1、旅游风景区20万m2商业楼、别墅模板工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一卷 编制依据72、由xx省建筑设计院设计的施工图纸。7（二）主要图集、标准、法规、规程、规范7（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件9第二卷 工程概况10（一） 工程简介10199616.7710（二）建筑设计特点11（三）结构设计特点11第三卷 施工部署12（一）工程目标12、现场管理目标：合格工地。12（二）管理组织机构12、施工技术工人配备：14管理组织机构网络牌14（三）施工部署15、项目经理部下设作2、业队及分工：15、施工段划分：1510、外装修湿作业避开低温气候，保证装修施工质量。17（四）施工准备17、技术准备工作：17、材料及半成品准备工作：18、现场三类及管理准备工作：18、施工现场用水、用电布置：详见附图（施工现场总平面布置图）18（五）施工总平面布置20第四卷 主要分部分项工程施工方案20（一）施工测量20、施工测量的准备工作：20、建筑定位放线：21、基础开挖放线：22、结构施工测量：22）标高传递的允许误差：23、装修工程施工测量：246 、沉降观测：25（二）土方开挖26、工程概况：26、施工准备：26、开挖方案及机械选择：27、基坑开挖程序：27、土方开挖：27（三）钢3、筋工程29、原材料：29、钢筋保护层：29、钢筋加工配料：29、钢筋连接：30、钢筋定位措施：30、柱钢筋绑扎：31、楼板钢筋绑扎：318、墙体、挡土墙钢筋绑扎：32（四）模板工程33）方柱362）圆柱模板：362、施工要点：37（五）混凝土工程39、墙、柱混凝土施工：392、楼板混凝土施工：393、斜屋面混凝土施工：404、施工缝的留置及处理：40（六）防水工程401、施工要求：402、防水施工412）基层处理应表面用水清洗干净，无明显杂质。42（七）土方回填43、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。439、回填土的质量控制：43（八）砌筑工程44、加气混凝土砌块施工要求：44（九）抹4、灰工程451、施工准备：452、工艺流程：453、抹灰施工：454、应注意的质量问题:46（十）脚手架工程47（十一）外装修工程491、工艺流程：498、饰面砖面层允许偏差：505、镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。527、接头的补缝528、填充529、压顶52（一）、工艺流程：53（二）、安装施工：53（一）工艺流程：55（二）涂料施工：567、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。56（十二）楼地面装修571、电梯前室及公共过道楼地面：572、卫生间、盥洗间、更衣间楼地面：583、其他楼地面：59（十三）内装修591、内墙釉面砖镶贴：592、乳胶漆墙面：60、顶棚：611）施工工序：基层清理5、 第一遍水泥石灰砂浆 水泥石灰砂浆62（十四）门窗工程621、木门安装：62）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。63（十五）电气工程63、施工依据63、施工范围：63、供配电系统：63、钢管暗敷设：64、管内穿线：66、桥架安装：67、开关、插座安装：68、配电箱安装：69、灯具安装：69）荧光灯的安装：70）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：70）吸顶灯具的安装：70）壁灯安装：70）筒灯安装：7110、消防系统：7111、弱电系统：7112、防雷接地系统：72（十六）暖卫、给排水工程72、工程基本概况:72、劳动力配备：72、施工方法：734、基本操作方法：73、施工技术措施6、：74）所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2 mm。75）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。75）用水器具须有北京市用水器具准用证。75）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。77）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。77、施工要点：77第五卷 施工进度计划78（一）总工期控制：78（二）主要分部工程工期安排：78（三）工期保证措施：79、技术保证措施：79、加强工程进度的计划性：79、采用“四新”技术，保证工程进度：80、加强土建、水电专业的配合工作：80、加强成品保护工作：80第六卷 季节施工措施81（一）冬季施工措施：811、根据本地区的7、气候，暂不考虑该措施。81（二）雨期施工措施：811、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。815、屋面防水工程安排在雨期前完成，为室内装修创造条件。82第七卷 主要材料用量计划82第八卷 主要机具设备配备82（一）设备配置说明：82（二）本工程所采用的主要机械设备表：83第九卷 技术质量及创优保证措施84（一）质量目标：84（二）目标规划：84（三）管理体系：85、成立质检部，设专人负责工程质量控制工作。85（四）技术、质量保证措施：86、技术资料管理：86）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。86、分部分项工程质量保证措施：86）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下8、料加工。87）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。87）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。88）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。88）施工缝处理：88）混凝土养护：88）防水材料应有“三证一标志”。89）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。90第十卷 现场安全文明施工措施91（一）安全文明施工目标：91、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。915、安全保证体系见下图：91（二）施工安全保证措施：93、搞好“四口”防护：93）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。9411、机械安全：94（三）消防安全保证措施：95第十一卷 环境保护、9、降低施工噪音措施96（一）降低噪音污染措施96（二）污水处理措施96（三）降低扬尘措施96、建筑垃圾，严禁随意倾倒。96第十二卷 技术节约及降低成本措施97（一）技术措施：973、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。97（二）管理措施：97第十三卷 成品保护措施98、成品、半成品保护要点：98）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。99）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。99）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。99）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。100）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。1002）注意保护楼地面，不得直10、接在楼地面上拌灰。100）型材应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。101）门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。101）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。101）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。102）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。102）注意工种配合，保护好各类成品。102 第一卷 编制依据（一）1、xx工招字13【0.41-12-1】001招标文件。 2、由xx省建筑设计院设计的施工图纸。 3、由xxxx勘察院提供的地勘报告。（二）主要图集、标准、法规、规程、规范工程结构可靠度设计统一标准GB50153-2008建筑工程抗震设防分类11、标准GB50223-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011砌体结构设计规范GB50003-2011混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476-2008工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008民用建筑通则GB50352-2005旅馆建筑设计规范JGJ62-90夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年局部修订）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB512、0325-2001（2006年版）城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001 J114-2001全国民用建筑工地设计技术措施节能专篇-建筑建筑幕墙物理性能分级GB/T15225建筑外墙气密性能分级及其检测方法GB7107-2002民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012地下防水工程施13、工质量验收规范GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建设工程项目管理规范GB/T50326-2001（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件建设单位提供施工用地419692.8m2，总建筑面积为199616.77m2，施工现场场地能满足施工要求。水、电按建设单位指定地点引入，B1、B2地块各14、一个供水及箱变接入点。再根据现场需求进行分配布置。（具体详见施工现场布置图）后附图。第二卷 工程概况（一） 工程简介拟建xx项目B-1、B-3地块位于xx省xx县xx镇西北侧xx旅游风景区内，其中B-1地块总用地面积125384m2，总建筑面积102564.85m2，拟建10栋4F7F商业楼，48栋14F别墅，B-3地块总用地面积124510m2，总建筑面积97051.92 m2，拟建8栋6F7F商业楼，48栋14F别墅，1栋12F售楼部。无地下室，总用地面积199616.77m2，B-1地块整平标高（0.00）10.6030.30，B-3地块整整平标高（0.00）8.623.80m(各栋拟建15、建筑整平标高详见勘探孔位置平面图)。拟建建筑物为框架结构，抗震设防类别为标准设防类，拟采用天然浅地基。序号项 目内 容1工程名称xxxx2建设单位3设计单位4监理单位5勘察单位6施工单位7建筑面积199616.77m28工程地点xx省xx县xx旅游度假区B-1、B-3地块9结构形式框架结构10基础形式天然浅地基（二）建筑设计特点序号项目数量单位1总用地面积249894m22地上总建筑面积199616.77m2其中产权式酒店197387.84m2商业及配套设施2228.9m23地上计容建筑面积199616.74m24建筑密度19%5绿地率65%6容积率0.7987停车数（地上）760辆8建筑高度16、（最高）20米9总套数2933套（三）结构设计特点土质情况持力层为粉砂/中砂层地基承载力标准值fka=160Kpa/120Kpa基础类型天然浅地基结构形式框架抗震设防烈度六度抗震等级四级混凝土强度等级基础垫层：C20/C15其它：C25-C35钢筋类别热轧级、级、级钢筋接头类别焊接、机械连接、绑扎搭接第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：合格。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理目标：合格工地。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准的质17、量体系。（二）管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工，派有丰富的施工管理经验的一级项目经理承担本工程项目管理；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、结构工程合格、现场达合格工地的预定目标。项目部18、班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的质量手册和程序文件。（）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（）施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排19、，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。（）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施20、工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。、施工技术工人配备：主体阶段：木工：150人；钢筋工：80人；水电工：30人；泥水工：80人；架子工：30人；混凝土工：30人；其他：20人；总计：420人装修阶段：木工：10人；水电工 40人；瓦工：50人；架子工：5人；涂料工：30人；其他：20人总计：155人管理组织机构网络牌 xx公司xxxx项目部（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面、斜屋面工程的施工。（）涂料作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责门窗工程和吊顶21、的施工。（）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间、地下室防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。、施工段划分：由于场地设计高差大，土质为细沙。为了保证建筑物的施工质量及安全，需先施工挡土墙然后场地回填平整，再进入主体施工。本工程采用按栋号分六段作业。、挡土墙。、一期施工栋号：B1：41#、42#、43#、44#、45#、37#、38#、39#、40#、11#、12#、13#、14#、9#、10#；B3：111#、112#、113#、114#、76#、77#、78#、72#、73#、74#22、75#、59#、60#。、二期施工栋号：B1：46#、47#、48#、49#、33#、34#、35#、36#、15#、16#、17#、18#、6#、7#、8#；B3：108#、109#、110#、79#、80#、81#、69#、70#、71#、61#、62#、63#。、三期施工栋号：B1：50#、51#、52#、53#、29#、30#、31#、32#、19#、20#、21#、4#、5#；B3：104#、105#、106#、107#、82#、83#、84#、85#、67#、68#、64#、65#。、四期施工栋号：B1：54#、55#、56#、57#、58#、25#、26#、27#、28#、2223、#、23#、24#、1#、2#、3#；B3：99#、100#、101#、102#、103#、86#、87#、88#、89#、66#。、五期施工栋号：B3：94#、95#、96#、97#、98#、90#、91#、92#、93#。3、垂直运输：该工程由于单体多，工期紧，面积广等特点。为了保证工期，更好的利用及覆盖，每期设两至三台固定式塔吊（塔臂长为65 m），负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；用汽车泵（天泵）负责将商品混凝土输送至浇筑部位；别墅相距10米左右的两栋设1台物料提升机，别墅、风情酒店、风情吧、菜馆等相距较远的1栋设1台物料提升机，情景洋房每相邻两栋设3台物料提升机，产权式酒24、店每栋设2台物料提升机，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4、土方开挖：土方采用机械大开挖，基坑深度4m分两阶开挖。挖至距基底300 mm后，由人工挖条形基槽至成型后，把多余的沙土用塔吊吊至堆放点整堆堆放，为了防止塌方，堆放点需离基坑7米以上且基坑上口周边3m范围内禁止堆放重物及车辆行走。5、基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用56m汽车泵（天泵）输送至浇筑部位。少量零星混凝土用商品混凝土，砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。7、本工程模板选用18mm厚木胶合板，圆形柱选用钢模。由专业厂家生产，以确保结构工程施工质25、量。8、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排钢管脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。9、室内装修在结构验收后进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修从上往下进行。10、外装修湿作业避开低温气候，保证装修施工质量。11、现场根据施工流程分为五期，每期各设一个木工棚、钢筋加工场。随着下一期工程的开工提前进行拆迁并重新搭设，拆迁后的场地作为砂浆搅拌站。（四）施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质26、量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防27、器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）考察并组织经验丰富的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：详见附图（施工现场总平面布置图）（）给水：）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井及一个蓄水池（B1、B3各一个）；）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，B1、B3各设4座室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水28、枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品。在消防环线上隔20M预留一个出水口。 ）从场地供水管引管径DN65支管供搅拌站，末端引DN32支管配套软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）排水：）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。）砂浆搅拌站设沉淀池。废水经沉淀处理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场总平面布置图。本工程临时用电29、均从甲方提供的室外变配电室引施工现场总配电房，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。（五）施工总平面布置本工程四周是海边沙滩及防护林，现场占地面积广，周边没有人居住。施工时暂不考虑噪音事宜。本工程占地面积广，单体多，结构复杂，工期紧。为了能更好的利用场地，更有效的进行成本、质量、安全等控制，所以采取分五期施工。一期搭设的钢筋、模板加工场拆迁至二期后，原有硬化的场地可以作为砂浆拌制场30、及装修材料的堆放场，以此类推。结构施工期间要陆续插入墙体砌筑施工，所进材料及时运至楼内。现场道路优先利用总平图上原设计的道路，按原设计路面标高降低250mm作为临时道路的路面标高，进行路基施工。先开挖好路基槽，再用碎石、条石进行回填、夯实。第四卷 主要分部分项工程施工方案（一）施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。（）仪器配备：全站仪2台、电子经纬仪2台、水准仪4台、50m钢卷尺50把、3m盒尺30把。、建筑定位放线：（）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定的31、坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定每栋号四个大角外围轴线。每道控制轴线两端距基坑上口2米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌砖保护。）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑拉力值，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢32、尺名义长度 h-两端高差（）建筑物高程测设：高程引入采用甲方提供的水准点进行测设，本工程布设B1、B2各9个永久水准控制桩，组成建筑物的高程控制点，控制点的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口、坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线。开挖至接近槽底300 mm时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用33、经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、结构施工测量：（）结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。设置三个控制点,控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 34、mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构施工时，每栋各设三个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上有三个标高点，进行互相校核。）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测35、点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布或鲜明油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩36、大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表137、的要求。6 、沉降观测：（1）本工程应对建筑物在施工及使用过程中进行沉降观测并加以记录。沉降观测由兴建单位委托勘测单位承担，观测点的埋设及保护则需施工单位及使用单位给予配合。观测次数和时间：主体结构施工阶段每施工完一层应观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次。建筑竣工后，第一年不少于35次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。（2）塔吊、脚手架沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（3）沉降观测的精度要求：变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)2.00.701.42.038、注：n 为测站数（二）土方开挖、工程概况：根据xx项目B-1、B-3地块岩土工程详细勘察报告：（1）本次勘察范围内及周边地区，未发现浅埋的全新世活动断裂、滑坡、崩塌、泥石流、塌陷等不良地质作用；未发现河道、沟浜、防空洞等对工程不利的埋藏物，适宜本工程的建设。（2）本场地不存在饱和液化砂土及软土震陷问题，但施工时应考虑不均匀沉降产生的影响。（3）根据区域水文地质资料，区域水位变幅约1.50m，不考虑其对基础施工的影响。（4）地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。根据工业建筑防腐蚀设计规范可不做防腐蚀处理39、。、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 确认现场土方堆放点，由于砂质土的流动性较大，工期紧，开挖土方量巨大所以土方的堆放必须用汽车及装载机运至土方堆放点统一堆放，且必须保证离基坑上口边缘7m以上，防止塌方等安全事故的发生。、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距承台垫层边0.5m，暂按1:1.5比例放坡。该工程所开挖土方多为松散性粉砂、中砂，流动性较大。开挖过程中边坡易塌方，所以在施工过程中根据实际情况扩大开挖面积以满足基坑要求。、开挖方案及机械选择：（1）工程基础土质面层为少量素填土，以粉砂、中砂40、为主。建筑物持力层为粉砂/中砂层。（2）采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC200及ZL50装载机进行分层。按开挖深度每3米分一层，挖机数量以开挖工作面满足挖机作业半径进行布置，考虑到土方转运量大，所以装载机数量布置为挖机的两倍。开挖至设计标高+300mm，然后用人工配合塔吊进行修坡及清理、整平至设计标高。、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留足预留土层（300mm） 修坡 边坡围护 条形基础放线 人工挖条形基础土层。、土方开挖：（）第一步由PC200型挖机进行第一层土方大开挖，再用ZL50装载机转运至50M外。再用挖机上下接运，开挖第二层土方，以此类推（如开挖深度3米者只采取第一步41、直接开挖至基坑地面+300mm）。然后放承台基础的边线，最后由人工清理300mm厚的条形基础土层至设计垫层底标高并整堆，再由塔吊配合人工进行转运。挖土时注意坑底宽度及时修理。（）开挖过程中，配备专职测量员，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基/独基、筏板基础外边缘垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方及基坑支护。开挖深度2m的，在边坡底用沙袋堆积1M高，然后再进行边坡硬化42、，防止滑坡。（）排水措施：）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。）基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，排水沟每10米设一个集水坑，及时将雨水等抽出基坑。、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。8、注意事项：（）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（）基坑挖完后，严禁在基坑边3m范围内大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。（）坑内施工中，应派专人负责，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。（）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密43、目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌240mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋按9m定制长度进行采购，进场检验应严格按甲方提供的品牌及采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨水来临前应用苫布盖严側、钢筋保护层：按各栋号结施总说明及相关规范施工。、钢筋加工配料44、：（）钢筋在钢筋棚加工配料，吊运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。、钢筋连接：机械连接的接头等级不低于级,机械连接和焊接的接头类型及质量应符合钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010和钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012的规定。b、HPB300级钢筋及钢材焊条采用 E43型；HRB335级钢筋及钢材焊条用 E50型; HRB400级钢筋及钢材焊条采用 E55型。不同材质时焊条应与低强度等级材质匹配。45、钢筋定位措施：墙体、挡土墙钢筋定位：A双排钢筋定位1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用塑料垫块和夹在模板中的水泥撑条进行内挤外顶控制。水泥撑条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，水泥撑条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。 2）水平钢筋：水平钢筋间距的控制，在竖向钢筋上按图纸要求间距用粉笔进行划分，再按粉笔线进行绑扎。B单排钢筋定位 单排钢筋定位采用专用定位卡套，间距600 mm，成梅花形布置。（2）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。、柱钢筋绑扎：（46、）工艺流程：柱筋电渣焊 清理焊渣 画箍筋分档标志 绑扎柱箍筋 安装保护层垫块。（）各层柱钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有柱的边线和控制线。（3）根据所弹柱的边线校正连接筋。在柱边立钢梯，然后焊柱钢筋、绑扎箍筋。采用塑料垫块的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（4）梁柱节点及暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。（5）修整合模以后，在板面上设置一道柱筋定位箍，浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。、楼板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转47、入下道工序。（）双层钢筋网片之间用8钢筋马镫，筏板基础钢筋网片之间用25钢筋马镫，每平方米设置一个；a、b为300mm，h=板厚-保护层-钢筋厚度，以确保上部钢筋的位置。梁底筋垫铁用25，长度=梁宽。马镫形状尺寸见下图：（）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于200时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断;洞宽大于200时,见图一；板内埋设电线管时应采取有效措施使管置于板厚中间部位。直径d20mm的电线管加设加强钢筋网片，见图二；设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时，应严48、格按设计图纸要求设置。在浇灌砼之前经检查符合设计要求后方可施工，孔洞不得后凿。 做法可参照图三，四。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。8、墙体、挡土墙钢筋绑扎：（）工艺流程：基础底板钢筋安装 绑扎两条水平定位筋 墙立筋绑扎 画水平筋分档标志 绑扎水平筋 绑扎加固筋及拉钩 安装保护层垫块及水泥撑条。（）墙体钢筋绑扎前应在楼板、垫层上按施工图放出所有墙体的边线和控制线。（3）根据所弹墙体的边线校正连接筋。在墙边边立钢梯或门式架，然后连接墙体立筋。采用塑料垫块或预制水泥垫块的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。（4）浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调49、整。9、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 10、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。11、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（四）模板工程主体工程要达到合格的目标，主要依靠模板设计合理，拼装严实，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程一期阶段全部采用新模板。一、模板体系（）墙体、挡土墙模板：1）采用专业厂家50、生产的木胶合板。根据层高、挡土墙设计标高及规格尺寸进行合理加工。统筹计划，避免材料的无谓浪费。2）模板加固用木方立于模板面，在木方外侧水平背上钢管，用对拉螺栓栓紧钢管。对拉螺栓采用12、14螺杆。a、悬臂式挡土墙加固：底板面以上墙身净高1/3段采用14螺杆，水平间距300mm；竖向间距400mm分布加固；墙身净高往上2/3段采用12螺杆，水平、竖向间距400mm分布加固；底板侧面暂定采用20钢筋埋深1m，然后用短木方支撑，板底及侧面2/3高处各撑一条，再用木契敲实固定，如下图。（考虑场地土质为松散粉砂，如以上方法加固不牢固者采用砖胎模然后外围回填夯实的加固方法，砖胎模厚度为240mm，内侧粉刷51、）。b、扶壁式挡土墙及剪力墙加固：墙身200mm采用12螺杆，下面1/3墙身高度水平加固间距为300mm，1/3以上水平加固间距为500mm；竖向加固间距为400mm；扶壁式挡土墙底板加固方法同悬臂式挡土墙。3）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，模板拼缝控制在2.5mm以内。（）楼板模板：面板采用18 mm厚的木胶合板，龙骨用50100 mm木方，间距400 mm，主龙骨用50100 mm木方，间距950 mm。板面平整度应满足要求。竖向支撑采用门式脚手架，架间距900 mm，上面设可调顶托。（3）梁模板：梁模板采用木胶合板，次龙骨用50100 mm52、木方，间距400 mm，主龙骨用50100 mm木方，侧模及底模配木方用步步紧夹紧。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。（4）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板，见图。（5）柱模板：）方柱模板体系：柱模板采用木胶合板，配模时优先选用通用、规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排钢管，双向各设两道拉杆与钢管拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头进行模板定位。施工要点：柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方刨平53、后包角，并在拼装时模板拼缝必须紧密严实，避免漏浆。2）圆柱模板：圆柱模板采用专业厂家生产的定型钢圆模。（6）斜屋面模板：1、面板采用18 mm厚的木胶合板，龙骨用50100 mm木方，间距400 mm，主龙骨用50100 mm木方，间距950 mm。竖向支撑采用门式脚手架，架间距900mm。2、施工要点：斜屋面采用一个整架加一个半架搭设，上部设可调顶托。根据图纸设计标高及屋面坡度准确调整顶托及架设梁底横钢管。用铁线或钢管扣件扣紧，防止托梁钢管滑脱。（7）楼梯模板：1、楼梯模板采用18mm厚木胶合板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（54、8）砖胎模：1、筏板基础及回填后施工的梁板（例：GL16户型，一层梁板）采用砖胎模。2、场地土质以松散粉砂为主，考虑到砖胎模的稳定性。砖胎模采用灰砂砖砌筑240mm厚。3、砖胎模顶面及内侧用水泥砂浆批樘，厚度为10mm。表面平整、顺直。二、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 码放模板 进入下一循环。三、支模质量要求:（）模板的支撑采用快速脚55、手架。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在85%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5四、技术措施：（）由于该工程工期紧，结构复杂，单体多，模板数量按施工部署要求及模板转运的人工、机械要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。五、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用56、力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。六、模板摊销：1、由于本工程为多别墅群，单体多，户型多，结构复杂。圆柱钢模、折梁及异型柱模板采用一次摊销，其他模板采用三次摊销。2、本工程单体多，面积广，工期紧，所以材料的再利用需增加转运次数。材料的搬运采用塔吊、机械配合人工搬运。（五）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，56m汽车泵（天泵）或者塔吊送至浇筑部位。主要部位混凝土设计强度：C15-C35（具体详见各栋号施工图纸）、墙、柱混凝土施工：（）墙、柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂57、浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在3m以内，浇筑墙、柱混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。（）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。（）墙、柱混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。2、楼板混凝土施工：（）楼板混凝土一次性连续浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣58、。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。3、斜屋面混凝土施工：（1）斜屋面混凝土一次性连续浇筑。（2）为了混凝土能更好的成型和方便浇筑，调低混凝土的坍落度。（3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。杜绝少振、漏振。（4）斜屋面施工人员需系挂安全带，穿戴防滑鞋。4、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层梁板一次性连续浇筑；每层柱留在梁底下表面以上5mm处。（2）施工缝的处理大体积混凝土无法一次性浇筑需设施工缝的，应把施工缝设置在梁1/3跨处。施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mp59、a，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购甲方指定品牌的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工（1）卫生间、盥洗间防水施工详各栋号建筑总说明：1）卫生间隔墙处及厨房、卫生间内管道井壁做200mm高素混凝土反槛，宽同墙厚60、且与梁板一起浇筑。2）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9。3）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。4）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。5）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起150 mm高与立墙部分水平接好。6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。7）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。8）有沉箱卫生间防水61、做法详下图：（2）屋面防水工程：1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。2）基层处理应表面用水清洗干净，无明显杂质。3）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。4）每一道防水层施工完成后及时进行隐蔽验收，验收合格后方能进入下一道工序。5）平屋面防水施工顺序：钢筋砼1.5厚62、水皮优防水涂料2厚贴必BAC双面自粘防水卷材20厚（最薄处）1:8水泥陶粒找2%坡挤塑聚苯板30厚干铺无纺聚酯纤维布一层40厚C20细石砼（配6200）66m2分缝，缝宽1020，建筑密封膏嵌缝。（七）土方回填、本工程土方回填为开挖出来的原质沙土，用装载机从土方堆放点运回，配合人工进行回填。、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质。6、回填土施工时应分层铺摊，每63、层铺土厚度控制在400 mm内。7、回填土采用平板式夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。8、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。9、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。（八）砌筑工程、砌体品种及部位：本工程0.00以下砌体采用复合混凝土实心砌块；0.00以上填充外墙采用200 mm/100mm加气混凝土砌块。、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有64、平面位置及具体做法要求。、加气混凝土砌块施工要求：（）施工前应清除砌块表面污物。（）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于5米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每200 mm高进退一次，每边缩进60 mm。（）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。（）砌体施工时在框架柱和构造柱上每400 mm高设拉结筋（26.5600），与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内，长度不得小于700 mm。为了保证施工进度及拉结筋位置的准确，本工程墙体拉结筋采用植筋形式。（）65、砌块填充墙高度大于4M的，应在半高或者门梁处设一道过梁。高200mm，宽同墙体，配筋410，6.5200mm。（）长度超过5M的墙体，中间设一个构造柱。墙厚250mm，配筋410，6.5200mm。（）砌体门窗过梁做法详中南标05ZJ103及各栋号施工图纸。（7）墙体内外不同材质交接处须满挂钢丝网，避免开裂。（九）抹灰工程1、施工准备：（1）抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。（2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。（3）将混凝66、土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。（4）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2、工艺流程：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼挂网墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护3、抹灰施工：（1）抹水泥砂浆底层：施工前，基面应保持湿润，在标筋之间薄抹一层58mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内。底层应凝结后接着抹中层灰，应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平，用木抹子搓67、抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光（无压光要求的墙面抹灰可不压光）。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。（3）大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间68、缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。4、应注意的质量问题:（1）粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提69、高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。（2）抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。（十）脚手70、架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修。 钢管采用483.5焊接钢管，质量必须满足GB/T700 中 Q235 级钢的规定。不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831 的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合碳素结构钢（GB700-79）中A3规定：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm。脚手板采用竹串片板，竹串片脚手板应符合71、现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164 的相关规定外脚手架搭设参数：搭设高度：详各栋号施工图纸步距：h1.8 m立杆间距：L1.5 m;小横杆间距为1.5 m；排距：1.2 m作业层数n；连墙点竖距Hn为随楼层标高；扫地杆搭设高度：h=0.2m；连墙点横距Ln为3m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度在作72、业层以上1.2m处设一道水平扶手杆。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。（十一）外装修工程一、粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆（砌筑部分 ）弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门73、型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。3、基层处理：本工程为框架结构，其外墙为填充墙。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶：水：水泥1：6：0.2。拉毛水泥浆终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、74、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。5、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖75、要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。6、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的水泥砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。7、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表76、面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。8、饰面砖面层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.5二、GRC构件，其工艺流程及做法如下：（1）工艺流程：准备工作 基层处理 划线定位 构件安装 接头补缝填充（2）安装施工：1、根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC构件的安装垂直线和水平线。2、根据设计图选定安装部位的GRC构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位，以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电吹在建筑载体上77、与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。3、安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。4、在GRC构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC构建放在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，搭接长度10d，双面焊接长度5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。5、镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。6、78、当遇空心砖墙时，高300以下的线条采用以上方式固定，高300以上的线条应在膨胀螺栓尾部焊接与膨胀螺栓直径相等的钢筋穿过墙体焊成T型，长度不小于80mm-100mm，间距与构件预埋钢筋距离一致，并对应，以确保安装牢固。7、接头的补缝A：补内缝（开口线条）：待安装位置、垂直度、水平度、焊接长度，防锈漆等均达到设计和施工要求，并经有关部门检查验收合格后，再对其清补。清补时先用水湿润接缝处，再将调制好的1：2.5水泥砂浆补内缝。其中，构件与载体内下口水平接缝处补缝成三角形，高度3-6cm，或以掩盖完最底部膨胀螺栓为准。垂直立缝、补缝宽度为5-8cm，厚2-3cm（含盖板构件、窗套线除外），填补。 B：79、外垂直立面的补缝：首先将缝清理或补成“V”形后，再用玻璃纤维、801胶水、水泥调制的胶泥灰补平、直。C：构件与墙体交接处的补缝1先将缝清理或补成“V”形后，再用玻璃纤维、801胶水、水泥调制的胶泥灰补平、直。2、用做保温专用抗裂沙浆勾成“V”形或小“R”（由保温公司做）8、填充A、GRC构件自带盖板时，不填充。B、GRC构件上口与主体结构距离400mm时，用水泥、炉渣配合比为1:5填充。9、压顶A、GRC构件自带盖板时不压顶。B、压顶采用C20细石砼。C、所有檐口线、雨儿墙、炮楼压顶时应考虑5%坡度,为内泛水，其余部为外泛水，坡度5%。安装在雨棚板、檐口板下的除外。三、外墙干挂，其工艺流程及做80、法如下：（一）、工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 工地收货 挂水平位置石料锯槽背面刷胶 贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位 调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管 结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂竣工验收。（二）、安装施工：1、对外墙脚手架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完后将安全网临时拆除以腾出通视空间使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。清理预做饰面81、石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。2、节点固定：a）、在墙、柱上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在结构墙、柱上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用吹风机吹净，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。放入镀锌钢板紧固。各个节点完成后，报监理验收。b）、主架安装：节点完成82、后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水平及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水平、竖直满足要求为止。槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。c）次架安装：安装时先焊接镀锌角钢在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm，确保镀锌角钢搭接后保持在同一水平线上，由于干挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M1035不锈钢镙栓将镀锌角钢临时83、固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镙栓。主次架安装完成后，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格后报监理办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。3、板材安装：a、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不锈钢挂件的位置。b、板材安挂：板材试安装调整不锈钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不锈钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定不锈钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高84、低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计5mm的要求。c、底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装后后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。d、顶部面板安挂：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯85、板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。e、全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。三、外墙涂料，其工艺流程及做法如下：（一）工艺流程：基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收（二）涂料施工：1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别86、是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。3、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用87、300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。8、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。（十二）楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、电梯前室及公共88、过道楼地面：（1）基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：素水泥浆结合层一道，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。（3）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（4）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（5）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平89、整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（6）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（7）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。（8）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。2、卫生间、盥洗间、更衣间楼地90、面：（1）基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，并将基层清扫干净。在墙面四周弹一条+50cm水平控制线。（2）水皮优防水涂料施工，四周引墙上翻150mm高。在防水涂料施工前需保证楼地面的干净、干燥无积水并刷基层处理剂一遍。防水涂料施工厚度为3mm。（3）保护层：用1:2.5水泥砂浆盖面形成保护层，保护层厚度为20mm。保护层施工时应避免使用尖锐工具，以防破坏防水涂料。（4）陶粒层：陶粒填充层为1:8水泥陶粒，在施工过程中用木板拍实避免产生孔洞、空鼓等现象发生，并按1%坡度进行找坡。（5）细石混凝土：细石混凝土厚度为60mm，先用红色记号笔以水平控制线往下计算在四周墙面上画上60mm91、施工线。然后进行细石混凝土浇筑，浇筑工程中用木板轻拍混凝土面至没有小水泡冒出为止，避免空鼓、孔洞的现象发生。浇筑完成后用铝合金压条进行表面找平。（6）防滑地砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。3、其他楼地面：（1）基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。（2）找水平、弹线：素水泥浆结合层一道，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。（3）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰92、速度决定，应随扫浆随铺灰。（4）冲筋：从+ 500 mm平线下返至水泥砂浆找平层上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（5）找平层：找平层为20mm厚1:2水泥砂浆。其中设备用房、管井房、楼梯间的找平层要随抹随压光。（十三）内装修1、内墙釉面砖镶贴：（1）内墙釉面砖镶贴应采用具有较好装饰效果的釉面砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前93、先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于板块砖的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接94、缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。2、乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺95、陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（5）第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。（6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。、顶棚：（1）乳胶漆顶棚）刷乳胶漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作96、业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。）乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。）先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（2）混合砂浆顶棚：1）施工工序：基层清理 第97、一遍水泥石灰砂浆 水泥石灰砂浆2）施工前应检查顶棚混凝土面的平整，特别是模板拼缝的位置应凿平。再进行第一遍1:1:4水泥石灰砂浆施工，厚度为7mm。待终凝后方可进行第二遍粉刷施工，施工前应对第一遍粉刷的完成面进行浇水。第二遍水泥石灰砂浆比例为1:0.5:3，厚度为5mm。3）楼梯间、电梯机房及公共走道顶棚的水泥石灰砂浆比例为2:1:8，随抹随压光。（十四）门窗工程1、木门安装：（）工艺流程：弹线找规矩 门框安装 门扇安装。（）操作工艺：）根据50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。）木门框安装在地面工程施工98、前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。（十五）电气工程、施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）根据国家和地方有关电气规程规范做为电气工程技术99、施工依据和标准。（）根据建筑专业提供的土建条件。、施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话系统，计算机网络配线系统，消防系统，防雷接地系统等。 、供配电系统：本工程供电负荷等级为三级（个别为二级），电源采用380/220V供电，由小区低压配电室引入一层后沿竖井或预埋线管敷设，分别为各层设备、动力、照明系统供电。本工程电源电缆采用以铠装电缆直埋方式引至一层配电室内的低压配电柜。供配电干线采用电缆在竖井及吊顶内沿桥架敷设，末端为钢管沿顶板、墙体暗敷设。插座支路采用BV-500V100、-32.5铜线穿钢管沿地面暗敷设，照明支路采用BV-500V-22.5铜线穿钢管沿顶板暗敷设，其余均按施工图纸注明规格、型号配线。、钢管暗敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱101、应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，102、其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应不小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配103、管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15104、 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。、管内穿线：（）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，照明、插座支线采用BV-0.5KV导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口105、导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正106、确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。、桥架安装：材料要求：电缆桥架使用经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5107、-2 m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。具体安装方法参考92DQ5-图号5-58角钢吊架方式施工安装。、开关、插座安装：（）材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，扳指开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，接点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，108、成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间安装防水型插座，空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。、配电箱安装：材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应109、安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和xx供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，用户终端箱距地1.8M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：荧光灯、吸顶灯、筒灯、壁灯、应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计110、要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。灯具安装：）荧光灯的安装：本工程采用的荧光灯安装方式分为吸顶式安装和吊链式安装。吸顶式安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程采用的安全标志灯和疏散标志灯都采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处111、，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）吸顶灯具的安装：吸顶式灯具的安装应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，然后将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。安装时应根据预埋的螺栓和灯头盒的位置在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线口，用螺母将其拧紧，调整各个灯口并起装饰作用。）壁灯安装：先根据灯具外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面。四周留出余量对称。开好出线孔、安装孔，灯头线从出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎112、严密。然后用机螺丝或胀管将木台或木板固定，调整使其平正、不歪斜。最后将灯具固定，配好灯泡、灯伞或灯罩，安装距地为2.5m。）筒灯安装：筒灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在吊顶上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内筒灯应在中间位置，安装时要注意吊顶内其它的热力管道，所有灯具安装一定要与土建专业密切配合。10、消防系统：本工程设消火栓系统，发生火灾时可通过按钮发出信号，传输到室外水泵房内的消防泵控制箱，启动消防泵。消火栓信号指示灯配线均采用BV-22.5铜线穿SC20的钢管暗敷设。事故照明配电箱为双路电源引入（由总配电室引入），采用自动互投，所有电气消防管路均为暗敷设113、，并且所有金属箱体、标志灯外壳、钢管均须可靠接地。总配电室引出线为VV-56穿SC40的钢管暗敷设，消防信号引至室外水泵房采用KVV22-74电缆穿SC32的钢管埋地暗敷设。11、弱电系统：电视配线系统：系统干线采用SYDV-75-9的电缆穿SC40的钢管由小区网引入一层的弱电设备间内的前端箱。支线采用SYV-75-7同轴电缆沿弱电桥架敷设，末端穿SC20的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20的钢管沿地面、墙体暗敷设。所有电视插座均距地0.5M安装。电话配线系统：系统干线采用HYV-30020.5的电缆由小区网穿SC150的钢管引入一层弱电设备间内的总线箱。干线114、采用HYV-5020.5电缆穿SC50的钢管或HYV-3020.5沿弱电桥架敷设，末端穿SC40的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。支线采用RVB-20.5电线沿弱电桥架敷设，末端穿SC15的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。所有电话插座距地0.5M安装。计算机网络配线系统：系统干线采用PDR006CB3510-6芯多膜光钎穿钢管由小区网引入一层弱电设备间的光端盒和集线器。支线采用53014（CB-T）8芯超5类UPT电缆沿弱电桥架敷设，末端穿钢管沿吊顶、墙体暗敷设。所有用户插座距地0.5M安装。12、防雷接地系统：本工程为三级建筑防雷。在屋顶采用12的镀锌圆钢做接闪器，屋面上任意一点距避雷带不大于20M。利用结115、构主筋焊接作为防雷引下线，间距不大于25M。另外，每三层利用圈梁主筋作均压环与防雷引下线可靠焊接，暗装断接卡子的做法详见92DQ图集13-29。屋顶避雷线引下做法详见92DQ图集13-12。屋顶防雷装置做法详见92DQ图集13-13。突出屋面的标志物及金属窗体均与避雷带连接。（十六）暖卫、给排水工程、工程基本概况:给水系统采用PP-R管材，连接方式为粘接；消防系统采用镀锌钢管，连接方式为丝接；排水系统采用UPVC管材，连接方式为粘接。、劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，高峰人数50人。、施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土116、建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。4、基本操作方法：（）丝扣连接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求117、详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98.（）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90，粘接后将挤出的胶粘剂擦净118、，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（）散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手119、安装，镀铬件安装垫橡胶板。、施工技术措施：（）采暖：工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试压 冲洗 保温 散热器安装 调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1 %。）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按120、要求制作，生根须牢固，并设止动板。（）给水（消防）：工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗。）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。）用水器具须有北京市用水器具准用证。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火121、栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。（）排水系统:工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。）PVC管粘接所用粘接剂采用甲供合格产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 m122、m，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。（）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应用管套或麻袋绑紧做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金123、属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 、施工要点：（）采暖：（没有可不做）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长 m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽。本工程采暖系统为上供下回单管垂直系统，支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完工，与土建协商可先将散热器后墙面面层先施工完毕，然后进124、行散热器安装。土建进行其余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（）套管安装：为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。第五卷 施工进度计划（一）总工期控制：按125、甲方每期下达的栋号、栋数，进行各班组、各道工序的交叉作业的统筹计划，合理安排。提前报备甲供材料，坚决按工期要求（二）主要分部工程工期安排： 各单位工程工期节点要求 单位：日历天序号单位工程名称开工至0.00完工工期开工至结构封顶工期开工至外立面完工工期开工至毛坯竣工工期总工期140#（B3-1）、41#（A4）别墅1560808080275#（X1）、76#（X2）情景洋房2070909090310#（GL16）产权式酒店20709090904B1地块、B3地块，A4、A5、B3-1别墅（25-39#、42#-58#，94-114#）15751401401405B1地块，B3地块，X1、X2情126、景洋房（11-24#，67-74#，77-93#楼）20951551551556B1地块，B3地块，产权式酒店GS23（6F）（3-8#楼，61-64#楼）201301821821827B1地块，B3地块，产权式酒店GL16（1、2、9、59、60、65、66#楼）201301821821828游客集散中心3095135135135（三）工期保证措施：、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，127、既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。、采用“四新”技术，保证128、工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土汽车泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。、加强129、成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六卷 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程基础和地上结构将在冬季进行施工；部分装修工程将在雨期进行。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照冬期施工规程及雨施有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。（一）冬季施工措施：1、根据本地区的气候，暂不130、考虑该措施。（二）雨期施工措施：1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、屋面防水工程安排在雨期前完成，为室内装修创造条件。6、小雨天气进行混凝土浇筑时，应准备塑料薄膜随浇筑随覆盖。尽量避免雨水直接冲刷在混凝土面上造成起砂等不良现象。中雨及以上的雨水天气禁止户131、外的混凝土浇筑施工。7、外墙粉刷时，在施工面外架顶端用模板或防水帆布进行封闭。禁止雨水直接冲刷在施工墙面上，中雨及以上的雨水天气禁止进行外墙等户外抹灰施工。8、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。第七卷 主要材料用量计划一、根据每一期开工的栋数，提前做好各工序所需的材料用量。做好甲供材料的月报表及季报表。第八卷 主要机具设备配备（一）设备配置说明：根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用每期四或六台台H036臂塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，设两部上料架负责砌体、装饰材料132、的运输，选用两台350 L搅拌机完成装修砂浆的拌制工作。（二）本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊TC651020台臂长为65m2物料提升机SSD-10088台钢筋弯曲机GW404台640mm 3kW钢筋切断机GQ404台640mm 4kW钢筋调直机GT6/122台15kW木工机械4套圆锯500 3Kw；平刨MB503 7.5Kw；压刨MB106 7.5kW8电焊机交流8台24kW9电渣压力焊机具HD630A4套10搅拌机JZ3502台11kW11挖掘机PC20020台 12装载机ZL5015台13自卸汽车20 t30辆210kW14平板式振捣器HZ254台1.1k133、W15插入式振捣器50（30）10（3）台1.1kW16小翻斗车1 t4台FC1A 8.8kW17 车载泵2台地泵18 汽车泵56M3台天泵第九卷 技术质量及创优保证措施（一）质量目标：合格。（二）目标规划：根据合格要求，并结合我单位施工经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次合格。、分部工程合格率100。、单位工程观感质量得分率达到85以上。、质量保证资料准确、齐全。（三）管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确质量目标、责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保134、一次合格目标的实现。、成立质检部，设专人负责工程质量控制工作。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现施工过程的奖优罚劣。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按过程控制程序、产品标识和135、可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术、质量保证措施：、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）136、技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头137、数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺138、寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（）混凝土工程：）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。）混凝土139、进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除140、原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。）混凝土养护：混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（）防水工程：）选用的防水施工队伍应具备施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。）防水材料应有“三证一标志”。）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。）防水141、卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。）防水层未固化前不得上人走动。）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（）暖卫工程：）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。）所有材142、料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。）施工中加143、强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第十卷 现场安全文明施工措施（一）安全文明施工目标：合格工地。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立合格工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工144、标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。5、安全保证体系见下图：项目部安全保证体系要素及职能分配表编 号安全保证体系要素项目经理项目书记项目工程师职 能 部 门技术部工程部安全部材料部商务部综合办1管理职责2安全生产保证体系3采购4分包方的控制5施工现场安全控制6检查、检验和标识7事故隐患的控制8纠正与预防措施9145、教育与培训10安全记录11内部安全体系审核 注：主管领导 主管部门（人） 协管部门（人） 相关部门（人）（二）施工安全保证措施：、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方146、案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、搞好“四口”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出147、入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，148、设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（三）消防安全保证措施：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。、电气焊作业，电器设149、备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。、冬施用保温材料不得使用可燃材料。、施工现场严禁吸烟。、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第十一卷 环境保护、降低施工噪音措施为保证不对周边环境的污染，本工程成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生150、产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。（一）降低噪音污染措施本工程地处海边，周边无居民居住。所以暂不考虑该项措施。（二）污水处理措施、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、施工现场不设食堂和宿舍. 食堂和宿舍设在我单位专用生活区.（三）降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境151、及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第十二卷 技术节约及降低成本措施（一）技术措施：、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。2、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。节约钢筋、减少用工。3、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。（二）管理措施：、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有152、施工场地，减少二次搬运。、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。第十三卷 成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（）定位桩防护：对定位153、标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢154、筋。）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。）大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）屋面防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和155、放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹灰成品保护：）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。）及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止156、损坏其棱角。）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（8）地面、楼梯的成品保护：）通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（9）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和157、装修质量。）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（10）铝合金门窗成品保护：）型材应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。）门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。）塑门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。（11）玻璃安装保护：）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关158、门窗，尤其在风雨天气更应注意。）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。（12）面砖成品保护：）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。（13）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。