1、29700m2大厦工程模板、砌体、防水、脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据22.工程概况32.1工程建设概况32.2建筑设计概况：32.3结构设计概况：32.4工程特点43.施工部署43.1施工部署原则43.2施工段划分53.3工程管理目标53.4质量管理方法63.5工程成本控制63.6施工准备73.7配合协调组织94.施工测量方案94.1施工测量特点分析104.2基本准则104.3施工测量管理表104.4施工测量前的准备工作104.5测量仪器的选用104.6施工测量105.项2、目检验、试验方案116.钢筋工程146.1钢筋原材料选择156.2钢筋加工156.3钢筋运输156.4钢筋绑扎157.模板工程168.砼工程198.1材料要求198.2混凝土的运输与浇筑198.3底板大面积混凝土施工198.4混凝土的浇筑要点208.5梁混凝土施工218.6施工过程中的混凝土防裂措施218.7供应组织229.砌体工程2310.防水工程2510.1工程概况2510.2防水工程质量保证措施2510.3细部防水处理2510.4厨、厕、浴间防水施工2911.脚手架工程2911.1脚手架的搭设和拆除3011.2构造要求（双排脚手架）3011.3安全措施3112.水、电安装工程施工方案313、13.季节性施工措施361.编制依据国家、部颁及xx省、xx市有关质量安全生产、文明施工标准化管理的有关规定。建筑桩基技术规范（JGJ94-94）地下工程防水技术规范（GB501082001）地下防水工程质量验收规范（GB502082002）建筑结构荷载规范（GB500092001）工程测量规范(GB50026-93)地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程(JGJ115-97)屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量4、验收规范（GB50209-2002）建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工手册（第四版）工程建设标准强制性条文(民用建筑部分)建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全5、技术规范（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）多孔砖砌体结构技术规范(JGJ137-2001)组合钢模板技术规范(GB50214-2001)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）人防工程施工及验收规范（GBJ134-2001）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50275-98）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范（GB5027598）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422006、2）建筑工程施工质量检查与验收手册现行建筑施工规范大全公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件及有关制度。2.工程概况2.1工程建设概况工程名称：xx大厦(xxxx国际大酒店有限公司部分)建设单位：xxxx国际大酒店有限公司设计单位：xx市规划设计院工程地点：芙蓉区五一大道文运街6号2.2建筑设计概况：本工程为xx省xx国际大酒店有限公司的xx大厦工程，总建筑面积为29700m2。由地下室二层、地上二十九层组成。地下一层车库，地下二层为车库及部分设备用房。建筑物总高度为99.95m，工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，建筑设计合理使用年限为50年。2.3结构设计概况：结构体系：为框架、剪力墙结7、构体系。耐火等级：建筑耐火等级为一级。本工程均采用人工挖孔桩基础，地下室底板500厚，局部为600厚。钢筋混凝土结构部分：钢筋分别采用级HPB235MPa、级HRB335MPa新级钢筋HRB400MPa。2.4工程特点2.4.1该工程地处xx市的，交通繁忙，人流、车流集中。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行细致、周密地组织与部署，遵守xx市的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护xx市的市容、市貌。2.4.2该工程的建筑物边线紧邻道路红线，施工场地十分狭窄。需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。2.8、4.3该工程的体量大，施工前，须认真作好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。2.4.4该工程的承包范围包括基础、土建、水电安装工程施工，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各9、工序环环相扣，配合默契。2.4.5该工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。2.4.6该项目西面临街，南面紧挨五一大道，对施工现场文明施工、安全防护和环境保护提出了较高的要求。3.施工部署3.1施工部署原则实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织施工，以优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。在项目施工管理过程中坚持遵守下面的项目管理的基本原则，以这些基本原则指导项目施工管理的一切工作，使管理效果达到最佳状态。3.1.1目标控制原则。即首先确定项目施工管理的总目标，然后逐层分解落实总目标，以构成项目施工管理的目10、标体系。3.1.2分解管理原则。将项目施工管理工作分解到各分部分项工程中，并把项目施工管理工作划分成多个专业工作事件单元，做到有的放矢、各个击破、突出重点、抓住矛盾，解决关键问题。3.1.3统筹协调管理原则。在项目施工管理过程中采用不同的协调手段合理解决项目施工过程中产生的目标冲突、结构矛盾、行为冲突、环境矛盾，保持项目施工过程的有机统一，确保项目施工管理目标的最终实现。3.1.4优化管理原则。在目标控制原则、分解管理原则、统筹协调管理原则的基础上，力求以最少的资源投入（包括劳动力、资金、材料、设备、工期等）获得最大的产出效果（包括经济效益、社会效益），确保项目施工管理的整体最优化。3.2施工11、段划分本工程基础及主体工程施工时按整体施工的原则，确保了结构的整体性，最大限度地方便本工程的施工管理和控制。3.3工程管理目标3.3.1工程质量目标：积极推行IS09002质量体系标准化管理，确保工程质量达到优良工程，争创xx省建筑工程芙蓉奖。其中：分项工程一次交验合格率100%，分部工程优良率80%以上，并确保基础、主体、屋面、安装工程等达到优良。在质量方面虚心听取建设单位、监理单位、设计单位、质监站的意见和建议，遵守国家现行规范。3.3.2建设工期目标：自开工之日起，确保在360个日历天内完成全部施工任务。3.3.3安全生产目标：严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝大12、小安全事故，保证施工安全，确保达到建筑施工安全检查标准的优良以上等级。3.3.4文明施工目标：在建筑物附近按业主单位规定的范围砌2.5m高围墙，并设置大门；围墙立边用混合砂浆粉刷，面刷涂料，在围墙上装饰灯箱标语；严格遵守环保法规；按文明施工管理精心组织施工，确保省级安全文明工地。3.3.5环境保护目标：确保周围环境和施工区域的良好环境。3.3.6协作配合：施工中积极配合建设单位、设计单位、监理单位、质监单位做好工程施工的各项工作，并密切配合建设单位搞好周边单位与居民的关系，积极做好施工中的各项服务工作，以利于施工正常进行。3.4质量管理方法“三阶段管理方法”即：把产品过程分为超前控制、过程控制13、交工后控制三阶段。所谓超前控制，就是在施工开始前做好各项技术准备，一是认真阅读图纸，优化施工组织设计，杜绝技术差错；二是对工程使用材料、设备及构件实行质量论证，严把质量检查关；三是强化全员质量意识，采取灵活多变的形式对全员进行质量教育，使“让用户满意”变成项目上下牢固的企业信条。所谓过程控制，就是实行工序、工种、工艺质量控制，这是提高工程质量的基础和关键环节；工序上要求精益求精。所谓交工后控制，就是工程交验后，注意用户信息反馈，做好回访保修，使用户满意。3.5工程成本控制在施工前确定工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保14、证工程成本目标的实现。3.5.1资金、成本控制的经济措施1）编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。2）进行工程量计算。3）复核工程施工过程中的各种支付账单。4）在施工过程中对投资、成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施。5）做好成本的分析与预测。3.5.2资金、成本控制的技术措施1）对主要施工方案进行经济技术分析。2）对各种资源计划进行优化。3.5.3资金、成本控制的合同措施1）做好施工纪录，管理保存各种文件图纸，特别是实际施工变更情况的图纸。注意积累素材。2）参与合同的制定、修改、补充工作，着重考虑它对成本控制的影响。3.6施工准备施工准备包括技术准备、劳动组织准备15、物资准备和施工现场准备等工作。3.6.1技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故，带来生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好技术准备工作。1）项目部在收到本工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快组织工程技术人员熟悉、研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图；检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致；技术要求是否正确；并与现场情况进行核对。同时要作出详细记录，记录应包括对设计图纸的疑问和有关建议。2）原始资料的进一步调查分析对本工程进行实地勘察，进一步获得有关原始数据的第一手资料，这对于正确选择16、施工方案、制定技术措施、合理安排施工顺序和施工进度计划是非常必要的。（1）自然条件的调查分析A、地质：应了解的主要内容有：地质构造、覆盖层土质、土的性质和类别、地基土的承载力、妨碍基础施工的障碍物、地震级别和烈度等。B、气象：气温、气候、降雨、风向、风速等变化规律及公司在xx地区的历年记录；冬、雨季的期限等情况。C、施工现场的地形地物（2）技术经济条件的调查分析主要内容包括：甲供材料供应状况、可提供的施工用水用电状况、当地消防治安状况及分包单位的实力状况等。3）施工前的设计技术交底设计技术交底由建设单位(业主)主持，设计、监理和施工单位(承包商)参加。先由设计单位说明工程的设计依据、意图和功能17、要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求，进行技术交底。然后施工单位根据研究图纸的记录以及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议和变更。最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一作好记录，形成“设计技术交底纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。4）制定施工方案在全面掌握设计文件和设计图纸，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的的各项调查之后，根据进一步掌握的情况和资料，制定出详尽的符合现场实际情况的施工方案。施工方案一经确定，即可进行各项临时性结构的施工设计18、，诸如模板、支架及脚手架，施工设计在保证安全的前提下尽量考虑使用现有材料和设备，因地制宜，使设计出的临时结构经济适用、装拆简便、通用性强。5）编制施工预算施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的。施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、限额领料以及基层进行经济核算的依据，也是制订分包合同时确定分包价格的依据。3.6.2施工现场准备施工现场的准备工作，主要是为工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：1）施工控制网测量和复核按照建设单位提供的总平面图和测图控制网中所设置的基线桩、水准标点以及重要桩标志的保护桩等资料，进行三角19、控制网的复测，并根据施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。2）搞好“四通一平”“四通一平”是指水通、电通、通讯通、路通和平整场地。3）建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造所有生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，以及临时便道、构件预制场地等。4）安装调试施工机具对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。5）材料的试验和储存堆放按照材料的需要量计划，应及时提供材料的试验申请计划，如混凝土和砂浆的配合比和强度、钢材的机械性能等试验。并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。6）冬季及雨季施工安排按照施工组织设计的要求，落实冬季及20、雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。7）消防、保安措施建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。8）建立健全施工现场各项管理制度根据工程特点，制定施工现场必要的各项规章制度。3.6.3施工准备工作计划为较好地落实各项施工准备工作，应根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任落实到人，并加强对计划的检查和监督，以使准备工作能如期完成。3.7配合协调组织3.7.1建立有施工监理工程师、设计代表及建设方人员参加的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织。3.7.2定期（时间与业主、监理共同商定）召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障21、碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。3.7.3在施工前进行专业图纸会审，将存在的问题及早处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员了解设计意图，形成统一的认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。3.7.4整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展。3.7.5加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时处理使之符合。4.施工测量方案4.1施工测量特点分析根据建设方提供的总平面图和业主提供的测量控制网点，并仔细阅读并熟悉设计施工图；对照22、现施工现场的地形，按照工程需要分清主次建立好轴线控制网。4.2基本准则按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采取经纬仪建立本标工程范围内的二级控制网。4.3施工测量管理表施工测量前建立测量管理表，将工程中所有建、构筑物定位点、高和控制点列于表中，以便对测量工作进行系统化管理。4.4施工测量前的准备工作施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计施工图，对业主移交的有关测量的原始资料及标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书；选用的测量仪器（J2激光经纬仪、DTM-430E铅直仪、水准仪）、工具（塔尺、钢尺、吊锤等）必须符合要求，并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。4.5测量仪器的选用本工程选用23、壹台激光经纬仪、壹台DTM-430E铅直仪、壹台水准仪、塔尺、钢卷尺、吊锤等数量若干。所有测量仪器都必须通过计量认证检查，必须符合要求才能使用。4.6施工测量a、建立平面控制网：按照总平面布置和业主提供的测量控制网点，采用全站仪建立本工程范围内的二级控制网。先测定建筑物主要控制轴线，再测定控制轴线，各控制轴线及坐标点应按测量规范要求埋设标石、标志，并加以妥善保护，防止损坏。测设过程中应精心操作，反复核对，确保定位准确无误。同时及时作好测量成果记录，以利审批核查。b、高程控制点设置：根据业主提供的高程控制基准网点，建立本工程区域高程控制系统，按照本工程施工需要分别在场地内设置多个高程测量控制点，24、建立四等水准网。各控制点应按规范要求埋设永久性标志，并加以保护，作好测设记录。c、平面控制及测设方式：建筑物轴线定位以平面控制网为依据，用激光经纬仪按二级导线精度要求测定各平面控制点，经闭合后，在纵横轴线上设控制桩（木桩）备用，并将各控制轴线引测到控制桩上。各定位控制桩不得设置在公路、地下设施及施工机械行走范围内，并距建筑物基坑上口线不小于3m，用砼包裹要牢固，防止施工过程中造成控制桩位移、损坏。d、施工过程中各楼层轴线及标高传递：轴线传递：基坑开挖好后，将各轴线引测到基坑底部，形成闭合，每施工完一道工序，相应将轴线引测。为保证多层建筑物各层轴线的吻合，采用基线控制，各楼层施工完后，将轴线引测25、至上一层，经复核无误后，用红油漆（或墨线）做出标志。高程传递：待底层柱（墙板）施工完后，将标高从水准点引测至建筑物四周合适的柱（墙板），做出永久性标识，以上各层以此为基准点，用钢尺丈量传递，各层内用水准仪找平。e、沉降观测:沉降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。混凝土柱上设置沉降观测点。主体施工阶段每施工一楼层观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测密度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。沉降观测记录必须及时送交监理,并保留观察点，以便于工程竣工后甲26、方委托单位继续观测及本公司回访观测。沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。沉降观测时间控制：当施工到0.00时在+0.500的位置埋设好沉降观测点用自动安平水准仪(S2型)进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后10天进行，然后每月进行一次，观测时间为早上9点左右(如遇天下雨等时可推后一天或两天进行)，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。5.项目检验、试验方案项目部对所有进场物资（包括原材料、成品及半成品）及施工过程产品进行检验和试验，包括材料试验和结构检验。材料检27、验、试验。项目部对进场物资及施工过程产品进行的检验和试验分两类：一类为强检物资，另一类为自检物资。强检物资是根据国家的有关规定，必须送往有关国家及相关部门认可资格的检验、试验机构进行检验、试验的物资。自检物资是指由工程项目部的技术、质安、材料等部门自行检验的物资。本项目的强检物资有钢材、水泥、砌筑用砖、砌块、砂、砾石、混凝土、砂浆、外加剂、钢材焊接件。物资检验的取样方法及检验项目按照国家有关建筑材料检验、试验的规定进行。建筑材料检验必须有代表性，即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在采取试样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行，对重要的构件和非匀质材料可酌情的增加数量。所有进入施28、工现场的强检物质必须有生产厂家的出厂检验、试验报告或质量证明抄件，且出厂检验（试验）报告必须填写准确、清晰、完整，否则该物资不得进入工地。本项目对各类强检物资进行检验的方法如下：5.1钢材：本项目对工程施工进行检验。a.取样数量：（1）钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋钢筋等由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货源状态组成一批，且每批重量不得超过60t。在每批中任选两根，在每根钢筋上切取拉伸、冷弯试样各两根。（2）冷轧带肋钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货源状态的钢筋组成一批，且每批重量不得超过50t。在每批中逐盘取拉伸试样1根。（3）冷拔碳钢丝从每盘钢丝上取拉伸和反复弯曲试样各129、根。b.取样部位和取样办法：钢筋的拉伸、弯曲试样，从材料端沿轧制方向切取，如该端部的轧制头未切去者，以及冷轧带钢筋、冷拔低碳钢丝均应将端部截去500mm后切取试样。钢筋试样不得进行车削加工，钢筋切取试样的标距长度必须严格按照规定的材料检验的取样标准进行。c.检验项目：热轧盘圆、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋检验屈服强度、极限强度、延伸及冷弯性能；冷拔低碳钢丝检验极限强度、延伸率及反复弯曲性能。5.2水泥：本项目对工程施工水泥进行检验。a.取样数量及方法袋装水泥以同一厂家、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过100t。从每一批为20袋水泥中取等量样品的混匀，一次取样12kg。散装水泥以同一厂家30、同一品种、同一标号编号为一批，且每批不超过500t，从每一批不少于3个车罐中取样12kg。b.检验项目：水泥检验安全性及强度。考虑施工的方便，本项目部要求试验室分别检测水泥3天强度及28天强度并提出报告。5.3砼空心砌块：a.取样方法及数量：砌块以同一强度等级编号，且不超过1万块为一批，从每批砌块中随机取样，一次取样数量24块。b.检验项目：砌块检验抗压强度。5.4砂：本工程施工用砂均为xx市本地砂石场出产，本项目部对施工用砂进行检验。a.取样数量：本项目用砂同规格分批验收，以400m3为一批，一次取样2050kg。b.取样方法：在砂料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后31、由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。c.检验项目：砂检验颗粒级配及含泥量。5.5砾石：本工程施工用砾石均为xx市本地砂石场出产，本项目对进场砾石进行检验。a.取样数量：本工程用砾石按同规格分批验收，以400m3为一批，一次取样200500kg。b.取样方法：在砾石料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部及底部和由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。c.检验项目：本项目对施工用砾石检验颗粒级配、含泥量，针片状颗粒含量及强度。5.6混凝土：本工程采用商品砼。a.取样方法：本工程混凝土以同一配合比、每100m3作32、为一次。每次在浇筑地点随机取样制作150mm150mm150mm试件，三组九块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至28天养护期满后送试验室检验。b.检验项目：抗压强度。c.混凝土在浇筑现场尚需由项目部试验员进行坍落度试验。5.7砂浆：本项目对砌筑用砂浆进行检验。a.取样方法：本工程以同一层250m3砌体所用同一配合比砂浆为一次，每次在砌筑地点随机取样制作70.7mm70.7mm70.7mm试件一组六块。试块脱模后一组放在工地实验室进行标准养护，直至28天养护期满后送试验室检验。b.检验项目：抗压强度。5.8钢材焊件：本工程钢材焊接件有闪光对接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头。本项目对33、各焊接件的方法检验方法如下：a.取样方法及数量：（1）闪光对焊接头以在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的100个同类型头为一批。一周内连续焊接时，累计累算。一周内不足100个接头时，亦按一批计算。从每批成品中切取拉伸试件和弯曲试件各3件。（2）电弧焊接头为一批。不足300个时仍作一批，从每批中切取3个拉伸试件。（3）电渣压力焊，以每一楼层中间钢筋级别、同钢筋直径的100个同类型接头为一批，不足100个接头时，仍作一批，从每批中切取3个拉伸试样。各类型焊件的标距长度严格按照国家有关部门规定的材料试验的材料取样标准进行。b.检验项目：（1）闪光时焊接件检验抗拉强度及弯曲性能。（2）电弧焊接件34、检验抗拉强度。（3）电渣压力焊接件检验抗拉强度。进入工地的自检物资必须有生产厂家出厂试验报告或产品检验结果分析。对所有自检物资均需作出检验记录，自检记录必须准确、清晰、完整。施工过程中，若发现产品存在质量问题时，则立即停止该产品的继续使用，对于甲供产品，立即书面通知甲方单位。按照材料检验、试验的规定取样进行检查。再根据该产品的检查结果进行处置。6.钢筋工程6.1钢筋原材料选择6.1.1钢筋生产厂家选择国营大厂生产的材料（涟钢、湘钢等），以保证钢材质量的稳定，同时出厂材料须有合格证。6.1.2钢筋进场须按60t为一批进行取样试验(不足60t亦为一批)试验合格后方能用于工程。6.2钢筋加工6.2.35、1钢筋加工前必须按施工图编制好加工下料表，若施工图未明确的按施工规范下料。6.2.2钢筋均在施工现场加工，当现场加工不能足够保证施工需要时，可在附近工地请求支援，在其工地上加工好后直接运至现场进行绑扎。6.3钢筋运输钢筋按设计图纸作出钢筋下料表和提出钢筋材料计划，按料表的要求在现场加工成型后，用塔吊吊运至施工楼层绑扎。6.4钢筋绑扎6.4.1准备工作钢筋绑扎前应由钢筋工长向作业人员进行技术、安全交底。钢筋绑扎顺序：地下室：承台暗梁底板柱、墙插筋（底板砼）柱、墙（柱、墙砼）顶板梁顶板（顶板砼）。地上结构：下层柱、墙筋本层梁筋本层板筋。钢筋绑扎应严格按施工图、技术交底及施工规范进行。6.4.2钢筋36、连接墙柱主筋：18以上（含18）的钢筋采用电渣压力焊，小于18的钢筋采用绑扎搭接。梁、板：梁筋接长采用闪光对焊为主，多跨梁超长贯通筋（大于16米）18以上（含18）的钢筋采用单面搭接焊10d，小于18的钢筋采用绑扎搭接。6.4.3钢筋绑扎要点墙柱插筋出板面处，应加一道8级钢筋与板面上层钢筋点焊，以防止偏位。板筋绑扎采用钢筋卡尺限位。其上层板筋采用钢筋马凳支承。纵横梁相交处应注意梁筋铺放的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。剪力墙，竖向钢筋连接接头应错开，每次连接钢筋数量不超过50%。钢筋保护层厚度底板：35mm，梁、柱：25mm，暗柱及连梁纵筋：35mm。侧壁：25mm，墙、板：15mm，板中37、分布筋：10mm。钢筋最小锚固长度LaE=La，且不小于250，具体如下表：砼等级C20C25C30、C35C40级钢筋30d25d20d20d级钢筋40d45d35d40d30d35d25d30d级钢筋45d50d40d45d35d40d30d35d注：上表中、级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径d25mm时的锚固长度，横线以下的数字为d25mm时的锚固长度。钢筋搭接长度：绑扎搭接Lad=1.2La焊接搭接时，单面焊接10d，双面焊接5d连梁、暗柱、小洞口加强筋La1=La7.模板工程模板工程质量的好坏，决定了混凝土质量的好坏，所以必须高度重视，本工程底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模；38、为确保混凝土成型质量，矩形柱配制成定型模板，采用单面覆膜竹胶合板，板厚12mm，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光。7.1基础模板底板侧模、电梯地坑外侧模、承台采用砖胎模，采用Mu10粘土砖、M5.0水泥砂浆砌筑120mm厚胎模，高同底板高、承台高，胎模内侧用1:3水泥砂浆抹20mm厚。7.2地下室墙体模板均采用单面覆模竹胶合板面板、6080杉木枋、钢管扣件、穿墙螺杆、蝴蝶卡的支撑加固体系，梁板模采用竹胶合板。外墙对拉螺杆从双排钢管间穿过，间距400400mm，螺杆采用14螺杆，中间加焊7070厚2mm的钢板止水片，拆模后，从混凝土面凿进2-3厘米深后割掉螺杆，再用防水砂浆补平。内墙模板39、对拉螺杆内配PVC套筒，混凝土浇筑后，螺杆重复利用。7.3柱模板：矩形柱模板采用定型木框木胶合板模，每柱四块。面板采用12厚木胶合板，每块面板后背竖向通长6080杉木枋（水平间距200-250），上下各一道6080横枋，背枋两面刨光。柱箍采用槽钢搭成，当550柱边长800时柱中加一根14对拉螺杆，当柱边长800时柱中增加两根12对拉螺杆。柱箍间距，从上往下：第1道距梁底200，第2-4道间距500，以下为400，最后一道距地面150200。7.4梁、板模板：本工程梁板底模采用钢管满堂架支承，梁高度在700以上采用14（水平方向500、垂直方向400）对拉螺杆。7.4.1保证工程结构和构件各部尺40、寸和相互位置的正确。由现场质量员及施工员反复检查。7.4.2具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。7.4.3构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。模板拼缝不得大于1mm,不漏浆,如拼缝大时必须贴胶带封堵。7.4.5使用前应涂刷隔离剂。对拉螺杆孔采用1:3水泥砂浆灌实处理。7.4.6底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点：按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。7.5模板工程的技术措施7.5.141、模板工程的允许偏差如下表，实测合格率在90%以上。实测项目允许偏差(mm)轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5每层垂直度3预埋管孔中心线位移3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋孔中心线位移10预留孔截面尺寸+10，-07.5.2模板工程重点控制刚度、垂直度、平整度，并特别注意模板的标高及位置的准确性。7.6模板的拆除7.6.1非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。7.6.2承重模板拆除时，必须以强度进行控制，要求在现场制作一组试块自然养护，作为拆模强度依据。承重模板拆除的时间见下表。结构名称跨度(m)达到砼标准强度的百分率板250板2,875梁875梁42、8100悬挑构件275悬挑构件21007.6.3拆除顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。7.6.4拆除大跨度模板时，应从中间向两头进行。7.6.5拆模时不能用力过猛，拆下的模板、扣件、配件应及时运走整理。拆除的钢模应逐块传递下来，不得抛掷。7.6.6当梁跨度大于8m之时，应按3/1000起拱。8.砼工程本工程混凝土均采用商品混凝土。底板及地下室外墙为抗渗混凝土。本工程的结构混凝土均为泵送混凝土，采用一台HBT80的输送泵。8.1材料要求8.1.1水泥：根据水泥的特性，硅酸盐水泥水化热大、收缩小，矿渣水泥水化热小、收缩大。8.1.2粗骨料：砼输送管直径为150，砼基本为水平输43、送，且输入距离较长，为降低水泥用量（减少水化热），选用516.5连续级。8.1.3细骨料：选用细度模数在2.33.0之间的中砂。8.1.4水：使用自来水为拌和水；遇气温较高时，如有可能则采用深水井内的地下水，但必须先对其水质进行分析。8.1.5砼外加剂：按产品性能、产地、经济性能等综合考虑，选用有减水、缓凝、微膨胀等功能外加剂，其掺量按产品说明书及试验室的试配确定。8.2混凝土的运输与浇筑8.2.1输送泵的摆放位置见现场总平面图。为了确保输送泵的连续工作，浇筑时泵机周围最好能停放两辆混凝土搅拌运输车，并做好现场的排水工作。8.2.2泵管本着“线路短、弯道少、接头严密”的原则敷设，敷设时尽可能避44、免曲率小的弯管，并布设在坚实的基础上固定牢靠。将输送管接至施工面上时，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处，在垂直管道的起点处设置钢筋拉环作竖直支撑，以承受周期性的脉冲作用。地面水平管在距泵机5m左右安装一个截止阀（逆流阀）。基础施工时，在斜管上端设置一个排气阀，施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。8.2.3用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。8.2.4在高温季节泵送，用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度，必要时可往混凝土搅拌用水内加入冰块降温。8.3底板大面积混凝土施工8.3.1浇筑顺序：总体浇筑顺序为由东往45、西，采用一台输送泵输送。8.3.2混凝土的振捣：基础施工时，每台输送泵配置4台5cm插入式振捣器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口，以加强振捣质量，同时对混凝土进行2次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混凝土内，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土50mm深振捣。8.3.3混凝土的表面处理：在混凝土浇注完23h后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少于4遍，闭合收水裂缝，搓平、抹光工作必须在2小时内完成。8.3.4试块留置：本工程基础混凝土的试块留置按规范执行，即每200m3留置一组46、抗压强度试块，每500m3留置一组抗渗试块，同条件试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。8.4混凝土的浇筑要点8.4.1墙体浇筑时，应严格控制混凝土的下料厚度。为方便施工，墙体混凝土浇筑时，可斜向分段下料，但每层的浇筑厚度不超过300mm，并配备长木杆、手电筒等工具进行检查。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前进行，并将振动棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振动棒的移动距离不超过50cm，振动器距离模板不大于18cm。门窗洞口、较大的预留洞、预埋管处的混凝土，在下料时要两侧对称同时下料，防止洞口的模板偏移。较大的预埋件，要留出气孔，施工时47、要保证埋件下口的混凝土密实。8.4.2楼层混凝土的浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振捣器振捣，后用平板式震动器振捣楼板混凝土。8.4.3混凝土面标高控制：将长70cm的14钢筋按4m4m的间距点焊于柱子或楼板的钢筋上，用水平仪将50标高线引上，并用黄色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整度。8.4.4柱模板内柱筋、梁筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑，充分振捣，确保混凝土浇筑密实。8.4.5在浇筑梁与柱接头部分时，如梁、柱混凝土标号不一致，则必须在柱四周梁上加设钢丝网或木条挡板，以保证48、梁、柱各自的混凝土强度，两种标号混凝土浇灌时间差不得大于混凝土初凝时间，一般不宜大于3小时。8.5梁混凝土施工梁模板内钢筋与柱筋相交叉，空隙较小且分散，施工前应放实样，保证足够的下料及振捣空间，混凝土分层浇筑。在梁柱接头处，梁墙接头处，板墙接头处等如两个构件的砼强度等级不一样，接头采用高等级的砼。8.6施工过程中的混凝土防裂措施8.6.1防混凝土表面水份蒸发措施在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。混凝土的养护49、1）混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，一般为混凝土浇灌完毕后12-24h（视气温高低而定）。2）当气温较高时，楼面混凝土采取覆盖养护法。在混凝土表面铺一层草袋（或麻袋），并视气温情况派专人浇水养护；柱墙等竖向构件采取表面涂刷养护液或捆绑麻袋浇水养护法。当气温较低时，直接在混凝土面上浇水养护。3）当冬期气温较低时，砼中掺加早强抗冻剂，掺量应经试验确定。当气温低于5时，砼搅拌用水应适当加热，模板及砼表面应用塑料薄膜和草袋、草垫进行严密覆盖，不得浇水养护。4）防水混凝土养护时间不少于14d，普通混凝土养护时间不少于7d。模板拆除时间为50、防止混凝土表面的水份蒸发，模板的拆除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为2d以上；承重模板必须在混凝土强度达到75%（ln8m和100%（ln8m）以上时方能拆除。8.6.2防温度裂缝混凝土热胀冷缩，如混凝土内外的温差过大，温度应力会将混凝土拉裂，产生温度裂缝。控制混凝土的温度裂缝必须控制混凝土的内外温差。结合本工程的实际，主要从降低混凝土的入模温度入手。降低原材料的温度：如气温较高，阳光强烈。应对现场的砂、石、外加剂等进行覆盖，如外露必须加盖。降低混凝土搅拌、运输中的温升：对混凝土搅拌站设顶盖，混凝土输送泵管加盖麻袋，防止太阳曝晒搅拌机和泵51、管；定期对混凝土的入模温度进行量测，发现混凝土入模温度接近28时即采取降温措施：降低各组成材料的原始温度。在混凝土配合比中，掺缓凝型混凝土外加剂能减少混凝土的初始水化热降低混凝土的入模温度，同时能改善混凝土的和易性，保证混凝土内部密实度，提高混凝土的极限抗拉强度。8.6.3施工后的混凝土防裂措施施工后的防裂主要是做好养护工作，一方面是保持表面湿润，控制内外温差，另一方面是控制好混凝土的拆模时间。另外在混凝土施工完后应尽快将外墙的防水层及回填土施工完毕，在未进行防水层及回填土施工前，应对室内外温差进行测定，发现温差过大时应在外墙进行保温。8.6.4其它提高混凝土的施工质量是提高混凝土极限抗拉应力52、的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。8.7供应组织本工程混凝土采用商品混凝土，所以在每次砼浇筑时要做好砼的供应组织，以保证砼浇筑的顺利进行。施工前由工程技术部根据周进度计划编制砼周需用计划，并根据日作业卡编制浇筑砼的需用计划。计划单须经项目总工程师审核项目执行经理签字。9.砌体工程9.1概况：本工程墙体材料：本工程砌体主要为空心粘土砖和粘土空心砌块。9.2材料的选用、运输、堆放工地材料员对进场的砌筑材料，要进行抽样检验和外观检查，53、要求选取用的砌块品种，规格，强度均符合设计要求，同时外观边角应整齐、颜色均匀、规格一致，无翘曲和裂缝。砌体进场后须验收合格后方可使用；红砖严禁干砖上墙，运输过程中要求操作者轻拿轻放，码放整齐，按要求堆放。9.3每一楼层砌筑砂浆至少各做一组试块；水平灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于85%（水平缝812mm、砌块一般为15mm），垂直灰缝砂浆饱满度：砌体不得低于60%（垂直缝宽度812mm、砌块为20mm）。在施工前须将底面找平，并放出墙体轴线，立好皮数杆。9.4砖墙与柱或砼墙交接处须沿砼墙、柱每隔500高设置26拉接筋，锚入200，外伸1000。9.5粘土空心砖施工操作要点如下9.5.1砌筑前，其表54、面清扫干净，洒水湿润，在已弹好线的墙基或楼面上先干摆砌块，调整砌块间竖缝，保证竖缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。每次盘墙角高度不应超过五层砖。9.5.2砌筑墙身时，拉线检查轴线，保证墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，在水平灰缝中逐渐调整使砖的层数与皮数杆相一致。9.5.3墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙双面挂通线。9.5.4上、下砌体错缝搭砌，搭砌长度不小于砼块的1/3，也不应小于15mm，混水墙每处无4皮砖通缝。9.6水泥空心砖砌块施工要点砌体为空心砌块时，墙底部应先砌三皮红砖55、，顶部与梁底接触面处采用粘土砖滚砌或斜砖顶紧，与柱、门、窗交接处及开关插座、灯具等安装处应组砌适量红砖。水泥空心砖砌块砌筑要点如下9.6.1砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处，皮数杆间距宜小于15m。9.6.2砌块的生产龄期不少于28d，并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部边角。9.6.3砌块一般不需要浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。9.6.4必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底朝上砌筑。9.6.5砌块应对孔错缝搭接，如因结构影响不能满足要求时，在砌块水平灰缝内设置拉结筋或钢筋网片。拉结筋用根直径6mm的的级钢筋，长度不56、小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮砌块。9.6.6水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。9.6.7空心砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。9.6.8空心砌块墙的字交接处，应隔皮使砌块端面露头。因为有素砼芯柱，在纵横墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞，以利砼芯柱的浇筑。在字交接处，纵墙如用主规格砌块，则会造成纵墙面上有连续三皮通缝，这是不允许的。9.6.9空心砌块墙的转角处和交接处如不能同时砌起，则应留置斜搓。空心砌块墙的临时间断处可从墙面200mm砌成直搓，并每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根6的拉结57、筋。9.6.10空心砌块墙表面要做后预留,严禁事后打凿沟槽，对设计测定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预埋和预留。9.6.11沿墙高每隔600mm与柱内预留的钢筋26m钢筋拉结。钢筋伸入墙内的长度不小于600mm。9.6.12空心砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。9.6.13空心砌块宜少留脚手眼，必须要留眼的地方，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，完工后用不低于15的砼填实。10.防水工程10.1工程概况本工程防水主要包括地下室防水、厨房、卫生间防水、屋面防水、外墙防水。防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响房屋的使用功能，必须引起高度重视。58、10.2防水工程质量保证措施成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，参照建筑工程防水施工工法，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。10.3细部防水处理10.3.1地下室防水结构防水质量控制地下室底板厚500mm(局部600mm)，外墙厚400mm，均采用强度C40抗渗等级S8防水钢筋混凝土，施工时混凝土应振捣密实。1）穿墙螺栓止水处理:外墙对拉螺杆采用14螺杆，中间加焊70*70厚3mm59、的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木通过车床加工成大小头，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵.2）穿墙管道处理：地下穿墙管道施工中均进行防水处理，在砼结构浇筑前，在穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围砼要振捣密实，同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有1020mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、防水等处理。聚氨酯防水涂料施工质量控制1）基层表面凸出部分应铲平,凹陷处用掺107胶水泥砂浆填平密实,将沾污尘土砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁布擦一遍。2）基层表面应平整，不得有松动60、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。3）涂膜防水层的基层应牢固，表面平整、洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。4）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合设计要求和施工规范规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。5）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，紧密结合，不得出现起鼓、皱折、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷。6）涂抹防水层底板表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象存在。7）操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。8）穿过地面、墙面等处的管根、地漏61、，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。9）涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。10.3.2厨房、卫生间防水结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔，作成下小上大的倒锥形孔。所有管件、地漏或排水口等部位安装时，必须就位准确，安装牢固，不得有任何松动现象，回填孔洞时应先凿去松动的颗粒，并用水冲洗干净湿润，用铅丝将吊模固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的HEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将铅丝从第一次砼62、表面处切断。最后进行覆盖养护，待砼干燥后，再撒冷底子油一道，热沥青二道，并在热沥青上撒碎石屑，以利于后期与抹灰层粘结牢固，为确保卫生间无渗漏，在整个施工过程中，需进行两次检查，首先，在修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理，全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。10.3.3屋面防水严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。屋面坡度和保温施工的控制铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。水泥砂浆找平层63、施工的控制把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹64、和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。10.3.4外墙防水墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂65、。固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。10.3.5屋顶水箱屋顶水箱采用结构自防水，其砼抗渗值等级为S8，其底板，侧壁均抹掺5%一次灵防水剂的防水砂浆，其施工要求同地下室但不允许留施工缝。10.3.6质量要求：防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求。屋面隐检验收记录、屋面浇水试验记录齐全。卷材与卷材，卷材与基层之间，以及周边、转角等部位及卷材搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷、每层卷材铺完，应检验合格后，再进行下道工序。卷材的长边及短边搭接宽度，应符合规范规定，卷材不得有孔洞、皱折。雨水口周围，排烟管井等伸出屋面的连接处严格按设计大样封固严实，粘贴牢66、固。屋面坡向处理，排水畅通，不得渗漏和积水，浇水实验符合要求。10.3.7安全措施：屋面防水施工除应遵守安全规程外，还要采取下列安全措施：施工现场存放防水材料和辅助材料的仓库，要通风良好，严禁烟火，配备消防器材。操作人员应按规定使用各种防护用品，施工操作时，避免皮肤直接接触沥青等，如发现轻微头昏恶心现象，应停止工作，到通风的地方或请医生治疗。施工用具用毕应及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净，严禁用二甲苯洗手脚。施工前应注意天气预报，雨天、6级以上大风、大雪、大雾天气均不能施工。班后应注意将防水材料入库。10.3.8成品保护注意保护已做好的防水层，施工中严防施工机具把防水层碰破。设备安装在防水层做好67、后进行，安装前先用木方、模板做好防护层，安装后要仔细检查防水层有无破损，如有破损应予以修复。严格避免基层处理剂、各种粘结剂、涂料、着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。屋面防水层全部施工完毕后，应将全部杂物清理干净，排水口要保持畅通。10.4厨、厕、浴间防水施工厨、厕、浴的防水采用抹掺5%一次灵防水剂的防水砂浆，其防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制、以土建与水暖、煤卫穿插，进行质量把关，施工要点如下：10.4.1现浇砼楼面振捣必须密实,随打随抹，压实抹光，形成一道自身防水层。10.4.2所有穿楼板管道要预埋套管，套管洞周围砼必须捣实。10.4.3在厕浴水平结构层上和周边68、墙根120mm高范围内先做20mm厚掺5%一次灵防水剂的1:3水泥砂浆找平层作为防水层的基层。10.4.4基层必须坚实平整，无空鼓松动，起砂掉皮，明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米长度不得多于一处。若基层存在较为明显的裂缝或凹坑，应用1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。10.4.5基层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。10.4.6所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。10.4.7按要求找坡泛水，无明显积水现象。1069、.4.8蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。10.4.9工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。11.脚手架工程根据建筑物结构及现场实际情况，本工程裙楼外脚手架采用双排落地式脚手架，塔楼外脚手架采用爬升架。内架采用满堂架。架料均采用483.5mm钢管。外架实行全封闭，有利于现场环境保护及文明施工。11.1脚手架的搭设和拆除11.1.1搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临70、时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏和挡脚板立挂安全网下一循环。11.1.2拆除顺序：脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑下一循环。11.2构造要求（双排脚手架）11.2.1设计参数：步距h=1.8m，立杆纵距L=1.5m，立杆横距B=1.1m，水横杆间距1米，内立杆距外墙距离b1=0.35m，脚手架与主体结构连接的布置，其竖向间距H1=2h=3.6m（2步架），水平间距L1=4L=6.0m，施工荷载取4.0KN71、/m2。结构作业层2层，脚手板6层。脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。11.2.3大横杆设置在立杆内侧，小横杆必须贴近立杆设置，两端搭在大横杆外挑的长度不小于100mm。11.2.4操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。11.2.5脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。架72、子应随搭设随用密目网封闭。11.3安全措施11.3.1防雷：在结构施工阶段，可以充分利用塔吊和电梯的避雷针。进入装饰阶段后，一般塔吊已拆除，由于外脚手架略高于建筑物，电梯最高的45的锥面角不一定能全部将外脚手架覆盖。钢材的导电性能比建筑物大得多，则有可能招来雷祸。因此，为增强避雷效果，各段应接通，并注意脚手架的底座须与建筑物的避雷设施连通。11.3.2防电：各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施的。11.3.3防火：由于采用木脚手板、尼龙安全网、楼层的破旧胶合板等易燃物，应设置足够数量的灭火器，或设消防栓。电焊操作时，必须有专人看守，防止星火点燃73、。不准在施工现场吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。11.3.4夜间照明：在塔吊上安装两盏镝灯。夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞。无灯的步架禁止上人。11.3.5风、雨、雪天施工：五级风以上，不得进行高空脚手架的搭、拆作业。大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行砌筑施工，以防木脚手板浸水后超载。雪天要经常清扫脚手架，防止积雪超载或打滑。11.3.6严禁在脚手架上拉缆风、搭三角架、堆放预制构件或其他重物。11.3.7无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步架同时作业操作。12.水、电安装工程施工方案12.1预埋施工方案我们将土建74、主体工程施工期间的安装施工统称为预埋工程，预埋施工为整个安装工程的第一道关键性工序。它的质量不仅直接影响整个安装工程质量，而且影响到土建工程质量，务必高度重视。预埋工作开始前，所有施工人员必须充分熟悉施工图纸以及图纸会审记录等技术文件，对整个工程要做到心中有数。发现问题时要及时与设计院取得联系。在施工现场要加强和土建及建设单位的协商工作，整个预埋工作要主动，不能拖工程进度的后腿。12.1.1孔、洞预留：现浇砼楼板中的孔洞也应在楼板钢筋绑扎时预留。原则上，当孔洞口径大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，应由土建预留。如土建施工图中没有标示，则应提请设计院出具通知单。现场施工人员应及时督促土建施工人75、员作好预埋并检查核对坐标尺寸是否符合要求。安装工人不能擅自切割钢筋，以免影响土建结构。套管在楼地面要高出完工后地平面10mm，墙面套管两端与粉刷后平齐。12.1.2穿线管预埋：穿线管敷设应密切配合土建施工。梁、柱和楼板中的线管要与钢筋绑扎同步施工，墙内线管在砌筑时埋入，钢管的连接应采用套管焊接。套管应与电线紧密连接，长度要符合规范要求。禁止采用对口焊接。钢管断口处要保持管口齐整无毛刺，连接紧密，焊接严实。塑料管的连接采用套管粘接法连接。线管要沿最短路径敷设，弯曲半径要符合规范要求，半硬塑料管在直线敷设时要尽量拉直。所有钢管线路均采用钢质接线盒。塑料管用配套的塑料接线盒。接线盒固定牢靠，并用废纸76、内部塞满，以免漏浆产生堵塞。暗配管的砼保护层要大于15mm。管道穿越伸缩缝，沉降缝处要设补偿装置。管路长而又无法安装过线盒的应在预埋时穿好铁丝。钢管进入配电箱时管口应整齐，露出箱口5mm。12.1.3配电箱及开关、插座盒等在粉刷前埋设。箱盒安装要严格控制坐标及标高，一定要按土建装修统一预放的水平标高点严格掌握。埋设深度应保持表面与粉刷基准面平齐或略低数毫米，但不能出现高出墙面的现象。并列安装的盒子必须严格控制盒子间距，使面板安装后能互相紧贴。在现浇砼中预埋盒子时，应将盒子焊在主钢筋上，并使正面紧贴模板、配电箱、消防箱都只能预埋箱体，内部元件和面板应取下妥善保管。如面板无法取下，则应在表面加以保77、护措施，防止油漆损坏。同一场所埋设箱盒时要拉水平线，使所有箱盒标高一致。12.1.4避雷引下线、接地装置的安装预埋：当建筑物的接地装置利用本身的基础钢筋时，则应在基础钢筋施工时将接头焊接，如土建钢筋接头采用焊接头则不再加焊。钢筋的引上位置应在图上标明，以便日后与屋面避雷网相连。引下线应在适当的位置引出扁铁，以便与系统的中性点以及室内金属设备、管道、铝合金窗等相连接。同时建筑四角的引下应在-1.0m地方预留外引点，以备增加接地极。接地电阻测试点应留在距外墙不小于+1.0m的位置，同时应预埋专用的暗盒，如建筑设计为专用接地极，则应在土建基础施工时安装好，以减少土方工作量，加快工程进度，暗敷的接地引78、下线应在外装修前敷设完毕。12.1.5其它预埋件：其他水、电、暖通设备的预埋铁件、螺栓、挂钩等都要按图纸及设备的实际安装孔进行预留。所有预埋件要固定牢靠，埋在砼中的要与钢筋焊接，在捣制砼时要派专人看护检查。12.2给排水工程施工方案12.2.1给水管：所有进场的管道均需有产品合格证及材质书。管道在使用前要进行外观检查，有明显缺陷的要剔除，弯曲的要调直，对各种阀门和管件都要进行检查，不合格产品严禁用于工程。立管要在地面施工前完成。所有墙上，楼板下支架都要在最后一次面灰粉刷前安装好。在不影响土建施工的前提下，干管都要尽量提前安装，吊顶内的管道在吊顶施工前要安装完毕，在立管安装时要根据图纸和土建标高79、位置反复核对，务必将各层甩口位置一次留准，立管安装后要马上补洞和固定，避免碰撞移位，固定立管要吊垂线。在安装水平管道时要先按坡度要求定出数点，然后以此为标准固定管道。管道过楼面、墙面时要穿套管，套管与管子间的空隙用石棉绳或玻璃纤维填充。所有暗管一律在隐蔽前试压，保温管道在保温前试压。各种管道按设计要求刷不同的颜色，并在上面用白色箭头表示介质的流向。12.2.2排水管安装：管道在安装前要作外观检查，破损的、有砂眼的不能使用。排水管的立管和横管安装要吊线定位，以保证坡度和垂直度。横管与立管的连接都采用45度或90度，立管与排出管的连接用两个45度的弯头。施工时防止杂物掉进管道造成堵塞。检查口的安装80、方向和位置都必须便于维修操作，支架的安装要符合要求，一般横管支架的间距不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于4m的每层安一个支架。12.2.3管道附件及卫生器具的安装：阀门必须严格按照设计型号规格采购安装，不得随意更改。阀门的安装必须考虑方便维修更换，所有阀门都必须有出厂的强度及严密性试验报告。对于成批的阀门，应在工地作强度及严密性抽查试验，发现不合格应通知厂家处理。安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段。卫生间是土建与安装最重要的施工配合点，任何一方的施工缺陷都可以造成漏水而影响工程质量，应予特别重视。在安装卫生器具的排水管时81、，要使管口高出完工后的地面510mm。地漏口应低于地面510mm，并且整个卫生间地面应坡向地漏口。安装大便器时，蹲坑与皮碗的连接用14#铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度要调整合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无渗漏后再就位，蹲坑出水口一定要插入排水承口内，连接处的缝隙用油灰或1:5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗附近填以干砂。大便器四周都要用豆石砼填满，表面作防水粉刷抹面，抹面应与墙面粉刷连成一体，以防水从墙角渗下。卫生间地面粉刷完毕后要作积水试验，一昼夜无渗漏现象才可作表面装修。12.2.4系统强度和严密性试验：试验标准：所有生活、消防给水系统均以水为介质作强度及严密性试验。试验82、的准备和一般要求：管道系统施工完毕，并符合设计及规范要求，其中隐蔽部分应在隐蔽前单独试验；支、吊、托架安装完毕且牢固可靠；焊接工作完毕，且焊缝检验合格；试验用压力表已经校验，精度不低于1.5级表的满刻度值最大试验压力的1.5-2倍；试验前将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除，加置盲板的部位应有明显标记和记录；系统水压试验应在环境温度为5以上进行，否则应有防冻措施；试验过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验；试验完毕应及时拆除所有盲板，核对记录并填写管道系统试验单。试验介质应在室外适当地方排放。12.2.5管道系统的冲洗：管道系统在投入使用前必83、须进行冲洗。冲洗按区域或按立管、支管为顺序分段进行。冲洗前，应将系统内的仪表予以保护并将孔板，冲洗时，管道内的脏物不得进入设备。管道冲洗应有足够的流量，冲洗压力不应超过设计压力，流速不低于工作流速，一般情况下小于20M/S。如城市管网的水压和流通不能满足冲洗要求，则应采用加压泵。冲洗应连续进行，出水口的水色、透明度与入口处基本一致时为合格。水冲洗的方向应与管道工作的介质流向一致。12.3电气工程施工方案应严格按照设计图纸施工，确需改的，需有设计院、建设单位质监站及公安消防部门签字的变的文字。线路敷设：消防电缆必须为防火型，沿墙桥架敷设至电气竖井，线槽的安装应在土建吊顶前做好，线槽应用专门的支架84、固定，支架用角钢制作，膨胀螺栓固定。在线位置应留有三通或出线口，导线在线槽内要平等放置，不能扭结成交叉。各层用阻燃型塑料管或钢管引到配电箱、控制箱等，管内穿线宜在粉刷完毕后进行，但在粉刷前先在管内应穿好铁丝，以便及时发现预埋故障，赶在粉刷前采取补救措施，在穿线前金属管口都要套好护口，避免穿线时管口损伤导线绝缘，穿线时应有三人操作：一人放线、一人拉线，一人送线，导线应按其不同用途在颜色上加以区别，以免接线错误，穿线完毕后，各接线盒都要立刻接好头，接头必须紧密。一般照明动力采用绞线或扭接即可，弱电须采用可靠焊接或压接，接头绝缘处理要认真，应先缠塑料绝缘带，然后再包黑胶布。电气工程完工调试合格后，应85、会同建设单位，设计单位和公安消防部门进行验收，并作好各种记录。12.4给排水安装工程地下部分:地下室给排水消防、套管及人防排水施工12.4.1按图纸标高、管道延伸出室外，必须预埋比管径大两级的刚性防水套管；人防区穿墙必须设置人防刚性套管；水泵吸水管须采用柔性防水套管。12.4.2按图纸预留好管道的过墙套管及穿越楼板处的防水套管，穿越楼板处的防水套管应高于楼面50mm；管道穿越屋面，应采用刚性防水套管。12.4.3给水主干道沿顶吊托时，须控制好吊架的长度及水管的给水坡度。12.4.4地下室排水用污水处理泵提升后再排除。12.4.5按图纸做好消防的过墙套管及穿越楼板的防水套管。12.4.6按图纸预86、留好人防区排水。12.5电气安装工程地下部分：地下室电气安装及消防弱电线管、线盒预埋。12.5.1按图纸预埋动力线路的钢管敷设。12.5.2预埋好电缆进线过墙处的钢套防水处理及桥架的过墙洞口。12.5.3处理好屏、框的安装及灯具的绝缘要求。12.5.4按图纸作好基础接地，要求接地电阻不大于1欧。12.5.5按图纸预埋好消防弱电线盒、线管。13.季节性施工措施13.1本工程施工工期历时一年半，要经历冬雨季和暑期，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，由项目工程技术部负责制定详细的冬、雨季和暑期施工措施，并严格遵照执行。冬、雨季和暑期施工措施的实施由工程技术部负责，检查、监督由项目副经理及项目技87、术负责人负责。13.2做好现场排水系统，将地面雨水经沉淀过滤后排至场外排水系统。13.3施工时应做好防雷防电防滑措施。13.4现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。13.5砼浇筑期应掌握天气变化情况，若遇暴雨，应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。13.6夏季施工（1）砼施工：夏季泵送砼应注意保温，模板组装前防止太阳曝晒，浇筑砼前，模板应充分湿润。砼浇捣凝结后，可用草袋覆盖，浇水养护，并增加浇水次数。夏季施工应采用水化热较低的水泥配制泵送砼，砼的坍落度可适当调大一点，为防止产生裂缝，可考虑掺入缓凝剂，并对石子浇水降温。（2）砌筑工程砌块应充分湿润，严格干砖和湿水不足的砖上墙。砌筑砂浆88、应随拌随用，温度超过30时，做好砌筑工程的养护。（3）装饰工程施工前，基层应隔夜浇水湿透，次日上班时可用洒水壶均匀湿润一遍。瓷砖、地砖等应满足湿水要求，采用水泥砂浆粘贴的饰石板，施工时应防止太阳暴晒，施工完毕适当养护。（4）楼地面工程施工，掌握基层湿润适度，砂浆摊铺及时，施工完成后按规定适时养护。（5）做好防暑降湿、环境卫生、消防安全等工作。室外作业必要时搭设防晒凉棚，以保证施工正常进行。13.7砼施工前，试验室须试配适合不同外界自然条件的砼配合比，以适应工程施工需要。对于暑期添加缓凝剂，冬期添加早强剂。13.8冬季施工（1）砼工程：冬季泵送砼应注意保温，砼施工时注意蓄热，使用水化热较高的水泥89、。砼中掺复合早强、减水、抗性外加剂，使砼温度在降低到冰点前达到受临界强度。运输过程中采取覆盖措施，减少热量损失；待砼浇筑凝结后，即覆盖草袋；拌制砼用砂、石材料中不得混有冰块；搅拌时间适当延长；模内和钢筋上的积雪及时消除，并尽可能缩短砼出机至浇注的延续时间。（2）冬季砌筑砂浆：其稠度比常温时提高1-3cm，但不宜大于13cm，正温条件，砌块适当浇水湿润；负温条件，不要湿水，消除表面冰雪即可。（3）砼、砂浆掺外加剂由专业试验人员负责控制，重要结构的部位施工时，要单独留置同条件养护下的试块，以控制拆模时间。（4）做好机械设备和垂直运输设备的抗冻措施，搅拌机使用完毕，水箱必须排空。（5）钢筋对焊要设挡90、风措施，对焊接头在温度未降温前不得接触冰雪等。（6）关心职工生活，落实好职工防寒取暖用具用品，切实做好防火、防寒工作。（7）风雪后，对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚和架上的积雪要及时进行清扫，并采取防滑措施。（8）六级以上大风，停止施工。13.9雨季砼施工（1）经常疏通整个工地的排水系统，进入雨季前，对水泥库进行防潮防漏检查、修补，地坪要高出积水线50cm，室外排水沟保证雨水畅通，施工电梯、塔吊均安装避雷装置。（2）雨季施工，砂、石含水量明显提高，应及时调整砼、砂浆的配合比，以保证其坍落度、水灰比的稳定。降雨量中等以上，禁止浇筑砼。（3）砌块集中堆放，不宜浇水，要求湿度搭配合理，均匀，如砌91、块湿度较大时，应控制每天砌筑高度。（4）太湿的砖应停止使用，新砌砖墙，新浇的砼和新做的外装饰在疑结前加以复盖，防止被雨水冲刷。（5）室外配电板、箱顶面均设置防雨措施，斜道设置防滑条，确保施工安全。（6）大雨、大风过后，要对外架、防护架等安全设施进行检查，发现问题及时处理。13.10严格按照设计及有关施工规范要求编制详细的季节性施工方案。14.1编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。14.2成立项目成品保护小组，组长由项目执行经理担任。配合业主、监理对各专业分承包的协调管理、服务。并要求各专业分承包单位制定有关成品保护作业计92、划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿造成的成品损坏。14.3过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护；待有作业队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。14.4一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。14.5工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。14.6加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了93、与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。14.7加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏。14.8成品保护的主要技术措施，成品保护技术措施分部、分项工程或部位成品保护措施定位桩水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并作出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。钢筋工程墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时，钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于10001000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模94、板脱模剂污染钢筋。安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。模板工程模板支设完毕后，后续工序的作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。砼工程楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2MPa时，方可在其面上施工操作，冬季施工时，在已浇筑的砼上覆盖草袋保温，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼面上踏出脚印。梁、柱、墙侧模拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时，方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。运机具、设备、材料时，要95、轻起轻放，避免与建筑物的某个部位相碰撞。预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成品。砌筑工程施工前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品。预留预埋应事先进行，避免后打凿而损坏砌体。屋面工程为防止扣件等直接撞击而损坏屋面，主楼外架采用挑架和自动升降架，不落在裙楼屋面上，架子外侧及底部全封闭。安装工程卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖避免水泥浆，油漆掉下污损器具，不准将砂浆石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。项棚施工时，不得将龙骨吊杆及龙骨固定在通风管道及其他设备件上。预埋管线施工时，管道端头应突出砼面300mm以上并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口，电梯井口，用木板封闭，严禁将建筑垃圾往管道井和电梯井内倾倒。