1、商务大厦工程土方钢筋模板砼防水砌体脚手架墙面粉刷施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据61）招标文件内容。67）使用图集7二、工程概况及相关说明7（一）工程总体概况81、XX商务大厦及人防工程，位于XX市XX区中央公园西侧。8（二）建筑8（三）工程结构81、材料82、 构造措施8（四）施工现场情况及工程特点9三、项目管理组织及管理目标9（二）工期、质量、安全目标102、质量管理目标：一次性验收合格。10四、 施工部署10（一） 总体部署10（二） 主要分部工程施工程序112、主体工程施2、工程序12（三）劳动组织计划121组织领导：122施工人数配备情况及工种搭接12（四）、施工准备13一）技术准备13二）施工机械准备13三）施工给排水14四）施工用电14五）施工场地内临时道路15六）材料准备：15五、各分部分项工程施工技术方案15（一）测量放线153、轴线传递154、标高的传递15（二）土方工程16一）、深井降水16二）、土方开挖18三）、护坡212、操作工艺212）排水216）施工监测22（三）钢筋工程221、钢筋施工的技术措施222、钢筋的连接222）钢筋的接头位置设置23钢筋的闪光对焊：24钢筋的电渣压力焊接24钢筋焊接的一般技术要求：25钢筋焊接施工要点253、钢筋的3、绑扎施工要点254、钢筋施工质量保证措施264、钢筋绑扎的质量检验27（四）模板工程271、模板种类及使用部位：272、模板的支撑系统：275、柱模板安装工艺286、板模安装29（5）边梁模板加固307、模板工程施工方法308、模板支设的质量要求：339、板模支设的质量控制措施：3310、模板拆除：3411、成品保护：3512、安全技术要求：3513、文明施工要求：35（五）砼工程362、混凝土施工缝的设置363、混凝土的浇筑方法36（六）地下防水工程396)施工缝防水4010)防水施工质量控制4011)防水涂料质量控制4112)防水施工质量通病的防治4113)产品保护措施41（七）砌体工程44、22、加气砼砌块砌筑方法42（八）脚手架工程441、脚手架的主要配件及材料选用442、脚手架的设计及构造444、脚手架搭设注意事项465、脚手架拆除要点47（九）墙面粉刷473、施工方法474、质量要求47（十）面砖施工471、施工程序472、施工要点483、技术措施及质量保证措施48（十一）地砖楼面49（十二）内墙乳胶漆墙面491、材料要求492、主要机具493、作业条件494、操作工艺505、成品保护50（十三）安装工程另见专业施工方案51五、质量保证措施511、建立完善的质检制度：512）坚持三检制度：即自检、互检（交接检）专检制度。512、加强工程的领导力量和技术力量。513、做好技术5、交底和技术复核工作：514、控制好轴线及标高：515、保证钢筋绑扎位置正确的措施：521）梁内双层钢筋的净距，用25钢筋制作垫筋L=b-30；523)砼墙的双层筋之间，增设垫块；526、模板缝隙防漏浆措施：522）模板要求523）钢筋绑扎要求524）泵送混凝土的浇捣527、保证主体工程质量优良的措施：538、抗浮措施：531.采用中低发热量的矿渣硅酸盐水泥浇筑；5311、确保钢筋砼构件受力钢筋位置的措施：54垫块、垫筋的数量、厚度（直径）应满足施工需要；5412、对内粉刷易出现空鼓裂缝现象采取的措施：54基底粉刷前要掌握好湿度，必要时应用吸湿机吸潮。5513、抓好地面工程质量的措施：55（l）6、从楼地面的垫层找平层抓起，找平层的平整度是面层平整度的依托；5514、确保顶板不渗漏的措施：5515、抓好材料的检验与试验措施551砼养护工作562 取样方法，按GBJ107-87等标准规范：56(1) 普通砼：563.商品混凝土检验程序：56B2、抗渗砼56六、工期保证措施571、基础工程572、模板工程施工573、钢筋工程施工574、混凝土工程施工585、防水工程施工586、各专业施工的配合5810、周（旬）进度计划管理58七、保证安全、消防及文明施工的主要措施59（一）、保证安全、消防的主要措施591）提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。591）安全事故的预防措施604、安全事7、故隐患检查602）通过对人、机、料、法、环五方面进行的常见隐患估计。604）严格执行起重机械限位、“两保险”、“十不吊”规定。617、保证消防安全主要措施62（二）、保证文明施工的主要措施761、文明施工目标762、场容场貌管理措施763）建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，763、文明工地措施764、强化工地卫生建设775、防盗、防火776、其它77八、季节性施工781、冬季施工：789）、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。7812）、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。792、雨季及台风季节施工794）、雨天时如必须进行钢筋8、焊接时，应加设防雨棚后方能进行。793、夏季施工791）、夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。794、夜间施工技术措施803）、现场配备手电筒若干，以备检查之用。80一、 编制依据1）招标文件内容。2）XXXX置业有限公司提供的地质勘察报告、土建、水电、暖通施工图纸。3）中华人民共和国、XX省等有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及地方性规定。4)中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标准。5)气象资料。6)所使用规范及验评标准：(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50502-2002）(2)砌体工程施工质量验收规范（GB5029、03-2002）(3)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(4)建筑装饰装修工程施工质量验收规（GB50210-2001）(5)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(6) 混凝土质量控制标准（GB50164-92）(7)屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）(8)XX市民防局对本工程的批复（宿防许准字2012第20号）(9)民用建筑设计通则（GB50352-2005）(10)建筑设计防火规范（GB50016-2006）(11)人民防空工程设计防火规范（GB50098-2009）(12)人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）(13)10、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）(14)汽车库建筑设计规范（JGJ100-98）(15)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）(16)汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）(17)种植屋面工程技术规范（JGJ 155-2007）(18)人民防空工程防护功能平战转换设计标准（RFJ1-98）(19)建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范（GB50242-2002）(20)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(21)地下工程质量验收规范（GB50208-2002）(22)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)(2311、)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)(24)混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）(25)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)(26)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)(27)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(28)工程测量规范(GB50026-93)(29)工程测量基本术语标准(GB50228-96)(30) 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(31) 工程网络计划技术规程(JGJ/T1001-91)(32) 建筑机械使用安全规范(JGJ33-86)(33) 塔式起重机安全规程(GB5144-94)12、(34) 建设工程项目管理规范(GB50319-2000)(35) 建筑结构荷载规范(GB50009-2006版)(36) 混凝土结构设计规范(GB500010-2010)(37) 砌体结构设计规范(GB50003-2001)(38) 建筑地基处理技术设计规范(JGJ79-2002)(39) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(40) 建筑抗震设防分类标准(GB50223-2008版)(41) 建筑抗震设计规范(GB50011-2010)(42) 高层建筑混凝土结构设计规范(JGJ3-2010)(43) 建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)(44) 混凝土结构耐13、久性设计规范(GB/T50476-2008)(45) 民用建筑设计通则(GB50352-2005)(46) 高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95,2005版)(47) 办公建筑设计规范(JGJ67-2006)7）使用图集 （1）雨水管、雨水斗参苏J03-2006（2）木门做法参苏J03-601（3）塑钢门窗参苏J30-2008（4）止水带及穿墙套管构造做法参苏02J301（5）栏杆于扶手参苏J05-2006（6）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1（7）隔墙与梁、柱及构造柱连接苏G01-2003（8）建筑抗震构造详图苏G02-2004二、工程概况及相关说14、明（一）工程总体概况1、XX商务大厦及人防工程，位于XX市XX区中央公园西侧。2、本工程地下车库及人防区域总建筑面积4969.76平方米，地下室平时做为小型汽车自走式停车库及设备用房。战时做为二等人员掩蔽所，防护级别（防核武器和防常规武器）均为6级。建筑层数地下一层，汽车库建筑层高3.6米，结构形式为框剪结构。抗震设防裂度为8度，使用年限50年。3、商务大厦坐落于人防工程上，主楼为19层钢筋混凝土抗震剪力墙结构，裙楼为钢筋混凝土框架结构，建筑面积30043平方米。（二）建筑1、防水：地下室的高低配电房的顶板、底板及外墙防水等级为一级，上部为种植绿地的，其余地下室防水等级为二级。除结构自防水（防15、水混凝土抗渗等级不小于P6）外，还应在地下室底板、顶板及外墙迎水面做卷材防水层。地下室底板、外墙及顶板均为自防水钢筋混凝土结构，结构抗渗等级P6。2、墙体材料：地下室迎水面外墙为自防水混凝土墙，填充墙采用MU10淤泥质粉煤灰烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆（预拌）砌筑，人防主体外围护墙、结构承重内墙、密闭隔墙均为钢筋砼墙。0.000以下采用MU10混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用MU10混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。3、屋面：防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，105mm厚复合发泡水泥板保温。4、门窗：门有防火门、安全防盗门、玻璃门；窗为塑钢窗、铝合金窗。5、楼面：地砖16、楼面，室内做至地砖下找平层。6、内外墙：外墙采用真石漆墙面；内墙采用乳胶漆饰面。（三）工程结构人防工程防护等级为核六级及常六级甲类人防工程。平时为地下汽车库，战时为二等人员掩蔽场所。本工程结构安全等级为二级，建筑耐火等级一级，建筑防水等级二级，高低配电房和种植顶板防水等级一级。建筑抗震设防烈度为8度，抗震等级二级。本工程设计使用年限为50年。1、材料1）、混凝土：基础垫层C15 ，基础为C40，一层、二层剪力墙板墙为C50，三层至十六层剪力墙为C40，其余剪力墙为C30，梁、柱为C30，其他次要二次构造为C25，地下室外墙与筏板等于墙接触部分的混凝土，抗渗等级P6。2）、钢筋：HPB235级钢17、筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋2、 构造措施1）、混凝土保护层厚度地下室部分：外墙为40mm（迎水面）、20mm（背水面）；地梁底、侧为40mm，顶面30mm，人防顶板顶面40mm，底面20mm，底板为：40（迎水面,有垫层）、20（背水面）。2）、框架部分：参见03G101-1图集3）、后浇带采用3厚止水钢板，详见节点图（四）施工现场情况及工程特点1、根据施工现场实际情况，本工程南北为在建工程，西侧为施工道路，南场地可以作为材料加工、堆放场。2、商务大厦为十九层，地下室层高3.8 m，一层高为4.95m，二层高为5.95m，三层高为4m，四层至十八层层高为3.20m，十九层层高为18、4.75m，建筑高度68.10m。3、商务大厦坐落于人防工程上，人防工程完成后商务大厦工程方可组织施工。三、项目管理组织及管理目标 （一）建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。项目经理项目副经理项目副经理项目副经理项目技术部项目质安部项目生产部后勤供应部安全员材料员质检员技术员施工员木工班组瓦工班组架子工班组装饰班组水电班组钢筋工班组机电班组（二）工期、质量、安全目标1、根据建设单位要求和现场实际情况，本工程施工日历19、天数为480工作日。具体开工时间以开工报告为依据。2、质量管理目标：一次性验收合格。3、安全管理目标：轻伤事故控制在1以内，重伤死亡事故频率为0。四、 施工部署（一） 总体部署 本工程建设规模大、质量要求高、施工工种多、施工工期紧，根据实际情况，本工程一经进场施工，首先考虑的是民工生活问题与场地布置，合理布置施工场地及工人生活区。为保证本工程的施工顺利进行和施工质量，主要在考虑施工部署时应将施工带来的干扰减少到最小程度。考虑到工程在工期和地理位置上的特殊性，在具体施工中分阶段、分区域进行施工。同时作为本工程施工方，我们将紧密联系设计，以设计指导施工。本工程施工流程将围绕主体结构展开，并结合各分20、部工程，根据工程的进度安排、资源配置、现场条件，有计划、有步骤的展开各部分的施工流程，并以进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。在整个工程的施工流程中，可分为地下室结构施工期、主体结构施工期、装饰施工期、精装工程施工期、设备安装和调试施工期，通过各个工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。（二） 主要分部工程施工程序支反边模板安装止水带养护浇基础底板砼验收梁板钢筋砌基梁砖模砼垫层找平开挖土方梁槽放线施工降水清平1、基础底板下施工浇筑准备轴线弹到垫层表面运输搅拌站准备现场准备墙柱插筋 筋就位钢筋制作21、材料进场材料检验材料准备2、主体工程施工程序验收顶板梁砼养护拆模整理码放轴线标高传递搭设支撑安装预埋铁件柱钢筋绑扎校核柱轴线支柱梁板模模板验收浇墙柱砼配电管线模板缝隙处理预埋缝隙处理梁板钢筋钢筋制作模板配制模板缝隙处理浇筑准备养护拆模穿插绑扎梁板钢筋水电留洞埋管轴线标高传递浇筑准备（三）劳动组织计划1组织领导：根据本工程的施工特点，经过研究，我们组织了一套经验丰富、强有力的现场管理班子，作为土建工程指挥以及各个工种之间的调配与协调，由公司的委派人员担任工程负责人，下设施工、质安等几个职能机构。2施工人数配备情况及工种搭接各工种根据工程的实际需要和工序先后，分别进场，工作面相继展开，有机配合，由22、工程管理班子，统一进行协调、平衡。根据总工期的要求配备如下劳动力：工种人员名称垫层阶段底板阶段墙顶板阶段后期粉刷装修木工153080钢筋工6060泥工20303040粉刷工40电焊工55临时用电2222机修机操13442油漆20架子工30其他工种20合计231备注屋面施工有专业队伍施工，人员另定（四）、施工准备一）技术准备根据本工程特点，施工技术员及各个工程的负责人都必须认真地、读熟图纸，领会设计意图。并根据各专业特点和特殊要求，经常组织有关人员学习专业施工规范，规程的知识，对工程图纸上的疑点，要先弄清楚，然后才能进行施工，及时与设计单位取得联系。施工技术员应根据各工程的施工程序进行书面技术交23、底，并对关键部位进行认真细致地检查。各个工程的负责人都必须在弄清楚设计意图和本工程的施工技术操作规程的情况下，方可进入施工状态，并适时地对施工组织设计进行认真地学习和讨论，以便认真地贯彻执行。专职放线员应把住各轴线及标高尺寸关；材料试验员应预先联系砼级配试验，以保证砼的级配合理，使砼的强度及抗渗等级能达到预期的效果。对三材及地材的试验要做到及时，特别是钢材要做到随到货、随抽样进行试（检）验，以便能及时地将不合格的材料进行拒收，避免用到工程上。二）施工机械准备1、机械进场计划主要施工机械表: 序号机械名称型号规格数量额定功率合计功率1QTZ40R=46m129292插入振捣器6m 101.14.24、43电焊机交直流415.5624切割机300mm27145弯曲机15-1002366刨锯300mm2367搅拌机0.4m317.57.58电渣压力焊机4351409闪光对焊机110010010起重机械吊装按需组织机械进场施工，详见施工 专项 方案2、施工机械布置情况：见施工总平面布置图附后三）施工给排水1、水源（1）施工现场的施工用水采用市政自来水；现场做蓄水池。2、供水由自吸泵抽用蓄水池水，用1英寸水管为施工时用，随主体施工水龙头接至各楼层。3、施工排水（1）降水、雨水、均通过现场排污管道排出。（2）施工时所遇到的临时性排水（表面积水或渗水）配备两台，2英寸潜水泵或污水泵临时处理。四）施工用25、电1.施工用电量计算：根据施工机械设备一览表，工程现场总功率为386.5KW，拆减系数取K=0.75增加照明用电为动力用电的10%。则需用电量为P=386.50.751.1=318.86KVA，根据计算结果现场配备的变压器，可以满足施工要求。2配电及配电箱施工现场：根据电力布置情况，进行适当调整，现场二级箱设两个，三级分配电箱5只，每只配电箱内装闸刀及触电保安器，闸刀数量应能满足一机一闸和施工照明的要求。五）施工场地内临时道路为便于运输大量地材及砼、钢材原料及及成品等主道路做成宽6m，厚度200mm的砼路面。临时道路做成中间高两边洼，路边设连通明沟，沟宽400*300（过路用300钢管，8m长26、）以便能排除雨水，确保雨天通行。六）材料准备：1、三材：1）钢材：分期进场，根据施工进度计划表2）水泥：根据施工进展情况，另编进场计划。3）木方板材：模板用材，分批进场。2、地方材料1）砂：采用含泥量较少的中粗砂；2）砼：采用商品砼，按进度计划提前上报用量计划。3）砖：保证砖的规格尺寸和抗压强度等级满足设计要求。3、周材：1）模板：模板采用复合模板。2）支撑：采用钢管扣件式支撑体系。五、各分部分项工程施工技术方案（一）测量放线1、根据设计图纸和实际测量，横轴线以A轴，纵轴线以1轴，分别向已建的砼结构上，用经纬仪投测出控制基准线，并用红漆或白漆做好各自的轴线标志。2、标高根据建设单位提供的标准水27、准点测引，每测一次标高从标准点引测一次，以减少误差。3、轴线传递轴线传递，均由地面上测好的轴线方格网，投放到地下室顶板上，然后，根据方格轴线网进行各部位，构件的定位或弹出位置线。4、标高的传递本工程为高层，标高控制应在地下室顶板完成后，在房屋四大角按永久点引出-1.0m标高点，以上各层施工标高控制就以此向上传递。 （二）土方工程 一）、深井降水（1）、深井井点具有排水量大、降水深、不受土质限制等特点，适用于地下水丰富，基坑深，基坑占地面积大的工程地下降水，根据地质报告提供数据，井深自扰地面下10米，降水保持低于基础下0.5米。（2）、施工准备A、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、38mm砂砾混28、合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。B、作业条件：(1)现场三通一平已完成。(2)地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。井点位置图、数量3）、工艺流程井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井4）、操作要点A、定位：根据井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。B、采用冲击钻成孔，孔径一般为600mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。C、成孔后立即清孔，并安装井管。井管29、下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。D、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。E、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。F、观测井中地下水位变化，作好详细记录。管井剖面图5）、质量要求1、基坑周围井点应对称、同时抽水，严格控制水位，水位保持在槽底500mm处，随基础浇筑水位向上提升，使水位差控制在要求限度内。2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O5m。3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1Om30、左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。6）、安全要求A、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1Om，防止建筑物出现不均匀沉降。B、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。C、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。D、遵守安全用电规定，严禁带电作业。E、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。F、潜水泵电缆不得有接头、破损，以31、防漏电。7）、环保措施1、泥浆必须排人泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。2、施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。3、泥浆车要随时进行清洗。二）、土方开挖1、土方开挖总体安排：达到要求后，方可进行土方开挖。2、开挖边坡放坡系数确定：基坑周边按11进行放坡3、开挖方案：1）本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合清槽。鉴于本工程位于XX市XX区中央公园西侧，可采取白天、晚上加班开挖和运输土方，施工场区内、基槽周边无法堆土，开挖土方全部外运，待回填土方时运回,甲方要指定堆土区。2）本工程基础形式顶平筏型基础，筏板底以上土方开挖方便，并可以一次性开挖成活，为减少基底土方挠动，板下基础梁采32、用一台60型挖掘机协同开挖；把土方转至大挖机挖土区，综合现场实际需使用两WY100型反铲挖掘机挖土，直接装上自卸式土方运输车，自卸式汽车运土至指定堆土区，基底人工清出的少量土方由塔吊配合进行运输。本工程土方开挖量为37000立方，按每天挖运土1850立方，需要20天完成。3）开挖顺序：考虑本工程实际情况挖土使用两台WY100型反铲挖掘机取大批土，另一台采用60型挖掘机开挖槽沟并用人工配合清理至设计标高，整体土方由北向南开挖，在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底100mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时带线随时以木桩为准校核槽底标高，及时放33、基础梁轴线，采用小挖机开挖人工配合清除槽底土方，土方由小挖机集中于大挖机处一起运出，最后零星土由塔吊吊出基坑。4)基坑较深，挖好后的边坡，施工期间阴雨天较多，土方开挖好立即进行整坡、打钢筋挂网喷射混凝土护坡施工，详见土钉墙施工方案。5)、四周护坡处理：边坡上纵横间距1500mm垂直坡面布置打入一根16固定钢筋，钢筋长1500mm，然后满挂钢丝网，做50mm厚C20砼坡。4、降排水措施： 1)、基坑开挖前，确保槽底无水。2)、对突降雨水准备明排水：基坑底四周做砖砌明沟，四角处做集水坑，排水沟应离开边壁0.5lm，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,集水沟宽300、深300，集水坑1.234、m*1.5m*1.5m，安排专人监护看管，及时抽出集水坑内的水。边坡喷C20混凝土锚杆16钢筋长1.5m集水沟基坑底5、对四周边坡处理方案：1)、按基坑支护方案做好砼坡施工，坡上口翻边平面保持1500mm宽。2)、开挖过程中随挖随做护坡。3)、所有施工机械不得在周边行驶，且周边不堆积土方。6、 挖土质量施工管理 1）挖土分包进场后即编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。 2）严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高； 3）基坑土方收底施工方法A、机械开挖标高达到离设计高度100mm至200mm时，必须采用人工修整，并对坑底标高进行控制。B、基坑底标高的控制，挖土单位应服从总包项目35、部施工人员指挥，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。C、挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。D、坑底土方开挖若有超深时，必须采用砂石填平，严禁采用松土回填。土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-503050水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150经纬仪、用钢尺量3边坡按专项方案观察检查一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析7、现场管理：1）挖土期间派主要管理人员指挥挖机机36、运土车，确保现场稳定有序，出现问题，随时解决；2）派专人清理道路上泥土。3）夜间挖土，照明要配备充足。夜间照明采用活动灯架，每台挖机配备三个1000W碘钨灯。4）开挖出的基坑边及时安装钢管护栏以确保安全。5）本工程人防施工的同时，由于人防工程基底挖深至自然地面下4.2米，主楼基底自然地面下5米，故人防工程的土方开挖等施工将对临近建筑是否有一定影响，特邀请相关专家进行了论证。（现场平面图附后）土方开挖严格进行周边建筑的监测工作，及时进行调整，土方开挖后立即进行垫层施工。三）、护坡1土钉、护坡施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线斜向打入钢筋挂钢丝网焊锚做50厚混凝土护坡2、操作工艺1）基坑开挖37、土钉支护应按设计规定分层、分段施工，做到随时开挖，随时做混凝土护坡，当用机械进行土方开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。2）排水（1）支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排除地下水（包括地表、支护内部、基坑排水），以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。（2）基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面，防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶24m 的地面应适当垫高，并且里高外低，便于径流远离边坡。（3）为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5lm，排水沟和38、积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,集水沟宽300、深300，集水坑1.2m*1.5m*1.5m，安排专人监护看管，及时抽出集水坑内的水。50厚护坡C20混凝土锚杆16钢筋长1.5m集水沟基坑底3）做混凝土护坡（1）在做混凝土护坡前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在铺混凝土时应不出现移动。（2）钢丝网片采用成品，网格为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于100mm。（3）四周随挖随做支护挂钢筋网50厚C20混凝土。（4）为加强支护效果，混凝土可加入3一5的早强剂；在混凝土护坡初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷39、水养护5-7d。6）施工监测（1）支护位移、沉降的测量；地表开裂状态(位置、裂宽)的观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1 次。安排专人监测，监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。（2）观测点的设置：观测点的总数不宜少于6 个，间距不宜大于20m。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。（4）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过35（一般黏土中）时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施40、，必要时增用其他支护方法。 （三）钢筋工程1、钢筋施工的技术措施1）本工程在施工技术措施的选择上，把钢筋加工连接做为降低成本技术措施之一。2）材料采购：选择正规生产厂家生产的钢材，满足工程设计要求，严禁使用劣质钢材。3）对钢筋的焊接接头进行接头的工艺检验，经检验合格后确定各种钢筋的各类焊接方法的工艺参数，用以指导施工，如使用手工电弧焊则焊条选用E55型。4)钢筋的材料性能：钢筋的冷加工性能应良好，冷弯后不应存在裂缝、分层、断裂的现象。钢筋的焊接性能应经工艺试验证明良好。钢筋的力学性能应经取样复试证明符合有关标准要求。5)钢筋的锚固长度按图纸及规范施工。6）钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊吊装到41、各部位。2、钢筋的连接1）钢筋连接方式的选择钢筋连接梁中的III级钢筋采用机械连接或者闪光对焊连接。柱竖向受力筋采用电渣压力焊接。2）钢筋的接头位置设置对于楼层梁板上部纵筋接头设置在跨中1/3内，下部纵筋接头设置在垮中1/3以外，接头位置应避开梁柱端部箍筋加密区范围内。直螺纹连接技术直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为1640的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。接头的性能符合钢筋机械连接通用技42、术规程JGJ-107-96A级接头性能的规定。A、工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料 切头 机械加工(丝头加工) 套丝加保护套 工地连接。所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。下料时，不得采用气割下料。加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。已加工完成并检验合格的丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。B、直螺纹连接技术优点接头强度高：等强级接头，100%发挥钢筋强43、度，能达到钢筋机械连接通用技术规程(JGJ-107-96)中A级接头标准。连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。节材、节能、经济：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安全可靠，可全天候施工。C、质量要求和检验质量要求丝头：牙形饱满，牙顶宽度超过0.6mm，秃牙部分累计长度不应超过一个44、螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。质量检验加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10，且不得少于10个，按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝45、头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。钢筋的闪光对焊：a、连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限值，应根据焊机容量，钢筋级别，钢筋直径等具体情况而定。b、钢筋闪光对焊的焊接工艺方法按“闪光-预热闪光焊”。钢筋的电渣压力焊接A、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧可采用直接引弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后46、在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下夹具。敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面不得小于4。B、不同直径钢筋焊接时,上下两根钢筋轴线应在同一直线上。C、焊接生产时焊工应自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因采取措施，及时消除。 钢筋焊接的一般技术要求：a钢筋焊接施工前，应清除焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应与以矫直或切除。b带肋钢筋焊接时，宜将钢筋纵肋对正安放焊接。c焊条应按使用说明书烘焙干燥，且宜放入保温筒内保温使用。d焊剂应放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250300烘焙247、小时。使用中回收焊剂应清除溶渣和杂物，并应与新焊剂混合使用。e在温度低于-5条件下焊接时，焊接工艺应符合下列要求：闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热焊，可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。以后各层控温施焊，层间温度控制在150350之间，多层施焊时，可采用回火焊道施焊。钢筋焊接施工要点a应分别根据钢筋直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺参数，焊接由持证的合格焊工施焊。b每个规格的钢筋，采用某种焊接方式，都先应做工艺试验后再大量焊接，由工艺试验确定和验证焊接参数。c施工前，48、钢筋的装配定位。采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两条钢筋在一直线上。d焊接时，应在焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并使定位焊缝与主焊缝熔合。e帮条焊或搭接焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。3、钢筋的绑扎施工要点1）钢筋加工除锈 钢筋表面应洁净，油渍、漆污、铁锈等，应清除干净，采用钢丝刷、砂盘清除。钢筋不允许有弯曲，如弯曲应调直。钢筋弯曲成型时，弯心直径应按以下要求控制：a、HPB235级钢筋末端作180度弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。b、当设计要求钢筋末端作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋49、直径的4倍。c、钢筋弯过角度时，不应再回弯，以免产生裂缝。钢筋下料 钢筋下料必须根据设计图纸的尺寸长度，经翻样下料检查无误后，再开始大批施工。2）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。3）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。4）钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。5）在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。4、钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻50、样必须对有关施工顺序、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。后浇带钢筋的防锈保护后浇带处钢筋在自然条件下暴露的时间较短，可采取用脚手片、木板遮盖，防止混凝土块等杂物落入，且后浇带里面的水及时抽干净，降低钢筋腐蚀。4、钢筋绑扎的质量检验1）钢筋进场时，要加强检查检验，检查其规格、牌号、数量、51、外观质量、材质单等是否合格。在使用前，应按规定抽样检测作力学性能试验。合格后才可使用。2）钢筋焊接接头应在焊后清查并逐个目测检查。并按检验批抽样检测，同一规格钢筋、同一种连接方法，以300个接头为一检验批，每个检验批抽取3个试件进行检验，检验合格方可进行下步工序施工。3）检验批、分项工程的验收按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204执行。（四）模板工程1、模板种类及使用部位：木模板：主要用于板、矩形柱及框架梁等部位；2、模板的支撑系统： 采用以钢管扣件支撑体系，现浇板支撑搭设满堂支承架，立杆间距10001000mm,于梁下适当加密，纵横向间距1800用水平系杆连系，增加稳定性。另加扫地杆52、，距楼地面200mm，并设剪刀撑。3、模板安装施工顺序放线完成-柱模安装、浇筑砼-搭设支撑架-梁底模安装-梁侧模安装-板模板-梁柱节点模板安装-模板清理、验收梁板模板支架节点大样图4、梁模安装施工工艺：放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模1）放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。2）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上，应在立杆下部设置木垫块（300300）。满堂脚手架搭设间距立杆为935950设置。水平杆第一道距地200设置扫地杆，以上平均分配间距不大于1500设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧53、紧。3）安装梁底模：梁跨4m时，按梁跨全长度2起拱。梁底模下设70100方木250，就位于支撑上后，拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支撑架上。4）安装梁侧模：当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：250，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。梁底模为预先钉制好，铺设时应将端部先与柱模板边吊直对齐，带线找直，之后安装侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过750时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加两道14穿墙螺杆。另外，主次梁交接时，应先主54、梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。5、柱模板安装工艺1）、严格按柱模图进行拼模安装。2）、放出柱边线及200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正。3）、柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150150），用于清理杂物及冲洗水排出。4）、柱模采用18mm厚木胶合板，龙骨采用70100木方，间距200，横向采用钢管与对拉螺栓，间距400设置。模型校正到位，使用钢管与满堂架连接加固。6、板模安装1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，放置可调顶撑并架设 48横钢管，在钢55、管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，由四周向内铺板，板缝用胶带纸粘好。2)板模板施工时注意以下几点：（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（2）模板第一排次楞木方需紧靠梁边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；（3）根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。（4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置300mm300mm胶合板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm56、处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。（5）边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直，边梁底模支撑，每隔2米向内打拉力剪57、刀撑。7、模板工程施工方法（1）地梁模板：地梁、承台及底板均采用MU10砼标砖，M5.0水泥砂浆砌砖地模，砖模表面用2cm厚水泥砂浆粉面。 承台砖侧模示意图（2）按设计要求，地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上500mm处，施工缝采用钢板止水带。底板剪力墙施工缝止水带（3）墙板模板地下室墙板模采用复合板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓采用14螺杆，所有墙均采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆与模板贴平。（4）梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质58、量。 柱墙交接模板图（5）梁、板模安装：（a）放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。（b）搭设支模架：当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150200）。满堂脚手架搭设间距立杆为800800，不能大于1000mm设置。水平杆第一道设置扫地杆距地300，第二、三道横杆间距1800mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。（c）安装梁底模：梁跨4m时，按梁跨全长度2起拱。梁底模下设50100方木250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。（d）安装梁侧模：59、当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，梁侧模上下各一根锁口方，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：300，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固，600高梁中间穿套管，对拉螺栓加固。（e）安装板模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位60、置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（f）安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。8、模板支设的质量要求：1）施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。2）模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3）墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止61、漏浆、“烂根”及出麻面。4）支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。5）柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。6）模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查板表面标高+5水准仪或拉线、钢尺柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度全高5m3经纬仪或吊线、钢尺全高5m5经纬仪或吊线、钢尺相邻板面高低差2钢尺检验表面平整（2m长度以上）52m靠尺和塞尺检查9、板模支设的质量控制措施：1）所有的结构支架前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2）模板及其支撑均应落在实处，62、不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3）为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。4）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。5）浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6）楼板最早加荷时间应经核算确定，但不得早于楼（屋面）板混凝土浇筑完毕后72h。当掺缓凝剂或气温低于15时，应适当延长时间。7）板跨4.0，中间起拱15mm。10、模板拆除：模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模63、强度，方准拆模，见附表1）墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足GB502042002规范要求。2） 上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。3） 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1003）模板拆除顺序，先64、柱模墙模梁板模。11、成品保护：1）坚持模板每次使用后，清理板面，涂刷脱模剂。2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面。3）搭设、拆除模板时，外架严禁乱动乱拆。4）安装楼层模板，对板面钢筋进行保护不准乱踩蹋。12、安全技术要求：1）木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。2）使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。3）正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模型。4）在电梯井内及临边支拆模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。5）楼层满堂脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板65、设栏杆后再作业，确保安全。6）搭设满堂脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体的稳定性。7）拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。8）拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。9）浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。10）浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。11）模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或从架上掉物伤人。12）模型支撑架、柱、梁加固等，严禁与外架连接。13、文明施工要求：1）保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施66、工现场每层楼模板安装完毕浇筑砼前，楼层内的垃圾应清理干净。2）在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。3）严禁在楼层内随意大小便。高层施工每三层设置一处便桶，安排专人负责清洁卫生，不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌等。4）楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今后楼层的清理工作。5）严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。6）员工宿舍卫生必须每日有专人清扫干净。并做好个人卫生。（五）砼工程本工程所需混凝土采用商品混凝土，商品混凝土供应厂家优选有信誉混凝土有限公司。1、混凝土塌落度为1518cm，混凝土初67、凝时间不得早于5小时；混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，7天强度应达到混凝土强度的70%80%，为保证商品混凝土的以上要求和质量，商品混凝土搅拌站试验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。2、混凝土施工缝的设置本工程结构混凝土拟分三次浇筑，先浇筑地下室底板大体积混凝土，然后浇筑地下室剪力墙，最后浇筑地下室顶板梁板结构混凝土，因此地下结构水平施工缝外墙设置在底板上50cm处和顶梁下5cm处，不设垂直施工缝。为防止施工缝处漏水，在外墙水平施工缝处设钢板止水带，钢板止水带宽300mm,厚3mm。3、混凝土的浇筑方法本工程为筏板基础，板68、厚度为350MM，主楼底板厚1200MM混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。为保证混凝土的施工质量，针对混凝土产生裂缝的主要原因，即：水泥水化热引起的温度应力和温度变形；内外约束条件的影响；外界气温变化的影响；混凝土的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、测温监控、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服大体积混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。大体积砼施工覆盖保温，把内外温差降到25以下。1）混凝69、土配合比设计由试验室经过试配和研究来确定最佳配合比，作为混凝土生产的施工配合比，且必须满足以下要求：（1）确保混凝土强度达到C40，抗渗等级不低于P6。（2）水灰比控制在0.45-0.50,塌落度控制在16-18cm。（3）混凝土初凝时间不得早于5小时。（4）砂率宜控制在38%-42%。（5）在满足混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。2）混凝土的运输和输送混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车将混凝土运至现场。地下室底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵将混凝土输送至浇筑地点，据搅拌站到现场距离，加上沿途交通状况影响，估计每辆车来回运输一趟的时间，为了保证现场混凝土浇筑顺利连续的进行，满足现场70、施工需要，要求用足够台混凝土搅拌运输车运送混凝土，每次以4台车为单位进行混凝土供应，即尽量使每4台车基本同时到达现场，以满足输送泵输送混凝土的协调性，满足混凝土浇筑的连续性。4）混凝土的浇筑地下室板混凝土浇筑采取“由一边向另外一边推进，分两层浇筑，形成台阶，循序推进”的方法，进行布料浇筑。在浇筑过程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝的产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝的产生。每个浇筑层均与方向平行，且每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次71、浇筑完。6）混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。根据混凝土自然流淌形成坡度的实际情况，在每个浇筑层的下、中、上部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的捣实；第二道布置在斜坡的中部，以保证中部混凝土的振捣密实；第三道布置在坡角处，振捣下部混凝土，防止混凝土堆积。振捣时，先振捣出料口处混凝土，使之形成自然流淌坡度72、，然后全面振捣。由于混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后23小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板分两遍压光，扫把拉成细纹，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土的养护。7）混凝土的养护为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，必须对混凝土采取养护措施，由于全部底板混凝土浇筑完毕需要较长时间，为保证先浇筑部分混凝土能够及时养护，应随混凝土的浇筑进度，采用薄膜覆盖养护，混凝土的养护时间不少于14天。8）梁板、柱混凝土浇筑混凝土用搅拌运输车运至现场，采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑部位，73、梁板和柱墙的混凝土分两次浇筑，先浇筑柱混凝土，然后再浇筑梁、板混凝土；柱的水平施工缝留置在梁底5cm的位置处。在浇筑梁板混凝土时，柱子混凝土浇筑时采用串筒下料，避免混凝土离析，梁板混凝土浇筑由一端向另一端推进，柱砼开始浇筑时，应先浇筑10 cm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，混凝土浇筑每层铺设厚度为50cm，以防止出现冷缝和产生爆模现象。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，上下层应搭接不少于50mm，平74、板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。楼板浇筑混凝土前，在墙柱等处弹出标高控制线，并隔一定的距离设置钢筋头，亦设置标高控制线，振捣后，牵线以控制楼板平整度，用3m长刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平，然后用木搓板搓平。混凝土在浇筑完毕后的12小时内应对其进行覆盖和浇水养护，浇水时间不75、少于7天。9）泵送混凝土施工本工程混凝土全部采用泵送混凝土，因此在施工中应注意以下要求：碎石（砾石）的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3(1:2.5),选用粒径为13cm的石子；砂选用中粗砂，砂率宜控制在4045%;现场混凝土的塌落度宜为1517cm；最小水泥用量不低于300kg/m3;混凝土内宜掺加适量的泵送剂、减水剂等外加剂，另外，根据现场的情况随时调整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后泵入水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土；混凝土的供应必须保证输送泵能连续的工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，向下倾斜的管道，应防止空气混入而产生堵塞76、；当泵送停止时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法清洗管内混凝土；在混凝土泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生堵塞；如遇堵塞，应使用反泵运转，浆混凝土吸回料斗，除去空气后再正转压送。10）混凝土施工中应注意以下下几点：（1）熟悉外加剂技术资料（使用性能）及说明书，以及水泥砂石材质说明，严把原材料质量关，严禁不合格的施工材料流入施工现场。（2）监督砼搅拌站搞好砼试配工作：以工程所用材料，参考普通砼的配比，在与现场同条件情况进行试配，对砼的抗渗、抗压性能检测，求得外加剂的最佳渗量，以及最佳防渗效果下的砼级配。（3）加强施工管理，严格进行外加剂的制备、储存77、使用，对砼配制进行现场监察，发现问题及时解决。（4）采用对拉螺杆固定剪力墙模板时，地下室的墙体必须在对拉螺杆加焊一道止水环，止水环直径为5cm.（5）拆模时，防水砼强度必须达到砼强度的70%，以防拆模时碰损砼。（6）施工缝的留设：为了达到很好的防渗效果，底板砼必须同时浇筑，不得留施工缝。对于剪力墙，不得留置垂直施工缝。根据施工需要，我们拟在距底板300标高处，留置水平施工缝。水平施工缝的处理：浇筑前对缝表面进行凿毛，用水冲洗，清除浮渣，并保持湿润，铺上一层2025厚的水泥砂浆，其材料和水灰比同砼相同，捣实后，再浇筑砼。（六）地下防水工程1)水泥基防水涂料工艺流程：清理基层找平层验收涂刷底胶刮78、第一度涂膜层 刮第二度涂膜层。2)找平层表面凸起部分应铲平，凹陷处用填平，并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。3)在防水层施工前应对找平层进行验收，找平层平整度5mm，阴阳角部做成半径不少于50mm的圆角，并保证基面干净干燥。4)涂刮前先用基层处理剂对找平层出现的裂缝和不平处进行处理，而后涂刷底胶。底胶用刮板反复刮匀后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。在涂刷第一遍时用力要均匀一致。在第一遍涂膜固化后对所抹涂膜的空鼓、 气孔、砂、卷进涂层的灰尘，涂层伤痕和固化不良等进行修改后再涂第二遍，涂刷的方向必须与第一遍的涂刷方向垂直。5)突出表面的管子根部、阴阳角、后浇带、变形缝79、等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先作防水附加层处理，同时涂刷涂膜防水材料，常温 4h 左右表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，涂刷时要保证涂膜厚度满足设计要求。经 24h 干燥后， 即可进行大面积涂膜防水层施工。对于以上的这些薄弱部位，可多刷一两道涂膜，以加强该处的防水效果。6)施工缝防水侧墙在模板安装之前应先对施工缝进行清理，凿去浮浆及松散的碎石，浇筑前一天淋水湿润，但不能有积水。水平施工缝在砼浇筑前先在基面上敷设3050mm 与混凝土成分相同的水泥砂浆。7)施工缝处采用钢板止水带，止水带必须沿纵向施工缝全长设置，在进行焊接固定止水带时，须焊接严密，并注意焊接质量，避免将止水带烧穿。8)施工缝模80、板必须牢固可靠，不得跑模，要浇筑的混凝土基面必须清冼干净、 排除杂物。9)在混凝土浇筑期间，派机械工若干名确保浇筑机械运转正常，保证混凝土供应连续充足。混凝土应按分段一次浇筑成型，避免形成施工冷缝。10)防水施工质量控制所用的材料应有产品合格证，且按规范要求进行抽检，合格后方可使用。 每批防水材料均要核查其出厂合格证及检验报告。技术资料要齐全有效。防水层涂刷要均匀，封闭严密，不允许有露底起鼓、脱落、开裂、渗漏 水和收口密封不严密等现象。按国家规范及设计图纸要求进行验收。施工后应认真检查整个工程的各个部位，特别是地下室底板与外墙接口处、后浇带等薄弱环节，发现问题，查 明原因并及时修复。防水层隐蔽81、工程要分层检查验收，有关人员要签名确认验收合格后才能进行下一道工序的施工。如果在施工后出现节点渗漏、结构裂缝出现渗漏等现象，均采用注浆处理。11)防水涂料质量控制涂刷防水层：用滚筒或刷子涂刷，根据选定的工法，按照先打底层 下层中层上层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层膜干固不粘 为准。后一遍涂刷与前一遍涂刷方向垂直。变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。 要保护防水涂料的接口不被破坏，按设计图纸要求，严格细致施工。阴阳角处涂膜应呈圆弧形或钝角，涂刷应均匀，无漏涂。在开始进行第二遍涂刷时，施工人员必须穿软底薄鞋，戴手套进行操 作，施工过程中严禁乱踩或旋转物品，如发现82、破坏之处，应及时修补，确保工 程质量。每层涂刷必须按规定用量取料，切不可过厚或过薄，若最后防水层厚 度不够，可加涂一层。若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在 桶底部搅动几下，以免沉淀。12)防水施工质量通病的防治防水涂膜空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接 缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成 鼓泡。基层含水率简单测定方法是将1m见方厚度为1.21.5mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口胶纸封好，在不让太阳直晒下放置23h，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水迹，即说明基层的含水率已小于9。防水涂膜渗83、漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。 地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接搓、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。13)产品保护措施增强产品保护意识，要求在其编制的施工组织设计中明确提出具体的产品保护措施，由土建工程部负责监督实施，共同做好产品保护工作。抹完防水砂浆的防水面，在24小时内严禁上人踩踏。防水层完工验收后，应尽快加铺保护层，操作人员不得穿皮鞋或带钉子的鞋子进入现场作业，并严禁吸烟及随地扔烟头。施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的防水涂膜涂层上走动，也 不能在84、防水层上堆放物品。防水涂膜固化后，应及时做保护层。保护层施工时必须防止机具或材料损伤防水层，如有损伤现象，必须修 复后方可继续施工，以免留下渗漏的隐患。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位；以免铺贴卷材后再更换。采取有效的排水措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。 地漏、排水口、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积 水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。在拆模板或吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。防水层施工完成后，应及时做好保护层后才进行回填土。（七）砌体工程1、施工工艺：清理基层 排列砌块 定位放线 立皮数杆 后置拉结钢筋 墙根坎85、台施工 选砌块 浇水湿润 满铺砂 摆砌块 安装或浇注门窗过梁 浇注砼构造柱、圈梁 砌筑顶砖 2、加气砼砌块砌筑方法楼地面弹线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌体图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线。1）砌块浇水：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。2）砌筑顺序：先施工样板间，样板间均选在三层楼面，样板间质量经项目部检查合格再大面积展开施工。3）砌筑流向：地上部分墙体砌筑完毕后再开展86、地下室墙体施工。4）砌筑高度：砌至梁板底部。5）砌体排列：在砌筑前，应根据工程设计施工图、结合砌块的品种、规格，绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌块。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头排在不明显位置进行调整，门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得少于1/3。6）砌块就位与校正：砌块砌筑前冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。应吊砌87、一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7）选砖：砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖；空心砌块采用反砌施工。8）盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。9）挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。10）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砖要砌得横平竖直，灰缝饱满，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺88、检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm，不小于8 mm，也不大于12 mm。水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，随砌随将舌头灰刮尽。11）墙体日砌筑高度不得超过2.4m，雨天不宜超过1.2m。12）留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度 13）顶梁砖：顶梁砖选用优质灰砂砖，砌到离上层梁、板底高度220mm时，至少须隔七日，待下部砌体变形稳定后89、，用灰砂砖和预制砼三棱柱挤紧，砂浆应饱满。混凝土预制块的预埋：窗框、塑钢门框、钢门框固定支座处的混凝土块的预埋件为现场预制的素混凝土块，尺寸同墙厚，数量由洞口高决定：洞口高在1.2m内，每边放两块，高1.2m2m每边放3块，高2m3m每边放四块。14）墙体拉结筋：砌筑墙体拉结筋采用环氧树脂植入。15）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压90、顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于15天），用灰砂砖和预制砼三棱柱挤紧，砂浆应饱满顶梁砖、垫底砖及腰梁等设置节点图16）门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。17）墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深91、度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固；如承建商采用其他方式进行后设拉结钢筋，后设置拉结钢筋的方式需向我司项目经理部申报，经我司项目经理部批准后方能实施。18）切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。 穿墙洞口应采用机械92、开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。 19）构造柱、圈梁、过梁必须按设计要求进行设置。（八）脚手架工程1、脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座。材料选用2.8mm厚的钢管，竹笆脚手板。2、脚手架的设计及构造本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，最大柱距Lmax选用1.5m，连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的1/2。1）、立柱93、构造要求立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2）、纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻94、接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3）、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。4）、竹笆脚手板的构造要求：竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5）、连墙件布置及构造要求连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm95、。连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm。连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。6）、剪刀撑与横向支撑的构造要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。裙房双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；96、中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。3、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一97、步横向水平杆 连墙件（或加抛撑） 第二步横向水平杆。4、脚手架搭设注意事项搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。封闭行脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步98、搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。5、脚手架拆除要点1）划出工作区域，禁止行人进入。2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者99、后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。4）拆除方案应经审批后才实施。（九）墙面粉刷1、施工工艺：基层处理水泥浆填补缝隙底层抹灰中层抹灰按设计要求材料罩面清理表面。2、基层处理：抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。3、施工方法1）抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。2）事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐墙面；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆结合层100、（内掺108胶）。3）不同基层材料（如砖墙、混凝土结构）相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是15cm。4）金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。5）门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：3水泥砂浆粉刷。4、质量要求1）抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。2）室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。（十）面砖施工1、施工程序刷素水泥浆水泥砂浆打底弹竖线及表面平线挂线湿润墙面纯水泥膏加108胶镶101、贴勾缝(干硬性砂浆)。2、施工要点1）清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层砂浆打底，搓平拍实。2）弹竖线：按面砖尺寸加砖缝镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。3）挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点。在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆定好之后，在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片做成钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经检查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，层层开始镶砖。4）湿润墙102、面：底层完成后进行养护，砖墙面提前一天湿润好，砼墙提前34H湿润，然后再贴砖。5）镶贴：用纯水泥膏加适量108胶，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度。注意边角满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。6）勾缝：墙面面砖勾缝用干硬性砂浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3、技术措施及质量保证措施1）面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。2）面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。3）镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的相邻面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易103、空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。4）镶贴面砖时，用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。5）面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。面6）砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，宜留l缝。7）根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第一皮面砖的根据，竖缝可每隔35块弹垂线控制，粘贴面砖一般由下往上逐行粘贴，每行从左到右或从右到左进行，每块面砖的上口必须平齐，面砖的左边口(或104、右边口)必须与垂线对准，当面砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴浆收水再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓。（十一）地砖楼面1、施工工艺：清扫基层抹砂浆找平结合层铺放地砖修整清理擦缝养护2、地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。3、铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。4、在铺地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分105、块均匀，符合图案要求。5、地砖在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用，底子抹灰后养护12d后方可铺贴。6、地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。（十二）内墙乳胶漆墙面1、材料要求乳胶漆要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。2、主要机具铲刀、钢刮板、小得桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。3、作业条件1）基层抹灰经过全面检查验收。2）搭好内脚手架。3）提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员106、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。4、操作工艺1）施工工艺清扫基层填补缝隙、磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆磨光第三遍乳胶漆清除遮挡物、清扫飞溅物。2）基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清楚干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。3）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅107、拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。4）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底，涂膜干燥后用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。5）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。5、成品保护1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、108、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，采取必要的遮挡措施。3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5）涂刷守的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成成污染。（十三）安装工程另见专业施工方案五、质量保证措施1、建立完善的质检制度：1）以专职质检员牵头，建立质检网络：以工程项目负责人挂帅，施工技术员及各工种的负责人都是兼职质检员，形成一个完整的质量保证体系。2）坚持三检制度：即自检、互检（交接检）专检制度。3）建立材质验收，复核制度：对材料质量、数量进行检查、复核、杜109、绝不合格的材料进场。4）建立材质试验、检验制度：对三材及地方材料均应通过试验检验，合格后方可使用。对焊接接头均按不同的接头方法，取样方法，先焊试样进行试验，批量焊接时，应按批量抽验，合格后方可使用。5）建立计量复核制度：对各种配合比及称量，计量器具，进行经常性的检查和复核，计量器具定期校核其精确度。2、加强工程的领导力量和技术力量。工程由一名有多年施工经验的第一工程处主任嵇军同志担任，该工程的负责人；由一名高级工程师常驻工地主持技术工作，并由二名助理工程师担任施工技术员；由一名工程师任工地的质检负责人。工程的领导班子配备齐全，各工程队的队长都是具有丰富施工经验的老队长。3、做好技术交底和技术复110、核工作：在施工前由施工员根据设计图纸和施工组织设计的精神，土建及人防工程的施工验收规范、规程、质评标准等要求进行按工种及施工程序编制的书面技术交底，并交到工程队或具体执行关键人物。在施工过程中，由施工员不断地对照设计图纸和设计意图进行复核，发现与设计有出入的地方立即纠编。4、控制好轴线及标高：1）施工中由专职测工负责测量放线及弹线以及轴线标高的传递工作，并配合总包单位及人防工程指挥部门的测量人员进行复核，减少误差。2）测工应认真读熟图纸，掌握现场备控制桩与各轴线的尽才及角度弧度等关系，以便及时复核，并同总包单位或有关单位代表办理验极验线手续。5、保证钢筋绑扎位置正确的措施：1）梁内双层钢筋的净111、距，用25钢筋制作垫筋L=b-30；2)基础底板及顶板双层钢筋的蹬筋用18，楼面板用12钢筋，样式如下：3)砼墙的双层筋之间，增设垫块；6、模板缝隙防漏浆措施：1）材料要求：本工程计划采用商品混凝土，为确保工程质量，我们应选择一两家合格供应商进行供货，材料进场后应进行相关的检测（如坍落度等）。2）模板要求模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以多层高强胶合板模为宜。模板构造应牢固稳定，应随混凝土拌合物的侧压力和施工荷载增加而不变形，且应装拆方便。固定模板用的螺栓应采用止水螺栓。止水环与螺栓应满焊严密，两端挡杆与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，将外露螺栓割掉，凹112、坑以膨胀水泥砂浆封堵。防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土强度应达到设计强度的75%，顶板、梁跨度大于8m时，混凝土强度应达到100%时方可拆模。3）钢筋绑扎要求钢筋相互应绑扎牢固，以防振动时松散，造成露筋。绑扎钢筋时，应留足保护层厚度。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，铁马凳下应垫混凝土块，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。4）泵送混凝土的浇捣在满足普通混凝土浇捣要求的前提下，还应注意以下几点：根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布置泵车，管道位置。采用有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。采取措施防止大石子及杂物混入混凝土拌合物。控制坍落113、度，应派专人管理，每隔2-3小时测试，及时调整坍落度值。混凝土浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。注意防水混凝土的早期覆膜养护。地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填。这样可避免混凝土因干缩和温差引起开裂。7、保证主体工程质量优良的措施：高标准，严要求，层层把关责任到人，挂牌施工，把住11个关。1）把住原材料质量关，不合格的材料坚决不用；2）把住标高、轴线关、使轴线标高不发生偏差；3）把住质量检查验收关，每工种的各道工序均需通过三检，差一检不准进入下道工序施工。4）把住技术复核关：施工技术员跟班作业，每道工序均复核无误后方准进入下道工序；5）把住工程技114、术资料关，及时做好第一手工程技术资料，收集、整理齐全并做好施工记录。6）把住钢筋制作及焊接质量关：从原材料到制作成品，道道检查，未通过验收的不得出场；7）把住钢筋绑扎成形关，严格按设计及验收规范的要求进行绑扎，要求横平、竖直、绑扣紧，成形尺寸准确，钢筋位置准确，确保一次验收通过，力争次次免检；8）把住模板成形、几何尺寸关：横平竖直、成形尺寸准确，加固可靠；9）把住砼浇注振捣密实关：（如何把住翻浆）搅拌均匀计量准、振捣手挂牌施工、浇注按秩序，件件构件振捣密实，消灭蜂窝。10）把住砼养护关：养护工作很重要，指派专人养护好。11）把住砌体质量关，确保内三度，外三度，联接钢筋按规定放置。8、抗浮措施：115、1.底板可设置16只降水深井井点，一直抽水昼夜不停直到顶板浇筑完成，使地下水的水位降到距基础底板找平层表面500mm以下，顶板浇好后，方可停止抽水，封闭降水井点。2.底板下的抗浮桩、主筋，通过焊接锚器，使桩与基础底板有良好的联结。9、防止基础砼底板产生裂缝的措施：1.采用中低发热量的矿渣硅酸盐水泥浇筑；2.利用砼后期强度和掺加减水剂减少水泥用量（根据资料：水泥用量增减10kg水化热升降1）。3.控制砂石含泥量（碎石1%，砂子2%)减少砼收缩，提高砼抗拉强度。4.热天施工，砂石堆场搭竹棚遮阳，必要时进行喷射水雾降温以控制砼的搅拌温度。5.加强砼的养护和测温工作，保持适宜的温度和湿度条件，使砼的内116、外温差控制在20以内，必要时进行蓄水养护。6.从设计图纸看来，基础底板的配筋量较大，能起到约束砼温度收缩裂缝的作用。7.提高砼的震捣密实程度，使砼的设计自身强度得到保证。10、抗渗措施：1）骨科：采用连续粒级，如现有地方材料不能满足时，用人工方法进行补充。2）掺膨胀剂：按内掺法，掺量为水泥用量的12；3）施工时，确保震捣密实，提高抗渗能力；4）掺减水剂：提高抗渗效果；5）底板不留施工缝。11、确保钢筋砼构件受力钢筋位置的措施：垫块、垫筋的数量、厚度（直径）应满足施工需要；对已绑扎好，因水电工安装留洞埋件或电线管道等践踏松动的钢筋扣，应有专人进行整理补绑扎牢；在施工浇筑工作面上设置钢马凳上铺脚手117、板，供操作人员行走，减少直接踩踏钢筋的次数，防止钢筋变形。对操作人员进行教育，使操作人员清楚钢筋位置对结构的重要性，使人人保护钢筋位置的正确；对浇筑后可以校正的钢筋，在浇捣临近结束时，应进行必要的复位工作。12、对内粉刷易出现空鼓裂缝现象采取的措施：砼梁、墙表面及板底用索浆掺107胶提前七天进行毛化处理；砂浆粉刷，百层砂浆的强度应等于或略低于基底的砂浆强度；严格掌握砂浆配合比；必须用中粗砂进行粉刷石灰膏必须充分熟化，无颗粒，熟化时间不得少于1个半月。基层砂浆必须具有一定强度后，方可粉刷面层砂浆，切不可底层与面层连续完成；基底粉刷前要掌握好湿度，必要时应用吸湿机吸潮。13、抓好地面工程质量的措施118、：占楼地面工程工作量较大的水磨石，水磨石工作程序多，是关键，必须要做好：（l）从楼地面的垫层找平层抓起，找平层的平整度是面层平整度的依托；（2）抓好面层的每一道工序，做好每一分格，不合要求的立即重做。（3）分格尺寸一致，色彩符合设计要求，颜料按比例掺入，计量准确，搅拌均匀，打磨次数，金刚石的粒度，符合操作规程要求，磨成后要达到，磨石及铜条显露清晰整齐，表面平整光洁无磨痕，光洁明亮，清洗干净，打腊磨光，保护都符合操作规程及施工验收规范的要求。（4）地砖铺贴：格缝一律表面光滑、平整、不空鼓、选砖认真，大小一致，套割缝小，圆滑好看。14、确保顶板不渗漏的措施：防水砼配比准确，搅拌均匀；震捣密实，不留119、施工缝；加强养护，使之不产生温差裂缝和收缩裂缝；反边一次施工完成，不留施工缝；掺膨胀剂，提高砼抗渗漏的能力；按设计要求，做好顶板上表面的柔性防水，使防水进一步得到保障。顶板浇好，拆模后，先进行蓄水试漏，水深150200mm，蓄水时间48h，对有渗潮的处段进行处理，处理后进行局部试漏，直至无渗潮现象为止，方可施工上部的防水层。15、抓好材料的检验与试验措施A、钢筋的检验1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2.钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意120、两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。B、 砼的检验B1、普通砼1砼养护工作(1) 施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20-5。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。(2) 试件模具： 150*150*150mm的试模应不少于10组。砂浆试模不得少于三121、组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。(3) 严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬季施工同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。2 取样方法，按GBJ107-87等标准规范：(1) 普通砼：a、每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。(2) 砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护122、的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20-5的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20-3。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。3.商品混凝土检验程序：上报用量计划 商品砼公司质保资料随砼进场 现场抽样 标养试块送检测中心 自养试块放置现场 28天试验B2、抗渗砼本工程防水砼采用8%的减缩抗裂增强剂，提高结构的抗渗性能，以标准条件下养护的防水砼抗渗试块的试验结果评定。采123、用抗渗试模。抗渗砼试块的留设按每500m3两组，每增加250-500m3应增留两组，如使用的原材料或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，养护不少于28天。墙板和顶板按同样方法留置抗渗试块。防水砼强度试块的检验同普通砼。E、 其它材料的检验所有的结构及装饰材料在确定货源时，都必须得到业主和监理的认可，并提供样板，在正式采购前，向业主和监理工程师提供产品的合格证和样本，或到前至少24小时通知监理工程师到位检查。六、工期保证措施1、基础工程前期施工单位和业主对现场的标高、轴线控制点进行移交，确保工作能迅速的开展。提前做好土方外运的工作安排，尽最大可能减少对周边居民正常生活秩序的124、影响。提前组织和安排电梯基坑的施工。2、模板工程施工除电梯井壁可能采用定型模板外，其余部位均模板采用全新夹板模板，合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。使用技能熟练的专业技术工人，提高模板安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。模板安装前，制定合理可行的模板支顶体系，缩短模板安装时间。3、钢筋工程施工认真熟悉施工图纸，及时做好抽工抽料工作，并提早进行钢筋连接（包括机械连接、焊接）工艺检验，为现场的钢筋加工和安装做好充分的准备。本工程的钢筋使用量大125、工期紧短，钢筋的供应将是影响工程进度的关键。我公司将根据本工程的特点及施工进度情况，通过多年经营的渠道，制定相应的供货计划，可确保采购钢筋的质量、数量能满足施工的需求。安排钢筋加工及堆放的位置设置在塔吊吊臂回转半径范围内，以减少场内钢筋的二次运输，缩短运输时间，减轻工人劳动强度，提高生产率。做好现场钢筋分类堆放及标识工作，避免钢筋的误用造成返工和重复安装。配备充足的钢筋加工、制作、安装机具，确保钢筋安装的顺利进行。安装前应在相应模板位置处标出结构配筋的数量、型号及放出钢筋位置线，并合理组织好各部位钢筋的安装次序。竖向钢筋采用直螺纹连接，既有利于保证质量，又可加快施工进度。在钢筋制安过程中，派126、出专人仔细检查，确保钢筋的制安质量，避免返工。4、混凝土工程施工根据本工程所使用的混凝土强度等级，提前做好混凝土配合比的试验工作，以作为施工依据的作用。设置足够的混凝土机械，并加强对混凝土施工机械的日常检查及保养，确保机械的正常运转，使混凝土在场内的输送得以顺利进行。与混凝土搅拌站保持良好的沟通，以防备有特发的事故发生时，有第二个搅拌站能正常保持混凝土的供应。5、防水工程施工必须加大各类资源的投入，合理安排好防水层与其他工序的搭接施工。根据本工程地下室防水层施工面广的特点，对有施工条件的部位及时插入施工。对已完成的防水层，应及时进行保护层的施工，防止其受到破坏而返修。6、各专业施工的配合对总控127、制计划实行跟踪、记录、检查、分析，并及时调整。7、每月对工程施工实际进度与总控制计划进行对比，用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记，并在月度统计报表上作出分析。找出进度滞后原因，提出整改措施。8、如实际施工进度的滞后以危及总工期完成时必须及时提出抢回进度或调整总控制进度的计划报业主或监理单位审批。9、总控制计划的调整经批准后要重新编制工序流程图，输入电脑编制出新的总控制计划，并由项目经理签认，发布各有关人员落实执行。10、周（旬）进度计划管理根据总控制计划按月份进行细化安排，编制工程施工月进度计划。每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度，商量下步计划要求并落实各项措施。不定期检查（128、必要时每天检查一次）各专业施工进度，发现问题随时通知专业工程师采取措施及时进行调控。对影响关键工期完成的问题，项目经理立即明确指示解决办法，落实整改措施。七、保证安全、消防及文明施工的主要措施（一）、保证安全、消防的主要措施1、项目建立安全管理体系 项 目 经 理专 职 安 全 员 施 工 部 门防水工程土建工程安装工程电梯工程装潢工程总体工程其它 专职和兼职安全员 安全值日员 操 作 人 员2、安全管理措施1）提高全体施工人员的安全生产意识和自我保护能力。2）安全生产思想意识教育相结合，旨在改变施工作业者的安全意识。3）实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲评进行严格、及时监控。4）129、根据施工生产内容的变化、及时进行相应的生产技能知识和安全操作知识教育。5）坚持安全教育经常化，保证教育培训时间和效果。6）安全教育和培训与经济收入挂钩。7）建立安全管理网络。建立安全员岗位责任制，分包要设立专职安全员，同时要求在施工生产最基层、不脱离生产岗位的施工员中设立兼职安全员。真正把安全监控职能渗透到生产全部过程的每个方位；及时发现并消除隐患。8）建立联保互保安全责任制。通过作业者互相监督、互相控制、互相保护，实现对人的不安全行动的有效控制。3、安全事故的预防1）安全事故的预防措施a、改进生产工艺，实现机械化、自动化；b、设置安全装置；c、防护装置:用屏蔽方法与手段把人体与施工生产中出现130、的危险部位隔离开来；d、保险装置: 机械在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险；e、信号装置:利用人的视、听觉反应来达到安全事故预防；f、危险警示标志:警示人工进入施工现场必须做到的要求。2）预防性的机械强度试验和电气绝缘检验。3）机械设备的维修保养和有计划的检修。4）文明施工。合理使用劳动保护用品。认真执行操作规程，普及安全技术知识教育。4、安全事故隐患检查1）通过对各个环节进行估计与检查，发现事故隐患，然后及时采取措施预防。2）通过对人、机、料、法、环五方面进行的常见隐患估计。3）建立健全各项规章制度，提前做好危险源分析及事故应急预案措施。5、保证安全生产、消防总体措施1）成立安全综合131、办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。2）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。3）工程项目经理部将专业分包纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。4）每月组织各部门及各专业班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。5）所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。6）每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理。7）各专业都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。8）各部门及各专业应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明提132、供给项目部安全部门。9）凡规定的持证上岗人员，必须持证上岗。10）配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。11）制定执行出入大门的规章制度。6、保证安全生产的具体规定及技术措施1）严格执行公司或上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律和安全生产规则。2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周五晚上组织不少于133、1小时的安全教育活动。4）严格执行起重机械限位、“两保险”、“十不吊”规定。5）严格执行现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施规定。6）夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。7）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。8）现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。9）现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。10）电动机械及工具应严格按一机一闸接线，并设安全漏电开关。11）所有机械操作人员必须持操作合格证，否则134、不准上岗作业。12）脚手架，在施工范围及高度均应铺设好竹笆和栏杆。13）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高处坠落事故发生。14）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。15）楼板上预留的孔洞四周应拉设安全围栏或设置明显醒目的安全标志。16）钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。7、保证消防安全主要措施1）由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火135、安全工作。2）施工现场必须实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。3）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。4）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。5）易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶割都必须按“规定”设置，妥善保管。检查氧、乙炔设施是否完整，表具是否可靠，开档距离是否正确。6）消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。7）严禁用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。8）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查136、，消灭事故隐患。8、重大安全健康危害因素的识别、管理措施本工程具有施工面积较大，施工机械投入较多，多专业同期施工施工等特点，所以安全施工中防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、脚手架的防护及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。为此，我公司将将根据职业安全健康管理体系审核规范标准、现场安全防护实际情况，结合我公司环境和职业健康安全健康管理体系文件对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，以确保本工程施工的顺利进行，达到既定的安全生产目标。项目重大职业安全健康因素及管理措施表事故类别目标重大137、风险因素指标管理措施坍塌杜绝坍塌死亡事故的发生脚手架、模板支设和拆除违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除混凝土强度达到设计要求、架体材料质量合格。1架体架搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。2架体材料进场严格把好质量关。3模板拆除必须有拆模申请并经项目总工、监理工程师批准才能进行。物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力138、资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽。3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护。4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测。5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人事部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部139、门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带。3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每隔10m挂设水平网一道。4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平140、隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工及生活用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗。1、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况。2、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱。3、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆。4、开关箱严格执行“一机、141、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱。食物中毒、传染病杜绝食物中毒、传染病事件的发生食堂管理不善，未达到卫生标准食堂、厕所、宿舍等生活区不注意清洁卫生、通风。严格执行武汉市有关标准，厨师持证上岗；居住环境达到市地方标准。1、食堂工作人员加强注重个人卫生，必须有健康证，工作时，戴上口罩和手套；2、食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭；3、加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m2；4、请卫生防疫部门定期对现场、生活区、工程进行防疫和卫生专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。9、专项安全防142、护措施1）大型施工机械安全措施塔吊塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并示警。多台塔吊同时在现场使用，应有预防相互撞击的专门措施。附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，塔吊拆除应由高向低依次拆除附墙设施。塔吊装拆、顶升应由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。 2）中小型机械设备的安全措施施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格143、按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应144、切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。3）施工临时用电系统的安全措施临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章145、制度，明确用电责任。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。独立的配电系146、统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。各种高大设置必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国147、家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。4）临边及洞口的安全防护临边防护建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。楼内临边防护楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏148、杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。楼梯临边防护临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用48的管材，以扣件连接。洞口的安全防护对于边长小于250mm的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。 预留洞口防护对于边长大于250mm，小于1500mm的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的149、连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护拦。电梯井口必须设置定型化、工具化、标准化的防护门；在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网或隔离板。 5）高处作业防护措施临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使150、用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m。高处作业严禁投掷物料。防止坠物打击的防护措施防止物体的高处坠落主要采取如下措施确保施工安全。规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。建筑筑物出入口处搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。在塔吊覆盖范围内的临建，均用钢管搭设防砸棚，其上覆盖双层木模板。在各种材料加工场搭设防护棚。6）防触电措施施工现151、场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；施工现场采用36V的安全电压进行照明；对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护如下图：脚手架的安全防护设施脚手架的防护设施主要包括了入口防护、垂直防护和机械防护。7）入口防护各施工通道口、垂直运输机械入口，由于人流集中，是安全事故的高发点，需在各入口处设置安全平挡，以确保施工人员安全152、。平挡的平面尺寸约为6.0m（长）4.5m（宽），由48钢管搭设，采用斜拉杆固定与上层立杆上；顶部设2层平挡，平挡间距约为0.3m，上面满铺密竹和密目安全网。8）垂直防护为防止施工期间高空坠物伤人，考虑设置脚手架斜挡板作为垂直防护。每个立面拟设置一道斜挡板，设于各立面的中间位置，挡板的水平夹角约为30。，以钢管挑出，水平投影距离约为2.5m，钢管龙骨间距约为3.0m，面上满铺密竹，上面再铺密目安全网。10、应急预案和急救防护措施1）安全意外事故应急预案建立应急救援指挥部。建立紧急情况下的分工负责机制，明确责任人，相关人员必须保持通讯手段24小时保持通畅，并要求集团、公司、项目部的相关人员随身持153、有应急救援各小组人员联络电话和方式。事故一旦发生时，由应急救援指挥部负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施。同时向上级和政府、社会相关部门报告请求援助，事后对发生事故的原因组织人员调查，坚持“三不放过”的原则，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。通讯联络组负责联络和车辆调度等事宜，同时与附近医院和救援机构联系，让他们作好接收伤员准备，经指挥长同意，对外上报事故情况。紧急抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场，实施抢险救灾，并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。疏导警戒组负责组织值班门卫人员、保安人员，将人群疏散到安全地带，保持主干道畅通，加强治安154、警戒，防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。救护组负责对伤员进行临时有效救护，组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院，向医生正确反映伤员相关情况，并及时向指挥长汇报抢救情况。（1）消防事故应急预案成立义务消防队。严格按国家文件规定建立相应的消防防范设备。采取黑板报、观看VCD等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。预先策划好消防事故应急预备方案：发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。由电工切断电源。义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭155、火。由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，并安排人员接车。（2）卫生防疫应急预案1）、组织措施现场建立以项目经理为首的防疫工作小组，遵守中华人民共和国传染病防治法和国务院第376号令突发公共卫生事件应急条例，加强领导、强化责任，把预防食物中毒、预防传染性疾病（如传染性非典型肺炎、禽流感等）作为工作任务。A、建立应对食物中毒、传染性疾病的应急机制，编制应急预案。B、现场全封闭，项目实行准军事化管理，严防死守，严格实行出入登记制，避免群体出入，严禁外来人员在工地留宿。C、加强分包队伍管理，保持劳务队伍稳定，避免频繁调动。项目每天根据民建队花名册认真对民工逐人清理核对，发现外来人156、员一律清退。D、请专业卫生防疫部门定期对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防止对施工人员、现场和工程造成任何危害。E、加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2。F、食堂工作人员加强注重个人卫生，工作时，戴上口罩和手套；食堂内做到保持通风、换气，定期对室内外环境进行消毒，保持室内外环境卫生清洁。食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭。J、现场设专用隔离间，如有疫情发生，立即进行隔离，并上报防疫部门。2）、防疫应急预案如该工地被市卫生行政部门确定为受传染性疾157、病污染的建筑工地，立即采取隔离控制管理，停止与外界的一切交往，杜绝疫情进一步扩散。3）、成立疫情管理机构成立疫情隔离控制指挥部、负责隔离控制协调指挥工作，指挥部由建设单位、总包单位、监理单位、分包单位的主要负责人和政府、卫生防疫部门、公安机关负责人共同组成，总承包单位负责人负总责。4）成立现场应急管理机构，对工地疫情防治、隔离控制、生活保障、治安保卫及对外联系实施具体管理。现场应急管理机构由建设单位、总承包单位、监理单位和分包单位项目负责人组成，总承包单位项目负责人总负责。5）对疫情工地实行严格封闭管理工地大门、围挡的设置牢固严密，并保证切断工地与外界的直接接触。加强现场保卫，做到每日24小时158、巡逻检查和门卫24小时值班，配备足够的保安人员，保证发生疫情后，工地人员不外出。6）工地内采取严密的隔离措施：对于与疫情密切接触者，进行重点隔离，密切接触者严格按防疫部门要求采取严密的隔离措施。加强对疫情密切接触者隔离区的管理，不得与隔离人员接触，隔离人员不得到隔离区外活动。7）做好隔离区内疫情防治工作：配合卫生防疫部门，做好对隔离区的消毒工作。对隔离区人员每天进行体检，并认真做好记录。做好对隔离人员的宣传教育工作。普及预防知识，做好隔离区人员思想工作，排除恐慌心理，积极服从和配合卫生防疫部门做好防治工作。杜绝私自出走或不服从管理的事件发生。8）做好后勤保障工作：保证隔离区内人员的生活物资供应159、，并随时与政府及有关部门联系，解决使用高峰期间的物资供应困难。（3）防汛、防火、防爆、防暑应急预案1）组织工作成立以项目经理为第一责任人、项目管理人员和分包项目经理为组员的施工现场领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，同时明确各责任人。领导小组对施工现场三防的工作全面负责，具体实施现场三防工作方案的条款，对各分包公司劳动力、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置。制定合理的符合现场实际情况的施工方案，并根据实际情况及时调整施工方案，随时准备处理可能出现的险情，并在第一时间及时上报，建立各级责任制，并监督严格执行。根据现场实际情况，成立防汛、防160、火、防爆、防暑抢险队，每队建立三个梯队。要求项目部的所有分包单位均须指定专人参与。2）准备工作现场防汛准备场地排水：施工现场应根据地形对场地进行平整、找坡硬化，以保证水流畅通，不积水，防止四邻地区水倒流进入场内。在基坑上沿基坑边缘砌筑15cm高挡水墙防止坑上水流入坑内，同时要重点防范地下室后浇带及预留洞口处，后浇带处及板上各预留洞用旧模板覆盖，后浇带两侧采用砌起两皮砖，防止雨水流入地下室。雨季指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修，以消除隐患。机械设备的电闸箱下部要砌300mm以上高台,上部搭设防护棚,以防雨防潮。并应安装接地保护装置。塔式重机的接地装置要按塔吊施工方案进行设置,雨161、季之前进行全面检查,其接地电阻不大于4欧姆,并应进行遥测。现场防火、防爆设施准备沿建筑物（基坑）周边敷设直径DN150镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，与现场内市政自来水管网接口，接口点设置水表井。在环线水源DN150钢管上引出DN65的直管作为消防栓给水点，现场周边地下式消防栓（设消防栓井），并配备消防箱（内设消防水带50M、消防枪一个），设明显标志牌，以满足现场周边消防要求。楼上消防用水由环线水管引到楼层内，并配备成套消防箱，设明显标志牌，以满足楼层现场的消防要求。现场设置消防架4个（包括：8kg灭火器6个、消防水桶4个、铁锹2把、斧子1把）和大水桶1个（装满水）；办公区配备8kg162、灭火器8个；配电室配备2kg灭火器2 个；仓库配备8kg灭火器4个。防暑准备考虑暑期施工天气较热，项目部本着以人为本的精神，在工人食堂大厅安装吊扇，确保工人有一个凉爽的就餐环境，每天由食堂熬大量的绿豆汤运到现场，并供应工人的饮水，杜绝工人直接饮用生水，以免影响身体健康。宿舍实行单人单床。由于天气温度较高，要求工人必须保持房间内的通风。项目部和分包单位必须配备防暑药品，并且合理安排工人错开工作，合理安排作业时间，严禁工人疲劳作业。（4）突然停电应急预案1)现场准备措施为防止施工过程中市政供电线路突然断电，造成现场重要机械停止运行及重要部位无照明等情况，引起安全意外事故的发生，采取以下措施：在利用163、市政供电作为正常状态下的施工用电的同时配备1台容量为180KVA的柴油发电机，作为备用电源。现场配电室设置联络柜，柴油发电机通过联络柜与市政供电线路相互切换，并形成连锁，设置手/自动转换开关，当市电断电后，可通过自动或手动方式启动柴油发电机。建筑物的地下室、建筑出入口、楼梯间、疏散通道、施工场区的消防通道以及办公区的照明纳入应急供电。市电断电后，仍可由柴油发电机组供电，保证正常照明。在以上区域内设置足够的应急照明灯具，保证30min的应急照明时间。在楼层内、楼梯间、疏散通道、场区消防通道设置带荧光的疏散指示标志。项目配备10部手提应急灯及10部可充电型手电筒。项目配备6名维修电工，进行施工用电164、线路的维护。项目部每月由专人组织维修电工对现场电气线路、灯具、配电箱进行检查，每月启动柴油发电机一次，保证柴油发电机能随时正常使用。检查结果形成文字记录，并由检测人员签字认可，制定相关责任制。2)应急处理措施对工人进行宣传培训，要求停电后在没有照明的情况下，工人在作业原地等待，直到照明恢复后，方可离开。停电后，立即启动柴油发电机，由维修电工携带手提应急灯进入施工楼层，检查楼内的照明恢复情况，同时引导工人有秩序撤出。检查施工机械，依次将机械设备恢复到待用状态。（二）、保证文明施工的主要措施1、文明施工目标1）本工程实行施工现场标准化管理，争创“市级文明工地”。2）每月由“标化”领导小组组织各部门165、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。2、场容场貌管理措施1）工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门按文明施工规定要求围设。2）在施工现场，设置“八牌二图”，及安全宣传标语和警告牌。3）建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整治、有序、文明。3、文明工地措施1）在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良166、好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡、排水沟，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。4）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。5）施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。6）做好服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，保证工程文明施工，使工程成为167、爱民工程、便民工程。7）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。8）浇捣混凝土时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。4、强化工地卫生建设1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。2）防止蚊蝇滋生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。5、防盗、防火1）进入装饰施工阶段，所有楼层均派值班人员进行24小时防盗，安全值班。2）施工楼层内为禁烟区。3）易燃、易爆物品设专门库房子以堆放，并在库房内配备足够数量的灭火机。4）将专业分包单位巳施工完毕的区域予以封闭，此部分若再有施168、工人员进入施工，须向项目部申请准入证，注明其施工内容。6、其它1）遵守市区有关环卫、市容、场容等的有关规定，对汽车驶出现场前应先检查车轮，看轮胎上是否粘有土或杂物等，如有，须经冲洗后方可驶出场地，由门卫专门负责检查；路道做成砼路面。2）现场材料堆放条理化，可码放的材料应分规格码放整齐，散状材料要基本上方，棱角分明。3）保持现场内道路清洁，保证路面畅通积水。4）施工现场门前定期清扫，发明有零星杂物时及时清理掉并经常保持清洁。5）加强食堂及职工宿舍的卫生与文明检查，保持饮食卫生和个人文明。6）要教育司机，在运输砂、碎石等材料时，车辆发动前检查车箱看密封情况，杜绝撒漏的可能；卸完料将车箱门附近作适当169、的清扫，防止车门粘有零星材料，沿途抛撒。7）经常开展班组文明施工竞赛，各个工种施工时都要牢记三清原则。即：日做日清，谁做谁清，工完料清。养成文明施工的自觉性，保持各个工种的工作面都能做到有条理，场地内基本无杂物，建筑垃圾要设法进行适当地利用和及时处理。8）经常对职一进行专业知识培训和法纪教育，加强两个文明的建设。八、季节性施工1、冬季施工：1）、当平均气温低于5，或最长气温降到0，混凝土进入冬季施工。2）、冬季施工，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。3）、由于地区冬季170、气温不是很低，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季混凝土不得浇水养护。4）、遇到极低气温，应考虑在混凝土中掺用外加剂，使混凝土早强，降低混凝土中的液相冰点，保证混凝土受冻前其强度大于临界强度，冬季浇混凝土宜选用引气型减水剂，以防混凝土强度降低。砂石料中不得含有冰雪。5）、混凝土施工前应清除模板上的冰雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少混凝土搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑时的温度。6）、混凝土试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验混凝土受冻前的强度，一组用于检验转171、入常温养护二十八天强度。7）、砌体砂浆使用的温度大于等于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51倍，以2.53min为宜。8）、冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。9）、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。10）、室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。11）、水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。12）、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制172、品等作好防寒措施。2、雨季及台风季节施工1）、雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。2）、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。3）、混凝土浇捣前应了解23d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。4）、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。5）、173、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。6）、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。7）、安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。8）、在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。3、夏季施工1）、夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。2）174、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在混凝土浇筑后及时覆盖，并在8h内浇水养护，时间14天（抗渗）。3）、夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟混凝土的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，混凝土泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。4）、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。5）、夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10。6）、夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。4、夜间施工技术措施1）、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2）、脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等相应安装36v安全照明灯。3）、现场配备手电筒若干，以备检查之用。4）、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高处危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。5）、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。