1、定单式限价商品房附着式升降脚手架安装预埋孔电气爬架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章、编制依据4第二章、工程概况4第三章、隆镐牌多功能爬架简介53.1、隆镐牌多功能整体电动升降爬架说明53.2、隆镐牌多功能整体电动升降爬架简介。53.3、提升架架体构成5、架体主结构5、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）10、电动提升设备（环链电动提升机）12、动力控制系统（多功能控制柜）12、安全保护装置123.4、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理143.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：14第四章2、施工部署154.1、安全管理目标154.2、项目管理组织机构154.3、职责划分154.4、平面设计174.5、立面设计184.6、附着的设计204.7、卸料平台处架体的搭设方案：214.8、塔吊附着位置的处理224.9、人货电梯位置的处理224.10、防雷措施224.11、同步升降23第五章 施工计划245.1、外架安装计划245.2、外架上运行进度计划245.3、外架下运行进度计划245.4、外架拆除进度计划245.5、材料及设备计划24第六章 附着式升降架施工工艺256.1、安装流程图256.2、安装前准备266.3、施工工艺27、搭设找平架27、组装水平支承桁架28、预埋孔的设置283、安装第一节立面主框架29、安装水平支撑框架30、安装后续主框架32、搭设架体32、安装固定附着支座34、安装防坠装置，35、架体分组35、架体安全防护36、本工程附着升降脚手架局部方案：38、安全警示标志41第七章、电气部分的安装41第八章、检查验收438.1、架体搭设完毕的检查验收438.2、架体运行前、运行中、运行后的检查验收44第九章、爬架的使用469.1、爬架的提升479.2、爬架提升前的准备与检查479.3、施工流程图479.4、.爬架使用注意事项498.5、作业过程中的检查保养499.6、施工期间的注意事项499.7、施工现场的安全用电50第十章 爬架的拆除5010.1、爬架拆除4、的注意事项5010.2、爬架拆除后的维修保养及报废51第十一章 季节性施工保证措施5111.1 冬季施工保证措施5111.2 雨季施工保证措施5111.3 夏季施工措施52第十二章 质量、安全保证措施5212.1、质量保证措施5212.2、安全保证措施53第十三章 隆镐爬架安全操作注意事项54第十四章 升降脚手架的事故防范及应急预案5514.1、应急预案的方针与原则5514.2、应急策划5514.3、安全应急预案5714.4、安全事故应急处理措施5914.5、应急救援措施6014.6、危险源辨识与控制措施61第十五章 爬架计算书6215.1、参数信息6215.2 升降脚手架荷载标准值6215.5、3、架体核算6415.4、水平支承桁架计算6715.5、主框架计算6915.6、附墙支承结构强度验算7115.7、穿墙螺栓强度验算7615.8、普通螺栓连接的计算7715.9、升降动力设备验算78第一章、编制依据中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）建设工程安全生产管理条例；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，（JGJ130-2011）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4620056、）混凝土结构设计规范GB50010-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2011）建筑结构菏载规范（GB50009-2012）建质200987号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知隆镐牌附着式升降脚手架操作规程XX园二期定单式限价商品房610#楼建筑、结构施工图（电子版）。第二章、工程概况工程名称XX园二期定单式限价商品房610#楼设计单位XX市XX建筑设计有限公司施工单位监理单位建设地址XX市XX新区XX结构形式剪力墙结构楼号6#7#8#9#10#层 数28262728287、标准层高2.90m2.90m2.90m2.90m2.90m最大悬挑宽度2.0m2.0m1.5m2.0m2.0m吊点数2827292827本工程附着式升降脚手架只考虑主体结构，不考虑装饰施工，架体高度按4.5倍楼层高度考虑，平面布置根据施工流水段划分架体分组，各组随楼层施工提升，爬架以下各层临边防护，由总承包自行防护。 生产的定型主框架总高为12.84m，为满足防护要求，外加半步单排防护，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即4.5m，剪刀撑与水平夹角应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。附着式升降脚手架底部水平桁架和附着构8、配件、电气提升装置为租赁设备，其余为施工单位提供。楼层施工过程中，爬架为结构施工提供两层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用遥控控制，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，上架操作排除故障人不超过两人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与爬架各自为独立体系，互不影响。第三章、隆镐牌多功能爬架简介3.1、隆镐牌多功能整体电动升降爬架说明XX科技有限公司已通过建设行政主管部门组织鉴定，取得使用证书。并经具备相应资质的检测检验机构检测，取得检测合格证明文件（检测报告编号：BETC-CL1-2011-1448）。3.2、隆镐牌多功能整体电动升降爬架简介。隆镐牌附9、着式升降脚手架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，脚手架沿建筑物升降。3.3、提升架架体构成附着式升降脚手架系统由六部分构成：架体主结构、提升机构、防坠系统、架体、动力与电气控制系统、安全防护等。3.3.1、架体主结构由导轨主框架、水平支承桁架构成。主框架与水平桁架采用标准模数的构件在现场组装而成，便于运输与存放。（1）、竖向主框架竖向主框架采用分段对接式结构，由60mm60mm4mm方管和26.3槽钢作为刚架，48mm3.5mm钢管为腹杆，焊接成10、强度大、刚度好，分为上节、标准节、下节。能够保证整个架体受力合理，提升稳定。竖向主框架见下图。上节与下节长3.6米：主框架下节主框架上节主框架标准节（标准节长5.64米）各主框架节之间采用5根M20螺栓连接：主框架对接前效果图主框架对接后安装图主框架对接透视效果双槽钢在作为刚架的同时还架体的导轨，之间采用直径30mm的圆钢每450mm一道与槽钢腹板焊接，在加强架体整体刚度的同时还可作为架体调节顶承的支撑点，有效将架体荷载传递至附着支撑结构上。槽钢腹板上每各450mm设置有直径32的圆孔作为与附着支撑结构固定销使用，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。D32销孔D30圆钢（211、）、底部支承框架 底部桁架连接杆隆镐牌附着式升降脚手架底部桁架采用节点立杆与水平连接杆用M16螺栓连接成空间桁架，所有节点铰接设计确保力的轴心汇聚，所有节点杆与连接杆均采用D483.5钢管焊接组成，连接耳板规格为-6钢板，拼装后与主框架下节连接固定组成架体，并将上部架体荷载通过底部桁架传递至主框架，再由主框架传递给附着装置，最终传递给建筑结构。3.3.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）附着支座附着支座可根据与建筑结构连接方式位置不同分为剪力墙支座与板式支座2种形式，同时依据结构外沿构造选择不同悬挑长度尺寸，支座采用【6.3与【14型钢焊接成刚架，并通过固定螺栓（2根M38的螺栓）与建筑12、结构连接固定，螺栓2端采用15012012垫板，并选择专用螺母配合弹垫确保安装固定可靠。该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，分为剪力附着支撑、板式附着支撑和粱式支座，使用时用2根M38的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附着支座直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力。垫板弹垫螺母螺杆T38隆镐爬架专用固定螺栓导向防倾装置采用【6.3与L75角钢焊接组成，内侧设置有4个导向滑轮对称设置，当与主框架规定拼接后可有效防止架体倾覆，同时在导向架中部设置有固定销孔，在架体升降到位后及时插入安装承重销即可固定架体位置。导向装置与附着支座通过2根D20销轴13、固定，销轴主要承受水平荷载剪力，同时可以防止架体侧扭，主框架与建筑共有3道附着连接，确保架体荷载有效传递至建筑结构。上部支座防倾、防坠作用中部支座提升卸荷下部支座卸荷、周转3.3.3、电动提升设备（环链电动提升机）提升设备采用DHP-10低速环链电动提升机的额定起重量为7.5吨，单台净重约90-110Kg，电机功率0.5KW。每台环链提升机通过分控柜最终连接至主控箱，即可整体多机协同作业，也可单机单独作业。单机控制主要用于升降前环链提升机初始受力状态的调节或同步调整；整机作业则完成升降过程的整体运行。隆镐牌附着式升降脚手架选用提升机均为同一型号产品，同一工程升降单元选择同一批次型号产品，配合荷14、载预警器确保架体同步控制。3.3.4、动力控制系统（多功能控制柜）控制柜是针对低速环链电动提升机配套设计制造的，常规型DGTS20C-D-1电器控制操作台，其可实现提升机任意单独机位或整体升降作业，控制柜体积小，移动灵活，安装维修方便，操作安全可靠，适用于额定电压220V，频率50HZ，环境温度-1540情况下使用。同时柜内集成漏电断路器、交流接触器、电动机保护器等保护装置，配合预警器及分控柜的荷载控制器，可实现荷载及同步报警控制等功能，控制柜还可根据用户需要选配无线遥控功能，实现远距离遥控作业，更加方便现场施工作业。3.3.5、安全保护装置隆镐牌附着式升降脚手架配备专用防坠器作为防坠安全保护15、装置，如发生意外，防坠装置，立即锁死防止架体的下落。隆镐牌附着式升降脚手架还配备专用预警器作为辅助安全保护装置，同时每个机位还配备有单独的分控柜，可实现单机位升降作业方便现场调节，并且柜内设置有荷载保护器，发生过载欠载时自动停机并反馈信号至主控柜。3.4、隆镐牌附着式升降脚手架施工原理沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并通过附着支承装置将组装搭设好的架体附着在工程结构上，由动力控制系统操作，依靠自身的动力设备实现自动升降的悬空脚手架，并且装备有同步、荷载等安全警报装置及防坠落安全保护装置，其主特点在于一次性搭设组装好架体后，能够随着工程进展，使架体沿建筑物升降满足施工围护要求。通过工程实践证16、明，采用爬架施工安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可有效降低施工成本，主要体现在：1）. 节约材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，并可根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。2）. 节约人工费用；爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行操作升降，节约大量的人工。3）. 节约塔吊台班费用；爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。4）. 提高工作效率；采用爬架施工，30分钟左右即可完成一层升降作业，并达到满足下一层的施工围护所需。5）. 爬架17、一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。6）. 施工安全系数高：爬架搭设只需在地面进行搭设，搭设完毕后，其他作业均在爬架内侧进行，高空施工安全隐患大大减少。3.5、隆镐牌多功能爬架主要技术参数：架体主要工艺参数如下表：序号项 目内 容1架体高度架体总高14.4m 2架体宽度0.9m3支承跨度7.0m，曲线或折线，5.4m4架体悬挑端长度2.0m5架体杆距立杆间距不大于1.5m，水平杆步距1.8m6架体离墙距离一般为500mm，做架体内挑后为150mm底部必须全部密封7防坠装置采用不坠落理念， 每个机位处保证1个独立装置8架体自重3200kg（按7m跨度计算，且包18、括跳板、安全网等围护结构）；9电动葫芦7.5t，一次行程距离为8m，吊钩速度为14cm/min，功率为500W。10预埋孔允许偏差50mm11操作层承载能力装修施工允许三步同时作业，允许2.0KN/m2结构施工允许两步同时作业，允许3.0KN/m212剪刀撑剪刀撑间距为4.5m，与水平面角度约为6013附着支座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个，提升过程中不少于2个14与结构连接附着支座2根f38螺杆，两端各一垫一螺母吊挂件一根f38螺杆，外、内侧一垫螺母第四章、施工部署4.1、安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本19、系统的安全目标为：1、绝对杜绝架体坠落、倾覆事故。2不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。4.2、项目管理组织机构为了保证提升架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。管理机构框图如下：商务经理生产经理技术经理项目经理综合办公室商务办公室物资办公室工 程办公室安全办公室技术办公室脚手架工班质量办公室财务办公室4.3、职责划分（1）总承包方工作1) 提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。2) 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。3) 监督及配合升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除，包括架体电气控制系统的安装和拆除20、。4) 对于日常检查指出的安全问题和隐患，督促监督分包方进行整改，保证架体的安全使用。（2）分包方工作1) 升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁，服务周到，负责现场技术指导。2) 对提供物品的加工质量负责。3) 对升降架按现行标准进行施工组织设计，并报总承包方审批，进行技术指导和服务。4) 负责组织人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。5) 派驻专人对总承包方进行技术指导，指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。6) 对日常检查出的安全问题和隐患，配合总承包方立即整改。7）协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。（3）监理方工作1）熟21、悉合同条款和本专业的技术准确、规范、规程、图纸及其变更或特殊要求，并予以落实和实施。2）严格施工现场监理，对施工现场进行有效的质量控制，对工程的重要环节或关键部位，实施全过程的现场看察监理。3）参加审查承包人的施工进度计划和施工方案，并督促检查其执行情况。4）监督检查承包人的各项试验、测量工作，复合所有试验、测量记录认定并留下痕迹。5）初审查承包人提交的各项资料和表格，核实承包人提交的工程计量表，提出审查意见。6）执行监理细则，做好监理日志和填好各种图表。7）复核承包人提出的延期和索赔申请的依据、期限和费用计算，并提出复核意见。8）办理高级驻地工程师、专业监理工程师交办的其它工作。（4）开发商22、方工作1）负责所有开发项目的全面管理，重点抓好项目设计阶段的投资控制及施工过程中的组织、协调、监督、管理工作。 2）认真执行国家建设方面的法律、法规，结合开发态势和实际情况，不断完善和修订工程管理规范和规章制度，并负责监督执行。 3）按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，落实开发项目中的各项质量管理工作。 4）编制开发项目的年度开发计划，按照目标计划（季、月）监督开发项目部（工程部）和所属相关部门贯彻执行，实施计划管理。 5）负责审查和监督开发项目招标工作，选择施工单位和工程监理单位，并负责其相关的合同签定工作。 6）配合、监督施工单位和监理单位，共同管理好各项目的工程质量、安全文明23、施工、成本控制和工程材料结算工作。 7）负责及时准确地完成开发项目的预、决算工作。 8）负责做好工程设备、材料的供应工作。 9）按公司开发计划，负责监督各项目部（工程部）限期完成开发项目施工阶段的报批手续和一平（场地平整）六通（水电、通讯、有线电视、道路）等工作。 10）负责专业技术人员的管理，协调施工过程中的各项专业技术工作。 11）监督开发项目部（工程部）组织设计方案，批准开工报告。 12）每季度召开对建设项目的开发成本进行技术经济活动分析会。 13）督促并协调各开发项目部（工程部）办理竣工验收和综合验收事宜，检查各开发项目部（工程部）收集整理项目工程档案资料的情况，并督促向市、区档案管理24、部门的移交和交公司档案室存档。 14）开发项目竣工后，组织项目部（工程部）按照公司规定，向物业管理公司办理移交手续。 15）加强对各工程项目的质量、进度、安全、文明施工管理。 16）负责本公司员工的教育、业务培训和考核工作。4.4、平面设计4.4.1、平面布置原则附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见平面图及立面图。附着架构造设置架体构造尺寸主框架（龙骨架）组装高度14.4米（上、中、下三节）架体搭设高度5倍楼层高度架体搭设宽度0.8米（1.0米）架体上部最大自由悬高5.7米6.0米且小于架体高度的2/5架体水平最大自由悬挑2.0米（2.0米）折线布置设计一跨二折相邻机位25、最大距离6.8米（7.0米）转角相邻机位最大距离5.4米（5.4米）架体全高与支承跨度的乘积14.4米6.8米=97.9平米（110平米）立杆纵距共三种（分别0.8米、1.2米、1.5米）立杆横离0.8米大横杆步距1.8米架体使用范围标准层（328层）架体总步数共7步架最大同时作业层数结构施工：2层 装修施工：3层4.4.2、平面布置各楼外爬架组数与榀数楼号组数榀数6楼2287楼2278楼2299楼22810楼2274.4.3、架体分组为配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当26、由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。本工程爬架分组情况详见附页爬架平面布置图 架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以400mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板27、恢复。4.4.4、提升吊点的平、立面位置详见附图：爬架平面布置图、爬架立面图，施工时按图纸设计设置预留孔。4.5、立面设计1、主框架按步距1.8m设计，其总高为7步（12.6m高），搭设完成后的架体覆盖4层，外排搭设8步架，内排搭设7步架，为满足防护要求，外加0.9m单排防护栏杆，架体全高14.4m，架体宽度均为0.90m（内外排立杆中心距）。2、剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢，相邻剪刀撑间距为三根立杆间距，即5.4m，剪刀撑与水平夹度应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。所有钢管必须按规范搭设，扣件必须按规定拧紧，扭紧力矩4060N.m。3、本工程从第3层底部搭设安装平台，搭设底部桁架，开28、始安装主框架下节及中节，调试架体并根据主框架中心线，预留螺栓孔或预埋件。第3层结构砼强度标号达到C15时，即可安装主框架支座并搭设架体，第4层施工时就可用爬架进行主体施工，第5层结构砼强度标号达到C15各项强度以上时，即可安装防倾支座，第四标准层结构砼强度标号达到C15时，既可对架体进行提升，进行上一层的施工。4、爬架的搭设及防护详见爬架立面示意图。4.6、附着的设计三角形支座用于剪力墙或梁部位，安装支座采用预留孔方式连接。支座采用T38穿墙螺栓固定在建筑结构上，螺栓两边加垫板（12015012），螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防29、止螺母在使用过程中出现松动。通过三角形支座将力直接传递给剪力墙或梁。安装及受力，如下图所示附着板式支座：该支座安装在楼板上，安装时通过两条T38螺栓与建筑结构连接，螺栓的一侧带有焊板，另一侧是6.3230的槽钢垫片，螺母拧紧后应保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣或15mm。每根螺栓的螺母内侧配置有止退弹簧垫，以防止螺母在使用过程中出现松动，通过斜拉杆将力直接传递给上一层受力。板式支座安装具体位置详见各栋楼立面留孔图4。4.7、卸料平台处架体的搭设方案：爬架架体需为卸料平台拆出通道，具体步骤如下：在断口第三步的两边竖向主框架及中间部分的立杆上焊接连接耳片，再用行架专用杆件和连接螺栓，将立杆进行连接30、，使之形成行架结构。从断口部分立杆第二步顶切断立杆，拆除需要拆除部分的所有构件在拆除底部行架时，先拆除该部分行架，再拆除栏杆及填心杆。拆除完毕后，必须对拆除架体处的断口及断口周边架体的距墙间隙，进行全封闭的硬隔离。在作业时，地面上必须有警戒设置及专人监护。焊割时必须办理动火手续欧，由专业人员（持上岗操作证）进行操作，并做好防火监护。高空悬空作业必须系好安全带，系挂稳固。所有作业过程必须有指挥人员临场。悬挑卸料平台具体安装位置在施工过程中确定。料台构件应独立设置，不得与附着升降脚手架存在接触或拉结现象。因料台安装而拆除的架体部位，侧面应进行全封闭的硬隔离。在提升前料台应提前吊离。料台在不使用状态31、时，总包单位应安排人员对该部位洞口进行封闭。4.8、塔吊附着位置的处理提升架在塔吊附臂处的跨中采用短钢管连接，当提升架通过塔吊附臂时，每次必须采用先加后拆的原则进行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当提升架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆通过方向上的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：(1)、在塔吊附臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设之字型斜撑。(2)、当拆除最底部架体时，必需将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。4.9、人货电梯位置的处理为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设。施工电梯一直在架体下侧，结构32、封顶后施工电梯需通至屋顶，此时电梯穿过升降架架体，架体在施工电梯的部位需拆除，要求如下：架体拆除前，根据施工电梯防护架搭设位置，保证升降架断开位置距电梯防护架垂直距离250-300mm，大横杆在新分组处全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，端部密封严密。架体拆除后，新分组端部距架体原有立杆大于300mm时，分组端部需新加立杆以满足要求，端部架体的悬挑长度必须小于2.0m，对应部及临边防护由总包单位自行设计解决。如下图所示4.10、防雷措施在建筑设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当爬架每次提升工作完成后，在每段爬架上选择一33、至两个点，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊接长度应大于接地直径的6倍）。使架体良好的接地，达到防雷的目的。当爬架下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在爬架上再另设防雷装置。在每次升降前，必须将爬架和建筑物主体连接的钢筋断开，置于一边，然后在进行升降。提升到位后，再将圆钢和主体结构的竖直钢筋焊接起来。提升架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。（防雷措施由总包方负责完成）1、 提升架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。2、避雷34、针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角提升架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当提升架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。4、当提升架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞35、形防雷区内，故无需在提升架上再另设防雷装置。5、在每次升架前，必须将提升架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。 4.11、同步升降提升架的升降时能否保证同步是保证提升架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：(1) 升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，本工程采取一次提升行程7m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。(36、2) 采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。(3) 架体布置时，各榀主框架尽量调整其负载范围均衡，避免各榀间重量变化过大，负载不均。(4) 各榀的下吊点均安排人员进行监控，实时监控各点的葫芦运行以及障碍物等情况，出现异常时，立即切断电源并报警指示，待故障排除后，再行升降，保障各点同步运行。第五章 施工计划由于本工程附着式脚手架用于标准层结构，同时需要是附着在建筑结构上，所以外架的工期以标准层主体结构工期为依据，以满足现场施工进度需要为准。（按主体5天施工一层楼计算）。5.1、外架安装计划 架体搭设的安装进度与主体标准层结构施工进度同步进行，满足结构施工外防护需37、要。5.2、外架上运行进度计划 外架在搭设完（架体高度14.5米）后第4天安装附着支撑（可同其它工种同时作业）。第5天进行脚手架提升，提升设备提升速度是100mm/分钟，所以脚手架提升速度也为100mm/分钟。提升一层楼大约需20-40分钟。其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工。以后按此工序循环并根据主体施工进度施工。5.3、外架下运行进度计划装饰施工阶段即为爬架下降施工作业阶段。根据现场施工进度，以4层楼为一个周期，待爬架防护的4层楼外墙装饰施工全部完毕后，开始下降架体，每次下降2层重复循环作业。5.4、外架拆除进度计划本标准层为2（局部3层）-27层，即2（38、3）层开始安装爬架，待主体施工完毕，架体下降至4（局部2层）层后，即可开始拆除爬架，爬架拆除一般需要8-12天时间。5.5、材料及设备计划架体搭设材料与设备根据现场施工进度要求，在安装前3-5天进场。进场后应做好材料清点、部件组装、设备工具调试等基础准备工作5.5.1、设备计划根据现场提供的施工图纸首先编制附着升降脚手架专项施工方案，并根据施工方案及安全技术措施完成工程需要架体各个构件及材料清单，由专业公司加工制作完成，经检验合格后发放产品合格证。根据施工进度分批运至现场并组装。提升机构配备序号项 目规格或型号数量1提升机构139套2主框架、水平桁架139套3低速环链电动葫芦7.5吨7米13939、台4电控柜20门5台5.5.2、周转材料计划根据施工方案，计算出整个外架工程大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、脚手板、安全网等）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。(14.4)序号名 称型号规格单位数量1钢管483.5mm（L=6M）m35m/m2钢管483.5mm（L=1.2M）根4根/m3扣件旋转个3个/m4扣件直角个24个/m5扣件接头个2个/m6安全网(密目网)1.86m张7安全网(大网)平方米8脚手板厚50mm平方米5.5.3、材料、设备的检查与验收总包单位提供的材料由总包单位组织有关人员验收，验收合格后向分包单位出示相关材料的40、合格证及验收手续。分包单位提供的设备、材料等进场时向总包单位、监理单位出示产品合格证、设备维修保养证明等相关手续，并报请总包单位、监理单位验收。第六章 附着式升降架施工工艺6.1、安装流程图 当主体施工到标准层后，开始组装架体，架体组装工艺流程如下：施工技术资料、工具设备准备操作平台搭设施工技术交底操作平台验收确定布架方案及标准层预埋方案核实施工方案与施工现场数据信息底部桁架地面组装底部桁架分段吊装架体搭设及投放预埋防护设施安装及架体校正支座及钢梁安装提升机构安装调试控制系统安装调试架体验收日常维护架体升降及拆除6.2、安装前准备1、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进41、行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。2、根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。3、.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：4、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；5、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB502212001、JGJ812042、01规范要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；6、扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）的规定；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。7、安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。8、爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。6.3、施工工艺6.3.1、搭设找平架施工至标准层后，准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架，找平架在原43、临时双排外脚手架上搭设即可，需要注意的是，升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置，如下图：找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右，便于施工。找平架要统一抄平，结构转角部位亦要高度一致。1）找平架的质量要求（1) 找平架的强度：要求承受荷集中载6KN时，主节点处扣件不下滑或破坏，架体下沉量小于10mm。（2）找平架的稳定性：找平架的平台标高任意位置应能承受1kN水平推力下而不产生大于10mm的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接，高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。2）找平架的构造要求(1) 立杆要求：其内立杆外侧距结构44、外皮小于300mm或距结构外皮500600mm间，外立杆外侧距结构外皮应大于1500mm并做好防护杆、挂好安全网。(2) 纵向水平杆的构造要求：纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整即可。转角处两个方向的纵向水平杆必须处于同一标高位置。(3) 水平度要求：找平架的内外高差不大于5mm，周圈闭合差不大于10mm，同一直线段1米范围内严禁出现大于10mm的急剧高差变化。抄平时推荐由放线工用水准仪进行抄平，如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平时，每次测抄完毕应与起始点进行复核，偏差在5mm以内为合格，超过则应重新做，并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行45、抄平时，在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞，将管子两端并放在一起，等待大约1分钟液面水平时再使用，夏天气温高须注意使用中容易出现气泡，冬天气温低水容易被冻结且塑料管极易脆断，因此冬季施工时不得使用塑料水管进行抄平。3） 脚手板的要求：操作层要铺满、铺牢脚手板。6.3.2、组装水平支承桁架爬架杆件进场后，即开始在地面组装水平支承桁架（根据爬架平面图中模数），每个机位组装一段，如下图：6.3.3、预埋孔的设置（操作中的重点，请仔细阅读）。1、预埋孔的设置是提升架施工的关健工序，也是保证架体安全以及顺利升降至关重要的一步，做好此项工作是提升架操作中的重中之重。请务必指定专人负责此项工作。46、预埋材料：50PVC管，裁成与墙梁同厚，中心采用打湿后的锯末填充最为理想，并压实，两端采用胶带封口。建议在梁（墙体）厚度大于600mm以上的部位采用钢管预埋，不易在振捣时将预埋件震碎而造成预埋失败。2、禁止不填充使用。3、水平尺寸：请依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置逐点放线预埋。注意：预埋时必须考虑到钢筋的倒向，可先矫正钢筋后预埋。凡预留孔水平距离偏差大于5cm，影响到钢梁的正确安装时，必须采取打孔措施。而且尽量采用水钻开孔。开孔位置可上下十公分之内调动。2、 垂直尺寸：参见立面图。5、剪力墙部位：底板以上详见立面6、 梁上的预埋：顶板以详见立面 7、 阳台处机位，底板以上详见立47、面8、 预埋件在绑扎时一 定要绑扎牢固，如果预埋处布筋较稀，可采取加筋处理。利用钢筋将预埋件固定牢固。 9、PVC管与结构钢筋进行绑扎（木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式），保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。 9、要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有 150mm 的混凝土厚度，以保证强度要求。 10混凝土浇筑、震捣时应避让爬架预埋点，以防止预埋件发生较大偏移。 11、如果有漏埋、预埋超出精度要求，可用水钻打眼，必须保证附墙装置安装齐全可靠。 6.3.4、安装第一节立面主框架根据爬架平面图的位置尺寸，用扣件将第一节主框架和组装好局部桁架固定在操作平台上，保证立杆48、内侧离墙（梁）边缘尺寸与图纸相符（即控制好离墙距离），误差控制在10mm，导轨要垂直，垂直度控制在20mm；注意事项：在第一节主框架和组装好局部桁架定位之后一定要仔细检查，看是否有正对住“丁”字墙的位置，或者离“丁”字墙距离小于100mm的。如果有一定要及时纠正，否则会导致钢梁组件无法安装，给后期工作造成严重的返工损失。6.3.5、安装水平支撑框架水平桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框 架，横杆、斜杆为483.5，其中非标横杆。水平桁架单元跨模数为 0.8m、1.2m、1.5m、1.8m。 水平桁架的组装要根据爬架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数 间距也就是上49、部脚手架的立杆柱距。 水平桁架连接节点利用 M1650 螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保 拧紧。 未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦 杆、斜杆搭设双钢管。6.3.6、安装后续主框架利用总现场塔吊将第二节主框架与第一节主框架用M16螺栓连接，并调整垂直，随着工程施工进度按照上面的要求安装后续主框架。主框架垂直度偏差20mm。 注意事项：用螺栓连接时务必保证中心，否则将引起立杆垂直度不够的现象。6.3.7、搭设架体在水平支撑框架的基础上随着工程施工进度用普通钢管扣件陆续向上搭设提升架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止。6.3.7.50、1、立杆立杆的垂直误差不得超过2.5/1000；转角处用四根立杆搭成井字形，分片悬挑端头设置内外排立杆，立杆接长对接符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻的立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于宜500mm,各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。6.3.7.2、防护栏杆防护栏杆安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧,在架子的断片处也必须设置防护栏杆。其水平误差应不大于2.5/1000。6.3.51、7.3、大横杆（纵向水平杆）1）、大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，其长度不小于宜3倍立杆间距，内外排架每步大横杆的步1800mm，大横杆水平误差不大于2.5/1000，转角处大横杆必须相交（分外处除外）成封闭四边形。6.3.7.4、小横杆（横向水平杆）1）、在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）设置一根小横杆（横向水平杆），用直角扣件扣接在内外排大横杆上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100150mm。在整体拆架之前严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。2）作业层上非主节点处的小横杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置。6.3.7.5、剪刀撑1）、剪刀撑应从架体的底部到顶部52、设置。每组剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根并不大于6m, 剪刀撑与水平面的倾角宜在45度到60度之间。2）、剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少应有三个扣件连接。3）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm。4）、不足以设置一组剪刀撑的位置，应设置“之”字型的半组剪刀撑。5）、对于一方设置两组及以上的剪刀撑，均分设置每组剪刀撑，若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应底部大横杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于小横杆6.3.8、安装固定附着支座当主体混凝土结构脱模后，将固定附着支座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺杆处，安装f38穿墙53、螺杆，穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固，垫片不小于100*100*10，拧紧所有螺母后，两侧外露丝扣均不得少于3扣。固定附着支座背板必须满贴结构混凝土面，并立即在导轨上两边各固定2个扣件并打紧，同时检查防坠装置的灵活性、可靠性。如果由于防坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋，必须满足50100的木枋平垫或垫100100的木枋。附着支座固定螺杆拧紧后，背板满贴结构，与结构间形成很大的摩阻力，且附着支座与主框架的固定连接点比螺杆位置低，受力后附着支座所受偏心扭转力比起摩阻力很小，因此附着支座可稳固地与结构连接。6.3.9、安装防坠装置，如下图所示：6.3.10、架体分组为配合建筑的流水施工，升降架54、按流水段分布将架体进行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现象。架体分组处，分组缝两侧立杆间净距以250mm为宜，间距不宜过大和过小，大横杆在分组处搭设时全部齐头断开，外侧剪刀撑亦在此处断开，为使搭设的架体美观，在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上，观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧，提升前解开，提升到位后，恢复绑好，并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来55、，增强整体性。在铺设操作面的各步上，分组缝处设组间翻板，提升前将翻板翻起，升降到位后将翻板恢复。6.3.11、架体安全防护附着式升降脚手架的安全防护分为六个部分：作业面防护、底部翻板、护身栏杆、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。1、作业面防护施工时，第7步为站人作业面，每层升降到位后正常使用阶段，在第7步与结构间张设安全网，安全网用网绳与架体及结构支模架绑牢，绑扎后的安全网略呈松弛状态。2、底部封闭 底部封闭离墙距离：剪力墙及过梁处为100mm；檐板、挑板及圆弧阳台处为150mm。 底部悬挑距离大于0.8m必须设置立杆和两道小斜杆。此小斜杆必须用6m钢管斜拉在上一步架上，靠近立杆设置，立杆56、离墙400mm（见悬挑处底部封闭图）。 离墙距离大于0.8m小于1.2m的需要设置立杆及一道小斜杆。立杆离墙400mm，此小斜杆斜拉在架体外的钢管上（见普通底部封闭图），所有小斜杆必须设置防滑扣件。 小斜杆底部设置要求：在水平挑杆离墙100150mm处设置第一根水平杆，离第一根水平杆外侧200mm处设置第二根水平杆。小斜杆就搭设在第二根水平杆上。一、二两根水平杆之间填铺竹跳板或木方。 在设置底部横筒时，离墙距离小于600mm的，在主框架底节两侧各100mm处必须设置一根短横筒，设置离墙水平连接杆时必须断开，以方便挂葫芦吊钩（见转角处底部封闭图）。底部采用竹跳板或木方+密目安全网+九夹板（17457、601830）三层封闭（见下图），上述材料要求质量可靠。在扫地钢管上的短横筒上面铺竹跳，竹跳上设置安全网和九夹板，安全网、竹跳必须用铁丝可靠地与钢管绑扎。底部密目安全网必须与立面安全网连接。九夹板尽量对接平铺，不平的地方要垫平整。并用铁钉固定在竹跳板上。立杆、斜杆及主框架处的九夹板采用圆盘锯在相应的位置开缺口。部翻板设在底部密封板与结构楼板间的缝隙处，翻板采用多层板与密封板用合页连接，翻板在安装时必须压在密封板上，不得与密封板采用对接形式。翻板宽度不小于300mm，安装后扣在楼板上的宽度不小于100mm，端部略微抬起。扣在墙上时，翻板的抬起角度以45 60为宜。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密58、封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，用铅丝临时固定在立杆上，不影响架体的升降。3、护身栏杆作业层扶手设在架子的外排以及每片架的两端0.9m高处，设一道扶手；，未铺设作业面的位置可不设。4、架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为400mm，轨道处为200mm，在作业面的部位铺装时，将小横杆内挑至距结构约150mm，铺装后的作业面距结构150mm200mm。架体底部间隙采用翻板封闭，见前述；顶部作业面下间隙张设安全网，见前述。5、挡脚板每铺设作业层的各步均须安装挡脚板，挡脚板高度180mm，挡脚板用多层板制作，59、两块挡脚板间搭接不少于100mm，用钉子钉牢，挡脚板用铅丝与立杆绑牢。为使架体外观醒目、整洁，第1、3、5、7步铺装的挡脚板设在外侧密目网外侧，并刷红白（或黄黑）警戒色，其余各步装设挡脚板的设在密目网内侧。6、组间防护搭设架体时组间缝隙控制在250mm至300mm，提升到位后的正常使用阶段，用短管将分组缝两侧的立杆用扣件连接起来，每步设一道短管，再用密目网立挂将分组缝封严。提升前，将封挂的密目网和连接短管解开，提升到位后再恢复。架体相邻的两组，在前一组提升后，下一组（未提升的组）的分组端头底部、前一组的分组顶部作业面在分组缝的两侧侧面均出现临空，对下一组的分组端头底部临空部位，中部加设护身栏杆60、，内侧挂密目网；前一组的作业面部位，侧面临空处加设护身栏杆。6.3.12、本工程附着升降脚手架局部方案：(1)局部方案1：折线部位加固措施：机位机位卸载杆在实际施工中，因结构施工的情况，使得转角处脚手架机位折线距离超过规定的5米，需采取如下的加固措施：在架体的内外两侧加搭四根卸载斜杆，斜杆一头与机位竖向主框架立杆联接，一头与折线中部的底部行架水平杆搭接。为保证架体的受力均衡，在架体的折线中部增设一个5吨手拉葫芦，作为辅助提升动力。强调在提升或下降时须注意保持与电动葫芦同步升降，保持架体的水平及垂直度。严格控制施工荷载的大小，不超过设计的施工荷载允许值；禁止在施工通道上集中堆放施工材料，不得将模61、板支撑在爬架上。当脚手架上升到结构高处后，在脚手架使用状态时，增加架体的附墙拉结，所埋设拉结管件之间水平距离不得超过3.6米，拉结时垂直距离不得小于3道（由架体顶端至底部）。局部节点可利用模板留孔进行加强。雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。应对架体进行加固。当脚手架上升到结构高处，所受的附加压力多为风的荷载，在安全规范的使用下，附着结构和架体足够承载风压，为了增加安全系数，可采取以下措施：在架体外侧绑扎安全网时，安全网上部用粗铁丝绑扎，下部用细铁丝绑扎，在遭遇风压突然增加时，作用在安全网上的力使绑扎承载力小的细铁丝断开，使得安全网不再成为封闭状，达到减少风力对脚手架的压力。项目管理人员应时62、刻注意天气预报，并认真记录施工日志，在得到台风预报时，应适当解开爬架底部的安全网缆绳，减少风力对架体的荷载。大风过后，必须首先对架上的脚手架安全网等认真检查一次，对架体机构的连接部位进行检查和整修后，方可投入使用。爬架升降工况应在风速小于10m/s的状态下施工。 (2)局部方案2：爬架的离墙间隙防护方案:在爬架最底一步架底平面要用脚手板封闭，以防止物品掉落，并设置两道兜网。架体内排与结构间采用翻板作隔离。见右图。断口每步设置斜杆斜拉杆杆(3) 局部方案3：爬架悬挑端的搭设方案：架体悬挑不超过2m；断口每步设置斜杆（如左图）。悬挑端以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不小于45；并用63、密目网将断头密封，好断头的防护措施；(4) 局部方案4：架体离墙远处的处理：离墙距离大于0.9m的地方在小横杆端头用扣件锁水平杆，并且在水平杆上设置小斜杆。水平杆长度小于2m的设置两根小斜杆，大于2m的每隔2m设置一根。此处斜杆锁在水平杆的下方，便于离墙封闭。所有内锁水平杆必须保证离墙间隙不大于150(5)局部方案5：卸料平台处外架洞口的处理：因结构施工的情况，使得脚手架在卸料平台处需拆开洞口，需采在架体的内外两侧加搭卸载斜杆，斜杆一头与机位竖向主框架立杆联接，一头与洞口中拆断立杆搭接。6.3.13、安全警示标志涉及架体的安全警示标志牌有五种：(1) 翻板提示牌。张挂位置放在架体底部，每组悬挂64、两块。其内容为：密封板、翻板结实严密，升降完成后立即恢复(1) 责任牌。每组主电箱旁悬挂一块，其内容为：第 XX组 共XX榀安全责任人：升降架升降作业“六必保”1.固定导向座必须上齐三个，固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。2.吊点处吊挂件、钢丝绳和双管吊点安装、使用符合要求。3.升降作业下方设安全区、挂警示牌。4.升降作业必须采用遥控控制，升降过程中任何人不许上架作业。5.升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。6.密封翻板及时恢复，严密、有效。(2) 三禁止提示牌。架体上部作业层每组悬挂两块。其内容为：一、架体构件严禁拆卸二、支模架严禁支顶架体三、架体上严禁堆料(3) 作业区禁入提示牌。升降65、时在楼体周围划出作业区，作业区边缘设警示牌，其内容为：架体正在升降，禁止进入第七章、电气部分的安装电动葫芦的接线及与控制柜的连接见下图，所有电气部分需符合电气有关安全技术规范，将所有电动葫芦电缆线与电控柜连接好，具体安装、调试、维护、升降操作详见葫芦厂家提供的使用与维护说明书爬架提升电气接线图2、主线进电控柜：采用36+22.5（或以上规格）的五芯线，必须看好零线和接地线的位置，切勿倒置。火线的接触必须可靠。要能给提升架单独设立一个二级配电箱。 3、 控制线进电动葫芦：连接线一头接插头，一头接插座，且勿两头接插头，防止漏电伤人。第八章、检查验收8.1、架体搭设完毕的检查验收架体搭设完毕，由公司66、现场专业技术人员组织自检。自检合格后项目总包单位组织分包单位、监理单位进行三方联合验收，验收合格后报行政主管部门备案，领取使用登记证。验收不合格不得进行后续工作。附着式升降脚手架使用前检查验收表序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不67、变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中的小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足45060011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩40Nm65Nm13附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支68、座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C2018架体构造架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支承跨度110m221支承跨度直线型7.0m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526保证项目防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一69、升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如32防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35与附墙支座应有可靠连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况各机位均应应采用具有荷载限位的分控制柜，并与主控柜连接良好，信号正常，限制荷载自控系统工作正常37提升设备应采用同一厂家，同一规格型号批次的设备38一般项70、目防护设施安全网规格型号应符合相关规定39防护栏杆高度为1.2m40挡脚板高度为180mm41架体底层脚手板铺设严密，与墙体应设置翻板封闭，无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日8.2、架体运行前、运行中、运行后的检查验收附着升降脚手架运行前和运行后由施工方现场专职安全员自检，自检合格后报总包单位、监理单位进行三方联合验收，验收合格后方可进行后续作业。验收不合格不得进行后续工作。提升、下降前检查表如下： 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目支承结构与工71、程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值且C202附墙支座设置情况附墙支座安装不少于3个。3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。4升降装置设置情况整体升降式应采用电动提升机；应启动灵敏，运转可靠，电机工作正常；控制柜工作正常，功能良好；5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失效和减少11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件1272、在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接13在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/414无障碍物阻碍外架的正常滑升15应全部拆除17符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗9运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工73、程师（签字）： 年 月 日运行后使用前的检查验收表如下：架体每次运行后使用前的检查验收序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目竖向主框架相邻竖向主框架的高差30mm2脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm3附墙支座附墙支座安装不少于3个4应将竖向主框架固定于附墙支座上5附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈6保证项目防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上7每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用8防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上9应具有防尘防污染的措74、施，并应灵敏可靠和运转自如10防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件11防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接12在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/413应具有防止竖向主框架倾斜的功能14应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm15一般项目防护设施架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日第九章、爬架的使用爬架的使用应遵守本方案及75、国家、地方相应规范、标准等，若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾，应以国家、地方相应规范标准为主。9.1、爬架的提升上插防坠销，将防倾支座提升至上一层并固定，将防坠支座上的顶撑拆开，并将防坠支座、导向架延导轨提至上层并固定，调整电动升降设备并预紧，拔下承重支座承重销、松开防坠器。提升架体，支座上部插防坠销，承重支座安装好承重销，防坠支座安装好调节顶撑，锁紧防坠器，使用。9.2、爬架提升前的准备与检查由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，检查防坠器76、，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。9.3、施工流程图1、拆除底部附着支撑及拉杆2、转运并安装上部附着支撑及拉杆3、安装电动葫芦4、安装防坠器8、外架上运行9、外架上运行到位调平外架10、取下电动葫芦起重吊钩11、拆除电线5、拆除塔吊处活动钢管和断开处的连接6、拆除离墙间隙的封闭材料、二次封闭和卸料平台与建筑的连接7、外架上运行前的检查确认12、恢恢离墙间隙的封闭材料、二次封闭和卸料平台与建筑的连接13、塔吊处活动钢管和断开处的连接14、外架上运行完毕提升流程*现场按照施工流程图提升施工。1、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧不均引起局部机位过大超载。2、在完成下列项目检查后方能发布77、升降令，检查情况应作详细的书面记录： 附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求 所有螺栓连接处螺母已拧紧 应撤去的施工活荷载已撤离完毕 所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除 电动升降系统能正常运行 所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离 所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求 所有防坠装置功能正常 所有安全措施已落实 其他必要的检查项目如上述检查项目有一项不合格，应停止升降作业，查明原因排除隐患后方可作业。3、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 4、架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥78、；操作人员1名，负责电动装置管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为45分钟。5、电动升降装置的操作步骤：控制柜放置到与电动葫芦同一标准层接好线路接通电源（380V）（检查电机转向）搬动控制手柄预紧动力装置提升架体安装承重销安装顶撑锁紧防坠器进入使用状态1）升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。2）整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过50mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以79、调整。3）邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。4）升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。5）爬架升降后的检查验收：检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好；检查承重销及顶撑是否安装到位；检查防坠器是否锁紧。架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写附着式升降脚手架施工检80、查验收表，双方签字盖章后方可投入下一步使用。下降操作过程为上升过程的逆过程。9.4、.爬架使用注意事项爬架不得超载使用，不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。如：设置装有砼养护用水的水槽、集中堆放物料等；禁止下列违章作业：不得超载，不得将模板支架、缆风绳，泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。任意拆除结构件或松动连接件、拆除或移动架体上的安全防护设施。起吊构件时碰撞或扯动脚手架；使用中的物料平台与架体仍连接在一起；在脚手架上推车；爬架穿墙螺栓应牢固拧紧（扭矩为700800N.m）。检测方法：一个成年劳力靠自身重量以1.0米加力杆紧固螺栓，拧紧为止。 8.5、作业过程中的检81、查保养 1、施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。2、工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。3、有关电动提升装置的维修与保养，详情请见爬架电动系统使用说明书。4、防坠器的检查与保养：、各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。、使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。、每次使用前必须检查其灵敏度。9.6、施工期间的注意事项1、施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。2、每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予82、以更换。3、对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。4、当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施。5、当附着升降脚手架停用超过一个月或遇五级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。6、螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。7、遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行隆镐牌多功能爬架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。9.7、施工现场的安全用电1、爬架施工现场临时用电必须符合现行83、行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定，采用TN-S系统。2、施工用电实行三级配电，即设置总配电箱，分配电箱，开关箱配电；两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器。开关箱要做到“一箱，一机、一闸、一漏”，有门有锁和防雨、防尘。3、电箱安置要适当，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15mA。4、现场施工电缆线路不得拖地，不得直接架空缠绕穿越爬架敷设。电线接头处用绝缘胶带包好。配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定位置紧固在电器安装板上，严禁用其它金属丝代替84、熔丝。5、升降脚手架主要由钢管等金属构件搭设而成，这些均为良导电体，所以在高、低压线路下方均不得搭设升降脚手架。升降架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于建筑施工安全检查标准中的规定：外电线路电（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距离（M）4681015当施工现场条件达不到规定的最小距离时，必须采取安全防护措施，增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。6、定期检查线路和电闸箱内漏电保护器，一旦发现异常情况及时维修更换。第十章 爬架的拆除 10.1、爬架拆除的注意事项1、首先制定拆除方案：方案分空中拆除与地面拆除两种，具85、体可根据施工现场情况拆除。2、拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。3、检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。4、由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最后拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时拆除。5、主框架的拆除：先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。6、拆卸所有穿墙螺栓，利用起重机械将主框架吊至平地。7、妥善保管爬架各部件。8、拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，严禁一切人员入内。10.2、爬架拆除后的维修保养及报废1、每完成一个单体工程，应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产86、厂家检修。2、焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废。3、穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；4、升降设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废；5、防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。6、防坠器使用一个工程后，必须检修，保养，更换易损件使其达到出厂时的标准，方可继续使用。第十一章 季节性施工保证措施11.1 冬季施工保证措施 1、冬期施工的组织领导根据冬期施工的特点，本工程由项目经理，技术负责人综合工长组87、成冬期施工指导小组，在资金上、技术上，现场施工管理上分别采取措施，落实到人，确保冬期施工顺利进行。为了保证冬期施工的安全，特制定如下安全施工措施。序号施工措施1严格按照建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）的标准去执行，并结合企业冬期施工措施规定了有关工序、工种冬期施工要遵守的事项，本工程施工将严格按照本规定进行操作。2严格遵守有关冬期施工的安全规定，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。3加强冬期消防、规范用电的管理，严禁在室内烧火、用碘钨灯、电炉等取暖。4消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对88、性地进行一次结合冬期施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。5高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。6加强劳动保护工作，冬期施工中要作好防滑、防冰工作，脚手架要采取防滑措施，霜雪后要及时清扫，并检查脚手架，防止高空坠落事故发生。尽量避免在冰雪天气施工，对人员作好冬期施工技术和安全交底。11.2 雨季施工保证措施1、雨季施工部署A、作好雨季施工安全用电教育。附着式升降脚手架、等其他临时设施，要有避雷装置。作好雨季施工中机械设备的保养、检修工作。B、现场机电设备（配电盘、闸箱）都要有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、89、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均设漏电保护，并保证灵敏可靠。C、五级以上大风天气，爬升脚手架严禁升降操作。E、加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作2、具体措施（1）做好脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。（1）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。（3）对脚手架、操作平台等满铺木脚手板、木板并做防护栏。（4）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋（4）大风大雨或风力在五级以上时，禁止进行高空起重，安装作业，一切升降设备均进行临时固定，90、切断一切施工设备电源。11.3 夏季施工措施根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供要茶水，并发放防署药品，防止工人中暑。施工措施如下：1、做好职工防暑降温工作。对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。2、监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。16.5 夜间施工措施夜间施工作业时间严格执行地方环保部门有关规定，施工工艺要求必需夜间进行连续施工时，要该到相关部门办理夜间施工许可证。夜间施工部位必需有足够的照明，有电工值班，值班电工要根据施工部位的移动调整照明灯具和用电设备。确保施工安全和用电安全。第十二章 质量、安全保证措施我公司从升降架91、的设计，到升降架的组装使用、拆除，始终贯彻“安全第一”的原则，以“预防为主”为指导思想，通过各种检查、验收手段达到施工中的“无倾翻、无下坠、无死亡、无重伤”事故发生。12.1、质量保证措施、我公司经过数年的施工经验及技术认证，制定了LH-I型附着式升降架安全技术操作规程用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。、在升降脚手架的组装、使用中，按照企业标准及安全技术操作规程中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度：u 架体组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报检验，与总包项目部联合验收认可之后才能使用。u 架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收： 升降架的升降前92、验收，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见附件附着式升降架每次升(降)作业申请及检查表。 升降过程的控制，升降架的每次升降，必须设置现场总指挥。 升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见附件附着式升降架每次升（降）完成后验收表。、我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依。12.2、安全保证措施 在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：（1）、架子安装或拆除时，操作人员必须系好安93、全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。（1）、架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等。（3）、架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。（4）、严禁酒后上架操作。（5）、架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降。（6）、为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查防坠装置的摆针是否灵活，摆针弹簧是否正常。（7）、应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离。（8）、架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意94、拆除，以防意外发生。（9）、架子升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其他人员必须全部撤离。不允许夜间进行架子升降操作。（10）、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理。（11）、升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。（12）、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。（13）、施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。（14）、所有施工人员应遵守升降架安全操作规程，若某工种人员在作业中不按升降架安全操作规程或高空作业有关规定而作业所引起意外事故，95、均由其所属分包单位或违章者自行负责承担相应责任。第十三章 隆镐爬架安全操作注意事项1.升降架操作人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036)考核合格的专业架子工。 2. 上岗人员须定期体检，合格者方可持证上岗；对操作人员还须经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。 3. 操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4. 作业层上的施工荷载须符合设计要求，不得超载；荷载必须均匀堆放。不得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架子升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。5、升降架在升降及使96、用阶段，严禁拆除下列部件：u 防坠、防倾装置；u 双管吊点上抗滑扣件及附着支座上的定位固定件；u 主节点处的纵、横向水平杆。6、附墙附着支座在使用中不得少于三个，升降过程中不得少于二个；直线布置的架体的支承跨度不应大于7.0m，折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m；上下两附着支座之间距离必须大于2.8m；端部架体的悬挑长度必须小于2.0m，悬挑端应以导轨主框架为中心成对称设置斜拉杆，其水平夹角应大于45。7、每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员按附着式升降架每次升（降）完成后验收表验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。8、架体底层的密封板必须铺设严密，且应用平网及97、密目安全网兜底；翻板必须将离墙空隙封严，防止物料坠落。9、升降架在安装、升降及拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内。10.如安装过程中，遇到与设计图纸不符、需要改动的地方，必须提前通知专业设计人员，经书面允许方能进行改动。第十四章 升降脚手架的事故防范及应急预案为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，特制定本应急预案。14.1、应急预案的方针与原则本工程的安全防护原则，是根据“98、安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工14.2、应急策划一、应急预案工作流程图我公司认真对本工程危险源进行识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：二、突发事件风险分析本工程在分析、辨识施工中，危险因素是高层施工中可能产生架体的不稳定性，造成倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。三、成立应急领导小99、组应急领导小组名单及联系方式：组长： 项目指定专人，副组长：项目指定专人，组员： 项目指定专人，应急组织的分工职责：序号姓名职务主要负责事项1项目指定专人，组长负责全面应急管理2项目指定专人，副组长负责现场生产指挥、协调及救助3项目指定专人，组员负责技术管理4项目指定专人，组员负责质量管理5项目指定专人，组员负责各方联络6项目指定专人，组员负责现场物资应急设备，物资准备；已配备有药箱药品，救护车辆，配有多部对讲机，配置有灭火器、担架等。四、法律法规要求关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条安全生产法第三十条、第六十八条，建筑工程安全管理条例、安全许可证条例五、应急准备1、应急资源100、：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小 车台1现场2灭 火 器个20现场3药 箱 及 药 品个/批1现场4对 讲 机部10现场5手 机部6现场6担 架副1现场2、教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。3、互相协议：项目部事先与该区医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。4、应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立101、即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。14.3、安全应急预案一、高处坠落危险因素1、危险因素易发生时间及部位：找平架、水平支承桁架以上部位分架体搭设过程中。水平支承桁架的组装过程中。主框架的安装过程中。从主框架顶部套附着支座过程中。主框架第二次校正过程中。紧邻阳台、飘窗板及结构层局部变化的特102、殊部位，作业过程中。特殊情况下架体与结构件空隙大于安全要求的部位。架体升降后架体的端部。2、预防措施加强作业人员的安全教育，作业过程中，按要求正确佩戴、使用劳动防护用品，做到“三不违章”。完善临边、洞口等危险部位的防护措施，并经常检查，发现缺损、丢失等隐患及时落实人员进行修补、整改。隐患整改完成必须进行复查，合格后方可使用。设置明显的安全警示标志，升降架按要求设置警示标志。二、物体打击1、危险因素易发生时间及部位：从架体组装起直至架体拆除完毕全过程中，架体的底部作业人员、在架体上进行作业的人员及架体顶部作业层其他作业人员。材料吊运过程中物体的下面。2、预防措施：加强作业人员的安全教育，作业过程103、中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，做到“三不违章”。完善各危险部位的防护设施并经常检查其完整性和有效性。对检查中发现存在的安全隐患及时落实人员进行整改。严格控制架体上的物料重量必须在安全荷载允许范围内，且不得集中堆放，松散材料必须装在容器内。架体上不得堆放钢管、扣件、木方及其他小型工具。架体上的工具、用具及混凝土块和建筑垃圾等必须及时清理干净。架体升降过程中架体底部必须划出警戒区，拉上警戒绳、悬挂警示标语。三、机械伤害1、危险因素部位：材料进出场装卸车。架体升降行运中，运动物体与运动物体间接触部位、运动物体与静止物体间接触部位（如：主框架与附着支座等）2、预防措施必须具有作业资质的作业人员进104、行施工作业。作业前进行安全技术交底，经常性开展作业人员的安全教育，作业过程中按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。夜间装卸车是必须要有足够的照明，听从指挥人员指挥。机械保养、维修时严禁用手代替用具操作。机械设备运行中严禁进行维护保养和维修。四、触电1、危险部位非安全电压电源线缆布置区域。各用电设备处。电器开关控制箱处。2、预防措施电气安装、维修必须由持有相应专业特种作业人员操作证的人员进行。经常检查电缆、动力设备绝缘性能。并及时修复破损部位，确保其绝缘性能。做好各电气设备的防砸、防水、防雷措施。五、坍塌1、危险因素部位：脚手架架体中及下面所有区域。2、预防措施经常检查维护设备、设施的可靠性。架体运105、行中要仔细观察升降系统构件是否出现异常及各附着受力点处结构是否出现裂纹等损坏情况。14.4、安全事故应急处理措施1、设备、设施因质量原因而引起的突发安全事故应急措施：升降架升降时葫芦链条断链，造成升降架局部下坠。由于升降架每一主导轨上设置了三个防坠装置，升降架最多能下降200mm左右。突发该安全事故后，用遥控器或关闭紧急停止按钮，关闭电源，使所有电动葫芦立即停机，并将所有分控箱的按钮复位（处于关闭状态）。先安装与之相邻的主导轨定位扣件，在利用备用的电动葫芦跟换断链的葫芦（注：操作时不能同时进行，架体上操作人员不得多于2人）。电动葫芦安装就位后，主控箱电源通电并单独提升该点将下坠的架体调平，然后106、才可以升降架的升降作业。架体构配件焊缝开裂、破坏等。架体使用中，发现构配件焊缝开裂、破坏的，分析对架体安全影响的大小（由架体厂家现场技术人员确定），能立即修复或更换的应该立即更换，架体在升降时如发现影响到安全的，必须立即将架体停止，并将所有定位扣件安装好后进行，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。2、因人为因素而引起的突发安全事故应急护理措施人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故。发现人员立即向项目负责人报告，现场负责人接到报告后根据事故的情况，立即启动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员的伤势情况给予简单的救护处理，将伤员立即送往附近医院或打120急救电话，并保护好现107、场，同时上报公司领导。触电、机械损害而造成的人员伤亡事故。当事人或发现人立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘物挑开电线，并立即向项目负责人报告，现场负责人接到报告后根据事故的情况，立即启动相应级别应急救援预案，组织人员进行抢救，根据受伤人员伤势情况给予简单的救护处理，将伤员立即送往医院或打120、119急救，并保护好现场，同时上报公司相关领导。当处于架体升降过程中，除安排人员进行事故救援外，还要安排人员对架体进行恢复等，防止事故的扩大或引发次生灾害。积极配合事故调查，按照“四不放过原则”对事故进行处理，并认真落实处理决议和各项整改措施，组织职工召开专题安全生产会议，总结经验教训，防止类似事108、故的发生。3、社会环境因素（社会对抗和冲突）而引发的突发安全事故：罢工、刑事案件等。无论是以非正当理由还是以正当理由罢工的，如果架体正处于升降状态时，不及时提升到位或处理，架体存在须立即消除的较大安全隐患时，立即从就进的其他工地调入升降架操作工人进行工地施工，消除架体的安全隐患。及时找项目负责人或公司予以解决，以尽快恢复正常生产，将由此带来的不良影响及结果降到最低。当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理，并配合调查。4、停电事故的应急处理架体在升降过程中突遇停电事故发生时，首先要问清楚停电的时间原因，停电的时间长短，如在短时间内能恢复正常供电，所有人员在原地等候，不得允许人员在架体上停留或上109、下走动，等恢复供电后再继续提升。当停电时间过长或根本无法确定供电时间时，应立即关闭电箱所有开关，上齐所有定位扣件，将架体恢复到正常状态后，操作人员方可离开。等恢复供电后，再按操作程序进行提升。14.5、应急救援措施1、人员的安排：组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。2、人员疏散、救援方法：人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被架体或110、其它物件压住时，先对架体进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次垮塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。3、伤员救护：休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。4、现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，111、由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。5、现场清理经地方政府有关监督部门批准后，要及时清理事故现场，消除事故隐患后，及时恢复施工生产。对污染物的处理要达到国家和地方政府的规定。6、现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。14.6、危险源辨识与控制措施序号危险源可能导致的事故控制措施1架体组装、拆除过程人员坠落、高空坠物引发人员伤亡事故1、严格控制作业人员的作业资格，施工资质，严禁无证等违章作业。2、作业前进行安全技术交底;严格按升降架安全技术操作规程要求操作。3、做好安全防护日常检查与维护。4、加强安全检查，及时发现纠正、制止违章行为。2提升、下降过程葫芦112、断链引发架体坠落、结构破坏引发设备损坏及人员伤亡1、严格要求作业人员按操作规程作业。2、作业前、作业中认真做好检查工作，确保满足安全要求方可。3、做到安全、文明施工，出现问题及时解决。3使用过程架体超载、被刮碰、大风、物体打击，引发架体破坏、架体配件破坏、架体变形、人员伤亡事故1、做好使用班组的安全交底工作，严格控制架体上的物料。2、及时检查防护设施的完好性欲有效性。3、架体使用中及时关注天气情况，做好架体与结构件的拉结。4、加强塔吊吊运物料的安全控制。4升降用电触电、火灾引发设备破坏、人员伤亡事故1、安装、维修必须持有效证件的人员进行；做好用电人员的安全用电交底。2、提高安全操作意识按施工现113、场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。3、及时检查漏电保护设备的灵敏可靠性，及更换。4、配备足够的有效消防器材。5电动葫芦使用机械损坏、人员伤亡1、葫芦看护人员必须经培训，并动的葫芦的性能及熟悉正确的使用方法。2、葫芦运转中必须有专人看护，且在视线有效范围内。3、葫芦等必须按要求定期进行维护保养，严禁带病运转。4、葫芦运转中严禁进行保养及维修，维修过程中严禁用手代替工具。第十五章 爬架计算书15.1、参数信息附着式升降脚手架计算参照建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-2010。本脚手架用途为结构脚手架，主框架采用483.5钢管，水平支承桁架采用483.2钢管，架体采用483.2钢114、管，建筑物层高为2.90m，穿墙螺栓所在位置混凝土厚度200.00mm， _混凝土强度等级为C15升降脚手架技术参数升降脚手架搭设高度16.38m立杆纵距1.5m升降脚手架最大跨度7.0m步距1.8m升降脚手架最大侧悬挑2.0m搭设跳板步数3内力杆与墙面距离400mm-2100mm跳板形式木脚手板内立杆与外立杆中心距0.9m同时作业步数主体施工期间2步，装修阶段3步使用荷载限制结构施工期间作业的每步3KN/m2装修施工期间作业的每步2KN/m215.2 升降脚手架荷载标准值15.2.1 永久荷载各主要构件所对应的永久荷载（恒载）详见表3.1.1。表3.1.1 永久荷载（恒载）构件截面形式重量主115、框架 轨道26.3130(N/m)主框架 立杆60604方管67(N/m)主框架 横缀条483.5圆管38.4(N/m)主框架 斜缀条483.5圆管38.4(N/m)架体 大横杆483.2圆管35.3(N/m)架体 小横杆483.2圆管35.3(N/m)架体 立杆483.2圆管35.3(N/m)架体 剪刀撑483.2圆管35.3(N/m)脚手板木脚手板350(N/m2)栏杆、挡脚板140(N/m)安全网密目式5(N/m2)(1) 各种型钢荷载采用483.5钢管的构件长度：立杆：L=(16.38-1.8)m4根+(16.38-1.5-1.8) 4根=110.64m；每根3个对接扣件大横杆：L=(116、62+4)根 7m=112m(每根长度按7m计算)；每根6个直角扣件小横杆：L=4根7层1.30m=36.4m(每根长度按1.30m计算)；每根2个直角扣件纵向支撑（剪刀撑）：L=2根m+2根m+2根m=53.24m（按单片剪刀撑计算）；共21+17+15=53个旋转扣件主框架架体结构边住的缀条：横缀条9根，斜缀条16根，L=9根0.9m +16根m=28.42m；水平支撑框架架体结构：L=7m4根+1.8m8根+m8根+m2根=65.26m采用483.5钢管的构件总长度为：所用钢管的总重为： =93.6838.4=3597.31N采用483.2钢管的构件总长度为：所用钢管的总重为： =312117、.3835.3=11023.48N所用槽钢6.3(含30圆钢)的架体构件为架体结构一侧的边柱：L=1根14.88m=14.88m，其中30圆钢（0.054N/mm）长58mm，共28个。所用槽钢6.3(含30圆钢)的总重量为：=14.88130+28580.054=2022.1N所用60604方管的架体构件为架体结构一侧的边柱：L=1根14.88m=14.88m所用60604方管的总重量为：=14.8867=996.96N扣件重量：=(38) 18.4+(166+362) 13.2+5314.6=3433NG=+=3597.31+11023.48+2022.1+996.96+3433=2107118、3N(2) 脚手板、挡脚板自重：板宽0.9m，长7m，有3步脚手板。根据荷载规范，木脚手板自重取0.35kN/m2。脚手板的自重为：G脚手板=0.3530.97=6.615kN=6615N挡脚板：G挡脚板=0.1437=2.94kN=2940N脚手板、挡脚板自重：GP=6615+2940=9555N(3) 安全网密目安全网面积：A=7 16.38=114.66m2安全网的重量为：G安全网=0.005114.66=0.5733kN=573N(4) 升降设备：（一个7.5t级电动葫芦800N）G葫芦=800N永久荷载汇总见表3.1.2：表3.1.2 永久荷载汇总表序号构件重量备注1架体结构G210119、73N2脚手板、挡脚板GP9555N3安全网G安全网573N4电动葫芦G葫芦800总计32001N32001N=32.00kN15.2.2 施工活荷载根据施工具体情况，按使用、升降及坠落三种工况确定活荷载标准值，见表3.2。表3.2 施工活荷载工况类别施工阶段同时作业层数每层活荷载标准值(KN/m2)使用工况结构施工23.0装修施工32.0升降工况结构施工和装修施工20.5坠落工况结构施工20.5装修施工30.515.2.3 风荷载风荷载标准值(KN/m2)按下式计算：其中：风振系数：；风荷载体型系数：； 挡风系数：取密目式安全立网，=0.8；风压高度变化系数：取离地面或海平面高度200米，地120、面粗糙度类别C，基本风压值：工作状态：； 升降及坠落工况：。所以： 15.2.4 荷载效应组合计算中所选用的荷载效应组合如下： 1. 组合一： 永久荷载+施工活荷载2. 组合二： 永久荷载+0.9（施工活荷载+风荷载）其中：永久荷载分项系数G=1.2 施工活荷载分项系数Q=1.4 风荷载分项系数QW=1.415.3、架体核算15.3.1小横杆计算取作业层的小横杆进行核算。小横杆按照单跨连续梁进行强度和变形核算。大横杆在小横杆的下面，小横杆每750mm设置搭设。1. 荷载计算：荷载效应按组合I考虑，即：永久荷载+施工活荷载小横杆的自重标准值q1=0.0384N/mm脚手板的荷载标准值q2=0.3121、50.75=0.2625KN/m=0.2625N/mm活荷载标准值q3=30.75=2.25KN/m=2.25N/mm荷载的计算值q=1.2(0.0384+0.2625)+1.42.25=3.51N/mm小横杆计算简图如图所示。图4.1.1 小横杆计算简图2. 内力计算经计算，最大弯矩为： 最大剪力为：V=1579.5N3. 抗弯强度验算 小横杆的计算抗弯强度小于205N/mm2，满足要求。4. 抗剪强度验算 小横杆的计算剪切强度小于120N/mm2，满足要求。5. 挠度验算最大挠度小横杆的挠度验算满足要求。6. 支反力计算小横杆的支反力将以集中荷载的形式传递到大横杆，支座的支反力结果如下：R122、=1579.5N15.3.2 大横杆计算取作业层的大横杆进行核算。大横杆按照三跨连续梁进行强度和变形计算，大横杆上面的脚手板重量和施工荷载通过小横杆以集中力的形式作用到大横杆上，大横杆自重为均布荷载。1. 荷载值计算荷载效应按组合I考虑，即：永久荷载+施工活荷载大横杆的自重标准值q1=0.0384N/mm恒荷载计算值q2=1.20.0384=0.04272N/mm施工荷载计算值P=1579.5N荷载的计算值q=0.04272N/mm大横杆的计算简图如图所示。图4.2.1 大横杆计算简图2. 内力计算经计算，最大弯矩为：M=422308N.mm 最大剪力为：V=1068N3. 抗弯强度验算 大横123、杆的计算抗弯强度小于205N/mm2，满足要求。4. 抗剪强度验算大横杆的计算剪切强度小于120N/mm2，满足要求。用于扣件抗滑验算的最大支反力：Rmax=1893N=1.9kN5. 挠度验算最大挠度大横杆的挠度验算满足要求。15.3.3 扣件抗滑力的计算取作业层的大、小横杆交接点处的扣件进行核算。荷载效应组合按组合I考虑，即：永久荷载+施工活荷载。纵向或横向水平杆与立杆连接时，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011，扣件的抗滑承载力按照下式计算：RRc其中：Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R 纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。由大横杆验算可知：扣件124、抗滑验算的最大抗滑力Rmax=1.9kNRc=8.0kN。单扣件抗滑承载力的验算满足要求。14.3.4 立杆的稳定性验算压弯杆件稳定性应满足下列要求：当有风荷载组合时，水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架立杆的稳定性应符合下式要求：立杆按照承受轴心压力和水平均布力的杆进行强度和稳定核算。（1） 立杆自重N1=1.2(16.38-1.8)10000.0384=671.85N（2） 小横杆自重及其上脚手板和活荷载I. 结构施工：对于其上有脚手板和活荷的小横杆，传递给立杆的荷载为：N21=(1.20.0384+1.20.2625+0.91.42.25)900/22=2876.472N对于只有自重的小横125、杆，传递给立杆的荷载为：N22=(1.20.0384900/2)5=103.68N II. 装修施工： 对于其上有脚手板和活荷的小横杆，传递给立杆的荷载为： N21=(1.20.0384+1.20.2625+0.91.420.75)900/23=3038.958N N22=(1.20.0384900/2)4=82.944N所以小横杆传递给立杆的荷载：N2=N21+N22=3038.958+82.944=3121.902N（3） 大横杆自重N3=1.215000.038416=1105.92N（4） 挡脚板自重N4=1.20.1415002=504N（5） 安全网自重N5=1.20.005(16126、.38-1.8)1500=131.22N所以，作用在立杆上的轴力：N=N1+N2+N3+N4+N5=671.85+3121.902+1105.92+504+131.22=5535N由风荷载设计产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：式中：风荷载标准值产生的弯矩； 风荷载标准值； 立杆纵距。则：立杆的长细比，查表可取。所以：满足要求。15.4、水平支承桁架计算水平支撑框架如图所示。水平支撑框架承受由立杆传递来的荷载，按照立杆所受压力最大的情况对水平支撑桁架进行验算，全部荷载作用于桁架上弦（结构施工和装修施工相同）。图4.5.1 水平支撑框架计算简图（1） 内力计算由立杆受力分析结果可知，最不利荷载为127、结构施工荷载P=5535N，此荷载直接作用于桁架上弦。按照平面桁架考虑，采用有限元方法（杆件、节点编号见图和所示）。计算所得到各杆件的内力（轴力）见表，各节点的位移见表。图4.5.2 水平支撑桁架的杆件编号图4.5.3 水平支撑桁架的节点编号表4.5.1 水平支撑桁架内力（拉力为正，压力为负，单位：N）杆件号组合1杆件号组合11-8497.6512-5780.1926371.1913183.5836374.2414143.4446374.4715-5776.795-8497.5116-17713.036-9930.631715492.437-9949.9018-7779.658-14901.4128、19-47.469-9948.7220-778510-9930.102115491.4611-17713.29表4.5.2 水平支撑桁架位移（单位：mm）节点编号组合1节点编号组合1107-0.3162-1.28-1.33-1.619-1.614-1.5910-1.595-1.1911-1.296012-0.316（2） 稳定计算所有受压杆件均为两端铰接的轴心受压杆，取长度系数，其长细比为：式中：l立杆的支撑长度(mm)；rx立杆横截面的回转半径(mm)。轴心受压杆件的稳定性承载力按下式计算： （3） 抗拉强度计算轴心受拉杆的承载力按下式计算： 所有受拉和受压杆件的强度和稳定性计算见表。表4.129、5.3 水平支撑桁架杆件抗拉强度和稳定性杆件编号轴力（组合1，N）稳定性（N/mm2）抗拉强度（N/mm2）1-8497.6527.74205，满足-26371.19-13.02205，满足36374.24-13.03205，满足46374.47-13.03205，满足5-8497.5127.74205，满足-6-9930.6332.42205，满足-7-9949.9032.48205，满足-8-14901.448.65205，满足-9-9948.7232.48205，满足-10-9930.1032.42205，满足-11-17713.2974.03205，满足-12-5780.1924.16130、205，满足-13183.58-0.38205，满足14143.44-0.293205，满足15-5776.7924.14205，满足-16-17713.0374.03205，满足-1715492.43-31.66205，满足18-7779.6550.32205，满足-19-47.460.24205，满足-20-7785-2115491.4650.35205，满足31.66205，满足（4） 变形计算最大挠度发生在桁架底部跨中，即杆件3的跨中：满足要求。15.5、主框架计算主框架由竖向钢梁、主杆、横缀条和斜缀条组成，如图4.6.1所示。其中，竖向钢梁为26.3和60604方管，其余各部分均为圆131、钢管483.5。 图4.6.1 主框架计算简图 图4.6.2 主框架杆件编号图 图4.6.3 主框架节点编号图主框架自重按照与附墙支座的位置关系分布到各支座上，水平支撑桁架将其他荷载传递到主框架的底部，风荷载转化为节点荷载作用于主框架上（区分两个风向）。立杆、横缀条和斜缀条组成竖向桁架体系，承受架体结构（包括水平支撑桁架）传递来的荷载（包括恒载、活载和风荷载）。对主框架采用有限元法，桁架单元和节点编号如图和。（1） 计算工况主框架的计算采用荷载效应为：组合1（恒载+活载）和组合2（恒载+0.9（风荷载+活载）。主框架杆件的有限元计算结果如表所示。表主框架杆件复合应力（N/mm2）杆件编号组合1132、（结构）组合1（装修）组合2（左风）组合2（右风）强度设计值(205)12.8255.58118.9865.671满足28.10234.76724.67420.751满足335.87254.90466.13636.861满足440.56667.31576.14629.479满足529.79772.455101.07737.702满足627.11360.08764.23545.328满足710.36785.21436.85442.077满足81.80983.66429.63023.811满足94.50384.23879.212103.008满足108.47116.17329.67215.228满133、足1113.25636.46224.22622.331满足1229.48938.07424.78228.131满足1332.88123.19527.35831.956满足1423.96620.30036.17025.070满足1528.02833.25130.34517.357满足1620.34739.53819.64013.343满足1711.4431.04717.7899.163满足1814.69923.73940.17929.677满足194.2695.58124.83212.765满足202.84921.91640.01724.276满足214.25139.68218.99822.72134、0满足228.78934.94737.91028.399满足2328.22333.97233.20127.802满足2438.97346.70438.88328.210满足2536.63542.01040.69625.728满足2632.58343.35452.23727.003满足2723.83534.13442.29313.020满足2826.36829.43051.87735.976满足2925.57331.95734.55119.496满足3018.32533.95612.35613.145满足314.75155.04423.11617.658满足324.44260.82218.201135、10.802满足332.69654.33111.86614.921满足342.79748.63325.48936.196满足3510.2143.60524.83129.677满足363.1392.77644.56025.568满足379.2005.58527.60713.720满足3828.91333.56818.06914.241满足3920.28927.22520.83914.073满足4024.86735.05023.32410.110满足4117.30825.38320.0194.855满足4218.54127.36715.4044.498满足4315.58625.04928.1821136、2.553满足4414.62925.48641.45533.091满足4510.35822.51520.3269.129满足4611.43926.96913.7276.146满足4713.41430.4179.5326.336满足4812.77525.53311.1275.191满足497.39113.4047.0677.843满足507.04820.0016.66510.382满足5115.28612.1518.1019.997满足15.6、附墙支承结构强度验算 计算附墙支座时，按使用工况进行，选取其中承受荷载最大处的支座进行计算，其设计荷载值乘以冲击系数2.0。15.6.1三角附墙支座 （137、1）剪力墙支座（400支座）验算支座材料选择双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.1 400支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件151.45348.40644.37748.18945.64649.425满足杆件258.03451.64448.00053.55749.19454.918满足穿墙螺栓受力：穿墙螺栓同时承受剪力和轴向拉力，其强度按下列公式计算：式中：Nv，Nt一个螺栓所承受的剪力和拉力设计值(N)； ，一个螺栓抗剪、拉承载能力设计值(N)，； 螺杆直径(138、mm)； 螺栓抗剪强度设计值，取140N/mm2； d0 螺栓螺纹处有效截面直径(mm)； 螺栓抗拉强度设计值，取170N/mm2。由计算可得：，Nvmax=23.576kN，Ntmax=22.211kN则：满足。(2) 剪力墙支座（900支座）验算支座材料选择双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.2 900支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件146.02944.30641.38843.57442.51844.671满足杆件241.61140.54035.0593139、8.57936.00239.785满足穿墙螺栓受力：Nvmax=24.942kN， Ntmax=23.06kN则：满足。(3) 剪力墙支座（1000支座）验算 支座材料3号杆选择60604方管，其余杆件选双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.3 1000支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件152.07653.3944.77549.56546.03550.787满足杆件237.71538.72532.28235.20633.16436.090满足杆件39.0019.140、2187.4218.3927.6348.58满足杆件448.05649.28044.01945.38145.21446.560满足穿墙螺栓受力：Nvmax=23.434kN， Ntmax=0.383kN则：满足。(4) 剪力墙支座（1200支座）验算支座材料3号杆选择60604方管，其余杆件选双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.4 1200支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件150.97952.26744.04048.57245.29949.775满足杆件236141、.05636.94430.87233.59231.71934.450满足杆件37.1267.2945.9626.6256.1286.770满足杆件446.99048.18543.20844.41444.37445.565满足穿墙螺栓受力：Nvmax=23.509kN， Ntmax=0.306kN则：满足。(5) 剪力墙支座（1300支座）验算支座材料3号杆和5号杆选择60604方管，其余杆件选双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.5 1300支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值142、(205)杆件149.66550.92944.93146.89746.16648.107满足杆件239.14340.12533.19636.29734.11937.237满足杆件311.83212.12610.46011.46510.74811.738满足杆件434.10034.96629.52831.48330.35932.325满足杆件58.9669.1757.4528.4457.6578.627满足杆件647.63248.84343.95444.97145.13646.141满足穿墙螺栓受力：Nvmax=30.794kN， Ntmax=0.156kN则：满足。(6) 剪力墙支座（1900143、支座）验算支座材料3号杆和5号杆选择60604方管，其余杆件选双6.3#槽钢，受力情况如下：表5.1.6 1900支座杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件163.51365.13158.43860.13559.96461.696满足杆件255.09356.49248.45751.48949.79352.851满足杆件315.71816.10914.22915.19814.61115.567满足杆件448.65249.89043.08545.29244.28746.497144、满足杆件58.4708.6557.3368.0627.4848.227满足杆件659.69961.21555.41156.47656.89057.945满足穿墙螺栓受力：Nvmax=45.758kN， Ntmax=0.192kN则：满足。15.6.2、 板式剪力墙支座 (1) 板式支座（400） 板式支座杆件选用双14#槽钢。表5.2.2 板式支座400杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件126.59127.30925.66125.16426.39025.820满足杆件145、2105.512108.591100.45799.609103.993102.262满足杆件3106.159109.399101.186100.281104.202102.943满足穿墙螺栓受力：Nvmax=18.183kN， Ntmax=43.967kN则：满足。(2) 板式支座（1000）板式支座杆件选用双14#槽钢。表5.2.3 板式支座1000杆件复合应力（N/mm2）编号组合1（结构）组合1（装修）组合2（结构+左风）组合2（结构+右风）组合2（装修+左风）组合3（装修+右风）强度设计值(205)杆件112.57313.22212.90912.07613.12012.386满足杆件2146、46.46149.18847.28244.56747.76745.702满足杆件3127.866131.387123.511121.051126.809124.283满足穿墙螺栓受力：Nvmax=10.437kN， Ntmax=89.382kN则：满足。15.7、穿墙螺栓强度验算需满足如下公式： 螺杆直径 D螺39.00mm螺栓螺纹处有效截面直径 d035.25mm螺栓数量 N螺4个计算得到（一个螺栓）：所承受的剪力 Nv(123.94-82.63)/410.33kN抗剪承载能力设计值 Nvb167.24kN抗拉承载能力设计值 Ntb165.90kN高度h为:0.36m所承受的拉力 Nt116.850.30/0.4283.00kN计算得到：N0.50N = 1，穿墙螺栓强度验算满足要求。 4)穿墙螺栓孔处混凝土局部承压强度计算需满足如下公式： 混凝土型号为：C15，查表得到fc7.20N/mm#2#穿墙螺栓直径d为：39.00mm混凝土外墙的厚度b为：201.00mm一个螺栓承受剪力计算值N51.41kN一个螺栓承受剪力设计值 Nv =10.33 P2满足要求。爬架搭设整体示意图