1、物流园110KV送电电缆结构土建工程钢筋加工、绑扎施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1编制依据51.1施工图51. 2主要规程规范51.3主要标准51.4其他62工程概况62.1工程建设概况62.2施工现场条件62.3设计情况72.3 工程的重点难点83施工部署83.1施工组织8施工组织机构8主要施工管理人员职责103.2工程目标143.2.1质量目标14“合格”143.2.2工期目标143.2.3安全目标143.3施工安排143.4劳动力组织及计划安排143.4.1土方施工阶2、段143.4.2结构施工阶段154施工准备154.1施工技术准备15图纸、规范、标准、图集等154.2现场准备15临时围挡及出入口布置154.2.2 临时设施布置155主要分项工程施工方法165.1测量放线165.1.1 测量工作内容165.1.2 测量器具准备165.1.3 测量方法175.1.3.1 平面控制点的建立175.1.3.2 高程控制175.1.4 常规要求175.2土方工程18土方开挖185.2.2 土方回填195.2.2.1 施工准备195.2.2.2 主要施工方法195.3 钢筋工程205.3.1 设计概况205.3.2 生产准备215.3.3 技术准备215.3.4 钢筋3、加工215.3.4.1钢筋的切断、弯曲215.3.4.2 加工后堆放225.3.5 钢筋绑扎225.3.5.1底板钢筋绑扎225.3.5.2墙钢筋绑扎235.3.5.3 顶板板钢筋绑扎255.4 模板工程265.4.1 模板的配备265.4.1.1 模板采用的类型265.4.1.2 模板及其支撑系统满足以下要求:275.4.2 模板拆除275.4.3 脱模剂选用275.4.4 模板清修保养275.4.5 模板筛选275.5混凝土工程285.5.3 混凝土施工285.5.3.1 配合比设计285.5.3.2 混凝土的浇筑285.5.3.3 施工缝的留设及处置285.5.3.4 混凝土的养护2954、.5.3.5 混凝土的质量检查296 主要施工管理措施296.1技术管理措施296.1.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。306.2质量保证措施306.2.1工程质量管理措施306.2.2质量控制要点316.2.2.2关键过程质量控制点316.2.3主要分项工程控制措施316.2.3.1模板316.2.3.2钢筋336.2.4.3混凝土336.2.4.5混凝土观感质量356.3工期保证措施356.4降低成本措施36加强材料管理，节约材料费用376.5成品保护措施397安全、消防保证措施407.1主要分项工程安全管理规定41基坑支护结构安全措施41基坑防护安全措施417.2消防、保卫5、措施437.2.1施工现场保卫43现场保卫工作组织机构437.3治安保卫教育447.4现场保卫定期检查457.5 施工现场消防45现场消防工作组织机构467.6施工现场环境保护措施467.6.1施工现场467.7模板工程477.8钢筋工程47调整施工噪音分布时间488.雨季施工措施508. 1.1雨季土石方施工508.1.2雨季混凝土施工508.1.3雨季机电安装518.1.4雨季施工其他注意事项519冬期施工措施519.1准备工作519.2具体冬施措施529.2.1 钢筋工程529.2.2混凝土工程529.2.3 砼的搅拌、运输及浇灌539.2.4砼的覆盖及保温539.2.5 测温549.26、.6砼试块的留置54编制依据 1.1施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期xx（物流园）110KV送电工程送电电缆结构土建工程施工图 SE421S-T11-0110S8291S-711-15S6331S-T11-1030S0407S-T11-32SE001S-T11-05、06、201. 2主要规程规范类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程质量验收规范GB50208-2002建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50104-93行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土泵送施工技术规程JGJ/T7、10-95施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001地方商品混凝土质量管理规程DBJ01-06-90建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑工程施工测量规程DBJ01-21-951.3主要标准类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87低碳钢热扎圆盘条GB/T701-1997钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998行业建筑施工安全检查8、评分标准JGJ59-991.4其他类别名 称编 号XX供用电工程设计有限公司提供XX物流园110KV送电工程电力沟岩土工程勘察报告2007勘0052工程概况2.1工程建设概况 序号项 目内 容1工程名称xx（物流园）110KV送电工程送电电缆结构土建工程 2建设单位xx电力公司房山供电公司3设计单位xx电力设计院2.2施工现场条件 序号项 目内 容1地理位置新建隧道中心线位于规划良园三路南红线北侧2米处、xx变电站东用地边线东2米处，自xx变电站东出线口引出，向北至规划良园三路，沿规划良园三路向东后折向南进入榆管营220KV变电站。2地上地下物情况本工程施工范围内隧道两次跨越现有肖炒路，进入榆9、管营220KV变电站须拆除围墙，其余施工场地内有农田、树木及高压线杆。已知0090.60293.6范围内隧道北侧地下有一条顺行的现状管线光缆，其他地下物不祥。3现场水源供应点位置xx（物流园）110KV变电站施工场地内4现场电源供应点位置xx（物流园）110KV变电站施工场地内2.3设计情况序号项目内容工程规模隧道总长度为358.9m，0000至0333.7隧道断面为2.02.1m，1支线和2支线隧道断面为1.61.9m，在三通井端部、隧道端部及隧道间隔不大于30m设置沉降缝，在0200处设置一道通风井。1结构形式现浇钢筋混凝土结构地基情况土质情况粘质粉土、粉质粘土2地下水在勘测期间在钻探深度10、范围内（最大钻进深度20.5m）未见地下水3混凝土强度等级人行步道、垫层、独立柱基础垫层现浇混凝土、电缆终端基础、独立柱基础C15C30（抗渗等级为S6）4钢筋类别HPB235级、HRP335级5钢筋接头形式绑扎搭接6结构断面尺寸底板厚度（mm）250侧壁厚度（mm）250顶板厚度（mm）2507地下防水采用S6抗渗混凝土自防水，施工缝部位抹20020防水砂浆带，沉降缝部位设置HZP-A2新型止水带。2.3 工程的重点难点本工程隧道结构施工时两次跨越现有的公路，施工时需对公路进行破路，在0+090.60+293.6范围内有约65m长隧道贴近公路，该段公路须临时破路2m宽，共需修建临时导流路长度11、约为320m，贴近道路部分隧道土方开挖时须进行喷锚护坡，进行施工时道路旁须搭设防护，设置交通指示牌、夜间设警示灯，并安排专职交通协管员，以确保施工期间的交通安全。本工程紧邻变电站，施工范围内有四座铁塔，雷雨天气需停止施工，防止雷击事故发生。3施工部署3.1施工组织施工组织机构我公司将成立“xx（物流园）110KV送电工程送电电缆结构土建工程项目经理部”，委派有丰富施工经验和管理能力强的项目经理出任本工程的项目经理，组建强有力的项目管理班子，全体管理人员实行持证上岗，按照公司质量体系程序文件和质量保证手册的规定，进行分工协作。 项目部组织机构管理体系项目经理：技术负责人：技术质量管理行政经理：后12、勤保障项目副经理：生产管理试验员：测量员：预算员：技术员：安全员：材料员：质检员：后勤保卫：土建施工员：各专业施工班组主要施工管理人员职责部门（人员）职 责项目经理A作为总承包人在项目的代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；B代表总承包人履行对业主的合约，并受业主委托行使对项目所有分包商的管理权；C审批总进度计划及修订与调整；D审批总质量保证计划；E审批总材料供应计划；F审批工程分包计划；G主管财务部，负责组织工程成本的分析、预测及控制，对项目财政运作负责；H与业主、监理保持经常接触，了解业主需求，解决随机出现的问题，替业主排忧解难，确保业主利益；I.执行公司制定的质量政策及安13、全政策、环保政策项目副经理A对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责，全面协调项目各专业的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求；B全面负责现场的协调管理；C负责总平面施工场地的协调；D根据工程进度安排分包计划，并监督实施；E负责临时道路的维护、保养协调工作；F.负责同政府相关部门、事业单位联系，协调好市政管网的驳接工作；G召开项目部各专业之间的定期或非定期性会议，检查及协调各专业之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；H协助对各专业分包商施工工程的验收工作；协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试、检测，并收集相关技术资料；I向业主及授权代表提供设计协调意见；行政经14、理A负责项目全体员工的调出入手续，定期考核员工工作，建立人员管理档案；B负责对外事务及公关接待工作；C完成上级安排的其他任务；D代表项目经理主管人事、文秘及对外事务的日常工作；起草、签转行政文件，重要往来信函经项目经理签署后转发；E执行公司人事管理制度，建立员工激励机制，报项目经理批准实施；F对项目的后勤保障、安全保卫、防火防盗、交通道口管理工作全面负责；制定现场保安、消防、卫生及现场道路管理制度，统一全场生活设施、职工食堂管理，定期组织检查；G协调地方居民，做好扰民和民扰安置工作H同地方政府、公安、消防、工商等保持密切联系，争取支持技术负责人A为项目的技术负责人，全面落实设计意图，对项目的总15、体施工策划、技术管理及质量控制负责；B负责组织本工程图纸会审，施工组织设计、质量计划、分部、分项工程施工方案的编制，指导并落实项目其他成员的具体工作。D推广新技术、新产品的运行并负责培训工作。E负责工程材料、施工试验工作的管理。F负责收发图纸和办理设计变更、洽商等工作，保证有效文件及时送达有关人员。G负责工程竣工验收工作，组织工程技术资料的收集、汇总、管理，负责竣工技术资料的汇编、移交工作；质检员监察及报告工程质量、提供质量改善方案：A在项目经理领导下监督指导项目全体员工严格执行公司的质量政策；建立项目质量保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报批后执行，并使之有效运作，符合公司营运及业主要16、求；B负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核， 并提出内审报告；C同业主授权代表保持联络，并按要求提交报告；D审核分包质量管理文件；E配合业主监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告；F配合业主监理，进行物料、设备的检验检测，并进行报审批准制度；G检查工程施工质量，每月向业主、监理提供工程质量月报(重大工程质量问题及时专题报告)，组织好各项工程验收(包括隐蔽工程验收、分部分项工程(中间)验收等；H查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、业主并督促和检查事故处理方案的实施；I工程竣工初步验收，参加工程竣工验收施工员A执行进度计划，对所管辖的安全、生产工作负责，对所承担的分项、17、分部工程质量负责。B执行设计图纸、现行规范，发现问题，及时纠正。C负责现场指导、考查操作人员的能力，控制操作工艺的准确性。D负责工序施工中的“三检制”（自检、互检、交接检）。E对分项工程质量评定，并填写监理资料，配合质检员、监理验收，验收合格后安排下步工序。测量员负责本工程的放线定位工作、提供测量资料安全员监察及报告施工安全情况、提供改善方案：A对项目安全生产、文明施工全面负责；B制定全场安全管理制度并督促执行；C参与项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；D制定员工安全培训计划，并负责组织实施；E与政府有关部门、机构联络，配同有关人员巡视项目部安18、全，并执行政府机构的指示；F与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；G组织文明施工达标活动；H在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；I负责临时供水供电的管理，制定相关政策督促实施；J负责总平面项目的施工及协调预算员A负责工程直接成本管理严格控制造价，减少投入；B起草分包方案及分包标书，报批后实施；C起草分包合约文稿，经相关部门传阅会签审核后实施；D编制每月项目进度款申请移交业主审批；E协助项目经理审核分包商月进度款申请单；F参予合约谈判，审核各分包商工程变更索偿资料，报业主审批；G编制主要材料、设备采购计划；H组织材料、设备样板选审工作；I配合经济活动分析检讨合19、约管理成果，并予以整改；J建立分包商档案，定期综合考评材料员A参与设备材料的询价、谈判、签约工作；B协助业主组织材料、设备供应、并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；C组织相关单位对进场设备材料进行验收，并办妥收货记录；D对所有物资的谈判、签约、供货验收做好完整记录；E负责分包商材料的扣款工作；F策划临时货仓，定期整理妥善分类堆放，保营各类物资以策安全；G负责固定资产管理包括验收管理、保管核发、维护保养3.2工程目标3.2.1质量目标“合格”竣工验收一次通过，各分部分项一次验收通过率100%3.2.2工期目标总工期35日历天，从2007年10月27日至2007年11月30日。3.2.3安全目20、标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之三以内，杜绝发生死亡事故。3.3施工安排本工程计划分两个施工段施工，第一段自榆管营变电站至通风井，完成该部分结构施工后进行回填土并恢复道路交通；第二段自通风井至xx变电站。3.4劳动力组织及计划安排根据本工程流水段划分，在施工阶段组建钢筋、模板、混凝土、机务班组，根据施工进度计划分别承担各阶段的施工任务。3.4.1土方施工阶段在此施工中，主要由专业分包采用机械挖运、护坡作业，部分人员配合基底开挖和清理施工，进行修边、清底共需20人。3.4.2结构施工阶段整个结构施工阶段劳动力投入80人。其中钢筋工25人，木工30人，混凝土工21、10人，架子工5人，其他工种10人。4施工准备4.1施工技术准备在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。4.2现场准备临时围挡及出入口布置现场全部用围挡封闭，满足施工期间的保安、环保等要求。根据有利于现场交通运输的原则，在现场东北角设一道大门，并设警卫室。作为主出入口，并根据要求进行装饰。22、4.2.2 临时设施布置施工现场内设置办公室、仓库、职工宿舍、食堂、厕所、标养室、配电房，规划避开今后的预留建设用区、地下管线区，以避免中途拆迁。按照现场布置现场临设设置在xx（物流园）变电站施工场地外侧结构施工期间，现场加工场地布置主要为木工加工棚、钢筋加工场地。钢筋棚采用钢架管搭设，为开敞式工棚，屋盖采用石棉瓦。木工棚亦采用钢架管搭设，金属压型板做围护，屋盖采用石棉瓦。5主要分项工程施工方法5.1测量放线5.1.1 测量工作内容本工程施工测量放线工作主要包括结构平面位置测放、标高控制。5.1.2 测量器具准备根据本工程规模及精度要求，结构施工主要测量仪器配置见下表，另外配备钢卷尺、塔尺、线23、坠等常规器具。测量器具配备表名 称型 号精度数量备 注水准仪DS2200S31台经纬仪J221台施测面的角度测量大钢尺50m1把卷尺5m2把铝合金塔尺5m1根线锥2.5kg1个对讲机4个墨斗1个5.1.3 测量方法5.1.3.1 平面控制点的建立进场后首先以测绘院提供的定位桩为依据，建立施工用平面（及高程）控制桩。桩位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其顶面略低于场地设计标高，桩底低于冰冻层。5.1.3.2 高程控制基础施工时在基槽底部四角工作面上布设引桩，用水准仪将地面标高及轴线引测到基底桩点上，经质量及监理部门验收合格后将桩点加以保护做为地下结构施工的依据。墙体钢筋绑扎完成后，分别使24、用钢尺在竖向钢筋上测设标高点，经监理与质量部门共同检查并验收，用红油漆标注，做为浇灌混凝土和支模的依据。在竖向结构拆模后，以标高控制桩为依据，在墙体上弹1m 标高控制线，作为标高控制基准点，作为支设顶板模板的依据。5.1.4 常规要求5.1.4.1 采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。5.1.4.2 测量记录要原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，不允许涂改、转抄。5.1.4.3 墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。对控制点、控制线及其他关键点线用红油漆进行标识。5.1.4.4 建筑25、物平面控制网的精度等级及技术要求为二级，其测角中误差为12”，边长相对中误差为1/15000。5.2土方工程土方开挖根据开挖深度按1：0.3的坡度进行放坡，并在坑底预留800mm宽的施工操作面。根据桩点位置及基坑预留的放坡尺寸，用白灰撒出开挖边线。挖土时，测量人员引测一控制标高桩至坑壁，并安置牢固，然后将水准仪架在基坑中，随时控制挖土深度，引测的标高控制点应经常复测检查是否松动，并及时调整。坑底预留300mm原土，采用人工开挖。机械挖土时，挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。土方开挖从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应26、随时检查坑壁和边坡的状态。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。雨季进行土方开挖施工时工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。施工时应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。5.2.2 土方回填回填按各施工区段先后顺序，以各施工区段结构完成先后（即所能提供施工作业面先后）顺序进行。5.2.2.1 施工准备回填前要对结构等进行检查验收，并且办好隐检手续，方可进行回填土施工，回填前清理基坑内的各种杂物。在施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度27、和压实遍数等参数。现场要做好回填土的防尘工作，保证现场环境的清洁。并对土质的含氡量进行控制，做好环保测试。施工前，做好水平标志以控制回填土的高度和厚度。5.2.2.2 主要施工方法5.2.2.2.1夯实常温虚填厚度为300mm。蛙式打夯机打夯要按顺序进行，一夯压半夯，夯夯相接。过干的灰土用水湿润，保持灰土的最佳含水量（8%12%），保证夯实面层表面平整。回填土每层至少夯打三遍，夯夯相接、纵横交叉。边角、边坡狭窄区域，辅以人力夯夯实，施工时注意保护混凝土反梁及柱墙边角等重要部位。5.2.2.2.2质量控制与检验土方回填必须严格按照规范及工艺卡要求施工，在回填前必须按照规范要求对回填土过筛，特别是28、在冬期施工时防止冻土块回填。在压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定回填土的干密度。回填土每层都应测定土的干密度，合格后方可进行下层土的铺设。回填土质量标准：序号土料种类干密度1灰 土155g/cm32素 土1.65 g/cm3做好回填土检验工作，肥槽回填土每回填层每20延米取一组。5.3 钢筋工程5.3.1 设计概况5.3.1.1 钢筋材料序号种 类备注1HPB235级钢2热轧带肋HRB335级钢5.3.1.2 钢筋保护层厚度序号部位保护层厚度(mm)1迎水面502其他255.3.1.3 钢筋连接形式采用搭接连接形式。5.3.2 生产准备5.3.2.1 到达现场的每一批钢29、筋原材必须由技术员、材料员、质量员、试验工及监理单位根据规范要求共同检查其质量和性能，核查合格证与标牌是否相符，确认无误后，由试验工按GB70-88 和GB1499-88 要求进行钢筋原材的取样和试样工作，与监理单位共同做好原材的复检。5.3.2.2 钢材供应商必须是取得材料供应资质的单位为现场提供钢筋原材。5.3.2.3 钢筋原材直接送至场外加工场，进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用木方垫起，防止水泡生锈，并做好覆盖防止雨淋，进场钢筋按要求分级、分规格做好标识，复试结果未到的要立临时材料标识牌明示，严防不合格的钢筋混入料场。5.3.3 技术准备5.3.3.1 钢筋加工：钢筋加工包括盘条调直30、与钢筋除锈、断料与成型。5.3.3.2 成品、半成品、原材均按级别、直径、尺寸分类编号码放。5.3.4 钢筋加工5.3.4.1钢筋的切断、弯曲钢筋断料长度需严格按加工图纸所示下料长度。断料时必须采用切断机断料，不得使用电气焊。不同直径钢筋弯曲时需按相应的弯曲半径加工。钢筋弯曲时要保证弯曲角度和平段长度符合要求。级钢筋做末端做180弯钩，弯曲直径等于2.5 倍的钢筋直径，平直段长度等于3 倍的钢筋直径。级钢筋使用在梁内做箍筋使用时按抗震要求末端做135弯钩，弯曲直径大于受力主筋直径且大于等于2.5 倍的箍筋直径，平直段长度按抗震要求为10 倍的钢筋直径。级钢筋使用在梁内做纵向受力主时末端需作9031、弯折。5.3.4.2 加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整齐，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高。5.3.5 钢筋绑扎5.3.5.1底板钢筋绑扎5.3.5.1.1 工艺流程清理放线底板下铁绑扎安装马凳底板上铁绑扎墙体插筋及三道水平筋墙筋定位加固自检交接检质检支模浇筑5.3.5.1.2 布筋原则底板下铁下层钢筋沿底板短向布置，上层钢筋沿底板长向布置；上铁钢筋布置原则与下铁相反。底板长度方向钢筋按照50%接头面积错开，错开长度大于1.3搭接长度且不小于500mm。5.3.5.1.3 施工要点底板上下层钢筋间采用焊接式马凳铁控制钢筋间距，32、马凳铁间距2000 mm。底板钢筋保护层控制采用水泥砂浆垫块，厚度50 mm，按800800 网格分布。根据墙体位置线，进行墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，采取以下措施：1) 将所有插筋与底板钢筋绑扎牢固，并于墙体两侧加设12 钢筋限位。2) 墙体上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按400 mm 间距设置钢筋撑铁。5.3.5.2墙钢筋绑扎5.3.5.2.1 墙筋构造墙体钢筋竖筋在外，水平筋在内。墙体保护层为净保护层。5.3.5.2.2 墙筋定位采用梯形定位钢筋，将其竖向固定在墙体双层网片之间，水平间距2000 mm。水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排33、距及保护层厚度。采用“S”形拉钩，间隔600呈梅花形布置。拉钩做180弯钩。对于墙体拉钩长度为3 D。垫块：墙体钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块间距10001000，垫块布置起点为距底板第二步水平筋，呈梅花形布置。5.3.5.2.3 墙筋绑扎5.3.5.2.3.1工艺流程：施工缝处理、清理插筋调整 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收5.3.5.2.3.2施工要点：5.3.5.2.3.2.1凿毛处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹1cm，沿墙外尺寸线向内5mm 用云石切割机切齐，将线以内混凝土软弱层剔除掉，保证接槎处的施工质量。如有偏移，应按1:6 弯成打弯。5.3.5.2.3.34、2.3墙筋绑扎时，竖向筋在外，水平筋在内，搭接长度及位置按上述有关规定执行。5.3.5.2.3.2.4墙体的钢筋绑扎，以下要求，出地面第一根水平筋距地面5cm；墙纵筋每个搭接长度内有3 道水平筋；每个搭接长度内绑扎3 道； 5.3.5.3 顶板板钢筋绑扎5.3.5.3.1顶板钢筋构造顶板保护层为净保护层，下网钢筋短向钢筋在下，长向钢筋在上，上网钢筋相反；上网弯钩朝下，下网弯钩朝上。5.3.5.3.2 板筋定位顶板钢筋间距控制采用焊接“马凳铁”。马凳铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12 mm；马凳铁间距1000 mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。且马凳与下铁主筋交点处必须设置水泥砂浆垫块35、，放置方向垂直于负弯距钢筋。5.3.5.3.3 绑扎方法校正预留位置清理模板划线、分档绑下铁绑负弯矩筋垫保护层验收（2）板钢筋从距墙边5 cm 开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙530，。上部钢筋锚入墙体内1100。（3）板筋绑扎：先清除模板上刨花、碎木、等杂物，并办完模板预检手续。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置符合设计及规范要求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫水泥砂浆垫块。（4）顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，再绑扎上层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋的位置。马凳应放在下铁上，不得36、直接接触模板。（5）施工中设钢筋凳（25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm 以上。（6）施工缝的钢筋处理：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000 mm，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。5.4 模板工程5.4.1 模板的配备5.4.1.1 模板采用的类型基础、墙体、顶板模板全部采用18mm 厚竹胶板。5.4.1.2 模板及其支撑系统满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密；便于模板的安拆；竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂（水溶性）；按规范要求留37、置浇捣孔、清扫孔；浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；墙模板必须按规范要求进行拆除；模板接缝应严密的采用胶带纸封贴；现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。5.4.2 模板拆除当混凝土同条件试块强度满足规范要求时，进行模板拆除（后拆体系）。拆模必须小心，不得强行弯撬，要求既不能损坏成品混凝土，也尽最大可能减少对模板的损坏。以提高模板周转次数。5.4.3 脱模剂选用脱模剂属采用无污染、无残留的优质脱模剂。本工程拟采用水性脱模剂，并以化学脱模剂作为备选，具体适宜在工程开工后同监理工程师共同协商解决。5.4.4 模板清修保养对已拆除的模板首先进行清洗，然后采取必要的维修，修整后妥善保存，以38、备使用。所有模板铺设前表面擦洗干净，在浇筑混凝土之前模板内不得残留任何杂物，所有板面都均匀地涂刷水性的脱模剂。5.4.5 模板筛选本工程模板每次拆除完毕后必须进行仔细筛选，根据使用情况及时淘汰；模板每次修复再利用时，须经监理工程师批准，若认为其平整度或瑕疵会影响混凝土浇筑质量，则该模板作废，重新更换。5.5混凝土工程本工程结构施工全部采用商品混凝土。5.5.1 混凝土强度要求结构部位混凝土强度等级人行步道、垫层垫层、独立柱基础垫层C15现浇混凝土、电缆终端基础及独立柱基础C305.5.2 混凝土工艺流程混凝土工程工艺流程为：混凝土搅拌、运输浇筑振捣养护。5.5.3 混凝土施工5.5.3.1 配39、合比设计本工程全部采用商品混凝土，现场采用汽车输送泵进行运输，混凝土进场前与搅拌站签定技术协议，要求混凝土的各种技术要求。5.5.3.2 混凝土的浇筑墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。板浇筑采用赶浇法。5.5.3.3 施工缝的留设及处置墙体水平施工缝留在底板上皮300mm 处，其余施工缝留在板下皮200mm，每一道施工缝均设置遇水膨胀止水条。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2 ，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。5.5.3.4 混凝土的养护墙、板混凝土40、养护：对浇筑完成的墙体及顶板混凝土在浇筑完毕后的12h以内进行浇水养护，浇水次数应保证混凝土经常处于湿润状态。墙体混凝土采用于浇筑部位处设置环状塑料花管向下进行淋水养护，养护时间不少于7 天。混凝土养护用水经埋设的排水管排入场外市政管线。抗渗混凝土养护时间不少于14d。5.5.3.5 混凝土的质量检查按规范规定留置标养、同条件试块。按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。6 主要施工管理措施6.1技术管理措施6.1.1在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计，并对其进行针对性的交底。6.1.2在施工组织设计的基础上，编制详细的施工方案、作业指导41、书及分部、分项工程技术交底，尤其对关键过程中的控制点应详细描述，以指导施工。6.1.3总包单位应在合同中向分包单位提出工期配合、技术质量管理等方面的要求。6.1.4编制试验计划，配备专职试验员，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样试验工作。6.1.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。6.1.6所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。6.2质量保证措施6.2.1工程质量管理措施6.2.1.2认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高42、现场施工和管理人员的质量意识。6.2.1.3针对本工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行建筑工程施工质量验收统一标准，确保实现工程质量合格。6.2.1.4强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检（自检、互检、交接检）制”。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。. 6.2.1.5坚持工程预检、隐检制度，编制预隐检计划。检查项目内容见下表。隐预检项目表 项 目主要内容施工测量放线工程定位测量建筑物位置线、现场标准水准点、坐标点（包括平面示意图）基槽验线轴线、四廓线、断面尺寸、高程、坡度预 检模 板几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔位置、模板牢固性、模内43、清理、垂直平整等混凝土结构施工缝留置方法、位置、接槎的处理隐 检地基验槽土质验槽、标高、地基处理钢筋工程材质、品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度、除锈情况等回填土回填土基层处理6.2.2质量控制要点6.2.2.1本工程结构施工中关键过程为：钢筋、模板、混凝土；6.2.2.2关键过程质量控制点 1）钢筋：位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度。 2）模板：尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固。 3）混凝土：配合比、养护。6.2.3主要分项工程控制措施6.2.3.1模板6.2.3.1.1目标：实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，墙面、顶板的平整度，重点控制三通进44、转角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。6.2.3.1.2主要控制点：1）模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。2）防止接缝漏浆：顶板模板板缝采用硬接封、竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有梁端。4）模板涂刷脱模剂：在涂刷脱模剂之前，给工人配备长把有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮），将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷脱模45、剂要涂刷均匀。5）模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，即可拆除。底模拆除，留置混凝土同条件试块达到100%的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。具体详见模板方案。6.2.3.1.3模板通病的防治1）强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板的施工方案，进行精确的模板的计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。2）接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。3）拆模不46、当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。6.2.3.2钢筋6.2.3.2.1目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。6.2.3.2.2主要控制点：1）认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。3）钢筋主筋保护层厚度：迎水面50mm，墙体15mm。保护层厚度及钢筋明确绑位，根据保护层厚度配备定距框。4）钢筋定位：墙体采用定位水平筋和竖向梯子筋。 6.2.3.2.3钢筋47、通病的防治1）钢筋锈蚀与污染：要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀（出现麻坑、掉皮）的，经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。2）加工成型差：认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。3）锚固错误：认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。6.2.4.3混凝土6.2.4.3.1目标：保证强度质量，提高机械化程度，实现高强混凝土的商品化，普通混凝土的泵送化。重点控制混凝土接槎，消除露筋、漏振现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量48、通病。6.2.4.3.2主要控制点1）浇筑和振捣：估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，合理安排砼泵车的位置，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工缝。混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏振。振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不少于50mm，以消除两层间的接缝，振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。2）养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。6.2.4.3.3混凝土通病的防治1）蜂窝：加强配合比管理，认49、真验收配合比中的砂石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底，以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。2）麻面：合模前，将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模，防止拆模过早，出现粘连。保证充分的振捣时间，把气泡排除。3）孔洞：进行钢筋翻样，防止钢筋过密难以浇筑混凝土。模板设置排气孔，不让混凝土内有气囊。4）烂根：支模板前，将其根部找平，缝隙堵塞严密，以防漏浆。浇筑前，下同混凝土配合比的砂浆50100mm高。加强试配，保证混凝土和易性，防止水灰比过大引起石子沉淀。6.2.4.5混凝土观感质量6.2.4.5.1混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整，口、50、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有着直接的关系。6.2.4.5.2重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。6.3工期保证措施以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争51、取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用梦龙智能项目管理系统Pert98软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，绝对保证安全质量。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间52、的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。6.4降低成本措施编制成本控制计划根据本工程的特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学成本预测，并在此基础上编制成本控制计划,该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。项目管理以53、成本管理为中心项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。采用合理可行的模板体系和定位措施钢筋加强材料管理，节约材料费用改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其三大材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。加强机械设备管理，提高机械使用率正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好54、率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量。充分利用我公司现有资源降低现场费用工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，节省现场管理开支。充分利用当地的人力、物力资源，减少转场费用。钢筋集中在加工厂配料加工，优化下料，提高钢筋出材率。加强劳动工资管理，提高劳动生产率改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。加强技术管理，提高工程质量研究推广新工艺、新技术55、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。加强施工管理，提高施工组织水平正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合；注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。科学的用工体制降低人工费用的根本途径是提高劳动生产率。我公司将通过公开招标的方式优选劳务施工队，提高基层施工人员的素质，从而提高工效。在此基础上，项目部将与劳务队签订包清工承包合同，把人工费用在施工之前一次包死，同时签订施工材料使用合同，合同规定，56、凡超出成本计划中的材料消耗，施工劳务队承担相应经济责任，避免了材料浪费。为降低中、小型机械使用费，项目部把成本计划中的该项费用一次结清给劳务作业队，中、小型机械由其负责购买、使用、保养，充分调动施工劳务队的积极性，这样将大大提高机械利用率，降低维修费用，良好的机械状态将能保证工期，而且保证质量。6.5成品保护措施成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员组成包括工程部、技术部、质安部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。建立健57、全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。行使总包的权力和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的58、问题和纠纷。组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。7安全、消防保证措施我单位将严格按照xx市建委创建文明安全工地的标准和要求、xx市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后项目部将根据OSHMS18000职业安全健康管理体系标准、国务院新颁发的建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、xx市建设工程施工现场管理办法、本企业环境和职业安全健康管理的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。材料员技术员机电管理员59、各专业工长各专业分包专职安全员各专业分包施工班组安全管理部项目总工、项目副经理项目经理公司项目安全总监项目部安全管理体系图7.1主要分项工程安全管理规定基坑支护结构安全措施本工程基坑深达4m左右，属于深基坑，本工程采用土钉墙支护体系。我单位进场后对现场的基坑周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。审核基坑支护施工单位制定的基坑监测方案，要求其每日对基坑进行二十四小时监测，认真记录。我单位将安排专人每星期复核一次监测结果。项目安全小组每日组织分析、讨论监测结果，制定安全计划和安全措施，指导和保证60、现场的施工，并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。项目制订防基坑坍塌应急预案，确保基坑支护体系安全。基坑防护安全措施（1）基础开挖后，基坑周围要设安全防护栏，夜间要有红灯显示。所有外架要支搭牢固，经安全部门验收合格后，方可投入使用。(2)及时获取气象信息，掌握天气情况，采取相应技术措施，防止意外事故发生。 钢筋工程工程所用钢筋全部在专业加工场加工，加工前由工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用；绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道；多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂61、直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 模板工程支设柱模板时，许利用拉杆，支撑攀登上下；支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人；模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用；拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人。 泵送混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接62、头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏；准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。 混凝土振捣器插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物63、品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险；严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。定期进行安全教育现场作业人员与施工安全生产最为紧密。因此，我公司针对不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，并且制定了严格的安全教育制度。7.2消防、保卫措施7.2.1施工现场保卫现场保卫工作组织机构针对本项目64、成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、作业队队长、安全员、现场保安员为组员。治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据xx市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工工长、队长组成。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。施65、工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。7.3治安保卫教育由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一66、旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。组织保卫检查。现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。施工现场禁止吸烟，吸烟必须出现场。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。7.4现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强67、对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员不得睡觉喝酒，不得谁意离开岗位。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。7.5 施工现场消防现场消防工作组织机构消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目消防安全负责人为副组长，各施工工长、队长、现场保安员为组员。义务消防队：以本项目经理为义务消防队队长、以项目消防安全负责人为副队长，项目施工人员10名组成义务消防队员，定期进行教育训练，熟悉掌握68、防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。消防措施机电设备a 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。b 行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。7.6施工现场环境保护措施7.6.1施工现场为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对土壤的污染，施工现场主要道路采用混凝土、混凝土预制块硬化。木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬69、尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。施工现场主要施工道路每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。回填土所用的石灰采用袋装或搅拌好后进入施工现场。施工现场按单位工程进行分区管理，责任到人。7.7模板工程施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的垃圾存放地点，保证模板堆放区的清洁。7.7.2施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并设防噪声封闭，按要求木工棚和作业面保持清洁。机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。7.8钢筋工程 钢筋棚内，70、加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。区域清理施工现场的区域施工过程中要做到工完清场，刮风时将灰尘吹入空气中。各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。降低噪音措施施工现场遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GBI2523-90）制定降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值（dB）白天夜间结构阶段地泵、空压机、振捣棒7055装修阶段电锤、电锯手持电动工具6555注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值。调整施工噪音分布时间根据环保噪声71、标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。夜间模板施工时，严格控制产生过大声响。所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪音达标。提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。牵扯产生强噪声的钢筋加工、制作，放在加工厂完成。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。排污措施施工现场临建阶段，统一规划排水管线。运输72、车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。施工现场试验室产生的养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场出现乱留。限制光污染措施 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。防止施工现场火灾事故发生对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚等一律配备符合规定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水73、用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。7.8.9.9.5施工现场采用节能水龙头，经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张计划，采用再生纸及非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输。8.雨季施工措施雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施，临电、机械74、设备防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水。现场道路全部硬化处理，设排水沟，保证不滑、不陷、不积水，清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5米，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8. 1.1雨季土石方施工回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面积结实无积水现象，及时将面上水分扫去，边沟应及时疏75、通，以减少基坑内含水量，再填土时应保证表面没有水迹。8.1.2雨季混凝土施工混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。混凝土浇筑前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇筑，若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备有足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等。刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋。雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短。8.1.3雨季机电安装设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地76、下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离坑边0.5M以外，并不要把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。室外电缆中间头，终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前需摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。8.1.4雨季施工其他注意事项加强和气象站联系，注意一切工作、生活的安全。对各种电器、机具加强监护，77、防止危险。加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即及时处理。9冬期施工措施9.1准备工作. 成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。. 入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。. 进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。. 做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。. 根据工程需求提前组织冬季施工78、所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。. 施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。9.2具体冬施措施9.2.1 钢筋工程. 所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。. 尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。. 钢筋冷拉温度不宜低于-20；温度低于-20时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。9.2.2混凝土工程（79、1） 做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。（2） 冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作。 设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。 混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。 混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。 混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。 混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，80、再加一层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。9.2.3 砼的搅拌、运输及浇灌 砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，不满足要求时，及时采用措施。 现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车中砼的温度，保证砼的入模温度不低于10。 现场浇筑砼前做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。 砼浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。 掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。当气温低于-15时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑。当气温81、低于-20停止砼浇筑施工。9.2.4砼的覆盖及保温 保温措施墙柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50mm厚的聚苯板。梁板：梁板砼浇筑完毕,立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。保温覆盖要求所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对砼的覆盖要均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。9.2.5 测温 冬季测温范围大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四82、项。砼温度：浇灌入模温度，必须保证10以上。砼养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h一次，12h后每隔6h一次。测温孔的设置：梁测孔每3m长设置1个，且每跨设2个，孔深为1/3梁高；楼板测孔孔深为1/2板厚；在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90，孔深为1/3柱断面边长；剪力墙每单面墙体设测孔3个，对角线布置，上、下孔距墙面上下边缘50cm，孔深10cm。 测温要求现浇砼在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数。砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，及时采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。9.2.6砼试块的留置砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。模板和保温层须在砼达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查现场混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。