1、商业广场建筑水电管线安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况3（一）、主要工作内容31.给排水部分：32.电气部分：3二、施工方案编制的依据和施工中采用的规范及技术标准4三、施工准备工作：41施工管理力量的准备：4下达施工任务书和安装技术交底（各栋号工长）52技术准备工作5四、施工配合：6（一）安装与土建的配合6（二）水电安装与装修和其它专业施工的配合6（三）安装与建设单位的配合65甲方按进度及时解决工程进度款及设备定货款。6五、工期控制与进度计划6（一）工期控制：6（二）2、施工进度计划：7六、施工方案及技术措施7（一）施工方案71.场地布置：82.施工用水用电布置8（二）技术措施81给排水工程：83给水管道安装：84地下直埋管道的敷设105管道试压106管道冲洗117管道通水118一般安装原则：119.塑料排水管道安装方法：1210灌水试验1311.通球试验1312动力、照明系统安装：1413施工程序及施工方法1414.开关、插座安装1515.电缆桥架安装1716电缆敷设：1717电气设备的安装。1818柜箱试验调整和配电系统调试：1819.接地系统196.除埋地在混凝土中的焊接接头外，应有防腐处理。1920、防雷引下线的敷设196一柱主筋8一墙体宽度2121.3、避雷带安装212、 避雷带 2-支架 3-伸缩缝24七、施工投入资源计划24八、质量保证措施25九、降低成本技术措施。256、施工中积极推广新工艺、新材料、新技术降低成本。26十、安全生产措施263、建立健全的安全生产管理体系及岗位制度。26十一、成品保护措施264、对成品有意损坏的给予重罚。267、设备成品有条件的要安门加锁，并设专人看管。26十二、文明施工管理措施266、施工现场堆放的设备、材料要整齐。27十三、交工验收27十四、服务措施271、严格执行国家对安装工程所制定的质量保修制度及有关规定。27十五、附表：27一、工程概况本工程为XXXX商业广场建筑安装工程。由XX有限公司设计。工4、程设计新颖、造型独特，位于昆明市XXXX。总建筑面积约84037.29平方米，其中安装工程的主要内容是：（一）、主要工作内容1.给排水部分：生活给水系统 从分户计量表至各户内用水点的所有给水管道等图示安装工程。排水系统从室内排污系统至化粪池后市政管网接口（和中水处理站入口）的安装工程。雨水系统 屋面、阳台至散水沟的雨水排水系统安装工程。 2.电气部分：强电照明、动力系统：从单元计量表箱（由供电局提供）至各户配电箱、开关、插座、灯具、管线、桥架、低压母线、箱体等图纸所示预留预埋及安装工程。防雷接地（1）防雷等级为二类，建筑物基础接地焊接、防雷引下线焊接、接地装置安装、接闪器（屋面避雷带）安装。防5、雷保护与重复接地（PE）共用接地体，利用基础内16钢筋作为接地体，接地电阻小于1为合格。屋面用10镀锌圆钢沿女儿墙作避雷网带明装。弱电系统（1）从设备机房、设备总接线箱至户内终端线管预埋；预埋管内应穿一定规格的铁丝，保证管线畅通；（2）电视、电话、宽带：总接线箱(含总接线箱)以后图纸所示预留预埋内容（含户内穿铁丝，不含终端插座面板材料及安装）； 二、施工方案编制的依据和施工中采用的规范及技术标准 1 施工图、设计修改、所需标准图及设备技术文件。2 土建施工进度计划。3 设备、材料供货情况。4 国标、院标的标准图集、手册。5 国家现行的施工及验收规范。（1）. GB50303-2002建筑电气工6、程施工质量验收规范。（2）. GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。 （3）. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范（4）. GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准（5）. JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范（6）. JGJ1896钢筋焊接及验收规范（7）. GB50016-2006建筑设计防火规范（8）. GB50339-2003智能建筑工程质量验收规范。三、施工准备工作： 为使工程达到一次验收合格，项目组将在项目经理部和公司的统一领导、指挥、协调、布置下，本着“坚持质量第一，以质量求生存，求发展，多创名牌”的目标，科学管理，精心施工7、。1施工管理力量的准备：结合本工程的工程特点，吸取以往工程的施工经验，进一步强化工程现场管理，严格执行ISO9001标准的管理、运行模式，从工程合同评审到开工准备、过程控制、竣工验收、回访保修进行全过程控制。体现我公司的实力和水平，参与本工程的主要管理、施工人员经公司例会讨论而确定，同时在公司各部门的全力配合下将保证本工程能优质、高效的完成。施工管理流程： 图纸预审提出问题（技术负责人、各栋号工长）图纸会审（技术负责人、各栋号工长）编制施工方案（技术负责人）编制作业计划（技术负责人）下达施工任务书和安装技术交底（各栋号工长） 落实设备、材料加工 落实施工班组 施工机械（专业材料员） （专业承包8、班组） （专业机管员） 施 工 信 息 反 馈 施工过程 现场协作 完成 改进 提高 2技术准备工作本工程严格按公司及项目经理部管理体系执行。合同交底：由项目负责人及预算员对项目部进行合同内容交底。技术交底：由公司总工程师组织质量技术及项目部有关人员进行技术重点、难点，与土建配合的关键部位及图纸、会审记录内容交底。监督项目部配备相应的技术手册、施工规范和产品技术资料。质量交底：由公司质检部门对项目部专业工长进行质量要求及保障措施交底。安全交底：由公司安质部门对项目部管理人员进行安全措施交底。项目负责人和各栋号工程负责人根据工程进度拟提分部和专项施工方案、质量保证措施及其进度计划，保证各关键工序9、处于受控状态，将方案交公司技术部初审，再报送建设单位和监理单位审批实行。2.1项目组组织各施工技术人员认真审查施工图纸及有关技术资料，及时准确地做出施工预算，预算员根据施工图预算和施工预算做出两算对比。2.2项目组建立完善的管理责任制，将具体施工责任落实到各班组的有关人员，明确在施工中应负的责任。组织各栋号工长和施工组长认真研究图纸、产品技术资料，及时提出可行方案，做到心中有底，有备无患。 2.3施工人员在明确图示内容以后，应认真核实现场情况，并将发现的问题及时上报给甲方驻工地代表、监理代表和设计人员解决。2.4施工图中不详之处，项目负责人应与甲方代表监理工程师及设计方联系解决，对施工小组进行10、书面交底。2.5工程图纸、施工记录和技术资料，应指定专人管理，严格执行签发手续。2.6特殊部位的施工，应办理工程技术联系单或专项施工方案交甲方代表及监理审批，之后按审批意见施工。2.7新材料、新设备、新工艺的施工，应积极配合厂商技术人员做好安装前的测量、定货及后期的质量检测与调试工作，必要时应组织技术培训。2.8.事先做好各项环境保护、节能减排的策划工作。四、施工配合：（一）安装与土建的配合1预留、预埋配合，要求预埋人员认真识图，准确预埋，核对结构、建筑、装修与水、电、管道、设备的预留、预埋、敷设及安装时轴线、坐标、标高有无矛盾，安全距离、安装间距能否满足规范要求。预留中不得随意伤损建筑结构主11、筋，与土建施工有交叉配合上的矛盾，由项目负责人与土建协商处理或通过甲方来协调。由土建负责预留的设备孔洞尺寸位置若与专业图纸有出入，应及时与相关单位负责人核实确定，进行调整，尽可能避免二次修补。2设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%，不得安装设备，基础尺寸及留孔；由土建检查安装复查，土建向安装办理交接记录。3施工用电及现场使用配合。因场地有限，穿插作业多，对施工用电和场地使用，应在土建统一安排下协调解决。（二）水电安装与装修和其它专业施工的配合室内安装工程与后期装修工程和部分安装工程的矛盾历来在建筑工程中都比较明显，其中也有原设计和二次设计上的矛盾，总结以往工程的施工经验12、，有效的方法还是通过组织工程例会，由各单位提出完成该项内容所需解决的一系列问题包括设计上的问题等等，通过共同讨论最终达成一致意见后落实执行，必要时制定一系列的奖惩办法加以制约，其实质也就是要做好施工前的协调工作。（三）安装与建设单位的配合1甲方提供的材料设备和工程变更通知、施工图、竣工图纸等，由甲方按工程进度和我单位拟提计划及时提供，甲供材料到货计划表待施工方案和工程进度确定以后，由项目部提出。2图纸资料、设计变更，由甲方按规定数量及时交付通知，安装与设计的有关事宜也由甲方协调。3甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、压力试验等，经我方通知后，监理、甲方对口人员应及时参加13、，并根据检验结果给予签字认可。4工程协调问题由甲方组织，根据各施工单位提交的技术联系单，积极配合甲方做好工程协调工作5甲方按进度及时解决工程进度款及设备定货款。五、工期控制与进度计划（一）工期控制：1必须在人力资源机械设备夜间施工保障措施冬雨季安全设施增加临时设施及材料搬迁等方面加以保障配合增加。操作班组准备25人进行配合预埋各强弱电管、给排水、穿墙、穿楼板套管、电线管及防雷接地引下线和等电位焊接的一体化施工。2在土建结构施工到上层，下部开始砌筑墙体时，操作班组准备16人进行墙体给水管道安装与管道检测。另组织10人进行墙体电线管线盒的清通和施工安装。预埋小组继续实行配合预埋。3在土建结构断水后14、，操作班组准备20人进行给排水立管支管的安装工作，电班组准备25人配合墙体电气管、线、盒箱的施工人员进行安装调试。4在土建工程进入装修收尾阶段，则根据现场情况进行卫生、采暖设备和室内低压电器安装。5配合供电局，自来水公司等专业单位完成小区供电、供水工程安装及验收交接工作。（二）施工进度计划：依据土建进度计划进行安装作业计划编制。1. 分部、分项工程统计表。分 部 工 程分 项 工 程序号名 称电气工程1电线导管，电缆导管敷设2电线、电缆穿管3电缆头制作、接线和线路绝缘测试4普通灯具安装5配电箱、控制柜安装6低压电气动力设备试验和运行7开关、插座安装8建筑物照明通电试运行9接地装置安装10避雷引15、下线和变配电室接地干线敷设11接闪器安装12建筑物等电位连接给水及排水工程13室内给水管道及配件安装14室内排水管道及配件安装15管道及配件安装16雨水管道以配件安装2. 分项工程检验试验统计表：序号项目检验试验记录1建筑电气照明全负荷试验记录2接地、绝缘电阻测试记录3线路、插座、开关接地检验记录4等电位联结测试记录5漏电保护器测试记录6避雷接地电阻测试记录1建筑给排水给水管道通水试验记录2排水管灌水试验记录3排水干管通球试验记录4给水管道、消防管道压力试验记录5给水系统清洗记录六、施工方案及技术措施（一）施工方案结合本工程的工程建设要求和安装工程特点，特制定本项目水电安装施工方案如下：施工平16、面布置：按土建规划的施工作业布置统一执行，平面图详土建。1.场地布置：库存材料在预埋阶段主要为一些轻型材料、配件和一些小型电动工具，但此类库房也可能就是今后工程的最终库房，因而在设置时以不阻障施工和交通为前提。办公用房应尽可能紧靠库房，以便对材料的保管和现场安全、文明施工的管理。2.施工用水用电布置用水布置：由项目经理部统一协调安排。用电布置：根据方案所提电动工具的总功率由项目经理部提供的临时电源位置，选择相应的临时配电设备和线路走向，再分接各层分配电箱。关于分配电箱的设置位置和数量应结合工程后期安装需要综合布置，避免因为电箱的数量和位置不合理而造成施工不便。（二）技术措施1给排水工程： 工艺17、流程：施工准备配合土建预留预埋管材管件进场验收埋地管敷设隐蔽过程验收样板间安装确认制作标准模具落实产品保护措施管井支托架安装主立管安装主管试压标准层支吊架安装 标准层支管安装支管水压试验系统试水试压竣工验收在预埋、预留前，套管均用潮湿纸屑填塞，防止浇灌时砼堵塞套管。塑料套管用铅丝绑扎稳固，用沙充满，穿梁钢套管，则施焊与钢筋固定。土建拆摸以后组织人员清理套管，塑料套管尽可能重复使用。2. 外墙雨水管安装配合土建外墙装修搭架的下降一同由上安装至下。竖向运输采用土建搭架进行。3给水管道安装：本工程的给水管道为生活冷水管，主干管和户内明装管材采用铝合金衬PE-RT（100%）阻氧管材（外层为铝合金阻氧18、层，内层为耐热增强聚乙烯PE-RT）,户内支管埋地部分采用普通PE-RT管材，专用管件热熔连接。生活给水系统所涉及的材料需达到饮用水卫生标准。室内卫生间厨房墙体为剪力墙造成局部室内给水支管段需暗敷于墙内，该部分施工应根据实际情况由工长与监理和甲方协商确定施工方法，其余给水管道一般施工。施工方法为：（1）作业条件：地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡19、件均已安装牢固，位置正确。支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。（2）给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1米。室内给水管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（3）PP-R塑料给水管热熔连接，切割管材时，用专用切割工具切割，切割时必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作； 切割管材，必20、须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 管材与管件端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度见下表； 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管件的直线方向上，用辅助标志标出位置； 连接时，无旋转地把管端导入加热套上，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标准处。加热时间必须满足下表规定（也可按热熔工具生产厂家的规定） 达到加热时间后，立即把管件与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 在下表规定的21、加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表： 公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）20145432516743322084440211264502218656324246675263010890324010811038.5501510 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。管道安装还须注意：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度De+40mm60mm。凹槽表面必须平整，不得22、有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸要求及位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。直23、埋在地坪面层以及墙体内管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。4地下直埋管道的敷设本工程地下敷设的管道主要有排水管道，由于是埋于地下的隐蔽工程，故要求工长及施工员提高工程质量意识，充分做好准备工作，为了避免质量通病的发生，对直埋管道做以下预防措施。管沟开挖前必须根据设计图纸定位放线，并用水准仪将标高找准后方可开挖。沟底必须是自然土层（坚土），如果是回填土或砾石层，都要作处理，以防管子下沉而损坏接口，松土层均应夯实。管道接口下管前均应挖好接口工作坑，以保证接口操作方便，防止操作不当而造成接口漏水。管道在下沟前做好防腐，接口除外，待试压完毕，再做防腐层。管沟回填土前，将沟内积水排出，管道24、两侧应同时分层回填，土方均匀，人工夯实，管中至管顶以上300-500毫米范围内用干松土回填，不能打夯，应轻轻压实，以防将管子夯裂，再上一层则可用机械回填，排水管接头处用砼支座先垫实，再进行回填。 5管道试压（1）铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有就返修；若无则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压。根据设计图纸，给水主干管试验压力为1.8Mpa，支管管试验压力为0.6Mpa。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02Mpa则返修，若不大于0.02Mpa，25、则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05Mpa且不渗不漏，则试压合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。（2）污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格；室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后液面不下降为合格；压26、力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格；（3）水压试验的试验压力表应位于或试验部分的最低部位。 6管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。 7管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)27、第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。8一般安装原则：排水系统的安装：排水立管采用WAB特殊单立管排水管；户内分支横管采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管，粘接。PVC-U排水横管直线管段超过4m时设置伸缩节。（1）严格按验收规范要求选料施工，如排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，采用45三通或45四通及90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。（2）雨水管道不得与生活污水管道相连接。（3）管28、道支、吊架间距正确、安装稳固，且应固定在承重结构上；为防止发生塌腰现象而造成堵塞，支架间距以横管不大于2米，立管不大于3米。（4）对横管贴梁安装又转向竖直穿楼板安装的管道，须在其横管上且靠近梁的位置设固定托臂架；对直接从楼地面安装的竖直管道，在管道弯曲处设置固定托架，以承担管道的竖向荷载。（5）为避免以后在使用时，楼面水顺管外壁渗漏，在土建做地面和防水层时，预留洞口内排水管均加装防水橡胶圈，然后进行补洞。由于卫生间内管道多，在补穿楼板、屋面的管道预留洞口时，为了防止楼、屋面出现滴、漏现象，在结构施工过程中就预埋套管，然后对预留洞口进行三次补洞。首先用层板吊模，用水将洞口周围打湿，把灰尘扫干净，29、然后用细实砼加防水剂补第一次，补至洞口一半，待24小时后加水试验，然后观察液面情况及到下层观察洞口情况，如液面不下降，则进行第二次补洞，仍然采用细实砼加防水剂，捣实后距楼面20mm，进行第二次试验，试验完成后如无滴、漏现象，则将洞口完全补平。建议在土建做地面时再做一次防水处理。9.塑料排水管道安装方法：（1）.施工前的准备工作：按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置和尺寸，再进行配管。（2）.管道安装一般自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。（3）.管道支架、吊架间距应符合下表的规定：检验方法：观测和尺量检查。管径（mm）50751101230、5160立管（m）1.21.52.02.02.0横管（m）0.50.751.101.301.6（4）.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径小于4倍管径的90度弯头。（5）.安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。（6）.横支管安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置31、，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。（7）.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：项 次管径（m）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（8）.埋地雨水管道的最小坡度，应符合下表的规定：项 次管径（mm）最小坡度（）150202751531008412565150562004004检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（9）.管道进行粘接时应将承插部分内外接触面打毛，将专用粘胶剂涂均匀，插入后左右旋转，让胶体充分融合。（10）.室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和32、通气帽的安装，应符合下列规定：1） 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2） 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3） 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m并应根据防雷要求设置防雷装置。4） 屋顶有隔热层的应从隔热层板面算起。如项目采用其他材料种类安装时，再针对性的在安装技术交底中给予指出交代。（11）.应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC-U产品。（12）.埋地管敷设：一般分两段进行施工。第一段先做0.000以下的室内部分，至伸出外墙为止，待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙边接入检查井。埋地管的管沟应底33、面平整，无突出的尖硬物。一般可作100至150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍。坡度与管道坡度相同，管道安装好并经灌水试验合格后，方可在管道周围填砂，填砂至管顶以上至少100mm。10灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无34、检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。11.通球试验（1）项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。（2）主要试验方法：（1） 排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将35、试球从出口冲出。（2） 横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。（3）通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。12动力、照明系统安装： 工艺流程：施工准备配合预埋电线管验收预制加工定位、暗敷隐蔽工程验收穿带线清除管内积水积杂物带护口穿电线导线连接（压接、焊接）包绝缘带线路检查绝缘测试装电气器具系统连接系统检查、测绝缘、挂标示试电、调试24小时空载竣工验收13施工程序及施工方法（1）.程序：第一步：首先全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况，做好补配、改36、配重配的补救工作；同时将拉线用的铁丝穿入，将管口封牢；第二步：线管与暗敷设应与土建施工密切配合，砌墙时应做好接线盒、配电箱的配置或预留工作；第三步：在门窗安装完成并上锁以后进行验线、穿线、校线；第四步：装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线；第五步：土建装修结束，装照明灯具；第六步：照明送电调试。（2）施工方法：本工程强电采用PVC塑料管，用PVC塑料管预埋时，线管连接处用粘接剂连接紧密、牢固；管子煨弯，不得有明显折皱，凹扁、死角现象，管路敷设尽量避免转弯。管路距离过长的，应在适当位置加过线盒。管路的固定：管子每隔60厘米左右用铅丝与钢筋绑扎一道，露出地面部份控制在50厘米以内，并尽可能焊接37、钢筋支架加以支持，防止线管折断。接线盒用铅丝、铁钉固定在木模板上。线管管口和接线盒均应作封口处理，线管敷设完毕，均用油漆将线管的走向位置画在模板上，便于以后穿线及防止管道吊架在安装时损坏线管。在浇灌过程中，由值班人员负责管路的保护和及时处理工作。 管内穿线前，清扫管路：将布条牢固绑扎在钢丝两端成拖把状，两人来回拉动钢丝，将管内杂物清净。 穿线时，管口、箱（盒）口护口必须齐全，且加些滑石粉或黄油，减少摩擦力以免划伤电缆电线。进入配电箱的导线或电缆，按顺序以同样的弧度上端子，并用线卡将出线依次绑扎整齐、严实、美观。导线的剥切要求4mm2以上的采用电工刀。4mm2以下的用剥线钳。 插座、开关在土建抹38、灰后进行，拉线安装保证平正、高度一致。（3）.质量要求：所有材料、设备必须符合甲方及设计要求，合格证或检验报告齐全；配电箱安装水平和垂直误差不超过1.5mm，接地可靠；配管弯曲半径不小于6倍直径，埋地管不小于管外径的10倍；管口均加塑料护口；同一室内成一定角度安装的灯具，其中心偏差不大于5mm；导线之间、对地、灯具接点绝缘电阻不小于0.5M，使用500V摇表；暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒、分线盒和照明配电箱时，可用焊接固定；导线颜色统一区分相线和零线、地线（地线用黄绿相间线）；导线的连接：大于或等于10mm2的采用线鼻压接，中间接头采用铜连接管压接，多芯线在压接前，涮锡一道。小于10 mm39、2的采用绞接后涮锡一道。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.1m，开关距地面高度1.4 m。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁。无碎裂，划伤，装饰帽齐全。14.开关、插座安装（1）开关安装规定。安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.150.2m；40、若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m,且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。（2）插座安装规定。插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用41、安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m。当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。（3）开关、插座安装。 安装须符合下列要求：单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，右孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单项三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）42、或接零（PEH）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的顺序一致。接地（PE）或接零（PEH）线在插座间不串联连接。 暗装：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接 好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。 明装:先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出,再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料台固定后,将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插43、座贴于塑料台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。（4）通电试运行 开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。15.电缆桥架安装按供货厂方技术要术和规范施工，施工前应先确定桥架安装位置，桥架铺设、校直校平后应作跨接线，使整体有一个可靠的接地，接地电阻不大于4。桥架及附件应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计44、要求。金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范GB7251.21997要求。线槽内、外应平整、光滑,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接地螺钉。桥架安装应固定牢靠,横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。桥架的接口应严密整齐,拼接的弯通、拐角应保证连接平顺，空间布置合理。转角丁字连接，转弯连接正确、严密,桥架内外无污染。桥架穿过墙、楼板等处,应有预留孔洞,跨建筑物变形缝处,桥架应断开。断开距离以100为宜，桥架内用连接板搭接，不需固定，保护地线和桥架内导线应留有补偿余量。16电缆敷设：电缆的规格、型号、电压等级、45、数量应当符合设计要求,外观应完好无损。（1）.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻且不低于10M，测试完毕，其电缆头用橡皮包布密封后，再用黑包布包好。（2）.电缆在管内敷设时，电管焊接处一定要打磨光滑，管口毛刺打掉，以免划破电缆的绝缘保护层。敷设电缆、电线应按排列图铺放，敷设一组，整理好一组，固定一组，再敷设下一组。严禁互相穿插、叠压。每一组电缆、电线在头、中尾均应挂永久性标识。（3）.电缆在桥架内、支架上敷设时应符合下列规定：大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。电缆敷设排列整齐、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5 10米处上设固定46、点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下列规定：电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000除全塑形外的电缆1500控制电缆1000电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理，电缆在敷设过程中注意保护，严禁有绞拧、压扁、创伤等缺损，直埋敷设，严禁在管道上面或下面平行敷设。电缆的耐压、泄漏电流、绝缘电阻的测试记录，隐蔽工程记录由甲方、监理方签字认可，其坐标图、竣工图齐全、正确。电缆按规范规定的颜色区分相线和零线、地线，电缆在两端及中间转弯处、直线段隔一定距离挂标牌。电缆的弯曲半径应按验收规范和质量检验评定表中的规定控制。17电气设备的安装。电气设备根据设计要47、求进行配套，其品牌和价格由甲方认定，安装按GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范执行。配电箱安装的工艺流程：弹线定位 明装配电箱 铁架固定暗装配电箱 盘面组装 箱内配线 箱体固定 绝缘测试 电箱的安装应符合下列规定：箱盘内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺线两侧压的导线截面积相同。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全，标识正确。箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。箱（盘）不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。箱位准确48、，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。垂直允许偏差1.5，底边距地1.5m。18柜箱试验调整和配电系统调试：柜、箱试验调整：（1）将所有的接线端螺丝再紧一次，对线路进行复检。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。二次小线回路带有集成电路及电子元件的不得用摇表测试，须用万用表测试是否接通。（2）将柜、箱内的控制、操作电源加熔断器上端相线拆掉，接上临时电源，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误后将被拆除电源线复位。送电前的准备工作：（3）彻底清扫全部设备、楼层配电箱的灰尘，用吸尘器清扫电器元件，设备上有无遗49、留的工具，金属材料及其它物件。（4）明确试运行指挥者、操作者和监护人。（5）质量检验部门已对模拟试验项目检查并且全部合格，并有试验报告单。送电调试：（1）由供电部门检查合格后，将电源送进配电室内，经过验电，校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电： 合进线柜开关 合变压器柜开关 合低压柜进线开关（2）由安装单位合低压配电柜进线开关，检查电压表三相是否电压正常，然后分系统、回路逐级、逐箱、逐柜检查校核相零线的线间电压、绝缘电阻、满足设计要求后空载24小时，无异常现象后做出试验报告并经质检部门签字认可。（3）合上末级配电箱，对各用电设备、动力50、照明器具进行通电，按相应规范要求逐相检查，符合要求后做好调试记录。19.接地系统1.接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。2.垂直接地极长度不应小于2.5 m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5 m。3.接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度扁钢2d；圆钢6D；圆钢与扁钢或扁铜6D；（d为扁钢或扁铜宽度；D为圆钢直径）4.扁钢或扁铜搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检查方法：尺量检查和观察检查。5.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。6.除埋地在混凝土中的焊接接头外，应有防腐处理。7.接地模块应集中引线，用干线把51、接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不少于两处。20、防雷引下线的敷设引下线是指连接接闪器和接地装置的金属导体，是将接闪器接受的雷电流引到接地装置。引下线的安装形式有明敷设和暗敷设两种。一般要求：引下线采用圆钢或扁钢(一般采用圆钢)，圆钢直径为大于8mm，截面积为大于48mm2；扁钢厚度为大于4mm。扁钢截面积为大于100mm2，厚度为4mm。暗敷要求圆钢直径不小于10mm；扁钢截面积不小于80mm2。引下线应镀锌，焊接处应涂防腐漆，但利用混凝土中钢筋作引下线除外。在腐蚀性较强的场所，还应适当加大截面积或采取其他防腐措施。引下线应沿建筑52、物外墙敷设，并经最短路径接地，建筑艺术要求较高者也可暗敷，但截面积应加大一级。当引下线长度不足，需要在中间接头时，引下线应进行搭接焊接。扁钢引下线搭接长度不应小于宽度的2倍，最少在三个棱边处焊接；引下线为圆钢时，搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，且应在两面焊接。装有避雷针的金属简体，当其厚度不小于4mm时，可做避雷针的引下线。简体底部应有两处与接地体对称连接。引下线敷设：沿墙或混凝土构造柱暗敷设的引下线，一般使用直径不小于12 mm镀锌圆钢或截面为25mm4mm镀锌扁钢。钢筋调直后先与接地体(或断接卡子)用卡钉或方卡钉固定好，垂直固定距离为1.5m2m，由下至上展放或一段段连接钢筋，直接通过挑檐53、板或女儿墙与避雷带焊接。利用建筑物钢筋做引下线时，钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋(绑扎或焊接)作为一组引下线；当钢筋直径为1016mm时，应利用四根钢筋(绑扎或焊接)作为一组引下线。图819 暗装引下线经过女儿墙做法l一避雷带2支架3引下线4一挑檐板5一女儿墙6一柱主筋8一墙体宽度引下线的上部(屋顶上)应与接闪器焊接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍，并应在两面进行焊接，中间与每层结构钢筋需进行绑扎或焊接连接，下部在室外地坪下0.81m处焊出一根2mm或截面40mm4mm的镀锌导体，伸向室外距外墙皮的距离宜不小于1m。21.避雷带安装本工程屋面采用避雷带防雷，凡突出屋面的金属构件及管54、道均与防雷接地体等电位连接，利用结构主筋作防雷引下线，每组引下线焊接主筋不少于2根，基础及地梁钢筋作接地极，配电室重复接地，设备接地、弱电系统接地与防雷接地共用接地极，其接地电阻小于1欧姆，其避雷引下线的接头搭接长度不小于8mm，且结构主筋大于16。避雷带明装时，要求避雷带距屋面的边缘距离不应大于500mm。在避雷带转角中心严禁设置支座。避雷带的支座可以在屋面层施工中现场浇制，也可预制再砌牢或屋面防水层进行固定。女儿墙上设置的支架应垂直预埋或在墙体施工时预留不小于100mm100mm100mm的孔洞。埋设时先埋设直线段两端的支架，然后拉通线埋设中问支架。水平直线段支架间距为l1.5 m，转弯处55、间距为0.5m，距转弯中点的距离为0.25m，垂直间距为1.52m，相互间距离应均匀分布。避雷带沿坡形屋面敷设时，在使用混凝土支座固定，且支座应与屋面垂直。明装避雷带应采用镀锌圆钢制成。避雷带敷设时，应与支座或支架进行卡固或焊接连成一体，引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐进行搭接焊接。避雷带沿女儿墙及电梯机房或水池顶部四周敷设时，不同平面的避雷带应至少有两处互相焊接连接。建筑物屋顶上的突出金属物体，如旗杆、透气管、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线杆等金属导体都必须与避雷网焊接成一体。避雷带在屋脊和檐口上安装，如下图8-4所示。避雷带在转角处一般不宜小于900，弯曲半径不宜56、小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，如图8-5所示。明装避雷带采用建筑物金属栏杆或敷设镀锌钢管时，支架的钢管管径不应大于避雷带钢管的管径，其埋入混凝土或砌体内的下端应焊短圆钢做加强筋，埋设深度不应小于150m。中间支架距离不应小于1m，间距应均匀相等，在转角处距转弯中点为0.250.5m，弯曲半径不宜小于管径的4倍。避雷带与支架应采用焊接连接固定。焊接处应打磨光滑，无凸起高度，经处理后应涂刷樟丹防锈漆和银粉漆防腐。避雷带之间连接处，管内应设置管外径与连接管内径相吻合的钢管做衬管，衬管长度不应小于管外径的4倍。避雷带通过建筑物伸缩、沉降缝处时，避雷带应向侧面弯成半径为100mm的弧形，且支持57、卡子中心距建筑物边缘距离减至4O0mm，如图8-8所示；或将避雷带向下部弯曲，如图8-9所示；还可以用裸铜软绞线连接避雷带。图8-8避雷带通过伸缩沉降缝做法2、 避雷带 2-支架 3-伸缩缝图8-9 避雷带通过伸缩沉降缝做法二3、 避雷带 2-支架 3 5mm4mm，长500mm跨越扁钢; 4-伸缩沉降缝 5-屋面女儿墙 6-女儿墙 安装好的避雷带(网)应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许偏差值不宜大于3，全长不宜超过10mm。七、施工投入资源计划为保证工程顺利、高效的完成。对工具及机械设备做了充分的准备。施工资源投入计划序号名 称型 号单 位数 量1电焊机BX-2558、0/21KW台32电锤博士台103砂轮切割机（型材切割机）SQ300台34兆欧表JB/T9290 ZC-7型台25接地电阻测量仪ZC-8型台16云石切割机IC-8型台257水压试压泵台108水压力表0-2.5Mpa块109钢卷尺3M把3010PP-R热熔器台2011台钻750W台212手枪式钻枪950W把3注:以上随工程安装进度做相应调整,满足需求八、质量保证措施1、实行优质工程目标管理，对质量管理人员进行专门培训，组织质检小组进行定期及不定期检查，即时组织质量分析。2、在分部工程开工前，工长对班组进行图纸、技术、安全施工配合等全面交底，关键工序应单独交底。3、预埋阶段，加强责任制，浇灌时责任59、明确到位，做好值勤记录，谁值班谁负责，确保预埋质量。4、材料采购员应对货源单位进行资格审查及质量情况调查，设备、材料入库做好设备开箱记录，辅材应认真检查是否符合规范要求，禁止使用不合格品，并限期提离现场。5、对操作工人进行技术培训及安全教育，若在施工中发现违反安全操作规程者，根据情况作严肃处理。6、施工过程中的修改、材料代用等必须有手续，须经甲方同意，不得随意更改。7、坚持“交接班制”，上道工序不合格，不准进行下道工序的施工。凡是隐蔽工程记录都要经建设方及监理方签字，并做好原始记录的保管。8、及时对每个分部工程的工序交接、隐蔽进行检查与评定，提出预防措施，加强监控，对压力试验、单机试车、系统调60、试、质量检验等严格按各质量报表要求填写准确。9、配备专门的质检员，加强现场施工质量监控、检查，对违反操作规程、技术措施的立即通知整改。10、在施工过程中，严格执行规程、规范和质量验收评定标准，坚持“五不施工”，即：质量标准不明确不施工；工艺方法不完好不施工；机具不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格下道工序不施工。九、降低成本技术措施。1、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，杜绝窝工现象。2、合理安排施工顺序，与有关工种搞好协调关系，避免不必要的反工浪费，严格把住质量关精心操作，合理用料，降低废品率，做到“省时、省力、省料”。3、提高预制件标准化程度和准确性，集中加工预61、制减少重复运输及损耗。4、主要材料按预算发放，实行按单据领料，做到发放无误差，使用节约，余料、废料及时回收。每月按完成工程量结料；5、认真审核施工图，在不影响质量和设计要求的前提下，对设计不合理的地方及时提出建议，减少不必要的损耗；6、施工中积极推广新工艺、新材料、新技术降低成本。7、对施工中的设计变更或材料代用及时办理变更代用手续或经济签证手续。8、努力提高劳动生产率，减少工时损耗，节约人工费用。9、提高机械设备利用率，节约机械费用。10、采取各种措施做到节能、减排。 十、安全生产措施1、树立“安全为生产，生产必须安全”的思想，正确处理工程进度、效益、质量和安全生产的关系。确保“安全第一”；62、2、根据工程实际制定适合现场的安全生产管理细则。对生产过程中的安全实施监督控制，提高施工班组和操作人员的安全生产意识。3、建立健全的安全生产管理体系及岗位制度。4、施工现场的临时用电，按施工现场临时用电安全技术规范执行。施工机具应严格实行TN-S系统，三级匹配、二级保护，各配电箱配备可靠的漏电开关方能使用。5、贯彻预防为主，坚持安全教育、安全培训、安全检查制度。组织定期和不定期的安全检查，消除事故隐患。6、为保证工期要求，还必须在遵守上述安全条例下适当进行夜间加班，增加夜间照明灯具低压电源变压器电源线等安全生产防护设施用品和雨季冬季安全防护设施用品用具的增加和投入，具体详见增加措施内容。十一、63、成品保护措施1、灯具等易损坏又无法加锁保管的成品及配件装修收尾时统一安装，安装后加强巡视或专设保安人员值班。2、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、设施。3、设备开箱点件后，对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。4、对成品有意损坏的给予重罚。5、对给排水管道成品要加强保护，安装完成后，验收前必须采用保护膜包裹，不得随意拆、碰、压、防止损坏。6、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计院、甲方及有关单位协商解决后，方可施工。7、设备成品有条件的要安门加锁，并设专人看管。十二、文明施工管理措施1、现64、场文明施工管理要由专人主抓，各班组长负责本班的文明施工，做好与土建和装修队伍的协调配合，杜绝治安事件的发生。2、项目部对文明施工管理要统一布置，统一安排，实行分区负责，每个班组要有必要的责任制和奖罚规定。3、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的措施并书面交底。4、操作地点周围要做到干净整洁，活完料尽，剔凿完后要随时清理干净，并将废料倒在指定地点。5、上道工序应该为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。6、施工现场堆放的设备、材料要整齐。7、严格遵守昆明市外来人口临时就业管理规定和户籍管理规定，做好劳务人员的管理工作。十三、交工验收整个工程安装竣工65、后，由施工单位、建设单位、监理部门组成验收小组，在具备以下条件后，对工程进行验收。施工中所需的产品合格证、安装记录、隐蔽资料及变更签证等已填写并由甲方和监理签字认可。工程竣工后安装现场的施工用具、施工人员已撤离现场且场地清理整洁。施工方自检完毕，认为情况优良，然后向验收小组发验收通知书。验收小组现场检查，凡是不符合要求的地方，施工方按要求在规定期限内修正。验收小组经检验，认为质量优良或合格且三方签字认定后，则工程圆满验收。配合消防验收部门做好消防系统的验收工作。积极配合甲方做好对客户的交房工作及时解决工程中存在的缺陷工作。十四、服务措施1、严格执行国家对安装工程所制定的质量保修制度及有关规定。66、2、对在保修期内安装产品和设备，发现由施工所造成的质量缺陷，负责包修、包换。3、工程竣工验收后，经常与建设单位联系，广泛收集使用情况和意见，不断积累和提高施工水平。十五、附表：附表一：水电安装项目组施工人员情况表；附表二：施工资源投入计划 附表一： 水电安装项目组施工人员情况表姓名职务证书XX技术负责人二级建造师安质员专职安全员、专职质量检查员工长施工员、助理工程师工长施工员工长施工员工长施工员工长施工员附表二：施工资源投入计划序号名 称型 号单 位数 量1电焊机BX-250/21KW台32电锤博士台103砂轮切割机（型材切割机）SQ300台34兆欧表JB/T9290 ZC-7型台25接地电阻测量仪ZC-8型台16云石切割机IC-8型台257水压试压泵台108水压力表0-2.5Mpa块109钢卷尺3M把3010PP-R热熔器台2011台钻750W台212手枪式钻枪950W把3 注:以上随工程安装进度做相应调整,满足需求.