1、城市综合体项目楼附着式升降脚手架工程预留预埋线路城市综合体项目楼附着式升降脚手架工程预留预埋线路防护施工方案防护施工方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录1编制依据.52编制说明.63工程概况.73.1项目基本概况.73.26#、7#楼基本概况.83.36#、7#楼附着式升降脚手架概况.93.4SZD60G 型导座式升降脚手架特点.114施工部署.114.1施工计划.114.1.1施工范围.114.1.2附着式升降脚手架对主体结构的要求.124.1.3施工进度计划.124.2施工控制重点.13（3）在使用过程中应注意监测检查，发现异常立即处理。.1342、.3施工现场管理组织机构.155施工准备及资源配置计划.165.1施工准备.165.1.1技术准备.165.1.2生产准备.175.2资源配置计划.185.2.1主要机具配置计划.185.2.2测量、检验、试验仪器设备配备计划.185.2.3主要构配件配置计划.185.2.4劳动力配置计划.196附着式升降脚手架设计方案及构造.206.1SZD60G 型导座式升降脚手架构造.206.1.1导轨主框架.206.1.2水平支承桁架.20附着支承装置.216.1.4安全装置.236.1.4升降设备.266.2附着式升降脚手架设计方案.266.2.1平面布置.266.2.2立面布置.296.2.3预留3、预埋.326.2.4安全防护.336.2.5特殊部位处理.356.2.6电气装置.387附着式升降脚手架施工工艺及技术要求.397.1施工工艺流程.397.2安装施工工艺及技术要求.427.2.1安装平台搭设.427.2.2水平支承桁架安装.437.2.3固定导向座及吊挂件预留预埋.447.2.4导轨主框架安装.447.2.5架体构架及安全防护设施安装.457.2.6固定导向座安装.457.2.7配电线路及电气装置安装.467.2.8升降吊挂件安装.477.2.9安装作业注意事项.477.2升降施工工艺及技术要求.487.2.1准备工作.487.2.2升降作业.497.2.3升降作业注意事项.4、517.3拆除施工工艺及技术要求.517.3.1准备工作.517.3.2拆除作业.527.3.3拆除作业注意事项.548附着式升降脚手架使用及维护.548.1使用规定.548.2维护规定.558.3常见故障分析及处理.569附着式升降脚手架检查与验收.569.1一般规定.569.2首次安装完毕及使用前检查验收.579.3升降作业前检查验收.5810安全管理及安全技术措施.5810.1安全管理要求.59（5）附着升降式脚手架由总包单位统一监督管理。.59（12）遇 5 级及以上大风时，不得进行升降作业。.60（15）安装完成后应进行整机检测，并在建筑安全主管部门备案。.6010.2参建各单位应履5、行的安全职责.6010.2.1建设单位应履行的安全职责.6010.2.2监理单位应履行的安全职责.6010.2.3总包单位应履行的安全职责.6110.2.4专业分包单位应履行的安全职责.6110.3安全技术措施.62（4）架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。.6211生产安全事故应急预案.6311.1应急预案的方针与原则.6311.2应急策划.6311.2.1应急预案工作流程.6311.2.2应急救援组织机构.6411.2.3应急资源.6511.3危险源辨识及处理.6511.3.1危险源辨识.6511.3.2应急响应.6611.3.3应急救援措施.6711.4应急预案演练、管6、理及评审改进.6912计算书.7012.1荷载计算.7012.1.1静荷载计算.7012.1.2活荷载计算.7112.1.3风荷载计算.7112.1.4荷载合计.7212.2水平支承桁架验算.7212.2.1计算简图.7212.2.2外侧支承框架计算（计算时钢管取值48）.7312.2.3内侧支承框架计算（计算时钢管取值48）.7612.3水平支承桁架悬臂部分验算.7912.3.1外侧支承框架计算（计算时钢管取值48）.7912.3.2内侧支承框架计算（计算时钢管取值48）.8012.4导轨主框架验算.8012.4.1计算简图.8012.4.2外侧承载力计算.8112.4.3内侧承载力计算.87、112.5支座反力计算.8212.5.1计算简图.8212.5.2支座反力.8212.6穿墙螺栓强度验算.8312.7提升设备、吊挂件及吊环验算.8412.7.1提升设备验算.8412.7.2吊挂件及吊环验算.8412.7.3焊缝强度验算.8512.7.4吊挂件穿墙螺栓强度验算.8512.8固定导向座验算.8512.8.1背板验算.8512.8.2侧板验算.8612.8.3导轨上的小横杆验算.8712.9大横杆验算.8812.10架体抗倾覆验算.8912.11架体稳定性验算.8913附件.错误！未定义书签。错误！未定义书签。1编制依据表 1-1-1主要编制依据表类别文件名称编号或文号合同建设工8、程施工合同YXFC 字20140606【01】设计文件设计施工图汉嘉设计集团月份有限公司，2014 年 8 月出图，经图审合格法律法规危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87#文建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定建建（2000）230#文关于对建筑施工整体提升脚手架实行登记管理的通知XX 市安监站XX 市建筑施工附着式升降脚手架专项施工方案专家咨询实施细则XX 市安监站关于进一步加强附着式升降脚手架管理的通知XX 市安监站标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002【2010 年版】混凝土结构工程施工规9、范GB 50666-2011建筑结构荷载规范GB 50009-2012建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011租赁模板脚手架维修保养技术规范GB 50829-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑安全生产检查标准JGJ 59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 801991建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008其他文件施工组织设计（已经审核、审批通过）SGFA(TH)-001落地扣件式钢管双排外脚手架施工方案（已经审核、审批通过10、）SGFA(TH)-019卸料平台工程施工方案SGFA(TH)-022SZD60G 型导座式升降脚手架产品说明书、操作规程深圳市特辰科技有限公司提供说明：本表中未罗列的国家、省市地方现行法律法规、标准规范及图纸会审、设计变更等相关文件亦应参照执行。2编制说明（一）根据本项目施工组织设计要求，本项目 6#、7#楼裙楼采用落地扣件式钢管双排脚手架作为结构及装修施工阶段的脚手架，塔楼（标准层）采用附着式升降脚手架作为结构及装修施工阶段的脚手架。（二）本方案仅针对 6#、7#楼塔楼（标准层）的附着式升降脚手架进行编制，其余脚手架工程另行编制施工方案。（三）本项目 6#、7#楼附着式升降脚手架工程危险性11、判定：本项目附着式升降脚手架最大提升高度，脚手架提升高度150m，6#、7#楼附着式升降脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程。（四）方案编审及方案修改的要求：依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法及XX 市建筑施工附着式升降脚手架专项施工方案专家咨询实施细则的相关要求，本项目 6#、7#楼附着式升降脚手架施工方案应由专业分包单位负责编制，分包单位技术负责人审核合格后由总包单位技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，并组织专家进行论证。方案经论证后，应根据论证报告修改完善施工方案（如方案经论证需做重大修改的，尚须重新组织专家论证），并由总包单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目12、负责人签字批准。本方案经审核、论证、审批通过后，应作为 6#、7#楼附着式升降脚手架施工的指导性文件，施工中应严格按方案施工。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的方案应重新履行审核、论证、审批程序后方可实施。本方案实施前，应由方案编制人员（或项目技术负责人）对现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。（四）本方案中未标明的尺寸单位除标高外均为 mm，标高单位为 m。3工程概况3.1项目基本概况表 3-1-1项目基本概况表建筑名称XX国际财富中心建设单位设计单位监理单位施工总承包单位（附着式升降脚手架使用单位）附着式升降脚手架安装单位质量监督单位安全监督单位建筑地点与城市环境13、建设地点基地位于 XX 市 XX 区东大路与二环路交汇处总用地面积2基地出入口于基地南、东南两侧规划路设三个机动车出入口城市市政附属设施场地周边标高周边道路中心线标高，场地平缓建筑布局详见图 3-1-1“XX国际财富中心”城市综合体项目建筑布局示意图平面示意图效果图图 3-1-1“XX国际财富中心”城市综合体项目建筑布局示意图3.26#、7#楼基本概况表 3-2-16#楼建筑基本概况建筑分类等级标准工程分类一类高层综合楼工程等级一级设计使用年限50 年功能定位地上部分办公、商业、中型图书馆、大型文化馆地下部分-1F 主要功能为商业，-2F、-3F 主要功能为机动车车库、设备用房建筑规模建筑面积14、（m2）地下部分地上部分建筑层数地上部分28 层地下部分-3 层建筑高度（m）地上部分（室外地坪至屋面高度）地下部分标准层概况基本概况标准层分为 6-1#塔楼、6-2#塔楼两幢塔楼；每幢塔楼平面形状均为方形，长、宽均为（每幢塔楼标准层单层建筑面积 1340）标准层层数及层高728 层为标准层，层高均为标准层标高及总高度7 层楼面标高，28 层屋面标高，标准层总高度表 3-2-26#楼结构基本概况结构类型地上部分框架-核心筒地下部分框架基础类型抗水板加独立柱基（墙下条基）地基形式天然地基（中风化泥岩）结构安全等级二级抗震设防烈度7 度7#楼5#楼4#楼1#楼6#楼3#楼2#楼表 3-2-37#楼15、建筑基本概况建筑分类等级标准工程分类一类高层综合楼工程等级一级设计使用年限50 年功能定位地上部分住宅、办公、商业地下部分-1F 主要功能为商业，-2F、-3F 主要功能为机动车车库、设备用房建筑规模建筑面积（m2）地下部分地上部分建筑层数地上部分30 层地下部分-3 层建筑高度（m）地上部分（室外地坪至屋面高度）地下部分标准层概况基本概况标准层分为 7-1#塔楼、7-2#塔楼两幢塔楼；每幢塔楼平面形状均为矩形，长、宽（局部位置有凹进，每幢塔楼标准层单层建筑面积528）标准层层数及层高830 层为标准层，层高均为 3m标准层标高及总高度8 层楼面标高，30 层屋面标高，标准层总高度 69m表 16、3-2-47#楼结构基本概况结构类型地上部分框支剪力墙地下部分框架基础类型抗水板加独立柱基（墙下条基）地基形式天然地基（中风化泥岩）结构安全等级二级抗震设防烈度7 度3.36#、7#楼附着式升降脚手架概况表 3-3-16#、7#楼附着式脚手架概况项目技术参数设备型号SZD60G 型导座式升降脚手架（深圳市特辰科技有限公司）组架方式单跨式，竖向主框架为单片式（详图 3-3-1、3-3-2 所示）升降动力设备动力环链提升机架体宽度架体宽度（距结构主体边缘 200250mm）架体高度架体周长6-1#、6-2#楼架体高度 18m（防护 5 层标准层），每幢塔楼架体周长 160m7-1#、7-2#楼架体17、高度（防护 5 层标准层），每幢塔楼架体周长 144m机位数量机位间距6-1#、6-2#楼每幢塔楼均为 41 个，机位最大间距7-1#、7-2#楼7-1#楼机位 37 个，7-2#楼机位 35 个，机位最大间距断片处架体水平悬挑长度6-1#、6-2#楼断片处水平悬挑长度，7-1#、7-2#楼断片处水平悬挑长度（均小于 2m 及 1/2 跨度）架体构架采用扣件式钢管脚手架，立杆纵距、横距、步距架体防护架体底层密封板为木脚手板，立面防护为一层密目式安全网+一层钢丝网架体使用荷载结构施工：3KN/m2（同时考虑两层作业）；装修施工：2KN/m2（同时考虑三层作业）图 3-3-1单片式主框架架体示意图18、1竖向主框架；2导轨；3附墙支座（含防倾防坠装置）；4水平支承桁架5架体构架；6升降设备；7升降上吊挂件；8升降下吊点（含荷载传感器）9定位装置；10同步升降控制装置；10工程结构图 3-3-2单片式主框架架体剖面图1竖向主框架；2导轨；3一层密目网+一层钢丝网；4架体；5剪刀撑6立杆；7水平支承桁架；9作业层；10横向水平杆；11纵向水平杆12防护栏杆；13脚手板；14作业层挡脚板；15附墙支座（含防倾防坠装置）18升降上挂吊点；19升降下挂吊点；20荷载传感器；21同步控制装置22电动葫芦；23锚固螺栓；24底部密封板；25定位装置；26升降钢丝绳3.4SZD60G 型导座式升降脚手架特点19、（1）操作简便、迅速。相对工程量较大的操作仅是提升设备安装、拆除及附墙支座的移动，其他工作劳动强度低，操作容易方便，误操作的可能性小。（2）导轨主框架多点附着，提升装置独立设置，多个附墙支座既起导向作用又能独立承受架体荷载，且在每个导向支座中均设计有摆针式防坠器，因此架体无论是在使用还是在升降工况中，每一导轨主框架处均与建筑结构有不少于两个附着点，安全性能好。（3）导轨为桁架式构件，同时与其他构件一道形成空间框架，刚度较大；在正常使用过程中，与其他定型加工件一样都无塑性变形，维修量较小。（4）承力结构可靠，传力简单明晰。架体荷载的传递顺序为：架体水平支承桁架导轨主框架导向座（附墙支座）建筑结构20、。（5）具有性能先进、可靠保护的专用电控线路，设有过载保护、漏电保护及错、断相保护、接地保护和单独升降、整体升降、总停功能。4施工部署4.1施工计划4.1.1施工范围附着式升降脚手架爬升阶段进行主体结构施工，下降阶段进行结构外装修施工，各个楼具体施工范围如下：6-1#楼、6-2#楼附着式升降脚手架自 7 层开始搭设，最后一次附着在 28 层，防护至屋顶大屋面（超出女儿墙高度为 2m）。7-1#、7-2#楼附着式升降脚手架自 8 层开始搭设，最后一次附着在 30 层，防护至屋顶大屋面（超出女儿墙高度为 2m）。4.1.2附着式升降脚手架对主体结构的要求根据本项目主体结构设计单位（汉嘉设计集团股份21、有限公司）针对附着式升降脚手架附墙支座处及受力部位处主体结构的复核验算（详见本方案附件一：关于 XX 国际财富中心项目 6#、7#楼爬架附墙支座及受力部位处主体结构复核情况），本项目 6#、7#楼主体结构承载力满足附着式升降脚手架附墙支座及受力部位的要求，但应注意以下问题：（1）架体升降时，受力部位主体结构混凝土强度等级应达到设计强度的 50%及以上；（2）混凝土强度评定以同条件养护试块的抗压强度为准，并辅以现场回弹校核。4.1.3施工进度计划附着式升降脚手架配合主体结构施工的进度要求，结构施工至第一个标准层时搭设安装平台，在安装平台上开始组装水平支承桁架及竖向主框架（爬架开始搭设后，上部结构22、施工开始由爬架进行防护）；当爬架防护范围内第二层结构施工完成后，开始安装附墙支座，并按满足结构施工防护要求进度接高架体，直至爬架安装至设计高度。爬架安装至设计高度后，配合主体结构施工进度进行爬升；主体结构施工完成后，配合外装修进度爬架进行下降，直至标准层外装修施工完成。主体结构、外装修工程全部施工完成后，拆除爬架。爬架的施工进度计划详表 4-1-3【1】4-1-3【4】所示。表 4-1-3【1】6-1#楼附着式升降脚手架施工进度计划工作内容工期（天）开始时间（年/月/日）完成时间（年/月/日）搭设爬架安装平台32016/01/242016/01/26爬架首次安装（主体结构施工）322016/023、1/272016/02/27爬架爬升（主体结构施工）1182016/02/282016/06/24爬架下降（外装修施工）902016/06/252016/09/22爬架拆除72016/09/232016/09/29表 4-1-3【2】6-2#楼附着式升降脚手架施工进度计划工作内容工期（天）开始时间（年/月/日）完成时间（年/月/日）搭设爬架安装平台32015/05/072015/05/09爬架首次安装（主体结构施工）322015/05/102015/06/10爬架爬升（主体结构施工）1182015/06/112015/10/06爬架下降（外装修施工）902015/10/072016/01/0424、爬架拆除72016/01/052016/01/11表 4-1-3【3】7-1#楼附着式升降脚手架施工进度计划工作内容工期（天）开始时间（年/月/日）完成时间（年/月/日）搭设爬架安装平台32015/05/312015/06/02爬架首次安装（主体结构施工）322015/06/032015/07/04爬架爬升（主体结构施工）1182015/07/052015/10/30爬架下降（外装修施工）902015/10/312016/01/28爬架拆除72016/01/292016/02/04表 4-1-3【4】7-2#楼附着式升降脚手架施工进度计划工作内容工期（天）开始时间（年/月/日）完成时间（年/月25、/日）搭设爬架安装平台32016/01/092016/01/11爬架首次安装（主体结构施工）322016/01/122016/02/12爬架爬升（主体结构施工）1182016/02/132016/06/09爬架下降（外装修施工）902016/06/102016/09/07爬架拆除72016/09/082016/09/144.2施工控制重点（1）用于附着式升降脚手架的材料进场时应严格验收，不合格材料不能用于工程施工。（2）首次安装完毕及使用前、架体升降前应按建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）的要求组织检查验收，验收合格后方可进入下一道工序。（3）在使用过程中应注意监测检26、查，发现异常立即处理。（4）本工程的附着式升降脚手架属危险性较大分部分项工程，施工时应严格管理，保证施工安全。其管理流程如图 4-2-1 所示。图 4-2-1附着式升降脚手架工程管理流程图熟悉设计图纸、工程建设法律法规和标准规范，了解工程地质条件和周边环境对照规定识别出危险性较大的分部分项工程清单施工单位编制危险性较大的分部分项工程专项方案施工单位质量、技术部门审核专项方案，技术负责人审批专项方案施工单位组织专项方案专家论证会通过修改后通过未通过施工单位根据专家论证报告修改完善专项方案施工单位技术负责人审批专项方案总监理工程师和建设单位项目负责人批准专项方案施工单位组织实施专项方案施工单位、监27、理单位监督检查实施效果，并开展监测工作发现问题整改完善超过一定规模的危险性较大的分部分项工程实施完成重新组织专家论证检查验收，并完善签定手续4.3施工现场管理组织机构施工现场成立以项目经理为组长，项目执行经理、技术负责人、安全工程师为副组长的爬架工程管理小组。其组织机构架构如图 4-3-1【1】所示，机构组成及人员分工详表 4-3-1。表 4-3-1【1】施工现场脚手架工程管理小组机构组成及人员分工人员构成职务任务及分工项目经理组长负责总协调工作，负领导责任项目执行经理副组长负责总协调工作，负直接领导责任安全工程师副组长施工过程安全总监督，负直接领导责任项目技术负责人副组长技术指挥、质量验收，28、负直接领导责任分包单位负责人组员负责现场协调工作，负直接领导责任责任工长组员现场施工协调，负直接管理责任施工员组员现场协调，负直接管理责任质检员组员质量监督、验收，负直接管理责任技术员组员技术支持，负直接管理责任安全员组员施工过程安全监督，负直接管理责任材料员组员进场材料把控，负直接管理责任分包单位现场主管组员现场施工总指挥，负直接领导责任分包单位工长组员施工指挥，负直接管理责任图 4-3-1施工现场附着式升降脚手架工程管理组织机构图项目执行经理项目技术负责人安全工程师分包单位负责人责任工长施工员质检员技术员材料员分包单位现场主管分包单位工长施工班组安全员项目经理施工现场爬架工程管理领导小组：29、附着式升降脚手架分包单位施工现场管理组织机构详表 4-3-1【2】所示。表 4-3-1【2】分包单位施工现场管理组织机构人员构造及分工姓名职务职称职责范围XX分包单位项目负责人二级建造师现场全面负责分包单位技术负责人高级工程师现场全面技术负责分包单位现场主管工程师现场与其他单位的协调，安装、操作、检查总指挥及现场施工技术落实分包单位现场工长助理工程师现场安装、操作、检查、维护，现场人员调度分包单位安全工程师工程师全面负责安全检查及重大危险源监控分包单位安全员架子班长带领班组成员具体落实施工任务兼职安全员负责本班组施工过程中的安全警戒、检查架子工持证上岗负责组装、搭设、升降作业电工持证上岗负责电30、气安装5施工准备及资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备表 5-1-1附着式升降脚手架工程技术准备工作序号准备工作要点1施工人员熟悉图纸结构几何尺寸、标高，翻阅图纸会审资料及相关的变更洽商资料，了解塔吊及施工电梯等垂直运输设备的分布；学习爬架工程的相关规范规程及操作规程，掌握相关材料质量标准、验收流程及节点设计要求2施工前由项目技术负责人组织责任工长、质检员、施工员、安全员、分包单位管理人员对方案的重点、难点进行方案交底3每道工序施工前，爬架施工负责人应对爬架操作人员进行安全技术交底，有关作业标准、技术要求、安全重点等内容并要求有关人员签字存档4施工班组操作人员上岗前应经过培训，并接受三31、级安全教育，且应熟悉和严格遵守安全技术操作规程；爬架安拆工属特种作业人员，应持证上岗5施工班组操作人员应定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事爬架工程施工6爬架工程施工前，应进行建筑物的定位放线；且应经监理单位验收合格后方可进入下一道工序7施工前，施工员、安全员、施工班组长应对施工环境及所需的防护用具进行检查，消除隐患后方可进行施工5.1.2生产准备表 5-1-2【1】附着式升降脚手架工程生产准备工作项目准备工作要点施工组织准备根据施工现场的具体情况，明确施工项目的人员构成，划分责任，确保管理人员到位根据施工项目的具体工程量，根据施工进度计划的安排，合理的选择施工操作32、人员，确保一线操作工人满足施工需要施工机械、机具准备按施工组织设计要求配备大型机械设备，以满足爬架工程施工时垂直运输的需要根据爬架工程施工的需要，准备相应的施工机（器）具爬架工程施工所需的测量、试验仪器设备应按规定进行标定施工材料准备应根据施工方案和进度计划提出材料数量和进场计划，材料进场后应进行检查验收，不合格的材料不得用于工程之中爬架工程所需材料的质量、技术要求详表 5-1-2【2】表 5-1-2【2】附着式升降脚手架工程主要材料质量、技术要求类别质量、技术要求钢管选用 Q235-A 级钢管，其钢材质量应符合碳素结构钢（GB/T 700-2006）的要求钢管规格为；钢管应具有产品质量合格证33、和检验报告钢管应平直，其弯曲度不得大于管长的 1/500，两端端面应平整，不得有斜口、裂缝、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等缺陷钢管表面的锈蚀深度不得超过，表面应涂刷防锈漆构配件包括水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、钢位杆等其材质应符合碳素结构钢（GB/T 700-2006）中 Q235-A 级钢的规定扣件采用铸铁扣件，其性能及质量应符合钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）的相关规定扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时，不得发生破坏应具备产品合格证、质量检验报告；使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓滑丝的不得使用扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，活动部位应能灵活转动；旋34、转扣件两旋转面间隙应1mm扣件表面采用浸泡润滑油进行防锈处理扣件与钢管贴合面必须严格整形，应保证钢管扣紧时接触良好连接材料手工焊所用焊条应符合碳钢焊条（GB/T 5117-2012）的规定，焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂应与主体结构金属力学性能相适应锚栓采用碳素结构钢（GB/T 700-2006）中规定的 Q235 钢制成脚手板采用 3000（5000）30050mm 的木脚手板，其材质应符合木结构设计规范（GB 50005-2003）中a级材质的相关规定（脚手板材质为松木或杉木）脚手板两端采用 4mm 镀锌钢丝箍两道不得有通透疖、扭曲变形、劈裂等影响安35、全使用的缺陷；严禁使用含有带表皮的腐朽的脚手板安全网立网采用密目阻燃式安全网、平网采用锦纶安全网，其质量应符合安全网（GB 5725-2009）的相关规定安全网应具备产品合格证及质量检验报告；已使用过的安全网必须经检查和试验合格后方可使用；超过使用期限的安全网严禁使用安全网绳不得损坏或腐朽；密目网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在 30cm 以内表 5-1-2【2】（续表）附着式升降脚手架工程主要材料质量、技术要求类别质量、技术要求构配件更换或报废的要求构配件出现下列情况之一时，应更换或报废：（1）构配件出现塑性变形的（2）构配件锈蚀严重，影响承载能力和使用功能的（3）防坠落装置的组成部件任36、何一个发生明显变形的（4）弹簧件使用一个单体工程后（5）穿墙螺栓在使用一个单体工程后，凡发生变形、磨损、锈蚀的（6）钢拉杆上端连接板在单项工程完成后，出现变形和裂纹的（7）电动葫芦链条出现深度超过咬伤的5.2资源配置计划5.2.1主要机具配置计划表 5-2-1主要机具配置计划序号种类名称数量用途1电工工具螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔4 套电气线路安装2机械工具榔头、扳手、钳子60 套架体安装及拆除3指挥工具对讲机、哨子20 套安装及拆除指挥说明：爬架工程施工所用机具可根据现场施工实际情况进行增减；以上机具均根据施工进度计划分批进场。5.2.2测量、检验、试验仪器设备配备计划表 5-2-237、测量、检验、试验设备配置表序号名称精度指标单位数量说明1J2 光学经纬仪2台3角度测量、平面定向2普通水准仪3mm台6水准测量、标高传递3线坠、塔尺等符合规范要求测量辅助工具（根据实际需要配置）4钢尺5m把30短距离测量5钢卷尺50m把3距离测量说明：所有测量仪器、设备应按规范、标准要求进行标定、检测。5.2.3主要构配件配置计划表 5-2-3材料配备计划序号名称规格型号数量用途1钢管8 万 m架体构架的立杆、水平杆、剪刀撑2扣件直角扣件3 万个横杆与立杆连接对接扣件1 万个杆件接长旋转扣件1 万个剪刀撑与横杆连接3固定导向座6DLZH 型462 个附墙支座（深圳市特辰科技有限公司生产）4导轨38、主框架154 榀竖向主框架（深圳市特辰科技有限公司生产）5桁架 A、B 片770 片水平支承桁架（深圳市特辰科技有限公司生产）6吊挂件（带吊环）A-200154 套吊挂件（深圳市特辰科技有限公司生产）7电动葫芦8m154 个爬架提升（深圳市特辰科技有限公司生产）8电动控制箱100KA154 个电气控制（深圳市特辰科技有限公司生产）9穿墙螺栓M27616 套固定导向座及吊挂件与主体结构连接10钢垫板10010010616 块固定导向座及吊挂件与主体结构连接11密目式安全立网阻燃型2 万 m2爬架立面封闭12钢丝网42 万 m2爬架立面封闭13锦纶水平兜网大眼网万 m2爬架水平防护14木脚手板3039、0502 万 m作业层操作平台15PVC 塑料挡脚板15cm 高万 m爬架防护说明：爬架工程所需的材料可根据实际施工情况进行增减；且材料应根据施工进度计划分批进场5.2.4劳动力配置计划表 5-2-4【1】主要管理人员配备计划职位人数（人）职位人数（人）职位人数（人）项目经理1项目技术负责人1安全工程师1项目执行经理1责任工长1片区工长1分包单位负责人1分包单位现场主管1施工员4质检员2安全员7材料员3分包单位工长1分包单位架工班长6文明、绿色施工管理员1表 5-2-4【2】施工人员配备计划工种人数（人）主要工作及任务测量放线工4定位放线及爬架垂直度控制架子工30负责爬架搭拆、升降电工6负责电40、气线路安装杂工20负责材料搬运及辅助工作说明：爬架工程施工劳动力实施动态管理，可根据工程进度需要进行调整。6附着式升降脚手架设计方案及构造6.1SZD60G 型导座式升降脚手架构造6.1.1导轨主框架（1）导轨主框架由导轨和竖向框架构成，二者合成一个整体，其作用是承受架体负荷并将架体负荷传递到附着支承装置。（2）导轨主框架采用钢管焊接结构，为便于拆装，分为上下两节，下节长米，上节 4米。（3）导轨主框架结构如图 6-1-1 所示。图 6-1-1导轨主框架构造示意图6.1.2水平支承桁架（1）水平支承框架由钢管焊接的标准节（标准节分为 A 型、B 型）和可调连杆组装而成，支承框架的水平、竖直四个41、面都是由杆件组成的成型桁架。（2）水平支承桁架通过螺栓安装在架体的底部，其作用是承受架体竖向荷载，并将竖向荷载传递给竖向主框架，标准节长度米。（3）内外两片水平桁架的上弦和下弦之间设置水平支撑杆件，各节点采用螺栓连接。（4）水平支承桁架采用杆件轴线交汇于点、且为能活动铰接点与主框架连接。（5）架体构架的立杆底端应放置在水平支承桁架上弦节点各轴线的交汇处。（6）水平支承桁架构造如图 6-1-2 所示。图 6-1-2水平支承桁架构造图附着支承装置（1）附着支承装置即导向座，其作用是平衡由架体负荷和架体自重产生的重力和倾覆力矩，并将重力和倾覆力矩传递到建筑物上。（2）导向座同时设有防倾、防坠安全装置42、，是附着升降脚手架承力、导向、防倾三者合一的附着支承装置。（3）附着支承装置由固定导向座和摆针式防坠安全器组成。（4）固定导向座的作用是约束主框架水平纵向、横向的移动；承受主框架传递来的负荷，并将负荷传递给建筑物。是附着支承装置的防倾、承力部件。（5）竖向主框架所覆盖的每个楼层处均设置一道附墙支座（每个机位处设置 3 个导向座，用 M27 穿墙螺栓固定在建筑结构上）。（6）固定导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成。（7）固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差。（8）导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离。导向滚轮座有四个滚轮，导轨的“43、”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动滑套连接。（9）使用工况时，竖向主框架固定于附墙支座上；升降工况时，附墙支座设置导向、防倾装置。（10）连接附墙支座与结构的锚固螺栓的螺母不得少于 2 个，螺杆露出螺母端部的长度不少于 3 扣，并不小于 10mm，垫板采用 10010010 Q235 钢垫板。（11）附墙支座支承在建筑物上连接处的混凝土强度等级不得低于 C15。（12）每个机位处设三组固定导向座。（13）固定导向座构造如图 6-1-3【1】所示，固定导向座与建筑结构、导轨主框架的连接构造如图 6-1-3【2】所示。图 6-1-3【1】固定导向座构造示意44、图附墙固定导向座固定导向座导轨主框架图 6-1-3【2】固定导向座与建筑结构、导轨主框架连接构造图6.1.4安全装置（一）防倾装置：（1）防倾装置由导轨和固定导向座组成。首先导轨焊接在主框架上，附墙导向座通过穿墙螺栓固定于建筑结构上，将导轨套在附墙导向座的导向头上，这样导轨只能沿附墙导向座上下运动，然后导轨又焊接在架体上，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，而无法往里或往外倾倒，从而起到防倾的作用（详见图 6-1-4【1】）。（2）每个机位处设三组固定导向座。（3）附墙导向座通过螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于 5mm。图 6-1-4【2】防倾示意图（二）防坠装置：（1）本工程45、采用摆针式防坠装置，设于固定导向座内。（2）摆针式防坠装置是以速度变化为传递信号的机械自动卡阻式防坠器。其主要结构特征为：摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接，摆针弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上，而导座与导轨之间为滑套连接，导轨可在导座中上下滑动。（3）本装置的工作原理为：当导向座固定，导轨在导向座的约束下而向下慢速运动时，运动中的导轨连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后，摆针发生顺时针方向转动，当连接杆向下运动越过摆针的底部后，摆针在复位弹簧的弹力作用下产生逆时针转动瞬间弹回复位，摆针将恢复到原来摆动前的初始状态，完成一次摆动。紧接着另一个连接杆又进入导向座中，重复以上过程，连接46、杆将不断慢速向下通过导向座中，重复以上过程，多个连接杆将顺利下降，使导轨顺利通过导向座。当导轨快速向下运动或坠落时，与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后，紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内，而当导轨快速下降或坠落时，摆针还未完成一次左右摆动恢复初始状态前，此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内，使摆针无法弹回，摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后，最终将阻挡住连接杆向下通过，即导轨被卡住，起到了防下坠的目的，当故障排除后，将导轨件向上提升约 5cm 高度，摆针将弹回到初始状态，此时整个装置又恢复到正常工作状态。（4）本装置结构简单、巧妙，不需人工操47、作，随时可以直观检查，维修方便，当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。（5）摆针式防坠装置构造如图 6-1-4【2】所示。图 6-1-4【2】摆针式防坠装置构造图（三）同步控制装置：（1）本工程采用限制荷载自控系统，设于每个机位的电气控制柜内（每个机位均单独设置）。（2）本装置工作原理为：在架体运行中，如有障碍物影响架体正常运行时，该提升点荷载电流会迅速增大，当该机位处的荷载超过设计值的 30%时，控制柜将会自动断电，架体停止运行，提示工作人员排除障碍；障碍排除后，可按下控制柜上的“复位按扭”继续架体运行。（3）本装置性能可靠、稳定，具备超载、失载、48、停机的功能，控制精度在 5%以内。6.1.4升降设备升降设备由环链式电动葫芦和上吊挂件、下部双管吊点及电控线路等组成，通过吊挂件固定（采用穿墙螺栓与主体结构连接，吊挂件至固定导向座距离为 250400）。吊挂件构造详图 6-1-4 所示。图 6-1-1吊挂件构造示意图6.2附着式升降脚手架设计方案6.2.1平面布置（一）设计图纸：详本方案附件二6#楼附着式升降脚手架平面布置图、附件三7-1#楼附着式升降脚手架平面布置图、附件四7-2#楼附着式升降脚手架平面布置图。（二）基本情况：6-1#楼、6-2#楼、7-1#楼、7-2#楼均分成两个独立的升降单位单独升降（分片情况详见表 6-2-1【1】所示49、）；每幢楼搭设三个悬挑式卸料平台（搭设方法详见本项目卸料平台工程施工方案）。表 6-2-1【1】附着式脚手架分片情况表楼栋号分片片数分片情况6-1#楼2 片1#21#机位为第一片；22#41#机位为第二片6-2#楼2 片1#21#机位为第一片；22#41#机位为第二片7-1#楼2 片1#19#机位为第一片；20#37#机位为第二片7-2#楼2 片1#19#机位为第一片；20#35#机位为第二片说明：附着式升降脚手架施工过程中结合工程进度，按架体分片进行分段提升（或下降）。（三）机位设置：6-1#楼、6-2#楼机位数量均为 41 个；7-1#楼机位数量为 37 个；7-2#楼机位数量为 35 个50、。相邻机位间距详表 6-2-1【2】6-2-1【4】所示。7-1#楼 2#、3#机位及 7-2#楼 1#、2#机位采用加高件连接，其余机位均采用标准件（加高件由原厂家负责设计、计算、制作，并满足受力要求）。每一机位处设三组固定导向座。表 6-2-1【2】6-1#、6-2#楼附着式升降脚手架机位间距表机位间距（m）备注机位间距（m）备注1#2#直线2#3#直线3#4#直线4#5#直线5#6#折线（转角）6#7#直线7#8#直线8#9#直线9#10#直线10#11#直线11#12#直线12#13#直线13#14#直线14#15#直线15#16#直线16#17#折线（转角）17#18#直线18#1951、#直线19#20#直线20#21#直线21#22#断片处22#23#直线23#24#直线24#25#直线25#26#直线26#27#折线（转角）27#28#直线28#29#直线29#30#直线30#31#直线31#32#直线32#33#直线33#34#直线34#35#直线35#36#直线36#37#折线（转角）37#1#直线38#39#直线39#40#直线40#41#直线41#1#断片处表 6-2-1【3】7-1#楼附着式升降脚手架机位间距表机位间距（m）备注机位间距（m）备注1#2#折线（局部凸出）2#3#直线3#4#折线（转角）4#5#直线5#6#折线（转角）6#7#直线7#8#直线8#952、#折线（转角）9#10#直线10#11#直线11#12#折线（局部凹进）12#13#折线（局部凹进）13#14#折线（局部凹进）14#15#直线15#16#直线16#17#折线（转角）17#18#直线18#19#直线19#20#断片处20#21#直线21#22#折线（局部凸出）22#23#直线23#24#直线24#25#折线（转角）25#26#直线26#27#直线27#28#折线（局部凹进）28#29#折线（局部凹进）29#30#折线（局部凹进）30#31#直线31#32#折线（转角）32#33#直线33#34#折线（局部凸出）34#35#直线35#36#折线（转角）36#37#直线37#1#53、断片处表 6-2-1【4】7-2#楼附着式升降脚手架机位间距表机位间距（m）备注机位间距（m）备注1#2#直线2#3#直线3#4#折线（转角）4#5#直线5#6#折线（转角）6#7#直线7#8#直线8#9#折线（转角）9#10#直线10#11#直线11#12#折线（局部凹进）12#13#折线（局部凹进）13#14#折线（局部凹进）14#15#直线15#16#直线16#17#折线（转角）17#18#直线18#19#直线19#20#断片处20#21#直线21#22#折线（局部凸出）22#23#直线23#24#直线24#25#折线（转角）25#26#直线26#27#直线27#28#折线（局部凹进）254、8#29#折线（局部凹进）29#30#直线30#31#折线（转角）31#32#直线32#33#直线33#34#折线（转角）34#35#直线35#1#断片处（四）升降装置：距机位 250400mm 处安装吊挂件，用以连接升降电动葫芦。（五）水平支承桁架：架体最底部采用定型水平支承框架，提升机构采用电动葫芦吊挂在架体离导轨主框架处约 400mm 处的双管吊点处。水平支承框架与导轨主框架之间采用连接件和螺栓组件连接，底部用一根小横杆穿入导轨主框架框架下部兜挂搭设。6.2.2立面布置（一）导轨主框架：本工程均采用高的竖向主框架（共 154 榀）；6-1#、6-2#楼架体全高 18m；7-1#、7-2#55、楼架体全高。（二）架体与建筑结构的连接：架体与建筑结构的连接采取如下两种方式（详图 6-2-2【1】所示）：（1）边框梁（或墙、柱）的附墙处理：固定导向座（标准件）直接附着在建筑结构上；（2）有梁内缩处的附墙处理：加高件附着在建筑结构上，固定导向座与加高件联接。图 6-2-2【1】架体与建筑结构连接构造图（三）架体构架：两导轨主框架间的架体构架采用扣件式钢管双排脚手架，其搭设方法详表 6-2-2：表 6-2-2两导轨主框架之间的架体构架搭设方法项目搭设方法及技术要求立杆立杆设于水平支承桁架上弦节点各轴线的交汇处，立杆横距（架体宽度），步距（内排立杆距结构外边线 200250mm）立杆最大长度不56、超过 6m，采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻立杆不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心点至主节点的距离不大于步距的 1/3立杆垂直度偏差不得大于 10mm；立杆平行度偏差不得大于 50mm纵、横向水平杆纵向水平杆设置于立杆内侧，其长度不小于 3 跨，采用直角扣件与立杆扣接纵向水平杆接长采用对接扣件，且应交错分布，相邻两纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不小于 500，各接头中心点至最近主节点距离不大于立杆纵距的 1/3纵向水平杆设于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接每一主节点处必须设57、置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不大于 150操作层两主节点中间增设一道横向水平杆水平支承桁架顶面上 200 处搭设纵横向扫地杆；外排架每步居中搭设一道纵向水平杆作为护身栏杆纵、横向水平杆应水平、平行，直线段水平偏差不大于 30mm剪刀撑剪刀撑由底至顶连续设置，采用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于 4 跨，斜杆与地面夹角 4560剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于 1000，采用 3 个旋转扣件扣接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于 100剪刀撑与纵、横向水平杆同步搭设扣件扣件须与钢管配套，螺栓拧紧力矩不小于 40Nm 且不大于 65Nm安装时距主节点58、的距离不大于 150，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于 100其他说明架体构架搭设同本项目扣件式落地双排钢管外脚手架，其材质要求及搭设方法应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）及本项目扣件式落地双排钢管外脚手架工程施工方案的要求。架体上部悬臂长度不得大于架体总高的 2/5，且不大于 6m吊挂件连接立杆必须用横杆加固，横杆间距不得大于 300 mm，且用双扣件加固水平支承桁架与主框架之间采用两根钢管加固，立杆和底部增加一根小横杆兜挂搭设（四）设计图纸：详图 6-2-2【2】。护栏杆水平支撑框架(A、型定位承载扣底部翻板底部密封板底部横杆螺栓组件导轨主框架（含防59、坠装置）固定导向座已建楼面下吊点剪刀撑安全网大横杆提升设备立杆吊挂件待建楼面小横杆定位扣件水平支撑框架(A、型6-2-2【2】附着式升降脚手架立面布置图6.2.3预留预埋（一）预埋件位置：按附着式升降脚手架平面布置图中所示定位尺寸进行预留预埋（吊挂件预留孔与机位导向座预留孔位于同一水平线上，相距 250400mm），预埋立面位置为每楼层的边框梁上（预留孔中心到梁底距离220mm）。（二）预埋件制作：预埋孔采用403 PVC 管，预埋管长度为相应点位处梁（或墙、柱）截面宽度，预埋管端部采用胶带密封，防止在浇筑混凝土过程中管内注入灰浆。PVC 管与结构钢筋绑扎固定，混凝土浇筑、振捣时应避免直接振捣60、预埋管。如果出现漏埋或预埋精度达不到要求，可使用水钻重新开孔。（三）预埋件埋设精度要求：（1）预埋孔中心距误差：20mm；（2）相邻两层预埋孔垂直度偏差：5mm；（3）多层累积预埋孔垂直度偏差：20mm；（4）同一层预埋孔水平度偏差：20mm。6.2.4安全防护（一）架体底部水平防护：（1）底层密封：架体底部先用安全平网兜底，再采用 50mm 厚木架板铺绑在大横杆上，木架板捆绑牢固，不滑动。再在其上满铺 18-20 厚竹胶合板，竹胶板用铁钉钉牢在木架板上。密封板要满铺严密，对接要平整，严禁有探头板。在拐角处的密封板，应与横向水平杆牢固连接，以防止滑动。（2）密封翻板：架体底步密封层与建筑结构之61、间用层板、合页（或胶皮、粗铁丝）、铁钉制作密封翻板，密封翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时盖好。密封翻板必须满铺严密，不允许有较大的孔洞存在（详图 6-2-4【1】）。翻板依照结构外形分块制作，遇立杆时应制作凹槽；翻板连续设置，拼缝及与脚手板和建筑结构的间隙小于 10mm，水平夹角 3060。图 6-2-4【1】底部密封板构造图（二）顶层及中间层水平防护：采取“一软一硬”方式（即：架体底部上一楼层处设一道安全平网兜底，再上一楼层设层板硬防护，安全平网与层板硬防护交替设置）。操作层满铺脚手板。（三）护身栏杆与挡脚板：每步架外侧架居中设置一道纵向水平杆作为护身栏杆。操作层外排架处采用 PV62、C 成品挡脚线（高 180）作为挡脚板，挡脚板应垂直于脚手板，对接缝设于立杆处，采用 14#钢丝与立杆固定。（四）立面防护：架体外排架外侧满挂密目式安全网（2000 目/100cm2以上，且为阻燃型）。架体外排架内侧满挂钢丝网，作为增强防护层。铺设安全网及钢丝网必须绷紧、平滑、无缝隙（间隙不大于 20），架体转角处采用钢筋绷网。（五）架体断片端头防护：架体断片处制作活动翻板，架体在施工状态时翻板保持封闭。操作层断片处在高处搭设一道护身栏杆（距建筑结构一端小于 200）。断片处采用密目安全网+钢丝网进行封闭；两片架体之间用小横杆连接。架体升降时，须解除安全网及钢丝网、连接小横杆，翻板翻起并固定，63、架体升降到位后及时恢复以上部件。（六）防火：架体四大角各放置干粉灭火器（ABC 型）两具。（七）设计图纸：图 6-2-4【2】附着式升降脚手架安全防护布置图6.2.5特殊部位处理（一）塔吊附着处处理：塔吊附着在满足塔吊上部悬臂部分工作空间的前提下，尽量从爬架下部穿越架体。架体在搭设前应根据本方案核实好塔吊附着穿越架体的具体位置，避免塔吊附着与架体提升机构及架体立杆干涉。塔吊附着穿越架体底部时，架体需进行局部加强处理（处理方式详图 6-2-5【1】）。架体升降时，将预先搭设的短横杆拆除，升降到位后应立即恢复所拆杆件。此工作应设专人看管，专人负责搭拆。架体升降时需要临时搭拆横杆，搭拆需两人合作进行64、，必须系好安全带，作业人员应尽量从建筑物内部绕行，避免来回穿越塔吊附着处架体。塔吊附着处底层应重点防护，该处脚手板应单独搭设，防护必须严密，必须与两侧架体绑扎牢固。图 6-2-5【1】塔吊附着处架体加固处理图（二）施工电梯处处理：施工电梯跟随爬架下面爬升，待爬架爬升至顶后，拆除施工电梯附近相关架体（架体与施工电梯平台间距不小于 200），并按爬架断片处的要求做好防护处理，使施工电梯上冲到顶。施工电梯拆除后，对应部位应及时做好临边防护。（三）卸料平台处的处理：卸料平台选择在两个机位之间，该处架体挑空一根立杆并进行加固处理（加固做法详图6-2-5【2】）。卸料平台通过卸载钢丝绳直接卸载至建筑结构，65、严禁将卸料平台卸载至架体，保证卸料平台与爬架之间不发生任何干涉。卸料平台构造做法详本项目卸料平台工程施工方案。图 6-2-5【2】卸料平台处架体处理构造图（四）架体角部加强处理：架体内外两侧设置 4 根卸载斜杆，斜杆一头与机位竖向主框架立杆连接，一头与折线中部的底部桁架水平杆连接（详图 6-2-5【3】）。图 6-2-5【3】架体转角处加强处理构造图防滑扣件增设横向水平杆副立杆主立杆（五）断片处端头加强措施：架体悬挑长度不超过 2m，断口处每步设置斜杆；挑端以竖向主框架为中心成对设置对称斜位杆进行加固，其水平夹角不小于 45（详图 6-2-5【4】）。图 6-2-5【4】架体断片处加强处理构造66、图（六）架体拉结措施：爬架提升到位后应与主体结构进行拉结（采用预埋短钢管拉结），其做法详图 6-2-5【5】。图 6-2-5【5】架体与主体结构拉结构造图6.2.6电气装置电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。电气装置主要技术参数如下：控制柜进线电源：380V+零+接地保护三相五线制控制柜输出总功率:8KW单路输出功率:800W负载短路保护电流:40A负载过流保护电流:25A漏电保护电流:30MA每一机位处设置一个控制箱（含限制荷载自控系统），在架体运行过程中,如果发生意外事故，应迅速拍击控制柜面板上的“67、急停”按扭，中断控制电源，停止架体运行。待事故排除后，再将“急停”按扭右旋，使其复位弹起，接通控制电源，恢复正常操作。操作人员必须安照规范操作，否则，控制柜会进入锁定状态，即无法进行工作。7附着式升降脚手架施工工艺及技术要求7.1施工工艺流程附着式升降脚手架的安装、升降及拆除施工工艺流程详图 7-1-1【1】7-1-1【3】所示。图 7-1-1【1】附着式升降脚手架安装工艺流程图搭设安装平台（辅助架）安装水平支承桁架安装第一层竖向主框架第一层结构预埋安装第一层架体构架竖向主框架校正安装第一层附墙支承安装安全防护设施拆除安装平台（辅助架）重复以上步骤直至安装完成验收及使用期间维护底部离墙封闭安装68、卸料平台安装塔吊处活动架断开分片处连接制定专项方案，作业人员交底图 7-1-1【2】附着式升降脚手架升降工艺流程图图 7-1-1【3】附着式升降脚手架拆除工艺流程图拆除底部附着支承及拉杆，转运到顶层安装安装电动葫芦安装防坠钢丝绳拆除塔吊处活动架及断开分片处的连接拆除离墙间隙的封闭及卸料平台与建筑物的连接升降作业前的检查确认进行升降作业运行到位后进行调平拆除电动葫芦起重吊钩拆除电线恢复塔吊处活动架及断开分片处的连接恢复离墙间隙的封闭及卸料平台与建筑物的连接升降完成脚手架拆除前准备工作进行安全技术交底对架体进行减力加固分层拆除架体构架设置下拉杆减力加固分层拆除竖向主框架塔吊吊装拆除或用钢丝绳逐点拆69、除地面解体架体重复以上步骤，直至全部拆除材料堆码上车拆除完成7.2安装施工工艺及技术要求附着式升降脚手架的安装应符合 建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）及本方案第 6 节附着式升降脚手架设计方案及构造的相关规定。7.2.1安装平台搭设爬架在第一个标准层搭设安装平台。标准层在裙楼屋顶未收进时，安装平台可利用裙楼已搭设的落地扣件式双排外脚手架进行搭设（具体构造详图 7-2-1）；标准层在裙楼屋顶已收进时，采用钢管在裙楼屋顶直接搭设安装平台。安装平台承载要求为 3KN/m2（与落地扣件式双排外脚手架使用荷载相同），脚手板面水平度偏差不大于 20，平台距结构边缘不大于 20070、，平台宽度 1200，平台外侧搭设高的护身栏杆（均分设置两道水平杆作为拦腰杆）。图 7-2-1附着式升降脚手架安装平台构造图7.2.2水平支承桁架安装（1）以建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支承框架用水平腹杆和底部短横杆连接起来组成空间桁架。（2）组装水平支承桁架时，其上下均应穿入水平支承桁架连接杆，然后再连接另一个标准节，使内外水平支承桁架在组装后，因连接杆的连接构成一个整体的空间架结构（如图7-2-2【1】所示）；内外排上接立杆均先用直接扣件扣接在 A、B 片立柱上，再用 1-2 米短钢管上下各两个活动扣件连接。图 7-2-2【1】水平支承桁架组装示意图（3）通过塔吊将组装好的71、支承桁架吊放在安装平台上，并用螺栓将相邻的桁架连接起来。（4）调整内排支承框架离墙距离，调整好将水平支承桁架下弦杆与安装平台水平挑杆用扣件连接起来。（5）用调整安装平台水平挑杆高度的办法调整水平支承桁架整体水平误差不超过20mm。（6）用槽钢将转角处水平支承桁架的上弦杆用 U 型螺杆连接起来，用钢管、扣件将支承框架下弦杆连接起来。钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在 1 米左右的有效连接扣件。转角连接如图 7-2-2【2】所示。图 7-2-2【2】水平支承桁架转角处连接做法示意图（7）在安装水平支承桁架的过程中，为了保证其整体结构的水平和垂直度，要求做到立杆与建筑物有“两跨一连”的临时拉接72、。（8）组装前应明确塔吊附着的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附着的地方断开，并用钢管连接。7.2.3固定导向座及吊挂件预留预埋标准层结构施工时，按附着式升降脚手架平面布置图所示位置及本方案第条 预留预埋的要求，埋设固定导向座及吊挂件的预埋 PVC 套管。7.2.4导轨主框架安装（1）导轨主框架采用塔吊吊装，吊装时应选择合适的吊点，吊装到位后采用钢管斜撑临时固定。（2）导轨主框架与水平支承框架通过连接件用螺栓连接，在水平支承框架底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内，兜住水平支承框架，两端再用扣件扣牢。（3）主框架底部、外侧、里侧均应与水平支承框架连接，下部伸出支承框架约 200mm。（73、4）主框架与水平支承桁架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物连接起来，保证主框架处于稳固状态；要求连墙杆水平度不大于 10 度。（5）逐个机位处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度，控制垂直误差不得超过。（6）相邻两榀主框架安装后立即组装几步纵向水平杆以固定其间距，防止其倾斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。（7）导轨主框架安装好、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置，作临时固定。7.2.5架体构架及安全防护设施安装（1）架体构造采用扣件式钢管脚手架，其搭设方法详见本方案第条立面布置，其搭设技术、质量要求应符合建筑施工扣件式钢管74、脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）及本项目落地扣件式钢管双排外脚手架施工方案的要求。（2）架体构架随主体结构施工上升而上升，始终保持架体超过操作层一步架。（3）安全防护设施必须与架体搭设同步进行，安全防护设施搭设方法详见本方案第条安全防护。（4）特殊部位应按照本方案第条特殊部位处理的要求进行加固处理。（5）架体搭设过程中应注意架体顶部的晃动，架体应按“三步两跨”与建筑结构主体做临时拉结。7.2.6固定导向座安装（1）当主体结构脱模后，将附墙固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺栓处，安装穿墙螺栓拧紧所有螺母(每一处外端再增设一个止退即并紧螺母)，螺母拧紧后，螺栓伸出最外螺母长度不75、少于 3 个丝扣及 10mm。（2）穿墙螺栓应加设 10010010 钢垫板。（3）附墙固定导向座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上扣两个定位扣件，并检查防坠器的灵活性、可靠性。（4）附墙导向座通过 M27 穿墙螺栓固定于建筑结构上，将导轨套在附墙导向座的导向头上，这样导轨只能沿附墙导向座上下运动，然后导轨又焊接在架体上，相当于架体只能沿附墙导向座上下运动，而无法往里或往外倾倒，从而起到防倾的作用。（5）固定导向座与导轨的间隙应小于 5mm；每个机位处应设置三组摆针式防坠器，防坠装置应具有防尘、防污染措施，并应灵敏可靠和运转自如。7.2.7配电线路及电气装置安装（1）电源、电缆及电气装置76、的安装应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的相关规定。（2）附着式升降脚手架的电源从总包单位设置于楼层的二级配电箱引入。（3）由专业电工连接好控制柜与电动葫芦的控制线及控制柜，架体升降时应逐个预紧好各个提升点。每预紧一提升点，则相应的信号灯处于制示状态；在架体运行中，如有障碍物影响架体正常运行时，该提升点荷载电流会迅速增大，当荷载电流超过一定的设定值时，控制柜将会自动断电，架体停止运行，提示工作人员排除障碍；障碍排除后，可按下控制柜上的“复位按扭”继续架体运行。（4）现场施工用电按三级配电布置，分配电箱和开关箱设二级漏电保护，电动葫芦漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于 77、30mA，额定漏电时间应小于，分配漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于 30mA。（5）附着式升降脚手架的分配电箱必需专用，严禁其它单位混用，确保升降时的供电安全。（6）现场电气维修及安装必须由专业电器人员操作，非工作人员不得擅自操作。7.2.8升降吊挂件安装（1）吊挂件由双管吊点、下吊点连接杆、水平连接座、双管吊点下连接座及 M27 穿墙螺栓组件组成。（2）双管吊点安装在第二步架的上方，双点吊点钩挂孔中心到导轨主框架中心距约为350-400mm。（3）水平连接座与双管吊点和导轨主框架外立杆连接，双管吊点下连接座亦与导轨主框架外立杆连接，下吊点连接杆与双管吊点下连接座和双管吊点连接，双管吊点另78、一侧用钢管斜拉到相邻内立杆与水平支承框架的下部交点处。（4）吊挂件采用 M27 穿墙螺栓与主体结构连接（加设 10010010 钢垫板）。（5）吊挂件组装、构造详图 7-2-8 所示。图 7-2-8吊挂件组装图7.2.9安装作业注意事项（1）相邻竖向主框架的高差不应大于 20mm；竖向主框架与防倾导向装置的垂直偏差不应大于 0.5%，且不得大于 60mm；预埋穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差不得超过 15mm。（2）升降机构连接应正确且牢固可靠；安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求；升降动力设备应工作正常。（3）电缆、电源和控制柜的设置应符合 施工现场临时用电安全技79、术规范（JGJ 46-2005）的有关规定。（4）升降设备、同步控制系统及防坠装置等专项设备，应采用同一厂家的产品。（5）升降设备、控制系统、防坠装置等应采取防雨、防砸、防尘的措施。7.2升降施工工艺及技术要求升降设备采用环链式电动葫芦，并配设专用电器控制电箱，控制电箱线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。升降作业程序分为:准备工作、架体升降、固定架体三部分。7.2.1准备工作（1）升降作业前，应按建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）及本方案的相关规定进行检查，经检查合格后，方可进行升降。（2）将电动葫芦固80、定于吊挂件上，通过吊索或吊环钩挂住安装在架体下部的双管吊点上，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致（电动葫芦安装方法详图 7-2-1【1】）。（3）安装防坠钢丝绳（详图 7-2-1【2】）。（4）拆除塔吊附着处的活动架体，要求先拆掉安全网，再拆掉活动架体，并将所拆的材料放脚手架上，拆此处架体的工人必须系好安全带。（5）去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。防跳钢丝绳双动葫芦此处用细钢丝将起重链条一根与附着支撑吊环固定花蓝螺丝图 7-2-1【1】电动葫芦安装方法图 7-2-1【2】防坠钢丝绳安装方法7.2.2升降作业（1）81、升降由工长一人指挥，每 3 个提升点指派 1 人负责监视升降情况，同时在底层、顶层指派专人负责监视升降情况，所有作业人员必须在升降记录上签字后才能进行提升作业，升降过程中发现异常情况应立即报告工长，停机检查，在故障没有解决或异常情况未查清之前严禁升降操作。防坠钢丝绳花篮螺丝花篮螺丝下挂环第二层附着第三层附着顶杆挂环（2）脚手架升降前应再次检查在脚手架运行路径上，支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地方，如有应及时拆除障碍。（3）在脚手架升降过程中，应巡回检查各段脚手架的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时停止运行，采取措施解决问题后再运行。（4）升降到位后，手动调节葫芦使其各机82、位达到所作的记号位置，使脚手架达到初始水平态。（5）调节各固定导向座，使其完全受力，此时便可取下主框架上的葫芦吊钩。（6）每个靠近主框架的立杆的主节点上，用一根长度适当的钢管和直角扣件分别与架体的内外排立杆抱结构柱连接，连墙杆应基本保持水平。在建筑物顶层时，连墙杆搭接在预埋钢管上。（7）恢复卸料平台连接、搭设塔吊附墙处的活动架，恢复安全网封闭、分片处钢管等。（8）升降作业详图 7-2-2 所示。图 7-2-2架体升降作业示意图7.2.3升降作业注意事项（1）上层需附着固定导向座的主体结构混凝土强度必须达到 15MPa 方可进行升降，从上往下数的第二层结构混凝土强度应达到设计强度的 70%，第三83、层的混凝土强度应达到设计强度的 100%。（2）升降作业应按作业程序和操作规程进行，操作人员不得停留在架体上，升降过程中不得有施工荷载。（3）各相邻提升点的高差不得大于 30mm，升降过程应统一指挥，统一指令。当有异常情况出现时，任何人均可发出停止指令。（4）升降过程中应严密监视环链葫芦的运行状况，及时排除翻链、绞链和其他影响正常运行的故障。（5）架体升降到位后，应及时按使用工况进行附着固定，在架体未固定完成前，施工人员不得擅自离岗。（6）升降并固定后，应进行检查验收，合格后方可使用；遇 5 级及以上大风和大雨、大雪、雷雨等恶劣天气时，不得进行升降作业。7.3拆除施工工艺及技术要求7.3.1准84、备工作（1）拆除前必须对拆架的操作工人进行详细的安全技术交底。（2）拆除前必须准备好必须的安全防护用具（安全帽、安全带、手套等）和工具（扳手、工具包）及通讯工具。（3）拆除前必须清除架体内的所有建筑垃圾，尽量减少拆架时建筑垃圾坠落伤人的可能性。（4）拆除前必须在拟拆架区域的下方设置安全警戒线区域，并设置专人巡视，无关人员严禁进入警戒区域内。7.3.2拆除作业（1）拆除时应有可靠的防止人员或物料坠落的措施，拆除的材料和设备不得抛掷。（2）在建筑物顶部或周边环境特别恶劣的情况下拆架，须在脚手架底部下层向外斜挑钢管张拉密目防护网。（3）拆除时应对架体进行减力、加固，保障有效防倾防坠后，再进一步拆架。85、本工程采用设置下拉杆的方式进行减力加固，如图 7-3-2【1】所示。防滑扣件待拆支撑下拉杆减力拆架立面图防止主框架内倾的支撑杆连墙杆减力安装的下拉杆待拆标节图 7-3-2【1】设置下拉杆减力加固（4）按照先装后拆、后装先拆的原则和顺序拆除脚手架上的葫芦、电缆等提升设备及各层架体。（5）塔吊吊装拆除方法：设置好下拉杆、防内倾支撑钢管、连墙杆等，拆除架体构架、剪刀撑、安全网、底部封闭等，保障架体剩一步架的情况下就可以用塔吊吊拆。吊拆时先吊单点，再吊双点，不能 3 个点同时吊拆。如有 3 个或更多机位连接，需断开支撑框架和钢管，分开吊拆（吊装拆除如图 7-3-2【2】所示）。（7）无塔吊人工用钢丝绳86、逐点拆除方法：如图 7-3-2【3】所示。单吊点吊装拆除双吊点吊装拆除图 7-3-2【2】塔吊吊装拆除示意图无塔吊用下拉杆减力的拆架顺序示意图下放减力机构防止主框架内倾的双根八字支撑杆连墙杆减力安装的下拉杆首先拆除此节标节其次拆除此支撑框架钢丝软绳第三步钢丝软绳受力首先拆除第一节标节其次拆除支撑框架第三步用钢丝软绳使底节受力第四步 拆除下拉杆第五步逐步放下底节到地面第六步 用钢丝软绳辅助拆除附着支撑支撑钢丝软绳的钢管架下放减力机构防止主框架内倾的支撑杆连墙杆减力安装的下拉杆防滑扣件下拉杆减力拆架立面图钢丝软绳井字架无塔吊人工用钢丝绳逐点拆除顺序无塔吊人工用钢丝绳拆除立面图 7-3-2【3】无塔87、吊人工用钢丝绳拆除架体示意图（8）拆除作业应在白天进行；遇 5 级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。7.3.3拆除作业注意事项（1）整个拆除过程中，操作人员应严格遵守“安全第一，预防为主”的方针和普通钢管脚手架的有关安全规定，穿好防滑鞋，系好安全带，所有架料严禁抛扔。（2）架子拆除后所有架料严禁集中堆放在架子上，必须及时将设备、构配件及架子材料吊离，及时运走或分类堆放整齐。（3）架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。8附着式升降脚手架使用及维护8.1使用规定（1）操作人员必须持证上岗并经过安全技术培训，进入现场应戴好安全帽、系好安全带、88、穿防滑鞋。（2）操作过程中必须设总指挥，现场配置安全员，施工人员要明确分工、责任分明、到岗到位、认真负责。（3）使用时必须按方案要求使用，必须对劳务公司、作业班组及其他使用爬架的分包单位进行书面安全技术交底。（4）升降作业时禁止非操作人员上架，升降完成后，经检查合格方可允许作业人员上架。（5）爬架按立面设计自身高度搭设完毕后，不能在爬架上随意接高或扩展搭设架体及广告宣传牌。（6）爬架不允许超载使用或承受集中荷载，同时作业层数及荷载要求应符合方案要求。（7）卸料平台必须与爬架保持相对独立，禁止卸料平台荷载传递于爬架上或卸料平台在周转过程中碰撞架体。（8）禁止利用爬架进行模板支设，或将已拆除的模板89、放置或固定在爬架上。（9）使用时任何人不得随意拆除爬架构件和杆件。（10）使用过程中禁止以下违章作业：利用爬架吊运物料；在爬架上推车；在爬架上拉结吊装缆绳（索）；任意拆除结构件或松动连接件；拆除或移动爬架上的安全防护措施；塔吊等起吊物料时禁止碰撞或扯动架体；禁止向爬架操作层脚手板上倾倒建渣。（11）爬架组件在周转过程中必须呈间隔方式周转，隔一转一。（12）当附着式升降脚手架停用超过 1 个月或遇 6 级及以以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。8.2维护规定（1）架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理。（2）使用过程中应每月进行一次检查，当预计停工三个月或遇五级以上大风时，应全面检查并采90、取加固措施。（3）使用过程中应对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等进行维护保养，具体如下：固定导向座拉杆均须定期涂机油或黄油，螺纹部分需用彩条布包封；浇筑混凝土后应清除固定导向座、导向头及吊挂件的浮浆等杂物；电动葫芦表面利用帆布或塑料布包封，链条定期涂润滑油；电控柜应搭设防护棚，避免暴晒、雨淋。（4）固定导向座及摆针式防坠装置内的杂物应及时清理，保证防倾防坠装置动作灵活。（5）安全防护设施定期检查，发现损坏或封闭不严的应及时处理。8.3常见故障分析及处理表 8-3-1常见故障分析及处理故障项目产生原因处理方法导轨变形弯曲预埋不准、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步调整预埋偏91、差（如偏差超出要求需另打孔）、控制升降同步固定导向座耷头安装孔不垂直，穿墙螺栓未拧紧、加高件安装不规范检查穿墙螺栓及加高件支承情况并调整主框架内立杆变形固定导向座预埋偏差太大或导向头与导轨缺乏润滑加强导轨及导向头的润滑、调整预埋偏差架体变形架体荷载不均、架体杆件不全局部增设剪刀撑、之字撑进行加固处理电动葫芦有异常声音或异常发热葫芦缺相，链条翻链、扭链，架体局部超载检查电路是否缺相或架体局部是否有超载，顺直链条架体提升跳跃式上升提升点位处防坠系统没有完全打开，导轮组耷头用工具轻击摆针式防坠装置说明：对故障进行处理前，首先根据现象分析原因，从根源上进行处理；如架体荷载不均、预埋偏差过大等均应从根源92、上控制，以防止故障继续发生。9附着式升降脚手架检查与验收9.1一般规定表 9-1-1附着式升降脚手架检查验收的一般规定序号项目要求1技术资料及相应的文件生产厂家、租赁单位、安拆单位的资质证书及安全生产许可证附着式升降脚手架的鉴定或验收证书产品进场前的自检记录特种作业人员和管理人员岗位证书各种材料、工具的质量合格证、材质单、检验报告主要部件及提升机构的合格证2分阶段验收分三个阶段验收：（1）首次安装完毕；（2）提升和下降前；（3）提升、下降到位，投入使用前3验收要求首次安装完毕及使用前的验收要求见表 8-6-10（2）提升、下降作业前的检验要求见表 8-6-10（3）使用、提升或下降阶段均应对防93、坠、防倾装置进行检查4电气设备及线路应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的规定9.2首次安装完毕及使用前检查验收表 9-2-1附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收要求类别检查项目要求保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于一点，并应采用螺栓或焊接连接相邻竖向主框架的高差30mm水平支承桁架桁架上、下弦杆应采用整根通长杆件（或设置刚性接头）；腹杆上、下弦杆连接应采用螺栓或焊接连接桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点构造板连接（构造板厚度不小于 6mm）架体构造应为空间几何不变体系的稳定结构立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处立杆间距纵94、向水平杆步距应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）及本方案的规定剪刀撑设置水平夹角应满足 4560脚手板设置架体度部铺设严密，与墙体无间隙；操作层应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm扣件拧紧力矩40Nm65Nm附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑结构连接，受拉螺栓的螺母不得少于 2 个或采用单元螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑上连接处砼的强度应按设计要求确定，但不得低于 C10架体构造尺寸架高5 倍层高；架宽；架体全高支承跨度1195、0m2支承跨度（直线型）7m；折线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离水平悬挑长度不大于 2m，且不大于跨度的 1/2升降工况上端悬臂高度不大于 2/5 架体高度且不大于 6m；水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角45防坠装置防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上每一升降点不少于 1 个，在使用和升降工况下都能起作用防坠装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如防倾装置防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接在升降和使用工况下，最上和最下两个导向件之96、间的最小间距不得小于或架体高度的 1/4应具有防止竖向主框架倾斜的功能应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于 5mm同步控制装置连续式水平支承桁架，应采用限制荷载的自动控制系统表 9-2-1【续表】附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收要求类别检查项目要求一般项目防护设施冲压钢板网符合要求防护栏杆高度为挡脚板高度为 180mm架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙9.3升降作业前检查验收表 9-3-1附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收要求类别检查项目标准保证项目支承结构与结构连接处砼强度达到专项方案计算值，且C10附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一97、道附墙支座附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置升降装置设置情况应采用电动葫芦；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备防坠装置设置情况防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上每一升降点不少于一个，在使用和升降工况都能起作用防坠装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染措施，并应灵敏可靠和运转自如设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少防倾装置防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在防倾导向件的范围内应设置防倾导轨，且应与竖向主框架可靠连接在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于或架体高度的 1/498、建筑物的障碍物清理无障碍物阻碍外架的正常滑升架体构架上的连墙杆应全部拆除塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的要求专项施工方案符合专项施工方案的要求一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场电缆线路、开头箱符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱10安全管理及安全技术措施10.1安全管理要求（1）附着式升降脚手架安装前，应根据工程结构、施工环境等特点编制专项施工方案，并以总包单位技术负责人审批、项目总监理工程师批准后方可实施。（2）总包单位必须将脚99、手架专业工程发包给具有相应资质等级的专业队伍，并应签订专业承包合同，明确总包、分包或租赁等各方的安全生产责任。（3）专业施工单位应建立安全生产管理制度，制订相应的安全操作规程和检验规程，应制定设计、制作、安装、升降、使用、拆除和日常维护保养等的管理规定。（4）专业施工单位应设置专业技术人员、安全管理人员及相应的特种操作人员。特种作业人员应经专门培训，并经建设行政主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。（5）附着升降式脚手架由总包单位统一监督管理。（6）监理单位应对附着升降式脚手架使用状况进行安全监理并应记录，出现隐患要求及时整改。（7）附着升降式脚手架产品应具合格证书，并应符100、合建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）的规定。（8）安装、拆除时，应在地面设围栏和警戒标志，并指派专人看守，非操作人员不得入内。（9）防坠装置应经法定检测机构标定后方可使用；使用过程中，使用单位应定期对其有效性和可靠性进行检测。安全装置受冲击荷载后应进行解体检验。（10）脚手架使用期间，不得拆除架体上的杆件及与建筑物连接的各类杆件。（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在架体上；不得用其悬挂起重设备。（12）遇 5 级及以上大风时，不得进行升降作业。（13）剪刀撑应随立杆同步搭设；扣件的螺栓拧紧力矩不应小于101、40Nm，且不大于65Nm。（14）当施工中发现脚手架故障和存在安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身时应停止作业，由专业人员进行整改。整改后的脚手架应重新检查验收。（15）安装完成后应进行整机检测，并在建筑安全主管部门备案。（16）作业人员在施工过程中应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，酒后不得上岗作业。10.2参建各单位应履行的安全职责10.2.1建设单位应履行的安全职责（1）按工程合同及相关法律法规要求确定建筑工程安全措施、施工现场临时设施和文明施工的费用，为分包工程项目的安全生产提供作业环境。（2）建设单位不得明示或者暗示施工单位使用不合格的机械设备和要求降低安装单位资质等级；（3）安装单102、位、使用单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责令安装单位、使用单位立即停工整改。10.2.2监理单位应履行的安全职责（1）审核专项施工方案；审查专业承包单位的资质及有关人员的资格。（2）参加检查验收并定期对使用情况进行安全巡检。（3）施工过程中采取旁站、巡视和平行检验等形式，对质量和施工作业安全实施全方位的监理，重点检查分包方安全管理人员是否在岗、作业人员是否遵守操作规程、是否按经审批的施工方案施工、现场重大危险源的监控防护情况等。（4）发现存在隐患时，应要求限期整改，对拒不整改的，应及时向建设单位和建设行政主管部门报告。10.2.3总包单位应履行的安全职责（1）负103、全面安全管理责任，负责各分包单位、劳务公司的协调配合工作。（2）审核专项施工方案；审查专业承包单位的资质及有关人员的资格。（3）作业前应对作业人员进行安全教育并监督对作业人员的安全技术交底；作业时应指派专人监督。（4）组织检查验收并定期对使用情况进行巡检。（5）纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，应立即责令其停工并监督整改，拒不整改的，应上报建设单位和建设行政主管部门。10.2.4专业分包单位应履行的安全职责（1）在总包单位监督下对施工安全工作负直接的组织和领导责任。（2）制定施工现场安全保障体系、安全管理制度、施工方案并负责组织实施和对作业人员进行安全技术交底。（3）组织指挥104、架体的安全运行，主要内容包括预埋预埋、组装、搭设、升降、日常维护及拆除作业。（4）所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统应符合施工现场临时用电要求。（5）对施工现场存在的重大危险点源进行监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。10.3安全技术措施（1）爬架的施工，必须严格按照管理制度及安全技术操作规程，进行管理和验收。（2）安装或拆除时，操作人必须系好安全带，指挥与吊装人员应和架工密切配合，以防意外发生。（3）架体升降时，架子上不得有非工作人员，同时应清除架体上的杂物。（4）架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。（5）每日工作完毕后应及时清理架体，设备105、及其它构件上的建筑垃圾和杂物。严禁酒后上架操作。（6）为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常。（7）在安装、升降、拆除前应在升降架下方设立警戒隔离区，并指派专人看管，严禁其他人员进入警戒隔离区。夜间、大风、大雨等异常天气不得进行升降作业。（8）架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。（9）施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常情况，应及时作出处理。（10）架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。（11）施工过程应建立严格的检查制度，班前班后及大风大雨之后等均应有专人按制度进行106、认真检查。（12）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（13）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。（14）进行高空作业时，应有牢固的立足点并正确系挂安全带。11生产安全事故应急预案11.1应急预案的方针与原则为了更好的适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工现场周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序的进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效的避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救107、援的“应急精神”特制定本应急预案。本应急预案坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。11.2应急策划11.2.1应急预案工作流程（一）预案启动程序：本预案在紧急情况发生时，由项目经理启动实施。预案启动的同时迅速报告上级相关部门。预案启动后，由事故应急处理小组统一指挥，项目部全体员工转入安全紧急状态，全力以赴处理安全事故并请求必要的人力、物质及技术支援。事故发生后 30 分钟内，启动应急机制，同时上报监理单位。全天 24 小时进入应急状态。事后处理报告提交业主方、政府部门，48 小时后，应急状态解除。应急工作小组108、人员名单及联络方式将在现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公示。（二）生产安全事故处理流程：图 11-2-1【1】生产安全事故处理流程图（三）应急救援响应流程：图 11-2-1【2】应急救援响应流程图11.2.2应急救援组织机构一旦爬架发生安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。应急救援预案领导小组及其人员组成：组长：XX（项目经理）电话：副组长：XX（现场主管）电话：1、抢救伤员，排除险情，保护现场，报上级有关部门2、组织调查，开展事故调查3、现场勘察、拍照、绘图并做好有关人员的笔录4、分析事故原因，确109、定事故性质，提出预防措施5、写出事故调查报告6、按“四不放过”的原则进行事故最终处理现场值班人员：控制事态、保护现场、组织抢救、疏导人员项目经理：启动应急预案，组织相关人员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最近医院公司总经理：了解事故及伤亡人员简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生的措施上级部门现场发现人XX（技术负责人）电话：组员：XX（安全工程师）电话：XX（安全员）电话：XX电话：XX电话：11.2.3应急资源（1）医疗器材：担架、止血带、小药箱（准备常用药品）。（2）抢救工具：一般工地常备工具即可。（3）照明器材：手电筒、柴油发电机。（110、4）交通工具：（5）灭火器材：干粉灭火器（日常按要求就位，紧急情况下集中使用）。11.3危险源辨识及处理11.3.1危险源辨识（1）电动葫芦链条断裂：因违规操作，电动葫芦发生翻链、扭链等造成链条断裂。（2）坍塌事故：升降脚手架意外坍塌。（3）高空坠落：脚手架防护不严，出现高空坠物伤人或高空坠人事故。（4）火灾事故：因违章用电或违章使用明火或意外伤害引起的火灾。（5）触电事故：因违规操作或使用不当导致的人体触电。（6）打架斗殴：因劳动纠纷或其他因素发生聚众斗殴等。11.3.2应急响应（1）突发事件发生后，所有人员必须本着“以人为本、生命至上、安全第一、预防为主”的基本原则进行事故处理。（2）事故111、发生时，第一现场人员必须及时反应，及时报告直接管理责任人，以确保最短的时间控制事故进一步恶化。（3）管理人员应果断采取措施，客观的处理问题，同时向公司直接反映现场情况。（4）所有一线人员必须严格按照本预案措施进行处理，过程中必须由应急小组负责人直接指挥，保证对突发事件的有效控制和快速处置。（5）严格执行国家的相关法律法规，根据具体情况进行报警、报告，控制和具体实施合理充分的利用现成的各种资源，对现有的人力、物力、财力、通讯手段进行合理分工，综合调配，保证所有的细节合理可行，避免二次事故发生。（6）事故发生后，应立即通知企业负责人，企业负责人接到报告，必须迅速采取措施，防止事故扩大，减少人员伤亡112、和财产损失；并对事故情况及时向上级和相关部门报告，任何有关单位和个人不得瞒报、谎报。（7）做好死难、受伤家属的安抚、慰问、思想稳定工作，消除各种不安全因素。（8）医疗救治路线图详图 11-3-2。（9）报警电话：消防火警：119公安：110医疗急救：120（10）现场恢复：充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底消除，方可恢复正常工作状态。图 11-3-2医疗救治路线示意图11.3.3应急救援措施（一）电动葫芦链条断裂事故处理：（1）电动葫芦链条断裂时，断链处机位会出现局部下沉情况，防坠装置迅速打开；出现此情况时，首先保证架体所有操作人员撤离至安全地带，然后由施工班组长指挥，分两组共 4 113、名熟练人员对架体进行加固，避免二次事故发生。（2）一组人员对事故机位处架体进行加固，使用备用手动葫芦对架体进行卸荷，另一组人员对两侧机位处架体进行加固；待架体加固到位后，将事故机位处电动葫芦进行更换。（3）更换结束，确保安全可靠后，拆除相应的拉结加固件，松开手动葫芦，通过对单机位控制对架体进行水平校正。（二）架体坍塌或高空坠落事故处理：（1）首先鸣哨警示，疏散地面警戒线附近人员，迅速远离危险地区，同时报告公司领导，请求救援。（2）如发生人员伤害，应立即将受伤人员送至就近医院救治或拔打 120 急救电话，并保护好现场，妥善进行善后工作处理。（3）在应急抢救过程中遇有威胁他人人身安全或事故有进一步114、扩大的危险时，应迅速施工现场所在地医 疗 救治地：XX区 第 二人 民 医院组织人员脱离危险场所，必要时应封闭现场，疏散人员和重要物资，确保抢救人员的安全。（4）事故发生后，现场人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，不得破坏事故现场、毁灭相关证据。（5）因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。（6）发生人员受伤后，应采取以下应急措施：高空坠落发生后发现人员应立即移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，同时及时报警，电话 120；为急救医生留出通道，使其尽可能最快达到伤员处；抢救人员应对伤员进行115、识别，不可急速移动或摇动伤员身体；应组织人员平托伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面；若发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸；若发现伤员出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死；动脉出血应用指压大脚根部股动脉止血。（三）触电事故处理：（1）使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害；如在附近有电源开关，应首先切断电源；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可迅速呼唤到周围电工，电工可利用绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。（2）急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢116、救条件，可将其转移到其他地方。（3）急救步骤：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即对其做口对口人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为 60 次/min，帮助触电者复苏心脏跳动。（4）因触电的不良影响，不是一下子表现出来的，故即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，尽快将伤者送往医院救治。（四）火灾事故处理：（1）火灾发生时，首先组织人员快速有序的撤离事故现场至安全区域，利用现场包括灭火器在内的消防器材进行灭火，同时拔打 119 火警电话。（2）当专117、业消防队员到达现场后，说明火灾情况，全力协助消防队员进行灭火作业。（3）火灾熄灭后，保护好现场，配合有关方面的调查取证，做好善后清理工作。（五）人为滋事、打架斗殴事故处理：（1）由于纠纷发生聚众斗殴、械斗或刑事案件时，立即组织各单位负责人进行协调，避免事态进一步恶化。（2）发生刑事案件时应立即报警（报警电话 110），并将当事人送交公安机关处理，协助公安机关进行调查取证工作。11.4应急预案演练、管理及评审改进（1）为全面提高应急能力，应对抢险人员进行必要的抢险知识教育及演练，制定出相应的规定，包括内容、计划、组织与准备、效果评估等。（2）公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的118、变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。12计算书12.1荷载计算12.1.1静荷载计算（1）导轨主框架自重钢管，长31.1=407.7N（外侧竖杆）钢管长339.8N（内侧竖杆）钢管8 根长5160.9N（竖腹杆）钢管7 根长2143.8N（斜拉杆）钢管2 根长2679.5N(导轨竖杆)钢管28 根长28200.3N（导轨横杆）钢管27 根长27397.8N（导轨斜杆）钢管82 根长82269.8N（导轨小横杆）合计：（2）水平支承桁架自重钢管，4 根米长4895.7N（弦杆）钢管，4 根米长4227.7N（斜杆）钢管，4 根米长4287.4N（斜杆）钢管，4 根米长4317.2119、N（斜杆）钢管，12 根米长12671.8N（竖杆）钢管，4 根米长4211.5N（水平支撑斜杆）钢管，4 根米长4250N（水平支撑斜杆）钢管，14 根米长14391.7N（水平支撑斜杆）每榀支承框架自重 3253（含上、下水平支撑）（3）架体构架自重大横杆自重钢管144783.7N（外侧）大横杆自重钢管144783.7N(内侧和填心杆)小横杆自重钢管82136.8N立杆自重钢管N（内侧立杆）立杆自重钢管（内侧立杆）扣件自重1964645N424153N424193N991N密目安全网自重(5N/m254137N脚手板自重427541782N静荷载合计32531011999141374178120、2412.1.2活荷载计算当三步架同时作业时2000X3=6000N/m2当为升降状态时500N/m212.1.3风荷载计算WKSZWO基本风压WO300N/m2（50 年基本风压取值）高度修正系数z1.79(建筑物高度按 100m，处于密集都市，按 C 类取值)体型系数s1.3(基本值)密目安全网挡风系数sWk300212.1.4荷载合计取动力系数b1.3冲击系数c恒载分项系数a1.2活载分项系数q（1）静载：P静29430N35316N（2）活荷载：P活3200042336N（3）使用时：Pb(P静P活)(3531642336)100948N（4）升降时：P升2943050032958 N121、（5）防坠时：P坠23295865916N12.2水平支承桁架验算12.2.1计算简图图 12-2-1水平支承桁架计算简图支承框架材料：钢材 Q235A，其抗拉、抗压、抗弯强度设计值f215N/mm2fV125N/mm212.2.2外侧支承框架计算（计算时钢管取值48）（1）作用力计算P1计算2008（）301N（支承框架自重）4275（）536N（脚手板自重）32000（）3402N（活荷载）P14239NP2计算2008（）1.2 544N（支承框架自重）4275（）965N（脚手板自重）（968169968369991137）4322N（立杆荷载）32000（）6143N（活荷载）P21122、1974NP3计算2008602N（支承框架自重）42751069N（脚手板自重）（968169968369991137）4322N（立杆荷载）320006804N（活荷载）P312797N（2）桁架内力分析支座反力RARBP1P2P34239119741279722612N内力分析采用节点法1790cos7900.191sin79020003450cos4500.707sin450节点 ANACsin790RA0NAHNACcos7700NAC2261223026N（压）NAH230264398N（压）节点 CNCHcos2P1NACsin10NCH（P1NAC）（423923026）/0.123、77923683N（拉）NCDNACcos790NCH00NCDNACcos79NCH0230262368319247N（压）节点 DNDHP211974N（压）NDENCH23683N（压）节点 GNCDNGF19247NNACNGK23683N节点 H2NHEsin3NDHNCHcos20NHE（NDHNCHcos2）/sin3（11974236830.779）9170N（压）NHJNAHNCHsin2NHEcos30NHJNAHNCHsin2NHEcos3439823683917029330(拉)（3）杆件截面校核由 fNAf(受拉)fNAf(受拉)fvNAfv(抗剪)杆件 ACNAC2124、3026N(压力)杆件型号 48钢管杆件长度 L1184mm 其f215N/mm2fV125N/mm2A2Ixy116f23026489.3)2f215N/mm2杆件 CHNCH23683 N(拉力)f2 f215 N/mm2上弦杆 DE NDE17580N(压力)杆件型号48钢管杆件长度 L1800mm2I15.8mmxy114N2 f215 N/mm2杆件截面经校核满足要求。12.2.3内侧支承框架计算（计算时钢管取值48）（1）作用力计算P1计算2008(0.35+1.45)301N(支承框架自重)4275(0.35+1.45)0.5+0.2)772N(脚手板自重)0.5+0.2)491125、4N(活荷载)P15987NP2计算2008(1.45+1.8)544N(支承框架自重)4275(1.45+1.8)0.5+0.2)1394N(脚手板自重)(968+169+415+991)3052N(立杆荷载)32000(1.45+1.8)0.5+0.2)8873N(活荷载)P213863NP3计算20085603N(支承框架自重)42750.5+0.2)1544N(脚手板自重)(968+169+415+991)3052N(立杆荷载)320000.5+0.2)9828N(活荷载)P315027N（2）桁架内力分析支座反力 RARBP1P20.5P3598713860.51502727364N126、节点 ANACsin1RA0NAC27866N(压)NAHNACcos10NAH278665322N(压)节点 CNCHcosa2P1NACsin10NCH(-P1NACsin1)/cos2NCH(-5987)278660.982/0.779 27442N(拉)NCDNACcos1NCGsin20NCD278662744222528N(压)节点 DNDHP2NDH13863N(压)NCDNDE22528N(压)节点 GNACNGL27866NNCHNGK27442NNCDNGF22528N节点 H-NHEsin3NDHNCHcos20NHE(-NDHNCHcos2)/sin3(-1386327127、44210628N(压)NHJNAHNCHsin2NHEcos30NHJNAHNCHsin2NHEcos3532227442310628=30042N(拉)（3）杆件截面校核根据外侧支承桁架计算可知最不利杆件为上弦杆，由于有节间荷载作用,上弦杆为压弯杆件。上弦杆 DENDE22528N(压)上弦杆和建筑物之间的间距按 400mm 考虑,所以上弦杆作用有 200mm 宽脚手板及活荷载,其均布荷载和弯矩计算如下:G(27520001.4)/1000M18002杆件型号48钢管杆件长度 L1834mmA2IWxn(d4d14)/d(484414)/485079mm3xy114查建筑施工工具式脚手架安128、全技术规范JGJ 202-2010NEx2EA/x22166500277269N由钢结构设计规范 GB50017-2003 中弯矩作用平面外的稳定性计算：N/AMx/xWnxfN/AMx/xWnx42102f215 N/mm2由钢结构设计规范 GB50017-2003 中弯矩作用平面内的稳定性计算：N/AMx/xWnxEx)fN/AMx/xWnxEx)14597/76501)2f215 N/mm2杆件截面经校核满足要求。12.3水平支承桁架悬臂部分验算12.3.1外侧支承框架计算（计算时钢管取值48）（1）作用力计算P1计算（同前）4239NP2计算 544243N43221/22161N43129、1N2741NP25576Na177cos770.191sin77a238.85cos38.850.779sin38.85（2）内力分析节点 ANDAP25576N(压)NAB0节点 DNDBNAD/cos27158N(拉)NDENDBsin2714584488N(压)节点 BNBF(P1NDBcos2)/sin1(423971589995N(压)NBC(NDBsin2NBFcos1)715899956397N(拉)经计算外侧支承框架满足要求。12.3.2内侧支承框架计算（计算时钢管取值48）（1）作用力计算P1计算(同前)P15987NP2计算243N30521/21526N622N3959130、NP26350N（2）内力计算节点 ANADP26350N(压)NA0节点 DNDBNAD/cos28151N(拉)NDENDBsin281515111N(压)节点 BNBF(P1NDBcos2)/sin1(5987815112563N(压)NBC(NDBsin2NBFcos1)81510.627+125637510N(拉)经计算内侧支承框架满足要求。12.4导轨主框架验算12.4.1计算简图导轨主框架制作为成型框架，主要承受垂向荷载，该垂向荷载又分为里、外两个力作用于主框架上。按“容许应力设计法”进行计算，ff、fv。主框架材料计算时按48钢管，主要参数为：截面积 AS2,容许用应力f 21131、5N/mm2fv125N/mm2图 12-4-1导轨主框架计算简图12.4.2外侧承载力计算P2P/2100948/250474NP2LP2180029002/1800504742012/180056419NP2NP2900/180050474900/180025237N计算拉应力和压应力：计算应力：f2LP2L/AS2f215N/mm2f2NP2N/AS2经计算，外侧承载力满足要求。12.4.3内侧承载力计算P1P250474NP2P2LP2NP2P2LP2NP1P1LP1NP1LP135022002/35050474403/35058117NP1NP1200/35050474200/350132、28843N该处承载杆件为32钢管 AS12计算应力：1LP1L/AS1198N/mm2f 215N/mm21NP1N/AS12f 215N/mm2经计算，内侧承载力满足要求。12.5支座反力计算12.5.1计算简图图 12-5-1支座反力计算简图12.5.2支座反力不组合风荷载时：RA-RB10094817405（N）FA+FB100948(N)考虑两个固定导向座不是均匀承载的情况,取 FA=3/5FB，则 FA1009483/560569(N)组合风荷载时：风荷载产生的支座拉力由三个固定导向座共同承担，则风荷载支座水平拉力为：F风Wkhl/311567（N）RA1740511567=289133、72（N）FA+FB100948(N)考虑两个固定导向座不是均匀承载的情况,取 FA=3/5FB,则 FA1009483/560569(N)12.6穿墙螺栓强度验算螺栓采用 M27 螺栓，数量每处一个,螺栓有效截面积：A1s2螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，螺栓的容许用应力值为：fbt170N/mm2，fbv140N/mm2承受剪力为：NVFA60569（N）承受拉力为：按荷载最不利情况，偏心 G考虑时计算，并考虑风荷载FA-FBGP/L27848（N）FAFBF风278481156739415（N）Nbvnvd2fbv/4272140/480158(N)Nbtntde2fbt/42170/134、478200(N)其中：nv1.nt1则：(Nv/Nbv)2(Nt/Nbt)2(60569/80158)2(39415/78200)21按受拉和受剪强度计验算即：fNt/AfbtfvNV/Afbv承受拉力：NtA3941559123（N）承受剪力：考虑最不利情况时，即整个架体下坠，因此对螺栓产生的剪力为:NvP坠65916(N)则：fNt/As115.3(N/mm2)f170N/mm2fvNv/As133.7(N/mm2)fv140N/mm2经计算，穿墙螺栓强度满足要求。12.7提升设备、吊挂件及吊环验算12.7.1提升设备验算提升动力设备采用额定提升重量为吨的电动葫芦，即 P动1000735135、00N，而架体提升时的提升荷载为 P升32958N经计算，提升设备满足要求。12.7.2吊挂件及吊环验算吊挂件吊环采用28 的 Q235A 园钢，吊环轴用32 的 Q235A 园钢，f215N/mm2fv125N/mm2吊环截面积：As615.75(mm2)吊挂件提升时承重：P升32958(N)fNt/Aff53.5(N/mm2)f215N/mm2吊环轴截面积：As3232/4804.25(mm2)承受剪力为：NVP升32041（N）则 fvNV/A2fv 125N/mm2吊挂件及吊环满足要求。12.7.3焊缝强度验算焊缝采用母材直角焊，双面满焊 hf6mm，焊缝强度许用设计值：抗压：fap，136、167N/mm2，抗剪：p118N/mm2总焊缝长度：L25041000(mm)焊缝有效高度：hef64.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为NVP升32554 NfvNV/helw32554/heL10007.8(N/mm2)p118N/mm2经计算，焊缝强度满足要求。12.7.4吊挂件穿墙螺栓强度验算吊挂件附墙螺栓采用 M27 螺栓螺栓，在使用时承受剪力和向外的拉力。剪力：NVP升32958（N）拉力：Nt329589092（N）(NV/Nbv)2(Nt/Nbt)2(32958/80158)2(9092/78200)20.0135 1经计算，吊挂件穿墙螺栓强度满足要求。12.8固定导向137、座验算12.8.1背板验算按最不利情况，即穿墙螺栓位于背板导槽孔一端时计算，按“容许应力设计法”进行计算，ff、fvfv。M/fN1AN2AFA27848(N)MmaxFAL/42784880/4556960(N.mm)210240/6210402/66666(mm2)fMmax/556960/666683.6(N/mm2)fv215 N/mm2经计算，背板满足要求。12.8.2侧板验算固定导向座侧板采用 Q235-A 钢板，其f 215N/mm2fv125N/mm2，按“容许应力设计法”进行计算，即 ff、fvfv（1）内力分析AB 受拉：拉力 N1100948250/205123107(N138、)BC 受压：压力 N2100948323/205159055(N)（2）截面计算：As7010700(mm2)固定导向座有二个侧板，则拉力、压力每件均承受 1/2 力或按 2As 计算。f1N1/2As1123107/（2700）87.94(N/mm2)f215 N/mm2i7020.23(mm)L323mm16轴心受压构件的稳定系数，f2N2/As159055/（1400）115(N/mm2)f215 N/mm2以上计算是整个架子的重量和荷载以一个固定导向座承载来计算的，实际上有 3 个这样的固定导向座，平均按两个来承载则安全系数就更大了。经计算，侧板满足要求。（3）焊缝计验算：焊缝采用母139、材直角焊，双面满焊 hf6，焊缝强度许用设计值：抗压：f167N/mm2抗剪：fv118N/mm2当力平行于焊缝长度方向时hef6（mm）Lw2502-1022390.5(mm)fvN2/heLw159055/（）96.98(N/mm2)fv118N/mm2当力垂直于焊缝长度方向时fvN1/heLwtfwtf167N/mm2tfN1/heLw123107/（）75.1(N/mm2)ftfwt167203.7(N/mm2)在其它力或各种力综合作用下（f/t）2f2fw即(75.1/1.22)2902109(N/mm2)f167N/mm2经计算，侧板满足要求。12.8.3导轨上的小横杆验算（1）先140、计算在静止状态下小横杆的抗变能力,小横杆采用32管，按“容许应力设计法”进行计算，fM/ffFt/Asftft215 N/mm2f125 N/mm2As(322-282)/4293.54(mm2)(D4d4)/32D(3244)/32321919.8(mm3)MmaxFALL/81009482(140-48-58)/8214515(N.mm)fMmax/214515111.7(N/mm2)f215 N/mm2（2）架体坠落时，小横杆的抗弯及小横杆端头处和与导轨焊缝处的抗剪验算：F65916(N)，小横杆抗双剪，则 As2587.08(mm2)fvF/2As112.3(N/mm2)fv125N/141、mm2（3）焊接处抗剪验算：焊缝采用母材直角焊，整个外园满焊，焊缝强度容许用设计值：抗压：ff，167N/mm2抗剪：f118N/mm2小横杆与导轨管焊接处的焊缝高度 h4mm，焊缝长度L2d232201mm焊缝抗剪截面积 AS1Lh/2 20142 568.5(mm2)fvF/2As115.9(N/mm2)f118N/mm2（4）抗弯验算Ft 65916(N)L140485834(mm)MmaxFtL/86591634/8280143(N.mm)ftMmax/145.9(N/mm2)ff，167N/mm2经计算，导轨上的小横杆满足要求。12.9大横杆验算大横杆采用48 的 Q235-A 钢管142、，其f215N/mm2fv125N/mm2按“容许应力设计法”进行计算，即 ff、fvfv活载：P活300015120(N)恒载：P恒27039.8 33.84 202674(N)一步架总荷载：P总活恒15120267424377(N)NcP总c/a 2P总 22437734469(N)fNc/As70.5(N/mm2)f215N/mm2经计算，大横杆满足要求。12.10架体抗倾覆验算架体提升时，由于提升吊点与架体重心不重合（不重合距离约为），会产生一个向外倾翻的弯矩，该弯矩为：M1329584601977480(N.mm)由 M27 螺栓抗拉承载力 P78200N两个固定导向座的最大距离为二143、层楼高，取 H237707540mm可计算架体附着连接的穿墙螺栓单独一处防止向外倾翻的弯矩为：M2PH782007540589628000（）则 M2/M1589628000/1977480298(倍)从上述计算知，架体附着连接的穿墙螺栓单独一处防止向外倾翻的弯矩远远大于架体提升时向外倾翻所产生的弯矩，所以架体完全不会向外倾翻，支承框架、主框架等构配件也不会产生变形，提升时安全可靠。经计算，架体防倾覆满足要求。12.11架体稳定性验算架体稳定性计验算公式为N/AsfnKAHAfc最底步架压杆受轴力最大，为最不利杆，N100948(N)fn20002)35.7(N/mm2)计算稳定系数值，步高，48 杆的 i，114轴心受压构件的稳定系数，0.489立杆采用单立杆KA高度调整系数 HA1/(1Hw)1/(116.2)N/As100948/（4）121.75(N/mm2)KAHAfc215169(N/mm2)N/Asfn157.45(N/mm2)KAHAfc169(N/mm2)经计算，架体稳定性满足要求。