1、宾馆续改扩建贵宾楼室内装修工程石膏板吊顶施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、工程概况.7第一节、编 制 依 据8第二节、工 程 概 况12第三节、工程特点、难点及解决措施13第二章、施工部署及平面布置19第一节、施工目标与管理20第二节、施工布署及施工进度计划29第三节、技术准备37第四节：资源配置39第五节、施工平面布置40第三章.施工方法及主要技术措施41第一节 施工测量放线43第二节 聚氨酯涂膜防水施工工艺44第三节 地面大理石铺贴工艺49第四节 地面马赛克安装工艺54第五节 2、地面地毯安装工艺61第六节 地面实木地板工艺67第七节 墙柱面水泥砂浆抹灰施工工艺74第八节 墙柱面大理石干挂施工工艺81第九节 墙柱面大理石湿贴施工工艺88第十节 墙面马赛克安装工艺94第十一节 玻璃饰面施工工艺99第十二节 细木饰面板安装施工工艺102第十三节 玻璃隔断安装工艺107第十四节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺111第十五节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺116第十六节 铝合金方板吊顶施工工艺120第十七节 木窗帘盒制作安装工艺122第十八节 成品木门安装工艺125第十九节 玻璃门安装工艺132第二十节 台柜混合结构配置体施工工艺137第二十一节 五金配件安装工艺140第二十二节 3、装饰面板工厂加工油漆工艺149第二十三节 乳胶漆施工工艺149第二十四节 墙纸(布)裱糊施工工艺153第二十五节 照明电气安装工艺156第二十六节 给排水管道及卫生间洁具安装工艺173第四章施工进度计划及保证措施178第一节 编织科学可行的进度计划179第二节 工程进度的控制及调整182第三节 科学组织施工188第四节 有效可行的监控制度189第五节 合理配置人力资源190第六节 材料供应保证措施191第七节 施工机械供应及保障措施192第八节 保证进度的资金措施193第九节 保持进度的配合措施195第十节 保持良好工作循环204第十一节 进度计划调整及追赶措施205第五章 工程质量保证措施24、08第一节 工程质量方针、目标及要求209第二节 建立质量保证体系210第三节 实行全过程质量控制214第四节 施工质量控制措施217第五节 隐蔽工程的质量保证措施221第六节 确保质量的检验检测方法、措施及保证体系222第七节 工程质量的检查制度224第八节 工程项目实施重点、难点分析及解决方案227第六章安全生产计划240第一节 建立安全生产管理体系241第二节 确定施工安全工作程序247第三节 建立安全生产管理制度247第四节 安全生产资源配置256第五节 确定应急反应体系257第六节 保证安全目标的具体措施260第七节 伤害事故应急抢救方法271第七章 现场文明施工计划274第一节 成5、立文明施工领导小组275第二节 建立文明施工规划及管理制度276第三节 严格按CI管理要求进行现场布置276第四节 文明施工管理具体措施277第八章 项目管理人员及工程技术人员279第九章 主要施工机具及劳动力配备计划285第一节 工程资金需用计划及控制286第二节 劳动力需用计划及控制286第三节 主要施工材料的计划及控制295第四节 甲供材料计划及控制315第五节 主要施工机械设备需用计划及控制316第六节 主要试验及检测仪器设备计划及控制317第七节 现场施工供水/供电需求计划318第八节 周转材料计划322第十章 新技术、新工艺应用及所达到的效果323第一节 新技术、新工艺、新材料的选6、用原则324第二节 计算机辅助管理软件在工程中应用325第三节 石材精确加工技术327第四节 木制成品工厂化生产、现场安装法328第五节 采用难燃木夹板作为木作基层板330第六节 采用先进的测量设备330第七节 石材地面现场整体研磨和水晶硬化处理332第十一章 施工节能降耗主要措施333第一节 节能降耗的前提策划334第二节 节能降耗的实施334第十二章 成品及半成品保护的具体措施349第一节 成品半成品保护原则350第二节 成品保护责任及管理措施351第三节 建立必要的赔偿奖罚制度352第四节 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施352第五节 成品半成品保护措施353第六节 成品保护的7、具体措施355第七节 甲供物品的成品保护措施357第十三章 季节性施工359第十四章 交叉施工配合及配合总包管理措施361第一节 与建设单位的配合方案362第二节 与设计单位的配合方案362第三节 与监理单位的配合方案364第四节 与总承包单位的配合方案365第五节 与其余各分包专业的配合方案368第十五章 环保与环卫管理372第一节 危害因素评价与管理方案373第二节 施工中环保管理措施374第三节 施工中环卫管理措施379第十六章 工程资料管理380第一节 技术往来文件的管理381第二节 工地会议资料的管理388第三节 竣工资料的管理391第十七章 回访与保修394第一节 保修承诺395第8、二节 具体措施396第三节 重点保修内容402第十八章 附件汇总403（1）拟投入的主要施工机械设备表405（2） 劳动力计划表410（3）施工进度计划表（横道图）411（4） 施工总平面布置图412（5） 临时用地表413附件六 项目工作流程表414附件七 项目管理人员组织结构图415附件八 工程资金计划416附件九 主要材料供应计划表417附件十 主要试验及检测仪器设备表419附件十一 周转材料计划421附件十二 危害辨识与危险评价一览表423附件十三 环境因素识别及评价一览表425附件十四 重大危险因素及危险控制计划清单430附件十五 重大环境因素清单432附件十六 环境目标、指标管理方9、案433第一章：工程概况 编制依据 工程概况 工程特点、难点及解决措施第一节、编 制 依 据1.1 综合说明针对本工程的特点，我公司将严格执行民用建筑工程室内环境污染控制规范和室内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准，以法规的形式护卫环保健康的室内环境，营造舒适健康的办公室空间。我公司组织了一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子。动员项目部全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；同时公司各类施工机械装备齐全，储10、备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。在文明施工管理上，我公司按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，按JGJ59-99行业规范组织现场文明施工，并遵照招标文件所附的合同专用条款中规定的执行，参照建设工程文明工地创建活动的有关文件执行，并达到文明工地的标准。本施工组织设计是根据XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室内装修工程施工一标段的现场情况及施工图纸而编制的，编制的项目范围主要包括一层大堂、酒吧、西餐厅、商务中心及电梯厅等；二层、三层客房及走廊电梯厅等；以及配套的水电安装等。编制时采用了文字并结合图表形式说明项目管理组织机构设置、主要施工分项的施工方法、拟投入11、本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划安排计划等，结合本工程特点提出了切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织等具体措施，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施。本施工组织设计是用以指导该工程施工的技术文件。工程施工全过程中按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，将及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调各工序之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务。1.2 编制依据1、XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室内装修工程施工一标段的现场情况；2、XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室12、内装修工程施工一标段的图纸；3、中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；4、中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理；5、中国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册；6、中国建筑工业出版社建筑分项工程施工工艺标准；7、中国建筑工业出版社建筑装饰工程质量管理8、中国建筑工业出版社实用建筑装饰质量管理9、GB/T24001-1996环境管理体系；10、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系；1.3 执行的主要规范、规程和规定1、中华人民共和国建筑法；2、招标投标法；3、合同法；4、中华人民共和国安全生产法；5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；6、建筑装饰装修工程质13、量验收规范（GB50210-2001）；7、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；9、木结构工程施工质量验收规范（GBJ206-83）；10、建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）；11、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；12、建筑内部装修防火设计规范（GB50222-95）；13、钢结构工程施工及验收规范（GBJ205）；14、建筑钢结构焊接规程（JBJ81-91）；15、室内装修材料 人造板中甲醛释放限量（GB18580-2001）；16、室内装修材料 溶剂型木器涂14、料中有害物质限量；17、室内装修材料 内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）；18、室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）；19、室内装修材料 壁纸中有害物质限量（GB18585-2001）；20、室内装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量；21、室内装修材料 建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）；22、工程做法05J123、内装修墙身05J724、内装修-墙面05J7（一）25、内装修吊顶05J7（三）26、墙身轻质内隔墙05J3（七）27、建筑用轻钢龙骨（GBJ11981-89）28、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；215、9、建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；30、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；31、施工现场临时用电安全技术规范；32、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；1.4 编制说明1、我公司将严格按照质量、环境、职业健康安全等管理体系建立质量保证体系，依据现场情况及图纸等资料，结合本工程的施工特点，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥管理优势，强化计划管理，确保本工程质量一次验收100%达到合格标准。2、依据现场情况及图纸等资料为依据，经专业技术人员综合装饰要求、内容、规模、功能反复分析，为此本装饰工程遵照建筑设计师的思路，遵守设16、计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。3、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，本工程开工日期为2011年12月18日，竣工日期为2012年4月25日，施工工期为130日历天。第二节、工 程 概 况1、工程关系：工程名称XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室内装修工程施工一标段建设单位设计单位2.1 、工程位置：地 理 位 置XX省XX市建设规模及工程 概 况建筑面积约8568.00平方米。一层大堂、二层客房及三层客房室施工图纸和相关资料所含全部内容（工程量清单编制说明不含的除外）2.2 、工程概述：本工程位于XX省XX市鹿泉横山开发区上17、庄XXXX宾馆有限责任公司院内。本精装修工程主要施工范围如：轻钢龙骨石膏板吊顶及工艺天花吊顶、铺贴大理石及墙砖、工艺造型墙面、客房壁布（纸）等。本次装修工程的建筑类型为精装修，其材料质量、工程质量及绿色环保是本次工程的控点。我司将认真执行国家相关强制性规范及业主的要求，将本次装修工程做到大气、宏伟、豪华、精致、绿色、环保，同时相信经过我们于施工过程中的精雕细琢，设计师的恢弘、大度、典雅必将实现。3、装饰工程概况：主要装饰材料概述装饰部位划分装饰部位主要装饰材料天花部分轻钢龙骨石膏板、天花白色乳胶漆、洁净板吊顶等墙面部分石材干挂、瓷砖粘贴、墙纸裱糊、地面部分石材铺贴、地砖铺贴、实木（复合）地板、18、橡胶（橡塑）地板等其他部分洁具、灯具、开关面板安装4.1施工范围:4.1.1、施工范围：本标段施工范围根据招标文件所述XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室内装修工程施工一标段工程，其中包括装饰工程的设计图的优化及细化，并包工、包料、包费用、包利润、包税金、包工期、包质量、包安全、包检测、包竣工验收。4.2工程质量等级：合格第三节、工程特点、难点及解决措施1、工程特点本装饰工程装饰工期短、平面跨度大、装饰主材种类多、数量大。且工程场地位于XX省XX市鹿泉横山开发区上庄XXXX宾馆有限责任公司院内，从而造成材料运至作业现场较为困难，直接影响材料需求与供货。因本工程为精装修工程，作业面积大、分项工程19、复杂、现场交叉作业频繁，成品和半成品的保护工作比较困难。为此针对本工程的顺利实施需要科学合理安排各装饰材料和半成品的进场和工序时间，尽量避免外因和现场客观因素对施工进度的影响。现场装饰基础材料准备应比使用时间提前10天订货，且主要装饰主材主要为定制材料，成品半成品也得定制加工，如：石材、地砖、墙纸、五金、灯具等需在进场后短时间内统计完成并签约订货；为此需要科学合理调配大宗装饰材料的订货及进场时间、现场存放场地，避免盲目压占现场工作面。1.1 本装饰工程材料种类多、材料统计复杂，材料从统计到订货至运输和深加工周期较长、二次搬运困难。为此对于控制现场进度要求有合理的材料计划和资金保证，部分主要装饰20、材料的订货周期将在进场后半个月内完成材料的统计、确认和详细的加工订货，以保证施工现场的供应需求和进度。1.2 由于本装饰工程除装修工程外，机电安装单位人员复杂、穿插作业量大。在施工期间存在大量现场配合、施工工作面的调整工作。对于现场疏通、材料统一安放控制，与材料指定供应商、专业承包商、机电、通风、消防的紧密配合在施工时必须拿出可行的作业计划及相应施工措施。特别是与材料供应商、专业承包商相互配合与协调应在单独处理、内部消化。同时加强现场管理，外围运输、安全、环保工作，现场配合与文明施工问题处理不好会对装饰施工本身、整体施工进度及成品保护等各方面将产生不良的影响。1.3XXXX宾馆续建及改扩建工程21、完成后必将成为地区的标志性建筑，各项环境指标必须达到规范标准，各种装饰建材必须符合环保要求，我司将针对本工程的材料进场及施工工艺进行专项管理，并严格按照ISO14001标准，将本装修改造工程打造成为不折不扣的绿色环保工程。1.4本装修工程因施工工期短，各分包单位之间紧密配合尤为重要。为此针对本装修工程的顺利实施需要科学合理安排各装饰材料和半成品的进场时间和工序，尽量避免外因和现场客观因素对施工进度的影响。现场装饰基础材料准备应比使用时间提前10天订货，并且合理调配主要装饰材料的订货及进场时间、现场存放场地，避免盲目压占现场工作面。1.5本装饰工程施工面积较大。因涉及大量材料的供应、和与其他单位22、配合、垂直运输以及不可预见性因素，相应工期紧张。所以必须要求现场施工有详细周密的安排，科学合理计划施工、材料供应、半成品加工计划，和实时监控调整措施，以保证整体装饰工程的进度。2.施工难点2.1 本装饰工程施工图纸仍存有平、立面图纸、节点、大样遗漏，技术物料规范欠缺，施工图纸深化是实现期望工程的保障，现场深化设计师应提前进驻工地直至工程结束。由于工期较短，现场存在大量的深化设计、节点确定的难题，若图纸深化难以在较短的时间内完成及确认，如期完工将难以实现，为此深化设计顺利乃完成本次工程的前提。2.2 由于本次装修工程装饰主材需甲方认定，且根据我们的施工经验和对图纸更深入的了解，大部分主材均为半成23、品及成品的深加工也是在沿海地区作业，如何在短时期内协调配合材料统计、订购、采购、运输等，以保证所有材料的根据计划如期进场及整个工程按期完工是本次工程的重中之重。2.3 本次工程装修，其装修材料的优劣将影响到整个工程质量，如何控制及检验材料品质、质量以保证工程质量，防止工程后期墙、地面出现的瑕疵及补丁，以及配合甲方对材料进场后验收复试乃为本次工程质量的关键。2.4 本工程施工作业面积大、施工项目涉及面广，短期内完成材料统计及订货工作异常困难。加上本工程特殊的施工时间及地理位置，材料的运输与搬运极为不便，材料的订货与运输为工程一大难点。2.5 由于工程在施工过程中施工单位多、施工人员复杂、交叉作业24、频繁，给此部成品装修饰面保护、后续施工工作造成不便。2.6 由于本工程特殊性及工期短、施工单位多，垂直运输工具少，必定会造成运输、搬运瓶颈效应，大量材料堆积面层，给材料及半成品造成被破坏的隐患。所以组织协调垂直运输的合理安排与统筹为保障施工进度及质量的铺垫。2.7 因工程工期短，施工初、中期必定出现抢工高潮，加班加点施工工将不可避免。如何降低噪音，避免扰邻，此乃本次文明施工的又一考验。2.8 介于本装饰工程施工面积较大，施工主要项目及范围精装修，其会议中心的装饰效果、质量都代表着整个工程的形象。结合本工程的自身特点，其装饰材料繁多，数量、种类、规格在施工期间订货、半成品加工等一系列相关工作有一25、定的难度。2.9 本工程各类户型装饰图纸设计新颖，材料种类丰富多样，其施工中与内部中的各指定分包单位及外部中的通风、消防、等机电安装单位之间的相互协调与配合工作。故此部为本工程的关键之一。2.10 本工程施工区域衔接性强，对于楼层的统一协调管理（包括：质量、进度、现场IC形像、安全等），提出较高要求。因此如何更好的根据合同完成本装饰工程，质量达到业主、设计方、总承包方、监理公司满意的要求，加强现场管理、与各分包单位、机电单位的配合工作和材料供应、设备的合理调配、各楼层的进度控制，也是本工程的施工及管理的一个重点和难点。调配优秀的管理班子和现场施工人员，合理安排施工流程是整个工程顺利进行的保证。26、3.解决措施 针对上述施工难点，我公司在管理上特制定如下的施工措施：1. 3.1、我们将派驻具有施工经验的资深设计进驻工地，并保证现场深化工作，以保证工期如期进行及完工。2. 3.3、积极做好装饰主材的确认工作，将材料样板供甲方设计认可，并根据认可的材料进行订货加工，积极配合各供应商的材料确认工作，并及时对进场后的材料进行全面检查，以保证所有装饰材料质量。3. 3.4、积极参与材料的确认与订购工作，利用我司多年积累的采购优势，配合设计单位对材料样板予以确认。并利用我司信息平台及互联网以最快的速度进行材料的加工及采购。3.5、充分考虑现场实际情况及周边环境的影响因素，按进度要求及现场状况科学合理27、编制施工进度计划，同时严格按照进度编制材料进场计划，根据材料进场计划提前2天协调现场临时堆放场地及垂直运输工具，以避免材料积压及材料、半成品保护，有利施工质量及进度。4. 3.6、施工期间采用封闭管理施工模式，在门窗洞口处挂上吸音厚帘隔离声波外传；使用新型机械设备或消声设备以减少噪音源；采用新的施工工艺，夜间禁止使用剔、凿、打等方法施工将噪音将至最小限度。5. 3.7、准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行；储备充足的工人资源做后备力量，可随时调用。以保证施工中期抢工的人力、物力、财力不足。6. 3.8、按楼段及功能分区、分段统一划分，采用流水施工方式予以作业，每个28、流水分项工程管理清晰，化整为零，逐个击破。7. 3.9、成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。8. 3.10、进入施工现场后，及时与业主单位有关负责人联系，明确各自责任和联系方式；及时和业主单位、其他专业沟通，各自教育好各自工人保护好装修成品，不故意损坏装修成品及半成品。协调与配合好各单位交叉部位的施工顺序，不盲目抢工，积极主动为整体工程进度创造条件。第二章、施工部署及平面布置 施工目标与管理 施工部署与施工进度计划 技术准备 资源配置 施工平面布置 成本设计及成本控制第一节、施工目标与管理1.施工目标:序 号项 目目 标1施工质量合格2施工现场管理安全文明工地3安全生产执29、行OHS18001体系规定，做到“装饰工程安全，施工人员安全和施工区域内的安全”4环境管理执行ISO14001体系规定，达到环保工程标准组织管理机构:1.1我公司总部委派公司副总经理，对本工程及项目部进行直接管理，并组织公司质安部对工地安全及工程质量定期检查，直至工程完全符合规范要求，交付使用为止。1.2为了保证本工程的顺利进行，对于工程中使用的大宗型材料，境外进口材料我公司材料采购部门会同经营部对材料供应商的供货能力、资质进行论证及考察，必须达到我公司质量体系中的合格供应商要求，以保证装修材料质量。同时我司工程部及财务部不定期组织相关专业人员对工程中的资金、人工、材料进行审计审核，以保证工程30、款项专款专用及合理规划用材、用料。1.3我公司按照项目法管理要求，选派我公司项目经理任现场项目经理，和具有丰富施工经验并曾承担过类似工程项目施工的管理人员，组建强有力的项目经理部，在公司领导直接领导下，实施本装饰项目的供应、施工与管理。1.4我公司进场后将按公司的管理规定编制项目质量计划，明确项目经理部的管理体系，各类管理人员在项目上承担的任务，项目施工过程中各项管理程序和质量控制点。1.5项目经理部特点：1.5.1具有主动性、独立性、灵活性及积极开拓的意识。受我公司直接委派的项目经理在施工过程中，为保障施工进度、施工质量及配合业主、总承包、设计等各单位，项目经理受公司委托在特殊情况下具有独立31、行使人、财、物等资源的调配权力，对业主及公司负直接责任，以确保工程质量和因现场条件变化，灵活控制工程进度和施工工作面的展开，以保证进度实施。1.5.2项目部具有较强的创优意识，主管过同类装饰施工项目的管理和施工；精心组织、严格管理，曾先后多次获得优质工程和鲁班奖项，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。1.5.3组建的项目经理部文化层次高、业务能力强：主要领导班子成员都具有大专以上学历，并具有项目经理壹级评定证书；各级专业管理人员，均拥有相应行业资质、持有工长证书及7年以上岗位工作经验。1.5.4管理班子干练作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次32、上具有较大优势，精力充沛、年富力强，具有非常强大的团队协作能力。1.5.5本工程主要管理人员均有从事过FIDIC条款管理过的工程施工管理经验，能与业主、总包、项目管理工程师、境内外设计及专业分包单位密切配合，协调整个项目的全过程管理。1.5.6本项目经理部全部采用数字化网络集成办公，擅长利用网络优势提高材料及半成品的采购、订货、加工速度，特别是针对本工程中的集团材料的采购及订货，因此具有施工及运营成本低，工作效率高等优点。组织机构流程图: 总公司各职能部门工程总指挥材料组分管：材料员、库房项目技术组分管：现场设计、质量经济、预算组分管：工程合同、预决算现场综合办公室分管：安全、后勤、外事现场项33、目经理材料确认物资采购材料计划仓储管理材料成本上报材料信息反馈工程部分管：施工管理施工管理进度计划进度调度现场信息反馈劳务管理文明施工施工测量文件资料施工技术设计确认深化设计工程质量、工艺合同管理工程变更项目管理工程预决算财务会计成本核算现场安全防火管理行政保卫后勤保障现场管理各专业工种班组采购员、库房员绘图员、质检员、资料员预算员、施工员、会计安全员、保安、后勤主管（住宿、伙食）现场项目副经理现场技术负责人 项目经理部领导及管理人员工作分工、职责：2.1项目经理：2.1.1 在项目实施过程中具有独立调动人力、财力、物料等各种资源的权力。2.1.2 协同公司主持编制项目部的管理方案，确定施工部34、署、项目管理的目标与方针。2.1.3做好成本管理，参与公司成本管理控制，代表公司处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。2.1.4.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。2.1.5.就项目管理的需要决策重大问题，包括：装饰工程工作的实施、现场人事、劳务任免、重大技术方案、资源调配、总体工程工期进度、配合公司合同签订及、现场签订变更项目等。2.1.6.审批所有分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。2.1.7.与业主方工程管理部门、总包单位、项目管理工程师、设计单位保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排35、忧解难，保护业主的利益。2.1.8.积极处理好与项目所在地，政府部门、社会职能部门的关系。2.2项目技术负责人2.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2.2.2根据原设计图纸组织深化装修设计图纸，协调设计方、业主的确认工作，严格按施工规范要求实施。2.2.3.审核各工种现场施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。2.2.4.与设计、项目管理工程师保持经常沟通，保证设计、项目管理的要求和指令在装饰施工及各专业工种施工中的贯彻实施。2.2.5.组织技术骨干力量对本装饰项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项36、目顺利进行。2.2.6.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格材料坚决退货。2.2.7.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。2.3施工员2.3.1 .在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。2.3.2 .参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。2.3.3 .负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。2.3.4 .负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。2.3.5 .协调各专业工种之间的进度矛盾及现37、场作业面冲突，使各专业工种之间的现场施工有序合理的进行。2.3.6 .重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。2.3.7 .进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地标准。2.3.8 .在项目经理领导下，参与制定、贯彻现场管理方针目标，抓好现场平面管理工作。2.3.9 .负责现场安全、防火工作的具体实施。2.4项目综合管理办公室2.4.1.协助项目经理，日常内部管理及后勤保障管理。2.4.2.对现场各工种生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议，并予以实施。2.4.3.负责本装饰工程标段以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。2.438、.4.积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。2.4.5.负责整个工程的综合治理工作，确保现场管理目标的实现。2.4.6负责项目的安全生产和施工现场的消防、保卫、环保等项工作。2.4.7完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。2.4.8负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性的制定安全生产细则。2.4.9监督施工期间各工种、班组执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。2.4.10在各专业班组中开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。2.4.11强化工地施工的环保意识，积极配合业主、总包单位做好对施39、工现场的有效防护、环保措施。2.5现场技术组2.5.1 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2.5.2 .在项目技术负责人的领导下，负责审查施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要，严格根据施工规范进行质量监控，确保装饰质量优良。2.5.3 .对各专业工种施工方案进行审核检查，实时监控各专业工种施工中存在的矛盾冲突。2.5.4 .配合原设计方对装修图纸进行深化设计，并协调设计确认工作。对各专业工种进行技术协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。2.5.5 .完成与项目有关的测量、放线方案和试验工作。2.5.6 .负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、项目管40、理工程师协作解决有关技术问题。2.5.7 .协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研公关，进行新工艺新技术的开发研究。2.5.8 .根据合同和技术规范要求接合ISO9001标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。2.5.9 按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2.5.10 对施工全过程进行质量控制，对不合格工序坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收，和开展下一道工序。2.5.11 负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。做好各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。2.5.12 按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。负责整个装饰工程的质量评定与地方质监41、站的对口联系。2.5.13 严格控制无质保文件和不符合技术规范指示的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。2.5.14 负责验收、收集、保管，所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。2.6工程组2.6.1 .有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2.6.2 .根据现场实际情况提供准确的装饰工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质装饰工程精品。2.6.3 .实施各专业工种作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施，对于现场施工中的问题及时提出反馈意见，减少现场客观因素造成的损失。2.6.4 .负责统一安排各专业工种间的施工关系，统一调配专业施工42、人员使用，合理调配材料、设备机具等，使装饰施工有组织按计划进行。2.6.5 .负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。2.6.6 .落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。2.6.7 .负责IC形象和文明管理施工的具体实施。2.6.8 .负责工程项目施工日记的记录工作。2.7经济、预算组2.7.1具体实施项目的合同管理。参与进行材料、设备的采购、招标程序、合同签定及执行的具体实施。2.7.2.工程量复核与增减帐管理、申报确认工作，并做好阶段性的中期付款工作。243、.7.3.根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。2.7.4做好工程保险所需资料的收集和索赔工作。2.7.5编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。2.7.6.做好项目成本控制，合理组织资金周转。2.7.7.做好成本分析计算，为项目总经理提供决策依据。2.7.8.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。第二节、施工布署及施工进度计划施工总体部署：1.1本项目精装修工程为XXXX宾馆续建及改扩建工程贵宾楼室内装修工程施工一标段。根据本工程上述施工范围特点，考虑到施工区域内各分包单位及机电安装单位在整体装饰施工中的相互穿插、相互配合，综合本项目的总体进度，经科学编排，根据业主招标文件44、的工期要求及各关键性项目的时间控制要求，为此根据本装饰工程的特点，拟采取如下施工部署：1.2本次精装修工程因施工面积大、跨度大，应采取分段、分区进行流水式施工的管理模式，并按装饰区域、分段同时进场流水放线、施工。 1.3根据本次装修范围相对集中、工程分项工程基本一致的特点，在施工现场设置半成品或成品加工临建、组织专业人员现场统一制作加工，并由另一支专业队伍进行施工安装，通过流水作业即保证施工质量及施工进度，同时又利于现场垃圾的清运及环境的保护。1.4积极与进场的总包、各专业分包单位及施工单位做好配合，协调使用现场临时用水、临时用电和垂直运输设备等，以保证本项目的正常施工。1.5为加快施工进度，45、保证装饰材料订购的准确性和施工质量，进场后还要及时根据现场放线后的结果全面测算各种装饰材料的品种、规格和深化施工现场方案并呈报设计方、业主、总包、监理公司确认。另本装饰工程施工面积较大，装饰材料多为沿海地区半成品加工材料。我们考虑到海运、空运、陆路运输的时间。且现场存在大量的材料复核工作，如各层石材、墙纸、玻璃因涉及规格、品种和加工订货时间，现场必须详细测量、准确放线，并绘制详细加工图纸，复核后尽快予以订货以保证现场施工需求。同时积极配合材料指定供应单位及分包单位在现场进行数据测量和复核工作，如石材、灯具等指定供应单位，以保证其加工期及供货期，并能按施工进度要求顺利施工及整个工程的顺利竣工。146、.6从总体进度角度考虑在整体施工中其他单位人员的交叉施工、流水施工及场地的出入、天花隐蔽工程量大和各种材料暂存等其它因素。同时在各个楼段、楼层放线结束后，前期施工主要以隐蔽工程和装饰基础工程为主。其中包括：天花轻钢龙骨吊装调平、墙面基层细木工板的安装；在此同时复核石材的加工尺寸、规格进行订货。在本工程施工中期各层现场完全具备施工条件和工作面的情况下、大量订货石材、门框陆续进场并分部开始安装，天花龙骨安装、墙面龙骨制作、墙面基层批荡、打磨工程、墙面墙体砌筑、理石铺装工程；后期主要是墙面墙纸的裱糊、木制饰面安装、钢化玻璃、装饰彩板安装及卫生间洁具、灯具等安装，后期施工过程中穿插施工人员繁杂、交叉作47、业种类较多，必须加强成品保护工作。施工进度计划及保证措施：2.1施工进度计划根据招标文件中装修工期要求，我公司拟用69日历天完成本工程装修。2.2装饰进度计划保证措施：加强施工管理2.2.1.1项目经理部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，跟班作业，实行管理跟工期挂勾，使组织上、责任制上得以落实，及时发现组织中存在的问题，及时纠正及时调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。2.2.1.2技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消灭在萌芽，确保分项工程验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。2.2.1.3选择管理和人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，尽量48、掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到：当日计划进度不到位时，人员不得下岗，实行提前工期加奖，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。2.2.1.4加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划中制定的如天花封顶、墙面石材安装、墙面木制作封板等的关键性进度控制点，在施工中做为阶段性的竣工目标将坚持执行。同时对于现场上一道工序施工后，将通过采取多段验收的三结合的自验方式，施工班组的自检、下道工序施工人员检查、现场技术和管理人员检查以确保各工序之间穿插作业的质量和进度。2.2.1.5加强施工方案管理，49、各分部工程，冬、雨施工等，施工前要编制出切实可行的施工方案。2.2.1.6施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成，对于例会中提出的问题做到当场解决，会后加强检查制 。2.2.1.7装修及安装施工期间，经理部成立工程协调管理领导小组，负责协调管理各专业施工班组；制定各专业施工管理条例，做好整个项目的全面管理。2.2.1.8正式进场后，项目经理部在设计方进行设计交底后10天的时间内报送实施性施工深化设计，在征得建设单位、工程监理单位、总包单位、设计单位同意后，严格按其执行。在工程施工过程中，项目经理部将安排专人作为项目协调人，具体指挥、协调各个项目的实施。2.2.1 采用先进50、的设备，提高施工机械化程度拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1电刨（刨槽机）F20A6台日本20096*1500良好固定家具/线条加工门套2抛光机SP1822台日本200922*350良好地面石材等3修边机M65A20台日本200920*350良好固定家具/门套4电剪刀JS16008台日本20098*120良好墙面基层5强力振动电钻32%、TE585台德国200915*1500良好墙体/天花6手提电钻FDV16200把日本200930*285良好墙体/天花/家具7左右电钻FDV16VB50台日本200950*265良51、好墙体/天花/家具8射钉枪30780把四川20090良好墙体/天花9弯管器SYW-2-6026台上海20080良好电管10电刨ZC2605台厦门20105*260良好固定家具/门套11空压机EL-973P30台广州201016*900良好喷漆/射钉枪12台钻MODEL8台杭州20098*1500良好墙体/天花基层13砂轮切割机2416S20台日本200910*900良好墙体/天花基层龙骨14手提砂轮切割机直向5寸40台上海201010*250良好墙体/天花瓷砖石材15手提曲线锯165%-BF110台海南200910*350良好天花造型16大理石切割机100%80台日本201020*350良好墙52、地面石材17电焊机3.2-6mm20台广州20096*1200良好墙地面基层18冲击钻550/Z20把德国200912*1800良好墙地面19电钻FDV16VB50把上海201050*380良好墙地面20曲线锯180%-ZC6台上海20096*350良好墙面天花造型21小型曲线锯165%-BF15台上海200915*900良好墙面天花造型2.2.2 采取先进、可行的技术措施2.2.3.1合理安排流水段施工，加快装饰施工进度。2.2.3.2分段分工序进行自检验收，给下一工序插入创造施工条件。2.2.3.3做好季节性施工安排，采取有效措施，保证季节施工不影响进度。2.2.3.4采取科学、合理的施工53、方案（详见施工方案一节）。2.2.3 作好与设计单位和总包单位的配合工作做好与设计单位和总包单位的配合工作，减少现场设计确认时间和缩短订货周期时间。积极配合总包单位，协调好临时设施和垂直运输机械的使用，以加快装饰施工进度。2.2.4 合理调配资金运作组织材料订货工作资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司将根据本装饰工程情况制订合理的资金需用计划，专款专用。及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。2.2.5 充分准备后备施工力量，根据装饰工程需要，随时安排进场施工。 项目组进度控制系统进度计划编54、制阶段根据现场实际情况调整研究收集有关资料进度检查（收集进度数据，现场跟踪检查）进度计划的执行进度监测（实际进度与计划进度的比较）分析对后续工作及总工期的影响进度计划的优化编制进场进度计划在一定的限制条件下，优选调整方案数据的整理，统计，分析，加工实施调整后的进度计划分析产生问题的原因，提出进度调整方案人、机、料、资金计划的相应调整实际进度与计划进度是否出现偏差进度实施控制阶段第三节、技术准备1、 图纸会审进场后即组织工程技术人员，组织装饰深化图纸会审和图纸审批交底，以保证各项目正常开展。2、 现场测量设备准备根据工程施工情况配备相应的复审后测量设备，作为现场复检及检测工作。所配备的设备如下表55、：测量仪器、工具表名称规格单位数量钢卷尺50米把8塔尺5米把4水准仪S3台6自动找平台3激光铅垂仪建设JD95-A台3卷尺5米把20塔尺红外测距仪3米个680米个3检测、调试用仪器、仪表器具如下：序号仪器、仪表名称单位数量1绝缘摇表个52万用表个63接地摇表个64红外测温仪台25温、湿度测定仪台106压力表、温度计个各67游标卡尺个48水平尺个209对讲机对16第四节：资源配置劳动力配备本装修工程迫于工期紧张，计划使用较多的专业劳务人员，并随时根据现场装饰进度予以合理调整。计划装饰施工平均作业人数约260人，高峰施工期间将达到近380人左右。主 要 劳 动 力 使 用 总 计 划 表 单位:人56、工程专业工种按施工阶段投入劳动力情况一层大堂、二层客房及三层客房室（早期）一层大堂、二层客房及三层客房室（高峰）一层大堂、二层客房及三层客房室（后期）木 工408050瓦 工5012040电 工204010油漆工408030水 工204020墙纸工105010后 勤6105力 工606020合计246380185材料准备：本装饰工程主要材料有60系列轻钢龙骨、石膏板、地砖、钢化玻璃、镜子、踢脚线、石材、墙纸、油漆、卫生间洁具、开关面板等装修材料及其他附属材料。主要装饰材料进场计划如下：所有装饰工程材料和半成品材料均将提供样品呈交设计师、业主、总承包、监理单位予以确认。申报单将根据图纸中的材料编57、号逐一申报，并提供材料规格、相关性能说明、日期、等相关文件。详细程序、样品规格严格按照规范说明中“物料采购程序”进行。第五节、施工平面布置1.施工现场概况及平面设计1.1本装饰工程的特点：施工区域跨度大、楼层集中，比较适合人员安排及利于施工。现场机电、安装施工全面展开一段时间后具备装饰施工进场的条件。1.2为配合该工程的整体装饰进度，拟按招标文件及合同要求向建设单位申请设立临时现场办公室，和临时总装饰库房。以便于现场直接管理，和材料收验工作。1.3根据装饰进度的进行，在楼内设立临时管理办公室。在整体饰面工程施工前，临时管理办公室用管理楼层的放线、粗装饰施工等协调工作。1.4根据现场施工需要，设58、立现场临时仓库，建筑装饰材料必须处于楼板设计荷载允许范围内，并经建设方批准后分段、分区存放，并加注标签随时核实。以此减少楼板负载重量和搬运时间，以次提高工作效率保证，施工进度。1.5向建设方申请半成品临时加工厂、总材料存放场地，专人负责看管。1.6现场用水，根据招标文件申请并协调建设单位提供供水点位，以便管线引入，施工现场施工用水主要考虑地面石材、地砖铺贴、墙面、少量生活用水（临时卫生间）的需要，同时为确保消防安全，现场设置专用的消防设施（干粉灭火器、沙桶、水桶等）。1.7现场用电，根据招标文件申请并协调建设单位提供三相临时电源驳接点。 第三章.施工方法及主要技术措施 第一节 施工测量放线3959、 第二节 聚氨酯涂膜防水施工工艺41 第三节 地面大理石铺贴工艺42 第四节 地面马赛克安装工艺46 第五节 地面地毯安装工艺 52 第六节 地面实木地板工艺 56 第七节 墙柱面水泥砂浆抹灰施工工艺740 第八节 墙柱面大理石干挂施工工艺67 第九节 墙柱面大理石湿贴施工工艺73 第十节 墙面马赛克安装工艺77 第十一节 玻璃饰面施工工艺82 第十二节 细木饰面施工工艺 84 第十三节 玻璃隔断安装工艺88 第十四节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺91 第十五节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺94 第十六节 铝合金方板吊顶施工工艺97 第十七节 木窗帘盒制作安装工艺99 第十八节 成品木门安装工60、艺101 第十九节 玻璃门安装工艺108 第二十节 台柜混合结构配置体施工工艺112 第二十一节 五金配件安装工艺114 第二十二节 木饰面油漆施工工艺122 第二十三节 乳胶漆施工工艺122 第二十四节 墙纸(布)裱糊施工工艺125 第二十五节 照明电气安装工艺 128 第二十六节 给排水管道及卫生间洁具安装工艺141第一节 施工测量放线一、施工测量准则1.遵守先整体后局部的工作程序即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。要严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定61、位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位（作永久标志）。2.本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据并利于施工测量和变形观测。二、施工测量要求与方法1.平面竖向控制测量建立即平面控制网点该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。将矩型平面控制网各测量端点对称轴线设置，作为该工程测量的平面控制依据。2.竖向控制测量即竖向控制测量采用平面控制引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查交核，其误差要求不大于8毫米。经闭合复查满足施工精度要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。3.细部放线即根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模62、数控制线。4.验收即在细部放线结束后应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。三、现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线。第二节 聚氨酯涂膜防水施工工艺一、本工艺适用于本工程厨房、卫生间、淋浴间的防水施工，采用聚氨酯防水材料，刮涂工艺。二、施工准备1.材料要求 1.1聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等63、混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。 2.主要机具 2.1备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。3.作业条件3.1涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。3.2涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3.3在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严64、密。经过验收。3.4突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。3.5防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。3.6防水层施工不得在雨天、大风天进行。三、操作工艺 1.工艺流程:清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收。2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓65、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4.涂刷底胶（相当于冷底子油）4.1配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。4.2涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。5.1在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。5.2附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（66、边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。5.3涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m67、2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。5.4在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：6.1当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。6.2当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入68、少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。6.3当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。6.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。四、质量标准1.保证项目1.1涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。1.2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必69、须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2.基本项目2.1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2.2聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。2.3聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。五、应注意的质量问题1.空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2.渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏70、等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第三节 地面大理石铺贴工艺一、施工材料的选择1. 32.5普通硅酸盐水泥：应有出厂证明和复试合格证，出厂超过三个月时按试验结果使用。2.砂：中砂或粗砂，使用前要过筛。3.石材的检验和编号石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。4.矿物颜料及白水泥。二、施工前的准备工作1.施工机具：靠尺、墨斗线、水平尺、直角尺、抹子、橡皮锤、尼龙线、云石切割机。2.作业条件结71、构验收合格，水电、通风、设备安装、室内天花、墙面装饰等均已完成。内墙弹好地面标高水平线。需要进行防水处理的室内地面，闭水试验必须合格。3.试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个位置的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号依次码放，备用。三、施工工艺1.工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺理石板块灌缝、擦缝打蜡。2.准备工作 2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3.试拼：在正式铺设前，对72、每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4.弹线：为了检查和控制理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷73、壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上理石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7.铺砌理石板块 7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起74、板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不75、得有空隙。8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。四、质量要求：依据GB50210-2001建筑装饰76、装修工程质量验收规范。1.主控项目大理石的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，大理石应粘接牢固，无空鼓现象。2.一般项目表面洁净，图案清晰，色泽一致，缝隙均匀平直，周边顺直，无缺棱掉角、裂纹等缺陷；表面不得有泛碱、变色和光泽受损的现象。3.允许偏差及检查方法：项目允许误差(mm)检 查 方 法表面平整1用2m靠尺和塞尺检查接缝高低差0.5用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度1用尺检查按缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线检查。五、施工注意事项1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素77、，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相78、接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4.踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。第四节 地面马赛克安装工艺一、材料要求 1.粘结材料：水泥采用普通硅酸盐32.5水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥有出厂证明和复试合格证，当出厂超过三个月按试验结果使用、白水泥32.5#。2.砂子：采用粗砂或中砂，使用前要过筛子，砂子的含泥量79、不得大于3%。3.石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏储存在灰池中不得少于15d。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。4.马赛克：一般情况下一级品，长宽为30cm48cm。按照进货的规格尺寸进行检验。5.专用有机胶粘剂：用于马赛克的基层粘结的材料如：SG-8407胶粘剂、TAM胶粘剂、TAS胶粘剂等。二、主要机具准备：钢板抹子、开刀或钢片、水平尺、方尺、靠尺、底尺、大杠、小杠、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺。三、施工作业的相关条件1.根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规80、格的马赛克，分别堆放保管。2.已安装好的水电等管线及门窗框，并堵塞好一切空洞和缝隙。作业面以上及相邻的墙面、顶棚等抹灰和地坪垫层已施工完毕。并把门窗等框边用塑料膜保护好。3.按照马赛克外观质量要求，对马赛克进行检查、验收。准备好施工用的主要施工用具和相关的辅助材料。4.现场大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经有关单位或质检部门验收合格才能大面积施工。四、地面马赛克粘贴施工技术措施1.工艺流程:清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴马赛克修理刷水、揭纸拨缝灌缝养护。2.清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。3.刷水泥素浆：在清理好的地面81、上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。4.做水泥砂浆找平层 4.1冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为马赛克下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。4.2冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。4.3找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2M82、Pa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合马赛克每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。5.做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。6.铺马赛克：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺马赛克（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出马赛克以便对正控制线，对好后立即将马赛克铺贴上（纸面朝上）；紧跟着用手将纸面铺平，用拍板拍实（人站在木83、板上），使水泥浆渗入到马赛克的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的马赛克上，应退着操作。7.修整：整间铺好后，在马赛克上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将马赛克地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。8.刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水，常温下过1530min纸便湿透（如未湿透可继续洒水），此时可以开始揭纸，并随时将纸毛清理干净。9.拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的马赛克用木柏板拍实（用锤子敲柏板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的马赛克颗粒。地漏、管口84、等处周围的马赛克，要按坡度预先试铺进行切割，要做到马赛克与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。10.灌缝：拨缝后第二二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与马赛克同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将马赛克表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。11.养护：马赛克地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。五、质量标准 1.保证项目：马赛克的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2.基本项目 2.1表面洁净，图案清晰，色85、泽一致，接缝均匀，周边顺直，马赛克无裂纹、掉角和缺楞现象。2.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。2.3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。2.4与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。3.允许偏差项目 马赛克地面允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2 尺量检查 注：项次5，如设计86、无要求时，应按表内限制检查。六、施工时应注意的质量问题 1.地面不平整，分格缝不匀，砖缝不直1.1原因分析（1）马赛克粘贴时，粘贴的结合层砂浆厚度小（34mm），对基层处理和抹灰质量要求更为严格，如底子灰表面平整稍有偏差，粘贴面层时就不容易调整找平，产生表面不平正整现象。如果增加粘贴砂浆厚度找平，则马赛克粘贴后，表面不易拍平，同样会产生不平整。（2）施工前，没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖、分格和绘制大样图，抹底子灰时，各部位挂线找规矩不够造成尺寸不准，引起分格缝不均匀。（3）马赛克粘贴后，没有及时对砖缝进行检查，认真拨正调直。1.2防治措施 （1）施工前应对照设计图纸尺寸，87、核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图并加工好分格条，事先选好砖，裁好规格，编上号，便于粘贴时对号。（2）按照施工大样图，对不符合要求、偏差较大的部位，要预先剔凿或修补。抹底子灰要求确保平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。（3）抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角处弹上垂直，以作为粘贴马赛克时的控制线的标准线。（4）粘贴马赛克时，根据已弹好的水平线稳好平尺板，刷素水泥浆结合层一遍，随铺23mm厚粘结砂浆，同时将若干张裁好规格的马赛克铺放在特制木板上，缝里撒灌1：2水泥干砂面，刷浆表面浮砂后，薄薄涂上一层粘结砂浆，然后逐渐拿起，按平88、尺板上口，将分格条放在上口，在继续往上粘贴。（5）马赛克粘贴后，要用拍板靠放在已贴好的面层上，用小锤敲击拍板，满敲均匀，使面层粘结牢固和平整，然后刷水将护纸揭去，检查马赛克分缝平直、大小情况，将弯扭的缝用开刀拨正调直，再用小锤拍板拍平一遍。2.空鼓2.1原因分析 （1）基层清理不干净，浇水不透不匀。（2）面层空鼓掉块，主要是抹纯水泥砂浆结合层后，没有随即抹粘结砂浆，或使用粘结砂浆的配合比不当，和易性不好，揭护纸时间过晚，在粘结砂浆已受水后进行拨调直，引起面层空鼓掉粒。（3）勾缝不严，雨水渗透进面层，粘结层进水受冻膨胀引起空鼓。2.2防治措施 （1）抹灰前底层应清理干净，剔凿和补平，浇水均匀，湿89、润基层。（2）水纯水泥浆结合层后，要紧跟着抹粘结层砂浆，随即贴马赛克，要做到随刷、随抹、随贴。粘贴时沙浆不宜过厚，面积不宜过大。（3）马赛克粘贴后，揭纸拨缝时间宜控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝挪动马赛克面层容易造成空鼓掉块。（4）面层粘贴后，对起出分格条的大缝用1：1水泥砂浆勾严，砖缝要用素水泥浆擦缝填满。色浆的颜色按照设计要求进行样板施工合格后操作。3.表面污染3.1原因分析 （1）对马赛克在运输和堆放过程中保管不良。（2）地面铺贴完毕后，成品保护不好。（3）施工操作中未及时清除砂浆，造成污染。3.2防治措施 （1）贴面施工开始后，不得在室内向外拨脏水、垃圾。（2）面砖勾缝应90、自上而下进行。 （3）用草绳或有色纸包装马赛克时（特别是白色），运输和保管期间要防止雨淋或受潮。第五节 地面地毯安装工艺一、材料要求1.地毯的分类 1.1地毯：地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。1.2衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。1.3胶粘剂：无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。1.4倒刺钉板条：在1200mm24mm6mm的三合板条上钉91、有两排斜钉(间距为3540mm)，还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长(钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右)。1.5铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。1.6铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面收口处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。二、主要施工机具:裁毯子、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁92、簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。三、施工作业环境和相关条件 1.在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。室内的重型设备均已就位并调试，运行正常经专业验收合格，其他设备工程均已验收完毕，并经核查全部达到合格标准。2.铺设地毯的基层，表面平整、光滑、洁净，如有油污，必须用丙酮或松节油擦净。3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、编号，待铺设时按号取用。4.铺设地毯前，相临踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下； 四、操作工艺1.工序流程：基层处理弹线分93、格、定位地毯裁剪钉倒刺板钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清洁。 2.基层清理:将铺设地毯的地面清理干净,保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。3.弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。4.地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照现场实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。原则是地毯的经线方向应与长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边94、缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。5.钉倒刺条：沿走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。6.铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。7.地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致95、。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。8.找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边掩到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，用压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。 9.固定收边：地毯刮在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多于的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之间。当地96、毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。10.修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。五、质量标准1.质量保证项目：1.1各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和规范规定。1.2地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2.质量基本项目2.1地毯表面平整、无打皱、鼓包现象。297、.2拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。2.3地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。2.4地毯的绒毛应理顺，表面洁净、无油污等。六、施工注意的质量问题质量问题原因分析防治措施压边粘结产生松动及等发霉现象地毯、胶粘剂等没有严格要求其材质、规格、技术指标和检验生产合格证，没有做复试，并在铺装前没有认真检查并作好试铺。必须对使用的粘结剂和地毯本身质量进行严格检查，必要时要做复试。地毯表面不平、打皱、鼓包等地毯铺设的工序未认真按照工艺缝合、拉伸、固定，未按胶粘剂固定要求去做。地毯铺设完成后应按要求进行缝合、拉伸、固定；用胶固定时没有满刷胶，造成表面不平、打皱、鼓包。拼缝不平、不实 地毯在收口或交接处容98、易出现拼缝不平、不实。应该注意该处基层的处理和施工操作的工序细致，一定要缝合好，严密、结实，并满刷粘结剂粘结牢固。交叉污染地毯在施工完成后及时清理干净，刷胶时应注意不要污染墙面、门框、踢脚板等成品。其他注意事项主要防止地毯被水泡，必须在事前对管道、根部、和空调、暖气片等重点排查，并做好预防措施。第六节 地面实木地板工艺一、施工准备1.材料及主要机具 1.1木地板依据设计选用材质进行采购。木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。木地板应有商品检验合格证。1.2木地板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。1.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其99、含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。1.4其它材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料，810号镀锌铁丝、510cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、lmm厚钢垫、隔声材料等。1.5 主要机具：斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。2.作业条件 2.1墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。2.2屋面防水、穿楼面管线均已做完，管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。2.3暖、卫管道试水、打压完成，并已经验收合格。2.4房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢100、脚的木砖（必须经防腐处理）。2.5凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。2.6木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙留120mm120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙项抹一层防水砂浆。2.7木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。二、操作工艺 条板（又称普通木地板）和拼花木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是由搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间。当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置沿缘木。 实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或101、垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。1.工艺流程：安装木搁栅钉木地板刨平净面细刨、磨光安装踢脚板。2.安装木搁栅 2.1空铺法：在砖砌基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。2.2实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，应先在楼102、板上弹出各木搁栅的安装位置线（间距约400mm）及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内的铁丝拉出，捆绑好木搁栅（如未预埋镀锌铁丝，可按设计要求用膨胀螺栓等方法固定木搁栅），然后把干炉渣或其他保温材料塞满两搁栅之间。3.钉木地板 3.1条板铺钉：空铺的条板铺针方法为剪刀撑钉完之后，可从墙的一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面有1020mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚的22.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板的排紧方法一般可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉与板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时103、，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，冲入极内。企口板的接头要在搁栅中间，接头要互相错开，板与板之间应排紧，搁栅上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。实铺条板铺钉方法同上。3.2拼花木地板铺钉：硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45或30方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留1020mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。在铺打硬木104、拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。有镶边的图案，应先针镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出；钉长为板厚的22.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于30cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。3.3拼花地板粘结：采用沥青胶结料铺贴拼花木板面层时，其下一层应平整、洁净、干燥，并应先涂刷一遍同类底子油，然后用105、沥青胶结料随涂随铺，其厚度宜为2mm，在铺贴时，木板块背面亦应涂刷一层薄而均匀的沥青胶结料。当采用胶粘剂铺贴拼花板面层时，胶粘剂应通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用。4.净面细刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45斜创。刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。机器刨不到的地方要用手创，并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，106、磨光方向及角度与创光方向相同。木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。5.木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。三、质量标准1.保证项目 1.1木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范（GBJ20683）的有关规定。1.2木搁栅、毛地板和垫木等必须做防腐处107、理，木搁栅的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木搁栅，其间距和稳固方法必须符合设计要求。1.3各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。2.基本项目 2.1木板和拼花木板面层刨平磨光，无刨痕戗茬和毛刺等现象，图案清晰美观，清油面层颜色均匀一致。2.2条形木板面层接缝缝隙严密，接头位置错开，表面活净，拼缝平直方正。拼花木板面层，接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理、美观，镶边宽度周边一致。2.3踢脚线的铺设质量，接缝严密，表面平整光滑，高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。2.4木地板烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，光滑明亮，色108、泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。3.允许偏差项目，见下表。木地板面层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差 (mm)检验方法硬木长条木板拼花木板1 表面平整度11 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 踢脚线上口平直33 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3 板面拼缝平直11 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4 缝隙宽度0.30.1 尺量和楔形塞尺检查四、应注意的质量问题1.铺完地板后，人行走时有响声：主要是木搁栅没有垫实、垫平，捆绑不牢固、有孔隙，木搁栅间距过大，地板弹性大所致。要求在钉毛地板前，先检查搁栅的施工质量，人踩在搁栅上检查没响声后，再铺毛地板。2.拼缝不严：铺地板时接口处要插严，钉子109、的入木方向应该是斜向的，一般常采用45或60角斜钉入木，促使接缝挤压紧密。3.木踢脚板出墙厚度不一致：在铺钉木踢脚板时，先检墙面垂直偏差和平整度，如超出允许偏差时，应先处理墙面，达标准要求后再钉踢脚板。4.地板面平整度超出允许偏差：主要是木搁栅上平未找平，就钉铺木地板。铺钉之前，应对搁栅顶进行拉线找平。5.刨地板时吃力不要过深，走刀速度不应过快，防止产生戗茬，刨光机的刨刃应勤磨。6.采用粘贴方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基层未清理干净就进行粘结，或者是清理后刷胶粘剂时间过长、胶粘剂失效（未经试验室试验就使用）、温度过低，也易造成粘结不牢而空鼓。第七节 墙柱面水泥砂浆抹灰施工工艺一、本110、节适用于本工程所有内部墙柱面抹灰施工，所有马赛克墙面、釉面玻璃墙面及直接乳胶漆饰面的墙面或楼板底，均按照精装修抹灰要求进行，其余贴大理石的墙面为普通抹灰。二、主要材料质量要求1.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。2.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。3.水泥应有产品合格证书。4.抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。5.抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。三、施工要点1.基层处理应符合下列规定：1.1不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。1.2室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计111、要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。1.3砖砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。1.4混凝土，表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l水泥砂浆(加适量胶粘剂)。1.5加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。2.抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。3.大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。4.用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七112、八成干后方可抹后一层。5.底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。6.水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。四、作业条件1.检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。2.将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。3.混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面113、，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。4.先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200300mm，以便于操作。五、施工操作工艺1.墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。2.找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定：序号抹灰等级总厚度(单位：mm)备注1普通抹灰182114、中级抹灰203高级抹灰25经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应站于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成5050mm方形。3.做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50m115、m以外的位置以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆4.墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。5.抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查116、底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。6.抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。7.抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压117、实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。六、质量标准质量验收按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）执行。1.主控项目1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处118、表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录合施工记录。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和开裂。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2.一般项目2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。2.3抹119、灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。3.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度国家标准项目标准国家标准项目标准4332用2m垂直检测尺检查2表面平整度4332用2m120、靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4332用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4332拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4332拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。七、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意如下事项：1.基层处理好，清理干净，并浇水湿透；2.脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；3.应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为79mm；4.石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；5.不同基层材料交接处，宜铺钢板网。6.配制砂浆一定121、要注意原材料的质量及砂浆的稠度。第八节 墙柱面大理石干挂施工工艺一、概况本工程公共区域墙面石材部分为干挂工艺，现场根据实测标高核实及隐蔽钢骨架验收合格后，经监理工程师确认的骨架安装牢固，防锈防火涂料涂刷到位后方可进行安装施工。二、施工准备1.材料准备和要求 1.1石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。1.2石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。1.3钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主122、要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。1.4其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为812），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。1.5按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为812）、填缝胶等辅助材料。2.施工机具准备:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3.施工作业相关条件3.1结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的 场地、水电123、源等前提条件。3.2室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。3.3所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。3.4对石材要保存好，避免日晒雨淋，在石材下垫木方，并核对数量、规格，并预铺、配化、编号等备用。3.5对现场的石材必须进行挑选，对色差较大的不能施工，现场要对每一块石材的质量进行检查。三、操作工艺1.工序流程：放控制线石材排版放线挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。2.基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分124、要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。3.放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。4.根据石材分分割图弹线，确定金属胀管安装位置。5.挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺楞掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。6.预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场125、尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。7.预埋件安装：在结构墙面上用M12的膨胀螺栓固定24020012mm厚的钢板：安装部位按照设计的石材排版和骨架设计要求确定，用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做，竖向间距一般控制在70mm，横向间距为1000mm。8.安装骨架：干挂石材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；局部可以直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，按照墙面上的槽钢分格控制线用固定在地面上，使槽钢与地面安好的角钢焊接，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。126、槽钢骨架为8#槽钢，横向安装间距为1m；角钢为L505按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。9.安装调节片：调节片安装是依据石材的板快规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为504和604，按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。10.石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。11.石材安装：石材安装是从底层开始，吊好127、垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐侯胶，要求锚固胶保证有48小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。12.打胶：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深128、度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。13.清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。四、质量标准 1.保证项目 (1)大理石的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。(2) 大理石饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞吊角和裂缝等缺陷。(3)安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。2.基本项目(1)表面：平整、洁净、颜色协调129、一致。(2)接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非整板的使用部位适宜。(3)套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。(1)坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。3.允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整2mm用2米靠尺和楔型塞尺检查2立面平整2mm用2米拖线板检查3阳角方正2mm用方尺和楔型塞尺检查4接缝平直2mm拉5米线，不足5米线拉通线5接缝高低0.5mm用方尺和塞尺检查6接缝宽度1mm用塞尺检查7主次龙骨垂直度 5mm水平度 2mm水平尺检查五、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施接缝不平、板面文理不顺、色泽130、不匀对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。开 裂石材本身的材质较差，文理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装131、应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填得太浅。 施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。墙柱面碰损、污染主要是石材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。石材质地软搬运时要注意防止正面受损。大理石颗粒有一定的空隙和染色能力，因此不能草绳、草帘捆扎，注意不要受其他污染。安装完成后采用木版或塑料布进行保护。细小掉角处用环氧树脂清洗干净132、。第九节 墙柱面大理石湿贴施工工艺一、施工准备1.材料准备 1.1水泥：一般使用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。1.2白水泥：同样32.5#。1.3砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，含泥量不能大于8%。1.4石材：质量、花色符合设计和规范要求。1.5石材保护剂:具备出厂合格证及检测报告。2.主要施工机具：石材切割机、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3.施工作业的相关条件3.1施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸133、进行排板等准备。3.2事先将材料准备齐全，包括对进场的石材数量、质量进行检查；按照要求对其必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的保存好。3.3预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，塑钢门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。3.4墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。3.5在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。二、操作工艺1.工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴石材处理缝隙成品保护。 2.基层处理2.1混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污134、刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2.2砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。贴石材前墙面应充分湿水。3.吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面排版控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。4.贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中135、间间距1.5m左右。5.抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。6.弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面排版图弹出排版线，特别注意门窗洞口的控制线。7.墙面贴石材：墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结136、合层可以减薄到23mm。石材的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。粘结层厚度：在石材背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。石材就位后用灰铲木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，保证接缝平直、密实。石材五面涂刷石材防护剂，若为浅色或易反色的石材，用白水泥和石英石的拌合物做粘结砂浆。8.处理板缝：贴完墙面待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。137、注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。三、质量标准 1.保证项目 墙面石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面石材镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。3.允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2138、拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查四、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑石材五面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成 石材六面严格监督操作者涂刷防护剂。 施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。 操作时不要用力敲击板面。空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度凉干就粘贴，产生浮动自坠。 粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均 砂浆收水后对粘贴后的石材进行纠偏移动。 石材本身有隐伤，事先没有严格挑选。基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透. 粘结层一般控制139、在7mm10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力. 当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.接缝不平直、缝宽不均匀施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。 平尺板安装不水平，操作技术低。 基层抹灰底层不平整对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。 粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。 根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。石材表面裂缝石材质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。 石材本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。操作时不要用力敲击板面，防止140、产生隐伤。第十节 墙面马赛克安装工艺一、适用范围本工法适用于该工程室内所有墙柱面马赛克的安装。二、施工前准备1.材料准备1.1水泥：325级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。1.2白水泥：325级白水泥。1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量 标准。1.4马赛克：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场玻璃马赛克脱纸时间不得大于 40min。2.主要机具木抹子、开刀或钢片、铁制水平尺、方尺、大杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、答帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、小型台式砂轮、勾141、缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、铅丝。3.作业条件3.1根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体作法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的马赛克，分别堆放并保管好。3.2预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。铝合金、塑钢等门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护3.3墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。3.4大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经过设计、甲方、施工单位共同认定验收后，方可组织班组按样板要求施工。三、施工程序：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴马赛克揭纸.调缝檫缝。 四、施工方142、法1.基层为混凝土墙面时的操作方法1.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并用水泥：砂：界面剂=1:0.5:0. 5的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴玻璃马赛克的规矩，应在四周墙角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据马赛克的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制。1.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：25或1：3，并接20水泥重的界面剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，143、低凹处事先填平补齐，最后用水抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加强措施。1.4弹控制线：贴马赛克前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将马赛克的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，可根据设计与马赛克的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。1.5贴马赛克：在每一分段或分块内的马赛克，均为自下向上镶贴。贴马赛克时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆，再抹144、23mm厚的水泥砂浆粘结层，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将马赛克铺在木托板上，缝子里灌上1：1水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住马赛克上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。1.6揭纸、调缝：贴完马赛克的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍，然后将马赛克上的纸用刷子刷上水，约等2030min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后坚、拨正拔145、直为止。1.7擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似马赛克颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的马赛克上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。2.基层为砖墙墙面时2.1基层处理：抹灰前墙面必须清理干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。2.2吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面作法。2.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配比为1：3，并掺水泥重146、20的界面剂胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓处麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。2.4面层作法同基层为混凝土墙面的作法。3.基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种。3.1其中一种是用水湿润加气混凝土表面，修补缺楞掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用水泥：石灰膏：砂子=1:3:9混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。3.2另一种是用水湿润加气混凝土表面，在缺楞掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：147、1：6混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。3.3其他做法同混凝土墙面。五、质量标准1.主控项目1.1马赛克的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。1.2马赛克必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。1.3找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法，应符合设计要求及国家现行产品质量标准，同时应符合室内环境质量验收标准。2.一般项目2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。2.4坡向、滴水线148、：流水坡向正确；滴水线顺直。3.允许偏差项目六、施工注意事项1.材料的关键要求水泥325级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用粗中砂；马赛克应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边校整齐。2.技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致，做好养护。3.质量关键要来3.1施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂149、胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。防止空鼓、脱落和裂缝。3.2应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3.3施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，要分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。3.4马赛克应有出厂合格证及其复试报告。第十一节 玻璃饰面施工工艺一、本工艺适用于本工程内所有工艺玻璃、镜面玻璃的安装。二、材料质量要求1.材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2.玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。三、施工工艺1.基面要求：要求平整、无松鼓缺陷。2.根据设计要求，在安装基面上150、划出玻璃安装线。3.安装3.1组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许中性玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。3.2嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用2025mm枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。3.3墙柱面工艺玻璃，在背面挂一层结构胶，然后将玻璃固定到位，避免结构胶固化之前玻璃发生滑移。3.4玻璃在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。3151、.5用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。3.6用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。3.7玻璃直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。3.8安装完毕，应清洁玻璃面，必要时在玻璃面覆加保护层，以防损坏。四、验收标准和方法执行建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）标准。1.数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2.验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是152、否符合设计和本规范规定的要求。3.安装玻璃工程质量应符合下列规定：3.1安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；3.2木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。3.3密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。3.4竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。五、注意事项1.玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。2. 1.0以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。3.153、大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。第十二节 细木饰面板安装施工工艺一、适用范围本工艺适用于室内护墙板的制作与安装。本工程的所有木饰面板为工厂成品化制作，现场安装。工厂制作的材料要求以及验收质量要求严格按照本工法执行，现场安装做法供参考，待与加工厂家衔接后再明确实际做法。二、材料选用细木制作所使用的木材应采用窑法干燥、脱脂干燥或蒸气干燥的木材，木方含水率控制值为8%12%，木夹板含水率控制值为8%10%，腐朽、虫蛀的木材不能使用。三、施工准备1.准备制作安装细木制品所需材料。2.准备施工所需的机具、工具。四、木护墙板安装施工1.施工程序：弹线打154、孔及安装角钢角码钢龙骨安装装钉横向木板挂装成品饰面板。2.施工方法2.1弹线：根据设计要求及龙骨间距进行弹线和墙面角钢角码位置。2.2打孔及埋木塞：在龙骨间距线上打孔，孔间距不宜超过600mm，打孔后，敲入膨胀螺栓，要求牢固，无松动。2.3钢龙骨安装局部护墙板根据高度和场地大小，做成龙骨架，整片或分片安装。全高护墙板根据房间四角和上、下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计要求固定横竖龙骨。龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为600mm，如面板厚度在10mm以上时，横龙骨间距可放大到450mm。龙骨必须与每一个角码焊接牢固。根据要求，龙骨应作防火、155、防腐处理。当龙骨固定完，要检查表面平整、立面垂直和阴、阳角方正。2.4装钉横向木板：根据龙骨的分布情况，在龙骨上弹线，将200mm宽木板条固定在钢龙骨上，木板条面必须垂直平整。2.5挂装成品饰面板成品面板对应的背面已经固定好横向200mm宽木板条。将成品饰面板应自下而上挂在钢龙骨上的200mm宽木板条上，与钢龙骨紧贴，然后用50钉将成品饰面板与钢龙骨上的200mm宽木板条连接。五、细木制品工程质量要求及验收标准1.细木制品工程质量要求:见下表1（依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范）2.细木制品工程施工验收标准见表2（依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范156、 表1 保证项目项次质 量 要 求检验方法1细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ20683）的规定观察检查和检查测定记录2细木制品与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象观察和手扳检查基本项目项次项目等级质 量 要 求检验方法1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察、手摸检查或尺量检查优良尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷2细木制品安装质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致 表2 项次项 157、目允许偏差(mm)检 验 方 法1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查栏杆间距3尺量检查扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查2护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查垂直2全高吊线和尺量检查表面平整1.5用1m靠尺和楔形塞尺检查压缝条间距2尺量检查3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查两端距窗洞长度差3尺量检查4贴脸板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查5挂镜线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查六、施工注意事项1.为了避免对接线花纹不顺，颜色不一致，施工时要注意：要认真选择饰面板，使其对接花纹及颜色一致；在同一房间内要选用颜色一致的饰面板。2.为了避免木线条粗细不一致，颜色不一致，接158、头不严密，钉裂等现象发生，施工时要注意：要选用树种及颜色一致的木材，加工成粗细一致的线条；接头试拼严密后才能装钉；装钉时，遇较硬材质的线条时，应用电钻先钻孔，然后再用钉子装钉，以免开裂。3.防火:施工人员严禁在施工现场吸烟；施工现场严禁用明火，动用明火时，需有保护措施及专人看护；要有足够的消防设施。4.木墙板在工厂进行加工制作并做好油漆，出场时用塑料泡沫胶垫分件包裹装木箱运输。5.所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理，并在背面割坑做防变形处理。所有夹板底均需按消防规定作防火涂料处理。6.木制品表面刨光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。第十三节 159、玻璃隔断安装工艺一、材料及构配件要求 1.骨架材料：主要为304不锈钢部分做边框，基层包梁采用4号角铁、20*20钢方通、40*4角铁等，钢材Q235B低碳钢。钢梁及立框用焊接工字钢和钢方通，构件表面一律进行防腐处理；底漆为水性无机富锌底漆2X40厚，中间漆为环氧六铁漆2X40厚。有防火要求的隔断其钢立柱、横梁及钢构件等加涂薄型防火漆，耐火极限为1.2H,罩面一律为灰色聚氨脂金属粉状漆,不少于2X35厚.2.面板材料：主要为10mm钢化雕花玻璃及其它图纸设计玻璃。3.耐侯胶：面板间接缝为透明硅酮耐侯胶。防火胶：同结构胶品牌硅酮阻燃密封胶。4.其它材料：低发泡间隙双面胶带选用中等硬度的聚氨基甲酚160、乙脂低发泡间隙双面胶。胶条采用三元乙丙（EPDM）橡胶制作；密封胶条为挤出成型成品；填充材料选用聚乙烯发泡材料（泡沫条）；焊条采用E43系列焊条。二、主要机具1.机械：电焊机、切割机、电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。 2.手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、玻璃吸盘、玻璃枪等。 三、作业条件1.主体结构完成及交接验收，并清理现场。 2.钢结构应先做防锈、防火处理；有砌体墙时，应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3.龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的龙骨应预先刷防锈、防腐漆。 4.做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的161、龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 四、操作工艺1.弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 2.安装骨架2.1地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用812 膨胀螺栓固定埋件，安装前作好防腐处理。 2.2沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时， 可以用812 膨胀螺栓与后置件固定，固定点间距8001000 mm。安装前作好防腐处理。 3.主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用后置件固定，龙骨每端固定应不少于三弹隔墙定位线 划龙骨分档162、线 安装电管线设施 安装大龙骨 安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 打玻璃胶 ，必须安装牢固。 4.小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在在厂家加工好后组装骨架，在现场安装玻璃。 5.安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。 6.打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。 7.安装压163、条：根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条固定小龙骨上。五、质量标准1.主控项目龙骨和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范规定。 龙骨的大、小龙骨必须安装、焊接牢固，无松动，位置正确。 压条无翘曲等缺陷，安装必须牢固。 2.一般项目 龙骨应顺直，无弯曲、变形。 玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。 压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。 3.玻璃隔断安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线164、，用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查六、应注意的质量问题1.各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 2.弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。 3.沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。 小龙骨在安装时标高定位要准。施工时应拉通线，做到标高位置正确。按照设计要求和玻璃规格正确分格。 天地龙骨与周边大龙骨连接方法和天地龙骨、周边大龙骨与主龙骨连接方法，主龙骨与小龙骨连接方法165、，固定的方法应符合设计和施工规范的要求。压条缝隙宽窄应一致，施工时应注意玻璃规格，分块尺寸，安装位置应正确。 第十四节 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺一、主要材料及配件要求1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。4.填充隔声材料：按设计要求选用。5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条166、件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程：轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工。2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门167、洞口框安装完毕。4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺168、栓固定。8.安装石膏罩面板8.1检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。8.2安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。8.3安装墙体内电管、电盒和电箱设备。8.4安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。8.5安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。8.6安装双层纸面石膏板：第二层板的固169、定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。8.7接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。8.7.1刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。8.7.2粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。8.7.3刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。170、8.7.4找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。骨架隔墙安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)（纸面石膏板）检验方法1表面平整3用2米靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直3用2米垂直检测尺检查3阴阳角垂直3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查六、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点171、不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 第十五节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺一、施工准备1.材料购配件要求 1.1选用50系列U型上人型轻钢龙骨。1.2轻钢骨架主件为主，副龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。1.3零配件：30*40木方、吊杆、膨胀螺栓、螺母螺帽、自攻螺钉。1.412mm厚石膏板。2.主要机具：电焊机、砂轮切割机、电锤、剪刀、钳子等工具。3.作业条件3.1安172、装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。3.2顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。3.3轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。二、操作工艺 1.工艺流程：弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨安装横撑龙骨安装罩棉板。2.依据顶棚设计标高、沿墙四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5mm。依据大样图确定吊点位置、弹线，并复验吊点间距。吊点间距：有主龙骨的上人顶棚为9001200mm。3.安装吊杆：安装吊杆时，现浇混凝土楼板或预制楼板应采用冲击钻钻孔法，用膨胀螺栓将173、吊点铁活固定。吊杆应用钢筋制作，上人顶棚的吊杆可用8钢筋。安装时上端与铁件焊牢，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。4.龙骨及配件安装 4.1安装主龙骨时，应将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免大龙骨下坠。4.2副龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内。副龙骨间距按板材尺寸而定，间距为400mm。4.3横撑龙骨应与副龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑174、龙骨与副龙骨采用水平支托连接，然后再安装沿边龙骨，边龙骨应固定在四边墙上。横撑龙骨用副龙骨截取，安装时与副龙骨的底面应平顺，以便安装罩面板。5.石膏板安装石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱，凸鼓现象，还应防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用纸面包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300为宜；钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，以弯曲，变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理175、；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；第二层石膏板与第一层石膏板错缝，安装方法同第一层石膏板。螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应做防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性和承载力。三、质量要求及检验方法依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范，吊顶罩面板工程质量允许偏差及检验方法如下表：1.主控项目1.1钢骨架的罩面板的材质、品种，式样、规格应符合设176、计要求。1.2轻钢骨架的吊杆，主、副、横撑龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。2 .一般项目2.1整体轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2.2罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3.允许偏差项目见表轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差及检查方法表项次项类项目允许偏差（mm）检验方法埃特板防潮板石膏板1龙骨龙骨间距222尺量检查2龙骨平直333尺量检查3起拱高度+10+10+10拉线尺量4龙骨四周水平+5+5+5尺量或水准仪检查5面板表面平整222用2m靠尺检测6接缝平直333拉5m线检查177、7接缝高低111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平+5+5+5拉线或用水准仪检查四、施工注意事项1.为了避免拼板处不平整，施工时要注意：主次龙骨要调平;选用的材料要配套，厚度要一致;原装板边与原装板边相拼。2.为了避免大面积不平整，挠度明显，施工时要注意：吊杆布置均匀并且符合规范要求；主龙骨与墙面间距不能偏大，一般间距不超过300mm；次龙骨间距不能偏大，一般间距不超400mm。3.自然间四边天花板应均匀放置，放线时应从中间往四边分，以免造成不等边现象。第十六节 铝合金方板吊顶施工工艺一、本工法适用于本工程的所有铝合金方板吊顶的施工。二、施工准备1.按设计图纸对需进行金属吊顶的部位进行核对，实地丈178、量，并按实际情况进行节点大样设计。2.确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。3.在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。4.金属制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止金属制品因乱堆、碰撞而翘曲变形。5.施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等。三、施工工艺：龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙骨安装金属面板边条封口。四、操作要点1.龙骨布置与弹线1.1确定标高线：根据墙面+500线量出179、吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。1.2确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。1.3如果吊顶有高差，应将变截面的位置线弹到楼板上。2.固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。3.安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。4.安装金属板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装，五180、施工注意事项1.灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与金属吊顶的悬吊系统分开。2.自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。3.在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。4.在接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。金属板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整181、好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。第十七节 木窗帘盒制作安装工艺一、施工准备1.材料要求 1.1木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。1.2五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。2.主要机具2.1手电钻，小电动台锯。2.2木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。3.作业条件：有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。二、操作工艺 1.工艺流程：定位与划线预埋件检查和处理核查加工品安装窗帘盒（杆）。2.定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要182、求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。3.预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。4.核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。5.窗帘盒（杆）安装5.1安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。5.2安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘183、盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。5.3窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。三、质量标准1.保证项目1.1木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行木结构工程施工及验收规范的规定。 1.2木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。1.3窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。2.基本项目2.1制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。2.2安装位置正确，两端伸入尺184、寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。四、应注意的质量问题1.窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。2.窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。3.窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。 一般盖板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。4.窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍第十八节 成品木门安装工艺一、材料准备1.门的品种、规格、开启方向、平整度等应185、符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。2.门、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。3.门的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。4.木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。5.在木门的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。二、施工准备1.主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、小电锯等。2.材料准备：不锈钢铰链及配套螺丝。3.现场准备：现场主要湿作业施工项目已经完毕，墙面主要饰面板已经安装。三、安装程序：找规矩弹线找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装。四、安装方法1.找186、规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门洞位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。2.掩扇及安装样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。3.门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢187、固）。待其凝固后再安装门框。4.木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往188、里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，189、对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。五、质量要求及验收标准1.主控项目1.1木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。1.2木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。检验方法：检查材料进场验收记录。1.3木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。检验方法：观察190、；检查材料进场验收记录。1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法：观察。1.5门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查。1.6胶合板门、纤维板门合模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表面单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框合横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。1.7木门窗的品种、类型、规格、开启191、方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。1.8木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.9木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。1.10木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2.一般项目2.1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。2.2木门窗的割角、拼缝应严密平整。门192、窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。2.3木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。2.4木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.5木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。3.允许变差项目木门窗制作的允许偏差项次项目构件 名称允许偏差（mm）检验方法普通高级国家 标准项目 标准国家 标准项目 标准1翘曲框3221将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇21212对角线长度差框、扇322193、1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇2121用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.50.50.3用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇2110.5用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级国家标准项目标准国家标准项目标准1门窗槽口对角线长度差3221用钢尺检查2门窗框得正、侧面垂直度2110.5用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差2110.5用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房194、双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1212.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门内外框间距4332用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门47用塞尺检查内门5867卫生间门812810厂房大门1020六、应注意的质量问题1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。2.门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3.门窗框安195、装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时.埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。5.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求196、，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。第十九节 玻璃门安装工艺一、材料要求1.玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。2.固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。3.辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。二、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。三、作业条件1.墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。2.门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。3.把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万197、能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。4.把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。5.从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。四、施工操作工艺1.固定玻璃的安装1.1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶198、部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。1.2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 1.3门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，199、注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。2.活动门扇的安装2.1用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。2.2在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。2.3门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。2.4把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，200、如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。2.5在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。3.门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。4.玻璃门拉手的安201、装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。五、质量标准1.主控项目1.1玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。1.2玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。1.3玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。2.一般项目2.1玻璃门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。2.2玻璃门的弹簧门扇自动定位准，202、开启角度903，关闭时间在610S范围之内。2.3玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2.4固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。2.5玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；3.允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检验方法国家标准项目标准1活动门扇洞口对角线差32用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整10.5用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整10.5用深度尺检查4固定玻璃对接缝32用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间留缝85用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝32用楔形203、塞尺检查7玻璃门的垂直度21用1m托线板检查8玻璃门的水平度1.51用1m水平尺和楔形塞尺检查六、施工注意事项1.门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。2.在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。3.活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以204、便玻璃门扇开关自如。4.由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。第二十节 台柜混合结构配置体施工工艺一、本工艺适用于本工程的所有台柜的制作及安装。二、操作工艺1.工艺流程：弹线基础骨架安装木结构组合电路安装饰面安装。2.弹线:弹线是指在地面和墙面上，把固定配置的位置,高度,宽度、长度确定下来。在弹线开始时，第一步工作是检查施工图上标注的尺寸位置与实际位置之间有否差异；此位置与建筑体之间、与其他装饰之间的关系。主要检查有否相互阻碍，操作是否方便，行走是否顺畅。总之，要考虑今后的使用功能问题。在各种情况都弄清楚之后，再正式进行弹线。3.基205、础骨架施工3.1钢骨架：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。a.钢骨架通常是用角铁焊制，先焊制成框架，后再进行定位安装固定。b.钢架与地面、墙面的固定一般是用膨胀螺栓直接固定，也可用预埋铁件与钢架焊接固定。c.安装钢骨架应平整垂直，不得有倾斜扭曲现象。d.安装固定后，涂刷防锈漆两遍。3.2混凝土、砖石骨架a.在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖石结构作为基础骨架。在混凝土或砖石结构的骨架上，可直接镶贴大理石或花岗岩装饰面板。而与木结构结合处则需预埋木块，并且用水泥砂浆将该面抹平修理，木块平面与水泥砂浆面一样平。b.如有不锈钢管需要侧面与骨架连接，也应预埋连接件或将不锈钢管事先埋入骨架中206、。4.木结构组合4.1木结构与混凝土连接。在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40 mm40mm，并斜锯成梯形。木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。台、柜、架类的功能性木结构件，可单独制作，再用木螺钉在背面直接拧入预埋件内。4.2木结构与钢骨架连接。在钢骨架上通常用平头螺栓固定木方条或厚木板，而平头螺栓头必须沉入木料中，其他木结构再与固定在钢骨架上的木方条或厚木夹板连接。5.电器安装在服务台、柜台等固定配置体中，通常需安装照明灯具、装饰灯具，并安装电源插座以供使用.为了保证用电安全和防火安全，在安装电器时应按下列要求进行：a.由于安装在各种固定配置体内的灯具，通风散热条件差。所以，应尽量采用发热207、且少的灯具，如日光灯、节能灯等，安装处应有铁壳护罩。b.如采用白炽灯，应有金属筒形幻罩，而且灯泡应小于60W。c.电源线路应用铁管保护，并尽量减少接线头，如有接线头应用铁制接线盒。电源线路的走向应隐蔽。d.电源插座侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的位置。电源不可水平安装在配置体上，以免万一有水漏进插座发生事故。6.饰面安装 在一个固定配置体上，往往要用几种不同的饰面材料进行饰面。各饰面安装程序合理与否，将关系到装饰的整体性和装饰效果。如果安装工序的先后次序安排不当，将会在不同的饰面施工中产生干扰，给饰面工作增加麻烦。通常的施工程序如下：6.1首先进行石板类镶贴。6.2石板类饰面完成后208、，再进行金属类的饰面或玻璃镜的镶贴。 6.3木结构的装饰应在各木结构连接后统一进行，以防止产生饰面色调的误差。6.4如木结构饰面中有镶贴塑料板面和油漆饰面，应先进行油漆饰面，然后进行镶贴饰面。需要调色的油漆，最好一次调足所需用量，不可用一点调一点。6.5随后镶贴一些软质材料的饰面，如皮革、人造革、丝绒布等。6.6各饰面完成后，进行衔接对缝的收口工作。第二十一节 五金配件安装工艺一、门五金说明1.适用范围：“门五金”包括室内公共区域所有门所要求的五金件。2.门五金包括但不限于以下品种：a.合页b.枢轴c.门锁（包括执手）d.锁芯和钥匙e.逃生装置f.闭门器g.地弹簧h.小五金二、门五金品质要求1209、.防火门五金件：防火门上选用的五金件应通过中国国家防火测试。2.防火门上选用的紧急逃生装置应适合所有本建筑内使用人员的使用（无论对此装置有无使用经验）。3.残疾人用五金件：列入中国国家残疾人标准图集。并符合国际标准（如：欧洲标准）。4.钥匙资料：将提交一份详细的钥匙配置表，以符合业主对钥匙系统管理的要求。三、门五金产品配置要求1.门五金一般配置原则1.1单扇门应安装有顶装式闭门器，铰链，插芯门锁及门止。双扇门还应配备隐藏式插销。1.2位于逃生路线上的逃生门及楼梯口处的门应配有防火的饺链和闭门器，门的另一侧装有外置执手，另一侧装有逃生装置。1.3电梯厅门应配有铰链，固舌锁，自动插销，门一侧装有推210、手板，另一侧装有门拉手，且所有的产品应为不锈钢材质。1.4门向要求：图纸中注明每扇移门、平开门的开启方向及门向要求。提供有门向要求的各项五金件，以保证正确的安装和操作。2.门五金2.1本项目中所有五金件的饰面要能协调统一。除另有要求外，所有门五金件均采用拉丝不锈钢饰面。2.2闭门器罩壳及逃生装置饰面采用粉末喷涂铝。2.3紧固件：提供与样板上一致的紧固件。2.4提供各项五金件的安装螺钉。除另有要求外，配备平头螺钉。螺钉露出部分与五金件饰面一致。2.5锁芯和钥匙a.采用欧美锁芯及钥匙。b.在制造前，供应商应与业主一起确定钥匙系统要求并获得其书面认可和指示。c.总钥匙系统：与业主一起审核，提供所需的211、全新或与业主现有的钥匙系统兼容的类型。d.插芯锁体应配备国际通用锁芯，使之能满足锁芯的操作和安保要求。e.除另有要求外，应业主对总钥匙系统的要求，为每把锁提供独立的钥匙。f.施工阶段提供临时锁芯，最终锁芯和钥匙只能提供给最终用户。g.钥匙数量：每把锁配备3把钥匙。2.6门锁、斜舌和方舌a.工程所有门均配插芯锁及不锈钢执手。b.插芯门锁符合ANSI A15613一级要求，或同等欧洲标准。c.用于防火门上插芯门锁通过中华人民共和国防火检测，并取得相关权威机构颁发的证书。d.通过96小时盐雾测试。e.锁扣板材质：不锈钢或黄铜。不分左右手。2.7闭门器和门控装置a.所有闭门器符合ANSI A1564级212、要求，或同等欧洲标准。b.所有闭门器通过中华人民共和国防火检测，并取得相关权威机构颁发的证书。c.100小时盐雾测试。d.所有闭门器为全液压式。e.所有闭门器具备可分别调节的闭门速度和上锁速度。f.所有闭门器到门开90度以前提供可调的液压开门缓冲功能。g.所有闭门器力度从l6级可调节（除管井间以外）。h.在贵宾休息室或其他对建筑外观有严格要求的场合配置缸体隐藏式或力臂导轨式闭门器。i.闭门器可以被安装在木质、中空金属或铝质的门上。提供所有必需的小配件，按照制造商的要求正确安装闭门器。2.8推手/拉手系列a.材料：拉手及推手板均采用不锈钢。b.尺寸：拉手直径不小于19mm。2.9地弹簧a.标准：213、地弹簧符合欧洲BS EN115441997的标准或同等的其它标准。b.液压式地弹簧。c.90度或105度定位功能供选择。d.提供双向和单向开启的地弹簧和天轴。e.地弹簧具有液压缓冲功能，可分别调节的闭门速度和闭锁速度。2.10逃生装置a.所有的装置应无左右手要求，或可当场调换执手安装方向。符合ANSIA1563一级要求，或同等欧洲标准。b.通过中华人民共和国防火检测，并取得相关权威机构颁发的证书。c.配备推杠。不允许使用塑料配件。d.配备固定斜舌锁头。e.逃生装置可配备锁芯。根据用户需求，锁芯可加入总钥匙系统。2.11小五金件a.由一家制造商提供所有的小五金件，例如双门顺位器，门碰，自动/手动214、插销和防尘盒等。b.双扇防火门必须安装双门顺位器，用于控制两扇防火门的先后关闭顺序以达到防火阻烟的目的。c.防火门上的五金件必须通过国家相应的防火监测标准。四、安装调试说明1.按照制造商的指导和推荐安装各种五金件。无论是内部还是表面安装的五金件，如果需要切割或配合，须在门表面油漆或整饰，拆除、存储、重安装机进行表面保护处理后才能进行。并且，在底漆完成之后才可安装五金件。2.设置水平线或垂直线以确保正确的安装位置。3.按照工业标准，在非工厂预制的部件上钻孔和忽孔以固定紧固件。4.调试和检测每个操作部件和每扇门，确保其功能和正常的操作。对操作不顺的部件如调节无效，可更换。5.五金件安装完后，清洁相215、邻的表面。五、安装工艺1.施工作业条件1.1门体及相关结构已完成并达到有关验收标准。建筑五金的现场施工应在建筑物的内、外装修工作完成之后且安装底面（门体表面装修）完成之后方可进行安装固定，对于五金件安装处或附近地方有污损处，应在安装之前及时进行清洁。1.2安装所需的安装孔及加强板已按要求完成并经检验合格。建筑五金的安装固定应参照五金门表选择相应产品进行安装固定，施工时严格按照五金件说明、安装指导手册进行安装。对于五金件安装后必须再次进行表面装饰（油漆、另做饰面或移除）的门体或安装面，应安排五金件的移除、保存及重新安装工作。2.施工工艺流程建筑五金施工前期应将建筑五金的相关技术问题确认完毕后方可216、安装固定。技术问题的确认包含门体的材质、门厚、门宽及门框尺寸等相关信息，由五金供应商与门厂进行技术沟通。注意：所有建筑五金的安装固定应在门体生产时严格按照其安装位置尺寸进行门体内部加强板、安装孔的位置预留。2.1门体加工准备工作a.木质门建筑五金的安装应在门体安装完毕并做好表面装修之后再进行开孔安装，安装时应按照五金门表中所对应的五金组进行安装。首先应选择正确的五金件（对于有左右手要求的五金件，应区分左右手开向）。其次应严格按照产品内附的开孔尺寸图进行开孔并安装。同时，在开孔过程中应注意对门体的成品保护。五金件安装完毕后应进行门体的开启、关闭以检查五金件的安装是否符合要求。对于门锁、合页、闭门217、器、太平栓及踢脚板等五金件，应在门扇及门框的安装位置处预留有硬木龙骨，不得有木节或已填补的木节。b.金属钢质门建筑五金在安装之前，五金供应商应及时与金属门厂进行技术沟通，确认相关技术细节。金属门厂应按照五金件的开孔尺寸进行门体内部的安装孔及内衬加强板（料厚最小为2mm）的预留，内衬加强板应保证与门体连接牢固。金属门外表面的装饰工作应以不影响安装孔为宜。注意：五金件的安装位置处内衬加强板的开孔尺寸应与门扇表面的开孔尺寸保持一致。对于安装位置处的安装孔，应按照相关产品的紧固螺钉留有相应的螺纹孔。2.2安装前对五金的检查对于所提供的建筑五金件均为经过严格出厂检验的合格产品。在安装之前及安装之后必须进218、行以下检查，如发现产品自身质量问题，应及时与五金供应商进行联系，以便进行更换。a.安装之前确认所用五金件与五金门表中的型号。b.检查五金件产品的完整性。检查产品有无划痕、破损、漏油，配件是否齐全等现象。c.检查五金件产品的功能。安装之前应对产品进行简单操作，如锁舌能否自由伸缩，合页的转动是否平滑等。安装之后应检查产品与门体配合及功能是否满足要求。2.3安装施工的主要工具手枪钻、扩孔器、内六角改锥、丝锥及直角尺等工具。2.4总钥匙系统总钥匙系统的制定应在施工进行前期，根据设计单位、业主的要求进行相关技术细节的确认之后，由五金供应商进行编排设计并提供最终方案。最终方案应得到业主的文字确认后方可进行219、生产加工。a.确认总钥匙系统所需要达到的级别。b.确认每一级总钥匙的数量及组别。c.确认需纳入总钥匙管理系统的区域、房间及门表等相关信息。d.总钥匙系统的制定及最终方案确认。e.施工期间所需使用的临时钥匙及完工之后总钥匙系统的安装。3.施工工艺要点建筑五金的施工必须严格按照五金件内附的安装说明书进行安装固定。3.1安装之前要保证五金件的正确选型。对于有左右手之分的应区分左右手。3.2安装过程中应保证安装顺序、位置正确。3.3对于紧固件应保证其连接牢固，无外突、偏心及脱扣等问题。3.4安装完毕后，应对五金件牢固度及功能进行的检查。六、建筑五金的成品保护1.建筑五金装箱运输时，应避免野蛮装卸、重压220、等现象，保证五金件外包装完好无破损。2.建筑五金件运抵施工现场后，应进行妥善保管，防止五金件的损坏与丢失。3.建筑五金安装调试完毕后，应尽可能的使用保护膜或其它相关措施进行保护，防止划痕、油污、破损及装修等其它因素造成五金产品的质量问题。第二十二节 装饰面板工厂加工油漆工艺适用范围本工艺适用于的油漆施工，也适用于少量木制作的油漆的修补施工。本工程所有木质表面的油漆均在工厂里成品化，本节不在详述。第二十三节 乳胶漆施工工艺一、适用范围本工艺适用于本工程所有装饰工程天花、墙面乳胶漆施工。二、施工用料的选择乳胶漆工料的选用应由专业工长根据设计或业主要求进行选择。三、施工前的准备工作1.检查天花墙面制221、成品是否平整，能否达到验收标准。2.乳胶漆施工前，必须做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。3.由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。4.对施工机具和工具进行认真检查。四、操作工艺1.施工流程：表面处理批腻子刷(喷)面漆。2.表面处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。3.满刮腻子使用水与醋酸乙烯乳胶（配合比10：1）的稀释乳液将石膏腻子调至合适稠度，用它将石膏板缝及墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，石膏板缝用专用纸带粘贴。满刮两遍腻子。第一遍应用胶皮刮板满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整222、，线脚及边楞整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。4.涂料施工在刮腻子表面涂刷底漆二遍，要做到涂刷均匀，不得漏刷。乳胶漆一般为浓缩型，施工时，应按材料说明加以稀释。乳胶漆施工可采取滚涂或喷涂施工。在滚涂时先将面漆大致涂在板面，然后按看辊筒在墙面上，上下左右平稳来回滚动，使面漆均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。在阴角上下口及细部，用排笔及毛刷找齐。先在板面涂刷二遍面漆，待交工前再将涂刷第三遍面漆。 喷涂时，采用1号喷枪，喷涂压力调至0.3N223、/mm2-0.3N/mm2,喷嘴与饰面成90角，距离控制在40cm50cm为宜，喷出的涂料成雾状。喷涂要均匀，不可漏喷、过厚，一般以喷涂二遍为宜。五、质量要求一般刷浆（喷浆）基本项目表项次项目等级普通中级高级1反碱咬色合格有少量，不超过5处有轻微少量，不超过3处明显处无优良有少量，不超过3处有轻微少量，不超过1处无2喷点刷纹合格2m正视无明显缺陷2m正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺优良2m正视，喷点均匀，刷纹通顺1.5m正视，喷点均匀，刷纹通顺1m正视，喷点均匀，刷纹通顺3流坠疙瘩溅 沫合格有少量有轻微少量，不超过5处明显处无优良有轻微少量有轻微少量，不超过3处无4颜色224、砂眼划 痕合格-颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕正视颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕优良-颜色一致正视颜色一致，无砂眼、无划痕5装饰线，分色平直，（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）合格-偏差不大于3mm偏差不大于2mm优良-偏差不大于2mm偏差不大于1mm6门窗灯具等合格基本洁净基本洁净门窗洁净，灯具等基本洁净优良洁净洁净洁净六、注意事项1.流坠:施工中如涂料黏度过低，涂膜太厚，或者施工场所温度太高等均会引起流坠现象。应注意调整涂料黏度，控制每遍涂料的厚度，加强施工场所的通风等。2.刷痕:施工中涂料黏度过高，或毛刷不符合要求，以及被涂物吸收能力过强都会造成刷痕。应注意调整涂料黏度，选用合适的毛刷225、，并且先涂封底漆等。如已出现刷痕，用细砂纸轻轻打磨平整，除净浮灰，再涂刷一便涂料。3.咬底:施工中底层涂料未完全干燥，就涂刷面层涂料，或涂刷面层涂料动作不迅速，反复涂刷次数过多都会引起咬底。应注意待底层涂料完全干透后在涂刷面层，涂刷时应技术熟练，反复次数不宜过多。如已出现咬底现象，应将涂层全部铲尽，待干燥后，再进行涂饰。第二十四节 墙纸(布)裱糊施工工艺一、适用范围本工艺适用于以墙纸（布）为饰面材料的内墙和天花的装修工程。二、材料选择墙纸：墙纸选用参照设计及甲方要求，质量要求无色差，无斜纹，不褪色，纸质均匀，强度符合要求。胶粘剂：宜选用水溶性胶粘剂。三、施工准备 1.施工条件1.1新建筑物的混226、凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。1.2基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥沙浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。1.3水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。1.4房间地面工程已完，经检查符合设计要求。1.5房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。1.6大面积装修前，应做样板间，经质检部门鉴定合格后，可组织施工。2.施工机具：墙纸刀，弹线盒，钢尺，滚筒，刷子。四、操作工艺1.工艺流程：清扫基层、填补缝隙磨砂纸接缝处糊条找补腻子、磨砂纸 满刮腻子、磨平涂刷涂料底胶墙面划准线壁纸裱糊拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂、气泡裁边擦净挤出227、的胶液清理修整。2.基层清理：当基层是混凝土或砂浆面层时，要求基层必须干燥、平整，并将基层上的灰疙瘩、灰渣、油污清理干净；当基层为石膏板或木夹板时，要求表面平整，板缝处理严密，不显接茬，钉帽必须深入板面，钉眼用油腻子补平，不能外露，以免引起锈蚀。3.刮腻子：处理完基层后，用抹子把墙面满刮胶腻子（配合比为滑石粉：甲基纤维素：聚醋酸乙烯乳胶水：水=1：0.3：0.1：适量），待腻子干燥后，用砂纸磨平，并打扫干净，再刮一道底胶（107胶：水=3：7）。4.墙面画线：裱糊墙纸，纸幅必须垂直，在距墙角100mm处弹好垂直线，以此为基准裱糊第一张墙纸，裱糊时应经常校对调整，保持纸幅垂直。5.刷胶：在墙纸背228、面和墙上均匀刷粘结剂，墙上刷胶时根据墙纸的宽度，不可刷得过宽，刷一道糊一张。6.粘贴墙纸：粘贴墙纸，纸幅必须垂直，先对花，对纹拼缝，接缝严密，不搭茬；然后用薄刮板及棉丝由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，将多余的粘结剂挤压出纸边，挤压出的粘结剂要用湿毛巾及时摸干净。7.为保证粘贴后整体美观效果，施工中的墙纸刮板需采用专业柔性刮板，以避免接缝处出现反光现象。五、质量要求1.裱糊工程质量验收保证项目：墙纸必须粘贴牢固、无空鼓及气泡、裂缝、翘边、皱褶等缺陷。2.裱糊工程质量验收基本项目：2.1表面应色彩一致、无斑污、无胶痕。 2.2各幅拼接应横平竖直、图案端正；接缝处图案及花纹吻合，距229、离1.5m处看不出接缝。阴角搭接处顺光，阳角处无接缝。 2.3裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚线、电线槽盒及管口等交接处应交接紧密，无缝隙，无漏贴和补贴，未糊盖需拆卸的活动件。2.4墙纸边缘平直整齐，无纸毛、飞刺。六、注意事项1.裱糊工程所用胶粘剂品种应和墙纸相适应，提前作必要的粘结实验，并应具有耐久、防霉等性能。2.必须按规范规定做好基层处理工作。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和开裂。3.裱糊过程和干燥前，应关闭门窗，防止穿堂风和温度的突然变化及阳光照射。并注意防止墙纸受污染。4.墙纸裱糊后，应重点检查墙纸是否粘贴牢固，表面色泽是否一致，是否有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱褶和斑污，侧视时是否显胶痕，230、花纹图案是否吻合，以及其他各方面是否符合质量要求。第二十五节 照明电气安装工艺一、本工艺适用于本工程室内装饰照明电气工程（从配电箱到用电器具）施工。二、施工要求装饰照明电气工程应严格执行现行建筑施工规范大全建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）有关条款规定，具体内容以下将逐一详列。三、操作工艺1.施工流程：材料选用施工准备线管、线槽安装电线敷设照明器具及配电箱（盘）安装系统调试。2.材料选用2.1必须符合设计要求；2.2必须符合国家规范；2.3必须由有关部门检验合格，并有产品合格证书。3.施工准备3.1熟悉电气施工图，认真进行技术交底；3.2根据电气施工图，结合现场实际情况将各231、种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标和高度，以确定出线管走向和分支汇点。4.线管安装4.1质量要求:依据GBJ303-88第2.3.3条、第2.3.4条、第2.3.7条。4.1.1管子敷设应符合以下规定：合格：（1）连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。（2）盒（箱）设置正确，牢固可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4.1.2管路的保护应符合以下规定：合格：穿过变232、形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。优良：在合格基础上，补偿装置平整，管口光滑、护口牢固，与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。4.1.3电线保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子只有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度233、3mm吊线、尺量检查注：D为管子外径4.2金属线管安装4.2.1机具准备：线管夹固闸、套丝器、2030mm管子钳、冲击钻、切管器、弯管器等。4.2.2线管吊杆制作（1）如线管是沿墙体或楼底表面敷设，可采用成品管夹直接固定在墙体或楼底面上；（2）如线管是悬挂式敷设，通常采用成品胀栓管夹吊杆固定；如吊杆需现场制作，则可采用角铁根据承吊线管形状及数量制成T型、型或型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装，I型供数量不多的线管作水平排列吊装，型供较多数量的线管作水平排列吊装。4.2.3线管的裁、弯和套丝（1）裁管：量取所裁截管子的尺寸，按“先长后短”的原则切割好线管。（2）弯管：线管的弯曲，最好使用相应规格的234、弯管器，超过30mm规格的线管弯曲时，需用专用设备。弯管前应将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝，然后再弯。（3）套丝：线管套丝可用专用丝板器具，也可用水管套丝机。套丝长度应满足露出锁紧螺母的螺纹24扣。套完丝，要将关口用圆锉锉平，以免在穿电线时将电线刮伤。4.2.4线管安装（1）敷设金属线管时，管夹或吊杆的间距一般不应大于以下尺寸： 直径1320mm管径的管路，其间距为1.0m； 直径2532mm管径的管路，其间距为1.5m； 直径4050mm管径的管路，其间距为2.0m。 不允许将吊杆或吊件固定在风管、水管等物体上。（2）将线管套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁丝，用管夹将线管固定在吊杆上，用接头或接235、线盒连接各段线管，使其成一整体管路。（3）将各分支回路管路引至配电箱上方集中，再沿墙面（柱面）将线管排列整齐引至配电箱内固定。在所有线管的连接点（包括接点、接线盒、配电箱等）用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使管路焊接成一电气整体并接地。5.线槽安装5.1质量要求：依据GBJ303-88第2.6.2条、第2.6.5条。5.1.1槽板敷设应符合以下规定：合格：紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接；木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。优良：在合格基础上，槽板沿建筑物表面布置合理，盖板无翘角；分支接头做成丁236、字三角叉接，接口严密整齐；槽板表面色泽均匀无污染。5.1.2槽板配线允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平或垂直敷设的直线段平直度5拉线、尺量检查2垂直度5吊线、尺量检查5.2金属线槽安装5.2.1机具准备：手电钻、冲击钻、铁皮剪、拉钉枪、十字螺丝刀、直角曲尺等。5.2.2制作与安装线槽吊杆：线槽铺设分沿墙（楼板顶）直接固定和吊杆固定两种。常用的吊杆形式有L型和型两种，L型吊杆可供多条线槽作水平并列吊装，型吊杆可供多条线槽作垂直吊装。5.2.3线槽安装（1）通常采用成品线槽及相应的转角、三通、四通进行驳接安装。如采用镀锌钢板线槽时，线槽的驳接、弯角、三通等237、，可根据要求现场制作。（2）在敷设线槽的途径上，每隔1.52.5m的距离装上吊杆。不允许将吊杆固定在风管、水管等物体上。（3）将各段线槽驳接起来，用螺丝将线槽固定在吊杆，使其成一整体管路。（4）将各分支线槽引至配电箱上方集中，再沿墙面（柱面）将线槽引至配电箱内固定。在所有线槽的驳接点用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与线槽焊接牢固，使线槽焊接成一电气整体并接地。6.电线敷设6.1质量要求：依据GBJ303-88第2.3.5条、第2.3.6条、第2.6.3条、第2.6.4条。6.1.1管内穿线应符合以下规定：合格：再盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子的238、上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。优良：在合格的基础上，盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不脱落。6.1.2金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定。6.1.3槽板线路的保护应符合以下规定：合格：线路穿过梁、墙和楼板有保护管；跨越建筑物变形逢处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管与槽板结合严密。优良：在合格的基础上，线路与电气器具、木台连接严密，导线无裸露现象。6.1.4导线的连接应符合以下规定：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，槽板内无接头。优良：在合239、格的基础上，接头设在器具或接线盒内。6.2施工方法6.2.1电路布线时，应采用从线路末端开始向线路端头方向施工的方法，即先从最末端的灯头或插座开始布线，使沿线各导线向配电箱外汇集。6.2.2穿线：穿线所用电线必须按设计或规范要求选用不同颜色的电线，便于识别同一管（槽）内的不同回路、不同相的电线。当识别颜色不够用时，须在电线端头上作识别标志。（1）线管穿线：分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内，各回路电线穿好后，便可进行接线工作。各线路接头必须在接线盒内连接，线管内不允许有接头。（2）线槽穿线：将同一回路、不同颜色电线的两个端头捆扎在一起，并作好识别标志，再将电线均匀敷设在线槽内，敷设好后，盖240、上线槽盖。6.2.3引线（1）各灯具电线一般由灯头接线盒内引出，其方法是：按所接灯头数量，在灯头上接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头，在每个接头上装上金属软管，灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上，并跟着把灯头盒盖好。灯头引线的长度一般为0.6m1.0m。（2）入电箱引线的长度一般为1.0m1.5m；开关、插座引线的长度一般为0.2m0.3m；6.2.4线路检测：线路敷设好后必须要进行线路绝缘检测。检测合格后，将所有引出电线临时固定起来，切勿使引出线随便悬吊着，以免木作或其他施工时损伤线路。7.照明器具及配电箱（盘）安装7.1质量要求:依据GBJ303-88第4.7.1条第4.7.241、7条。7.1.1大（重）型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。7.1.2器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。7.1.3器具安装应符合以下规定：合格：（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；（2）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯灯管、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰；灯具及其控制开关工作正常。优良：在合格的基础上，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。7.1.4配电箱（盘、板）安装应符合以下规定：合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配242、电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象；箱体（盘、板）油漆完整。优良：在合格的基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。7.1.5导线与器具连接应符合以下规定：合格：（1）连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；（2）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。优良243、：在合格的基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观。7.1.6照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定。7.1.7照明器具及配电箱（盘、板）安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1箱（盘、板）垂直度箱（盘、板）体高50cm以下1.5吊线、尺量检查箱（盘、板）体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线5拉线、尺量检查3明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高度差0.5尺量检查4同一场所高差55面板垂直度0.5吊线、尺量检查7.2开关、插座及配电箱（盘）安装244、7.2.1插座安装高度一般为300500mm，如小于300mm，导线直敷时应加防护板（管）；开关安装高度一般为1.5m；配电箱（盘）安装高度一般为1.5m。7.2.2如装饰有特殊要求，开关、插座及配电箱（盘）安装高度和位置可根据装饰要求来确定。8.系统调试：电线、照明器具及配电箱（盘）等安装完成后，须对整个电气系统进行通电调试。8.1检查各电气回路的控制情况是否与设计要求相符合。8.2接通所有照明器具开关，检测主线三相电流是否平衡，如偏差较大，则需测出各电气回路的电流值，再进行相线调配，最终使主线三相电流达到平衡。 8.3系统调试完后，将各回路编号，并贴在配电箱（盘）内对应的空气开关位置上。四245、灯具安装1.作业条件1.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。1.2盒子口修好，木台、木板油漆完。1.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。1.4顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2.操作工艺2.1工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电运行。2.2灯具检查 2.2.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。2.2.2灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈246、，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；2.2.3除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯；2.2.4特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。；2.3灯具组装2.3.1组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯247、口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。2.3.2吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。2.4灯具安装2.4.1吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，248、用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。2.4.2光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整249、好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。2.4.3壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后250、配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。2.4.4 36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。2.5通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3.质量标准3.1保证项目3.1.1灯具规格、型号及使用场所必须符251、合设计要求和施工规范的规定。3.1.23Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3.1.3低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。3.2基本项目3.2.1灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。3.2.2导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。3.3允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。4.应注意的质量问题4.1成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。4.2采用木结构明(暗)装灯具时，导252、线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。五、注意事项1.在可燃结构的顶棚内，不允许装设电容器、电气开关以及其他易燃易爆的用电器具。2.金属线管使用范围：除对金属管有严重腐蚀者外，其他室内、外场所均可采用金属管布线。3.潮湿场所以及埋地的金属管布线，线管应采用焊接钢管，管壁厚度不应小于0.5mm。4.用金属管保护的交流线路，应将同一回路的各相导线穿在同一管内。5.管子所有连接点（包括接线盒、灯头盒、开关盒等）应加跨接导线与管路焊接牢固，使管路成一电气整体。其两端的电阻应不小于1欧。跨接导线镀锌线的最253、小截面应不小于6mm2。6.对有酸碱腐蚀及潮湿场所必须使用PVC管。7.PVC管（槽）配线中的接线盒、开关盒等，应采用PVC塑料盒，不得采用金属盒代替。8.同类照明的几个回路，可以穿在同一管内，但管内导线总数不应多于8根；穿管的导线总截面（包括外皮）应不超过管内截面的40%。9.管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。10.为保证钢管配线和PVC管配线的穿线方便，下列情况应装过线盒或放大管径： 管子全长超过30m，且无弯曲或有一个弯曲时； 管子全长超过20m，只有两个弯曲时； 管子全长超过12m，有三个弯曲时。11.管路通过伸缩缝或沉降缝时应加补偿装置。12.屋内照明线路的用电设备254、（包括电灯、风扇等），每一回路一般不超过25具，总容量不超过3000W。13.灯具、插座、配电箱等接地必须牢固可靠。14.禁止使用金属软管、保温管的金属网和低压照明网路导线外表的铝皮作接地线。15.对于建筑面积较大或电气回路数量较多的电气照明系统，通常采用线槽布线和线管布线相结合的办法：将线槽作为导线布线的主干线引至配电箱上方，各回路电线则通过线管就近引入线槽汇集，再通过线槽引入配电箱内。第二十六节 给排水管道及卫生间洁具安装工艺一、本节适用本工程卫生间及淋浴间给排水管道安装及洁具安装。给水管道采用304薄壁不锈钢管，热水管采用PE覆塑材料保温，排水管采用球墨铸铁管。给水管等电位接地连接。二、255、操作工艺 1.施工工艺流程草拟管路图，计算薄壁不锈钢管及附件的数量开槽及穿管孔洞的预先开凿薄壁不锈钢水管量尺下料预装，检查，卡接安装管道试压管道固定卫生洁具安装。2.施工工艺要点2.1首先根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。2.2管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各弯头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。2.3管道合理设计、合理安排，以实用、美观为目的。管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求，开关、龙头安装平正，使用灵活方便。256、嵌入墙体、地面的管道应用1：2的水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm、热水管不小于15mm，嵌入地面的管道不小于10mm。嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作隐蔽工程验收。2.4管道路线要简洁，少用弯头以减少水流损失。水管交叉时，尽量不影响地坪高度。2.5管卡安装必须牢固。管外径20mm以上的水管的安装时，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管材与管件或阀门之间不得有松动。2.6水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm，用钢卷尺检查2.7冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于150mm。2.8水管在地坪上走时，应嵌入沙浆找平层内257、。如无法嵌入地坪时，不能沿房间墙角，应离开墙角50mm以上，卫生间地坪上不可凿槽。2.9穿楼的新给水管和排水管四周均用高标号细石混凝土浇筑，并用防水沙浆做好防水。2.10浴缸上的混合龙头的位置安装在浴盆中间（先确定浴缸尺寸），高度为浴缸上口150-200mm，左热右冷。2.11洗面盆的冷热水出水口离地高度为500-550mm,下水管建议要安在立柱内。2.12一般出水口高度：按装修平水算，浴缸500mm，沐浴900mm，不锈钢水槽450mm，拖布盆800mm，马桶150mm，小便斗1200mm。2.13各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修，与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水258、密封条密封。坐便器的进水、出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方。卫生洁具安装牢固平稳，无损伤。2.14安装管道时，管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。2.15卫生洁具安装完成后，应通水试验，以使用正常为合格（注意检查管道接头、坐便器有无渗漏）。2.16水管安装完成后均应试压。标准是：加压0.6-0.8Mpa,保压12小时无渗漏。三、质量标准 质量验收按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）执行。1一般规定1.1卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。1.2卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定。项次卫生器具名称259、卫生器具安装高度（mm）备 注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至高水箱底7坐式大便器高水箱18001800至地面至高水箱底至地面至高水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面自下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上260、边缘2.主控项目2.1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。检验方法：试水观察检查。2.2卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。3.一般项目3.1卫生器具安装的允许偏差应符下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法国家标准项目标准1坐标单独器具107拉线、掉线和尺量检查成排器具532标高单独器具1510成排器具1073器具水平度21用水平尺和尺量检查4器具垂直度32吊线和尺量检查3.2有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。检验方法：观察检查。3.3小便261、槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法：观察检查。3.4卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。四、应注意的质量问题1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。3.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。4.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修262、理。5.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。6.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。第四章 施工进度计划及保证措施 编织科学可行的进度计划 工程进度的控制及调整 科学组织施工 有效可行的监控制度 合理配置人力资源 材料供应保证措施 施工机械供应及保障措施 保证进度的资金措施 保持进度的配合措施 保持良好工作循环 进度计划调整及追赶措施第一节 编织科学可行的进度计划一、工期计划管理1.按照总进度计划安排，编制月、旬、周施工进度计划，每天召开施工协调会，检查落实计划实施的情况263、，发现问题及时调整，并采取切实可靠的措施。1.1一级计划：即装饰总体施工进度计划，突出关键分项工程和关键线路。总进度计划在编制时，须考虑重大节日、冬季对工程的实际影响，预留适当的停工时间；同时，按照每月3天预留追赶时间，用于不可预计的延误追赶，以保证交工工期的合理性。1.2二级计划：即阶段性进度计划，按照总体施工进度计划编制。1.3三级计划：月度、季度进度计划，根据总体进度计划和阶段性进度计划编制；月度计划采用30天滚动计划，应体现月前15天和月后15天的工作安排，使进度计划更具备衔接性和连续性。1.4四级计划：每周、日进度计划，周进度计划采用15天滚动计划，体现上周4天和下周4天的工作安排，264、从本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情况和本周计划工作的延续情况，以避免传统的7个工作日式周计划的不足之处；日工作计划按统一的“工作指令单”安排，施工项目按工序编制，体现各工种用工情况，材料/设备进场情况，施工安全注意事项，每日完成量情况。2.在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，实行目标计划管理。3.根据施工现场实际情况，合理制订工序计划，克服交叉施工困难，创造施工条件，提前进入施工作业。4.优化劳动组合，合理安排劳动力计划，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的施工人员进场施工，以保证工程施工进度，对有施工面的工段，力求做到空间占满，时间占满。5.准备充裕的施工机械，有机械施工条265、件的，全部使用机械施工，以提高工效及精度。6.资金是保证工程施工进度的重要因素之一，为保证施工进度不受影响，我公司根据本工程情况制订合理的资金需用计划。7.认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。8.施工过程中，对发现因设计、材料及其他施工单位的原因阻碍我方施工，影响我方工期的要及时报告项目部，由项目部会同业主共同解决。9.及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场。同时对特殊材料及早提计划，早安排加工、订货，以保证工程进度。10.充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。11.准备后备施工力量，266、根据工程需要，随时安排进场施工。12.合理采用能保证工程质量、提高工效的新工艺、新技术及合理化建议。13.全面实施工期奖惩制度，层层落实工期责任制，赏罚分明。对无故拖延工期，立即从行政上、经济上对其做出处罚，以保证工期达标。14.对每个进场施工人员进行工期责任教育，讲明工期责任的重要性，根据工作情况分别签订落实工期责任制。二、施工进度计划根据甲方要求，我司将尽最大努力保证本标段于2012年5月1日前完工，我司将科学合理安排，精心组织施工，施工进度计划表见附件十二：施工进度计划。第二节 工程进度的控制及调整一、项目实施过程中，由于外部环境和条件的变化，进度计划的编制很难事先对项目在实施过程中可能267、出现的问题进行全面的估计。必须充分认识到计划不变是相对的，变化是绝对的；平衡是暂时性的，不平衡是经常性的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统的进度控制措施。二、运用现代化管理手段进行检测：责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，并采用Microsoft PROJECT软件进行统计整理，在需要时打印输出，及时反应施工计划的执行情况。三、做好调度工作：调度工作主要对影响进度的资源、人员进行协调。人为的调节形象进度，避免进度延误影响工期和进度超前增加成品保持的费用。四、施工进度的检查：施工进度的检查与进度计划的执行是融会在一起的。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整268、和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。五、进度计划的调整：由于外界影响，通过调度工作已经失效，则必须对进度计划进行调整，重新确定关键线路，集中人力物力先施工非原非关键线路的工序或部位，为后续工作保留足够的时间。六、采用应急措施，减少因工序紊乱造成损失，或做好应急准备，为后续施工充分创造条件。七、如因自然原因或业主原因造成工程进度不能如期完成，项目经理应与业主协商，项目技术负责人负责做好施工计划的调整，并经项目经理批准，业主和监理单位签字，知会公司工程管理部。八、如因工程量的变更，修改和增减，项目技269、术负责人应做好工程施工变更计划，经项目经理批准，业主和监理单位签字并知会公司工程管理部。1.制定工程进度落后原因分析及应对措施（详见下表）项目找出所产生的落后原因针对产生的落后原因所采取的应对措施工程流动资金劳动力资源短缺由总部支援人手，借用其他工地人员支援，加班加点工程资金调度困难向总部求助、向银行贷款银行利率上调随时注意资金利率波动及早提出应对对策业主未按时支付进度款加强与业主及监理工程师协调，促使业主早日付款施工进度计划材料及设备未按时进场早日提出材料采购申请计划，注意供货商生产时间政府法规变更随时注意政府相关法规变更及时提出相应对策图纸的设计变更请业主提早提出变更方案、我公司适当向业主270、合理化建议施工工艺流程变更请业主及监理方协调各相关单位施工步骤变更的施工方法部分施工材料短缺随时注意施工材料是否有短缺情况及市场行情遭遇天然灾害工程保险，收听天气预报，加强注意天气状况，提前做准备质量保证措施材料设备品质不良率偏高加强成品及半成品制造过程的监督材料设备规范未能符合要求及时更换供货商工人施工技术不过关加强岗前培训教育工作，使用技术纯熟的技术工人工程监理力度不够加强内部管理、加大监理力度工程交叉作业未能协调好加强与各分包单位的协调，并请业主及监理方加强协调工作2. 对影响进度的突发事件所采取的处理措施（详见下表）出现状况出现情况采取的处理措施劳动力不足工人怠工更换工人，并向总公司申271、请调配工人情绪不稳了解产生原因按抚情绪，解决需求、稳定人心人手短缺向总公司支援或从公司合格劳务清单中选择工人以增加人手调整计划向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度工程赶工调用预备班，调用其他工地人员、加班加点备供应不及时材料采购采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时供应材料储放材料储放由专人负责、建立材料仓库材料备用依供料进度所需量加20%储量以备急用设备采购紧急采购，提前定货缩短工期设备预留修改工程计划，先配合周边工程预留设备调用动用总公司人力、机械，请高技术人员紧急抢修施工安全人员事故依人员突发事件对策处理设备事故依设备突发事件对策处理材料事故依材料突发事件对策处理调整研究272、有关资料进度检查（现场跟踪检查）进度计划的执行进度监测分析后续工作及总工期影响进度计划优化编制初始计划优选调整方案数据的整理，统计，分析实施调整的计划分析原因，提出进度调整方案人、机、料、资金计划的调整实际进度与计划进度是否出现偏差进度计划编制进度实施控制阶段NOYES项目进度控制系统图3.每月25日由我公司分别向业主提交当月的进度报告，并向业主汇报本工程内的其他相关工作，使其提前做好前提准备，避免发生不必要的矛盾，保证施工顺利进行。4.月报包括：本月完成实物工程量及形象进度说明、相应于计划的实物工程量完成比例等。5.对影响进度的突发事件所采取的处理措施(见下页)6.不可预见性安排计划7.在施273、工中如需业主、监理公司配合的事项，我公司事先向业主、监理公司提出。如：业主供应材料的进场时间、施工方案的审批、隐蔽工程验收、施工中变更签证等。8.在施工中需其他单位配合的事项，我公司事先书面通知其他单位需配合的事项、要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。9.在施工中图纸同实际情况不符，需变更设计的，我公司会及时提出变更方案，供业主、监理公司、设计公司参考，以便及时拿出变更方案。10.对所有需其他单位配合的事项、应及时了解配合事项，及时了解配合情况，对于可能影响施工进度，应报请业主、监理公司协调解决。11.加强对各道工序的质量监督，严格执行“三检制”，防止返工而影响工期，对因不按工艺274、施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。第三节 科学组织施工一、科学的工序管理：根据施工工艺要求，充分利用空间，合理划分施工流水段组织小流水施工。根据工程特征，将整个工程划分成两个区域。充分利用工期允许的时间，尽早开始合理结束，允许人员和资源的变化，调解关键线路施工产生的峰值，使施工平稳进行。二、合理的劳动力安排：根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。三、严密的工序验收：每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和275、质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。四、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保障工期。五、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇，根据各专业各工种可在时间顺序和空间组织穿插施工，实现交叉作业，同步作业等是保证工期的重要手段。我公司将保证有充足的准备队伍，根据工地需要随时增加人员以确保施工进度276、。的有效使用。第四节 有效可行的监控制度一、制定清晰的职责：项目经理与项目技术负责人共同负责安排施工程序，制定施工计划。公司工程管理部对施工组织计划进行评审并监督工程进度。施工经理及施工技术人员、班组人员具体实施计划。二、项目经理会同项目工程负责人，依据精品工程策划书编制工程的施工组织设计。三、项目技术负责人根据区域的先后施工计划，做好分项工程的实际进度表。根据各班组实际施工部位，项目的起始和完成时间，施工作业人数，再根据分项工程完成量，在施工总进度表上标出实际进度，贴于施工现场办公室以便随时监控。四、各班组长应根据工程项目部的总进度计划要求，做好班组的组织和施工计划，每星期把使实际进度填入工277、程施工进度表，由项目技术负责人标示在施工进度表上。五、当时及进度与计划进度出现差距较大时（5天以上），班组长根据滞后的原因及时采取补救措施，填报工程施工补救措施表经项目技术负责人批准实施。项目技术负责人对滞后的作业班组下达书面的改进工作计划（如增加施工操作人员和加班等）安排，由班组长签字存查。对拒不执行的班组，转报项目经理进行调换或增加作业小组。六、项目经理或项目技术负责人每星期按工程施工进度表检查实际施工进度，当发现施工进度与计划进度之滞后十天以上的施工项目，应对滞后的原因，采取相应的补救措施予以补救，填写工程补救措施表，由项目经理或向技术负责人批准监督实施。第五节 合理配置人力资源一、充分278、利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：介绍工程基本情况和场地使用划分安排；做好施工后勤工作的组织安排；讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项；明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度；强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育；强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。经过动员及交底参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成279、任务。二、选择能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。如果困某些特殊原因可能会造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度。三、合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇，根据各专业各工种可在时间顺序和空间组织穿插施工，实现交叉作业，同步作业等是保证工期的重要手段。我公司将保证有充足的准备队伍，根据工地需要随时增加人员以确保施工进度。四、协调好各工种之间的关系，抓住主要矛盾，充分发挥人力、物力、财力的作用，保护进度计划的实行。五、严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压280、缩工期。六、在施工过程中，如遇到其他人力不可抗拒因素影响工期，在短时间内需大量增加技术工人，项目部将利用公司组织力量，从总部抽调技术熟练的工人进场支援，确保工程如期完工。第六节 材料供应保证措施一、施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材。二、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，材料部门应提前介入。三、根据现场施工进度，提前组织材料进场，送货时间做到本地采购材料一天内到场，外市采购材料三天内到场，外省采购材料五天内到场。四、所有外加工材料做到提前七天订货，以保证现场施工的需要，并确保工程施工的连续性。五、所有的材料都必须是优等品，关键在进货过程281、中精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场。六、从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质检员和库管员验收入库。七、物质材料计划明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物资材料的需要，确保现场施工正常进行。八、开工前按图纸及甲方的要求，选择材料样板，将所有材料小样送甲方及设计师确认后方可进行大批量采购。根据现场施工进度，提前组织材料进场，送货时间做到本地采购材料一天内到场，外市采购材料两天内到场，外省采282、购材料三天内到场。所有外加工材料做到提前七天订货，以保证现场施工的需要，并确保工程施工的连续性。九、由于本工程施工准备时间短，为确保施工准备不影响现场施工，我项目部已经着手考察重点急需材料，并提供了材料样板，签订了意向书，提前做好材料准备工作。第七节 施工机械供应及保障措施一、机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高速装备结构。对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，283、并填写施工机械设备验收清单。二、现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要。定期进行机械设备的检修及保养，对易损坏部件及消耗品，仓库内备足一定的数量。三、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。四、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效284、率，并延长使用寿命保证安全生产。五、充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。六、为了保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。第八节 保证进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。一、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求285、提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。二、合理使用工程款1.保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资历金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。2.在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：市场调研材料计划商谈价格材料采购材料发放领料入库消耗数量专业施工项目部材料费用情况落实到相关责任人材料采购计划安排3.合理调度工程款若业主方按合同规定资286、金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这也是我公司“为业主服务“的一种实实在在的体现。第九节 保持进度的配合措施酒店项目第一标段施工区域不但包括空调、消防、给排水、强电、弱电等专业，而且需要业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成，如何组织协调各方的工作和管理，是本工程能否实现工期、质量、安全和成本目标的关键之一。在施工过程中，与其它专业的协调配合是本工程能否顺利完成的重要因素。我司将竭力做好与其它专业的配合施工工作。我公司进场后即刻成立交叉作业协调小组。依据我司制定的施工进度，会同业主和其它各专业公司共同制订施工顺序配287、合表，明确各工序施工的先后顺序，及后一工序何时开始插入。我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。第一点 与建设单位的配合方案一、项目施工中，项目负责人经常与业主联系，约请业主（甲方）检查工程质量与进度，向业主介绍工程情况，并将业主的意见及时记录落实，职权范围外的事项应向公司请示。二、对施工中出现的各种会影响甲方日后使用的问题，应及时向建设方反映。征求建设方的处理意见，并作好相应的变更记录。三、按时参加业主通知的各种会议。四、对隐蔽工程，在我方检验后及时约请业主与监理公司验收。五、业主提出的更改意见，对非我公司原因者，必须向业主解释清楚，所需费用必须得到甲方工程负责人签字认可。六、288、与业主所有联系，均采用书面方式。第二点 与设计单位的配合方案一、为了严格按照本工程设计图纸所选用的材料和工艺施工，同时进一步进行深化设计工作，我项目部决定，成立现场技术设计小组，技术小组与施工部门能在现场进行设计与施工的技术衔接。所有设计和技术问题由技术设计小组与业主、监理、设计方、及其它的关单位联络协调解决。施工部主要负责技术实施和工程进度质量的具体管理。二、特设的技术设计小组的职责如下：1.为设计与施工的技术交接建立桥梁。技术设计小组将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果。用技术交底卡交待给施工组，由施工组实施。2.施工部向技术设计小组就图纸缺陷，设计图有做法不明之处等问题向289、设计者咨询，并完善原设计，经设计单位确认后实施。3.确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。4.技术设计小组根据施工工程段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法说明。5.设计的施工做法在施工工序之前必须确定，如需做实物模型，则需事先通知施工组安排。6.施工班组遇需要解决的设计问题，需统一由技术总负责人与设计部成员商讨解决，不能自作主张。7.施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。8.为了设计的完善，现场技术设计小组要深入施工现场：8.1由现场技术设计小组向原设计工程师请教，一起探讨各部分施工作法，做出施工大样图，然后向施工班组作技术交底。8.2现场修改290、必须与原设计者一起或者征求设计单位意见，达到一致认可，方可修改。8.3需要先做模型或实物样品的施工部位，必须请原设计师认可模型和实物样品。三、对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法 1.对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计单位的意见。同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见书的合理性，提出多种方案优选，力争做到经济合理。2.主要材料，如石材，木材等购入的成品，我们将先提供实物样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主和设计单位的认可后再购入。3.对复杂部位，先做节点实物大样，经确认后实施。第三点 与监理单位的配合方案一、我公司将根据合同规定，把工程图纸291、，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师审批，以及使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。二、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行工程的质量管理。在自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。三、贯彻业主已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组予以检控，确保产品达到优良。四、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。五、 严格执行“上道工序不合格292、，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四点 与总承包单位的配合方案一、与总承包单位间的工作协调措施1在进场施工前，与总承包单位签订施工管理协议，明确施工中各自的责任及违约处罚管理办法，全面服从总承包单位的统一管理。2在工程实施过程中实行周例会制度，项目经理及项目技术负责人按时参加由监理、总承包、业主、分包单位共同参加的工程现场协调会，及时对工程进行协调。3在工程全过程中，项目经理部派专人配合总承包单位对工程资料进行收集整理。4在工程全过程中，项目293、经理部派专人配合总承包单位对施工现场的标化管理工作。5在工程全过程中，项目经理部协助配合总承包单位对外的必要相关业务部门的协调工作。6对施工中间过程的验收，项目经理部报送总承包单位参加验收。7工程大宗材料进场前7天，报知总承包单位，以便安排运输及堆放场地。二、配合总承包单位总进度的具体措施1.为确保本工程按期完工，工程开工前，在总承包、监理单位的统一领导指挥下，所有参与本工程施工的分包单位共同制定并统一各自的施工进度计划，各分包单位按制定的统一计划组织本单位标段工程施工。2.根据总施工进度计划制定的控制节点，定期或不定期参加施工协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实294、施要求。3.由项目经理负责参加施工协调会，以周为单位进行协调。4.项目经理部将会同总承包、业主、监理定期（7天）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。5.根据工程进展，项目经理部还将不定期地召开各种协调会。6.根据工程进展，项目经理部每月、每周编制本月、本周工程进度计划完成情况及下月、下周工程进度计划报送总包、业主、监理等有关单位，以便及时调整各自的施工进度安排。7.项目部每周提出工作简报，向总包单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和困难。8295、.根据总施工进度计划组织本标段工程施工，如无故拖延工期而影响其它分包单位及总施工进度计划，我单位将承担由此发生的经济责任。9.因不可预见的因素，如果某个工序工期因某种原因造成工期延误，项目部应及时组织施工人员对落后的工期进行抢救措施，力争赶上总施工进度，确保总进度的按期完成。10.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向总包单位提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检验的材料，应主动递交检测结果报告。第五点 与其余各分包专业的配合方案一、测量放线在各专业之间协调配合的意义俗话说：“没有规矩不成方圆”，由于本工程建筑面积大，施工质量标准要求高，所有的精装及专业安296、装项目无处不在，如何确保各个专业空间的合理衔接，唯一的标准是线的控制。统一轴线控制线，统一建筑50线是精品工程的前提条件之一。本工程特设测量放线班，即每道工序前测量放线班进行放线定位工作。1.统一测定建筑50标高线在各区段施工前，由测量放线班组会同业主、总承包单位、监理单位、组织统一测量，根据土建单位提供的1米线为基准放出个作业施工控制线。2.轴线控制2.1在建筑平面x、y两个方向选择若干能够控制整体平面尺寸的部位；能够互相通视；相互垂直；平行于轴线一定尺寸的控制线，此线称之为轴线控制线。2.2轴线控制线的测定：测量放线小组根据总承包方提供的线路为基准，平行于线路，引测到地面每个柱根处以红色油297、漆作出明显记号，作为x轴，再引测垂直于线路中线至第一柱根处作为y轴，测量小组填写轴线标高，抄测记录交总承包单位和监理工程师会签后复印转发给各专业分包施工单位。3.机电管线安装最低限位线设置测量放线小组依据建筑1米线，按顶棚完成面标高弹出顶棚完成面线和往上200m/m弹出专业管线安装最低限位线，以控制专业管线安装最低部标高，避免由于管线安装低，造成吊顶时灯具风口及其他设备空间不够，造成已安装好的专业管线返工，甚至不得不降低顶棚标高面影响建筑效果。4.机电设备安装标高的控制电梯、电扶梯安装必须严格按统一测定的建筑1米线，安装电梯门与梯门牛腿以及电扶梯机头机尾标高，必须避免该处地面标高出现负误差，从298、而造成地面水流入梯井或扶梯机头机尾内造成设备事故。防火门、卷帘门下口与地面间隙必须按消防要求严格控制，上部吊轨标高、卷帘安装底部标高、地面装饰面标高三者均应严格按各层统一建筑50线进行施工，既保证达到消防要求的标准，又确保防火门、卷帘门开启通畅。5.顶棚与机电设备安装定位线的测定顶棚上面设计布置的机电设备比较多，灯具、送回风口、烟感温感探头、消防喷头、音响喇叭、保安监控器、引导标志等，按顶棚建筑平面布置图要求的位置准确安装，是保证顶棚装修效果的重要一环。为达到此目的，应采取：需经深化设计的顶棚平面布置图，依据统一的轴线控制线，将顶棚排版在楼地面上放线，然后将上述各种专业安装进严格按楼面弹好的设299、备位置和墙上的吊顶(顶棚)完成面标高线各自安装吊杆、支管连接到位。在顶棚面板安装时，再配合安装固定的表面的设备。设计为各种材质方板时亦可将顶棚主次龙骨安装好，再安装有主要设备的井字方板，将顶棚排板定位，然后机电各专业安装吊杆、连接支管到位并安装好顶棚表面的设备一次完成，此法安装单位对设备安装位置、标高比较好掌握，但多专业在已吊好主次龙骨和部分面板的顶内安装容易破坏成品，影响工程质量甚至造成返工浪费。二、与空调专业的协调措施1.空调专业对装饰吊顶的标高影响很大，因此，在吊顶施工前，我公司的安装专业的工程师认真检查吊顶内空调设备及管道的坐标、标高是否符合要求。2.认真检查空调管道的试压、试水、防腐300、是否已施工完毕，空调通风工程师检查是否按图纸要求进行防腐及保温，风口位置是否已按正确位置预留。3.我公司的电力工程师检查空调电源配管及配线是否已施工完毕。专业工程师检查完毕后，通知装饰工程师可以开始吊顶施工。4.吊顶施工时，我公司装饰工程师对工人进行书面交底和现场检查，严禁工人在空调管道支架上设吊顶吊杆、严禁站在其管道上施工，以确保已安装好有成品保护。5.作好风口的安装以及相关专业相应检查门的预留，遇标高、位置发生矛盾时及时处理，保证吊顶顺利施工。6.施工后期，空调等专业调试阶段，装饰专业负责现场垃圾的清理，保证现场的文明整洁，道路通畅，为调试创造条件。7.对已安装完的空调设备，管道及管线等，301、装饰人员一律不得乱动及使用，以免发生堵塞、损坏并发生安全事故。三、与消防专业的协调措施1.在装饰施工前，消防管道主要试压工作应完成，分支小管道、喷淋头安装高度及平面位置根据顶棚的设计构成进行定位。喷淋头、烟感器的安装顺序与顶棚的施工协作进行，比如吊顶龙骨架完成后，消防施工立即根据所定高度和平面位置进行立管施工。2. 消防管道待通过水压试验合格后，才能封板。3.在顶棚油漆工程完成后安装喷淋头和烟感器时应戴手套操作，不能污染已完成的顶棚工程。如果是在油漆工程开始前装好喷淋头和烟感器，应用泡沫包装好，进行油漆工程时应小心边界收口处理。4.墙面安装消防指示牌，请消防公司给样板，以确定墙面开洞尺寸。5.302、需要做精细油漆装饰的消防管道建议由油漆工负责，管道油漆工作与其他装饰部位的油漆工序要搭接好，收口要齐整，分色用分色粘纸，确保两个颜色交界面整齐，颜色由设计人员定样。6.安装在墙上的消防栓、按钮、警铃等位置和高度应由消防公司定出，在重要位置的消防栓需要精装修的由装修公司（我公司）负责较好，装饰专业要对消防设施的成品加以保护。7.防火帘的尺寸、安装位置以及与墙角材料交界面的处理由我公司定出方案，经消防公司和监理单位、设计单位确定后执行，例如防火卷闸宽度要考虑墙面装饰所占净空尺寸来确定设计尺寸和安装位置，以确保墙面与轨道的收口合理美观。卷闸的安装还应考虑风管的位置。四、与弱电系统专业的配合措施1.协303、调好弱电管线与照明管线的位置走向问题。2.包括探测头、扬声器、电视接线盒、电话接线盒、诱导灯位置及所有管线走向，由测量放线组协调解决。五、与电梯安装专业配合1.电梯门框位置、按钮位置、显示屏位置的确认，由设计公司和业主确认后执行。2.及时提供地面完成标高数据，以及水平控制线给电梯公司。第十节 保持良好工作循环一、严格班组的任务下达，结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。二、做好职工和生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。三、做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪律件发生，保证国家财