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9.3万国际广场车库裙工程创优工程施工方案39页
9.3万国际广场车库裙工程创优工程施工方案39页.doc
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商业广场
上传人:职z****i 编号:1004879 2024-09-04 40页 148.46KB
1、9.3万国际广场车库、裙工程创优工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录1、编制依据- 3 -2、编制目的- 3 -3、工程概况- 3 -4、质量保证体系- 3 -4.1组织机构- 3 -4.2岗位职责- 4 -5、过程控制程序- 10 -5.1分项工程验收- 10 -5.2材料外委托加工定货- 10 -5.3技术资料的收集整理- 11 -6、主要施工要点- 11 -6.1钢筋工程- 11 -6.2模板工程- 15 -模板安装- 16 -模板工程成品保护- 16 -6.3砼工程- 17 -7、2、装修工程施工要点:- 20 -7.1防滑地砖地面- 20 -7.2细石混凝土地面- 21 -7.3内墙及顶棚刮腻子- 23 -8、采暖及排水工程- 24 -9、电气工程- 30 -9.1主要工艺流程及方法:- 30 -10、分项工程质量检查验收标准(见附表)- 35 -附表一:钢筋工程- 35 -附表二:模板工程- 35 -附表三:砼工程- 36 -1、编制依据1.1砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)1.2钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)1.3建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)1.4 8407工程北京资料处理中心军官公寓楼工程施工图纸1.3、5 8407工程北京资料处理中心军官公寓楼施工组织设计2、编制目的为了对结构和装修施工全过程进行控制,使xx国际广场成为市优质工程,特编制本方案。3、工程概况xx国际广场工程,位于xx省xx市xx区xx路,建筑面积93464.07,为剪力墙结构及框架结构车库、裙房。合同工期2011年6月20日开工,要求2012年 12月21日竣工,质量目标为 xx“市优”。4、质量保证体系4.1组织机构 为了加强过程控制,杜绝不合格产品或工序转入下一道工序,实现创优的目的,特成立创优领导小组(见下页图)生产经理:项目总工:项目经理:xx机械计划临电安全材料水暖测量质量试验土建电气水电队:土建队:劳务现场经理:4、设备工长电气工长模板工长砼工长测量员质检员技术员钢筋工长4.2岗位职责项目经理:领导或指定人员编制单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施,并组织实施。根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、经营等及外埠队有关人员召开质量分析会,对存在的质量问题进行分析会诊,指定人员做出整改及预防措施。生产经理:负责项目部的日常施工生产管理工作。负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。负责组织人员对分项工程进行自检、评定。项目总工负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。负责编制施工组织设计,并对项目部人员进行施工组织设计交底;组织编制施工方案、5、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。随时掌握工程质量动态,定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。负责实施新材料、新技术的推广应用,组织施工人员进行培训,组织技术人员进行技术攻关。负责组织分部工程质量评定,组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。负责处理质量事故。技术负责人:认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况,并采取相应措施。及时办理技术洽商,参加技术攻关。负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。质检员:严格执行施工验收标准。加强推行“三检制”、“样6、板制”,运用样板引路的施工方法。组织验收进场的材料是否符合要求。深入施工现场认真负责检查施工质量,发现问题及时予以纠正。对分项工程进行核定,并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。做好周、月质量状况小结,并在质量分析会上作书面报告。材料员:负责落实各项材料计划及委托加工计划,对入场的材料、构配件进行依据技术要求及相应材料标准的检查验收,不合格品禁止使用。负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证,材质检测报告等技术资料。4.2.6.3负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。 经营:负责在签定分承包方或供货合同之前,组织生产、技术、质量人员对乙方提出技术、质量及其他符合现场实际情况的要求,并列7、入合同补充条款。在其实施过程中,会同生产、技术、质量监督乙方对合同的执行情况,必要时采取相应措施。施工工长:对本区段各分项工程质量负责。具体实施施工方案及技术交底,并组织施工班组班前教育,对书面技术交底进行进一步的解释、交底。深入施工现场检查工程质量,及时纠正错误的做法,对不合格工序进行返工。对分管的分项工程进行评定,并组织技术质量人员进行初验。试验员:根据技术人员要求及有关送检规定,及时将原材及试件送检并及时取回实验结果,交资料员收存。钢筋工长:熟悉图纸,依据设计图纸及施工规范对钢筋翻样单进行审核、校对。负责指导钢筋加工人员按翻样单及规范规定加工钢筋,并检查钢筋加工质量,不合格品禁止运至施工8、现场。负责钢筋焊接、机械连接及绑扎质量的检查及质量评定工作。资料员4负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。负责编制资料目标设计。安全员职责积极贯彻和宣传职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求,做好职业安全健康管理信息交流与协商和宣传贯彻上级的各项安全规章制度,并监督检查执行情况。制定定期职业安全健康管理工作计划和方针目标、指标,并负责执行贯彻实施。 4.2.12.3协助领导组织安全健康活动和检查,制定或修改项目工程安全生产管理制度,负责监督审查项目工程内部的安全操作规程,并对各项安全9、操作规程执行情况进行监督检查。 对广大员工进行职业安全健康管理教育,组织参加特殊作业人员的教育培训、考核,监督作业程序。 参加施工组织编制设计、施工方案的会审和新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。参加暂设电气工程的设计和安装验收及一般大、中异型、特殊脚手架和提升设备等的检验工作。深入基层研究不安全动态,提出制定整改措施和意见,制止违章、特殊情况下,有权停止一切施工作业。协助领导监督,安全保证体系的正常运转,对削弱安全管理工作的单位或个人,要及时汇报领导,督促解决。监督专控劳动保护用品,掌握特种作业劳动保护用品发放标准,并监督其发放及使用。参加因工伤亡事故的调查,进行伤亡事故统计、分10、析,并按规定及时上报,对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。机械管理员职责认真贯彻执行职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求和机械安全操规程,执行上级下发的各项管理规定,完成上级设备部门下达的各项管理技术指标。根据施工生产计划平衡调配机械设备,并负责机械设备租赁,安全运转、和出租单位、使用(外埠队)班组及操作手签定安全协议等业务。做好机械设备的月保修计划并抓好落实工作。负责建立机械设备的各种台帐,做好平时检查打分记录工作。负责机械设备“三定”制度、交接班制度、操作人员机械设备使用、操作规程的制定等其它工作的落实。负责机械设备各种原始资料的积累、分析、整理工作,及时、准确、清晰的汇总上11、报统计月报表。负责机械设备的安装使用工作,随时监督检查并掌握操作人员的执行操作规程情况,对机械设备和操作人员进行定期和不定期巡回检查,发现问题及时处理,参与机械设备事故分析、处理汇报工作。经常检查机械设备持证上岗情况,杜绝无证操作现象。临时用电负责人职责负责施工现场临时用电的所有事宜。依据职业安全健康管理法律、法规及其他规范标准要求,做好职业安全信息交动。从事电工作业,必须持有北京市颁发的有效电工证件,方可从事电工、电气管理工作。4.2.14.2自觉遵守各项职业安全健康管理法律、法规和各项企业规章制度及劳动纪律,积极参加安全生产的各项活动,主动严格提出改进安全工作意见,爱护各种防护设备设施,正12、确使用个人防护用品,不断提自我防范、自我保护能力。严格按操作规程进行作业和管理,坚决执行规范标准,坚决执行三相五线制,做好监督巡检,发现隐患立即消除,确保施工人员的用电安全。(4)做好检查记录、检测记录,为安全用电提好基础资料,按时上报有关月报表。认真落实安全技术交底制度,反对违章指挥,不违章作业,对冒险蛮干者坚决制止。5环境保护负责人职责认真贯彻和执行党和国家关于环境保护的方针、政策。根据集团公司环境保护工作管理规定职业安全健康管理法律、法规及其他标准要求处理环保日常工作。根据施工现场的实际情况提出有效的技术措施,防止因施工对大气、水源污染和噪声扰民,并认真作好施工现场防止大气、水源污染和噪13、声扰民治理工作。施工现场建立相应有效的环境保护体系,并发挥监控作用对上述措施进行监督检查,作好环保自检记录,要求记录要准确、及时、真实。5、过程控制程序为了保证工序顺利交接、资料业务交圈、工作组织有序,特制定如下工作程序:5.1分项工程验收 坚持“三检制”、“样板引路”原则。分项工程在施工班组自检的基础上,工段进行检查评定,评定合格后报质检员,最后由质检员约请监理工程师检查验收。5.2材料外委托加工定货 由技术组提供翻样单或定货计划表(商品砼提出技术指标),材料组根据技术组提供的资料联系分承包方、供货方。对于重要材料或物资(如商品砼搅拌站、模板加工厂等),由技术总工组织技术、质量、材料人员对厂14、家进行考察,择优选用。材料入场后由材料组组织检查验货,并及时索要材料合格证等技术资料,资料齐全后交资料员收存。商品砼入场后由砼工长、质检员、试验员共同把关,不符合要求的予以退回。5.3技术资料的收集整理洽商、图纸变更签字齐全后,即下发技术、预算人员。技术员做洽商交底,并将洽商内容在图纸相应部位作标识。技术员根据工程进度及时做技术交底及填写隐、预检单,签字齐全后暂由技术员留存,每周向资料员交资料。试验员应随时掌握工程进展情况以便及时送检试件。试验单取回后存在问题的报告技术员,合格者立即交资料员收存。商品砼资料:商品砼原材资料应提前送达并交资料员。每次浇灌砼的小票均应及时编目录、做封面,交资料员收15、集。6、主要施工要点6.1钢筋工程 钢筋接头位置、搭接锚固长度、箍筋做法严格按图纸及规范执行。钢筋保护层控制:墙及梁侧均采用15mm厚塑料垫块,具体做法为塑料垫块卡在水平分布筋上、梁侧箍筋上,。现浇板底采用15mm厚砂浆垫块,垫块垫在梁箍筋及板最下层钢筋的下面,垫块应布局合理,整齐划一。钢筋位置控制:墙体采用加工定形梯形架的方式用以控制墙筋间距及墙厚。水平方向梯形架每片墙设置不少于两道。水平、竖向梯形架与墙筋、墙模的关系见图一:板上层筋位置通过加工钢筋马凳来控制,上下两层筋间距、马凳形状及摆放方式见图二: 马凳高度h=板厚30mm上下层筋直径(三根钢筋)之和,马凳上铁加工长度为1500mm,在16、每跨板内分别布置于板中及四边,每跨标准板内不少于10个。梁、柱箍筋弯钩沿梁或柱长度方向错开,梁、柱主筋必须紧贴箍筋。所有绑扎丝扣留头均朝向构件内部。墙、柱、梁钢筋拉钩就位后两头均弯成135度角。中间层墙体门洞口过梁箍筋(起步筋)距门边为5cm。顶层门洞口过梁箍筋沿过梁锚固长度通长设置,间距同过梁箍筋。楼梯层间休息平台筋采用预留的方式,即支楼梯墙体模板前预留休息平台筋。预留筋最小长度为30cm。楼板后浇带或楼板预留洞(钢筋未断)部位钢筋保护层及上下层钢筋间距控制采用木板条控制 钢筋工程成品保护钢筋入场后分规格码放并进行标识,码放地点无积水且垫方木。钢筋入场后试验人员及时做复试,未经复试的钢筋或复17、试结果未出来、复试不合格的钢筋禁止用于工程上。所有钢筋成品均应在加工厂内进行校核及质量检查,禁止不合格品进入施工现场,钢筋成品按规格、型号分类码放并进行标识。钢筋工长发料时应让领料人办理签字手续。墙、柱预留钢筋或插筋在砼浇筑前采用缠绕塑料布或套塑料管的方法进行保护,避免钢筋被砼污染。模板采用水性脱模剂涂刷。切断机、空压机等使用油质的机械应焊制接油底槽,以防机械漏油污染钢筋。严禁在结构钢筋上随意点焊切割,水电工人在墙板上预留线盒需固定时,应在线盒四周捆绑或焊上短钢筋棍,依靠短钢筋棍与墙、板筋绑牢以固定线盒(见图四)。墙板开洞时,应在洞四边绑加强筋,加强筋直径大于等于原结构钢筋。图 五浇筑顶板、梁18、砼需在板上铺设砼输送管泵时,管道应铺在马凳上(马凳由木方或钢筋加工而成),马凳支撑在模板面上(见图五)。马凳横杆高于板上铁不小于10cm,且其支腿与模板接触部位垫木块。马凳间距不大于3m,随泵管拆除倒运,周转使用。浇筑楼板砼时,砼施工人员站在钢跳板(或木板)施工马道上操作,每个钢跳板下焊4个钢筋支腿,支腿支撑在模板面上,且支腿高于板上筋不少于10cm。6.成型的板墙筋严禁踩踏、攀援。6.2模板工程模板加工:模板拼装前应选板且仔细计算、弹线下料,拼装后用靠尺检查调整。模板面钉帽应与板面平齐,严禁凹进或凸出板面。模板接槎留企口部位相应子母口尺寸应完全吻合,避免缝隙产生,造成漏浆。模板安装合墙模前应19、仔细检查模板边线、控制线是否齐全并进行复核。楼板模板主次龙骨摆放就位后,分别拉两对角线及中线通线,用以检查其标高及平整度,并通过调节碗扣件脚手架立杆顶托螺丝直至其满足要求。门窗洞口与墙模接触面粘贴海绵条防漏浆,门窗洞口依靠角部连接件加工成可拆卸形式。0.00以上墙体模采用全钢八成新大模板,外墙保温板随同结构墙体一起浇筑。模板阴角处留企口。同一水平投影线上的两侧踏步模板应错开不小于23cm。各种预留线盒、管道洞口盒必须加固严密,洞口平直方正。模板组拼及加固方式详见模板工程施工方案。模板工程成品保护加工成型或已拆下的墙、板、模板按部位、规格放在模板架内,禁止水平堆高码放,以防变形。模板拆下后应及时20、修整,其大面、边侧小面应及时清理、涂刷脱模剂。清理步骤为:.用扁铁铲铲除模板面上附着的灰浆块;.用湿拖布清除模板表面浮尘;.用干拖布擦去模板表面水渍;.模板表面涂刷脱模剂。拆除墙模板时,在模板底部设钢质撬点,在撬点部位撬模板使之脱离砼面。多层板经裁剪后裁口用封边胶密封。浇灌顶板砼时,模板面上溅落的砼块若在初凝前未被砼及时覆盖,应将灰块清除干净。楼板模板经验收后严禁再进行砼剔凿、作业面上锯木料等作业。电焊工或水电工进行施焊作业时,在施焊部位下方铺垫不小于500500mm见方的铁皮,保护模板面不被灼烧。成型的楼板模板上严禁集中堆放重物。模板拆下后仔细检查,破损的板面或边、角应及时修补,严重破损的板21、进行更换处理。6.3砼工程砼浇筑砼浇筑前墙柱根或顶施工缝部位砼应进行凿毛处理,具体做法为: .墙柱根沿模板边线在楼面上用切割机切5mm深裂缝,缝隙内砼面进行剔凿直至露出密实的砼面为止; .每次浇灌墙、柱砼时均保持顶面高于楼板下皮20mm。拆模后在距顶面15mm部位沿墙面通长方向用切割机切5mm深缝隙,缝隙以上砼进行剔凿,直至露出密实的砼面为止。浇墙砼前,墙底铺5cm厚与砼同配比减石子的砂浆。砂浆铺垫时间以保证砂浆初凝前被砼完全覆盖并经充分振捣为准。墙砼应分层浇筑,分层厚度为40cm,用定形标尺杆控制(夜间施工配备照明灯具)。墙体、顶板砼振捣时,振捣点布置间距为50cm。振捣砼时振捣棒采用快插慢22、拔的方式,每个点振捣时间以振捣时砼面不再下沉、表面泛浆、无气泡产生为宜。墙体砼浇筑高度以标尺杆控制,顶板砼标高以拉小白线配合标尺杆控制。板面标高找平后,砼表面用锹或抹子拍实,用23m刮杠刮平。当砼面上人时不致踩出较深的脚印时用木抹子将砼面压实抹平搓毛。泵送砼时坍落度控制在160180之间,坍落度高于180mm的禁止使用,砼严重离析、或运输等待时间过长即将初凝的砼禁用。砼入场严禁加水。砼施工缝留置:梁板留在距支座三分之一跨处,墙体留在门洞上方跨中1/3处,楼梯留在休息平台上距上行踏步1/3面积处。通过合理设置施工缝、采用布料杆布料、墙体分层交圈浇筑的方法避免砼冷缝的产生。砼运输管道用钢管井架加固23、,井架与管道间加塞木楔。地面水平管道长大于泵送总高的1/4,泵管向上通过各层楼面预留洞延伸至工作面,泵管穿楼板部位用木楔塞紧。管道由水平转为竖直向上转弯处加三角墩缓冲水平力。在首层搭设全高井架加固管道,井架顶紧首层顶、底板。顶板砼二次搓毛时严禁洒水搓压,而应利用砼表面浮浆进行处理。浇灌墙体砼前应搭设马道,马道边设不低于1.2m高护拦。马道宽不少于2块脚手板。通过上述措施保障浇捣人员专心于砼施工,避免砼漏振、过振。浸润砼泵管及用于墙、柱根接槎处理的水泥砂浆严禁一次性浇至工作面(某一部位或分散开),而应放入灰槽内。需要接缝处理部位在浇灌砼前,用灰斗将适量砂浆倒运浇灌至施工缝处。浇灌墙、柱砼时配合使24、用挡板及溜灰槽,避免砼外溢或局部下灰超高。浇灌砼时应设足够数量的木工查看模板支撑体系稳定性及加固情况。砼养护:养护方法:楼板砼采用铺麻袋片洒水养护的方法。洒水次数以麻袋片始终保持湿润状态为准。墙体砼采用涂刷养硬灵的养护方法。养护时间:墙体拆除模板并吊运走后立即进行养护,顶板可以上人时即开始养护(需弹线部位弹完线后立即养护),养护时间不少于14昼夜。成品保护:(1)墙体2m以下部位用竹编板条板包角护角,楼梯踏步阳角用竹编板条板配合方木钉成阳角,罩在踏步上护角。拆模时保护好阳角不受损坏。(2)浇筑砼时,墙面、楼面上污染的砼在未凝结前及时清走并用拖布清理干净。(3)楼面强度达1.2MPa(一般为1625、-20h)时方可上人,但不能堆料。楼板砼浇筑30小时后方可上料,但不得集中堆放且材料下垫长方木。砼已终凝的楼面临时堆料应符合如下规定:钢筋、钢管、碗扣件及其配件堆高不超过40cm且下垫木方;模板、木材等堆高不超过60cm。(4)墙体砼浇筑后24 h内立筋禁止搬动,以免破坏墙、柱顶部砼。(5)墙体表面禁止私自随意剔凿、修补、打磨。(6)楼面上搭设钢管架或碗扣架时,立杆下应垫木方或木板。(7)砼施工缝部位的剔凿应在砼达一定强度(砼浇筑后30h)后方可剔凿,墙体顶剔凿时避免破坏外沿砼。 同条件养护试块留置:竖向结构砼同条件养护试块(每层至少留一组);养护试块放在铁笼内锁住放在楼层相应结构位置。商品砼26、合同:与搅拌站签定商砼合同时,除了要标明砼强度等级、使用时间、使用部位外,还应对石子粒径、砼坍落度、砼供应速度(1车/ 多少分钟)等作明确规定。砼入场后砼工长负责督促工人收集砼小票并对每车砼进行登记,重点记下砼出站、到场、开始浇筑、浇筑完毕四个时间。商品砼资料整理:每次浇灌的砼资料均单做详细目录,最终将每次浇灌砼的分目录汇总,编制总目录。7、装修工程施工要点:7.1防滑地砖地面施工工艺:清扫基层抹砂浆找平结合层铺防滑地砖修整清理擦缝养护产品要求防滑地砖要先购样品,抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求,色泽一致,表面平整,无凹凸和翘曲,并经设计和甲方认可后再按设计数量(加损耗)进行采购。施工要27、点铺抹水泥砂浆找平层,找平放线,统一标高。检查房间的地坪标高,并将统一水平标高线弹在房间墙壁上,一般离设计的建筑地面标高500mm处。在贴防滑地砖前先根据设计要求进行试排,排出最佳方案,确保分块均匀,符合图案要求。防滑地砖在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用,底子抹灰后养护12d后方可铺贴。防滑地砖面层表面清洁,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无裂缝、掉角和缺楞现象,坡度符合设计要求,不倒泛水、积水,地漏结合处严密牢固,无渗漏。7.2细石混凝土地面材料要求 采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,要求新鲜无结块。 采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 用坚硬、耐磨级28、配良好的碎石或卵石,粒径不大于15mm或面层厚度的2/3,含泥量小于2%。机具设备 混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。作业条件 地面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层29、,或有防雨措施。操作工艺清理基层:将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,楼板表面有油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层1d浇水湿润,表面积水应予扫除。冲筋贴灰饼:小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。配置混凝土:细石混凝土的强度等级不应小于C20,应用机械搅拌时间不少于1min,要求拌合均匀,坍落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用。铺混凝土:铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥浆,30、随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实,或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压35遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。撒水泥砂子干面灰:木抹搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杆刮平,用木抹子搓平。第一遍抹压:用铁抹轻压面层,将脚印压平。第二遍抹压:当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。第三遍抹压:当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终31、凝前完成。养护:第三遍抹压完24h后,可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d。施工缝处理:细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接搓处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.40.5,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头搓。7.3内墙及顶棚刮腻子作业条件:上一层地面施工完毕,管道设备试压完毕。工艺流程:基层处理刷胶水填补缝隙、局部刮粉刷石膏满刮两遍耐水腻子基层处理:将砼墙面及顶板的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,表面的养护剂、油污等用碱水(火碱:水=1:10)清刷干净,然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。刷胶水:刮腻子32、之前在砼墙面上先刷一道胶水(重量比为水:乳液=5:1),涂刷要均匀,不得有遗漏。填补缝隙,局部刮腻子:用粉刷石膏将墙面及顶棚缝隙及坑洼不平处分遍找平。根据室内50cm线,板下返2cm弹一条水平控制线,距墙面阴阳角5cm处弹一条竖向控制线。保证基层平整、垂直、阴阳角方正。满刮耐水腻子:耐水腻子由腻子粉和胶液组成,使用时腻子粉与胶液配比为2:1,经搅拌均匀即可。用钢刮板按常规批刮,刮涂次数不宜太多,力求均匀。刮腻子的遍数为两遍,刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子刮完后不需特别打磨,如有局部需要修补,可轻轻打磨后将表面粉尘清除干净。第二遍满刮腻子,将墙面抛光。质量要求:墙面无透33、底和起皮等现象,表面光滑洁净、颜色均匀,无刮板纹、观感鲜亮舒适,阴阳角顺直方正、清晰美观,整体效果协调一致。 允许偏差项目:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1室内净高、宽尺寸5尺 量2墙面、顶板平整度22m靠尺和塞尺3墙面、阴阳角垂直度22m托线板和尺量4阴阳角方正2方尺和塞尺8、采暖及排水工程8.1根据工地现场有关规定,整体规划,预留相应的场地为暖卫管材堆放区和预制操作区,并且有单独的暖卫材料库房,便于暖卫材料进场分类码放,预制加工,施工人员所必需的生活饮用水茶炉。宿舍区及厕所根据现场总体规划在相应场地砌筑。现场设置消火栓五座,楼上临时消火栓20个具体分布卫该楼东、西两侧各一个,分别由消防34、立管引上,每层甩消火栓栓口一个,临时给水管引上施工层为两根立管,每层甩支管口一个。机器设备序 号设 备 名 称单 位数 量1电 焊 机台32套 丝 机台23气焊割工具套24电 锤把65手 电 钻把36无 齿 锯台27套 丝 板套48电动打压泵台19手动打压泵台110管 钳把2411链 钳把412水 平 尺把88.2 材料准备及材料质量控制在施工预算的总体数量控制之下。根据施工进度分批分种类进行材料计划上报,订货前根据材料计划单上产品名称、规格、型号以及质量要求,检查产品是否符合设计要求,先检查样品,经多方检验确认合格后,方可订货进货。材料进场时由质检员、监理及其他有关人员进行检查,检查是否该产35、品,产品合格证书,检测报告,有关国家认证,是否齐全。再从进场的材料中,抽出相应的数量进行检查。譬如,阀门、管材、暖气片、。主要部件抽检应检查总数的10%,对在主干管上起截断作用的阀门应做全数的强度试验。以及相应的严密性试验。如有不合格的立即退货。重新进场的材料,重新检查。最后根据检查内容,认真填写材料出厂检验记录,并将进场材料码放整齐,及时做好标识,对于易碎、易燃品应妥善保管,根据总的材料计划实行限额领料,教育好施工人员,合理利用材料,节约材料,降低工程成本。8.3施工做法与要求生活给水引入管采用镀锌钢管衬不锈钢,DN80丝扣连接,DN80沟槽式连件(卡箍)连接。工艺流程管道防腐保温管道试压管36、道冲洗立管安装干管安装预制加工安装准备支管安装安装准备:认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所有空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。预制加工:按设计图纸在实际安装的结构位置上做出标识,按标识量出实际安装尺寸记录在施工草图上,然后按测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号)。干管安装 生活给水引入管采用镀锌钢管衬不锈钢,首先外观检查胶圈粗细均匀无气泡、无重皮,然后根据承口深度,在扦口管端划出符合承折扣的对口,间隙不小于3mm,最大间隙不大于5mm的印记,将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及37、扦口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐扦入承口内至印记处即至。承扦接口的环形间隙在10mm3mm即可。 热水管道的安装:在穿墙和楼板处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支持物,调整好坡度。 管道与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰内,先点焊23个点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。立管安装 立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装。校核预留甩口的高度、方向是否正确,截门安装朝向应便于操作和修理,安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞38、。 立管暗装:竖井内安装立管的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 热水立管:按设计要求加好套管,立管与导管连接要采用2个弯头,立管如有伸缩器安装同干管。支管安装 确定支管高度后划线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定,卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管,热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷,其余安装方法同冷水管。管道试压:铺设安装保温的给水管道在隐蔽做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气39、,充满水后进行加压。低压试验压力 0.6MPa, 高压试验压力1.6MPa,当压力升到规定要求时停止加压,观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力检查应不渗不漏为合格。管道冲洗:管道在试压完后即可做冲洗。冲洗应用自来水连续进行,应保证有足够的水量,冲洗洗净后办理验收手续。管道防腐保温 管道防腐:焊接钢管除锈后涂丹底漆两道,调和漆两道。镀锌钢管衬不锈钢外涂银粉两道。 管道保温:热水管路和吊顶内、管井内给水管均应做保温和防结露保温,热水管道采用PYC/NBR橡胶保温板保温,其厚度为25mm,防结露保温厚度为10mm。8.4排水系统施工做法与要求 排水竖管及横干管采用柔性排水铸铁40、管A型连接,雨水管道采用镀锌钢管,压力排水管道采用焊接钢管焊接连接。雨水支管安装污水支管安装雨水立管安装污水立管安装雨水干管安装污水干管安装管道预制安装准备灌水试验84.2工艺流程安装准备 根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标标高位置画线定位。根据实测管道长度大小,将部分能预制加工的提前下料、打磨、组装好,以备施工时使用。管道安装 干管安装:按图纸标高尺寸将管吊架调整好,坡度以图纸标高为准,因为用管箍连接,所以将管道中心调好,两管口对齐平,然后将管箍上紧,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留41、管口装上临时丝堵。 立管安装:根据图纸校对预留管洞尺寸有无差错。安装时,管道井较窄小,应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托,将两管口对平齐,然后将管箍上紧。在上管箍的同时,应把甩口及立管检查口方向找正,然后固定在型钢支架上。污水管立管在二层及二层以上每隔一层设置一个检查口,检查口距本层地面1m。雨水管立管在首层设置一个检查口,检查口距本层地面1 m。污水管和雨水管在屋顶设置透气帽,高度距屋面0.7m。雨水管的雨水漏斗安装应与屋面相接触处严密不漏,其连接管应固定在屋面承重结构上。 支管安装:支管安装先搭好架子,并将托架按坡度截好或裁42、好吊卡,量准吊卡尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管扦入立管预留口内,将支管预留口找准,并固定。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。 灌水试验:管道安装完毕,复核无误后,必须进行灌水试验。管道满水15min后,灌满水再延续5min,液面不下降、不渗漏为合格。施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。系统通水试验后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验,球体不小于管径的2/3,投球后管道通畅无阻为合格。9、电气工程9.1主要工艺流程及方法:工艺流程 防雷与接地装置:接地极、体防雷引下线避雷网阻值摇测 电气配管及管内导线暗43、管敷设: 煨弯、切管、套丝、下套管埋地管刷沥青漆、二次墙体刷防锈漆测定箱、盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇砼配管接地线焊接封堵管口、箱、盒吊顶内管路敷设: 预制加工弯管、支架防腐箱、盒画线支架固定(铁胀栓固定)盒子固定管路连接跨接地线封堵管口、盒口管内穿线: 扫管穿钢丝放线与断线导线与钢丝绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测盘入盒内电缆桥架安装: 弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线联接配电箱、柜安装: 设备开箱检查座基制做设备搬运配合土建预埋箱体柜、箱稳装管与箱连接二次线配线安装盘面调试验整送电运行验收开关、插座、弱电面板安装:线盒清理压线接线安装调整灯具安装:检查灯具组44、装灯具预留孔洞安装通电试运行探测器安装: 检查探测器检查预留吊杆管内线路接线探测器安装与消防控制设备调试整体试运行调试 施工方法 认真熟悉图纸:要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。在电气施工前,要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。避免相关器具相互影响,避免同一房间内,灯具位置、烟感位置、相互之间有摆不开现象出现。根据施工图纸及施工规范要求,综合考虑,确定盒、箱的正确位置,及管路的敷设位置以及走向,避免电气线管走进排风口位置。 管路敷设(钢管暗敷设) 根据图纸设计要求,加工好各种箱、盒、弯管等,正确使用弯管器,避免硬煨现象出现。管口应平齐不歪斜、45、刮挫光滑、无毛刺、管子套丝、丝扣应干净清晰、不乱宜不过长。 暗配的电线管路应沿最近的线路敷设并且减少弯曲,埋入墙和砼内的管子高表面净距不应小于15。顶板烟感保护层表面不小于30。 根据图纸设计标高尺寸,以土建施工弹出的水平线为准,确定箱、盒实际尺寸、位置,并将箱盒固定牢固。 结构和两次砌筑时,应派专人看护管路,发现问题及时修复。 拆模后的管路应及时用钢丝带布扫管,及时处理堵塞的管路,杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。 管内穿线 穿带线,带线均采用18钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线变阻时,可用两根带线在管路两端同时搅46、动,使两根铁丝的端头相互钩连在一起,然后再将带线拉出。 穿线时,钢管管口全部装上塑料护口。当管路较长时,弯曲较多,可两头同时穿带线,然后再从一侧接好线头,配合协调好,一拉一送。穿入管内导线不得有接头,导线的绝缘层不得损坏,不得扭曲。并且在穿线前分清导线颜色,L为黄色线以次分清,电话线、广播线、烟感线均以设计为准。各种支线接头采用LG安全型压线帽连接,42以上导线可采用套管压接。焊接完毕后再做绝缘包扎。然后用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测,在电气器具、设备未安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次,确认绝缘摇测无误后,再进行送电试运行,并且做好记录。电话、消防线路、烟47、感、灯光线路均应做一次全面试验。 电缆桥架安装 线槽安装:线槽应平整、无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全,直线连接采用连接板接缝间隙严密平齐、槽盖装上后平整、无翅角、出线口的位置准确,与箱、柜连接时,均采用螺栓固定,在竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理(防火枕)不得用砂浆封堵。配电箱、柜安装配电柜安装 基础型钢安装:均按图纸设计要求10槽钢去预制配电柜基础基架焊接在安装位置,且槽钢与地面接触面采用砼浇实,槽钢且用水平尺找平找正。并且在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后,用接地线与柜内接地端子排连接起来。 二次线连接:按照原理图,逐台检查柜上全部电气元件是否相符,其额定电压和控制操作电源48、电压必须一致,一般一个端子压一根线,多股线刷锡,不准有断股,且配电柜由厂家拉来时,柜与柜之间联络线有可能拆除,故到现场后对号入座。 试验调整后和送电验收:将所有的接线端子螺栓(再紧一次),用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5兆欧,然后拆掉正式电缆接上临时电源,分别模拟试验,控制连锁操作,检查信号动作是否正确无误,完成后换回正式电源,测量三相电压是否正确,相序正确,空载运行24小时,若无异常现象办理验收手续。 电气照明器具安装 灯具安装:日光灯安装,安装时要求成排成行,不歪斜,所有与灯具连接处均加阻组塑料管保护导线。吸顶灯用铁膨胀栓固定,嵌入式日光灯直接可固定在主龙骨上,49、亦可单独打两根吊架加角钢直接固定在顶板下,电源与灯具接线盒之间应采用金属软管连接,长度不超过1米,两端用专用接头固定,接线盒内应有接线端子。地面灯的进线橡胶圈不得破损,以防地面积水渗入,而合不上闸。应急灯、事故照明灯必须灵敏可靠有特殊标志。 开关、插座安装:跷板开关距地1.3米,距门边18,插座除注明外,其它均为0.3米。开关、插座安装位置正确,正反方向不倒置,开关不置于门后,盖板紧贴墙面,不歪斜。盒内安装必须清洁无杂物,盒口整齐。插座三种颜色导线必须分清楚,遵循左零、右火上接地原则。走道灯、大房间开关控制顺序与灯具相对应。9.1.3施工过程中注意事项施工中,电气专业应积极配合土建施工,合理安50、排工序,在施工中应考虑在土建施工的前面。建立工序交接制度,在顶板放管时,应在土建低板筋结束,上层筋未布前结束,墙面放管,应在土建验筋后或合模前结束,部分两次结构墙体配管,应在抹灰前,做好配管或箱盒孔洞剔凿,以防后剔,墙面空鼓。电气专业与土建施工时应做到双方各施工情况完全清楚,不提前也不得拖后。9.1.3.3土建施工时,给电气专业预留的桥架洞、配电箱洞时,应及时与电气专业负责人相核对,土建施工时应满足电气施工用的各种标色线,尤其是50线、墙面线、轴线应不能有误。 电气专业施工时,如有重大变更或土建结构装修有变更,应双方及时相互通报,以免造成后期无法施工。 在电气施工过程中,凡是有隐蔽记录的工程,51、均应提前上报监理公司,甲方在验后合格的情况下,方可允许土建进行下道工序施工。在结构施工时,电气施工人员应及时有人看护,以免堵塞,后期装修过程中,还应注意其它工种打眼或剔洞,而造成管路堵塞。10、分项工程质量检查验收标准(见附表)附表一:钢筋工程项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋尺寸5尺量(连续三档取最大值)2受力钢筋间距5尺量排距33箍筋、构造筋间距5尺量(连续三档取最大值)4预埋件中心位移3尺量水平高度+2 05受力筋绑保护层梁、柱2尺量墙、板2附表二:模板工程项次项 目允许偏差(mm)检验方法1模板拼缝宽度1尺量2轴线位移2尺量3标 高+2 -4拉线尺量4截面尺寸-2 +1尺量5垂 直 度2托线板6相邻两板表面高低差15尺量7表面平整度2尺量8预埋件、预埋管中心线位移39预留洞中心线位移4封面内部尺寸+10 -0附表三:砼工程项次项 目允许偏差(mm)检验方法1蜂窝、夹渣、露筋禁止出现2轴线位移3尺量3标高(单层)+3 -4拉线尺量4截面尺寸3尺量5柱、墙垂直度单层3用托线板全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查6表面平整度3用2m靠尺和塞尺7电梯井井筒长、宽对中心线+20 -0尺量井筒全高垂直度H/1000且不大于25吊线和尺量检查
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