1、联合生产车间立体仓库土方钢筋砼砌体屋面防水脚手架抹灰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制概述41.1、编制说明41.2、编制依据41.2、编制内容及范围5第二章 工程概况及特点72.1、工程概况72.2、工程特点、难点及亮点：9第三章 施工总体布署113.1、临建设施布置原则(见施工平面布置图)113.2、垂直运输工具的布置123.3、工地临时用电方案123.5、主要施工流程163.6、主要分部施工控制16第四章 施工组织及施工进度计划174.1、现场管理组织机构174.2、资源配置及2、使用计划184.3、施工进度计划184.4、施工平面布置18第五章 本工程主要施工方法205.1、施工测量放线205.2、土方开挖及回填225.3、钢筋工程施工26 、主体模板工程：315.5、砼工程395.6、砌体工程465.7、屋面及防水工程485.8、脚手架工程55墙面一般抹灰56墙面油漆涂料施工57第六章 拟投入本工程的主要施工机械计划736.1、配备主要设备说明736.2、主要施工机械设备表73第七章 拟投入本工程的主要物资计划757.1、主要物资投入计划表75第八章 劳动力安排计划788.1、劳动力组织788.2、劳动力安排计划表78第九章 确保工程质量的技术组织措施801、质量方3、针802、质量保证体系803、确保工程质量的组织措施834、项目质量控制865、半成品、成品保护措施89第十章 确保安全生产的技术组织措施9110.1、安全管理目标9110.2、管理制度9110.3、施工安全技术措施9310.4、消防、保卫、健康保证措施9510.5、项目伤亡事故紧急处理96第十一章 确保文明施工的技术组织措施9711.1、施工现场管理规范化9711.2、办公区、生活区设施整洁9911.3、营造良好文明氛围10011.4、环境保护管理、以促文明施工100第十二章 确保工期的技术组织措施10212.1、工期目标10212.2、工期保证措施102第十三章 质量通病的防治措施10614、3.1、质量通病的防治措施106第十四章 季节性施工措施11414.1、雨期施工技术措施11414.2 夏季施工技术措施115第十五章 材料的采供与管理116第十六章 工程建设标准强制性条文11816.1、地基基础施工11816.2、砼结构施工质量11816.3、钢筋砼结构工程12016.4、砌体工程123第十七章 回访保修服务措施12417.1、回访12417.2、保修125第十八章 工程危险点分析及预控措施12618.1、施工现场通用部分12618.2、木工12718.3、水泥工12818.4、钢筋工12918.5、 建筑工程施工130附件四：进度计划网络图错误!未定义书签。附件五：施工总5、平面图错误!未定义书签。第一章 编制概述1.1、编制说明感谢贵公司给予我们宝贵的投标机会。首先，我们诚恳地表示：我们完全接受招标文件提出的有关*立体仓库结构承包施工范围和内容、承包方式、施工技术要求、工程管理、安全文明施工的各项要求，并落实各项方案和措施。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围内的任务。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司管理优势、技术优势，进行项目施工，通过对6、劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。本标书的内容，主要包括了施工现场的平面布置，各分部分项工程的施工方法和技术方案、施工质量控制措施、工程的进度计划、机械、人员调配计划及工程质量、管理、文明、安全施工等措施。由于时间关系和我们的水平有限，标书中可能还存在某些不足之处，希望予以指正。如有幸中标，在实施过程中，根据工程的特点，制定合理的施工组织设计，并严格按照施工组织设计进行施工作业，在生产过程中不断完善施工组织设计，以一流的管理，一流的工程质量，一流的文明施工和一流的施工速度作为我们的指导思想，实现对现场质量、安全、文明的总管理，工程7、进度、材料设备进出场和施工搭接的总控制，平面布局和大型机械使用的总调度，深化图设计、各专业工程图纸深化和施工方案的总协调，并在工程施工中把建设“精品工程”的精神贯彻到底。1.2、编制依据、*发布的*立体仓库结构施工工程招标文件。*建筑设计有限公司设计的*有限公司*生产车间立体库施工图纸。1.1.3、颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准：(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；(2)工程测量规范(GB 50026-93)；(3)建筑地基处理技术规范 (JGJ 97-2002)；(4)建筑地基基础质量施工验收规范(GB 50202-2002)；(5)混凝土8、结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；(6)砌体工程施工质量与验收规范(GB 50203-2002)；(7)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(GJ 52-92)；(8)普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(GJ 53-92)；(9)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ 119-88)；(10)屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002)；(11)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)；(12)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002)；(13)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)；(14)施工现场临电用电安全技术规范(9、JGJ 46-88)；(15)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91)；(16)建筑机械使用安全技术规范(JGJ 33-2001)；(17)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)；(18) 工程建设标准强制性条文建筑工程部分 、公司内部的质量、安全管理文件。、 *质监站、安监站对施工现场安全、环境、质量的管理要求。1.2、编制内容及范围1、本施工组织设计内容主要包括：项目管理机构、目标、施工部署、施工总平面布置、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工保证及周围环境保护措施等自开工至竣工的全过程组织管理措施。2、本施工组织设计范围主要包括10、：地基及基础工程、主体工程、砌体工程施工。3、我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施；GB/T19001-ISO9001：2000 标准的质量管理体系。 4、公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源情况。第二章 工程概况及特点2.1、工程概况、本工程为*联合生产车间立体仓库，位于*工业园；总建筑面积：47376。建筑层数：地上3层；本工程0.000相当于绝对标高676.50m，建筑总高度为12.47m。建筑结构的安全等级：二级，设计使用年限：50年，建筑抗震设防类别： 标准设防类，基础设计等级：丙级，抗震等级： 框架四级，耐火等级： 二级，建筑防火分类：11、 二类；基础结构形式：钻孔灌注桩，主体结构类型：框架结构。、结构概况1、地基及基础工程: (1)拟建场地属抗震有利地段，场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类，可不考虑地震液化问题。(2)场区地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。(3)具体工程地质情况从上至下为：第四系人工填土，第四系残坡粉质粘土，强风化粉质泥岩，中风化粉质泥岩。(4)独立桩承台、基础梁、电梯间为现浇砼。(5)基础形式：钻孔灌注桩。2、主体结构：本工程在设计考虑的环境类别的结构设计使用年限为50年，上部结构体系为钢筋混凝土框架结构。钢筋混凝土结构抗震等级：框架四级。 1).本建筑物耐火等级为二级。 2).材料选12、用及要求 : (1)混凝土:混凝土强度设计值及其部位： 序号结构部位强度等级1基础垫层C152独立柱基、基础梁C303钢筋混凝土柱C30梁、板C304所有飘窗 空调板二次浇筑受力构件C255所有构造柱、门窗过梁、填充墙压顶等二次浇筑构件C20混凝土结构抗渗要求：电梯基坑池壁均为抗渗混凝土，混凝土抗渗等级P6。所有穿墙管(盒)均应在浇筑混凝土前预埋。并采用防水钢套管(盒)。不得后凿。(2)混凝土结构的环境类别 一类:室内正常环境 二a类：室内潮湿环境；露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境。(3)混凝土的耐久性的基本要求: 环境类别最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg13、/m|13|m)一0.60C200.3不限制二a0.55C250.23.0(4)最外层钢筋保护层厚度见下表：(单位mm) 构件类别混凝土强度等级备 注C25-C30电梯基坑底板面筋、基础梁面筋30所有保护层的厚度尚不应小于主筋的直径电梯基坑底板底筋、基础梁底筋30电梯底坑、侧壁的迎水面钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。上表未包括的构件，其最外层钢筋保护层厚度详见11G1011第54页。3)钢材强度: (1) A为热轧钢筋HPB300, fy=270N/mm2 C为热轧钢筋HRB400, fy=360N/mm2 对抗震等级为一、二级、三级的框架和斜撑构件(含梯段)，其纵向受力钢筋的抗拉强度实测值14、与屈服强度实测的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准的比值不应大于1.3，且钢筋在最大接力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 4)墙体及砌筑砂浆：(1)室内地坪以下砌体用MU20蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；(2)室内地坪以上(除厨房、卫生间的墙体)均采用B06级蒸压粉煤灰加气混凝土砌块(干容重不大于5.5KN/m3)。砌体强度分别应不小于A3.5，M5混合砂浆砌筑。(3)砌体施工质量控制等级为B级；应先砌墙后浇砼构造柱。5)混凝土构件裂缝控制标准(1)地下室底板、外墙、水池墙和塔楼屋面板等的裂缝控制等级为三级；裂缝控制宽度为15、0.2mm。(2)其它一般混凝土构件裂缝控制等级为三级，裂缝控制宽度为0.3mm。2.2、工程特点、难点及亮点： 、特殊的使用功能本工程为多层仓储建筑，单层建筑面积近16000平方米，房屋长度及宽度分别为282.9米、56米。这对建筑承包商提出了很高的要求，必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，用“过程精品”实现一流的建筑风格和建筑物特殊的使用功能，使该工程成为整洁明快、宽敞卫生，满足仓储功能的环保节能型绿色建筑。、结构的复杂性该工程结构较为特殊，主体结构采用框架结构，现浇钢筋混凝土楼屋面，每层现浇砼量大，保证砼成型尺寸、保证其浇筑质量、保证砼裂缝控16、制是本工程结构施工的关键。、高标准的质量要求该工程的特殊重要性要求决定了该工程严格的质量标准，如何通过严格的程序控制和过程控制，实施“过程精品”，把该工程建造成一流的艺术精品，是本工程的核心任务。、工程的紧迫性要求该工程工期目标为150天，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成。2.2.5、工程目标项目采用计算机辅助管理，达到县级安全文明施工标准化工地标准。主体建筑工程质量为合格；质量等级争创“优良”，实现“过程精品”；安全目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，17、轻伤频率控制在千分之六以内。按计划工期交付业主使用，共150日历天。第三章 施工总体布署 3.1、临建设施布置原则(见施工平面布置图)本工程临建生产区用地面积2100m2,宿舍办公区占地约1550 m2。由于该工程长边一侧有其它生产建筑，因此，现场平面布置须充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时须遵循原则如下：按照施工总平面布置，立体仓库在长边一侧设置材料堆场和材料加工区，施工材料堆放须尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采18、用暗敷方式。加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。控制粉尘、排污、废弃物及噪声处理设施的布置。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。临 时 用 地 表序号用地性质用地面积（m2）用地阶段备注1工人宿舍1000基础、主体2项目部办公200基础、主体3食堂等350基础、主体4钢筋加工800主体5模板加工800主体6机械设备100主体7砌体材料堆放400基础、封闭合计36503.2、垂直运输工具的布置根据结构特点及施工过程中19、的工程量，结构施工阶段布置三台QTZ63塔吊，基本覆盖整个建筑物，塔吊的位置见施工总平面布置图。另布置四台物料提升机，供施工人员上下及施工小型材料垂直运输用。3.3、工地临时用电方案 本工程由于投入的大型机械设备多，总用电量较大，需对施工临时用电进行计算，以确定临时用电负荷和线路选择。、工地总用电量计算施工高峰时期设备总的用电量可按下式计算：P=1.05(K1P1/COS+K2P2 )式中P供电设备总需要容量(KVA)P1 -电动机额定功率(KW)P2-电焊机额定功率(KW)COS电动机功率因数，这里选用COS=0.85K1、K2-设备需要系数，这里选用K1=0.7、K2=0.4施工高峰时期各20、用电设备功率如下：序 号设备名称额定功率数 量备 注1钢筋调直机5.5 KW2台2弯曲机2.8 KW4台3切断机3.0KW2台4振捣机2.2 KW6台5钢筋直螺纹套丝机2.5 KW2台6直流电焊机35kVA1台7塔吊35kW3台8圆盘锯床2.5 KW3台9刨床2.5 KW2台10物料提升机7.5 KW4台11打夯机1.1 KW3台12拖式泵55 KW1台现场照明负荷相对各种设备来说较小，考虑在设备用电量再加5%即可，即现场总用电量为：1.05185.87=195.16KW、供电线路图现场临时用电完全由工地附近的电力系统供电。3.3.3、择配电导线截面积为了安全和节约起见，现场临时供电系统选用电21、缆VLV22-1kV，按三路分别进行计算动力用电，动力用电用三相四线制分别引入现场。I 路：本路线中主要负荷为1台塔吊等，而各电机往往同时工作，甚至满载运行，所以需要系数选大一点，选用K=0.75、COS=0.8按导线允许电流选择I 线=KP/(COS线 3 )=0.75174.7/(0.80.381.732)I 线=248.85(A)查有关资料选用电缆VLV22-1kV 3150+270。按允许电压降选择：为了简化计算，把全部负荷集中在线路末端来考虑，已知从总配电盘到塔吊线长度约为150m，允许相对电压损失=5，当用三相四线制供电时，C=77，导线截面S=(PL)/C=174.7150/(722、75)=68.06mm2按机械强度选择：线路直埋敷设，截面面积不得小于16 mm2综合三种方法最后选择导线截面积为50 mm2 VLV22-3150+270II 路：这一线路上主要负荷为电焊使用，选用K=0.6，COS=0.8按导线允许电流选择I 线=KP/(COS线 3 )=0.6105/(0.80.3801.732)119.65A查有关资料选用70mm2VV22-370+235。按允许电压降选择：从总配电盘到电路末端导线长度约为150m S=(PL)/C=105150/(775)=40.91mm2线路直埋敷设，截面面积不得小于16 mm2为了同时满足这三项要求，选择70mm2 VV22-323、70+235。路：照明和低动力线路选择35 mm2 VLV22-335+125， 工人宿舍照明采用安全电压36V。3.3.4、全用电措施1)本工程临时用电采用TN-S 系统，配电干线全部采用三相五线制配电，设备内装置PE 线。塔吊保护零线应重复接地。2)接地与接零系统保护必须保证工作接地与重复接地符合要求，工作零线和保护零线不允许混接。3)供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护，并做到绝缘良好。4)塔吊要安装防雷装置。5)固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器实行两级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠，实现一机、一闸、一保护。6)配电箱内所有压头必须牢固可靠，无24、松动，电缆线蕊应采用接地，端子压接后挂锡。7)电箱必须统一制式，设门、锁、防雨、雪设施齐全、电闸箱必须保护接地。8)现场照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具含金属外壳，作接零保护，分包工人宿舍，潮湿作业环境及手持照明灯用36 伏，电压夜间施工照明灯具和线路应固定。9)电器装置，闸具，熔断器参数与设备容量相匹配，并按标准安装。10)大负荷用电接入开关送电前由主管负责人，认真检查确认。11)配电线路符合标准要求，线路过道，穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化，破皮未包扎现象出现，埋没电缆的钢槽采用砖砌0.2-0.7m，沟底铺砂100mm。12)按标准记全各种用电记录，并且记录要有可25、追溯性。13)其它：(1)现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关，如出故障应上报项目经理部，项目经理部派电工解决，其他任何人不准乱动，电工按要求定期维修检查线路。(2)所有进场的电气材料，防护措施，必须有合格证件，经电工试验合格后方准投入使用。3.4、地临时供水方案工地用水全部由附近管网引入，临时用水包括：生产用水，生活用水和消防用水三种3.4.1、定用水量1)工程施工用水量工程施工用水量：q1=K1(QN1)K2/(T1b83600)式中q1施工工程用水量K1 -施工用水系数K2-用水不均衡系数，选用K2=1.5N1-施工用水定额Q-年度工程量(以实物为单位计)T1-26、有效工作日(天)b-每天工作班(次)q1=1.11.441071.5/(220283600)=1.88(L/S)施工机械用水量不大，已合并考虑在工程用水中。2)施工现场用水施工现场生活用水量：q2=P1N2K3/(b83600)式中q2施工生活用水量P1 -施工现场高峰期生活人数，按260 人计算N2-施工现场生活用水定额，本工程按每人每天用水100 升考虑K3- 施工现场生活用水不均衡系数b-每天工作班次(班)，选用b=2q2=1.3100260/(283600)=0.585(L/S)3)消防用水：查资料得本工程需用消防用水量q3=15L/S4)总用水量：工地面积小于5 公里，且q1+q2q27、3，则总用水量Q= q3 考虑补偿不可避免的水管渗漏损失，总用水量再增加10%，Q=1.115=15.56L/S3.4.2、供水管径口D=4q1000/(v) 式中：D-配水管内径(mm)Q-用水量(L/S)V-管网中水的流速，按消防用水流速选择v=3.0m/sD=81.3mm，选用DN100 的焊管，查有关资料，消防支管选用DN80 焊管，施工用支管选用DN50 焊管，生活支管选用DN25 PP-R 管，供水路线见施工总平面图。3.5、主要施工流程施工准备定位放线基础开挖承台施工及基础施工回填主体结构施工封闭施工屋面防水装饰施工清理、交工验收准备竣工验收回访保修。3.6、主要分部施工控制、工28、段划分：根据工程特点，为科学安排施工顺序、合理组织劳动力，本工程按伸缩缝划分为四个施工段，按两个施工班组平行施工。每个施工段工程量基本相同，有利于按等节拍组织流水施工。、前期准备工作：基槽开挖、独立基坑开挖、垫层及施工机械设备安装。、体施工时每个施工段楼(屋)面砼浇筑采用一次浇筑完成，尽量少留或不留施工缝。以确保砼成型质量。第四章 施工组织及施工进度计划4.1、现场管理组织机构、施工现场组织机构(施工现场组织机构见附图一)成立“*联合生产车间立体库工程项目部”，充分发挥公司及项目部的技术力量优势，进一步加大我公司在工程项目上的人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最29、大限度的降低工程成本。在总结以往同类工程施工经验的基础上，进一步完善和提高我公司的施工水平。在参加建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、年富力强、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，严格遵守相关国家标准，认真按照项目法进行管理，确保质量目标的实现。、项目管理模式说明“精干高效，功能完备”是项目管理模式的要求。项目部由项目经理抓全盘工作，施工员抓施工生产，项目技术负责人抓施工技术，施工预决算员抓工程预结算，并配备质检员、材料员、安全员等参与工程的质量、材料供应及安全方面的管理，以上是本项目的管理层；管理层下设施工作业层。项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全30、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。(1)工程预决算及财务管理控制工程造价；监控工程费用使用情况；跟踪合同条款执行情况；负责编制管理指标价格；负责向建设单位、监理部门提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与建设单位、监理办理增加工程量所需的追加资金；负责项目工程统计，对工程造价控制负责。办理与建设单位间的工程款收取、支付，组织工程成本分析，提出管理意见，办理职工工资的结算和财务档案管理等，对财务业务和成本控制负责。(2)质量安全管理根据工程质量总目标，制定质量监督管理网络；控制原材料和设备；进行施工质量检查，使工程能按合同、设计、规范的31、要求施工；进行隐蔽工程的检查评定；参与建设单位、监理部门进行的质量抽查和质量监测；从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作；对工程产品生产过程和最终施工质量及安全负责。4.2、资源配置及使用计划主要材料供应计划和材料管理钢材：本项目中标并进场后，根据实施性施工组织和施工进度安排，调整投标时的钢材供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的钢材供应商签订钢材供应合同，并做好现场进货检验工作。混凝土：根据施工组织计划，联系砼预拌企业，并从中选择质量、信誉好的企业。经建设单位和监理工程师考核审查后，签订商品砼供应合同。做好现场砼塌落度测试、砼取样送检工作。防水材料：根据施32、工组织计划，编制防水材料供应计划，经建设单位和监理工程师审批后，与建设单位认可的防水材料供应商签订防水材料供应合同，并认真做好接货准备工作。除钢材、混凝土、防水材料等以外的主要材料供应方式，按照合同文件的有关规定执行。为了确保工程按施工计划正常进行，此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送建筑材料试验站进行试验，取样应在监理在场的情况下进行。严格材料的入库、出库管理。出入及时登记，填入“材料收发日记账”。材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。4.3、施工进度计划根据此工程的招标文件，该工程总工期为150个日历33、天。进度横道图见附图(二)4.4、施工平面布置、施工平面布置图施工平面布置图详附图(三)。施工平面按生产区与生活区分离原则布置，生产区设有钢筋加工、模板加工、仓库等。生活区设有办公室、宿舍、食堂、盥洗、厕所等。4.4.2、施工用电、用水及施工道路1、施工用电量经计算为195.16KW从配电房接入，由临时配电房接入施工现场。采用三相五线制，三级配电，二级漏电保护。靠近配电房安装柴油发电机组一台，以备临时停电而影响生产。2、用水量按10L/S 计，就近从各水源处接入，主管采用DN100钢管，分管及立管采用DN8025管。3、施工道路与场区道路共同组成环形道路，道路宽度4米，沿施工道路侧设排水沟。施34、工废水经沉淀池沉淀后再排入下水。4、施工进出场口设洗车台。5、厕所设水冲式便槽，便槽内贴瓷片。厕所污水经临时化粪池沉清后排入下水。6、汽车通道出入口、施工电梯等出入口搭设安全防护棚。7、食堂设隔油池，食堂废水经沉淀过滤后方可排出。第五章 本工程主要施工方法5.1、施工测量放线5.1.1、测量仪器该工程计划配备苏光RTS630B全站仪1台、FDT2GCA电子经纬仪1台，DZS3-1水准仪3台，50m钢卷尺四把等。为了保证控制线竖向投测的精度，建筑全高的竖向测量偏差不得超过3H/10000，且不应超过30mm。为了保证精度，要做到每投测两层用仪器对各轴线关系进行校验，测量时要精密整平水平度盘水准度35、，以减少系统误差。5.1.2、轴线控制(1)用苏光RTS630B全站仪放出建筑物各主要轴线点，并引出作好引桩，引桩采用C20砼浇筑，内埋20圆钢作标识。(2)用经纬仪和50m钢尺进行检查改正，直至满足施工要求，用混凝土对引桩进行保护，并做醒目标注。水准控制点埋设示意图20C2020150300(3)绘制详细的控制轴网图。(4)基础施工完毕后，在0.000结构面进行一次轴线闭合检查。(5)轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设置在建筑物外侧，平面分别位于建筑物四角处，逐层向上传递。5.1.3、标高的控制(1)中标进场前，与建设单位联系提供水准基点并加以保护，桩基施工前，要将标高引测至基坑底，以控制结36、构设计高度。(2)施工至0.00时应在建筑物四端测出+500mm线作为结构模板的控制和向上传递的依据，以后每层用钢尺从基准点通光孔向上传递。(3)标高基准点的测试必须正确，同一施工段不少于3点，以便互相校核，其3点误差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工标高基准点。5.1.4、沉降观测根据本工程地基承载的结构型式，并结合平面布置，本工程设26个沉降观测点，设置位置按设计要求确定。(1)沉降观测点的埋设本工程的沉降观测点设置按设计要求，沉降观测点的埋设见下图：(不用时缩回构件内)(2)沉降观测点在操作时应注意以下几点。1)水准点按设计为26个，应设在能互相通视、振动少、安全稳定的地方，使其形成37、水准闭合网。2)为了满足沉降观测的精度要求，可用一台精密度较高水准仪来进行观测，以满足设计要求。3)为了保证观测精度的正确性，应做到“四固定”即：固定人员观测和整理资料、固定测量仪器、固定基准点、固定测法和路线。4)沉降观测结果要闭合，误差不得超过要求。观测时间为：在结构施工完两层后进行第一次观测，以后每施工完一层进行一次观测，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。交工时，应将观测资料及观测点的观测方法一并交于建设单位继续观测。5.2、土方开挖及回填本工程采用先打桩后开挖的施工顺序，主要是考虑开挖后打桩地基土难以满足承载力的要求。开挖方案为整体38、开挖方式，按1：1放坡，不考虑支护，(若基坑附近有建筑等其它设施不能放坡时，在基坑外侧用二三排喷粉桩对坑壁进行支护。)5.2.1、施工准备1、机械配备配备履带挖掘机2台，载重汽车3-4台。在机械开挖的同时，10-15名普工以铁锹配合清底。夜间照明准备4-5w镝灯2盏，1000w碘钨灯2盏。2吋泥浆泵4台进行基坑排水。2、施工准备土方开挖前，熟悉并查实基坑及周边地下、地上障碍物，复核定位线。夜间施工时，备有足够的照明设施。在危险地段设置明显标志及围档。确定开挖顺序，防止局部错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路等，确定承载力和宽度满足要求。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底配备足39、够人工。做好全面交底工作，确保所有参与施工人员熟悉图纸和现场，5.2.2、施工控制一、施工程序放开挖线机械开挖至-2.75m处人工开挖至设计标高清底修边基坑验槽。根据现场勘察的土质现场场地实际情况，采取放坡方案，暂不考虑支护措施，采取分层开挖，每层开挖深度750mm,避免对砼桩产生不利影响。二、施工过程控制土方开挖前相关专业管理人员对施工人员进行详细全面的安全、技术交底。开挖时严格按照施工方案、交底控制指导施工。现场各管理人员全程跟踪检查观察开挖平面位置及标高、基坑周边土质变化、安全状态，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。发现异常时，立即停止开挖并通知现场值班，及时支撑或放坡，问题处理完后方可继续40、开挖。并注意支撑的稳固。开挖方法为从上到下分层、南北分段依次进行。不先挖坡脚或逆坡挖土。开挖时时刻做好坑底引水排水，以防雨天或渗水导致基坑积水，开挖前，在基坑放坡坡顶四周筑0.5米高以上土堤截水，以防现场地面水流入基坑。基坑内影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜做回填土料的湿土全部挖除。在机械施工挖不到的土方，人工配合及时运到机械挖到的地方，及时用机械挖走。随时检查基坑底边尺寸，修整坑边。坑底修理铲平后，自检合格后通知监理单位验槽。本次开挖土方全部倒运到基坑边50m范围内，以备回填。考虑场地实际、开挖运土及后续施工的上下基坑的坡道，坡道宽度为4000mm41、，坡度控制在2025范围。开挖到位后，如有洞穴、问题坑等软弱土层，将洞穴、问题坑按照设计单位方案处理完，再进行探坑回填，施工完后，请业主组织监理单位、设计单位、勘察单位、施工单位共同进行基坑验槽。基坑边设置高度1200mm的安全防护栏杆。三、雨期施工措施及质量要求1、雨期施工雨天开挖施工时，多注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时加强坑外侧土堤防止地面水流入、开挖积水坑及时排水。随时对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。2、质量要求保证项目：基坑的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目：基底标高+0-50 ；长度、宽度允许偏差(mm)：-0；不允许边坡偏42、陡。3、成品保护 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰、也不得拢动。并随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点每班复测和检查是否正确。土方开挖时，防止坑边道路、下水道等发生下沉和变形。运土时注意避让。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。四、质量通病预防措施 1、基底超挖：开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖，先取得设计单位的同意，不私自处理。2、基底扰动：开挖后尽量减少对基土的扰动。3、施工顺序不合理：严格按预定的施工顺序进行土方开挖施工，注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，注意排43、水。4、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、筏基砖模施工等所需的宽度。五、安全措施1、按照施工方案、安全交底的要求进行施工。施工前各专业工长对所有的施工人员进行详细的书面安全技术交底。2、基坑临边应采用钢管做不低于1.2m的封闭防护栏杆，其防护栏杆离基坑边口的距离为1.2m。3、开挖施工设置有效的排水、挡水措施。4、开挖时设置的边坡以及坑边堆土、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合安全有关规定要求。5、施工除基坑东北方向坡道外，东南方向再设专用通道供作业人员上下。6、施工机械操作人员持证上岗。作业时按施44、工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。7、挖掘机作业半径范围内严禁人员进入。8、基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。垂直、交叉作业时注意安全避让措施。9、夜间施工保证有足够的照明。5.2.3、土(石)方回填施工(1)基础结构强度达到设计要求后，方可回填土。(2)回填前，应对承台、基础梁、基础墙、地下防水层等进行检查验收，并办好隐检手续。(3)根据设计压实系数(素土0.93，灰土0.95)以及施工条件等合理确定填土的最佳含水率约20%，铺土厚度约20mm、打压遍数不少于三遍。(4)对基槽内的混凝土渣、木材以及其他有机杂质，必须清理干净。(5)填土不得含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒45、径灰土回填不大于15mm，素土回填不大于50mm。(6)基坑回填应进行分层，每层厚度350mm，每层接头应错开。5.3、钢筋工程施工5.3.1、主要部位的钢筋本工程采用普通热轧级(光圆)和级、III级(月牙纹)钢筋，主要钢筋型号有：A6、A8、A10、B12、C6、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25。5.3.2、钢筋接头形式根据设计要求并考虑到连接的可靠性和施工方便，接头形式确定如下：承台基础、基础梁钢筋采用9米、12米长定尺钢筋，直螺套筒纹连接、绑扎搭接。底板反梁钢筋及框架梁主筋采用直螺套筒纹连接，焊接、绑扎搭接。框架柱纵筋采用直螺纹连接(设计要求采用机械连46、接)，部分柱顶最后一个接头采用冷挤压连接。(根据现场实际情况)墙筋、板筋采用绑扎搭接接头。5.3.3、钢筋保护层的控制厚度结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表序号部 位保护层厚度垫块形式1承台、基础拉梁及地下室底板下部35mm上部25mm蒸养高强砼垫块2地下室外墙(地下部份)外侧50mm内侧25mm塑料垫块3各楼层梁25mm塑料垫块4柱子25mm塑料垫块5各层楼板、楼梯板和其它砼墙15mm塑料垫块6暗柱20mm塑料垫块7浴室、卫生间、污洗等潮湿房间楼板20mm塑料垫块各构件底部采用不低于相应砼构件强度等级的素砼垫块(50mm50mm保护层厚度)。地下室底板采用70mm70mm35mm47、。砼侧面用塑料钢筋保护层专用定位卡具代替传统的水泥砂浆垫块，保证不偏移和移位。 5.3.4、钢筋绑扎与安装1. 承台、挡墙及基础地梁的钢筋绑扎基础底板均采用带肋钢筋，接头形式采用绑扎搭接的方式，电梯井部位、集水坑部位的底板与电梯井墙钢筋同时绑扎同时浇筑，独立基础承台分个绑扎，部分独立基础与地梁钢筋交叉分布链接，独立基础承台和独立短柱绑扎完成后，在绑扎地梁与地梁交叉连接，对钢筋绑扎造成一定困难。应控制好绑扎质量。2.钢筋连接直螺纹机械连接 接头位置须设置在受力较小截面上。在构件受拉区段的同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%，受压区段不受限制。钢筋接头相互错开时，其错开间距不小于钢筋直径的3548、倍，且不小于500mm。在同一构件的跨间或层高范围内同一根钢筋上不得超过二个接头。接头端点距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。钢筋冷挤压部分根据现场实际情况需要采用冷挤压的钢筋端头须有定位标志和检查标志，定位标志距钢筋端部的距离为钢套管长度的二分之一，同时钢筋端头到套管中心的距离不得大于1cm，以确保钢筋伸入套管的长度，被连接钢筋的轴心与钢套管轴心须保持一条轴线，避免发生偏心或弯折，接头弯折不得大于4。钢筋绑扎连接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头末端须49、做180弯钩，级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。直径不大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。5.3.5、钢筋工程质量控制1.钢筋工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。2.钢筋工程质量控制选择大型钢厂作为供货商，每次进场钢筋必50、须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并须按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污；进入施工现场的钢筋每捆重量不得大于现场所用塔吊的最大幅度起重量。装卸或吊运时须避免使钢筋变形。定位筋：柱定位筋见附图。墙体钢筋绑扎完毕后，在上口位置设置梯子筋1000mm，砼终凝后将该筋收回待用。钢筋工程质量程序控制表熟悉图纸和技术资料钢材自检报告、合格证准备工作抽样、复试检查脚手架、脚手板学习操作规程和施工规范书 面 交 底技术交底制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交51、接检查中 间 抽 查现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查自 检浇灌砼时留人看钢筋办理隐蔽验收签证手序质量评定按梁、柱、板抽查10%，但不少于3件；执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单不合格的处理（返工）自 检 记 录清理现场、文明施工隐蔽验收记录质量评定记录资料整理施 工 记 录事故处理记录绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，须符合下表规定： 项 目内 容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳3 5.3.6、成品保护钢52、筋工程施工队伍为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有钢筋工程的保护措施后方可作业，钢筋工程须与模板工程及砼工程做好交接。成品保护要落实到人。绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或砼浇筑须铺设跳板或搭设平台。钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等(防雷接地除外)。砼浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。露出板面柱主筋在砼浇筑时用塑料布或PVC套管套上保护。砼浇筑后立即将钢筋表面污染清除。5.4 模板工程施工5.4.1、承台基础及基础地梁模板承台基础、地梁侧模面层采用15mm厚木胶合板，内楞采用50100mm木方作龙骨，间距小于300mm，外楞采用双排48竖钢管，间距600，高度大于700的地53、梁用12穿墙螺栓进行对拉连接。梁模水平方向支撑采用48钢管做反向桁架支撑。梁的交叉部位即阴角处(包括倒角阴角)设阴角模，部分需要采用砖胎膜，具体详见下基础模板示意图。独立基础、地梁模板加固示意图1-拉口铁 2-对拉螺杆 3-加固钢管 4-支撑钢管 5-木枋 6-模板 7-垫块 8-垫层5.4.2、电梯间地下墙模板：为保证地下墙截面尺寸，墙模板采用1220*2440的18厚木胶合板，墙体内放置预制成品细石砼撑条，并用12对拉螺杆焊止水片加固，其纵向间距为400mm，横向间距为400mm，纵楞间距为200mm，横楞排距为400mm。模板面板采用18mm厚优质胶合板，墙模安装时，尽量使用整块模板，裁54、料模板放在上部，安装时，先在地梁面上弹出墙边线，打下边线限位钢筋，根据边线限位钢筋立模，上下层面板竖向拼缝位置应错开，接缝处加设木方背楞，以加强模板整体刚度。次楞(立档)采用50100mm木方，间距200mm，次楞木方要紧贴面板，并用钢钉钉牢，不得有松动现象。主楞(横挡)采用483.5mm双钢管，纵向间距400mm，双钢管的接头位置应错开；穿墙螺栓采用型号为M12止水螺栓，横向间距400mm，纵向间距400mm。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。墙体模板安装时应采取临时固定措施，安装完成后，用线坠校正模板垂直度后再加固，并沿墙高度方向均匀部置斜撑三道，斜撑采用483.555、mm钢管与满堂脚手架交接处采用扣件连接。砼墙模板支设方法如下图： 、主体模板工程：为保证主体工程结构达到优良，本工程主体结构0.00m以上采用清水混凝土工艺，模板的配置和安装，直接关系到工程结构质量的好坏，所以在模板设计、配置、安装过程中必须严格按照设计结构的荷载、侧压力、模板的强度、刚度进行专项计算，必须保证满足计算要求。除第一层高度外其它各层高度相同。柱截面分别为： 400400 mm、450400 mm、550400 mm、550550mm 、550850mm五种。梁主要截面尺寸为：200400 mm、200500 mm、250400 mm、250550 mm、250700 mm 、2556、0600 mm(基础梁)、250700 mm(基础梁)、250800mm 、300800mm等几种，具体详见各层梁截面。1、各楼层模板配置本工程主体结构施工目标为争创优质工程，故在施工过程中，结构砼采用清水砼结构工艺，因此对模板工程质量要求较高，施工中模板将作为重点进行控制，现场施工中重点做好配模和支撑体系的控制。模板材质的选择：0.00米标高以上梁、柱、墙模板采用1220244018mm优质胶合板；楼板、楼梯模板采用1220244018mm优质覆膜板，地下室墙、柱、梁、顶板、楼梯采用1220244018mm木胶合板；基础采用1220244015mm木胶合板。鉴于工期短及结构特殊性需带模养护，57、原则上按地上结构施工段配置，每施工段配置一套模板，共配置模板四套。2、柱模板的配置安装根据独立柱的设计截面，地下室至地上独立柱为矩形柱，矩形柱采用18厚优质竹胶板进行配置，次楞(立档)采用50100mm木方，间距不得大于250mm；柱箍采用483.5mm双钢管，间距500mm；截面大于700mm的柱必须设置对拉螺栓，对拉螺栓采用型号为M12，在B/H方向各设置一根。螺栓穿直径15mm的PVC导管；柱模板结合满堂脚手架进行加固，安装时应采取临时固定措施，安装完成后结合满堂脚手架加固校正，并沿高度方向均匀部置斜撑三道，斜撑采用483.5mm钢管与满堂脚手架交接处采用扣件连接。柱子模板示意图如下： 58、当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，经查验后支设模板。为保证柱模质量，模板配高根据各层浇筑位置标高配置，现场施工需控制砼标高；柱分段浇筑时，模板一律不允许直接在下层模板截面上安装，必须将下层模板拆除后重新支设。以确保柱子的截面大小。附墙柱：附墙柱模板同墙模板一起支设。5.4.4、梁板模安装梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于3m的板和跨度大于4m的梁，按设计要求梁、板跨中起拱L/300，且不小于2cm；悬挑梁起拱高度为L/15(L为梁悬挑净长度)，且不小于2cm。 楼板59、模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。(1)楼板和梁模板搭设满堂脚手架室内满堂脚手架采用483.5mm普通钢管，立杆配合使用可调底座和可调顶座，调节成适当高度。利用扣件连接水平钢管来形成楼板模的支撑体系，满堂脚手架立杆纵横间距1000mm，扫地杆离地200mm，立杆步距1500mm，梁底立杆顺梁跨方向间距为500mm。楼板模、梁底模水平杆边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm60、。该工程结构平面较复杂，为便于配模，采用七夹板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。对于净高700mm的梁，在梁中设置12对拉螺杆，对拉螺杆间距按400-500mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。梁板支模时应按设计要求将梁板起拱。铺钉楼板模和梁模在安装模板时，楼板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。楼板模边要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁梁端与墙、次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢管均同楼板模的支61、撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形，楼板模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。承重梁的计算式详专项施工方案。梁、板模板支设方法如下图所示： 截面小于700mm的梁 截面高度大于700mm的梁5.4.5、楼梯模板本工程采用的楼梯模板支设方式，楼梯支撑脚手架搭设时，支撑须垂直于楼梯底板，斜支撑间距为900，其端部与满堂架连接，模板侧板采用整体模板留设踢面模板卡口，卡口留设宽度为踢面模板厚度加背方厚度，本工62、程楼梯模板采用18mm厚覆膜板，背方采用50100木方；卡口留设高度为楼梯踏步高度。模板加固部位位于楼梯两侧模板，采用 212对拉螺杆贯通楼梯底模下方、同一位置踢面模板背方上面对拉加固，以保证楼梯模板的整体稳定。为防止楼梯踢面模板在砼浇筑时因砼侧压力发生倾斜，用铁丝对踢面模板进行反拉，铁丝一段通过踢面板下方将其固定在踢面板自身背方上，另一端直接固定在底板钢筋上，拉紧。具体做法如下图所示：5.4.6、模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行63、验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：侧模：砼强度达到1.2Mpa(现场以手指略用力压，砼表面无指痕)后，方可拆除。底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除：结 构 类 型结 构 跨 度按设计的砼强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100板：因设置晚拆支撑，早拆部分在砼强度达到设计标准值的50%后即可拆除，晚拆部分须待上层砼浇筑完毕后3-5天后且符合上表规定方可拆除。梁：梁底模可按上表要求拆除，按间距不大于2米设支撑，待上一层砼浇筑完毕3天后方可64、拆除。地下外墙砼浇筑3-5天后方可拆除模板。(需进行拆模试块试验)5.4.7、模板工程质量控制程序根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行(见下表)。准备工作技术交底支 模质量评定拆 模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书 面 交 底模板选择、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自 检中 间 抽 查按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2（各抽查一处，但不应少于3处）按强度报告确定拆模时65、间注意保护棱角施 工 记 录质量评定记录自 检 记 录清理现场、文明施工5.4.8、模板工程质量(1)模板安装质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)及相关规范要求。保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。基本项目接缝宽度1.5mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂(通过观察检查)。允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁3尺量检查2标高+2，-5水准仪3截面尺寸基础10尺量检查柱、墙、梁+4，-5尺量检查4每层垂直度32m托线板5大模内部相邻两板表面高低差2直尺和66、楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板(管、孔)中心线位移3拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10，-0尺量9预留洞中心线位移10拉线和尺量截面内部尺寸+10，-0尺量(2)质量控制注意点浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。所有接缝处加粘不透水海绵条(包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位)。为保证外墙观感质量，外墙模紧贴模板上口贴100mm(宽)5mm(厚)板带做企口用。、成品保护上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品67、。为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。拆下的模板,如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。做好模板的日常保养工作和维修工作。5.5、砼工程本工程泵送砼总量约为13400m3，砼需求量较大，工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构砼需要采用商品泵送砼。5.5.1、结构砼强度等级结构砼强度等级序号强度等级结构部位浇筑形式1C15基础垫层68、拖式输送泵2C30独立柱基、基础梁汽车泵、拖式输送泵3C30钢筋混凝土柱汽车泵、拖式输送泵4C30梁、板(含楼梯)汽车泵、拖式输送泵5C25所有飘窗、空调板二次浇筑受力构件汽车泵、拖式输送泵6C30/P6电梯井壁(地下部份)汽车泵、拖式输送泵7C30电梯井壁(地下部份)汽车泵、拖式输送泵8C20QL、GL、压顶汽车泵、拖式输送泵5.5.2、砼的搅拌和运输本工程砼搅拌站由商砼搅拌站提供的预拌砼。根据设计要求，砼考虑夏季环境温度较高，搅拌前须对原材料采取降温措施。泵送保证：现场布置一台排量80m3/h拖式泵，二台汽车泵，现场的三台泵送设备质量可靠，保养良好。柴油发动机动力，施工过程中不受电路不畅、69、停电等意外因素影响。其中一台汽车泵备用，以保证发生机械故障、堵泵等意外情况时的正常供应。5.5.3、机械设备 序号机械名称型号单位数量备注1汽车泵BSA 2109-D EM台2基础、上部、底板2拖式泵HBT80台1底板、结构施工3布料杆M300底板、主体结构4振动棒30根63根备用50根84根备用5平板式振动器台4垫层6塔吊QTZ6516台3L=55m5.5.4、浇筑分层厚度的控制1、浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒(作用部分长度38.5cm)浇筑的砼为400mm，30振动棒(作用部分长度27cm)浇筑的砼为300mm。现场制作五根砼浇筑厚度控制杆(在50mm25mm470、500mm木条上刷黄油漆)，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整砼(包括柱、墙、梁砼等)浇筑厚度。浇筑墙、柱砼时用夜间手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。柱子砼浇筑前底部填以510cm厚与砼同配合比的水泥砂浆(或减半石砼)，柱子砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子砼一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边， 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管(100)使砼下71、落。浇筑梁、板砼时，若柱砼强度等级高于梁板砼时，采用以下方法浇筑柱砼：待梁、板砼推进到柱边范围时，由塔吊吊运柱砼进行浇筑，以达到设计要求。施工时注意不同强度砼交接处的振捣，要求密实无缝。2、顶板梁、板砼浇筑由于梁、板砼量较大，每个流水段浇筑砼时，采用一台拖式泵(泵管竖向通过管道竖井接到各个施工楼层)连续浇筑，并由1台塔吊配合。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用72、抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面凿毛,剔除浮松动石子并用水冲洗干净后,先在施工缝表面抹1015cm与砼同配合比的水泥砂浆，然后浇筑砼，细致操作，振捣密实,使新旧砼紧密结合。3、电梯井壁砼浇筑墙体、筒体浇筑砼前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体砼同配比的水泥砂浆，墙体筒体砼采用“赶浆法”浇筑，在下料点将砼一次浇筑约45cm高(下料过程注意按规定振捣)，然后根据砼流淌时形成的坡度73、及流淌方向顺序向前浇筑，并且随浇筑随振捣，直到整段墙体、筒体浇筑完毕。施工要点： 墙体下料起始点选择在拐角点位置，然后向两端后浇带推进。 筒体下料起始点选择在筒体拐角部位，然后进行闭合浇筑。 墙体、筒体砼必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在砼初凝前半小时以内。对于洞口、墙体转角部位的砼下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将砼先卸在操作楼板上，然后人工下灰。墙转角暗柱部分，砼应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与砼墙进行浇筑。5.5.5、夏季砼的施工1、为保证砼工程在夏季期间的施工质量，采取如下措施：为保证砼不74、开裂，在砼中应掺加缓凝剂或减水剂。在风雨或暴热天气运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。在高温炎热季节施工时，要在砼运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。2、夏季砼温度控制及裂缝预控措施砼温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35。控制砼出罐和入模温度(按规范要求)。加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。5.5.6、其它预控措施砼浇筑时，振捣要密实，75、以减少收缩量，提高砼抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。砼浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，梁、板砼浇筑后，必须经终凝后(砼强度达到1.2Mpa)方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时76、分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。5.5.7、砼养护降低砼块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护：墙、梁、板、基础砼采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护；柱砼采用包裹养护，必须保证其外表面完全包裹，表面有露珠；夏季施工时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天。其中抗渗砼养护时间不少于14天。5.5.8、砼试块留置本工地设标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的砼，均留置三组试块(并依据砼方量增加组77、数)，测同条件7d、28d强度，一组备用；地下室底板、外墙等有抗渗要求的部位增加一组抗渗试块。各构件拆强度以及同条件强度试块预留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构砼强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块4组楼梯支撑强度达到100%随顶板模板拆除时拆除4组悬臂梁板强度达到100%留置同条件试块4组普通楼板强度达到100%留置同条件试块4组以上质量标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标 高层 高10用水准仪或尺量检查全 高303柱、墙、梁截面尺寸+8、-5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠78、尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查10电梯井井筒长宽对中心250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于305.5.9、环境保护措施施工现场三面道路边均做硬化处理，表面浇筑一层100厚c15砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音(55分贝)较大的工作，尽量压缩夜间砼浇筑的时间。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。砼振捣时采用低噪音振捣79、棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。砼罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。5.5.10、砼工程施工质量预控砼工程质量程序控制表准备试模和塌落度桶出具材料合格证、做复试学习图纸和技术资料 准备工作垂直、水平运输机械准备 学习操作规程和施工规范检查脚手架及通道制定保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接申请砼配合比书 面 交 底 技术交底克服上道工序弊病的措施操作人员参加专 业 会 签申请浇灌命令岗位分工、操作挂牌木工、80、钢筋工跟班保证质量浇灌砼时留人看模执行重量配合比执行验评标准浇灌砼根据情况调整配合比不合格的处理（返工）按 时 覆 盖养 护炎热夏季定时浇水、冬季注意保温防冻施 工 记 录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理自 检 记 录5.5.11、工安全措施浇筑柱、墙砼时，应搭设操做平台，四周防护栏杆高度应在1米位置，且脚手板铺设不少于两块。砼工进行砼浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。5.6、砌体工程、筑材料室内地坪以下砌体用MU20页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑；室内地坪以上(除卫生间的墙体)均采用多孔砖(干容重不大于5.5KN/m3)。砌81、体强度分别应不小于A3.5，M5混合砂浆砌筑。、筑工艺1)放线：把基层清扫干净，在柱间弹出轴线、门窗洞口线及墙身的边线把墙身的边线用线锤吊在柱子的侧面。2)焊拉结筋：把柱子上原来预埋的拉结筋剔出煨直，拉结筋的间距为600mm，长度为0.7m，且端头加弯钩。3)试排：砌筑前先弹线，用砌块进行试排，确定砌块排列组合图。、制砂浆1)配合比采用重量比，机械拌制，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。2)每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，试块不少于一组(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。、筑操作砌筑前82、，应先校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其他空洞的洞口边线等。墙体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石砼将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，在高出设计楼地面1000mm的柱或墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部(包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。先进行试排，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。填充墙体采用单面挂线，操作过程中，经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。墙体砌筑前按600mm间距将柱表面箍筋剔出，焊上墙拉筋，每600mm高用26钢筋，拉接筋伸入墙内的长度不小于700mm。砌筑时灰缝应横平竖直，门窗洞口两侧83、几组砼块应用砼灌实，用以固定门窗框。砌块运到施工现场后，不宜贴地堆放，堆垛上面采用塑料薄膜遮盖，不得使用过湿砌块，以免砌筑时灰缝中砂浆流失，造成砌体滑移或墙体裂缝。砌体灰缝宽度控制在812mm，灰缝做到横平竖直，水平灰缝用坐浆法铺浆，垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸，当填充墙砌至梁底时，用实心砌块楔紧。砌体砌筑好后，不得在墙体上打洞、凿槽。、造柱施工构造柱模板采用木模板。支模时，把木模贴在外墙面上，每隔0.5m设两道木拉条，拉条穿过预留孔洞与内墙拉结。木条位置距地30cm开始，每隔0.5m以内留一道，洞的位置在构造柱大马牙槎以外一匹砖处。构造柱留槎示意图如下图示：84、墙与构造柱相连，沿墙高每50cm设置2根6水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1m，墙应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，高度方向的尺寸不超过两匹。隔墙与上层结构结合处用立砖斜砌挤紧。外墙内模与山墙结合处，模板用斜撑支牢。构造柱根部须留置清扫口，浇筑砼前要对柱模内进行清理。5.7、屋面及防水工程5.7.1、施工准备：1、技术准备：、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。2、材料准备：防水材料，出厂质量证明文件应85、齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。5.7.2、施工流程1)上人屋面(无保温层)：砼屋面板清扫干净珍珠岩找坡层防水水泥砂浆找平层基层处理防水层水泥砂浆结合层地砖面层。2)不上人屋面(无保温层)：5.7.3、施工方法：基层：清扫干净1)找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 铺设1：8水泥珍珠岩找坡2%，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。面层涂刷高聚物改性沥青防水涂料一遍。2)水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，86、使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。3)防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄87、而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封88、清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100m89、m,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深1090、mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，91、因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋92、压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按93、设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为94、了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求做成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为95、宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。 4) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行296、5厚1：4干硬性水泥砂浆保护层。5)面层为面砖面层：(1)基层处理：将改性沥青卷材防水层打扫干净，使基层达到表面平整、洁净，湿润且无积水现象。在清理好的基层表面上，刷一道配合比1:2素水泥浆，要求刷到刷匀、不得有漏刷现象。(2)找方、放样：根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量少出现破活；同时确定纵、横分格缝的位置。(3)找坡、定点：根据排砖的情况，从天沟边到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。 (4)铺贴： 根据找坡的控制点，先铺四周，再从内向外铺贴；铺贴时先将1：3的水泥砂浆打底找平，厚度控制在25mm内，然后将砖块沿线铺在砂浆层上，缝宽10mm97、, 锤轻轻敲击砖面，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。贴砖时注意天气，施工环境温度不低于5，气温高于30时，及时洒水养护，防止水分蒸发过快。(5)勾缝：面砖铺镶贴完2d后，用细砂和水泥1：1比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后擦洗干净。(6)嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净；沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸.5.7.4、成品保护1)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2)雨期处于恶劣环境中98、，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.7.5、屋面防水质量控制措施1) 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3) 基层与突出屋面的结构99、连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。5.7.6、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。5.7.7、应注意的质量问题屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检100、查。做到坡度符合要求，平整无积水。空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。5.7.8、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料.胶结材料配制资料及粘结试验。隐检资料和质量检验评定资料。5.7.9、安全环保措施改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。铺贴应101、注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于-10；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。5.8、脚手架工程为确保施工方便与安全，结合本工程结构形式特点，本工程的外墙脚手架采用钢管扣件式双排落地脚手架，经计算：采用单管立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La102、为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.2； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；内墙采用工具式里脚手架。1、作用：外墙四周满挂绿色密目安全立网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段挂牌验收，合格后方可使用。脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网，立网封闭。主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架。2、架子搭设:(1)搭设脚手架前，应103、清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。(2)立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。(3)外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1200，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。(4)架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成450600角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣斜杆中部也至少两点扣牢。(5)施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严密，不得有空隙和空头104、板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。(6)卸料平台及外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。(7)搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。(8)脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。3、脚手架拆除：(1)工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证方可进行拆除。(2)拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。(3)拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。(4)拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次105、进行，不准上下同时作业。(5)拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。(6)拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。5.9装饰工程：墙面一般抹灰（1）基层处理是确保抹灰质量的关键，对基层表面凹凸不平部分应先剔平，混凝土表面光滑部位应进行凿毛处理，墙体基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。抹灰施工前经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰施工。（2）室内大面积抹灰施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积106、施工。（3）墙面抹灰的工艺流程为：墙面润湿 吊垂直贴灰饼 冲筋 做护角 批档装灰 抹底灰 抹罩面灰。（4）抹灰之前先用1：1水泥砂浆掺10%的107胶薄薄刷一层粘结层，24h后进行抹灰。抹灰前，要先冲筋，同时核对门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用水泥浆或水泥混合浆（加少量麻刀）分层填塞密实。室内墙面，无外饰面的柱以及门的阳角，应用1：2水泥砂浆做2.1m高的护角,其每侧宽度50mm。（5）墙面抹灰的允许偏差如下表所示：墙面抹灰的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用2m107、方尺和楔尺检查墙面油漆涂料施工第一、新建的混凝土墙壁必须干结30天以后且符合施工要求后才可上漆；第二、如发现墙面有细小的白色粉末时，就表明墙内含有盐分，就必须除去松脱物及结晶盐，如过多则在清理过后，刷上一层底漆，以防日后盐分侵蚀墙面；第三、用适当的填充剂填补裂缝或墙体缺陷；（1）工艺流程基层处理 填补腻子、局部刮腻子 磨平满刮腻子 磨平 底漆施工 第一遍面漆施工 第二遍面漆施工 涂料修整 脚手架拆除。（2）施工要点：本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆：底漆封固墙面基底，提高面漆附着力，起到抗碱的作用。使用底漆通常能增强体系的质感，节省面漆用量及缩短施工时间108、等。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度；第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。（3）具体操作方法如下：1）修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：2）空鼓：如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。3）缝隙：细小裂缝采用腻109、子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。4）孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。5）清扫：A、尘土、粉末：可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗；B、油脂：使用中性洗涤剂清洗；C、灰浆：用铲、刮刀等除去；D、霉菌：室外高压水冲洗，用清水漂110、洗晾干。6）填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。（4）刮腻子时的施工技术：1）掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。2）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。3）用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。4）磨平:A、不能湿磨，打磨必须在基层或腻111、子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。B、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。C、手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，反复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。D、打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到112、粗糙程度一致。E、对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。F、打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5）刮腻子再磨平：用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。6）第一遍外墙涂料的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。7）第二遍外墙涂料的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要113、求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。特别注意：正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。（5）涂料施工后需要注意的问题一般油漆在施工硬赶后仍需一段时间完全干透，这个过程通常需要七天。在这段时间里，漆膜将充分固化，性能达到最佳。在这段时间内应注意避免淋水和粉尘过度污染，避免过度摩擦或擦洗，避免接触解溶剂或其他化学物质，避免处于过度潮湿环境，否则将会影响漆层的保护性能。面砖墙面114、施工工艺流程 ：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时115、，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用116、木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，117、取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其118、厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm119、者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法： 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 120、同基层为混凝土墙面做法。 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。5.9.4细石砼地面施121、工一、材料：本工程细石混凝土全部采用商品混凝土，坍落度控制在160-180cm。水泥：采用P32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。砂子：中砂，含泥量不得超过3%，使用前过3-5mm孔径的筛子。细石：用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒经不大于10mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。水：搅拌用水洁净且水质稳定。试件的留置应按每一楼层、每搅拌100m3、每工作班不得少于一组，如混凝土配合比变更时，每种配合比需制作一组试件。细石混凝122、土在施工中的取样，应在浇筑地点从混凝土运送车中均匀采取，其数量不少于试块所需量的1.5倍。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。二、作业条件：地面或楼面基层清理完成。室内墙面已弹好+50cm水平线。室内各种管道及地漏等已经安装完毕，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数（不便标识由施123、工员另行交底）。三、操作工艺细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护切分格缝。1、找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+100cm（或50cm）水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，弹在四周墙壁上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。3、洒水润湿浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。4、刷素水泥浆结合层在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=1:2，胶水124、:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。5、浇筑细石混凝土本工程地坪50厚，施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。6、抹面层、压光（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。（125、2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。7、养护混凝土地面第三遍抹压完12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于7d，养护期间必须安排专人养护。耐磨混凝土地面养护不少于14d，28d后方可交付使用。8、分格缝切割为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地126、面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，通风、电气、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝，分割缝距设备基础边100mm，填充弹性材料。柱边分格缝位置缝见下图： 9、质量标准1）、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm2）、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。3）、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4）、有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。5）、细127、石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。6）、每个分隔间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接槎，造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。10、应注意的质量问题面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层128、与混凝土紧密结合成整体。面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人看管。清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；129、配制混凝土严格控制水灰比、坍落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体；养护要认真及时，以免造成地面起砂。施工缝处理：细石混凝土面层不允许留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，对已凝结的混凝土接槎处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，再浇筑混凝土，并捣实压光，不得显露接头槎。施工环境温度不应低于50C，否则应按冬期施工要求采取措施。厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。大面130、积细石混凝土浇筑后的分格缝切割部位由施工人员弹线，分格疑缝间距不宜大于6米，单块板面积不宜大天20m2。11、质量记录1）水泥出厂合格证及复试记录单。2）现浇混凝土试块试压记录。3）地面面层分项工程质量验评记录表。5.9.5 砼地沟施工地沟施工应在基础土方工程完成主体一层模板拆除后开始，施工工序为：测量放线沟槽开挖沟底打夯、平土地沟底、壁模板安装砼养护模板拆除回填沟壁找平盖板安装。质量控制：1）地沟模板采用12厚多层板，按尺寸制作整体模板，竖楞采用60*80，在沟底设置内侧模板支撑，防止内侧模板下沉，并在上部800设置一道加固支撑。2）砼浇筑：采用商品砼，由于截面砼尺寸较小，不宜采用泵车，可采131、用斗车配合人工下料。用振动棒快插慢抽。随捣随抺。3）地沟盖板安装：地沟粉刷完工后，沟内管道安装完成。用水准仪找平，1：2水泥砂浆坐浆拉线安装。 5.9.6地面垫层： 工艺流程： 基层处理找标高、弹水平控制线 铺设混凝土振捣 找平 养护 1）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙、柱上。 3）铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm 30mm200mm），拉水平标高线在木132、桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 4）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 5）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉133、，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 6）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 7）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。8）在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 9）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 10）混凝土垫层134、浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。11）质量通病：a、防治混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 b、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。C、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫135、层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。5.9.7变形缝承重地面变形缝：1、无齿锯切割变形缝两侧自流平地面,定位变形缝中心线,向两端各返尺150mm,确定变形缝边缘线，以保证基座安装时对槽口的要求,防止出现中心位移,纵向扭曲现象.切割过的立面应垂直平整,各边缘转角处用人工铲凿平整清根，并以清水反复冲洗各表面至干净无残渣异物，以保证二次灌层时，与原基面的良好结合。2、植筋：在膨胀螺栓里侧弹墨线，排尺画点间距为：180mm，用冲击钻钻8孔。用气筒将孔内粉尘吹干净，再用4钢丝端头缠小布头沾上丙酮，刷孔两次，将6钢筋按锚固要求长度切断，将其表面清理干净，不能有锈迹油污，摆放在干净的木板上备用。在干136、净的竹模板上，将化学植筋胶以1：2的比例进行调和，如室内温度在3-5摄氏度时，可采用碘钨灯将植筋胶周围的空气升高，避免植筋胶因温度低而快速凝固。将植筋胶均匀涂在端头弯勾的6钢筋上，端部也需涂上，但不宜过多，扶正引入己钻好的孔内，以手锤钉入孔中至孔底，避免化学植筋胶污染周围的部位。3、浇筑C30混凝土：彻底将结构层表面清干理净，根据防静电地板及高强铝合金变缝基座的高度，金属面板安装后的高度，阻火带及止水带的厚度，确定混凝土浇筑厚度，严格控制标高，充分考虑甲方地面铺装物的厚度，在铺装后的上表面能与变形缝金属面板上表面保持平行平直，再浇筑C30细石混凝土内掺五星防水剂。混凝土成活后其平面平直度误差应137、控制在3mm之内（只允许凹不许凸）。用水准仪配合框式水平仪对混凝土上表面平直度进行核查，对于位于基座底面处存有局部小坑的部位，可以加金属垫片补平，局部有稍高的部位，用角磨机进行打磨平整，以确保总装标高精度。4、高强度铝合金变形缝阻火带安装阻火带安装前，彻底将结构层表面清干净，阻火带折成U型，阻火带唇口变形缝槽口侧面可用25特种钢钉钉牢，并保证阻火带上边缘唇口与V型止水带边缘符合国标规范的10mm标准。阻火带在过中心的两外圆R处表面与混凝土粘结牢固。（阻火带边缘唇口高度必须符合国标规范包含定高度以确保安装精度。阻火带的安装过高破坏止水带的防水功效，阻火带的安装过低，在止水带有轻微老化时起不到延缓138、止水带的使用寿命的作用。5、高强度铝合金变形缝止水带安装：止水带安装前，认真检查阻火带的安装情况，确认其安全可靠后，再进行止水带安装。止水带浮于阻火带上部，其弯度确保角度等于90度，边缘延伸至与铝合金基座底脚平齐，并预先按基座底脚孔径精确定位，严格控制孔径6-0.4mm6-1.2 mm以确保在基座底脚胀锚螺栓压实后即能防水又保证变形缝金属构件的高度,经此确认后将其套上胀锚螺栓头部。6 、高强度铝合金变形缝基座安装按照国标规范使用要求确认基座型号无误无形变等，并按基座孔距及胀锚螺栓胀头胀套外径放线定位钻好混凝土底孔。查验底孔尺寸符合胀锚螺栓使用要求，将M6金属胀锚螺栓查验间距=300mm用扳手将139、螺母轻带至刚刚能带住的状态，尺竿放在螺丝帽上不发生下沉为准，抄平膨胀螺丝栓顶部标高，严格控制成一个标高，避免膨胀螺栓顶部超高。在M6金属膨胀锚栓的根部打密封胶，避免渗漏。将高强铝合金变形缝基座按孔对准M6金属胀锚螺栓坐在其上，用框式水平仪复查高强度铝合金变形缝基座平整度，调平整后将M6金属胀锚螺栓拧紧。并用框式水平仪校平，两侧支架在同一水平高度在X-Y方向保证0.02/M.7、 抹1：2水泥砂浆复查基座位置确认标高X-Y水平度没有变动，若有应调至上款要求，在基座两面三刀侧灌注1：2水泥砂浆，上部抹平将底角M6金属胀锚螺栓及支架抹平，留7-8mm，其表面整度应在2 mm内。8 高强度铝合金变形缝140、盖板安装：将盖板压在滑道上，调整滑道孔距，穿入不锈钢滑杆并拧紧，检查盖板与两侧相邻装饰层（防静电地板）应在同一平面内。二 高强度铝合金EM结构金属盖板型（外墙）变形缝：1 安装前校对外墙变形缝各个表面的平整度，垂直度纵向不直度均应0.02mm，若有大面积或面部超差应人工修整处理。2、法检测变形缝的开口宽度达到国标高强铝合金盖板的安装要求。3、述两项验证合格后，将软聚乙烯泡沫塑料粘结在26#镀锌钢板上，形体弯成60度左右。基唇口两侧外面与变形缝墙面靠实粘牢。并保证唇口锐角与变形缝墙角成平行位置.4 以ES结构金属盖板型（外墙变形缝）的铝合金基座的孔径，孔距为辅助基准，放线定位方于外墙面上，并打好141、标记，复测垂直孔距与水平孔距的中心位置，无误后方可按塑料胀锚螺栓min外径钻正胀锚底孔，孔轴中心线与墙体表呈9030基孔距400mm1mm均布，其深度40MM。5 按国标图集的位置装好止水带，其方法有二：可采用不出压边贴实贴牢。可采用以铝合金基座孔为准线做好标记，钻好孔其孔径以能打入胀锚为准，（孔应稍小于等于胀锚min外径），以保证装配密实性.6 视外墙防护型式及厚度且加上基座底板厚度，即左外+左基+左防水+左锚孔深=自攻钉长度,按此参数尺寸购自攻钉。7 将钻好的墙体底孔用压缩空气吹净后用丙铜清洗数次至孔内清洁，然后将6塑料胀锚外表涂抹高强度密封胶，轻轻打入墙孔中。塑料胀锚外端面略低墙面约5m142、m左右。8 按国标规定装好铝合金基座（在底部涂以密封胶）找好垂直度0.02mm,两基座不平度不等高均0.02mm,待胶固化后即可安装两止水胶条。9 按规范装好不锈钢滑杆与铝合金面板及与压板的连接，若铝合金面板与墙体表面有两部未贴实之处应以玻璃胶涂平，以确保密实美观实用。10 铝合金面板安装时防止折弯及表面折邹，并在安装后要两次测量表面垂直度。三 “高强铝合金”IL2结构金属卡型（内墙、顶棚）变形缝1 安装前对内墙，顶棚变形缝各个表面的不平度垂直度纵向不直度均应0.02mm若有大面积或局部超差,应人工修整处理.2 挂钢丝线法(纵横垂线)检测原结构变形缝的开口宽度,达到国标高强铝合金卡销型内墙顶棚143、变形缝的安装要求.3 上述两项验证合格后,将建设单位的设计图说选定的阻火带与现结变形缝的尺寸进行对比，确认无误后，将变形缝槽口清理干净，表面无粉尘。4 将阻火带外表清洗干净，涂高强度密封胶稍干后，轻轻推入变形。缝槽口内，其阻火带唇口锐角距变形缝直角边缘MM左右。5 以6塑料胀锚基座孔为基准，将此孔中心点标记于变形缝外墙表面上，并保证其间距400mm1mm，用6塑料胀锚外径钻头钻正此孔，深度控制在40mm左右。7 用自攻钉长度视基座厚度h+塑锚长度约75%选用，（其直径3.2mm）用此钉将6塑锚与带有铝锚夹牢固地固定在墙面上,保证铝锚夹间距500mm1mm左右.8 以安装好的铝锚夹基座外平面为基144、准,测控基座外平面高度一致,其不等高应控制在0.02mm两表面纵横倾斜度应0.02mm以内.9 将铝合金中心盖板置于变形缝的铝锚夹基座上,并垫好弹性胶条,弹性胶条不应有厚薄不均弯折扭曲等现象,其边缘更不能长于铝合金盖板边缘,铝合金中心盖板的安装位置必须保证两边缘长度一致(与铝合金盖板压边两端平均).10 将铝合金盖板小边插在以固定好的铝锚夹中,并保证其边缘垂直或平行于变形缝的中心线.四 “高强铝金”RM结构金属盖板型屋面变形缝：1 安装前校对屋面变形缝各表面的不平度，垂直度，纵向不直度均应0.02MM若有稍大面积或局部超差的部位,应经人工修整处理达到安装的技术要求.2 挂水平钢线复测屋面变形缝145、的开口宽度,达到国标高强铝合金面盖板安装的技术要求3 上述两面项验证合格后,按设计单提供的安装规范的技术要求.以高强铝合金基座底孔为基准,在其安装的混凝土表面持纵向两根钢线或打两趟墨线,其两线在纵向平行,中心位移2MM(在全长范围内),横向间距按400MM1MM,打标记于混凝土表面上经确认所画点无误后参考8塑料胀锚栓的最小外径，选择合格的硬质合金（YG8）冲击钻头，按所画的线点及约15度钻深40MM左右，要求孔径圆整，不正深弃基本一致。将钻好的孔用4KG/CM2压缩空气吹净孔中的残渣灰尘，确认孔中无任何异物方可转入下步安装工序。4 将变形缝槽口待装的阻火带表面位置清理干净.要求安装表面平整清洁146、,将国标RM型阻火带唇口高于原结构表面15MM左右为宜.(现层面是否以做好T型深)5 将止水板底部弯成90度呈V型关态,两折边长度基座15度折边棱线,将铝合金基座孔划于止水板表面,钻或冲好止水板安装孔,(其孔直径8塑料胀锚配套的自攻钉外圆-0.5MM,考虑,以此工艺要求以增强自攻钉与止水带孔的密实性,防止水从自攻钉外圆缝隙处漏入止水带底部.6 将止水带折边的两面及胀锚孔周边均匀涂密封胶,稍干后轻压在清洁的混凝土表面，注意止水带孔与8塑料胀锚芯对正.7 将高强铝合金基座按国标图说规定的位置安装在止水板上，对正所有的孔位，其偏差0.5MM,用8塑料胀锚配套的自攻钉将基座压紧在止水板上,要求压紧力5147、KG/CM2左右,.并用框式水平仪与水准仪配合抄测高强度合金基座的上表面,要求水平度0.02MM/CM2,不直度0.02MM/M,经反复抄测调整达到此要求后,方可转入下一安装工序。第六章 拟投入本工程的主要施工机械计划6.1、配备主要设备说明根据此工程的特点和我公司的实际设备装备能力，为顺利完成该工程的施工，配备主要设备说明如下：1、本工程施工中的混凝土、砂浆采用现场拌制，现场设2台混凝土搅拌机和2台砂浆搅拌机，混凝土、砂浆的水平及垂直运输，采用龙门吊吊运料斗到施工作业面，根据该机械的性能以我们使用该设备的经验，该设备安全能满足该工程的作业，采用龙门吊进行垂直运输，水平运输采用人工。2、模板及148、钢筋等物的运输与混凝土相同。在主体阶段还配置有：电焊机、切割机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电渣压力焊机及常用的的此工程钢筋机械。6.2、主要施工机械设备表拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ65163台整个工程租用2混凝土搅拌机TSY5001台201111.5350L基础和主体备用3砂浆搅拌机HJ-2502台20117.5200L整个工程备用4电渣压力焊机ZMH-401台201015KVA基础和主体5电焊机BX-1602台201215基础和主体6钢筋弯曲机GW402台20122.2基础和主体7钢筋切断机GQ4149、02台20123.0基础和主体8蛙式打夯机HW-323台20101.5土方9水泵WQX154台20121.1整个工程10平板振动器ZF202台20122.2整个工程11圆盘锯床MJ1042台20114.5基础和主体12刨床2台20113.5基础和主体13经纬仪J22台2011整个工程14水准仪DS32台2012整个工程15砂浆试压模2组2010基础和主体16混凝土试压模2组2010基础和主体17吊车100T1台主体租用18物料提升机SMZ1504台7.5整个工程租用19苏光全站仪RTS630B1台2010整个工程第七章 拟投入本工程的主要物资计划7.1、主要物资投入计划表序号材料名称单位数量备150、注分类1普通土m319456.4542标准砖千块155.7533水泥32.5kg401204.002水泥4细砂m3231.1855中砂m3893.8586石灰膏m324.767砾石540mmm362.5648二等锯材m3141.997锯材9组合钢模板包括附件kg38589.49710摊销卡具和支撑钢材kg105412.64311圆钢10t9.706钢材12水泥42.5kg115075.74水泥13砾石520mmm3256.89614焊条综合kg20271.22615组合钢模板包括附件kg29405.61516脚手架钢材kg17843.19117锯材综合m348.212锯材18加气混凝土砌块m3151、1758.45819商品混凝土C15m3316.13220商品混凝土C30m312991.76121商品混凝土C20m395.74522圆钢6t24.20623圆钢8t35.40724圆钢10t160.4825螺纹钢6t83.04826螺纹钢8t193.09827螺纹钢10t334.40828螺纹钢12t81.07829螺纹钢14t2.50530螺纹钢16t14.36931螺纹钢18t89.11732螺纹钢20t266.47233螺纹钢22t103.60134螺纹钢25t299.2535三级螺纹钢8t40.16336三级螺纹钢12t102.237三级螺纹钢16t2.10438三级螺纹钢18t2152、3.92639三级螺纹钢20t94.37740三级螺纹钢22t8.90741三级螺纹钢25t10.57842预埋铁件kg2497.925钢材43螺纹连接套筒32个18123.4444浅色防滑地砖m216058.50545白水泥kg1158.06546高聚物改性沥青防水卷材聚脂胎3mmm234896.36647改性沥青嵌缝油膏kg3140.67348改性沥青粘接剂kg23408.35949珍珠岩m3160.58550建筑油膏kg233.94551单组份聚氨酯防水涂料kg1425.037第八章 劳动力安排计划本工程的工期较紧，为确保在规定的工期内完成该工程，我公司经综合考虑后，拟出以下几点方案：8153、.1、劳动力组织科学而合理的劳动力组织，是保证施工顺利进行的重要保障。根据工程实际进度，我们将正确调配劳动力，通过考核，择优选定优秀的成建制劳务队伍进驻现场，并分级签订劳务合同。进场前对操作工人进行入场前的安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种的人员均持证上岗，按时入场后迅速准备并进入工作状态。如我公司中标，我们将组织一支具有丰富的施工经验的施工队伍承担该工程的施工任务，该队伍具有新技术、新工艺、新材料使用当中敢于行业领先的创新精神，并具有保证工期、质量、安全和文明施工的工作能力。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排冬期、节假日、两班施工154、等特殊情况的劳动力。此工程主要为砖混结构，大体分为四个阶段施工：第一阶段为0.000以下结构；第二阶段是主体结构；第三阶段为砌体封闭及屋面施工；最后一个阶段是竣工收尾。第一、二阶段主要工种是土方工、混凝土工、钢筋工、电焊工、架子工、木工、普工等。第三阶段主要是电工、砌筑工等。最后竣工收尾，安装进入调试，要把电工、装饰工种、粉刷工安排好。8.2、劳动力安排计划表 劳 动 力 计 划 表单位: 天/人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程楼地面工 程屋面工程门窗工程装饰工程水电工程土方工10000000钢筋工304004000木 工406005000砼 工101005000机修工240155、2000油漆工0000000泥瓦工203005000架子工4604000电焊工441电 工4402000管 工2200000普 工3030010000起重工2303000第九章 确保工程质量的技术组织措施1、质量方针质量目标：确保达到国家现行验收规范标准，各分项工程合格率100%。分部工程优良率85%，并保证“地基与基础工程”、“主体工程”、“装饰工程”和“电气工程”必须达到合格验收标准。质量承诺：不断开发和使用施工新技术、新材料、新工艺、以领先的技术达到领先的质量水平；致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量156、保证能力；真诚的同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到证实；以最合理的造价同业主洽谈，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。2、质量保证体系为确保工程质量目标，根据GB/190012000 idt IS090012000标准及建筑安装工程施工验收规范及操作规程，按我公司质量保证手册及相关程序文件的要求，结合项目法施工，建立健全的质量保证体系，组成质量保证体系管理系统，明确各管理人员的职责，建立质量管理及控制的制度文件，完善奖惩条例，让质量保证体系贯穿于管理及操作层，贯穿于各个工序，使工程全过程处于受控状态。(1)目的及适用范围本质量计划是四川省宣汉157、县颜施工的质量策划、质量管理、质量运作的指导性文件。以保证工程质量符合国家规范，业主及合同要求，实现本工程所确定的质量目标。使用范围：本质量计划适用于四川省宣汉县颜锋铝业立体仓库工程。 质安组：开展好“三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查，对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制，负责检验、试验状态的控制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安装工程的竣工交付。技术组：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案，建立QC小组。负责执行和落实各项技术管理制度。参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施158、实施情况。负责各项有关试验，正确选择取样送检，并收集整理试验，检验评定资料。负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。负责建筑施工过程控制。物资组：负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的标识，认真填写物资单，保管好各项质量记录。按物资发放，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。工程组：负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量与进度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责分承包管理和员工培训工作，提高工作质量。结算组：负责办理设计变更和预算外施工签证(包括价差 )。对工程造价159、要及时登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。施工工长：遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录的正确性，完整性负责。施工班组长：负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行质量“三检制”做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。生产工人：严格按各项技术交底，施工工艺，技术标准和操作规程，进行作业，认真执行质量自控制，使工程质量符160、合验收规范要求。出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不认真进行整改，造成质量事故的要予以适当处罚。对自己完成工作的质量负责。辅助生产工人：做好各项工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责。发现质量问题及时向有关部门和有关人员报告。内部质量审核：内部质量审核 内部质量审核工作程序 执行。经内部审核确定的不合格项，各质量要素相关部门负责接纠正措施进行整改，从而不断改进质量体系。(2)培训通过对员工不断进行交易和培训，提高员工质量意识和操作工作技能。本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工种工人必须经过培训持有上岗证。配合各级培训部门按培训工作程序手册要161、求做好对员工的培训，以提高员工的技术素质。(3)服务按照合同要求，做好各项服务，满足规定要求。由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其它原因造成的质量问题，协调建设单位进行处理，并提供必要的技术服务，报送相关人员联系电话，响应时间在于24小时之内，(4)统计技术本工程应用统计技术，对收集的质量数据经过统计，整理和分析，找出影响质量异常波动的原因，研究对策，制定防范措施，使工程质量得到控制，生产出业主满意的优质产品。取样：采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品162、更具代表性，更能反映客观事实。质量数据的收集：根据需要分类收集，数据要有针对性、代表性、客观性，要真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。对进厂的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机抽样检查而获得量据；对进厂的成品、半成品采用随机抽样进行检查而获得数据；对抗压混凝土试块、抗渗混凝土试块、沙浆试块等采取试验而获得数据；对轴线位置、杯高应全面检测而获得数据。项目经理部质检员、试验员、材料员要按月向公司的主管部门报送质量统计报表；公司的质安科、技术科、物资科要按月向上级主管部门报送质量统计报表。质量统计的具体方法应按照各自管理系统的规定进行。统计图表参照质量管理要求的表格绘制。3163、确保工程质量的组织措施为展现本公司施工实力，提升企业品牌，使公司综合实力大幅度提高，公司领导和项目部决定以本项目为切入点，从技术和管理各方面入手全面促进项目品质的提高。该工程在狠抓质量上有以下几点：(1)加强目标管理，确保责任到位加强目标管理，确保责任到位是本工程的前提。落实质量目标责任制是把工作质量管理切实抓紧、抓细、抓好的重要手段，本工程在施工质量管理过程中，把质量目标纳入项目技术质量人员和项目管理人员的工作职责、内容和要求中，实行质量目标责任同经济责任紧密结合，用经济责任制度来保证质量目标的实施，使目标责任制度化、规范化，形成对质量目标管理的考核机制，推进质量目标管理的深化，基本做法如164、下：层层签定目标责任状。既就本工程的质量目标实现与否，公司对公司职能部门、公司职能部门对项目部、项目部再分解到作业班组，制定目标责任和经济利益的考核措施，充分体现责、权、利相结合的原则。突出目标实施的过程控制。公司及职能部门每月对该项目采取定期检查和不定期抽查的方式，对项目工程目标实施中途检查，检查目标工程状况是否符合目标要求。同时检查质量责任落实情况，对施工质量好的和质量差的分别给予奖惩。(2)健全质保体系，严格规章制度健全质保体系，严格规章制度是本工程的基础。我公司承诺按照2000版IS09001标准建立并保持项目部的质量管理体系，健全项目部、各班组两级的质量管理组织机构，对两级质量职能人165、员进行分解，并相互协调，各负其责，确保本工程目标全面落实。同时结合贯标，实施“两高”、“三同步”、“四级检查”的质量管理方法，即：目标高起点，施工高质量；施工计划与创优规划同步落实，施工动员与创优动员同步进行，经济指标与创优目标同步考核；班组自检、项目部验收、公司每月不定期检查、公司每月一次质量大检查。使每道工序、每个环节均受监控，以局部工程质量来保证整体工程质量。建立一整套工程管理规章制度，如：技术交底制度、工程技术资料管理制度、材料进场检验制度、样板引路制度、施工挂牌制度、过程三检制度、计量管理制度、质量否决制度、成品保护制度、质量文件记录制度、工程项目质量总承包负责制度、工程质量等级评定166、和核定制度、竣工服务承诺制度、培训上岗制度、工程质量事故、报告和调查制度、年(季、月、旬、日)报制度等。有了规章制度就要严格执行，采用行政、经济手段来保证，要让这些制度成为管理人员、施工人员的指南，而不是挂在墙上的约束，通过严格执行制度提高该工程的质量和项目各岗位工作质量。(3)强化过程控制。强化过程控制，只有保证施工过程的质量，才能确保最终建筑产品的质量。为此，我们执行“四精、一严、一全”的措施。“四精”是指精心策划、精心组织和管理、精心施工及精心保护成品和半成品。“精心策划”是指做好施工准备前期及施工过程中各个阶段的技术准备和策划，组织好主要分部分项工程项目质量验收标准、施工组织设计、施工167、方案、技术交底、作业指导书、质量计划等技术质量文件的编制。为加强建筑工程质量管理、统一各主要分部分项工程的施工质量验收，保证工程质量，逐步提升项目施工质量水平。为指导本项目施工组织设计的编制和施工工序的实施，结合创优工程的要求，公司和项目部在工程开工前制定创优策划书。本策划书的主要作用是：奠定本工程项目的施工指导思想；为编制工程施工组织设计奠定基础；为本工程施工中的质量控制提供纲要，用于具体指导项目施工。公司还要求项目部，必须编制符合工程实际的施工组织设计、质量计划、材料控制措施及检验试验计划、质量目标保证措施等技术质量文件，并分级审核、审批后，方可开工。每个分项工程施工前，项目部技术人员都编168、制施工方案和技术交底，向直接操作班组做好有关施工规范，操作规程的交底工作，并按规定做好质量交底记录。对关键工序和特殊过程，必须编制作业指导书，并经公司技术负责人审批后实施。“精心组织和管理”是指要确保施工的每一个环节都科学合理。建筑施工产品有其自身的特殊性，其过程环节多、周期长，施工期间不定因素教多，施工设计因不可能面面俱到，施工生产的实际情况也会因时间、地点、气候、工艺的变化而有所不同，因而我们在做好施工准备工作的同时，更要加强施工过程中每一个环节的控制，做好施工图的深化与施工方案的改进工作。“精心施工”是指坚持样板引路制，实行工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。样板引路169、是大面积施工的实体标准，是指导施工的有形标准。公司要求该项目部在施工过程中所有的工序在施工前都必须做出样板，所有的分项在施工前也要做出样板，必须经公司和公司质管部门认可，且报业主、监理认可后，才能准许大面积施工。对样板引路在具体实施过程中，还要根据情况提出新要求，做出样板要有所创新、有所突破。“精细保护成品和半成品”是指制定严格的成品和半成品保护措施并监督执行。在每个分部、分项工程施工完毕，经验收合格后，搞好对成品和半成品的保护是加强过程质量控制的关键环节。项目部每周、公司质管部门每月对成品和半成品保护进行检查，发现有保护措施不力的，按我公司成品保护措施给予处罚。“一严”是指有严格检查验收，既170、要坚持执行四级检查、三检制、挂牌制。认真进行工程的隐检、豫检，作好检验批、分项、分部及单位工程的验收等，使每道工序处于受控状态。“四级检查”是指班组自检、项目部验收、公司每月不定期抽查和公司每月二次质量大检查。“三检制”是指操作人员自检，施工班组互检和工序交接检。“挂牌制”是指在各分项工程施工中实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录作为重要的施工档案保存。因现不按规范、规程施工而造成质量问题的，要追究有关人员责任。“一全”是指要推行全过程的优质服务，能否为顾客提供最完美的服务，关系着品牌经营的成败。我们推行“全过程的优质服务”，主要从以下几点着手：a.做好施工前的服务，要171、满足业主潜在的需要，主要体现在技术标准对工程难点、特点的认识、分析、处理以及对业主的承诺等；b.做好施工过程中的管理；c.坚持做好公用工程的保修服务；d.做好竣工交付后的回访、保修服务。妥善处理好质量投诉，建立质量投诉台帐，做到只要投诉就有答复，就有处理结果，凡与我们有直接或间接关系的问题，都要及时跟踪处理，直至用户满意。(4)协调工种衔接，保证安装质量协调工种衔接，保证安装质量本工程施工期间将有众多的专业配合施工，积极有效地组织协调土建、安装工程施工队等施工的协调配合，是确保本工程实现质量目标，按总进度计划如期竣工的极其重要的工作。本公司选派的项目经理部将在业主和监理工程师的指导下，认真履行172、项目经理职责，定期的组织各专业施工队伍的施工配合协调会。4、项目质量控制(1)项目质量控制的基本要求为使本工程质量达到计划目标，我公司根据建设工程项目管理规范(GB50326-2001)要求，特制定项目质量控制。项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、创建QC质量攻关小组、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制应满足工程施工技术标准和业主要求。项目质量控制因素应包括人、材料、机械、方法、环境。项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。项目部应建立项目173、质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。质量控制应按下列程序实施：确定项目质量目标。编制项目质量计划。实施项目质量计划。a.施工准备阶段质量控制。b.施工阶段质量控制。c.竣工验收阶段质量控制。(2)施工准备阶段的质量控制施工合同签定后，项目部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人员协商处理，并及时形成记录。项目技术负责人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。企业应对全体施工人员进行质量知识培174、训，并应保存培训记录。(3)施工阶段的质量控制技术交底应符合下列规定：a.单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。b.在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。工程质量应符合下列规定：a.在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。b.在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。材料的质量控制应符合下列规定：a.项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划采购材料、半成品和构配件175、。b.材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。c.项目部应对材料、半成品、构配件进行标识。d.未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。e.监理工程师应对采购的物资进行验证。机械设备的质量控制应符合下列规定：a.应按设备进场计划进行施工设备的调配。b.现场的施工机械应满足施工需要。c.应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。工序控制应符合下列规定：a.施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。b.施工管理人员及作业人员应按操作规定、作业指导书和技术交176、底文件进行施工。c.工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查处的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。d.施工管理人员应记录工序施工队情况。特殊过程控制应符合下列规定：a.在对项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。b.对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。(4)竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责人应177、组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。项目部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。工程交工后，项目部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。5、半成品、成品保护措施落实成品保护责任制，每个参加人员都有为自己和他人的成品进行保护的责任和义务，施工人员无意损坏他人成品是应照价赔偿或修复。有意损坏成品一旦造成事故，除赔偿全部经济损失外，并视情节轻重予罚款或承担刑事责任。(1)建筑工程成品、半成品保护措施a.施工时，应注意保护轴线点、标178、准高成点，防止碰撞位移，并定期进行复测和检查。b.不准任意蹬踩钢筋，防止绑扎的钢筋被踩塌。c.钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。d.冷轧扭钢筋运输过程应注意轻装轻卸，不能随意抛掷。e.如冷轧扭钢筋须长期放置一段时间后再使用，应在室内堆放垫好，并应采取防锈措施。f.保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件的位置，防止砼振捣时被挤偏或预埋凹进砼内。保护好墙面预埋件、卫生设备、电线插盒、水电预留洞等，不要随意抹死。g.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。h.刚施工后的楼地面不准上人，更不得剔凿孔洞。179、i.拆模后的模板及时清理、修补、堆放整齐。j.墙体砌筑就位后，不得随意碰撞，不得在一侧码材料，防止将墙体撞压倾斜或砂浆粘结力破坏。k.贵重五金、灯具、设备安装好后应派专人管理。安装好的门窗应关好，防止风吹损坏玻璃和雨水进入室内。l.抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。m.推车或搬东西时注意不要碰坏口角、管线、埋件和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角n.保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰，地面养护期不准上人o.施工完的垫层应注意养护，养护3天后才能进行面层施工。p.抹灰层凝固前防止受冻和180、被水冲淋。q.水电豫留洞位置必须准确，不得遗漏。浇砼前，应由施工负责人组织，对豫留洞豫埋管进行检查，凡发现不准确或遗漏现象，对木工当事人进行罚款。水电工要及时配合预埋管线，若发现未安装管线或位置不准确，除了无偿补救外，还需进行罚款处理。r.在已完成地面上施工时，梯子、脚手、小车等应有垫板或用软质材料包裹，以免损坏地面。s.加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。(2)设备安装工程成品保护平面浇混凝土时，派人对预埋线管(主要是露头管)进行监护，避免损坏。配管后的管口采用管帽或塑料封口进行封堵以避免管、盒堵塞。配电柜、配电箱未交付前，用塑料薄膜或纸板包裹181、，以免污染。灯具、插座等在装饰完工后进行施工，以免污染。桥架内电缆、导线安装后，须立即盖上盖板，同时将桥架表面用塑料薄膜包裹，以免污染。管内穿线管口必须安装塑料护口，以免划伤导线。接线鼻子螺栓在通电半个月后应重新紧固一次，避免通电后发热。设备至少半月应开机一次，避免电机受潮等现象发生。安装好的管道不得用支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在墙壁喷浆前加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。第十章 确保安全生产的技术组织措施10.1、安全管理目标本工程安全管理目标为实现“五无”、“两控制”。即实现“五无”：无人身伤亡事故、无重大行车事182、故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无爆炸伤害事故。“两控制”：职工重伤频率控制在0.6以下，轻伤频率控制在1.2以下，施工现场达到“市级安全文明施工现场”标准。10.2、管理制度1、安全保障人员的配备项目经理、项目主管、项目技术负责人、安全员，这是安全保障机构的主要人员。施工班组安全负责人是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者。作业组质安员，是保证安全生产的直接人员。2、安全保障人员的职责范围(1)项目经理代表企业履行建设单位的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标；主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件；编制职工安全培训计划；组织“安全生产计划”的实施及修改工183、作。(2)项目副经理负责项目安全体系的建立和运行；负责安全管理的日常工作；统筹项目安全保证计划及有关工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行；负责安全事故的处理和事故防范的组织编制及实施。(3)项目技术负责人在下达生产任务及施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施；检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况；总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工管理的全过程中去。(4)项目安全员坚决执行定期安全教育，实施“安全生产计划”；设立各施工班组的安全监督岗，支持和发挥安全人员的作用；对各施工班组发生的事故隐患，要做出记录，限期改正；施工中必须检184、查各施工班组的临时结构是否进行安全设计，对无安全设计的临时工程，不得使用。3、安全保障检查程序与保障措施(1) 检查安全管理情况程序1)组织机构及保证体系检查安全保证体系是否健立、安全管理机构是否健全、专兼职人员配备是否齐全是保证项目安全生产的重要环节。2)安全生产责任制检查检查安全生产责任制是否落实到项目安全管理人员、各班组及施工工人。3)安全技术检查开工前是否有审批的安全设计或专项安全技术交底，旬、月作业计划中是否有安全措施；安全技术措施经费是否落实，使用是否合理；施工中是否有针对性的安全技术交底；临时设施是否有设计，使用是否合理。4)安全教育检查项目安全负责人是否按规定经过安全技术培训并185、取得合格证书；特种作业人员是否持证上岗，做到持证率100%；新工及变换工种相应的安全教育面是否达到100%；安全宣传教育工作是否落实，安全生产氛围是否浓厚。5)安全检查检查落实定期安全大检查制度，对查出的隐患是否定人定时制订整改措施，是否有信息反馈、有记录。领导及管理人员是否做好日常巡回安全检查，对危险场所是否采取措施、实施监控。6)承包合同及民工管理合同中是否有符合国家规定的安全条款及内容；使用民工或临时工是否经上级批准，并是否按规定办理用工手续；是否落实了民工、临时工安全培训及现场管理。7)事故处理检查是否严肃事故报告制度，对已发生和未遂事故，是否坚持“三不放过”原则及进行认真追查处理。8186、)检查安全奖罚情况是否有安全奖罚制度及安全与经济利益挂钩并落实。9)交通安全检查检查司助人员证照是否齐全、符合规定、认真执行(交规)；车况是否良好，有无带病运行情况。10)检查内业资料项目部安全管理资料是否清楚，是否齐全。(2)检查施工场所程序：1)检查安全宣传是否有“工程简介”、“安全须知”、有关安全规程及安全揭示牌；危险作业场所是否设有醒目的警示牌；是否有较固定醒目的安全标语，现场安全气氛是否浓厚。2)检查施工用电电线路架设、配电、用电设施安装是否符合规定、闸刀是否完好、有箱有锁；是否按规定安装漏电保护器；手持电动工具是否良好。3)设备、机具检查按规定是否安装安全保护装置、接零接地良好；是187、否落实持证操作、定人、定机及交接班等制度；安全操作规程是否齐全并挂牌；是否按规定检修保养、保持设备完好状态。起重设备及场内机动车辆是否按规定检验及使用。4)检查防暴防火压力容器的使用是否附合规定；仓库、易燃品较多处是否采取了消防措施。5)安全防护检查按规定配备劳动防护设施，是否定期检修、正常有效；进入施工现场，是否按规定佩带防护用品；穿越管道、管线等作业、是否按规定组织施工、设好防护。10.3、施工安全技术措施1、安全防范重点根据本项目的工程特点，安全防范重点有以下几个内容：防高空坠落事故；防机具设备伤害事故；防触电雷击事故；防行车交通事故；防爆炸安全事故；防基坑坍塌事故；防火灾事故等2、施工188、现场安全技术措施施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定。有危险地点悬挂按照安全生产管理制度牌及各种安全警示牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语等。施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。电源采用三相五线制，设专用接地线，总配电箱和分配电箱应防雨、设雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆，并按要求埋设。严格做到“一机”、“一闸”、“一漏电保护装置”。一切电气设备必须有良好的接地装置。埋地敷设不小于0.6m，并须覆盖硬质量保护层，穿越建(构)筑物、道路及易受损害场区时，须另加保护套管。3、施工机械的189、安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不得操作与操作证不相符的机械，不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。指挥施工机械作业人员，站在可让人观望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，不在运转时用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械重物时，人员远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。4、高空作业的安全技术措施(1)所有进190、入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定戴劳动保护用品和安全带等安全防护工具。(2)在楼梯口、预留洞口、楼层临边搭设符合要求的围栏，且不低于1.2m，并要稳固可靠。进场施工的人员上下通行扶梯上下，不攀登模板、脚手架或绳索上下，并做好“三保”、“四口”等防护措施的管理。(3)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收后合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。(4)进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。(5)在建筑四周及人员通道、机械设备上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全棚防护棚191、要铺一层模板和一道安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。5、人工挖基施工安全保证措施：1)施工前组织有关技术人员认真仔细研究工程地质、水文和设计要求，探讨施工的可行性和安全性，并应慎重对待可能出现的异常情况。2)根据挖基的作业特点、施工方法、劳动组织、环境水文地质、地下管网、气候条件和设计要求等情况及时编制有针对性的单项工程的施工方案、安全技术措施和应急措施，并经技术负责人签字后才能施工。3)施工现场的专职安全员和班组的若干名作业人员必须懂得现场简易急救知识。4)参加挖孔作业的工人，必须接受身体健康检查，建立健康档案，严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心脑血管病、肝病、风湿病、癫痫症、精神分裂病及经医疗192、鉴定不适于挖基作业的人员挖基。5)现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具。6)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。6、实施标准化作业，确保安全生产施工中严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。10.4、消防、保卫、健康保证措施1、消防保证措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成一支义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。消防工作193、必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目经理部的各级管理人员实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、仓库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。2、现场保卫措施施工现场建立门卫及巡逻保卫制度，设门卫及保安人员，佩带值勤标志，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员安全保卫工作。加强外来人员的管理，掌握人员数量194、，实行治安联防，签定治安协议。职工宿舍、材料库房等易发案部位要指定人员管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。施工现场发生的各类案件和突发事故，要立即报告公安机关保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。10.5、项目伤亡事故紧急处理建立现场施工安全预案领导小组。一旦我公司中标，在配备安全保证体系的基础上，成立现场安全应急处理小组。该小组的主要任务是处理现场突发事故，并及时同市安全预案领导小组联系、协调，并积极配合市安全预案领导小组的工作，使现场的安全管理上一个新的台阶。第十一章 确保文明施工的技术组织措施本工程施工现场位于四川省宣汉县开发区，因此文明施工显得尤为重要，本工程文明工地管理目标：确保达195、到“宣汉安全文明施工现场”，力争达到“省级安全文明施工现场”的安全文明管理目标。为了保证工程在良好环境下安全、优质、高效地进行，我们采取规范化的现场管理，制订安全、质量创优措施，落实各项制度，保证办公及生活设施整洁卫生，并且狠抓职工教育，提供良好的后勤服务，使全体人员在安全、文明的环境下施工，争创省级文明工地。文明施工实施的具体措施：11.1、施工现场管理规范化1、围墙(1)工地围墙不得低于2.50m，采用水泥砂浆抹灰并刷白,围墙必须坚固、美观。(2)建立健全门卫管理制度，严格执行进出现场的登记制度。2、场容场貌(1)施工区域全部硬化，排水顺畅，坚硬不虚，不积水、不起土、不起泥，设置规范的道路196、标志牌、警示牌。(2)砂、石料场必须用砖砌隔挡，分开堆放；钢筋加工场、混凝土及砂浆拌合场、木作加工场的硬化地面排水必须畅通。(3)施工现场必须有组织排水设置排水沟，沟槽用砖砌，作水泥防水砂浆抹面。(4)在总平面设计时，必须做到科学合理的布局，尽量减少运距和二次倒运。(5)构件、材料等必须做到分类堆放，整齐有序，杜绝零乱堆置的现象；楼面、施工层严禁集中超标堆放材料，同时做到工完场清，材料在楼面、施工层合理分类放置。(6)材料标识牌所用材料必须经久耐用，设置牢固，防雨防风。3、标牌标识公示牌内容及制作1) 内容A、工程概况牌(包括工程规模、性质、用途、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、创优目197、标、安全目标、开竣工日期、施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人)；B、项目管理人员名单(包括人员的姓名、岗位、戴安全帽半身工作照)；C、项目管理组织机构图；D、安全纪律牌；E、防火须知牌；F、安全生产、文明施工牌；G、施工总平面布置图。2)制作A、进出临边、危险作业点必须设置警告、禁止、提示标牌。B、每台机械设备必须设置安全操作规程和操作责任人牌，做到机械设备完好，机容、机貌整洁。C、仓库、配电房、木工加工棚、危险品存放点、现场火源处管理制度要上墙，用途标识、禁令标志要明显，周边必须设置齐全的消防器具、器材。D、管理人员必须佩证上岗。E、钢管、栏杆、踏脚板等防护设施颜色必须分明，不得198、无任何区别。具体规定如下：外架子及防护棚用钢管必须刷黄色；防护栏杆必须刷黄黑相间，间距300；外架子剪刀撑及端头斜撑刷红白相间，间距300mm；外架子踏脚板刷黄黑倾斜相间，间距300mm；外架子与墙体拉结的水平横杆两端头刷红色；经理部使用红色的安全帽，项目队使用黄色的安全帽，作业层使用蓝色的安全帽。4、作业条件环境保护(1)防护、防雨棚及安全通道必须按规定搭设，长度不限，高度必须一致。(2)办公区、生活区、施工区应分别设置垃圾桶或砖砌垃圾箱，生活垃圾与建筑垃圾应分开定点堆放，及时清理。(3)工地必须采取有效的环境保护措施，使现场污水、粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害控制到199、最低程度。5、防火、防爆、防毒(1)易燃、易爆材料必须分类、分库存放；氧气瓶、乙炔瓶要有安全帽、防震圈，放置的安全距离(10m)应满足防火、防爆要求。(2) 生活区、办公区、施工区必须设置足够的消防器材和器具，现场明火作业要有责任人。(3)作业现场严禁吸烟，在施工区选择合理的位置，设置吸烟室并明显标志。6、施工组织设计与管理(1)开工报告未经主管部门批准不得擅自开工。(2)根据公司的规定，项目部负责编制综合指导性施工组织设计，由公司技术负责人审批。项目部编制单位工程实施性施工组织设计，由经理部审核，项目技术负责人审批。(3)项目经理、施工员、预算员、质检员、材料员、安全员(六大员)必须具有相应200、的执业资格证。11.2、办公区、生活区设施整洁1、办公环境(1)办公区、生活区临建按设计方案施工，内墙刷白，外墙勾缝，水泥砂浆地面。采光、通风要好。(2)办公区、生活区必须窗明地净，环境整洁卫生，设专人负责打扫，并设置生活垃圾桶，随时清理。2、食堂(1)食堂操作间锅台处贴瓷片，其余内墙刷白，外墙勾缝。水泥砂浆地面。(2)制定食堂管理制度，有防蝇、防食物中毒措施，生熟食品分案操作。(3)食堂卫生必须达标，炊事员要讲究个人卫生，并有健康证。3、宿舍(1)宿舍通风、采光、照明良好，卫生必须符合要求，照明线路布设正规，保持宿舍内整洁。(2)制定治安、防火、卫生等事项的宿舍管理制度，宿舍不得设通铺，必须201、单人单铺。4、厕所(1)有条件的应设置水冲厕所。(2)厕所照明要按正规布设。(3)公示卫生管理制度，有专人负责卫生清扫工作。5、卫生与急救(1)有条件的应设澡堂，并设立澡堂管理制度，定期正常开放。(2)施工现场应配备保健急救箱，制定急救预案等措施。(3)定点设置饮水设施，确保供应。6、生活环境(1)办公区、生活区必须保持整洁卫生，生活垃圾定点堆放，及时清运。(2)生活区设置固定的晾、晒场所，道路尽可能采用硬化处理，最起码得采用半硬化处理，排水沟设置合理畅通。11.3、营造良好文明氛围1、文明教育(1)开展做文明职工活动，制定文明职工公约，定期对职工进行文明教育。(2)规范文明行为，施工现场不得202、随地大小便，进入现场的所有人员不得有赤身、穿拖鞋等不文明行为。2、综合治理(1)对入场的劳务队伍建立劳务登记卡，不得使用零散民工队伍。(2)做好治安、防火、环境保护等工作，避免重大治安、扰民事件的发生。3、宣传娱乐及班组建设(1)施工区、办公生活区必须设置黑板报、宣传栏，做好健康有益的宣传活动。(2)办公区、生活区设有娱乐活动室，配备电视、书籍、报刊等资料。11.4、环境保护管理、以促文明施工1、防止大气污染，保护施工现场环境。建筑施工垃圾，搭设封闭式的专用垃圾道或利用龙门吊、小车运到地面、严禁随意凌空抛散或扬尘。施工垃圾要及时清运、清运时适量洒水减少扬尘。水泥、石灰等粉细散装材料，采用室内存203、放、卸运时采取措施，减少扬尘。道路全部硬化、随时洒水清扫，防止道路扬尘。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，并控制烟尘排放量。对于现场设置的搅拌设备、要安设除尘装置，减少扬尘污染。2、防止水污染，保护施工现场环境。现场进行混凝土，砂浆搅拌的场地，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀放可排出。施工产生的其他污水，必须控制污水流向，防止浸延，施工污水严禁流出施工区域，污染环境。现场有存放油料的库房，必须进行防渗漏处理，防止跑、冒、滴、漏污染水质。生活区食堂应设置简易有效的隔油池，定期掏油防止污染。在工作时，节约用水，随手关紧自来水龙头。3、防止施工噪音污染、保护环境尽量减少人为的大204、声喧哗，增强全体施工人员噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间、晚间作业不超过22：00 时,早晨作业提前于6：00时，特殊情况连续作业(夜间施工)尽量减少噪声。易产生强噪声的成品、半成品的加工作业，应尽量放在车间内完成。为防止加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。夜间尽量不开电锯、电刨等噪声大的机械或安排在白天施工，以不影响工人与居民的休息。环境保护的检查工作：每天由工地管理人员、班组长进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时指出整改，项目部每月进行两次检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改，落实后及时做好复检工作。第十二章 确保工205、期的技术组织措施12.1、工期目标本工程建设计划开工时间暂定为：2013年7月1日(以实际批准开工日期为准);计划竣工日期为：2013年12月1日(按工期及实际批准开工日期顺延)。工程计划拟用工期为：150日历天。12.2、工期保证措施1、工期组织保证措施(1)工期组织管理机构一旦中标，此工程将列为我公司重点工程，并为之提供优先的人力、物资、设备保证，以确保工程施工工期。按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过类似建筑施工的人员组成，以充分利用丰富的施工经验组织施工。项目经理部设工程技术及施工管理小组，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔206、接和关键工序的施工。编制实施性施工组织设计时，总体方案及分项工程方案要优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案。工程开工后，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进度作业指标要留有余地，以便当各种延误发生时采取补救措施。根据网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保网络计划及工期目标的实现。严格执行工地计划会制度，工地每天由工程技术部召开各作业班组计划会，207、落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会，项目经理参加，落实当周计划完成情况及确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。 精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免停工待料，保证施工机械机具完好。并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班。特别是龙门吊、搅拌站等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将职工的经济收入与生产质208、量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。主动加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，确保质量和工期。为此，成立由一名项目副经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订确保施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。(2)雨期和夜间施工的工期保证措施施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的两班作业要求，在节假日期间正常施工。1)雨期施工的工期保证措施做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小雨期气候因素209、对工程施工进度的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物资。对材料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比，对新浇筑的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。2)夜间施工的工期保证措施建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。2、主要工序的工期保证措施(1)施工准备工期保证措施进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电等设施的建设，并进210、行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间施工机械的维修、保养工作，保证施工机械零配件的供应。(2)主体施工工期保证措施详细了解现场实际情况与设计方案、意图，反复进行学习，制定能确保工期的最佳方案，并严格按其执行，如遇特殊情况，及时进行调整。对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工在预定的目标下顺利进行。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、211、材料、资金等资源配置最优化。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。3、节假日保证工期的措施节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、水泥等原材料的供应，并储节假日期间所需的各种材料。提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。4、特殊情况下的赶工措施此工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现：挖掘潜力，优化施工方212、案。加大人力、物力、机械和资金的投入。工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。结构在总体安排中是关键工序，影响进度的主要原因是劳动力和周转材料不足，应增加劳动力和周转材料以赶进度。备用一定的资金，以便在赶工期间资金有充分保障，才能保证赶工措施的实现。第十三章 质量通病的防治措施13.1、质量通病的防治措施1、土方工程(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)机械夯填的边213、角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)内。2、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。(1)梁模板1)通病现象：梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。2)防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。(2)柱模板1)通病现象：214、炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。2)防治措施：A、根据施工方案规定设置柱箍。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。D、柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。(3)板模板1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。2)防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。3、钢筋工程(1)钢筋加工1)钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于级215、钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2)钢筋绑扎与安装1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现216、位移应及时调整。(3)焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。1)电弧焊A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。E、接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。F、钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施:第一、对称施焊；第二、分层轮流施焊；第三、选择合理的焊接顺序。(2)电217、渣压力焊：1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min后卸下夹具。2)电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。3)焊剂要妥善存放，以免受潮218、变质。4)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。5)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。6)咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。7)未熔合：主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。8)焊包不匀：焊包有两种情况219、，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。9)气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10)钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。11)夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体220、渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。12)成形不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。4、混凝土工程(1)蜂窝1)产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2)预防措施：按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋1)产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴221、模板；振捣不实。2)预防措施：钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)麻面1)产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2)预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞1)产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。2)预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。(5)缝隙及夹渣1)产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2)预防222、措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。(6)墙柱底部烂根1)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。2)预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大1)产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。2)预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差1)产生原因：未设223、现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2)预防措施：浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移，螺孔、埋件位移1)产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。2)预防措施：基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝1)产224、生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2)预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)缺棱掉角1)产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。2)预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂1)产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。2)预防措施：垫块的强225、度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(13)混凝土缺陷的处理1)麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。2)蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3)孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(14)现场拌制混凝土:1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并226、调整配合比。2)经常检查掺合料、外加剂的计量工作是否正常。3)随时抽检混凝土坍落度，超过允许偏差值时应及时处理。5、砌体工程(1)墙身轴线位移1)造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。2)预防措施：砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。(2)水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)墙面游走缝1)造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有227、注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。2)预防措施：砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)同一砖层的标高差一匹砖的厚度:1)造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，匹数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按匹数杆控制砖的匹数。2)预防措施：砌筑时按匹数杆控制砖的匹数。(5)墙面粗糙1)造成原因：砌筑时半头砌集中228、使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。2)预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍(舌头灰)刮平顺。(6)构造柱未按规范砌筑1)造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一匹才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。2)预防措施：构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一匹按迸60mm后再上一匹才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。(7)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝1)造成原因：砌筑时墙体顶部与梁229、板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。2)预防措施：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。6、地面工程(1)水泥砂浆面层。1)起砂、起泡:造成原因：水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。预防措施：原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm(以标准圆锥体沉入度计)；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞230、细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。2)面层空鼓(起壳):造成原因：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施：应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。第十四章 季节性施工措施14.1、雨期施工技术措施1、雨期施工的准备工作(1)组织措施准备：1)进入雨期，项目部根据此工程具体情况，成立雨期施工领导小组，由项目经理部项目技术总工任组长，各施工工长任副组长，统一指挥布置雨期施工工作。2)编231、制雨期施工作业指导书，制订详细的雨期施工技术方案，明确规定应采取的措施。(2)现场准备：在雨期到来之前，工地首先做好排水明沟，进行有组织导流排水。场区道路堆料全部按文明施工规划用混凝土硬化，做到雨后不陷、不滑、不存水。各种用电设施及闸刀箱做好防水设施，防止雨水使电路短路，烧损用电设备。各种机械设备搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，做好防雨处理，防止其受雨淋而受潮失效。(3)物资准备：雨期到来时，准备好水泵，水管等排水设备，以备应急之用。在有防潮要求的仓库备足干燥剂并使其有适当的通风措施。准备好施工人员用的雨衣、雨鞋及施工用的防雨塑料布等物品。2、施工技术措施雨期232、施工要安排好施工项目，编制相应计划，做好施工准备。雨期应有专人收集天气预报，同当地气象部门联系，了解雨期天气预报信息，合理安排施工将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工，保证工程质量。雨期施工领导小组在暴雨来临之前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。在大型机械及建筑四周做好排水准备，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。施工期间，龙门吊顶端、脚手架四角顶端设置防雷及接地，五级以上大风应停止高空作业，暴雨之前脚手架上的作业人员要及时撤离。混凝土施工时，如突遇大雨，应按规范规定留置施工缝，待雨停后接着施工。施工完的混凝土要覆盖塑料布防止雨水冲刷。对于不允许留置233、施工缝的部位浇筑排水沟时，设整体防雨措施。14.2 夏季施工技术措施、砌体工程1)、砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，提高砂浆的保水性和易性。2)、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。3)、砂浆必须严格遵照使用说明拌制。、灰工程1)、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。2)、外部的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。、筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：1)、认真做好混凝土养护工作，遇到面积较大时，要用草包、土工布加以覆盖，并浇水保持混凝土湿234、润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于七昼夜。2)、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。3)、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。4)、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。第十五章 材料的采供与管理为了把好材料质量关，保证工程顺利进行的同时杜绝浪费，避免差错以降低成本，特制定以下措施：1、在领取施工图纸及预算编制完成后，列出主要建筑材料品种、规格、型号和数235、量，并经技术负责人和各工种负责人复核确认后，根据工程施工进度计划表编制材料采供计划表。2、根据合同，材料采供由双方划分品种，乙方向甲方报送应由甲方采供的材料品种，规格型号和数量的领料计划总表。3、根据工程进度至少提前半个月以书表的形式向甲方书面确认需料的品种、规格、型号、数量并明确进料的时间。4、乙方自行采供的材料，除严格按规定把关外，部分材料、产品须事先取样经甲方和监理方同意并及时通知甲方和监理代表到场参与验收并书面确认。须取样复试的材料，必须严格按规定执行。其复试、测试结果必须及时送交技术部门认真对照复核，以杜绝不合格材料进入现场用于工程。5、所有材料进场后须由施工技术部门指定场地或仓库存236、放，严禁品种、规格混杂，乱堆乱放。6、在材料采供过程中要严格遵守法规，绝对禁止以次充好，缺斤少量和采用非正规发票等违法乱纪行为的发生。7、所有材料、工具入库须建立台帐。8、对于“双控”材料还必须遵守以下检测制度：a.严格执行“双控”材料进场检测制度，进场材料必须在具有出厂检验合格证与进场检验合格报告的情况下才能使用(水泥为3天强度与安定性)，根据工程进度，合理安排材料进场时间，以免影响工期。b.严把材料进场关，认真对产品出厂编号与实物编号等相关内容是否相符。c.材料进场检测，严格按照有关标准要求的批量进行抽样检测，应注意材料的一次性进场批量问题，按抽样检验一次代表批量要求，增加一次材料进场数量237、，避免小批量进场，大批量检测的问题。d.认真作好材料进场使用台帐，明确进场材料编号、数量及使用的具体部位，并与相应的施工技术资料记录内容相吻合，使施工技术资料能清晰、准确全面地反映工程质量状况第十六章 工程建设标准强制性条文16.1、地基基础施工建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、地基与基础工程所使用的材料、制品等的品种、规格、标号和浓度，应符合设计要求。、地基与基础工程施工中，对隐蔽工程应进行中间验收，合格后，方能进行下一工序的施工。完工后，应进行验收。16.2、砼结构施工质量 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)16.21、砼结构工程的施工238、应根据设计图纸的要求进行。砼结构各分部或分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。16.22、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志方刚检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。16.23、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按239、试验结果使用。16.24、砼质量控制标准 GB 5016492对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其它性性能。16.25、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入股烧过的白云石或石灰块。16.26、普通砼用砂质量标准及检验方法JCJ 5292对重要工程砼使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应采取下列措施：使用含碱量小于06的水泥或采用能抑制碱一集料反应的掺合料；当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。采用海砂配制砼时，其氯离子含量应符合下列规定：对钢筋240、砼，海砂中氯离子含量不应大于0.06(以干砂重的百分率计，下同)；对预应力砼著必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于 0.02。16.27、普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法 JGJ 5392对重要工程的砼所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性集料的品种、类型和数量(也可由地质部门提供人若集料中含有活性二氧化硅时，应采用化学法和砂浆长度法进行检验；若含有活性碳酸盐集料时，应采用岩石柱法进行检验。经上述检验，集料判定为有潜在危害时，属碱一碳酸盐反应的，如必须使用，应以专门的砼试验结果作出最后评定。潜在危害属碱一硅反应的，应遵守以下规定方可241、使用：使用含碱量小于06的水泥或采用能抑制碱一集料反应的掺合料；当使用含钾、钠离子的砼外加剂时，必须进行专门试验。16.28、砼质量控制标准 GB 5016492选用外加剂时，应根据砼的性能要求、施工工艺及气候条件，结合砼的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对砼无有害影响时方可使用。不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。16.29、砼外加剂应用技术规范 GB 11988抗冻融性要求高的砼，必须掺用引气剂或引气减水剂，其接量应根据砼的含气242、量要求，通过试验确定。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品接触的部位。16.210、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼中，可接用混合材料。混合材料的质量应符合规定，其接量应通过试验确定。16.211、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应扎车；钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；直径不大于12mm的受压I级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的错接长243、度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢；受拉钢筋绑扎接头的错接长度，应符合表的规定；受压钢筋绑扎接头的错接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的07倍。注：当 一、二级钢筋直径 d大于 25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加 5d采用；当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；当砼在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm；当砼强度等级低于 C20时， 1级钢筋的措接长度应按表中 C20的数值相应增加10d；对有抗震要求的受力244、钢筋的搭接长度，对一、二 级抗震等级应增加 5d；两根直径不同钢筋的错接长度，以较细钢筋的直径计算。16.3、钢筋砼结构工程条 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。过程控制：严格按照模板专项方案组织施工及验收。条 钢筋进场时，按现行的国家标准GB1499等规定抽取试件做力学性能检验，质量达到有关标准的规定。控制时间：钢筋进场时，由监理工程师见证取样送检，检测合格后才能使用。5.4.1条 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求245、过程控制：在班组自检、项目专职质检工程师检查的基础上，报监理工程师全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。条 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按本规范规定进行取样。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告条 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土246、强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合表3.5.7的规定。注：处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5MM，但预247、制构件中的预应力钢筋(包括冷拔低碳钢丝)的保护层厚度不应小于15MM；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面层且有质量保证措施时，保护层厚度可按表中室内正常环境中构件的数值采用；钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10MM；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑；、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。、砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的14，且不得超过钢筋间最小净距的34。、砼的最大水灰比和最小水泥用量，应符合表425的规定。注：本表中的水灰比，对普通砼系指水与水泥248、(包括外掺混合材料)用量的比值；对轻骨料砼系指净用水量(不包括轻骨料lh吸水量)与水泥(不包括外接混合材料用量的比值；本表中的最小水泥用量，对普通砼包括外掺混合材料，对轻骨料砼不包括外掺混合材料；当采用人工捣实砼时，水泥用量应增加25kg立方米；当掺用外加剂且能有效地改善砼的和易性时，水泥用量可减少 25kg立方米；16.3.5、对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对接用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼处249、于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5时，不得浇水；当采用其它品种水泥时，砼的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。16.3.6、在已浇筑的砼强度末达到12N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量；检查砼在浇筑地点的坍落度；2、检查砼质量应进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的砼，尚应进行抗冻性、抗渗性等试验。3、评定结构构件的砼强度应采用标准试件的砼强度，即按标准方法制作的边长为 150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为 20土3、相对湿度为 90以上的环境或水中的标准条件下250、，养护至 28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度。确定结构构件的拆模。出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的砼强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的砼强度。试件强度试验的方法应符合规定。注：试件应采用钢模制作；对采用蒸汽法养护的砼结构构件，其标准试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件下养护共28d。4、用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每拌制 100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次；对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合251、以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。5、每组三个试件应在同盘砼中取样制作，并按下列规定确定该组试件的砼强度代表值：取三个试件强度的平均值；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的 15时，取中间值；当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的 15时，该组试件不应作为强度评定的依据。6、砼强度应分批进行验收。同一验收批的砼应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的砼组成，对现浇砼结构构件，尚应按单位工程252、的验收项目划分验收批。7、对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。16.4、砌体工程砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002部份砖和砂浆的强度必须符合设计要求。过程控制：砖在使用前及砌筑后。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。过程控制：砖砌体在砌筑中。第十七章 回访保修服务措施工程质量保修是建筑法规定的施工单位质量责任；施工单位应建立和健全实施工程回访与保修的制度，并正确贯彻和执行这项制度。施工单位应该有组织、有计划地对每项已交付使用的施工项目主动进行回访，253、收集反馈信息，及时处理保修问题。施工合同及“工程质量保修书”是施工单位履行保修责任的基本依据。17.1、回访(1)我公司建立相应的回访工作制度，以指导回访工作计划的制定与实施。(2)回访工作计划可采用以下格式编制：回访工作计划序号回访工程及内容保修期执行回访单位参与回访单位时间安排编制部门： 编制人： 审批人：(3)回访记录应包括以下主要内容：参与回访人员；回访发现的质量问题；业主的意见；对质量问题的处理意见；主管部门对执行单位的验证签证等。(4)可供选择的回访方式有：例行性回访，根据年度回访工作计划的安排，对已交付竣工验收并在保修期内的工程，统一组织回访，可用电话询问、会议座谈、登门拜访等行254、之有效的方式进行。季节性回访，如夏季访问屋面及防水、空调、墙面防水。冬季访问采暖系统等。技术性回访，主要是了解施工中采用“四新”的技术性能，使用后的效果，设备安装后的技术状态。特殊性回访，是对某一特殊工程进行专访，做好记录，包括交工前的访问和交工后的回访。对重点工程和实行保修保险方式的工程，应组织专访。17.2、保修(1)施工单位向业主提交工程验收报告时，应出具“工程质量保修书”。施工单位签署“工程质量保修书”时，还应按法规规定或施工合同的约定，在保修书中对合理使用工程给予提示。(2)正常使用条件下的最低保修期限，应按建设工程质量管理条例规定执行。(3)在保修期限内，接到“工程质量修理通知书”255、后，应在约定的时间和地点，派出作业人员到场修理，还应对修理结果进行检查验收。修理事项完毕，使用人应在“工程质量修理通知书”上对修理结果签署意见，做出评价，返回施工单位主管职能部门存档。第十八章 工程危险点分析及预控措施18.1、施工现场通用部分序号危 险 点控 制 措 施依 据1进入现场不正确佩戴安全帽进入现场要精力集中，慎重行走。安全帽要戴正、帽带要系紧。严禁坐、踏安全帽或挪作他用。建筑施工高处作业安全技术规程建设工程安全生产管理条例2高处作业不扎安全带2m及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。3酒后进入施工现场进入施工现场的人员，一律禁256、止喝酒。任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。严格考试制度，禁止弄虚作假。明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。5无安全技术措施或未交底施工1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2 施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。3 施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。审批人要严细认真，把好审批关。未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施按要求完善安全设施整治257、作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。采取的措施因地治宜、合理可靠。8机械设备未按计划检修，带病作业施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。9违章指挥严禁违章指挥。对违章指挥现象任何人都有责任、有权制止。施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10违章违纪作业，违反安全交底要求遵章守纪，按规程标准作业，施工中严格打闹、抛物等违章违纪行为。严格按技术交底施工，不得擅自窜改。11工作不负责任玩忽职守各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。12 违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。258、参加特种作业人员一律持上岗。严禁无证作业，无证驾驶。13不正确使用劳动防护用品1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2.施工中正确使用。3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。14擅自拆除挪用安全装置和设施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3.施工结束后按原样恢复。18.2、木工序号危险点控 制 措 施依 据1利用模板、支撑上下不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撑时所有支撑模板必须边施工边加固。应挂禁止攀登的警示标志。钢模板的安装应经设计和计算，模板、支撑不得和脚手架混接在一起。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130-20012模板倒塌259、支撑基础必须牢固。模板支撑必须边施工边加斜支撑及剪刀支撑，用斜支撑时角度不得小于600。支撑必须无腐朽扭裂、劈裂。钢管支撑每根支柱荷载不得大于2t。不得在未浇灌完的模板结构上堆放重物件。支设4m以上立柱模板时，其四周必须钉牢。操作时搭设临时工作台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。3模板拆除时落物伤人构件必须达到设计强度并确定拆除方案。高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。重要结构，高层建筑要办理作业票。拆出模板支撑要随拆随运不得抛掷，应用绳索吊运。应一块块拆扣件，防止大面积模板脱落。所用工器具、木楔、扣件应随时260、用工具袋装好。下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板。4机械使用检查、操作不当工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电短相。起动机械前将工作台清理干净。启动时严禁急剧推压。机械未停稳，严禁挂皮带或用木棍制动。刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。起动开关应采用单项开关。加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。每台机械要设专机负责人，并挂设安全操作规程，工作人员未经培训不得上岗。建筑机 械使用安全技术规程JGJ33-200118.3、水泥工序号危险点控 制 措 施依 据1砼浇灌不合理浇灌砼前先确定运输、浇灌方法、检查脚手架和模板情况，运输道路应畅通。261、高处浇灌砼时，应用灰溜子，且连接牢固。振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。砼浇灌人员应穿绝缘水靴，操作振捣器人员须戴绝缘手套。移动振捣器时必须先切断电源。严禁将线头直接插入插座内使用。严禁冲击振动预应力钢筋。GJ46-2005-施工现场临时用电安全技术规范2砼养护触电及烫伤浇水养护时，应注意切断电源，必要时电源箱应设有水浸措施。夜间养护应有足够的照明。采用草袋子保温养护时，应挂警示牌，并设专人监护。蒸汽养护应注意烫伤，冬季施工养护后要及时清理结构上的冰块。18.4、钢筋工序号危险点控 制 措 施依据1加工钢筋飞溅伤害检查板扣、大锤是否完好。加工钢筋时应戴防护眼镜。及时清理平台上的铁屑。262、切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012碰焊机室起火室内、天棚、墙壁应设石棉瓦或其他防火材料与易燃物隔离。室内电源箱应上锁。碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电调整电流。室内应配备灭火设施。立式碰焊机应设置稳定，3级风以上应设挡风屏。碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患后方可离去。18.5、 建筑工程施工序号作业项目危险点控 制 措 施依据1基础施工挖沟机挖斗伤人；挖斗损坏物品严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物。清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。严禁在挖土机的回转半径内进行各263、种辅助工作或平整场地和堆放物品。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。开支挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001JGJ46-2005-施工现场临时用电安全技术规范21.钢筋机械；弯曲机操作钢筋旋转；触电 机械本身转动部位的安全防护罩要齐全。弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向应正确。弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外钢筋掉头时应防止碰撞。更换插头时、加油以及清理等工作必须在停机后进行。钢筋机械周围的电源箱要有门有锁，机械安装漏电保护器。保护接零或接地。2钢筋机械；264、切断机操作1.切断机切口处；2.触电 机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15cm，活动刀片前进时严禁送料。切断钢筋不得超过机械的负载能力，切低合金钢等特种钢筋时应使用高硬度刀片。切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手指接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆放范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。同上弯曲机2中措施15条相同。3木工机械；圆盘锯操作1.锯片伤手；2.锯末迷眼睛；3.锯木料反弹；4.触电 圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧。截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得265、站在正面，手臂严禁超过锯片。截取木料时，进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料应待料出锯片15cm后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推，接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯。安装漏电保护器。开关安在机械的安全部位，电机做好接零或接地。机械传动部分应有完好、可靠的防护罩。并设置防雨棚。 项目部质量管理体系图项目部质量管理体系管理制度管理职责组织机构环境管理目标职业健康安全管理目标工程质量领导小组小组施工技术部安全环保部机械物资部计划财务部综合办公室安全生产领导小组文明施工领导小组法律、法规标准、要求会议制度业务部门管理制度综合管理制度人员配备质量管理目标领导小组岗位266、职责业务部门岗位职责专业人员岗位职责领导班子人员配备专业技术人员配备监督检测人员配备施工管理人员配备现场作业人员配备特殊工种人员配备项目策划施工准备阶段控制施工过程阶段控制竣工验收阶段控制作业人员岗位职责实现公司质量管理目标管理目标拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ65163台整个工程租用2混凝土搅拌机TSY5001台201111.5350L基础和主体备用3砂浆搅拌机HJ-2502台20117.5200L整个工程备用4电渣压力焊机ZMH-401台201015KVA基础和主体5电焊机BX-1602台2012267、15基础和主体6钢筋弯曲机GW402台20122.2基础和主体7钢筋切断机GQ402台20123.0基础和主体8蛙式打夯机HW-323台20101.5土方9水泵WQX154台20121.1整个工程10平板振动器ZF202台20122.2整个工程11圆盘锯床MJ1042台20114.5基础和主体12刨床2台20113.5基础和主体13经纬仪J22台2011整个工程14水准仪DS32台2012整个工程15砂浆试压模2组2010基础和主体16混凝土试压模2组2010基础和主体17吊车100T1台主体租用18物料提升机SMZ1504台7.5整个工程租用19苏光全站仪RTS630B1台2010整个工程附268、件三劳 动 力 计 划 表单位: 天/人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程楼地面工 程屋面工程门窗工程装饰工程水电工程土方工10000000钢筋工304004000木 工406005000砼 工101005000机修工2402000油漆工0000000泥瓦工203005000架子工4604000电焊工441电 工4402000管 工2200000普 工3030010000起重工2303000临 时 用 地 表序号用地性质用地面积（m2）用地阶段备注1工人宿舍1000基础、主体2项目部办公200基础、主体3食堂等350基础、主体4钢筋加工800主体5模板加工800主体6机械设备100主体7砌体材料堆放400基础、封闭合计3650