1、物流园建筑土建、钢结构机电安装、室外工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、施工组织设计总说明71、编制依据72、编制范围73、我方承建该工程的目标及奖罚承诺84、其他承诺8二、工程概况91、工程概述92、建筑概况103、结构概况104、安装概况114.1给排水工程114.2消防工程124.3电气工程134.4通风排烟工程145、道路工程156、自然条件157、现场施工条件15三、施工程序总体部署及施工段划分151、工期目标151.1、工期目标151.2、质量目标151.3、安全生2、产、文明施工目标161.4、其它目标162、施工准备工作162.1、技术准备162.2、现场准备162.3、专项准备162.4、物质条件准备172.5、施工人员配合172.6、资金准备182.7、施工场内外协调182.8、与周边单位的配合协调准备183、施工总体设想183.1、工程项目任务安排183.2、混凝土结构施工原则要求193.3、施工阶段和施工区的划分193.4、主要施工方案选择20（1）基础施工20（2） 钢结构施工20（3）内外装修及给排水安装20（4）建筑物室外工程施工20（5）垂直运输机械的选择20四、施工平面布置和临时设施布置211、平面布置原则及总体设想211.1、布置原则3、211.2、总体设想212、临时设施布置212.1、生活设施213、生产设施223.1.总体部署223.2.现场围护234、主要机械和临水临电的部署234.1、主要机械部署234.2、临时用电布置234.3、临时用水245、施工临时道路和消防设施布置245.1、施工道路245.2、场内排水245.3、场内消防设施布置25五、施工总进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺251、施工总进度计划2511、进度编制说明252、各阶段进度保证措施252.1、制定科学合理、严密可行的总包计划252.2、加强组织管理力度262.3、合理配置优势资源272.4、采取科学、先进的技术措施283、违约责任承4、诺294、保证总进度计划实现的措施294.1、技术准备保证措施294.2、组织保证措施294.3、施工计划的实施及调整30六、劳动力、主要材料、主要机械设备投入计划及保证措施301、劳动力计划301.1、劳动力301.2、劳动力划分301.3、劳务层组织302、主要材料计划及保证措施322.1.材料供应保证措施333、机械设备投入34七、施工方案371、 施工准备及施工测量371.1、施工准备371.2、现场准备381.3、施工测量方案、质量、进度和安全控制的措施及方法382、 锤击管桩施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法413、 桩承台及地梁施工方案；质量、进度和安全控制的措施及方法45、63.1、模板工程463.2、钢筋绑扎463.3、砼浇筑方案463.4、养护473.5、土方回填474、 钢筋砼结构施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法474.1、模板支顶工程474.2、钢筋工程484.3、混凝土工程504.4、砖墙砌筑施工工艺515. 主要装饰工程施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法535.1、顶棚、内墙、外墙乳胶涂料535.2、轻钢龙骨铝合金板吊顶555.3、釉面砖墙面575.4、地砖施工596. 门窗安装方案、质量、进度和安全控制的措施及方法626.1、一般规定626.2、门窗质量要求626.3、门窗的安装636.4、操作工艺637.水电设备安装施工方案、质6、量、进度和安全控制的措施及方法677.1、给排水工程主要施工方法677.2、电气系统施工方法737.3、消防工程847.4、通风排烟918. 道路工程施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法928.1、道路标准做法928.2、水泥混凝土面板959. 路灯安装方案、质量、进度和安全控制的措施及方法999.1、路灯施工工艺说明999.2、挖沟槽、埋设管道施工1009.3、基础定位及施工1019.4、低压电缆线路敷设1019.5、灯具安装、灯杆整体吊装10310. 质量保证与承诺1031、保证质量的各质保体系与承诺1031.1、工程质量目标1031.2、质量承诺1031.3、健全质保体系完善质量管7、理制度1032、季节性施工措施1082.1、高温季节施工措施1082.2、雨季施工措施1092.3、台风季节施工措施1103、工程产品保护措施1113.1、组织措施1113.2、管理措施1123.3、成品保护措施1124、工程质量通病防治措施1174.1、模板工程质量通病防治措施1174.2、砼工程质量通病防治措施1184.3、墙体工程质量通病防治措施1194.4、装饰工程质量通病防治措施1204.5、渗漏通病的防治措施121八、安全生产与文明施工保证措施1221、安全生产保证体系1221.1、管理职责1231.2、安全生产保证体系1231.2、采购（安全设施所需材料、设备及防护用品的保证措施8、）1241.4、分包方的控制1241.5、施工现场的安全控制1252、安全管理制度1282.1、安全生产总体管理措施1282.2、现场安全管理制度1292.3、安全技术交底制度1302.4、总包对分包的安全生产管理制度1312.5、安全生产检查制度1323、各分项工程安全技术措施1323.1、土方工程1323.2、模板工程1333.3、钢筋工程1353.4、混凝土工程1353.5、砌筑工程1363.6、抹灰工程1373.7、木作工程1373.8、油漆、玻璃工程1383.9、管道工程1393.10、电气工程1393.11、脚手架工程1404、各种施工机械安全使用规定1414.1、物料提升机1419、4.2、泥工施工机械1424.3、木工机械1424.4、钢筋加工机械1435、创建文明施工实施办法1445.1、组织措施1445.2、现场布置1445.3、安全生产1465.4、工程质量1485.5、生活区环境卫生1485.6、防火管理1495.7、宣传教育1495.8、综合治理1505.9、对周围环境重要建筑地下管线防护技术措施1506、施工进度保证措施1506.1、技术上的保证措施1506.2、质量上的保证措施1516.3、计划上的保证措施1516.4、制度上的保证措施1516.5、安全上的保证措施152九、项目管理与组织机构1521、岗位设置及工作职责152十、金刚砂耐磨、防尘地坪施工方10、案165XXXX物流园施工组织设计一、施工组织设计总说明1、编制依据1、XXXX物流园施工总承包工程一期项目招标文件；2、XXXX物流园施工总承包工程一期项目设计图纸；3、国家的有关法令、法规、规范、规程、标准；4、XX市有关规定、标准；5、广东省XXXX市建设工程现场文明施工管理实施细则；6、现行的国家和广东省XXXX市工程安全技术规范和安全技术标准；7、我公司ISO9002企业质量标准文件和标准化现场施工管理的有关细则。8、公司建造同类型工程项目的技术资料和施工经验。2、编制范围结合招标文件中明确的编制要求，本技术标书的编制范围内容侧重于下述方面：1、编制范围为招标文件及设计图纸。2、施工11、总体部署，包括施工工艺流程安排、施工阶段划分、施工流水组织、主要施工方法选择等内容。3、施工技术方案与措施，包括主要分部分项工程的施工工艺与技术方法、措施及施工平面布置等。4、总承包管理的方法，包括管理组织机构、管理人员配备、管理职能描述及具体的管理措施等。5、施工进度安排及控制进度的保证措施。6、施工机械及施工力量的配备。7、季节性特殊气候条件下的施工技术方法与质量保证措施。8、工程质量保证措施。9、安全文明施工保证措施。3、我方承建该工程的目标及奖罚承诺1、工期目标：合同工期365日历天（含节假日及休息天），A1库、A2库、A3库；动力物管房、门卫1、2，计划2016年4月15日开工，至212、017年4月15日完成。我们完全有能力在目标工期之内达到竣工要求。我公司将在保证工程质量、安全的前提下，选择最短的施工工期方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。为了达到上述工期，我公司在资金、劳动力、材料、设备的投入上将充分考虑，加大投入，以确保按合同工期如期完成本项目工作。2、质量目标：确保优良工程，争创优质工程。认真贯彻工程“质量第一，百年大计”的总方针，优化劳动组织，健全质量管理制度，以消灭不合格产品为目的，开展创优质工程活动，实行奖优罚劣，确保工程质量达到预定目标。3、安全文明施工目标：按广东省XXXX市文明工地标准施工。加强施工现场安全、文明生产管理，针对本工程13、，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；正确处理好与附近单位、居民及工程所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家或地方颁发的建设工程管理要求和有关规定，以确保达到文明工地，标化工地及治安管理达标工地的目标。4、其他承诺1、本公司具备资格能力及管理力量。为此，从项目管理班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都由总承包管理，并加强全面计划管理、加强计划平衡调度，使各分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划和管理之中，确保本工程始终处于总包受控状态。2、为强化本工程承14、包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分阶段召开计划布置会议，定期召开计划平衡会，使本工程作为一个系统工程来强化管理。 3、为体现我们的服务，本公司依据“急工程所急、为工程所想”的指导思想，将按照业主的要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备，并且我们也已充分意识到作为施工总承包单位，我们有责任，有能力，更有信心协调好各分包单位，并为各分包单位的施工创造必要条件，提供一流的管理，以确保质量、工期达到预定目标，让业主满意，让领导放心。4、加强施工现场安全、文明生产管理，进一步提高建筑安全管理水平。本工程严格按照XX市施工现场安全生产保证体系的规定实施，有效控制施15、工过程中的危险因素，消除安全生产隐患、加强施工现场安全、文明生产管理，针对本工程特点，我公司将认真制定有关环保、场容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好施工区域和周边的卫生工作，创造一个良好的施工、生活、工作环境，争取成为一个在用户眼中的模范、标准工地。二、工程概况1、工程概述本项目物流园一期总用地面积：117060.05 ，总建筑面积:66474.38，共3栋建筑，A-1库，1层（局部2层），建筑面积：23415.22；A-2库，1层（局部2层），建筑面积：20634.51；A-3库，1层（局部2层），建筑面积：21460.57；动力物管房，1层，建筑面积：708.05；门卫16、1,1层，建筑面积：94.68；门卫2,1层，建筑面积：107.35；自行车棚1,1层，建筑面积54。仓库防火等级为I级，储存物品的防火等级为丙类II项，结构形式：门式刚架轻钢结构，彩钢板围护及轻钢彩板屋面系统。工程规模：建筑结构形式为轻钢结构,建筑为3栋单层物流仓库。承包范围：3栋（A1-A3）单层物流仓库及配套用房及物业管理用房、门卫、公共卫生间、消防水池、室外工程等。具体包括： （1）土建工程：包括且不限于场地土方开挖及短驳、平整及土方回填（包括绿化区土方回填）、地基处理加固工程、基础工程、地面工程、墙体工程、屋面、装饰装修工程等；（2）钢结构工程（不包含业主独立承包人，钢结构安装部分费17、用发包人将以固定价格放入总承包合同中） （3）机电系统供应及安装工程：给排水工程、暖通工程、电气工程、通信工程和设备间高低压设备、变压器（包含与市政外电源、与市政通信端口的连接）；（4）室外工程（含室外钢筋混凝土铺面包括所有室外道路、停车场、室外综合管线工程、园区进出口与市政道路的接驳、围墙、出入口门牌（Logo）、交通划线及标志牌等）。（5） 消防工程：包括火灾报警及联动系统、消火栓系统、自动喷淋系统、灭火器、室外弱电管线系统，钢结构防火涂料等，同时必须负责向政府有关部门申报消防审批的各种相关工作及费用，并负责获得消防审批通过批文，包含获得整个项目的相关消防审批。（6） 整个项目的勘察、报建18、报批2、建筑概况1、本项目本工程位于XX铁路XX货运站场附近广东XXXXXX，1层钢结构，无地下室，建筑最大总高为14.32米，采用予应力管桩基础。2、建筑工程结构的安全等级：二级；建筑抗震设防类别：丙类。建筑物的耐火等级：一级。抗震设防抗震设防烈度为6度。3、结构概况本项目位于XX铁路XX货运站场附近广东XXXXXX。无地下室，建筑最大总高为14.32m，采用液压C80预应力高强砼管桩,PHC-A型，壁厚95mm，桩径为400（单桩竖向承载力特征值1200KN），A-1库桩长约2326m、A-2库桩长约2427m、A-3库桩长约2528m、门卫1桩长约25m、门卫2桩长约23m，极限桩端阻19、力标准值为4200kPa。结构混凝土强度C30，彩钢板围护及轻钢彩板屋面系统。工程按六度抗震设防，防火设计建筑分类为丙类多层仓库，耐火等级为一级，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防类别为丙类。4、安装概况4.1给排水工程1、室内给水冷水系统：生活冷水给水由园区现有管网直接供给，室内给水管采用原材料不低于PE80，电热熔连接，公称压力1.0MPa。埋地给水管上阀门处设置阀门井。2、室外给水给水管DN50采用PPR管，其余采用钢丝网骨架复合塑料管，电热熔连接，公称压力1.0MPa。，如地基为一般天然土壤，可直接埋设，不做管基础；如地基为岩石，应有不小于100mm的砂垫层找平，且管道四20、周应回填砂或土；如回填土则应将虚土夯实，并做90度混凝土带形基础。3、室内排水室内采用分流制排水系统。室内排水立管及埋地排水出户管采用PVC-U 硬质聚氯乙烯排水管，粘结连接。排水立管每层必须加一伸缩节。为避免地基下沉造成排水立管断裂，排水立管在首层地面上300mm处设置一伸缩节。雨水斗采用钢制87型雨水斗，雨水斗必须与相应雨水立管流量匹配。4、室外排水室外采用分流制排水系统。室外埋地雨水排水管采用HDPE双壁波纹排水管，环刚度8KN/M2；混凝凝土排水管一般做沙石或混凝土基础。塑料管一般做沙石基础。管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和冻土快；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻21、土块。机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。4.2消防工程本建筑采用火灾自动报警系统，是由智能火灾自动报警系统控制器，智能型地址型烟感/温感探测器，地址码监测模块，控制模块，报警钮及警铃等组合而成。1、单具手提式灭火器最小配置灭火级别为2A，最大保护距离为20m ，型号为MF/ABC4。单具推车式灭火器最小配置灭火级别为6A，型号为MFT/ABC20。2、室内消防用水量为10L/S，室外消防用水量55L/s，自动喷水灭火系统用水量90L/s 。 322、消火栓消火栓的布置，应保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。消火栓直径 DN65；衬胶水龙带每根长25m；铝合金枪枪口口径为19mm 。天面设的试验消火栓，不设消火栓箱，不设专用的水龙带及水枪。消火栓管道采用镀锌钢管，管径小于或等于DN100mm采用丝扣连接，管径大于DN100mm的管道必须用卡箍连接。自动喷水灭火系统配水管道应采用内外壁热镀锌钢管，当报警阀入口前管道采用不防腐的钢管时，应在该段管道的末端设置Y型过滤器。消防管道的刷油及防腐：镀锌钢管刷红丹油两道，再刷红面漆两道。埋地的管段刷冷底子油两道，热沥青两道。室外地上式消火栓采用SS150/65 型，支管浅装。4、自动喷水灭火23、系统自动喷水灭火系统中，除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于 75mm，且不应大于150mm 。净空高度大于800mm的闷顶和技术夹层内有可燃物时，应设置上喷头。仓库喷头采用 K=200早期抑制快速反应下垂型喷头，喷头最低工作压力0.50MPa。直立型早期抑制快速反应喷头溅水盘与顶板的距离，不应小于100mm ，不应大于150mm，下垂型早期抑制快速反应喷头溅水盘与顶板的距离，不应小于150mm ，不应大于360mm 。办公室有装修吊顶时采用下垂型喷头，无吊顶时采用直立型喷头。喷头动作温度：吊顶下的喷头68。自动喷水灭火系统的工作压力0.7M24、Pa，试验压力不应小于1.2MPa，在10分钟内压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格。5、设计火灾自动报警系统；主系统由设于门卫（消防控制室）来控制及显示。（1）线路敷设1)当暗敷时应敷设在非燃烧体结构内,且保护层厚度不小于30mm；2)明敷时应敷设在金属管或金属线槽，并采取防火保护措施。（2）系统配线1)消防电话通讯线: ZR-HPVV-（2x1）mm 2；2)消火栓泵起泵线：NH-KVV-（2x2.5）mm 2；3)手动联动控制电缆：ZR-KVV-（5x2.5）mm2 ；4)报警回路信号线:ZR-RVS-（2x1.5）mm 2；5)24V电源线:25、 主线ZR-BV-（2x6）mm2； 支线ZR-BV-（2x2.5）mm2；6)消防广播线：ZR-BVR-（2x2.5）mm 2；（3）探测器一律吸顶安装，警铃装高2.2米，手动报警按钮装高1.5米，线型光束感烟火灾探测器离地面5.5m。4.3电气工程 1、配电电源：低压电源由本厂箱式变电站低压配电柜供给。2、低压配电至各标准仓库采用TN-C-S接地系统。3、线路的选择及敷设方式(1) 本工程所有配电系统均按生产区域或楼层配置，构成相对独立系统，以便日后管理、维护。(2) 普通负荷配电电缆电缆沟或电缆桥架敷设时选用：ZB-YJY-0.6/1kV交流聚乙烯聚氯乙烯护套B级阻燃电力电缆(3)平面图26、中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。(4) 本工程建筑的配电系统接地方式设计为采用 TN-S接地系统。(5) 照明光源：采用T5高效荧光灯、节能灯、金属卤化物灯、LED灯或其他节能型光源。光源显色指数Ra80。色温应在3300K5300K之间。在满足眩光限制和配光要求条件下，应选用效率或效能高的灯具。4、接地及安全措施（1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻R1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（2）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（3）过电压保护：在电27、源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）。（4）采用接地故障保护时，在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结：PE、PEN干线；电气装置接地极的接地干线;建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；条件许可的建筑物金属构件等导电体。宜在进入建筑物处接向总等电位联结端子。等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于 16 结构钢筋至局部等电位箱 LEB，局部等电位箱暗装，底距地 0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参考国家建筑标准设计02D501-2等电位联结安装。5、电话、网络、广播系统（1） 电话电缆及28、电话线分别选用HYA型和C5UTP，网络选用6芯非屏蔽多模光纤和C5UTP。电话、网络干线电缆在地下暗敷、在竖井内明敷。支线沿墙及楼板明敷。（2） 每层的弱电箱在竖井内挂墙安装，底边距地1.5m。电话插座暗装，底边距地0.3m。（3）本工程设公共广播系统，在首层办公室广播主机及话筒。每层均设壁挂音箱,课室内均为3W, 室外均为6W,公共广播系统配线选用ZR-RV-（2x2.5）。4.4通风排烟工程排烟量249364.8m/h通过在屋面设置6台消防排烟风机（PYF-1）来实现机械排烟。单个屋顶排烟口距防烟分区内最远点的水平距离不超过30米。同时排烟风机（PYF-1）兼作为平时通风使用，可任意开启29、3台，使换气次数为2次/时。排烟时补风依靠外墙百叶及出货门自然补风。5、道路工程车行道的路面结构：200厚C30砼板面层(分块捣制，振捣密实，随打随抹平)，每块路面长不大于5米.配双向8150防裂钢筋，400厚水稳层，水泥掺量不少于6%，路槽底面以下00.8米，压实系数95%，路槽底面0.8米以下，压实系数93%。6、自然条件1、地形、地貌场地位于XX市XX，地貌类型为河流堆积地貌。用地现状为堆填空地，已基本推平；场地地形较为平坦，局部为鱼塘，地面标高约为国家85高程9.0-10.8m，局部稍高或稍低（孔口高程9.30-10.51m）。2、地质构造该深断裂带有多期岩浆活动，华力西期和印支期以花30、岗岩类侵入为特征，多属同熔型花岗岩类；燕山期活动比较复杂，分布比较广泛，由同熔型和重熔型花岗岩组成。本场地位于恩平从化断裂带的南西侧，距断裂较远，钻探过程中未揭露断裂。7、现场施工条件1、现场已三通一平，施工范围的具体位置及可交付中标单位施工安排的用地范围见总平面布置图，建筑轴线控制基点由规划局负责提供。2、施工范围场地外道路可通行大型施工车辆，供施工设备及材料进场。3、上述场地已完成平整，现场具备开工条件。三、施工程序总体部署及施工段划分根据本工程的设计要求、合同约定要求及施工现场实际情况，结合我公司的人力、物力配置和施工经验，对本工程作如下的总体施工部署。1、工期目标1.1、工期目标全力配31、合业主，确保工程按期完工。本项目总计划工期为365日历天。1.2、质量目标严格按照设计及施工规范施工，确保总体工程的质量等级合格，争创优良工程。1.3、安全生产、文明施工目标按照广东省XXXX市文明工地的要求科学组织施工，争创XX市文明工地。不发生人员伤亡事故，不发生机械设备事故，不发生重大中毒、爆炸、火灾、治安事故。1.4、其它目标建成“无渗漏工程”。2、施工准备工作2.1、技术准备1、熟悉、会审施工图，力求将图纸中的问题解决在施工前。2、各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。3、编制和审定施工组织设计、施工预算，为施工作业提供准确的依据。4、编制机具、材料、构件加工和外购委托计划，力求保证32、工期进度的需要。5、根据施工预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工需要。2.2、现场准备1、根据建设单位指定的水源、电源，规划局提供的水准点和坐标控制点，架设水电线路和布置各种生产、生活用临时设施。2、清除现场障碍，搞好场地平整。围护好场地，注意环境卫生，场容整洁。3、认真组织测量放线，确保定位正确，并做好控制点和水准点的保护工作。4、做好施工道路、排水设施，生活区的污水要妥善处理。5、建筑物四周必须平整夯实，并按规范要求做好垂直运输机械的基础。6、各分项工程开工前，准备材料要分期分批组织进场。2.3、专项准备本工程施工场地有限，工期较紧，在开工前必须着重做好以下几方面的工作：1、与业主33、协调，提出关于临时设施、用电、用水计划要求，经审批后合理布置。2、在施工前摸清地质图上的地下管线及构筑物情况，如施工可能对其造成影响，应制订严密的专项施工保护措施。3、制定材料运输路线、时间、数量，与各方面协调处理好关系，保证施工的正常进行。2.4、物质条件准备1、材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划，结合施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料和作为确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）材料按计划组织进场，并做好保管工作。2、构配件及设备加工订货准备（1）根据施工进度计划及施工预算34、提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（2）根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划需要，并签订定货合同。（3）组织构配件和设备按计划进场，按施工平面图做好存放及保管工作。3、施工机具的准备（1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。（2）对大型施工机械（如挖土机、吊装机械等）的需求量和进场时间，应与公司设备部门联系，提出要求，落实后签订合同，并做好进场准备工作。4、周转材料的准备（1）落实钢管、扣件、模板的进场计划，上报公司。（2）落实其他周转材料的计划。5、运输的准备（1）根据上述三项需求量计划，编35、制运输需求量计划，并组织落实运输工具。（2）大型施工机械进场应提前与物流园物业管理部门进行协调、沟通，制定进、退场计划，使运输工作顺利进行。2.5、施工人员配合1、根据本工程实际情况，我公司将组织一套精干、技术水平高和经验丰富、责任心强的项目管理班子对项目实施全面管理，确保本工程项目管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目施工的各项要求。2、在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富、勤劳肯干的优秀施工班组，具体安排曾参加过多项优质工程施工的施工队伍进行本项目的施工。对特殊及技术工种均保证持建委统一颁发的操作作业证和技术等级证书上岗。2.6、资金准备建立本工程项目专用财务，实行专款专用，并准备一36、定量的周转资金以作备用。2.7、施工场内外协调1、各专业分包单位施工前的协调。2、施工机具的调动。3、作好劳务安排，签订劳务用工合同。4、联系各有关部门，做好生产、后勤保障。 2.8、与周边单位的配合协调准备与本项目的业主单位、设计单位、监理单位、主管单位进行协调，征求各单位的建议和想法，对施工工艺、流程进行优化，与各单位就本项目的施工管理达成一致，共同做好本项目的施工工作。进场后，与当地各级主管部门（质监、安监、公安、交通、市政、环保、街道）取得联系，通报本工程的施工方案，听取各方的意见、建议，取得他们的配合和支持，确保工程的顺利进行。进场后，及时与地下管线单位取得联系，施工前办妥各地下管线37、监护，及时配合有关管线的搬迁工作和保护工作。3、施工总体设想3.1、工程项目任务安排按工程施工的先后顺序：基础施工阶段（土建负责）混凝土结构施工阶段（土建及安装预留、预埋）构件制作阶段 主体钢结构安装阶段 板材安装阶段装修工程安装工程室外工程。防火涂料施工随主体结构及板材施工进度情况配合进行。 土建阶段：工作面独立施工，流水作业。钢结构施工阶段：协调、配合独立分包单位安装阶段：各工种全面铺开。3.2、混凝土结构施工原则要求主要困难是层高高、工期紧。针对项目特点，主体结构施工应遵守以下原则；1、确保支撑系统的安全性。超高支模的支撑系统拟采用满堂红碗扣式钢管架，特点是承载力高，稳定性强，搭、拆方便38、。2、合理安排阶段施工工期，为预留、预埋作业和钢结构施工提供空间和时间。3、安装工程应全力配合土建施工，共同争取保质、保量和按时完成计划工作。4、提高混凝土浇筑质量和加强后期养护工作，减少混凝土质量通病，杜绝结构渗、漏现象。5、对于大跨度混凝土结构的拆模时间要严格控制，未得到监理和项目部的同意，不得擅自拆除支撑系统。3.3、施工阶段和施工区的划分根据本项目情况，将每个单位工程划分为六个施工阶段：第一阶段为管桩基础施工阶段，计划采用9台60#柴油锤打桩机进行施工。第二阶段为承台、基础梁、挡土墙施工阶段，此阶段重点是先施工外围基础、挡土墙 ，后施工中部基础及地面桩接桩。回填土采用压路机和蛙式打夯机39、相结合，分层夯实至地坪承台标高。第三阶段为墙板安装、墙体砌筑阶段，此阶段这是一个最关键的工序，起到承上、启下（装饰装修施工）的重要作用，并为安装工程提供工作面。第四阶段为主体轻钢结构施工阶段，主要为屋面钢构架、屋面板的吊装。（由独立分包商施工）第五阶段为水电安装工程施工阶段。水电安装与装饰施工很容易发生碰撞，其交叉作业情况较多，故其协调施工将是本阶段的重点。第六阶段为收尾工作及室外附属工程施工阶段。本阶段的重点是控制现场的清理、成品保护以及竣工验收资料的整理工作。 室外工程等零星项目施工根据项目实际进展及工作面情况适时插入进行施工。3.4、主要施工方案选择（1）基础施工本工程基础为1.本设计采40、用锤击予应力管桩60#柴油锤，桩径D=400。计划采用9台柴油打桩机进行施工。施工工序：试桩管桩施工桩基检测基础土方开挖桩承台、地梁施工挡土墙施工土方回填夯实土方开挖采用机械开挖为主，人工修整为辅。开挖机械采用8台PC-200钩机进行开挖，在机械施工不到的地方采用人工开挖。为了不破坏原土层，机械开挖时，基底应留30cm，人工清底。土方回填采用压路机和蛙式打夯机分层夯实回填，每层厚度不应超过30 cm，为了保持土层相对稳定，回填时应相互错层，两相邻土层搭接应不小于50cm.（2） 钢结构施工钢结构施工工序：钢结构制作钢结构运输钢梁吊装屋檩安装支撑系统安装隔热棉安装屋面板安装。钢结构由专业小组制作41、和安装，在厂外制作，运输至施工现场安装。（3）内外装修及给排水安装在结构完成后全面进入内外装修及给排水安装施工，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。（4）建筑物室外工程施工外墙装饰完成拆除外脚手架后，安排室外附属工程的施工及清理已完成的工作面。总之，土建、水电及钢结构安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。（5）垂直运输机械的选择本工程钢结构的吊装直接由吊车解决，并设置人工运输坡道，砼的垂直运输由砼输送泵(天泵)解决。四、施工平面布置和临时设施布置1、平面布置原则及总体设想根据本工程实际情况和施工要求，对各个施工阶段进行相应的平面布置，以便有利于现场施工和安全42、文明施工的要求。1.1、布置原则1、符合业主指定的用地范围；2、符合文明、安全施工之要求；3、满足各施工阶段的施工要求；4、充分考虑到各建筑物单体施工之间的相互干扰。5、对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。6、在保证施工道路畅通的前提下，划分施工区域和材料堆放场地，确保材料吊运方便，减少二次运输，满足施工要求。7、合理布置大型施工设备，充分考虑其施工效果，做到拆装安全、方便施工生产安排。8、施工区和非施工区分开，做到文明、安全，并且服从周边环境及城市规划的需要，满足总体施工需求。1.2、总体设想施工总平面布置图设计依据：最大限度充分利用施工场地的空间，以满足各单体阶段性的施工需要。本工43、程施工现场平面布置图布置详见附图（施工总平面布置图）2、临时设施布置临时设施的布置分为生产和生活设施两部分，根据现场实际情况，从满足施工要求的角度考虑，作如下布置：2.1、生活设施 具体用房内容如下：工人生活设施一览表名称间数面积(平方米)备注工人食堂1100活动房门卫室224活动房宿舍2400活动房厕所及冲凉房1280活动房办公、管理人员生活设施一览表名 称间 数面积(平方米)备 注会议室160两层彩板房业主办公室242两层彩板房办监理室130两层彩板房项目经理室124两层彩板房公资料室124两层彩板房工程部248两层彩板房区预算部124两层彩板房采购部124两层彩板房综合管理部124两层彩44、板房分包单位预留办公室372两层彩板房监理宿舍124两层彩板房宿舍10240两层彩板房生厨房124单层彩板房活食堂272单层彩板房区卫生间832单层彩板房冲凉房624单层彩板房3、生产设施3.1.总体部署根据施工进度需要和方便吊装的考虑，综合材料堆放场地、施工分区等因素，确定生产设施搭建,具体如下：（1）根据工程总体部署要求，结合现场实际情况，施工现场必须提供足够的施工场地和贯通的施工用道路（详见施工总平面布置图）。生产设施主要有钢筋加工、材料堆放场；木工加工及材料堆放场；其它原材料及半成品堆放场；砂浆搅拌场地。其中：木工加工及堆放场设置于库区四角和库区两端，以方便施工吊运。其它场地设置于设计45、图纸中的空地上，用于原材料成品及半成品堆放，但要确保施工时施工通道的畅顺。（2）装饰阶段中可在已完成的楼层内进行材料加工和材料堆放，以方便运输、安装、使用为宜。3.2.现场围护为了达到封闭施工要求以及安全、文明施工，施工现场进行全封闭。封闭分为两种：第一种为永久性围墙，分布在工地区域的北边、东边、南边，围墙高2米，栏杆为Q235热浸锌方钢管成品,表面涂层为灰色聚酯粉末涂层，每隔7米设置一砖混结构的立柱。第二种为临时围墙，主要设置在工地西面，搭设钢管支架，以彩板封闭，墙高2米，与二期工地分隔开来。施工人员和一般车辆走XX南面围墙的临时施工通道。4、主要机械和临水临电的部署4.1、主要机械部署根据46、本工程总体施工部署和单体工程施工顺序，以及现场其它加工设施的布置地点情况，拟定施工机械进场计划和需用量：考虑到仓库的进深和高度，混凝土输送天泵须采用52米，以保证混凝土的顺利浇筑。4.2、临时用电布置（1）临时用电布置本工程施工区域临时施工用电为业主提供的配电间接出电源，分一路采用敷地电缆沿围墙接至施工区域，并沿施工现场四周约每隔30m设一只固定配电箱。（2）对于施工用大型用电机械设备，如有需要则单独设置固定配电箱，以满足其用电要求。（3）施工时，在每层各设一只分配电箱，保证在结构、安装及装饰施工时的用电要求，现场施工用电线路采用三相五线制。对于照明用电采用36V安全电压。（4）设置走向及电线47、的选择（5）施工用电采用120mm2敷地电缆沿三库外墙墙角设置，沿线每隔30m设置一配电箱，作为各施工用机械设备、照明之拖电箱接出。总箱引出电线需过施工道路处，架空线必须保证不低于4.50m，一级分电箱50 mm2 ，二级分电箱35 mm2，移动箱10mm2。4.3、临时用水（1）本工程施工用水除生活用水外，主要用水是结构混凝土养护，砌体砂浆与装饰用砂浆拌制用水。（2）本工程临时用水采用市政供水管网接入的DN50水源，用水管道主管口径为DN50，支管按各用水单位确定管径，组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。对于楼层用水，考虑水头损失，故在各单位工程分别配备一台40m扬程的增压水泵。（348、）消防用水管一律使用DN50管，在整个施工范围内设置两处消防栓，并备足200m消防皮条。在施工楼层设置两根消防立管，管径采用DN40，且每一立管在每层设置一只消防龙头。（4）楼层用水采用两根DN40管径水管沿楼层布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁使用消防水源。（5）现场的水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。5、施工临时道路和消防设施布置5.1、施工道路（1）施工道路按照广东省XXXX市建设工程文明施工管理暂行规定，并结合我公司关于现场标准化管理的有关规定要求，实行施工场地内地坪硬化施工，为满足各种运输需要，道路采用15厚细石混凝土，做临时道路。（2）按施工总49、体部署的要求分二次规划施工道路，第一次在基础施工时采取用施工道路硬底化，满足打桩机械、土方运输车辆进出，待基础回填土完成后再联通整个施工便道，使施工便道形成一个能循环的施工通道，便于主体和装饰施工及场内材料运输。5.2、场内排水整个施工场地面积较大必须设置排水系统，防止大雨时场地积水，影响施工，为此，在施工便道及建筑物四周外侧待回填土完成后设置一条300300的砖砌排水沟，每隔30m-50m设置一集水井600600，汇入场内排水系统后集中沉淀排入市政管网。5.3、场内消防设施布置根据该工程地处的地理位置环境以及安全文明施工要求，对消防要求特别严格，在整个施工范围内设置两处消防栓，并备足200m50、消防皮条，并在门卫、木制品仓库，危险品仓库，宿舍办公室内、各楼层按规定设置足够灭火器材，在脚手架上每隔一层隔一定距离设置灭火器。并在易燃部位和现场设置醒目的消防标志，并成立专门消防领导小组，进行定期检查和现场管理。五、施工总进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺1、施工总进度计划11、进度编制说明根据合同的精神和要求，结合本工程施工工作量以及工程的现场实际情况分析，结合所选择的施工方法及技术措施，经过细致的计划安排，制定本项目总进度计划表（详见附件：施工总进度计划表）。具体开工日期以收到业主的开工令为准。2、各阶段进度保证措施本工程总工期目标分为A-1、A-2、A-3库、动力物管房和门卫51、室为365日历天，为保证按期交付使用，我公司精心编制了本工程总的进度控制计划，对各个节点工期进行了重点安排，公司负责监督进度总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级进度计划具体要求认真落实二、三级进度的编制和实施，利用计算机技术对进度计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。2.1、制定科学合理、严密可行的总包计划（1）计划管理的内容和方法本工程施工进度计划包括设计、报建、采购、建造、安装、试运行、验收、移交等内容。整个工程的施工进度计划由四级计划形成，各级计划的编制均以上一级计划为依据，逐级展开。四级施工进度计划通过总进度计划、季度滚动计划、月计划和周计划的形式来体现。（2）施工进度52、计划的编制施工总进度计划编制依据：工程承包合同；甲方对工程工期的节点要求；各工种施工的交插配合；工程施工大纲和管理大纲。施工总进度计划编制内容：工程施工总进度计划以形象进度为主线，以各种计划为主要内容。总进度计划由两方面的内容组成，一是以形象进度为主的计划；二是与总计划相适应的出图计划、施工方案编制计划、材料设备的采购计划及相关的其它管理工作计划。施工总进度计划编制的形式：为了在计划安排中，能较详尽地表示出各个工种以及整个工程的施工状况，在计划编排上采用横道图进度表形式进行编排。（3）工程进度的控制及调整在项目实施过程中，由于外部环境和条件的变化，进度计划的编制者很难事先对项目在实施过程中可能53、出现的问题进行全面的估计。为此，在项目进度计划的执行过程中，采取动态控制原理进行进度计划控制。具体包括：（1）、运用现代化管理手段进行监测，发现进度滞后计划时，立即进行调整；（2）、做好调度工作，及时协调各工种之间的穿插与协同施工；（3）、施工进度的检查，每周一次检查，每月一次调整；（4）、实行惩罚制度，对于故意拖延或者可以争取而不去努力争取工期的行为，进行处罚。2.2、加强组织管理力度今年降雨量较往年多，本工程工作量较大，为确保工期而投入人力多，各种专业分包多，施工协调管理较复杂。为了确保工程质量目标，保证工程按期竣工交付使用，兑现合同承诺，结合我公司类似工程施工经验及综合管理实力，制定如下54、工期保证措施。（1）在施工中采取合理的施工工序，组织小流水施工作业，合理利用工序、时间、工作面。（2）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划，优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。（3）每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上55、一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收合格，杜绝返工，以良好的施工质量获取工期的有效使用。（4）作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于56、重要工序（如混凝土振捣等）的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。2.3、合理配置优势资源足够的资源投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将在人员、材料、机械设备、资金等方面确保优势资源的充分投入，确保工期目标的实现。按照施工组织设计和工程控制计划要求进行工料分析，编制相应人员进场计划、材料进场计划、机械设备使用计划、资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。 (1)人员管理措施人力资源主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。我公司将选配优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部。经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成。我司将选派适合本工程57、施工特点的、技术过硬的、能吃苦耐劳的专业施工班组进场作业，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。(2)材料配置物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物资材料的需要，确保现场施工正常进行。本工程主要材料由公司材料部按主要材料进场计划统一采购、统一供应，零星材料及一些应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；分包方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料质量58、，确保工程质量（具体运作按我公司程序管理文件相应规定执行）。(3)资金配置正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾，本工程作为我公司的重点工程，资金绝对专款专用、对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用，以避免因为资金问题而影响施工进度，并充分保证劳动力、施工机械的充足配备，材料及时采购进场。随着工程各阶段关键节点的完成，及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各作业队为本工程安排作业人员尤其是假期期间的作业人员的充足配备提供了保证。根据施工实际情况编制月进度计划报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等等各个方面，确保工程的顺59、利进行。2.4、采取科学、先进的技术措施(1)方案措施的编制主要施工方案由公司技术部主持，项目总工和技术部门参加共同编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到理论结合实际、先进合理、施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。(2)方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，即以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。(3)新技术、新工艺、新材料60、的应用积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，采用新型建筑材料，争取缩短工期。(4)技术管理在施工过程中，进行计划和控制管理，用科学统筹的方法组织协调工程中各工作的配合，施工时做到有条不紊，更好的实现工期目标，确保在合同工期内完成施工任务，3、违约责任承诺因我方原因不能按照合同约定的竣工日期或甲方工程师同意顺延的工期竣工，我方无条件承担违约的责任。延期赔偿费的最高限额为扣除预留金和零星工作项目费后的合同价款的5%。4、保证总进度计划实现的措施4.1、技术准备保证措施(1)为确保施工进度，在施工过程，我们将采用我公司业已成熟的施工工艺选择合理的施61、工流水节拍，优化施工方案，保证各进度计划节点的实现。4.2、组织保证措施(1)项目经理部认真研究并根据合同、施工图纸为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的深化、优化。(2)为了保证缩短工期，满足业主对工期的需要，必须提前做好劳动力、机械设备及各种材料的使用计划。（3）项目经理部以周计划保证控制整个进度计划，按总进度计划分解每周的工作安排，并要求每周召开一次现场平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（4）加强施工组织管理，使各项工作以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序施工创造良好的环境，提高工作效率。（5）充分发62、挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保总工期的完成。4.3、施工计划的实施及调整（1）加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。（2）加强计划的动态管理，按施工的实际情况及调整计划，并实施检查制度。（3）事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现脱期现象及时加以调整，保证总计划工期目标的实现。六、劳动力、主要材料、主要机械设备投入计划及保证措施1、劳动力计划1.1、劳动力劳动力劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保63、证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。1.2、劳动力划分劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，这些人员均为我们曾经参与过相类似工程的施工人员，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的自有职工；第二类为熟练技术工种，以施工过类似工程施工人员为主进行组建；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我们合作的成建制施工劳务队伍，具有一定素质。1.3、劳务层组织劳务层组织由项目经理部根据项目部每月的劳动力计划，在单位内进行平衡调配。在工程施工过程中，高峰期总人员数将达390人。根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场，按64、月旬安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织进场，劳动力计划见劳动力计划表和劳动力投入计划柱状图：劳动力计划表序号工种名称进场计划16年4月5月6月7月8月9月10月11月12月17年1月2月3月4月1桩工402土方工1010203钢筋工5808560206080604混凝土工56055402060406040505木 工909560301050506砌筑工2040407门窗工30308装饰工4030309架子工40202010油漆工30451011电气工1015151025254012给排水工1010204020403013道路人行道15402014辅助工10202020303030301065、合计5090280270195170335390325120100劳动力投入保障措施表序号保证措施1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。3选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备。4进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。5对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。6加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。7认真做好班前交底，让工人了解施工方法66、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。8按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。9推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。10加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。11建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。12因本工程施工周期较长，我司在施工力量方面主要以自己的员工为施工力量主体，外部劳务仅作为辅助施工力量，确保整个工程在节假日期间正常施工。13施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可67、达到加班施工的要求。14做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。15在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。16准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。17使用熟悉的施工队伍，主要为我公司长期合作的施工队伍。2、主要材料计划及保证措施2.1.材料进场计划本工程所需材料提前30d 编制需要量计划，且保证所用材料提前13d进场。诸如钢筋等加工周期68、较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排，组织主要材料的货源，及时安排首批材料的进场。根据施工网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划下表，并提前供应到施工现场指定地点。主要材料订购及进场时间如下表所示：序号材料名称进场计划16年4月5月6月7月8月9月10月11月12月17年1月2月3月4月1预应力管桩2沙石3钢筋4商品混凝土5砌块6围墙栏杆7门窗材料8装饰材料9给排水管材10电气管线11电气设备12室外工程材料2.1.材料供应保证措施1.材料供应计划保证施工过程中，除本工程主管材69、料计划和合同工作的合同管理经理外，还将派专门材料员人进驻施工现场，负责本工程各个施工工区的材料计划2.材料采购计划及保证措施（1）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司IS0 质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物质供货商名录中的供货单位采购供应，进场时按相应的程序文件规定进行验收。（2）大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以择优选择。（3）有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商，市场情70、况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。（4）如中标,在收到具体施工图后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。（5）材料采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定、质量要求，并经主管领导批准。2.3.材料运输计划及保证措施本工程位于建设中的中心区，所处地理位置特殊，各种施工车辆、交通运输车辆及人流巨大，合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。（1）合理安排车71、辆进出时间，尽可能避免在高峰期出入现场。（2）注意安全，进出现场的车辆必须性能完好，以防车辆性能不佳出现安全事故和在主要信道上抛锚。（3）严禁车辆超吨位运输，对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行。（4）为保证工程材料的供应，我们将配备足够的运输车辆确保工程材料的运输需要。3、机械设备投入根据本工程的工作量和现场实际情况，结合我公司设备情况，计划在本工程施工中对主要机械设备作下列安排。31、土建、市政配套工程主要施工机械及检测设备清单序号机械名称机械规格单台功率（KW）数量单位进场时间1钢筋切断机QJ402.29台根据施工进度计划要求2钢筋弯曲机YW-32.29台根据施工进度计划要求3电锯W72、J106324台根据施工进度计划要求4平刨MB504B318台根据施工进度计划要求5发电机250KVA2503台根据施工进度计划要求6空压机VY-9/752.815台根据施工进度计划要求7电弧焊机BX1-3005.512台根据施工进度计划要求8交流对焊机UN1-100306台根据施工进度计划要求9潜水泵7.55部根据施工进度计划要求10压力试验机YE100756台根据施工进度计划要求11砼试模15015015024组根据施工进度计划要求12砂浆试模70.770.770.720组根据施工进度计划要求13电热干燥箱202-22台根据施工进度计划要求14砂浆稠度仪2套根据施工进度计划要求15手持式小73、型切割机JCG-400330部根据施工进度计划要求16砂轮切割机40m/m330台根据施工进度计划要求17经纬仪J2E6台根据施工进度计划要求18水准仪D2S3-118台根据施工进度计划要求19全站仪SET21103台根据施工进度计划要求20游标卡尺117131015把根据施工进度计划要求21外加剂秤0-15Kg15台根据施工进度计划要求22砂浆稠度仪0145mm15台根据施工进度计划要求23台秤050kg5台根据施工进度计划要求24内外径检测尺5把根据施工进度计划要求25分层度测定仪器300mm 5台根据施工进度计划要求26量筒0200ml15个根据施工进度计划要求27水平尺1米 14把根据74、施工进度计划要求28柴油锤桩机5T8台根据施工进度计划要求29锯桩机JD50518台根据施工进度计划要求30挖掘机PC2001208台根据施工进度计划要求31自卸汽车10-15t15台根据施工进度计划要求32砼输送泵52m 3台根据施工进度计划要求32砼输送泵37m 3台根据施工进度计划要求33砂浆搅拌机320L 64台根据施工进度计划要求34蛙式打夯机YH-30.55台根据施工进度计划要求35压路机14T1台根据施工进度计划要求36混凝土振捣器插入式HZ0X-601.110套根据施工进度计划要求37混凝土振捣器平板式PZ-500.54台根据施工进度计划要求3.2水电安装设备单序号名称规格单位75、数量进场时间1油压接钳16240mm2把6根据施工进度计划要求2移动式升降台 台4根据施工进度计划要求3对讲机15KW台20根据施工进度计划要求4交流电焊机1721KVA台8根据施工进度计划要求5液压弯管机DN25-75台8根据施工进度计划要求6试压泵（电动）台6根据施工进度计划要求7套丝机DN25-100台8根据施工进度计划要求8电动煨管器1532mm台6根据施工进度计划要求9手动液压叉车3吨台2根据施工进度计划要求10双排座汽车1.25吨台3根据施工进度计划要求11砂轮切割机300-400台8根据施工进度计划要求12台式砂轮机200-250台8根据施工进度计划要求13手提磨光机100-1276、5MM台6根据施工进度计划要求14台式钻床0.5-13MM台4根据施工进度计划要求15两用钻TE-22台4根据施工进度计划要求16冲击钻TE-22台8根据施工进度计划要求17电动玻口机159-273台2根据施工进度计划要求18环链手拉葫芦1t台4根据施工进度计划要求19环链手拉葫芦2t台6根据施工进度计划要求机械设备投入保障措施表序号保证措施1我单位有丰富的大型建筑的组织施工管理经验，主要机械设备基本自有，一旦需要可迅速就位。2由项目经理和物资动力部，根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现77、场的机械要得到充分的利用，使用完毕后由机械动力部组织及时退场。3物资动力部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。4物资动力部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。5建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。6为避免用电荷载过于集中，造成用电分78、布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中。7配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。8操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。9物资动力部每周对现场所以机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。10按照关键线路施工单位优先使用的原则,合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率79、及产出水平。11对于施工中所需要的重要设备（如起重机设备等）在施工前，物资动力部需要协调备用设备，一旦出现故障的设备无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。12为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊情况下现场能正常顺利施工，现场将配备二台50KVA的移动式发电机，并配备能满足施工需要的储水设备。物资动力部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系，对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解，并提前协调好所需要的机械设备，一旦进入抢工期阶段，将能立即将所需的机械设备安排进场。七、施工方案1、 施工准备及施工测量1.1、施工准备(一)技术准备1、项目经理组织项80、目部管理人员认真学习施工图和相关的规范和标准，做好图纸会审和交底的准备工作。2、项目部管理人员讨论初编的施工组织设计和项目质量计划，修改、充实、完善施工组织设计方案。3、按照施工图纸和施工组织设计进行模板、钢筋、予埋件等翻样工作。4、根据地质资料，结合工程实际，与有关方面商讨对基槽挖土与基槽降水的施工方案。5、建立各分部分项工程的质量控制点，确定其关键工序，制定工程季节性施工措施。6、根据施工组织设计方案，编制本工程材料、构件及机具的采购供应计划。7、具体制订本工程新技术、新材料、新工艺的应用实施计划。根据施工组织设计方案，做好对各分部分项工程的安全与技术交底工作。1.2、现场准备1、按施工组81、织设计中的总平面布置图，实施对现场的布置：临时设施搭设、施工用电线路的敷设、给排水管线的接驳、修筑施工道路、硬化场地等工作。2、组织主要施工机械的进场和安装就位。3、主动与业主取得联系，摸清场地及周围地下设施的分布情况，确定监测方案。4、办理现场通讯设施的申请安装手续，及时为施工联络提供方便。5、根据规划局提供的规划红线，水准点及实际控制坐标点，严格按设计施工图纸进行投测、定位、控制网布设及高程引测。将测量结果报请监理、业主验收，认可后正式开始本工程的施工。1.3、施工测量方案、质量、进度和安全控制的措施及方法（1）本工程所需的主要测量仪器及其用途序号仪器名称误 差用 途1电子经纬仪一测回水平82、方向标准偏差2”一测回垂直方向标准偏差6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物的一般高程测量3水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于1mm建筑物沉降观测450m钢卷尺长度误差3mm量距（1）定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；（2）测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；（3）测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。1.4、测量准备工程轴线点位要符合施工验收规范的5mm内，否则闭合就会超限，关系到整个工程的成败。（1）控制网的布设：为了使用方便，保证施工过程83、中控制点不易被破坏掉，整个控制网选择了内控法和外控法相结合的方法建立首级控制网，四个主控点建成的一个互相垂直的“十”字形轴线控制网，形成一个相对的直角坐标系统。并进行导线复测，精度符合要求后，采用全站仪坐标测量法，测放出多个次级控制点进行轴线控制。拟采用全站仪相对坐标系测量法和极坐标法相结合的联合测量方法来控制。根据施工的进展，为使测量控制点尽可能的接近施工区，根据工程的实际施工情况，在设置相对直角坐标系中，布置了一定数量的次级控制点，使控制点能依次传递上各层。本工程选择先进的测量仪器全站仪和选用科学合理的测量方案，并严格按施工测量规范进行施测是关键。开工前要选定合理科学的测量方案，避免全面施84、工后，大量的施工机械，施工运输车辆、材料堆放、脚手架或竖向钢筋等影响测量的视线，导致精度超限。本工程采用相对坐标系方法进行轴线的测量和复核，可大量减少绝对坐标计算量，能更明了快捷、准确地进行轴线特征点的测量放样。施测人员在投测时，必须对控制点和放样点经常复核，要注意对偏差及时进行检查纠正，以取得更好的测量效果。测量过程中要因地制宜，对于不同精度要求的部位，采用不同的施测放样方法，以符合客观实际要求，作到既可靠，又可行。1.5、校核场地平面控制网和水准点在施工现场中，根据施工需要，从规划局提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工85、程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按规划局提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据规划局提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。1.6、 建筑标高、轴线控制（一）工程轴线和标高86、控制根据规划局提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。1、工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1）先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测1.000m标高线)；2）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。3）将水准仪安置至施工87、层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4）观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。2、工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。1.7、建筑物竖向控制采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度容许误差不超过H1000，总偏差不超过30mm。1.8、沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检88、核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。2、 锤击管桩施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法2.1、施工组织本工程采用 采用60#柴油锤，共计3725支桩。采用液压C80预应力高强砼管桩,PHC-A型，壁厚95mm，桩径为400桩径D=400，A-1库桩长约2326m、A-2库桩长约2427m、A-3库桩长约2528m、门卫1桩长约25m、门卫2桩长89、约23m，极限桩端阻力标准值为4200kPa。桩基础采用9台锤击机进行施工，打桩25天，再加上其它不确定因素，估计25天完成全部管桩施工任务。2.2、桩基础施工工艺管桩应选择有资质的供应商进行供应。桩基础施工流程如下图： 桩基础施工流程图 2.3、设备选择依照采用的施工工艺，同时考虑到桩基工程的技术要求，计划工期和工作量拟定配置9台60#柴油锤击。2.4、 施工准备工作（1）场地准备A、设备进场前要做到“三通一平”。B、对测绘部门交付的测量资料进行复查。C、检查工程地质资料，对地下障碍物进行探测并清除。D、场区内不存在架空高压电线等障碍物。E、根据施工图绘制整个工程的桩位编号。并用石灰粉将测放90、出来的桩位的周边圆圈进行标识，以便于吊桩就位。F、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度。（2）设备安装设备安装应遵守如下规定：A、设备吊装必须平稳，做好轻起轻落，吊装时地面要有专人配合指挥，非作业人员应撤离作业范围。B、设备安装就位后，要精心调平，桩机中心要在对正垂直，用支架将桩机固定，确保施工中不发生倾斜和位移。C、施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用。6.3预制管桩的堆放堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整91、堆放点。A、堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀下沉。B、根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫，垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。C、同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。D、预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。2.5、 桩位控制（1）测量组应妥善保存经规划部门提供的建筑基准红线、高程基准点的图纸文件复印件；（2）根据规划局提供的基准点引测的控制点、高程基准点、建立框线闭合、建筑物中心线要经过不同的测量人员复核。（3）轴线及桩位导线闭合复核测量92、方法，杜绝错误发生，降低仪器的误差。（4）放桩位桩：先在桩位图上把桩依次编好号，然后用小木桩打入桩中心位置，再用小铁钉打入木桩来控制桩的中心点，并按图写好桩的编号，允许误差在10MM以内。桩位施测后，要经过不同的测量人员复测。（5）桩机就位后，桩尖对位误差不大于20MM，并由测量人员会同桩队技术人员作最后一次复测签字，方准开机。2.6、 截桩头（1）桩打好后桩头高出地面的部份需小心保护，防止施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。（2）高出的桩头，采用锯桩器截割，用锯桩器套牢桩，安放平稳。严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。（3）作为防雷引下点的桩，则由人工用钢凿凿除桩头混凝土，让桩内钢筋伸出。293、.7、 工程“试桩”（1）工程试桩时应选取较有代表性且接近地质钻探孔的桩位进行试桩；（2）在“试桩”时，要认真记录，及时观察测量变化情况及进入持力层的深度，并与工程地质资料进行比较；（3）邀请由质监、监理、设计、勘察、甲方等有关单位参加“试桩”会议，将试桩的全过程进行整理并在试桩会议中向与会人员汇报，把各专业技术人员的意见及技术要点整理成会议纪要，作为本工程桩基础施工的指导依据。2.8、 施工技术要求（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才能使用。（2）检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单94、位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。（3）施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。（4）桩身及桩架应保持垂直。（5）打桩前用长水平尺从两个互相垂直的方向观测，控制好桩身的垂直度，在打桩过程中随时观测，发现倾斜立即调整。保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%。（6）打桩前对桩进行检查，对有缺陷的桩不予使用。在运桩吊桩过程应防止桩身碰伤。（7）在打桩过程中要同时注意调整好桩的垂直度。（8）做好施工日记、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。（9）桩机的保95、养和维修由专职人员负责，以便使机械能正常运作，工程能顺利进行。2.9、 意外情况的处理措施在打桩时遇下列情况，暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。1、 桩顶碎裂：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外打。2、 接桩处松脱开裂：接桩处出现松脱开裂现象。3、桩身断裂；4、沉桩达不到要求：桩设计时是以终压力和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。5、桩顶位移：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮3、 桩承台及地梁施工方案；质量、进度和安全控制的措施及方法3.1、模板工程基础垫层在基槽验槽后，立96、即浇筑，以免地基土被扰动。垫层养护至一定强度后，方可进行钢筋绑扎与模板安装施作。垫层清刷干净后, 将基础轴线、边线测弹线在垫层上。基础的模板采用18mm夹板，侧模板的加劲肋采用8080木枋。按垫层弹线安装模板并支撑牢固。然后绑扎基础钢筋，柱插筋下端用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用方木架或井字形固定。3.2、钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线和铁件绑好砂浆垫块。先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。97、 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3、砼浇筑方案较密集的承台施工应按有关图纸处理。承台采用平铺法，分层进行，每层高度控制在300毫米左右。按每层浇筑高度交替浇筑，严格控制初凝时间，后层混凝土必须在前层砼初凝前复盖，通过轮流分层浇筑，加快热量散发，推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温升。浇筑时，砼的坍落度控制在12020毫米，初凝时间6小时以上。3.4、养护混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7d。3.5、土方回填承台及地梁施工完成后要即时做好土方回填工作，回填时严98、格控制好填料的土质、含水量、铺土厚度（30cm）和分层夯实遍数，避免因填土质量不好而引起室外地面沉降。夯压时采用蛙式打夯机和压路机分层夯实，夯迹应互相搭接，夯压来回各一遍，由质检员旁站检查是否漏夯，以确保回填质量。4、 钢筋砼结构施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法4.1、模板支顶工程本工程模板施工采用18mm厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。1、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300-400mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部99、变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿14对拉螺栓。其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入8(L1200)外露800mm长的钢筋作为拉墙筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑100、。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。3、模板的拆除1）柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2）b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准101、值的100时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3）跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)。4）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除(即28天后)底模。5）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。4.2、钢筋工程1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏102、，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断103、短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸104、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内105、进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块或塑料垫块支垫，柱、墙侧面用塑料垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m。4.3、混凝土工程1、混凝土的浇筑1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（d）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长106、度的1.25倍。（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（g）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，107、并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完毕。2)框架混凝土浇筑（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适当减小混凝108、土的坍落度。（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。3）地坪混凝土浇筑工艺（按砼工报价须知）2、混凝土的养护1) 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在109、其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；3) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。4.4、砖墙砌筑施工工艺1、砌筑前施工准备1）砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。2）砌筑前须按砌块计算其皮数和排数，并编制排列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。3）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15110、m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。4）砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核放线尺寸。2、墙体砌筑工艺及施工方法墙体砌筑工序流程：抄平放线立皮数杆盘角挂线砌筑检查。墙体施工严格按以下操作要点进行：1）砌筑时应控制砌块的含水率。对蒸压加气砼砌块，含水率不大于20%，砌块含水深入表层810mm，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。2）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。3）一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已111、凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。4）墙体的施工缝处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但均采用拉结钢网片或沿高度每500mm左右，设置26钢筋（伸入墙内每边不小于500mm），或采取其它措施，以保证联结牢靠。5）砌筑墙端时砌块必须与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。6）墙体每天的砌筑高度根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体不均匀变形或裂缝。日砌高度控制在1.4m以内，雨天施工日砌高度不超过1.2m。7）距梁板底部约310mm高的砌112、体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，采用辅助小砌体斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。8）砌筑过程中，随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆饱满程度等，及时校正所发现的偏差。9）门窗洞口两侧保证洞周平直，在设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门、窗框必须牢固地固定在锚固块上，门、窗框与砌体间如有间隙，用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。10）安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。11）砌筑门窗洞时，采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求113、的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。12）对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等拟在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块，否则只能在砌筑完毕砂浆达到强度后，采用专用工具钻孔开槽，但不得引起砌块产生松动、破坏和裂纹，且预埋管径不宜大于25mm。埋管固定好后，再用水泥石灰砂浆分层填实抹平，并在墙面抹灰前完成。墙体孔洞需用蒸压加气混凝土修补砂浆填塞。13）施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级相应提高一级。14、砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。15、灰缝厚114、度应均匀，灰缝厚度控制在15mm以下。砌体内埋设的拉结钢筋或钢网片，必须展平埋置于砂浆层中。5. 主要装饰工程施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法5.1、顶棚、内墙、外墙乳胶涂料一)施工准备1材料内墙、外墙乳胶涂料，刮墙腻子。2对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均已施工完毕。3混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10。正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。4场地清洁，无损伤及污染涂料施工的隐患。 5已完工的楼(地)面、踢脚板，应预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。 6同一施工现场不应有明火施工。一)常115、用机具滚涂、刷涂施工须备涂料滚子、毛刷、托盘、手提电动搅拌器、涂料桶、高凳、脚手板等。劳保用品：防护眼镜、防毒口罩、手套、工作服。二)施工方法工艺流程：基层处理-刮腻子补孔-磨平-满刮腻子-磨光-满刮第二遍腻子-磨光-封底漆-涂刷乳胶-磨光-涂刷第二遍乳胶-清扫基层处理：1先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。2用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等缺残处补好。3磨平等腻子干透后，先用开刀将凸起的腻子铲开，然后用粗砂纸磨平。4满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐。满刮时，不漏刮116、，接头不留槎，不沾污门窗框及其他部位。干透后用粗砂纸打磨平整。5第二遍满刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整、光滑。6封底漆：封底漆可采用滚涂或喷涂方法施工，施工时，基面必须干燥、清洁牢固，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，须重涂。7涂刷乳胶：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不匀。然后将乳胶倒入托盘，用滚子醮乳胶进行滚涂，滚子先作横向滚涂，再作纵向滚压，将乳胶赶开，涂平，涂匀。滚涂顺序一般从上而下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，先小面后大面。防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷117、补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，沾污到其他部位的乳胶要及时清洗干净。8磨光：第一遍滚涂乳胶结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。9涂刷乳胶一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数。每遍涂刷应厚薄一致，充分盖底，表面均匀。10清扫：清扫飞溅乳胶，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、暖、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。5.2、轻钢龙骨铝合金板吊顶1、常用机具：框锯、单刃与双刃刀锯、侧锯、板锯、狭手锯、钢丝锯几多用刀等锯割工具；还有平刨、边刨、槽蚀、线刨等刨削工具；PIZ电动自攻螺钉钻、射钉枪、电动剪刀、电动螺丝刀118、小型无齿锯、手电钻、电锤、砂轮机、电焊机。2、施工工艺流程：弹线固定吊杆安装主龙骨调平主龙骨固定次龙骨安装模撑龙骨覆罩面板。 用石膏板、铝合金板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200毫米内为适宜，钉头沉0.5至1毫米内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。 罩面板的固定方法是龙骨兼卡具，利用复合铝板的弹性，将复合铝板扣到龙骨上。 龙骨安装：根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。主龙骨中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部不得超过310mm，否则119、应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造，以保证吊顶质量。次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 铝合金板安装：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。钉距以150170mm位宜，螺钉应垂直、弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。3、质量标准所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应120、符合设计要求和质量标准。吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不折裂。轻骨架不得弯曲变形，罩面板不得受潮，翘曲变形，缺楞掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。吊顶安装完毕不允许外来物本撞击，污染。在完吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的厅以等轴之间抽检不小于10的测检点。已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保持平直。钢木骨架罩面板安装允许偏差应符合图表3的规定。各种外露的铁件，必须作防锈处理，各种预埋木砖必须作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必须作防火涂层处理。吊顶内的一切空调，消防，用电电讯设备以及人行走道，121、必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须拧夹牢固，焊口做适当的防腐处理。控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 4、产品保护措施骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部已安装的门窗、地面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不得乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施，防止损坏、污染。5.3、釉面砖墙面一）施工准备1、材料要求：水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。122、白水泥：325号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。生石英钟灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时不应小于3d。粉煤灰：细度过0.08123、mm方孔筛，筛作量不大于5%。2主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔等。二）作业条件：（1）栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施124、工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。三）操作工艺基层为混凝土墙面时的操作方法：基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用水泥细砂浆，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的125、强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆：先刷一道水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至董成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂126、浆抹平为止。弹线分格：待基层灰方至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排厅次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净方可使用127、。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最后一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水闰通线，作为镶巾的标准。在面砖背面宜采用水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为34mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向同渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并抵出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时128、，用水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。基层为砖墙面时的操作方法：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛。柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同是要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用水泥砂浆刮一道约6129、mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。5.4、地砖施工一）施工准备1、材料及主要机具：（1）砖的品种、规格应符合设计要求。（2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。（3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（5）主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2、作业条件；（1）砖进场130、后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条、并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。（2）搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。（3）室外内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。（4）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。（5）施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。二）操作工艺工艺流程准备工作 试拼 弹线 拭排 刷水泥浆及结合层铺贴抛光砖 灌缝、擦缝打蜡准备工作：（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理131、：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的抛光砖，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查了控制砖的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把抛光砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对132、位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上抛光砖时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面景干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板133、块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），捺实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用吵浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行这后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便函于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得134、有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据或抛光砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使或抛光砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）,方可进行打蜡,打蜡后面层达到光滑洁亮。6. 门窗安装方案、质量、进度和安全控制的措施及方法6.1、一般规定一）门窗安装前认真按下列要135、求进行检查：1、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。2、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。二）门窗的存放1、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。2、门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。三）门窗框安装过程中，认真执行下列规定：1、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。2、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。四）安装门窗必须采用预留洞口的方136、法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。五）安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。6.2、门窗质量要求一）门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。二）门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。三）门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。四）横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。五）安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。六）若门137、窗为明螺连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。七）安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。八）门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。6.3、门窗的安装1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。6.4、操作工艺（一）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。（二）就位和临时固定。根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用138、木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。（三）门窗框与墙体的连接固定，本工程采用金属膨胀螺栓方式。（四）门窗框与墙体安装缝隙的密封。(1)铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。（五）安装门窗玻璃(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。(2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙139、，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密条和填嵌密封胶，防碰胶。（六）铝合金窗一）铝合金窗的安装方法1、安装准备（1）洞口准备1）根据施工图设计的墙体饰面材料，检查洞口尺寸，洞口的允许偏差一般应符合下表规定：项目允许偏差值项目允许偏差值洞口高度、宽度偏差5mm洞口垂直度偏差1.5/1000洞口对角线长度偏差5m m洞口中心线与房屋基准轴线偏差5m m洞口下口面水平标高偏差5mm2）检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，如发现问题应进行剔凿、修补。3）依据图示尺寸弹好窗中线和室内50cm水平线，并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。4）检查洞口预埋铁件的位置与铝合金门窗框上的连接铁脚位置是否匹配吻合，同时140、把孔洞内灰渣清理干净。（2）材料。膨胀螺栓、螺钉、密封油膏、软填料、地脚、密封胶条、密封毛条、塑料垫、镀锌铆钉、焊条、压条、钢钉、射钉等。（3）工具、机具。电焊机、冲击电钻、电钻、射钉枪、切割机、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋等。2、施工要点（1）铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损，要补贴后再安装。（2）门窗框四周的防腐处理可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。二）门窗安装防腐处理铝合金窗框四周侧面防腐处理如设计要求时，按设计要求执行，否则，涂刷防腐沥青漆。填缝。为消除因框充填饱满而产生渗水现象，铝合金窗框四周的凹缝，采用掺108胶的细砂水141、泥膏，分四次补平，待水泥膏初凝固后，方可安装就位。所有安装用金属零件，如连接件、固定件等，除不锈钢外，均应进行防腐处理。木门框外侧采用沥青油防腐，并喷洒防白蚁药液。三）门窗框安装与固定根据砌体留出的门窗洞口，先弹出安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，铝合金窗框与四周墙体的安装缝采用木契固定，调整好门窗框的水平和垂位置，要求对角线及形状偏差应符合检评标准，然后用码钉与墙体固定，木门框用长钉将门框固定于预埋的木码上。四）铝合金窗框与墙体安装缝隙的充填铝合金窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，填塞缝隙时，可采用水泥砂浆作充填物，铝合金窗的外侧面尚应留142、密封口，填嵌防水密封胶，门窗安装应确保五金配件齐全，并且使用灵活。五）门窗扇及窗玻璃安装门窗扇及玻璃安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行，铝合金推拉门窗一般在门窗安装固定好之后，将配好玻璃的六窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装。铝合金门窗整体安装完成后，应做好产品保护标识，避免遭受人为损害或破坏。六）注意事项窗框安装和外墙批荡同步进行，要做好铝框批荡保护，框边塞缝部位保护塑料安装窗框时即予清除。门框安装待内墙批荡基本完毕后进行，批荡时做好至洞口护角线边，其余洞口表面待门框安装完毕后做为批荡收口处理。门窗、窗框安装位置、开启方向均按设计要求进行，和洞口周边固定牢固，每侧固定点不143、少于3个，门窗框的垂直度、对角线、水平度均应达到规范要求，以保证框、扇合缝、间隙均匀、开关灵活、关闭严密、搭接量合格。铝合金窗制作必须符合规范，不翘曲变形，成品表面应洁净，无划痕、碰伤、打胶饱满，厚度均匀，表面光滑无气泡，不漏水。木门制作必须符合验收规范要求，材质合格、尺寸准确，做工精细，不翘曲变形，五金齐全。（七）木门安装1、施工准备1） 材料A、木门：由生产厂家供应木门，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工厂质量和出厂合格证。B、其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。2）作业条件A、结构工程已完成并经验收完毕，且质144、量符合标准要求，室内水平线已弹好。B、门在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩裂、结合处无松离，如出现上述情况则应进行修理。C、门进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐剂涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮好。D、门安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺1）门框安装A、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。B、砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码（磨耳码）。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。2）门小五金的安装A、合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒145、头，安装后应开关灵活。B、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍。C、不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。D、门拉手应位于门高度中点以下，距地面以0.91.05m为宜。E、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3、质量标准1）门框安装位置必须符合设计要求。2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3）框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀。4）裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。5）门压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。4、产146、品保护 不要随意的在木门上涂画。 不要用重物敲击木门。 要保护木门的油漆面层不受损坏。 要保持木门表面的整洁7.水电设备安装施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法7.1、给排水工程主要施工方法1、给排水工程施工顺序配合建筑、结构、装饰及其它安装专业绘制管道安装工艺图干管安装支管安装室外管、井施工、碰头冷、热水系统试压卫生洁具安装立管保温热水系统调试管道冲洗通水灌水试验给水系统消毒自来水交验竣工交验2、安装工艺高密度聚乙稀排水管采用承插式连接，其安装工艺比较简单：（1）清洁管材承接口两端之间的外壁，检查管口是否已倒角；（2）在承接管内壁和插入管插入部分的外壁涂敷润滑剂，在插入管管端标注（3）147、插入长度记号（两管之间留适当的间隙供伸缩，小管约10mm，大管约25mm）；（4）套接管接口，将插入管插入承口中，小口径用行工插入，大口径用安管器插接。（5）丝扣连接管扣加工：管道丝扣连接安装施工时，管材量取长度决定后，用钢锯或无齿锯切割，砂轮锯断管时，应交管材放在砂轮锯卡钳上，对准划线卡牢，进行断管，断管时用力要均匀，断管后要将断口的铁膜、毛刺清除干净；使用手锯断管时，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防断口变形。切割后应两端保持平整，用半圆锉除去毛刺，禁止使用气割下料。套丝：将断好的管材，近管148、径尺寸分次套制丝扣，一般管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定顶板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后二手推套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套丝板，带上23扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时149、，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。（7）配装管材、件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度，在丝扣处抹铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻丝头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。调直好后现场装配3、管道、预埋件结构砼内预留预埋工艺、工序（1）管道预埋砼内管道预埋的关键是保证预留口位置、角度的准确和质量可靠，本工程施工将采取以下措施：预埋管道安装完毕后的试压使用自制堵头封堵管口，堵头长度至少应有50mm以上，以便于在浇捣砼时观察150、管口的水平度和垂直度；试压完成后，保持管道压力且不拆除压力表，浇捣砼时，设专人观察表压，以保证管道接口不出现松动泄露的情况；用油漆或铁钉在埋设管道的位置的模板上做标记，拆模后标记留砼砼表面，可有效防止后续施工的破环。（2）支架、吊架预埋件预埋预埋件用钢板和钢筋焊接制成，埋件钢筋不能与结构受力钢筋焊接或绑扎在一起，采用圆钢制作埋件时端头应作弯钩处理。埋件钢板厚度应和与埋件焊接的铁构件和支架将承受的荷载相匹配，原则上组件厚度应基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。（3）预留孔施工管道预留孔施工应以结构轴线作为定位基准，条件允许时可使用线锤检测上下楼层管道位置是否一致；考虑预留管管径时，应充分考虑管151、道保温、防水翼环的预留空间（包括灌缝留缝）；因留洞而切割的钢筋应重新塔接焊牢，留洞位置应避开结构钢筋受拉和砼受压或剪力最大的区域，钢筋砼梁上留洞纵向宜在下三分之一处，横向宜在靠近梁三分之一处，且安装钢性套管以减少对结构的影响。4、管道下斜、预制、拼装工艺、工序天棚（无论有无吊顶）内各安装专业工程管理线设备较多，安装空间相对狭小拥挤，布置好天棚内的各种管道、设备的工艺位置，对于安装工程的质量和观感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下：（1）管道安装前，应根据建筑、结构的实际情况，配合安全其它专业绘制符合装饰要求的安装工艺图，有效合理地回避风管、梁、桥架、设备等障碍物。（2）在现场根据管道走向152、在地面用墨线放线，精确确定管段下料长度，并预制管道丝扣、沟槽等；（3）用铅垂将地面弹好线返到顶板上，合理地确定支架位置，通过标高拉线，精确确定管道、支架长度、螺栓孔的开孔位置预制支吊架；（4）将预制好的支吊架、管道及组件、附件安装到位，调直管道。按上述工序安装管道能有效地保障管道安装的效率及合理性，避免盲目作业和返工。管道支架设置与制作支架预埋件支架与建筑砼结构的固定原则上使用预埋件作为支架的连接点。因而在施工准备中的工艺图的绘制显得非常必要和重要。5、管道系统卫生和消防附件安装（1）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有153、漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂土方规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。（2）卫生洁具安装洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上154、跟母到松紧适度。然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后在排水管口内155、，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧到松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将钢管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插下角阀中口，分别拧上、下锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。座便器安装首先进行座便器配件安装；先将吸管、锁母、根母、156、下垫卸下，涂抹油灰后将虹吸管插入水箱的出水孔，将管下垫、眼圈套在管上，拧紧根母到松紧适度，并锁母拧在虹吸管上，虹吸管方向、位置视具体情况自行确定；然后把漂球拧到漂杆上，并与浮球阀连接好；接着把拉把上螺母眼圈卸下，将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿（侧位方向视给水预留口情况而定）架垫圈紧固，再安装扳手，将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把园盘上方螺母内用管钳拧到松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。然后安装座便器：将座便器出水口对准预留排水放平找下，在座便器两侧固定螺栓眼处画好印记，移开座便器，在印记中心剔孔洞装入螺栓用水泥栽牢，将座便器试稳，使固定螺栓与座便器吻合，移开座便157、器，将座便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将座便器对准螺栓放平、找正，螺栓上好胶皮套、眼圈上螺母拧紧至松紧适度。同时水箱如需固定的，采用相似的方法安装。最后上角阀：其安装方法与洗脸盆安装角阀类同。小便器安装安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1:5）。将立式小便器稳装找平；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。6、水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24158、小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并在出水口处取样送卫生防疫部门取样，检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。7、排水管灌水试验的通水试验所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。8、卫生器具盛水试验所有卫生器具在安装完毕后均需进行24小时的盛水试验。盛水量：便器高、低水箱按要求灌满；各种洗涤盆、面盆、分验盆应盛至溢水口；水盘、拖布盘、洗菜池等不少于盘深的159、三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。试验结果以卫生器具不渗漏为合格。9、沟槽开挖与回填（1）沟槽定位后采用人工开挖，当遇到松软或砂纸土层深沟超过1.50米时，宜采取相应的支撑安全防护措施，地下水位较高影响施工或工程质量时，可采用明沟降水的方法降低沟槽内水位。沟槽必须平整，并留下足够的操作空间，一般不宜扰动管道基层土质。沟槽开挖完成后应进行校验，复核中心线、标高等，标高测定使用水平仪，测无误后，再次测定标高，准备下管。（2）沟槽回填沟槽管道两侧及管机以上500以内采用回填人工和蛙式打夯机分层回填和夯实的方法进行，其余采用机械推入土方，蛙式找夯机分层夯实的方法，每层夯压的厚度不超过30cm，回填时160、应注意回填土的含水量，含水量过高时应充分晒土避免形成“橡皮土”影响回填密实度。沟槽回填采用“中松侧实法”，首先对管道两侧及管顶做浅层覆盖，管道两侧的压实度要求达到90%以上，而管顶以上的500mm则要求压实度小于或等于80%，管顶500mm以上密实密不小于95%。10、系统调试把潜水泵平稳地安计在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。7.2、电气系统施工方法一）暗配管工艺1、电气161、施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程，了解线管走向、工艺流程和施工工艺，按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按采购控制程序进行采购。3、货到工地后，材料按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，并作记录、入库标识。4、线管敷设1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图，了解配线工艺要求，然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3、电线到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进162、行检验，核对电线的规格、型号、大小、颜色、数量、说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。4、电线使用颜色红、黄、蓝或A、B、C为相线，黑色为中线，绿色或黄绿色为接地线。5、线管配线5.1敷线管在穿线之前要全部进行试穿，观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气吹管或重新敷管。5.2应根据暗敷线在砖墙开槽，埋设难燃PVC厚塑料管暗敷，然后再做批荡层。5.3同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线总数不应多于8根。5.4导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒(箱)内。5.5管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40。5.6导线通过铁丝穿过线管，163、铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。5.7线管配线完毕，都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5M时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记录。二）电缆桥架托盘安装工艺1、电气施工主管必须熟悉电缆桥架布置图技术要求和有关规范、规程，了解电缆桥架走向和施工工艺，然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度，电气施工主管作出电缆桥架计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3、电缆桥架托盘及其附件到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行检验，核对其规格、数量、说明书和合164、格证并作记录，然后入库标识。4、电缆桥架托盘安装。4.1电缆桥架托盘及其支撑紧固件的安装电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。5.2根据设计图纸及现场建筑结构布局，按较为合理的施工流水线制定封闭式铜母线和电缆桥架托盘及其支撑紧固件的安装顺序。5.3电缆桥架托盘的支、托架安装5.3.1电缆桥架的支、托架位置要正确，间距均匀，排列整齐，横平竖直，连接可靠，固定牢靠，油漆完整色泽均匀，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全；5.3165、.2电缆桥架托盘的支、托架采用厂家配套提供的合格产品。水平段支架的固定间距为2米，桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，在距弯曲段与直线段接合处400mm的直线段侧设置一个支吊架；当弯曲半径大于300mm时，在弯通中部增设一个支吊架。5.3.3电缆桥架托盘在进入剪力墙时，在预留孔洞处用L50505角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。5.4接地支线连接紧密。牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5.5电缆桥架安装过程中，电气施工主管、质安员及施工班166、组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现不合格品及时纠正，并作记录。5.6电缆桥架安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规范，电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范，电气装置安装工程电气设备交接试验标准之要求。并按质量记录控制程序记录存档。同时，对已安装好的电缆桥架和母线按工程防护控制程序进行保护。三）电缆敷设工艺1、电气施工主管必须熟悉电缆布置图设计技术要求和有关规范、规程，了解电缆敷设工艺，然后按标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度，电气施工主管作出电缆计划，由有关167、部门按采购控制程序进行采购。3、电缆到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其规格、数量、生产厂家和合格证，并作记录，然后入库标识。4、电缆敷设4.1电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图“。图中包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。4.2电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。4.3电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，168、交叉严重，须事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工。4.4电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5米处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯及每隔6米处进行固定。4.5电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起止点等标志。标志清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。4.6接地支线连接紧密。牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4.7电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平，其弯曲半径不小于电缆的最169、小允许弯曲半径。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。电缆过墙处尽量水平敷设，电缆穿墙时，放一层电缆就垫一层厚60mm的泡沫石棉毡，同时用泡沫石棉毡把洞堵严，再有些小洞就用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧用隔板将泡沫石棉毡保护起来。在防火墙两侧1m以内对塑料、橡胶电缆直接涂改性氨基膨胀防火涂料35次达到厚度0.51mm。对铠装绝缘电缆，先包一层玻璃丝布，再涂涂料厚度0.51mm或直接涂涂料11.5mm。4.8所有低压电缆均须用有PVC包着的金属带固定在电缆托盘上，固定码的间距因实际环境要求而定。只有在平行走向时不可超过1200mm，垂直安装时不可超过600mm。4.9电缆敷设质量要求4.9.1坐标和170、标高正确；排列整齐，标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全，有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整；4.9.2固定可靠，同一侧桥架上的电缆排列顺序正确，转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚。控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及以下的电力电缆放在1KV以上的电力电缆下面。4.10电缆井电缆敷设时，借助卷扬机由下往上进行电缆敷设，电缆置于地面一层，每层均有专人负责，通过对讲机联络及时解决问题。4.11电缆敷设时要先作计划，计算电缆之长度，不要浪费。4.12电缆敷设过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现问题及时解决。4.13171、电缆敷设完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序记录存档。同时，对已敷设好的电缆按工程防护控制程序进行保护。四）电气照明灯具安装工艺1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求，了解灯具施工工艺，然后按标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度，电气施工主管作出灯具计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3、灯具到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。4、灯具安装4.1施工条件：4.1.1灯具的样品、安装和支承方法172、的施工图等已经甲方审批认可。4.1.2建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成，并结束场地清理工作，房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装；4.1.3.对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；4.1.4.成排或对称及组成几何图形的灯具，安装前应进行测线划线。4.2器具及其支架牢固端正、位置正确，暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净、明亮。4.3导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线，绝缘良好，在器具内的余量适当。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端点的端子上导线不超过2根，防松垫圈线配件齐全；开关切断相线。同样用途的在相插座接线173、，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线、左级接零线，单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设、不与工作零线混同。4.4在本工程中，各个区域的照明光度标准不同，故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。4.5灯具安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。4.6具安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序进行记录存档。同时，对已安装好的灯具按工程防护控174、制程序进行保护。五）配电箱、插座、开关安装工艺1、电气施工主管必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规范，了解它们的安装位置和施工工艺，然后按标准技术交底制度对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度，电气施工主管作出配电箱、插座、开关计划，由有关部门按采购控制程序进行采购。3、配电箱、插座、开关到工地后，材料员按进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序进行验收，核对其规格、型号、数量等，并作记录，然后入库分类标识。4、配电箱的安装4.1配电箱不管采用明装安装还是嵌入墙内暗装的方式，配电箱的设置根据设计图纸及图纸会审记录要求确定。落地明装配电箱视配电箱所处位置，根据规范和设计要求可适175、当调整其位置尺寸，以便于今后操作、维修。4.2配电箱安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐。4.3一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于4mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。4.4箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。4.5挂在墙上或嵌入墙面安装配电箱的安装高度为1.6米，用液体连通器测量出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观，安装并固定各配电箱。4.6所有线管与线管、或线管与箱、盒之接驳，必须在驳接后按国家176、规范要求用跨接线卡将跨接线连接部位可靠电气连接。4.7盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。4.8导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。4.9接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。4.10配线时根据设计要求及有关规范要177、求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。4.11整理好的导线按一线一孔穿过盘面一一对应器具或端子等连接，盘面上的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。4.12配电箱的接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。5、插座、开关安装5.1插座、开关安装应在土建工程完成、装修工程开始时安装。5.2插座、开关安装前要全面检查以前所埋的线178、盒位置是否正确。5.3插座、开关安装高度应为1.3m，同一场所安装的高度一致。5.4落地插座应具有牢固可靠锝保护盖板。5.5插座接线应符合下列要求：5.5.1单相两孔插座，面对插座的右孔或相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；5.5.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接；5.5.3当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别；5.5.4同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。5.6暗装的插座、开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。6179、配电箱、插座、开关安装过程中，电气施工主管、质安员及班组长按施工过程质量控制程序、过程检验和试验控制程序、纠正措施控制程序，进行现场检查和监督，发现问题及时解决，并作记录。7、配电箱、插座、开关安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质量是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范和电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范之要求，并按质量记录控制程序进行记录存档。同时，对已安装好的配电箱、插座、开关按工程防护控制程序进行保护。六）防雷、电气接地装置施工1、本建筑物以基础底内的钢筋作为公用的自然接地体，防雷、电气接地和弱电接地均接至公用接地体，接地电阻不大于1欧姆。2、利用混凝土180、立柱主钢筋作为引下线，接至公用自然接地。土建施工时应按设计要求配合找出全部钢筋位置，用油漆作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。待钢筋专业逐层串联焊接至顶层，引下线与天面避雷装置相连的钢筋焊接，焊接长度不小于钢筋直径的6倍，并应在两面进行焊接。3、接地装置连接带利用基础下层钢筋焊接成小于10米10米的网格构成均衡电位的接地装置。由于不能设置断接卡子测试接地电阻值，需在作为引下线柱的钢筋上。4、进入建筑物的管线一律埋地引入，且在入口处与接地装置连接。5、接地引出线一律用404镀锌扁铁紧贴墙面（或柱面）敷设，每隔0.8米设一固定卡卡固。6、电气设备接地与防雷共用接地网，所有电气设备平常不带电181、的金属部分均应有效地接地。7、在每个电缆井中及沿电缆托架之全长敷设243mm的接地铜带，接至低压配电室接地板上，作为供电设施接地之用。8、在每个插座处，插座的接地与插座盒之接地端之间应单独敷设一根回路保护线。插座的接地端必须有单独的接地线（PE线）接至接地干线。9、每支挠性电线管中应单独敷设一根其截面不小于相导线的回路保护线以保证可挠性电线管两端接地之连续性。但此回路保护不得少于2.4mm2。10、在建筑物内其他设施之可导电之金属部份应以等电位接地线与接地母线连接。连接点应尽可能接近其他设施进入建筑物处并应处于该系统中可能断开之处，如水表处。七）试验和试运转1、一般要求1.1本司在全部安装工程182、完成后应按下列条款的要求负责进行试验和试运转。所列出的试验项目为最低限度的要求。各项试验应符合中国标准及所属区域市政部门之要求及IEE布线规例之规定。1.2每项试验的具体方法和要求应首先取得设计单位的同意，对某些特殊的工程项目和设备应按制造厂所推荐的要求进行。1.3所有试验项目均应有设计单位代表在场作证。为此至少应在进行试验前十天通知。1.4全系统试运转设备之合格记录一式三份分别交质监站、建设单位和设计单位。1.5整个安装工程经试运转合格并移交给业主后，本司应在42个星期的保养期中负责整个安装工程正常的运转和维修。1.6各项试验应按“广东省安装工程施工质量技术资料统一用表”填写各项表格，如有欠183、缺的表格则按施工规范内容制作表格而填写。1.7检验和测试分为以下四个基本阶段：1.7.1型号检验1.7.2验收试验在设备交付前进行。1.7.3本司的现场检验和试运行。1.7.4安装验收试验在设备和系统交付、安装和最初试运行后进行。1.8检验和测试所需的设备、人工、消耗的物件和附件的全部费用应该包括在招标价格内。1.9设计单位验收了设备或工作并不是解除本司完成合同中的工作责任，也没有解除他在分包合同中所承担的责任。1.10在设计单位接受每一系统安装前，本司应取得所有有关政府部门发出的批文和证书，证明有关部门对系统满意和接受。2、型号检验2.1所有设备必须进行检查并由设计单位亲自监督检验。如果设备184、已得到满意的型号检验并给设计单位提供足够的证明文件，就可免除上述要求。2.2设备主要部件或子组件的型号检验范围应根据相应的标准的检验程序而制定，或根据本技术要求，或根据本司提供的及经设计单位认可的检验程序来制定。2.3如果设计单位认为有必要，或发现检验结果不满意，可要求增加其它的检验项目，本技术要求没有任何条文可以阻止设计单位的这种要求。3、现场验收和试运行3.1在所有设备和附件安装完成后应当场进行测试。这些测试用于证明设备是否安装和调试好。如果工作情况许可，测试应分段进行。但仍要在所有设备安装完成后按正常生产运行来进行试验，保证各阶段试验不会互相影响。如果设备的某上部份在这些试验中出错，要在185、纠正错误后再重做试验，至少有两次连续的两次间断的运行试验是没有问题出现，因出错而重新试验所增加的设计单位的费用应以投标价中扣除。3.2用于测试和测试出错后校正用的仪器、设备应由本司提供，所有费用包括在投标价格内，所有这些仪器要经设计单位认可，在使用前后应进行校正。如果需要，应由认可的实验室对仪器的精确度进行测试和校正。3.3所有在测试中的更换件、消耗件等，应该由本司提供。3.4至少在进行现场验收测试前六星期，本司应向设计单位提交用于测试的测试仪器的详细资料，并且申请认可。在进行现场工作的任何时候，本司应向设计单位们提供用于测量电流、电压、电阻和绝缘情况的仪器，由仪器测得的数据是用于测量设备的安186、全状况。3.5所有法令要求的试验和进行这些试验需要提供的安全措施，以及安排政府团体、个人或保险公司来参观，还要提供规定形式或许可形式的证书使设备能投入使用，以上所有工作应由本司负责。4、安装验收试验4.1安装验收试验应在设计单位的直接指导下进行，在完满地完成安装试运行试验，并且在试验中出现的问题得以解决，其结果令到设计单位满意之后才开始进行安装验收试验。进行安装验收试验的目的是用以证明全部的安装是完全合符规定的技术要求及运行要求。4.2在以上第4点中陈述的条件和限制同样适用于安装验收试验。八）系统工程调试方案本工程调试的主要对象是电气和设备。1、各系统施工主管对各系统安装完毕验收合格并有验收资187、料后，编制工程调试方案。详细方案另行编制，这里只简述和调试注意事项。2、调试前检查各系统安装项目是否符合设计要求，功能是否完备，并组织好调试机构，并知会业主及有关单位。调试时，各系统施工主管各就各位统一调配，统一指挥。要配备好通讯工具，发现问题及时通报和处理。3、主系统送电，应由负责人复查，作出检查记录，确定符合送电要求后发放送电通知（非负责人不能随意下发送电通知），送电前，必须用绝缘摇表测量送电线路的绝缘电阻，符合要求，并且确定具备送电条件后方可送电。送电后，经现场人员验电并证实准确无误，方可继续送电给下一个系统。调试过程中要作好记录备案。7.3、消防工程（一）消防器材的检验所有消防器材只有188、经QC工程师检验合格并经业主认可后才能运到现场。施工班组除复查消防器材应符合图纸和规范要求之外，还需要查对材料的出厂日期，保证所有器材在保质期内。(二)消防器材安装原则消防设施的施工应严格按施工图纸进行，不得随意改变位置。如果图纸无规定，消防设施的施工应按照业主规范要求进行安装。(三)室内消防设施的安装一）水消防灭火系统施工方法设计图纸及技术文件齐全，并经会审确认，有批准的施工方案或施工组织设计，已进进行技术交底；材料、劳动力施工机具设备能满足正常施工和符合质量要求。1、施工主管必须熟悉水消防系统图纸和有关技术要求、规定、按ISO9002技术交底制度对施工班组进行技术交底并作记录。材料到现场后189、，材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序不合格品控制程序进行验收、记帐、储存。2、水消防施工：（按镀锌钢管：GB3091管材编写）工作范围、内容：本工程包括主楼、地下室车库、附楼、厂区（油区缸区域）消防。分消火栓消防和喷淋消防。（油缸区主要考虑气体消防）接市政水进入消防水池，设置消火栓系统加压泵和喷淋消防加压泵并有补压设备连锁到消防监控中心与火灾报警同步。楼宇外设地面水泵消防接合器（备用），地下室设备防火与火灾报警联锁。2.1施工工序管道安装程序图安装准备(放线)管道予制加工防腐处理管道及配件安装水压试验和冲洗系统安装竣工调试2.2施工工艺2.2.1准备工作:A管道分批、分规格进场B所有190、伐门要进行水压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍，并且必须大于0.6Mpa。C做好室外管路的防腐处理，（包括地下环管）D做好室内的予留孔洞工作与土建专业密切配合，安装前进行检查、核对、吊线、安装防水套管（过楼层时）等工作。2.2.2安装顺序：A管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装顺序一般是先主管支干管 分支干管分支管立管 横管。B地下消防给水环管安装完毕后，应按设计要求或规范进行单环路水压试验，并填写试验压记录，经监理公司签证后组卷归档。填写记录。另外，做好管道保护垫层的上复施工。2.2.3供水管路系统各立管的安装，应按设计要求的位置与标高，予留出各层水平支管191、的接头。2.2.4消火栓安装:分室外地上消火栓,消防水泵按合器室内消火栓。按设计要求和规范施工。详见国标图88S162。2.2.5自动喷淋系统安装：吊装应设在相邻两喷头的管道上。吊架间距视喷头的间距而定。2.2.6支吊架安装：支、吊某位置应准确，安装应平整、牢固，与管子接触应紧密。其制安详见GB图集S161。由施工主管按规范要求和选定标准图经监理公司和甲方代表签字认可后施工。支、吊架无予埋固定件，采用膨胀螺栓固定。支架间距表如下表 公称直称(mm)1520253240507080100125150支架最大间距(m)2.533.544.55666.578立管每层设一固定U型卡。4m时设两只。2.192、2.7管道连接方式：直经：DN100mm,采用焊接或法兰连接。2.2.8管道穿越楼板的孔洞,要安装防水套管,立管套管要高出地面20mm30mm。2.2.9安装完毕后，要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍,稳压10分钟,未发现渗漏且压力不超过0.05Mpa为合格。须经监理公司签字。归档。2.2.10：管网试压合格刷油柒：管道的刷柒应均匀，颜色统一为大红色。2.3系统组件安装：2.3.1喷淋头安装应在系统试压,冲洗合格后进行.应使用专用板手,其间距不应大于3.6m,水雾系统喷头间距为2.5m，2.3.2湿式报警伐安装：应符设计要求，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙间距不应小于0.5m，193、正面与墙距离宜为1.2m.。压力表应安装在便于观测的位置，排水管和试验伐门应安装在便于操作的位置。水力警铃距报警阀的最大间距不得大于20m。2.3.3雨淋阀安装：电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管安装应按湿式报警系统有关要求进行。开启控制装置的安装应安全可靠。压力表应安装在雨淋伐一侧。2.3.4水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致。信号伐应安装在水流指示器前的管道上。与水流指示器之间距离不应小于300mm。自动排气伐应安装在喷淋系统的最高处。室内消火栓安装高度为1.1m，消防箱安装详见GB图集88S162。2.4系统验收：系统安装完毕后，会同业主及监理194、公司。消防主管部门按照工业全属管道工程施工及验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范等相关的规定进行验收。并有各方签证记录。2.5质量工艺控制2.5.1质量工艺控制技术参数及通病防治措施1、管道成排安装时，应相互平行等距2、丝扣连接：（管配件），A：管端应清洁不乱，多余的油麻随时清理干净，并留有2-3扣螺纹。B：法兰连接：对接口平行、紧密垫片不得使用双层。与管道中心垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母长度不大于0.5d。4) 管道壁厚在4mm以上及法兰焊接必须开坡口，坡口为60-70度之间成V型，两焊接管之间留出1-3mm的间隙，焊缝均匀一致，无结瘤，夹渣和气195、孔。5) 伐门安装应紧固、严密、与管道中心线垂直，并操作灵活方便。在系统水压试验后，投入使用之前，再单独进行一次冲洗。二）火灾自动报警系统 1、施工准备1.1完整的设备布置平面图、接线图、安装图、系统图及必要的技术文件。并经图纸会审。严禁随意更改。（包括施工方案）1.2施工前，施工主管必须熟悉图纸、技术要求、设计要求、会审修改施工方案和消防规范。了解施工工艺。并对施工班组、按ISO9002技术交底制度进行详细的技术交底、并记录。1.3材料、设备到工地后，材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序不合格品控制程序进行验收、并作记录。入库标记。所有的材料、设备必须符合设计要求和GB50166-9196、2的标准。1.4安装前，必须对正予理的镀锌电线管、底合的位置、距离、规格型号进行复核确认，发现问题及时整改。1.5施工主要机具：电工工具；万用表、兆欧表、对线耳话、对讲机；升降机；电焊机；手枪钻、冲击电锤；液压开孔器。2、施工布线：2.1火灾自动报警系统的布线，消防控制系统的配线一律采用阻燃铜芯导线ZR-BVV-0.5KV。探测回路要选用双芯胶合双色铜芯导线ZR-RVS，穿镀锌电线管暗敷于墙内和楼板内。采用电缆作控制回路时、须采用ZR-KVV-0.5K电缆。在竖井内或吊顶内用电缆桥架敷设。在探测回路和金属线槽同向敷设于电缆桥架旁边或上方。竖井内电缆桥架中的电缆、电线等要每隔1m设一电设卡固定。197、2.1.2管内或线槽内穿线前，必须将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；2.1.3不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路。不应穿同一管内或线槽内。2.1.4导线在管内或线槽内，不能有接头或扭结。导线的接头要在接线合内焊接或用端子板连接。2.1.5管子入盒时，盒处侧应套锁好、内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁好。敷设在多尘或潮湿场地的管路和管口连接作密封处理。2.1.6在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。2.1.7线槽的直线每隔1-1.5m安装一支点或吊架。在线槽走向改变或转角处，接头处，接线盒0.2m处均应设支、吊架等。2.1.8整个系统吊线敷设后，198、应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M，并编号记录。2.1.9低压配电定至消防监控中心的电源采用ZR-VV-1KV，电缆桥架安装。3、火灾探测器的安装3.1.1安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单登记造册，设备及器材的规格、型号必须符合设计要求。设备安装前应进行模拟试验。不合格的产品不能使用。3.1.2探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工期现场遇到其它专业设备、线路、管路等障碍时，要适当的移位，如果移位超出探测器保护范围，必须与设计单位联系，在得到确切的修改后再施工。3.1199、.3点型火灾深测器的安装位置，应符合下列规定。探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m。探测器至周围0.5m内，不应有遮档物。探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。3.1.4探测器的底坐应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。3.1.5探测器的“十”线应为红色，“-”线应为兰色。其余线路应根据不同用途采用其它颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3.1.6探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应有保护措施。3.1.7200、探测器的确认灯、应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，要有防尘、防潮、防腐蚀的措施。应设专用仓库保管。3.1.8探测器安装时，先将予留在合内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线10-15mm（带编写套管），顺时针连接在探测器底坐的各级接线端上，然后底坐用配套螺栓固定在予埋底盒上并上好防尘罩。待整个系统全部安装完毕后，最后安装探测器并进行必要的调整工作。4、手动火灾报警按扭的安装在原予埋底合上安装手动报警控扭。底合予埋标高为楼层地面的1.5m。安装应牢固、并不得倾斜。外接导线，应留有不小于10cm的余量。要在端部做明显标志。5、火灾报警控制器的安装5.1201、控制器在墙上安装时，其底部距地（楼）面高度不小于1.5m;落地安装时，其底部高地（楼）面0.1-0.2m。控制器安装应牢固、不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。5.2引入控制器的电缆或导线；配线整齐，避免交叉并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆芯和导线、应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处封堵。5.3火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接。严禁使用电源插头。主电源有明显标志。5.4控制器接地、应牢固、标志明显。6、消防控制设备的安装6.1消防控制设备在202、安装前，要进行功能检查，不合格者，不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得大于2m。且用管卡固定。固定间距不大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线合，采有锁紧螺 固定，并根据配管固定接地。外接导线的端部，应有明显的标志。6.2消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电源类别的端子应分开，并有明显的标志。6.3如本工程设置防火卷帘分隔，则安装如下：如果没有则作废。防火卷帘控制回路的安装：防火卷帘的控制采用两侧探测器就地控制及消防中心应急控制方式。应急控制采用每个防火分区的防火卷帘接力式连接控制方式。所有各区防火卷帘引至消防中心的控制电缆均采用ZR-KVV型，用电缆203、线槽敷设.7、系统接地装置的安装7.1 工作接地线采用双色（黄绿）专用铜芯线引至接地装置，由消防中心引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，要求穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。7.2及时做好隐蔽签证，接地电阻测量。复查施工质量。8、在整个消防系统施工过程中，电气施工和弱电施工主管、质安员、施工班组，必须按ISO9002施工过程质量控制程序过程检验和手工试车控制程序、纠正措施控制程序进行现场检查和监督。发现问题及时解决并作记录。 (四)消防系统调试1、消防系统调试必须在系统完工之前完成，并且所有参数完全满足设计要求。消防系统调试时业主代表204、和业主操作人员应参加。2、消防系统管线在调试之前应满足下列要求；1）防系统管线经试压并清扫合格。2）所有消防设施附件安装完毕。3、系统调试：（1）系统调试前应复查安装线路、配管、设备各分部的施工质量及问题：如发现问题，在整改进行调试；（2）系统通电：按火灾报警控制系统通用技术条件等国家标准，对调试中的问题，进行逐项修正、整改。对各子系统进行认真复查并确认。并对各地址探测器逐个检验。在准确无误的前提下连续运行120小时无故障后，并填写调试报告。4、系统验收在电气弱电施工主管会同甲方，监理公司桉ISO9002质量记录控制程序及合同消防主管部门进行整个火灾自动报警系统的检测。对质量是否符合消防规范进205、行签证记录。对已安装完毕的消防自动报警系统按工程防护控制程序进行保护。最终按火灾自动报警系统施工收验收规范（GB50166-92）的各种规定和建筑工程施工技术措施进行整个系统验收，并做好各项签证记录。7.4、通风排烟舒适性空调系统采用风冷智能变频VRV空调系统（冷暖型），房间设排风设备，新风自然渗透。各房间的空调冷凝水管集中后排至卫生间地漏，或单独排至室外。（一）屋顶采用离心排烟风机安装仓库部分采用机械排烟，排烟风机设置在屋面，屋顶采用离心排烟风机。中转库通过在屋面设置消防排烟风机来实现机械排烟。单台风机的排烟量约20000m3/h, 排烟风机入口处安装280排烟防火阀，具有感温关闭、手动开启206、手动复位、输出信号功能。（二）边墙采用边墙型轴流排风机安装（三）、风口安装 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 风口安装前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否轻便灵活，叶片是否平直，同边框有无摩擦。风口安装后也应对风口活动件再次进行检查，因为风口在搬运和安装过程中均可能产生变形，影响风口调节等功能。 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法207、：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支撑。 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。8. 道路工程施工方案、质量、进度和安全控制的措施及方法8.1、道路标准做法1. 路槽底面0.8米以下，压实系数93%，路槽底面以下00.8米，压实系数95%，400厚水稳层，水泥掺量不少于6%，200厚C30砼板面层(分块捣制，振捣密实，随打随抹平)，每块路面长不大于5米.配双向8150防裂钢筋 。（一）工艺流程基层施工工艺流程图：验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养护碎石水泥料斗加水拌208、和（二）施工要点1、清理路槽及放样：将路槽上的杂物及浮土清除干净，路槽上的车辙、或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松，清除或掺加同类材料重新进行整形、压实，并复核路槽标高、路槽压实度、坡度及平整度，须达到标准，然后恢复中线，每10米一桩，拉出底基层中边桩，测量须精确，并标出底基层顶面标高2、备料：进行水泥及石粉的检验，保证水泥及石粉的质量达到标准，再进行配合比试验以取得数据，得到最合理、最经济的配合比，报送监理工程师审批通过后，就可以开始组织材料进场，并严格控制水泥及石粉的要求，不合格的材料不予进场，将合格的材料运送到指定的地方备料。3、检查并调试拌和设备4、测定现场209、集料的含水量，根据集料的含水量及时在拌和时调整含水量。5、根据施工配合比，拌和站的操作人员控制好加水量。 6、混合料拌和好后，用自卸车尽快送至施工现场，如运送时间较长，则应覆盖混合料，以防水分蒸发，防止拌和料离析。7、摊铺时采用稳定摊铺机摊铺，混合料卸到摊铺机上摊铺机沿纵向进行摊铺，摊铺的松铺厚度约为1.3，根据现场实测数进行调整，路拱和平整度由操作手控制。8、直线段由边到中，曲线段由内侧到外侧，每道碾压与上道碾压重叠1/3。9、将工作缝切成垂直面，把垂直松散颗粒清除。10、用洒水车养生，洒水次数由天气情况而定，要求养生期间始终保持基层表面湿润，最少养生7天。（三）主要施工方法1、拌和运输采用210、强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。2、摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：400厚6%水泥石粉稳定层。3、碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明211、显轮迹，压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。4、接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。5、用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。6、养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限212、制车辆通行。7、按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。（四）本工程施工之关键工序1、水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。2、采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。8.2、水泥混凝土面板（一）材料要求1、水泥213、：建筑地坪面层采用商品混凝土、标号不低于C30、厚度不小于200MM；面层内严禁渗入石粉等不良添加物，泵送混凝土中可适当添加粉煤灰、掺量控制.在11%以内，直接投料的混凝土中不允许添加粉煤灰。2、粗骨料：粗骨料采用质地坚硬、耐久、洁净，具有良好级配的碎石或砾石，颗粒接近立方体，最大粒径不得超过40mm。对含有特定活性成分的粗骨料，注意水泥的种类的选择，水泥的碱含量不得超过0.6%。3、细骨料：尽量采用天然砂或人工砂和石屑等作为细骨料，质地坚硬、耐久、洁净，并有良好的级配，满足有关规范的规定。4、水：尽量使用洁净的饮用水，使用非饮用水时要进行检验。施工用水要符合的规定：（1）硫酸盐含量（按照SO214、42- 计）不得超过2700mg/l；（2）含盐量不得超过5000mg/l；（3）pH值不得小于4。5、钢筋：符合热轧钢筋的有关规定，钢筋顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面不得有油污和颗粒状、片状锈蚀。6、接逢材料：接逢板尽量采用木板、纤维板、泡沫橡胶板或泡沫树脂板等材料，也可选用其他常温式填逢料。接逢材料的各项性能要满足接逢板的有关技术要求。（二）施工配合比设计路面砼设计包括材料标准实验、砼抗折和抗压强度实验、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等。水泥用量不得小于300kg/m3，砼的最大水灰比不得大于0.46。（三）基层的检测与修整上基层完成，养护期满做下封并开放交通，如开放交通215、期间基层有损坏要在浇筑混凝土前采取相同材料修补压实。在砼施工前，按照验收规范，对基层的强度、压实度、平整度、宽度、高程、纵坡、横坡进行检验，检验合格后才能浇筑砼，否则应进行处理，直到达到要求。1、施工放样首先根据设计图纸放出路基中线和边线，在路基中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。2、模板采用钢模，曲线段可采用木模或标准模板。用于施工缝的模板，要根据传力杆或拉杆的设计位置钻孔，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。3、模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以216、防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。（四）搅拌与运输混凝土采用商品混凝土。为保证混凝土施工的正常进行，在运输中要考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析。要减少这些因素的影响程度，其关键是缩短运输时间，并采取用帷布覆盖或其它措施，在高温天气施工时，要使用缓凝剂。（五）摊铺和振捣水泥混凝土面层采用机械摊铺，选用辊轴式水泥混凝土路面摊铺机。摊铺机具有摊铺、刮平、捣实、找平、抹面的功能，并辅以人工整形。经监理工程师批准采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙。混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。（六）终饰经摊铺机整平后，217、用3m直尺检查路面平整度，高的地方用手镘法清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。在混凝土仍具塑性时，用压纹机在混凝土表面沿横向压纹。（七）接缝横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，纵向施工缝采用平缝，并在板厚的中间按设计要求设拉杆。缩缝采用假缝形式，当混凝土达到25%30%时，用锯缝机锯成，锯缝深度应达到板厚的1/31/4。胀缝按设计要求设置，胀缝采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青的一端加套筒，内留30mm空隙填纱头或泡沫塑料，盖套一端应交错布置。混凝土板养护期满后要及时填缝，填缝前缝内必须218、清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。（八）养护、拆模混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养护方法养护，在养护初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。（九）施工要求1、在进行砼面板摊铺之前，要对路面基层表面进行清理，不得残存有浮土杂物，并对219、不符合要求的地段进行必要的整修。2、砼采集中采用厂拌上品混凝土，采用自卸车进行混合料的运输。当运输距离较远时要采用砼搅拌运输车进行运输。根据施工用量和生产能力、施工进度合理配置机械设备。3、模板采用钢模板，混合料摊铺采用摊铺机进行，摊铺时要控制摊铺机的行进速度，确保摊铺连续进行。对于不能采用摊铺机进行摊铺的地段，经批准以后可以利用人工进行摊铺。摊铺要在整个宽度连续进行，中断施工时要按照规定设施工逢。4、对混合料的振捣注意振捣施工时间，振捣时间应以混合料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不得过振，同时利用人工进行找平，找平时要使用较细的混合料，严禁采用纯水泥浆进行修补找平。5、经找平以后的路面220、要按照规定进行制纹处理，保证砼路面的抗滑要求。6、经找平和制纹处理以后的路面工程要立即进行养护，并严格进行交通管制。7、接缝处理：（1）纵向缩缝：采用切缝法进行。在砼强度达到设计强度25%30%的时候进行切缝作业，纵向缩缝要平行于线路中心线。（2）纵向施工缝：纵向施工缝要平行于线路中心，采用涂沥青进行保护。并对已经形成的施工缝进行必要的切割。（3）横向缩缝：横向缩缝要和线路中心垂直，采用切缝法进行施工，在砼的强度达到设计强度的25%30%时进行切缝作业。（4）胀缝：胀缝要和线路中心垂直，胀缝的宽度必须一致，上部浇注填逢料，下部设置胀缝板。多车道胀缝要作成一条连续缝。（5）横向施工缝：横向施工缝221、的设置要按照有关的规定进行设置，一般要求横向施工缝要和胀缝和缩缝设计位置吻合，与线路中心垂直。对于多车道路面的施工缝要设置在一个断面上。（6）填缝：所有的接缝均要按照规定进行缝的填料施工。在开放交通时，填缝材料要有充分的时间凝结。（十）施工注意事项1、当室外温度连续5天低于5时，水泥砼板要按照冬季进行施工组织；当砼的温度在3035时，要按照夏季进行施工组织。2、砼的试验取样要严格按照有关的规定进行取样，养生条件要与现场砼的条件相同。3、完工的砼路面要进行必要的检查，其标准要达到规定的要求，不符和规定时要进行砼的移除及更换。4、完工以后的路面边线直顺，曲线满足设计的要求。9. 路灯安装方案、质量222、进度和安全控制的措施及方法9.1、路灯施工工艺说明1、同一道路照明的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向要保持一致。2、灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。3、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级按设计图纸制安，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。4、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。5、在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不223、得小于200mm。6、每盏灯的相线应装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。7、高压钠灯灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两垫片之间接线端子瓷头不得破裂外壳应无渗水和锈蚀现象当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。8、路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9790）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11224、373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。9、灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准灯具油漆涂层的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。10、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。11、中杆灯和高杆灯（1）基础顶面标高应提供标桩。（2）基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为100mm、50mm。当土质原因等造成基础坑深与设计坑深偏差100mm以上时，应按以下规定处理：偏差在100300mm时，应采用225、铺石灌浆处理；偏差超过规定值的300mm以上时，超过的300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm，夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。（3）地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于1mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。（4）浇筑混凝土的模板宜采用钢模板，其表面应平整且接缝严密，支模时应符合基础设计尺寸的规定，混凝土浇筑前，模板表面应涂脱模剂。（5）浇筑基础时，应符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GBJ10）的有关规226、定。12、单挑灯（1）直线路段安装单挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的偏差应小于2%。（2）灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。（3）钢灯杆吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。（4）钢灯杆安装时接线手孔朝向应一致，宜朝向人行道或慢车道侧。（5）灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混凝上厚度不应小于100mm。9.2、挖沟槽、埋设管道施工 1.开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置放样，并按规范要求人工开挖电缆沟槽，沟槽线顺实，沟槽开挖尺寸0.40.8，底部平整坚实，无尖利物和227、腐蚀性土层。2.管道埋设按要求用聚乙烯塑料管。管道埋设顺实、接头牢固、管内无杂物。 3.回填土方在砼路面下按路基要求回填、压实，在分隔带处用原土回填并夯实，余土外运或原地平整。9.3、基础定位及施工1.基础施工定位按设计要求进行基础定位并根据现场障碍物情况适当调整灯基位置，做好标记及时按尺寸开挖。2.灯基施工 （1）按设计要求选用钢筋种类、型号、直径。 （2）按设计打设地极钢至标高。 （3）按设计尺寸捆扎钢筋、固定好地脚螺杆和灯基弯管、接地极电焊、安装模板。模板顶面应平整并调整水平，按设计低于路缘石顶面100mm。根据基础平面高程调整好地脚螺杆高出基础平面50mm，且地脚螺杆顶面应水平，地脚螺228、杆位置应与灯杆安装孔位尺寸对应。 （4）混凝土在搅拌场用搅拌机搅拌后，用车运至施工灯位浇筑，使用插入式震动器震实，基础顶面用钢批抹面，混凝土配合比应符合设计要求。3.电缆井施工电缆井砌筑时井壁相互垂直，没有通缝，灰浆抹面饱满、平整、没有空鼓裂缝，井盖安装平整、位置正确。9.4、低压电缆线路敷设电缆敷设用穿线管穿过管道后，人工拉穿线管穿线，不得使用机械拉电缆。电缆在检查井内预留60cm，电缆中间接头间距100米，电缆接头按技术规范连接，用压钳压死，并用电工胶布、生料带和热塑管进行绝缘防水处理。1.1 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位，其弯曲半径应符合下列规定：A、聚氯乙229、烯绝缘电缆为电缆外径的10倍；B、聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。1.2 电缆直埋或在保护管中不得有接头。1.3 电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用500v兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10M。1.4 电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。1.5 电缆埋设深度应符合下列规定：A、绿地、车行道下不应小于0.7m；B、人行道下不应小于0.5m；C、在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设。1.6 电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。绕包绝缘前，应用汽油浸过的白230、布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。1.7 电缆芯线的连接宜采用压接方式，压接面应满足电气和机械强度要求。1.8 在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌。2、电缆敷设2.1电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时的最小净距应符合下表的规定。电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉的最小净距项目最小净距（m）平行交叉不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下管道间0.50.5电缆与油管道、可燃气体管道间1.00.5电缆与热管道及热力设备间2.00.52.2 电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹231、凸不平，内壁应光滑无毛刺。2.3 电缆管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。2.4 硬质塑料管连接应采用插接，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍，在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。2.5 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。2.6 电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。2.7 交叉路口敷设电缆应采取防振措施，伸缩缝处的电缆应留有松弛部分。2.8 电缆管应安装牢固；当设计无规定时，支持点间距不宜大于3m。9.5、灯具安装、灯杆整体吊装1.灯具组装 将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用232、，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。 2.灯杆吊装 预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。（1）路灯钢杆组装时，应反引下线穿好，必要时，允许灯具装在灯臂上同时起吊，但应安装牢固。（2）灯杆起吊，必须注意周围环境，如架空导线、绿化、广告牌、脚手架、建筑物等，做好安全措施。（3）起吊时钢丝绳要采取防滑措施，注意来往车辆、行人，用绳索带牢灯杆，由专人看管，施工人员应站在安全位置，由现场负责人统一指挥。非工作人员必须远离杆高的1-2倍距离以外。（4）灯杆安装在233、基础法兰上，杆体与地面应垂直，偏差应在2以内。（5）灯杆法兰应用双螺帽旋紧，涂牛油加以包扎后，现浇素砼保护帽。10. 质量保证与承诺1、保证质量的各质保体系与承诺1.1、工程质量目标确保合格工程，本工程将列入我公司的质安重点监控项目。1.2、质量承诺竣工验收的质量等级必须达到合格。1.3、健全质保体系完善质量管理制度选派责任心、事业心较强且具有高度质量意识的项目经理，质量管理人员既要工作认真负责，又要具备一定的质量创优经验，关键工序的班组要具备较高的技术素质，中高级技术工人必须占有较高的比例，项目技术负责人、质量负责人、施工现场“六大员”配备齐全，项目部要成立以项目经理为组长的质保领导小组，领234、导小组成员要做到分工明确、职责明确。要完善下列质量管理制度：（1）岗位责任制：从项目经理到操作工人必须制定相应的岗位责任，岗位责任不是挂在墙上做做样子，一定要切实可行具有针对性和操作性。（2）技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（3）质量检查验收制度：要有完善的检查验收制度，“自检、互检、交接检”，“三检”制度一定要严格执行，同时项目经理要检查质量负责人的工作质量，质量负责人要检查专职质量员的工作质量，专职质量员要检查各班组兼职质量员和工人的工作质量，要层层把关，层层追究责任。(4)分项工程样板引路制度：装修施工前先做235、样板墙、样板块，经甲方代表、设计人员、监理人员、质检站专家、施工人员等共同验收征求意见、符合要求后组织工人现场交底再进行大面积施工。(5)技术、质量交底签字制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验（进口钢筋物理试验还需进行化学成分分析及地性试验）；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：（A）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目236、部全体人员对图纸进行认真学习，并督促与配合建设单位组织设计交底会。（B）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（C）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（D）技术交底必须由各专业负责人各班组签字，报项目技术负责人审批，班组长以上质量技术管理人员人手一份，重要分项要组织所有操作工人在现场进行培训交底后，再组织大面积施工。确保所有操作工人237、能够真正吃透技术交底要求并严格按交底要求施工。(6)二级验收及分部分项质量评定制度：（A）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（B）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。（C）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（D）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。（E）分项工程质量核验前项目238、工程必须提前5d填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科，技术质量科核实后上报公司技术质量部及监理申请核验。(7)坚持质量例会制度：质量例会坚持每天一次，可利用每天晚上的时间召开，班组长及所有质量管理人员必须全部参加，由专职质量员汇报当天各专业班组的质量情况，出现的质量技术问题，群策群力共同研究，提出解决问题的方法和预防措施以及应注意的问题，确保出现的质量问题及时克服避免质量失控。(8)建立质量奖罚制度：制定“质量通病奖罚细则”，同时制定“分项工程优良奖励规定”奖罚分明，要建立工人质量台帐，专职质量员对工人每天完成工程量的质量情况作好记录，出现质量239、通病或超出规范要求立即责令翻工，现时对照“奖罚细则”进行处罚。（A）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。（B）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直到赶出本工地。（C）凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（D）总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。(9)严格施工组织设计的编审制度：施工组织设计由项目技术负责人和项目经理等共同编240、写，并要有项目经理、项目工程师等有关人员的签字。编制前要召集各专业施工技术人中共同研究，先由各专业技术人员编制本专业各分项施工方案，项目部工程技术人员共同研究讨论通过，项目经理和项目技术负责人对各专业施工方案进行汇总，编制总体方案计划措施，经项目部讨论后施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理项目工程师审批后上报公司技质及总工程师审批，施工组织设计必须各级审批按审批意见进行修改完善，特别是质量创优计划和措施一定要详细具体并切实可行，如施工中发现施工组织设计不够完善必须及时调整补充修改，经上报同意后方可进行施工。（10）建立材料质量把关制度：材料质量的优劣直接影响工程241、质量，作为创优必须使用合格的材料，装饰材料虽不影响结构质量，但质量不好将直接影响工程观感质量，使创优目标前功尽弃。（A）严格控制外加工、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（B）搞好原材料二次复试取样、送样工作。(11)计量器具管理：（A）工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；（B）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；（C）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；（D）计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对的量具。(12)克服质242、量通病注重细部质量1、成立质量通病防治领导小组，由项目经理担任防治通病领导小组组长，项目部施工技术人员及班组长均为领导小组成员，领导小组成员实行分项工程责任包干制，将各大分部、分项定人定责任包干，每一分项工程再由一位责任人包干，这样责任落实到人，哪一个分项出现质量问题，由包干人承担其经济处罚。 2、制定科学的防治质量通病方案和措施，杜绝质量通病的发生，针对各分项工程容易出现的通病，分析产生原因，找出克服方法在施工方案措施中进行详细的叙述，该方案措施发放到班组后，并由班组长在各分项工程施工前组织工人学习，在操作过程中严格按方案要求施工。这样能避免质量通病的发生。3、改变传统落后的操作方法，注重细243、部创造精品。通过改变传统的落后的施工工艺，采用先进的施工方法和操作工具，能使建筑工程的细部质量得到大幅度提高。(13)加强质量监控强化跟踪管理1、本工程将列为我公司重点监测项目进行跟踪管理，加强质量监控是保证目标实现的重要手段，从公司到项目部层层设立质量检查领导小组，建立质量检查验收制度和奖罚制度，公司对创优目标项目要坚持定期检查，公司对目标实行定人跟踪管理，检查一定要从严过细切莫“走马观花”一般可查以下内容：（1）查项目经理部质保体系、各项管理制度是否建立健全。（2）查创优措施方案是否编制并严格实施。（3）查工程实测和观感质量。（4）查工程技术资料是否齐全有效并与进度同步。（5）查施工管理、244、技术管理、质量管理及现场管理。（6）查现场原材料及构配件、设备质量。检查中发现问题当场签发整改通知书限期整改，问题严重者应责令停工整改，对在公司范围内通报批评并给予经济处罚，对于目标项目公司定期检查每月不少一次，不定期抽查每月不少于二次，这样层层检查使工程质量始终处于受控状态，确保工程质量合格目标的顺利实现。(14)竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给总承包方除规定数量的图纸外，还应提供四套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。2、各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图并及时汇总到总承包方。3、总承包方根据市档案管理文件的要求，各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总245、装订成册。4、工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。5、竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。2、季节性施工措施对不同施工季节需采取不同施工措施，本公司拟采取以下施工措施进行指导季节性施工，以确保工程质量。2.1、高温季节施工措施夏季气温较高，施工应以安全生产为主题，以“防暑降温“为重点，只有抓好安全生产，才能确保工程质量。1、保健措施：（1）对高温作业人员进场作业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。（3）积极与当地气象部门联系，246、避免在高温天气下进行大工作量施工。（4）对高温作业者，提供足够的符合卫生要求的饮料、含盐饮料。2、组织措施：（1）制定合理的劳动休息制度，根据具体情况，在气温较高的条件下，采用高温作息时间，早晚工作，中午休息。（2）做好职工的防暑降温工作，保证现场的茶水供应，配备必要的防暑药品，改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。（3）根据施工实际情况，调整劳动力布局，控制职工的劳动强度，减少连续作业时间。（4）加强清洁卫生工作，预防及减少传染病的发生，确保职工的身体健康，确保工程顺利施工。3、技术措施：（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护、检修，保证其能正常操作。（2）混凝土247、工程、抹灰工程在高温天气施工时，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。（3）炎热夏季浇筑混凝土，尽可能避开中午气温高的时间，可选择早上或傍晚浇筑混凝土。在浇灌混凝土前，应对模板及施工缝处的砼面进行充分浇水，使其降温，利于降低混凝土浇筑后的温度。（4）炎热夏季浇筑混凝土，应减少每一浇筑层、段的尺寸，以缩短两个层、段的浇筑间隔时间。热天混凝土坍落度消失快，浇筑和震捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严肃认真，一丝不苟。（5）夏季浇筑后的混凝土，应立即在其表面覆盖薄膜草袋等，在不能覆盖薄膜的情况下，可在表面喷水养护，防止干燥。炎热夏季应加强混凝土养护工作，严禁混凝土早期脱水而影响其强度，造成质量事故。养248、护工作应有专人负责，且养护时间不应少于14天。（6）夏季养护混凝土要防止砼表面温度骤变，避免曝晒与暴雨淋浇交替，气温变化较大时，宜用保温材料覆盖。2.2、雨季施工措施1、雨季施工管理目标：（1）雨降施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨降正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨季施工信息反馈，对近来发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作：进入雨季施工，现场应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。（1）施工场地：场地排水：雨季到来前，对施工现场及生产基地应根据地形对场地排水系统进行检查、疏浚或加固，以保证水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流入场249、内。必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。道路：现场主要运输道路做好排水设施，保证雨后通行不陷。（2）机电设备及材料防护：机电设备：机电设备的电闸应有良好的防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置，其地面应保持排水畅通，防止积水。应检查机械设备、钢管脚手架、井架、施工电梯、塔吊等避雷接地装置是否可靠，其接地装置、接地体的深度、距离、直径、地线截面应符合规范要求，并进行遥测，不符合规定要求应马上整改。原材料及半成品的保护：对木门、窗口、石膏板等以及怕雨淋的材料要求做好防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高堆放并通风良好。雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。（250、3）雨季施工管理：（1）钢筋砼工程：随时了解气象变化情况，避开雨天浇砼作业。大面积砼浇筑前几天，首先同气象部门预先联系，确实近期无雨后方可浇灌大面积砼，但遇突然大雨情况，必须配备油布及编织布，以防已浇砼离析。根据多年来的气象资料表明，佛山市暴雨，工程主要为基础结构部分。砼在季施工中坍落度偏大，以及雨后模板、钢筋落地淤泥较多，影响砼质量。因此，必须尽量避免砼浇筑在雨天进行，如无法避免，则采取砼开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外剂等一系列措施，确保工程质量。（2）安全工程：脚手架的拉结需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。遇大风、台风天气，塔吊停止作业，爬架、悬挂架子停止升层作业251、，做好加固措施，确保安全。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。（3）消防工作：消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。现场储存的生石灰要远离易燃品。冬施用草帘的存放要防雨、防潮、保持通风。2.3、台风季节施工措施1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2、当气象预报有台风时，现场应成立抗台领导小组，对整个工程的抗台工作进行细致安排，落实人员昼夜值班，安排落实各种必要的安全预防措施。3、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。4、对外架252、进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。5、井架的各构件细致检查一遍，同时井架的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有致。对井架拔杆进行的限位应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上。6、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。7、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。3、工程产品保护措施工程施工中对原材料、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品进行有效的保护，是确保工程质量的重要环节。为做好本工程的成品保护工作，采取以下措施：3.1、组织措施建立项目部成品保护253、领导小组，由项目经理任组长，项目施工员任副组长，质量员、材料员等有关人员参加。项目经理负责落实成品保护必须的资源配备，包括人员、物资等，落实成品保护工作中的有关奖励与处罚政策。施工员负责向作业班组进行施工过程中对成品保护要求的交底，制定对已完成品进行保护的措施或方案，并布置落实。质量员检查作业班组在施工过程中对成品的保护是否符合规定要求，对已完成品进行保护的措施或方案是否有效实施。材料员对落实成品保护措施必须的材料设施，应按计划及时采购供应，以满足工程需要。项目部成品保护领导小组的日常工作由施工员负责。3.2、管理措施1、产品保护专题会议制度：施工过程中一旦发现成品保护工作没能按要求做好，项目254、部随时召开有关人员参加的专题会议，解决矛盾和问题，确保做好成品保护工作。2、工序完工交接验收制度：在例行工序完工交接验收时，对上道工序成品的保护作为检查验收内容。3、专职人员值班、巡察制度：装修阶段，对已完的施工层或区域的成品保护实行专职人员值班、巡察制度。3.3、成品保护措施1、钢筋工程：（1）成型钢筋应按指定地点有序堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）搬运钢筋半成品时应小心装卸，不应随意抛掷，以免钢筋变形。（3）焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变形。（4）在绑扎成型完工的钢筋上，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；防雷接地及预埋等焊255、接不能有咬口，烧伤钢筋。（5）木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；2、模板工程：（1）安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除板及重锤敲打模板、支撑，以免影响模板系统的整体稳定；（2）吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（3）拆模时不准用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（4）拆下的模板应及时清理，如发现损坏变形时，应及时修理。（5）模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，不准随意拿作它用。3、混凝土工程：（1）混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净256、，并按方案要求进行覆盖保护。（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架的模板。（4）侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除。（5）混凝土浇筑后应落实专人养护措施，确保混凝土强度能保持正常增长。4、砌筑工程：（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，水、电、煤气管线等，均应注意保护，不得任意拆改损坏。（2）砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。（3）在吊放模板、钢筋、脚手架杆件等材料时，指挥人员和吊机司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙。（4）在进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保257、持墙面洁净。（5）砂浆等材料运输手推车应行驶平衡，防止碰撞墙体。（6）墙体砌筑完，应及时将墙清扫干净，落地砂浆及碎砖等清理干净，做到工完埸清。5、抹灰工程：（1）门窗套及护角做完后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金、塑料门窗必须妥善保护，防止污染和损坏。（2）抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止小车运料时碰坏。（3）铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料。（4）搬运物料和拆除脚手架要轻抬轻放，及时清除杂物，搬移及拆除的物料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和护角。不许在已完地面上拌灰，抹灰用的大杠和铁258、锹把不要靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角。（5）要注意保护墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，墙上的电器盒、水暖设备所预留的孔洞不要随意抹死。6、楼地面工程：（1）地面施工时，应避免运料小车碰坏门框、墙面。保护好水暖立管、电线盒等，注意对其它专业设备的保护。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等而造成堵塞。（2）要求养护的地面应保证有足够的养护期，由专人养护，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止色浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷。（3）在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏地面面层，油漆、刷浆不要污染地面。（259、4）冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5度时，应采取必要的防寒保暖措施，严防发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（5）楼梯踏步抹灰完成后应封闭养护，到养护期时，应采取踏步阳角保护措施后方可通行。7、门窗工程：（1）门窗进场后应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。（2）木门窗框靠墙一边应刷木材防腐剂进行防腐处理，其余应及时刷清油一道，防止受潮后变形。（3）门窗安装时应轻拿轻放，防止损坏成品，修理门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。（4）铝合金门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将出入处的门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材260、料，防止碰撞损坏。（5）抹灰作业时应保护好门窗料表面的塑料薄膜，在室内外湿作业未完成之前，任何工种不得损坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（6）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。（7）架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰门窗边框。8、木装修工程：（1）木制品材料进场后，应储存在仓库或料棚中，保持干燥、通风、并按制品的种类、规格搁置在垫木上水平堆放，垫木离地高度应不小于200mm。（2）木装修施工时不得损坏已装修的抹灰面层，不得重击已做好的装修，应保持装修面的洁净。（3）楼梯扶手安装时应保护楼梯栏杆和踏步261、面层，楼梯踏步面上应有保护措施。（4）木扶手安装完毕后宜刷一道底子油，且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。9、油漆玻璃工程：（1）油漆工程施工前，都应将地面、窗台扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。（2）施涂墙面涂料时，对已完成的地面应采取遮盖措施，防止污染地面；在踢脚线上边沿、门窗框边、木贴脸及木线条处应粘贴防污胶纸，防止施涂涂料时污染已完的成品。（3）每遍油漆后应将滴在地面或窗台上和污染在墙上及小五金、玻璃上的油漆清擦干净。（4）安装玻璃应有脚手架或脚手凳，不能随便踩踏窗台板。玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。（5）安装完门窗玻璃的建筑物，必须派专人看管维护，按时262、开关门窗，尤其是刮风下雨天，更应避免雨水侵入已装修的室内，减少玻璃的损坏。（6）填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。10、屋面工程：（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板，保证保温层不受损坏。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，以保证保温效果。（3）找平层、细石混凝土防水层养护期间不得上人，待其强度达到1.2Mpa以上才允许在其上行走。（4）在变形缝、水落管口等处找平层、防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层施工完后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。（5）屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管道损伤变位263、。已铺好的卷材防水层，应采取保护措施，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。（6）施工中不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。11、给水、排水工程：（1）管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。塑料管材、管件应存放于温度不大于40度的库房内，距离热源不得小于1m，库房应通风良好。（2）塑料管材应平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当用支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。（3）管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。（4）安装好的管道不得用做264、支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不做为其它用途的受力点。（5）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。12、电气照明安装工程：（1）暗敷电管凿槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不易凿得过大、过宽，不要造成土建成结构缺陷。（2）在混凝土结构上凿洞时，注意不要凿断钢筋，凿洞时应先用钻打孔，再扩孔。严禁用大锤在板上砸孔洞。（3）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇灌混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。（4）管路敷设完后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，浇灌混凝土时，应派人看护，以防265、止管路移位或受机械损伤，在支模和拆模时，浇灌混凝土时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。（5）管内穿线使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。（6）安装开关、插座、灯具时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。开关、插座、灯具必须在喷浆作业完成后进行安装，如遇特殊情况要再次进行喷浆时，必须对开关、插座、灯具加以遮盖，以防止污染。（7）安装箱（盘）面板，应注意保持墙面整洁。配电箱（盘）安装后应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电266、具、仪表。13、防雷接地安装：（1）室外开挖土方时，注意不要损坏接地体。安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。不得随意移动已经绑好的结构钢筋。（2）安装支架凿洞时不应损坏建筑物的结构。支架稳固后，不得碰撞松动。（3）防雷引下线明敷安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。（4）避雷网敷设：遇坡屋顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。（5）接地干线安装时，不得磕碰及弄脏墙面。喷浆前必须预先将接地干线包裹好。拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。焊接时注意保护墙面措施。4、工程质量通病防治措施针对本工程的特点，从保证结267、构安全及满足使用功能出发，切实解决根除施工的质量通病，并着重解决渗漏壳裂等质量问题。4.1、模板工程质量通病防治措施1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置：剪力墙为组合钢模，顶板采用九夹板，电梯井采用筒子模，从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝大于等于1mm的要用石膏批268、嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4 m时，模板应起拱3。4、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5、孔洞、埋件等应正确留置，建立在翻样图上自行编号，防止错放漏放，安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。7、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。8、模板周转使用应经常整修、刷脱269、模剂，并保持表面的平整和清洁。4.2、砼工程质量通病防治措施1、严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。2、板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。3、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，墙板砼不能一次下料到顶，应分皮层进行振捣。4、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。5、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责震捣，有专人负责看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接270、记录，由负责人签名归档，以免砼超震漏震。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。6、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。7、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼震实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。8、砼分层浇筑时，在震捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在震捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。并加强对泵送流态砼的振捣。9、每一插点要掌握好震捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，271、表面泛出灰浆为准。10、震动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于500mm。并不准将震动棒随意震动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、予埋件脱落。11、楼地砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。12、做好砼试养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放标养室养护至设计龄期进行强度检测。13、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：A、确保工地用电用水；B、如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋。14、砼试块制作、坍落度检测方案A、按不同的砼强度要求，抗压试模每一272、组/100立方米，另外还需二组拆模试块。B、坍落度测试随机抽样。C、人员安排：抗压、抗渗试模制作二个，工作内容：取样、制模、保养。D、坍落度检测：每人1个泵位，并做好记录。15、砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木抹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木抹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7天。16、为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。A、在混凝土施工完毕后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱或构件等不被破坏。B、在砼墙板、梁或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保砼墙板273、柱或构件等表面清洁干净。C、需要在混凝土表面做标记时，应经过主管人员同意，并在指定部位进行。4.3、墙体工程质量通病防治措施1、厕所、浴室砖墙砌体底部先做250mm高素砼后再砌筑砖墙，防止墙底渗漏。2、墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。3、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须嵌密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。4、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰.5、砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂274、浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。6、砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。7、每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。4.4、装饰工程质量通病防治措施1、普通装饰A、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。B、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要补牢，做到密实无渗漏现象。C、在装饰开工前，报请质监站结构中间验收，合格后方可进行装饰工程施工。D、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。E、装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角（包括275、门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。F、基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。G、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。H、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。I、装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。4.5、渗漏通病的防治措施1、屋面渗漏防治A、卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前应保证基层和卷材276、表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。B、要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。C、选用质量合格的防水材料，采购材料时应选用质量管理和质量保证条件好的正规生产厂家，出厂材料应有合格证明，进入现场后应立即抽样复验。D、为了保证粘结力，搭接缝结全面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须与卷材性能配套，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、温度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辊压后粘牢。2、地面漏水防治A277、做地坪时，泛水应坡向地漏应相对于地面落低5-10MM，做成盘子形。B、穿过楼地面煤气管道应预埋好套管，套管应高出地面80-100MM。C、穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和客壁，先铺抹一层的15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24H，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。D、浴室、厨房按图设防水涂料，地漏及排水管四周加涂一层，并在完成后做24H试水试验，确保无渗漏现象。E、阳台板上的立管、落水头、厕所间的地漏278、，穿过地面及屋面板的管道、落水头等应安装牢固，修补工作应在安装管道后做地面及屋面前进行，补洞应逐层进行，但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔榫同时拆除。补洞工序；管子安装标高、位置校正清理洞口支模管子外壁和预留洞壁刷一遍107水泥浆用10-20mm厚度的1：2水泥砂浆捣实洞周边浇C20细石混凝土（比洞口低20mm）24H内不准碰动并养1-2D拆模刷防水涂料或嵌一层油膏用1：2水泥砂浆抹平存水试验不渗漏质检员验收(详细节点见图示)3、外墙渗漏防治A、要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下拌好的砂浆应在4H内用完，天279、气炎热，蒸发量大则应缩短至2H。B、砌块和砖，砌筑前必须隔夜浇（浸）水湿润，断裂的砌块或砖不准用在外墙。C、采用挤浆法或加浆法砌筑，提倡“三一砌砖法”，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，必须满刮砂浆，不准有透亮及瞎缝，尤其是粘土承重空砖的外墙及框架梁柱与砌体周边缝、外墙上混凝土过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝，砂浆必须饱满密实，宜对东山墙随砌砖随原浆勒缝。D、在外墙窗盘下用100MM素砼，厨房、卫生间隔墙楼地面上用250MM素砼浇捣，以防渗水。4、渗漏试验A、外墙淋水试验：如在主体工程完成后，外装饰工程施工前，无自然条件的，宜做外墙淋水试验，在外墙二层和四层高DN15压力喷280、水管，喷水时间24H，如发现漏点，做出记号，找出原因，修补好后，对原渗漏点处重新喷水24H，修到不渗漏为止。B、屋面、楼地面、阳台板立管洞和落水头外的存水试验：在已补好的洞或落水头处，上面用1：2水泥砂浆围成250mm蓄水槛，高30mm，宽30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，存水24H后，观察其修补处有否渗漏水，如有找出原因，修补好，重新存水24H，修到不渗漏为止。八、安全生产与文明施工保证措施1、安全生产保证体系根据XXXX市的有关要求及本公司对在建工程全面推行XX市安全生产保证体系标准的规定，本工程在施工中必须贯彻XX市安全生产保证体系标准，编制符合规定要求的安全保证体系文件，根据工程特281、点，设置相应的安全生产管理机构，定岗定人员，将安全保证体系要素分配落实到有关人员。配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段的措施，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。1.1、管理职责1、安全管理目标：（1）事故负伤频率控制在1.5以下；（2）杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故；（3）安全、文明施工目标：争创XX市安全标准化管理工地、XX市文明施工管理工地； 项目经理 技术负责人 项目副经理安全员治安后勤施工员质 检员翻样员材料员资料员2、安全管理组织：1.2、安全生产保证体系1、安全生产保证体系以本282、公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。2、安全生产策划：（1）根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。（2）为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。（3）按施工现场安全生产保证体系管理资料对各种安全活动进行记录，对无规定表式的部分以管理资料标准文本外增设的记录所要求内容及标识进行记录。（4）专项安全技术措施：临时用电施工组织设计；垂直运输机械搭拆方案；脚手架施工组织设计；模板承重支架方案。（5）施工前选择或制定283、施工各阶段针对性安全技术交底文本。1.2、采购（安全设施所需材料、设备及防护用品的保证措施）1、通过对采购过程进行控制，使所采购的钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽等符合安全规定的要求。2、对供应商评定条件：（1）供应方应依法取得法人资格，是具有较好质量信誉、经工商行政和有关监督机构所批准，有经营许可范围的企业。（2）进粤企业应出示省级建设厅行政主管部门的证明，还必须持有粤当地建设行政主管部门核发的有效期内的进粤许可证。（3）有工商行政管理部门核发的企业法人营业执照。3、采购文件的审批：（1）工程项目经理部负责采购文件的审核和批准。（2）特种安全材料和新型推广安全设施的采购文件必须报工程师审核284、和批准。4、采购资料的管理：对合同书、协议书、质保书等应根据各类资料的类别和用途分别装订成册，妥善保存。1.4、分包方的控制1、对分包方的评价内容：（1）资质证明：分包方应具有相应资质证明。内容包括营业执照、资质等级证书、经营手册等。（2）施工业绩：主要指分包工程的工程量，施工技术水平，安全措施，文明施工，管理能力，依此评定分包方能否满足本工程项目部安全体系要求等。2、考察施工现场：工程项目部组织有关人员，对分包方的安全管理、文明施工措施等进行考察，是否符合本工程项目部安全生产要求，确定合格的分包方。3、对分包方的管理：（1）分包合同：工程项目部与合格分包进行协商，就相关问题达成协议，包括有分285、包方提供相关名单，安全人员管理图表和项目相对应的安全管理体系。对下属施工人员建立有关安全管理档案，由项目安全部门进行核实、检查、督促、分包方配合和实施。分包方对分包项目制订的安全技术措施方案，项目技术部门应组织有关部门进行审核和确认。4、控制点：（1）分包方进入施工现场的管理和施工人员，必须是企业自有职工或符合市建委、市劳动局规定的可用人员，不得违章自行招聘社会外来人员和盲流人员。（2）进场一周内将施工人员的“五证”登记造册，并送交工程项目归档，以备政府行业、安全管理部门核查。（3）非操作人员（包括家属和儿童）不得住入施工现场的工地宿舍。1.5、施工现场的安全控制1、严格执行安全规章制度工程项286、目部在施工过程中严格执行安全生产的规章制度、操作规程，对可能影响安全生产的因素进行控制，确保安全生产。2、持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电焊工、电工、架子工还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部安全员负责确认。3、对安全设施、设备、防护用品的检查验收（1）对临边、洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。（2）执行安全防护的技术措施方案，防护职责落实到人，具体由施工员、安全员、各施工班组长负责操作。4、施工现场临时用电安全用电技术措施：（1）施工现场供用线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，（经有关部287、门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。（2）配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。（3）对易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。（4）对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养；（5）施工现场大型用电设备、大型机具等，配有专人进行维修护和管理。（6）对大型机械应单独设置随机控制电箱。（7）电工晚间值班必须派双人上岗。特殊情况下需带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。5、施工机械（1）垂直运输机械：安装（或拆除）前，必须制订方案，经总工程师批准后方可实施。安装（或拆除）288、前，由项目经理组织有关专业人员，对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。安装（或拆除）时，由安全员安排设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。拆装人员必须持有效证件上岗。安装完毕后，经公司主管部门验收合格挂牌后方可使用。定期进行检查、保养、维修，保证安全装置齐全，灵敏可靠，并做运转保养记录，交接班记录。（2）中小型机械的使用项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运行情况。 中、小型机械操作人员必须持有效证上岗。按规定搭设机械防护棚。（架子班负责）。机械设备必须接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备289、的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动电具，必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。6、脚手架工程本工程所采用的脚手架材料及其结构形式，详见“外墙脚手架方案”。（1）施工前进行安全技术交底。（2）按照规范要求搭设并按脚手架检查评分要求进行验收。（3）安排经过培训的架子工进行搭设。搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。搭设完毕，经验收合格挂牌后使用。（4）搭设过程中分阶段验收，即从基础开始，每搭完一步验收一次，分步、分阶段经验收合格后方可使用，并有接地与避雷措施。定期进行维护检查。（5）使用时要按规定荷载要求使用，严禁乱堆放各种施工物料，避免超载。（6290、）加强对脚手架使用过程的管理：交接管理制度，同一脚手架由多个单位共同使用时，总包单位必须明确脚手架的管理单位，执行谁使用、谁负责的原则。结构结束转入装饰阶段施工时，必须履行重新检查验收手续。如移交其他施工单位应办理移交手续，并做好记录。同时将监护单位和监护人挂牌明确。7、防火安全：保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。（1）现场防火领导小组，在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。（2）建立义务消防队，正常进行活动。（3）必须严格执行动火审批制度，节假日动火作业要升级审批。（4）明火作业时，监护人及灭火器材到位。（5）291、木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍列为防火重点部位，设专人监护。8、季节性施工（1）暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。（2）机械、电气设备应有防雨防潮措施，搭吊要有固定措施。同时，原料、成品、半成品也必须有防雨措施。（3）雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，同时做好现场排水工作。（4）夏季要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生。食堂要保证卫生并做好食品留样工作。2、安全管理制度2.1、安全生产总体管理措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人292、。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2、新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工过去保护记录卡”，及时作好记录。3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全检查技术交底，受交底者要履行签字手续。5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间293、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定工、定时间、定措施。7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动要有考核措施。8、遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业，各类人员佩戴不同颜色的袖标记。9、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。10、“八牌一图”与安全标牌施工现场必须有“八牌一图”：即（1）工程概况牌；（2）管理人员名单及监督电话牌；（3）安全制度牌；（4）文明施工制度牌；（5）消防保卫制度牌；（6）坏境保护制294、度牌；（7）工人权益保障公示牌；（8）重大危险源公示牌；（9）施工总平面图。图牌应规格流一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2.2、现场安全管理制度为认真贯彻“安全第一”，预防为主“方针，搞好施工现场安全，保障劳动者安全与健康，特制定本制度。1、建立和健全各级安全生产责任制，配备兼专职安全管理人员，对安全生产进行监督检查，发现隐患，及时消除。2、建立安全生产教育制度，对新工人要进行安全教育，使每一个工人熟悉安全生产一般知识，掌握本岗位安全技术知识，对特种作业人员做到专门培训，持证上岗，对危险性较大的295、作业，应事先进行安全技术交底，并派人进行现场指导和监护，落实好安全措施，否则不得开工。3、安全管理网络各类制度上墙，台帐资料登记及时正确。4、对年老体弱、患有心脏病、高血压、高度近视、肢残和酒后人员不得安排从事施工现场工作，对未完全掌握安全技术的新工人和换岗人员，不得独立作业。5、进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，并按作业要求，正确穿戴个人防护用品，在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，高处不得往下投掷物料，不得穿硬拖鞋、高跟鞋进入施工现场。6、工作时间应遵章守纪，精力集中，听从指挥，不做与工作无关事情，不许挑逗嬉闹，不准带小孩进入施工现场。7、按规定对事故进行报告处296、理，事故档案齐全，并认真做好“三不放过“（事故原因调查不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）。8、建立健全防火责任制，职责明确，并成立人数不少于施工总人数百分之十的义务消防队，建立动用明火审批制度，按规定划分等级，手续完善，并有监护措施。9、施工现场大门口处建立“八牌一图“（工程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；安全制度牌；文明施工制度牌；消防保卫制度牌；坏境保护制度牌；工人权益保障公示牌；重大危险源公示牌；施工总平面图。），主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。2.3、安全技术交底制度分项工程和工种施工前的安全297、技术交底是项目工程施工过程中贯彻项目工程施工组织设计的施工技术方案和安全技术措施。在项目工程师指导下，由施工员负责对分项工程和工种安全技术交底。内容包括整个项目工程各分项工程施工状态下的安全操作规程、安全技术要求、作业环境要求，配置的安全设施正确使用和维护，使每个操作者清楚地了解分项工程施工的安全规则、注意事项，从而提高职工的安全自我保护意识。使各管理层能明确自己的安全职责，给职工创造安全作业条件，严格管理，形成“安全第一，预防为主“的施工现场安全管理准则。1、施工员在开分项工程和工种施工任务单、施工技术交底的同时，开安全技术交底单，交底人和被交底人（班组长）都应当在签字，表示负责。2、班组长298、向操作者交底，可在班前活动时以口头形式交底，讲清施工部位，气候环境条件、安全设施使用要求、注意事项，引起每人重视操作安全。2.4、总包对分包的安全生产管理制度依据建筑法第45条“施工现场安全由建筑施工企业负责。实行施工总承包的由总承包单位负责。分包单位向总承包单位负责。服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。“建设部令第15号建设工程施工现场管理规定第九条“建设工程实行总承包和分包的，由总包单位负责施工现场的统一管理、监督检查，分包单位应当在总包单位的统一管理下，在其分包范围内建立施工现场管理责任制，并组织实施“。”总包单位可以受建设单位的委托，负责协调该施工现场内由建设单位直接发包的其他单位299、的施工现场活动，“1、对分包方实行资质审核。我公司总包，分项工程直接分包或建设单位指定委托我公司分包者，均须在签订分包合同（协议书）前，项目部对分包方进行资质调查取证，填写合同评审记录，符合各项规定后方可签订分项工程施工合同。2、与分承包签订合同（协议书）时必须明确其责任，总的原则是：分包人方人身伤亡自负，安全设施到位，服从总包统一管理和活动。施工质量安全管理必须符合总包项目工程目标管理，如：优良工程、优质工程、标化工地、创安工地、文明工地。进场后，编制分项工程施工实施方案，经分包单位总工程师（技术负责人）审批后，交总包审核。施工过程中安全设施必须符合安全生产有关规定，如：电箱、电缆、电焊机、300、碘乌灯、施工机具或小型机械、四口五边防护及个人防护、生活区宿舍卫生等。在其分包范围内建立现场管理责任制，建立与总包单位相适应的管理网络。仓库管理、建材堆放和标识、做好现场落手清，产品保护有措施。负责分包范围保修期中的保修、回访工作。负责分包范围内出现的工程质量、安全伤亡事故的处理、费用、罚款等。3、奖罚，双方商议订立施工合同时，应有工期、质量、安全奖罚条款。在施工过程中，总包方按合同中有关质量、安全的条款，对分包方实行管理。2.5、安全生产检查制度1、认真对待并接受上级公司对本项目部的季、月等定期安全检查和平时的随机抽查，检查时项目经理、安全员及有关人员陪同检查，对公司检查中提出的安全存在问题301、及时组织人员落实整改。2、项目部每周一次，由项目经理（或技术负责人）组织施工员、安全员及有关班组长参加的安全检查活动，检查内容侧重于：（1）重点部位的安全技术措施落实情况；（2）现场的安全生产、场容场貌、生活区环境卫生情况；（3）对上级部门开的整改单，逐条对照检查，有否整改，好了的签发反馈单。对检查中发现的问题，落实整改措施，确保安全施工。3、每天班前安全设施情况检查，班组工作开始前，班长应检查本班组施工作业环境的安全设施情况，符合安全规定的方可开始作业。4、每天完工前的安全检查：班组工作结束前，班长应检查班组施工作业面的落手清或安全要求情况，符合文明施工和安全规定的方可结束作业。3、各分项工302、程安全技术措施为保证工程施工全过程的安全生产活动处于受控状态，针对本工程主要的分项施工内容，制定以下各项的安全技术措施规定。3.1、土方工程1、进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。2、基坑开挖前，必须摸清地下障碍及管线埋设情况，了解工程地质资料情况，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物及时报告，不得擅自处理。电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。5、人工挖土，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不超过1.5m。6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确303、保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上。混凝土支撑梁反底上沾粘物必须及时清除。7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。8、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。9、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离符合安全操作规程要求。10、机械应停在坚实的地基上，如基础土质过差，应采取铺设走道板等加固措施。不得将挖土机履带在挖空的基坑边2 m内平行停、驶。动土车不能靠近基坑边平行行驶，防止坍方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，平准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土，应在车子停稳304、后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.2 m高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14、场内道路应及时修整，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人指挥引导。15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线，必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。16、基础土方开挖，必须设有确实可靠的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。17、清坡清底人员必须根据设标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。18、开挖出地土方要严格按组织设计要求堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移、围护结构位移或支撑失稳。19、挖土机械在施工中不得碰撞支撑，以免引305、起支撑破坏或拉损。20、开挖土方必须有挖土令。3.2、模板工程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。3、安装拆除2m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安装措施。支模、折磨暮地必须站在稳实的脚手架操作。5、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先扫清施工现场，略干不滑时再进行作业。6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有306、人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8M高以上。9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应模板拆除后即将洞口盖好。11、拆除模板一般用长撬捧，人不许站在正拆除的模板上，在拆除楼板模板时要注意整块模板落下，尤其是用定型模板做平台307、模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。13、装、拆模板时禁止用50100mm木料、钢模板作立人板。14、高空作业时要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不准站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。16、拆模板必须一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的模板应及时清理，堆放整齐，防止钉伤。17、拆除钢模板平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。18、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防附落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷裁要求，严格按技术方案要求施工。配合模板施工的脚手架，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏