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7.5万m2十四层办公写字楼通风工程防排烟系统安装施工方案41页
7.5万m2十四层办公写字楼通风工程防排烟系统安装施工方案41页.doc
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大厦办公
上传人:职z****i 编号:1007634 2024-09-04 41页 647.78KB
1、7.5万m2十四层办公写字楼通风工程防排烟系统安装施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1 编制依据61.1 编制说明61.2 编制依据61.2.2 采用的施工及验收标准、规范62 工程概况62.1 工程概况73 施工部署113.1 管理目标113.1.1 施工质量目标113.1.2 安全和文明施工目标113.1.3 环保目标113.2施工组113.3 施工计划安排123.3.1 劳动力计划123.3.2主要施工机具133.3.3主要计量器具133.3.4工期保证措施144施工准备155 施工2、方法165.1通风风管安装165.1.1风管制作165.1.2风管安装19E)风管连接的密封225.2质量标准和验收235.2.1风管的漏光检测235.2.2风管的漏风量测试235.3阀部件安装255.3.1风阀安装255.3.3消声器安装265.3.4风口安装275.4设备安装275.4.1开箱检验275.4.2基础验收、放线275.4.3搬运和吊装285.4.4减振器安装285.4.5风机安装285.4.6设备运转、验收306 质量保证体系及措施326.1 工程质量目标326.2.1 质量管理责任制326.3 质量控制和保证的具体措施346.3.1 确保质量目标达到的措施346.2.3 质3、量控制点及控制措施357 安全生产、文明施工及环保措施357.1安全和消防、保卫管理357.1.1管理目标357.1.2 管理制度357.1.3 临时用电管理367.1.4 施工机械管理367.1.5 安全防护管理377.1.6 预防和应急措施377.2 文明施工管理377.3 环保管理387.3.1管理目标387.3.2管理措施388.1成品保护管理398.1.1 成品保护工作的主要内容398.1.2 成品保护的主要措施398.2 雨季施工措施4010技术资料目标设计4210.1技术资料编制依据4210.2技术资料编制要求4210.3技术资料编制内容421 编制依据1.1 编制说明 本施工方4、案是为xx工程通风工程施工需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在保证工程质量及安全施工的前提下,确保工程按期完成。在该合同的施工范围内包括送排风系统、防排烟系统。1.2 编制依据1.2.1 本施工方案系依据由xx公司设计的暖通空调施工图、已签发的图纸会审记录及签订的工程承包合同编制而成。1.2.2 采用的施工及验收标准、规范本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案:序号标准、规范、方案编号1人民防空地下室设计规范GB50038-20052人民防空地下室设计规范图示07SFK10通风专业3防空地下室通风设计2007合订本FK01、024人民防空工程设计防火规范GB50098-200955、汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-976建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20028机械设备工程施工及验收通用规范GB50231-20099压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711通风与空调工程施工规范GB50738-201112通风管道技术规程JGJ141-200413建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB50349-200514风机安装05K10215室内管道支架及吊架03S40216建筑设备施工安装通用标准图集91SB17建筑xx6、杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200318建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-200919通风与空调工程施工工艺标准20xx工程施工组织设计监理工程师批准的其它有关行业及地方技术规范的图集。2 工程概况序 号项 目内 容1工程名称xx工程2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6总包单位7建筑面积75150万平方米8层 数地下四层;地上十四层9工程工期10结构类型11功能性质综合办公楼12质量标准xx杯2.1 工程概况本工程为xx工程,位于xx市。地下四层,地上十四层,地下四层至地下二层为汽车库,其中地下四层为为人防区,地下二层局部为设备用房、垃圾房等。地下一层为设备用房、员工7、餐厅、小型精品超市、自行车库等。首层为出入口大堂、银行、咖啡厅、商务餐饮。二层至十四层为大开间出租用房。总建筑面积为75150万平方米,其中地下建筑面积为27150平方米,地上建筑面积为48000平方米。本工程通风包括:防排烟系统、正压送风系统、排油烟系统、送、排风系统和卫生间排风系统。地下室通风系统:地下四层为人防区,分为两个防护单元第一单元分为两个抗爆区,和两个防火区域,设备有2台人防送风机,3台防排烟风机,3台送补风风机。见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PPY-01/B4排风排烟风机B4排烟机房B4车库防火分区12台,低速3500m3/h高速45000m3/h双速8、风机,平时低速排风,火灾时高速排烟2PPY-02/B4排风排烟风机B4排烟机房B4车库防火分区21台,低速28000m3/h高速40000m3/h双速风机,平时低速排风,火灾时高速排烟3SBF-01/B4送风兼补风机B4送风机房B4车库防火分区12台27500m3/h与PPY-01/B4联锁启停4SBF-02/B4送风兼补风机B4送风机房B4车库防火分区21台23500m3/h与PPY-02/B4联锁启停5RSF-01/B4人防送风机B4排烟机房B4防护单元11台14000m3/h战时送风6RSF-02/B4人防送风机B4排烟机房B4防护单元21台8000m3/h战时送风地下三层分为三个防火分9、区,见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PPY-01/B3排风排烟风机B3排烟机房B3车库防火分区12台,低速28000m3/h高速40000m3/h双速风机,平时低速排风,火灾时高速排烟2PPY-02/B3排风排烟风机B3排烟机房B3车库防火分区21台,低速4000m3/h高速4000m3/h双速风机,平时低速排风,火灾时高速排烟3SBF-01/B3送风兼补风机B3送风机房B3车库防火分区12台25000m3/h与PPY-01/B4联锁启停4SBF-02/B3送风兼补风机B3送风机房B3车库防火分区21台23500m3/h与PPY-02/B4联锁启停5PF-01/B3排风10、机中水泵房中水泵房1台6000m3/h6PF-02/B3排风机消防泵房消防泵房1台2500m3/h7SF-01-/B3送风机中水泵房中水泵房1台5000m3/h地下二层分为三个防火分区,见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PPY-01/B2排风排烟风机B2排烟机房B3车库防火分区12台,低速30000m3/h高速40000m3/h双速风机,平时低速排风,火灾时高速排烟2PPY-02/B2排风排烟风机B2排烟机房B3车库防火分区21台,低速28000m3/h高速40000m3/h双速风机,平时低速排风,火灾时高速排烟3SBF-01/B2送风兼补风机B3送风机房B3车库防火分区11、12台25000m3/h与PPY-01/B4联锁启停4SBF-02/B2送风兼补风机B3送风机房B3车库防火分区21台23500m3/h与PPY-02/B4联锁启停5PF-01/B2排风机给水泵房给水泵房1台1000m3/h6BF-01/B2排风机物业办公物业办公1台10000m3/h7SF-01-/B2送风机给水泵房给水泵房1台1250m3/h地下一层分为六个防火分区,见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PY-01/B1排烟风机B1内走道B1内走道1台,26000m3/h防火1区厨房排烟2PF-01/B1排风风机制冷机房制冷机房1台,13000m3/h3PF-02/B1排12、风风机换热机房换热机房1台,,10000m3/h4PF-03/B1排风风机变配电室变配电室1台,15000m3/h5PF-04/B1排风风机自行车库自行车库1台,15000m3/h6PF-05/B1排风风机厨房厨房1台,6000m3/h7PF-06/B1排风风机厨房厨房1台,7000m3/h8PF-01/B1J排风风机夹层车库夹层车库1台,10000m3/h9SF-01/B1送风机制冷机房制冷机房1台,10800m3/h10SF-02/B1送风机换热机房换热机房1台,8500m3/h11SF-03/B1送风机变配电室变配电室1台,13000m3/h12SF-04/B1送风机自行车库自行车库1台13、,13000m3/h13BF-01/B1补风机厨房厨房1台,7000m3/h排油烟系统:地下一层厨房设两路油烟道排烟,排油烟经过油烟净化装置处理后集中排放,油烟处理设备安装在14层屋顶。厨房补风由厨房补风机供给,厨房设有排风兼排烟。加压送风系统:见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1ZS-01/B1正压送风机地下一层5#楼梯间送风1台,25000m3/h地下一层至首层2ZS-01/RF正压送风机屋顶1#、3#楼梯间送风2台,50000m3/h地下四层到首层每层两个,以上每个两层两个3ZS-02/RF正压送风机屋面2#、4#楼梯间送风2台,32000m3/h地下三到首层每层两个14、,以上每个两层两个4ZS-03/RF正压送风机屋面合用前室2台,12000m3/h地下四层和14层合用前室每层两个排烟系统:见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PY-01/RF排烟风机屋面B2-12层内走道2台,18000m3/h地下二层至12层每层两个2PY-01/12F排烟风机12层机房B1-12层内走道2台,27000m3/h地下一层、2层至12层每层两个卫生间排风系统:见设备表:序号设备号设备名称位置服务对象数量和参数备注1PF-01/RF排风机屋面2层-14层2台,7000m3/h每层都设有排气扇2PF-02/RF排风机屋面地下四层-14层2台,8000m3/h每15、层都设有排气扇3PQ排气扇排气扇地下一5#卫生间地下一5#卫生间PQ3 2台PQ254台PQ151台不设排风风机,由排气扇排风通风系统管材详见下表:序号系统管材接口形式与风机连接保温材料1送排风正压送风镀锌钢板法兰连接涂塑纤维棉质三防布2吊顶内消防排烟、厨房排油烟风管、防火阀与防火墙间的风管硅钛合成高温耐火软接采用30mm厚铝箔超细玻璃棉3 施工部署该工程具有工程量大、施工现场场地狭小、无材料堆放及加工场地、交叉作业繁多、作业面广、施工质量要求高的特点,我单位抽调具有丰富施工经验的骨干力量参战,并通过精心安排,组织强有力的领导班子,针对工程特点制定出相应措施,科学管理,确保工程按期顺利完成。316、.1 管理目标3.1.1 施工质量目标“质量第一,用户至上”,在本项目中,我们将以ISO9002质量保证体系为基准,以推广应用新技术、强化施工技术管理为技术保障,以高标准严要求,高起点为创优质工程的指导思想,以奖优罚劣和各项质量措施的制订和执行为手段,创建优质工程。3.1.2 安全和文明施工目标实行“六无一控制”:无因施工原因引起的安全等级事故;无因工伤死亡和重伤;无机械设备大事故;无火灾事故;无重要器材设备危险品被盗和爆炸事故;无责任交通重大事故。3.1.3 环保目标按照本工程的要求,我们采取有效措施,按照ISO最大限度地减少施工噪音和环境污染,最大限度减少对附近居民的正常工作和生活的影响,17、符合市政府相关规定。3.2施工组工程经理 安全员 施工员 材料员 质检负责人 技术负责人工程技术部技术员资料员专业项目经理xx3.3 施工计划安排3.3.1 劳动力计划根据工程各阶段施工情况,及时调配相应的施工人员,实行动态管理,编制各种材料、设备、机具、仪表计划,以确保工程施工质量和施工进度,劳动力计划见表1。 劳 动 力 计 划 表 表 1序号工种数量备注1水暖工20人2通风工20人3壮工10人4保温工10人5电工2人6调试工5人根据施工进度和工程量安排,施工工人最高峰时可达67人。3.3.2主要施工机具根据工程进度计划,编制主要施工机具计划及主要计量器具计划。施工机具计划见表2。 主要机18、具计划表 表 2序号设备名称/品牌规格/型号单位数量主要用途1电焊机BX3-500台30管道安装2空压机1.6m3台1管道试压3大型镝灯盏8地下照明4汽车吊25t台2材料装卸5汽车吊50t台1设备装卸6法兰风管成型机台2风管制作7咬边机台6风管制作8开卷机台2风管制作9剪板机台3风管制作10折边机台6风管制作11气焊设备套30管道安装12磨光机100台25设备安装13倒链310t台25设备安装14电锤台25设备安装3.3.3主要计量器具主要计量器具均需在有效期内使用,应按期到指定的检定部门进行检测。主要计量器具见表3。 主要计量器具表 表 3序号名 称单位数 量备注1漏风仪台12风速仪台13风19、压仪台14红外线温度测试仪台15转速测试仪台1 3.3.4工期保证措施3.4.1.1进度目标控制计划为了保证各分部、分项工程均有相对充分安装的时间,保证工程施工和施工质量,运用梦龙项目管理软件及project软件编制总体施工进度计划,并确定关键线路,以此为依据,制定“年、月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划,在计划实施过程中,及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析,根据分析结果及时调整工期计划及资源配置,以确保工期。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.4.1.2施工进度保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程20、进度的关键一环。本项目的计划体系将以周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出材料设备进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.4.1.3技术及工艺保障(1)编制有针对性的施工方案和技术交底,“方案先行,样板引路”是施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准化熟悉和掌握,使工程施工有条不紊地按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图21、文并茂,做到生动、形象,并落实到现场实际操作中。(2)采用流水施工项目根据工程工期要求,按照总控计划安排,采用流水施工方式进行组织施工。流水施工方式是一种科学的施工组织方法,在实际施工中,本投标人施工单位将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍的需要。(3)广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。本投标人项目部针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。(4)加强业主、监理、设计的合作与协调,积极主动地为业主服务本投标人项目部将从工22、程大局出发,积极协助业主的工作,包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作,与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。3.4.1.4严格执行工地会议制度工地每天召开各作业队工作会,总结当日计划完成情况并安排次日工作计划,工作会由生产经理主持,各作业队队长参加。每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划,对急需解决和亟待处理的问题进行讨论,并制定相应措施,确保下步工作顺利实施。3.23、3.1.5及时组织分项、分部工程验收对已完分项、分部工程项目及时组织验收,保证下道工序及时展开。3.3.1.6制定并加强成品保护措施制定并加强成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。3.3.1.7交叉施工管理原则(1)各专业之间的交叉施工,历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面,必须重点解决。解决此矛盾的原则:(2)机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,选择合理的穿插时机,必须根据总体进度计划统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。(3)明确责任,正确划24、分利益关系。(4)建立固定的协调制度。(5)一切从工程全局出发,各分包单位应在总包的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建及装饰施工要为机电安装创造条件,机电安装要注意对成品及半成品的保护。4施工准备根据合同要求与建设单位签订供货协议,明确双方材料设备供应范围及责任。根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。材料设备自检合格后,要及时向监理进行材料设备的报验。5 施工方法5.1通风风管安装5.1.1风管制作由于本工程具有工程量大、现25、场位置狭小的特点,风管的提前预制是保证工期一个重要环节,否则将造成风管预制、安装的脱节,直接影响到整个工程进度的顺利进行。通风及空调管道的预制应有足够的场地来存放材料、半成品。受现场条件限制,风管预制拟在场外加工厂进行,以成品形式运至安装现场。在土建单位进行施工时,要与之积极配合进行洞口预留工作。墙和楼板的预留孔洞应符合要求,避免遗漏。 材料要求:所使用板材、型钢材料具有出厂合格证或质检文件。制作风管及配件的钢板厚度符合施工验收规范规定。镀锌薄钢板表面不得有皱纹、结疤、积水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 风管制作工艺流程:领料展开下料方法兰下 料圆法兰卷 圆焊接接划线下料冲孔打眼找正找平打孔打26、眼剪切倒角咬口制作风管折方成型铆法兰翻边检 验成品喷漆成 品不合格本工程风管材料采用镀锌钢板,成品不喷漆。1)板材下料划线:划线基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法已采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样、风管的不同几何形状和规格,分别进行划线展开。2)板材剪切:剪切前必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3)板材倒角:板材下料后在扎口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如下图:机械倒角手工倒角4)板材连接:金属薄板连接的风管可采用咬口连接、铆钉连接和焊接等不同方法。5)宽度大于500mm的矩形弯管,设27、导流叶片,矩形风道大边大于630mm,长度大于1200mm加角钢腰箍一道,腰箍角钢规格小于风管法兰一号。6)咬口连接:根据使用范围选择咬口形势。适用范围参照下表:序号名 称适 用 范 围1单口用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口2立咬口用于圆形弯管或直管的管节接口3联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通或四通管的咬接4转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统,有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝5按扣式咬口现在矩形风管大多采用此种咬口,有时也用于弯管、三通或四通管7)铆钉连时必须使铆钉中心垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中间不可加垫料,28、设计有规定时,按设计要求进行。8)管道折方:咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需的角度。9)合缝:折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口咬合完整,无胀裂和半咬口现象。10)法兰加工:11)矩形风管法兰加工:a. 方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径,用型钢切割机按线切断。b. 下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔,孔距及法兰用料规格应符合施工验收规范规定。见下表:风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M8129、500b25004042500b4000505M10c. 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧。12)圆形法兰加工:a. 先将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下。b. 将卷好后的型钢划线切断,逐个放在平台上找平找正。c. 对调整好的法兰进行焊接、冲孔。d. 圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。见下表:风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204-M6140D280254-280D630-253630D1250-304M81250D2000-40413)风管与法兰的连接A.)风管与法兰组合成型时,风管壁厚小于或30、等于1.5毫米时可采用翻边铆接,铆钉规格、铆孔尺寸见下表:类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰12063080020004.55.548510圆法兰20050053020004.55.548510B.)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10毫米左右翻边量,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边。翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。风管与小部件连接处、三通、四通分支处要严密,缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。C.)我公司针对该工程工期紧张的特点,该工程空调系统中风管长边尺寸小于831、00mm的风管,拟采用共板法兰连接方式,以取代传统的角钢法兰连接。我公司引进共板法兰风管成型机,加工制作的风管符合Q/Y403193标准。该风管替代了传统角钢法兰连接,减轻了风管重量,便于安装与运输,使风管作为商品进入流通领域。其工艺具有以下特点:a. 一次成型:风管法兰与风管为专业机械加工,一次成型,提高了风管制作精度和风管的密闭性能。b. 节约材料:圆风管制造中使用的角钢、各种铆钉、油漆以及法兰制造中的辅助材料如电焊条、无齿锯片、钻头等可以全部节约下来。c. 提高效率:该风管安装方便快捷,可拆片运输,现场合口组装,省去了角钢法兰制作过程中的铆焊、涂装、下料等工艺。使风管安装的效率提高近两倍32、。d. 专用辅材:该风管配套的角件、扣件、密封胶及组合法兰为风管专用,具有连接紧密、组装迅速、便于拆装等特点。e. 经济效益:使工程项目中材料得到节约,使工期比其他施工工艺节约25%30%的时间。14)风管制作应注意的质量问题及防止措施:序号存在问题防止措施1铆钉脱落按工艺正确操作,加长铆钉2风管法兰不归方用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管口、四边翻边量宽度一致。3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲平,四角不应出现豁口。4管件连接孔洞防止措施:出现孔洞用焊锡密封、堵严15)风管成品保护措施:a.保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在防潮木头垫架上,叠放整齐。为防止风管变形,最多不能超33、过二层。b.法兰用料分类码放。风管成品码放时按系统进行编号、整齐、合理。c.搬运风管时轻拿轻放,防止变形损坏成品。d.安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。5.1.2风管安装风管安装工艺流程: 风管确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接(垫料穿螺栓)无法兰连接(抱箍式、插条式)安装就位找平找正检验a.确定标高:按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏,为便于风管安装,孔洞预留时应保证预留孔洞比风管实际截面每边尺寸大100毫米。b.风管支吊架制安(1)支吊架规格见下表:金属矩形水平风管吊架的最小规格(mm)风管边长b吊杆直34、径横担规格角钢槽钢b4008253400b6308303630b1000104041250b2000105052000b250010和12505 63502.0大边630以上阀门8和10单独设吊杆(2)风管吊架膨胀螺栓的规格:风管截面1.0m2用M8膨胀螺栓;风管截面1.0m2用M10膨胀螺栓。(3)风管支吊架制作要点1) 吊杆应平直,螺纹完整、光洁。吊杆的加长采用搭接双侧连续焊时,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松措施。2)吊杆底端外露螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求,吊杆的顶35、部与角钢码焊接固定,吊杆涂防锈底漆和面漆各两遍。(4)金属风管水平安装支吊架最大间距(mm)详见下表:风管边长或直径矩形风管40040004003000(5)风管垂直安装时,其支架间距不应大于4000mm,长度1000的单根直风管至少应设置2个固定点。每层楼板面均设置支架,层内按风管规格及部件位置合理布置。C.风管连接1)法兰连接:该工程对镀锌钢板风管采用法兰连接。为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。如无特殊要求,法兰垫料按下表选用:应用系统板材垫料材质及厚度(mm)空调通风送回风管、新风管镀锌钢板不燃橡胶板和密封胶带3mm消防加压、排烟风管、厨房排油烟机管镀锌钢板耐热橡胶板6mm法兰连接36、时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓,并带上螺母暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀的拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。2)无法兰连接a. 抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管的连接,先把每一管段的两端扎制出鼓筋,并使其一段缩为小口。安装时按其流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两分段的箍筋抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。b. 插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用自攻螺丝或拉铆钉将其37、拧紧固定。c. 插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。d. 软管式连接:主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口)的连接。安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软管箍紧。风管安装时,先按主风管再按支风管。风管安装时可在地面将几节风管连接成一段稍长风管后,再与系统连接,风管吊装前要检查支吊架的位置及牢固程度,确保无误后方可吊装。风管的吊装采用倒链配合自制活动施工平台进行。风管角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。风管的安装位置、标高调整到设计要求时,将风管与支吊架固定,风管与支吊架的固定方式采用角钢管卡固定,形式见下图。E)风管连接的密封本工程38、平时送风系统兼做火灾补风,平时排风系统兼做火灾排风系统。因而风管连接处的密封垫料应具有不燃性,采用无石棉耐热橡胶板,厚度35mm。风管的密封形式见下图。风管穿越沉降缝、伸缩缝及与空调器、新风机组、送排风机连接处均设软接头,排烟风机采用硅钛合成高温耐火型软接头。风管穿越防火墙的做法:防火阀至隔墙(板)间的风道均外包30mm厚的铝箔离心玻璃棉板。风管与土建风道的连接:当风管与土建风道的插入连接时,采用带法兰金属风管插入并用防火填缝密封胶或防火泥封堵。5.2质量标准和验收风管安装完毕,首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏39、光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般性风管来说漏光法适合于中、低压通风系统的严密性检验:漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。5.2.1风管的漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超40、过2处,100米接缝平均不大于16处: 风管的漏光法检测如下图所示。5.2.2风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管安装完毕以后,在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。试验前的准备工作:将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机:为41、变风量离心风机,风机最大风量为1600m3h,最大风压2400Pa连 接 管:l00mm孔 板:当漏风量130m3h时,孔板常数C0.697,孔径0.0707m当漏风量130m3h时,孔板常数C0.603,孔径0.0316m倾斜式微压计:测孔板压差02000Pa测孔管压差02000Pa试验步骤:漏风声音试验:本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试:本试验在有漏风声音42、点密封之后进行。测试时,首先启动风机,然后逐步打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在700Pa时,读取孔板两侧的压差,按下述公式计算被测风管的漏风量:漏风量按下式进行计算Q3600AVV=(2P/)1/2CQ=3600AC(2P/)1/2=5091AC(P/) 1/2式中:V风速,(m/s)Q漏风量,(m3h)A-孔板面积(m2)C-孔板常数P-空气通过孔板的压差(pa)-空气密度(kgm3)5.3阀部件安装5.3.1风阀安装 阀门安装前应调试开关是否正常,和查看常闭和常开防火阀,及度数70150280要区分开。与风管连接螺栓周圈不能紧死,须留2-3毫米空隙,防止防火阀开启关闭受阻。本工程43、风管调节阀选用密闭式对开多叶阀,风阀安装时,注意所有阀件安装应安装在便于人员操作及开启的地方。多叶调节阀、防火阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固,调节、制动、定位等装置是否准确灵活,安装时手动操作机构应放在便于操作的位置。风阀的开闭方向、开启程度在阀体上应有明显和准确的标志,安装时注意风阀的气流方向,要按风阀外壳标注的方向安装,不得装反。常闭排烟口安装:安装在风管上的阀体四角和风管连接须用8的螺栓紧固好,在用燕尾丝在周圈以风管法兰眼的间距进行钻眼安装。远控执行器安装不得与排烟口绕圈安装,应顺排烟口上的线孔方向进行安装,安装后调试是否正常,通病安装后长时间不用会导致阀体内弹簧松弛,达不到开44、启关闭的效果。应定期开启装在墙体内的常闭排烟口和常闭送风口应排查洞口是否能安装,空间不足是不得强行安装,不然安装面板时会走型,其开始安装时应与弱电联系配管配线,不得耽误安装面板。止回阀应安装在风机压出端,安装时注意其开启方向必须与其流方向一致。防火阀有水平、垂直、左式、右式之分,安装时要根据设计图纸的要求进行安装,防止装错,防火阀的样式见下图。防火阀安装时应单独设立吊架进行固定。防火阀的易熔件应在系统试运转之前安装,并且应迎气流方向安装。防火阀的安装形式如下图。防火阀安装时根据风管甩口位置确定防火阀的安装位置后,确定吊杆的固定位置,对吊杆的根部进行固定。根部做法见下图“吊杆根部详图”,对于土建45、施工期间已预埋钢板的部位采用下图中的槽钢预埋钢板的做法;没有与预埋到的部位采用下图中的槽钢膨胀螺栓的做法。密闭阀门安装,应符合下列规定:(1) 安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;(2) 安装时,阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致; (3)开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;安装后检查手柄操作是否灵活(4)密闭阀门应单独设支吊架,吊装头应为8#或10#槽钢,丝杆不能低于12圆钢,底座设50x50角钢为固定支架。5.3.3消声器安装风管上的消声器选用经防潮处理的折板式消声器或双层微穿孔板消声器,消声器设置参照国标图集,消声器运输、安装时不得损坏,46、安装方向应正确;消声器片安装务必牢固,以防使用后跌落,片距要均匀;消声器与风管的连接严密;消声器应单独设支吊架,其重量不得由风管承受。5.3.4风口安装4.3.1 普通风口安装要求(1)与装修面紧贴无缝隙,表面无凹凸和翘角,横平竖直、不扭歪,固定螺丝宜在风口侧面。(2)调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。(3)有调节和转动装置的风口,安装后应保持原来的灵活度,同一方向的风口,其调节装置应在同一侧,定位后应无松动现象。5.4设备安装基础验收、放线风机安装工艺流程:设备吊运开箱检验隔振器安装风机安装设备运转、验收5.47、4.1开箱检验设备到场后,应在有关人员(如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表)的共同参与下进行开箱检查,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符,应及时由厂家更换。开箱前检查箱号、箱数及包装情况。开箱后根据设计图纸、设备装箱清单,认真核对设备的名称、型号、机号;叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;进气口和排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入;检查设备有无缺损,表面有无损坏和锈蚀等;检查风机外露部分各加工面的防锈情况,检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况48、应会同有关单位研究处理。设备经过开箱验收后,填写现场设备开箱记录,并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。5.4.2基础验收、放线风机安装前应根据设计图纸、产品样板或风机实物验收设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定,并应有验收资料。设备基础表面应清除干净。风机就位前,按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线,划出安装基准线;确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。风机吊装部分,根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置,在顶板上弹出吊杆根部的安装位置,吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致,并横平竖直49、。5.4.3搬运和吊装通风机搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;吊装的风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工,设专人指挥,使用的机具及绳索必须符合安全要求。水平运输采用排子、枕木、滚杠,用倒链牵引。垂直吊运采用倒链、滑轮组的起重设备。风机安装支吊架:风机型号及重量吊杆直径(圆钢)底座横担规格角钢槽钢500(送、排风机)10505900(送、排风机)10 63501200(送、排风机)12 8080离心风机300Kg12机组自带离心风机300Kg10机组自带5.4.4减振器安装本工程要求风50、机减振安装,风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用;风机在支座上安装时,采用风机安装在减振垫上的方式,隔振器安装时,除要求基础表面平整外,应注意各隔振器承受荷载的压缩量均匀,不得偏心。隔振器安装后要采取保护措施,防止损坏。如安装后各隔振器仍受力不均匀,要根据实际情况调整隔振器到适当的位置。5.4.5风机安装风机安装时,根据设计要求风机的进出口与风管的连接采用柔性短管连接,本工程平时送风机兼做火灾补风机,平时排风机兼做火灾排风机,因而柔性短管采用柔性短管,连接形式见下图:风机安装时要保持风机水平,轴向要与风管轴向平行。基础和吊架要考虑风机减震。风机在吊架上安装时,吊架的焊接应牢固,焊缝饱51、满、均匀,吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮旋转应平稳,停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。风机在安装位置上要考虑维修空间,并不妨碍人员通行,高度尽量提高,增大使用空间.为了满足安装位置的要求,要与生产厂家联系,将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家,在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。风机吊装形式见下图:落地安装的风机在基础上安装减震支架,安装方式见下图,风机与基础之间采用减振安装,形式如下图。5.4.6设备运转、验收风机试运转应分两步,第一步机械性能试运转;第二步设计负荷试运转。风机试运转前,应符合下列要求:(1)核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度52、等是否与设计及设备技术文件相符。(2)手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象,并关闭入口门。(3)各连接部位不得松动,关闭进气调节阀门。(4)风机电源是否到位,检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。风机的启动:风机启动前首先应点动试机,检查叶轮与机壳有无摩擦、各部位应无异常现象,风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致;风机启动时应对其瞬间电流进行测量。风机的运转:风机运转时应对风机的转速进行测量,并将测量结果与风机铭牌或设计给定的参数相对照,以保证风机的风量及风压满足设计的要求。风机运转时应对其运行电流进行测量,其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在风机运转时,严禁停留于喘53、振工况内,如发现异常现象时应立即停机检查,查明并消除后方可再次运行。风机运转过程中应检查轴承有无杂音,温升稳定后测量轴承温度:滚动轴承正常工作温度不应大于70,滑动轴承正常工作温度不应大于65。风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,可在机壳上测量。轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定,无规定时应符合下表之规定:轴流通风机轴承的径向振幅(双向)转速rpm37537565055075075010001000145014503000振幅mm0.180.150.120100.080.06风机小负荷运转正常后,可进行规定负荷连续运转,其运装时间不少于2h。具有滑动轴54、承的通风机,再连续运转不小于2h。风机试运转时应做好试运转记录,停机后检查风机隔振基础或减振吊架有无位移和损坏现象。风机试运转完毕,应将有关装置调整到准备起动状态。风机常见故障产生的原因;(1)振动叶轮旋转时碰擦外壳,发出异常的声响和激烈的振动,原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形;风机底脚螺栓未紧固,原因是运输或安装时出现松动;叶轮动平衡被破坏;原因是安装或贮运过程中转动件或机壳变形,主要原因有以下几种: 叶轮受压变形; 叶轮与轴套间的联接件松动; 吊装不妥导致主轴变形; 电机固定螺栓松动; 选用润滑油不当,轴承损坏。 (2)电机发热常温下运行一小时后,发现电机温度升高,则可能有下列原55、因之一:电机轴承损坏; 电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求;电流量超过规定值;电源电压不定期低或电源单相断电。6 质量保证体系及措施6.1 工程质量目标6.1.1 同时要求各种技术资料做到齐全有效,准确真实,与工程进度同步。6.2 建立有效的质量管理体系和质量保证措施6.2.1 质量管理责任制6.2.2.1项目经理质量管理职责(1)认真贯彻执行国家关于工程质量的方针和政策,落实各项质量管理制度。(2)抓好全面质量管理教育工作,在全体职工中经常进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织开展多种形式的创优活动。(3)全面组织质量管理工作,做好各分包在施工中的统一协调和配合工作。(4)定期56、组织工程质量检查,召开质量分析会议,总结质量工作经验,发现问题,及时研究和处理。6.2.2.2 质量检查员质量管理职责(1)按国家质量评定标准和施工规范要求及时办理工程质量和评定,对不符合质量标准的工程,有权责令整修、返工和停工。(2)坚持原则,正确反映质量状况,尽心、尽责,积极协助项目经理开展好质量评定分析会工作。(3)按照施工规范规定和技术质量标准要求,参加对大中型设备开箱检查及验收工作。(4)协助技术人员检查施工工艺及操作规程的执行情况,按照规范标准及设计要求,参加对工程质量检查评比工作,评定工程质量等级。6.2.2.3 技术人员质量管理职责(1)熟悉图纸,汇总问题及时参加由业主组织的设57、计交底和图纸会。(2)编制相应的电气施工组织设计及各分项施工方案。(3)对主要的施工项目做法以及设计变更和工程洽商,要及时写出书面交底,并落实到施工中去。(4)工程技术人员协助项目经理,根据工程情况,及时解决施工中出现的各种技术问题,保证施工顺利进行。(5)编制材料、设备、机具、材料计划、负责材料、设备进场检验,严把质量关。(6)参加分项工程的质量评定,对现场的质量问题会同质检人员进行处理分析。(7)随时解决施工中遇到的技术问题及其它各专业间的质量配合,交叉作业等问题,保证工程顺利进行。(8)参加施工中出现的质量事故的调查和分析处理,并及时上报,拿出解决方案。(9)按要求填写上报各种技术资料,58、要做到及时、准确、真实。(10)经常组织施工人员的学习,进行技术辅导,提高施工人员的技能水平。(11)收发有关的图纸和技术资料。(12)竣工后在规定时间内做好竣工图和竣工技术资料。6.2.2.4 工长质量管理职责(1)积极配合项目经理的各项工作,落实经理部各项规章制度,带(2)组织施工人员按图纸和技术交底进行施工,积极协助工程技术人员的工作,做到严格控制工程质量,对每道工序进行严格把关。(3)认真落实工程施工计划的实施,监督和指导工人施工,严把质量关。(4)协助材料员及技术人员对进场的材料、设备质量情况进行检查验收。(5)积极做好自互检工作,并填写自互检记录,对施工中出现的质量不合格的问题,应59、及时纠正组织施工人员进行返工处理。(6)加强对施工人员的安全教育,经常组织工人对有关规范、标准、安全生产和文明施工的学习活动。6.2.2.5 材料员质量管理职责(1)负责现场材料的收、发、登记和保管工作。(2)严把材料质量关,对不合格的材料和设备要拒收拒发。(3)对施工人员的用料要严加管理,不得浪费,及时回收剩料和废料。(4)为技术人员及时收集提供材料、设备的合格证和产品说明书等材料。6.2.2.6 资料员职责(1)贯彻执行上级技术管理部门颁发的有关技术资料的标准及要求。(2)经常深入现场抽样检查,发现问题及时协助解决。(3)负责收发设计图纸、文件及其它科技文件,并掌握图纸资料的使用保管情况。60、(4)负责技术资料、竣工资料的收集整理工作,并及时办理交接手续。(5)负责外加工订货图纸的绘制放样工作。(6)负责设备及材料合格证、检验报告、商检证明等的收集整理,并有权力拒收不合格的资料文件。6.2.2.7 施工人员职责(1)严格执行项目经理部的各项规章制度,服从有关管理人员的领导和指挥。(2)严格按图纸和技术交底施工,做好自互检工作,确保工程质量。(3)严格按专业工种的规范施工,坚持安全生产和文明施工,注意对本专业和其它专业成品保护。(4)加强学习,提高施工水平。6.3 质量控制和保证的具体措施6.3.1 确保质量目标达到的措施6.3.1.1为了保证本工程机电安装的质量达到全面合格的要求,61、首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理、以人为本”,项目部制定完整的管理保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识,使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。6.3.1.2施工中坚持“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”,形成以“观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新”的全方位管理活动,一次成优,全力确保优良工程。6.3.1.3创建优良工程要“三高”与“三严”。“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量标准。“三严”是严格的质量管理、严格的质量控制、严格的质量检验。6.3.1.4严格过程控制和程序控制,62、开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识,建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。6.3.1.5严格“样板制”、每道工序必须落实“三检”制,对重点部位和关键的施工部位的做法,要征得专家的同意,工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检,并填写质量评定表。6.3.1.6在施工中要做到责任明确,坚持谁施工谁负责的原则,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使班组施工人员明确工序操作程序及质量要求。6.3.1.7每道工序施工,必须贯彻“一步到位,一次成优”的方针。6.3.1.8为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施63、工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录,所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。6.3.1.9隐检工程必须会同监理,业主总包方一起进行检查验收,并认真填写隐检记录。6.3.1.10分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。6.3.1.11根据工程具体情况组织创优劳动竞赛,以提高施工人员的创优意识,并采取实质的奖优罚劣的措施,提高调动施工人员的积极性。6.3.1.12建立完善的技术资料保证体系,配备资料员,按规范及技术资料64、管理规程整理资料,确保技术资料的及时、准确、齐全、完整、真实、有效。施工前做技术资料目标设计。6.2.3 质量控制点及控制措施6.2.3.1通风工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作重点控制风管阀部件及支吊架安装支吊架间距安装方向性确定阀门部件安装方向风管安装风管连接可靠采取合理的连接方式设备安装基础水平设备安装稳定厂家提供技术指导,配合厂家安装风口安装风口牢固性和平整度采用合理的固定措施调试各专业配合编制专项施工方案,严格按要求操作7 安全生产、文明施工及环保措施7.1安全和消防、保卫管理建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安65、全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。搞好安全生产,实现安全发展。7.1.1管理目标1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针, 2、杜绝安全生产亡人事故和重大机械设备责任事故,千方百计减少一般事故。3、重伤事故频率产超过年平均总人数的0.5。4、工伤事故频率不超过年平均总人数的6。5、安全生产协议签订率达到100。6、特种作业人员持证上岗率100。7、企业全员和外施队从业人员安全培训教育考核率达到100。7.1.2 管理制度1、编制安全管理、消防、保卫应急预案,技术人员负责安全技术交底,安全员负责检查并监督其实施。2、制定安全管理措施及安全操作66、规程,坚持特殊工种持证上岗。3、建立并执行班前安全生产讲话制度,经常对施工人员进行安全教育,班组长要在班前进行安全交底。4、严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正,否则须立即停止作业。5、加强民工入场前的安全教育管理制度,不定期进行安全培训和考核,考核合格者方可进入现场。7.1.3 临时用电管理1、建立健全临时用电管理规章制度,严格执行临时用电操作规程。2、临时用电由专人管理,安装维修或拆除用电设施,必须由值班电工实施,严禁非电工操作。3、对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。4、现场使用机电设备必须由专职值班电工接拆线,做到一机一闸。使用机电设备前必须检查有无漏电67、现象,如有故障及时找电工修理,不得私自拆卸机电设备,机电设备应有保护罩和接地装置,绝缘性能应符合安全使用要求。电源开关应设专用闸箱内,下班后拉闸上锁。7.1.4 施工机械管理为了规范机械设备的安全监督和管理工作,使设备安全使用,保障人身和财产的安全,根据有关规定制定本制度;1、各单位选购的机械设备要符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并有安全技术监督检验合格证和使用说明书。2、机械设备操作人员应经过专门培训、考核合格取得xx市正式操作证后方可单独操作。外省市的特种作业操作证必须经考核换成xx市临时操作证,未换证的一律无效。3、机械设备要建立专人专机负责制,并定期检查和维修、保证机械设备68、处于良好状态。4、建立建全机械设备的安全检查制度,及时发现解决机械设备管理的问题,保证机械设备的安全运转。5、机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。6、机械设备必须保证各种限位、保险安全防护装置齐全有效、灵敏、可靠。7、机械设备正在运行时,遇到突然停电时,应操作规程进行操作,防止突然来电后设备自行启动作业,造成事故。8、凡是有机械设备的地方,机械操作规程必须挂在墙上醒目的地方。7.1.5 安全防护管理1、登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。2、高处作业施工时应使用人字梯或专用支架,69、高处作业时应穿防滑鞋防止蹬滑或踩探头板。3、施工人员进入施工现场严禁吸烟,禁止穿拖鞋进入施工现场,进入现场必须戴好安全帽,以免掉物伤人。4、现场堆放管子时,严禁超高码放,禁止人员趴踩。5、油漆类易燃物品应妥善保管,有专用库房。库房应通风良好,并置消防设施。调配油料的作业场所严禁烟火。在室内调配油料时应保持通风良好并设消防设施。6、使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶安全距离,以防火灾。7、必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。8、施工现场设施工警示牌和警示标志,做好临边洞口防护。9、施工通道设交通警示标志,确保70、交通安全。7.1.6 预防和应急措施1、贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。2、建立消防组织机构,加强领导,成立领导小组,编制应急预案。3、对消防安全员进行消防知识培训,提高职工对消防器材设施的操作水平。4、对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。5、若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。6、灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。7.2 文明施工管理1、认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定。2、根据工程情况,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、废弃物管理、资源合理使71、用。3、工程在计划、布置、检查、总评、评比安全生产工作的同时,要同时做好文明施工管理工作。4、加强施工人员教育,提高施工人员的素质,保证文明安全施工。5、及时清理现场垃圾,做到工完场清。6、服从总包的统一管理,协调好与各方的关系,保证工程的顺利完成。7、必须严格执行市建委“文明施工标准”,搞好现场基础管理,创建文明安全工地。8、遵守现场的各项规章制度。9、搞好环境卫生,安排布置好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。10、垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到活完料净脚下清。严格成品保护措施,切实加强现场管理。11、严格执行环保措施,认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘72、防噪声工作。努力减轻对现场周边居民及环境的影响。12、施工现场设临时厕所,并定时清掏。7.3 环保管理7.3.1管理目标1、依据ISO14001环境管理标准和公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标。2、认真贯彻xx市建设工程现场环保工作基本标准,不断提高职工的环保意识和法制观念,设专人经常考核检查,并做好记录。3、遵守法规,预防污染,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小。7.3.2管理措施1、现场设立流动噪声监测仪,定期对噪声进行监测,采取措施保证噪音不超标。2、加强民工教育,人为活动噪声严格控制,杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等73、现象,最大限度减少噪声扰民。3、各种管道安装和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。4、使用砂轮机切割金属管道时,应及时在砂轮锯片上刷油。5、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。6、加强环境保护,减少粉尘、噪声、废气及土壤污染。7、油漆桶等固体废弃物存放在指定地点,定期回收。8、根据现场施工条件,在地下通道加工区域设机械排风机排烟。9、派专人定期洒水,控制施工现场扬尘。文明施工、环保、安全方面的措施序号项目控制标准防治措施1噪声控制、粉尘控制、遗洒等噪声符合要求,无粉尘,无遗洒现场定时洒水,封闭机械加工棚.2垃圾清运分类堆放,无遗洒设封闭垃圾站,并用垃圾专用车清运74、3古树保护措施无4扰民及民扰处理承诺无扰民和民扰做好与周围各方的协调管理,加强现场各项制度的落实。5消防安全措施无消防安全事故发生建立健全各项消防安全管理制度并严格执行。6对市政府相关规定的响应(包括城管、市容、环卫、派出所、居委会等部门)严格遵守各部门的相关规定,做好与各方的协调与配合。加强全体人员的教育,并严格管理8成品保护及雨季施工措施8.1成品保护管理8.1.1 成品保护工作的主要内容1、以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2、工程管理部和责任工程师负责实施。3、各专业承包商负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。4、成品保护责任划分明确,并落实到岗,落实到人。5、制定成75、品保护的重点内容和成品保护的实施计划。6、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。8.1.2 成品保护的主要措施1、建立健全成品保护责任制,施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。2、管道甩口要封好,各型设备的管接口也要封好,以免掉进杂物。3、各种水管、风管安装完毕后,不得作为其他工作的固定点或支撑点。4、各专业遇有交叉“打架”现象发生时,不得擅自拆改,需经设计甲方、监理等有关部门协商解决后方可施工。5、对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取必要的保护措施,以防丢失损坏。6、材料要科学地76、合理地码放整齐,以免倒塌碰坏成品。7、贵重设备及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。8、设备接收后,进行编号,妥善保管,不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。9、不需要安装或安装时不用的部件、零件、附件,在检查后应入库保管,并在设备检验记录上注明,安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。10、现场各种成品、设备、材料集中码放,并作标识,码放场地平整,设有垫托,应有排水措施。11、设备、产品安装就位后,要加强管理,采取措施,防止损坏现象发生。8.2 雨季施工措施1、成立防汛抢险队,准备抢险物资,例如沙袋、铁锹等。2、在通道入口处设一道挡水墙,防止水流向通道灌入。3、在雨期施工77、前,应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。4、检查各预留口是否封堵,防止雨季时向地下通道内灌水。5、地下通道内设2台机械排风机及温湿度检测仪,防止湿度过大。6、准备10台污水泵备用,根据夏季雨水多少随时投入使用,并根据现场情况,将雨水排入市政污水管道。防止雨水灌入地下通道。7、用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。8、所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程, 雨施期间要加强安全教育和监督检查。9、配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防78、淹等措施,外壳要做接地保护。10、动力设备的接地线不得与避雷线共用。接地线如需拆换时,必须先做好新的接地线后再进行。9施工配合与协调措施9.1与业主的配合9.1.1 本项目部站在工程全局的角度,积极主动高效地为业主服务,协助业主落实重大施工事宜和施工条件,解决工程实际过程中的重大问题,充分体现文明、高素质的施工企业形象。9.1.2 在施工管理的各个环节上,与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系,以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。9.1.3 在施工过程中,业主对安装施工进度及质量进行监督,设备测试、设备材料的进货检验、隐蔽验收、分项工程验收、试压、试车及系统调试等应按要求请报业主79、监理工程师参加和验收。9.1.4 业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。9.2 与设计单位之间的协调与配合9.2.1 本项目部将会与设计单位积极主动地联系、沟通和协调。了解设计图纸的意图及工程要求,并在投标方案的基础上完善施工方案。9.2.2 在施工过程中,技术人员认真做好图纸会审,及时解决施工中出现的问题。9.2.3 施工过程中出现的设计问题,及时同设计单位取得联系,共同研究解决。9.3 与监理公司之间的协调与配合9.3.1 在施工过程中,严格按照经业主工程师、监理批准的“施工组织设计”及方案进行施工,以严格的施工管理程序,达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。9.3.2 在施80、工班组“自检”、“互检”的基础上,服从监理公司的“三控”(质量控制、工程成本控制和造价控制)、“两管”(合同管理和资料管理)的监督,虚心接受和服从监理公司和验收检查,并按监理工程师提出的要求予以整改。9.4 与其它各施工单位的协调9.4.1 工程涉及专业较多,应明确施工范围,避免不必要的问题发生。9.4.2 风机设在楼内,风机的安装要与设备基础安装单位做好交接工作。9.4.3 墙体内压力排水管道已预埋完毕,应收集其相关资料,协调一致。9.5 各专业之间协调配合9.5.1机电设备安装,在总承包方协调和管理下,合理安排工作,以便与其它承包方的工作达到协调一致。9.5.2 积极主动与各专业配合协调,81、互作技术交底,确定配合工作程序。9.5.3 组织各分包方进行二次布置图设计,避免各专业冲突,处理好各工序之间关系、工作面的交接、交叉施工、施工条件、工作时间等。9.5.4 工程技术负责人负责解决与协调各专业有关的技术问题。9.5.5 通风系统调试应按要求进行,性能、功能达到规范设计要求。9.5.6 合理安排劳动力生产计划及设备、材料安排,确保机电设备安装和工程进度。9.5.7 根据合约文件、设计图纸、技术规格说明书的要求统一部署、合理安排机电各专业的交界面项目及彼此之间的配合施工,并接受业主代表、监理工程师的指导与监督,确保机电设备整体项目施工的和谐、顺利地进行。10技术资料目标设计10.1技82、术资料编制依据技术资料严格按国家有关规范及xx市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2009收集整理。10.2技术资料编制要求10.2.1 与各专业技术资料做到交圈,与工程同步。10.2.2 技术资料收集整理分工负责,责任到人。10.2.3 技术资料收集整理做到项目齐全、准确、真实,填写正确、签字完整,并与工程同步进行。10.2.4 技术资料的移交一定要及时,并办理有关手续。12.2.5 合同开始后30天,施工单位应根据合同要求编制和提交所有资料清单,或说明每个项目提交的预测日期。10.2.6 工程竣工后一个月内,竣工资料及竣工图整理完善,并按甲方要求进行移交,并办理移交手续。10.3技83、术资料编制内容技 术 资 料 编 制 内 容序号资料名称主 要 内 容1施工组织设计、施工方案主要工程量及施工进度计划,主要施工方法,各工序及各专业配合,主要材料、机具表,质量目标,质量保证体系及管理措施。2 图纸会审、设计变更、工程洽商图纸会审记录,需发包、承包、监理、设计四方签认。3技术交底包括施工方案技术交底、分项技术交底、“四新” 技术交底、设计变更工程洽商技术交底、图纸会审技术交底。4材质与产品质量检验主要设备、管材、钢材、部件、保温材料、线材等,填写材料进场检查记录,并报监理审批。5预检记录明装管道的位置、标高、规格型号、安装质量、管道连接、固定、支架安装、防腐保温等。6工程质量检验评定设备安装、通风管道安装、部件安装等各分项工程。7隐检记录需要保温的管道和设备。8风管漏光及漏风检测排烟兼排风管道、送风管道。9设备单机试运转记录风机等设备。10系统调试通风系统、消防报警联动系统等进行联合试运行。11施工日志随工程进度记录施工内容、技术质量活动和安全情况12竣工图将图纸会审,设计变更,工程洽商中的内容反映到竣工图上,注明洽商年月日条款等,变更大的重新绘制竣工图。
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