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互联网公司总部大厦工程室内装修矿棉吸声板吊顶施工组织设计169页
互联网公司总部大厦工程室内装修矿棉吸声板吊顶施工组织设计169页.doc
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大厦办公
上传人:职z****i 编号:1006998 2024-09-04 169页 25.03MB
1、互联网公司总部大厦工程室内装修矿棉吸声板吊顶施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录1、编制依据12、工程概况52.1 工程建设概况 表2-152.2 建筑设计概况 表2-25本工程效果图如下:6本工程部分立面图及剖面图:62.3 结构设计概况 表2-372.4 专业设计概况10给排水(含消火栓)系统工程设计概况10通风空调及采暖工程设计概况11电气工程设计概况122.5 主要承包范围132.6 工程难点、特点的分析19工程特点19工程难点193、施工部署223.1 项目经理部组织机构223.22、 工程目标22质量方针及质量目标22工期目标22安全文明施工目标223.3 施工部署原则223.4 任务划分及总、分包管理233.5 施工进度计划243.6 验收安排293.7 施工组织协调29制定图纸会审、图纸交底制度29建立周例会制度29制定专题讨论会议制度30制定考察制度303.8 主要项目工程量30土建主要实体材料30机电工程主要实体材料314、施工准备334.1 技术准备33图纸、图集、规范、规程等33主要器具配置33技术工作计划35试验工作计划37样板计划37新技术、新材料推广计划384.1.7 暂估价材料/设备采购计划394.2、施工现场准备414.2.1 现场准备41人员培训43、1临建、现场临水、现场临电、临时道路424.3 各种资源需用量计划42劳动力需要量及进场计划42主要机械设备进场计划45主要非实体材料用量计划475、主要施工方法及技术措施495.1 流水段的划分几施工流程49施工分区和流水段划分的原则49地上结构施工区域及流水段划分49施工流程505.2 大型施工机械的选择515.3 工程测量515.4 土方回填53肥槽回填535.4.2 地下室房心回填土施工545.4.3 地下内庭园回填(素土、卵石)。545.5 钢筋工程55原材料质量控制55钢筋接头形式选择57钢筋加工57钢筋绑扎575.6 模板工程63模板选型与配置63核心筒模板63柱模板64梁板模板4、64其他66模板允许偏差及质量要求665.7 混凝土工程67概况67混凝土供应68材料选择68合成纤维混凝土的生产69混凝土运输69混凝土浇筑69施工缝72混凝土的养护72浇筑重点控制部位73混凝土工程质量标准735.8 脚手架工程74结构脚手架设计概况74地上结构施工脚手架74柱钢筋绑扎操作架74搭设要求75脚手架的拆除规定76安全注意事项765.9 砌筑工程概况77本工程二次砌筑墙体设计概况如下:77主要施工措施775.10 防水工程79防水工程概况79防水施工主要管理点80重点防水部位81热熔铺贴法SBS防水卷材施工技术要点82单组分聚氨酯防水涂料的施工技术要点85水泥基渗透结晶型防水涂5、料施工操作要点885.11 室内装修工程90装修承包范围及内容90墙面抹灰施工91耐水腻子施工92墙面砖施工94涂料施工96吸声墙面施工97矿棉吸声板吊顶施工98石膏板吊顶施工99铝合金方板吊顶施工100细石混凝土地面施工102地砖地面施工102水泥砂浆地面施工103地面石材施工104门窗安装105装修质量标准1075.12 屋面工程109工程概况109屋面工程施工要点1095.13 预应力工程施工方案和技术措施110预应力工程概况110无粘结预应力施工1115.14 组合结构工程施工方案和技术措施114组合结构工程概况114钢构件加工115组合结构工程施工122钢桁架施工配合1265.15 6、给排水工程129 工艺流程129施工要点1295.16 电气工程129工艺流程129施工要求1305.17 通风空调安装工程1305.18 消防工程1305.19 电梯工程1315.20 季节性施工措施131冬雨季施工131雨期施工1326、主要管理措施1336.1 保证工期措施133施工进度计划控制流程图133保证措施1346.2 保证质量措施140质量方针140质量目标141质量保证体系141内部质量控制141外部质量控制142组织保证措施142采购物资质量保证142试验管理措施142技术保证措施142经济保证措施142合同保证措施1436.3 技术管理措施1436.4 安全保证措施1437、管理目标143组织体系143安全管理制度144安全防护管理144安全用电144电气防火技术措施145电气防火组织措施145临时用电系统的使用、管理与维护1466.5 消防保卫措施1466.6 环保措施、文明施工147管理目标147组织保证148工作制度148管理措施1486.7 降低成本151钢筋工程151混凝土工程151模板工程151结构施工采用流水施工作业152垂直运输设备的综合利用152分阶段进行结构验收,后续施工尽早插入152分阶段合理布置现场总平面152优选临时设施方案152项目总承包组织和管理1527、经济技术指标1557.1 工期指标1557.2 工程质量目标1557.3 安全目8、标1557.4 消防目标1557.5 职业健康卫生目标1557.6 社会责任体系目标1558、现场平面布置1568.1 地上结构施工期间施工现场总平面1568.2 装修施工阶段施工现场总平面1561、编制依据1.1 工程合同 表1-1序号合 同 名 称编 号签 订 日 期1*施工总承包招标文件2007BDDS-A4a-0062*施工总承包合同文件京第02-06302002.71.2 工程施工图纸 表1-2序号图纸名称图纸编号出图日期1*结构图纸结0001结1305共165张2*建筑图纸 A1-A9,L,AF 共404张3*机电图纸M,MP,MFP,E共803张4*建筑技术说明书第一卷 A-1 9、建筑技术说明书共一册5*建筑技术说明书第一卷 B 空调技术说明书共一册6*建筑技术说明书第一卷 C 电气技术说明书共一册7*建筑技术说明书第一卷D 给排水及消防技术说明书共一册8*建筑技术说明书第一卷E 火灾报警探测器,烟感说明书共一册1.3 工程应用的主要规程、规范 表1-3序 号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2国家混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3国家钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)4国家工程测量规范(GB50026-93)5国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-9810、)6国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)7国家混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)8国家砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)9国家屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)10国家建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)11国家建筑装饰、装修工程质量验收规范(GB50210-2001)12国家住宅装饰、装修工程质量验收规范(GB50327-2001)13国家民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)14国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)15国家电气装置安装工程电缆线路施工11、及验收规范(GB50168-2006)16国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)17国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)18国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)19国家建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)20国家智能建筑设计规范(GB/T50314-2000)21国家有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)22国家自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)23国家气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-97)24国家给水排水管道工程施工及验12、收规范(GB50268-97)25国家泡沫灭火系统施工及验收规范(GB50281-2006)26国家火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)27国家电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002)28行业建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)29行业建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)30行业钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)31行业钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)32行业混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)33行业建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-97)34行业高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)35行业建筑13、排水硬聚氯乙烯管道技术规程(CJJ/T 29-98)1.4 工程应用的主要图集 表1-4序 号类 别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101)2国家建筑物抗震构造详图(G329-19)3地方建筑门窗图集(京95-J61)4国家建筑电气安装工程图集(92SD56)5地方建筑构造通用图集(88J-X)6地方建筑电气通用图集(92DQ)7地方框架结构填充小型空心砌块构造图集02J102-28地方防护密闭门、密闭门、防爆波活门 选用图集(JSJT72)9地方人防工程防护设备选用图集(第二册)1999年4月10地方等电位联接安装(97SD567)11地方14、智能建筑弱电工程设计施工图集(97X700)1.5 工程应用的主要标准 表1-5序号类 别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)3国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GBJ150-2006)4国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)5行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)6行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)7行业轻骨料混凝土技术规程(JGJ51-2002)8行业混凝土拌合用水标准(JGJ63-2006)9行业多孔砖砌体结15、构技术规范(JGJ137-2001)10行业建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)11行业建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)12行业建筑施工高空作业安全技术规范(JGJ80-91)13行业现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)14地方xx市住宅区与住宅楼房电信设施技术规定 (DBJ01-601-99)15行业玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)1.6 工程应用的主要法规 表1-6序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家消防法、环境保护法3地方关于颁发建筑工程资料管理规程的通知京建科教【2003】10号4地方关于印发“预防混凝土工程碱16、集料反应技术管理规定试行”的通知京建科【1999】230#5地方关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法【1997】172#6地方关于印发xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法【1998】50#1.7 其它 表1-7序号类 别名 称编 号1地质勘察资料2企业公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件2003版3设计交底及有关图纸答疑文件4企业公司质量手册5企业公司安全手册2、工程概况2.1 工程建设概况 表2-1序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督7施工总包8施工主要分包9投资性质17、自筹10质量目标xx市结构“长城杯”金质奖、xx市建筑“长城杯”金质奖2.2 建筑设计概况 表2-2序号项 目内 容1建筑功能集办公、科研为一体的综合性建筑2建筑特点功能复杂,装修档次高,外立面为玻璃幕墙,造型简约现代地下建筑面积32500m2地上建筑面积59000m2总建筑面积91500m24建筑层数地 上7地 下2地上部分层高1层4.50m26层4.05m7层4.30m6建筑高度0.00绝对标高47.0m檐口高度30m建筑总高33m7建筑平面横轴编号1轴29轴纵轴编号A轴H轴横轴轴线距离228.6m纵轴轴线距离59.45m8建筑防火高层一级9外墙保温30厚玻珠保温砂浆、40厚挤塑聚苯板保温18、80厚岩棉保温;10外装修檐口铝板装饰外墙装修玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、木墙面屋面工程铺地砖屋面、卵石保护层屋面、种植屋面、金属瓦屋面、铺防腐木屋面11室内装修顶棚工程乳胶漆、耐水腻子、水泥砂浆、铝合金吊顶、石膏板吊顶地面工程地砖、水泥、耐磨混凝土、花岗岩、细石混凝土楼地面内墙装修乳胶漆、耐水腻子、水泥砂浆、大理石、面砖门窗工程内门硬木门、无框安全玻璃门、木制或钢制防火门外窗浅灰色氟碳漆涂层断热铝合金low-e中空玻璃门窗楼梯石材地面公用部分石材地面12防水工程屋面防水屋面防水为3+3聚酯胎SBS防水卷材。厕浴间、厨房防水1.5mm厚聚氨脂涂膜防水地下室外防水屋面防水为3+3聚酯胎SBS19、防水卷材。 本工程效果图如下:东、南立面效果图俯瞰效果图内庭院效果图 本工程部分立面图及剖面图:东立面图西立面图剖面图2.3 结构设计概况 表2-3序号项 目内 容1结构形式 基础形式筏形基础主体结构形式框架-剪力墙结构,B区有大跨度钢桁架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板4地下防水系统两道设防混凝土自防水C35S8/S12柔性防水3+3SBS防水卷材5混凝土强度等级剪力墙、框架柱A、C区基础以上至屋顶C40剪力墙、框架柱B区基础以上至四层楼板C45剪力墙、框架柱B区四层至屋顶C40汽车坡道、人防出口、自行车坡道、楼梯C306抗震等级框架抗震等级A区、C区框架为二级, B区:B区框架为20、一级剪力墙抗震等级A区、C区剪力墙为一级,B区剪力墙为一级非预应力钢筋等级d10采用HPB23512d18采用HRB335d20采用HRB4007钢筋类别预应力筋类别及张拉方式地上结构部分梁采用后张无粘结预应力(主要是悬挑梁及部分框架梁)滚轧直螺纹d20采用滚轧直螺纹8钢筋接头形式搭接绑扎d20采用搭接绑扎(图中注明除外)内墙厚度(mm)200mm、250mm、300mm、350mm构件主要尺寸构件主要尺寸柱子截面尺寸800800mm,1000800mm,900800mm,900700mm,700700mm,1000900mm,1100800mm,1200800mm,1000mm,1200mm21、,1300mm,1400mm普通梁断面尺寸400600、250600、450700、500500、650500、400400、400700、700700、300600 等预应力混凝土梁700900mm、7001000mm、7001100mm等楼板厚度(mm)120mm、150mm、180mm、200mm、300mm型钢柱H3003002030、H4003002030、H6003002030、H4003003040、H3003502030、H4004003040钢梁H5003002030、H3002001016、H300200812、H4003002030、H5002502030、600400222、030、6004002525、5503502025、6004002020等10楼梯结构形式楼梯钢筋砼楼梯、钢制楼梯11二次围护结构陶粒空心砌块、加气混凝土空心砌块首层结构平面图二层结构平面图三层结构平面图四层结构平面图五层结构平面图六层结构平面图七层结构平面图2.4 专业设计概况给排水(含消火栓)系统工程设计概况表2-4序号项目内 容1给水系统本工程用水均由市政供水管供应,引入管一路供低区用水,一路接至位于地下二层泵房内的无负压供水设备。系统采用分区供水方式:二层及二层以下为低区,由市政管网直接供水;二层以上为高区,由无负压供水设备供水。2热水系统餐饮、桑拿健身、职工淋浴热水采用集中热水供应。23、系统热源为市政热网。加热设备采用具有一定储水容积的高效换热器。系统设膨胀罐吸纳热水膨胀量。系统补水由自来水提供。市政热网检修期由电热水器供应淋浴热水。首层至七层公共卫生间洗手盆、小卫生间洗脸盆及淋浴器热水采用电热水器分散供应热水。3中水系统公共卫生间洗手盆、桑拿淋浴、职工淋浴废水回收至中水机房,用作中水原水。用于公共卫生间便器冲洗及景观补水。中水系统竖向不分区,由设在地下二层泵房内的变频调速给水设备从中水贮水池提升供水。为避免地下二层、地下一层供水压力过高,设减压阀减压。系统采用下行上给方式供水。4排水系统室内0.000以上污、废水分流排出室外。室内0.000以下污、废水汇集至地下室集水坑,由24、潜水泵提升排出室外。公共卫生间洗手盆、桑拿淋浴、职工淋浴废水回收至中水机房,用作中水原水。厨房污水经隔油后汇集至地下室集水坑,由潜水泵提升排出。5雨水系统屋面雨水为内排水系统,利用重力排至室外。内庭院雨水由集水坑潜水泵提升排至室外。6循环冷却水系统屋顶设有三台冷却塔,每台冷却塔与一台冷冻机相对应。补水由无负压给水设备供给。7水景循环系统采用循环供水系统。在室外水景池中央设水景循环泵(潜水泵),循环泵将池水泵入水景池两端高处,使之回流水体。如此循环反复,使池水满足景观要求。8室内消火栓系统采用临时高压给水系统。系统竖向不分区。在地下二层消防泵房内设消火栓泵二台,一用一备。在屋顶消防水箱间设贮水量25、18m3 的消防水箱。消火栓管网上、下均成环。由于消防水箱设置高度不能满足最不利消火栓7米静压要求,在屋顶消防水箱间设消火栓稳压装置稳压。9灭火器本工程灭火器配置按中危险级设计。在地上各消火栓箱内配置2具,地下各消火栓箱内配置3具灭火级别为3A,充装量为5Kg的手提磷酸铵盐干粉灭火器,采用氮气驱动。在消防控制中心、分界室、屋顶各机房、未设消火栓箱的楼梯前室各配置3具灭火级别为3A,充装量为5Kg的手提磷酸铵盐干粉灭火器。在冷冻机房出入口处各设2台灭火级别为6A的推车式磷酸铵盐干粉灭火器。在B2层测试机房、变配电室各配置2台灭火级别为103B的推车式CO2灭火器。通风空调及采暖工程设计概况表2-26、5序号项目内 容1冷热源热源:由城市热力管网提供。空调冷源:采用冰蓄冷制冷系统。空调冷水温度为6/12,冷却水温度为32/37。2空调风系统中餐厅和多功能餐厅采用双风机全定风量空调系统。大堂采用单风机全空气定风量空调系统。办公、科研用房、物业管理及小餐厅等内区会议室及培训教室采用风机盘管加新风的空调系统。职工活动中心等区域采用风机盘管加新风换气机系统。自测计算机房采用计算机房专用空调。消防控制中心、变配电室、电梯机房等需要独立空调的房间采用分体式空调。3空调水系统采用两管制一次泵变流量水系统,空调机组及风机盘管分别按照南、北、中区设置六个环路。地下一层两个中餐厅及一个西餐厅分别设置一个环路。空27、调水系统竖向立管为同程式布置,空调机组水系统水平管为异程式,风机盘管水系统水平管采用同程式布置。4采暖系统北区、南区及中区一层大堂采用热水低温地板辐射式采暖。5机械通风系统所有的车库、变配电室、档案室、测试机房、中餐厨房、西餐厨房、煤气表间、制冷机房、热交换间、水泵房、中水机房、中区大堂上空、卫生间、LOFT上空、吸烟室、弱电室均设有机械通风系统。6防排烟系统1-6#防排烟楼梯间及合用前室,分别设置机械加压送风系统。地下二层至地下一层车库、地下走道、中区1-3层内区房间中区一至四层中庭、多功能厅均设置机械排烟系统。电气工程设计概况表2-6序号项目内 容1变配电系统本工程设计负荷一级。供电电源为28、两路10KV高压电源,每路均能承担全部负荷。10KV电源线路由本工程北侧引入电缆分界室,然后接入北区变配电室内的高压配电柜。在本大厦地下二层分设北、南两面三个变配电室。2低压配电系统本项目北区、南区两个区城分设独立的两台2000KVA户内型干式变压器和低压配电系统。低压供电由干式(浇注树脂封装)变压器降压至380/220V三相五线,中性线接地,中性线与地线分开(TN-S)系统。低压配电系统由低压配电屏,以放射式或树干式经电力竖井及分层配电室,再分送至各用电点。办公区低压干线采用封闭母线,楼层设置插接母线箱,经分层配电箱,送电给各用电单元。3电气照明系统主要包括一般照明、应急照明(含疏散照明)。29、裙房及塔楼公共走道采用高效节能灯。本工程所有灯具均为I类灯具,须增加一根PE线,人员密集处的厅堂、安全出口、公共走道均设疏散照明,其供电电源除常用电源和应急母线段提供的备用电源外,还将设就地应急电源ESP提供第三路电源;公共区域的照明系统将由就地+楼控综合控制。4动力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,一般负荷采用放射式与树干式相结合的供电方式,办公区采用封闭式插接母线供电;一级负荷:采用双电源供电并在末端互投,二级负荷:采用双电源供电并在末端或适当位置互投,三级负荷:采用单电源供电;30KW以上电动机采用软启动方式启动,22KW以下的电动机30、采用全压启动方式启动;电动机控制将根据工艺要求采用就地+远程自动控制方式,纳入楼宇自控系统或消防联动控制系统。5防雷接地系统本工程按第二类防雷建筑物设计。防雷装置包括防直接雷击、防侧击雷、防雷击电磁脉冲和防高电位侵入装置。在各段屋面做10m10m网格在屋顶女儿墙上做环状避雷带,并辅以避雷针,以及屋顶钢筋组成混合接闪器,所有突出屋面的金属物体均与接闪器连接。利用柱内两根16mm主钢筋做防雷引下线,引下线平均间距不小于18m,并在距离首层室外地面0.8m做测试点,混凝土的钢筋应互相连接,防雷引下线与基础钢筋网连接。利用本楼基础内钢筋作为公共接地装置,混合接地电阻小于0.5。接地系统将采用共用接地装31、置,在变电所做总等电位联结,本建筑将包含以下五种接地系统:低压供电接地系统(中性点接地);保护接地系统;防雷接地系统;弱电及电信接地系统;总等电位及局部等电位联结接地系统,要求接地电阻值0.5。2.5 主要承包范围表2-7序号工程项目名称承 包 范 围 说 明一建安总承包工程1基坑工程人防出入口、汽车坡道、1和2排风道等处的土方二次开挖、支护(根据地勘报告综合考虑工程降水、护坡等),分界线在变形缝处。其它不在总包范围内。基坑挖后放线测标高、组织验槽。图纸所示回填(含肥槽、房心)、地下内庭园回填要求卵石层上回填素土至种植土上标高以下50cm。(含夯实粘土、卵石回填、素土回填)。2结构工程除钢结构32、分包工程外的全部结构工程,含钢筋混凝土工程、砌体、以及劲性钢骨架、预应力钢绞线工程等。图纸所示防水(含保护层)工程、人防工程。设备基础、构筑物、排水沟、室内外爬梯(含消防水池和中水池)。3装修工程普装区域:地下二层(其中卫生间、测试机房、EPS机房、UPS机房除外)、机房层、地下一层至七层精装修区域以外(详见精装修区域图)区域。该区域按设计图纸要求完成至装修面层,包括普装区域内室内门窗和栏杆栏板(含屋面栏杆栏板、室外台阶坡道栏杆栏板)。总包装修区域与精装修区域分界的防火门、防火卷帘、钢门由总包完成,其它门窗由分包完成。精装修区域总包负责完成:地面做至混凝土找平层,楼面做至垫层,现浇墙面做至结构33、层,砌块墙面做至抹灰层,顶棚做至结构层(有保温的做至保温层),有防水的地面墙面做至防水层上的保护层,地板采暖做至地采暖以上的保护层。所有人防门、保温(除岩棉保温)、棚7(含首层篮球场、连廊、阳台等处室内室外棚7)、阳台(平台)、地上三层室外走廊按图纸完成;岩棉保温由分包完成。地下一层内庭院绿化、首层篮球场、人行通道、礼仪广场、其他室外绿化不在总包承包范围内。室外石材台阶、坡道做到结构层,自行车坡道、散水等按图纸完成。室外石材台阶、坡道处栏杆拦板由分包完成。4屋面工程按设计图纸要求施工,包括屋面找平层、隔气层、保温层、防水层、隔离层、排水层、滤水层、面层以及屋面排水等。种植屋面做至滤水层(含人防34、出入口屋面和汽车坡道屋面),金属瓦屋面面层和防腐木屋面面层由分包施工。5给水排水工程设计图纸中的给水排水系统(不包括自动喷水系统工程、高压细水雾工程、厨房给水排水工程)、中水系统、热水系统(含热交换站)、雨排水系统,包括设备采购和安装、调试等所有内容;精装修区域给水排水:暗埋给水管安装至各用水点,端头外接与精装墙面平,明装给水管,总包负责立管安装,在立管三通处安装堵头;排水管出楼面,并预留一定的余量;洁具安装和管线碰头工作由分包完成; 消火栓系统(含灭火器),包括室外水泵接合器采购与安装及井室砌筑、井盖采购、安装在内的全部内容由总包负责;楼顶消火栓系统和自动喷水系统的共用储水箱由总包负责安装,35、自动喷水系统与该水箱的连接由消防分包负责安装;高压细水雾储水箱补水管DN32接进高压细水雾设备间0.2米,管端留丝扣接口并套外接;总包承揽范围内的各种管线,凡是与市政外线工程连接的各种管道均按接至建筑物外皮1.5米考虑;各系统需在结构上预留预埋的套管(包括消防水池预埋套管);地下一层水景工程给水与排水接口须按图纸予留到图示位置,但不包括水景工程内给排水工程;厨房给水、热水安装到水表(含水表)以前部分,厨房餐厅排水按图纸施工,厨房加工区含油废水和不含油废水由总包安装至出地下一层地面0.2米;中水机房给水安装至进机房0.2米,并在端部焊接一片法兰;中水源水管安装至进机房0.2米,并在端部安装一片法36、兰;中水处理机房内集水坑压力排水和通气管道安装由总包完成;中水处理机房内消毒接触及中水储存池各种予留套管均由总包完成。中水处理机房内的自动刮油隔油器及管线安装由总包完成,中水处理机房其它工作内容均作为暂估价计入。所有进出制冷机房及热交换间的管道做至进机房内0.2米处并做临时封堵。机房内的排水系统(含潜水泵成套设备)安装工程由总包完成。6暖通空调工程设计图纸中要求的通风空调系统、送排风系统、防排烟系统、采暖系统的安装、调试验收等所有内容,不包括地下一层厨房加工区通风、送排风、防排烟工程,不包括制冷机房及热交换间内机电安装工程,不包括屋面冷却塔和冰蓄冷设备的采购与安装,不包括地下二层冷水机组采购,37、不包括空调机组、新风机组、新风热回收机组、全热热回收吊装新风换气机、风机盘管(含温控器和电磁阀)、冷冻水泵、乙二醇初级泵、冷却水泵、空调热水泵、采暖热水泵、蒸汽凝水回水泵、空调定压装置(含补水泵及气压水罐)的采购;除特别约定外,非总包采购的设备安装、调试工作均由总包负责(包括现场保管和二次搬运);中餐厅厨房(粗加工、主副食加工、备餐区)通风、送排风、防排烟工程,由总包负责施工至进厨房加工区0.2米,并在管端头予留法兰接口,12-18轴与A轴区域从进风口取新风的新风管与进风口(天井)之间的连接由总包完成。空调机组KB1-1、KB1-2排风管PF和厨房事故排烟装置PyB1-1、PyB1-2管道及管38、件、穿越厨房加工区的卫生间排风管、地下一层10轴与20轴冷晕间和通风机房的设备及管件均包含在总包施工范围内,中餐厅厨房风机盘管及连接件、西餐厅厨房及其它附属区域通风空调工程也在总包施工范围内;热风幕设备采购与安装、调试由总包完成;除厨房排烟风口外,所有风口均由总包负责采购和安装(含精装修区域风口)。地板采暖作为暂估价计入。所有进出制冷机房及热交换间的管道做至进机房内0.2米处并做临时封堵。机房内的通风空调安装工程由总包完成。7动力照明工程从变电室低压柜下口以下的动力系统、照明系统、防漏电火灾报警系统等。具体包括:图纸所示动力安装、设备采购、调试工程;室内照明工程、正常照明、事故照明、疏散照明、39、开关插座及灯具的安装等图纸所示内容;精装区域、厨房电源送至所属动力箱(柜)或照明箱,但空调动力、控制系统总包配合精装安装到位;图纸所示动力电缆桥架、弱电线槽、消防线槽、强弱电地面线槽安装以及变电室高低压电缆桥架、插接母线的供货安装;所有分包工程总包负责提供电源并接线,具体包括:电梯电源送至机房电源箱(含)以及机房内照明插座等图纸所示内容,火灾报警、网络、监控、电话、弱电机房的电源供电回路,喷淋泵电源总包做至泵组控制箱(不含箱体安装)并负责接线,分包由控制箱做起;地面线槽根据建筑工位图按每一工位组预留一个出线口;设计图纸中的全部防雷、保护接地及等电位连接工程;图纸所示防漏电火灾报警系统的安装、设40、备采购、调试工程;所有进出制冷机房及热交换间的管道做至进机房内0.2米处并做临时封堵。机房内的电源部分总包安装到机房电源柜(含电源柜、进线桥架、电缆敷设),机房照明工程由总包完成。8其他燃气入户穿墙套管预留预埋由总包完成;所有专业进户预埋管图纸未标注尺寸的均做至图示出建筑1.5米处;专业分包工程由总包方负责完成现有图纸已设计的管线预留预埋、预留孔洞、预埋套管、预埋件(含)、补洞、堵洞、设备基础、弱电和消防电的暗配管(含穿带线)以及其它相关配合工作。专业分包工程二次设计增加的结构内预埋件由分包提供,总包方负责埋设。二指定分包工程1精装修工程精装修区域(详见精装修区域图)包括门厅、地下一层及以上电41、梯厅(含电梯门套)、会议室、贵宾室、茶水间、培训教室、吸烟室、地下一层职工餐厅、走道、厨房、绿化休息区、高管办公区(含秘书、接待、高管卫生间、四合院、会议室)、共享公共单元、连廊、卫生间(含地下二层)、淋浴间、桑拿间等。上述区域内楼地面、墙面、天棚、门窗、栏杆栏板、开关、插座、灯具安装以及上述项目安装后的收口嵌缝打胶工作。遮阳卷帘、成品组合防火隔墙(门联窗+上部石膏板隔墙)、1600高夹胶玻璃隔断、金属瓦屋面和防腐木屋面面层、室外石材台阶和坡道面层、511轴之间和1924轴之间绿化中庭吊顶的施工。2幕墙工程需专业二次设计的幕墙工程,含玻璃幕墙(含LED显示屏、LED照明)、金属幕墙、石材幕墙、42、金属和玻璃百叶遮阳系统、落地玻璃窗墙、钢结构连廊的维护结构、屋顶采光天窗、通风井排风井金属隔栅、首层室外柱外包、铝合金百叶窗、玻璃雨棚、采光井天窗、外门窗、防腐木外墙、汽车坡道外窗和铝板、首层大厅显示屏、岩棉保温及外窗不可视部分和玻璃幕墙不透明部分的内侧隔墙、吊轨、幕墙分包范围内的变形缝以及上述项目安装后的嵌缝打胶工作。3钢结构工程含旋转钢楼梯、钢楼梯、钢结构连廊、钢桥、钢梁、四至七层钢桁架的深化设计、加工、制作及安装。4冰蓄冷设备及安装工程含冰蓄冷系统深化设计;包括蓄冰盘管的采购和安装(从生产厂家运至地下二层蓄冰池就位、固定);包括从“设施-47”图15轴地下二层总包已安装的冰蓄冷两根DN443、00LY管道接至蓄冰池内蓄冰盘管管道和阀部件的采购与安装、调试、验收。5楼内燃气工程从建筑物外墙1.5米处起入楼至各用气点燃气系统的安装、调试及验收。6消防工程含自动喷淋系统、火灾自动报警系统、消防广播系统、高压细水雾管道消防二次设计与系统设备的采购、安装、调试及消防专项验收工作。自动喷淋系统的水泵接合器采购、安装与调试及井室(含井盖)等所有费用。自动喷淋系统电气部分由喷淋泵控制柜做起,进行控制柜、泵控制回路的安装调试运行;火灾报警系统及所有联动设备的接线、调试等。7变配电工程含变配电室的所有设备供货、安装、调试、验收,高压进线、分界室设计及其所有设备供货安装、高压电缆安装,调试及验收。8电梯44、工程含电梯的供货、安装、调试、验收、保修等。9弱电工程图纸所示建筑设备监控系统、安全防范系统(出入口控制(门禁)、视频监控、巡查)、综合布线系统、有线电视系统、会议系统的安装调试、验收。(1)建筑设备监控系统对给水、排水、冷水、热水系统及设备、公共区域照明、空调设备及供电系统的的监控系统,具体包含监控中心内主机设备、及现场传感器、变送器、DDC控制器的供货、安装、调试,控制室至控制器以及控制器之间的暗配管(含穿带线)由总包负责预留。(2)安防系统含出入口控制系统、视频监控系统工程,进行二次深化设计、设备供货、安装、调试,以及安防办验收工作;(3)综合布线含自测机房综合布线主机、综合布线跳线架、45、网络设备至综合布线出线口的设备供货、安装、调试工作。(4)有线电视系统含卫星接收天线、有线电视主机至电视出线口的供货、安装、调试工作。(5)停车管理系统含车库管理系统、交通标志设施(含车轮挡、银光导向板)等工程的所有器件、设备的供货、安装、调试及安防办的验收。(6)会议系统含会议、音响系统的设计、设备供货及安装。10制冷机房及热交换间工程机房内除排水系统、通风系统以外的管道及设备安装、系统调试、验收工作。以及机房内空调电气系统及集成控制部分的配管、桥架安装、穿线、接线安装、调试。(机房照明工程除外)2.6 工程难点、特点的分析工程特点分析本工程的特点,主要表现在工程体量大(地上建筑面积约59046、00平方米),结构形式比较复杂,大部分结构施工处于冬期,质量要求高,而工期却极其紧迫。工程难点表2-8序号内容原因分析拟实施对策1地上工程体量大、工期紧,施工综合管理难度高本工程施工总工期结构封顶时间为2008年4月20日,地上建筑面积5.9万m2,结构形式比较复杂,期间经历1个冬期施工、1个雨期施工、1个春节,工期紧张,是组织策划的重点保证目标。超前策划,精细化组织各种资源,确保各里程碑目标按计划实现。我公司将充分发挥在管理上的成熟优势,在工程施工综合管理过程中,通过优化模板、架料、施工机械、劳动力等各种施工资源的配置,合理安排施工顺序,协调施工进度、质量、安全、成本等方面管理的重点,进行科47、学策划、精细化组织,高效协调和实施,有效地控制,实现施工速度快、工程质量标准高的目标。2工程高标准的质量要求本工程的特殊重要性和业主的高标准要求决定本工程高质量高标准。质量标准为合格,创xx市“结构长城杯金质奖”、“建筑长城杯金质奖”。使业主完全满意,是本工程的核心履约任务。通过严格的程序控制和过程控制,实施“过程精品”;运用精品工程生产线管理理念“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进” 把本工程建造成一流的艺术精品,实现本工程质量目标。3机电系统本工程机电系统复杂,总包组织协调难度大设立专门机电工程部及负责人,统一协调各机电分包包括业主指定专业分包商的技术、施工配合及调试等工作,48、并通过深化设计解决各系统管线的现场排布及设备在技术上的适用性。4总承包综合管理能力的高标准要求本工程实施总包管理,总包方除了自行组织合同内的工作项目实施以外,还要承担业主指定分包的综合管理与协调,需要总包方具有丰富的综合协调及管理能力。我们将万分珍惜业主赋予的总包地位,配备有丰富同类工程施工管理经验的项目领导班子和主要管理人员,履行总包责任、权利和义务,站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制。5为优化设计、解决多专业图纸综合问题,需完成大量综合图深化设计工作本工程需配合业主及设计进行深化设计,深化内容多,包括优化设计、解决各专业图纸不统一、管线排布不合理49、机房深化设计、各部位完整的预留预埋、与钢结构、幕墙及精装配合部位的节点图等。质量要求高,必须保证正确无误。1、项目组织机构中,专门设立设计协调部,负责深化设计,隶属于项目总工管理。在公司人才库中,选择有设计经验、责任心强、有综合技术协调能力的人员组成设计协调部。2、根据工期编制详细的出图计划,包括各专业深化设计内容、出图时间,深化设计图必须经设计院签字确认,方可使用。3、建立三级图纸审核制度,深化设计人自我检查后出图,经过同专业校对各专业互相核对项目总工审核。6本工程施工处于奥运期间,应体现“绿色奥运、人文奥运、科技奥运”理念,做到绿色环保施工。本工程结构、钢结构、外装修施工处于奥运前期;室50、内粗、精装修、机电安装调试、小市政及景观施工则与奥运期间同步。均需考虑政府、行业主管、相关方影响,详细策划、组织。重点对大气污染、水污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,实现可持续发展的要求。从施工布置、安全文明、环境保护、施工过程管理等方面制定详细实施方案并贯彻落实,最大程度减少施工活动对环境的不利影响。7组合结构施工本工程B区连体结构部分有钢结构,包括钢楼梯、钢桁架、钢连廊、钢桥等,钢结构为业主指定分包,需深化设计,与结构工程、幕墙工程等需密切配合,保证正确无误。本工程从B区B02层开始插入钢柱,局部结构形式为组合结构。组合结构最大难点在于钢结构加工必须考虑与钢筋混凝土的配合,钢51、结构深化设计中必须合理考虑组合结构节点、保证钢构件穿筋孔的准确留设和混凝土振捣操作的顺利进行。钢结构工程虽是业主指定分包,但需要总包的统一协调管理,组织各个专业深化设计互相协调、互相配合,保证施工的顺利进行和设计意图的完整体现。项目组织机构中,专门设立深化设计部,协调管理各个专业的深化设计。8预应力工程施工本工程地上二层起有预应力梁,预应力工程需深化设计,与结构工程密切配合。1、预应力施工由具有资质的专业施工队伍施工;2、编制专项施工方案,进行特殊预应力节点的详图设计。9混凝土裂缝约.250*80米超长结构1.严格按要求设置后浇带、沉降缝、温度缝并做好处理;2.从技术措施上解决混凝土超长对混凝52、土裂缝的影响,如在楼板混凝土中添加聚丙烯纤维。3、施工部署3.1 项目经理部组织机构详见附图1。3.2 工程目标质量方针及质量目标质量方针:用我们的智慧和承诺,雕塑时代的艺术品。质量目标:创xx市结构“长城杯”金质奖、创xx市建筑“长城杯”金质奖。工期目标根据协议要求,本工程的总工期为479天,从2007年9月3日至2008年12月24日;地上主体结构工程工期为172天,从2007年11月1日至2008年4月20日。安全文明施工目标创xx市安全文明施工工程。3.3 施工部署原则满足合同原则。满足科技原则。满足经济原则。先地下后地上,先结构后装修;先土建后安装。3.3.5施工总工艺流程(见图3-53、1)施工总工艺流程(含地下部分) 测量定位放线降水土方开挖垫层施工防水层施工地下结构施工地上主体结构施工内隔墙门窗框安装抹灰地面工程顶棚墙面腻子门窗安装油漆竣工清理外墙防水回填土外装修放线幕墙、石材施工室外散水机电设备安装系统设备调试运行样板间屋面工程图3-1:施工总工艺流程3.4 任务划分及总、分包管理各单位负责范围 表3-1序号负 责 单 位任 务 划 分 范 围1业主自行招标范围精装修工程、幕墙工程、钢结构工程、冰蓄冷设备及安装工程、楼内燃气工程、消防工程、变配电工程、电梯工程、弱电工程、建筑设备监控系统、安防系统、综合布线、有线电视系统、停车管理系统、会议系统、制冷机房及热交换间工程254、总包合同范围施工图红线范围内的所有建筑工程,机电设备安装工程及室外工程3总包对分包管理范围(业主指定分包范围)对分包的工程质量、安全、工期统一管理3.4.2总包单位与分包单位的关系 表3-2序号主要分承包单位主要承包内容与总包的关系总包的要求1司结构分包工期、质量满足总包的要求2司结构分包工期、质量满足总包的要求公司钢结构分包3防水工程分包工期、质量满足总包的要求4预应力工程分包工期、质量满足总包的要求5机电安装工程分包工期、质量满足总包的要求3.5 施工进度计划施工进度计划编制原则(1)施工进度计划的编制必须符合本工程施工合同的要求。(2)施工进度计划的编制必须考虑充分、均衡地利用各种资源。55、(3)采用小流水作业,保证施工管理程序化、标准化,并有利于提高工人的工作效率。 关键工期控制目标如下表3-3序号关键工期控制点时间1结构封顶2008年4月20日2砌筑、抹灰插入时间2008年3月1日3给排水(含消火栓)工程插入时间2008年1月11日4通风空调工程插入时间2008年1月11日5电气工程插入时间2008年1月11日6电梯工程插入时间2008年1月11日7电梯工程插入时间2008年3月1日8弱电工程插入时间2008年3月1日9外幕墙封闭时间2008年7月31日10精装正式插入时间2008年4月30日11竣工时间2008年12月24日3.5.3 总控施工进度计划(详见附图2)。 总控56、施工进度计划编制说明。1、总体思路:分析本工程的特点,主要表现在工程体量大,结构形式比较复杂,大部分结构施工处于冬期,质量要求高,而工期却极其紧迫。为保证整个工程的顺利完成,施工管理必须紧密结合本工程的特点精心策划,统筹考虑,长远打算。由于本工程工程量较大,然而工期极其紧迫,拟划分成A、B、C三个施工区域,由两家劳务分包公司的三支队伍分别在三个施工区域平行施工,形成劳动竞赛局面,可以大大加快施工进度;同时各个施工区域内部进行流水施工,有利于提高资源利用效率。由于前期土方工程承包商分次移交施工作业面,一旦移交本项目经理部即全面展开施工作业,有利于先移交的施工区域如期完成工期目标。土方工程承包商分57、次由南向北移交施工作业面,移交顺序为C区B区A区,由于B区存在西侧汽车通道部位边坡修整的问题(局部边坡开挖有误),工期压力最大,要从组织、管理、资源等各方面保证B区实现工期目标。本工程单层面积大,冬期施工时间长,模板架料、劳动力等资源投入量非常大,资源投入有了保障,实现工期目标就有了保证。要大力加强质量、安全管理,只有质量安全实行高标准、严要求,才不至于在工期方面拖后腿。从基础垫层开始,A区、B区、C区各自的主线展开结构、初装及精装修的施工,围绕在结构阶段机电配合土建,初装修阶段土建配合机电,精装修阶段机电配合精装修以及市政、绿化、外檐等施工合理的提前插入进行整体的施工管理,保证按业主要求的工58、期如期实现工期目标。2、计划说明(1)土建部分1)前期准备阶段:在准备阶段,项目安排进行临建、临水、临电施工,保证工作尽快走上正轨;精心编制各类施工方案,做好报审工作,保证现场能够及时按照方开始施工。2)结构施工阶段A、塔吊在结构底板开始施工前安装完成,保证施工效率;B、结构施工在施工部署上要做到空间上占满、时间上连续,基本做到均衡流水施工,保证施工生产有条不紊进行;C、本工程大部分结构时间处于冬期施工,对于施工生产非常不利,要采取强有力的冬期施工保障措施,确保施工进度不至于比常温施工减缓太多。D、核心筒及框架柱(塔吊盲区除外)墙柱模板均使用钢模板,施工工效高,混凝土成型质量好,对加快施工进度59、有利。E、对模板架料有充足的物资保障,在合理用料的前提下,确保工程需要;劳动力资源要从资金、后勤等方面做好保障工作,尤其是2008年春节后面临劳动力不足的问题,要提前准备,精心组织,全力以赴,确保工程进度所需的充足劳动力资源;资源投入有了保障,实现工期目标就有了保证。F、本工程的质量要求很高,施工质量的控制和施工进度的控制是相辅相成的,要做到二者相互促进,避免相互制约。G、地上结构单层面积相对较小,考虑到春节休假及冬期施工的因素,C区2008年4月10日结构封顶,工期大约162天;B区2008年4月20日结构封顶,工期大约152天;A区2008年4月20日结构封顶,工期大约154天2008年460、月20日完成结构封顶。采取本说明所述施工进度保障措施,可以实现上述工期目标。H、钢结构:地下钢骨柱结构随地下结构施工同步进行,钢结构和土建施工要做好工序安排,做到步调一致,避免相互影响和制约。地上钢桁架结构在土建结构完成之后进行,在保证质量的前提下,钢结构的施工进度要尽量加快,在60天以内完成(包括其他三层中厅“熊猫掌”钢结构、连廊、钢桥等零星钢结构),否则会影响该部位的屋面及外檐幕墙施工。Y、结构验收:为保证初装修的及时插入及资源的合理配置,计划安排各区分地下室、F1F3、F4以上及钢结构的分段验收,在结构验收完成后及时插入砌筑及后续初装修施工,保证按时移交精装修。J 、后浇带的施工:根据设61、计要求,伸缩后浇带在结构完成后2个月可进行施工,沉降后浇带在沉降稳定后可进行施工,施工中将根据具体的施工记录按设计要求合理插入后浇带的施工。对于后浇带对初装修的影响,项目考虑采取局部影响区域集中进行施工的方法。3)装修施工阶段A、室内初装修施工:考虑到机电的配合,初装修工作首先进行机电竖井,机电机房等处的施工,另外由于机电的施工安排,具体的工期不容易界定,计划中的工期未单独体现管井完成时间,移交时间按结构验收完成后30天考虑,计划中机房时间是封闭完成时间,过程中的运输通道后砌墙等与机电配合完成,各区域的人防门、防火卷帘、隔断等的施工将根据初装修的进展程度统一进行安排。并且机电竖井、机房处的防火62、门扇在机电安装前统一安装完成。楼梯、前室处的防火门扇安装考虑到成品保护及精装修配合的问题安装时间适当后移。B、屋面施工:计划中的开始时间按结构验收完成进行,但由于屋面施工不影响总工期,同时考虑尽量避免冬期施工,以及利用塔吊拆除前吊装屋面材料的因素,考虑在2008年5月中旬开始,7月中旬结束,工期约60天。C、外檐施工:考虑到交叉施工的成品保护及外立面的特点,幕墙的施工按龙骨从下至上进行,面板安装工作按从上至下考虑,外檐幕墙施工考虑在结构完成后进行。考虑到本工程幕墙工程量极大,幕墙及时封闭建筑外檐,对于室内精装修非常重要(本工程精装修集中在春夏雨水比较多的季节);此外,因2008年奥运会的原因,63、7月底完成外幕墙施工,可以避免楼内装修施工对建筑周边环境产生影响,满足奥运会期间政府对建筑施工的要求。综上所述,2008 年7月底必须完成外幕墙施工.D、垂直运输的考虑:根据各区的工程量,结构期间考虑采用3台塔吊配合,其中1#、2#、3#分别配合A区、B区,C区施工。考虑运输的工程量及外梯影响外立面施工,计划A区、B区,C区各投入1台双笼电梯,砌筑及初装修开始前安装外用电梯,在外幕墙封闭前拆除,同时启用台消防电梯作为后期精装修的垂直运输配合。E、初装修与精装修的移交工作:考虑到工期的要求,计划安排地下室做一次整体移交,地上部分可以进行分层(单层或多层)移交。但由于存在外檐幕墙施工进度的限制,精64、装修队伍过早的进入不会有太多的工程量,计划中精装的进场时间根据幕墙的进度适当安排精装修进场时间。对于精装修的进场时间是指开始正式施工的时间,前期的放线、测量等工作为施工准备工作。精装修施工在2008年11月底完成,工期约201天。F、样板层的考虑:由于A区的地下室最早完工,机电、土建初装修的地下室样板考虑设在A区,B区及C区的样板在各施工段开始施工时做局部样板,墙样板参照设在A区东侧,B区及C区不单独做样板,精装修样板层设在二层。G、精装修施工:考虑材料运输量较大,初装修的工期,精装修分段进入。前期进行材料运送工作,在8月1日前材料利用外用电梯运送,消防电梯投入使用后利用室内消防电梯运送,在外65、檐、室内初装具备工作面后进行精装修施工。H、深化设计部分:考虑到现场施工人员的熟悉图纸、技术交底过程,在需要深化设计的每道工序施工前20天左右完成深化设计的审批工作,同时根据深化设计的时间及审批的时间确定深化设计的开始时间。计划中的深化设计部分只是考虑了一部分,具体深化设计单独列计划考虑。I、总图施工。总图施工以不对建筑主工序施工材料(如幕墙材料)的运输进场、存放产生严重影响为原则,同时考虑到及时为机电安装的检测、调试提供水电的因素,在工程后期适时开始。(2)机电部分1)大型设备运输:地下室大型设备运输考虑预留运输通道,运输通道地面应为结构地面,通道具体位置见运输通道图,运输通道部位机电管线须66、在通道取消后进行安装,地上部分大型设备主要为空调机组,在未确认空调机组是否解体前,我方必须按照使用塔吊及吊装平台方案考虑。2)二次砌墙留洞:土建进行二次砌墙过程中,机电专业须将机电管线穿二次砌墙留洞图及设备通道图提交给土建进行预留。3)成品保护:机电专业配电箱及其他机电成品设备安装时,土建专业须对机电成品设备部位或房间进行封闭处理。如进行门窗封闭处理。4)制冷机房设备安装:制冷机房设备就位前,土建专业须将设备基础浇筑完毕,制冷机房完成地面须在大型设备就位后及大管道安装完方能施工。5)机电专业预留预埋:机电预留洞及套管须按蓝图进行预留预埋,具体定位参照机电管线综合布线图,如机电管线综合布线图未标67、明具体定位尺寸,则以蓝图定位尺寸为准。6)地板采暖安装时大堂地面应在2008年9月12日前具备施工条件。7)地面线槽施工应在土建地面垫层施工前进行。8)由于景观照明无施工图纸,业主须在2008年4月1日前确定景观照明施工方案,以免延误幕墙施工。9)由于地下室部分走廊吊顶内机电管线密集,管线安装完毕后土建无法进行刮白,因此该部位土建须提前进行刮白。10)土建进行管井施工时,应对机电管线进行成品保护,特别在送电后电井施工时,应提前向机电部申请停电。3.6 验收安排本工程根据以单位为单位分阶段进行结构验收,地下结构部分一次,17层主体结构一次,8层以上主体结构一次,最后为装修后的竣工验收,具体时间根68、据施工进度确定。3.7 施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前,项目经理部工程部、技术部和机电安装部的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包、各分包方参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。由于设计参加,可以将一周69、内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 制定专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起,商讨解决。此专题讨论会不定时召开。 制定考察制度我公司是ISO9002体系认证企业,根据ISO9002体系管理要求,项目的分包、分供方要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度,组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的。3.8 主要项目工程量 土建主要实体材料表3-4序号材料名称数量使用时间1钢筋12000t2混凝土64500m33陶粒混凝土空心砌块4300m34加气混凝土空心砌块770、20m353mm厚SBS防水卷材57300m26聚氨酯防水涂膜13400m27挤塑聚苯板9300m28地砖37800m29防静电地板560m210石材9600m211耐水腻子145t12乳胶漆8.1t13石膏板吊顶8700m214铝合金板吊顶2800m215吸声板吊顶2050m216防火门603樘17防火卷帘门1480 m2 机电工程主要实体材料表3-5序号专业主要材料设备名称送审时间到货时间自行采购材料/设备1水暖风工程消火栓水泵2008.4初2008.7中2定压设备(含控制柜、配电柜)2008.3初2008.6底3潜水泵2008.1初2008.4中4消火栓箱(含灭火器)2008.1初20071、8.3中5镀锌钢管、热浸镀锌钢管、无缝钢管、衬塑镀锌钢管2007.10初2007.12初6镀锌钢板2007.11初2007.11初7RC型柔性排水铸铁管2007.10初2007.11初8U-PVC硬聚氯乙烯排水管2007.11初2007.12初9闸阀、蝶阀、止回阀、安全阀等阀件2007.10初2007.11初10排气扇2008.3中2008.5初11风阀2007.11初2007.11初12送回风口、散流器2008.3初2008.5底13自控电伴热2008.4中2008.7初14带隔汽层玻璃棉、玻璃棉2008.1初2008.4初15电气工程开关2008.4中2008.6初16插座2008.4中272、008.6初17电力电缆2008.2中2008.5初18线槽、桥架2007.10底2007.11初19焊接钢管、镀锌钢管2008.5初2008.6中20导线2008.2初2008.3底发包人供应材料设备1水暖风工程空调机组、新风机组、新风热回收机组、全热热回收吊装新风换气机-2008.3 初2风机盘管(含温控器和电磁阀)-2008.3 中3无负压供水设备-2008.6 初4电热风幕-2008.7 初5通风风机、导流风机、送风机-2008.3 初4、施工准备4.1 技术准备 图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸,争取把问题解决在施工开始前,并在根据施工图纸73、在施工前进行阶段性图纸会审,以便能准确地掌握设计意图,解决图纸中存在的问题,并整理出图纸会审纪要。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全,使之能满足施工使用要求。并组织对相关技术文件的学习、熟悉和落实。 表4-1序号培训或交底内容培训或交底计划时间参加人员组织单位1内部图纸会审地下项目全体技术部地上2图纸会审交底地下甲方、监理和施工单位甲方地上3钢筋规范的学习施工管理人员项目总工程师4资料管理规程学习施工管理人员资料员5底板砼施工交底施工管理人员技术部6其它方案的交底在每项施工前施工管理人员技术部7“长城杯”标准学习与培训、组织“鲁班奖”培训与学习2007.11施工管理人员项目总74、工程师 主要器具配置 1、工程测量仪器: 表4-2编号设备名称精度指标数量用途1Topcon-601全站仪2mm+2ppm1台工程控制定位、轴线放样2激光经纬仪21台内控点竖向传递3电子经纬仪21台施工放样4J2经纬仪22台钢结构校正5S3水准仪3mm1台标高控制650m钢尺1mm1把施工放样7对讲机-2部通讯联络2、工程检测仪器: 表4-3 序号仪器名称数量用 途备 注1钢卷尺36现场检验项目管理人员配备2 质量检测器3工程实体检验项目工程部、质量部3游标卡尺1材料检验项目物资部4兆欧表1安全项目安全部3、工程试验仪器: 表4-4序号仪器名称数量用 途备 注1手动压力机1混凝土试块试压试验室75、使用2自动温控仪1温度、湿度控制试验室使用3振动台1混凝土试验试验室使用4普通砼试模80混凝土试块试验室使用5砂浆试模16砂浆试块试验室使用6架盘天平1读取试验物质量试验室使用7环刀20回填土取样试验室使用8砼坍落度桶2测试混凝土坍落度9抗渗试模24抗渗混凝土试块10电炉1加热11炒锅1检测土干密度12试块养护架4搁置试块13同条件试块养护笼18容纳、保护同条件试块14大气温度箱1大气温度控制15湿度计2温度控制16量筒2量取体积17容量筒2量取体积4、办公设备: 表4-5序号名称数量1办公桌482电脑233复印机14传真机15打印机56扫描仪17数码相机3 技术工作计划1、施工方案编制计划:76、由技术部门负责认真编写出各分项施工方案,并上报监理等有关部门审批,合格后方可遵照执行,并对工长、质量、材料、安全等进行书面交底。 表4-6序号专项施工方案名称责任单位完成时间审批单位备注1冬期施工方案技术部2007.10技术发展部2塔吊安装方案技术部2007.10公司总工3地上结构模板施工方案技术部2007.10技术发展部4地上结构钢筋施工方案技术部2007.10项目总工程师5地上结构混凝土施工方案技术部2007.10项目总工程师6外架方案技术部2007.10公司总工程师7回填土施工方案技术部2008.1项目总工程师8人防出口及排风通道施工方案技术部2008.4项目总工程师9外用电梯方案技术部77、2008.3技术发展部10屋面施工方案技术部2008.4公司总工程师11砌筑、抹灰方案技术部2008.1项目总工12幕墙施工方案技术部2008.4技术发展部13装修施工组织设计技术部2008.1项目总工程师14精装修专项施工方案技术部精装修承包商2008.3项目总工程师15雨季施工方案技术部2008.6项目总工程师16隔墙施工方案技术部2008.4项目总工程师17临时供暖施工方案技术部2008.8项目总工程师18成品保护施工方案技术部2008.5项目总工程师19钢结构施工方案技术部2008.3项目总工程师20门窗施工方案技术部2008.3项目总工程师21吸音墙面/顶棚施工方案技术部2008.678、项目总工程师22车库地面施工方案技术部2008.4项目总工程师23室内防水施工方案技术部2008.4项目总工程师24水池防水施工方案技术部2008.4项目总工程师25饰面砖墙面施工方案技术部2008.4项目总工程师26地砖地面施工方案技术部2008.4项目总工程师27石材墙面、地面施工方案技术部2008.5项目总工程师28楼梯栏杆施工方案技术部2008.5项目总工程师29内墙涂料施工方案技术部2008.4项目总工程师30油漆施工方案技术部2008.5项目总工程师31网络地板施工方案技术部2008.7项目总工程师32吊顶施工方案技术部2008.5项目总工程师33防火卷帘施工方案技术部2008.579、项目总工程师34室外总图施工方案技术部2008.8项目总工程师35暖通施工方案机电部2008.3公司机电工程部36给排水施工方案机电部2008.2公司机电工程部37设备吊装方案机电部2008.3公司机电工程部38调试方案机电部2008.7公司机电工程部2、原材试验工作计划:原材进场后,根据进场时间和进场数量按规范规定及时取样试验,对砂浆、砼、钢筋、混凝土外加剂、防水材料必须进行有见证取样和送检,有见证取样次数不少于总次数的30%。水泥从出厂到使用的时间不能超过3个月,否则,必须重新试验。3、砼碱集料反应的计划:根据市建委下发关于砼碱集料反应的规定,对于低碱活性集料配制的砼,其砼的碱含量不超过380、Kg/m3。4、施工试验工作计划:本工程的施工试验工作主要包括砼抗渗抗压试验、钢筋滚压直螺纹接头的拉伸试验、土壤干密度试验、砂浆强度试验,其中砼抗压试验、钢筋滚压直螺纹接头的拉伸试验必须进行有见证取样和送检,有见证取样次数不少于总次数的30%。对于砼试块,除按有关规范留置外,还应增加:拆模试块、备用试块两组。 试验工作计划 详见试验方案。 样板计划单位工程在每项工作开始之前,首先进行样板施工。施工中严格执行施工方案和技术交底,并跟踪检查执行情况,对照成品质量总结施工方案的应用效果,进一步完善施工方案。对结构工程的钢筋、模板、砼工程实行工序样板制度和分项样板制度,对每一层施工的第一段钢筋、模板实81、行样板段制度。装修阶段实行样板墙和样板间制度。 表4-7 序号样板项目样板部位样板内容1钢筋工程底板钢筋种类、直径、位置及钢筋绑扎、直螺纹连接接头质量等是否满足设计、规范及施工方案的要求。B2层墙柱B2层梁板2模扳工程B2墙柱模板支撑、拉结方式是否合理及满足施工需要。B2梁板3混凝土工程底板混凝土浇注成型后表面的平整度等是否满足设计、规范及施工方案的要求。B2层墙柱B2层梁板4砌体工程B2层墙砌体种类、构造柱及圈梁设置、砌体表面平整度、刚度等是否满足设计、规范及施工方案的要求。5防水工程底板防水材料种类、施工工艺等是否满足设计、规范及施工方案的要求。地下室外墙卫生间屋面6精装修工程典型房间装修82、效果是否满足业主、设计要求 新技术、新材料推广计划 表4-8序号新技术项目应用项目应用部位应用数量1聚丙烯纤维砼技术砼裂缝防治技术楼板梁约15000m32高效钢筋与预应力技术HRB400级钢筋的应用技术d20钢筋5192t粗直径钢筋机械连接技术(滚轧直螺纹)d20钢筋3200t无粘结预应力成套技术车库顶板70t3新型模板及脚手架应用技术结构施工局部挑架结构施工外围护脚手架190t4钢结构技术钢结构施工安装技术27.0米桁架、50.4米桁架约80t5建筑节能和环保应用技术节能型围护结构应用技术:Low-E中空玻璃、轻钢龙骨埃特板墙、屋面隔热保温技术幕墙、内隔墙、屋面6新型建筑防水应用技术防水涂料83、室内地面刚性防水(渗透结晶型防水)消防防水7施工过程监测和控制技术全站仪坐标法测量定位放线技术轴线控制网及主要轴线大体积砼温度监测和控制底板砼约12000m38建筑企业信息化管理技术工程项目信息化管理局域网信息共享、OA系统应用等4.1.7 暂估价材料/设备采购计划 表4-9序号材料、设备名称规格型号单位数量所用部位拟用时间发包人供应材料设备1空调机组风量7142- 30124 m3/h台9B1、F1、F2、F5层2008.3 初2新风机组风量5250-26250 m3/h台18B2、B1、F1、F5、F8层2008.3 初3新风热回收机组风量6000- 14000 m3/h台8F8层200884、.3 初4全热热回收吊装新风换气机风量300- 2000 m3/h台14B1、F1、F2层2008.3 初5风机盘管(含温控器和电磁阀)002-006台2821B17层2008.3 中6无负压供水设备流量40 m3/h套1地下二层生活水泵房2008.6 初7电热风幕3000 m3/h台222008.7 初8通风风机、导流风机、送风机风量850-50128 m3/h台B2、B1、F8层2008.3 初暂估价材料/设备1导流浮动盘管型半容积式水加热器DFHRV-900-0.8S(0.6/0.6)台2地下二层热交换间2008.7底2分体空调2800-8400W台15B2、B1、F8层2008.9初385、地板采暖(含分集水器、地热盘管、保温材料)-项1F1层2008.6底4电动阀DN50-DN400个2853-2008.3 初5电热水器台92卫生间2008.7底6电开水器N=12KW;V=50L台6开水间2008.7底7应急照明配电箱(含EPS)-套56-2008. 3中8动力配电箱、双电源互投配电箱、电源切换箱-套114-2008.3中9照明配电箱-套129-2008.3中10控制箱-套42-2008.3中11格珊荧光灯(含光源)-个7602-2008.6初12吸顶灯(含光源)-个1796-2008.6初13筒灯(含光源)-个3184-2008.6初14壁灯(含光源)-个183-2008.686、初15疏散标志灯-个423-2008.6初16安全出口灯 -个581-2008.6初17插接母线-m876-2008.5中18插接箱-个51-2008.3中19母线始端箱 -台22008.3中20热水器插座箱 -台62008.3中21隔离开关箱 -台142008.3中22橡塑海棉 -m3110.01-2008.4初23闭式保温水箱 800;V=1000L-台2-2008.7底24硬实木复合地板-m22087各层管理办公用房20085初25防静电地板-m2555一层消防控制室20086初26地面砖0.16m2以外m237756-2008.5初27地面石材-m23715-2008.5初28石材踢脚87、-m5844-2008.5初29地砖踢脚-m5117-2008.5初30地坪漆-m217286汽车库2008.5初31栏杆、栏板-m7393-2008.7初32木门-樘18-2008.6中33防火门-樘603-2008.6中34钢门-樘13-2008.6中35卷帘门-m21484-2008.6中36玻璃门-樘4-2008.7中37铝合金方板-m228-2008.7底38铝合金格栅-m22753-2008.7底39屋面砖-m27844-2008.4底4.2、施工现场准备4.2.1 现场准备1、按照施工平面布置图已经完成临建、临电及临水施工。由于第下结构施工阶段大部分临建在开工时已经完成,只需在施88、工过程中逐步完善。2、地下结构施工期间,已经根据业主指定的基准标高点,由测量分公司把标高引入现场,并已经报监理验收。3、根据建筑总平面图,由测量分公司确定出建筑物的平面位置,并报海淀区规划局验收。4、到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证,并与当地环卫、消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联系,并建立良好的合作关系。 人员培训1、迅速完善、充实项目经理部各部门人员,并对全体管理人员进行入场前的教育和动员,教育内容包括:落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。2、对分包队伍进行综合考察,优中选优,确定各工种的分包队伍,并在入场前对分包队伍进行安全、技术教育。3、对特殊工种,如架子工89、电焊工等要选用有岗位证书的人员,并在入场前进行专门的入场教育。 临建、现场临水、现场临电、临时道路详见临建施工方案4.3 各种资源需用量计划 劳动力需要量及进场计划本工程工程量较大,进行施工区域划分后的工程量仍然很大,而且结构形式复杂,工期紧张,因此施工期间计划投入较多劳动力(详见劳动力计划表)。劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位分队编组,加强各工序、工种的配合与衔接,以提高劳动生产率,保证工程进度。劳动力投入计划表(表4-10): 2007年2008年工种9月10月11月12月1月 2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月测量工9999999999955555木工6090、180180180180120180180303030钢筋工180180180180180120180180303030混凝土工4560606060406060101010塔司工9999999966防水工 30203030101020303010架子工50505050503050202020202020装修木工202020401501501501505030油漆工601201201201209030瓦工60120120120120120120抹灰工406012012012060电工 1520202020123045454545454530207管工5555302540405050505050491、02010通风工555530203030606060606040205电焊工6666747777777721保温工10131313151555力工30303030302030303050505050505020合计444 574 554 584 635 409 655 740527700864770702577262113 主要机械设备进场计划1、土建工程拟配置的施工设备及主要机具计划详见下表:表4-11序号设备名称型号/规格数量计划进场时间计划出场时间11#塔吊ST70/30 R=70米1台2007.82008.522#塔吊ST70/30 R=70米1台2007.82008.533#塔吊ST92、70/30 R=70米1台2007.82008.54混凝土布料杆3台2007.92008.45混凝土地泵HBT803台2007.96钢筋弯曲机7台2007.92008.47钢筋切断机7台2007.98套丝机24台2007.99钢筋调直机3台2007.910木工圆锯3台2007.92008.411木工平刨3台2007.912木工压刨3台2007.913混凝土振动棒30、5030根2007.92008.414平板振动器9台2007.915电焊机16台2007.916空压机6台2007.917蛙式打夯机HW6020台2008.32008.52、机电工程拟配置的施工机具及主要检测设备计划详见下表:表493、-12序号机具名称规格数量计划进场时间计划出场时间1电动套丝机2寸、3寸6台2007.102008.102砂轮切割机SJ216台2007.102008.103风管加工设备1套2008.12008.94台钻6台2007.112008.105电动液压煨弯机DWG-2寸4台2007.112008.106倒链6台2008.42008.77手电钻6-1226台2007.122008.108电锤8-2520台2007.122008.109交直流电焊机ZXE500-4008台2007.102008.1010电缆压接钳VTC-952406台2008.52008.1011手动套丝机、压力钳及案子2寸、3寸6台294、007.102008.1012手动弯管器32以下10台2007.102008.1013链条管钳10把2007.102008.1014管道疏通机JG-1802台2008.82008.1015手动工具若干套2007.102008.1016电动卷扬机10吨1台2008.22008.717沟槽加工设备3套2008.12008.10检测设备:1数字钳形电流、电压表ST-36024套2008.42008.102漏电保护RCD测试仪MI21212台2008.42008.103线路故障跟踪仪MI20931台2008.42008.104超声波流量计1台2008.32008.105热球风速仪4台2008.320095、8.106电动打压泵DSY-30/403台2008.32008.107手动打压泵4台2008.32008.108通风、空调漏风量测试仪1台2007.122008.109微压计AXD5402套2007.122008.1010数字式噪声计13571套2008.42008.1011温湿度计86122套2008.72008.1012绝缘摇表、万用表500V4部2008.42008.1013数字温度计、湿度计、流量计6支2008.72008.1014红外线测温仪1台2008.42008.1015对讲机8对2008.32008.10 主要非实体材料用量计划1、结构工程主要周转材料投入量见下表:表4-13序96、号名 称材料选型及规格单位投入量备 注1安全网密目m218000用于外架大眼36m张1180用于安全防护2钢跳板3000250块35003顶板模板15mm厚多层板m240000木方m3600顶板模板背楞几字梁m150000梁钢管支撑T300梁支撑扣件个620004核心筒模板大钢模m215005后浇带模板支撑碗扣式脚手架T120可调托撑及底座套30006柱模板可调钢柱模H=3.6米套33地上柱接高模板H=0.9米33地上玻璃钢圆柱模D1000套2H=4.78玻璃钢圆柱模D1200套2玻璃钢圆柱模D1300套4玻璃钢圆柱模D1400套2注:本计划将根据工程实际情况进行调整。2、临水工程表4-14序97、号名 称材料选型及规格单位投入量备 注1室外消火栓(SX1001.6)个72室内消火栓个863焊接钢管DN100 米17564焊接钢管DN65 米605焊接钢管DN40米556焊接钢管DN32米187焊接钢管DN25米508焊接钢管DN20米249排水铸铁管DN150米8210排水铸铁管DN100米34211水表井(2500X1500mm)座1(含井内附件)12化粪池(6m3,50m3)座213隔油器台314立式多级水泵(100DL-3,30KW)台23、临电工程序号名 称材料选型及规格单位投入量备 注1一级配电柜个42二级配电柜个283电缆VV22 4240+1120米4644电缆VV22 98、4120+170米7305电缆VV22 495+150米10006电缆VV 370+235米10006钢管DN100米2007插座及插座回路个1448荧光灯及回路套729BV电线16mm2米675010塑双绞线RVB2*1.5米250011白炽灯泡40瓦个50012低压变压器500KVA台25、主要施工方法及技术措施5.1 流水段的划分几施工流程 施工分区和流水段划分的原则(1)利用设计的伸缩后浇带来进行分区;(2)根据设计功能、结构特点来进行划分;(3)结构形式基本相同且需同时施工的区域作为一个分区;(4)合理进行人、机、料的投入和配置,以及施工场地的合理安排。 地上结构施工区域及流水段划分99、(1)A区划分为4个流水段,B区划分为4个流水段, C区划分为4个流水段。表5-1流水段面积(m2)流水段面积(m2)A区A1段860A2段630A3段970A4段460B区B1段280B2段280B3段970B4段860C区C1段1140C2段770C3段970C4段460地上结构施工流水段划分示意图如下:详见本方案附图3:地上结构施工流水段划分图。 施工流程1、地上结构施工流程F01层柱钢骨吊装(B区)F01层墙柱钢筋绑扎F01层墙柱支模F01层墙柱混凝土浇注F01层墙柱混凝土养护内架搭设F01层梁、板模板支设F01层梁、板钢筋绑扎F01层梁、板混凝土浇注F01层梁、板混凝土养护后一结构层100、施工(施工工序同前)钢桁架及其它零星工程2、装饰装修工程施工流程建筑标高放线二次结构隔墙砌筑屋面工程外装修内装修3、机电专业施工流程在土建结构施工期间,主要工作内容是预留预埋;在结构验收之后,各专业陆续进场进行主干管线的施工;在主干管线的施工后期,开始进行机房、竖井等部位的设备施工;设备机电完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段;然后进入验收阶段。4、土建装饰与机电(含弱电)的配合程序土建与机电的配合主要在以下两个阶段:(1)二次砌筑与初装修阶段:土建专业要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置,尽早完成,按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白,完成设备基础的浇筑、地面及洞口的101、处理,完成门窗的封闭,确保机电专业及早进入机房施工。机电专业要随土建的二次砌筑和初装修安排施工工序,完成穿墙及墙内部位的施工,做好墙洞部位的处理和配合,避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。(2)精装修阶段:在吊顶施工之前,装修专业要与机电专业共同确定吊顶的平面位置,确定好吊顶平面中灯具、喷淋头、风口、检修口、扬声器、烟感探头、温感探头等的布置,在精装修墙体施工前,装修专业要与机电专业共同确定墙体装饰面的位置,确定好墙体装饰面中开关、接线盒、灯具、喷淋头、扬声器等的布置,使吊顶、墙体达到美观、合理的要求,确定好机电与各专业之间的合理工序,保证施工质量。5.2 大型施工机械的选择塔吊本工程102、地下结构施工期间使用的三台ST70/30塔吊,在地上结构施工期间仍然使用。其工作半径70m,臂端最大吊重为3.0吨,塔吊最大吊重为12吨。现场平面布局、流水施工组织、模板制作吊运均考虑了塔吊吊次和吊重的限制。具体方案详见塔吊安拆施工方案。外用电梯根据内装修的需要,需用三台双笼外用电梯作为装修材料的垂直运输机械。在地上砌筑施工开始时安装,外装修进入收尾阶段时拆除(垂直运输转而使用消防电梯)。具体位置及详细的安装拆除方案见外用电梯施工方案。其它设备选择根据A区、B区及C区砼一次浇筑量和场地情况,地上结构施工期间每区设一台砼拖式泵,共计三台地泵,可以满足施工要求。5.3 工程测量 工程轴线的定位由于103、该工程采用多流水段、多工区的流水立体交叉作业,为了保证轴线投测的精度,平面控制采用内控法。1、内控网的布设使用工具:TOPCON601全站仪。目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴轴线,对边、角值进行校测,边角的各项精度必须符合下表中的规定。表5-2 等 级测角中误差( )边长相对中误差 一 级 51/30000制作内控基准点:采用1501508mm钢板制作,用钢针该划出十字线,埋设在楼板内。留置测量口:各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150*150mm孔洞(激光束通孔)。2、轴线投测方法仪器采用J2经纬仪及配套塔尺。根据基坑边上的轴线控制桩,将J2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整104、平后,后视同一方向桩(轴线标志),将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准,依照设计图纸尺寸放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。平面内控点的布设首层底板浇注完混凝土后,达到一定强度后,在轴线控制桩架设经纬仪,后视同轴线方向桩,将主控制轴线投测到混凝土面层,经过角度及距离校核合格后,使用钢尺量测出其他轴线,作为首层墙、柱等平面位置施工依据。平面控制测量:本工程0.00以上的轴线传递采用激光铅直仪竖向投测法。内控点布设:平面内控点根据施工流水段的划分进行布设,每一流水段至少布设3个点,作为该流水段的平面控制点。3、标高测设(1)施工标高点的测设:以引测到基坑的标高基准点为依据,采用水准105、仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上,并用红油漆作好标记。(2)高程传递:高程传递依然采用悬吊钢尺法进行传递。标高引测时,将钢尺从激光洞悬吊到首层分别在首层及施工层架设水准仪读数。(3)测量施工放线保护措施控制桩位必须用混凝土保护,必要时用钢管进行围护,并刷红白油漆作好测量警示标识。4、圆弧结构测量本工程B区三层“熊猫掌”及四层部分圆弧结构比较复杂,圆弧测量放样精度高低,直接影响到后期施工,为保证施工精度,针对本工程的实际特点,采用弦支距或切线支距法放样,全站仪极坐标方法校核。5.4 土方回填本工程土方回填为肥槽回填、房心回填、地下内庭园回填(2:8灰土、素土、卵石)。 肥槽回106、填基槽回填土800mm以内为2:8灰土,其余为素土。灰土拌和:拌和时严格执行配合比2:8(体积比),拌和时均匀一致,拌和好的灰土颜色应一致。1、施工条件(1)地下室防水及保护层隐蔽验收合格;(2)基槽内杂物、积水清理完成;(3)土料拌合场地及运输通道完成;(4)施工方案已经审批,施工前进行详细技术交底、安全交底;(5)外墙后浇带已用预制板封堵完毕。2、施工工艺流程基坑(槽)清理检验土质 分层填土夯打密实 找平验收(环刀取样)3、土方回填施工要点(1)压实系数0.94。(2)施工前进行击实试验,并根据试验结果确定最优含水率和击实遍数。(3)回填用的块灰或生石灰粉使用前充分熟化过筛,不得含有未熟化107、的生石灰块,其粒径不得大于5mm。(4)回填土应分层铺摊,蛙式打夯机每层需铺土厚度为200250 mm;人工打夯处不大于200mm。每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。(5)如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝水平距离不小于1.0m。(6)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测试回填土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,高出允许偏差的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方应补土夯实。(7)回填土检验采用环刀法取样,取样方法:肥槽回填按每层每2050m取一点。(8)填土压实后的108、干密度应有90% 以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不得集中。5.4.2 地下室房心回填土施工本工程地下二层汽车库房心回填素土,回填厚度约为350mm。1、施工条件(1)地下室结构验收完毕;(2)预埋管道、设备基础等施工验收完毕;(3)回填范围内积水、杂物等清理干净;(4)设备吊装孔、排风竖井等部位模板全部拆除,具备土方运输通行条件。2、土方运输土方运输采用设备吊装孔、排风竖井等部位用溜槽运送至地下二层,然后配合人工手推车水平运输。3)施工要点地下室室内房心素土回填施工要点与肥槽土方回填相同,另外需要注意以下几点:(1)柱根、墙根等部位机械无法达到部109、位,人工夯实;(2)环刀取样为每100500m2取一点;(3)回填土填至设计标高,应及时施工垫层及地面混凝土。5.4.3 地下内庭园回填(素土、卵石)。本工程地下二层内庭院需先回填素土,回填厚度为1000mm;素土上部回填卵石,回填厚度为300mm。1、施工条件(1)地下室结构验收完毕;(2)回填范围内积水、杂物等清理干净;(3)具备土方运输通行条件。2、材料运输土方、卵石运输利用翻斗车,从汽车坡道运送至地下二层;或从蓄冰池上方的吊装孔利用溜槽运送至地下二层,然后配合人工手推车水平运输。3、素土回填施工要点地下室内庭院素土回填施工要点与肥槽土方回填相同,另外需要注意以下几点:(1)柱根、墙根等110、部位机械无法达到部位,人工夯实;(2)环刀取样为每100500m2取一点;(3)回填土填至设计标高,应及时施工垫层及地面混凝土。4、卵石回填施工要点由于本工程卵石回填厚度为300mm,铺填时不分层,回填采用平板式振动器,夯实3遍。5.5 钢筋工程 原材料质量控制为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择长期合作、社会信誉好的供应商。根据公司对市场预期,既要保证及时充足供应,同时也尽量规避市场风险。1、钢筋原材质量控制流程质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档商务部责任师技术部责任师钢筋进场计划单111、项目工程部审核材料员公司物资部收集资料验收批量图5-1:钢筋原材质量控制流程图2、钢筋检验(1)钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单(材质证明)报监理审核。(2)钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试(选择具有相应资质等级的检测中心进行)。 (3)原材取样:钢筋进场后,同厂家、同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也做一个验收批。在每个验收批取一组试件,在任意两根钢筋上截取,2根做拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率),2根做弯曲试验。取样部位为:在距钢筋端头500mm以上截取。 (4)钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:112、名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实,表面硬化,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染,如有锈蚀需预先进行除锈处理。(5)为防止三级钢与二级钢混淆,在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理,在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。(6)钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 钢筋接头形式选择根据设计要求,本工程柱、剪力墙边缘构件纵筋采用机械接头,接头等级为级,在同一连接区段内,接头百分率不大于5113、0。钢筋连接机械接头采用直螺纹连接。其它钢筋:1、钢筋直径d20mm采用直螺纹连接。2、其余直径钢筋采用搭接接头。 钢筋加工1、施工放样钢筋加工前,由配筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单,钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目现场经理、总工审核签字认可后开始加工。2、钢筋加工钢筋在现场加工,实际操作过程中严格按规范操作,加工成型并经验收通过后,方可使用。 钢筋绑扎1、复杂部位钢筋绑扎前首先确定绑扎顺序,并进行样板施工,样板通过后,再进行大面积施工。2、钢筋保护层钢筋保护层采用塑料垫块和豆石混凝土垫块114、,在钢筋绑扎时尽量避免采用短钢筋代替垫块。其中底板采用混凝土垫块,墙柱钢筋采用塑料保护卡。钢筋保护层厚度详见结构图设计说明及详图中特别标注。3、墙钢筋绑扎(1)施工流程墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头钢筋绑扎机电埋管洞口加筋检查验收(2)施工要点1)墙筋绑扎前在两侧搭设脚手架,每步高度1.8m,脚手架上满铺钢跳板。2)绑扎之前先对预留竖筋拉通线校正,然后再接上部竖筋。水平筋绑扎时,拉通线绑扎,并设一道竖向梯子筋,以控制水平筋间距。墙体的水平和竖向钢筋错开连接。墙筋上口放置梯形筋(用钢筋焊成,周转使用),保证墙竖筋的间距。3)将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1000mm纵横设置一个,梅115、花形放置,用以控制保护层的厚度。4)坡道处圆弧墙钢筋绑扎地下室车库存在弧型墙,在钢筋绑扎过程中采用钢管架支撑和钢索拉接,支撑钢管以间距1.5m为原则支设,保证绑扎过程中钢筋定位准确。(见右图5-2)5)各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒,与主筋用12#铅丝绑扎,不允许点焊主筋。4、柱钢筋绑扎(1)柱筋绑扎流程套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋塑料保护卡成品保护。(2)施工要点1)在底板钢筋施工阶段绑扎柱筋时在底板上层筋处设柱筋限位卡,保证柱筋位置准确,柱筋绑扎完毕上口设一道钢筋定位卡(周转使用)。详见下图5-116、3:2)柱钢筋保护层塑料卡圈在同一高度上每边两个,竖向间距1米摆放。3)柱箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点应全部扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。4)钢筋绑扎完毕,混凝土施工前采用PVC套管对板面以上钢筋进行保护,防止混凝土浇筑污染。5)柱筋接头位置及接头百分率应满足规范及图集要求。5、梁钢筋绑扎(1)梁筋绑扎流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋。(2)施工要点1)在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。2)梁板钢117、筋绑扎时,防止水电管线将钢筋抬起或压下。3)对于梁内双排及多排钢筋的情况,为保证相邻两排钢筋间的净距,在两排钢筋间垫25的短钢筋。6、楼板钢筋绑扎(1)施工流程楼板清理短向下层钢筋长向下层钢筋长向上层钢筋短向上层钢筋(拉筋)构造柱插筋。(2)施工要点1)弹出钢筋排列线,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。2)绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,马凳铁用10钢筋加工。3)楼板上层钢筋短向在上,长向在下,下层钢筋短向在下,长向在上。4)绑扎施工及绑扎完成后用118、马凳或钢管加设跳板通道,避免踩踏。5)严禁将板的负钢筋踩下去,尤其是悬挑部位,应严格控制负筋的位置。6)预留洞钢筋贯通,周圈设加强筋。7、直螺纹连接工艺(1)直螺纹连接优点钢筋滚压直螺纹连接技术原理:使用机械滚压螺纹,使滚压螺纹前柱体的尺寸达到恒定值,利用预先加工好的高强度套筒将钢筋连接。采用滚压螺纹工艺,螺纹综合机械性能得到很大提高。滚压螺纹表面硬度比芯部可提3050%,硬化层深度可达0.15mm左右,滚压螺纹比切削螺纹抗拉强度可提高30%以上,螺纹疲劳强度提高20 40%,抗剪强度提高5%。(2)施工准备根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹成型机3台,由供应方负责调试检测,使其处于完好119、状态。由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。供应方对接头加工质量进行工艺检验,确定其各项工艺参数,并负责提供连接钢套筒合格证。(3)直螺纹钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用钢筋切断机下料时,要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或弯曲头,否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料。钢筋套丝完成120、后,要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量。自检合格的丝头,一端安装同规格的保护帽,另一端安装同规格的连接套。直螺纹钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。(4)直螺纹钢筋连接拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。先把套筒拧在一端的钢筋上,用扳手将其固定,用扳手把钢筋接头拧紧直至外露不超过一个丝扣为止,并用油漆标记合格。(5)连接钢筋注意事项1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;2)所连钢筋规格121、必须与连接套规格一致;3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用扳手拧紧钢筋接头,合格接头用水性色漆作出标记,以防遗漏。(6)检查钢筋连接质量检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧。(7)接头试验同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件122、的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。9、钢筋工程质量标准表5-3项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽,高55尺 量长101O2受力主筋间距1010尺 量排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺 量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺 量柱、梁53板、墙、壳335钢筋电弧焊连接焊缝宽度07d+01 d、-O量规或尺量厚度03d+02d、-0长度+5、-06不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个7梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接123、+10,-5尺量入支座、节点锚固55.6 模板工程 模板选型与配置1、模板选型依据本工程结构质量目标xx市“结构长城杯金质奖”以及工期、结构形式等相关要求,在进行本工程模板体系设计时,综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素。在保证工期的同时,应把施工质量放在首位,模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求,根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。主要部位模板选型表表5-4序号分项工程模板选型1核心筒墙大钢模2其余墙体15mm厚覆膜多层板/木方、钢管背楞3独立柱(圆柱/方柱)全钢柱模板/玻璃钢圆柱模板4梁板底模15mm厚覆膜多层板/几字梁5梁侧模15mm厚覆膜多层板/木方、钢管侧背楞6车道弧形模124、板15mm厚覆膜多层板/木方侧背楞7楼梯模板15mm厚覆膜多层板底模/10050木方8水平模板支撑系统碗扣式脚手架/梁底钢管脚手架2、主要模板配置数量详见部分内容。 核心筒模板核心筒墙体使用大钢模板。1、大钢模板设计选用新型整体式大钢模板体系,设计压力考虑墙体混凝土最大侧压力为70kN/m2。该定型大钢模板体系的优点为:(1)定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强;(2)结构合理,模板钢度大,周转次数多;(3)模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间;(4)混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好;(5)满足清水混凝土施工要求,可省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。大125、钢模板厚度为86mm,面板使用6mm热轧平钢板,四周边框为8,内部纵肋(通长)使用 8槽钢,中心间距为300mm。内部横肋为L75*50*6的角钢, 中心间距为550mm左右,水平背楞为210槽钢,模板面板穿墙孔直径30,穿墙孔水平间距一般为900mm。最小间距为300mm,最大间距为1200mm。为确保混凝土质量,本着投入经济的原则,模板以结构标准层配置,层高变化处采用接高大钢模板,流水使用。根据结构的设计尺寸设计模板,剪力墙模板高度按(层高-板厚+20即4050-120+20)3950mm来考虑设计与施工,在模板加工厂作成3950mm标准模板。地上核心筒与地下核心筒使用相同的大钢模板,其主126、要施工方法及技术措施在0.00以下结构施工组织设计及地下模板施工方案中已进行介绍,在此不再赘述。 柱模板本工程框架柱有方柱、圆柱。主要截面尺寸有1100800mm、800800mm、900800mm、1000800mm、900700mm、700700mm、1000、1200、1300、1400等,所有方柱使用可调截面钢模板,圆柱使用玻璃钢模板。地上框架柱与地下框架柱使用相同的大钢模板,及圆柱玻璃钢模板,只是方柱模根据施工需要,由地下结构施工时使用的22套增加为32套;圆柱玻璃钢模板数量不变。其主要施工方法及技术措施在0.00以下结构施工组织设计及地下模板施工方案中已进行介绍,在此不再赘述。 梁127、板模板1、配置原则本工程模板配置的原则是为满足均衡流水的需要,保证各工序合理衔接,模板能够有效周转;同时综合考虑结构形式、工期、质量等各方面因素。为保证各工序合理衔接,保证模板有效的周转,合理调配劳动力,工程划分若干个流水段,采用小流水作业的方式进行施工,既可节约资源,又可满足本工程施工需要。2、梁、板模板的布置(1)顶板模板:顶板模板采用15mm厚双面覆膜多层板,主、次背楞采用几字梁,次梁间距350mm,主梁间距1200mm,主要支撑采用1200mm1200mm的碗扣支撑。几字梁截面图(2)梁模板:梁底模及侧模采用15mm厚双面覆膜多层板,背楞采用普通木方;支撑采用碗扣脚手架,普通钢管作主、128、次龙骨加固。示意图如下:说明:根据层高的不同,横杆可减少一道,步距可采用1.2m、1.8m、2.4m。3、梁、板模板拆模(1)底模拆除时混凝土的强度要求:表5-5构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100板拆除时,保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。(2)遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及由上而下的原则,严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。(3)梁、板模板为15mm厚双面覆膜多层板,现场装拆时人工传递,严禁对面板进行抛掷,要求现场责任师加强监督,避免不必要的浪费。(4)129、梁侧模、板底模等模板,使用后有变形等损伤的要及时进行修补。(5)拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,现场责任师加强监督,严禁配件随意丢弃的现象出现。 其他楼梯模板、门窗洞口模板、梁豁洞口模板其主要施工方法及技术措施在0.00以下结构施工组织设计及地下模板施工方案中已进行介绍(地上结构施工基本与之相同),在此不再赘述。 模板允许偏差及质量要求表5-6序号项目允许偏差值(mm)检查方法结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁3尺 量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基 础5尺 量柱、墙、梁34层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量大于5m55相邻两板面高低差2尺 量6表面平整度22m靠130、尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5,010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5,011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插 筋中心线位移5尺量5.7 混凝土工程 概况本工程墙体厚度为200mm、250mm、300mm、350mm;框架梁尺寸为400600、250600、450700、500500、650500、400400、400700、700700、300600 等多种规格;板厚为120mm、150mm、180mm、200mm、300mm等。各部位构件混凝土强度等级见下表:表5-7序号部131、位混凝土强度等级1剪力墙、框架柱A、C区基础以上至屋顶C402剪力墙、框架柱B区基础以上至四层楼板C453剪力墙、框架柱B区四层至屋顶C404汽车坡道、人防出口、自行车坡道、楼梯C305-1层、首层梁板C406其它层梁板C357圈梁、构造柱C20备注:地下一层外墙、人防顶板混凝土抗渗混凝土为S8,地下一层顶板室外部分抗渗混凝土为S6 混凝土供应混凝土采用预拌混凝土,我们计划选用信誉好、技术力量强,生产能力有保障的大型搅拌站-中实混凝土搅拌站作为本工程的混凝土主供应商,同时选两家(金隅、大成)作为候选备用搅拌站,使用同一配合比来供应混凝土。所选搅拌站距离施工现场1520公里,到施工现场据实测时间132、3040min,满足混凝土运送时间需要。 材料选择1、水泥:建议使用P.O42.5硅酸盐水泥,碱含量小于0.6%,水化热适中;2、砂子:细度模数2.4-2.8,含泥量小于3%;3、石子:建议使用525mm的连续级配,针片状颗粒含量小于5%,且不得混入风化颗粒;含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%;4、粉煤灰:使用级粉煤灰;底板混凝土由于一次性浇筑方量较大,考虑掺加部分粉煤灰,降低水化热和收缩,同时粉煤灰可以中和部分碱,有效的预防碱-集料反应;5、外加剂:使用性能优良的高效減水剂、缓凝剂和抗冻剂。梁、板混凝土缓凝时间控制在810小时;柱、墙缓凝时间控制在68小时;一方面延长了施工工艺的可操作性,133、另一方面,使水泥水化热的释放时间加长,达到水化热不集中释放以降低混凝土内外温差的目的,既保证了连续浇注和施工的可能性,又消除了因浇注冷缝产生的质量危害,确保工程达到质量设计要求;6、碱含量:为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害,对于掺入混凝土的外加剂的碱含量(Na2O+0.658K2O)加以规定,由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量防水类应 0.7kg/m3,非防水类 1.0kg/m3。混凝土中最大碱含量3.0kg/m3;7、坍落度:泵送混凝土坍落度控制在162cm;8、本工程梁板结构超长,为有效地控制各层开裂,采取梁、板混凝土内增设合成纤维聚丙烯;聚丙烯纤维材料要求:每立方混凝土掺量134、 0.6kg,后浇带处每立方混凝土0.9kg;聚丙烯纤维为不含再生链烯烃的纯聚合物。表5-8纤维品种主要参数和性能聚丙烯纤维纤维品种主要参数和性能聚丙烯纤维直径(m)18长度(mm)19截面形状圆形极限伸长率(%)1518密度(g/cm3)0.91安全性无毒抗拉强度(N/mm2)360MPa熔点(0C)176弹性模量(N/mm2)3300MPa吸水性01% 合成纤维混凝土的生产 合成纤维混凝土的搅拌是控制纤维混凝土中聚丙烯均匀性和密实性的重要环节。因此聚丙烯纤维混凝土应采用机械搅拌,使纤维在混凝土中分散均匀。搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间适当延长4060秒。 混凝土运输场外运输采用混凝土搅拌135、运输车运输到施工现场。运输过程中考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况,而且要通过计算来确定所配备的运输车量台数,来确保混凝土浇筑过程要连续正常,避免在施工过程出现冷缝。混凝土送到浇筑地点,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进行二次搅拌,严禁在工地临时加水。同时,应检测其稠度,所测稠度应符合施工要求及有关标准的规定。聚丙烯纤维混凝土的运输可以采用普通混凝土的运输方式,应尽量缩短运输时间,否则影响拌合料的均匀性。 混凝土浇筑混凝土浇筑主要采用混凝土地泵、布料杆及汽车泵浇筑,同时辅以塔吊进行配合。混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,用无线通讯设备进行混凝土地泵、搅拌运输车与浇筑地点的联136、络,把握好浇筑与泵送的时间。派专人前往混凝土搅拌站协调并记录罐车出场时间,保证混凝土施工的顺利进行。混凝土浇筑前保证所有隐检、预检、机电预埋都已经完成并通过监理验收,所有机具设备都已经准备妥当,现场交通状况良好,符合浇筑要求。1、墙、柱混凝土浇筑 (1)墙柱混凝土浇筑时,严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间,杜绝蜂窝、孔洞。每层浇筑厚度不得超过50cm,分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行,振捣时要插入下层50mm左右。(2)墙体较高时,混凝土振捣采用赶浆法,以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。柱混凝土浇筑时要加强柱根部混凝土振捣,防止漏振,造成根部结合不良。墙柱在梁底部137、位的水平施工缝,标高要准确,不得超高。(3)为了避免发生离析现象,混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2米,如高度超过2米,应设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管。为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续浇筑,不留或少留施工缝,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。(4)浇筑墙柱时为避免墙柱脚出现蜂窝现象,在底部先铺一层30mm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆,以保证接缝质量;(5)墙体混凝土浇筑完毕后,将上口的钢筋加以整理,并按标高线为准将墙体上口表面混凝土找平。墙体浇筑高度比顶板下皮高出2030mm,支完顶板模后将墙体上口表面浮浆剔除,并清理干净。138、4004005017深入下一层混凝土中本层混凝土中有效范围外露检查长度分层振捣示意图2、梁、板聚丙烯纤维混凝土浇筑(1)泵管垂直架设时应尽量利用楼内的楼板洞或楼梯间电梯井。泵管水平铺设时应架设于马凳上,泵管接头处必须铺设两块多层板,防止堵管时,管内的混凝土直接倒在顶板上,难以清除。(2)楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上,钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带,标明高度位置,短钢筋的纵横间距不大于3m,浇筑混凝土时,拉线控制混凝土高度,刮板找平。(3)聚丙烯纤维混凝土应采用机械振捣成型,插入式振捣器应快插慢拔,插点要排列均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距30-40cm。(4)浇筑混凝土应连续进139、行。在连续施工区段的纤维混凝土必须连续浇筑,若中断,由于纤维沿接缝表面排列,将起不到增强作用,宜产生裂缝。应控制纤维混凝土的浇筑时间,从而保证纤维混凝土的流动性,避免因纤维混凝土丧失流动性而产生纤维“空洞”;如必须间歇,其间歇时间不允许超过2h,在混凝土初凝前,必须将此层混凝土浇筑完毕。(5)混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞,发现问题及时处理,并应在混凝土初凝前修整完好局部补振。(6)柱头、梁端钢筋密集,下料困难,浇筑混凝土应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣,保证做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋140、件。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实,不密实处人工叉捣到密实。(7)梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。(8)梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚,但是不应超过50mm,可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,但不允许用振捣棒铺摊混凝土,必须用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开、摊平。(9)混凝土泵管必须用马凳支撑,不得直接放在钢筋上,浇完混凝土后,及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。(10)混凝土振捣完毕,用刮板及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍,消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净,柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆、划毛。(11)、在养护工序中,应141、加强纤维混凝土早期湿养护,使其处于有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中,使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。(12)应急措施混凝土浇筑过程中设专人在模板下巡视,如果有顶板、梁沉陷严重或坍塌现象发生时,看模人员必须马上通知相关管理人员,并根据现场情况采取支顶措施。现场应配备不少于五人的模板看护人员。3、局部超高部位混凝土施工本工程B区有跨层柱,柱高达12米以上,考虑高度较高,竖向一次模板支设、混凝土振捣困难,因此在此部位竖向构件施工时考虑随与其毗邻的楼层分次进行施工,将其每次施工高度控制在一层,从而将超高施工化解为常规施工。 施工缝施工缝的留设应符合规范及设计规定。施工缝用木板和钢板网挡牢142、。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面要剔毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致浇筑密实,使新旧混凝土结合密实。 混凝土的养护1、墙体混凝土采用浇水养护,浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准。 2、框架柱混凝土浇筑完成后刷养护剂,包裹塑料布进行养护。3、梁板采用浇水进行养护。4、普通混凝土养护时间7天,抗渗混凝土养护时间14天,冬期采用综合蓄热养护(塑料布加阻燃草帘覆盖)。 浇筑重点控制部位1、钢筋过密处、不同混凝土强度等级交接部位处、预留孔洞下方、较薄较高部位、钢骨外包混凝土梁柱143、为重点浇筑部位,浇筑过程中应严格管理、控制。2、整体浇筑不同标号混凝土处,要明确各混凝土浇筑部位,并采用钢丝网分隔,浇筑时先浇筑高标号混凝土,后浇筑低标号混凝土,并确保不出现施工冷缝。3、本工程交叉梁较多,柱头、梁端钢筋密集,下料困难,浇筑混凝土应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒振捣,保证做到不漏振、不过振。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实,不密实处人工叉捣到密实。 混凝土工程质量标准表5-9 项 目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础 10 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 5层高5m 5经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度 5m 8经纬仪或吊线、144、钢尺检查 全高(H)H1000且30经纬仪、钢尺检齐 标高 层高 5水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30截面尺寸 基础宽、高 5尺量柱、墙、梁宽、高 3 表面平整度 3 角线顺直度 3保护层厚度 基础5 柱、梁、墙、板 +5、-3 楼梯踏步板宽度、高度 3电梯井井筒长、宽对定位中心线 +20,-0 钢尺检查井筒全高(H)垂直度H1000且30 经纬仪、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 钢尺检查 阳台、雨罩位移 +5吊线、尺量5.8 脚手架工程 结构脚手架设计概况本工程脚手架设计概况及参数如下表所示:表5-10序号部位脚手架形式主要设计参数()步距横距纵距高度(m)1地上结构周边落地双排架1.81145、.051.5302楼内竖向结构墙双排架1.81.01.5层高+1.23楼内竖向结构柱灯笼架1.81.51.5层高+1.2 地上结构施工脚手架本工程结构地上外架主要采用落地双排架,在桁架核心筒部位采用三角挂架进行土建结构施工。1、地上结构主要采用双排脚手架,满高搭设(30米),纵横承重杆件及斜撑使用钢管(483.5)。大横杆步距1.8m,立杆的排距为1.05m,纵距为1.5m。2、脚手架由立杆、纵横向水平杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑、钢跳板等组成;脚手架的外侧面用密目安全网全封闭,操作层部位满铺钢跳板。3、剪刀撑沿整个外架长度与高度上全长设置,剪刀撑每隔57根立杆设置,与地面的夹角在456146、0之间。4、双排脚手架与主体结构拉结,拉接点之间水平距离不大于6米,垂直距离不大于4米。 柱钢筋绑扎操作架框架柱钢筋绑扎采用灯笼架,立杆横距1.0m,纵距1.5 m,大横杆步距1.8m,每操作层设1.2m高护身栏杆。4、墙钢筋绑扎操作架墙体钢筋绑扎采用双排架,立杆横距1.5m,纵距1.5 m,大横杆步距1.8m,间距3m设斜撑,每操作层1.2m高设护身栏杆。 搭设要求(1)脚手架基础必须夯实,有排水措施,立杆下垫通长垫木。(2)脚手架所用各种材料应有足够的强度。(3)脚手架要求对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于1/200L;(4)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于1/400L。(5147、)每步脚手架均应设置防护栏杆,栏杆应设置在立杆的里侧。(6)安全网布置要求:架体外排、底端、底端与墙之间的翻板满铺密目安全网,并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层水平安全兜网。安全网要封严、绷紧、绑牢固,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。(7)所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚,顶面必须满铺双层脚手板,满张安全网,侧面满张安全网。(8)连墙件固定方式:连墙件均采用刚性连结,采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。连墙件水平间距不大于6m,竖直方向每层均设。(9)脚手板布置:架体内操作层满铺脚手板,保证脚手板距离墙不大于200mm。操作层下满铺一层防护脚手板,所有脚手板148、两端用铁丝绑扎牢固。脚手板应对接,保证操作面平整,脚手板之间缝隙应小于20mm。使用层要设置高度大于18cm的挡脚板,可采用竹或钢脚手板。 脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作。 安全注意事项(1)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区。(2)做好检查验收工作及操作人员的培训上岗工作,做好安全技术交底,安装、拆除时必须设置安全警戒线,且架体上严格控149、制施工荷载,禁止集中荷载超过规范要求的每平米150kg。(3)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。(4)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,不允许将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆下的杆配件应从卸料平台处运出和吊下,严禁向下抛掷。(5)在拆除过程中,应做好配合、协调工作,禁止单人拆除较重杆。5.9 砌筑工程概况本工程二次砌筑墙体设计概况如下:表5-11部位墙体材料地下部分内墙1、防火墙:200mm厚加气混凝土空心砌块,耐火极限大于3小时;2、楼梯间、管井、走道及房间隔墙:200mm厚陶粒混凝土空心砌块,耐火极限大于2小时地上部150、分内墙卫生间隔墙:150mm厚陶粒混凝土砌块;楼梯间、管井、走道及房间隔墙:200mm厚陶粒混凝土空心砌块,耐火极限大于2小时;防火墙:200mm厚加气混凝土空心砌块,耐火极限大于3小时外墙200mm厚加气混凝土空心砌块说明:陶粒混凝土空心砌块墙体采用M7.5砌筑砂浆砌筑,其构造做法参见框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2图集,砌块密度等级1200Kg/m3,强度等级5.0MPa。加气混凝土砌块墙体构造做法参见蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104图集,砌块干密度等级600Kg/m3,强度等级A5.0MPa。 主要施工措施1、材料要求:(1)本工程所选用的砌块材料必须是经过严格151、筛选出来的优质的产品,进场时要严格仔细的进行外观检测,符合规范规定才准入场,进场后,按规范规定送到检测部门进行批量检测,达到设计或规范要求的指标后方准使用。(2)砌筑材料物资部门负责封样,并通过技术部下发各种材料的技术参数,以便于现场使用。(3)施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告,并按规范进行复检。(4)砌筑过程中使用的拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前作好防腐处理。2、作业条件(1)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续;(2)砂浆由实验做好试配,准备好试模。3、施工技术措施(1)152、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。(2)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在砌体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m。(3)使用全顺砌筑形式,上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不应大于2皮。如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根6拉结钢筋。(4)砌筑时应使砌块底面向上,先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分,第一皮砌筑时应试摆。墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,每砌一层都要用水平尺进行控制,随时进行纠正。(5)水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm153、,但不小于8mm,也不大于12mm。按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%,竖向灰缝应采用加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明逢,其砂浆饱满度不宜低于80%。(6)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑。(7)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。(8)每天砌筑高度不得超过1.8m。(9)砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。(10)钢筋混凝土墙柱及构造柱等与砌体隔墙结合缝处为防止抹灰开裂,应在抹灰层下贴放钢丝网片,一般情况下钢丝网片宽出柱子200mm,沿缝居中通长放置。4、特殊要154、求(1)地下一层、地上所有有水房间(卫生间、厨房、空调机房等)的隔墙砌筑前,先浇筑150mm高C15细石混凝土基座,宽同墙厚。(2)变配电室、测试机房、EPS机房、UPS机房的墙体在房间内地面标高以上的150mm高以下部分(包括房门处)为钢筋混凝土墙体,宽度同墙厚,地下二层其它内墙该部位为页岩实心砖,宽度为240mm。5、质量标准砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满砂浆,砂浆饱满度不小于80%。墙体砌筑时,填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。具155、体质量标准见下表:表5-12项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位移10钢尺检查垂直度每 层52m靠尺表面平整度混水墙、柱52m靠尺、塞尺水平灰缝混水墙7拉5m线门窗洞口宽度、高度5钢尺检查上、下口偏移10钢尺检查5.10 防水工程 防水工程概况防水工程是本工程质量控制的重点之一,在施工中我们将采取切实可行的施工措施,结合工程防水设防的实际情况,加强对重点部位和薄弱点的控制,确保防水的施工质量。本工程防水工程概况如下表所示:表5-13部 位防水设计地下室防水等级为一级筏板基础筏板卷材采用3+3mm厚SBS沥青防水卷材;混凝土抗渗等级为S12; 顶板人防顶板混凝土抗渗混凝土为S8,地下一层顶板室外156、部分抗渗混凝土为S6;外墙外墙卷材采用3+3mm厚SBS防水卷材;防水混凝土抗渗等级为S8;施工缝地下室外墙导墙及垂直施工缝均采用钢板止水带; 设备穿墙按专业要求进行防水处理;室内防水水池水泥基渗透结晶型防水涂料;卫生间、淋浴间、厨房、空调机房、水箱间、水泵房、冷冻机房等1.5mm厚环保型单组份聚氨酯防水涂料,沿四周墙面翻起300mm高,淋浴1800mm高;屋面防水1、C-(1/E)/(10)-(20)16.35m屋顶花园2、A-C/2、G-H/2、A-C/28、G-J/2824.65m处屋顶平台3、G-J/14-1624.65m处屋顶花园3+3mm厚SBS沥青防水卷材(屋5)1、A-C/1-157、2、G-1/H/1-2、G-J/28-29、A-C/28-2920.6m处屋顶花园2、1/F-1/C/2-424.65m处屋面3+3mm厚SBS沥青防水卷材(屋3)28.7m、29.7m处屋面3+3mm厚SBS沥青防水卷材(屋1) 防水施工主要管理点1、优选材料:对防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求,并满足环保性要求; 2、材料验收:材料进场经验收并取样复试合格后方可使用;3、绘制节点详图:技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图,经设计人员审核后,方能用于施工;4、样板引路:防水施工由专业防水施工队伍(班组)进行,专业防水施工人员熟悉防水施工要求,施158、工前进行详细技术交底和专业培训,先做样板,确认工序及做法后进行大面积施工;5、过程严格控制:对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制;6、确保可靠性:对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性;7、特殊部位加强处理:对结构断面变化的地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取附加层加强处理;8、重点部位质量控制:屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、女儿墙、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制;对于防水工程涉及的试验必须严格按照要求完成。 重点防水部位1、地下室外墙防水(1)地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。159、在施工过程中除严格程序和过程控制之外,重点要加强后浇带、施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理,以确保地下室的防水质量达到合格标准。(2)地下室外墙后浇带的施工质量是整个地下室防水的关键,对后浇带处理必须制定切实可靠和有效的方案,并严格认真执行。(3)整个施工过程中必须对后浇带进行有效的保护,在后浇带混凝土浇注前,为保证后浇混凝土与原有混凝土之间粘结紧密,后浇带范围内松散混凝土或浮浆应彻底清除。后浇带处钢筋表面要彻底除锈,要清除后浇带内部的一切杂物和灰尘。浇注混凝土,采用微膨胀混凝土,混凝土强度等级比原混凝土提高一级,要重点控制后浇带内的清理、剔凿,微膨胀混凝土自身的强度和160、防水等级以及止水带的连续性和牢固性;保证混凝土连续浇注,振捣密实,不留死角。2、室内楼地面防水对有本工程有防水要求的房间,如:卫生间、淋浴间、厨房、空调机房、水箱间、水泵房、冷冻机房等,其防水、防潮对于保证建筑物的正常使用至关重要,因此必须进行更严密的过程控制和程序控制,按照规范的要求进行严格检验、闭水试验,满足设计和规范要求。3、屋面防水在施工过程中除严格程序和过程控制之外,要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处、穿管处等细部节点的防水处理,以确保屋面防水质量达到合格标准。 热熔铺贴法SBS防水卷材施工技术要点1、施工准备(1)材料准备1)SBS改性沥青卷材d=3m161、m。2)本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定;防水卷材必须是xx市建筑材料使用认证和xx市技术监督局评定的优质产品;所有卷材要有出厂合格证、质量检测报告,防伪标志,材料进厂后要抽样检验,复试合格后方可使用。3)防水工程中使用的各种防水材料、相关辅助材料及其配件应达到国家建材行业标准中优等品的标准。(2)技术准备:1)要熟悉图纸,了解掌握热熔法施工卷材的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2)按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3)认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储162、存工作。4)掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标,对阴阳角等特殊部位的防水作法进行重点控制。5)做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。(3)基层及作业条件:1)防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。2)防水基层不得有积水现象。如有凹凸不平,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。3)防水基层面要平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。4)阴阳角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。5)防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%,检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上,静置34小时,掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。注:每操163、作组以45人为宜。2、防水卷材的施工(1)工艺流程卷材防水施工流程如下:基层检查清扫、修理放线砌筑临时性保护墙(地下)保护墙找平层刷基层处理剂(冷底子油)铺贴防水卷材清理、检查验收保护层(2)防水卷材铺贴1)裁幅宽尺寸为1m,长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材,铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm,短边搭接宽度不小于100mm;上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开,上下两层卷材不得相互垂直铺贴,压边应错开1/3幅卷材宽(卷材宽为1m),接头应错开30cm。2)立面与平面的转角处,接缝留在平面上距立面不小于600mm处。3)喷灯加热基层和烘烤卷材时,喷灯嘴距离卷材面300m164、m左右,施行往复移动烘烤,至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡,即及时进行粘铺,同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。4)卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键,不得随大面一次粘铺,要进行专门的处理。3、质量保证措施(1)SBS改性沥青防水卷材外观质量要求: 表5-14项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许(2)防水卷材及主要辅材,必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。(3)防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。(4)卷材必须满面烘烤,以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时,在搭接边165、烘烤不到位,卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。(5)防水卷材存放在库房内应堆码整齐,不要长时间将卷材放置在露天下,不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。喷灯灌汽油时不要放在已粘铺防水层上,以防汽油外泄在防水卷材上。4、卷材防水施工中的质量控制点及预控措施:表5-15质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。(长边100mm,短边100mm)重新铺设或加铺防水层。接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染;接头粘接时要用力压铺。根除影响粘结的因素后重新粘结。接头甩槎部分损坏临时护墙用白灰砂浆砌166、筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。剪掉损坏部分再分层加铺卷材。空鼓铺贴前基层要干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底;铺贴时要挤出粘贴面内的空气。剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材。管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺。转角处渗漏水转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠。 单组分聚氨酯防水涂料的施工技术要点1、单组分聚氨酯防水涂料技术性能指标表5-16项目指 标LH固体含量80%拉伸强度1.9 MPa2.45 MPa断裂伸长率550%450%不透水性0.3 MPa,30 min不透水低温柔性-40弯折无裂纹干燥时167、间表干时间 12 h实干时间24 hL是指低强度高延伸率型;H是指高强度低延伸率型2、单组分聚氨酯防水涂料施工主要机具表5-17名称作用笤帚/钢丝刷清理基层油漆桶盛涂料滚动刷刷底胶用长把锟刷涂布涂料开罐刀开启涂料罐小抹子用于拐角等处的施工刮板刮涂防水层消防器材用于防火3、作业条件(1)穿过有防水要求房间的所有立管、套管定位安装完毕经验收,管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严。缝大于20时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。(2)基层防水涂膜之前,应将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应该铲平、扫净。对以下部位应该用建筑密封胶封严,如楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管交接处168、地漏上口四周等部位。(3)平立面交接处如墙脚、柱脚等,应先涂涂料形成一个2525的抹角,然后由立面开始做整体涂布。(4)材料必须原装密封的存放于现场的干燥阴凉处,避免与水接触;冬期涂膜施工温度不得低于5,存放及作业场所严禁烟火。 4、单组分聚氨酯防水涂料施工工艺流程清理基层细部处理细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层(厚度验收)防水层第一次试水保护层饰面层施工防水层第二次试水工程质量验收 5、操作要点 (1)将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找169、平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。(2)附加层施工地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨酯涂刷一遍做附加层处理,两侧各有交接涂刷200 mm,地面四周与墙体连接处,以及管根处,平面涂膜防水层宽度和拐角上返高度为300 mm。卫生间为1800 mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为40mm。 (3)第一遍涂膜施工为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂。(4)第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料,刮涂量与第一遍相同。(5)第三遍涂膜施工和撒沙粒第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂层施工,刮涂方向,用量均匀度等均同以上要求。三遍涂刷的总厚度为1170、.5。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时,在其表面均匀的撒上少量干净的粗砂,以增加其与即将覆盖的保护层之间的粘结力。(6)蓄水试验和保护饰面层防水层施工完毕36h后,应做24h蓄水试验,蓄水前临时堵严地漏或排水口部位,蓄水高度为30,确认无渗漏时再作保护层或饰面层。饰面层完工后还应在其上在做24h第二次蓄水试验,以最终无渗漏时为合格方可验收。 水泥基渗透结晶型防水涂料施工操作要点1、 水泥基渗透结晶型防水涂料技术性能指标表5-18实验项目指标凝结时间初凝20 min终凝24 h强度(MPa)抗折,7d2.8 MPa抗压,7d12 MPa湿基面粘结强度,28天1.0 MPa抗渗压力,背水面,28天171、0.8 MPa第二次抗渗压力,56天0.6 MPa抗渗压力比,28天200%2、透结晶型防水涂料施工主要机具表5-19名称作用钢丝刷清理基层凿子/锤子清理基层专用尼龙刷/半硬棕刷涂刷量筒/量杯称料搅拌棒搅拌涂料喷雾器具养护3、水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺流程基层处理基面润湿制浆涂刷浆体检验养护检验4、操作要点(1)基层处理检查混凝土基面有无病害或缺陷,有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在缺陷的部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛,如:裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽1520mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过的混凝土基面,不准残存任何172、的悬浮物质。(2)基面湿润用水充分湿润处理过的待施工的基面,保持混凝土结构得到充分的湿润、润透,但不宜有明水。(3)制浆1)水泥基渗透结晶型防水粉料与干净的水调和(水内要求无盐、无有害成分),混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。 2)水泥基渗透结晶型防水粉料与水的调和比:按照容积比,涂刷时用5份料2.5份水调和。3)水泥基渗透结晶型防水灰浆的调制:将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌物充分搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。(4)涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。涂刷时要注意来173、回用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。在平面或台阶处进行。施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚的沉积,防止在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、再涂刷水泥基渗透结晶型防水浓缩剂浆料,1.5小时后用水泥基渗透结晶型防水浓缩剂半干料团夯实,继续用水泥基渗透结晶型防水浓缩剂浆料涂刷,用量不变。一般要求涂刷2道,即在第1层涂料达到初步固化(约12h)后,进行第2道涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。5、检验(1)水泥基渗透结晶型防水涂料层施工完毕后,须检查涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。水泥基渗透结晶型174、防水涂料层施工完毕后,须检查涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次用水泥基渗透结晶型防水涂刷。(2)水泥基渗透结晶型防水涂料层的返工处理:返工部位的基面,均需潮湿,如发现有干燥现象,则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料层的施工,但不能够有明水出现。6、养护(1)水泥基渗透结晶型防水涂料层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定,采用喷雾式洒水养护,每天喷水养护3-5次,连续2-3天,室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。(2)施工过程中48小时内避免雨淋、霜冻、日晒、污水及低温。(3)养护期间不得碰撞防水层。7、验收(1)用观察法检查:涂层要涂刷均匀,不许有漏涂和漏底175、。(2)按规定做好养护,保证养护时间、次数及使用雾水,同时养护期间不得有磕碰。(3)涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。5.11 室内装修工程 装修承包范围及内容1、本工程装修我公司承包范围如下:(1)普装区域:地下二层(其中卫生间、测试机房、EPS机房、UPS机房除外)、机房层、地下一层至七层精装修区域以外(详见精装修区域图)区域。该区域按设计图纸要求完成至装修面层,包括普装区域内室内门窗和栏杆栏板(含屋面栏杆栏板、室外台阶坡道栏杆栏板)。总包装修区域与精装修区域分界的防火门、防火卷帘、钢门由总包完成,其它门窗由分包完成。(2)精装修区域总包负责完成:地面做至混凝土找平层,楼面做至垫层,现浇墙176、面做至结构层,砌块墙面做至抹灰层,顶棚做至结构层(有保温的做至保温层),有防水的地面墙面做至防水层上的保护层,地板采暖做至地采暖以上的保护层。(3)屋面工程:按设计图纸要求施工,包括屋面找平层、隔气层、保温层、防水层、隔离层、排水层、滤水层、面层以及屋面排水等。种植屋面做至滤水层(含人防出入口屋面和汽车坡道屋面),金属瓦屋面面层和防腐木屋面面层由分包施工。2、承包范围内施工内容表5-20序号部位做法1地面地砖楼地面、水泥楼地面、细石混凝土楼地面、花岗岩楼地面2墙面耐水腻子、乳胶漆、大理石、水泥砂浆、面砖、吸声墙面3顶棚乳胶漆、吸声板、石膏板吊顶、铝合金方板吊顶4屋面屋面找平层、隔气层、保温层、177、防水层、隔离层、排水层、滤水层、面层 墙面抹灰施工1、抹灰工艺流程基层处理 规方 浇水润湿标准灰饼 充筋底层抹灰中层抹灰 面层抹灰养护。2、施工方法(1)墙面抹灰立体剖面图(2)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。(3)抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。(4)在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰;金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。(5)罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁抹子压光应不小于两遍。(6)抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm 178、。(7)隔墙抹灰之前,稍用水湿润墙面;对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定,如其表面能达到清水混凝土面的要求,则稍加修补可直接往其上涂刷涂料,否则应凿毛后再进行抹灰。(8)每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风,在抹完灰后组织专门的养护小组,进行至少14天的养护,避免表面出现空鼓和裂缝。(9)对墙面抹灰的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。(10)每遍抹灰厚度为57mm,面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,抹灰要求平整,不应有裂纹、气泡、接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。 3、质量要求179、(1)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。(3)实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。 耐水腻子施工进入现场耐水腻子必须有出厂合格证及近期检验报告。耐水腻子产品性能指标应符合下表要求。耐水腻子技术性能指标:表5-21序号试验项目类指标及要求1容器中状态外观白色、无结块、均匀2料浆可使用时间终凝不小于2h3施工性刮涂无困难、无起皮、无打卷4干燥时间5h5白度80%6涂料适应性涂刷一道无障碍,无起皱、开裂、针孔、变色现象7打磨性手指干擦不掉粉,用砂纸易打磨8耐水性96h浸水无异常9耐碱性24h无异常10粘结强度标准状态下0.6Mpa浸水后0.35Mpa11低温稳180、定性-5时,4h无异常、刮涂无困难1、施工准备主要材料:袋装膏状耐水腻子。主要工具:喷壶、0.2mm厚不锈钢刮板、2m质量检测器(靠尺、方尺、水平尺、线坠)、12寸腻子刀、开刀等。2、作业条件(1)混凝土墙面的油膜、浮浆、灰尘清除干净,冬施期间刷的养护剂未脱落部分应清刷干净,个别有反碱现象的墙面使用草酸擦洗。有鼓包、错台、漏浆部位,应剔除、找平、修补完毕,平整度偏差应小于2mm。(2)门窗口、灯座盒、插座盒、接线盒等施工完毕,经检查达到要求。(3)耐水腻子施工前,组织有关人员认真进行技术和材料交底。3、操作工艺工艺流程:基层清理、弹线 第一遍耐水腻子找平 阴阳角修补及个别找平 第二遍耐水腻子 181、(第三遍耐水腻子) 阴阳角、墙面成型(1)弹线找规矩,按照踢角高度弹出踢角线上口位置。铝合金门窗、户门框贴胶带纸防污染。(2)袋装膏状耐水腻子随用随开封。第一遍耐水腻子找平时,腻子厚度0.81mm,要均匀平整,及时对阴阳角进行修补、找平。(3)第二遍耐水腻子厚度为0.30.5mm,接茬处做到不留痕迹,大面收光平整,阴阳角要顺直。(4)第三遍耐水腻子厚度为0.30.5mm,罩面压光。如第二遍耐水腻子达到施工要求,可省略此步骤。(5)腻子施工完成后。及时揭掉胶带纸,清修边角。用腻子刀把洞口、阴阳角、门窗框边多余的腻子铲掉,清理干净。所有阴角部位向内划1mm深、1mm宽的细缝,达到线条清晰。(6)耐182、水腻子施工罩面层以刮实压光为主,刮实要均匀,有光滑效果,对于个别结痕、不平之处,适当采用4060目砂纸打磨。4、质量要求(1)刮腻子时手法要横平竖直,用力均匀,切勿忽轻忽重。(2)面层做到洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷。观感上做到颜色一致,手感细腻光滑。(3)阴阳角线条顺直,门窗框无污染。 墙面砖施工1、材料准备:(1)水泥:一般使用P.O32.5MPa白水泥。(2)砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于3%。(3)釉面砖:施工前必须对墙面砖进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应183、挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。2、主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹,扫帚等相关工具。3、施工作业的相关条件(1)施工前依据设计图纸要求深化放样,根据设计认可的排砖图现场弹出分格线,机电专业对照进行改线。(2)事先将材料准备齐全,包括对进场的墙面砖质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。(3)预留孔洞及排水管等处理完毕,门框要固定好,门边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。(4)墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作。(5)在大面施工前必须先做样板完成后,经相关184、部门检验合格,各方签认后方可大面积施工。4、施工工艺:工艺流程:基层处理基层弹线预排做标志块贴砖勾缝清理成品保护 分项验收。5、施工要点(1)基层处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,抹1:3水泥砂浆底层。(2)墙面在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水。(3)吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。(4)贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控185、制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。(5)抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一遍1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。(6)弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50Cm线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖,并将其镶贴在边角部位。(7)墙面贴砖:墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹186、时方可使用;墙面湿润:砖墙提前一天润湿好,混凝土墙面可以提前3-4天湿润,以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,其结合层可以减薄到2-3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般1-1.5mm,且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝使用砂轮片将砖边磨成海棠角,注意不能将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。(8)处理砖缝:贴完墙面砖待达到一187、定强度后,将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用白色水泥浆勾缝,必须使用专用的勾缝工具进行勾缝,勾圆角缝,勾缝水泥浆硬化后砖清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。 涂料施工1、施工工艺流程基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平涂料滚涂或喷涂成品保护分项验收2、主要施工方法及技术要点(1)基层处理:首先检查墙的平整度、垂直度,确保基层无灰尘、平整、坚固。(2)刮腻子:在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。(3)封底漆的施工封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不可漏涂,渗入基层较多时须重涂188、,要注意渗入后的底漆涂饰均匀一致。 (4)涂料:A.滚涂:1)将涂料搅匀,调至施工稠度。2)将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完成后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道工序。3)在墙上涂饰,先使辊筒按W形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后按着辊筒在墙面上,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒按一定方向满滚一遍。4)阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。5)滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露明显痕迹。6)第二遍乳胶漆应比第一遍稠。具体掺入量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一189、遍相同,若遮盖差,则需打磨后,再涂一遍。B.喷涂:1)控制好空压机喷涂压力,一般在0.40.8Mpa范围内,或按涂料产品使用说明调好压力。2)喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪(或喷斗)移动时应与喷涂面保持平行,喷枪(或喷斗)运动速度适当且保持一致,一般为4060cm/min,见下图:3)喷涂时喷嘴与被涂面距离控制在4060cm。4)喷涂行走路线(见下图)所示,喷枪移动应保持与被涂面平行,故范围不能太大,一般直线喷涂7080cm后,拐度180反向喷涂下一行两行重叠宽控制在喷涂宽的1/21/3。5)施工后,立即用清水冼净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面,然后灌清水喷水,直到喷出190、清水为止。洗不掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。 吸声墙面施工1、工序流程:基层处理基层弹线安装龙骨及卡件安装吸音板清理保护分项验收2、技术措施:(1)基层清理:施工前清扫基层,保证基层清洁、干燥。(2)基层弹线:根据设计图纸要求在墙面上弹出水平及垂直控制线,将龙骨线弹到墙面上。(3)安装龙骨及卡件:根据施工部位及设计要求在墙面顶部、底部及与不同材料之间安装龙骨,中部采用设计指定的卡件进行安装。 (4)安装吸音板:安装前应检查基层及骨架的垂直及平整,符合要求后再进行安装。 (5)清理保护:施工过程中对墙面进行保护,避免表面受损及污染,施工完毕对饰面进行清理。 矿棉吸声板吊顶施工1、工艺191、流程:基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查安装矿棉板成品保护分项验收2、技术措施:(1)弹线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。(2)安装吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,吊杆间距不超过1.2m,埋入混凝土或结构中,使用钻孔型膨胀螺栓固定吊杆,不要接到混凝土肋条或梁的底部。(3)吊钩:将吊钩置于离主龙骨槽钢终端不大于 150mm的位置上,拉吊钩的钢丝和螺栓配合使用,以增加吊钩的整体强度。(4)主龙骨槽钢:吊钩和悬置系统的槽钢不应捆绑或192、连接到管道或管线上,也不应插入或与邻接墙接触。使用夹具或绑钢筋用铁丝,以马鞍型连接吊钩与主龙骨,以增加吊钩在各连接点的强度。(5)安装纵横向龙骨:用卡子及连接件将其固定,大样详见下图:(6)安装吸音板:按纵横方向到中心距离1.0m的栅格方式布置连接材料和吊钩。主龙骨槽钢以距中心最大距离1.2m的方式与天花板系统栅格交叉加固构件相连接。在每一吸音板的边上安装边线脚,完工后露在外面的边也应安装边线脚。矿棉吸音天花板与栅格剖面滑道相协调装接到主悬置系统。(7)调整和修饰:调整槽钢和吊顶装修高度以满足静载和其他工作的需要,检修由于其它安装施工造成的悬置和支撑构件的损坏。矿棉板安装时各部位详图如下:矿棉193、板收边大样图矿棉板接缝处理大样图 石膏板吊顶施工1、施工准备(1)材料准备:石膏板,配套龙骨,吊挂件,连接件,插挂件,射钉,吊杆、自攻螺钉等。(2)施工机具:砂轮切割机,手枪钻,射钉枪,脚手架,马凳等。 2、作业条件 (1)通风、管道、桥架线槽施工完毕。(2)确定顶棚内各种管线及通风道、灯位、通风口等外露孔口位置,室内墙面、柱面抹灰完毕。(3)各种材料全部配套齐全。(4)石膏板龙骨吊顶在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。3、工艺流程弹线安装吊杆安装龙骨封石膏板成品保护4、施工工艺(1)根据楼层标高水平线,用尺竖向量194、至顶棚设计标高,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。(2)装配好吊杆螺母,在大龙骨上预先安装吊件,并将组装好的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,装好连接件。(3)按照已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。按设计的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上。(4)按照已弹好的小龙骨分档线,卡放小龙骨吊挂件。按设计的小龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件吊挂在小龙骨上。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应安装在罩面板上,每装一块罩面板先后各安装一根卡档小龙骨。(5)在已安装好并经验收的轻钢龙骨下面,用自攻螺栓将石膏板钉在龙骨上。自攻丝防锈涂刷漆。 铝合金方板195、吊顶施工1、施工作业的相关条件:(1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。(2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。(3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。(4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。(5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。(6)在铝板吊顶施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施196、工。2、施工工艺流程:弹线安装吊筋安装龙骨水电管线安装隐检安装铝板吊顶饰面清理3、主要施工方法及技术要点(1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。(2)安装吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装采用8圆钢,顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用12的膨胀螺栓固定在结构上。吊筋间距控制在1000-1200MM。(3)安装龙骨架:采用C38轻钢龙骨按照铝板短向安装,安装间距控制在1000-1200MM。(4)安装铝板:铝板安装安装前在铝板背面安装好暗架197、龙骨,用吊挂件与装好的龙骨架连接。(5)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。4、质量要求(1)铝板吊顶工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。(2)铝板吊顶连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。 细石混凝土地面施工1、使用C20预拌细石混凝土,配合比经试验确定。2、楼面施工安排在墙面抹灰施工完毕及设备安装后进行。3、施工前将基层浮浆清理干净,洒水湿润,刷素水泥浆(掺建筑胶)一道。4、施工时用滚筒将细石混凝土滚压密实,随即撒1:1水泥砂浆压实赶平。5、进行二次压光,压光时不得干撒水泥。6、注意门窗洞口的封198、闭,防止表干过快产生裂纹;终凝后进行洒水养护。7、注意成品保护,防止上人过早以免起砂。 地砖地面施工1、地砖及配套材料的质量要求:(1)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。(2)水泥:采用P.O32.5MPa及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(3)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。(4)草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。2、施工的主要机具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、199、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。3、施工作业环境和相关条件(1)墙面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。(2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。(3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。(4)地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。(5)地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查200、报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。4、施工工艺(1)施工技术措施:基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。(2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。(3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对201、地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。(4)铺贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在25-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-2mm,202、铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。(5)勾缝:地砖铺空鼓验收合格后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。(6)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。(7)对已施工完的地面铺贴前,应做好相应成品保护,如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角,推车运输应采用窄车,车腿底端应用胶皮等包裹。 水泥砂浆地面施工1、使用材料:水泥用P.O42.5MPa普通硅酸盐水泥,砂采用中砂或粗砂,含泥量不大于3。2、施工要点:(1)找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。(2)应随铺随抹,宜在水泥初凝前用木抹子搓平压实。(203、3)面层压光宜用钢抹子分三遍成活,逐遍加大压力。压光应在面层水泥终凝前完成。(4)当砂浆干湿度不适合时,可稍洒水或撒1:1干水泥砂,不得撒干水泥。(5)面层压光后,经一昼夜用锯末覆盖,洒水养护710d。 地面石材施工1、材料按设计要求的品种、规格、颜色预先定货,材料运至现场,应逐箱取样,检查方正,量出几何尺寸。水泥、中砂或粗砂。2、施工机具切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。3、施工条件(1)楼面垫层已验收合格。(2)管道已安装并验收合格。(3)门框已抄平、吊直,并留出墙面装饰层的厚度,固定牢固。(4)204、墙面+100cm水平基准线已弹好。(5)石材分格拼花方案已经认可。4、施工工艺流程基层清理弹线试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝、擦缝养护。 5、施工要点(1)清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾,并冲洗干净。(2)根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线,铺贴时挂线控制标高及板缝位置。(3)铺贴前进行试排、试拼。在房间地面纵、横两个方向,铺两条略宽于板块的干砂带,砂厚30mm,根据大样图,拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其它较为复杂部位的相对位置;检查接缝宽度,一般不大于1mm。对色、拼花,逐块编号。对于非整块面板,应确定相应尺寸,以便切割。(4)干硬性砂浆配合比为205、水泥:中粗砂=1:3。铺设干硬性砂浆前先洒水湿润基层,然后刷素水泥(掺建筑胶)一道。(5)石材铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆擦缝。水泥色浆按颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12h后,再用棉纱醮色浆擦缝。尔后,用棉纱将板面灰浆擦拭干净,铺上湿锯末养护,三天内不得上人。(6)石材楼面完成后,加柔软垫层后铺板保护。 门窗安装1、防火门安装(1)材料要求钢制防火门的加工由专业的厂家单位进行生产,提供的产品是经检验合格,并具有出厂合格证和检验报告,防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前应进行数量、规格和加工的质量全面检查(包括防火等级、几何尺寸)。施工中辅助材料:膨胀螺栓、射钉、预206、埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防火玻璃、五金配件如:防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求,并提供合格证和相关的材质报告。(2)主要施工机具冲击钻、射钉枪、焊机、吊线锤、角尺、锤子、水平尺等。(3)施工的相关条件门框扇安装前应检查有无窜角、翘扭等质量缺陷,如有问题应在加工车间进行修理使之达到要求。钢门的靠墙侧面应刷好防锈漆,按照门的规格分类进行存放。安装门前墙面上应弹好50cm控制线和门的中心控制线,以保证门安装位置和安装标高。安装防火门一定要注意开启方向和安装高度。门安装应在墙面抹灰前,必须注意成品保护措施,用塑料膜将表面包裹好,避免碰撞和污染。样板门已经安装验收通过。(4)施207、工工艺1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可用线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm水平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。2)安装门框:按照墙上的安装位置控制线和标高控制线,在门框上用彩色笔刻划,将门框立上对准控制线,用线坠吊垂直,并用木楔做临时固定,调整门框的垂直度和离墙边距离,统一尺寸,确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。3)门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种:一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接;二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将208、焊渣清理干净后刷防锈漆,然后再抹灰收口,钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土或水泥膨胀珍珠岩,如果框与墙面的空隙较大时可以后填,如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为:1:2:5加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装的固定点按照设计或施工专用图集上之规定确定,一般要求每边不得少于两个点,较高大的门为三四点。完成上述工作后抹灰收口,抹灰前先用1:2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。4)安装门扇和五金件:塞口完成进行墙面粉刷施工,安装的五金包括门锁、门把手、闭门器、顺位器等,门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象;门锁安装要正确可靠,五金209、件按照设计要求安装。5)成品保护措施防火门进场后,应按规格、型号分类存放,然后挂牌标明其规格型号和数量,注意门框扇等要斜立放,并要求防雨,严禁乱放乱堆,防止钢窗变形和生锈。防火门运输时要轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。2、防火卷帘门安装(1)安装前必须检查卷帘门安装位置,洞口尺寸是否与卷帘门规格相符,按设计要求的安装型式安装。(2)确定左右支架水平线,先定支架板的水平高度和水平距离,并用铅笔确定左右支架板的各固定孔位置,并打膨胀螺栓孔,钻头直径16mm,用M12膨胀螺栓固定支架板,螺栓数量不得少于规定数量。(3)复核支架板水平位置,保证两端支架板的轴孔轴心线水平位置及前210、后位置偏差5 mm。(4)地面配传动系统,轴承加注润滑脂,调节好链条松紧度,使电机、卷轴两链轮处于同一平面,吊装至预定位置,拧紧各螺栓。(5)将帘板及底梁逐一固定在卷轴上,并装好锁片。(6)接通临时电源,使卷帘上下升降2次,观察卷轴和帘面是否有窜动和倾斜现象。帘板、卷轴窜动量不大于2 mm,整体帘板的不平直度不大于10 mm,底梁安装直线度不小于20 mm。水平误差不大于H/300。(7)固定导轨:导轨顶部切口并敲制成圆弧型,其长度至少75 mm。按要求确定导轨位置,点焊固定导轨,导轨支撑间距不行大于60 mm,保证导轨全长垂直度偏差小于20 mm。帘板嵌入导轨深度不得小于45 mm。槽口应要211、求平行,距离误差不大于5 mm。手动升降应无上卡阻现象。(8)根据设计要求安装电控箱及按钮,电控箱距卷门机应小于1 m,按钮应靠近卷帘门附近,距离地面1.5m,按通线路,接线要牢固,不得错接。(9)调节行程开关的位置,通电运行次数调节至预定的停止位置,其重复误差不得大于20 mm。(10)外露部件刷防锈漆;底梁刷银粉漆,外观要求美观清洁。在导轨内加注润滑脂。 装修质量标准1、外装修质量标准表5-22项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准长城杯标准1大角垂直度单层,多层H1000且不大于10经纬仪,吊线、尺量高层H1000且不大于202墙面平整度(层)432m靠尺、塞尺垂直度(层)43212、2m托线板、尺量3阴阳角垂直度(层)43方 正(层)43方尺、塞尺4分格条(槽)平直度43拉线、尺量5门窗口位移(上下层竖向)5拉线、尺量6阳台位移(上下层竖向)5拉线、尺量7台阶、楼梯踏步宽、高尺寸3尺量8墙裙、勒脚上口平直度43尺量9饰面砖粘结强度040MPa040 MPa面砖拉拨检测报告2、内装修质量标准表5-23项次项 目允许偏差值(mm)检查方法国家规范标准长城杯标准1室内净高、宽尺寸5尺量2普通装修墙面、顶面平整度,(高级)3(2)2m靠尺、塞尺3墙面、阴阳角垂直度32m托线板、尺量4阴阳角方正32方尺、塞尺5分格线(缝)平直度2拉线、尺量6饰面板(砖)装贴表面平整度322m靠尺、213、塞尺接缝平直度21拉线、尺量接缝平整度0505钢板尺,塞尺接缝宽度(纵、横缝)105钢尺上、下接口平直1拉线,尺量阴阳角方正32方尺、塞尺7地面现浇水泥地面平整度22m靠尺、塞尺木、塑地面平整度1板块铺设地面平整度2板块缝格平直度1拉线5m、尺量接缝高低差05钢直尺,塞尺8台阶、楼梯踏步宽、高尺寸3尺量9栏秆扶手护栏垂直度、高度32吊线、尺量栏杆间距33尺量扶手直线度42拉线、尺量10护墙、踢脚板上口平直度1拉线5m、尺量5.12 屋面工程 工程概况本工程屋面做法如下:表5-24部 位1、C-(1/E)/(10)-(20)16.35m屋顶花园2、A-C/2、G-H/2、A-C/28、G-J/2214、824.65m处屋顶平台3、G-J/14-1624.65m处屋顶花园2、A-C/1-2、G-1/H/1-2、G-J/28-29、A-C/28-2920.6m处屋顶花园2、1/F-1/C/2-424.65m处屋面3、28.7m、29.7m处屋面 屋面工程施工要点1、基层处理(1)将表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净,凹陷部位应用砂浆刮平。(2)雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。(3)屋面应保证干燥,不能有积水。2、保温层施工(1)弹线:按照设计要求,确定保温层的厚度、弹线。(2)管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实。(3)铺设保温215、层(70mm厚聚苯板),两块相邻的板边厚度应一致,铺平垫稳。保温层的铺贴要保证其表面的平整,接缝严实。3、找坡层施工(1)陶粒必须经过筛选,严格控制粒径,不得含有石块、土块。(2)铺设前,应根据设计要求找出泛水坡,铺设顺序应从一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。4、找平层施工(1)洒水湿润,在抹平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握。(2)冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。(3)找平层施工时要留分格缝,分格缝宽为20mm,间距小于6m(防水施工前用油膏补平)。(4)表灰压头遍,天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做。(216、5)铁抹子压第二、三遍,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,这道工序宜在砂浆终凝前进行。(6)抹灰时应特别注意对墙根、管根、雨水口、烟道出口根部的处理,按设计要求抹成园角,并把收口处理密实。5、防水施工见本章第十节防水工程。6、面砖、细石混凝土施工参见第十一节装修施工。5.13 预应力工程施工方案和技术措施 预应力工程概况本工程自二层起至顶层局部有预应力梁,预应力筋采用1860级高强低松弛预应力钢绞线115.2,预应力张拉控制应力为0.75fptk1395MPa,混凝土强度达到设计强度后,方217、可开始张拉。本工程部分预应力筋在连续梁内之中间跨,梁面变角张拉,张拉端在梁面布置,且二次设计时须考虑910轴、2021轴悬挑梁张拉空间问题。无粘结预应力筋张拉端为单孔夹片式锚具,由锚具、锚板和螺旋筋组成;固定端采用挤压锚具,由挤压锚具、锚板和螺旋筋组成。 无粘结预应力施工1、无粘结预应力筋制作(1)在预应力筋制作或组装时,不得采用加热、焊接或电弧切割。在预应力筋近旁对其它部件进行气割或焊接时,应防止预应力筋受焊接火花或接地电流的影响。(2)预应力筋下料应在平坦、洁净的场地上进行。其下料长度应采用钢尺丈量,使用砂轮锯或专用切筋器切断。(3)钢绞线挤压锚具挤压前,在钢绞线端头安装异型钢丝衬套与挤压218、套,并在挤压套外表面涂润滑油,钢绞线、挤压模与活塞杆应在同一轴心线上。液压挤压机的压力表读数按生产厂提供的参数控制,钢绞线端头应露出成型后挤压锚具的外端。挤压锚具应与锚垫板固定可靠。2、无粘结预应力筋铺设(1)无粘结预应力筋铺设时,应按其布置图保证水平间距和预应力筋顺直。 (2)无粘结预应力筋铺设时曲线坐标可用钢筋马凳控制。马凳间距为1.02m,用铁丝将无粘结筋与马凳扎牢。(3)无粘结预应力筋固定端,应事先组装好,按设计要求的位置绑扎牢固,不得相互重叠放置。3、预应力曲线矢高严格按照施工方案的定位钢筋高度,制作安装定位钢筋,用绑丝把预应力钢筋与定位钢筋绑扎牢固,确保预应力筋有效矢高。为保证张拉219、的顺利进行,无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段(即无粘结筋与垫板垂直),并用铁丝绑扎牢靠。4、电气焊操作尽量使各种管线为预应力筋让路,在穿设预应力筋后,尽量减少电气焊次数,若确实需要应采取相应保护措施,严禁电气焊损伤预应力筋。5、混凝土浇筑在浇筑混凝土前,技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板的安装情况,填写“隐蔽工程验收记录”;在浇筑混凝土时,振捣棒不得碰撞无粘结筋,防止钢绞线偏离原位或套管皮受损伤。6、无粘结预应力张拉(1)张拉时间在混凝土同期试块强度报告达到张拉要求后,报请监理公司批准,开始预应力筋的张拉作业。(2)张拉控制预应力张拉控制应力及伸长值应满足设计要求;预应220、力筋张拉采用张拉力与伸长值双控进行,如发现伸长值不满足规范的有关规定,应立即停止张拉,并查明原因,再进行张拉。(3)张拉步骤1)预应力张拉设备在使用前,送有资质的检验机构对千斤顶和油表进行配套标定,在张拉前进行试运行,保证设备处于良好工作状态。剥去张拉端塑料护套,擦净预应力筋上油脂,清理端部及穴模后安装锚环及夹片;2)安装千斤顶,连接好油路系统。由于开始张拉时,张拉端各个零件之间有一定的空隙,需要用一定的张拉力,才能使之收紧。张拉到初应力(张拉控制应力的10)时,首次记录千斤顶伸长值,然后继续张拉至控制应力,再次量测伸长值。核算伸长值符合要求后,卸载锚固回程并卸下千斤顶张拉完毕;3)张拉时以控221、制张拉力为主,同时用张拉伸长值作为校核依据,如果超出正常范围,应立即停止张拉,查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。(4)张拉纪录根据原始张拉记录,整理成电子表格后存档。7、无粘结预应力筋的成品保护(1)预应力筋套管由于无粘结预应力套管的材料特性,在施工过程各环节均应注意保护,以免划伤碰伤,导致专用油脂渗漏,有害介质侵入,影响预应力耐久性,若有破损,应及时用专用胶条有效密封,保证封缠圈数及长度。(2)预应力钢绞线预应力钢绞线为高强低碳钢,由高强冷拔钢丝捻制而成,高温对钢丝的强度影响很大,因此,在所有工序施工过程中,严禁电气焊触及钢绞线及张拉锚固端组件,导致材料退火,影响钢绞线强度和延性。(3222、)张拉端封端保护无粘结筋的锚固区是无粘结预应力全过程防腐的重要环节,必须有严格的密封防护措施,严防水汽及其他介质进入,锈蚀预应力筋。因此,无粘结预应力筋张拉完毕后,应立即对无粘结预应力筋进行封端保护。1)用砂轮切除张拉端预应力筋。无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不得小于30mm。严禁采用电气焊烧断;2)将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂,并罩上封端塑料套;3)张拉孔洞混凝土封堵以保护锚具,混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。封堵时应保证混凝土密实。8、张拉设备预应力张拉设备在使用前,应送有资质的检验机构对千斤顶和油表进行配套标定,在张拉前进行试运行,保证设备处于良好工作状态。设备若出现故障223、应及时返修,重新标定后方可使用。5.14 组合结构工程施工方案和技术措施 组合结构工程概况本工程B区有钢桁架,在B区有钢骨柱及钢骨梁,部位为(J)(H)/(11)轴、(J)(H)/(12)轴、(J)/(18)轴、(J)/(19)轴、(H)-(G)/(13)-(1/13)轴、(H)-(G)/(17)-(1/16)轴。钢骨柱自底板起至顶层,截面如下图所示:二层(C)/(1)、(G)/(1)、(C)/(29)、(G)/(29)角部在结构板处有钢骨,截面如下: 钢构件加工1、原材管理(1)材料管理1)原材料进厂要求按供货方提供的供货清单清点各种规格钢管和钢板数量,按照低合金结构钢物理性能和化学成分(G224、B6479-88)、碳钢钢焊条(GB5117)、熔化焊用钢丝(GB/T14957)、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T36323633)的规定验收原材料。2)材料保管材料运输时,应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放并进行标识,避免与其它工程的材料相混。为防止变形,材料应平放垫平,吊运操作时应规范。若发现钢板平整度或翘曲超差,应进行矫正处理。经切割下料后所剩的余料应按材料的牌号、规格堆放好,并标识。3)原材料检验对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行检验。按供货方提供的供货清单检查质量证明文件并清点各种规225、格材料数量,计算到货重量。按规范要求,对于各种规格钢板,抽查其长宽尺寸、厚度及平整度,检查型钢及钢板的外表面质量。对焊接构件所用钢板进行见证试验。做好各项检查记录,进行备案。4)材料储存按品种、按规格集中堆放,加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏。2、焊接H型钢制作工艺(1)工艺流程翼板切割翼板切割小构件切割刨坡口刨坡口二次加工拼 接拼 接焊 接焊 接UTUT切条切条刨边矫正反变形切端头组装H型钢、自动焊接、(检查)矫正钻孔端头铣装焊零件抛丸除锈栓焊检查油漆标识成 品半成品(2)制作工艺1)放样采用计算机放样以及公式计算法放样,放样后必须由专人进行核算,226、并且备有详细的图表,几何尺寸,简图,计算数据等资料。放样要根据工艺要求,统筹考虑预留加工量、焊接收缩量、起拱、板厚处理、建筑荷载压缩量等。2)号料号料时要根据加工工艺图纸及有关技术文件,复核所使用的材料的材质、规格、外观质量,如发现不符合相关规定,应及时反馈到质量科、生产科、供应部门。3)切割数控切割机编程下料,编程的重要尺寸数据必须经过专人核查无误后,才能下料切割。相贯线切割机编程下料,要由专业工艺员编制专项工艺指导书,由岗位操作工输入,进行切割。4)组装组装前的零件、部件应检验合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清理干净。组装时必须在零件上划出其定位线,227、定位基准线和关键中心线在自制的专用胎具上进行定位组装。5)型钢的拼接H型钢应在H型钢生产线上组装,超过设备加工能力的可采用胎具法进行组装。6)制作焊接工艺钢柱焊接工艺:钢柱主焊缝,接料原则上采用埋弧自动焊焊接。钢柱上筋板、拉筋、地脚板、节点等采用手工电弧焊。主焊缝焊接采用H型钢焊接生产线施焊埋弧自动焊施焊。栓钉焊焊接工艺:采用专用螺柱(焊钉)焊机进行施工,其焊接设备设置专用配电箱及专用线路(从变压器引入)。焊钉必须符合GB10433-89规范和设计要求。焊钉有锈蚀时,需经除锈后方可使用,特别是焊钉和大头部位不可有锈蚀和污物,严重锈蚀的焊钉不可使用。 7)制孔使用数控钻床、摇臂钻、磁座钻、压杠钻228、等设备钻孔。所有连接板均在数控平面钻床上钻孔。构件上的孔原则上均在三维钻上完成。8)预拼装钢构件应检验合格后再进行预拼装。预拼装在构件自由状态下进行。预拼装检查合格后,应标注中心线、控制基准线等标记。9)包装标识首先构件组装好后、涂装前做一白铁皮或硬塑料简单制作一标记牌,方便涂装后构件确认。正标记时,在施工图所示的每根构件的右边和下口距端面1.0m处作出标记,标明该构件的杆件号,图号、构件号、构件名称、数量、重量吊点以及安装方向。成品构件编号原则:依据施工详图编号。构件制作完成后,应按钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)等国家现行标准进行验收。3、箱型构件加工工艺(1)箱型构229、件加工流程板材、隔板切割边缘加工组装下翼板和内隔板U型组对隔板焊接安装上翼板焊接。(2)箱型构件加工1)下料时其宽度公差,隔板的对角线公差必须预以保证。 2)以一翼板为底板,在其上安装各隔板,保证其位置正确且与底板垂直,隔板与垫条之间的毛刺应清除干净,不同隔板做好标记以免混乱。如下图:3)然后安装两侧腹板,组成U型构件,保证U型构件的宽度尺寸,如下图:4)CO2气保焊焊接隔板上二条焊缝,保证焊透如下图:隔板焊接5)探伤隔板焊缝,合格后组装上翼板。6)将U型构件组立成箱形构件,点固焊缝应点在两侧坡口底部,保证焊透,不得有缺陷,焊点不宜过高。如下图:安装上翼板7)为防止焊后变形,相邻两隔板依次进行230、对称焊接,如下图: 电渣焊焊接8)焊后割去引弧,引出帽口,如下图:箱形柱电渣焊缝9)对二条电渣焊缝进行探伤、探伤合格进行下道工序。10)对箱形构件四主焊缝进行焊接,保证全熔透焊缝根部焊透,焊接顺序如下图:11)焊工自检焊缝,对于两侧咬边,凹坑等进行焊补,并清磨。12)对四主角焊缝全熔透部分进行探伤,100%检验。13)检查箱形构件的直线度,并在隔板处进行火焰矫正,使符合要求。4、超探检查GB50205-2001要求的全熔透一级焊缝;按GB11345中UT-II级标准,100%超声波检验,熔透二级焊缝按GB11345中UT-III级标准,20%超声波检验。5、构件验收钢结构出厂时应提交以下资料:231、(1)、产品合格证。(2)施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图相应部位注明。(3)制作中对技术问题处理的协议文件。(4)钢材、连接材料和涂装材料等的质量证明书或试验报告。(5)焊接工艺评定报告。(6)高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告。(7)预拼装记录。(8)构件发放清单。 组合结构工程施工1、首根钢柱的吊装(1)吊装准备工作:吊装前检查各个吊索用具,确认是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。在柱头绑好防坠器,并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。 地脚螺栓的施工是保证整个结构安装精度的关键,本工程的地脚螺栓施工分为六个步骤,见下图(仅为示意图):检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线232、,并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。在柱头位置,用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记,标记应标在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记线,以便上层钢柱安装的就位使用。将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高。(2)起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木板,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。(3)就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人233、移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm以内。(4)钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。(5)钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠千斤顶或缆风绳进行调整。(6)调整完毕后,将钢柱柱脚螺栓拧紧固定。(7)灌无收缩砂浆(如图示意)灌注无收缩砂浆时,一边灌入,一边搅动,防止产生气泡。2、钢柱吊装(1)本工程钢柱规格为H6004502030、H6003002030、4003003040,每延米重量约为310Kg,考虑二层一节。钢柱吊装时自动卡环穿在钢柱腹板连接的孔中一点234、正吊。(2)钢柱在吊装前应在柱头位置划出钢柱柱顶安装中心标记线,以便上层钢柱安装的就位使用。(3)钢柱起吊方法同首层钢柱。(4)钢柱就位采用临时连接板。当钢柱就位后,对齐安装定位线,将连接板用高强螺栓(充当临时螺栓)固定。3、钢柱与混凝土梁、墙连接(1)混凝土梁与钢骨混凝土柱相交处钢筋按设计图要求做法绕过钢骨拉通或锚固在柱体内。当梁钢筋直线锚固不能满足锚固长度时,梁钢筋须伸至钢骨面,且梁钢筋伸入柱支座的直线长度须满足0.4Lae后向下或向上弯折15d锚固长度。(2)混凝土梁纵筋穿过钢骨时需预留穿筋孔,所有穿筋孔均在工厂加工完成,钢筋与穿筋孔的对应关系:穿筋孔孔径钢筋直径+8。穿筋孔预留上下两排235、穿筋孔,当梁底配筋多于两排时,第三排钢筋遇钢骨截断。梁腰筋不需穿孔,直接锚入混凝土柱内锚固长度。(3)梁柱中钢筋避开不了型钢时采用钢筋连接器,钢筋连接器对应钢筋位置设置。4、钢柱与钢梁连接钢骨柱纵筋在节点区遇钢梁时,如钢梁宽度较小,柱纵筋可按1:6弯折后通过;如钢梁较宽,可通过纵筋连接器或直接穿孔工厂预留焊接,直径同柱纵筋,与翼缘塞焊,上下端各预留500mm。具体做法详见设计图各节点详图。5、混凝土的浇注注意事项(1)混凝土分层浇筑,分层厚度宜为300400mm。振捣时,确保无气泡上冒为宜。(2)劲性梁混凝土宜先从钢梁一侧下料,用振动器在钢梁一侧振捣,将混凝土从钢梁底挤向另一侧,直到混凝土高度236、超过钢梁下翼缘板,然后改为双侧对称下料,对称振捣,当混凝土浇筑到上翼缘板时,再将混凝土从跨中下料,混凝土由跨中向两端延伸振捣,将混凝土内气泡赶向两端排出为止。 钢桁架施工配合1、工程概况本工程B区(J)-(G)/(1/16)-(1/13)轴有钢桁架,跨度为27米。钢桁架按设计要求分成三段,分段原则:避让开“日”型构件节间。构件类型:上下弦杆为箱型梁,“口”为700X400X25X30mm,“日”为700X400X35X30mm(隔板=40mm),27米钢桁架设计图示:2、钢桁架制作(1)钢桁架加工工艺详见钢构件加工(2)钢桁架工厂预拼装为确保钢桁架外形几何尺寸符合设计要求,在制作前在加工厂内进237、行1:1放地样。根据地样放出诸多详细尺寸,并和加工详图进行校核,作为加工依据。钢桁架在胎架内进行组装、定位焊接,钢桁架焊接完成后,必须回胎检查,即预拼装。钢桁架预拼装完成,总包、监理验收后,方可进入下道工序。3、钢桁架施工(1)总体施工顺序桁架核心筒现浇墙体混凝土达到设计强度桁架地面拼装履带吊吊装桁架连系梁安装钢桁架校正高强螺栓初、终拧钢桁架焊接(2)钢桁架垂直运输由于钢桁架重量大,最大单元节重约14吨,现场塔吊起重量无法满足施工要求,故采用200吨汽车吊现场安装。200吨汽车吊完成桁架安装,其余钢构件垂直运输由小型吊车完成。200吨吊车力矩表:表5-25半径(m)13.3m17.6m21.9238、m26.2m30.5m34.8m39.1m43.4m47.7m88073737264574538.53297265656564564336.531.51061595958565440.53530.51154555354513833.529.814424140.542.54331.528.92616353636.53628.32623.61830.53231.53125.82119.82028.327.927.523.52119.82225.124.724.121.819.217.92422.121.420.417.616.42619.819.119.216.315.1(3)拼接节点施工工艺钢桁239、架为指定专业分包施工。由于该部位箱型构件较多:箱型柱、箱型斜撑、箱型梁,造成加工、安装、焊接难度大。焊接存在多种位置:平焊、立焊、横焊、仰焊、爬坡焊等,对作业条件和焊工素质要求较高。箱型梁现场拼接节点图如下:我司建议对于箱型梁现场拼接节点施工顺序为:钢桁架安装、校正腹板高强螺栓初拧、终拧箱型梁底板对接焊缝焊接箱型梁底板对接焊缝探伤箱型梁盖板对接焊缝焊接。4、施工配合由于此处混凝土结构施工需待钢桁架施工完成后才能施工,故钢结构工程施工与混凝土结构施工需密切配合,需先进行承重脚手架的搭设,再进行钢结构施工,承重脚手架搭设位置在箱形梁拼接点的下方。承重脚手架的搭设需经设计计算确定,必须满足钢桁架的承240、重要求。5.15 给排水工程孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装 工艺流程 施工要点管道的预制:制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料所有管道的加工预制均在工厂进行,成型后运输至工地。管道的连接:焊接和丝扣连接,压力给水管道采用沟槽连接。设备、管道的吊运:地下室相应位置预留设备吊装口,用吊车或塔吊直接吊至各楼层,地上部分采用塔吊直接吊至各楼层,再由平推车水241、平道运。卫生间施工本着先上后下、先内后外、从角到面的原则进行,管道、电路按图纸要求进行安装。5.16 电气工程 工艺流程施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装线槽安装防雷与接地施工结构配合调调试试母线安装 施工要求管路敷设应牢固通顺,水平或垂直敷设明管,其管路走向及支架、固定均应按照配管要求施工。桥架线槽安装:严格按照施工大样图施工,以控制标高、吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距。母线安装:严格按照施工大样图施工,以保证支吊架安装、母线垂直度、接头处封闭、穿墙、楼板的防火处理、与燃气管道的间距、与弱电管线的间距。穿线配线:严格执行接线图、涮锡,穿线时注意保护导线242、。电缆敷设:电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、标识。设备安装:安装方法、安装环境、位置标高正确,并制订专项施工方案。5.17 通风空调安装工程1、空调机组依据使用功能分别设置于相应楼层机房内,空调机组正常运行时所产生的震动和噪音必须满足指定的标准。2、空调机组安装前应检查的尺寸。设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线、标高放出安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线。3、空调机组的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水,从空调机组引至排水口时,排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。4、风机安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成,并243、填写开箱检查记录,四方签字。风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。风机的传动装置外露部分应有防护罩。管道风机的支、吊、托架应设隔振装置,并安装牢固。叶轮旋转方向必须正确。风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。5.18 消防工程1、本工程室内悬吊的消防和喷淋水管、消防和喷淋立管采用热镀锌钢管,其中DN100的管道采用螺纹式连接,DN100的管道采用沟槽式连接。2、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。5.19 电梯工程1、安装时间:随结构完成并244、达到设计强度、结构验收后及时插入。2、客梯安装前,首先对电梯厅中心线进行整体定位,保证梯门与梯厅的装修面层位置一致。3、消防电梯的临时使用:结构封顶以后,首先安装消防货梯,表面器具暂不安装,调试完成后进行临时保护,作为施工临时电梯使用。最后完成该电梯轿厢的内部装修。4、安装使用的脚手架、轨道、支架等货物由首层卷扬机垂直运输,机房曳引机则由楼外本层斜拉平台吊运,水平运输至机房安装。5.20 季节性施工措施 冬雨季施工1、冬期施工部位2007年至2008年冬期施工部位:地下室结构施工,地下外墙防水;2008年冬期施工:室内装修,机电调试。雨季施工部位2008年雨季施工:室内装修,机电安装。2、冬期245、施工措施总体安排:冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划,根据冬期施工项目编制冬期施工方案。临建的冬期防护:做好临时用水的保温防冻工作。现场设天气告示板,并设专人记录天气预报,以便在寒流到来前做好各项保温、防冻措施。冬期钢筋工程:冰雪天宜采取护盖措施,防止表面结冰瘤。在砼浇筑前,应清除钢筋上的积雪、冰屑、必要时用热空气加热;绑扎完成后,应尽快进行下道工序。冬期混凝土工程:做好罐车及泵管的保温工作,做好砼的测温及保温工作。冬期防水施工:防水卷材施工应选在一天中气温较高时,一般为上午10:00至下午3:00,要求施工时环境的温度不低于-5。五级以上大风天及雨、雪天严禁进行防水施工。2008246、年度冬期采取正式供暖。具体详见冬期施工方案。 雨期施工总体安排:雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其应包括现场和周边居民小区。砼施工:混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴风雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度。钢筋工程:现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。模板工程:雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆247、下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。脚手架工程:雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固,并注意防滑。现场配备10台潜水泵及若干配套水龙带,随时应及排水。具体详见雨期施工方案。6、主要管理措施6.1 保证工期措施 施工进度计划控制流程图 保证措施1、组织保证(1)实行项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。(2)计划及总平面管理时设置专业进度计划管理工程师和统计师,专职负责工程进度计划的编排与检查。(3)总承包商的计划与总平面管理以施工进度计划协调调度为中心248、,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点,逐月检查落实、实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。(4)加强与业主、监理、设计单位的合作与协调,对施工过程中出现的问题及时达成共识,积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作,为工程顺利实施创造良好的环境和条件。(5)加强同各指定分包商的施工协调与合作来进行进度控制,根据工程进展及时通知指定分包商进场,并为指249、定分包商的施工创造良好的条件。2、管理保证(1)完善的计划体系的保证根据业主和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标,总承包商编制总进度计划,并在此基础上进一步细化,将总计划目标分解为分阶段目标,分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与指定分包商签订责任目标,指定分包商对责任目标编制实施计划,进一步分解到季、月、周、日,并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系,保证工程施工进度满足总进度要求。并由总进度计划派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全250、防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。(2)建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划,不仅要审查和确定施工进度计划,还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明,掌握关键线路施工项目的资源配置,对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性,避免非关键线路以后变成关键线路,给工程进度控制造成不利。(3)建立例会制度每周二、五下午召开有指定分包商参加的工程例会,在例会上检查指定分包商的工程实际进度,并与计划进度比较,找出进度偏差并分析偏差的原因,研究解决措施,每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不251、定期召开专题会,及时解决影响进度的重大问题。(4)建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会,通过现场协调会的形式,和业主、监理单位、设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题,加强相互间的沟通,提高工作效率,确保进度计划有效实施。3、后勤保障 (1)施工人员生活区的保障在现场东侧围墙内安排施工人员住宿,保证作业时间。(2)周边关系协调的保证我项目将配备专职书记,全面负责处理与周边街道、居委会、城管、卫生、环保、交通、公安等部门的关系,定期请相关人员对现场施工人员进行教育,保证正常施工不受影响。(3)2008年夏季为装修施工阶段,为防止工人出现大面积中暑现象,项目将加大防暑降温工作力252、度,除确保每天为工人供应绿豆汤外,定期发放预防性药品。4、资源保证加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场,保证各种生产资源的及时、足量的供给。(1)劳动力保证在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择,通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核,在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包,工程中标后即签订合同,做好施工前的准备工作,确保劳动力准时进场。(2)机械保证科学配置施工机械是确保总控计划完成的重要条件。1)针对本工程地上工程量大的特点,并综合考虑了地上结构的施工进度,在垂直运输设备配置上,配置三台塔吊,均为ST7253、0/30( R=70m)。而且。2)为配合初装修提前插入,同时考虑到初装、精装、机电安装存在同时施工的情况,为满足各种材料、人员垂直运输的需要,在初装开始施工的同时,在各区分别安装1台双笼外用电梯。3)在地上结构施工时,设置放3台地泵,在浇筑大方量混凝土时,可以采用临时增加汽车泵接泵管解决混凝土输送问题。4)在地上结构施工时,每区各配置1台布料杆,此种组合方式可大大提高运输速度及工作效率,为确保工期打下良好的基础。5)在机械配置数量得到保证的前提下,项目指定专人负责机械设备的统一管理,除日常的维护保养外,每日针对不同工种的使用情况,编制塔吊及外用电梯使用计划,制定合理的吊运顺序、吊运量、吊运方254、法,确保最大使用效率。5、物资保证(1)我公司有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商。 (2)物资部根据施工进度计划,每月编制物资需用量计划和采购计划,能按施工进度要求进场。(3)项目试验员对进场物资及时取样(见证取样)送检,并将检测结果及时呈报监理工程师。(4)本工程混凝土用量达5.7万方。我单位在投标准备阶段对混凝土搅拌站进行考察,在保证混凝土质量的条件下,选择距离本工程较近的一家混凝土搅拌站(中实混凝土搅拌站)作为供应商,另选两家作为备用。6、资金保证我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位,企业具有“AAA级信用等级”。本工255、程的资金将专款专用,严禁挪作他用。7、技术保证(1)编订针对性较强的施工组织设计与施工方案。“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。(2)科学的工序安排: 1)坚持“样板制”,避免返工造成工期延误;2)合理安排各工序,提前插入内、外装修施工及机电安装工程;3)正如前面施工进度计划所述,本工程结构采取分阶段验收,以保证初装修、室内精装修、外幕墙、机电安装能提前插入。在我们已编制的计划内,根据各工序的专业特点,统筹安排了各工序的合理256、穿插,从而保证竣工时间,具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表;4)流水施工及立体交叉施工;5)根据工程实际,合理划分施工流水段。不但保证结构施工各工种之间形成流水,而且保证结构、初装修、机电安装、精装、外幕墙之间形成大流水及立体交叉作业。(3)冬雨期施工措施的保证本工程在冬期施工阶段处于结构施工,冬期结构施工采用综合蓄热法施工,在钢模板背面填塞聚苯板,混凝土表面覆阻燃草帘保温,加强冬期测温,保证混凝土质量。装修施工按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。(4)加强深化设计为保证现场施工的需求、提高施工质量、减少返工现象,工程中标后我公司会向业主、总包、监理和设257、计院提交一份详细的深化设计及图纸绘制和送审的计划表,包括深化设计出图的总控计划、阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求,进行详细的设计绘制、复核工作。(5)广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。在施工期间,对工程技术难点组织攻关,包括纤维混凝土浇筑施工技术、无粘结预应力施工技术、粗钢筋连接技术、大跨度钢结构吊装施工技术、计算机应用技术施工技术等 广泛采用新技术、新材料、新工艺,为提高施工速度,缩短施工工期提供技术保证。(6)采用项目管理信息系统,实现资源共享我公司将在此项目上全258、面采用建筑工程施工项目管理信息系统,以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,通过此系统,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递,为项目管理者提供丰富的决策数据。系统中的计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块,实现过程的可控性、质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系,能及时向业主报告工程的进度、质量动态,提高工作效率,加快工作进程。8、配套计划保证进场后,我们将尽快与业主、设计、监理共同制定出一整套严密的工程配套计划(包括深化设计详图设计、施工方案编制计划,专业承包商招标计划和进场计划,劳动力计划,工程检验和验收计划等),以确保整个工程按期完工。(1)深259、化设计详图计划深化设计详图计划是指根据设计单位提供的施工图纸所作深化设计详图的计划,包括:各专业承包商的深化设计详图计划等。表5-26序号图纸内容最迟完成时间责任人备注1结构施工预埋件详图-总包随结构施工进行2钢结构制作加工详图2007.9钢结构专业分包3外幕墙安装详图2007.11幕墙专业分包结构施工期间提供埋件安装详图4楼板、墙体留洞详图-总包随结构施工进行5自施部分精装修详图2008.1总包6自施部分外的精装详图2008.1精装专业分包7电梯施工节点图-专业分包结构施工提供8机电预留预埋-总包及专业分包随结构施工进行9地下机电综合管线布置图2007.10总包及专业分包10地上机电综合管线260、布置图2008.1总包及专业分包11总包范围专业机房大样图2008.1总包12专业分包范围专业机房大样图2008.3专业分包(2)施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程施工进度配套。详见。(3)专业分包商进场计划对于指定分包工程,为了保证工程进度和质量,总包方需认真协调管理,控制好施工进度计划,保证与总进度计划协调一致。在此计划中充分体现对专业承包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间261、要求。专业分包商招标、定标、进场计划表5-27分包名称分包最迟招标时间分包最迟定标时间分包最迟进场时间精装修工程分包2008.12008.2幕墙工程分包2008.12008.2(先提供埋件图)钢结构工程分包2007.82007.9消防工程分包2007.92007.102007.10中水设备安装工程分包2008.22008.32008.4冷却塔设备安装工程分包2007.122008.12008.3冰蓄冷设备及安装工程分包2007.122008.12008.3变配电安装工程分包2007.122008.12008.3制冷机房及热交换间安装工程分包2007.112007.122008.3厨房设备安装工262、程分包2008.32008.42008.5楼内燃气工程分包2008.32008.42008.5弱电工程分包2007.122008.12008.2电梯工程分包2007.102007.122008.2外立面景观照明工程分包2008.62008.62008.7总图工程分包2008.22008.32008.5(4)材料、机械设备进出场计划我公司为完成本次施工范围内的土建工程、机电工程拟配置的施工设备及主要机具计划详见、4.3.3。(5)劳动力计划本工程将根据各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。 本工程劳动力计划详见。(6)样板、样板间计划 样板、样板间263、计划详见。(7)机电调试计划为确保本工程按计划竣工,机电工程需提及时行各系统调试,且调试为进度计划的关键线路,调试计划如下:表5-28序号专业开始日期完成日期工期(天)1暖通空调系统调试202电气系统调试163给排水系统调试204机电联合调试30(8)验收计划为保证机电工程、粗装修提前插入,结构分阶段验收。结构分阶段验收是保证粗装修提前插入的必要条件,本工程各施工区域地下结构验收1次,地上结构验收2次,钢结构验收1次(B区)。6.2 保证质量措施 质量方针用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品。 质量目标本工程质量标准是:质量等级“合格”;质量目标是:确保实现xx市结构“长城杯”金质奖、xx市建264、筑“长城杯”金质奖。 质量保证体系根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度。按照企业的项目管理模式,以ISO9001:2000版体系建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。质量组织保证体系公司质量保证部项目经理缪军ISO9001:2000体系现场经理余鹏总工程师詹必雄质量总监黄云龙区域经理闫世伟、尹布川、李守贤合约管理李宁技术管理张从兰质量管理施工管理各施工队伍公司内部各专业分公司 内部质量控制1)建立完善的项目经理部的质量责任制;2)制定切实可行的各项管理制度;3)严格质量程序化管理;4)强化质量过程控制;5)实施过程中,严格实行施工样265、板制、三检制,实行三级检查制度;6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制,加强施工过程的质量检查和试验的质量控制,加强施工工艺管理。 外部质量控制本工程实行监理制,由监理公司对施工实行全过程、全方位监理,监理工程师作为业主代理人。为此,我项目将严格报审制度,执行有关程序规定,接受监理公司指导、监督。 组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001:2000版质量标准和公司物资采购手册,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 试验266、管理措施试验工作分原材料试验和施工试验两部分,它必须遵循以下原则:1)原材料试验:贯彻原材料先试验后使用的原则。凡规范规定进场必须复试的材料,复试合格后方可使用。做好钢筋、水泥、砂、防水材料等原材料的试验。2) 施工试验:施工试验需要贯彻上道工序,必须试验项目经试验合格后才能进入下道工序。做好混凝土、钢筋、砌筑砂浆、回填土的试验。3)试验工作设专人负责。 技术保证措施项目选用实力雄厚、装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 经济保证措施保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚267、制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。 合同保证措施全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,及时监督配属队伍,专业公司的施工质量,严格控制施工质量,热情接受建设监理。6.3 技术管理措施1、按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。2、明确分工和各业务部门的职责,生产必须在技术保证的前提下进行。3、图纸会审和图纸交底管理制度。4、洽商变更管理制度。5、技术交底管理制度。6、加强材料的管理使用,建立计量管理制度。7、编制技术资料管268、理实施细则。8、新技术、新材料在工程中的应用与管理工作。6.4 安全保证措施 管理目标1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。2)强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之六以内。 组织体系成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会269、”组织领导施工现场的安全生产管理工作。公司安监总部项目经理现场经理安全总监区域责任工程师专业责任工程师配属队伍各专业分公司项目总工程师 安全管理制度1)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施;2)建立并执行安全生产技术交底制度;3)建立并执行班前安全生产讲话制度;4)建立并执行安全生产检查制度;5)建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。 安全防护管理1)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝或其它材料绑扎。2)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护270、身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1.2米。3)结构内1.5米1.5米以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。4)建筑物楼层临边的四周,无围护结构时,必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆,高度不低于1200mm,并立挂安全网封闭。5)通过强化塔机作业的指挥、管理和协调,本工程群体塔机在施工中,要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。 安全用电1)安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连271、接。保护线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。A.电气设备的设置、安装、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-200)5的要求。B.电气设备的操作与维修人员必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求。2)安全用电组织措施A.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,建立相应的技术档案。B.建立技术交底制度。C.建立安全检测制度。D.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施,处理结果、维修人员、验收人员等。E.建立安全检查制度。F.272、建立安全用电责任制度。G.建立安全教育和培训制度。 电气防火技术措施1)合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质,不使用火源。3)在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。4)加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。 5)合理配置防雷装置。 电气防火组织措施1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2)建立电气防火责任制,加强重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。3)建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。4)建立电气防火检查制度273、,发现问题,及时处理。5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。 临时用电系统的使用、管理与维护1)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2)施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。3)应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。4)工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5)配电箱要做到“六有”,在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。6)检查和操作人员必需按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工274、具。7)平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。6.5 消防保卫措施1)消火栓及管道的设置A.根据施工现场情况,在基坑南北及东侧设置消火栓及环行水管,给水管采用镀锌钢管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。B.施工现场进水管直径100毫米。栓消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内不存放任何物品。2)现场消防规章制度A)严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。B)现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防275、栓、灭火器,并有专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。C)建立各种安全生产规章制度;安全教育制度;安全工作资料管理制度;安全技术交底制度。D)设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作,并坚持安全生产谁主管谁负责的原则,贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。E)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。F)施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。G)施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储276、存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。H)结构内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入结构内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。I)在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。详见安全防护方案。6.6 环保措施、文明施工 管理目标我们将依据ISO14001公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到277、施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。鉴于本工程周边环境的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。 组织保证1)在项目经理部建278、立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2)施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立10人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。 工作制度1)每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2)建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收279、到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 管理措施1、场容布置A.根据施工现场情况本工程需要设置二个常开大门(西侧为不常开大门),并设围墙与周围环境隔离。B.为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。C.在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。D.大门口内设三图五板(即:施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场现场管理制度板、280、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板。)2)防止对大气污染A.施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。B.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。C.水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。D.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面或石子铺设,做到黄土不露天。E.对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板,混凝土卸完后必281、须清理干净方准离开现场。F.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。G.现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。3)防止对水污染A.雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。B.罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。C.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。D.加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存282、和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4)防止施工噪音污染A.现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振动钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。B.除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。C.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。D.使用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。E.使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头上注油或水。F.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。G.塔吊指挥进可能配套使用对讲机283、来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。H.木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。I.由项目书记负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投述。5)限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加遮光板措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。6)废弃物管理A.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。B.废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。C.对可回收的废弃物做到再回收利用。7)材料设备的管理A.对现场堆场进行统一规划,对不同的进场284、材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。B.在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。C.对废料、旧料做到每日清理回收。D.使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。8)其他措施A.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施,并设置专人管理。B.对施工机械进行全面的检查和维修保养,保证设备始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在。C.生活垃圾与施工垃圾分开,并及时组织清运。D.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。E.项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘、等进行监测,并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。6.7 降低成本我公司一贯重视工程成本造价的控制,一方面在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中,都是经过认真研究、多方案比选,充分考虑施工组织设计和方案的针对性、技术可行性和经济合理性,追求技术经济综
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