1、公馆土建装修安装工程钢筋屋面防水脚手架节能保温电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明71、设计院设计的施工图。75、工程现场及周围环境的实际情况。71 、严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准。7第二章 工程概况7一、 土建概况：74、外墙装修：涂料及面砖7二、水电概况：81、采暖系统83、给排水系统84、强弱电系统8第三章 项目管理8第一节 项目管理目标8第二节 项目管理组织机构9第三节 施工总体部署9第四节 施工进度计划9一、根据工期要求，施工进度计划安排2、如下：9二、施工工期保证措施9第五节 施工流水段划分105、钢筋、模板的制作在施工现场进行,运到施工层组装。10第六节 劳动力计划10第四章 现场平面布置10一、平面布置原则10二、施工现场平面布置图10三、施工道路10四、材料堆放10五、环境保护10六、施工用电11七、施工用水11第五章 主要施工方法12第一节 施工测量127、高程的竖向传递：121、施工顺序及工艺流程：122、土方开挖133、基坑排水134、素砼垫层13第二节 基础钢筋工程131、钢筋施工顺序13第三节 基础模板、砼工程146基础砼设计C30,采用商品砼，为确保工程质量，一次浇注完。148浇筑砼注意事项14第四节 回填土施3、工14第三节 砖砌体工程：15一、承重多孔砖砌筑1510、保证工程质量措施1611、保证安全措施1612、保证文明施工措施16二、填充墙砌筑16第四节 钢筋工程17一、 钢筋的加工：17二、构造柱采用绑扎连接，框架柱采用电渣压力焊连接17三、 现浇板：18四、质量要求：18第五节 模板工程18一、准备工作18三、模板施工185)、对木支撑的要求：206)、对顶板模板的要求207）、模板施工工艺和质量措施20（4）、对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。20四、模板的拆除203、模板拆除后，应做到工完场清。20第六节 混凝土工程21一、构造柱混凝土施工：21二、圈梁、4、现浇板混凝土施工：21三、混凝土试块的留置：21四、质量验收标准：21混凝土结构工程允许偏差（mm）21第七节 屋面及防水工程21一、 施工准备22二、屋面施工做法22三、卫生间防水：23四、保证安全生产措施23五、保证文明施工措施23一、主要部位的施工24二、质量标准24三、保证工程质量措施24四、保证安全生产措施24五、保证文明施工措施25第八节 脚手架工程252)、钢管脚手架的拆除25第九节 内墙抹灰及楼地面工程：25一、 内墙抹灰25二、细石砼地面26第十节 门窗及外墙装饰工程26一、 门窗工程26二、 外墙装饰27第十一节 节能保温措施30准备阶段墙面处理阶段保温施工阶段30施工措施5、301）墙体砌筑施工时，控制偏差，找平层偏差控制在2mm内；302）聚合物按配比掺量施工，搅拌要均匀；30第十二节 给排水工程311、施工部署：312、基本操作方法:313、施工技术措施：324、屋面排水采用外排水系统。33第十三节 采暖安装工程：按图及规范施工33（一）工艺流程33（二）安装33第十四节 电气工程341、电气工程施工范围：342、管暗敷设：343、管内穿线：344、开关、插座安装：35第六章 质量保证措施35第一节 质量承诺351、以领先行业水平为目标，工程质量达到招标文件要求。35第二节 组织保证措施35第三节 质量管理制度36第四节 质量保证措施361、 技术资料管理：36、62、工程测量：363、 钢筋工程：364、 模板工程：375、 混凝土工程：376、 防水工程：37第七章 施工现场采取环保、消防、降燥音等文明施工措施37第一节 降低环境污染37第二节 消防保卫措施38第三节 噪声控制措施38第四节 文明施工保证措施38第八章 安全生产、文明施工措施38第一节 安全生产目标391、工程安全施工目标:392、安全组织管理：39第二节 施工总体布署391、指导思想：392、施工管理组织：39第三节 施工准备391、组织准备：392、安全用具准备：393、施工现场的准备：394施工队伍及特殊工种配备：395、安全施工布署：396、工程安全技术措施的制定：40第四7、节 主要分项工程的安全技术措施401、脚手架工程施工方案：402、模板工程施工方案：403、三宝、四口、五临边防护措施：414、施工临时用电:425、现场施工用水：42第五节 安全生产保证措施421、安全施工措施：422、临时用电安全:423、机械安全:43第六节 文明施工431、场容场貌：432、场内规划：443、场具、料具管理444、环境卫生：455、综合治理：456、消防：467、其他：46第九章 季节性施工措施46一、冬季施工措施46主要项目工程技术措施47(1) 砌筑工程47（2）混凝土及钢筋混凝土工程。47二、雨季施工措施486、 下大雨时，应停止砌筑施工。501、室内抹灰应在屋面8、防水做完封堵后进行，雨天外墙停止施工50三、高温季节施工措施5010、 砼浇筑振捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。50第十章 施工节能措施505、运输车辆及施工装载机合理使用，节约燃油。50第十一章 质量通病防治措施50第一节 屋面、墙面、楼地面工程渗漏治理措施50一、屋面工程渗漏造成的原因：50二、治理措施及细部做法：51三、卫生间、厨房渗漏造成原因：51四、治理措施及细部做法：51五、外墙面渗漏造成的原因：51六、治理措施及细部做法：52第二节 基础与主体工程质量通病及治理措施52一、基础与主体工程质量通病原因52二、治理措施及细部做法：52第三节 门窗工程质量通病及治理措施53一、门9、窗工程质量通病原因53二、防治措施及细部做法：53第十二章 工程保修措施53 第一章 编制依据及说明编制依据1、设计院设计的施工图。 2、国家、XX省、XX市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。3、XX省、XX市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、XX市XX建筑工程有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、工程现场及周围环境的实际情况。编制原则1 、严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准。2 、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。编制目的用以具体指导施工，确保本工程优质10、高速地建成。 第二章 工程概况本工程位于XX市职工医院南侧，交通方便。1#、2#、3#、5#、6#、7#楼为底框砖混结构，4#楼为框架结构，。总建筑面积约13800。施工期间涉及雨季施工、高温季节施工，这就要求项目部在人力、机械设备及工序安排上必须统一管理、统筹安排。 一、 土建概况：1、XX公馆工程由XX市建筑设计院设计；抗震设防烈度7度；结构安全等级二级；设计使用年限50年。建筑抗震类别为丙类；耐火等级二级；基础设计等级丙级。砌体结构施工质量控制等级为B级。2、本工程基础、基础梁、柱（剪力墙）、底框梁板的混凝土强度等级均为C30；砖混梁板柱砼等级为C20。3、填充墙：0.00以下为M7.511、水泥砂浆砌砼实心砌块。0.00以上为砼砌块，M5混合砂浆4、外墙装修：涂料及面砖5、内装修：楼梯间地面为花岗岩地面，不锈钢扶手，其它为水泥砂浆地面及细石砼地面；内墙面及天棚为大白面层（厨房及卫生间为水泥砂浆面层）。6、门、窗：户门及电气专用门为乙级防火门，管道井门为丙级防火门，其它均为节能三玻两空塑钢门窗。7、防水：屋面合成高分子防水卷材，卫生间为聚合物水泥防水涂料。8、节能保温：外墙为100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面保温为EPS保温层120mm厚。二、水电概况：1、采暖系统形式：采用下供下回异程式分户热计量，住宅采用低温热水地面辐射供暖方式。管材：干立管采用焊接钢管，支管采用PE-X耐热12、塑料加热管。连接方式：焊接钢管D32mm采用丝扣连接，D32mm采用焊接连接。2、通风系统：厨房设防回流排气竖井，由屋面引出；卫生间设排气扇排至竖井，无排气竖井的卫生间采用排风管由外墙引出。3、给排水系统给水及消防管材采用PP-R塑料给水管，热熔连接，连接消防软管卷盘箱的管段采用热镀锌钢管；排水管材采用UPVC螺旋塑料防噪声排水管材，胶结连接。4、强弱电系统强电：总电源进户线和电源箱至电表箱的线路采用镀锌钢管地坪直埋和沿墙暗敷设，其它采用PVC刚性阻燃塑料管。管内电线为进户电缆和聚氯乙烯绝缘铜芯导线。弱电：进户线及水平干线全部采用镀锌钢管暗设，其它部分管线采用PVC阻燃塑料管暗敷设。第三章 项13、目管理第一节 项目管理目标我们将充分利用我公司在生产经营、技术管理中的各种优势，使本工程所有施工阶段在管理、质量、文明施工，工作作风上均创出一流水平。工期及质量安全目标工期目标：根据工程特点、重点、难点等实际情况，结合我公司施工实力及施工经验，对工程组织管理及每一道施工工序进行了细致的部署、合理、紧凑的安排，在确保工程安全、质量的基础上，计划按甲方要求在规定日期内完成整个施工计划。质量目标：保证每个单位工程一次交验收合格率达100%；质量达到合格标准；合同履约率达100%；工程回访率达100%；顾客满意率达100%。环境目标：水、气、声、渣做到达标排放；注重节约能源和自然资源；达到市级文明工地14、的现场管理标准。安全目标：关注员工健康安全，通过公司制度保障员工各项权利的兑现；轻伤事故频率控制在2%以内、因公死亡率为零、重伤率为零、员工人身伤害保险投保率100%；杜绝发生重大人身伤亡事故，火灾，爆炸，机械设备，煤气中毒事故。第二节 项目管理组织机构项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协调合作”的公司项目管理模式，以标准模式建立质量保证体系运作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可察”执行，形成以全面质量管理为中心环节，以科学化管理体制，出色地完成我公司的质量方针和质量目标。根据本工程的特点，项目经理部组15、织机构见附件一。第三节 施工总体部署总的原则遵循“先地下后地上、先主体后装饰，安装与主体配合施工”的原则,并在此基础上抢基础与主体工程。梁、板钢筋现场进行加工制作,运至施工段绑扎。第四节 施工进度计划一、根据工期要求，施工进度计划安排如下：1、基础工程35天。2、主体工程45天。3、屋面工程（包括防水保温等）25天。4、室内外装修90天。5、水电管线的预留随土建工程交叉进行。6、施工收尾18天。详见施工进度计划 附件二二、施工工期保证措施为了实现我公司在工期方面对业主的承诺，施工期间我公司将采取如下投入及措施：1、先进的垂直运输机械设备1）、根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，施工期间设16、置3台QTZ40型塔吊负责本工程的垂直、水平运输。2）、设置3台搅拌机负责搅拌布置详见附件三：施工现场总平面布置图。2、先进的模板体系1）、结合本工程单元划分的特点和我公司以往的施工经验，模板均采用木模板,保证结构的表面平整和垂直度。2）、楼板支撑系统均采用圆木支撑体系。3）采用均衡流水施工：流水施工是一种科学的施工组织方法。它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整施工工序在一个流水段上的持续作业时间，实现均衡流水施工，我公司在以往的许多工程中均实施流水施工，达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。3、生产例会制度：每天早晨召开班前会，进行技术和安全交底，下午召开生产碰头会。17、每周召开生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。4、引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的配属施工队伍，并由项目经理部负责管理和全面协调，确保工程近计划进行。并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度、质量、安全、文明施工等目标的实现。5、成立协调小组：为使工程得以顺利进行，项目部积极配合业主同地方派出所、环卫、城管及社区等部门保持密切联系，以解决从土方开挖至施工全过程。第五节 施工流水段划分 一、本工程按每栋楼每一层为一个施工段施工。二、施工控制计划编制的指导思想为确保总进度计划的实现，在总进度计划的主控下编制施工控制计划，编制指导思想如下：1、以总进18、度计划为本，施工控制进度计划为纲,施工实施中再编制分段作业计划给予保证。2、单项工程的施工进度,通过劳动力和机具设备的投放量进行调节。3、劳动力的安排,根据施工形象化进度,做到一次到位,在施工过程中,充分利用工作面,实施施工流水与交叉作业。4、主体结构的分段作业施工,涉及多工种、多工序交叉的间歇时间,抓好工序施工的衔接。5、钢筋、模板的制作在施工现场进行,运到施工层组装。6、实行专业化组织，按不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。施工流水示意图 附后第六节 劳动力计划1、本工程所配备的劳动力具有熟练的专业技术。在本工程施工时，项目部将根19、据工程实际进度，及时调配劳动力以满足施工进度需求。2、根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、水电安装配合的需要，现场劳动力随时进行调整，确保工程施工顺利按期完工。劳动力计划表 附后第四章 现场平面布置一、平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。二、施工现场平面布置图见附件三 三、施工道路根据现场平面布置图和现场实际情况，按场地内原来的自然排水坡向，对场地进行平整，修筑现场临时道路。四、材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大20、的场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。五、环境保护根据工程及工程施工需要，在场区内遇到较为干燥的环境时应每隔一定时间洒水一次，并设专人对其实施。在整个的施工工程中，其中产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运或者在现场设置一到两个垃圾坑存储垃圾并定期进行处理。六、施工用电根据施工现场临时用电设计的规定，有电气工程师对施工用电进行设计。1、 本工程施工临时用电系统采用三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。2、 施工电源由建设单位提供，由场区内变压器接入施工现场。3、 施工现场设一总开关箱，三个分箱及若干个设备箱。21、P1回路提供钢筋加工棚、模板加工棚的用电。P2回路供塔吊、电焊机、搅拌机、升降机、振捣棒等临时用电。P3回路供施工现场照明和办公等临时设施照明。七、施工用水本工程用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。因无特殊机械用水，故不考虑。现场施工用水主要为砌体施工和装修工程施工用水，为地下井水，水源由建设方提供，主体施工时，设立管上引，供每层楼面施工用水，另外，每层设一道截止阀及接口。因此，使用一根DN150mm钢管作上水干管，可以满足用水量要求。 施工机械用电量序号机械设备名称型号规格数量额定功率备注1塔吊QTZ40-22KW/380190良好2搅拌机322.5良好3切断机CT40013良好4弯22、曲机2.2KW/38012.2良好5调直机2.2KW/38012.2良好6振捣器1.5KW/38088.8良好7圆盘锯3KW/380216良好8电焊机AX320214良好9碘钨灯1kw88良好10 现场高峰期用电量合计：166.7kw。现场设计总用电量为180kw。满足用电要求，安全。 第五章 主要施工方法 第一节 施工测量1、了解工程的总体布局、定位及标高情况。2、对现场规划图、施工图纸进行校核。3、确定放线精度。4、测量设备、仪器经检测合格，确保在有效期内。5、结合设计图纸按已确定的红线及水准点测设各部位尺寸。6、施工层放线：放线前在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，之后以其为准测量墙、23、柱、洞口的边线7、高程的竖向传递： 1）主体结构施工时，传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。 2）各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时考虑各项改正数。 3）用水准仪检测地面的平整度和标高，测设点的间距小于2m。沉降观测周期的确定建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。 在实际工作中， 我公司按照建筑变形测量规程(JG/24、T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可23年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工25、时并入竣工资料交建设单位存档。第二节 基础工程:第一节 土方工程1、施工顺序及工艺流程：土方开挖、素砼垫层钢筋绑扎梁砼浇注砌基础墙基础地梁钢筋砼回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖采用铲车机械挖土。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点必须妥善保护，必要时要用混凝土镶牢，土方开挖前，必须进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，26、人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位。土方开挖完后，及时请有关人员进行地基验槽及桩位复检，并做好验收记录工作。3、基坑排水本工程基坑较浅，如预雨天用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、土方开挖完经有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点及外墙下的防冻层，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。第二节 基础钢筋工程1、钢筋施工顺序放样配料梁钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施27、工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、箍筋点焊，长度满足设计要求。基础柱钢筋，必须固定位置准确，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎时采用螺纹16钢筋与上下层钢筋网点焊固定间距1米，完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。承台梁钢筋绑扎完工后，需质28、量监督站验收方可浇注砼。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。第三节 基础模板、砼工程1、基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确3、模板施工29、前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证4、。模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，方可进行下道工序施工。6基础砼设计C30,采用商品砼，为确保工程质量，一次浇注完。7基础浇筑：浇筑基础时，应先在两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层30、逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。8浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距200-300之间。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢31、筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。第四节 回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格完成后进行，原土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。第三节 砖砌体工程：一、承重多孔砖砌筑1、施工准备工作：1）、砌体的材料品种，尺寸规格强度应符合设计要求应有出厂合格证明，并送试复试合格，2）、采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证并有复试报告，中砂，外加剂应有试验合格章，按设计的砂浆品种和标号，由试验室签发砂32、浆配合比通知单，准备好砂浆试模。3）、清理基层，测放轴线，内外墙门洞口，构造柱的外框线。4）、墙下抄平，按1.52米间距作灰饼，30mm以下用1：3水泥砂浆找平，30mm以上用C15细石砼找平，防止砌筑产生偏行。5）、按设计标高立好皮数杆，除转角必设外，水平间距1520米设一根，在皮数杆上画好砖块灰缝的层数门窗洞口圈梁过梁位置，标高等标志。2、砌筑前按施工图纸，根据砖的品种，规格缝宽进行排活摞底，按皮数杆砌好两端部的挂线垛，37墙采用双挂线24墙采用单挂线，但严格部位也需双挂线控制墙的平整度，如墙较长时，中间应设置几个支线点（架线点）采用烧结红砖需砌筑前一天浇水将砖湿润，浸水深度四周1.5CM33、。3、组砌方法：采用三一砌砖法一铲灰，一块砖，一挤揉的砌筑方法，错缝搭接方式，搭接长度为了1/2且不小于是1/3，砂浆铺放饱满，砖块要放平摆正，砂浆铺放饱满，上跟线下跟棱，左右相邻要对平，四大角要三行一吊墙面要五行一靠，随砌筑随清理，墙面整洁，灰缝均匀，墙体保证横平竖直，砂浆饱满度达80%及以上，水平灰缝控制在812mm之内。4、砌筑施工方式砌筑时应内外墙同时施工时，外墙大角应留踏步槎（或斜槎）长度为墙高的三分之一，如内外墙同时筑墙体的丁字接头处转角处可留凹凸进出阳槎（4.6阳槎），并设计及规范规定沿竖向每隔500毫米半砖宽设置一根6拉结筋，每边伸入墙内不小于1000毫米，每组墙拉筋的数量为：34、墙厚90120毫米一根， 240墙为2根6拉结筋。5、门窗后塞口，砌筑遇门窗洞口处，每边预埋砼块和木砖每边设置三块洞口高23米时，每边设置四块窗口底部在200毫米处设一块上级部窗口边至下300毫米一设一块中间底处200高到顶300高处中间设一块砼预制块，为固定塑钢所用。砌筑墙体时，预留的门窗洞口尺寸位置必须准确，砼过梁要对号入座，安装时先均匀铺设水泥混砂浆，摆正放平，两端支座长度应一致。6、当墙体（填充增）砌到梁底部时应预留100200毫米空隙停置67天待填充墙沉降稳定后，应用实心砖在梁底部斜砌并顶紧，用水泥砂浆把缝隙勾严，为防止出现裂缝。7、砌体砂浆桔要符合设计要求，严格按配合比施工，水泥混35、合砂浆搅拌均匀，在常温下砂浆稠度一般为810厘米，砂浆要随搅随用当天用完，不准超过4小时，气温达30度时砌筑砂浆不得超过2小时必须用完，否则保证不了砌体灰缝强度。8、砌体砌筑时应做各工序面的合理穿插，密切配合水电预埋留，保证管线，箱盒，孔洞位置和标高准确。9、质量标准（1） 墙体和砌筑砂浆的品种，规格，容重，等级必须符合设计要求。（2） 砖砌块必须有出厂合格证，产品准消证，技术质量检测保证资料齐全，烧结砖经复试合格后方可使用。（3） 各种砂浆配合比由实验室配制，水泥必须有出厂合格证，经复试合格才可使用。出厂日期过三个月，必须复试，强度等级按复试结论使用。砂子为中，粗，砂，具备试验报告。（4） 36、砌体水平直缝砂浆饱满度不小于90%竖向直缝砂浆饱满度不小于80%不得出现瞎缝，透明缝。（5） 砌体组砌得当，方法正确，上下错缝，呐外搭砌。（6） 砌体应保证横平竖直，灰缝大小均匀，水平灰缝厚度和宽度宜为10mm，但不小于8mm且不大于12mm。（7） 砖砌体的位置及垂直度必须符合标准规定。10、保证工程质量措施1）、墙体砌筑材料必须有出厂合格证及检测报告。2）、砌筑前砂浆或细石砼找平，弹好墙体洞口线，立好线杆，砌好样板墙，经监理检查验收合格后，进行大面积施工。3）、严格按质量标准和技术方案施工，炎热干燥季节，砖应提前浇水湿润表面，不行有积水，操作时要随吊随靠，自检，及时互检交接检查，保证墙面平37、整，大角垂直，结合面饱满，直缝平直，拉筋数量，长度位置准确，发现质量缺陷及时修整。4）、搅拌机后台设专人负责，严格按砂浆配合比施工保证计量准确。搅拌时间不小于120秒，按规定留置试块并做好养护。11、保证安全措施1）、砌筑施工使用的脚手架应垫平绑牢，经检查牢固合格后方可使用，搭设的架子上不准超过规定的荷载（每平方米均布荷载不超过2.7KN，集中荷载不超过1.5KN2）、在脚手架上用刨奔打砖，操作人员必须往里打砖，面里低做，防止碎砖坠落伤人。挂线用的线坠必须绑紧系牢，不住站在刚砌好的墙上检查或行走。3）、在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置隔离层，采用塔吊吊笼吊运砖时，检查底托盘和吊环索具，吊运38、时要有人指挥，分散堆放，冬季施工时必须将脚手架上和作业场地上霜雪清扫干净，雨后施工防止湿滑，保证在安全平面上作业。12、保证文明施工措施1）、严格按施工总平面图堆放各种材料。本码垛，砂子堆方，水泥进库，各种材料，堆放整齐。2）、班后作业环境中的碎砖，落地灰，杂物集中下送，做好日产日工完场清。二、填充墙砌筑1、所用的砖符合设计要求，有合格证及检验报告。在-60mm处设防潮层20mm厚，1：2.5水泥砂浆掺3%5%防水剂。2、空心砌块砌筑必须选用强度几何尺寸，宏观观感合格的空心砌块。3、组砌方法采用顺砌和侧砌。上下皮竖缝相互错开12砖长，中间通缝不超过250mm高，砌筑砂浆必须拌合均匀，砌筑时应在39、一块砖长度上铺满砂浆，放置砌块，坚缝应采用挤浆法和加浆法砌筑灰缝应饱满，大小均匀，水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为l0mm。4、墙底部应砌3皮实心砌块，在窗洞口两侧的砖砌体范围内应用实心砌块砌筑，并加设固定塑窗用的砼预制块、窗台下应做防水砂浆，上砌一皮实心砖。5、墙体砌到顶部时(框架梁下皮)应留约200mm高不砌，7天后，用实心砖采用侧砖斜砌用以挤紧。6、 框架柱与砌体每500mm高配置6拉筋，每120mm宽设一根，拉结筋在框架柱中预埋，伸入墙体不小于1000mm，末端加90。弯钩。第四节 钢筋工程 严格按图及规范施工。一、 钢筋的加工：1、钢筋进场有质量证明书，按规定取样复试和外观检查。所有钢筋40、在质量证明书齐全及复试合格后使用。2、钢筋的表面无裂缝、结疤和折叠。钢筋的外形尺寸符合GB1499-98的规定。3、钢筋加工前，先除去钢筋上的铁锈、油渍等杂物。4、钢筋严格按料表进行加工，料表上注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。5、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则。6、钢筋的半成品加工、定位钢筋，定位卡具、马凳、保护层垫块等提前加工并进行预检，确保尺寸准确。7、加工好的钢筋半成品在现场指定范围内堆放，挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止发生误用。8、钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。二、构造41、柱采用绑扎连接，框架柱采用电渣压力焊连接1、电渣压力焊适用于现浇钢筋砼结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接；焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2、焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表时间显示器应配备齐全。3、工艺过程： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧可采用直接引弧法或铁丝圈（焊条芯）引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣；接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢42、筋表面的高度不得小于4。4、不同直径钢筋焊接时，上下钢筋轴线应在同一直线上，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2；接头处不得有裂纹且弯折角度不得大于4；一级至三级钢筋不得有明显烧伤，四级钢筋不得有烧伤，负温时二至四级均不得有烧伤；镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍，长度不得小于钢筋直径1.2倍，且凸起部分平整圆滑；当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时应查找原因和采取措施，及时消除。三、 现浇板：（1）各层楼板布筋时将下筋伸入支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d,且伸至梁中心线，并不小于120mm。（2）布筋时将受力方向钢筋放在外排，并设垫块保证下层钢筋位置准确。（3）现浇板布筋时，43、将钢筋拉通放置。电气管线放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。（4）梁板的上筋在跨中1/3范围内搭接，下筋在支座处搭接。（5）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序（6）下层钢筋网片及负弯矩筋下部设混凝土垫块，以确保上部钢筋的位置。（7）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺设脚手板作行走平台，供人行走。（8）楼板上的孔洞预留，当洞口尺寸不大于250 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过。当洞口尺寸大于244、50 mm时按设计要求设置洞边附加钢筋。（9）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形及时修复。钢筋保护层最小厚度满足规范要求。四、质量要求：钢筋工程严格按规范及建筑工程施工质量验收实施细则要求进行验收。第五节 模板工程 模板工程本着最经济、最省材料、能周转次数最多、安装与拆除方便的原则，决定本工程的采用木模板、圆木支撑多层板体系。施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核钢筋绑扎完工浇注砼拆模清理在周转使用一、准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表45、按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。二、首层模板板严格执行夯实法进行支模，因回填面积大，所以在立柱下设木方间距750mm，土方上铺设60*120木方，在上部模板铺完后，进行加固，设水平拉子和斜拉子，以保证模板的刚度和稳定性，并调整好标高。三、模板施工1）、柱模板施工方法矩形柱模板采用15厚木模板，背楞采用60*90木方，间距250，柱箍采用镰刀卡子400。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑（采用14-16钢筋）立柱模板和脚手架临时固定加圆木斜撑及紧线器校正模板（垂直度、轴线位46、移、截面尺寸、对角线方正）紧固木支撑及紧线器，检查无误后报质检员核验。为防止根部胀模，在每次浇注基础或梁板砼时，均在柱四周用825（L=500）钢筋插在砼内，固定柱模。为防止模板接缝漏浆降低砼质量，污染下部结构，在所有模板接缝处及模板与柱接头处均用5*10单面胶海绵条；为防止柱模下部漏浆，柱模支好后，用1：2水泥砂浆堵严下部空隙。在模板支模前打扫干净，模板就位后立即浇注砼。施工工序为：在楼板面上弹出纵横轴线和四周边线焊接、绑扎柱子主筋，箍筋，垫保护层垫块焊接定位支撑铁件在底部主筋上，保证合模时模板底部位置正确检验模板位置、垂直度在底部用1：3砂浆抹严倒角浇注砼2）、梁模板施工方法 施工工序：搭47、设梁脚手架固定柱头搭设梁板支撑架铺设梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模及支板模下道工序施工（1）、在梁底设圆木支撑，间距取按以上要求，板底单支立杆，间距为不大于800，下设捧楔。（2）、梁下设通长横杆60*90木方。在层高范围双向设置横杆，梁下小横杆设置60*90木方，长度500mm，间距800。（3）、支梁底模时要校核起拱高度：当梁跨度大于等于4米时起拱高度为梁跨度的2/1000，随时检查梁底平整度。大梁侧模板有对拉螺栓连接固定，竖向设两排拉杆，横向间距400，侧模组装时要在梁两端拉线，以保证梁侧面的平整度，侧模外用木方作横肋，以保证大梁平直度，大梁间设水平支顶。用穿梁套管控制梁宽度。（4）配置梁模48、板时要注意大板放在两端，找零板放在中间。（5）为防止漏浆，所有梁板模板接头处均用5*10厚单面胶海绵条粘贴。为防止模板爆裂及中间涨模，凡高度大于（含本身）650（800）的大梁，在梁中部军设1（2）12对拉螺栓，外套15薄壁钢套管。用蝶形扣件加钢管加固。3）、顶板模板施工方法施工工序：搭设满堂脚手架安装龙骨铺平板模板校正标高加设立杆水平撑杆加固预检 施工方法：在竖向结构构件上抄好标高后根据楼板板厚模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平木方，最后铺木方及模板，梁板交接部位钉50宽阴角模。 支撑采用圆木搭设，搭设要求立杆间距600-900为主，但不能超过900；搭设时须先做好平面布置，然后根据平面布置49、进行搭设，拉线定位，做到横平竖直，上下层在同一垂直面。 板的跨度大于或等于4米时，支模板时按全跨长的1/1000-2/1000起拱。4)、楼梯模板施工方法(1）、楼梯底模超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步板按图加工成型，现场组装。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。(2）每个楼梯留出两个浇捣口，沿斜坡方向设两道60*90木方锁紧踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。(3）安装：采用木模板和木支撑，底模用木模铺在斜杆上，外邦侧模制作成异型木模，踏步级采用木模，一头固定在外邦侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。(4）、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，再按程序施工。楼50、梯较宽时，沿踏步中间加一至二道反扶梯基。安装时要特别注意最下一步及最上一步踏步的高度。5)、对木支撑的要求：（1）木支撑的间距：顺龙骨方向不大于900mm，排距不大于1000mm，距墙边不大于400mm；（2） 木支撑必须垂直于地面，调节高低时木支撑底部应用木契；（3） 阳台支撑必须有两排立柱，其间距不大于900mm，且应和里边的支撑连成整体；（4） 木支撑应设水平拉杆，第一道地面向上为200300mm，第二道在1600mm左右，每一根立柱上的拉杆应形成闭合回路；6)、对顶板模板的要求（1）顶板模板拼缝必须严密缝隙应用海绵条，避免漏浆。尤其是墙板接点；所有模板均须涂刷脱模剂。铺设楼板模板，从一51、侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的胶合板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。（2）模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高，并进行调整。标高调整完后，支撑系统加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。支撑搭设时，尽量使上下层支撑在同一垂直线；（3）所有的标高应正确，尤其是阳台、连梁、楼板的起拱。楼板的起拱必须保证不小于0.5%。7）、模板施工工艺和质量措施（1）、模板工程的施工质量，支模时先计划好施工荷载，保证模板满足施工砼刚度、稳定、几何尺寸的正确。大头柱下必须加设斜楔，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。（2）、认真清理好底部的废渣和52、杂物。板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂（注意：禁止使用废机油做脱模剂）而且不得沾污钢筋（3）、为防止柱下口跑浆和发生烂根现象，在打混凝土之前将模板与底板（楼板）之间的缝隙用砂浆或海绵条堵严。（4）、对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。施工完成后，必须经检验合格后方可向监理报验，进行下道工序。四、模板的拆除1、模板拆除的一般规定梁、柱侧模当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），方可拆除。（2）、模板拆除2、楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，梁底模板及支撑须在混凝土强度达到753、5%时才可拆除，悬挑构件（挑梁、阳台）底模及支撑须在混凝土强度达到100%时才可拆除，拆模的具体时间由项目技术部门通知，并认真填写拆模报告。楼板模板拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆的原则3、模板拆除后，应做到工完场清。第六节 混凝土工程一、构造柱混凝土施工：（1）构造柱浇筑混凝土前，在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（2）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50cm左右，浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。（3）混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不小于50mm，振捣棒的移动间距不大于400 mm。振捣以砼表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要54、保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（4）混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（5）构造柱拆模后浇水养护保湿，持续养护时间不少于14天。二、圈梁、现浇板混凝土施工：（1）混凝土采用商砼，为了缩短拆模时间，提高模板的利用率，在砼搅拌时掺加早强剂，涉及冬期施工加早强防冻剂。（2）楼板混凝土厚度用自制钢筋扦子控制。表面平整度用水准仪及铝型材靠尺控制。（3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。圈梁混凝土采用插入式振捣器振捣。平板振捣器移动时，保证振捣器的板面能覆盖已振实部分的边缘。（4）本工程楼板砼厚度有的120、140、150,施工时重点控制。（5）梁板砼浇筑完55、12小时内洒水用塑料薄膜覆盖养护，养护时间不少于14天，在养护期间始终保持表面湿润。三、混凝土试块的留置：混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，根据结构构件的拆模及施工临时荷载的实际需要确定。四、质量验收标准：混凝土工程严格按高于国家规范标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置10尺量2标高5水准仪、尺量3截面尺寸柱、墙、梁2尺量4垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺、楔型塞尺6角、线顺直3线尺第七节 屋面及防水56、工程 屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。坡屋面：砼板120厚EPX板1：2.5水泥砂浆找平层25厚合成高分子卷材防水层1.2厚C15细石砼找平层35厚（内铺6500*500钢筋网）顺水条-25*5，中距600钢挂瓦条L30*4，中距按瓦材规格屋面瓦平屋面：砼板120厚EPX板1：8白灰炉渣找坡层，最薄处为30厚1：3水泥砂浆找平层20厚合成高分子卷材防水层1.2厚57、1：3水泥砂浆找平层20厚合成高分子卷材防水层1.2厚1：3水泥砂浆保护层20厚地缸砖面层卫生间地面防水材料采用聚合物水泥防水涂料2mm厚，四边沿墙面起400mm高，在浴盆周边起1200高，上铺无纺布进行附加增强处理。 防水工程施工一、 施工准备1、卷材防水施工前，应组织图纸会审，掌握图纸伯要求标高及细部构造作法，技术要求，编制作业指导书，进行技术安全交底。对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2、卷材防水层必须由具有相应资质的专业防水队伍施工，主要施工人员应持有行政主管部门制定颁发的执业资格证书，持证上岗操作。3、高分子卷材防水品种58、，规格，技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，度应有出示合格证及试验检测报告，防水卷材运到现场后，终在监理工程师监督下取样送试复试合格后方可使用阴阳角，管根均做附加层。4、做好找平层，找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。防水层在应牢固平稳，达到无锐棱角，按设计要求温度，无凸凹不平，无空鼓，裂纹起砂，脱皮的基层上进行防水卷材施工。5、穿过地面，墙面的预埋管件，变形缝，等处必须符合设计要求及规范规定，在铺完防水卷材防水层进行隐蔽工程验收。6、防水卷材有胶水属于易燃物品，应配置好足够的防火器材，工具及安全帽，口罩59、，鞋，盖等劳保工具。7、准备好电动搅拌器，铁桶，压子，手持压滚，壁纸刀，卷尺等机具工具。二、屋面施工做法1）、基层清理：由专人负责，必须将基础层上的 灰屑，杂物，尘土清理干净，棱角处的灰土用吹尘器，吹净，并随时保持清洁。2）、保温层完成后，应及时进行找平层的施工。在女儿墙转折处、天沟、泛水、水落口、檐口及其它阴阳角处等细部防水构造附加卷材一道，基层、抹面均做钝角斜面，宽度不小于250mm。3）、卷材与基层之间铺贴牢固。4）、卷材铺贴前，先弹好施工作业面上的卷材分割线，采用实量法按铺设长度对卷材进行裁剪并卷好备用，从屋面一侧向另一侧铺贴，按先平面后立面的施工顺序，分段分 块进行铺贴，施工时采用冷60、贴法施工，排出空气，粘贴牢固。5）、卷材接缝的粘接：卷材接缝宽度，场边不少于100mm，短边不少于80mm，长边和端头短边的搭接长度不小于100毫米，采用双层卷材时上下面层和相邻两幅卷材的接缝应相互错开，13-12幅宽，且两层卷材不得相在垂直铺贴，同一层相邻卷材的横向接缝，应错开1500毫米以上，避免在接缝部位集中。屋面立面转角处，卷材尽量避免接缝，如实在要接缝，应留在屋面平面上，往立面方向接缝距立面不小于600毫米。6）、手头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。7）、防水层合格后应及时做保护层并符合规定 大面积卷材铺贴应分段分块及时横竖缝搭接处，卷材搭接接缝用铁抹子轻轻61、抹平。卷材防水施工完毕后，经检查验收，堵严落水口能做实验的位置做蓄水实验，经24小时不渗漏后即做保护层。三、卫生间防水：清理基层涂刷基层处理剂细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜防水层第一次试水保护层饰面层施工防水层第二次试水防水层验收1、基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。2、涂刷基层处理剂：底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、砼接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。3、细部处理在突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层，涂刷涂膜防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷涂膜防水涂料62、。经24h干燥后即可进行大面积涂膜防水层施工。4、刮涂膜防水层：刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，厚度为1.3-1.5mm，不得有漏刷和鼓泡情况。刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。5、闭水试验及做保护层：第二遍涂膜固化后，卫生间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。 四、保证安全生产措施1、防水卷材，胶和防水涂料均具有易燃性，挥发性和一定的毒性在材料运输，堆放，保管，施工过程中，要63、注意防水防毒，卷材要按指定位置堆放，距离明火源至少在30米以外。卷材堆放和施工工作场都应配备足够数量的灭火器具，施工时人员禁止吸烟，现场不准有明火和水电焊，裁下来的边角料及时清理，堆放指定地点。2、充分利用三宝和劳动保护用具，双层作业戴好安全帽，穿好防滑软底鞋，工作服，佩戴手套膝盖，扎紧衣领袖口，涂刷胶泥必须戴防毒口罩和保护眼镜。3、防水卷材，由专人指挥，平稳旋转，缓慢下降，距离基面1米左右方可上前把扶。吊运卷材要捆绑要牢固，接送人员需要做好密切配合。五、保证文明施工措施1、防水卷材，桶装防水涂料，胶水应按指定地点堆放整齐2、施工前，清理基层的泥土，碎屑杂物，保证作业面清洁。3、防水施工时和施64、工完毕时，把裁剪下来的边角，倒空的容器杂物及时清理干净，要做倒随干随清最后做到工完场清。4、防水层施工完毕两天内要禁止上人及放物，不准踩踏破坏防水层。 屋面工程施工 一、主要部位的施工1、基层清理：把屋面砼板上的尘土，灰疙瘩杂物，清理干净，凸出的的砼部分剔平，凹陷部分水泥砂浆抹平。2、根据屋面的构造尺寸，坡度系数和水流方向，在此周边女儿墙上弹好屋面，顶标高线及控制线，在平面上对各落水管位置做好标记。3、根据设计和实量尺寸绘制保温苯板布置图，切割边角的非标板块从一侧开始进行分块铺设拼装，接缝严密，平度一致。4、找平层：按规定设置分隔缝缝宽20毫米，找平层从一侧开始分段分块，铺平，阴角处抹成圆弧半65、径不小于80毫米伸出屋面的管根抹成圆锥台型。找平层终凝后，浇水养护，木分格缝条取出后及时用沥青，油膏把条缝嵌实勾平。找平层含水率小于9%即可做卷材防止。5、保护层：卷材防水层施工后，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工保护层。要求表面洁净，接缝均匀，周边直顺，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，管根结合处严密牢固，无渗漏。立面结合与收头处高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。二、质量标准1、屋面工程采用的防水保温隔热材料的品种，规格，性能必须符合现行，国家产品质量标准和设计要求。2、屋面找平层材料质量配合比必须满足设计要求及规范规定。找66、平层应平整压光，不得有酥松起砂，起皮现象，找平层表面平整充许误差为5毫米。3、保温材料的堆积导热系数，板材强度，吸水率必须符合设计要求，板状保温材料应紧帖基层，铺平垫稳，拼缝严密。找坡正确，保温层允许偏差，松散材料和整体现浇保温层为+10%5%板状保温材料为5%且不得大于4毫米。4、 防水层所用材料必须满足设计要求，卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封压实，不得有皱折，翘边。三、保证工程质量措施1）、找平层的砂子及保温层苯板的强度等级粒径，厚度容重必须符合设计及规范要求，水泥具备出厂合格证，经复试合格方可使用。2）、按屋面设计坡度和水落管位置，按纵横2m间距设置标高灰饼，在四周女儿墙上弹放坡度标67、高线和控制线。3） 、屋面工程完毕后进行淋水试验，以不渗漏为合格。四、保证安全生产措施1）、屋面各种材料采用塔吊吊盘进行垂直吊运，物料装好后屋顶用安全杆，片网进行护栏。运行时要慢转缓落，料盘离地1米方可上前去扶，平稳落到规定的位置。2）、在现场用于手推车水平倒运材料，装车不宜过满，平稳推送在吊盘上堆放要排好垫平，防护安全网要绑扎牢固。3） 、防水卷材和液化气钢瓶，存放地点要靠道，通风，便于搬运，在半径30米范围内无火源和易燃品，卷材立放，桶装料排放整齐。4） 、施工现场禁止吸烟，操作人员要穿戴好劳动保护用品，精力集中注意空中脚下严防安全事故发生。五、保证文明施工措施1）、施工前把基层上尘土，碎68、屑杂物清理干净。2）、卷材和保单板下料裁下来的边角和碎块，如工程不能使用，应及时集中向下清运。3）、砂浆找平层施工后，要及和水养护，不准提前在上面堆放物料。4）、防水层施工完毕后，禁止穿带钉硬底鞋在上面行走，应铺革袋子木跳板，做好保护工作。第八节 脚手架工程 采用单排落地式脚手架，详见专项方案根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 483.5MM，并使用钢扣件。脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1)、扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和69、水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。2)、钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。3)、脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施70、之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。第九节 内墙抹灰及楼地面工程：一、 内墙抹灰1、工艺流程：基层清理撒水湿润刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%建筑胶，用于砼墙基层或砌块墙基层）砼墙梁与砖墙体交界处顶钢丝网片吊垂直、抹灰饼做护角混合砂浆打底20厚面层施工2、墙面浇水：砖墙抹灰前一天，用胶皮管自下而上的浇水湿润。3、按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm。墙面凹度较大时分层衬平（水泥混合砂浆每层厚度71、宜为79 mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。4、做水泥护角：室内墙面的阳角、门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角。或用1：2水泥细砂浆做明护角宽度不小于5cm。门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5、抹底灰：抹灰前先抹107胶素水泥浆一道，接着分层抹灰、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与天棚交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的72、垂直与平整情况。抹灰面接槎平顺。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。6、修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当箱、盒穿透墙体时在其背面加设钢板网抹灰，尺寸每边比箱体大150mm。当底灰抹平后，即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰二遍成活，厚度约2 mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。二、细石砼地面 1、楼地面清理：地辐热管敷设前，应首先对施工作业面进行清理，清理应优先采用专用机械清理，清除落地灰等杂物，73、然后人工清理，保证表面平整无杂物。2、地热管施工：地热管敷设施工完工后，由监理单位组织验收，合格后方可进行砼垫层施工；砼垫层施工时，地热管内必须保证充水带压，未经验收或验收未通过以及未带压的管道不得进行砼垫层浇筑施工。3、楼地面垫层施工：砼摊铺前应首先在房间四周墙面弹出标高控制线500线，并保证准确无误，依据500控制线测定出垫层顶面标高。摊铺时应严格按照标高控制厚度。对于大的房间应贴出标高控制灰饼。砼摊铺后，用2m长铝合金刮尺，按照标高控制线刮抹平整。再用木抹子进行细部整平，用铁抹子收平。第一遍收抹完成后，应停一段时间，在二次收光时以脚踩无明显脚印为宜，进行第二遍收光。第二遍收光应用铁抹子反74、复搓揉。使砼表面收出水泥浆后，用细毛刷进行表面拉毛。细拉毛的纹路应平行于房间的短向，细拉毛完成后，应对完成的作业段及时进行封堵，防止进入踩踏，损坏成品地面（注卫生间、洗衣间楼地面应收光，以便于下部防水层施工）。4、养护：对已完成的砼垫层施工的楼地面，24小时后应及时进行洒水养护，每日养护次数不得少于三次，气温过高时应增加洒水次数保证砼表面湿润。养护天数不应低于七天，防止因砼缺水出现的强度降低，表面起砂，以及表面裂缝。第十节 门窗及外墙装饰工程一、 门窗工程 门窗安装： 1、 用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，75、构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。门窗组装完毕后应对其进行防护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免使表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。2、 门窗安装：安装时间应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口尺寸，安装前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置76、的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条要割成45斜角，要用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶77、固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封胶固定玻璃。 门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。 门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，在永不擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃胶用清水擦洗78、干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 二、 外墙装饰外墙刷涂料及粘砖 A、外墙抹灰：1、 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩面灰养护2、 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。3、 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼： 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4、 充筋，抹底层砂浆：79、采用水泥砂浆，配合比为135、 操作方法同前 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，然后抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。避免和减少收缩裂缝。6、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）保证其坡向正确。B、80、外墙装饰1、外墙涂料：外墙保温施工完成满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料（1）刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次不平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。涂料涂：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以免出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍要一笔一笔挨着刷直，不得成81、弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。（2）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝、塑门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（3）脚手架的步高要符合施工要求。墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。（4）大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。2、外墙面砖：外墙保温施工完成用经纬仪、水准仪打点弹线找垂直水平、方正分格弹线贴外墙装饰面砖调缝擦缝 （1）基层处82、理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。 （2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴外墙装饰面砖的规矩，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据外墙装饰面砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。 （3）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层83、，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为13，并掺水泥重20%的107胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。 （4）弹控制线：贴外墙装饰面砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将外墙装饰面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与外墙装饰面砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 （5）贴外墙装饰面砖：镶贴应自上而下进行。贴外墙装饰面砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺84、，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的107胶）；再抹23mm厚的混合灰粘结层，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将外墙装饰面砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上11水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住外墙装饰面砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。 粘砖按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的外墙装饰面砖，分别堆放并保管好。 （6）调缝：贴完外墙装饰85、面砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。 （7） 擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似外墙装饰面砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的外墙装饰面砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用11水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。 3、质量要求 （1）保证项目：外墙装饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。外墙86、装饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 （2）基本项目：表面：平整、洁净，颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 （3）允许偏差项目：表面平整2毫米，用2m靠尺和塞尺检查。阳角方正2毫米，用20cm方尺和塞尺检查。接缝平直2毫米，拉5m小线和尺量检查。墙裙上口平直2毫米，拉5m小线和尺量检查。 4、注意事项： （1）镶贴好的外墙装饰面砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。87、特别是铝、塑门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 （2）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 （3）其他工种（水电、通风、设备安装等）的各种作业应做在外墙装饰面砖镶贴之前，防止损坏面砖。 （4）拆除架子时注意不要碰撞墙面。 5、空鼓、脱落的原因及防治措施： （1） 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因外墙装饰面砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴外墙装饰面砖操作时，应保持正温，室外外墙装饰面砖不宜冬季施工。 （2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；外墙装饰面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 88、（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。 （4）分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张外墙装饰面砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的外墙装饰面砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。 （5） 阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按89、规矩去吊直、套方、找规矩所致。（6）墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。第十一节 节能保温措施本工程的节能目标为65%A、本工程墙体材料的选用：墙体砌筑材料采用承重多孔砖（非粘土砖）及非承重空心砖，外墙保温层为100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面保温层为EPS板120厚，双层错缝铺贴。B、外墙保温施工程序 准备阶段墙面处理阶段保温施工阶段施工措施1）墙体砌筑施工时，控制偏差，找平层偏差控制在2mm内；2）聚合物按配比掺量施工，搅拌要均匀；3）胶泥要涂均，不要有漏涂现象，保温层与基层粘贴要严密、牢固无空隙；保温板间不90、要有缝隙；施工方法和步骤 1、墙体施工条件（1） 施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁（2） 施工地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5度风力不得大于5级 2、施工工具抹刀、抹板、手锯、靠尺、剪刀、锤子等3、施工作业条件墙体平整度均验收合格外墙保温层施工：外墙保温层为100mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，施工前要对材料取样检测才能使用。1、粘结剂的配制 按照说明，搅拌均匀为止，不宜过度搅拌，胶泥随用随配，拌制的胶泥最好在2小时内用完，遇炎热天气还要适当缩短存放时间2、在保温板上涂布配好的粘结胶泥，胶泥带宽50mm厚5mm左右，胶泥覆盖率至少达到保温板面积的30%，挤塑聚苯保温边缘应满铺胶91、粘剂，并且其小块挤塑聚苯保温及条板要满涂胶泥，胶泥要在规定的时间内用完。3、保温板抹完粘结剂胶泥后，应立即将保温板平贴在基层，墙体上加压滑动就位，粘贴时动作应轻柔，均匀挤压，保温板应与基层墙体粘接牢固。无松动或虚贴现象4、保温板自下而上或自上而下沿水平方向横向铺贴每排保温板都应该上下互相错缝，每排板竖向互相错缝1/2处，保温板在粘贴时，其碰头缝不应有胶粘剂，若有胶粘剂则应及时清洗干净5、粘保温板进应注意以下事项：（1） 操作应迅速，在保温板安装就之前，粘结胶不得初凝（2） 保温板的接缝应紧密，且平齐。（3） 保温板粘贴施工完毕后，至少需静置24小时，防止保温板移动。a) 外窗为保温塑钢，户门为92、钢制保温防撬门。门窗安装严格按照国有规范标准执行，门窗框四周与墙体间的缝隙，采用聚氨脂发泡填嵌密实饱满，确保无缝隙。D、 屋面保温层为EPS板120厚错缝铺贴。质量保证措施1、 加强技术质量管理，落实各级人员岗位责任制，施工严格控制砼梁部位及节点部位的冷（热）桥；施工中由施工单位，监理业主检查。2、认真做好原材料进场检验与试验工作。在监理的见证下对材料进行检查及复试。加强思想教育，提高职工质量意识。各班组认真施工，做好交接检及互检，在专职质检员和监理工程师验收合格后进行下道工序第十二节 给排水工程 1、施工部署：（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备93、管线情况，做好施工前预想。（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先下后上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。管道交叉时，采取小管让大管，有压管让无压管的原则。（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。（5）为保证施工进度质量，施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（6）严格执行样板制，做好样板工序、样板间、样板层。2、基本操作方法:（1）UPVC排水管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内94、外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度。试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。（2）热熔连接：给水管PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平正、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热95、时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，并调直，形成均匀的熔接圈，连接牢固。（3）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。3、施工技术措施：（1）给水系统：1）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。2）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。3）所有96、洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。4）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。5）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。（2）排水系统: 1）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。3）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。4）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。5）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料或橡胶物隔垫。7）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前须清理水封污物。（3）统一要求：97、1）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油有油污。2）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。3）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。4）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。5）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。6）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 4、屋面排水采用外排水系统。第十三节 采暖安装工程：按图及规范施工本工程住宅采用低温热水地面辐射供暖方式。采暖施工安装（一）工艺流程施工前期准备具备施工作业面安装分集水器铺设复合保温板安装膨胀缝、伸缩节、边角保温等铺设反射膜98、管路铺设管道冲洗外观检验及打压试验回填砼二次试压施工验收、签单。（二）安装1、清理施工作业面：将地面凹凸处剔除找平，砂上杂物等清理干净保证地面平整，墙、柱脚与地面呈90度直角。2、安装分集水器：将分集水器水平安装于图纸指定位置，分水器于上集水器于下，间距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm。3、铺设复合保温板：按照施工图铺设复合保温板，并用铝箔胶带粘结为一整体。4、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。5、铺设反射膜：反射膜铺贴在保温板上，并固定。6、管路铺设：严格按照设计施工图纸铺设PE-X管，并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。7、对管道进行水压冲洗、吹99、扫等，保证管道内无异物。8、检测打压：管路铺设完毕后，检验所安装完毕系统的外观完好进行水压试验，压力不低于0.6Mpa。9、地暖系统带压回填混凝土。10、待混凝土凝固、养护周期（不小于50h）结束后进行二次打压试验，并进行施工验收，交签单。四、施工质量要求：1.苯板与铝箔结合要求严密牢固，平面没有破损。2.苯板铺设要平整，搭接要严密。3.按设计图纸要求铺设管材，同一管路应尽是保持同一水平面上，（特殊要求除外）4.管路弯曲半径不小于5倍管外径。5.用塑料卡钉将PE-X管固定在铺设于聚苯板表面的铝箔层（复合保温板层）上，直管段固定间距不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。6.水平安装分集100、水器，集水器其中心距地面距离不宜小于300mm。7.PE-X管始末端出地面，与分水器连接的管段，要套柔性波纹护管进行保护。8.每一套分水器与PE-X管装配接牢后，应对每组管路逐一进行水压冲洗，确保畅通。9.填充豆石砼前，应对地暖系统进行水压试验，试验压力不能低于0.6Mpa,试压合格后，填充C15以上砼，并于砼中掺入适量防龟裂剂。10.填充层在浇捣和养护过程中，地暖系统内应始终保持不小于0.3Mpa的压力，养护周期不小于50小时。11. 严禁地暖铺设作业与其它施工作业同时交叉进行，严禁填充层在浇捣和养护过程中进入。12. 践踏，严禁在地暖地面上运行重荷载或放置高温物体。第十四节 电气工程 1、101、电气工程施工范围：本工程施工范围主要包括：暗管敷设，管内穿线，配电箱（柜）安装等各个系统管线的敷设。2、管暗敷设：（1）材料要求：本工程使用的阻燃管，管壁厚均匀，无劈裂，棱刺和凹扁现象，阻燃管有出厂产品合格证，并加盖供应商红章。（2）管暗敷设：本工程所有管路敷设，沿墙或沿顶板内暗敷。管子的连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处在套管的中心位置，连接牢固，并严密。管路过长以超出规范要求的加装中间接线盒，管进盒，箱排列整齐。管入盒要求一管一孔，在盒子开孔时不得开长孔。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。暗配的管应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝102、土内的管子离表面的净距不应小于15 mm，穿过建筑物基础时，加保护管。（3）成品保护：1）配管后应及时扫管，及时加管堵把管口堵严密。2）土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管、盒、箱并防止其发生位移。3、管内穿线：（1）材料要求：绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口（2）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 穿线 导线接头 接头包扎 线路检查绝缘摇测。（3）导线与带线的绑扎：导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥103、形过渡部位。导线根数较多导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜插排齐在带线上，绑扎牢固便于穿线。（4）管内穿线：穿线前：穿线时由人配合协调，一拉一送来完成，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，管内的导线总数不得多于根（指同一回路）。穿入管内的导线不得有接头不得有绝缘破损及死弯，导线总截面不应超过管内面积的40。（5）绝缘螺旋接线钮做法，mm2及以下的单芯铜导线在接线钮连接时，剥去导线的绝缘后，在连接时把外露的线芯对齐顺时针方向拧花，在线芯的12 mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线104、钮的上端护套内。（6）线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，进行自检与互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验证标准的规定。检查无误后进行摇测。使用摇表选用500V或1000V，量程为0-500 M或0-1000 M的兆欧表，进行绝缘电阻的摇测，在进行摇测时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时将干线与支线分开，摇动速度在120r/ mim左右，读数应1 mim以后的读数为宜。要求：照明线路绝缘电阻不小于0.5M，动力线路绝缘电阻不小于1M。4、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安105、装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均在上方。同一室内安装的插座高低差不大于5 mm，成排安装的插座高低差不大于2 mm，暗装的插座有专用盒，盖板端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。第六章 质量保证措施第一节 质量承诺1、以领先行业水平为目标，工程质106、量达到招标文件要求。2、严格贯彻执行ISO9001质量标准，遵循既定的质量方针，建立完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。3、落实质量责任制，项目经理部经理为质量第一责任人。施工员管质量。项目部设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。第二节 组织保证措施项目经理、施工员、技术员、放线员、质检员、安全员、资料员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。第三节 质量管理制度 1、 技术交107、底制度2、 工序交接检制度3、 隐蔽工程签证检查制度4、 施工测量复核制度5、 施工过程的质量三检制6、 严格执行材料半成品、成品采购及验收制度7、 仪器设备的标定制度8、 质量奖惩制度9、 坚持持证上岗制度10、 实行质量否决制度11、 认真执行“样板制”12、 做好施工中的协作配合工作第四节 质量保证措施 严格执行XX市治理房屋建筑工程质量通病技术措施1、 技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，每周、月定期检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负108、责制，并做到分级把关。（3）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量：施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法要满足和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。3、 钢筋工程：（1）保证钢筋工程的施工质量，控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（2）钢筋进场有出厂合格证做好复试，复试合格后使用，执行现场取样的有关规定。（3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证109、接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（4）钢筋料表经主管技术人员复核无误后下料加工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,保证正确。（6）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（7）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢筋的支垫工作，消除钢筋位移通病。4、 模板工程：（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，挂通线进行找直，以防侧模里出外进。（2）模板支设完毕进行检验，保证支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板拼装保证严密110、，模板的支设尺寸利用负误差，防止胀模。（4）竹模板施工时,拉线检查支撑木方平整情况,然后铺设。（5）浇混凝土时木工跟班作业，检查模板有无漏浆，松动，变形现象。（6）现浇板施工缝处模板设双层密目铁网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（7）拆模时混凝土强度要符合规范要求，并经主管技术人员批准。（8）拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、 混凝土工程：（1）砼原材料必须有试验报告及出厂合格证。（2）混凝土浇筑前，将模板内杂物清理干净，用水充分湿润。预留、预埋完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇筑申请单111、，经监理签认后浇筑。（3）混凝土浇筑时先确定其浇筑高度，施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（4）施工缝处施工前，剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，清理干净，浇筑30-50 mm厚的同配比的无石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（5）混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，砼养护时间不少于7天，掺外加剂养护时间不少于14天。（6）拆模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（7）混凝土楼板在强度未达到4Mpa前不得上人操作。6、 防水工程：（1）防水材料选用省建设厅推荐产品。（2）防水材112、料进场后及时送试，按规定进行有见证取样，检验合格后使用。（3）防水层施工时，基层处理和每道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（4）防水层施工完后，做好成品保护，防止损坏防水层。（5）防水层施工完，进行注水试验，请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录。对屋面做淋水试验或雨后观察，（雨量中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。第七章 施工现场采取环保、消防、降燥音等文明施工措施第一节 降低环境污染 1、施工现场道路为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面。2、施工现场地面要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保113、持清洁。钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。3、区域清理：施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装。修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。4、加设安全防护网：建筑物的外围立面采用密目式安全网全封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。第二节 消防保卫措施在施工生产过程中认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。1、建立保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安全部门114、主抓，其他部门配合管理的体系，结合工程的特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，使每个人在思想上重视。2、消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防。工作。在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆品的管理，有专用仓库存放，在存放处明显警示牌。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。第三节 噪声控制措施施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场地噪声限值（GB1252390）制定的降低噪音排放量。将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工115、，避免扰民。将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10 点以后及中午休息时间不得施工。第四节 文明施工保证措施 （1）建立和健全文明施工保证体系：我公司有完整的文明施工体系进行文明施工的管理。公司每个月进行一次文明施工工地检查评比活动，项目经理将文明施工作为日常工作常抓不懈。（2）落实建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求建筑施工安全检查标准（JGJ5999）是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都以该标准为行为准则。（3）现场围墙及标牌要求：建筑工程施工实行封闭式管理，四周设置连续封闭围墙。116、围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直，设置不得低于2.5m，并保证围墙的稳固。进出大门口，大门边挂公司质量方针标牌，两侧相对位置放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标片。工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工平面图（五牌一图）规格为2.4m1.2m，书写整齐、美观。各种机具必须油漆防腐，必须悬挂机械管理制度、安全操作牌及机长操作工姓名。宿舍内挂明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。第八章 安全生产、文明施工措施第一节 安全生产目标1、工程安全施工目标:工程安全生产目标是杜绝死亡事故，一般事故颁率低117、于1.5，现场采用现代化的施工手段和强有力技术措施，使施工的全过程真正做到现场整洁、道路畅通，大大减少噪音扰民。创XX市文明施工样板工程。2、安全组织管理：施工现场环境卫生和集体宿舍卫生按各专业队划分，分别由以上各分项负责人管理，现场卫生由各负责人所管理的专业队负责完成。对完成情况，由项目经理、技术负责人、安全员进行定时和不定时的检查考核，并对考核结果进行总结。第二节 施工总体布署 1、指导思想：组织经验丰富的工程项目班子组织施工。以充足的人力、物力、财力，精心组织、精心施工，科学管理，树立安全第一的意识，确保工程有一个安全可靠的施工环境；加强安全教育，增强安全自我保护意识。2、施工管理组织：118、工程项目经理部，对工程安全实施全面管理，项目经理和安全员是工程安全实施的第一责任人，组建安全组织机构。3、施工队伍配备：在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工作班组，配备技术素质高、安全意识强的队伍进行施工。4、安全施工总体安排：建立、建全安全生产责任制，安全生产检查制度、班前安全活动等各项安全生产制度。第三节 施工准备 1、组织准备：本工程现场有专职安全员负责安全工作 ，根据现场实际布置的办公室、食堂、工人宿舍、厕所、配电室、材料库及水泥库、机械、安全通道等设施，设置安全标志牌，并按JGJ-59-99安全施工规范安排设置五牌一图。2、安全用具准备：提出计划购买安全用具：安全帽、119、安全色标牌、绝缘鞋、绝缘手套、安全带、各种防护用具、安全密目网等。根据需要陆续配置。3、施工现场的准备：拆除与本工程有关连的原有建筑物，平整场地。统一筹划，合理布置，认真组织搭设好临时设施，统一安排施工消防水管网，施工现场配电室以利于施工生产顺利进行。4施工队伍及特殊工种配备：配备经过培训并有上岗证的电焊工、机械工、电工、吊车工、，选择素质好，安全意识强、技术过硬的架子工队伍和各工种施工队伍。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。5、安全施工布署：贯彻“安全第一、预防为主”的指导思想，建立项目安全保证体系。项目经理为安全第一负责人，现场设专职安全员，各工种设安全负责人，班组设兼120、职安全员，强化现场安全管理工作，消除不安全隐患。6、工程安全技术措施的制定：根据工程的特点编制专项工程的安全技术措施和施工方案，从技术措施上保证安全生产。第四节 主要分项工程的安全技术措施 1、脚手架工程施工方案：本工程四面采用单排落地钢管扣件脚手架。必须考虑有足够的安全系数，并全部外挂密目安全网，以保证脚手架的绝对使用安全性。施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。详见专项施工方案2、模板工程施工方案：本工程为有砖混结构和框架结构。支模部件分为框架柱、梁、板等部分。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。本工程支、拆模工艺流程为：设计模板图模板拼装刷脱121、模剂弹模板位置控制线模内杂物清理轴线复核找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜撑 调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。支模准备工作：支模前应熟悉图纸，努力找出图中失误之处，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板方案，画出拼装图。使支模更加科学化、规范化。这样即可保证质量，不应支撑体系的不牢造成跑模，不应支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化。可避免不必要的损失。支模时准备：首先测放出建筑的柱、122、梁和墙轴线，根据施工图用量线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控制线。找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂做好施工辅助材料的准备工作。例如：木条、脱模剂等。 模板支设安装一般遵循下列要求：、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。、配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位楔片楔紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点123、，其平直、垂直度应进行较正。支模方法：、支柱模采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定设大小横杆及剪刀撑，然后开始支模，根据模板拼装图。柱箍选用2根483.5钢管,柱箍立向间距为600。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。 b、梁板支模：梁、板模板要用同一支撑满樘红支架，同时支模，在这里面又有先后次序，那就是先支梁模后支楼板模板支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、挠度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上来确定梁位置，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距 。并根据梁底标高定出梁底模位置，然后可定出支架主龙骨-小横杆124、的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满樘红支架连接起来。然后梁底模坐于小横楞上并拉边线找直，拼接然后开始安装，后固定一侧立模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧立模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。然后用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。梁模板支完后可开始支板模，先搭满樘红支架，主杆间距不应大于1m，立杆之间应加设水平拉杆，一般为离地面200处设一道，然后纵横方向每隔1.5m左右设一道,顶部设一道,在这一道上放900900方横木作为主龙骨,主龙骨的间距为400。在横木上即可放置防水胶合板。c、楼梯间支模：支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板125、模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。 模板的拆除：、制定拆模顺序：模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆， 后承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。 、满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。、模板拆除，除了侧模应保证砼表面及梭角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，126、经检查无安全隐患时方可撤警。、拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除。、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。、高空外墙、柱、梁等拆模时，应系安全带。3、三宝、四口、五临边防护措施：（1）、孔洞防护：1.51.5m以下的孔洞预埋通长的钢筋网或加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（2）、楼梯及休息平台口防护:设两道牢固防护栏杆。（3）、建筑物楼层临边四周防护：建筑物楼层临边四周，设两道防护栏杆。（框架结构梁和柱作业层，四周必须127、保证有50cm宽，80cm高防护栏杆）。 （4）、高处作业防护措施本工程正立面十层以上采用单排落地架手架，脚手架外挂密目安全网，立面全封闭。安全网连接用尼龙绳。建筑物出入口搭设长3m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得不大2m。高处作业严禁投掷物料。 4、施工临时用电: （1）施工现场的临时用电,电源由市供电局变压器引入工地配电室。采用分级配电方式,即配电盘分配电箱开关箱用电设备,开关箱实行一机、一闸、一漏、一箱制。（2）安全使用措施：要采用分级配电方式,即总配电盘分配电箱128、开关箱用电设备,实行一机一闸制。要做到工作零线分段分用,并且要有专业电工在施工现场,负责临时用电,进行日常工作管理和维修工作,以保证施工安全正常用电。要在施工塔吊、井架等机械上做防雷保护,以防雷电。凡施工现场院内的临时用电,由于电焊机。冲击钻、电钻等机具使用平凡,采用移动式配电箱、插座箱,电线用橡皮软电缆,以保证施工现场的安全用电。现场必须要有12名专业电工进行正常的管理和维护,以保证正常用电。施工现场的易燃物、易爆物不得堆放在电气设备周围,严格做好防火措施,以防发生火灾。生活区用电,线路要安装整齐,不准随意接线路和移动灯位,要统一管理,确保安全。5、现场施工用水：（1）施工用水说明：现场有3129、处水源，接通现场水源，施工现场设1台扬程不小于120米、流量不小于20m3/h离心水泵用于各楼层施工用水。水泵前设1个3m3的蓄水池，水池进水管采用DN100管，水泵出水管用直径DN50的管。楼上设1根DN50立管，每层甩出3个DN25阀门予留口，由各层窗洞口进入楼层施工使用。（3） 现场给水均采用镀锌钢管丝扣连接，安装时采用明设。水平管道在防护棚下明吊架设。楼层施工用水立管沿施工外檐敷设至每层窗洞口标高处，予留3个DN25阀门。第五节 安全生产保证措施1、安全施工措施： 洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞130、口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。建筑物外围搭设防落地双排脚手架及悬挑脚手架，外侧面挂密眼安全网。2、临时用电安全: 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小131、距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护132、系统，漏电保护装置的选择符合规定。 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。3、机械安全: 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并133、每月不小于两次的定期检查。搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可*，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架134、；塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。第六节 文明施工1、场容场貌：（1）围墙规划：施工现场围墙砌2.5米高，采用白色涂料刷白，蓝底蓝头，15-20cm，靠西侧及北侧围墙上书写以下内容：施工单位、设计单位、监理单位、建设单位名称以及文明施工标语，如“爱我XX，美化银州”。（2）项目部设一个大门，大门的门框采用预埋铁件，门柱用砖砌成40cm50cm（与围墙等高）的柱，粉刷成白色，门柱上书写蓝底白字标语：“创文明工地，建优质工程”；大门按4.5m宽，2m135、高，中间饰有“XX四海建筑公司及企业标志”（白底蓝字）字样，中间悬挂“闲人免进”的安全标语牌。（3）现场出入口必须设置洗车台，配备1.5KW以上的高压泵。（4）大门旁10米内的围墙挂“五牌一图”，五牌即：工程概况及监督电话牌；安全生产牌；文明施工牌；消防保卫牌；工程管理人员牌；施工平面布置图。2、场内规划：（1）场内道路采用C10以上砼浇筑，厚度不少于10cm，其宽度不少于3.0m，办公室前面栽种花草，办公室外面设置XX“文明公约和十不准”规定牌等。（2）施工现场道路平整，不得用模板，木板垫路。搅拌机、砂浆机周围以内放置硬地坪，搅拌机、砂浆机、重型运输处设置C15砼地面，其厚度不少于10cm，136、宽度2.5m以上。（3）道路的两边设置防护栏杆，高度1.2-1.5m，采用警示色标明（红白相隔）。（4）施工现场人员在施工现场必须佩证上岗（工人的上岗证，管理人员胸卡）。（5）施工现场按平面布置，西侧设置两幢不少于40m2二层活动房作为办公室，办公室墙壁上应悬挂安全责任牌，安全保证体系图，劳资纠纷处理程序图，安全消防文明施工领导小组成员牌，项目组织机构图，质量保证体系图，企业质量方针及目标牌，企业精神牌，防台防汛领导小组成员牌。办公室内保持清洁整齐，办公用品整齐堆放。（6）办公室的活动房采用白色涂料刷白，办公室周围设置花坛。门窗框边刷15-20cm蓝色边。墙应刷蓝底蓝头250-400cm。（7137、）施工现场悬挂警示牌、大幅宣传标语及宣传画。（8）操作面及楼层的落地灰，砖渣废料必须做到工完场清，物尽其用。应有防尘防漏措施，建筑垃圾集中堆放，及时清运。3、场具、料具管理 （1）各种材料、成品、半成品、机械设置的堆放位置的应与施工平面图相符。（2）现场的砂、砾石、碎石应分类堆放，砌240600cm围墙隔断堆放，管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、硅、散材等分类堆放，并挂设标识牌。（3）水泥库挂设（300200）产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号、检验状态。水泥按不同种类和厚度等到级分别堆放整齐，每堆放高不能超过15包。有防潮、防雨水处理措施，水138、泥纸袋及时打捆归库。（4）钢材按规格分类整齐，并挂设产品识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分门别类搁置在物架上。（5）现场材料库应设货架，分类摆好，挂设标签，库内整洁，行走道畅通。（6）施工机械进场安装好后，小型机具项目验收后，垂直运输设备，塔吊由公司安全科组织有关部门验收，并留记录，验收合格后方可使用。（7）搅拌机、砂浆机、钢筋机械操作场、通道口、井架（龙门架）操作点，进料口及其它按规范要求规定应搭设防护棚，每天使用后的机具应洗干净，做好日常 保养，闲置设备立即保养退回基地。4、环境卫生：（1）遵守国家，省市有关环境保护法律、条例、细则规定。开工前办理噪音监测委托手续，在施工过程中项目必139、须采取有效的措施。按关于防止环境污染的措施中的有关条款，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。（2）各楼层、操作层的建筑垃圾必须及时清运到指定地点。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作场回填。（3）施工现场设男女厕、浴，地面采用防滑地板砖铺设。设置8个蹲位，蹲位隔墙1201200，周围墙采用白色面砖其高度为1.2m内设5个冲浴龙头。女厕浴设置5个蹲位，周围墙作法同上，设置3个冲浴龙头，其余的部分刷白。室外配置5个洗衣池。（4）厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊鼠孽生。（5）项目部设置职工食堂、工人食堂；食堂内周边采用白140、色面砖贴其高度1.5m，地面用防滑地板砖铺设。餐厅地面用水泥砂浆找平，厅内其余的部位采用白色添料刷白。（6）食堂内设置冰箱、消毒柜、灭蚊器等设备，安装纱门和纱窗及通风，排气，排污水设施。（7）食堂内应挂设公司安全科与项目食堂签订的卫生管理责任、炊事员岗位责任书、食堂管理组织机构图、食品卫生法。（8）炊事用具应清洁卫生、食品贮藏柜和菜饭应生、熟分开并有标记。（9）炊事人员应持证（健康证）上岗，穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤臂、不光脚，禁止随地吐痰，炊事人员必须做好个人卫生，要坚持四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲），炊事员和食堂管理141、人员应每年进行一次健康检查。（10）职工食堂配备面积为7m17.2m，工人食堂餐厅为34.2m12.59m配置了简易的桌凳，同时设有专用保温水桶，水桶加盖加锁并有标识。配置了垃圾桶（或垃圾篓子）严禁乱丢废物和剩饭菜。（11）食堂周围的场地平整、清洁、排污水畅通，定期灭蚊、灭鼠、灭菌、专人管理达到有关卫生规定。（12）宿舍内日常用品要放置指定的地方整齐有序，衣物被裤折叠整齐，鞋类摆好，室外设置了晾衣区，不得在室内晾衣物。5、综合治理：（1）施工现场设置2个值班室，值班室面积32.6m，四周开设窗尺寸自定，值班室内挂设门卫制度牌，工地按公司治安保卫工作管理办法管理，设立专职保安人员，项目中每年年初142、应与公司安全科签订安全文明施工劳务管理综合治理目标管理责任书。（2）项目经理部由项目经理、安全员、施工员经常组织文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。（3）项目经理部应组织全体人员认真学习有关法律、法规，有关公司的规章制度，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。（4）项目经理部要主动与施工现场周围有关社区单位及居民搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口作用，树力良好的企业形象。项目经理部要结合本项目的实际情况，制定具有针对性的规章制度。6、消防：（1）项目经理部制定了具有针对性的消防规章制度，143、由项目部经理、安全员专人消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识教育，指导和培训义务消防队员，按照现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防水源，成立安全防火领导小组，建立消防档案。（2）施工现场布置醒目的消防安全标语、标语牌，明确划分用火作业区，用火作业区与建工程和其它区域之间的距离不小于25m；距生区不小于15m。材料堆场和仓库区与建工程之间和其他区域之间不小于20m，临时宿舍距易燃炽易爆物品仓库不小于30m，距离高压线架空线的水平距离不小于6m，乙炔发生器与一切明距离不小于10m，距离气瓶不小于5m，乙炔发生器，氧气瓶和焊接均应分开，不得放在一个室内。（3）宿舍、木工作业区、厨房、仓库、楼144、层、配电房、车间，按规范设置泡沫灭火器、干粉灭火器、灭火器配专人管理，定期交换药剂，项目部还应配备灭火砂袋35袋及消防水池。蓄水量2.46m3，木制品的仓库，严禁使用碘钨灯和超过60W，以上的白炽灯等高温灯具。（4）建筑焊接作业点必须配备二台以上的灭火器及隔离措施。（5）采购与易燃易爆有关的材料必须符合设计文件规定，按照有关消防规范库存，并将相关资料存档。（6）严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”，严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。（7）凡施工现场操作明火作业时，必须在项目经理部安全部门申请，安全员同意后方可操作，配专人监护，已防火灾发生。（8）未尽事宜按消防管145、理制度执行。7、其他：（1）项目经理部设医疗保健箱、配备普通医疗、急救器具及药品：氧气袋、担架、2%红汞液、2%碘酊、7075%酒精、3%双氧水、创可贴、纱布、药棉、云南白药、绿药膏、胶布。（2）病情严重，及时送往医院治疗。（3）生活区设置篮球场、乒乓球桌、电视室（食堂内）、读报栏等娱乐性设施。第九章 季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排，结构工程施工时正值冬、雨期，为确保季节施工的质量，在季节施工前，按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。一、冬季施工措施为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项146、目，特制定技术管理措施：明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量147、。在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。主要项目工程技术措施(1) 砌筑工程日平均气温在+5以上时，可按常温施工方法进行。日平均气温在010，应用热水拌和砂浆， 并掺入水泥用量3-5%的早强防冻剂。 砌筑材料应做到：A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5。D.拌和砂浆用水加热，温度最高不得超过80，超过148、65时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.51倍。F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm， 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时149、用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。（2）混凝土及钢筋混凝土工程。*本工程采用商砼，对其要求如下：冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不小于32。5级，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2-3150、%。B、混凝土工程外掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。*冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-10。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于-10，并且有防雪挡风措施。*掺防冻剂混凝土的拆模：负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应151、立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。*对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，详见冬季施工专项方案，参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。二、雨季施工措施A、施工准备工作1. 项目部或在从项目经理为首，由技术员，安全员，质控员及各专业工长参加的雨季暑季施工领导小组，以各班组为基层单元组建雨季防汛小分队，对突发事故和自然灾害进行机动指挥，有序抢救排险，确保施工进度安全生产。2. 找好场内坡度，继续用砼进行覆盖硬化，疏通临时下水管线，保证排水通畅，外脚手架和吊车基础档土墙四周要垫高土方找好坡度，吊车挡土墙面满铺多152、层木胶板，覆盖塑料布，以防下雨灌进吊车基础里，并用潜水泵定期排除积水。3. 检查办公室宿舍，食堂厨房，厕所，仓库脚手架，堆放架，发现屋面漏水，墙面开裂，地面潮湿，天棚下挠，架体倾斜，支腿沉陷等隐患，应及时维修整改。4. 搅拌机，弯曲机，切断机，圆锯机，压刨机，电焊机要安装在用方板钉别的木底座上，离地面高度不小于150毫米，并搭防雨棚，防雨棚的钢管骨架要加设剪力撑，钢管木方，石棉瓦之间要拧紧固牢。以防在大风暴雨中被掀翻刮倒。5. 对现场临时用电的线路的铺设状况，电缆电线，配电箱开关箱，漏电保护器，各种电动机设备的接地接零，变压器的围档等方面，进行一次全面检查，发现布线松动，挂设高度不够，绝缘层破153、损，导线裸露，箱体渗漏潮湿，接地漏设，电阻过大，防触电设备不灵敏，防护不严密等问题，应责成专人制定措施，限期整改。6. 项目部提出物资采购清单，对雨署季需用的材料，提前做好储备，保证苫布，塑料薄膜，油毡纸，草袋，纱窗，雨衣，雨靴，雨伞等各种料物及时进场，必要时运到作业面上，已备应急之需7. 按照“抢晴天，躲雨天，大雨停，小雨干。”的施工方略，根据总体网络计划和各分项工程计划，对雨季施工阶段的生产安排和进度计划，应结合实际进行合理调整和排序上的优化，要抢主体，抓封闭做屋面防水，安装雨水管线，挖外管线土方，以上各项最好抢在雨季前完成，下大雨时，经灵活机动开发多层操作面，可继续在各楼层里拆模，砌筑，154、抹灰，水电安装，备料，清理等作业。8. 建立天气预报信息网络，项目部设置兼职天气预报员，睛雨记录板，通过广播，电视，查询台，互联网等多种形式，准确掌握气象变化动态，和发展趋势，为施工生产协调指挥提供信息当好参谋。b) 砼工程1、 雨季施工期间，应准确掌握三天之内的天气预报，要把握时机，抢睛天，躲雨天，抓紧在大雨没下前或大雨下过后的有利时段，进行浇筑砼作业，在浇筑砼小雨时，可继续施工，立即通知商砼厂家适当调小砼坍落度，分段分块的浇筑，紧跟槎部位，在接槎部位加强振捣，同时压实抹平，及时铺盖塑料薄膜，两幅塑料薄膜之间搭接长度小于100毫米，用木方压好。2、 梁板表面积大，是雨季浇筑砼的重点和难点，如155、在浇筑砼遇大雨时，应立即通知商砼厂家在保证可泵性的情况下，反坍落度减小到最小，并继续把砼浇筑到施工位置，方可停止作业，及时进行槎子处理，把接槎部位振好压实抹平砼表面，用塑料布盖严，施工缝应留置在就近的梁板跨中三分之一范围内。3、 雨停后，如砼还没有初凝时，应掀掉塑料布，清除砼表面的泌水，继续进行抹压，如发现局部起砂，可撒1：1细砂浆干灰面进行抹压，处理。4、 雨后要及时排出模板里积水，如因模板表面用吸尘器清不干净杂物时，可采用人工清理方法予以补救。5、 砼搅拌或商砼车来前，提示商砼站减小水灰比，砼罐车雨中运输时，储料罐上砼接料口要设防雨罩。泵车接料口要设防雨棚。6、 雨季浇筑砼，振捣工要戴绝缘156、手套，穿绝缘胶鞋，手套。振捣器要放在桶胶绝缘容器内，随振捣部位进行挪移，作业面电线挂高高度不小于3米，严禁在楼面上布线。c) 砌筑工程1、 为防止砂石场汛期被淹，供料困难，现场应储备足够的砂子，满足砌筑抹灰工程的需要。2、 水泥应放在水泥库或一层楼室内，水泥库应在地势较高处搭设、地面捕水泥耗资，用木方垫起200毫米高，上铺木板和苫布或油毡纸，水泥要随进随出，不宜一次进料过多，以防受潮变质，水泥出厂日期超过三个月，要送试复试，按检定标号使用。3、 搅拌砂浆前，要及时测定砂子含水率，调整用水量，砂浆稠度应小于配合比规定数值，雨中运砂浆手推车上要用塑料布覆盖，如砂浆堆放在同楼面上，地上的水要事先清净157、。4、 砖进场要集中堆放，上面和侧面要用塑料布覆盖，湿度过大。或已饱合的水分砖不准上墙。5、 内外墙同进砌筑，每天砌筑高度不超过一米，收工时应把没砌完的砖墙顶面用塑料布苫好，没砌完的墙体如遭雨淋要把最上二层砖砌体重新翻砌。6、 下大雨时，应停止砌筑施工。D、钢筋工程：1、进场钢筋和做好的钢筋半成品要分规格堆放，下班用木方垫起离地搁置，下雨前要用苫布覆盖严实。2、下料，绑扎前应进行检查，钢筋浮锈，较多要用钢刷子进行除锈。E、抹灰工程1、室内抹灰应在屋面防水做完封堵后进行，雨天外墙停止施工2、被大雨侵泡含水量较大的外墙，要经过晾晒后再进行抹灰，下雨前，应把抹好的墙面用塑料遮挡严密。三、高温季节施工158、措施1、 及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。2、 保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。3、 食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。4、 浇筑砼前，一定要将模板浇水湿透。5、 浇筑好的砼养护工作要得到高度重视，在砼初期凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免砼表面水分蒸发过快，使砼表面发生开裂。6、 根据已侯气温情况，及时配合做好砼配合砃落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。7、 加强楼面砼的高温气候条件下浇水养护，保证其具有足够充分水化热，确保结构砼强度的增长。8、 落实专人进行砌筑砖砌块的浇水，严禁干砖上墙做到隔夜提前浇水，水侵湿砖10-15毫米深为宜，并159、根据气温适当加大砂浆稠度，一般控制在5-10厘米为宜。9、 结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量保证安全生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。10、 砼浇筑振捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。11、 改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。第十章 施工节能措施 1、基础施工期间，基坑内地下水较多，经积水坑沉淀后可用于混凝土养生，以节约施工用水。 2、夜间施工时，照明灯具本着够用原则设置，避免电力浪费。作业结束后，将不需要的照明灯具及时关闭。严禁长明灯现象。 3、施工现场食堂、饮水池、厕所、淋浴间等用水随用随开，严禁长流水现象。 4、施160、工现场机电设备专人专用，作业结束，立即关闭电源。5、运输车辆及施工装载机合理使用，节约燃油。第十一章 质量通病防治措施第一节 屋面、墙面、楼地面工程渗漏治理措施一、屋面工程渗漏造成的原因：(1)砼强度不够，找平层砂浆配合比不准确，强度不足，找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等现象。(2)找平层不做界格，不留气道，通气口。(3)屋面坡度小，特别是女儿墙根部、天沟和泄口处。(4)突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝，变低跨墙根部经弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封闭不严。(5)部分工程高低跨处仍采用留挑檐泛水去做。二、治理措施及细部做法：(1)所有原材料应符合国家标准的施工规范要求。(161、2)保温厚度必须符合设计要求。(3)找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1：3，找平层要适时压实，压光，并且及时养护。(4)抹找平层时必须严格控制排坡的坡度，坡度应不少于2，泄水口处明显低于大面。(5)突出屋面的上人孔，烟囱、管道、变形缝、高低跨、女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250MM，防水材料要埋入槽内固定密封，墙体为混凝土时，收头可用金属压条钉压牢固(根据规范规定泛水今后不宜采用外挑60MM的老做法)，槽的抹灰，要预先12次后与立面抹灰，再抹堵凹槽灰，已免形成水平裂缝。突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250MM，封口处要用金属箍定。变形162、缝包括伸缩缝，沉降缝和抗震缝，三者做地基本相同，装饰前要认真清理变形缝内的杂物，清理干净后，变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，并用防水材料封盖，顶部加扣混凝土盖板，金属盖板加工时要咬口，并充分考虑变形逢的大小留置变形补偿。(6)竣工前，屋面必须作24小时蓄小试验有无渗水，检查结果应有甲乙双方负责人及监理签字盖章竣工存档。三、卫生间、厨房渗漏造成原因：1、混凝土防水台与混凝土现浇板施工逢，混凝土防水台高度不够。2、卫生间未做坡度处理3、穿现浇板的管根处灌不密实形成浴盆下积水或材料不当。4、管道套管理地面度不够填塞。5、地漏设计的位置不当治理措施及细部做法。套管内油麻填塞不实。四、治理措施及细部做163、法：1、在结构施工时，严格按施工规范和操作规程施工，楼板施工时应加强成品保护，砼在搅拌时，严格按配合比进行控制，确保砼质量。浇灌时要振捣密实，严格控制板厚;不能在短板面留设施工缝。2、卫生间在浇灌层上应加一层柔性防水层。防水层的细部要认真处理，管洞处理要仔细，防治排污管道渗漏。反水弯应进行试水检查，确保接头安装牢固和密封。上下管穿越楼板处，在管道安装完毕后应临时固定，用细石砼(掺微膨胀剂)分两次将预留孔道浇捣密实，尤其是后凿洞一定要认真填实。卫生洁具预留孔洞的位置必须准确无误，避免下水接头错位造成渗漏隐患。防水层施工完毕后，必须进行12小时关水试验，检查无滴漏后，方能进行下道工序施工。地面装饰164、面层施工，时严格按设计要求放坡，防治倒泛水现象3、地漏集水口要低于卫生间地面最低处1020mm，防水基层管根部、阴阳角部位，要圆弧过度，抹光压平。五、外墙面渗漏造成的原因：1、外墙壁砌筑砂浆不饱满。2、框架工程中的填充墙顶部梁下砖不砌或砌不紧。3、脚手架眼堵塞不密实。4、外墙基层空裂，贴面材料勾缝不密实。六、治理措施及细部做法：1、砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆法，使其砂浆饱满，砌块工程(炉渣空心砖、气混凝土块)砌筑时，立缝宜采用加浆法，其立缝砂浆饱满。2、框架工程砌筑填充时，不得一次施工到顶部，宜采用二次砌筑，即先砌下部墙体，等下部所165、砌块沉实后(一般为10天左右)再砌顶部斜砖，斜砖必须要逐块调料。3、外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求，外墙抹灰砂浆应使用水泥砂浆，不宜用混合砂浆，应严格控制配合比，使其保证应用的强度4、地下混凝土浇筑时，要根据施工机具，运输能力等做好周密安排，严格按施工程进度施工，不得随意间歇和留置施工缝。第二节 基础与主体工程质量通病及治理措施一、基础与主体工程质量通病原因1、混凝土用骨料不合格(石子、砂子)。2、混凝土配合比计量不准确。现场养护不好。3、混凝土麻面、露筋、蜂窝、孔洞。4、混凝土跑模、漏浆、加渣。5、砌筑砂浆配合比不准确。6、柱模板截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。支梁板模166、板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。7、柱钢筋位移，柱钢筋骨架不垂直。钢筋保护层不准确。二、治理措施及细部做法：1、严格控制骨料的粒径、含泥量等，施工现场不做硬化场地处理的要有清水冲洗池，石子要冲洗，砂子必须过筛。2、混凝土浇筑前必须有试验定出配合比通知单，并严格按配合比进行计量、配料。现场必须配备计量器具(高吊磅称)、塌落筒等，以各随时抽查，每个施工班次要有现场校检查记录，校核检查记录要有建设单位质量负责人(监理人员)签字。加强混凝土现场养护，现场养护要做到有专人负责，混凝土在养护期内表面不得裸露、暴晒，外表面要有保湿覆盖物(塑料布、草袋子等)。3、麻面的防止办167、法是：将模板表面清理干净，不得粘有硬性水泥砂浆等杂物，竹、木模板在浇筑前，应且清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层砼均应振捣到气泡排除为止。露筋的防止办法是：浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。在主筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。蜂窝的防止办法：砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，砼自由倾落高度一般不得超过2M浇长楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1M 168、。孔洞的防止办法：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，要用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料。高柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。4、混凝土工程在支模板前要随时对柱根、墙体清理，检查确认无任何杂质后方可支模。钢模板在支护时要随时校正弯曲变形的所有模板，以保证模板的缝隙处不漏浆，支模时要适应留足支撑点、紧固点，保证模板的钢度。5、砌筑砂浆必须有试验室出具的配合比通知单，并严格按配合比计量、配料，不得随意加大砂子用量，砌筑时保证砂浆饱满度达到80以上。6、支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小169、方盘模板，保证底部位置准确，设好柱子四周支撑与拉杆。梁板模板支立杆间距，加固支撑间距要认真设计，使模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。梁模按规定起，梁上口应有锁口杆接紧，防止上口变形。7、在浇筑前检查位置是否准确，并用钢筋套箍固定钢筋，振捣砼时防止碰动钢筋。在绑竖向钢筋时，要调正后再绑扣，不能绑成同一方向的顺扣。8、钢筋工程要预先做好垫块，垫地要有相应的强度，垫块绑扎要牢固，位置要得当，混凝土板的上层钢筋要安放钢筋马凳或制作骨架，保证上层钢筋的标高。第三节 门窗工程质量通病及治理措施一、门窗工程质量通病原因1、选用的材料不合格。2、框体安装不牢固，用非认证产品。3、制作粗糙，170、配件不齐全，密封不严密。二、防治措施及细部做法：1、塑钢窗生产厂家应具有技术监督部门和主管认证的资质及产品范围。2、塑钢窗材质必须符合规范要求。3、塑钢窗框体主体安装，固定件应采用镀锌金属或不锈钢件，墙壁上严禁使用射钉枪安装塑钢窗等，要在主体施工时预留素混凝土块。4、塑钢窗制作拼接缝隙要严密，缓冲垫、限位器(防盗块)不得漏装或少装，如限位器，窗扇滑动到任何部位要保证上部有两部限位器的控制。由于封闭胶材质不稳定的原因，要求今后不宜使用一般封闭胶。第十二章 工程保修措施一、全面熟悉掌握建设工程质量管理条例，按照合同要求完成工程任务。二、按建设工程质量管理条例及合同要求对工程进行定期、不定期保修回访，及时反馈质量信息。