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。、绑扎形式复杂的结构部位时，要事先考虑绑扎的先后顺序以及模板安装与绑扎钢筋顺序配合。、钢筋定位绑扎前应清除掉绑扎部位上的杂物。（6）、柱筋绑扎：、竖向钢筋最底部弯曲锚固筋四角处应为45向外，中间竖向钢筋呈90并用16、10钢筋焊接牢固，防止移位。、箍筋绑扎时，其弯钩应相互错开，并立4040皮数杆控制箍筋间距，水平且保持一致。（7）、梁板钢筋绑扎：、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫25mm的短筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。、箍筋的弯钩应交错设置，并与两架立筋绑扎。、板的钢筋绑扎其负弯矩筋采用马凳控制间距，并防止被踩弯曲变形。、雨篷、挑檐、阳台处要严格控制负弯矩筋的位置，采取有效的防护措施，以保证位置正确。、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。、框架梁节点处钢筋穿插稠密处，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利于浇筑砼的需17、要。、钢筋的保护层应按图纸要求留置。、梁、柱拉片的设置为：宽向每隔500mm设置一道，高向每隔200mm设置一道，拉片的长度根据砼梁、柱的截面尺寸确定。拉片采用1根6.5钢筋和两个2mm的铁片进行连接。板负弯矩钢筋采用马凳控制高度。马凳采用12钢筋进行焊制，高度按厚截面尺寸确定，设置负弯矩筋的长度小于800mm的设置两道，大于800mm设置三道（负弯矩筋的长度从梁端算起），马凳筋通长设置。（8）、钢筋接头：、本工程梁、钢筋均采用电弧单面搭接焊。、焊工应经培训和考核，必须持证上岗。、弧焊机要保证设备完好，焊机按规定正确接通电源并符合施焊要求。、电弧焊采用搭接焊工艺，单面焊缝，焊缝厚度为钢筋直径的18、0.3倍，焊缝宽度为钢筋直径的0.7倍，搭接焊长度钢筋直径的10倍。、焊接试件应及时找监理进行取样复式，合格后方可隐蔽。（9）、钢筋自检、预检及验收、绑扎操作过程中班组进行自检，随时纠正不符合要求部位的钢筋绑扎质量。、班组自检认为符合要求后，可申请质检员对绑扎质量进行全面检查，检查内容按检查部位、项目认真检查，并与施工图进行核对，发现问题，应随时通知班组整改，最后做出检查记录。、绑扎作业过程中，质量保证体系有关成员应随时进行质量控制检查，质量控制检查不定期，随机抽检，对从中出现的质量问题，由班组做出整改，由质检员监督落实。、质检员经检查确认符合验收标准后，即可申请报监理验收，验收合格后可进行下19、道工序。（10）、成品保护钢筋半成品：、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种分类堆放整齐，挂好标志牌，堆放场地应有遮护，防止日晒雨淋、水泡。、运卸钢筋半成品要小心装卸，不能随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋绑扎：、绑扎完的钢筋应避免撞击、踩踏，要采取相应防护措施，防止产生变形、松扣、掉扣。、浇筑砼时，裸露部位钢筋应采取防污染措施，以免污染钢筋。、搭接绑扎长度过大时要保证绑扣数量与间距，不得少扣。（二）模板工程1、模板选择本工程柱、梁、圈梁、构造柱等全部选择无变形、表面平整、刚度好的组合钢模。梁底、支撑、加固使用木模、木板。顶板亦选用大模，个别部位可锒嵌木模。对于个别结构节点部位应制作一定数量的定型20、模板。2、柱模板在柱的下面弹好柱的外轮廊线，将定型模板按线对正，然后坚固螺栓，校正模板垂直度，搭设钢管井架操作平台，调整柱模上口对角线，调整后，柱帮四周安装斜拉，斜支顶撑进行稳固。3、梁模板、在柱顶砼和墙体砼上标出轴线及梁位置的水平线，安装柱头模板；、按设计标高调整支撑的标高，支撑下垫板铺实，安装梁底，挂线找平，按规定起拱，起拱高度按跨度*0.003计算，主梁先起拱，次梁后起拱（先支主梁后支次梁）。、在梁支撑上设两道水平拉杆或剪刀撑，增强稳固。、钢筋绑扎、埋件，专业布管完后，即可安装梁帮，梁帮的上边一定要挂线找直，并挂线控制上口标高，然后进行加固。4、现浇板、按设计标高调整支撑高度，起拱、铺板21、，注意接搓平整。、纵横双向上下设水平拉杆，加固支撑，检查加固情况。、板模支立过程中，模板拼组要注意合理、经济、平整。、小于0.5cm的模板拼缝可采用粘胶带等措施，大于0.5cm以上的要用木条等定型木模进行封堵牢固。5、模板拆除柱模板拆除：先拆掉顶杆和拉杆，松动紧固螺栓，用撬棍轻轻撬动模板让它与砼分离，拆除顺序应先上后下。顶板、梁模拆除：当砼达到一定强度，且经技术负责人同意后安排拆除。拆除前先搭好简易满堂红架子，再拆除支撑，每根梁、每道龙骨留出两根支撑先不拆。操作人员站在已拆除的空间下面，拆去余下的支撑，使其梁底和龙骨自由滑落，个别不易掉落的模板可用钩子或棍撬动，使模板脱离砼的粘连，待成片模板全22、部拆除后集中运出整修、堆放。拆下的模板要及时清除粘连物，涂刷脱模剂，该修整的修整，拆下的扣件配件及时集中收集、存放。6、模板安装质量控制基本项目、模板接缝宽度不大于是1.5mm；、模板表面平整，发现坑洼、变形不得使用。、模板表面脱膜剂涂抹均匀，不粘浆，粘浆后及时清除。模板允许偏差范围（见下表）模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差对照表项 目允许偏差检查方法墙、梁、柱轴线位移3尺量检测标高3用水准仪或拉线尺量墙、梁、柱截面尺寸2尺量检测3每层垂直度2用2m托线板检查或多功能检查尺相邻2尺量检测两板表现高低差3用多功能检查尺检测表面平整度2尺量检测预埋螺栓中心线位移8拉线及尺量检测外露长度100拉线23、及尺量检测预留孔中心线位移8拉线及尺量检测截面内部尺寸100（三）、混凝土工程1、材料检验、试验与存放水泥进场时，材料人员及试验人员应索取查验出厂合格证，核对合格证书以及水泥标号、品种、出厂日期，数量是否一致，检查无误然后再整齐地码放在水泥中每袋取等量的样品共12kg组成一验收批去试验室做安定性、强度、凝结时间三项试验,试验结论合格的水泥方可使用。进场后的砂、石应目测检查其粒径、级配、含泥量是否超标，然后再按试验取样要求取样送检，当考察砂、石供应方产量比较大，且保证为同一产地，质量比较稳定，也可进行定期检验。全部试验项目均按30%比例做见证试验。2、材料保管存放入库的水泥按品种，标号、出厂日期24、分别堆放，并设立标志，做到先入库先用，并防止混掺使用；为防止水泥受潮，搭建水泥库采用密封式仓库，仓库顶必须保障不渗漏雨水，堆入地面设300MM高防潮层，袋装水泥放高度不超过1.5mm，水泥库四周水泥袋均离墙300MM，水泥存放时间不能过长，以免结块降低强度，水泥存放期在库内不能超过60d，（以出厂日期计算）。为保持现场整洁，砂、石料堆入有序，运料方便，并防止砂石料混入杂质，在搅拌站附近砌筑砂、石料仓、砂、石进场后自动卸入各自料仓，料仓储量不得爆仓。以满足次日浇筑需求为度，且卸车过后保持周边清洁。3、砼的拌制现场砼的拌制砼拌和物的原材料质量应符合配合比设计要求，并应根据原材的变化及时调整配合比。25、拌制砼时，严格按设计配合比对各种原材料进行计量，投料顺序依次为加1/2水砂水泥、砼外加剂同步进行石子剩余1/2水搅拌，砼最少搅拌时间为1.5min。当每一施工段，每一浇筑部位砼搅拌完毕后，搅拌机操作人员应将搅拌机设备内外清理，清洗干净，排尽积水，对搅拌机进行保养。砼坍落度应在砼浇筑前进行试验，技术人员及时量测坍落度，合格后正式进行搅拌施工。4、砼浇筑作业条件完成钢筋的隐检、预检、验收工作，检查支铁、垫块、保护层厚度是否符合要求，核实墙、板内预埋件，水电管线、盒、槽预留孔洞的位置，数量及固定情况，检查模板下口，洞口及角模处拼接缝是否严密，边角加固是否可靠，各种连接、拉结件是否牢固。顶板浇筑前必须26、搭好行走马道，行走马道采用250mm高钢筋马凳铺脚手板供施工人员行走、操作。吊斗布料均匀，移动布料，堆积厚度不得超过200mm，振捣棒操作手对板面振捣间距严格掌握，振捣时间以砼不再下沉，表面出现浮浆为准，浇筑要求及质量要求另详砼外观质量通病预控措施。5、混凝土质量通病预控措施混凝土外观质量通病预控措施序 号现 象预 控 措 施1蜂窝、保持良好的砂石级配，加强计量管理，砼搅拌均匀，和易性要好；、模板选料要精细，接缝要严密，保证模板不跑浆漏浆；、柱不超厚浇筑，顶板振捣间距均匀（500mm）振捣时间适宜，不漏振；、避免出现石子赶堆，砼离析现象，遇此情况不能使用。2麻 面、执行“蜂窝”现象预控措施条；27、模板表面清除干净，浇筑前浇水湿润，不得拆模过早；、脱模剂涂刷均匀，不漏涂；、振捣时间要充分，并不得产生离析现象，充分排出砼内气体。3孔 洞、钢筋密集区选择最佳下料方式，不易振捣处换小振捣棒插入振捣；、洞口处应设一排气孔，排除砼内阻力气体，洞口部位两侧，上下模板应用附着式振动器辅助振动密实或用振捣棒加强振捣；、其它按“蜂窝”现象采取预控措施。4露 筋、钢筋加工尺寸准确一致，绑扎后不贴模板，正确安装保护层垫块；、柱、梁、钢筋采取定位措施，可用钢筋骨架装置定位，视部位情况采用临时或直接埋入方式保护钢筋位置准备；、其它按“蜂窝”现象采取预控措施。5烂 根、彻底检查，清除模板底部杂物，冲洗干净，堵塞底28、部缝隙防止跑浆，不漏振；、浇筑前均匀的在模底铺50mm厚同配合比无石子砂浆；（柱）、水灰比不能过大，防止石子沉底，加强搅拌使砼和易性良好；、控制布料斗浇筑高度，不能产生石子赶堆，离析现象。6缺棱掉角、模板安装应考虑折模掉角因素，阴阳角处均按小八字或小圆角设计；、木模在浇筑前更应提前湿润，避免木模膨胀后对砼造成拉裂；、拆模不可过早，也不准用力过猛造成人为损害，拆模后及时养护；、板缝必须保持平整、严密、专人检查，安装模板时板缝采用海棉条嵌补。7洞口变形、设计足够刚度的洞口模板，安装后复查位置的准角程度；、对称浇筑，防止砼把模板顶偏造成移动，可采用钢筋支撑定位保持洞模稳固。8错 台、放线后检查核实放29、线结果，避免模板移位，调整顺直和垂直，保持模板平整；、模板支撑应顶实，不能产生间隙，浇筑前应检查每一根支撑状况及时纠正，使支撑重新复位，防止浇筑后产生错台。9平整度差、模板进场检测模板平整度，使用过程中也应经常查验；、安装必须每块检查其平整度，不符合要求，不平整的模板禁止使用，支模时，水平、垂直均应挂线安装，并进行验证。10裂缝、严格对砼拌和物的水灰比进行控制，控制搅拌机加水管的每秒流量，按配合比用水量正确使用，并控制好坍落度，严格计量水泥用量，不宜过多以免产生收缩裂缝，浇筑振捣时间不能太长，防止表面浮浆过多产生龟裂；、按要求进行充分养护，防止表面脱水干缩，顶板支撑拆除不得过早，板面严禁堆积超30、重量物品，上下模板支撑在同一垂直点，拆模方式妥当，防止人为造成砼开裂。（7）具体施工过程中，施工人员应严格根据项目部技术人员下发的技术交底，安全员下发的安全技术交底进行施工操作。（四）、砌体工程1、砂浆水泥、砂子原材经试验合格后使用，砂浆试块按规定制作试压，按设计砂浆加强度等级由试验室出具配合比，按配合比严格计量投料拌制砂浆。砌筑部位砂浆使用应做到工完场清，连续使用不超过4h。2、原材料质量控制、红砖轻体材料与红砖，必须具有出厂合格证，方可进厂，进入现场后，经监理现场取样，并场达至检测中心检测，检测合格后方可使用。3、组砌方法轻体材料砌筑、砌筑填充墙使用砌块，宜提前12d适当浇水湿润。严禁雨天31、施工。砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。、按图纸设计的轴线位置，准确的放出墙体两侧的边线，然后用尺仔细核验尺寸，确认无误后方可砌筑；、排砖摞底时如遇局部不平，高差超过30MM,不得用砂浆直接找平，应用C15以上细石混凝土找平后砌筑；轻体砌块水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满广东省应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝。、轻体砌块墙中人为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处墙大同小异应小于600mm，并在顶部设置钢筋砼过梁；填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。、砌筑填充墙时，墙底部应砌普通红砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。、32、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋长度、规格、数量，间距应符合设计要求。填充墙与框架之间的缝隙应用砂浆填满。设计无要求时，拉结筋应符合下列规定：沿柱高每隔500mm配置2根6拉结筋，拉结筋伸入墙体长度为一、二级框架为沿墙全长设置，三、四级框架不应小于墙长的1/5且不应小于700mm。、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一不寒而栗空隙，在抹灰前采用侧砖、立砖斜挤紧，其斜度为60左右。砌躲藏砂浆应饱满。也可在抹灰之前采用一侧支摸，从另一侧灌入细石砼（加砼微膨胀剂）捣实。、砌体填充墙充墙长度大于5m时，墙顶部与架宜有拉结措施。墙高度超过4m时，应在墙中设置10厚的钢筋砼水平拉梁。433、质量保证措施墙体位移：放线、弹线要经过校核检验进行确认，再排砖撂底，并在施工过程中反复与图纸核对，发现问题立即纠正。游丁走缝：排砌块时，立缝一定要排匀，水平高度两端应确认无误，施工中并随时目测或用工具检测，做到灰缝均匀、高度一致。砌筑砂浆：砂浆拌制符合要求，并随机检查拌制情况和设料配比情况，保证砂浆强度等级和拌制质量，并把砂浆使用控制在允许时间以内，按规定做好砂浆的取样试压和养护。拉结筋按设计要求和规范规定，设置墙拉筋，钢筋不得弯曲、变形，保证位置发放准确，砂浆铺垫饱满。标高控制由木制皮数杆线控制严格掌握洞口、圈梁、过梁设计标高，不得出现允许外的误差。过程经验砌体施工中，质检人员以及施工人员34、要认真做好自检、互检，随时进行质量检查及评定工作。5、安全控制瓦工不准站在砖墙上做砌筑、划线、勒缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砌筑时斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净防止掉落伤人。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。为了防止物体打击和高空坠物，操作人员在现场必须戴安全帽，建筑物四周必须搭设安全网。砌筑时必须听从工长、技术员的指挥，不允许有蛮干和不服从指挥。（五）、装饰工程施工外墙抹灰1、抹灰前墙面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润墙体。光滑的砼面应做“毛化处理”。其方法有两种：一种是钎子凿毛3使其粗糙不平；另35、一种是将光滑的表面刷洗干净，在其表面用扫帚上一层1:1稀粥状水泥细砂浆，内掺用水量20%的107胶，使之凝固在光滑的基层表面，手掰不动为止。2、抹灰前应先在基体表面进行冲筋或贴灰饼。3、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致，滴水严禁采用划沟的做法。4、女儿墙压顶抹灰外侧应做50mm宽、8mm厚挡水线。5、外墙抹灰时窗膀、大角及阳台的线角应从上到下挂垂直通线，两个及两个以上的单窗（在同一标高）或通长连窗的窗台及悬底抹灰要挂通线。两个以上的外阳台在阳参底边与上表面的横向要挂通线。水平通线允许偏差5mm。36、6、外墙抹灰不允许一遍成活,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。抹灰应分层抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm。7、外墙抹灰分格缝宽度宜为20-30mm，分格缝应四角交圈，深度均匀，分格缝应顺直、平整、光滑、棱角整齐。8、外墙抹灰前应在阳台、柱垛、勒脚、窗台等处在水平垂直两个方向拉通线找平、找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰，并做好泛水和滴水槽，墙面成活后带清水刷。同一墙面接槎时，可把接槎位置没于阴阳角处或分格条处，不易明显。墙面分格粘塑料分格条，要交接严密，横平竖直，不得扭曲，抹灰应自上而下进行，抹底子灰前要浇水润湿基层，底子表面七成干时，再罩面层。外墙抹灰常见的质量问题：1、空鼓、裂缝：由于37、基层处理不当或基层末清理干净。基层浇水湿润不足或砂浆配制差等原因。2、表面平整度差：由于施工操作末认真冲筋或末上杠找平以及抹压遍数不足。3、表面抹花大：由于操作方法不当及抹压遍数不够。4、接槎明显：由于施工之前没有确定留槎部位及施工中不认真接槎处理。5、室外大角及横竖线条不顺直：由于施工操作不认真，不提前冲筋，抹灰时挂线不准确等造成外墙线条不顺直误差较大。内墙抹灰室内墙面抹灰前，先用托线板检查墙面平整度和垂直度决定抹灰厚度，贴灰饼冲筋拉线，待冲筋灰饼销干后，再进行底层抹灰。石灰砂浆的墙面阳角要1:3水泥砂浆抹暗护角，护角高低不低于2m。天棚抹灰前要将顶棚上的浮着砂子杂物扫净，刷素水泥浆一道，四38、周的墙上要弹出水平线，并以此线为依据先抹顶棚四周，再圈边打平顶棚表面要压平、压实，不要有抹纹和气泡，接槎处平整不露痕迹，顶棚与墙面相交的交线成一条直线。地面工程：1、施工方法：（1）地面应铺设在均匀密实的基土上。填土或土层被扰动的基土，应予分层压（夯）实。（2）采用卵石作基土表层加强时，应均匀铺成一层，粒径宜为40mm，并应（压）夯入湿润土层中。（3）水泥混凝土地面垫层，砼强度等级C20，厚度不得小于60mm，并按试验室出具的配合比通知单拌制，严格控制水灰比，砼垫层应平整，并应浇水养护。（4）所使用材料铺贴前应对其规格尺寸、外观质量、色泽花纹、图案等进行预选或试拼编号。对有裂缝、掉角、翘曲和表39、面有缺陷的板块应选出不用。（5）每个房间在铺贴前要进行排活、分段按顺序铺贴。校正房间规方。各房间应挂通线，有半块板材时应两侧均分，块材与墙体不得有空隙。（6）铺贴板块应用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设，铺贴时宜采用水泥浆作结合层。厚度宜为2-2.5mm，并随刷随铺贴。（7）面层铺贴24h内，根据各类板材面层的要求进行擦缝、勾缝或压缝工作。同时应随即清理面层水泥，并用覆盖材料覆盖保护，并应洒水养护。2、常见质量问题（1）板块空鼓：原因是基层表面清理不净或浇水湿润不够，涂刷结合层时间过早，以及板块铺设前未浸水湿润，砂浆稠度没控制好。（2）套割差：施工操作时不认真使用机械套割或套割不吻合。（3）40、房间规方差：由于施工前未认真规方房间致使房间墙边出现楔子缝。（4）表面划痕、碰伤：由于成品保护差，下道工序施工时造成表面划痕或碰伤。（六）、屋面工程1、施工工艺（1）保温层、找平层保温材料应按设计要求选用。可用松散、板状保温材料做保温层。铺设保温材料的基层应平整、干燥和干净。保温材料含水率不得超过规定要求。块体保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接。找平层采用水泥砂浆。找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，并浇水养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层应分格施工，分格间距不大于6m，分格面积不大于38为宜。分格缝宽20mm。屋面出水口周围50cm范围内的坡度41、不应小于5%。（2）卷材防水卷材防水材料为SPS防水材料。材料进场后应抽样检测合格后方可施工。卷材防水层施工前应检查找平层是否清理干净，是否干燥。对有空鼓、碎裂、面层酥松等缺陷的应及时处理。卷材铺贴时，当层面坡度小于3%时，卷材宜平行层脊铺贴当层面坡度在3%-15%之间时，卷材可行或垂直脊铺贴，但上、下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材应用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。对于沥青防水卷材及所有的新型材防水材料满粘法施工，长边搭接长度不应小于80mm，短边搭接不应小于100mm。高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材满粘法施工，长边、短边搭接均应不小于80mm。卷材铺贴前应在找平42、层上涂刷冷底子油，涂刷均匀，不漏底，不堆积。屋面防水泛水高度小应低于250mm。铺贴卷材时应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲皱折。搭接部全的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随即刮平封口；也可用热熔法接缝。2、常见质量问题保温层：（1）保温材料厚度不足：由于材料板块厚度不够以及铺设松散保温材料厚度达不到设计要求。（2）铺设块状材料不实：保温铺设不实，影响保温效困，易造成找平层裂缝。找平层：（1）空鼓：由于基层不实，或末浇水养护及由于标号过低。（2）表面起砂、裂缝：抹压遍数不够、标号低、养护差以及分格过大。卷材防水：(1)屋面积水：有泛水的屋面、檐沟等泛水过小，或由于找平层局部不平及43、水落口处坡度过小。（2）屋面渗漏：卷材破损、铺贴质量差，收头做法不规范等造成渗漏。（3）防水层空鼓：基层不干燥，铺贴压实不均，或屋面保温层潮气排不出等。（4）搭接长度不够：由于施工操作不认真检查。（七）、门窗工程（1）所有门窗按设计要求委托外加工，进场时按质量标准组织验收，门窗框安排在抹灰前进行安装，门窗扇待室内粉刷前统一按自上而下施工原则进行安装，塑钢门窗由生产厂家组织安装，内门自行组织安装。（2）进场后的门窗要妥善保管，垫平立稳，保证不扭曲变形，按种类、型号分存放，防止碰撞。（3）门窗安装必须进行过程检验，要求操作人员实行自检、互检、安质员随机进行抽检，不符合要求的一律返工重安，直至符合要44、求。（4）门窗的各种五金配件要求在粉刷、油玻工程完成后集中安装，以防止丢失或人为损坏，门窗工程安装应制定相应的成品保护措施。五、雨季施工本工程基础与主体施工正值雨季，特制定如下措施：（1）雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚等做好全面检查，防止渗漏，做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅道。雨后现场不陷、不滑、不泥拧、不存水。（2）沿基础沟、槽四周做挡土埂，防止雨水注入基槽内。（3）脚手架底部地找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。（4）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械设备要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（5）龙门45、架、塔吊高空设置安装好避雷装置，并进行摇测检查，四周要有排水设施。（6）雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。（7）浇筑砼前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，施工现场要准备大量防雨用具，以备浇筑时遇雨进行遮盖。六、安全施工技术组织措施（1）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。（2）建立健全各种安全规章制度，对违章作业者要视其情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤等事故的发生。（3）各种机械设备要专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病操作。（4）认真落实“三宝”利用“四口”防护工作；（5）基础挖土方，人工成孔要铁护壁，注意孔内通风。大开挖按规定放坡，同时46、作好支撑，防止塌方伤人，基槽四周设防栏，夜间设红灯示警，以防伤人。（6）施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电两级漏电保护，所有用电设备均采用一机一闸制，同时做好接零保护，传动部位要设安全防护罩。（7）脚手架要按规范进行搭设，施工层要满铺手板，有防护栏，并挂安全网。（8）消防保卫措施施工工地成立由工厂长兼任消防保卫小组组长，组员相对稳定，建立领导值班制度，定期对消防保卫工作进行检查；现场设有明显的防火宣传标志，定期对职工进行治安、防火教育。施工现场备有足够的消防器材，设置消火栓；现场使用明火作业必须由工长亲自审批，明火附近不得有易燃易爆物品；易然、易爆、刷毒等危险物品单独存放，专人负47、责，必须有严格的领退料手续；施工现场主要出品设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录。七、文明施工措施1、施工现场围墙符合要求；2、材料、物件、料具，临建要按施工现场平布局合理堆放，材料堆放要整齐，标识要齐全；3、施工现场整洁卫生，施工中做到工完场清；4、设备、工具要按时保养，随时检修，保证使用率、完好率；5、食堂、宿舍、厕所要卫生，禁止随地大小便；6、施工现场禁止赌博、酗酒闹事、打架斗殴，发现以上情况要进行严肃处理。八、降低成本措施1、改革施工技术，本工程使用钢模板、钢脚手架，循环使用。采用砼添加剂以节约水泥，采用砂浆外加PH微沫剂，在微添剂掺入抹灰用的石灰砂浆中约节省生石灰50%，掺入混合砂48、浆中，可省去全部生石灰，并能提高20%30%强度，并能减少用水15%；2、现浇采用冷孔扎带肋钢筋节约钢材，用龙门架、搭吊作垂直运输；3、合理布置施工现场，采用先进的施工方法。加快施工进度，缩短施工工期。4、加强对施工机械的维修保养，合理调配和使用机械，提高机械的完好率和利用率；5、材料采购做到货比多家、物美价廉，防止跑、冒、滴、漏现象发生；6、降低交通运输成本。如引进线性规划以缩短运输距离改进运输和装卸方法，合理进行土方平稳，以节约土方运输和人工费。项目名称工程量劳 动 力 计 划技工力工木工砼工钢筋工抹工架子工吊装油工电焊机械水暖电气土方工程20基础工程10201041542214主体工程砌体1025184204244钢筋砼18420422144吊装2288屋面工程54454122装饰外装101554内装101554地面8124门窗7其它水暖4电气4