1、1、工程概况12、编制依据13、作业前的准备24、劳动力组织25、施工机具、仪器的配置 36、施工技术措施37、质量通病防治施工措施118、强制性条文执行内容 129、质量验收标准1410、施工安全风险识别、评估及预控措施 1511、其它安全文明施工以及环境保护措施 18南京南江llOkV变电站消防水池和消防泵房施工方案1、工程概况南京南江llOkV变电站位于南京市雨花区板桥镇龙藏大道南侧，大江路西侧，站 区总用地面积为5097.77m2o木工程有消防水池和消防泵房各一座，消防水池底板长 21.90m,宽9.90m,垫层厚度100mm,垫层底标高-6.00m；消防泵房底板长6.75m,宽 6.2、75m,垫层底标高-6.65mo混凝土强度等级为C30P6,钢筋均为HRB400E。2、编制依据南江llOkV变电站土建工程设计图纸国家电网公司工程建设质量责任考核办法（国家电网基建（2011） 1751号）输变电工程安全文明施工标准（Q/GD W2502009）国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国家电网基建（2012） 1587号国家电网公司输变电优质工程评定办法国家电网基建（2012） 1432号国家屯网建设工程安全管理评价方法（国家电网基建20111015号）国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20111753号）国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）（国3、家电网基建20111758号）关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725 号）国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）国家电网（基建2008696号）关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010）270号）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1101000k V变电（换流）站土建工程施工质量及验收评定规程Q/GDW183-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2010年版）混凝土屮钢筋检测技术规程JGJ/T152-2008钢4、筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-20103、作业前的准备1、现场三通一平已完成。2、施工所需要图纸及配套图集已齐全。3、劳动力及施工机具己进场，机具试运转后一切正常。4、主要周转材料已全部5、到位。4、劳动力组织序号工种人数序号工种人数1施工员18钢筋工82技术员19瓦工103质检员210木工124安全员111电工25材料员1/6取样、送样员1/7机具管理员1/5、施工机具、仪器的配序号称 名序号称 名号 型仪 纬 经J21机 刨 压1A2仪 准 水N21X640 GJ11350mmF机焊电r锯 盘 圆52J2MLd出棒55-Z6、施工技术措施6. 1施工顺序絵垫层一砌砖胎膜一轴线引测一钢筋加工、绑扎一支模一验收一基础栓浇筑一轴 线引测一柱、墙钢筋绑扎一柱、墙支模一顶板支模一顶板钢筋绑扎一验收6. 2碗垫层基础验收合格后进行絵垫层的施工。在基坑内按照图纸设计标高钉标高控制桩， 然后6、浇筑100厚C15碇垫层。浇筑时，用平锹铲平，再用平板振动器振捣密实，用2.0m 铝合金刮尺刮平，最后用木蟹搓平。覆盖养护24小时，然后继续浇水养护，保持混凝土 表面湿润。6. 3基础砖胎模砌筑地下室集水井、底板四周侧模等砖胎模釆用MU10混凝土砖、M7.5水泥砂浆砌筑 砖胎模，采用240mm厚砖墙，砖胎模应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砌筑宽度应为 集水井宽+50mim砖胎模内侧及顶面采用20厚1： 2水泥砂浆粉刷，粉刷层在阴、阳角 处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖墙达到一定强度后，侧而空隙用原土分层压实回填到 梨层底标咼。6. 4钢筋工程6.4.1钢筋加工1）钢筋进场必须有出厂合格证，并在现7、场及时取样复试合格后方可使用。2）根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后, 方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求; 钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行。3）进行钢筋弯曲前，应依据需要加工的钢筋的规格、型号、形状及各部位尺寸准 备操作机具、确定操作步骤。对形状复杂的钢筋，应先将各弯曲点位置划出后再进行加 工。4）对批量钢筋进行弯曲前，也必须先进行弯试，确定钢筋半成品的各部位尺寸均 与配料表标注的尺寸符合后，方可进行批量加工。5）受力钢筋弯钩和弯折：HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应 小于钢筋直径的2.5倍，弯8、钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计 要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90的弯折 时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍6）箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式符合下列规定：1、箍筋弯钩的弯弧内宜径除 应满足本表主控项目第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2、箍筋弯钩的弯折角 度：对一般结构，不应小于90 ；对有抗震等要求的结构，应为135。； 3、篩筋弯后平 直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小 于箍筋直径的19、0倍7）对HRB335、HRB400,不能反复弯折，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。8）钢筋弯曲时，操作人员必须集中注意力，扶钢筋人员应站在安全的角度范围内, 防止钢筋回转伤人。9）钢筋制作全部在钢筋场的钢筋棚内完成，用车辆将半成品运至垂直运输机械起 吊范围内，由其吊运至每施工作业面附近，以备安装。642柱钢筋安装1）按照设计图纸要求的间距在柱的对角纵向钢筋上划箍筋定位线，柱底部第一道 篩筋的位置在高出板面50mm处，并应注意篩筋加密区的范圉，篩筋加密区的高度不应 小于柱的长边尺寸和所在楼层柱净高的1/6,且不应小于500mmo2）按照篩筋定位线套篩筋，篩筋封闭口沿柱四角螺旋摆放。3）将箍筋依次向柱10、顶部移动，由上向下进行绑扎，箍筋与柱纵向钢筋相交处均应 正反扣绑扎，扎丝以2圈为最好，扎丝端头一律向柱内，且箍筋平面应与纵向钢筋轴线 相互垂肓；4）依据设计图纸和质量验收规范进行检查，并按照 1000mm在柱箍筋上设置塑 料定位卡，保证柱钢筋保护层的厚度；6.4.3墙板钢筋安装1）为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用构造筋限位，沿墙长水平 筋设置两道，底部及距地面500mm高各设置一道。为保证墙体的厚度，对拉螺杆上焊 接限位钢筋，外套塑料块。在墙筋绑扎完毕后，校正洞口节点的主筋位置以保证保护层 的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。2）绑扎搭接墙竖向钢筋，绑扎搭接接头11、中心应按照50%的比例相互错开至少 500mm+LlE （LIE为搭接长度）的距离；3）按照设计图纸要求的间距在墙竖向钢筋上划水平钢筋定位线，墙底部第一道水 平钢筋的位置在高出板面50mm处；4）按照水平钢筋定位线绑扎墙水平钢筋，水平钢筋采用绑扎搭接的方式连接，绑 扎搭接接头中心应按照50%的比例相互错开至少500mm+LlE（LlE为搭接长度）的距离, 水平钢筋两端仲入端柱或柱内锚固，并应仲至柱的远端，水平钢筋的弯钩应垂直于竖向 钢筋向内。墙的钢筋网片必须正反扣满扎，所有扎丝端头一律向剪力墙内；5）按照设计图纸要求的间距绑扎拉筋，拉筋呈梅花形布置，拉筋应钩牢竖向钢筋 和水平钢筋，且应钩住墙外12、皮钢筋；6）依据设计图纸和质量验收规范进行检查，并按照1200mm （梅花形）安装塑 料垫块；7）在墙上口按照 1000mm设置10墙定位钢筋，定位钢筋和墙水平钢筋相互绑 扎牢固，进行墙钢筋定位，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙厚度减小，并防止墙钢 筋倾斜，保证保护层的厚度和墙厚度准确，墙钢筋绑扎644、板筋绑扎1）首先应查板钢筋的规格是否正确。2）在模板上弹统一控制线，梁边的控制线应通直。3）按照板筋的间距，在模板上标示出各板筋的位置，上层钢筋的间距标示在相应 的梁上。4）板筋按照标示好的位置进行摆放，绑扎。5）底板板面马凳筋支撑钢筋，规格、型号同工程受力筋，应放在板底钢筋上，严 禁将马凳筋13、直接放在模板上，利用钢筋短料焊制，呈“几”字型支撑，间隔1.0m呈梅 花形设置。6）顶板板筋的垫块按梅花型均匀布置，严禁乱放，影响观感，垫块距离不得大于Imo7）板的扎丝的长短应保持统一，绑扎完毕后将扎丝统一向左上方弯入板内。8）大而钢筋绑扎完毕后，应进行最后的复查，对观感质量不好的部位，进行微调。9）对于绑扎好的板筋需设置木条板走道，严禁在已经绑扎好的板筋上随意踩踏。10）绑扎框架是登高作业，需要搭设的高凳或脚手架，操作架和模板支撑架都必 须具有可靠性和适用性。11）梁板柱屮有安装预留管道的提前和安装人员进行沟通，明确各自工作范圉， 积极配合安装，待预留预埋管道安装完成后统一验收查看，验收通14、过后不得随意对管道 进行移位，若绑扎钢筋与管道冲突，需及时与安装沟通，进行调整，严禁私自进行修改。12）结构中局部箍筋加密、洞口加强筋、后浇带梁口加强筋等严格按照设计说明、 图集、规范进行施工，不得随意增减钢筋。6. 5模板工程6.5300高外墙模板安装：1）墙限位钢筋安装：安装侧模前先在外墙筋上焊模板限位钢筋，限位钢筋长度与 墙厚相同，端头加焊25X25X3厚铁板。柱、墙底100,离阴角100处设置限位筋，中间 间距800o2）外墙搁杆安装：外墙施工缝设在底板上300高处，在侧模安装前先在墙筋上侧 模底部位焊12 800水平止水搁杆，在安装搁杆时控制好搁杆水平度，要求在水平仪 控制下施工。315、）限位钢筋水平搁杆验收：限位钢筋水平搁杆安装后必须经技术部门验收后才能 进行下道工序施工。4）300高外墙模板安装：外墙内模配制时在丁字内墙处柱垛处模板断开，横背柿 亦如此，另加二根短檢重叠在原有横檢上下，便于施工地下室柱、墙时拆除内墙厚度内 的模板。竖背杭采用50X90X500长的木杭，间距455,竖背标顶用夹板条和“铁”钉 连接，间距455,5）300高外墙轴线、厚度、垂直、水平度控制：根据垫层上轴线焊限位拉杆，根 据限位拉杆和垫层轴线将外墙模板校正到位，搁杆设置保证外墙模板水平度，同时釆用 木楔调节300高外墙侧模标高。6）模板在班组自检后由质检员复核，并进行质量验收，办齐相关资料后才能16、进行 下道工序施工。6.5.2柱模板安装；1）木工程支撑系统采用钢管支撑体系，梁板下钢管立杆距墙、柱边为400左右， 中间间距均为800,水平钢管设二道（第一道离地1500,第二道离地2500）,纵横贯 通，端跨设垂直剪力撑。2）地下室方柱采用钢管抱箍和在柱外设拉杆相结合的施工方法。钢管抱箍离地 150,离梁底200,中间500,钢管抱箍底箍，顶箍必须与内架连接牢固，中间抱箍间 隔与内架连牢，间距600,柱外拉杆采用0 14,拉杆间距500,模板竖向背柿间距 250,安装柱模前先将模板上栓残留物彻底清理干净，满涂隔离剂一遍，待干后将双 面粘胶带贴在被压模板侧边上，粘胶带与模板边平直，安装时根据17、地面控制线将柱模就 位并将柱脚第一道钢管抱箍用扣件与内架连接，柱外拉杆拧紧后再紧柱箍扣件，同样方 法将最顶一道钢管抱箍用扣件与内架临时固定，并将柱箍外拉杆安装时然后根据控制线 将柱脚效正到位，并用线锤和鄉锤将柱效正垂直，中间钢管抱箍先安装柱高1/2处的抱 箍，抱箍扌II件临时固定，先将柱外拉杆拧紧，然后吊垂线效正柱身竖向弯曲，再将抱箍 扣件锁牢，中间其余抱篩安装方法相同。6.5.3墙板模板安装：1)地下室混凝土墙模板安装：墙拉杆选用14螺杆固定，水平拉杆离墙阳角边80, 离阴角200,中间间距500,拉杆竖向离地150,离顶200,中间间距500,拉杆设30 X30止水片，模板背面背桁竖向设置18、，间距250,墙端锁箍钢管外设控制阳角质量的 受力拉杆，竖向间距500o安装前将模板上残留碗彻底清理干净，涂刷隔离剂一遍， 然后将双面粘胶带贴在被压层板侧面，粘胶带与侧边齐平口直，经质量部门验收后才能 进行模板安装工作，安装时根据地面控制线就位，安装离地第一道钢管抱篩和最后一道 钢管抱箍并与内架连接，同时将抱箍外拉杆安装好，吊垂线效正垂直度拧紧拉杆，接着 固定高度1/2处抱箍及安装抱箍外拉杆，并与内架连接，用线锤效正墙身直度，最后将 墙身高度范围内的钢管抱箍及拉杆完善。6.5.4楼板安装：梁侧模控制楼板标高，楼板模板压在梁或柱侧模上，根据梁侧模 标高拉线搭设楼板模的钢管，钢管上搁45X90木方19、，楼板拼缝处设楞榜，其余位置木方 间距250300,楼板安装时非整模板尽量安装在楼板中间，要求拼缝严密，与梁侧相交 处吻合，主要受力搁杆与立杆相交处设保险扣件。6.5.5模板拆除：碗浇筑完24小时后将穿墙拉杆松开，36小时后拆除柱、墙梁侧模 板。以不损坏柱墙棱角为标准(根据天气适当调整)，梁板桧强度达到75%以上拆除跨 度8m内的梁板底模板，跨度大于8m的梁和板、悬挑构件，楼梯碗浇后强度达到100%拆 模，有强度要求的拆模前先填拆模申请单，相关人员批准后才能拆模。6. 6检工程6. 6. 1混凝土浇筑与振捣的一般要求(1) 混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m,浇筑高度如超过2m时必20、 须采取措施，用串桶或溜管等。(2) 混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制为振捣作用长度的1.25倍(插入 式振捣器)。现场釆用50的振捣棒，用450棒振捣厚度为40cmo要根据混凝土的用 量来控制分层浇筑的连续性，为保证浇筑厚度的准确性，事先应准备控制杆，杆上标明 厚度。夜间施工要有足够的照明，用安全电压手把灯，死角的地方用手电照明，保证浇 筑厚度的准确。浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土高度要保持一致。(3) 浇筑吋混凝土振捣每一振点延续吋间为15-30S,振捣上一层混凝土时振动 器应插入下一层混凝土50mm,以保证各层Z间连接。(4) 振捣时，振捣棒不耍碰撞钢筋和模板，距离洞口30cm,从两21、侧同时振捣， 防止洞口变形，倾落混凝土时不要集中，应分散下料。振捣时，要掌握快插慢拔的原则, 每一振点的振捣时间控制在30至40秒内，时间不能过长或过短，避免漏振和过振。振点 的间距要均匀一致，每一振点以表面显现浮浆和不再沉落为止。为使上下层混凝土结合 成整体，振捣器应插入下层混凝土5cmo(5) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点耍均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(3040cm)。(6) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层 混凝土之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇时间超过初凝应按施工缝处理。(7) 浇筑混22、凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6.6.2筏板混凝土浇筑(1) 筏板基础混凝土采用泵送施工，提前确定好混凝土供货商，并报监理项目部 和业主项目部审查同意。(2) 根据设计要求，底板混凝土强度等级为C30P6,共计720m3；根据天气情况, 设计混凝土坍落度15020mm。采用汽车泵进行输送，汽车泵停放在西侧道路上，臂 长48m,需移泵1次。混凝土运输车5俩，保证不间断将混凝土运至现场。(3) 混凝土浇筑时，从南侧向北浇筑，先浇筑承台至梁底标高，再浇筑梁混凝土 至板底，然后浇筑板至板面，0.5至23、lh后，在浇筑300高外墙。如此采取分段分层往复式 浇筑施工工艺，以保证筏基混凝土施工不产生冷缝的产生。(4) 混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、 坑等低洼处，然后用小抽水机抽岀泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改 变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一 条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑, 然后软轴抽水机抽出泌水。(5) 混凝土浇筑后，应及时进行保温养护。混凝土收光后，先在混凝土表而覆盖 一层塑料薄膜，覆盖要严密，防止混凝土暴露而产生干缩裂纹。6.6.3柱混凝土浇筑施T24、.(1) 柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润， 填50mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，使新老混凝土有良好的结合。(2) 为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m, 如自由倾落高度超过2m,设置串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝 土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层 混凝土初凝前分层次将混凝土灌筑完毕。(3) 柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度 不大于500mm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随吋敲打 模板。(4) 柱混凝25、土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下而。在与梁板整体 浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。664墙混凝土浇筑(1) 地下室墙混凝土强度等级为C30P6o先浇筑外墙混凝土至梁底，再浇筑梁混 凝土至板底，最后浇筑板的混凝土。(2) 墙浇筑前，先在底部均匀浇筑35cm厚与墙体混凝土配合比相同减石子， 并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。(3) 钢筋较密集处，特别是上部负筋又粗又多，既要防止混凝土下料困难，又注 意砂浆挡住石子下不去，必要吋这一部分改用细石混凝土进行浇筑，与此同吋，振捣棒 改用30棒并辅以人工振捣配合。6.6.5顶板混凝土浇筑(1) 浇筑顶板26、混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒来回振捣，并用铁插尺 检查混凝土厚度或用预制钢筋方凳控制混凝土厚度。振捣完后，用木抹子抹平，不允许 用振捣棒铺摊混凝土。(2) 在浇筑混凝土时，各工种应相互配合，土建的木工护模，钢筋工随时调整被 踏钢筋，使钢筋恢复原位(特别是阳台板钢筋更应注意)。水暧工应看好预留洞盒子, 使其位置符合设计要求。电工应看好电线管和电盒，保护好电线管的收头接槎部位。混 凝土工应派专人清理散落楼层上混凝土，专人控制标高，并拉线找平，保证保护层的厚 度和楼层的平整度。（3）混凝土表面用木抹子抹压找平，抹压次数不得少于2遍，抹压后及时用塑料 薄膜覆盖。（4）浇筑完混凝土的顶面不能过27、早的上人或过早的承受荷载，在混凝土达到 1.2Mpa后方可上人，且荷载不能集中码放，减小集中应力。（5）混凝土养护宜采用湿养护，养护14天，混凝土强度达100%设计强度后方可 拆除模板。6.7混凝土的养护措施为使混凝土不被冻坏，而保持正常硬化，不出现温度陡降，使混凝土很快冷却， 因温度内外温差而产生裂缝，因此对混凝土表而要采取保温措施，混凝土保温方法及要 求按冬期施工常规方法进行。7、质量通病防治施工措施1）现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小 水灰比。2）当需要采用减水剂来提高混凝土性能吋，应采用减水率高、分散性能好、对混 凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不28、应低于8%。3）预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%o4）预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。5）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层 厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋 之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应 增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。7）现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压29、抹。8）现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺 用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14d。夏季应适当延长养护时间, 以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温 差过大引起裂缝。9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa吋，不得进行后续施工。当混凝土 强度小于lOMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇 板的冲击影响。10）现浇板的板底采用免粉刷措施。11）模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、 稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保30、证按规范要求拆模。 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷 载。12）施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。13）混凝土浇筑时，对裂缝易发牛部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活 动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查 调整。14）工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。8、强制性条文执行内容严格按输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程国家电网科（2009642 号文件要求做好强制性条文的执行工作。钢筋工程混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002） （20131、1版）5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。521钢筋进场时，应按现行国家相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差 检验，检验结果必须符合有关标准的规定。522对有抗震设防要求的结构.其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计 无具体要求时.对一、二、三级抗震等级设计的框架结构和斜撑构件（含梯段）中的纵 向受力钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E 或 HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总仲长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗 拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度32、实测值与强 度标准值的比值不应大于13。3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。551钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。混凝土工程混凝土结构工程施工质量验收（GB 502042002）（2011版）7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥 出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。33、7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加 剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预 应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物 的外加剂时，混凝土屮氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准 GB 50164的规定。8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经岀现的严重缺陷，应由施工 单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重 新检查验收。8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应 有影响结构性能和设备安装34、的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、 使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行 处理，对经处理的部位，应重新检查验收。7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的 试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制 100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同-配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;3当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一 次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取35、样应至少留置 一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。普通混凝土配合比设计规程(JGJ552011)6.2.5对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准(JGJ 52-2006)1.0.3对长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检验。3.1.0砂中氯离子含量应符合下列规定：1对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得 大于0.06% (以干砂重的百分率计)；2对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大 于0.02% (以干砂重的百分率计)。混凝土用水标准(JGJ 632006)3.1.7未经处理的海水严禁用于钢筋混凝36、土和预应力混凝土。混凝土外加剂应用技术规范(GB 501192003)2.1.2严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。模板工程混凝土结构工程施工质量验收(GB 502042002)(2011版)4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。9、质量验收标准按照110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW-183-2008要求进行质量验收37、。10、施工安全风险识别、评估及预控措施工序作业内 容可产生 的危险固有 风险 评定D1固有风险 级别预控措施土方开挖开挖深 度在1米 到3米Z间的基坑挖土坍塌181（1）弃土堆高W1.5米。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离$1. 2米。（3）垂宜坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离$3米。（4）软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。临空作 业面（包 括坠落 高度1. 5m 及 以上的 基坑）高处坠 落542设置钢管扣件组装式安全围栏:其中立38、杆间距为2.02.5m,高度为1.051.2m （中间距地0. 6m）,杆件强度应满足安 全要求，临空作业回应设置高180mm的挡脚板。杆件红白油漆涂刷、间隔均匀，尺寸规范。安全围栏应与警告、提示标 志配合使用，固定方式应稳定可靠，人员可接近部位水平杆突出部分不得超出100mm,距坑边$0.8m。现场 作业 准备 及布 置现场作 业准备 与布置机械伤 害、物 体打 击、高处坠落、车 辆伤 害、触 电181查阅施工作业指导书，检査人、机、料配备情况。主耍机机械伤452钢筋弯册机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等，经试运行、检査性能完好，接地牢靠，满足使用要求。具及材料配置害、触 电钢39、筋 工程钢筋加工物体打 击、机 械伤害、触 电422（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放。（2）手工 加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及 时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳了夹牢，严禁直接用手把持。（3）采用卷扬机为冷拉设备时，卷扬机应布置 在操作人员能看到设备工作惜况的地方，前面应设防护描板；或将卷扬机与工作方向成90布置，并采用封闭式导向滑 轮。（4）卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子 是否牢固等40、，确认各部件良好后方可投入使用。（5）卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁損离岗位， 工作完毕后切断电源方能离开。（6）在钢筋冷拉过稈中应经常检查卷扬机的夹头，当发现夹齿有磨损时及时更换；在冷 拉时应先上好夹具，发现有滑动或其他异常情况吋，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。（7）钢筋冷拉吋 沿线两侧各2m范围内为特别危险区，严禁一切人员和车辆通行。钢筋搬运作业物体打 击、机 械伤害、触 电422（1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。（2）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总垂量不得超过平台的允许荷重。（341、）搬运例筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防例筋与任何带电体接触。（4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢尚并设溜绳，钢筋不得与Jt他物件混吊。钢筋安装作业物体打 击、机 械伤 害、触 电181（1）框架柱钢筋绑扎、焊接吋应搭设临吋脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固 定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（2）进行焊接作业时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地，焊接导线及钳口接线应冇可旅 绝缘，焊机不得超负荷使用。模板工程模板安 装高处坠 落、坍 塌963（1）模板安装前应制定施工方案或技术措施，确定模板的模数42、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（2）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬m式模 板上行走。（3）模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处地某必须坚实，严防 支撑下沉、倾倒。（4）支设柱模板时，英四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的 各项要求。（5）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。（6）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立杠的荷载不得大T2t,立柱必须设水平拉杆及 剪刀撑。（743、）独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。模板拆 除物体打 击、坍 塌1063（1）模板拆除时应填写安全工作票，对作业人员进行安全交底后进行作业。（2）模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志 并设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（3）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔，应用绳索m 下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护，严禁非操作人员进入。（4）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业吋将螺栓螺帽、垫块、44、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工 具袋吊下，严禁随意抛下。（5）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（6）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝七块等悬浮物。混凝+ T程混凝土作业机械伤 害、车 辆伤害、触 电181（1）混凝土泵的输送管接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子必须牢固。（2）浇筑混凝土前检查模板及脚于架的牢固情况，作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋 件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。11、其它安全文明施工以及环境保护措施11.1安全文明施工措施11.1.1操作人员进场时必须进行45、安全教育和安全技术交底。11.1.2进入施工现场的人员必须戴安全帽。11.1.3进入现场的钢筋机械及电气设备在使用前，必须经项目工程部、安全部检查 验收，并报监理验收合格后方可使用。人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全 操作规程。114钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置防雨防砸措施和排水沟。机 械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。115钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操 作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。11.6打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前 检查砂轮罩、砂轮片是否完46、好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。1L1.7操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。11.1.8钢筋加工机械地设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损 部件，出现有磨损的必须更换。11.9机械的安装应坚实稳固，所有电气机械外壳必须可靠与保护接地线连接，所 有电气开关必须实行一机一闸一漏一保护，机械开关均采用漏电保护器。11.1.10钢筋室外作业设置加工棚，机旁有堆放原料、半成品的场地。加工较长的 钢筋吋，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。作业后，堆放好成品，清 理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。11.1.11操作振动棒的人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套47、。11.1.12夜间施工应到当地有关部门办理夜间施工许可证，并提前向众人公示以求 得众人的谅解和支持。11.1.13夜间施工应有足够的照明，供电线路应由专业电工24小时跟班架设，搭接 和维护，任何人不得拉松乱接用电线路。11.1.14混凝土泵管应架设在专用支架上，不得置于模板钢筋网或者脚手架上。11.1.15施工操作人员在施工人员在施工过程中特别是晚上10： 00至次日7： 00不得 高声喧哗，振动棒置于钢筋上试振，故意制造人为噪咅。11.2环保措施1121现场在进行钢筋工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度 较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件有松动、磨损，及时紧固或更48、换，以 降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。1122钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防 止因用雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘 进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来， 待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。1123商品混凝土施工人员进入施工现场应遵守本项目现场管理规定，正确穿戴个 人防护用品，接受现场指挥、管理。1124混凝土施工机械必须由专职人员操作，有特种作业要求的必须持证上岗，严 禁非专职专岗人员操作混凝土泵等设备。1125混凝土运输罐车必须遵守市政、交通等管理规定，进入现场应服从工地车辆 引导员指挥。11.2.6占道施工必须办理占道施工许可证（含场外临时停放），并做好圉挡工作。1127夜间施工必办理夜间施工许可证，车辆不得鸣笛，注意开启警示灯。1128车辆出场时必须冲洗除尘、除泥，防止污染市政道路。1129混凝土罐车冲洗污水必须沉淀处理后按规定排放。11.2.10混凝土余料应按规定处理，不得乱排乱放。