1、旧房拆迁小区桩基工程冲孔灌注桩专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、编制依据12、工程概况22.1工程建设概况22.2桩基工程结构设计概况22.3桩基工程重大危险源清单32.4自然条件32.5工程特点53、施工部署63.1工程目标63.2桩基项目部组织机构63.3项目经理部岗位职责63.4施工准备114、施工进度计划184.1施工流水段划分184.2施工进度安排185、主要分项工程施工方法195.1桩位放样195.2冲孔桩施工方法206、各项管理及保证措施326.1质量保证措施326.2技术保证措施32、46.3工期保证措施346.4降低成本措施356.5职业健康、安全、环境保证措施356.6文明施工397、主要经济技术指标407.1工期指标407.2劳动生产率指标407.3分部优良率指标407.4降低成本指标408、半成品及成品保护措施409、竣工验收所应提供的资料名称42附表一 项目重大危险源清单43附表二 XX桩基工程PHC管桩施工进度计划44附图一 XX桩基工程冲孔灌注桩施工总平面布置图45附图二 XX桩基工程冲孔灌注桩施工便道平面布置图46附图三 XX桩基工程冲孔灌注桩施工用水平面布置图47附图四 XX桩基工程冲孔灌注桩施工走机顺序图481、编制依据1.1施工图施工图名称：XX桩基平3、面结构图等出图时间：2012年12月设计单位：1.2 工程地质勘察报告勘察单位：报告名称：XX岩土工程勘察报告报告日期：2012年10月23日1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。规范、标准、文件一览表 表1.3-1 序号名 称编号或文号建筑桩基技术规范JGJ94-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电4、安全技术规范JGJ46-2005混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011XX省建筑工程文件管理规程(施工分册)DBJ13-56-2012建设工程归档整理规范GB/T50328-20011.4 GB/T19001-2011质量管理体系要求GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范1.5公司企业标准质量管理体系文件安全环境管理手册2、工程概况2.1工程建设概况 2.2桩基工程结构设计概况 工程桩结构设计工程结构设计概况一览表 表2.2-1工程桩设计参数表桩基类型桩径（mm）砼强度桩端持力层单桩承载力特征值（KN）桩数（根）主筋加5、劲箍箍筋冲孔灌注桩900C30中风化岩5000645618通长+61834.8+2根DN25注浆管（孔深+0.5m）162000加密区10100，非加密区102008幢主楼冲孔灌注桩总桩数为：645根，地下室部分管桩已施工。后注浆设计（1) 浆液水灰比0.50.8；（2) 最终注浆压力36MPa；（3) 注浆流量不宜超过75L/min；（4) 32.5水泥，单桩注浆量(按水泥质量计)不宜小于3.2t。2.3桩基工程重大危险源清单桩基工程重大危险源清单见附表一2.4自然条件2.4.1场地地形和地貌拟建场地位于XX市。地基岩土层属人工堆积、淤积、冲洪积成因类型和基岩风化带组成，基底为花岗岩。地貌单6、元属闽江I级阶地。拟建场地为旧房拆迁地，勘察时场地大部分地段已整平，现有场地地势总体上较平缓，现地面标高变化于4.83-6.99m，大部分在5.0-6.0m左右。2.4.2地质结构拟建场地岩土层自上而下为:杂填土：浅灰色，湿饱和，松散稍密。成分主要为粘性土及建筑垃圾，局部地段含有旧基础。该层分布于整个场地，分布厚度为0.53.4m。粘土：灰黄色，饱和，可塑软塑，含少量铁锰质氧化物。捻面光滑，有光泽，韧性、干强度高，无摇震反应。分布于局部地段，分布厚度0.71.9m。淤泥质土：深灰色，饱和，流塑。该层中上部较纯，下部不均匀夹有薄层状粉细砂（单层厚约5-30mm），含量约占10-15%，捻面有砂感7、，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应慢。该层分布于整个场地，分布厚度3.713.6m。粉砂：浅灰色，饱和，以中密为主，局部稍密。矿物成分以石英为主，该层上部不均匀夹有薄层状淤泥（单层厚约8-40mm）。该层分布于整个场地，分布厚度3.915.8m。淤泥质土夹砂：深灰色，饱和，软塑流塑。不均匀夹有薄层状粉细砂（单层厚约10-100mm），含量约占10-20%。捻面有砂感，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应慢。该层分布于场地大部分地段，揭露厚度为1.29.8m。层：根据土层的组成成分及力学强度不同，可分为粉质粘土和粉砂两个亚层，具体如下：-1粉质粘土：灰黄色，饱和，可塑软可塑，质较纯，含少量铁8、锰质氧化物，局部地段含少量中粗砂。捻面光滑，有光泽，韧性，干强度高，无摇震反应。分布于整个场地，揭露厚度0.504.30m。-2粉砂：浅灰黄色，饱和，中密。矿物成分以石英为主。粒径大于0.5mm颗粒平均含量占3.4%，粒径0.250.50mm颗粒平均含量占13.2%,粒径0.0750.25mm颗粒平均含量占58.9%,粒径小于0.075mm颗粒平均含量占24.5%，颗粒呈次棱角状，分选性较好，级配较差。该层分布不连续，仅分布于场地部分钻孔地段，分布厚度0.903.50m。淤泥质土夹砂：深灰色，饱和，软塑流塑。含有腐殖质，略具臭味。局部夹有薄层状粉细砂（单层厚约560mm），含量约占10%20%9、。捻面有砂感，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应慢。该层分布于整个场地，分布厚度1.7016.00m。粉砂夹淤泥：灰色，饱和，中密密实。矿物成分以石英为主，不均匀夹有薄层状淤泥质土（单层厚约10-70mm）.粒径大于0.5mm颗粒平均含量占1.7%，粒径为0.250.50mm颗粒平均含量占6.9%,粒径为0.0750.25mm颗粒平均含量占65.5%，粒径小于0.075mm颗粒平均含量占25.9%。颗粒呈次棱角状，分选性较好，级配较差。该层分布于场地大部分钻孔地段，分布厚度0.8012.00m。淤泥质土夹砂：深灰色，饱和，软塑流塑。含有腐殖质，略具臭味。局部夹有薄层状粉细砂（单层厚约560m10、m），含量约占10%20%。捻面有砂感，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应慢。该层分布于场地大部分地段，分布厚度0.806.30m。粉砂：浅灰色，饱和，密实。矿物成分以石英为主，局部地段该层上部夹有薄层淤泥质土。粒径大于0.5mm颗粒平均含量占5.8%,粒径0.250.50mm颗粒平均含量占15.7%，粒径0.0750.25mm颗粒平均含量占59.6%，粒径小于0.075mm颗粒平均含量占18.9%。颗粒呈次棱角状，分选性较好，级配较差。该层分布于整个场地，分布厚度14.224.10m。卵石：灰色，灰黄色，饱和，中密密实。卵石粒径以60-100mm为主，最大粒径达150mm以上，卵石磨圆度较11、好，亚圆状为主，母岩成分以中微风化状态的火山岩为主，充填物以砂砾为主，含少量粘性土。该层在部分区域有揭示，揭示厚度为0.45.8m。该层仅于部分钻孔有揭示，揭穿厚度0.405.80m。强风化花岗岩：根据岩体风化程度的差异及力学强度的不同可细分为两个亚层：-1强风化花岗岩（砂土状）：灰黄色、褐黄色，密实。结构义基本破坏，干钻较困难。岩芯以砂土状为主，局部为碎块状，浸水易软化崩解。岩石强风化，为极软岩，岩体基本质量等级为V级。该层仅在ZK1、ZK2、ZK3、ZK31、ZK41钻孔有揭示，揭穿厚度为0.42.8m。其中该层在ZK3孔孔深61.262.3m和ZK41孔孔深63.364.2m为中风化花岗12、岩残留体，残留体呈灰白色，坚硬，岩芯完整呈柱状。该层仅在ZK1、ZK2、ZK3、ZK31、ZK41钻孔有揭示，揭穿厚度为0.402.80m。其中该层在ZK3孔孔深61.2062.30m和ZK41孔孔深63.3064.20为中风化花岗岩残留体，残留体呈灰白色，坚硬，岩心完整呈柱状。-2强风化花岗岩（碎块状）：灰黄色，稍硬。结构已大部分破坏，干钻不进尺，岩芯呈碎块状，用手不易捏碎，锤击易碎，钻进过程有拔钻声。岩石强风化，岩石为软岩（岩石点荷载试验换算成饱和单轴抗压强度平均值Rc=7.94MPa），岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。该层在局部钻孔有揭示，揭穿厚度0.56.5m。中风化花岗岩;灰白色、13、灰黄色，细粒花岗结构，块状构造。主要矿物成分为长石、石英及暗色矿物等。闭合状风化裂隙较发育，岩芯为短柱状或长柱状，锤击声脆。为坚硬岩，岩体完整程度为较完整，综合判定岩体基本质量为II级。该层在分布于整个场地，揭露厚度为6.09.0m。本工程冲孔灌注桩持力层是中风化花岗岩。 2.4.3地下水特征该场地地下水位埋深约0.981.90m，该层地下水主要接受大气降水、周边生产、生活废水入渗透补给，水位变幅受季节变化影响较大，水位变化幅度约0.8m。地下水对钢筋砼结构中的钢筋产生微腐蚀，对砼结构产生微腐蚀，对钢结构具弱腐蚀性。2.4.4场地地震效应根据岩土工程勘察报告，本场地抗震设防烈度为7度，设计基本14、地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。2.5工程特点（1）项目位于XX市马尾区快安，原场地为旧房拆迁，地下存在旧的条石基础。（2）该工程主楼采用冲孔灌注桩，成桩后进行后注浆施工。地层中砂层厚度占绝大部分，给冲孔桩的施工带来很大的困难。砂层造浆能力很差，需要从外面运粘性较好的黄土进来进行造浆。（3）该工程地下室采用静压PHC管桩，在冲孔桩施工之前已施工完毕。3、施工部署3.1工程目标质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格；桩身检测结果类桩不低于总量的90%，类桩控制在10%以内，无、类桩出现。职业健康安全/环境目标：安全达标率115、00%，安全生产事故为零，轻伤事故频率控制在5以内，所有进场施工人员安全教育考核率达100%，特殊岗位操作人员持证上岗率达100%，各种防护用品、设施合格率达100%，分部分项工程安全技术交底率达100%，签字率达100%，施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%，接触有害因素作业职工的体检人数应达到80%，职业性健康监护率达80%。工期目标：工期安排93个日历天数。3.2桩基项目部组织机构为确保优质、高效地完成本工程施工任务，公司组建桩基项目经理部，成立以项目经理为首的项目领导班子，实行项目经理责任制项目生产副经理：桩基技术负责人：项目经理：XX技术质量组施工员：质检员：工16、程管理组材料员：安全员：综合办公室劳资预算组 预算员：劳资员3.3项目经理部岗位职责项目经理岗位职责项目经理贯彻公司的质量方针和目标，全面履行工程承包合同。对公司负责；对项目部所承建的工程质量负责。确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证，切实执行各项质量制度和质量控制程序。正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。参加公司经营部组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营部汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。组织编制施工准备计划，17、明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限。组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。严格按图纸、施工组织设计和施工规范规程组织施工组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识，落实“三检”制，落实成品保护措施。开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应进行三级教育。协调好与建设单位、设计院、监理公司、政府主管部门等关系，并处理施工过程各种问题，及时向公司领导反应情况。定期组织施工、技术、质检、等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员18、，在项目上审查质量体系执行情况。负责组织实施工程回访和质量问题的处理、保修工作。项目技术负责人岗位职责对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术质量部及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术质量部审核、总工批准，处理施工方案更改问题。负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全交底。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。组织测量放线、技术复核、协调设计文件19、的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术质量部处理。审核物资采购计划，组织检验和试验保证,未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司制定的纠正和预防措施。负责编制统计技术应用计划并组织实施，接受公司技术质量部监督和检查项目，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。组织项目部管理人员做好施工记录和质量体系运行记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，工程竣工上交技术部审核和存档。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项目制20、定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。施工员岗位职责严格执行工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。对现场进行勘察，并对现场道路、水、电、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据，参与图纸会审。参与编制项目质量保证计划、施工组织设计、作业指导书等。负责施工测量定位、放线以及沉降观测、技术复核、隐蔽验收等工作。向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。严格执行施工标准、规范、规程，负责工程图纸、设计变更；负责设计变更洽商和标识。明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责处理施工方案更改事宜。负责对工程设备、施工工序、分项工程进21、行标识、记录及其标识物的管理。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置，负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司技术质量部上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报评审。制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。负责测量器具的使用管理。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检22、查和质量审核及分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。质量员岗位职责负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程施工质量验收规范。参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。负责对材料、半成品、工程设备进行检验,负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同情况通知有关人员进行评审处置；对轻微不合格工序、分项、分部工23、程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司技术质量部；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。搞好质量检验中的统计工作。负责质量检测器具使用管理。认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。 协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。材料员岗位职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验24、，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识和记录。负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请公司工程部、技术质量部、总工程师参加评审处置。搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目贮25、存保管及处理等工作。参加或接受质量检查、 质量审核和质量分析会，针对物资的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。安全员岗位职责负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业，有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核，制定26、或落实有关纠正和预防措施。3.3.7预算员岗位职责 、编制各种工程材料总计划，包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部编制，耗材按工程编制。、负责编制工程的施工图、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。、编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供的市场价格或财务提供的实际价格）并及时上报有关部门审批。、审核分包、劳务层的工程进度预算。、协助财务进行成本核算。、根据现场设计变更和签证及时调整预算。、在工程投标阶段及时、准确做出预算，提供报价依据。、掌握准确的市场价格和预算价格，及时调预、结算。、对各劳务层的工作内容及时提价格，作为决算依据。、参与投标文件、标书编制和合同评27、审，收集各工程项目的造价资料，作为投标提供的依据。、熟悉图纸，参加图纸会审，提出问题，对于未发现的问题负责。、参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。、建好单位工程预决算、及进度报表台帐，填报有关报表。3.4施工准备施工技术准备.1施工图设计技术交底及图纸会审为了使工程顺利进行，施工前将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题及图纸之间的可能相互矛盾的地方先进行内部自审。自审完成后再由建设单位组织各有关单位进行图纸会审，将图纸自审内容逐一请相关单位进行解决，以免出现延误工期等现象。工程技术人员应将图纸及设计变更发放给各施工班组并进行技术交28、底，做到操作时能按要求进行，确保工程施工质量。.2施工图深化(1)本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，施工方案应贯彻到每个施工班组，作为工程施工依据。(2)根据图纸和施工方案编制施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，进行加工、订货，不能因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。(3)组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。(4)组织人员进行钢筋翻样及加工，29、落实材料的货源。 .3测量基准点交底、复测及验收(1)根据规划局提供的基准点引测建筑物的角点，并引测至不受施工影响的地点做好标识，形成测量成果记录，并对各测量人员进行交底。(2)基准点应经常复测，并根据实际情况进行验收。各物资所需用量进场计划准备.1主要材料需求计划和试验表主要材料需求计划及试验表 表3.4-1检验和试验项目取样部位用量试验批次见证取样检验时间负责人备注工程桩钢筋主筋（18）灌注桩735t165进场随检验许建锋加劲箍（16）灌注桩85t21进场随检验许建锋圆钢（8）灌注桩230t52进场随检验许建锋砼C30（水下）工程桩约27000m3645组194组进场随检验许建锋水泥PO430、2.5R（袋装）工程桩1290t83进场随检验许建锋注浆管DN25无缝钢管工程桩43000m许建锋所依据的标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB20204-2002） 钢材取样规则：从每批外观检查合格的钢材中任取两根（或两盘），截去端头50mm，再截取试样。取样数量为，在上述三根（盘）钢材中任选一根（盘）截一长试件做拉伸试验，且在上述三根（盘）钢材上分别截一短试件做弯曲试验。.2主要机械设备进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。每台冲孔桩机进出场依靠10米长板车装运，并且使用50t吊车进行31、装卸车。 施工机械设备计划 表3.4-2序号机械（设备）名称型号规格数量国别或产地制造年份定额功率(KW/台)备注1冲击钻机CZ-6D27台河北2008年552泥浆泵3PN29台上海2007年353电焊机BX1-30012台西安2008年17.54钢筋切断机CQW403台西安2007年35砂轮切割机SQ-40-13台上海2008年26双液注浆泵2TGZ52/5 2台上海2008年7.57卧式搅拌机UJW200 250L 1台上海2008年2.28立式搅拌机400 L 1台上海2008年2.29挖掘机斗容量2201台上海2005年.3劳动力需用量及进场计划按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对32、所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。 劳动力计划表 表3.4-3序号工种名称人数进、退场计划备注1冲孔桩机操作工81开工前五日内进场完工后退场27台机两班制2桩机协助工108开工前五日内进场完工后退场27台机两班制3普工54开工前五日内进场完工后退场27台机两班制4电工2开工前五日内进场完工后退场5钢筋工及电焊工班组20开工前五日内进场完工后退场2班6砼工16开工前五日内进场完工后退场2班7注浆工8开工前五日内进场完工后退场2班.4 测量器具（见下表） 计量、测量、检验和试验设备计划表 表3.4-4序号设备名称规格型号数量检定周期使用范围1全站仪TN33、S-3521台12个月桩位放样2水准仪DSC3202台12个月测标高3测绳80m40根3个月测孔深和沉渣4钢卷尺50m、5m各5个12个月测量放样5塔尺5m2个6个月测标高6泥浆比重仪L9701052个12个月测泥浆比重7秒表HS-292个6个月测清孔后泥浆粘度8压力表1.6级6个6个月测注浆压力8坍落度筒2001003002个6个月检查混凝土坍落度9试模15015015020组6个月制作混凝土试块.5钢筋接头检、试验计划 钢筋焊接接头实验计划表 表3.4-5序号取样部位接头方式钢筋直径钢筋级别取样组数(组)见证取样组数(组)1工程桩单面搭接焊18130392工程桩单面搭接焊166921备注：34、1、检验项目：外观检验、力学性能； 2、取样方法和代表批量：钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012 施工现场准备按照进场通知要求立即组织项目管理人员和施工班组进驻施工现场，包括：施工办公、施工现场、施工道路布置与工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装、宣写CI规划的各种图表文字等。.1施工现场临建布置材料堆放场地材料堆放场地安排各幢主楼中间的地下室位置。各种材料堆放要规范化。钢筋加工场采用C20砼硬化10cm厚，规格为20300.1米。砼硬化前采用压路机压实整平。本工程临建包括门卫、仓库、材料加工及堆放场地、办公室、厕所等均采用标准砖砌筑，部分办公室采用专业活动房。具体布置位置详见附图（一）X35、X桩基工程施工总平面布置图。.2排水、污水、垃圾及泥浆处理在工程施工期间，对所在现场以及生产场区内的垃圾随时运走或收集处理，符合环境保护的要求,施工现场当天产生的垃圾必须当日清理干净。施工结束后，应对施工现场彻底清理，做到“工完、料清、场地清”。本工程材料出入口处设洗车台及沉淀池，旁边设排水明沟，沟深0.4m，沟底宽0.4m，沟两侧用砖砌筑，底部用C10砼铺衬,并设沉淀池，施工现场废水经沉淀过滤后排入市政管网。冲孔灌注桩施工所产生的泥浆应及时集中排进泥浆池内，然后由槽罐车及时运出并统一排放。.3现场施工便道施工段区域根据工程实际施工需要适当增设临时便道。保持道路和临时便道畅通，不致于产生泥坑、36、积水，做到文明施工。施工现场运输载重车辆进出较多，大门入口及办公区道路采用砼硬化。施工便道采用砖渣铺填厚度200cm以上，铺设宽度为10米（局部为12米）便于施工车辆会车行走。回填砖渣前，基土必须夯实。具体布置位置详见附图（二）XX桩基工程施工便道平面布置图。.4临时供水线路布设现场施工用水量按每台/天/20吨进行计算，计划的27台桩基设备则每天需施工用水量为500吨/天，供水管沿施工便道铺设，再经水管牵引至机台。由于施工现场仅有一个口径为500mm的出水口，须在场地内打一口取水井，才能满足施工的需求。施工供水主管沿场地周边铺设，对有施工需要及生活区等有用水地点均布设固定水龙头。对穿过道路的水37、管线采用穿预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，其余需临时用水地点均采用软管与水龙头相连接；生活用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证现场施工人员的正常生活和工作。具体布置位置详见附图（三）XX桩基工程施工用水平面布置图。.5施工临时用电工地现场用电主要为施工用电，供电均采用三相五线制，机械及设备用电量见下表。 施工现场用电设备参数表 表3.4-6编号用电设备名称数量容量合计备注1CZ-D冲孔桩机27 台55 KW1485 KW2泥浆泵29台22KW638KWJc=65%，cos=0.873电焊机12台17.5KW210KW4钢筋切断机3台3 KW9KW5砂轮切割机3台2 KW6 KW6双液注38、浆泵1台8KW8KW7卧式搅拌机1台2.5KW2.5KW8立式搅拌机1台2.5KW2.5KW9照明器白炽灯、碘钨灯 27盏 共27KW 设备用电设备组选取的Kx值和cos值 表3.4-7序号设备组名称需要系数Kx功率因数cos备注1冲孔桩机0.60.7tg=1.022泥浆泵0.70.8tg=1.173电焊机0.450.45tg=1.984钢筋切断机0.70.75tg=0.885砂轮切割机0.70.75tg=0.886双液注浆泵0.70.8tg=1.177卧式搅拌机0.70.8tg=1.178立式搅拌机0.70.8tg=1.176照明器 白炽灯、碘钨灯11tg=0计算步骤：按各用电设备组选用的K39、x值和cos值计算负荷各用电设备组的容量：1、冲孔桩机Pjs1=KxP=0.61485=891KWQj1= Pj1tg=8911.02=908.8KVAr2、泥浆泵Pjs2=KxP=0.7638=446.6KWQj2= Pj2tg=446.61.17=522.5KVAr3、电焊机Pjs3=KxP=0.45210=94.5KWQj3= Pj3tg=94.51.98=187.1KVAr4、钢筋切断机Pjs4=KxP=0.79=6.3KWQj4= Pj4tg=6.30.88=5.5KVAr5、砂轮切割机Pjs5=KxP=0.76=4.2KWQj5= Pj5tg=4.20.88=3.7KVAr6、双液40、注浆泵Pjs5=KxP=0.78=5.6KWQj5= Pj5tg=5.61.17=6.6KVAr7、卧式搅拌机Pjs5=KxP=0.72.5=1.8KWQj5= Pj5tg=1.81.17=2.1KVAr8、立式搅拌机Pjs5=KxP=0.72.5=1.8KWQj5= Pj5tg=1.81.17=2.1KVAr9、照明计算负荷：白炽灯、碘钨灯：Pjs=Pe=27KW总负荷计算（Kx为有功、无功同时取系数0.9），总有功功率：Pjs=0.9*（891+446.6+94.5+6.3+4.2+5.6+1.8+1.8+27）=0.9*1478.8=1330.9KW总无功功率：Qjs=0.9*（908.41、8+522.5+187.1+5.5+3.7+6.6+2.1+2.1+27）=1498.9Kvar总视在功率：Sjs2004.5KVA同时考虑生活用电量为：100KVA 所以本工程总用电量为:（施工用电量+生活用电量）=（2004.5+100）=2104.5KVA，现场提供的电量应不小于2105KW，才能满足现场施工实用电量需要。本工程供电采用场馆内布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度4.5m，对穿过道路的电线采用穿预埋管保护，避免车辆行走压坏管线。施工机械用电采用一机一闸一箱一漏制，保证施工用电的安全； 施工用电管理严格遵守健康安全环保管理制度汇编中的安全用电管理制度相关规定。.6防火与消防在现42、场采取有效的防火及消防措施，并在相应的料库、房间等处配置适当数量的灭火器材。施工现场应根据需要配置适量、有效的消防设施和消防器材，并保持消防道路的畅通。4、施工进度计划4.1施工流水段划分拟施工场地较为平整宽敞，工程桩分布于8栋主楼，共有645根，施工时计划安排27台桩机同时施工在8栋主楼同时施工。4.2施工进度安排工程桩施工进度安排：按27台冲孔桩机考虑同时施工（不间断施工），具体施工所需时间如下：桩机移机对中 平均按3h/根冲孔并达到设计要求持力层 平均按70h/根安放钢筋笼、安装注浆管及下放导管 平均按6h/根桩底二次清孔 平均按2h/根 浇注砼 平均按3h/根.则每根桩的成桩时间约为（43、3h+76h+6h+2h+3h）=84h即每根桩需要3.5天/根桩（全天侯不间断施工）。施工准备：测量放样：按3天计算（可提前穿插进行）；砼护壁制作：按3天计算（可提前穿插进行）。后注浆：1套注浆设备一天完成注浆3天前混凝土浇捣完的需进行注浆的工程桩，注浆工作在所有工程桩施工完成后3天内完成。则工程桩施工总工期为： 3天（测量放样）+3天（制作砼护壁）+（3.5天/根桩645根桩）/27台机+3天（注浆结束）=3天+3天 +84天+3天=93天施工进度计划详施工进度计划表。5、主要分项工程施工方法5.1桩位放样本工程外围轮廓线根据建设单位提供的建筑物控制点组成控制网。应将控制点引测到桩机施工影44、响区以外，并用砼周边保护，为了确保进行控制网的恢复，应将控制轴线引到拟建筑物场地四周以外不受施工影响并能在施工期间有利于引测使用的区域，并用砼周边保护，用红油漆作好标记。桩位放样采用用人工挖孔桩护壁，埋设深度为1.0m、内径为1.0m、护壁壁厚为0.1m，采用C25砼制作，采用此方法可以节省施工中的放样时间及保证桩位的准确性。建立方格网坐标控制体系方格网在平面控制网的基础上建立，受平面控制网的控制，本工程由于场地面积大，故选择方格网分区块进行坐标控制。方格网的交点处以坐标的方式进行表示。现场桩位放样全部采用全站仪以坐标放样为主，对个别桩位采用经纬仪极坐标放样为辅，各桩位放样完成后必须跟相邻桩位45、尺寸关系进行复核，引测过程中必须进行闭合复核，测量时仪器读数人员与记录计算人员必须各自互换岗位，一测一算各自相互复核。并将引测结果汇总成放样成果计算书，报监理工程师审核。对区块间的控制引测点在使用过程中，要经常性的会同监理测量工程师进行经常性复核。做到每用必核。桩位放样误差计算标准测量精度严格按照工程测量规范执行。精度要求如下所示：水准点闭合差为12 L (mm)，（L为水准点之间的水平距离，单位为km）。工程桩位测量放样误差控制在20mm以内，土方开挖后工程桩偏位满足建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）。5.2冲孔桩施工方法施工工艺流程泥浆沉淀池排出泥浆制作砼护壁注入新46、泥浆测孔底沉渣不合格制作钢筋笼注浆管加工合格第二次清孔泥浆循环下导管泥浆处理安放隔水塞安放钢筋笼安装注浆管废泥排放测孔深第一次清孔灌注砼取样泥浆外运排出泥浆冲击成孔桩机就位成桩桩位定位桩机移位注浆管开塞注浆 图5.2-1 冲孔灌注桩施工工艺流程图 泥浆的制备与维护.1泥浆的制备由于本工程地质中砂层很厚，地层造浆能力很差，需要进行人工造浆。采用粘性较好的黄土加膨润土对泥浆进行改造。本场地采用人工造浆的方法，并定期检测泥浆的性能，对于泥浆性能达不到要求的可加入适量黄土以保证护壁的稳定性。认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆，本工程泥浆制作循环次数为1次循环。.2制备泥浆的性47、能指标制备泥浆的性能指标表 表5.2-1项次项目冲击成孔性能指标检验方法1比重泥浆比重计2粘度10-25s50000/70000漏斗法3含砂率6%4胶体率95%量杯法5失水量30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1-3mm/30min失水量仪7静切力1min20-30mg/cm2静切力计8稳定性0.03g/cm29PH值7-9PH试纸.3泥浆的维护与管理泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工。泥浆池应经常进行捞渣，渣土经翻晒后可用于平整场地，多余的渣土及时清理出场外。冲孔前准备.1机具选择（详见施工机具表）工程桩施工采用27台CZ6D 型桩机，冲头采用空心式冲头，正循环的清孔方法。.2护筒埋设(48、1)根据现场已核放的桩位进行护筒挖埋，、护筒挖埋应准确，护筒中心与桩位中心的偏差不大于20mm； (2)考虑到现场的实际情况，护筒埋设用人工挖孔桩护壁，埋设深度为1.0-1.5m，采用此方法可以节省施工中的放样时间及保证桩位的准确性。冲击成孔考虑到现场的实际情况，为了确保定位开孔的准确性、因此开孔前先用桩锤进行引孔后埋设钢护筒，桩位中心与钢护筒中心的偏差不大于50mm。冲孔桩机对位时应保持桩机的平稳，轨道下的枕木应用砂袋垫平垫实，对位后应保证天车梁的型心与桩位偏差不大于20mm，机台前后高差不大于10mm，防止出现斜孔。 开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，冲孔机必须保持平稳，不能发生位移，倾49、斜和沉陷。开始时用小冲程密击，锤高0.40.6m，并及时加片石，砂砾石和粘土泥浆护壁。冲进过程中应注意对照地质勘察报告，在松软土层冲进时，应根据泥浆补给情况控制冲进速度，在硬层或岩层中的冲进速度要严格控制。当进入持力层后应冲进约100mm后清孔并取样，会同监理、建设单位现场人员一起对其岩样进行鉴定，确定岩样为设计要求的持力层并做好确认记录，再按设计要求进行冲进。在冲孔、排渣或因故障停冲时，应始终保持孔内泥浆面应高出地下水位1.5m以上，并采用泥浆泵不停的往孔内输送泥浆，以确保孔内泥浆相对浓度稳定。在各土层中冲进时应注意事项：土 层注意事项粉砂层1、利用黄土加膨润土进行人工造浆，并且增大泥浆比重50、以及粘性，以提高泥浆护壁的能力，防止塌孔。2、减小冲进速度，增大泥浆量和泥浆稠度花岗岩层1、冲头重量要大23t重锤，冲程高度控制在0.51m；2、应不断向孔内补充泥浆，并保持孔内水头高度；3、遇孤石可抛填硬度相近的片石或卵石、用高冲程冲击或低冲程密击。陡峭岩面层1、冲击钻头操作要平稳，冲程宜小、不宜大控制在0.40.6m；2、冲击数次后（810次），应向孔内投入小石块、粘土作为填冲物，在冲击过程形成人造孔壁；3、遇岩面不平或倾斜应抛入2030mm厚石块，使孔底面略平，然后低锤冲击。终孔标准工程桩在终孔时，成桩冲至进入设计持力层岩面后，会同监理工程师、业主现场代表对持力层岩样进行采集，并与试桩时51、由地勘单位所采集的岩样样本进行对比，共同确认是否进入持力层岩面，进入持力层岩面后继续冲击成孔直至进入持力层设计深度，会同业主现场代表、现场监理工程师共同测量桩端全截面进入持力层深度，并确认后终孔。桩孔质量检测桩孔质量参数包括：孔径、孔深，钻孔垂直度和沉渣厚度孔深：成孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求钻孔，以测绳长度确定孔深；沉渣厚度以第二次清孔后灌注砼前测定量为准，若出现缩径应重新扫孔、清孔；一次清孔桩成孔后，应进行第一次清孔，将钻头提离孔底约50cm，按规范调整泥浆比重第一次清孔，清孔时间约30min；第一次清孔完成后孔内泥浆相对密度达1.20左右；桩质量检验标准.1混凝52、土灌注桩钢筋笼制作质量检验标准 混凝土灌注桩钢筋笼制作质量检验标准 表5.2-2项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量.2混凝土灌注桩桩身质量检验标准 混凝土灌注桩桩身质量检验标准 表5.2-3 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位表5.2-4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杠、套管长度、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩53、尖下50cm按基桩检验技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检验技术规范按基桩检验技术规范一般项目1垂直度表5.2-4测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径表5.2-4井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，3泥浆比重（粘土或砂性土中）用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m目测5沉渣厚度：端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度mm160-220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1.1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体.3灌注桩的平面位置和垂直度的允54、许偏差 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 表5.2-4成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度的允许偏差（mm）桩位的允许偏差1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁冲孔桩D1000mmD1000mm501D/6，且不大于100D/4，且不大于15050100+0.01H150+0.01H注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。钢筋笼制作及就位方法.1钢筋笼制作及一般要求将所需钢筋用切割机成批切好准备。由于切断待焊的箍筋、主筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，防止用错。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支承架按2355、m的间距摆放同一水平面上的同一直线上然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。将箍筋按要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)。且保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎好后，将缠筋按规定间距绕于其上。用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。大于500mm螺纹钢平面图图5.2-2 钢筋笼接头就位大样图10d单面搭接焊将制作好的钢筋笼应按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查。不合要求者，应予返工，否则不得使用。.2钢筋笼制作安装工艺流程图。钢筋准备端头不平切割钢筋笼直径模型钢筋笼直径模型 检查母材外观质量检测、质量检测报告、合格证复查主筋长度下料检验记录钢筋笼制作质量检查箍筋安装主筋安装质量、尺寸检查、焊56、接接头质量检查主筋 安装加劲箍制作图5.2-3 钢筋笼制作、连接施工工艺流程图.3钢筋笼就位焊接吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻时，严禁高起猛落强行下放。钢筋笼对接完成全部入孔后 ，应按设计要求检查停放位置，为防止浇灌混凝土时钢筋笼窜动造成错位，应按实际标高计算吊筋长度,吊筋16伸至机台上面，点焊于机台上。桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。注浆管加工及安装方法.1注浆管的制作（1） 注浆管材料：注浆管材采用DN25焊接钢管，壁厚为2.5mm。（2）输浆管的制作：接头采用DN30无缝钢管做套管两头满焊连接，套管两端与注浆管必须连续严密，57、每节钢筋笼安放完毕，应严格检查注浆管连接处的密实性。（3）出浆器的制作：桩底出浆器长度为300mm。出浆孔孔径6，于管径向对穿布孔，排距100mm，即单根桩底注浆管出浆器布3对6个孔，相邻排成90交错布置。各出浆孔孔口毛刺要锉平，锉平后盖上图钉，钉尖朝管内。出浆器管端部装堵头封闭或打扁焊接密封，全长先用塑料胶带两层缠紧密封，再用自行车内胎（橡胶皮）两层包扎，后用14#铁丝包裹扎牢。出浆器均安装在注浆管底部。.2注浆管的安装 图5.2-4 注浆管安装示意图 注浆管在每笼钢筋笼制作完成后两根注浆管对称固定在钢筋笼内（如下图），待钢筋笼焊接完成后，将上下两节注浆管用钢管钳旋紧，并将注浆管固定好在钢筋58、笼上面。上端出露地面约0.5 m，不宜太长，以防钻机移动和吊装钻具、导管时碰坏注浆管。注浆管上端为丝扣，并用堵头封堵，以备预压通道和注浆时接装闸阀。下放混凝土导管，要对中、轻吊轻放，防止已安装好的注浆管被混凝土导管砸坏。下灌注导管.1导管的选用及埋管参数导管法兰连接需装密封胶垫和“0”型密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径5mm，法兰盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法兰盘挂住钢筋笼。 导管的选用及埋管参数表 表5.2-5导管直径（mm）初灌导管埋深（m）灌注导管埋深（m）初灌导管底部距孔底距离（m）2800.82-6.2导管拼接导管使用前要拼接，必须进行密封性水试压，试水压力为0.59、6-1.0MPa，不漏水，不冒气为合格，内壁光滑平整，法兰盘螺眼分布均匀，每个螺眼到导管中心距相等。导管尺寸偏差应符合：轴线偏差1%，长度偏差1%，连接部内径偏差2mm。.3导管的下放安装浇注架，吊放导管，可利用卷扬机吊套管上 ，每次接管为17m，接至高出孔深1m左右，接泥浆泵开始清孔，清孔完成后开始灌注砼。二次清孔工程桩采用正循环进行二次清孔（如下图）。泥浆泵图5.2-5 正循环清孔示意图浇筑桩身砼前，应进行第二次清孔，将导管提至离孔底约50cm，按规范调整泥浆比重第二次清孔，清孔时间约1015min，第一次清孔完成后孔内泥浆相对密度达1.15左右；测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要60、准确，用35孔必须校正一次,沉渣厚度：50mm。清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求，泥浆性能指标在浇注砼前，孔底500mm以内的相对密度1.15、黏度28s及含砂率8；混凝土灌注技术措施本工程砼灌注采用商品砼，砼运输到工地必须提供商品砼出厂合格证，浇注砼前必须进行砼开盘鉴定，坍落度值必须满足设计要求；.1开始灌注时，导管下到距孔底300500mm左右；.2隔水栓用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约530cm，在导管中的隔水栓的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.20.3m3，以便剪断铁丝后隔水栓在导管下行顺畅，不被卡住。.361、 混凝土浇注质量的控制：混凝土质量的控制：坍落度控制在20020mm之间，混凝土灌注至距桩顶约5m时，应控制在160170mm，以确保桩顶浮浆质量，桩顶砼超灌量按1m控制，地下室范围内超灌量为2D。首批混凝土灌注：混凝土初灌量应大于2.0m。（如图所示）VR2(H1+H2)+ r2h1后续混凝土灌注：后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的混凝土下落后，应当牵动导管，并观察孔口返浆情况，直至孔口不再返浆，再向漏斗中加入混凝土，牵动导管的作用如下： A有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，与导管间磨擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与62、管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩，同时，由于粗骨料间有大量空隙，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。 B牵动导管增强砼向周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，增大桩体摩擦阻力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高工程桩承载力。 C后期砼的灌注：在砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。 D在灌注过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠63、或坍落，桩身夹泥，必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，桩身混凝土的充盈系数必须大于l.1。同时要认真进行记录。.4 针对粉砂层，在混凝土浇捣过程中应注意的事项由于地层中有较厚的粉砂，因而要注意防止在混凝土浇捣过程中发生塌孔，影响的至质量。成孔后至浇筑完成时间的间隔越短，则孔壁的完整的概率越大，有利于保证桩的质量。A提高泥浆的黏性，保证泥浆质量。B成孔符合要求后，一次清孔彻底，减少二次清孔的时间。C成孔结束前，做好灌注的各项准备工作，减少灌注的辅助工作时间。D做好浇筑的准备工作，配备足够劳动力。E保证混凝土供应的及时性和连续性。.5按照设计标高，采用测绳和5kg64、测锤（测砼上升高度专用），底径为10cm的测锤测量砼的上升高度，准确计算桩身剩余混凝土的方量及应及时搅拌补加混凝土的方量，注意上下反插导管以防混凝土中断，形成缩颈，同时避免超灌混凝土方量过多，减少工程材料的浪费，保证成桩后桩身砼的超灌量，并适时提升拆卸导管，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放妥当。空孔处理由于空孔会对工地安全和文明施工带来不利影响，为确保工程质量和安全，防止对人身造成伤害，空孔部分采用人工原土回填至自然地面并使用钢筋网片封盖（使用16钢筋，规格为1.2m1.2m，网格间距为15cm）。泥浆排放处理泥浆排放是确保文明施工的关键环节，因此,泥浆循环系统必须定期清理，确保65、文明施工。泥浆池实行专人管理、负责。 泥浆不得排放到路边或市政雨、污管道中，对泥浆循环和沉淀池的渣土（砂性土），定期外租一台抓斗机进行打捞。并用泥浆车外运到施工区域以外业主指定排放场地。后注浆施工.1 预压水疏通注浆通道成桩后12 24h内，对注浆管实施预压裂通道工序，以便劈裂打开桩底砼保护层、打通注浆通道。一般压水压力为0.5 2 Mpa，压通后压力自然下降，每根注浆管压水量宜控制在0.3 m3以内。.2 注浆工作（1）注浆原则：以可注入为准，尽可能采用浓浆、低压慢注及间歇注浆，以利于定量水泥浆体留驻桩底有效范围内。成桩2天后注浆，不迟于成桩30天后。（2)终压原则：以注浆量和注浆压力进行控66、制。终压压力宜在36Mpa，并且要在浆液浓度和吸浆量不变的情况下稳压3min以上。（3)浆液浓度（水灰比）：0.50.8，先稀后浓。可灌性较差桩宜用浓度较稀浆液。每斗水泥浆搅拌时间1 3 min。（4)压浆量的确定：注浆流量不宜超过75L/min，单桩注浆量(按水泥质量计)不宜小于3.2t。注浆终注标准以注入量为主，压力控制为辅。 （5)水泥：使用袋装P.O 32.5普通硅酸盐水泥。（6）注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于810m。注浆工艺参数的选择与使用，还应根据现场注浆过程中压力的变化，以及其他现象及时调整与控制，动态调控。可能发生的异常情况和处理防治措施（1） 斜孔产生原因及防治措施表 67、表5.2-6产 生 原 因防 治 措 施在淤泥等软弱土层交界处进尺速度过快，导致钻杆偏移；在淤泥等软弱土层交界处时应控制提锤高度。桩机在对位后水平未调平。对位完成后应及时调整水平，保证前后高差控制在3cm以内。对持力层岩面倾斜度大（大于45）容易产生滑锤，导致斜孔。对此类情况采取回填块石或浇筑C20砼，消除地层软硬不均现象。同时采取小冲程、高频率冲进。（2） 坍孔产生原因及防治措施表 表5.2-7产生原因防治措施淤泥层层厚，因冲积产生的振动可能导致坍孔。提高泥浆的浓度，必要时应采取人工造浆，在泥浆池中加入适量的黄土或膨润土，以保证泥浆的浓度、粘度等质量指标。（3） 堵管的产生原因及防治措施表 68、表5.2-8产生原因防治措施灌注过程中砼不能顺利下落，坍落度过小，拌制不均匀拌制砼时应严格控制坍落度在16-22cm，缩短运输上料时间；拌制砼的粗骨料粒径过大控制粗骨料粒径在4cm以内。（4） 断桩的产生原因及防治措施表 表5.2-9产生原因防治措施提管速度过快，导致将管拔出砼面；保持提管的连续性，提管控制在1M/次左右；拆管计算不准确，将导管提出砼面。拆管时用测绳边测边拆，保证埋管2m以上。6、各项管理及保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目部质量、环境和职业健康安全管理体系职能分配表(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的69、质量意识。(2)各管理人员职责分工各管理人员职责分工表 表6.1-1序号条款号质量、环境和职业健康安全管理手册条款项目经理技术负责人施工员安全员质量员材料员14.1管理体系总要求2总则3质量、环境和职业健康安全管理手册4文件控制5记录控制65.1管理承诺75.2以顾客、员工和相关方为关注焦点85.3方针9质量、环境和职业健康安全目标10管理体系策划11管理方案12机构、职责、权限13管理者代表14协商、沟通和信息交流155.6管理评审166.1资源提供176.2人力资源186.3基础设施196.4工作环境207.1产品实现策划序号条款号质量、环境和职业健康安全管理手册条款项目经理技术负责人施工70、员安全员质量员材料员21与产品有关要求的确定22与产品有关要求的评审23与顾客、员工和相关方沟通24法律法规和其它要求25危险源辨识、风险评价和风险控制策划26环境因素277.3设计和开发287.4采购29.1程控30.2工程回访保修31.3运行控制32.4应急准备和响应33生产和服务提供过程的确认34产品标识与可追溯性35顾客财产36产品防护377.6监视和测量装置的控制388.1总则39顾客满意40内部审核41过程监视和测量42工程检验和试验43绩效监视和测量44合规性评价45不合格品控制46不符合、事故事件控制478.4资料分析48持续改进49纠正措施50预防措施说明：表示主要实施责任 71、表示主管领导 表示协助实施6.1.2工程质量的过程控制和管理措施 .1关键过程控制 冲孔灌注桩关键过程控制表 表6.1-2序号关键过程名称实施时间负责人保证措施备注1桩位放样开孔前许建锋桩位测量放样作业指导书2冲击成孔成孔过程中林韬泥浆护壁成孔灌筑桩施工工艺标准 水下砼浇筑特殊过程控制表 表6.1-3序号特殊过程名称实施时间负责人保证措施备注1水下砼灌注清孔后至浇注完许建锋泥浆护壁成孔灌筑桩施工工艺标准6.1.3组织保证措施(1)施工人员必须在施工第一现场监督、指导，质检员必须全过程质量监控，技术负责人必须作好技术、安全交底工作。对关键工序，技术负责人必须开班前技术指导会议，对技术要领和质量要72、求做个明确的论述，确保施工质量。 (2)质量检查制度：实行三级质量验收制度，每道工序班组100%自检，质检员100%检查，技术负责人30%抽检。(3)奖罚制度：对违反操作规定的班组，罚款300元/次，并责令其整改至检验合格。6.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制按照总平布置图分别堆放，各种规格分批挂牌标识，做好防雨防潮措施，并根据实际施工进度做好检验、试验工作。6.2技术保证措施6.2.1技术投入(1)技术力量：由分公司委派并成立强有力的项目管理班子，分管领导驻点办公，总公司有关部门定期到位指导、检查工作。(2)技术设备的投入办公用品：电脑、复印机、打印机、数码相机等；测量设备：全73、站仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺等。6.2.2技术资料的管理根据XX省建筑工程文件管理规程对档案管理的要求，建立档案管理制度，由专人负责收集、整理工程档案。6.3工期保证措施6.3.1强化项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。6.3.2加强机械设备保养工作，配备必要的机修设备和熟练的修理人员，避免因机械故障而影响施工进度。6.3.3 优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。6.3.4 保证资金供应，确保工程各项费用的支付。6.4降低成本措施利用渣土翻晒后进行场地平整，回填空孔，泥浆74、循环利用。充分利用地下水和场地内的粘土进行自然造浆。利用废钢筋制作支撑和吊筋。严格控制超灌量和充盈系数。6.5职业健康、安全、环境保证措施 建立职业健康、安全、环境管理体系项 目 负 责 人 质 检 员 施 工 员 安 全 员 职 业 健 康环 境安 全项目部职业健康和环境保护管理体系职责分配 项目部职业健康和环境保护管理体系职责分配表 表6.5-1条款号条款名称项目经理技术负责人施工员质量员安全员危险源辨识、风险评价和风险控制策划/环境因素法律与其他要求目标和指标职业健康安全/环境管理方案组织结构与职责培训、意识和能力协商与交流管理体系文件文件控制运行控制应急准备和响应监测和测量事故、事件、75、不符合、纠正与预防措施记录控制管理体系审核4.6管理评审注： 主控职责； 相关职责安全生产动态管理(1)建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组班组长）及志愿者组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。(2)由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。施工项目安全控制(1)施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确76、保施工活动的顺利进行。(2)项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制订自己的安全管理制度，主要有以下几个方面：(3)行政管理方面（包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）。(4)技术管理方面（包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等）。安全教育 按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害77、作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。安全检查(1)安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。(2)安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。(3)对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。安全技术措施 (1)对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特78、种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 (2)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电路必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严格一闸多用。孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁接地和埋压土中，电缆、电线必须有防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46-2005）的规定。安全设施管理(1)下钢筋笼攀登作业应有符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网等安全设施。(2)安全帽须经79、有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。(3)高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。(4)安全带经有关部门按标准检验合格后使用。现场消防、保卫措施 (1)施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。(2)宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。(3)消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。(4)氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。(5)割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装80、有减压阀各回火装置及压力表等。(6)消防用水设专用管线，并保证足够的水压。施工现场环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，在施工中，应作好施工现场的环境保护工作，减轻施工带来的环境污染，保护自然，维护生态平衡，保障身体健康。.1泥浆、污水、废油 施工中产生的泥浆应通过泥浆运输车辆运至环保部门规定的指定地点排放，严禁向内河及施工场地内随意排放。来自生活区、办公区和施工区的污水经过净化处理，并经检验符合环保标准后才能排放。加强对施工机械的维修保养，遇到漏油、漏水的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。.2废物和垃圾施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至工程师和当地环81、保部门同意的地点放置，如无法及时处理或运走，则必须加以掩盖以防散失。如果废弃材料有毒，应将工程师和环境部门批准设置的永久性废料弃置区予以封闭，以防污染地表水。.3灰尘当运输易飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松散和易于飞扬材料地点应当位于避风处。及时清理施工现场，安排专人加强对现场临时道路的清扫养护，在干燥季节进行施工时应洒水，避免尘土飞扬。.4 噪声在沿线人群居住密集区附近，应严格按照环境保护规定的施工时间作业，一切非施工噪声都应尽力避免，通过有效的管理和技术手段将施工噪声降低到最低程度。6.6文明施工 场容场貌.1项目经理部与工区、生活、办公区按组织平面图布置。.2施工现场设置八牌82、二图。.3施工场内保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，建筑垃圾集中清运，各种物具按施工平面图位置存放，做好标识。.4施工现场所有管理人员及技术人员在施工现场均佩带标准胸卡，特殊工种人员持证上岗。 生活卫生.1办公室、会议室内应卫生整洁，办公用品摆放有序，环境要保持清洁，无污水和污物。.2食堂卫生(1)食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其它有毒、有害物质的场所20m以外，并做到四周场地平整、清洁、无污水。(2)食堂应设置通风、排气和污水排放设施，并配备一定数量的灭火器。(3)食堂外墙面应抹灰刷白，内墙面应贴白色釉面砖，抹水泥地面，安装纱门和纱窗。(4)生、熟食品分开并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇。83、(5)炊事人员上岗必须穿戴工作服（帽），保持个人卫生，并每月进行一次健康检查，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。.3宿舍卫生(1)施工人员宿舍地面为砼地面，要保持宿舍卫生整洁、通风，日常用品放置整齐有序。(2)宿舍须设置20.8米规格的单人床或上下双层床，禁止职工睡通铺。.4厕所卫生(1)建立水冲式厕所，人与蹲位比为15：1，厕所墙面应抹灰刷白。(2)厕所卫生设专人负责，定期进行冲刷、清理、消毒，防止蚊蝇滋生。教育管理.1施工现场设置黑板报和宣传栏、宣传标语，利用喇叭对民工进行文明施工、安全施工及综合治理的教育，并注意适时更换内容。.2施工现场严禁居住家属，严禁无关人员在施工现场穿行、玩耍。84、.3文明施工管理要按专业分工种实行场容管理责任制，有明确管理目标，并落实责任到人。.4加强对现场文明施工情况的检查力量，每次检查完毕要有详细的书面记录。7、主要经济技术指标7.1工期指标：桩基工程93日历天 。7.2劳动生产率指标：检验批验收一次合格率95%以上。7.3分部优良率指标：桩身检测结果类桩不低于总量的95%，类桩控制在5%以内，无、类桩出现。7.4降低成本指标： 略有节余。8、半成品及成品保护措施成孔过程中应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。护筒埋设完毕、灌注砼完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入，同时铺垫钢板以防吊车行走时碾压。钢筋骨架制作完毕后应按桩分节85、编号存放，存放时小直径桩堆放次数不能超过两层，大直径桩不允许堆放防止变形，存放时骨架下部方木或其他物品铺垫、上部覆盖。钢筋骨架按放完毕后应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。砼灌注完成后的24h内，4米范围内相临的桩禁止进行成孔施工。对已施工过的桩在机械经常行走的地方必须采取保护措施，大型机械在其上行走时应铺设钢板等。土方开挖应在桩身强度达到设计要求时进行，并严格按照设计单位许可的开挖顺序进行，土方开挖过程防止触碰桩身。9、竣工验收所应提供的资料名称序号资料名称备注序号资料名称备注1施工许可证18试块强度报告及评定报告2地质勘察报告19灌注桩成孔检查记录3施工组织设计20冲孔86、灌注桩隐蔽工程验收记录4图纸会审纪要21技术复核记录5施工现场管理检查记录22技术及安全交底记录6现场试桩标准23施工日记7设计变更、设计变更汇总表24检验批验收记录8钢筋合格证25分项工程验收记录9焊条合格证26桩基静载报告、桩基动测报告10定位测量记录27桩基工程竣工报告11标高引测记录28桩基工程质量控制资料核查记录12桩位放样记录29监理评估报告13冲孔灌注桩施工记录30桩基工程竣工报告14冲孔灌注桩施工记录汇总表31桩基工程子分部质量验收记录15钢筋焊接报告32施工图16商品混凝土合格证33竣工图17混凝土施工记录不详尽处参照XX省建筑工程文件管理规程（施工分册DBJ13-56-2087、04）及公司记录控制目录（Q/ZQS/0022002：2003）执行附表一 项目重大危险源清单项目重大危险源清单序号危险源作业场所阶段作业活动状态潜在的危险因素风险程度级别风险控制计划1着火、触电施工区临时用电管理正常电器设备缺陷，防护不当2BCDE2触电施工区配电箱及开关箱正常无采用TN-S接零保护系统2BCDE维修时未挂停电标志牌2BCDE3倾覆基础施工三平一通正常地基不稳不牢2BCDE4机械伤害施工区混凝土搅拌机正常设备无保险挂钩或挂钩不使用2BCDE清理滚筒时未切断电源2BCDE附表二 XX桩基工程PHC管桩施工进度计划 XX桩基工程冲孔灌注桩施工进度计划序号施工工序2013年03月2013年04月2013年05月06月1611162126311611162126161116252273029212631161施工准备2制作护壁2主楼施工3后注浆施工注: 1、本工程具体开工时间以监理签发的开工令为准；2、本工程桩基施工采用27台CZ-6D型冲孔桩机24小时施工；3、工期93天，桩机进退场不计算在内；4、若由于不可抗力等因素干扰，工期应相应顺延。附图一 XX桩基工程冲孔灌注桩施工总平面布置图附图二 XX桩基工程冲孔灌注桩施工便道平面布置图附图三 XX桩基工程冲孔灌注桩施工用水平面布置图附图四 XX桩基工程冲孔灌注桩施工走机顺序图